GR-200 type 200 kW feed press development (Q3928908)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3928908 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | GR-200 type 200 kW feed press development |
Project Q3928908 in Hungary |
Statements
62,158,567.19 forint
0 references
101,400,599.0 forint
0 references
61.3 percent
0 references
1 September 2016
0 references
31 August 2018
0 references
GRÁNIT - MILL Gabonaipari Tervező, Gépgyártó és Kereskedelmi Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
46°39'8.64"N, 20°15'23.90"E
0 references
A) Termékskálánk további bővítésének jelenlegi ismeretünk szerinti egyik legfontosabb iránya a nagy teljesítményű gépek, ezen belül is a granuláló gép kifejlesztése lenne. A piacon hazai gyártásból ugyanis nem kapható egy kb. 10-16 t/óra teljesítményű takarmányprés. Takarmánypréseink minősége, teljesítménye a hasonló gyártású EU gépekkel megegyező, de árban azoknál olcsóbb. Ez nemcsak a gép beszerzésekor, hanem az üzemeltetés során szükséges karbantartások elvégzésénél is igaz. Gyártási tapasztalatunk ehhez a fejlesztéshez megvan, eszközállományunkat ehhez azonban bővíteni kell. Ehhez szeretnénk jelen pályázatban segítséget kapni. A gép kifejlesztésének indokai: A magyarországi keveréktakarmány-gyártás mintegy félévszázados múltra tekint vissza. Kezdetben két nagy állami vállalat, az ÉLGÉP és a MEZŐGÉP gyártotta a technológia elemeit. Ezek tevékenysége a rendszerváltás után jelentősen átalakult, illetve megszűnt. Cégünk a Gránit-Mill Kft. 1993-ban alakult. Tevékenységünk során elsősorban takarmányipari gépek fejlesztésével és gyártásával foglalkozunk, de számos alkalommal végeztünk munkát a malomiparban és a növényolajiparban is. Tevékenységünk elmúlt két évtizede alatt számos fontos gépet fejlesztettünk ki saját forrásaink felhasználásával: Pl. Gránit 132-160 takarmányprés Ellenáramú és szalagos hűtőgépek Ikerhengeres morzsázó gép 2 tonna töltetű keverőgép Kalapácsos darálóhoz olyan adagoló és megszívó rendszer, amely a daráló kapacitását 60%-kal növelte. Ezen berendezések az ország számos üzemében jelenleg is üzemelnek. A piac azonban egyre nagyobb kapacitású gépeket igényel. Így van ez a granuláló gépek esetében is, de 15-16 t/óra kapacitású gép ma csak külföldi forrásból biztosítható. Nem kell hangsúlyozni, hogy ennek költségei messze meghaladják a hazai gyártású gépek költségeit. Arra is szeretnénk ezzel rámutatni, hogy egy sikeresen kifejlesztett gép megnyithatja az utat a környező országok piacai felé is. Romániában, Szlovákiában és Ukrajnában jelenleg is működnek kisebb gépeink. A nagyobb gépek iránti igény már ezeken a piacokon is megjelent. A cégünk által jelenleg is gyártott granuláló gépek: Gránit 22 P= 22 kW Q= 1 t/ó Gránit 38 P= 37 kW Q= 2 t/ó Gránit 55 P= 55 kW Q= 4 t/ó Gránit 75 P= 75 kW Q= 6 t/ó Gránit 90 P= 90 kW Q= 7 t/ó Gránit 110 P=110 kW Q= 8 t/ó Gránit 132 P=132 kW Q= 9 t/ó Gránit 160 P=160 kW Q=12 t/ó Egy 200 kW-os gép kifejlesztése számunkra nem csak piaci igény, hanem szakmai kihívás is. A fenti felsorolás alapján talán nem túlzás azt állítani, hogy szakmai csapatunk felkészült egy ilyen feladat megoldására is. Hangsúlyozni kell azonban, hogy nem elég a gépet legyártani, de a folyamatos alkatrészellátást is biztosítani kell. Jelenleg is üzemelő gépeink alkatrész-ellátását zavartalanul biztosítani tudjuk. B) A megvalósítandó tevékenységek részletes bemutatása A gép az alábbi fő egységekből áll: - gépalap, amely hordozza a géptestet és a főmotort, valamint az automata zsírzó és olajhűtő berendezést - hajtóműház, amelyben elhelyezésre kerül a főorsó és a fogaskerekes meghajtó egység - kondicionáló berendezés, amely a porszerű takarmány gőzzel történő kondicionálását végzi - adagoló egység, amely a gép egyenletes táplálását biztosítja Gépalap: Hegesztett szerkezet, amelyet hegesztés után feszültségmentesíteni kell. Az ehhez szükséges hőkezelő kemencével rendelkezünk. Feszültségmentesítés után kerülhet sor a forgácsoló megmunkálásra. Itt fontos követelmény, hogy a csatlakozó felületek, síkok egymáshoz viszonyított helyzete megfelelő legyen. A gépalapnak meg kell felelni mind a statikai, mind dinamikai igénybevételeknek. A gépalap megfelelő merevségét úgy kell elérni, hogy az önsúly a lehető legkisebb legyen, ez úgy lehetséges, hogy az alap lemezt megfelelő bordázattal kell ellátni. A bordázat kialakítása gondos mérlegelést és komoly statikai számításokat igényel. A kialakult illetve kifejlesztett konstrukciót célszerű összehasonlítani a régi megoldással. Hajtóműház: A hajtóműház is hegesztett szerkezetű, hegesztés után itt is feszültségmentesítésre kerül sor. A hajtóműházban lesz elhelyezve a főorsó, annak csapágyazásával, valamint a fogaskerék meghajtó egység és annak csapágyazása. A hajtóműház feszültségmentesítő hőkezelés után egy fúró-maró gépre kerül, ahol készre munkáljuk. Itt kiemelkedően fontos, hogy a csapágyházak illesztése megfelelő legyen, továbbá a tengelytáv pontos megtartása is lényeges. A hajtóműház megmunkálásához szükséges forgácsoló berendezéssel rendelkezünk. Az eddig gyártott gépeink közös problémája a hajtóműházban levő kenőolaj túlmelegedése, ami adott esetben kenési zavarokat is okozhatott. A magas hőmérsékletet nem a hajtómű rossz mechanikai hatásfoka okozza, hanem a granuláló térben történő nagy hőtermelés. A megoldás módja tehát olyan konstrukció kialakítása, amely olajhűtőt és olajszűrő berendezést is tartalmaz. Ennél a megoldásnál a kenőolaj folyamatos keringetése, szűrése és hűtése ezt a problémát (Hungarian)
0 references
A) One of the most important directions of further expansion of our product range according to our current knowledge would be the development of high-performance machines, including granulating machines. A feed press with a capacity of about 10-16 t/h is not available on the market from domestic production. The quality and performance of our feed presses are equal to, but cheaper than, similar EU machines. This is true not only for the purchase of the machinery, but also for the performance of the necessary maintenance during operation. We have our manufacturing experience for this development, but our equipment pool needs to be expanded. We would like to receive assistance in this application. Reasons for the development of the machine: Blend feed production in Hungary has a history of about half a century. At the beginning, two large state companies, ÉLGÉP and Mezőgép, produced the elements of the technology. Their activities were significantly changed or ceased after the change of regime. Our company is Granite-Mill Ltd. It was founded in 1993. We are mainly involved in the development and production of feed machinery, but we have also done work in the mill industry and the plant oil industry on several occasions. Over the last two decades of our activity, we have developed a number of important machines using our own resources: E.g. Granite 132-160 feed press countercurrent and tape refrigerators Twin roller crumbler machine 2 ton load mixing machine For hammer grinder is a feeder and suction system that increased the grinder capacity by 60 %. These installations are currently in operation in a number of plants in the country. However, the market requires machines with increasing capacity. This is also the case for granulating machines, but today a machine with a capacity of 15-16 t/hour can only be provided from foreign sources. It is not necessary to emphasise that the cost of this is far higher than the costs of domestically produced machinery. We would also like to point out that a successfully developed machine could pave the way for markets in neighbouring countries. In Romania, Slovakia and Ukraine we still have smaller machines. Demand for larger machines has already emerged in these markets. Granulating machines currently produced by our company: Granite 22 P= 22 kW Q= 1 t/h Granite 38 P= 37 kW Q= 2 t/h Granite 55 P= 55 kW Q= 4 t/h Granite 75 P= 75 kW Q= 6 t/h Granite 90 P= 90 kW Q= 7 t/h Granite 110 P=110 kW Q= 8 t/h Granite 132 P=132 kW Q= 9 t/h Granite 160 P=160 kW Q=12 t/h The development of a 200 kW machine is not only a market demand, but also a professional challenge. On the basis of the above list, it may not be an exaggeration to say that our professional team is also prepared to solve such a task. It should be stressed, however, that it is not enough to produce the machinery, but it is also necessary to ensure a continuous supply of parts. We can provide uninterrupted supply of spare parts for our machines currently in operation. B) Detailed description of the activities to be carried out The machine consists of the following main units: — machine base carrying the machine body and main motor, as well as the automatic grease and oil cooling equipment — engine housing in which the main spindle and gear drive unit are placed — conditioning equipment for soaking dusty feed with steam — feeding unit to ensure the uniform feeding of the machine to the machine base: Welded structure, which must be de-voltaged after welding. We have the necessary heat treatment furnace. The machining process can be carried out after de-suspension. An important requirement here is that the relative position of the connecting surfaces and planes is appropriate. The machine base shall meet both static and dynamic demands. The appropriate rigidity of the base shall be achieved in such a way that the tare weight is minimised, so that the base plate must be provided with appropriate ribbing. The design of the ribbed requires careful consideration and serious static calculations. It is advisable to compare the established or developed design with the old solution. Engine housing: The engine housing is also welded, and after welding it is also de-voltaged. The main spindle, its bearing, and the gear drive unit and its bearing will be located in the engine housing. After heat treatment, the engine housing is applied to a drilling milling machine, where it is finished. It is of paramount importance here that the fitting of the bearing housings is correct, and it is also important to keep the wheelbase exactly. We have cutting equipment for machining the engine housing. The common problem of our machines so far is the overheating of lubricating oil in the engine housing, which may have caused lubrication problems. The high temperature is not caused by the poor mechanical efficiency of the engine, but by the high heat production in the granulating space. The solution is therefore to create a construction that in... (English)
8 February 2022
0.5070789200889995
0 references
A) L’une des directions les plus importantes de l’expansion de notre gamme de produits selon nos connaissances actuelles serait le développement de machines haute performance, y compris des machines à granuler. Une presse pour aliments pour animaux d’une capacité d’environ 10-16 t/h n’est pas disponible sur le marché à partir de la production nationale. La qualité et la performance de nos presses d’alimentation sont égales, mais moins chères, aux machines similaires de l’UE. Cela est vrai non seulement pour l’achat de la machine, mais aussi pour l’exécution de l’entretien nécessaire pendant l’exploitation. Nous avons notre expérience de fabrication pour ce développement, mais notre pool d’équipements doit être élargi. Nous aimerions recevoir de l’aide dans cette demande. Raisons du développement de la machine: La production d’aliments mélangés en Hongrie a une histoire d’environ un demi-siècle. Au début, deux grandes entreprises d’État, ÉLGÉP et Mezőgép, ont produit les éléments de la technologie. Leurs activités ont été sensiblement modifiées ou ont cessé après le changement de régime. Notre société est Granite-Mill Ltd. Elle a été fondée en 1993. Nous sommes principalement impliqués dans le développement et la production de machines d’alimentation, mais nous avons également travaillé dans l’industrie de l’usine et l’industrie de l’huile végétale à plusieurs reprises. Au cours des deux dernières décennies de notre activité, nous avons développé un certain nombre de machines importantes utilisant nos propres ressources: Par exemple Granite 132-160 à contre-courant d’alimentation et réfrigérateurs à bande frigorifique à double rouleau machine de mélange de charge de 2 tonnes Pour le broyeur à marteaux est un système d’alimentation et d’aspiration qui a augmenté la capacité de broyeur de 60 %. Ces installations sont actuellement en exploitation dans un certain nombre d’installations du pays. Cependant, le marché exige des machines avec une capacité croissante. C’est également le cas pour les machines à granuler, mais aujourd’hui, une machine d’une capacité de 15-16 t/heure ne peut être fournie qu’à partir de sources étrangères. Il n’est pas nécessaire de souligner que ce coût est beaucoup plus élevé que les coûts des machines produites sur le marché intérieur. Nous voudrions également souligner qu’une machine développée avec succès pourrait ouvrir la voie aux marchés des pays voisins. En Roumanie, en Slovaquie et en Ukraine, nous avons encore des machines plus petites. La demande de machines de plus grande taille est déjà apparue sur ces marchés. Machines à granuler actuellement produites par notre société: Granit 22 P= 22 kW Q= 1 t/h Granite 38 P= 37 kW Q= 2 t/h Granite 55 P= 55 kW Q= 4 t/h Granite 75 P= 75 kW Q= 6 t/h Granite 90 P= 90 kW Q= 7 t/h Granite 110 P=110 kW Q= 8 t/h Granite 132 P=132 kW Q= 9 t/h Granite 160 P=160 kW Q=12 t/h Le développement d’une machine de 200 kW n’est pas seulement une demande du marché, mais aussi un défi professionnel. Sur la base de la liste ci-dessus, il n’est peut-être pas exagéré de dire que notre équipe professionnelle est également prête à résoudre une telle tâche. Il convient toutefois de souligner qu’il ne suffit pas de produire les machines, mais qu’il est également nécessaire d’assurer un approvisionnement continu en pièces. Nous pouvons fournir une fourniture ininterrompue de pièces de rechange pour nos machines actuellement en service. B) Description détaillée des activités à réaliser La machine se compose des unités principales suivantes: — base de machine transportant le corps de la machine et le moteur principal, ainsi que l’équipement automatique de graisse et de refroidissement de l’huile — boîtier moteur dans lequel sont placés la broche principale et l’unité d’entraînement des engrenages — équipement de conditionnement pour tremper l’alimentation poussiéreuse à la vapeur — unité d’alimentation pour assurer l’alimentation uniforme de la machine à la base de la machine: Structure soudée, qui doit être détensionnée après soudage. Nous avons le four de traitement thermique nécessaire. Le processus d’usinage peut être effectué après la désuspension. Une exigence importante ici est que la position relative des surfaces et des plans de raccordement est appropriée. La base de la machine doit répondre à des exigences statiques et dynamiques. La rigidité appropriée de la base doit être obtenue de telle sorte que le poids de tare soit réduit au minimum, de manière à ce que la plaque de base soit munie d’une nervure appropriée. La conception des côtes nécessite un examen attentif et des calculs statiques sérieux. Il est conseillé de comparer la conception établie ou développée avec l’ancienne solution. Boîtier moteur: Le boîtier du moteur est également soudé, et après soudage il est également dé-tensionné. L’axe principal, son roulement et l’unité d’entraînement et son roulement seront situés dans le boîtier du moteur. Après traitement thermique, le boîtier du ... (French)
10 February 2022
0 references
A) Üks tähtsamaid suundi meie tootevaliku edasiseks laiendamiseks vastavalt meie praegustele teadmistele oleks kõrgjõudlusega masinate, sealhulgas granuleerimismasinate arendamine. Söödapress võimsusega umbes 10–16 t/h ei ole turul saadaval omamaisest toodangust. Meie söödapresside kvaliteet ja jõudlus on võrdsed, kuid odavamad kui sarnased ELi masinad. See kehtib mitte ainult masinate ostmise, vaid ka käitamise ajal vajalike hooldustööde tegemise kohta. Meil on selle arengu jaoks oma tootmiskogemus, kuid meie seadmete bassein tuleb laiendada. Sooviksime saada käesoleva taotlusega seoses abi. Masina arengu põhjused: Segasööda tootmine Ungaris on olnud umbes pool sajandit. Alguses tootsid tehnoloogia elemente kaks suurt riigiettevõtet – ÉLGÉP ja Mezőgép. Nende tegevust muudeti oluliselt või see lõpetati pärast režiimi muutmist. Meie firma on Granite-Mill Ltd. See asutati 1993. aastal. Tegeleme peamiselt söödamasinate arendamise ja tootmisega, kuid oleme mitmel korral teinud tööd ka veskitööstuses ja taimeõlitööstuses. Oma tegevuse viimase kahe aastakümne jooksul oleme oma ressursse kasutades välja töötanud mitu olulist masinat: Nt Graniit 132–160 feed press vastuvoolu ja lindi külmikud Twin rulli puru masin 2 tonni koormuse segamise masin Haamer veski on feeder ja imemissüsteem, mis suurendas veski võimsust 60 %. Need käitised tegutsevad praegu mitmes riigis asuvas käitises. Turul on aga vaja suurema võimsusega masinaid. See kehtib ka granuleerimismasinate kohta, kuid tänapäeval saab masinat mahutavusega 15–16 t/h pakkuda ainult välismaistest allikatest. Ei ole vaja rõhutada, et sellega seotud kulud on palju suuremad kui riigisiseselt toodetud masinate kulud. Samuti soovime juhtida tähelepanu sellele, et edukalt väljatöötatud masin võib sillutada teed naaberriikide turgudele. Rumeenias, Slovakkias ja Ukrainas on meil veel väiksemad masinad. Nendel turgudel on juba tekkinud nõudlus suuremate masinate järele. Granuleerimismasinad, mida praegu toodab meie ettevõte: Graniit 22 P = 22 kW Q = 1 t/h Graniit 38 P = 37 kW Q = 2 t/h Graniit 55 P = 55 kW Q = 4 t/h Graniit 75 P= 75 kW Q = 6 t/h Graniit 90 P = 90 kW Q = 7 t/h Graniit 110 P=110 kW Q = 8 t/h Graniit 132 P=132 kW Q= 9 t/h Graniit 160 P=160 kW Q=12 t/h 200 kW masina arendamine ei ole mitte ainult turunõudlus, vaid ka professionaalne väljakutse. Ülaltoodud nimekirja põhjal ei pruugi olla liialdus öelda, et meie professionaalne meeskond on samuti valmis sellist ülesannet lahendama. Tuleb siiski rõhutada, et masinate tootmisest ei piisa, vaid on vaja tagada ka varuosade pidev tarnimine. Me saame pakkuda katkematut varuosade tarnet meie praegu töötavatele masinatele. B) Tehingute üksikasjalik kirjeldus Masin koosneb järgmistest põhiüksustest: – masinabaas, mis kannab masina keret ja peamootorit, samuti automaatsed määrde- ja õlijahutusseadmed – mootori korpus, kuhu asetatakse peavõlli ja hammasülekandeseade – konditsioneerimisseadmed tolmuse sööda auruga leotamiseks – toiteseade, et tagada masina ühetaoline söötmine masinabaasi: Keevitatud konstruktsioon, mis tuleb pärast keevitamist pingest vabastada. Meil on vajalik kuumtöötlemisahi. Mehaanilist töötlemist võib teha pärast vedrustuse eemaldamist. Siinkohal on oluline nõue, et ühenduspindade ja -tasandite suhteline asend on asjakohane. Masinabaas peab vastama nii staatilistele kui ka dünaamilistele nõuetele. Aluspinna asjakohane jäikus tuleb saavutada nii, et omakaal oleks võimalikult väike, nii et alusplaat oleks varustatud sobiva ribidega. Sooniku konstruktsioon nõuab hoolikat kaalumist ja tõsiseid staatilisi arvutusi. Soovitatav on võrrelda väljakujunenud või väljatöötatud disaini vana lahendusega. Mootori korpus: Mootori korpus on ka keevitatud ja pärast keevitamist on see ka de-pingestatud. Peavõll, selle laager, käigukast ja laager asuvad mootori korpuses. Pärast kuumtöötlemist kantakse mootori korpus puurimismasinale, kus see on lõpetatud. Siin on äärmiselt oluline, et laagrikorpuste paigaldamine oleks õige ning samuti on oluline täpselt hoida teljevahet. Meil on lõikamisseadmed mootori korpuse töötlemiseks. Meie masinate senine ühine probleem on määrdeõli ülekuumenemine mootori korpuses, mis võis põhjustada määrimisprobleeme. Kõrget temperatuuri ei põhjusta mootori halb mehaaniline efektiivsus, vaid suur soojustootmine granuleerimisruumis. Lahendus on seega luua ehitus, mis... (Estonian)
12 August 2022
0 references
A) Viena iš svarbiausių tolesnio mūsų produktų asortimento plėtros krypčių pagal mūsų dabartines žinias būtų aukštos kokybės mašinų, įskaitant granuliavimo mašinas, kūrimas. Apie 10–16 t/h talpos pašarų presas rinkoje nėra iš vidaus gamybos. Mūsų pašarų presų kokybė ir našumas yra lygūs, bet pigesni už panašias ES mašinas. Tai pasakytina ne tik apie mašinų pirkimą, bet ir dėl būtinos techninės priežiūros atlikimo eksploatavimo metu. Mes turime savo gamybos patirtį šiai plėtrai, tačiau mūsų įrangos baseinas turi būti išplėstas. Mes norėtume gauti pagalbą šioje paraiškoje. Mašinos plėtros priežastys: Mišraus pašaro gamyba Vengrijoje yra apie pusę šimtmečio. Iš pradžių dvi didelės valstybinės įmonės – ÉLGÉP ir Mezőgép – gamino technologijos elementus. Pasikeitus režimui, jų veikla buvo gerokai pakeista arba nutraukta. Mūsų įmonė yra Granitas-Mill Ltd. Ji buvo įkurta 1993. Mes daugiausia dalyvaujame kuriant ir gaminant pašarų mašinas, tačiau keletą kartų taip pat atlikome darbą malūnų pramonėje ir augalinėje naftos pramonėje. Per pastaruosius du savo veiklos dešimtmečius sukūrėme keletą svarbių mašinų, naudojančių nuosavus išteklius: Pvz., Granitas 132–160 pašarų presas countercurrent ir juosta šaldytuvai Dvivietis volelis trupintuvas mašina 2 tonų apkrovos maišymo mašina Plaktukas malūnėlis yra tiektuvas ir siurbimo sistema, kuri padidino malūnėlis talpa 60 %. Šie įrenginiai šiuo metu eksploatuojami daugelyje šalies gamyklų. Tačiau rinkai reikalingos mašinos, kurių pajėgumas didėja. Tai taip pat pasakytina apie granuliavimo mašinas, tačiau šiandien mašina, kurios talpa yra 15–16 t/val., gali būti teikiama tik iš užsienio šaltinių. Nebūtina pabrėžti, kad šios išlaidos yra daug didesnės nei šalies viduje gaminamų mašinų sąnaudos. Taip pat norėtume atkreipti dėmesį į tai, kad sėkmingai išvystyta mašina galėtų atverti kelią kaimyninių šalių rinkoms. Rumunijoje, Slovakijoje ir Ukrainoje vis dar turime mažesnes mašinas. Šiose rinkose jau atsirado didesnių mašinų paklausa. Granuliavimo mašinos šiuo metu gaminamos mūsų įmonėje: Granitas 22 P = 22 kW Q= 1 t/h Granitas 38 P = 37 kW Q= 2 t/h Granitas 55 P = 55 kW Q= 4 t/h Granitas 75 P = 75 kW Q= 6 t/h Granitas 90 P = 90 kW Q= 7 t/h Granitas 110 P = 110 kW Q= 8 t/h Granitas 132 P = 132 kW Q = 9 t/h Granitas 160 P = 160 kW Q = 12 t/h 200 kW mašinos plėtra yra ne tik rinkos paklausa, bet ir profesionalus iššūkis. Remiantis pirmiau pateiktu sąrašu, negali būti perdėta sakyti, kad mūsų profesionali komanda taip pat yra pasirengusi išspręsti tokią užduotį. Tačiau reikėtų pabrėžti, kad nepakanka gaminti mašinas, tačiau taip pat būtina užtikrinti nuolatinį dalių tiekimą. Mes galime užtikrinti nepertraukiamą atsarginių dalių tiekimą šiuo metu eksploatuojamoms mašinoms. B) Išsamus vykdytinos veiklos aprašymas Mašina susideda iš šių pagrindinių vienetų: – mašinų bazė, atliekanti mašinos korpusą ir pagrindinį variklį, taip pat automatinę tepalų ir alyvos aušinimo įrangą – variklio korpusą, kuriame yra pagrindinis velenas ir pavarų dėžė – kondicionavimo įranga, skirta dulkėto pašaro mirkymui garais – padavimo įrenginys, siekiant užtikrinti vienodą mašinos padavimą į mašinos bazę: Suvirintas struktūra, kuri turi būti de-voltaged po suvirinimo. Mes turime reikiamą terminio apdorojimo krosnį. Apdirbimo procesas gali būti atliekamas po de-suspension. Svarbus reikalavimas yra tai, kad santykinė jungiamųjų paviršių ir plokštumų padėtis yra tinkama. Mašinų bazė turi atitikti ir statinius, ir dinaminius reikalavimus. Tinkamas pagrindo standumas turi būti pasiekiamas taip, kad tuščios transporto priemonės masė būtų kuo mažesnė, kad pagrindo plokštė būtų tinkamai briauna. Briaunotos konstrukcija reikalauja kruopštaus svarstymo ir rimtų statinių skaičiavimų. Patartina palyginti nustatytą ar sukurtą dizainą su senu tirpalu. Variklio korpusas: Variklio korpusas taip pat yra suvirintas, o po suvirinimo jis taip pat yra devoltazuojamas. Pagrindinis velenas, jo guolis, pavarų dėžė ir jo guolis bus variklio korpuse. Po terminio apdorojimo variklio korpusas taikomas gręžimo frezavimo staklei, kur jis yra baigtas. Čia labai svarbu, kad guolių korpusų montavimas būtų teisingas, taip pat svarbu tiksliai išlaikyti ratų bazę. Mes turime pjovimo įrangą variklio korpusui apdirbti. Bendra mūsų mašinų problema iki šiol yra tepalinės alyvos perkaitimas variklio korpuse, kuris galėjo sukelti tepimo problemų. Aukštą temperatūrą sukelia ne prastas mechaninis variklio efektyvumas, bet didelis šilumos gamyba granuliavimo erdvėje. Todėl sprendimas yra sukurti konstrukciją, kad... (Lithuanian)
12 August 2022
0 references
A) Una delle direzioni più importanti di ulteriore espansione della nostra gamma di prodotti secondo le nostre attuali conoscenze sarebbe lo sviluppo di macchine ad alte prestazioni, comprese le macchine granulanti. Una pressa per mangimi con una capacità di circa 10-16 t/h non è disponibile sul mercato a partire dalla produzione nazionale. La qualità e le prestazioni delle nostre presse di alimentazione sono uguali, ma più economiche, a macchine simili dell'UE. Questo vale non solo per l'acquisto dei macchinari, ma anche per l'esecuzione della manutenzione necessaria durante il funzionamento. Abbiamo la nostra esperienza di produzione per questo sviluppo, ma la nostra piscina di attrezzature deve essere ampliata. Vorremmo ricevere assistenza in questa applicazione. Motivi dello sviluppo della macchina: La produzione di mangimi misti in Ungheria ha una storia di circa mezzo secolo. All'inizio, due grandi società statali, ÉLGÉP e Mezőgép, produssero gli elementi della tecnologia. Le loro attività sono state notevolmente modificate o cessate dopo il cambiamento di regime. La nostra azienda è Granite-Mill Ltd. È stata fondata nel 1993. Siamo principalmente coinvolti nello sviluppo e nella produzione di macchine per mangimi, ma abbiamo lavorato anche nell'industria dei frantoi e nell'industria dell'olio vegetale in diverse occasioni. Negli ultimi vent'anni della nostra attività, abbiamo sviluppato una serie di macchine importanti utilizzando le nostre risorse: Ad esempio granito 132-160 pressa di alimentazione controcorrente e frigoriferi a nastro Twin roller brimbler machine 2 ton miscelatrice di carico Per la smerigliatrice a martello è un alimentatore e un sistema di aspirazione che ha aumentato la capacità della smerigliatrice del 60 %. Tali impianti sono attualmente in funzione in un certo numero di impianti del paese. Tuttavia, il mercato richiede macchine con capacità crescente. Questo è anche il caso delle macchine granulanti, ma oggi una macchina con una capacità di 15-16 t/ora può essere fornita solo da fonti straniere. Non è necessario sottolineare che il loro costo è di gran lunga superiore a quello delle macchine prodotte a livello nazionale. Desideriamo inoltre sottolineare che una macchina sviluppata con successo potrebbe spianare la strada ai mercati nei paesi vicini. In Romania, Slovacchia e Ucraina abbiamo ancora macchine più piccole. La domanda di macchine più grandi è già emersa in questi mercati. Macchine granulanti attualmente prodotte dalla nostra azienda: Granito 22 P= 22 kW Q= 1 t/h Granito 38 P= 37 kW Q= 2 t/h Granito 55 P= 55 kW Q= 4 t/h Granito 75 P= 75 kW Q= 6 t/h Granito 90 P= 90 kW Q= 7 t/h Granito 110 P=110 kW Q= 8 t/h Granito 132 P=132 kW Q= 9 t/h Granito 160 P=160 kW Q=12 t/h Lo sviluppo di una macchina da 200 kW non è solo una domanda del mercato, ma anche una sfida professionale. Sulla base dell'elenco di cui sopra, potrebbe non essere un'esagerazione dire che anche il nostro team di professionisti è pronto a risolvere tale compito. Va sottolineato, tuttavia, che non è sufficiente produrre le macchine, ma è anche necessario garantire un approvvigionamento continuo di parti. Siamo in grado di fornire ininterrottamente la fornitura di pezzi di ricambio per le nostre macchine attualmente in funzione. B) Descrizione dettagliata delle attività da svolgere La macchina è composta dalle seguenti unità principali: — base macchina che trasporta il corpo della macchina e il motore principale, nonché l'apparecchiatura automatica di raffreddamento del grasso e dell'olio — alloggiamento del motore in cui sono collocati il mandrino principale e l'unità di trasmissione — attrezzatura di condizionamento per ammollare l'alimentazione polverosa con vapore — unità di alimentazione per garantire l'alimentazione uniforme della macchina alla base della macchina: Struttura saldata, che deve essere detensionata dopo la saldatura. Abbiamo il forno di trattamento termico necessario. Il processo di lavorazione può essere effettuato dopo la de-sospensione. Un requisito importante è che la posizione relativa delle superfici di collegamento e dei piani sia appropriata. La base della macchina deve soddisfare esigenze sia statiche che dinamiche. La rigidità adeguata della base deve essere ottenuta in modo da ridurre al minimo il peso della tara, in modo che la piastra di base sia provvista di un'appropriata cinghia. La progettazione del nervato richiede un'attenta considerazione e calcoli statici seri. Si consiglia di confrontare il design stabilito o sviluppato con la vecchia soluzione. Alloggiamento del motore: L'alloggiamento del motore è anche saldato, e dopo la saldatura è anche de-tensionato. Il mandrino principale, il suo cuscinetto, l'unità di trasmissione e il suo cuscinetto saranno situati nell'alloggiamento del motore. Dopo il trattamento termico, l'alloggiamento del motore viene applicato a una fresatrice di foratura, dove è finito. In questo caso è di fondamentale importanza che il montaggio ... (Italian)
12 August 2022
0 references
A) Jedan od najvažnijih smjerova daljnjeg širenja našeg asortimana prema našem sadašnjem znanju bio bi razvoj strojeva visokih performansi, uključujući strojeve za granuliranje. Preša za hranu kapaciteta oko 10 – 16 t/h nije dostupna na tržištu iz domaće proizvodnje. Kvaliteta i učinkovitost naših preša za hranu za životinje jednaki su, ali jeftiniji od sličnih strojeva u EU-u. To vrijedi ne samo za kupnju strojeva, već i za izvođenje potrebnog održavanja tijekom rada. Imamo naše iskustvo u proizvodnji za ovaj razvoj, ali naš bazen opreme treba proširiti. Željeli bismo dobiti pomoć u ovom zahtjevu. Razlozi za razvoj stroja: Proizvodnja mješavina hrane u Mađarskoj ima povijest od oko pola stoljeća. Na početku su dvije velike državne tvrtke, ÉLGÉP i Mezőgép, proizvele elemente tehnologije. Njihove su aktivnosti znatno promijenjene ili prestale nakon promjene režima. Naša tvrtka je Granite-Mill d.o.o. Osnovana je 1993. godine. Uglavnom smo uključeni u razvoj i proizvodnju strojeva za stočnu hranu, ali smo također radili u mlinarskoj industriji i industriji biljnih ulja u nekoliko navrata. Tijekom posljednja dva desetljeća naše aktivnosti razvili smo niz važnih strojeva koristeći vlastite resurse: Npr. Granit 132 – 160 hranilica za protustrujne i trake hladnjače Twin valjak stroj za miješanje 2 tona opterećenja stroj za miješanje Za čekić brusilica je hranilica i usisni sustav koji je povećao kapacitet brusilice za 60 %. Ta su postrojenja trenutačno u pogonu u nizu postrojenja u zemlji. Međutim, za tržište su potrebni strojevi s povećanim kapacitetom. To je slučaj i za strojeve za granuliranje, ali danas se stroj kapaciteta 15 – 16 t/sat može osigurati samo iz stranih izvora. Nije potrebno naglasiti da je trošak toga daleko veći od troškova strojeva proizvedenih u domaćinstvu. Željeli bismo istaknuti i da bi uspješno razvijen stroj mogao utrti put tržištima u susjednim zemljama. U Rumunjskoj, Slovačkoj i Ukrajini još uvijek imamo manje strojeve. Potražnja za većim strojevima već se pojavila na tim tržištima. Strojevi za granuliranje koje trenutno proizvodi naša tvrtka: Granit 22 P = 22 kW Q= 1 t/h Granit 38 P = 37 kW Q= 2 t/h Granit 55 P = 55 kW Q= 4 t/h Granit 75 P = 75 kW Q = 6 t/h Granit 90 P = 90 kW Q = 7 t/h Granit 110 P = 110 kW Q = 8 t/h Granit 132 P=132 kW Q= 9 t/h Granit 160 P=160 kW Q=12 t/h Razvoj stroja od 200 kW nije samo potražnja na tržištu, već i profesionalni izazov. Na temelju gore navedenog popisa, možda nije pretjerano reći da je naš stručni tim također spreman riješiti takav zadatak. Međutim, treba naglasiti da nije dovoljno proizvoditi strojeve, već je također potrebno osigurati kontinuiranu opskrbu dijelovima. Možemo osigurati neprekinutu opskrbu rezervnih dijelova za naše strojeve koji su trenutno u pogonu. B) Detaljan opis aktivnosti koje treba provesti Stroj se sastoji od sljedećih glavnih jedinica: — baza stroja koja nosi tijelo stroja i glavni motor, kao i automatska oprema za hlađenje masti i ulja – kućište motora u kojem se nalazi glavno vreteno i pogonska jedinica mjenjača – oprema za kondicioniranje za namakanje prašnjave hrane parom – jedinica za hranjenje kako bi se osiguralo ujednačeno hranjenje stroja do baze stroja: Zavarena struktura, koja mora biti de-voltaged nakon zavarivanja. Imamo potrebnu peć za toplinsku obradu. Postupak obrade može se provesti nakon odustajanja. Važan uvjet je da je relativni položaj spojnih površina i ravnina prikladan. Baza stroja mora zadovoljavati statičke i dinamičke zahtjeve. Odgovarajuća krutost baze mora se postići tako da se tara težina svede na najmanju moguću mjeru, tako da osnovna ploča mora biti opremljena odgovarajućim rebbingom. Dizajn rebra zahtijeva pažljivo razmatranje i ozbiljne statičke izračune. Preporučljivo je usporediti uspostavljeni ili razvijeni dizajn sa starim rješenjem. Kućište motora: Kućište motora je također zavareno, a nakon zavarivanja je također de-voltaged. Glavno vreteno, njegov ležaj i pogonska jedinica mjenjača i njegov ležaj bit će smješteni u kućištu motora. Nakon toplinske obrade kućište motora primjenjuje se na stroj za bušenje glodalice, gdje je završen. Ovdje je od iznimne važnosti da je ugradnja kućišta ležajeva točna, a također je važno točno zadržati međuosovinski razmak. Imamo opremu za rezanje za obradu kućišta motora. Zajednički problem naših strojeva do sada je pregrijavanje ulja za podmazivanje u kućištu motora, što je možda uzrokovalo probleme s podmazivanjem. Visoka temperatura nije uzrokovana lošom mehaničkom učinkovitošću motora, već visokom proizvodnjom topline u granulacijskom prostoru. Rješenje je stoga stvoriti konstrukciju koja u... (Croatian)
12 August 2022
0 references
Α) Μια από τις σημαντικότερες κατευθύνσεις περαιτέρω επέκτασης της γκάμας των προϊόντων μας σύμφωνα με τις τρέχουσες γνώσεις μας θα ήταν η ανάπτυξη μηχανών υψηλής απόδοσης, συμπεριλαμβανομένων των κοκκοποιητικών μηχανών. Από την εγχώρια παραγωγή δεν διατίθεται στην αγορά πιεστήριο ζωοτροφών με δυναμικότητα περίπου 10-16 t/h. Η ποιότητα και η απόδοση των πιεστηρίων ζωοτροφών μας είναι ίσες αλλά φθηνότερες από παρόμοιες μηχανές της ΕΕ. Αυτό ισχύει όχι μόνο για την αγορά του μηχανήματος, αλλά και για την εκτέλεση της απαραίτητης συντήρησης κατά τη λειτουργία. Έχουμε την κατασκευαστική μας εμπειρία για αυτή την ανάπτυξη, αλλά η πισίνα εξοπλισμού μας πρέπει να επεκταθεί. Θα θέλαμε να λάβουμε βοήθεια σε αυτήν την αίτηση. Λόγοι για την ανάπτυξη της μηχανής: Η παραγωγή συνδυασμένων ζωοτροφών στην Ουγγαρία έχει ιστορία περίπου μισού αιώνα. Στην αρχή, δύο μεγάλες κρατικές εταιρείες, η ÉLGÉP και η Mezőgép, παρήγαγαν τα στοιχεία της τεχνολογίας. Οι δραστηριότητές τους τροποποιήθηκαν σημαντικά ή έπαυσαν μετά την αλλαγή του καθεστώτος. Η εταιρεία μας είναι Granite-Mill Ltd. Ιδρύθηκε το 1993. Ασχολούμαστε κυρίως με την ανάπτυξη και την παραγωγή μηχανημάτων τροφοδοσίας, αλλά σε αρκετές περιπτώσεις έχουμε εργαστεί και στη βιομηχανία ελαιοτριβείων και στη βιομηχανία φυτικών ελαίων. Κατά τη διάρκεια των τελευταίων δύο δεκαετιών της δραστηριότητάς μας, αναπτύξαμε μια σειρά σημαντικών μηχανημάτων που χρησιμοποιούν τους δικούς μας πόρους: Π.χ. γρανίτης 132-160 Τύπου τροφοδοσίας αντίστροφη ροή και ψυγεία ταινιών Twin μηχανή crumbler κυλίνδρων 2 τόνου μηχανή ανάμειξης φορτίου Για το μύλο σφυρί είναι ένα σύστημα τροφοδοσίας και αναρρόφησης που αύξησε την ικανότητα του μύλου κατά 60 %. Οι εγκαταστάσεις αυτές λειτουργούν επί του παρόντος σε ορισμένες μονάδες της χώρας. Ωστόσο, η αγορά απαιτεί μηχανήματα με αυξανόμενη χωρητικότητα. Αυτό ισχύει και για τις μηχανές κοκκοποίησης, αλλά σήμερα ένα μηχάνημα χωρητικότητας 15-16 τόνων/ώρα μπορεί να παρέχεται μόνο από ξένες πηγές. Δεν είναι απαραίτητο να τονιστεί ότι το κόστος αυτού είναι κατά πολύ υψηλότερο από το κόστος των εγχώριων μηχανημάτων. Θα θέλαμε επίσης να επισημάνουμε ότι μια επιτυχώς αναπτυγμένη μηχανή θα μπορούσε να προετοιμάσει το έδαφος για τις αγορές των γειτονικών χωρών. Στη Ρουμανία, τη Σλοβακία και την Ουκρανία έχουμε ακόμη μικρότερα μηχανήματα. Η ζήτηση για μεγαλύτερα μηχανήματα έχει ήδη εμφανιστεί σε αυτές τις αγορές. Μηχανήματα κοκκοποίησης που παράγονται σήμερα από την εταιρεία μας: Γρανίτης 22 P= 22 kW Q= 1 t/h Γρανίτης 38 P= 37 kW Q= 2 t/h Γρανίτης 55 P= 55 kW Q= 4 t/h Γρανίτης 75 P= 75 kW Q= 6 t/h Γρανίτης 90 P= 90 kW Q= 7 t/h Γρανίτης 110 P=110 kW Q= 8 t/h Γρανίτης 132 P=132 kW Q= 9 t/h Γρανίτης 160 P=160 kW Q=12 t/h Η ανάπτυξη μηχανής 200 kW δεν είναι μόνο ζήτηση στην αγορά, αλλά και επαγγελματική πρόκληση. Με βάση τον παραπάνω κατάλογο, μπορεί να μην είναι υπερβολή να πούμε ότι η επαγγελματική μας ομάδα είναι επίσης έτοιμη να λύσει ένα τέτοιο έργο. Θα πρέπει, ωστόσο, να τονιστεί ότι δεν αρκεί η παραγωγή του μηχανήματος, αλλά είναι επίσης απαραίτητο να εξασφαλιστεί η συνεχής προμήθεια εξαρτημάτων. Μπορούμε να παρέχουμε αδιάλειπτη προμήθεια ανταλλακτικών για τις μηχανές μας σε λειτουργία. Β) Λεπτομερής περιγραφή των δραστηριοτήτων που πρόκειται να εκτελεστούν Το μηχάνημα αποτελείται από τις ακόλουθες κύριες μονάδες: — βάση μηχανής που φέρει το σώμα της μηχανής και τον κύριο κινητήρα, καθώς και ο αυτόματος εξοπλισμός ψύξης γράσου και λαδιού — περίβλημα κινητήρα στο οποίο τοποθετείται η κύρια ατράκτου και η μονάδα κίνησης κίνησης — εξοπλισμός προετοιμασίας για τη διαβροχή σκόνης τροφοδοσίας με ατμό — μονάδα τροφοδοσίας για τη διασφάλιση της ομοιόμορφης τροφοδοσίας της μηχανής στη βάση του μηχανήματος: Συγκολλημένη δομή, η οποία πρέπει να απο-voltaged μετά τη συγκόλληση. Έχουμε τον απαραίτητο κλίβανο θερμικής επεξεργασίας. Η διαδικασία κατεργασίας μπορεί να πραγματοποιηθεί μετά την απο-αναστολή. Μια σημαντική απαίτηση εδώ είναι ότι η σχετική θέση των συνδετικών επιφανειών και επιπέδων είναι κατάλληλη. Η βάση του μηχανήματος πρέπει να ανταποκρίνεται τόσο στις στατικές όσο και στις δυναμικές απαιτήσεις. Η κατάλληλη ακαμψία της βάσης πρέπει να επιτυγχάνεται κατά τρόπον ώστε να ελαχιστοποιείται το απόβαρο, έτσι ώστε η πλάκα βάσης να είναι εφοδιασμένη με τις κατάλληλες ραβδώσεις. Ο σχεδιασμός του ραβδώματος απαιτεί προσεκτική εξέταση και σοβαρούς στατικούς υπολογισμούς. Συνιστάται η σύγκριση του καθιερωμένου ή ανεπτυγμένου σχεδιασμού με την παλαιά λύση. Περίβλημα κινητήρα: Το περίβλημα του κινητήρα είναι επίσης συγκολλημένο, και μετά τη συγκόλληση είναι επίσης de-voltaged. Ο κύριος άξονας, το ρουλεμάν του, και η μονάδα μετάδοσης κίνησης και το ρουλεμάν του θα βρίσκονται στο περίβλημα του κινητήρα. Μετά τη θερμική επεξεργασία, το περίβλημα του κινητήρα εφαρμόζεται σε μια μηχανή φρεζαρίσματος γεώτρησης, όπου έχει τελειώσει. Εδώ είναι υψίστης σημασίας το γεγονός ότι η τοποθέτηση των περιβλημάτων εδράνων είναι σωστή, και είναι επίσης σημαντικό να διατηρηθεί ακριβώς το μεταξό... (Greek)
12 August 2022
0 references
A) Jedným z najdôležitejších smerov ďalšieho rozširovania nášho sortimentu podľa našich súčasných poznatkov by bol vývoj vysokovýkonných strojov vrátane granulačných strojov. Krmivový lis s kapacitou približne 10 – 16 t/h nie je na trhu dostupný z domácej výroby. Kvalita a výkonnosť našich kŕmnych lisov sú rovnaké, ale lacnejšie ako podobné stroje EÚ. Platí to nielen pre nákup strojov, ale aj pre výkon potrebnej údržby počas prevádzky. Máme naše výrobné skúsenosti pre tento vývoj, ale naše vybavenie bazén musí byť rozšírený. Radi by sme dostali pomoc v tejto žiadosti. Dôvody pre vývoj stroja: Výroba zmesí krmív v Maďarsku má históriu asi pol storočia. Na začiatku vyrábali prvky technológie dve veľké štátne spoločnosti, ÉLGÉP a Mezőgép. Ich činnosti sa po zmene režimu výrazne zmenili alebo ukončili. Naša spoločnosť je žula-Mill s.r.o. Bola založená v roku 1993. Podieľame sa hlavne na vývoji a výrobe kŕmnych strojov, ale pri niekoľkých príležitostiach sme tiež pracovali v mlynárskom priemysle a v rastlinnom ropnom priemysle. Za posledné dve desaťročia našej činnosti sme vyvinuli množstvo dôležitých strojov, ktoré využívajú naše vlastné zdroje: Napr. žula 132 – 160 podávacieho lisu protiprúdu a pásky chladničky Dvojlôžková valec rozpadací stroj 2 tony zaťaženie miešačka Pre kladivo brúska je podávač a sací systém, ktorý zvýšil kapacitu brúsky o 60 %. Tieto zariadenia sú v súčasnosti v prevádzke vo viacerých závodoch v krajine. Trh si však vyžaduje stroje so zvyšujúcou sa kapacitou. To platí aj pre granulovacie stroje, ale dnes stroj s kapacitou 15 – 16 t/hod môže byť poskytovaný len zo zahraničných zdrojov. Nie je potrebné zdôrazniť, že náklady na to sú oveľa vyššie ako náklady na domáce strojové zariadenia. Chceli by sme tiež zdôrazniť, že úspešne vyvinutý stroj by mohol pripraviť pôdu pre trhy v susedných krajinách. V Rumunsku, na Slovensku a na Ukrajine máme stále menšie stroje. Na týchto trhoch sa už objavil dopyt po väčších strojoch. Granulačné stroje, ktoré v súčasnosti vyrába naša spoločnosť: Žula 22 P= 22 kW Q= 1 t/h žula 38 P= 37 kW Q= 2 t/h žula 55 P= 55 kW Q= 4 t/h žula 75 P= 75 kW Q= 6 t/h žula 90 P= 90 kW Q= 7 t/h žula 110 P=110 kW Q= 8 t/h žula 132 P=132 kW Q= 9 t/h žula 160 P=160 kW Q=12 t/h Vývoj 200 kW stroja nie je len dopyt na trhu, ale aj profesionálna výzva. Na základe vyššie uvedeného zoznamu nemusí byť prehnané povedať, že náš profesionálny tím je tiež pripravený vyriešiť takúto úlohu. Treba však zdôrazniť, že výroba strojového zariadenia nestačí, ale je tiež potrebné zabezpečiť nepretržitú dodávku dielov. Vieme zabezpečiť neprerušovanú dodávku náhradných dielov pre naše stroje, ktoré sú v súčasnosti v prevádzke. B) Podrobný opis činností, ktoré sa majú vykonávať Stroj pozostáva z týchto hlavných jednotiek: — základňa stroja nesúca telo stroja a hlavný motor, ako aj automatické zariadenie na chladenie tukov a oleja – kryt motora, v ktorom je umiestnená hlavná vretena a prevodovka – klimatizačné zariadenie na namáčanie prašného krmiva parou – podávacia jednotka na zabezpečenie rovnomerného privádzania stroja do základne stroja: Zváraná konštrukcia, ktorá musí byť de-voltaged po zváraní. Máme potrebnú pec na tepelné spracovanie. Proces obrábania sa môže vykonať po odpružení. Dôležitou požiadavkou je, aby bola vhodná relatívna poloha spojovacích plôch a rovín. Základňa stroja musí spĺňať statické aj dynamické požiadavky. Primeraná tuhosť základne sa dosiahne tak, aby sa minimalizovala hmotnosť obalu tak, aby základná doska bola vybavená vhodným roztrhnutím. Konštrukcia rebrovaného vyžaduje starostlivé zváženie a seriózne statické výpočty. Odporúča sa porovnať zavedenú alebo vyvinutú konštrukciu so starým riešením. Kryt motora: Kryt motora je tiež zváraný a po zváraní je tiež devoltagovaný. Hlavné vreteno, jeho ložisko a prevodová jednotka a jej ložisko budú umiestnené v kryte motora. Po tepelnom spracovaní sa kryt motora aplikuje na vŕtaciu frézku, kde je dokončená. Je mimoriadne dôležité, aby montáž ložiskových puzdier bola správna a je tiež dôležité presne udržať rázvor. Máme rezné zariadenia na obrábanie krytu motora. Bežným problémom našich strojov je zatiaľ prehriatie mazacieho oleja v kryte motora, ktoré mohlo spôsobiť problémy s mazaním. Vysoká teplota nie je spôsobená zlou mechanickou účinnosťou motora, ale vysokou výrobou tepla v granulačnom priestore. Riešením je preto vytvoriť konštrukciu, ktorá v... (Slovak)
12 August 2022
0 references
A) Yksi tärkeimmistä suunnista tuotevalikoimamme laajentamiseksi nykyisen tietomme mukaan olisi korkean suorituskyvyn koneiden kehittäminen, mukaan lukien rakeistuskoneet. Kotimaisesta tuotannosta ei ole saatavilla rehupuristinta, jonka kapasiteetti on noin 10–16 t/h. EU:n rehupuristimien laatu ja suorituskyky ovat samantasoisia, mutta halvempia kuin vastaavat EU:n koneet. Tämä pätee paitsi koneen ostamiseen, myös tarvittavien huoltojen suorittamiseen käytön aikana. Meillä on valmistuskokemuksemme tätä kehitystä varten, mutta laitealtaamme on laajennettava. Haluaisimme saada apua tässä hakemuksessa. Syyt koneen kehittämiseen: Sekoita rehun tuotanto Unkarissa on ollut noin puoli vuosisataa. Aluksi kaksi suurta valtionyhtiötä, ÉLGÉP ja Mezőgép, valmistivat teknologian elementtejä. Niiden toimintaa muutettiin merkittävästi tai ne lopetettiin järjestelmän vaihdon jälkeen. Yrityksemme on Granite-Mill Ltd. Se perustettiin vuonna 1993. Olemme pääasiassa mukana rehukoneiden kehittämisessä ja tuotannossa, mutta olemme tehneet useita kertoja töitä myös myllyteollisuudessa ja kasviöljyteollisuudessa. Toimintamme viimeisten kahden vuosikymmenen aikana olemme kehittäneet omia resurssejamme käyttäen useita tärkeitä koneita: Esim. Granite 132–160 syöttöpuristin vastavirta ja teippi jääkaapit Twin roller crumbler kone 2 tonnin kuormitus miksauskone Vasaran hiomakone on syöttölaite ja imujärjestelmä, joka lisäsi hiomakoneen kapasiteettia 60 %. Nämä laitokset ovat tällä hetkellä käytössä useissa laitoksissa maassa. Markkinoilla tarvitaan kuitenkin koneita, joiden kapasiteetti kasvaa. Tämä koskee myös rakeistuskoneita, mutta nykyään kone, jonka kapasiteetti on 15–16 t/tunti, voidaan toimittaa vain ulkomaisista lähteistä. Ei ole tarpeen korostaa, että tämän kustannukset ovat paljon korkeammat kuin kotimaassa tuotettujen koneiden kustannukset. Haluamme myös huomauttaa, että menestyksekkäästi kehitetty kone voisi tasoittaa tietä naapurimaiden markkinoille. Romaniassa, Slovakiassa ja Ukrainassa koneita on edelleen pienempiä. Suuremmille koneille on jo syntynyt kysyntää näillä markkinoilla. Yrityksemme tällä hetkellä tuottamat rakeistuskoneet: Graniitti 22 P = 22 kW Q= 1 t/h Graniitti 38 P= 37 kW Q= 2 t/h Graniitti 55 P= 55 kW Q= 4 t/h Graniitti 75 P= 75 kW Q= 6 t/h Graniitti 90 P = 90 kW Q= 7 t/h Graniitti 110 P = 110 kW Q= 8 t/h Graniitti 132 P=132 kW Q= 9 t/h Graniitti 160 P=160 kW Q=12 t/h 200 kW koneen kehittäminen ei ole vain markkinakysyntä, vaan myös ammatillinen haaste. Edellä mainitun luettelon perusteella ei ehkä ole liioiteltua sanoa, että ammattitaitoinen tiimimme on myös valmis ratkaisemaan tällaisen tehtävän. On kuitenkin korostettava, että koneiden valmistaminen ei riitä, vaan on myös varmistettava osien jatkuva saatavuus. Voimme tarjota keskeytymättömiä varaosia tällä hetkellä käytössä oleville koneillemme. B) Yksityiskohtainen kuvaus suoritettavista toiminnoista Kone koostuu seuraavista pääyksiköistä: — koneen runkoa ja päämoottoria kuljettava konekanta sekä automaattinen rasva- ja öljyjäähdytyslaitteet – moottorin kotelo, johon pääkara ja vaihteisto on sijoitettu – ilmastointilaitteet pölyisen rehun liottamiseksi höyryllä – syöttöyksikkö, jolla varmistetaan koneen yhdenmukainen syöttö koneen pohjaan: Hitsattu rakenne, joka on devoltaged hitsauksen jälkeen. Meillä on tarvittava lämpökäsittelyuuni. Työstöprosessi voidaan suorittaa suspension poistamisen jälkeen. Tärkeä vaatimus on, että liitospintojen ja -tasojen suhteellinen sijainti on asianmukainen. Koneen pohjan on täytettävä sekä staattiset että dynaamiset vaatimukset. Pohjan asianmukainen jäykkyys on saavutettava siten, että taarapaino minimoidaan siten, että pohjalevyssä on oltava asianmukainen nauha. Uurrettu suunnittelu vaatii huolellista harkintaa ja vakavia staattisia laskelmia. On suositeltavaa verrata vakiintunutta tai kehitettyä muotoilua vanhaan ratkaisuun. Moottorin kotelo: Moottorikotelo on myös hitsattu, ja hitsauksen jälkeen se on myös devoltoitu. Pääkara, sen laakeri ja vaihdeyksikkö ja sen laakeri sijaitsevat moottorin kotelossa. Lämpökäsittelyn jälkeen moottorin kotelo levitetään porausjyrsin, jossa se on valmis. On ensiarvoisen tärkeää, että laakeripesien asentaminen on oikein, ja on myös tärkeää pitää akseliväli tarkasti. Meillä on leikkuri moottorin kotelon koneistukseen. Tähän mennessä koneidemme yleinen ongelma on voiteluöljyn ylikuumeneminen moottorin kotelossa, mikä on saattanut aiheuttaa voiteluongelmia. Korkea lämpötila ei johdu moottorin huonosta mekaanisesta tehokkuudesta, vaan rakeistustilan korkeasta lämmöntuotannosta. Ratkaisu on siis luoda rakenne, joka... (Finnish)
12 August 2022
0 references
A) Jednym z najważniejszych kierunków dalszej rozbudowy naszej oferty produktowej zgodnie z naszą aktualną wiedzą będzie rozwój wysokowydajnych maszyn, w tym maszyn do granulacji. Prasa paszowa o wydajności około 10-16 t/h nie jest dostępna na rynku z produkcji krajowej. Jakość i wydajność naszych pras paszowych są równe, ale tańsze niż podobne maszyny w UE. Dotyczy to nie tylko zakupu maszyny, ale także wykonania niezbędnej konserwacji podczas eksploatacji. Mamy nasze doświadczenie produkcyjne dla tego rozwoju, ale nasz basen sprzętu musi zostać rozszerzony. Chcielibyśmy otrzymać pomoc w tym wniosku. Przyczyny rozwoju maszyny: Produkcja mieszanek paszowych na Węgrzech ma historię około pół wieku. Na początku dwa duże przedsiębiorstwa państwowe, ÉLGÉP i Mezőgép, produkowały elementy tej technologii. Ich działalność została znacząco zmieniona lub zaprzestana po zmianie reżimu. Nasza firma jest Granite-Mill Ltd. Została założona w 1993 roku. Zajmujemy się głównie rozwojem i produkcją maszyn paszowych, ale kilkakrotnie wykonaliśmy również prace w przemyśle młynarskim i przemyśle oleju roślinnego. W ciągu ostatnich dwudziestu lat naszej działalności opracowaliśmy szereg ważnych maszyn z wykorzystaniem naszych zasobów własnych: Np. Granite 132-160 paszy prasy przeciwprądowe i taśmy lodówki Twin roller kruszarki maszyny 2 ton obciążenia mieszarki do szlifierki młotkowej jest podajnik i system ssania, który zwiększył wydajność szlifierki o 60 %. Instalacje te są obecnie eksploatowane w wielu zakładach w kraju. Rynek wymaga jednak maszyn o zwiększonej wydajności. Dotyczy to również maszyn do granulowania, ale obecnie maszyna o wydajności 15-16 t/godz. może być dostarczana tylko ze źródeł zagranicznych. Nie jest konieczne, aby podkreślić, że koszt ten jest znacznie wyższy niż koszty maszyn produkowanych w kraju. Pragniemy również podkreślić, że pomyślnie opracowana maszyna mogłaby utorować drogę rynkom w krajach sąsiadujących. W Rumunii, na Słowacji i na Ukrainie nadal mamy mniejsze maszyny. Na tych rynkach pojawił się już popyt na większe maszyny. Maszyny granulujące obecnie produkowane przez naszą firmę: Granit 22 P= 22 kW Q= 1 t/h Granit 38 P= 37 kW Q= 2 t/h Granit 55 P= 55 kW Q= 4 t/h Granit 75 P= 75 kW Q= 6 t/h Granit 90 P= 90 kW Q= 7 t/h Granit 110 P=110 kW Q= 8 t/h Granit 132 P=132 kW Q= 9 t/h Granit 160 P=160 kW Q=12 t/h Rozwój maszyny 200 kW jest nie tylko popytem rynkowym, ale także profesjonalnym wyzwaniem. Na podstawie powyższej listy może nie być przesadą stwierdzenie, że nasz profesjonalny zespół jest również przygotowany do rozwiązania takiego zadania. Należy jednak podkreślić, że nie wystarczy wyprodukować maszynę, ale konieczne jest również zapewnienie ciągłej dostawy części. Możemy zapewnić nieprzerwane dostawy części zamiennych do naszych obecnie działających maszyn. B) Szczegółowy opis działań do wykonania Maszyna składa się z następujących głównych jednostek: — podstawa maszyny przenosząca korpus maszyny i silnik główny, a także automatyczny sprzęt do chłodzenia smarem i olejem – obudowa silnika, w której umieszczone są główne wrzeciona i przekładnia – urządzenia kondycjonujące do namoczenia zakurzonego posuwu parą – jednostka podająca w celu zapewnienia jednolitego doprowadzania maszyny do podstawy maszyny: Spawana konstrukcja, która musi być dewoltowana po spawaniu. Posiadamy niezbędny piec do obróbki cieplnej. Proces obróbki może być przeprowadzony po de-zawieszeniu. Ważnym wymogiem jest tutaj, aby stosunkowa pozycja powierzchni łączących i płaszczyzn była odpowiednia. Podstawa maszyny musi spełniać zarówno wymagania statyczne, jak i dynamiczne. Odpowiednią sztywność podstawy należy osiągnąć w taki sposób, aby zminimalizować ciężar tara, tak aby płytka bazowa była wyposażona w odpowiednie tarcie. Konstrukcja żebra wymaga starannego rozważenia i poważnych obliczeń statycznych. Wskazane jest porównanie ustalonego lub opracowanego projektu ze starym rozwiązaniem. Obudowa silnika: Obudowa silnika jest również spawana, a po spawaniu jest również dewoltowana. Główne wrzeciono, jego łożysko, przekładnia napędowa i jego łożysko będą znajdować się w obudowie silnika. Po obróbce cieplnej obudowa silnika jest stosowana do frezarki wiertniczej, gdzie jest wykończona. Niezwykle ważne jest, aby montaż obudów łożysk był prawidłowy, a także ważne jest, aby dokładnie utrzymać rozstaw osi. Posiadamy urządzenia tnące do obróbki obudowy silnika. Powszechnym problemem naszych maszyn do tej pory jest przegrzanie oleju smarowego w obudowie silnika, co mogło spowodować problemy z smarowaniem. Wysoka temperatura nie jest spowodowana słabą wydajnością mechaniczną silnika, ale wysoką produkcją ciepła w przestrzeni granulacji. Rozwiązaniem jest zatem stworzenie konstrukcji, która w... (Polish)
12 August 2022
0 references
A) Een van de belangrijkste richtingen van verdere uitbreiding van ons productassortiment volgens onze huidige kennis zou de ontwikkeling van krachtige machines, met inbegrip van granulerende machines. Een voederpers met een capaciteit van ongeveer 10-16 t/h is niet beschikbaar op de markt van de binnenlandse productie. De kwaliteit en prestaties van onze voedingspersen zijn gelijk aan, maar goedkoper dan, soortgelijke EU-machines. Dit geldt niet alleen voor de aankoop van de machines, maar ook voor de uitvoering van het noodzakelijke onderhoud tijdens het gebruik. We hebben onze productie-ervaring voor deze ontwikkeling, maar onze apparatuur zwembad moet worden uitgebreid. Wij willen graag hulp krijgen bij deze aanvraag. Redenen voor de ontwikkeling van de machine: De productie van mengvoeders in Hongarije heeft een geschiedenis van ongeveer een halve eeuw. In het begin produceerden twee grote staatsbedrijven, ÉLGÉP en Mezőgép, de elementen van de technologie. Hun activiteiten werden aanzienlijk gewijzigd of beëindigd na de wijziging van het regime. Ons bedrijf is Granite-Mill Ltd. Het werd opgericht in 1993. Wij zijn vooral betrokken bij de ontwikkeling en productie van voedermachines, maar we hebben ook meermaals werk verricht in de molenindustrie en de plantaardige olie-industrie. In de afgelopen twee decennia van onze activiteit hebben we een aantal belangrijke machines ontwikkeld met eigen middelen: Bijv. Granite 132-160 voer pers tegenstroom en tape koelkasten Twin roller crumbler machine 2 ton lading mengmachine Voor hamer slijper is een feeder en zuigsysteem dat de molen capaciteit met 60 % verhoogde. Deze installaties zijn momenteel in bedrijf in een aantal fabrieken in het land. De markt vereist echter machines met een grotere capaciteit. Dit is ook het geval voor granulerende machines, maar vandaag de dag kan een machine met een capaciteit van 15-16 t/uur alleen uit buitenlandse bronnen worden geleverd. Het is niet nodig te benadrukken dat de kosten hiervan veel hoger zijn dan de kosten van in eigen land geproduceerde machines. We willen er ook op wijzen dat een met succes ontwikkelde machine de weg kan effenen voor markten in buurlanden. In Roemenië, Slowakije en Oekraïne hebben we nog steeds kleinere machines. Op deze markten is al vraag naar grotere machines ontstaan. Granulerende machines die momenteel door ons bedrijf worden geproduceerd: Graniet 22 P= 22 kW Q= 1 t/h Graniet 38 P= 37 kW Q= 2 t/h Graniet 55 P= 55 kW Q= 4 t/h Graniet 75 P= 75 kW Q= 6 t/h Graniet 90 P= 90 kW Q= 7 t/h Graniet 110 P=110 kW Q= 8 t/h Graniet 132 P=132 kW Q= 9 t/h Granite 160 P=160 kW Q=12 t/h De ontwikkeling van een machine van 200 kW is niet alleen een marktvraag, maar ook een professionele uitdaging. Op basis van de bovenstaande lijst is het misschien niet overdreven om te zeggen dat ons professionele team ook bereid is om een dergelijke taak op te lossen. Er moet echter op worden gewezen dat het niet voldoende is om de machines te produceren, maar dat het ook noodzakelijk is te zorgen voor een continue levering van onderdelen. Wij kunnen ononderbroken levering van vervangstukken verstrekken voor onze machines die momenteel in bedrijf zijn. B) Gedetailleerde beschrijving van de uit te voeren activiteiten De machine bestaat uit de volgende hoofdeenheden: — machinebasis die het machinelichaam en de hoofdmotor, evenals de automatische vet- en oliekoelingsapparatuur — motorhuisvesting waarin de belangrijkste spindel en versnellingsaandrijvingseenheid worden geplaatst — conditioneringsapparatuur voor het weken van stoffige voer met stoom — voedende eenheid om de eenvormige voeding van de machine aan de machinebasis te verzekeren: Gelaste structuur, die na het lassen moet worden gedevoltageeerd. We hebben de nodige warmtebehandelingsoven. Het bewerkingsproces kan worden uitgevoerd na de-suspensie. Een belangrijke eis is dat de relatieve positie van de verbindingsvlakken en -vlakken passend is. De machinebasis moet aan zowel statische als dynamische eisen voldoen. De juiste stijfheid van de basis moet zodanig worden bereikt dat het tarragewicht tot een minimum wordt beperkt, zodat de grondplaat van passende ribbels moet zijn voorzien. Het ontwerp van het geribbelde vereist zorgvuldige overweging en ernstige statische berekeningen. Het is raadzaam om het gevestigde of ontwikkelde ontwerp te vergelijken met de oude oplossing. Motorbehuizing: De motorbehuizing is ook gelast, en na het lassen wordt het ook gede-voltaged. De hoofdspil, zijn lager, en de versnellingsaandrijving en zijn lager zullen zich in de motorhuisvesting bevinden. Na warmtebehandeling, wordt de motorhuisvesting toegepast op een boorfreesmachine, waar het wordt gebeëindigd. Het is hierbij van het grootste belang dat de montage van de lagerbehuizingen juist is, en het is ook belangrijk om de wielbasis precies te houden. We hebben snijapparatuur voor het bewerken van de motorbehuizing. Het gemeenschappelijke probleem van onze machines tot nu toe is de o... (Dutch)
12 August 2022
0 references
A) Jedním z nejdůležitějších směrů dalšího rozšiřování našeho sortimentu dle našich současných znalostí by byl vývoj vysoce výkonných strojů včetně granulačních strojů. Krmný lis o kapacitě přibližně 10–16 t/h není na trhu k dispozici z domácí produkce. Kvalita a výkon našich postřikovacích lisů jsou stejné, ale levnější než podobné stroje EU. To platí nejen pro nákup strojního zařízení, ale také pro provádění potřebné údržby během provozu. Máme výrobní zkušenosti pro tento vývoj, ale náš fond vybavení je třeba rozšířit. V této žádosti bychom rádi obdrželi pomoc. Důvody pro vývoj stroje: Výroba směsných krmiv v Maďarsku má historii asi půl století. Na začátku vyráběly prvky technologie dvě velké státní společnosti, ÉLGÉP a Mezőgép. Jejich činnost byla po změně režimu výrazně změněna nebo ukončena. Naše společnost je Granite-Mill Ltd. Byla založena v roce 1993. Podílíme se především na vývoji a výrobě krmných strojů, ale při několika příležitostech jsme také odvedli práci v mlýnském průmyslu a rostlinném olejářském průmyslu. V posledních dvou desetiletích naší činnosti jsme vyvinuli řadu důležitých strojů s využitím vlastních zdrojů: Např. žula 132–160 podávací lis protiproudé a páskové chladničky Twin Roller stroj 2 tun zatížení míchačka Pro kladivo bruska je podavač a sací systém, který zvýšil kapacitu brusky o 60 %. Tato zařízení jsou v současné době v provozu v řadě závodů v zemi. Trh však vyžaduje stroje s rostoucí kapacitou. To platí i pro granulační stroje, ale dnes může být stroj o kapacitě 15–16 t/hod poskytnut pouze ze zahraničních zdrojů. Není nutné zdůrazňovat, že náklady na to jsou mnohem vyšší než náklady na strojní zařízení vyráběná v tuzemsku. Rádi bychom také zdůraznili, že úspěšně vyvinutý stroj by mohl připravit půdu pro trhy v sousedních zemích. V Rumunsku, na Slovensku a na Ukrajině máme stále menší stroje. Poptávka po větších strojích se již na těchto trzích objevila. Granulační stroje, které v současné době vyrábí naše společnost: Žula 22 P = 22 kW Q= 1 t/h Žula 38 P = 37 kW Q= 2 t/h Žula 55 P= 55 kW Q= 4 t/h Žula 75 P= 75 kW Q= 6 t/h Žula 90 P = 90 kW Q= 7 t/h Žula 110 P = 110 kW Q= 8 t/h Žula 132 P=132 kW Q= 9 t/h Žula 160 P=160 kW Q=12 t/h Vývoj 200 kW stroje je nejen poptávka na trhu, ale také profesionální výzva. Na základě výše uvedeného seznamu nemusí být přehnané říci, že náš profesionální tým je také připraven takový úkol vyřešit. Je však třeba zdůraznit, že výroba strojního zařízení nestačí, ale je také nutné zajistit nepřetržitý přísun dílů. Zajišťujeme nepřetržitou dodávku náhradních dílů pro naše stroje, které jsou v provozu. B) Podrobný popis činností, které mají být prováděny Stroj se skládá z následujících hlavních jednotek: — základ stroje nesoucí těleso stroje a hlavní motor, stejně jako automatické mazací a olejové chladicí zařízení – kryt motoru, ve kterém je umístěn hlavní vřeteno a hnací jednotka převodovky – klimatizační zařízení pro namáčení prašného posuvu párou – napájecí jednotka pro zajištění jednotného přívodu stroje k základně stroje: Svařovaná konstrukce, která musí být po svařování odvolána. Máme potřebné tepelné zpracování pece. Proces obrábění může být proveden po desuspenze. Důležitým požadavkem je, aby byla vhodná relativní poloha spojovacích ploch a rovin. Základna stroje musí splňovat statické i dynamické požadavky. Vhodné tuhosti základny musí být dosaženo tak, aby byla hmotnost táry minimalizována tak, aby základní deska byla opatřena vhodným žebrováním. Konstrukce žebrování vyžaduje pečlivé zvážení a vážné statické výpočty. Je vhodné porovnat zavedený nebo vyvinutý design se starým řešením. Kryt motoru: Kryt motoru je také svařovaný, a po svařování je také de-napěťový. Hlavní vřeteno, jeho ložisko a pohonná jednotka a jeho ložisko budou umístěny v pouzdře motoru. Po tepelném zpracování se kryt motoru aplikuje na vrtací frézku, kde je dokončen. Je zde nanejvýš důležité, aby montáž ložiskových pouzder byla správná a také je důležité přesně udržovat rozvor. Máme řezací zařízení pro obrábění skříně motoru. Běžným problémem našich strojů je přehřátí mazacího oleje v pouzdře motoru, které mohlo způsobit problémy s mazáním. Vysoká teplota není způsobena špatnou mechanickou účinností motoru, ale vysokou výrobou tepla v granulačním prostoru. Řešením je proto vytvořit stavbu, která v... (Czech)
12 August 2022
0 references
A) Viens no svarīgākajiem virzieniem mūsu produktu klāsta tālākai paplašināšanai saskaņā ar mūsu pašreizējām zināšanām būtu augstas veiktspējas mašīnu, tostarp granulēšanas mašīnu, attīstība. Barības prese ar jaudu aptuveni 10–16 t/h nav pieejama tirgū no iekšzemes ražošanas. Mūsu barības preses kvalitāte un veiktspēja ir vienāda ar līdzīgām ES mašīnām, bet lētāka par tām. Tas attiecas ne tikai uz mašīnu iegādi, bet arī uz nepieciešamās apkopes veikšanu ekspluatācijas laikā. Mums ir ražošanas pieredze šajā attīstībā, bet mūsu aprīkojuma baseins ir jāpaplašina. Mēs vēlamies saņemt palīdzību šajā pieteikumā. Mašīnas attīstības iemesli: Jauktās barības ražošana Ungārijā ir aptuveni pusgadsimta vēsture. Sākumā divi lieli valsts uzņēmumi — ÉLGÉP un Mezőgép — ražoja tehnoloģijas elementus. Pēc režīma maiņas to darbība tika būtiski mainīta vai pārtraukta. Mūsu kompānija ir Granite-Mill Ltd. Tā tika dibināta 1993. Mēs galvenokārt esam iesaistīti barības mašīnu izstrādē un ražošanā, bet mēs vairākkārt esam paveikuši darbu arī dzirnavu rūpniecībā un augu eļļas rūpniecībā. Pēdējo divu desmitgažu darbības laikā mēs esam izstrādājuši vairākas svarīgas iekārtas, izmantojot mūsu pašu resursus: Piemēram, Granīts 132–160 barības preses pretstrāvas un lentes ledusskapji Twin rullīšu crumbler mašīna 2 tonnu slodzes maisīšanas mašīna Par āmuru dzirnaviņas ir padeves un sūkšanas sistēma, kas palielināja dzirnaviņas jaudu par 60 %. Šīs iekārtas pašlaik darbojas vairākās rūpnīcās valstī. Tomēr tirgū ir nepieciešamas iekārtas ar lielāku jaudu. Tas attiecas arī uz granulēšanas mašīnām, bet šodien mašīnu ar jaudu 15–16 t/stundā var nodrošināt tikai no ārvalstu avotiem. Nav nepieciešams uzsvērt, ka tā izmaksas ir daudz augstākas nekā izmaksas par iekšzemē ražotām mašīnām. Vēlamies arī norādīt, ka veiksmīgi attīstīta mašīna varētu pavērt ceļu kaimiņvalstu tirgiem. Rumānijā, Slovākijā un Ukrainā mums joprojām ir mazākas mašīnas. Šajos tirgos jau ir izveidojies pieprasījums pēc lielākām mašīnām. Granulēšanas mašīnas, ko pašlaik ražo mūsu uzņēmums: Granīts 22 P= 22 kW Q= 1 t/h Granīts 38 P= 37 kW Q= 2 t/h Granīts 55 P= 55 kW Q= 4 t/h Granīts 75 P= 75 kW Q= 6 t/h Granīts 90 P= 90 kW Q= 7 t/h Granīts 110 P=110 kW Q= 8 t/h Granīts 132 P=132 kW Q= 9 t/h Granīts 160 P=160 kW Q=12 t/h 200 kW mašīnas attīstība ir ne tikai tirgus pieprasījums, bet arī profesionāls izaicinājums. Pamatojoties uz iepriekš minēto sarakstu, var nebūt pārspīlēts teikt, ka arī mūsu profesionālā komanda ir gatava atrisināt šādu uzdevumu. Tomēr jāuzsver, ka nepietiek ar mašīnu ražošanu, bet ir arī jānodrošina nepārtraukta detaļu piegāde. Mēs varam nodrošināt nepārtrauktu rezerves daļu piegādi mūsu mašīnām, kas pašlaik darbojas. B) Detalizēts veicamo darbību apraksts Mašīna sastāv no šādām galvenajām vienībām: — mašīnas pamatne, kas pārvadā mašīnas korpusu un galveno motoru, kā arī automātisko smērvielu un eļļas dzesēšanas iekārtu — dzinēja korpuss, kurā atrodas galvenais vārpstas un pārnesumu piedziņas bloks — kondicionēšanas iekārtas putekļainas barības mērcēšanai ar tvaiku — barošanas bloks, lai nodrošinātu vienotu mašīnas barošanu uz mašīnas pamatni: Metināta struktūra, kas pēc metināšanas ir jāatspriego. Mums ir nepieciešamā termiskās apstrādes krāsns. Apstrādes procesu var veikt pēc atsperes. Svarīga prasība ir, lai būtu piemērots savienojošo virsmu un plakņu relatīvais novietojums. Mašīnas bāze atbilst gan statiskajām, gan dinamiskajām prasībām. Atbilstošu pamatnes stingrību panāk tā, lai līdz minimumam samazinātu taras svaru, lai pamatplāksne būtu aprīkota ar atbilstošu izgriezumu. Salātu konstrukcija prasa rūpīgu izskatīšanu un nopietnus statiskus aprēķinus. Ir ieteicams salīdzināt izveidoto vai izstrādāto dizainu ar veco risinājumu. Dzinēja korpuss: Dzinēja korpuss ir arī metināts, un pēc metināšanas tas ir arī de-spriegts. Galvenā vārpsta, tās gultnis un pārnesumu piedziņas bloks un tā gultnis atradīsies motora korpusā. Pēc termiskās apstrādes dzinēja korpuss tiek piemērots urbšanas frēzēšanas mašīnai, kur tā ir pabeigta. Šeit ir ārkārtīgi svarīgi, lai gultņu korpusu uzstādīšana būtu pareiza, un ir svarīgi arī precīzi saglabāt garenbāzi. Mums ir griešanas iekārtas motora korpusa apstrādei. Mūsu mašīnu kopējā problēma līdz šim ir smēreļļas pārkaršana motora korpusā, kas var būt izraisījusi eļļošanas problēmas. Augsto temperatūru neizraisa dzinēja sliktā mehāniskā efektivitāte, bet gan augsta siltuma ražošana granulēšanas telpā. Tāpēc risinājums ir izveidot konstrukciju, kas... (Latvian)
12 August 2022
0 references
A) Ceann de na treoracha is tábhachtaí de leathnú breise ar ár raon táirgí de réir ár n-eolas atá ann faoi láthair a bheadh le forbairt meaisíní ardfheidhmíochta, lena n-áirítear meaisíní granulating. Níl preas beatha le toilleadh de thart ar 10-16 t/h ar fáil ar an margadh ó tháirgeadh intíre. Tá cáilíocht agus feidhmíocht ár bpreasanna beatha comhionann le meaisíní cosúla AE, ach níos saoire ná iad. Tá sé seo fíor, ní hamháin chun an t-innealra a cheannach, ach freisin chun an chothabháil riachtanach a dhéanamh le linn na hoibríochta. Tá ár dtaithí déantúsaíochta don fhorbairt seo againn, ach ní mór ár linn trealaimh a leathnú. Ba mhaith linn cúnamh a fháil san iarratas seo. Cúiseanna le forbairt an mheaisín: Tá stair thart ar leathchéad bliain ag táirgeadh beatha cumaisc san Ungáir. Ag an tús, chruthaigh dhá chomhlacht mhóra stáit, ÉLGÉP agus Mezőgép, gnéithe den teicneolaíocht. Athraíodh a ngníomhaíochtaí go suntasach nó cuireadh deireadh leo tar éis athrú an chórais. Is é ár gcuideachta Granite-Mill Ltd. Bunaíodh é i 1993. Táimid ag baint go príomha le forbairt agus táirgeadh innealra beatha, ach tá obair déanta againn freisin i dtionscal an mhuilinn agus sa tionscal ola plandaí roinnt uaireanta. Le scór bliain anuas dár ngníomhaíocht, d’fhorbraíomar roinnt meaisíní tábhachtacha trínár n-acmhainní féin a úsáid: E.g. Eibhear 132-160 preas beatha countercurrent agus téip cuisneoirí sorcóir Twin meaisín crumbler 2 tonna ualach meaisín mheascadh Le haghaidh casúr grinder córas friothálacha agus súchán a mhéadaigh an cumas grinder faoi 60 %. Tá na suiteálacha sin ag feidhmiú faoi láthair i roinnt gléasraí sa tír. Mar sin féin, éilíonn an margadh meaisíní a bhfuil acmhainneacht mhéadaitheach acu. Is amhlaidh atá freisin maidir le meaisíní granulating, ach sa lá atá inniu ann ní féidir meaisín le toilleadh 15-16 t/uair an chloig a sholáthar ach ó fhoinsí eachtracha. Ní gá a chur in iúl go láidir go bhfuil costas an innealra sin i bhfad níos airde ná na costais a bhaineann le hinnealra a tháirgtear sa bhaile. Ba mhaith linn a chur in iúl freisin go bhféadfadh meaisín a forbraíodh go rathúil an bealach a réiteach do mhargaí i dtíortha comharsanachta. Sa Rómáin, sa tSlóvaic agus san Úcráin tá meaisíní níos lú fós againn. Tá éileamh ar mheaisíní níos mó tagtha chun cinn cheana féin sna margaí seo. Meaisíní grnulating arna dtáirgeadh faoi láthair ag ár gcuideachta: Eibhear 22 P= 22 kW Q= 1 t/h Eibhear 38 P= 37 kW Q= 2 t/h Eibhear 55 P= 55 kW Q= 4 t/h Eibhear 75 P= 75 kW Q= 6 t/h Eibhear 90 P= 90 kW Q= 7 t/h Eibhear 110 P=110 kW Q= 8 t/h Eibhear 132 P=132 kW Q=132 kW Q= 9 t/h Eibhear 160 P=160 kW Q=12 t/h Ní éileamh margaidh amháin é forbairt meaisín 200 kW, ach dúshlán gairmiúil freisin. Ar bhonn an liosta thuas, ní fhéadfadh sé a bheith ina áibhéil a rá go bhfuil ár bhfoireann ghairmiúil sásta freisin tasc den sórt sin a réiteach. Ba cheart a chur i bhfios go láidir, áfach, nach leor an t-innealra a tháirgeadh, ach gur gá soláthar leanúnach páirteanna a áirithiú freisin. Is féidir linn soláthar gan bhriseadh páirteanna breise a sholáthar dár meaisíní atá i bhfeidhm faoi láthair. B) Cur síos mionsonraithe ar na gníomhaíochtaí atá le déanamh Is iad na príomhaonaid seo a leanas atá sa mheaisín: — bonn meaisín ag iompar an comhlacht meaisín agus mótair is mó, chomh maith leis an ramhar uathoibríoch agus trealamh fuaraithe ola — tithíocht inneall ina bhfuil an fhearsaid is mó agus aonad tiomáint fearas a chur — trealamh aeroiriúnaithe chun soaking beatha dusty le gaile — aonad beathaithe chun a chinntiú go bheathú aonfhoirmeach an meaisín leis an bonn meaisín: Struchtúr Táite, a chaithfear a dhí-voltú tar éis táthú. Tá an foirnéise cóireála teasa is gá againn. Is féidir an próiseas meaisínithe a dhéanamh tar éis an fhionraí. Riachtanas tábhachtach anseo is ea go bhfuil suíomh coibhneasta na ndromchlaí agus na bplánaí ag nascadh oiriúnach. Comhlíonfaidh an bonn meaisín éilimh statacha agus dhinimiciúla araon. Bainfear amach dolúbthacht iomchuí an bhoinn sa chaoi go n-íoslaghdófar an meáchan táirgthe, ionas go gcuirfear ribí iomchuí ar fáil don bhunphláta. Éilíonn an dearadh ar an ribbed aird chúramach agus ríomhaireachtaí statach tromchúiseach. Moltar an dearadh bunaithe nó forbartha a chur i gcomparáid leis an sean-réiteach. Tithíocht inneall: Tá tithíocht an innill táthaithe freisin, agus tar éis táthú tá sé dí-voltaithe freisin. Beidh an fhearsaid is mó, a bhfuil, agus an t-aonad tiomána fearas agus a bhfuil suite i dtithíocht an innill. Tar éis cóireála teasa, cuirtear tithíocht an innill i bhfeidhm ar mheaisín muilleoireachta druileála, áit a bhfuil sé críochnaithe. Tá sé ríthábhachtach anseo go bhfuil feistiú na dtithe a bhfuil siad ceart, agus tá sé tábhachtach freisin an rothfhad a choinneáil go díreach. Tá trealamh gearrtha le haghaidh meaisínithe an tithíocht inneall. Is é an fhadhb choitianta ar ár n-innill go dtí seo an róthéamh ola bhealaithe sa tithíocht inneall, a d’fhéadfadh a bheith ina chúis le fad... (Irish)
12 August 2022
0 references
A) Ena najpomembnejših usmeritev nadaljnje širitve naše palete izdelkov v skladu z našim trenutnim znanjem bi bil razvoj visoko zmogljivih strojev, vključno z granulacijskimi stroji. Polnilna stiskalnica z zmogljivostjo približno 10–16 t/h ni na voljo na trgu iz domače proizvodnje. Kakovost in učinkovitost naših polnilnih stiskalnic sta enaki, vendar cenejši od podobnih strojev EU. To ne velja le za nakup strojev, ampak tudi za izvajanje potrebnega vzdrževanja med obratovanjem. Za ta razvoj imamo izkušnje s proizvodnjo, vendar je treba naš bazen opreme razširiti. Radi bi prejeli pomoč pri tej vlogi. Razlogi za razvoj stroja: Proizvodnja mešane krme na Madžarskem ima zgodovino približno pol stoletja. Na začetku sta dve veliki državni podjetji, ÉLGÉP in Mezőgép, proizvajali elemente tehnologije. Njihove dejavnosti so se po spremembi režima bistveno spremenile ali prenehale. Naše podjetje je Granite-Mill Ltd. Ustanovljeno je bilo leta 1993. Ukvarjamo se predvsem z razvojem in proizvodnjo strojev za krmo, vendar smo ob več priložnostih opravili tudi delo v industriji mlinov in naftni industriji rastlin. V zadnjih dveh desetletjih našega delovanja smo z lastnimi sredstvi razvili številne pomembne stroje: Npr. Granit 132–160 podajanja stiskalnice protitoka in trak hladilniki Dvojni valjček stroj za mešanje 2 ton obremenitve Za kladivo mlinček je podajalnik in sesalni sistem, ki je povečal zmogljivost mlinčka za 60 %. Ti obrati trenutno obratujejo v številnih obratih v državi. Vendar pa trg zahteva stroje z vedno večjo zmogljivostjo. To velja tudi za stroje za granuliranje, danes pa je stroj z zmogljivostjo 15–16 t/uro mogoče zagotoviti le iz tujih virov. Ni treba poudarjati, da so stroški tega veliko višji od stroškov doma proizvedenih strojev. Prav tako bi radi poudarili, da bi lahko uspešno razvit stroj utrl pot trgom v sosednjih državah. V Romuniji, na Slovaškem in v Ukrajini imamo še vedno manjše stroje. Na teh trgih se je že pojavilo povpraševanje po večjih strojih. Stroji za granuliranje, ki jih trenutno proizvaja naše podjetje: Granit 22 P= 22 kW Q = 1 t/h Granit 38 P= 37 kW Q= 2 t/h Granit 55 P= 55 kW Q= 4 t/h Granit 75 P= 75 kW Q= 6 t/h Granit 90 P= 90 kW Q= 7 t/h Granit 110 P=110 kW Q = 8 t/h Granit 132 P=132 kW Q= 9 t/h Granit 160 P=160 kW Q = 12 t/h Razvoj 200 kW stroja ni le tržno povpraševanje, ampak tudi strokovni izziv. Na podlagi zgornjega seznama morda ne bo pretirano reči, da je naša strokovna ekipa pripravljena rešiti takšno nalogo. Vendar je treba poudariti, da proizvodnja strojev ni dovolj, vendar je treba zagotoviti tudi neprekinjeno dobavo delov. Za naše stroje, ki trenutno obratujejo, lahko zagotovimo neprekinjeno dobavo rezervnih delov. B) Podroben opis dejavnosti, ki jih je treba izvesti Stroj je sestavljen iz naslednjih glavnih enot: — osnova stroja, ki nosi ohišje stroja in glavni motor, ter avtomatska oprema za maščobe in hlajenje olja – ohišje motorja, v katerem sta nameščena glavna vretena in zobniška enota – oprema za kondicioniranje prašnega napajanja s paro – napajalna enota za zagotovitev enotnega dovajanja stroja v bazo stroja: Varjena konstrukcija, ki jo je treba po varjenju devoltirati. Imamo potrebno peč za toplotno obdelavo. Postopek obdelave se lahko izvede po odstranitvi vzmetenja. Pomembna zahteva je, da je relativna lega povezovalnih površin in ravnin ustrezna. Strojna podlaga izpolnjuje statične in dinamične zahteve. Ustrezna togost podstavka se doseže tako, da je masa tare čim manjša, tako da mora biti osnovna plošča opremljena z ustreznim striženjem. Zasnova rebra zahteva skrbno obravnavo in resne statične izračune. Priporočljivo je primerjati uveljavljeno ali razvito zasnovo s staro rešitvijo. Ohišje motorja: Ohišje motorja je tudi varjeno, po varjenju pa je tudi devoltirano. Glavna vretena, njen ležaj, prestavna enota in njen ležaj se bodo nahajali v ohišju motorja. Po toplotni obdelavi se ohišje motorja nanese na vrtalni rezkalni stroj, kjer je končan. Pri tem je izredno pomembno, da je namestitev ohišja ležajev pravilna, prav tako pa je pomembno, da medosna razdalja natančno ostane. Imamo rezalno opremo za obdelavo ohišja motorja. Do zdaj je pogosta težava naših strojev pregrevanje mazalnega olja v ohišju motorja, kar je lahko povzročilo težave z mazanjem. Visoke temperature ne povzroča slaba mehanska učinkovitost motorja, ampak proizvodnja visoke toplote v granulacijskem prostoru. Rešitev je torej ustvariti konstrukcijo, ki v... (Slovenian)
12 August 2022
0 references
A) Una de las direcciones más importantes de expansión de nuestra gama de productos según nuestro conocimiento actual sería el desarrollo de máquinas de alto rendimiento, incluidas las máquinas de granulación. Una prensa de alimentación con una capacidad de aproximadamente 10-16 t/h no está disponible en el mercado de la producción nacional. La calidad y el rendimiento de nuestras prensas de alimentación son iguales, pero más baratos que, máquinas similares de la UE. Esto es cierto no solo para la compra de la maquinaria, sino también para la realización del mantenimiento necesario durante la operación. Tenemos nuestra experiencia de fabricación para este desarrollo, pero nuestra piscina de equipos necesita ser expandida. Nos gustaría recibir asistencia en esta solicitud. Razones para el desarrollo de la máquina: La producción de piensos mezclados en Hungría tiene una historia de alrededor de medio siglo. Al principio, dos grandes empresas estatales, ÉLGÉP y Mezőgép, produjeron los elementos de la tecnología. Sus actividades se modificaron o cesaron significativamente después del cambio de régimen. Nuestra empresa es Granite-Mill Ltd. Fue fundada en 1993. Estamos involucrados principalmente en el desarrollo y producción de maquinaria de alimentación, pero también hemos trabajado en la industria de molinos y en la industria del aceite vegetal en varias ocasiones. A lo largo de las dos últimas décadas de nuestra actividad, hemos desarrollado una serie de máquinas importantes utilizando nuestros recursos propios: Por ejemplo, granito 132-160 prensa de alimentación contracorriente y refrigeradores de cinta de doble rodillo máquina mezcladora de carga de 2 toneladas Para amoladora de martillo es un alimentador y sistema de succión que aumentó la capacidad de la amoladora en un 60 %. Estas instalaciones se encuentran actualmente en funcionamiento en varias plantas del país. Sin embargo, el mercado requiere máquinas con capacidad creciente. Este es también el caso de las máquinas de granulación, pero hoy en día una máquina con una capacidad de 15-16 t/hora solo se puede suministrar de fuentes extranjeras. No es necesario hacer hincapié en que el costo de esto es muy superior al de la maquinaria producida en el país. También quisiéramos señalar que una máquina desarrollada con éxito podría allanar el camino para los mercados de los países vecinos. En Rumanía, Eslovaquia y Ucrania todavía tenemos máquinas más pequeñas. La demanda de máquinas más grandes ya ha surgido en estos mercados. Máquinas de granulación producidas actualmente por nuestra empresa: Granito 22 P= 22 kW Q= 1 t/h Granito 38 P= 37 kW Q= 2 t/h Granito 55 P= 55 kW Q= 4 t/h Granito 75 P= 75 kW Q= 6 t/h Granito 90 P= 90 kW Q= 7 t/h Granito 110 P=110 kW Q= 8 t/h Granito 132 P=132 kW Q= 9 t/h Granito 160 P=160 kW Q=12 t/h El desarrollo de una máquina de 200 kW no es solo una demanda del mercado, sino también un reto profesional. Sobre la base de la lista anterior, puede que no sea una exageración decir que nuestro equipo profesional también está preparado para resolver tal tarea. Sin embargo, cabe destacar que no basta con producir la maquinaria, sino que también es necesario garantizar un suministro continuo de piezas. Podemos proporcionar un suministro ininterrumpido de piezas de repuesto para nuestras máquinas actualmente en funcionamiento. B) Descripción detallada de las actividades a realizar La máquina consta de las siguientes unidades principales: — base de la máquina que transporta el cuerpo de la máquina y el motor principal, así como el equipo automático de grasa y refrigeración por aceite — carcasa del motor en la que se colocan el eje principal y la unidad de transmisión de engranajes — equipo de acondicionamiento para remojar la alimentación polvorienta con vapor — unidad de alimentación para garantizar la alimentación uniforme de la máquina a la base de la máquina: Estructura soldada, que debe ser des-voltaje después de la soldadura. Tenemos el horno de tratamiento térmico necesario. El proceso de mecanizado se puede llevar a cabo después de la suspensión. Un requisito importante aquí es que la posición relativa de las superficies y planos de conexión es adecuada. La base de la máquina deberá satisfacer tanto las exigencias estáticas como las dinámicas. La rigidez adecuada de la base se logrará de tal manera que se reduzca al mínimo el peso de la tara, de modo que la placa base esté provista de un agarre adecuado. El diseño del acanalado requiere una cuidadosa consideración y cálculos estáticos serios. Es aconsejable comparar el diseño establecido o desarrollado con la solución antigua. Carcasa del motor: La carcasa del motor también está soldada, y después de la soldadura también se destensifica. El husillo principal, su cojinete y la unidad de transmisión de engranajes y su cojinete se ubicarán en la carcasa del motor. Después del tratamiento térmico, la carcasa del motor se aplica a una fresadora de perforación, donde está terminada. E... (Spanish)
12 August 2022
0 references
A) Една от най-важните насоки за по-нататъшно разширяване на нашата продуктова гама според настоящите ни познания ще бъде разработването на високопроизводителни машини, включително машини за гранулиране. Захранваща преса с капацитет от около 10—16 t/h не се предлага на пазара от вътрешното производство. Качеството и производителността на нашите преси за фуражи са равни на подобни машини в ЕС, но са по-евтини от тях. Това е вярно не само за закупуването на машината, но и за изпълнението на необходимата поддръжка по време на експлоатация. Ние имаме нашия производствен опит за това развитие, но нашето оборудване басейн трябва да бъде разширен. Бихме искали да получим помощ в това заявление. Причини за развитието на машината: Производството на смесени фуражи в Унгария има история от около половин век. В началото две големи държавни дружества, ÉLGÉP и Mezőgép, произвеждат елементите на технологията. Дейността им е била значително променена или преустановена след смяната на режима. Нашата компания е гранит-Мил ООД. Тя е основана в 1993. Ние сме основно ангажирани в разработването и производството на фуражни машини, но също така сме работили в мелницата и индустрията за растителни масла няколко пъти. През последните две десетилетия на нашата дейност сме разработили редица важни машини, използващи собствени ресурси: Напр. Гранит 132—160 фураж преса контраток и лента хладилници Двойна ролка раздробител машина 2 тона натоварване смесване машина За чук мелница е захранващо и аспирационна система, която увеличава капацитета на мелница с 60 %. Тези инсталации в момента функционират в редица инсталации в страната. Пазарът обаче изисква машини с нарастващ капацитет. Такъв е случаят и с машините за гранулиране, но днес машина с капацитет 15—16 t/час може да бъде предоставена само от чуждестранни източници. Не е необходимо да се подчертава, че разходите за това са много по-високи от разходите за машини, произведени в страната. Бихме искали също така да отбележим, че една успешно развита машина би могла да проправи пътя за пазарите в съседните държави. В Румъния, Словакия и Украйна все още имаме по-малки машини. Търсенето на по-големи машини вече се появи на тези пазари. Машини за гранулиране, произвеждани в момента от нашата компания: Гранит 22 P= 22 kW Q= 1 t/h гранит 38 P= 37 kW Q= 2 t/h гранит 55 P= 55 kW Q= 4 t/h гранит 75 P= 75 kW Q= 6 t/h гранит 90 P= 90 kW Q= 7 t/h гранит 110 P=110 kW Q= 8 t/h гранит 132 P=132 kW Q= 9 t/h гранит 160 P=160 kW Q=12 t/h машина за развитие на 200 kW машина е не само пазарно търсене, но и професионално предизвикателство. Въз основа на горния списък може да не е преувеличено да се каже, че нашият професионален екип също е готов да реши такава задача. Следва да се подчертае обаче, че не е достатъчно да се произвежда машината, но също така е необходимо да се осигури непрекъснато снабдяване с части. Можем да осигурим непрекъсната доставка на резервни части за нашите машини в експлоатация. Б) Подробно описание на дейностите, които ще се извършват Машината се състои от следните основни звена: — машинна база, носеща каросерията на машината и главния двигател, както и автоматичното оборудване за охлаждане на мазнини и масла — корпус на двигателя, в който са разположени главният шпиндел и задвижващото устройство на предавките — кондициониращо оборудване за накисване на прашни фуражи с пара — захранващо устройство за осигуряване на равномерно подаване на машината към основата на машината: Заварена конструкция, която трябва да бъде де-напрежена след заваряване. Имаме необходимата пещ за топлинна обработка. Процесът на обработка може да се извърши след прекратяване на суспензията. Важно изискване тук е, че относителното положение на свързващите повърхности и равнини е подходящо. Основата на машината трябва да отговаря както на статични, така и на динамични изисквания. Подходящата твърдост на основата се постига по такъв начин, че теглото на тарата да бъде сведено до минимум, така че базовата плоча да бъде снабдена с подходящо оребряване. Дизайнът на ребрата изисква внимателно разглеждане и сериозни статични изчисления. Препоръчително е да сравните установения или разработен дизайн със старото решение. Корпус на двигателя: Корпусът на двигателя също е заварен, а след заваряването също е деволтиран. Главният шпиндел, лагерът му и задвижващото звено на предавките и лагерът му ще бъдат разположени в корпуса на двигателя. След топлинна обработка корпусът на двигателя се прилага към сондираща фреза, където е завършена. От първостепенно значение тук е монтажът на носещите корпуси да е правилен, а също така е важно да се запази точно междуосието. Имаме оборудване за рязане на корпуса на двигателя. Общият проблем на нашите машини досега е прегряването на смазочното масло в корпуса на двигателя, което може да е причинило проблеми със смазването. Високата температура не се дължи на лошата механична ефективност на двигателя, а на високото производство на топлина в гранулиращото пространство. Следователно реше... (Bulgarian)
12 August 2022
0 references
A) Waħda mid-direzzjonijiet l-aktar importanti ta ‘aktar espansjoni tal-firxa tal-prodott tagħna skont l-għarfien attwali tagħna tkun l-iżvilupp ta’ magni ta ‘prestazzjoni għolja, inklużi magni granulanti. Istampa tal-għalf b’kapaċità ta’ madwar 10–16 t/h mhijiex disponibbli fis-suq mill-produzzjoni domestika. Il-kwalità u l-prestazzjoni tal-pressi tal-għalf tagħna huma ugwali għal, iżda irħas minn, magni simili tal-UE. Dan huwa minnu mhux biss għax-xiri tal-makkinarju, iżda wkoll għat-twettiq tal-manutenzjoni meħtieġa matul l-operazzjoni. Għandna l-esperjenza tal-manifattura tagħna għal dan l-iżvilupp, iżda l-ġabra ta ‘tagħmir tagħna jeħtieġ li tiġi estiża. Nixtiequ nirċievu assistenza f’din l-applikazzjoni. Raġunijiet għall-iżvilupp tal-magna: Il-produzzjoni tal-għalf imħallat fl-Ungerija għandha storja ta’ madwar nofs seklu. Fil-bidu, żewġ kumpaniji kbar tal-istat, ÉLGÉP u Mezġgép, ipproduċew l-elementi tat-teknoloġija. L-attivitajiet tagħhom inbidlu b’mod sinifikanti jew waqfu wara l-bidla fir-reġim. Kumpanija tagħna hija Granite-Mill Ltd. Hija twaqqfet fl-1993. Aħna involuti prinċipalment fl-iżvilupp u l-produzzjoni ta ‘makkinarju għall-għalf, iżda għamilna wkoll xogħol fl-industrija tal-mitħna u l-industrija taż-żejt tal-pjanti f’diversi okkażjonijiet. Matul l-aħħar żewġ deċennji tal-attività tagħna, żviluppajna għadd ta’ magni importanti li jużaw ir-riżorsi proprji tagħna: Eż. Granite 132–160 għalf friġġijiet istampa kontrokurrenti u tejp Twin roller crumbler magna 2 ton tagħbija taħlit magna Għal martell grinder hija sistema alimentatriċi u ġbid li żiedu l-kapaċità grinder b’60 %. Dawn l-installazzjonijiet bħalissa qed joperaw f’għadd ta’ impjanti fil-pajjiż. Madankollu, is-suq jeħtieġ magni b’kapaċità li tiżdied. Dan huwa wkoll il-każ għall-magni tal-granulazzjoni, iżda llum magna b’kapaċità ta’ 15–16 t/siegħa tista’ tiġi pprovduta biss minn sorsi barranin. Mhuwiex meħtieġ li jiġi enfasizzat li l-ispiża ta’ dan hija ferm ogħla mill-ispejjeż tal-makkinarju prodott domestikament. Nixtiequ niġbdu l-attenzjoni wkoll għall-fatt li magna żviluppata b’suċċess tista’ twitti t-triq għas-swieq fil-pajjiżi ġirien. Fir-Rumanija, is-Slovakkja u l-Ukrajna għad għandna magni iżgħar. Id-domanda għal magni akbar diġà ħarġet f’dawn is-swieq. Magni granulanti attwalment prodotti mill-kumpanija tagħna: Granit 22 P= 22 kW Q= 1 t/h Granit 38 P= 37 kW Q= 2 t/h Granit 55 P= 55 kW Q= 4 t/h Granit 75 P= 75 kW Q= 6 t/h Granit 90 P= 90 kW Q= 7 t/h Granit 110 P=110 kW Q= 8 t/h Granit 132 P=132 kW Q= 9 t/h Granit 160 P=160 kW Q=12 t/h L-iżvilupp ta’ magna ta’ 200 kW mhijiex biss domanda tas-suq, iżda wkoll sfida professjonali. Fuq il-bażi tal-lista ta ‘hawn fuq, jista’ ma jkunx eżaġerazzjoni li jingħad li t-tim professjonali tagħna huwa wkoll lest li jsolvi tali kompitu. Madankollu, għandu jiġi enfasizzat li mhuwiex biżżejjed li jiġi prodott il-makkinarju, iżda huwa wkoll meħtieġ li tiġi żgurata provvista kontinwa ta’ partijiet. Nistgħu nipprovdu provvista mingħajr interruzzjoni ta ‘spare parts għall-magni tagħna li bħalissa qed jitħaddmu. B) Deskrizzjoni dettaljata ta ‘l-attivitajiet li għandhom jitwettqu Il-magna tikkonsisti mill-unitajiet ewlenin li ġejjin: — il-bażi tal-magna li ġġorr il-bodi tal-magna u l-mutur prinċipali, kif ukoll it-tagħmir awtomatiku tal-grass u tat-tkessiħ taż-żejt — qafas tal-magna li fih jitqiegħdu l-magħżel prinċipali u l-unità tat-trażmissjoni tal-gerijiet — tagħmir ta’ kondizzjonar għat-tixrib ta’ għalf fit-trab bil-fwar — unità ta’ tagħlif biex jiġi żgurat l-alimentazzjoni uniformi tal-magna fil-bażi tal-magna: Struttura wweldjata, li għandha titneħħa mill-vultaġġ wara l-iwweldjar. Għandna l-forn tat-trattament tas-sħana meħtieġ. Il-proċess ta’ xogħol bil-magni jista’ jitwettaq wara t-tneħħija tas-sospensjoni. Rekwiżit importanti hawnhekk huwa li l-pożizzjoni relattiva tas-superfiċji u l-pjani ta’ konnessjoni hija xierqa. Il-bażi tal-magna għandha tissodisfa kemm id-domanda statika kif ukoll dik dinamika. Ir-riġidità xierqa tal-bażi għandha tinkiseb b’tali mod li l-piż tat-tara jkun minimizzat, sabiex il-pjanċa tal-bażi tkun ipprovduta b’ribelli xierqa. Id-disinn tal-karfus jeħtieġ konsiderazzjoni bir-reqqa u kalkoli statiċi serji. Huwa rakkomandabbli li tqabbel id-disinn stabbilit jew żviluppat mas-soluzzjoni l-qadima. Il-kisi tal-magna: Il-kisi tal-magna huwa wkoll iwweldjat, u wara l-iwweldjar huwa wkoll imneħħi mill-vultaġġ. Il-magħżel prinċipali, il-berings tagħha, u l-unità tas-sewqan tal-gerijiet u l-berings tagħha se jkunu jinsabu fil-qafas tal-magna. Wara t-trattament bis-sħana, il-qafas tal-magna jiġi applikat fuq magna tat-tħin tat-tħaffir, fejn tkun lesta. Hawnhekk huwa ta’ importanza kbira li t-twaħħil tal-housings tal-berings ikun korrett, u huwa importanti wkoll li l-bażi tar-roti tinżamm eżattament. Għandna tagħmir tal-qtugħ għall-magni tal-housing tal-magna. Il-problema komuni tal-magni tagħna s’issa hija s-sħana żejda ta ‘żejt lubrikanti fil-housing tal-magna, li setgħu kkaw... (Maltese)
12 August 2022
0 references
A) Uma das direções mais importantes de expansão da nossa gama de produtos de acordo com o nosso conhecimento atual seria o desenvolvimento de máquinas de alto desempenho, incluindo máquinas de granulação. Uma prensa para alimentação animal com uma capacidade de cerca de 10-16 t/h não está disponível no mercado a partir da produção nacional. A qualidade e o desempenho das nossas prensas de alimentação são iguais, mas mais baratos do que, máquinas semelhantes da UE. Isto é válido não só para a compra da máquina, mas também para a realização da manutenção necessária durante a operação. Temos a nossa experiência de fabrico para este desenvolvimento, mas a nossa piscina de equipamentos precisa ser expandida. Gostaríamos de receber assistência nesta aplicação. Razões para o desenvolvimento da máquina: A produção de alimentos para misturas na Hungria tem uma história de cerca de meio século. No início, duas grandes empresas estatais, ÉLGÉP e Mezőgép, produziram os elementos da tecnologia. As suas atividades foram significativamente alteradas ou cessaram após a mudança de regime. Nossa empresa é Granite-Mill Ltd. Foi fundada em 1993. Estamos envolvidos principalmente no desenvolvimento e produção de máquinas de ração, mas também fizemos trabalho na indústria de usinas e na indústria de óleo vegetal em várias ocasiões. Ao longo das duas últimas décadas da nossa atividade, desenvolvemos uma série de máquinas importantes que utilizam os nossos próprios recursos: Por exemplo Granito 132-160 prensa de alimentação contracorrente e frigoríficos de fita Máquina de triturador de rolo Twin máquina de mistura de carga de 2 toneladas Para moedor de martelo é um alimentador e sistema de sucção que aumentou a capacidade do moedor em 60 %. Estas instalações estão atualmente em funcionamento em várias instalações do país. No entanto, o mercado exige máquinas com capacidade crescente. Este é também o caso das máquinas de granulação, mas hoje uma máquina com uma capacidade de 15-16 t/hora só pode ser fornecida a partir de fontes estrangeiras. Não é necessário sublinhar que o seu custo é muito mais elevado do que os custos das máquinas produzidas a nível nacional. Gostaríamos também de salientar que uma máquina desenvolvida com êxito poderia abrir caminho aos mercados dos países vizinhos. Na Roménia, Eslováquia e Ucrânia ainda temos máquinas menores. A procura de máquinas de maior dimensão já surgiu nestes mercados. Máquinas de granulação atualmente produzidas por nossa empresa: Granito 22 P= 22 kW Q= 1 t/h Granito 38 P= 37 kW Q= 2 t/h Granito 55 P= 55 kW Q= 4 t/h Granito 75 P= 75 kW Q= 6 t/h Granito 90 P= 90 kW Q= 7 t/h Granito 110 P=110 kW Q= 8 t/h Granito 132 P=132 kW Q= 9 t/h Granito 160 P=160 kW Q=12 t/h O desenvolvimento de uma máquina de 200 kW não é apenas uma necessidade do mercado, mas também um desafio profissional. Com base na lista acima, pode não ser um exagero dizer que nossa equipa profissional também está preparada para resolver tal tarefa. No entanto, há que salientar que não basta produzir as máquinas, mas que é igualmente necessário assegurar um fornecimento contínuo de peças. Nós podemos fornecer o fornecimento ininterrupto de peças sobresselentes para nossas máquinas atualmente em operação. B) Descrição detalhada das atividades a realizar A máquina consiste nas seguintes unidades principais: — base da máquina que transporta o corpo da máquina e o motor principal, bem como o equipamento automático de resfriamento de graxa e óleo — carcaça do motor em que o eixo principal e a unidade de transmissão são colocados — equipamentos de condicionamento para imersão de alimentação empoeirada com vapor — unidade de alimentação para garantir a alimentação uniforme da máquina para a base da máquina: Estrutura soldada, que deve ser desvoltada após a soldagem. Temos o forno de tratamento térmico necessário. O processo de usinagem pode ser realizado após a dessuspensão. Um requisito importante aqui é que a posição relativa das superfícies e planos de conexão é apropriada. A base da máquina deve satisfazer exigências estáticas e dinâmicas. A rigidez adequada da base deve ser obtida de modo a minimizar o peso da tara, de modo a que a placa de base tenha de ser equipada com uma fricção adequada. O desenho da nervuras requer cuidadosa consideração e cálculos estáticos sérios. É aconselhável comparar o design estabelecido ou desenvolvido com a solução antiga. Alojamento do motor: A carcaça do motor também é soldada, e depois de soldar também é de-voltaged. O eixo principal, seu rolamento, e a unidade de transmissão e seu rolamento serão localizados na caixa do motor. Após o tratamento térmico, a carcaça do motor é aplicada a uma fresadora de perfuração, onde está terminada. É de suma importância aqui que a montagem das caixas de rolamentos esteja correta, e também é importante manter a distância entre eixos exatamente. Temos equipamentos de corte para usinagem do alojamento do motor. O problema comum de nossas máquinas até agora... (Portuguese)
12 August 2022
0 references
A) En af de vigtigste retninger for yderligere udvidelse af vores produktsortiment ifølge vores nuværende viden ville være udviklingen af højtydende maskiner, herunder granuleringsmaskiner. En foderpresse med en kapacitet på ca. 10-16 t/h er ikke tilgængelig på markedet fra den indenlandske produktion. Kvaliteten og ydeevnen af vores foderpresser er lig med, men billigere end, lignende EU-maskiner. Dette gælder ikke kun for køb af maskiner, men også for udførelsen af den nødvendige vedligeholdelse under drift. Vi har vores produktionserfaring til denne udvikling, men vores udstyrspulje skal udvides. Vi vil gerne modtage bistand i forbindelse med denne ansøgning. Årsager til udviklingen af maskinen: Blandingsfoderproduktionen i Ungarn har en historie på omkring et halvt århundrede. I begyndelsen producerede to store statslige selskaber, ÉLGÉP og Mezőgép, teknologielementerne. Deres aktiviteter blev væsentligt ændret eller ophørt efter ændringen af ordningen. Vores firma er Granite-Mill Ltd. Det blev grundlagt i 1993. Vi er primært involveret i udvikling og produktion af fodermaskiner, men vi har også gjort arbejde i mølleindustrien og i planteolieindustrien ved flere lejligheder. I løbet af de sidste to årtier af vores aktivitet har vi udviklet en række vigtige maskiner med egne ressourcer: F.eks. Granit 132-160 foderpress modstrøm og tape køleskabe Twin rulle crumbler maskine 2 ton belastning blandemaskine Til hammer kværn er et feeder og sugesystem, der øgede slibekapaciteten med 60 %. Disse anlæg er i øjeblikket i drift på en række anlæg i landet. Markedet kræver imidlertid maskiner med stigende kapacitet. Dette er også tilfældet for granuleringsmaskiner, men i dag kan en maskine med en kapacitet på 15-16 t/time kun leveres fra udenlandske kilder. Det er ikke nødvendigt at understrege, at omkostningerne hertil er langt højere end omkostningerne ved indenlandsk fremstillede maskiner. Vi vil også gerne påpege, at en vellykket udviklet maskine kan bane vejen for markederne i nabolandene. I Rumænien, Slovakiet og Ukraine har vi stadig mindre maskiner. Der er allerede opstået efterspørgsel efter større maskiner på disse markeder. Granuleringsmaskiner, der i øjeblikket produceres af vores virksomhed: Granit 22 P= 22 kW Q= 1 t/h Granit 38 P= 37 kW Q= 2 t/h Granit 55 P= 55 kW Q= 4 t/h Granit 75 P= 75 kW Q= 6 t/h Granit 90 P= 90 kW Q= 7 t/h Granit 110 P=110 kW Q= 8 t/h Granit 132 P=132 kW Q= 9 t/h Granit 160 P=160 kW Q=12 t/h Udviklingen af en 200 kW maskine er ikke kun en efterspørgsel på markedet, men også en professionel udfordring. På grundlag af ovenstående liste kan det ikke være en overdrivelse at sige, at vores professionelle team også er parat til at løse en sådan opgave. Det skal dog understreges, at det ikke er nok at fremstille maskinerne, men det er også nødvendigt at sikre en kontinuerlig forsyning af dele. Vi kan levere uafbrudt levering af reservedele til vores maskiner i øjeblikket i drift. B) Detaljeret beskrivelse af de aktiviteter, der skal udføres Maskinen består af følgende hovedenheder: — maskinbase, der bærer maskinens krop og hovedmotor, samt det automatiske fedt- og oliekøleudstyr — motorhus, hvor hovedspindel og geardrevenhed er placeret — konditioneringsudstyr til iblødsætning af støvet foder med damp — fodringsenhed for at sikre ensartet fodring af maskinen til maskinbasen: Svejset struktur, som skal dekoncentreres efter svejsning. Vi har den nødvendige varmebehandling ovn. Bearbejdningsprocessen kan udføres efter desuspension. Et vigtigt krav her er, at den relative placering af forbindelsesfladerne og planerne er passende. Maskinbasen skal opfylde både statiske og dynamiske krav. Basens stivhed skal opnås på en sådan måde, at taravægten minimeres, således at bundpladen er forsynet med passende rining. Designet af ribbet kræver omhyggelig overvejelse og alvorlige statiske beregninger. Det er tilrådeligt at sammenligne det etablerede eller udviklede design med den gamle løsning. Motorhus: Motorens hus er også svejset, og efter svejsning er det også de-spænding. Hovedspindelen, dens leje og geardrevet enhed og dens leje vil være placeret i motorhuset. Efter varmebehandling påføres motorhuset på en borefræsemaskine, hvor den er færdig. Det er her af afgørende betydning, at monteringen af lejehusene er korrekt, og det er også vigtigt at holde akselafstanden nøjagtigt. Vi har skæreudstyr til bearbejdning af motorhuset. Det fælles problem med vores maskiner hidtil er overophedning af smøreolie i motorhuset, hvilket kan have forårsaget smøreproblemer. Den høje temperatur skyldes ikke motorens dårlige mekaniske effektivitet, men den høje varmeproduktion i granuleringsrummet. Løsningen er derfor at skabe en konstruktion, der i... (Danish)
12 August 2022
0 references
A) Una dintre cele mai importante direcții de extindere a gamei noastre de produse în conformitate cu cunoștințele noastre actuale ar fi dezvoltarea de mașini de înaltă performanță, inclusiv mașini de granulat. O presă pentru furaje cu o capacitate de aproximativ 10-16 t/h nu este disponibilă pe piață din producția internă. Calitatea și performanța preselor noastre de alimentare sunt egale, dar mai ieftine decât mașinile similare din UE. Acest lucru este valabil nu numai pentru achiziționarea echipamentului, ci și pentru efectuarea întreținerii necesare în timpul exploatării. Avem experiența noastră de fabricație pentru această dezvoltare, dar piscina noastră de echipamente trebuie să fie extinsă. Am dori să primim asistență în această aplicație. Motive pentru dezvoltarea mașinii: Producția de furaje amestecate în Ungaria are o istorie de aproximativ o jumătate de secol. La început, două mari companii de stat, ÉLGÉP și Mezőgép, au produs elementele tehnologiei. Activitățile acestora au fost modificate în mod semnificativ sau au încetat după schimbarea regimului. Compania noastra este Granite-Mill Ltd. A fost fondată în 1993. Suntem implicați în principal în dezvoltarea și producția de mașini pentru hrana animalelor, dar am făcut, de asemenea, de lucru în industria prelucrătoare și industria uleiului de plante în mai multe rânduri. În ultimele două decenii de activitate, am dezvoltat o serie de utilaje importante folosind resurse proprii: De exemplu Granite 132-160 alimentare presă contracurent și bandă frigidere Twin role mașină de amestecare 2 tone încărcare mașină de amestecare Pentru ciocanul de rectificat este un sistem de alimentare și de aspirare care a crescut capacitatea de polizor cu 60 %. Aceste instalații sunt în prezent în funcțiune într-o serie de instalații din țară. Cu toate acestea, piața necesită mașini cu capacitate tot mai mare. Acest lucru este valabil și pentru mașinile de granulat, dar astăzi o mașină cu o capacitate de 15-16 t/oră poate fi furnizată numai din surse străine. Nu este necesar să se sublinieze faptul că costul acestora este mult mai mare decât costurile utilajelor produse pe plan intern. De asemenea, am dori să subliniem că o mașină dezvoltată cu succes ar putea deschide calea pentru piețele din țările învecinate. În România, Slovacia și Ucraina avem încă mașini mai mici. Cererea de mașini mai mari a apărut deja pe aceste piețe. Mașini de granulat produse în prezent de compania noastră: Granit 22 P= 22 kW Q= 1 t/h Granit 38 P= 37 kW Q= 2 t/h Granit 55 P=55 kW Q= 4 t/h Granit 75 P= 75 kW Q= 6 t/h Granit 90 P= 90 kW Q= 7 t/h Granit 110 P=110 kW Q= 8 t/h Granit 132 P=132 kW Q= 9 t/h Granit 160 P=160 kW Q=12 t/h Dezvoltarea unei mașini 200 kW nu este doar o cerere de piață, ci și o provocare profesională. Pe baza listei de mai sus, este posibil să nu fie o exagerare să spunem că echipa noastră profesională este, de asemenea, pregătită să rezolve o astfel de sarcină. Cu toate acestea, ar trebui subliniat faptul că nu este suficient să se producă echipamentul, dar este, de asemenea, necesar să se asigure o aprovizionare continuă cu piese. Putem asigura furnizarea neîntreruptă de piese de schimb pentru mașinile noastre aflate în funcțiune. B) Descrierea detaliată a activităților care urmează să fie efectuate Mașina este formată din următoarele unități principale: baza de mașini care transportă corpul mașinii și motorul principal, precum și echipamentul automat de răcire a grăsimilor și a uleiului – carcasa motorului în care sunt amplasate axul principal și unitatea de acționare a angrenajului – echipamente de condiționare pentru înmuierea alimentării cu praf cu abur – unitate de alimentare pentru a asigura alimentarea uniformă a mașinii la baza mașinii: Structură sudată, care trebuie detensionată după sudare. Avem cuptorul de tratament termic necesar. Procesul de prelucrare poate fi efectuat după desuspensie. O cerință importantă este ca poziția relativă a suprafețelor de legătură și a planurilor să fie adecvată. Baza mașinii trebuie să satisfacă atât cerințele statice, cât și pe cele dinamice. Rigiditatea adecvată a bazei trebuie să fie realizată astfel încât tara să fie redusă la minimum, astfel încât placa de bază să fie prevăzută cu striații corespunzătoare. Proiectarea nervurilor necesită o analiză atentă și calcule statice grave. Se recomandă compararea designului stabilit sau dezvoltat cu vechea soluție. Carcasa motorului: Carcasa motorului este, de asemenea, sudată, iar după sudare este, de asemenea, dezvoltată. Axul principal, rulmentul său, unitatea de transmisie și rulmentul său vor fi amplasate în carcasa motorului. După tratamentul termic, carcasa motorului este aplicată la o mașină de frezat de foraj, în cazul în care este terminat. Este extrem de important ca montarea carcaselor de rulmenți să fie corectă și, de asemenea, este important să se păstreze ampatamentul exact. Avem echipament de tăiere pentru prelucrarea carcasei motorului. Problema comună a mașinilo... (Romanian)
12 August 2022
0 references
A) Eine der wichtigsten Richtungen für den weiteren Ausbau unserer Produktpalette nach unserem aktuellen Wissen wäre die Entwicklung von Hochleistungsmaschinen, einschließlich Granuliermaschinen. Eine Vorschubpresse mit einer Kapazität von etwa 10-16 t/h ist auf dem Markt aus der heimischen Produktion nicht verfügbar. Qualität und Leistung unserer Futterpressen sind gleich, aber billiger als ähnliche Maschinen in der EU. Dies gilt nicht nur für den Kauf der Maschine, sondern auch für die Durchführung der notwendigen Wartung während des Betriebs. Wir haben unsere Fertigungserfahrung für diese Entwicklung, aber unser Gerätepool muss erweitert werden. Wir möchten bei dieser Bewerbung Unterstützung erhalten. Gründe für die Entwicklung der Maschine: Die Mischfutterproduktion in Ungarn hat eine Geschichte von etwa einem halben Jahrhundert. Zu Beginn produzierten zwei große staatliche Unternehmen ÉLGÉP und Mezőgép die Elemente der Technologie. Ihre Tätigkeiten wurden nach dem Regimewechsel erheblich verändert oder eingestellt. Unsere Firma ist Granite-Mill Ltd. Es wurde 1993 gegründet. Wir sind hauptsächlich an der Entwicklung und Produktion von Futtermittelmaschinen beteiligt, aber wir haben auch in der Mühlenindustrie und in der Pflanzenölindustrie mehrfach gearbeitet. In den letzten zwei Jahrzehnten unserer Tätigkeit haben wir eine Reihe wichtiger Maschinen mit eigenen Ressourcen entwickelt: Z. B. Granite 132-160 Vorschubpresse Gegenstrom und Bandkühlschränke Twin Rollen Krümelmaschine 2 Tonnen Lastmischmaschine Für Hammerschleifer ist ein Feeder und Saugsystem, das die Mahlerkapazität um 60 % erhöhte. Diese Anlagen sind derzeit in einer Reihe von Anlagen im Land in Betrieb. Der Markt erfordert jedoch Maschinen mit steigender Kapazität. Dies gilt auch für Granulierungsmaschinen, aber heute kann eine Maschine mit einer Kapazität von 15-16 t/Stunde nur aus ausländischen Quellen bereitgestellt werden. Es ist nicht notwendig zu betonen, dass die Kosten hierfür weit höher sind als die Kosten der im Inland produzierten Maschinen. Wir möchten auch darauf hinweisen, dass eine erfolgreich entwickelte Maschine den Weg für Märkte in den Nachbarländern ebnen könnte. In Rumänien, der Slowakei und der Ukraine haben wir immer noch kleinere Maschinen. In diesen Märkten ist die Nachfrage nach größeren Maschinen bereits gestiegen. Granulatmaschinen, die derzeit von unserem Unternehmen hergestellt werden: Granit 22 P= 22 kW Q= 1 t/h Granit 38 P= 37 kW Q= 2 t/h Granit 55 P= 55 kW Q= 4 t/h Granit 75 P= 75 kW Q= 6 t/h Granit 90 P= 90 kW Q= 7 t/h Granit 110 P=110 kW Q= 8 t/h Granit 132 P=132 kW Q= 9 t/h Granit 160 P=160 kW Q=12 t/h Die Entwicklung einer 200 kW-Maschine ist nicht nur eine Marktnachfrage, sondern auch eine berufliche Herausforderung. Auf der Grundlage der obigen Liste kann es keine Übertreibung sein, zu sagen, dass unser professionelles Team auch bereit ist, eine solche Aufgabe zu lösen. Es ist jedoch zu betonen, dass es nicht ausreicht, die Maschine herzustellen, sondern es ist auch notwendig, eine kontinuierliche Lieferung von Teilen zu gewährleisten. Wir können die unterbrechungsfreie Lieferung von Ersatzteilen für unsere derzeit in Betrieb befindlichen Maschinen bereitstellen. B) Detaillierte Beschreibung der durchzuführenden Tätigkeiten Die Maschine besteht aus folgenden Haupteinheiten: — Maschinenbasis, die den Maschinenkörper und den Hauptmotor trägt, sowie die automatische Fett- und Ölkühlung – Motorgehäuse, in dem die Hauptspindel- und Getriebeantriebseinheit platziert ist – Konditionierungsanlagen zum Einweichen staubiger Zufuhr mit Dampf – Zuführeinheit, um die gleichmäßige Zuführung der Maschine an die Maschinenbasis zu gewährleisten: Geschweißte Struktur, die nach dem Schweißen entvoltagiert werden muss. Wir haben den notwendigen Wärmebehandlungsofen. Der Bearbeitungsprozess kann nach der Aushängung durchgeführt werden. Eine wichtige Voraussetzung dafür ist, dass die relative Position der Verbindungsflächen und -ebenen angemessen ist. Der Maschinensockel muss sowohl statische als auch dynamische Anforderungen erfüllen. Die angemessene Steifigkeit der Unterlage ist so zu erreichen, dass das Taragewicht so gering wiegt wird, dass die Grundplatte mit einer geeigneten Rippe versehen sein muss. Das Design des Rippens erfordert sorgfältige Berücksichtigung und ernsthafte statische Berechnungen. Es ist ratsam, das etablierte oder entwickelte Design mit der alten Lösung zu vergleichen. Motorgehäuse: Das Motorgehäuse ist ebenfalls geschweißt, und nach dem Schweißen ist es auch devoltaged. Die Hauptspindel, ihr Lager und die Getriebeantriebseinheit und ihr Lager befinden sich im Motorgehäuse. Nach der Wärmebehandlung wird das Motorgehäuse auf eine Bohrfräsmaschine angewendet, wo es fertig ist. Dabei ist es von größter Bedeutung, dass der Einbau der Lagergehäuse korrekt ist, und es ist auch wichtig, den Radstand genau zu halten. Wir haben Schneidausrüstung für die Bearbeitung des Motorgehäuses. Das häufige Problem... (German)
12 August 2022
0 references
A) En av de viktigaste riktningarna för ytterligare expansion av vårt produktsortiment enligt vår nuvarande kunskap skulle vara utvecklingen av högpresterande maskiner, inklusive granuleringsmaskiner. En foderpress med en kapacitet på cirka 10–16 ton/timme finns inte tillgänglig på marknaden från inhemsk produktion. Kvaliteten och prestandan hos våra foderpressar är lika med, men billigare än, liknande EU-maskiner. Detta gäller inte bara för köp av maskinen, utan även för utförandet av det nödvändiga underhållet under drift. Vi har vår tillverkningserfarenhet för denna utveckling, men vår utrustningspool behöver utökas. Vi vill gärna få hjälp med denna ansökan. Orsaker till utvecklingen av maskinen: Produktionen av foderblandningar i Ungern har en historia på ungefär ett halvt sekel. I början tillverkade två stora statliga företag, ÉLGÉP och Mezőgép, teknikelementen. Deras verksamhet ändrades avsevärt eller upphörde efter regimskiftet. Vårt företag är Granite-Mill Ltd. Det grundades 1993. Vi är främst engagerade i utveckling och produktion av fodermaskiner, men vi har också utfört arbete inom kvarnindustrin och växtoljeindustrin vid flera tillfällen. Under de senaste två decennierna av vår verksamhet har vi utvecklat ett antal viktiga maskiner med hjälp av våra egna resurser: T.ex. Granite 132–160 matningspress motström och tejp kylskåp Twin roller crumbler maskin 2 ton last blandningsmaskin För hammare kvarn är ett matar- och sugsystem som ökade kvarnkapaciteten med 60 %. Dessa anläggningar är för närvarande i drift i ett antal anläggningar i landet. Marknaden kräver dock maskiner med ökad kapacitet. Detta är också fallet för granuleringsmaskiner, men idag kan en maskin med en kapacitet på 15–16 ton/timme endast tillhandahållas från utländska källor. Det är inte nödvändigt att betona att kostnaden för detta är mycket högre än kostnaderna för inhemskt tillverkade maskiner. Vi vill också påpeka att en framgångsrikt utvecklad maskin skulle kunna bana väg för marknaderna i grannländerna. I Rumänien, Slovakien och Ukraina har vi fortfarande mindre maskiner. Efterfrågan på större maskiner har redan uppstått på dessa marknader. Granuleringsmaskiner som för närvarande tillverkas av vårt företag: Granit 22 P= 22 kW Q= 1 t/h Granit 38 P= 37 kW Q= 2 t/h Granit 55 P= 55 kW Q= 4 t/h Granit 75 P= 75 kW Q= 6 t/h Granit 90 P= 90 kW Q= 7 t/h Granit 110 P=110 kW Q= 8 t/h Granit 132 P=132 kW Q= 9 t/h Granit 160 P=160 kW Q=12 t/h På grundval av ovanstående lista kanske det inte är en överdrift att säga att vårt professionella team också är redo att lösa en sådan uppgift. Det bör dock betonas att det inte räcker med att tillverka maskinen, men det är också nödvändigt att säkerställa en kontinuerlig leverans av delar. Vi kan erbjuda oavbruten leverans av reservdelar till våra maskiner som för närvarande är i drift. B) Detaljerad beskrivning av de aktiviteter som ska utföras Maskinen består av följande huvudenheter: — maskinbas som bär maskinkroppen och huvudmotorn, liksom den automatiska smörj- och oljekylningsutrustningen – motorhölje där huvudspindeln och växeldrivenheten är placerad – konditioneringsutrustning för dammig matning med ånga – matningsenhet för att säkerställa en enhetlig matning av maskinen till maskinbasen: Svetsad struktur, som måste av-voltaged efter svetsning. Vi har den nödvändiga värmebehandlingsugnen. Bearbetningsprocessen kan utföras efter avsuspension. Ett viktigt krav här är att de anslutande ytornas och planens relativa läge är lämpligt. Maskinbasen ska uppfylla både statiska och dynamiska krav. Basens lämpliga styvhet ska uppnås på ett sådant sätt att taravikten minimeras, så att basplattan förses med lämplig ribbning. Utformningen av räfflade kräver noggranna överväganden och allvarliga statiska beräkningar. Det är lämpligt att jämföra den etablerade eller utvecklade designen med den gamla lösningen. Motorhus: Motorhuset är också svetsat, och efter svetsning är det också av-voltaged. Huvudspindeln, dess lager och växeldrivenheten och dess lager kommer att placeras i motorhuset. Efter värmebehandling appliceras motorhuset på en borrfräsmaskin, där den är klar. Här är det av största vikt att monteringen av lagerhusen är korrekt, och det är också viktigt att hålla hjulbasen exakt. Vi har skärutrustning för bearbetning av motorhuset. Det gemensamma problemet med våra maskiner hittills är överhettning av smörjolja i motorhuset, vilket kan ha orsakat smörjningsproblem. Den höga temperaturen orsakas inte av motorns dåliga mekaniska verkningsgrad, utan av den höga värmeproduktionen i granuleringsutrymmet. Lösningen är därför att skapa en konstruktion som i... (Swedish)
12 August 2022
0 references
Szentes, Csongrád-Csanád
0 references
Identifiers
GINOP-2.1.1-15-2015-00539
0 references