Development of dental products (Q3928991)

A) Az Elsner System termékcsalád a fogpótlások implantátum(ok)hoz történő rögzítését a fogorvosok, fogtechnikusok számára megkönnyítő, gazdaságosabbá és pontosabbá tevő termékcsalád. A jelen innovációs projekt célja a termékcsalád két elemének (Vario-Dock-Solo és Vario-Coping-Solo) - többféle gyári implantátumhoz történő - kifejlesztése, valamint a Vario-Dock és Vario-Dock Plus használatát támogató és értékesítését elősegítő tervező szoftver kifejlesztése. Az ipari kutatás során a releváns szabadalmainkra alapozva tervezésre, kísérleti sorozatok gyártásával kialakításra (Elsner Kft.), és a konzorciumi partneren keresztül (Dent-Art-Technik (DART)) laboratóriumi körülmények között tesztelésre kerül a VarioSolo felépítmény és szerszámai, valamint a kapcsolódó lenyomati fej és szerszámai. Az ipari kutatás során az új ismeretek és szakértelem megszerzésre kerülnek az új termékek kifejlesztéséhez, vagyis megbizonyosodunk arról, hogy a szabadalmi leírásban foglaltak ténylegesen működnek laboratóriumi körülmények között. Az eredmények igazolásához igénybe vesszük független kutatóközpont szolgáltatásait is. Az ipari kutatás eredményeként kifejlesztésre kerül a termékek prototípusa. A meglévő tudományos, technológiai ismeretek és szakértelem megszerzését, összesítését felhasználva a kísérleti fejlesztés során kifejlesztésre kerülnek a valós körülmények közötti tesztelésre alkalmas, gyártás kész prototípusok. Megtörténik a VarioSolo felépítmény és szerszámtervek, valamint a kapcsolódó lenyomati fej és szerszámtervek véglegesítése, a szükséges dokumentációk elkészítése, és valós, tényleges működési környezetet reprezentáló körülmények közötti tesztelése. Ezekkel párhuzamosan valósul meg alvállalkozó bevonásával a Vario-Dock termékcsaládhoz egy fogászati tervező szoftver tervezése/fejlesztése. A szoftver lehetővé teszi majd, hogy a termék célközönsége (fogtechnikusok, fogorvosok) önállóan tervezzék meg az implantátum felépítményt és a szögtört furatot. B) Elsner Kft. (konzorcium vezetője): Ipari kutatás keretében a projekt I. fázisában (párhuzamosan több tevékenységgel) elvégezzük saját teljesítés keretében a gyári implantátumok statikus és dinamikus vizsgálatát (fizikai vizsgálatok). Egy implantátum vizsgálata nagyságrendileg 1,5 millió forintba kerül. A fejlesztés során, az egyes modell verziókat folyamatosan gyártjuk, és vizsgáljuk. A vizsgálatok nagy száma miatt szükséges egy elektro-dinamikus fárasztógép (ElectroPuls E3000) beszerzése. A géppel végzett vizsgálatok típusa egyszerű egytengelyű lineáris terheléstől és ismétlődő hullámalaktól a sokkal komplexebb, többtengelyű és több terhelési profilból álló, időben változó, szekvenciális terhelésprofilig sokféle lehet. A fogágyba építhető implantátumba rögzített, folyamatosan állítható szögállású, egyedi fogmű rögzítésére is alkalmas szerelvény, valamint a lenyomati fej fejlesztéséhez rendelkeznünk kell implantátumokkal, hengeres korrekciós műcsonkokkal, valamint anatómiai tengelykorrekciós fejrészekkel, és az ezekhez kapcsolódó lenyomati fejekkel. A projekt megvalósításához 3 különböző implantátumot, illetve az ezekhez kapcsolódó hengeres korrekciós műcsonkokat, anatómiai tengelykorrekciós fejrészeket, illetve lenyomati fejeket veszünk alapul. A fogorvosi implantátum olyan bioanyagból készített műgyökér, amelyet az elvesztett fogak helyére ültetnek be az előzetesen gondosan megtervezett fogpótlás viselése céljából. Természetes fogak esetén, mivel azok rugalmasan függenek a fogmederben, a hossztengelyüktől eltérő irányú terhelés hatására eredeti helyzetükből kibillennek, és emelőként viselkedve forgatónyomaték jelentkezik rajtuk. Az implantátumtest képzeletbeli hossztengelye optimális iránytól való eltérésének a korrekciója elsősorban az előre gyártott ferde korrekciós műcsonkok segítségével, vagy az un. hengeres műcsonk egyéni értékű tengelykorrekciós műcsonkká való átalakításával, megfrézelésével lehetséges. A projekt során imlantátum-korrekciós műcsonk-tengelykorrekciós fejrész-lenyomati fej egységekből összesen 50-50 darabra van szükség a fizikai vizsgálatokhoz az alábbi bontás szerint: - 10 db – az implantátum és a gyári felépítmény és gyári lenyomati fej együttes vizsgálatához szükséges. - 10 db – az implantátum és a fejlesztett VarioSolo és gyári lenyomati fej együttes vizsgálatához kell. - 10 db – az implantátum és a gyári felépítmény, valamint a fejlesztett lenyomati fej együttes vizsgálatához kell. - 10 db – az implantátum, a fejlesztett VarioSolo és a fejlesztett lenyomati fej együttes vizsgálatához szükséges. - 10 db – átadásra kerül a kutató a független labor részére (Bay), a hivatalos vizsgálatok elvégzéséhez. Ezzel a vizsgálati eljárással rendelkezésünkre fognak állni implantátumonként a gyári adatok, melyekhez képest nem mutathat jelentős eltérést a fejlesztett felépítmény és lenyomati fej. Illetve rendelkezésünkre fog állni egy független labor által végzett mérési eredmény, melyhez referencia értékként lehet viszonyítani a saját, mért eredményeket. (Hungarian)

0 references

A) The Elsner System product line is a product family that makes it easier for dentists and dental technicians to attach dental prostheses to the implant(s), making it more economical and accurate. The aim of this innovation project is to develop two elements of the product family (Vario-Dock-Solo and Vario-Coping-Solo) for multiple factory implants, and to develop design software to support and facilitate the use of Vario-Dock and Vario-Dock Plus. In the course of industrial research, based on our relevant patents, design, production of experimental series (Elsner Kft.) and testing of VarioSolo’s superstructure and tools, as well as the related press head and tools, are tested under laboratory conditions through the consortium partner (Dent-Art-Technik (DART)). In the course of industrial research, new knowledge and expertise will be acquired for the development of new products, i.e. we make sure that the patent specifications actually work under laboratory conditions. We also use the services of an independent research centre to confirm the results. As a result of industrial research, product prototypes will be developed. Using the acquisition and aggregation of existing scientific, technological knowledge and expertise, ready-made prototypes for real-world testing will be developed during experimental development. The VarioSolo superstructure and tool designs, as well as the related press head and tool designs, are finalised, the necessary documentation is prepared and tested under real, actual operating environment conditions. In parallel, the design/development of dental design software for the Vario-Dock product line is carried out with the involvement of a subcontractor. The software will allow the target audience of the product (tooth technicians, dentists) to design the implant superstructure and the nail-broken hole independently. B) Elsner Kft. (consortium leader): In the framework of industrial research, the static and dynamic testing of factory implants (physical tests) is carried out in the framework of our own performance (physical tests) in Phase I of the project (in parallel with several activities). Testing an implant costs in the order of 1.5 million forints. During the development, each model version is continuously manufactured and tested. Due to the large number of tests, it is necessary to purchase an electro-dynamic fatigue machine (ElectroPuls E3000). Machine tests range from simple uniaxial linear loads and repetitive waveforms to more complex, multi-axle and multiple load profiles, time-variable sequential load profiles. We must have implants, cylindrical correction manifolds and anatomical shaft correction head as well as the associated imprint head for the development of the imprinting head, fixed in a continuously adjustable angular position and suitable for fixing the individual teeth. 3 different implants and related cylindrical correction manifolds, anatomical shaft correction head parts and imprint heads are used for the implementation of the project. A dental implant is a synthetic root made of biomaterial that is implanted in place of lost teeth to wear a well-designed prosthesis. In the case of natural teeth, as they are flexibly dependent on the toothbed, they are tilted out of their original position under loads other than their longitudinal axis and act as lifters with torque. Correction of the optimal deviation from the direction of the imaginary longitudinal axis of the implant body is primarily possible with the help of prefabricated inclined corrective manifolds, or by converting and squeezing the wet cylindrical manifold into an individual value shaft correction joint. In the course of the project, a total of 50 pieces of imlantate correction shaft head head units are required for physical tests according to the following breakdown: — 10 — required for the joint examination of the implant and the factory superstructure and factory print head. — 10 — for the combined examination of the implant and the developed VarioSolo and factory print head. — 10 — for the combined examination of the implant and the factory superstructure and the developed imprint head. — 10 — required for the combined examination of the implant, the developed VarioSolo and the developed imprint head. — 10 — will be handed over to the independent laboratory (Bay) for official examinations. With this test procedure, we will have the factory data per implant, compared to which the improved bodywork and press head cannot show significant differences. In addition, we will have a test result performed by an independent laboratory, to which the measured results can be compared as a reference value. (English)

point in time

8 February 2022

readability score

0.3376462586005245

0 references

A) La gamme de produits Elsner System est une famille de produits qui permet aux dentistes et aux techniciens dentaires d’attacher plus facilement des prothèses dentaires à l’implant, ce qui le rend plus économique et plus précis. L’objectif de ce projet d’innovation est de développer deux éléments de la famille de produits (Vario-Dock-Solo et Vario-Coping-Solo) pour de multiples implants d’usine, et de développer des logiciels de conception pour soutenir et faciliter l’utilisation de Vario-Dock et Vario-Dock Plus. Dans le cadre de la recherche industrielle, basée sur nos brevets pertinents, la conception, la production de séries expérimentales (Elsner Kft.) et les essais de la superstructure et des outils de VarioSolo, ainsi que de la tête de presse et des outils connexes, sont testés dans des conditions de laboratoire par l’intermédiaire du partenaire du consortium (Dent-Art-Technik (DART)). Dans le cadre de la recherche industrielle, de nouvelles connaissances et expertises seront acquises pour le développement de nouveaux produits, c’est-à-dire que nous veillons à ce que les spécifications du brevet fonctionnent effectivement dans des conditions de laboratoire. Nous utilisons également les services d’un centre de recherche indépendant pour confirmer les résultats. Grâce à la recherche industrielle, des prototypes de produits seront développés. Grâce à l’acquisition et à l’agrégation des connaissances et de l’expertise scientifiques et technologiques existantes, des prototypes prêts à être mis au point pour des essais en monde réel seront mis au point au cours du développement expérimental. La superstructure et les conceptions d’outils VarioSolo, ainsi que la tête de presse et la conception d’outils connexes, sont finalisées, la documentation nécessaire est préparée et testée dans des conditions réelles et réelles d’environnement de fonctionnement. Parallèlement, la conception/le développement de logiciels de conception dentaire pour la gamme de produits Vario-Dock est réalisé avec la participation d’un sous-traitant. Le logiciel permettra à l’auditoire cible du produit (techniciens dentaires, dentistes) de concevoir la superstructure de l’implant et le trou brisé par les ongles indépendamment. B) Elsner Kft. (chef de consortium): Dans le cadre de la recherche industrielle, les tests statiques et dynamiques des implants d’usine (tests physiques) sont réalisés dans le cadre de nos propres performances (tests physiques) dans la phase I du projet (en parallèle avec plusieurs activités). Tester un implant coûte de l’ordre de 1,5 million de forints. Pendant le développement, chaque version de modèle est fabriquée et testée en continu. En raison du grand nombre d’essais, il est nécessaire d’acheter une machine à fatigue électrodynamique (ElectroPuls E3000). Les tests en machine vont de simples charges linéaires uniaxiales et de formes d’onde répétitives à des profils de charge plus complexes, multi-essieux et multiples, en passant par des profils de charge séquentiels variables dans le temps. Nous devons avoir des implants, des collecteurs de correction cylindrique et une tête de correction anatomique de l’arbre ainsi que la tête d’empreinte associée pour le développement de la tête d’impression, fixés dans une position angulaire réglable en continu et aptes à fixer les dents individuelles. 3 implants différents et des collecteurs de correction cylindriques connexes, des parties de la tête de correction anatomique de l’arbre et des têtes d’empreinte sont utilisés pour la mise en œuvre du projet. Un implant dentaire est une racine synthétique faite de biomatériau qui est implantée à la place des dents perdues pour porter une prothèse bien conçue. Dans le cas des dents naturelles, étant donné qu’elles sont flexiblement dépendantes de la dent, elles sont inclinées hors de leur position d’origine sous des charges autres que leur axe longitudinal et agissent comme des lève-pieds avec couple. La correction de l’écart optimal par rapport à la direction de l’axe longitudinal imaginaire du corps de l’implant est principalement possible à l’aide de collecteurs correcteurs inclinés préfabriqués, ou en convertissant et pressant le collecteur cylindrique humide en un joint de correction d’arbre de valeur individuelle. Au cours du projet, un total de 50 unités de tête de tête d’arbre de correction imlantée sont nécessaires pour les essais physiques selon la ventilation suivante: — 10 — requis pour l’examen conjoint de l’implant et de la superstructure d’usine et de la tête d’impression d’usine. — 10 — pour l’examen combiné de l’implant et de la tête d’impression VarioSolo et usine développée. — 10 — pour l’examen combiné de l’implant et de la superstructure d’usine et de la tête d’empreinte développée. — 10 — nécessaire à l’examen combiné de l’implant, du VarioSolo développé et de la tête d’empreinte développée. — 10 — sera remis au laboratoire indépendant (Bay) pour les examens officiels. Avec cette procédure d’essai... (French)

point in time

10 February 2022

0 references

A) linija proizvoda Elsner System je obitelj proizvoda koja stomatolozima i zubnim tehničarima olakšava pričvršćivanje zubnih proteza na implantate, čineći ih ekonomičnijim i točnijim. Cilj ovog inovacijskog projekta je razviti dva elementa porodice proizvoda (Vario-Dock-Solo i Vario-Coping-Solo) za više tvorničkih implantata te razviti dizajnerski softver za podršku i olakšavanje korištenja Vario-Dock i Vario-Dock Plus. Tijekom industrijskog istraživanja, na temelju naših relevantnih patenata, dizajna, proizvodnje eksperimentalnih serija (Elsner Kft.) i ispitivanja VarioSoloove nadgradnje i alata, kao i srodne glave i alata za tisak, u laboratorijskim uvjetima testira se konzorcijski partner (Dent-Art-Technik (DART)). Tijekom industrijskog istraživanja steći će se nova znanja i stručnost za razvoj novih proizvoda, odnosno osigurati da patentne specifikacije stvarno funkcioniraju u laboratorijskim uvjetima. Također koristimo usluge neovisnog istraživačkog centra kako bismo potvrdili rezultate. Kao rezultat istraživanja u industriji, razvijat će se prototipovi proizvoda. Korištenjem stjecanja i objedinjavanja postojećih znanstvenih, tehnoloških znanja i stručnosti, tijekom eksperimentalnog razvoja razvit će se gotovi prototipovi za ispitivanje u stvarnom svijetu. Dizajni nadgradnje i alata VarioSolo, kao i povezani dizajni glave za prešanje i alata, dovršavaju se, priprema se potrebna dokumentacija i ispituje u stvarnim, stvarnim uvjetima rada. Paralelno, dizajn/razvoj softvera za dizajn stomatologije za liniju proizvoda Vario-Dock provodi se uz sudjelovanje podizvođača. Softver će omogućiti ciljanoj publici proizvoda (tehničarima zubara, zubarima) da samostalno dizajnira nadgradnju implantata i rupu slomljenu noktiju. B) Elsner Kft. (voditelj konzorcija): U okviru industrijskih istraživanja, statička i dinamička ispitivanja tvorničkih implantata (fizičkih testova) provode se u okviru vlastitih performansi (fizičkih testova) u prvoj fazi projekta (usporedno s nekoliko aktivnosti). Testiranje implantata košta 1,5 milijuna forinti. Tijekom razvoja, svaka verzija modela kontinuirano se proizvodi i testira. Zbog velikog broja testova potrebno je kupiti elektro-dinamički stroj za umor (ElectroPuls E3000). Strojna ispitivanja kreću se od jednostavnih jednoosnih linearnih opterećenja i ponavljajućih valnih oblika do složenijih, višeosovinskih i višestrukih profila opterećenja, vremenski promjenjivih profila opterećenja. Moramo imati implantate, cilindrične korekcijske razdjelnike i korekcijsku glavu anatomske osovine, kao i pripadajuću glavu otiska za razvoj glave za otisak, fiksiranu u kutnom položaju koji se kontinuirano može podesiti i pogodan za pričvršćivanje pojedinih zuba. Za provedbu projekta koriste se 3 različita implantata i pripadajući cilindrični korekcijski razdjelnici, dijelovi glave za korekciju anatomskog vratila i glave otiska. Zubni implantat je sintetski korijen od biomaterijala koji se implantira umjesto izgubljenih zuba kako bi nosio dobro dizajniranu protezu. U slučaju prirodnih zuba, budući da su fleksibilno ovisni o zubnom krevetu, oni se naginje iz izvornog položaja pod opterećenjima koja nisu njihova uzdužna os i djeluju kao podizači okretnog momenta. Korekcija optimalnog odstupanja od smjera zamišljene uzdužne osi implantata prvenstveno je moguća uz pomoć montažnih nagnutih korektivnih razdjelnika ili pretvaranjem i cijeđenjem mokrog cilindričnog razdjelnika u pojedinačni korekcijski spoj vrijednosnog vratila. Tijekom projekta potrebno je ukupno 50 komada glave glave korekcijske korekcijske osovine za fizikalna ispitivanja u skladu sa sljedećom raščlambom: — 10 – potreban za zajednički pregled implantata i tvorničke nadgradnje i tvorničke glave za ispis. — 10 – za kombinirani pregled implantata i razvijene VarioSolo i tvorničke glave za ispis. — 10 – za kombinirani pregled implantata i tvorničke nadgradnje i razvijene glave otiska. — 10 – potrebna za kombinirani pregled implantata, razvijene VarioSolo i razvijene glave otiska. — 10 – bit će predan neovisnom laboratoriju (Bay) na službene preglede. Ovim postupkom ispitivanja imat ćemo tvorničke podatke po implantatu, u usporedbi s kojima poboljšana karoserija i glava preša ne mogu pokazati značajne razlike. Osim toga, rezultat ispitivanja obavit će neovisni laboratorij s kojim se izmjereni rezultati mogu usporediti kao referentna vrijednost. (Croatian)

point in time

5 September 2022

0 references

Продуктовата линия Elsner System е продуктова фамилия, която улеснява зъболекарите и зъботехниците да прикрепят зъбни протези към импланта(ите), което го прави по-икономичен и точен. Целта на този иновационен проект е да се разработят два елемента от продуктовата фамилия (Vario-Dock-Solo и Vario-Coping-Solo) за множество фабрични импланти и да се разработи софтуер за проектиране, който да поддържа и улеснява използването на Vario-Dock и Vario-Dock Plus. В хода на индустриалните изследвания, базирани на съответните ни патенти, дизайн, производство на експериментални серии (Elsner Kft.) и тестване на надстройката и инструментите на VarioSolo, както и свързаната с тях преса и инструменти, се тестват в лабораторни условия чрез партньора на консорциума (Dent-Art-Technik (DART)). В хода на индустриалните изследвания ще бъдат придобити нови знания и опит за разработването на нови продукти, т.е. ние гарантираме, че патентните спецификации действително работят в лабораторни условия. Ние също така използваме услугите на независим изследователски център, за да потвърдим резултатите. В резултат на индустриални изследвания ще бъдат разработени прототипи на продукти. Използвайки придобиването и обобщаването на съществуващите научни, технологични знания и експертен опит, по време на експерименталното разработване ще бъдат разработени готови прототипи за изпитване в реални условия. Надстройката и дизайна на инструментите на VarioSolo, както и свързаните с тях преса и дизайни на инструменти, са завършени, необходимата документация се подготвя и тества при реални, реални условия на работна среда. Успоредно с това проектирането/разработването на софтуер за дентален дизайн за продуктовата линия Vario-Dock се извършва с участието на подизпълнител. Софтуерът ще позволи на целевата аудитория на продукта (техници на зъба, зъболекари) да проектира самостоятелно надстройката на импланта и счупената нокти дупка. Б) Елснър Кфт. (ръководител на консорциума): В рамките на индустриалните изследвания, статичното и динамично тестване на фабрични импланти (физически тестове) се извършва в рамките на нашите собствени резултати (физически тестове) във фаза I на проекта (успоредно с няколко дейности). Тестването на импланти струва от порядъка на 1,5 милиона форинта. По време на разработката всяка версия на модела се произвежда и тества непрекъснато. Поради големия брой тестове е необходимо да се закупи електродинамична машина за умора (ElectroPuls E3000). Машинните тестове варират от прости едноаксиални линейни натоварвания и повтарящи се форми на вълната до по-сложни, многоосни и множествени товарни профили, променливи във времето последователни товарни профили. Трябва да имаме импланти, цилиндрични корекционни колектори и анатомична глава за корекция на вала, както и свързаната с тях глава за печат за развитието на печатащата глава, фиксирани в непрекъснато регулируема ъглова позиция и подходящи за фиксиране на отделните зъби. За изпълнението на проекта се използват 3 различни импланта и свързани цилиндрични корекционни колектори, анатомични части на главата за корекция на вала и глави за печат. Зъбният имплант е синтетичен корен, изработен от биоматериал, който се имплантира на мястото на изгубени зъби, за да се носи добре проектирана протеза. В случай на естествени зъби, тъй като те са гъвкаво зависими от зъбното легло, те се накланят от първоначалното си положение под натоварвания, различни от надлъжната им ос, и действат като повдигачи с въртящ момент. Корекцията на оптималното отклонение от посоката на въображаемата надлъжна ос на тялото на импланта е възможна преди всичко с помощта на предварително наклонени коригиращи колектори или чрез преобразуване и изстискване на мокрия цилиндричен колектор в индивидуална стойностна корекционна става. В хода на проекта за физични изпитвания се изискват общо 50 броя вградени корекционни глави на главите на вала в съответствие със следната разбивка: — 10 — необходими за съвместно изследване на импланта и фабричната надстройка и фабричната печатна глава. — 10 — за комбинирано изследване на импланта и разработената VarioSolo и фабрична печатна глава. — 10 — за комбинирано изследване на импланта и фабричната надстройка и развитата глава на отпечатъка. — 10 — необходими за комбинираното изследване на импланта, разработената VarioSolo и развитата глава на отпечатъка. — 10 — ще бъдат предадени на независимата лаборатория (Bay) за официални прегледи. С тази тестова процедура ще имаме фабрични данни за имплант, в сравнение с които подобрената каросерия и главата на пресата не могат да покажат значителни разлики. Освен това ще имаме резултат от изпитване, извършен от независима лаборатория, с който измерените резултати могат да бъдат сравнени като референтна стойност. (Bulgarian)

point in time

5 September 2022

0 references

A) Is teaghlach táirge é an córas Elsner a fhágann go bhfuil sé níos éasca d’fhiaclóirí agus do theicneoirí fiaclóireachta próistéisí fiaclóireachta a chur ag gabháil leis an ionchlannán/na hionchlannáin, rud a fhágann go bhfuil sé níos eacnamaíche agus níos cruinne. Is é is aidhm don tionscadal nuálaíochta seo dhá ghné den fhine táirgí (Vario-Dock-Solo agus Vario-Coping-Solo) a fhorbairt le haghaidh ionchlannáin ilmhonarcha, agus bogearraí deartha a fhorbairt chun tacú le húsáid Vario-Dock agus Vario-Dock Plus agus an úsáid sin a éascú. Le linn taighde tionsclaíoch, bunaithe ar ár paitinní ábhartha, dearadh, táirgeadh sraith turgnamhach (Elsner Kft.) agus tástáil forstruchtúr agus uirlisí VarioSolo, chomh maith leis an gceann preasa gaolmhara agus uirlisí, a thástáil faoi choinníollacha saotharlainne tríd an gcomhpháirtí cuibhreannas (Dent-Art-Technik (DART)). Le linn taighde tionsclaíoch, beidh eolas agus saineolas nua a fháil d’fhorbairt táirgí nua, i.e. déanaimid cinnte go n-oibríonn na sonraíochtaí paitinne iarbhír faoi choinníollacha saotharlainne. Bainimid úsáid freisin as seirbhísí ionad taighde neamhspleách chun na torthaí a dheimhniú. Mar thoradh ar thaighde tionsclaíoch, forbrófar fréamhshamhlacha táirge. Ag baint úsáide as sealbhú agus comhiomlánú an eolais agus an tsaineolais eolaíoch, teicneolaíochta atá ann cheana féin, forbrófar fréamhshamhlacha réamhdhéanta le haghaidh tástáil fíordhomhanda le linn forbairt thurgnamhach. Déantar na dearaí forstruchtúir agus uirlisí VarioSolo, chomh maith leis an gceann preasa agus na dearaí uirlisí gaolmhara, a thabhairt chun críche, déantar an doiciméadú is gá a ullmhú agus a thástáil faoi fhíorchoinníollacha comhshaoil oibriúcháin iarbhír. Ag an am céanna, déantar dearadh/forbairt bogearraí deartha fiaclóireachta don líne táirge Vario-Dock le rannpháirtíocht fochonraitheora. Beidh an bogearraí ar chumas an spriocghrúpa an táirge (teicneoirí an dá cheann, fiaclóirí) a dhearadh an forstruchtúr implant agus an poll ingne-bhriste go neamhspleách. B) Elsner Kft. (ceannaire cuibhreannais): Faoi chuimsiú taighde tionsclaíoch, déantar tástáil statach agus dinimiciúil ar ionchlannáin mhonarcha (tástálacha fisiciúla) faoi chuimsiú ár bhfeidhmíocht féin (tástálacha fisiciúla) i gCéim I den tionscadal (i gcomhthráth le roinnt gníomhaíochtaí). Tástáil costais ionchlannáin in ord 1.5 milliún forints. Le linn na forbartha, déantar gach leagan samhail a mhonarú agus a thástáil go leanúnach. Mar gheall ar an líon mór tástálacha, is gá meaisín tuirse leictrea-dinimiciúil a cheannach (ElectroPuls E3000). Raon tástálacha Meaisín ó ualaí líneacha simplí uniaxial agus waveforms athchleachtach go níos casta, il-acastóir agus próifílí ualach il, próifílí ualach seicheamhach am-athraitheach. Ní mór dúinn a bheith ionchlannáin, manifolds ceartú sorcóireach agus ceann ceartú seafta anatamaíocha chomh maith leis an ceann rian a bhaineann le forbairt an ceann inprinting, socraithe i suíomh uilleach inchoigeartaithe go leanúnach agus oiriúnach do shocrú na fiacla aonair. Úsáidtear 3 ionchlannáin éagsúla agus ilphíobáin cheartúcháin sorcóireacha gaolmhara, páirteanna ceann ceartúcháin seafta anatamaíocha agus cinnirí inphrionta chun an tionscadal a chur i bhfeidhm. Is fréamh sintéiseach é ionchlannán fiaclóireachta déanta as bithábhar a ionchlannaítear in áit fiacla caillte chun próistéis dea-dheartha a chaitheamh. I gcás fiacla nádúrtha, toisc go bhfuil siad ag brath go solúbtha ar an bhfiacail, déantar iad a chlaonadh as a suíomh bunaidh faoi ualaí seachas a bhfad-ais agus feidhmíonn siad mar ardaitheoirí le chasmhóiminte. Is féidir an diall is fearr is féidir a cheartú ó threo na haise fadaimseartha samhailteach an chomhlachta ionchlannáin go príomha le cabhair ó ilphíopaí ceartaitheacha claonta réamhdhéanta, nó tríd an ilphíobán sorcóireach fliuch a thiontú agus a fháscadh isteach i gcomhpháirt ceartúcháin seafta luach aonair. Le linn an tionscadail, tá 50 píosa aonaid ceann seafta ceartúcháin imlantate riachtanach le haghaidh tástálacha fisiceacha de réir an mhiondealaithe seo a leanas: — 10 — ag teastáil chun scrúdú comhpháirteach a dhéanamh ar an ionchlannán agus ar an bhforstruchtúr monarchan agus ar cheann priontála mhonarcha. — 10 — chun scrúdú comhcheangailte a dhéanamh ar an ionchlannán agus an ceann priontála VarioSolo agus monarcha forbartha. — 10 — le haghaidh scrúdú comhcheangailte an ionchlannáin agus an forstruchtúir mhonarcha agus an ceann inprint forbartha. — 10 — ag teastáil le haghaidh scrúdú comhcheangailte an ionchlannáin, an VarioSolo forbartha agus an ceann inprint forbartha. — 10 — a thabhairt ar láimh go dtí an tsaotharlann neamhspleách (Bay) le haghaidh scrúduithe oifigiúla. Leis an nós imeachta tástála seo, beidh na sonraí monarchan againn in aghaidh an ionchlannáin, i gcomparáid leis an gcabhalra feabhsaithe agus an ceann preasa ní féidir difríochtaí suntasacha a thaispeáint. Ina theannta sin, beidh toradh tástála againn a dhéanann saotharlann neamhspl... (Irish)

point in time

5 September 2022

0 references

A) La linea di prodotti Elsner System è una famiglia di prodotti che rende più facile per dentisti e odontotecnici collegare protesi dentali agli impianti, rendendolo più economico e accurato. L'obiettivo di questo progetto di innovazione è quello di sviluppare due elementi della famiglia di prodotti (Vario-Dock-Solo e Vario-Coping-Solo) per più impianti di fabbrica, e sviluppare software di progettazione per supportare e facilitare l'uso di Vario-Dock e Vario-Dock Plus. Nel corso della ricerca industriale, sulla base dei nostri relativi brevetti, progettazione, produzione di serie sperimentali (Elsner Kft.) e test della sovrastruttura e degli strumenti di VarioSolo, così come la relativa testa pressa e utensili, vengono testati in condizioni di laboratorio attraverso il partner del consorzio (Dent-Art-Technik (DART)). Nel corso della ricerca industriale verranno acquisite nuove conoscenze e competenze per lo sviluppo di nuovi prodotti, ovvero ci assicuriamo che le specifiche brevettuali funzionino effettivamente in condizioni di laboratorio. Utilizziamo anche i servizi di un centro di ricerca indipendente per confermare i risultati. Come risultato della ricerca industriale, verranno sviluppati prototipi di prodotto. Utilizzando l'acquisizione e l'aggregazione delle conoscenze e delle competenze scientifiche e tecnologiche esistenti, i prototipi pronti per i test del mondo reale saranno sviluppati durante lo sviluppo sperimentale. I progetti di sovrastruttura e utensili VarioSolo, così come le relative teste e utensili, sono finalizzati, la documentazione necessaria viene preparata e testata in condizioni reali e reali dell'ambiente operativo. Parallelamente, la progettazione/sviluppo di software di progettazione dentale per la linea di prodotti Vario-Dock viene effettuata con il coinvolgimento di un subappaltatore. Il software consentirà al target di riferimento del prodotto (tecnici denti, dentisti) di progettare in modo indipendente la sovrastruttura implantare e il foro rotto delle unghie. B) Elsner Kft. (capo del consorzio): Nell'ambito della ricerca industriale, il test statico e dinamico degli impianti di fabbrica (test fisici) viene effettuato nell'ambito delle nostre prestazioni (test fisici) nella Fase I del progetto (in parallelo a diverse attività). Testare un costo dell'impianto nell'ordine di 1,5 milioni di fiorini. Durante lo sviluppo, ogni versione del modello viene continuamente prodotta e testata. A causa del gran numero di prove, è necessario acquistare una macchina a fatica elettrodinamica (ElectroPuls E3000). I test della macchina vanno da semplici carichi lineari uniassiali e forme d'onda ripetitive a profili di carico più complessi, multiasse e multipli, profili di carico sequenziali variabili nel tempo. Dobbiamo avere impianti, collettori cilindrici di correzione e testa di correzione anatomica dell'albero, nonché la relativa testa di impronta per lo sviluppo della testa di stampa, fissata in posizione angolare continuamente regolabile e adatta per il fissaggio dei singoli denti. Per l'attuazione del progetto vengono utilizzati 3 diversi impianti e relativi collettori di correzione cilindrica, parti anatomiche della testa di correzione dell'albero e teste di stampa. Un impianto dentale è una radice sintetica fatta di biomateriale che viene impiantata al posto dei denti persi per indossare una protesi ben progettata. Nel caso dei denti naturali, poiché dipendono in modo flessibile dal letto del dente, sono inclinati fuori dalla loro posizione originale sotto carichi diversi dal loro asse longitudinale e agiscono come sollevatori con coppia. La correzione della deviazione ottimale dalla direzione dell'asse longitudinale immaginario del corpo dell'impianto è possibile principalmente con l'aiuto di collettori correttivi inclinati prefabbricati, o convertendo e schiacciando il collettore cilindrico umido in un singolo giunto di correzione dell'albero di valore. Nel corso del progetto, per le prove fisiche sono necessari un totale di 50 pezzi di unità di testa testa dell'albero di correzione imlantate per le prove fisiche secondo la seguente ripartizione: — 10 — richiesto per l'esame congiunto dell'impianto e della sovrastruttura di fabbrica e della testina di stampa in fabbrica. — 10 — per l'esame combinato dell'impianto e del VarioSolo sviluppato e testa di stampa di fabbrica. — 10 — per l'esame combinato dell'impianto e della sovrastruttura di fabbrica e della testa di stampa sviluppata. — 10 — richiesto per l'esame combinato dell'impianto, il VarioSolo sviluppato e la testa di stampa sviluppata. — 10 — saranno consegnati al laboratorio indipendente (Bay) per gli esami ufficiali. Con questa procedura di prova, avremo i dati di fabbrica per impianto, rispetto ai quali la carrozzeria migliorata e la testa della pressa non possono mostrare differenze significative. Inoltre, avremo un risultato di prova eseguito da un laboratorio indipendente, al quale i risultati misurati possono essere... (Italian)

point in time

5 September 2022

0 references

A) Produktová rada Elsner System je produktová skupina, ktorá uľahčuje zubným lekárom a zubným technikom pripevniť zubné protézy k implantátu, čo ho robí hospodárnejším a presnejším. Cieľom tohto inovačného projektu je vyvinúť dva prvky produktovej rodiny (Vario-Dock-Solo a Vario-Coping-Solo) pre viaceré továrenské implantáty a vyvinúť softvér na navrhovanie na podporu a uľahčenie používania Vario-Dock a Vario-Dock Plus. V priebehu priemyselného výskumu, na základe našich príslušných patentov, dizajnu, výroby experimentálnych sérií (Elsner Kft.) a testovania nadstavby a nástrojov VarioSolo, ako aj súvisiacej tlačovej hlavy a nástrojov, sa testujú v laboratórnych podmienkach prostredníctvom partnera konzorcia (Dent-Art-Technik (DART)). V rámci priemyselného výskumu sa získajú nové poznatky a odborné znalosti pre vývoj nových produktov, t. j. zabezpečíme, aby patentové špecifikácie skutočne fungovali v laboratórnych podmienkach. Na potvrdenie výsledkov využívame aj služby nezávislého výskumného centra. Výsledkom priemyselného výskumu bude vývoj prototypov produktov. S využitím získavania a agregácie existujúcich vedeckých, technologických poznatkov a odborných znalostí sa počas experimentálneho vývoja vyvinú hotové prototypy pre testovanie v reálnom svete. Nadstavba VarioSolo a návrhy nástrojov, ako aj súvisiace návrhy tlačovej hlavy a nástrojov sú dokončené, potrebná dokumentácia sa pripravuje a testuje v reálnych a skutočných prevádzkových podmienkach. Súčasne sa návrh/vývoj zubného dizajnérskeho softvéru pre produktovú radu Vario-Dock vykonáva za účasti subdodávateľa. Softvér umožní cieľovému publiku produktu (zubní technici, zubní lekári) navrhnúť nadstavbu implantátu a dieru rozbitú na nechty nezávisle. B) Elsner Kft. (vedúci konzorcia): V rámci priemyselného výskumu sa statické a dynamické testovanie továrenských implantátov (fyzikálne testy) vykonáva v rámci nášho vlastného výkonu (fyzické testy) vo fáze I projektu (súbežne s niekoľkými aktivitami). Testovanie nákladov na implantáty rádovo 1,5 milióna forintov. Počas vývoja sa každá verzia modelu neustále vyrába a testuje. Vzhľadom na veľký počet testov je potrebné zakúpiť elektrodynamický únavový stroj (ElectroPuls E3000). Testy strojov sa pohybujú od jednoduchých jednoosových lineárnych zaťažení a opakujúcich sa tvarov vĺn až po zložitejšie, viacnápravové a viacnásobné záťažové profily, časovo variabilné sekvenčné záťažové profily. Musíme mať implantáty, valcové korekčné potrubie a anatomickú korekčnú hlavu hriadeľa, ako aj súvisiacu odtlačnú hlavicu pre vývoj tlačovej hlavy, upevnené v nepretržite nastaviteľnej uhlovej polohe a vhodné na upevnenie jednotlivých zubov. Na realizáciu projektu sa používajú 3 rôzne implantáty a súvisiace valcové korekčné potrubie, anatomické korekčné časti hlavy hriadeľa a odtlačkové hlavy. Zubný implantát je syntetický koreň vyrobený z biomateriálu, ktorý je implantovaný namiesto stratených zubov na nosenie dobre navrhnutej protézy. V prípade prirodzených zubov, keďže sú pružne závislé na zubnom lôžku, sú naklonené zo svojej pôvodnej polohy pod iným zaťažením, než je ich pozdĺžna os, a pôsobia ako zdvíhače s krútiacim momentom. Korekcia optimálnej odchýlky od smeru imaginárnej pozdĺžnej osi implantátu je možná predovšetkým pomocou prefabrikovaných naklonených korekčných potrubí alebo premenou a stláčaním mokrého valcového potrubia na jednotlivé korekčné spoje hriadeľa hodnoty. V priebehu projektu sa na fyzikálne skúšky podľa nasledujúceho členenia vyžaduje celkovo 50 kusov korekčných jednotiek hlavy hlavy hriadeľa imlantátu: — 10 – potrebné pre spoločné vyšetrenie implantátu a továrenskej nadstavby a továrenskej tlačovej hlavy. — 10 – pre kombinované vyšetrenie implantátu a vyvinutej VarioSolo a továrenskej tlačovej hlavy. — 10 – pre kombinované vyšetrenie implantátu a továrenskej nadstavby a vyvinutej hlavy odtlačku. — 10 – potrebné pre kombinované vyšetrenie implantátu, vyvinutý VarioSolo a vyvinutý odtlačok hlavy. — 10 – bude odovzdaná nezávislému laboratóriu (Bay) na úradné vyšetrenia. S týmto testovacím postupom budeme mať výrobné údaje na implantát, v porovnaní s ktorými zlepšená karoséria a lisovacia hlava nemôžu vykazovať významné rozdiely. Okrem toho budeme mať výsledky testu vykonané nezávislým laboratóriom, s ktorým možno namerané výsledky porovnať ako referenčná hodnota. (Slovak)

point in time

5 September 2022

0 references

A) Elsner Systemi tootevalik on tootepere, mis lihtsustab hambaarstidel ja hambatehnikutel hambaproteeside paigaldamist implantaadile, muutes selle ökonoomsemaks ja täpsemaks. Selle innovatsiooniprojekti eesmärk on arendada välja tootepere kaks elementi (Vario-Dock-Solo ja Vario-Coping-Solo) mitme tehaseimplantaadi jaoks ning töötada välja disainitarkvara, et toetada ja hõlbustada Vario-Docki ja Vario-Dock Plusi kasutamist. Tööstusuuringute käigus, mis põhinevad meie asjakohastel patentidel, katseseeriate (Elsner Kft.) projekteerimisel ja VarioSolo pealisehituse ja tööriistade testimisel, samuti nendega seotud pressipea ja tööriistade katsetatakse laboritingimustes konsortsiumipartneri (Dent-Art-Technik (DART)) kaudu. Tööstusuuringute käigus omandatakse uusi teadmisi ja teadmisi uute toodete väljatöötamiseks, st tagame, et patendikirjeldused toimivad tegelikult laboritingimustes. Tulemuste kinnitamiseks kasutame ka sõltumatu uurimiskeskuse teenuseid. Tööstusuuringute tulemusena töötatakse välja toodete prototüübid. Kasutades olemasolevate teaduslike, tehnoloogiliste teadmiste ja teadmiste omandamist ja koondamist, töötatakse tootearenduse käigus välja valmis prototüübid reaalmaailma testimiseks. VarioSolo pealisehitise ja tööriista kujundused, samuti nendega seotud pressipea ja tööriista kujundused on viimistletud, vajalikud dokumendid koostatakse ja testitakse tegelikes töökeskkondades. Samal ajal kujundatakse/arendatakse Vario-Docki tootesarja hambakujundustarkvara, kaasates alltöövõtja. Tarkvara võimaldab toote sihtrühmal (hambatehnikud, hambaarstid) kujundada implantaadi pealisehitise ja küünte purunenud augu iseseisvalt. B) Elsner Kft. (konsortsiumi juht): Tööstusuuringute raames viiakse tehaseimplantaatide staatiline ja dünaamiline testimine (füüsilised testid) läbi meie enda tulemuslikkuse raames (füüsilised testid) projekti I etapis (koos mitme tegevusega). Implantaadi maksumus on 1,5 miljonit forintit. Arenduse käigus valmistatakse ja katsetatakse iga mudeli versiooni pidevalt. Katsete suure arvu tõttu on vaja osta elektrodünaamiline väsimusmasin (ElectroPuls E3000). Masinkatsed ulatuvad lihtsatest üheteljelistest lineaarsetest koormustest ja korduvatest lainevormidest keerukamate, mitmeteljeliste ja mitme koormusega profiilideni, ajamuutuvate järjestikuste koormusprofiilideni. Meil peavad olema implantaadid, silindrilised paranduskollektorid ja anatoomiline võlli korrigeerimispea ning sellega seotud jäljendipea trükkimispea arenguks, mis on fikseeritud pidevalt reguleeritavasse nurkasendisse ja sobib üksikute hammaste kinnitamiseks. Projekti elluviimiseks kasutatakse 3 erinevat implantaati ja nendega seotud silindriliste paranduskollektorite, anatoomiliste võlli paranduspeade ja jäljendipeade osi. Hambaimplantaat on biomaterjalist valmistatud sünteetiline juur, mis implanteeritakse kadunud hammaste asemel hästi kavandatud proteesi kandmiseks. Loomulike hammaste puhul, kuna need sõltuvad paindlikult hambapeenist, kallutatakse nad oma algsest asendist välja muude koormuste kui pikitelje all ja toimivad pöördemomendiga tõstukitena. Optimaalse kõrvalekalde korrigeerimine implantaadi keha kujuteldava pikitelje suunast on eelkõige võimalik kokkupandud kaldega korrigeerivate kollektorite abil või märja silindrilise kollektori teisendamise ja pigistamisega individuaalse väärtuse võlli korrigeerimiseks. Projekti käigus on füüsilisteks katseteks vaja kokku 50 tükki imlantate korrektsioonivõlli peapea ühikuid vastavalt järgmisele jaotusele: – 10 – vajalik implantaadi, tehase pealisehitise ja tehase trükipea ühiseks uurimiseks. – 10 – implantaadi ja väljaarendatud VarioSolo ja tehase trükipea kombineeritud uurimiseks. – 10 – implantaadi ja tehase pealisehitise ning väljaarendatud jäljendipea kombineeritud uurimiseks. – 10 – vajalik implantaadi, arenenud VarioSolo ja väljaarendatud jäljendipea kombineeritud uurimiseks. – 10 – antakse üle sõltumatule laborile (Bay) ametlikeks kontrollideks. Selle katseprotseduuriga on meil tehase andmed implantaadi kohta, võrreldes millega täiustatud kere ja presspea ei saa näidata olulisi erinevusi. Lisaks tehakse sõltumatus laboris katsetulemus, millega saab võrdlusväärtusena võrrelda mõõdetud tulemusi. (Estonian)

point in time

5 September 2022

0 references

A) Linia produktów Elsner System to rodzina produktów, która ułatwia dentystom i technikom stomatologicznym przymocowanie protez dentystycznych do implantów, co czyni go bardziej ekonomicznym i dokładnym. Celem tego innowacyjnego projektu jest opracowanie dwóch elementów rodziny produktów (Vario-Dock-Solo i Vario-Coping-Solo) dla wielu implantów fabrycznych oraz opracowanie oprogramowania projektowego wspierającego i ułatwiającego korzystanie z Vario-Dock i Vario-Dock Plus. W trakcie badań przemysłowych, w oparciu o nasze odpowiednie patenty, projektowanie, produkcja serii eksperymentalnych (Elsner Kft.) oraz testowanie nadbudowy i narzędzi VarioSolo, a także powiązane głowice i narzędzia prasy, są testowane w warunkach laboratoryjnych za pośrednictwem partnera konsorcjum (Dent-Art-Technik (DART)). W toku badań przemysłowych zdobyta zostanie nowa wiedza i wiedza fachowa na potrzeby opracowywania nowych produktów, tj. dbamy o to, aby specyfikacje patentowe faktycznie działały w warunkach laboratoryjnych. Korzystamy również z usług niezależnego ośrodka badawczego w celu potwierdzenia wyników. W wyniku badań przemysłowych opracowane zostaną prototypy produktów. Wykorzystując pozyskanie i agregację istniejącej wiedzy naukowej, technologicznej i fachowej, gotowe prototypy do testowania w świecie rzeczywistym zostaną opracowane w trakcie eksperymentalnego rozwoju. Projekty nadbudowy i narzędzi VarioSolo, a także związane z nimi projekty głowicy prasy i narzędzi, są finalizowane, niezbędna dokumentacja jest przygotowywana i testowana w rzeczywistych, rzeczywistych warunkach pracy. Równolegle projektowanie/rozwój oprogramowania do projektowania stomatologicznego dla linii produktów Vario-Dock odbywa się z udziałem podwykonawcy. Oprogramowanie pozwoli docelowym odbiorcom produktu (technikom zębowym, dentystom) samodzielnie zaprojektować nadbudówkę implantu i pękniętą dziurę. B) Elsner Kft. (lider konsorcjum): W ramach badań przemysłowych, statyczne i dynamiczne testy implantów fabrycznych (testy fizyczne) przeprowadzane są w ramach własnej wydajności (testy fizyczne) w I fazie projektu (równolegle z kilkoma działaniami). Testowanie implantu kosztuje 1,5 miliona forintów. Podczas opracowywania, każda wersja modelu jest stale produkowana i testowana. Ze względu na dużą liczbę testów konieczne jest zakup elektrodynamicznej maszyny zmęczeniowej (ElectroPuls E3000). Testy maszynowe wahają się od prostych jednoosiowych obciążeń liniowych i powtarzających się przebiegów po bardziej złożone, wieloosiowe i wieloosiowe profile obciążenia, zmienne w czasie profile obciążenia sekwencyjnego. Musimy mieć implanty, cylindryczne kolektory korekcyjne i głowicę korekcji wału anatomicznego oraz związaną z nimi głowicę nadrukową do rozwoju głowicy nadrukowej, zamocowaną w stale regulowanej pozycji kątowej i nadającą się do mocowania poszczególnych zębów. Do realizacji projektu stosuje się 3 różne implanty i powiązane cylindryczne kolektory korekcyjne, części głowicy korekcyjnej wału anatomicznego i głowice nadrukowe. Implant dentystyczny to syntetyczny korzeń wykonany z biomateriału, który jest wszczepiany zamiast utraconych zębów do noszenia dobrze zaprojektowanej protezy. W przypadku zębów naturalnych, ponieważ są one elastycznie zależne od łopatki, są one przechylane z pierwotnej pozycji pod obciążeniem innym niż ich oś wzdłużna i działają jako podnośniki z momentem obrotowym. Korekta optymalnego odchylenia od kierunku wyimaginowanej osi wzdłużnej ciała implantu jest możliwa przede wszystkim za pomocą prefabrykowanych nachylonych kolektorów korekcyjnych lub poprzez przekształcenie i wyciskanie mokrego cylindrycznego kolektora na indywidualne złącze korekcyjne wału wartościowego. W trakcie realizacji projektu do badań fizycznych wymagane jest łącznie 50 sztuk głowicy głowicy wału korekcyjnego imlantatu zgodnie z następującym podziałem: — 10 – wymagane do wspólnego badania implantu i fabrycznej nadbudówki i fabrycznej głowicy drukującej. — 10 – do połączonego badania implantu i opracowanej głowicy drukującej VarioSolo i fabrycznej. — 10 – do połączonego badania implantu i konstrukcji fabrycznej oraz opracowanej głowicy odciskowej. — 10 – wymagane do połączonego badania implantu, opracowanego VarioSolo i opracowanej głowicy odciskowej. — 10 – zostanie przekazany niezależnemu laboratorium (Bay) do oficjalnych badań. Dzięki tej procedurze testowej będziemy mieli dane fabryczne na implant, w porównaniu z którymi ulepszona nadwozie i głowica prasa nie mogą wykazywać znaczących różnic. Ponadto będziemy mieli wynik badania przeprowadzony przez niezależne laboratorium, do którego zmierzone wyniki można porównać jako wartość referencyjną. (Polish)

point in time

5 September 2022

0 references

A) A linha de produtos Elsner System é uma família de produtos que torna mais fácil para dentistas e técnicos dentários anexar próteses dentárias ao(s) implante(s), tornando-o mais econômico e preciso. O objetivo deste projeto de inovação é desenvolver dois elementos da família de produtos (Vario-Dock-Solo e Vario-Coping-Solo) para múltiplos implantes de fábrica, e desenvolver software de design para apoiar e facilitar o uso do Vario-Dock e Vario-Dock Plus. No curso de pesquisa industrial, com base em nossas patentes relevantes, design, produção de séries experimentais (Elsner Kft.) e testes da superestrutura e ferramentas da VarioSolo, bem como a cabeça de imprensa e ferramentas relacionadas, são testados em condições laboratoriais através do parceiro do consórcio (Dent-Art-Technik (DART)). No decurso da investigação industrial, serão adquiridos novos conhecimentos e conhecimentos especializados para o desenvolvimento de novos produtos, ou seja, certificamo-nos de que as especificações das patentes funcionam efetivamente em condições laboratoriais. Também utilizamos os serviços de um centro de investigação independente para confirmar os resultados. Em resultado da investigação industrial, serão desenvolvidos protótipos de produtos. Utilizando a aquisição e agregação de conhecimentos e conhecimentos científicos e tecnológicos existentes, serão desenvolvidos protótipos prontos para ensaios no mundo real durante o desenvolvimento experimental. Os projetos de superestrutura e ferramentas VarioSolo, bem como a cabeça de imprensa e os projetos de ferramentas relacionados, são finalizados, a documentação necessária é preparada e testada em condições reais e reais do ambiente operacional. Paralelamente, a conceção/desenvolvimento de software de conceção dentária para a linha de produtos Vario-Dock é realizada com a participação de um subcontratante. O software permitirá ao público-alvo do produto (técnicos de dentes, dentistas) projetar a superestrutura do implante e o furo avariado de unhas de forma independente. B) Elsner Kft. (líder do consórcio): No âmbito da investigação industrial, o ensaio estático e dinâmico de implantes de fábrica (ensaios físicos) é realizado no âmbito do nosso próprio desempenho (ensaios físicos) na Fase I do projeto (em paralelo com várias atividades). Testar um implante custa na ordem de 1,5 milhão de forints. Durante o desenvolvimento, cada versão do modelo é continuamente fabricada e testada. Devido ao grande número de testes, é necessário comprar uma máquina de fadiga eletrodinâmica (ElectroPuls E3000). Os testes da máquina variam de cargas lineares uniaxiais simples e formas de onda repetitivas a perfis de carga mais complexos, multieixos e múltiplos, perfis de carga sequencial variáveis em tempo. Devemos ter implantes, coletores de correção cilíndrica e cabeça de correção anatômica do eixo, bem como a cabeça de impressão associada para o desenvolvimento da cabeça de impressão, fixada em uma posição angular continuamente ajustável e adequada para a fixação dos dentes individuais. 3 implantes diferentes e coletores de correção cilíndrica relacionados, peças de cabeça de correção anatômica do eixo e cabeças de impressão são usados para a implementação do projeto. Um implante dentário é uma raiz sintética feita de biomaterial que é implantado no lugar de dentes perdidos para usar uma prótese bem projetada. No caso dos dentes naturais, como eles são flexivelmente dependentes do leito de dentes, eles são inclinados para fora de sua posição original sob cargas diferentes do seu eixo longitudinal e atuam como levantadores com torque. A correção do desvio ótimo em relação à direção do eixo longitudinal imaginário do corpo do implante é possível principalmente com a ajuda de coletores corretivos inclinados pré-fabricados, ou convertendo e apertando o coletor cilíndrico molhado em uma articulação de correção do eixo de valor individual. No decurso do projeto, são necessários um total de 50 unidades de cabeça de veio de correção imlatada para os ensaios físicos de acordo com a seguinte repartição: — 10 — exigido para o exame conjunto do implante e da superestrutura fabril e da cabeça de impressão da fábrica. — 10 — para o exame combinado do implante e da cabeça de impressão VarioSolo e fábrica desenvolvida. — 10 — para o exame combinado do implante e da superestrutura da fábrica e da cabeça de impressão desenvolvida. — 10 — necessário para o exame combinado do implante, do VarioSolo desenvolvido e da cabeça de impressão desenvolvida. — 10 — será entregue ao laboratório independente (Bay) para exames oficiais. Com este procedimento de teste, teremos os dados de fábrica por implante, em comparação com os quais a carroçaria melhorada e a cabeça de prensa não podem mostrar diferenças significativas. Além disso, teremos um resultado de teste realizado por um laboratório independente, ao qual os resultados medidos podem ser comparados como um valor de referência. (Portuguese)

point in time

5 September 2022

0 references

A) Výrobková řada Elsner System je produktová skupina, která usnadňuje zubním lékařům a zubním technikům připevňování zubních náhrad na implantáty, což je hospodárnější a přesnější. Cílem tohoto inovačního projektu je vyvinout dva prvky produktové skupiny (Vario-Dock-Solo a Vario-Coping-Solo) pro více továrních implantátů a vyvinout návrhový software na podporu a usnadnění používání Vario-Dock a Vario-Dock Plus. V průběhu průmyslového výzkumu, na základě našich příslušných patentů, designu, výroby experimentálních sérií (Elsner Kft.) a testování nástavby a nástrojů společnosti VarioSolo, jakož i související tiskové hlavy a nástrojů, jsou testovány v laboratorních podmínkách prostřednictvím partnera konsorcia (Dent-Art-Technik (DART)). V rámci průmyslového výzkumu budou získány nové znalosti a odborné znalosti pro vývoj nových výrobků, tj. zajistíme, aby patentové specifikace skutečně fungovaly v laboratorních podmínkách. K potvrzení výsledků využíváme také služby nezávislého výzkumného centra. V důsledku průmyslového výzkumu budou vyvinuty prototypy výrobků. S využitím získávání a agregace stávajících vědeckých, technologických znalostí a odborných znalostí budou během experimentálního vývoje vyvinuty hotové prototypy pro testování v reálném světě. Jsou dokončeny návrhy nástavby a nástrojů VarioSolo, stejně jako související návrhy lisové hlavy a nástrojů, potřebné dokumentace je připravena a testována za reálných a skutečných provozních podmínek. Souběžně se návrh/vývoj softwaru pro návrh zubního designu pro produktovou řadu Vario-Dock provádí se zapojením subdodavatele. Software umožní cílové skupině produktu (zubní technici, zubní lékaři) navrhnout implantátovou nástavbu a nehtovou díru nezávisle. B) Elsner Kft. (vedoucí konsorcia): V rámci průmyslového výzkumu se statické a dynamické testování továrních implantátů (fyzické testy) provádí v rámci vlastní výkonnosti (fyzikálních testů) ve fázi I projektu (souběžně s několika aktivitami). Testování nákladů na implantáty v řádu 1,5 milionu forintů. Během vývoje je každá modelová verze neustále vyráběna a testována. Vzhledem k velkému počtu testů je nutné zakoupit elektrodynamický únavový stroj (ElectroPuls E3000). Strojní testy se pohybují od jednoduchých jednoosých lineárních zatížení a opakujících se průběhů až po složitější, vícenápravové a vícenápravové zátěžové profily, časově proměnné sekvenční zátěžové profily. Musíme mít implantáty, válcové korekční potrubí a anatomickou korekční hlavu hřídele, jakož i související otiskovou hlavu pro vývoj potiskové hlavy, upevněné v neustále nastavitelné úhlové poloze a vhodné pro upevnění jednotlivých zubů. Pro realizaci projektu se používají 3 různé implantáty a související válcové korekční rozvody, anatomické hřídelové korekční části hlavy a otiskové hlavy. Zubní implantát je syntetický kořen vyrobený z biomateriálu, který je implantován místo ztracených zubů, aby nosil dobře navrženou protézu. V případě přirozených zubů, protože jsou pružně závislé na zubním lůžku, jsou nakloněny z původní polohy pod zatížením jiným než podélnou osou a působí jako zvedáky s točivým momentem. Korekce optimální odchylky od směru imaginární podélné osy implantačního tělesa je možné především pomocí prefabrikovaných nakloněných korekčních rozvodů nebo přeměnou a mačkáním mokrého válcového potrubí na individuální hodnotový hřídelový korekční kloub. V průběhu projektu je pro fyzické zkoušky vyžadováno celkem 50 kusů korekčních jednotek hlavy hlavy hlavy imlantátu podle následujícího rozkladu: 10 – potřebné pro společné vyšetření implantátu a továrního nástavby a tovární tiskové hlavy. 10 – pro kombinované vyšetření implantátu a vyvinuté VarioSolo a tovární tiskové hlavy. 10 – pro kombinované vyšetření implantátu a továrního nástavby a vyvinuté otiskové hlavy. 10 – potřebné pro kombinované vyšetření implantátu, vyvinuté VarioSolo a vyvinuté otiskové hlavy. 10 – bude předána nezávislé laboratoři (Bay) k úředním vyšetřením. S tímto zkušebním postupem budeme mít tovární data na implantát, ve srovnání s nimiž lepší karoserie a lisová hlava nemohou vykazovat významné rozdíly. Kromě toho budeme mít výsledek testu provedený nezávislou laboratoří, se kterou lze naměřené výsledky porovnat jako referenční hodnotu. (Czech)

point in time

5 September 2022

0 references

A) Elsner System produktlinjen er en produktfamilie, der gør det lettere for tandlæger og tandteknikere at vedhæfte tandproteser til implantatet/implantaterne, hvilket gør det mere økonomisk og præcist. Formålet med dette innovationsprojekt er at udvikle to elementer i produktfamilien (Vario-Dock-Solo og Vario-Coping-Solo) til flere fabriksimplantater og at udvikle designsoftware, der understøtter og letter brugen af Vario-Dock og Vario-Dock Plus. I løbet af industriel forskning, baseret på vores relevante patenter, design, produktion af eksperimentelle serier (Elsner Kft.) og test af VarioSolos overbygning og værktøjer samt tilhørende pressehoved og værktøjer, testes under laboratorieforhold gennem konsortiepartneren (Dent-Art-Technik (DART)). I forbindelse med industriel forskning vil der blive erhvervet ny viden og ekspertise til udvikling af nye produkter, dvs. vi sørger for, at patentspecifikationerne rent faktisk fungerer under laboratorieforhold. Vi bruger også tjenesterne fra et uafhængigt forskningscenter til at bekræfte resultaterne. Som et resultat af industriel forskning vil der blive udviklet produktprototyper. Ved hjælp af erhvervelse og aggregering af eksisterende videnskabelig, teknologisk viden og ekspertise vil der blive udviklet færdige prototyper til afprøvning i den virkelige verden under eksperimentel udvikling. VarioSolos overbygnings- og værktøjsdesign samt de tilhørende pressehoved- og værktøjsdesign er færdiggjort, den nødvendige dokumentation forberedes og testes under reelle, faktiske driftsforhold. Parallelt hermed udføres design/udvikling af tanddesignsoftware til Vario-Dock-produktlinjen med deltagelse af en underleverandør. Softwaren vil gøre det muligt for målgruppen af produktet (tandteknikere, tandlæger) at designe implantatoverbygningen og neglebrudt hul uafhængigt. B) Elsner Kft. (konsortieleder): Inden for rammerne af industriel forskning udføres den statiske og dynamiske test af fabriksimplantater (fysiske tests) inden for rammerne af vores egen præstation (fysiske test) i fase I af projektet (parallelt med flere aktiviteter). Test af et implantat koster i størrelsesordenen 1,5 mio. forints. Under udviklingen bliver hver modelversion løbende fremstillet og testet. På grund af det store antal tests er det nødvendigt at købe en elektrodynamisk træthedsmaskine (ElectroPuls E3000). Maskintests spænder fra enkle lineære belastninger og gentagne bølgeformer til mere komplekse, multiakslede og flere belastningsprofiler, tidsvariable sekventielle belastningsprofiler. Vi skal have implantater, cylindriske korrektionsmanifolder og anatomisk akselkorrektionshoved samt det tilhørende aftrykshoved til udvikling af trykhovedet, fastgjort i en kontinuerlig justerbar vinkelstilling og egnet til fastgørelse af de enkelte tænder. 3 forskellige implantater og relaterede cylindriske korrektionsmanifolder, anatomiske akselkorrektionshoveddele og aftrykshoveder anvendes til gennemførelse af projektet. Et tandimplantat er en syntetisk rod lavet af biomateriale, der implanteres i stedet for tabte tænder til at bære en veldesignet protese. I tilfælde af naturlige tænder, da de er fleksibelt afhængige af tandbedet, er de vippet ud af deres oprindelige position under andre belastninger end deres længdeakse og fungere som løftere med drejningsmoment. Korrektion af den optimale afvigelse fra implantatkroppens imaginære længdeakses retning er primært mulig ved hjælp af præfabrikerede skrå korrigerende manifolder eller ved at konvertere og klemme den våde cylindriske manifold til en individuel værdiakselkorrektionssamling. I løbet af projektet kræves der i alt 50 stykker imlantate korrektionsakselhovedenheder til fysiske tests i henhold til følgende opdeling: — 10 — kræves til fælles undersøgelse af implantatet og fabrikkens overbygning og fabriksprinthoved. — 10 — til kombineret undersøgelse af implantatet og det udviklede VarioSolo og fabriksprinthoved. — 10 — til kombineret undersøgelse af implantatet og fabrikkens overbygning og det udviklede aftrykshoved. — 10 — nødvendig for den kombinerede undersøgelse af implantatet, den udviklede VarioSolo og det udviklede aftrykshoved. — 10 — overgives til det uafhængige laboratorium (Bay) til officielle undersøgelser. Med denne testprocedure vil vi have fabriksdata pr. implantat, sammenlignet med hvilke det forbedrede karrosseri og trykhoved ikke kan vise betydelige forskelle. Derudover vil vi have et testresultat udført af et uafhængigt laboratorium, som de målte resultater kan sammenlignes med som referenceværdi. (Danish)

point in time

5 September 2022

0 references

A) Elsner System produktlinje är en produktfamilj som gör det lättare för tandläkare och tandtekniker att fästa tandproteser på implantatet, vilket gör det mer ekonomiskt och korrekt. Syftet med detta innovationsprojekt är att utveckla två delar av produktfamiljen (Vario-Dock-Solo och Vario-Coping-Solo) för flera fabriksimplantat och att utveckla designprogramvara för att stödja och underlätta användningen av Vario-Dock och Vario-Dock Plus. Under industriell forskning, baserat på våra relevanta patent, design, produktion av experimentella serier (Elsner Kft.) och testning av VarioSolos överbyggnad och verktyg, samt tillhörande presshuvud och verktyg, testas under laboratorieförhållanden genom konsortiepartnern (Dent-Art-Technik (DART)). Under industriell forskning kommer ny kunskap och expertis att förvärvas för utveckling av nya produkter, dvs. vi ser till att patentspecifikationerna faktiskt fungerar under laboratorieförhållanden. Vi använder också tjänster från ett oberoende forskningscentrum för att bekräfta resultaten. Som ett resultat av industriell forskning kommer produktprototyper att utvecklas. Med hjälp av förvärv och aggregering av befintlig vetenskaplig, teknisk kunskap och expertis kommer färdiga prototyper för verkliga tester att utvecklas under experimentell utveckling. VarioSolos överbyggnad och verktygskonstruktioner, liksom tillhörande presshuvud och verktygskonstruktioner, slutförs, den nödvändiga dokumentationen förbereds och testas under verkliga driftsförhållanden. Parallellt utförs designen/utvecklingen av dentala designprogramvaran för Vario-Docks produktlinje med deltagande av en underleverantör. Programvaran kommer att göra det möjligt för målgruppen för produkten (tandtekniker, tandläkare) att utforma implantatöverbyggnaden och det nagelbrutna hålet självständigt. B) Elsner Kft. (konsortiumledare): Inom ramen för industriell forskning utförs statiska och dynamiska tester av fabriksimplantat (fysiska tester) inom ramen för våra egna prestationer (fysiska tester) i fas I av projektet (parallellt med flera aktiviteter). Att testa ett implantat kostar i storleksordningen 1,5 miljoner forints. Under utvecklingen tillverkas och testas varje modellversion kontinuerligt. På grund av det stora antalet tester är det nödvändigt att köpa en elektrodynamisk utmattningsmaskin (ElectroPuls E3000). Maskintester sträcker sig från enkla enaxliga linjära belastningar och repetitiva vågformer till mer komplexa, multiaxlade och flera belastningsprofiler, tidsvariabla sekventiella belastningsprofiler. Vi måste ha implantat, cylindriska korrigeringsgrenrör och anatomiska axelkorrigeringshuvud samt tillhörande avtryckshuvud för utveckling av avtryckshuvudet, fixerat i ett kontinuerligt justerbart vinkelläge och lämplig för fixering av de enskilda tänderna. 3 olika implantat och relaterade cylindriska korrigeringsgrenrör, anatomiska axelkorrigeringshuvuddelar och avtryckshuvuden används för genomförandet av projektet. Ett tandimplantat är en syntetisk rot gjord av biomaterial som implanteras i stället för förlorade tänder för att bära en väl utformad protes. När det gäller naturliga tänder, eftersom de är flexibelt beroende av tandbädden, lutas de ur sin ursprungliga position under andra belastningar än sin längsgående axel och fungerar som lyftare med vridmoment. Korrigering av den optimala avvikelsen från implantatkroppens imaginära längsgående axel är i första hand möjlig med hjälp av prefabricerade lutande korrigerande grenrör, eller genom att omvandla och pressa det våta cylindriska grenröret till en individuell axelkorrigeringsled. Under projektets gång krävs totalt 50 stycken imlanterade korrigeringsaxelhuvuden för fysiska provningar enligt följande uppdelning: — 10 – krävs för gemensam undersökning av implantatet och fabriksöverbyggnaden och fabriksutskriftshuvudet. — 10 – för kombinerad undersökning av implantatet och det utvecklade VarioSolo och fabriksutskriftshuvudet. — 10 – för kombinerad undersökning av implantatet och fabriksöverbyggnaden och det utvecklade avtryckshuvudet. — 10 – krävs för kombinerad undersökning av implantatet, den utvecklade VarioSolo och det utvecklade avtryckshuvudet. — 10 – kommer att överlämnas till det oberoende laboratoriet (Bay) för officiella undersökningar. Med denna testprocedur kommer vi att ha fabriksdata per implantat, jämfört med vilket det förbättrade karosseriet och presshuvudet inte kan visa signifikanta skillnader. Dessutom kommer vi att ha ett testresultat utfört av ett oberoende laboratorium, med vilket de uppmätta resultaten kan jämföras som referensvärde. (Swedish)

point in time

5 September 2022

0 references

A) linija izdelkov Elsner System je družina izdelkov, ki zobozdravnikom in zobnim tehnikom olajša pritrditev zobne protetike na vsadke, zaradi česar je bolj ekonomična in natančna. Cilj tega inovacijskega projekta je razviti dva elementa družine izdelkov (Vario-Dock-Solo in Vario-Coping-Solo) za več tovarniških vsadkov ter razviti oblikovalsko programsko opremo za podporo in olajšanje uporabe Vario-Dock in Vario-Dock Plus. V okviru industrijskih raziskav, ki temeljijo na naših relevantnih patentih, se projektiranje, proizvodnja eksperimentalnih serij (Elsner Kft.) in testiranje nadgradenj in orodij VarioSolo ter pripadajoča glava in orodja za stiskanje testirajo v laboratorijskih pogojih preko konzorcijskega partnerja (Dent-Art-Technik (DART)). V okviru industrijskih raziskav bomo pridobili nova znanja in izkušnje za razvoj novih izdelkov, kar pomeni, da patentne specifikacije dejansko delujejo v laboratorijskih pogojih. Za potrditev rezultatov uporabljamo tudi storitve neodvisnega raziskovalnega centra. Kot rezultat industrijskih raziskav se bodo razvili prototipi izdelkov. Z uporabo pridobivanja in združevanja obstoječega znanstvenega, tehnološkega znanja in strokovnega znanja se bodo med eksperimentalnim razvojem razvijali že pripravljeni prototipi za testiranje v realnem svetu. Nadgradnja in zasnova orodja VarioSolo ter s tem povezana glava stiskalnice in orodja so dokončani, potrebna dokumentacija je pripravljena in preizkušena pod dejanskimi, dejanskimi pogoji delovanja. Vzporedno se načrtovanje/razvoj programske opreme za oblikovanje zob za linijo izdelkov Vario-Dock izvaja s sodelovanjem podizvajalca. Programska oprema bo ciljni publiki izdelka (zobni tehniki, zobozdravniki) omogočila, da samostojno oblikujejo nadgradnjo vsadka in luknjo, zlomljeno z nohti. B) Elsner Kft. (vodja konzorcija): V okviru industrijskih raziskav se statično in dinamično testiranje tovarniških vsadkov (fizični testi) izvaja v okviru lastne uspešnosti (fizikalni testi) v I. fazi projekta (vzporedno z več aktivnostmi). Testiranje stroškov implantata v višini 1,5 milijona forintov. Med razvojem je vsaka različica modela stalno izdelana in preizkušena. Zaradi velikega števila testov je potrebno kupiti elektrodinamični stroj za utrujenost (ElectroPuls E3000). Strojni testi segajo od enostavnih enoosnih linearnih obremenitev in ponavljajočih se valovnih oblik do bolj zapletenih, večosnih in več profilov obremenitve, časovno spremenljivih zaporednih profilov obremenitve. Imeti moramo vsadke, cilindrične kolektorje in anatomsko glavo za korekcijo gredi ter pripadajočo glavo odtisa za razvoj tiskarske glave, pritrjene v stalno nastavljivem kotnem položaju in primerne za pritrditev posameznih zob. Za izvedbo projekta se uporabljajo 3 različni vsadki in pripadajoči cilindrični kolektorji, anatomski deli glave gredi in tiskalne glave. Zobni implantat je sintetična korenina iz biomateriala, ki se vstavi namesto izgubljenih zob, da nosi dobro zasnovano protezo. V primeru naravnih zob, ker so fleksibilno odvisni od zobne postelje, so nagnjeni iz prvotnega položaja pod obremenitvijo, ki ni njihova vzdolžna os, in delujejo kot dvigala z navorom. Popravek optimalnega odstopanja od smeri imaginarne vzdolžne osi telesa implantata je mogoče predvsem s pomočjo montažnih nagnjenih kolektorjev ali s pretvorbo in stiskanjem mokrih cilindričnih kolektorjev v individualno vrednost korektivnega sklepa gredi. Med projektom je za fizične preskuse v skladu z naslednjo razčlenitvijo potrebnih skupaj 50 kosov imlantatnih enot glave gredi: — 10 – potrebno za skupni pregled implantata in tovarniške nadgradnje ter tovarniške tiskalne glave. — 10 – za kombinirani pregled implantata in razvite VarioSolo in tovarniške tiskalne glave. — 10 – za kombinirani pregled implantata in tovarniške nadgradnje ter razvite glave za odtis. — 10 – potrebno za kombinirani pregled implantata, razvitega VarioSolo in razvite glave za odtis. — 10 – bo predan neodvisnemu laboratoriju (Bay) za uradne preiskave. S tem preskusnim postopkom bomo imeli tovarniške podatke na implantat, v primerjavi s katerimi izboljšana karoserija in tlačna glava ne moreta pokazati pomembnih razlik. Poleg tega bomo imeli rezultat testa, ki ga bo izvedel neodvisni laboratorij, s katerim se lahko primerjajo izmerjeni rezultati kot referenčna vrednost. (Slovenian)

point in time

5 September 2022

0 references

A) Elsner System -tuotesarja on tuoteperhe, joka helpottaa hammaslääkäreiden ja hammasteknikoiden kiinnittämistä hammasproteeseihin, mikä tekee siitä taloudellisemman ja tarkemman. Tämän innovaatiohankkeen tavoitteena on kehittää tuoteperheen kahta osaa (Vario-Dock-Solo ja Vario-Coping-Solo) useille tehdasimplanteille sekä kehittää suunnitteluohjelmistoja Vario-Dock- ja Vario-Dock Plus -tuotteiden käytön tukemiseksi ja helpottamiseksi. Teollisessa tutkimuksessa, joka perustuu olennaisiin patentteihin, suunnitteluun, kokeellisten sarjojen (Elsner Kft.) tuotantoon ja VarioSolon ylärakenteen ja työkalujen testaukseen sekä niihin liittyviin puristinpäähin ja työkaluihin, testataan laboratorio-olosuhteissa konsortiokumppanin (Dent-Art-Technik (DART)) kautta. Teollisen tutkimuksen aikana hankitaan uutta tietoa ja asiantuntemusta uusien tuotteiden kehittämiseksi, eli varmistamme, että patenttieritelmät todella toimivat laboratorio-olosuhteissa. Käytämme myös riippumattoman tutkimuskeskuksen palveluja tulosten vahvistamiseen. Teollisen tutkimuksen tuloksena kehitetään tuoteprototyyppejä. Olemassa olevan tieteellisen, teknologisen tietämyksen ja asiantuntemuksen hankinnan ja yhdistämisen avulla kehitetään valmiita prototyyppejä reaalimaailman testaukseen kokeellisen kehittämisen aikana. VarioSolo-pää- ja työkalumallit sekä niihin liittyvät puristuspää- ja työkalumallit viimeistellään, tarvittavat asiakirjat valmistellaan ja testataan todellisissa todellisissa toimintaolosuhteissa. Samanaikaisesti Vario-Dock-tuotelinjan hammassuunnitteluohjelmiston suunnittelu ja kehittäminen toteutetaan alihankkijan kanssa. Ohjelmiston avulla tuotteen kohdeyleisö (hammasteknikot, hammaslääkärit) voi suunnitella implantin ylärakenteen ja kynsien rikkoutuneen reiän itsenäisesti. B) Elsner Kft. (konsortion johtaja): Teollisen tutkimuksen puitteissa tehdasimplanttien staattinen ja dynaaminen testaus (fyysiset testit) suoritetaan oman suorituskykymme (fyysiset testit) puitteissa hankkeen vaiheessa I (yhdessä useiden toimintojen kanssa). Implantin testaaminen maksaa 1,5 miljoonaa forinttia. Kehitystyön aikana jokainen malliversio valmistetaan ja testataan jatkuvasti. Koska testien määrä on suuri, on välttämätöntä ostaa sähködynaaminen väsymiskone (ElectroPuls E3000). Konetestit vaihtelevat yksinkertaisista lineaarisista kuormituksista ja toistuvista aaltomuodoista monimutkaisempiin, moniakselisiin ja moniakselisiin kuormitusprofiileihin, ajallisesti muuttuviin peräkkäisiin kuormitusprofiileihin. Meillä on oltava implantit, lieriömäiset korjaussarjat ja anatominen akselin korjauspää sekä niihin liittyvä painatuspää, joka on kiinnitetty jatkuvasti säädettävään kulma-asentoon ja soveltuu yksittäisten hampaiden kiinnittämiseen. Projektin toteutuksessa käytetään 3 erilaista implanttia ja niihin liittyviä lieriömäisiä korjausjakoja, anatomisia akselin korjauspään osia ja painatuspäitä. Hammasimplantti on biomateriaalista valmistettu synteettinen juuri, joka on istutettu menetettyjen hampaiden tilalle hyvin suunnitellun proteesin käyttämiseksi. Kun kyseessä ovat luonnolliset hampaat, jotka ovat joustavasti riippuvaisia hammaspohjasta, ne kallistetaan pois alkuperäisestä asennostaan muilla kuormilla kuin pitkittäisakselilla ja toimivat nostolaitteina vääntömomentilla. Optimaalisen poikkeaman korjaaminen implanttirungon kuvitteellisen pituusakselin suunnasta on ensisijaisesti mahdollista esivalmistettujen kaltevien korjaussarjan avulla tai muuttamalla ja puristamalla märkä sylinterimäinen jako yksittäiseksi arvoakselin korjausniveleksi. Hankkeen aikana fyysisiin testeihin tarvitaan 50 kappaletta korjausakselin päänpään yksiköitä seuraavan jaottelun mukaisesti: — 10 – vaaditaan implantin ja tehtaan päällysrakenteen ja tehtaan tulostuspään yhteistutkimukseen. — 10 – implantin ja kehitetyn VarioSolo- ja tehtaan painopään yhdistettyyn tutkimiseen. — 10 – implantin ja tehtaan päällysrakenteen ja kehittyneen painatuspään yhdistetty tutkiminen. — 10 – tarvitaan implantin, kehittyneen VarioSolon ja kehittyneen painatuspään yhdistettyyn tutkimiseen. — 10 – luovutetaan riippumattomalle laboratoriolle (Bay) virallisia tutkimuksia varten. Tällä testimenettelyllä saamme tehdastiedot implanttia kohti, mihin verrattuna parannettu kori- ja puristuspää ei voi osoittaa merkittäviä eroja. Lisäksi saamme riippumattoman laboratorion tekemän testituloksen, johon mitattuja tuloksia voidaan verrata viitearvona. (Finnish)

point in time

5 September 2022

0 references

A) Il-linja tal-prodott tas-Sistema Elsner hija familja ta’ prodotti li tagħmilha aktar faċli għad-dentisti u t-tekniċi dentali biex iwaħħlu proteżijiet dentali mal-impjant(i), li jagħmilha aktar ekonomika u preċiża. L-għan ta’ dan il-proġett ta’ innovazzjoni huwa li jiġu żviluppati żewġ elementi tal-familja tal-prodotti (Vario-Dock-Solo u Vario-Coping-Solo) għal impjanti multipli tal-fabbriki, u biex jiġi żviluppat softwer tad-disinn biex jappoġġa u jiffaċilita l-użu ta’ Vario-Dock u Vario-Dock Plus. Matul ir-riċerka industrijali, ibbażata fuq il-privattivi rilevanti tagħna, id-disinn, il-produzzjoni ta ‘serje sperimentali (Elsner Kft.) u l-ittestjar tas-superstruttura u l-għodod ta’ VarioSolo, kif ukoll il-kap u l-għodod tal-istampa relatati, huma ttestjati taħt kundizzjonijiet tal-laboratorju permezz tas-sieħeb tal-konsorzju (Dent-Art-Technik (DART)). Matul ir-riċerka industrijali, se jinkisbu għarfien u għarfien espert ġodda għall-iżvilupp ta’ prodotti ġodda, jiġifieri aħna niżguraw li l-ispeċifikazzjonijiet tal-privattivi fil-fatt jaħdmu taħt kundizzjonijiet tal-laboratorju. Aħna nużaw ukoll is-servizzi ta’ ċentru ta’ riċerka indipendenti biex nikkonfermaw ir-riżultati. Bħala riżultat tar-riċerka industrijali, se jiġu żviluppati prototipi tal-prodotti. Bl-użu tal-akkwist u l-aggregazzjoni ta’ għarfien u għarfien espert xjentifiku u teknoloġiku eżistenti, matul l-iżvilupp sperimentali se jiġu żviluppati prototipi lesti għall-ittestjar tad-dinja reali. Is-superstruttura u d-disinni tal-għodda ta’ VarioSolo, kif ukoll ir-ras tal-istampa u d-disinni tal-għodda relatati, huma ffinalizzati, id-dokumentazzjoni meħtieġa titħejja u tiġi ttestjata f’kundizzjonijiet reali u reali tal-ambjent operattiv. B’mod parallel, id-disinn/l-iżvilupp ta’ softwer għad-disinn dentali għal-linja ta’ prodotti Vario-Dock jitwettaq bl-involviment ta’ sottokuntrattur. Is-softwer se jippermetti lill-udjenza fil-mira tal-prodott (tekniċi tas-snien, dentisti) biex jiddisinjaw is-superstruttura tal-impjant u t-toqba mkissra tad-dwiefer b’mod indipendenti. B) Elsner Kft. (mexxej ta’ konsorzju): Fil-qafas tar-riċerka industrijali, l-ittestjar statiku u dinamiku tal-impjanti tal-fabbrika (testijiet fiżiċi) jitwettaq fil-qafas tal-prestazzjoni tagħna stess (testijiet fiżiċi) fil-Fażi I tal-proġett (b’mod parallel ma’ diversi attivitajiet). L-ittestjar ta’ impjant jiswa madwar 1.5 miljun forint. Matul l-iżvilupp, kull verżjoni mudell huwa kontinwament manifatturati u ttestjati. Minħabba n-numru kbir ta ‘testijiet, huwa meħtieġ li tixtri magna tal-għeja elettrodinamika (ElectroPuls E3000). It-testijiet tal-magni jvarjaw minn tagħbijiet lineari sempliċi uniaxial u l-forom tal-mewġ ripetittivi għal profili tat-tagħbija aktar kumplessi, b’ħafna fusijiet u multipli, profili tat-tagħbija sekwenzjali varjabbli fil-ħin. Għandu jkollna impjanti, manifolds ta’ korrezzjoni ċilindriċi u ras ta’ korrezzjoni tax-xaft anatomiku kif ukoll ir-ras tal-istampar assoċjata għall-iżvilupp tar-ras tal-istampar, imwaħħla f’pożizzjoni angulari kontinwament aġġustabbli u adattata għall-iffissar tas-snien individwali. Għall-implimentazzjoni tal-proġett jintużaw 3 impjanti differenti u manifolds ta’ korrezzjoni ċilindriċi relatati, partijiet tar-ras tal-korrezzjoni tax-xaft anatomiku u rjus tal-istampar. Impjant dentali huwa għerq sintetiku magħmul minn bijomaterjal li jiġi impjantat minflok snien mitlufa biex jilbes proteżi mfassla tajjeb. Fil-każ ta ‘snien naturali, peress li huma flessibbli dipendenti fuq is-sodda tas-snien, huma inklinati mill-pożizzjoni oriġinali tagħhom taħt tagħbijiet għajr l-assi lonġitudinali tagħhom u jaġixxu bħala lifters b’torque. Il-korrezzjoni tad-devjazzjoni ottimali mid-direzzjoni tal-assi lonġitudinali immaġinarja tal-ġisem tal-impjant hija primarjament possibbli bl-għajnuna ta’ manifolds korrettivi inklinati minn qabel, jew billi l-manifold ċilindriku mxarrab jinbidel u jitgħafas f’ġonta ta’ korrezzjoni tax-xaft tal-valur individwali. Matul il-proġett, total ta’ 50 biċċa ta’ unitajiet ta’ ras ix-xaft ta’ korrezzjoni imlantat huma meħtieġa għal testijiet fiżiċi skont it-tqassim li ġej: — 10 — meħtieġa għall-eżami konġunt tal-impjant u s-superstruttura tal-fabbrika u r-ras tal-istampar fil-fabbrika. — 10 — għall-eżami konġunt tal-impjant u l-VarioSolo żviluppat u r-ras tal-istampar tal-fabbrika. — 10 — għall-eżami konġunt tal-impjant u s-superstruttura tal-fabbrika u r-ras tal-istampar żviluppata. — 10 — meħtieġa għall- eżami konġunt tal- impjant, il- VarioSolo żviluppat u r- ras tal- marka żviluppata. — 10 — se jiġu mgħoddija lill-laboratorju indipendenti (Bay) għall-eżamijiet uffiċjali. B’din il-proċedura tat-test, aħna se jkollna d-data tal-fabbrika għal kull impjant, meta mqabbla ma ‘liema l-korp imtejjeb u r-ras tal-istampa ma jistgħux juru differenzi sinifikanti. Barra minn hekk, se jkollna riżultat tat-test imwettaq minn laboratorju indipendenti, li miegħu r-riżultati mkejla jistgħu jitqabblu bħala valur ta’ referenza. (Maltese)

point in time

5 September 2022

0 references

A) De Elsner System productlijn is een productfamilie die het gemakkelijker maakt voor tandartsen en tandtechnici om tandheelkundige prothesen aan het implantaat(en) te bevestigen, waardoor het zuiniger en nauwkeuriger wordt. Het doel van dit innovatieproject is om twee elementen van de productfamilie te ontwikkelen (Vario-Dock-Solo en Vario-Coping-Solo) voor meerdere fabrieksimplantaten, en om ontwerpsoftware te ontwikkelen om het gebruik van Vario-Dock en Vario-Dock Plus te ondersteunen en te vergemakkelijken. In de loop van industrieel onderzoek, gebaseerd op onze relevante patenten, ontwerp, productie van experimentele series (Elsner Kft.) en testen van de bovenbouw en gereedschappen van VarioSolo, evenals de bijbehorende perskop en gereedschappen, worden getest onder laboratoriumomstandigheden via de consortiumpartner (Dent-Art-Technik (DART)). In de loop van industrieel onderzoek zal nieuwe kennis en expertise worden verworven voor de ontwikkeling van nieuwe producten, d.w.z. we zorgen ervoor dat de octrooispecificaties daadwerkelijk onder laboratoriumomstandigheden werken. We maken ook gebruik van de diensten van een onafhankelijk onderzoekscentrum om de resultaten te bevestigen. Als gevolg van industrieel onderzoek worden productprototypes ontwikkeld. Met behulp van de verwerving en bundeling van bestaande wetenschappelijke, technologische kennis en expertise, zullen kant-en-klare prototypes voor real-world testen worden ontwikkeld tijdens experimentele ontwikkeling. De VarioSolo bovenbouw en gereedschapsontwerpen, evenals de bijbehorende perskop en gereedschapsontwerpen, zijn afgerond, de nodige documentatie wordt voorbereid en getest onder reële, werkelijke omstandigheden in de bedrijfsomgeving. Tegelijkertijd wordt het ontwerp/ontwikkeling van tandheelkundige ontwerpsoftware voor de Vario-Dock productlijn uitgevoerd met betrokkenheid van een onderaannemer. De software stelt de doelgroep van het product (tandtechnici, tandartsen) in staat om de bovenbouw van het implantaat en het door de nagel gebroken gat onafhankelijk te ontwerpen. B) Elsner Kft. (consortiumleider): In het kader van industrieel onderzoek wordt het statisch en dynamisch testen van fabrieksimplantaten (fysieke tests) uitgevoerd in het kader van onze eigen prestaties (fysieke tests) in fase I van het project (parallel met verschillende activiteiten). Het testen van een implantaat kost 1,5 miljoen forints. Tijdens de ontwikkeling wordt elke modelversie continu gefabriceerd en getest. Vanwege het grote aantal tests is het noodzakelijk om een elektrodynamische vermoeidheidsmachine aan te schaffen (ElectroPuls E3000). Machinetests variëren van eenvoudige uniaxiale lineaire belastingen en repetitieve golfvormen tot complexere, meerassige en meervoudige belastingsprofielen, tijdsvariabele sequentiële belastingsprofielen. We moeten implantaten, cilindrische correctiespruitstukken en anatomische schachtcorrectiekop hebben, evenals de bijbehorende opdrukkop voor de ontwikkeling van de opdrukkop, bevestigd in een continu verstelbare hoekpositie en geschikt voor het bevestigen van de individuele tanden. Voor de uitvoering van het project worden 3 verschillende implantaten en bijbehorende cilindrische correctiespruitstukken, anatomische schachtcorrectiekopdelen en opdrukkoppen gebruikt. Een tandimplantaat is een synthetische wortel gemaakt van biomateriaal dat wordt geïmplanteerd in plaats van verloren tanden om een goed ontworpen prothese te dragen. In het geval van natuurlijke tanden, omdat ze flexibel afhankelijk zijn van het tandbed, worden ze uit hun oorspronkelijke positie gekanteld onder andere belastingen dan hun longitudinale as en fungeren ze als lifters met koppel. Correctie van de optimale afwijking van de richting van de denkbeeldige longitudinale as van het implantaatlichaam is in de eerste plaats mogelijk met behulp van geprefabriceerde schuine corrigerende spruitstukken of door het natte cilindrische spruitstuk om te zetten en te knijpen in een individuele waardeschachtcorrectiegewricht. In de loop van het project zijn in totaal 50 stuks imlantate correctieschachtkopkopeenheden vereist voor fysieke tests volgens de volgende uitsplitsing: — 10 — vereist voor het gezamenlijk onderzoek van het implantaat en de fabrieksbovenstructuur en fabrieksdrukkop. — 10 — voor het gecombineerde onderzoek van het implantaat en de ontwikkelde VarioSolo en fabrieksdrukkop. — 10 — voor het gecombineerde onderzoek van het implantaat en de fabrieksbovenbouw en de ontwikkelde opdrukkop. — 10 — vereist voor het gecombineerde onderzoek van het implantaat, de ontwikkelde VarioSolo en de ontwikkelde opdrukkop. — 10 — zal worden overhandigd aan het onafhankelijke laboratorium (Bay) voor officiële onderzoeken. Met deze testprocedure zullen we de fabrieksgegevens per implantaat hebben, terwijl de verbeterde carrosserie en drukkop geen significante verschillen kunnen vertonen. Daarnaast zullen we een testresultaat laten uitvoeren door een onafhankelijk la... (Dutch)

point in time

5 September 2022

0 references

Α) Η σειρά προϊόντων Elsner System είναι μια οικογένεια προϊόντων που διευκολύνει τους οδοντιάτρους και τους οδοντοτεχνίτες να επισυνάπτουν οδοντικές προσθετικές στο εμφύτευμα, καθιστώντας το πιο οικονομικό και ακριβές. Στόχος αυτού του έργου καινοτομίας είναι η ανάπτυξη δύο στοιχείων της οικογένειας προϊόντων (Vario-Dock-Solo και Vario-Coping-Solo) για πολλαπλά εργοστασιακά εμφυτεύματα και η ανάπτυξη λογισμικού σχεδιασμού για την υποστήριξη και τη διευκόλυνση της χρήσης των Vario-Dock και Vario-Dock Plus. Κατά τη διάρκεια της βιομηχανικής έρευνας, με βάση τα σχετικά διπλώματα ευρεσιτεχνίας μας, το σχεδιασμό, την παραγωγή πειραματικών σειρών (Elsner Kft.) και τη δοκιμή της υπερκατασκευής και των εργαλείων του VarioSolo, καθώς και της σχετικής κεφαλής και εργαλείων τύπου, δοκιμάζονται σε εργαστηριακές συνθήκες μέσω του εταίρου της κοινοπραξίας (Dent-Art-Technik (DART)). Κατά τη διάρκεια της βιομηχανικής έρευνας, θα αποκτηθούν νέες γνώσεις και τεχνογνωσία για την ανάπτυξη νέων προϊόντων, δηλαδή θα διασφαλίσουμε ότι οι προδιαγραφές των διπλωμάτων ευρεσιτεχνίας λειτουργούν πράγματι υπό εργαστηριακές συνθήκες. Χρησιμοποιούμε επίσης τις υπηρεσίες ενός ανεξάρτητου ερευνητικού κέντρου για να επιβεβαιώσουμε τα αποτελέσματα. Ως αποτέλεσμα της βιομηχανικής έρευνας, θα αναπτυχθούν πρωτότυπα προϊόντων. Χρησιμοποιώντας την απόκτηση και συγκέντρωση των υφιστάμενων επιστημονικών, τεχνολογικών γνώσεων και τεχνογνωσίας, θα αναπτυχθούν έτοιμα πρωτότυπα για πραγματικές δοκιμές κατά τη διάρκεια της πειραματικής ανάπτυξης. Ολοκληρώνονται τα σχέδια υπερκατασκευής και εργαλείων VarioSolo, καθώς και τα σχετικά σχέδια κεφαλής Τύπου και εργαλείων, ενώ ετοιμάζεται και δοκιμάζεται η απαραίτητη τεκμηρίωση υπό πραγματικές συνθήκες λειτουργίας. Παράλληλα, ο σχεδιασμός/ανάπτυξη λογισμικού οδοντιατρικού σχεδιασμού για τη σειρά προϊόντων Vario-Dock πραγματοποιείται με τη συμμετοχή υπεργολάβου. Το λογισμικό θα επιτρέψει στο κοινό-στόχο του προϊόντος (τεχνικοί δοντιών, οδοντίατροι) να σχεδιάσει την υπερκατασκευή εμφυτευμάτων και την τρύπα που σπάει τα νύχια ανεξάρτητα. Β) Elsner Kft. (αρχηγός της κοινοπραξίας): Στο πλαίσιο της βιομηχανικής έρευνας, ο στατικός και δυναμικός έλεγχος των εργοστασιακών εμφυτευμάτων (φυσικές δοκιμές) πραγματοποιείται στο πλαίσιο των δικών μας επιδόσεων (φυσικών δοκιμών) στη Φάση Ι του έργου (παράλληλα με διάφορες δραστηριότητες). Η δοκιμή ενός εμφυτεύματος κοστίζει 1,5 εκατομμύριο φιορίνια. Κατά τη διάρκεια της ανάπτυξης, κάθε πρότυπη έκδοση κατασκευάζεται και δοκιμάζεται συνεχώς. Λόγω του μεγάλου αριθμού δοκιμών, είναι απαραίτητο να αγοράσετε μια ηλεκτροδυναμική μηχανή κόπωσης (ElectroPuls E3000). Οι δοκιμές μηχανών κυμαίνονται από απλά μονοαξονικά γραμμικά φορτία και επαναλαμβανόμενες κυματομορφές έως πιο σύνθετα, πολυάξονα και πολλαπλά προφίλ φορτίων, χρονομεταβλητά διαδοχικά σχεδιαγράμματα φορτίων. Πρέπει να έχουμε εμφυτεύματα, κυλινδρικές διορθωτικές πολλαπλότητες και ανατομική κεφαλή διόρθωσης άξονα καθώς και τη σχετική κεφαλή αποτύπωσης για την ανάπτυξη της κεφαλής αποτύπωσης, στερεωμένη σε συνεχώς ρυθμιζόμενη γωνιακή θέση και κατάλληλη για τη στερέωση των επιμέρους δοντιών. Για την υλοποίηση του έργου χρησιμοποιούνται 3 διαφορετικά εμφυτεύματα και σχετικές κυλινδρικές διορθωτικές πολλαπλότητες, ανατομικά τμήματα κεφαλής διόρθωσης άξονα και κεφαλές αποτύπωσης. Ένα οδοντικό εμφύτευμα είναι μια συνθετική ρίζα από βιοϋλικό που εμφυτεύεται στη θέση των χαμένων δοντιών για να φορέσει μια καλά σχεδιασμένη πρόθεση. Στην περίπτωση των φυσικών δοντιών, καθώς εξαρτώνται ευέλικτα από το οδοντωτό κρεβάτι, γέρνουν από την αρχική τους θέση κάτω από φορτία διαφορετικά από τον διαμήκη άξονά τους και ενεργούν ως ανυψωτές με ροπή. Η διόρθωση της βέλτιστης απόκλισης από την κατεύθυνση του φανταστικού διαμήκους άξονα του σώματος του εμφυτεύματος είναι πρωτίστως δυνατή με τη βοήθεια προκατασκευασμένων διορθωτικών πολλαπλών κλίσεων ή με τη μετατροπή και συμπίεση της υγρής κυλινδρικής πολλαπλής σε μεμονωμένη άρθρωση διόρθωσης άξονα τιμών. Κατά τη διάρκεια του έργου, απαιτούνται συνολικά 50 τεμάχια κεφαλών κεφαλής διορθωτικού άξονα για φυσικές δοκιμές σύμφωνα με την ακόλουθη κατανομή: — 10 — απαιτείται για την κοινή εξέταση του εμφυτεύματος και της εργοστασιακής υπερκατασκευής και της κεφαλής εκτύπωσης εργοστασίου. — 10 — για τη συνδυασμένη εξέταση του εμφυτεύματος και της αναπτυγμένης κεφαλής εκτύπωσης VarioSolo και εργοστασιακής εκτύπωσης. 10 — για τη συνδυασμένη εξέταση του εμφυτεύματος και της εργοστασιακής υπερκατασκευής και της αναπτυγμένης κεφαλής αποτύπωσης. — 10 — Απαιτείται για τη συνδυασμένη εξέταση του εμφυτεύματος, του ανεπτυγμένου VarioSolo και της αναπτυγμένης κεφαλής αποτυπώματος. — 10 — θα παραδοθεί στο ανεξάρτητο εργαστήριο (Bay) για επίσημες εξετάσεις. Με αυτή τη διαδικασία δοκιμής, θα έχουμε τα εργοστασιακά δεδομένα ανά εμφύτευμα, σε σύγκριση με τα οποία το βελτιωμένο αμάξωμα και το κεφάλι Τύπου δεν μπορούν να δείξουν σημαντικές διαφορές. Επιπλέον, θα έχουμε ένα αποτέλεσμα δοκιμής που εκτελείται από ανεξάρτητ... (Greek)

point in time

5 September 2022

0 references

A) „Elsner System“ produktų linija yra produktų grupė, kuri leidžia odontologams ir dantų technikams lengviau pritvirtinti dantų protezus prie implanto (-ų), todėl jis tampa ekonomiškesnis ir tikslesnis. Šio inovacijų projekto tikslas – sukurti du produktų grupės elementus (Vario-Dock-Solo ir Vario-Coping-Solo) keliems gamykliniams implantams ir sukurti dizaino programinę įrangą, skirtą palaikyti ir palengvinti „Vario-Dock“ ir „Vario-Dock Plus“ naudojimą. Pramoninių tyrimų metu, remiantis mūsų atitinkamais patentais, projektavimas, eksperimentinių serijų gamyba (Elsner Kft.) ir VarioSolo antstatų bei įrankių, taip pat susijusios spaudos galvutės ir įrankių bandymai laboratorinėmis sąlygomis per konsorciumo partnerį (Dent-Art-Technik (DART)). Atliekant pramoninius tyrimus bus įgyjama naujų žinių ir patirties kuriant naujus produktus, t. y. pasirūpinsime, kad patentų specifikacijos iš tikrųjų veiktų laboratorinėmis sąlygomis. Rezultatus taip pat patvirtiname nepriklausomo tyrimų centro paslaugomis. Atlikus pramoninius tyrimus bus kuriami produktų prototipai. Naudojant esamų mokslinių, technologinių žinių ir patirties įgijimą ir kaupimą, eksperimentinės plėtros metu bus kuriami paruošti prototipai, skirti bandymams realiomis sąlygomis. „VarioSolo“ antstatas ir įrankių dizainas, taip pat susiję spaudos galvutės ir įrankių projektai yra baigti, reikalingi dokumentai parengiami ir išbandomi realiomis, realiomis darbo aplinkos sąlygomis. Tuo pačiu metu „Vario-Dock“ gaminių linijos dantų projektavimo programinė įranga projektuojama ir (arba) kuriama dalyvaujant subrangovui. Programinė įranga leis tikslinei produkto auditorijai (dantų technikai, stomatologai) savarankiškai suprojektuoti implanto antstatą ir nagų skaldytą skylę. B) Elsner Kft. (konsorciumo vadovas): Atliekant pramoninius tyrimus, statiniai ir dinaminiai gamyklinių implantų bandymai (fiziniai tyrimai) atliekami pagal mūsų pačių veiklos (fizinių bandymų) sistemą projekto I etape (kartu su keliomis veiklomis). Implanto testavimas kainuoja apie 1,5 mln. forintų. Kūrimo metu kiekviena modelio versija yra nuolat gaminama ir išbandoma. Dėl didelio bandymų skaičiaus būtina įsigyti elektrodinaminį nuovargio mašiną (ElectroPuls E3000). Mašinų bandymai svyruoja nuo paprastų vienaašių linijinių apkrovų ir pasikartojančių bangų formų iki sudėtingesnių, daugiaašių ir kelių apkrovų profilių, laiko kintamų nuoseklių apkrovos profilių. Turime turėti implantus, cilindrinės korekcijos kolektorius ir anatominę veleno korekcijos galvutę, taip pat susijusią atspaudo galvutę, skirtą spausdintinei galvutei vystyti, pritvirtintą nuolat reguliuojamoje kampinėje padėtyje ir tinkančią atskirų dantų tvirtinimui. Projekto įgyvendinimui naudojami 3 skirtingi implantai ir su jais susiję cilindrinės korekcijos kolektoriai, anatominės veleno korekcijos galvutės dalys ir įspaudų galvutės. Dantų implantas yra sintetinė šaknis, pagaminta iš biomedžiagos, kuri implantuojama vietoj prarastų dantų, kad dėvėtų gerai suprojektuotą protezą. Natūralių dantų atveju, kadangi jie yra lanksčiai priklausomi nuo dantų lovos, jie yra pakreipti iš savo pradinės padėties esant kitoms apkrovoms nei išilginė ašis ir veikia kaip sukamasis momentas. Optimalus nukrypimas nuo įsivaizduojamos išilginės implanto kūno ašies krypties pirmiausia įmanomas naudojant surenkamuosius pasvirus korekcinius kolektorius arba paverčiant ir nuspaudžiant šlapią cilindrinį kolektorių į individualią vertės veleno korekcijos jungtį. Projekto metu fiziniams bandymams atlikti iš viso reikia 50 vienetų imlantato korekcijos veleno galvutės galvučių pagal šį suskirstymą: – 10 – reikalingas bendrai implanto ir gamyklos antstato bei gamyklos spausdinimo galvutės tyrimui. – 10 – už bendrą implanto ir sukurtos VarioSolo ir gamyklos spausdinimo galvutės tyrimą. – 10 – už bendrą implanto ir gamyklos antstato bei sukurtos įspaudo galvutės tyrimą. – 10 – reikalingas kombinuotam implanto tyrimui, sukurtai VarioSolo ir sukurtai įspaudo galvutei. – 10 – bus perduota nepriklausomai laboratorijai (Bay) oficialiems tyrimams atlikti. Su šia bandymo procedūra turėsime gamyklos duomenis apie implantą, palyginti su tuo, kad patobulintas kėbulas ir presavimo galvutė negali rodyti didelių skirtumų. Be to, mes turėsime nepriklausomos laboratorijos atlikto bandymo rezultatą, su kuriuo išmatuotus rezultatus galima lyginti kaip pamatinę vertę. (Lithuanian)

point in time

5 September 2022

0 references

A) Linia de produse Elsner System este o familie de produse care facilitează atașarea protezelor dentare de către stomatologi și tehnicieni dentari la implant(e), ceea ce îl face mai economic și mai precis. Scopul acestui proiect de inovare este de a dezvolta două elemente ale familiei de produse (Vario-Dock-Solo și Vario-Coping-Solo) pentru mai multe implanturi din fabrică și de a dezvolta software de proiectare pentru a sprijini și facilita utilizarea Vario-Dock și Vario-Dock Plus. În cursul cercetării industriale, pe baza brevetelor noastre relevante, proiectarea, producția de serii experimentale (Elsner Kft.) și testarea suprastructurii și instrumentelor VarioSolo, precum și a capului de presă și a instrumentelor aferente, sunt testate în condiții de laborator prin intermediul partenerului consorțiului (Dent-Art-Technik (DART)). În cursul cercetării industriale, se vor dobândi noi cunoștințe și expertiză pentru dezvoltarea de noi produse, adică ne asigurăm că specificațiile brevetului funcționează efectiv în condiții de laborator. De asemenea, folosim serviciile unui centru de cercetare independent pentru a confirma rezultatele. Ca urmare a cercetării industriale, vor fi dezvoltate prototipuri de produse. Folosind achiziția și agregarea cunoștințelor științifice, tehnologice și a expertizei existente, prototipuri gata făcute pentru testarea în lumea reală vor fi dezvoltate în timpul dezvoltării experimentale. Superstructura VarioSolo și proiectarea sculelor, precum și a capetelor de presă și a sculelor aferente, sunt finalizate, documentația necesară este pregătită și testată în condiții reale, reale de lucru. În paralel, proiectarea/dezvoltarea software-ului de proiectare dentară pentru linia de produse Vario-Dock se realizează cu implicarea unui subcontractant. Software-ul va permite publicului țintă al produsului (tehnicieni dinți, stomatologi) să proiecteze independent suprastructura implantului și gaura ruptă de unghii. B) Elsner Kft. (șeful consorțiului): În cadrul cercetării industriale, testarea statică și dinamică a implanturilor din fabrică (teste fizice) se efectuează în cadrul propriei noastre performanțe (teste fizice) în faza I a proiectului (în paralel cu mai multe activități). Testarea unui implant costă de ordinul a 1,5 milioane de forinți. În timpul dezvoltării, fiecare versiune de model este fabricată și testată continuu. Datorită numărului mare de teste, este necesar să se achiziționeze o mașină de oboseală electrodinamică (ElectroPuls E3000). Testele pentru mașini variază de la sarcini liniare simple uniaxiale și forme de undă repetitive la profiluri de sarcină mai complexe, cu mai multe axe și multiple, profiluri de sarcină secvențiale variabile în timp. Trebuie să avem implanturi, colectoare cilindrice de corecție și cap de corecție anatomică a arborelui, precum și capul de imprimare asociat pentru dezvoltarea capului de imprimare, fixat într-o poziție unghiulară reglabilă continuu și potrivit pentru fixarea dinților individuali. Pentru implementarea proiectului sunt utilizate 3 implanturi diferite și colectoare de corecție cilindrică aferente, părți ale capului de corecție a arborelui anatomic și capete de imprimare. Un implant dentar este o radacina sintetica realizata din biomaterial care este implantata in locul dintilor pierduti pentru a purta o proteza bine conceputa. În cazul dinților naturali, deoarece sunt dependenți în mod flexibil de patul dinților, aceștia sunt înclinați din poziția lor inițială sub alte sarcini decât axa lor longitudinală și acționează ca ascensoare cu cuplu. Corectarea abaterii optime de la direcția axei longitudinale imaginare a corpului implantului este posibilă în primul rând cu ajutorul colectoarelor corective înclinate prefabricate sau prin transformarea și stoarcerea galeriei cilindrice umede într-o articulație individuală de corecție a arborelui valoric. Pe parcursul proiectului, pentru testele fizice în conformitate cu următoarea defalcare sunt necesare un total de 50 de bucăți de unități de cap cap ale arborelui de corecție imlantate: — 10 – necesară pentru examinarea comună a implantului și suprastructurii fabricii și a capului de imprimare din fabrică. — 10 – pentru examinarea combinată a implantului și a capului de imprimare VarioSolo dezvoltat și a capului de imprimare din fabrică. — 10 – pentru examinarea combinată a implantului și suprastructurii fabricii și a capului de imprimare dezvoltat. — 10 – necesare pentru examinarea combinată a implantului, VarioSolo dezvoltat și capul de imprimare dezvoltat. — 10 – va fi predat laboratorului independent (Bay) pentru examinări oficiale. Cu această procedură de testare, vom avea datele din fabrică per implant, comparativ cu care caroseria îmbunătățită și capul de presă nu pot arăta diferențe semnificative. În plus, vom avea un rezultat al testului efectuat de un laborator independent, cu care rezultatele măsurate pot fi comparate ca valoare de referință. (Romanian)

point in time

5 September 2022

0 references

A) Die Produktlinie Elsner System ist eine Produktfamilie, die es Zahnärzten und Zahntechnikern erleichtert, Zahnersatz an den Implantaten zu befestigen, was es wirtschaftlicher und genauer macht. Ziel dieses Innovationsprojekts ist es, zwei Elemente der Produktfamilie (Vario-Dock-Solo und Vario-Coping-Solo) für mehrere Fabrikimplantate zu entwickeln und Designsoftware zur Unterstützung und Erleichterung des Einsatzes von Vario-Dock und Vario-Dock Plus zu entwickeln. Im Zuge der industriellen Forschung, basierend auf unseren relevanten Patenten, werden Design, Produktion von Versuchsserien (Elsner Kft.) und Tests von VarioSolos Überbau und Werkzeugen sowie der dazugehörigen Presskopf und Werkzeuge unter Laborbedingungen durch den Konsortialpartner (Dent-Art-Technik (DART)) getestet. Im Zuge der industriellen Forschung wird neues Wissen und Know-how für die Entwicklung neuer Produkte erworben, d. h. wir sorgen dafür, dass die Patentspezifikationen tatsächlich unter Laborbedingungen funktionieren. Wir nutzen auch die Dienste eines unabhängigen Forschungszentrums, um die Ergebnisse zu bestätigen. Als Ergebnis der industriellen Forschung werden Produktprototypen entwickelt. Durch den Erwerb und die Aggregation vorhandener wissenschaftlicher, technologischer Kenntnisse und Expertise werden in der experimentellen Entwicklung fertige Prototypen für reale Tests entwickelt. Die VarioSolo Aufbau- und Werkzeugkonstruktionen sowie die dazugehörigen Presskopf- und Werkzeugkonstruktionen werden fertig gestellt, die notwendige Dokumentation wird unter realen, tatsächlichen Betriebsbedingungen erstellt und getestet. Parallel dazu erfolgt die Konzeption/Entwicklung von Dental-Design-Software für die Vario-Dock Produktlinie unter Beteiligung eines Subunternehmers. Die Software ermöglicht es dem Zielpublikum des Produkts (Zahntechniker, Zahnärzte), den Implantataufbau und das Nagelloch selbstständig zu gestalten. B) Elsner Kft. (Konsortiumsleiter): Im Rahmen der industriellen Forschung wird die statische und dynamische Prüfung von Fabrikimplantaten (physische Tests) im Rahmen der eigenen Leistung (physischen Tests) in Phase I des Projekts (parallel zu mehreren Aktivitäten) durchgeführt. Testen eines Implantats Kosten in der Größenordnung von 1,5 Millionen Forint. Während der Entwicklung wird jede Modellversion kontinuierlich hergestellt und getestet. Aufgrund der großen Anzahl von Tests ist es notwendig, eine elektrodynamische Ermüdungsmaschine (ElectroPuls E3000) zu kaufen. Maschinentests reichen von einfachen einachsigen linearen Lasten und sich wiederholenden Wellenformen bis hin zu komplexeren, mehrachsigen und mehrfachen Lastprofilen, zeitvariablen sequentiellen Lastprofilen. Wir müssen Implantate, zylindrische Korrekturkrümmer und anatomischen Wellenkorrekturkopf sowie den dazugehörigen Aufdruckkopf zur Entwicklung des Druckkopfes haben, der in einer stufenlos einstellbaren Winkelposition fixiert und zur Befestigung der einzelnen Zähne geeignet ist. Für die Projektdurchführung werden 3 verschiedene Implantate und zugehörige zylindrische Korrekturkrümmer, anatomische Wellenkorrekturkopfteile und Aufdruckköpfe verwendet. Ein Zahnimplantat ist eine synthetische Wurzel aus Biomaterial, die anstelle von verlorenen Zähnen implantiert wird, um eine gut gestaltete Prothese zu tragen. Bei natürlichen Zähnen, da sie flexibel vom Zahnbett abhängig sind, werden sie unter anderen Lasten als der Längsachse aus ihrer ursprünglichen Position geneigt und wirken als Heber mit Drehmoment. Die Korrektur der optimalen Abweichung von der Richtung der imaginären Längsachse des Implantatkörpers ist in erster Linie mit Hilfe vorgefertigter geneigter Korrekturkrümmer oder durch Umwandlung und Quetschung des Nasszylinders in ein individuelles Wertwellenkorrekturgelenk möglich. Im Laufe des Projekts werden für physikalische Prüfungen nach folgender Aufschlüsselung insgesamt 50 Stück imlantater Korrekturwellenkopfkopfeinheiten benötigt: — 10 – erforderlich für die gemeinsame Untersuchung des Implantats und des Werksaufbaus und des Werksdruckkopfes. — 10 – für die kombinierte Untersuchung des Implantats und des entwickelten VarioSolo- und Werksdruckkopfes. — 10 – für die kombinierte Untersuchung des Implantats und des Werksaufbaus und des entwickelten Aufdruckkopfes. — 10 – erforderlich für die kombinierte Untersuchung des Implantats, des entwickelten VarioSolo und des entwickelten Aufdruckkopfes. — 10 – wird für amtliche Untersuchungen an das unabhängige Labor (Bay) übergeben. Mit diesem Testverfahren haben wir die Fabrikdaten pro Implantat, verglichen mit denen die verbesserte Karosserie und der Presskopf keine signifikanten Unterschiede aufweisen können. Darüber hinaus wird ein Testergebnis von einem unabhängigen Labor durchgeführt, mit dem die gemessenen Ergebnisse als Referenzwert verglichen werden können. (German)

point in time

5 September 2022

0 references

A) La línea de productos Elsner System es una familia de productos que facilita a los dentistas y técnicos dentales la fijación de prótesis dentales a los implantes, haciéndolo más económico y preciso. El objetivo de este proyecto de innovación es desarrollar dos elementos de la familia de productos (Vario-Dock-Solo y Vario-Coping-Solo) para múltiples implantes de fábrica, y desarrollar software de diseño para apoyar y facilitar el uso de Vario-Dock y Vario-Dock Plus. En el curso de la investigación industrial, sobre la base de nuestras patentes relevantes, diseño, producción de series experimentales (Elsner Kft.) y pruebas de la superestructura y herramientas de VarioSolo, así como el cabezal de prensa y herramientas relacionadas, se prueban en condiciones de laboratorio a través del socio del consorcio (Dent-Art-Technik (DART)). En el curso de la investigación industrial, se adquirirán nuevos conocimientos y experiencia para el desarrollo de nuevos productos, es decir, nos aseguramos de que las especificaciones de la patente funcionen realmente en condiciones de laboratorio. También utilizamos los servicios de un centro de investigación independiente para confirmar los resultados. Como resultado de la investigación industrial, se desarrollarán prototipos de productos. Utilizando la adquisición y agregación de conocimientos científicos, tecnológicos y expertos existentes, se desarrollarán prototipos listos para pruebas en el mundo real durante el desarrollo experimental. Se finalizan los diseños de superestructura y herramientas de VarioSolo, así como el cabezal de prensa y los diseños de herramientas relacionados, se prepara y prueba la documentación necesaria en condiciones reales de entorno operativo. Paralelamente, el diseño/desarrollo de software de diseño dental para la línea de productos Vario-Dock se lleva a cabo con la participación de un subcontratista. El software permitirá al público objetivo del producto (técnicos de dientes, dentistas) diseñar la superestructura del implante y el agujero roto de las uñas de forma independiente. B) Elsner Kft. (líder del consorcio): En el marco de la investigación industrial, la prueba estática y dinámica de implantes de fábrica (pruebas físicas) se lleva a cabo en el marco de nuestro propio rendimiento (pruebas físicas) en la Fase I del proyecto (en paralelo con varias actividades). La prueba de un implante cuesta en el orden de 1,5 millones de forints. Durante el desarrollo, cada versión del modelo se fabrica y prueba continuamente. Debido a la gran cantidad de pruebas, es necesario comprar una máquina de fatiga electrodinámica (ElectroPuls E3000). Las pruebas de máquinas van desde cargas lineales uniaxiales simples y formas de onda repetitivas hasta perfiles de carga más complejos, multieje y múltiples, perfiles de carga secuencial variable en tiempo. Debemos tener implantes, colectores de corrección cilíndrica y cabezal de corrección del eje anatómico, así como el cabezal de impresión asociado para el desarrollo del cabezal de impresión, fijado en una posición angular continuamente ajustable y adecuado para la fijación de los dientes individuales. Para la ejecución del proyecto se utilizan 3 implantes diferentes y colectores de corrección cilíndricos relacionados, partes del cabezal de corrección de ejes anatómicas y cabezales de impresión. Un implante dental es una raíz sintética hecha de biomaterial que se implanta en lugar de dientes perdidos para usar una prótesis bien diseñada. En el caso de los dientes naturales, ya que dependen flexiblemente del lecho de dientes, se inclinan fuera de su posición original bajo cargas distintas de su eje longitudinal y actúan como levantadores con par. La corrección de la desviación óptima de la dirección del eje longitudinal imaginario del cuerpo del implante es posible principalmente con la ayuda de colectores correctivos inclinados prefabricados, o mediante la conversión y compresión del colector cilíndrico húmedo en una junta de corrección de eje de valor individual. En el transcurso del proyecto, se requiere un total de 50 unidades de cabezal de eje de corrección imlantato para las pruebas físicas de acuerdo con el siguiente desglose: — 10 — requerido para el examen conjunto del implante y la superestructura de fábrica y cabezal de impresión de fábrica. — 10 — para el examen combinado del implante y el VarioSolo desarrollado y cabezal de impresión de fábrica. — 10 — para el examen combinado del implante y la superestructura de fábrica y el cabezal de impresión desarrollado. — 10 — requerido para el examen combinado del implante, el VarioSolo desarrollado y el cabezal de impresión desarrollado. — 10 — será entregado al laboratorio independiente (Bay) para exámenes oficiales. Con este procedimiento de prueba, tendremos los datos de fábrica por implante, en comparación con los cuales la carrocería mejorada y el cabezal de prensa no pueden mostrar diferencias significativas. Además, tendremos un resultado de prueb... (Spanish)

point in time

5 September 2022

0 references

A) Elsner System produktu līnija ir izstrādājumu saime, kas zobārstiem un zobu tehniķiem atvieglo zobu protēžu piestiprināšanu implantam(-iem), padarot to ekonomiskāku un precīzāku. Šī inovācijas projekta mērķis ir izstrādāt divus ražojumu saimes elementus (Vario-Dock-Solo un Vario-Coping-Solo) vairākiem rūpnīcas implantiem, kā arī izstrādāt dizaina programmatūru, lai atbalstītu un atvieglotu Vario-Dock un Vario-Dock Plus izmantošanu. Rūpniecisko pētījumu gaitā, pamatojoties uz mūsu attiecīgajiem patentiem, eksperimentālo sēriju (Elsner Kft.) projektēšanu, ražošanu un VarioSolo virsbūves un instrumentu testēšanu, kā arī ar to saistīto preses galviņu un darbarīku testēšanu laboratorijas apstākļos pārbauda konsorcija partneris (Dent-Art-Technik (DART)). Rūpniecisko pētījumu gaitā tiks iegūtas jaunas zināšanas un zināšanas jaunu produktu izstrādei, t. i., mēs pārliecināmies, ka patentu specifikācijas faktiski darbojas laboratorijas apstākļos. Mēs izmantojam arī neatkarīga pētniecības centra pakalpojumus, lai apstiprinātu rezultātus. Rūpniecisko pētījumu rezultātā tiks izstrādāti produktu prototipi. Izmantojot esošo zinātnisko, tehnoloģisko zināšanu un pieredzes iegūšanu un apkopošanu, eksperimentālās izstrādes laikā tiks izstrādāti gatavi prototipi testēšanai reālos apstākļos. VarioSolo virsbūves un instrumentu konstrukcijas, kā arī saistītās preses galvas un instrumentu konstrukcijas ir pabeigtas, nepieciešamā dokumentācija tiek sagatavota un pārbaudīta reālos ekspluatācijas apstākļos. Paralēli tiek izstrādāta/izstrādāta zobārstniecības dizaina programmatūra produktu līnijai Vario-Dock, iesaistot apakšuzņēmēju. Programmatūra ļaus mērķa auditorijai produkta (zobu tehniķi, zobārsti), lai izstrādātu implantu virsbūvi un nagu sadalīts caurums patstāvīgi. B) Elsner Kft. (konsorcija vadītājs): Rūpniecisko pētījumu ietvaros ražošanas implantu statiskā un dinamiskā testēšana (fiziskie testi) tiek veikta mūsu pašu veiktspējas (fizisko testu) ietvaros projekta I posmā (paralēli vairākām aktivitātēm). Testējot implanta izmaksas aptuveni 1,5 miljoni forintu. Izstrādes laikā katra modeļa versija tiek nepārtraukti ražota un pārbaudīta. Pateicoties lielajam testu skaitam, ir nepieciešams iegādāties elektrodinamisko noguruma mašīnu (ElectroPuls E3000). Mašīnu testi svārstās no vienkāršām vienaksiālām lineārām slodzēm un atkārtotām viļņu formām līdz sarežģītākiem, daudzasu un vairākiem slodzes profiliem, mainīgiem secīgiem slodzes profiliem. Mums ir jābūt implantiem, cilindriskiem korekcijas kolektoriem un anatomiskai vārpstas korekcijas galvai, kā arī ar to saistītajai apdrukas galviņai, kas nostiprināta nepārtraukti regulējamā leņķa pozīcijā un piemērota atsevišķu zobu nostiprināšanai. Projekta īstenošanai tiek izmantoti 3 dažādi implanti un ar tiem saistītie cilindriskie korekcijas kolektori, anatomiskās vārpstas korekcijas galvas daļas un nospieduma galviņas. Zobu implants ir sintētiska sakne, kas izgatavota no biomateriāla, ko implantē zaudētu zobu vietā, lai valkātu labi izstrādātu protēzi. Attiecībā uz dabīgiem zobiem, jo tie ir elastīgi atkarīgi no zobu gultas, tie tiek nosvērti no sākotnējā stāvokļa pie slodzēm, kas nav to garenvirziena asis, un darbojas kā pacēlāji ar griezes momentu. Optimālas novirzes korekcija no implanta ķermeņa iedomātās garenass virziena galvenokārt ir iespējama, izmantojot saliekamus slīpus korektīvos kolektorus vai pārveidojot un saspiežot mitro cilindrisko kolektoru atsevišķā vērtības vārpstas korekcijas locītavā. Projekta gaitā fizikālajiem testiem kopumā nepieciešami 50 imlantāta korekcijas vārpstas galvas galvas vienību gabali saskaņā ar šādu dalījumu: 10 — nepieciešams implanta un rūpnīcas virsbūves un rūpnīcas drukas galviņas kopīgai pārbaudei. 10 — implanta un izstrādātās VarioSolo un rūpnīcas drukas galviņas kombinētai pārbaudei. 10 — implanta un rūpnīcas virsbūves un izstrādātās nospieduma galvas kombinētai pārbaudei. — 10 — nepieciešams kombinētai implanta, izstrādātās VarioSolo un izstrādātās nospieduma galvas izmeklēšanai. 10 — tiks nodots neatkarīgajai laboratorijai (Bay) oficiālo pārbaužu veikšanai. Ar šo testa procedūru mums būs rūpnīcas dati par katru implantu, salīdzinājumā ar kuriem uzlabotais korpuss un preses galva nevar parādīt būtiskas atšķirības. Turklāt mums būs testa rezultāts, ko veic neatkarīga laboratorija, ar kuru izmērītos rezultātus var salīdzināt kā atsauces vērtību. (Latvian)

point in time

5 September 2022

0 references

contained in Local Administrative Unit

Kaposvár

0 references

location (string)

Kaposvár, Somogy

0 references

Identifiers

Hungarian Kohesio ID

GINOP-2.1.1-15-2016-00925

0 references

Development of dental products (Q3928991)

Statements

Identifiers

Navigation menu

Search