Implementation of anaerobic copper wire production technology (Q82385)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q82385 in Poland
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Implementation of anaerobic copper wire production technology |
Project Q82385 in Poland |
Statements
6,000,000.0 zloty
0 references
10,200,000.0 zloty
0 references
58.82 percent
0 references
1 February 2016
0 references
28 June 2019
0 references
METALL-EXPRES SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ
0 references
Celem projektu jest opracowanie i wdrożenie procesu produkcyjnego drutów z miedzi beztlenowej oraz niskostopowej wytwarzanych w procesie ciągłego odlewania. Będą one zarówno gotowym produktem sprzedawanym klientom. Do realizacji założonych celów Spółka planuje budowę hali produkcyjnej z zapleczem magazynowo-biurowym, utwardzenie terenu i wykonanie parkingów, zakup maszyn i urządzeń produkcyjnych służących do produkcji prętów w zwojach i drutu z miedzi beztlenowej oraz niskostopowej. Zakres rzeczowy inwestycji obejmuje: 1.Budowa hali produkcyjno – magazynowej oraz budowa placu manewrowego do załadunku i rozładunku towarów 2.Zakup linii technologicznej do produkcji prętów w zwojach i drutu miedzianego obejmującej składowisko katod miedzianych, urządzenia do ciągłego zasilania pieca topielnego katodami, pieca topielnego do topienia katod, kanału przelewowego do zasilania ciekłym metalem pieca odlewniczego, zespołu krystalizatorów do ciągłego pionowego odlewania prętów miedzianych, urządzeń transportowych odlewne pasmo, zespołu zwijarek dla odlewanych w sposób ciągły prętów, urządzeń transportowych do odkładania na składowisko odlanych i zwiniętych w kręgi prętów. 3.Wyposażenie do hali produkcyjno - magazynowej 4.Zakup WNiP (oprogramowania specjalistyczne do zarządzania). Innowacyjność projektu ma charakter procesowy polegający na wprowadzeniu do produkcji najbardziej nowoczesnych i niekonwencjonalnych technologii przeróbki plastycznej metali i stopów. Metoda ta polega na ciągłym odlewaniu „w górę” prętów z miedzi Cu-OFE i zwijaniu ich w kręgi o masie do 5 ton. Technologia umożliwia produkcję drutów z miedzi niskostopowej (z dodatkiem 0,1% Ag). Charakteryzuje się wysokim stopniem wykorzystania materiału wsadowego i stabilną jakością produktu finalnego. Proces jest przyjazny dla środowiska naturalnego z uwagi na minimalną ilość odpadów. (Polish)
0 references
The aim of the project is to develop and implement the production process of anaerobic and low-alloy copper wires produced by continuous casting. They will be both a finished product sold to customers. In order to achieve its objectives, the Company plans to build a production hall with warehouse and office facilities, to harden the area and to make parking lots, to purchase machinery and production equipment for the production of rods in coils and wire made of anaerobic and low-alloy copper. The material scope of the investment shall include: 1.Construction of the production and storage hall and construction of a manoeuvring area for loading and unloading of goods 2. Purchase of technological line for production of rods in coils and copper wire including the copper cathode storage site, equipment for continuous supply of the melting furnace with cathodes, transport of coils for the melting rods of the cathodes, the overflow channel to supply the liquid metal kiln from the casting furnace, the assembly 3.Equipment for production and warehouse hall 4. Purchase of WNiP (specialised software for management). The innovativeness of the project is the process of introducing the most modern and unconventional technologies of metals and alloys into production. This method consists of continuous casting “up” of Cu-OFE copper bars and rolling them in circles weighing up to 5 tonnes. The technology enables the production of low-alloy copper wires (with the addition of 0.1 % Ag). It is characterised by a high degree of use of the input material and stable quality of the final product. The process is environmentally friendly due to the minimum amount of waste. (English)
14 October 2020
0.6127688558639115
0 references
L’objectif du projet est de développer et de mettre en œuvre le processus de production de fils de cuivre anaérobies et à faible alliage produits dans le processus de coulée continue. Il s’agira à la fois d’un produit fini vendu aux clients. Pour atteindre ses objectifs, la Société prévoit de construire un hall de production avec des entrepôts et des bureaux, de durcir la zone et de faire des parkings, l’achat de machines et d’équipements de production pour la production de tiges en bobines et de fils en cuivre anaérobie et à faible alliage. Le champ d’application matériel de l’investissement comprend: Construction d’un hall de production et de stockage et construction d’une zone de manœuvre pour le chargement et le déchargement des marchandises 2.Achat d’une chaîne de traitement pour la production de tiges en bobines et de fils de cuivre, y compris une décharge de cathode en cuivre, équipement pour la fourniture continue de fours de fusion de cathodes, four de fusion pour cathodes de fusion, canal de débordement pour la fourniture d’un four de coulée en métal liquide, ensemble de cristalliseurs pour la coulée verticale continue de barres de cuivre, matériel de transport pour bandes de moulage, ensemble de rétracteurs pour les barres de coulée continue, matériel de transport pour le stockage des barres de coulée et enroulées. 3.Equipment pour la salle de production et d’entrepôt 4.Achat de WNiP (logiciel de gestion spécialisé). L’innovation du projet est un processus consistant à introduire les technologies les plus modernes et non conventionnelles de traitement plastique des métaux et alliages à la production des technologies les plus modernes et non conventionnelles. Cette méthode consiste en une coulée continue «vers le haut» de tiges de cuivre Cu-OFE et de les enrouler dans des bobines pesant jusqu’à 5 tonnes. La technologie permet la production de fils de cuivre à faible alliage (avec l’ajout de 0,1 % Ag). Il se caractérise par un haut degré d’utilisation du matériau du lot et une qualité stable du produit final. Le processus est respectueux de l’environnement en raison de la quantité minimale de déchets. (French)
30 November 2021
0 references
Ziel des Projekts ist es, den Produktionsprozess von anaeroben und niedriglegierten Kupferdrähten zu entwickeln und umzusetzen, die im Stranggussverfahren hergestellt werden. Sie werden beide ein fertiges Produkt sein, das an Kunden verkauft wird. Um seine Ziele zu erreichen, plant das Unternehmen den Bau einer Produktionshalle mit Lager- und Büroeinrichtungen, die Aushärtung der Fläche und die Herstellung von Parkplätzen, den Kauf von Maschinen und Produktionsanlagen für die Produktion von Stangen in Spulen und Draht aus anaeroben und niedriglegiertem Kupfer. Der wesentliche Umfang der Investition umfasst: 1.Bau der Produktions- und Lagerhalle und Bau eines Manövrierbereichs zum Be- und Entladen von Waren 2.Kauf einer Prozesslinie für die Produktion von Stäben in Spulen und Kupferdraht einschließlich einer Kupferkathoden-Dump, Ausrüstung für die kontinuierliche Versorgung von Kathodenschmelzofen, Schmelzofen zum Schmelzen von Kathoden, Überlaufkanal für die Lieferung von Flüssigmetallgussofen, eine Reihe von Kristallisierern für das kontinuierliche Vertikalgießen von Kupferstäben, Transportausrüstung für Gießbänder, eine Reihe von Retraktoren für Stranggießstäbe, Transportausrüstung für die Lagerung von Guss- und Rollenstäben. 3.Equipment für Produktion und Lagerhalle 4.Kauf von WNiP (spezialisierte Managementsoftware). Die Innovationskraft des Projekts besteht darin, die modernsten und unkonventionellen Technologien der Kunststoffverarbeitung von Metallen und Legierungen zur Herstellung modernster und unkonventioneller Technologien einzuführen. Dieses Verfahren besteht aus Stranggießen „nach oben“ von Cu-OFE Kupferstäben und sie zu Spulen mit einem Gewicht von bis zu 5 Tonnen aufwickeln. Die Technologie ermöglicht die Herstellung von niedriglegierten Kupferdrähten (mit Zugabe von 0,1 % Ag). Es zeichnet sich durch einen hohen Einsatz des Chargenmaterials und eine stabile Qualität des Endprodukts aus. Das Verfahren ist aufgrund der minimalen Abfallmenge umweltfreundlich. (German)
7 December 2021
0 references
Het doel van het project is het ontwikkelen en implementeren van het productieproces van anaerobe en laaggelegeerd koperdraad geproduceerd in het continu gietproces. Het zal zowel een eindproduct zijn dat aan klanten wordt verkocht. Om zijn doelstellingen te bereiken, is het bedrijf van plan om een productiehal met magazijn- en kantoorfaciliteiten te bouwen, het gebied te verharden en parkeerplaatsen te maken, machines en productieapparatuur te kopen voor de productie van staven in spoelen en draad gemaakt van anaerobe en laaggelegeerd koper. Het materiële toepassingsgebied van de investering omvat: 1.Bouw van productie- en opslaghal en bouw van een manoeuvreerruimte voor het laden en lossen van goederen 2.Aankoop van een proceslijn voor de productie van staven in spoelen en koperdraad met inbegrip van een koperkathodestort, apparatuur voor continue levering van kathodes smeltoven, smeltoven voor het smelten van kathodes, overloopkanaal voor het leveren van vloeibare metalen gietoven, een set kristallizers voor continu verticaal gieten van koperen staven, transportapparatuur voor het gieten van strips, een reeks oprolmechanismen voor continu gieten van staven, transportapparatuur voor de opslag van gegoten en opgerolde staven. 3.Equipment voor productie en pakhuishal 4. Aankoop van WNiP (gespecialiseerde beheersoftware). Het innovatieve karakter van het project is een proces dat bestaat uit het introduceren van de meest moderne en onconventionele technologieën van kunststofverwerking van metalen en legeringen bij de productie van de meest moderne en onconventionele technologieën. Deze methode bestaat uit continu gieten „naar boven” van Cu-OFE koperen staven en spoelen in spoelen met een gewicht tot 5 ton. De technologie maakt de productie van laaggelegeerd koperdraad mogelijk (met toevoeging van 0,1 % Ag). Het wordt gekenmerkt door een hoge mate van gebruik van het batchmateriaal en stabiele kwaliteit van het eindproduct. Het proces is milieuvriendelijk vanwege de minimale hoeveelheid afval. (Dutch)
16 December 2021
0 references
L'obiettivo del progetto è quello di sviluppare e implementare il processo produttivo di fili di rame anaerobici e a bassa lega prodotti nel processo di colata continua. Saranno entrambi un prodotto finito venduto ai clienti. Per raggiungere i propri obiettivi, l'Azienda prevede di costruire un capannone produttivo con impianti di magazzino e uffici, indurire l'area e realizzare parcheggi, acquistare macchine e attrezzature produttive per la produzione di aste in bobine e fili in rame anaerobico e a bassa lesione. L'ambito di applicazione materiale dell'investimento comprende: 1.Costruzione del capannone di produzione e stoccaggio e costruzione di un'area di manovra per il carico e lo scarico delle merci 2.Acquisto di una linea di processo per la produzione di barre in bobine e filo di rame tra cui una discarica catodica di rame, attrezzature per la fornitura continua di forni di fusione catodici, forno fusorio per la fusione di catodo, canale di overflow per la fornitura di forni per fusione di metalli liquidi, una serie di cristallizzatori per la colata verticale continua di barre di rame, attrezzature di trasporto per nastri di colata, una serie di riavvolgitori per barre di colata continua, attrezzature per lo stoccaggio di fusi e barre arrotolate. 3.Equipment per la produzione e magazzino padiglione 4.Acquisto di WNiP (software di gestione specializzato). L'innovatività del progetto è un processo che consiste nell'introdurre le più moderne e non convenzionali tecnologie di lavorazione plastica di metalli e leghe alla produzione delle tecnologie più moderne e non convenzionali. Questo metodo consiste nella fusione continua "verso l'alto" di barre di rame Cu-OFE e li avvolge in bobine di peso fino a 5 tonnellate. La tecnologia consente la produzione di fili di rame a bassa lega (con l'aggiunta di 0,1 % Ag). È caratterizzato da un elevato grado di utilizzo del materiale in lotto e da una qualità stabile del prodotto finale. Il processo è rispettoso dell'ambiente a causa della quantità minima di rifiuti. (Italian)
16 January 2022
0 references
El objetivo del proyecto es desarrollar e implementar el proceso de producción de alambres de cobre anaeróbicos y de baja aleación producidos en el proceso de fundición continua. Ambos serán un producto terminado vendido a los clientes. Para lograr sus objetivos, la Compañía planea construir una sala de producción con almacenes y oficinas, endurecer la zona y hacer estacionamientos, comprar máquinas y equipos de producción para la producción de varillas en bobinas y alambres hechos de cobre anaeróbico y de baja aleación. El alcance material de la inversión incluye: 1.Construcción de la sala de producción y almacenamiento y construcción de un área de maniobra para carga y descarga de mercancías 2.Compra de una línea de proceso para la producción de varillas en bobinas y alambre de cobre, incluido un volcado de cátodo de cobre, equipo para el suministro continuo de hornos de fusión de cátodos, horno de fusión para cátodos de fusión, canal de desbordamiento para el suministro de hornos de fundición de metales líquidos, un conjunto de cristalizadores para la fundición vertical continua de barras de cobre, equipo de transporte para tiras de fundición, un conjunto de retractores para varillas de fundición continua y equipos de transporte para el almacenamiento de varillas de fundición y bobinas. 3.Equipment para la producción y sala de almacén 4.Compra de WNiP (software de gestión especializado). La innovación del proyecto es un proceso que consiste en introducir las tecnologías más modernas y no convencionales de procesamiento de plástico de metales y aleaciones a la producción de las tecnologías más modernas y no convencionales. Este método consiste en la fundición continua «hacia arriba» de varillas de cobre Cu-OFE y enrollarlas en bobinas de hasta 5 toneladas. La tecnología permite la producción de alambres de cobre de baja aleación (con la adición de 0,1 % Ag). Se caracteriza por un alto grado de uso del material por lotes y una calidad estable del producto final. El proceso es respetuoso con el medio ambiente debido a la cantidad mínima de residuos. (Spanish)
19 January 2022
0 references
Projekti eesmärk on arendada ja rakendada pidevvaluprotsessi käigus toodetud anaeroobse ja madala legeeritud vasktraadi tootmisprotsessi. Mõlemad on valmistoode, mida müüakse klientidele. Oma eesmärkide saavutamiseks plaanib ettevõte ehitada lao- ja kontoriruumidega tootmishalli, kõvastada ala ja teha parklaid, osta masinaid ja tootmisseadmeid anaeroobsest ja madala legeeritud vasest valmistatud varraste ja traadi tootmiseks. Investeeringu sisuline kohaldamisala hõlmab järgmist: 1. Tootmis- ja laohoone ehitus ning kaupade peale- ja mahalaadimise manööverdusala ehitamine 2.Tööstusliini ostmine varraste tootmiseks rullides ja vasktraadis, sealhulgas vaskkatoodide prügila, seadmed katoodahju pidevaks tarnimiseks, sulatusahju sulatusahju sulatamiseks, ülevoolukanal vedelmetalli valamisahju tarnimiseks, kristallisaatorite komplekt vaskvarraste pidevaks vertikaalseks valamiseks, lintide transpordiseadmed, pidevvaluvarraste tõmburite komplekt, valamis- ja rullvarraste ladustamise seadmed. 3.Tootmis- ja laohoone seadmed 4. WNiP (eriotstarbeline juhtimistarkvara) ostmine. Projekti innovaatilisus on protsess, mis seisneb metallide ja sulamite plasti töötlemise kõige kaasaegsemate ja ebatraditsiooniliste tehnoloogiate tutvustamises kõige kaasaegsemate ja ebatraditsiooniliste tehnoloogiate tootmisele. See meetod koosneb Cu-OFE vaskvarraste pidevast valamisest „ülespoole“ ja nende rullimisest kuni 5 tonni kaaluvateks rullideks. Tehnoloogia võimaldab toota madala legeeritud vasktraadid (lisades 0,1 % Ag). Seda iseloomustab partiimaterjali suur kasutusaste ja lõpptoote stabiilne kvaliteet. Protsess on keskkonnasõbralik minimaalse jäätmekoguse tõttu. (Estonian)
13 August 2022
0 references
Projekto tikslas – sukurti ir įgyvendinti nepertraukiamo liejimo procese gaminamų anaerobinių ir mažai legiruotų varinių laidų gamybos procesą. Tai bus galutinis produktas, parduodamas klientams. Siekdama savo tikslų, Bendrovė planuoja pastatyti gamybinę salę su sandėliais ir biuro patalpomis, sukietinti teritoriją ir padaryti automobilių stovėjimo aikšteles, pirkti mašinas ir gamybos įrangą strypų gamybai ritėse ir vieloje, pagamintoje iš anaerobinio ir mažo lydinio vario. Materialinė investicijų taikymo sritis apima: 1.Gamybos ir sandėliavimo salės statyba ir manevravimo zonos, skirtos kroviniams pakrauti ir iškrauti, statyba 2.Pirkimas proceso linijos strypų gamybai ritiniais ir varine viela, įskaitant vario katodo sąvartyną, įranga nuolatiniam katodų lydymo krosnies tiekimui, lydymo krosnies lydymo krosnies lydymo krosnis, skysto metalo liejimo krosnies perpildymo kanalas, vario strypų nepertraukiamo vertikalaus liejimo kristalizatorių rinkinys, liejimo juostų transportavimo įranga, nuolatinio liejimo strypų įtraukiklių rinkinys, transportavimo įranga liejiniams ir suvyniotiems strypams laikyti. 3.Įranga gamybos ir sandėlių salėje 4.Pirkimas WNiP (specializuota valdymo programinė įranga). Projekto inovatyvumas – tai procesas, kurio metu moderniausių ir netradicinių metalo ir lydinių plastiko apdirbimo technologijų diegimas moderniausių ir netradicinių technologijų gamyboje. Šį metodą sudaro nepertraukiamas Cu-OFE varinių strypų „aukštyn“ liejimas ir ritiniai, sveriantys iki 5 tonų. Ši technologija leidžia gaminti mažai legiruotus varinius laidus (pridedant 0,1 % Ag). Jis pasižymi dideliu partijos medžiagos naudojimu ir stabilia galutinio produkto kokybe. Procesas yra nekenksmingas aplinkai dėl minimalaus atliekų kiekio. (Lithuanian)
13 August 2022
0 references
Cilj projekta je razviti i implementirati proizvodni proces anaerobnih i niskolegiranih bakrenih žica proizvedenih u procesu kontinuiranog lijevanja. To će biti gotov proizvod koji se prodaje kupcima. Kako bi postigla svoje ciljeve, tvrtka planira izgraditi proizvodnu halu sa skladišnim i uredskim objektima, učvrstiti područje i napraviti parkirališta, kupiti strojeve i opremu za proizvodnju šipki u kolutima i žicama od anaerobnog i niskolegiranog bakra. Materijalno područje primjene ulaganja uključuje: 1.Izgradnja proizvodne i skladišne hale i izgradnja manevarskog prostora za utovar i istovar robe 2.Nabava procesne linije za proizvodnju šipki u kolutima i bakrenoj žici uključujući odlagalište bakrenih katoda, oprema za kontinuiranu opskrbu peći za taljenje katoda, peći za taljenje katoda, kanal za preljev za opskrbu peći za lijevanje tekućih metala, set kristalizatora za kontinuirano vertikalno lijevanje bakrenih šipki, transportna oprema za lijevanje traka, set uvlačnika za neprekinuto lijevanje štapova, transportna oprema za skladištenje lijevanih i namotanih šipki. 3.Oprema za proizvodnju i skladište halu 4.Nabava WNiP (specijalizirani softver za upravljanje). Inovativnost projekta je proces koji se sastoji od uvođenja najsuvremenijih i nekonvencionalnih tehnologija obrade plastike metala i legura u proizvodnju najmodernijih i nekonvencionalnih tehnologija. Ova se metoda sastoji od kontinuiranog lijevanja bakrenih šipki Cu-OFE i namatanja u zavojnice težine do 5 tona. Tehnologija omogućuje proizvodnju niskolegiranih bakrenih žica (uz dodatak 0,1 % Ag). Karakterizira ga visok stupanj uporabe serijskog materijala i stabilna kvaliteta konačnog proizvoda. Postupak je ekološki prihvatljiv zbog minimalne količine otpada. (Croatian)
13 August 2022
0 references
Στόχος του έργου είναι η ανάπτυξη και υλοποίηση της παραγωγικής διαδικασίας των αναερόβιων και χαμηλού κραμάτων καλωδίων χαλκού που παράγονται στη συνεχή διαδικασία χύτευσης. Θα είναι και οι δύο ένα τελικό προϊόν που πωλείται στους πελάτες. Για την επίτευξη των στόχων της, η Εταιρεία σχεδιάζει να κατασκευάσει μια αίθουσα παραγωγής με αποθήκες και εγκαταστάσεις γραφείων, να σκληρύνει την περιοχή και να κάνει χώρους στάθμευσης, αγορά μηχανημάτων και εξοπλισμού παραγωγής για την παραγωγή ράβδων σε ρόλους και σύρματα από αναερόβιο και χαμηλού κράματος χαλκό. Το καθ’ ύλην πεδίο εφαρμογής της επένδυσης περιλαμβάνει: 1.Κατασκευή της αίθουσας παραγωγής και αποθήκευσης και κατασκευή μιας περιοχής ελιγμών για τη φόρτωση και την εκφόρτωση αγαθών 2.Αγορά γραμμής διαδικασίας για την παραγωγή ράβδων σε σπείρες και χαλκό σύρμα συμπεριλαμβανομένης μιας απόρριψης καθόδου χαλκού, εξοπλισμός για συνεχή παροχή κλιβάνων τήξης καθόδων, φούρνος τήξης για την τήξη καθόδων, κανάλι υπερχείλισης για την παροχή του κλιβάνου χύτευσης υγρού μετάλλου, σύνολο κρυστάλλων για συνεχή κάθετη χύτευση των ράβδων χαλκού, εξοπλισμός μεταφοράς για τη χύτευση λωρίδων, σύνολο συσπειρωτήρων για συνεχή χύτευση ράβδων χύτευσης. 3.Εξοπλισμός για την παραγωγή και την αίθουσα αποθηκών εμπορευμάτων 4.Purchase του WNiP (ειδικό λογισμικό διαχείρισης). Η καινοτομία του έργου είναι μια διαδικασία που συνίσταται στην εισαγωγή των πιο σύγχρονων και μη συμβατικών τεχνολογιών της επεξεργασίας πλαστικών μετάλλων και κραμάτων στην παραγωγή των πιο σύγχρονων και μη συμβατικών τεχνολογιών. Αυτή η μέθοδος συνίσταται στη συνεχή χύτευση «προς τα πάνω» των ράβδων χαλκού Cu-OFE και περιέλιξή τους σε ρόλους βάρους έως 5 τόνων. Η τεχνολογία επιτρέπει την παραγωγή καλωδίων χαλκού χαμηλού κράματος (με προσθήκη 0,1 % Ag). Χαρακτηρίζεται από υψηλό βαθμό χρήσης του υλικού παρτίδας και σταθερή ποιότητα του τελικού προϊόντος. Η διαδικασία είναι φιλική προς το περιβάλλον λόγω της ελάχιστης ποσότητας αποβλήτων. (Greek)
13 August 2022
0 references
Cieľom projektu je vývoj a realizácia výrobného procesu anaeróbnych a nízkolegovaných medených drôtov vyrábaných v procese kontinuálneho liatia. Obe budú hotovým produktom, ktorý sa bude predávať zákazníkom. Na dosiahnutie svojich cieľov spoločnosť plánuje vybudovať výrobnú halu so skladovými a kancelárskymi zariadeniami, stvrdnúť priestor a urobiť parkovacie miesta, nákup strojov a výrobných zariadení na výrobu tyčí vo zvitkoch a drôtoch z anaeróbnej a nízkolegovanej medi. Vecná pôsobnosť investície zahŕňa: 1.Výstavba výrobnej a skladovacej haly a výstavba manévrovacieho priestoru na nakladanie a vykladanie tovaru 2.Nákup výrobnej linky na výrobu tyčí vo zvitkoch a medených drôtoch vrátane medenej katódovej skládky, zariadenia na nepretržitú dodávku katódových taviacich pecí, taviacej pece na tavenie katód, pretečovacieho kanála na dodávanie kvapalných kovových odlievacích pecí, sady kryštalizérov na kontinuálne vertikálne odlievanie medených tyčí, prepravné zariadenia na odlievanie pásov, sada navíjačov pre kontinuálne odlievanie tyčí, prepravné zariadenia na skladovanie liatych a navíjaných tyčí. 3. Vybavenie pre výrobu a skladovú halu 4.nákup WNiP (špecializovaný softvér pre správu). Inovatívnosť projektu je proces, ktorý spočíva v zavádzaní najmodernejších a nekonvenčných technológií spracovania plastov kovov a zliatin do výroby najmodernejších a nekonvenčných technológií. Táto metóda pozostáva z kontinuálneho odlievania medených tyčí Cu-OFE smerom nahor a ich navíjania do zvitkov s hmotnosťou do 5 ton. Technológia umožňuje výrobu nízkolegovaných medených drôtov (s prídavkom 0,1 % Ag). Vyznačuje sa vysokým stupňom použitia materiálu šarže a stabilnou kvalitou konečného výrobku. Tento proces je šetrný k životnému prostrediu vďaka minimálnemu množstvu odpadu. (Slovak)
13 August 2022
0 references
Hankkeen tavoitteena on kehittää ja toteuttaa jatkuvassa valuprosessissa tuotettujen anaerobisten ja vähäseosisten kuparilankojen tuotantoprosessia. Molemmat ovat lopputuotteita, joita myydään asiakkaille. Tavoitteidensa saavuttamiseksi yhtiö aikoo rakentaa tuotantohallin, jossa on varasto- ja toimistotiloja, kovettaa aluetta ja tehdä pysäköintialueita, ostaa koneita ja tuotantolaitteita tankojen tuotantoon anaerobisesta ja vähäseosisesta kuparista. Investoinnin aineelliseen soveltamisalaan kuuluvat: 1.Tuotanto- ja varastointihallin rakentaminen ja hallinta-alueen rakentaminen tavaroiden lastaamista ja purkamista varten 2.Prosessilinjan hankinta kelojen ja kuparilangan tuottamiseksi, mukaan lukien kuparikatodikaato, laitteet katodien sulatusuunien jatkuvaan toimitukseen, sulatusuunit katodien sulattamista varten, ylivuotokanava nestemäisen metallivaluuunin toimittamiseksi, kiteytyslaitteet kuparisauvojen jatkuvaan pystysuoraan valuun, kuljetuslaitteet valunauhat, sarja kelauslaitteita jatkuvaa valusauvaa varten, valetut ja kelatut sauvat. 3.Laitteet tuotanto- ja varastosaliin 4.Osta WNiP (erikoistunut hallintaohjelmisto). Hankkeen innovatiivisuus on prosessi, jossa otetaan käyttöön nykyaikaisimmat ja epätavanomaisimmat metallien ja seosten muovinkäsittelytekniikat uusimpien ja epätavanomaisimpien teknologioiden tuotantoon. Tämä menetelmä koostuu Cu-OFE-kuparitankojen jatkuvasta valusta ylöspäin ja niiden kelauttamisesta enintään 5 tonnia painaviin keloihin. Tekniikka mahdollistaa matalaseosisten kuparilankojen tuotannon (0,1 % Ag). Sille on ominaista erämateriaalin korkea käyttö ja lopputuotteen vakaa laatu. Prosessi on ympäristöystävällinen, koska jätettä on mahdollisimman vähän. (Finnish)
13 August 2022
0 references
A projekt célja a folyamatos öntési folyamatban előállított anaerob és alacsony ötvözetű rézhuzalok gyártási folyamatának fejlesztése és megvalósítása. Mindkettő késztermék lesz, amelyet az ügyfeleknek értékesítenek. A célok elérése érdekében a Társaság raktár- és irodai létesítményekkel rendelkező gyártócsarnokot tervez építeni, megkeményíteni a területet, parkolókat gyártani, gépeket és gyártóberendezéseket vásárolni a tekercsben lévő rudak és anaerob és alacsony ötvözetű rézből készült huzalok gyártásához. A beruházás tárgyi hatálya a következőket foglalja magában: 1.Gyártó- és tárolócsarnok építése, valamint az áruk be- és kirakodására szolgáló manőverezési terület építése 2.A tekercsekben és rézhuzalokban lévő rudak gyártására szolgáló folyamatsor vásárlása, beleértve a rézkatódot, a katódolvasztó kemence folyamatos ellátására szolgáló berendezések, olvasztókemence olvasztókemence olvasztásához, túlfolyó csatorna folyékony fémöntő kemencék ellátásához, kristályosítók készlete réz rudak folyamatos függőleges öntéséhez, szállítóberendezések az öntött és tekercselt rudak tárolására. 3.felszerelés a termeléshez és a raktárcsarnokhoz 4.A WNiP (speciális menedzsment szoftver) beszerzése. A projekt innovatív jellege egy olyan folyamat, amely a fémek és ötvözetek műanyag feldolgozásának legmodernebb és nem hagyományos technológiáit mutatja be a legmodernebb és nem hagyományos technológiák gyártásába. Ez a módszer a Cu-OFE rézrudak „felfelé” történő folyamatos öntéséből és legfeljebb 5 tonna tömegű tekercsekbe történő tekercseléséből áll. A technológia lehetővé teszi az alacsony ötvözetű rézhuzalok gyártását (0,1% Ag hozzáadásával). Jellemzője a gyártási tétel anyagának magas fokú felhasználása és a végtermék stabil minősége. A folyamat környezetbarát a minimális hulladékmennyiség miatt. (Hungarian)
13 August 2022
0 references
Cílem projektu je vyvinout a realizovat výrobní proces anaerobních a nízkolegovaných měděných drátů vyráběných v procesu kontinuálního lití. Oba budou hotovým produktem prodaným zákazníkům. K dosažení svých cílů společnost plánuje vybudovat výrobní halu se skladovými a kancelářskými prostory, zpevnit plochu a vyrobit parkoviště, nákup strojů a výrobních zařízení pro výrobu tyčí ve svitcích a drátu z anaerobní a nízkolegované mědi. Věcná působnost investice zahrnuje: 1.Výroba výrobní a skladovací haly a výstavba manévrovacího prostoru pro nakládku a vykládku zboží 2.Nákup procesní linky pro výrobu tyčí ve svitcích a měděných drátech včetně skládky měděných katod, zařízení pro nepřetržitou dodávku tající pece katody, tavící pece pro tavení katod, přepadový kanál pro dodávání tekutých kovových odlévacích pecí, sada krystalizátorů pro kontinuální vertikální lití měděných tyčí, přepravní zařízení pro licí pásy, soubor navíječů pro kontinuální lití a svitků. 3.Zařízení pro výrobní a skladovou halu 4.Výkup WNiP (specializovaný software pro správu). Inovativnost projektu je proces spočívající v zavádění nejmodernějších a nekonvenčních technologií zpracování plastů kovů a slitin do výroby nejmodernějších a nekonvenčních technologií. Tato metoda spočívá v kontinuálním odlévání měděných tyčí Cu-OFE a jejich svírání do cívek o hmotnosti až 5 tun. Technologie umožňuje výrobu nízkolegovaných měděných drátů (s přídavkem 0,1 % Ag). Vyznačuje se vysokým stupněm použití dávkového materiálu a stabilní kvalitou konečného produktu. Tento proces je vzhledem k minimálnímu množství odpadu šetrný k životnímu prostředí. (Czech)
13 August 2022
0 references
Projekta mērķis ir attīstīt un īstenot nepārtrauktā liešanas procesā ražotu anaerobo un mazleģēto vara stiepļu ražošanas procesu. Tie abi būs galaprodukts, ko pārdod klientiem. Lai sasniegtu savus mērķus, Uzņēmums plāno būvēt ražošanas zāli ar noliktavas un biroja iekārtām, nocietināt teritoriju un izgatavot autostāvvietas, iegādāties iekārtas un ražošanas iekārtas stieņu ražošanai ruļļos un stieplēs, kas izgatavotas no anaerobā un mazleģētā vara. Ieguldījuma materiālā darbības joma ietver: 1. Ražošanas un uzglabāšanas zāles būvniecība un manevrēšanas zonas būvniecība preču iekraušanai un izkraušanai 2.Procesu līnijas iegāde stieņu ražošanai ruļļos un vara stieplē, ieskaitot vara katoda izgāztuvi, iekārtas katodu kausēšanas krāsns nepārtrauktai piegādei, katodu kausēšanas krāsns kausēšanas krāsns, pārplūdes kanāls šķidrā metāla liešanas krāsns piegādei, kristalizatoru komplekts nepārtrauktai vertikālai vara stieņu liešanai, transporta aprīkojums sloksnes liešanai, spriegotāju komplekts nepārtrauktai liešanai stieņiem, transporta aprīkojums lieto un satīto stieņu uzglabāšanai. 3.Iekārtas ražošanai un noliktavas zāle 4.Iepirkšanās WNiP (specializētā vadības programmatūra). Projekta novatorisms ir process, kas ietver modernāko un netradicionālo metālu un sakausējumu plastmasas apstrādes tehnoloģiju ieviešanu modernāko un netradicionālo tehnoloģiju ražošanā. Šī metode sastāv no Cu-OFE vara stieņu nepārtrauktas liešanas “augšup” un satīšanas ruļļos, kas sver līdz 5 tonnām. Tehnoloģija ļauj ražot zemu sakausējumu vara stieples (pievienojot 0,1 % Ag). Tam raksturīga augsta partijas materiāla izmantošanas pakāpe un stabila galaprodukta kvalitāte. Process ir videi draudzīgs, pateicoties minimālajam atkritumu daudzumam. (Latvian)
13 August 2022
0 references
Is é aidhm an tionscadail próiseas táirgthe na sreanga copair anaeróbach agus íseal-chóimhiotail a tháirgtear sa phróiseas réitigh leanúnach a fhorbairt agus a chur i bhfeidhm. Beidh siad araon a táirge críochnaithe a dhíoltar le custaiméirí. Chun a chuspóirí a bhaint amach, tá sé beartaithe ag an gCuideachta halla táirgeachta a thógáil le saoráidí stórais agus oifige, an limistéar a chruatan agus go leor páirceála a dhéanamh, meaisíní agus trealamh táirgeachta a cheannach chun slata a tháirgeadh i gcornaí agus i sreang déanta as copar anaeróbach agus íseal-chóimhiotail. Áirítear ar raon feidhme ábhartha na hinfheistíochta: 1.Déantar halla táirgthe agus stórála a thógáil agus limistéar ainlithe a thógáil chun earraí a luchtú agus a dhíluchtú 2.Cainéal próiseála a cheannach chun slata i gcornaí agus sreang copair a tháirgeadh lena n-áirítear dumpa catóide copair, trealamh le haghaidh soláthar leanúnach catóide leá foirnéise, leá foirnéise le haghaidh catóidí a leá, cainéal thar maoil chun foirnéise réitigh miotail leachtach a sholáthar, sraith criostalaithe le haghaidh réitigh ingearach leanúnach slata copair, trealamh iompair le haghaidh stiallacha réitigh, sraith retractors le haghaidh slata réitigh leanúnacha, trealamh iompair chun slata teilgthe agus cornáilte a stóráil. 3.Trealamh le haghaidh táirgeadh agus halla stórais 4.Purchase WNiP (bogearraí bainistíochta speisialaithe). Is próiseas é nuálaíocht an tionscadail arb é atá ann na teicneolaíochtaí is nua-aimseartha agus neamhghnách de phróiseáil plaisteach miotal agus cóimhiotal a thabhairt isteach chun na teicneolaíochtaí is nua-aimseartha agus is neamhghnách a tháirgeadh. Is éard atá sa mhodh seo réitigh leanúnach “ar aghaidh” slata copar Cu-OFE agus iad a chur i gcornaí a mheá suas le 5 tonna. Cuireann an teicneolaíocht ar chumas táirgeadh sreanga copair íseal-chóimhiotail (leis an Chomh maith 0.1 % Ag). Tá sé tréithrithe ag leibhéal ard úsáide an ábhair bhaisc agus cáilíocht cobhsaí an táirge deiridh. Tá an próiseas neamhdhíobhálach don chomhshaol mar gheall ar an íosmhéid dramhaíola. (Irish)
13 August 2022
0 references
Cilj projekta je razviti in izvajati proizvodni proces anaerobnih in nizkolegiranih bakrenih žic, proizvedenih v procesu neprekinjenega litja. To bo končni izdelek, ki se bo prodajal kupcem. Da bi dosegli svoje cilje, namerava družba zgraditi proizvodno dvorano s skladiščnimi in pisarniškimi prostori, utrditi območje in narediti parkirišča, nakup strojev in proizvodne opreme za proizvodnjo palic v tuljavah in žici iz anaerobnega in nizkolegiranega bakra. Stvarno področje uporabe naložbe vključuje: 1.Gradnja proizvodne in skladiščne dvorane ter gradnja manevrskega prostora za nakladanje in razkladanje blaga 2.Nakup procesne linije za proizvodnjo palic v kolobarjih in bakreni žici, vključno z odlaganjem bakrene katode, opremo za neprekinjeno dobavo katodnih talilnih peči, talilno pečjo za talilno katodo, prelivnim kanalom za oskrbo peči s tekočim litjem, kompletom kristalizatorjev za neprekinjeno vertikalno litje bakrenih palic, transportno opremo za litje trakov, kompletom navijal za kontinuirano litje palic, transportno opremo za skladiščenje litih in navitih palic. 3.Oprema za proizvodnjo in skladiščno halo 4.Nakup WNiP (specializirana programska oprema za upravljanje). Inovativnost projekta je proces uvajanja najsodobnejših in nekonvencionalnih tehnologij predelave plastike kovin in zlitin v proizvodnjo najsodobnejših in nekonvencionalnih tehnologij. Ta metoda je sestavljena iz neprekinjenega litja „navzgor“ bakrenih palic Cu-OFE in njihovega zvijanja v tuljave, ki tehtajo do 5 ton. Tehnologija omogoča izdelavo nizkolegiranih bakrenih žic (z dodatkom 0,1 % Ag). Zanj je značilna visoka stopnja uporabe šaržnega materiala in stabilna kakovost končnega izdelka. Postopek je okolju prijazen zaradi minimalne količine odpadkov. (Slovenian)
13 August 2022
0 references
Целта на проекта е да разработи и реализира производствения процес на анаеробни и нисколегирани медни проводници, произведени в процеса на непрекъснато леене. И двете ще бъдат готови продукти, продавани на клиенти. За да постигне целите си, компанията планира да изгради производствено хале със складова и офисна база, да втвърди района и да направи паркоместа, закупуване на машини и производствено оборудване за производство на пръти в рулони и тел, изработени от анаеробна и нисколегирана мед. Материалният обхват на инвестицията включва: 1.Изграждане на производствена и складова зала и изграждане на маневрена зона за товарене и разтоварване на стоки 2.Покупка на технологична линия за производство на пръти на рулони и медна тел, включително меден катод, оборудване за непрекъснато снабдяване на катоди топилна пещ, топилна пещ за топилни катоди, преливник за доставка на пещ за отливане на течни метали, набор от кристализатори за непрекъснато вертикално леене на медни пръти, транспортно оборудване за леене на ленти, набор от прибиращи устройства за непрекъснато леене на пръти, транспортно оборудване за съхранение на отливки и навити пръти. 3.Оборудване за производствена и складова зала 4.Покупка на WNiP (специализиран софтуер за управление). Иновативността на проекта е процес, състоящ се в въвеждане на най-модерните и неконвенционални технологии за обработка на пластмаси на метали и сплави в производството на най-модерните и неконвенционални технологии. Този метод се състои от непрекъснато леене „нагоре“ на медни пръти Cu-OFE и навиване на рулони с тегло до 5 тона. Технологията позволява производството на нисколегирани медни проводници (с добавяне на 0,1 % Ag). Характеризира се с висока степен на използване на партидния материал и стабилно качество на крайния продукт. Процесът е благоприятен за околната среда поради минималното количество отпадъци. (Bulgarian)
13 August 2022
0 references
L-għan tal-proġett huwa li jiżviluppa u jimplimenta l-proċess ta’ produzzjoni ta’ wajers tar-ram anaerobiċi u b’liga baxxa prodotti fil-proċess tal-ikkastjar kontinwu. Dawn se jkunu t-tnejn li huma prodott lest mibjugħ lill-klijenti. Biex tilħaq l-għanijiet tagħha, il-Kumpanija qed tippjana li tibni sala tal-produzzjoni b’imħażen u faċilitajiet tal-uffiċċju, tibbies iż-żona u tagħmel parkeġġ, tixtri magni u tagħmir tal-produzzjoni għall-produzzjoni ta’ vireg f’kojls u wajers magħmula minn ram anerobiku u b’liga baxxa. L-ambitu materjali tal-investiment jinkludi: 1.Il-kostruzzjoni ta’ sala tal-produzzjoni u l-ħażna u l-kostruzzjoni ta’ żona ta’ mmanuvrar għat-tagħbija u l-ħatt ta’ oġġetti 2.Xiri ta’ linja ta’ proċess għall-produzzjoni ta’ vireg f’koljaturi u wajer tar-ram inkluż dump tal-katodu tar-ram, tagħmir għall-provvista kontinwa ta’ forn tat-tidwib tal-katodi, forn tat-tidwib għall-katodi tat-tidwib, kanal tat-tifwir għall-forniment ta’ forn tal-ikkastjar tal-metall likwidu, sett ta’ kristalli għall-ikkastjar kontinwu tal-vireg tar-ram, tagħmir tat-trasport għall-istrixxi tal-ikkastjar, sett ta’ retractors għal vireg tal-ikkastjar kontinwu, tagħmir għat-trasport ta’ vireg ikkastjati u fonduti. 3.Equipment għall-produzzjoni u l-maħżen sala 4.Xirka ta ‘WNiP (softwer ta’ ġestjoni speċjalizzat). L-innovazzjoni tal-proġett hija proċess li jikkonsisti fl-introduzzjoni tal-aktar teknoloġiji moderni u mhux konvenzjonali tal-ipproċessar tal-plastik tal-metalli u l-ligi għall-produzzjoni tal-aktar teknoloġiji moderni u mhux konvenzjonali. Dan il-metodu jikkonsisti f’ikkastjar kontinwu ‘l fuq ta’ vireg tar-ram Cu-OFE u f’koljaturi f’koljaturi li jiżnu sa 5 tunnellati. It-teknoloġija tippermetti l-produzzjoni ta ‘wajers tar-ram b’liga baxxa (biż-żieda ta’ 0.1 % Ag). Huwa kkaratterizzat minn grad għoli ta’ użu tal-materjal tal-lott u kwalità stabbli tal-prodott finali. Il-proċess ma jagħmilx ħsara lill-ambjent minħabba l-ammont minimu ta’ skart. (Maltese)
13 August 2022
0 references
O objetivo do projeto é desenvolver e implementar o processo de produção de fios de cobre anaeróbios e de baixa liga produzidos por vazamento contínuo. Serão ambos um produto acabado vendido aos clientes. A fim de atingir os seus objectivos, a empresa planeia construir uma sala de produção com instalações de armazém e escritório, para endurecer a área e fazer parques de estacionamento, para comprar máquinas e equipamentos de produção para a produção de varas em bobinas e fio feito de cobre anaeróbio e de baixa liga. O âmbito material do investimento deve incluir: 1.Construção da sala de produção e armazenagem e construção de uma área de manobra para carga e descarga de mercadorias 2. Aquisição de linha tecnológica para a produção de varetas em bobinas e fio de cobre, incluindo o local de armazenamento do cátodo de cobre, equipamento para fornecimento contínuo do forno de fusão com cátodos, transporte de bobinas para as varetas de fusão dos cátodos, o canal de transbordamento para fornecer o forno de metal líquido do forno de fundição, a montagem 3.Equipamento para produção e armazém 4. Aquisição de WNiP (software especializado para gestão). A capacidade de inovação do projeto é o processo de introdução das tecnologias mais modernas e não convencionais de metais e ligas na produção. Este método consiste no vazamento contínuo «para cima» de barras de cobre Cu-OFE e na sua rolagem em círculos com um peso máximo de 5 toneladas. A tecnologia permite a produção de fios de cobre de baixa liga (com a adição de 0,1 % Ag). Caracteriza-se por um elevado grau de utilização das matérias de base e por uma qualidade estável do produto final. O processo é ecológico devido à quantidade mínima de resíduos. (Portuguese)
13 August 2022
0 references
Formålet med projektet er at udvikle og gennemføre produktionsprocessen af anaerobe og lavlegerede kobbertråde produceret i den kontinuerlige støbeproces. De vil begge være et færdigt produkt, der sælges til kunderne. For at nå sine mål planlægger virksomheden at bygge en produktionshal med lager- og kontorfaciliteter, hærde området og lave parkeringspladser, indkøb af maskiner og produktionsudstyr til produktion af stænger i oprullet stand og tråd fremstillet af anaerobe og lavlegeret kobber. Investeringens materielle omfang omfatter: 1.Opførelse af produktion og opbevaring hall og opførelse af et manøvreområde til lastning og losning af varer 2.Køb af en proceslinje til produktion af stænger i oprullet stand og kobbertråd, herunder en kobberkatode dump, udstyr til kontinuerlig levering af katoder smelteovne, smelteovn til smeltning katoder, overløbskanal til levering af flydende metal støbeovn, et sæt krystallisatorer til kontinuerlig vertikal støbning af kobberstænger, transportudstyr til støbning strimler, et sæt retraktorer til kontinuerlig støbning stænger, transportudstyr til opbevaring af støbte og oprullede stænger. 3.Udstyr til produktion og lagerhal 4.Køb af WNiP (specialiseret management software). Projektets innovative karakter er en proces, der består i at indføre de mest moderne og ukonventionelle teknologier inden for plastforarbejdning af metaller og legeringer til fremstilling af de mest moderne og ukonventionelle teknologier. Denne metode består af kontinuerlig støbning "opad" af Cu-OFE kobberstænger og oprulle dem i opruller med en vægt på op til 5 tons. Teknologien muliggør produktion af lavlegerede kobbertråde (med tilsætning af 0,1 % Ag). Det er kendetegnet ved en høj grad af anvendelse af batchmaterialet og stabil kvalitet af det endelige produkt. Processen er miljøvenlig på grund af den minimale mængde affald. (Danish)
13 August 2022
0 references
Scopul proiectului este de a dezvolta și implementa procesul de producție a firelor de cupru anaerobe și low-aliaje produse în procesul de turnare continuă. Ambele vor fi un produs finit vândut clienților. Pentru a-și atinge obiectivele, Compania intenționează să construiască o hală de producție cu spații de depozitare și birouri, să întărească zona și să facă locuri de parcare, achiziționarea de mașini și echipamente de producție pentru producția de tije în rulouri și sârmă din cupru anaerobă și low-aliaj. Domeniul de aplicare material al investiției include: 1.Construirea halei de producție și depozitare și construirea unei zone de manevră pentru încărcarea și descărcarea mărfurilor 2.Aprovizionarea unei linii de proces pentru producția de tije în rulouri și sârmă de cupru, inclusiv un depozit de catod de cupru, echipamente pentru alimentarea continuă a catozilor de topire, cuptor de topire pentru topirea catozilor, canal de supraflux pentru alimentarea cuptorului de turnare metalică lichidă, un set de cristalizatoare pentru turnarea verticală continuă a tijelor de cupru, echipamente de transport pentru benzile de turnare, un set de retractoare pentru tije de turnare continuă, echipamente de transport pentru depozitarea tijelor turnate și rulate. 3.Echipamente pentru hala de producție și depozit 4. Achiziționarea WNiP (software specializat de management). Inovația proiectului este un proces care constă în introducerea celor mai moderne și neconvenționale tehnologii de prelucrare plastică a metalelor și aliajelor în producția celor mai moderne și neconvenționale tehnologii. Această metodă constă în turnarea continuă „în sus” a tijelor de cupru Cu-OFE și înfășurarea lor în bobine cântărind până la 5 tone. Tehnologia permite producerea de fire de cupru cu aliaj redus (cu adăugarea a 0,1 % Ag). Se caracterizează printr-un grad ridicat de utilizare a materialului lotului și printr-o calitate stabilă a produsului finit. Procesul este ecologic datorită cantității minime de deșeuri. (Romanian)
13 August 2022
0 references
Syftet med projektet är att utveckla och genomföra produktionsprocessen av anaeroba och låglegerade koppartrådar som produceras i den kontinuerliga gjutningen. De kommer att vara en färdig produkt som säljs till kunder. För att uppnå sina mål planerar bolaget att bygga en produktionshall med lager- och kontorslokaler, härda området och göra parkeringsplatser, inköp av maskiner och produktionsutrustning för produktion av stavar i spolar och tråd av anaerob och låglegerat koppar. Investeringens materiella omfattning omfattar följande: 1.Konstruktion av produktions- och lagringshall och konstruktion av ett manövreringsområde för lastning och lossning av varor 2.Inköp av en processlinje för produktion av stavar i spolar och koppartråd, inklusive en kopparkatodddump, utrustning för kontinuerlig tillförsel av katodersmältugn, smältugn för smältning av katoder, överflödeskanal för leverans av flytande metallgjutningsugn, en uppsättning kristalliseringsmedel för kontinuerlig vertikal gjutning av kopparstavar, transportutrustning för gjutning av band, en uppsättning upprullningsdon för kontinuerlig gjutstång, transportutrustning för lagring av gjutna och spolade stavar. 3.Utrustning för produktion och lagerhall 4.Inköp av WNiP (specialiserad programvara). Innovativiteten i projektet är en process som består i att införa den modernaste och mest okonventionella tekniken för plastbearbetning av metaller och legeringar till produktionen av de modernaste och mest okonventionella teknikerna. Denna metod består av kontinuerlig gjutning ”uppåt” av Cu-OFE kopparstavar och spola dem i spolar som väger upp till 5 ton. Tekniken möjliggör tillverkning av låglegerade koppartrådar (med tillsats av 0,1 % Ag). Det kännetecknas av en hög användningsgrad av satsmaterialet och stabil kvalitet på slutprodukten. Processen är miljövänlig på grund av den minsta mängden avfall. (Swedish)
13 August 2022
0 references
WOJ.: PODKARPACKIE, POW.: rzeszowski
0 references
24 May 2023
0 references
Identifiers
POIR.03.02.02-00-0038/16
0 references