Development of innovative solutions for wagon loading automation and coke testing using advanced databases and IT systems (Q80147)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q80147 in Poland
Language | Label | Description | Also known as |
---|---|---|---|
English | Development of innovative solutions for wagon loading automation and coke testing using advanced databases and IT systems |
Project Q80147 in Poland |
Statements
4,468,152.97 zloty
0 references
10,610,121.51 zloty
0 references
42.11 percent
0 references
2 May 2018
0 references
29 July 2021
0 references
ARCELORMITTAL POLAND S.A.
0 references
Celem tego interdyscyplinarnego projektu będzie opracowanie koncepcji kompleksowego systemu automatyzacji procesu załadunku i badania koksu. System będzie miał budowę modułową składającą się z komponentów mechatronicznych, identyfikacji wizualnej, optymalizacji i oprogramowania zarządzającego. Część mechatroniczna to urządzenia do automatycznego pobierania reprezentatywnych próbek koksu o mocno zróżnicowanej granulacji ( od 0 do +100 mm ) z przenośników taśmowych podczas załadunku i do segregacji pobranych próbek na dedykowane frakcje ziarnowe, które dalej łączone będą w dowolnych konfiguracjach i proporcjach. Tak pozyskane próbki posłużą do różnorakich badań fizykochemicznych niezbędnych do oceny właściwości i jakości koksu, a także do sterowania procesem produkcji. Instalacja będzie wyposażona w urządzenia do automatycznego wykonywania wyspecyfikowanych badań i system buforujący próbki, którego koncepcja również zostanie opracowana w tym projekcie. System odpowiedzialny będzie za przekazywanie próbek koksu do dalszej analizy laboratoryjnej, umożliwiając jednoznaczną identyfikację pobranej próbki, partii i wagonu, z których została pobrana. Możliwe to będzie dzięki realizacji modułu identyfikacji wizualnej, dedykowanego do rozpoznawania numerów bocznych wagonów i do śledzenia ich pozycji podczas procesu załadunku. Dane odczytane ze ścian wagonów wykorzystywane będą też w systemie sterowania załadunkiem wagonów do optymalizacji procesu. Tak zaprojektowana zintegrowana linia załadunkowo-badawcza zostanie zrealizowana w postaci linii pilotażowej na sortowni w koksowni Zdzieszowice ArcelorMittal Poland. System będzie zainstalowany na jednym z torów załadowczych koksu, gdzie będzie testowany w warunkach operacyjnych. Ponadto, w ramach realizacji prac powstanie projekt oprogramowania, (Polish)
0 references
The aim of this interdisciplinary project will be to develop a concept for a comprehensive system of automation of loading and coke testing. The system will have a modular structure consisting of mechatronic components, visual identification, optimisation and management software. The mechatronic part is the automatic sampling of coke with highly differentiated granulation (from 0 to + 100 mm) from belt conveyors during loading and segregation of samples taken into dedicated grain fractions, which will be further combined in any configuration and proportion. These samples will be used for various physicochemical tests necessary to assess the properties and quality of coke, as well as to control the production process. The installation will be equipped with equipment for the automatic performance of specific tests and a sample buffering system, the concept of which will also be developed in this project. The system will be responsible for transmitting the samples of coke for further laboratory analysis, allowing unequivocal identification of the sample, lot and wagon taken from which it was taken. This will be possible thanks to the implementation of a visual identification module, dedicated to the identification of the side numbers of wagons and to track their position during the loading process. Data read from wagon walls will also be used in the wagon loading control system to optimise the process. The designed integrated loading and research line will be implemented in the form of a pilot line on the sorting plant in Zdzieszowice ArcelorMittal Poland coke plant. The system will be installed on one of the coke loading tracks where it will be tested under operating conditions. In addition, as part of the implementation of the work, a software project will be created, (English)
14 October 2020
0.1153124913120397
0 references
L’objectif de ce projet interdisciplinaire sera de développer le concept d’un système complet d’automatisation du processus de chargement et de la recherche sur le coke. Le système aura une construction modulaire composée de composants mécatroniques, de logiciels d’identification visuelle, d’optimisation et de gestion. La partie mécatronique est un dispositif pour la collecte automatique d’échantillons représentatifs de coke à granulation hautement différenciée (de 0 à + 100 mm) des convoyeurs à bande pendant le chargement et pour la séparation des échantillons prélevés en fractions de grains dédiées, qui seront ensuite combinés dans toutes les configurations et proportions. Les échantillons ainsi obtenus seront utilisés pour divers tests physicochimiques nécessaires pour évaluer les propriétés et la qualité du coke, ainsi que pour contrôler le processus de production. L’installation sera équipée d’équipements pour les essais automatisés et d’un système de tamponnage des échantillons, dont le concept sera également développé dans le cadre de ce projet. Le système sera responsable de la transmission d’échantillons de coke en vue d’une analyse plus approfondie en laboratoire, permettant l’identification sans ambiguïté de l’échantillon prélevé, du lot et du wagon à partir duquel il a été prélevé. Cela sera possible grâce à la mise en place d’un module d’identification visuelle dédié à la reconnaissance des numéros latéraux des wagons et au suivi de leur position au cours du processus de chargement. Les données lues à partir des parois des wagons seront également utilisées dans le système de contrôle du chargement des wagons afin d’optimiser le processus. Cette ligne de chargement et de recherche intégrée sera mise en œuvre sous la forme d’une ligne pilote à l’usine de tri de Zdzieszowice ArcelorMittal Pologne. Le système sera installé sur l’une des voies de chargement du coke, où il sera testé dans des conditions de fonctionnement. En outre, dans le cadre du travail, un projet logiciel sera créé, (French)
30 November 2021
0 references
Ziel dieses interdisziplinären Projekts ist es, das Konzept eines umfassenden Systems der Automatisierung des Ladeprozesses und der Koksforschung zu entwickeln. Das System wird modular aufgebaut sein, bestehend aus mechatronischen Komponenten, visueller Identifikation, Optimierung und Managementsoftware. Der mechatronische Teil ist ein Gerät zur automatischen Erfassung repräsentativer Koksproben mit hochdifferenzierter Granulation (von 0 bis + 100 mm) von Bandförderern während der Beladung und zur Segregation von Proben in dedizierten Kornfraktionen, die in beliebigen Konfigurationen und Proportionen weiter kombiniert werden. Die so gewonnenen Proben werden für verschiedene physikalisch-chemische Tests verwendet, die zur Beurteilung der Eigenschaften und Qualität von Koks sowie zur Kontrolle des Produktionsprozesses erforderlich sind. Die Anlage wird mit Geräten für automatisierte Tests und einem Musterpuffersystem ausgestattet, dessen Konzept auch in diesem Projekt entwickelt wird. Das System ist für die Übermittlung von Koksproben für weitere Laboranalysen verantwortlich, die eine eindeutige Identifizierung der entnommenen Probe, des Loses und des Wagens, aus dem sie entnommen wurde, ermöglichen. Dies wird durch die Implementierung eines visuellen Identifikationsmoduls möglich sein, das darauf abzielt, die Seitennummern von Wagen zu erkennen und ihre Position während des Ladevorgangs zu verfolgen. Die Daten, die von den Wänden von Waggons gelesen werden, werden auch in der Wagenladesteuerung verwendet, um den Prozess zu optimieren. Diese integrierte Lade- und Forschungslinie wird in Form einer Pilotlinie in der Sortieranlage in Zdzieszowice ArcelorMittal Polen realisiert. Das System wird auf einer der Koksladeschienen installiert, wo es unter Betriebsbedingungen getestet wird. Darüber hinaus wird im Rahmen der Arbeit ein Softwareprojekt erstellt, (German)
7 December 2021
0 references
Het doel van dit interdisciplinaire project is om het concept van een uitgebreid systeem van automatisering van het laadproces en cokesonderzoek te ontwikkelen. Het systeem heeft een modulaire constructie bestaande uit mechatronische componenten, visuele identificatie, optimalisatie en beheersoftware. Het mechatronische deel is een apparaat voor het automatisch verzamelen van representatieve cokesmonsters met sterk gedifferentieerde granulatie (van 0 tot + 100 mm) van bandtransporteurs tijdens het laden en voor de scheiding van monsters die zijn genomen in speciale korrelfracties, die verder zullen worden gecombineerd in alle configuraties en verhoudingen. De aldus verkregen monsters zullen worden gebruikt voor verschillende fysisch-chemische tests die nodig zijn om de eigenschappen en kwaliteit van cokes te beoordelen en het productieproces te controleren. De installatie zal worden uitgerust met apparatuur voor geautomatiseerd testen en een voorbeeldbuffersysteem, waarvan het concept ook in dit project zal worden ontwikkeld. Het systeem zal verantwoordelijk zijn voor de verzending van cokesmonsters voor verdere laboratoriumanalyse, zodat het genomen monster, de partij en de wagon waarvan het is genomen, ondubbelzinnig kunnen worden geïdentificeerd. Dit zal mogelijk zijn dankzij de invoering van een visuele identificatiemodule voor het herkennen van de zijnummers van wagons en het volgen van hun positie tijdens het laadproces. Gegevens uit de wanden van wagons worden ook gebruikt in het controlesysteem voor het laden van wagens om het proces te optimaliseren. Deze geïntegreerde laad- en onderzoekslijn zal worden geïmplementeerd in de vorm van een pilotlijn bij de sorteerinstallatie in Zdzieszowice ArcelorMittal Polen. Het systeem wordt geïnstalleerd op een van de cokeslaadrails, waar het in bedrijfsomstandigheden wordt getest. Daarnaast wordt, als onderdeel van het werk, een softwareproject gemaakt, (Dutch)
16 December 2021
0 references
L'obiettivo di questo progetto interdisciplinare sarà quello di sviluppare il concetto di un sistema completo di automazione del processo di carico e ricerca sul coke. Il sistema avrà una struttura modulare composta da componenti meccatronici, identificazione visiva, ottimizzazione e software di gestione. La parte meccatronica è un dispositivo per la raccolta automatica di campioni rappresentativi di coke con granulazione altamente differenziata (da 0 a + 100 mm) dai nastri trasportatori durante il carico e per la segregazione dei campioni prelevati in frazioni di grano dedicate, che saranno ulteriormente combinati in qualsiasi configurazione e proporzioni. I campioni così ottenuti saranno utilizzati per vari test fisicochimici necessari per valutare le proprietà e la qualità del coke, nonché per controllare il processo di produzione. L'installazione sarà dotata di attrezzature per test automatizzati e di un sistema di buffering del campione, il cui concetto sarà sviluppato anche in questo progetto. Il sistema sarà responsabile della trasmissione di campioni di coke per ulteriori analisi di laboratorio, consentendo l'identificazione inequivocabile del campione prelevato, della partita e del carro da cui è stato prelevato. Ciò sarà possibile grazie all'implementazione di un modulo di identificazione visiva dedicato al riconoscimento dei numeri laterali dei carri e al monitoraggio della loro posizione durante il processo di carico. I dati letti dalle pareti dei carri saranno utilizzati anche nel sistema di controllo del carico del carro per ottimizzare il processo. Questa linea integrata di carico e ricerca sarà implementata sotto forma di linea pilota presso l'impianto di smistamento di Zdzieszowice ArcelorMittal Polonia. Il sistema sarà installato su una delle piste di carico del coke, dove sarà testato in condizioni operative. Inoltre, come parte del lavoro, verrà creato un progetto software, (Italian)
15 January 2022
0 references
El objetivo de este proyecto interdisciplinario será desarrollar el concepto de un sistema integral de automatización del proceso de carga y la investigación del coque. El sistema tendrá una construcción modular que consta de componentes mecatrónicos, identificación visual, optimización y software de gestión. La parte mecatrónica es un dispositivo para la recogida automática de muestras representativas de coque con granulación altamente diferenciada (de 0 a + 100 mm) de transportadores de cinta durante la carga y para la segregación de muestras tomadas en fracciones de grano dedicadas, que se combinarán aún más en cualquier configuración y proporción. Las muestras así obtenidas se utilizarán para diversas pruebas fisicoquímicas necesarias para evaluar las propiedades y calidad del coque, así como para controlar el proceso de producción. La instalación estará equipada con equipos para pruebas automatizadas y un sistema de buffering de muestras, cuyo concepto también se desarrollará en este proyecto. El sistema será responsable de transmitir muestras de coque para análisis de laboratorio adicionales, lo que permitirá la identificación inequívoca de la muestra tomada, el lote y el vagón del que se tomó. Esto será posible gracias a la implementación de un módulo de identificación visual dedicado a reconocer los números laterales de los vagones y rastrear su posición durante el proceso de carga. Los datos leídos de las paredes de los vagones también se utilizarán en el sistema de control de carga de vagones para optimizar el proceso. Esta línea integrada de carga e investigación se implementará en forma de línea piloto en la planta de clasificación en Zdzieszowice ArcelorMittal Polonia. El sistema se instalará en una de las vías de carga de coque, donde se probará en condiciones de funcionamiento. Además, como parte del trabajo, se creará un proyecto de software, (Spanish)
19 January 2022
0 references
Formålet med dette tværfaglige projekt vil være at udvikle konceptet om et omfattende system til automatisering af lastningsprocessen og koksforskning. Systemet vil have en modulopbygget konstruktion bestående af mekatroniske komponenter, visuel identifikation, optimering og styringssoftware. Den mekatroniske del er en anordning til automatisk indsamling af repræsentative prøver af koks med meget differentieret granulering (fra 0 til + 100 mm) fra båndtransportører under lastning og til adskillelse af prøver udtaget i dedikerede kornfraktioner, som vil blive yderligere kombineret i alle konfigurationer og proportioner. De således udtagne prøver vil blive anvendt til forskellige fysisk-kemiske undersøgelser, der er nødvendige for at vurdere koksens egenskaber og kvalitet samt til at kontrollere produktionsprocessen. Installationen vil blive udstyret med udstyr til automatiseret testning og et prøvebuffersystem, hvis koncept også vil blive udviklet i dette projekt. Systemet vil være ansvarligt for at overføre koksprøver til yderligere laboratorieanalyse, således at den udtagne prøve, partiet og vognen, hvorfra den er udtaget, kan identificeres entydigt. Dette vil være muligt takket være implementeringen af et visuelt identifikationsmodul, der er dedikeret til at genkende sidenumrene på vogne og spore deres position under lastningsprocessen. Data, der aflæses fra vognvæggene, vil også blive anvendt i vognens lastekontrolsystem for at optimere processen. Denne integrerede laste- og forskningslinje vil blive gennemført i form af en pilotlinje på sorteringsanlægget i Zdzieszowice ArcelorMittal Polen. Systemet vil blive installeret på et af koksladesporene, hvor det vil blive testet under driftsforhold. Derudover vil der som led i arbejdet blive oprettet et softwareprojekt, (Danish)
25 July 2022
0 references
Στόχος αυτού του διεπιστημονικού έργου θα είναι η ανάπτυξη της έννοιας ενός ολοκληρωμένου συστήματος αυτοματοποίησης της διαδικασίας φόρτωσης και της έρευνας οπτάνθρακα. Το σύστημα θα έχει μια αρθρωτή κατασκευή που θα αποτελείται από μηχατρονικά εξαρτήματα, οπτική αναγνώριση, βελτιστοποίηση και λογισμικό διαχείρισης. Το μηχατρονικό μέρος είναι ένας μηχανισμός για την αυτόματη συλλογή αντιπροσωπευτικών δειγμάτων οπτάνθρακα με εξαιρετικά διαφοροποιημένη κοκκοποίηση (από 0 έως + 100 mm) από μεταφορικούς ιμάντα κατά τη διάρκεια της φόρτωσης και για τον διαχωρισμό των δειγμάτων που λαμβάνονται σε ειδικά κλάσματα κόκκων, τα οποία θα συνδυάζονται περαιτέρω σε οποιεσδήποτε διαμορφώσεις και αναλογίες. Τα δείγματα που λαμβάνονται κατ’ αυτόν τον τρόπο θα χρησιμοποιηθούν για διάφορες φυσικοχημικές δοκιμές που απαιτούνται για την αξιολόγηση των ιδιοτήτων και της ποιότητας του οπτάνθρακα, καθώς και για τον έλεγχο της διαδικασίας παραγωγής. Η εγκατάσταση θα είναι εξοπλισμένη με εξοπλισμό για αυτοματοποιημένες δοκιμές και ένα σύστημα ρύθμισης δειγμάτων, η ιδέα του οποίου θα αναπτυχθεί επίσης στο παρόν έργο. Το σύστημα θα είναι υπεύθυνο για τη διαβίβαση δειγμάτων οπτάνθρακα για περαιτέρω εργαστηριακή ανάλυση, επιτρέποντας τη σαφή ταυτοποίηση του δείγματος που ελήφθη, της παρτίδας και της φορτάμαξας από την οποία ελήφθη. Αυτό θα είναι δυνατό χάρη στην εφαρμογή ενός δομοστοιχείου οπτικής ταυτοποίησης αφιερωμένο στην αναγνώριση των πλευρικών αριθμών των φορταμαξών και στην παρακολούθηση της θέσης τους κατά τη διάρκεια της διαδικασίας φόρτωσης. Τα δεδομένα που διαβάζονται από τα τοιχώματα των φορταμαξών θα χρησιμοποιούνται επίσης στο σύστημα ελέγχου φόρτωσης φορταμαξών για τη βελτιστοποίηση της διαδικασίας. Αυτή η ολοκληρωμένη γραμμή φόρτωσης και έρευνας θα υλοποιηθεί με τη μορφή πιλοτικής γραμμής στο εργοστάσιο διαλογής στο Zdzieszowice ArcelorMittal Πολωνία. Το σύστημα θα εγκατασταθεί σε μία από τις γραμμές φόρτωσης οπτάνθρακα, όπου θα δοκιμαστεί σε συνθήκες λειτουργίας. Επιπλέον, στο πλαίσιο της εργασίας, θα δημιουργηθεί ένα έργο λογισμικού, (Greek)
25 July 2022
0 references
Cilj ovog interdisciplinarnog projekta bit će razvoj koncepta sveobuhvatnog sustava automatizacije procesa utovara i istraživanja koksa. Sustav će imati modularnu konstrukciju koja se sastoji od mehatroničkih komponenti, vizualne identifikacije, optimizacije i upravljanja softverom. Mehatronički dio je uređaj za automatsko prikupljanje reprezentativnih uzoraka koksa s vrlo diferenciranom granulacijom (od 0 do + 100 mm) od trakastih transportera tijekom utovara i za odvajanje uzoraka uzetih u namjenske frakcije zrna, koji će se dalje kombinirati u svim konfiguracijama i proporcijama. Tako dobiveni uzorci koristit će se za različite fizikalno-kemijske testove potrebne za procjenu svojstava i kvalitete koksa, kao i za kontrolu proizvodnog procesa. Instalacija će biti opremljena opremom za automatizirano testiranje i sustavom za puferiranje uzoraka, čiji će koncept također biti razvijen u ovom projektu. Sustav će biti odgovoran za prijenos uzoraka koksa za daljnju laboratorijsku analizu, omogućujući nedvosmislenu identifikaciju uzetog uzorka, serije i vagona iz kojeg je uzet. To će biti moguće zahvaljujući uvođenju vizualnog identifikacijskog modula posvećenog prepoznavanju bočnih brojeva vagona i praćenju njihova položaja tijekom postupka utovara. Podaci očitani sa zidova vagona također će se koristiti u sustavu kontrole utovara vagona kako bi se optimizirao proces. Ova integrirana linija utovara i istraživanja provodit će se u obliku pilot linije u postrojenju za sortiranje u Zdzieszowicama ArcelorMittal Poland. Sustav će biti instaliran na jednoj od staza utovara koksa, gdje će se testirati u radnim uvjetima. Osim toga, kao dio rada, izradit će se softverski projekt, (Croatian)
25 July 2022
0 references
Scopul acestui proiect interdisciplinar va fi de a dezvolta conceptul unui sistem cuprinzător de automatizare a procesului de încărcare și de cercetare a cocsului. Sistemul va avea o construcție modulară constând din componente mecatronice, identificare vizuală, optimizare și software de management. Partea mecatronică este un dispozitiv pentru colectarea automată a eșantioanelor reprezentative de cocs cu granulație foarte diferențiată (de la 0 la + 100 mm) din benzile transportoare în timpul încărcării și pentru segregarea eșantioanelor prelevate în fracțiuni de cereale dedicate, care vor fi combinate în continuare în orice configurație și proporții. Probele astfel obținute vor fi utilizate pentru diferite teste fizico-chimice necesare pentru evaluarea proprietăților și calității cocsului, precum și pentru controlul procesului de producție. Instalația va fi echipată cu echipamente pentru testare automată și un sistem de tamponare a eșantioanelor, al cărui concept va fi dezvoltat și în cadrul acestui proiect. Sistemul va fi responsabil pentru transmiterea probelor de cocs pentru analize de laborator ulterioare, permițând identificarea fără echivoc a probei prelevate, a lotului și a vagonului din care a fost prelevat. Acest lucru va fi posibil datorită implementării unui modul de identificare vizuală dedicat recunoașterii numărului lateral al vagoanelor și urmăririi poziției acestora în timpul procesului de încărcare. Datele citite de pe pereții vagoanelor vor fi, de asemenea, utilizate în sistemul de control al încărcării vagoanelor pentru a optimiza procesul. Această linie integrată de încărcare și cercetare va fi implementată sub forma unei linii pilot la fabrica de sortare din Zdzieszowice ArcelorMittal Polonia. Sistemul va fi instalat pe una dintre pistele de încărcare a cocsului, unde va fi testat în condiții de funcționare. În plus, ca parte a lucrării, va fi creat un proiect software, (Romanian)
25 July 2022
0 references
Cieľom tohto interdisciplinárneho projektu bude rozvíjať koncepciu komplexného systému automatizácie procesu nakladania a výskumu koksu. Systém bude mať modulárnu konštrukciu pozostávajúcu z mechatronických komponentov, vizuálnej identifikácie, optimalizácie a softvéru na správu. Mechatronická časť je zariadenie na automatický zber reprezentatívnych vzoriek koksu s vysoko diferencovanou granuláciou (od 0 do + 100 mm) z pásových dopravníkov pri nakladaní a na oddelenie vzoriek odobratých do špecializovaných zrnitých frakcií, ktoré sa budú ďalej kombinovať v akýchkoľvek konfiguráciách a pomeroch. Takto získané vzorky sa použijú na rôzne fyzikálno-chemické testy potrebné na posúdenie vlastností a kvality koksu, ako aj na kontrolu výrobného procesu. Inštalácia bude vybavená zariadením na automatizované testovanie a systémom vyrovnávania vzoriek, ktorého koncepcia bude vyvinutá aj v rámci tohto projektu. Systém bude zodpovedný za prenos vzoriek koksu na ďalšiu laboratórnu analýzu, čo umožní jednoznačnú identifikáciu odobratej vzorky, dávky a vozňa, z ktorého bola odobratá. To bude možné vďaka implementácii vizuálneho identifikačného modulu určeného na rozpoznávanie postranných čísel vozňov a na sledovanie ich polohy počas procesu nakladania. Údaje odčítané zo stien vozňov sa použijú aj v riadiacom systéme nakladania vozňa na optimalizáciu procesu. Táto integrovaná nakladacia a výskumná linka bude realizovaná vo forme pilotnej linky v triediacom závode v Zdzieszowiciach ArcelorMittal Poľsko. Systém bude inštalovaný na jednej z nakladacích dráh koksu, kde sa bude testovať v prevádzkových podmienkach. Okrem toho sa v rámci práce vytvorí softvérový projekt, (Slovak)
25 July 2022
0 references
L-għan ta’ dan il-proġett interdixxiplinarju se jkun li jiġi żviluppat il-kunċett ta’ sistema komprensiva ta’ awtomatizzazzjoni tal-proċess tat-tagħbija u r-riċerka dwar il-kokk. Is-sistema se jkollha kostruzzjoni modulari li tikkonsisti f’komponenti mekatroniċi, identifikazzjoni viżwali, ottimizzazzjoni u softwer ta’ ġestjoni. Il-parti mekatronika hija apparat għall-ġbir awtomatiku ta’ kampjuni rappreżentattivi tal-kokk bi granulazzjoni differenzjata ħafna (minn 0 sa + 100 mm) mit-trasportaturi biċ-ċinturin waqt it-tagħbija u għas-segregazzjoni tal-kampjuni meħuda fi frazzjonijiet dedikati tal-qamħ, li se jiġu kkombinati aktar fi kwalunkwe konfigurazzjoni u proporzjonijiet. Il-kampjuni miksuba b’dan il-mod se jintużaw għal diversi testijiet fiżikokimiċi meħtieġa biex jiġu vvalutati l-proprjetajiet u l-kwalità tal-kokk, kif ukoll biex jiġi kkontrollat il-proċess tal-produzzjoni. L-installazzjoni se tkun mgħammra b’tagħmir għall-ittestjar awtomatizzat u sistema ta’ bafers ta’ kampjuni, li l-kunċett tagħha se jiġi żviluppat ukoll f’dan il-proġett. Is-sistema se tkun responsabbli għat-trażmissjoni ta’ kampjuni tal-kokk għal analiżi ulterjuri fil-laboratorju, li tippermetti l-identifikazzjoni mhux ambigwa tal-kampjun meħud, tal-lott u tal-vagun minn fejn ittieħed. Dan se jkun possibbli bis-saħħa tal-implimentazzjoni ta’ modulu ta’ identifikazzjoni viżwali ddedikat għar-rikonoxximent tal-għadd laterali ta’ vaguni u għall-intraċċar tal-pożizzjoni tagħhom matul il-proċess tat-tagħbija. Id-dejta li tinqara mill-ħitan tal-vaguni se tintuża wkoll fis-sistema ta’ kontroll tat-tagħbija tal-vaguni biex jiġi ottimizzat il-proċess. Din il-linja integrata tat-tagħbija u r-riċerka se tiġi implimentata fil-forma ta’ linja pilota fl-impjant tal-issortjar f’Zdzieszowice ArcelorMittal fil-Polonja. Is-sistema se tiġi installata fuq waħda mill-binarji tat-tagħbija tal-kokk, fejn se tiġi ttestjata f’kundizzjonijiet operattivi. Barra minn hekk, bħala parti mix-xogħol, se jinħoloq proġett ta’ softwer, (Maltese)
25 July 2022
0 references
O objetivo deste projeto interdisciplinar será desenvolver um conceito para um sistema abrangente de automatização dos ensaios de carga e de coque. O sistema terá uma estrutura modular composta por componentes mecatrónicos, identificação visual, optimização e software de gestão. A parte mecatrónica é a amostragem automática de coque com granulação altamente diferenciada (de 0 a + 100 mm) de transportadores de correia durante o carregamento e a segregação das amostras colhidas em frações de grãos específicas, que serão posteriormente combinadas em qualquer configuração e proporção. Estas amostras serão utilizadas para vários ensaios físico-químicos necessários para avaliar as propriedades e a qualidade do coque, bem como para controlar o processo de produção. A instalação será equipada com equipamentos para a realização automática de testes específicos e um sistema de amortecimento de amostras, cujo conceito também será desenvolvido neste projeto. O sistema será responsável pela transmissão das amostras de coque para posterior análise laboratorial, permitindo a identificação inequívoca da amostra, do lote e do vagão de onde foi colhida. Tal será possível graças à implementação de um módulo de identificação visual, dedicado à identificação dos números laterais dos vagões e ao seguimento da sua posição durante o processo de carregamento. Os dados lidos nas paredes dos vagões serão igualmente utilizados no sistema de controlo da carga dos vagões para otimizar o processo. A linha integrada de carga e investigação concebida será implementada sob a forma de uma linha-piloto na unidade de triagem em coqueria de Zdzieszowice ArcelorMittal Poland. O sistema será instalado numa das vias de carregamento de coque, onde será ensaiado em condições de funcionamento. Além disso, no âmbito da execução dos trabalhos, será criado um projeto de software, (Portuguese)
25 July 2022
0 references
Tämän poikkitieteellisen hankkeen tavoitteena on kehittää kokonaisvaltaisen latausprosessin automatisoinnin ja koksitutkimuksen konseptia. Järjestelmässä on modulaarinen rakenne, joka koostuu mekatronisista komponenteista, visuaalisesta tunnistamisesta, optimoinnista ja hallintaohjelmistosta. Mekatroninen osa on laite, jolla kerätään automaattisesti edustavia koksinäytteitä, joissa on hyvin eriytetty granulaatio (0–100 mm) hihnakuljettimista lastauksen aikana, ja eristämiseksi näytteet, jotka on otettu erityisiksi raejakeiksi, jotka yhdistetään edelleen missä tahansa kokoonpanossa ja mittasuhteissa. Näin saatuja näytteitä käytetään erilaisiin fysikaalis-kemiallisiin testeihin, jotka ovat tarpeen koksin ominaisuuksien ja laadun arvioimiseksi sekä tuotantoprosessin valvomiseksi. Asennus varustetaan automaattiseen testaukseen tarkoitetuilla laitteilla ja näytteen puskurointijärjestelmällä, jonka konseptia kehitetään myös tässä hankkeessa. Järjestelmä vastaa koksinäytteiden lähettämisestä laboratorioanalyysiä varten, mikä mahdollistaa otetun näytteen, erän ja vaunun yksiselitteisen tunnistamisen. Tämä on mahdollista ottamalla käyttöön visuaalinen tunnistusmoduuli, jonka tarkoituksena on tunnistaa vaunujen sivunumerot ja seurata niiden sijaintia lastausprosessin aikana. Vaunujen seinistä saatuja tietoja käytetään myös vaunujen kuormanhallintajärjestelmässä prosessin optimoimiseksi. Tämä integroitu lastaus- ja tutkimuslinja toteutetaan pilottilinjana Zdzieszowice ArcelorMittal Puolan lajittelulaitoksessa. Järjestelmä asennetaan yhdelle koksin lastausradalle, jossa se testataan käyttöolosuhteissa. Lisäksi osana työtä luodaan ohjelmistoprojekti, (Finnish)
25 July 2022
0 references
Cilj tega interdisciplinarnega projekta bo razviti koncept celovitega sistema avtomatizacije procesa natovarjanja in raziskovanja koksa. Sistem bo imel modularno konstrukcijo, sestavljeno iz mehatronskih komponent, vizualne identifikacije, optimizacije in programske opreme za upravljanje. Mehatronski del je naprava za samodejno zbiranje reprezentativnih vzorcev koksa z zelo diferenciranimi granulacijami (od 0 do +100 mm) iz tračnih transporterjev med natovarjanjem in za ločevanje vzorcev, odvzetih v namenske frakcije zrn, ki bodo nadalje združeni v vseh konfiguracijah in razmerjih. Tako dobljeni vzorci se bodo uporabili za različne fizikalno-kemijske preskuse, potrebne za oceno lastnosti in kakovosti koksa ter za nadzor proizvodnega procesa. Namestitev bo opremljena z opremo za avtomatizirano testiranje in sistemom za odbojnike vzorcev, katerega koncept bo prav tako razvit v tem projektu. Sistem bo odgovoren za prenos vzorcev koksa za nadaljnje laboratorijske analize, kar bo omogočilo nedvoumno identifikacijo odvzetega vzorca, lota in vagona, iz katerega je bil odvzet. To bo mogoče zaradi uvedbe modula za vizualno identifikacijo, namenjenega prepoznavanju bočnega števila vagonov in sledenju njihovemu položaju med postopkom natovarjanja. Podatki, odčitani iz sten vagonov, se bodo uporabili tudi v sistemu za nadzor natovarjanja vagonov za optimizacijo postopka. Ta integrirana nakladalna in raziskovalna linija se bo izvajala v obliki pilotne linije v sortirnici v Zdzieszowice ArcelorMittal Poland. Sistem bo nameščen na enem od nakladalnih tirov koksa, kjer bo preskušen v pogojih delovanja. Poleg tega bo kot del dela ustvarjen programski projekt, (Slovenian)
25 July 2022
0 references
Cílem tohoto interdisciplinárního projektu bude rozvoj konceptu komplexního systému automatizace procesu nakládky a výzkumu koksu. Systém bude mít modulární konstrukci sestávající z mechatronických komponentů, vizuální identifikace, optimalizace a softwaru pro správu. Mechatronická část je zařízení pro automatický sběr reprezentativních vzorků koksu s vysoce odlišenou granulací (od 0 do +100 mm) z pásových dopravníků při nakládce a pro segregaci vzorků odebraných do speciálních zrnných frakcí, které budou dále kombinovány ve všech konfiguracích a proporcích. Takto získané vzorky budou použity pro různé fyzikálně-chemické zkoušky nezbytné pro posouzení vlastností a kvality koksu, jakož i pro kontrolu výrobního procesu. Instalace bude vybavena zařízením pro automatizované testování a systémem vyrovnávacího vzorku, jehož koncepce bude rovněž vyvinuta v rámci tohoto projektu. Systém bude odpovědný za předávání vzorků koksu pro další laboratorní analýzu, která umožní jednoznačnou identifikaci odebraného vzorku, šarže a vozu, ze kterého byl odebrán. To bude možné díky zavedení modulu vizuální identifikace zaměřeného na rozpoznávání postranních čísel vozů a sledování jejich polohy během procesu nakládky. Data načtená ze stěn vagónů budou také použita v systému řízení nakládky vozů pro optimalizaci procesu. Tato integrovaná nakládací a výzkumná linka bude realizována ve formě pilotní linky v třídírně v Zdzieszowice ArcelorMittal Polsko. Systém bude instalován na jedné z ložných kolejí koksu, kde bude testován v provozních podmínkách. Kromě toho bude v rámci práce vytvořen softwarový projekt, (Czech)
25 July 2022
0 references
Šio tarpdisciplininio projekto tikslas – sukurti išsamią pakrovimo proceso automatizavimo ir kokso tyrimų sistemą. Sistema turės modulinę konstrukciją, kurią sudaro mechatroniniai komponentai, vizualinis identifikavimas, optimizavimas ir valdymo programinė įranga. Mechatroninė dalis yra įtaisas, skirtas automatiškai imti reprezentatyviuosius kokso mėginius su labai diferencijuota granuliacija (nuo 0 iki + 100 mm) iš juostinių konvejerių pakrovimo metu ir atskirti mėginius į specialias grūdų frakcijas, kurios bus toliau derinamos bet kokiomis konfigūracijomis ir proporcijomis. Tokiu būdu gauti mėginiai bus naudojami įvairiems fizikiniams ir cheminiams tyrimams, būtiniems kokso savybėms ir kokybei įvertinti, taip pat gamybos procesui kontroliuoti. Įrenginyje bus įrengta automatinių bandymų įranga ir mėginių buferinė sistema, kurios koncepcija taip pat bus plėtojama šiame projekte. Sistema bus atsakinga už kokso mėginių perdavimą tolesniam laboratoriniam tyrimui, kad būtų galima vienareikšmiškai identifikuoti paimtą mėginį, siuntą ir vagoną, iš kurio jis buvo paimtas. Tai bus įmanoma įdiegus vizualinio identifikavimo modulį, skirtą vagonų šoninių numerių atpažinimui ir jų padėties stebėjimui krovimo proceso metu. Vagonų sienelių nuskaitomi duomenys taip pat bus naudojami vagono pakrovimo valdymo sistemoje, siekiant optimizuoti procesą. Ši integruota pakrovimo ir tyrimų linija bus įgyvendinta kaip bandomoji linija rūšiavimo įmonėje Zdzieszowice ArcelorMittal Poland. Sistema bus sumontuota viename iš kokso krovos kelių, kur ji bus išbandyta eksploatavimo sąlygomis. Be to, darbo metu bus sukurtas programinės įrangos projektas, (Lithuanian)
25 July 2022
0 references
Šī starpdisciplinārā projekta mērķis būs izstrādāt visaptverošas iekraušanas procesa automatizācijas un koksa izpētes sistēmas koncepciju. Sistēmai būs modulāra konstrukcija, kas sastāvēs no mehatroniskiem komponentiem, vizuālās identifikācijas, optimizācijas un vadības programmatūras. Mehatroniskā daļa ir ierīce, kas ļauj automātiski savākt reprezentatīvus koksa paraugus ar ļoti diferencētām granulām (no 0 līdz + 100 mm) no lentes transportieriem iekraušanas laikā un segregēt paraugus, kas ņemti speciālās graudu frakcijās, kuras turpmāk tiks apvienotas jebkurā konfigurācijā un proporcijās. Šādi iegūtie paraugi tiks izmantoti dažādiem fizikāli ķīmiskajiem testiem, kas nepieciešami koksa īpašību un kvalitātes novērtēšanai, kā arī ražošanas procesa kontrolei. Iekārta tiks aprīkota ar automātiskās testēšanas iekārtām un paraugu bufersistēmu, kuras koncepcija tiks izstrādāta arī šajā projektā. Sistēma būs atbildīga par koksa paraugu nosūtīšanu turpmākai laboratorijas analīzei, ļaujot nepārprotami identificēt paņemto paraugu, partiju un vagonu, no kura tas ņemts. Tas būs iespējams, pateicoties vizuālās identifikācijas moduļa ieviešanai, kas paredzēts vagonu sānu numuru atpazīšanai un to atrašanās vietas izsekošanai iekraušanas procesā. Datus, kas nolasīti no vagonu sienām, izmantos arī vagonu iekraušanas vadības sistēmā, lai optimizētu procesu. Šī integrētā iekraušanas un pētniecības līnija tiks ieviesta kā izmēģinājuma līnija šķirošanas rūpnīcā Zdzieszowice ArcelorMittal Polijā. Sistēma tiks uzstādīta vienā no koksa iekraušanas sliedēm, kur tā tiks pārbaudīta ekspluatācijas apstākļos. Turklāt darba ietvaros tiks izveidots programmatūras projekts, (Latvian)
25 July 2022
0 references
Целта на този интердисциплинарен проект ще бъде да се разработи концепцията за цялостна система за автоматизация на процеса на зареждане и изследванията на кокс. Системата ще има модулна конструкция, състояща се от мехатронни компоненти, визуална идентификация, оптимизация и софтуер за управление. Мехатронната част е устройство за автоматично събиране на представителни проби от кокс с високо диференцирана гранулиране (от 0 до + 100 mm) от лентови транспортьори по време на натоварването и за разделяне на пробите, взети в специални зърнести фракции, които ще бъдат допълнително комбинирани във всякакви конфигурации и пропорции. Така получените проби ще бъдат използвани за различни физикохимични изпитвания, необходими за оценка на свойствата и качеството на кокса, както и за контрол на производствения процес. Инсталацията ще бъде оборудвана с оборудване за автоматизирано тестване и буферна система за вземане на проби, чиято концепция ще бъде разработена и в този проект. Системата отговаря за предаването на проби от кокс за допълнителен лабораторен анализ, което позволява недвусмислено идентифициране на взетата проба, партидата и вагона, от който е взета. Това ще бъде възможно благодарение на въвеждането на модул за визуална идентификация, предназначен за разпознаване на страничните номера на вагоните и за проследяване на тяхното местоположение по време на процеса на натоварване. Данните, прочетени от стените на вагоните, също ще бъдат използвани в системата за контрол на натоварването на вагоните, за да се оптимизира процесът. Тази интегрирана линия за товарене и изследване ще бъде изпълнена под формата на пилотна линия в завода за сортиране в Zdzieszowice ArcelorMittal Полша. Системата ще бъде инсталирана на една от коловозите за натоварване на кокс, където ще бъде тествана в работни условия. Освен това, като част от работата, ще бъде създаден софтуерен проект, (Bulgarian)
25 July 2022
0 references
Ennek az interdiszciplináris projektnek az a célja, hogy kidolgozza a rakodási folyamat és a kokszkutatás átfogó automatizálási rendszerének koncepcióját. A rendszer moduláris felépítése mechatronikai komponensekből, vizuális azonosításból, optimalizálásból és menedzsment szoftverből áll. A mechatronikus rész egy olyan eszköz, amely a terhelés során erősen differenciált (0 és + 100 mm közötti) szemcseméretű reprezentatív kokszminták automatikus gyűjtésére szolgál az övszállító szállítószalagokról, valamint az erre a célra szánt gabonafrakciókba vett minták elkülönítésére, amelyeket bármilyen konfigurációban és arányban tovább kombinálnak. Az így kapott mintákat különböző fizikai-kémiai vizsgálatokhoz használják fel, amelyek szükségesek a koksz tulajdonságainak és minőségének értékeléséhez, valamint a gyártási folyamat ellenőrzéséhez. A telepítés automatizált tesztelésre alkalmas berendezéssel és mintapuffer-rendszerrel lesz felszerelve, amelynek koncepcióját ebben a projektben is kidolgozzák. A rendszer feladata lesz a kokszminták további laboratóriumi elemzés céljából történő továbbítása, lehetővé téve a vett minta, a tétel és a kocsi egyértelmű azonosítását. Ez a kocsik oldalszámainak felismerésére és a rakodási folyamat során a helyzetük nyomon követésére szolgáló vizuális azonosító modul megvalósításának köszönhetően lehetséges. A kocsik faláról leolvasott adatokat a kocsi rakodásszabályozó rendszerében is felhasználják a folyamat optimalizálása érdekében. Ezt az integrált rakodási és kutatási vonalat kísérleti vonal formájában valósítják meg a lengyelországi Zdzieszowice ArcelorMittal szortírozó üzemben. A rendszer a koksz rakodópályák egyikére lesz telepítve, ahol üzemi körülmények között tesztelik. Emellett a munka részeként létrejön egy szoftverprojekt, (Hungarian)
25 July 2022
0 references
Is é an aidhm a bheidh leis an tionscadal idirdhisciplíneach seo ná forbairt a dhéanamh ar choincheap chóras cuimsitheach uathoibrithe an phróisis luchtaithe agus an taighde cóic. Beidh tógáil modúlach ag an gcóras ina mbeidh comhpháirteanna mechatronic, sainaithint amhairc, optamú agus bogearraí bainistíochta. Is é an chuid mechatronic gléas do bhailiú uathoibríoch samplaí ionadaíocha de cóc le gránú an-difreáilte (ó 0 go + 100 mm) ó iompróirí crios le linn luchtú agus chun leithscaradh samplaí a tógadh i gcodáin gráin tiomnaithe, a chuirfear le chéile a thuilleadh in aon chumraíochtaí agus comhréireanna. Úsáidfear na samplaí a fhaightear ar an gcaoi sin le haghaidh tástálacha fisiceimiceacha éagsúla is gá chun airíonna agus cáilíocht an chóic a mheas, chomh maith leis an bpróiseas táirgthe a rialú. Déanfar an tsuiteáil a fheistiú le trealamh le haghaidh tástála uathoibrithe agus córas maolánaithe samplach, agus déanfar coincheap an trealaimh sin a fhorbairt sa tionscadal seo freisin. Beidh an córas freagrach as samplaí cóic a tharchur le haghaidh tuilleadh anailíse saotharlainne, rud a fhágann gur féidir an sampla a tógadh, an luchtóg agus an vaigín ónar tógadh é a shainaithint gan débhrí. Beifear in ann é sin a dhéanamh a bhuí le modúl amharcaitheantais a chur chun feidhme atá tiomanta d’aitheantas a thabhairt d’uimhreacha taobh na vaigíní agus chun a suíomh a rianú le linn an phróisis luchtaithe. Úsáidfear sonraí a léitear ó bhallaí na vaigíní freisin sa chóras rialaithe luchtaithe vaigíní chun an próiseas a bharrfheabhsú. Cuirfear an líne chomhtháite luchtaithe agus taighde sin i bhfeidhm i bhfoirm líne phíolótaigh ag an ngléasra sórtála in Zdzieszowice ArcelorMittal sa Pholainn. Beidh an córas a shuiteáil ar cheann de na rianta luchtú cóic, áit a mbeidh sé a thástáil i gcoinníollacha oibriúcháin. Ina theannta sin, mar chuid den obair, cruthófar tionscadal bogearraí, (Irish)
25 July 2022
0 references
Syftet med detta tvärvetenskapliga projekt är att utveckla konceptet med ett omfattande system för automatisering av lastningsprocessen och koksforskningen. Systemet kommer att ha en modulär konstruktion bestående av mekatroniska komponenter, visuell identifiering, optimering och hanteringsprogram. Den mekatroniska delen är en anordning för automatisk insamling av representativa prover av koks med mycket differentierad granulering (från 0 till + 100 mm) från bandtransportörer under lastning och för separering av prover som tas i särskilda kornfraktioner, som kommer att kombineras ytterligare i alla konfigurationer och proportioner. De sålunda erhållna proverna kommer att användas för olika fysikalisk-kemiska tester som krävs för att bedöma koksens egenskaper och kvalitet samt för att kontrollera produktionsprocessen. Installationen kommer att utrustas med utrustning för automatiserad testning och ett provbuffertsystem, vars koncept också kommer att utvecklas i detta projekt. Systemet kommer att ansvara för överföring av koksprover för vidare laboratorieanalys, vilket gör det möjligt att otvetydigt identifiera det prov som tagits, partiet och den vagn från vilken det togs. Detta kommer att vara möjligt tack vare införandet av en visuell identifieringsmodul som är avsedd att känna igen sidonummer på godsvagnar och spåra deras position under lastningsprocessen. Data som läses från godsvagnarnas väggar kommer också att användas i vagnens laststyrningssystem för att optimera processen. Denna integrerade lastnings- och forskningslinje kommer att genomföras i form av en pilotlinje vid sorteringsanläggningen i Zdzieszowice ArcelorMittal Polen. Systemet kommer att installeras på ett av kolas lastningsspår, där det kommer att provas under driftsförhållanden. Dessutom kommer ett mjukvaruprojekt att skapas som en del av arbetet. (Swedish)
25 July 2022
0 references
Selle interdistsiplinaarse projekti eesmärk on töötada välja laadimisprotsessi ja koksiuuringute automatiseerimise terviklik süsteem. Süsteemil on modulaarne konstruktsioon, mis koosneb mehhatroonilistest komponentidest, visuaalsest identifitseerimisest, optimeerimis- ja juhtimistarkvarast. Mehhatrooniline osa on seade, mille abil kogutakse laadimise ajal automaatselt konveieritelt väga diferentseeritud granulatsiooniga (0 kuni + 100 mm) koksi representatiivseid proove ning eraldatakse proovid, mis on võetud spetsiaalsetesse teraviljafraktsioonidesse, mida kombineeritakse täiendavalt mis tahes konfiguratsioonis ja proportsioonis. Sel viisil saadud proove kasutatakse mitmesugustes füüsikalis-keemilistes katsetes, mis on vajalikud koksi omaduste ja kvaliteedi hindamiseks ning tootmisprotsessi kontrollimiseks. Paigaldus varustatakse automaatse testimise seadmetega ja proovipuhvri süsteemiga, mille kontseptsioon töötatakse välja ka selles projektis. Süsteem vastutab koksiproovide edastamise eest edasiseks laboratoorseks analüüsiks, mis võimaldab üheselt kindlaks teha võetud proovi, partii ja vaguni, millest see võeti. See on võimalik tänu visuaalse identifitseerimise mooduli rakendamisele, mis on ette nähtud vagunite külgmiste numbrite tuvastamiseks ja nende asukoha jälgimiseks laadimisprotsessi ajal. Vagunite seintelt saadud andmeid kasutatakse protsessi optimeerimiseks ka vaguni laadimise kontrollisüsteemis. Seda integreeritud laadimis- ja uurimisliini rakendatakse katseliinina sorteerimistehases Zdzieszowice ArcelorMittal Polandis. Süsteem paigaldatakse ühele koksi laadimisradadele, kus seda katsetatakse töötingimustes. Lisaks luuakse töö osana tarkvaraprojekt, (Estonian)
25 July 2022
0 references
WOJ.: OPOLSKIE, POW.: krapkowicki
0 references
24 May 2023
0 references
Identifiers
POIR.01.02.00-00-0212/17
0 references