LPW-E/1.2.3/392 — HSM-VIDAL (Q3332931)
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Project Q3332931 in Germany
Language | Label | Description | Also known as |
---|---|---|---|
English | LPW-E/1.2.3/392 — HSM-VIDAL |
Project Q3332931 in Germany |
Statements
186,025.15 Euro
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EEW-PROTEC GmbH
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24145 Kiel
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Im FuE-Projekt HSM-VIDAL wird ein modulares 6-achsiges Hochgeschwindigkeitsbearbeitungszentrum entwickelt, welches durch die hohe Anzahl der Freiheitsgrade bei den Bewegungen es ermöglicht, Objekte mit geschwungenen - und auch komplexeren Formen hoch präzise zu bearbeiten. Das wird durch eine Brückenkonstruktion aus einer Stahl-Kohlefaser-Kombination gewährleistet, welche in x-, y- und z-Richtung modular aufgebaut ist. Das neue Bearbeitungszentrum soll eine sehr hohe Bearbeitungsgenauigkeit (<0,05mm) haben. Durch einen neuen, leistungsstarken, stabilen und gleichzeitig leichten Bearbeitungskopf soll es möglich sein fast alle Werkstoffe (von Schäumen bis Stahl) zuverlässig und präzise zu zerspannen. Die entsprechenden Bearbeitungswerkzeuge sollen je nach Material und Bearbeitungsanforderung gewählt werden können, um ein Höchstmaß an Flexibilität erreichen zu können. Um eine hohe Oberflächengüte des bearbeiteten Werkstückes zu erreichen soll neben der Fräsfunktion eine optionale Schleifbearbeitung integriert werden.Der Bearbeitungsraum der Maschine soll bis zu 100m (Länge - X-Achse) x 10m (Breite - Y-Achse) x 6,5m (Höhe - Z-Achse) betragen können, wobei eine Mindestgroße von 4m³ angedacht ist. (German)
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In the R & D project HSM-VIDAL, a modular 6-axis high-speed machining center is being developed, which, due to the high number of degrees of freedom in the movements, enables highly precise processing of objects with curved — and even more complex — shapes. This is ensured by a bridge construction made of a steel-carbon fibre combination, which is modularly constructed in x-, y- and z-direction. The new machining centre should have a very high machining accuracy (<0.05 mm). Thanks to a new, powerful, stable and at the same time light machining head, it should be possible to tighten almost all materials (from foams to steel) reliably and precisely. The corresponding machining tools should be able to be selected depending on the material and machining requirements in order to achieve maximum flexibility. In order to achieve a high surface quality of the machined workpiece, an optional grinding is to be integrated in addition to the milling function.The machining space of the machine should be up to 100 m (length — X-axis) x 10 m (width — Y axis) x 6.5 m (height — Z-axis), with a minimum size of 4 m³. (English)
25 October 2021
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Identifiers
DE_TEMPORARY_35576
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