Complex development of the production capacity of Szatmári Malom Kft. (Q3925475)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3925475 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Complex development of the production capacity of Szatmári Malom Kft. |
Project Q3925475 in Hungary |
Statements
246,924,308.89 forint
0 references
667,362,997.0 forint
0 references
37.0 percent
0 references
3 April 2018
0 references
25 August 2020
0 references
SZATMÁRI Malom Termelő és Kereskedelmi Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
47°30'10.98"N, 19°54'42.44"E
0 references
Tárolókapacitás-bővítés: Új gabonasilók építése, amely a búza nagy mennyiségű, nedvességtől védett tárolását biztosítja. A kapacitásnövekedés mértéke 17 300 tonna. A silókban elhelyezett speciális gépészet és technológia tárolt gabona hőmérsékletét folyamatosan méri, ami alapján a búza befülledését forgatással meg lehet akadályozni. Szegeden 4 + 2 silót telepítünk, Kiskunhalason pedig 3 új siló készül (alapozás és silótestek kialakításával). A kiskunhalasi malom ellátása új technológiákkal: Az új sziták, és pneumatikus szállítórendszerek alkalmassá teszik a malmot a lisztek finomabb léptékű osztályozására, magasabb fehéráru kihozatal elérésére, elkülönített tárolására. Az új ömlesztettáru töltőrendszer gyorsabbá, és higiénikusabbá teszi az ömlesztett kitárolást. Az ennek részét képező vibrofenekek a silóknál a kitárolás egyenletességét szolgálják, megszüntetve ezáltal a feltapadások lehetőségét, melyek biológiai és biokémiai kockázatot jelentenek minden malomban; emellett az új malomtechnológiai berendezések gyártási folyamatba állítása hatékonyabbá teszi a tartálykocsik töltését. A töltési idő így nagyjából a felére csökkenthető. Új zsákoló és csomagoló, jelölő, valamint anyagmozgató berendezések beszerzése: A piaci elvárásoknak megfelelően, az új berendezések hatékonyabb, gyorsabb, és tisztább zsákolást tesznek lehetővé. Egyértelműbb, pontosabb jelöléseket tudunk elhelyezni a csomagolóanyagon, ezáltal a raktározás, és a nyomonkövetés is hatékonyabbá, pontosabbá válik, nem csak a gyártói, de a vevői, és a hatósági oldalon is. A hibalehetőségek száma lecsökken a csomagolás/zsákolás során, a raktározás, szállítás során, valamint a vevőnél a hasonló folyamatok során. Az új anyagmozgató berendezések lehetővé teszik a Szegeden beinduló új malomban, valamint a korszerűsített kiskunhalasi malomban megtermelt termékek raktározását, a termelési vonalak leürítését. Enélkül a termelés megállna. Termelési technológia: A folyamat a gabonasilóból történő anyagátvételt, a gabonatisztítást, az őrlést, a lisztkeverést és tárolást, és a teljes üzem vezérlését öleli fel. Ennek részei: Az termék-előállítás, azaz a technológia főbb lépései: 1.Előkészítés őrlésre (keverés-halmaztisztítás-felülettisztítás-nedvesítés): 2. Őrlés: Lépései: töretés, szitálás, daratisztítás, dara- és derceőrlés 3. Lisztsiló: A lisztsiló funkciói: ? A kész-és melléktermékek hatékony raktározása, ? A lisztek recepteknek megfelelő keverése, ? Nagyteljesítményű tartályautó-töltés. 4. Adagolás-mérlegelés:Az üzemben az anyagfolyamok irányítására automatikus mennyiségi szabályozók kerülnek felhasználásra. Így állandó teljesítmény érhető el az anyag /termék fajsúlyától, nedvességtartalmától függetlenül. 5. Csomagolás, címkézés, palettázással zárul a folyamat. (Hungarian)
0 references
Expansion of storage capacity: Construction of new grain silos to ensure a large amount of wheat storage protected from moisture. The capacity increase is 17 300 tonnes. Special mechanical engineering and technology placed in silos continuously measure the temperature of the grain stored, which allows to prevent the infiltration of wheat by rotating. In Szeged we install 4 + 2 silos, and in Kiskunhalas we produce 3 new silos (with foundation and silo bodies). Supplying the Kiskunhalas mill with new technologies: The new sieves and pneumatic transport systems make the mill suitable for the fineer-scale classification of flours, for higher white product yields and separate storage. The new bulk filling system will make bulk removal faster and more hygienic. The vibrofens as part of the silos serve to ensure uniform removal from storage, thereby eliminating the possibility of adhesion, which poses biological and biochemical risks in all mills; in addition, bringing new mill technology equipment into the production process will make tank wagons more efficient. The charging time can be reduced by about half. Acquisition of new bagging and packaging, marking and material handling equipment: In line with market expectations, new equipment allows for more efficient, faster and cleaner bagging. Clearer, more precise markings can be placed on the packaging material, making warehousing and tracking more efficient and accurate, not only on the manufacturer’s side, but also on the customer side and on the official side. The number of faults is reduced during packaging/packaging, storage, transport and similar processes at the buyer. The new material handling equipment makes it possible to store the products produced in the new mill starting in Szeged, as well as the modernised Kiskunhalas mill, and to empty the production lines. Without this, the production would stop. Production technology: The process involves material transfer from grain silos, grain cleaning, grinding, flour mixing and storage, and control of the entire plant. This includes: Product production, i.e. the main steps of the technology: 1.Preparation for grinding (mixing-cleaning-surface cleaning-humidification): 2. Grinding: Steps: crushing, sifting, purifying, meal and dermal milling 3. Liszt silos: Functions of flour silos: Efficient storage of finished and by-products? Mixing flour in accordance with recipes? High-performance tanker charging. 4. Dosage balancing: Automatic quantitative regulators are used for the management of material streams in the plant. This ensures a constant performance regardless of the specific weight or moisture content of the material/product. 5. Packaging, labelling, palette finishes the process. (English)
8 February 2022
0.5763068111198838
0 references
Extension de la capacité de stockage: Construction de nouveaux silos à grains pour assurer une grande quantité d’entreposage du blé à l’abri de l’humidité. L’augmentation de capacité est de 17 300 tonnes. L’ingénierie mécanique spéciale et la technologie placée dans des silos mesurent en permanence la température du grain stocké, ce qui permet d’empêcher l’infiltration du blé par rotation. Dans Szeged nous installons 4 + 2 silos, et à Kiskunhalas nous produisons 3 nouveaux silos (avec des corps de fondation et silo). Fournir à l’usine Kiskunhalas de nouvelles technologies: Les nouveaux tamis et systèmes de transport pneumatique rendent le moulin adapté à la classification plus fine des farines, à des rendements plus élevés en produits blancs et à un stockage séparé. Le nouveau système de remplissage en vrac rendra l’enlèvement en vrac plus rapide et plus hygiénique. Les vibrofènes faisant partie des silos servent à assurer un retrait uniforme du stockage, éliminant ainsi la possibilité d’adhérer, ce qui présente des risques biologiques et biochimiques dans toutes les usines; en outre, l’introduction de nouveaux équipements technologiques dans le processus de production rendra les wagons-citernes plus efficaces. Le temps de charge peut être réduit d’environ la moitié. Acquisition de nouveaux équipements d’ensachage et d’emballage, de marquage et de manutention des matériaux: Conformément aux attentes du marché, les nouveaux équipements permettent un ensachage plus efficace, plus rapide et plus propre. Des marquages plus clairs et plus précis peuvent être placés sur le matériau d’emballage, ce qui rend l’entreposage et le suivi plus efficaces et précis, non seulement du côté du fabricant, mais aussi du côté du client et du côté officiel. Le nombre de défauts est réduit au cours des opérations d’emballage/emballage, de stockage, de transport et d’autres procédés similaires chez l’acheteur. Le nouvel équipement de manutention des matériaux permet de stocker les produits fabriqués dans la nouvelle usine à partir de Szeged, ainsi que le moulin Kiskunhalas modernisé, et de vider les lignes de production. Sans cela, la production s’arrêterait. Technologie de production: Le processus comprend le transfert de matériaux des silos à grains, le nettoyage des grains, le broyage, le mélange et l’entreposage de farine, et le contrôle de l’ensemble de l’usine. Il s’agit notamment: Production de produits, c’est-à-dire les principales étapes de la technologie: 1.Préparation pour le broyage (mélange-nettoyage-nettoyage-humidification): 2. Broyage: Étapes: broyage, criblage, purification, farine et broyage par voie cutanée 3. Silos de Liszt: Fonctions des silos à farine: Stockage efficace des produits finis et des sous-produits? Mélanger la farine selon les recettes? Charge de camion-citerne haute performance. 4. Équilibre posologique: Des régulateurs quantitatifs automatiques sont utilisés pour la gestion des flux de matières dans l’usine. Cela garantit une performance constante indépendamment du poids spécifique ou de la teneur en humidité du matériau/produit. 5. L’emballage, l’étiquetage, la palette finissent le processus. (French)
10 February 2022
0 references
Ladustamisvõimsuse suurendamine: Uute teraviljasilode ehitamine, et tagada suur kogus nisu ladustamist niiskuse eest kaitstult. Tootmisvõimsus suureneb 17 300 tonni võrra. Silodesse paigutatud spetsiaalne masinaehitus ja -tehnoloogia mõõdavad pidevalt ladustatud tera temperatuuri, mis võimaldab vältida nisu infiltreerumist pöörlemise teel. In Szeged paigaldame 4 + 2 silo ja Kiskunhalas toodame 3 uut silo (koos vundamendi ja silo kehadega). Kiskunhalase tehase varustamine uute tehnoloogiatega: Uued sõelad ja pneumaatilised transpordisüsteemid muudavad veski sobivaks jahu peenemaks klassifitseerimiseks, suuremaks valge toote saagikuseks ja eraldi ladustamiseks. Uus täitesüsteem muudab lahtiselt eemaldamise kiiremaks ja hügieenilisemaks. Silode hulka kuuluvad vibrofeenid tagavad ühtlase laost eemaldamise, kõrvaldades sellega haardumise võimaluse, mis kujutab endast bioloogilisi ja biokeemilisi riske kõigis veskites; lisaks muudab uute veskitehnoloogiliste seadmete tootmisprotsessi kaasamine paakvagunid tõhusamaks. Laadimisaega saab vähendada umbes poole võrra. Uute kottide ja pakendamise, märgistamise ja materjalide käitlemise seadmete soetamine: Vastavalt turu ootustele võimaldavad uued seadmed tõhusamat, kiiremat ja puhtamat kotti. Pakkematerjalile saab panna selgemad ja täpsemad märgised, muutes ladustamise ja jälgimise tõhusamaks ja täpsemaks, mitte ainult tootja poolel, vaid ka kliendi poolel ja ametlikul poolel. Vigade arv väheneb pakendamise/pakendamise, ladustamise, transpordi ja muude sarnaste protsesside käigus ostja juures. Uued materjalikäitlusseadmed võimaldavad ladustada tooteid, mis on toodetud Szegedis algavas uues tehases, samuti moderniseeritud Kiskunhalase tehases, ning tühjendada tootmisliinid. Ilma selleta oleks tootmine peatunud. Tootmistehnoloogia: Protsess hõlmab materjali ülekandmist teravilja silodest, teraviljade puhastamist, jahvatamist, jahu segamist ja ladustamist ning kogu taime kontrollimist. See hõlmab järgmist: Toote tootmine, st tehnoloogia peamised etapid: 1.Ettevalmistus jahvatamiseks (segamine-puhastamine-pinna puhastamine-niisutus): 2. Jahvatamine: Etapid: purustamine, sõelumine, puhastamine, jahutamine ja naha jahvatamine 3. Liszt silod: Jahu silode funktsioonid: Valmistoodete ja kõrvalsaaduste tõhus ladustamine? Jahu segamine vastavalt retseptidele? Suure jõudlusega tankerite laadimine. 4. Annuse tasakaalustamine: Tehase materjalivoogude haldamiseks kasutatakse automaatseid kvantitatiivseid regulaatoreid. See tagab pideva jõudluse, olenemata materjali/toote mahukaalust või niiskusesisaldusest. 5. Pakendamine, märgistamine, palett lõpetab protsessi. (Estonian)
12 August 2022
0 references
Saugojimo pajėgumų didinimas: Naujų grūdų siloso statyba, siekiant užtikrinti didelį kiekį kviečių saugojimo apsaugotas nuo drėgmės. Pajėgumai padidėjo 17 300 tonų. Speciali mechaninė inžinerija ir technologija, dedama į silosus, nuolat matuoja saugomo grūdų temperatūrą, kuri leidžia išvengti kviečių įsiskverbimo rotacijos būdu. Be Szeged mes įdiegti 4 + 2 bunkeriai, ir Kiskunhalas gaminame 3 naujas silosas (su pamatų ir siloso kūnais). Kiskunhalas malūno aprūpinimas naujomis technologijomis: Dėl naujų sietų ir pneumatinių transporto sistemų malūnas tinka smulkesniam miltų klasifikavimui, didesniam baltųjų produktų išeigai ir atskiram sandėliavimui. Naujoji urmu užpildymo sistema leis urmu pašalinti greičiau ir higieniškiau. Vibrofens, kaip siloso dalis, padeda užtikrinti vienodą pašalinimą iš saugyklos, taip išvengiant sukibimo galimybės, kuri kelia biologinį ir biocheminį pavojų visose gamyklose; be to, į gamybos procesą įtraukus naujos malūno technologijos įrangą, cisterniniai vagonai taps efektyvesni. Įkrovimo laikas gali būti sumažintas maždaug perpus. Naujos pakavimo ir pakavimo, ženklinimo ir medžiagų tvarkymo įrangos įsigijimas: Atsižvelgiant į rinkos lūkesčius, nauja įranga leidžia efektyviau, greičiau ir švariau maišyti maišus. Aiškesnis, tikslesnis ženklinimas gali būti dedamas ant pakuotės medžiagos, todėl sandėliavimas ir sekimas yra efektyvesnis ir tikslesnis ne tik gamintojo pusėje, bet ir kliento pusėje bei oficialioje pusėje. Supakavimo/pakavimo, laikymo, transportavimo ir panašių procesų metu pirkėjui sumažėja gedimų skaičius. Naujoji medžiagų tvarkymo įranga leidžia laikyti Szegedo gamykloje pagamintus produktus, taip pat modernizuotą Kiskunhalas malūną ir ištuštinti gamybos linijas. Be to, gamyba būtų sustabdyta. Gamybos technologija: Procesas apima medžiagų perdavimą iš grūdų siloso, grūdų valymas, malimas, miltų maišymas ir saugojimas bei viso augalo kontrolė. Tai apima: Produkto gamyba, t. y. pagrindiniai technologijos etapai: 1. paruošimas šlifavimo (maišymo-valymo-paviršiaus valymo-drėkinimas): 2. Šlifavimas: Etapai: smulkinimas, sijojimas, valymas, miltai ir odos malimas 3. Liszt silosas: Miltų siloso funkcijos: Veiksmingas gatavų ir šalutinių produktų sandėliavimas? Maišant miltus pagal receptus? Aukštos kokybės tanklaivių įkrovimas. 4. Dozavimo balansavimas: Medžiagų srautams gamykloje valdyti naudojami automatiniai kiekybiniai reguliatoriai. Tai užtikrina pastovias eksploatacines savybes, nepriklausomai nuo medžiagos/produkto natūrinio svorio ar drėgmės kiekio. 5. Pakavimas, ženklinimas, paletė užbaigia procesą. (Lithuanian)
12 August 2022
0 references
Ampliamento della capacità di stoccaggio: Costruzione di nuovi silos di grano per garantire una grande quantità di stoccaggio del grano protetto dall'umidità. L'aumento di capacità è di 17 300 tonnellate. Speciale ingegneria meccanica e tecnologia posizionata in silos misurano continuamente la temperatura del grano immagazzinato, che permette di prevenire l'infiltrazione del grano ruotando. In Szeged installiamo 4 + 2 silos, e in Kiskunhalas produciamo 3 nuovi silos (con fondamenti e corpi silos). Fornitura del mulino Kiskunhalas con nuove tecnologie: I nuovi setacci e i nuovi sistemi di trasporto pneumatico rendono il mulino adatto alla classificazione più fine delle farine, alle rese più elevate dei prodotti bianchi e allo stoccaggio separato. Il nuovo sistema di riempimento di massa renderà la rimozione di massa più veloce e più igienica. I vibrofeni come parte dei silos servono a garantire l'eliminazione uniforme dallo stoccaggio, eliminando così la possibilità di adesione, che comporta rischi biologici e biochimici in tutti i frantoi; inoltre, l'introduzione di nuove attrezzature tecnologiche nel processo di produzione renderà i carri cisterna più efficienti. Il tempo di ricarica può essere ridotto di circa la metà. Acquisizione di nuove attrezzature per l'imballo e l'imballaggio, la marcatura e la movimentazione dei materiali: In linea con le aspettative del mercato, le nuove attrezzature consentono un insacco più efficiente, più veloce e più pulito. Marcature più chiare e precise possono essere posizionate sul materiale di imballaggio, rendendo lo stoccaggio e il tracciamento più efficiente e preciso, non solo dal lato del produttore, ma anche dal lato del cliente e dal lato ufficiale. Il numero di guasti viene ridotto durante l'imballaggio/imballaggio, lo stoccaggio, il trasporto e processi simili presso l'acquirente. Le nuove attrezzature per la movimentazione dei materiali consentono di immagazzinare i prodotti prodotti nel nuovo mulino a partire da Szeged, così come il modernizzato mulino Kiskunhalas, e di svuotare le linee di produzione. Senza questo, la produzione si fermerebbe. Tecnologia di produzione: Il processo prevede il trasferimento di materiale dai silos di grano, la pulizia del grano, la macinazione, la miscelazione e lo stoccaggio della farina e il controllo dell'intero impianto. Ciò comprende: Produzione del prodotto, vale a dire le fasi principali della tecnologia: 1.Preparazione per la macinazione (miscela-pulizia-superficie pulizia-umidificazione): 2. Macinazione: Fasi: frantumazione, vagliatura, purificazione, farina e macinazione cutanea 3. Silos di Liszt: Funzioni dei silos di farina: Stoccaggio efficiente dei prodotti finiti e dei sottoprodotti? Mescolare la farina in conformità con le ricette? Ricarica cisterna ad alte prestazioni. 4. Bilanciamento del dosaggio: I regolatori quantitativi automatici sono utilizzati per la gestione dei flussi di materiale nell'impianto. Ciò garantisce una prestazione costante indipendentemente dal peso specifico o dal tenore di umidità del materiale/prodotto. 5. Imballaggio, etichettatura, tavolozza termina il processo. (Italian)
12 August 2022
0 references
Proširenje skladišnog kapaciteta: Izgradnja novih silosa žitarica kako bi se osigurala velika količina skladištenja pšenice zaštićena od vlage. Povećanje kapaciteta iznosi 17 300 tona. Posebno mehaničko inženjerstvo i tehnologija koja se nalazi u silosima kontinuirano mjeri temperaturu pohranjenog zrna, što omogućuje sprečavanje infiltracije pšenice rotirajućim. U Szegedu instaliramo 4 + 2 silosa, a u Kiskunhalasu proizvodimo 3 nova silosa (s temeljnim i silosnim tijelima). Opskrba mlin Kiskunhalas novim tehnologijama: Nova sita i pneumatski transportni sustavi čine mlin pogodnim za finije razvrstavanje brašna, za veće prinose bijelih proizvoda i odvojeno skladištenje. Novi sustav punjenja u rasutom stanju učinit će uklanjanje rasutog tereta brže i higijenskije. Vibrofeni kao dio silosa služe za osiguravanje ujednačenog uklanjanja iz skladišta, čime se uklanja mogućnost prianjanja, što predstavlja biološke i biokemijske rizike u svim tvornicama; osim toga, uvođenje nove opreme za tehnologiju mlinova u proizvodni proces učinit će vagone cisternama učinkovitijima. Vrijeme punjenja može se smanjiti za oko pola. Nabava nove opreme za pakiranje i pakiranje, obilježavanje i rukovanje materijalom: U skladu s očekivanjima tržišta, nova oprema omogućuje učinkovitije, brže i čišće pakiranje. Jasnije, preciznije oznake mogu se postaviti na materijal za pakiranje, čineći skladištenje i praćenje učinkovitijim i točnijim, ne samo na strani proizvođača, već i na strani kupca i na službenoj strani. Broj grešaka smanjuje se tijekom pakiranja/pakiranja, skladištenja, prijevoza i sličnih postupaka kod kupca. Nova oprema za rukovanje materijalom omogućuje skladištenje proizvoda proizvedenih u novom mlinu počevši od Szegeda, kao i modernizirane tvornice Kiskunhalas, te pražnjenje proizvodnih linija. Bez toga, proizvodnja bi prestala. Proizvodna tehnologija: Proces uključuje prijenos materijala iz silosa žitarica, čišćenje zrna, mljevenje, miješanje i skladištenje brašna te kontrolu cijele biljke. To uključuje: Proizvodnja proizvoda, tj. glavni koraci tehnologije: 1. Priprema za brušenje (čišćenje-čišćenje površine miješanja-vlaživanje): 2. Mljevenje: Koraci: drobljenje, prosijavanje, pročišćavanje, krupno i kožno mljevenje 3. Silosi Liszt: Funkcije silosa brašna: Učinkovito skladištenje gotovih proizvoda i nusproizvoda? Miješanje brašna u skladu s receptima? Punjenje tankera visokih performansi. 4. Balansiranje doziranja: Automatski kvantitativni regulatori koriste se za upravljanje tokovima materijala u postrojenju. Time se osigurava stalna učinkovitost bez obzira na specifičnu masu ili sadržaj vlage u materijalu/proizvodu. 5. Pakiranje, označivanje, paleta završava postupak. (Croatian)
12 August 2022
0 references
Επέκταση της αποθηκευτικής ικανότητας: Κατασκευή νέων σιλό δημητριακών για να εξασφαλιστεί μεγάλη ποσότητα αποθήκευσης σίτου προστατευμένη από την υγρασία. Η αύξηση της παραγωγικής ικανότητας ανέρχεται σε 17 300 τόνους. Ειδική μηχανική και τεχνολογία που τοποθετούνται σε σιλό μετρούν συνεχώς τη θερμοκρασία του αποθηκευμένου κόκκου, η οποία επιτρέπει την πρόληψη της διήθησης του σίτου με περιστροφή. Στο Szeged εγκαταστήσαμε 4 + 2 σιλό και στο Kiskunhalas παράγουμε 3 νέα σιλό (με σώματα θεμελίωσης και σιλό). Προμήθεια νέων τεχνολογιών στο μύλο Kiskunhalas: Τα νέα κόσκινα και τα συστήματα μεταφοράς με πεπιεσμένο αέρα καθιστούν το μύλο κατάλληλο για την ταξινόμηση των αλεύρων λεπτότερης κλίμακας, για υψηλότερες αποδόσεις λευκού προϊόντος και για χωριστή αποθήκευση. Το νέο σύστημα χύδην πλήρωσης θα κάνει τη μαζική αφαίρεση γρηγορότερη και πιο υγιεινή. Τα vibrofens ως μέρος των σιλό εξασφαλίζουν την ομοιόμορφη έξοδο από την αποθήκη, εξαλείφοντας έτσι την πιθανότητα πρόσφυσης, η οποία ενέχει βιολογικούς και βιοχημικούς κινδύνους σε όλα τα εργοστάσια· επιπλέον, η εισαγωγή νέου εξοπλισμού τεχνολογίας μύλων στη διαδικασία παραγωγής θα καταστήσει αποδοτικότερα τα βαγόνια-δεξαμενές. Ο χρόνος φόρτισης μπορεί να μειωθεί κατά το ήμισυ περίπου. Αγορά νέου εξοπλισμού τοποθέτησης σε σάκο και συσκευασίας, σήμανσης και χειρισμού υλικών: Σύμφωνα με τις προσδοκίες της αγοράς, ο νέος εξοπλισμός επιτρέπει την αποτελεσματικότερη, ταχύτερη και καθαρότερη συσκευασία. Σαφέστερες, ακριβέστερες σημάνσεις μπορούν να τοποθετηθούν στο υλικό συσκευασίας, καθιστώντας την αποθήκευση και την παρακολούθηση πιο αποτελεσματική και ακριβή, όχι μόνο από την πλευρά του κατασκευαστή, αλλά και από την πλευρά του πελάτη και από την επίσημη πλευρά. Ο αριθμός των βλαβών μειώνεται κατά τη συσκευασία/συσκευασία, την αποθήκευση, τη μεταφορά και παρόμοιες διαδικασίες στον αγοραστή. Ο νέος εξοπλισμός διακίνησης υλικών επιτρέπει την αποθήκευση των προϊόντων που παράγονται στο νέο εργοστάσιο από το Szeged, καθώς και τον εκσυγχρονισμένο μύλο Kiskunhalas, και την άδεια των γραμμών παραγωγής. Χωρίς αυτό, η παραγωγή θα σταματούσε. Τεχνολογία παραγωγής: Η διαδικασία περιλαμβάνει μεταφορά υλικού από σιλό σιτηρών, καθαρισμό κόκκων, άλεση, ανάμειξη και αποθήκευση αλευριού, καθώς και τον έλεγχο ολόκληρου του φυτού. Αυτό περιλαμβάνει: Παραγωγή προϊόντων, δηλαδή τα κύρια στάδια της τεχνολογίας: 1.Preparation για τη λείανση (μίξη-καθαρισμός-επιφάνεια καθαρισμού-υγρασίας): 2. Άλεση: Στάδια: θρυμματισμός, κοσκίνισμα, καθαρισμός, σιμιγδάλι και δερματική άλεση 3. Σιλό Liszt: Λειτουργίες σιλό αλεύρου: Αποτελεσματική αποθήκευση τελικών και υποπροϊόντων; Αναμειγνύοντας αλεύρι σύμφωνα με τις συνταγές; Φόρτιση δεξαμενόπλοιου υψηλής απόδοσης. 4. Εξισορρόπηση της δοσολογίας: Αυτόματοι ποσοτικοί ρυθμιστές χρησιμοποιούνται για τη διαχείριση των ρευμάτων υλικών στη μονάδα. Αυτό εξασφαλίζει σταθερή απόδοση ανεξάρτητα από το ειδικό βάρος ή την περιεκτικότητα σε υγρασία του υλικού/προϊόντος. 5. Η συσκευασία, η επισήμανση, η παλέτα ολοκληρώνουν τη διαδικασία. (Greek)
12 August 2022
0 references
Rozšírenie skladovacej kapacity: Výstavba nových obilných síl, aby sa zabezpečilo veľké množstvo skladovania pšenice chránené pred vlhkosťou. Zvýšenie kapacity je 17 300 ton. Špeciálne strojárstvo a technológie umiestnené v silách nepretržite merať teplotu uloženého obilia, čo umožňuje zabrániť infiltrácii pšenice otáčaním. V Szeged inštalujeme 4 + 2 silá, a v Kiskunhalas vyrábame 3 nové silá (s nadáciou a silo tela). Zásobovanie mlyna Kiskunhalas novými technológiami: Nové sitá a pneumatické dopravné systémy robia mlyn vhodný pre jemnejšiu klasifikáciu múky, pre vyššie výnosy bielych produktov a samostatné skladovanie. Nový hromadný plniaci systém urobí hromadné odstránenie rýchlejšie a hygienickejšie. Vibrofény ako súčasť síl slúžia na zabezpečenie rovnomerného odstraňovania zo skladovania, čím sa eliminuje možnosť adhézie, ktorá predstavuje biologické a biochemické riziká vo všetkých mlynoch; okrem toho, uvedenie nových zariadení mlynovej technológie do výrobného procesu zvýši účinnosť cisternových vozňov. Doba nabíjania sa môže skrátiť približne o polovicu. Nadobudnutie nových zariadení na vrecovanie a balenie, označovanie a manipuláciu s materiálom: V súlade s očakávaniami trhu nové zariadenia umožňujú efektívnejšie, rýchlejšie a čistejšie vrecovanie. Jasnejšie a presnejšie označenia môžu byť umiestnené na obalovom materiáli, vďaka čomu je skladovanie a sledovanie efektívnejšie a presnejšie, a to nielen na strane výrobcu, ale aj na strane zákazníka a na oficiálnej strane. Počet chýb sa znižuje počas balenia/balenia, skladovania, prepravy a podobných procesov u kupujúceho. Nové zariadenia na manipuláciu s materiálom umožňujú skladovať výrobky vyrobené v novom mlyne začínajúcom v Szegede, ako aj modernizovaný mlyn Kiskunhalas a vyprázdniť výrobné linky. Bez toho by sa výroba zastavila. Výrobná technológia: Proces zahŕňa prenos materiálu z obilia silá, čistenie obilia, mletie, múka miešanie a skladovanie, a kontrolu celej rastliny. To zahŕňa: Výroba produktov, t. j. hlavné kroky technológie: 1.Príprava na brúsenie (zmiešavanie-čistenie povrchu čistenie-zvlhčovanie): 2. Brúsenie: Kroky: drvenie, preosievanie, čistenie, múčka a dermálne frézovanie 3. Liszt silá: Funkcie múčnych síl: Efektívne skladovanie hotových a vedľajších produktov? Miešanie múky v súlade s receptami? Nabíjanie vysokovýkonných cisternových vozidiel. 4. Vyvažovanie dávkovania: Automatické kvantitatívne regulátory sa používajú na riadenie materiálových tokov v závode. To zabezpečuje konštantný výkon bez ohľadu na mernú hmotnosť alebo obsah vlhkosti materiálu/výrobku. 5. Balenie, označovanie, paleta končí proces. (Slovak)
12 August 2022
0 references
Varastointikapasiteetin laajentaminen: Uusien viljasiilojen rakentaminen, jotta varmistetaan suuri määrä vehnän varastointia kosteudelta suojattuna. Kapasiteetin lisäys on 17 300 tonnia. Siiloihin sijoitettu erityinen konetekniikka ja tekniikka mittaavat jatkuvasti varastoidun viljan lämpötilaa, mikä estää vehnän tunkeutumisen pyörimällä. Szegediin asennamme 4 + 2 siiloa, ja Kiskunhalas tuottaa 3 uutta siiloa (perustus- ja siilokehykset). Kiskunhalasin tehtaan uusien teknologioiden toimittaminen: Uudet seulat ja pneumaattiset kuljetusjärjestelmät tekevät myllystä sopivan jauhon hienompaan luokitukseen, suurempaan valkoisen tuotteen tuottoon ja erilliseen varastointiin. Uusi irtotavaran täyttöjärjestelmä tekee irtotavaran poistosta nopeampaa ja hygieenisempää. Vibrofeenit osana siiloja varmistavat yhdenmukaisen poistamisen varastoinnista ja siten poistavat tarttumismahdollisuuden, joka aiheuttaa biologisia ja biokemiallisia riskejä kaikissa myllyissä; lisäksi uusien tehdasteknologialaitteiden tuominen tuotantoprosessiin tehostaa säiliövaunuja. Latausaikaa voidaan lyhentää noin puolella. Uusien pussitus-, pakkaus-, merkintä- ja materiaalinkäsittelylaitteiden hankinta: Markkinoiden odotusten mukaisesti uudet laitteet mahdollistavat tehokkaamman, nopeamman ja puhtaamman pussituksen. Pakkausmateriaaliin voidaan sijoittaa selkeämpiä ja tarkempia merkintöjä, jolloin varastot ja seuranta ovat tehokkaampia ja tarkempia paitsi valmistajan puolella myös asiakaspuolella ja virallisella puolella. Virheiden määrä vähenee pakkaamisen/pakkauksen, varastoinnin, kuljetuksen ja vastaavien prosessien aikana ostajalla. Uuden materiaalinkäsittelylaitteiston avulla voidaan varastoida Szegedistä alkavassa uudessa myllyssä sekä nykyaikaistetussa Kiskunhalas-tehtaassa tuotettuja tuotteita ja tyhjentää tuotantolinjat. Ilman tätä tuotanto loppuisi. Tuotantoteknologia: Prosessiin kuuluu materiaalin siirto viljasiiloista, viljan puhdistus, jauhaminen, jauhojen sekoittaminen ja varastointi sekä koko laitoksen valvonta. Tähän sisältyvät seuraavat seikat: Tuotteiden tuotanto eli teknologian päävaiheet: 1.Valmistelu hiontaa varten (sekoittaminen-puhdistus-pintapuhdistus-kostutus): 2. Jauhaminen: Vaiheet: murskaus, seulominen, puhdistus, jauho ja ihon jyrsintä 3. Lisztin siilot: Jauhosiilojen toiminnot: Valmiiden ja sivutuotteiden tehokas varastointi? Jauhojen sekoittaminen reseptien mukaisesti? Korkean suorituskyvyn säiliöiden lataus. 4. Annosten tasapainottaminen: Laitoksen materiaalivirtojen hallintaan käytetään automaattisia määrällisiä säätelijöitä. Tämä takaa jatkuvan suorituskyvyn riippumatta materiaalin/tuotteen ominaispainosta tai kosteuspitoisuudesta. 5. Pakkaus, merkinnät, paletti viimeistelee prosessin. (Finnish)
12 August 2022
0 references
Zwiększenie pojemności magazynowej: Budowa nowych silosów zbożowych w celu zapewnienia dużej ilości przechowywania pszenicy chronionej przed wilgocią. Wzrost mocy produkcyjnych wynosi 17 300 ton. Specjalna inżynieria mechaniczna i technologia umieszczona w silosach w sposób ciągły mierzy temperaturę przechowywanego ziarna, co pozwala zapobiec infiltracji pszenicy poprzez obracanie. W Szeged instalujemy 4 + 2 silosy, a w Kiskunhalas produkujemy 3 nowe silosy (z korpusami fundamentowymi i silosowymi). Dostarczanie młynowi Kiskunhalas nowych technologii: Nowe sita i systemy transportu pneumatycznego sprawiają, że młyn nadaje się do klasyfikacji mąki w cienkiej skali, dla większej wydajności produktów białych i oddzielnego przechowywania. Nowy system napełniania luzem sprawi, że usuwanie luzem będzie szybsze i bardziej higieniczne. Vibrofeny jako część silosów służą do zapewnienia jednolitego usuwania z magazynu, eliminując w ten sposób możliwość przyczepności, co stwarza ryzyko biologiczne i biochemiczne we wszystkich zakładach produkcyjnych; ponadto wprowadzenie do procesu produkcji nowych urządzeń technologicznych młyna sprawi, że wagony cystern staną się bardziej wydajne. Czas ładowania można skrócić o około połowę. Zakup nowych urządzeń do pakowania i pakowania, znakowania i przenoszenia materiałów: Zgodnie z oczekiwaniami rynku, nowy sprzęt pozwala na wydajniejsze, szybsze i czystsze pakowanie. Na opakowaniu można umieścić jaśniejsze, bardziej precyzyjne oznaczenia, dzięki czemu magazynowanie i śledzenie są bardziej wydajne i dokładne, nie tylko po stronie producenta, ale także po stronie klienta i oficjalnej stronie. Liczba usterek zmniejsza się podczas pakowania/pakowania, przechowywania, transportu i podobnych procesów u kupującego. Nowe urządzenia do przeładunku materiałów umożliwiają przechowywanie produktów produkowanych w nowym młynie rozpoczynającym się w Szeged, a także zmodernizowany młyn Kiskunhalas, a także opróżnianie linii produkcyjnych. Bez tego produkcja zaprzestałaby się. Technologia produkcji: Proces polega na transferze materiału z silosów zbożowych, oczyszczaniu ziarna, rozdrabnianiu, mieszaniu i magazynowaniu mąki oraz kontroli całego zakładu. Obejmuje to: Produkcja produktu, tj. główne etapy technologii: 1. Przygotowanie do szlifowania (mieszanie-czyszczenie-oczyszczanie powierzchni – nawilżanie): 2. Szlifowanie: Etapy: kruszenie, przesiewanie, oczyszczanie, mączka i mielenie skóry 3. Silosy Liszt: Funkcje silosów mącznych: Wydajne przechowywanie gotowych i ubocznych produktów? Mieszanie mąki zgodnie z przepisami? Wysokowydajne ładowanie cysterny. 4. Równoważenie dawkowania: Automatyczne regulatory ilościowe są wykorzystywane do zarządzania strumieniami materiałów w zakładzie. Zapewnia to stałą wydajność niezależnie od ciężaru właściwego lub wilgotności materiału/produktu. 5. Pakowanie, etykietowanie, paleta kończy proces. (Polish)
12 August 2022
0 references
Uitbreiding van de opslagcapaciteit: Bouw van nieuwe graansilo’s om te zorgen voor een grote hoeveelheid tarweopslag beschermd tegen vocht. De capaciteitstoename bedraagt 17 300 ton. Speciale werktuigbouw en technologie die in silo’s worden geplaatst, meten continu de temperatuur van de opgeslagen korrel, waardoor de infiltratie van tarwe door rotatie kan worden voorkomen. In Szeged installeren we 4 + 2 silo’s, en in Kiskunhalas produceren we 3 nieuwe silo’s (met fundering en silo lichamen). Levering van de Kiskunhalas-fabriek met nieuwe technologieën: De nieuwe zeven en pneumatische transportsystemen maken de molen geschikt voor de fijnere indeling van meel, voor hogere witte productopbrengsten en aparte opslag. Het nieuwe bulkvulsysteem zal bulkverwijdering sneller en hygiënischer maken. De vibrofen als onderdeel van de silo’s dienen om een uniforme uitslag uit de opslag te waarborgen, waardoor de mogelijkheid van hechting wordt uitgesloten, wat in alle fabrieken biologische en biochemische risico’s met zich meebrengt; bovendien zal het invoeren van nieuwe apparatuur voor molentechnologie in het productieproces de tankwagons efficiënter maken. De laadtijd kan met ongeveer de helft worden verminderd. Aanschaf van nieuwe verpakkings- en verpakkingsapparatuur, markerings- en materiaalbehandelingsapparatuur: In overeenstemming met de verwachtingen van de markt, nieuwe apparatuur zorgt voor efficiënter, sneller en schoner zakken. Duidelijker, nauwkeurigere markeringen kunnen op het verpakkingsmateriaal worden geplaatst, waardoor warehousing en tracking efficiënter en nauwkeuriger, niet alleen aan de kant van de fabrikant, maar ook aan de kant van de klant en aan de officiële kant. Het aantal fouten wordt verminderd tijdens verpakking/verpakking, opslag, transport en soortgelijke processen bij de koper. De nieuwe materiaalverwerkingsapparatuur maakt het mogelijk om de producten die worden geproduceerd in de nieuwe molen te Szeged, evenals de gemoderniseerde Kiskunhalas molen, op te slaan en de productielijnen te legen. Zonder dit zou de productie stoppen. Productietechnologie: Het proces omvat materiaaloverdracht van graansilo’s, graanreiniging, malen, meel mengen en opslag, en controle van de gehele plant. Dit omvat: Productproductie, d.w.z. de belangrijkste stappen van de technologie: 1.Preparation voor het malen (het mengen-reinigen-oppervlakte schoonmaken-bevochtiging): 2. Slijpen: Stappen: verpletteren, zeven, zuiveren, meel en dermale frezen 3. Liszt silo’s: Functies van bloemsilo’s: Efficiënte opslag van afgewerkte en bijproducten? Meel mengen in overeenstemming met recepten? Hoge prestaties tanker opladen. 4. Het in evenwicht brengen van de dosering: Automatische kwantitatieve regelaars worden gebruikt voor het beheer van materiaalstromen in de fabriek. Dit zorgt voor een constante prestatie, ongeacht het soortelijk gewicht of vochtgehalte van het materiaal/product. 5. Verpakking, etikettering, palet maakt het proces af. (Dutch)
12 August 2022
0 references
Rozšíření skladovací kapacity: Výstavba nových obilných sil, aby se zajistilo velké množství skladování pšenice chráněné před vlhkostí. Zvýšení kapacity činí 17 300 tun. Speciální strojírenství a technologie umístěné v silách nepřetržitě měří teplotu skladovaného zrna, což umožňuje zabránit infiltraci pšenice rotací. V Szegedu instalujeme 4 + 2 sila a v Kiskunhalas vyrábíme 3 nové sila (se základy a silovými těly). Dodávka lisovny Kiskunhalas novými technologiemi: Díky novým sítům a pneumatickým dopravním systémům je mlýn vhodný pro jemnější klasifikaci mouky, pro vyšší výnosy bílých výrobků a oddělené skladování. Nový systém hromadného plnění umožní hromadné odstraňování rychleji a hygienicky. Vibrofeny jako součást sil slouží k zajištění jednotného vyskladnění, čímž se vylučuje možnost přilnavosti, která představuje biologická a biochemická rizika ve všech lisovnách; kromě toho se zavedením nového zařízení mlýnské technologie do výrobního procesu zvýší účinnost cisterenových vozů. Doba nabíjení může být zkrácena přibližně o polovinu. Pořízení nového vybavení pro balení a balení, značení a manipulaci s materiálem: V souladu s očekáváním trhu umožňuje nové zařízení efektivnější, rychlejší a čistší pytlování. Jasnější a přesnější označení lze umístit na obalový materiál, což činí skladování a sledování efektivnějším a přesnějším, a to nejen na straně výrobce, ale i na straně zákazníka a na oficiální straně. Počet závad se snižuje během balení/balení, skladování, přepravy a podobných procesů u kupujícího. Nové zařízení pro manipulaci s materiálem umožňuje skladovat výrobky vyrobené v novém mlýně začínajícím v Szegedu, stejně jako modernizovaný mlýn Kiskunhalas a vyprázdnit výrobní linky. Bez toho by se výroba zastavila. Výrobní technologie: Proces zahrnuje přenos materiálu z obilných sil, čištění zrn, mletí, mísení a skladování mouky a kontrolu celého závodu. Patří sem: Výroba výrobků, tj. hlavní kroky technologie: 1.Příprava pro broušení (směs-čištění-povrchová čištění-vlhčení): 2. Broušení: Kroky: drcení, prosévání, čištění, moučka a dermální mletí 3. Sila Liszt: Funkce moučných silů: Efektivní skladování hotových a vedlejších produktů? Míchání mouky v souladu s recepty? Vysoce výkonné nabíjení cisterny. 4. Vyrovnávání dávkování: Pro řízení materiálových toků v závodě se používají automatické kvantitativní regulátory. Tím se zajistí konstantní výkon bez ohledu na měrnou hmotnost nebo obsah vlhkosti v materiálu/produktu. 5. Balení, označování, paleta dokončí proces. (Czech)
12 August 2022
0 references
Uzglabāšanas jaudas palielināšana: Jaunu graudu bunkuru būvniecība, lai nodrošinātu lielu daudzumu kviešu uzglabāšanas, kas pasargāti no mitruma. Jaudas palielinājums ir 17 300 tonnas. Īpaša mašīnbūve un tehnoloģija, kas ievietota tvertnēs, nepārtraukti mēra uzglabāto graudu temperatūru, kas ļauj novērst kviešu infiltrāciju, pagriežot. In Szeged mēs instalēt 4 + 2 tvertnēs, un Kiskunhalas mēs ražojam 3 jaunas tvertnēs (ar pamatu un bunkurā struktūrām). Kiskunhalas dzirnavu piegāde ar jaunām tehnoloģijām: Jaunie sieti un pneimatiskās transporta sistēmas padara dzirnavas piemērotas smalkāka mēroga miltu klasifikācijai, lielākai baltā produkta ražai un atsevišķai uzglabāšanai. Jaunā lielapjoma iepildīšanas sistēma padarīs beramkravu noņemšanu ātrāku un higiēniskāku. Vibrofēni, kas ir daļa no tvertnēm, nodrošina vienveidīgu izņemšanu no uzglabāšanas, tādējādi novēršot saķeres iespēju, kas rada bioloģiskus un bioķīmiskus riskus visās rūpnīcās; turklāt jaunu dzirnavu tehnoloģiju iekārtu ieviešana ražošanas procesā padarīs cisternvagonus efektīvākus. Uzlādes laiku var samazināt par aptuveni pusi. Jaunu iepakošanas un iepakošanas, marķēšanas un materiālu apstrādes iekārtu iegāde: Saskaņā ar tirgus prasībām jaunas iekārtas ļauj veikt efektīvāku, ātrāku un tīrāku iepakošanu. Skaidrāku, precīzāku marķējumu var novietot uz iepakojuma materiāla, padarot uzglabāšanu un izsekošanu efektīvāku un precīzāku ne tikai ražotāja pusē, bet arī klienta pusē un oficiālajā pusē. Bojājumu skaits tiek samazināts iepakošanas/iepakošanas, uzglabāšanas, transportēšanas un līdzīgu procesu laikā pie pircēja. Jaunās materiālu apstrādes iekārtas ļauj uzglabāt produktus, kas ražoti jaunajā rūpnīcā Szeged, kā arī modernizētajā Kiskunhalas dzirnavās un iztukšot ražošanas līnijas. Bez tā ražošana tiktu pārtraukta. Ražošanas tehnoloģija: Process ietver materiālu nodošanu no graudu tvertnēm, graudu tīrīšanu, slīpēšanu, miltu sajaukšanu un uzglabāšanu, kā arī visa auga kontroli. Tas ietver: Produktu ražošana, t. i., tehnoloģijas galvenie posmi: 1. sagatavošana slīpēšanai (maisīšanas tīrīšanas virsmas tīrīšana mitrināšana): 2. Slīpēšana: Soļi: sasmalcināšana, sijāšana, attīrīšana, rupja malšana un ādas malšana 3. Liszt tvertnes: Miltu silosu funkcijas: Efektīvu gatavo produktu un blakusproduktu uzglabāšanu? Sajaucot miltus saskaņā ar receptēm? Augstas veiktspējas tankkuģu uzlāde. 4. Devu līdzsvarošana: Automātiskie kvantitatīvie regulatori tiek izmantoti materiālu plūsmu pārvaldībai iekārtā. Tas nodrošina pastāvīgu darbību neatkarīgi no materiāla/produkta īpatnējā svara vai mitruma satura. 5. Iepakošana, marķēšana, palete pabeidz procesu. (Latvian)
12 August 2022
0 references
Méadú ar an toilleadh stórála: Tógáil silos gráin nua chun a chinntiú go bhfuil cuid mhór stórála cruithneachta cosanta ó thaise. Is é 17 300 tona an méadú acmhainneachta. Innealtóireacht mheicniúil speisialta agus teicneolaíocht a chuirtear i silos tomhas leanúnach ar theocht an gráin a stóráiltear, rud a ligeann cosc a chur ar insíothlú cruithneachta trí rothlach. I Szeged shuiteáil muid 4 + 2 silos, agus i Kiskunhalas déanaimid 3 silos nua (le forais agus comhlachtaí silo). Teicneolaíochtaí nua a sholáthar don mhuileann Kiskunhalas: Déanann na criathar nua agus na córais iompair aeir an muileann oiriúnach chun plúir a aicmiú ar scála níos míne, le haghaidh táirgí bána níos airde agus stóráil ar leithligh. Déanfaidh an córas nua mórchóir a bhaint as an mórchóir níos tapúla agus níos sláintiúla. Leis na vibrofens, mar chuid de na sioltaí, áirithítear go mbainfear iad go haonfhoirmeach ón stóráil, rud a fhágann nach féidir greamaitheacht a bheith ann, rud a chruthaíonn rioscaí bitheolaíocha agus bithcheimiceacha i ngach muilte; ina theannta sin, má thugtar trealamh nua teicneolaíochta muileann isteach sa phróiseas táirgthe, beidh vaigíní umar níos éifeachtaí. Is féidir an t-am muirir a laghdú thart ar leath. Trealamh nua bagála agus pacáistithe, marcála agus láimhseála ábhair a fháil: I gcomhréir le hionchais an mhargaidh, ceadaíonn trealamh nua bagging níos éifeachtaí, níos tapúla agus níos glaine. Is féidir marcálacha níos soiléire, níos cruinne a chur ar an ábhar pacáistithe, ag déanamh trádstóráil agus rianú níos éifeachtaí agus níos cruinne, ní hamháin ar thaobh an mhonaróra, ach freisin ar thaobh an chustaiméara agus ar an taobh oifigiúil. Laghdaítear líon na lochtanna le linn próisis phacáistithe/phacáistithe, stórála, iompair agus próisis den chineál céanna ag an gceannaitheoir. Fágann an trealamh láimhseála ábhar nua gur féidir na táirgí a tháirgtear sa mhuileann nua ag tosú i Szeged a stóráil, chomh maith leis an muileann Kiskunhalas nuachóirithe, agus na línte táirgeachta a fholmhú. Gan seo, bheadh an táirgeadh stop. Teicneolaíocht táirgthe: I gceist leis an bpróiseas aistriú ábhar ó silos gráin, glanadh gráin, meilt, meascadh plúr agus stóráil, agus rialú an ghléasra ar fad. Áirítear leis sin: Táirgeadh táirgí, i.e. príomhchéimeanna na teicneolaíochta: 1.Ullmhúchán do mheilt (meascadh-ghlanadh-dromchla glanadh-humidification): 2. Meilt: Céimeanna: brú, criathrú, íonú, min agus muilleoireacht dheirmeach 3. Liszt silos: Feidhmeanna silos plúir: Stóráil éifeachtach críochnaithe agus fotháirgí? Plúr a mheascadh de réir oidis? Muirear tancaer ardfheidhmíochta. 4. Cothromú dosage: Úsáidtear rialtóirí cainníochtúla uathoibríocha chun sruthanna ábhair sa ghléasra a bhainistiú. Cinntíonn sé seo feidhmíocht leanúnach beag beann ar an meáchan sonrach nó cion taise an ábhair/táirge. 5. Críochnaíonn pacáistiú, lipéadú, pailéad an próiseas. (Irish)
12 August 2022
0 references
Povečanje zmogljivosti skladiščenja: Gradnja novih silosov zrn, da se zagotovi velika količina skladiščenja pšenice, zaščitena pred vlago. Zmogljivost se poveča za 17 300 ton. Posebni strojni inženiring in tehnologija, nameščena v silosih, stalno merita temperaturo shranjenega žita, kar omogoča preprečevanje infiltracije pšenice z vrtenjem. V Szegedu namestimo 4 +2 silosa, v Kiskunhalasu pa izdelamo 3 nove silose (z osnovnimi in silosovnimi telesi). Zagotavljanje novih tehnologij mlinu Kiskunhalas: Zaradi novih sitov in pnevmatskih transportnih sistemov je mlin primeren za natančnejšo razvrstitev moke, za večji pridelek belega proizvoda in ločeno skladiščenje. Z novim sistemom za polnjenje v razsutem stanju bo odstranjevanje razsutega tovora hitrejše in bolj higiensko. Vibrofeni kot del silosov zagotavljajo enotno odstranitev iz skladišča, s čimer se odpravlja možnost adhezije, ki predstavlja biološko in biokemično tveganje v vseh obratih; poleg tega bo uvedba nove opreme za mlinsko tehnologijo v proizvodnem procesu povečala učinkovitost vagonov cistern. Čas polnjenja se lahko skrajša za približno polovico. Nakup nove opreme za pakiranje in pakiranje, označevanje in ravnanje z materiali: V skladu s pričakovanji trga nova oprema omogoča učinkovitejše, hitrejše in čistejše pakiranje. Jasnejše, natančnejše oznake se lahko namestijo na embalažni material, zaradi česar je skladiščenje in sledenje učinkovitejše in natančnejše, ne samo na strani proizvajalca, ampak tudi na strani kupca in na uradni strani. Število napak se zmanjša med pakiranjem/embalažo, skladiščenjem, prevozom in podobnimi postopki pri kupcu. Nova oprema za ravnanje z materiali omogoča shranjevanje izdelkov, proizvedenih v novi tovarni, ki se začne v Szegedu, kot tudi posodobljen mlin Kiskunhalas in izprazni proizvodne linije. Brez tega bi se proizvodnja ustavila. Proizvodna tehnologija: Postopek vključuje prenos materiala iz silosov zrn, čiščenje zrn, mletje, mešanje in skladiščenje moke ter nadzor nad celotno rastlino. To vključuje: Proizvodnja izdelkov, tj. glavni koraki tehnologije: 1.Priprava za mletje (mešanje-čiščenje-čiščenje površine-vlažitev): 2. Mletje: Koraki: drobljenje, presejanje, čiščenje, zdrob in dermalno rezkanje 3. Silosi Liszt: Funkcije silosov iz moke: Učinkovito skladiščenje končnih in stranskih proizvodov? Mešanje moke v skladu z recepti? Visoko zmogljivo polnjenje tankerjev. 4. Uravnoteženje odmerkov: Avtomatski količinski regulatorji se uporabljajo za upravljanje tokov materiala v obratu. To zagotavlja stalno delovanje ne glede na specifično težo ali vsebnost vlage v materialu/proizvodu. 5. Pakiranje, označevanje, paleta konča postopek. (Slovenian)
12 August 2022
0 references
Ampliación de la capacidad de almacenamiento: Construcción de nuevos silos de grano para garantizar una gran cantidad de almacenamiento de trigo protegido de la humedad. El aumento de capacidad es de 17 300 toneladas. La ingeniería mecánica especial y la tecnología colocada en silos miden continuamente la temperatura del grano almacenado, lo que permite evitar la infiltración del trigo por rotación. En Szeged instalamos 4 + 2 silos, y en Kiskunhalas producimos 3 nuevos silos (con cimentación y silo cuerpos). Suministro de nuevas tecnologías al molino Kiskunhalas: Los nuevos tamices y sistemas de transporte neumático hacen que el molino sea adecuado para la clasificación a escala más fina de harinas, para mayores rendimientos de productos blancos y almacenamiento separado. El nuevo sistema de llenado a granel hará que la extracción a granel sea más rápida e higiénica. Los vibrofenos como parte de los silos sirven para garantizar una retirada uniforme del almacenamiento, eliminando así la posibilidad de adhesión, lo que plantea riesgos biológicos y bioquímicos en todas las fábricas; además, la introducción de nuevos equipos tecnológicos de molinos en el proceso de producción hará que los vagones cisterna sean más eficientes. El tiempo de carga se puede reducir aproximadamente a la mitad. Adquisición de nuevos equipos de embolsado y envasado, marcado y manipulación de materiales: En línea con las expectativas del mercado, los nuevos equipos permiten un embolsado más eficiente, más rápido y más limpio. Se pueden colocar marcas más claras y precisas en el material de embalaje, lo que hace que el almacenamiento y el seguimiento sean más eficientes y precisos, no solo en el lado del fabricante, sino también en el lado del cliente y en el lado oficial. El número de fallos se reduce durante el envasado/envasado, almacenamiento, transporte y procesos similares en el comprador. El nuevo equipo de manipulación de materiales permite almacenar los productos producidos en el nuevo molino a partir de Szeged, así como el molino Kiskunhalas modernizado, y vaciar las líneas de producción. Sin esto, la producción se detendría. Tecnología de producción: El proceso consiste en la transferencia de material de silos de grano, limpieza de granos, molienda, mezcla y almacenamiento de harina, y control de toda la planta. Esto incluye: Producción de productos, es decir, los principales pasos de la tecnología: 1.Preparación para molienda (mezcla-limpieza-limpieza-limpieza-humidificación): 2. Molienda: Pasos: trituración, cribado, purificación, harina y molienda dérmica 3. Silos de Liszt: Funciones de los silos de harina: ¿Almacenamiento eficiente de productos terminados y subproductos? ¿Mezclar la harina de acuerdo con las recetas? Carga de petrolero de alto rendimiento. 4. Equilibrio de dosis: Los reguladores cuantitativos automáticos se utilizan para la gestión de flujos de materiales en la planta. Esto garantiza un rendimiento constante independientemente del peso específico o del contenido de humedad del material/producto. 5. Embalaje, etiquetado, paleta termina el proceso. (Spanish)
12 August 2022
0 references
Увеличаване на капацитета за съхранение: Изграждане на нови зърнени силози, за да се гарантира голямо количество съхранение на пшеница, защитено от влага. Увеличението на капацитета е 17 300 тона. Специалното машиностроене и технология, поставени в силози, непрекъснато измерват температурата на съхраняваното зърно, което позволява да се предотврати проникването на пшеница чрез въртене. В Сегед инсталираме 4 + 2 силози, а в Kiskunhalas произвеждаме 3 нови силози (с основи и силози). Снабдяване на мелницата в Kiskunhalas с нови технологии: Новите сита и пневматични транспортни системи правят мелницата подходяща за по-фина класификация на брашна, за по-високи добиви на бял продукт и отделно съхранение. Новата система за насипно пълнене ще направи насипното отстраняване по-бързо и по-хигиенично. Виброфените като част от силозите служат за осигуряване на еднакво отстраняване от склада, като по този начин се елиминира възможността за адхезия, която създава биологични и биохимични рискове във всички мелници; освен това въвеждането на оборудване за нови мелници в производствения процес ще направи вагоните цистерни по-ефективни. Времето за зареждане може да бъде намалено с около половината. Придобиване на ново оборудване за опаковане и опаковане, маркиране и обработка на материали: В съответствие с пазарните очаквания новото оборудване дава възможност за по-ефективно, по-бързо и по-чисто опаковане. По-ясни, по-точни маркировки могат да бъдат поставени върху опаковъчния материал, което прави складирането и проследяването по-ефективно и точно, не само от страна на производителя, но и от страна на клиента и от официалната страна. Броят на аномалиите се намалява при опаковане/опаковане, съхранение, транспортиране и други подобни процеси при купувача. Новото оборудване за обработка на материали позволява да се съхраняват продуктите, произведени в новата мелница, започваща в Сегед, както и модернизираната мелница в Kiskunhalas, и да се изпразват производствените линии. Без това, продукцията ще спре. Производствена технология: Процесът включва прехвърляне на материал от силози на зърно, почистване на зърно, смилане, смесване и съхранение на брашно, както и контрол на цялото растение. Това включва: Производство на продукти, т.е. основните етапи на технологията: 1.Подготовка за смилане (смесване-почистване-повърхностно почистване-влажняване): 2. Смилане: Стъпки: раздробяване, пресяване, пречистване, брашно и дермално смилане 3. Листови силози: Функции на брашнените силози: Ефективно съхранение на готови и странични продукти? Смесване на брашно в съответствие с рецепти? Високопроизводително зареждане на танкери. 4. Балансиране на дозировката: За управлението на потоците от материали в завода се използват автоматични количествени регулатори. Това гарантира постоянни показатели, независимо от специфичното тегло или съдържанието на влага в материала/продукта. 5. Опаковането, етикетирането, палитрата завършва процеса. (Bulgarian)
12 August 2022
0 references
Espansjoni tal-kapaċità tal-ħżin: Kostruzzjoni ta’ silos tal-qamħ ġodda biex jiġi żgurat ammont kbir ta’ ħżin tal-qamħ protett mill-umdità. Iż-żieda fil-kapaċità hija ta’ 17 300 tunnellata. Inġinerija mekkanika speċjali u t-teknoloġija mqiegħda f’sajlos kontinwament ikejlu t-temperatura tal-qamħ maħżun, li jippermetti li tiġi evitata l-infiltrazzjoni tal-qamħ billi ddur. Fil Szeged aħna jinstallaw 4 + 2 silos, u Kiskunhalas nipproduċu 3 silos ġodda (ma ‘korpi fondazzjoni u silo). Il-forniment tal-mitħna Kiskunhalas b’teknoloġiji ġodda: L-għeriebel il-ġodda u s-sistemi ta’ trasport pnewmatiku jagħmlu l-mitħna adattata għall-klassifikazzjoni fuq skala aktar fina tad-dqiq, għal rendimenti ogħla ta’ prodotti bojod u ħażna separata. Is-sistema l-ġdida tal-mili bl-ingrossa se tagħmel it-tneħħija bl-ingrossa aktar mgħaġġla u aktar iġjenika. Il-vibrofens bħala parti mis-sajlos iservu biex jiżguraw tneħħija uniformi mill-ħżin, u b’hekk jeliminaw il-possibbiltà ta’ adeżjoni, li toħloq riskji bijoloġiċi u bijokimiċi fl-imtieħen kollha; barra minn hekk, it-tqegħid ta’ tagħmir ġdid tat-teknoloġija tal-mitħna fil-proċess tal-produzzjoni se jagħmel il-vaguni bit-tank aktar effiċjenti. Il-ħin tal-iċċarġjar jista’ jitnaqqas b’madwar nofs. Akkwist ta’ tagħmir ġdid għall-ippakkjar u l-ippakkjar, l-immarkar u l-immaniġġjar tal-materjal: F’konformità mal-aspettattivi tas-suq, it-tagħmir il-ġdid jippermetti immarkar aktar effiċjenti, aktar mgħaġġel u aktar nadif. Jistgħu jitqiegħdu marki aktar ċari u preċiżi fuq il-materjal tal-imballaġġ, biex b’hekk il-ħżin u l-insegwiment isiru aktar effiċjenti u preċiżi, mhux biss fuq in-naħa tal-manifattur, iżda wkoll fuq in-naħa tal-klijent u fuq in-naħa uffiċjali. L-għadd ta’ difetti jitnaqqas matul l-ippakkjar/l-ippakkjar, il-ħażna, it-trasport u proċessi simili fix-xerrej. It-tagħmir il-ġdid għall-immaniġġjar tal-materjal jagħmilha possibbli li jinħażnu l-prodotti prodotti fil-mitħna l-ġdida li tibda f’Szeged, kif ukoll il-mitħna Kiskunhalas modernizzata, u li jitbattlu l-linji tal-produzzjoni. Mingħajr dan, il-produzzjoni tieqaf. It-teknoloġija tal-produzzjoni: Il-proċess jinvolvi t-trasferiment ta’ materjal mis-sajlos tal-qamħ, it-tindif tal-ħbub, it-tħin, it-taħlit u l-ħżin tad-dqiq, u l-kontroll tal-impjant kollu. Dan jinkludi: Il-produzzjoni tal-prodott, jiġifieri l-passi ewlenin tat-teknoloġija: 1.Preparazzjoni għat-tħin (taħlit-tindif tal-wiċċ-umidifikazzjoni): 2. Tħin: Il-passi: tgħaffiġ, tgħarbil, purifikazzjoni, pasta u tħin dermali 3. Silos ta’ Liszt: Funzjonijiet tas-sajlos tad-dqiq: Ħżin effiċjenti ta’ prodotti lesti u sekondarji? Taħlit tad-dqiq skont ir-riċetti? Iċċarġjar b’tanker ta’ prestazzjoni għolja. 4. Ibbilanċjar tad-dożaġġ: Jintużaw regolaturi kwantitattivi awtomatiċi għall-ġestjoni ta’ flussi ta’ materjal fl-impjant. Dan jiżgura prestazzjoni kostanti irrispettivament mill-piż speċifiku jew mill-kontenut ta’ ndewwa tal-materjal/prodott. 5. L-ippakkjar, it-tikkettar, il-paletta jispiċċaw il-proċess. (Maltese)
12 August 2022
0 references
Expansão da capacidade de armazenamento: Construção de novos silos de cereais para garantir uma grande quantidade de armazenamento de trigo protegido da humidade. O aumento da capacidade é de 17 300 toneladas. A engenharia mecânica especial e a tecnologia colocadas em silos medem continuamente a temperatura do grão armazenado, o que permite evitar a infiltração do trigo através da rotação. Em Szeged instalamos 4 + 2 silos, e em Kiskunhalas produzimos 3 novos silos (com corpos de fundação e silo). Fornecimento de novas tecnologias à fábrica de Kiskunhalas: Os novos crivos e sistemas de transporte pneumático tornam o moinho adequado para a classificação de farinhas em escala mais fina, para maiores rendimentos de produtos brancos e armazenamento separado. O novo sistema de enchimento a granel tornará a remoção a granel mais rápida e mais higiénica. As vibrofenas, como parte dos silos, servem para assegurar uma remoção uniforme do armazenamento, eliminando assim a possibilidade de aderência, o que representa riscos biológicos e bioquímicos em todos os moinhos; além disso, a introdução de novos equipamentos tecnológicos no processo de produção tornará os vagões-cisterna mais eficientes. O tempo de carga pode ser reduzido em cerca de metade. Aquisição de novos equipamentos de ensacamento e embalagem, marcação e manuseamento de materiais: De acordo com as expetativas do mercado, os novos equipamentos permitem um ensacamento mais eficiente, mais rápido e mais limpo. Podem ser colocadas marcações mais claras e precisas no material de embalagem, tornando o armazenamento e o rastreio mais eficientes e precisos, não só do lado do fabricante, mas também do lado do cliente e do lado oficial. O número de falhas é reduzido durante a embalagem/embalagem, armazenamento, transporte e processos semelhantes no comprador. O novo equipamento de manuseamento de materiais permite armazenar os produtos produzidos no novo moinho a partir de Szeged, bem como no moinho modernizado de Kiskunhalas, e esvaziar as linhas de produção. Sem isso, a produção acabaria. Tecnologia de produção: O processo envolve a transferência de material de silos de grãos, limpeza de grãos, moagem, mistura de farinha e armazenamento, e controle de toda a planta. Tal inclui: Produção de produtos, ou seja, as principais etapas da tecnologia: 1.Preparação para moagem (mistura-limpeza-limpeza da superfície-humidificação): 2. Moagem: Etapas: trituração, peneiração, purificação, sêmola e moagem cutânea 3. Silos de Liszt: Funções dos silos de farinha: Armazenamento eficiente de produtos acabados e subprodutos? Misturar a farinha de acordo com as receitas? Carregamento de navios-tanque de elevado desempenho. 4. Equilíbrio da dosagem: Reguladores quantitativos automáticos são usados para a gestão de fluxos de materiais na planta. Isto garante um desempenho constante, independentemente do peso específico ou do teor de humidade do material/produto. 5. A embalagem, a rotulagem, a paleta terminam o processo. (Portuguese)
12 August 2022
0 references
Udvidelse af lagerkapaciteten: Opførelse af nye kornsiloer for at sikre en stor mængde hvedeopbevaring beskyttet mod fugt. Kapacitetsforøgelsen er på 17 300 tons. Særlig maskinteknik og teknologi placeret i siloer måler kontinuerligt temperaturen af det lagrede korn, hvilket gør det muligt at forhindre infiltration af hvede ved at dreje. I Szeged installerer vi 4 + 2 siloer, og i Kiskunhalas producerer vi 3 nye siloer (med fundament og silolegemer). Levering af nye teknologier til Kiskunhalas-møllen: De nye sier og pneumatiske transportsystemer gør møllen egnet til finere klassificering af mel, til højere udbytter af hvide produkter og separat opbevaring. Den nye bulk påfyldningssystem vil gøre bulk fjernelse hurtigere og mere hygiejnisk. Vibrofenerne som en del af siloerne har til formål at sikre en ensartet udlagring og dermed fjerne muligheden for vedhæftning, som udgør biologiske og biokemiske risici i alle møller. desuden vil indførelsen af nyt mølleteknologisk udstyr i produktionsprocessen gøre tankvogne mere effektive. Opladningstiden kan reduceres med ca. halvdelen. Anskaffelse af nyt sække- og emballageudstyr, mærkning og materialehåndteringsudstyr: I overensstemmelse med markedets forventninger giver nyt udstyr mulighed for mere effektiv, hurtigere og renere sække. Klarere og mere præcise mærkninger kan placeres på emballagematerialet, hvilket gør oplagring og sporing mere effektiv og præcis, ikke kun på producentens side, men også på kundesiden og på den officielle side. Antallet af fejl reduceres under emballering/emballering, opbevaring, transport og lignende processer hos køberen. Det nye materialehåndteringsudstyr gør det muligt at opbevare de produkter, der produceres i den nye mølle, der starter i Szeged, samt den moderniserede Kiskunhalas-mølle og tømme produktionslinjerne. Uden dette ville produktionen stoppe. Produktionsteknologi: Processen indebærer materialeoverførsel fra kornsiloer, kornrensning, formaling, melblanding og opbevaring samt kontrol af hele anlægget. Dette omfatter: Produktproduktion, dvs. de vigtigste trin i teknologien: 1.Forberedelse til formaling (blanding-rengøring-overflade rengøring-fugtning): 2. Formaling: Trin: knusning, sigtning, rensning, mel og dermal formaling 3. Liszt siloer: Funktioner af mel siloer: Effektiv oplagring af færdige produkter og biprodukter? Blanding af mel i overensstemmelse med opskrifter? Højtydende tankbil opladning. 4. Doseringsbalancering: Der anvendes automatiske kvantitative regulatorer til styring af materialestrømme i anlægget. Dette sikrer en konstant ydeevne uanset materialets/produktets egenvægt eller vandindhold. 5. Emballering, mærkning, palette afslutter processen. (Danish)
12 August 2022
0 references
Extinderea capacității de stocare: Construirea de noi silozuri de cereale pentru a asigura o cantitate mare de depozitare a grâului protejat de umiditate. Creșterea capacității este de 17 300 de tone. Ingineria mecanică specială și tehnologia plasată în silozuri măsoară continuu temperatura cerealelor depozitate, ceea ce permite prevenirea infiltrării grâului prin rotație. În Szeged instalăm silozuri 4 + 2, iar în Kiskunhalas producem 3 silozuri noi (cu fundație și silozuri). Alimentarea fabricii Kiskunhalas cu noi tehnologii: Noile site și sisteme de transport pneumatic fac fabrica potrivită pentru clasificarea la scară mai fină a făinii, pentru randamente mai mari de produse albe și depozitare separată. Noul sistem de umplere în vrac va face îndepărtarea în vrac mai rapidă și mai igienică. Vibrofenele ca parte a silozurilor servesc la asigurarea unei eliminări uniforme din stoc, eliminând astfel posibilitatea de aderență, care prezintă riscuri biologice și biochimice în toate fabricile; în plus, introducerea în procesul de producție a noilor echipamente tehnologice ale morilor va spori eficiența vagoanelor-cisternă. Timpul de încărcare poate fi redus cu aproximativ jumătate. Achiziționarea de noi echipamente de ambalare și ambalare, marcare și manipulare a materialelor: În conformitate cu așteptările pieței, noile echipamente permit o ambalare mai eficientă, mai rapidă și mai curată. Marcaje mai clare și mai precise pot fi aplicate pe materialul ambalajului, ceea ce face ca depozitarea și urmărirea să fie mai eficiente și mai precise, nu numai pe partea producătorului, ci și pe partea clientului și pe partea oficială. Numărul defectelor este redus în timpul ambalării/ambalării, al depozitării, al transportului și al altor procese similare la cumpărător. Noile echipamente de manipulare a materialelor fac posibilă depozitarea produselor fabricate în noua fabrică de la Szeged, precum și a fabricii Kiskunhalas modernizate și golirea liniilor de producție. Fără asta, producția s-ar opri. Tehnologia de producție: Procesul implică transferul de materiale din silozurile de cereale, curățarea cerealelor, măcinarea, amestecarea și depozitarea făinii și controlul întregii fabrici. Printre acestea se numără: Producția de produse, și anume principalele etape ale tehnologiei: 1.Pregătire pentru măcinare (amestec-curățare-curățare-curățare-umidificare): 2. Măcinare: Pași: zdrobire, cernere, purificare, masă și măcinare cutanată 3. Silozuri din Liszt: Funcțiile silozurilor de făină: Depozitarea eficientă a produselor finite și secundare? Amestecarea făinii în conformitate cu rețete? Încărcarea cisternei de înaltă performanță. 4. Echilibrarea dozelor: Regulatoarele cantitative automate sunt utilizate pentru gestionarea fluxurilor de materiale din instalație. Acest lucru asigură o performanță constantă, indiferent de greutatea specifică sau de conținutul de umiditate al materialului/produsului. 5. Ambalarea, etichetarea, paleta termină procesul. (Romanian)
12 August 2022
0 references
Erweiterung der Speicherkapazität: Bau von neuen Kornsilos, um eine große Menge an Weizenlagerung vor Feuchtigkeit geschützt zu gewährleisten. Die Kapazitätssteigerung beträgt 17 300 Tonnen. Der spezielle Maschinenbau und die Technologie in Silos messen kontinuierlich die Temperatur des gelagerten Getreides, wodurch die Infiltration von Weizen durch Drehen verhindert werden kann. In Szeged installieren wir 4 + 2 Silos, und in Kiskunhalas produzieren wir 3 neue Silos (mit Fundament und Silokörpern). Versorgung der Kiskunhalas Mühle mit neuen Technologien: Mit den neuen Sieben und pneumatischen Transportsystemen eignet sich die Mühle für die feinere Klassifizierung von Mehlen, für höhere weiße Produkterträge und für eine getrennte Lagerung. Das neue Massenfüllsystem wird die Massenentnahme schneller und hygienischer machen. Die Vibrofen als Teil der Silos dienen dazu, eine gleichmäßige Entfernung aus der Lagerung zu gewährleisten und somit die Möglichkeit der Haftung zu beseitigen, die biologische und biochemische Risiken in allen Mühlen birgt; darüber hinaus wird die Einführung neuer Anlagen der Mühlentechnik in den Produktionsprozess dazu führen, dass Tankwagen effizienter werden. Die Ladezeit kann um etwa die Hälfte reduziert werden. Erwerb neuer Verpackungs- und Verpackungs-, Kennzeichnungs- und Materialhandlings: Entsprechend den Markterwartungen ermöglicht neue Geräte eine effizientere, schnellere und sauberere Abfüllung. Klarere, präzisere Markierungen können auf dem Verpackungsmaterial platziert werden, wodurch Lagerhaltung und Verfolgung effizienter und präziser sind, nicht nur auf der Herstellerseite, sondern auch auf der Kundenseite und auf der offiziellen Seite. Die Anzahl der Fehler wird bei Verpackung/Verpackung, Lagerung, Transport und ähnlichen Prozessen beim Käufer reduziert. Die neue Flurförderzeuge ermöglicht die Lagerung der in der neuen Mühle ab Szeged hergestellten Produkte sowie die modernisierte Kiskunhalas Mühle sowie die Entleerung der Produktionslinien. Ohne dies würde die Produktion aufhören. Produktionstechnik: Der Prozess umfasst den Materialtransfer aus Getreidesilos, Getreidereinigung, Mahlen, Mehlmischen und Lagerung sowie Kontrolle der gesamten Anlage. Dazu gehören: Produktproduktion, d. h. die wichtigsten Schritte der Technologie: 1.Vorbereitung zum Schleifen (Mixing-Reinigungs-Oberflächenreinigung-Befeuchtung): 2. Schleifen: Schritte: Zerkleinern, Sieben, Reinigen, Mahlen und dermalen Fräsen 3. Liszt Silos: Funktionen von Mehlsilos: Effiziente Lagerung von Fertig- und Nebenprodukten? Mehl nach Rezepten mischen? Hochleistungstanker aufladen. 4. Dosierungsausgleich: Automatische quantitative Regler werden für die Verwaltung von Materialströmen in der Anlage eingesetzt. Dies gewährleistet eine konstante Leistung unabhängig vom spezifischen Gewicht oder Feuchtigkeitsgehalt des Materials/Produkts. 5. Verpackung, Kennzeichnung, Palette beendet den Prozess. (German)
12 August 2022
0 references
Utbyggnad av lagringskapaciteten: Konstruktion av nya kornsilor för att säkerställa en stor mängd vetelager skyddat mot fukt. Kapacitetsökningen uppgår till 17 300 ton. Speciell maskinteknik och teknik placeras i silor kontinuerligt mäta temperaturen på det lagrade kornet, vilket gör det möjligt att förhindra infiltration av vete genom att rotera. I Szeged installerar vi 4 + 2 silor, och i Kiskunhalas producerar vi 3 nya silor (med fundament och silokroppar). Förse Kiskunhalasfabriken med ny teknik: De nya siktarna och de pneumatiska transportsystemen gör kvarnen lämplig för den finare klassificeringen av mjöl, för högre avkastning av vita produkter och separat lagring. Det nya bulkfyllningssystemet kommer att göra bulkborttagningen snabbare och mer hygienisk. Vibrofenerna som en del av silorna syftar till att säkerställa en enhetlig utlagring och därigenom eliminera risken för vidhäftning, som medför biologiska och biokemiska risker i alla fabriker. dessutom kommer ny utrustning för kvarnteknik i produktionsprocessen att göra tankvagnarna effektivare. Laddningstiden kan minskas med ungefär hälften. Förvärv av ny utrustning för säckning och förpackning, märkning och materialhantering: I linje med marknadens förväntningar möjliggör ny utrustning effektivare, snabbare och renare säckar. Tydligare, mer exakta märkningar kan placeras på förpackningsmaterialet, vilket gör lagerhållning och spårning mer effektiv och korrekt, inte bara på tillverkarens sida, utan också på kundsidan och på den officiella sidan. Antalet fel minskas vid förpackning/förpackning, lagring, transport och liknande processer hos köparen. Den nya materialhanteringsutrustningen gör det möjligt att lagra de produkter som produceras i den nya fabriken som börjar i Szeged, samt den moderniserade Kiskunhalas-fabriken, och att tömma produktionslinjerna. Utan detta skulle produktionen upphöra. Produktionsteknik: Processen innebär materialöverföring från kornsilor, spannmålsrengöring, malning, mjölblandning och lagring samt kontroll av hela anläggningen. Detta omfattar följande: Produktproduktion, dvs. de viktigaste stegen i tekniken: 1.Förberedelse för slipning (blandning-rengöring-ytrengöring-fuktning): 2. Malning: Steg: krossning, siktning, rening, mjöl och hudfräsning 3. Liszt silos: Funktioner av mjöl silos: Effektiv lagring av färdiga produkter och biprodukter? Blanda mjöl i enlighet med recept? Högeffektiv tankbilsladdning. 4. Doseringsbalansering: Automatiska kvantitativa regulatorer används för hantering av materialströmmar i anläggningen. Detta säkerställer en konstant prestanda oavsett materialets/produktens specifika vikt eller fukthalt. 5. Förpackning, märkning, palett avslutar processen. (Swedish)
12 August 2022
0 references
Jászberény, Jász-Nagykun-Szolnok
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.6-8-3-4-16-2017-00084
0 references