Ferropatent Zrt.'s research and development project combined with technological development (Q3928911)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3928911 in Hungary
Language | Label | Description | Also known as |
---|---|---|---|
English | Ferropatent Zrt.'s research and development project combined with technological development |
Project Q3928911 in Hungary |
Statements
720,598,146.74 forint
0 references
1,205,820,192.0 forint
0 references
59.76 percent
0 references
1 October 2016
0 references
20 September 2018
0 references
FERROPATENT Kereskedelmi és Szolgáltató Zártkörűen Működő Részvénytársaság
0 references
A) Támogatási kérelem szakmai tartalmának összefoglaló bemutatása Az üzleti eredményekből, a piaci elemzésekből és a partnerekkel folytatott részletes konzultációkból kiderült, hogy a társaság csak akkor képes megfelelni e legújabbkori követelményeknek, ha megújítja tudásbázisát, olyan, folyamatos innovációra képes értékesítés-alapú szervezetet hoz létre és képez ki, amely versenyelőnyhöz juttatja a tudásváltást elmulasztó partnerekkel szemben. A tervezett projekt úgymond éppen a lehető legjobb időpontban és feltételekkel segíthet e jelentős változás véghez vitelében, mivel éppen az elhúzódó válság hatására romlott a cég jövedelmezősége és a korlátos erőforrás saját erőből nem tette volna lehetővé egy ilyen komplex projekt megvalósítását, illetve csak olyan mértékű késlekedéssel, amelynek során elveszett volna a probléma felismerésének időbeliségén alapuló előnye. Ebből adódóan a sikeres pályázat lehetővé teszi a gyors, új tudást adó reagálást, közvetetten segít megőrizni a munkahelyeket, kedvező esetben hozzájárulhat újak létrehozásához és lehetővé teszi újabb fejlesztések belátható időn belüli megvalósítását is, nemcsak a Ferropatent Zrt.-nél, hanem partner cégeinél is. A sikeres innováció értékét növeli, hogy az együttműködő üzleti partnerek innovációját is közvetlenül segíteni képes. A jelen a projektben lehatárolt problémát tehát az hívta életre, hogy az elmúlt időszakban az iparági fejlődés sokszínűsége miatt megnőtt azoknak a felhasználóknak a száma, akik a korábbihoz képest extra méretű és minőségű félkész termékekre tartanak igényt a megváltozott piac hatékony, versenyképes, ám mind teljesebb kiszolgálása érdekében. A megfogalmazott problémának jelenleg nincs ismert, gyakorlati megoldása. A jelenlegi gyakorlat szerint, több, elkülönült gépsoron, különböző (de nem minden) mérettartományokban és az anyagminőségeknek megfelelően történik a különféle vastagságú tekercsben levő lemezek táblásítása. Az iparágban az elmúlt időszakban számos kezdeményezés született, hogy átfogóan, egy gépsoron oldja meg a különböző minőségű, vékony és vastag lemezek, valamint a különleges anyagok táblásítását, ám ezek azonban csak részleges sikerhez vezettek. A kutatási víziónk szerint a tervezett projekt megvalósulásával létrejön egy olyan új eljárás, amelynek eredményeképpen egy egy egységet képező, komplex, jelen formájában még nem létező gépsoron különböző összetételű, vékony és vastag szénacél lemezeket, illetve különleges anyagokat (saválló, alumínium, pácolt lemezek) extra mérettartományban és extra tekercsekből is lehet majd extra minőségben táblásítani. Tehát a fejlesztett termék új módszer alkalmazását eredményezi a szolgáltatás nyújtásunk során, mely révén eljárás-innováció valósul meg. A projekt megvalósulása során egy új eljárás eredményeképpen olyan komplex eljárási, technológiai gépsor jön létre, amely ilyen „tudástartalommal” és formában még nem létezik. Ehhez szükség van a kutatási tervben meghatározott gépsor összeállítására, az ennek helyet adó üzemcsarnok felépítésére, a kiszolgáló feltételek biztosítására, valamint a kísérletek elvégzésére. További hangsúlyos elem a projekt megvalósítása során a folyamatok dokumentálása és a szükséges korrekciók elvégzése is. B) A megvalósítandó tevékenységek részletes bemutatása A projekt elején több folyamat is egyszerre kezdődik meg, elsődleges tevékenység a célok felvázolása: olyan egyedi speciális gépsor létrehozása, amely alkalmas: vastagsági tartomány: 0,8-12 mm, szélességi tartomány: 750-2050 mm, hosszúsági tartomány: 750-12500 mm, minőségi tartomány: S235JR, S235JRC+N, S355MC, S420MC, QSTE320,380,420, P2656GH, P355GH, + S500 MC, +S700 MC saválló, alumínium és pácolt lemezek táblásítására. Az innovatív gépsor terhelhetősége min 750 N/mm2 kell, hogy legyen. Ez a feltétele, hogy a felsorolt anyagminőségeket fel tudjuk dolgozni. Ezen célok meghatározása a piaci és kereskedelmi tapasztalatok alapján történt. Cselekvési tervünk a kikristályosodott célok ismeretében felvázolható. A célok ismerete további kérdéseket vet majd fel: - Alapgép meghatározása: milyen gép felel meg a feltételeinknek vagy milyen gépet tudunk átalakítani az igényeinknek megfelelően? - Hol lehet beszerezni ezt a gépet? - Hol tudjuk elhelyezni a gépet? Építendő csarnok méreteinek meghatározása, daruk és kiszolgáló gépek felmérése. Infrastruktúra szükségessége. - Ha „fekete” lemezeket (szénacélok) is akarunk azon a gépen táblásítani, ahol különleges anyagokat is gyártunk, gondolnunk kell a porelszívásra, mivel koszos gépsoron nem lehet saválló vagy alumínium lemezeket végigfuttatni. A szénacélok felületén un. szekunder reve található, amit a gyártás kezdetén el kell távolítani egy kefés elszívó berendezéssel. A késztermék, gép és munkakörnyezet tisztántartása mellett, ez az előfeltétele, hogy saválló, pácolt és alumínium lemezeket is meg tudjunk munkálni. Szénacéloknál akár az utólagos szemcseszórást is megspórolhatjuk. A legfontosabb szakasz a kutatásban meghatározni a létrehozandó gép p (Hungarian)
0 references
A) Summary of the professional content of the grant application The results of the business, market analyses and detailed consultations with partners revealed that the company is only able to meet these up-to-date requirements if it renews its knowledge base, creates and trains a sales-based organisation capable of continuous innovation that gives a competitive advantage over partners that fail to change knowledge. The planned project could help to bring about this major change at the very best possible time and conditions, as the company’s profitability deteriorated as a result of the prolonged crisis, and the limited resources would not have enabled such a complex project to be realised, or only with a delay that would have lost the advantage of recognising the problem based on the timeliness of the problem. As a result, the successful tender enables a rapid, new knowledge-enhancing response, indirectly helps to preserve jobs, can contribute to the creation of new ones in favorable cases and allow the implementation of new developments in the foreseeable future, not only at Ferropatent Zrt. but also in its partner companies. The value of successful innovation is enhanced by the fact that it can also directly support the innovation of collaborative business partners. The problem identified in the present project was therefore the fact that in recent times, due to the diversity of industry development, the number of users who demand extra size and quality of semi-finished products in order to serve the changed market efficiently, competitively but more fully has increased. There is currently no known practical solution to the problem raised. According to current practice, on a number of separate production lines, in different (but not all) size ranges, and according to material grades, sheets are plated in coils of different thicknesses. In recent times, a number of initiatives have been taken in the industry to provide a comprehensive solution for slabs of different quality, thin and thick sheets and special materials on a production line, but these have only led to a partial success. According to our research vision, the implementation of the planned project will result in a new process, which will result in the possibility of slabs of various compositions of thin and thick carbon steel sheets and special materials (acid-resistant, aluminium, pickled sheets) in extra size ranges and from extra coils on a single, complex, non-existent production line. So the improved product results in the application of a new method in our service provision, through which process-innovation is realised. During the implementation of the project, a new process will result in a complex process and technological production line that does not yet exist with such “knowledge content” and form. This requires the assembly of the production line specified in the research plan, the construction of the plant hall where it is located, the provision of service conditions and the carrying out of experiments. Another important element is the documentation of the processes and the necessary corrections during the implementation of the project. B) Detailed description of the activities to be implemented In the beginning of the project, several processes start at the same time, the main activity is to outline the objectives: create a unique special production line suitable for: thickness range: 0.8-12 mm, width: 750-2 050 mm, length range: 750-12 500 mm, quality range: S235JR, S235JRC+N, S355MC, S420MC, QSTE320,380,420, P2656GH, P355GH, +S500 MC, +S700 MC acid-resistant, aluminium and pickled plates. The load capacity of the innovative production line shall be at least 750 N/mm². This is a condition that we can process the listed material grades. These targets have been established on the basis of market and commercial experience. Our action plan can be outlined in the light of the crystallised goals. Knowledge of the objectives will raise further questions: — Definition of basic machinery: what kind of machine meets our conditions or what kind of machine can we adapt to our needs? Where do you get this machine? Where can we put the plane? Determining the dimensions of the hall to be built, assessing cranes and supporting machines. The need for infrastructure. — If you want to have “black” plates (carbon steels) on the machine where we also produce special materials, we have to think about dust extraction, as it is impossible to run acid-resistant or aluminium plates on a dirty production line. On the surface of the carbon steels there is a secondary reve, which must be removed at the beginning of production with a brush extraction device. In addition to keeping the finished product, machine and working environment clean, this is a prerequisite for working acid-resistant, pickled and aluminium plates. For carbon steels, you can even save the subsequent blasting of grains. The most important stage in the research to determine the ma... (English)
8 February 2022
0.2476300877576732
0 references
A) Résumé du contenu professionnel de la demande de subvention Les résultats de l’activité, des analyses de marché et des consultations approfondies avec les partenaires ont révélé que l’entreprise n’est en mesure de satisfaire à ces exigences à jour que si elle renouvelle sa base de connaissances, crée et forme une organisation commerciale capable d’innovation continue qui donne un avantage concurrentiel sur les partenaires qui ne changent pas les connaissances. Le projet planifié pourrait contribuer à la réalisation de ce changement majeur au meilleur moment et dans les meilleures conditions, car la rentabilité de l’entreprise s’est détériorée à la suite de la crise prolongée, et les ressources limitées n’auraient pas permis de réaliser un projet aussi complexe, ou seulement avec un retard qui aurait perdu l’avantage de reconnaître le problème en fonction de la rapidité du problème. En conséquence, l’appel d’offres retenu permet une réponse rapide et nouvelle au renforcement des connaissances, contribue indirectement à préserver les emplois, peut contribuer à la création de nouveaux emplois dans des cas favorables et permet la mise en œuvre de nouveaux développements dans un avenir prévisible, non seulement chez Ferropatent Zrt. mais aussi dans ses entreprises partenaires. La valeur d’une innovation réussie est renforcée par le fait qu’elle peut également soutenir directement l’innovation des partenaires commerciaux collaboratifs. Le problème identifié dans le présent projet était donc le fait que, ces derniers temps, en raison de la diversité du développement de l’industrie, le nombre d’utilisateurs qui demandent une taille et une qualité supplémentaires de produits semi-finis pour servir le marché modifié de manière efficace, compétitive mais plus complète a augmenté. Il n’existe actuellement aucune solution pratique connue au problème soulevé. Selon la pratique actuelle, sur un certain nombre de lignes de production distinctes, dans des gammes de tailles différentes (mais pas toutes), et selon les nuances de matériaux, les feuilles sont plaquées en bobines d’épaisseurs différentes. Ces derniers temps, un certain nombre d’initiatives ont été prises dans l’industrie pour fournir une solution complète pour des dalles de qualité différente, des feuilles minces et épaisses et des matériaux spéciaux sur une chaîne de production, mais celles-ci n’ont donné qu’un succès partiel. Selon notre vision de recherche, la mise en œuvre du projet envisagé se traduira par un nouveau processus qui permettra la possibilité de dalles de différentes compositions de tôles d’acier au carbone minces et épaisses et de matériaux spéciaux (résistants à l’acide, aluminium, feuilles décapées) dans des gammes de dimensions supplémentaires et à partir de bobines supplémentaires sur une seule ligne de production complexe et inexistante. Ainsi, l’amélioration du produit se traduit par l’application d’une nouvelle méthode dans notre prestation de services, à travers laquelle l’innovation de processus est réalisée. Au cours de la mise en œuvre du projet, un nouveau processus aboutira à un processus complexe et à une chaîne de production technologique qui n’existe pas encore avec ce «contenu de connaissances» et cette forme. Cela nécessite l’assemblage de la ligne de production spécifiée dans le plan de recherche, la construction de la salle de l’usine où elle est située, la fourniture de conditions de service et la réalisation d’expériences. Un autre élément important est la documentation des processus et les corrections nécessaires lors de la mise en œuvre du projet. B) Description détaillée des activités à mettre en œuvre Au début du projet, plusieurs processus débutent en même temps, l’activité principale consiste à définir les objectifs suivants: créez une ligne de production spéciale unique adaptée pour: plage d’épaisseur: 0,8-12 mm, largeur: 750-2 050 mm, gamme de longueur: 750-12 500 mm, gamme de qualité: S235JR, S235JRC+N, S355MC, S420MC, QSTE320, 380,420, P2656GH, P355GH, +S500 MC, +S700 MC résistant aux acides, aluminium et plaques décapées. La capacité de charge de la ligne de production innovante doit être d’au moins 750 N/mm². C’est une condition que nous pouvons traiter les grades de matériaux énumérés. Ces objectifs ont été établis sur la base de l’expérience commerciale et commerciale. Notre plan d’action peut être décrit à la lumière des objectifs cristallisés. La connaissance des objectifs soulèvera d’autres questions: — Définition des machines de base: quel type de machine répond à nos conditions ou quel type de machine pouvons-nous nous adapter à nos besoins? Où trouves-tu cette machine? Où pouvons-nous mettre l’avion? Détermination des dimensions du hall à construire, évaluation des grues et des machines de support. Le besoin d’infrastructures. — Si vous voulez avoir des plaques «noirs» (aciers au carbone) sur la machine où nous produisons également des matériaux spéciaux, nous devons penser à l’extraction de... (French)
10 February 2022
0 references
A) Kokkuvõte toetustaotluse kutsealasest sisust Äri-, turuanalüüside ja partneritega peetud üksikasjalike konsultatsioonide tulemused näitasid, et ettevõte suudab neid ajakohaseid nõudeid täita ainult siis, kui ta uuendab oma teadmistebaasi, loob ja koolitab müügipõhist organisatsiooni, mis on võimeline pidevaks innovatsiooniks, mis annab konkurentsieelise partnerite ees, kes ei muuda teadmisi. Kavandatud projekt võiks aidata seda suurt muutust võimalikult headel aegadel ja tingimustel ellu viia, kuna ettevõtte kasumlikkus halvenes pikaajalise kriisi tõttu ja piiratud ressursid ei oleks võimaldanud nii keerukat projekti ellu viia või ainult viivitusega, mis oleks kaotanud eelise probleemi õigeaegsuse tõttu probleemi äratundmisel. Selle tulemusena võimaldab edukas pakkumismenetlus kiiret ja uut teadmistepõhist reageerimist, aitab kaudselt säilitada töökohti, võib soodsatel juhtudel aidata kaasa uute töökohtade loomisele ja võimaldada lähitulevikus uute arengute rakendamist mitte ainult Ferropatent Zrt.’is, vaid ka selle partnerettevõtetes. Eduka innovatsiooni väärtust suurendab asjaolu, et see võib otseselt toetada ka koostööpartnerite innovatsiooni. Käesolevas projektis tuvastatud probleem seisnes seega selles, et viimasel ajal on tööstuse arengu mitmekesisuse tõttu suurenenud nende kasutajate arv, kes vajavad pooltoodete lisasuurust ja kvaliteeti, et teenindada muutunud turgu tõhusalt, konkurentsivõimelisemalt, kuid täielikumalt. Tõstatatud probleemile ei ole praegu praktilist lahendust. Vastavalt praegusele tavale, mitmel eraldi tootmisliinil, erineva suurusega (kuid mitte kõigis) suurusvahemikes, ning vastavalt materjaliklassidele plakeeritakse lehed erineva paksusega rullidesse. Viimasel ajal on tööstuses tehtud mitmeid algatusi, et pakkuda laiahaardelist lahendust erineva kvaliteediga, õhukeste ja paksude lehtede ja erimaterjalide jaoks tootmisliinil, kuid need on toonud kaasa vaid osalise edu. Vastavalt meie teadusuuringute visioonile toob planeeritud projekti rakendamine kaasa uue protsessi, mis toob kaasa võimaluse erinevate koostisega õhukeste ja paksude süsinikterasest lehtede ja erimaterjalide (happekindel, alumiinium, marineeritud lehed) lisasuurusteks ja lisaspiraalidest ühel, keerukal, olematu tootmisliinil. Seega toob täiustatud toode kaasa uue meetodi rakendamise meie teenuste osutamisel, mille kaudu viiakse ellu protsessiinnovatsioon. Projekti rakendamise ajal on uue protsessi tulemuseks keeruline protsess ja tehnoloogiline tootmisliin, mida ei ole veel olemas sellise teadmiste sisu ja vormiga. See nõuab uurimiskavas määratletud tootmisliini kokkupanemist, tehasesaali ehitamist, kus see asub, töötingimuste tagamist ja katsete tegemist. Teine oluline element on protsesside dokumenteerimine ja vajalikud parandused projekti rakendamise ajal. B) Rakendatavate tegevuste üksikasjalik kirjeldus Projekti alguses algavad samal ajal mitmed protsessid, põhitegevus on välja tuua eesmärgid: luua ainulaadne spetsiaalne tootmisliin, mis sobib: paksuse vahemik: 0,8–12 mm, laius: 750–2 050 mm, pikkusvahemik: 750–12 500 mm, kvaliteedivahemik: S235JR, S235JRC+N, S355MC, S420MC, QSTE320,380,420, P2656GH, P355GH, + S500 MC, + S700 MC happekindlad, alumiiniumist ja marineeritud plaadid. Uuendusliku tootmisliini kandevõime peab olema vähemalt 750 N/mm². See on tingimus, et me saame töödelda loetletud materjali klassid. Need eesmärgid on kehtestatud turu- ja ärikogemuste põhjal. Meie tegevuskava saab visandada, pidades silmas kristalliseerunud eesmärke. Eesmärkide tundmine tõstatab täiendavaid küsimusi: – Põhimasinate määratlus: milline masin vastab meie tingimustele või millist masinat saame oma vajadustele kohandada? Kust sa selle masina saad? Kuhu me saame lennuki panna? Ehitatava saali mõõtmete kindlaksmääramine, kraanade ja tugimasinate hindamine. Vajadus infrastruktuuri järele. – Kui soovite, et masinal oleks „must“ plaadid (süsinikterased), kus me toodame ka spetsiaalseid materjale, peame mõtlema tolmu eemaldamisele, sest happekindlaid või alumiiniumplaate ei ole võimalik kasutada määrdunud tootmisliinil. Süsinikterase pinnal on sekundaarne reve, mis tuleb tootmise alguses eemaldada pintsli ekstraheerimisseadmega. Lisaks valmistoote, masina ja töökeskkonna puhtana hoidmisele on see eeltingimus happekindlate, marineeritud ja alumiiniumplaatide töötamiseks. Süsinikteraste puhul saate isegi salvestada terade järgneva lõhkamise. Kõige olulisem etapp uurimistöös, et määrata kindlaks ma... (Estonian)
12 August 2022
0 references
A) Profesinio dotacijos paraiškos turinio santrauka Verslo, rinkos tyrimų ir išsamių konsultacijų su partneriais rezultatai parodė, kad įmonė gali įvykdyti šiuos naujausius reikalavimus tik tuo atveju, jei atnaujina savo žinių bazę, sukuria ir treniruoja pardavimu pagrįstą organizaciją, galinčią nuolat diegti naujoves, kuri suteikia konkurencinį pranašumą prieš partnerius, kurie nepakeičia žinių. Planuojamas projektas galėtų padėti pasiekti šį esminį pokytį geriausiu įmanomu laiku ir sąlygomis, nes bendrovės pelningumas dėl užsitęsusios krizės pablogėjo, o riboti ištekliai nebūtų leidę įgyvendinti tokio sudėtingo projekto arba tik tuo atveju, jei vėlavimas būtų praradęs pranašumą, susijusį su problemos pripažinimu, atsižvelgiant į problemos savalaikiškumą. Todėl sėkmingas konkursas leidžia greitai ir naujai reaguoti į žinias, netiesiogiai padeda išsaugoti darbo vietas, gali prisidėti prie naujų kūrimo palankiais atvejais ir leisti įgyvendinti naujus pokyčius artimoje ateityje ne tik Ferropatent Zrt., bet ir jos partnerių bendrovėse. Sėkmingų inovacijų vertę didina tai, kad jos taip pat gali tiesiogiai remti bendradarbiaujančių verslo partnerių inovacijas. Todėl šiame projekte nustatyta problema buvo ta, kad pastaruoju metu dėl pramonės plėtros įvairovės vartotojų, kurie reikalauja papildomo dydžio ir kokybės pusgaminių, kad galėtų efektyviai, konkurencingai, bet labiau patenkinti pasikeitusią rinką, skaičius išaugo. Šiuo metu nėra žinoma praktinio iškeltos problemos sprendimo. Pagal dabartinę praktiką keliose atskirose gamybos linijose, skirtinguose (bet ne visuose) dydžio intervaluose ir pagal medžiagų klases lakštai yra padengti skirtingo storio ritiniais. Pastaruoju metu pramonėje buvo imtasi įvairių iniciatyvų, siekiant pateikti išsamų sprendimą dėl skirtingos kokybės plokščių, plonų ir storų lakštų ir specialių medžiagų gamybos linijoje, tačiau tai tik lėmė dalinę sėkmę. Pagal mūsų mokslinių tyrimų viziją, planuojamo projekto įgyvendinimas sukels naują procesą, kuris sukels įvairių kompozicijų plokštes iš plonų ir storų anglinio plieno lakštų ir specialių medžiagų (rūgštims atsparaus, aliuminio, marinuotų lakštų) papildomo dydžio diapazone ir iš papildomų ritinių vienoje, sudėtingoje, neegzistuojančioje gamybos linijoje. Taigi patobulintas produktas lemia naujo metodo taikymą teikiant paslaugas, per kurį diegiamos procesų naujovės. Įgyvendinant projektą, naujas procesas sukels sudėtingą procesą ir technologinę gamybos liniją, kurios dar nėra su tokiu „žinių turiniu“ ir forma. Tam reikalingas mokslinių tyrimų plane nurodytos gamybos linijos surinkimas, gamyklos salės, kurioje ji yra, statyba, paslaugų teikimo sąlygos ir eksperimentų atlikimas. Kitas svarbus elementas yra procesų dokumentavimas ir būtini pataisymai įgyvendinant projektą. B) Išsamus vykdytinos veiklos aprašymas Projekto pradžioje tuo pačiu metu prasideda keli procesai, pagrindinė veikla yra apibrėžti tikslus: sukurkite unikalią specialią gamybos liniją, tinkamą: storio intervalas: 0,8–12 mm, plotis: 750–2 050 mm, ilgio diapazonas: 750–12 500 mm, kokybės diapazonas: S235JR, S235JRC+N, S355MC, S420MC, QSTE320, 380,420, P2656GH, P355GH, + S500 MC, + S700 MC atsparus rūgščiai, aliuminis ir marinuotos plokštės. Naujoviškos gamybos linijos keliamoji galia turi būti ne mažesnė kaip 750 N/mm². Tai yra sąlyga, kad mes galime apdoroti išvardytų medžiagų klases. Šie tikslai buvo nustatyti remiantis rinkos ir komercine patirtimi. Mūsų veiksmų planas gali būti išdėstytas atsižvelgiant į kristalizuotus tikslus. Išmanant tikslus iškils papildomų klausimų: – Pagrindinių mašinų apibrėžtis: kokia mašina atitinka mūsų sąlygas arba kokią mašiną galime pritaikyti prie mūsų poreikių? Iš kur gavai šią mašiną? Kur mes galime įdėti lėktuvą? Pastatomos salės matmenų nustatymas, kranų ir atraminių mašinų vertinimas. Infrastruktūros poreikis. – Jei norite turėti „juodosios“ plokštės (anglies plieno) ant mašinos, kur mes taip pat gaminame specialias medžiagas, mes turime galvoti apie dulkių ekstrahavimą, nes neįmanoma paleisti rūgštims atsparių arba aliuminio plokščių purvinoje gamybos linijoje. Ant anglinio plieno paviršiaus yra antrinis gaubtas, kuris gamybos pradžioje turi būti pašalintas šepetėliu ištraukimo įtaisu. Be to, kad gatavas produktas, mašina ir darbo aplinka būtų švarios, tai yra būtina sąlyga, kad veiktų rūgštims atsparios, marinuotos ir aliuminio plokštės. Dėl anglies plieno, jūs netgi galite išsaugoti vėliau sprogdinimo grūdų. Svarbiausias tyrimo etapas, siekiant nustatyti ma... (Lithuanian)
12 August 2022
0 references
A) Riepilogo del contenuto professionale della domanda di sovvenzione I risultati dell'attività, le analisi di mercato e le approfondite consultazioni con i partner hanno rivelato che l'azienda è in grado di soddisfare questi requisiti aggiornati solo se rinnova la propria base di conoscenze, crea e forma un'organizzazione basata sulle vendite capace di innovazione continua che conferisce un vantaggio competitivo rispetto ai partner che non cambiano conoscenza. Il progetto previsto potrebbe contribuire a realizzare questo importante cambiamento nel migliore dei tempi e delle condizioni possibili, poiché la redditività dell'impresa si è deteriorata a causa della prolungata crisi e le limitate risorse non avrebbero consentito la realizzazione di un progetto così complesso, o solo con un ritardo che avrebbe perso il vantaggio di riconoscere il problema in base alla tempestività del problema. Di conseguenza, la gara d'appalto vincente consente una risposta rapida e nuova al miglioramento della conoscenza, contribuisce indirettamente a preservare i posti di lavoro, può contribuire alla creazione di nuovi posti di lavoro in casi favorevoli e consentire l'attuazione di nuovi sviluppi nel prossimo futuro, non solo presso Ferropatent Zrt. ma anche nelle sue aziende partner. Il valore dell'innovazione di successo è valorizzato dal fatto che può anche sostenere direttamente l'innovazione dei partner commerciali collaborativi. Il problema individuato nel presente progetto è stato quindi il fatto che negli ultimi tempi, a causa della diversità di sviluppo dell'industria, il numero di utilizzatori che richiedono dimensioni e qualità supplementari dei semilavorati per servire il mercato cambiato in modo efficiente, competitivo ma più completo è aumentato. Attualmente non esiste una soluzione pratica nota al problema sollevato. Secondo la prassi corrente, su una serie di linee di produzione separate, in diverse gamme di dimensioni (ma non tutte), e in base alle qualità dei materiali, i fogli sono placcati in rotoli di diversi spessori. Negli ultimi tempi, nel settore sono state prese diverse iniziative per fornire una soluzione completa per lastre di diversa qualità, lamiere sottili e spesse e materiali speciali su una linea di produzione, ma queste hanno portato a un successo solo parziale. Secondo la nostra visione di ricerca, l'attuazione del progetto previsto si tradurrà in un nuovo processo, che porterà alla possibilità di lastre di varie composizioni di lamiere di acciaio al carbonio sottile e spesso e materiali speciali (resistente agli acidi, alluminio, lamiere decapate) in gamme di dimensioni extra e da bobine extra su un'unica linea di produzione complessa e inesistente. Così il prodotto migliorato si traduce nell'applicazione di un nuovo metodo nella nostra fornitura di servizi, attraverso il quale si realizza l'innovazione di processo. Durante l'attuazione del progetto, un nuovo processo si tradurrà in una complessa linea di produzione tecnologica e di processo che non esiste ancora con tale "contenuto di conoscenza" e forma. Ciò richiede l'assemblaggio della linea di produzione specificata nel piano di ricerca, la costruzione della sala dell'impianto in cui si trova, la fornitura di condizioni di servizio e lo svolgimento di esperimenti. Un altro elemento importante è la documentazione dei processi e le correzioni necessarie durante l'attuazione del progetto. B) Descrizione dettagliata delle attività da realizzare All'inizio del progetto, iniziano diversi processi contemporaneamente, l'attività principale è quella di delineare gli obiettivi: creare una linea di produzione speciale unica adatta a: gamma di spessore: 0,8-12 mm, larghezza: 750-2 050 mm, gamma di lunghezza: 750-12 500 mm, gamma di qualità: S235JR, S235JRC+N, S355MC, S420MC, QSTE320,380,420, P2656GH, P355GH, +S500 MC, +S700 MC resistente agli acidi, alluminio e piastre decapate. La capacità di carico della linea di produzione innovativa deve essere di almeno 750 N/mm². Questa è una condizione che possiamo elaborare i gradi di materiale elencati. Tali obiettivi sono stati stabiliti sulla base dell'esperienza di mercato e commerciale. Il nostro piano d'azione può essere delineato alla luce degli obiettivi cristallizzati. La conoscenza degli obiettivi solleva ulteriori interrogativi: — Definizione delle macchine di base: che tipo di macchina soddisfa le nostre condizioni o che tipo di macchina possiamo adattarci alle nostre esigenze? Dove hai preso questa macchina? Dove possiamo mettere l'aereo? Determinare le dimensioni della sala da costruire, valutare le gru e le macchine di supporto. La necessità di infrastrutture. — Se si vuole avere lastre "nere" (acciaio al carbonio) sulla macchina in cui produciamo anche materiali speciali, dobbiamo pensare all'estrazione della polvere, in quanto è impossibile eseguire piastre resistenti agli acidi o in alluminio su una linea di produzione sporca. Sulla superficie degli acciai al carbonio c'è una reve secon... (Italian)
12 August 2022
0 references
A) Sažetak profesionalnog sadržaja zahtjeva za bespovratna sredstva Rezultati poslovanja, analize tržišta i detaljne konzultacije s partnerima otkrili su da je tvrtka u stanju ispuniti te ažurirane zahtjeve samo ako obnavlja svoju bazu znanja, stvara i obučava organizaciju koja se temelji na prodaji i sposobna je za kontinuiranu inovaciju koja daje konkurentsku prednost u odnosu na partnere koji ne mijenjaju znanje. Planirani projekt mogao bi pomoći u postizanju te velike promjene u najboljem mogućem vremenu i uvjetima, s obzirom na to da se profitabilnost poduzeća pogoršala zbog dugotrajne krize, a ograničeni resursi ne bi omogućili realizaciju tako složenog projekta ili samo s kašnjenjem koje bi izgubilo prednost prepoznavanja problema na temelju pravodobnosti problema. Kao rezultat toga, uspješan natječaj omogućuje brz, novi odgovor kojim se jača znanje, neizravno pomaže u očuvanju radnih mjesta, može doprinijeti stvaranju novih u povoljnim slučajevima i omogućiti provedbu novih zbivanja u doglednoj budućnosti, ne samo u Ferropatentu Zrt. nego i u partnerskim tvrtkama. Vrijednost uspješnih inovacija pojačana je činjenicom da one mogu izravno podupirati inovacije poslovnih partnera koji surađuju. Problem utvrđen u ovom projektu stoga je činjenica da se u posljednje vrijeme, zbog raznolikosti razvoja industrije, broj korisnika koji traže dodatnu veličinu i kvalitetu poluproizvoda kako bi učinkovito služili promijenjenom tržištu, ali u većoj mjeri povećao. Trenutačno ne postoji poznato praktično rješenje problema. Prema sadašnjoj praksi, na nizu odvojenih proizvodnih linija, u različitim (ali ne i svim) rasponima veličina, a prema razredima materijala, listovi su platirani u kolutima različitih debljina. U novije vrijeme u industriji su poduzete brojne inicijative kako bi se osiguralo sveobuhvatno rješenje za ploče različite kvalitete, tanke i debele ploče i posebne materijale na proizvodnoj liniji, ali to je dovelo samo do djelomičnog uspjeha. Prema našoj istraživačkoj viziji, realizacija planiranog projekta rezultirat će novim procesom, što će rezultirati mogućnošću ploča različitih sastava tankih i debelih karbonskih čeličnih lima i specijalnih materijala (otpornih na kiselinu, aluminija, ukiseljenih listova) u ekstra veličinama i od dodatnih zavojnica na jednoj, složenoj, nepostojećoj proizvodnoj liniji. Tako poboljšani proizvod rezultira primjenom nove metode u pružanju usluga, kroz koju se realiziraju procesno-inovacije. Tijekom provedbe projekta, novi proces će rezultirati složenim procesom i tehnološkom proizvodnom linijom koja još ne postoji s takvim „sadržajem znanja” i oblikom. To zahtijeva sastavljanje proizvodne linije navedene u planu istraživanja, izgradnju dvorane postrojenja u kojoj se nalazi, pružanje uvjeta usluge i izvođenje pokusa. Još jedan važan element je dokumentacija o procesima i potrebnim ispravcima tijekom provedbe projekta. B) Detaljan opis aktivnosti koje će se provoditi U početku projekta istodobno započinje nekoliko procesa, a glavna je aktivnost prikazati ciljeve: napravite jedinstvenu posebnu proizvodnu liniju pogodnu za: područje debljine: 0,8 – 12 mm, širina: 750 – 2 050 mm, raspon duljine: 750 – 12 500 mm, raspon kvalitete: S235JR, S235JRC+N, S355MC, S420MC, QSTE320,380,420, P2656GH, P355GH, +S500 MC, +S700 MC otporne na kiseline, aluminij i ukiseljene ploče. Nosivost inovativne proizvodne linije mora biti najmanje 750 N/mm². To je uvjet da možemo obraditi navedene ocjene materijala. Ti su ciljevi utvrđeni na temelju tržišnog i komercijalnog iskustva. Naš akcijski plan može se opisati u svjetlu kristaliziranih ciljeva. Poznavanje ciljeva postavit će dodatna pitanja: — Definicija osnovnih strojeva: kakav stroj zadovoljava naše uvjete ili koju vrstu stroja možemo prilagoditi našim potrebama? Odakle ti ovaj stroj? Gdje možemo staviti zrakoplov? Određivanje dimenzija dvorane za izgradnju, ocjenjivanje dizalica i potpornih strojeva. Potreba za infrastrukturom. — Ako želite imati „crne” ploče (ugljični čelici) na stroju gdje također proizvodimo posebne materijale, moramo razmišljati o vađenju prašine, jer je nemoguće izvoditi otporne na kiseline ili aluminijske ploče na prljavoj proizvodnoj liniji. Na površini ugljičnih čelika nalazi se sekundarni otvor koji se mora ukloniti na početku proizvodnje uređajem za ekstrakciju četkom. Osim održavanja čistog gotovog proizvoda, stroja i radnog okruženja, to je preduvjet za rad otpornih na kiseline, kiselih i aluminijskih ploča. Za ugljične čelike možete čak i spremiti naknadno miniranje žitarica. Najvažnija faza u istraživanju kako bi se utvrdilo ma... (Croatian)
12 August 2022
0 references
Α) Σύνοψη του επαγγελματικού περιεχομένου της αίτησης επιχορήγησης Τα αποτελέσματα της επιχειρηματικής δραστηριότητας, οι αναλύσεις της αγοράς και οι λεπτομερείς διαβουλεύσεις με τους εταίρους αποκάλυψαν ότι η εταιρεία είναι σε θέση να ανταποκριθεί σε αυτές τις σύγχρονες απαιτήσεις μόνο εάν ανανεώσει τη γνωστική της βάση, δημιουργεί και εκπαιδεύσει έναν οργανισμό βασιζόμενο στις πωλήσεις ικανό για συνεχή καινοτομία που παρέχει ανταγωνιστικό πλεονέκτημα έναντι των εταίρων που δεν αλλάζουν γνώση. Το σχεδιαζόμενο έργο θα μπορούσε να συμβάλει στην επίτευξη αυτής της σημαντικής αλλαγής με τον καλύτερο δυνατό χρόνο και συνθήκες, καθώς η κερδοφορία της εταιρείας επιδεινώθηκε λόγω της παρατεταμένης κρίσης, και οι περιορισμένοι πόροι δεν θα επέτρεπαν την υλοποίηση ενός τόσο σύνθετου έργου, ή μόνο με καθυστέρηση που θα είχε χάσει το πλεονέκτημα της αναγνώρισης του προβλήματος με βάση την επικαιρότητα του προβλήματος. Ως αποτέλεσμα, ο επιτυχών διαγωνισμός επιτρέπει μια ταχεία, νέα ανταπόκριση που βελτιώνει τη γνώση, βοηθά έμμεσα στη διατήρηση των θέσεων εργασίας, μπορεί να συμβάλει στη δημιουργία νέων σε ευνοϊκές περιπτώσεις και να επιτρέψει την υλοποίηση νέων εξελίξεων στο άμεσο μέλλον, όχι μόνο στη Ferropatent Zrt. αλλά και στις συνεργαζόμενες εταιρείες. Η αξία της επιτυχημένης καινοτομίας ενισχύεται από το γεγονός ότι μπορεί επίσης να στηρίξει άμεσα την καινοτομία των συνεργατικών επιχειρηματικών εταίρων. Το πρόβλημα που εντοπίστηκε στο παρόν έργο ήταν, συνεπώς, το γεγονός ότι, τον τελευταίο καιρό, λόγω της ποικιλομορφίας της ανάπτυξης της βιομηχανίας, ο αριθμός των χρηστών που απαιτούν επιπλέον μέγεθος και ποιότητα ημικατεργασμένων προϊόντων για την αποτελεσματική, ανταγωνιστική αλλά πληρέστερη εξυπηρέτηση της μεταβαλλόμενης αγοράς έχει αυξηθεί. Επί του παρόντος δεν υπάρχει γνωστή πρακτική λύση στο πρόβλημα που τίθεται. Σύμφωνα με την τρέχουσα πρακτική, σε διάφορες χωριστές γραμμές παραγωγής, σε διαφορετικές (αλλά όχι σε όλες) κλίμακες μεγέθους, και σύμφωνα με τις ποιότητες υλικών, τα φύλλα είναι επιμεταλλωμένα σε ρόλους διαφορετικού πάχους. Τον τελευταίο καιρό, έχουν αναληφθεί ορισμένες πρωτοβουλίες στον κλάδο για την παροχή μιας ολοκληρωμένης λύσης για πλάκες διαφορετικής ποιότητας, λεπτών και παχιών φύλλων και ειδικών υλικών σε μια γραμμή παραγωγής, αλλά αυτές έχουν οδηγήσει μόνο σε μερική επιτυχία. Σύμφωνα με το ερευνητικό μας όραμα, η υλοποίηση του σχεδιαζόμενου έργου θα οδηγήσει σε μια νέα διαδικασία, η οποία θα έχει ως αποτέλεσμα τη δυνατότητα πλακών διαφόρων συνθέσεων από λεπτό και παχύ ανθρακοχάλυβα και ειδικών υλικών (ανθεκτικά στα οξέα, αλουμίνιο, αποξεσμένα φύλλα) σε σειρές επιπλέον μεγεθών και από επιπλέον ρόλους σε μια ενιαία, σύνθετη, ανύπαρκτη γραμμή παραγωγής. Έτσι, το βελτιωμένο προϊόν έχει ως αποτέλεσμα την εφαρμογή μιας νέας μεθόδου στην παροχή των υπηρεσιών μας, μέσω της οποίας υλοποιείται η διαδικασία-καινοτομία. Κατά την υλοποίηση του έργου, μια νέα διαδικασία θα οδηγήσει σε μια σύνθετη διαδικασία και τεχνολογική γραμμή παραγωγής που δεν υπάρχει ακόμη με τέτοιο «περιεχόμενο γνώσης» και μορφή. Αυτό απαιτεί τη συναρμολόγηση της γραμμής παραγωγής που καθορίζεται στο ερευνητικό σχέδιο, την κατασκευή της αίθουσας του εργοστασίου όπου βρίσκεται, την παροχή των συνθηκών υπηρεσίας και τη διεξαγωγή πειραμάτων. Ένα άλλο σημαντικό στοιχείο είναι η τεκμηρίωση των διαδικασιών και οι αναγκαίες διορθώσεις κατά την υλοποίηση του έργου. Β) Λεπτομερής περιγραφή των δραστηριοτήτων που θα υλοποιηθούν Κατά την έναρξη του έργου, πολλές διαδικασίες ξεκινούν ταυτόχρονα, η κύρια δραστηριότητα είναι να περιγράψει τους στόχους: Δημιουργήστε μια μοναδική ειδική γραμμή παραγωγής κατάλληλη για: εύρος πάχους: 0,812 mm, πλάτος: 750-2 050 mm, σειρά μήκους: 750-12 500 mm, ποιοτική σειρά: S235JR, S235JRC+N, S355MC, S420MC, QSTE320,380,420, P2656GH, P355GH, +S500 MC, +S700 MC ανθεκτικό στα οξέα, αλουμίνιο και παστωμένα πιάτα. Η ικανότητα φορτίου της καινοτόμου γραμμής παραγωγής είναι τουλάχιστον 750 N/mm². Αυτή είναι μια προϋπόθεση ότι μπορούμε να επεξεργαστούμε τους αναγραφόμενους βαθμούς υλικών. Οι στόχοι αυτοί καθορίστηκαν βάσει της εμπορικής και εμπορικής εμπειρίας. Το σχέδιο δράσης μας μπορεί να περιγραφεί υπό το πρίσμα των αποκρυσταλλωμένων στόχων. Η γνώση των στόχων θα εγείρει περαιτέρω ερωτήματα: — Ορισμός των βασικών μηχανημάτων: τι είδους μηχανή ικανοποιεί τους όρους μας ή τι είδους μηχανή μπορούμε να προσαρμοστούμε στις ανάγκες μας; Πού το βρήκες αυτό το μηχάνημα; Πού μπορούμε να βάλουμε το αεροπλάνο; Καθορισμός των διαστάσεων της προς κατασκευή αίθουσας, αξιολόγηση των γερανών και των υποστηρικτικών μηχανών. Η ανάγκη για υποδομές. — Αν θέλετε να έχετε «μαύρες» πλάκες (χάλυβες άνθρακα) στη μηχανή όπου παράγουμε επίσης ειδικά υλικά, πρέπει να σκεφτούμε την εξαγωγή σκόνης, δεδομένου ότι είναι αδύνατο να τρέξει πλάκες ανθεκτικά στα οξέα ή αλουμίνιο σε μια βρώμικη γραμμή παραγωγής. Στην επιφάνεια των χαλύβων άνθρακα υπάρχει ένα δευτερεύον reve, το οποίο πρέπει να αφαιρεθεί στην αρχή της παραγωγής με μια συσκευή εκχύλ... (Greek)
12 August 2022
0 references
A) Zhrnutie profesionálneho obsahu žiadosti o grant Výsledky podnikania, analýzy trhu a podrobné konzultácie s partnermi ukázali, že spoločnosť je schopná splniť tieto aktuálne požiadavky len vtedy, ak obnoví svoju vedomostnú základňu, vytvorí a vyškolí predajnú organizáciu schopnú nepretržitej inovácie, ktorá poskytuje konkurenčnú výhodu oproti partnerom, ktorí sa nezmenia. Plánovaný projekt by mohol pomôcť dosiahnuť túto veľkú zmenu v čo najlepšom čase a podmienkach, keďže ziskovosť spoločnosti sa v dôsledku dlhotrvajúcej krízy zhoršila a obmedzené zdroje by neumožnili realizáciu takéhoto zložitého projektu alebo len s oneskorením, ktoré by stratilo výhodu pri uznaní problému založeného na včasnosti problému. V dôsledku toho úspešná verejná súťaž umožňuje rýchlu, novú reakciu na zlepšenie znalostí, nepriamo prispieva k zachovaniu pracovných miest, môže v priaznivých prípadoch prispieť k vytvoreniu nových a umožniť realizáciu nového vývoja v dohľadnej budúcnosti, a to nielen v spoločnosti Ferropatent Zrt., ale aj v jej partnerských spoločnostiach. Hodnotu úspešnej inovácie zvyšuje aj skutočnosť, že môžu priamo podporovať inovácie obchodných partnerov spoločného využívania zdrojov. Problémom zisteným v tomto projekte bola preto skutočnosť, že v nedávnej dobe sa v dôsledku rozmanitosti rozvoja priemyslu zvýšil počet používateľov, ktorí požadujú väčšiu veľkosť a kvalitu polotovarov, aby mohli efektívne, konkurencieschopne, ale v plnej miere slúžiť zmenenému trhu. V súčasnosti nie je známe žiadne praktické riešenie nastoleného problému. Podľa súčasnej praxe sa na niekoľkých samostatných výrobných linkách v rôznych (ale nie všetkých) veľkostných rozsahoch a podľa materiálových tried plechy pokovujú vo zvitkoch rôznej hrúbky. V poslednej dobe sa v priemysle prijalo niekoľko iniciatív, ktoré poskytujú komplexné riešenie pre dosky rôznej kvality, tenké a hrubé plechy a špeciálne materiály na výrobnej linke, ale tie viedli len k čiastočnému úspechu. Podľa našej výskumnej vízie bude realizácia plánovaného projektu viesť k novému procesu, ktorý povedie k možnosti dosiek rôznych zložení tenkých a hrubých plechov z uhlíkovej ocele a špeciálnych materiálov (odolných voči kyselinám, hliníka, nakladaných plechov) v ďalších veľkostiach a z ďalších zvitkov na jednej, komplexnej, neexistujúcej výrobnej linke. Vylepšený produkt teda vedie k uplatňovaniu novej metódy pri poskytovaní našich služieb, prostredníctvom ktorej sa realizuje procesná inovácia. Počas realizácie projektu bude mať nový proces za následok zložitý proces a technologickú výrobnú linku, ktorá ešte neexistuje s takýmto „znalostným obsahom“ a formou. To si vyžaduje montáž výrobnej linky uvedenej vo výskumnom pláne, výstavbu haly závodu, kde sa nachádza, poskytovanie servisných podmienok a vykonávanie experimentov. Ďalším dôležitým prvkom je dokumentácia procesov a potrebné opravy počas realizácie projektu. B) Podrobný opis činností, ktoré sa majú realizovať Na začiatku projektu sa súčasne začína niekoľko procesov, hlavnou činnosťou je načrtnúť ciele: Vytvorte jedinečnú špeciálnu výrobnú linku vhodnú pre: rozsah hrúbky: 0,8 – 12 mm, šírka: 750 – 2 050 mm, rozsah dĺžky: 750 – 12 500 mm, rozsah kvality: S235JR, S235JRC + N, S355MC, S420MC, QSTE320,380,420, P2656GH, P355GH, + S500 MC, + S700 MC odolné voči kyseline, hliníkové a nakladané dosky. Nosnosť inovatívnej výrobnej linky musí byť najmenej 750 N/mm². Toto je podmienka, že môžeme spracovať uvedené triedy materiálov. Tieto ciele boli stanovené na základe trhových a obchodných skúseností. Náš akčný plán možno načrtnúť vo svetle kryštalizovaných cieľov. Poznatky o cieľoch budú vyvolávať ďalšie otázky: — Definícia základných strojových zariadení: aký typ stroja spĺňa naše podmienky alebo aký typ stroja sa môžeme prispôsobiť našim potrebám? Odkiaľ máš ten stroj? Kam môžeme dať lietadlo? Určenie rozmerov haly, ktorá sa má postaviť, posúdenie žeriavov a podporných strojov. Potreba infraštruktúry. — Ak chcete mať „čierne“ dosky (uhlíkové ocele) na stroji, kde vyrábame aj špeciálne materiály, musíme myslieť na odsávanie prachu, pretože na špinavej výrobnej linke nie je možné spustiť kyselinu odolnú alebo hliníkové dosky. Na povrchu uhlíkových ocelí sa nachádza sekundárna reve, ktorá musí byť odstránená na začiatku výroby pomocou zariadenia na extrakciu štetcom. Okrem udržiavania čistoty hotového výrobku, stroja a pracovného prostredia je to nevyhnutným predpokladom pre prácu odolných voči kyselinám, nakladaných a hliníkových dosiek. V prípade uhlíkových ocelí môžete dokonca ušetriť následné odstrel zŕn. Najdôležitejšia etapa vo výskume na určenie ma... (Slovak)
12 August 2022
0 references
A) Yhteenveto apurahahakemuksen ammatillisesta sisällöstä Liiketoiminnan tulokset, markkina-analyysit ja kumppanien yksityiskohtaiset kuulemiset osoittivat, että yritys pystyy täyttämään nämä ajantasaiset vaatimukset vain, jos se uudistaa tietopohjaansa, luo ja kouluttaa myyntipohjaista organisaatiota, joka kykenee jatkuvaan innovointiin, joka antaa kilpailuedun verrattuna kumppaneihin, jotka eivät muuta tietämystään. Suunnitellulla hankkeella voitaisiin edistää tämän suuren muutoksen aikaansaamista mahdollisimman hyvässä ajassa ja olosuhteissa, sillä yrityksen kannattavuus heikkeni pitkittyneen kriisin seurauksena, ja rajalliset resurssit eivät olisi mahdollistaneet tällaisen monimutkaisen hankkeen toteuttamista tai vain viiveellä, joka olisi menettänyt ongelman oikea-aikaisuuteen perustuvan ongelman tunnistamisen. Tämän seurauksena menestyksekäs tarjous mahdollistaa nopean, uuden tietämyksen lisäämisen, välillisesti auttaa säilyttämään työpaikkoja, voi edistää uusien luomista suotuisissa tapauksissa ja mahdollistaa uuden kehityksen toteuttamisen lähitulevaisuudessa paitsi Ferropatent Zrt:ssä myös sen kumppaniyrityksissä. Menestyksekkään innovoinnin arvoa lisää se, että se voi myös tukea suoraan yhteistyökumppaneiden innovointia. Tässä hankkeessa havaittu ongelma oli näin ollen se, että viime aikoina teollisuuden kehityksen moninaisuuden vuoksi niiden käyttäjien määrä, jotka vaativat puolivalmiiden tuotteiden ylimääräistä kokoa ja laatua voidakseen palvella muuttuvia markkinoita tehokkaasti, kilpailukykyisesti mutta täysipainoisemmin, on kasvanut. Tällä hetkellä ei ole tiedossa käytännön ratkaisua esiin tuotuun ongelmaan. Nykyisen käytännön mukaan useilla erillisillä tuotantolinjoilla, eri (mutta ei kaikissa) kokoluokissa ja materiaalilaadun mukaan levyt on päällystetty eri paksuisilla keloilla. Viime aikoina alalla on toteutettu useita aloitteita, joilla pyritään tarjoamaan kattava ratkaisu erilaatuisille, ohuille ja paksuille levyille ja erikoismateriaaleille tuotantolinjalla, mutta ne ovat johtaneet vain osittaiseen menestykseen. Tutkimusvisiomme mukaan suunnitellun projektin toteuttaminen johtaa uuteen prosessiin, joka johtaa siihen, että eri koostumukset ohuista ja paksuista hiiliteräslevyistä ja erikoismateriaaleista (happoa kestävät, alumiini, peitatut levyt) ovat mahdollisia lisäkokoluokissa ja ylimääräiset kelat yhdellä, monimutkaisella, olemattomalla tuotantolinjalla. Parannettu tuote johtaa siis uuden menetelmän soveltamiseen palvelutarjonnassamme, jonka kautta prosessi-innovointi toteutetaan. Hankkeen toteutuksen aikana uusi prosessi johtaa monimutkaiseen prosessi- ja teknologiatuotantolinjaan, jota ei vielä ole olemassa tällaisen ”tietosisällön” ja muodon kanssa. Tämä edellyttää tutkimussuunnitelmassa määritellyn tuotantolinjan kokoamista, laitoksen sijaintipaikan rakentamista, huolto-olosuhteiden tarjoamista ja kokeiden suorittamista. Toinen tärkeä tekijä on prosessien dokumentointi ja tarvittavat korjaukset hankkeen toteutuksen aikana. B) Yksityiskohtainen kuvaus toteutettavista toimista Hankkeen alussa alkaa useita prosesseja samanaikaisesti, päätehtävänä on hahmotella tavoitteet: luo ainutlaatuinen erityinen tuotantolinja, joka sopii: paksuusalue: 0,8–12 mm, leveys: 750–2 050 mm, pituusalue: 750–12 500 mm, laatualue: S235JR, S235JRC+N, S355MC, S420MC, QSTE320,380,420, P2656GH, P355GH, + S500 MC, + S700 MC haponkestävät, alumiini- ja peittalevyt. Innovatiivisen tuotantolinjan kantavuuden on oltava vähintään 750 N/mm². Tämä on ehto, että voimme käsitellä luetellut materiaalilaadut. Tavoitteet on asetettu markkina- ja kauppakokemuksen perusteella. Toimintasuunnitelmamme voidaan hahmotella kiteytettyjen tavoitteiden valossa. Tavoitteiden tuntemus herättää lisäkysymyksiä: — Peruskoneiden määritelmä: millainen kone täyttää ehtomme tai millaisen koneen voimme mukautua tarpeidemme mukaan? Mistä saat tämän koneen? Minne voimme laittaa koneen? Rakennettavan salin mittojen määrittäminen, nostureiden ja tukikoneiden arviointi. Infrastruktuurin tarve. — Jos haluat olla ”mustat” levyt (hiiliteräkset) koneessa, jossa myös tuotamme erikoismateriaaleja, meidän on ajateltava pölynpoistoa, koska on mahdotonta ajaa happoa kestäviä tai alumiinilevyjä likaisella tuotantolinjalla. Hiiliterästen pinnalla on toissijainen reve, joka on poistettava tuotannon alussa harjanpoistolaitteella. Sen lisäksi, että lopputuote, kone ja työympäristö pidetään puhtaana, tämä on edellytys happoa kestävien, peittattujen ja alumiinilevyjen työskentelylle. Hiiliteräksille voit jopa tallentaa myöhemmän jyvien räjäytyksen. Tärkein vaihe tutkimuksen määrittää ma... (Finnish)
12 August 2022
0 references
A) Podsumowanie profesjonalnej treści wniosku o dotację Wyniki działalności, analizy rynku i szczegółowe konsultacje z partnerami wykazały, że firma jest w stanie spełnić te aktualne wymagania tylko wtedy, gdy odnowi swoją bazę wiedzy, stworzy i wyszkoli organizację sprzedaży zdolną do ciągłej innowacji, która daje przewagę konkurencyjną nad partnerami, którzy nie zmieniają wiedzy. Planowany projekt mógłby przyczynić się do wprowadzenia tej istotnej zmiany w możliwie najlepszym czasie i warunkach, ponieważ rentowność przedsiębiorstwa uległa pogorszeniu w wyniku przedłużającego się kryzysu, a ograniczone zasoby nie umożliwiłyby realizacji tak złożonego projektu lub jedynie z opóźnieniem, które utraciłoby przewagę uznania problemu w oparciu o aktualność problemu. W rezultacie, zwycięski przetarg umożliwia szybką, nową, poszerzającą wiedzę reakcję, pośrednio pomaga w utrzymaniu miejsc pracy, może przyczynić się do tworzenia nowych w korzystnych przypadkach i umożliwić realizację nowych zmian w przewidywalnej przyszłości, nie tylko w Ferropatent Zrt., ale także w jego firmach partnerskich. Wartość udanych innowacji zwiększa fakt, że mogą one również bezpośrednio wspierać innowacje partnerów biznesowych opartych na współpracy. W związku z tym problem zidentyfikowany w niniejszym projekcie polegał na tym, że w ostatnich czasach, ze względu na różnorodność rozwoju przemysłu, wzrosła liczba użytkowników, którzy wymagają dodatkowej wielkości i jakości półproduktów w celu skutecznej, konkurencyjnej, ale pełniejszej obsługi zmienionego rynku. Obecnie nie ma znanego praktycznego rozwiązania podniesionego problemu. Zgodnie z obecną praktyką, na wielu oddzielnych liniach produkcyjnych, w różnych (ale nie wszystkich) zakresach wielkości, a w zależności od gatunku materiału, arkusze są powlekane w zwojach o różnych grubościach. W ostatnim czasie w branży podjęto szereg inicjatyw mających na celu zapewnienie kompleksowego rozwiązania dla płyt o różnej jakości, cienkich i grubych arkuszach oraz specjalnych materiałach na linii produkcyjnej, ale przyniosły one tylko częściowy sukces. Zgodnie z naszą wizją badawczą realizacja planowanego projektu zaowocuje nowym procesem, który zaowocuje możliwością tworzenia płyt o różnych kompozycjach cienkich i grubych blach ze stali węglowej oraz materiałów specjalnych (kwasoodpornych, aluminiowych, marynowanych) w zakresach dodatkowych oraz od dodatkowych cewek na jednej, złożonej, nieistniejącej linii produkcyjnej. Tak więc ulepszony produkt skutkuje zastosowaniem nowej metody w naszym świadczeniu usług, dzięki której realizowane są innowacje procesowe. Podczas realizacji projektu nowy proces zaowocuje złożonym procesem i technologiczną linią produkcyjną, która jeszcze nie istnieje z taką „zawartością wiedzy” i formą. Wymaga to montażu linii produkcyjnej określonej w planie badań, budowy hali zakładu, w której się znajduje, zapewnienia warunków serwisowych i przeprowadzenia eksperymentów. Kolejnym ważnym elementem jest dokumentacja procesów oraz niezbędne korekty w trakcie realizacji projektu. B) Szczegółowy opis działań do realizacji Na początku projektu rozpoczyna się kilka procesów jednocześnie, głównym zadaniem jest nakreślenie celów: stwórz unikalną specjalną linię produkcyjną odpowiednią do: zakres grubości: 0,8-12 mm, szerokość: 750-2 050 mm, zakres długości: 750-12 500 mm, zakres jakości: S235JR, S235JRC+N, S355MC, S420MC, QSTE320, 380,420, P2656GH, P355GH, +S500 MC, +S700 MC kwasoodporne, aluminiowe i marynowane płyty. Nośność innowacyjnej linii produkcyjnej musi wynosić co najmniej 750 N/mm². Jest to warunek, że możemy przetwarzać wymienione gatunki materiału. Cele te zostały ustalone na podstawie doświadczeń rynkowych i handlowych. Nasz plan działania można przedstawić w świetle krystalizowanych celów. Znajomość celów będzie budzić dalsze pytania: — Definicja maszyn podstawowych: jaka maszyna spełnia nasze warunki lub jaką maszynę możemy dostosować do naszych potrzeb? Skąd masz tę maszynę? Gdzie możemy postawić samolot? Określenie wymiarów wybudowanej hali, ocena dźwigów i maszyn nośnych. Potrzeba infrastruktury. — Jeśli chcesz mieć „czarne” płyty (stale węglowe) na maszynie, w której produkujemy również specjalne materiały, musimy pomyśleć o odpylaniu, ponieważ nie można uruchomić płyt kwasoodpornych lub aluminiowych na brudnej linii produkcyjnej. Na powierzchni stali węglowych znajduje się węzeł wtórny, który należy usunąć na początku produkcji za pomocą urządzenia do ekstrakcji szczotki. Oprócz utrzymania czystości gotowego produktu, maszyny i środowiska pracy, jest to warunek wstępny dla pracy płyt kwasoodpornych, marynowanych i aluminiowych. W przypadku stali węglowych można nawet zaoszczędzić kolejne piaskowanie ziarna. Najważniejszy etap w badaniach, aby określić... (Polish)
12 August 2022
0 references
A) Samenvatting van de professionele inhoud van de subsidieaanvraag De resultaten van de business, marktanalyses en gedetailleerd overleg met partners hebben aangetoond dat het bedrijf alleen in staat is om aan deze actuele eisen te voldoen als het zijn kennisbasis vernieuwt, een verkoopgerichte organisatie creëert en opleidt die in staat is tot voortdurende innovatie die een concurrentievoordeel geeft ten opzichte van partners die geen kennis veranderen. Het geplande project zou kunnen helpen om deze grote verandering op de best mogelijke tijd en omstandigheden tot stand te brengen, aangezien de winstgevendheid van de onderneming als gevolg van de langdurige crisis verslechterde en de beperkte middelen het niet mogelijk zouden hebben gemaakt een dergelijk complex project te realiseren, of alleen met een vertraging die het voordeel zou hebben verloren dat het probleem op basis van de tijdigheid van het probleem werd erkend. Als gevolg hiervan maakt de geselecteerde aanbesteding een snelle, nieuwe kennisbevorderende reactie mogelijk, helpt indirect om banen te behouden, kan het in gunstige gevallen bijdragen aan het creëren van nieuwe projecten en kan het mogelijk worden in de nabije toekomst nieuwe ontwikkelingen te realiseren, niet alleen bij Ferropatent Zrt., maar ook in haar partnerbedrijven. De waarde van succesvolle innovatie wordt vergroot door het feit dat het ook de innovatie van samenwerkingspartners rechtstreeks kan ondersteunen. Het probleem dat in dit project aan het licht kwam, was het feit dat het aantal gebruikers dat om extra omvang en kwaliteit van halffabrikaten vraagt om de veranderde markt efficiënt te kunnen bedienen, concurrerender is geworden, vanwege de diversiteit van de industriële ontwikkeling. Er is momenteel geen praktische oplossing bekend voor het probleem dat aan de orde is gesteld. Volgens de huidige praktijk, op een aantal afzonderlijke productielijnen, in verschillende (maar niet alle) groottebereiken, en volgens materiaalkwaliteit, platen worden geplateerd in rollen van verschillende diktes. De laatste tijd zijn in de industrie een aantal initiatieven genomen om een alomvattende oplossing te bieden voor platen van verschillende kwaliteit, dunne en dikke platen en speciale materialen op een productielijn, maar deze hebben slechts tot een gedeeltelijk succes geleid. Volgens onze onderzoeksvisie zal de uitvoering van het geplande project resulteren in een nieuw proces, wat zal resulteren in de mogelijkheid van platen van verschillende samenstellingen van dunne en dikke koolstofstaalplaten en speciale materialen (zuurbestendig, aluminium, ingelegde platen) in extra groottebereiken en van extra spoelen op een enkele, complexe, niet-bestaande productielijn. Zo resulteert het verbeterde product in de toepassing van een nieuwe methode in onze dienstverlening, waardoor proces-innovatie gerealiseerd wordt. Tijdens de uitvoering van het project zal een nieuw proces resulteren in een complexe proces- en technologische productielijn die nog niet bestaat met dergelijke „kennisinhoud” en vorm. Dit vereist de assemblage van de in het onderzoeksplan gespecificeerde productielijn, de bouw van de fabriekshal waar deze zich bevindt, de levering van de dienstvoorwaarden en het uitvoeren van experimenten. Een ander belangrijk element is de documentatie van de processen en de nodige correcties tijdens de uitvoering van het project. B) Gedetailleerde beschrijving van de uit te voeren activiteiten In het begin van het project starten verschillende processen tegelijkertijd, de hoofdactiviteit is het schetsen van de doelstellingen: maak een unieke speciale productielijn geschikt voor: diktewaaier: 0,8-12 mm, breedte: 750-2 050 mm, lengtebereik: 750-12 500 mm, kwaliteitswaaier: S235JR, S235JRC+N, S355MC, S420MC, QSTE320,380,420, P2656GH, P355GH, +S500 MC, +S700 MC zuurbestendig, aluminium en ingelegde platen. Het laadvermogen van de innovatieve productielijn moet ten minste 750 N/mm² bedragen. Dit is een voorwaarde dat we de vermelde materiaalkwaliteiten kunnen verwerken. Deze doelstellingen zijn vastgesteld op basis van markt- en commerciële ervaring. Ons actieplan kan worden geschetst in het licht van de gekristalliseerde doelen. Kennis van de doelstellingen zal verdere vragen doen rijzen: — Definitie van basismachines: wat voor soort machine voldoet aan onze voorwaarden of wat voor soort machine kunnen we aanpassen aan onze behoeften? Hoe kom je aan deze machine? Waar kunnen we het vliegtuig neerzetten? Het bepalen van de afmetingen van de te bouwen hal, het beoordelen van kranen en ondersteunende machines. De behoefte aan infrastructuur. — Als je „zwarte” platen (koolstofstaal) wilt hebben op de machine waar we ook speciale materialen produceren, moeten we nadenken over stofafzuiging, omdat het onmogelijk is om zuurbestendige of aluminium platen op een vuile productielijn te draaien. Op het oppervlak van de koolstofstaal is er een secundaire reve, die moet worden verwijderd aan het begin van ... (Dutch)
12 August 2022
0 references
A) Shrnutí odborného obsahu žádosti o dotaci Výsledky obchodní, tržní analýzy a podrobné konzultace s partnery ukázaly, že společnost je schopna tyto aktuální požadavky splnit pouze tehdy, pokud obnovuje svou znalostní základnu, vytvoří a školí organizaci založenou na prodeji schopnou neustálé inovace, která poskytuje konkurenční výhodu oproti partnerům, kteří nemění znalosti. Plánovaný projekt by mohl přispět k dosažení této významné změny v co nejlepším čase a podmínkách, neboť ziskovost podniku se v důsledku dlouhodobé krize zhoršila a omezené zdroje by neumožnily realizovat tak složitý projekt, nebo jen se zpožděním, které by ztratilo výhodu uznání problému na základě včasnosti problému. Výsledkem je, že úspěšné výběrové řízení umožňuje rychlou a novou reakci posilující znalosti, nepřímo pomáhá zachovat pracovní místa, může přispět k vytváření nových v příznivých případech a umožnit realizaci nového vývoje v dohledné budoucnosti, a to nejen ve společnosti Ferropatent Zrt, ale i ve svých partnerských společnostech. Hodnota úspěšných inovací je posílena tím, že může také přímo podporovat inovace spolupracujících obchodních partnerů. Problémem zjištěným v tomto projektu proto byla skutečnost, že v nedávné době se v důsledku různorodosti vývoje průmyslu zvýšil počet uživatelů, kteří požadují větší velikost a kvalitu polotovarů, aby mohli efektivně, konkurenceschopně, ale plněji sloužit změněnému trhu. V současné době není známo žádné praktické řešení tohoto problému. Podle současné praxe se na řadě samostatných výrobních linek, v různých (ale ne všech) velikostech, a podle tříd materiálů, plechy jsou pokoveny ve svitcích různých tloušťek. V poslední době byla v průmyslu podniknuta řada iniciativ s cílem poskytnout komplexní řešení pro desky různé kvality, tenké a tlusté plechy a speciální materiály na výrobní lince, ale ty vedly pouze k částečnému úspěchu. Podle naší výzkumné vize vyústí realizace plánovaného projektu v novém procesu, který povede k možnosti desek různých složení tenkých a silných uhlíkových ocelových plechů a speciálních materiálů (odolné vůči kyselinám, hliníku, nakládaným plechům) v extrarozměrech a z extra svitků na jediné, komplexní, neexistující výrobní lince. Vylepšený produkt tak vede k aplikaci nové metody v poskytování služeb, jejímž prostřednictvím se realizuje procesní inovace. Během realizace projektu vyústí nový proces ve složitém procesu a technologické výrobní lince, která dosud neexistuje s takovým „znalostním obsahem“ a formou. To vyžaduje montáž výrobní linky uvedené ve výzkumném plánu, výstavbu haly, kde se nachází, poskytování servisních podmínek a provádění pokusů. Dalším důležitým prvkem je dokumentace procesů a nezbytné opravy během realizace projektu. B) Podrobný popis činností, které mají být realizovány Na začátku projektu začíná několik procesů současně, hlavní činností je nastínit cíle: vytvořte jedinečnou speciální výrobní linku vhodnou pro: rozsah tloušťky: 0,8–12 mm, šířka: 750–2 050 mm, rozsah délky: 750–12 500 mm, rozsah kvality: S235JR, S235JRC+N, S355MC, S420MC, QSTE320,380,420, P2656GH, P355GH, +S500 MC, +S700 MC odolné vůči kyselinám, hliníkové a nakládané desky. Nosnost inovativní výrobní linky musí být nejméně 750 N/mm². To je podmínka, že můžeme zpracovávat uvedené materiálové třídy. Tyto cíle byly stanoveny na základě tržních a obchodních zkušeností. Náš akční plán lze nastínit s ohledem na krystalizované cíle. Znalost cílů vyvolá další otázky: — Definice základního strojního zařízení: jaký typ stroje splňuje naše podmínky nebo jaký typ stroje se můžeme přizpůsobit našim potřebám? Kde seženeš ten stroj? Kam můžeme dát to letadlo? Určení rozměrů haly, která má být postavena, posuzování jeřábů a nosných strojů. Potřeba infrastruktury. — Pokud chcete mít „černé“ desky (uhlíkové oceli) na stroji, kde vyrábíme i speciální materiály, musíme přemýšlet o odsávání prachu, protože není možné provozovat kyselé nebo hliníkové desky na špinavé výrobní lince. Na povrchu uhlíkových ocelí je sekundární reve, který musí být odstraněn na začátku výroby s odsávacím zařízením štětce. Kromě udržování čistoty hotového výrobku, stroje a pracovního prostředí je to předpokladem pro opracování kyselých, nakládaných a hliníkových desek. U uhlíkových ocelí můžete dokonce ušetřit následné otryskávání zrn. Nejdůležitější etapa ve výzkumu k určení ma... (Czech)
12 August 2022
0 references
A) granta pieteikuma profesionālā satura kopsavilkums Darījumu rezultāti, tirgus analīze un detalizētas konsultācijas ar partneriem atklāja, ka uzņēmums spēj izpildīt šīs aktuālās prasības tikai tad, ja tas atjauno savu zināšanu bāzi, izveido un apmāca uz pārdošanu balstītu organizāciju, kas spēj veikt nepārtrauktu inovāciju, kas dod konkurences priekšrocības salīdzinājumā ar partneriem, kuri nemaina zināšanas. Plānotais projekts varētu palīdzēt panākt šīs lielās pārmaiņas pēc iespējas labākajā laikā un apstākļos, jo uzņēmuma rentabilitāte pasliktinājās ieilgušās krīzes rezultātā un ierobežotie resursi nebūtu ļāvuši īstenot šādu sarežģītu projektu vai tikai ar kavēšanos, kas zaudētu priekšrocības, atzīstot problēmu, kuras pamatā ir problēmas savlaicīgums. Tā rezultātā veiksmīgais konkurss nodrošina ātru, jaunu zināšanu vairošanu, netieši palīdz saglabāt darba vietas, var veicināt jaunu darba vietu radīšanu labvēlīgos gadījumos un ļauj tuvākajā nākotnē īstenot jaunas norises ne tikai Ferropatent Zrt., bet arī tā partnerkompānijās. Veiksmīgas inovācijas vērtību palielina arī tas, ka tā var arī tieši atbalstīt sadarbīgu uzņēmējdarbības partneru inovāciju. Tāpēc šajā projektā konstatētā problēma bija tā, ka nozares attīstības dažādības dēļ pēdējā laikā ir palielinājies to lietotāju skaits, kuri pieprasa papildu izmērus un pusfabrikātu kvalitāti, lai efektīvi, konkurētspējīgi, bet pilnīgāk apkalpotu mainīto tirgu. Pašlaik nav zināms praktisks risinājums izvirzītajai problēmai. Saskaņā ar pašreizējo praksi, vairākās atsevišķās ražošanas līnijās, dažādos (bet ne visos) izmēru diapazonos un saskaņā ar materiālu kategorijām loksnes tiek pārklātas dažāda biezuma ruļļos. Pēdējā laikā nozarē ir veiktas vairākas iniciatīvas, lai nodrošinātu visaptverošu risinājumu dažādas kvalitātes, plānas un biezas loksnes plātnēm un īpašiem materiāliem ražošanas līnijā, bet tie ir tikai daļēji veiksmīgi. Saskaņā ar mūsu pētniecisko redzējumu plānotā projekta īstenošana radīs jaunu procesu, kas radīs iespēju dažādu plānu un biezu oglekļa tērauda plākšņu un speciālu materiālu (skābju izturīgs, alumīnijs, marinētas loksnes) plātnēs papildus izmēru diapazonos un no papildu ruļļiem uz vienas, sarežģītas, neeksistējošas ražošanas līnijas. Tādējādi uzlabotā produkta rezultātā mūsu pakalpojumu sniegšanā tiek izmantota jauna metode, ar kuras palīdzību tiek realizēta procesa inovācija. Projekta īstenošanas laikā jauns process radīs sarežģītu procesu un tehnoloģisko ražošanas līniju, kas vēl neeksistē ar šādu “zināšanu saturu” un formu. Tas prasa pētniecības plānā norādītās ražošanas līnijas montāžu, rūpnīcas zāles būvniecību, kurā tā atrodas, pakalpojumu nosacījumu nodrošināšanu un eksperimentu veikšanu. Vēl viens svarīgs elements ir procesu dokumentēšana un nepieciešamās korekcijas projekta īstenošanas laikā. B) Detalizēts īstenojamo darbību apraksts Projekta sākumā vienlaicīgi sākas vairāki procesi, galvenā darbība ir noteikt mērķus: izveidojiet unikālu īpašu ražošanas līniju, kas piemērota: biezuma diapazons: 0,8–12 mm, platums: 750–2 050 mm, garuma diapazons: 750–12 500 mm, kvalitātes diapazons: S235JR, S235JRC + N, S355MC, S420MC, QSTE320, 380,420, P2656GH, P355GH, + S500 MC, + S700 MC, alumīnija un marinētas plāksnes. Inovatīvās ražošanas līnijas kravnesība ir vismaz 750 N/mm². Tas ir nosacījums, ka mēs varam apstrādāt uzskaitīto materiālu pakāpes. Šie mērķi ir noteikti, pamatojoties uz tirgus un komerciālo pieredzi. Mūsu rīcības plānu var izklāstīt, ņemot vērā kristalizētos mērķus. Zināšanas par mērķiem radīs papildu jautājumus: Pamatmehānismu definīcija: kāda veida mašīna atbilst mūsu nosacījumiem vai kāda veida mašīna mēs varam pielāgoties mūsu vajadzībām? Kur jūs saņemat šo mašīnu? Kur mēs varam likt lidmašīnu? Būvējamās zāles izmēru noteikšana, celtņu un atbalsta mašīnu novērtēšana. Infrastruktūras nepieciešamība. — Ja vēlaties, lai mašīnā būtu “melnas” plāksnes (oglekļa tēraudi), kur mēs ražojam arī īpašus materiālus, mums ir jādomā par putekļu ekstrakciju, jo nav iespējams palaist skābes izturīgas vai alumīnija plāksnes netīrā ražošanas līnijā. Uz virsmas oglekļa tērauda ir sekundāra reve, kas jānoņem sākumā ražošanas ar suku ekstrakcijas ierīci. Papildus tam, ka gatavais produkts, mašīna un darba vide ir tīra, tas ir priekšnoteikums darbam ar skābēm izturīgām, marinētām un alumīnija plāksnēm. Oglekļa tēraudiem, jūs pat varat saglabāt turpmāko spridzināšanas graudu. Vissvarīgākais posms pētniecībā, lai noteiktu ma... (Latvian)
12 August 2022
0 references
A) Achoimre ar ábhar gairmiúil an iarratais ar dheontas Léirigh torthaí an ghnó, anailísí margaidh agus comhairliúcháin mhionsonraithe le comhpháirtithe nach bhfuil an chuideachta in ann na ceanglais atá cothrom le dáta a chomhlíonadh ach amháin má dhéanann sí a bonn eolais a athnuachan, eagraíocht atá bunaithe ar dhíolacháin atá in ann nuálaíocht leanúnach a thugann buntáiste iomaíoch thar chomhpháirtithe nach n-athraíonn an t-eolas a chruthú agus a thraenáil. D’fhéadfadh an tionscadal atá beartaithe cabhrú leis an athrú mór seo a dhéanamh ag an am agus na coinníollacha is fearr is féidir, de réir mar a tháinig meath ar bhrabúsacht na cuideachta mar thoradh ar an ngéarchéim fhada, agus ní chuirfeadh na hacmhainní teoranta ar chumas tionscadal casta den sórt sin a bhaint amach, nó le moill a chaillfeadh an buntáiste a bhainfeadh leis an bhfadhb a aithint bunaithe ar thráthúlacht na faidhbe. Mar thoradh air sin, cuireann an tairiscint rathúil ar chumas freagra tapa nua feabhsaithe eolais, cuidíonn sé go hindíreach le poist a chaomhnú, is féidir leis cur le cruthú cinn nua i gcásanna fabhracha agus cur chun feidhme forbairtí nua sa todhchaí intuartha, ní hamháin ag Ferropatent Zrt. ach freisin ina chuideachtaí comhpháirtíochta. Cuirtear le luach na nuálaíochta rathúla toisc gur féidir léi tacú go díreach le nuálaíocht na gcomhpháirtithe gnó comhoibríocha. Ba é an fhadhb a aithníodh sa tionscadal reatha dá bhrí sin, mar gheall ar éagsúlacht na forbartha tionscail, líon na n-úsáideoirí a éilíonn méid breise agus cáilíocht táirgí leathchríochnaithe chun freastal ar an margadh athraithe go héifeachtach, iomaíoch ach níos iomláine. Níl aon réiteach praiticiúil ar an bhfadhb a ardaíodh faoi láthair. De réir an chleachtais atá ann faoi láthair, ar roinnt línte táirgeachta ar leith, i raonta méid éagsúla (ach ní go léir), agus de réir gráid ábhartha, déantar bileoga a phlátáil i gcornaí de thiúis éagsúla. Le blianta beaga anuas, tá roinnt tionscnamh déanta sa tionscal chun réiteach cuimsitheach a sholáthar le haghaidh leaca de leatháin éagsúla ardchaighdeáin, tanaí agus tiubh agus ábhair speisialta ar líne táirgeachta, ach níor éirigh leo ach páirt-rath. De réir ár bhfís taighde, beidh próiseas nua mar thoradh ar chur i bhfeidhm an tionscadail bheartaithe, rud a fhágfaidh go bhféadfadh leaca cumadóireachta éagsúla de leatháin chruach carbóin tanaí agus tiubh agus ábhair speisialta (aigéad-resistant, alúmanam, bileoga picilte) i raonta méid breise agus ó cornaí breise ar líne táirgeachta amháin, casta, nach bhfuil ann. Mar sin, tá an táirge feabhsaithe mar thoradh ar chur i bhfeidhm modh nua inár soláthar seirbhíse, trína ndéantar nuálaíocht próisis a bhaint amach. Le linn chur chun feidhme an tionscadail, beidh próiseas casta agus líne táirgeachta teicneolaíochta ann mar thoradh ar phróiseas nua nach bhfuil ann go fóill le “ábhar eolais” agus foirm den sórt sin. Chuige sin, ní mór an líne táirgeachta a shonraítear sa phlean taighde a chóimeáil, halla an ghléasra a thógáil ina bhfuil sé suite, coinníollacha seirbhíse a sholáthar agus turgnaimh a dhéanamh. Gné thábhachtach eile is ea doiciméadú na bpróiseas agus na gceartúchán is gá le linn chur chun feidhme an tionscadail. B) Cur síos mionsonraithe ar na gníomhaíochtaí atá le cur i bhfeidhm I dtús an tionscadail, tosaíonn roinnt próiseas ag an am céanna, is é an phríomhghníomhaíocht na cuspóirí a leagan amach: Cruthaigh líne a tháirgeadh uathúil speisialta oiriúnach do: raon tiús: 0.8-12 mm, leithead: 750-2 050 mm, raon faid: 750-12 500 mm, raon cáilíochta: S235JR, S235JRC + N, S355MC, S420MC, QSTE320,380,420, P2656GH, P355GH, + S500 MC aigéad-resistant, alúmanam agus plátaí picilte. 750 N/mm² ar a laghad a bheidh in acmhainn ualaigh na líne táirgthe nuálaí. Is coinníoll é seo gur féidir linn na gráid ábhair liostaithe a phróiseáil. Bunaíodh na spriocanna sin ar bhonn taithí margaidh agus tráchtála. Is féidir ár bplean gníomhaíochta a leagan amach i bhfianaise na spriocanna criostalaithe. Ardófar tuilleadh ceisteanna mar gheall ar eolas ar na cuspóirí: — Sainmhíniú ar innealra bunúsach: cén cineál meaisín a chomhlíonann ár gcoinníollacha nó cén cineál meaisín is féidir linn a chur in oiriúint dár riachtanais? Cá bhfaighidh tú an meaisín seo? Cén áit ar féidir linn an t-eitleán a chur? Toisí an halla atá le tógáil a chinneadh, craenacha agus meaisíní tacaíochta a mheasúnú. An gá atá le bonneagar. Más mian leat plátaí “dubh” (steels carbóin) a bheith agat ar an meaisín áit a dtáirgimid ábhair speisialta freisin, ní mór dúinn smaoineamh ar eastóscadh deannaigh, mar go bhfuil sé dodhéanta plátaí aigéad-resistant nó alúmanaim a reáchtáil ar líne táirgeachta salach. Ar dhromchla na steels carbóin tá athchóiriú tánaisteach ann, agus ní mór é a bhaint ag tús an táirgthe le gléas eastósctha scuab. Chomh maith leis an táirge críochnaithe, an meaisín agus an timpeallacht oibre a choinneáil glan, is réamhriachtanas é seo chun plátaí aigéad-resistant, picilte agus alúmanaim a o... (Irish)
12 August 2022
0 references
A) Povzetek strokovne vsebine vloge za donacijo Rezultati poslovanja, analize trga in podrobna posvetovanja s partnerji so pokazali, da lahko podjetje izpolni te najnovejše zahteve le, če obnovi svojo bazo znanja, ustvari in usposobi prodajno organizacijo, ki je sposobna stalnih inovacij, ki dajejo konkurenčno prednost pred partnerji, ki ne spreminjajo znanja. Načrtovani projekt bi lahko pripomogel k uresničitvi te velike spremembe ob najboljšem možnem času in pogojih, saj se je donosnost podjetja zaradi dolgotrajne krize poslabšala, omejena sredstva pa ne bi omogočila izvedbe tako kompleksnega projekta ali le z zamudo, ki bi izgubila prednost prepoznavanja problema na podlagi pravočasnosti problema. Tako uspešen razpis omogoča hiter in nov odziv, ki krepi znanje, posredno prispeva k ohranjanju delovnih mest, lahko prispeva k ustvarjanju novih v ugodnih primerih in omogoči uvajanje novega razvoja v bližnji prihodnosti, ne le v podjetju Ferropatent Zrt. ampak tudi v partnerskih podjetjih. Vrednost uspešnih inovacij se povečuje z dejstvom, da lahko tudi neposredno podpira inovacije sodelovalnih poslovnih partnerjev. Težava, ugotovljena v tem projektu, je bila torej dejstvo, da se je v zadnjem času zaradi raznolikosti razvoja industrije povečalo število uporabnikov, ki zahtevajo večjo velikost in kakovost polizdelkov, da bi na spremenjenem trgu služili učinkovito, konkurenčno, a bolj celovito. Trenutno ni znane praktične rešitve za obravnavano težavo. V skladu s sedanjo prakso so na več ločenih proizvodnih linijah, v različnih (vendar ne vseh) razponih velikosti in glede na razrede materiala, plošče prevlečene v kolobarjih različnih debelin. V zadnjem času so bile v industriji sprejete številne pobude za zagotovitev celovite rešitve za plošče različne kakovosti, tanke in debele pločevine ter posebne materiale na proizvodni liniji, vendar so te le delno uspele. Po naši raziskovalni viziji bo izvedba načrtovanega projekta privedla do novega procesa, ki bo privedel do možnosti plošč različnih sestav tankih in debelih ogljikovih jeklenih plošč in posebnih materialov (kislinsko odporni, aluminij, kisle plošče) v dodatnih velikostih in iz dodatnih tuljav na eni, kompleksni, neobstoječi proizvodni liniji. Tako izboljšan izdelek privede do uporabe nove metode pri zagotavljanju naših storitev, s katero se uresničuje proces-inovacije. Med izvajanjem projekta bo nov proces privedel do kompleksnega procesa in tehnološke proizvodne linije, ki še ne obstaja s tako „vsebino znanja“ in obliko. To zahteva sestavljanje proizvodne linije, določene v raziskovalnem načrtu, gradnjo rastlinske dvorane, kjer se nahaja, zagotavljanje pogojev delovanja in izvajanje poskusov. Drug pomemben element je dokumentiranje procesov in potrebnih popravkov med izvajanjem projekta. B) Podroben opis aktivnosti, ki jih je treba izvesti Na začetku projekta se hkrati začne več procesov, glavna dejavnost pa je opis ciljev: ustvarite edinstveno posebno proizvodno linijo, primerno za: razpon debeline: 0,8–12 mm, širina: 750–2 050 mm, dolžina: 750–12 500 mm, kakovostni razpon: S235JR, S235JRC+N, S355MC, S420MC, QSTE320,380,420, P2656GH, P355GH, +S500 MC, +S700 MC, odporne na kislino, aluminij in kisle plošče. Nosilnost inovativne proizvodne linije je najmanj 750 N/mm². To je pogoj, da lahko obdelamo navedene materialne razrede. Ti cilji so bili določeni na podlagi tržnih in poslovnih izkušenj. Naš akcijski načrt je mogoče orisati v luči kristaliziranih ciljev. Poznavanje ciljev bo sprožilo dodatna vprašanja: — Opredelitev osnovnih strojev: kakšen stroj izpolnjuje naše pogoje ali kakšen stroj se lahko prilagodimo našim potrebam? Kje imaš ta stroj? Kam lahko damo letalo? Določanje dimenzij dvorane, ki bo zgrajena, ocenjevanje žerjavov in podpornih strojev. Potreba po infrastrukturi. — Če želite imeti „črne“ plošče (ogljikova jekla) na stroju, kjer proizvajamo tudi posebne materiale, moramo razmisliti o odstranjevanju prahu, saj je nemogoče na umazani proizvodni liniji zagnati kisle ali aluminijaste plošče. Na površini ogljikovega jekla je sekundarna odprtina, ki jo je treba na začetku proizvodnje odstraniti z napravo za ekstrakcijo čopiča. Poleg ohranjanja čistega končnega izdelka, stroja in delovnega okolja je to predpogoj za delovanje kislinsko odpornih, kislih in aluminijastih plošč. Za ogljikova jekla lahko celo shranite nadaljnje peskanje zrn. Najpomembnejša faza v raziskavi za določitev ma... (Slovenian)
12 August 2022
0 references
A) Resumen del contenido profesional de la solicitud de subvención Los resultados del negocio, análisis de mercado y consultas detalladas con socios revelaron que la empresa solo es capaz de satisfacer estos requisitos actualizados si renueva su base de conocimientos, crea y forma una organización basada en ventas capaz de innovación continua que da una ventaja competitiva sobre los socios que no cambian el conocimiento. El proyecto previsto podría ayudar a lograr este importante cambio en el mejor momento y condiciones posibles, ya que la rentabilidad de la empresa se deterioró como consecuencia de la prolongada crisis, y los limitados recursos no habrían permitido realizar un proyecto tan complejo, o solo con un retraso que habría perdido la ventaja de reconocer el problema en función de la puntualidad del problema. Como resultado, la licitación seleccionada permite una respuesta rápida y nueva que mejora el conocimiento, ayuda indirectamente a preservar los puestos de trabajo, puede contribuir a la creación de otros nuevos en casos favorables y permitir la implementación de nuevos desarrollos en un futuro próximo, no solo en Ferropatent Zrt. sino también en sus empresas asociadas. El valor de la innovación exitosa se ve reforzado por el hecho de que también puede apoyar directamente la innovación de los socios comerciales colaborativos. El problema detectado en el presente proyecto fue, por tanto, el hecho de que en los últimos tiempos, debido a la diversidad del desarrollo de la industria, ha aumentado el número de usuarios que exigen un tamaño y calidad adicionales de los productos semielaborados para servir al mercado cambiante de manera eficiente, competitiva pero más completa. Actualmente no existe una solución práctica conocida al problema planteado. De acuerdo con la práctica actual, en una serie de líneas de producción separadas, en diferentes (pero no todos) rangos de tamaño, y de acuerdo con los grados de material, las hojas se chapan en bobinas de diferentes espesores. En los últimos tiempos, se han tomado varias iniciativas en la industria para proporcionar una solución integral para las losas de diferentes calidades, láminas finas y gruesas y materiales especiales en una línea de producción, pero estas solo han dado lugar a un éxito parcial. De acuerdo con nuestra visión de investigación, la ejecución del proyecto previsto dará lugar a un nuevo proceso, que dará lugar a la posibilidad de losas de varias composiciones de chapas de acero al carbono finas y gruesas y materiales especiales (resistentes a ácidos, aluminio, chapas en escabeche) en gamas de tamaños adicionales y desde bobinas adicionales en una sola línea de producción compleja e inexistente. Por lo tanto, el producto mejorado resulta en la aplicación de un nuevo método en nuestra prestación de servicios, a través del cual se realiza la innovación de proceso. Durante la ejecución del proyecto, un nuevo proceso dará como resultado un proceso complejo y una línea de producción tecnológica que aún no existe con tal «contenido de conocimiento» y forma. Esto requiere el montaje de la línea de producción especificada en el plan de investigación, la construcción de la sala de planta donde se encuentra, la prestación de las condiciones de servicio y la realización de experimentos. Otro elemento importante es la documentación de los procesos y las correcciones necesarias durante la ejecución del proyecto. B) Descripción detallada de las actividades a ejecutar Al inicio del proyecto, se inician varios procesos al mismo tiempo, la actividad principal es esbozar los objetivos: cree una línea de producción especial única adecuada para: rango de espesor: 0,8-12 mm, anchura: 750-2 050 mm, rango de longitud: 750-12 500 mm, gama de calidad: S235JR, S235JRC+N, S355MC, S420MC, QSTE320,380,420, P2656GH, P355GH, +S500 MC, + S700 MC resistentes al ácido, aluminio y placas en escabeche. La capacidad de carga de la línea de producción innovadora será de 750 N/mm² como mínimo. Esta es una condición para que podamos procesar los grados materiales enumerados. Estos objetivos se han establecido sobre la base de la experiencia comercial y del mercado. Nuestro plan de acción puede esbozarse a la luz de los objetivos cristalizados. El conocimiento de los objetivos planteará otras cuestiones: — Definición de maquinaria básica: ¿qué tipo de máquina cumple con nuestras condiciones o qué tipo de máquina podemos adaptarnos a nuestras necesidades? ¿De dónde sacas esta máquina? ¿Dónde podemos poner el avión? Determinación de las dimensiones de la sala a construir, evaluando grúas y máquinas de soporte. La necesidad de infraestructura. — Si usted quiere tener placas «negras» (aceros al carbono) en la máquina donde también producimos materiales especiales, tenemos que pensar en la extracción de polvo, ya que es imposible ejecutar placas resistentes a los ácidos o de aluminio en una línea de producción sucia. En la superficie de los aceros al carbono hay una reve secun... (Spanish)
12 August 2022
0 references
А) Резюме на професионалното съдържание на кандидатурата за безвъзмездни средства Резултатите от дейността, пазарните анализи и подробните консултации с партньорите разкриха, че компанията е в състояние да отговори на тези актуални изисквания само ако поднови своята база от знания, създаде и обучи организация, базирана на продажби, способна на непрекъсната иновация, която дава конкурентно предимство пред партньори, които не могат да променят знанията си. Планираният проект би могъл да допринесе за тази голяма промяна в най-добрия възможен момент и условия, тъй като рентабилността на дружеството се е влошила в резултат на продължителната криза и ограничените ресурси не биха позволили осъществяването на такъв сложен проект или само със закъснение, което би загубило предимството да признае проблема въз основа на навременността на проблема. В резултат на това успешната тръжна процедура дава възможност за бърз и нов отговор за повишаване на знанията, косвено спомага за запазването на работни места, може да допринесе за създаването на нови такива в благоприятни случаи и да позволи осъществяването на нови разработки в обозримо бъдеще, не само във Ferropatent Zrt., но и в неговите партньорски дружества. Стойността на успешните иновации се увеличава от факта, че те могат също така пряко да подкрепят иновациите на бизнес партньорите в сътрудничеството. Следователно проблемът, установен в настоящия проект, е фактът, че в последно време, поради разнообразието в развитието на промишлеността, броят на потребителите, които изискват допълнителен размер и качество на полуготовите продукти, за да обслужват ефективно променения пазар, конкурентно, но по-пълноценно, се е увеличил. Понастоящем не е известно практическо решение на повдигнатия проблем. Според настоящата практика, на няколко отделни производствени линии, в различни (но не всички) диапазони на размера и според класовете на материала, листовете се покриват на рулони с различна дебелина. В последно време в индустрията бяха предприети редица инициативи за осигуряване на цялостно решение за плочи с различно качество, тънки и дебели листове и специални материали на производствена линия, но те са довели само до частичен успех. Според нашата изследователска визия, изпълнението на планирания проект ще доведе до нов процес, който ще доведе до възможност за плочи от различни композиции от тънки и дебели листове от въглеродна стомана и специални материали (киселинноустойчиви, алуминий, мариновани листове) в допълнителни размери и от допълнителни рулони на една-единствена, сложна, несъществуваща производствена линия. Така че подобреният продукт води до прилагането на нов метод в предоставянето на нашите услуги, чрез който се реализират технологични иновации. По време на изпълнението на проекта нов процес ще доведе до сложен процес и технологична производствена линия, която все още не съществува с такова „съдържание на знанието“ и форма. Това изисква сглобяване на производствената линия, посочена в изследователския план, изграждане на заводската зала, в която се намира, предоставяне на условия за обслужване и провеждане на експерименти. Друг важен елемент е документирането на процесите и необходимите корекции по време на изпълнението на проекта. Б) Подробно описание на дейностите, които трябва да бъдат изпълнени В началото на проекта няколко процеса започват едновременно, като основната дейност е да се очертаят целите: създайте уникална специална производствена линия, подходяща за: обхват на дебелината: 0,8—12 mm, ширина: 750—2050 mm, обхват на дължината: 750—12500 mm, качествен диапазон: S235JR, S235JRC+N, S355MC, S420MC, QSTE320,380,420, P2656GH, P355GH, +S500 MC, + S700 MC киселинно устойчиви, алуминиеви и мариновани плочи. Товароносимостта на иновативната производствена линия трябва да бъде най-малко 750 N/mm². Това е условие, че можем да обработим изброените категории материали. Тези цели са определени въз основа на пазарния и търговския опит. Нашият план за действие може да бъде очертан в светлината на кристализираните цели. Познаването на целите ще повдигне допълнителни въпроси: — Определение за основни машини: каква машина отговаря на нашите условия или каква машина можем да адаптираме към нашите нужди? Откъде взе тази машина? Къде можем да сложим самолета? Определяне на размерите на залата, която ще бъде изградена, оценка на кранове и поддържащи машини. Необходимостта от инфраструктура. — Ако искате да имате „черни“ плочи (въглеродни стомани) на машината, където произвеждаме и специални материали, трябва да помислим за извличане на прах, тъй като е невъзможно да се движат устойчиви на киселини или алуминиеви плочи на мръсна производствена линия. На повърхността на въглеродните стомани има вторичен залив, който трябва да бъде отстранен в началото на производството с устройство за извличане на четка. В допълнение към поддържането на готовия продукт, машината и работната среда чисти, това е предпоставка за работа с киселинно устойчиви, мариновани и алуминиеви плочи. За... (Bulgarian)
12 August 2022
0 references
A) Sommarju tal-kontenut professjonali tal-applikazzjoni għall-għotja Ir-riżultati tan-negozju, l-analiżi tas-suq u l-konsultazzjonijiet dettaljati mal-imsieħba żvelaw li l-kumpanija tista’ tissodisfa dawn ir-rekwiżiti aġġornati biss jekk iġġedded il-bażi tal-għarfien tagħha, toħloq u tħarreġ organizzazzjoni bbażata fuq il-bejgħ kapaċi ta’ innovazzjoni kontinwa li tagħti vantaġġ kompetittiv fuq l-imsieħba li jonqsu milli jibdlu l-għarfien. Il-proġett ippjanat jista’ jgħin biex isseħħ din il-bidla kbira fl-aħjar żmien u kundizzjonijiet possibbli, peress li l-profittabbiltà tal-kumpanija ddeterjorat bħala riżultat tal-kriżi mtawla, u r-riżorsi limitati ma kinux jippermettu li jitwettaq proġett daqshekk kumpless, jew biss b’dewmien li kien jitlef il-vantaġġ li tiġi rikonoxxuta l-problema abbażi tal-puntwalità tal-problema. B’riżultat ta’ dan, l-offerta ta’ suċċess tippermetti rispons rapidu u ġdid li jsaħħaħ l-għarfien, indirettament tgħin biex jinżammu l-impjiegi, tista’ tikkontribwixxi għall-ħolqien ta’ oħrajn ġodda f’każijiet favorevoli u tippermetti l-implimentazzjoni ta’ żviluppi ġodda fil-futur prevedibbli, mhux biss f’Ferropatent Zrt. iżda wkoll fil-kumpaniji msieħba tagħha. Il-valur ta’ innovazzjoni ta’ suċċess huwa msaħħaħ mill-fatt li tista’ wkoll tappoġġa direttament l-innovazzjoni ta’ sħab tan-negozju kollaborattivi. Il-problema identifikata fil-proġett preżenti kienet għalhekk il-fatt li f’dawn l-aħħar żminijiet, minħabba d-diversità tal-iżvilupp tal-industrija, in-numru ta’ utenti li jitolbu aktar daqs u kwalità ta’ prodotti nofshom lesti sabiex iservu s-suq mibdul b’mod effiċjenti, kompetittiv iżda b’mod aktar sħiħ żdied. Bħalissa ma hemm l-ebda soluzzjoni prattika magħrufa għall-problema mqajma. Skont il-prattika attwali, fuq għadd ta’ linji ta’ produzzjoni separati, f’firxiet ta’ daqs differenti (iżda mhux kollha), u skont il-gradi materjali, il-folji huma bbanjati f’koljaturi ta’ ħxuna differenti. Fi żminijiet reċenti, ittieħdu għadd ta’ inizjattivi fl-industrija biex jipprovdu soluzzjoni komprensiva għal ċangaturi ta’ kwalità differenti, folji rqaq u ħoxnin u materjali speċjali fuq linja ta’ produzzjoni, iżda dawn wasslu biss għal suċċess parzjali. Skont il-viżjoni tar-riċerka tagħna, l-implimentazzjoni tal-proġett ippjanat se tirriżulta fi proċess ġdid, li se jirriżulta fil-possibbiltà ta ‘ċangaturi ta’ diversi kompożizzjonijiet ta ‘folji tal-azzar tal-karbonju rqaq u ħoxnin u materjali speċjali (reżistenti għall-aċidu, aluminju, folji mnaddfa) f’firxiet ta’ daqs żejjed u minn kojls żejda fuq linja ta ‘produzzjoni waħda, kumplessa u ineżistenti. Allura r-riżultati tal-prodott imtejba fl-applikazzjoni ta ‘metodu ġdid fil-provvista tas-servizz tagħna, li permezz tiegħu proċess ta’ innovazzjoni hija realizzata. Matul l-implimentazzjoni tal-proġett, proċess ġdid se jirriżulta fi proċess kumpless u linja ta’ produzzjoni teknoloġika li għadha ma teżistix b’tali “kontenut ta’ għarfien” u forma. Dan jirrikjedi l-assemblaġġ tal-linja ta’ produzzjoni speċifikata fil-pjan ta’ riċerka, il-kostruzzjoni tas-sala tal-impjant fejn tinsab, il-provvista ta’ kundizzjonijiet ta’ servizz u t-twettiq ta’ esperimenti. Element importanti ieħor huwa d-dokumentazzjoni tal-proċessi u l-korrezzjonijiet meħtieġa matul l-implimentazzjoni tal-proġett. B) Deskrizzjoni dettaljata tal-attivitajiet li għandhom jiġu implimentati Fil-bidu tal-proġett, diversi proċessi jibdew fl-istess ħin, l-attività ewlenija hija li jiġu deskritti l-għanijiet: Oħloq linja ta ‘produzzjoni speċjali unika xierqa għal: firxa ta’ ħxuna: 0.8–12 mm, wisa’: 750–2 050 mm, medda ta’ tul: 750–12 500 mm, firxa ta’ kwalità: S235JR, S235JRC+N, S355MC, S420MC, QSTE320,380,420, P2656GH, P355GH, +S500 MC, +S700 MC reżistenti għall-aċidu, aluminju u pjanċi mnaddfa. Il-kapaċità ta’ tagħbija tal-linja ta’ produzzjoni innovattiva għandha tkun ta’ mill-inqas 750 N/mm². Din hija kundizzjoni li nistgħu jipproċessaw il-gradi materjali elenkati. Dawn il-miri ġew stabbiliti fuq il-bażi ta’ esperjenza kummerċjali u tas-suq. Il-pjan ta’ azzjoni tagħna jista’ jiġi deskritt fid-dawl tal-għanijiet kristallizzati. L-għarfien dwar l-għanijiet se jqajjem aktar mistoqsijiet: — Definizzjoni ta’ makkinarju bażiku: X’tip ta ‘magna tissodisfa l-kundizzjonijiet tagħna jew liema tip ta’ magna nistgħu nadattaw għall-ħtiġijiet tagħna? Fejn ikollok din il-magna? Fejn nistgħu npoġġu l — ajruplan? Id-determinazzjoni tad-dimensjonijiet tas-sala li għandha tinbena, il-valutazzjoni tal-krejnijiet u l-magni tal-irfid. Il-ħtieġa għall-infrastruttura. — Jekk inti tixtieq li jkollok pjanċi “iswed” (azzar tal-karbonju) fuq il-magna fejn aħna wkoll jipproduċu materjali speċjali, irridu naħsbu dwar l-estrazzjoni tat-trab, peress li huwa impossibbli li jaħdmu pjanċi reżistenti għall-aċidu jew aluminju fuq linja ta ‘produzzjoni maħmuġin. Fuq il-wiċċ tal-azzar tal-karbonju hemm reve sekondarja, li għandha titneħħa fil-bidu tal-produzzjoni b’apparat għall-estrazzjoni tal-ixkupilji. Minbarra li żżo... (Maltese)
12 August 2022
0 references
A) Resumo do conteúdo profissional do pedido de subvenção Os resultados do negócio, análises de mercado e consultas detalhadas com os parceiros revelaram que a empresa só é capaz de atender a esses requisitos atualizados se renovar sua base de conhecimentos, criar e formar uma organização baseada em vendas capaz de inovação contínua que dê uma vantagem competitiva sobre os parceiros que não mudam de conhecimento. O projeto previsto poderia ajudar a realizar esta grande mudança na melhor altura e nas melhores condições possíveis, uma vez que a rendibilidade da empresa se deteriorou em consequência da crise prolongada, e os recursos limitados não teriam permitido realizar um projeto tão complexo, ou apenas com um atraso que teria perdido a vantagem de reconhecer o problema com base na atualidade do problema. Como resultado, a licitação vencedora possibilita uma resposta rápida e nova e aprimoradora do conhecimento, indiretamente ajuda a preservar empregos, pode contribuir para a criação de novos empregos em casos favoráveis e permitir a implementação de novos desenvolvimentos no futuro previsível, não só na Ferropatent Zrt., mas também em suas empresas parceiras. O valor da inovação bem sucedida é reforçado pelo facto de também poder apoiar diretamente a inovação de parceiros empresariais colaborativos. O problema identificado no presente projeto foi, portanto, o fato de que, nos últimos tempos, devido à diversidade de desenvolvimento da indústria, o número de utentes que exigem tamanho extra e qualidade de produtos semiacabados a fim de atender o mercado alterado de forma eficiente, competitiva, mas mais plenamente aumentou. Atualmente, não existe uma solução prática para o problema levantado. De acordo com a prática atual, em um número de linhas de produção separadas, em diferentes (mas não todas) faixas de tamanho, e de acordo com graus de material, as folhas são revestidas em bobinas de diferentes espessuras. Nos últimos tempos, uma série de iniciativas têm sido tomadas na indústria para fornecer uma solução abrangente para placas de cimento de diferentes qualidades, chapas finas e grossas e materiais especiais em uma linha de produção, mas isso só levou a um sucesso parcial. De acordo com nossa visão de pesquisa, a implementação do projeto planejado resultará em um novo processo, o que resultará na possibilidade de placas de cimento de várias composições de chapas de aço carbono finas e espessas e materiais especiais (resistentes a ácidos, alumínio, folhas decapadas) em faixas de tamanho extra e de bobinas extras em uma única linha de produção complexa e inexistente. Assim, o produto melhorado resulta na aplicação de um novo método em nossa prestação de serviços, através do qual a inovação de processo é realizada. Durante a implementação do projeto, um novo processo resultará em um processo complexo e linha de produção tecnológica que ainda não existe com tal «conteúdo de conhecimento» e forma. Isso requer a montagem da linha de produção especificada no plano de pesquisa, a construção do salão da planta onde está localizado, a prestação de condições de serviço e a realização de experimentos. Outro elemento importante é a documentação dos processos e as correções necessárias durante a execução do projeto. B) Descrição detalhada das atividades a serem implementadas No início do projeto, vários processos começam ao mesmo tempo, a principal atividade é delinear os objetivos: crie uma linha de produção especial única adequada para: escala da espessura: 0,8-12 mm, largura: 750-2 050 mm, faixa de comprimento: 750-12 500 mm, faixa de qualidade: S235JR, S235JRC+N, S355MC, S420MC, QSTE320,380,420, P2656GH, P355GH, +S500 MC, +S700 MC resistentes a ácidos, alumínio e placas decapadas. A capacidade de carga da linha de produção inovadora deve ser de, pelo menos, 750 N/mm². Esta é uma condição que podemos processar as notas de material listadas. Estes objetivos foram estabelecidos com base na experiência de mercado e comercial. O nosso plano de ação pode ser delineado à luz dos objetivos cristalizados. O conhecimento dos objetivos suscitará outras questões: — Definição de máquinas de base: que tipo de máquina atende às nossas condições ou que tipo de máquina podemos nos adaptar às nossas necessidades? Onde arranjas esta máquina? Onde podemos colocar o avião? Determinando as dimensões do salão a ser construído, avaliando gruas e máquinas de suporte. A necessidade de infraestruturas. — Se você quer ter placas «pretas» (aços carbono) na máquina onde também produzimos materiais especiais, temos que pensar na extração de poeira, pois é impossível executar placas resistentes a ácidos ou placas de alumínio em uma linha de produção suja. Na superfície dos aços carbono há um reve secundário, que deve ser removido no início da produção com um dispositivo de extração de escovas. Além de manter o produto acabado, a máquina e o ambiente de trabalho limpos, este é um pré-requisito para trabalhar placas resistentes a ácidos, deca... (Portuguese)
12 August 2022
0 references
A) Resumé af tilskudsansøgningens faglige indhold Resultaterne af virksomheden, markedsanalyser og detaljerede høringer med partnere viste, at virksomheden kun er i stand til at opfylde disse up-to-date krav, hvis den fornyer sin videnbase, skaber og uddanner en salgsbaseret organisation, der er i stand til løbende innovation, der giver en konkurrencemæssig fordel i forhold til partnere, der ikke ændrer viden. Det planlagte projekt kunne bidrage til at gennemføre denne store ændring på det bedst mulige tidspunkt og på de bedst mulige vilkår, da virksomhedens rentabilitet forværredes som følge af den langvarige krise, og de begrænsede ressourcer ikke ville have gjort det muligt at gennemføre et så komplekst projekt eller kun med en forsinkelse, der ville have mistet fordelen ved at anerkende problemet baseret på problemets aktualitet. Som følge heraf giver det valgte bud mulighed for en hurtig, ny vidensforstærkende reaktion, indirekte bidrager til at bevare arbejdspladser, kan bidrage til at skabe nye i gunstige tilfælde og gøre det muligt at gennemføre nye udviklinger i en overskuelig fremtid, ikke kun hos Ferropatent Zrt., men også i dets partnervirksomheder. Værdien af vellykket innovation øges ved, at den også direkte kan støtte innovationen hos samarbejdspartnere. Det problem, der blev identificeret i det foreliggende projekt, var derfor, at antallet af brugere, der kræver ekstra størrelse og kvalitet af halvfabrikata for at kunne betjene det ændrede marked effektivt, konkurrencedygtigt, men mere fuldt ud, er steget på grund af den forskelligartede industriudvikling. Der findes i øjeblikket ingen praktisk løsning på det rejste problem. Ifølge gældende praksis belægges plader på en række separate produktionslinjer i forskellige (men ikke alle) størrelsesintervaller og afhængigt af materialekvaliteter i spoler af forskellig tykkelse. I den seneste tid er der taget en række initiativer i branchen for at tilvejebringe en omfattende løsning for plader af forskellig kvalitet, tynde og tykke plader og specielle materialer på en produktionslinje, men disse har kun ført til en delvis succes. Ifølge vores forskningsvision vil gennemførelsen af det planlagte projekt resultere i en ny proces, som vil resultere i muligheden for plader af forskellige sammensætninger af tynde og tykke kulstofstålplader og specielle materialer (syreresistente, aluminium, syltede plader) i ekstra størrelsesområder og fra ekstra spoler på en enkelt, kompleks, ikke-eksisterende produktionslinje. Så det forbedrede produkt resulterer i anvendelse af en ny metode i vores levering af tjenester, hvorigennem procesinnovation realiseres. Under gennemførelsen af projektet vil en ny proces resultere i en kompleks proces og teknologisk produktionslinje, som endnu ikke eksisterer med et sådant "videnindhold" og -form. Dette kræver samling af den produktionslinje, der er specificeret i forskningsplanen, opførelse af den fabrikshal, hvor den er beliggende, levering af tjenesteydelser og gennemførelse af forsøg. Et andet vigtigt element er dokumentationen af processerne og de nødvendige korrektioner under gennemførelsen af projektet. B) Detaljeret beskrivelse af de aktiviteter, der skal gennemføres I begyndelsen af projektet, flere processer starter på samme tid, den vigtigste aktivitet er at skitsere målene: Opret en unik speciel produktionslinje, der passer til: tykkelsesområde: 0,8-12 mm, bredde: 750-2 050 mm, længdeområde: 750-12 500 mm, kvalitetsområde: S235JR, S235JRC+N, S355MC, S420MC, QSTE320, 380,420, P2656GH, P355GH, + S500 MC, +S700 MC syrebestandige, aluminium og syltede plader. Den innovative produktionslinjes belastningskapacitet skal være mindst 750 N/mm². Dette er en betingelse for, at vi kan behandle de anførte materialekvaliteter. Disse mål er fastsat på grundlag af markeds- og forretningsmæssige erfaringer. Vores handlingsplan kan skitseres i lyset af de krystalliserede mål. Kendskab til målene vil give anledning til yderligere spørgsmål: — Definition af basismaskiner: hvilken slags maskine opfylder vores betingelser, eller hvilken slags maskine kan vi tilpasse os vores behov? Hvor har du den her maskine fra? Hvor kan vi sætte flyet? Bestemmelse af dimensionerne af den hal, der skal bygges, vurdering af kraner og støttemaskiner. Behovet for infrastruktur. — Hvis du ønsker at have "sorte" plader (kulstofstål) på maskinen, hvor vi også producerer specielle materialer, skal vi tænke på støvudsugning, da det er umuligt at køre syrebestandige eller aluminiumplader på en beskidt produktionslinje. På overfladen af kulstofstål er der en sekundær reve, som skal fjernes i begyndelsen af produktionen med en børste ekstraktionsanordning. Ud over at holde det færdige produkt, maskinen og arbejdsmiljøet rent, er dette en forudsætning for at arbejde syrebestandige, syltede og aluminiumplader. For kulstofstål kan du endda gemme den efterfølgende sprængning af korn. Den vigtigste fase i forskningen til at bestemme ma... (Danish)
12 August 2022
0 references
A) Rezumatul conținutului profesional al cererii de finanțare Rezultatele afacerii, analizelor de piață și consultărilor detaliate cu partenerii au arătat că societatea este capabilă să îndeplinească aceste cerințe actualizate numai dacă își reînnoiește baza de cunoștințe, creează și pregătește o organizație bazată pe vânzări capabilă să inoveze continuu, care oferă un avantaj competitiv față de partenerii care nu reușesc să schimbe cunoștințele. Proiectul planificat ar putea contribui la realizarea acestei schimbări majore în cel mai bun moment și condiții posibile, deoarece rentabilitatea companiei s-a deteriorat ca urmare a crizei prelungite, iar resursele limitate nu ar fi permis realizarea unui astfel de proiect complex sau doar cu o întârziere care ar fi pierdut avantajul recunoașterii problemei pe baza actualității problemei. Ca urmare, licitația câștigătoare permite un răspuns rapid, nou, de stimulare a cunoașterii, ajută indirect la păstrarea locurilor de muncă, poate contribui la crearea de noi locuri de muncă în cazuri favorabile și permite implementarea unor noi evoluții în viitorul apropiat, nu numai la Ferropatent Zrt. ci și la companiile partenere. Valoarea inovării de succes este sporită de faptul că aceasta poate, de asemenea, să sprijine în mod direct inovarea partenerilor de afaceri colaboratori. Problema identificată în prezentul proiect a fost, prin urmare, faptul că, în ultima vreme, din cauza diversității dezvoltării industriei, numărul de utilizatori care solicită o dimensiune și o calitate suplimentare a produselor semifinite pentru a servi piața modificată în mod eficient, competitiv, dar mai complet, a crescut. În prezent, nu se cunoaște nicio soluție practică la problema ridicată. Conform practicii actuale, pe o serie de linii de producție separate, în diferite (dar nu toate) intervale de dimensiuni, și în funcție de clasele de materiale, foile sunt placate în rulouri de diferite grosimi. În ultima vreme, au fost luate o serie de inițiative în industrie pentru a oferi o soluție cuprinzătoare pentru plăci de calitate diferită, foi subțiri și groase și materiale speciale pe o linie de producție, dar acestea au condus doar la un succes parțial. Conform viziunii noastre de cercetare, implementarea proiectului planificat va avea ca rezultat un nou proces, care va avea ca rezultat posibilitatea unor plăci de diferite compoziții de foi de oțel carbon subțiri și groase și materiale speciale (rezistente la acid, aluminiu, foi murate) în game de dimensiuni suplimentare și de la bobine suplimentare pe o singură linie de producție complexă, inexistentă. Astfel, produsul îmbunătățit are ca rezultat aplicarea unei noi metode în furnizarea serviciilor noastre, prin care se realizează inovarea procesului. În timpul punerii în aplicare a proiectului, un nou proces va avea ca rezultat un proces complex și o linie tehnologică de producție care nu există încă cu un astfel de „conținut de cunoștințe” și de formă. Acest lucru necesită asamblarea liniei de producție specificate în planul de cercetare, construirea sălii de uzină în care este situată, furnizarea condițiilor de exploatare și efectuarea de experimente. Un alt element important este documentarea proceselor și corecțiile necesare în timpul implementării proiectului. B) Descrierea detaliată a activităților care urmează să fie puse în aplicare La începutul proiectului, mai multe procese încep în același timp, activitatea principală fiind de a evidenția obiectivele: creați o linie unică de producție specială potrivită pentru: intervalul grosimii: 0,8-12 mm, lățime: 750-2 050 mm, lungime: 750-12 500 mm, gama de calitate: S235JR, S235JRC+N, S355MC, S420MC, QSTE320,380,420, P2656GH, P355GH, +S500 MC, +S700 MC rezistent la acid, aluminiu și plăci murate. Capacitatea de încărcare a liniei de producție inovatoare trebuie să fie de cel puțin 750 N/mm². Aceasta este o condiție pe care le putem procesa clasele de materiale enumerate. Aceste obiective au fost stabilite pe baza experienței comerciale și a pieței. Planul nostru de acțiune poate fi prezentat în lumina obiectivelor cristalizate. Cunoașterea obiectivelor va ridica întrebări suplimentare: — Definiția echipamentului de bază: ce tip de mașină îndeplinește condițiile noastre sau ce tip de mașină ne putem adapta la nevoile noastre? De unde ai mașina asta? Unde putem pune avionul? Determinarea dimensiunilor sălii care urmează să fie construită, evaluarea macaralelor și a mașinilor de sprijin. Nevoia de infrastructură. — Dacă doriți să aveți plăci „negre” (oțeluri carbon) pe mașina unde producem, de asemenea, materiale speciale, trebuie să ne gândim la extracția prafului, deoarece este imposibil să se ruleze plăci rezistente la acid sau aluminiu pe o linie de producție murdară. Pe suprafața oțelurilor carbon există o revă secundară, care trebuie îndepărtată la începutul producției cu un dispozitiv de extracție perie. Pe lângă păstrarea produsului finit, a mașinii și a mediului de lucru curat, ace... (Romanian)
12 August 2022
0 references
A) Zusammenfassung des fachlichen Inhalts des Zuschussantrags Die Ergebnisse des Geschäfts, Marktanalysen und detaillierte Konsultationen mit Partnern ergaben, dass das Unternehmen nur dann in der Lage ist, diese aktuellen Anforderungen zu erfüllen, wenn es seine Wissensbasis erneuert, eine Vertriebsorganisation schafft und ausbildet, die in der Lage ist, kontinuierlich Innovationen zu entwickeln, die einen Wettbewerbsvorteil gegenüber Partnern bieten, die das Wissen nicht verändern. Das geplante Projekt könnte dazu beitragen, diese große Veränderung zu einem möglichst optimalen Zeitpunkt und zu den bestmöglichen Bedingungen herbeizuführen, da sich die Rentabilität des Unternehmens infolge der anhaltenden Krise verschlechterte und die begrenzten Ressourcen nicht die Realisierung eines so komplexen Projekts ermöglicht hätten, oder nur mit einer Verzögerung, die den Vorteil verloren hätte, das Problem auf der Grundlage der Aktualität des Problems zu erkennen. So ermöglicht die erfolgreiche Ausschreibung eine schnelle, neue wissenssteigernde Reaktion, indirekt zur Erhaltung von Arbeitsplätzen, kann in günstigen Fällen zur Schaffung neuer Projekte beitragen und die Umsetzung neuer Entwicklungen in absehbarer Zukunft ermöglichen, nicht nur bei Ferropatent Zrt., sondern auch in seinen Partnerunternehmen. Der Wert erfolgreicher Innovationen wird dadurch gesteigert, dass sie auch direkt die Innovation kollaborativer Geschäftspartner unterstützen kann. Das im vorliegenden Projekt festgestellte Problem war daher die Tatsache, dass in jüngster Zeit aufgrund der Vielfalt der Industrieentwicklung die Zahl der Verwender, die zusätzliche Größe und Qualität von Halbzeugen verlangen, um dem veränderten Markt effizient, wettbewerbsfähiger, aber umfassender zu dienen, zugenommen hat. Derzeit gibt es keine bekannte praktische Lösung für das aufgeworfene Problem. Nach der derzeitigen Praxis werden auf einer Reihe von getrennten Produktionslinien in unterschiedlichen (aber nicht allen) Größenbereichen und je nach Materialqualität die Bleche in Rollen unterschiedlicher Stärken überzogen. In jüngster Zeit wurden in der Industrie eine Reihe von Initiativen ergriffen, um eine umfassende Lösung für Platten unterschiedlicher Qualität, dünne und dicke Bleche und Spezialmaterialien auf einer Produktionslinie zu bieten, aber diese haben nur teilweise Erfolg geführt. Nach unserer Forschungsvision wird die Umsetzung des geplanten Projekts zu einem neuen Prozess führen, der die Möglichkeit von Platten verschiedener Zusammensetzungen aus dünnen und dicken Kohlenstoffstahlblechen und Spezialwerkstoffen (Säurebeständig, Aluminium, eingelegte Bleche) in zusätzlichen Größenbereichen und von zusätzlichen Coils auf einer einzigen, komplexen, nicht existierenden Produktionslinie zur Folge hat. Das verbesserte Produkt resultiert also in der Anwendung einer neuen Methode in unserer Dienstleistung, durch die Prozessinnovation realisiert wird. Während der Projektdurchführung wird ein neuer Prozess zu einer komplexen Prozess- und technologischen Produktionslinie führen, die mit solchen „Wissensinhalten“ und -form noch nicht existiert. Dies erfordert die Montage der im Forschungsplan angegebenen Produktionslinie, den Bau der Werkshalle, in der sie sich befindet, die Bereitstellung von Servicebedingungen und die Durchführung von Experimenten. Ein weiteres wichtiges Element ist die Dokumentation der Prozesse und die notwendigen Korrekturen während der Projektdurchführung. B) Detaillierte Beschreibung der durchzuführenden Maßnahmen Zu Beginn des Projekts beginnen mehrere Prozesse gleichzeitig, die Haupttätigkeit besteht darin, die Ziele zu skizzieren: erstellen Sie eine einzigartige spezielle Produktionslinie für: Dickenbereich: 0,8-12 mm, Breite: 750-2 050 mm, Längenbereich: 750-12 500 mm, Qualitätsbereich: S235JR, S235JRC+N, S355MC, S420MC, QSTE320,380,420, P2656GH, P355GH, +S500 MC, +S700 MC säurebeständig, Aluminium und eingelegte Platten. Die Belastbarkeit der innovativen Produktionslinie muss mindestens 750 N/mm² betragen. Dies ist eine Bedingung, dass wir die aufgeführten Materialqualitäten verarbeiten können. Diese Ziele wurden auf der Grundlage von Markt- und Geschäftserfahrungen festgelegt. Unser Aktionsplan kann im Lichte der kristallisierten Ziele skizziert werden. Die Kenntnis der Ziele wird weitere Fragen aufwerfen: — Definition von Grundmaschinen: welche Art von Maschine erfüllt unsere Bedingungen oder welche Art von Maschine können wir uns an unsere Bedürfnisse anpassen? Wo hast du diese Maschine her? Wo können wir das Flugzeug hinlegen? Bestimmung der Abmessungen der zu bauenden Halle, Beurteilung von Kränen und Stützmaschinen. Infrastrukturbedarf. — Wenn Sie „schwarze“ Platten (Kohlenstoffstähle) auf der Maschine haben wollen, wo wir auch spezielle Materialien herstellen, müssen wir über die Staubabsaugung nachdenken, da es unmöglich ist, säurebeständige oder Aluminiumplatten auf einer schmutzigen Produktionslinie zu betreiben. Auf der ... (German)
12 August 2022
0 references
A) Sammanfattning av det professionella innehållet i bidragsansökan Resultatet av verksamheten, marknadsanalyser och detaljerade samråd med partner visade att företaget endast kan uppfylla dessa aktuella krav om det förnyar sin kunskapsbas, skapar och utbildar en försäljningsbaserad organisation som kan fortlöpande innovation som ger en konkurrensfördel gentemot partners som inte ändrar kunskap. Det planerade projektet skulle kunna bidra till att åstadkomma denna stora förändring vid bästa möjliga tidpunkt och förhållanden, eftersom företagets lönsamhet försämrades till följd av den långvariga krisen, och de begränsade resurserna inte skulle ha möjliggjort ett sådant komplext projekt, eller bara med en försening som skulle ha förlorat fördelen med att erkänna problemet baserat på problemets aktualitet. Som ett resultat av detta möjliggör det framgångsrika anbudet ett snabbt, nytt kunskapshöjande svar, indirekt bidrar till att bevara arbetstillfällen, kan bidra till skapandet av nya i gynnsamma fall och möjliggöra genomförandet av ny utveckling inom överskådlig framtid, inte bara vid Ferropatent Zrt. utan även i dess partnerföretag. Värdet av framgångsrik innovation förstärks av det faktum att den också direkt kan stödja innovationen hos samarbetspartners. Det problem som identifierades i detta projekt var därför det faktum att antalet användare som kräver extra storlek och kvalitet på halvfabrikat för att kunna betjäna den förändrade marknaden på ett effektivt, konkurrenskraftigt men mer fullständigt sätt har ökat på grund av den varierande branschutvecklingen. Det finns för närvarande ingen känd praktisk lösning på det problem som tagits upp. Enligt nuvarande praxis, på ett antal separata produktionslinjer, i olika (men inte alla) storleksintervall, och enligt materialkvaliteter, är plåt pläterad i ringar av olika tjocklekar. På senare tid har ett antal initiativ tagits i branschen för att tillhandahålla en heltäckande lösning för plattor av olika kvalitet, tunna och tjocka plåtar och specialmaterial på en produktionslinje, men dessa har bara lett till en partiell framgång. Enligt vår forskningsvision kommer genomförandet av det planerade projektet att resultera i en ny process, vilket kommer att resultera i möjligheten att plattor av olika sammansättningar av tunna och tjocka kolstålplåtar och specialmaterial (syrabeständig, aluminium, betade plåtar) i extra storleksintervall och från extra spolar på en enda, komplex, obefintlig produktionslinje. Så den förbättrade produkten resulterar i tillämpningen av en ny metod i vårt tillhandahållande av tjänster, genom vilken processinnovation förverkligas. Under projektets genomförande kommer en ny process att resultera i en komplex process och teknisk produktionslinje som ännu inte existerar med sådant ”kunskapsinnehåll” och sådan form. Detta kräver montering av den produktionslinje som anges i forskningsplanen, uppförande av den anläggningshall där den är belägen, tillhandahållande av servicevillkor och utförande av experiment. En annan viktig del är dokumentationen av processerna och de nödvändiga korrigeringarna under projektets genomförande. B) Detaljerad beskrivning av de verksamheter som ska genomföras I början av projektet inleds flera processer samtidigt, huvudverksamheten är att beskriva målen: skapa en unik speciell produktionslinje lämplig för: tjockleksområde: 0,8–12 mm, bredd: 750–2 050 mm, längdområde: 750–12 500 mm, kvalitetsintervall: S235JR, S235JRC+N, S355MC, S420MC, QSTE320,380,420, P2656GH, P355GH, +S500 MC, +S700 MC syrabeständiga, aluminium och betade plattor. Den innovativa produktionslinjens lastkapacitet ska vara minst 750 N/mm². Detta är ett villkor att vi kan bearbeta de listade materialkvaliteterna. Dessa mål har fastställts på grundval av marknadsmässig och kommersiell erfarenhet. Vår handlingsplan kan beskrivas mot bakgrund av de utkristalliserade målen. Kunskaperna om målen kommer att ge upphov till ytterligare frågor: — Definition av basmaskiner: vilken typ av maskin uppfyller våra villkor eller vilken typ av maskin kan vi anpassa oss till våra behov? Var får du tag på den här maskinen? Var kan vi sätta planet? Bestämma måtten på den hall som ska byggas, bedöma kranar och stödmaskiner. Behovet av infrastruktur. — Om du vill ha ”svarta” plattor (kolstål) på maskinen där vi också tillverkar speciella material, måste vi tänka på dammutvinning, eftersom det är omöjligt att köra syrabeständiga eller aluminiumplattor på en smutsig produktionslinje. På kolstålets yta finns en sekundär reve, som måste avlägsnas i början av produktionen med en borstextraktionsanordning. Förutom att hålla den färdiga produkten, maskinen och arbetsmiljön ren, är detta en förutsättning för att arbeta syrabeständiga, betade och aluminiumplattor. För kolstål kan du även spara efterföljande blästring av korn. Det viktigaste steget i forskningen för att bestämma ma... (Swedish)
12 August 2022
0 references
Szekszárd, Tolna
0 references
Identifiers
GINOP-2.1.1-15-2015-00546
0 references