Development of a high-performance laser well machine for cutting subsurface production and casing tubes (Q3923058)

A) A projekt célja egy nagyteljesítményű lézertechnológián alapuló csővágó kútmunkálati eszköz kifejlesztése. Az eszköz API termelő és béléscsövek sekély, illetve nagy mélységben történő precíziós vágására lesz alkalmas. A piacon lévő hagyományos csővágó eszközökhöz képest jóval biztonságosabb és pontosabb a jelen projekt keretén belül fejlesztett csővágó eszköz. Ilyen kivitelű lézeres kútbeavatkozás még nem került megvalósításra az olaj- és gázkitermelő szektorokban. A berendezés alkalmas lesz a munkálatokhoz szükséges lézerfényt előállítani, kontrolláltan, fényszálon keresztül azt nagy mélységbe lejuttatni, a beavatkozást elvégezni, majd az ott keletkező információkat visszanyerni és ezek függvényében a beavatkozást vezérelni; továbbá jelentős újdonságként valósidejű, vágásmélység-kontrollt tesz lehetővé a munkafolyamat teljes időtartama alatt, amely révén nemcsak az adott megmunkálási felület áthatolási mélységét szabályozhatjuk, hanem teljes vágás esetén a lézerteljesítményre való visszacsatolással a felület környezetében lévő (értsd. mögötte) egyéb objektumok roncsolását is megakadályozhatjuk. Több hazai és nemzetközi geotermikus és szénhidrogén ipari szereplő ( Geoinform Kft., RAG Hungary Kft. Geo-Log Kft., TDE Services Kft., AQUAPLUS Kft., Hansa-Kontakt Inv. Kft.) hivatalos szándéknyilatkozat formájában biztosította a konzorcium tagjait, hogy szándékában áll a pályázat keretén belül fejlesztett eszközt tesztelni és érdekelt annak piacra juttatásában B) A feladatok egymásra épülésének alapja a lézeres fényforrás előállítása, ami során a lézerforrásokat egyenként elektromos és hűtőrendszerrel látjuk el és a különálló lézermodulok megfelelő csatolásával előállítjuk a nagyteljesítményű, akár 24 kW energiájú új lézerforrást. Az egyedi pumpáló lézermodulokon és az elektronikus vezérlőkön alapuló, komplett lézeregység felépítése, beleértve a lézeregységek törpefeszültségű tápellátását, a pumpáló lézerek hűtését és a pumpáló és pumpált lézerek összecsatolását. A komplett lézeregység befogadására, szállítására és üzemeltetésére alkalmas, terepi körülmények között folyamatosan üzemeltethető konténer egység megtervezése és felépítése. A konténer felépítése kiterjed a lézeregység folyamatos, megbízható működéséhez szükséges elektromos áram előállítására, hálózati áramforrástól távol eső területeken is. A lézerrendszer folyamatos működéshez szükséges nagyteljesítményű hűtőrendszer megépítésére. A nagy teljesítményű lézeregység és a lézerkonténer biztonságos működtetéséhez munkavédelmi protokoll kidolgozása. Megvalósíthatósági vizsgálatok végzése a lézeregység illetve a konténer robbanásveszélyes környezetben való alkalmazhatóságára. Az ipari alkalmazhatósághoz olyan minőségű és hosszú optika kábel beszerzése és beépítése. Az SZTE kutatási eredmények felhasználásával az újdonságot jelentő technológia elemeinek részletes kidolgozása a vágás során keletkező elsődlegesen reflektált fény és spektroszkópiai szempontból használható másodlagosan keltett sugárzás felszínre juttatása a fényszálon keresztül. A vágás sikerességének spektroszkópiai módszerekkel történő ellenőrzése a kifejlesztendő technológia egyik legnagyobb előnye a piacon lévő versenytársakkal szemben. A vágás során keletkezett reflektált fény felszíni, vagy downhole analízise során azt feltételezzük, hogy amint egy adott ponton a csőfal teljes vastagságban átvágásra került, úgy a jellemző spektrum megváltozik, ami jelzi a vágás sikerességét, illetve a visszajövő spektrumból meg tudjuk állapítani, hogy a csőátfedések vágása esetén, csak a belső cső került átvágásra és a külső sértetlen maradt. A projekt során a meglévő, üzemi körülmények között jól működő csővágó technológia továbbfejlesztése a felszín alatti, nagynyomású körülmények közötti, a lézer fényforrástól távol történő alkalmazhatóságra. A feladat megoldásához pneumatikus vezérlés illesztése a technológiához automatikus, beavatkozás nélküli vágási folyamat biztosítására felszín alatti nagy falvastagságú csövek vágásához. Nagynyomású gázellátó rendszer továbbfejlesztése és prototípus gyártása nagy mélységben történő vágáshoz. Lézerenergia fényszálba történő, becsatolásának kifejlesztése. Olyan vezérlőrendszer felépítése, amellyel biztosítható, hogy a földalatti lézeres beavatkozáshoz szükséges nagy teljesítményű fény a fényszálakba folyamatosan vezérelhetően kerüljön becsatolásra. Csővágás sikerességének vizsgálatát biztosító eljárások integrálása a csővágó technológiába, különös tekintettel a fényszálon közvetített spektroszkópiai információkra. Laboratóriumi tesztkörnyezet kialakítása, amellyel kútba eresztés nélkül vizsgálható a nagy mélységben történő lézeres csővágás folyamata illetve a csővágás sikerességének optikai visszacsatolásának módja. A felépített tesztkörnyezet segítségével az optikai vizsgálati módszerek és protokollok kidolgozása, ezek alapján a rendszer üzemeltetési protokolljának kidolgozása. A megépített komplett rendszer tesztelése és üzemeletetése valós terepi körülmények kö (Hungarian)

0 references

A) The aim of the project is to develop a pipe cutting tool based on high-performance laser technology. The tool will be suitable for the production of API and casing tubes for shallow and high depth precision cutting. Compared to the traditional pipe cutting devices on the market, the pipe cutting device developed within the framework of this project is much safer and more accurate. This type of laser well intervention has not yet been implemented in the oil and gas extraction sectors. The equipment will be able to produce the laser light required for the works, to bring it down to a great depth through a luminous fibre, to perform the intervention and to recover the information generated there and to control the intervention accordingly; furthermore, as a significant novelty, real-time cutting depth control is possible throughout the workflow, which allows us not only to control the permeation depth of the given machining surface, but also to prevent the destruction of other objects in the vicinity of the surface (see behind) by reconnecting to laser power in the case of complete cutting. Several Hungarian and international geothermal and hydrocarbon industrial players (GEOINFORM Kft., RAG Hungary Kft. Geo-Log Kft., TDE Services Ltd., AQUAPLUS Kft., Hansa-Kontakt Inv. Ltd.) the members of the consortium were assured in the form of an official letter of intent that he intended to test the device developed within the framework of the tender and interested in putting it on the market B) The basis for building the tasks on each other is the production of a laser light source, during which the laser sources are supplied individually with an electric and cooling system, and with the appropriate attachment of separate laser modules we produce a new laser source of high power up to 24 kW energy. Construction of a complete laser unit based on individual pumping laser modules and electronic controllers, including dwarf voltage supply to laser units, cooling of pumping lasers and coupling of pumping and pumped lasers. Design and construction of a container unit capable of receiving, transporting and operating a complete laser unit, which can be operated continuously under field conditions. The construction of the container covers the production of electrical power necessary for the continuous, reliable operation of the laser unit, even in areas away from the mains power source. For the construction of a high-performance cooling system for continuous operation of the laser system. Develop a safety protocol for the safe operation of the high-performance laser unit and the laser container. Carrying out feasibility tests for the applicability of the laser unit or container in explosive environments. For industrial applicability, the quality and long optics cable purchase and installation. Using the research results of the SZTE, the detailed elaboration of the elements of the new technology is the release of the primary reflective light and radiation generated from a spectroscopic point of view through the light fibre. Checking the success of cutting using spectroscopic methods is one of the greatest advantages of the technology to be developed over competitors on the market. In the surface or downhole analysis of the reflective light generated during cutting, it is assumed that once the wall is cut in full thickness at a given point, the characteristic spectrum changes, which indicates the success of the cut, and from the return spectrum we can determine that, in the case of pipe overlaps, only the inner tube was cut and the external intact remained intact. In the course of the project, the existing pipe cutting technology, which works well under operating conditions, is further developed for subsurface, high-pressure conditions, away from the laser light source. To solve the task, pneumatic control is matched to the technology to provide an automatic, uninterrupted cutting process for cutting subsurface high wall thickness pipes. Further development of high-pressure gas supply system and production of prototypes for high depth cutting. Development of connection of laser energy into light fibres. The construction of a control system to ensure that the high-performance light required for underground laser intervention is continuously connected to the light fibres. Integration of procedures to test the success of pipe cutting into pipe cutting technology, in particular spectroscopic information transmitted on the fibre. Design of a laboratory test environment to test the high depth laser pipe cutting process and the optical feedback method of pipe cutting success without draining into a well. Development of optical test methods and protocols using the built test environment, and based on these, the development of the system’s operational protocol. Testing and operation of the built complete system under real field conditions (English)

point in time

8 February 2022

readability score

0.8967822636131078

0 references

A) L’objectif du projet est de développer un outil de coupe de tuyaux basé sur la technologie laser haute performance. L’outil sera adapté à la production de tubes API et de caissons pour une coupe de précision peu profonde et de haute profondeur. Par rapport aux dispositifs traditionnels de coupe de tuyaux sur le marché, le dispositif de coupe de tuyaux développé dans le cadre de ce projet est beaucoup plus sûr et plus précis. Ce type d’intervention de puits laser n’a pas encore été mis en œuvre dans les secteurs de l’extraction du pétrole et du gaz. L’équipement sera en mesure de produire la lumière laser nécessaire pour les travaux, de la ramener à une grande profondeur à travers une fibre lumineuse, d’effectuer l’intervention et de récupérer les informations qui y sont générées et de contrôler l’intervention en conséquence; en outre, comme une nouveauté significative, le contrôle de la profondeur de coupe en temps réel est possible tout au long du flux de travail, ce qui nous permet non seulement de contrôler la profondeur de perméation de la surface d’usinage donnée, mais aussi d’empêcher la destruction d’autres objets à proximité de la surface (voir derrière) en se reconnectant à la puissance laser en cas de coupe complète. Plusieurs acteurs industriels hongrois et internationaux de la géothermie et des hydrocarbures (GEOINFORM Kft., RAG Hungary Kft. Geo-Log Kft., TDE Services Ltd., AQUAPLUS Kft., Hansa-Kontakt Inv. Ltd.) les membres du consortium ont reçu l’assurance sous la forme d’une lettre d’intention officielle qu’il avait l’intention de tester l’appareil développé dans le cadre de l’appel d’offres et intéressé à le mettre sur le marché B) La base pour construire les tâches les unes sur les autres est la production d’une source de lumière laser, au cours de laquelle les sources laser sont fournies individuellement avec un système électrique et de refroidissement, et avec la fixation appropriée de modules laser séparés, nous produisons une nouvelle source laser de haute puissance jusqu’à 24 kW d’énergie. Construction d’une unité laser complète basée sur des modules laser de pompage individuels et des contrôleurs électroniques, y compris l’alimentation en tension naine des unités laser, le refroidissement des lasers de pompage et le couplage des lasers de pompage et de pompage. Conception et construction d’un conteneur capable de recevoir, de transporter et d’exploiter une unité laser complète, qui peut être exploitée en continu sur le terrain. La construction du conteneur couvre la production d’énergie électrique nécessaire au fonctionnement continu et fiable de l’unité laser, même dans des zones éloignées de la source d’alimentation du secteur. Pour la construction d’un système de refroidissement haute performance pour le fonctionnement continu du système laser. Développer un protocole de sécurité pour le fonctionnement sûr de l’unité laser haute performance et du conteneur laser. Réalisation d’essais de faisabilité pour l’applicabilité de l’unité laser ou du conteneur en milieu explosif. Pour l’applicabilité industrielle, la qualité et l’achat et l’installation de câbles optiques de longue durée. À l’aide des résultats de recherche de la SZTE, l’élaboration détaillée des éléments de la nouvelle technologie est la libération de la lumière réfléchissante primaire et du rayonnement générés d’un point de vue spectroscopique à travers la fibre lumineuse. Vérifier le succès de la coupe à l’aide de méthodes spectroscopiques est l’un des plus grands avantages de la technologie à développer par rapport aux concurrents sur le marché. Dans l’analyse de surface ou de fond de la lumière réfléchissante générée lors de la coupe, on suppose qu’une fois la paroi coupée en pleine épaisseur à un point donné, le spectre caractéristique change, ce qui indique le succès de la coupe, et à partir du spectre de retour, nous pouvons déterminer que, dans le cas de chevauchements de tuyaux, seul le tube intérieur a été coupé et l’extérieur intact est resté intact. Dans le cadre du projet, la technologie existante de coupe de tuyaux, qui fonctionne bien dans des conditions de fonctionnement, est développée pour les conditions de sous-surface et de haute pression, loin de la source lumineuse laser. Pour résoudre la tâche, le contrôle pneumatique est adapté à la technologie pour fournir un processus de coupe automatique et ininterrompu pour couper les tuyaux de haute épaisseur sous-surface. Poursuite du développement du système d’alimentation en gaz à haute pression et production de prototypes pour le découpage en profondeur. Développement de la connexion de l’énergie laser en fibres lumineuses. La construction d’un système de commande pour garantir que la lumière haute performance requise pour l’intervention laser souterraine est connectée en permanence aux fibres lumineuses. Intégration de procédures pour tester le succès de la coupe de tuyaux dans la technologie de coupe des tuyaux, en particulier les informations sp... (French)

point in time

10 February 2022

0 references

A) Projekti eesmärk on töötada välja kõrgjõudlusega lasertehnoloogial põhinev torulõikur. Tööriist sobib API ja korpuse torude tootmiseks madala ja suure sügavusega täppislõikamiseks. Võrreldes turul olevate traditsiooniliste torulõikusseadmetega on selle projekti raames välja töötatud torulõikusseade palju turvalisem ja täpsem. Sellist tüüpi laserpuuraugu sekkumist ei ole nafta- ja gaasitööstuses veel rakendatud. Seadmed on võimelised tootma tööde jaoks vajalikku laservalgust, vähendama seda valguskiudude kaudu väga sügavale, sooritama sekkumist ja koguma seal loodud teavet ning kontrollima vastavalt sekkumist; lisaks on märkimisväärse uudsusena kogu töövoo vältel võimalik reaalajas lõikamise sügavuse kontroll, mis võimaldab meil mitte ainult kontrollida antud töötluspinna läbilaskvuse sügavust, vaid ka vältida muude objektide hävimist pinna läheduses (vt taga), ühendades täieliku lõikamise korral taas laservõimsusega. Mitmed Ungari ja rahvusvahelised geotermiliste ja süsivesinike tööstusettevõtjad (GEOINFORM Kft., RAG Hungary Kft. Geo-Log Kft., TDE Services Ltd., AQUAPLUS Kft., Hansa-Kontakt Inv. Ltd.) Konsortsiumi liikmetele kinnitati ametliku kavatsusavaldusega, et ta kavatses testida pakkumismenetluse raames välja töötatud seadet, mis on huvitatud selle turule viimisest, B) Põhimõtete teineteisele ehitamise aluseks on laservalgusallika tootmine, mille käigus varustatakse laserallikaid eraldi elektri- ja jahutussüsteemiga ning eraldi lasermoodulite asjakohase kinnitamisega toodame uut suure võimsusega laserallikat kuni 24 kW energiaga. Individuaalsetel pumpamismoodulitel ja elektroonilistel kontrolleritel põhineva tervikliku laserseadme ehitamine, sealhulgas kääbuspinge toide laserseadmetele, laserite pumpamise jahutamine ning pumpamise ja pumpamisega laserite ühendamine. Sellise konteineriüksuse projekteerimine ja ehitamine, mis on võimeline vastu võtma, transportima ja käitama komplektset laserseadet, mida saab välitingimustes pidevalt käitada. Konteineri konstruktsioon hõlmab laserseadme pidevaks ja usaldusväärseks tööks vajaliku elektrienergia tootmist isegi võrgu toiteallikast eemal asuvates piirkondades. Suure jõudlusega jahutussüsteemi ehitamiseks lasersüsteemi pidevaks toimimiseks. Töötada välja ohutusprotokoll kõrgjõudlusega laserseadme ja laserkonteineri ohutuks kasutamiseks. Teostatavuskatsete tegemine laserseadme või konteineri kohaldatavuse kohta plahvatusohtlikes keskkondades. Tööstusliku kohaldatavuse puhul kvaliteet ja pika optika kaabli ostmine ja paigaldamine. Kasutades SZTE uurimistulemusi, on uue tehnoloogia elementide üksikasjalikuks väljatöötamiseks esmase peegeldava valguse ja spektroskoopilisest vaatepunktist tekkiva kiirguse vabanemine valguskiudude kaudu. Lõikamise edukuse kontrollimine spektroskoopiliste meetodite abil on üks suurimaid eeliseid, mida arendatakse turul tegutsevate konkurentide ees. Lõikamise käigus tekkinud peegelduva valguse pinna- või allauguanalüüsis eeldatakse, et kui sein on teatavas punktis täispaksusega lõigatud, muutub iseloomulik spekter, mis näitab lõike edukust, ja tagasikäigu spektrist saame kindlaks teha, et toru kattumise korral lõigati ainult sisemine toru ja väline puutumata jäi terveks. Projekti käigus arendatakse olemasolevat torulõikustehnoloogiat, mis töötab hästi töötingimustes, edasi maa-aluste kõrgrõhutingimuste jaoks, eemal laservalgusallikast. Ülesande lahendamiseks sobib pneumaatiline kontroll tehnoloogiaga, et pakkuda automaatset katkematut lõikamisprotsessi maa-aluste kõrge seinapaksusega torude lõikamiseks. Kõrgsurvegaasi tarnesüsteemi edasiarendamine ja prototüüpide tootmine suure sügavusega lõikamiseks. Laserenergia kergeteks kiududeks ühendamise arendamine. Juhtimissüsteemi ehitamine, et tagada maa-aluse lasersekkumiseks vajaliku suure jõudlusega valguse pidev ühendamine valguskiududega. Menetluste integreerimine torude lõikamise edukuse testimiseks torulõikustehnoloogiasse, eelkõige kiu kohta edastatava spektroskoopilise teabe integreerimine. Laborikatsekeskkonna projekteerimine, et katsetada suure sügavusega lasertoru lõikamise protsessi ja optilise tagasiside meetodit toru lõikamise edukuseks ilma kaevesse nõrutamata. Optiliste katsemeetodite ja protokollide väljatöötamine, kasutades ehitatud katsekeskkonda ja nende põhjal süsteemi tööprotokolli väljatöötamist. Sisseehitatud terviksüsteemi katsetamine ja käitamine tegelikes välitingimustes (Estonian)

point in time

12 August 2022

0 references

A) Projekto tikslas – sukurti vamzdžių pjovimo įrankį, pagrįstą aukštos kokybės lazerine technologija. Įrankis bus tinkamas API ir korpuso vamzdžių gamybai sekliam ir didelio gylio tiksliam pjovimui. Palyginti su tradiciniais vamzdžių pjovimo įtaisais rinkoje, vamzdžių pjovimo įtaisas, sukurtas pagal šį projektą, yra daug saugesnis ir tikslesnis. Šio tipo lazerio gręžinių intervencija dar nebuvo įgyvendinta naftos ir dujų gavybos sektoriuose. Įranga sugebės gaminti darbams reikalingą lazerio šviesą, per šviesolaidinį pluoštą ją nupjauti iki didelio gylio, atlikti intervenciją, susigrąžinti ten gautą informaciją ir atitinkamai kontroliuoti intervenciją; be to, kaip reikšminga naujovė, realaus laiko pjovimo gylio kontrolė yra įmanoma visoje darbo eigoje, kuri leidžia mums ne tik kontroliuoti tam tikro mechaninio paviršiaus prasiskverbimo gylį, bet ir užkirsti kelią kitų objektų sunaikinimui šalia paviršiaus (žr. už), vėl prijungdami prie lazerio galios visiško pjovimo atveju. Keletas Vengrijos ir tarptautinių geoterminių ir angliavandenilių pramonės subjektų (GEOINFORM Kft., RAG Hungary Kft. Geo-Log Kft., TDE Services Ltd., AQUAPLUS Kft., Hansa-Kontakt Inv. UAB) Konsorciumo nariai buvo užtikrinti oficialiu ketinimų protokolu, kad jis ketino išbandyti konkurso metu sukurtą prietaisą ir suinteresuotas jį pateikti į rinką B) Uždavinių vienas kitam kūrimo pagrindas yra lazerinio šviesos šaltinio, kurio metu lazeriniai šaltiniai tiekiami individualiai su elektros ir aušinimo sistema, gamyba, o su tinkamu atskirų lazerinių modulių prijungimu gaminame naują lazerio didelės galios šaltinį iki 24 kW energijos. Viso lazerinio bloko, pagrįsto atskirais siurbimo lazeriniais moduliais ir elektroniniais valdikliais, įskaitant nykštukinės įtampos tiekimą lazeriniams įrenginiams, siurbiamųjų lazerių aušinimą ir siurbimo bei siurblinių lazerių sujungimą, statyba. Konteinerio, galinčio priimti, transportuoti ir valdyti visą lazerinį įrenginį, kuris gali būti nuolat valdomas lauko sąlygomis, projektavimas ir konstravimas. Konteinerio konstrukcija apima elektros energijos gamybą, reikalingą nuolatiniam ir patikimam lazerinio įrenginio veikimui, net ir srityse, esančiose toli nuo elektros tinklo. Aukštos kokybės aušinimo sistemos konstrukcijoms nuolatiniam lazerinės sistemos veikimui. Sukurti saugos protokolą, skirtą saugiam aukštos kokybės lazerinio įrenginio ir lazerinio konteinerio veikimui. Atlikti lazerinio įrenginio ar talpyklos tinkamumo sprogioje aplinkoje galimybių bandymus. Dėl pramoninio pritaikymo, kokybės ir ilgos optikos kabelių pirkimo ir montavimo. Naudojant SZTE mokslinių tyrimų rezultatus, detalus naujos technologijos elementų parengimas yra pirminės atspindinčios šviesos ir spinduliuotės, susidarančios spektroskopiniu požiūriu per šviesolaidinį pluoštą, išleidimas. Pjaustymo naudojant spektroskopinius metodus sėkmės tikrinimas yra vienas iš didžiausių technologijos privalumų, kuriuos reikia sukurti prieš konkurentus rinkoje. Atsižvelgiant į atspindinčios šviesos, sukurtos pjovimo metu, paviršiaus ar skylės analizę, daroma prielaida, kad, kai siena yra perpjauta visu storiu tam tikru momentu, pasikeičia būdingas spektras, kuris rodo pjovimo sėkmę, ir iš grįžtamojo spektro galime nustatyti, kad vamzdžių sutapimų atveju buvo nupjautas tik vidinis vamzdis, o išorinis nepažeistas liko nepažeistas. Projekto metu esama vamzdžių pjovimo technologija, kuri gerai veikia eksploatavimo sąlygomis, toliau plėtojama požeminėmis, aukšto slėgio sąlygomis, atokiau nuo lazerio šviesos šaltinio. Norėdami išspręsti užduotį, pneumatinis valdymas yra suderintas su technologija, kad būtų užtikrintas automatinis, nepertraukiamas pjovimo procesas, skirtas pjauti požeminius didelio sienelių storio vamzdžius. Tolesnė aukšto slėgio dujų tiekimo sistemos plėtra ir didelio gylio pjovimo prototipų gamyba. Lazerio energijos prijungimo prie šviesolaidinių skaidulų plėtra. Valdymo sistemos konstrukcija, užtikrinanti, kad aukštos kokybės šviesa, reikalinga požeminiam lazeriniam įsikišimui, būtų nuolat prijungta prie šviesolaidinių skaidulų. Procedūrų, skirtų patikrinti vamzdžių pjaustymo į vamzdžių pjovimo technologiją sėkmę, ypač spektroskopinės informacijos, perduodamos ant pluošto, integravimas. Laboratorinių bandymų aplinkos projektavimas, siekiant išbandyti didelio gylio lazerio vamzdžių pjovimo procesą ir optinį grįžtamojo ryšio metodą vamzdžių pjovimo sėkmei be nutekėjimo į šulinį. Optinių bandymų metodų ir protokolų kūrimas naudojant sukurtą bandymų aplinką ir jais remiantis, sistemos veikimo protokolo kūrimas. Pastatytos visos sistemos bandymas ir veikimas realiomis lauko sąlygomis (Lithuanian)

point in time

12 August 2022

0 references

A) L'obiettivo del progetto è quello di sviluppare un utensile per il taglio di tubi basato sulla tecnologia laser ad alte prestazioni. Lo strumento sarà adatto per la produzione di API e tubi di involucro per taglio di precisione superficiale e ad alta profondità. Rispetto ai tradizionali dispositivi di taglio dei tubi presenti sul mercato, il dispositivo di taglio dei tubi sviluppato nell'ambito di questo progetto è molto più sicuro e preciso. Questo tipo di intervento laser non è ancora stato implementato nei settori dell'estrazione di petrolio e gas. L'apparecchiatura sarà in grado di produrre la luce laser necessaria per i lavori, di portarla ad una grande profondità attraverso una fibra luminosa, di eseguire l'intervento e di recuperare le informazioni ivi generate e di controllare di conseguenza l'intervento; inoltre, come una novità significativa, il controllo della profondità di taglio in tempo reale è possibile in tutto il flusso di lavoro, che ci permette non solo di controllare la profondità di permeazione della superficie di lavorazione data, ma anche di impedire la distruzione di altri oggetti in prossimità della superficie (vedi dietro) ricollegandosi alla potenza laser in caso di taglio completo. Diversi operatori industriali della geotermia e degli idrocarburi ungheresi e internazionali (GEOINFORM Kft., RAG Hungary Kft. Geo-Log Kft., TDE Services Ltd., AQUAPLUS Kft., Hansa-Kontakt Inv. Ltd.) i membri del consorzio sono stati assicurati sotto forma di una lettera d'intenti ufficiale che intendeva testare il dispositivo sviluppato nell'ambito della gara d'appalto e interessato a immetterlo sul mercato B) La base per costruire i compiti l'uno sull'altro è la produzione di una sorgente luminosa laser, durante la quale le sorgenti laser sono fornite individualmente con un sistema elettrico e di raffreddamento, e con l'appropriato fissaggio di moduli laser separati produciamo una nuova sorgente laser ad alta potenza fino a 24 kW di energia. Costruzione di un'unità laser completa basata su singoli moduli laser di pompaggio e controllori elettronici, compresa l'alimentazione di tensione nana alle unità laser, il raffreddamento dei laser di pompaggio e l'accoppiamento di pompaggio e laser pompati. Progettazione e costruzione di un'unità container in grado di ricevere, trasportare e gestire un'unità laser completa, che può essere azionata in modo continuo in condizioni di campo. La costruzione del contenitore copre la produzione di energia elettrica necessaria per il funzionamento continuo e affidabile dell'unità laser, anche in aree distanti dalla fonte di alimentazione di rete. Per la costruzione di un sistema di raffreddamento ad alte prestazioni per il funzionamento continuo del sistema laser. Sviluppare un protocollo di sicurezza per il funzionamento sicuro dell'unità laser ad alte prestazioni e del contenitore laser. Realizzazione di prove di fattibilità per l'applicabilità dell'unità laser o del contenitore in ambienti esplosivi. Per l'applicabilità industriale, l'acquisto e l'installazione di cavi ottici di qualità e lunga. Utilizzando i risultati della ricerca dello SZTE, l'elaborazione dettagliata degli elementi della nuova tecnologia è il rilascio della luce riflettente primaria e della radiazione generata da un punto di vista spettroscopico attraverso la fibra luminosa. Controllare il successo del taglio con metodi spettroscopici è uno dei maggiori vantaggi della tecnologia da sviluppare rispetto ai concorrenti sul mercato. Nell'analisi superficiale o downhole della luce riflettente generata durante il taglio, si presume che una volta che la parete viene tagliata in pieno spessore in un dato punto, lo spettro caratteristico cambia, il che indica il successo del taglio, e dallo spettro di ritorno si può determinare che, nel caso di sovrapposizioni di tubi, solo il tubo interno è stato tagliato e l'esterno intatto è rimasto intatto. Nel corso del progetto, l'attuale tecnologia di taglio dei tubi, che funziona bene in condizioni operative, è ulteriormente sviluppata per condizioni di sottosuolo, ad alta pressione, lontano dalla sorgente luminosa laser. Per risolvere il compito, il controllo pneumatico è abbinato alla tecnologia per fornire un processo di taglio automatico e ininterrotto per il taglio di tubi ad alto spessore della parete del sottosuolo. Ulteriore sviluppo del sistema di alimentazione del gas ad alta pressione e produzione di prototipi per il taglio ad alta profondità. Sviluppo del collegamento dell'energia laser alle fibre leggere. La costruzione di un sistema di controllo per garantire che la luce ad alte prestazioni necessaria per l'intervento laser sotterraneo sia collegata continuamente alle fibre luminose. Integrazione di procedure per testare il successo del taglio dei tubi nella tecnologia di taglio dei tubi, in particolare le informazioni spettroscopiche trasmesse sulla fibra. Progettazione di un ambiente di prova di laboratorio per testare il processo di taglio d... (Italian)

point in time

12 August 2022

0 references

A) Cilj projekta je razviti alat za rezanje cijevi na temelju laserske tehnologije visokih performansi. Alat će biti pogodan za proizvodnju API i kućišta cijevi za plitko i visoke dubine precizno rezanje. U usporedbi s tradicionalnim uređajima za rezanje cijevi na tržištu, uređaj za rezanje cijevi razvijen u okviru ovog projekta mnogo je sigurniji i točniji. Ova vrsta laserske intervencije još nije provedena u sektorima vađenja nafte i plina. Oprema će moći proizvesti lasersko svjetlo potrebno za radove, dovesti ga do velike dubine kroz svjetlosno vlakno, provesti intervenciju i tamo dobiti informacije koje su ondje dobivene te u skladu s tim kontrolirati intervenciju; nadalje, kao značajna novost, kontrola dubine rezanja u stvarnom vremenu moguća je tijekom cijelog tijeka rada, što nam omogućuje ne samo da kontroliramo dubinu propusnosti dane površine obrade, već i da spriječimo uništavanje drugih objekata u blizini površine (vidi iza) ponovnim povezivanjem s laserskom snagom u slučaju potpunog rezanja. Nekoliko mađarskih i međunarodnih geotermalnih i ugljikovodičnih industrijskih aktera (GEOINFORM Kft., RAG Hungary Kft. Geo-Log Kft., TDE Services d.o.o., AQUAPLUS Kft., Hansa-Kontakt Inv. D.) članovi konzorcija bili su sigurni u obliku službenog pisma namjere da je namjeravao testirati uređaj razvijen u okviru natječaja i zainteresiran za njegovo stavljanje na tržište B) Osnova za izgradnju zadataka jedni na druge je proizvodnja laserskog izvora svjetlosti, tijekom kojeg se laserski izvori opskrbljuju pojedinačno električnim i rashladnim sustavom, a uz odgovarajuće pričvršćivanje zasebnih laserskih modula proizvodimo novi laserski izvor visoke snage do 24 kW energije. Izgradnja kompletne laserske jedinice na temelju pojedinačnih crpnih laserskih modula i elektroničkih regulatora, uključujući dwarf napajanje laserskih jedinica, hlađenje crpnih lasera i spajanje crpnih i crpnih lasera. Projektiranje i konstrukcija kontejnerske jedinice koja može primati, prevoziti i upravljati potpunom laserskom jedinicom koja može neprekidno raditi u terenskim uvjetima. Izgradnja spremnika pokriva proizvodnju električne energije potrebne za kontinuirani, pouzdan rad laserske jedinice, čak iu područjima udaljenim od izvora napajanja. Za izgradnju visokoučinkovitog sustava hlađenja za kontinuirani rad laserskog sustava. Razviti sigurnosni protokol za siguran rad laserske jedinice visokih performansi i laserskog spremnika. Provođenje ispitivanja izvedivosti za primjenjivost laserske jedinice ili spremnika u eksplozivnim okruženjima. Za industrijsku primjenjivost, kvalitetu i dugu optiku kupnju i instalaciju kabela. Koristeći rezultate istraživanja SZTE-a, detaljna razrada elemenata nove tehnologije je oslobađanje primarnog reflektirajuće svjetlosti i zračenja generiranog iz spektroskopskog gledišta kroz svjetlo vlakno. Provjera uspješnosti rezanja pomoću spektroskopskih metoda jedna je od najvećih prednosti tehnologije koja se razvija nad konkurentima na tržištu. U analizi površine ili otvora reflektirajuće svjetlosti generirane tijekom rezanja, pretpostavlja se da nakon što je zid izrezan u punoj debljini na određenoj točki, mijenja se karakteristični spektar, što ukazuje na uspjeh reza, a iz povratnog spektra možemo utvrditi da je, u slučaju preklapanja cijevi, samo unutarnja cijev izrezana, a vanjski netaknut ostao netaknut. Tijekom projekta, postojeća tehnologija rezanja cijevi, koja dobro funkcionira u radnim uvjetima, dodatno se razvija za podpovršinske, visokotlačne uvjete, daleko od laserskog izvora svjetlosti. Da biste riješili zadatak, pneumatska kontrola usklađena je s tehnologijom kako bi se osigurao automatski, neprekinuti postupak rezanja cijevi visoke debljine stijenki. Daljnji razvoj visokotlačnog sustava opskrbe plinom i proizvodnja prototipova za visoko dubinsko rezanje. Razvoj povezivanja laserske energije u laka vlakna. Izgradnja kontrolnog sustava kako bi se osiguralo da se svjetlo visokih performansi koje je potrebno za podzemnu lasersku intervenciju kontinuirano povezuje sa svjetlosnim vlaknima. Integracija postupaka za ispitivanje uspješnosti rezanja cijevi u tehnologiju rezanja cijevi, posebno spektroskopske informacije koje se prenose na vlaknima. Dizajn laboratorijskog testnog okruženja za testiranje procesa rezanja laserskih cijevi visoke dubine i optičke povratne metode uspjeha rezanja cijevi bez ispuštanja u bunar. Razvoj optičkih metoda ispitivanja i protokola pomoću izgrađenog testnog okruženja, a na temelju njih, razvoj operativnog protokola sustava. Ispitivanje i rad izgrađenog cjelovitog sustava u stvarnim uvjetima (Croatian)

point in time

12 August 2022

0 references

Α) Στόχος του έργου είναι η ανάπτυξη ενός εργαλείου κοπής σωλήνων βασισμένου στην τεχνολογία λέιζερ υψηλής απόδοσης. Το εργαλείο θα είναι κατάλληλο για την παραγωγή API και σωλήνων περιβλήματος για ρηχή και υψηλή κοπή ακρίβειας βάθους. Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές συσκευές κοπής σωλήνων στην αγορά, η συσκευή κοπής σωλήνων που αναπτύχθηκε στο πλαίσιο αυτού του έργου είναι πολύ ασφαλέστερη και ακριβέστερη. Αυτό το είδος παρέμβασης φρεάτων λέιζερ δεν έχει ακόμη εφαρμοστεί στους τομείς εξόρυξης πετρελαίου και φυσικού αερίου. Ο εξοπλισμός θα είναι σε θέση να παράγει το φως λέιζερ που απαιτείται για τις εργασίες, να το κατεβάζει σε μεγάλο βάθος μέσω φωτεινής ίνας, να εκτελεί την παρέμβαση και να ανακτά τις πληροφορίες που παράγονται εκεί και να ελέγχει αναλόγως την παρέμβαση· επιπλέον, ως σημαντική καινοτομία, ο έλεγχος βάθους κοπής σε πραγματικό χρόνο είναι δυνατός καθ’ όλη τη ροή εργασίας, γεγονός που μας επιτρέπει όχι μόνο να ελέγχουμε το βάθος διαπερατότητας της δεδομένης επιφάνειας κατεργασίας, αλλά και να αποτρέπουμε την καταστροφή άλλων αντικειμένων κοντά στην επιφάνεια (βλ. πίσω) επανασυνδέοντας με την ισχύ λέιζερ σε περίπτωση πλήρους κοπής. Αρκετοί ουγγρικοί και διεθνείς γεωθερμικοί και υδρογονοβιομηχανικοί παράγοντες (GEOINFORM Kft., RAG Hungary Kft. Geo-Log Kft., TDE Services Ltd., AQUAPLUS Kft., Hansa-Kontakt Inv. Ltd.) τα μέλη της κοινοπραξίας ήταν εξασφαλισμένα με τη μορφή επίσημης επιστολής προθέσεων ότι σκόπευε να δοκιμάσει τη συσκευή που αναπτύχθηκε στο πλαίσιο του διαγωνισμού και ενδιαφερόταν να την διαθέσει στην αγορά Β) Η βάση για την ανάπτυξη των εργασιών μεταξύ τους είναι η παραγωγή μιας φωτεινής πηγής λέιζερ, κατά την οποία οι πηγές λέιζερ τροφοδοτούνται μεμονωμένα με ηλεκτρικό και ψυκτικό σύστημα, και με την κατάλληλη σύνδεση χωριστών μονάδων λέιζερ παράγουμε μια νέα πηγή λέιζερ υψηλής ισχύος έως 24 kW ενέργειας. Κατασκευή πλήρους μονάδας λέιζερ που βασίζεται σε μεμονωμένα δομοστοιχεία λέιζερ άντλησης και ηλεκτρονικούς ελεγκτές, συμπεριλαμβανομένης της παροχής τάσης νάνου σε μονάδες λέιζερ, της ψύξης των αντλητικών λέιζερ και της σύζευξης αντληθέντων και αντληθέντων λέιζερ. Σχεδιασμός και κατασκευή μονάδας εμπορευματοκιβωτίων ικανής να δέχεται, να μεταφέρει και να λειτουργεί πλήρη μονάδα λέιζερ, η οποία μπορεί να λειτουργεί συνεχώς υπό συνθήκες πεδίου. Η κατασκευή του εμπορευματοκιβωτίου καλύπτει την παραγωγή ηλεκτρικής ενέργειας που είναι απαραίτητη για τη συνεχή, αξιόπιστη λειτουργία της μονάδας λέιζερ, ακόμη και σε περιοχές μακριά από το ηλεκτρικό δίκτυο. Για την κατασκευή συστήματος ψύξης υψηλής απόδοσης για συνεχή λειτουργία του συστήματος laser. Ανάπτυξη πρωτοκόλλου ασφαλείας για την ασφαλή λειτουργία της μονάδας λέιζερ υψηλής απόδοσης και του περιέκτη λέιζερ. Διεξαγωγή δοκιμών σκοπιμότητας για τη δυνατότητα εφαρμογής της μονάδας λέιζερ ή του εμπορευματοκιβωτίου σε εκρηκτικά περιβάλλοντα. Για βιομηχανική εφαρμογή, η ποιότητα και η μεγάλη οπτική αγορά και εγκατάσταση καλωδίου. Χρησιμοποιώντας τα αποτελέσματα της έρευνας του SZTE, η λεπτομερής επεξεργασία των στοιχείων της νέας τεχνολογίας είναι η απελευθέρωση του πρωτογενούς ανακλαστικού φωτός και της ακτινοβολίας που παράγεται από φασματοσκοπική άποψη μέσω της ίνας φωτός. Ο έλεγχος της επιτυχίας της κοπής με φασματοσκοπικές μεθόδους είναι ένα από τα μεγαλύτερα πλεονεκτήματα της τεχνολογίας που πρόκειται να αναπτυχθεί έναντι των ανταγωνιστών στην αγορά. Στην ανάλυση επιφάνειας ή downhole του ανακλαστικού φωτός που παράγεται κατά την κοπή, θεωρείται ότι μόλις το τοίχωμα κοπεί σε πλήρες πάχος σε ένα δεδομένο σημείο, το χαρακτηριστικό φάσμα αλλάζει, γεγονός που δείχνει την επιτυχία της κοπής, και από το φάσμα επιστροφής μπορούμε να καθορίσουμε ότι, στην περίπτωση των επικαλύψεων σωλήνων, μόνο ο εσωτερικός σωλήνας κόπηκε και ο εξωτερικός ανέπαφος παρέμεινε ανέπαφος. Κατά τη διάρκεια του έργου, η υπάρχουσα τεχνολογία κοπής σωλήνων, η οποία λειτουργεί καλά υπό συνθήκες λειτουργίας, αναπτύσσεται περαιτέρω για συνθήκες κάτω από την επιφάνεια, υψηλής πίεσης, μακριά από την πηγή φωτός λέιζερ. Για να λύσει το έργο, ο πνευματικός έλεγχος ταιριάζει με την τεχνολογία για να παρέχει μια αυτόματη, αδιάλειπτη διαδικασία κοπής για την κοπή υποεπιφανειακών σωλήνων υψηλού πάχους τοίχων. Περαιτέρω ανάπτυξη συστήματος τροφοδοσίας αερίου υψηλής πίεσης και παραγωγή πρωτοτύπων για κοπή υψηλού βάθους. Ανάπτυξη σύνδεσης της ενέργειας λέιζερ με ελαφρές ίνες. Την κατασκευή ενός συστήματος ελέγχου για να εξασφαλιστεί ότι το φως υψηλής απόδοσης που απαιτείται για την παρέμβαση υπόγειων λέιζερ συνδέεται συνεχώς με τις φωτεινές ίνες. Ενσωμάτωση διαδικασιών για τη δοκιμή της επιτυχίας της κοπής σωλήνων στην τεχνολογία κοπής σωλήνων, ιδίως φασματοσκοπικών πληροφοριών που μεταδίδονται σχετικά με την ίνα. Σχεδιασμός ενός εργαστηριακού περιβάλλοντος δοκιμής για τη δοκιμή της διαδικασίας κοπής σωλήνων λέιζερ υψηλού βάθους και της οπτικής μεθόδου ανάδρασης της επιτυχίας κοπής σωλήνων χωρίς αποστράγγιση σε ένα πηγάδι. Ανάπτυξη μεθόδων και πρωτοκόλλων οπτικών δοκιμών με... (Greek)

point in time

12 August 2022

0 references

A) Cieľom projektu je vyvinúť nástroj na rezanie potrubí založený na vysokovýkonnej laserovej technológii. Nástroj bude vhodný na výrobu API a puzdrových trubíc pre plytké a vysoko hĺbkové presné rezanie. V porovnaní s tradičnými zariadeniami na rezanie rúr na trhu je zariadenie na rezanie rúrok vyvinuté v rámci tohto projektu oveľa bezpečnejšie a presnejšie. V odvetviach ťažby ropy a zemného plynu sa tento typ laserových vrtov zatiaľ neuskutočnil. Zariadenie bude schopné vyrábať laserové svetlo potrebné na práce, znížiť ho do veľkej hĺbky cez svetelné vlákno, vykonať zásah a získať tam získané informácie a zodpovedajúcim spôsobom kontrolovať zásah; okrem toho, ako významná novinka je v reálnom čase možná kontrola hĺbky rezu počas celého pracovného postupu, čo nám umožňuje nielen kontrolovať hĺbku priepustnosti daného obrábacieho povrchu, ale aj zabrániť zničeniu iných objektov v blízkosti povrchu (pozri za ním) opätovným pripojením k výkonu lasera v prípade úplného rezania. Niekoľko maďarských a medzinárodných geotermálnych a uhľovodíkových priemyselných subjektov (GEOINFORM Kft., RAG Hungary Kft. Geo-Log Kft., TDE Services Ltd., AQUAPLUS Kft., Hansa-Kontakt Inv. S.r.o.) členovia konzorcia mali istotu vo forme oficiálneho vyhlásenia o zámere, že mal v úmysle otestovať zariadenie vyvinuté v rámci verejnej súťaže a záujem ho uviesť na trh B) Základom budovania úloh je výroba laserového svetelného zdroja, počas ktorého sú laserové zdroje dodávané individuálne elektrickým a chladiacim systémom a s príslušným pripojením samostatných laserových modulov vyrábame nový laserový zdroj s vysokým výkonom do 24 kW energie. Konštrukcia kompletnej laserovej jednotky založenej na jednotlivých čerpacích laserových moduloch a elektronických regulátoroch vrátane trpasličieho napätia do laserových jednotiek, chladenia čerpacích laserov a spojenia čerpacích a čerpaných laserov. Návrh a konštrukcia kontajnerovej jednotky, ktorá je schopná prijímať, prepravovať a prevádzkovať kompletnú laserovú jednotku, ktorá môže byť prevádzkovaná nepretržite v podmienkach v teréne. Konštrukcia kontajnera zahŕňa výrobu elektrickej energie potrebnej pre nepretržitú a spoľahlivú prevádzku laserovej jednotky, a to aj v oblastiach mimo sieťového zdroja. Pre výstavbu vysokovýkonného chladiaceho systému pre nepretržitú prevádzku laserového systému. Vypracovať bezpečnostný protokol pre bezpečnú prevádzku vysokovýkonnej laserovej jednotky a laserového kontajnera. Vykonanie skúšok uskutočniteľnosti pre použiteľnosť laserovej jednotky alebo kontajnera vo výbušnom prostredí. Pre priemyselnú použiteľnosť, kvalita a dlhá optika kábel nákup a inštalácia. Na základe výsledkov výskumu SZTE je podrobné spracovanie prvkov novej technológie uvoľňovanie primárneho reflexného svetla a žiarenia vytvoreného zo spektroskopického hľadiska prostredníctvom svetelného vlákna. Kontrola úspešnosti rezania pomocou spektroskopických metód je jednou z najväčších výhod technológie, ktorá sa má vyvinúť oproti konkurentom na trhu. V povrchovej alebo vrtnej analýze reflexného svetla generovaného počas rezania sa predpokladá, že akonáhle je stena v danom bode rozrezaná v plnej hrúbke, mení sa charakteristické spektrum, čo naznačuje úspech rezu, a z spätného spektra môžeme určiť, že v prípade prekrývania rúrok bola odrezaná len vnútorná rúrka a vonkajšia neporušená zostala neporušená. V priebehu projektu je existujúca technológia rezania potrubí, ktorá funguje dobre v prevádzkových podmienkach, ďalej vyvinutá pre podpovrchové, vysokotlakové podmienky mimo laserového svetelného zdroja. Ak chcete vyriešiť úlohu, pneumatické ovládanie je prispôsobené technológii poskytnúť automatický, neprerušovaný proces rezania na rezanie podpovrchových rúrok s vysokou hrúbkou steny. Ďalší rozvoj vysokotlakového systému dodávky plynu a výroba prototypov pre vysoko hĺbkové rezanie. Rozvoj pripojenia laserovej energie do ľahkých vlákien. Konštrukcia riadiaceho systému, aby sa zabezpečilo, že vysoko výkonné svetlo potrebné na zásah podzemného lasera je nepretržite pripojené k ľahkým vláknam. Integrácia postupov na testovanie úspešnosti rezania potrubia do technológie rezania rúrok, najmä spektroskopických informácií prenášaných na vlákno. Návrh laboratórneho testovacieho prostredia na testovanie procesu rezania vysoko hĺbkových laserových rúrok a optickej spätnej väzby úspechu rezania potrubia bez toho, aby sa vypustil do studne. Vývoj optických testovacích metód a protokolov s využitím zastavaného testovacieho prostredia a na ich základe vývoj prevádzkového protokolu systému. Testovanie a prevádzka vybudovaného kompletného systému v reálnych poľných podmienkach (Slovak)

point in time

12 August 2022

0 references

A) Projektin tavoitteena on kehittää korkean suorituskyvyn lasertekniikkaan perustuva putkileikkaustyökalu. Työkalu soveltuu API- ja koteloputkien tuotantoon matalaan ja syvään tarkkuusleikkaukseen. Verrattuna perinteisiin markkinoilla oleviin putkien leikkauslaitteisiin, tämän hankkeen puitteissa kehitetty putkileikkauslaite on paljon turvallisempi ja tarkempi. Tällaisia laserkaivoja koskevia toimia ei ole vielä toteutettu öljyn- ja kaasunporausalalla. Laitteet pystyvät tuottamaan rakennustöiden edellyttämän laservalon, laskemaan sen erittäin syvälle valokuitua käyttäen, suorittamaan toimenpiteen ja palauttamaan siellä tuotetut tiedot ja ohjaamaan toimintaa sen mukaisesti; lisäksi merkittävänä uutuutena reaaliaikainen leikkaussyvyyden säätö on mahdollista koko työnkulun ajan, minkä ansiosta voimme paitsi valvoa tietyn työstöpinnan läpäisevyyssyvyyttä myös estää muiden esineiden tuhoutumisen pinnan läheisyydessä (katso takana) kytkemällä laservirtaan kokonaan leikkaamisen yhteydessä. Useita unkarilaisia ja kansainvälisiä maalämpö- ja hiilivetyteollisuuden toimijoita (GEOINFORM Kft., RAG Hungary Kft. Geo-Log Kft., TDE Services Ltd., AQUAPLUS Kft., Hansa-Kontakt Inv. Ltd.) konsortion jäsenille vakuutettiin virallisen aiekirjeen muodossa, että hän aikoi testata tarjouksen yhteydessä kehitettyä laitetta ja että se olisi halukas saattamaan sen markkinoille B) Tehtävien perustana on laservalonlähteen tuottaminen, jonka aikana laserlähteille toimitetaan erikseen sähkö- ja jäähdytysjärjestelmä, ja erillisillä lasermoduuleilla tuotetaan uusi laserlähde, jonka teho on enintään 24 kW. Täydellisen laseryksikön rakentaminen, joka perustuu yksittäisiin pumppauslasermoduuleihin ja elektronisiin ohjaimiin, mukaan lukien laseryksiköiden kääpiöjännite, pumppauslaserien jäähdytys sekä pumppaus- ja pumppauslaserien kytkentä. Sellaisen konttiyksikön suunnittelu ja rakentaminen, joka pystyy vastaanottamaan, kuljettamaan ja käyttämään täydellistä laseryksikköä, jota voidaan käyttää jatkuvasti kenttäolosuhteissa. Kontin rakentaminen kattaa sähköenergian tuotannon, joka tarvitaan laseryksikön jatkuvaan ja luotettavaan toimintaan, jopa alueilla, jotka ovat kaukana verkkovirtalähteestä. Korkean suorituskyvyn jäähdytysjärjestelmän rakentamiseen laserjärjestelmän jatkuvaa käyttöä varten. Kehitetään turvallisuusprotokolla korkean suorituskyvyn laseryksikön ja lasersäiliön turvallista käyttöä varten. Tehdään toteutettavuustestejä laseryksikön tai -säiliön soveltuvuudesta räjähdysvaarallisiin ympäristöihin. Teollisuuden sovellettavuus, laatu ja pitkä optiikka kaapeli osto ja asennus. SZTE:n tutkimustulosten perusteella uuden teknologian elementtien yksityiskohtainen kehittäminen on primäärisen heijastavan valon ja spektroskooppisesta näkökulmasta syntyvän säteilyn vapautuminen valokuitujen kautta. Leikkauksen onnistumisen tarkistaminen spektroskooppisilla menetelmillä on yksi markkinoiden kilpailijoihin verrattuna kehitettävän teknologian suurimmista eduista. Leikkaamisen aikana syntyvän heijastavan valon pinnan tai porakaivon analyysissä oletetaan, että kun seinä on leikattu täydessä paksuudessa tietyssä pisteessä, ominaisspektri muuttuu, mikä osoittaa leikkauksen onnistumisen, ja paluuspektristä voimme todeta, että putken päällekkäisyyksien tapauksessa vain sisäputki leikattiin ja ulkoinen ehjä pysyi ehjänä. Hankkeen aikana olemassa olevaa putkien leikkaustekniikkaa, joka toimii hyvin käyttöolosuhteissa, kehitetään edelleen maanalaisissa, korkeapaineisissa olosuhteissa laservalonlähteen ulkopuolella. Tehtävän ratkaisemiseksi pneumaattinen ohjaus on sovitettu tekniikkaan, joka tarjoaa automaattisen, keskeytymättömän leikkausprosessin maanalaisten korkean seinämän paksuisten putkien leikkaamiseen. Korkeapaineisen kaasun syöttöjärjestelmän kehittäminen edelleen ja prototyyppien tuotanto korkeasyvyysleikkausta varten. Laserenergian liittäminen valokuituihin. Valvontajärjestelmän rakentaminen sen varmistamiseksi, että maanalaisen laserin käytön edellyttämä korkean suorituskyvyn valo liitetään jatkuvasti valokuituihin. Putkien leikkaamisen onnistumisen testaaminen putkien leikkaustekniikaksi, erityisesti kuidusta välitettävä spektroskooppinen tieto. Laboratorion testausympäristön suunnittelu korkean syvyyden laserputken leikkausprosessin ja putken leikkausmenestyksen optisen palautemenetelmän testaamiseksi ilman valumista kaivoon. Optisten testausmenetelmien ja -protokollien kehittäminen rakennettua testiympäristöä käyttäen ja niiden perusteella järjestelmän toimintaprotokollan kehittäminen. Rakennetun täydellisen järjestelmän testaus ja toiminta todellisissa kenttäolosuhteissa (Finnish)

point in time

12 August 2022

0 references

A) Celem projektu jest opracowanie narzędzia do cięcia rur w oparciu o wysokowydajną technologię laserową. Narzędzie będzie odpowiednie do produkcji API i rur obudowy do płytkiego i precyzyjnego cięcia o wysokiej głębokości. W porównaniu z tradycyjnymi urządzeniami do cięcia rur na rynku, urządzenie do cięcia rur opracowane w ramach tego projektu jest znacznie bezpieczniejsze i dokładniejsze. Ten rodzaj interwencji odwiertów laserowych nie został jeszcze wdrożony w sektorze wydobycia ropy naftowej i gazu. Sprzęt będzie w stanie wytwarzać światło laserowe wymagane do wykonania prac, sprowadzić je na dużą głębokość za pomocą włókna świetlnego, przeprowadzić interwencję i odzyskać wytworzone tam informacje oraz odpowiednio kontrolować interwencję; ponadto, jako znacząca nowość, możliwa jest kontrola głębokości cięcia w czasie rzeczywistym w całym cyklu pracy, co pozwala nam nie tylko kontrolować głębokość przenikania danej powierzchni obróbczej, ale także zapobiegać niszczeniu innych przedmiotów w pobliżu powierzchni (patrz za), poprzez ponowne podłączenie do mocy lasera w przypadku całkowitego cięcia. Kilku węgierskich i międzynarodowych podmiotów przemysłu geotermalnego i węglowodorowego (GEOINFORM Kft., RAG Hungary Kft. Geo-Log Kft., TDE Services Ltd., AQUAPLUS Kft., Hansa-Kontakt Inv. Sp. z o.o.) Członkowie konsorcjum zostali zapewnieni w formie oficjalnego listu intencyjnego, że zamierzał przetestować urządzenie opracowane w ramach przetargu i zainteresowane wprowadzaniem go do obrotu B) Podstawą budowania zadań jest produkcja laserowego źródła światła, podczas którego źródła laserowe są dostarczane indywidualnie w system elektryczny i chłodzący, a przy odpowiednim zamocowaniu oddzielnych modułów laserowych produkujemy nowe źródło laserowe o dużej mocy do 24 kW energii. Budowa kompletnego zespołu laserowego w oparciu o indywidualne moduły pompowania laserowego i sterowników elektronicznych, w tym zasilanie napięciowe do urządzeń laserowych, chłodzenie laserów pompujących oraz sprzęganie pompowania i pompowania laserów. Projektowanie i budowa jednostki kontenerowej zdolnej do odbioru, transportu i obsługi kompletnej jednostki laserowej, która może być obsługiwana w sposób ciągły w warunkach polowych. Konstrukcja kontenera obejmuje produkcję energii elektrycznej niezbędnej do ciągłej, niezawodnej pracy urządzenia laserowego, nawet w obszarach z dala od źródła zasilania sieciowego. Do budowy wysokowydajnego systemu chłodzenia do ciągłej pracy systemu laserowego. Opracowanie protokołu bezpieczeństwa dla bezpiecznego działania wysokowydajnej jednostki laserowej i pojemnika laserowego. Przeprowadzanie badań wykonalności w odniesieniu do możliwości zastosowania urządzenia laserowego lub pojemnika w środowiskach wybuchowych. Do zastosowań przemysłowych, jakość i długi optyka zakupu i instalacji kabli. Wykorzystując wyniki badań SZTE, szczegółowym opracowaniem elementów nowej technologii jest uwolnienie pierwotnego światła odblaskowego i promieniowania wytwarzanego przez światło światło z punktu widzenia spektroskopowego. Sprawdzanie sukcesu cięcia metodami spektroskopowymi jest jedną z największych zalet technologii, która ma być rozwijana nad konkurentami na rynku. W analizie powierzchniowej lub dolnej światła odblaskowego wytwarzanego podczas cięcia zakłada się, że gdy ściana zostanie wycięta w pełnej grubości w danym punkcie, charakterystyczne widmo zmienia się, co wskazuje na powodzenie cięcia, a od widma powrotnego możemy stwierdzić, że w przypadku nakładania się rur tylko rura wewnętrzna została wycięta, a zewnętrzna nienaruszona pozostała nienaruszona. W trakcie realizacji projektu istniejąca technologia cięcia rur, która działa dobrze w warunkach eksploatacyjnych, jest dalej rozwijana w warunkach podpowierzchniowych, wysokociśnieniowych, z dala od źródła światła laserowego. Aby rozwiązać to zadanie, sterowanie pneumatyczne jest dopasowane do technologii, aby zapewnić automatyczny, nieprzerwany proces cięcia do cięcia podpowierzchniowych rur o wysokiej grubości ścian. Dalszy rozwój wysokociśnieniowego systemu zasilania gazem oraz produkcja prototypów do cięcia na dużą głębokość. Rozwój połączenia energii laserowej z włóknami świetlnymi. Konstrukcja systemu sterowania w celu zapewnienia, że światło o wysokiej wydajności wymagane do podziemnej interwencji laserowej jest stale podłączane do włókien lekkich. Integracja procedur testowania sukcesu cięcia rur w technologii cięcia rur, w szczególności informacji spektroskopowych przekazywanych na włókno. Zaprojektowanie laboratoryjnego środowiska testowego w celu przetestowania procesu cięcia rur laserowych o wysokiej głębokości i optycznej metody sprzężenia zwrotnego sukcesu cięcia rur bez odprowadzania do studni. Opracowanie optycznych metod badań i protokołów z wykorzystaniem zbudowanego środowiska testowego, a na ich podstawie opracowanie protokołu operacyjnego systemu. Testowanie i eksploatacja kompletnego systemu w rzeczywistych warunkach terenowych (Polish)

point in time

12 August 2022

0 references

A) Het doel van het project is het ontwikkelen van een pijpsnijgereedschap op basis van hoogwaardige lasertechnologie. De tool zal geschikt zijn voor de productie van API en behuizing buizen voor ondiepe en hoge diepte precisie snijden. In vergelijking met de traditionele pijpsnijapparaten op de markt, is het pijpsnijapparaat ontwikkeld in het kader van dit project veel veiliger en nauwkeuriger. Dit soort laserputinterventie is nog niet uitgevoerd in de olie- en gaswinningssector. De apparatuur zal in staat zijn het laserlicht te produceren dat nodig is voor de werkzaamheden, het tot een grote diepte te brengen door een lichtvezel, de interventie uit te voeren en de aldaar gegenereerde informatie terug te krijgen en de interventie dienovereenkomstig te controleren; bovendien is real-time snijdiepteregeling mogelijk in de hele workflow, waardoor we niet alleen de permeatiediepte van het gegeven bewerkingsoppervlak kunnen controleren, maar ook om vernietiging van andere objecten in de nabijheid van het oppervlak (zie achter) te voorkomen door opnieuw verbinding te maken met laserkracht in het geval van volledig snijden. Verschillende Hongaarse en internationale geothermische en koolwaterstof industriële spelers (GEOINFORM Kft., RAG Hungary Kft. Geo-Log Kft., TDE Services Ltd., AQUAPLUS Kft., Hansa-Kontakt Inv. Ltd.) de leden van het consortium waren in de vorm van een officiële intentieverklaring verzekerd dat hij voornemens was het in het kader van de aanbesteding ontwikkelde apparaat te testen en het op de markt te brengen B) De basis voor het op elkaar bouwen van de taken is de productie van een laserlichtbron, waarbij de laserbronnen individueel worden geleverd met een elektrisch en koelsysteem, en met de juiste bevestiging van afzonderlijke lasermodules produceren we een nieuwe laserbron met hoog vermogen tot 24 kW energie. Bouw van een complete laser-eenheid op basis van individuele pomplasermodules en elektronische controllers, met inbegrip van dwergspanningstoevoer naar lasereenheden, koeling van pomplasers en koppeling van pomp- en gepompte lasers. Ontwerp en bouw van een containereenheid die in staat is een complete laser-eenheid te ontvangen, te vervoeren en te bedienen, die onder veldomstandigheden continu kan worden bediend. De bouw van de container dekt de productie van elektrisch vermogen dat nodig is voor de continue, betrouwbare werking van de laser-eenheid, zelfs in gebieden weg van het elektriciteitsnet. Voor de bouw van een high-performance koelsysteem voor continue werking van het lasersysteem. Ontwikkel een veiligheidsprotocol voor de veilige werking van de high-performance laserunit en de lasercontainer. Uitvoeren van haalbaarheidstests voor de toepasbaarheid van de laserunit of de container in explosieve omgevingen. Voor industriële toepasbaarheid, de kwaliteit en de lange optische kabel aankoop en installatie. Met behulp van de onderzoeksresultaten van de SZTE is de gedetailleerde uitwerking van de elementen van de nieuwe technologie het vrijkomen van het primaire reflecterende licht en de straling die vanuit een spectroscopisch oogpunt door de lichtvezel worden gegenereerd. Het controleren van het succes van het snijden met behulp van spectroscopische methoden is een van de grootste voordelen van de technologie die moet worden ontwikkeld ten opzichte van concurrenten op de markt. In de oppervlakte- of downholeanalyse van het reflecterende licht dat tijdens het snijden wordt gegenereerd, wordt aangenomen dat zodra de wand op een bepaald punt in volle dikte is gesneden, het karakteristieke spectrum verandert, wat het succes van de snede aangeeft, en uit het retourspectrum kunnen we bepalen dat, in het geval van pijpoverlappen, alleen de binnenbuis werd doorgesneden en de externe intact bleef. In de loop van het project wordt de bestaande pijpsnijtechnologie, die goed werkt onder bedrijfsomstandigheden, verder ontwikkeld voor ondergrondse, hogedrukomstandigheden, weg van de laserlichtbron. Om de taak op te lossen, wordt pneumatische controle afgestemd op de technologie om een automatisch, ononderbroken snijproces te bieden voor het snijden van ondergrondse hoge wanddiktebuizen. Verdere ontwikkeling van hogedrukgastoevoersysteem en productie van prototypes voor hoogdiep snijden. Ontwikkeling van de verbinding van laserenergie in lichte vezels. De constructie van een regelsysteem om ervoor te zorgen dat het krachtige licht dat nodig is voor ondergrondse laserinterventie continu wordt aangesloten op de lichtvezels. Integratie van procedures om het succes van pijpsnijden in pijpsnijtechnologie te testen, met name spectroscopische informatie die op de vezel wordt doorgegeven. Ontwerp van een laboratorium testomgeving om de hoge diepte laser pijp snijden proces en de optische feedback methode van pijp snijden succes te testen zonder uit te voeren in een put. Ontwikkeling van optische testmethoden en protocollen met behulp van de gebouwde testomgeving, en op basis daarvan de ontwikkeling va... (Dutch)

point in time

12 August 2022

0 references

A) Cílem projektu je vyvinout nástroj pro řezání trubek založený na vysoce výkonné laserové technologii. Nástroj bude vhodný pro výrobu API a pouzdra trubek pro mělké a vysoce hloubkové přesné řezání. Ve srovnání s tradičními zařízeními pro řezání trubek na trhu je řezací zařízení potrubí vyvinuté v rámci tohoto projektu mnohem bezpečnější a přesnější. Tento typ zásahu laserových vrtů nebyl dosud realizován v odvětví těžby ropy a zemního plynu. Zařízení bude schopno vyrábět laserové světlo potřebné pro práce, zdolat ho do velké hloubky světelným vláknem, provést zásah a získat zpět získané informace a odpovídajícím způsobem kontrolovat zásah; kromě toho, jako významná novinka, v reálném čase je možné řídit hloubku řezu v průběhu celého pracovního postupu, což nám umožňuje nejen kontrolovat hloubku prostupu daného obráběcího povrchu, ale také zabránit zničení dalších předmětů v blízkosti povrchu (viz vzadu) opětovným připojením k výkonu laseru v případě úplného řezání. Několik maďarských a mezinárodních geotermálních a uhlovodíkových průmyslových subjektů (GEOINFORM Kft., RAG Hungary Kft. Geo-Log Kft., TDE Services Ltd., AQUAPLUS Kft., Hansa-Kontakt Inv. S.r.o.) členové konsorcia byli ve formě oficiálního prohlášení o záměru ujištěni o tom, že má v úmyslu otestovat zařízení vyvinuté v rámci zadávacího řízení a zájem o jeho uvedení na trh B) Základem pro vzájemné budování úkolů je výroba laserového světelného zdroje, při kterém jsou laserové zdroje dodávány jednotlivě elektrickým a chladicím systémem a vhodným připojením samostatných laserových modulů vyrábíme nový laserový zdroj s vysokým výkonem do 24 kW. Výstavba kompletní laserové jednotky na bázi jednotlivých čerpacích laserových modulů a elektronických regulátorů, včetně zakrslého napájení laserových jednotek, chlazení čerpacích laserů a spojování čerpacích a čerpaných laserů. Návrh a konstrukce kontejnerové jednotky schopné přijímat, přepravovat a obsluhovat kompletní laserovou jednotku, která může být provozována nepřetržitě za provozních podmínek. Konstrukce kontejneru pokrývá výrobu elektrické energie nezbytné pro nepřetržitý a spolehlivý provoz laserové jednotky, a to i v oblastech mimo síťový zdroj. Pro výstavbu vysoce výkonného chladicího systému pro nepřetržitý provoz laserového systému. Vyvinout bezpečnostní protokol pro bezpečný provoz vysoce výkonné laserové jednotky a laserového kontejneru. Provádění zkoušek proveditelnosti pro použitelnost laserové jednotky nebo kontejneru ve výbušném prostředí. Pro průmyslovou použitelnost, kvalitní a dlouhé optické kabely nákup a instalace. Pomocí výsledků výzkumu SZTE je podrobným zpracováním prvků nové technologie uvolnění primárního reflektivního světla a záření generovaného ze spektroskopického hlediska světelným vláknem. Kontrola úspěšnosti řezání pomocí spektroskopických metod je jednou z největších výhod technologie, která má být vyvinuta oproti konkurentům na trhu. V analýze povrchu nebo spodního otvoru reflexního světla generovaného při řezání se předpokládá, že jakmile je stěna v daném bodě řezána v plné tloušťce, mění se charakteristické spektrum, což naznačuje úspěch řezu, a z zpětného spektra můžeme určit, že v případě překrytí potrubí byla řezána pouze vnitřní trubka a vnější neporušený zůstal neporušený. V průběhu projektu je stávající technologie řezání trubek, která funguje dobře za provozních podmínek, dále vyvinuta pro podpovrchové, vysokotlaké podmínky, mimo laserový světelný zdroj. Pro vyřešení úkolu je pneumatické ovládání přizpůsobeno technologii, která poskytuje automatický, nepřerušovaný řezný proces pro řezání podpovrchových trubek s vysokou tloušťkou stěny. Další vývoj vysokotlakého systému dodávek plynu a výroba prototypů pro vysoké hloubkové řezání. Vývoj připojení laserové energie do lehkých vláken. Konstrukce řídicího systému zajišťujícího, že vysoce výkonné světlo potřebné pro podzemní laserové zásahy je neustále připojeno k světelným vláknům. Integrace postupů pro testování úspěchu řezání trubek do technologie řezání trubek, zejména spektroskopické informace přenášené na vlákno. Návrh laboratorního testovacího prostředí pro testování vysoce hloubkového laserového procesu řezání trubek a metody optické zpětné vazby úspěchu řezání trubek bez odvodnění do studny. Vývoj optických zkušebních metod a protokolů s využitím zastavěného zkušebního prostředí a na základě nich vývoj operačního protokolu systému. Testování a provoz vybudovaného kompletního systému za reálných provozních podmínek (Czech)

point in time

12 August 2022

0 references

A) Projekta mērķis ir izstrādāt cauruļu griešanas instrumentu, kas balstīts uz augstas veiktspējas lāzera tehnoloģiju. Šis rīks būs piemērots API un korpusa cauruļu ražošanai seklai un augstas dziļuma precizitātes griešanai. Salīdzinot ar tradicionālajām cauruļu griešanas ierīcēm tirgū, cauruļu griešanas ierīce, kas izstrādāta šī projekta ietvaros, ir daudz drošāka un precīzāka. Šāda veida lāzera urbuma iejaukšanās vēl nav īstenota naftas un gāzes ieguves nozarēs. Iekārta spēj radīt darbiem nepieciešamo lāzera gaismu, ar gaismas šķiedras palīdzību to lielā dziļumā samazināt, veikt intervenci un atgūt tur iegūto informāciju, kā arī attiecīgi kontrolēt iejaukšanos; turklāt, kā ievērojams jaunums, reālā laika griešanas dziļuma kontrole ir iespējama visā darbplūsmā, kas ļauj mums ne tikai kontrolēt attiecīgās apstrādes virsmas caurlaidības dziļumu, bet arī novērst citu objektu iznīcināšanu virsmas tuvumā (sk. aiz muguras), atjaunojot savienojumu ar lāzera jaudu pilnīgas griešanas gadījumā. Vairāki Ungārijas un starptautiskie ģeotermālie un ogļūdeņraža rūpniecības dalībnieki (GEOINFORM Kft., RAG Hungary Kft. Geo-Log Kft., TDE Services Ltd., AQUAPLUS Kft., Hansa-Kontakt Inv. SIA konsorcija dalībnieki tika apliecināti oficiālas nodomu vēstules veidā, ka viņš plānoja pārbaudīt konkursa ietvaros izstrādāto ierīci un bija ieinteresēts to laist tirgū B) Uzdevumu veidošanas pamats ir lāzera gaismas avota ražošana, kuras laikā lāzera avoti tiek piegādāti individuāli ar elektrisko un dzesēšanas sistēmu, un ar atbilstošu atsevišķu lāzera moduļu piestiprināšanu mēs ražojam jaunu augstas jaudas lāzera avotu līdz 24 kW enerģijai. Pilnīga lāzera bloka izbūve, pamatojoties uz individuāliem sūknēšanas lāzera moduļiem un elektroniskiem kontrolieriem, tostarp punduris sprieguma padevi lāzera blokiem, sūknēšanas lāzeru dzesēšanu un sūknēšanas un sūknēšanas lāzeru savienošanu. Tāda konteinera bloka projektēšana un konstrukcija, kas spēj uztvert, transportēt un darbināt pilnu lāzera bloku, ko var nepārtraukti darbināt lauka apstākļos. Konteinera konstrukcija aptver elektroenerģijas ražošanu, kas nepieciešama nepārtrauktai, uzticamai lāzera bloka darbībai, pat vietās, kas atrodas tālu no strāvas avota. Augstas veiktspējas dzesēšanas sistēmas būvniecībai nepārtrauktai lāzera sistēmas darbībai. Izstrādāt drošības protokolu augstas veiktspējas lāzera bloka un lāzera konteinera drošai ekspluatācijai. Veikt priekšizpēti attiecībā uz lāzera bloka vai konteinera piemērojamību sprādzienbīstamā vidē. Rūpnieciskai pielietojamībai, kvalitāte un ilgi optika kabeļu iegāde un uzstādīšana. Izmantojot SZTE pētījumu rezultātus, jaunās tehnoloģijas elementu detalizēta izstrāde ir primārās atstarojošās gaismas un starojuma, kas rodas no spektroskopijas viedokļa caur gaismas šķiedru, izlaišana. Griešanas panākumu pārbaude, izmantojot spektroskopiskās metodes, ir viena no lielākajām tehnoloģiju priekšrocībām, kas jāizstrādā salīdzinājumā ar konkurentiem tirgū. Griešanas laikā ģenerētās atstarojošās gaismas virsmas vai dziļurbuma analīzē tiek pieņemts, ka pēc tam, kad siena tiek sagriezta pilnā biezumā noteiktā punktā, raksturīgā spektra izmaiņas, kas norāda uz griezuma panākumiem, un no atgriešanās spektra mēs varam noteikt, ka cauruļu pārklāšanās gadījumā tika sagriezta tikai iekšējā caurule un ārējā neskarta palika neskarta. Projekta gaitā esošā cauruļu griešanas tehnoloģija, kas darbojas labi ekspluatācijas apstākļos, tiek tālāk attīstīta pazemes, augstspiediena apstākļiem, prom no lāzera gaismas avota. Lai atrisinātu uzdevumu, pneimatiskā vadība ir saskaņota ar tehnoloģiju, lai nodrošinātu automātisku, nepārtrauktu griešanas procesu pazemes augsta sienu biezuma cauruļu griešanai. Augstspiediena gāzes piegādes sistēmas turpmāka attīstība un prototipu ražošana augsta dziļuma griešanai. Lāzera enerģijas pieslēguma attīstīšana gaismas šķiedrās. Vadības sistēmas konstrukcija, lai nodrošinātu, ka augstas veiktspējas gaisma, kas nepieciešama pazemes lāzera darbībai, ir nepārtraukti savienota ar gaismas šķiedrām. Integrēt procedūras, lai pārbaudītu cauruļu griešanas panākumus cauruļu griešanas tehnoloģijā, jo īpaši spektroskopisko informāciju, kas tiek pārraidīta uz šķiedras. Laboratorijas testa vides projektēšana, lai pārbaudītu augsta dziļuma lāzera cauruļu griešanas procesu un optiskās atgriezeniskās saites metodi cauruļu griešanas panākumiem, nenovadot urbumu. Optisko testa metožu un protokolu izstrāde, izmantojot būvēto testa vidi, un pamatojoties uz tiem, sistēmas darbības protokola izstrāde. Būvētas pilnīgas sistēmas testēšana un ekspluatācija reālos lauka apstākļos (Latvian)

point in time

12 August 2022

0 references

A) Is é aidhm an tionscadail uirlis gearrtha píopa a fhorbairt bunaithe ar theicneolaíocht léasair ardfheidhmíochta. Beidh an uirlis oiriúnach do tháirgeadh API agus feadáin casing do ghearradh cruinneas éadomhain agus doimhneacht ard. I gcomparáid leis na feistí gearradh píopa traidisiúnta ar an margadh, is é an gléas gearradh píopa a fhorbairt laistigh de chreat an tionscadail seo i bhfad níos sábháilte agus níos cruinne. Níor cuireadh an cineál sin idirghabhála tobair léasair chun feidhme go fóill sna hearnálacha eastósctha ola agus gáis. Beidh an trealamh in ann an solas léasair atá ag teastáil le haghaidh na n-oibreacha a tháirgeadh, é a thabhairt síos go domhain trí shnáithín lonrúil, an t-idirghabháil a dhéanamh agus an fhaisnéis a ghintear ansin a aisghabháil agus an idirghabháil a rialú dá réir; ina theannta sin, mar nuachta suntasach, tá rialú doimhneacht ghearradh fíor-ama is féidir ar fud an sreabhadh oibre, a ligeann dúinn ní hamháin chun rialú a dhéanamh ar an doimhneacht tréscaoilte an dromchla meaisínithe áirithe, ach freisin chun cosc a chur ar an scrios rudaí eile i gcomharsanacht an dromchla (féach taobh thiar) trí athnascadh le cumhacht léasair i gcás gearradh iomlán. Roinnt imreoirí tionsclaíocha geoiteirmeach agus hidreacarbóin san Ungáir agus go hidirnáisiúnta (GEOINFORM Kft., RAG Hungary Kft. Geo-Log Kft., TDE Services Ltd., AQUAPLUS Kft., Hansa-Kontakt Inv. Ltd.) cinntíodh comhaltaí an chuibhreannais i bhfoirm litreach oifigiúil intinne go raibh sé i gceist aige tástáil a dhéanamh ar an bhfeiste a forbraíodh laistigh de chreat na tairisceana agus gur spéis leis í a chur ar an margadh B) Is é an bonn chun na tascanna a thógáil ar a chéile ná foinse solais léasair a tháirgeadh, ar lena linn a sholáthraítear na foinsí léasair ina n-aonar le córas leictreach agus fuaraithe, agus leis an gceangal cuí modúil léasair ar leith a tháirgeann foinse léasair nua ardchumhachta suas le 24 kW fuinnimh. Tógáil aonad léasair iomlán bunaithe ar mhodúil léasair pumpála aonair agus rialaitheoirí leictreonacha, lena n-áirítear soláthar voltais dwarf d’aonaid léasair, fuarú Léasair pumpála agus cúplála léasair pumpála agus léasair pumpála. Dearadh agus tógáil aonaid coimeádán atá in ann aonad léasair iomlán a fháil, a iompar agus a oibriú, ar féidir é a oibriú go leanúnach faoi choinníollacha allamuigh. Clúdaíonn an tógáil an choimeádáin a tháirgeadh cumhacht leictreach is gá le haghaidh leanúnach, oibriú iontaofa an aonaid léasair, fiú i gceantair ar shiúl ó na foinse cumhachta príomhlíonra. Chun córas fuaraithe ardfheidhmíochta a thógáil d’oibriú leanúnach an chórais léasair. Prótacal sábháilteachta a fhorbairt d’oibriú sábháilte an aonaid léasair ardfheidhmíochta agus an choimeádáin léasair. Tástálacha indéantachta a dhéanamh maidir le hinfheidhmeacht an aonaid léasair nó an choimeádáin i dtimpeallachtaí pléascacha. Maidir le hinfheidhmeacht thionsclaíoch, an ceannach cábla cáilíochta agus snáthoptaice fada agus a shuiteáil. Trí úsáid a bhaint as torthaí taighde SZTE, is é mionsaothrú eilimintí na teicneolaíochta nua an príomhsholas frithchaiteach agus an radaíocht a ghintear ó thaobh speictrim de a scaoileadh tríd an snáithín éadrom. Is é ceann de na buntáistí is mó a bhaineann leis an teicneolaíocht atá le forbairt thar iomaitheoirí ar an margadh an rath a bhaineann le gearradh ag baint úsáide as modhanna speictreascópacha a sheiceáil. San anailís dromchla nó downhole ar an solas machnamhach a ghintear le linn gearradh, glactar leis go nuair a bhíonn an balla a ghearradh i dtiús iomlán ag pointe áirithe, na hathruithe speictream tréithiúil, a léiríonn an rath a bhí ar an gearrtha, agus ón speictream ar ais is féidir linn a chinneadh go, i gcás forluí píopa, ach gearradh an feadán istigh agus d’fhan an slán seachtrach slán. Le linn an tionscadail, déantar forbairt bhreise ar an teicneolaíocht gearrtha píopa atá ann cheana féin, a oibríonn go maith faoi choinníollacha oibriúcháin, le haghaidh coinníollacha fodhromchla, ardbhrú, ar shiúl ón bhfoinse solais léasair. Chun an tasc a réiteach, déantar rialú aeroibrithe a mheaitseáil leis an teicneolaíocht chun próiseas gearrtha uathoibríoch, gan bhriseadh a sholáthar chun píopaí tiús balla ard-fhodhromchla a ghearradh. Tuilleadh forbartha ar chóras soláthair gáis ardbhrú agus fréamhshamhlacha a tháirgeadh le haghaidh gearradh arddoimhneachta. An nasc idir fuinneamh léasair agus snáithíní éadroma a fhorbairt. Córas rialaithe a thógáil chun a chinntiú go bhfuil an solas ardfheidhmíochta a theastaíonn le haghaidh idirghabhála léasair faoi thalamh ceangailte go leanúnach leis na snáithíní solais. Comhtháthú nósanna imeachta chun tástáil a dhéanamh ar an rath a bhí ar ghearradh píopaí i dteicneolaíocht gearrtha píopaí, go háirithe faisnéis speictreascópach a tharchuirtear ar an snáithín. Dearadh timpeallacht tástála saotharlainne chun tástáil a dhéanamh ar an bpróiseas gearrtha píopa léasair ard-doimhneacht agus an modh aiseolais optúla de rath gearrtha píop... (Irish)

point in time

12 August 2022

0 references

A) Cilj projekta je razviti orodje za rezanje cevi, ki temelji na visoko zmogljivi laserski tehnologiji. Orodje bo primerno za izdelavo API in cevi ohišja za plitvo in visoko globinsko natančno rezanje. V primerjavi s tradicionalnimi napravami za rezanje cevi na trgu je naprava za rezanje cevi, razvita v okviru tega projekta, veliko varnejša in natančnejša. Ta vrsta laserskih vrtin še ni bila izvedena v sektorjih pridobivanja nafte in plina. Oprema bo lahko proizvedla lasersko svetlobo, ki je potrebna za dela, jo s svetlobno vlakno spustila na veliko globino, izvedla intervencijo in pridobila tam pridobljene informacije ter ustrezno nadzorovala intervencijo; poleg tega je kot pomembna novost nadzor globine rezanja v realnem času mogoč skozi celoten potek dela, kar nam omogoča ne le nadzor globine permeacije dane obdelovalne površine, ampak tudi preprečevanje uničenja drugih predmetov v bližini površine (glej za njim) s ponovnim povezovanjem z lasersko močjo v primeru popolnega rezanja. Več madžarskih in mednarodnih geotermalnih in ogljikovodikovih industrijskih akterjev (GEOINFORM Kft., RAG Hungary Kft. Geo-Log Kft., TDE Services Ltd., AQUAPLUS Kft., Hansa-Kontakt Inv. D.o.o.) člani konzorcija so bili v obliki uradnega pisma o nameri prepričani, da je nameraval preskusiti napravo, razvito v okviru razpisa in ki jo zanima dajanje na trg B) Osnova za medsebojno gradnjo nalog je proizvodnja laserskega svetlobnega vira, v katerem se laserski viri dobavljajo individualno z električnim in hladilnim sistemom, z ustrezno namestitvijo ločenih laserskih modulov pa proizvajamo nov laserski vir visoke moči do 24 kW energije. Izgradnja celotne laserske enote, ki temelji na posameznih črpalnih laserskih modulih in elektronskih krmilnikih, vključno s pritlikavo napetostjo laserskih enot, hlajenjem črpalnih laserjev in spajanjem črpalnih in črpalnih laserjev. Zasnova in izdelava kontejnerske enote, ki lahko sprejema, prevaža in upravlja celotno lasersko enoto, ki se lahko neprekinjeno upravlja v razmerah na terenu. Konstrukcija posode zajema proizvodnjo električne energije, potrebne za neprekinjeno, zanesljivo delovanje laserske enote, tudi na območjih, ki so oddaljena od električnega omrežja. Za gradnjo visokozmogljivega hladilnega sistema za neprekinjeno delovanje laserskega sistema. Razviti varnostni protokol za varno delovanje visoko zmogljive laserske enote in laserske posode. Izvajanje preskusov izvedljivosti za ustreznost laserske enote ali posode v eksplozivnih okoljih. Za industrijsko uporabnost, kakovost in dolgo optiko kabel nakup in namestitev. Z uporabo rezultatov raziskav SZTE je podrobna izdelava elementov nove tehnologije sproščanje primarne odsevne svetlobe in sevanja, ki nastane s spektroskopskega vidika skozi svetlobno vlakno. Preverjanje uspešnosti rezanja z uporabo spektroskopskih metod je ena največjih prednosti tehnologije, ki jo je treba razviti pred konkurenti na trgu. Pri analizi površine ali vrtin odsevne svetlobe, ki nastane med rezanjem, se predpostavlja, da ko je stena na dani točki razrezana v polno debelino, se značilni spekter spremeni, kar kaže na uspeh reza, iz povratnega spektra pa lahko ugotovimo, da je bila v primeru prekrivanja cevi razrezana samo notranja cev in zunanji nedotaknjen ostane nedotaknjen. V okviru projekta se obstoječa tehnologija rezanja cevi, ki dobro deluje v pogojih delovanja, nadalje razvija za podpovršinske, visokotlačne pogoje, stran od vira laserske svetlobe. Da bi rešili nalogo, se pnevmatski nadzor ujema s tehnologijo, da se zagotovi avtomatski, neprekinjen postopek rezanja za rezanje cevi z visoko debelino stene pod površino. Nadaljnji razvoj visokotlačnega sistema oskrbe s plinom in proizvodnja prototipov za visoko globinsko rezanje. Razvoj povezave laserske energije na lahka vlakna. Konstrukcija nadzornega sistema, ki zagotavlja, da je visokozmogljiva svetloba, potrebna za podzemno lasersko intervencijo, neprekinjeno povezana s svetlimi vlakni. Vključitev postopkov za preskušanje uspešnosti rezanja cevi v tehnologijo rezanja cevi, zlasti spektroskopskih informacij, ki se prenašajo na vlakno. Zasnova laboratorijskega preskusnega okolja za testiranje procesa rezanja laserskih cevi visoke globine in optične povratne informacije o uspehu rezanja cevi brez odtekanja v vodnjak. Razvoj optičnih preskusnih metod in protokolov z uporabo grajenega preskusnega okolja in na podlagi tega razvoja operacijskega protokola sistema. Preskušanje in delovanje zgrajenega celotnega sistema v dejanskih razmerah na terenu (Slovenian)

point in time

12 August 2022

0 references

A) El objetivo del proyecto es desarrollar una herramienta de corte de tuberías basada en tecnología láser de alto rendimiento. La herramienta será adecuada para la producción de API y tubos de carcasa para cortes de precisión poco profundos y de alta profundidad. En comparación con los dispositivos de corte de tuberías tradicionales en el mercado, el dispositivo de corte de tuberías desarrollado en el marco de este proyecto es mucho más seguro y más preciso. Este tipo de intervención en pozos láser aún no se ha implementado en los sectores de extracción de petróleo y gas. El equipo podrá producir la luz láser necesaria para las obras, reducirla a gran profundidad a través de una fibra luminosa, realizar la intervención y recuperar la información que allí se genere y controlar la intervención en consecuencia; además, como novedad significativa, el control de profundidad de corte en tiempo real es posible a lo largo de todo el flujo de trabajo, lo que nos permite no solo controlar la profundidad de permeación de la superficie de mecanizado dada, sino también evitar la destrucción de otros objetos en las proximidades de la superficie (ver detrás) mediante la reconexión a la potencia láser en caso de corte completo. Varios agentes de la industria de la geotérmica e hidrocarburos húngaros e internacionales (GEOINFORM Kft., RAG Hungary Kft. Geo-Log Kft., TDE Services Ltd., AQUAPLUS Kft., Hansa-Kontakt Inv. Ltd.) se aseguró a los miembros del consorcio en forma de carta oficial de intención que tenía la intención de probar el dispositivo desarrollado en el marco de la licitación e interesado en ponerlo en el mercado B) La base para construir las tareas entre sí es la producción de una fuente de luz láser, durante la cual las fuentes láser se suministran individualmente con un sistema eléctrico y de refrigeración, y con la adecuada fijación de módulos láser separados, producimos una nueva fuente láser de alta potencia de hasta 24 kW de energía. Construcción de una unidad láser completa basada en módulos láser de bombeo individuales y controladores electrónicos, incluyendo alimentación de voltaje enano a unidades láser, refrigeración de láser de bombeo y acoplamiento de bombeo y láser bombeado. Diseño y construcción de una unidad de contenedores capaz de recibir, transportar y operar una unidad láser completa, que puede funcionar continuamente en condiciones de campo. La construcción del contenedor cubre la producción de energía eléctrica necesaria para el funcionamiento continuo y fiable de la unidad láser, incluso en áreas lejos de la fuente de alimentación de la red. Para la construcción de un sistema de refrigeración de alto rendimiento para el funcionamiento continuo del sistema láser. Desarrollar un protocolo de seguridad para el funcionamiento seguro de la unidad láser de alto rendimiento y el contenedor láser. Realización de ensayos de viabilidad para la aplicabilidad de la unidad láser o contenedor en entornos explosivos. Para la aplicabilidad industrial, la calidad y la compra e instalación de cables ópticos largos. Utilizando los resultados de la investigación de la SZTE, la elaboración detallada de los elementos de la nueva tecnología es la liberación de la luz reflectante primaria y la radiación generada desde un punto de vista espectroscópico a través de la fibra de luz. Comprobar el éxito del corte utilizando métodos espectroscópicos es una de las mayores ventajas de la tecnología que se va a desarrollar sobre los competidores en el mercado. En el análisis de superficie o de bajada de la luz reflectante generada durante el corte, se supone que una vez que la pared se corta en todo el espesor en un punto dado, el espectro característico cambia, lo que indica el éxito del corte, y desde el espectro de retorno podemos determinar que, en el caso de superposiciones de tuberías, solo se corta el tubo interno y el externo intacto permanece intacto. En el transcurso del proyecto, la tecnología de corte de tuberías existente, que funciona bien en condiciones de funcionamiento, se desarrolla aún más para condiciones subsuperficiales y de alta presión, lejos de la fuente de luz láser. Para resolver la tarea, el control neumático se adapta a la tecnología para proporcionar un proceso de corte automático e ininterrumpido para el corte de tuberías subsuperficiales de alto espesor de pared. Desarrollo ulterior del sistema de suministro de gas de alta presión y producción de prototipos para cortes de alta profundidad. Desarrollo de la conexión de energía láser a fibras de luz. La construcción de un sistema de control para garantizar que la luz de alto rendimiento necesaria para la intervención de láser subterráneo esté conectada continuamente a las fibras luminosas. Integración de procedimientos para comprobar el éxito del corte de tuberías en la tecnología de corte de tuberías, en particular la información espectroscópica transmitida en la fibra. Diseño de un entorno de prueba de laboratorio para probar el proce... (Spanish)

point in time

12 August 2022

0 references

А) Целта на проекта е да се разработи инструмент за рязане на тръби, базиран на високопроизводителна лазерна технология. Инструментът ще бъде подходящ за производството на API и корпусни тръби за плитка и висока дълбочина прецизно рязане. В сравнение с традиционните устройства за рязане на тръби на пазара, устройството за рязане на тръби, разработено в рамките на този проект, е много по-безопасно и по-точно. Този вид лазерна интервенция все още не е осъществена в секторите за добив на нефт и газ. Оборудването ще може да произвежда лазерната светлина, необходима за строителните работи, да я свежда до голяма дълбочина чрез светлинно влакно, да извършва интервенцията и да възстановява генерираната там информация и съответно да контролира намесата; освен това, като значителна новост, контролът на дълбочината на рязане в реално време е възможен по време на работния процес, което ни позволява не само да контролираме дълбочината на просмукване на дадена обработваща повърхност, но и да предотвратим унищожаването на други обекти в близост до повърхността (вижте отзад) чрез повторно свързване с лазерната мощност в случай на пълно рязане. Няколко унгарски и международни геотермални и въглеводородни промишлени участници (GEOINFORM Kft., RAG Hungary Kft. Geo-Log Kft., TDE Services Ltd., AQUAPLUS Kft., Hansa-Kontakt Inv. ООД) членовете на консорциума бяха гарантирани под формата на официално писмо за намерение, че възнамеряват да тестват устройството, разработено в рамките на търга и проявяващо интерес към пускането му на пазара Б) Основата за изграждане на задачите един на друг е производството на лазерен светлинен източник, по време на който лазерните източници се снабдяват индивидуално с електрическа и охладителна система и с подходящото закрепване на отделни лазерни модули произвеждаме нов лазерен източник с висока мощност до 24 kW енергия. Изграждане на комплектен лазерен модул, базиран на индивидуални изпомпващи лазерни модули и електронни контролери, включително подаване на джудже напрежение към лазерни агрегати, охлаждане на изпомпващи лазери и свързване на изпомпващи и изпомпвани лазери. Проектиране и изграждане на контейнерен блок, способен да приема, транспортира и управлява пълен лазерен модул, който може да работи непрекъснато при полеви условия. Конструкцията на контейнера покрива производството на електрическа енергия, необходима за непрекъснатото, надеждно функциониране на лазерния модул, дори и в райони, отдалечени от захранващата мрежа. За изграждане на високоефективна охладителна система за непрекъсната работа на лазерната система. Разработване на протокол за безопасност за безопасната работа на високопроизводителния лазерен модул и лазерния контейнер. Провеждане на изпитвания за осъществимост за приложимостта на лазерния модул или контейнера в експлозивна среда. За промишлена приложимост, качество и дълги оптични кабели закупуване и монтаж. Използвайки резултатите от изследванията на SZTE, подробното разработване на елементите на новата технология е отделянето на първичната светлоотразителна светлина и радиация, генерирани от спектроскопична гледна точка през светлинното влакно. Проверката на успеха на рязането с помощта на спектроскопични методи е едно от най-големите предимства на технологията, която ще бъде разработена пред конкурентите на пазара. В анализа на повърхността или надолу на отразяващата светлина, генерирана по време на рязане, се приема, че след като стената е нарязана в пълна дебелина в дадена точка, характерният спектър се променя, което показва успеха на рязането, и от спектъра на връщане можем да определим, че в случай на припокриване на тръби, само вътрешната тръба е била отрязана и външната непокътната е останала непокътната. В хода на проекта съществуващата технология за рязане на тръби, която работи добре при работни условия, е доразвита за подповърхностни условия с високо налягане, далеч от лазерния източник на светлина. За решаване на задачата, пневматичен контрол е съчетан с технологията за осигуряване на автоматичен, непрекъснат процес на рязане за рязане на подземни тръби с висока дебелина на стената. По-нататъшно развитие на система за доставка на газ под високо налягане и производство на прототипи за високо дълбочинно рязане. Развитие на свързването на лазерната енергия към леките влакна. Изграждане на система за управление, която да гарантира, че високоефективната светлина, необходима за подземна лазерна намеса, е непрекъснато свързана с леките влакна. Интегриране на процедури за изпитване на успеха на рязането на тръби в технологията за рязане на тръби, по-специално спектроскопска информация, предавана върху влакното. Проектиране на лабораторна тестова среда за тестване на процеса на рязане на лазерни тръби с висока дълбочина и оптичен метод за обратна връзка на успеха на рязането на тръби, без да се оттича в кладенец. Разработване на методи и протоколи за оптично изпитване, като се използва изградената среда за изпитване и въз основа на тях се разработва оперативни... (Bulgarian)

point in time

12 August 2022

0 references

A) L-għan tal-proġett huwa li jiżviluppa għodda tat-tqattigħ tal-pajpijiet ibbażata fuq teknoloġija tal-lejżer ta’ prestazzjoni għolja. L-għodda se tkun adattata għall-produzzjoni ta ‘API u tubi tal-kejsing għall-qtugħ ta’ preċiżjoni baxx u fond għoli. Meta mqabbel mal-mezzi tradizzjonali tat-tqattigħ tal-pajpijiet fis-suq, il-mezz tat-tqattigħ tal-pajpijiet żviluppat fil-qafas ta ‘dan il-proġett huwa ħafna aktar sikur u aktar preċiż. Dan it-tip ta ‘intervent tal-laser tajjeb għadu ma ġiex implimentat fis-setturi tal-estrazzjoni taż-żejt u l-gass. It-tagħmir ikun jista’ jipproduċi d-dawl bil-lejżer meħtieġ għax-xogħlijiet, ibaxxih f’fond kbir minn ġo fibra luminuża, iwettaq l-intervent u jirkupra l-informazzjoni ġġenerata hemmhekk u jikkontrolla l-intervent kif xieraq; barra minn hekk, bħala novità sinifikanti, il-kontroll tal-fond tal-qtugħ f’ħin reali huwa possibbli matul il-fluss tax-xogħol, li jippermettilna mhux biss nikkontrollaw il-fond tal-permeazzjoni tal-wiċċ tal-magni partikolari, iżda wkoll biex nipprevjenu l-qerda ta’ oġġetti oħra fil-viċinanza tal-wiċċ (ara wara) billi nerġgħu nqabbdu mal-qawwa tal-laser fil-każ ta’ qtugħ komplet. Diversi atturi industrijali ġeotermali u tal-idrokarburi Ungeriżi u internazzjonali (GEOINFORM Kft., RAG Hungary Kft. Geo-Log Kft., TDE Services Ltd., AQUAPLUS Kft., Hansa-Kontakt Inv. Ltd.) il-membri tal-konsorzju kienu assigurati fil-forma ta’ ittra uffiċjali ta’ intenzjoni li huma kellhom l-intenzjoni li jittestjaw l-apparat żviluppat fil-qafas tal-offerta u interessati li jqiegħduh fis-suq B) Il-bażi għall-bini tal-kompiti fuq xulxin hija l-produzzjoni ta’ sors tad-dawl laser, li matulu s-sorsi tal-lejżer jiġu fornuti individwalment b’sistema tal-elettriku u tat-tkessiħ, u bit-twaħħil xieraq ta’ moduli tal-lejżer separati aħna nipproduċu sors ġdid tal-lejżer ta’ enerġija għolja sa 24 kW enerġija. Kostruzzjoni ta ‘unità tal-laser kompluta bbażata fuq moduli individwali tal-laser ippumpjar u kontrolluri elettroniċi, inkluża l-provvista ta’ vultaġġ dwarf għall-unitajiet tal-lejżer, it-tkessiħ tal-lejżers tal-ippumpjar u l-igganċjar ta ‘l-ippumpjar u l-lejżers ippumpjati. Id-disinn u l-kostruzzjoni ta’ unità ta’ kontejner li kapaċi tirċievi, tittrasporta u topera unità kompluta tal-lejżer, li tista’ titħaddem kontinwament f’kundizzjonijiet ta’ kamp. Il-kostruzzjoni tal-kontenitur tkopri l-produzzjoni tal-enerġija elettrika meħtieġa għat-tħaddim kontinwu u affidabbli tal-unità tal-lejżer, anke f’żoni ‘l bogħod mis-sors tal-enerġija tal-mejn. Għall-kostruzzjoni ta’ sistema ta’ tkessiħ bi prestazzjoni għolja għat-tħaddim kontinwu tas-sistema tal-lejżer. Żviluppa protokoll ta’ sigurtà għat-tħaddim sikur tal-unità tal-lejżer ta’ prestazzjoni għolja u l-kontenitur tal-lejżer. It-twettiq ta’ testijiet tal-fattibbiltà għall-applikabbiltà tal-unità tal-lejżer jew tal-kontenitur f’ambjenti splussivi. Għall-applikabbiltà industrijali, il-kwalità u x-xiri u l-installazzjoni twal tal-kejbil ottiku. Bl-użu tar-riżultati tar-riċerka tal-SZTE, l-elaborazzjoni dettaljata tal-elementi tat-teknoloġija l-ġdida hija r-rilaxx tad-dawl riflettiv primarju u r-radjazzjoni ġġenerata mil-lat spettroskopiku mill-fibra ħafifa. Il-verifika tas-suċċess tat-tqattigħ permezz ta’ metodi spettroskopiċi hija waħda mill-akbar vantaġġi tat-teknoloġija li għandha tiġi żviluppata fuq il-kompetituri fis-suq. Fl-analiżi tal-wiċċ jew downhole tad-dawl li jirrifletti ġġenerat matul il-qtugħ, huwa preżunt li ladarba l-ħajt jinqata ‘fil-ħxuna sħiħa f’punt partikolari, il-bidliet karatteristiċi tal-ispettru, li jindikaw is-suċċess tal-qatgħa, u mill-ispettru tar-ritorn nistgħu niddeterminaw li, fil-każ ta’ koinċidenzi tal-pajp, biss it-tubu ta ‘ġewwa nqata’ u l-estern intatt baqa intatt. Matul il-proġett, it-teknoloġija eżistenti tal-qtugħ tal-pajpijiet, li taħdem sew f’kundizzjonijiet operattivi, hija żviluppata aktar għal kundizzjonijiet ta’ taħt il-wiċċ u ta’ pressjoni għolja,’il bogħod mis-sors tad-dawl laser. Biex issolvi l-kompitu, il-kontroll pnewmatiku huwa mqabbel mat-teknoloġija li tipprovdi proċess ta ‘qtugħ awtomatiku u mingħajr interruzzjoni għall-qtugħ ta’ pajpijiet ta ‘ħxuna għolja ta’ taħt il-wiċċ. Aktar żvilupp ta ‘sistema ta’ provvista ta ‘gass bi pressjoni għolja u produzzjoni ta’ prototipi għal qtugħ ta ‘fond għoli. L-iżvilupp tal-konnessjoni tal-enerġija bil-lejżer f’fibri ħfief. Il-kostruzzjoni ta’ sistema ta’ kontroll biex tiżgura li d-dawl ta’ prestazzjoni għolja meħtieġ għal intervent laser taħt l-art ikun kontinwament imqabbad mal-fibri ħfief. L-integrazzjoni tal-proċeduri biex jiġi ttestjat is-suċċess tal-qtugħ tal-pajpijiet fit-teknoloġija tal-qtugħ tal-pajpijiet, b’mod partikolari l-informazzjoni spettroskopika trażmessa fuq il-fibra. Disinn ta ‘ambjent tat-test tal-laboratorju biex jittestja l-proċess ta’ qtugħ tal-pajp tal-laser b’fond għoli u l-metodu ta ‘feedback ottiku ta’ suċċess tat-tqattigħ tal-pajp mingħajr ma jitbattal f’bir. L-iżvilupp ta’ metodi u protokolli ta’ ttestja... (Maltese)

point in time

12 August 2022

0 references

A) O objetivo do projeto é desenvolver uma ferramenta de corte de tubos baseada na tecnologia laser de alto desempenho. A ferramenta será adequada para a produção de API e tubos de revestimento para corte de precisão raso e de alta profundidade. Em comparação com os dispositivos tradicionais de corte de tubos no mercado, o dispositivo de corte de tubos desenvolvido no âmbito deste projeto é muito mais seguro e mais preciso. Este tipo de intervenção em poços laser ainda não foi implementado nos setores de extração de petróleo e gás. O equipamento será capaz de produzir a luz laser necessária para as obras, de a reduzir a uma grande profundidade através de uma fibra luminosa, de realizar a intervenção e de recuperar as informações aí geradas e de controlar a intervenção em conformidade; além disso, como uma novidade significativa, o controle de profundidade de corte em tempo real é possível ao longo do fluxo de trabalho, o que nos permite não apenas controlar a profundidade de permeação da superfície de usinagem dada, mas também evitar a destruição de outros objetos nas proximidades da superfície (ver atrás), reconectando-se à potência do laser no caso de corte completo. Vários operadores industriais húngaros e internacionais geotérmicos e de hidrocarbonetos (GEOINFORM Kft., RAG Hungary Kft. Geo-Log Kft., TDE Services Ltd., AQUAPLUS Kft., Hansa-Kontakt Inv. Ltd.) os membros do consórcio foram assegurados sob a forma de uma carta de intenções oficial de que ele pretendia testar o dispositivo desenvolvido no âmbito do concurso e interessado em colocá-lo no mercado B) A base para a construção das tarefas umas nas outras é a produção de uma fonte de luz laser, durante a qual as fontes laser são fornecidas individualmente com um sistema elétrico e de refrigeração, e com a fixação adequada de módulos laser separados produzimos uma nova fonte de laser de alta potência até 24 kW de energia. Construção de uma unidade laser completa baseada em módulos laser de bombeamento individuais e controladores eletrônicos, incluindo alimentação de tensão anã para unidades laser, resfriamento de lasers de bombeamento e acoplamento de lasers de bombeamento e lasers bombeados. Conceção e construção de uma unidade de contentores capaz de receber, transportar e operar uma unidade laser completa, que pode ser operada continuamente em condições de campo. A construção do recipiente cobre a produção de energia elétrica necessária para o funcionamento contínuo e fiável da unidade laser, mesmo em áreas distantes da fonte de energia da rede. Para a construção de um sistema de refrigeração de alto desempenho para operação contínua do sistema laser. Desenvolver um protocolo de segurança para a operação segura da unidade laser de alto desempenho e do recipiente laser. Realização de ensaios de viabilidade para a aplicabilidade da unidade laser ou do recipiente em ambientes explosivos. Para aplicabilidade industrial, a qualidade e a compra e instalação de cabos óticos longos. Usando os resultados da pesquisa do SZTE, a elaboração detalhada dos elementos da nova tecnologia é a liberação da luz reflexiva primária e da radiação gerada do ponto de vista espectroscópico através da fibra luminosa. Verificar o sucesso do corte utilizando métodos espetroscópicos é uma das maiores vantagens da tecnologia a ser desenvolvida sobre os concorrentes no mercado. Na análise de superfície ou downhole da luz reflexiva gerada durante o corte, supõe-se que uma vez que a parede é cortada em espessura total em um determinado ponto, o espetro característico muda, o que indica o sucesso do corte, e a partir do espetro de retorno podemos determinar que, no caso de sobreposições de tubos, apenas o tubo interno foi cortado e o externo intacto permaneceu intacto. No decorrer do projeto, a tecnologia de corte de tubos existente, que funciona bem em condições operacionais, é desenvolvida para condições subsuperfícies de alta pressão, longe da fonte de luz laser. Para resolver a tarefa, o controle pneumático é combinado com a tecnologia para fornecer um processo de corte automático e ininterrupto para cortar tubos de alta espessura de parede subsuperfície. Maior desenvolvimento do sistema de fornecimento de gás de alta pressão e produção de protótipos para corte de alta profundidade. Desenvolvimento da ligação da energia laser às fibras luminosas. A construção de um sistema de comando para garantir que a luz de alto desempenho necessária para a intervenção a laser subterrânea esteja continuamente ligada às fibras luminosas. Integração de procedimentos para testar o sucesso do corte de tubos na tecnologia de corte de tubos, em especial informações espetroscópicas transmitidas na fibra. Design de um ambiente de teste de laboratório para testar o processo de corte de tubos a laser de alta profundidade e o método de feedback ótico do sucesso do corte de tubos sem drenar em um poço. Desenvolvimento de métodos e protocolos de ensaio óticos utilizando o ambiente de ensaio construí... (Portuguese)

point in time

12 August 2022

0 references

A) Formålet med projektet er at udvikle et rørskæreværktøj baseret på højtydende laserteknologi. Værktøjet vil være egnet til produktion af API og foringsrør til lavvandet og høj dybde præcision skæring. Sammenlignet med de traditionelle rørskæreenheder på markedet er rørskæreanordningen udviklet inden for rammerne af dette projekt meget sikrere og mere præcis. Denne type indgreb i laserbrønde er endnu ikke gennemført i olie- og gasudvindingssektoren. Udstyret vil være i stand til at producere det nødvendige laserlys til værket, bringe det ned til en stor dybde gennem en lysende fiber, udføre indgrebet og genvinde de oplysninger, der genereres der, og kontrollere indgrebet i overensstemmelse hermed. desuden, som en væsentlig nyhed, real-time skæredybde kontrol er mulig i hele arbejdsgangen, hvilket giver os ikke kun mulighed for at styre gennemtrængningsdybden af den givne bearbejdning overflade, men også for at forhindre ødelæggelse af andre objekter i nærheden af overfladen (se bagved) ved at genskabe forbindelse til laserkraft i tilfælde af fuldstændig skæring. Flere ungarske og internationale aktører inden for geotermisk og kulbrinteindustri (GEOINFORM Kft., RAG Hungary Kft. Geo-Log Kft., TDE Services Ltd., AQUAPLUS Kft., Hansa-Kontakt Inv. Ltd.) Konsortiets medlemmer blev i form af en officiel hensigtserklæring forsikret om, at han agtede at teste det udstyr, der var udviklet inden for rammerne af udbuddet, og som var interesseret i at markedsføre det B) Grundlaget for at opbygge opgaverne på hinanden er produktionen af en laserlyskilde, hvor laserkilderne leveres individuelt med et elektrisk og kølesystem, og med passende fastgørelse af separate lasermoduler producerer vi en ny laserkilde med høj effekt på op til 24 kW energi. Konstruktion af en komplet laserenhed baseret på individuelle pumpningslasermoduler og elektroniske styreenheder, herunder dværgspænding til laserenheder, køling af pumpelasere og kobling af pumpe- og pumpede lasere. Konstruktion og konstruktion af en containerenhed, der er i stand til at modtage, transportere og drive en komplet laserenhed, som kan betjenes kontinuerligt under feltforhold. Konstruktionen af beholderen dækker produktionen af elektrisk energi, der er nødvendig for kontinuerlig, pålidelig drift af laserenheden, selv i områder væk fra elnettet. Til konstruktion af et højtydende kølesystem til kontinuerlig drift af lasersystemet. Udvikle en sikkerhedsprotokol for sikker drift af den højtydende laserenhed og laserbeholderen. Udførelse af gennemførlighedstest af laserenhedens eller beholderens anvendelighed i eksplosive miljøer. For industriel anvendelighed, kvalitet og lang optik kabel køb og installation. Ved hjælp af forskningsresultaterne fra SZTE er den detaljerede udarbejdelse af elementerne i den nye teknologi frigivelsen af det primære reflekterende lys og stråling fra et spektroskopisk synspunkt gennem lysfiberen. En af de største fordele ved den teknologi, der skal udvikles i forhold til konkurrenterne på markedet, er at kontrollere, om det lykkes at skære ved hjælp af spektroskopiske metoder. I overfladen eller downhole analyse af det reflekterende lys genereret under skæring, antages det, at når væggen er skåret i fuld tykkelse på et givet punkt, det karakteristiske spektrum ændres, hvilket indikerer succes af snittet, og fra afkast spektrum kan vi bestemme, at i tilfælde af rør overlapper, kun det indre rør blev skåret, og den eksterne intakte forblev intakt. I løbet af projektet udvikles den eksisterende rørskæringsteknologi, som fungerer godt under driftsforhold, yderligere til underoverflade, højtryksforhold, væk fra laserlyskilden. For at løse opgaven er pneumatisk kontrol matchet til teknologien for at give en automatisk, uafbrudt skæreproces til skæring af underjordiske rør med høj vægtykkelse. Yderligere udvikling af højtryksgasforsyningssystem og produktion af prototyper til skæring i høj dybde. Udvikling af tilslutning af laserenergi til lette fibre. Konstruktion af et kontrolsystem, der sikrer, at det højtydende lys, der kræves til underjordisk laserintervention, er kontinuerligt forbundet med de lette fibre. Integration af procedurer for at teste succesen af rørskæring i rørskæring teknologi, især spektroskopisk information transmitteret på fiberen. Design af et laboratorietestmiljø til at teste laserrørskæreprocessen med høj dybde og den optiske feedback-metode til rørskæringssucces uden at dræne ind i en brønd. Udvikling af optiske testmetoder og protokoller ved hjælp af det byggede testmiljø og på grundlag af disse udvikling af systemets driftsprotokol. Afprøvning og drift af det opbyggede komplette system under faktiske feltforhold (Danish)

point in time

12 August 2022

0 references

A) Scopul proiectului este de a dezvolta un instrument de tăiere a țevilor bazat pe tehnologia laser de înaltă performanță. Instrumentul va fi potrivit pentru producția de tuburi API și carcase pentru tăierea de precizie de mică adâncime și de mare adâncime. În comparație cu dispozitivele tradiționale de tăiere a țevilor de pe piață, dispozitivul de tăiere a țevilor dezvoltat în cadrul acestui proiect este mult mai sigur și mai precis. Acest tip de intervenție la sonda laser nu a fost încă pus în aplicare în sectoarele extracției de petrol și gaze. Echipamentul va fi capabil să producă lumina laser necesară pentru lucrări, să o aducă la o adâncime mare printr-o fibră luminoasă, să efectueze intervenția și să recupereze informațiile generate acolo și să controleze intervenția în consecință; în plus, ca o noutate semnificativă, controlul adâncimii de tăiere în timp real este posibil pe tot parcursul fluxului de lucru, ceea ce ne permite nu numai să controlăm adâncimea permeabilă a suprafeței de prelucrare date, ci și să prevenim distrugerea altor obiecte din vecinătatea suprafeței (a se vedea în spatele) prin reconectarea la puterea laser în cazul tăierii complete. Mai mulți actori maghiari și internaționali din industria geotermală și a hidrocarburilor (GEOINFORM Kft., RAG Hungary Kft. Geo-Log Kft., TDE Services Ltd., AQUAPLUS Kft., Hansa-Kontakt Inv. Ltd.) membrii consorțiului au fost asigurați sub forma unei scrisori oficiale de intenție că intenționează să testeze dispozitivul dezvoltat în cadrul licitației și interesat să îl introducă pe piață B) Baza pentru construirea sarcinilor unul pe celălalt este producerea unei surse de lumină laser, în timpul căreia sursele laser sunt alimentate individual cu un sistem electric și de răcire și cu atașarea corespunzătoare a modulelor laser separate producem o nouă sursă laser de energie de până la 24 kW. Construirea unei unități laser complete bazate pe module laser individuale de pompare și controlere electronice, inclusiv alimentarea cu tensiune pitică a unităților laser, răcirea laserelor de pompare și cuplarea laserelor de pompare și pompare. Proiectarea și construcția unei unități container capabile să recepționeze, să transporte și să opereze o unitate laser completă, care poate fi operată continuu în condiții de teren. Construcția containerului acoperă producția de energie electrică necesară pentru funcționarea continuă și fiabilă a unității laser, chiar și în zone îndepărtate de sursa de alimentare de la rețea. Pentru construirea unui sistem de răcire de înaltă performanță pentru funcționarea continuă a sistemului laser. Dezvoltați un protocol de siguranță pentru funcționarea în condiții de siguranță a unității laser de înaltă performanță și a containerului cu laser. Efectuarea de teste de fezabilitate pentru aplicabilitatea unității laser sau a containerului în medii explozive. Pentru aplicabilitatea industrială, calitatea și achiziționarea și instalarea cablurilor optice lungi. Folosind rezultatele cercetării SZTE, elaborarea detaliată a elementelor noii tehnologii este eliberarea luminii reflectorizante primare și a radiațiilor generate din punct de vedere spectroscopic prin fibra luminoasă. Verificarea succesului tăierii prin metode spectroscopice este unul dintre cele mai mari avantaje ale tehnologiei care urmează să fie dezvoltată față de concurenții de pe piață. În analiza suprafeței sau a pervazului luminii reflectorizante generate în timpul tăierii, se presupune că odată ce peretele este tăiat în grosime totală la un anumit punct, spectrul caracteristic se schimbă, ceea ce indică succesul tăierii, iar din spectrul de întoarcere putem determina că, în cazul suprapunerilor țevii, numai tubul interior a fost tăiat și intactul extern a rămas intact. În cursul proiectului, tehnologia existentă de tăiere a țevilor, care funcționează bine în condiții de funcționare, este dezvoltată în continuare pentru condiții subterane, de înaltă presiune, departe de sursa de lumină laser. Pentru a rezolva sarcina, controlul pneumatic este potrivit cu tehnologia pentru a oferi un proces de tăiere automată, neîntreruptă pentru tăierea subterană a țevilor cu grosime ridicată a peretelui. Dezvoltarea în continuare a sistemului de alimentare cu gaze de înaltă presiune și producția de prototipuri pentru tăierea la mare adâncime. Dezvoltarea conectării energiei laser în fibrele ușoare. Construirea unui sistem de control pentru a se asigura că lumina de înaltă performanță necesară pentru intervenția laser subterană este conectată continuu la fibrele ușoare. Integrarea procedurilor de testare a succesului tăierii țevilor în tehnologia de tăiere a țevilor, în special a informațiilor spectroscopice transmise pe fibră. Proiectarea unui mediu de testare de laborator pentru a testa procesul de tăiere a țevilor cu laser de mare adâncime și metoda de feedback optic a succesului de tăiere a țevilor fără scurgere într-o fântână. Dezvoltarea metodelor și protocoalelor de testare opti... (Romanian)

point in time

12 August 2022

0 references

A) Ziel des Projekts ist die Entwicklung eines Rohrschneidwerkzeugs, das auf Hochleistungslasertechnik basiert. Das Tool eignet sich für die Herstellung von API- und Gehäuserohren für flache und hochtiefe Präzisionsschnitte. Im Vergleich zu den traditionellen Rohrschneidgeräten auf dem Markt ist das im Rahmen dieses Projekts entwickelte Rohrschneidegerät viel sicherer und genauer. Diese Art von Laserbohrungen wurde in der Öl- und Gasförderung noch nicht umgesetzt. Die Ausrüstung wird in der Lage sein, das für die Arbeiten erforderliche Laserlicht zu erzeugen, es durch eine Lichtfaser in eine große Tiefe zu bringen, die Intervention durchzuführen und die dort erzeugten Informationen zurückzugewinnen und die Intervention entsprechend zu kontrollieren; darüber hinaus ist als signifikante Neuheit eine Echtzeit-Schneidtieferegelung im gesamten Workflow möglich, die es uns ermöglicht, die Durchlässigkeit der gegebenen Bearbeitungsfläche nicht nur zu kontrollieren, sondern auch die Zerstörung anderer Objekte in der Umgebung der Oberfläche (siehe dahinter) zu verhindern, indem wir im Falle des kompletten Schneidens mit Laserleistung wieder verbunden werden. Mehrere ungarische und internationale Unternehmen der Geothermie und Kohlenwasserstoffindustrie (GEOINFORM Kft., RAG Hungary Kft. Geo-Log Kft., TDE Services Ltd., AQUAPLUS Kft., Hansa-Kontakt Inv. Ltd.) Die Mitglieder des Konsortiums wurden in Form einer offiziellen Absichtserklärung versichert, dass er beabsichtigte, das im Rahmen der Ausschreibung entwickelte Gerät zu testen und es auf den Markt zu bringen B) Grundlage für den Aufbau der Aufgaben untereinander ist die Herstellung einer Laserlichtquelle, bei der die Laserquellen einzeln mit einem elektrischen und Kühlsystem versorgt werden und mit der entsprechenden Befestigung separater Lasermodule eine neue Laserquelle mit hoher Leistung bis zu 24 kW Energie erzeugen. Bau einer kompletten Lasereinheit auf Basis individueller Pump-Lasermodule und elektronischer Steuerungen, einschließlich Zwergspannungsversorgung an Lasereinheiten, Kühlung von Pumplasern und Kopplung von Pump- und Pumplasern. Konstruktion und Bau einer Containereinheit, die in der Lage ist, eine komplette Lasereinheit zu empfangen, zu transportieren und zu betreiben, die unter Feldbedingungen kontinuierlich betrieben werden kann. Der Bau des Behälters deckt die Erzeugung von elektrischer Leistung ab, die für den kontinuierlichen, zuverlässigen Betrieb der Laseranlage, auch in Bereichen außerhalb der Netzstromquelle, erforderlich ist. Für den Bau eines Hochleistungskühlsystems für den kontinuierlichen Betrieb des Lasersystems. Entwickeln Sie ein Sicherheitsprotokoll für den sicheren Betrieb der Hochleistungslasereinheit und des Laserbehälters. Durchführung von Machbarkeitstests zur Anwendbarkeit der Lasereinheit oder des Behälters in explosionsgefährdeten Umgebungen. Für die industrielle Anwendbarkeit, die Qualität und lange Optik Kabel Kauf und Installation. Mit den Forschungsergebnissen der SZTE ist die detaillierte Ausarbeitung der Elemente der neuen Technologie die Freisetzung des primären reflektierenden Lichts und der Strahlung, die aus spektroskopischer Sicht durch die Lichtfaser erzeugt wird. Die Überprüfung des Erfolgs des Schneidens mit spektroskopischen Methoden ist einer der größten Vorteile der Technologie gegenüber Wettbewerbern auf dem Markt. Bei der Oberflächen- oder Lochanalyse des während des Schneidens erzeugten reflektierenden Lichts wird davon ausgegangen, dass, sobald die Wand an einem bestimmten Punkt in voller Dicke geschnitten wird, das charakteristische Spektrum sich ändert, was den Erfolg des Schnittes anzeigt, und aus dem Rückstrahlspektrum können wir feststellen, dass bei Rohrüberlappungen nur das Innenrohr geschnitten wurde und der äußere intakt blieb. Im Rahmen des Projekts wird die bestehende Rohrschneidtechnologie, die unter Betriebsbedingungen gut funktioniert, für unterirdische, Hochdruckbedingungen, abseits der Laserlichtquelle, weiterentwickelt. Um die Aufgabe zu lösen, wird die pneumatische Steuerung auf die Technologie abgestimmt, um einen automatischen, ununterbrochenen Schneidprozess zum Schneiden von unterirdischen Rohren mit hoher Wanddicke zu bieten. Weiterentwicklung des Hochdruckgasversorgungssystems und Produktion von Prototypen für das Hochtiefenschneiden. Entwicklung der Verbindung von Laserenergie in Lichtfasern. Der Bau einer Steuerung, um sicherzustellen, dass das Hochleistungslicht, das für den unterirdischen Lasereinsatz benötigt wird, kontinuierlich an die Lichtfasern angeschlossen wird. Integration von Verfahren zur Erprobung des Erfolgs des Rohrschneidens in die Rohrschneidetechnik, insbesondere spektroskopische Informationen, die auf die Faser übertragen werden. Entwurf einer Laborprüfumgebung, um den hochtiefen Laserrohrschneidprozess und die optische Rückkopplungsmethode des Rohrschneidens zu testen, ohne in einen Brunnen zu entwässern. Entwicklung von optischen Testmethoden und Pro... (German)

point in time

12 August 2022

0 references

A) Syftet med projektet är att utveckla ett rörskärsverktyg baserat på högpresterande laserteknik. Verktyget kommer att vara lämpligt för produktion av API och höljen rör för grunt och hög djup precision skärning. Jämfört med de traditionella rörskärningsanordningarna på marknaden är rörskärningsenheten som utvecklats inom ramen för detta projekt mycket säkrare och mer exakt. Denna typ av laserborrning har ännu inte genomförts inom olje- och gasutvinningssektorn. Utrustningen kommer att kunna producera det laserljus som krävs för arbetena, sänka det till ett stort djup genom en ljusfiber, utföra ingreppet och återvinna den information som genereras där och kontrollera ingreppet i enlighet därmed. dessutom, som en betydande nyhet, realtid skärdjup kontroll är möjligt genom hela arbetsflödet, vilket gör att vi inte bara att kontrollera permeationsdjupet av den givna bearbetningsytan, men också för att förhindra förstöring av andra objekt i närheten av ytan (se bakom) genom att återansluta till laserkraft vid fullständig skärning. Flera ungerska och internationella aktörer inom geotermisk och kolväteindustri (GEOINFORM Kft., RAG Hungary Kft. Geo-Log Kft., TDE Services Ltd., AQUAPLUS Kft., Hansa-Kontakt Inv. Ltd.) medlemmarna i konsortiet försäkrades i form av en officiell avsiktsförklaring att han avsåg att testa den produkt som utvecklats inom ramen för anbudet och intresserad av att släppa ut den på marknaden B) Grunden för att bygga uppgifterna på varandra är produktionen av en laserljuskälla, under vilken laserkällorna levereras individuellt med ett elektriskt och kylsystem, och med lämplig fastsättning av separata lasermoduler producerar vi en ny laserkälla med hög effekt upp till 24 kW energi. Konstruktion av en komplett laserenhet baserad på individuella pumplasermoduler och elektroniska styrenheter, inklusive dvärgspänning till laserenheter, kylning av pumplasrar och koppling av pumpning och pumpade lasrar. Konstruktion och konstruktion av en containerenhet som kan ta emot, transportera och driva en komplett laserenhet som kan manövreras kontinuerligt under fältförhållanden. Konstruktionen av behållaren omfattar produktion av elektrisk kraft som är nödvändig för kontinuerlig, tillförlitlig drift av laserenheten, även i områden utanför elnätet. För konstruktion av ett högpresterande kylsystem för kontinuerlig drift av lasersystemet. Utveckla ett säkerhetsprotokoll för säker drift av högpresterande laserenhet och laserbehållare. Genomförande av genomförbarhetstester för laserenhetens eller behållarens tillämplighet i explosiva miljöer. För industriell tillämpning, kvalitet och lång optik kabel inköp och installation. Med hjälp av forskningsresultat från SZTE är den detaljerade utvecklingen av elementen i den nya tekniken utsläpp av det primära reflekterande ljus och strålning som alstras ur spektroskopisk synvinkel genom ljusfibern. Att kontrollera framgången med att skära med spektroskopiska metoder är en av de största fördelarna med den teknik som ska utvecklas jämfört med konkurrenterna på marknaden. I ytan eller nedhålsanalysen av det reflekterande ljuset som genereras under skärning, antas det att när väggen skärs i full tjocklek vid en given punkt, förändras det karakteristiska spektrumet, vilket indikerar skärets framgång, och från returspektrumet kan vi avgöra att, i fallet med röröverlappningar, endast det inre röret klipptes och den yttre intakt förblev intakt. Under projektets gång vidareutvecklas den befintliga rörskärningstekniken, som fungerar bra under driftsförhållanden, för underjordiska, högtrycksrelaterade förhållanden, bort från laserljuskällan. För att lösa uppgiften matchas pneumatisk styrning till tekniken för att ge en automatisk, oavbruten skärprocess för att skära rör med hög väggtjocklek under ytan. Vidareutveckling av högtrycksgasförsörjningssystem och produktion av prototyper för högdjupsskärning. Utveckling av anslutning av laserenergi till lätta fibrer. Konstruktion av ett styrsystem för att säkerställa att det högpresterande ljus som krävs för laserintervention under jord kontinuerligt ansluts till de lätta fibrerna. Integrering av förfaranden för att testa framgången med rörskärning i rörskärningsteknik, särskilt spektroskopisk information som överförs på fibern. Utformning av en laboratorietestmiljö för att testa högdjupslaserrörets skärprocess och den optiska återkopplingsmetoden för rörskärning framgång utan att dränera in i en brunn. Utveckling av optiska testmetoder och protokoll med hjälp av den byggda testmiljön, och på grundval av dessa, utvecklingen av systemets driftsprotokoll. Provning och drift av det inbyggda kompletta systemet under verkliga fältförhållanden (Swedish)

point in time

12 August 2022

0 references

contained in Local Administrative Unit

Békés

0 references

location (string)

Békés, Békés

0 references

Identifiers

Hungarian Kohesio ID

GINOP-2.2.1-15-2017-00074

0 references

Development of a high-performance laser well machine for cutting subsurface production and casing tubes (Q3923058)

Statements

Identifiers

Navigation menu

Search