Increase production capacity through the development of refrigeration (Q3956432)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3956432 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Increase production capacity through the development of refrigeration |
Project Q3956432 in Hungary |
Statements
14,663,000.0 forint
0 references
43,000,000.0 forint
0 references
34.1 percent
0 references
1 October 2017
0 references
8 October 2018
0 references
GFS-Pro Ingatlanfejlesztő Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
47°13'25.28"N, 19°24'15.62"E
0 references
Az alábbiakban bemutatjuk, hogy mennyire koherensek a fagylaltgyártás egységei egymással és miért van szükség a mélyhűtőkapacitás bővítésére a termelékenység növelése érdekében. I./ Nyersanyagtárolás: az üzemeltetéshez szükséges száraz áruféleségek elhelyezése illetve tárolása. Az átvett termékek az eszközök segítségével az általános és segédanyagraktárba kerülnek, majd a fagyalt műhelyben lévő fali szekrényekben és munkapultokban történik a tárolás a felhasználáshoz. Termékek (tejpor, cukor, kakaó, gyorsfagyasztott gyümölcs, gyümölcs konzerv, fagylalt tölcsérek, adalékanyagok, vanília tárolása. II./ Előkészítés: a friss szezonjelleggel használt gyümölcsök válogatása és aprítása. III./ Fagylaltkészítés: élelmiszerhigiéniai minősítéssel rendelkező korszerű készülékekkel történik. A nyersanyagok összemérését követően a pasztörizálóban 90 perc alatt elkészítjük a fagylalt alaplevet. A pasztörizáló a 90 perces ciklus alatt vissza is hűti a fagylaltlét, amit a rendszer az érlelőbe történő átszivattyúzás során illetve az érlelés folyamata során 4 c fokon keresztül 5-8 órán át homogenizál. A tervezett gyártási kapacitás miatt 3 db gyártási csoportot alakítunk ki: Pasztörizáló, érlelő, fagyasztó. A kész alapleveket a korszerű fagylaltfagyasztók segítségével készre fagyasztjuk, majd rozsdamentes vagy egyszer használatos műanyag tégelybe engedjük. IV./ Sokkolás: az egyedi lapos és záró fedéllel ellátott tégelybe leengedett kész fagylaltot gyorsfagyasztással sokkolóban -18 c fokra lehet hűteni. A sokkoló kapacitása 24 db tégely. V./ Késztermék tárolás: Opcionálisan, az előre beállított hőmérséklet függvényében, tárolhatunk bekevert alapleveket, napi szállítású friss gyümölcsöt, valamint fagyasztott gyümölcsöt. Amennyiben ez az egység túl van terhelve, lassítja a fagylalt előállítását, hiszen nincs hely a fagylalt fagyasztására. A sokkolást követően a hosszabb tárolásra szánt kész fagylaltokat mélyhűtőben tároljuk. VI./ Kiszállítás VII./ Mosogatás, takarítás Valamennyi, a támogatás keretében beszerzésre kerülő gép, berendezés és egyéb eszköz erre a technológiai folyamatra épül, azt szolgálja, tehát funkcionálisan kapcsolódnak egymáshoz. A fejlesztés eredményeként termelési értékláncban előre lépő KKV-vé tud cégünk válni, mivel a korábbi termelő tevékenysége jelentős mértékben kibővül. Az üzembe helyezésre kerülő új gépek, berendezések magasabb feldolgozottsági szintű termék előállításához vezetnek, ami azt eredményezi, hogy termékeink megújuló ízvilága, állaga, csomagolása, kiszerelése és eltarthatósága a világpiaci trendekhez jobban igazodva új fagylaltfogyasztási szokásokat eredményezhet hazai és nemzetközi viszonylatban egyaránt. Új termékeinket a hazai kisfogyasztókon kívül az ipari méretekben felhasználó belföldi és külföldi vállalkozások körében is népszerűsíteni és ebből fakadóan az eddigieknél lényegesen nagyobb volumenben értékesíteni tudjuk, amit a hazai és nemzetközi céghálózatok részéről mutatkozó egyre nagyobb igény is jelez. (Hungarian)
0 references
Below is an explanation of how coherent the ice cream production units are with each other and why there is a need to increase the freezer capacity in order to increase productivity. I./Storage of raw materials: disposal and storage of dry goods required for operation. The received products are placed in the general and auxiliary warehouse with the help of the tools, and then stored in the wall cabinets and working counters in the frozen workshop for use. Products (milk powder, sugar, cocoa, quick-frozen fruit, canned fruit, ice cream funnels, additives, vanilla storage. II./Preparation: sorting and chopping of fresh-season fruit. III./Preparation of ice cream: it is carried out with modern appliances with food hygiene certification. After weighing the raw materials, we prepare the ice cream base juice in the pasteuriser in 90 minutes. The pasteuriser also cools the ice cream during the 90-minute cycle, which the system homogenises for 5-8 hours during pumping into the ripening process and during the maturation process. Due to the planned production capacity, we create 3 production groups: Pasteuriser, maturing, freezer. The finished base juices are frozen ready with the help of modern ice cream freezers and then released into a stainless or single-use plastic crucible. IV./Mocking: the finished ice cream released into a crucible with a single flat and closing lid can be cooled to -18 °C by fast-freezing. The shocking capacity is 24 pcs of crucibles. V./Manufactured product storage: Optionally, depending on the pre-set temperature, you can store mixed basic juices, daily transport fresh fruit and frozen fruit. If this unit is overloaded, it slows down the production of the ice cream as there is no room for freezing the ice cream. After shocking, the finished ice creams for longer storage are stored in a freezer. VI./Delivery VII./Washing, cleaning All machines, equipment and other equipment to be procured under the aid are based on this technological process and serve it, so they are functionally linked to each other. As a result of the development, our company can become an SME moving forward in the production value chain, as the former producer’s activity is significantly expanded. The new machines and equipment to be put into service lead to the production of a product with a higher level of processing, which means that the new taste, consistency, packaging, presentation and shelf life of our products can lead to new ice cream consumption patterns, both domestically and internationally, in line with world market trends. In addition to domestic small customers, we can promote our new products to domestic and foreign companies that use industrial scales, and therefore we can sell them in a significantly higher volume than before, as indicated by the growing demand from domestic and international company networks. (English)
9 February 2022
0.2290722421922469
0 references
Vous trouverez ci-dessous une explication de la cohérence des unités de production de crème glacée et des raisons pour lesquelles il est nécessaire d’augmenter la capacité du congélateur afin d’accroître la productivité. I./stockage de matières premières: élimination et entreposage des produits secs nécessaires à l’exploitation. Les produits reçus sont placés dans l’entrepôt général et auxiliaire avec l’aide des outils, puis stockés dans les armoires murales et les comptoirs de travail dans l’atelier congelé pour utilisation. Produits (lait en poudre, sucre, cacao, fruits surgelés, fruits en conserve, entonnoirs de crème glacée, additifs, stockage de la vanille. II. Préparation: trier et hacher des fruits de saison fraîche. III./Préparation de la crème glacée: il est réalisé avec des appareils modernes avec certification d’hygiène alimentaire. Après avoir pesé les matières premières, nous préparons le jus de base de crème glacée dans le pasteurisateur en 90 minutes. Le pasteurisateur refroidit également la glace pendant le cycle de 90 minutes, que le système homogénéise pendant 5 à 8 heures pendant le pompage dans le processus de maturation et pendant le processus de maturation. En raison de la capacité de production prévue, nous créons 3 groupes de production: Pasteurisateur, maturation, congélateur. Les jus de base finis sont congelés à l’aide de congélateurs de crème glacée modernes, puis libérés dans un creuset en plastique inoxydable ou à usage unique. IV./Modification: la crème glacée finie libérée dans un creuset avec un seul couvercle plat et fermeture peut être refroidie à -18 °C par congélation rapide. La capacité choquante est de 24 pièces de creusets. V./stockage de produits fabriqués: En option, en fonction de la température prédéfinie, vous pouvez entreposer des jus de base mélangés, des fruits frais de transport quotidiens et des fruits congelés. Si cette unité est surchargée, elle ralentit la production de la crème glacée car il n’y a pas de place pour la congélation. Après choc, les crèmes glacées finies pour un stockage plus long sont entreposées dans un congélateur. VI./Livraison VII./Lavage, nettoyage Toutes les machines, équipements et autres équipements à acquérir dans le cadre de l’aide sont basés sur ce processus technologique et le servent, de sorte qu’ils sont fonctionnellement liés les uns aux autres. Grâce à ce développement, notre entreprise peut devenir une PME qui va de l’avant dans la chaîne de valeur de la production, car l’activité de l’ancien producteur est considérablement élargie. Les nouvelles machines et équipements à mettre en service conduisent à la production d’un produit avec un niveau de transformation plus élevé, ce qui signifie que le nouveau goût, la consistance, l’emballage, la présentation et la durée de conservation de nos produits peuvent conduire à de nouveaux modes de consommation de crème glacée, tant au niveau national qu’international, conformément aux tendances du marché mondial. En plus des petits clients nationaux, nous pouvons promouvoir nos nouveaux produits aux entreprises nationales et étrangères qui utilisent des balances industrielles, et par conséquent nous pouvons les vendre dans un volume beaucoup plus élevé qu’auparavant, comme l’indique la demande croissante des réseaux nationaux et internationaux d’entreprises. (French)
10 February 2022
0 references
U nastavku je objašnjeno koliko su jedinice za proizvodnju sladoleda međusobno usklađene i zašto postoji potreba za povećanjem kapaciteta zamrzivača kako bi se povećala produktivnost. I./Skladištenje sirovina: odlaganje i skladištenje suhe robe potrebne za rad. Primljeni proizvodi stavljaju se u opće i pomoćno skladište uz pomoć alata, a zatim se pohranjuju u zidne ormare i radne pultove u zamrznutoj radionici za uporabu. Proizvodi (mlijeko u prahu, šećer, kakao, brzo smrznuto voće, konzervirano voće, lijevci za sladoled, aditivi, skladištenje vanilije. II./Priprema: sortiranje i sjeckanje svježeg voća. III./Priprema sladoleda: provodi se s modernim aparatima s certifikatom za higijenu hrane. Nakon vaganja sirovina pripremamo osnovni sok od sladoleda u pasterizatoru za 90 minuta. Pasterizator također hladi sladoled tijekom 90-minutnog ciklusa, koji se sustav homogenizira 5 – 8 sati tijekom pumpanja u proces zrenja i tijekom procesa zrenja. Zbog planiranog proizvodnog kapaciteta stvaramo 3 proizvodne grupe: Pasterizator, sazrijevanje, zamrzivač. Gotovi bazni sokovi zamrznuti su spremni uz pomoć modernih zamrzivača za sladoled, a zatim se oslobađaju u nehrđajući ili jednokratni plastični lončić. IV./Mocking: gotov sladoled koji se ispušta u lončić s jednim ravnim i zatvarajućim poklopcem može se brzo zamrznuti na -18 °C. Šokantni kapacitet je 24 komada lončića. V./Skladištenje proizvedenih proizvoda: Po želji, ovisno o unaprijed postavljenoj temperaturi, možete pohraniti miješane osnovne sokove, svakodnevno prevoziti svježe voće i smrznuto voće. Ako je ova jedinica preopterećena, usporava proizvodnju sladoleda jer nema mjesta za zamrzavanje sladoleda. Nakon šokantnog, gotovi sladoledi za dulje skladištenje pohranjuju se u zamrzivaču. Svi strojevi, oprema i druga oprema koja se nabavlja u okviru potpore temelje se na tom tehnološkom postupku i služe je tako da su funkcionalno povezani. Kao rezultat tog razvoja, naše poduzeće može postati malo i srednje poduzeće koje se kreće naprijed u proizvodnom vrijednosnom lancu jer je djelatnost bivšeg proizvođača znatno proširena. Novi strojevi i oprema koji će se staviti u uporabu dovode do proizvodnje proizvoda s višom razinom prerade, što znači da novi okus, konzistentnost, pakiranje, prezentacija i rok trajanja naših proizvoda mogu dovesti do novih obrazaca potrošnje sladoleda, kako na domaćem tako i na međunarodnoj razini, u skladu s trendovima na svjetskom tržištu. Osim domaćih malih kupaca, možemo promovirati naše nove proizvode domaćim i stranim tvrtkama koje koriste industrijske vage, pa ih stoga možemo prodati u znatno većem volumenu nego prije, što pokazuje rastuća potražnja domaćih i međunarodnih mreža tvrtki. (Croatian)
5 September 2022
0 references
По-долу е обяснено колко съгласувани са производствените единици за сладолед и защо е необходимо да се увеличи капацитетът на фризера, за да се увеличи производителността. I./Складиране на суровини: изхвърляне и съхранение на сухи стоки, необходими за експлоатация. Получените продукти се поставят в общ и спомагателен склад с помощта на инструментите, а след това се съхраняват в стенни шкафове и работни броячи в замразения цех за употреба. Продукти (мляко на прах, захар, какао, бързо замразени плодове, консервирани плодове, фунии за сладолед, добавки, ванилия за съхранение. II./Подготовка: сортиране и нарязване на пресни плодове. III./Подготовка на сладолед: извършва се със съвременни уреди със сертификация за хигиена на храните. След претегляне на суровините приготвяме сока от основата за сладолед в пастьоризатора за 90 минути. Пастьоризаторът също охлажда сладоледа по време на 90-минутния цикъл, който системата хомогенизира в продължение на 5—8 часа по време на изпомпването в процеса на зреене и по време на процеса на зреене. Благодарение на планирания производствен капацитет, ние създаваме 3 производствени групи: Пастьоризатор, зреене, фризер. Готовите основни сокове се замразяват с помощта на съвременни фризери за сладолед и след това се освобождават в неръждаем или пластмасов тигел за еднократна употреба. IV./Присмехуляване: готовият сладолед, освободен в тигел с един плосък и затварящ капак, може да се охлади до -18 °C чрез бързо замразяване. Шокиращият капацитет е 24 бр. тигели. V./Производствен продукт за съхранение: По желание, в зависимост от предварително зададената температура, можете да съхранявате смесени основни сокове, ежедневно транспортиране на пресни плодове и замразени плодове. Ако тази единица е претоварена, тя забавя производството на сладолед, тъй като няма място за замразяване на сладоледа. След шок, готовите сладоледи за по-дълго съхранение се съхраняват във фризер. VI./Доставка VII./Измиване, почистване Всички машини, оборудване и друго оборудване, които трябва да бъдат доставени в рамките на помощта, се основават на този технологичен процес и го обслужват, така че са функционално свързани помежду си. В резултат на развитието, нашата компания може да се превърне в МСП, които се движат напред в производствената верига за създаване на стойност, тъй като дейността на бившия производител е значително разширена. Новите машини и оборудване, които ще бъдат пуснати в експлоатация, водят до производството на продукт с по-високо ниво на обработка, което означава, че новият вкус, консистенция, опаковане, представяне и срок на годност на нашите продукти могат да доведат до нови модели на консумация на сладолед, както в национален, така и в международен план, в съответствие с тенденциите на световния пазар. В допълнение към местните малки клиенти, ние можем да популяризираме нашите нови продукти на местни и чуждестранни компании, които използват промишлени мащаби, и следователно можем да ги продаваме в значително по-голям обем, отколкото преди, както е видно от нарастващото търсене от местни и международни корпоративни мрежи. (Bulgarian)
5 September 2022
0 references
Anseo thíos tá míniú ar cé chomh comhleanúnach is atá na haonaid táirgthe uachtar reoite lena chéile agus cén fáth go bhfuil gá leis an gcumas reoiteora a mhéadú chun táirgiúlacht a mhéadú. I./Stóráil amhábhar: diúscairt agus stóráil earraí tirime is gá chun oibriú. Na táirgí a fuarthas a chur sa stóras ginearálta agus cúnta le cabhair ó na huirlisí, agus ansin a stóráil sna caibinéid bhalla agus cuntair ag obair sa cheardlann reoite lena n-úsáid. Táirgí (púdar bainne, siúcra, cócó, torthaí mear-reoite, torthaí stánaithe, tonnadóirí uachtar reoite, breiseáin, stóráil vanilla. II./Ullmhú: torthaí úr-shéasúir a shórtáil agus a mhionghearradh. III./Uachtar reoite a ullmhú: déantar é le fearais nua-aimseartha le deimhniú sláinteachais bia. Tar éis na hamhábhair a mheá, ullmhaímid an sú bonn uachtar reoite sa pasteurizer i 90 nóiméad. Cools an pasteurizer freisin an uachtar reoite le linn an timthriall 90 nóiméad, a bhfuil an córas homogenizes ar feadh 5-8 uair an chloig le linn pumpála isteach sa phróiseas ripening agus le linn an phróisis aibithe. Mar gheall ar an gcumas táirgthe atá beartaithe, cruthaímid 3 ghrúpa táirgeachta: Pasteurizer, aibiú, reoiteoir. Reoitear na súnna bonn críochnaithe réidh le cabhair ó reoiteoirí uachtar reoite nua-aimseartha agus ansin scaoiltear iad isteach i mbreogán plaisteach dhosmálta nó aon úsáide. IV./Mocking: is féidir leis an uachtar reoite críochnaithe a scaoiltear isteach i mbreogán le clúdach cothrom agus deiridh amháin a fhuarú go -18 °C trí reo tapa. Is é an cumas shocking 24 ríomhairí pearsanta breogáin. V./Stóráil táirgí monaraithe: Go roghnach, ag brath ar an teocht réamhshocraithe, is féidir leat súnna bunúsacha measctha a stóráil, torthaí úra iompair laethúla agus torthaí reoite. Má tá an t-aonad seo ró-ualaithe, cuireann sé moill ar tháirgeadh an uachtar reoite mar nach bhfuil aon seomra ann chun an uachtar reoite a reo. Tar éis shocking, na uachtair reoite críochnaithe le haghaidh stórála níos faide a stóráil i reoiteoir. VI./Seachadadh VII./Washing, glanadh Tá na meaisíní, an trealamh agus an trealamh eile go léir atá le soláthar faoin gcabhair bunaithe ar an bpróiseas teicneolaíochta seo agus freastalaíonn siad air, mar sin tá siad nasctha go feidhmiúil lena chéile. Mar thoradh ar an bhforbairt, is féidir lenár gcuideachta a bheith ina FBM atá ag bogadh ar aghaidh sa slabhra luacha táirgthe, mar go bhfuil gníomhaíocht an iar-táirgeora leathnaithe go suntasach. Mar thoradh ar na meaisíní agus an trealamh nua atá le cur i seirbhís táirge a tháirgeadh le leibhéal níos airde próiseála, rud a chiallaíonn gur féidir le blas nua, comhsheasmhacht, pacáistiú, cur i láthair agus seilfré ár dtáirgí patrúin nua tomhaltais uachtar reoite a chruthú, sa bhaile agus go hidirnáisiúnta, i gcomhréir le treochtaí an mhargaidh dhomhanda. Chomh maith le custaiméirí beaga baile, is féidir linn ár gcuid táirgí nua a chur chun cinn do chuideachtaí baile agus eachtrannacha a úsáideann scálaí tionsclaíocha, agus dá bhrí sin is féidir linn iad a dhíol i méid i bhfad níos airde ná riamh, mar atá léirithe ag an éileamh atá ag fás ó líonraí cuideachtaí intíre agus idirnáisiúnta. (Irish)
5 September 2022
0 references
Di seguito una spiegazione di quanto siano coerenti le unità di produzione del gelato tra loro e perché c'è la necessità di aumentare la capacità del congelatore per aumentare la produttività. I./Rimorchio di materie prime: smaltimento e magazzinaggio di merci secche necessarie per il funzionamento. I prodotti ricevuti vengono collocati nel magazzino generale e ausiliario con l'aiuto degli utensili, e quindi conservati nei pensili e nei banchi di lavoro nell'officina congelato per l'uso. Prodotti (latte in polvere, zucchero, cacao, frutta surgelata, frutta in scatola, imbuti gelato, additivi, conservazione della vaniglia. II./Preparazione: selezione e triturazione di frutta fresca di stagione. III./Preparazione del gelato: viene effettuata con moderni elettrodomestici con certificazione di igiene alimentare. Dopo aver pesato le materie prime, prepariamo il succo di base del gelato nel pastorizzatore in 90 minuti. Il pastorizzatore raffredda anche il gelato durante il ciclo di 90 minuti, che il sistema omogeneizza per 5-8 ore durante il pompaggio nel processo di maturazione e durante il processo di maturazione. Grazie alla capacità produttiva prevista, creiamo 3 gruppi di produzione: Pastorizzatore, stagionatura, congelatore. I succhi di base finiti sono congelati pronti con l'aiuto dei moderni congelatori e poi rilasciati in un crogiolo di plastica inossidabile o monouso. IV./Mocking: il gelato finito rilasciato in un crogiolo con un unico coperchio piatto e di chiusura può essere raffreddato a -18ºC mediante congelamento rapido. La capacità scioccante è di 24 pezzi di crogioli. V./Magazzinaggio prodotto: Facoltativamente, a seconda della temperatura prestabilita, è possibile conservare succhi di base misti, trasporto giornaliero frutta fresca e frutta congelata. Se questa unità è sovraccarico, rallenta la produzione del gelato in quanto non c'è spazio per il congelamento del gelato. Dopo shock, i gelati finiti per una conservazione più lunga vengono conservati in un congelatore. Vi./Consegna VII./Lavatura, pulizia Tutte le macchine, le attrezzature e le altre attrezzature da approvvigionare nell'ambito dell'aiuto si basano su questo processo tecnologico e lo servono, quindi sono funzionalmente collegate tra loro. Come risultato dello sviluppo, la nostra azienda può diventare una PMI che avanza nella catena del valore della produzione, poiché l'attività dell'ex produttore è notevolmente ampliata. Le nuove macchine e attrezzature da mettere in servizio portano alla produzione di un prodotto con un più alto livello di lavorazione, il che significa che il nuovo gusto, la consistenza, il confezionamento, la presentazione e la shelf life dei nostri prodotti possono portare a nuovi modelli di consumo di gelato, sia a livello nazionale che internazionale, in linea con le tendenze del mercato mondiale. Oltre ai piccoli clienti domestici, possiamo promuovere i nostri nuovi prodotti ad aziende nazionali ed estere che utilizzano bilance industriali, e quindi possiamo venderli in un volume significativamente superiore rispetto a prima, come indicato dalla crescente domanda da parte delle reti aziendali nazionali e internazionali. (Italian)
5 September 2022
0 references
Nižšie je vysvetlené, ako sú koherentné výrobné jednotky zmrzliny navzájom a prečo je potrebné zvýšiť kapacitu mrazničky, aby sa zvýšila produktivita. I./Skladovanie surovín: likvidácia a skladovanie suchého tovaru potrebného na prevádzku. Prijaté výrobky sa umiestnia do všeobecného a pomocného skladu pomocou nástrojov a potom sa skladujú v nástenných skriniach a pracovných pultoch v mrazenej dielni na použitie. Výrobky (mliečny prášok, cukor, kakao, rýchlozmrazené ovocie, konzervované ovocie, zmrzlinové lieviky, prísady, skladovanie vanilky. II./Príprava: triedenie a sekanie čerstvého ovocia. III./Príprava zmrzliny: vykonáva sa s modernými spotrebičmi s certifikáciou hygieny potravín. Po vážení surovín pripravíme zmrzlinovú základnú šťavu v pasterizátore za 90 minút. Pasterizér tiež ochladzuje zmrzlinu počas 90-minútového cyklu, ktorý systém homogenizuje 5 – 8 hodín počas čerpania do procesu dozrievania a počas procesu zrenia. Vďaka plánovanej výrobnej kapacite vytvárame 3 výrobné skupiny: Pasterizátor, zrenie, mraznička. Hotové základné šťavy sú zmrazené pripravené pomocou moderných mrazničiek na zmrzlinu a potom sa uvoľňujú do nerezového alebo jednorazového plastového téglika. IV./Mocking: hotová zmrzlina uvoľnená do téglika s jedným plochým a uzatváracím vekom môže byť rýchlo zmrazená na -18 °C. Šokujúca kapacita je 24 ks téglikov. V./Skladovanie výrobkov: Voliteľne, v závislosti od vopred nastavenej teploty, môžete skladovať zmiešané základné šťavy, denne prepravovať čerstvé ovocie a mrazené ovocie. Ak je táto jednotka preťažená, spomaľuje výrobu zmrzliny, pretože neexistuje priestor na zmrazenie zmrzliny. Po šoku sa hotové zmrzliny na dlhšie skladovanie skladujú v mrazničke. VI./Dodávka VII./Umývanie, čistenie Všetky stroje, zariadenia a iné zariadenia, ktoré sa majú obstarať v rámci pomoci, sú založené na tomto technologickom procese a slúžia tak, aby boli navzájom funkčne prepojené. V dôsledku vývoja sa naša spoločnosť môže stať malým a stredným podnikom, ktorý sa pohybuje vpred vo výrobnom hodnotovom reťazci, keďže činnosť bývalého výrobcu sa výrazne rozširuje. Nové stroje a zariadenia, ktoré sa majú uviesť do prevádzky, vedú k výrobe výrobku s vyššou úrovňou spracovania, čo znamená, že nová chuť, konzistencia, balenie, prezentácia a trvanlivosť našich výrobkov môžu viesť k novým modelom spotreby zmrzliny, a to na domácej aj medzinárodnej úrovni, v súlade s trendmi na svetovom trhu. Okrem domácich malých zákazníkov môžeme propagovať naše nové výrobky domácim a zahraničným spoločnostiam, ktoré používajú priemyselné váhy, a preto ich môžeme predávať v podstatne vyššom objeme ako predtým, čo naznačuje rastúci dopyt z domácich a medzinárodných podnikových sietí. (Slovak)
5 September 2022
0 references
Allpool selgitatakse, kui sidusad on jäätisetootmisüksused üksteisega ja miks on tootlikkuse suurendamiseks vaja sügavkülmiku võimsust suurendada. I./Tooraine ladustamine: käitamiseks vajalike kuivade kaupade kõrvaldamine ja ladustamine. Vastuvõetud tooted paigutatakse tööriistade abil üld- ja abilaos ning seejärel ladustatakse kasutamiseks seinakappides ja töölaudades külmutatud töökojas. Tooted (piimapulber, suhkur, kakao, kiirkülmutatud puuviljad, konserveeritud puuviljad, jäätiselehtrid, lisaained, vanilje ladustamine). II./Ettevalmistus: värske hooaja puuviljade sorteerimine ja tükeldamine. III./Jäätise ettevalmistamine: see viiakse läbi kaasaegsete seadmetega, millel on toiduhügieeni sertifikaat. Pärast tooraine kaalumist valmistame 90 minutiga pastöris jäätise põhimahla. Pastörisaator jahutab ka jäätist 90-minutilise tsükli jooksul, mida süsteem homogeniseerib 5–8 tundi laagerdumisprotsessi pumpamise ja küpsemisprotsessi ajal. Kavandatava tootmisvõimsuse tõttu moodustame 3 tootmisgruppi: Pastörisaator, küpsemine, sügavkülmik. Valmis põhimahlad külmutatakse kaasaegsete jäätise sügavkülmikute abil ja seejärel lastakse roostevabast või ühekordselt kasutatavasse plasttiiglisse. IV./Mocking: valmis jäätist, mis vabaneb ühe lameda ja sulguva kaanega tiiglisse, saab kiiresti külmutades jahutada temperatuurini -18 °C. Šokeeriv võimsus on 24 tk tiiglid. V./Toottud toote ladustamine: Soovi korral saate sõltuvalt eelseadistatud temperatuurist säilitada segatud põhimahlad, igapäevase transpordi värsked puuviljad ja külmutatud puuviljad. Kui see seade on ülekoormatud, aeglustab see jäätise tootmist, kuna jäätise külmutamiseks ei ole ruumi. Pärast šokeerimist hoitakse valmis jäätist pikemaks ladustamiseks sügavkülmas. VI./VII kohaletoimetamine./Puhastus, puhastamine Kõik abi raames hangitavad masinad, seadmed ja muud seadmed põhinevad sellel tehnoloogilisel protsessil ja teenindavad seda, nii et need on funktsionaalselt üksteisega seotud. Arengu tulemusena võib meie ettevõttest saada tootmise väärtusahelas edasi liikuv VKE, kuna endise tootja tegevus on märkimisväärselt laienenud. Kasutusele võetavad uued masinad ja seadmed viivad kõrgema töötlemistasemega toote tootmiseni, mis tähendab, et meie toodete uus maitse, konsistents, pakendamine, esitlemine ja säilivusaeg võivad viia uute jäätise tarbimise mudeliteni nii riigisiseselt kui ka rahvusvaheliselt, kooskõlas maailmaturu suundumustega. Lisaks kodumaistele väikeklientidele saame tutvustada oma uusi tooteid kodumaistele ja välismaistele ettevõtetele, kes kasutavad tööstuslikke mastaape, mistõttu saame neid müüa varasemast oluliselt suuremas mahus, nagu näitab kasvav nõudlus kodumaiste ja rahvusvaheliste ettevõtete võrgustike poolt. (Estonian)
5 September 2022
0 references
Poniżej znajduje się wyjaśnienie, jak spójne są jednostki produkcyjne lodów i dlaczego istnieje potrzeba zwiększenia wydajności zamrażarki w celu zwiększenia wydajności. I./Przechowywanie surowców: unieszkodliwianie i składowanie towarów suchych wymaganych do eksploatacji. Otrzymane produkty umieszczane są w magazynie ogólnym i pomocniczym za pomocą narzędzi, a następnie przechowywane w szafkach ściennych i licznikach roboczych w mrożonym warsztacie do użytku. Produkty (mleko w proszku, cukier, kakao, owoce głęboko mrożone, owoce w puszkach, lejki do lodów, dodatki, przechowywanie wanilii. II./Przygotowanie: sortowanie i siekanie świeżych owoców sezonowych. III./Przygotowanie lodów: odbywa się za pomocą nowoczesnych urządzeń z certyfikatem higieny żywności. Po ważeniu surowców przygotowujemy sok bazowy lodów w pasteryzatorze w 90 minut. Pasteryzator chłodzi również lody podczas cyklu 90-minutowego, który system homogenizuje przez 5-8 godzin podczas pompowania do procesu dojrzewania i podczas procesu dojrzewania. Ze względu na zaplanowaną zdolność produkcyjną tworzymy 3 grupy produkcyjne: Pasteryzator, dojrzewanie, zamrażarka. Gotowe soki bazowe są mrożone za pomocą nowoczesnych zamrażarek do lodów, a następnie uwalniane do tygla ze stali nierdzewnej lub jednorazowego użytku. IV./Mocking: gotowe lody uwalniane do tygla z pojedynczą płaską i zamykającą pokrywą można schłodzić do temperatury -18 °C przez szybkie zamrażanie. Szokująca pojemność to 24 szt. tygla. V./Przechowywanie produktów produkcyjnych: Opcjonalnie, w zależności od ustalonej temperatury, można przechowywać mieszane podstawowe soki, codziennie transportować świeże owoce i mrożone owoce. Jeśli ta jednostka jest przeciążona, spowalnia produkcję lodów, ponieważ nie ma miejsca na zamrażanie lodów. Po szoku gotowe lody do dłuższego przechowywania są przechowywane w zamrażarce. VI./Dostawa VII./Praszanie, czyszczenie Wszystkie maszyny, urządzenia i inne urządzenia, które mają być zakupione w ramach pomocy, opierają się na tym procesie technologicznym i służą mu, więc są funkcjonalnie ze sobą powiązane. W wyniku rozwoju nasza firma może stać się MŚP rozwijającym się w łańcuchu wartości produkcji, ponieważ działalność byłego producenta jest znacznie rozszerzona. Nowe maszyny i urządzenia, które mają zostać oddane do użytku, prowadzą do produkcji produktu o wyższym poziomie przetwarzania, co oznacza, że nowy smak, konsystencja, pakowanie, prezentacja i trwałość naszych produktów mogą prowadzić do nowych wzorców konsumpcji lodów, zarówno krajowych, jak i międzynarodowych, zgodnie ze światowymi trendami rynkowymi. Oprócz małych klientów krajowych, możemy promować nasze nowe produkty firmom krajowym i zagranicznym, które wykorzystują skalę przemysłową, a zatem możemy je sprzedawać w znacznie większym niż dotychczas wolumenie, na co wskazuje rosnący popyt ze strony krajowych i międzynarodowych sieci firm. (Polish)
5 September 2022
0 references
Abaixo está uma explicação de quão coerentes as unidades de produção de sorvete são umas com as outras e por que há uma necessidade de aumentar a capacidade do freezer, a fim de aumentar a produtividade. I./Armazenamento de matérias-primas: eliminação e armazenagem de produtos secos necessários para a operação. Os produtos recebidos são colocados no armazém geral e auxiliar com a ajuda das ferramentas, e depois armazenados nos armários de parede e balcões de trabalho na oficina congelada para utilização. Produtos (leite em pó, açúcar, cacau, frutos ultracongelados, frutos enlatados, funis para gelados, aditivos, armazenagem de baunilha. II./Preparação: triagem e picagem dos frutos frescos. III./Preparação de gelados: é realizada com aparelhos modernos com certificação de higiene alimentar. Depois de pesar as matérias-primas, preparamos o suco de base de sorvete no pasteurizador em 90 minutos. O pasteurizador também arrefece o gelado durante o ciclo de 90 minutos, que o sistema homogeneiza por 5-8 horas durante o bombeamento para o processo de maturação e durante o processo de maturação. Devido à capacidade de produção planeada, criámos 3 grupos de produção: Pasteurizador, cura, congelador. Os sumos de base acabados são congelados prontos com a ajuda de congeladores de gelados modernos e depois libertados num cadinho de plástico inoxidável ou descartável. IV./Moção: o gelado acabado libertado num cadinho com uma única tampa plana e de fecho pode ser arrefecido a -18 °C por congelação rápida. A capacidade chocante é de 24 pcs de cadinhos. V./Armazenagem do produto transformado: Opcionalmente, dependendo da temperatura predefinida, pode armazenar sumos básicos mistos, transportar diariamente fruta fresca e fruta congelada. Se esta unidade estiver sobrecarregada, abranda a produção do gelado, uma vez que não há espaço para congelar o gelado. Depois de chocantes, os gelados acabados para um armazenamento mais prolongado são armazenados num congelador. VI./Entrega VII./Lavagem, limpeza Todas as máquinas, equipamentos e outros equipamentos a adquirir no âmbito do auxílio baseiam-se neste processo tecnológico e servem-no, pelo que estão funcionalmente ligados entre si. Em resultado do desenvolvimento, a nossa empresa pode tornar-se uma PME que avança na cadeia de valor da produção, uma vez que a atividade do antigo produtor se expande significativamente. As novas máquinas e equipamentos a colocar em serviço conduzem à produção de um produto com um nível de processamento mais elevado, o que significa que o novo sabor, consistência, embalagem, apresentação e prazo de validade dos nossos produtos podem conduzir a novos padrões de consumo de gelados, tanto a nível nacional como internacional, em linha com as tendências do mercado mundial. Além dos pequenos clientes nacionais, podemos promover os nossos novos produtos a empresas nacionais e estrangeiras que utilizam escalas industriais e, portanto, podemos vendê-los em um volume significativamente maior do que antes, como indicado pela crescente procura das redes de empresas nacionais e internacionais. (Portuguese)
5 September 2022
0 references
Níže je uvedeno, jak koherentní jsou výrobní jednotky zmrzliny navzájem a proč je třeba zvýšit kapacitu mrazničky, aby se zvýšila produktivita. I./Skladování surovin: likvidace a skladování suchého zboží potřebného pro provoz. Přijaté výrobky jsou umístěny v obecném a pomocném skladu s pomocí nástrojů a pak uloženy ve stěnových skříní a pracovních pultech ve zmrazené dílně pro použití. Produkty (mléko, cukr, kakao, hluboce zmrazené ovoce, konzervované ovoce, zmrzlinové nálevky, přísady, vanilkové skladování. II./Příprava: třídění a sekání čerstvého ovoce. III./Příprava zmrzliny: provádí se s moderními spotřebiči s certifikací hygieny potravin. Po vážení surovin připravíme šťávu ze zmrzliny do pasterizéru za 90 minut. Pasterizér také ochlazuje zmrzlinu během 90minutového cyklu, který systém homogenizuje po dobu 5–8 hodin při čerpání do procesu zrání a během procesu zrání. Vzhledem k plánované výrobní kapacitě vytváříme 3 výrobní skupiny: Pasterizér, zrání, mrazák. Hotové základní šťávy jsou zmraženy pomocí moderních zmrzlinových mrazniček a poté se uvolní do nerezového nebo jednorázového plastového kelímku. IV./Mocking: hotovou zmrzlinu uvolněnou do kelímku s jedním plochým a uzavíracím víkem lze rychle ochladit na -18 °C. Šokující kapacita je 24 ks kelímků. V./Skladování vyráběných výrobků: Volitelně, v závislosti na předem nastavené teplotě, můžete skladovat smíšené základní šťávy, denně přepravovat čerstvé ovoce a mražené ovoce. Pokud je tato jednotka přetížená, zpomaluje výrobu zmrzliny, protože není prostor pro zmrazení zmrzliny. Po šoku jsou hotové zmrzliny pro delší skladování skladovány v mrazáku. VI./Delivery VII./Washing, úklid Všechny stroje, zařízení a další zařízení, která mají být pořízena v rámci podpory, jsou založeny na tomto technologickém procesu a slouží mu, takže jsou funkčně propojeny. V důsledku vývoje se naše společnost může stát malým a středním podnikem postupujícím v hodnotovém řetězci výroby, neboť činnost bývalého výrobce je výrazně rozšířena. Nové stroje a zařízení, které mají být uvedeny do provozu, vedou k výrobě výrobku s vyšší úrovní zpracování, což znamená, že nová chuť, konzistence, balení, prezentace a trvanlivost našich výrobků může vést k novým vzorcům spotřeby zmrzliny, a to jak na domácím, tak i v mezinárodním měřítku, v souladu s trendy na světovém trhu. Kromě domácích malých zákazníků můžeme propagovat naše nové výrobky domácím i zahraničním firmám, které používají průmyslové váhy, a proto je můžeme prodávat v podstatně vyšším objemu než dříve, jak naznačuje rostoucí poptávka domácích i mezinárodních sítí společností. (Czech)
5 September 2022
0 references
Nedenfor er en forklaring på, hvor sammenhængende isproduktionsenhederne er med hinanden, og hvorfor der er behov for at øge frysekapaciteten for at øge produktiviteten. I./Opbevaring af råvarer: bortskaffelse og opbevaring af tørre varer, der er nødvendige for driften. De modtagne produkter placeres i det generelle og hjælpelager ved hjælp af værktøjerne og opbevares derefter i vægskabe og arbejdsborde i det frosne værksted til brug. Produkter (mælkepulver, sukker, kakao, dybfrosset frugt, frugt på dåse, istragte, tilsætningsstoffer, vaniljeopbevaring. II./Forberedelse: sortering og udskæring af frisk frugt. III./Forberedelse af is: det udføres med moderne apparater med fødevarehygiejne certificering. Efter vejning af råvarerne tilbereder vi isbundssaft i pasteuriseren om 90 minutter. Pasteurisatoren køler også isen i løbet af 90 minutters cyklus, som systemet homogeniserer i 5-8 timer under pumpning i modningsprocessen og under modningsprocessen. På grund af den planlagte produktionskapacitet opretter vi 3 produktionsgrupper: Pasteuriser, modning, fryser. De færdige basissaft er frosset klar ved hjælp af moderne isfrysere og frigives derefter til en rustfri eller engangsplastdigel. IV./Mocking: den færdige is, der frigives i en digel med et enkelt fladt og lukkelåg, kan afkøles til -18 °C ved hurtig indfrysning. Den chokerende kapacitet er 24 stk af digler. V./Fremstillet produktopbevaring: Afhængigt af den forudindstillede temperatur kan du eventuelt opbevare blandede basisjuice, daglig transport af frisk frugt og frosset frugt. Hvis denne enhed er overbelastet, bremser den produktionen af isen, da der ikke er plads til at fryse isen. Efter chokerende opbevares de færdige ise til længere opbevaring i en fryser. Vi./Levering VII./Washing, rengøring Alle maskiner, udstyr og andet udstyr, der skal indkøbes under støtten, er baseret på denne teknologiske proces og tjener den, så de er funktionelt forbundet med hinanden. Som følge af udviklingen kan vores virksomhed blive en SMV, der bevæger sig fremad i produktionsværdikæden, da den tidligere producents aktivitet udvides betydeligt. De nye maskiner og udstyr, der skal tages i brug, fører til produktion af et produkt med et højere forarbejdningsniveau, hvilket betyder, at vores produkters nye smag, konsistens, emballering, præsentation og holdbarhed kan føre til nye forbrugsmønstre for is, både nationalt og internationalt, i overensstemmelse med udviklingen på verdensmarkedet. Ud over indenlandske små kunder, kan vi fremme vores nye produkter til indenlandske og udenlandske virksomheder, der bruger industrielle skalaer, og derfor kan vi sælge dem i en betydeligt højere mængde end før, som det fremgår af den stigende efterspørgsel fra indenlandske og internationale virksomhedsnetværk. (Danish)
5 September 2022
0 references
Nedan följer en förklaring av hur samstämmiga glassproduktionsenheterna är med varandra och varför det finns ett behov av att öka fryskapaciteten för att öka produktiviteten. I./Förvaring av råvaror: bortskaffande och lagring av torra varor som krävs för drift. De mottagna produkterna placeras i det allmänna och extra lagret med hjälp av verktygen och lagras sedan i väggskåpen och arbetsbänkarna i den frysta verkstaden för användning. Produkter (mjölkpulver, socker, kakao, djupfryst frukt, konserverad frukt, glasstrattar, tillsatser, vaniljlagring. II./Förberedelse: sortering och huggning av färsk säsongsfrukt. III./Förberedelse av glass: det utförs med moderna apparater med livsmedelshygien certifiering. Efter att ha vägt råvarorna förbereder vi glassbasjuicen i pastörisatorn på 90 minuter. Pastörisatorn kyler också glassen under 90-minuterscykeln, som systemet homogeniserar i 5–8 timmar under pumpning i mognadsprocessen och under mognadsprocessen. På grund av den planerade produktionskapaciteten skapar vi tre produktionsgrupper: Pastörisering, mognad, frys. De färdiga basjuicerna är frysta med hjälp av moderna glassfrysar och släpps sedan ut i en plastdegel av rostfritt eller engångsbruk. IV./Mocking: den färdiga glassen som släpps ut i en degel med ett enda platt lock kan kylas till -18 °C genom snabbfrysning. Den chockerande kapaciteten är 24 st deglar. V./Tillverkad produktlagring: Beroende på den förinställda temperaturen kan du lagra blandade basjuicer, daglig transport av färsk frukt och fryst frukt. Om denna enhet är överbelastad, saktar det ner produktionen av glassen eftersom det inte finns något utrymme för att frysa glassen. Efter chockerande förvaras de färdiga glassarna för längre förvaring i frysen. VI./Leverans VII./Washing, rengöring Alla maskiner, utrustning och annan utrustning som ska upphandlas inom ramen för stödet bygger på denna tekniska process och tjänar den, så att de är funktionellt kopplade till varandra. Som ett resultat av utvecklingen kan vårt företag bli ett litet eller medelstort företag framåt i produktionsvärdekedjan, eftersom den tidigare producentens verksamhet utökas avsevärt. De nya maskinerna och utrustningen som ska tas i bruk leder till produktion av en produkt med en högre grad av bearbetning, vilket innebär att den nya smaken, konsistensen, förpackningen, presentationen och hållbarheten hos våra produkter kan leda till nya glasskonsumtionsmönster, både nationellt och internationellt, i linje med världsmarknadstrenderna. Förutom inhemska små kunder kan vi marknadsföra våra nya produkter till inhemska och utländska företag som använder industriell skala, och därför kan vi sälja dem i en betydligt högre volym än tidigare, vilket framgår av den ökande efterfrågan från inhemska och internationella företagsnätverk. (Swedish)
5 September 2022
0 references
V nadaljevanju je pojasnjeno, kako skladne so enote za proizvodnjo sladoleda in zakaj je treba povečati zmogljivost zamrzovalnika, da bi povečali produktivnost. I./Shranjevanje surovin: odstranjevanje in skladiščenje suhega blaga, potrebnega za delovanje. Prejeti izdelki se s pomočjo orodja namestijo v splošno in pomožno skladišče, nato pa se shranijo v stenske omare in delovne števce v zamrznjeni delavnici za uporabo. Izdelki (mleko v prahu, sladkor, kakav, hitro zamrznjeno sadje, konzervirano sadje, lijaki sladoleda, dodatki, skladiščenje vanilije). II./Priprava: sortiranje in sekljanje svežega sezonskega sadja. III./Priprava sladoleda: izvaja se s sodobnimi aparati s certifikatom higiene živil. Po tehtanju surovin pripravimo sladoledni sok v pasterizatorju v 90 minutah. Pasterizator ohladi tudi sladoled med 90-minutnim ciklom, ki ga sistem homogenizira 5–8 ur med črpanjem v proces zorenja in med postopkom zorenja. Zaradi načrtovane proizvodne zmogljivosti oblikujemo 3 proizvodne skupine: Pasterizator, zorenje, zamrzovalnik. Končni osnovni sokovi so zamrznjeni s pomočjo sodobnih zamrzovalnikov za sladoled in se nato sprostijo v nerjavečem ali plastičnem lončku za enkratno uporabo. IV./Mocking: končni sladoled, ki se sprosti v lonček z enim ravnim in zapiralnim pokrovom, se lahko s hitrim zamrzovanjem ohladi na -18 °C. Šokantna zmogljivost je 24 kosov lončkov. V./Shranjevanje proizvedenih izdelkov: Po želji, odvisno od vnaprej določene temperature, lahko shranite mešane osnovne sokove, dnevno prevažate sveže sadje in zamrznjeno sadje. Če je ta enota preobremenjena, upočasni proizvodnjo sladoleda, saj ni prostora za zamrzovanje sladoleda. Po šoku se končni sladoledi za daljše shranjevanje shranijo v zamrzovalniku. VI./Delivery VII./Washing, čiščenje Vsi stroji, oprema in druga oprema, ki se naročajo v okviru pomoči, temeljijo na tem tehnološkem procesu in ga služijo, zato so funkcionalno povezani med seboj. Zaradi razvoja lahko naše podjetje postane MSP, ki napreduje v proizvodni vrednostni verigi, saj je dejavnost nekdanjega proizvajalca znatno razširjena. Novi stroji in oprema, ki bodo dani v uporabo, vodijo v proizvodnjo izdelka z višjo stopnjo predelave, kar pomeni, da lahko nov okus, konsistenca, pakiranje, predstavitev in rok uporabnosti naših izdelkov privedejo do novih vzorcev porabe sladoleda, tako doma kot na mednarodni ravni, v skladu s svetovnimi tržnimi trendi. Poleg domačih malih kupcev lahko svoje nove izdelke promoviramo tudi domačim in tujim podjetjem, ki uporabljajo industrijske lestvice, zato jih lahko prodamo v bistveno večjem obsegu kot prej, kot kaže naraščajoče povpraševanje domačih in mednarodnih mrež podjetij. (Slovenian)
5 September 2022
0 references
Alla on selitys siitä, miten yhtenäiset jäätelön tuotantoyksiköt ovat keskenään ja miksi pakastinkapasiteettia on tarpeen lisätä tuottavuuden lisäämiseksi. I/Raaka-aineiden varastointi: käyttöön tarvittavien kuivien tavaroiden hävittäminen ja varastointi. Vastaanotetut tuotteet sijoitetaan yleiseen ja apuvarastoon työkalujen avulla ja varastoidaan sitten seinäkaappeihin ja työtiskeihin pakastimessa käytettäväksi. Tuotteet (maitojauhe, sokeri, kaakao, pakastetut hedelmät, säilykkeet, jäätelösuppilat, lisäaineet, vaniljan varastointi. II./Valmistelu: tuoreen kauden hedelmien lajittelu ja leikkaaminen. III./Jäätelön valmistus: se suoritetaan nykyaikaisilla laitteilla, joilla on elintarvikehygieniasertifiointi. Raaka-aineiden punnitsemisen jälkeen valmistamme jäätelön pohjamehun pastöraattoriin 90 minuutissa. Pastöraattori myös jäähdyttää jäätelöä 90 minuutin syklin aikana, jonka järjestelmä homogenoi 5–8 tuntia pumpattaessa kypsytysprosessiin ja kypsytyksen aikana. Suunnitellun tuotantokapasiteetin ansiosta luomme kolme tuotantoryhmää: Pastörointi, kypsytys, pakastin. Valmiit perusmehut pakastetaan nykyaikaisten jäätelöpakastinten avulla ja vapautetaan sitten ruostumattomasta tai kertakäyttöiseen muoviupokkaaseen. IV./Maksu: valmis jäätelö, joka vapautuu upokkaaseen, jossa on yksi litteä ja sulkeutuva kansi, voidaan jäähdyttää -18 °C:seen nopeasti jäädyttämällä. Iskukyky on 24 kpl upokkaita. V./Valmistettujen tuotteiden varastointi: Vaihtoehtoisesti, riippuen ennalta asetetusta lämpötilasta, voit säilyttää sekoitettuja perusmehuja, päivittäistä kuljetusta tuoreita hedelmiä ja pakastettuja hedelmiä. Jos tämä laite on ylikuormittunut, se hidastaa jäätelön tuotantoa, koska jäätelön jäädyttämiselle ei ole tilaa. Järkytyksen jälkeen valmiit jäätelöt pidempään säilytykseen säilytetään pakastimessa. VI./Toimitus VII./Vesittäminen, puhdistus Kaikki apuvälineellä hankittavat koneet, laitteet ja muut laitteet perustuvat tähän tekniseen prosessiin ja palvelevat sitä, joten ne ovat toiminnallisesti yhteydessä toisiinsa. Kehityksen tuloksena yrityksemme voi tulla tuotannon arvoketjussa eteenpäin eteneväksi pk-yritykseksi, kun entisen tuottajan toiminta laajenee merkittävästi. Uudet käyttöön otettavat koneet ja laitteet johtavat korkeamman jalostusasteen tuotteen tuotantoon, mikä tarkoittaa, että tuotteidemme uusi maku, johdonmukaisuus, pakkaus, esittely ja säilyvyys voivat johtaa uusiin jäätelön kulutustottumuksiin sekä kotimaassa että kansainvälisesti maailmanmarkkinasuuntausten mukaisesti. Kotimaisten pienasiakkaiden lisäksi voimme markkinoida uusia tuotteitamme kotimaisille ja ulkomaisille yrityksille, jotka käyttävät teollista mittakaavaa, ja siksi voimme myydä niitä huomattavasti aiempaa suuremmassa määrin, kuten kotimaisten ja kansainvälisten yritysverkostojen kasvava kysyntä osoittaa. (Finnish)
5 September 2022
0 references
Hawn taħt hawn spjegazzjoni ta’ kemm huma koerenti l-unitajiet ta’ produzzjoni tal-ġelat ma’ xulxin u għaliex hemm bżonn li tiżdied il-kapaċità tal-friża sabiex tiżdied il-produttività. I./Ħażna ta’ materja prima: rimi u ħżin ta’ merkanzija niexfa meħtieġa għall-operazzjoni. Il-prodotti riċevuti huma mqiegħda fil-maħżen ġenerali u awżiljari bl-għajnuna ta ‘l-għodod, u mbagħad maħżuna fil-kabinetti tal-ħajt u bankijiet tax-xogħol fil-workshop iffriżat għall-użu. Prodotti (trab tal-ħalib, zokkor, kawkaw, frott iffriżat malajr, frott fil-laned, lembut tal-ġelat, addittivi, ħażna tal-vanilla. II./Preparazzjoni: l-għażla u t-tqattigħ tal-frott tal-istaġun frisk. III./Preparazzjoni tal-ġelat: dan isir b’apparat modern b’ċertifikazzjoni tal-iġjene tal-ikel. Wara li niżnu l-materja prima, nippreparaw il-meraq tal-bażi tal-ġelat fil-pasturizzatur f’90 minuta. Il-pastorizzatur jiksaħ ukoll il-ġelat matul iċ-ċiklu ta’ 90 minuta, li s-sistema tomoġenizza għal 5–8 sigħat waqt l-ippumpjar fil-proċess ta’ maturazzjoni u matul il-proċess ta’ maturazzjoni. Minħabba l-kapaċità ta’ produzzjoni ppjanata, noħolqu 3 gruppi ta’ produzzjoni: Pasteurizer, maturazzjoni, friża. Il-meraq tal-bażi lest jiġi ffriżat lest bl-għajnuna ta ‘friżers moderni tal-ġelat u mbagħad jiġi rilaxxat fi griġjol tal-plastik li ma jissaddadx jew li jintuża darba biss. IV./L-ikkakkjar: il-ġelat lest rilaxxat fi griġjol b’għatu wieħed ċatt u li jagħlaq jista’ jitkessaħ għal -18 °C permezz tal-iffriżar malajr. Il-kapaċità xokkanti hija 24 biċċa ta ‘griġjoli. V./Ħażna tal-prodott manifatturat: B’mod fakultattiv, skont it-temperatura ssettjata minn qabel, tista’ taħżen meraq bażiku mħallat, frott frisk tat-trasport ta’ kuljum u frott iffriżat. Jekk din l-unità hija mgħobbija żżejjed, dan inaqqas il-produzzjoni tal-ġelat peress li m’hemmx lok għall-iffriżar tal-ġelat. Wara xokkanti, il-ġelati lesti għal ħażna itwal huma maħżuna fil-friża. VI./Delivery VII./Ħsara, tindif Il-magni, it-tagħmir u t-tagħmir l-ieħor kollu li għandu jiġi akkwistat taħt l-għajnuna huma bbażati fuq dan il-proċess teknoloġiku u jservuh, sabiex ikunu funzjonalment marbuta ma’ xulxin. Bħala riżultat tal-iżvilupp, il-kumpanija tagħna tista’ ssir SME li timxi ‘l quddiem fil-katina tal-valur tal-produzzjoni, peress li l-attività tal-produttur preċedenti hija estiża b’mod sinifikanti. Il-magni u t-tagħmir il-ġodda li għandhom jitqiegħdu fis-servizz iwasslu għall-produzzjoni ta’ prodott b’livell ogħla ta’ pproċessar, li jfisser li t-togħma, il-konsistenza, l-ippakkjar, il-preżentazzjoni u l-ħajja fuq l-ixkaffa l-ġodda tal-prodotti tagħna jistgħu jwasslu għal xejriet ġodda ta’ konsum tal-ġelat, kemm domestikament kif ukoll internazzjonalment, f’konformità max-xejriet tas-suq dinji. Minbarra l-klijenti domestiċi żgħar, nistgħu nippromwovu l-prodotti ġodda tagħna lill-kumpaniji domestiċi u barranin li jużaw skali industrijali, u għalhekk nistgħu nbiegħuhom f’volum ferm ogħla minn qabel, kif indikat mid-domanda dejjem tikber minn netwerks tal-kumpaniji domestiċi u internazzjonali. (Maltese)
5 September 2022
0 references
Hieronder volgt een uitleg over hoe coherent de ijsproductie-eenheden met elkaar zijn en waarom de vriescapaciteit moet worden verhoogd om de productiviteit te verhogen. I./Opslag van grondstoffen: verwijdering en opslag van droge goederen die nodig zijn voor gebruik. De ontvangen producten worden met behulp van het gereedschap in het algemene en hulpmagazijn geplaatst en vervolgens opgeslagen in de wandkasten en werkbladen in de bevroren werkplaats voor gebruik. Producten (melkpoeder, suiker, cacao, snelbevroren fruit, ingeblikt fruit, ijstrechters, additieven, vanilleopslag. II./Voorbereiding: sorteren en hakken van vers seizoen fruit. III./Voorbereiding van ijs: het wordt uitgevoerd met moderne apparaten met voedselhygiënecertificering. Na het wegen van de grondstoffen bereiden we het ijsbasissap in de pasteurizer in 90 minuten. De pasteurizer koelt ook het ijs tijdens de 90 minuten durende cyclus, die het systeem gedurende 5-8 uur homogeniseert tijdens het pompen in het rijpingsproces en tijdens het rijpingsproces. Door de geplande productiecapaciteit creëren we 3 productiegroepen: Pasteurizer, rijping, vriezer. De afgewerkte basissappen worden bevroren klaar met behulp van moderne ijsvriezers en vervolgens vrijgegeven in een roestvrije of eenmalige plastic smeltkroes. IV./Mocking: het afgewerkte ijs dat wordt vrijgegeven in een smeltkroes met een enkele platte en sluitende deksel kan worden gekoeld tot -18 °C door snel te vriezen. De schokkende capaciteit is 24 stuks van kroesjes. V./Gefabriceerde opslag van producten: Eventueel kunt u, afhankelijk van de vooraf ingestelde temperatuur, gemengde basissappen, dagelijks vers fruit en bevroren fruit vervoeren. Als deze eenheid overbelast is, vertraagt het de productie van het ijs omdat er geen ruimte is om het ijs te bevriezen. Na schokken worden de afgewerkte ijsjes voor langere opslag opgeslagen in een vriezer. VI./levering VII./Was, reiniging Alle machines, apparatuur en andere apparatuur die in het kader van de steun moeten worden aangeschaft, zijn gebaseerd op dit technologische proces en dienen het, zodat ze functioneel met elkaar verbonden zijn. Als gevolg van de ontwikkeling kan ons bedrijf een kmo worden die vooruitgaat in de productiewaardeketen, aangezien de activiteit van de voormalige producent aanzienlijk wordt uitgebreid. De nieuwe machines en apparatuur die in gebruik moeten worden genomen, leiden tot de productie van een product met een hoger verwerkingsniveau, wat betekent dat de nieuwe smaak, consistentie, verpakking, presentatie en houdbaarheid van onze producten kunnen leiden tot nieuwe consumptiepatronen van ijs, zowel binnenlands als internationaal, in lijn met de wereldmarkttrends. Naast binnenlandse kleine klanten, kunnen we onze nieuwe producten promoten bij binnenlandse en buitenlandse bedrijven die industriële schalen gebruiken, en daarom kunnen we ze in een aanzienlijk hoger volume verkopen dan voorheen, zoals blijkt uit de groeiende vraag van binnenlandse en internationale bedrijfsnetwerken. (Dutch)
5 September 2022
0 references
Παρακάτω είναι μια εξήγηση για το πόσο συνεκτικές είναι οι μονάδες παραγωγής παγωτού μεταξύ τους και γιατί υπάρχει ανάγκη να αυξηθεί η χωρητικότητα του καταψύκτη προκειμένου να αυξηθεί η παραγωγικότητα. I./Αποθήκευση πρώτων υλών: διάθεση και αποθήκευση των ξηρών εμπορευμάτων που απαιτούνται για τη λειτουργία. Τα παραληφθέντα προϊόντα τοποθετούνται στη γενική και βοηθητική αποθήκη με τη βοήθεια των εργαλείων, και στη συνέχεια αποθηκεύονται στα ντουλάπια τοίχων και τους πάγκους εργασίας στο κατεψυγμένο εργαστήριο για χρήση. Προϊόντα (γάλα σε σκόνη, ζάχαρη, κακάο, φρούτα βαθείας κατάψυξης, κονσερβοποιημένα φρούτα, χοάνες παγωτών, πρόσθετα, αποθήκευση βανίλιας. II./Προετοιμασία: διαλογή και τεμαχισμός φρέσκων φρούτων εποχής. III./Προετοιμασία παγωτού: πραγματοποιείται με σύγχρονες συσκευές με πιστοποίηση υγιεινής τροφίμων. Αφού ζυγίσουμε τις πρώτες ύλες, ετοιμάζουμε τον χυμό βάσης παγωτού στον παστεριωτή σε 90 λεπτά. Ο παστεριωτής δροσίζει επίσης το παγωτό κατά τη διάρκεια του κύκλου 90 λεπτών, το οποίο το σύστημα ομογενοποιεί για 5-8 ώρες κατά τη διάρκεια της άντλησης στη διαδικασία ωρίμανσης και κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ωρίμανσης. Λόγω της προγραμματισμένης παραγωγικής ικανότητας, δημιουργούμε 3 ομάδες παραγωγής: Παστεριωτής, ωρίμανση, κατάψυξη. Οι τελικοί χυμοί βάσης καταψύχονται έτοιμοι με τη βοήθεια σύγχρονων καταψύκτη παγωτού και στη συνέχεια απελευθερώνονται σε ένα ανοξείδωτο ή πλαστικό χωνευτήριο μίας χρήσης. IV./Παιχνίδι: το τελικό παγωτό που απελευθερώνεται σε ένα χωνευτήριο με ένα ενιαίο επίπεδο και καπάκι κλεισίματος μπορεί να ψυχθεί στους -18 °C με γρήγορη κατάψυξη. Η συγκλονιστική ικανότητα είναι 24 τεμ των χωνευτηρίων. V./Κατασκευασμένη αποθήκευση προϊόντων: Προαιρετικά, ανάλογα με την προκαθορισμένη θερμοκρασία, μπορείτε να αποθηκεύσετε μικτούς βασικούς χυμούς, καθημερινή μεταφορά φρέσκων φρούτων και κατεψυγμένων φρούτων. Εάν αυτή η μονάδα είναι υπερφορτωμένη, επιβραδύνει την παραγωγή του παγωτού, καθώς δεν υπάρχει χώρος για την κατάψυξη του παγωτού. Μετά από σοκ, τα τελικά παγωτά για μεγαλύτερη αποθήκευση αποθηκεύονται σε έναν καταψύκτη. VI./Παροχή VII./Πλύσμα, καθαρισμός Όλα τα μηχανήματα, ο εξοπλισμός και ο λοιπός εξοπλισμός που πρόκειται να αγοραστούν στο πλαίσιο της ενίσχυσης βασίζονται σε αυτή την τεχνολογική διαδικασία και την εξυπηρετούν, έτσι ώστε να συνδέονται λειτουργικά μεταξύ τους. Ως αποτέλεσμα της ανάπτυξης, η εταιρεία μας μπορεί να γίνει μια ΜΜΕ που κινείται προς τα εμπρός στην αλυσίδα αξίας της παραγωγής, καθώς η δραστηριότητα του πρώην παραγωγού διευρύνεται σημαντικά. Τα νέα μηχανήματα και ο εξοπλισμός που πρόκειται να τεθούν σε λειτουργία οδηγούν στην παραγωγή ενός προϊόντος με υψηλότερο επίπεδο επεξεργασίας, πράγμα που σημαίνει ότι η νέα γεύση, η συνέπεια, η συσκευασία, η παρουσίαση και η διάρκεια ζωής των προϊόντων μας μπορούν να οδηγήσουν σε νέα πρότυπα κατανάλωσης παγωτού, τόσο σε εγχώριο όσο και σε διεθνές επίπεδο, σύμφωνα με τις τάσεις της παγκόσμιας αγοράς. Εκτός από τους εγχώριους μικρούς πελάτες, μπορούμε να προωθήσουμε τα νέα προϊόντα μας σε εγχώριες και ξένες εταιρείες που χρησιμοποιούν βιομηχανικές κλίμακες, και ως εκ τούτου μπορούμε να τα πουλήσουμε σε σημαντικά μεγαλύτερο όγκο από πριν, όπως φαίνεται από την αυξανόμενη ζήτηση από εγχώρια και διεθνή δίκτυα εταιρειών. (Greek)
5 September 2022
0 references
Toliau paaiškinama, kaip tarpusavyje dera ledų gamybos vienetai ir kodėl, siekiant padidinti našumą, reikia didinti šaldiklio pajėgumus. I./žaliavų saugojimas: operacijai reikalingų sausų prekių šalinimas ir saugojimas. Gauti produktai dedami į bendrą ir pagalbinį sandėlį su įrankiais, o tada saugomi sieninėse spintelėse ir darbo skaitikliuose užšaldytose dirbtuvėse. Produktai (pieno milteliai, cukrus, kakava, greitai užšaldyti vaisiai, konservuoti vaisiai, ledų piltuvėliai, priedai, vanilės saugojimas. II./Paruošimas: šviežių sezoninių vaisių rūšiavimas ir pjaustymas. III./Ledų paruošimas: tai atliekama su moderniais prietaisais su maisto higienos sertifikavimu. Pasvėrus žaliavas, paruošiame ledų pagrindo sultis pasterizatoriuje per 90 minučių. Pasterizatorius taip pat atvėsina ledus per 90 minučių ciklą, kurį sistema homogenizuoja 5–8 valandas pumpuojant į nokinimo procesą ir brandinant. Dėl planuojamų gamybos pajėgumų sudarome 3 gamybos grupes: Pasterizatorius, brandinimas, šaldiklis. Gatavos bazinės sultys yra užšaldytos šiuolaikinių ledų šaldiklių pagalba ir tada išleidžiamos į nerūdijantį arba vienkartinį plastikinį tiglį. IV./Jungtis: gatavus ledus, išleistus į tiglį su vienu plokščiu dangčiu ir uždarančiu dangčiu, galima greitai užšaldyti iki -18 °C. Šokiruojanti talpa yra 24 vnt tiglių. V./Gaminto produkto saugojimas: Pasirinktinai, priklausomai nuo nustatytos temperatūros, galite laikyti mišrias pagrindines sultis, kasdien transportuoti šviežius vaisius ir šaldytus vaisius. Jei šis įrenginys yra perkrautas, jis sulėtina ledų gamybą, nes nėra vietos ledams užšaldyti. Po šokiravimo gatavi ledai ilgiau laikomi šaldiklyje. VI./Delivery VII./Visos mašinos, įranga ir kita įranga, kurią ketinama įsigyti pagal pagalbą, yra pagrįsta šiuo technologiniu procesu ir jį aptarnauja, todėl jie yra funkciškai susiję tarpusavyje. Dėl plėtros mūsų įmonė gali tapti MVĮ, žengiančia į priekį gamybos vertės grandinėje, nes buvusio gamintojo veikla yra gerokai išplėsta. Naujos mašinos ir įrenginiai, kuriuos ketinama pradėti eksploatuoti, leidžia gaminti produktą, kurio perdirbimo lygis yra aukštesnis, o tai reiškia, kad naujas mūsų produktų skonis, nuoseklumas, pakavimas, pateikimas ir galiojimo laikas gali paskatinti naujus ledų vartojimo modelius tiek šalies viduje, tiek tarptautiniu mastu, atsižvelgiant į pasaulio rinkos tendencijas. Be vietinių smulkių klientų, mes galime reklamuoti savo naujus produktus vidaus ir užsienio įmonėms, kurios naudoja pramonines svarstykles, todėl galime juos parduoti žymiai didesniu kiekiu nei anksčiau, kaip rodo auganti paklausa iš vidaus ir tarptautinių įmonių tinklų. (Lithuanian)
5 September 2022
0 references
Mai jos este o explicație a cât de coerente sunt unitățile de producție de înghețată și de ce este necesară creșterea capacității congelatorului pentru a crește productivitatea. I./stocarea materiilor prime: eliminarea și depozitarea mărfurilor uscate necesare pentru funcționare. Produsele primite sunt plasate în depozitul general și auxiliar cu ajutorul uneltelor și apoi depozitate în dulapurile de perete și în contoare de lucru în atelierul congelat pentru utilizare. Produse (lapte praf, zahăr, cacao, fructe congelate rapid, fructe conservate, pâlnii de înghețată, aditivi, depozitarea vaniliei). II./Pregătire: sortarea și tocarea fructelor proaspete de sezon. III./Prepararea înghețatei: se realizează cu aparate moderne cu certificare de igienă alimentară. După cântărirea materiilor prime, preparăm sucul de bază de înghețată în pasteurizer în 90 de minute. Pasteurizerul răcește, de asemenea, înghețata în timpul ciclului de 90 de minute, pe care sistemul o omogenizează timp de 5-8 ore în timpul pompei în procesul de maturare și în timpul procesului de maturare. Datorită capacității de producție planificate, creăm 3 grupuri de producție: Pasteurizer, maturare, congelator. Sucurile de bază finite sunt înghețate gata cu ajutorul congelatoarelor moderne de înghețată și apoi eliberate într-un creuzet din plastic inoxidabil sau de unică folosință. IV./Mocking: înghețata finisată eliberată într-un creuzet cu un singur capac plat și de închidere poate fi răcită la -18 °C prin înghețare rapidă. Capacitatea șocantă este de 24 buc de creuzete. V./Depozitarea produsului fabricat: Opțional, în funcție de temperatura prestabilită, puteți stoca sucuri de bază mixte, transport zilnic fructe proaspete și fructe congelate. Dacă această unitate este supraîncărcată, aceasta încetinește producția de înghețată, deoarece nu există loc pentru înghețarea înghețatei. După șocant, înghețatele finite pentru depozitare mai lungă sunt depozitate într-un congelator. Vi./livrare VII./Ștergere, curățare Toate mașinile, echipamentele și alte echipamente care urmează să fie achiziționate în cadrul ajutorului se bazează pe acest proces tehnologic și îl servesc, astfel încât acestea sunt legate între ele din punct de vedere funcțional. Ca urmare a dezvoltării, compania noastră poate deveni un IMM care avansează în lanțul valoric de producție, deoarece activitatea fostului producător se extinde semnificativ. Noile utilaje și echipamente care urmează să fie puse în funcțiune conduc la producerea unui produs cu un nivel mai ridicat de prelucrare, ceea ce înseamnă că noul gust, consistența, ambalarea, prezentarea și termenul de valabilitate al produselor noastre pot duce la noi modele de consum de înghețată, atât pe plan intern, cât și internațional, în conformitate cu tendințele pieței mondiale. În plus față de clienții mici autohtoni, putem promova noile noastre produse către companiile naționale și străine care utilizează scări industriale și, prin urmare, le putem vinde într-un volum semnificativ mai mare decât înainte, după cum indică cererea tot mai mare din partea rețelelor de companii interne și internaționale. (Romanian)
5 September 2022
0 references
Im Folgenden wird erläutert, wie kohärent die Eisproduktionseinheiten miteinander sind und warum die Gefrierkapazität erhöht werden muss, um die Produktivität zu steigern. I./Lagerung von Rohstoffen: Entsorgung und Lagerung von trockenen Gütern, die für den Betrieb erforderlich sind. Die erhaltenen Produkte werden mit Hilfe der Werkzeuge im General- und Hilfslager platziert und dann in den Wandschränken und Arbeitstheken in der Tiefkühlwerkstatt zur Verwendung gelagert. Produkte (Milchpulver, Zucker, Kakao, gefrorene Früchte, Konserven, Eistrichter, Zusatzstoffe, Vanillelagerung. II./Vorbereitung: sortieren und hacken von frischen Früchten der Saison. III./Zubereitung von Eis: es wird mit modernen Geräten mit Lebensmittelhygiene-Zertifizierung durchgeführt. Nach dem Wiegen der Rohstoffe bereiten wir den Eisbodensaft in 90 Minuten im Pasteurizer zu. Der Pasteurizer kühlt auch das Eis während des 90-Minuten-Zyklus ab, den das System während des Pumpens in den Reifeprozess und während des Reifungsprozesses für 5-8 Stunden homogenisiert. Aufgrund der geplanten Produktionskapazität bilden wir 3 Produktionsgruppen: Pasteurizer, Reifung, Gefrierschrank. Die fertigen Basissäfte werden mit Hilfe moderner Eisgefriergeräte gefroren und dann in einen Edelstahl- oder Einweg-Kunststofftiegel freigesetzt. IV./Mocking: das fertige Eis, das mit einem einzigen flachen und schließenden Deckel in einen Tiegel abgegeben wird, kann durch schnelles Einfrieren auf -18 °C gekühlt werden. Die schockierende Kapazität beträgt 24 Stück Tiegel. V./Hergestellte Produktlagerung: Optional können Sie je nach voreingestellter Temperatur gemischte Grundsäfte lagern, täglich frisches Obst und Tiefkühlfrüchte transportieren. Wenn diese Einheit überlastet ist, verlangsamt es die Produktion des Eises, da es keinen Raum für das Einfrieren des Eises gibt. Nach dem Schock werden die fertigen Eiscremes für längere Lagerung in einem Gefrierschrank gelagert. VI./Lieferung VII./Waschen, Reinigen Alle Maschinen, Geräte und andere Ausrüstungen, die im Rahmen der Hilfe beschafft werden, basieren auf diesem technologischen Prozess und dienen ihm, so dass sie funktional miteinander verbunden sind. Als Ergebnis der Entwicklung kann unser Unternehmen zu einem KMU werden, das in der Wertschöpfungskette der Produktion voranschreitet, da die Tätigkeit des ehemaligen Produzenten deutlich ausgebaut wird. Die neuen Maschinen und Anlagen, die in Betrieb genommen werden, führen zur Herstellung eines Produkts mit einem höheren Verarbeitungsniveau, was bedeutet, dass der neue Geschmack, die Konsistenz, die Verpackung, die Präsentation und die Haltbarkeit unserer Produkte zu neuen Eiskonsummustern führen können, sowohl im Inland als auch international, im Einklang mit den Weltmarkttrends. Neben inländischen Kleinkunden können wir unsere neuen Produkte an in- und ausländische Unternehmen bewerben, die industrielle Waagen verwenden, und deshalb können wir sie in einem deutlich höheren Volumen als zuvor verkaufen, wie die wachsende Nachfrage aus inländischen und internationalen Unternehmensnetzwerken zeigt. (German)
5 September 2022
0 references
A continuación se explica cuán coherentes son las unidades de producción de helados entre sí y por qué es necesario aumentar la capacidad del congelador para aumentar la productividad. I./Almacenamiento de materias primas: eliminación y almacenamiento de los productos secos necesarios para la operación. Los productos recibidos se colocan en el almacén general y auxiliar con la ayuda de las herramientas, y luego se almacenan en los armarios de pared y mostradores de trabajo en el taller congelado para su uso. Productos (leche en polvo, azúcar, cacao, fruta ultracongelada, fruta enlatada, embudos de helado, aditivos, almacenamiento de vainilla. II./Preparación: clasificación y picado de fruta fresca de temporada. III./Preparación de helados: se lleva a cabo con electrodomésticos modernos con certificación de higiene alimentaria. Después de pesar las materias primas, preparamos el jugo base de helado en el pasteurizador en 90 minutos. El pasteurizador también enfría el helado durante el ciclo de 90 minutos, que el sistema homogeneiza durante 5-8 horas durante el bombeo en el proceso de maduración y durante el proceso de maduración. Debido a la capacidad de producción planificada, creamos 3 grupos de producción: Pasteurizador, maduración, congelador. Los jugos de base terminados se congelan listos con la ayuda de modernos congeladores de helados y luego se liberan en un crisol de plástico inoxidable o de un solo uso. IV./Mocking: el helado terminado liberado en un crisol con una sola tapa plana y de cierre se puede enfriar a -18.°C mediante congelación rápida. La capacidad impactante es de 24 piezas de crisoles. V./Almacenamiento del producto fabricado: Opcionalmente, dependiendo de la temperatura preestablecida, puede almacenar jugos básicos mixtos, transportar diariamente frutas frescas y frutas congeladas. Si esta unidad está sobrecargada, ralentiza la producción del helado, ya que no hay espacio para congelar el helado. Después de chocar, los helados terminados para un almacenamiento más largo se almacenan en un congelador. Vi./Entrega VII./Lavado, limpieza Todas las máquinas, equipos y otros equipos a adquirir bajo la ayuda se basan en este proceso tecnológico y lo sirven, por lo que están funcionalmente vinculados entre sí. Como resultado del desarrollo, nuestra empresa puede convertirse en una PYME que avanza en la cadena de valor de la producción, ya que la actividad del ex productor se expande significativamente. Las nuevas máquinas y equipos que se pondrán en servicio conducen a la producción de un producto con un mayor nivel de procesamiento, lo que significa que el nuevo sabor, consistencia, embalaje, presentación y vida útil de nuestros productos puede conducir a nuevos patrones de consumo de helados, tanto a nivel nacional como internacional, en línea con las tendencias del mercado mundial. Además de los pequeños clientes nacionales, podemos promocionar nuestros nuevos productos a empresas nacionales y extranjeras que utilizan escalas industriales, y por lo tanto podemos venderlos en un volumen significativamente mayor que antes, como lo indica la creciente demanda de redes de empresas nacionales e internacionales. (Spanish)
5 September 2022
0 references
Zemāk ir paskaidrots, cik saskaņotas ir saldējuma ražošanas vienības un kāpēc ir jāpalielina saldētavas jauda, lai palielinātu produktivitāti. I./Izejvielu uzglabāšana: darbībai nepieciešamo sauso preču likvidēšana un uzglabāšana. Saņemtie produkti tiek ievietoti vispārējā un palīgnoliktavā ar instrumentu palīdzību, un pēc tam uzglabāti sienas skapji un darba letes saldētavā lietošanai. Produkti (piena pulveris, cukurs, kakao, ātri sasaldēti augļi, konservēti augļi, saldējuma piltuves, piedevas, vaniļas uzglabāšana. II./Sagatavošana: svaigu sezonas augļu šķirošana un kapāšana. III./Sagatavošana saldējumam: tas tiek veikts ar modernām ierīcēm ar pārtikas higiēnas sertifikāciju. Pēc izejvielu svēršanas 90 minūšu laikā mēs gatavojam saldējuma bāzes sulu pasterizētājā. Pasterizētājs arī atdzesē saldējumu 90 minūšu cikla laikā, ko sistēma homogenizē 5–8 stundas sūknēšanas laikā nogatavināšanas procesā un nogatavināšanas procesā. Pateicoties plānotajai ražošanas jaudai, mēs veidojam 3 ražošanas grupas: Pasterizētājs, nogatavināšana, saldētava. Gatavās bāzes sulas ir sasaldētas gatavas ar modernu saldējuma saldētavu palīdzību un pēc tam tiek izlaistas nerūsējošā vai vienreizlietojamā plastmasas tīģelī. IV./Mocking: gatavo saldējumu, kas izdalās tīģelī ar vienu plakanu un aizveramu vāku, var atdzesēt līdz -18 °C, ātri sasaldējot. Šokējošā ietilpība ir 24 gab tīģeļi. V./Ražotā produkta uzglabāšana: Pēc izvēles, atkarībā no iepriekš iestatītās temperatūras, varat uzglabāt jauktas pamata sulas, ikdienas transportēšanu svaigus augļus un saldētus augļus. Ja šī vienība ir pārslogota, tā palēnina saldējuma ražošanu, jo nav vietas saldējuma sasaldēšanai. Pēc šokēšanas gatavie saldējumi ilgākai uzglabāšanai tiek uzglabāti saldētavā. VI./Piegāde VII./Washing, tīrīšana Visas mašīnas, iekārtas un cits aprīkojums, kas jāiegādājas saskaņā ar atbalstu, ir balstīts uz šo tehnoloģisko procesu un kalpo tam, lai tie būtu funkcionāli saistīti viens ar otru. Attīstības rezultātā mūsu uzņēmums var kļūt par MVU, kas virzās uz priekšu ražošanas vērtības ķēdē, jo bijušā ražotāja darbība ir ievērojami paplašināta. Jaunās iekārtas un iekārtas, kas tiks nodotas ekspluatācijā, noved pie produkta ražošanas ar augstāku apstrādes līmeni, kas nozīmē, ka mūsu produktu jaunā garša, konsistence, iepakojums, noformējums un glabāšanas laiks var radīt jaunus saldējuma patēriņa modeļus gan iekšzemē, gan starptautiskā mērogā, kas atbilst pasaules tirgus tendencēm. Papildus vietējiem mazajiem klientiem, mēs varam reklamēt mūsu jaunos produktus vietējiem un ārvalstu uzņēmumiem, kas izmanto rūpnieciskos mērogus, un tāpēc mēs varam tos pārdot ievērojami lielākā apjomā nekā iepriekš, kā to norāda pieaugošais pieprasījums no vietējiem un starptautiskajiem uzņēmumu tīkliem. (Latvian)
5 September 2022
0 references
Újhartyán, Pest
0 references
Identifiers
VEKOP-1.2.1-16-2016-00175
0 references