ERDF – 17E02231 – Polyvia Training – FUTUR USE 4.0 (Q6892746)
Jump to navigation
Jump to search
Project 17E02231 in France
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | ERDF – 17E02231 – Polyvia Training – FUTUR USE 4.0 |
Project 17E02231 in France |
Statements
145,848.67 Euro
0 references
787,909.8 Euro
0 references
18.51 percent
0 references
1 December 2016
0 references
30 June 2021
0 references
POLYVIA FORMATION
0 references
92300
0 references
AUJOURD'HUI, Les espaces utilisés actuellement pour les Travaux Pratiques ne sont pas dimensionnés pour des pratiques conformes à l'Usine du futur connectée. Cloud inexistant. Ressources pédagogiques hétérogènes, accessibles uniquement via des classeurs disparates. La non centralisation des ressources empêche l'accès durant les TP à des informations complémentaires qui pourraient enrichir ou faciliter l'apprentissage individualisé. Le management visuel par machine est figé, non collaboratif, et limité à la répartition des objectifs, occultant toutes les données qui pourrait faire la richesse d'une séance de TP configurée en 4.0 (temps de cycle, contrôles qualité, détection de problèmes). Les équipements ne permettent ni le traitement centralisé de données de production, ni une diffusion d'images, de graphiques visibles par des groupes d'apprentis, ce qui nuit à l'approche collective de la résolution de problèmes. PROJET : L'usine du futur sera plus agile et flexible, grâce à un fort niveau d'automatisation et une intégration numérique de l'ensemble de la chaîne de production. Elle agrège un ensemble de briques technologiques hétérogènes : capteurs, données massives, robots, objets communicants, modélisation numérique, intégration des systèmes d'information Le suivi à distance l'état d'avancement de la production de l'usine s'opèrera par tablettes et smartphones. Les machines de production équipées de capteurs communiquent entre elles et leurs données remontent dans une base de données, qui permet de réaliser des analyses sur la performance, la qualité, ou sur l'usure des outils, et donc de faire de la maintenance prédictive. Du bureau d'études au contrôle, en passant par la fabrication, la continuité numérique de l'ensemble des activités industrielles devient la règle. Au-delà de la technique, avec la convergence du monde industriel et des technologies numériques, le partage des données devient la clé. Les managers et techniciens de demain que nous formons aujourd'hui auront accès à une information partagée, capitalisable qui modifiera l'organisation et le management de production, avec plus de transversalité et de collaboration. En tant qu'école-entreprise, l'ISPA se doit d'intégrer dès aujourd'hui dans ses formations techniques la présence accrue du numérique propre à l'usine de demain, pour faire émerger les nouvelles compétences qui seront nécessaires à court et moyen termes. En cela, ce projet s'inscrit dans la continuité du projet stratégique ISPA 4.0. Il est aussi nécessaire pour garantir au territoire la main d'oeuvre qualifiée dont les industriels auront besoin demain pour être compétitifs et pérenniser l'emploi. LES ESPACES concernés : Les espaces de TP procédés de transformation (ateliers pédagogiques) et TP laboratoire Un espace collectif à penser hors TP pour prolonger l'expérience et enrichir les discussions avec les vécus en entreprise des apprentis et des échanges inter-promotions, autour de cas de figure rencontrés lors de TP. (French)
0 references
Heute sind die Räume, die derzeit für praktische Arbeiten genutzt werden, nicht für Praktiken ausgelegt, die der Fabrik der vernetzten Zukunft entsprechen. Cloud nicht vorhanden. Heterogene pädagogische Ressourcen, die nur über unterschiedliche Arbeitsmappen zugänglich sind. Die Nichtzentralisierung der Ressourcen verhindert den Zugang zu zusätzlichen Informationen während der ÖV, die das individualisierte Lernen bereichern oder erleichtern könnten. Das visuelle maschinelle Management ist fest, nicht kollaborativ und auf die Zielverteilung beschränkt, wodurch alle Daten verschleiert werden können, die den Reichtum einer 4.0 konfigurierten TP-Sitzung ausmachen könnten (Zykluszeit, Qualitätskontrolle, Problemerkennung). Die Geräte ermöglichen weder die zentrale Verarbeitung von Produktionsdaten noch die Verbreitung von Bildern, Grafiken, die für Gruppen von Auszubildenden sichtbar sind, was den kollektiven Ansatz zur Problemlösung beeinträchtigt. PROJEKT: Die Fabrik der Zukunft wird dank eines hohen Automatisierungsgrades und einer digitalen Integration der gesamten Produktionskette flexibler und flexibler sein. Sie aggregiert eine Reihe heterogener technologischer Ziegelsteine: Sensoren, Massendaten, Roboter, Kommunikationsobjekte, digitale Modellierung, Integration von Informationssystemen Die Fernüberwachung des Produktionsfortschritts der Fabrik erfolgt über Tablets und Smartphones. Die mit Sensoren ausgestatteten Produktionsmaschinen kommunizieren miteinander und ihre Daten gehen in eine Datenbank zurück, die Analysen von Leistung, Qualität oder Werkzeugverschleiß ermöglicht und somit vorausschauende Wartungsarbeiten ermöglicht. Vom Planungsbüro über die Fertigung bis hin zur Kontrolle wird die digitale Kontinuität aller industriellen Aktivitäten zur Regel. Abgesehen von der Technik, mit der Konvergenz der Industrie und der digitalen Technologien, wird der Austausch von Daten zum Schlüssel. Die Manager und Techniker von morgen, die wir heute ausbilden, werden Zugang zu gemeinsamen, gewinnbringenden Informationen haben, die die Organisation und das Produktionsmanagement mit mehr Querschnitt und Zusammenarbeit verändern werden. Als Betriebsschule muss die ISPA bereits heute in ihre technischen Ausbildungen die verstärkte Präsenz der werkseigenen Digitaltechnik von morgen integrieren, um die neuen Kompetenzen zu entwickeln, die kurz- und mittelfristig benötigt werden. Damit steht das Projekt im Einklang mit dem strategischen ISPA 4.0-Projekt. Es ist auch notwendig, dem Gebiet die qualifizierten Arbeitskräfte zu sichern, die die Industrie in Zukunft benötigen wird, um wettbewerbsfähig zu sein und Arbeitsplätze zu sichern. Die betroffenen Bereiche: Die Räume von TP Transformationsprozesse (Pädagogische Workshops) und TP Labor Ein kollektiver Raum zum Denken außerhalb von TP, um die Erfahrung zu verlängern und die Gespräche mit den Erfahrungen der Lernenden im Betrieb und des Austauschs zwischen Werbeaktionen zu bereichern, um Fälle, die während der TP getroffen wurden. (German)
0 references
V súčasnosti nie sú priestory, ktoré sa v súčasnosti používajú pre praktické diela, rozmiestnené pre postupy v súlade s Factory of the Connected Future. Neexistujúci oblak. Heterogénne vzdelávacie zdroje, prístupné len prostredníctvom rozdielnych zošitov. Necentralizácia zdrojov bráni prístupu počas TP k dodatočným informáciám, ktoré by mohli obohatiť alebo uľahčiť individualizované vzdelávanie. Strojová vizuálna správa je zmrazená, nespolupracujúca a obmedzená na distribúciu cieľov, zatemňujúca všetky údaje, ktoré by mohli vytvoriť bohatosť relácie TP nakonfigurovanej v 4.0 (čas cyklu, kontrola kvality, detekcia problémov). Zariadenie neumožňuje centralizované spracovanie produkčných údajov alebo šírenie obrázkov a grafiky viditeľných skupinami učňov, čo oslabuje kolektívny prístup k riešeniu problémov. PROJEKT: Továreň budúcnosti bude agilnejšia a flexibilnejšia vďaka vysokej úrovni automatizácie a digitálnej integrácie celého výrobného reťazca. Agreguje súbor heterogénnych technologických tehál: senzory, masívne dáta, roboty, komunikačné objekty, digitálne modelovanie, integrácia informačných systémov Diaľkové monitorovanie stavu výroby závodu sa uskutoční prostredníctvom tabletov a smartfónov. Výrobné stroje vybavené senzormi navzájom komunikujú a ich dáta sa vracajú do databázy, ktorá umožňuje vykonávať analýzy výkonu, kvality alebo opotrebovania nástrojov, a tým vykonávať prediktívnu údržbu. Od dizajnérskej kancelárie až po kontrolu, výrobu sa stáva pravidlom digitálna kontinuita všetkých priemyselných činností. Okrem technológií, s konvergenciou priemyslu a digitálnych technológií, sa zdieľanie údajov stáva kľúčom. Manažéri a technici zajtrajška, ktorých školíme dnes, budú mať prístup k zdieľaným, kapitalizovateľným informáciám, ktoré zmenia organizáciu a riadenie výroby s väčšou priečnosťou a spoluprácou. ISPA ako obchodná škola musí dnes začleniť do svojich technických školení zvýšenú prítomnosť digitálnych technológií špecifických pre zajtrajšiu továreň, aby sa získali nové zručnosti, ktoré budú potrebné v krátkodobom a strednodobom horizonte. V tejto súvislosti je tento projekt v súlade so strategickým projektom ISPA 4.0. Je tiež potrebné zaručiť teritóriu kvalifikovanú pracovnú silu, že priemyselníci budú zajtra potrebovať, aby boli konkurencieschopní a aby sa udržala zamestnanosť. SPACES sa týkali: Priestory transformačných procesov TP (pedagogické dielne) a laboratória TP kolektívny priestor na premýšľanie mimo TP s cieľom predĺžiť skúsenosti a obohatiť diskusie s podnikovými skúsenosťami učňov a interpromočných výmen okolo situácií, ktoré sa vyskytli počas TP. (Slovak)
0 references
Today, the spaces currently used for Practical Works are not sized for practices in line with the Factory of the Connected Future. Non-existent cloud. Heterogeneous educational resources, accessible only via disparate workbooks. Non-centralisation of resources prevents access during TPs to additional information that could enrich or facilitate individualised learning. Machine visual management is frozen, non-collaborative, and limited to the distribution of objectives, obscuring all the data that could make the richness of a TP session configured in 4.0 (cycle time, quality controls, problem detection). The equipment does not allow the centralised processing of production data or the dissemination of images and graphics visible by groups of apprentices, which undermines the collective approach to problem solving. PROJECT: The factory of the future will be more agile and flexible, thanks to a high level of automation and digital integration of the entire production chain. It aggregates a set of heterogeneous technological bricks: sensors, massive data, robots, communicating objects, digital modeling, integration of information systems Remote monitoring of the state of production of the plant will take place via tablets and smartphones. Production machines equipped with sensors communicate with each other and their data go back into a database, which allows to perform analyses on the performance, quality, or wear of the tools, and thus make predictive maintenance. From the design office to the control, to manufacturing, the digital continuity of all industrial activities becomes the rule. Beyond technology, with the convergence of industry and digital technologies, data sharing becomes the key. The managers and technicians of tomorrow that we train today will have access to shared, capitalizable information that will change the organisation and management of production, with more transversality and collaboration. As a business school, ISPA needs to integrate today into its technical trainings the increased presence of digital technology specific to tomorrow’s factory, in order to bring out the new skills that will be needed in the short and medium term. In this, this project is in line with the strategic project ISPA 4.0. It is also necessary to guarantee the territory the skilled workforce that industrialists will need tomorrow to be competitive and to sustain employment. The SPACES concerned: The spaces of TP transformation processes (pedagogical workshops) and TP laboratory A collective space to think outside TP to prolong the experience and enrich the discussions with the company experiences of apprentices and interpromotion exchanges, around situations encountered during TP. (English)
0.1682109840900973
0 references
Astăzi, spațiile utilizate în prezent pentru lucrări practice nu sunt dimensionate pentru practici în conformitate cu Fabrica viitorului conectat. Nor inexistent. Resurse educaționale eterogene, accesibile numai prin intermediul registrelor de lucru disparate. Necentralizarea resurselor împiedică accesul în timpul programelor tehnice la informații suplimentare care ar putea îmbogăți sau facilita învățarea individualizată. Managementul vizual al mașinii este înghețat, necolaborativ și limitat la distribuția obiectivelor, umbrind toate datele care ar putea face ca bogăția unei sesiuni TP să fie configurată în 4.0 (timpul ciclului, controlul calității, detectarea problemelor). Echipamentul nu permite prelucrarea centralizată a datelor de producție sau difuzarea imaginilor și graficelor vizibile de grupuri de ucenici, ceea ce subminează abordarea colectivă a rezolvării problemelor. PROIECT: Fabrica viitorului va fi mai agilă și mai flexibilă, datorită unui nivel ridicat de automatizare și integrare digitală a întregului lanț de producție. Acesta agregă un set de cărămizi tehnologice eterogene: senzori, date masive, roboți, obiecte de comunicare, modelare digitală, integrarea sistemelor informatice Monitorizarea de la distanță a stării de producție a fabricii va avea loc prin intermediul tabletelor și smartphone-urilor. Mașinile de producție echipate cu senzori comunică între ele, iar datele lor se întorc într-o bază de date, care permite efectuarea de analize privind performanța, calitatea sau uzura uneltelor, făcând astfel o întreținere predictivă. De la biroul de proiectare la control, la producție, continuitatea digitală a tuturor activităților industriale devine regulă. Dincolo de tehnologie, odată cu convergența industriei și a tehnologiilor digitale, schimbul de date devine cheia. Managerii și tehnicienii de mâine pe care îi instruim astăzi vor avea acces la informații comune, capitalizabile, care vor schimba organizarea și gestionarea producției, cu mai multă transversalitate și colaborare. Ca școală de afaceri, ISPA trebuie să integreze astăzi în cursurile sale tehnice prezența sporită a tehnologiei digitale specifice fabricii de mâine, pentru a scoate la iveală noile competențe care vor fi necesare pe termen scurt și mediu. În acest sens, acest proiect este în conformitate cu proiectul strategic ISPA 4.0. De asemenea, este necesar să se garanteze teritoriului forța de muncă calificată de care industriașii vor avea nevoie mâine pentru a fi competitivi și pentru a susține ocuparea forței de muncă. Spațiile vizate: Spațiile proceselor de transformare TP (ateliere pedagogice) și ale laboratorului TP Un spațiu colectiv pentru a gândi în afara TP pentru a prelungi experiența și a îmbogăți discuțiile cu experiențele companiei de ucenici și schimburi de interpromovare, în jurul situațiilor întâlnite în timpul TP. (Romanian)
0 references
Danes prostori, ki se trenutno uporabljajo za praktična dela, niso veliki za prakse v skladu s Tovarno povezane prihodnosti. Neobstoječih oblakov. Raznoliki izobraževalni viri, ki so dostopni le prek različnih delovnih zvezkov. Necentralizacija virov med prehodi preprečuje dostop do dodatnih informacij, ki bi lahko obogatile ali olajšale individualno učenje. Strojno vizualno upravljanje je zamrznjeno, nesodelujoče in omejeno na porazdelitev ciljev, prikrije vse podatke, zaradi katerih bi lahko bogastvo TP seje konfigurirano v 4.0 (čas cikla, kontrole kakovosti, odkrivanje težav). Oprema ne omogoča centralizirane obdelave podatkov o produkciji ali razširjanja slik in grafik, ki jih vidijo skupine vajencev, kar spodkopava kolektivni pristop k reševanju problemov. PROJEKT: Tovarna prihodnosti bo zaradi visoke stopnje avtomatizacije in digitalne integracije celotne proizvodne verige prožnejša in prožnejša. Združuje vrsto heterogenih tehnoloških opek: senzorji, masovni podatki, roboti, komunikacijski predmeti, digitalno modeliranje, integracija informacijskih sistemov Daljinsko spremljanje stanja proizvodnje obrata bo potekalo prek tabličnih računalnikov in pametnih telefonov. Proizvodni stroji, opremljeni s senzorji, komunicirajo med seboj in njihovi podatki se vrnejo v bazo podatkov, ki omogoča izvajanje analiz o zmogljivosti, kakovosti ali obrabi orodja in s tem predvidevanje vzdrževanja. Od oblikovalske pisarne do nadzora, proizvodnje, digitalne kontinuitete vseh industrijskih dejavnosti postane pravilo. Poleg tehnologije s konvergenco industrije in digitalnih tehnologij postane ključna souporaba podatkov. Menedžerji in tehniki prihodnosti, ki jih danes usposabljamo, bodo imeli dostop do skupnih, kapitaliziranih informacij, ki bodo spremenile organizacijo in upravljanje produkcije, z večjo transverzalnostjo in sodelovanjem. Kot poslovna šola mora ISPA danes v svoja tehnična usposabljanja vključiti povečano prisotnost digitalne tehnologije, specifične za jutrišnjo tovarno, da bi pridobili nova znanja in spretnosti, ki bodo kratkoročno in srednjeročno potrebni. Ta projekt je v skladu s strateškim projektom ISPA 4.0. Prav tako je treba ozemljem zagotoviti usposobljeno delovno silo, ki jo bodo industrialci jutri potrebovali za konkurenčnost in ohranjanje delovnih mest. SPACES so se nanašali na: Prostori procesov transformacije TP (pedagoške delavnice) in TP laboratorija Kolektivni prostor za razmišljanje zunaj TP, da bi podaljšali izkušnje in obogatili pogovore s podjetji o izkušnjah vajencev in izmenjavah interpromocij, okoli situacij, ki so se pojavile med TP. (Slovenian)
0 references
Tegenwoordig zijn de ruimtes die momenteel worden gebruikt voor Praktische Werken niet geschikt voor praktijken in overeenstemming met de Factory of the Connected Future. Niet-bestaande cloud. Heterogene leermiddelen, alleen toegankelijk via ongelijksoortige werkboeken. Niet-centralisatie van middelen voorkomt de toegang tijdens TP’s tot aanvullende informatie die geïndividualiseerd leren kan verrijken of vergemakkelijken. Machine visueel beheer is bevroren, niet-collaboratief, en beperkt tot de distributie van doelstellingen, het verduisteren van alle gegevens die de rijkdom van een TP-sessie kunnen maken geconfigureerd in 4.0 (cyclustijd, kwaliteitscontroles, probleemdetectie). De apparatuur maakt de gecentraliseerde verwerking van productiegegevens en de verspreiding van afbeeldingen en afbeeldingen die zichtbaar zijn voor groepen leerlingen niet mogelijk, wat de collectieve aanpak van het oplossen van problemen ondermijnt. PROJECT: De fabriek van de toekomst zal flexibeler en flexibeler zijn, dankzij een hoge mate van automatisering en digitale integratie van de gehele productieketen. Het aggregeert een reeks heterogene technologische bakstenen: sensoren, enorme data, robots, communicerende objecten, digitale modellering, integratie van informatiesystemen Op afstand monitoren van de staat van productie van de fabriek vindt plaats via tablets en smartphones. Productiemachines uitgerust met sensoren communiceren met elkaar en hun gegevens gaan terug naar een database, die het mogelijk maakt analyses uit te voeren op de prestaties, kwaliteit of slijtage van de gereedschappen en zo voorspellend onderhoud te maken. Van het ontwerpbureau tot de besturing, de productie, de digitale continuïteit van alle industriële activiteiten wordt de regel. Naast technologie, met de convergentie van industrie en digitale technologieën, wordt het delen van gegevens de sleutel. De managers en technici van morgen die we vandaag trainen, hebben toegang tot gedeelde, kapitaliserende informatie die de organisatie en het beheer van de productie zal veranderen, met meer transversaliteit en samenwerking. Als business school moet ISPA vandaag de dag integreren in haar technische opleidingen de toegenomen aanwezigheid van digitale technologie die specifiek is voor de fabriek van morgen, om de nieuwe vaardigheden naar voren te brengen die op korte en middellange termijn nodig zullen zijn. Dit project sluit hierbij aan bij het strategische project ISPA 4.0. Het is ook noodzakelijk het territorium de geschoolde arbeidskrachten te garanderen die de industriëlen morgen nodig hebben om concurrerend te zijn en de werkgelegenheid te behouden. De SPACES betroffen: De ruimtes van TP-transformatieprocessen (pedagogische workshops) en TP-laboratorium Een collectieve ruimte om buiten TP te denken om de ervaring te verlengen en de discussies met de bedrijfservaringen van leerlingen en interpromotie-uitwisselingen te verrijken, rond situaties die zich tijdens TP voordoen. (Dutch)
0 references
Nykyisin käytännön teoksissa käytettäviä tiloja ei ole mitoitettu yhteenliitetyn tulevaisuuden tehtaan mukaisiin käytäntöihin. Ei ole olemassa olevaa pilveä. Heterogeeniset opetusresurssit, jotka ovat saatavilla vain erilaisten työkirjojen kautta. Resurssien keskittämättä jättäminen estää siirtymävaiheen aikana pääsyn lisätietoihin, jotka voisivat rikastuttaa tai helpottaa yksilöllistä oppimista. Koneen visuaalinen hallinta on jäädytettyä, ei-yhteistyöllistä ja rajoittuu tavoitteiden jakautumiseen, peittäen kaikki tiedot, jotka voivat tehdä TP-istunnon rikkaudesta konfiguroituna 4.0: een (sykliaika, laadunvalvonta, ongelmien havaitseminen). Laitteet eivät mahdollista tuotantotietojen keskitettyä käsittelyä eikä oppisopimusryhmien näkyvien kuvien ja grafiikan levittämistä, mikä heikentää kollektiivista lähestymistapaa ongelmanratkaisuun. HANKE: Tulevaisuuden tehdas on ketterämpi ja joustavampi korkean automaatiotason ja koko tuotantoketjun digitaalisen integraation ansiosta. Se yhdistää joukon heterogeenisiä teknisiä tiilejä: sensorit, massiivinen data, robotit, kommunikoivat esineet, digitaalinen mallinnus, tietojärjestelmien integrointi Etäseuranta laitoksen tuotantotilasta tapahtuu tablettien ja älypuhelimien kautta. Antureilla varustetut tuotantokoneet kommunikoivat keskenään ja niiden tiedot palautetaan tietokantaan, jonka avulla voidaan analysoida työkalujen suorituskykyä, laatua tai kulumista ja siten tehdä ennakoivaa huoltoa. Suunnittelutoimistosta ohjaukseen, valmistukseen, kaiken teollisen toiminnan digitaalisesta jatkuvuudesta tulee sääntö. Teknologian ja teollisuuden ja digitaaliteknologioiden lähentymisen myötä datan yhteiskäytöstä tulee keskeinen tekijä. Huomisen johtajilla ja teknikoilla, joita koulutamme tänään, on pääsy jaettuun, pääomitettavaan tietoon, joka muuttaa tuotannon organisointia ja hallintaa, jossa on enemmän monialaisuutta ja yhteistyötä. Kauppakorkeakouluna ISPA: n on tänään integroitava teknisiin koulutuksiinsa tulevaisuuden tehtaalle ominaisen digitaalisen teknologian lisääntynyt läsnäolo, jotta voidaan tuoda esiin uusia taitoja, joita tarvitaan lyhyellä ja keskipitkällä aikavälillä. Tämä hanke on linjassa ISPA 4.0:n strategisen hankkeen kanssa. On myös tarpeen taata alueelle ammattitaitoinen työvoima, jota teollisuus tarvitsee huomenna ollakseen kilpailukykyinen ja ylläpitääkseen työllisyyttä. Väliajat koskivat seuraavia seikkoja: TP-muunnosprosessien (pedagogiset työpajat) ja TP-laboratorion tilat kollektiivinen tila ajatella TP: n ulkopuolella pidentää kokemusta ja rikastuttaa keskusteluja yrityksen kokemuksista oppisopimuskoulutettavien ja promomotion vaihtojen kanssa TP: n aikana kohdatuista tilanteista. (Finnish)
0 references
Ma a gyakorlati munkákhoz használt tereket nem az összekapcsolt jövő gyárával összhangban lévő gyakorlatokra méretezik. Nem létező felhő. Heterogén oktatási segédanyagok, amelyek csak eltérő munkafüzeteken keresztül érhetők el. Az erőforrások nem központosítása megakadályozza, hogy a TP-k során olyan további információkhoz jussanak, amelyek gazdagíthatják vagy megkönnyíthetik az egyénre szabott tanulást. A gépi vizuális menedzsment fagyasztott, nem együttműködő, és a célok elosztására korlátozódik, eltakarva minden olyan adatot, amely a 4.0-ban konfigurált TP munkamenet gazdagságát eredményezheti (ciklusidő, minőségellenőrzés, problémafelismerés). A berendezés nem teszi lehetővé a termelési adatok központosított feldolgozását vagy a tanulócsoportok által látható képek és grafikák terjesztését, ami aláássa a problémamegoldás kollektív megközelítését. PROJEKT: A jövő gyára agilisabb és rugalmasabb lesz, köszönhetően a teljes termelési lánc magas szintű automatizálásának és digitális integrációjának. Heterogén technológiai téglákat egyesít: érzékelők, masszív adatok, robotok, kommunikáló objektumok, digitális modellezés, információs rendszerek integrálása Az üzem gyártási állapotának távfelügyelete tableteken és okostelefonokon keresztül történik. Az érzékelőkkel felszerelt gyártógépek kommunikálnak egymással, és adataik visszakerülnek egy adatbázisba, amely lehetővé teszi a szerszámok teljesítményének, minőségének vagy kopásának elemzését, és ezáltal prediktív karbantartást végez. A tervezőirodától az ellenőrzésig, a gyártásig minden ipari tevékenység digitális folytonossága válik szabálysá. A technológia mellett, az ipar és a digitális technológiák konvergenciájával az adatmegosztás válik kulcsfontosságúvá. A holnap vezetői és technikusai, akiket ma képezünk, hozzáférhetnek a megosztott, tőkésített információkhoz, amelyek megváltoztatják a termelés szervezését és irányítását, több transzverzitással és együttműködéssel. Üzleti iskolaként az ISPA-nak ma be kell építenie a technikai képzésébe a jövő gyárára jellemző digitális technológia fokozott jelenlétét, hogy rövid és középtávon új készségeket hozzon létre. Ez a projekt összhangban van az ISPA 4.0 stratégiai projekttel. Azt is biztosítani kell a területnek, hogy a szakképzett munkaerőre holnap szüksége lesz az iparosoknak ahhoz, hogy versenyképesek legyenek és fenntartsák a foglalkoztatást. Az érintett SPACES: A TP transzformációs folyamatok (pedagógiai műhelyek) és a TP laboratórium terei Egy kollektív tér a TP-n kívüli gondolkodásra, hogy meghosszabbítsa a tapasztalatokat és gazdagítsa a gyakornokok és az interpromóciós cserék vállalati tapasztalataival folytatott megbeszéléseket a TP során tapasztalt helyzetekről. (Hungarian)
0 references
Danas prostori koji se trenutačno koriste za praktična djela nisu veličine za prakse u skladu s Tvornicom povezane budućnosti. Nepostojeći oblak. Heterogeni obrazovni resursi, dostupni samo putem različitih radnih knjiga. Necentralizacijom resursa sprječava se pristup tijekom TP-ova dodatnim informacijama koje bi mogle obogatiti ili olakšati individualizirano učenje. Strojno vizualno upravljanje je zamrznuto, nesuradljivo i ograničeno na distribuciju ciljeva, prikrivajući sve podatke koji bi mogli učiniti bogatstvo TP sesije konfiguriranim u 4.0 (vrijeme ciklusa, kontrole kvalitete, otkrivanje problema). Oprema ne dopušta centraliziranu obradu podataka o proizvodnji ili širenje slika i grafika vidljivih skupinama naučnika, što potkopava kolektivni pristup rješavanju problema. PROJEKT: Tvornica budućnosti bit će agilnija i fleksibilnija zahvaljujući visokoj razini automatizacije i digitalne integracije cijelog proizvodnog lanca. Objedinjuje niz heterogenih tehnoloških opeka: senzori, masivni podaci, roboti, komunikacijski objekti, digitalno modeliranje, integracija informacijskih sustava Daljinsko praćenje stanja proizvodnje postrojenja odvijat će se putem tableta i pametnih telefona. Proizvodni strojevi opremljeni senzorima međusobno komuniciraju i njihovi se podaci vraćaju u bazu podataka, koja omogućuje provođenje analiza o performansama, kvaliteti ili trošenju alata, a time i prediktivno održavanje. Od dizajnerskog ureda do kontrole, proizvodnje, digitalnog kontinuiteta svih industrijskih aktivnosti postaje pravilo. Osim tehnologije, uz konvergenciju industrije i digitalnih tehnologija, razmjena podataka postaje ključna. Menadžeri i tehničari sutrašnjice koje danas treniramo imat će pristup dijeljenim, kapitaliziranim informacijama koje će promijeniti organizaciju i upravljanje proizvodnjom, uz veću transverzalnost i suradnju. Kao poslovna škola, ISPA danas u svoje tehničke obuke treba integrirati povećanu prisutnost digitalne tehnologije specifične za sutrašnju tvornicu, kako bi se izvukle nove vještine koje će biti potrebne u kratkoročnom i srednjoročnom razdoblju. U tome je projekt u skladu sa strateškim projektom ISPA 4.0. Također je potrebno zajamčiti području kvalificiranu radnu snagu koja će industrijalcima sutra biti potrebna kako bi bila konkurentna i održala radna mjesta. PACES se odnosio na sljedeće: Prostori TP transformacijskih procesa (pedagoške radionice) i TP laboratorija Kolektivni prostor za razmišljanje izvan TP-a kako bi se produžilo iskustvo i obogatile rasprave s iskustvima tvrtke naučnika i interpromocijskim razmjenama, oko situacija koje se susreću tijekom TP-a. (Croatian)
0 references
Hoy en día, los espacios utilizados actualmente para las Obras Prácticas no están dimensionados para las prácticas en línea con la Fábrica del Futuro Conectado. Nube inexistente. Recursos educativos heterogéneos, accesibles solo a través de libros de trabajo dispares. La no centralización de los recursos impide el acceso durante los PT a información adicional que podría enriquecer o facilitar el aprendizaje individualizado. La gestión visual de la máquina está congelada, no colaborativa y se limita a la distribución de objetivos, oscureciendo todos los datos que podrían hacer que la riqueza de una sesión de TP configurada en 4.0 (tiempo de ciclo, controles de calidad, detección de problemas). El equipo no permite el procesamiento centralizado de datos de producción o la difusión de imágenes y gráficos visibles por grupos de aprendices, lo que socava el enfoque colectivo de la resolución de problemas. PROYECTO: La fábrica del futuro será más ágil y flexible, gracias a un alto nivel de automatización e integración digital de toda la cadena de producción. Agrega un conjunto de ladrillos tecnológicos heterogéneos: sensores, datos masivos, robots, objetos comunicantes, modelado digital, integración de sistemas de información, monitoreo remoto del estado de producción de la planta se llevará a cabo a través de tabletas y teléfonos inteligentes. Las máquinas de producción equipadas con sensores se comunican entre sí y sus datos vuelven a una base de datos, lo que permite realizar análisis sobre el rendimiento, la calidad o el desgaste de las herramientas y, por lo tanto, realizar un mantenimiento predictivo. Desde la oficina de diseño hasta el control, pasando por la fabricación, la continuidad digital de todas las actividades industriales se convierte en la regla. Más allá de la tecnología, con la convergencia de la industria y las tecnologías digitales, el intercambio de datos se convierte en la clave. Los directivos y técnicos del mañana que formamos hoy tendrán acceso a información compartida y capitalizable que cambiará la organización y gestión de la producción, con más transversalidad y colaboración. Como escuela de negocios, ISPA necesita integrar hoy en sus capacitaciones técnicas la creciente presencia de tecnología digital específica para la fábrica del mañana, con el fin de sacar a relucir las nuevas habilidades que se necesitarán a corto y medio plazo. En este sentido, este proyecto está en línea con el proyecto estratégico ISPA 4.0. También es necesario garantizar al territorio la mano de obra cualificada que los industriales necesitarán mañana para ser competitivos y mantener el empleo. Los espacios en cuestión: Los espacios de los procesos de transformación de TP (talleres pedagógicos) y el laboratorio TP Un espacio colectivo para pensar fuera de TP para prolongar la experiencia y enriquecer las discusiones con las experiencias de la empresa de los aprendices y los intercambios interpromoción, alrededor de situaciones encontradas durante TP. (Spanish)
0 references
Šiuo metu praktiniams darbams naudojamos erdvės nėra pritaikytos praktikai, atitinkančiai Susietos ateities gamyklą. Neegzistuojantis debesis. Nevienalyčiai švietimo ištekliai, prieinami tik per skirtingas darbaknyges. Išteklių necentralizavimas neleidžia TP metu gauti papildomos informacijos, kuri galėtų praturtinti arba palengvinti individualų mokymąsi. Mašinų vizualinis valdymas yra užšaldytas, nebendradarbiaujantis ir apsiriboja tikslų paskirstymu, užtemdant visus duomenis, kurie galėtų padaryti TP sesijos turtingumą, sukonfigūruotą 4.0 (ciklo laikas, kokybės kontrolė, problemų nustatymas). Įranga neleidžia centralizuotai apdoroti gamybos duomenų arba platinti pameistrių grupių matomų vaizdų ir grafikos, o tai kenkia kolektyviniam požiūriui į problemų sprendimą. PROJEKTAS: Ateities gamykla bus lankstesnė ir lankstesnė dėl aukšto lygio automatizavimo ir visos gamybos grandinės skaitmeninės integracijos. Jis sujungia nevienalyčių technologinių plytų rinkinį: jutikliai, masiniai duomenys, robotai, ryšių objektai, skaitmeninis modeliavimas, informacinių sistemų integravimas Nuotolinis gamyklos gamybos būklės stebėjimas vyks planšetiniais kompiuteriais ir išmaniaisiais telefonais. Gamybos mašinos su jutikliais bendrauja tarpusavyje, o jų duomenys grįžta į duomenų bazę, kuri leidžia atlikti įrankių veikimo, kokybės ar nusidėvėjimo analizę ir taip atlikti prognozinę priežiūrą. Nuo projektavimo biuro iki kontrolės, gamybos, visos pramoninės veiklos skaitmeninis tęstinumas tampa taisykle. Dalijimasis duomenimis tampa ne tik technologijomis, bet ir pramonės ir skaitmeninių technologijų konvergencija. Rytojaus vadybininkai ir technikai, kuriuos šiandien mokome, turės prieigą prie bendros, kapitalizuotos informacijos, kuri pakeis gamybos organizavimą ir valdymą, su daugiau universalumo ir bendradarbiavimo. Kaip verslo mokykla, ISPA šiandien turi integruoti į savo techninius mokymus daugiau skaitmeninių technologijų, būdingų rytojaus gamyklai, kad būtų išugdyti nauji įgūdžiai, kurių reikės trumpuoju ir vidutinės trukmės laikotarpiu. Šis projektas atitinka strateginį projektą ISPA 4.0. Taip pat būtina užtikrinti teritorijai kvalifikuotą darbo jėgą, kurios pramonininkams reikės rytoj, kad jie būtų konkurencingi ir išlaikytų užimtumą. SPACES buvo susijusios su: TP transformacijos procesų erdvės (pedagoginiai seminarai) ir TP laboratorija Bendra erdvė mąstyti už TP ribų, siekiant pratęsti patirtį ir praturtinti diskusijas su įmonės patirtimi pameistrių ir tarpreklaminių mainų, apie situacijas, su kuriomis susiduria TP. (Lithuanian)
0 references
Prostory, které jsou v současné době využívány pro Praktické práce, nejsou v souladu s továrnou propojené budoucnosti dimenzovány pro praxi. Neexistující mraky. Různorodé vzdělávací zdroje, přístupné pouze prostřednictvím různorodých sešitů. Necentralizace zdrojů brání v přístupu k dodatečným informacím, které by mohly obohatit nebo usnadnit individualizované učení. Vizuální správa strojů je zmrazena, nespolupracující a omezena na distribuci cílů, zakrytí všech dat, která by mohla učinit bohatost relace TP nakonfigurovanou v 4.0 (čas cyklu, kontrola kvality, detekce problémů). Zařízení neumožňuje centralizované zpracování výrobních údajů ani šíření obrazů a grafik viditelných skupinami učňů, což podkopává kolektivní přístup k řešení problémů. PROJEKT: Továrna budoucnosti bude pružnější a flexibilnější díky vysoké úrovni automatizace a digitální integrace celého výrobního řetězce. Agreguje soubor heterogenních technologických cihel: senzory, masivní data, roboti, komunikující objekty, digitální modelování, integrace informačních systémů Dálkové monitorování stavu výroby závodu bude probíhat prostřednictvím tabletů a smartphonů. Výrobní stroje vybavené senzory vzájemně komunikují a jejich data se vrací do databáze, která umožňuje provádět analýzy výkonu, kvality nebo opotřebení nástrojů a tím provádět prediktivní údržbu. Od projekční kanceláře až po kontrolu, výrobu, digitální kontinuitu všech průmyslových činností se stává pravidlem. Kromě technologií, s konvergencí průmyslu a digitálních technologií, se sdílení dat stává klíčem. Manažeři a technici zítřka, které dnes trénujeme, budou mít přístup ke sdíleným, realizovatelným informacím, které změní organizaci a řízení výroby, s větší průřezností a spoluprací. Jako obchodní škola musí ISPA dnes začlenit do svých technických školení zvýšenou přítomnost digitálních technologií specifických pro zítřejší továrnu, aby přinesly nové dovednosti, které budou zapotřebí v krátkodobém a střednědobém horizontu. Tento projekt je v souladu se strategickým projektem ISPA 4.0. Je také nezbytné zaručit území kvalifikované pracovní síly, kterou budou průmyslníci zítra potřebovat, aby byli konkurenceschopní a udrželi si zaměstnanost. Dotčené SPACES: Prostory transformačních procesů TP (pedagogické workshopy) a TP laboratoře Společný prostor pro přemýšlení mimo TP pro prodloužení zkušeností a obohacení diskusí o firemní zkušenosti učňů a interpromoční výměny kolem situací, s nimiž se během TP setkal. (Czech)
0 references
Днес пространствата, използвани в момента за практически произведения, не са оразмерени за практики в съответствие с Фабриката на свързаното бъдеще. Несъществуващ облак. Разнородни образователни ресурси, достъпни само чрез различни работни книги. Нецентрализацията на ресурсите възпрепятства достъпа по време на ТР до допълнителна информация, която би могла да обогати или улесни индивидуализираното обучение. Машинното визуално управление е замразено, несътрудничещо и ограничено до разпределението на целите, прикривайки всички данни, които биха могли да направят богатството на TP сесията конфигурирана в 4.0 (време на цикъла, контрол на качеството, откриване на проблеми). Оборудването не позволява централизирана обработка на производствени данни или разпространение на изображения и графики, видими от групи чираци, което подкопава колективния подход към решаването на проблеми. ПРОЕКТ: Фабриката на бъдещето ще бъде по-гъвкава и гъвкава, благодарение на високото ниво на автоматизация и дигитална интеграция на цялата производствена верига. Той обединява набор от хетерогенни технологични тухли: сензори, масивни данни, роботи, комуникационни обекти, цифрово моделиране, интегриране на информационни системи Дистанционно наблюдение на състоянието на производството на завода ще се осъществява чрез таблети и смартфони. Производствените машини, оборудвани със сензори, комуникират помежду си и техните данни се връщат в база данни, която позволява да се извършват анализи на производителността, качеството или износването на инструментите и по този начин да се извършва прогнозна поддръжка. От дизайнерския офис до контрола, до производството, цифровата непрекъснатост на всички промишлени дейности се превръща в правило. Освен технологиите, със сближаването на промишлеността и цифровите технологии споделянето на данни се превръща в ключов фактор. Утрешните мениджъри и техници, които обучаваме днес, ще имат достъп до споделена, капитализируема информация, която ще промени организацията и управлението на производството, с повече трансверсалност и сътрудничество. Като бизнес училище ИСПА трябва да интегрира днес в техническите си обучения повишеното присъствие на цифрови технологии, специфични за утрешната фабрика, за да изведе новите умения, които ще бъдат необходими в краткосрочен и средносрочен план. Този проект е в съответствие със стратегическия проект ИСПА 4.0. Необходимо е също така да се гарантира на територията квалифицирана работна сила, от която индустриалците ще се нуждаят утре, за да бъдат конкурентоспособни и да поддържат заетостта. SPACES се отнасят до: Пространствата на процесите на трансформация на ТР (педагогически семинари) и ТР лаборатория Колективно пространство за мислене извън ТР, за да се удължи опитът и да се обогатят дискусиите с фирмения опит на чираците и междупромоционния обмен, около ситуациите, срещани по време на ТР. (Bulgarian)
0 references
Illum, l-ispazji użati bħalissa għal Xogħlijiet Prattiċi mhumiex ta’ daqs għal prattiki konformi mal-Fabbrika tal-Futur Konness. Sħaba li ma teżistix. Riżorsi edukattivi eteroġenji, aċċessibbli biss permezz ta’ kotba tax-xogħol differenti. In-nonċentralizzazzjoni tar-riżorsi tipprevjeni l-aċċess matul il-PT għal informazzjoni addizzjonali li tista’ tarrikkixxi jew tiffaċilita t-tagħlim individwalizzat. Il-ġestjoni viżiva tal-magna hija ffriżata, mhux kollaborattiva, u limitata għad-distribuzzjoni tal-objettivi, toskura d-data kollha li tista’ tagħmel ir-rikkezza ta’ sessjoni TP kkonfigurata f’4.0 (ħin taċ-ċiklu, kontrolli tal-kwalità, skoperta tal-problema). It-tagħmir ma jippermettix l-ipproċessar ċentralizzat tad-data tal-produzzjoni jew it-tixrid ta’ immaġni u grafika viżibbli minn gruppi ta’ apprendisti, li jimmina l-approċċ kollettiv għas-soluzzjoni tal-problemi. PROĠETT: Il-fabbrika tal-futur se tkun aktar aġli u flessibbli, bis-saħħa ta’ livell għoli ta’ awtomazzjoni u integrazzjoni diġitali tal-katina kollha tal-produzzjoni. Huwa jaggrega sett ta’ briks teknoloġiċi eteroġeni: sensuri, data massiva, robots, oġġetti li jikkomunikaw, immudellar diġitali, integrazzjoni ta ‘sistemi ta’ informazzjoni Monitoraġġ remot tal-istat ta ‘produzzjoni tal-impjant se jsir permezz ta’ tablets u smartphones. Il-magni tal-produzzjoni mgħammra b’sensuri jikkomunikaw ma’ xulxin u d-data tagħhom tmur lura f’bażi tad-data, li tippermetti li jitwettqu analiżijiet dwar il-prestazzjoni, il-kwalità, jew l-użu tal-għodod, u b’hekk jagħmlu manutenzjoni ta’ previżjoni. Mill-uffiċċju tad-disinn għall-kontroll, għall-manifattura, il-kontinwità diġitali tal-attivitajiet industrijali kollha ssir ir-regola. Lil hinn mit-teknoloġija, bil-konverġenza tal-industrija u tat-teknoloġiji diġitali, il-kondiviżjoni tad-data ssir iċ-ċavetta. Il-maniġers u t-tekniċi ta ‘għada li aħna ferrovija llum se jkollhom aċċess għal informazzjoni maqsuma kapitalizable li se jibdlu l-organizzazzjoni u l-ġestjoni tal-produzzjoni, b’aktar trasversalità u kollaborazzjoni. Bħala skola tan-negozju, l-ISPA jeħtieġ li llum tintegra fit-taħriġ tekniku tagħha l-preżenza akbar ta’ teknoloġija diġitali speċifika għall-fabbrika ta’ għada, sabiex jinkisbu l-ħiliet ġodda li se jkunu meħtieġa fuq medda qasira u medja ta’ żmien. F’dan il-proġett, dan il-proġett huwa konformi mal-proġett strateġiku ISPA 4.0. Jeħtieġ ukoll li jiġi garantit it-territorju l-forza tax-xogħol tas-sengħa li l-industrijalisti se jkollhom bżonn għada biex ikunu kompetittivi u biex isostnu l-impjiegi. Is-SPACES ikkonċernat: l-ispazji tal-proċessi ta’ trasformazzjoni tat-TP (workshops pedagoġiċi) u laboratorju tat-TP Spazju kollettiv biex wieħed jaħseb barra mit-TP biex itawwal l-esperjenza u jarrikkixxi d-diskussjonijiet mal-esperjenzi tal-kumpanija ta’ apprendisti u skambji ta’ interpromozzjoni, madwar sitwazzjonijiet li jiltaqgħu magħhom matul it-TP. (Maltese)
0 references
I dag er de rum, der i øjeblikket anvendes til praktiske værker, ikke dimensioneret til praksis i overensstemmelse med Factory of the Connected Future. Ikke-eksisterende sky. Heterogene uddannelsesressourcer, der kun er tilgængelige via forskellige arbejdsbøger. Ikke-centralisering af ressourcer forhindrer i løbet af tekniske programmer adgang til yderligere oplysninger, der kan berige eller lette individualiseret læring. Maskinvisuel styring er frosset, ikke-samarbejdende og begrænset til fordelingen af mål, der tilslører alle de data, der kunne gøre rigdom af en TP-session konfigureret i 4.0 (cyklustid, kvalitetskontrol, problemdetektion). Udstyret tillader ikke centraliseret behandling af produktionsdata eller formidling af billeder og grafik, der kan ses af grupper af lærlinge, hvilket underminerer den kollektive tilgang til problemløsning. PROJEKT: Fremtidens fabrik bliver mere fleksibel og fleksibel takket være en høj grad af automatisering og digital integration af hele produktionskæden. Det samler et sæt heterogene teknologiske mursten: sensorer, massive data, robotter, kommunikationsobjekter, digital modellering, integration af informationssystemer Fjernovervågning af anlæggets produktionstilstand vil finde sted via tablets og smartphones. Produktionsmaskiner, der er udstyret med sensorer, kommunikerer med hinanden, og deres data går tilbage til en database, som gør det muligt at udføre analyser af værktøjernes ydeevne, kvalitet eller slid og dermed foretage prædiktiv vedligeholdelse. Fra designkontoret til styringen, til fremstilling bliver den digitale kontinuitet i alle industrielle aktiviteter reglen. Ud over teknologi bliver datadeling med konvergensen mellem industri og digitale teknologier nøglen. Morgendagens ledere og teknikere, som vi træner i dag, får adgang til fælles, kapitaliserbare oplysninger, der vil ændre organisationen og styringen af produktionen, med mere transversalitet og samarbejde. Som handelsskole skal ISPA i dag integrere den øgede tilstedeværelse af digital teknologi, der er specifik for morgendagens fabrik, i sine tekniske uddannelser for at bringe de nye færdigheder frem, der vil være behov for på kort og mellemlang sigt. Dette projekt er i overensstemmelse med det strategiske projekt ISPA 4.0. Det er også nødvendigt at sikre området den kvalificerede arbejdsstyrke, som industrifolk har brug for i morgen for at være konkurrencedygtige og opretholde beskæftigelsen. De berørte SPACES: Pladserne i TP transformationsprocesser (pædagogiske workshops) og TP laboratorium Et kollektivt rum til at tænke uden for TP for at forlænge oplevelsen og berige diskussionerne med virksomhedens erfaringer med lærlinge og interpromotion udvekslinger, omkring situationer, der er opstået under TP. (Danish)
0 references
Σήμερα, οι χώροι που χρησιμοποιούνται σήμερα για Πρακτικά Έργα δεν έχουν μέγεθος για πρακτικές σύμφωνα με το Εργοστάσιο του Συνδεδεμένου Μέλλοντος. Ανύπαρκτο σύννεφο. Ετερογενείς εκπαιδευτικοί πόροι, προσβάσιμοι μόνο μέσω διαφορετικών βιβλίων εργασίας. Η μη συγκέντρωση των πόρων εμποδίζει την πρόσβαση κατά τη διάρκεια των ΤΡ σε πρόσθετες πληροφορίες που θα μπορούσαν να εμπλουτίσουν ή να διευκολύνουν την εξατομικευμένη μάθηση. Η μηχανική οπτική διαχείριση είναι παγωμένη, μη συνεργατική και περιορίζεται στην κατανομή των στόχων, αποκρύπτοντας όλα τα δεδομένα που θα μπορούσαν να κάνουν τον πλούτο μιας συνεδρίας TP ρυθμισμένη σε 4.0 (χρόνος κύκλου, έλεγχοι ποιότητας, ανίχνευση προβλημάτων). Ο εξοπλισμός δεν επιτρέπει την κεντρική επεξεργασία των δεδομένων παραγωγής ή τη διάδοση εικόνων και γραφικών που είναι ορατά από ομάδες μαθητευόμενων, γεγονός που υπονομεύει τη συλλογική προσέγγιση για την επίλυση προβλημάτων. ΈΡΓΟ: Το εργοστάσιο του μέλλοντος θα είναι πιο ευέλικτο και ευέλικτο, χάρη στο υψηλό επίπεδο αυτοματοποίησης και ψηφιακής ολοκλήρωσης ολόκληρης της αλυσίδας παραγωγής. Συγκεντρώνει ένα σύνολο ανομοιογενών τεχνολογικών τούβλων: αισθητήρες, μαζικά δεδομένα, ρομπότ, επικοινωνιακά αντικείμενα, ψηφιακή μοντελοποίηση, ενοποίηση πληροφοριακών συστημάτων Η απομακρυσμένη παρακολούθηση της κατάστασης παραγωγής του εργοστασίου θα πραγματοποιηθεί μέσω ταμπλετών και smartphones. Οι μηχανές παραγωγής που είναι εξοπλισμένες με αισθητήρες επικοινωνούν μεταξύ τους και τα δεδομένα τους επιστρέφουν σε μια βάση δεδομένων, η οποία επιτρέπει την πραγματοποίηση αναλύσεων σχετικά με την απόδοση, την ποιότητα ή τη φθορά των εργαλείων, και έτσι να κάνει προγνωστική συντήρηση. Από το γραφείο σχεδιασμού στον έλεγχο, στην κατασκευή, η ψηφιακή συνέχεια όλων των βιομηχανικών δραστηριοτήτων γίνεται ο κανόνας. Πέρα από την τεχνολογία, με τη σύγκλιση της βιομηχανίας και των ψηφιακών τεχνολογιών, η ανταλλαγή δεδομένων γίνεται το κλειδί. Οι διευθυντές και οι τεχνικοί του αύριο που εκπαιδεύουμε σήμερα θα έχουν πρόσβαση σε κοινές, κεφαλαιοποιήσιμες πληροφορίες που θα αλλάξουν την οργάνωση και τη διαχείριση της παραγωγής, με περισσότερη εγκάρσια και συνεργασία. Ως σχολή επιχειρήσεων, το ISPA πρέπει να ενσωματώσει σήμερα στις τεχνικές εκπαιδεύσεις του την αυξημένη παρουσία ψηφιακής τεχνολογίας ειδικά για το εργοστάσιο του αύριο, προκειμένου να αναδείξει τις νέες δεξιότητες που θα χρειαστούν βραχυπρόθεσμα και μεσοπρόθεσμα. Σε αυτό το πλαίσιο, το έργο αυτό ευθυγραμμίζεται με το στρατηγικό σχέδιο ISPA 4.0. Είναι επίσης απαραίτητο να διασφαλιστεί στο έδαφος το ειδικευμένο εργατικό δυναμικό που οι βιομήχανοι θα χρειαστούν αύριο για να είναι ανταγωνιστικοί και να διατηρήσουν την απασχόληση. Τα σχετικά ΧΩΡΑ: Οι χώροι των διαδικασιών μετασχηματισμού TP (παιδαγωγικά εργαστήρια) και το εργαστήριο TP Ένας συλλογικός χώρος για να σκεφτούμε έξω από το TP για να παρατείνουμε την εμπειρία και να εμπλουτίσουμε τις συζητήσεις με τις εμπειρίες της εταιρείας των μαθητευομένων και των ανταλλαγών μεταξύ προώθησης, γύρω από καταστάσεις που συναντώνται κατά τη διάρκεια της TP. (Greek)
0 references
Hoje, os espaços atualmente utilizados para Obras Práticas não são dimensionados para práticas em linha com a Fábrica do Futuro Conectado. Nuvem inexistente. Recursos educativos heterogéneos, acessíveis apenas através de pastas de trabalho díspares. A não-centralização de recursos impede o acesso durante os TPs a informações adicionais que possam enriquecer ou facilitar a aprendizagem individualizada. A gestão visual automática é congelada, não colaborativa e limitada à distribuição de objetivos, obscurecendo todos os dados que possam tornar a riqueza de uma sessão de TP configurada em 4.0 (tempo de ciclo, controlos de qualidade, deteção de problemas). O equipamento não permite o processamento centralizado de dados de produção ou a divulgação de imagens e gráficos visíveis por grupos de aprendizes, o que prejudica a abordagem coletiva para a resolução de problemas. PROJETO: A fábrica do futuro será mais ágil e flexível, graças a um elevado nível de automação e integração digital de toda a cadeia produtiva. Agrega um conjunto de tijolos tecnológicos heterogéneos: sensores, dados maciços, robôs, objetos comunicantes, modelagem digital, integração de sistemas de informação A monitorização remota do estado de produção da fábrica será realizada através de tablets e smartphones. As máquinas de produção equipadas com sensores comunicam uns com os outros e os seus dados voltam para uma base de dados, o que permite realizar análises sobre o desempenho, a qualidade ou o desgaste das ferramentas e, assim, fazer uma manutenção preditiva. Do escritório de design ao controlo, ao fabrico, a continuidade digital de todas as atividades industriais torna-se a regra. Para além da tecnologia, com a convergência da indústria e das tecnologias digitais, a partilha de dados torna-se a chave. Os gestores e técnicos de amanhã que hoje formamos terão acesso a informação partilhada e capitalizável que mudará a organização e gestão da produção, com mais transversalidade e colaboração. Como escola de negócios, o ISPA precisa de integrar hoje nas suas formações técnicas o aumento da presença de tecnologia digital específica para a fábrica de amanhã, a fim de destacar as novas competências que serão necessárias a curto e médio prazo. Neste, este projeto está em consonância com o projeto estratégico ISPA 4.0. É também necessário garantir ao território a mão de obra qualificada de que os industriais necessitarão amanhã para serem competitivos e manterem o emprego. Os ESPAÇOS em causa: Os espaços de processos de transformação de TP (workshops pedagógicos) e laboratório TP Um espaço coletivo para pensar fora do TP para prolongar a experiência e enriquecer as discussões com as experiências da empresa de aprendizes e intercâmbios de interpromoção, em torno de situações encontradas durante o TP. (Portuguese)
0 references
Sa lá atá inniu ann, níl na spásanna a úsáidtear faoi láthair le haghaidh Oibreacha Praiticiúla meánmhéide do chleachtais atá ag teacht le Monarcha na Todhchaí Nasctha. Néal nach bhfuil ann. Acmhainní oideachais ilchineálacha, nach bhfuil inrochtana ach trí leabhair oibre éagsúla. Le neamhlárú acmhainní, cuirtear cosc ar rochtain ar fhaisnéis bhreise le linn TPanna a d’fhéadfadh foghlaim phearsantaithe a shaibhriú nó a éascú. Tá bainistíocht amhairc meaisín reoite, neamh-chomhoibríoch, agus teoranta do dháileadh na gcuspóirí, doiléir na sonraí go léir a d’fhéadfadh saibhreas seisiún TP a chumrú i 4.0 (am timthriall, rialuithe cáilíochta, brath fadhbanna). Ní cheadaíonn an trealamh próiseáil láraithe sonraí táirgthe ná scaipeadh íomhánna agus grafaicí atá le feiceáil ag grúpaí printísigh, rud a bhaineann an bonn den chur chuige comhchoiteann maidir le réiteach fadhbanna. TIONSCADAL: Beidh monarcha na todhchaí níos solúbtha agus níos solúbtha, a bhuí le hardleibhéal uathoibrithe agus comhtháthaithe dhigitigh ar an slabhra táirgthe ar fad. Comhthiomsaíonn sé sraith brící teicneolaíochta ilchineálacha: braiteoirí, sonraí ollmhóra, róbait, réada a chur in iúl, samhaltú digiteach, comhtháthú córas faisnéise Déanfar cianfhaireachán ar staid táirgthe an ghléasra trí tháibléid agus trí fhóin chliste. Déanann meaisíní táirgeachta atá feistithe le braiteoirí cumarsáid le chéile agus téann a gcuid sonraí ar ais isteach i mbunachar sonraí, rud a fhágann gur féidir anailís a dhéanamh ar fheidhmíocht, ar cháilíocht, nó ar chaitheamh na n-uirlisí, agus ar an gcaoi sin cothabháil réamhfháistineach a dhéanamh. Ón oifig dearaidh go dtí an rialú, go dtí an déantúsaíocht, is é an leanúnachas digiteach de gach gníomhaíocht thionsclaíoch an riail. Lasmuigh den teicneolaíocht, le cóineasú na tionsclaíochta agus na dteicneolaíochtaí digiteacha, is í an chomhroinnt sonraí an rud is tábhachtaí. Beidh teacht ag bainisteoirí agus teicneoirí an lae amárach a oilimid inniu ar fhaisnéis roinnte inchaipitiúil a athróidh eagrú agus bainistiú an táirgthe, le níos mó idirdhisciplíneachta agus comhoibriú. Mar scoil ghnó, ní mór ISPA a chomhtháthú inniu ina chuid oiliúint theicniúil ar láithreacht mhéadaithe na teicneolaíochta digití a bhaineann go sonrach le monarcha an lae amárach, chun na scileanna nua a bheidh ag teastáil sa ghearrthéarma agus sa mheántéarma a thabhairt amach. Sa mhéid sin, tá an tionscadal seo i gcomhréir le tionscadal straitéiseach ISPA 4.0. Is gá freisin an chríoch a ráthú don lucht saothair oilte go mbeidh ar thionsclaithe a bheith iomaíoch amach anseo agus an fhostaíocht a chothú. Bhain na SPACES leis an méid seo a leanas: Spásanna na bpróiseas claochlaithe TP (ceardlanna oideolaíocha) agus saotharlann TP A spás comhchoiteann chun smaoineamh lasmuigh de TP chun fad a chur leis an taithí agus na pléití a shaibhriú le taithí an chomhlachta ar phrintísigh agus malartuithe a chur chun cinn, maidir le cásanna a bhíonn ann le linn TP. (Irish)
0 references
Tänapäeval ei ole praktiliste tööde jaoks kasutatavad ruumid kooskõlas ühendatud tuleviku tehasega suurusjärgus. Puudub pilv. Heterogeensed õppematerjalid, mis on kättesaadavad ainult erinevate töövihikute kaudu. Ressursside tsentraliseerimata jätmine takistab üleminekuperioodil juurdepääsu täiendavale teabele, mis võib rikastada või hõlbustada individuaalset õppimist. Masina visuaalne juhtimine on külmutatud, mittekoostööline ja piirdub eesmärkide jaotamisega, varjates kõiki andmeid, mis võivad muuta 4.0-s (tsükliaeg, kvaliteedikontrollid, probleemide tuvastamine) konfigureeritud TP seansi rikkuse. Seadmed ei võimalda tootmisandmete tsentraliseeritud töötlemist ega õpipoiste rühmadele nähtavate piltide ja graafika levitamist, mis kahjustab ühist lähenemisviisi probleemide lahendamisele. PROJEKT: Tuleviku tehas on paindlikum ja paindlikum tänu kogu tootmisahela kõrgele automatiseeritusele ja digitaalsele integratsioonile. See koondab heterogeenseid tehnoloogilisi telliseid: andurid, massiivsed andmed, robotid, suhtlemisobjektid, digitaalne modelleerimine, infosüsteemide integreerimine Kaugseire tehase tootmisseisundi üle toimub tahvelarvutite ja nutitelefonide kaudu. Anduritega varustatud tootmismasinad suhtlevad üksteisega ja nende andmed lähevad tagasi andmebaasi, mis võimaldab analüüsida tööriistade jõudlust, kvaliteeti või kulumist ning seega prognoosida hooldust. Alates projekteerimisbüroost kuni kontrolli, tootmiseni, muutub reegliks kõigi tööstustegevuste digitaalne järjepidevus. Lisaks tehnoloogiale muutub andmete jagamine tööstuse ja digitehnoloogia lähendamisel keskseks teguriks. Homsete juhtidel ja tehnikutel, keda me täna koolitame, on juurdepääs jagatud, kapitaliseeritud teabele, mis muudab tootmise korraldust ja juhtimist, suurema läbivuse ja koostööga. Ärikoolina peab ISPA täna oma tehnilistesse koolitustesse integreerima homsele tehasele spetsiifilise digitaaltehnoloogia suurema kohaloleku, et tuua välja uued oskused, mida on vaja lühikeses ja keskpikas perspektiivis. See projekt on kooskõlas strateegilise projektiga ISPA 4.0. Samuti on vaja tagada piirkonnale kvalifitseeritud tööjõud, mida tööstustootjad vajavad homme konkurentsivõimelisuseks ja tööhõive säilitamiseks. SPACES puudutas järgmist: TP transformatsiooniprotsesside ruumid (pedagoogilised töökojad) ja TP laboratoorium Kollektiivruum väljaspool TP-d mõtlemiseks, et pikendada kogemusi ja rikastada arutelusid õpipoiste kogemustega ja reklaamidevahelise teabevahetusega TP ajal tekkinud olukordade üle. (Estonian)
0 references
Oggi, gli spazi attualmente utilizzati per le Opere Pratiche non sono dimensionati per pratiche in linea con la Fabbrica del Futuro Connesso. Cloud inesistente. Risorse educative eterogenee, accessibili solo attraverso cartelle di lavoro disparate. La non centralizzazione delle risorse impedisce l'accesso durante i TP a informazioni aggiuntive che potrebbero arricchire o facilitare l'apprendimento individualizzato. La gestione visiva della macchina è congelata, non collaborativa e limitata alla distribuzione degli obiettivi, oscurando tutti i dati che potrebbero rendere la ricchezza di una sessione TP configurata in 4.0 (tempo di ciclo, controlli di qualità, rilevamento dei problemi). Le apparecchiature non consentono l'elaborazione centralizzata dei dati di produzione o la diffusione di immagini e grafiche visibili da gruppi di apprendisti, il che compromette l'approccio collettivo alla risoluzione dei problemi. PROGETTO: Lo stabilimento del futuro sarà più agile e flessibile, grazie ad un elevato livello di automazione e integrazione digitale dell'intera filiera produttiva. Aggrega una serie di mattoni tecnologici eterogenei: sensori, dati massicci, robot, oggetti comunicanti, modellazione digitale, integrazione di sistemi informativi Monitoraggio remoto dello stato di produzione dell'impianto avverrà tramite tablet e smartphone. Le macchine di produzione dotate di sensori comunicano tra loro e i loro dati tornano in un database, che consente di eseguire analisi sulle prestazioni, sulla qualità o sull'usura degli utensili, e quindi effettuare una manutenzione predittiva. Dall'ufficio di progettazione al controllo, alla manifattura, la continuità digitale di tutte le attività industriali diventa la regola. Al di là della tecnologia, con la convergenza dell'industria e delle tecnologie digitali, la condivisione dei dati diventa la chiave. I manager e i tecnici di domani che formeremo oggi avranno accesso a informazioni condivise e capitalizzabili che cambieranno l'organizzazione e la gestione della produzione, con maggiore trasversalità e collaborazione. Come business school, ISPA ha bisogno di integrare oggi nella propria formazione tecnica la crescente presenza di tecnologie digitali specifiche per lo stabilimento di domani, al fine di far emergere le nuove competenze che saranno necessarie nel breve e medio termine. In questo, questo progetto è in linea con il progetto strategico ISPA 4.0. È inoltre necessario garantire al territorio la forza lavoro qualificata di cui gli industriali avranno bisogno domani per essere competitivi e sostenere l'occupazione. Gli spazi interessati: Gli spazi dei processi di trasformazione TP (laboratori pedagogici) e del laboratorio TP Uno spazio collettivo per pensare al di fuori di TP per prolungare l'esperienza e arricchire le discussioni con le esperienze aziendali di apprendisti e scambi interpromozionali, intorno a situazioni incontrate durante il TP. (Italian)
0 references
Pašlaik praktiskiem darbiem izmantotās telpas nav pielāgotas praksei saskaņā ar “Satīklotās nākotnes rūpnīcu”. Mākonis neeksistē. Neviendabīgi izglītības resursi, kas pieejami tikai no atšķirīgām darbgrāmatām. Resursu necentralizēšana neļauj TP laikā piekļūt papildu informācijai, kas varētu bagātināt vai atvieglot individualizētu mācīšanos. Mašīnas vizuālā pārvaldība ir iesaldēta, nesadarbīga un ierobežota ar mērķu sadalījumu, aizsedzot visus datus, kas varētu padarīt bagātīgu TP sesiju, kas konfigurēta 4.0 (cikla laiks, kvalitātes kontrole, problēmu noteikšana). Aprīkojums neļauj centralizēti apstrādāt ražošanas datus vai izplatīt mācekļu grupu redzamus attēlus un grafikus, kas apdraud kolektīvo pieeju problēmu risināšanai. PROJEKTS: Nākotnes rūpnīca būs dinamiskāka un elastīgāka, pateicoties augsta līmeņa automatizācijai un visas ražošanas ķēdes digitālai integrācijai. Tas apvieno neviendabīgu tehnoloģisko ķieģeļu kopumu: sensori, masveida dati, roboti, komunicēšanas objekti, digitālā modelēšana, informācijas sistēmu integrācija Attālināta uzraudzība par ražotnes ražošanas stāvokli notiks, izmantojot planšetdatorus un viedtālruņus. Ražošanas mašīnas, kas aprīkotas ar sensoriem, savstarpēji sazinās, un to dati atgriežas datubāzē, kas ļauj veikt analīzi par instrumentu veiktspēju, kvalitāti vai nodilumu un tādējādi veikt prognozējošu apkopi. No projektēšanas biroja līdz kontrolei, ražošanai, visu rūpniecisko darbību digitālā nepārtrauktība kļūst par normu. Datu kopīgošana ir ne tikai tehnoloģija, bet arī rūpniecības un digitālo tehnoloģiju konverģence. Rītdienas vadītājiem un tehniķiem, kurus mēs šodien apmācām, būs piekļuve kopīgai, kapitālizētai informācijai, kas mainīs ražošanas organizāciju un vadību, nodrošinot lielāku transversalitāti un sadarbību. ISPA kā biznesa skolai šodien savā tehniskajā apmācībā ir jāintegrē nākotnes rūpnīcai raksturīgo digitālo tehnoloģiju pieaugošā klātbūtne, lai izceltu jaunās prasmes, kas būs vajadzīgas īstermiņā un vidējā termiņā. Šajā ziņā šis projekts atbilst stratēģiskajam projektam ISPA 4.0. Ir arī jāgarantē teritorijai kvalificēts darbaspēks, kas rūpniekiem nākotnē būs vajadzīgs, lai tie būtu konkurētspējīgi un saglabātu nodarbinātību. Attiecīgās SPACES: TP transformācijas procesu telpas (pedagoģiskās darbnīcas) un TP laboratorija Kopīga telpa domāt ārpus TP, lai pagarinātu pieredzi un bagātinātu diskusijas ar uzņēmuma pieredzi mācekļiem un starpreklāmas apmaiņu par situācijām, kas radušās TP laikā. (Latvian)
0 references
Idag är de utrymmen som för närvarande används för praktiska arbeten inte större för praxis i linje med Factory of the Connected Future. Obefintligt moln. Heterogena utbildningsresurser, endast tillgängliga via olika arbetsböcker. Icke-centralisering av resurser förhindrar tillgång under TP till ytterligare information som kan berika eller underlätta individualiserat lärande. Maskin visuell hantering är frusen, icke-samarbetande och begränsad till fördelningen av mål, döljer alla data som kan göra rikedomen i en TP-session konfigurerad i 4.0 (cykeltid, kvalitetskontroll, problemdetektering). Utrustningen tillåter inte centraliserad bearbetning av produktionsdata eller spridning av bilder och grafik som är synliga av lärlingsgrupper, vilket undergräver det kollektiva tillvägagångssättet för problemlösning. PROJEKT: Framtidens fabrik blir mer flexibel och flexibel tack vare en hög grad av automatisering och digital integration av hela produktionskedjan. Det aggregerar en uppsättning heterogena tekniska tegelstenar: sensorer, massiva data, robotar, kommunicerande objekt, digital modellering, integration av informationssystem Fjärrövervakning av produktionstillståndet i anläggningen kommer att ske via surfplattor och smartphones. Produktionsmaskiner utrustade med sensorer kommunicerar med varandra och deras data går tillbaka till en databas, vilket gör det möjligt att utföra analyser av verktygens prestanda, kvalitet eller slitage, och därmed göra prediktivt underhåll. Från designkontoret till kontroll, till tillverkning, blir den digitala kontinuiteten i all industriell verksamhet regel. Utöver teknik, med konvergens mellan industri och digital teknik, blir datadelning nyckeln. Morgondagens chefer och tekniker som vi utbildar idag kommer att ha tillgång till delad, kapitaliserad information som kommer att förändra organisationen och förvaltningen av produktionen, med mer transversalitet och samarbete. Som handelshögskola måste ISPA idag integrera i sina tekniska utbildningar den ökade närvaron av digital teknik som är specifik för morgondagens fabrik, för att få fram de nya färdigheter som kommer att behövas på kort och medellång sikt. I detta är detta projekt i linje med det strategiska projektet ISPA 4.0. Det är också nödvändigt att garantera territoriet den kvalificerade arbetskraft som industriarbetarna kommer att behöva i morgon för att vara konkurrenskraftiga och upprätthålla sysselsättningen. Berörda SPACES: Utrymmena för TP transformationsprocesser (pedagogiska workshops) och TP laboratorium Ett kollektivt utrymme för att tänka utanför TP för att förlänga upplevelsen och berika diskussionerna med företagets erfarenheter av lärlingar och interpromotion utbyten, runt situationer som uppstår under TP. (Swedish)
0 references
7 December 2023
0 references
Identifiers
17E02231
0 references