Research on the development of a new composite for the production of sinks. (Q78271)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q78271 in Poland
Language | Label | Description | Also known as |
---|---|---|---|
English | Research on the development of a new composite for the production of sinks. |
Project Q78271 in Poland |
Statements
1,065,209.2 zloty
0 references
1,499,665.4 zloty
0 references
71.03 percent
0 references
1 November 2017
0 references
31 October 2018
0 references
AXIS GROUP SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ
0 references
Numer_referencyjny_programu_pomocowego: SA.41471(2015/X) Przeznaczenie_pomocy_publicznej: art. 25 rozporządzenia KE nr 651/2014 z dnia 17 czerwca 2014 r. uznające niektóre rodzaje pomocy za zgodne z rynkiem wewnętrznym w stosowaniu art. 107 i 108 Traktatu (Dz. Urz. UE L 187/1 z 26.06.2014). Celem wnioskodawcy jest opracowanie nowego kompozytu o lepszych, w porównaniu z obecnie stosowanymi, parametrach mechanicznych i termicznych. Doświadczenia wykazują, że im większy udział żywicy w kompozycie, tym większa sprężystość i co za tym idzie większą odporność na pękanie. Ze wzrostem udziału kruszywa, zwiększa się twardość i kruchość wyrobu, co powoduje jego pękanie. Podobne zależności obserwuje się na podstawie badania zarysowań: na odporność zlewozmywaków wpływ ma stosunek masowy żywicy do kruszywa w mieszance. Zwiększanie udziału kruszywa podnosi odporność na zarysowania, ale zmniejsza odporność na pękanie, i odwrotnie – zwiększenie udziału żywicy podnosi wytrzymałość na pękanie, ale obniża odporność na zarysowania. Dotychczasowe badania wskazują także, że możliwości prostego zwiększanie zawartości napełniacza są ograniczone pogorszeniem właściwości przerobowymi kompozytu (zmiana lepkości, trudności z usunięciem powietrza z płynnej masy kopozytu itp.). Wielkość ziaren napełniacza oraz udział poszczególnych frakcji wielkości ziarna decyduje o stopniu upakowania - ilość wolnej przestrzeni, która musi być wypełniona żywicą. Badania i praktyka wykazują, że silanizacja zapewnia uzyskanie podwyższonych parametrów wytrzymałościowych. Axis zbudował linię do produkcji zlewozmywaków kompozytowych, gdzie jednym z kluczowych elementów jest etap suchej silanizacji napełniaczy. Wykorzystując dotychczasowe własne doświadczenia oraz możliwości techniczne (węzeł silanizacji) firma zamierza opracować nowe rodzaje kompozytów umożliwiających uzyskanie lepszych jakościowo zlewozmywaków. Cel zostanie osiągnięty poprzez przeprowadzenie prac B+R podzielone na trzy etapy. (Polish)
0 references
Reference number of the aid programme: SA.41471(2015/X) Purpose of public aid: Article 25 of EC Regulation No 651/2014 of 17 June 2014 declaring certain types of aid compatible with the internal market in the application of Articles 107 and 108 of the Treaty (OJ L. I'm sorry. EU L 187/1 of 26.06.2014). The aim of the applicant is to develop a new composite with better mechanical and thermal parameters compared to the current ones. Experience shows that the greater the resin share in the composite, the greater the elasticity and hence the greater resistance to cracking. With the increase in the proportion of aggregates, the hardness and fragility of the product increases, which causes its cracking. Similar relationships are observed on the basis of a scratch study: the resistance of sinks is influenced by the mass ratio of resin to aggregate in the mixture. Increasing aggregate participation increases scratch resistance, but reduces crack resistance, and vice versa – increasing the share of resin increases resistance to cracking, but reduces scratch resistance. Studies to date also indicate that the possibility of simply increasing the contents of the filler is limited by deterioration in the processing properties of the composite (change of viscosity, difficulty in removing air from the liquid mass of the coposite, etc.). The size of the filler grains and the proportion of individual grain size fractions determine the degree of packing – the amount of free space that must be filled with resin. Studies and practice show that silanisation ensures increased endurance parameters. Axis has built a production line for composite sinks, where one of the key components is the dry silanisation phase of fillings. The company intends to develop new types of composites to obtain better quality sinks, taking advantage of its own experience and technical capabilities (the silanisation node). The objective will be achieved by carrying out R & D work divided into three stages. (English)
14 October 2020
0.2129828854475082
0 references
Number_reference_aid_programme: SA.41471(2015/X) Objet de l’aide publique: Article 25 du règlement (CE) no 651/2014 du 17 juin 2014 déclarant certaines catégories d’aides compatibles avec le marché intérieur dans l’application des articles 107 et 108 du traité C’est tout. UE L 187/1 du 26.6.2014). L’objectif de la requérante est de développer un nouveau composite avec de meilleurs paramètres mécaniques et thermiques que les paramètres actuels. Les expériences montrent que plus la proportion de résine dans la composition est grande, plus grande est l’élasticité et donc la plus grande résistance à la fissuration. Avec une augmentation de la part des agrégats, la dureté et la fragilité du produit augmentent, ce qui provoque sa fissuration. Des relations similaires sont observées sur la base d’une étude de rayures: la résistance des éviers est affectée par le rapport de la résine à l’agrégat dans le mélange. Augmenter la part de l’agrégat augmente la résistance aux rayures, mais réduit la résistance à la fissuration, et vice versa – augmenter la proportion de résine augmente la résistance à la fissuration, mais réduit la résistance aux rayures. Des études antérieures indiquent également que la possibilité d’augmenter simplement le contenu de la charge est limitée par la détérioration des propriétés de traitement du composite (changement de viscosité, difficulté à retirer l’air de la masse liquide du coposite, etc.). La taille des grains de remplissage et la proportion de fractions individuelles de la taille du grain déterminent le degré d’emballage — la quantité d’espace libre qui doit être remplie de résine. Les études et la pratique montrent que la silanisation assure une augmentation des paramètres de résistance. Axis a construit une ligne pour la production d’éviers composites, où l’un des éléments clés est la silanisation sèche des charges. En utilisant sa propre expérience et ses capacités techniques (noeud de silination), l’entreprise a l’intention de développer de nouveaux types de composites pour obtenir des puits de meilleure qualité. L’objectif sera atteint en réalisant des travaux de R & D divisés en trois étapes. (French)
30 November 2021
0 references
Number_reference_aid_Programm: SA.41471(2015/X) Zweck der öffentlichen Beihilfe: Artikel 25 der Verordnung (EG) Nr. 651/2014 vom 17. Juni 2014 zur Feststellung der Vereinbarkeit bestimmter Gruppen von Beihilfen mit dem Binnenmarkt in Anwendung der Artikel 107 und 108 AEUV Das war’s. EU L 187/1 vom 26.6.2014). Ziel des Antragstellers ist es, einen neuen Verbundwerkstoff mit besseren mechanischen und thermischen Parametern im Vergleich zu den aktuellen zu entwickeln. Experimente zeigen, dass je größer der Anteil des Harzes in der Zusammensetzung, desto größer die Elastizität und damit der größere Widerstand gegen Rissbildung. Mit einem Anstieg des Anteils der Aggregate erhöht sich die Härte und Zerbrechlichkeit des Produkts, was zu einer Rissbildung führt. Ähnliche Beziehungen werden auf der Grundlage einer Scratch-Studie beobachtet: der Widerstand von Senken wird durch das Verhältnis von Harz zu Aggregat in der Mischung beeinflusst. Die Erhöhung des Anteils des Aggregats erhöht die Kratzfestigkeit, verringert aber die Widerstandsfähigkeit gegen Rissbildung und umgekehrt – die Erhöhung des Harzanteils erhöht die Rissfestigkeit, reduziert jedoch die Kratzfestigkeit. Frühere Studien deuten auch darauf hin, dass die Möglichkeit einer einfachen Erhöhung des Füllstoffgehalts durch die Verschlechterung der Verarbeitungseigenschaften des Verbundwerkstoffs begrenzt ist (Änderung der Viskosität, Schwierigkeiten beim Entfernen von Luft aus der flüssigen Masse des Coposites usw.). Die Größe der Füllkörner und der Anteil der einzelnen Fraktionen der Korngröße bestimmen den Grad der Verpackung – die Menge an freiem Raum, der mit Harz gefüllt werden muss. Studien und Praxis zeigen, dass Silanisierung erhöhte Festigkeitsparameter sicherstellt. Axis hat eine Linie für die Herstellung von Kompositspülen gebaut, wo eines der Schlüsselelemente die trockene Silanisierung von Füllstoffen ist. Mit eigenen Erfahrungen und technischen Fähigkeiten (Silizationsknoten) will das Unternehmen neue Arten von Verbundwerkstoffen entwickeln, um bessere Spülen zu erreichen. Das Ziel wird durch die Durchführung von FuE-Arbeiten erreicht, die in drei Stufen unterteilt sind. (German)
7 December 2021
0 references
Number_reference_aid_programma: SA.41471(2015/X) Doel van de overheidssteun: Artikel 25 van Verordening (EG) nr. 651/2014 van 17 juni 2014 waarbij bepaalde categorieën steun op grond van de artikelen 107 en 108 van het Verdrag met de interne markt verenigbaar worden verklaard Dat is het. EU L 187/1 van 26.6.2014). Het doel van de aanvrager is het ontwikkelen van een nieuw composiet met betere mechanische en thermische parameters in vergelijking met de huidige. Experimenten tonen aan dat hoe groter het aandeel hars in de samenstelling, hoe groter de elasticiteit en dus de grotere weerstand tegen barsten. Met een toename van het aandeel aggregaten neemt de hardheid en kwetsbaarheid van het product toe, waardoor het kraken veroorzaakt. Vergelijkbare relaties worden waargenomen op basis van een krasonderzoek: de weerstand van gootstenen wordt beïnvloed door de verhouding van hars tot aggregaat in het mengsel. Het verhogen van het aandeel van aggregaat verhoogt de krasbestendigheid, maar vermindert de weerstand tegen barsten, en vice versa – het verhogen van het aandeel hars verhoogt de scheursterkte, maar vermindert de krasbestendigheid. Eerdere studies tonen ook aan dat de mogelijkheid om het gehalte van de vulstof eenvoudig te verhogen wordt beperkt door de verslechtering van de verwerkingseigenschappen van het composiet (verandering van viscositeit, moeilijkheid bij het verwijderen van lucht uit de vloeibare massa van de coposite, enz.). De grootte van de vulkorrels en het aandeel van individuele fracties van korrelgrootte bepalen de mate van verpakking — de hoeveelheid vrije ruimte die moet worden gevuld met hars. Studies en praktijk tonen aan dat silanisatie zorgt voor verhoogde sterkteparameters. Axis heeft een lijn gebouwd voor de productie van samengestelde spoelbakken, waarbij een van de belangrijkste elementen is de droge silanisatie van vulstoffen. Met behulp van zijn eigen ervaring en technische mogelijkheden (silination node) wil het bedrijf nieuwe soorten composieten ontwikkelen om tot een betere kwaliteit spoelbakken te komen. De doelstelling zal worden bereikt door O & O-werkzaamheden in drie fasen uit te voeren. (Dutch)
16 December 2021
0 references
Number_reference_aid_programma: SA.41471(2015/X) Finalità degli aiuti pubblici: Articolo 25 del regolamento (CE) n. 651/2014, del 17 giugno 2014, che dichiara talune categorie di aiuti compatibili con il mercato interno nell'applicazione degli articoli 107 e 108 del trattato È tutto qui. UE L 187/1 del 26.6.2014). L'obiettivo del richiedente è quello di sviluppare un nuovo composito con parametri meccanici e termici migliori rispetto a quelli attuali. Gli esperimenti dimostrano che maggiore è la proporzione di resina nella composizione, maggiore è l'elasticità e quindi la maggiore resistenza al cracking. Con un aumento della quota di aggregati, aumenta la durezza e la fragilità del prodotto, che causa il suo cracking. Relazioni simili sono osservate sulla base di uno studio di graffi: la resistenza dei lavandini è influenzata dal rapporto tra resina e aggregazione nella miscela. Aumentare la quota di aggregati aumenta la resistenza ai graffi, ma riduce la resistenza al cracking e viceversa – aumentare la proporzione di resina aumenta la resistenza alle fessure, ma riduce la resistenza ai graffi. Studi precedenti indicano anche che la possibilità di aumentare semplicemente il contenuto del riempitivo è limitata dal deterioramento delle proprietà di lavorazione del composito (cambiamento della viscosità, difficoltà a rimuovere l'aria dalla massa liquida del coposito, ecc.). Le dimensioni dei grani di riempimento e la proporzione di singole frazioni di granulometria determinano il grado di imballaggio — la quantità di spazio libero che deve essere riempito con resina. Studi e pratiche dimostrano che la silanizzazione garantisce un aumento dei parametri di resistenza. Axis ha costruito una linea per la produzione di lavelli compositi, dove uno degli elementi chiave è la silanizzazione a secco delle riempitrici. Utilizzando la propria esperienza e capacità tecniche (nodo di silicio), l'azienda intende sviluppare nuovi tipi di compositi per ottenere lavandini di migliore qualità. L'obiettivo sarà raggiunto realizzando attività di R & S suddivise in tre fasi. (Italian)
15 January 2022
0 references
Number_reference_aid_programa: SA.41471(2015/X) Objetivo de la ayuda pública: Artículo 25 del Reglamento (CE) n.º 651/2014, de 17 de junio de 2014, por el que se declaran determinadas categorías de ayudas compatibles con el mercado interior en la aplicación de los artículos 107 y 108 del Tratado Eso es todo. EU L 187/1 de 26.6.2014). El objetivo del solicitante es desarrollar un nuevo compuesto con mejores parámetros mecánicos y térmicos en comparación con los actuales. Los experimentos muestran que cuanto mayor sea la proporción de resina en la composición, mayor es la elasticidad y, por lo tanto, mayor resistencia al agrietamiento. Con un aumento en la proporción de agregados, aumenta la dureza y fragilidad del producto, lo que provoca su agrietamiento. Relaciones similares se observan sobre la base de un estudio de rasguño: la resistencia de los sumideros se ve afectada por la relación entre resina y agregado en la mezcla. Aumentar la proporción de agregado aumenta la resistencia a los arañazos, pero reduce la resistencia al agrietamiento, y viceversa yndash; aumentar la proporción de resina aumenta la resistencia al agrietamiento, pero reduce la resistencia a los arañazos. Estudios anteriores también indican que la posibilidad de simplemente aumentar el contenido del relleno está limitada por el deterioro de las propiedades de procesamiento del compuesto (cambio de viscosidad, dificultad para eliminar el aire de la masa líquida del coposite, etc.). El tamaño de los granos de relleno y la proporción de fracciones individuales del tamaño del grano determinan el grado de embalaje: la cantidad de espacio libre que debe llenarse con resina. Los estudios y la práctica muestran que la silanización asegura un aumento de los parámetros de fuerza. Axis ha construido una línea para la producción de fregaderos compuestos, donde uno de los elementos clave es la silanización seca de los rellenos. Utilizando su propia experiencia y capacidades técnicas (nodo de silinación), la compañía tiene la intención de desarrollar nuevos tipos de compuestos para lograr sumideros de mejor calidad. El objetivo se alcanzará realizando trabajos de I+D divididos en tres etapas. (Spanish)
19 January 2022
0 references
Nummer_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Formål med offentlig støtte: Artikel 25 i forordning (EF) nr. 651/2014 af 17. juni 2014 om visse former for støttes forenelighed med det indre marked i henhold til traktatens artikel 107 og 108 Det er det. EU L 187/1 af 26.6.2014). Formålet med ansøgeren er at udvikle en ny komposit med bedre mekaniske og termiske parametre i forhold til de nuværende. Eksperimenter viser, at jo større andel af harpiks i sammensætningen, jo større elasticitet og dermed større modstand mod revner. Med en stigning i andelen af aggregater øges hårdheden og skrøbeligheden af produktet, hvilket forårsager dets revner. Lignende forhold observeres på grundlag af en skrabeundersøgelse: dræns modstand påvirkes af forholdet mellem harpiks og granulat i blandingen. Forøgelse af andelen af aggregat øger ridsefasthed, men reducerer modstanden mod revner, og omvendt – forøgelse af andelen af harpiks øger revnestyrken, men reducerer ridsefasthed. Tidligere undersøgelser viser også, at muligheden for blot at øge fyldstoffets indhold er begrænset af forringelsen af kompositens forarbejdningsegenskaber (ændring af viskositet, vanskeligheder med at fjerne luft fra copositens flydende masse osv.). Størrelsen af fyldstofkornene og andelen af de enkelte fraktioner af kornstørrelse bestemmer graden af pakning — mængden af ledig plads, der skal fyldes med harpiks. Undersøgelser og praksis viser, at silanisering sikrer øgede styrkeparametre. Axis har bygget en linje til fremstilling af komposit dræn, hvor et af de vigtigste elementer er tør silanisering af fyldstoffer. Ved hjælp af sin egen erfaring og tekniske kapaciteter (silnation node), har virksomheden til hensigt at udvikle nye typer af kompositter for at opnå bedre kvalitet dræn. Målet vil blive nået ved at gennemføre F & U-arbejde opdelt i tre faser. (Danish)
25 July 2022
0 references
Number_reference_aid_πρόγραμμα: SA.41471(2015/X) Σκοπός της κρατικής ενίσχυσης: Άρθρο 25 του κανονισμού (ΕΚ) αριθ. 651/2014, της 17ης Ιουνίου 2014, για την κήρυξη ορισμένων κατηγοριών ενισχύσεων ως συμβατών με την εσωτερική αγορά κατ’ εφαρμογή των άρθρων 107 και 108 της Συνθήκης Αυτό είναι όλο. ΕΕ L 187/1 της 26.6.2014). Στόχος του αιτούντος είναι να αναπτύξει ένα νέο σύνθετο με καλύτερες μηχανικές και θερμικές παραμέτρους σε σύγκριση με τις τρέχουσες. Τα πειράματα δείχνουν ότι όσο μεγαλύτερη είναι η αναλογία της ρητίνης στη σύνθεση, τόσο μεγαλύτερη είναι η ελαστικότητα και κατά συνέπεια η μεγαλύτερη αντίσταση στη ρωγμή. Με την αύξηση του μεριδίου των αδρανών υλικών, αυξάνεται η σκληρότητα και η ευθραυστότητα του προϊόντος, γεγονός που προκαλεί τη ρωγμή του. Παρόμοιες σχέσεις παρατηρούνται με βάση μια μελέτη γρατσουνιών: η αντίσταση των καταβόθρων επηρεάζεται από την αναλογία της ρητίνης προς τα αδρανή στο μείγμα. Αυξάνοντας το μερίδιο του συνόλου αυξάνει την αντίσταση γρατσουνιών, αλλά μειώνει την αντίσταση στο ράγισμα, και αντίστροφα &ndash? η αύξηση του ποσοστού της ρητίνης αυξάνει τη δύναμη ρωγμών, αλλά μειώνει την αντίσταση γρατσουνιών. Προηγούμενες μελέτες δείχνουν επίσης ότι η δυνατότητα απλής αύξησης του περιεχομένου του πληρωτικού περιορίζεται από την επιδείνωση των ιδιοτήτων επεξεργασίας του σύνθετου υλικού (αλλαγή ιξώδους, δυσκολία στην απομάκρυνση του αέρα από την υγρή μάζα του coposite κ.λπ.). Το μέγεθος των κόκκων πλήρωσης και η αναλογία των μεμονωμένων κλασμάτων του μεγέθους κόκκων καθορίζουν τον βαθμό συσκευασίας — το ποσό του ελεύθερου χώρου που πρέπει να γεμίσει με ρητίνη. Μελέτες και πρακτικές δείχνουν ότι η σιλανοποίηση εξασφαλίζει αυξημένες παραμέτρους αντοχής. Ο άξονας έχει κατασκευάσει μια γραμμή για την παραγωγή σύνθετων νεροχύτες, όπου ένα από τα βασικά στοιχεία είναι η ξηρά σιλανοποίηση των πληρωτικών. Χρησιμοποιώντας τη δική της εμπειρία και τις τεχνικές δυνατότητες (κόμβος πυριτίου), η εταιρεία σκοπεύει να αναπτύξει νέους τύπους σύνθετων υλικών για την επίτευξη καλύτερης ποιότητας καταβόθρων. Ο στόχος θα επιτευχθεί με την εκτέλεση εργασιών Ε & Α που κατανέμονται σε τρία στάδια. (Greek)
25 July 2022
0 references
Number_reference_aid_programme: SA.41471(2015/X) Svrha državne potpore: Članak 25. Uredbe (EZ) br. 651/2014 od 17. lipnja 2014. o ocjenjivanju određenih kategorija potpora spojivima s unutarnjim tržištem u primjeni članaka 107. i 108. Ugovora To je sve. EU L 187/1 od 26.6.2014.). Cilj je podnositelja zahtjeva razviti novi kompozit s boljim mehaničkim i toplinskim parametrima u usporedbi s trenutačnim parametrima. Eksperimenti pokazuju da što je veći udio smole u sastavu, to je veća elastičnost, a time i veća otpornost na pucanje. Povećanjem udjela agregata povećava se tvrdoća i krhkost proizvoda, što uzrokuje njegovo pucanje. Slični odnosi promatraju se na temelju studije ogrebotina: na otpornost ponora utječe omjer smole i agregata u smjesi. Povećanje udjela agregata povećava otpornost na ogrebotine, ali smanjuje otpornost na pucanje i obratno – povećanje udjela smole povećava snagu pucanja, ali smanjuje otpornost na ogrebotine. Prethodna istraživanja također pokazuju da je mogućnost jednostavnog povećanja sadržaja punila ograničena pogoršanjem svojstava obrade kompozita (promjena viskoznosti, poteškoće u uklanjanju zraka iz tekuće mase kopozita itd.). Veličina zrna punila i udio pojedinačnih frakcija veličine zrna određuju stupanj pakiranja – količinu slobodnog prostora koji se mora napuniti smolom. Studije i praksa pokazuju da silanizacija osigurava povećane parametre čvrstoće. OS je izgradio liniju za proizvodnju kompozitnih sudopera, gdje je jedan od ključnih elemenata suha silanizacija punila. Koristeći vlastito iskustvo i tehničke mogućnosti (silažni čvor), tvrtka namjerava razviti nove vrste kompozita kako bi se postigla bolja kvaliteta sudopera. Cilj će se postići provedbom istraživanja i razvoja podijeljenih u tri faze. (Croatian)
25 July 2022
0 references
Number_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Scopul ajutorului public: Articolul 25 din Regulamentul (CE) nr. 651/2014 din 17 iunie 2014 de declarare a anumitor categorii de ajutoare compatibile cu piața internă în aplicarea articolelor 107 și 108 din tratat Asta e tot. UE L 187/1 din 26.6.2014). Scopul solicitantului este de a dezvolta un nou compus cu parametri mecanici și termici mai buni în comparație cu cei actuali. Experimentele arată că cu cât este mai mare proporția de rășină în compoziție, cu atât este mai mare elasticitatea și, prin urmare, o rezistență mai mare la cracare. Cu o creștere a ponderii agregatelor, duritatea și fragilitatea produsului crește, ceea ce determină crăparea acestuia. Relații similare sunt observate pe baza unui studiu de zgârieturi: rezistența chiuvetelor este afectată de raportul dintre rășină și agregate în amestec. Creșterea ponderii agregatelor crește rezistența la zgârieturi, dar reduce rezistența la cracare și viceversa – creșterea proporției de rășină crește rezistența la cracare, dar reduce rezistența la zgârieturi. Studiile anterioare indică, de asemenea, că posibilitatea de a crește pur și simplu conținutul umpluturii este limitată de deteriorarea proprietăților de prelucrare ale compozitului (schimbarea vâscozității, dificultatea de a scoate aerul din masa lichidă a copositei etc.). Dimensiunea boabelor de umplere și proporția fracțiunilor individuale de dimensiune a boabelor determină gradul de ambalare – cantitatea de spațiu liber care trebuie umplută cu rășină. Studiile și practicile arată că silanizarea asigură creșterea parametrilor de rezistență. Axis a construit o linie pentru producția de chiuvete compozite, în cazul în care unul dintre elementele cheie este silanizarea uscată a umpluturilor. Folosind propria experiență și capacități tehnice (nodul de însilozare), compania intenționează să dezvolte noi tipuri de compozite pentru a obține chiuvete de calitate mai bună. Obiectivul va fi atins prin desfășurarea de activități de cercetare și dezvoltare împărțite în trei etape. (Romanian)
25 July 2022
0 references
Number_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Účel verejnej pomoci: Článok 25 nariadenia (ES) č. 651/2014 zo 17. júna 2014 o vyhlásení určitých kategórií pomoci za zlučiteľné s vnútorným trhom pri uplatňovaní článkov 107 a 108 zmluvy To je všetko. EÚ L 187/1 z 26.6.2014). Cieľom žiadateľa je vyvinúť nový kompozitný materiál s lepšími mechanickými a tepelnými parametrami v porovnaní so súčasnými parametrami. Experimenty ukazujú, že čím väčší je podiel živice v kompozícii, tým väčšia je pružnosť a tým väčšia odolnosť voči praskaniu. S nárastom podielu agregátov sa zvyšuje tvrdosť a krehkosť produktu, čo spôsobuje jeho praskanie. Podobné vzťahy sa pozorujú na základe štúdie škrabancov: odolnosť drezov je ovplyvnená pomerom živice k agregácii v zmesi. Zvýšenie podielu agregátu zvyšuje odolnosť voči poškriabaniu, ale znižuje odolnosť voči praskaniu a naopak; zvýšenie podielu živice zvyšuje pevnosť praskania, ale znižuje odolnosť voči poškriabaniu. Predchádzajúce štúdie tiež naznačujú, že možnosť jednoduchého zvýšenia obsahu plniva je obmedzená zhoršením vlastností spracovania kompozitu (zmena viskozity, ťažkosti pri odstraňovaní vzduchu z tekutej hmoty kopolitu atď.). Veľkosť zŕn plniva a podiel jednotlivých frakcií veľkosti zrna určujú stupeň balenia – množstvo voľného miesta, ktoré musí byť naplnené živicou. Štúdie a prax ukazujú, že silanizácia zaisťuje zvýšené parametre pevnosti. Os vybudovala linku na výrobu kompozitných drezov, kde jedným z kľúčových prvkov je suchá silanizácia plnív. S využitím vlastných skúseností a technických schopností (silination ude) má spoločnosť v úmysle vyvinúť nové typy kompozitov na dosiahnutie kvalitnejších drezov. Cieľ sa dosiahne vykonaním výskumno-vývojových prác rozdelených do troch etáp. (Slovak)
25 July 2022
0 references
Number_reference_aid_programm: SA.41471(2015/X) Skop ta’ għajnuna pubblika: L-Artikolu 25 tar-Regolament (KE) Nru 651/2014 tas-17 ta’ Ġunju 2014 li jiddikjara ċerti kategoriji ta’ għajnuna bħala kompatibbli mas-suq intern skont l-Artikoli 107 u 108 tat-Trattat Li huwa. UE L 187/1 tas-26.6.2014). L-għan tal-applikant huwa li jiżviluppa kompost ġdid b’parametri mekkaniċi u termali aħjar meta mqabbel ma’ dawk attwali. L-esperimenti juru li aktar ma jkun kbir il-proporzjon tar-raża fil-kompożizzjoni, iktar tkun kbira l-elastiċità u b’hekk ir-reżistenza akbar għall-qsim. B’żieda fis-sehem tal-aggregati, l-ebusija u l-fraġilità tal-prodott jiżdiedu, u dan jikkawża l-qsim tiegħu. Relazzjonijiet simili huma osservati fuq il-bażi ta’ studju ta’ scratch: ir-reżistenza tal-bjar hija affettwata mill-proporzjon tar-reżina mal-aggregat fit-taħlita. Żieda fis-sehem ta ‘aggregat iżid reżistenza scratch, iżda jnaqqas ir-reżistenza għall-cracking, u viċi versa – żieda fil-proporzjon ta ‘raża iżid is-saħħa tal-qsim, iżda jnaqqas ir-reżistenza għall-bidu. Studji preċedenti jindikaw ukoll li l-possibbiltà li sempliċiment jiżdied il-kontenut tal-mili hija limitata mid-deterjorament tal-proprjetajiet tal-ipproċessar tal-kompost (bidla fil-viskożità, diffikultà fit-tneħħija tal-arja mill-massa likwida tal-koposit, eċċ.). Id-daqs tal-ħbub tal-mili u l-proporzjon ta’ frazzjonijiet individwali tad-daqs tal-ħbub jiddeterminaw il-grad tal-ippakkjar — l-ammont ta’ spazju liberu li jrid jimtela bir-reżina. L-istudji u l-prattika juru li s-silanizzazzjoni tiżgura żieda fil-parametri tas-saħħa. L-assi bnew linja għall-produzzjoni ta’ sinkijiet komposti, fejn wieħed mill-elementi ewlenin huwa s-silanizzazzjoni niexfa tal-fillers. Bl-użu tal-esperjenza u l-kapaċitajiet tekniċi tagħha stess (nodu tas-silinazzjoni), il-kumpanija għandha l-ħsieb li tiżviluppa tipi ġodda ta’ komposti biex tikseb bjar ta’ kwalità aħjar. L-għan se jintlaħaq bit-twettiq ta’ xogħol ta’ R & Ż maqsum fi tliet stadji. (Maltese)
25 July 2022
0 references
Número de referência do programa de ajuda: SA.41471(2015/X) Objetivo do auxílio público: Artigo 25.o do Regulamento (CE) n.o 651/2014, de 17 de junho de 2014, que declara certos tipos de auxílio compatíveis com o mercado interno, em aplicação dos artigos 107.o e 108.o do Tratado (JO L EU L 187/1 de 26.6.2014). O objetivo do requerente é desenvolver um novo compósito com melhores parâmetros mecânicos e térmicos em comparação com os atuais. A experiência mostra que quanto maior a participação da resina no composto, maior a elasticidade e, portanto, maior a resistência ao rachamento. Com o aumento da proporção de agregados, a dureza e a fragilidade do produto aumentam, o que provoca a sua fissuração. Relações semelhantes são observadas com base em um estudo de risco: a resistência dos sumidouros é influenciada pela relação massa/agregado da resina na mistura. Aumentar a participação agregada aumenta a resistência a riscos, mas reduz a resistência a rachaduras e vice-versa – aumentar a proporção de resina aumenta a resistência à fissuração, mas reduz a resistência a arranhões. Estudos até à data também indicam que a possibilidade de simplesmente aumentar o conteúdo do enchimento é limitada pela deterioração das propriedades de processamento do composto (mudança de viscosidade, dificuldade em remover o ar da massa líquida do coposita, etc.). O tamanho dos grãos de enchimento e a proporção de frações granulométricas individuais determinam o grau de embalagem – a quantidade de espaço livre que deve ser preenchido com resina. Estudos e práticas demonstram que a silanização assegura parâmetros de resistência acrescidos. A Axis construiu uma linha de produção de sumidouros compósitos, onde um dos principais componentes é a fase de silanização a seco dos enchimentos. A empresa pretende desenvolver novos tipos de compósitos para obter sumidouros de melhor qualidade, tirando partido da sua própria experiência e capacidades técnicas (o nó de silanização). O objectivo será alcançado através da realização de trabalhos de I & D divididos em três fases. (Portuguese)
25 July 2022
0 references
Number_reference_aid_ohjelma: SA.41471(2015/X) Julkisen tuen tarkoitus: Tiettyjen tukimuotojen toteamisesta sisämarkkinoille soveltuviksi perussopimuksen 107 ja 108 artiklan mukaisesti 17 päivänä kesäkuuta 2014 annetun asetuksen (EY) N:o 651/2014 25 artikla Se on siinä. EU L 187/1, 26.6.2014. Hakijan tavoitteena on kehittää uusi komposiitti, jolla on paremmat mekaaniset ja lämpöparametrit verrattuna nykyisiin parametreihin. Kokeet osoittavat, että mitä suurempi osuus hartsista koostumuksessa, sitä suurempi kimmoisuus ja siten suurempi vastustuskyky halkeilulle. Aggregaattien osuuden kasvaessa tuotteen kovuus ja hauraus lisääntyvät, mikä aiheuttaa sen halkeilun. Samanlaisia suhteita havaitaan naarmuuntumistutkimuksen perusteella: nielujen vastustuskykyyn vaikuttaa hartsin suhde aggregoituun seokseen. Aggregaatin osuuden lisääminen lisää naarmuuntumista, mutta vähentää halkeilun vastustusta ja päinvastoin – hartsin osuuden lisääminen lisää halkeilulujuutta, mutta vähentää naarmuuntumista. Aiemmat tutkimukset osoittavat myös, että mahdollisuutta yksinkertaisesti lisätä täyteaineen pitoisuutta rajoittaa komposiittien käsittelyominaisuuksien heikkeneminen (viskositeetin muutos, vaikeudet poistaa ilma koposiittien nestemäisestä massasta jne.). Täyteaineen jyvien koko ja yksittäisten raekoon jakeiden osuus määrittävät pakkausasteen – vapaan tilan määrän, joka on täytettävä hartsilla. Tutkimukset ja käytäntö osoittavat, että silanisaatio takaa paremmat lujuusparametrit. Akseli on rakentanut linjan komposiittinielujen tuotantoon, jossa yksi tärkeimmistä elementeistä on täyteaineiden kuiva silanisaatio. Oman kokemuksensa ja teknisten ominaisuuksiensa (silinaatiosolmu) avulla yhtiö aikoo kehittää uudentyyppisiä komposiittituotteita laadukkaampien pesualtaiden saavuttamiseksi. Tavoite saavutetaan tekemällä t & k-työtä, joka jakautuu kolmeen vaiheeseen. (Finnish)
25 July 2022
0 references
Number_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Namen državne pomoči: Člen 25 Uredbe (ES) št. 651/2014 z dne 17. junija 2014 o razglasitvi nekaterih vrst pomoči za združljive z notranjim trgom pri uporabi členov 107 in 108 Pogodbe To je vse. EU L 187/1 z dne 26.6.2014). Cilj vlagatelja je razviti nov kompozit z boljšimi mehanskimi in toplotnimi parametri v primerjavi s sedanjimi. Poskusi kažejo, da večji kot je delež smole v sestavi, večja je elastičnost in s tem večja odpornost na razpoke. S povečanjem deleža agregatov se poveča trdota in krhkost izdelka, kar povzroča razpoke. Podobna razmerja so opazovana na podlagi študije praske: na odpornost ponorov vpliva razmerje med smolo in agregatom v mešanici. Povečanje deleža agregatov povečuje odpornost na praske, vendar zmanjšuje odpornost na razpoke in obratno; povečanje deleža smole poveča moč razpok, vendar zmanjša odpornost proti praskam. Prejšnje študije tudi kažejo, da je možnost preprostega povečanja vsebnosti polnila omejena s poslabšanjem procesnih lastnosti kompozita (sprememba viskoznosti, težave pri odstranjevanju zraka iz tekoče mase kopozita itd.). Velikost polnilnih zrn in delež posameznih frakcij velikosti zrn določa stopnjo pakiranja – količino prostega prostora, ki ga je treba napolniti s smolo. Študije in praksa kažejo, da silanizacija zagotavlja povečane parametre moči. Os je zgradila linijo za proizvodnjo kompozitnih ponorov, kjer je eden od ključnih elementov suha silanizacija polnil. Z lastnimi izkušnjami in tehničnimi zmogljivostmi (silicija vozlišča) namerava podjetje razviti nove vrste kompozitov za doseganje boljše kakovosti ponorov. Cilj bo dosežen z izvajanjem dela na področju raziskav in razvoja, razdeljenega v tri faze. (Slovenian)
25 July 2022
0 references
Number_reference_aid_programme: SA.41471(2015/X) Účel veřejné podpory: Článek 25 nařízení (ES) č. 651/2014 ze dne 17. června 2014, kterým se v souladu s články 107 a 108 Smlouvy prohlašují určité kategorie podpory za slučitelné s vnitřním trhem To je všechno. EU L 187/1 ze dne 26.6.2014). Cílem žadatele je vyvinout nový kompozit s lepšími mechanickými a tepelnými parametry ve srovnání se stávajícími. Experimenty ukazují, že čím větší je podíl pryskyřice ve složení, tím větší je elasticita a tím větší odolnost vůči praskání. S nárůstem podílu kameniva se zvyšuje tvrdost a křehkost produktu, což způsobuje jeho praskání. Podobné vztahy jsou pozorovány na základě studie poškrábání: odolnost dřezů je ovlivněna poměrem pryskyřice k agregátu ve směsi. Zvýšení podílu kameniva zvyšuje odolnost proti poškrábání, ale snižuje odolnost proti praskání a naopak; zvýšení podílu pryskyřice zvyšuje pevnost praskání, ale snižuje odolnost proti poškrábání. Předchozí studie také naznačují, že možnost pouhého zvýšení obsahu plniva je omezena zhoršením vlastností zpracování kompozitu (změna viskozity, obtíže při odstraňování vzduchu z kapalné hmoty tělesa atd.). Velikost zrn plniv a podíl jednotlivých frakcí velikosti zrn určují stupeň balení – množství volného místa, které musí být naplněno pryskyřicí. Studie a praxe ukazují, že silanizace zajišťuje vyšší parametry pevnosti. Společnost Axis vybudovala linku pro výrobu kompozitních dřezů, kde jedním z klíčových prvků je suchá silanizace plniv. Díky svým vlastním zkušenostem a technickým schopnostem (křemenný uzel) má společnost v úmyslu vyvinout nové typy kompozitů pro dosažení kvalitnějších dřezů. Cíle bude dosaženo provedením prací v oblasti výzkumu a vývoje rozdělených do tří fází. (Czech)
25 July 2022
0 references
Number_reference_aid_programme: SA.41471(2015/X) Viešosios pagalbos paskirtis: 2014 m. birželio 17 d. Reglamento (EB) Nr. 651/2014, kuriuo tam tikrų kategorijų pagalba skelbiama suderinama su vidaus rinka taikant Sutarties 107 ir 108 straipsnius, 25 straipsnis Štai ir viskas. EU L 187/1, 2014 6 26). Pareiškėjo tikslas – sukurti naują kompozitą su geresniais mechaniniais ir šiluminiais parametrais, palyginti su dabartiniais. Eksperimentai rodo, kad kuo didesnė dervos dalis kompozicijoje, tuo didesnis elastingumas, taigi ir didesnis atsparumas krekingui. Didėjant nerūdinių medžiagų daliai, padidėja produkto kietumas ir trapumas, o tai sukelia įtrūkimus. Panašūs santykiai stebimi remiantis nulio tyrimu: kriauklių atsparumą veikia dervos ir agregato santykis mišinyje. Didinant agregato dalį padidina atsparumą įbrėžimams, bet sumažina atsparumą krekingo, ir atvirkščiai – dervos dalies didinimas padidina įtrūkimų stiprumą, tačiau sumažina atsparumą įbrėžimams. Ankstesni tyrimai taip pat rodo, kad galimybę paprasčiausiai padidinti užpildą riboja kompozito perdirbimo savybių pablogėjimas (klampos pokytis, sunku pašalinti orą iš skysčio kopozito masės ir kt.). Užpildų grūdų dydis ir atskirų grūdų dydžio frakcijų dalis lemia pakavimo laipsnį – laisvos vietos kiekį, kuris turi būti užpildytas derva. Tyrimai ir praktika rodo, kad silanizacija užtikrina didesnius stiprumo parametrus. Ašis pastatė liniją kompozicinių kriauklių gamybai, kur vienas iš pagrindinių elementų yra sausas užpildų silanizavimas. Naudodamasi savo patirtimi ir techninėmis galimybėmis (silinacijos mazgu), bendrovė ketina kurti naujų tipų kompozitus, kad pasiektų geresnės kokybės kriaukles. Tikslas bus pasiektas vykdant mokslinių tyrimų ir technologinės plėtros darbą, suskirstytą į tris etapus. (Lithuanian)
25 July 2022
0 references
Number_reference_aid_programma: SA.41471(2015/X) Publiskā atbalsta mērķis: 25. pants 2014. gada 17. jūnija Regulā (EK) Nr. 651/2014, ar ko noteiktas atbalsta kategorijas atzīst par saderīgām ar iekšējo tirgu, piemērojot Līguma 107. un 108. pantu Tas ir viss. EU L 187/1, 26.6.2014. Pieteikuma iesniedzēja mērķis ir izstrādāt jaunu kompozītmateriālu ar labākiem mehāniskajiem un termiskajiem parametriem salīdzinājumā ar pašreizējiem. Eksperimenti liecina, ka jo lielāka ir sveķu proporcija sastāvā, jo lielāka ir elastība un tādējādi lielāka izturība pret plaisāšanu. Palielinoties minerālo materiālu daļai, palielinās produkta cietība un trauslums, kas izraisa tā plaisāšanu. Līdzīgas attiecības tiek novērotas, pamatojoties uz nulles pētījumu: izlietņu pretestību ietekmē sveķu attiecība pret agregātu maisījumā. Palielinot daļu no agregāta palielina izturību pret skrāpējumiem, bet samazina izturību pret plaisāšanu, un otrādi – sveķu īpatsvara palielināšana palielina plaisāšanas izturību, bet samazina izturību pret skrāpējumiem. Iepriekšējie pētījumi arī liecina, ka iespēju vienkārši palielināt pildvielas saturu ierobežo kompozītmateriāla apstrādes īpašību pasliktināšanās (viskozitātes maiņa, grūtības izņemt gaisu no kopozīta šķidrās masas utt.). Pildījuma graudu lielums un atsevišķu graudu lieluma frakciju proporcija nosaka iepakojuma pakāpi — brīvās vietas daudzumu, kas jāaizpilda ar sveķiem. Pētījumi un prakse liecina, ka silanizācija nodrošina paaugstinātus stiprības parametrus. Ass ir izveidojusi līniju kompozītu izlietnes ražošanai, kur viens no galvenajiem elementiem ir pildvielu sausā silanizācija. Izmantojot savu pieredzi un tehniskās iespējas (silinēšanas mezglu), uzņēmums plāno izstrādāt jaunus kompozītmateriālu veidus, lai sasniegtu labākas kvalitātes izlietnes. Mērķis tiks sasniegts, veicot pētniecības un izstrādes darbu, kas sadalīts trīs posmos. (Latvian)
25 July 2022
0 references
Number_reference_aid_програма: SA.41471(2015/X) Цел на публичната помощ: Член 25 от Регламент (ЕО) № 651/2014 от 17 юни 2014 г. за обявяване на някои категории помощи за съвместими с вътрешния пазар в приложение на членове 107 и 108 от Договора Това е всичко. EU L 187/1 от 26.6.2014 г.). Целта на заявителя е да разработи нов композитен материал с по-добри механични и топлинни параметри в сравнение с настоящите. Експериментите показват, че колкото по-голям е делът на смолата в състава, толкова по-голяма е еластичността и по този начин по-голямата устойчивост на напукване. С увеличаване на дела на агрегатите, твърдостта и крехкостта на продукта се увеличават, което причинява неговото напукване. Подобни взаимоотношения се наблюдават въз основа на проучване на надраскване: съпротивлението на мивките се влияе от съотношението на смолата към агрегата в сместа. Увеличаването на дела на агрегата увеличава устойчивостта на надраскване, но намалява устойчивостта на напукване и обратно – увеличаването на дела на смолата увеличава силата на напукване, но намалява устойчивостта на надраскване. Предишни проучвания също така показват, че възможността за просто увеличаване на съдържанието на пълнителя е ограничена от влошаването на производствените свойства на композита (промяна на вискозитета, трудност при отстраняване на въздуха от течната маса на копозита и т.н.). Размерът на зърната на пълнителя и съотношението на отделните фракции на размера на зърното определят степента на опаковане — количеството свободно пространство, което трябва да бъде запълнено със смола. Проучванията и практиката показват, че силинизацията осигурява по-високи параметри на якостта. Ос е изградила линия за производство на композитни мивки, където един от ключовите елементи е сухата силанизация на пълнителите. Използвайки собствения си опит и технически възможности (силиационен възел), компанията възнамерява да разработи нови видове композитни материали, за да постигне по-добро качество на мивките. Целта ще бъде постигната чрез извършване на научноизследователски и развойни дейности, разделени на три етапа. (Bulgarian)
25 July 2022
0 references
Number_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Az állami támogatás célja: A Szerződés 107. és 108. cikkének alkalmazásában bizonyos támogatási kategóriáknak a belső piaccal összeegyeztethetőnek nyilvánításáról szóló, 2014. június 17-i 651/2014/EK rendelet 25. cikke Ez az. – Ez az. EU L 187/1, 2014.6.26.). A kérelmező célja egy új kompozit kifejlesztése, amely a jelenlegiekhez képest jobb mechanikai és termikus paraméterekkel rendelkezik. A kísérletek azt mutatják, hogy minél nagyobb a gyanta aránya a kompozícióban, annál nagyobb a rugalmasság és ezáltal a repedéssel szembeni nagyobb ellenállás. Az aggregátumok arányának növekedésével a termék keménysége és törékenysége nő, ami repedést okoz. Hasonló összefüggések figyelhetők meg egy karcolásvizsgálat alapján: a mosogatók ellenállását befolyásolja a gyanta és a keverék aggregátumának aránya. Az aggregátum arányának növelése növeli a karcállóságot, de csökkenti a repedéssel szembeni ellenállást, és fordítva; a gyanta arányának növelése növeli a repedési erőt, de csökkenti a karcállóságot. Korábbi tanulmányok azt is jelzik, hogy a töltőanyag tartalmának egyszerű növelésének lehetőségét korlátozza a kompozit feldolgozási tulajdonságainak romlása (viszkozitásváltozás, a levegő eltávolításának nehézsége a koprozit folyadéktömegéből stb.). A töltőszemek mérete és a szemcseméret egyes frakcióinak aránya határozza meg a csomagolás mértékét – a gyantával töltendő szabad hely mennyiségét. A tanulmányok és a gyakorlat azt mutatják, hogy a szilanizáció fokozott szilárdsági paramétereket biztosít. Az Axis épített egy vonalat kompozit mosogatók gyártására, ahol az egyik legfontosabb elem a töltőanyagok száraz szilanizálása. Saját tapasztalatainak és technikai képességeinek (szilíziós csomópont) felhasználásával a vállalat új típusú kompozitokat kíván kifejleszteni a jobb minőségű mosogatók elérése érdekében. A célkitűzés három szakaszra osztott K+F munka elvégzésével érhető el. (Hungarian)
25 July 2022
0 references
Uimhir_reference_aid_clár: SA.41471(2015/X) Cuspóir na cabhrach poiblí: Airteagal 25 de Rialachán (CE) Uimh. 651/2014 an 17 Meitheamh 2014 ina ndearbhaítear go bhfuil catagóirí áirithe cabhrach comhoiriúnach leis an margadh inmheánach i gcur i bhfeidhm Airteagail 107 agus 108 den Chonradh Sin é. AE L 187/1 an 26.6.2014). Is é is aidhm don iarratasóir ilchodach nua a fhorbairt ina mbeidh paraiméadair mheicniúla agus theirmeach níos fearr i gcomparáid leis na paraiméadair atá ann faoi láthair. Taispeánann turgnaimh gur mó an cion de roisín sa chomhdhéanamh, is mó an elasticity agus dá bhrí sin an fhriotaíocht níos mó le scoilteadh. Le méadú ar sciar na gcomhiomlán, méadaíonn cruas agus leochaileacht an táirge, rud a fhágann go bhfuil sé ag scoilteadh. Breathnaítear caidrimh den chineál céanna ar bhonn staidéar scratch: bíonn tionchar ag an gcóimheas idir roisín agus comhiomlán sa mheascán ar fhriotaíocht na linnte. Méadú ar an sciar na méaduithe comhiomlán friotaíocht scratch, ach laghdaíonn an friotaíocht le scoilteadh, agus vice versa – méadaíonn an cion de roisín neart scoilteadh, ach laghdaíonn sé friotaíocht scratch. Léiríonn staidéir roimhe seo freisin go bhfuil an fhéidearthacht ábhar an filler a mhéadú teoranta ag meath ar airíonna próiseála an chomhchodaigh (athrú slaodachta, deacracht maidir le haer a bhaint as mais leachtach an coposite, etc.). Cinneann méid na ngrán líonta agus an cion de chodáin aonair de mhéid gráin an méid pacála — an méid spáis saor in aisce nach mór a líonadh le roisín. Léiríonn staidéir agus cleachtas go gcinntíonn silanization paraiméadair neart méadaithe. Tá líne tógtha ag Ais chun doirtil ilchodacha a tháirgeadh, áit a bhfuil ceann de na príomheilimintí ina silanú tirim líontóirí. Ag baint úsáide as a chuid taithí féin agus cumais theicniúla (nód sileacain), tá sé ar intinn ag an gcuideachta cineálacha nua cumaisc a fhorbairt chun linnte cáilíochta níos fearr a bhaint amach. Bainfear an cuspóir amach trí obair T & F a dhéanamh roinnte i dtrí chéim. (Irish)
25 July 2022
0 references
Number_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Syfte med offentligt stöd: Artikel 25 i förordning (EG) nr 651/2014 av den 17 juni 2014 genom vilken vissa kategorier av stöd förklaras förenliga med den inre marknaden vid tillämpningen av artiklarna 107 och 108 i fördraget Det är allt. EU L 187/1 av den 26 juni 26.6.2014). Syftet med den sökande är att utveckla en ny komposit med bättre mekaniska och termiska parametrar jämfört med de nuvarande. Experiment visar att ju större andel harts i kompositionen, desto större elasticitet och därmed större motståndskraft mot sprickbildning. Med en ökning av andelen aggregat ökar hårdheten och bräckligheten hos produkten, vilket orsakar dess sprickbildning. Liknande relationer observeras på grundval av en skrapstudie: motståndet hos sänkor påverkas av förhållandet mellan harts och aggregat i blandningen. Att öka andelen aggregat ökar repmotståndet, men minskar motståndet mot sprickbildning, och vice versa – att öka andelen harts ökar sprickhållfastheten, men minskar reptåligheten. Tidigare studier tyder också på att möjligheten att helt enkelt öka innehållet i fyllmedlet begränsas av försämringen av bearbetningsegenskaperna hos kompositen (förändring av viskositet, svårighet att avlägsna luft från den flytande massan av copositen, etc.). Storleken på fyllnadskornen och andelen enskilda fraktioner av kornstorlek bestämmer graden av förpackning – mängden ledigt utrymme som måste fyllas med harts. Studier och praktik visar att silanisering säkerställer ökade styrkeparametrar. Axis har byggt en linje för produktion av komposit sänkor, där en av de viktigaste elementen är torr silanisering av fyllmedel. Med hjälp av sin egen erfarenhet och tekniska kapacitet (silination nod) avser företaget att utveckla nya typer av kompositer för att uppnå bättre kvalitetssänkor. Målet kommer att uppnås genom att FoU-arbetet delas upp i tre etapper. (Swedish)
25 July 2022
0 references
Number_reference_aid_programm: SA.41471(2015/X) Riigiabi eesmärk: Euroopa Liidu toimimise lepingu artiklite 107 ja 108 kohaldamise kohta 17. juuni 2014. aasta määruse (EL) nr 651/2014 (millega teatavat liiki abi tunnistatakse siseturuga kokkusobivaks) artikkel 25 See on kõik. EL L 187/1, 26.6.2014). Taotleja eesmärk on töötada välja uus komposiit, millel on võrreldes praegustega paremad mehaanilised ja termilised parameetrid. Katsed näitavad, et mida suurem on vaigu osakaal kompositsioonis, seda suurem on elastsus ja seega suurem vastupidavus pragunemisele. Täitematerjalide osakaalu suurenemisega suureneb toote kõvadus ja haprus, mis põhjustab selle pragunemist. Sarnaseid seoseid täheldatakse kriimustusuuringu põhjal: valamute vastupidavust mõjutab vaigu ja segu täiteaine suhe. Täitematerjali osakaalu suurendamine suurendab kriimustuskindlust, kuid vähendab purunemiskindlust ja vastupidi – vaigu osakaalu suurendamine suurendab pragunemise tugevust, kuid vähendab kriimustuskindlust. Varasemad uuringud näitavad ka, et täiteaine sisalduse lihtsalt suurendamise võimalust piirab komposiittöötlusomaduste halvenemine (viskoossuse muutus, raskused õhu eemaldamisel koposiidi vedelast massist jne). Täiteterade suurus ja tera suuruste üksikute fraktsioonide osakaal määravad pakkimisastme – vaiguga täidetava vaba ruumi koguse. Uuringud ja praktika näitavad, et silaniseerimine tagab suurema tugevuse parameetrid. Telg on ehitanud liini komposiitse valamute tootmiseks, kus üks põhielemente on täiteainete kuiv silaniseerimine. Kasutades oma kogemusi ja tehnilisi võimalusi (silinatsioonisõlme), kavatseb ettevõte välja töötada uut tüüpi komposiitmaterjale, et saavutada kvaliteetsemad valamud. Eesmärk saavutatakse teadus- ja arendustegevusega, mis jaguneb kolmeks etapiks. (Estonian)
25 July 2022
0 references
WOJ.: WIELKOPOLSKIE, POW.: poznański
0 references
24 May 2023
0 references
Identifiers
POIR.01.01.01-00-0739/17
0 references