Development of honey processing plant at Norevo Kft. (Q3925469)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3925469 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Development of honey processing plant at Norevo Kft. |
Project Q3925469 in Hungary |
Statements
211,713,978.54 forint
0 references
572,199,942.0 forint
0 references
37.0 percent
0 references
5 December 2019
0 references
1 September 2021
0 references
NOREVO Hungary Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
46°46'18.26"N, 21°7'57.32"E
0 references
A beruházás keretein belül a meglévő technológia kerülne áttelepítésre a minden hatósági- és minőségbiztosítási szempontból megfelelő, új üzemcsarnokba és e mellé kerülne telepítésre egy új ipari méz feldolgozására alkalmas technológiai sor. Ez a sor négy különböző funkciót ellátó egységre osztható. Az első egységben (Achimi kádak) szabályozott hőmérsékleti értékek és keverés mellett a beszállított méz kristálymentesítésére kerül sor. A kristálymentesítést követően a második fázisban szintén szabályozott hőmérséklet és nyomástartományban a méz többlépcsős szűrése történik a vevői igényeknek megfelelő módon. A szűrés után a méz már minden tekintetben megfelel a késztermék jellemzőknek, de az egyenletes minőség biztosítása érdekében a nagy viszkozitású mézet egy gyűjtő-tároló tartályban homogenizálják, miközben gyorsan és kíméletesen visszahűtik a feldolgozási hőmérsékletről a kiszerelés és tárolás hőmérsékletére. Ez a harmadik fázis. Homogenizálás és visszahűtés után a kiszerelési művelet következik. A mézet egy automata töltőrendszeren keresztül a vevő által igényelt kiszerelési formába töltik, ami lehet vödör, 300 literes fémhordó, vagy IBC konténer is. A töltési mennyiségez egy hitelesített mérleggel integrált számítógépes rendszer vezérli, ami biztosítja az állandó töltet mennyiséget a lehető legkisebb veszteség mellett. A teljes ipari méz termelő vonal független a hagyományos méz vonaltól, így azok párhuzamos működtetése, valamint a termékek keveredésének megelőzése biztosított. A teljes rendszer maradéktalanul tisztítható CIP technológiával, melynek ellátásához egy három tartályból álló automata CIP rendszer kerül telepítésre, szintén a beruházáshoz kapcsolódóan. A fejlesztésnek köszönhetően a cég kapacitása mintegy 30%-kal fog növekedni, lényegesen jobb minőség elérése mellett. A vállalkozás az alábbi tartalmi értékelési szempontoknak felel meg a pályázati felhívás 4.4.2.3 pontja alapján: - a jogszabályokban előírtakon túlmenően működtet minőségbiztosítási rendszert (ISO 9001); - teljesíti a környezetvédelmi előírásokat, ill. a jogszabályokban előírtakon túlmenően környezetirányítási rendszereket működtet (ISO 14001); - nagy növekedési potenciállal rendelkezik, hiszen a 2014. üzleti évben 1,35 Mrd-os árbevétel 2015-ben már 1,68 Mrd Ft-ra növekedett; - a projekt keretében megújuló energiaforrást hasznosító technológia kiépítése valósul meg tekintettel arra, hogy az új üzemcsarnok tetőszerkezetén napkollektoros rendszer kerül kiépítésre; - a fejlesztés szabad vállalkozási zóna területén valósul meg (Békés település); - a cég exportorientált vállalkozás, hiszen 2014., 2015. és 2016. üzleti években is a teljes árbevétel majdnem 100%-a exportból származott. A projekt előkészítéseként elkészült az új üzemi és raktár épület komplett műszaki tervdokumentációja, beszerzésre került a jogerős építési engedély. Ezen felül összeállításra került a beszerzendő eszközök listája, valamint bekérésre kerültek az egyes partnerek ajánlatai ezekhez. (Hungarian)
0 references
Within the framework of the investment, the existing technology would be relocated to a new production hall suitable for all regulatory and quality assurances, and a technological line for processing new industrial honey would be installed next to it. This line can be divided into four units with different functions. In the first unit (achimi vats), the delivered honey is decrysed with controlled temperatures and stirring. After de-crystalisation, in the second phase, honey is also filtered in a controlled temperature and pressure range in a way that meets the customer’s needs. After filtration, honey already meets the characteristics of the finished product in all respects, but in order to ensure a uniform quality, high viscosity honey is homogenised in a collection container, while quickly and gently cooling back from the processing temperature to the temperature of packaging and storage. This is phase three. After homogenisation and refrigeration, the presentation is followed. Honey is filled through an automatic filling system into the form of packaging required by the buyer, which can be a bucket, a 300 litre metal barrel or an IBC container. The filling volume is controlled by a computerised system integrated with a certified scale, which ensures the constant charge at the lowest possible loss. The entire industrial honey production line is independent of the traditional honey line, so that they are operated in parallel and prevent mixing of products. The entire system can be fully cleaned with CIP technology, which is equipped with an automatic CIP system consisting of three tanks, also related to the investment. Thanks to the development, the company’s capacity will increase by about 30 %, while achieving significantly better quality. The undertaking fulfils the following substantive assessment criteria pursuant to point 4.4.2.3 of the call for proposals: — operate a quality system (ISO 9001) in addition to that required by the legislation; — meets environmental protection requirements or operates environmental management systems in addition to those required by legislation (ISO 14001); — it has a high growth potential, as turnover of 1.35 billion in the 2014 financial year has already increased to HUF 1.68 billion in 2015; — the project involves the deployment of renewable energy technology, given that a solar collector system will be installed on the roof of the new plant hall; — development takes place in the area of a free enterprise zone (Békés municipality); — the company is an export oriented company since almost 100 % of its total turnover in the business years 2014, 2015 and 2016 was derived from exports. In preparation for the project, the complete technical design documentation of the new plant and warehouse building was completed, and the final building permit was obtained. In addition, a list of the assets to be procured has been compiled and the offers of each partner have been requested. (English)
8 February 2022
0.2432085331858961
0 references
Dans le cadre de l’investissement, la technologie existante serait transférée dans une nouvelle salle de production adaptée à toutes les garanties réglementaires et de qualité, et une ligne technologique pour la transformation de nouveaux miels industriels serait installée à côté de celle-ci. Cette ligne peut être divisée en quatre unités avec différentes fonctions. Dans la première unité (les cuves d’achimi), le miel livré est décryssé avec des températures contrôlées et agitant. Après la dé-crystalisation, dans la seconde phase, le miel est également filtré dans une plage de température et de pression contrôlée de manière à répondre aux besoins du client. Après filtration, le miel répond déjà aux caractéristiques du produit fini à tous égards, mais afin d’assurer une qualité uniforme, le miel de haute viscosité est homogénéisé dans un récipient de collecte, tout en se refroidissant rapidement et doucement de la température de traitement à la température d’emballage et de stockage. C’est la troisième phase. Après homogénéisation et réfrigération, la présentation est suivie. Le miel est rempli à l’aide d’un système de remplissage automatique dans la forme d’emballage requise par l’acheteur, qui peut être un seau, un baril métallique de 300 litres ou un conteneur de GRV. Le volume de remplissage est contrôlé par un système informatisé intégré à une balance certifiée, qui assure la charge constante à la perte la plus faible possible. L’ensemble de la ligne de production industrielle de miel est indépendante de la ligne de miel traditionnelle, de sorte qu’elle est exploitée en parallèle et empêche le mélange des produits. L’ensemble du système peut être entièrement nettoyé avec la technologie CIP, qui est équipé d’un système CIP automatique composé de trois réservoirs, également liés à l’investissement. Grâce au développement, la capacité de l’entreprise augmentera d’environ 30 %, tout en atteignant une qualité nettement meilleure. L’entreprise remplit les critères d’évaluation de fond suivants, conformément au point 4.4.2.3 de l’appel à propositions: — exploiter un système de qualité (ISO 9001) en plus de celui requis par la législation; — répond aux exigences en matière de protection de l’environnement ou exploite des systèmes de gestion de l’environnement en plus de ceux requis par la législation (ISO 14001); — son potentiel de croissance est élevé, car le chiffre d’affaires de 1,35 milliard d’euros au cours de l’exercice 2014 a déjà augmenté pour atteindre 1,68 milliard de HUF en 2015; — le projet implique le déploiement de technologies d’énergie renouvelable, étant donné qu’un système de collecteur solaire sera installé sur le toit de la nouvelle salle d’usine; — le développement a lieu dans la zone d’une zone de libre entreprise (municipalité de Békés); — la société est une entreprise orientée vers l’exportation puisque près de 100 % de son chiffre d’affaires total au cours des exercices 2014, 2015 et 2016 provenait des exportations. En préparation du projet, la documentation technique complète de la nouvelle usine et du bâtiment d’entrepôt a été complétée et le permis de construire final a été obtenu. En outre, une liste des actifs à acquérir a été dressée et les offres de chaque partenaire ont été demandées. (French)
10 February 2022
0 references
Investeeringu raames viiakse olemasolev tehnoloogia üle uude tootmishoonesse, mis sobib kõigile regulatiivsetele ja kvaliteedi tagamisele, ning selle kõrvale paigaldatakse tehnoloogiline liin uue tööstusliku mee töötlemiseks. Selle rea võib jagada neljaks erinevate funktsioonidega üksuseks. Esimeses üksuses (achimi vaadid) kuivatatakse tarnitud mesi kontrollitud temperatuuriga ja segatakse. Pärast kristalliseerumist filtreeritakse mesi teises etapis ka kontrollitud temperatuuri- ja rõhuvahemikus viisil, mis vastab kliendi vajadustele. Pärast filtreerimist vastab mesi juba igas mõttes valmistoote omadustele, kuid ühtlase kvaliteedi tagamiseks homogeniseeritakse kõrge viskoossusega mesi kogumismahutis, jahutades samal ajal kiiresti ja õrnalt töötlemistemperatuurist pakendamise ja ladustamise temperatuurini. See on kolmas faas. Pärast homogeniseerimist ja jahutamist järgitakse esitlust. Mesi täidetakse automaatse täitmissüsteemi abil ostja poolt nõutava pakendi kujul, milleks võib olla ämber, 300-liitrine metalltünn või IBC-konteiner. Täitemahtu kontrollib arvutisüsteem, mis on integreeritud sertifitseeritud mõõtkavaga, mis tagab pideva laadimise võimalikult väikse kao korral. Kogu tööstuslik mee tootmisliin on traditsioonilisest meeliinist sõltumatu, nii et neid käitatakse paralleelselt ja välditakse toodete segamist. Kogu süsteemi saab täielikult puhastada elutähtsate infrastruktuuride kaitse tehnoloogiaga, mis on varustatud ka investeeringuga seotud kolmest mahutist koosneva automaatse CIP-süsteemiga. Tänu arengule suureneb ettevõtte võimsus umbes 30 %, saavutades samal ajal oluliselt parema kvaliteedi. Ettevõtja täidab konkursikutse punkti 4.4.2.3 kohaselt järgmised sisulised hindamiskriteeriumid: – käitama lisaks õigusaktides nõutavale kvaliteedisüsteemile (ISO 9001); – vastab keskkonnakaitsenõuetele või käitab lisaks õigusaktides (ISO 14001) nõutavatele keskkonnajuhtimissüsteemidele; – sellel on suur kasvupotentsiaal, kuna 2014. aasta 1,35 miljardi Ungari forinti suurune käive on 2015. aastal juba kasvanud 1,68 miljardi Ungari forintini; – projekt hõlmab taastuvenergia tehnoloogia kasutuselevõttu, arvestades, et uue jaamahoone katusele paigaldatakse päikesekollektorisüsteem; – areng toimub vabaettevõtete piirkonnas (Békési vald); – äriühing on ekspordile orienteeritud äriühing, kuna peaaegu 100 % tema kogukäibest majandusaastatel 2014, 2015 ja 2016 saadi ekspordist. Projekti ettevalmistamisel valmistati uue tehase ja laohoone täielik tehniline projekteerimine ning saadi lõplik ehitusluba. Lisaks on koostatud nimekiri hangitavatest varadest ja küsitud on iga partneri pakkumisi. (Estonian)
12 August 2022
0 references
Atsižvelgiant į investicijas, esamos technologijos būtų perkeltos į naują gamybos salę, tinkamą visoms reguliavimo ir kokybės užtikrinimo priemonėms, o šalia jos būtų įrengta nauja pramoninio medaus perdirbimo technologinė linija. Ši eilutė gali būti suskirstyta į keturis vienetus su skirtingomis funkcijomis. Pirmajame įrenginyje (achimi kubiluose) pristatytas medus yra decrysed su kontroliuojama temperatūra ir maišant. Po kristalizacijos, antrame etape medus taip pat filtruojamas kontroliuojamos temperatūros ir slėgio diapazone taip, kad atitiktų kliento poreikius. Po filtravimo medus visais atžvilgiais jau atitinka gatavo produkto savybes, tačiau, siekiant užtikrinti vienodą kokybę, didelio klampumo medus homogenizuojamas surinkimo inde, o greitai ir švelniai atšaldomas nuo perdirbimo temperatūros iki pakavimo ir laikymo temperatūros. Tai trečiasis etapas. Po homogenizavimo ir šaldymo laikomasi pateikimo. Medus užpildomas per automatinę užpildymo sistemą į pirkėjo reikalingą pakuotę, kuri gali būti kibiras, 300 litrų metalinė statinė arba IBC konteineris. Pripildymo tūrį kontroliuoja kompiuterizuota sistema, integruota sertifikuotos skalės, kuri užtikrina nuolatinį įkrovimą esant kuo mažesniems nuostoliams. Visa pramoninė medaus gamybos linija yra nepriklausoma nuo tradicinės medaus linijos, todėl ji veikia lygiagrečiai ir neleidžia maišyti produktų. Visa sistema gali būti visiškai išvalyta CIP technologija, kurioje įrengta automatinė CIP sistema, kurią sudaro trys cisternos, taip pat susijusios su investicijomis. Dėl plėtros įmonės pajėgumai padidės maždaug 30 %, tuo pat metu pasiekiant žymiai geresnę kokybę. Įmonė atitinka šiuos esminius vertinimo kriterijus pagal kvietimo teikti pasiūlymus 4.4.2.3 punktą: – naudoti kokybės sistemą (ISO 9001) kartu su ta, kurios reikalaujama pagal teisės aktus; – be teisės aktuose (ISO 14001) nustatytų reikalavimų, atitinka aplinkos apsaugos reikalavimus arba naudoja aplinkosaugos vadybos sistemas; – jis turi didelį augimo potencialą, nes 2014 finansiniais metais apyvarta jau padidėjo iki 1,68 mlrd. HUF 2015 m.; – projektas apima atsinaujinančios energijos technologijų diegimą, atsižvelgiant į tai, kad naujos elektrinės salės stoge bus įrengta saulės kolektorių sistema; – plėtra vyksta laisvos įmonės zonoje (Békés savivaldybė); – bendrovė yra orientuota į eksportą, nes beveik 100 % jos apyvartos 2014, 2015 ir 2016 verslo metais buvo gauta iš eksporto. Rengiant projektą buvo parengta išsami naujos gamyklos ir sandėlio pastato techninė projekto dokumentacija ir gautas galutinis statybos leidimas. Be to, buvo sudarytas įsigyjamo turto sąrašas ir prašyta pateikti kiekvieno partnerio pasiūlymus. (Lithuanian)
12 August 2022
0 references
Nell'ambito dell'investimento, la tecnologia esistente verrebbe trasferita in una nuova sala di produzione adatta a tutte le garanzie normative e di qualità e accanto ad essa verrebbe installata una linea tecnologica per la lavorazione del nuovo miele industriale. Questa linea può essere suddivisa in quattro unità con funzioni diverse. Nella prima unità (vasi di achimi), il miele consegnato viene detritato a temperature controllate e mescolando. Dopo la decristalizzazione, nella seconda fase, anche il miele viene filtrato in un intervallo di temperatura e pressione controllato in modo da soddisfare le esigenze del cliente. Dopo la filtrazione, il miele soddisfa già le caratteristiche del prodotto finito sotto tutti gli aspetti, ma al fine di garantire una qualità uniforme, il miele ad alta viscosità viene omogeneizzato in un contenitore di raccolta, mentre si raffredda rapidamente e delicatamente dalla temperatura di lavorazione alla temperatura di confezionamento e stoccaggio. Questa è la terza fase. Dopo l'omogeneizzazione e la refrigerazione, la presentazione è seguita. Il miele viene riempito attraverso un sistema di riempimento automatico nella forma di imballaggio richiesta dall'acquirente, che può essere un secchio, un barile metallico da 300 litri o un contenitore IBC. Il volume di riempimento è controllato da un sistema computerizzato integrato con una scala certificata, che garantisce la carica costante al minimo perdita possibile. L'intera linea di produzione industriale del miele è indipendente dalla linea di miele tradizionale, in modo da essere gestiti in parallelo e prevenire la miscelazione dei prodotti. L'intero sistema può essere completamente pulito con tecnologia CIP, che è dotato di un sistema automatico CIP composto da tre serbatoi, anche legati all'investimento. Grazie allo sviluppo, la capacità dell'azienda aumenterà di circa il 30 %, ottenendo nel contempo una qualità significativamente migliore. L'impresa soddisfa i seguenti criteri di valutazione sostanziale ai sensi del punto 4.4.2.3 dell'invito a presentare proposte: — gestire un sistema di qualità (ISO 9001) in aggiunta a quello previsto dalla normativa; — soddisfa i requisiti di tutela dell'ambiente o gestisce sistemi di gestione ambientale in aggiunta a quelli previsti dalla normativa (ISO 14001); — ha un elevato potenziale di crescita, poiché il fatturato di 1,35 miliardi nell'esercizio 2014 è già aumentato a 1,68 miliardi di HUF nel 2015; — il progetto prevede la diffusione di tecnologie per le energie rinnovabili, dato che sul tetto del nuovo impianto sarà installato un sistema di collettori solari; — lo sviluppo avviene nell'area di una zona franca (comune di Békés); — la società è una società orientata all'esportazione poiché quasi il 100 % del suo fatturato totale negli anni 2014, 2015 e 2016 è stato ricavato dalle esportazioni. In preparazione del progetto, è stata completata la documentazione tecnica completa del nuovo impianto e magazzino ed è stato ottenuto il permesso di costruzione finale. Inoltre, è stato compilato un elenco dei beni da acquisire e sono state richieste le offerte di ciascun partner. (Italian)
12 August 2022
0 references
U okviru ulaganja postojeća tehnologija premjestila bi se u novu proizvodnu halu pogodnu za sva regulatorna jamstva i osiguranje kvalitete, a pored nje bi se postavila tehnološka linija za preradu novog industrijskog meda. Ova linija može se podijeliti u četiri jedinice s različitim funkcijama. U prvoj jedinici (achimi bačve) isporučeni med je sušen kontroliranim temperaturama i miješanjem. Nakon dekristalizacije, u drugoj fazi, med se također filtrira u kontroliranoj temperaturi i rasponu tlaka na način koji odgovara potrebama kupca. Nakon filtriranja, med već zadovoljava svojstva gotovog proizvoda u svim aspektima, ali kako bi se osigurala ujednačena kvaliteta, med visoke viskoznosti homogenizira se u zbirnoj posudi, a brzo i nježno hladi natrag od temperature prerade do temperature pakiranja i skladištenja. Ovo je treća faza. Nakon homogenizacije i hlađenja slijedi prezentacija. Med se puni automatskim sustavom punjenja u obliku ambalaže koju zahtijeva kupac, a to može biti kanta, metalna cijev od 300 litara ili IBC spremnik. Volumen punjenja upravlja računalnim sustavom integriranim s certificiranom ljestvicom, koja osigurava konstantno punjenje pri najnižem mogućem gubitku. Cjelokupna industrijska linija za proizvodnju meda neovisna je o tradicionalnoj liniji meda, tako da se radi paralelno i sprječava miješanje proizvoda. Cijeli sustav može se potpuno očistiti CIP tehnologijom, koja je opremljena automatskim CIP sustavom koji se sastoji od tri spremnika, također povezanih s ulaganjem. Zahvaljujući razvoju, kapacitet tvrtke će se povećati za oko 30 %, uz postizanje znatno bolje kvalitete. Poduzeće ispunjava sljedeće materijalne kriterije ocjenjivanja u skladu s točkom 4.2.2.3. poziva na podnošenje prijedloga: — primjenjivati sustav kvalitete (ISO 9001) uz sustav koji se zahtijeva zakonodavstvom; — ispunjava zahtjeve zaštite okoliša ili upravlja sustavima upravljanja okolišem uz one propisane zakonodavstvom (ISO 14001); — ima velik potencijal za rast jer se promet od 1,35 milijardi u financijskoj godini 2014. već povećao na 1,68 milijardi HUF u 2015.; — projekt uključuje uvođenje tehnologije obnovljivih izvora energije, s obzirom na to da će solarni kolektorski sustav biti instaliran na krovu nove dvorane za postrojenja; — razvoj se odvija na području zone slobodnog poduzetništva (općina Békés); društvo je izvozno orijentirano društvo jer je gotovo 100 % ukupnog prometa u poslovnim godinama 2014., 2015. i 2016. ostvareno izvozom. U pripremi projekta dovršena je cjelokupna tehnička projektna dokumentacija novog postrojenja i skladišne zgrade te je dobivena završna građevinska dozvola. Osim toga, sastavljen je popis imovine koju treba nabaviti i zatražene su ponude svakog partnera. (Croatian)
12 August 2022
0 references
Στο πλαίσιο της επένδυσης, η υφιστάμενη τεχνολογία θα μεταφερθεί σε μια νέα αίθουσα παραγωγής κατάλληλη για όλες τις ρυθμιστικές και ποιοτικές εγγυήσεις, ενώ παράλληλα θα εγκατασταθεί μια τεχνολογική γραμμή για την επεξεργασία νέου βιομηχανικού μελιού. Αυτή η γραμμή μπορεί να χωριστεί σε τέσσερις μονάδες με διαφορετικές λειτουργίες. Στην πρώτη μονάδα (χείμι κάδοι), το παραδιδόμενο μέλι αποκρυσταλλώνεται με ελεγχόμενες θερμοκρασίες και ανάδευση. Μετά την αποκρυσταλλοποίηση, στη δεύτερη φάση, το μέλι φιλτράρεται επίσης σε ελεγχόμενο εύρος θερμοκρασίας και πίεσης κατά τρόπο που ανταποκρίνεται στις ανάγκες του πελάτη. Μετά τη διήθηση, το μέλι πληροί ήδη από κάθε άποψη τα χαρακτηριστικά του τελικού προϊόντος, αλλά για να εξασφαλιστεί ομοιόμορφη ποιότητα, το μέλι υψηλού ιξώδους ομογενοποιείται σε περιέκτη συλλογής, ενώ επαναψύχεται γρήγορα και απαλά από τη θερμοκρασία επεξεργασίας έως τη θερμοκρασία συσκευασίας και αποθήκευσης. Αυτή είναι η τρίτη φάση. Μετά την ομογενοποίηση και την ψύξη, ακολουθείται η παρουσίαση. Το μέλι γεμίζεται μέσω αυτόματου συστήματος πλήρωσης σε μορφή συσκευασίας που απαιτείται από τον αγοραστή, η οποία μπορεί να είναι κάδος, μεταλλικό βαρέλι 300 λίτρων ή δοχείο IBC. Ο όγκος πλήρωσης ελέγχεται από μηχανογραφημένο σύστημα ενσωματωμένο με πιστοποιημένη κλίμακα, το οποίο εξασφαλίζει τη σταθερή φόρτιση στη χαμηλότερη δυνατή απώλεια. Ολόκληρη η βιομηχανική γραμμή παραγωγής μελιού είναι ανεξάρτητη από την παραδοσιακή σειρά μελιού, έτσι ώστε να λειτουργούν παράλληλα και να αποτρέπουν την ανάμειξη των προϊόντων. Ολόκληρο το σύστημα μπορεί να καθαριστεί πλήρως με τεχνολογία CIP, η οποία είναι εξοπλισμένη με αυτόματο σύστημα CIP αποτελούμενο από τρεις δεξαμενές, που σχετίζονται επίσης με την επένδυση. Χάρη στην ανάπτυξη, η ικανότητα της εταιρείας θα αυξηθεί κατά περίπου 30 %, επιτυγχάνοντας παράλληλα σημαντικά καλύτερη ποιότητα. Η επιχείρηση πληροί τα ακόλουθα ουσιαστικά κριτήρια αξιολόγησης σύμφωνα με το σημείο 4.4.2.3 της πρόσκλησης υποβολής προτάσεων: — να εφαρμόζουν σύστημα ποιότητας (ISO 9001) επιπλέον εκείνου που απαιτείται από τη νομοθεσία· — πληροί τις απαιτήσεις περιβαλλοντικής προστασίας ή εφαρμόζει συστήματα περιβαλλοντικής διαχείρισης επιπλέον εκείνων που απαιτούνται από τη νομοθεσία (ISO 14001)· — έχει υψηλό δυναμικό ανάπτυξης, δεδομένου ότι ο κύκλος εργασιών του κατά 1,35 δισεκατομμύρια HUF κατά το οικονομικό έτος 2014 έχει ήδη αυξηθεί σε 1,68 δισεκατομμύρια HUF το 2015· — το σχέδιο περιλαμβάνει την ανάπτυξη της τεχνολογίας ανανεώσιμων πηγών ενέργειας, δεδομένου ότι ένα σύστημα ηλιακών συλλεκτών θα εγκατασταθεί στην οροφή της νέας αίθουσας του εργοστασίου· — η ανάπτυξη πραγματοποιείται στην περιοχή μιας ελεύθερης επιχειρηματικής ζώνης (Δήμος Békés)· — πρόκειται για εταιρία προσανατολισμένη στις εξαγωγές, δεδομένου ότι σχεδόν το 100 % του συνολικού κύκλου εργασιών της κατά τα οικονομικά έτη 2014, 2015 και 2016 προήλθε από εξαγωγές. Κατά την προετοιμασία του έργου ολοκληρώθηκε η πλήρης τεχνική τεκμηρίωση σχεδιασμού της νέας μονάδας και της αποθήκης και χορηγήθηκε η τελική οικοδομική άδεια. Επιπλέον, καταρτίστηκε κατάλογος των προς προμήθεια περιουσιακών στοιχείων και ζητήθηκαν οι προσφορές κάθε εταίρου. (Greek)
12 August 2022
0 references
V rámci investície by sa existujúca technológia presunula do novej výrobnej haly vhodnej pre všetky regulačné opatrenia a zabezpečenie kvality a vedľa nej by sa nainštalovala technologická linka na spracovanie nového priemyselného medu. Táto čiara môže byť rozdelená do štyroch jednotiek s rôznymi funkciami. V prvej jednotke (každé kade) sa dodávaný med scvrkáva s regulovanými teplotami a mieša sa. Po dekryštalizácii sa v druhej fáze med filtruje aj v kontrolovanom rozsahu teploty a tlaku tak, aby vyhovoval potrebám zákazníka. Po filtrácii med už spĺňa vlastnosti hotového výrobku vo všetkých ohľadoch, ale s cieľom zabezpečiť jednotnú kvalitu sa med s vysokou viskozitou homogenizuje v zbernej nádobe a zároveň sa rýchlo a jemne ochladí z teploty spracovania na teplotu balenia a skladovania. Toto je tretia fáza. Po homogenizácii a chladení sa postupuje podľa prezentácie. MED sa plní automatickým plniacim systémom do formy balenia požadovanej kupujúcim, ktorou môže byť vedro, 300 litrový kovový sud alebo nádoba IBC. Plniaci objem je riadený počítačovým systémom integrovaným s certifikovanou stupnicou, ktorý zabezpečuje konštantné nabíjanie s najnižšou možnou stratou. Celá priemyselná výrobná linka medu je nezávislá od tradičnej linky medu, takže sú prevádzkované paralelne a zabraňujú miešaniu výrobkov. Celý systém je možné plne čistiť technológiou CIP, ktorá je vybavená automatickým systémom CIP pozostávajúcim z troch nádrží, ktoré súvisia aj s investíciou. Vďaka rozvoju sa kapacita spoločnosti zvýši približne o 30 %, pričom sa dosiahne výrazne lepšia kvalita. Podnik spĺňa tieto vecné hodnotiace kritériá podľa bodu 4.4.2.3 výzvy na predkladanie návrhov: prevádzkovať systém kvality (ISO 9001) nad rámec systému požadovaného právnymi predpismi; — spĺňa požiadavky na ochranu životného prostredia alebo prevádzkuje systémy environmentálneho manažérstva nad rámec tých, ktoré vyžadujú právne predpisy (ISO 14001); — má vysoký rastový potenciál, keďže obrat 1,35 miliardy HUF v rozpočtovom roku 2014 sa už v roku 2015 zvýšil na 1,68 miliardy HUF; projekt zahŕňa zavedenie technológie obnoviteľných zdrojov energie vzhľadom na to, že solárny kolektorový systém bude inštalovaný na streche novej výrobnej haly; — rozvoj sa uskutočňuje v oblasti zóny slobodného podnikania (obec Békés); — spoločnosť je spoločnosť orientovaná na vývoz, keďže takmer 100 % jej celkového obratu v obchodných rokoch 2014, 2015 a 2016 pochádzalo z vývozu. Pri príprave projektu bola dokončená kompletná technická projektová dokumentácia nového závodu a skladovej budovy a získalo sa konečné stavebné povolenie. Okrem toho sa zostavil zoznam aktív, ktoré sa majú obstarať, a boli vyžiadané ponuky každého partnera. (Slovak)
12 August 2022
0 references
Investoinnin puitteissa nykyinen teknologia siirrettäisiin uuteen tuotantohalliin, joka soveltuu kaikkiin sääntely- ja laadunvarmistuksiin, ja sen viereen asennettaisiin uuden teollisen hunajan jalostuslinja. Tämä linja voidaan jakaa neljään yksikköön, joilla on eri toiminnot. Ensimmäisessä yksikössä (achimi-sammioissa) toimitettu hunaja leikataan säädellyillä lämpötiloilla ja sekoittamalla. Toisessa vaiheessa hunaja suodatetaan myös säädetyllä lämpötila- ja painealueella asiakkaan tarpeita vastaavalla tavalla. Suodatuksen jälkeen hunaja täyttää jo lopputuotteen ominaisuudet kaikilta osin, mutta yhtenäisen laadun varmistamiseksi korkea viskositeettihunaja homogenoidaan keräysastiassa ja jäähdytetään nopeasti ja varovasti jalostuslämpötilasta pakkauksen ja varastoinnin lämpötilaan. Tämä on kolmas vaihe. Homogenoinnin ja jäähdytyksen jälkeen noudatetaan esitystapaa. Hunaja täytetään automaattisella täyttöjärjestelmällä ostajan vaatimaan pakkaukseen, joka voi olla ämpäri, 300 litran metallitynnyri tai IBC-säiliö. Täyttömäärää ohjataan sertifioidulla asteikolla integroidulla tietokoneistetulla järjestelmällä, jolla varmistetaan jatkuva lataus mahdollisimman alhaisella häviöllä. Koko teollisen hunajan tuotantolinja on riippumaton perinteisestä hunajalinjasta, joten sitä käytetään rinnakkain ja estetään tuotteiden sekoittuminen. Koko järjestelmä voidaan täysin puhdistaa CIP-tekniikalla, joka on varustettu automaattisella CIP-järjestelmällä, joka koostuu kolmesta säiliöstä, jotka liittyvät myös investointiin. Kehityksen ansiosta yrityksen kapasiteetti kasvaa noin 30 %, ja sen laatu paranee huomattavasti. Yritys täyttää seuraavat sisällölliset arviointiperusteet ehdotuspyynnön 4.4.2.3 kohdan mukaisesti: käyttää lainsäädännössä vaaditun laatujärjestelmän lisäksi laatujärjestelmää (ISO 9001); — täyttää ympäristönsuojeluvaatimukset tai käyttää ympäristöjärjestelmiä lainsäädännön (ISO 14001) vaatimusten lisäksi; — sen kasvupotentiaali on suuri, sillä 1,35 miljardin Unkarin forintin liikevaihto varainhoitovuonna 2014 on jo kasvanut 1,68 miljardiin forinttiin vuonna 2015; — hankkeeseen sisältyy uusiutuvaa energiaa koskevan teknologian käyttöönotto, koska uuden laitoksen katolle asennetaan aurinkokeräinjärjestelmä. — kehittäminen tapahtuu vapaan yrityksen alueella (Békésin kunta); — yritys on vientiin suuntautunut yritys, koska lähes 100 prosenttia sen kokonaisliikevaihdosta tilikausina 2014, 2015 ja 2016 oli peräisin viennistä. Hankkeen valmistelussa valmistui uuden laitoksen ja varastorakennuksen täydelliset tekniset suunnitteluasiakirjat ja saatiin lopullinen rakennuslupa. Lisäksi on laadittu luettelo hankittavista omaisuuseristä ja pyydetty kunkin kumppanin tarjouksia. (Finnish)
12 August 2022
0 references
W ramach inwestycji istniejąca technologia zostałaby przeniesiona do nowej hali produkcyjnej odpowiedniej dla wszystkich regulacji i zapewnienia jakości, a obok niej zainstalowano by linię technologiczną do przetwarzania nowego miodu przemysłowego. Linię tę można podzielić na cztery jednostki o różnych funkcjach. W pierwszej jednostce (kadziach achimi) dostarczony miód jest odbarwiany z kontrolowanymi temperaturami i mieszając. Po dekrystalizacji, w drugiej fazie, miód jest również filtrowany w kontrolowanym zakresie temperatury i ciśnienia w sposób odpowiadający potrzebom klienta. Po filtracji miód spełnia już cechy produktu gotowego pod każdym względem, ale w celu zapewnienia jednolitej jakości, miód o wysokiej lepkości jest homogenizowany w pojemniku zbierającym, a jednocześnie szybko i delikatnie schładza się z powrotem od temperatury przetwarzania do temperatury pakowania i przechowywania. To faza trzecia. Po homogenizacji i schłodzeniu następuje prezentacja. Miód jest wypełniany przez automatyczny system napełniania w formie opakowania wymaganego przez kupującego, którym może być wiadro, 300-litrowa metalowa beczka lub pojemnik IBC. Objętość napełniania sterowana jest za pomocą skomputeryzowanego systemu zintegrowanego z certyfikowaną skalą, co zapewnia stałe ładowanie przy najniższym możliwym ubytku. Cała linia do produkcji miodu przemysłowego jest niezależna od tradycyjnej linii miodu, dzięki czemu są one obsługiwane równolegle i zapobiegają mieszaniu produktów. Cały system można w pełni oczyścić technologią CIP, która jest wyposażona w automatyczny system CIP składający się z trzech zbiorników, również związanych z inwestycją. Dzięki rozwojowi zdolności produkcyjne firmy wzrosną o około 30 %, osiągając przy tym znacznie lepszą jakość. Przedsiębiorstwo spełnia następujące kryteria oceny merytorycznej zgodnie z pkt 4.4.2.3 zaproszenia do składania wniosków: — stosować system jakości (ISO 9001) oprócz systemu wymaganego przez prawodawstwo; — spełnia wymogi ochrony środowiska lub stosuje systemy zarządzania środowiskowego oprócz tych, które są wymagane przez prawodawstwo (ISO 14001); — ma duży potencjał wzrostu, ponieważ obrót w wysokości 1,35 mld HUF w roku budżetowym 2014 wzrósł już do 1,68 mld HUF w 2015 r.; — projekt zakłada wdrożenie technologii energii odnawialnej, biorąc pod uwagę, że na dachu nowej hali zostanie zainstalowany system kolektora słonecznego; — rozwój ma miejsce na obszarze strefy wolnego przedsiębiorstwa (gmina Békés); — spółka jest firmą zorientowaną na eksport, ponieważ prawie 100 % jej całkowitych obrotów w latach gospodarczych 2014, 2015 i 2016 pochodziło z eksportu. W ramach przygotowań do projektu ukończono kompletną dokumentację techniczną nowego zakładu i budynku magazynowego oraz uzyskano ostateczne pozwolenie na budowę. Ponadto sporządzono wykaz aktywów, które mają być przedmiotem zamówienia, oraz zwrócono się o przedstawienie ofert każdego z partnerów. (Polish)
12 August 2022
0 references
In het kader van de investering zou de bestaande technologie worden verplaatst naar een nieuwe productiehal die geschikt is voor alle wettelijke en kwaliteitsgaranties, en zou er een technologische lijn voor de verwerking van nieuwe industriële honing worden geïnstalleerd. Deze lijn kan worden verdeeld in vier eenheden met verschillende functies. In de eerste eenheid (achimi vaten) wordt de geleverde honing gedecreerd met gecontroleerde temperaturen en roeren. Na ontkristallisatie wordt in de tweede fase ook honing gefilterd in een gecontroleerd temperatuur- en drukbereik op een manier die voldoet aan de behoeften van de klant. Na filtratie voldoet honing al in alle opzichten aan de kenmerken van het eindproduct, maar om een uniforme kwaliteit te garanderen, wordt honing met een hoge viscositeit in een verzamelcontainer gehomogeniseerd, terwijl ze snel en voorzichtig terugkoelt van de verwerkingstemperatuur tot de temperatuur van verpakking en opslag. Dit is fase drie. Na homogenisatie en koeling wordt de presentatie gevolgd. Honing wordt via een automatisch vulsysteem gevuld in de door de koper vereiste vorm van verpakking, die een emmer, een metalen vat van 300 liter of een IBC-container kan zijn. Het vulvolume wordt geregeld door een geautomatiseerd systeem dat is geïntegreerd met een gecertificeerde schaal, wat zorgt voor een constante lading bij een zo laag mogelijk verlies. De gehele productielijn voor industriële honing is onafhankelijk van de traditionele honinglijn, zodat ze parallel worden gebruikt en het mengen van producten wordt voorkomen. Het hele systeem kan volledig worden gereinigd met CIP-technologie, die is uitgerust met een automatisch CIP-systeem bestaande uit drie tanks, ook gerelateerd aan de investering. Dankzij de ontwikkeling zal de capaciteit van het bedrijf met ongeveer 30 % toenemen, terwijl de kwaliteit aanzienlijk wordt verbeterd. De onderneming voldoet aan de volgende inhoudelijke beoordelingscriteria overeenkomstig punt 4.4.2.3 van de oproep tot het indienen van voorstellen: — gebruik maken van een kwaliteitssysteem (ISO 9001) naast het door de wetgeving voorgeschreven systeem; — voldoet aan milieubeschermingseisen of milieubeheersystemen toepast naast de door de wetgeving voorgeschreven systemen (ISO 14001); — het heeft een hoog groeipotentieel, aangezien de omzet in het boekjaar 2014 reeds is gestegen tot 1,68 miljard HUF in 2015; — het project omvat de invoering van technologie voor hernieuwbare energie, aangezien een zonnecollectorsysteem zal worden geïnstalleerd op het dak van de nieuwe fabriekshal; — ontwikkeling vindt plaats in het gebied van een vrije-ondernemingszone (gemeente Békés); — de onderneming is een exportgerichte onderneming, aangezien bijna 100 % van haar totale omzet in de boekjaren 2014, 2015 en 2016 afkomstig was van de uitvoer. Ter voorbereiding van het project werd de volledige technische ontwerpdocumentatie van de nieuwe fabriek en het magazijngebouw voltooid en werd de definitieve bouwvergunning verkregen. Daarnaast is een lijst opgesteld van de aan te schaffen activa en zijn de aanbiedingen van elke partner gevraagd. (Dutch)
12 August 2022
0 references
V rámci investice by byla stávající technologie přemístěna do nové výrobní haly vhodné pro všechna regulační a kvalitativní zajištění a vedle ní by byla instalována technologická linka pro zpracování nového průmyslového medu. Tato linka může být rozdělena do čtyř jednotek s různými funkcemi. V první jednotce (achimi kádě) se dodaný med vysuší s kontrolovanými teplotami a mícháním. Po dekrystalizaci je ve druhé fázi také med filtrován v kontrolovaném rozsahu teplot a tlaku způsobem, který odpovídá potřebám zákazníka. Po filtraci již med splňuje vlastnosti konečného výrobku ve všech ohledech, ale aby byla zajištěna jednotná kvalita, je med s vysokou viskozitou homogenizován ve sběrné nádobě a zároveň se rychle a jemně ochladí od teploty zpracování na teplotu balení a skladování. Tohle je třetí fáze. Po homogenizaci a chlazení následuje obchodní úprava. Med se plní automatickým plnicím systémem do podoby obalu požadovaného kupujícím, kterým může být kbelík, kovový barel o objemu 300 litrů nebo kontejner IBC. Objem plnění je řízen počítačovým systémem integrovaným s certifikovanou stupnicí, která zajišťuje konstantní nabíjení při nejnižší možné ztrátě. Celá průmyslová výrobní linka na med je nezávislá na tradiční medové lince, takže jsou provozovány paralelně a zabraňují míchání produktů. Celý systém lze plně čistit technologií CIP, která je vybavena automatickým CIP systémem sestávajícím ze tří nádrží, který se také vztahuje k investici. Díky vývoji se kapacita společnosti zvýší přibližně o 30 % a zároveň dosáhne výrazně lepší kvality. Podnik splňuje tato kritéria věcného posouzení podle bodu 4.4.2.3 výzvy k předkládání návrhů: — provozovat systém jakosti (ISO 9001) nad rámec systému požadovaného právními předpisy; — splňuje požadavky na ochranu životního prostředí nebo provozuje systémy environmentálního řízení nad rámec požadavků stanovených právními předpisy (ISO 14001); má vysoký růstový potenciál, neboť obrat ve výši 1,35 miliardy HUF se již v roce 2015 zvýšil na 1,68 miliardy HUF; — projekt zahrnuje zavedení technologie obnovitelné energie, vzhledem k tomu, že solární kolektory budou instalovány na střeše nové výrobní haly; — rozvoj probíhá v oblasti svobodného podnikatelského pásma (město Békés); — společnost je exportně orientovaná společnost, protože téměř 100 % jejího celkového obratu v hospodářských letech 2014, 2015 a 2016 bylo odvozeno z vývozu. Při přípravě projektu byla dokončena kompletní technická projektová dokumentace nového závodu a skladové budovy a bylo získáno konečné stavební povolení. Kromě toho byl sestaven seznam aktiv, která mají být pořízena, a byly požadovány nabídky každého partnera. (Czech)
12 August 2022
0 references
Investīciju ietvaros esošā tehnoloģija tiktu pārcelta uz jaunu ražošanas telpu, kas būtu piemērota visām normatīvajām un kvalitātes garantijām, un tam blakus tiktu ierīkota tehnoloģiskā līnija jauna rūpnieciskā medus pārstrādei. Šo līniju var iedalīt četrās vienībās ar dažādām funkcijām. Pirmajā vienībā (achimi tvertnēs) piegādāto medu dekrizē ar kontrolētu temperatūru un maisot. Pēc dekristalizācijas otrajā posmā medus tiek filtrēts arī kontrolētā temperatūrā un spiediena diapazonā tādā veidā, kas atbilst klienta vajadzībām. Pēc filtrēšanas medus jau atbilst gatavā produkta īpašībām visos aspektos, bet, lai nodrošinātu vienādu kvalitāti, augstas viskozitātes medus tiek homogenizēts savākšanas traukā, vienlaikus ātri un maigi atdzesējot no apstrādes temperatūras līdz iepakošanas un uzglabāšanas temperatūrai. Šis ir trešais posms. Pēc homogenizācijas un saldēšanas ievēro noformējumu. Medus tiek piepildīts ar automātisku uzpildes sistēmu iepakojuma veidā, ko pieprasa pircējs, kas var būt spainis, 300 litru metāla muca vai IBC konteiners. Uzpildes tilpumu kontrolē datorizēta sistēma, kas integrēta ar sertificētu skalu, kas nodrošina pastāvīgu uzlādi ar zemāko iespējamo zudumu. Visa rūpnieciskā medus ražošanas līnija ir neatkarīga no tradicionālās medus līnijas, lai tās darbotos paralēli un novērstu produktu sajaukšanos. Visu sistēmu var pilnībā tīrīt ar CIP tehnoloģiju, kas ir aprīkota ar automātisku CIP sistēmu, kas sastāv no trim tvertnēm, arī saistībā ar ieguldījumiem. Pateicoties attīstībai, uzņēmuma jauda palielināsies par aptuveni 30 %, vienlaikus panākot ievērojami labāku kvalitāti. Uzņēmums atbilst šādiem būtiskiem novērtēšanas kritērijiem saskaņā ar uzaicinājuma iesniegt priekšlikumus 4.4.2.3. punktu: — papildus tiesību aktos noteiktajai sistēmai izmantot kvalitātes nodrošināšanas sistēmu (ISO 9001); — atbilst vides aizsardzības prasībām vai ekspluatē vides vadības sistēmas papildus normatīvajos aktos noteiktajām (ISO 14001); — tai ir liels izaugsmes potenciāls, jo apgrozījums 1,35 miljardu apmērā 2014. finanšu gadā jau ir palielinājies līdz HUF 1,68 miljardiem 2015. gadā; — projekts ietver atjaunojamās enerģijas tehnoloģiju ieviešanu, ņemot vērā, ka jaunās rūpnīcas zāles jumtā tiks uzstādīta saules kolektoru sistēma; — attīstība notiek brīvās uzņēmējdarbības zonas teritorijā (Békés pašvaldība); — uzņēmums ir uz eksportu orientēts uzņēmums, jo gandrīz 100 % no tā kopējā apgrozījuma 2014., 2015. un 2016. finanšu gadā tika iegūti no eksporta. Gatavojoties projektam, tika pabeigta pilna jaunās ražotnes un noliktavas ēkas tehniskā projekta dokumentācija un saņemta galīgā būvatļauja. Turklāt ir sastādīts iepērkamo aktīvu saraksts un pieprasīti katra partnera piedāvājumi. (Latvian)
12 August 2022
0 references
Faoi chuimsiú na hinfheistíochta, d’athlonnófaí an teicneolaíocht atá ann cheana chuig halla táirgeachta nua a bheadh oiriúnach do gach dearbhú rialála agus cáilíochta, agus dhéanfaí líne theicneolaíoch chun mil thionsclaíoch nua a phróiseáil a shuiteáil in aice leis. Is féidir an líne seo a roinnt i gceithre aonad a bhfuil feidhmeanna éagsúla acu. Sa chéad aonad (achimi dabhcha), déantar an mil a sheachadadh a dhíscríobh le teochtaí rialaithe agus corraigh. Tar éis dí-chriostalaithe, sa dara céim, déantar mil a scagadh freisin i dteocht rialaithe agus i raon brú ar bhealach a chomhlíonann riachtanais an chustaiméara. Tar éis scagacháin, comhlíonann mil saintréithe an táirge chríochnaithe cheana féin ar gach bealach, ach d’fhonn cáilíocht aonfhoirmeach a chinntiú, déantar mil slaodachta ard a homaiginiú i gcoimeádán bailiúcháin, agus é ag fuarú go tapa agus go réidh ar ais ón teocht próiseála go dtí teocht an phacáistithe agus na stórála. Is é seo céim a trí. Tar éis homaiginiú agus cuisniúcháin, leantar an cur i láthair. Déantar mil a líonadh trí chóras líonta uathoibríoch i bhfoirm pacáistithe a éilíonn an ceannaitheoir, ar féidir leis a bheith ina bhuicéad, bairille miotail 300 lítear nó coimeádán IBC. Tá an méid líonta á rialú ag córas ríomhairithe atá comhtháite le scála deimhnithe, rud a chinntíonn an muirear leanúnach ag an gcaillteanas is ísle is féidir. Tá an líne táirgeachta meala tionsclaíoch ar fad neamhspleách ar an líne meala traidisiúnta, ionas go n-oibrítear iad go comhthreomhar agus cosc a chur ar mheascadh táirgí. Is féidir leis an gcóras ar fad a ghlanadh go hiomlán le teicneolaíocht CIP, atá feistithe le córas CIP uathoibríoch comhdhéanta de thrí umair, a bhaineann freisin leis an infheistíocht. A bhuíochas leis an bhforbairt, méadóidh cumas na cuideachta faoi thart ar 30 %, agus caighdeán i bhfad níos fearr a bhaint amach. Comhlíonann an gnóthas na critéir mheasúnaithe shubstainteacha seo a leanas de bhun phointe 4.4.2.3 den ghlao ar thograí: — córas cáilíochta a oibriú (ISO 9001) sa bhreis ar an gcóras a cheanglaítear leis an reachtaíocht; — comhlíonann sé na ceanglais maidir le cosaint an chomhshaoil nó oibríonn sé córais bainistíochta comhshaoil sa bhreis orthu sin a cheanglaítear leis an reachtaíocht (ISO 14001); — tá acmhainneacht fáis ard aige, toisc go bhfuil láimhdeachas 1.35 billiún sa bhliain airgeadais 2014 méadaithe cheana féin go HUF 1.68 billiún in 2015; — baineann an tionscadal le húsáid na teicneolaíochta fuinnimh in-athnuaite, ós rud é go mbeidh córas bailitheoirí gréine a shuiteáil ar dhíon an halla plandaí nua; — tarlaíonn an fhorbairt i limistéar saorchrios fiontraíochta (bardas Békés); — is cuideachta atá dírithe ar onnmhairí í an chuideachta ós rud é gur díorthaíodh beagnach 100 % dá láimhdeachas iomlán sna blianta gnó 2014, 2015 agus 2016 ó onnmhairí. Mar ullmhúchán don tionscadal, críochnaíodh an cháipéisíocht iomlán maidir le dearadh teicniúil an fhoirgnimh nua gléasra agus stórais, agus fuarthas an cead tógála deiridh. Ina theannta sin, tiomsaíodh liosta de na sócmhainní atá le soláthar agus iarradh tairiscintí gach comhpháirtí. (Irish)
12 August 2022
0 references
V okviru naložbe bi se obstoječa tehnologija preselila v novo proizvodno dvorano, primerno za vsa regulativna in kakovostna zagotovila, poleg nje pa bi bila nameščena tehnološka linija za predelavo novega industrijskega medu. To vrstico lahko razdelimo na štiri enote z različnimi funkcijami. V prvi enoti (achimi kadi) se dobavljeni med dekriptira z nadzorovanimi temperaturami in meša. Po dekristalizaciji se med v drugi fazi filtrira tudi v nadzorovanem območju temperature in tlaka na način, ki ustreza kupčevim potrebam. Po filtriranju med že v vseh pogledih ustreza značilnostim končnega proizvoda, vendar se zaradi zagotavljanja enotne kakovosti med z visoko viskoznostjo homogenizira v zbiralni posodi, medtem ko se hitro in nežno ohladi nazaj od temperature predelave do temperature pakiranja in skladiščenja. To je tretja faza. Po homogenizaciji in hlajenju sledimo predstavitvi. Med se napolni z avtomatskim polnilnim sistemom v obliko embalaže, ki jo zahteva kupec, ki je lahko vedro, 300-litrski kovinski sod ali vsebnik IBC. Prostornino polnjenja nadzoruje računalniški sistem, integriran s certificirano lestvico, ki zagotavlja stalno polnjenje ob najnižji možni izgubi. Celotna industrijska linija za proizvodnjo medu je neodvisna od tradicionalne linije medu, tako da deluje vzporedno in preprečuje mešanje proizvodov. Celoten sistem je mogoče popolnoma očistiti s CIP tehnologijo, ki je opremljena z avtomatskim CIP sistemom, sestavljenim iz treh rezervoarjev, povezanih tudi z naložbo. Zahvaljujoč razvoju se bo zmogljivost podjetja povečala za približno 30 %, hkrati pa dosegla bistveno boljšo kakovost. Podjetje izpolnjuje naslednja vsebinska merila za ocenjevanje v skladu s točko 4.4.2.3 razpisa za zbiranje predlogov: — upravljati sistem kakovosti (ISO 9001) poleg sistema, ki ga zahteva zakonodaja; — izpolnjuje zahteve varstva okolja ali upravlja sisteme okoljskega ravnanja poleg tistih, ki jih zahteva zakonodaja (ISO 14001); — ima velik potencial rasti, saj se je promet v proračunskem letu 2014 v višini 1,35 milijarde HUF že povečal na 1,68 milijarde HUF v letu 2015; — projekt vključuje uporabo tehnologije obnovljivih virov energije, glede na to, da bo na strehi nove elektrarne nameščen sistem sončnega kolektorja; — razvoj poteka na območju območja svobodnega podjetništva (občina Békés); — družba je izvozno usmerjena družba, saj je skoraj 100 % njenega celotnega prometa v poslovnih letih 2014, 2015 in 2016 izhajalo iz izvoza. V okviru priprav na projekt je bila dokončana popolna tehnična projektna dokumentacija nove stavbe obrata in skladišča, pridobljeno pa je bilo tudi končno gradbeno dovoljenje. Poleg tega je bil pripravljen seznam sredstev, ki jih je treba naročiti, in zahtevane so bile ponudbe vsakega partnerja. (Slovenian)
12 August 2022
0 references
En el marco de la inversión, la tecnología existente se trasladaría a una nueva sala de producción adecuada para todas las garantías reglamentarias y de calidad, y se instalaría una línea tecnológica para la transformación de nuevas mieles industriales junto a ella. Esta línea se puede dividir en cuatro unidades con diferentes funciones. En la primera unidad (vasos de achimi), la miel entregada se decrya con temperaturas controladas y agitación. Después de la descristalización, en la segunda fase, la miel también se filtra en un rango controlado de temperatura y presión de manera que satisfaga las necesidades del cliente. Después de la filtración, la miel ya cumple las características del producto acabado en todos los aspectos, pero para garantizar una calidad uniforme, la miel de alta viscosidad se homogeneiza en un recipiente de recogida, mientras que se vuelve a enfriar rápida y suavemente desde la temperatura de procesamiento hasta la temperatura de envasado y almacenamiento. Esta es la fase tres. Después de homogeneización y refrigeración, se sigue la presentación. La miel se llena a través de un sistema de llenado automático en la forma de embalaje requerido por el comprador, que puede ser un cubo, un barril de metal de 300 litros o un recipiente IBC. El volumen de llenado se controla mediante un sistema informatizado integrado con una escala certificada, lo que garantiza la carga constante con la menor pérdida posible. Toda la línea de producción de miel industrial es independiente de la línea de miel tradicional, por lo que se operan en paralelo y evitar la mezcla de productos. Todo el sistema se puede limpiar completamente con la tecnología CIP, que está equipado con un sistema CIP automático que consta de tres tanques, también relacionados con la inversión. Gracias al desarrollo, la capacidad de la empresa aumentará en aproximadamente un 30 %, al tiempo que logrará una calidad significativamente mejor. La empresa cumple los siguientes criterios sustantivos de evaluación con arreglo al punto 4.4.2.3 de la convocatoria de propuestas: — aplicar un sistema de calidad (ISO 9001) además del exigido por la legislación; — cumple los requisitos de protección del medio ambiente o gestiona sistemas de gestión medioambiental además de los exigidos por la legislación (ISO 14001); — tiene un alto potencial de crecimiento, ya que el volumen de negocios de 1 350 millones en el ejercicio 2014 ya ha aumentado a 1 680 millones HUF en 2015; — el proyecto implica el despliegue de tecnología de energías renovables, dado que se instalará un sistema de colectores solares en el techo de la nueva sala de planta; — el desarrollo tiene lugar en la zona de una zona franca de empresas (municipio de Bekés); — la empresa es una empresa orientada a la exportación ya que casi el 100 % de su volumen de negocios total en los ejercicios 2014, 2015 y 2016 se deriva de las exportaciones. En preparación para el proyecto, se completó la documentación técnica completa de diseño de la nueva planta y el edificio de almacén, y se obtuvo el permiso final de construcción. Además, se ha elaborado una lista de los activos que deben adquirirse y se han solicitado las ofertas de cada socio. (Spanish)
12 August 2022
0 references
В рамките на инвестицията съществуващата технология ще бъде преместена в нова производствена зала, подходяща за всички регулаторни и качествени гаранции, и до нея ще бъде инсталирана технологична линия за преработка на нов индустриален мед. Тази линия може да бъде разделена на четири единици с различни функции. В първата единица (ахими вани) доставеният мед се декризира с контролирани температури и разбъркване. След декристализацията във втората фаза медът също се филтрира в контролиран температурен диапазон и обхват на налягането по начин, който отговаря на нуждите на клиента. След филтруването медът вече отговаря на характеристиките на крайния продукт във всяко отношение, но за да се гарантира еднакво качество, медът с висок вискозитет се хомогенизира в контейнер за събиране, като същевременно бързо и внимателно се охлажда обратно от температурата на преработка до температурата на опаковане и съхранение. Това е трета фаза. След хомогенизиране и охлаждане се спазва представянето. Медът се напълва чрез автоматична система за пълнене под формата на опаковка, изисквана от купувача, която може да бъде кофа, 300-литров метален цев или контейнер с IBC. Обемът на пълнене се контролира от компютризирана система, интегрирана със сертифицирана скала, която осигурява постоянно зареждане при възможно най-ниска загуба. Цялата промишлена линия за производство на пчелен мед е независима от традиционната медна линия, така че те се експлоатират паралелно и предотвратяват смесването на продукти. Цялата система може да бъде напълно почистена с CIP технология, която е оборудвана с автоматична CIP система, състояща се от три резервоара, също свързани с инвестицията. Благодарение на развитието, капацитетът на компанията ще се увеличи с около 30 %, като същевременно ще постигне значително по-добро качество. Предприятието отговаря на следните критерии за оценка по същество съгласно точка 4.4.2.3 от поканата за представяне на предложения: да използва система за качество (ISO 9001) в допълнение към изискваната от законодателството; — отговаря на изискванията за опазване на околната среда или експлоатира системи за управление на околната среда в допълнение към изискваните от законодателството (ISO 14001); — той има висок потенциал за растеж, тъй като оборотът от 1,35 милиарда през финансовата 2014 година вече се е увеличил до 1,68 милиарда HUF през 2015 г.; — проектът включва внедряването на технологии за възобновяема енергия, като се има предвид, че на покрива на новото завод ще бъде инсталирана система за слънчев колектор; — развитие се осъществява в областта на свободната зона на предприятията (община Бекес); — дружеството е експортно ориентирано дружество, тъй като почти 100 % от общия му оборот през 2014 г., 2015 г. и 2016 г. е реализиран от износ. При подготовката на проекта е завършена пълната техническа проектна документация на новия завод и складова сграда и е получено окончателното разрешение за строеж. Освен това е съставен списък на активите, които трябва да бъдат закупени, и са поискани офертите на всеки партньор. (Bulgarian)
12 August 2022
0 references
Fil-qafas tal-investiment, it-teknoloġija eżistenti tiġi rilokata f’sala tal-produzzjoni ġdida adattata għall-assigurazzjonijiet regolatorji u tal-kwalità kollha, u tiġi installata linja teknoloġika għall-ipproċessar tal-għasel industrijali ġdid ħdejnha. Din il-linja tista ‘tinqasam f’erba’ unitajiet b’funzjonijiet differenti. Fl-ewwel unità (btieti tal-achimi), l-għasel ikkonsenjat jiġi dekritt b’temperaturi kkontrollati u jħawwad. Wara t-tneħħija tal-kristallizzazzjoni, fit-tieni fażi, l-għasel jiġi ffiltrat ukoll f’temperatura kkontrollata u f’firxa ta’ pressjoni b’mod li jissodisfa l-ħtiġijiet tal-klijent. Wara l-filtrazzjoni, l-għasel diġà jissodisfa l-karatteristiċi tal-prodott lest f’kull aspett, iżda sabiex tiġi żgurata kwalità uniformi, l-għasel b’viskożità għolja jiġi omoġenizzat f’kontenitur tal-ġbir, filwaqt li jitkessaħ malajr u bil-mod mit-temperatura tal-ipproċessar għat-temperatura tal-imballaġġ u l-ħżin. Din hija t-tielet fażi. Wara l-omoġenizzazzjoni u r-refriġerazzjoni, il-preżentazzjoni tiġi segwita. L-għasel jimtela permezz ta’ sistema awtomatika tal-mili fil-forma ta’ imballaġġ meħtieġ mix-xerrej, li jista’ jkun barmil, barmil tal-metall ta’ 300 litru jew kontenitur tal-IBC. Il-volum tal-mili huwa kkontrollat minn sistema kompjuterizzata integrata bi skala ċċertifikata, li tiżgura ċ-ċarġ kostanti bl-inqas telf possibbli. Il-linja industrijali kollha tal-produzzjoni tal-għasel hija indipendenti mil-linja tradizzjonali tal-għasel, sabiex dawn jitħaddmu b’mod parallel u jipprevjenu t-taħlit tal-prodotti. Is-sistema kollha tista’ titnaddaf kompletament bit-teknoloġija tas-CIP, li hija mgħammra b’sistema awtomatika tas-CIP li tikkonsisti fi tliet tankijiet, relatata wkoll mal-investiment. Bis-saħħa tal-iżvilupp, il-kapaċità tal-kumpanija se tiżdied b’madwar 30 %, filwaqt li tikseb kwalità aħjar b’mod sinifikanti. L-impriża tissodisfa l-kriterji sostantivi ta’ valutazzjoni li ġejjin skont il-punt 4.4.2.3 tas-sejħa għall-proposti: — joperaw sistema ta’ kwalità (ISO 9001) flimkien ma’ dik meħtieġa mil-leġiżlazzjoni; — jissodisfa r-rekwiżiti tal-protezzjoni ambjentali jew jopera sistemi ta’ ġestjoni ambjentali flimkien ma’ dawk meħtieġa mil-leġiżlazzjoni (ISO 14001); — għandu potenzjal għoli ta’ tkabbir, peress li l-fatturat ta’ 1,35 biljun fis-sena finanzjarja 2014 diġà żdied għal HUF 1.68 biljun fl-2015; — il-proġett jinvolvi l-użu ta’ teknoloġija tal-enerġija rinnovabbli, peress li sistema ta’ kollettur solari se tiġi installata fuq il-bejt tas-sala tal-impjant il-ġdida; — l-iżvilupp iseħħ fiż-żona ta’ żona ta’ intrapriża ħielsa (muniċipalità ta’ Békés); — il-kumpanija hija kumpanija orjentata lejn l-esportazzjoni peress li kważi 100 % tal-fatturat totali tagħha fis-snin tan-negozju 2014, 2015 u 2016 kien derivat mill-esportazzjonijiet. Bi tħejjija għall-proġett, tlestiet id-dokumentazzjoni kompleta tad-disinn tekniku tal-impjant il-ġdid u tal-maħżen, u nkiseb il-permess finali tal-bini. Barra minn hekk, ġiet ikkompilata lista tal-assi li għandhom jiġu akkwistati u ntalbu l-offerti ta’ kull sieħeb. (Maltese)
12 August 2022
0 references
No âmbito do investimento, a tecnologia existente seria transferida para uma nova sala de produção adequada a todas as garantias regulamentares e de qualidade, e seria instalada uma linha tecnológica para a transformação de mel industrial novo. Esta linha pode ser dividida em quatro unidades com funções diferentes. Na primeira unidade (vacas de alimi), o mel entregue é decrysed com temperaturas controladas e agitando. Após a descristatização, na segunda fase, o mel também é filtrado em uma faixa controlada de temperatura e pressão de uma forma que atenda às necessidades do cliente. Após a filtração, o mel já atende às características do produto acabado em todos os aspetos, mas para garantir uma qualidade uniforme, o mel de alta viscosidade é homogeneizado em um recipiente de coleta, enquanto esfria rápida e suavemente desde a temperatura de processamento até a temperatura de embalagem e armazenamento. Esta é a fase três. Após homogeneização e refrigeração, segue-se a apresentação. O mel é enchido através de um sistema de enchimento automático na forma de embalagem exigida pelo comprador, que pode ser um balde, um barril de metal de 300 litros ou um recipiente IBC. O volume de enchimento é controlado por um sistema informatizado integrado com uma escala certificada, o que garante a carga constante com a mais pequeno perda possível. Toda a linha de produção de mel industrial é independente da linha de mel tradicional, de modo que eles são operados em paralelo e evitar a mistura de produtos. Todo o sistema pode ser totalmente limpo com a tecnologia CIP, que é equipada com um sistema CIP automático composto por três tanques, também relacionados ao investimento. Graças ao desenvolvimento, a capacidade da empresa aumentará em cerca de 30 %, alcançando ao mesmo tempo uma qualidade significativamente melhor. A empresa cumpre os seguintes critérios substantivos de avaliação nos termos do ponto 4.4.2.3 do convite à apresentação de propostas: — operar um sistema de qualidade (ISO 9001) além do exigido pela legislação; — cumpre os requisitos de proteção ambiental ou opera sistemas de gestão ambiental para além dos exigidos pela legislação (ISO 14001); — tem um elevado potencial de crescimento, uma vez que o volume de negócios de 1,35 mil milhões no exercício de 2014 já aumentou para 1,68 mil milhões de HUF em 2015; — o projeto envolve a implantação de tecnologia de energia renovável, uma vez que será instalado um sistema coletor solar no telhado da nova fábrica; — o desenvolvimento ocorre na área de uma zona franca (município de Békés); — a empresa é uma empresa orientada para a exportação, uma vez que quase 100 % do seu volume de negócios total nos exercícios de 2014, 2015 e 2016 foi derivado das exportações. Em preparação para o projeto, foi concluída a documentação completa do projeto técnico do novo edifício de instalações e armazéns, tendo sido obtida a licença final de construção. Além disso, foi elaborada uma lista dos ativos a adquirir e as ofertas de cada parceiro foram solicitadas. (Portuguese)
12 August 2022
0 references
Inden for rammerne af investeringen vil den eksisterende teknologi blive flyttet til en ny produktionshal, der er egnet til alle lovgivnings- og kvalitetssikringer, og der vil blive installeret en teknologisk linje til forarbejdning af ny industriel honning ved siden af den. Denne linje kan opdeles i fire enheder med forskellige funktioner. I den første enhed (achimi kar) hentørres den leverede honning med kontrollerede temperaturer og omrøring. Efter afkrystalisering filtreres honning i anden fase også i et kontrolleret temperatur- og trykområde på en måde, der opfylder kundens behov. Efter filtrering opfylder honning allerede det færdige produkts egenskaber i alle henseender, men for at sikre en ensartet kvalitet homogeniseres honning med høj viskositet i en opsamlingsbeholder, mens den hurtigt og forsigtigt afkøles fra forarbejdningstemperaturen til emballerings- og opbevaringstemperaturen. Dette er fase 3. Efter homogenisering og køling følges præsentationen. Honning fyldes gennem et automatisk påfyldningssystem i form af emballage, der kræves af køberen, som kan være en spand, en 300 liter metaltønde eller en IBC-beholder. Påfyldningsvolumen styres af et edb-system integreret med en certificeret skala, som sikrer den konstante ladning ved det lavest mulige tab. Hele den industrielle honningproduktionslinje er uafhængig af den traditionelle honninglinje, således at de drives parallelt og forhindrer blanding af produkter. Hele systemet kan rengøres fuldt ud med CIP-teknologi, som er udstyret med et automatisk CIP-system bestående af tre tanke, også relateret til investeringen. Takket være udviklingen vil virksomhedens kapacitet stige med ca. 30 %, samtidig med at der opnås betydeligt bedre kvalitet. Virksomheden opfylder følgende væsentlige vurderingskriterier i henhold til punkt 4.4.2.3 i indkaldelsen af forslag: — ud over det, der kræves i lovgivningen, anvende et kvalitetssystem (ISO 9001) — opfylder miljøbeskyttelseskrav eller anvender miljøledelsessystemer ud over dem, der kræves i henhold til lovgivningen (ISO 14001) — det har et stort vækstpotentiale, da omsætningen på 1,35 mia. EUR i regnskabsåret 2014 allerede er steget til 1,68 mia. HUF i 2015; — projektet indebærer anvendelse af vedvarende energiteknologi, eftersom der vil blive installeret et solfangersystem på taget af den nye anlægshal. — udviklingen finder sted i en fri virksomhedszone (Békés kommune) — virksomheden er en eksportorienteret virksomhed, da næsten 100 % af dens samlede omsætning i regnskabsårene 2014, 2015 og 2016 stammede fra eksport. Som forberedelse til projektet blev den komplette tekniske konstruktionsdokumentation for den nye fabriks- og lagerbygning afsluttet, og den endelige byggetilladelse blev opnået. Desuden er der udarbejdet en liste over de aktiver, der skal indkøbes, og hver enkelt partners tilbud er blevet anmodet om. (Danish)
12 August 2022
0 references
În cadrul investiției, tehnologia existentă ar fi transferată într-o nouă hală de producție adecvată pentru toate garanțiile de reglementare și de calitate și ar urma să fie instalată o linie tehnologică pentru prelucrarea mierii industriale noi. Această linie poate fi împărțită în patru unități cu funcții diferite. În prima unitate (cuve de achimi), mierea livrată este despicată cu temperaturi controlate și agitare. După decristalizare, în a doua fază, mierea este, de asemenea, filtrată într-un interval controlat de temperatură și presiune într-un mod care satisface nevoile clientului. După filtrare, mierea îndeplinește deja caracteristicile produsului finit în toate privințele, dar pentru a asigura o calitate uniformă, mierea cu vâscozitate ridicată este omogenizată într-un recipient de colectare, răcind rapid și ușor de la temperatura de prelucrare la temperatura de ambalare și depozitare. Aceasta este faza a treia. După omogenizare și refrigerare, prezentarea este urmată. Mierea este umplută printr-un sistem automat de umplere în forma de ambalaj cerută de cumpărător, care poate fi o găleată, un butoi metalic de 300 litri sau un recipient IBC. Volumul de umplere este controlat de un sistem computerizat integrat cu o scară certificată, care asigură încărcarea constantă la cea mai mică pierdere posibilă. Întreaga linie de producție a mierii industriale este independentă de linia tradițională a mierii, astfel încât să funcționeze în paralel și să prevină amestecarea produselor. Întregul sistem poate fi curățat complet cu tehnologia CIP, care este echipat cu un sistem CIP automat format din trei rezervoare, legate, de asemenea, de investiție. Datorită dezvoltării, capacitatea companiei va crește cu aproximativ 30 %, obținând în același timp o calitate semnificativ mai bună. Întreprinderea îndeplinește următoarele criterii de evaluare de fond în temeiul punctului 4.4.2.3 din cererea de propuneri: să utilizeze un sistem de calitate (ISO 9001) în plus față de cel impus de legislație; — îndeplinește cerințele de protecție a mediului sau utilizează sisteme de management de mediu în plus față de cele impuse de legislație (ISO 14001); are un potențial de creștere ridicat, deoarece cifra de afaceri de 1,35 miliarde în exercițiul financiar 2014 a crescut deja la 1,68 miliarde HUF în 2015; proiectul presupune implementarea tehnologiei energiei din surse regenerabile, având în vedere că pe acoperișul noii săli de instalații va fi instalat un sistem de colectare a energiei solare; dezvoltarea are loc în zona unei zone de liber schimb (municipalitatea Békés); societatea este o societate orientată spre export, deoarece aproape 100 % din cifra sa de afaceri totală din exercițiile financiare 2014, 2015 și 2016 a fost derivată din exporturi. În pregătirea proiectului, a fost finalizată documentația tehnică completă de proiectare a noii fabrici și a clădirii depozitului și a fost obținută autorizația finală de construcție. În plus, a fost întocmită o listă a activelor care urmează să fie achiziționate și au fost solicitate ofertele fiecărui partener. (Romanian)
12 August 2022
0 references
Im Rahmen der Investition würde die bestehende Technologie in eine neue Produktionshalle verlagert, die für alle regulatorischen und Qualitätssicherungen geeignet ist, und eine Technologielinie für die Verarbeitung von neuem Industriehonig wird daneben installiert. Diese Linie kann in vier Einheiten mit unterschiedlichen Funktionen unterteilt werden. In der ersten Einheit (Achiimi-Fässer) wird der gelieferte Honig mit kontrollierten Temperaturen und Rühren entkrystet. Nach der Dekristallisation wird in der zweiten Phase auch Honig in einem kontrollierten Temperatur- und Druckbereich auf die Bedürfnisse des Kunden gefiltert. Nach der Filtration erfüllt Honig bereits in jeder Hinsicht die Eigenschaften des Fertigerzeugnisses, aber um eine einheitliche Qualität zu gewährleisten, wird Honig mit hoher Viskosität in einem Sammelbehälter homogenisiert und gleichzeitig schnell und sanft von der Verarbeitungstemperatur bis zur Temperatur der Verpackung und Lagerung abgekühlt. Dies ist Phase drei. Nach Homogenisierung und Kühlung folgt die Präsentation. Honig wird durch ein automatisches Abfüllsystem in die vom Käufer geforderte Form der Verpackung gefüllt, die ein Eimer, ein 300 Liter Metallfass oder ein IBC-Behälter sein kann. Das Füllvolumen wird durch ein computergestütztes System gesteuert, das mit einer zertifizierten Skala integriert ist, wodurch die konstante Ladung bei möglichst geringem Verlust gewährleistet wird. Die gesamte industrielle Honigproduktionslinie ist unabhängig von der traditionellen Honiglinie, so dass sie parallel betrieben werden und das Mischen von Produkten verhindern. Das gesamte System kann vollständig mit der CIP-Technologie gereinigt werden, die mit einem automatischen CIP-System ausgestattet ist, bestehend aus drei Tanks, die ebenfalls mit der Investition in Zusammenhang stehen. Dank der Entwicklung wird die Kapazität des Unternehmens um etwa 30 % steigen und gleichzeitig eine deutlich bessere Qualität erreichen. Das Unternehmen erfüllt die folgenden inhaltlichen Bewertungskriterien gemäß Nummer 4.4.2.3 der Aufforderung zur Einreichung von Vorschlägen: — ein Qualitätssicherungssystem (ISO 9001) zusätzlich zu dem in den Rechtsvorschriften vorgeschriebenen Betrieb betreiben; — erfüllt Umweltschutzanforderungen oder betreibt Umweltmanagementsysteme zusätzlich zu den in den Rechtsvorschriften vorgeschriebenen (ISO 14001); — es verfügt über ein hohes Wachstumspotenzial, da der Umsatz im Geschäftsjahr 2014 bereits 2015 auf 1,68 Mrd. HUF gestiegen ist; — das Projekt beinhaltet den Einsatz von Technologien für erneuerbare Energien, da auf dem Dach der neuen Anlagenhalle eine Solarkollektoranlage installiert wird; — die Entwicklung erfolgt im Gebiet einer Freibetriebszone (Gemeinde von Békés); — das Unternehmen ist ein exportorientiertes Unternehmen, da fast 100 % seines Gesamtumsatzes in den Geschäftsjahren 2014, 2015 und 2016 aus Exporten stammten. Zur Vorbereitung des Projekts wurde die komplette technische Planungsdokumentation des neuen Werks- und Lagergebäudes fertiggestellt und die endgültige Baugenehmigung erhalten. Darüber hinaus wurde eine Liste der zu beschaffenden Vermögenswerte erstellt und die Angebote jedes Partners angefordert. (German)
12 August 2022
0 references
Inom ramen för investeringen skulle den befintliga tekniken flyttas till en ny produktionshall som lämpar sig för alla reglerings- och kvalitetssäkringar, och en teknisk linje för bearbetning av ny industrihonung skulle installeras bredvid den. Denna linje kan delas in i fyra enheter med olika funktioner. I den första enheten (achimikar) avskiljs den levererade honungen med kontrollerad temperatur och omrörning. Efter avkristallisering, i den andra fasen, filtreras honung också i ett kontrollerat temperatur- och tryckområde på ett sätt som uppfyller kundens behov. Efter filtrering uppfyller honungen redan slutproduktens egenskaper i alla avseenden, men för att säkerställa en enhetlig kvalitet homogeniseras honung med hög viskositet i en uppsamlingsbehållare, samtidigt som den snabbt och försiktigt kyls tillbaka från bearbetningstemperaturen till förpacknings- och lagringstemperaturen. Det här är fas tre. Efter homogenisering och kylning följs presentationen. Honung fylls genom ett automatiskt påfyllningssystem i den form av förpackning som krävs av köparen, som kan vara en hink, en 300 liters metallfat eller en IBC-behållare. Fyllningsvolymen styrs av ett datoriserat system integrerat med en certifierad skala, vilket säkerställer konstant laddning vid minsta möjliga förlust. Hela produktionslinjen för industriell honung är oberoende av den traditionella honungslinjen, så att den drivs parallellt och förhindrar blandning av produkter. Hela systemet kan rengöras helt med CIP-teknik, som är utrustad med ett automatiskt CIP-system som består av tre tankar, även relaterade till investeringen. Tack vare utvecklingen kommer företagets kapacitet att öka med cirka 30 %, samtidigt som den uppnår betydligt bättre kvalitet. Företaget uppfyller följande materiella bedömningskriterier i enlighet med punkt 4.4.2.3 i inbjudan att lämna förslag: — driva ett kvalitetssystem (ISO 9001) utöver det som krävs enligt lagstiftningen, — uppfyller miljöskyddskraven eller driver miljöledningssystem utöver dem som krävs enligt lagstiftningen (ISO 14001), — den har en hög tillväxtpotential, eftersom omsättningen på 1,35 miljarder under räkenskapsåret 2014 redan har ökat till 1,68 miljarder forint 2015. — projektet omfattar användning av teknik för förnybar energi, eftersom ett solfångarsystem kommer att installeras på taket till den nya anläggningshallen. — utvecklingen sker i ett område med fri företagsamhet (Békés kommun). — bolaget är ett exportorienterat företag, eftersom nästan 100 procent av dess totala omsättning under räkenskapsåren 2014, 2015 och 2016 härrörde från export. Som förberedelse för projektet färdigställdes den fullständiga tekniska konstruktionsdokumentationen för den nya anläggningen och lagerbyggnaden och det slutliga bygglovet erhölls. Dessutom har en förteckning över de tillgångar som ska upphandlas sammanställts och anbuden från varje partner har begärts. (Swedish)
12 August 2022
0 references
Békés, Békés
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.6-8-3-4-16-2017-00065
0 references