Industry 4.0, introduction of enterprise systems at Profin Professional Kft. (Q3924566)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3924566 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Industry 4.0, introduction of enterprise systems at Profin Professional Kft. |
Project Q3924566 in Hungary |
Statements
69,725,200.0 forint
0 references
174,313,000.0 forint
0 references
40.0 percent
0 references
1 May 2020
0 references
31 March 2022
0 references
PROFIN PROFESSIONAL Műszaki- és Pénzügyi Megoldásszállító, Projekt- és Vállalkozás-fejlesztési és Innovációs Tanácsadó Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
48°18'15.66"N, 20°44'26.23"E
0 references
A fejleszteni kívánt technológia az SMT beültetésre, azaz az elektronikai alkatrészek (chipek, IC-k, kondenzátorok, stb.) áramköri lapokra felületszerelt technológiával történő beültetésére vonatkozik. A technológiai sorrend szerint az üres áramköri lapra (PCB) első lépésben egy stencilen keresztül felvitelre kerül egy pasztaréteg. A beültető gép ezekre a pasztapöttyökre helyezi el az alkatrészeket, a megfelelő helyre, a megfelelő pozícióban. Ezt követően a beültetett PCB egy speciális hőkezelést kap, amelynek során a pasztaréteg átalakul, és létrejön a megfelelő forrasztás. A rendkívül kis méretek okán (egyes alkatrészek mérete az 1 mm-t sem éri el) a gyártási folyamat ellenőrzéscsak speciális optikák segítségével történhet. Ezt nagyfelbontású 3D-s optikai ellenőrző egységek végzik a pasztázás és a hőkezelés után. A fenti gépek egy megfelelő anyagmozgató rendszerrel kiegészítve alkotnak egy komplett, összességében négy különböző gyártó termékeiből összeálló gépsort. A jelenlegi állapotukban automatizáltan működnek ugyan, de közöttük a kapcsolatot valójában csak az anyagmozgatás automatizáltsága jelenti.Első lépésben a projektelőkészítés keretében felmérésre kerülnek a meglévő és tervezett folyamatok, és készül egy konkrét rendszerterv. Ezt követően a gyártósorra vonatkozó Internet of Things (IoT) és MachinetoMachine (MtM) rendszerkerül kialakítása. Ehhez egyrészt fel kell szerelni a gépeket a szükséges gyártói hardver és szoftverelemekkel, valamint ki kell alakítani egy egyedi interfész rendszeren keresztül működő adatfeldolgozó rendszert (BI rendszer), beszerezni a gyári Line Monitor elemeit és kifejleszteni aMachineLearning(ML) algoritmust. Költségek: gépek gyári hardver- és szoftverköltségei, BI és ML rendszerek hardver-, szoftver- és interfész költségei, a kapcsolódó tanácsadási szolgáltatások és oktatások. Eredmény: gyártósori szintű Ipar 4.0, IoT és MtM technológia (Projekt komplexitása: 1-2., 4., 6., 8.pont), amely természetesen összekapcsolásra kerül a jelenleg működő és további fejlesztéseken áteső cégszintű IT rendszerünkkel. Következő lépésként pedig a gyártósori szintű Ipar 4.0 rendszert üzemszintűvé fejlesztjük. Ehhez a gyártást kiszolgáló, de attól kvázi független tevékenységek IT fejlesztése történik meg. Ennek két fontos eleme van, úgymint azautóipari szempontból kiemelt jelentőségű Traceability Management rendszer, valamint a dolgozók munkájának elemzését biztosító HR nyomonkövetési rendszer. Mind a humánerőforrás, mind az alapanyag és késztermék tekintetében igaz, hogy rendkívül magasak a multinacionális cégek, főként az autóipar elvárásai. Teljeskörűen meg kell felelni traceability, FIFO, Just in Time, TQM és egyéb elvárásaiknak. Szintén ide tartozik a megelőző karbantartás folyamatszabályozása, amelyeknek a gépek precíziós jellegéből adódóan van kiemelt jelentősége. Költségek: eszközök, hardverek, szoftverek, tanácsadás, oktatás. Eredmény: üzemszintű Ipar 4.0 (Projekt komplexitása: 1-2., 5., 8.). (Hungarian)
0 references
The technology to be developed concerns SMT implantation, i.e. the installation of electronic components (chips, ICs, capacitors, etc.) into circuit boards with surface-mounted technology. According to the technological order, a layer of paste is applied to the empty circuit board (PCB) in the first step through a stencilen. The implanter puts the parts on these pasta dots, in the right place, in the right position. After that, the implanted PCB receives a special heat treatment, during which the paste layer is transformed and the proper soldering is created. Due to the extremely small dimensions (some parts are smaller than 1 mm), the manufacturing process can only be checked using special optics. This is done by high-resolution 3D optical inspection units after pasting and heat treatment. The above machines, complemented by an appropriate handling system, form a complete production line consisting of the products of four different manufacturers. In their current state, they operate automatically, but the relationship between them is only the automation of material handling. At the first stage, the preparation of the project involves an assessment of the existing and planned processes and a specific system design. Subsequently, the Internet of Things (IoT) and MachinetoMachine (MtM) systems for the production line are established. This requires, on the one hand, equipping the machines with the necessary hardware and software components, as well as developing a data processing system (BI system) through a unique interface system, acquiring the elements of the factory Line Monitor and developing the MachineLearning(ML) algorithm. Costs: machine factory hardware and software costs, BI and ML systems hardware, software and interface costs, related consulting services and trainings. Result 3: production line level Industry 4.0, IoT and MtM technology (Project complexity: Points 1-2, 4, 6, 8), which of course will be connected to our company-level IT system currently in operation and undergoing further developments. The next step is to upgrade the production line Industry 4.0 system to the operational level. For this purpose, IT development of activities serving but quasi-depends on production is carried out. This includes two important elements, such as a Traceability Management system of high importance for the automotive sector and an HR monitoring system to analyse the work of workers. In terms of both human resources and raw materials and finished products, it is true that the expectations of multinational companies, especially the automotive industry, are extremely high. You must fully meet your requirements of traceability, FIFO, Just in Time, TQM and other requirements. This also includes the process control of preventive maintenance, which is of particular importance due to the precision nature of the machines. Costs: tools, hardware, software, consulting, education. Result 3: plant Industry 4.0 (Project complexity: 1-2., 5., 8.). (English)
8 February 2022
0.2201154512466762
0 references
La technologie à développer concerne l’implantation de SMT, c’est-à-dire l’installation de composants électroniques (puces, circuits intégrés, condensateurs, etc.) dans des circuits imprimés dotés d’une technologie en surface. Selon l’ordre technologique, une couche de pâte est appliquée sur la carte de circuits imprimés vide (PCB) dans la première étape à travers un sténilène. L’implanteur met les parties sur ces points de pâtes, au bon endroit, dans la bonne position. Après cela, le PCB implanté reçoit un traitement thermique spécial, au cours duquel la couche de pâte est transformée et le bon soudage est créé. En raison des dimensions extrêmement petites (certaines pièces sont inférieures à 1 mm), le processus de fabrication ne peut être vérifié qu’à l’aide d’optiques spéciales. Ceci est fait par des unités d’inspection optique 3D haute résolution après collage et traitement thermique. Les machines ci-dessus, complétées par un système de manutention approprié, forment une ligne de production complète composée des produits de quatre fabricants différents. Dans leur état actuel, ils fonctionnent automatiquement, mais la relation entre eux n’est que l’automatisation de la manutention des matériaux. Dans un premier temps, la préparation du projet implique une évaluation des processus existants et planifiés et une conception spécifique du système. Par la suite, les systèmes d’Internet des Objets (IoT) et de MachinetoMachine (MtM) pour la chaîne de production sont mis en place. Cela nécessite, d’une part, l’équipement des machines avec les composants matériels et logiciels nécessaires, ainsi que le développement d’un système de traitement des données (système BI) au moyen d’un système d’interface unique, l’acquisition des éléments du moniteur de ligne d’usine et le développement de l’algorithme MachineLearning (ML). Coûts: coûts du matériel et des logiciels d’usine de machines, du matériel des systèmes BI et ML, des coûts des logiciels et des interfaces, des services de conseil et des formations connexes. Résultat 3: technologie de l’industrie 4.0, de l’IoT et de la MtM (Complexité du projet: Points 1-2, 4, 6, 8), qui seront bien entendu connectés à notre système informatique au niveau de l’entreprise en cours d’exploitation et en cours de développement. La prochaine étape consiste à mettre à niveau la ligne de production du système Industry 4.0 au niveau opérationnel. À cette fin, le développement informatique des activités au service de la production, mais qui dépend quasi-dépendamment de la production, est réalisé. Cela comprend deux éléments importants, tels qu’un système de gestion de la traçabilité d’une grande importance pour le secteur automobile et un système de surveillance des ressources humaines pour analyser le travail des travailleurs. En ce qui concerne tant les ressources humaines que les matières premières et les produits finis, il est vrai que les attentes des multinationales, en particulier de l’industrie automobile, sont extrêmement élevées. Vous devez répondre pleinement à vos exigences de traçabilité, FIFO, Just in Time, TQM et d’autres exigences. Cela inclut également le contrôle des processus de maintenance préventive, qui revêt une importance particulière en raison de la précision des machines. Coûts: outils, matériel, logiciels, conseil, éducation. Résultat 3: industrie de l’usine 4.0 (Complexité du projet: 1-2., 5., 8.). (French)
10 February 2022
0 references
Arendatav tehnoloogia hõlmab SMT implanteerimist, st elektrooniliste komponentide (kiibid, koostalitluse komponendid, kondensaatorid jne) paigaldamist pinnapealse tehnoloogiaga trükkplaatidesse. Vastavalt tehnoloogilisele järjestusele kantakse tühjale trükkplaadile (PCB) esimeses etapis šablooni kaudu pastakiht. Implantaator asetab osad nendele pastatäppidele õiges kohas, õiges asendis. Pärast seda, implanteeritud PCB saab spetsiaalse kuumtöötluse, mille käigus pasta kiht muundatakse ja õige jootmine on loodud. Väga väikeste mõõtmete tõttu (mõned osad on väiksemad kui 1 mm) saab tootmisprotsessi kontrollida ainult spetsiaalse optika abil. Seda tehakse kõrgresolutsiooniga 3D optiliste kontrolliseadmetega pärast kleepimist ja kuumtöötlemist. Eespool nimetatud masinad, mida täiendab asjakohane käitlemissüsteem, moodustavad täieliku tootmisliini, mis koosneb nelja erineva tootja toodetest. Praeguses olukorras toimivad nad automaatselt, kuid nendevaheline suhe on ainult materjali käitlemise automatiseerimine. Esimeses etapis hõlmab projekti ettevalmistamine olemasolevate ja kavandatud protsesside hindamist ning konkreetset süsteemi ülesehitust. Seejärel luuakse tootmisliini jaoks asjade interneti (IoT) ja Machinetomachine (MtM) süsteemid. See nõuab ühelt poolt masinate varustamist vajalike riist- ja tarkvarakomponentidega, samuti andmetöötlussüsteemi (BI-süsteemi) arendamist ainulaadse liidesesüsteemi kaudu, tehase Line Monitori elementide omandamist ja MachineLearning(ML) algoritmi väljatöötamist. Kulud: masinatehase riist- ja tarkvarakulud, BI- ja ML-süsteemide riist-, tarkvara- ja liidesekulud, nendega seotud nõustamisteenused ja koolitused. Tulemus: tootmisliini tasandil Tööstus 4.0, asjade interneti ja MtM tehnoloogia (Projekti keerukus: Punktid 1–2, 4, 6, 8), mis on loomulikult ühendatud meie ettevõtte tasandil toimiva IT-süsteemiga, mis on töös ja mida arendatakse edasi. Järgmine samm on uuendada tootmisliini „Tööstus 4.0“ süsteem töötasandile. Sel eesmärgil arendatakse IT-tegevusi, mis on küll tootmisest peaaegu sõltuvad. See hõlmab kahte olulist elementi, nagu autotööstuse jaoks väga oluline jälgitavuse juhtimise süsteem ja personaliseiresüsteem töötajate töö analüüsimiseks. Nii inimressursside kui ka toorainete ja valmistoodete osas on rahvusvaheliste ettevõtete, eriti autotööstuse ootused väga kõrged. Sa pead täielikult vastama oma nõuetele jälgitavuse, FIFO, Just in Time, TQM ja muud nõuded. See hõlmab ka ennetava hoolduse protsessijuhtimist, mis on masinate täpsuse tõttu eriti oluline. Kulud: tööriistad, riistvara, tarkvara, nõustamine, haridus. Tulemus: tehasetööstus 4.0 (Projekti keerukus: 1–2., 5., 8.). (Estonian)
12 August 2022
0 references
Technologija, kurią reikia sukurti, yra susijusi su SMT implantavimu, t. y. elektroninių komponentų (lustelių, IC, kondensatorių ir t. t.) įmontavimu į ant paviršiaus montuojamas plokštes. Pagal technologinę tvarką, pastos sluoksnis yra taikomas tuščios plokštės (PCB) pirmame žingsnyje per trafaretą. Implantatorius deda dalis ant šių makaronų taškų, tinkamoje vietoje, tinkamoje padėtyje. Po to implantuotas PCB atliekamas specialus terminis apdorojimas, kurio metu pastos sluoksnis transformuojamas ir sukuriamas tinkamas litavimas. Dėl labai mažų matmenų (kai kurios dalys yra mažesnės nei 1 mm), gamybos procesą galima patikrinti tik naudojant specialią optiką. Tai daroma didelės skiriamosios gebos 3D optiniams tikrinimo įrenginiams po įdėjimo ir terminio apdorojimo. Pirmiau minėtos mašinos, kurias papildo tinkama tvarkymo sistema, sudaro visą gamybos liniją, kurią sudaro keturių skirtingų gamintojų produktai. Jų dabartinėje būsenoje jie veikia automatiškai, tačiau tarp jų santykiai yra tik medžiagų tvarkymo automatizavimas. Pirmame etape projekto rengimas apima esamų ir planuojamų procesų įvertinimą ir konkrečią sistemos struktūrą. Vėliau yra sukurtos daiktų interneto (IoT) ir Machinetomachine (MtM) sistemos gamybos linijai. Tam reikia, viena vertus, įrengti mašinas su reikalinga aparatine ir programine įranga, taip pat sukurti duomenų apdorojimo sistemą (BI sistemą) per unikalią sąsajos sistemą, įsigyti gamyklos linijos monitoriaus elementus ir sukurti MachineLearning (ML) algoritmą. Išlaidos: mašinų gamyklų aparatinės ir programinės įrangos išlaidos, BI ir ML sistemų aparatinė įranga, programinė įranga ir sąsajos, susijusios konsultavimo paslaugos ir mokymai. 3 rezultatas: gamybos linijos lygis Pramonė 4.0, DI ir MtM technologija (Projekto sudėtingumas: 1–2, 4, 6, 8 punktai), kurie, žinoma, bus prijungti prie šiuo metu veikiančios ir toliau tobulinamos mūsų įmonės lygmens IT sistemos. Kitas žingsnis – atnaujinti gamybos liniją „Pramonė 4.0“ į operacinį lygį. Šiuo tikslu vykdoma IT veikla, susijusi su gamyba, bet beveik priklausoma nuo jos. Tai apima du svarbius elementus, pavyzdžiui, automobilių sektoriui labai svarbią atsekamumo valdymo sistemą ir žmogiškųjų išteklių stebėsenos sistemą darbuotojų darbui analizuoti. Kalbant apie žmogiškuosius išteklius, žaliavas ir gatavus produktus, tiesa, kad tarptautinių bendrovių, ypač automobilių pramonės, lūkesčiai yra labai dideli. Jūs turite visiškai atitikti savo atsekamumo, FIFO, Just in Time, TQM ir kitus reikalavimus. Tai taip pat apima profilaktinės priežiūros proceso kontrolę, kuri yra ypač svarbi dėl mašinų tikslumo. Išlaidos: įrankiai, techninė įranga, programinė įranga, konsultavimas, švietimas. 3 rezultatas: augalų pramonė 4.0 (Projekto sudėtingumas: 1–2., 5., 8.). (Lithuanian)
12 August 2022
0 references
La tecnologia da sviluppare riguarda l'impianto SMT, vale a dire l'installazione di componenti elettronici (chip, IC, condensatori, ecc.) in circuiti con tecnologia a montaggio superficiale. Secondo l'ordine tecnologico, uno strato di pasta viene applicato al circuito vuoto (PCB) nel primo passo attraverso uno stencilen. L'impiantatore mette le parti su questi punti di pasta, nel posto giusto, nella giusta posizione. Dopo di che, il PCB impiantato riceve uno speciale trattamento termico, durante il quale lo strato di pasta viene trasformato e viene creata la corretta saldatura. A causa delle dimensioni estremamente ridotte (alcune parti sono più piccole di 1 mm), il processo di fabbricazione può essere controllato solo con ottiche speciali. Questo è fatto da unità di ispezione ottica 3D ad alta risoluzione dopo incollatura e trattamento termico. Le macchine di cui sopra, integrate da un adeguato sistema di movimentazione, formano una linea di produzione completa composta dai prodotti di quattro diversi produttori. Nel loro stato attuale, operano automaticamente, ma il rapporto tra loro è solo l'automazione della movimentazione dei materiali. Nella prima fase, la preparazione del progetto comporta una valutazione dei processi esistenti e pianificati e una progettazione specifica del sistema. Successivamente, vengono istituiti i sistemi Internet of Things (IoT) e machinetomachine (MtM) per la linea di produzione. Ciò richiede, da un lato, dotare le macchine dei componenti hardware e software necessari, nonché sviluppare un sistema di elaborazione dati (sistemaBI) attraverso un sistema di interfaccia unico, acquisendo gli elementi della fabbrica Line Monitor e sviluppando l'algoritmo MachineLearning (ML). Costi: costi hardware e software della fabbrica delle macchine, costi hardware dei sistemi BI e ML, costi del software e dell'interfaccia, relativi servizi di consulenza e formazione. Risultato 3: linea di produzione Tecnologia Industria 4.0, IoT e MtM (Complessità del progetto: Punti 1-2, 4, 6, 8), che naturalmente saranno collegati al nostro sistema IT a livello aziendale attualmente in funzione e in fase di sviluppo. Il passo successivo è quello di aggiornare la linea di produzione del sistema Industry 4.0 al livello operativo. A tal fine viene realizzato lo sviluppo informatico delle attività che servono ma quasi dipendono dalla produzione. Ciò comprende due elementi importanti, come un sistema di gestione della tracciabilità di grande importanza per il settore automobilistico e un sistema di monitoraggio delle risorse umane per analizzare il lavoro dei lavoratori. Sia in termini di risorse umane che di materie prime e prodotti finiti, è vero che le aspettative delle multinazionali, in particolare dell'industria automobilistica, sono estremamente elevate. È necessario soddisfare pienamente i requisiti di tracciabilità, FIFO, Just in Time, TQM e altri requisiti. Ciò include anche il controllo di processo della manutenzione preventiva, che è di particolare importanza per la precisione delle macchine. Costi: strumenti, hardware, software, consulenza, istruzione. Risultato 3: industria impiantistica 4.0 (Complessità del progetto: 1-2., 5., 8.). (Italian)
12 August 2022
0 references
Tehnologija koju treba razviti odnosi se na implantaciju SMT-a, tj. ugradnju elektroničkih komponenti (čipovi, IC-ovi, kondenzatori itd.) u pločice s površinskom tehnologijom. Prema tehnološkom redoslijedu, sloj paste se nanosi na praznu pločicu (PCB) u prvom koraku kroz matricu. Implantator stavlja dijelove na ove točke tjestenine, na pravom mjestu, u pravom položaju. Nakon toga, implantirani PCB dobiva posebnu toplinsku obradu, tijekom koje se sloj paste transformira i stvara se pravilno lemljenje. Zbog iznimno malih dimenzija (neki dijelovi su manji od 1 mm), proizvodni proces može se provjeriti samo pomoću posebne optike. To se postiže 3D optičkim inspekcijskim jedinicama visoke rezolucije nakon lijepljenja i toplinske obrade. Gore navedeni strojevi, dopunjeni odgovarajućim sustavom rukovanja, čine kompletnu proizvodnu liniju koja se sastoji od proizvoda četiriju različitih proizvođača. U svom trenutnom stanju, oni rade automatski, ali odnos između njih je samo automatizacija rukovanja materijalom. U prvoj fazi priprema projekta uključuje procjenu postojećih i planiranih postupaka te specifično oblikovanje sustava. Nakon toga uspostavljeni su sustavi Interneta stvari (IoT) i machinetomachine (MtM) za proizvodnu liniju. To zahtijeva, s jedne strane, opremanje strojeva potrebnim hardverskim i softverskim komponentama, kao i razvoj sustava za obradu podataka (BI sustav) kroz jedinstveni sustav sučelja, stjecanje elemenata tvorničkog Line Monitora i razvoj algoritma MachineLearning (ML). Troškovi: troškovi hardvera i softvera tvornice strojeva, troškovi hardvera, softvera i sučelja BI i ML, povezane konzultantske usluge i obuke. Rezultat 3.: razina proizvodne linije Industrija 4.0, IoT i MtM tehnologija (Složenost projekta: Točke 1 – 2, 4, 6, 8), koje će, naravno, biti povezane s našim IT sustavom na razini poduzeća koji je trenutačno u funkciji i u tijeku je daljnji razvoj. Sljedeći korak je nadograditi proizvodnu liniju Industry 4.0 sustav na operativnu razinu. U tu svrhu provodi se informatički razvoj aktivnosti koje služe, ali gotovo ovise o proizvodnji. To uključuje dva važna elementa, kao što su sustav upravljanja sljedivosti od velike važnosti za automobilski sektor i sustav praćenja ljudskih resursa za analizu rada radnika. Kad je riječ o ljudskim resursima, sirovinama i gotovim proizvodima, točno je da su očekivanja multinacionalnih tvrtki, osobito automobilske industrije, iznimno visoka. Morate u potpunosti ispuniti svoje zahtjeve sljedivosti, FIFO, Just in Time, TQM i druge zahtjeve. To uključuje i kontrolu procesa preventivnog održavanja, što je posebno važno zbog precizne prirode strojeva. Troškovi: alati, hardver, softver, savjetovanje, obrazovanje. Rezultat 3.: industrija postrojenja 4.0 (Složenost projekta: 1 – 2., 5., 8.). (Croatian)
12 August 2022
0 references
Η τεχνολογία που θα αναπτυχθεί αφορά την εμφύτευση SMT, δηλαδή την εγκατάσταση ηλεκτρονικών εξαρτημάτων (chips, ICs, πυκνωτές κ.λπ.) σε πίνακες κυκλωμάτων με τεχνολογία επιφανείας. Σύμφωνα με την τεχνολογική σειρά, ένα στρώμα πάστας εφαρμόζεται στον άδειο πίνακα κυκλωμάτων (PCB) στο πρώτο βήμα μέσω ενός stencilen. Ο εμφυτεύτης βάζει τα μέρη σε αυτές τις τελείες ζυμαρικών, στο σωστό μέρος, στη σωστή θέση. Στη συνέχεια, το εμφυτευμένο PCB λαμβάνει ειδική θερμική επεξεργασία, κατά τη διάρκεια της οποίας μετασχηματίζεται το στρώμα πάστας και δημιουργείται η κατάλληλη συγκόλληση. Λόγω των εξαιρετικά μικρών διαστάσεων (ορισμένα μέρη είναι μικρότερα από 1 mm), η διαδικασία κατασκευής μπορεί να ελεγχθεί μόνο με τη χρήση ειδικών οπτικών. Αυτό γίνεται από υψηλής ανάλυσης τρισδιάστατες μονάδες οπτικής επιθεώρησης μετά από την επικόλληση και τη θερμική επεξεργασία. Τα παραπάνω μηχανήματα, σε συνδυασμό με κατάλληλο σύστημα χειρισμού, αποτελούν μια πλήρη γραμμή παραγωγής αποτελούμενη από τα προϊόντα τεσσάρων διαφορετικών κατασκευαστών. Στην παρούσα τους κατάσταση, λειτουργούν αυτόματα, αλλά η σχέση μεταξύ τους είναι μόνο η αυτοματοποίηση του χειρισμού υλικών. Στο πρώτο στάδιο, η προετοιμασία του έργου περιλαμβάνει αξιολόγηση των υφιστάμενων και προγραμματισμένων διαδικασιών και ειδικό σχεδιασμό συστήματος. Στη συνέχεια, καθιερώνονται τα συστήματα Internet of Things (IoT) και machinetomachine (MtM) για τη γραμμή παραγωγής. Αυτό απαιτεί, αφενός, τον εξοπλισμό των μηχανών με τα απαραίτητα εξαρτήματα υλικού και λογισμικού, καθώς και την ανάπτυξη ενός συστήματος επεξεργασίας δεδομένων (σύστημα ΒΙ) μέσω ενός μοναδικού συστήματος διασύνδεσης, την απόκτηση των στοιχείων του εργοστασίου παρακολούθησης γραμμών και την ανάπτυξη του αλγόριθμου MachineLearning (ML). Δαπάνες: κόστος υλικού και λογισμικού εργοστασίων μηχανών, υλισμικό συστημάτων BI και ML, κόστος λογισμικού και διεπαφών, σχετικές συμβουλευτικές υπηρεσίες και προγράμματα κατάρτισης. Αποτέλεσμα 3: επίπεδο γραμμής παραγωγής Industry 4.0, IoT και MtM τεχνολογία (περιπλοκότητα έργου: Σημεία 1-2, 4, 6, 8), τα οποία φυσικά θα συνδεθούν με το σύστημα πληροφορικής της εταιρείας μας που βρίσκεται σε λειτουργία και βρίσκεται σε εξέλιξη. Το επόμενο βήμα είναι η αναβάθμιση του συστήματος της γραμμής παραγωγής «Βιομηχανία 4.0» σε επιχειρησιακό επίπεδο. Για τον σκοπό αυτό, πραγματοποιείται ανάπτυξη ΤΠ δραστηριοτήτων που εξυπηρετούν αλλά οιονεί εξαρτώνται από την παραγωγή. Αυτό περιλαμβάνει δύο σημαντικά στοιχεία, όπως ένα σύστημα διαχείρισης ιχνηλασιμότητας υψηλής σημασίας για τον τομέα της αυτοκινητοβιομηχανίας και ένα σύστημα παρακολούθησης των ανθρώπινων πόρων για την ανάλυση της εργασίας των εργαζομένων. Όσον αφορά τόσο τους ανθρώπινους πόρους όσο και τις πρώτες ύλες και τα τελικά προϊόντα, είναι αλήθεια ότι οι προσδοκίες των πολυεθνικών εταιρειών, ιδίως της αυτοκινητοβιομηχανίας, είναι εξαιρετικά υψηλές. Πρέπει να πληροίτε πλήρως τις απαιτήσεις ιχνηλασιμότητας, FIFO, Just in Time, TQM και άλλες απαιτήσεις. Αυτό περιλαμβάνει επίσης τον έλεγχο της διαδικασίας προληπτικής συντήρησης, η οποία έχει ιδιαίτερη σημασία λόγω της ακρίβειας των μηχανών. Δαπάνες: εργαλεία, υλικό, λογισμικό, συμβουλές, εκπαίδευση. Αποτέλεσμα 3: βιομηχανία φυτών 4.0 (περιπλοκότητα του έργου: 1-2., 5., 8.). (Greek)
12 August 2022
0 references
Technológia, ktorá sa má vyvinúť, sa týka implantácie SMT, t. j. inštalácie elektronických komponentov (čipy, integrované obvody, kondenzátory atď.) do dosiek plošných spojov s povrchovou technológiou. Podľa technologického poriadku sa vrstva pasty aplikuje na prázdnu dosku plošných spojov (PCB) v prvom kroku cez šablónu. Implantátor kladie diely na tieto cestovinové bodky, na správnom mieste, v správnej polohe. Potom implantovaná PCB dostane špeciálne tepelné spracovanie, počas ktorého sa vrstva pasty transformuje a vytvorí sa správne spájkovanie. Vzhľadom na extrémne malé rozmery (niektoré časti sú menšie ako 1 mm) môže byť výrobný proces kontrolovaný iba pomocou špeciálnej optiky. To sa vykonáva pomocou 3D optických kontrolných jednotiek s vysokým rozlíšením po vložení a tepelnom spracovaní. Uvedené stroje doplnené vhodným manipulačným systémom tvoria kompletnú výrobnú linku pozostávajúcu z výrobkov štyroch rôznych výrobcov. Vo svojom súčasnom stave fungujú automaticky, ale vzťah medzi nimi je len automatizáciou manipulácie s materiálom. V prvej fáze príprava projektu zahŕňa posúdenie existujúcich a plánovaných procesov a špecifický návrh systému. Následne sú zavedené systémy internetu vecí (IoT) a machinetomachine (MtM) pre výrobnú linku. Na jednej strane si to vyžaduje vybavenie strojov potrebnými hardvérovými a softvérovými komponentmi, ako aj vývoj systému na spracovanie údajov (systém BI) prostredníctvom jedinečného systému rozhrania, získanie prvkov továrenského monitorovania linky a vývoj algoritmu MachineLearning (ML). Náklady: náklady na hardvér a softvér v strojových závodoch, náklady na hardvér, softvér a rozhranie systémov BI a ML, súvisiace poradenské služby a školenia. Výsledok 3: úroveň výrobnej linky Priemysel 4.0, IoT a MtM technológia (zložitosť projektu: Body 1 – 2, 4, 6, 8), ktoré budú samozrejme napojené na náš systém IT na úrovni spoločnosti, ktorý je v súčasnosti v prevádzke a prechádza ďalším vývojom. Ďalším krokom je modernizácia výrobnej linky Industry 4.0 systému na prevádzkovú úroveň. Na tento účel sa uskutočňuje vývoj IT činností, ktoré slúžia, ale kvázi závisia od výroby. Patria sem dva dôležité prvky, ako napríklad systém riadenia vysledovateľnosti, ktorý má veľký význam pre automobilový priemysel, a systém monitorovania ľudských zdrojov na analýzu práce pracovníkov. Pokiaľ ide o ľudské zdroje, suroviny a hotové výrobky, je pravda, že očakávania nadnárodných spoločností, najmä automobilového priemyslu, sú mimoriadne vysoké. Musíte plne spĺňať vaše požiadavky na sledovateľnosť, FIFO, Just in Time, TQM a ďalšie požiadavky. Zahŕňa to aj procesnú kontrolu preventívnej údržby, ktorá má osobitný význam vzhľadom na presnosť strojov. Náklady: nástroje, hardvér, softvér, poradenstvo, vzdelávanie. Výsledok 3: rastlinný priemysel 4.0 (Zložitosť projektu: 1 – 2., 5., 8.). (Slovak)
12 August 2022
0 references
Kehitettävä teknologia koskee SMT-istutusta eli elektronisten komponenttien (sirujen, IC-laitteiden, kondensaattoreiden jne.) asentamista piirilevyihin, joissa on pinta-asennettavaa teknologiaa. Mukaan tekninen järjestys, kerros tahna levitetään tyhjä piirilevy (PCB) ensimmäisessä vaiheessa kautta stencilen. Implantaattori laittaa osat näihin pasta pisteisiin, oikeaan paikkaan, oikeaan asentoon. Sen jälkeen implantoitu PCB saa erityisen lämpökäsittelyn, jonka aikana tahnakerros muuttuu ja oikea juotos luodaan. Erittäin pienten mittojen vuoksi (osat ovat pienempiä kuin 1 mm), valmistusprosessi voidaan tarkastaa vain erikoisoptiikan avulla. Tämä tehdään korkean resoluution 3D-optisilla tarkastusyksiköillä liittämisen ja lämpökäsittelyn jälkeen. Edellä mainitut koneet, joita täydennetään asianmukaisella käsittelyjärjestelmällä, muodostavat täydellisen tuotantolinjan, joka koostuu neljän eri valmistajan tuotteista. Nykyisessä tilassaan ne toimivat automaattisesti, mutta niiden välinen suhde on vain materiaalinkäsittelyn automatisointi. Ensimmäisessä vaiheessa hankkeen valmisteluun kuuluu nykyisten ja suunniteltujen prosessien arviointi sekä erityinen järjestelmäsuunnittelu. Tämän jälkeen perustetaan esineiden internet (IoT) ja machinetomachine (MtM) -järjestelmät tuotantolinjalle. Tämä edellyttää yhtäältä koneiden varustamista tarvittavilla laitteisto- ja ohjelmistokomponenteilla sekä tietojenkäsittelyjärjestelmän (BI-järjestelmä) kehittämistä ainutlaatuisen käyttöliittymäjärjestelmän avulla, tehtaan Line Monitorin elementtien hankkimista ja MachineLearning (ML) -algoritmin kehittämistä. Kustannukset: konetehtaan laitteisto- ja ohjelmistokustannukset, BI- ja ML-järjestelmien laitteisto-, ohjelmisto- ja käyttöliittymäkustannukset, niihin liittyvät konsultointipalvelut ja koulutukset. Tulos 3: tuotantolinjataso Teollisuus 4.0, IoT ja MtM tekniikka (Projektin monimutkaisuus: Kohdat 1–2, 4, 6 ja 8), jotka luonnollisesti liitetään parhaillaan käytössä olevaan ja kehitteillä olevaan yritystason tietojärjestelmään. Seuraava askel on tuotantolinjan Industry 4.0 -järjestelmän päivittäminen operatiiviselle tasolle. Tätä varten toteutetaan tietoteknistä kehittämistä toimintoja, jotka palvelevat mutta lähes riippuvaisia tuotannosta. Tähän sisältyy kaksi tärkeää tekijää, kuten jäljitettävyyden hallintajärjestelmä, joka on erittäin tärkeä autoalalle, ja henkilöstöresurssien seurantajärjestelmä työntekijöiden työn analysoimiseksi. Sekä henkilöresurssien että raaka-aineiden ja lopputuotteiden osalta on totta, että monikansallisten yritysten, erityisesti autoteollisuuden, odotukset ovat erittäin suuret. Sinun on täytettävä täysin vaatimukset jäljitettävyys, FIFO, Just in Time, TQM ja muut vaatimukset. Tähän sisältyy myös ennaltaehkäisevän huollon prosessivalvonta, joka on erityisen tärkeää koneiden tarkkuuden vuoksi. Kustannukset: työkalut, laitteistot, ohjelmistot, konsultointi, koulutus. Tulos 3: kasviteollisuus 4.0 (hankkeen monimutkaisuus: 1–2., 5., 8.). (Finnish)
12 August 2022
0 references
Technologia, która ma zostać opracowana, dotyczy implantacji SMT, tj. instalacji elementów elektronicznych (chipy, układy scalone, kondensatory itp.) w płytkach drukowanych z technologią montażu powierzchniowego. Zgodnie z porządkiem technologicznym do pustej płytki drukowanej (PCB) nakłada się warstwę pasty w pierwszym kroku przez szablon. Implant umieszcza części na tych kropkach makaronu, we właściwym miejscu, we właściwej pozycji. Następnie wszczepiona płytka drukowana otrzymuje specjalną obróbkę cieplną, podczas której przekształca się warstwę pasty i tworzy się odpowiednie lutowanie. Ze względu na bardzo małe wymiary (niektóre części są mniejsze niż 1 mm), proces produkcyjny można sprawdzić tylko za pomocą specjalnej optyki. Odbywa się to za pomocą optycznych jednostek kontroli 3D o wysokiej rozdzielczości po wklejeniu i obróbce cieplnej. Powyższe maszyny, uzupełnione odpowiednim systemem obsługi, tworzą kompletną linię produkcyjną składającą się z produktów czterech różnych producentów. W obecnym stanie działają one automatycznie, ale relacja między nimi polega jedynie na automatyzacji obsługi materiałów. Na pierwszym etapie przygotowanie projektu obejmuje ocenę istniejących i planowanych procesów oraz konkretny projekt systemu. Następnie ustanawia się systemy internetu rzeczy (IoT) i Machinetomachine (MtM) dla linii produkcyjnej. Wymaga to z jednej strony wyposażenia maszyn w niezbędny sprzęt i komponenty oprogramowania, a także opracowania systemu przetwarzania danych (system BI) poprzez unikalny system interfejsów, pozyskania elementów fabrycznego Monitora Liniowego i opracowania algorytmu MachineLearning (ML). Koszty: koszty sprzętu i oprogramowania fabryki maszyn, sprzęt BI i ML, koszty oprogramowania i interfejsów, powiązane usługi konsultingowe i szkolenia. Wynik 3: linia produkcyjna na poziomie Przemysł 4.0, IoT i technologia MtM (Skomplikacja projektu: Punkty 1-2, 4, 6, 8), które oczywiście będą podłączone do funkcjonującego obecnie systemu informatycznego na poziomie naszej firmy i będą w trakcie dalszego rozwoju. Kolejnym krokiem jest modernizacja linii produkcyjnej Industry 4.0 do poziomu operacyjnego. W tym celu przeprowadza się rozwój informatyczny działań służących, ale quasi-zależnych od produkcji. Obejmuje to dwa istotne elementy, takie jak system zarządzania identyfikowalnością o dużym znaczeniu dla sektora motoryzacyjnego oraz system monitorowania zasobów ludzkich w celu analizy pracy pracowników. Jeśli chodzi zarówno o zasoby ludzkie, jak i surowce i produkty gotowe, prawdą jest, że oczekiwania przedsiębiorstw wielonarodowych, zwłaszcza przemysłu motoryzacyjnego, są niezwykle wysokie. Musisz w pełni spełnić wymagania dotyczące identyfikowalności, FIFO, Just in Time, TQM i innych wymagań. Obejmuje to również kontrolę procesu konserwacji zapobiegawczej, co ma szczególne znaczenie ze względu na precyzję maszyn. Koszty: narzędzia, sprzęt, oprogramowanie, doradztwo, edukacja. Wynik 3: przemysł roślinny 4.0 (Skomplikacja projektu: 1-2., 5., 8.). (Polish)
12 August 2022
0 references
De te ontwikkelen technologie betreft SMT-implantatie, d.w.z. de installatie van elektronische componenten (chips, IC’s, condensatoren, enz.) in printplaten met op het oppervlak gemonteerde technologie. Volgens de technologische volgorde wordt een plaklaag aangebracht op de lege printplaat (PCB) in de eerste stap door een stencilen. De implantator zet de delen op deze pasta stippen, op de juiste plaats, in de juiste positie. Daarna krijgt de geïmplanteerde PCB een speciale warmtebehandeling, waarbij de pastalaag wordt getransformeerd en de juiste soldering wordt gecreëerd. Door de uiterst kleine afmetingen (sommige onderdelen kleiner dan 1 mm) kan het productieproces alleen worden gecontroleerd met behulp van speciale optica. Dit wordt gedaan door 3D optische inspectie-eenheden met hoge resolutie na het plakken en warmtebehandeling. De bovengenoemde machines, aangevuld met een geschikt behandelingssysteem, vormen een volledige productielijn die bestaat uit de producten van vier verschillende fabrikanten. In hun huidige staat werken ze automatisch, maar de relatie tussen hen is alleen de automatisering van materiaalbehandeling. In de eerste fase omvat de voorbereiding van het project een beoordeling van de bestaande en geplande processen en een specifiek systeemontwerp. Vervolgens worden de systemen Internet of Things (IoT) en machinetomachine (MtM) voor de productielijn opgezet. Dit vereist enerzijds het uitrusten van de machines met de nodige hardware- en softwarecomponenten, alsmede het ontwikkelen van een gegevensverwerkingssysteem (BI-systeem) via een uniek interfacesysteem, het verwerven van de elementen van de fabriek Line Monitor en het ontwikkelen van het MachineLearning(ML) algoritme. Kosten: machinefabriek hardware en software kosten, BI en ML systemen hardware, software en interface kosten, gerelateerde adviesdiensten en trainingen. Resultaat 3: productielijn niveau Industrie 4.0, IoT en MtM technologie (Project complexiteit: Punten 1-2, 4, 6, 8), die uiteraard zullen worden aangesloten op ons IT-systeem op bedrijfsniveau dat momenteel in gebruik is en verdere ontwikkelingen ondergaat. De volgende stap is het upgraden van de productielijn Industrie 4.0 systeem naar het operationele niveau. Hiertoe wordt IT-ontwikkeling uitgevoerd van activiteiten die dienen maar quasi afhankelijk zijn van de productie. Dit omvat twee belangrijke elementen, zoals een traceerbaarheidsmanagementsysteem dat van groot belang is voor de automobielsector en een HR-monitoringsysteem om het werk van werknemers te analyseren. Het is waar dat de verwachtingen van multinationale ondernemingen, met name op het gebied van de automobielindustrie, enorm hoog zijn, zowel wat betreft personele middelen als grondstoffen en eindproducten. U moet volledig voldoen aan uw eisen van traceerbaarheid, FIFO, Just in Time, TQM en andere eisen. Dit omvat ook de procesbeheersing van preventief onderhoud, wat van bijzonder belang is vanwege de precisie van de machines. Kosten: tools, hardware, software, consulting, onderwijs. Resultaat 3: fabrieksindustrie 4.0 (Projectcomplexiteit: 1-2., 5., 8.). (Dutch)
12 August 2022
0 references
Technologie, která má být vyvinuta, se týká implantace SMT, tj. instalace elektronických součástí (čipů, IC, kondenzátorů atd.) do desek plošných spojů s povrchovou technologií. Podle technologického řádu se vrstva pasty aplikuje na prázdnou desku obvodů (PCB) v prvním kroku přes stencilen. Implantátor umístí části na tyto těstovinové tečky na správném místě, ve správné poloze. Poté implantovaný PCB obdrží speciální tepelné ošetření, během kterého se přemění vrstva pasty a vytvoří se správné pájení. Vzhledem k extrémně malým rozměrům (některé díly jsou menší než 1 mm) lze výrobní proces kontrolovat pouze pomocí speciální optiky. To se provádí pomocí 3D optických kontrolních jednotek s vysokým rozlišením po vložení a tepelném zpracování. Výše uvedené stroje, doplněné vhodným manipulačním systémem, tvoří kompletní výrobní linku skládající se z výrobků čtyř různých výrobců. Ve svém současném stavu fungují automaticky, ale vztah mezi nimi je pouze automatizace manipulace s materiálem. V první fázi příprava projektu zahrnuje posouzení stávajících a plánovaných procesů a konkrétní návrh systému. Následně jsou pro výrobní linku zřízeny systémy Internetu věcí (IoT) a Machinetomachine (MtM). To vyžaduje na jedné straně vybavení strojů potřebnými hardwarovými a softwarovými komponenty, jakož i vývoj systému zpracování dat (BI systém) prostřednictvím jedinečného systému rozhraní, získání prvků továrního Line Monitoru a vývoj algoritmu MachineLearning (ML). Náklady: náklady na hardware a software strojů, BI a ML systémy, náklady na software a rozhraní, související poradenské služby a školení. Výsledek 3: úroveň výrobní linky Průmysl 4.0, IoT a MtM technologie (Složitost projektu: Body 1–2, 4, 6, 8), které budou samozřejmě propojeny s naším informačním systémem na úrovni společnosti, který je v současné době v provozu a prochází dalším vývojem. Dalším krokem je modernizace výrobní linky Průmysl 4.0 na provozní úroveň. Za tímto účelem se provádí vývoj IT činností, které slouží, ale téměř závisejí na výrobě. To zahrnuje dva důležité prvky, jako je systém řízení sledovatelnosti, který má velký význam pro automobilový průmysl, a systém monitorování lidských zdrojů pro analýzu práce pracovníků. Pokud jde o lidské zdroje, suroviny a hotové výrobky, je pravda, že očekávání nadnárodních společností, zejména automobilového průmyslu, jsou velmi vysoká. Musíte plně splňovat vaše požadavky na sledovatelnost, FIFO, Just in Time, TQM a další požadavky. To zahrnuje také řízení procesu preventivní údržby, což je obzvláště důležité vzhledem k přesné povaze strojů. Náklady: nástroje, hardware, software, poradenství, vzdělávání. Výsledek 3: rostlinný průmysl 4.0 (Složitost projektu: 1–2., 5., 8.). (Czech)
12 August 2022
0 references
Izstrādājamā tehnoloģija attiecas uz SMT implantāciju, t. i., elektronisko komponentu (mikroshēmas, IC, kondensatori utt.) uzstādīšanu shēmas platēs ar virsmas uzmontētu tehnoloģiju. Saskaņā ar tehnoloģisko kārtību, pastas slānis tiek uzklāts uz tukšās shēmas plates (PCB) pirmajā posmā caur šablonu. Implantators novieto daļas uz šiem makaronu punktiem pareizajā vietā pareizajā stāvoklī. Pēc tam implantētais PCB saņem īpašu termisko apstrādi, kuras laikā pastas slānis tiek pārveidots un tiek izveidota pareiza lodēšana. Sakarā ar ļoti maziem izmēriem (dažas daļas ir mazākas par 1 mm), ražošanas procesu var pārbaudīt tikai, izmantojot īpašu optiku. To veic augstas izšķirtspējas 3D optiskās pārbaudes vienības pēc līmēšanas un termiskās apstrādes. Iepriekš minētās mašīnas, ko papildina piemērota apstrādes sistēma, veido pilnīgu ražošanas līniju, kas sastāv no četru dažādu ražotāju produktiem. Pašreizējā stāvoklī viņi darbojas automātiski, bet attiecības starp tām ir tikai materiālu apstrādes automatizācija. Pirmajā posmā projekta sagatavošana ietver esošo un plānoto procesu novērtējumu un īpašu sistēmas izstrādi. Pēc tam tiek izveidotas lietiskā interneta (IoT) un mašīnas (MtM) sistēmas ražošanas līnijai. Tas prasa, no vienas puses, mašīnas aprīkošanu ar nepieciešamajām aparatūras un programmatūras sastāvdaļām, kā arī datu apstrādes sistēmas (BI sistēmas) izstrādi, izmantojot unikālu saskarnes sistēmu, iegūstot rūpnīcas Line Monitor elementus un izstrādājot MachineLearning(ML) algoritmu. Izmaksas: mašīnu rūpnīcu aparatūras un programmatūras izmaksas, BI un ML sistēmu aparatūras, programmatūras un saskarnes izmaksas, saistīto konsultāciju pakalpojumu un apmācību izmaksas. Rezultāts: ražošanas līnijas līmenis Industry 4.0, IoT un MtM tehnoloģija (Projekta sarežģītība: 1.–2., 4., 6., 8. punkts), kas, protams, tiks savienots ar mūsu uzņēmuma līmeņa IT sistēmu, kas pašlaik darbojas un tiek pilnveidota. Nākamais solis ir uzlabot ražošanas līniju Industry 4.0 sistēmu līdz darbības līmenim. Šim nolūkam tiek veikta darbību IT izstrāde, kas kalpo, bet gandrīz ir atkarīga no ražošanas. Tas ietver divus svarīgus elementus, piemēram, izsekojamības pārvaldības sistēmu, kas ir ļoti svarīga autobūves nozarei, un cilvēkresursu uzraudzības sistēmu, lai analizētu darba ņēmēju darbu. Gan attiecībā uz cilvēkresursiem, gan izejvielām un gatavajiem ražojumiem ir taisnība, ka starptautisko uzņēmumu, jo īpaši autobūves nozares, cerības ir ārkārtīgi augstas. Jums ir pilnībā jāatbilst jūsu izsekojamības prasībām, FIFO, Just in Time, TQM un citām prasībām. Tas ietver arī profilaktiskās apkopes procesa kontroli, kas ir īpaši svarīga mašīnu precizitātes dēļ. Izmaksas: rīki, aparatūra, programmatūra, konsultācijas, izglītība. Rezultāts: augu rūpniecība 4.0 (Projekta sarežģītība: 1–2., 5., 8.). (Latvian)
12 August 2022
0 references
Baineann an teicneolaíocht atá le forbairt le hionchlannú SMT, i.e. suiteáil comhpháirteanna leictreonacha (sliseanna, ICanna, toilleoirí, etc.) ar chláir chiorcaid le teicneolaíocht dromchla-suite. De réir an ordaithe teicneolaíochta, cuirtear sraith greamaigh i bhfeidhm ar an mbord ciorcad folamh (PCB) sa chéad chéim trí stionsal. Cuireann an t-ionchlannóir na codanna ar na poncanna pasta seo, san áit cheart, sa suíomh ceart. Tar éis sin, faigheann an PCB ionchlannaithe cóireáil teasa speisialta, ar lena linn a dhéantar an ciseal greamaigh a chlaochlú agus an sádráil chuí a chruthú. Mar gheall ar na toisí an-bheag (tá roinnt codanna níos lú ná 1 mm), ní féidir an próiseas monaraíochta a sheiceáil ach amháin ag baint úsáide as optaic speisialta. Déantar é seo trí aonaid iniúchta optúla 3D ardtaifigh tar éis caitheamh agus cóireáil teasa. Is ionann na meaisíní thuas, arna gcomhlánú le córas láimhseála iomchuí, agus líne táirgeachta iomlán ina bhfuil táirgí ceithre mhonaróir éagsúla. Ina staid reatha, oibríonn siad go huathoibríoch, ach níl sa chaidreamh eatarthu ach uathoibriú láimhseáil ábhair. Ag an gcéad chéim, is éard atá i gceist le hullmhú an tionscadail measúnú ar na próisis atá ann cheana agus atá beartaithe agus dearadh córais ar leith. Ina dhiaidh sin, bunaítear córais Idirlíon na Rudaí Nithiúla (IoT) agus MachinetoMachine (MtM) don líne táirgeachta. Éilíonn sé seo, ar thaobh amháin, na meaisíní a fheistiú leis na comhpháirteanna crua-earraí agus bogearraí is gá, chomh maith le córas próiseála sonraí (córasBI) a fhorbairt trí chóras comhéadan uathúil, ag fáil eilimintí an Mhonatóra Líne mhonarcha agus ag forbairt algartam MachineLearning (ML). Costais: costais crua-earraí agus bogearraí monarchana meaisín, crua-earraí córais BI agus ML, costais bhogearraí agus chomhéadain, seirbhísí comhairliúcháin gaolmhara agus oiliúint. Toradh 3: leibhéal líne táirgeachta Tionscal 4.0, teicneolaíocht IoT agus MtM (castacht Tionscadail: Pointí 1-2, 4, 6, 8), a bheidh nasctha, ar ndóigh, lenár gcóras TF ar leibhéal na cuideachta atá i bhfeidhm faoi láthair agus atá ag dul i mbun forbairtí breise. Is é an chéad chéim eile an córas 4.0 líne táirgthe Tionscail a uasghrádú go dtí an leibhéal oibríochtúil. Chun na críche sin, déantar forbairt TF ar ghníomhaíochtaí a fhónann ach a bhraitheann ar tháirgeadh. Áirítear leis sin dhá ghné thábhachtacha, amhail córas Bainistíochta Inrianaitheachta a bhfuil an-tábhacht ag baint leis don earnáil mótarfheithiclí agus córas faireacháin acmhainní daonna chun anailís a dhéanamh ar obair na n-oibrithe. Maidir le hacmhainní daonna agus amhábhair agus táirgí críochnaithe araon, is fíor go bhfuil ionchais na gcuideachtaí ilnáisiúnta, go háirithe tionscal na ngluaisteán, an-ard. Ní mór duit freastal go hiomlán do riachtanais inrianaitheachta, FIFO, Just in Time, TQM agus riachtanais eile. Áirítear leis sin freisin rialú próisis na cothabhála coiscthí, rud a bhfuil tábhacht ar leith ag baint leis mar gheall ar nádúr beacht na meaisíní. Costais: uirlisí, crua-earraí, bogearraí, comhairliúchán, oideachas. Toradh 3: tionscal Plandaí 4.0 (castacht Tionscadail: 1-2., 5., 8.). (Irish)
12 August 2022
0 references
Tehnologija, ki jo je treba razviti, se nanaša na vsaditev SMT, tj. namestitev elektronskih komponent (čipov, integriranih komponent, kondenzatorjev itd.) v vezja s površinsko vgrajeno tehnologijo. Po tehnološkem vrstnem redu se plast paste nanese na prazno vezje (PCB) v prvem koraku skozi šablono. Implantator postavi dele na te testenine, na pravem mestu, v pravem položaju. Po tem, implantirani PCB prejme posebno toplotno obdelavo, med katero se transformira plast paste in ustvari pravilno spajkanje. Zaradi izjemno majhnih dimenzij (nekateri deli so manjši od 1 mm) se lahko proizvodni proces preveri le s posebno optiko. To naredijo 3D optične kontrolne enote visoke ločljivosti po lepljenju in toplotni obdelavi. Zgoraj navedeni stroji, dopolnjeni z ustreznim sistemom ravnanja, tvorijo celotno proizvodno linijo, sestavljeno iz izdelkov štirih različnih proizvajalcev. V svojem trenutnem stanju delujejo samodejno, vendar je odnos med njimi samo avtomatizacija ravnanja z materiali. V prvi fazi priprava projekta vključuje oceno obstoječih in načrtovanih procesov ter posebno zasnovo sistema. Nato sta vzpostavljena sistema interneta stvari (IoT) in strojne tehnike (MtM) za proizvodno linijo. To po eni strani zahteva opremljanje strojev s potrebnimi sestavnimi deli strojne in programske opreme ter razvoj sistema za obdelavo podatkov (sistem BI) z edinstvenim vmesnikom, pridobivanje elementov tovarne Line Monitor in razvoj algoritma MachineLearning(ML). Stroški: stroški strojne in programske opreme v tovarni strojne opreme, stroški strojne opreme, programske opreme in vmesnikov sistemov BI in ML, povezane svetovalne storitve in usposabljanja. Rezultat 3: raven proizvodne linije Industrija 4.0, IoT in MtM tehnologija (zahtevnost projekta: Točke 1–2, 4, 6, 8), ki bodo seveda povezane z našim informacijskim sistemom na ravni podjetja, ki trenutno deluje in je v postopku nadaljnjega razvoja. Naslednji korak je nadgraditi proizvodno linijo Industrija 4.0 sistem na operativno raven. V ta namen se izvaja razvoj IT dejavnosti, ki služijo, vendar so navidezno odvisne od proizvodnje. To vključuje dva pomembna elementa, kot sta sistem za upravljanje sledljivosti, ki je zelo pomemben za avtomobilski sektor, in sistem za spremljanje človeških virov za analizo dela delavcev. Glede človeških virov in surovin ter končnih izdelkov je res, da so pričakovanja multinacionalnih podjetij, zlasti avtomobilske industrije, izjemno visoka. Morate v celoti izpolnjevati vaše zahteve za sledljivost, FIFO, Just in Time, TQM in druge zahteve. To vključuje tudi procesno kontrolo preventivnega vzdrževanja, ki je zaradi natančnosti strojev še posebej pomembna. Stroški: orodja, strojna oprema, programska oprema, svetovanje, izobraževanje. Rezultat 3: rastlinska industrija 4.0 (Zapletenost projekta: 1–2., 5., 8.). (Slovenian)
12 August 2022
0 references
La tecnología a desarrollar se refiere a la implantación de SMT, es decir, la instalación de componentes electrónicos (chips, CI, condensadores, etc.) en placas de circuitos con tecnología instalada en la superficie. Según el orden tecnológico, una capa de pasta se aplica a la placa de circuito vacío (PCB) en el primer paso a través de un stencilen. El implantador pone las partes en estos puntos de pasta, en el lugar correcto, en la posición correcta. Después de eso, el PCB implantado recibe un tratamiento térmico especial, durante el cual se transforma la capa de pasta y se crea la soldadura adecuada. Debido a las dimensiones extremadamente pequeñas (algunas piezas son menores de 1 mm), el proceso de fabricación solo puede comprobarse mediante ópticas especiales. Esto se hace por unidades de inspección óptica 3D de alta resolución después de pegar y tratamiento térmico. Las máquinas anteriores, complementadas por un sistema de manipulación adecuado, forman una línea de producción completa compuesta por los productos de cuatro fabricantes diferentes. En su estado actual, operan automáticamente, pero la relación entre ellos es solo la automatización del manejo de materiales. En la primera fase, la preparación del proyecto implica una evaluación de los procesos existentes y previstos y un diseño específico del sistema. Posteriormente, se establecen los sistemas Internet of Things (IoT) y machinetomachine (MtM) para la línea de producción. Esto requiere, por un lado, equipar a las máquinas con los componentes de hardware y software necesarios, así como desarrollar un sistema de procesamiento de datos (sistema BI) a través de un sistema de interfaz único, adquiriendo los elementos de la fábrica Line Monitor y desarrollando el algoritmo MachineLearning(ML). Costes: costes de hardware y software de fábrica de máquinas, hardware de sistemas BI y ML, costos de software e interfaz, servicios de consultoría relacionados y capacitación. Resultado 3: nivel de línea de producción Industria 4.0, tecnología IoT y MtM (Complejidad del proyecto: Puntos 1-2, 4, 6, 8), que por supuesto estarán conectados a nuestro sistema informático a nivel de empresa actualmente en funcionamiento y en proceso de desarrollo. El siguiente paso es actualizar el sistema Industry 4.0 de la línea de producción al nivel operativo. Con este fin, se lleva a cabo el desarrollo informático de actividades que sirven pero cuasidependen de la producción. Esto incluye dos elementos importantes, como un sistema de gestión de la trazabilidad de gran importancia para el sector del automóvil y un sistema de seguimiento de RRHH para analizar el trabajo de los trabajadores. Tanto en términos de recursos humanos como de materias primas y productos acabados, es cierto que las expectativas de las empresas multinacionales, especialmente de la industria automotriz, son extremadamente altas. Debe cumplir plenamente con sus requisitos de trazabilidad, FIFO, Just in Time, TQM y otros requisitos. Esto también incluye el control de procesos de mantenimiento preventivo, que es de especial importancia debido a la precisión de las máquinas. Costes: herramientas, hardware, software, consultoría, educación. Resultado 3: industria vegetal 4.0 (Complejidad del proyecto: 1-2., 5., 8.). (Spanish)
12 August 2022
0 references
Технологията, която ще бъде разработена, се отнася до имплантирането на SMT, т.е. инсталирането на електронни компоненти (чипове, интегрални схеми, кондензатори и др.) в платки с повърхностно монтирана технология. Според технологичния ред, слой от паста се прилага към празната платка (PCB) в първата стъпка чрез stencilen. Имплантаторът поставя частите на тези паста точки, на правилното място, в правилната позиция. След това имплантираните печатни платки получават специална топлинна обработка, по време на която се трансформира слой паста и се създава правилното запояване. Поради изключително малките размери (някои части са по-малки от 1 mm), производственият процес може да бъде проверен само с помощта на специална оптика. Това се прави от 3D оптични инспекционни единици с висока разделителна способност след поставяне и топлинна обработка. Горепосочените машини, допълнени от подходяща система за обработка, образуват цялостна производствена линия, състояща се от продуктите на четирима различни производители. В сегашното си състояние те работят автоматично, но връзката между тях е само автоматизацията на манипулациите с материали. На първия етап подготовката на проекта включва оценка на съществуващите и планираните процеси и специфично проектиране на системата. Впоследствие се създават системите „интернет на нещата„(IoT) и „машиностомашина“ (MtM) за производствената линия. Това изисква, от една страна, оборудване на машините с необходимите хардуерни и софтуерни компоненти, както и разработване на система за обработка на данни (BI система) чрез уникална интерфейсна система, придобиване на елементите на фабриката Line Monitor и разработване на алгоритъма MachineLearning (ML). Разходи: машинни фабрични разходи за хардуер и софтуер, разходи за хардуер, софтуер и интерфейси за BI и ML, свързани консултантски услуги и обучения. Резултат 3: ниво на производствената линия Индустрия 4.0, IoT и MtM технология (Сложност на проекта: Точки 1—2, 4, 6, 8), които, разбира се, ще бъдат свързани с нашата ИТ система на ниво дружество, която понастоящем е в експлоатация и е в процес на по-нататъшно развитие. Следващата стъпка е да се модернизира производствената линия Индустрия 4.0 до оперативно ниво. За тази цел се извършва ИТ разработване на дейности, които обслужват, но почти зависят от производството. Това включва два важни елемента, като например система за управление на проследяването, която е от голямо значение за автомобилния сектор, и система за мониторинг на човешките ресурси за анализ на работата на работниците. Що се отнася както до човешките ресурси, така и до суровините и крайните продукти, вярно е, че очакванията на многонационалните компании, особено на автомобилната промишленост, са изключително високи. Трябва напълно да отговаряте на вашите изисквания за проследимост, FIFO, Just in Time, TQM и други изисквания. Това включва и контрол на процеса на превантивна поддръжка, който е от особено значение поради прецизността на машините. Разходи: инструменти, хардуер, софтуер, консултации, образование. Резултат 3: заводска промишленост 4.0 (Сложност на проекта: 1—2., 5., 8.). (Bulgarian)
12 August 2022
0 references
It-teknoloġija li għandha tiġi żviluppata tikkonċerna l-impjantazzjoni SMT, jiġifieri l-installazzjoni ta’ komponenti elettroniċi (chips, ICs, capacitors, eċċ.) f’ċirkwiti b’teknoloġija mmuntata fuq il-wiċċ. Skont l-ordni teknoloġika, saff ta’ pejst jiġi applikat fuq il-bord taċ-ċirkwit vojt (PCB) fl-ewwel pass minn stencilen. L-impjantatur ipoġġi l-partijiet fuq dawn it-tikek tal-għaġin, fil-post it-tajjeb, fil-pożizzjoni t-tajba. Wara dan, il-PCB impjantat jirċievi trattament speċjali bis-sħana, li matulu s-saff tal-pejst jiġi ttrasformat u jinħoloq l-issaldjar kif suppost. Minħabba d-dimensjonijiet estremament żgħar (xi partijiet huma iżgħar minn 1 mm), il-proċess tal-manifattura jista ‘jiġi ċċekkjat biss bl-użu ta’ ottiċi speċjali. Dan isir permezz ta’ unitajiet ta’ spezzjoni ottika 3D b’riżoluzzjoni għolja wara t-tgħaddis u t-trattament bis-sħana. Il-magni msemmija hawn fuq, flimkien ma’ sistema xierqa ta’ mmaniġġar, jiffurmaw linja ta’ produzzjoni sħiħa li tikkonsisti mill-prodotti ta’ erba’ manifatturi differenti. Fl-istat attwali tagħhom, huma joperaw awtomatikament, iżda r-relazzjoni bejniethom huwa biss l-awtomazzjoni ta ‘tqandil materjal. Fl-ewwel stadju, it-tħejjija tal-proġett tinvolvi valutazzjoni tal-proċessi eżistenti u ppjanati u disinn speċifiku tas-sistema. Sussegwentement, jiġu stabbiliti s-sistemi tal-Internet tal-Oġġetti (IoT) u tal-magni tal-magni (MtM) għal-linja tal-produzzjoni. Dan jeħtieġ, minn naħa waħda, li l-magni jiġu mgħammra bil-komponenti meħtieġa tal-ħardwer u tas-softwer, kif ukoll li tiġi żviluppata sistema tal-ipproċessar tad-data (sistema BI) permezz ta’ sistema unika ta’ interface, li takkwista l-elementi tal-Monitor tal-Linja tal-fabbrika u tiżviluppa l-algoritmu MachineLearning (ML). Spejjeż: spejjeż ta’ hardware u software tal-fabbrika tal-magni, spejjeż ta’ hardware, software u interface ta’ sistemi BI u ML, servizzi ta’ konsulenza u taħriġ relatati. Riżultat 3: il-livell tal-linja tal-produzzjoni L-Industrija 4.0, it-teknoloġija tal-IoT u l-MtM (Il-kumplessità tal-proġett: Punti 1–2, 4, 6, 8), li naturalment se jkunu konnessi mas-sistema tal-IT fil-livell tal-kumpaniji tagħna li qed topera bħalissa u għaddejja minn żviluppi ulterjuri. Il-pass li jmiss huwa li s-sistema tal-linja ta’ produzzjoni tal-Industrija 4.0 tiġi aġġornata għal-livell operazzjonali. Għal dan il-għan, jitwettaq l-iżvilupp tal-IT ta’ attivitajiet li jservu iżda li jiddependu kważi fuq il-produzzjoni. Dan jinkludi żewġ elementi importanti, bħal sistema ta’ Ġestjoni tat-Traċċabbiltà ta’ importanza kbira għas-settur awtomobilistiku u sistema ta’ monitoraġġ tar-riżorsi umani biex tiġi analizzata l-ħidma tal-ħaddiema. F’termini kemm ta’ riżorsi umani kif ukoll ta’ materja prima u prodotti lesti, huwa minnu li l-istennijiet tal-kumpaniji multinazzjonali, speċjalment l-industrija tal-karozzi, huma għoljin ħafna. Inti trid tissodisfa bis-sħiħ il-ħtiġijiet tiegħek ta ‘traċċabilità, FIFO, Just fil-Ħin, TQM u rekwiżiti oħra. Dan jinkludi wkoll il-kontroll tal-proċess tal-manutenzjoni preventiva, li huwa ta’ importanza partikolari minħabba n-natura preċiża tal-magni. Spejjeż: għodod, hardware, softwer, konsulenza, edukazzjoni. Riżultat 3: industrija tal-Pjanti 4.0 (Kumplessità tal-proġett: 1–2., 5., 8.). (Maltese)
12 August 2022
0 references
A tecnologia a desenvolver diz respeito à implantação de SMT, ou seja, a instalação de componentes eletrónicos (chips, CI, condensadores, etc.) em placas de circuito com tecnologia de montagem à superfície. De acordo com a ordem tecnológica, uma camada de pasta é aplicada à placa de circuito vazia (PCB) no primeiro passo através de um stencilen. O implantador coloca as peças nestes pontos de massa, no local certo, na posição certa. Depois disso, o PCB implantado recebe um tratamento térmico especial, durante o qual a camada de pasta é transformada e a soldagem adequada é criada. Devido às dimensões extremamente pequenas (algumas peças são inferiores a 1 mm), o processo de fabrico só pode ser verificado utilizando óptica especial. Isto é feito por unidades de inspeção óptica 3D de alta resolução após a colagem e o tratamento térmico. As máquinas acima referidas, complementadas por um sistema de manuseamento adequado, formam uma linha de produção completa composta pelos produtos de quatro fabricantes diferentes. No seu estado atual, operam automaticamente, mas a relação entre eles é apenas a automação do manuseio de materiais. Na primeira fase, a preparação do projeto envolve uma avaliação dos processos existentes e planeados e uma conceção específica do sistema. Posteriormente, são estabelecidos os sistemas Internet das Coisas (IoT) e MachinetoMachine (MtM) para a linha de produção. Isto requer, por um lado, equipar as máquinas com os componentes de hardware e software necessários, bem como desenvolver um sistema de processamento de dados (sistema BI) através de um sistema de interface único, adquirir os elementos do monitor de linha de fábrica e desenvolver o algoritmo MachineLearning (ML). Custos: custos de hardware e software da fábrica da máquina, custos de hardware, software e interface dos sistemas de BI e ML, serviços de consultoria conexos e ações de formação. Resultado 3: nível da linha de produção Indústria 4.0, tecnologia IoT e MtM (Complexidade do projeto: Pontos 1-2, 4, 6, 8), que, evidentemente, serão ligados ao nosso sistema informático a nível da empresa, atualmente em funcionamento e em desenvolvimento. O próximo passo é actualizar a linha de produção do sistema Industry 4.0 para o nível operacional. Para este fim, é realizado o desenvolvimento de TI de atividades que servem, mas quase dependem da produção. Tal inclui dois elementos importantes, como um sistema de gestão da rastreabilidade de grande importância para o setor automóvel e um sistema de monitorização dos recursos humanos para analisar o trabalho dos trabalhadores. Tanto em termos de recursos humanos como de matérias-primas e produtos acabados, é verdade que as expectativas das empresas multinacionais, especialmente da indústria automóvel, são extremamente elevadas. Deve cumprir plenamente os seus requisitos de rastreabilidade, FIFO, Just in Time, TQM e outros requisitos. Isto inclui também o controlo do processo de manutenção preventiva, que é de particular importância devido à natureza de precisão das máquinas. Custos: ferramentas, hardware, software, consultoria, educação. Resultado 3: planta Indústria 4.0 (Complexidade do projeto: 1-2., 5., 8.). (Portuguese)
12 August 2022
0 references
Den teknologi, der skal udvikles, vedrører SMT-implantation, dvs. installation af elektroniske komponenter (chips, IC'er, kondensatorer osv.) i kredsløbskort med overflademonteret teknologi. Ifølge den teknologiske orden anvendes et lag pasta til den tomme kredsløbsplade (PCB) i det første trin gennem en stencilen. Implantatoren sætter delene på disse pasta prikker, på det rigtige sted, i den rigtige position. Derefter modtager det implanterede PCB en særlig varmebehandling, hvor pastalaget omdannes, og den korrekte lodning skabes. På grund af de ekstremt små dimensioner (nogle dele er mindre end 1 mm), kan fremstillingsprocessen kun kontrolleres ved hjælp af specialoptik. Dette gøres ved 3D optiske inspektionsenheder med høj opløsning efter indsætning og varmebehandling. Ovennævnte maskiner, suppleret med et passende håndteringssystem, udgør en komplet produktionslinje bestående af fire forskellige producenters produkter. I deres nuværende tilstand fungerer de automatisk, men forholdet mellem dem er kun automatisering af materialehåndtering. I første fase omfatter forberedelsen af projektet en vurdering af de eksisterende og planlagte processer og en specifik systemudformning. Efterfølgende etableres der systemer til tingenes internet (IoT) og maskinmaskiner (MtM) til produktionslinjen. Dette kræver på den ene side, at maskinerne udstyres med de nødvendige hardware- og softwarekomponenter, og at der udvikles et databehandlingssystem (BI-system) gennem et unikt grænsefladesystem, der erhverver elementerne i fabrikken Line Monitor og udvikler MachineLearning(ML) algoritme. Omkostninger: udgifter til hardware og software til maskinfabrikker, BI- og ML-systemer til hardware, software og grænsefladeudgifter, relaterede konsulenttjenester og uddannelse. Resultat 3: produktionslinjeniveau Industri 4.0, IoT og MtM-teknologi (Projektkompleksitet: Punkt 1-2, 4, 6, 8), som naturligvis vil blive tilsluttet vores IT-system på virksomhedsniveau, der er i drift og under udvikling. Det næste skridt er at opgradere produktionslinjen Industry 4.0-systemet til det operationelle niveau. Til dette formål foregår der IT-udvikling af aktiviteter, der betjener, men næsten afhænger af produktionen. Dette omfatter to vigtige elementer, f.eks. et sporingsstyringssystem af stor betydning for bilindustrien og et HR-overvågningssystem til analyse af arbejdstagernes arbejde. Hvad angår både menneskelige ressourcer og råmaterialer og færdige produkter, er det rigtigt, at de multinationale selskabers, især bilindustriens, forventninger er ekstremt høje. Du skal fuldt ud opfylde dine krav til sporbarhed, FIFO, Just in Time, TQM og andre krav. Dette omfatter også processtyring af forebyggende vedligeholdelse, som er af særlig betydning på grund af maskinernes præcision. Omkostninger: værktøjer, hardware, software, rådgivning, uddannelse. Resultat 3: anlægsindustri 4.0 (Projektkompleksitet: 1-2., 5., 8.). (Danish)
12 August 2022
0 references
Tehnologia care urmează să fie dezvoltată se referă la implantarea SMT, și anume instalarea de componente electronice (cipuri, circuite integrate, condensatoare etc.) pe plăci de circuite cu tehnologie montată pe suprafață. În conformitate cu ordinea tehnologică, un strat de pastă este aplicat pe placa de circuit gol (PCB) în primul pas printr-un stencilen. Implantatorul pune piesele pe aceste paste, în locul potrivit, în poziția corectă. După aceea, PCB implantat primește un tratament termic special, în timpul căruia stratul de pastă este transformat și se creează lipirea corespunzătoare. Datorită dimensiunilor extrem de mici (unele piese sunt mai mici de 1 mm), procesul de fabricație poate fi verificat numai cu ajutorul opticii speciale. Acest lucru se face prin unități de inspecție optică 3D de înaltă rezoluție după lipire și tratament termic. Mașinile de mai sus, completate de un sistem de manipulare adecvat, formează o linie de producție completă constând din produsele a patru producători diferiți. În starea lor actuală, ei funcționează automat, dar relația dintre ei este doar automatizarea manipulării materialelor. În prima etapă, pregătirea proiectului implică o evaluare a proceselor existente și planificate și un sistem specific de proiectare. Ulterior, sunt create sistemele Internet of Things (IoT) și machinetomachine (MtM) pentru linia de producție. Acest lucru necesită, pe de o parte, dotarea mașinilor cu componentele hardware și software necesare, precum și dezvoltarea unui sistem de prelucrare a datelor (sistemul B) printr-un sistem de interfață unic, achiziționarea elementelor Monitorului Liniei din fabrică și dezvoltarea algoritmului MachineLearning (ML). Costuri: costurile hardware și software ale fabricii de mașini, hardware-ul sistemelor BI și ML, costurile de software și de interfață, serviciile conexe de consultanță și trainingurile. Rezultatul 3: nivelul liniei de producție Industria 4.0, tehnologia IoT și MtM (complexitatea proiectului: Punctele 1-2, 4, 6, 8), care, desigur, vor fi conectate la sistemul nostru IT la nivel de companie aflat în prezent în funcțiune și în curs de dezvoltare. Următorul pas este de a actualiza linia de producție Industry 4.0 sistem la nivel operațional. În acest scop, se realizează dezvoltarea IT a activităților care deservesc, dar cvasidepinde de producție. Aceasta include două elemente importante, cum ar fi un sistem de gestionare a trasabilității de mare importanță pentru sectorul autovehiculelor și un sistem de monitorizare a resurselor umane pentru a analiza activitatea lucrătorilor. În ceea ce privește atât resursele umane, cât și materiile prime și produsele finite, este adevărat că așteptările companiilor multinaționale, în special ale industriei automobilelor, sunt extrem de ridicate. Trebuie să îndepliniți pe deplin cerințele dumneavoastră de trasabilitate, FIFO, Just in Time, TQM și alte cerințe. Aceasta include, de asemenea, controlul procesului de întreținere preventivă, care este deosebit de important datorită naturii de precizie a mașinilor. Costuri: instrumente, hardware, software, consultanță, educație. Rezultatul 3: industria vegetală 4.0 (Complexitatea proiectului: 1-2., 5., 8.). (Romanian)
12 August 2022
0 references
Die zu entwickelnde Technologie betrifft die SMT-Implantation, d. h. die Installation elektronischer Komponenten (Chips, ICs, Kondensatoren usw.) in Leiterplatten mit Oberflächentechnik. Entsprechend der technologischen Ordnung wird im ersten Schritt durch ein Stencilen eine Schicht Paste auf die leere Leiterplatte (PCB) aufgetragen. Der Implantator legt die Teile auf diese Pastapunkte, an der richtigen Stelle, in die richtige Position. Danach erhält die implantierte PCB eine spezielle Wärmebehandlung, bei der die Pasteschicht transformiert wird und das richtige Löten entsteht. Aufgrund der extrem geringen Abmessungen (einige Teile sind kleiner als 1 mm), kann der Fertigungsprozess nur mit Spezialoptik überprüft werden. Dies geschieht durch hochauflösende optische 3D-Inspektionseinheiten nach Einfügen und Wärmebehandlung. Die oben genannten Maschinen, ergänzt durch ein geeignetes Handlingsystem, bilden eine komplette Produktionslinie, die aus den Produkten von vier verschiedenen Herstellern besteht. In ihrem aktuellen Zustand arbeiten sie automatisch, aber die Beziehung zwischen ihnen ist nur die Automatisierung des Materialhandlings. In der ersten Phase umfasst die Vorbereitung des Projekts eine Bewertung der bestehenden und geplanten Prozesse und eine spezifische Systemgestaltung. Anschließend werden die Systeme Internet of Things (IoT) und Machinetomachine (MtM) für die Produktionslinie etabliert. Dies erfordert einerseits die Ausrüstung der Maschinen mit den erforderlichen Hardware- und Softwarekomponenten sowie die Entwicklung eines Datenverarbeitungssystems (BI-System) über ein einzigartiges Schnittstellensystem, die Erfassung der Elemente des Werks Line Monitor und die Entwicklung des MachineLearning(ML)-Algorithmus. Kosten: Maschinenfabrik-Hardware- und Softwarekosten, BI- und ML-Systeme Hardware-, Software- und Schnittstellenkosten, damit verbundene Beratungsleistungen und Schulungen. Ergebnis 3: Produktionslinienebene Industrie 4.0, IoT und MtM-Technologie (Projektkomplexität: Punkte 1-2, 4, 6, 8), die natürlich an unser IT-System auf Unternehmensebene angeschlossen werden, das derzeit in Betrieb ist und sich weiterentwickelt. Der nächste Schritt ist die Modernisierung der Produktionslinie Industrie 4.0-System auf Betriebsebene. Zu diesem Zweck erfolgt die IT-Entwicklung von Tätigkeiten, die aber quasi von der Produktion abhängen. Dazu gehören zwei wichtige Elemente, wie ein für die Automobilindustrie von großer Bedeutunges Traceability Management System und ein HR-Monitoring-System zur Analyse der Arbeit der Arbeitnehmer. Sowohl bei den Humanressourcen als auch bei Rohstoffen und Fertigprodukten sind die Erwartungen multinationaler Unternehmen, insbesondere der Automobilindustrie, sehr hoch. Sie müssen Ihre Anforderungen an Rückverfolgbarkeit, FIFO, Just in Time, TQM und andere Anforderungen vollständig erfüllen. Dazu gehört auch die Prozesssteuerung der vorbeugenden Wartung, die aufgrund der Präzision der Maschinen von besonderer Bedeutung ist. Kosten: Werkzeuge, Hardware, Software, Beratung, Bildung. Ergebnis 3: Anlagenindustrie 4.0 (Projektkomplexität: 1-2., 5., 8.). (German)
12 August 2022
0 references
Den teknik som ska utvecklas rör SMT-implantation, dvs. installation av elektroniska komponenter (chips, IC, kondensatorer osv.) i kretskort med ytmonterad teknik. Enligt den tekniska ordningen appliceras ett lager av pasta på det tomma kretskortet (PCB) i det första steget genom en stencilen. Implanteraren placerar delarna på dessa pasta prickar, på rätt plats, i rätt position. Därefter får det implanterade PCB en speciell värmebehandling, under vilken pastaskiktet omvandlas och rätt lödning skapas. På grund av de extremt små dimensionerna (vissa delar är mindre än 1 mm) kan tillverkningsprocessen endast kontrolleras med hjälp av speciell optik. Detta görs av högupplösta 3D optiska inspektionsenheter efter ingjutning och värmebehandling. Maskinerna ovan, kompletterade med ett lämpligt hanteringssystem, bildar en komplett produktionslinje bestående av produkter från fyra olika tillverkare. I sitt nuvarande tillstånd fungerar de automatiskt, men förhållandet mellan dem är bara automatiseringen av materialhanteringen. I det första skedet innebär förberedelsen av projektet en bedömning av befintliga och planerade processer och en specifik systemutformning. Därefter inrättas systemen Internet of Things (IoT) och machinetomachine (MtM) för produktionslinjen. Detta kräver å ena sidan att maskinerna utrustas med nödvändiga maskinvaru- och programvarukomponenter, samt att ett databehandlingssystem (BI-system) utvecklas genom ett unikt gränssnittssystem, förvärva elementen i fabrikens Line Monitor och utveckla MachineLearning-algoritmen (ML). Kostnader: maskinvaru- och programvarukostnader, maskinvaru- och ML-system, programvaru- och gränssnittskostnader, relaterade konsulttjänster och utbildningar. Resultat 3: produktionslinjenivå Industri 4.0, IoT och MtM-teknik (Projektets komplexitet: Punkterna 1–2, 4, 6, 8), som naturligtvis kommer att anslutas till vårt IT-system på företagsnivå som för närvarande är i drift och som genomgår ytterligare utveckling. Nästa steg är att uppgradera produktionslinjen Industri 4.0 till driftnivå. För detta ändamål genomförs IT-utveckling av aktiviteter som tjänar men nästan är beroende av produktion. Detta omfattar två viktiga delar, t.ex. ett system för hantering av spårbarhet som är av stor betydelse för bilindustrin och ett system för personalövervakning för att analysera arbetstagarnas arbete. När det gäller både mänskliga resurser och råvaror och färdiga produkter är det sant att de multinationella företagens förväntningar, särskilt bilindustrin, är extremt höga. Du måste uppfylla dina krav på spårbarhet, FIFO, Just in Time, TQM och andra krav. Detta omfattar även processkontroll av förebyggande underhåll, vilket är särskilt viktigt på grund av maskinernas precisionskaraktär. Kostnader: verktyg, hårdvara, mjukvara, konsultation, utbildning. Resultat 3: växtindustri 4.0 (Projektets komplexitet: 1–2., 5., 8.). (Swedish)
12 August 2022
0 references
Edelény, Borsod-Abaúj-Zemplén
0 references
Identifiers
GINOP-3.2.6-8-2-4-17-2018-00013
0 references