Development of a universal core cleaning and fine cleaning and sorting machine family based on market demands at Hetech TREND KFT. (Q3928827)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3928827 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Development of a universal core cleaning and fine cleaning and sorting machine family based on market demands at Hetech TREND KFT. |
Project Q3928827 in Hungary |
Statements
73,407,539.31 forint
0 references
148,839,293.0 forint
0 references
49.32 percent
0 references
1 May 2016
0 references
30 April 2018
0 references
HETECH TREND Mérnöki Iroda Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
46°54'29.09"N, 19°41'34.12"E
0 references
A Hetech Trend Mérnöki Iroda Kft. jelen projekt keretében egy magas minőségi igényt kielégítő, nagy hatékonyságú kombinált magtisztító gépcsaládot kíván tervezni, majd gyártani és bevezetni a piacra. A kifejleszteni kívánt magtisztító berendezések a következő főbb jellemzőkkel kell rendelkezzenek, annak érdekében, hogy a megbízható munkavégzés, valamint a hosszú élettartam biztosított legyen (és így versenyképes legyen a piacon): 1. Masszív, erős fémváz, amely biztosítja a rostaszekrény egyenes vonalú alternáló mozgását, amely ennek köszönhetően kiváló nagyság szerint történő szelektáló munkát végez 2. Megbízható, hosszú élettartamú hajtáslánc, mely csökkenti a horizontális és vertikális dinamikus terhelést 3. Függönyszerű, folyamatos anyagbevezetés a rostafelületre, mely a teljes keresztmetszetű levegős átszívás révén javítja a magtisztítás hatékonyságát. 4. Hatékony elő- és utószélrendszer, mely tökéletesen össze van hangolva a rosták nagyság szerint végzett munkájával, valamint az elsődleges porleválasztás hatékonyságát növeli. A minél jobb porleválasztást érdekében nagy expanziós kamrák 5. Elektronikus szabályzók beépítése - melyek lehetővé teszik a precíz gépbeállítást Az általunk indítandó kutatási-fejlesztési projekt célja az összesen 5 db berendezés konstrukciós és működési paramétereinek optimalizálása, vezérlésének fejlesztése annak érdekében, hogy a lehető legmagasabb szinten megfeleljenek a fent megfogalmazott elvárásoknak. Fontos cél továbbá, hogy a berendezés illeszkedjen a Magyarországon jellemző terményfajtákhoz Célunk tehát egy olyan konstrukciók kidolgozása, mely jól skálázható, és alapját képezi egy olyan gépcsaládnak, mely a magyarországi igények teljes vertikumát ki tudja szolgálni. A kifejleszteni kívánt magtisztítókat típus szerint két fő kategóriába csoportosíthatjuk: I. Univerzális magtisztítók - amely tisztító rendszerek alapvetően síkrostás rendszerek és kombinált légtisztítással kiegészült berendezések. Tapasztalataink alapján az üzemi igények a kisebb telepeken 20-30 t/h-s nagyságrendben, a közép üzemeknél az 50-60 t/h-s nagyságrendben jelentkeznek. Nagyobb gazdaságok, gabona feldolgozó üzemek, tároló telepek egy részénél és külföldi igények szerint a 80-100 t/h-s berendezések iránt is igény mutatkozik. Ezekre az igényekre reagálva fejlesztenénk ki az alábbi három géptípust: 1. Univerzális magtisztító 1. - 1-30 t/h - 5m2 rostafelület, három rostaszint 2. Univerzális magtisztító 2. - 1-50 t/h - 8,5m2 rostafelület, három rostaszint 3. Univerzális magtisztító 3. - 1-100 t/h - 17m2 rostafelület, 2x3 rostaszint II. Finomtisztító és osztályozó berendezések – amely szintén síkrostás tisztító szerkezeten és légáramos tisztító rendszeren alapulnak, ugyanakkor a vetőmag- illetve finomtisztítási követelményeknél az osztályozási funkció miatt nagyobb felületű, és bonyolultabb összetételű rostaszerkezet kerül a berendezésekbe. A tisztítandó termények fizikai tulajdonságai miatt ebben a szegmensben kevésbé univerzális gépeket lehet találni. Két gép kifejlesztését látjuk indokoltnak. Egy viszonylag nagy teljesítményű, főleg a kommersz gabonafélék (búza, árpa, kukorica, napraforgó) finomtisztítására és egy kisebb teljesítményű mely a rostafelületek kiosztása révén, magasabb minőségi igényt kielégítő ipari apró és nagymagvak, konyhakerti és virágmagvak, valamint magas gyom szennyezettségű bió magvak hatékony tisztítására szolgálna (édes kömény, kapor, majoránna, hagymafélék, káposzta, fűfélék, szója, borsó, lencse, olajlen, mustár, rizs, köles termékek, stb.). Ezek a következők lesznek: 4. Finomtisztító 1. - 1-50 t/h előtisztítás / 1-20 t/h finomtisztítás ~12m2 rostafelület, négy rostaszint 5. Finomtisztító 2. - 1-20 t/h előtisztítás / 1-5 t/h finomtisztítás ~9m2 rostafelület, 3+2 rostaszint A meghatározott eredmény elérése érdekében olyan együttes, komplex kísérleti-fejlesztési feladatot kell megvalósítani, amelynél a fejlesztési lépések során meghatározásra kerülnek: - a gépek alapfunkciói, - a gépek főbb szerkezeti elemeinek rendszere, - a az üzemi gépméretek meghatározása, - a agrotechnikai követelmények kialakítása, - az üzemi gépméretek alapján a különböző funkciók meghatározása: univerzális tisztítás, finomtisztítás, osztályozás. Rostaterhelési jellemzők meghatározása, ezekből a rostarendszerek kialakítása, - a gép főbb szerkezeti elemeinek meghatározása, az így kialakított modell részegységeinek gépészeti méretezése, különös tekintettel a gépek lengő mozgást végző részegységeire. Feltétlenül szükséges az alternáló mozgást végző részegységek lengéstani modellezése, és ennek megfelelően a lengőmozgást végző egység dinamikai jellemzőinek meghatározása a gép megfelelő kiegyensúlyozásához. A piacon jelenleg elérhető hasonló berendezések egyes gépészeti részegységei, mint pl. a hagyományos kézi szabályozó elemek már nem felelnek meg a kor követelményeinek. A terménytisztító gépek optimális beállításához alapvetően fontos a különböző rostafunkcióknak megfelelő rostaméretek kiválasz (Hungarian)
0 references
In the framework of this project, Hetech Trend Engineering Office Ltd. intends to design, manufacture and launch a high-quality combined core cleaning machine family that meets high quality requirements. The core cleaning equipment to be developed must have the following main characteristics in order to ensure reliable work and longevity (and thus be competitive on the market): 1. A massive, strong metal frame that ensures the straight-line alternating movement of the sieve, which, as a result, performs a sorting work according to excellent size 2. Reliable, long-lived drivetrain that reduces horizontal and vertical dynamic load 3. Curtain-like, continuous material introduction to the sieve surface, which improves the efficiency of core cleaning through full-section air suction. 4. It is an efficient pre- and post-wind system that is perfectly aligned with the work of sieves according to size, and increases the efficiency of primary dust removal. Large expansion chambers for better dust removal 5. The aim of the research and development project to be launched by us is to optimise the design and operational parameters of 5 pieces of equipment and to improve its control in order to meet the requirements set out above at the highest possible level. It is also an important goal that the equipment fits with the typical types of crops in Hungary. So our goal is to develop constructions that can be scalable and form the basis of a family of machines that can serve the full range of Hungarian needs. The seed cleaners to be developed can be grouped into two main categories by type: I. Universal core cleaners — which purification systems are essentially flat fibre systems and combined air purification equipment. Based on our experience, the operating requirements are in the order of 20-30 t/h for smaller plants and in the order of 50-60 t/h for medium plants. There is also a demand for 80-100 t/h equipment for larger farms, grain processing plants, parts of storage plants and foreign demand. In response to these demands, we would develop the following three types of machines: 1. Universal seed cleaner 1. — 1-30 t/h — 5 m² sieve area, three sieve levels 2. Universal seed purifier 2. — 1-50 t/h — 8.5 m² sieve area, three sieve levels 3. Universal seed purifier 3. — 1-100 t/h — 17 m² sieve area, 2x3 sieve level II. Fine-cleaning and grading equipment — which is also based on flat-fibre cleaning and air-flow cleaning system, while at the same time, for seed and fine-cleaning requirements, due to the grading function, a sieve structure with a larger surface area and a more complex composition is added to the equipment. Due to the physical properties of the crops to be cleaned, less universal machines can be found in this segment. We see the need to develop two machines. A relatively high performance, mainly for fine cleaning of commercial grains (wheat, barley, maize, sunflower) and a lesser performance for the efficient cleaning of small and large industrial seeds, kitchen gardens and flower seeds with higher quality requirements (sweet cumin, dill, marjoram, onions, cabbage, grasses, soya, peas, lentils, oil flax, mustard, rice, millet products, etc.). These will be: 4. Delicacy Cleaner 1. — 1-50 t/h pre-cleaning/1-20 t/h fine cleaning ~12 m² sieve surface, four sieve levels 5. Delicacy Cleaner 2. — 1-20 t/h pre-cleaning/1-5 t/h fine-cleaning ~9 m² sieve surface, 3+ 2 sieve level. In order to achieve the specified result, a joint, complex experimental and development task must be implemented, where the development steps are determined: — the basic functions of the machinery, — the system of the main components of the machinery, — the determination of the operating machine dimensions, — the establishment of agrotechnical requirements, — the definition of the various functions based on the operating machine dimensions: universal cleaning, fine-cleaning, classification. Determination of the Rosta load characteristics, the design of the sieve systems, — the determination of the main structural elements of the machine, the mechanical dimensioning of the components of the model thus constructed, in particular the parts of the machinery which perform swinging motions. It is absolutely necessary to model the vibrational components of the alternating motion components and, accordingly, to determine the dynamic characteristics of the swing movement unit in order to properly balance the machine. Some mechanical components of similar equipment currently available on the market, such as traditional manual controls, no longer meet age requirements. For optimal adjustment of crop cleaning machines, it is essential to select sieve sizes according to different sieve functions (English)
8 February 2022
0.5820112080540961
0 references
Dans le cadre de ce projet, Hetech Trend Engineering Office Ltd. a l’intention de concevoir, de fabriquer et de lancer une famille de machines de nettoyage combinées de haute qualité répondant à des exigences de haute qualité. Les équipements de nettoyage de base à développer doivent présenter les principales caractéristiques suivantes afin d’assurer un travail fiable et une longévité (et donc d’être compétitifs sur le marché): 1. Un cadre métallique massif et solide qui assure le mouvement en alternance en ligne droite du tamis, ce qui, en conséquence, effectue un travail de tri selon l’excellente taille 2. Transmission fiable, longue durée de vie qui réduit la charge dynamique horizontale et verticale 3. L’introduction continue d’un matériau de type rideau à la surface du tamis, ce qui améliore l’efficacité du nettoyage du cœur par aspiration d’air à section complète. 4. Il s’agit d’un système de pré- et de post-vent efficace qui est parfaitement aligné sur le travail des tamis selon la taille, et augmente l’efficacité de l’élimination primaire des poussières. Grandes chambres de dilatation pour un meilleur dépoussiérage 5. L’objectif du projet de recherche et développement que nous lancerons est d’optimiser la conception et les paramètres opérationnels de 5 équipements et d’améliorer son contrôle afin de répondre aux exigences ci-dessus au plus haut niveau possible. C’est également un objectif important que l’équipement s’adapte aux types typiques de cultures en Hongrie. Ainsi, notre objectif est de développer des constructions qui peuvent être évolutives et former la base d’une famille de machines qui peuvent répondre à toute la gamme des besoins hongrois. Les nettoyants à développer peuvent être regroupés en deux catégories principales par type: I. Nettoyants à noyau universel — les systèmes de purification sont essentiellement des systèmes à fibres plates et des équipements combinés de purification de l’air. Sur la base de notre expérience, les exigences d’exploitation sont de l’ordre de 20-30 t/h pour les petites installations et de l’ordre de 50-60 t/h pour les installations moyennes. Il existe également une demande d’équipement de 80 à 100 t/h pour les grandes exploitations, les usines de transformation des grains, les parties d’installations d’entreposage et la demande étrangère. En réponse à ces exigences, nous développons les trois types de machines suivants: 1. Nettoyant universel de semences 1. — 1-30 t/h — 5 m² de tamis, trois niveaux de tamis 2. Purificateur universel de semences 2. — 1-50 t/h — 8,5 m² de tamis, trois niveaux de tamis 3. Purificateur universel de semences 3. — 1-100 t/h — 17 m² de tamis, 2x3 tamis niveau II. Les équipements de nettoyage et de classement — qui sont également basés sur un système de nettoyage à fibres plates et de nettoyage à flux d’air, tout en répondant aux besoins de semences et de nettoyage fin, en raison de la fonction de classement, d’une structure tamis avec une surface plus grande et une composition plus complexe sont ajoutés à l’équipement. En raison des propriétés physiques des cultures à nettoyer, des machines moins universelles peuvent être trouvées dans ce segment. Nous voyons la nécessité de développer deux machines. Une performance relativement élevée, principalement pour le nettoyage fin des grains commerciaux (blé, orge, maïs, tournesol) et une performance moindre pour le nettoyage efficace des petites et grandes semences industrielles, des jardins de cuisine et des graines de fleurs avec des exigences de qualité plus élevées (cumin doux, aneth, marjolaine, oignons, chou, herbes, soja, pois, lentilles, lin huile, moutarde, riz, produits du millet, etc.). Il s’agira de: 4. Nettoyant de délicatesse 1. — 1-50 t/h pré-nettoyage/1-20 t/h nettoyage fin ~12 m² surface de tamis, quatre niveaux de tamis 5. Nettoyant de délicatesse 2. — 1-20 t/h pré-nettoyage/1-5 t/h nettoyage ~9 m² surface de tamis, niveau de tamis 3+ 2. Afin d’atteindre le résultat spécifié, une tâche d’expérimentation et de développement conjointe et complexe doit être mise en œuvre, lorsque les étapes de développement sont déterminées: — les fonctions de base de la machine, — le système des principaux composants de la machine, — la détermination des dimensions de la machine de fonctionnement, — l’établissement d’exigences agrotechniques, — la définition des différentes fonctions basées sur les dimensions de la machine de fonctionnement: nettoyage universel, nettoyage fin, classement. Détermination des caractéristiques de charge Rosta, la conception des systèmes de tamis, — la détermination des principaux éléments structuraux de la machine, le dimensionnement mécanique des composants du modèle ainsi construit, en particulier les parties de la machine qui effectuent des mouvements oscillants. Il est absolument nécessaire de modéliser les composants vibratoires des composants de mouvement alternatif et, par conséquent, de déterminer les caractéristiques dynamiques de l’unité de... (French)
10 February 2022
0 references
Selle projekti raames kavatseb Hetech Trend Engineering Office Ltd projekteerida, toota ja käivitada kõrge kvaliteediga kombineeritud puhastusmasinaperekonda, mis vastab kõrgetele kvaliteedinõuetele. Väljatöötatavatel peamistel puhastusseadmetel peavad olema järgmised põhiomadused, et tagada töökindlus ja pikaealisus (ja seega olla turul konkurentsivõimelised): 1. Massiivne, tugev metallraam, mis tagab sõela sirge ja vahelduva liikumise, mille tulemusena tehakse sortimistööd vastavalt suurepärasele suurusele 2. Usaldusväärne, pikaajaline jõuülekandeseade, mis vähendab horisontaalset ja vertikaalset dünaamilist koormust 3. Kardinasarnane pidev materjali viimine sõela pinnale, mis parandab südamiku puhastamise tõhusust täislõigatud õhu imemise kaudu. 4. See on tõhus eel- ja järeltuulesüsteem, mis on täielikult kooskõlas sõela tööga vastavalt suurusele ning suurendab primaartolmu eemaldamise tõhusust. Suured paisumiskambrid tolmu paremaks eemaldamiseks 5. Meie poolt käivitatava uurimis- ja arendusprojekti eesmärk on optimeerida viie seadme projekteerimis- ja tööparameetreid ning parandada selle kontrolli, et täita eespool esitatud nõuded võimalikult kõrgel tasemel. Samuti on oluline, et seadmed sobiksid Ungaris tüüpiliste põllukultuuridega. Nii et meie eesmärk on arendada konstruktsioone, mis võivad olla skaleeritavad ja moodustavad aluse masinatele, mis suudavad rahuldada kõiki Ungari vajadusi. Arendatavad seemnepuhastusvahendid võib liigiti jagada kahte põhikategooriasse: I. Universaalsed südamiku puhastusvahendid – mis puhastussüsteemid on põhiliselt lamekiudsüsteemid ja kombineeritud õhupuhastusseadmed. Meie kogemuse põhjal on kasutusnõuded väiksemate seadmete puhul 20–30 t/h ja keskmise võimsusega seadmete puhul 50–60 t/h. Samuti on nõudlus 80–100 t/h seadmete järele suuremates põllumajandusettevõtetes, teraviljatöötlemisettevõtetes, ladustamisrajatiste osades ja välisnõudluses. Vastuseks nendele nõudmistele töötaksime välja järgmised kolme tüüpi masinad: 1. Universaalne seemnepuhasti 1. – 1–30 t/h – 5 m² sõela pindala, kolm sõela tasandit 2. Universaalne seemnepuhasti 2. – 1–50 t/h – 8,5 m² sõela pindala, kolm sõela taset 3. Universaalne seemnepuhasti 3. – 1–100 t/h – 17 m² sõela pindala, 2x3 sõela II tase. Peenpuhastus- ja sorteerimisseadmed – mis põhinevad ka lamekiudpuhastus- ja õhuvoolu puhastussüsteemil, samas kui seemne- ja peenpuhastusnõuete puhul lisatakse seadmetele sorteerimisfunktsiooni tõttu suurema pindalaga sõelastruktuur ja keerulisem koostis. Puhastatavate põllukultuuride füüsikaliste omaduste tõttu võib selles segmendis leiduda vähem universaalseid masinaid. Me näeme vajadust töötada välja kaks masinat. Suhteliselt suure jõudlusega, peamiselt kaubanduslike teraviljade (nisu, oder, mais, päevalill) peeneks puhastamiseks ning väiksemate ja suurte tööstuslike seemnete, koduaedade ja kõrgemate kvaliteedinõuetega lilleseemnete tõhusaks puhastamiseks (magus köömen, till, marjoram, sibul, kapsas, rohi, soja, herned, läätsed, õlilina, sinep, riis, hirsstooted jne). Need on järgmised: 4. Delikatesspuhastusvahend 1. – 1–50 t/h eelpuhastamise/1–20 t/h peenpuhastus ~12 m² sõela pind, neli sõela taset 5. Delikatesspuhastusvahend 2. – 1–20 t/h eelpuhastamine/1–5 t/h peenpuhastus ~9 m² sõela pind, 3+ 2 sõela tase. Kindlaksmääratud tulemuse saavutamiseks tuleb rakendada ühist keerukat katse- ja arendusülesannet, kus määratakse kindlaks arendusetapid: – masina põhifunktsioonid, – masina põhikomponentide süsteem, – töömasina mõõtmete kindlaksmääramine, – agrotehniliste nõuete kehtestamine, – erinevate funktsioonide määratlemine, mis põhinevad töömasina mõõtmetel: universaalne puhastus, peenpuhastus, klassifitseerimine. Rosta koormusomaduste kindlaksmääramine, sõelasüsteemide konstruktsioon, – masina peamiste konstruktsioonielementide kindlaksmääramine, selliselt konstrueeritud mudeli osade mehaaniline mõõde, eelkõige pöörlevaid liikumisi sooritavate masinaosade mehaaniline mõõde. On tingimata vaja modelleerida vahelduva liikumise komponentide vibratsioonilisi komponente ja seega määrata kindlaks kiikumisseadme dünaamilised omadused, et masinat õigesti tasakaalustada. Mõned praegu turul saadaolevad sarnaste seadmete mehaanilised osad, näiteks traditsioonilised käsitsijuhtimised, ei vasta enam vanusenõuetele. Põllukultuuride puhastusmasinate optimaalseks kohandamiseks on oluline valida sõela suurused vastavalt erinevatele sõelafunktsioonidele. (Estonian)
12 August 2022
0 references
Pagal šį projektą „Hetech Trend Engineering Office Ltd.“ ketina projektuoti, gaminti ir paleisti aukštos kokybės kombinuotą pagrindinę valymo mašinų šeimą, atitinkančią aukštos kokybės reikalavimus. Siekiant užtikrinti patikimą darbą ir ilgaamžiškumą (taigi, būti konkurencingai rinkoje), pagrindinė sukurta pagrindinė valymo įranga turi turėti šias charakteristikas: 1. Masyvus, stiprus metalinis rėmas, kuris užtikrina tiesios linijos kintamą sieto judėjimą, kuris dėl to atlieka rūšiavimo darbus pagal puikų dydį 2. Patikima, ilgaamžė transmisija, kuri sumažina horizontalią ir vertikalią dinaminę apkrovą 3. Užuolaidų tipo, nuolatinis medžiagų įvedimas į sieto paviršių, kuris pagerina šerdies valymo efektyvumą per visą skyrių oro siurbimą. 4. Tai veiksminga prieš ir po vėjo sistema, puikiai suderinta su sietų darbu pagal dydį ir padidina pirminių dulkių šalinimo efektyvumą. Didelės plėtimosi kameros geresniam dulkių pašalinimui 5. Mūsų pradėto mokslinių tyrimų ir plėtros projekto tikslas – optimizuoti 5 įrangos dalių projektavimo ir veikimo parametrus bei pagerinti jos kontrolę, kad būtų įvykdyti aukščiau išdėstyti reikalavimai aukščiausiu lygiu. Be to, svarbu, kad įranga atitiktų tipiškas Vengrijoje auginamų kultūrų rūšis. Taigi mūsų tikslas yra sukurti konstrukcijas, kurios gali būti keičiamo dydžio ir sudaryti mašinų šeimos pagrindą, kuris gali patenkinti visus Vengrijos poreikius. Sėklų valiklius, kuriuos reikia sukurti, galima suskirstyti į dvi pagrindines kategorijas pagal tipą: I. Universalūs pagrindiniai valikliai – kurios valymo sistemos iš esmės yra plokščios pluošto sistemos ir kombinuota oro valymo įranga. Remiantis mūsų patirtimi, veiklos reikalavimai yra maždaug 20–30 t/h mažesniems augalams ir 50–60 t/h vidutinio dydžio augalams. Taip pat reikia 80–100 t/h įrangos didesniems ūkiams, grūdų perdirbimo įmonėms, sandėliavimo įmonių dalims ir užsienio paklausai. Reaguodami į šiuos poreikius, sukurtume šiuos tris mašinų tipus: 1. Universalus sėklų valiklis 1. – 1–30 t/h – 5 m² sieto plotas, trys sieto lygiai 2. Universalus sėklų valytuvas 2. – 1–50 t/h – 8,5 m² sieto plotas, trys sieto lygiai 3. Universalus sėklų valytuvas 3. – 1–100 t/h – 17 m² sieto plotas, 2x3 sieto lygis II. Smulkaus valymo ir klasifikavimo įranga, kuri taip pat pagrįsta plokščio pluošto valymo ir oro srauto valymo sistema, tuo pačiu metu, sėklų ir smulkiojo valymo reikalavimams, dėl klasifikavimo funkcijos, į įrangą pridedama sieto struktūra, kurios paviršiaus plotas didesnis ir sudėtingesnė sudėtis. Dėl išvalytinų pasėlių fizinių savybių šiame segmente galima rasti mažiau universalių mašinų. Matome, kad reikia sukurti dvi mašinas. Palyginti aukštos kokybės, daugiausia smulkiam komercinių grūdų (kviečių, miežių, kukurūzų, saulėgrąžų) valymui ir mažiau veiksmingam mažų ir didelių pramoninių sėklų, virtuvės sodų ir gėlių sėklų valymui su aukštesniais kokybės reikalavimais (saldžių kmynų, krapų, mairūno, svogūnų, kopūstų, žolės, sojos, žirnių, lęšių, aliejinių linų, garstyčių, ryžių, soros produktų ir kt.). Tai bus: 4. Delikatesas valiklis 1. – 1–50 t/h išankstinio valymo/1–20 t/h bauda valymas ~12 m² sieto paviršiaus, keturi sieto lygiai 5. Delikatesas valiklis 2. – 1–20 t/h išankstinis valymas/1–5 t/h smulkiai valomas ~9 m² sieto paviršius, 3+ 2 sieto lygis. Norint pasiekti nurodytą rezultatą, turi būti įgyvendinta jungtinė, sudėtinga eksperimentinė ir plėtros užduotis, kai nustatomi plėtros etapai: – pagrindinės mašinų funkcijos, – pagrindinių mašinų komponentų sistema, – operacinių mašinų matmenų nustatymas, – agrotechninių reikalavimų nustatymas, – įvairių funkcijų apibrėžimas, pagrįstas darbinių mašinų matmenimis: universalus valymas, smulkus valymas, klasifikavimas. Rosta apkrovos charakteristikų nustatymas, sieto sistemų projektavimas, – pagrindinių konstrukcinių mašinos elementų nustatymas, tokiu būdu sukonstruotų modelio sudedamųjų dalių mechaniniai matmenys, ypač mašinų dalys, atliekančios sūpynės judesius. Būtina modeliuoti kintamųjų judesio komponentų vibracinius komponentus ir atitinkamai nustatyti sūpynės judėjimo įrenginio dinamines charakteristikas, kad mašina būtų tinkamai subalansuota. Kai kurios šiuo metu rinkoje esančios panašios įrangos mechaninės sudedamosios dalys, pvz., tradiciniai rankiniai valdikliai, nebeatitinka amžiaus reikalavimų. Norint optimaliai reguliuoti pasėlių valymo mašinas, labai svarbu pasirinkti sieto dydžius pagal skirtingas sieto funkcijas (Lithuanian)
12 August 2022
0 references
Nell'ambito di questo progetto, Hetech Trend Engineering Office Ltd. intende progettare, produrre e lanciare una famiglia di macchine per la pulizia combinata di alta qualità che soddisfi i requisiti di alta qualità. Le attrezzature di pulizia di base da sviluppare devono avere le seguenti caratteristiche principali al fine di garantire un lavoro affidabile e la longevità (e quindi essere competitivi sul mercato): 1. Un massiccio e robusto telaio metallico che assicura il movimento diritta alternato del setaccio, che, di conseguenza, esegue un lavoro di smistamento in base alle eccellenti dimensioni 2. Trasmissione affidabile e lunga durata che riduce il carico dinamico orizzontale e verticale 3. Come la tenda, l'introduzione continua del materiale alla superficie del setaccio, che migliora l'efficienza della pulizia del nucleo attraverso l'aspirazione dell'aria a piena sezione. 4. Si tratta di un efficiente sistema pre e post vento perfettamente allineato con il lavoro dei setacci in base alle dimensioni, e aumenta l'efficienza della rimozione delle polveri primarie. Grandi camere di espansione per una migliore rimozione della polvere 5. L'obiettivo del progetto di ricerca e sviluppo da noi avviato è quello di ottimizzare la progettazione e i parametri operativi di 5 pezzi di apparecchiatura e di migliorarne il controllo al fine di soddisfare i requisiti sopra indicati al più alto livello possibile. È anche un obiettivo importante che l'attrezzatura si adatta ai tipi tipici di colture in Ungheria. Quindi il nostro obiettivo è quello di sviluppare costruzioni che possano essere scalabili e costituire la base di una famiglia di macchine in grado di soddisfare l'intera gamma di esigenze ungheresi. I detergenti da sviluppare possono essere raggruppati in due categorie principali per tipo: I. Detergenti universali — i cui sistemi di purificazione sono essenzialmente sistemi a fibre piane e apparecchiature combinate per la depurazione dell'aria. Sulla base della nostra esperienza, le esigenze operative sono nell'ordine di 20-30 t/h per gli impianti più piccoli e nell'ordine di 50-60 t/h per gli impianti medi. C'è anche una richiesta di attrezzature 80-100 t/h per grandi aziende agricole, impianti di lavorazione del grano, parti di impianti di stoccaggio e la domanda estera. In risposta a queste esigenze, svilupparemmo i seguenti tre tipi di macchine: 1. Detergente universale per semi 1. — 1-30 t/h — 5 m² area setaccio, tre livelli setaccio 2. Depuratore universale del seme 2. — 1-50 t/h — 8,5 m² di superficie setaccio, tre livelli di setaccio 3. Depuratore universale del seme 3. — 1-100 t/h — 17 m² di superficie setaccio, 2x3 setaccio livello II. Attrezzature per la pulizia e la classificazione della fine — che si basano anche sul sistema di pulizia delle fibre piatte e sul sistema di pulizia del flusso d'aria, mentre per le esigenze di seme e di fine pulizia, per la funzione di classificazione, viene aggiunta all'apparecchiatura una struttura setaccio con una superficie più ampia e una composizione più complessa. A causa delle proprietà fisiche delle colture da pulire, in questo segmento si trovano meno macchine universali. Vediamo la necessità di sviluppare due macchine. Prestazioni relativamente elevate, soprattutto per la pulizia fine di grani commerciali (grano, orzo, mais, girasole) e prestazioni minori per la pulizia efficiente di semi industriali di piccole e grandi dimensioni, orti e semi di fiori con requisiti qualitativi più elevati (cumino dolce, aneto, maggiorana, cipolle, cavoli, erba, soia, piselli, lenticchie, lino, senape, riso, prodotti di miglio, ecc.). Si tratterà di: 4. Detergente per la delicatezza 1. — 1-50 t/h pre-pulizia/1-20 t/h pulizia fine ~ 12 m² superficie setaccio, quattro livelli di setaccio 5. Detergente per la delicatezza 2. — 1-20 t/h pre-pulizia/1-5 t/h fine-pulizia ~ 9 m² superficie setaccio, livello 3+ 2 setaccio. Al fine di ottenere il risultato specificato, deve essere attuato un compito sperimentale e di sviluppo congiunto e complesso, in cui le fasi di sviluppo sono determinate: — le funzioni di base della macchina, — il sistema dei componenti principali della macchina, — la determinazione delle dimensioni della macchina operativa, — la definizione dei requisiti agrotecnici, — la definizione delle varie funzioni in base alle dimensioni della macchina di funzionamento: pulizia universale, pulizia fine, classificazione. Determinazione delle caratteristiche di carico di Rosta, progettazione dei sistemi di setaccio, — determinazione dei principali elementi strutturali della macchina, dimensionamento meccanico dei componenti del modello così costruito, in particolare delle parti della macchina che eseguono movimenti oscillanti. È assolutamente necessario modellare i componenti vibrazionali dei componenti di movimento alternato e, di conseguenza, determinare le caratteristiche dinamiche dell'unità di movimento oscillante al fine di bilanciare correttamente la macchina. Alcu... (Italian)
12 August 2022
0 references
U okviru ovog projekta Hetech Trend Engineering Office d.o.o. namjerava dizajnirati, proizvoditi i lansirati visokokvalitetnu obitelj kombiniranog stroja za čišćenje jezgre koja zadovoljava zahtjeve visoke kvalitete. Osnovna oprema za čišćenje koju treba razviti mora imati sljedeće glavne značajke kako bi se osigurao pouzdan rad i dugovječnost (i time bila konkurentna na tržištu): 1. Masivni, jaki metalni okvir koji osigurava pravocrtno izmjenično kretanje sita, koje, kao rezultat toga, obavlja sortiranje prema izvrsnoj veličini 2. Pouzdan, dugovječni pogonski sklop koji smanjuje horizontalno i vertikalno dinamičko opterećenje 3. Nalik na zavjese, kontinuirano uvođenje materijala na površinu sita, što poboljšava učinkovitost čišćenja jezgre kroz usisavanje zraka punog presjeka. 4. To je učinkovit sustav prije i poslije vjetra koji je savršeno usklađen s radom sita prema veličini i povećava učinkovitost primarnog uklanjanja prašine. Velike komore za proširenje za bolje uklanjanje prašine 5. Cilj istraživačkog i razvojnog projekta koji ćemo pokrenuti jest optimizirati dizajn i operativne parametre 5 komada opreme i poboljšati njegovu kontrolu kako bi se ispunili gore navedeni zahtjevi na najvišoj mogućoj razini. Također je važan cilj da se oprema uklapa u tipične vrste usjeva u Mađarskoj. Dakle, naš cilj je razviti konstrukcije koje mogu biti skalabilne i biti temelj obitelji strojeva koji mogu služiti cijelom rasponu mađarskih potreba. Sredstva za čišćenje sjemena koja se razvijaju mogu se grupirati u dvije glavne kategorije prema vrsti: I. Univerzalna sredstva za čišćenje jezgre – koja su sustavi pročišćavanja u osnovi sustavi ravnih vlakana i kombinirana oprema za pročišćavanje zraka. Na temelju našeg iskustva, operativni zahtjevi su u redoslijedu od 20 – 30 t/h za manje biljke i po redoslijedu 50 – 60 t/h za srednje biljke. Postoji i potražnja za 80 – 100 t/h opreme za veće farme, postrojenja za preradu žitarica, dijelove skladišnih postrojenja i inozemnu potražnju. Kao odgovor na ove zahtjeve razvili bismo sljedeće tri vrste strojeva: 1. Univerzalni čistač sjemena 1. — 1 – 30 t/h – 5 m² površine sita, tri razine sita 2. Univerzalni pročišćivač sjemena 2. — 1 – 50 t/h – 8,5 m² površine sita, tri razine sita 3. Univerzalni pročišćivač sjemena 3. — 1 – 100 t/h – 17 m² površine sita, 2x3 razina sita II. Oprema za fino čišćenje i ocjenjivanje – koja se također temelji na sustavu za čišćenje ravnih vlakana i čišćenje protoka zraka, dok se istodobno, za zahtjeve za sjeme i fino čišćenje, zbog funkcije ocjenjivanja dodaje struktura sita s većom površinom i složenijim sastavom. Zbog fizičkih svojstava usjeva koje treba očistiti, u ovom se segmentu može naći manje univerzalnih strojeva. Vidimo potrebu za razvojem dva stroja. Relativno visoke performanse, uglavnom za fino čišćenje komercijalnih zrna (pšenica, ječam, kukuruz, suncokret) i manje performanse za učinkovito čišćenje malih i velikih industrijskih sjemenki, vrtova i sjemenki cvijeća s višim zahtjevima kvalitete (slatki kumin, kopar, mažuran, luk, kupus, trava, soja, grašak, leća, uljni lan, senf, riža, proso proizvodi itd.). To će biti: 4. Delikatesni čistač 1. — 1 – 50 t/h prije čišćenja/1 – 20 t/h fino čišćenje ~ 12 m² površine sita, četiri razine sita 5. Delikatesni čistač 2. — 1 – 20 t/h prije čišćenja/1 – 5 t/h fino čišćenje ~9 m² površine sita, 3+ 2 razina sita. Kako bi se postigao određeni rezultat, potrebno je provesti zajednički, složeni eksperimentalni i razvojni zadatak, pri čemu se određuju koraci razvoja: — osnovne funkcije strojeva, – sustav glavnih komponenti strojeva, – određivanje dimenzije radnog stroja, – uspostavljanje agrotehničkih zahtjeva, – definicija različitih funkcija na temelju dimenzija rada stroja: univerzalno čišćenje, fino čišćenje, klasifikacija. Određivanje karakteristika opterećenja Rosta, konstrukcija sustava sita, – određivanje glavnih konstrukcijskih elemenata stroja, mehaničko dimenzioniranje sastavnih dijelova tako konstruiranog modela, posebno dijelovi strojeva koji izvode pokrete ljuljanja. Apsolutno je potrebno modelirati vibracijske komponente izmjeničnih komponenti pokreta i, u skladu s tim, odrediti dinamičke karakteristike jedinice za kretanje ljuljačka kako bi se pravilno uravnotežio stroj. Neke mehaničke komponente slične opreme koja je trenutačno dostupna na tržištu, kao što su tradicionalne ručne kontrole, više ne zadovoljavaju dobne zahtjeve. Za optimalno podešavanje strojeva za čišćenje usjeva bitno je odabrati veličine sita prema različitim funkcijama sita. (Croatian)
12 August 2022
0 references
Στο πλαίσιο αυτού του έργου, η Hetech Trend Engineering Office Ltd. προτίθεται να σχεδιάσει, να κατασκευάσει και να ξεκινήσει μια υψηλής ποιότητας συνδυασμένη οικογένεια μηχανών καθαρισμού που πληροί τις απαιτήσεις υψηλής ποιότητας. Ο βασικός εξοπλισμός καθαρισμού που πρόκειται να αναπτυχθεί πρέπει να έχει τα ακόλουθα κύρια χαρακτηριστικά, ώστε να εξασφαλίζεται αξιόπιστη εργασία και μακροβιότητα (και, ως εκ τούτου, να είναι ανταγωνιστικός στην αγορά): 1. Ένα τεράστιο, ισχυρό μεταλλικό πλαίσιο που εξασφαλίζει την ευθύγραμμη εναλλασσόμενη κίνηση του κόσκινου, η οποία, ως αποτέλεσμα, εκτελεί μια εργασία διαλογής σύμφωνα με το άριστο μέγεθος 2. Αξιόπιστο, μακρόβιο σύστημα κίνησης που μειώνει το οριζόντιο και κατακόρυφο δυναμικό φορτίο 3. Κουρτίνα-όπως, συνεχή εισαγωγή υλικού στην επιφάνεια του κόσκινου, η οποία βελτιώνει την αποτελεσματικότητα του καθαρισμού πυρήνα μέσω πλήρους τμήματος αναρρόφησης αέρα. 4. Είναι ένα αποτελεσματικό σύστημα πριν και μετά τον άνεμο που είναι απόλυτα ευθυγραμμισμένο με το έργο των κόσκινων ανάλογα με το μέγεθος, και αυξάνει την αποτελεσματικότητα της πρωτογενούς αφαίρεσης σκόνης. Μεγάλοι θάλαμοι διαστολής για καλύτερη αφαίρεση σκόνης 5. Στόχος του έργου έρευνας και ανάπτυξης που θα δρομολογηθεί από εμάς είναι η βελτιστοποίηση του σχεδιασμού και των λειτουργικών παραμέτρων των 5 τεμαχίων εξοπλισμού και η βελτίωση του ελέγχου του ώστε να πληρούνται οι απαιτήσεις που ορίζονται ανωτέρω στο υψηλότερο δυνατό επίπεδο. Είναι επίσης σημαντικός στόχος ο εξοπλισμός να ταιριάζει με τους τυπικούς τύπους καλλιεργειών στην Ουγγαρία. Έτσι, στόχος μας είναι να αναπτύξουμε κατασκευές που μπορούν να επεκταθούν και να αποτελέσουν τη βάση μιας οικογένειας μηχανών που μπορούν να εξυπηρετήσουν το πλήρες φάσμα των ουγγρικών αναγκών. Τα προϊόντα καθαρισμού σπόρων προς ανάπτυξη μπορούν να ομαδοποιηθούν σε δύο κύριες κατηγορίες ανά τύπο: I. Οικουμενικά καθαριστικά πυρήνων — τα οποία συστήματα καθαρισμού είναι κυρίως συστήματα επίπεδων ινών και εξοπλισμός συνδυασμένου καθαρισμού αέρα. Με βάση την εμπειρία μας, οι απαιτήσεις λειτουργίας είναι της τάξης των 20-30 t/h για μικρότερες μονάδες και της τάξης των 50-60 t/h για μεσαίου μεγέθους μονάδες. Υπάρχει επίσης ζήτηση για εξοπλισμό 80-100 t/h για μεγαλύτερα αγροκτήματα, μονάδες επεξεργασίας σιτηρών, τμήματα εγκαταστάσεων αποθήκευσης και εξωτερική ζήτηση. Ανταποκρινόμενοι στις απαιτήσεις αυτές, θα αναπτύξουμε τους ακόλουθους τρεις τύπους μηχανών: 1. Καθολικό καθαριστικό σπόρων 1. — 1-30 t/h — 5 m² κοσκινίσματος, τρία επίπεδα κόσκινων 2. Καθολικός καθαριστής σπόρων 2. — 1-50 t/h — 8,5 m² επιφάνεια κόσκινου, τρία επίπεδα κόσκινων 3. Καθολικός καθαριστής σπόρων 3. — 1-100 t/h — 17 m² επιφάνεια κόσκινων, 2x3 επίπεδο κόσκινων II. Εξοπλισμός λεπτοκαθαρισμού και διαβάθμισης — ο οποίος βασίζεται επίσης σε σύστημα καθαρισμού επίπεδων ινών και καθαρισμού ροής αέρα, ενώ ταυτόχρονα, για τις απαιτήσεις σπόρων και λεπτοκαθαρισμού, λόγω της λειτουργίας διαβάθμισης, προστίθεται στον εξοπλισμό μια δομή κόσκινου με μεγαλύτερη επιφάνεια και πιο σύνθετη σύνθεση. Λόγω των φυσικών ιδιοτήτων των καλλιεργειών που πρόκειται να καθαριστούν, σε αυτό το τμήμα μπορούν να βρεθούν λιγότερο καθολικές μηχανές. Βλέπουμε την ανάγκη να αναπτυχθούν δύο μηχανές. Σχετικά υψηλές επιδόσεις, κυρίως για τον λεπτό καθαρισμό των εμπορικών κόκκων (σιτάρι, κριθάρι, αραβόσιτος, ηλίανθος) και μικρότερη απόδοση για τον αποτελεσματικό καθαρισμό μικρών και μεγάλων βιομηχανικών σπόρων, κήπων κουζίνας και σπόρων λουλουδιών με υψηλότερες απαιτήσεις ποιότητας (γλυκό κύμινο, άνηθος, μαντζουράνα, κρεμμύδια, λάχανο, χόρτα, σόγια, μπιζέλια, φακές, λινάρι ελαίου, μουστάρδα, ρύζι, κεχρί κ.λπ.). Αυτές θα είναι οι εξής: 4. Καθαριστικό λιχουδιάς 1. — 1-50 t/h προ-καθαρισμός/1-20 t/h λεπτό καθαρισμό ~12 m² επιφάνεια κόσκινο, τέσσερα επίπεδα κόσκινο 5. Καθαριστικό λιχουδιάς 2. — 1-20 t/h προ-καθαρισμός/1-5 t/h λεπτός-καθαρίζοντας ~9 m² επιφάνεια κόσκινων, 3+ 2 επίπεδο κόσκινο. Για να επιτευχθεί το συγκεκριμένο αποτέλεσμα, πρέπει να υλοποιηθεί ένα κοινό, πολύπλοκο πειραματικό και αναπτυξιακό έργο, όπου καθορίζονται τα αναπτυξιακά στάδια: — οι βασικές λειτουργίες της μηχανής, — το σύστημα των κύριων στοιχείων της μηχανής, — ο καθορισμός των διαστάσεων της μηχανής λειτουργίας, — ο καθορισμός των αγροτεχνικών απαιτήσεων, — ο ορισμός των διαφόρων λειτουργιών με βάση τις διαστάσεις της μηχανής λειτουργίας: καθολικός καθαρισμός, λεπτός καθαρισμός, ταξινόμηση. Προσδιορισμός των χαρακτηριστικών φορτίου Rosta, ο σχεδιασμός των συστημάτων κόσκινο, — ο προσδιορισμός των κύριων δομικών στοιχείων της μηχανής, η μηχανική διαστασιολόγηση των κατασκευαστικών στοιχείων του μοντέλου που κατασκευάζονται κατ’ αυτόν τον τρόπο, ιδίως τα μέρη της μηχανής που εκτελούν κινήσεις ταλάντευσης. Είναι απολύτως απαραίτητο να μοντελοποιηθούν τα δονητικά στοιχεία των στοιχείων εναλλασσόμενης κίνησης και, κατά συνέπεια, να προσδιοριστούν τα δυναμικά χαρακτηριστικά της μονάδας κίνησης ταλάντευσης, ώστε να εξισορροπηθεί σωστά η μηχανή. Ορισμένα μηχανικά εξαρτή... (Greek)
12 August 2022
0 references
V rámci tohto projektu chce spoločnosť Hetech Trend Engineering Office s.r.o. navrhnúť, vyrobiť a uviesť na trh vysoko kvalitné kombinované základné čistiace stroje, ktoré spĺňajú vysoké požiadavky na kvalitu. Zariadenie na čistenie jadier, ktoré sa má vyvinúť, musí mať tieto hlavné charakteristiky, aby sa zabezpečila spoľahlivá práca a dlhovekosť (a teda aby boli konkurencieschopné na trhu): 1. Masívny, silný kovový rám, ktorý zabezpečuje rovný striedavý pohyb sito, ktorý v dôsledku toho vykonáva triedenie podľa vynikajúcej veľkosti 2. Spoľahlivý pohon s dlhou životnosťou, ktorý znižuje horizontálne a vertikálne dynamické zaťaženie 3. Opona-ako, kontinuálne zavádzanie materiálu na povrch sita, čo zlepšuje účinnosť čistenia jadra cez plný úsek odsávanie vzduchu. 4. Je to efektívny systém pred a po vetre, ktorý je dokonale zosúladený s prácou sita podľa veľkosti a zvyšuje účinnosť primárneho odstraňovania prachu. Veľké expanzné komory pre lepšie odstraňovanie prachu 5. Cieľom projektu výskumu a vývoja, ktorý máme spustiť, je optimalizácia konštrukčných a prevádzkových parametrov 5 kusov zariadenia a zlepšenie jeho kontroly tak, aby sa splnili vyššie uvedené požiadavky na najvyššej možnej úrovni. Dôležitým cieľom je aj to, aby zariadenie zodpovedalo typickým druhom plodín v Maďarsku. Takže naším cieľom je vyvinúť konštrukcie, ktoré môžu byť škálovateľné a tvoriť základ rodiny strojov, ktoré môžu slúžiť celej škále maďarských potrieb. Čistiace prostriedky na osivá, ktoré sa majú vyvinúť, možno rozdeliť do dvoch hlavných kategórií podľa typu: I. Univerzálne čistiace prostriedky – ktoré čistiace systémy sú v podstate ploché vláknové systémy a kombinované zariadenia na čistenie vzduchu. Na základe našich skúseností, prevádzkové požiadavky sú rádovo 20 – 30 t/h pre menšie závody a v poradí 50 – 60 t/h pre stredné rastliny. Existuje aj dopyt po 80 – 100 t/h zariadení pre väčšie farmy, závody na spracovanie obilia, časti skladov a zahraničný dopyt. V reakcii na tieto požiadavky by sme vyvinuli tieto tri typy strojov: 1. Univerzálny čistič semien 1. — 1 – 30 t/h – 5 m² sito plocha, tri úrovne sita 2. Univerzálny čistič semien 2. — 1 – 50 t/h – 8,5 m² sita, tri úrovne sita 3. Univerzálny čistič semien 3. — 1 – 100 t/h – 17 m² sito plocha, 2x3 sito úroveň II. Zariadenie na jemné čistenie a triedenie – ktoré je tiež založené na čistení plochých vlákien a čistiacom systéme prúdenia vzduchu, zatiaľ čo v prípade požiadaviek na osivo a jemné čistenie, vzhľadom na funkciu triedenia, sa do zariadenia pridáva štruktúra sita s väčšou povrchovou plochou a zložitejším zložením. Vzhľadom na fyzikálne vlastnosti plodín, ktoré sa majú čistiť, sa v tomto segmente nachádzajú menej univerzálne stroje. Vidíme potrebu vyvinúť dva stroje. Relatívne vysoký výkon, najmä pre jemné čistenie komerčných zŕn (pšenica, jačmeň, kukurica, slnečnica) a nižší výkon pre efektívne čistenie malých a veľkých priemyselných semien, kuchynských záhrad a semien kvetov s vyššími požiadavkami na kvalitu (sladký rasca, kôpor, majorán, cibuľa, kapusta, trávy, sója, hrach, šošovica, olej ľan, horčica, ryža, prosové výrobky atď.). Budú to: 4. Pochúťka Cleaner 1. — 1 – 50 t/h pre-čistenie/1 – 20 t/h jemné čistenie ~ 12 m² sito povrch, štyri úrovne sito 5. Pochúťka Cleaner 2. — 1 – 20 t/h pre-čistenie/1 – 5 t/h jemné čistenie ~ 9 m² sito povrch, 3 + 2 úroveň sito. Na dosiahnutie stanoveného výsledku sa musí vykonať spoločná, komplexná experimentálna a vývojová úloha, v ktorej sa určia vývojové kroky: — základné funkcie strojového zariadenia, – systém hlavných komponentov strojového zariadenia, – určenie prevádzkových rozmerov stroja, – stanovenie agrotechnických požiadaviek, – definícia rôznych funkcií na základe prevádzkových rozmerov stroja: univerzálne čistenie, jemné čistenie, klasifikácia. Určenie charakteristík zaťaženia Rosta, konštrukcia systémov sita, – určenie hlavných konštrukčných prvkov stroja, mechanické dimenzovanie komponentov takto skonštruovaného modelu, najmä tých častí strojového zariadenia, ktoré vykonávajú kyvadlové pohyby. Je absolútne nevyhnutné modelovať vibračné komponenty komponentov striedavého pohybu a v súlade s tým určiť dynamické vlastnosti pohybovej jednotky otáčania, aby bolo možné správne vyvážiť stroj. Niektoré mechanické súčasti podobných zariadení, ktoré sú v súčasnosti dostupné na trhu, ako napríklad tradičné manuálne kontroly, už nespĺňajú vekové požiadavky. Pre optimálne nastavenie strojov na čistenie plodín je nevyhnutné zvoliť veľkosti sita podľa rôznych funkcií sita (Slovak)
12 August 2022
0 references
Tämän hankkeen puitteissa Hetech Trend Engineering Office Ltd. aikoo suunnitella, valmistaa ja lanseerata laadukkaan yhdistetyn ydinpuhdistuskoneperheen, joka täyttää korkeat laatuvaatimukset. Kehitettävillä ydinpuhdistuslaitteilla on oltava seuraavat pääominaisuudet, jotta voidaan varmistaa luotettava työ ja pitkäikäisyys (ja siten olla kilpailukykyinen markkinoilla): 1. Massiivinen, vahva metallirunko, joka varmistaa seulan suoraviivaisen vuorotteluliikkeen, joka tämän seurauksena suorittaa lajittelutyön erinomaisen koon 2 mukaan. Luotettava, pitkäikäinen voimansiirto, joka vähentää vaaka- ja pystysuuntaista dynaamista kuormitusta 3. Verhomainen, jatkuva materiaalin johdatus seulan pinnalle, mikä parantaa ydinpuhdistustehokkuutta täyden leikkauksen ilman imulla. 4. Se on tehokas esi- ja jälkituulijärjestelmä, joka on täysin sovitettu yhteen seulojen työn kanssa koon mukaan ja lisää primaarisen pölynpoiston tehokkuutta. Suuret paisuntakammiot parempaan pölynpoistoon 5. Käynnistämämme tutkimus- ja kehityshankkeen tavoitteena on optimoida viiden laitteen suunnittelu- ja toimintaparametrit ja parantaa niiden valvontaa, jotta edellä esitetyt vaatimukset voidaan täyttää mahdollisimman korkealla tasolla. Tärkeä tavoite on myös, että laitteet sopivat Unkarin tyypillisiin viljelykasveihin. Tavoitteenamme on siis kehittää rakennelmia, jotka voivat olla skaalautuvia ja muodostaa perustan koneperheelle, joka voi palvella kaikkia Unkarin tarpeita. Kehitettävät siemenpuhdistusaineet voidaan ryhmitellä kahteen pääluokkaan tyypin mukaan: I. Yleispuhdistusaineet – jotka ovat pääasiassa litteitä kuitujärjestelmiä ja yhdistettyjä ilmanpuhdistuslaitteita. Kokemuksemme mukaan toimintavaatimukset ovat noin 20–30 t/h pienemmille laitoksille ja 50–60 t/h keskikokoisille laitoksille. Suurille tiloille, viljanjalostuslaitoksille, varastojen osille ja ulkomaiselle kysynnälle on myös kysyntää 80–100 t/h. Vastauksena näihin vaatimuksiin kehitämme seuraavat kolme konetyyppiä: 1. Universaali siementen puhdistusaine 1. — 1–30 t/h – 5 m² seula-ala, kolme seulatasoa 2. Universaali siementen puhdistusaine 2. — 1–50 t/h – 8,5 m² seula-ala, kolme seulatasoa 3. Universaali siemenpuhdistin 3. — 1–100 t/h – 17 m² seulapinta-ala, 2x3 seulataso II. Hienopuhdistus- ja luokituslaitteet, jotka perustuvat myös tasakuitujen puhdistus- ja ilmavirtapuhdistusjärjestelmään, ja samalla siemen- ja hienopuhdistusvaatimuksiin lisätään luokitustoiminnon vuoksi seularakenne, jossa on suurempi pinta-ala ja monimutkaisempi koostumus. Puhdistettavien viljelykasvien fyysisten ominaisuuksien vuoksi tässä segmentissä on vähemmän yleiskäyttöisiä koneita. Näemme tarpeen kehittää kaksi konetta. Suhteellisen korkea suorituskyky, pääasiassa kaupallisten jyvien (vehnä, ohra, maissi, auringonkukka) hienopuhdistukseen ja heikompi suorituskyky pienten ja suurten teollisten siementen, keittiöpuutarhan ja kukkien siementen tehokkaaseen puhdistukseen, jossa on korkeampia laatuvaatimuksia (makea kumina, tilli, marjoram, sipuli, kaali, heinä, soija, herneet, linssit, öljypellava, sinappi, riisi, hirssituotteet jne.). Näitä ovat seuraavat: 4. Herkkupuhdistusaine 1. — 1–50 t/h esipuhdistusta/1–20 t/h hienopuhdistus ~12 m² seulan pinta, neljä seulatasoa 5. Herkkupuhdistus 2. — 1–20 t/h esipuhdistusta/1–5 t/h hienopuhdistava ~ 9 m² seulan pinta, 3+ 2 seulataso. Määritellyn tuloksen saavuttamiseksi on toteutettava yhteinen, monimutkainen kokeilu- ja kehittämistehtävä, jossa määritellään kehittämisvaiheet: — koneen perustoiminnot, – koneen pääosien järjestelmä, – käyttökoneen mittojen määrittäminen, – maatalouden teknisten vaatimusten vahvistaminen, – eri toimintojen määrittely käyttökoneen mittojen perusteella: yleispuhdistus, hienopuhdistus, luokittelu. Rosta-kuormituksen ominaisuuksien määrittäminen, seulajärjestelmien suunnittelu, – koneen tärkeimpien rakenneosien määrittäminen, näin rakennetun mallin osien mekaaninen mitoitus, erityisesti koneen osat, jotka suorittavat heiluvia liikkeitä. On ehdottoman välttämätöntä mallintaa vuorottelevien liikekomponenttien tärinäosat ja näin ollen määrittää kääntöliikeyksikön dynaamiset ominaisuudet koneen tasapainottamiseksi. Jotkin markkinoilla olevien samankaltaisten laitteiden mekaaniset osat, kuten perinteiset manuaaliset tarkastukset, eivät enää täytä ikävaatimuksia. Sadonpuhdistuskoneiden optimaalinen säätö on tärkeää valita seulan koot eri seulatoimintojen mukaan. (Finnish)
12 August 2022
0 references
W ramach tego projektu Hetech Trend Engineering Office Ltd. zamierza zaprojektować, wyprodukować i wprowadzić na rynek wysokiej jakości łączoną rodzinę maszyn do czyszczenia rdzenia, która spełnia wysokie wymagania jakościowe. Aby zapewnić niezawodną pracę i długowieczność (a tym samym być konkurencyjnym na rynku), podstawowe urządzenia do czyszczenia, które mają zostać opracowane, muszą posiadać następujące główne cechy: 1. Masywna, mocna metalowa rama, która zapewnia prosty ruch naprzemienny sita, który w rezultacie wykonuje sortowanie według doskonałego rozmiaru 2. Niezawodny, długowieczny układ napędowy, który zmniejsza obciążenie dynamiczne w poziomie i pionie 3. Kurtyna, ciągłe wprowadzanie materiału do powierzchni sita, co poprawia wydajność czyszczenia rdzenia poprzez pełne ssanie powietrza. 4. Jest to wydajny system przed- i powietrzny, który idealnie pasuje do pracy sit w zależności od wielkości i zwiększa wydajność pierwotnego usuwania pyłu. Duże komory rozprężne dla lepszego usuwania kurzu 5. Celem realizowanego przez nas projektu badawczo-rozwojowego jest optymalizacja parametrów projektowych i eksploatacyjnych 5 urządzeń oraz poprawa jego kontroli w celu spełnienia określonych powyżej wymagań na najwyższym możliwym poziomie. Ważnym celem jest również, aby sprzęt pasował do typowych rodzajów upraw na Węgrzech. Naszym celem jest więc opracowanie konstrukcji, które mogą być skalowalne i stanowić podstawę rodziny maszyn, które mogą zaspokoić pełne potrzeby Węgier. Środki czyszczące nasiona, które mają zostać opracowane, można podzielić na dwie główne kategorie według rodzaju: I. Uniwersalne środki czyszczące rdzeń – które są zasadniczo systemami oczyszczania włókien płaskich i urządzeniami do oczyszczania powietrza. W oparciu o nasze doświadczenie, wymagania eksploatacyjne są rzędu 20-30 t/h dla mniejszych zakładów i w kolejności 50-60 t/h dla średnich zakładów. Istnieje również zapotrzebowanie na sprzęt 80-100 t/h dla większych gospodarstw, zakładów przetwórstwa zbóż, części zakładów magazynowych i popytu zagranicznego. W odpowiedzi na te wymagania, opracujemy następujące trzy typy maszyn: 1. Uniwersalny środek do czyszczenia nasion 1. — 1-30 t/h – 5 m² powierzchnia sita, trzy poziomy sit 2. Uniwersalny oczyszczacz nasion 2. — 1-50 t/h – 8,5 m² powierzchnia sita, trzy poziomy sita 3. Uniwersalny oczyszczacz nasion 3. — 1-100 t/h – 17 m² powierzchnia sita, 2x3 sito II. Sprzęt do precyzyjnego czyszczenia i sortowania – który jest również oparty na systemie czyszczenia i czyszczenia płaskowłóknem i przepływem powietrza, a jednocześnie do wymagań dotyczących nasion i drobnego czyszczenia, ze względu na funkcję klasyfikacji, do urządzenia dodaje się strukturę sita o większej powierzchni i bardziej złożonym składzie. Ze względu na fizyczne właściwości upraw, które mają być czyszczone, w tym segmencie można znaleźć mniej uniwersalne maszyny. Widzimy potrzebę opracowania dwóch maszyn. Stosunkowo wysoka wydajność, głównie do dokładnego czyszczenia ziaren komercyjnych (pszenica, jęczmień, kukurydza, słonecznik) i mniejsza wydajność dla skutecznego czyszczenia małych i dużych nasion przemysłowych, ogrodów kuchennych i nasion kwiatów o wyższych wymaganiach jakościowych (słodki kminek, koper, majeranek, cebula, kapusta, trawy, soja, groch, soczewica, len olejowy, musztarda, ryż, produkty prosa itp.). Będą to: 4. Delikatność czyszcząca 1. — 1-50 t/h wstępne czyszczenie/1-20 t/h dokładne czyszczenie ~12 m² powierzchni sita, cztery poziomy sit 5. Delikatność czyszcząca 2. — 1-20 t/h wstępne czyszczenie/1-5 t/h drobno czyszczące ~9 m² powierzchni sita, poziom sita 3 + 2. Aby osiągnąć określony wynik, należy wykonać wspólne, złożone zadanie eksperymentalne i rozwojowe, w przypadku gdy określone są etapy rozwoju: — podstawowe funkcje maszyny, – system głównych komponentów maszyny, – określenie wymiarów maszyny roboczej, – ustanowienie wymagań agrotechnicznych, – definicja różnych funkcji w oparciu o wymiary maszyny roboczej: uniwersalne czyszczenie, drobne czyszczenie, klasyfikacja. Określenie charakterystyki obciążenia Rosta, konstrukcja systemów sitowych, – określenie głównych elementów konstrukcyjnych maszyny, mechaniczne wymiarowanie elementów tak skonstruowanego modelu, w szczególności części maszyn wykonujących ruchy wahadłowe. Absolutnie konieczne jest modelowanie elementów wibracyjnych elementów ruchowych naprzemiennych i, w związku z tym, określenie dynamicznych cech jednostki ruchowej huśtawki w celu prawidłowej równowagi maszyny. Niektóre elementy mechaniczne podobnego sprzętu obecnie dostępne na rynku, takie jak tradycyjne ręczne sterowanie, nie spełniają już wymogów wiekowych. Dla optymalnej regulacji maszyn do czyszczenia roślin ważne jest, aby wybrać rozmiary sit według różnych funkcji sitowych (Polish)
12 August 2022
0 references
In het kader van dit project wil Hetech Trend Engineering Office Ltd. een hoogwaardige gecombineerde kernreinigingsmachinefamilie ontwerpen, vervaardigen en lanceren die voldoet aan hoge kwaliteitseisen. De te ontwikkelen kernreinigingsapparatuur moet de volgende hoofdkenmerken hebben om een betrouwbare werking en een lange levensduur te waarborgen (en dus concurrerend te zijn op de markt): 1. Een massief, sterk metalen frame dat zorgt voor de rechte lijn wisselbeweging van de zeef, die daardoor een sorteerwerk uitvoert volgens uitstekende maat 2. Betrouwbare, langlevende aandrijflijn die horizontale en verticale dynamische belasting vermindert 3. Gordijnachtige, continue materiaalintroductie in het zeefoppervlak, dat de efficiëntie van kernreiniging verbetert door volledige luchtafzuiging. 4. Het is een efficiënt pre- en post-wind systeem dat perfect is afgestemd op het werk van zeven afhankelijk van de grootte, en verhoogt de efficiëntie van primaire stofverwijdering. Grote expansiekamers voor een betere stofverwijdering 5. Het doel van het door ons op te zetten onderzoeks- en ontwikkelingsproject is het optimaliseren van het ontwerp en de operationele parameters van 5 uitrustingsstukken en het verbeteren van de controle ervan om aan de hierboven uiteengezette eisen op het hoogst mogelijke niveau te voldoen. Het is ook een belangrijk doel dat de apparatuur past bij de typische soorten gewassen in Hongarije. Ons doel is dus om constructies te ontwikkelen die schaalbaar kunnen zijn en de basis kunnen vormen van een familie van machines die aan alle Hongaarse behoeften kunnen voldoen. De te ontwikkelen zaadreinigers kunnen per type in twee hoofdcategorieën worden ingedeeld: I. Universele kernreinigers — welke zuiveringssystemen hoofdzakelijk platte vezelsystemen en gecombineerde luchtzuiveringsapparatuur zijn. Op basis van onze ervaring zijn de operationele eisen in de orde van 20-30 t/h voor kleinere planten en in de orde van 50-60 t/h voor middelgrote planten. Er is ook vraag naar 80-100 t/h apparatuur voor grotere landbouwbedrijven, graanverwerkende bedrijven, onderdelen van opslaginstallaties en buitenlandse vraag. In antwoord op deze eisen zouden we de volgende drie soorten machines ontwikkelen: 1. Universele zaadreiniger 1. — 1-30 t/u — 5 m² zeefoppervlak, drie zeefniveaus 2. Universele zaadzuiveringsinstallatie 2. — 1-50 t/u — 8,5 m² zeefoppervlak, drie zeefniveaus 3. Universele zaadzuiveringsinstallatie 3. — 1-100 t/h — 17 m² zeefoppervlak, 2x3 zeefniveau II. Fijne reinigings- en sorteerapparatuur — die ook gebaseerd is op vlakvezelreinigings- en luchtstroomreinigingssysteem, terwijl tegelijkertijd voor zaad- en fijne reinigingsvereisten, vanwege de sorteerfunctie, een zeefstructuur met een groter oppervlak en een complexere samenstelling aan de apparatuur wordt toegevoegd. Door de fysische eigenschappen van de te reinigen gewassen zijn er in dit segment minder universele machines te vinden. We zien de noodzaak om twee machines te ontwikkelen. Een relatief hoge prestatie, voornamelijk voor het fijn reinigen van commerciële granen (tarwe, gerst, maïs, zonnebloem) en minder prestaties voor het efficiënt reinigen van kleine en grote industriële zaden, keukentuinen en bloemzaden met hogere kwaliteitseisen (zoete komijn, dille, marjolein, uien, kool, grassen, soja, erwten, linzen, olievlas, mosterd, rijst, gierstproducten, enz.). Het gaat hierbij om: 4. Delicatesse reiniger 1. — 1-50 t/h voorreiniging/1-20 t/h fijne reiniging ~ 12 m² zeefoppervlak, vier zeefniveaus 5. Delicatesse reiniger 2. — 1-20 t/h voorreiniging/1-5 t/h fijne reiniging ~9 m² zeefoppervlak, 3+ 2 zeefniveau. Om het gespecificeerde resultaat te bereiken, moet een gezamenlijke, complexe experimentele en ontwikkelingstaak worden uitgevoerd, waarbij de ontwikkelingsstappen worden bepaald: — de basisfuncties van de machine, — het systeem van de belangrijkste onderdelen van de machine, — de bepaling van de afmetingen van de bedieningsmachine, — de vaststelling van agrotechnische eisen, — de definitie van de verschillende functies op basis van de afmetingen van de bedieningsmachine: universele reiniging, fijne reiniging, classificatie. Bepaling van de Rosta-belastingskenmerken, het ontwerp van de zeefsystemen, — de bepaling van de belangrijkste structurele elementen van de machine, de mechanische afmetingen van de onderdelen van het aldus geconstrueerde model, met name de delen van de machine die schommelende bewegingen uitvoeren. Het is absoluut noodzakelijk om de trillingscomponenten van de afwisselende bewegingscomponenten te modelleren en dienovereenkomstig de dynamische kenmerken van de schommelingsbewegingseenheid te bepalen om de machine goed in evenwicht te brengen. Sommige mechanische onderdelen van soortgelijke apparatuur die momenteel op de markt verkrijgbaar zijn, zoals traditionele handmatige controles, voldoen niet langer aan de leeftijdsvereisten. Voor een optimale aanpassing van gewassenreinigingsmachines is het essentieel o... (Dutch)
12 August 2022
0 references
V rámci tohoto projektu má společnost Hetech Trend Engineering Office s.r.o. v úmyslu navrhnout, vyrobit a uvést do provozu vysoce kvalitní kombinovanou rodinu jádrových čisticích strojů, která splňuje vysoké požadavky na kvalitu. Základní čisticí zařízení, které má být vyvinuto, musí mít tyto hlavní vlastnosti, aby byla zajištěna spolehlivá práce a dlouhověkost (a tím i konkurenceschopnost na trhu): 1. Masivní, silný kovový rám, který zajišťuje rovný střídavý pohyb síta, který v důsledku toho provádí třídicí práce podle vynikající velikosti 2. Spolehlivý pohon s dlouhou životností, který snižuje horizontální a vertikální dynamické zatížení 3. Závěsné, kontinuální uvedení materiálu na povrch síta, což zlepšuje účinnost čištění jádra prostřednictvím odsávání vzduchu s plným průřezem. 4. Jedná se o účinný systém před a po větru, který je dokonale sladěn s prací síta podle velikosti a zvyšuje účinnost primárního odstraňování prachu. Velké expanzní komory pro lepší odstraňování prachu 5. Cílem projektu výzkumu a vývoje, který máme zahájit, je optimalizovat konstrukční a provozní parametry 5 kusů zařízení a zlepšit jeho kontrolu tak, aby splňovala výše uvedené požadavky na nejvyšší možnou úroveň. Důležitým cílem je, aby zařízení odpovídalo typickým druhům plodin v Maďarsku. Takže naším cílem je vyvinout konstrukce, které mohou být škálovatelné a tvořit základ rodiny strojů, které mohou sloužit celé řadě maďarských potřeb. Čisticí prostředky na osivo, které mají být vyvinuty, mohou být rozděleny do dvou hlavních kategorií podle typu: I. Univerzální čističe jádra – kterými jsou v podstatě systémy čištění plochých vláken a kombinovaná zařízení na čištění vzduchu. Na základě našich zkušeností jsou provozní požadavky v řádu 20–30 t/h pro menší závody a v řádu 50–60 t/h pro střední elektrárny. Existuje také poptávka po zařízení 80–100 t/h pro větší zemědělské podniky, závody na zpracování obilí, části skladovacích zařízení a zahraniční poptávku. V reakci na tyto požadavky bychom vyvinuli následující tři typy strojů: 1. Univerzální čistič osiva 1. — 1–30 t/h – 5 m² síta, tři úrovně síta 2. Univerzální čistička semen 2. — 1–50 t/h – 8,5 m² síta, tři úrovně síta 3. Univerzální čistička semen 3. — 1–100 t/h – 17 m² síta, 2x3 síto úrovně II. Zařízení pro jemné čištění a třídění – které je také založeno na systému čištění plochých vláken a čištění proudění vzduchu, a zároveň pro požadavky na osivo a jemné čištění, díky funkci třídění, síto s větší plochou a komplexnější kompozici. Vzhledem k fyzikálním vlastnostem plodin, které mají být vyčištěny, lze v tomto segmentu nalézt méně univerzální stroje. Vidíme potřebu vyvinout dva stroje. Relativně vysoký výkon, zejména pro jemné čištění komerčních zrn (pšenice, ječmen, kukuřice, slunečnice) a menší výkon pro účinné čištění malých a velkých průmyslových semen, kuchyňských zahrad a semen květin s vyššími požadavky na kvalitu (sladký kmín, kopr, majoránka, cibule, zelí, trávy, sója, hrách, čočka, olejový len, hořčice, rýže, proso atd.). Jedná se o: 4. Pochoutka čistička 1. — 1–50 t/h předčištění/1–20 t/h jemné čištění ~ 12 m² povrchu síta, čtyři úrovně síta 5. Čistič pochoutky 2. — 1–20 t/h předčištění/1–5 t/h jemné čištění ~ 9 m² povrchu síta, úroveň síta 3 + 2. Aby bylo dosaženo stanoveného výsledku, musí být proveden společný, komplexní experimentální a vývojový úkol, pokud jsou stanoveny vývojové kroky: — základní funkce strojního zařízení, – systém hlavních součástí strojního zařízení, – určení provozních rozměrů stroje, – stanovení agrotechnických požadavků, – definice různých funkcí založených na provozních rozměrech stroje: univerzální čištění, jemné čištění, klasifikace. Stanovení vlastností zatížení Rosta, návrh síta systémů, – stanovení hlavních konstrukčních prvků stroje, mechanické dimenzování konstrukčních částí takto vyrobeného modelu, zejména části strojního zařízení, které provádějí kývavé pohyby. Je naprosto nezbytné modelovat vibrační komponenty střídavých pohybových komponentů a následně určit dynamické vlastnosti pohybové jednotky houpačky, aby bylo možné stroj správně vyvážit. Některé mechanické součásti podobných zařízení, které jsou v současné době dostupné na trhu, jako jsou tradiční manuální kontroly, již nesplňují požadavky na stáří. Pro optimální nastavení strojů na čištění plodin je nezbytné zvolit velikosti síta podle různých funkcí síta. (Czech)
12 August 2022
0 references
Saistībā ar šo projektu, Hetech Trend Engineering Office Ltd. plāno izstrādāt, ražot un uzsākt augstas kvalitātes kombinēto kodolu tīrīšanas mašīnu ģimeni, kas atbilst augstas kvalitātes prasībām. Lai nodrošinātu uzticamu darbu un ilgmūžību, izstrādājamajam pamata tīrīšanas aprīkojumam jābūt ar šādiem galvenajiem raksturlielumiem (un tādējādi jābūt konkurētspējīgam tirgū): 1. Masīvs, spēcīgs metāla rāmis, kas nodrošina sieta taisnu mainīgu kustību, kā rezultātā tiek veikts šķirošanas darbs saskaņā ar lielisku izmēru 2. Uzticams, ilgmūžīgs piedziņas mehānisms, kas samazina horizontālo un vertikālo dinamisko slodzi 3. Aizkaru līdzīgu, nepārtrauktu materiālu ieviešanu siets virsmas, kas uzlabo efektivitāti kodola tīrīšanu, izmantojot pilnu sekciju gaisa sūkšanas. 4. Tā ir efektīva pirmsvēja un pēcvēja sistēma, kas ir pilnīgi saskaņota ar sietu darbu atbilstoši izmēram un palielina primāro putekļu noņemšanas efektivitāti. Lielas izplešanās kameras labākai putekļu noņemšanai 5. Mūsu uzsāktā pētniecības un attīstības projekta mērķis ir optimizēt 5 iekārtu konstrukcijas un darbības parametrus un uzlabot tā kontroli, lai pēc iespējas augstākā līmenī izpildītu iepriekš izklāstītās prasības. Svarīgs mērķis ir arī tas, lai iekārtas atbilstu tipiskajiem kultūraugu veidiem Ungārijā. Tātad mūsu mērķis ir attīstīt konstrukcijas, kas var būt mērogojamas un veidot pamatu mašīnu saimei, kas var kalpot visām ungāru vajadzībām. Izstrādājamos sēklu tīrīšanas līdzekļus var iedalīt divās galvenajās kategorijās pēc veida: I. Universālie kodolu tīrīšanas līdzekļi — kuru attīrīšanas sistēmas būtībā ir plakanas šķiedras sistēmas un kombinētas gaisa attīrīšanas iekārtas. Pamatojoties uz mūsu pieredzi, darbības prasības ir aptuveni 20–30 t/h mazākiem augiem un 50–60 t/h vidējiem augiem. Pastāv arī pieprasījums pēc 80–100 t/h iekārtām lielākām saimniecībām, graudu pārstrādes rūpnīcām, uzglabāšanas iekārtu daļām un ārvalstu pieprasījumam. Atbildot uz šīm prasībām, mēs izstrādātu šādus trīs veidu mašīnas: 1. Universāls sēklu tīrītājs 1. — 1–30 t/h — 5 m² sieta laukums, trīs sietu līmeņi 2. Universāls sēklu attīrītājs 2. — 1–50 t/h — 8,5 m² sieta laukums, trīs sietu līmeņi 3. Universāls sēklu attīrītājs 3. — 1–100 t/h — 17 m² sieta laukums, 2x3 siets II līmenī. Smalkās tīrīšanas un šķirošanas iekārtas, kuru pamatā ir arī plakanšķiedras tīrīšanas un gaisa plūsmas tīrīšanas sistēma, bet tajā pašā laikā sēklai un smalkai tīrīšanai, ņemot vērā šķirošanas funkciju, iekārtai tiek pievienota sieta struktūra ar lielāku virsmas laukumu un sarežģītāku sastāvu. Ņemot vērā iztīrāmo kultūraugu fizikālās īpašības, šajā segmentā var atrast mazāk universālu mašīnu. Mēs redzam nepieciešamību izstrādāt divas mašīnas. Salīdzinoši augsta veiktspēja, galvenokārt komerciālo graudu (kviešu, miežu, kukurūzas, saulespuķu) smalkai tīrīšanai un mazāka veiktspēja mazu un lielu rūpniecisko sēklu, virtuves dārzu un ziedu sēklu efektīvai tīrīšanai ar augstākām kvalitātes prasībām (saldie ķimenes, dilles, majorāns, sīpoli, kāposti, stiebrzāles, soja, zirņi, lēcas, eļļas lini, sinepes, rīsi, prosa produkti utt.). Tie būs šādi: 4. Delikateses tīrītājs 1. — 1–50 t/h pirms tīrīšanas/1–20 t/h smalka tīrīšana ~ 12 m² sieta virsma, četri sieta līmeņi 5. Delikateses tīrītājs 2. — 1–20 t/h priekštīrīšana/1–5 t/h smalka tīrīšana ~ 9 m² sieta virsma, 3+ 2 sieta līmenis. Lai sasniegtu noteikto rezultātu, jāīsteno kopīgs, sarežģīts eksperimentālais un izstrādes uzdevums, kurā nosaka izstrādes posmus: — pamatfunkcijas mašīnas, — sistēma galveno sastāvdaļu mašīnas, — noteikšana ekspluatācijas mašīnas izmēriem, — izveide agrotehnisko prasību, — definīcija dažādu funkciju, pamatojoties uz ekspluatācijas mašīnas izmēriem: universāla tīrīšana, smalka tīrīšana, klasifikācija. Rosta slodzes raksturlielumu noteikšana, sietu sistēmu konstrukcija, — mašīnas galveno konstrukcijas elementu noteikšana, šādi konstruēta modeļa sastāvdaļu mehāniskās dimensijas, jo īpaši mašīnas daļas, kas veic šūpošanās kustības. Ir absolūti nepieciešams modelēt mainīgo kustības komponentu vibrācijas komponentus un attiecīgi noteikt šūpoles kustības vienības dinamiskos raksturlielumus, lai pareizi līdzsvarotu mašīnu. Daži līdzīgu iekārtu mehāniskie komponenti, kas pašlaik ir pieejami tirgū, piemēram, tradicionālās manuālās vadības ierīces, vairs neatbilst vecuma prasībām. Optimālai kultūraugu tīrīšanas mašīnu regulēšanai ir svarīgi izvēlēties sietu izmērus atbilstoši dažādām sieta funkcijām (Latvian)
12 August 2022
0 references
Faoi chuimsiú an tionscadail seo, tá sé i gceist ag Oifig Innealtóireachta Hetech Trend Ltd teaghlach meaisín glantacháin ardchaighdeáin a dhearadh, a mhonarú agus a sheoladh a chomhlíonann riachtanais ardchaighdeáin. Ní mór na príomhthréithe seo a leanas a bheith ag an gcroí-threalamh glantacháin atá le forbairt chun obair iontaofa agus fad saoil a áirithiú (agus ar an gcaoi sin a bheith iomaíoch ar an margadh): 1. Fráma miotail ollmhór, láidir a chinntíonn gluaiseacht ailtéarnach líne dhíreach an chriathar, a dhéanann, mar thoradh air sin, obair shórtála de réir méid den scoth 2. Traein tiomána iontaofa, fad-cónaí a laghdaíonn ualach dinimiciúil cothrománach agus ingearach 3. Curtain-mhaith, tabhairt isteach ábhar leanúnach ar an dromchla criathar, a chuireann feabhas ar éifeachtúlacht glanadh lárnach trí shúchán aeir lán-alt. 4. Is córas éifeachtach réamh- agus iar-ghaoithe é atá ailínithe go foirfe le hobair criathar de réir méid, agus méadaíonn sé éifeachtúlacht bhaint deannaigh phríomhúil. Seomraí leathnaithe móra chun deannaigh níos fearr a bhaint 5. Is é is aidhm don tionscadal taighde agus forbartha atá le seoladh againn barrfheabhas a chur ar dhearadh agus ar pharaiméadair oibríochtúla 5 phíosa trealaimh agus rialú an tionscadail sin a fheabhsú d’fhonn na ceanglais a leagtar amach thuas a chomhlíonadh ag an leibhéal is airde is féidir. Is sprioc thábhachtach é freisin go n-oireann an trealamh leis na cineálacha barra is gnách san Ungáir. Mar sin, is é an sprioc atá againn ná tógálacha a fhorbairt a d’fhéadfadh a bheith inscálaithe agus a bheidh mar bhunús le teaghlach meaisíní a d’fhéadfadh freastal ar réimse iomlán riachtanais na hUngáire. Is féidir na glantóirí síolta atá le forbairt a ghrúpáil ina dhá phríomhchatagóir de réir cineáil: I. Príomhghlantóirí uilíocha — ar córais iad córais íonúcháin atá cothrom go bunúsach agus comhthrealamh íonúcháin aeir. Bunaithe ar ár dtaithí, tá na riachtanais oibriúcháin in ord 20-30 t/h do phlandaí níos lú agus in ord 50-60 t/h do phlandaí meánmhéide. Tá éileamh ar threalamh 80-100 t/h ann freisin d’fheirmeacha níos mó, do ghléasraí próiseála gráin, do chodanna de ghléasraí stórála agus d’éileamh eachtrach. Mar fhreagra ar na héilimh seo, ba mhaith linn na trí chineál meaisíní seo a leanas a fhorbairt: 1. Síolta uilíoch níos glaine 1. — Achar criathar 1-30 t/h — 5 m², trí leibhéal criathar 2. Purifier síolta Uilíoch 2. — Achar criathar 1-50 t/h — 8.5 m², trí leibhéal criathar 3. Purifier síolta Uilíoch 3. — 1-100 t/h — limistéar criathar 17 m², leibhéal criathar 2x3. Trealamh mínghlanta agus grádaithe — atá bunaithe freisin ar ghlanadh cothrom-snáithín agus ar chóras glantacháin aer-sreafa, agus ag an am céanna, do riachtanais síolta agus mínghlanta, mar gheall ar an bhfeidhm grádaithe, struchtúr criathar le achar dromchla níos mó agus comhdhéanamh níos casta a chur leis an trealamh. Mar gheall ar airíonna fisiceacha na mbarr atá le glanadh, is féidir meaisíní níos lú uilíocha a fháil sa deighleog seo. Feicimid an gá atá le dhá mheaisín a fhorbairt. Feidhmíocht réasúnta ard, den chuid is mó le haghaidh glanadh fíneáil gráin tráchtála (cruithneacht, eorna, arbhar Indiach, lus na gréine) agus feidhmíocht níos lú chun síolta tionsclaíocha beaga agus móra a ghlanadh go héifeachtach, gairdíní cistine agus síolta bláthanna le ceanglais cháilíochta níos airde (cumin milis, dill, marjoram, oinniúin, cabáiste, féara, soighe, piseanna, lintilí, líon ola, mustaird, rís, táirgí muiléad, etc.). Is iad seo a leanas a bheidh i gceist: 4. Delicacy Glantóir 1. — 1-50 t/h réamhghlanadh/1-20 t/h mínghlanadh ~ 12 m² dromchla criathar, ceithre leibhéal criathar 5. Delicacy Glantóir 2. — 1-20 t/h réamhghlanadh/1-5 t/h mínghlanadh ~ 9 m² dromchla criathar, 3+ 2 leibhéal criathar. D’fhonn an toradh sonraithe a bhaint amach, ní mór tasc comhpháirteach, casta turgnamhach agus forbartha a chur i bhfeidhm, i gcás ina gcinntear na céimeanna forbartha: — feidhmeanna bunúsacha an innealra, — córas phríomh-chomhpháirteanna an innealra, — na toisí meaisín oibriúcháin a chinneadh, — ceanglais agrotechnical a bhunú, — sainmhíniú na bhfeidhmeanna éagsúla atá bunaithe ar thoisí an mheaisín oibriúcháin: glanadh uilíoch, mínghlanadh, aicmiú. Saintréithe ualach Rosta a chinneadh, dearadh na gcóras criathar, — príomheilimintí struchtúracha an mheaisín a chinneadh, toiseadh meicniúil chomhpháirteanna an mhúnla a tógadh amhlaidh, go háirithe na codanna den innealra a dhéanann gluaisne luascadh. Tá sé fíor-riachtanach na comhpháirteanna tonnchrithacha de na comhpháirteanna tairiscint ailtéarnach a shamhaltú agus, dá réir sin, saintréithe dinimiciúla an aonaid ghluaiseachta swing a chinneadh d’fhonn an meaisín a chothromú i gceart. Ní chomhlíonann roinnt comhpháirteanna meicniúla de threalamh den chineál céanna atá ar fáil ar an margadh faoi láthair, amhail rialuithe láimhe traidisiúnta, riachtanais aoise a thuilleadh. Chun coigeartú is fearr is féidir a dhéanamh ar mheaisíní glantacháin barr, tá sé... (Irish)
12 August 2022
0 references
V okviru tega projekta namerava Hetech Trend Engineering Office Ltd. zasnovati, izdelati in lansirati kakovostno družino kombiniranih čistilnih strojev, ki ustrezajo zahtevam visoke kakovosti. Osnovna čistilna oprema, ki jo je treba razviti, mora imeti naslednje glavne značilnosti, da se zagotovi zanesljivo delo in dolgoživost (in je zato konkurenčna na trgu): 1. Masivni, močan kovinski okvir, ki zagotavlja ravno linijo izmeničnega gibanja sita, ki posledično opravlja sortirno delo glede na odlično velikost 2. Zanesljiv, dolgoživ prenos moči, ki zmanjšuje vodoravno in navpično dinamično obremenitev 3. Nepretrgan vnos materiala na sito, podoben zavesi, ki izboljša učinkovitost čiščenja jedra s sesanjem zraka v celotnem preseku. 4. Je učinkovit sistem pred vetrom in po njem, ki je popolnoma usklajen z delom sitov glede na velikost in povečuje učinkovitost odstranjevanja primarnega prahu. Velike ekspanzijske komore za boljše odstranjevanje prahu 5. Cilj raziskovalnega in razvojnega projekta, ki ga bomo začeli, je optimizirati konstrukcijske in operativne parametre 5 kosov opreme ter izboljšati nadzor nad njim, da bi izpolnili zgoraj navedene zahteve na najvišji možni ravni. Prav tako je pomemben cilj, da se oprema ujema s tipičnimi vrstami pridelkov na Madžarskem. Naš cilj je torej razviti konstrukcije, ki so lahko nadgradljive in so osnova za družino strojev, ki lahko služijo celotnemu obsegu madžarskih potreb. Čistila za semena, ki jih je treba razviti, se lahko razvrstijo v dve glavni kategoriji po vrsti: I. Univerzalna čistila jedra, ki so v bistvu sistemi za čiščenje ravnih vlaken in kombinirana oprema za čiščenje zraka. Na podlagi naših izkušenj so obratovalne zahteve 20–30 t/h za manjše rastline in 50–60 t/h za srednje rastline. Obstaja tudi povpraševanje po 80–100 t/h opreme za večje kmetije, obrate za predelavo žita, dele skladišč in tuje povpraševanje. V odgovor na te zahteve bi razvili naslednje tri vrste strojev: 1. Univerzalni čistilec semen 1. — 1–30 t/h – 5 m² sito površine, tri sito ravni 2. Univerzalni čistilec semen 2. — 1–50 t/h – 8,5 m² površine sita, tri ravni preseja 3. Univerzalni čistilec semena 3. — 1–100 t/h – 17 m² sito površine, 2x3 sito ravni II. Oprema za fino čiščenje in razvrščanje – ki temelji tudi na čistilnem sistemu z ravnimi vlakni in sistemu čiščenja zraka, hkrati pa za zahteve glede semen in finega čiščenja, zaradi funkcije razvrščanja, dodamo sito z večjo površino in bolj zapleteno sestavo. Zaradi fizikalnih lastnosti pridelkov, ki jih je treba očistiti, je v tem segmentu mogoče najti manj univerzalnih strojev. Vidimo potrebo po razvoju dveh strojev. Razmeroma visoka zmogljivost, predvsem za fino čiščenje komercialnih zrn (pšenica, ječmen, koruza, sončnica) in manjša učinkovitost za učinkovito čiščenje majhnih in velikih industrijskih semen, vrtov in cvetličnih semen z višjimi zahtevami kakovosti (sladka kumina, koper, majaron, čebula, zelje, trava, soja, grah, leča, oljni lan, gorčica, riž, proso itd.). Ti bodo: 4. Čistilo za poslastice 1. — 1–50 t/h pred čiščenjem/1–20 t/h fino čiščenje ~ 12 m² površine sita, štiri ravni preseja 5. Čistilo za poslastice 2. — 1–20 t/h predčiščenja/1–5 t/h fino čiščenje ~9 m² površine sita, 3 +2 ravni sita. Da bi dosegli določen rezultat, je treba izvesti skupno, kompleksno eksperimentalno in razvojno nalogo, pri kateri se določijo razvojni koraki: — osnovne funkcije stroja, – sistem glavnih sestavnih delov strojev, – določitev dimenzij operacijskega stroja, – določitev agrotehničnih zahtev, – opredelitev različnih funkcij, ki temeljijo na dimenzijah operacijskega stroja: univerzalno čiščenje, fino čiščenje, klasifikacija. Določitev nosilnosti Rosta, zasnova sitnih sistemov, – določitev glavnih strukturnih elementov stroja, mehanska dimenzioniranje sestavnih delov tako izdelanega modela, zlasti delov strojev, ki izvajajo nihanje. Nujno je treba modelirati vibracijske komponente sestavnih delov izmeničnega gibanja in v skladu s tem določiti dinamične značilnosti enote gibanja nihanja, da se stroj ustrezno uravnoteži. Nekateri mehanski sestavni deli podobne opreme, ki so trenutno na voljo na trgu, kot so tradicionalne ročne kontrole, ne izpolnjujejo več starostnih zahtev. Za optimalno prilagoditev strojev za čiščenje pridelkov je bistveno, da izberete velikosti preseja glede na različne funkcije sita. (Slovenian)
12 August 2022
0 references
En el marco de este proyecto, Hetech Trend Engineering Office Ltd. tiene la intención de diseñar, fabricar y lanzar una familia de máquinas de limpieza combinadas de alta calidad que cumpla con los requisitos de alta calidad. El equipo de limpieza básico que se vaya a desarrollar debe tener las siguientes características principales para garantizar un trabajo fiable y una longevidad (y, por lo tanto, ser competitivos en el mercado): 1. Un marco metálico masivo y fuerte que asegura el movimiento alternante de línea recta del tamiz, que, como resultado, realiza un trabajo de clasificación según excelente tamaño 2. Transmisión fiable y de larga duración que reduce la carga dinámica horizontal y vertical 3. Introducción continua del material en forma de cortina a la superficie del tamiz, lo que mejora la eficiencia de la limpieza del núcleo a través de la aspiración de aire de sección completa. 4. Es un sistema eficiente de pre y post-viento que está perfectamente alineado con el trabajo de tamices según el tamaño, y aumenta la eficiencia de la eliminación primaria de polvo. Cámaras de expansión grandes para una mejor eliminación de polvo 5. El objetivo del proyecto de investigación y desarrollo que vamos a poner en marcha es optimizar el diseño y los parámetros operativos de 5 equipos y mejorar su control con el fin de cumplir con los requisitos establecidos anteriormente al más alto nivel posible. También es un objetivo importante que el equipo se ajuste a los tipos típicos de cultivos en Hungría. Así que nuestro objetivo es desarrollar construcciones que puedan ser escalables y formar la base de una familia de máquinas que puedan servir a toda la gama de necesidades húngaras. Los limpiadores de semillas que se van a desarrollar pueden agruparse en dos categorías principales por tipo: I. Limpiadores de núcleo universal, cuyos sistemas de purificación son esencialmente sistemas de fibra plana y equipos combinados de purificación de aire. Sobre la base de nuestra experiencia, los requisitos operativos están en el orden de 20-30 t/h para plantas más pequeñas y en el orden de 50-60 t/h para plantas medianas. También hay una demanda de equipo de 80-100 t/h para granjas más grandes, plantas de procesamiento de granos, partes de plantas de almacenamiento y demanda extranjera. En respuesta a estas demandas, desarrollaríamos los siguientes tres tipos de máquinas: 1. Limpiador de semillas universal 1. — 1-30 t/h — 5 m² de superficie de tamiz, tres niveles de tamiz 2. Purificador de semillas universal 2. — 1-50 t/h — Área de tamiz de 8,5 m², tres niveles de tamiz 3. Purificador de semillas universal 3. — 1-100 t/h — área de tamiz de 17 m², 2x3 tamiz de nivel II. Equipos de limpieza fina y clasificación, que también se basan en un sistema de limpieza de fibras planas y flujo de aire, mientras que, al mismo tiempo, para los requisitos de semillas y limpieza fina, debido a la función de clasificación, se añade al equipo una estructura de tamiz con una superficie mayor y una composición más compleja. Debido a las propiedades físicas de los cultivos a limpiar, se pueden encontrar menos máquinas universales en este segmento. Vemos la necesidad de desarrollar dos máquinas. Un rendimiento relativamente alto, principalmente para la limpieza fina de granos comerciales (trigo, cebada, maíz, girasol) y un rendimiento menor para la limpieza eficiente de semillas industriales pequeñas y grandes, huertos de cocina y semillas de flores con requisitos de mayor calidad (comino dulce, eneldo, mejorana, cebolla, col, hierbas, soja, guisantes, lentejas, lino aceite, mostaza, arroz, productos del mijo, etc.). Estas serán las siguientes: 4. Limpiador de delicadeza 1. — 1-50 t/h pre-limpieza/1-20 t/h limpieza fina ~12 m² superficie del tamiz, cuatro niveles de tamiz 5. Limpiador de delicadeza 2. — 1-20 t/h pre-limpieza/1-5 t/h limpieza fina ~9 m² superficie del tamiz, nivel 3+ 2 tamiz. Para lograr el resultado especificado, se debe llevar a cabo una tarea experimental y de desarrollo conjunta, compleja, en la que se determinen las etapas de desarrollo: — las funciones básicas de la máquina, — el sistema de los componentes principales de la máquina, — la determinación de las dimensiones de la máquina operativa, — el establecimiento de requisitos agrotécnicos, — la definición de las diversas funciones basadas en las dimensiones de la máquina de funcionamiento: limpieza universal, limpieza fina, clasificación. Determinación de las características de carga de Rosta, el diseño de los sistemas de tamiz, — la determinación de los principales elementos estructurales de la máquina, el dimensionamiento mecánico de los componentes del modelo así construidos, en particular las partes de la máquina que realizan movimientos oscilantes. Es absolutamente necesario modelar los componentes vibratorios de los componentes de movimiento alterna y, en consecuencia, determinar las características dinámicas de la unidad de movimiento oscilante para equilibrar adec... (Spanish)
12 August 2022
0 references
В рамките на този проект, Хетех Тренд Инженеринг Офис ООД възнамерява да проектира, произвежда и стартира висококачествено комбинирано семейство машини за почистване, което отговаря на високи изисквания за качество. Основното почистващо оборудване, което предстои да бъде разработено, трябва да има следните основни характеристики, за да се гарантира надеждна работа и дълголетие (и по този начин да бъде конкурентоспособно на пазара): 1. Масивна, здрава метална рамка, която осигурява праволинейно променливо движение на ситото, което в резултат на това извършва сортиране в съответствие с отличен размер 2. Надеждно, дълготрайно задвижване, което намалява хоризонталното и вертикално динамично натоварване 3. Завеса, непрекъснато въвеждане на материал в сито повърхност, което подобрява ефективността на почистване на сърцевината чрез пълно сечение въздух засмукване. 4. Това е ефективна система преди и след вятъра, която е перфектно приведена в съответствие с работата на ситата според размера и увеличава ефективността на отстраняването на първичния прах. Големи разширителни камери за по-добро отстраняване на прах 5. Целта на проекта за научноизследователска и развойна дейност, който ще бъде стартиран от нас, е да оптимизира проектните и експлоатационни параметри на 5 броя оборудване и да подобри контрола му, за да отговори на посочените по-горе изисквания на възможно най-високо ниво. Също така е важна цел оборудването да отговаря на типичните видове култури в Унгария. Така че нашата цел е да разработим конструкции, които могат да бъдат мащабируеми и да формират основата на семейство машини, които могат да обслужват пълната гама от унгарски нужди. Препаратите за почистване на семена, които ще бъдат разработени, могат да бъдат групирани в две основни категории по видове: I. Универсални почистващи препарати — които системи за пречистване са основно плоски влакнести системи и комбинирано оборудване за пречистване на въздуха. Въз основа на нашия опит, експлоатационните изисквания са от порядъка на 20—30 т/ч за по-малки инсталации и от порядъка на 50—60 т/ч за средни растения. Също така има търсене на 80—100 тона/час оборудване за по-големи стопанства, цехове за преработка на зърно, части от складови заводи и външно търсене. В отговор на тези изисквания ще разработим следните три вида машини: 1. Универсален препарат за почистване на семена 1. — 1—30 t/h — 5 m² площ на ситото, три нива на сито 2. Универсален пречиствател на семена 2. — 1—50 t/h — 8,5 m² площ на ситото, три нива на сито 3. Универсален пречиствател на семена 3. — 1—100 t/h — 17 m² площ на ситото, ниво 2x3 на ситото II. Оборудване за фино почистване и сортиране — което се основава и на система за почистване с плоски влакна и почистване на въздушния поток, като в същото време към оборудването се добавя сито с по-голяма повърхност и по-сложен състав, поради функцията за сортиране. Поради физичните свойства на културите, които трябва да бъдат почистени, в този сегмент могат да бъдат намерени по-малко универсални машини. Виждаме необходимостта от разработване на две машини. Сравнително висока производителност, главно за фино почистване на търговски зърна (пшеница, ечемик, царевица, слънчоглед) и по-ниски показатели за ефективно почистване на малки и големи промишлени семена, кухненски градини и цветни семена с по-високи изисквания за качество (сладък кимион, копър, марджорам, лук, зеле, треви, соя, грах, леща, маслен лен, горчица, ориз, продукти от просо и др.). Те ще бъдат: 4. Почистване на деликатеси 1. — 1—50 t/h предварително почистване/1—20 t/h фино почистване ~ 12 m² сито повърхност, четири сито нива 5. Препарат за почистване на деликатеси 2. — 1—20 t/h предварително почистване 1—5 t/h фино почистване ~9 m² сито повърхност, ниво на сито 3+ 2. За да се постигне определеният резултат, трябва да се изпълни съвместна, сложна експериментална задача и задача за развитие, когато се определят етапите на развитие: — основните функции на машината, — системата на основните компоненти на машината, — определянето на работните размери на машината, — установяването на агротехнически изисквания, — определянето на различните функции въз основа на работните размери на машината: универсално почистване, фино почистване, класификация. Определяне на характеристиките на натоварването на Rosta, конструкцията на ситовите системи, — определянето на основните структурни елементи на машината, механичното оразмеряване на компонентите на така конструирания модел, по-специално частите на машината, които извършват въртеливи движения. Абсолютно необходимо е да се моделират вибрационните компоненти на компонентите на променливото движение и съответно да се определят динамичните характеристики на модула за движение на въртене, за да се балансира правилно машината. Някои механични компоненти на подобно оборудване, което понастоящем се предлага на пазара, като например традиционният ръчен контрол, вече не отговарят на изискванията за възраст. За оптимално регулиране на машините за почистване... (Bulgarian)
12 August 2022
0 references
Fil-qafas ta ‘dan il-proġett, Hetech Trend Engineering Office Ltd. bi ħsiebu jiddisinja, jimmanifattura u jniedi familja kombinata ta’ kwalità għolja tal-magna tat-tindif tal-qalba li tissodisfa r-rekwiżiti ta ‘kwalità għolja. It-tagħmir ewlieni tat-tindif li għandu jiġi żviluppat għandu jkollu l-karatteristiċi ewlenin li ġejjin sabiex jiżgura xogħol affidabbli u lonġevità (u b’hekk ikun kompetittiv fis-suq): 1. Qafas tal-metall qawwi u massiv li jiżgura l-moviment li jalterna tal-linja dritta tal-għarbiel, li, b’riżultat ta’ dan, iwettaq xogħol ta’ separazzjoni skont id-daqs eċċellenti 2. Drivetrain affidabbli, b’ħajja twila li tnaqqas it-tagħbija dinamika orizzontali u vertikali 3. Introduzzjoni ta ‘materjal kontinwu simili għall-purtieri għall-wiċċ tal-passatur, li ttejjeb l-effiċjenza tat-tindif tal-qalba permezz ta’ arja ta ‘ġbid ta’ l-arja tas-sezzjoni sħiħa. 4. Hija sistema effiċjenti qabel u wara r-riħ li tkun allinjata perfettament max-xogħol tal-passaturi skont id-daqs, u żżid l-effiċjenza tat-tneħħija tat-trab primarju. Kmamar ta ‘espansjoni kbar għat-tneħħija aħjar tat-trab 5. L-għan tal-proġett ta’ riċerka u żvilupp li se jitnieda minna huwa li jiġu ottimizzati l-parametri tad-disinn u tal-operat ta’ 5 biċċiet ta’ tagħmir u li jitjieb il-kontroll tiegħu sabiex jintlaħqu r-rekwiżiti stabbiliti hawn fuq fl-ogħla livell possibbli. Huwa wkoll għan importanti li t-tagħmir jaqbel mat-tipi tipiċi ta’ għelejjel fl-Ungerija. Allura l-għan tagħna huwa li jiġu żviluppati kostruzzjonijiet li jistgħu jkunu skalabbli u jiffurmaw il-bażi ta ‘familja ta’ magni li jistgħu jservu l-firxa sħiħa ta ‘ħtiġijiet Ungeriżi. Id-deterġenti tat-tindif taż-żrieragħ li għandhom jiġu żviluppati jistgħu jinġabru f’żewġ kategoriji ewlenin skont it-tip: I. deterġenti tat-tindif ewlenin universali — li s-sistemi ta’ purifikazzjoni tagħhom huma essenzjalment sistemi ta’ fibra ċatta u tagħmir ikkombinat tal-purifikazzjoni tal-arja. Abbażi tal-esperjenza tagħna, ir-rekwiżiti operattivi huma fl-ordni ta '20–30 t/h għal impjanti iżgħar u fl-ordni ta’ 50–60 t/h għal impjanti medji. Hemm ukoll domanda għal 80–100 t/h tagħmir għal farms akbar, impjanti tal-ipproċessar tal-qamħ, partijiet mill-impjanti tal-ħżin u domanda barranija. Bi tweġiba għal dawn it-talbiet, għandna niżviluppaw it-tliet tipi ta’ magni li ġejjin: 1. Tindif taż-żerriegħa universali 1. — 1–30 t/h — 5 m² erja ta ‘għarbiel, tliet livelli ta’ għarbiel 2. Purifikatur universali taż-żerriegħa 2. — 1–50 t/h — 8.5 m² ta ' erja ta ' għarbiel, tliet livelli ta ' għarbiel 3. Purifikatur universali taż-żerriegħa 3. — 1–100 t/h — 17 m² żona għarbiel, 2x3 passatur livell II. Tagħmir ta’ tindif fin u ta’ gradazzjoni — li huwa bbażat ukoll fuq sistema ta’ tindif b’fibra ċatta u ta’ tindif bi fluss ta’ arja, filwaqt li fl-istess ħin, għar-rekwiżiti taż-żerriegħa u tat-tindif fin, minħabba l-funzjoni ta’ gradazzjoni, tiżdied struttura ta’ għarbiel b’erja tal-wiċċ akbar u kompożizzjoni aktar kumplessa mat-tagħmir. Minħabba l-proprjetajiet fiżiċi tal-għelejjel li jridu jitnaddfu, jistgħu jinstabu magni inqas universali f’dan is-segment. Naraw il-ħtieġa li jiġu żviluppati żewġ magni. Prestazzjoni relattivament għolja, prinċipalment għat-tindif fin tal-ħbub kummerċjali (qamħ, xgħir, qamħirrum, ġirasol) u prestazzjoni inqas għat-tindif effiċjenti ta’ żrieragħ industrijali żgħar u kbar, ġonna tal-kċina u żrieragħ tal-fjuri b’rekwiżiti ta’ kwalità ogħla (kemmun ħelu, xibt, marjoram, basal, kaboċċi, ħaxix, sojja, piżelli, għads, kittien, mustarda, ross, prodotti millieġ, eċċ.). Dawn se jkunu: 4. Tnaddaf il-Ħelwa 1. — 1–50 t/h pre-cleaning/1–20 t/h tindif fin ~ 12 m² wiċċ għarbiel, erba ‘passaturi livelli 5. Tnaddaf il-Ħelwa 2. — 1–20 t/h pre-cleaning/1–5 t/h naddaf fin ~ 9 m² wiċċ għarbiel, 3+ 2 passatur livell. Sabiex jinkiseb ir-riżultat speċifikat, għandha tiġi implimentata ħidma konġunta, kumplessa, sperimentali u ta’ żvilupp, fejn il-passi ta’ żvilupp huma determinati: — il-funzjonijiet bażiċi tal-makkinarju, — is-sistema tal-komponenti prinċipali tal-makkinarju, — id-determinazzjoni tad-dimensjonijiet tal-magna operattiva, — l-istabbiliment ta’ rekwiżiti agrotekniċi, — id-definizzjoni tad-diversi funzjonijiet ibbażati fuq id-dimensjonijiet tal-magna operattiva: tindif universali, tindif fin, klassifikazzjoni. Id-determinazzjoni tal-karatteristiċi tat-tagħbija Rosta, id-disinn tas-sistemi tal-passaturi, — id-determinazzjoni tal-elementi strutturali ewlenin tal-magna, id-dimensjonar mekkaniku tal-komponenti tal-mudell hekk mibni, b’mod partikolari l-partijiet tal-makkinarju li jwettqu movimenti ta’ ċaqliq. Huwa assolutament meħtieġ li jiġu mmudellati l-komponenti ta’ vibrazzjoni tal-komponenti tal-moviment li jalterna u, għaldaqstant, li jiġu ddeterminati l-karatteristiċi dinamiċi tal-unità tal-moviment imbandal sabiex il-magna tiġi bbilanċjata sew. Xi komponenti mekkaniċi ta’ tagħmir simili attwalment disponibbli fis-suq, bħall-kontrolli manwali tradizzjonali, ma għadhomx jissodisfaw ... (Maltese)
12 August 2022
0 references
No âmbito deste projeto, a Hetech Trend Engineering Office Ltd. pretende projetar, fabricar e lançar uma família combinada de máquinas de limpeza de núcleos de alta qualidade que atenda aos requisitos de alta qualidade. O equipamento de limpeza do núcleo a desenvolver deve ter as seguintes características principais, a fim de garantir um trabalho e uma longevidade fiáveis (e, por conseguinte, ser competitivos no mercado): 1. Uma estrutura metálica maciça e forte que garante o movimento alternado de linha reta da passador, que, como resultado, realiza um trabalho de triagem de acordo com excelente tamanho 2. Unidade de tração fiável e de longa duração que reduz a carga dinâmica horizontal e vertical 3. Cortina-como, introdução contínua do material à superfície da passador, que melhora a eficiência da limpeza do núcleo através da sucção do ar da secção completa. 4. É um sistema eficiente pré e pós-vento que está perfeitamente alinhado com o trabalho de passadores de acordo com o tamanho, e aumenta a eficiência da remoção primária de poeira. Grandes câmaras de expansão para melhor remoção de poeira 5. O objetivo do projeto de investigação e desenvolvimento a ser lançado por nós é otimizar a conceção e os parâmetros operacionais de 5 equipamentos e melhorar o seu controlo, a fim de satisfazer os requisitos acima definidos ao mais alto nível possível. É também um objetivo importante que o equipamento se encaixe com os tipos típicos de culturas na Hungria. Assim, o nosso objetivo é desenvolver construções que possam ser escaláveis e formar a base de uma família de máquinas que possam servir toda a gama de necessidades húngaras. Os produtos de limpeza a desenvolver podem ser agrupados em duas categorias principais por tipo: I. Limpadores universais de núcleo — que sistemas de purificação são essencialmente sistemas de fibra plana e equipamento combinado de purificação do ar. Com base em nossa experiência, os requisitos operacionais estão na ordem de 20-30 t/h para plantas menores e na ordem de 50-60 t/h para plantas médias. Há também uma necessidade por 80-100 t/h equipamentos para grandes quintas, plantas de processamento de grãos, partes de plantas de armazenamento e necessidade externa. Em resposta a essas necessidades, desenvolveríamos os seguintes três tipos de máquinas: 1. Limpador universal de sementes 1. — 1-30 t/h — 5 m² de área de passador, três níveis de passador 2. Purificador universal de sementes 2. — 1-50 t/h — 8,5 m² área de passador, três níveis de passador 3. Purificador universal de sementes 3. — 1-100 t/h — 17 m² de área de passador, 2x3 peneiramento nível II. Equipamento de limpeza fina e classificação — que também se baseia no sistema de limpeza de fibras planas e de limpeza do fluxo de ar, enquanto, ao mesmo tempo, para as sementes e requisitos de limpeza fina, devido à função de classificação, uma estrutura de passador com uma área de superfície maior e uma composição mais complexa é adicionada ao equipamento. Devido às propriedades físicas das culturas a serem limpas, máquinas menos universais podem ser encontradas neste segmento. Vemos a necessidade de desenvolver duas máquinas. Um desempenho relativamente alto, principalmente para a limpeza fina de grãos comerciais (trigo, cevada, milho, girassol) e um desempenho mais pequeno para a limpeza eficiente de pequenas e grandes sementes industriais, jardins de cozinha e sementes de flores com requisitos de qualidade mais elevados (cominho doce, endro, manjerona, cebola, repolho, gramas, soja, ervilhas, lentilhas, linho oleoso, mostarda, arroz, produtos de milho, etc.). Estes serão os seguintes: 4. Limpador de iguarias 1. — 1-50 t/h pré-limpeza/1-20 t/h limpeza fina ~12 m² de superfície da passador, quatro níveis de passador 5. Limpador de iguarias 2. — 1-20 t/h pré-limpeza/1-5 t/h limpeza fina ~9 m² superfície crivo, nível de passador 3+2. Para alcançar o resultado especificado, deve ser implementada uma tarefa conjunta, complexa, experimental e de desenvolvimento, onde as etapas de desenvolvimento são determinadas: — as funções básicas da máquina, — o sistema dos principais componentes da máquina, — a determinação das dimensões da máquina de funcionamento, — o estabelecimento de requisitos agrotécnicos, — a definição das diferentes funções baseadas nas dimensões da máquina de funcionamento: limpeza universal, limpeza fina, classificação. Determinação das características da carga Rosta, conceção dos sistemas de peneiração, — determinação dos principais elementos estruturais da máquina, dimensionamento mecânico dos componentes do modelo assim construído, nomeadamente as partes da máquina que efetuam movimentos de oscilação. É absolutamente necessário modelar os componentes vibracionais dos componentes de movimento alternado e, consequentemente, determinar as características dinâmicas da unidade de movimento de balanço, a fim de equilibrar adequadamente a máquina. Alguns componentes mecânicos de equipamentos semelhantes atualmente disponíveis... (Portuguese)
12 August 2022
0 references
Inden for rammerne af dette projekt, Hetech Trend Engineering Office Ltd har til hensigt at designe, fremstille og lancere en høj kvalitet kombineret kernerengøring maskine familie, der opfylder høje kvalitetskrav. Det centrale rengøringsudstyr, der skal udvikles, skal have følgende hovedkarakteristika for at sikre pålideligt arbejde og levetid (og dermed være konkurrencedygtig på markedet): 1. En massiv, stærk metalramme, der sikrer sigtets lineære vekslende bevægelse, som som følge heraf udfører et sorteringsarbejde i henhold til fremragende størrelse 2. Pålideligt, langlivet drivsystem, der reducerer vandret og vertikal dynamisk belastning 3. Gardin-lignende, kontinuerlig materiale introduktion til sigteoverfladen, hvilket forbedrer effektiviteten af kernerensning gennem fuld-sektion luftsugning. 4. Det er et effektivt præ- og post-wind system, der er perfekt afstemt med arbejdet med sier efter størrelse, og øger effektiviteten af primær støvfjernelse. Store ekspansionskamre for bedre støvfjernelse 5. Formålet med forsknings- og udviklingsprojektet, som skal iværksættes af os, er at optimere design og operationelle parametre for 5 udstyrsdele og at forbedre dets kontrol for at opfylde ovennævnte krav på det højest mulige niveau. Det er også et vigtigt mål, at udstyret passer til de typiske typer afgrøder i Ungarn. Så vores mål er at udvikle konstruktioner, der kan være skalerbare og danne grundlag for en familie af maskiner, der kan tjene hele spektret af ungarske behov. De frørensere, der skal udvikles, kan inddeles i to hovedkategorier efter type: I. Universale kernerensere — hvilke rensningssystemer hovedsagelig er flade fibersystemer og kombineret luftrensningsudstyr. På baggrund af vores erfaringer er driftskravene i størrelsesordenen 20-30 t/h for mindre anlæg og i størrelsesordenen 50-60 t/h for mellemstore anlæg. Der er også efterspørgsel efter 80-100 t/h udstyr til større gårde, kornforarbejdningsanlæg, dele af lageranlæg og udenlandsk efterspørgsel. Som svar på disse krav vil vi udvikle følgende tre typer maskiner: 1. Universal frørenser 1. — 1-30 t/h — 5 m² sigteareal, tre sigtetrin 2. Universal frørenser 2. — 1-50 t/h — 8,5 m² sigteareal, tre sigtetrin 3. Universal frørenser 3. — 1-100 t/h — 17 m² sigteareal, 2x3-sigteniveau II. Finrengørings- og sorteringsudstyr — som også er baseret på fladfiberrensning og luftstrømsrensningssystem, samtidig med at der til frø- og finrensningskrav på grund af sorteringsfunktionen tilføjes en sigtestruktur med et større overfladeareal og en mere kompleks sammensætning til udstyret. På grund af de fysiske egenskaber af de afgrøder, der skal rengøres, kan der findes mindre universelle maskiner i dette segment. Vi ser behovet for at udvikle to maskiner. En relativt høj ydeevne, hovedsagelig til fin rensning af kommercielle kerner (hvede, byg, majs, solsikke) og en mindre præstation til effektiv rengøring af små og store industrifrø, køkkenhaver og blomsterfrø med højere kvalitetskrav (sød spidskommen, dild, marjoram, løg, kål, græs, soja, ærter, linser, oliehør, sennep, ris, hirseprodukter osv.). Det drejer sig om: 4. Delikatesse Cleaner 1. — 1-50 t/h forrensning/1-20 t/h fin rengøring ~ 12 m² sigteoverflade, fire sigteniveauer 5. Delikatesse Cleaner 2. — 1-20 t/h forrensning/1-5 t/h finrengøring ~ 9 m² sigteoverflade, 3+ 2 sigteniveau. For at opnå det angivne resultat skal der gennemføres en fælles, kompleks eksperimentel og udviklingsmæssig opgave, hvor udviklingstrinnene fastlægges: — de grundlæggende funktioner i maskinen, — systemet af de vigtigste komponenter i maskinen, — bestemmelse af de operationelle maskindimensioner, — etablering af agrotekniske krav, — definitionen af de forskellige funktioner baseret på de operationelle maskindimensioner: universal rengøring, finrengøring, klassificering. Bestemmelse af Rosta belastningsegenskaber, sigtesystemers konstruktion — bestemmelse af maskinens vigtigste strukturelle elementer, mekanisk dimensionering af komponenterne i den således konstruerede model, navnlig de dele af maskinen, der udfører svingende bevægelser. Det er absolut nødvendigt at modellere vibrationskomponenterne i de skiftende bevægelseskomponenter og dermed bestemme de dynamiske egenskaber ved svingbevægelsesenheden for at afbalancere maskinen korrekt. Nogle mekaniske komponenter af lignende udstyr, der i øjeblikket findes på markedet, f.eks. traditionelle manuelle kontroller, opfylder ikke længere alderskravene. For optimal justering af afgrøderengøringsmaskiner er det vigtigt at vælge sigtestørrelser efter forskellige sigtefunktioner (Danish)
12 August 2022
0 references
În cadrul acestui proiect, Hetech Trend Engineering Office Ltd. intenționează să proiecteze, să fabrice și să lanseze o familie de mașini de curățare combinată de înaltă calitate, care îndeplinește cerințele de înaltă calitate. Echipamentul de curățare de bază care urmează să fie dezvoltat trebuie să aibă următoarele caracteristici principale pentru a asigura o muncă fiabilă și longevitate (și, astfel, să fie competitiv pe piață): 1. Un cadru metalic masiv, puternic, care asigură mișcarea alternantă a liniei drepte a sitei, care, ca rezultat, efectuează o lucrare de sortare în conformitate cu dimensiunea excelentă 2. Sistem de transmisie fiabil, cu durată lungă de viață, care reduce sarcina dinamică orizontală și verticală 3. Introducerea continuă a materialului perdea pe suprafața sitei, care îmbunătățește eficiența curățării miezului prin aspirarea aerului cu secțiune completă. 4. Este un sistem eficient pre- și post-eoliană care este perfect aliniat cu activitatea sitelor în funcție de dimensiune și crește eficiența eliminării prafului primar. Camere mari de expansiune pentru o mai bună îndepărtare a prafului 5. Scopul proiectului de cercetare-dezvoltare care urmează să fie lansat de noi este de a optimiza parametrii de proiectare și exploatare a 5 echipamente și de a îmbunătăți controlul acestuia pentru a îndeplini cerințele stabilite mai sus la cel mai înalt nivel posibil. Este, de asemenea, un obiectiv important ca echipamentul să se potrivească tipurilor tipice de culturi din Ungaria. Deci, scopul nostru este de a dezvolta construcții care pot fi scalabile și să formeze baza unei familii de mașini care pot servi întregii game de nevoi maghiare. Detergenții de semințe care urmează să fie dezvoltați pot fi grupați în două categorii principale în funcție de tip: I. Curățători universali de bază – care sistemele de purificare sunt, în esență, sisteme cu fibre plate și echipamente combinate de purificare a aerului. Pe baza experienței noastre, cerințele de operare sunt de ordinul a 20-30 t/h pentru instalațiile mai mici și în ordinea de 50-60 t/h pentru instalațiile medii. Există, de asemenea, o cerere de echipamente de 80-100 t/h pentru ferme mai mari, fabrici de prelucrare a cerealelor, părți ale instalațiilor de depozitare și cerere externă. Ca răspuns la aceste cerințe, vom dezvolta următoarele trei tipuri de mașini: 1. Curățător universal de semințe 1. — 1-30 t/h – suprafață sită de 5 m², trei niveluri de sită 2. Purificator universal de semințe 2. — 1-50 t/h – 8,5 m² suprafață sită, trei niveluri de sită 3. Purificator universal de semințe 3. — 1-100 t/h – 17 m² suprafață sită, 2x3 sită nivel II. Echipamente de curățare și clasificare fină – care se bazează, de asemenea, pe sistemul de curățare a fibrelor plate și a debitului de aer, în același timp, pentru cerințele de semințe și de curățare fină, datorită funcției de clasificare, se adaugă la echipament o structură de sită cu o suprafață mai mare și o compoziție mai complexă. Datorită proprietăților fizice ale culturilor care urmează să fie curățate, în acest segment pot fi găsite mașini mai puțin universale. Vedem nevoia de a dezvolta două mașini. O performanță relativ ridicată, în special pentru curățarea fină a boabelor comerciale (grâu, orz, porumb, floarea-soarelui) și o performanță mai mică pentru curățarea eficientă a semințelor industriale mici și mari, a grădinilor de bucătărie și a semințelor de flori cu cerințe de calitate superioară (chimen dulce, mărar, maghiran, ceapă, varză, iarbă, soia, mazăre, linte, in ulei, muștar, orez, produse din mei etc.). Acestea vor fi: 4. Curățător de delicatese 1. — 1-50 t/h pre-curățare/1-20 t/h curățare fină ~12 m² suprafață sită, patru niveluri de sită 5. Curățător de delicatese 2. — 1-20 t/h pre-curățare/1-5 t/h curățare fină ~9 m² suprafață sită, 3 + 2 nivel de sită. Pentru a obține rezultatul specificat, trebuie pusă în aplicare o sarcină experimentală și de dezvoltare comună, complexă, în cazul în care se stabilesc etapele de dezvoltare: — funcțiile de bază ale mașinilor, – sistemul componentelor principale ale mașinilor, – determinarea dimensiunilor mașinii de operare, – stabilirea cerințelor agrotehnice, – definirea diferitelor funcții bazate pe dimensiunile mașinii de operare: curățare universală, curățare fină, clasificare. Determinarea caracteristicilor sarcinii Rosta, proiectarea sistemelor de sită, – determinarea principalelor elemente structurale ale mașinii, dimensionarea mecanică a componentelor modelului astfel construit, în special părțile mașinilor care efectuează mișcări de balansare. Este absolut necesar să se modeleze componentele vibraționale ale componentelor de mișcare alternante și, în consecință, să se determine caracteristicile dinamice ale unității de mișcare leagăn pentru a echilibra în mod corespunzător mașina. Unele componente mecanice ale echipamentelor similare disponibile în prezent pe piață, cum ar fi controalele manuale tradiționale, nu mai îndeplinesc cerințele d... (Romanian)
12 August 2022
0 references
Im Rahmen dieses Projekts beabsichtigt Hetech Trend Engineering Office Ltd., eine hochwertige kombinierte Kernreinigungsmaschine zu entwerfen, herzustellen und einzuführen, die hohe Qualitätsanforderungen erfüllt. Die zu entwickelnden Kernreinigungsanlagen müssen folgende Hauptmerkmale aufweisen, um zuverlässige Arbeit und Langlebigkeit zu gewährleisten (und somit auf dem Markt wettbewerbsfähig zu sein): 1. Ein massiver, starker Metallrahmen, der die gerade Linie wechselnde Bewegung des Siebes gewährleistet, die infolgedessen eine Sortierung nach hervorragender Größe 2 durchführt. Zuverlässiger, langlebiger Antriebsstrang, der die horizontale und vertikale dynamische Belastung reduziert. Vorhang-ähnliche, kontinuierliche Materialeinführung in die Sieboberfläche, die die Effizienz der Kernreinigung durch Vollsektion Luftsaugung verbessert. 4. Es ist ein effizientes Vor- und Nachwindsystem, das perfekt auf die Arbeit von Sieben je nach Größe ausgerichtet ist und die Effizienz der Primärstaubentfernung erhöht. Große Ausdehnungskammern für eine bessere Staubentfernung 5. Ziel des von uns ins Leben gerufenen Forschungs- und Entwicklungsprojekts ist es, die Planungs- und Betriebsparameter von 5 Geräten zu optimieren und ihre Kontrolle zu verbessern, um die oben genannten Anforderungen auf dem höchstmöglichen Niveau zu erfüllen. Es ist auch ein wichtiges Ziel, dass die Ausrüstung mit den typischen Anbauarten in Ungarn passt. Unser Ziel ist es, Konstruktionen zu entwickeln, die skalierbar sein können und die Grundlage einer Maschinenfamilie bilden, die die gesamte Bandbreite der ungarischen Bedürfnisse erfüllen kann. Die zu entwickelnden Saatgutreiniger können in zwei Hauptkategorien unterteilt werden: I. Universalkernreiniger – die Reinigungssysteme sind im Wesentlichen Flachfasersysteme und kombinierte Luftreinigungsanlagen. Aufgrund unserer Erfahrung liegen die Betriebsanforderungen in der Größenordnung von 20-30 t/h für kleinere Anlagen und in der Größenordnung von 50-60 t/h für mittlere Anlagen. Es besteht auch eine Nachfrage nach 80-100 t/h Ausrüstung für größere Betriebe, Getreideverarbeitungsanlagen, Teile von Lagerstätten und Auslandsnachfrage. Als Reaktion auf diese Anforderungen würden wir die folgenden drei Arten von Maschinen entwickeln: 1. Universal-Saatreiniger 1. — 1-30 t/h – 5 m² Siebfläche, drei Siebebenen 2. Universalsamenreiniger 2. — 1-50 t/h – 8,5 m² Siebfläche, drei Siebebenen 3. Universalsamenreiniger 3. — 1-100 t/h – 17 m² Siebfläche, 2x3 Siebstufe II. Feinreinigungs- und Sortieranlagen – die auch auf Flachfaserreinigungs- und Luftstromreinigungssystem basieren, und gleichzeitig für die Saat- und Feinreinigungsanforderungen aufgrund der Einstufungsfunktion, einer Siebstruktur mit einer größeren Oberfläche und einer komplexeren Zusammensetzung hinzugefügt werden. Aufgrund der physikalischen Eigenschaften der zu reinigenden Kulturen finden sich in diesem Segment weniger universelle Maschinen. Wir sehen die Notwendigkeit, zwei Maschinen zu entwickeln. Eine relativ hohe Leistung, vor allem für die Feinreinigung von kommerziellen Körnern (Weizen, Gerste, Mais, Sonnenblumen) und eine geringere Leistung für die effiziente Reinigung von kleinen und großen industriellen Samen, Küchengärten und Blumensamen mit höheren Qualitätsanforderungen (Süßkümmel, Dill, Majoran, Zwiebeln, Kohl, Gräser, Soja, Erbsen, Linsen, Ölflachs, Senf, Reis, Hirseprodukte usw.). Dabei handelt es sich um: 4. Delikatesse Reiniger 1. — 1-50 t/h Vorreinigung/1-20 t/h Feinreinigung ~12 m² Siebfläche, vier Siebebenen 5. Delikatesse Reiniger 2. — 1-20 t/h Vorreinigung/1-5 t/h Feinreinigung ~9 m² Siebfläche, 3+ 2 Siebebene. Um das angegebene Ergebnis zu erreichen, muss eine gemeinsame, komplexe Versuchs- und Entwicklungsaufgabe durchgeführt werden, bei der die Entwicklungsschritte festgelegt werden: — die grundlegenden Funktionen der Maschine, – das System der Hauptkomponenten der Maschine, – die Bestimmung der Abmessungen der Bedienmaschine, – die Festlegung der agrotechnischen Anforderungen, – die Definition der verschiedenen Funktionen, die auf den Abmessungen der Bedienmaschine beruhen: Universalreinigung, Feinreinigung, Klassifizierung. Bestimmung der Rosta Lasteigenschaften, der Konstruktion der Siebsysteme, – die Bestimmung der wichtigsten Strukturelemente der Maschine, die mechanische Dimensionierung der Komponenten des so konstruierten Modells, insbesondere die Teile der Maschine, die Schwingbewegungen durchführen. Es ist unbedingt notwendig, die Schwingungskomponenten der wechselnden Bewegungskomponenten zu modellieren und entsprechend die dynamischen Eigenschaften der Schwingbewegungseinheit zu bestimmen, um die Maschine richtig auszubalancieren. Einige mechanische Komponenten ähnlicher Geräte, die derzeit auf dem Markt erhältlich sind, wie z. B. traditionelle manuelle Steuerungen, erfüllen nicht mehr Altersanforderungen. Zur optimalen Einstellung von Erntereinigungsmaschinen ist es wichtig, Siebgrößen nach unterschied... (German)
12 August 2022
0 references
Inom ramen för detta projekt avser Hetech Trend Engineering Office Ltd. att designa, tillverka och lansera en högkvalitativ kombinerad kärnrengöringsmaskinfamilj som uppfyller höga kvalitetskrav. Den centrala rengöringsutrustning som ska utvecklas måste ha följande huvudegenskaper för att säkerställa tillförlitligt arbete och livslängd (och därmed vara konkurrenskraftig på marknaden): 1. En massiv, stark metallram som säkerställer siktens raka omväxlande rörelse, vilket som ett resultat av detta utför ett sorteringsarbeten enligt utmärkt storlek 2. Pålitlig, långlivad drivlina som minskar horisontell och vertikal dynamisk belastning 3. Gardinliknande, kontinuerlig material introduktion till siktytan, vilket förbättrar effektiviteten i kärnrengöring genom full-sektion luftsugning. 4. Det är ett effektivt för- och eftervindssystem som är perfekt anpassat till siktarnas arbete beroende på storlek, och ökar effektiviteten i primärt dammavskiljande. Stora expansionskammare för bättre dammborttagning 5. Syftet med det forsknings- och utvecklingsprojekt som ska lanseras av oss är att optimera konstruktions- och driftparametrarna för 5 utrustningar och att förbättra dess kontroll för att uppfylla de krav som anges ovan på högsta möjliga nivå. Det är också ett viktigt mål att utrustningen passar de typiska typerna av grödor i Ungern. Så vårt mål är att utveckla konstruktioner som kan vara skalbara och utgöra grunden för en familj av maskiner som kan tillgodose hela skalan av ungerska behov. De utsädesrengöringsmedel som ska utvecklas kan delas in i två huvudkategorier efter typ: I. Universal core cleaners – vilka reningssystem är huvudsakligen plattfibersystem och kombinerad luftreningsutrustning. Baserat på vår erfarenhet är driftskraven i storleksordningen 20–30 t/h för mindre anläggningar och i storleksordningen 50–60 t/h för medelstora anläggningar. Det finns också en efterfrågan på 80–100 ton/h utrustning för större gårdar, spannmålsbearbetningsanläggningar, delar av lagringsanläggningar och utländsk efterfrågan. Som svar på dessa krav skulle vi utveckla följande tre typer av maskiner: 1. Universell frörengörare 1. — 1–30 t/h – 5 m² siktyta, tre siktnivåer 2. Universalfrörenare 2. — 1–50 t/h – 8,5 m² siktyta, tre siktnivåer 3. Universalfrörenare 3. — 1–100 t/h – 17 m² siktyta, 2x3 siktnivå II. Finrengörings- och klassificeringsutrustning – som också är baserad på platta fiberrengöringssystem och luftflödesrengöringssystem, samtidigt för frö- och finrengöringskrav, på grund av klassificeringsfunktionen, läggs en siktstruktur med en större yta och en mer komplex sammansättning till utrustningen. På grund av de fysiska egenskaperna hos de grödor som ska rengöras, kan mindre universella maskiner hittas i detta segment. Vi ser behovet av att utveckla två maskiner. En relativt hög prestanda, främst för finrengöring av kommersiella korn (vete, korn, majs, solros) och en mindre prestanda för effektiv rengöring av små och stora industrifrön, köksträdgårdar och blomsterfrön med högre kvalitetskrav (söt kummin, dill, marjoram, lök, kål, gräs, soja, ärter, linser, oljelin, senap, ris, hirsprodukter, etc.). Dessa kommer att vara följande: 4. Delikatessrenare 1. — 1–50 t/h förrengöring/1–20 t/h finrengöring ~12 m² siktyta, fyra siktnivåer 5. Delikatessrenare 2. — 1–20 t/h förrengöring/1–5 t/h finrengörande ~9 m² siktyta, 3 + 2 siktnivå. För att uppnå det angivna resultatet måste en gemensam, komplex försöks- och utvecklingsuppgift genomföras, där utvecklingsstegen fastställs: — maskinens grundläggande funktioner, – systemet för maskinens huvudkomponenter – bestämning av arbetsmaskinens dimensioner, – fastställande av agrotekniska krav – definition av de olika funktionerna på grundval av arbetsmaskinens dimensioner: universalrengöring, finrengöring, klassificering. Bestämning av Rosta-lastegenskaperna, siktsystemens utformning, – bestämning av maskinens viktigaste strukturella delar, mekanisk dimensionering av komponenterna i den på detta sätt tillverkade modellen, särskilt de delar av maskinen som utför svängningar. Det är absolut nödvändigt att modellera de vibrationella komponenterna i de växlande rörelsekomponenterna och följaktligen bestämma svängrörelseenhetens dynamiska egenskaper för att balansera maskinen ordentligt. Vissa mekaniska komponenter i liknande utrustning som för närvarande finns på marknaden, såsom traditionella manuella kontroller, uppfyller inte längre ålderskraven. För optimal justering av grödrengöringsmaskiner är det viktigt att välja siktstorlekar enligt olika siktfunktioner (Swedish)
12 August 2022
0 references
Kecskemét, Bács-Kiskun
0 references
Identifiers
GINOP-2.1.1-15-2015-00119
0 references