Development and commissioning of high-precision cast iron casting technology for the automotive sector using INDUSTRY 4.0 methodology. (Q78346)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q78346 in Poland
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Development and commissioning of high-precision cast iron casting technology for the automotive sector using INDUSTRY 4.0 methodology. |
Project Q78346 in Poland |
Statements
10,775,470.0 zloty
0 references
26,190,990.98 zloty
0 references
41.14 percent
0 references
3 April 2018
0 references
31 December 2021
0 references
ODLEWNIA KUTNO SP. Z O.O.
0 references
Przedmiotem projektu jest opracowanie nowej technologii wytwarzania wysokodokładnych detali dla przemysłu motoryzacyjnego, metodą odlewania do form bentonitowych, wspartej zastosowaniem dedykowanych narzędzi informatycznych, systemu wizyjnego, technik skanowania 3D oraz zrobotyzowanego, hybrydowego systemu szlifierskiego. Celem projektu jest zastąpienie klasycznych procesów jednostkowych wytwarzania odlewów żeliwnych procesami wykorzystującymi narzędzia z zakresu podejścia INDUSTRY 4.0. W projekcie zrealizowane zostaną 3 etapy badań przemysłowych, 5 etapów prac rozwojowych oraz 1 etap prac przedwdrożeniowych. W ramach zadań opracowane zostaną: - metodyka wykorzystania skanowania 3D jako wsparcia dla modelowania numerycznego, tworzenia i kontroli zużycia oprzyrządowania odlewniczego oraz kontroli jakości odlewów, - inteligentny system wizyjny do eliminacji wadliwych form z ciągu technologicznego, - stacja przerobu mas umożliwiająca wytwarzanie masy bentonitowej o założonych, zmodyfikowanych parametrach z wykorzystaniem systemów akwizycji i analizy danych w czasie rzeczywistym oraz odzyskiem surowca na poziomie około 95%, - system zalewania, transportu form i odbioru odlewów po operacji wybijania w celu wykonania wysokodokładnych odlewów, - hybrydowy system obróbki mechanicznej odlewów działający w oparciu o kontrolę geometrii, realizowaną w trakcie operacji szlifowania i gratowania. Opracowanie dedykowanych procedur i rozwiązań opartych o metodykę INDUSTRY 4.0. pozwoli na znaczne skrócenie czasu realizacji oraz zwiększenie niezawodności poszczególnych etapów produkcji, a tym samym minimalizację ilości braków. Numer_referencyjny_programu_pomocowego: SA.41471(2015/X) Przeznaczenie_pomocy_publicznej: art: 25 rozporządzenia KE nr 651/2014 z dnia 17 czerwca 2014 r. uznające niektóre rodzaje pomocy za zgodne z rynkiem wewnętrznym w stosowaniu art. 107 i 108 Traktatu (Dz. Urz. UE L 187/1 z 26.06.2014). (Polish)
0 references
The subject of the project is the development of a new technology for producing high-accurate details for the automotive industry, a method of casting for bentonite forms, supported by the use of dedicated IT tools, video system, 3D scanning techniques and robotic hybrid grinding system. The aim of the project is to replace the classic individual processes of cast casts by processes using INDUSTRY 4.0 tools. The project will carry out 3 stages of industrial research, 5 stages of development and 1 stage of pre-implementation work. As part of the tasks, the following will be developed: — method of using 3D scanning as support for numerical modelling, creation and control of consumption of foundry tools and quality control of castings, – intelligent video system to eliminate defective forms from a technological sequence, – a mass processing station enabling the production of bentonite masses with established, modified performance parameters, using real-time acquisition and analysis systems, and recovering raw material at about 95 %, – casting system from pouring, transporting and receiving operations. The development of dedicated procedures and solutions based on INDUSTRY 4.0 methodology will significantly reduce the execution time and increase the reliability of individual stages of production, thereby minimising the number of deficiencies. Reference number of the aid programme: SA.41471(2015/X) Purpose of public aid: Article: 25 EC Regulation No 651/2014 of 17 June 2014 declaring certain types of aid compatible with the internal market in the application of Articles 107 and 108 of the Treaty (OJ L. I'm sorry. EU L 187/1 of 26.06.2014). (English)
14 October 2020
0.781108567076559
0 references
L’objet du projet est le développement d’une nouvelle technologie pour la production de détails de haute précision pour l’industrie automobile, la méthode de coulée sous forme de bentonite, soutenue par l’utilisation d’outils informatiques dédiés, de systèmes vidéo, de techniques de numérisation 3D et de meulage robotique, hybride. L’objectif du projet est de remplacer les processus classiques de production individuelle de fonte par des procédés utilisant des outils issus de l’approche INDUSTRY 4.0. Le projet réalisera 3 étapes de recherche industrielle, 5 étapes de travaux de développement et 1 étape de travaux préalables à la mise en œuvre. Dans le cadre de ces tâches, les éléments suivants seront développés: — une méthode d’utilisation du balayage 3D comme support pour la modélisation numérique, la création et le contrôle de la consommation des équipements de coulée et le contrôle de la qualité des pièces moulées, — un système de vision intelligente pour éliminer les moules défectueux de la séquence technologique, — une station de traitement de masse permettant la production de masse de masse avec des paramètres supposés et modifiés utilisant des systèmes d’acquisition et d’analyse de données en temps réel et la récupération de la matière première à un niveau d’environ 95 %; — un système de coulage, de transport et de réception de moulages après l’opération de poinçonnage pour faire des moulages à haute précision, — un système hybride d’usinage mécanique de coulées fonctionnant sur la base du contrôle de la géométrie, effectué pendant les opérations de broyage et de décapage. Le développement de procédures et de solutions dédiées basées sur la méthodologie INDUSTRY 4.0 permettra de réduire considérablement le délai d’exécution et d’accroître la fiabilité des différentes étapes de production, minimisant ainsi le nombre de lacunes. Number_reference_aid_programme: SA.41471(2015/X) Objet de l’aide publique: art: 25 Règlement CE no 651/2014, du 17 juin 2014, déclarant certaines catégories d’aides compatibles avec le marché intérieur dans l’application des articles 107 et 108 du traité (JO L 119, p. C’est tout. UE L 187/1 du 26.6.2014). (French)
30 November 2021
0 references
Gegenstand des Projekts ist die Entwicklung einer neuen Technologie zur Herstellung von hochpräzisen Details für die Automobilindustrie, das Verfahren des Gießens in Bentonitformen, unterstützt durch den Einsatz von dedizierten IT-Werkzeugen, Videosystemen, 3D-Scanning-Techniken und Roboter-, Hybrid-Schleifsystem. Ziel des Projekts ist es, die klassischen Prozesse der individuellen Produktion von Gusseisen durch Verfahren mit Werkzeugen aus dem Rahmen des INDUSTRY 4.0-Ansatzes zu ersetzen. Das Projekt wird 3 Stufen der industriellen Forschung, 5 Phasen der Entwicklungsarbeiten und 1 Stufe der Vorimplementierungsarbeiten durchführen. Im Rahmen der Aufgaben wird Folgendes entwickelt: — Methodik der Verwendung von 3D-Scannen als Unterstützung für die numerische Modellierung, Erstellung und Kontrolle des Verbrauchs von Gussteilen und Qualitätskontrolle von Gussteilen, – intelligentes Bildverarbeitungssystem zur Beseitigung defekter Formen aus der technologischen Abfolge, – eine Massenverarbeitungsstation, die die Produktion der Bentonitmasse mit angenommenen, modifizierten Parametern unter Verwendung von Echtzeitdatenerfassungs- und Analysesystemen und der Rückgewinnung des Rohmaterials auf einem Niveau von etwa 95 % ermöglicht, – ein System des Gießens, Transports von Formen und des Empfangs von Gussteilen nach dem Stanzvorgang, um hochpräzise Gussteile herzustellen, – ein hybrides System der mechanischen Bearbeitung von Gussteilen, das auf der Grundlage der Geometriesteuerung betrieben wird, während Schleif- und Entgratungsoperationen durchgeführt wird. Die Entwicklung spezieller Verfahren und Lösungen, die auf der INDUSTRY 4.0-Methodik basieren, wird die Vorlaufzeit erheblich reduzieren und die Zuverlässigkeit der einzelnen Produktionsschritte erhöhen und so die Anzahl der Mängel minimieren. Number_reference_aid_Programm: SA.41471(2015/X) Zweck der öffentlichen Beihilfe: Kunst: 25 EG-Verordnung Nr. 651/2014 vom 17. Juni 2014 zur Feststellung der Vereinbarkeit bestimmter Gruppen von Beihilfen mit dem Binnenmarkt in Anwendung der Artikel 107 und 108 AEUV (ABl. Das war’s. EU L 187/1 vom 26.6.2014). (German)
7 December 2021
0 references
Het onderwerp van het project is de ontwikkeling van een nieuwe technologie voor de productie van zeer nauwkeurige details voor de automobielindustrie, de methode voor het gieten in bentonietvormen, ondersteund door het gebruik van speciale IT-tools, videosysteem, 3D-scantechnieken en robotisch, hybride slijpsysteem. Het doel van het project is om de klassieke processen van de individuele productie van gietijzer te vervangen door processen met behulp van gereedschappen uit de reikwijdte van de INDUSTRY 4.0 aanpak. Het project zal 3 fasen van industrieel onderzoek, 5 ontwikkelingsfasen en 1 fase van pre-implementatiewerkzaamheden uitvoeren. Als onderdeel van de taken zal het volgende worden ontwikkeld: — methodologie voor het gebruik van 3D-scanning als ondersteuning voor numerieke modellering, creatie en controle van het verbruik van gietapparatuur en kwaliteitscontrole van gietstukken, — intelligent zichtsysteem voor het elimineren van defecte matrijzen uit de technologische volgorde, — een massaverwerkingsstation dat de productie van bentonietmassa mogelijk maakt met veronderstelde, gewijzigde parameters met behulp van real-time gegevensverzamelings- en analysesystemen en terugwinning van de grondstof op het niveau van ongeveer 95 %, — een systeem van gieten, transporteren en gietstukken na het ponsen om hoogprecisie gietstukken te maken, — een hybride systeem van mechanische bewerking van gietstukken op basis van geometriecontrole, uitgevoerd tijdens het slijpen en ontbramen. De ontwikkeling van specifieke procedures en oplossingen op basis van de INDUSTRY 4.0-methodologie zal de doorlooptijd aanzienlijk verkorten en de betrouwbaarheid van individuele productiefasen vergroten, waardoor het aantal tekortkomingen tot een minimum wordt beperkt. Number_reference_aid_programma: SA.41471(2015/X) Doel van de overheidssteun: kunst: 25 EG-verordening nr. 651/2014 van 17 juni 2014 waarbij bepaalde categorieën steun op grond van de artikelen 107 en 108 van het Verdrag met de interne markt verenigbaar worden verklaard (PB L 119, blz. Dat is het. EU L 187/1 van 26.6.2014). (Dutch)
16 December 2021
0 references
Oggetto del progetto è lo sviluppo di una nuova tecnologia per la produzione di dettagli di alta precisione per l'industria automobilistica, il metodo di fusione in forme bentonite, supportato dall'utilizzo di strumenti informatici dedicati, sistemi video, tecniche di scansione 3D e sistemi di rettifica robotica e ibrida. L'obiettivo del progetto è quello di sostituire i classici processi di produzione individuale di ghisa con processi che utilizzano strumenti dall'ambito dell'approccio INDUSTRY 4.0. Il progetto effettuerà 3 fasi di ricerca industriale, 5 fasi di lavori di sviluppo e 1 fase di lavori di pre-esecuzione. Nell'ambito dei compiti saranno sviluppati quanto segue: — metodologia di utilizzo della scansione 3D come supporto per la modellazione numerica, creazione e controllo del consumo di apparecchiature di colata e controllo qualità dei getti, — sistema di visione intelligente per eliminare gli stampi difettosi dalla sequenza tecnologica, — una stazione di lavorazione di massa che consente la produzione di massa bentonite con presunti parametri modificati utilizzando sistemi di acquisizione e analisi dati in tempo reale e recupero della materia prima a livello di circa il 95 %, — un sistema di colata, trasporto di stampi e getti riceventi dopo l'operazione di punzonatura per realizzare fusioni ad alta precisione, — un sistema ibrido di lavorazione meccanica dei getti che operano sulla base del controllo geometrico, effettuato durante le operazioni di rettifica e sbavatura. Lo sviluppo di procedure e soluzioni dedicate basate sulla metodologia INDUSTRY 4.0 ridurrà significativamente i tempi di consegna e aumenterà l'affidabilità delle singole fasi di produzione, riducendo così al minimo il numero di carenze. Number_reference_aid_programma: SA.41471(2015/X) Finalità degli aiuti pubblici: L'arte: 25 Regolamento CE n. 651/2014, del 17 giugno 2014, che dichiara talune categorie di aiuti compatibili con il mercato interno nell'applicazione degli articoli 107 e 108 del trattato (GU L 119, pag. È tutto qui. UE L 187/1 del 26.6.2014). (Italian)
15 January 2022
0 references
El tema del proyecto es el desarrollo de una nueva tecnología para la producción de detalles de alta precisión para la industria automotriz, el método de fundición en formas de bentonita, respaldado por el uso de herramientas informáticas dedicadas, sistema de video, técnicas de escaneo 3D y sistema de molienda robótico e híbrido. El objetivo del proyecto es reemplazar los procesos clásicos de producción individual de hierro fundido por procesos utilizando herramientas del alcance del enfoque INDUSTRY 4.0. El proyecto llevará a cabo 3 etapas de investigación industrial, 5 etapas de trabajos de desarrollo y 1 etapa de trabajos de pre-ejecución. Como parte de las tareas, se desarrollarán las siguientes: — metodología de uso del escaneo 3D como soporte para modelado numérico, creación y control del consumo de equipos de fundición y control de calidad de piezas fundidas, — sistema de visión inteligente para eliminar moldes defectuosos de la secuencia tecnológica, — una estación de procesamiento en masa que permite la producción de masa de bentonita con parámetros asumidos y modificados utilizando sistemas de adquisición y análisis de datos en tiempo real y recuperación de la materia prima a un nivel de aproximadamente el 95 %, — un sistema de vertido, transporte de moldes y piezas fundidas receptoras después de la operación de punzonado para realizar moldes de alta precisión, un sistema híbrido de mecanizado mecánico de piezas fundidas que funcionan sobre la base del control de geometría, realizado durante las operaciones de molienda y desbarbado. El desarrollo de procedimientos y soluciones específicos basados en la metodología INDUSTRY 4.0 reducirá significativamente el plazo de entrega y aumentará la fiabilidad de las etapas individuales de producción, minimizando así el número de deficiencias. Number_reference_aid_programa: SA.41471(2015/X) Objetivo de la ayuda pública: arte de arte: 25 Reglamento (CE) n.º 651/2014, de 17 de junio de 2014, por el que se declaran determinadas categorías de ayudas compatibles con el mercado interior en la aplicación de los artículos 107 y 108 del Tratado (DO L 119, p. Eso es todo. EU L 187/1 de 26.6.2014). (Spanish)
19 January 2022
0 references
Emnet for projektet er udvikling af en ny teknologi til produktion af højpræcisionsdetaljer til bilindustrien, metoden til støbning i bentonitformer, understøttet af brug af dedikerede IT-værktøjer, videosystem, 3D-scanningsteknikker og robot, hybridslibningssystem. Formålet med projektet er at erstatte de klassiske processer for individuel produktion af støbejern med processer ved hjælp af værktøjer fra INDUSTRY 4.0-tilgangen. Projektet vil gennemføre tre faser af industriel forskning, 5 faser af udviklingsarbejdet og 1 fase af pre-implementeringsarbejdet. Som en del af opgaverne vil der blive udviklet følgende: — metode til at anvende 3D-scanning som støtte til numerisk modellering, fremstilling og styring af støbningsudstyr og kvalitetskontrol af støbegods, — intelligent udsynssystem til fjernelse af defekte forme fra den teknologiske sekvens — en massebehandlingsstation, der muliggør produktion af bentonitmasse med antaget, ændrede parametre ved hjælp af realtidsdataopsamlings- og analysesystemer og genvinding af råmaterialet på ca. 95 % — et system til hældning, transport af støbeforme og modtagelse af støbeemner efter stansningen for at lave højpræcisionsstøbninger, — et hybridsystem til mekanisk bearbejdning af støbegods, der opererer på grundlag af geometristyring, udført under slibning og afgratning. Udviklingen af dedikerede procedurer og løsninger baseret på INDUSTRY 4.0-metoden vil reducere leveringstiden betydeligt og øge pålideligheden af de enkelte produktionsfaser og dermed minimere antallet af mangler. Nummer_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Formål med offentlig støtte: kunst: 25 EF-forordning nr. 651/2014 af 17. juni 2014 om visse former for støttes forenelighed med det indre marked i henhold til traktatens artikel 107 og 108 (EUT L 119, s. Det er det. EU L 187/1 af 26.6.2014). (Danish)
25 July 2022
0 references
Αντικείμενο του έργου είναι η ανάπτυξη μιας νέας τεχνολογίας για την παραγωγή στοιχείων υψηλής ακρίβειας για την αυτοκινητοβιομηχανία, η μέθοδος της χύτευσης σε φόρμες μπεντονίτη, υποστηριζόμενη από τη χρήση ειδικών εργαλείων πληροφορικής, συστήματος βίντεο, τρισδιάστατων τεχνικών σάρωσης και ρομποτικού, υβριδικού συστήματος λείανσης. Στόχος του έργου είναι η αντικατάσταση των κλασικών διαδικασιών ατομικής παραγωγής χυτοσίδηρου με διεργασίες που χρησιμοποιούν εργαλεία από το πεδίο εφαρμογής της προσέγγισης ΒΙΟΜΗΧΑΝΙΑ 4.0. Το έργο θα πραγματοποιήσει 3 στάδια βιομηχανικής έρευνας, 5 στάδια εργασιών ανάπτυξης και 1 στάδιο των εργασιών πριν από την υλοποίηση. Στο πλαίσιο των καθηκόντων, θα αναπτυχθούν τα ακόλουθα: — μεθοδολογία χρησιμοποίησης της τρισδιάστατης σάρωσης ως υποστήριξης για την αριθμητική μοντελοποίηση, τη δημιουργία και τον έλεγχο της κατανάλωσης του εξοπλισμού χύτευσης και τον ποιοτικό έλεγχο των χυτών, — σύστημα ευφυούς όρασης για την εξάλειψη των ελαττωματικών καλουπιών από την τεχνολογική ακολουθία — σταθμός μαζικής επεξεργασίας που επιτρέπει την παραγωγή μάζας μπεντονίτη με υποτιθέμενες, τροποποιημένες παραμέτρους με τη χρήση συστημάτων απόκτησης και ανάλυσης δεδομένων σε πραγματικό χρόνο και ανάκτησης της πρώτης ύλης σε επίπεδο περίπου 95 %, — σύστημα χύτευσης, μεταφορά καλουπιών και ρίψεων λήψης μετά τη λειτουργία διάτρησης για την κατασκευή ρίψεων υψηλής ακρίβειας, — ένα υβριδικό σύστημα μηχανικής κατεργασίας των χυτών που λειτουργούν με βάση τον έλεγχο της γεωμετρίας, που πραγματοποιούνται κατά τη διάρκεια των εργασιών λείανσης και αφαίρεσης της επιφάνειας. Η ανάπτυξη ειδικών διαδικασιών και λύσεων με βάση τη μεθοδολογία ΒΙΟΜΗΧΑΝΙΑ 4.0 θα μειώσει σημαντικά τον χρόνο παράδοσης και θα αυξήσει την αξιοπιστία των επιμέρους σταδίων παραγωγής, ελαχιστοποιώντας έτσι τον αριθμό των ελλείψεων. Number_reference_aid_πρόγραμμα: SA.41471(2015/X) Σκοπός της κρατικής ενίσχυσης: η ΤΕΧΝΗ: 25 Κανονισμός (ΕΚ) αριθ. 651/2014 της Επιτροπής, της 17ης Ιουνίου 2014, για την κήρυξη ορισμένων κατηγοριών ενισχύσεων ως συμβατών με την εσωτερική αγορά κατ’ εφαρμογή των άρθρων 107 και 108 της Συνθήκης (ΕΕ L 119, σ. 1). Αυτό είναι όλο. ΕΕ L 187/1 της 26.6.2014). (Greek)
25 July 2022
0 references
Predmet projekta je razvoj nove tehnologije za proizvodnju visoko preciznih detalja za automobilsku industriju, metoda lijevanja u bentonitne oblike, podržana korištenjem namjenskih IT alata, video sustava, 3D tehnika skeniranja i robotskog, hibridnog brušenja. Cilj projekta je zamijeniti klasične procese individualne proizvodnje lijevanog željeza procesima koristeći alate iz područja primjene pristupa INDUSTRY 4.0. U okviru projekta provest će se tri faze industrijskog istraživanja, 5 faza razvojnih radova i jedna faza radova prije provedbe. U okviru zadataka razvit će se sljedeće: metodologija korištenja 3D skeniranja kao potpore numeričkom modeliranju, stvaranju i kontroli potrošnje opreme za lijevanje i kontroli kvalitete odljevaka, – inteligentni sustav vida za uklanjanje neispravnih kalupa iz tehnološkog slijeda, – masovna prerađivačka stanica koja omogućuje proizvodnju bentonitne mase s pretpostavljenim, modificiranim parametrima pomoću sustava prikupljanja i analize podataka u stvarnom vremenu te oporabe sirovina na razini od oko 95 %, – sustav lijevanja, transporta kalupa i primanja odljevaka nakon probijanja za izradu visokopreciznih odljevaka, – hibridni sustav mehaničke obrade odljevaka koji djeluje na temelju kontrole geometrije, koji se provodi tijekom mljevenja i uklanjanja. Razvojem namjenskih postupaka i rješenja temeljenih na metodologiji INDUSTRY 4.0 znatno će se smanjiti vrijeme isporuke i povećati pouzdanost pojedinih faza proizvodnje, čime će se broj nedostataka svesti na najmanju moguću mjeru. Number_reference_aid_programme: SA.41471(2015/X) Svrha državne potpore: slikarstvo: 651/2014 od 17. lipnja 2014. o ocjenjivanju određenih kategorija potpora spojivima s unutarnjim tržištem u primjeni članaka 107. i 108. Ugovora (SL L 119, str. To je sve. EU L 187/1 od 26.6.2014.). (Croatian)
25 July 2022
0 references
Obiectul proiectului este dezvoltarea unei noi tehnologii pentru producerea de detalii de înaltă precizie pentru industria auto, metoda de turnare în forme bentonite, susținută de utilizarea instrumentelor IT dedicate, a sistemului video, a tehnicilor de scanare 3D și a sistemului robotic, hibrid de măcinare. Scopul proiectului este de a înlocui procesele clasice de producție individuală de fontă cu procese care utilizează instrumente din domeniul abordării INDUSTRY 4.0. Proiectul va desfășura 3 etape de cercetare industrială, 5 etape de lucrări de dezvoltare și 1 etapă a lucrărilor de preimplementare. Ca parte a sarcinilor, vor fi elaborate următoarele: metodologia de utilizare a scanării 3D ca suport pentru modelarea numerică, crearea și controlul consumului de echipamente de turnare și controlul calității pieselor turnate, – sistem inteligent de vizibilitate pentru eliminarea matrițelor defecte din secvența tehnologică, – stație de prelucrare în masă care permite producerea masei bentonite cu parametri prezumați, modificați utilizând sisteme de colectare și analiză a datelor în timp real și recuperarea materiei prime la un nivel de aproximativ 95 %, – un sistem de turnare; transportarea matrițelor și a pieselor turnate receptoare după operațiunea de perforare pentru a realiza turnări de înaltă precizie, – un sistem hibrid de prelucrare mecanică a pieselor turnate care funcționează pe baza controlului geometriei, efectuate în timpul operațiilor de șlefuire și debavurare. Dezvoltarea unor proceduri și soluții dedicate bazate pe metodologia INDUSTRY 4.0 va reduce semnificativ timpul de execuție și va crește fiabilitatea etapelor individuale de producție, minimizând astfel numărul de deficiențe. Number_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Scopul ajutorului public: artă: 25 Regulamentul CE nr. 651/2014 din 17 iunie 2014 de declarare a anumitor categorii de ajutoare compatibile cu piața internă în aplicarea articolelor 107 și 108 din tratat (JO L 119, p. Asta e tot. UE L 187/1 din 26.6.2014). (Romanian)
25 July 2022
0 references
Predmetom projektu je vývoj novej technológie na výrobu vysoko presných detailov pre automobilový priemysel, metóda odlievania do bentonitových foriem, podporovaná využitím špecializovaných IT nástrojov, videosystému, 3D skenovacích techník a robotického, hybridného brúsneho systému. Cieľom projektu je nahradiť klasické procesy individuálnej výroby liatiny procesmi pomocou nástrojov z oblasti prístupu INDUSTRY 4.0. V rámci projektu sa uskutočnia 3 etapy priemyselného výskumu, 5 etáp vývoja a 1 etapa predrealizačných prác. V rámci úloh sa vypracujú: metodológia používania 3D skenovania ako podpory numerického modelovania, tvorby a kontroly spotreby odliatkov a kontroly kvality odliatkov, – inteligentný systém videnia na odstránenie chybných foriem z technologického sekvencie, – hromadná spracovateľská stanica umožňujúca výrobu bentonitovej hmoty s predpokladanými, upravenými parametrami pomocou systémov zberu a analýzy údajov v reálnom čase a rekuperácie surovín na úrovni približne 95 %, – systém nalievania, prepravy foriem a prijímania odliatkov po vysekávaní na výrobu vysoko presných odliatkov, – hybridný systém mechanického obrábania odliatkov fungujúci na základe riadenia geometrie, ktorý sa vykonáva počas brúsenia a odšťavovania. Rozvoj špecializovaných postupov a riešení založených na metodike INDUSTRY 4.0 výrazne skráti dodaciu lehotu a zvýši spoľahlivosť jednotlivých fáz výroby, čím sa minimalizuje počet nedostatkov. Number_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Účel verejnej pomoci: umenie: 25 Nariadenie ES č. 651/2014 zo 17. júna 2014 o vyhlásení určitých kategórií pomoci za zlučiteľné s vnútorným trhom pri uplatňovaní článkov 107 a 108 zmluvy (Ú. v. To je všetko. EÚ L 187/1 z 26.6.2014). (Slovak)
25 July 2022
0 references
Is-suġġett tal-proġett huwa l-iżvilupp ta’ teknoloġija ġdida għall-produzzjoni ta’ dettalji ta’ preċiżjoni għolja għall-industrija tal-karozzi, il-metodu tal-ikkastjar f’forom bentonite, appoġġat mill-użu ta’ għodod tal-IT dedikati, sistema vidjo, tekniki ta’ skennjar 3D u sistema robotika u ibrida tat-tħin. L-għan tal-proġett huwa li jissostitwixxi l-proċessi klassiċi tal-produzzjoni individwali tal-ħadid fondut bi proċessi li jużaw għodod mill-kamp ta’ applikazzjoni tal-approċċ INDUSTRY 4.0. Il-proġett se jwettaq 3 stadji ta’ riċerka industrijali, 5 stadji ta’ xogħlijiet ta’ żvilupp u stadju wieħed ta’ xogħlijiet ta’ qabel l-implimentazzjoni. Bħala parti mill-kompiti, se jiġu żviluppati dawn li ġejjin: — metodoloġija tal-użu tal-iskannjar 3D bħala appoġġ għall-immudellar numeriku, il-ħolqien u l-kontroll tal-konsum ta ‘tagħmir tal-ikkastjar u l-kontroll tal-kwalità tal-ikkastjar, — sistema ta’ viżjoni intelliġenti għall-eliminazzjoni ta ‘forom difettużi mis-sekwenza teknoloġika, — stazzjon tal-ipproċessar tal-massa li jippermetti l-produzzjoni ta’ massa tal-bentonit b’parametri preżunti, modifikati bl-użu ta ‘sistemi ta’ akkwist u analiżi tad-data f’ħin reali u l-irkupru tal-materja prima fil-livell ta ‘madwar 95 %, — sistema ta’ tferrigħ, trasport ta ‘forom u riċezzjoni ta’ ikkastjar wara l-operazzjoni ta ‘punching biex isiru forom ta’ preċiżjoni għolja, — sistema ibrida ta ‘mmaxinjar mekkaniku ta’ ikkastjar li jopera fuq il-bażi ta ‘kontroll ġeometriku, li jsir waqt operazzjonijiet ta’ deburring u deburring. L-iżvilupp ta’ proċeduri u soluzzjonijiet dedikati bbażati fuq il-metodoloġija INDUSTRY 4.0 se jnaqqas b’mod sinifikanti l-ħin ta’ tħejjija u jżid l-affidabbiltà tal-istadji individwali tal-produzzjoni, u b’hekk jimminimizza l-għadd ta’ nuqqasijiet. Number_reference_aid_programm: SA.41471(2015/X) Skop ta’ għajnuna pubblika: arti: 25 Regolament KE Nru 651/2014, tas-17 ta’ Ġunju 2014, li jiddikjara ċerti kategoriji ta’ għajnuna bħala kompatibbli mas-suq intern fl-applikazzjoni tal-Artikoli 107 u 108 tat-Trattat (ĠU L 119, p. Li huwa. UE L 187/1 tas-26.6.2014). (Maltese)
25 July 2022
0 references
O tema do projeto é o desenvolvimento de uma nova tecnologia para a produção de pormenores de alta precisão para a indústria automotiva, o método de fundição em formas bentonite, apoiado pelo uso de ferramentas de TI dedicadas, sistema de vídeo, técnicas de digitalização 3D e robótica, sistema híbrido de moagem. O objetivo do projeto é substituir os processos clássicos de produção individual de ferro fundido por processos utilizando ferramentas do âmbito da abordagem INDUSTRY 4.0. O projeto realizará 3 fases de investigação industrial, 5 fases de trabalhos de desenvolvimento e 1 fase de trabalhos de pré-execução. No âmbito das tarefas, serão desenvolvidos os seguintes elementos: — metodologia de utilização do escaneamento 3D como suporte para a modelagem numérica, criação e controlo do consumo de equipamento de fundição e controlo da qualidade das peças fundidas, — sistema de visão inteligente para eliminar moldes defeituosos da sequência tecnológica, — uma estação de processamento em massa que permita a produção de massa de bentonite com pretensões, parâmetros modificados utilizando sistemas de aquisição e análise de dados em tempo real e recuperação da matéria-prima ao nível de cerca de 95 %, — um sistema de vazamento, transporte de moldes e peças fundidas após a operação de perfuração para fazer peças fundidas de alta precisão, — um sistema híbrido de usinagem mecânica de peças vazadas operando com base no controle de geometria, realizado durante as operações de moagem e rebarbamento. O desenvolvimento de procedimentos e soluções específicos ganzas na metodologia INDUSTRY 4.0 reduzirá significativamente o prazo de execução e aumentará a confiabilidade de etapas individuais de produção, minimizando assim o número de deficiências. Number_reference_aid_programa: SA.41471(2015/X) Objetivo do auxílio público: artigo: 25 Regulamento (UE) n.º 651/2014, de 17 de junho de 2014, que declara certas categorias de auxílios compatíveis com o mercado interno, na aplicação dos artigos 107.º e 108.º do Tratado (JO L 119, p. É isso mesmo. UE L 187/1 de 26.6.2014). (Portuguese)
25 July 2022
0 references
Hankkeen aiheena on uuden teknologian kehittäminen korkean tarkkuuden yksityiskohtien tuottamiseksi autoteollisuudelle, bentoniittimuotoihin valumismenetelmä, jota tuetaan erityisten IT-työkalujen, videojärjestelmän, 3D-skannaustekniikoiden ja robotti-, hybridihiomajärjestelmän avulla. Hankkeen tavoitteena on korvata valuraudan tuotannon perinteiset prosessit INDUSTRY 4.0 -lähestymistavan työkaluja hyödyntävillä prosesseilla. Hankkeessa toteutetaan kolme teollisen tutkimuksen vaihetta, viisi kehitysvaihetta ja yksi esitoteutusvaihe. Osana tehtäviä kehitetään seuraavat seikat: menetelmä 3D-skannauksen käyttämiseksi numeerisen mallinnuksen, valulaitteiden kulutuksen luomisen ja valvonnan sekä valukappaleiden laadunvalvonnan tukena – älykäs näköjärjestelmä viallisten muotien poistamiseksi teknologisesta sekvenssistä – massankäsittelyasema, joka mahdollistaa bentoniittimassan tuotannon oletetuilla, muokatuilla parametreilla, jotka käyttävät reaaliaikaisia tietojen hankinta- ja analyysijärjestelmiä ja raaka-aineen talteenottoa noin 95 prosentin tasolla, – järjestelmä kaataa, kuljettaa muotteja ja vastaanottaa valukappaleita lävistyksen jälkeen korkean tarkkuuden valujen tekemiseksi – hybridijärjestelmä valujen mekaanista koneistamista, joka toimii geometrian valvonnan perusteella, suoritetaan hionta- ja puristustoimintojen aikana. INDUSTRY 4.0 -menetelmään perustuvien erityisten menettelyjen ja ratkaisujen kehittäminen lyhentää merkittävästi toimitusaikaa ja lisää yksittäisten tuotantovaiheiden luotettavuutta, mikä minimoi puutteiden määrän. Number_reference_aid_ohjelma: SA.41471(2015/X) Julkisen tuen tarkoitus: taide: 25 Asetus (EU) N:o 651/2014, annettu 17 päivänä kesäkuuta 2014, tiettyjen tukimuotojen toteamisesta sisämarkkinoille soveltuviksi perussopimuksen 107 ja 108 artiklan mukaisesti (EUVL L 119, s. Se on siinä. EU L 187/1, 26.6.2014. (Finnish)
25 July 2022
0 references
Predmet projekta je razvoj nove tehnologije za izdelavo visoko natančnih podrobnosti za avtomobilsko industrijo, metoda litja v bentonitne oblike, podprta z uporabo namenskih orodij IT, video sistema, 3D tehnik skeniranja in robotskega, hibridnega brusnega sistema. Cilj projekta je nadomestiti klasične procese individualne proizvodnje litega železa s procesi z orodji iz pristopa INDUSTRY 4.0. Projekt bo izvajal tri faze industrijskega raziskovanja, 5 stopenj razvojnih del in eno fazo predizvajalskih del. Kot del nalog bo razvito naslednje: — metodologija uporabe 3D skeniranja kot podpore za numerično modeliranje, ustvarjanje in nadzor porabe opreme za litje in nadzor kakovosti ulitkov, – inteligentni sistem vida za odstranjevanje okvarjenih kalupov iz tehnološkega zaporedja, – postaja za masovno obdelavo, ki omogoča proizvodnjo bentonitne mase s predpostavljenimi, spremenjenimi parametri z uporabo sistemov za pridobivanje in analizo podatkov v realnem času ter predelavo surovin na ravni približno 95 %, – sistem vlivanja, prevoz kalupov in sprejemnih ulitkov po postopku prebijanja za izdelavo visoko natančnih ulitkov – hibridni sistem mehanske obdelave ulitkov, ki deluje na podlagi geometrijskega nadzora, ki se izvaja med brušenjem in čiščenjem. Razvoj namenskih postopkov in rešitev, ki temeljijo na metodologiji INDUSTRY 4.0, bo bistveno skrajšal čas izvedbe in povečal zanesljivost posameznih faz proizvodnje ter tako zmanjšal število pomanjkljivosti. Number_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Namen državne pomoči: umetnost: 25 Uredba ES št. 651/2014 z dne 17. junija 2014 o razglasitvi nekaterih vrst pomoči za združljive z notranjim trgom pri uporabi členov 107 in 108 Pogodbe (UL L 119, str. To je vse. EU L 187/1 z dne 26.6.2014). (Slovenian)
25 July 2022
0 references
Předmětem projektu je vývoj nové technologie pro výrobu vysoce přesných detailů pro automobilový průmysl, způsob odlévání do bentonitových forem, podporovaný použitím specializovaných IT nástrojů, videosystémů, 3D skenovacích technik a robotického hybridního brusného systému. Cílem projektu je nahradit klasické procesy individuální výroby litiny procesy využívajícími nástroje z rozsahu přístupu INDUSTRY 4.0. Projekt provede 3 etapy průmyslového výzkumu, 5 etap vývojových prací a 1 fázi předimplementačních prací. V rámci úkolů budou vypracovány tyto úkoly: — metodika využití 3D skenování jako podpory pro numerické modelování, tvorbu a kontrolu spotřeby odlévacího zařízení a kontrolu kvality odlitků, – inteligentní systém vidění pro odstranění vadných forem z technologické sekvence, – hromadná zpracovatelská stanice umožňující výrobu bentonitové hmoty s předpokládanými, upravenými parametry pomocí systémů získávání a analýzy dat v reálném čase a rekuperace surovin na úrovni asi 95 %, – systém nalévání, přeprava forem a přijímajících odlitků po děrování za účelem výroby vysoce přesných odlitků – hybridní systém mechanického obrábění odlitků provozovaných na základě geometrie, prováděné při broušení a odstraňování otřepů. Vývoj specializovaných postupů a řešení založených na metodice INDUSTRY 4.0 výrazně zkrátí dodací lhůtu a zvýší spolehlivost jednotlivých fází výroby, čímž se minimalizuje počet nedostatků. Number_reference_aid_programme: SA.41471(2015/X) Účel veřejné podpory: umění: 25 Nařízení ES č. 651/2014 ze dne 17. června 2014, kterým se při použití článků 107 a 108 Smlouvy prohlašují určité kategorie podpory za slučitelné s vnitřním trhem (Úř. věst. To je všechno. EU L 187/1 ze dne 26.6.2014). (Czech)
25 July 2022
0 references
Projekto tema – naujos technologijos, skirtos automobilių pramonei gaminti itin tikslias detales, kūrimas, liejimo į bentonito formas metodas, paremtas specialiais IT įrankiais, vaizdo sistema, 3D skenavimo metodais ir robotine hibridine šlifavimo sistema. Projekto tikslas – pakeisti klasikinius individualios ketaus gamybos procesus procesais, naudojant įrankius iš INDUSTRY 4.0 metodo taikymo srities. Projekto metu bus vykdomi 3 pramoninių tyrimų etapai, 5 plėtros darbų etapai ir 1 parengiamųjų darbų etapas. Vykdant užduotis bus plėtojamos šios užduotys: – 3D skenavimo kaip skaitmeninio modeliavimo, liejimo įrangos vartojimo kūrimo ir kontrolės bei liejinių kokybės kontrolės metodas, – pažangi regos sistema, skirta pašalinti defektus turinčias formas iš technologinės sekos, – masės apdorojimo stotis, leidžianti gaminti bentonito masę su spėjamais, modifikuotais parametrais, naudojant realaus laiko duomenų rinkimo ir analizės sistemas ir apie 95 % žaliavų atgavimą, – pilimo sistema, liejimo formų transportavimas ir liejinių priėmimas po perforavimo operacijos, kad būtų pagaminti didelio tikslumo liejiniai, – hibridinė mechaninio liejinių apdirbimo sistema, veikianti geometrijos kontrolės pagrindu, atliekama šlifavimo ir pašalinimo operacijų metu. Parengus specialias procedūras ir sprendimus, pagrįstus INDUSTRY 4.0 metodika, gerokai sutrumpės pasirengimo laikas ir padidės atskirų gamybos etapų patikimumas, taip sumažinant trūkumų skaičių. Number_reference_aid_programme: SA.41471(2015/X) Viešosios pagalbos paskirtis: menas: 252 014 m. birželio 17 d. EB reglamentas Nr. 651/2014, kuriuo tam tikrų kategorijų pagalba skelbiama suderinama su vidaus rinka taikant Sutarties 107 ir 108 straipsnius (OL L 119, p. Štai ir viskas. EU L 187/1, 2014 6 26). (Lithuanian)
25 July 2022
0 references
Projekta priekšmets ir jaunas tehnoloģijas izstrāde augstas precizitātes detaļu ražošanai autobūves nozarē, bentonīta formu liešanas metode, ko atbalsta īpašu IT rīku, video sistēmas, 3D skenēšanas tehnikas un robotikas, hibrīda slīpēšanas sistēmas izmantošana. Projekta mērķis ir aizstāt čuguna individuālās ražošanas klasiskos procesus ar procesiem, kuros izmanto rīkus no INDUSTRY 4.0 pieejas tvēruma. Projektā tiks veikti 3 rūpnieciskās izpētes posmi, 5 izstrādes darbu posmi un 1 pirmsīstenošanas darbu posms. Kā daļu no uzdevumiem tiks izstrādāti šādi uzdevumi: — 3D skenēšanas izmantošanas metodika, lai atbalstītu skaitlisko modelēšanu, liešanas iekārtu patēriņa radīšanu un kontroli un lējumu kvalitātes kontroli, — inteliģenta redzes sistēma bojātu veidņu likvidēšanai no tehnoloģiskās secības, — masu apstrādes stacija, kas ļauj ražot bentonīta masu ar pieņemtiem, modificētiem parametriem, izmantojot reāllaika datu ieguves un analīzes sistēmas un izejvielu rekuperāciju aptuveni 95 % līmenī, — ieliešanas sistēma, veidņu transportēšana un lējumu saņemšana pēc štancēšanas, lai izgatavotu augstas precizitātes lējumus, — lējumu mehāniskās apstrādes hibrīda sistēma, kas darbojas, pamatojoties uz ģeometrijas kontroli, ko veic slīpēšanas un atskaršanas operāciju laikā. Īpašu procedūru un risinājumu izstrāde, pamatojoties uz INDUSTRY 4.0 metodiku, ievērojami samazinās sagatavošanās laiku un palielinās atsevišķu ražošanas posmu uzticamību, tādējādi samazinot trūkumu skaitu. Number_reference_aid_programma: SA.41471(2015/X) Publiskā atbalsta mērķis: māksla: 25 Komisijas 2014. gada 17. jūnija Regula Nr. 651/2014, ar ko noteiktas atbalsta kategorijas atzīst par saderīgām ar iekšējo tirgu, piemērojot Līguma 107. un 108. pantu (OV L 119, 1. lpp.). Tas ir viss. EU L 187/1, 26.6.2014. (Latvian)
25 July 2022
0 references
Предмет на проекта е разработването на нова технология за производство на високопрецизни детайли за автомобилната индустрия, метода на леене в бентонитни форми, подкрепени от използването на специализирани ИТ инструменти, видео система, 3D сканиращи техники и роботизирана, хибридна шлифовъчна система. Целта на проекта е да замени класическите процеси на индивидуално производство на чугун с процеси, използващи инструменти от обхвата на подхода INDUSTRY 4.0. Проектът ще проведе 3 етапа на индустриални изследвания, 5 етапа на развойни работи и 1 етап на предварителните дейности. Като част от задачите ще бъде разработено следното: — методология за използване на 3D сканиране като опора за цифрово моделиране, създаване и контрол на потреблението на леярно оборудване и контрол на качеството на отливките, — интелигентна зрителна система за отстраняване на дефектни форми от технологичната последователност, — масова преработвателна станция, позволяваща производството на маса на бентонит с предполагаеми, модифицирани параметри, използващи системи за събиране и анализ на данни в реално време и възстановяване на суровината на ниво около 95 %, — система за изливане, транспортиране на калъпи и получаване на отливки след операцията по щанцоване с цел извършване на високопрецизни отливки, хибридна система за механична обработка на отливки, работещи на базата на геометричен контрол, извършван по време на операции по смилане и почистване. Разработването на специални процедури и решения въз основа на методологията INDUSTRY 4.0 значително ще намали времето за изпълнение и ще повиши надеждността на отделните етапи на производство, като по този начин ще сведе до минимум броя на недостатъците. Number_reference_aid_програма: SA.41471(2015/X) Цел на публичната помощ: изобразително изкуство: 25 Регламент (ЕО) № 651/2014 от 17 юни 2014 г. за обявяване на някои категории помощи за съвместими с вътрешния пазар в приложение на членове 107 и 108 от Договора (ОВ L 119, стр. Това е всичко. EU L 187/1 от 26.6.2014 г.). (Bulgarian)
25 July 2022
0 references
A projekt tárgya egy új technológia kifejlesztése az autóipar számára nagy pontosságú részletek gyártásához, a bentonitformákba történő öntés módszere, amelyet dedikált informatikai eszközök, videorendszer, 3D szkennelési technikák és robot, hibrid csiszoló rendszer támogat. A projekt célja, hogy az egyedi öntöttvas gyártás klasszikus folyamatait az INDUSTRY 4.0 megközelítés eszközeivel felváltsa. A projekt az ipari kutatás 3 szakaszát, a fejlesztési munkák 5 szakaszát és a megvalósítást megelőző munkák egy szakaszát fogja elvégezni. A feladatok részeként a következők kerülnek kidolgozásra: 3D szkennelés alkalmazásának módszertana a numerikus modellezéshez, az öntőberendezések fogyasztásának létrehozásához és ellenőrzéséhez, valamint az öntvények minőségellenőrzéséhez, – intelligens látásrendszer a hibás formák technológiai szekvenciából történő eltávolítására, – tömegfeldolgozó állomás, amely lehetővé teszi a bentonit tömegének feltételezett, módosított paraméterekkel történő előállítását valós idejű adatgyűjtő és -elemző rendszerekkel, valamint a nyersanyag kb. 95%-os szintű visszanyerésével, – öntési rendszer, öntőformák és öntvények szállítása a lyukasztási művelet után nagy pontosságú öntvények készítésére, – az öntvények mechanikai megmunkálásának hibrid rendszere, amely geometria-szabályozás alapján működik, csiszolási és sorjázási műveletek során. Az INDUSTRY 4.0 módszertanon alapuló célzott eljárások és megoldások kidolgozása jelentősen csökkenti az átfutási időt és növeli az egyes gyártási szakaszok megbízhatóságát, így minimalizálva a hiányosságok számát. Number_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Az állami támogatás célja: a kép forrása: 25 A Szerződés 107. és 108. cikkének alkalmazásában a támogatások bizonyos fajtáinak a belső piaccal összeegyeztethetőnek nyilvánításáról szóló, 2014. június 17-i 651/2014 EK rendelet (HL L 119., 1. o.). Ez az. – Ez az. EU L 187/1, 2014.6.26.). (Hungarian)
25 July 2022
0 references
Is é ábhar an tionscadail ná teicneolaíocht nua a fhorbairt chun sonraí ardchruinnis a tháirgeadh do thionscal na ngluaisteán, an modh réitigh i bhfoirmeacha bentonite, le tacaíocht ó úsáid uirlisí TF tiomnaithe, córas físe, teicnící scanadh 3D agus córas meilt robotic, hibrideach. Is é aidhm an tionscadail próisis ag baint úsáide as uirlisí ó raon feidhme an chur chuige INDUSTRY 4.0 a chur in ionad na bpróiseas clasaiceach a bhaineann le táirgeadh aonair iarainn theilgthe. Déanfaidh an tionscadal 3 chéim de thaighde tionsclaíoch, 5 chéim d’oibreacha forbartha agus céim 1 d’oibreacha réamh-chur i bhfeidhm. Mar chuid de na cúraimí, forbrófar na nithe seo a leanas: — an mhodheolaíocht a bhaineann le scanadh 3D a úsáid mar thacaíocht le haghaidh samhaltú uimhriúil, cruthú agus rialú tomhaltais trealaimh teilgin agus rialú cáilíochta teilgin, — córas radhairc cliste chun múnlaí lochtacha a dhíchur ón seicheamh teicneolaíochta, — stáisiún ollphróiseála a chuireann ar chumas mais bentonite a tháirgeadh le paraiméadair thoimhdithe, modhnaithe ag baint úsáide as córais fála agus anailíse sonraí fíor-ama agus aisghabháil an amhábhair ag leibhéal thart ar 95 %, — córas doirteála, múnlaí iompair agus teilgin glactha tar éis na hoibríochta pollta chun teilgin ardchruinnis a dhéanamh, — córas hibrideach meaisínithe meicniúla teilgin a oibríonn ar bhonn rialú geoiméadrachta, a dhéantar le linn oibríochtaí meilte agus díluchtaithe. Laghdóidh forbairt na nósanna imeachta agus na réiteach tiomnaithe atá bunaithe ar mhodheolaíocht INDUSTRY 4.0 go suntasach an t-aga tionscanta agus méadóidh sé iontaofacht céimeanna táirgeachta aonair, rud a íoslaghdóidh líon na n-easnamh. Uimhir_reference_aid_clár: SA.41471(2015/X) Cuspóir na cabhrach poiblí: ealaín: 25 Rialachán CE Uimh. 651/2014 an 17 Meitheamh 2014 ina ndearbhaítear go bhfuil catagóirí áirithe cabhrach comhoiriúnach leis an margadh inmheánach i gcur i bhfeidhm Airteagal 107 agus Airteagal 108 den Chonradh (IO L 119, lch. Sin é. AE L 187/1 an 26.6.2014). (Irish)
25 July 2022
0 references
Ämnet för projektet är utveckling av en ny teknik för produktion av högprecisionsdetaljer för fordonsindustrin, metoden för gjutning i bentonitformer, med stöd av särskilda IT-verktyg, videosystem, 3D-skanningsteknik och robotiskt, hybridslipsystem. Syftet med projektet är att ersätta de klassiska processerna för individuell produktion av gjutjärn med processer med hjälp av verktyg från INDUSTRY 4.0-metoden. Projektet kommer att genomföra tre faser av industriell forskning, 5 etapper av utvecklingsarbete och ett steg i förgenomförandet. Som en del av uppgifterna kommer följande att utvecklas: — metod för användning av 3D-skanning som stöd för numerisk modellering, skapande och kontroll av förbrukningen av gjutningsutrustning och kvalitetskontroll av gjutgods, – intelligent siktsystem för att eliminera defekta mögel från den tekniska sekvensen, – en massbearbetningsstation som möjliggör produktion av bentonitmassa med förmodade, modifierade parametrar med hjälp av system för datainsamling och analys i realtid och återvinning av råmaterialet på ungefär 95 procent, – ett system för hällning, transport av formar och mottagande av gjutgods efter stansning för att tillverka högprecisionsgjutgods, – ett hybridsystem för mekanisk bearbetning av gjutgods som arbetar på grundval av geometrikontroll, som utförs under slipning och avgradning. Utvecklingen av särskilda förfaranden och lösningar som bygger på INDUSTRY 4.0-metoden kommer att avsevärt minska ledtiden och öka tillförlitligheten i de enskilda produktionsstadierna, vilket minimerar antalet brister. Number_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Syfte med offentligt stöd: konst: 25 EG-förordning nr 651/2014 av den 17 juni 2014 genom vilken vissa kategorier av stöd förklaras förenliga med den inre marknaden vid tillämpningen av artiklarna 107 och 108 i fördraget (EUT L 119, s. Det är allt. EU L 187/1 av den 26 juni 26.6.2014). (Swedish)
25 July 2022
0 references
Projekti teemaks on autotööstuse jaoks ülitäpsete detailide tootmiseks uue tehnoloogia väljatöötamine, bentoniitvormidesse valamise meetod, mida toetavad spetsiaalsed IT-vahendid, videosüsteem, 3D-skaneerimise tehnikad ja robot-hübriidlihvimissüsteem. Projekti eesmärk on asendada malmi individuaalse tootmise klassikalised protsessid protsessidega, mis kasutavad INDUSTRY 4.0 lähenemisviisi rakendusala vahendeid. Projekti raames viiakse läbi kolm tööstusuuringute etappi, 5 arendusetappi ja üks rakenduseelsete tööde etapp. Ülesannete raames töötatakse välja järgmised ülesanded: meetod 3D-skaneerimise kasutamiseks numbrilise modelleerimise, valamisseadmete tarbimise loomise ja kontrollimise ning valandite kvaliteedikontrolli toetamiseks, – intelligentne nägemissüsteem defektsete vormide kõrvaldamiseks tehnoloogilisest järjestusest, – massitöötlusjaam, mis võimaldab bentoniidi massi tootmist oletatavate, muudetud parameetritega, kasutades reaalajas andmete kogumise ja analüüsi süsteeme ning toormaterjali taaskasutamist umbes 95 % tasemel, – valamissüsteem, vormide transportimine ja valude vastuvõtmine pärast mulgustamist, et teha ülitäpseid valandeid, – geomeetria kontrolli alusel toimiv valandite mehaanilise töötlemise hübriidsüsteem, mis toimub lihvimis- ja kulumistoimingute ajal. INDUSTRY 4.0 metoodikal põhinevate spetsiaalsete menetluste ja lahenduste väljatöötamine vähendab märkimisväärselt teostusaega ja suurendab üksikute tootmisetappide usaldusväärsust, vähendades seega puudujääkide arvu. Number_reference_aid_programm: SA.41471(2015/X) Riigiabi eesmärk: kunst: 25 EÜ 17. juuni 2014. aasta määrus nr 651/2014 aluslepingu artiklite 107 ja 108 kohaldamise kohta, millega teatavat liiki abi tunnistatakse siseturuga kokkusobivaks (ELT L 119, lk 1). See on kõik. EL L 187/1, 26.6.2014). (Estonian)
25 July 2022
0 references
WOJ.: ŁÓDZKIE, POW.: kutnowski
0 references
24 May 2023
0 references
Identifiers
POIR.01.01.01-00-0804/17
0 references