Increase the production capacity of the company and improve the production process in the production of steel and composite structures through the purchase and implementation of an innovative system consisting of a laser cutting machine for pipes and profiles, and a high-performance hybrid 3D scanner. (Q6894120)
Jump to navigation
Jump to search
Project RPLD.02.03.01-10-0016/23 in Poland
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Increase the production capacity of the company and improve the production process in the production of steel and composite structures through the purchase and implementation of an innovative system consisting of a laser cutting machine for pipes and profiles, and a high-performance hybrid 3D scanner. |
Project RPLD.02.03.01-10-0016/23 in Poland |
Statements
576,090.0 zloty
0 references
138,261.6 Euro
0 references
1,280,200.0 zloty
0 references
307,248.0 Euro
0 references
45.0 percent
0 references
1 March 2023
0 references
31 December 2023
0 references
"AMZ-KUTNO" SPÓŁKA AKCYJNA
0 references
Firma realizuje założenia Przemysłu 4.0 i dąży do integracji maszyn i systemów oraz wprowadza zmiany w systemach produkcyjnych, mające na celu zwiększenie wydajności wytwarzania oraz wprowadzenie możliwości elastycznych zmian asortymentu. Projekt dotyczy zautomatyzowania wybranych procesów produkcyjnych wykorzystywanych w firmie poprzez zakup i uruchomienie nowoczesnej wycinarki laserowej do profili o złożonych kształtach oraz poprzez zakup i uruchomienie wysokowydajnego skanera 3D. Obecnie oba te procesy technologiczne bazują na mniej zaawansowanych metodach niezautomatyzowanych, opartych na obróbce ręcznej i wykorzystywane są głównie w prototypowaniu. Sterowane komputerowo wycinarki laserowe tną i wykrawają części i wzory z niespotykaną dotąd szybkością oraz jakością. Oferowane przez nie rozwiązania cechują się wysoką dokładnością nawet przy skomplikowanych kształtach detali. Wycinarka używana będzie zarówno do tworzenia mo-deli, jak i elementów wyrobów w pełnej skali produkcyjnej. Wdrożenie cyfrowej wycinarki laserowej przy dostępie do informacji, w dowolnym czasie, z dowolnego miejsca, umożliwiać będzie ekonomiczną produkcję zindywidualizowanych wyrobów i krótkich serii oraz obniżenie kosztów produkcji większych serii. Skaner 3D uzupełni ciąg technologiczny wytwarzania elementów kompozytowych w firmie Wnioskodawcy. Produkcja elementów kompozytowych znacznie ulegnie skróceniu dzięki wdrożeniu wysokowydajnego skanera 3D który umożliwi zbieranie danych wykorzystywanych do tworzenia i obróbki modeli 3D skomplikowanych kształtów elementów pojazdów. Systemy informatyczne towarzyszące wdrażanym urządzeniom pozwolą na bezpieczne gromadzenie i przesyłanie danych pomiędzy systemami CAD i CAM, oraz umożliwią zintegrowanie z pozostałymi ciągami technologicznymi wdrożonymi w firmie Wnioskodawcy. Dzięki wdrożeniu wyników projektu procesy produkcyjne zostaną znacznie skrócone, znacznie wzrośnie jakość wykonywanych konstrukcji i elementów stalowych oraz elementów komp (Polish)
0 references
The company implements the assumptions of Industry 4.0 and strives for the integration of machines and systems and introduces changes in production systems, aimed at increasing production efficiency and introducing the possibility of flexible changes in the range. The project concerns the automation of selected production processes used in the company by purchasing and launching a modern laser cutter for profiles with complex shapes and by purchasing and launching a high-performance 3D scanner. Currently, both of these technological processes are based on less advanced non-automated methods based on manual processing and are mainly used in prototyping. Computer-controlled laser cutters cut and punch parts and patterns with unprecedented speed and quality. The solutions offered by them are characterised by high accuracy even in complex shapes of details. The cutter will be used both for the creation of mo-deals as well as for product elements on a full production scale. The deployment of a digital laser cutter with access to information, at any time, from anywhere, will enable the economic production of individualised products and short series and reduce the production costs of larger series. The 3D scanner will complement the process of manufacturing composite elements in the Applicant’s company. The production of composite elements will be significantly reduced thanks to the implementation of a high-performance 3D scanner that will enable the collection of data used to create and process 3D models of complex vehicle shapes. The IT systems accompanying the implemented devices will allow for the secure collection and transmission of data between CAD and CAM systems, and will enable integration with other technological strings implemented in the Applicant’s company. Thanks to the implementation of the results of the project, production processes will be significantly shortened, the quality of steel structures and elements and components will increase significantly. (English)
0.2238126742401934
0 references
Yhtiö toteuttaa Teollisuus 4.0 -oletukset ja pyrkii integroimaan koneita ja järjestelmiä sekä tuo muutoksia tuotantojärjestelmiin, joiden tavoitteena on lisätä tuotannon tehokkuutta ja mahdollistaa joustavat muutokset valikoimassa. Hanke koskee yrityksessä käytettävien valikoitujen tuotantoprosessien automatisointia ostamalla ja käynnistämällä modernin laserleikkurin monimutkaisille profiileille sekä ostamalla ja käynnistämällä tehokkaan 3D-skannerin. Tällä hetkellä molemmat teknologiset prosessit perustuvat vähemmän kehittyneisiin ei-automaattisiin menetelmiin, jotka perustuvat manuaaliseen käsittelyyn, ja niitä käytetään pääasiassa prototyyppien valmistuksessa. Tietokoneohjatut laserleikkurit leikkaavat ja lyövät osia ja kuvioita ennennäkemättömällä nopeudella ja laadulla. Niiden tarjoamille ratkaisuille on ominaista korkea tarkkuus jopa monimutkaisissa yksityiskohdissa. Leikkuria käytetään sekä mo-deaalien luomiseen että tuoteelementteihin täydessä tuotantoasteikossa. Digitaalisen laserleikkurin käyttöönotto, jossa on pääsy tietoihin milloin tahansa mistä tahansa, mahdollistaa yksilöllisten tuotteiden ja lyhyiden sarjojen taloudellisen tuotannon ja vähentää suurempien sarjojen tuotantokustannuksia. 3D-skanneri täydentää komposiittielementtien valmistusprosessia hakijan yrityksessä. Komposiittielementtien tuotantoa vähennetään merkittävästi, kun otetaan käyttöön tehokas 3D-skanneri, jonka avulla voidaan kerätä tietoja, joita käytetään monimutkaisten ajoneuvomuotojen 3D-mallien luomiseen ja käsittelyyn. Toteutettuihin laitteisiin liittyvät tietotekniset järjestelmät mahdollistavat tietojen turvallisen keräämisen ja siirron CAD- ja CAM-järjestelmien välillä ja mahdollistavat integroinnin muihin hakijan yrityksessä toteutettaviin teknisiin merkkijonoihin. Hankkeen tulosten käyttöönoton ansiosta tuotantoprosessit lyhenevät merkittävästi, teräsrakenteiden ja -elementtien ja komponenttien laatu paranee merkittävästi. (Finnish)
0 references
L’entreprise met en œuvre les hypothèses de l’industrie 4.0 et s’efforce d’intégrer des machines et des systèmes et introduit des changements dans les systèmes de production, visant à augmenter l’efficacité de la production et à introduire la possibilité de changements flexibles dans la gamme. Le projet concerne l’automatisation de processus de production sélectionnés utilisés dans l’entreprise en achetant et en lançant un découpeur laser moderne pour les profils aux formes complexes et en achetant et en lançant un scanner 3D haute performance. Actuellement, ces deux processus technologiques sont basés sur des méthodes non automatisées moins avancées basées sur le traitement manuel et sont principalement utilisés dans le prototypage. Les découpeurs laser contrôlés par ordinateur coupent et perforent des pièces et des motifs avec une vitesse et une qualité sans précédent. Les solutions qu’ils proposent se caractérisent par une grande précision, même dans des formes complexes de détails. Le cutter sera utilisé à la fois pour la création de mo-deals ainsi que pour des éléments de produit sur une échelle de production complète. Le déploiement d’un découpeur laser numérique avec accès à l’information, à tout moment, de n’importe où, permettra la production économique de produits individualisés et de séries courtes et réduira les coûts de production de grandes séries. Le scanner 3D complétera le processus de fabrication d’éléments composites dans l’entreprise de la requérante. La production d’éléments composites sera considérablement réduite grâce à la mise en place d’un scanner 3D haute performance qui permettra la collecte des données utilisées pour créer et traiter des modèles 3D de formes de véhicules complexes. Les systèmes informatiques accompagnant les dispositifs mis en œuvre permettront la collecte et la transmission sécurisées des données entre les systèmes CAO et CAM, et permettront l’intégration avec d’autres chaînes technologiques mises en œuvre dans l’entreprise de la requérante. Grâce à la mise en œuvre des résultats du projet, les processus de production seront considérablement raccourcis, la qualité des structures et des éléments en acier augmentera considérablement. (French)
0 references
A empresa implementa os pressupostos da Indústria 4.0 e se esforça para a integração de máquinas e sistemas e introduz alterações nos sistemas de produção, com o objetivo de aumentar a eficiência da produção e introduzir a possibilidade de mudanças flexíveis na gama. O projeto diz respeito à automatização de processos de produção selecionados utilizados na empresa através da aquisição e lançamento de um cortador a laser moderno para perfis com formas complexas e da aquisição e lançamento de um scanner 3D de elevado desempenho. Atualmente, ambos os processos tecnológicos baseiam-se em métodos não automatizados menos avançados baseados no processamento manual e são utilizados principalmente na prototipagem. Os cortadores a laser controlados por computador cortam e perfuram peças e padrões com uma velocidade e qualidade sem precedentes. As soluções que oferecem caracterizam-se por uma elevada precisão, mesmo em formas complexas de detalhes. O cortador será utilizado tanto para a criação de mo-deals como para elementos do produto em uma escala de produção completa. A implantação de um cortador a laser digital com acesso à informação, a qualquer momento, a partir de qualquer lugar, permitirá a produção económica de produtos individualizados e de séries curtas e reduzirá os custos de produção de séries maiores. O scanner 3D complementará o processo de fabrico de elementos compósitos na empresa do requerente. A produção de elementos compostos será significativamente reduzida graças à implementação de um scanner 3D de alto desempenho que permitirá a recolha de dados utilizados para criar e processar modelos 3D de formas complexas de veículos. Os sistemas informáticos que acompanham os dispositivos implementados permitirão a recolha e transmissão seguras de dados entre sistemas CAD e CAM e permitirão a integração com outras cadeias tecnológicas implementadas na empresa do requerente. Graças à implementação dos resultados do projeto, os processos de produção serão significativamente encurtados, a qualidade das estruturas de aço e dos elementos e componentes aumentará significativamente. (Portuguese)
0 references
Cuireann an chuideachta toimhdí Tionscal 4.0 i bhfeidhm agus déanann sí a dícheall chun meaisíní agus córais a chomhtháthú agus tugann sí athruithe ar chórais táirgeachta isteach, atá dírithe ar éifeachtúlacht táirgeachta a mhéadú agus ag tabhairt isteach an fhéidearthacht athruithe solúbtha sa raon. Baineann an tionscadal le huathoibriú na bpróiseas táirgthe roghnaithe a úsáidtear sa chuideachta ag ceannach agus ag seoladh gearrthóir léasair nua-aimseartha le haghaidh próifílí le cruthanna casta agus trí scanóir 3D ardfheidhmíochta a cheannach agus a sheoladh. Faoi láthair, tá an dá phróiseas teicneolaíochta seo bunaithe ar mhodhanna neamh-uathoibrithe níos lú chun cinn bunaithe ar phróiseáil láimhe agus úsáidtear iad go príomha i bhfréamhshamhaltú. Gearrthóirí léasair ríomhaire-rialaithe gearrtha agus punch páirteanna agus patrúin le luas gan fasach agus cáilíocht. Is iad na réitigh a thairgeann siad tréithrithe ag cruinneas ard fiú i cruthanna casta na sonraí. Úsáidfear an gearrthóir chun mo-dhéileáil a chruthú chomh maith le heilimintí táirge ar scála táirgthe iomlán. Beidh imscaradh cutter léasair digiteach le rochtain ar fhaisnéis, ag am ar bith, ó áit ar bith, ar chumas an táirgeadh eacnamaíoch na dtáirgí indibhidiúil agus sraith gearr agus na costais a tháirgeadh sraith níos mó a laghdú. Comhlánóidh an scanóir 3D an próiseas monaraíochta eilimintí ilchodacha i gcuideachta an Iarratasóra. Laghdófar go mór táirgeadh eilimintí ilchodacha a bhuí le cur i bhfeidhm scanóir 3D ardfheidhmíochta a chuirfidh ar chumas bailiú sonraí a úsáidtear chun samhlacha 3D de chruthanna feithiclí casta a chruthú agus a phróiseáil. Leis na córais TF a ghabhann leis na gairis atá curtha chun feidhme, beifear in ann sonraí a bhailiú agus a tharchur ar bhealach slán idir córais CAD agus CAM, agus beifear in ann iad a chomhtháthú le teaghráin theicneolaíocha eile a chuirfear chun feidhme i gcuideachta an Iarratasóra. A bhuíochas le cur i bhfeidhm thorthaí an tionscadail, déanfar próisis táirgthe a ghiorrú go suntasach, méadóidh cáilíocht na struchtúr cruach agus na n-eilimintí agus na gcomhpháirteanna go suntasach. (Irish)
0 references
Tvrtka implementira pretpostavke Industrije 4.0 i teži integraciji strojeva i sustava te uvodi promjene u proizvodne sustave, s ciljem povećanja učinkovitosti proizvodnje i uvođenja mogućnosti fleksibilnih promjena u asortimanu. Projekt se odnosi na automatizaciju odabranih proizvodnih procesa koji se koriste u tvrtki kupnjom i pokretanjem modernog laserskog rezača za profile složenih oblika te kupnjom i lansiranjem 3D skenera visokih performansi. Trenutačno se oba ta tehnološka procesa temelje na manje naprednim neautomatiziranim metodama koje se temelje na ručnoj obradi i uglavnom se upotrebljavaju u izradi prototipova. Računalno upravljani laserski rezači izrezuju i buše dijelove i uzorke neviđenom brzinom i kvalitetom. Rješenja koja nude odlikuju se visokom točnošću čak i u složenim oblicima detalja. Rezač će se koristiti i za izradu mo-deals, kao i za elemente proizvoda na cijeloj proizvodnoj skali. Uvođenje digitalnog laserskog rezača s pristupom informacijama, u bilo koje vrijeme, s bilo kojeg mjesta, omogućit će ekonomsku proizvodnju individualiziranih proizvoda i kratkih serija te smanjiti troškove proizvodnje većih serija. 3D skener dopunit će postupak proizvodnje kompozitnih elemenata u poduzeću podnositelja zahtjeva. Proizvodnja kompozitnih elemenata bit će znatno smanjena zahvaljujući implementaciji 3D skenera visokih performansi koji će omogućiti prikupljanje podataka koji se koriste za izradu i obradu 3D modela složenih oblika vozila. IT sustavi koji prate implementirane uređaje omogućit će sigurno prikupljanje i prijenos podataka između CAD i CAM sustava te omogućiti integraciju s drugim tehnološkim nizovima koji se provode u tvrtki podnositelja zahtjeva. Zahvaljujući provedbi rezultata projekta znatno će se skratiti proizvodni procesi, znatno će se povećati kvaliteta čeličnih konstrukcija i elemenata i komponenata. (Croatian)
0 references
Das Unternehmen setzt die Annahmen von Industrie 4.0 um und strebt die Integration von Maschinen und Anlagen an und führt Änderungen in den Produktionssystemen ein, um die Produktionseffizienz zu erhöhen und die Möglichkeit flexibler Änderungen im Sortiment einzuführen. Das Projekt betrifft die Automatisierung ausgewählter Produktionsprozesse, die im Unternehmen zum Einsatz kommen, indem ein moderner Laserschneider für Profile mit komplexen Formen sowie durch den Kauf und die Einführung eines leistungsstarken 3D-Scanners erworben und eingeführt wird. Diese beiden technologischen Prozesse basieren derzeit auf weniger fortschrittlichen, nicht automatisierten Methoden, die auf manueller Verarbeitung basieren und hauptsächlich im Prototyping eingesetzt werden. Computergesteuerte Laserschneider schneiden und stanzen Teile und Muster mit beispielloser Geschwindigkeit und Qualität. Die von ihnen angebotenen Lösungen zeichnen sich auch in komplexen Details durch hohe Genauigkeit aus. Der Cutter wird sowohl für die Erstellung von Mo-Deals als auch für Produktelemente im vollen Produktionsmaßstab eingesetzt. Der Einsatz eines digitalen Laserschneiders mit jederzeitem Zugriff auf Informationen ermöglicht die wirtschaftliche Produktion von individualisierten Produkten und Kurzserien und reduziert die Produktionskosten größerer Serien. Der 3D-Scanner wird den Prozess der Herstellung von Verbundelementen im Unternehmen des Antragstellers ergänzen. Die Produktion von Verbundelementen wird durch die Implementierung eines leistungsstarken 3D-Scanners deutlich reduziert, der die Erfassung von Daten ermöglicht, die zur Erstellung und Verarbeitung von 3D-Modellen komplexer Fahrzeugformen verwendet werden. Die IT-Systeme, die die implementierten Geräte begleiten, ermöglichen die sichere Erfassung und Übertragung von Daten zwischen CAD- und CAM-Systemen und ermöglichen die Integration mit anderen technologischen Strings, die im Unternehmen des Antragstellers implementiert werden. Dank der Umsetzung der Projektergebnisse werden die Produktionsprozesse deutlich verkürzt, die Qualität von Stahlkonstruktionen und -elementen und -komponenten wird deutlich zunehmen. (German)
0 references
A vállalat az Ipar 4.0 feltételezéseit valósítja meg, és a gépek és rendszerek integrálására törekszik, és a termelési rendszerekben változásokat vezet be, amelyek célja a termelési hatékonyság növelése és a kínálat rugalmas megváltoztatásának lehetősége. A projekt a vállalatnál alkalmazott kiválasztott gyártási folyamatok automatizálására irányul, egy modern lézervágó beszerzésével és elindításával komplex formájú profilokhoz, valamint egy nagy teljesítményű 3D szkenner megvásárlásával és elindításával. Jelenleg mindkét technológiai folyamat kevésbé fejlett, nem automatizált módszereken alapul, amelyek kézi feldolgozáson alapulnak, és elsősorban prototípuskészítésben használatosak. Számítógép által vezérelt lézervágók vágott és lyukasztó alkatrészek és minták példátlan sebességgel és minőségben. Az általuk kínált megoldásokat nagy pontosság jellemzi még összetett részletekben is. A vágót mind a mo-deals, mind a termékelemek teljes gyártási skálán történő létrehozására használják. Az információhoz bármikor, bárhonnan hozzáférő digitális lézervágó alkalmazása lehetővé teszi az egyénre szabott termékek és rövid sorozatok gazdaságos előállítását, és csökkenti a nagyobb sorozatok gyártási költségeit. A 3D szkenner kiegészíti az összetett elemek gyártásának folyamatát a kérelmező vállalatában. A kompozit elemek gyártása jelentősen csökkenni fog a nagy teljesítményű 3D szkennernek köszönhetően, amely lehetővé teszi az összetett járműalakú 3D modellek létrehozásához és feldolgozásához használt adatok gyűjtését. A megvalósított eszközöket kísérő informatikai rendszerek lehetővé teszik az adatok biztonságos gyűjtését és továbbítását CAD és CAM rendszerek között, és lehetővé teszik az integrációt más, a kérelmező vállalatában megvalósított technológiai karakterláncokkal. A projekt eredményeinek megvalósításának köszönhetően a gyártási folyamatok jelentősen lerövidülnek, az acélszerkezetek, elemek és alkatrészek minősége jelentősen javul. (Hungarian)
0 references
L'azienda implementa i presupposti dell'Industria 4.0 e si adopera per l'integrazione di macchine e sistemi e introduce cambiamenti nei sistemi produttivi, volti ad aumentare l'efficienza produttiva e ad introdurre la possibilità di cambiamenti flessibili nella gamma. Il progetto riguarda l'automazione di processi produttivi selezionati utilizzati in azienda acquistando e lanciando una moderna taglierina laser per profili dalle forme complesse e acquistando e lanciando uno scanner 3D ad alte prestazioni. Attualmente, entrambi questi processi tecnologici si basano su metodi meno avanzati non automatizzati basati sulla lavorazione manuale e sono utilizzati principalmente nella prototipazione. Le frese laser controllate da computer tagliano e pungono parti e modelli con velocità e qualità senza precedenti. Le soluzioni da loro offerte sono caratterizzate da un'elevata precisione anche in forme complesse di dettagli. La taglierina sarà utilizzata sia per la creazione di mo-deals che per elementi di prodotto su scala di produzione completa. L'implementazione di una fresa laser digitale con accesso alle informazioni, in qualsiasi momento, da qualsiasi luogo, consentirà la produzione economica di prodotti personalizzati e serie brevi e ridurrà i costi di produzione di serie più grandi. Lo scanner 3D completerà il processo di produzione di elementi compositi nella società del richiedente. La produzione di elementi compositi sarà significativamente ridotta grazie all'implementazione di uno scanner 3D ad alte prestazioni che consentirà la raccolta di dati utilizzati per creare ed elaborare modelli 3D di forme complesse di veicoli. I sistemi informatici che accompagnano i dispositivi implementati consentiranno la raccolta e la trasmissione sicura dei dati tra sistemi CAD e CAM e consentiranno l'integrazione con altre stringhe tecnologiche implementate nell'azienda del richiedente. Grazie all'implementazione dei risultati del progetto, i processi produttivi saranno notevolmente accorciati, la qualità delle strutture in acciaio, degli elementi e dei componenti aumenterà significativamente. (Italian)
0 references
Фирмата прилага допусканията на Индустрия 4.0 и се стреми към интегриране на машини и системи и въвежда промени в производствените системи, насочени към повишаване на ефективността на производството и въвеждане на възможност за гъвкави промени в гамата. Проектът се отнася до автоматизацията на избрани производствени процеси, използвани във фирмата чрез закупуване и стартиране на модерен лазерен нож за профили със сложни форми и чрез закупуване и стартиране на високопроизводителен 3D скенер. Понастоящем и двата технологични процеса се основават на по-малко напреднали неавтоматизирани методи, основаващи се на ръчна обработка, и се използват главно за създаване на прототипи. Компютърно контролирани лазерни резачки изрязват и удрят части и модели с безпрецедентна скорост и качество. Предлаганите от тях решения се характеризират с висока точност дори и в сложни форми на детайли. Резачката ще се използва както за създаване на мо-делки, така и за продуктови елементи в пълен производствен мащаб. Внедряването на цифров лазерен нож с достъп до информация, по всяко време, отвсякъде, ще позволи икономическото производство на индивидуализирани продукти и къси серии и ще намали производствените разходи за по-големи серии. 3D скенерът ще допълни процеса на производство на композитни елементи в компанията на заявителя. Производството на композитни елементи ще бъде значително намалено благодарение на внедряването на високопроизводителен 3D скенер, който ще позволи събирането на данни, използвани за създаване и обработка на 3D модели от сложни форми на превозни средства. ИТ системите, придружаващи внедрените устройства, ще позволят сигурно събиране и предаване на данни между CAD и CAM системи и ще позволят интеграция с други технологични низове, внедрени в компанията на заявителя. Благодарение на изпълнението на резултатите от проекта, производствените процеси ще бъдат значително съкратени, качеството на стоманените конструкции и елементи и компоненти ще се увеличи значително. (Bulgarian)
0 references
Virksomheden implementerer antagelserne i Industri 4.0 og stræber efter integration af maskiner og systemer og introducerer ændringer i produktionssystemer, der har til formål at øge produktionseffektiviteten og introducere muligheden for fleksible ændringer i sortimentet. Projektet drejer sig om automatisering af udvalgte produktionsprocesser, der anvendes i virksomheden ved at købe og lancere en moderne laserskærer til profiler med komplekse former og ved at købe og lancere en højtydende 3D-scanner. I øjeblikket er begge disse teknologiske processer baseret på mindre avancerede ikke-automatiske metoder baseret på manuel forarbejdning og anvendes hovedsagelig til prototyper. Computerstyrede laserskærere skærer og punch dele og mønstre med hidtil uset hastighed og kvalitet. De løsninger, der tilbydes af dem, er kendetegnet ved høj nøjagtighed selv i komplekse former af detaljer. Fræseren vil blive brugt både til at skabe mo-deals samt til produktelementer i fuld produktionsskala. Indførelsen af en digital laserskærer med adgang til information, når som helst, fra hvor som helst, vil muliggøre økonomisk produktion af individualiserede produkter og korte serier og reducere produktionsomkostningerne for større serier. 3D-scanneren vil supplere processen med fremstilling af sammensatte elementer i ansøgerens virksomhed. Produktionen af kompositelementer vil blive væsentligt reduceret takket være implementeringen af en højtydende 3D-scanner, der vil gøre det muligt at indsamle data, der bruges til at skabe og behandle 3D-modeller af komplekse køretøjsformer. De IT-systemer, der ledsager de implementerede enheder, giver mulighed for sikker indsamling og overførsel af data mellem CAD- og CAM-systemer og muliggør integration med andre teknologiske strenge, der er implementeret i ansøgerens virksomhed. Takket være gennemførelsen af resultaterne af projektet vil produktionsprocesserne blive væsentligt forkortet, kvaliteten af stålkonstruktioner og elementer og komponenter vil stige betydeligt. (Danish)
0 references
La compañía implementa los supuestos de la Industria 4.0 y se esfuerza por la integración de máquinas y sistemas e introduce cambios en los sistemas de producción, con el objetivo de aumentar la eficiencia de la producción e introducir la posibilidad de cambios flexibles en la gama. El proyecto se refiere a la automatización de procesos de producción seleccionados utilizados en la empresa mediante la compra y el lanzamiento de un moderno cortador láser para perfiles con formas complejas y mediante la compra y el lanzamiento de un escáner 3D de alto rendimiento. Actualmente, ambos procesos tecnológicos se basan en métodos no automatizados menos avanzados basados en el procesamiento manual y se utilizan principalmente en la creación de prototipos. Los cortadores láser controlados por computadora cortan y perforan piezas y patrones con una velocidad y calidad sin precedentes. Las soluciones que ofrecen se caracterizan por una alta precisión incluso en formas complejas de detalles. El cortador se utilizará tanto para la creación de mo-deals como para elementos de producto en una escala de producción completa. El despliegue de un cortador láser digital con acceso a la información, en cualquier momento, desde cualquier lugar, permitirá la producción económica de productos individualizados y series cortas y reducirá los costos de producción de series más grandes. El escáner 3D complementará el proceso de fabricación de elementos compuestos en la empresa del solicitante. La producción de elementos compuestos se reducirá significativamente gracias a la implementación de un escáner 3D de alto rendimiento que permitirá la recopilación de datos utilizados para crear y procesar modelos 3D de formas complejas de vehículos. Los sistemas informáticos que acompañan a los dispositivos implementados permitirán la recopilación y transmisión segura de datos entre los sistemas CAD y CAM, y permitirán la integración con otras cadenas tecnológicas implementadas en la empresa del solicitante. Gracias a la implementación de los resultados del proyecto, los procesos de producción se acortarán significativamente, la calidad de las estructuras de acero y los elementos y componentes aumentará significativamente. (Spanish)
0 references
Het bedrijf implementeert de aannames van Industry 4.0 en streeft naar de integratie van machines en systemen en introduceert veranderingen in productiesystemen, gericht op het verhogen van de productie-efficiëntie en het introduceren van de mogelijkheid van flexibele veranderingen in het assortiment. Het project betreft de automatisering van geselecteerde productieprocessen die in het bedrijf worden gebruikt door de aanschaf en lancering van een moderne lasersnijder voor profielen met complexe vormen en door de aanschaf en lancering van een krachtige 3D-scanner. Momenteel zijn beide technologische processen gebaseerd op minder geavanceerde, niet-geautomatiseerde methoden op basis van handmatige verwerking en worden ze voornamelijk gebruikt in prototyping. Computergestuurde lasersnijders snijden en ponsen delen en patronen met ongekende snelheid en kwaliteit. De door hen aangeboden oplossingen worden gekenmerkt door een hoge nauwkeurigheid, zelfs in complexe vormen van details. De snijmachine wordt zowel gebruikt voor het maken van mo-deals als voor productelementen op volledige productieschaal. De inzet van een digitale lasersnijder met toegang tot informatie, op elk moment, vanaf elke locatie, zal de economische productie van geïndividualiseerde producten en korte series mogelijk maken en de productiekosten van grotere series verlagen. De 3D-scanner vormt een aanvulling op het productieproces van composietelementen in het bedrijf van de aanvrager. De productie van composietelementen zal aanzienlijk worden verminderd dankzij de implementatie van een krachtige 3D-scanner die het mogelijk maakt gegevens te verzamelen die worden gebruikt om 3D-modellen van complexe voertuigvormen te maken en te verwerken. De IT-systemen die de geïmplementeerde apparaten begeleiden, zorgen voor een veilige verzameling en overdracht van gegevens tussen CAD- en CAM-systemen en maken integratie mogelijk met andere technologische snaren die in het bedrijf van de aanvrager worden geïmplementeerd. Dankzij de implementatie van de resultaten van het project zullen de productieprocessen aanzienlijk worden verkort, zal de kwaliteit van staalconstructies en elementen en componenten aanzienlijk toenemen. (Dutch)
0 references
Společnost realizuje předpoklady Průmyslu 4.0 a usiluje o integraci strojů a systémů a zavádí změny ve výrobních systémech, zaměřené na zvýšení efektivity výroby a zavedení možnosti flexibilních změn v sortimentu. Projekt se zabývá automatizací vybraných výrobních procesů využívaných ve firmě nákupem a uvedením moderní laserové frézy na profily s komplexními tvary a nákupem a spuštěním vysoce výkonného 3D skeneru. V současné době jsou oba tyto technologické procesy založeny na méně pokročilých neautomatizovaných metodách založených na ručním zpracování a používají se především při prototypování. Počítačem řízené laserové řezačky řezají a děrují díly a vzory s nebývalou rychlostí a kvalitou. Jejich nabízená řešení se vyznačují vysokou přesností i ve složitých tvarech detailů. Řezačka bude použita jak pro tvorbu mo-deals, tak pro produktové prvky v plném výrobním měřítku. Zavedení digitální laserové řezačky s přístupem k informacím, kdykoli a odkudkoli, umožní ekonomickou výrobu individualizovaných výrobků a krátkých sérií a sníží výrobní náklady větších sérií. 3D skener doplní proces výroby kompozitních prvků ve společnosti žadatele. Výroba kompozitních prvků bude výrazně snížena díky zavedení vysoce výkonného 3D skeneru, který umožní sběr dat používaných k vytváření a zpracování 3D modelů složitých tvarů vozidel. IT systémy doprovázející implementovaná zařízení umožní bezpečný sběr a přenos dat mezi CAD a CAM systémy a umožní integraci s dalšími technologickými řetězci implementovanými ve společnosti žadatele. Díky realizaci výsledků projektu dojde k výraznému zkrácení výrobních procesů, výrazně se zvýší kvalita ocelových konstrukcí a prvků a komponentů. (Czech)
0 references
Compania implementează ipotezele Industriei 4.0 și depune eforturi pentru integrarea mașinilor și sistemelor și introduce schimbări în sistemele de producție, cu scopul de a crește eficiența producției și de a introduce posibilitatea unor schimbări flexibile în gamă. Proiectul se referă la automatizarea proceselor de producție selectate utilizate în cadrul companiei prin achiziționarea și lansarea unui tăietor laser modern pentru profile cu forme complexe și prin achiziționarea și lansarea unui scaner 3D de înaltă performanță. În prezent, ambele procese tehnologice se bazează pe metode neautomatizate mai puțin avansate bazate pe prelucrarea manuală și sunt utilizate în principal în crearea de prototipuri. Tăietoarele laser controlate de calculator taie și lovesc piese și modele cu o viteză și o calitate fără precedent. Soluțiile oferite de acestea se caracterizează printr-o precizie ridicată, chiar și în forme complexe de detalii. Tăietorul va fi utilizat atât pentru crearea de mo-dealuri, cât și pentru elemente de produs pe o scară completă de producție. Implementarea unui tăietor digital cu laser cu acces la informații, în orice moment, de oriunde, va permite producția economică de produse individualizate și serii scurte și va reduce costurile de producție ale seriilor mai mari. Scanerul 3D va completa procesul de fabricare a elementelor compozite în compania solicitantului. Producția de elemente compozite va fi redusă semnificativ datorită implementării unui scaner 3D de înaltă performanță, care va permite colectarea datelor utilizate pentru a crea și procesa modele 3D de forme complexe de vehicule. Sistemele informatice care însoțesc dispozitivele implementate vor permite colectarea și transmiterea în siguranță a datelor între sistemele CAD și CAM și vor permite integrarea cu alte sisteme tehnologice implementate în compania solicitantului. Datorită implementării rezultatelor proiectului, procesele de producție vor fi reduse semnificativ, calitatea structurilor și a elementelor și componentelor oțelului va crește semnificativ. (Romanian)
0 references
Įmonė įgyvendina „Pramonės 4.0“ prielaidas, siekia integruoti mašinas ir sistemas, įveda gamybos sistemų pakeitimus, kuriais siekiama padidinti gamybos efektyvumą ir suteikti galimybę lanksčiai keisti asortimentą. Projektas susijęs su įmonėje naudojamų pasirinktų gamybos procesų automatizavimu perkant ir paleidžiant šiuolaikinį lazerio pjaustytuvą, skirtą sudėtingų formų profiliams, taip pat įsigyjant ir paleidžiant aukštos kokybės 3D skaitytuvą. Šiuo metu abu šie technologiniai procesai grindžiami mažiau pažengusiais neautomatizuotais metodais, pagrįstais rankiniu apdorojimu, ir daugiausia naudojami prototipų kūrimui. Kompiuteriu valdomi lazeriniai pjaustytuvai supjaustyti ir perforuoti dalis ir modelius su precedento neturinčiu greičiu ir kokybe. Jų siūlomi sprendimai pasižymi dideliu tikslumu net sudėtingose detalių formose. Pjaustytuvas bus naudojamas tiek mo-deals kūrimui, tiek produkto elementams visu gamybos mastu. Skaitmeninio lazerinio pjaustytuvo su prieiga prie informacijos diegimas bet kuriuo metu iš bet kurios vietos leis ekonomiškai gaminti individualizuotus produktus ir trumpąsias serijas ir sumažins didesnių serijų gamybos sąnaudas. 3D skaitytuvas papildys pareiškėjo bendrovės sudėtinių elementų gamybos procesą. Įdiegus didelio našumo 3D skaitytuvą, kuris leis rinkti duomenis, naudojamus kuriant ir apdorojant sudėtingų transporto priemonių 3D modelius, kompozitinių elementų gamyba gerokai sumažės. Įdiegtus prietaisus lydinčios IT sistemos leis saugiai rinkti ir perduoti duomenis tarp CAD ir CAM sistemų ir leis integruotis į kitas pareiškėjo įmonėje įdiegtas technologines eilutes. Įgyvendinus projekto rezultatus, gamybos procesai bus gerokai sutrumpinti, žymiai padidės plieno konstrukcijų ir elementų bei komponentų kokybė. (Lithuanian)
0 references
Η εταιρεία εφαρμόζει τις παραδοχές του Industry 4.0 και επιδιώκει την ενσωμάτωση μηχανών και συστημάτων και εισάγει αλλαγές στα συστήματα παραγωγής, με στόχο την αύξηση της αποδοτικότητας της παραγωγής και την εισαγωγή της δυνατότητας ευέλικτων αλλαγών στη σειρά. Το έργο αφορά την αυτοματοποίηση επιλεγμένων διαδικασιών παραγωγής που χρησιμοποιούνται στην εταιρεία, αγοράζοντας και λανσάροντας έναν σύγχρονο κόφτη λέιζερ για προφίλ με πολύπλοκα σχήματα και αγοράζοντας και λανσάροντας έναν τρισδιάστατο σαρωτή υψηλής απόδοσης. Επί του παρόντος, και οι δύο αυτές τεχνολογικές διαδικασίες βασίζονται σε λιγότερο προηγμένες μη αυτοματοποιημένες μεθόδους που βασίζονται στη χειροκίνητη επεξεργασία και χρησιμοποιούνται κυρίως στην κατασκευή πρωτοτύπων. Οι ελεγχόμενοι από υπολογιστή κόπτες λέιζερ κόβουν και διατρούν τα μέρη και τα μοτίβα με πρωτοφανή ταχύτητα και ποιότητα. Οι λύσεις που προσφέρουν χαρακτηρίζονται από υψηλή ακρίβεια ακόμη και σε πολύπλοκα σχήματα λεπτομερειών. Ο κόφτης θα χρησιμοποιηθεί τόσο για τη δημιουργία Mo-deals όσο και για στοιχεία προϊόντων σε πλήρη κλίμακα παραγωγής. Η ανάπτυξη ενός ψηφιακού κόφτη λέιζερ με πρόσβαση σε πληροφορίες, ανά πάσα στιγμή, από οπουδήποτε, θα επιτρέψει την οικονομική παραγωγή εξατομικευμένων προϊόντων και σύντομων σειρών και θα μειώσει το κόστος παραγωγής των μεγαλύτερων σειρών. Ο τρισδιάστατος σαρωτής θα συμπληρώσει τη διαδικασία κατασκευής σύνθετων στοιχείων στην εταιρεία του αιτούντος. Η παραγωγή σύνθετων στοιχείων θα μειωθεί σημαντικά χάρη στην εφαρμογή ενός τρισδιάστατου σαρωτή υψηλής απόδοσης που θα επιτρέψει τη συλλογή δεδομένων που χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία και την επεξεργασία τρισδιάστατων μοντέλων σύνθετων σχημάτων οχημάτων. Τα συστήματα ΤΠ που συνοδεύουν τις υλοποιούμενες συσκευές θα επιτρέψουν την ασφαλή συλλογή και διαβίβαση δεδομένων μεταξύ των συστημάτων CAD και CAM και θα επιτρέψουν την ενοποίηση με άλλες τεχνολογικές συμβολοσειρές που εφαρμόζονται στην εταιρεία του αιτούντος. Χάρη στην υλοποίηση των αποτελεσμάτων του έργου, οι διαδικασίες παραγωγής θα μειωθούν σημαντικά, η ποιότητα των χαλύβδινων κατασκευών και στοιχείων και εξαρτημάτων θα αυξηθεί σημαντικά. (Greek)
0 references
Företaget implementerar antagandena i Industri 4.0 och strävar efter att integrera maskiner och system och introducerar förändringar i produktionssystemen, som syftar till att öka produktionseffektiviteten och införa möjligheten till flexibla förändringar i sortimentet. Projektet avser automatisering av utvalda produktionsprocesser som används i företaget genom att köpa och lansera en modern laserskärare för profiler med komplexa former samt genom att köpa och lansera en högpresterande 3D-skanner. För närvarande är båda dessa tekniska processer baserade på mindre avancerade icke-automatiserade metoder baserade på manuell bearbetning och används främst i prototyper. Datorstyrda laserskärare skär och stansar delar och mönster med oöverträffad hastighet och kvalitet. De lösningar som erbjuds av dem kännetecknas av hög noggrannhet även i komplexa former av detaljer. Skärmaskinen kommer att användas både för att skapa mo-deals och för produktelement i full produktionsskala. Införandet av en digital laserskärare med tillgång till information, när som helst, från var som helst, kommer att möjliggöra ekonomisk produktion av individualiserade produkter och korta serier och minska produktionskostnaderna för större serier. 3D-skannern kommer att komplettera processen med tillverkning av kompositelement i den sökandes företag. Produktionen av kompositelement kommer att minskas avsevärt tack vare införandet av en högpresterande 3D-skanner som möjliggör insamling av data som används för att skapa och bearbeta 3D-modeller av komplexa fordonsformer. De IT-system som åtföljer de implementerade enheterna kommer att möjliggöra säker insamling och överföring av data mellan CAD- och CAM-system och möjliggöra integration med andra tekniska strängar som implementeras i den sökandes företag. Tack vare genomförandet av projektets resultat kommer produktionsprocesserna att förkortas avsevärt, kvaliteten på stålkonstruktioner och element och komponenter kommer att öka avsevärt. (Swedish)
0 references
Ettevõte rakendab Industry 4.0 eeldusi ja püüab integreerida masinaid ja süsteeme ning teeb muudatusi tootmissüsteemides, mille eesmärk on suurendada tootmise tõhusust ja juurutada paindlikke muudatusi tootevalikus. Projekt hõlmab ettevõttes kasutatavate valitud tootmisprotsesside automatiseerimist, ostes ja käivitades kaasaegse laserlõikuri keerukate profiilide jaoks ning ostes ja käivitades suure jõudlusega 3D-skanneri. Praegu põhinevad mõlemad tehnoloogilised protsessid vähem arenenud automatiseerimata meetoditel, mis põhinevad käsitsi töötlemisel ja mida kasutatakse peamiselt prototüüpimiseks. Arvutiga juhitavad laserlõikurid lõikavad ja punchi osad ja mustrid enneolematu kiirusega ja kvaliteediga. Nende pakutavaid lahendusi iseloomustab kõrge täpsus isegi keerukate detailide kujul. Lõikurit kasutatakse nii mo-tehingute kui ka tooteelementide loomiseks kogu tootmise ulatuses. Digitaalse laserlõikuri kasutuselevõtt, millel on igal ajal ja kõikjal juurdepääs teabele, võimaldab individuaalsete toodete ja lühikeste seeriate majanduslikku tootmist ning vähendab suuremate seeriate tootmiskulusid. 3D-skanner täiendab komposiitelementide tootmise protsessi taotleja ettevõttes. Komposiitelementide tootmine väheneb oluliselt tänu suure jõudlusega 3D-skanneri rakendamisele, mis võimaldab koguda andmeid, mida kasutatakse keerukate sõidukikujundite 3D-mudelite loomiseks ja töötlemiseks. Rakendatud seadmetega kaasas olevad IT-süsteemid võimaldavad andmete turvalist kogumist ja edastamist CAD-i ja CAM-süsteemide vahel ning võimaldavad integreerida taotleja ettevõttes rakendatavaid muid tehnoloogilisi stringe. Tänu projekti tulemuste rakendamisele lühenevad tootmisprotsessid märkimisväärselt, teraskonstruktsioonide, -elementide ja -komponentide kvaliteet suureneb märkimisväärselt. (Estonian)
0 references
Spoločnosť implementuje predpoklady Priemysel 4.0 a usiluje sa o integráciu strojov a systémov a zavádza zmeny vo výrobných systémoch, zamerané na zvýšenie efektivity výroby a zavedenie možnosti flexibilných zmien v sortimente. Projekt sa týka automatizácie vybraných výrobných procesov používaných vo firme zakúpením a spustením modernej laserovej frézy pre profily so zložitými tvarmi a zakúpením a spustením vysokovýkonného 3D skenera. V súčasnosti sú oba tieto technologické procesy založené na menej pokročilých neautomatizovaných metódach založených na manuálnom spracovaní a používajú sa hlavne pri výrobe prototypov. Počítačom riadené laserové frézy rezať a dierovať diely a vzory s bezprecedentnou rýchlosťou a kvalitou. Riešenia, ktoré ponúkajú, sa vyznačujú vysokou presnosťou aj v zložitých tvaroch detailov. Fréza sa bude používať na výrobu mo-deálov, ako aj na produktové prvky v plnom rozsahu. Nasadenie digitálnej laserovej frézy s prístupom k informáciám, kedykoľvek a odkiaľkoľvek, umožní ekonomickú výrobu individualizovaných produktov a krátkych sérií a zníži výrobné náklady väčších sérií. 3D skener doplní proces výroby kompozitných prvkov v spoločnosti žiadateľa. Výroba kompozitných prvkov sa výrazne zníži vďaka zavedeniu vysokovýkonného 3D skenera, ktorý umožní zber údajov používaných na vytváranie a spracovanie 3D modelov zložitých tvarov vozidiel. IT systémy, ktoré sprevádzajú implementované zariadenia, umožnia bezpečný zber a prenos údajov medzi systémami CAD a CAM a umožnia integráciu s inými technologickými reťazcami implementovanými v spoločnosti žiadateľa. Vďaka realizácii výsledkov projektu sa výrazne skrátia výrobné procesy, výrazne sa zvýši kvalita oceľových konštrukcií a prvkov a komponentov. (Slovak)
0 references
Uzņēmums īsteno Rūpniecības 4.0 pieņēmumus un cenšas integrēt mašīnas un sistēmas, kā arī ievieš izmaiņas ražošanas sistēmās, kuru mērķis ir palielināt ražošanas efektivitāti un ieviest elastīgas izmaiņas diapazonā. Projekts attiecas uz uzņēmumā izmantoto ražošanas procesu automatizāciju, iegādājoties un iedarbinot modernu lāzera griezēju profiliem ar sarežģītām formām, kā arī iegādājoties un iedarbinot augstas veiktspējas 3D skeneri. Pašlaik abi šie tehnoloģiskie procesi balstās uz mazāk progresīvām neautomatizētām metodēm, kuru pamatā ir manuāla apstrāde, un tos galvenokārt izmanto prototipēšanā. Datorvadāmie lāzera griezēji sagriež un perforē daļas un modeļus ar nepieredzētu ātrumu un kvalitāti. To piedāvātos risinājumus raksturo augsta precizitāte pat sarežģītās detaļu formās. Kuteris tiks izmantots gan mo-dārzu radīšanai, gan produktu elementiem pilnā ražošanas mērogā. Digitālā lāzera griezēja ieviešana ar piekļuvi informācijai jebkurā laikā, no jebkuras vietas ļaus ekonomiski ražot individualizētus produktus un īsas sērijas un samazinās lielāku sēriju ražošanas izmaksas. 3D skeneris papildinās kompozītmateriālu ražošanas procesu Pretendenta uzņēmumā. Kompozītmateriālu ražošana tiks ievērojami samazināta, pateicoties augstas veiktspējas 3D skenera ieviešanai, kas ļaus apkopot datus, kas izmantoti sarežģītu transportlīdzekļu formu 3D modeļu izveidei un apstrādei. Ieviestajām ierīcēm pievienotās IT sistēmas ļaus droši vākt un pārsūtīt datus starp CAD un CAM sistēmām un ļaus integrēties ar citām pieteikuma iesniedzēja uzņēmumā īstenotajām tehnoloģiskajām stīgām. Pateicoties projekta rezultātu realizācijai, ražošanas procesi tiks ievērojami saīsināti, ievērojami palielināsies tērauda konstrukciju un elementu un komponentu kvalitāte. (Latvian)
0 references
Podjetje izvaja predpostavke Industrije 4.0 in si prizadeva za integracijo strojev in sistemov ter uvaja spremembe v proizvodne sisteme, katerih cilj je povečati učinkovitost proizvodnje in uvesti možnost fleksibilnih sprememb v paleti. Projekt se nanaša na avtomatizacijo izbranih proizvodnih procesov, ki se uporabljajo v podjetju z nakupom in lansiranjem sodobnega laserskega rezalnika za profile s kompleksnimi oblikami ter z nakupom in lansiranjem visoko zmogljivega 3D skenerja. Trenutno oba tehnološka procesa temeljita na manj naprednih neavtomatiziranih metodah, ki temeljijo na ročni obdelavi, in se večinoma uporabljata pri izdelavi prototipov. Računalniško nadzorovani laserski rezalniki režejo in udarjajo dele in vzorce z izjemno hitrostjo in kakovostjo. Za rešitve, ki jih ponujajo, je značilna visoka natančnost tudi v zapletenih oblikah podrobnosti. Rezalnik se bo uporabljal tako za ustvarjanje mo-deals kot tudi za elemente izdelkov v polni proizvodni lestvici. Uvedba digitalnega laserskega rezalnika z dostopom do informacij, kadar koli, od koder koli, bo omogočila gospodarno proizvodnjo individualiziranih izdelkov in kratkih serij ter zmanjšala proizvodne stroške večjih serij. 3D skener bo dopolnjeval postopek izdelave kompozitnih elementov v vložnikovi družbi. Proizvodnja kompozitnih elementov se bo bistveno zmanjšala zaradi visokozmogljivega 3D skenerja, ki bo omogočil zbiranje podatkov, ki se uporabljajo za ustvarjanje in obdelavo 3D modelov kompleksnih oblik vozil. Informacijski sistemi, ki spremljajo nameščene naprave, bodo omogočali varno zbiranje in prenos podatkov med CAD in CAM sistemi ter omogočili integracijo z drugimi tehnološkimi nizi, ki se izvajajo v vložnikovem podjetju. Zahvaljujoč izvedbi rezultatov projekta se bodo proizvodni procesi znatno skrajšali, kakovost jeklenih konstrukcij ter elementov in komponent se bo znatno povečala. (Slovenian)
0 references
Il-kumpanija timplimenta s-suppożizzjonijiet tal-Industrija 4.0 u tirsisti għall-integrazzjoni tal-magni u s-sistemi u tintroduċi bidliet fis-sistemi ta’ produzzjoni, immirati biex iżidu l-effiċjenza tal-produzzjoni u jintroduċu l-possibbiltà ta’ bidliet flessibbli fil-firxa. Il-proġett jikkonċerna l-awtomatizzazzjoni ta’ proċessi ta’ produzzjoni magħżula użati fil-kumpanija billi jixtru u jniedu cutter tal-lejżer modern għal profili b’forom kumplessi u billi jixtru u jniedu skanner 3D bi prestazzjoni għolja. Bħalissa, dawn iż-żewġ proċessi teknoloġiċi huma bbażati fuq metodi inqas avvanzati mhux awtomatizzati bbażati fuq ipproċessar manwali u jintużaw l-aktar fil-ħolqien ta’ prototipi. Laser cutters ikkontrollati bil-kompjuter maqtugħa u punch partijiet u mudelli b’veloċità bla preċedent u l-kwalità. Is-soluzzjonijiet offruti minnhom huma kkaratterizzati minn preċiżjoni għolja anke f’forom kumplessi ta’ dettalji. Il-cutter se jintuża kemm għall-ħolqien ta’ mo-deals kif ukoll għall-elementi tal-prodott fuq skala sħiħa ta’ produzzjoni. l-użu ta’ cutter diġitali bil-lejżer b’aċċess għall-informazzjoni, fi kwalunkwe ħin, minn kullimkien, se jippermetti l-produzzjoni ekonomika ta’ prodotti individwalizzati u serje qasira u jnaqqas l-ispejjeż tal-produzzjoni ta’ serje akbar. l-iskanner 3D se jikkomplementa l-proċess tal-manifattura ta’ elementi komposti fil-kumpanija tal-Applikant. Il-produzzjoni ta’ elementi komposti se titnaqqas b’mod sinifikanti bis-saħħa tal-implimentazzjoni ta’ skanner 3D bi prestazzjoni għolja li se jippermetti l-ġbir ta’ data użata biex jinħolqu u jiġu pproċessati mudelli 3D ta’ forom kumplessi ta’ vetturi. Is-sistemi tal-IT li jakkumpanjaw l-apparat implimentat se jippermettu l-ġbir u t-trażmissjoni siguri tad-data bejn is-sistemi CAD u CAM, u se jippermettu l-integrazzjoni ma’ kordi teknoloġiċi oħra implimentati fil-kumpanija tal-Applikant. Bis-saħħa tal-implimentazzjoni tar-riżultati tal-proġett, il-proċessi ta’ produzzjoni se jitqassru b’mod sinifikanti, il-kwalità tal-istrutturi u l-elementi u l-komponenti tal-azzar se tiżdied b’mod sinifikanti. (Maltese)
0 references
13 December 2023
0 references
WOJ.: ŁÓDZKIE, POW.: kutnowski
0 references
Identifiers
RPLD.02.03.01-10-0016/23
0 references