Industrial research and experimental development work on the development of technology for the production of CP and DP welded steel pipes from heat-treated multi-phase steels (Q4417869)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q4417869 in Poland
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Industrial research and experimental development work on the development of technology for the production of CP and DP welded steel pipes from heat-treated multi-phase steels |
Project Q4417869 in Poland |
Statements
8,475,034.48 zloty
0 references
1,884,000.16 Euro
0 references
15,491,784.14 zloty
0 references
3,443,823.61 Euro
0 references
54.71 percent
0 references
1 May 2021
0 references
31 October 2023
0 references
DAR STAL DARIUSZ ZAŁAWA
0 references
Numer_referencyjny_programu_pomocowego: SA.41471(2015/X) Przeznaczenie_pomocy_publicznej: art. 25 rozporządzenia KE nr 651/2014 z dnia 17 czerwca 2014 r. uznające niektóre rodzaje pomocy za zgodne z rynkiem wewnętrznym w stosowaniu art. 107 i 108 Traktatu (Dz. Urz. UE L 187/1 z 26.06.2014).Projekt dotyczy opracowania innowacji produktowej w postaci rur ze szwem o średnicy 20 - 60 mm i grubości ścianek 1 i 2 mm o wytrzymałości na rozciągnie Rm po obróbce cieplnej wyższej od 660 MPa ze stali CP i DP. Obecnie na rynku polskim i międzynarodowym taki produkt nie jest wytwarzany. Osiągnięcie głównego celu projektu jest ściśle powiązane z innowacją procesową i wymaga wybudowania instalacji demonstracyjnej i opracowania technologii wytwarzania tych rur. Do głównych elementów instalacji demonstracyjnej należy zaliczyć: specjalistyczne urządzenia do rozcinania blach szerokich na wąskie pasma, linię formowania wąskich pasm w rurę szczelinową, układ zgrzewania rury metodą prądów wysokiej częstotliwości HF, układ do obróbki cieplnej, zawierający indukcyjny układ grzewczy i układ chłodzenia, zespół walców kalibrujących, latającą piłę do cięcia rur na określone długości. Materiałem wsadowym do wytwarzania rur będą kręgi blach (w tym w II gatunku) walcowane na zimno ze stali wielofazowych o wytrzymałości Rm do 1200 MPa, po obróbce cieplnej. W trakcie prac B+R, podzielonych na 4 etapy, rozwiązane będą zagadnienia związane z cięciem materiałów o wysokiej wytrzymałości, ich przerobem plastycznym, zgrzewaniem i specjalistyczną obróbką cieplną. Przeprowadzane będą symulacje fizyczne i badania nad opracowaniem procesów cieplno-plastycznych materiału wsadowego, obejmujące doświadczalne próby pod kątem opracowania parametrów przeróbki plastycznej na zimno oraz obróbki cieplnej. Projekt zakłada przejście z II do IX TRL. Zakłada się, że po wdrożeniu rezultatów projektu, Wnioskodawca będzie docelowo dostarczał na rynek ok. 7200 ton rur/rok. (Polish)
0 references
Number_reference_aid_programme: SA.41471(2015/X) Purpose of public aid: Article 25 of Regulation (EC) No 651/2014 of 17 June 2014 declaring certain categories of aid compatible with the internal market in the application of Articles 107 and 108 of the Treaty That’s it. EU L 187/1 of 26.06.2014).The project concerns the development of a product innovation in the form of 20-60 mm seam pipes and a wall thickness of 1 and 2 mm with a resistance to stretching Rm after heat treatment higher than 660 MPa CP and DP steel. Currently, such a product is not manufactured on the Polish and international market. The achievement of the main objective of the project is closely linked to process innovation and requires the construction of a demonstration installation and the development of technology for the production of these pipes. The main elements of the demonstration installation shall be: specialised equipment for cutting sheet wide into narrow bands, narrow band forming line into slot pipe, HF high-frequency pipe welding system, heat treatment system, containing inductive heating system and cooling system, calibration roller assembly, flying pipe saw to cut pipes to specified lengths. The feedstock for the production of pipes will be coils of sheet metal (including grade II) cold rolled of multiphase steels with a strength of Rm up to 1200 MPa, after heat treatment. During the R & D works, divided into 4 stages, issues related to cutting high strength materials, their plastic processing, welding and specialised heat treatment will be solved. Physical simulations and studies on the development of thermal-plastic processes of the input material will be carried out, including experimental tests for the development of parameters of cold processing and heat treatment. The project assumes a transition from II to IX TRL. It is assumed that after the implementation of the project results, the Applicant will ultimately deliver approx. 7200 tons of pipes/year. (English)
21 October 2022
0.2543745337431892
0 references
Number_reference_aid_programme: SA.41471(2015/X) Objet de l’aide publique: Article 25 du règlement (CE) no 651/2014 du 17 juin 2014 déclarant certaines catégories d’aides compatibles avec le marché intérieur dans l’application des articles 107 et 108 du traité C’est tout. EU L 187/1 du 26.06.2014).Le projet concerne le développement d’une innovation de produit sous la forme de tuyaux de couture de 20 à 60 mm et d’une épaisseur de paroi de 1 et 2 mm avec une résistance à l’étirement Rm après traitement thermique supérieur à 660 MPa CP et acier DP. Actuellement, un tel produit n’est pas fabriqué sur le marché polonais et international. La réalisation de l’objectif principal du projet est étroitement liée à l’innovation des procédés et nécessite la construction d’une installation de démonstration et le développement de technologies pour la production de ces tuyaux. Les principaux éléments de l’installation de démonstration sont les suivants: équipement spécialisé pour couper la feuille en bandes étroites, ligne de formage étroite dans le tuyau à fente, système de soudage à haute fréquence HF, système de traitement thermique, système de chauffage inductif et système de refroidissement, assemblage de rouleaux d’étalonnage, scie de tuyau volante pour couper les tuyaux à des longueurs spécifiées. La matière première pour la production de tuyaux sera des bobines de tôle (y compris de catégorie II) laminées à froid d’aciers multiphasés d’une résistance de Rm jusqu’à 1200 MPa, après traitement thermique. Au cours des travaux de R & D, divisés en 4 étapes, les problèmes liés à la coupe de matériaux à haute résistance, à leur traitement plastique, à la soudure et au traitement thermique spécialisé seront résolus. Des simulations physiques et des études sur le développement de procédés thermiques-plastiques du matériau entrant seront réalisées, y compris des essais expérimentaux pour l’élaboration de paramètres de traitement à froid et de traitement thermique. Le projet suppose une transition de II à IX TRL. Il est supposé qu’après la mise en œuvre des résultats du projet, la requérante apportera en fin de compte environ. 7200 tonnes de tuyaux/an. (French)
29 November 2022
0 references
Number_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Az állami támogatás célja: A Szerződés 107. és 108. cikkének alkalmazásában bizonyos támogatási kategóriáknak a belső piaccal összeegyeztethetőnek nyilvánításáról szóló, 2014. június 17-i 651/2014/EK rendelet 25. cikke Ez az. – Ez az. EU L 187/1, 26.06.2014.).A projekt egy termékinnováció kifejlesztésére vonatkozik, amely 20–60 mm-es varratcsövek és 1 és 2 mm falvastagságú, 660 MPa CP-nél és DP acélnál nagyobb hőkezelést követően nyújt Rm ellenállást. Jelenleg egy ilyen terméket nem gyártanak a lengyel és a nemzetközi piacon. A projekt fő céljának elérése szorosan kapcsolódik a folyamatinnovációhoz, és megköveteli egy demonstrációs létesítmény megépítését és a csövek gyártásához szükséges technológia fejlesztését. A bemutató létesítmény fő elemei a következők: speciális berendezések vágás lap széles keskeny sávok, keskeny sáv alkotó vonal réscső, HF nagyfrekvenciás cső hegesztő rendszer, hőkezelő rendszer, amely induktív fűtési rendszer és hűtési rendszer, kalibráló görgős szerelvény, repülő cső fűrész vágására csövek meghatározott hosszúságú. A csövek gyártásához szükséges alapanyagok hőkezelés után hidegen hengerelt, többfázisú acélból készült, legfeljebb 1200 MPa szilárdságú, fémlemezből készült tekercsek (beleértve a II. fokozatot is). A K+F munkák során, 4 szakaszra osztva, megoldjuk a nagy szilárdságú anyagok vágásával, műanyag feldolgozásukkal, hegesztésükkel és speciális hőkezelésükkel kapcsolatos kérdéseket. Fizikai szimulációkat és tanulmányokat végeznek a bemeneti anyag hőműanyag-folyamatainak fejlesztéséről, beleértve a hidegfeldolgozás és a hőkezelés paramétereinek fejlesztésére irányuló kísérleti vizsgálatokat is. A projekt a II-ről a IX. TRL-re való áttérést feltételezi. Feltételezhető, hogy a projekteredmények végrehajtása után a pályázó végül kb. 7200 tonna cső/év. (Hungarian)
29 November 2022
0 references
Number_reference_aid_πρόγραμμα: SA.41471(2015/X) Σκοπός της κρατικής ενίσχυσης: Άρθρο 25 του κανονισμού (ΕΚ) αριθ. 651/2014, της 17ης Ιουνίου 2014, για την κήρυξη ορισμένων κατηγοριών ενισχύσεων ως συμβατών με την εσωτερική αγορά κατ’ εφαρμογή των άρθρων 107 και 108 της Συνθήκης Αυτό είναι όλο. ΕΕ L 187/1 της 26.06.2014).Το έργο αφορά την ανάπτυξη μιας καινοτομίας προϊόντων με τη μορφή σωλήνων ραφών 20-60 mm και πάχους τοιχώματος 1 και 2 mm με αντοχή στο τέντωμα Rm μετά από θερμική επεξεργασία άνω των 660 MPa CP και χάλυβα DP. Επί του παρόντος, ένα τέτοιο προϊόν δεν κατασκευάζεται στην πολωνική και διεθνή αγορά. Η επίτευξη του κύριου στόχου του έργου συνδέεται στενά με την καινοτομία της διαδικασίας και απαιτεί την κατασκευή μιας εγκατάστασης επίδειξης και την ανάπτυξη τεχνολογίας για την παραγωγή αυτών των σωλήνων. Τα κύρια στοιχεία της εγκατάστασης επίδειξης είναι: εξειδικευμένος εξοπλισμός για την κοπή του φύλλου ευρέως στις στενές ζώνες, στενή ζώνη που διαμορφώνει τη γραμμή στο σωλήνα αυλακώσεων, σύστημα συγκόλλησης σωλήνων υψηλής συχνότητας, σύστημα θερμικής επεξεργασίας, που περιέχει επαγωγικό σύστημα θέρμανσης και σύστημα ψύξης, συνέλευση κυλίνδρων βαθμονόμησης, ιπτάμενο πριόνι σωλήνων για να κόψει τους σωλήνες στα διευκρινισμένα μήκη. Η πρώτη ύλη για την παραγωγή σωλήνων θα είναι πηνία από λαμαρίνα (συμπεριλαμβανομένου του βαθμού ΙΙ) ψυχρής έλασης από πολυφασικούς χάλυβες με αντοχή Rm έως 1200 MPa, μετά από θερμική επεξεργασία. Κατά τη διάρκεια των εργασιών Ε & Α, που χωρίζονται σε 4 στάδια, θα επιλυθούν θέματα που σχετίζονται με την κοπή υλικών υψηλής αντοχής, την πλαστική επεξεργασία, τη συγκόλληση και την εξειδικευμένη θερμική επεξεργασία τους. Θα διεξαχθούν φυσικές προσομοιώσεις και μελέτες για την ανάπτυξη θερμοπλαστικών διεργασιών του υλικού εισροής, συμπεριλαμβανομένων πειραματικών δοκιμών για την ανάπτυξη παραμέτρων ψυχρής επεξεργασίας και θερμικής επεξεργασίας. Το έργο προϋποθέτει τη μετάβαση από το II στο IX TRL. Θεωρείται ότι μετά την υλοποίηση των αποτελεσμάτων του έργου, ο αιτών θα παραδώσει τελικά περίπου. 7200 τόνοι σωλήνων/έτος. (Greek)
29 November 2022
0 references
Nummer_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Formål med offentlig støtte: Artikel 25 i forordning (EF) nr. 651/2014 af 17. juni 2014 om visse former for støttes forenelighed med det indre marked i henhold til traktatens artikel 107 og 108 Det er det. EU L 187/1 af 26.06.2014).Projektet vedrører udvikling af en produktinnovation i form af 20-60 mm sømrør og en vægtykkelse på 1 og 2 mm med en modstand mod at strække Rm efter varmebehandling på mere end 660 MPa CP og DP-stål. I øjeblikket fremstilles et sådant produkt ikke på det polske og internationale marked. Opfyldelsen af projektets hovedmål er tæt forbundet med procesinnovation og kræver opførelse af et demonstrationsanlæg og udvikling af teknologi til produktion af disse rør. De vigtigste elementer i demonstrationsanlægget skal være: specialiseret udstyr til skæring ark bred i smalle bånd, smal bånd danner linje i slot rør, HF højfrekvente rør svejsning system, varmebehandlingssystem, indeholder induktiv varmesystem og kølesystem, kalibrering rulle samling, flyvende rør sav til at skære rør til angivne længder. Råmaterialet til fremstilling af rør vil være ruller af metalplader (herunder klasse II) koldvalsede af flerfaset stål med en styrke på Rm op til 1200 MPa efter varmebehandling. Under F & U-arbejdet, opdelt i 4 faser, vil spørgsmål vedrørende skæring af materialer med høj styrke, deres plastbehandling, svejsning og specialiseret varmebehandling blive løst. Der vil blive gennemført fysiske simuleringer og undersøgelser af udviklingen af termisk-plastiske processer af inputmaterialet, herunder eksperimentelle test for udvikling af parametre for koldbehandling og varmebehandling. Projektet forudsætter en overgang fra II til IX TRL. Det antages, at ansøgeren efter implementeringen af projektresultaterne i sidste ende vil levere ca. 7200 tons rør/år. (Danish)
29 November 2022
0 references
Number_reference_aid_programme (Número_referência_programa_auxílio): SA.41471(2015/X) Objetivo do auxílio público: Artigo 25.o do Regulamento (CE) n.o 651/2014, de 17 de junho de 2014, que declara certas categorias de auxílio compatíveis com o mercado interno, em aplicação dos artigos 107.o e 108.o do Tratado. EU L 187/1 de 26.6.2014).O projeto diz respeito ao desenvolvimento de uma inovação de produto sob a forma de tubos de costura de 20-60 mm e uma espessura de parede de 1 e 2 mm com uma resistência ao alongamento Rm após tratamento térmico superior a 660 MPa de aço CP e DP. Atualmente, tal produto não é fabricado no mercado polaco e internacional. A realização do objetivo principal do projeto está estreitamente ligada à inovação de processos e exige a construção de uma instalação de demonstração e o desenvolvimento de tecnologia para a produção destes tubos. Os principais elementos da instalação de demonstração são os seguintes: equipamento especializado para o corte largo da folha em bandas estreitas, linha de formação de banda estreita em tubo de fenda, sistema de soldadura de tubos de alta frequência HF, sistema de tratamento térmico, contendo sistema de aquecimento indutivo e sistema de arrefecimento, conjunto de rolos de calibração, serra de tubo voador para cortar tubos em comprimentos especificados. A matéria-prima para a produção de tubos serão bobinas de chapa metálica (incluindo grau II) laminadas a frio de aços multifásicos com uma resistência de Rm até 1200 MPa, após tratamento térmico. Durante os trabalhos de I & D, divididos em 4 fases, serão resolvidas questões relacionadas com o corte de materiais de elevada resistência, o seu processamento de plástico, a soldadura e o tratamento térmico especializado. Realizar-se-ão simulações físicas e estudos sobre o desenvolvimento de processos termoplásticos do material entrado, incluindo ensaios experimentais para o desenvolvimento de parâmetros de processamento a frio e tratamento térmico. O projeto pressupõe uma transição do II para o IX TRL. Parte-se do princípio de que, após a execução dos resultados do projeto, o requerente entregará, em última análise, cerca de 7200 toneladas de tubos/ano. (Portuguese)
29 November 2022
0 references
Number_reference_aid_programme: SA.41471(2015/X) Svrha državne potpore: Članak 25. Uredbe (EZ) br. 651/2014 od 17. lipnja 2014. o ocjenjivanju određenih kategorija potpora spojivima s unutarnjim tržištem u primjeni članaka 107. i 108. Ugovora To je sve. EU L 187/1 od 26.06.2014. Projekt se odnosi na razvoj inovacije proizvoda u obliku cijevi šava 20 – 60 mm i debljine stijenke od 1 i 2 mm s otpornošću na istezanje Rm nakon toplinske obrade veće od 660 MPa CP i DP čelika. Trenutno se takav proizvod ne proizvodi na poljskom i međunarodnom tržištu. Postizanje glavnog cilja projekta usko je povezano s inovacijama procesa i zahtijeva izgradnju demonstracijske instalacije i razvoj tehnologije za proizvodnju tih cijevi. Glavni elementi demonstracijskog postrojenja su: specijalizirana oprema za rezanje lima široka u uske trake, uski bend formiranje linija u utor cijevi, HF visokofrekventni sustav za zavarivanje cijevi, sustav toplinske obrade, koji sadrži induktivni sustav grijanja i sustav hlađenja, kalibracijski valjak sklop, leteća cijev pila za rezanje cijevi na određene duljine. Sirovina za proizvodnju cijevi bit će koluti od lima (uključujući stupanj II) hladno valjani od višefaznih čelika snage Rm do 1200 MPa, nakon toplinske obrade. Tijekom R & D radova, podijeljenih u 4 faze, riješit će se pitanja vezana uz rezanje materijala visoke čvrstoće, njihovu plastičnu obradu, zavarivanje i specijaliziranu toplinsku obradu. Provest će se fizikalne simulacije i studije o razvoju termoplastičkih procesa ulaznog materijala, uključujući eksperimentalna ispitivanja za razvoj parametara hladne obrade i toplinske obrade. Projekt pretpostavlja prijelaz s II na IX TRL. Pretpostavlja se da će nakon provedbe rezultata projekta podnositelj zahtjeva u konačnici isporučiti cca. 7200 tona cijevi godišnje. (Croatian)
29 November 2022
0 references
Number_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Namen državne pomoči: Člen 25 Uredbe (ES) št. 651/2014 z dne 17. junija 2014 o razglasitvi nekaterih vrst pomoči za združljive z notranjim trgom pri uporabi členov 107 in 108 Pogodbe To je vse. EU L 187/1 z dne 26.06.2014).Projekt se nanaša na razvoj inovacije izdelka v obliki šivov 20–60 mm in debeline stene 1 in 2 mm z odpornostjo proti raztezanju Rm po toplotni obdelavi nad 660 MPa CP in DP jekla. Trenutno se tak izdelek ne proizvaja na poljskem in mednarodnem trgu. Doseganje glavnega cilja projekta je tesno povezano s procesnimi inovacijami in zahteva gradnjo predstavitvene instalacije ter razvoj tehnologije za proizvodnjo teh cevi. Glavni elementi predstavitvene naprave so: specializirana oprema za rezanje pločevine široko v ozke pasove, ozek trak, ki tvori linijo v režo cevi, HF visokofrekvenčni sistem za varjenje cevi, sistem za toplotno obdelavo, ki vsebuje induktivni sistem ogrevanja in hladilni sistem, kalibracijski valjčni sklop, leteča žaga za rezanje cevi na določene dolžine. Surovina za proizvodnjo cevi bodo kolobarji iz pločevine (vključno z razredom II), hladno valjani iz večfaznih jekel z močjo Rm do 1200 MPa, po toplotni obdelavi. Med raziskovalnimi in razvojnimi deli, razdeljenimi na 4 stopnje, bodo rešena vprašanja, povezana z rezanjem materialov visoke trdnosti, njihovo obdelavo plastike, varjenjem in specializirano toplotno obdelavo. Izvedene bodo fizikalne simulacije in študije o razvoju termoplastičnih procesov vhodnega materiala, vključno s eksperimentalnimi preskusi za razvoj parametrov obdelave hladu in toplotne obdelave. Projekt predvideva prehod z II na IX TRL. Predpostavlja se, da bo prijavitelj po izvedbi rezultatov projekta na koncu predložil pribl. 7200 ton cevi/leto. (Slovenian)
29 November 2022
0 references
Number_reference_aid_programm: SA.41471(2015/X) Riigiabi eesmärk: Euroopa Liidu toimimise lepingu artiklite 107 ja 108 kohaldamise kohta 17. juuni 2014. aasta määruse (EL) nr 651/2014 (millega teatavat liiki abi tunnistatakse siseturuga kokkusobivaks) artikkel 25 See on kõik. EU L 187/1, 26.06.2014).Projekt on seotud tooteinnovatsiooni arendamisega 20–60 mm õmblustorude ning 1 ja 2 mm paksuse seinapaksusega, mille vastupidavus Rm venitamisele on pärast kuumtöötlemist suurem kui 660 MPa CP ja DP teras. Praegu ei toodeta sellist toodet Poola ja rahvusvahelisel turul. Projekti peaeesmärgi saavutamine on tihedalt seotud protsessiinnovatsiooniga ning nõuab näidispaigaldise ehitamist ja nende torude tootmiseks vajaliku tehnoloogia arendamist. Näidisrajatise põhielemendid on järgmised: spetsiaalsed seadmed lehe laia lõikamiseks kitsasteks ribadeks, kitsas riba moodustav joon pesatoruks, HF kõrgsageduslik torukeevitussüsteem, kuumtöötlussüsteem, mis sisaldab induktiivset küttesüsteemi ja jahutussüsteemi, kalibreerimisrullide komplekt, lendav torusaag torude lõikamiseks kindlaksmääratud pikkusega. Torude tootmise lähteaineks on lehtmetallist (sealhulgas II klassi) külmvaltsitud lehtmetallist rullid tugevusega Rm kuni 1200 MPa pärast kuumtöötlemist. R & D tööde käigus, mis jagunevad neljaks etapiks, lahendatakse probleemid, mis on seotud suure tugevusega materjalide lõikamisega, nende plasti töötlemise, keevitamise ja spetsiaalse kuumtöötlemisega. Viiakse läbi füüsikalised simulatsioonid ja uuringud sisendmaterjali termiliste ja plastiliste protsesside arengu kohta, sealhulgas eksperimentaalsed katsed külmtöötlemise ja kuumtöötlemise parameetrite väljatöötamiseks. Projekt eeldab üleminekut II-lt TRL-ile IX. Eeldatakse, et pärast projekti tulemuste rakendamist saavutab taotleja lõpuks tulemuse ligikaudu. 7200 tonni torusid aastas. (Estonian)
29 November 2022
0 references
Number_reference_aid_програма: SA.41471(2015/X) Цел на публичната помощ: Член 25 от Регламент (ЕО) № 651/2014 от 17 юни 2014 г. за обявяване на някои категории помощи за съвместими с вътрешния пазар в приложение на членове 107 и 108 от Договора Това е всичко. EU L 187/1 от 26.06.2014 г. Проектът се отнася до разработването на продуктова иновация под формата на шевни тръби 20—60 mm и дебелина на стената от 1 и 2 mm с устойчивост на разтягане Rm след топлинна обработка над 660 MPa CP и DP стомана. В момента такъв продукт не се произвежда на полския и международния пазар. Постигането на основната цел на проекта е тясно свързано с технологичните иновации и изисква изграждането на демонстрационна инсталация и разработването на технология за производство на тези тръби. Основните елементи на демонстрационната инсталация са: специализирано оборудване за рязане на лист широко в тесни ленти, тясна лента формиране линия в слот тръба, HF високочестотна тръба заваряване система, система за топлинна обработка, съдържащи индуктивна отоплителна система и охладителна система, калибриране валяк монтаж, летяща тръба трион за рязане на тръби до определени дължини. Изходната суровина за производството на тръби ще бъде рулони от ламарина (включително клас II), студено валцувани от многофазни стомани с якост Rm до 1200 MPa, след топлинна обработка. По време на научноизследователската и развойна дейност, разделена на 4 етапа, ще бъдат решени въпроси, свързани с рязането на материали с висока якост, тяхната обработка на пластмаси, заваряване и специализирана топлинна обработка. Ще бъдат проведени физични симулации и проучвания за развитието на термично-пластмасови процеси на входящия материал, включително експериментални изпитвания за разработване на параметри на студена обработка и топлинна обработка. Проектът предполага преход от II към IX TRL. Предполага се, че след изпълнението на резултатите от проекта заявителят в крайна сметка ще предостави приблизително. 7200 тона тръби годишно. (Bulgarian)
29 November 2022
0 references
Number_reference_aid_programme: SA.41471(2015/X) Účel veřejné podpory: Článek 25 nařízení (ES) č. 651/2014 ze dne 17. června 2014, kterým se v souladu s články 107 a 108 Smlouvy prohlašují určité kategorie podpory za slučitelné s vnitřním trhem To je všechno. EU L 187/1 ze dne 26.06.2014).Projekt se týká vývoje inovace výrobku ve formě 20–60 mm švových trubek a tloušťky stěny 1 a 2 mm s odolností proti protahování Rm po tepelném zpracování vyšším než 660 MPa CP a DP oceli. V současné době se takový výrobek nevyrábí na polském a mezinárodním trhu. Dosažení hlavního cíle projektu je úzce spjato s inovacemi procesů a vyžaduje výstavbu demonstračního zařízení a vývoj technologie pro výrobu těchto trubek. Hlavními prvky předváděcího zařízení musí být: specializované zařízení pro řezání plechů široké do úzkých pásů, úzký pás tvářecí linka do drážkové trubky, HF vysokofrekvenční svařovací systém, systém tepelného zpracování, obsahující indukční topný systém a chladicí systém, kalibrační sestava válečku, létající trubková pila pro řezání trubek na stanovené délky. Vstupní surovinou pro výrobu trubek budou svitky z plechu (včetně stupně II) válcované za studena z vícefázových ocelí s pevností Rm až 1200 MPa, po tepelném zpracování. Během výzkumných a vývojových prací, rozdělených do 4 etap, budou řešeny otázky týkající se řezání vysoce pevných materiálů, jejich zpracování plastů, svařování a specializovaného tepelného zpracování. Budou provedeny fyzikální simulace a studie vývoje tepelně-plastických procesů vstupního materiálu, včetně experimentálních zkoušek pro vývoj parametrů zpracování za studena a tepelného zpracování. Projekt předpokládá přechod z II na IX TRL. Předpokládá se, že po realizaci výsledků projektu žadatel v konečném důsledku dodá cca. 7200 tun trubek za rok. (Czech)
29 November 2022
0 references
Number_reference_aid_programma: SA.41471(2015/X) Doel van de overheidssteun: Artikel 25 van Verordening (EG) nr. 651/2014 van 17 juni 2014 waarbij bepaalde categorieën steun op grond van de artikelen 107 en 108 van het Verdrag met de interne markt verenigbaar worden verklaard Dat is het. EU L 187/1 van 26.06.2014).Het project betreft de ontwikkeling van een productinnovatie in de vorm van naadbuizen van 20-60 mm en een wanddikte van 1 en 2 mm met een weerstand tegen rekken van Rm na warmtebehandeling van meer dan 660 MPa CP en DP-staal. Momenteel wordt een dergelijk product niet op de Poolse en internationale markt geproduceerd. De verwezenlijking van de hoofddoelstelling van het project is nauw verbonden met procesinnovatie en vereist de bouw van een demonstratie-installatie en de ontwikkeling van technologie voor de productie van deze buizen. De belangrijkste elementen van de demonstratie-installatie zijn: gespecialiseerde apparatuur voor het snijden van blad breed in smalle banden, smalle band vormen lijn in sleufpijp, HF hoogfrequente pijp lassysteem, warmtebehandelingssysteem, met inductief verwarmingssysteem en koelsysteem, kalibratie rolassemblage, vliegende pijpzaag om pijpen tot gespecificeerde lengtes te snijden. De grondstof voor de productie van pijpen is rollen van plaatwerk (inclusief klasse II) koudgewalst van meerfasig staal met een sterkte van Rm tot 1200 MPa, na warmtebehandeling. Tijdens de R & D-werken, verdeeld in 4 fasen, zullen kwesties met betrekking tot het snijden van materialen met hoge weerstand, hun plastic verwerking, lassen en gespecialiseerde warmtebehandeling worden opgelost. Fysieke simulaties en studies naar de ontwikkeling van thermische-plastic processen van het inputmateriaal zullen worden uitgevoerd, met inbegrip van experimentele tests voor de ontwikkeling van parameters voor koude verwerking en warmtebehandeling. Het project gaat uit van een overgang van II naar IX TRL. Aangenomen wordt dat de aanvrager na de uitvoering van de projectresultaten uiteindelijk ca. 7200 ton pijpen/jaar. (Dutch)
29 November 2022
0 references
Number_reference_aid_programm: SA.41471(2015/X) Skop ta’ għajnuna pubblika: L-Artikolu 25 tar-Regolament (KE) Nru 651/2014 tas-17 ta’ Ġunju 2014 li jiddikjara ċerti kategoriji ta’ għajnuna bħala kompatibbli mas-suq intern skont l-Artikoli 107 u 108 tat-Trattat Li huwa. EU L 187/1 tas-26.06.2014).Il-proġett jikkonċerna l-iżvilupp ta’ innovazzjoni tal-prodott fil-forma ta’ pajpijiet tal-ħjata ta’ 20–60 mm u ħxuna tal-ħajt ta’ 1 u 2 mm b’reżistenza għall-ġbid Rm wara trattament bis-sħana ogħla minn 660 MPa CP u azzar DP. Bħalissa, prodott bħal dan mhuwiex manifatturat fis-suq Pollakk u internazzjonali. Il-kisba tal-objettiv ewlieni tal-proġett hija marbuta mill-qrib mal-innovazzjoni fil-proċess u teħtieġ il-kostruzzjoni ta’ installazzjoni ta’ dimostrazzjoni u l-iżvilupp ta’ teknoloġija għall-produzzjoni ta’ dawn il-pajpijiet. L-elementi ewlenin tal-installazzjoni ta’ dimostrazzjoni għandhom ikunu: tagħmir speċjalizzat għall-qtugħ ta ‘folja wiesgħa fi strixxi dojoq, medda dejqa li tifforma linja f’pajp ta’ slot, sistema ta ‘iwweldjar ta’ pajpijiet ta ‘frekwenza għolja HF, sistema ta’ trattament tas-sħana, li fiha sistema ta ‘tisħin induttiva u sistema ta’ tkessiħ, assemblaġġ tar-romblu tal-kalibrazzjoni, serrieq tal-pajp li jaqta ‘pajpijiet għal tulijiet speċifikati. Il-materja prima għall-produzzjoni tal-pajpijiet se tkun kojls tal-folja tal-metall (inkluż il-grad II) illaminati bil-kesħa ta’ azzar multifażi b’saħħa ta’ Rm sa 1200 MPa, wara t-trattament bis-sħana. Matul ix-xogħlijiet ta ‘R & D, maqsuma f’4 stadji, kwistjonijiet relatati mal-qtugħ ta’ materjali ta ‘saħħa għolja, l-ipproċessar tal-plastik tagħhom, l-iwweldjar u t-trattament tas-sħana speċjalizzat se jiġu solvuti. Se jitwettqu simulazzjonijiet fiżiċi u studji dwar l-iżvilupp ta’ proċessi termali-plastika tal-materjal ta’ input, inklużi testijiet sperimentali għall-iżvilupp ta’ parametri tal-ipproċessar kiesaħ u t-trattament bis-sħana. Il-proġett jassumi tranżizzjoni minn II għal IX TRL. Huwa preżunt li wara l-implimentazzjoni tar-riżultati tal-proġett, l-Applikant fl-aħħar mill-aħħar se jagħti madwaru. 7200 tunnellata ta’ pajpijiet fis-sena. (Maltese)
29 November 2022
0 references
Uimhir_reference_aid_clár: SA.41471(2015/X) Cuspóir na cabhrach poiblí: Airteagal 25 de Rialachán (CE) Uimh. 651/2014 an 17 Meitheamh 2014 ina ndearbhaítear go bhfuil catagóirí áirithe cabhrach comhoiriúnach leis an margadh inmheánach i gcur i bhfeidhm Airteagail 107 agus 108 den Chonradh Sin é. AE L 187/1 an 26.06.2014). Baineann an tionscadal le forbairt nuálaíocht táirge i bhfoirm píopaí seam 20-60 mm agus tiús balla de 1 agus 2 mm le friotaíocht a shíneadh Rm tar éis cóireála teasa níos airde ná 660 MPa CP agus DP cruach. Faoi láthair, ní dhéantar táirge den sórt sin a mhonarú ar mhargadh na Polainne agus ar an margadh idirnáisiúnta. Tá dlúthbhaint ag baint le príomhchuspóir an tionscadail a bhaint amach le nuálaíocht phróisis agus ní mór suiteáil taispeántais a thógáil agus teicneolaíocht a fhorbairt chun na píopaí sin a tháirgeadh. Is iad seo a leanas príomhghnéithe na suiteála taispeána: trealamh speisialaithe do ghearradh bileog leathan i bannaí caol, banna caol dteacht líne isteach píopa sliotán, HF ard-minicíocht córas táthú píopa, córas cóireála teasa, ina bhfuil córas teasa ionduchtach agus córas fuaraithe, cóimeáil sorcóir calabrú, chonaic píopa ag eitilt chun píopaí a ghearradh faid sonraithe. Is é an bunábhar chun píopaí a tháirgeadh cornaí miotail leatháin (lena n-áirítear grád II) fuar-rollta steels multiphase le neart Rm suas go dtí 1200 MPa, tar éis cóireála teasa. Le linn na n-oibreacha T & F, roinnte ina 4 chéim, beidh saincheisteanna a bhaineann le gearradh ábhair neart ard, a phróiseáil plaisteach, táthú agus cóireáil teasa speisialaithe a réiteach. Déanfar ionsamhlúcháin fhisiceacha agus staidéir ar fhorbairt phróisis phlaistigh theirmigh an ábhair ionchuir, lena n-áirítear tástálacha turgnamhacha chun paraiméadair fuarphróiseáil agus teaschóireáil a fhorbairt. Glacann an tionscadal leis an aistriú ó II go IX TRL. Glactar leis, tar éis torthaí an tionscadail a chur chun feidhme, go dtabharfaidh an tIarratasóir thart ar deireadh thiar. 7200 tonna de phíopaí in aghaidh na bliana. (Irish)
29 November 2022
0 references
Number_reference_aid_ohjelma: SA.41471(2015/X) Julkisen tuen tarkoitus: Tiettyjen tukimuotojen toteamisesta sisämarkkinoille soveltuviksi perussopimuksen 107 ja 108 artiklan mukaisesti 17 päivänä kesäkuuta 2014 annetun asetuksen (EY) N:o 651/2014 25 artikla Se on siinä. EU L 187/1, 26.06.2014). Hanke koskee tuoteinnovaation kehittämistä 20–60 mm saumaputkina ja 1 ja 2 mm:n seinämänpaksuutena, joka kestää Rm: n venytystä lämpökäsittelyn jälkeen yli 660 MPa CP: n ja DP-teräksen. Tällä hetkellä tällaista tuotetta ei valmisteta Puolan ja kansainvälisillä markkinoilla. Hankkeen päätavoitteen saavuttaminen liittyy läheisesti prosessi-innovointiin ja edellyttää demonstrointilaitteiston rakentamista ja teknologian kehittämistä näiden putkien tuotantoa varten. Demonstrointilaitteiston pääosat ovat seuraavat: erikoistuneet laitteet levyn leikkaamiseen kapeiksi nauhaksi, kapea kaistanmuodostus linja rakoputkeen, HF-suurtaajuusputkihitsausjärjestelmä, lämpökäsittelyjärjestelmä, joka sisältää induktiivisen lämmitysjärjestelmän ja jäähdytysjärjestelmän, kalibrointirullakokoonpanon, lentävän putken sahaamalla putket määrättyihin pituuksiin. Putkien tuotantoon tarkoitetut raaka-aineet ovat kylmävalssattuja levylevyjä (mukaan lukien II-luokan) kylmävalssatut monivaiheteräkset, joiden lujuus Rm on enintään 1200 MPa lämpökäsittelyn jälkeen. Neljän vaiheen T & K-töiden aikana ratkaistaan korkean lujuuden materiaalien leikkaamiseen, muovien käsittelyyn, hitsaukseen ja erikoistuneeseen lämpökäsittelyyn liittyvät kysymykset. Syöttömateriaalin lämpö-muoviprosessien kehittämistä koskevia fyysisiä simulaatioita ja tutkimuksia suoritetaan, mukaan lukien kokeelliset testit kylmäkäsittelyn ja lämpökäsittelyn parametrien kehittämiseksi. Hankkeessa oletetaan, että siirrytään II:sta IX TRL:ään. Oletetaan, että hankkeen tulosten toteuttamisen jälkeen hakija toimittaa lopulta noin. 7200 tonnia putkia vuodessa. (Finnish)
29 November 2022
0 references
Number_reference_aid_Programm: SA.41471(2015/X) Zweck der öffentlichen Beihilfe: Artikel 25 der Verordnung (EG) Nr. 651/2014 vom 17. Juni 2014 zur Feststellung der Vereinbarkeit bestimmter Gruppen von Beihilfen mit dem Binnenmarkt in Anwendung der Artikel 107 und 108 AEUV Das war’s. EU L 187/1 vom 26.06.2014).Das Projekt betrifft die Entwicklung einer Produktinnovation in Form von 20-60 mm Nahtrohren und einer Wandstärke von 1 und 2 mm mit einer Dehnfestigkeit Rm nach Wärmebehandlung über 660 MPa CP und DP-Stahl. Derzeit wird ein solches Produkt nicht auf dem polnischen und internationalen Markt hergestellt. Die Erreichung des Hauptziels des Projekts ist eng mit der Prozessinnovation verbunden und erfordert den Bau einer Demonstrationsanlage und die Entwicklung von Technologie für die Herstellung dieser Rohre. Die Hauptelemente der Demonstrationsanlage sind: spezielle Ausrüstung zum Schneiden von Blättern breit in schmale Bänder, schmale Bandformlinie in Schlitzrohr, HF Hochfrequenzrohrschweißsystem, Wärmebehandlungssystem, mit induktivem Heizsystem und Kühlsystem, Kalibrierwalzenmontage, fliegende Rohrsäge, um Rohre auf bestimmte Längen zu schneiden. Ausgangsmaterial für die Herstellung von Rohren sind Blechspulen (einschließlich Grade II), die aus mehrphasigen Stählen mit einer Festigkeit von Rm bis zu 1200 MPa nach Wärmebehandlung kaltgewalzt werden. Während der F & E-Arbeiten, unterteilt in 4 Stufen, werden Fragen im Zusammenhang mit dem Schneiden von hochfesten Materialien, deren Kunststoffverarbeitung, Schweißen und spezialisierter Wärmebehandlung gelöst. Es werden physikalische Simulationen und Studien zur Entwicklung von thermoplastischen Prozessen des Eingangsmaterials durchgeführt, einschließlich experimenteller Tests zur Entwicklung von Parametern der Kaltverarbeitung und Wärmebehandlung. Das Projekt geht von einem Übergang von II auf IX TRL aus. Es wird davon ausgegangen, dass der Antragsteller nach der Umsetzung der Projektergebnisse letztlich ca. 7200 Tonnen Rohre/Jahr. (German)
29 November 2022
0 references
Number_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Syfte med offentligt stöd: Artikel 25 i förordning (EG) nr 651/2014 av den 17 juni 2014 genom vilken vissa kategorier av stöd förklaras förenliga med den inre marknaden vid tillämpningen av artiklarna 107 och 108 i fördraget Det är allt. EU L 187/1 av den 26 juni 2014). Projektet avser utveckling av en produktinnovation i form av 20–60 mm sömsrör och en väggtjocklek på 1 och 2 mm med en motståndskraft mot sträckning av Rm efter värmebehandling som är högre än 660 MPa CP och DP-stål. För närvarande tillverkas inte en sådan produkt på den polska och internationella marknaden. Uppnåendet av projektets huvudmål är nära kopplat till processinnovation och kräver uppförande av en demonstrationsanläggning och utveckling av teknik för produktion av dessa rör. De viktigaste delarna av demonstrationsanläggningen ska vara specialiserad utrustning för att skära ark brett i smala band, smalband bildar linje i slitsrör, HF högfrekvent rörsvetsningssystem, värmebehandlingssystem, innehållande induktiv värmesystem och kylsystem, kalibreringsvalsmontering, flygande rörsåg för att skära rör till specificerade längder. Råmaterialet för tillverkning av rör kommer att vara ringar av plåt (inklusive klass II) kallvalsade av flerfasstål med en hållfasthet på Rm upp till 1200 MPa, efter värmebehandling. Under FoU-arbetet, uppdelat i 4 steg, kommer frågor relaterade till skärning av höghållfasta material, deras plastbearbetning, svetsning och specialiserad värmebehandling att lösas. Fysiska simuleringar och studier av utvecklingen av termiska plastprocesser i insatsmaterialet kommer att genomföras, inklusive experimentella tester för utveckling av parametrar för kallbearbetning och värmebehandling. Projektet förutsätter en övergång från II till IX TRL. Det antas att sökanden efter genomförandet av projektresultaten i slutändan kommer att leverera ca. 7200 ton rör/år. (Swedish)
29 November 2022
0 references
Number_reference_aid_programma: SA.41471(2015/X) Finalità degli aiuti pubblici: Articolo 25 del regolamento (CE) n. 651/2014, del 17 giugno 2014, che dichiara talune categorie di aiuti compatibili con il mercato interno nell'applicazione degli articoli 107 e 108 del trattato È tutto qui. EU L 187/1 del 26.06.2014).Il progetto riguarda lo sviluppo di un'innovazione di prodotto sotto forma di tubi di cucitura 20-60 mm e uno spessore della parete di 1 e 2 mm con una resistenza allo stretching Rm dopo il trattamento termico superiore a 660 MPa CP e acciaio DP. Attualmente, tale prodotto non è fabbricato sul mercato polacco e internazionale. Il raggiungimento dell'obiettivo principale del progetto è strettamente legato all'innovazione di processo e richiede la costruzione di un impianto dimostrativo e lo sviluppo di tecnologie per la produzione di questi tubi. Gli elementi principali dell'impianto di dimostrazione sono: attrezzatura specializzata per il taglio dello strato largo in bande strette, linea di formatura a banda stretta nel tubo della scanalatura, sistema di saldatura del tubo ad alta frequenza HF, sistema di trattamento termico, contenente sistema di riscaldamento induttivo e sistema di raffreddamento, assemblaggio del rullo di calibrazione, sega di tubo volante per tagliare tubi a lunghezze specificate. Le materie prime per la produzione di tubi saranno le bobine di lamiera (compreso il grado II) laminate a freddo di acciai multifase con una resistenza di Rm fino a 1200 MPa, dopo il trattamento termico. Durante i lavori di R & S, suddivisi in 4 fasi, verranno risolti i problemi relativi al taglio di materiali ad alta resistenza, alla loro lavorazione plastica, alla saldatura e al trattamento termico specializzato. Verranno effettuate simulazioni fisiche e studi sullo sviluppo di processi termoplastici del materiale di ingresso, compresi test sperimentali per lo sviluppo di parametri di lavorazione a freddo e trattamento termico. Il progetto prevede una transizione da II a IX TRL. Si presume che dopo l'attuazione dei risultati del progetto, il richiedente alla fine consegnerà ca. 7200 tonnellate di tubi/anno. (Italian)
29 November 2022
0 references
Number_reference_aid_programma: SA.41471(2015/X) Publiskā atbalsta mērķis: 25. pants 2014. gada 17. jūnija Regulā (EK) Nr. 651/2014, ar ko noteiktas atbalsta kategorijas atzīst par saderīgām ar iekšējo tirgu, piemērojot Līguma 107. un 108. pantu Tas ir viss. EU L 187/1, 26.06.2014). Projekts attiecas uz produkta inovācijas attīstību 20–60 mm šuvju cauruļu veidā un ar sieniņu biezumu 1 un 2 mm ar izturību pret stiepšanos Rm pēc termiskās apstrādes, kas pārsniedz 660 MPa CP un DP tērauda. Pašlaik šāds produkts netiek ražots Polijas un starptautiskajā tirgū. Projekta galvenā mērķa sasniegšana ir cieši saistīta ar procesa inovācijām, un tādēļ ir jābūvē demonstrējumu iekārta un jāizstrādā tehnoloģija šo cauruļu ražošanai. Demonstrējumu iekārtas galvenie elementi ir šādi: specializētas iekārtas lokšņu griešanai šaurās joslās, šauras joslas veidojot līniju slotu caurulē, HF augstfrekvences cauruļu metināšanas sistēma, termiskās apstrādes sistēma, kas satur induktīvo apkures sistēmu un dzesēšanas sistēmu, kalibrēšanas rullīšu montāža, peld cauruļu zāģis, lai sagrieztu caurules norādītajā garumā. Izejviela cauruļu ražošanai būs ruļļi no lokšņu metāla (ieskaitot II šķiru) auksti velmēti no daudzfāžu tērauda ar stiprību Rm līdz 1200 MPa, pēc termiskās apstrādes. Pētniecības un izstrādes darbu laikā, kas sadalīti 4 posmos, tiks atrisināti jautājumi, kas saistīti ar augstas stiprības materiālu griešana, to plastmasas apstrāde, metināšana un specializēta termiskā apstrāde. Tiks veiktas fizikālās simulācijas un pētījumi par ievadmateriāla termiskās-plastmasas procesu attīstību, ieskaitot eksperimentālos testus aukstās apstrādes un termiskās apstrādes parametru izstrādei. Projekts paredz pāreju no TRL II uz IX. Tiek pieņemts, ka pēc projekta rezultātu īstenošanas Pieteikuma iesniedzējs galu galā nodrošinās aptuvenu rezultātu. 7200 tonnas cauruļu gadā. (Latvian)
29 November 2022
0 references
Number_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Scopul ajutorului public: Articolul 25 din Regulamentul (CE) nr. 651/2014 din 17 iunie 2014 de declarare a anumitor categorii de ajutoare compatibile cu piața internă în aplicarea articolelor 107 și 108 din tratat Asta e tot. UE L 187/1 din 26.06.2014).Proiectul se referă la dezvoltarea unei inovații de produs sub formă de țevi de cusătură de 20-60 mm și a unei grosimi a peretelui de 1 și 2 mm cu o rezistență la întinderea Rm după un tratament termic mai mare de 660 MPa CP și oțel DP. În prezent, un astfel de produs nu este fabricat pe piața poloneză și internațională. Realizarea obiectivului principal al proiectului este strâns legată de inovarea proceselor și necesită construirea unei instalații demonstrative și dezvoltarea tehnologiei pentru producerea acestor țevi. Principalele elemente ale instalației demonstrative sunt: echipamente specializate pentru tăierea foii largi în benzi înguste, bandă îngustă formând linie în țeava fantă, sistem de sudare a țevilor de înaltă frecvență HF, sistem de tratare termică, care conține sistem de încălzire inductiv și sistem de răcire, asamblare role de calibrare, ferăstrău cu țeavă zburătoare pentru a tăia țevile la lungimi specificate. Materiile prime pentru producția de țevi vor fi rulouri din tablă (inclusiv clasa II) laminate la rece din oțeluri multifazice cu o rezistență de Rm de până la 1200 MPa, după tratament termic. În timpul lucrărilor de cercetare și dezvoltare, împărțite în 4 etape, vor fi rezolvate problemele legate de tăierea materialelor de înaltă rezistență, prelucrarea materialelor plastice, sudarea și tratamentul termic specializat. Se vor efectua simulări fizice și studii privind dezvoltarea proceselor termoplastice ale materialului de intrare, inclusiv teste experimentale pentru dezvoltarea parametrilor de prelucrare la rece și tratament termic. Proiectul presupune o tranziție de la II la IX TRL. Se presupune că, după punerea în aplicare a rezultatelor proiectului, solicitantul va livra în cele din urmă aprox. 7200 tone de țevi/an. (Romanian)
29 November 2022
0 references
Number_reference_aid_programa: SA.41471(2015/X) Objetivo de la ayuda pública: Artículo 25 del Reglamento (CE) n.º 651/2014, de 17 de junio de 2014, por el que se declaran determinadas categorías de ayudas compatibles con el mercado interior en la aplicación de los artículos 107 y 108 del Tratado Eso es todo. EU L 187/1 de 26.06.2014).El proyecto se refiere al desarrollo de una innovación de producto en forma de tubos de costura de 20-60 mm y un espesor de pared de 1 y 2 mm con una resistencia al estiramiento Rm después de un tratamiento térmico superior a 660 MPa CP y acero DP. Actualmente, tal producto no se fabrica en el mercado polaco e internacional. El logro del objetivo principal del proyecto está estrechamente vinculado a la innovación de procesos y requiere la construcción de una instalación de demostración y el desarrollo de tecnología para la producción de estas tuberías. Los elementos principales de la instalación de demostración serán: equipo especializado para cortar láminas anchas en bandas estrechas, línea de formación de banda estrecha en tubería de ranura, sistema de soldadura de tubería de alta frecuencia HF, sistema de tratamiento térmico, que contiene sistema de calefacción inductiva y sistema de refrigeración, ensamblaje de rodillos de calibración, sierra de tubería voladora para cortar tuberías a longitudes especificadas. La materia prima para la producción de tuberías será bobinas de chapa metálica (incluido el grado II) laminadas en frío de aceros multifásicos con una resistencia de Rm de hasta 1200 MPa, después del tratamiento térmico. Durante los trabajos de I+D, divididos en 4 etapas, se resolverán cuestiones relacionadas con el corte de materiales de alta resistencia, su procesamiento plástico, soldadura y tratamiento térmico especializado. Se llevarán a cabo simulaciones físicas y estudios sobre el desarrollo de procesos térmico-plásticos del material de entrada, incluidas pruebas experimentales para el desarrollo de parámetros de procesamiento en frío y tratamiento térmico. El proyecto supone una transición de II a IX TRL. Se supone que después de la implementación de los resultados del proyecto, el solicitante finalmente entregará aprox. 7200 toneladas de tuberías/año. (Spanish)
29 November 2022
0 references
Number_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Účel verejnej pomoci: Článok 25 nariadenia (ES) č. 651/2014 zo 17. júna 2014 o vyhlásení určitých kategórií pomoci za zlučiteľné s vnútorným trhom pri uplatňovaní článkov 107 a 108 zmluvy To je všetko. EU L 187/1 z 26. 6. 2014).Projekt sa týka vývoja inovácie výrobkov vo forme švových rúr 20 – 60 – 60 mm a hrúbky steny 1 a 2 mm s odolnosťou voči rozťahovaniu Rm po tepelnom spracovaní vyššou ako 660 MPa CP a DP ocele. V súčasnosti sa takýto výrobok nevyrába na poľskom a medzinárodnom trhu. Dosiahnutie hlavného cieľa projektu je úzko spojené s inováciou procesov a vyžaduje si výstavbu demonštračnej inštalácie a vývoj technológie na výrobu týchto potrubí. Hlavnými prvkami demonštračného zariadenia sú: špecializované zariadenia na rezanie plechu široko do úzkych pásov, úzky pásový tvarovacia linka do štrbinového potrubia, vysokofrekvenčný zvárací systém potrubia, systém tepelného spracovania, obsahujúci indukčný vykurovací systém a chladiaci systém, kalibračná valčeková zostava, lietajúca rúrková píla na rezanie rúr na určené dĺžky. Východiskovou surovinou na výrobu rúr budú zvitky z plechu (vrátane triedy II) valcované za studena z viacfázových ocelí s pevnosťou Rm do 1200 MPa, po tepelnom spracovaní. Počas výskumných a vývojových prác, rozdelených do štyroch etáp, sa vyriešia otázky týkajúce sa rezania vysokopevných materiálov, ich spracovania plastov, zvárania a špecializovaného tepelného spracovania. Vykonajú sa fyzikálne simulácie a štúdie vývoja tepelne-plastových procesov vstupného materiálu vrátane experimentálnych testov na vývoj parametrov spracovania za studena a tepelného spracovania. Projekt predpokladá prechod z II na IX TRL. Predpokladá sa, že po realizácii výsledkov projektu žiadateľ v konečnom dôsledku dosiahne približne. 7200 ton potrubí/rok. (Slovak)
29 November 2022
0 references
Number_reference_aid_ohjelma: SA.41471(2015/X) Julkisen tuen tarkoitus: Tiettyjen tukimuotojen toteamisesta sisämarkkinoille soveltuviksi perussopimuksen 107 ja 108 artiklan mukaisesti 17 päivänä kesäkuuta 2014 annetun asetuksen (EY) N:o 651/2014 25 artikla Se on siinä. EU L 187/1, 26.06.2014). Hanke koskee tuoteinnovaation kehittämistä 20–60 mm saumaputkina ja 1 ja 2 mm:n seinämänpaksuutena, joka kestää Rm: n venytystä lämpökäsittelyn jälkeen yli 660 MPa CP: n ja DP-teräksen. Tällä hetkellä tällaista tuotetta ei valmisteta Puolan ja kansainvälisillä markkinoilla. Hankkeen päätavoitteen saavuttaminen liittyy läheisesti prosessi-innovointiin ja edellyttää demonstrointilaitteiston rakentamista ja teknologian kehittämistä näiden putkien tuotantoa varten. Demonstrointilaitteiston pääosat ovat seuraavat: erikoistuneet laitteet levyn leikkaamiseen kapeiksi nauhaksi, kapea kaistanmuodostus linja rakoputkeen, HF-suurtaajuusputkihitsausjärjestelmä, lämpökäsittelyjärjestelmä, joka sisältää induktiivisen lämmitysjärjestelmän ja jäähdytysjärjestelmän, kalibrointirullakokoonpanon, lentävän putken sahaamalla putket määrättyihin pituuksiin. Putkien tuotantoon tarkoitetut raaka-aineet ovat kylmävalssattuja levylevyjä (mukaan lukien II-luokan) kylmävalssatut monivaiheteräkset, joiden lujuus Rm on enintään 1200 MPa lämpökäsittelyn jälkeen. Neljän vaiheen T & K-töiden aikana ratkaistaan korkean lujuuden materiaalien leikkaamiseen, muovien käsittelyyn, hitsaukseen ja erikoistuneeseen lämpökäsittelyyn liittyvät kysymykset. Syöttömateriaalin lämpö-muoviprosessien kehittämistä koskevia fyysisiä simulaatioita ja tutkimuksia suoritetaan, mukaan lukien kokeelliset testit kylmäkäsittelyn ja lämpökäsittelyn parametrien kehittämiseksi. Hankkeessa oletetaan, että siirrytään II:sta IX TRL:ään. Oletetaan, että hankkeen tulosten toteuttamisen jälkeen hakija toimittaa lopulta noin. 7200 tonnia putkia vuodessa. (Finnish)
29 November 2022
0 references
Number_reference_aid_programa: SA.41471(2015/X) Objetivo de la ayuda pública: Artículo 25 del Reglamento (CE) n.º 651/2014, de 17 de junio de 2014, por el que se declaran determinadas categorías de ayudas compatibles con el mercado interior en la aplicación de los artículos 107 y 108 del Tratado Eso es todo. EU L 187/1 de 26.06.2014).El proyecto se refiere al desarrollo de una innovación de producto en forma de tubos de costura de 20-60 mm y un espesor de pared de 1 y 2 mm con una resistencia al estiramiento Rm después de un tratamiento térmico superior a 660 MPa CP y acero DP. Actualmente, tal producto no se fabrica en el mercado polaco e internacional. El logro del objetivo principal del proyecto está estrechamente vinculado a la innovación de procesos y requiere la construcción de una instalación de demostración y el desarrollo de tecnología para la producción de estas tuberías. Los elementos principales de la instalación de demostración serán: equipo especializado para cortar láminas anchas en bandas estrechas, línea de formación de banda estrecha en tubería de ranura, sistema de soldadura de tubería de alta frecuencia HF, sistema de tratamiento térmico, que contiene sistema de calefacción inductiva y sistema de refrigeración, ensamblaje de rodillos de calibración, sierra de tubería voladora para cortar tuberías a longitudes especificadas. La materia prima para la producción de tuberías será bobinas de chapa metálica (incluido el grado II) laminadas en frío de aceros multifásicos con una resistencia de Rm de hasta 1200 MPa, después del tratamiento térmico. Durante los trabajos de I+D, divididos en 4 etapas, se resolverán cuestiones relacionadas con el corte de materiales de alta resistencia, su procesamiento plástico, soldadura y tratamiento térmico especializado. Se llevarán a cabo simulaciones físicas y estudios sobre el desarrollo de procesos térmico-plásticos del material de entrada, incluidas pruebas experimentales para el desarrollo de parámetros de procesamiento en frío y tratamiento térmico. El proyecto supone una transición de II a IX TRL. Se supone que después de la implementación de los resultados del proyecto, el solicitante finalmente entregará aprox. 7200 toneladas de tuberías/año. (Spanish)
29 November 2022
0 references
Number_reference_aid_programme: SA.41471(2015/X) Účel veřejné podpory: Článek 25 nařízení (ES) č. 651/2014 ze dne 17. června 2014, kterým se v souladu s články 107 a 108 Smlouvy prohlašují určité kategorie podpory za slučitelné s vnitřním trhem To je všechno. EU L 187/1 ze dne 26.06.2014).Projekt se týká vývoje inovace výrobku ve formě 20–60 mm švových trubek a tloušťky stěny 1 a 2 mm s odolností proti protahování Rm po tepelném zpracování vyšším než 660 MPa CP a DP oceli. V současné době se takový výrobek nevyrábí na polském a mezinárodním trhu. Dosažení hlavního cíle projektu je úzce spjato s inovacemi procesů a vyžaduje výstavbu demonstračního zařízení a vývoj technologie pro výrobu těchto trubek. Hlavními prvky předváděcího zařízení musí být: specializované zařízení pro řezání plechů široké do úzkých pásů, úzký pás tvářecí linka do drážkové trubky, HF vysokofrekvenční svařovací systém, systém tepelného zpracování, obsahující indukční topný systém a chladicí systém, kalibrační sestava válečku, létající trubková pila pro řezání trubek na stanovené délky. Vstupní surovinou pro výrobu trubek budou svitky z plechu (včetně stupně II) válcované za studena z vícefázových ocelí s pevností Rm až 1200 MPa, po tepelném zpracování. Během výzkumných a vývojových prací, rozdělených do 4 etap, budou řešeny otázky týkající se řezání vysoce pevných materiálů, jejich zpracování plastů, svařování a specializovaného tepelného zpracování. Budou provedeny fyzikální simulace a studie vývoje tepelně-plastických procesů vstupního materiálu, včetně experimentálních zkoušek pro vývoj parametrů zpracování za studena a tepelného zpracování. Projekt předpokládá přechod z II na IX TRL. Předpokládá se, že po realizaci výsledků projektu žadatel v konečném důsledku dodá cca. 7200 tun trubek za rok. (Czech)
29 November 2022
0 references
Number_reference_aid_πρόγραμμα: SA.41471(2015/X) Σκοπός της κρατικής ενίσχυσης: Άρθρο 25 του κανονισμού (ΕΚ) αριθ. 651/2014, της 17ης Ιουνίου 2014, για την κήρυξη ορισμένων κατηγοριών ενισχύσεων ως συμβατών με την εσωτερική αγορά κατ’ εφαρμογή των άρθρων 107 και 108 της Συνθήκης Αυτό είναι όλο. ΕΕ L 187/1 της 26.06.2014).Το έργο αφορά την ανάπτυξη μιας καινοτομίας προϊόντων με τη μορφή σωλήνων ραφών 20-60 mm και πάχους τοιχώματος 1 και 2 mm με αντοχή στο τέντωμα Rm μετά από θερμική επεξεργασία άνω των 660 MPa CP και χάλυβα DP. Επί του παρόντος, ένα τέτοιο προϊόν δεν κατασκευάζεται στην πολωνική και διεθνή αγορά. Η επίτευξη του κύριου στόχου του έργου συνδέεται στενά με την καινοτομία της διαδικασίας και απαιτεί την κατασκευή μιας εγκατάστασης επίδειξης και την ανάπτυξη τεχνολογίας για την παραγωγή αυτών των σωλήνων. Τα κύρια στοιχεία της εγκατάστασης επίδειξης είναι: εξειδικευμένος εξοπλισμός για την κοπή του φύλλου ευρέως στις στενές ζώνες, στενή ζώνη που διαμορφώνει τη γραμμή στο σωλήνα αυλακώσεων, σύστημα συγκόλλησης σωλήνων υψηλής συχνότητας, σύστημα θερμικής επεξεργασίας, που περιέχει επαγωγικό σύστημα θέρμανσης και σύστημα ψύξης, συνέλευση κυλίνδρων βαθμονόμησης, ιπτάμενο πριόνι σωλήνων για να κόψει τους σωλήνες στα διευκρινισμένα μήκη. Η πρώτη ύλη για την παραγωγή σωλήνων θα είναι πηνία από λαμαρίνα (συμπεριλαμβανομένου του βαθμού ΙΙ) ψυχρής έλασης από πολυφασικούς χάλυβες με αντοχή Rm έως 1200 MPa, μετά από θερμική επεξεργασία. Κατά τη διάρκεια των εργασιών Ε & Α, που χωρίζονται σε 4 στάδια, θα επιλυθούν θέματα που σχετίζονται με την κοπή υλικών υψηλής αντοχής, την πλαστική επεξεργασία, τη συγκόλληση και την εξειδικευμένη θερμική επεξεργασία τους. Θα διεξαχθούν φυσικές προσομοιώσεις και μελέτες για την ανάπτυξη θερμοπλαστικών διεργασιών του υλικού εισροής, συμπεριλαμβανομένων πειραματικών δοκιμών για την ανάπτυξη παραμέτρων ψυχρής επεξεργασίας και θερμικής επεξεργασίας. Το έργο προϋποθέτει τη μετάβαση από το II στο IX TRL. Θεωρείται ότι μετά την υλοποίηση των αποτελεσμάτων του έργου, ο αιτών θα παραδώσει τελικά περίπου. 7200 τόνοι σωλήνων/έτος. (Greek)
29 November 2022
0 references
Number_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Účel verejnej pomoci: Článok 25 nariadenia (ES) č. 651/2014 zo 17. júna 2014 o vyhlásení určitých kategórií pomoci za zlučiteľné s vnútorným trhom pri uplatňovaní článkov 107 a 108 zmluvy To je všetko. EU L 187/1 z 26. 6. 2014).Projekt sa týka vývoja inovácie výrobkov vo forme švových rúr 20 – 60 – 60 mm a hrúbky steny 1 a 2 mm s odolnosťou voči rozťahovaniu Rm po tepelnom spracovaní vyššou ako 660 MPa CP a DP ocele. V súčasnosti sa takýto výrobok nevyrába na poľskom a medzinárodnom trhu. Dosiahnutie hlavného cieľa projektu je úzko spojené s inováciou procesov a vyžaduje si výstavbu demonštračnej inštalácie a vývoj technológie na výrobu týchto potrubí. Hlavnými prvkami demonštračného zariadenia sú: špecializované zariadenia na rezanie plechu široko do úzkych pásov, úzky pásový tvarovacia linka do štrbinového potrubia, vysokofrekvenčný zvárací systém potrubia, systém tepelného spracovania, obsahujúci indukčný vykurovací systém a chladiaci systém, kalibračná valčeková zostava, lietajúca rúrková píla na rezanie rúr na určené dĺžky. Východiskovou surovinou na výrobu rúr budú zvitky z plechu (vrátane triedy II) valcované za studena z viacfázových ocelí s pevnosťou Rm do 1200 MPa, po tepelnom spracovaní. Počas výskumných a vývojových prác, rozdelených do štyroch etáp, sa vyriešia otázky týkajúce sa rezania vysokopevných materiálov, ich spracovania plastov, zvárania a špecializovaného tepelného spracovania. Vykonajú sa fyzikálne simulácie a štúdie vývoja tepelne-plastových procesov vstupného materiálu vrátane experimentálnych testov na vývoj parametrov spracovania za studena a tepelného spracovania. Projekt predpokladá prechod z II na IX TRL. Predpokladá sa, že po realizácii výsledkov projektu žiadateľ v konečnom dôsledku dosiahne približne. 7200 ton potrubí/rok. (Slovak)
29 November 2022
0 references
Number_reference_aid_programma: SA.41471(2015/X) Finalità degli aiuti pubblici: Articolo 25 del regolamento (CE) n. 651/2014, del 17 giugno 2014, che dichiara talune categorie di aiuti compatibili con il mercato interno nell'applicazione degli articoli 107 e 108 del trattato È tutto qui. EU L 187/1 del 26.06.2014).Il progetto riguarda lo sviluppo di un'innovazione di prodotto sotto forma di tubi di cucitura 20-60 mm e uno spessore della parete di 1 e 2 mm con una resistenza allo stretching Rm dopo il trattamento termico superiore a 660 MPa CP e acciaio DP. Attualmente, tale prodotto non è fabbricato sul mercato polacco e internazionale. Il raggiungimento dell'obiettivo principale del progetto è strettamente legato all'innovazione di processo e richiede la costruzione di un impianto dimostrativo e lo sviluppo di tecnologie per la produzione di questi tubi. Gli elementi principali dell'impianto di dimostrazione sono: attrezzatura specializzata per il taglio dello strato largo in bande strette, linea di formatura a banda stretta nel tubo della scanalatura, sistema di saldatura del tubo ad alta frequenza HF, sistema di trattamento termico, contenente sistema di riscaldamento induttivo e sistema di raffreddamento, assemblaggio del rullo di calibrazione, sega di tubo volante per tagliare tubi a lunghezze specificate. Le materie prime per la produzione di tubi saranno le bobine di lamiera (compreso il grado II) laminate a freddo di acciai multifase con una resistenza di Rm fino a 1200 MPa, dopo il trattamento termico. Durante i lavori di R & S, suddivisi in 4 fasi, verranno risolti i problemi relativi al taglio di materiali ad alta resistenza, alla loro lavorazione plastica, alla saldatura e al trattamento termico specializzato. Verranno effettuate simulazioni fisiche e studi sullo sviluppo di processi termoplastici del materiale di ingresso, compresi test sperimentali per lo sviluppo di parametri di lavorazione a freddo e trattamento termico. Il progetto prevede una transizione da II a IX TRL. Si presume che dopo l'attuazione dei risultati del progetto, il richiedente alla fine consegnerà ca. 7200 tonnellate di tubi/anno. (Italian)
29 November 2022
0 references
Number_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Namen državne pomoči: Člen 25 Uredbe (ES) št. 651/2014 z dne 17. junija 2014 o razglasitvi nekaterih vrst pomoči za združljive z notranjim trgom pri uporabi členov 107 in 108 Pogodbe To je vse. EU L 187/1 z dne 26.06.2014).Projekt se nanaša na razvoj inovacije izdelka v obliki šivov 20–60 mm in debeline stene 1 in 2 mm z odpornostjo proti raztezanju Rm po toplotni obdelavi nad 660 MPa CP in DP jekla. Trenutno se tak izdelek ne proizvaja na poljskem in mednarodnem trgu. Doseganje glavnega cilja projekta je tesno povezano s procesnimi inovacijami in zahteva gradnjo predstavitvene instalacije ter razvoj tehnologije za proizvodnjo teh cevi. Glavni elementi predstavitvene naprave so: specializirana oprema za rezanje pločevine široko v ozke pasove, ozek trak, ki tvori linijo v režo cevi, HF visokofrekvenčni sistem za varjenje cevi, sistem za toplotno obdelavo, ki vsebuje induktivni sistem ogrevanja in hladilni sistem, kalibracijski valjčni sklop, leteča žaga za rezanje cevi na določene dolžine. Surovina za proizvodnjo cevi bodo kolobarji iz pločevine (vključno z razredom II), hladno valjani iz večfaznih jekel z močjo Rm do 1200 MPa, po toplotni obdelavi. Med raziskovalnimi in razvojnimi deli, razdeljenimi na 4 stopnje, bodo rešena vprašanja, povezana z rezanjem materialov visoke trdnosti, njihovo obdelavo plastike, varjenjem in specializirano toplotno obdelavo. Izvedene bodo fizikalne simulacije in študije o razvoju termoplastičnih procesov vhodnega materiala, vključno s eksperimentalnimi preskusi za razvoj parametrov obdelave hladu in toplotne obdelave. Projekt predvideva prehod z II na IX TRL. Predpostavlja se, da bo prijavitelj po izvedbi rezultatov projekta na koncu predložil pribl. 7200 ton cevi/leto. (Slovenian)
29 November 2022
0 references
Number_reference_aid_programme: SA.41471(2015/X) Svrha državne potpore: Članak 25. Uredbe (EZ) br. 651/2014 od 17. lipnja 2014. o ocjenjivanju određenih kategorija potpora spojivima s unutarnjim tržištem u primjeni članaka 107. i 108. Ugovora To je sve. EU L 187/1 od 26.06.2014. Projekt se odnosi na razvoj inovacije proizvoda u obliku cijevi šava 20 – 60 mm i debljine stijenke od 1 i 2 mm s otpornošću na istezanje Rm nakon toplinske obrade veće od 660 MPa CP i DP čelika. Trenutno se takav proizvod ne proizvodi na poljskom i međunarodnom tržištu. Postizanje glavnog cilja projekta usko je povezano s inovacijama procesa i zahtijeva izgradnju demonstracijske instalacije i razvoj tehnologije za proizvodnju tih cijevi. Glavni elementi demonstracijskog postrojenja su: specijalizirana oprema za rezanje lima široka u uske trake, uski bend formiranje linija u utor cijevi, HF visokofrekventni sustav za zavarivanje cijevi, sustav toplinske obrade, koji sadrži induktivni sustav grijanja i sustav hlađenja, kalibracijski valjak sklop, leteća cijev pila za rezanje cijevi na određene duljine. Sirovina za proizvodnju cijevi bit će koluti od lima (uključujući stupanj II) hladno valjani od višefaznih čelika snage Rm do 1200 MPa, nakon toplinske obrade. Tijekom R & D radova, podijeljenih u 4 faze, riješit će se pitanja vezana uz rezanje materijala visoke čvrstoće, njihovu plastičnu obradu, zavarivanje i specijaliziranu toplinsku obradu. Provest će se fizikalne simulacije i studije o razvoju termoplastičkih procesa ulaznog materijala, uključujući eksperimentalna ispitivanja za razvoj parametara hladne obrade i toplinske obrade. Projekt pretpostavlja prijelaz s II na IX TRL. Pretpostavlja se da će nakon provedbe rezultata projekta podnositelj zahtjeva u konačnici isporučiti cca. 7200 tona cijevi godišnje. (Croatian)
29 November 2022
0 references
Number_reference_aid_programm: SA.41471(2015/X) Skop ta’ għajnuna pubblika: L-Artikolu 25 tar-Regolament (KE) Nru 651/2014 tas-17 ta’ Ġunju 2014 li jiddikjara ċerti kategoriji ta’ għajnuna bħala kompatibbli mas-suq intern skont l-Artikoli 107 u 108 tat-Trattat Li huwa. EU L 187/1 tas-26.06.2014).Il-proġett jikkonċerna l-iżvilupp ta’ innovazzjoni tal-prodott fil-forma ta’ pajpijiet tal-ħjata ta’ 20–60 mm u ħxuna tal-ħajt ta’ 1 u 2 mm b’reżistenza għall-ġbid Rm wara trattament bis-sħana ogħla minn 660 MPa CP u azzar DP. Bħalissa, prodott bħal dan mhuwiex manifatturat fis-suq Pollakk u internazzjonali. Il-kisba tal-objettiv ewlieni tal-proġett hija marbuta mill-qrib mal-innovazzjoni fil-proċess u teħtieġ il-kostruzzjoni ta’ installazzjoni ta’ dimostrazzjoni u l-iżvilupp ta’ teknoloġija għall-produzzjoni ta’ dawn il-pajpijiet. L-elementi ewlenin tal-installazzjoni ta’ dimostrazzjoni għandhom ikunu: tagħmir speċjalizzat għall-qtugħ ta ‘folja wiesgħa fi strixxi dojoq, medda dejqa li tifforma linja f’pajp ta’ slot, sistema ta ‘iwweldjar ta’ pajpijiet ta ‘frekwenza għolja HF, sistema ta’ trattament tas-sħana, li fiha sistema ta ‘tisħin induttiva u sistema ta’ tkessiħ, assemblaġġ tar-romblu tal-kalibrazzjoni, serrieq tal-pajp li jaqta ‘pajpijiet għal tulijiet speċifikati. Il-materja prima għall-produzzjoni tal-pajpijiet se tkun kojls tal-folja tal-metall (inkluż il-grad II) illaminati bil-kesħa ta’ azzar multifażi b’saħħa ta’ Rm sa 1200 MPa, wara t-trattament bis-sħana. Matul ix-xogħlijiet ta ‘R & D, maqsuma f’4 stadji, kwistjonijiet relatati mal-qtugħ ta’ materjali ta ‘saħħa għolja, l-ipproċessar tal-plastik tagħhom, l-iwweldjar u t-trattament tas-sħana speċjalizzat se jiġu solvuti. Se jitwettqu simulazzjonijiet fiżiċi u studji dwar l-iżvilupp ta’ proċessi termali-plastika tal-materjal ta’ input, inklużi testijiet sperimentali għall-iżvilupp ta’ parametri tal-ipproċessar kiesaħ u t-trattament bis-sħana. Il-proġett jassumi tranżizzjoni minn II għal IX TRL. Huwa preżunt li wara l-implimentazzjoni tar-riżultati tal-proġett, l-Applikant fl-aħħar mill-aħħar se jagħti madwaru. 7200 tunnellata ta’ pajpijiet fis-sena. (Maltese)
29 November 2022
0 references
Number_reference_aid_programme: SA.41471(2015/X) Viešosios pagalbos paskirtis: 2014 m. birželio 17 d. Reglamento (EB) Nr. 651/2014, kuriuo tam tikrų kategorijų pagalba skelbiama suderinama su vidaus rinka taikant Sutarties 107 ir 108 straipsnius, 25 straipsnis Štai ir viskas. ES L 187/1, 2014 m. birželio 26 d. Projektas susijęs su produkto naujovių – 20–60 mm siūlių vamzdžių ir 1 ir 2 mm sienelių storio – kūrimu, kurio atsparumas tempimui Rm po terminio apdorojimo didesnis nei 660 MPa CP ir DP plieno. Šiuo metu toks produktas nėra gaminamas Lenkijos ir tarptautinėje rinkoje. Pagrindinio projekto tikslo pasiekimas yra glaudžiai susijęs su procesų naujovėmis ir reikalauja demonstracinio įrenginio statybos bei šių vamzdžių gamybos technologijų plėtros. Pagrindiniai parodomojo įrenginio elementai: specializuota įranga, skirta pjaustyti lapą siauromis juostomis, siauros juostos formavimo linija į lizdo vamzdį, HF aukšto dažnio vamzdžių suvirinimo sistema, terminio apdorojimo sistema, kurioje yra indukcinė šildymo sistema ir aušinimo sistema, kalibravimo ritinėlio surinkimas, plaukiojančio vamzdžio pjūklas, skirtas vamzdžiams pjaustyti iki nurodytų ilgių. Vamzdžių gamybos žaliava bus iš lakštinio metalo (įskaitant II klasę) šalto valcavimo iš daugiafazio plieno, kurio stiprumas Rm iki 1200 MPa, po terminio apdorojimo. Per MTTP darbus, suskirstytus į 4 etapus, bus išspręsti klausimai, susiję su didelio stiprumo medžiagų pjaustymu, plastiko apdorojimu, suvirinimu ir specializuotu terminiu apdorojimu. Bus atliekamas fizinis modeliavimas ir žaliavų terminio plastiko procesų kūrimo tyrimai, įskaitant eksperimentinius bandymus šaltojo apdorojimo ir terminio apdorojimo parametrų kūrimui. Projektas numato perėjimą nuo II prie IX TRL. Daroma prielaida, kad įgyvendinus projekto rezultatus pareiškėjas galiausiai pasieks maždaug. 7200 tonų vamzdžių per metus. (Lithuanian)
29 November 2022
0 references
Number_reference_aid_programma: SA.41471(2015/X) Publiskā atbalsta mērķis: 25. pants 2014. gada 17. jūnija Regulā (EK) Nr. 651/2014, ar ko noteiktas atbalsta kategorijas atzīst par saderīgām ar iekšējo tirgu, piemērojot Līguma 107. un 108. pantu Tas ir viss. EU L 187/1, 26.06.2014). Projekts attiecas uz produkta inovācijas attīstību 20–60 mm šuvju cauruļu veidā un ar sieniņu biezumu 1 un 2 mm ar izturību pret stiepšanos Rm pēc termiskās apstrādes, kas pārsniedz 660 MPa CP un DP tērauda. Pašlaik šāds produkts netiek ražots Polijas un starptautiskajā tirgū. Projekta galvenā mērķa sasniegšana ir cieši saistīta ar procesa inovācijām, un tādēļ ir jābūvē demonstrējumu iekārta un jāizstrādā tehnoloģija šo cauruļu ražošanai. Demonstrējumu iekārtas galvenie elementi ir šādi: specializētas iekārtas lokšņu griešanai šaurās joslās, šauras joslas veidojot līniju slotu caurulē, HF augstfrekvences cauruļu metināšanas sistēma, termiskās apstrādes sistēma, kas satur induktīvo apkures sistēmu un dzesēšanas sistēmu, kalibrēšanas rullīšu montāža, peld cauruļu zāģis, lai sagrieztu caurules norādītajā garumā. Izejviela cauruļu ražošanai būs ruļļi no lokšņu metāla (ieskaitot II šķiru) auksti velmēti no daudzfāžu tērauda ar stiprību Rm līdz 1200 MPa, pēc termiskās apstrādes. Pētniecības un izstrādes darbu laikā, kas sadalīti 4 posmos, tiks atrisināti jautājumi, kas saistīti ar augstas stiprības materiālu griešana, to plastmasas apstrāde, metināšana un specializēta termiskā apstrāde. Tiks veiktas fizikālās simulācijas un pētījumi par ievadmateriāla termiskās-plastmasas procesu attīstību, ieskaitot eksperimentālos testus aukstās apstrādes un termiskās apstrādes parametru izstrādei. Projekts paredz pāreju no TRL II uz IX. Tiek pieņemts, ka pēc projekta rezultātu īstenošanas Pieteikuma iesniedzējs galu galā nodrošinās aptuvenu rezultātu. 7200 tonnas cauruļu gadā. (Latvian)
29 November 2022
0 references
Uimhir_reference_aid_clár: SA.41471(2015/X) Cuspóir na cabhrach poiblí: Airteagal 25 de Rialachán (CE) Uimh. 651/2014 an 17 Meitheamh 2014 ina ndearbhaítear go bhfuil catagóirí áirithe cabhrach comhoiriúnach leis an margadh inmheánach i gcur i bhfeidhm Airteagail 107 agus 108 den Chonradh Sin é. AE L 187/1 an 26.06.2014). Baineann an tionscadal le forbairt nuálaíocht táirge i bhfoirm píopaí seam 20-60 mm agus tiús balla de 1 agus 2 mm le friotaíocht a shíneadh Rm tar éis cóireála teasa níos airde ná 660 MPa CP agus DP cruach. Faoi láthair, ní dhéantar táirge den sórt sin a mhonarú ar mhargadh na Polainne agus ar an margadh idirnáisiúnta. Tá dlúthbhaint ag baint le príomhchuspóir an tionscadail a bhaint amach le nuálaíocht phróisis agus ní mór suiteáil taispeántais a thógáil agus teicneolaíocht a fhorbairt chun na píopaí sin a tháirgeadh. Is iad seo a leanas príomhghnéithe na suiteála taispeána: trealamh speisialaithe do ghearradh bileog leathan i bannaí caol, banna caol dteacht líne isteach píopa sliotán, HF ard-minicíocht córas táthú píopa, córas cóireála teasa, ina bhfuil córas teasa ionduchtach agus córas fuaraithe, cóimeáil sorcóir calabrú, chonaic píopa ag eitilt chun píopaí a ghearradh faid sonraithe. Is é an bunábhar chun píopaí a tháirgeadh cornaí miotail leatháin (lena n-áirítear grád II) fuar-rollta steels multiphase le neart Rm suas go dtí 1200 MPa, tar éis cóireála teasa. Le linn na n-oibreacha T & F, roinnte ina 4 chéim, beidh saincheisteanna a bhaineann le gearradh ábhair neart ard, a phróiseáil plaisteach, táthú agus cóireáil teasa speisialaithe a réiteach. Déanfar ionsamhlúcháin fhisiceacha agus staidéir ar fhorbairt phróisis phlaistigh theirmigh an ábhair ionchuir, lena n-áirítear tástálacha turgnamhacha chun paraiméadair fuarphróiseáil agus teaschóireáil a fhorbairt. Glacann an tionscadal leis an aistriú ó II go IX TRL. Glactar leis, tar éis torthaí an tionscadail a chur chun feidhme, go dtabharfaidh an tIarratasóir thart ar deireadh thiar. 7200 tonna de phíopaí in aghaidh na bliana. (Irish)
29 November 2022
0 references
Number_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Scopul ajutorului public: Articolul 25 din Regulamentul (CE) nr. 651/2014 din 17 iunie 2014 de declarare a anumitor categorii de ajutoare compatibile cu piața internă în aplicarea articolelor 107 și 108 din tratat Asta e tot. UE L 187/1 din 26.06.2014).Proiectul se referă la dezvoltarea unei inovații de produs sub formă de țevi de cusătură de 20-60 mm și a unei grosimi a peretelui de 1 și 2 mm cu o rezistență la întinderea Rm după un tratament termic mai mare de 660 MPa CP și oțel DP. În prezent, un astfel de produs nu este fabricat pe piața poloneză și internațională. Realizarea obiectivului principal al proiectului este strâns legată de inovarea proceselor și necesită construirea unei instalații demonstrative și dezvoltarea tehnologiei pentru producerea acestor țevi. Principalele elemente ale instalației demonstrative sunt: echipamente specializate pentru tăierea foii largi în benzi înguste, bandă îngustă formând linie în țeava fantă, sistem de sudare a țevilor de înaltă frecvență HF, sistem de tratare termică, care conține sistem de încălzire inductiv și sistem de răcire, asamblare role de calibrare, ferăstrău cu țeavă zburătoare pentru a tăia țevile la lungimi specificate. Materiile prime pentru producția de țevi vor fi rulouri din tablă (inclusiv clasa II) laminate la rece din oțeluri multifazice cu o rezistență de Rm de până la 1200 MPa, după tratament termic. În timpul lucrărilor de cercetare și dezvoltare, împărțite în 4 etape, vor fi rezolvate problemele legate de tăierea materialelor de înaltă rezistență, prelucrarea materialelor plastice, sudarea și tratamentul termic specializat. Se vor efectua simulări fizice și studii privind dezvoltarea proceselor termoplastice ale materialului de intrare, inclusiv teste experimentale pentru dezvoltarea parametrilor de prelucrare la rece și tratament termic. Proiectul presupune o tranziție de la II la IX TRL. Se presupune că, după punerea în aplicare a rezultatelor proiectului, solicitantul va livra în cele din urmă aprox. 7200 tone de țevi/an. (Romanian)
29 November 2022
0 references
Number_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Syfte med offentligt stöd: Artikel 25 i förordning (EG) nr 651/2014 av den 17 juni 2014 genom vilken vissa kategorier av stöd förklaras förenliga med den inre marknaden vid tillämpningen av artiklarna 107 och 108 i fördraget Det är allt. EU L 187/1 av den 26 juni 2014). Projektet avser utveckling av en produktinnovation i form av 20–60 mm sömsrör och en väggtjocklek på 1 och 2 mm med en motståndskraft mot sträckning av Rm efter värmebehandling som är högre än 660 MPa CP och DP-stål. För närvarande tillverkas inte en sådan produkt på den polska och internationella marknaden. Uppnåendet av projektets huvudmål är nära kopplat till processinnovation och kräver uppförande av en demonstrationsanläggning och utveckling av teknik för produktion av dessa rör. De viktigaste delarna av demonstrationsanläggningen ska vara specialiserad utrustning för att skära ark brett i smala band, smalband bildar linje i slitsrör, HF högfrekvent rörsvetsningssystem, värmebehandlingssystem, innehållande induktiv värmesystem och kylsystem, kalibreringsvalsmontering, flygande rörsåg för att skära rör till specificerade längder. Råmaterialet för tillverkning av rör kommer att vara ringar av plåt (inklusive klass II) kallvalsade av flerfasstål med en hållfasthet på Rm upp till 1200 MPa, efter värmebehandling. Under FoU-arbetet, uppdelat i 4 steg, kommer frågor relaterade till skärning av höghållfasta material, deras plastbearbetning, svetsning och specialiserad värmebehandling att lösas. Fysiska simuleringar och studier av utvecklingen av termiska plastprocesser i insatsmaterialet kommer att genomföras, inklusive experimentella tester för utveckling av parametrar för kallbearbetning och värmebehandling. Projektet förutsätter en övergång från II till IX TRL. Det antas att sökanden efter genomförandet av projektresultaten i slutändan kommer att leverera ca. 7200 ton rör/år. (Swedish)
29 November 2022
0 references
Number_reference_aid_Programm: SA.41471(2015/X) Zweck der öffentlichen Beihilfe: Artikel 25 der Verordnung (EG) Nr. 651/2014 vom 17. Juni 2014 zur Feststellung der Vereinbarkeit bestimmter Gruppen von Beihilfen mit dem Binnenmarkt in Anwendung der Artikel 107 und 108 AEUV Das war’s. EU L 187/1 vom 26.06.2014).Das Projekt betrifft die Entwicklung einer Produktinnovation in Form von 20-60 mm Nahtrohren und einer Wandstärke von 1 und 2 mm mit einer Dehnfestigkeit Rm nach Wärmebehandlung über 660 MPa CP und DP-Stahl. Derzeit wird ein solches Produkt nicht auf dem polnischen und internationalen Markt hergestellt. Die Erreichung des Hauptziels des Projekts ist eng mit der Prozessinnovation verbunden und erfordert den Bau einer Demonstrationsanlage und die Entwicklung von Technologie für die Herstellung dieser Rohre. Die Hauptelemente der Demonstrationsanlage sind: spezielle Ausrüstung zum Schneiden von Blättern breit in schmale Bänder, schmale Bandformlinie in Schlitzrohr, HF Hochfrequenzrohrschweißsystem, Wärmebehandlungssystem, mit induktivem Heizsystem und Kühlsystem, Kalibrierwalzenmontage, fliegende Rohrsäge, um Rohre auf bestimmte Längen zu schneiden. Ausgangsmaterial für die Herstellung von Rohren sind Blechspulen (einschließlich Grade II), die aus mehrphasigen Stählen mit einer Festigkeit von Rm bis zu 1200 MPa nach Wärmebehandlung kaltgewalzt werden. Während der F & E-Arbeiten, unterteilt in 4 Stufen, werden Fragen im Zusammenhang mit dem Schneiden von hochfesten Materialien, deren Kunststoffverarbeitung, Schweißen und spezialisierter Wärmebehandlung gelöst. Es werden physikalische Simulationen und Studien zur Entwicklung von thermoplastischen Prozessen des Eingangsmaterials durchgeführt, einschließlich experimenteller Tests zur Entwicklung von Parametern der Kaltverarbeitung und Wärmebehandlung. Das Projekt geht von einem Übergang von II auf IX TRL aus. Es wird davon ausgegangen, dass der Antragsteller nach der Umsetzung der Projektergebnisse letztlich ca. 7200 Tonnen Rohre/Jahr. (German)
29 November 2022
0 references
Number_reference_aid_programm: SA.41471(2015/X) Riigiabi eesmärk: Euroopa Liidu toimimise lepingu artiklite 107 ja 108 kohaldamise kohta 17. juuni 2014. aasta määruse (EL) nr 651/2014 (millega teatavat liiki abi tunnistatakse siseturuga kokkusobivaks) artikkel 25 See on kõik. EU L 187/1, 26.6.2014).Projekt on seotud tooteinnovatsiooni arendamisega 20–60 mm õmblustorude ning 1 ja 2 mm paksuse seinapaksusega, mille vastupidavus Rm venitamisele on pärast kuumtöötlemist suurem kui 660 MPa CP ja DP teras. Praegu ei toodeta sellist toodet Poola ja rahvusvahelisel turul. Projekti peaeesmärgi saavutamine on tihedalt seotud protsessiinnovatsiooniga ning nõuab näidispaigaldise ehitamist ja nende torude tootmiseks vajaliku tehnoloogia arendamist. Näidisrajatise põhielemendid on järgmised: spetsiaalsed seadmed lehe laia lõikamiseks kitsasteks ribadeks, kitsas riba moodustav joon pesatoruks, HF kõrgsageduslik torukeevitussüsteem, kuumtöötlussüsteem, mis sisaldab induktiivset küttesüsteemi ja jahutussüsteemi, kalibreerimisrullide komplekt, lendav torusaag torude lõikamiseks kindlaksmääratud pikkusega. Torude tootmise lähteaineks on lehtmetallist (sealhulgas II klassi) külmvaltsitud lehtmetallist rullid tugevusega Rm kuni 1200 MPa pärast kuumtöötlemist. R & D tööde käigus, mis jagunevad neljaks etapiks, lahendatakse probleemid, mis on seotud suure tugevusega materjalide lõikamisega, nende plasti töötlemise, keevitamise ja spetsiaalse kuumtöötlemisega. Viiakse läbi füüsikalised simulatsioonid ja uuringud sisendmaterjali termiliste ja plastiliste protsesside arengu kohta, sealhulgas eksperimentaalsed katsed külmtöötlemise ja kuumtöötlemise parameetrite väljatöötamiseks. Projekt eeldab üleminekut II-lt TRL-ile IX. Eeldatakse, et pärast projekti tulemuste rakendamist saavutab taotleja lõpuks tulemuse ligikaudu. 7200 tonni torusid aastas. (Estonian)
29 November 2022
0 references
Number_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Az állami támogatás célja: A Szerződés 107. és 108. cikkének alkalmazásában bizonyos támogatási kategóriáknak a belső piaccal összeegyeztethetőnek nyilvánításáról szóló, 2014. június 17-i 651/2014/EK rendelet 25. cikke Ez az. – Ez az. EU L 187/1, 2014.6.26.).A projekt egy 20–60 mm-es varratcsövek, valamint 1 és 2 mm falvastagságú, 660 MPa CP-nél és DP-acélnál nagyobb hőkezelést követően nyújtott Rm-nek ellenálló falvastagságú termékinnováció kifejlesztésére irányul. Jelenleg egy ilyen terméket nem gyártanak a lengyel és a nemzetközi piacon. A projekt fő céljának elérése szorosan kapcsolódik a folyamatinnovációhoz, és megköveteli egy demonstrációs létesítmény megépítését és a csövek gyártásához szükséges technológia fejlesztését. A bemutató létesítmény fő elemei a következők: speciális berendezések vágás lap széles keskeny sávok, keskeny sáv alkotó vonal réscső, HF nagyfrekvenciás cső hegesztő rendszer, hőkezelő rendszer, amely induktív fűtési rendszer és hűtési rendszer, kalibráló görgős szerelvény, repülő cső fűrész vágására csövek meghatározott hosszúságú. A csövek gyártásához szükséges alapanyagok hőkezelés után hidegen hengerelt, többfázisú acélból készült, legfeljebb 1200 MPa szilárdságú, fémlemezből készült tekercsek (beleértve a II. fokozatot is). A K+F munkák során, 4 szakaszra osztva, megoldjuk a nagy szilárdságú anyagok vágásával, műanyag feldolgozásukkal, hegesztésükkel és speciális hőkezelésükkel kapcsolatos kérdéseket. Fizikai szimulációkat és tanulmányokat végeznek a bemeneti anyag hőműanyag-folyamatainak fejlesztéséről, beleértve a hidegfeldolgozás és a hőkezelés paramétereinek fejlesztésére irányuló kísérleti vizsgálatokat is. A projekt a II-ről a IX. TRL-re való áttérést feltételezi. Feltételezhető, hogy a projekteredmények végrehajtása után a pályázó végül kb. 7200 tonna cső/év. (Hungarian)
29 November 2022
0 references
Nummer_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Formål med offentlig støtte: Artikel 25 i forordning (EF) nr. 651/2014 af 17. juni 2014 om visse former for støttes forenelighed med det indre marked i henhold til traktatens artikel 107 og 108 Det er det. EU L 187/1 af 26.6.2014).Projektet vedrører udvikling af en produktinnovation i form af 20-60 mm sømrør og en vægtykkelse på 1 og 2 mm med en modstand mod at strække Rm efter varmebehandling på mere end 660 MPa CP og DP-stål. I øjeblikket fremstilles et sådant produkt ikke på det polske og internationale marked. Opfyldelsen af projektets hovedmål er tæt forbundet med procesinnovation og kræver opførelse af et demonstrationsanlæg og udvikling af teknologi til produktion af disse rør. De vigtigste elementer i demonstrationsanlægget skal være: specialiseret udstyr til skæring ark bred i smalle bånd, smal bånd danner linje i slot rør, HF højfrekvente rør svejsning system, varmebehandlingssystem, indeholder induktiv varmesystem og kølesystem, kalibrering rulle samling, flyvende rør sav til at skære rør til angivne længder. Råmaterialet til fremstilling af rør vil være ruller af metalplader (herunder klasse II) koldvalsede af flerfaset stål med en styrke på Rm op til 1200 MPa efter varmebehandling. Under F & U-arbejdet, opdelt i 4 faser, vil spørgsmål vedrørende skæring af materialer med høj styrke, deres plastbehandling, svejsning og specialiseret varmebehandling blive løst. Der vil blive gennemført fysiske simuleringer og undersøgelser af udviklingen af termisk-plastiske processer af inputmaterialet, herunder eksperimentelle test for udvikling af parametre for koldbehandling og varmebehandling. Projektet forudsætter en overgang fra II til IX TRL. Det antages, at ansøgeren efter implementeringen af projektresultaterne i sidste ende vil levere ca. 7200 tons rør/år. (Danish)
29 November 2022
0 references
Number_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Scopul ajutorului public: Articolul 25 din Regulamentul (CE) nr. 651/2014 din 17 iunie 2014 de declarare a anumitor categorii de ajutoare compatibile cu piața internă în aplicarea articolelor 107 și 108 din tratat Asta e tot. UE L 187/1 din 26.6.2014).Proiectul se referă la dezvoltarea unei inovații de produs sub formă de țevi cusătură de 20-60 mm și a unei grosimi a peretelui de 1 și 2 mm cu o rezistență la întinderea Rm după un tratament termic mai mare de 660 MPa CP și oțel DP. În prezent, un astfel de produs nu este fabricat pe piața poloneză și internațională. Realizarea obiectivului principal al proiectului este strâns legată de inovarea proceselor și necesită construirea unei instalații demonstrative și dezvoltarea tehnologiei pentru producerea acestor țevi. Principalele elemente ale instalației demonstrative sunt: echipamente specializate pentru tăierea foii largi în benzi înguste, bandă îngustă formând linie în țeava fantă, sistem de sudare a țevilor de înaltă frecvență HF, sistem de tratare termică, care conține sistem de încălzire inductiv și sistem de răcire, asamblare role de calibrare, ferăstrău cu țeavă zburătoare pentru a tăia țevile la lungimi specificate. Materiile prime pentru producția de țevi vor fi rulouri din tablă (inclusiv clasa II) laminate la rece din oțeluri multifazice cu o rezistență de Rm de până la 1200 MPa, după tratament termic. În timpul lucrărilor de cercetare și dezvoltare, împărțite în 4 etape, vor fi rezolvate problemele legate de tăierea materialelor de înaltă rezistență, prelucrarea materialelor plastice, sudarea și tratamentul termic specializat. Se vor efectua simulări fizice și studii privind dezvoltarea proceselor termoplastice ale materialului de intrare, inclusiv teste experimentale pentru dezvoltarea parametrilor de prelucrare la rece și tratament termic. Proiectul presupune o tranziție de la II la IX TRL. Se presupune că, după punerea în aplicare a rezultatelor proiectului, solicitantul va livra în cele din urmă aprox. 7200 tone de țevi/an. (Romanian)
29 November 2022
0 references
Number_reference_aid_programme: SA.41471(2015/X) Účel veřejné podpory: Článek 25 nařízení (ES) č. 651/2014 ze dne 17. června 2014, kterým se v souladu s články 107 a 108 Smlouvy prohlašují určité kategorie podpory za slučitelné s vnitřním trhem To je všechno. EU L 187/1 ze dne 26.6.2014).Projekt se týká vývoje inovace výrobku ve formě 20–60 mm švových trubek a tloušťky stěny 1 a 2 mm s odolností proti protahování Rm po tepelném zpracování vyšším než 660 MPa CP a DP oceli. V současné době se takový výrobek nevyrábí na polském a mezinárodním trhu. Dosažení hlavního cíle projektu je úzce spjato s inovacemi procesů a vyžaduje výstavbu demonstračního zařízení a vývoj technologie pro výrobu těchto trubek. Hlavními prvky předváděcího zařízení musí být: specializované zařízení pro řezání plechů široké do úzkých pásů, úzký pás tvářecí linka do drážkové trubky, HF vysokofrekvenční svařovací systém, systém tepelného zpracování, obsahující indukční topný systém a chladicí systém, kalibrační sestava válečku, létající trubková pila pro řezání trubek na stanovené délky. Vstupní surovinou pro výrobu trubek budou svitky z plechu (včetně stupně II) válcované za studena z vícefázových ocelí s pevností Rm až 1200 MPa, po tepelném zpracování. Během výzkumných a vývojových prací, rozdělených do 4 etap, budou řešeny otázky týkající se řezání vysoce pevných materiálů, jejich zpracování plastů, svařování a specializovaného tepelného zpracování. Budou provedeny fyzikální simulace a studie vývoje tepelně-plastických procesů vstupního materiálu, včetně experimentálních zkoušek pro vývoj parametrů zpracování za studena a tepelného zpracování. Projekt předpokládá přechod z II na IX TRL. Předpokládá se, že po realizaci výsledků projektu žadatel v konečném důsledku dodá cca. 7200 tun trubek za rok. (Czech)
29 November 2022
0 references
Number_reference_aid_ohjelma: SA.41471(2015/X) Julkisen tuen tarkoitus: Tiettyjen tukimuotojen toteamisesta sisämarkkinoille soveltuviksi perussopimuksen 107 ja 108 artiklan mukaisesti 17 päivänä kesäkuuta 2014 annetun asetuksen (EY) N:o 651/2014 25 artikla Se on siinä. EU L 187/1, 26.6.2014). Hanke koskee tuoteinnovaation kehittämistä 20–60 mm saumaputkina ja 1 ja 2 mm:n seinämänpaksuina, joiden venytyskesto on yli 660 MPa CP ja DP-teräs lämpökäsittelyn jälkeen. Tällä hetkellä tällaista tuotetta ei valmisteta Puolan ja kansainvälisillä markkinoilla. Hankkeen päätavoitteen saavuttaminen liittyy läheisesti prosessi-innovointiin ja edellyttää demonstrointilaitteiston rakentamista ja teknologian kehittämistä näiden putkien tuotantoa varten. Demonstrointilaitteiston pääosat ovat seuraavat: erikoistuneet laitteet levyn leikkaamiseen kapeiksi nauhaksi, kapea kaistanmuodostus linja rakoputkeen, HF-suurtaajuusputkihitsausjärjestelmä, lämpökäsittelyjärjestelmä, joka sisältää induktiivisen lämmitysjärjestelmän ja jäähdytysjärjestelmän, kalibrointirullakokoonpanon, lentävän putken sahaamalla putket määrättyihin pituuksiin. Putkien tuotantoon tarkoitetut raaka-aineet ovat kylmävalssattuja levylevyjä (mukaan lukien II-luokan) kylmävalssatut monivaiheteräkset, joiden lujuus Rm on enintään 1200 MPa lämpökäsittelyn jälkeen. Neljän vaiheen T & K-töiden aikana ratkaistaan korkean lujuuden materiaalien leikkaamiseen, muovien käsittelyyn, hitsaukseen ja erikoistuneeseen lämpökäsittelyyn liittyvät kysymykset. Syöttömateriaalin lämpö-muoviprosessien kehittämistä koskevia fyysisiä simulaatioita ja tutkimuksia suoritetaan, mukaan lukien kokeelliset testit kylmäkäsittelyn ja lämpökäsittelyn parametrien kehittämiseksi. Hankkeessa oletetaan, että siirrytään II:sta IX TRL:ään. Oletetaan, että hankkeen tulosten toteuttamisen jälkeen hakija toimittaa lopulta noin. 7200 tonnia putkia vuodessa. (Finnish)
29 November 2022
0 references
Number_reference_aid_programme: SA.41471(2015/X) Objet de l’aide publique: Article 25 du règlement (CE) no 651/2014 du 17 juin 2014 déclarant certaines catégories d’aides compatibles avec le marché intérieur dans l’application des articles 107 et 108 du traité C’est tout. EU L 187/1 du 26.6.2014).Le projet concerne le développement d’une innovation produit sous la forme de tuyaux de couture de 20 à 60 mm et d’une épaisseur de paroi de 1 et 2 mm avec une résistance à l’étirement Rm après traitement thermique supérieur à 660 MPa CP et DP acier. Actuellement, un tel produit n’est pas fabriqué sur le marché polonais et international. La réalisation de l’objectif principal du projet est étroitement liée à l’innovation des procédés et nécessite la construction d’une installation de démonstration et le développement de technologies pour la production de ces tuyaux. Les principaux éléments de l’installation de démonstration sont les suivants: équipement spécialisé pour couper la feuille en bandes étroites, ligne de formage étroite dans le tuyau à fente, système de soudage à haute fréquence HF, système de traitement thermique, système de chauffage inductif et système de refroidissement, assemblage de rouleaux d’étalonnage, scie de tuyau volante pour couper les tuyaux à des longueurs spécifiées. La matière première pour la production de tuyaux sera des bobines de tôle (y compris de catégorie II) laminées à froid d’aciers multiphasés d’une résistance de Rm jusqu’à 1200 MPa, après traitement thermique. Au cours des travaux de R & D, divisés en 4 étapes, les problèmes liés à la coupe de matériaux à haute résistance, à leur traitement plastique, à la soudure et au traitement thermique spécialisé seront résolus. Des simulations physiques et des études sur le développement de procédés thermiques-plastiques du matériau entrant seront réalisées, y compris des essais expérimentaux pour l’élaboration de paramètres de traitement à froid et de traitement thermique. Le projet suppose une transition de II à IX TRL. Il est supposé qu’après la mise en œuvre des résultats du projet, la requérante apportera en fin de compte environ. 7200 tonnes de tuyaux/an. (French)
29 November 2022
0 references
Uimhir_reference_aid_clár: SA.41471(2015/X) Cuspóir na cabhrach poiblí: Airteagal 25 de Rialachán (CE) Uimh. 651/2014 an 17 Meitheamh 2014 ina ndearbhaítear go bhfuil catagóirí áirithe cabhrach comhoiriúnach leis an margadh inmheánach i gcur i bhfeidhm Airteagail 107 agus 108 den Chonradh Sin é. AE L 187/1 an 26.6.2014). Baineann an tionscadal le forbairt nuálaíocht táirge i bhfoirm píopaí seam 20-60 mm agus tiús balla 1 agus 2 mm le friotaíocht a shíneadh Rm tar éis cóireála teasa níos airde ná 660 MPa CP agus DP cruach. Faoi láthair, ní dhéantar táirge den sórt sin a mhonarú ar mhargadh na Polainne agus ar an margadh idirnáisiúnta. Tá dlúthbhaint ag baint le príomhchuspóir an tionscadail a bhaint amach le nuálaíocht phróisis agus ní mór suiteáil taispeántais a thógáil agus teicneolaíocht a fhorbairt chun na píopaí sin a tháirgeadh. Is iad seo a leanas príomhghnéithe na suiteála taispeána: trealamh speisialaithe do ghearradh bileog leathan i bannaí caol, banna caol dteacht líne isteach píopa sliotán, HF ard-minicíocht córas táthú píopa, córas cóireála teasa, ina bhfuil córas teasa ionduchtach agus córas fuaraithe, cóimeáil sorcóir calabrú, chonaic píopa ag eitilt chun píopaí a ghearradh faid sonraithe. Is é an bunábhar chun píopaí a tháirgeadh cornaí miotail leatháin (lena n-áirítear grád II) fuar-rollta steels multiphase le neart Rm suas go dtí 1200 MPa, tar éis cóireála teasa. Le linn na n-oibreacha T & F, roinnte ina 4 chéim, beidh saincheisteanna a bhaineann le gearradh ábhair neart ard, a phróiseáil plaisteach, táthú agus cóireáil teasa speisialaithe a réiteach. Déanfar ionsamhlúcháin fhisiceacha agus staidéir ar fhorbairt phróisis phlaistigh theirmigh an ábhair ionchuir, lena n-áirítear tástálacha turgnamhacha chun paraiméadair fuarphróiseáil agus teaschóireáil a fhorbairt. Glacann an tionscadal leis an aistriú ó II go IX TRL. Glactar leis, tar éis torthaí an tionscadail a chur chun feidhme, go dtabharfaidh an tIarratasóir thart ar deireadh thiar. 7200 tonna de phíopaí in aghaidh na bliana. (Irish)
29 November 2022
0 references
Number_reference_aid_programme: SA.41471(2015/X) Svrha državne potpore: Članak 25. Uredbe (EZ) br. 651/2014 od 17. lipnja 2014. o ocjenjivanju određenih kategorija potpora spojivima s unutarnjim tržištem u primjeni članaka 107. i 108. Ugovora To je sve. EU L 187/1 od 26.6.2014. Projekt se odnosi na razvoj inovacije proizvoda u obliku cijevi šava 20 – 60 mm i debljine stijenke od 1 i 2 mm s otpornošću na istezanje Rm nakon toplinske obrade veće od 660 MPa CP i DP čelika. Trenutno se takav proizvod ne proizvodi na poljskom i međunarodnom tržištu. Postizanje glavnog cilja projekta usko je povezano s inovacijama procesa i zahtijeva izgradnju demonstracijske instalacije i razvoj tehnologije za proizvodnju tih cijevi. Glavni elementi demonstracijskog postrojenja su: specijalizirana oprema za rezanje lima široka u uske trake, uski bend formiranje linija u utor cijevi, HF visokofrekventni sustav za zavarivanje cijevi, sustav toplinske obrade, koji sadrži induktivni sustav grijanja i sustav hlađenja, kalibracijski valjak sklop, leteća cijev pila za rezanje cijevi na određene duljine. Sirovina za proizvodnju cijevi bit će koluti od lima (uključujući stupanj II) hladno valjani od višefaznih čelika snage Rm do 1200 MPa, nakon toplinske obrade. Tijekom R & D radova, podijeljenih u 4 faze, riješit će se pitanja vezana uz rezanje materijala visoke čvrstoće, njihovu plastičnu obradu, zavarivanje i specijaliziranu toplinsku obradu. Provest će se fizikalne simulacije i studije o razvoju termoplastičkih procesa ulaznog materijala, uključujući eksperimentalna ispitivanja za razvoj parametara hladne obrade i toplinske obrade. Projekt pretpostavlja prijelaz s II na IX TRL. Pretpostavlja se da će nakon provedbe rezultata projekta podnositelj zahtjeva u konačnici isporučiti cca. 7200 tona cijevi godišnje. (Croatian)
29 November 2022
0 references
Number_reference_aid_programm: SA.41471(2015/X) Skop ta’ għajnuna pubblika: L-Artikolu 25 tar-Regolament (KE) Nru 651/2014 tas-17 ta’ Ġunju 2014 li jiddikjara ċerti kategoriji ta’ għajnuna bħala kompatibbli mas-suq intern skont l-Artikoli 107 u 108 tat-Trattat Li huwa. EU L 187/1 tas-26.6.2014).Il-proġett jikkonċerna l-iżvilupp ta’ innovazzjoni tal-prodott fil-forma ta’ pajpijiet tal-ħjata ta’ 20–60 mm u ħxuna tal-ħajt ta’ 1 u 2 mm b’reżistenza għall-ġbid Rm wara trattament bis-sħana ogħla minn 660 MPa CP u azzar DP. Bħalissa, prodott bħal dan mhuwiex manifatturat fis-suq Pollakk u internazzjonali. Il-kisba tal-objettiv ewlieni tal-proġett hija marbuta mill-qrib mal-innovazzjoni fil-proċess u teħtieġ il-kostruzzjoni ta’ installazzjoni ta’ dimostrazzjoni u l-iżvilupp ta’ teknoloġija għall-produzzjoni ta’ dawn il-pajpijiet. L-elementi ewlenin tal-installazzjoni ta’ dimostrazzjoni għandhom ikunu: tagħmir speċjalizzat għall-qtugħ ta ‘folja wiesgħa fi strixxi dojoq, medda dejqa li tifforma linja f’pajp ta’ slot, sistema ta ‘iwweldjar ta’ pajpijiet ta ‘frekwenza għolja HF, sistema ta’ trattament tas-sħana, li fiha sistema ta ‘tisħin induttiva u sistema ta’ tkessiħ, assemblaġġ tar-romblu tal-kalibrazzjoni, serrieq tal-pajp li jaqta ‘pajpijiet għal tulijiet speċifikati. Il-materja prima għall-produzzjoni tal-pajpijiet se tkun kojls tal-folja tal-metall (inkluż il-grad II) illaminati bil-kesħa ta’ azzar multifażi b’saħħa ta’ Rm sa 1200 MPa, wara t-trattament bis-sħana. Matul ix-xogħlijiet ta ‘R & D, maqsuma f’4 stadji, kwistjonijiet relatati mal-qtugħ ta’ materjali ta ‘saħħa għolja, l-ipproċessar tal-plastik tagħhom, l-iwweldjar u t-trattament tas-sħana speċjalizzat se jiġu solvuti. Se jitwettqu simulazzjonijiet fiżiċi u studji dwar l-iżvilupp ta’ proċessi termali-plastika tal-materjal ta’ input, inklużi testijiet sperimentali għall-iżvilupp ta’ parametri tal-ipproċessar kiesaħ u t-trattament bis-sħana. Il-proġett jassumi tranżizzjoni minn II għal IX TRL. Huwa preżunt li wara l-implimentazzjoni tar-riżultati tal-proġett, l-Applikant fl-aħħar mill-aħħar se jagħti madwaru. 7200 tunnellata ta’ pajpijiet fis-sena. (Maltese)
29 November 2022
0 references
Number_reference_aid_programa: SA.41471(2015/X) Objetivo do auxílio público: Artigo 25.º do Regulamento (CE) n.º 651/2014, de 17 de junho de 2014, que declara certas categorias de auxílios compatíveis com o mercado interno, em aplicação dos artigos 107.º e 108.º do Tratado É isso mesmo. EU L 187/1 de 26.6.2014).O projeto diz respeito ao desenvolvimento de uma inovação de produtos sob a forma de tubos de costura de 20-60 mm e de uma espessura de parede de 1 e 2 mm com uma resistência ao estiramento Rm após tratamento térmico superior a 660 MPa CP e DP de aço. Atualmente, esse produto não é fabricado no mercado polaco e internacional. A realização do principal objetivo do projeto está estreitamente ligada à inovação de processos e exige a construção de uma instalação de demonstração e o desenvolvimento de tecnologia para a produção desses tubos. Os principais elementos da instalação de demonstração são os seguintes: equipamento especializado para cortar a folha de largura em bandas estreitas, faixa estreita formando linha em tubo de fenda, HF sistema de soldagem de tubos de alta frequência, sistema de tratamento térmico, contendo sistema de aquecimento indutivo e sistema de refrigeração, conjunto de rolos de calibração, tubo voador serra para cortar tubos para comprimentos especificados. A matéria-prima para a produção de tubos será bobinas de chapa metálica (incluindo grau II) laminadas a frio de aços multifásicos com uma resistência de Rm até 1200 MPa, após o tratamento térmico. Durante os trabalhos de R & D, divididos em 4 etapas, questões relacionadas ao corte de materiais de alta resistência, seu processamento plástico, soldagem e tratamento térmico especializado serão resolvidos. Serão realizados simulações físicas e estudos sobre o desenvolvimento de processos térmico-plásticos do material de entrada, incluindo ensaios experimentais para o desenvolvimento de parâmetros de processamento a frio e tratamento térmico. O projeto pressupõe uma transição de II para IX TRL. Parte-se do princípio de que, após a execução dos resultados do projeto, o requerente irá, em última análise, apresentar resultados aprox. 7 200 toneladas de tubos/ano. (Portuguese)
29 November 2022
0 references
Number_reference_aid_programme: SA.41471(2015/X) Viešosios pagalbos paskirtis: 2014 m. birželio 17 d. Reglamento (EB) Nr. 651/2014, kuriuo tam tikrų kategorijų pagalba skelbiama suderinama su vidaus rinka taikant Sutarties 107 ir 108 straipsnius, 25 straipsnis Štai ir viskas. ES L 187/1, 2014 6 26).Projektas susijęs su produkto inovacijų, t. y. 20–60 mm siūlių vamzdžių ir 1 ir 2 mm sienelių storio, su atsparumu tempimui Rm po terminio apdorojimo didesniu nei 660 MPa CP ir DP plieno pavidalu, kūrimu. Šiuo metu toks produktas nėra gaminamas Lenkijos ir tarptautinėje rinkoje. Pagrindinio projekto tikslo pasiekimas yra glaudžiai susijęs su procesų naujovėmis ir reikalauja demonstracinio įrenginio statybos bei šių vamzdžių gamybos technologijų plėtros. Pagrindiniai parodomojo įrenginio elementai: specializuota įranga, skirta pjaustyti lapą siauromis juostomis, siauros juostos formavimo linija į lizdo vamzdį, HF aukšto dažnio vamzdžių suvirinimo sistema, terminio apdorojimo sistema, kurioje yra indukcinė šildymo sistema ir aušinimo sistema, kalibravimo ritinėlio surinkimas, plaukiojančio vamzdžio pjūklas, skirtas vamzdžiams pjaustyti iki nurodytų ilgių. Vamzdžių gamybos žaliava bus iš lakštinio metalo (įskaitant II klasę) šalto valcavimo iš daugiafazio plieno, kurio stiprumas Rm iki 1200 MPa, po terminio apdorojimo. Per MTTP darbus, suskirstytus į 4 etapus, bus išspręsti klausimai, susiję su didelio stiprumo medžiagų pjaustymu, plastiko apdorojimu, suvirinimu ir specializuotu terminiu apdorojimu. Bus atliekamas fizinis modeliavimas ir žaliavų terminio plastiko procesų kūrimo tyrimai, įskaitant eksperimentinius bandymus šaltojo apdorojimo ir terminio apdorojimo parametrų kūrimui. Projektas numato perėjimą nuo II prie IX TRL. Daroma prielaida, kad įgyvendinus projekto rezultatus pareiškėjas galiausiai pasieks maždaug. 7200 tonų vamzdžių per metus. (Lithuanian)
29 November 2022
0 references
Number_reference_aid_programma: SA.41471(2015/X) Publiskā atbalsta mērķis: 25. pants 2014. gada 17. jūnija Regulā (EK) Nr. 651/2014, ar ko noteiktas atbalsta kategorijas atzīst par saderīgām ar iekšējo tirgu, piemērojot Līguma 107. un 108. pantu Tas ir viss. EU L 187/1, 26.6.2014). Projekts attiecas uz produkta inovācijas attīstību 20–60 mm šuvju cauruļu veidā un ar sieniņu biezumu 1 un 2 mm ar izturību pret stiepšanos Rm pēc termiskās apstrādes, kas pārsniedz 660 MPa CP un DP tērauda. Pašlaik šāds produkts netiek ražots Polijas un starptautiskajā tirgū. Projekta galvenā mērķa sasniegšana ir cieši saistīta ar procesa inovācijām, un tādēļ ir jābūvē demonstrējumu iekārta un jāizstrādā tehnoloģija šo cauruļu ražošanai. Demonstrējumu iekārtas galvenie elementi ir šādi: specializētas iekārtas lokšņu griešanai šaurās joslās, šauras joslas veidojot līniju slotu caurulē, HF augstfrekvences cauruļu metināšanas sistēma, termiskās apstrādes sistēma, kas satur induktīvo apkures sistēmu un dzesēšanas sistēmu, kalibrēšanas rullīšu montāža, peld cauruļu zāģis, lai sagrieztu caurules norādītajā garumā. Izejviela cauruļu ražošanai būs ruļļi no lokšņu metāla (ieskaitot II šķiru) auksti velmēti no daudzfāžu tērauda ar stiprību Rm līdz 1200 MPa, pēc termiskās apstrādes. Pētniecības un izstrādes darbu laikā, kas sadalīti 4 posmos, tiks atrisināti jautājumi, kas saistīti ar augstas stiprības materiālu griešana, to plastmasas apstrāde, metināšana un specializēta termiskā apstrāde. Tiks veiktas fizikālās simulācijas un pētījumi par ievadmateriāla termiskās-plastmasas procesu attīstību, ieskaitot eksperimentālos testus aukstās apstrādes un termiskās apstrādes parametru izstrādei. Projekts paredz pāreju no TRL II uz IX. Tiek pieņemts, ka pēc projekta rezultātu īstenošanas Pieteikuma iesniedzējs galu galā nodrošinās aptuvenu rezultātu. 7200 tonnas cauruļu gadā. (Latvian)
29 November 2022
0 references
Number_reference_aid_Programm: SA.41471(2015/X) Zweck der öffentlichen Beihilfe: Artikel 25 der Verordnung (EG) Nr. 651/2014 vom 17. Juni 2014 zur Feststellung der Vereinbarkeit bestimmter Gruppen von Beihilfen mit dem Binnenmarkt in Anwendung der Artikel 107 und 108 AEUV Das war’s. EU L 187/1 vom 26.6.2014).Das Projekt betrifft die Entwicklung einer Produktinnovation in Form von 20-60 mm Nahtrohren und einer Wanddicke von 1 und 2 mm mit einer Dehnfestigkeit von Rm nach Wärmebehandlung über 660 MPa CP und DP-Stahl. Derzeit wird ein solches Produkt nicht auf dem polnischen und internationalen Markt hergestellt. Die Erreichung des Hauptziels des Projekts ist eng mit der Prozessinnovation verbunden und erfordert den Bau einer Demonstrationsanlage und die Entwicklung von Technologie für die Herstellung dieser Rohre. Die Hauptelemente der Demonstrationsanlage sind: spezielle Ausrüstung zum Schneiden von Blättern breit in schmale Bänder, schmale Bandformlinie in Schlitzrohr, HF Hochfrequenzrohrschweißsystem, Wärmebehandlungssystem, mit induktivem Heizsystem und Kühlsystem, Kalibrierwalzenmontage, fliegende Rohrsäge, um Rohre auf bestimmte Längen zu schneiden. Ausgangsmaterial für die Herstellung von Rohren sind Blechspulen (einschließlich Grade II), die aus mehrphasigen Stählen mit einer Festigkeit von Rm bis zu 1200 MPa nach Wärmebehandlung kaltgewalzt werden. Während der F & E-Arbeiten, unterteilt in 4 Stufen, werden Fragen im Zusammenhang mit dem Schneiden von hochfesten Materialien, deren Kunststoffverarbeitung, Schweißen und spezialisierter Wärmebehandlung gelöst. Es werden physikalische Simulationen und Studien zur Entwicklung von thermoplastischen Prozessen des Eingangsmaterials durchgeführt, einschließlich experimenteller Tests zur Entwicklung von Parametern der Kaltverarbeitung und Wärmebehandlung. Das Projekt geht von einem Übergang von II auf IX TRL aus. Es wird davon ausgegangen, dass der Antragsteller nach der Umsetzung der Projektergebnisse letztlich ca. 7200 Tonnen Rohre/Jahr. (German)
29 November 2022
0 references
Number_reference_aid_programma: SA.41471(2015/X) Doel van de overheidssteun: Artikel 25 van Verordening (EG) nr. 651/2014 van 17 juni 2014 waarbij bepaalde categorieën steun op grond van de artikelen 107 en 108 van het Verdrag met de interne markt verenigbaar worden verklaard Dat is het. EU L 187/1 van 26.6.2014).Het project betreft de ontwikkeling van een productinnovatie in de vorm van 20-60 mm naadpijpen en een wanddikte van 1 en 2 mm met een weerstand tegen het uitrekken van Rm na warmtebehandeling van meer dan 660 MPa CP en DP-staal. Momenteel wordt een dergelijk product niet op de Poolse en internationale markt geproduceerd. De verwezenlijking van de hoofddoelstelling van het project is nauw verbonden met procesinnovatie en vereist de bouw van een demonstratie-installatie en de ontwikkeling van technologie voor de productie van deze buizen. De belangrijkste elementen van de demonstratie-installatie zijn: gespecialiseerde apparatuur voor het snijden van blad breed in smalle banden, smalle band vormen lijn in sleufpijp, HF hoogfrequente pijp lassysteem, warmtebehandelingssysteem, met inductief verwarmingssysteem en koelsysteem, kalibratie rolassemblage, vliegende pijpzaag om pijpen tot gespecificeerde lengtes te snijden. De grondstof voor de productie van pijpen is rollen van plaatwerk (inclusief klasse II) koudgewalst van meerfasig staal met een sterkte van Rm tot 1200 MPa, na warmtebehandeling. Tijdens de R & D-werken, verdeeld in 4 fasen, zullen kwesties met betrekking tot het snijden van materialen met hoge weerstand, hun plastic verwerking, lassen en gespecialiseerde warmtebehandeling worden opgelost. Fysieke simulaties en studies naar de ontwikkeling van thermische-plastic processen van het inputmateriaal zullen worden uitgevoerd, met inbegrip van experimentele tests voor de ontwikkeling van parameters voor koude verwerking en warmtebehandeling. Het project gaat uit van een overgang van II naar IX TRL. Aangenomen wordt dat de aanvrager na de uitvoering van de projectresultaten uiteindelijk ca. 7200 ton pijpen/jaar. (Dutch)
29 November 2022
0 references
Number_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Účel verejnej pomoci: Článok 25 nariadenia (ES) č. 651/2014 zo 17. júna 2014 o vyhlásení určitých kategórií pomoci za zlučiteľné s vnútorným trhom pri uplatňovaní článkov 107 a 108 zmluvy To je všetko. EU L 187/1 z 26.6.2014).Projekt sa týka vývoja inovácie výrobkov vo forme švových rúr 20 – 60 mm a hrúbky steny 1 a 2 mm s odolnosťou voči rozťahovaniu Rm po tepelnom spracovaní vyššou ako 660 MPa CP a DP ocele. V súčasnosti sa takýto výrobok nevyrába na poľskom a medzinárodnom trhu. Dosiahnutie hlavného cieľa projektu je úzko spojené s inováciou procesov a vyžaduje si výstavbu demonštračnej inštalácie a vývoj technológie na výrobu týchto potrubí. Hlavnými prvkami demonštračného zariadenia sú: špecializované zariadenia na rezanie plechu široko do úzkych pásov, úzky pásový tvarovacia linka do štrbinového potrubia, vysokofrekvenčný zvárací systém potrubia, systém tepelného spracovania, obsahujúci indukčný vykurovací systém a chladiaci systém, kalibračná valčeková zostava, lietajúca rúrková píla na rezanie rúr na určené dĺžky. Východiskovou surovinou na výrobu rúr budú zvitky z plechu (vrátane triedy II) valcované za studena z viacfázových ocelí s pevnosťou Rm do 1200 MPa, po tepelnom spracovaní. Počas výskumných a vývojových prác, rozdelených do štyroch etáp, sa vyriešia otázky týkajúce sa rezania vysokopevných materiálov, ich spracovania plastov, zvárania a špecializovaného tepelného spracovania. Vykonajú sa fyzikálne simulácie a štúdie vývoja tepelne-plastových procesov vstupného materiálu vrátane experimentálnych testov na vývoj parametrov spracovania za studena a tepelného spracovania. Projekt predpokladá prechod z II na IX TRL. Predpokladá sa, že po realizácii výsledkov projektu žiadateľ v konečnom dôsledku dosiahne približne. 7200 ton potrubí/rok. (Slovak)
29 November 2022
0 references
Number_reference_aid_programa: SA.41471(2015/X) Objetivo de la ayuda pública: Artículo 25 del Reglamento (CE) n.º 651/2014, de 17 de junio de 2014, por el que se declaran determinadas categorías de ayudas compatibles con el mercado interior en la aplicación de los artículos 107 y 108 del Tratado Eso es todo. EU L 187/1 de 26.6.2014).El proyecto se refiere al desarrollo de una innovación de producto en forma de tubos de costura de 20-60 mm y un espesor de pared de 1 y 2 mm con una resistencia al estiramiento Rm después de un tratamiento térmico superior a 660 MPa CP y acero DP. Actualmente, tal producto no se fabrica en el mercado polaco e internacional. El logro del objetivo principal del proyecto está estrechamente vinculado a la innovación de procesos y requiere la construcción de una instalación de demostración y el desarrollo de tecnología para la producción de estas tuberías. Los elementos principales de la instalación de demostración serán: equipo especializado para cortar láminas anchas en bandas estrechas, línea de formación de banda estrecha en tubería de ranura, sistema de soldadura de tubería de alta frecuencia HF, sistema de tratamiento térmico, que contiene sistema de calefacción inductiva y sistema de refrigeración, ensamblaje de rodillos de calibración, sierra de tubería voladora para cortar tuberías a longitudes especificadas. La materia prima para la producción de tuberías será bobinas de chapa metálica (incluido el grado II) laminadas en frío de aceros multifásicos con una resistencia de Rm de hasta 1200 MPa, después del tratamiento térmico. Durante los trabajos de I+D, divididos en 4 etapas, se resolverán cuestiones relacionadas con el corte de materiales de alta resistencia, su procesamiento plástico, soldadura y tratamiento térmico especializado. Se llevarán a cabo simulaciones físicas y estudios sobre el desarrollo de procesos térmico-plásticos del material de entrada, incluidas pruebas experimentales para el desarrollo de parámetros de procesamiento en frío y tratamiento térmico. El proyecto supone una transición de II a IX TRL. Se supone que después de la implementación de los resultados del proyecto, el solicitante finalmente entregará aprox. 7200 toneladas de tuberías/año. (Spanish)
29 November 2022
0 references
Number_reference_aid_πρόγραμμα: SA.41471(2015/X) Σκοπός της κρατικής ενίσχυσης: Άρθρο 25 του κανονισμού (ΕΚ) αριθ. 651/2014, της 17ης Ιουνίου 2014, για την κήρυξη ορισμένων κατηγοριών ενισχύσεων ως συμβατών με την εσωτερική αγορά κατ’ εφαρμογή των άρθρων 107 και 108 της Συνθήκης Αυτό είναι όλο. ΕΕ L 187/1 της 26.6.2014).Το έργο αφορά την ανάπτυξη μιας καινοτομίας προϊόντων με τη μορφή σωλήνων ραφών 20-60 mm και πάχους τοιχώματος 1 και 2 mm με αντίσταση στο τέντωμα Rm μετά από θερμική επεξεργασία άνω των 660 MPa CP και χάλυβα DP. Επί του παρόντος, ένα τέτοιο προϊόν δεν κατασκευάζεται στην πολωνική και διεθνή αγορά. Η επίτευξη του κύριου στόχου του έργου συνδέεται στενά με την καινοτομία της διαδικασίας και απαιτεί την κατασκευή μιας εγκατάστασης επίδειξης και την ανάπτυξη τεχνολογίας για την παραγωγή αυτών των σωλήνων. Τα κύρια στοιχεία της εγκατάστασης επίδειξης είναι: εξειδικευμένος εξοπλισμός για την κοπή του φύλλου ευρέως στις στενές ζώνες, στενή ζώνη που διαμορφώνει τη γραμμή στο σωλήνα αυλακώσεων, σύστημα συγκόλλησης σωλήνων υψηλής συχνότητας, σύστημα θερμικής επεξεργασίας, που περιέχει επαγωγικό σύστημα θέρμανσης και σύστημα ψύξης, συνέλευση κυλίνδρων βαθμονόμησης, ιπτάμενο πριόνι σωλήνων για να κόψει τους σωλήνες στα διευκρινισμένα μήκη. Η πρώτη ύλη για την παραγωγή σωλήνων θα είναι πηνία από λαμαρίνα (συμπεριλαμβανομένου του βαθμού ΙΙ) ψυχρής έλασης από πολυφασικούς χάλυβες με αντοχή Rm έως 1200 MPa, μετά από θερμική επεξεργασία. Κατά τη διάρκεια των εργασιών Ε & Α, που χωρίζονται σε 4 στάδια, θα επιλυθούν θέματα που σχετίζονται με την κοπή υλικών υψηλής αντοχής, την πλαστική επεξεργασία, τη συγκόλληση και την εξειδικευμένη θερμική επεξεργασία τους. Θα διεξαχθούν φυσικές προσομοιώσεις και μελέτες για την ανάπτυξη θερμοπλαστικών διεργασιών του υλικού εισροής, συμπεριλαμβανομένων πειραματικών δοκιμών για την ανάπτυξη παραμέτρων ψυχρής επεξεργασίας και θερμικής επεξεργασίας. Το έργο προϋποθέτει τη μετάβαση από το II στο IX TRL. Θεωρείται ότι μετά την υλοποίηση των αποτελεσμάτων του έργου, ο αιτών θα παραδώσει τελικά περίπου. 7200 τόνοι σωλήνων/έτος. (Greek)
29 November 2022
0 references
Number_reference_aid_програма: SA.41471(2015/X) Цел на публичната помощ: Член 25 от Регламент (ЕО) № 651/2014 от 17 юни 2014 г. за обявяване на някои категории помощи за съвместими с вътрешния пазар в приложение на членове 107 и 108 от Договора Това е всичко. EU L 187/1 от 26.6.2014 г. Проектът се отнася до разработването на продуктова иновация под формата на шевни тръби 20—60 mm и дебелина на стената от 1 и 2 mm с устойчивост на разтягане Rm след топлинна обработка над 660 MPa CP и DP стомана. В момента такъв продукт не се произвежда на полския и международния пазар. Постигането на основната цел на проекта е тясно свързано с технологичните иновации и изисква изграждането на демонстрационна инсталация и разработването на технология за производство на тези тръби. Основните елементи на демонстрационната инсталация са: специализирано оборудване за рязане на лист широко в тесни ленти, тясна лента формиране линия в слот тръба, HF високочестотна тръба заваряване система, система за топлинна обработка, съдържащи индуктивна отоплителна система и охладителна система, калибриране валяк монтаж, летяща тръба трион за рязане на тръби до определени дължини. Изходната суровина за производството на тръби ще бъде рулони от ламарина (включително клас II), студено валцувани от многофазни стомани с якост Rm до 1200 MPa, след топлинна обработка. По време на научноизследователската и развойна дейност, разделена на 4 етапа, ще бъдат решени въпроси, свързани с рязането на материали с висока якост, тяхната обработка на пластмаси, заваряване и специализирана топлинна обработка. Ще бъдат проведени физични симулации и проучвания за развитието на термично-пластмасови процеси на входящия материал, включително експериментални изпитвания за разработване на параметри на студена обработка и топлинна обработка. Проектът предполага преход от II към IX TRL. Предполага се, че след изпълнението на резултатите от проекта заявителят в крайна сметка ще предостави приблизително. 7200 тона тръби годишно. (Bulgarian)
29 November 2022
0 references
Number_reference_aid_programma: SA.41471(2015/X) Finalità degli aiuti pubblici: Articolo 25 del regolamento (CE) n. 651/2014, del 17 giugno 2014, che dichiara talune categorie di aiuti compatibili con il mercato interno nell'applicazione degli articoli 107 e 108 del trattato È tutto qui. EU L 187/1 del 26.6.2014).Il progetto riguarda lo sviluppo di un'innovazione di prodotto sotto forma di tubi di cucitura da 20-60 mm e uno spessore della parete di 1 e 2 mm con una resistenza allo stiramento Rm dopo il trattamento termico superiore a 660 MPa CP e acciaio DP. Attualmente, tale prodotto non è fabbricato sul mercato polacco e internazionale. Il raggiungimento dell'obiettivo principale del progetto è strettamente legato all'innovazione di processo e richiede la costruzione di un impianto dimostrativo e lo sviluppo di tecnologie per la produzione di questi tubi. Gli elementi principali dell'impianto di dimostrazione sono: attrezzatura specializzata per il taglio dello strato largo in bande strette, linea di formatura a banda stretta nel tubo della scanalatura, sistema di saldatura del tubo ad alta frequenza HF, sistema di trattamento termico, contenente sistema di riscaldamento induttivo e sistema di raffreddamento, assemblaggio del rullo di calibrazione, sega di tubo volante per tagliare tubi a lunghezze specificate. Le materie prime per la produzione di tubi saranno le bobine di lamiera (compreso il grado II) laminate a freddo di acciai multifase con una resistenza di Rm fino a 1200 MPa, dopo il trattamento termico. Durante i lavori di R & S, suddivisi in 4 fasi, verranno risolti i problemi relativi al taglio di materiali ad alta resistenza, alla loro lavorazione plastica, alla saldatura e al trattamento termico specializzato. Verranno effettuate simulazioni fisiche e studi sullo sviluppo di processi termoplastici del materiale di ingresso, compresi test sperimentali per lo sviluppo di parametri di lavorazione a freddo e trattamento termico. Il progetto prevede una transizione da II a IX TRL. Si presume che dopo l'attuazione dei risultati del progetto, il richiedente alla fine consegnerà ca. 7200 tonnellate di tubi/anno. (Italian)
29 November 2022
0 references
Number_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Namen državne pomoči: Člen 25 Uredbe (ES) št. 651/2014 z dne 17. junija 2014 o razglasitvi nekaterih vrst pomoči za združljive z notranjim trgom pri uporabi členov 107 in 108 Pogodbe To je vse. EU L 187/1 z dne 26.6.2014).Projekt se nanaša na razvoj inovacije izdelka v obliki šivov 20–60 mm in debeline stene 1 in 2 mm z odpornostjo proti raztezanju Rm po toplotni obdelavi nad 660 MPa CP in DP jekla. Trenutno se tak izdelek ne proizvaja na poljskem in mednarodnem trgu. Doseganje glavnega cilja projekta je tesno povezano s procesnimi inovacijami in zahteva gradnjo predstavitvene instalacije ter razvoj tehnologije za proizvodnjo teh cevi. Glavni elementi predstavitvene naprave so: specializirana oprema za rezanje pločevine široko v ozke pasove, ozek trak, ki tvori linijo v režo cevi, HF visokofrekvenčni sistem za varjenje cevi, sistem za toplotno obdelavo, ki vsebuje induktivni sistem ogrevanja in hladilni sistem, kalibracijski valjčni sklop, leteča žaga za rezanje cevi na določene dolžine. Surovina za proizvodnjo cevi bodo kolobarji iz pločevine (vključno z razredom II), hladno valjani iz večfaznih jekel z močjo Rm do 1200 MPa, po toplotni obdelavi. Med raziskovalnimi in razvojnimi deli, razdeljenimi na 4 stopnje, bodo rešena vprašanja, povezana z rezanjem materialov visoke trdnosti, njihovo obdelavo plastike, varjenjem in specializirano toplotno obdelavo. Izvedene bodo fizikalne simulacije in študije o razvoju termoplastičnih procesov vhodnega materiala, vključno s eksperimentalnimi preskusi za razvoj parametrov obdelave hladu in toplotne obdelave. Projekt predvideva prehod z II na IX TRL. Predpostavlja se, da bo prijavitelj po izvedbi rezultatov projekta na koncu predložil pribl. 7200 ton cevi/leto. (Slovenian)
29 November 2022
0 references
Number_reference_aid_program: SA.41471(2015/X) Syfte med offentligt stöd: Artikel 25 i förordning (EG) nr 651/2014 av den 17 juni 2014 genom vilken vissa kategorier av stöd förklaras förenliga med den inre marknaden vid tillämpningen av artiklarna 107 och 108 i fördraget Det är allt. EU L 187/1 av den 26 juni 26.6.2014). Projektet avser utveckling av en produktinnovation i form av 20–60 mm sömsrör och en väggtjocklek på 1 och 2 mm med en motståndskraft mot sträckning av Rm efter värmebehandling som är högre än 660 MPa CP och DP-stål. För närvarande tillverkas inte en sådan produkt på den polska och internationella marknaden. Uppnåendet av projektets huvudmål är nära kopplat till processinnovation och kräver uppförande av en demonstrationsanläggning och utveckling av teknik för produktion av dessa rör. De viktigaste delarna av demonstrationsanläggningen ska vara specialiserad utrustning för att skära ark brett i smala band, smalband bildar linje i slitsrör, HF högfrekvent rörsvetsningssystem, värmebehandlingssystem, innehållande induktiv värmesystem och kylsystem, kalibreringsvalsmontering, flygande rörsåg för att skära rör till specificerade längder. Råmaterialet för tillverkning av rör kommer att vara ringar av plåt (inklusive klass II) kallvalsade av flerfasstål med en hållfasthet på Rm upp till 1200 MPa, efter värmebehandling. Under FoU-arbetet, uppdelat i 4 steg, kommer frågor relaterade till skärning av höghållfasta material, deras plastbearbetning, svetsning och specialiserad värmebehandling att lösas. Fysiska simuleringar och studier av utvecklingen av termiska plastprocesser i insatsmaterialet kommer att genomföras, inklusive experimentella tester för utveckling av parametrar för kallbearbetning och värmebehandling. Projektet förutsätter en övergång från II till IX TRL. Det antas att sökanden efter genomförandet av projektresultaten i slutändan kommer att leverera ca. 7200 ton rör/år. (Swedish)
29 November 2022
0 references
WOJ.: ŚLĄSKIE, POW.: myszkowski
0 references
24 May 2023
0 references
Identifiers
POIR.01.01.01-00-1569/20
0 references