Péter P. Furniture Industry Ltd. site development and capacity-enhancing project (Q3922290)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3922290 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Péter P. Furniture Industry Ltd. site development and capacity-enhancing project |
Project Q3922290 in Hungary |
Statements
48,845,959.8 forint
0 references
162,819,866.0 forint
0 references
30.0 percent
0 references
1 March 2018
0 references
13 June 2019
0 references
Péter P. Butoripari Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
47°17'4.06"N, 16°36'17.50"E
0 references
Ahogy szinte minden termelési ágazatban, a faiparban is kiemelten fontos, hogy modern, a jelen kor követelményeinek megfelelő ipari gépekkel dolgozzunk. Ez hosszú távon tudja biztosítani egy gyártó cég versenyelőnyét. Cégünk évek óta jelentős export bevétellel rendelkezik, így nem csak magyar versenytársakkal, hanem nemzetközi konkurensekkel is versenyeznünk kell. A pályázatunkban szereplő „ProfiJoint Kurzholz-Keilzinkenanlage” hossztoldó munkaközpont tömörfa megmunkáló üzemrészünknek jelentős fejlesztést jelent. A bükkfát és fenyő fűrészáru megmunkálása már rendelkezésre álló nyolc fejes gyalugéppel kezdődik, ez a gép végzi a pallók szélezését és gyalulását. A következő megmunkálási fázis a fűrészáru méretre vágása. Ez ún. sorozatvágó géppel történik, majd a szabott alkatrészek feldolgozása körmös anyázó és automata tipliző géppel történik. Egy része késztermékként hagyja el üzemünket, azonban jelentős része félkész termékként további feldolgozásra kerül és bútorvázak alapjait képezi. 2015-ben merült fel először az igény egy a pályázatban szereplő hossztoldó munkaközpont beszerzésére, azonban ez helyhiány miatt elmaradt. A gép kiválasztásánál arra törekedtünk, hogy igényeinknek hosszú távon megfelelő kapacitással rendelkező gépet szerezzünk be. A gép paramétereinek illeszkednie kell a feldogozott fűrészáru vastagságához, minőségéhez. Ehhez elengedhetetlen volt a megfelelő asztalméret és a megmunkálható faanyag vastagságának ismerete. Lehetőségünk lesz akár 150-700 mm hosszúságú 20-50 mm vastagságú faanyag feldolgozására. A gépkezelő a már meggyalult, leválogatott (teljes élekkel rendelkező, görbe és csomót nem tartalmazó részek nélküli) faanyagot a munkaasztalra helyezi. Beállítja a kívánt programot és megkezdi a faanyagok feldolgozását. Az előforgácsoló fésű szerű bemarást ejt a lécek végein, majd ragasztóval keni meg mindkét véget. Ezután a prés percenként két ütemben préseli össze a léceket. Ez egy nagyon fontos művelet a hossztoldott faanyagnál, mivel a fa teherhordó képessége ezáltal jelentősen megnő, így beépíthetővé válik jelentős teherhordó alkatrészként bútoraink korpuszába. Ez a művelet rendkívüli precizitást igényel, gépi úton is időigényes munkafolyamatról van szó. Cégünk a jelentős faipari gépek vásárán minden évben képviselteti magát, így első kézből értesülünk a legújabb fejlesztésekről, lehetőségekről. A Weinig Grecon Gmbh Co. KG gépeknél tapasztaltuk az élő bemutatókon a legjobb minőséget, gyorsaságot, ár-érték arányt. A kihozatal optimális, egy 8 órás műszak alatt 5,6 köbméter hossztoldott faanyagot tudunk előállítani. A gép kihasználtsága előzetes kalkulációk alapján napi 2 műszakban indokolt. A segítségével előállított termékek jelentős hozzáadott értéket képviselnek. A gép megtérülése 2 műszakos kihasználtsággal számolva 3 éven belül megtérül, beruházásunk így indokolt és szükséges. (Hungarian)
0 references
As in almost all production sectors, in the wood industry, it is of utmost importance to work with modern industrial machinery that meets the requirements of the present age. This can ensure the competitive advantage of a manufacturing company in the long term. Our company has had significant export revenues for years, so we have to compete not only with Hungarian competitors, but also with international competitors. The extended working center “ProfiJoint Kurzholz-Keilzinkenanlage” included in our tender represents a significant development for our solid wood machining plant. The beech wood and pine timber are already machined with eight head planers, which is used to edge and plan the planks. The following machining phase is cutting timber to size. This is done with a so-called serial cutting machine, then the customised parts are processed with a nail nutting and automatic typing machine. Some of them leave our plant as finished products, but a significant part is further processed as a semi-finished product and forms the basis of furniture frames. For the first time in 2015, the demand for the purchase of a long-term work centre included in the tender was raised, but this was cancelled due to lack of space. In selecting the machine, we sought to obtain a machine with the capacity of our needs in the long term. The parameters of the machine must match the thickness and quality of the processed timber. It was essential to know the right table size and the thickness of the wood that could be worked. We will be able to process wood up to 150-700 mm in length 20-50 mm thickness. The operator shall place the wood that has already been planed, sorted (with full edges, without curves and without knots) on the work table. Set the desired program and start processing the timber. The pre-cutting comb-like bites at the ends of the slats and then glues both ends with glue. After that, the press presses the slats in two stages per minute. This is a very important operation for long-dissolved wood, as the load bearing capacity of the wood increases significantly, making it a significant load-bearing part in the corpus of our furniture. This operation requires extreme precision, it is also a time-consuming workflow by machine. Our company is represented every year at the major woodworking machinery fair, so we know first hand about the latest developments and opportunities. At Weinig Grecon Gmbh Co. KG, we experienced the best quality, speed and value for money on live shows. The yield is optimal, 5,6 cubic meters long dissolved wood can be produced in an 8-hour shift. The use of the machine is justified on the basis of preliminary calculations at 2 shifts a day. The products it produces have a significant added value. The return on the machine will be recovered within 3 years based on 2 shift loads, so our investment is justified and necessary. (English)
8 February 2022
0.679526939392069
0 references
Comme dans presque tous les secteurs de production, dans l’industrie du bois, il est de la plus haute importance de travailler avec des machines industrielles modernes qui répondent aux exigences de l’époque actuelle. Cela peut garantir l’avantage concurrentiel d’une entreprise de fabrication à long terme. Notre société a des revenus d’exportation importants depuis des années, donc nous devons concurrencer non seulement les concurrents hongrois, mais aussi les concurrents internationaux. Le centre de travail étendu «ProfiJoint Kurzholz-Keilzinkenanlage» inclus dans notre offre représente un développement significatif pour notre usine d’usinage du bois massif. Le bois de hêtre et le bois de pin sont déjà usinés avec huit raboteurs de tête, qui sont utilisés pour border et aplanir les planches. La phase d’usinage suivante consiste à couper le bois à la taille. Cela se fait avec une soi-disant machine de découpe en série, puis les pièces personnalisées sont traitées avec une machine à clouer et à taper automatiquement. Certains d’entre eux quittent notre usine comme produits finis, mais une partie importante est ensuite transformée comme un produit semi-fini et constitue la base des cadres de meubles. Pour la première fois en 2015, la demande d’achat d’un centre de travail à long terme inclus dans l’appel d’offres a été soulevée, mais cette demande a été annulée en raison du manque d’espace. En sélectionnant la machine, nous avons cherché à obtenir une machine ayant la capacité de nos besoins à long terme. Les paramètres de la machine doivent correspondre à l’épaisseur et à la qualité du bois traité. Il était essentiel de connaître la bonne taille de la table et l’épaisseur du bois qui pouvait être travaillé. Nous serons en mesure de traiter du bois jusqu’à 150-700 mm de longueur 20-50 mm d’épaisseur. L’opérateur place le bois déjà planifié, trié (avec des bords pleins, sans courbes et sans nœuds) sur la table de travail. Définissez le programme souhaité et commencez à traiter le bois. Les piqûres de peignes pré-coupées aux extrémités des lamelles puis collent les deux extrémités avec de la colle. Après cela, la presse presse les lamelles en deux étapes par minute. Il s’agit d’une opération très importante pour le bois longtemps dissous, car la capacité portante du bois augmente de manière significative, ce qui en fait une partie importante du corps de nos meubles. Cette opération nécessite une précision extrême, il s’agit également d’un flux de travail chronophage par machine. Notre société est représentée chaque année à la grande foire des machines de travail du bois, nous savons donc de première main sur les derniers développements et opportunités. Chez Weinig Grecon Gmbh Co. KG, nous avons connu la meilleure qualité, vitesse et rapport qualité-prix lors de spectacles en direct. Le rendement est optimal, le bois dissous de 5,6 mètres cubes peut être produit en 8 heures. L’utilisation de la machine est justifiée sur la base de calculs préliminaires à 2 postes par jour. Les produits qu’elle produit ont une valeur ajoutée significative. Le retour sur la machine sera récupéré dans un délai de 3 ans basé sur 2 charges de déplacement, donc notre investissement est justifié et nécessaire. (French)
10 February 2022
0 references
Wie in fast allen Produktionsbereichen ist es in der Holzindustrie von größter Bedeutung, mit modernen Industriemaschinen zu arbeiten, die den Anforderungen der heutigen Zeit gerecht werden. Dies kann langfristig den Wettbewerbsvorteil eines produzierenden Unternehmens gewährleisten. Unser Unternehmen hat seit Jahren erhebliche Exporterlöse, so dass wir nicht nur mit ungarischen Wettbewerbern, sondern auch mit internationalen Wettbewerbern konkurrieren müssen. Das erweiterte Arbeitszentrum „ProfiJoint Kurzholz-Keilzinkenanlage“ in unserem Angebot stellt eine bedeutende Entwicklung für unsere Massivholzbearbeitungsanlage dar. Buchenholz und Kiefernholz sind bereits mit acht Kopfhobeln bearbeitet, die zum Kanten und Planen der Bretter verwendet werden. Die folgende Bearbeitungsphase ist das Schneiden von Holz auf Größe. Dies geschieht mit einer sogenannten Serienschneidmaschine, dann werden die kundenspezifischen Teile mit einer Nagelmutter und automatischer Schreibmaschine verarbeitet. Einige von ihnen verlassen unser Werk als Fertigprodukte, aber ein wesentlicher Teil wird als Halbzeug weiterverarbeitet und bildet die Basis von Möbelrahmen. Zum ersten Mal im Jahr 2015 wurde die Nachfrage nach dem Kauf eines in der Ausschreibung enthaltenen Langzeitarbeitszentrums erhöht, diese wurde jedoch aufgrund von Platzmangel annulliert. Bei der Auswahl der Maschine suchten wir auf lange Sicht eine Maschine mit der Kapazität unserer Bedürfnisse. Die Parameter der Maschine müssen der Dicke und Qualität des verarbeiteten Holzes entsprechen. Es war wichtig, die richtige Tischgröße und die Dicke des Holzes zu kennen, das bearbeitet werden konnte. Wir können Holz bis zu 150-700 mm in der Länge 20-50 mm bearbeiten. Der Betreiber hat das bereits gehobelte, sortierte Holz (mit vollen Kanten, ohne Kurven und ohne Knoten) auf den Arbeitstisch zu platzieren. Stellen Sie das gewünschte Programm ein und starten Sie die Bearbeitung des Holzes. Die vorschneidenden kämmartigen Bisse an den Enden der Lamellen kleben dann beide Enden mit Kleber. Danach drückt die Presse die Lamellen in zwei Stufen pro Minute. Dies ist ein sehr wichtiger Betrieb für langaufgelöstes Holz, da die Tragfähigkeit des Holzes deutlich zunimmt, was es zu einem signifikanten tragenden Teil im Korpus unserer Möbel macht. Diese Operation erfordert extreme Präzision, es ist auch ein zeitaufwändiger Workflow per Maschine. Unser Unternehmen ist jedes Jahr auf der großen Messe für Holzbearbeitungsmaschinen vertreten, so dass wir aus erster Hand über die neuesten Entwicklungen und Chancen wissen. Bei Weinig Grecon GmbH Co. KG erlebten wir auf Live-Shows beste Qualität, Geschwindigkeit und Preis-Leistungs-Verhältnis. Der Ertrag ist optimal, 5,6 Kubikmeter langes gelöstes Holz kann in 8 Stunden Schicht produziert werden. Der Einsatz der Maschine ist auf der Grundlage vorläufiger Berechnungen bei 2 Schichten pro Tag gerechtfertigt. Die von ihm hergestellten Produkte haben einen erheblichen Mehrwert. Die Rendite auf der Maschine wird innerhalb von 3 Jahren auf Basis von 2 Schichtlasten zurückgewonnen, so dass unsere Investition gerechtfertigt und notwendig ist. (German)
11 February 2022
0 references
Nagu peaaegu kõigis tootmissektorites, on puidutööstuses äärmiselt oluline töötada kaasaegsete tööstusmasinatega, mis vastavad praeguse ajastu nõuetele. See võib pikas perspektiivis tagada tootmisettevõtte konkurentsieelise. Meie firmal on aastaid olnud märkimisväärseid eksporditulusid, seega peame konkureerima mitte ainult Ungari konkurentidega, vaid ka rahvusvaheliste konkurentidega. Meie pakkumuses sisalduv laiendatud töökeskus „ProfiJoint Kurzholz-Keilzinkenanlage“ kujutab endast olulist arengut meie täispuidu töötlemise tehases. Pöögipuit ja männipuit on juba töödeldud kaheksa peahöövelarvutiga, mida kasutatakse laudade servamiseks ja planeerimiseks. Järgmine mehaaniline etapp lõikab puitu suuruse järgi. Seda tehakse nn seeria lõikamismasinaga, seejärel töödeldakse kohandatud osi küünte pähklite ja automaatse trükimasinaga. Mõned neist lahkuvad meie tehasest valmistoodetena, kuid oluline osa neist töödeldakse edasi pooltootena ja need moodustavad mööbliraamide aluse. 2015. aastal tõstatati esimest korda hankes sisalduva pikaajalise töökeskuse ostunõudlus, kuid see tühistati ruumipuuduse tõttu. Masina valimisel otsisime pikemas perspektiivis masinat, mis vastaks meie vajadustele. Masina parameetrid peavad vastama töödeldud puidu paksusele ja kvaliteedile. Oluline oli teada õiget laua suurust ja töödeldava puidu paksust. Meil on võimalik töödelda puitu pikkusega kuni 150–700 mm paksusega 20–50 mm. Käitaja paneb töölauale juba hööveldatud, sorteeritud (täisservadega, ilma kõverate ja sõlmedeta) puidu. Seadke soovitud programm ja alustage puidu töötlemist. Lõikamiseelsed kammilaadsed hammustused liistude otstes ja liimid lõpevad mõlemad liimiga. Pärast seda pressib press liistud kahes etapis minutis. See on pika lahustunud puidu jaoks väga oluline toiming, kuna puidu kandevõime suureneb märkimisväärselt, muutes selle meie mööbli korpuses märkimisväärseks kandvaks osaks. See toiming nõuab äärmist täpsust, see on ka aeganõudev töövoog masinaga. Meie ettevõte on esindatud igal aastal suuremal puidutöötlemise messil, nii et me teame kõigepealt uusimaid arenguid ja võimalusi. Weinig Grecon Gmbh Co. KG-s kogesime live-saadetes parimat kvaliteeti, kiirust ja hinna ja kvaliteedi suhet. Saagikus on optimaalne, 5,6 kuupmeetrit pika lahustunud puitu saab toota 8-tunnises vahetuses. Masina kasutamine on põhjendatud esialgsete arvutustega kahe vahetuse kohta päevas. Tema toodetavatel toodetel on märkimisväärne lisaväärtus. Masina tootlus taastub 3 aasta jooksul 2 vahetuskoormuse alusel, nii et meie investeering on õigustatud ja vajalik. (Estonian)
12 August 2022
0 references
Kaip ir beveik visuose gamybos sektoriuose, medienos pramonėje, labai svarbu dirbti su šiuolaikinėmis pramoninėmis mašinomis, atitinkančiomis dabartinio amžiaus reikalavimus. Tai gali užtikrinti ilgalaikį gamybos įmonės konkurencinį pranašumą. Mūsų įmonė daugelį metų turėjo dideles eksporto pajamas, todėl turime konkuruoti ne tik su Vengrijos konkurentais, bet ir su tarptautiniais konkurentais. Išplėstinis darbo centras „ProfiJoint Kurzholz-Keilzinkenanlage“, įtrauktas į mūsų konkursą, yra reikšmingas mūsų medžio apdirbimo gamyklos vystymas. Buko mediena ir pušies mediena jau apdirbamos aštuoniomis galvutėmis, kurios naudojamos lentų pakraščiui ir planavimui. Taip mechaninio apdirbimo etapas yra pjovimo medienos pagal dydį. Tai daroma su vadinamuoju serijiniu pjovimo mašina, tada individualizuotos dalys apdorojamos nagų riešutų ir automatinio spausdinimo mašina. Kai kurie iš jų palieka mūsų gamyklą kaip gatavus produktus, tačiau didelė dalis toliau perdirbama kaip pusgaminis ir sudaro baldų rėmų pagrindą. Pirmą kartą 2015 m. buvo padidintas ilgalaikio darbo centro, įtraukto į konkursą, pirkimo poreikis, tačiau jis buvo atšauktas dėl vietos trūkumo. Pasirinkdami mašiną, mes siekėme gauti mašiną su mūsų poreikių pajėgumais ilgalaikėje perspektyvoje. Mašinos parametrai turi atitikti apdorotos medienos storį ir kokybę. Labai svarbu žinoti tinkamą stalo dydį ir medienos, kurią galima apdirbti, storį. Galėsime apdoroti medieną iki 150–700 mm ilgio 20–50 mm storio. Veiklos vykdytojas ant darbo stalo dedamas jau obliuotas, išrūšiuotas (su pilnais kraštais, be kreivių ir be mazgų) mediena. Nustatykite norimą programą ir pradėti perdirbti medieną. Iš anksto pjovimo šukos panašūs įkandimai skersinių galuose ir tada klijai abu baigiasi klijais. Po to presas paspaudžia skersinius dviem etapais per minutę. Tai labai svarbi ilgai ištirpusios medienos operacija, nes medienos keliamoji galia žymiai padidėja, todėl ji yra didelė laikanti dalis mūsų baldų korpuse. Ši operacija reikalauja ypatingo tikslumo, tai taip pat yra daug laiko reikalaujanti darbo eiga mašinoje. Mūsų įmonė kasmet yra atstovaujama pagrindinėje medienos apdirbimo mašinų mugėje, todėl iš pirmų rankų žinome apie naujausius pokyčius ir galimybes. „Weinig Grecon Gmbh Co. KG“ parodoje patyrėme geriausią kokybę, greitį ir vertę už pinigus. Derlius yra optimalus, 5,6 kubinių metrų ilgio ištirpinta mediena gali būti pagaminta 8 valandų pamainoje. Mašinos naudojimas yra pagrįstas preliminariais skaičiavimais 2 pamainomis per dieną. Jos gaminami produktai turi didelę pridėtinę vertę. Mašinos grąža bus susigrąžinta per 3 metus, remiantis 2 pamainomis, todėl mūsų investicijos yra pagrįstos ir būtinos. (Lithuanian)
12 August 2022
0 references
Come in quasi tutti i settori produttivi, nell'industria del legno, è della massima importanza lavorare con macchinari industriali moderni che soddisfino le esigenze dell'epoca attuale. Ciò può garantire il vantaggio competitivo di una società manifatturiera a lungo termine. La nostra azienda da anni ha notevoli ricavi da esportazione, quindi dobbiamo competere non solo con i concorrenti ungheresi, ma anche con i concorrenti internazionali. Il centro di lavoro esteso "ProfiJoint Kurzholz-Keilzinkenanlage" incluso nella nostra gara rappresenta uno sviluppo significativo per il nostro impianto di lavorazione del legno massiccio. Il legno di faggio e il legno di pino sono già lavorati con otto piallature, che vengono utilizzate per bordare e pianificare le tavole. La seguente fase di lavorazione è il taglio del legname su misura. Questo viene fatto con una cosiddetta macchina da taglio seriale, quindi le parti personalizzate vengono lavorate con una dado chiodo e macchina dattilografica automatica. Alcuni di loro lasciano il nostro impianto come prodotti finiti, ma una parte significativa viene ulteriormente trattata come prodotto semilavorato e costituisce la base delle cornici dei mobili. Per la prima volta nel 2015 è stata sollevata la domanda di acquisto di un centro di lavoro a lungo termine incluso nella gara d'appalto, che però è stata annullata a causa della mancanza di spazio. Nella scelta della macchina, abbiamo cercato di ottenere una macchina con la capacità delle nostre esigenze a lungo termine. I parametri della macchina devono corrispondere allo spessore e alla qualità del legno lavorato. Era essenziale conoscere le giuste dimensioni del tavolo e lo spessore del legno che poteva essere lavorato. Saremo in grado di lavorare legno fino a 150-700 mm di lunghezza 20-50 mm di spessore. L'operatore deve collocare sul tavolo di lavoro il legno già piallato, selezionato (con bordi pieni, senza curve e senza nodi). Impostare il programma desiderato e avviare la lavorazione del legname. Il pre-taglio a pettine morsi alle estremità delle doghe e poi incolla entrambe le estremità con colla. Dopo di che, la stampa preme le doghe in due fasi al minuto. Si tratta di un'operazione molto importante per il legno a lungo disciolto, in quanto la capacità portante del legno aumenta in modo significativo, rendendolo una parte portante significativa nel corpus dei nostri mobili. Questa operazione richiede estrema precisione, è anche un flusso di lavoro che richiede tempo per macchina. La nostra azienda è rappresentata ogni anno alla grande fiera dei macchinari per la lavorazione del legno, quindi conosciamo in prima persona gli ultimi sviluppi e le opportunità. In Weinig Grecon Gmbh Co. KG abbiamo sperimentato la migliore qualità, velocità e rapporto qualità/prezzo negli spettacoli dal vivo. La resa è ottimale, il legno disciolto lungo 5,6 metri cubi può essere prodotto in un turno di 8 ore. L'uso della macchina è giustificato sulla base di calcoli preliminari a 2 turni al giorno. I prodotti che produce hanno un valore aggiunto significativo. Il ritorno sulla macchina sarà recuperato entro 3 anni sulla base di 2 carichi di spostamento, quindi il nostro investimento è giustificato e necessario. (Italian)
12 August 2022
0 references
Kao i u gotovo svim proizvodnim sektorima, u drvnoj industriji od iznimne je važnosti raditi s modernim industrijskim strojevima koji zadovoljavaju zahtjeve sadašnjeg doba. Time se dugoročno može osigurati konkurentska prednost proizvodnog poduzeća. Naša tvrtka već godinama ima značajne izvozne prihode, stoga se moramo natjecati ne samo s mađarskim konkurentima, već i s međunarodnim konkurentima. Prošireni radni centar „ProfiJoint Kurzholz-Keilzinkenanlage” uključen u naš natječaj predstavlja značajan razvoj našeg postrojenja za obradu masivnog drva. Bukovo drvo i borovo drvo već su strojno obrađene s osam planera za glavu, koji se koriste za rub i planiranje dasaka. Sljedeća faza obrade je rezanje drvne sirovine na veličinu. To se radi s takozvanim serijskim strojem za rezanje, a zatim se prilagođeni dijelovi obrađuju s čavlima i automatskim strojem za tipkanje. Neki od njih napuštaju našu biljku kao gotove proizvode, ali značajan dio dalje se obrađuje kao poluproizvod i čini osnovu okvira namještaja. Prvi put 2015. godine podignuta je potražnja za kupnjom dugoročnog radnog centra uključenog u natječaj, ali to je otkazano zbog nedostatka prostora. U odabiru stroja, nastojali smo dobiti stroj s kapacitetom naših potreba u dugoročnom razdoblju. Parametri stroja moraju odgovarati debljini i kvaliteti obrađenog drva. Bilo je bitno znati pravu veličinu stola i debljinu drva koje se može obraditi. Moći ćemo obraditi drvo duljine do 150 – 700 mm debljine 20 – 50 mm. Rukovatelj na radni stol stavlja već blanjeno, sortirano drvo (s punim rubovima, bez zavoja i bez čvorova). Postavite željeni program i počnite s obradom drva. Prethodno rezani češalj poput ugriza na krajevima letvica, a zatim ljepila oba završava ljepilom. Nakon toga, tisak pritisne letvice u dvije faze u minuti. Ovo je vrlo važna operacija za dugo rastopljeno drvo, jer se nosivost drva značajno povećava, što ga čini značajnim nosivim dijelom u korpusu našeg namještaja. Ova operacija zahtijeva ekstremnu preciznost, to je također dugotrajan tijek rada strojem. Naša tvrtka je zastupljena svake godine na glavnom sajmu drvoprerađivačkih strojeva, tako da iz prve ruke znamo o najnovijim dostignućima i mogućnostima. Na Weinig Grecon Gmbh Co. KG, doživjeli smo najbolju kvalitetu, brzinu i vrijednost za novac na live emisijama. Prinos je optimalan, 5,6 kubičnih metara dugo otopljeno drvo može se proizvesti u 8-satnoj smjeni. Korištenje stroja je opravdano na temelju preliminarnih izračuna na 2 smjene dnevno. Proizvodi koje proizvodi imaju znatnu dodanu vrijednost. Povrat na stroj će se oporaviti u roku od 3 godine na temelju 2 pomak opterećenja, tako da je naše ulaganje opravdano i potrebno. (Croatian)
12 August 2022
0 references
Όπως και σε όλους σχεδόν τους τομείς παραγωγής, στη βιομηχανία ξύλου, είναι υψίστης σημασίας η συνεργασία με σύγχρονα βιομηχανικά μηχανήματα που ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις της σημερινής εποχής. Αυτό μπορεί να εξασφαλίσει μακροπρόθεσμα το ανταγωνιστικό πλεονέκτημα μιας κατασκευαστικής εταιρείας. Η εταιρεία μας είχε σημαντικά έσοδα από εξαγωγές εδώ και χρόνια, οπότε πρέπει να ανταγωνιστούμε όχι μόνο τους Ούγγρους ανταγωνιστές, αλλά και τους διεθνείς ανταγωνιστές. Το εκτεταμένο κέντρο εργασίας «ProfiJoint Kurzholz-Keilzinkenanlage» που περιλαμβάνεται στην προσφορά μας αντιπροσωπεύει μια σημαντική εξέλιξη για το εργοστάσιο κατεργασίας μασίφ ξύλου μας. Το ξύλο οξιάς και η ξυλεία πεύκων είναι ήδη επεξεργασμένα με οκτώ κεφαλές, οι οποίες χρησιμοποιούνται για την άκρη και το σχεδιασμό των σανίδων. Η ακόλουθη φάση κατεργασίας είναι η κοπή ξυλείας σε μέγεθος. Αυτό γίνεται με μια λεγόμενη σειριακή τέμνουσα μηχανή, τότε τα προσαρμοσμένα μέρη υποβάλλονται σε επεξεργασία με ένα καρύδι νυχιών και αυτόματη μηχανή πληκτρολόγησης. Μερικά από αυτά αφήνουν το εργοστάσιό μας ως τελικά προϊόντα, αλλά ένα σημαντικό μέρος μεταποιείται περαιτέρω ως ημιτελές προϊόν και αποτελεί τη βάση των πλαισίων επίπλων. Για πρώτη φορά το 2015, αυξήθηκε η ζήτηση για αγορά κέντρου μακροχρόνιας εργασίας που περιλαμβανόταν στον διαγωνισμό, αλλά αυτό ακυρώθηκε λόγω έλλειψης χώρου. Κατά την επιλογή της μηχανής, επιδιώκαμε να αποκτήσουμε μια μηχανή με την ικανότητα των αναγκών μας μακροπρόθεσμα. Οι παράμετροι της μηχανής πρέπει να ταιριάζουν με το πάχος και την ποιότητα της μεταποιημένης ξυλείας. Ήταν απαραίτητο να γνωρίζουμε το σωστό μέγεθος του τραπεζιού και το πάχος του ξύλου που θα μπορούσε να χρησιμοποιηθεί. Θα είμαστε σε θέση να επεξεργαστούμε το ξύλο μέχρι 150 700 mm σε μήκος πάχος 20-50 mm. Ο χειριστής τοποθετεί στο τραπέζι εργασίας το ξύλο που έχει ήδη πλανιστεί, ταξινομηθεί (με πλήρεις ακμές, χωρίς καμπύλες και χωρίς κόμβους). Ρυθμίστε το επιθυμητό πρόγραμμα και ξεκινήστε την επεξεργασία της ξυλείας. Η προκοπή χτένα-όπως τσιμπήματα στα άκρα των σχιστόλιθων και στη συνέχεια κολλά και τα δύο τελειώνει με κόλλα. Μετά από αυτό, ο Τύπος πιέζει τις πλάκες σε δύο στάδια ανά λεπτό. Αυτή είναι μια πολύ σημαντική λειτουργία για το ξύλο μακράς διάλυσης, καθώς η ικανότητα ρουλεμάν φορτίου του ξύλου αυξάνεται σημαντικά, καθιστώντας το ένα σημαντικό μέρος του φορτίου στο σώμα των επίπλων μας. Αυτή η λειτουργία απαιτεί εξαιρετική ακρίβεια, είναι επίσης μια χρονοβόρα ροή εργασίας από το μηχάνημα. Η εταιρεία μας εκπροσωπείται κάθε χρόνο στη μεγάλη έκθεση μηχανημάτων ξυλουργικής, έτσι γνωρίζουμε από πρώτο χέρι τις τελευταίες εξελίξεις και ευκαιρίες. Στην Weinig Grecon Gmbh Co. KG, βιώσαμε την καλύτερη ποιότητα, ταχύτητα και αξία για τα χρήματα σε live shows. Η απόδοση είναι βέλτιστη, 5,6 κυβικά μέτρα διαλελυμένο ξύλο μπορεί να παραχθεί σε μια 8ωρη βάρδια. Η χρήση του μηχανήματος δικαιολογείται βάσει προκαταρκτικών υπολογισμών σε 2 βάρδιες την ημέρα. Τα προϊόντα που παράγει έχουν σημαντική προστιθέμενη αξία. Η απόδοση της μηχανής θα ανακτηθεί μέσα σε 3 χρόνια με βάση 2 φορτία μετατόπισης, έτσι η επένδυσή μας είναι δικαιολογημένη και απαραίτητη. (Greek)
12 August 2022
0 references
Rovnako ako v takmer všetkých výrobných odvetviach, v drevospracujúcom priemysle je mimoriadne dôležité pracovať s modernými priemyselnými strojmi, ktoré spĺňajú požiadavky súčasného veku. To môže z dlhodobého hľadiska zabezpečiť konkurenčnú výhodu výrobnej spoločnosti. Naša spoločnosť má už roky významné exportné výnosy, takže musíme konkurovať nielen maďarským konkurentom, ale aj medzinárodným konkurentom. Rozšírené pracovné centrum „ProfiJoint Kurzholz-Keilzinkenanlage“ zahrnuté v našej ponuke predstavuje významný vývoj pre náš závod na obrábanie masívneho dreva. Bukové drevo a borovicové drevo sú už opracované ôsmimi hoblíkmi hlavy, ktoré sa používajú na hranu a plánovanie dosiek. Nasledujúca fáza obrábania je rezanie dreva na veľkosť. To sa vykonáva s takzvaným sériovým rezacím strojom, potom sa prispôsobené diely spracujú s maticou nechtov a automatickým strojom na písanie. Niektoré z nich opúšťajú náš závod ako hotové výrobky, ale podstatná časť sa ďalej spracováva ako polotovar a tvorí základ nábytkových rámov. Po prvýkrát v roku 2015 sa zvýšil dopyt po nákupe dlhodobého pracovného strediska zahrnutého do výberového konania, ktorý však bol zrušený z dôvodu nedostatku priestoru. Pri výbere stroja sme sa snažili získať stroj s kapacitou našich potrieb z dlhodobého hľadiska. Parametre stroja musia zodpovedať hrúbke a kvalite spracovaného dreva. Bolo nevyhnutné poznať správnu veľkosť stola a hrúbku dreva, ktoré by bolo možné spracovať. Budeme schopní spracovať drevo do 150 – 700 mm na dĺžku 20 – 50 mm hrúbky. Prevádzkovateľ umiestni na pracovný stôl už hobľované, triedené drevo (s plnými hranami, bez oblúkov a bez uzlov). Nastavte požadovaný program a začnite spracovávať drevo. Predrezanie hrebeň-ako uhryznutie na koncoch lamiel a potom lepí oba konce lepidlom. Potom tlač stlačí lamely v dvoch fázach za minútu. Jedná sa o veľmi dôležitú operáciu pre dlho rozpustené drevo, pretože nosnosť dreva sa výrazne zvyšuje, čo z neho robí významnú nosnú časť v korpuse nášho nábytku. Táto operácia vyžaduje extrémnu presnosť, je to tiež časovo náročný pracovný postup stroja. Naša spoločnosť je každý rok zastúpená na hlavnom veľtrhu drevospracujúcich strojov, takže vieme z prvej ruky o najnovšom vývoji a príležitostiach. Na Weinig Grecon Gmbh Co. KG sme zažili najlepšiu kvalitu, rýchlosť a hodnotu za peniaze na live show. Výťažok je optimálny, 5,6 kubických metrov dlhé rozpustené drevo môže byť vyrobené v 8-hodinovom posune. Použitie stroja je odôvodnené na základe predbežných výpočtov o 2 zmeny denne. Výrobky, ktoré vyrába, majú významnú pridanú hodnotu. Návratnosť stroja bude obnovená do 3 rokov na základe 2 presunov zaťaženia, takže naša investícia je oprávnená a potrebná. (Slovak)
12 August 2022
0 references
Kuten lähes kaikilla tuotantoaloilla, puuteollisuudessa on äärimmäisen tärkeää työskennellä nykyaikaisten teollisuuskoneiden kanssa, jotka täyttävät nykyajan vaatimukset. Näin voidaan varmistaa valmistusyrityksen kilpailuetu pitkällä aikavälillä. Yrityksellämme on ollut merkittäviä vientituloja jo vuosia, joten meidän on kilpailtava paitsi unkarilaisten kilpailijoiden kanssa myös kansainvälisten kilpailijoiden kanssa. Laajennettu työkeskus ”ProfiJoint Kurzholz-Keilzinkenanlage” sisältyy meidän tarjous edustaa merkittävää kehitystä meidän massiivipuun työstölaitos. Pyökki- ja mäntypuu on jo työstetty kahdeksalla höyläkoneella, joita käytetään lankkujen reunaan ja suunnitteluun. Seuraava työstövaihe on puun koon leikkaaminen. Tämä tehdään ns. sarjaleikkuukoneella, sitten räätälöidyt osat käsitellään kynsien pähkinällä ja automaattisella kirjoituskoneella. Osa niistä jättää tehtaamme valmiiksi tuotteeksi, mutta merkittävä osa jatkojalostetaan puolivalmiiksi tuotteiksi ja muodostaa perustan huonekalujen kehyksille. Ensimmäistä kertaa vuonna 2015 tarjoukseen sisältyvän pitkäaikaisen työkeskuksen ostokysyntää nostettiin, mutta se peruuntui tilanpuutteen vuoksi. Koneen valinnassa pyrimme saamaan koneen, jolla on tarpeidemme kapasiteetti pitkällä aikavälillä. Koneen parametrien on vastattava jalostetun puutavaran paksuutta ja laatua. Oli tärkeää tietää oikea pöydän koko ja puun paksuus, joka voitaisiin työstää. Pystymme käsittelemään puuta jopa 150–700 mm pituudeltaan 20–50 mm paksuudeltaan. Toiminnanharjoittajan on sijoitettava jo höylätty, lajiteltu puu (täysreunoilla, ilman kaarteita ja solmuja) työpöydälle. Aseta haluttu ohjelma ja aloita puun käsittely. Pre-leikkaus kampa-kuin puree päissä säleet ja sitten liimaa molemmat päät liimalla. Sen jälkeen lehdistö painaa säleet kahdessa vaiheessa minuutissa. Tämä on erittäin tärkeä toiminta pitkään liuenneelle puulle, koska puun kantavuus kasvaa merkittävästi, mikä tekee siitä merkittävän kantavan osan huonekalujen korpus. Tämä toimenpide vaatii äärimmäistä tarkkuutta, se on myös aikaa vievää työnkulkua koneella. Yrityksemme on joka vuosi edustettuna suurilla puunjalostuskonemessuilla, joten tiedämme ensi käden uusimmista tapahtumista ja mahdollisuuksista. Weinig Grecon Gmbh Co. KG: llä kokimme parasta laatua, nopeutta ja vastinetta rahalle live-näytöksissä. Tuotto on optimaalinen, 5,6 kuutiometriä pitkä liuennut puu voidaan tuottaa 8 tunnin vuorossa. Koneen käyttö on perusteltua alustavien laskelmien perusteella 2 vuoroa päivässä. Sen tuottamilla tuotteilla on merkittävää lisäarvoa. Koneen tuotto palautuu 3 vuoden kuluessa kahden vuorokuorman perusteella, joten investointimme on perusteltu ja tarpeellinen. (Finnish)
12 August 2022
0 references
Podobnie jak w prawie wszystkich sektorach produkcji, w przemyśle drzewnym, niezwykle ważna jest praca z nowoczesnymi maszynami przemysłowymi, które spełniają wymagania obecnego wieku. Może to zapewnić przewagę konkurencyjną przedsiębiorstwa produkcyjnego w perspektywie długoterminowej. Nasza firma od lat osiąga znaczne przychody z eksportu, więc musimy konkurować nie tylko z konkurentami węgierskimi, ale także z międzynarodowymi konkurentami. Rozbudowane centrum pracy „ProfiJoint Kurzholz-Keilzinkenanlage” zawarte w naszej ofercie stanowi znaczący rozwój dla naszej fabryki obróbki drewna litego. Drewno bukowe i drewno sosnowe są już obrabiane z ośmioma strugarkami, które służą do krawędzi i planowania desek. Następująca faza obróbki polega na cięciu drewna na wymiar. Odbywa się to za pomocą tak zwanej seryjnej maszyny tnącej, a następnie niestandardowe części są przetwarzane za pomocą nakrętki do paznokci i automatycznej maszynie do pisania. Niektóre z nich opuszczają nasz zakład jako produkty gotowe, ale znaczna część jest dalej przetwarzana jako półprodukt i stanowi podstawę ram meblowych. Po raz pierwszy w 2015 r. podniesiono zapotrzebowanie na zakup długoterminowego centrum pracy ujętego w przetargu, ale zostało ono anulowane z powodu braku miejsca. Przy wyborze maszyny staraliśmy się uzyskać maszynę o wydajności naszych potrzeb w perspektywie długoterminowej. Parametry maszyny muszą odpowiadać grubości i jakości przetworzonego drewna. Istotne było poznanie odpowiedniego rozmiaru stołu i grubości drewna, które można było obrobić. Będziemy mogli przetwarzać drewno do 150-700 mm o długości 20-50 mm. Operator umieszcza drewno, które zostało już strugane, posortowane (z pełnymi krawędziami, bez krzywych i bez węzłów) na stole roboczym. Ustaw żądany program i rozpocznij obróbkę drewna. Wstępnie cięte ukąszenia grzebienia na końcach listew, a następnie kleją oba końce klejem. Następnie prasa naciska listwy w dwóch etapach na minutę. Jest to bardzo ważna operacja dla długorozpuszczonego drewna, ponieważ nośność drewna znacznie wzrasta, co czyni go znaczącą częścią nośną w korpusie naszych mebli. Ta operacja wymaga ekstremalnej precyzji, jest również czasochłonnym przepływem pracy przez maszynę. Nasza firma jest reprezentowana co roku na głównych targach maszyn do obróbki drewna, więc wiemy z pierwszej ręki o najnowszych osiągnięciach i możliwościach. W Weinig Grecon Gmbh Co. KG, doświadczyliśmy najlepszej jakości, szybkości i stosunku jakości do ceny na pokazach na żywo. Wydajność jest optymalna, 5,6 metrów sześciennych długości rozpuszczonego drewna można wyprodukować w 8-godzinnej zmianie. Zastosowanie maszyny jest uzasadnione na podstawie wstępnych obliczeń przy 2 przesunięciach dziennie. Wytwarzane przez nią produkty mają znaczną wartość dodaną. Zwrot z maszyny zostanie odzyskany w ciągu 3 lat na podstawie 2 obciążeń przesuwnych, więc nasza inwestycja jest uzasadniona i konieczna. (Polish)
12 August 2022
0 references
Zoals in bijna alle productiesectoren, in de houtindustrie, is het van het grootste belang om te werken met moderne industriële machines die voldoen aan de eisen van het huidige tijdperk. Dit kan het concurrentievoordeel van een productiebedrijf op lange termijn waarborgen. Ons bedrijf heeft al jaren aanzienlijke exportinkomsten, dus we moeten niet alleen concurreren met Hongaarse concurrenten, maar ook met internationale concurrenten. Het uitgebreide werkcentrum „ProfiJoint Kurzholz-Keilzinkenanlage” dat in onze aanbesteding is opgenomen, vormt een belangrijke ontwikkeling voor onze fabriek voor massief hout. Het beukenhout en dennenhout zijn al bewerkt met acht hoofdschaafmachines, die worden gebruikt om de planken te randen en te plannen. De volgende bewerkingsfase is het snijden van hout op maat. Dit wordt gedaan met een zogenaamde seriële snijmachine, dan worden de aangepaste onderdelen verwerkt met een nagel nutting en automatische typemachine. Sommige van hen verlaten onze fabriek als afgewerkte producten, maar een aanzienlijk deel wordt verder verwerkt als een halffabricaat en vormt de basis van meubelframes. Voor het eerst in 2015 werd de vraag naar de aankoop van een in de aanbesteding opgenomen arbeidscentrum voor de lange termijn verhoogd, maar dit werd geannuleerd wegens gebrek aan ruimte. Bij het selecteren van de machine probeerden we op lange termijn een machine te verkrijgen met de capaciteit van onze behoeften. De parameters van de machine moeten overeenkomen met de dikte en kwaliteit van het verwerkte hout. Het was essentieel om de juiste tafelgrootte en de dikte van het hout dat kon worden bewerkt te kennen. Wij zullen in staat zijn om hout tot 150-700 mm in lengte 20-50 mm dikte te verwerken. De exploitant plaatst het reeds geschaafde hout (met volledige randen, zonder bochten en zonder knopen) op de werktafel. Stel het gewenste programma in en begin met het verwerken van het hout. De voorgesneden kam-achtige hapjes aan de uiteinden van de latten en lijmen beide uiteinden met lijm. Daarna drukt de pers de latten in twee fasen per minuut. Dit is een zeer belangrijke operatie voor lang-opgelost hout, omdat het draagvermogen van het hout aanzienlijk toeneemt, waardoor het een aanzienlijk belastend deel is in het corpus van ons meubilair. Deze bewerking vereist extreme precisie, het is ook een tijdrovende workflow per machine. Ons bedrijf is elk jaar vertegenwoordigd op de grote beurs voor houtbewerkingsmachines, zodat we uit de eerste hand weten over de nieuwste ontwikkelingen en kansen. Bij Weinig Grecon Gmbh Co. KG ervaren we de beste kwaliteit, snelheid en waar voor je geld op live shows. De opbrengst is optimaal, 5,6 kubieke meter lang opgelost hout kan worden geproduceerd in een 8-uurs shift. Het gebruik van de machine is gerechtvaardigd op basis van voorlopige berekeningen bij 2 ploegen per dag. De door haar geproduceerde producten hebben een aanzienlijke toegevoegde waarde. Het rendement op de machine zal binnen 3 jaar worden teruggewonnen op basis van 2 ploegenladingen, dus onze investering is gerechtvaardigd en noodzakelijk. (Dutch)
12 August 2022
0 references
Stejně jako v téměř všech výrobních odvětvích, v dřevozpracujícím průmyslu, je nanejvýš důležité pracovat s moderními průmyslovými stroji, které splňují požadavky současné doby. To může dlouhodobě zajistit konkurenční výhodu výrobní společnosti. Naše společnost má již léta značné příjmy z exportu, takže musíme konkurovat nejen maďarským konkurentům, ale také mezinárodním konkurentům. Rozšířené pracovní centrum „ProfiJoint Kurzholz-Keilzinkenanlage“ zahrnuté v našem výběrovém řízení představuje významný vývoj pro náš závod na obrábění masivního dřeva. Bukové dřevo a borové dřevo jsou již obráběny osmi hlavami hoblovači, které se používají k hraně a plánování prken. Následující fází obrábění je řezání dřeva na velikost. To se provádí s takzvaným sériovým řezacím strojem, pak jsou přizpůsobené díly zpracovány s maticí nehtů a automatickým strojem na psaní. Některé z nich opouštějí náš závod jako hotové výrobky, ale významná část je dále zpracovávána jako polotovary a tvoří základ nábytkových rámů. Poprvé v roce 2015 byla zvýšena poptávka po koupi dlouhodobého pracovního centra zahrnutého do nabídkového řízení, ale tato poptávka byla zrušena z důvodu nedostatku prostoru. Při výběru stroje jsme se snažili získat stroj s kapacitou našich potřeb v dlouhodobém horizontu. Parametry stroje musí odpovídat tloušťce a kvalitě zpracovaného dřeva. Bylo nezbytné znát správnou velikost stolu a tloušťku dřeva, které by mohlo být opracováno. Budeme schopni zpracovat dřevo do 150–700 mm v délce 20–50 mm tloušťky. Provozovatel umístí dřevo, které již bylo hoblováno, roztříděno (s plnými hranami, bez křivek a bez uzlů) na pracovní stůl. Nastavte požadovaný program a začněte zpracovávat dřevo. Předřezané hřebenové kousnutí na koncích lamel a poté lepidla končí lepidlem. Poté tisk stiskne lamely ve dvou fázích za minutu. Jedná se o velmi důležitou operaci pro dlouho rozpuštěné dřevo, protože se výrazně zvyšuje nosnost dřeva, což z něj činí významnou nosnou část v těle našeho nábytku. Tato operace vyžaduje extrémní přesnost, je to také časově náročný pracovní postup stroje. Naše společnost je každoročně zastoupena na významném veletrhu dřevoobráběcích strojů, takže víme z první ruky o nejnovějším vývoji a příležitostech. Ve Weinig Grecon Gmbh Co. KG jsme zažili nejlepší kvalitu, rychlost a hodnotu za peníze na živých vystoupeních. Výnos je optimální, rozpuštěné dřevo o délce 5,6 metrů krychlových může být vyrobeno v 8hodinové směně. Použití stroje je odůvodněné na základě předběžných výpočtů při 2 směnách denně. Výrobky, které vyrábí, mají významnou přidanou hodnotu. Návratnost stroje bude vrácena do 3 let na základě zatížení 2 směny, takže naše investice je oprávněná a nezbytná. (Czech)
12 August 2022
0 references
Tāpat kā gandrīz visās ražošanas nozarēs, koka rūpniecībā, ir ārkārtīgi svarīgi strādāt ar modernām rūpnieciskām mašīnām, kas atbilst pašreizējā laikmeta prasībām. Tas var ilgtermiņā nodrošināt ražošanas uzņēmuma konkurences priekšrocības. Mūsu uzņēmums gadiem ilgi ir guvis ievērojamus eksporta ieņēmumus, tāpēc mums jākonkurē ne tikai ar Ungārijas konkurentiem, bet arī ar starptautiskajiem konkurentiem. Mūsu piedāvājumā iekļautais paplašinātais darba centrs “ProfiJoint Kurzholz-Keilzinkenanlage” ir nozīmīgs notikums mūsu masīvkoka apstrādes rūpnīcā. Dižskābarža koksne un priedes kokmateriāli jau ir apstrādāti ar astoņām galvas ēvēm, ko izmanto, lai apmalotu un plānotu dēļus. Šāda apstrādes fāze ir zāģmateriālu griešana līdz izmēram. Tas tiek darīts ar tā saukto sērijas griešanas mašīnu, tad pielāgotās daļas tiek apstrādātas ar nagu uzgriežņu un automātisko rakstīšanas mašīnu. Daži no tiem atstāj mūsu augu kā gatavo produkciju, bet ievērojama daļa tiek tālāk apstrādāta kā pusfabrikāts un veido pamatu mēbeļu rāmjiem. Pirmo reizi 2015. gadā tika izvirzīts pieprasījums iegādāties konkursā iekļauto ilgtermiņa darba centru, bet tas tika atcelts vietas trūkuma dēļ. Izvēloties mašīnu, mēs centāmies iegūt mašīnu ar mūsu vajadzību jaudu ilgtermiņā. Mašīnas parametriem jāatbilst apstrādāto kokmateriālu biezumam un kvalitātei. Bija svarīgi zināt pareizo galda izmēru un koksnes biezumu, ko varētu apstrādāt. Mēs spēsim apstrādāt koksni līdz 150–700 mm garumā 20–50 mm biezumā. Uzņēmējs koksni, kas jau ir ēvelēta, šķirota (ar pilnām malām, bez līkumiem un bez mezgliem), novieto uz darba galda. Iestatiet vēlamo programmu un sāciet kokmateriālu apstrādi. Priekšgriešanas ķemme līdzīgu kodumi galos līstes un pēc tam līmes abos galos ar līmi. Pēc tam prese nospiež līstes divos posmos minūtē. Šī ir ļoti svarīga darbība ilgi izšķīdušai koksnei, jo koksnes nestspēja ievērojami palielinās, padarot to par ievērojamu nesošo daļu mūsu mēbeļu korpusā. Šī darbība prasa ārkārtēju precizitāti, tā ir arī laikietilpīga darbplūsma ar mašīnu. Mūsu uzņēmums katru gadu tiek pārstāvēts lielākajā kokapstrādes mašīnu izstādē, tāpēc mēs no pirmavotiem zinām par jaunākajām norisēm un iespējām. Weinig Grecon Gmbh Co. KG, mēs pieredzējām vislabāko kvalitāti, ātrumu un naudas vērtību tiešraidēs. Raža ir optimāla, 5,6 kubikmetrus garu izšķīdušu koksni var ražot 8 stundu maiņā. Mašīnas izmantošana ir pamatota, pamatojoties uz provizoriskiem aprēķiniem 2 maiņās dienā. Tā ražotajiem produktiem ir ievērojama pievienotā vērtība. Atdeve no mašīnas tiks atgūta 3 gadu laikā, pamatojoties uz 2 nobīdes slodzēm, tāpēc mūsu ieguldījums ir pamatots un nepieciešams. (Latvian)
12 August 2022
0 references
Mar atá i mbeagnach gach earnáil táirgthe, i dtionscal an adhmaid, tá sé ríthábhachtach oibriú le hinnealra tionsclaíoch nua-aimseartha a chomhlíonann riachtanais na haoise reatha. Is féidir leis seo a chinntiú go bhfuil buntáiste iomaíoch ag cuideachta déantúsaíochta san fhadtéarma. Bhí ioncam suntasach easpórtála ag ár gcuideachta le blianta anuas, mar sin ní mór dúinn dul san iomaíocht ní hamháin le hiomaitheoirí Ungáracha, ach le hiomaitheoirí idirnáisiúnta freisin. Is ionann an t-ionad oibre leathnaithe “ProfiJoint Kurzholz-Keilzinkenanlage” atá san áireamh inár dtairiscint forbairt shuntasach dár ngléasra meaisínithe adhmaid soladach. Tá an adhmad feá agus adhmad péine machined cheana féin le hocht pleanálaithe ceann, a úsáidtear chun imeall agus pleanáil na planks. Is é an chéim meaisínithe seo a leanas adhmad a ghearradh ar mhéid. Déantar é seo le meaisín gearrtha sraitheach mar a thugtar air, ansin déantar na codanna saincheaptha a phróiseáil le meaisín cnóireachta ingne agus uathoibríoch. Tá cuid acu a fhágáil ar ár ngléasra mar tháirgí críochnaithe, ach tá cuid shuntasach a phróiseáil tuilleadh mar tháirge leathchríochnaithe agus is é an bonn na frámaí troscáin. Den chéad uair in 2015, ardaíodh an t-éileamh ar ionad oibre fadtéarmach a cheannach a bhí san áireamh sa tairiscint, ach cealaíodh é sin mar gheall ar easpa spáis. Agus an meaisín á roghnú againn, rinneamar iarracht meaisín a fháil le cumas ár gcuid riachtanas san fhadtéarma. Ní mór do pharaiméadair an mheaisín a mheaitseáil le tiús agus cáilíocht an adhmaid phróiseáilte. Bhí sé riachtanach go mbeadh a fhios ag an méid tábla ceart agus an tiús an adhmaid a d’fhéadfaí a oibriú. Beimid in ann adhmad a phróiseáil suas le 150-700 mm ar fhad tiús 20-50 mm. Cuirfidh an t-oibreoir an t-adhmad atá plánáilte cheana féin, sórtáilte (le himill iomlána, gan cuair agus gan snaidhmí) ar an mbord oibre. Socraigh an clár atá ag teastáil agus tús a phróiseáil an t-adhmad. Na píosaí cíor réamh-ghearradh ag foircinn na sclátaí agus ansin gliúnna an dá chríoch le gliú. Tar éis sin, brúigh an preas na sclátaí i dhá chéim in aghaidh an nóiméid. Is oibríocht an-tábhachtach é seo d’adhmad fada tuaslagtha, de réir mar a mhéadaíonn cumas ualachiompartha an adhmaid go suntasach, rud a fhágann gur cuid shuntasach ualachiompartha é i gcorpas ár dtroscán. Éilíonn an oibríocht seo cruinneas mhór, tá sé chomh maith le sreabhadh oibre am-íditheach le meaisín. Is é ár gcuideachta ionadaíocht gach bliain ag an aonach innealra adhmadóireachta mór, mar sin tá a fhios againn an chéad lámh faoi na forbairtí is déanaí agus deiseanna. Ag Weinig Grecon Gmbh Co. KG, taithí againn ar chaighdeán is fearr, luas agus luach ar airgead ar seónna beo. Is é an toradh is fearr is féidir, is féidir 5,6 méadar ciúbach ar fad adhmaid tuaslagtha a tháirgeadh in athrú 8-uair an chloig. Tá údar le húsáid an mheaisín ar bhonn réamh-ríomhanna ag 2 shifts in aghaidh an lae. Tá breisluach suntasach ag na táirgí a tháirgeann sé. Beidh an toradh ar an meaisín a aisghabháil laistigh de 3 bliana bunaithe ar ualaí athrú 2, mar sin tá ár n-infheistíocht údar agus is gá. (Irish)
12 August 2022
0 references
Kot v skoraj vseh proizvodnih sektorjih, v lesni industriji, je izjemno pomembno, da delamo s sodobnimi industrijskimi stroji, ki izpolnjujejo zahteve današnje dobe. To lahko dolgoročno zagotovi konkurenčno prednost proizvodnega podjetja. Naše podjetje že leta ustvarja znatne prihodke od izvoza, zato moramo konkurirati ne le madžarskim konkurentom, ampak tudi mednarodnim konkurentom. Razširjeni delovni center „ProfiJoint Kurzholz-Keilzinkenanlage“, vključen v naš razpis, predstavlja pomemben razvoj za strojno obdelavo masivnega lesa. Bukov les in borov les sta že obdelana z osmimi glavnimi skobeljniki, ki se uporablja za rob in načrtovanje deske. Naslednja faza obdelave je rezanje lesa na velikost. To se naredi s tako imenovanim serijskim rezalnim strojem, nato pa se prilagojeni deli obdelujejo z nohtom in avtomatskim strojem za tipkanje. Nekateri od njih zapustijo našo rastlino kot končne izdelke, vendar je pomemben del nadalje obdelan kot polizdelek in je osnova za okvirje pohištva. Leta 2015 je bilo prvič postavljeno povpraševanje po nakupu dolgoročnega delovnega centra, vključenega v razpis, vendar je bilo to zaradi pomanjkanja prostora preklicano. Pri izbiri stroja smo si prizadevali pridobiti stroj z zmogljivostjo naših potreb na dolgi rok. Parametri stroja morajo ustrezati debelini in kakovosti predelanega lesa. Bistveno je bilo poznati pravo velikost mize in debelino lesa, ki ga je mogoče obdelati. Lahko bomo obdelali les do dolžine 150–700 mm debeline 20–50 mm. Upravljavec les, ki je že bil skobljan, sortiran (s polnimi robovi, brez krivin in vozlov), namesti na delovno mizo. Nastavite želeni program in začnite z obdelavo lesa. Predhodno rezanje glavnik ugrizi na koncih letvice in nato lepila obeh koncih z lepilom. Po tem tisk pritisne letvice v dveh fazah na minuto. To je zelo pomembna operacija za dolgo raztopljen les, saj se nosilnost lesa znatno poveča, zaradi česar je pomemben nosilni del v korpusu našega pohištva. Ta operacija zahteva izjemno natančnost, je tudi dolgotrajen potek dela s strojem. Naše podjetje je vsako leto zastopano na velikem sejmu lesnopredelovalnih strojev, zato iz prve roke poznamo najnovejše dogodke in priložnosti. V podjetju Weinig Grecon Gmbh Co. KG smo na nastopih v živo doživeli najboljšo kakovost, hitrost in vrednost za denar. Pridelek je optimalen, 5,6 kubičnih metrov dolgega raztopljenega lesa se lahko proizvede v 8-urni izmeni. Uporaba stroja je upravičena na podlagi predhodnih izračunov pri dveh izmenah na dan. Izdelki, ki jih proizvaja, imajo znatno dodano vrednost. Donos na stroj bo izterjan v 3 letih na podlagi 2 prestavnih obremenitev, zato je naša naložba upravičena in potrebna. (Slovenian)
12 August 2022
0 references
Como en casi todos los sectores productivos, en la industria de la madera, es de suma importancia trabajar con maquinaria industrial moderna que cumpla con los requisitos de la era actual. Esto puede garantizar la ventaja competitiva de una empresa de fabricación a largo plazo. Nuestra empresa ha tenido importantes ingresos de exportación durante años, por lo que tenemos que competir no solo con competidores húngaros, sino también con competidores internacionales. El centro de trabajo ampliado «ProfiJoint Kurzholz-Keilzinkenanlage» incluido en nuestra licitación representa un desarrollo significativo para nuestra planta de mecanizado de madera maciza. La madera de haya y la madera de pino ya están mecanizadas con ocho cabezales, que se utiliza para bordear y planificar los tablones. La siguiente fase de mecanizado es cortar madera a medida. Esto se hace con una llamada máquina de corte en serie, a continuación, las piezas personalizadas se procesan con una tuerca de uñas y máquina de mecanografía automática. Algunos de ellos salen de nuestra planta como productos terminados, pero una parte significativa se procesa más adelante como un producto semiacabado y forma la base de los marcos de muebles. Por primera vez en 2015, se planteó la demanda de compra de un centro de trabajo a largo plazo incluido en la licitación, pero se canceló debido a la falta de espacio. Al seleccionar la máquina, buscamos obtener una máquina con la capacidad de nuestras necesidades a largo plazo. Los parámetros de la máquina deben coincidir con el espesor y la calidad de la madera transformada. Era esencial conocer el tamaño adecuado de la mesa y el grosor de la madera que se podía trabajar. Podremos procesar madera de hasta 150-700 mm de longitud 20-50 mm de espesor. El operador colocará la madera ya cepillada, ordenada (con bordes completos, sin curvas y sin nudos) en la mesa de trabajo. Establezca el programa deseado y comience a procesar la madera. El peine precortado mordeduras en los extremos de los listones y luego pega ambos extremos con pegamento. Después de eso, la prensa presiona los listones en dos etapas por minuto. Esta es una operación muy importante para la madera disuelta largamente, ya que la capacidad de carga de la madera aumenta significativamente, por lo que es una parte importante que soporta la carga en el cuerpo de nuestros muebles. Esta operación requiere una precisión extrema, también es un flujo de trabajo que consume mucho tiempo por máquina. Nuestra empresa está representada cada año en la gran feria de maquinaria de carpintería, por lo que conocemos de primera mano los últimos desarrollos y oportunidades. En Weinig Grecon Gmbh Co. KG, experimentamos la mejor calidad, velocidad y relación calidad-precio en directo. El rendimiento es óptimo, la madera disuelta de 5,6 metros cúbicos de largo se puede producir en un turno de 8 horas. El uso de la máquina se justifica sobre la base de cálculos preliminares a 2 turnos al día. Los productos que produce tienen un valor añadido significativo. El retorno de la máquina se recuperará dentro de 3 años en base a 2 cargas de turno, por lo que nuestra inversión está justificada y necesaria. (Spanish)
12 August 2022
0 references
Както в почти всички производствени сектори, в дървообработващата промишленост е изключително важно да се работи със съвременни промишлени машини, които отговарят на изискванията на настоящата епоха. Това може да осигури конкурентното предимство на производственото дружество в дългосрочен план. Нашата компания има значителни приходи от износ от години, така че трябва да се конкурираме не само с унгарските конкуренти, но и с международните конкуренти. Разширеният работен център „ProfiJoint Kurzholz-Keilzinkenanlage“, включен в търга, представлява значително развитие за нашата обработка на масивна дървесина. Буковата дървесина и боровата дървесина вече са обработени с осем рендета, които се използват за ръб и планиране на дъските. Следващата фаза на обработка е рязане на дървен материал по размер. Това се прави с така наречената серийна машина за рязане, след това персонализираните части се обработват с гайка за нокти и автоматична машина за писане. Някои от тях напускат завода ни като готови продукти, но значителна част се преработва допълнително като полуготов продукт и формира основата на мебелните рамки. За първи път през 2015 г. беше повдигнато искането за закупуване на дългосрочен работен център, включен в търга, но това беше отменено поради липса на място. При избора на машината се стремяхме да получим машина с капацитета на нашите нужди в дългосрочен план. Параметрите на машината трябва да съответстват на дебелината и качеството на обработения дървен материал. От съществено значение е да се знае правилният размер на масата и дебелината на дървото, което може да бъде обработено. Ние ще бъде в състояние да обработва дърво до 150—700 мм дължина 20—50 мм дебелина. Операторът поставя дървения материал, който вече е бил рендосан, сортиран (с пълни ръбове, без криви и без възли) на работната маса. Задайте желаната програма и започнете да обработвате дървения материал. Предварително рязане гребен-подобни ухапвания в краищата на летвите и след това лепило завършва с лепило. След това пресата пресова летвите на два етапа в минута. Това е много важна операция за дълго разтворена дървесина, тъй като товароносимостта на дървото се увеличава значително, което го прави значителна носеща част в корпуса на нашите мебели. Тази операция изисква изключителна прецизност, тя е също така отнема много време работен поток от машина. Нашата компания е представена всяка година на най-големия панаир на дървообработващи машини, така че ние знаем от първа ръка за най-новите разработки и възможности. В Weinig Grecon Gmbh Co. KG изпитахме най-доброто качество, бързина и стойност за парите на живо шоу. Добивът е оптимален, 5,6 кубически метра дълго разтворена дървесина може да се произвежда в 8-часова смяна. Използването на машината е оправдано въз основа на предварителни изчисления при 2 смени на ден. Продуктите, които произвежда, имат значителна добавена стойност. Възвръщаемостта на машината ще бъде възстановена в рамките на 3 години въз основа на 2 смени натоварване, така че нашите инвестиции са оправдани и необходими. (Bulgarian)
12 August 2022
0 references
Bħal fi kważi s-setturi kollha tal-produzzjoni, fl-industrija tal-injam, huwa ta ‘importanza kbira li ssir ħidma b’makkinarju industrijali modern li jissodisfa r-rekwiżiti tal-età preżenti. Dan jista’ jiżgura l-vantaġġ kompetittiv ta’ kumpanija tal-manifattura fit-tul. Il-kumpanija tagħna kellha dħul sinifikanti mill-esportazzjoni għas-snin, għalhekk irridu nikkompetu mhux biss mal-kompetituri Ungeriżi, iżda wkoll ma’ kompetituri internazzjonali. Iċ-ċentru tax-xogħol estiż “ProfiJoint Kurzholz-Keilzinkenanlage” inklużi fl-offerta tagħna jirrappreżenta żvilupp sinifikanti għall-impjant tagħna makkinar injam solidu. L-injam tal-fagu u l-injam tal-arżnu huma diġà mmaxinjati bi tmien pjanċi prinċipali, li jintuża biex jixtarru u jippjana l-pjanċi. Il-fażi tal-magni li ġejja hija l-qtugħ tal-injam għad-daqs. Dan isir bl-hekk imsejħa magna tat-tqattigħ tas-serje, allura l-partijiet personalizzati huma pproċessati bil-makna tal-ġewż u ttajpjar awtomatiku tad-dwiefer. Xi wħud minnhom iħallu l-impjant tagħna bħala prodotti lesti, iżda parti sinifikanti tkompli tiġi pproċessata bħala prodott nofsu lest u tifforma l-bażi tal-oqfsa tal-għamara. Għall-ewwel darba fl-2015, tqajmet id-domanda għax-xiri ta’ ċentru tax-xogħol fit-tul inkluż fl-offerta, iżda din ġiet ikkanċellata minħabba nuqqas ta’ spazju. Fl-għażla tal-magna, aħna fittxew li jiksbu magna bil-kapaċità tal-ħtiġijiet tagħna fit-tul. Il-parametri tal-magna għandhom jaqblu mal-ħxuna u l-kwalità tal-injam ipproċessat. Kien essenzjali li tkun taf id-daqs tal-mejda dritt u l-ħxuna ta ‘l-injam li jista’ jinħadem. Aħna se nkunu kapaċi li jipproċessaw injam sa 150–700 mm fit-tul 20–50 mm ħxuna. L-operatur għandu jqiegħed l-injam li jkun diġà ġie inċanat, magħżul (bi truf sħaħ, mingħajr kurvi u mingħajr għoqod) fuq il-mejda tax-xogħol. Issettja l-programm mixtieq u tibda l-ipproċessar tal-injam. Il-gdim qisu moxt minn qabel fit-truf tal-paletti u mbagħad kolla ż-żewġt itruf bil-kolla. Wara dan, l-istampa tippressa l-paletti f’żewġ stadji fil-minuta. Din hija operazzjoni importanti ħafna għall-injam li jinħall fit-tul, hekk kif il-kapaċità tal-injam li jerfa’ t-tagħbija tiżdied b’mod sinifikanti, u dan jagħmilha parti sinifikanti li ġġorr il-piż fil-korpus tal-għamara tagħna. Din l-operazzjoni teħtieġ preċiżjoni estrema, huwa wkoll fluss ta ‘xogħol li jieħu ħafna ħin mill-magna. Kumpanija tagħna hija rrappreżentata kull sena fil-fiera makkinarju injam maġġuri, hekk aħna nafu ewwel naħa dwar l-aħħar żviluppi u opportunitajiet. Fil Weinig Grecon Gmbh Co. KG, aħna esperjenzaw l-aħjar kwalità, veloċità u l-valur għall-flus fuq turi ħajjin. Ir-rendiment huwa ottimali, f’bidla ta’ 8 sigħat jista’ jiġi prodott injam maħlul fit-tul ta’ 5,6 metri kubi. L-użu tal-magna huwa ġġustifikat fuq il-bażi ta’ kalkoli preliminari f’2 xiftijiet kuljum. Il-prodotti li tipproduċi għandhom valur miżjud sinifikanti. Ir-redditu fuq il-magna se jiġi rkuprat fi żmien 3 snin ibbażat fuq 2 shift loads, għalhekk l-investiment tagħna huwa ġustifikat u meħtieġ. (Maltese)
12 August 2022
0 references
Como em quase todos os setores de produção, na indústria da madeira, é de extrema importância trabalhar com máquinas industriais modernas que atendam aos requisitos da era atual. Isto pode assegurar a vantagem competitiva de uma empresa de manufactura a longo prazo. A nossa empresa tem receitas de exportação significativas há anos, por isso temos de competir não só com os concorrentes húngaros, mas também com os concorrentes internacionais. O centro de trabalho alargado «ProfiJoint Kurzholz-Keilzinkenanlage» incluído na nossa proposta representa um desenvolvimento significativo para a nossa unidade de maquinagem de madeira maciça. A madeira de faia e a madeira de pinheiro já são maquinadas com oito planadores principais, que são usados para bordar e planear as tábuas. A seguinte fase de usinagem é o corte de madeira à medida. Isto é feito com a chamada máquina de corte em série, depois as peças personalizadas são processadas com uma máquina de corte de pregos e de dactilografia automática. Alguns deles deixam a nossa fábrica como produtos acabados, mas uma parte significativa é posteriormente processada como um produto semi-acabado e forma a base de molduras de móveis. Pela primeira vez em 2015, a procura para a aquisição de um centro de trabalho a longo prazo incluído no concurso foi aumentada, mas esta foi cancelada devido à falta de espaço. Ao selecionar a máquina, procurámos obter uma máquina com a capacidade das nossas necessidades a longo prazo. Os parâmetros da máquina devem corresponder à espessura e qualidade da madeira processada. Era essencial conhecer o tamanho certo da mesa e a espessura da madeira que podia ser trabalhada. Podemos processar madeira de até 150-700 mm de comprimento e 20-50 mm de espessura. O operador deve colocar a madeira já aplainada, triada (com arestas completas, sem curvas e sem nós) na mesa de trabalho. Defina o programa desejado e comece a processar a madeira. O pré-corte pente-como morde nas extremidades das ripas e, em seguida, cola ambas as extremidades com cola. Depois disso, a prensa pressiona as ripas em duas etapas por minuto. Esta é uma operação muito importante para a madeira dissolvida há muito tempo, já que a capacidade de carga da madeira aumenta significativamente, tornando-a uma parte significativa de suporte de carga no corpus de nossos móveis. Esta operação exige a precisão extrema, é igualmente um fluxo de trabalho demorado pela máquina. A nossa empresa está representada todos os anos na grande feira de máquinas para trabalhar madeira, pelo que conhecemos em primeira mão os últimos desenvolvimentos e oportunidades. Na Weinig Grecon Gmbh Co. KG, experimentámos a melhor qualidade, velocidade e relação qualidade/preço em espetáculos ao vivo. O rendimento é ótimo, a madeira dissolvida de 5,6 metros cúbicos de comprimento pode ser produzida em um turno de 8 horas. A utilização da máquina justifica-se com base em cálculos preliminares a 2 turnos por dia. Os produtos que produz têm um valor acrescentado significativo. O retorno da máquina será recuperado no prazo de 3 anos com base em 2 cargas de turno, pelo que o nosso investimento é justificado e necessário. (Portuguese)
12 August 2022
0 references
Som i næsten alle produktionssektorer, i træindustrien, er det yderst vigtigt at arbejde med moderne industrimaskiner, der opfylder nutidens krav. Dette kan sikre en produktionsvirksomheds konkurrencemæssige fordel på lang sigt. Vores virksomhed har haft betydelige eksportindtægter i årevis, så vi er nødt til at konkurrere ikke kun med ungarske konkurrenter, men også med internationale konkurrenter. Det udvidede arbejdscenter "ProfiJoint Kurzholz-Keilzinkenanlage" i vores udbud repræsenterer en betydelig udvikling for vores bearbejdningsanlæg i massivt træ. Bøgetræ og fyrretræ er allerede bearbejdet med otte hoved høvler, som bruges til kant og planlægge plankerne. Den følgende bearbejdningsfase skærer træ til størrelse. Dette gøres med en såkaldt seriel skæremaskine, så behandles de tilpassede dele med en sømmøtrik og automatisk skrivemaskine. Nogle af dem forlader vores anlæg som færdige produkter, men en betydelig del videreforarbejdes som et halvfabrikata og danner grundlag for møbelrammer. For første gang i 2015 blev efterspørgslen efter køb af et langtidsarbejdscenter, der indgår i udbuddet, øget, men dette blev annulleret på grund af pladsmangel. Ved udvælgelsen af maskinen søgte vi at få en maskine med kapacitet til vores behov på lang sigt. Parametrene for maskinen skal svare til tykkelsen og kvaliteten af det forarbejdede træ. Det var vigtigt at kende den rigtige bordstørrelse og tykkelsen af det træ, der kunne bearbejdes. Vi vil være i stand til at behandle træ op til 150-700 mm i længden 20-50 mm tykkelse. Operatøren skal placere det træ, der allerede er høvlet, sorteret (med fulde kanter, uden kurver og uden knuder) på arbejdsbordet. Indstil det ønskede program og begynd at behandle træet. Den forskæring kam-lignende bid i enderne af lamellerne og derefter limer begge ender med lim. Derefter presser pressen lamellerne i to trin i minuttet. Dette er en meget vigtig operation for langopløst træ, da træets bæreevne øges betydeligt, hvilket gør det til en betydelig bærende del i corpus af vores møbler. Denne operation kræver ekstrem præcision, det er også en tidskrævende arbejdsgang pr. maskine. Vores virksomhed er repræsenteret hvert år på den store træbearbejdningsmesse, så vi ved første hånd om de seneste udviklinger og muligheder. Hos Weinig Grecon Gmbh Co. KG oplevede vi den bedste kvalitet, hastighed og værdi for pengene på live shows. Udbyttet er optimalt, 5,6 kubikmeter langt opløst træ kan produceres i en 8-timers skift. Brugen af maskinen er berettiget ud fra foreløbige beregninger ved 2 skift om dagen. De produkter, det producerer, har en betydelig merværdi. Afkastet på maskinen vil blive genvundet inden for 3 år baseret på 2 skift belastninger, så vores investering er berettiget og nødvendig. (Danish)
12 August 2022
0 references
La fel ca în aproape toate sectoarele de producție, în industria lemnului, este extrem de important să se lucreze cu utilaje industriale moderne care îndeplinesc cerințele epocii actuale. Acest lucru poate asigura avantajul competitiv al unei companii producătoare pe termen lung. Compania noastră are venituri semnificative din export de ani de zile, așa că trebuie să concurăm nu numai cu concurenții maghiari, ci și cu concurenții internaționali. Centrul de lucru extins „ProfiJoint Kurzholz-Keilzinkenanlage” inclus în oferta noastră reprezintă o dezvoltare semnificativă pentru uzina noastră de prelucrare a lemnului masiv. Lemnul de fag și lemnul de pin sunt deja prelucrate cu opt rindele de cap, care este folosit pentru a margini și planifica scândurile. Următoarea fază de prelucrare este tăierea lemnului la dimensiune. Acest lucru se face cu o așa-numită mașină de tăiat în serie, apoi piesele personalizate sunt prelucrate cu o nuanțare a unghiilor și mașină automată de dactilografiere. Unele dintre ele părăsesc planta noastră ca produse finite, dar o parte semnificativă este ulterior prelucrată ca produs semifinit și formează baza ramelor de mobilier. Pentru prima dată în 2015, a fost ridicată cererea de achiziționare a unui centru de lucru pe termen lung inclus în licitație, dar aceasta a fost anulată din cauza lipsei de spațiu. În selectarea mașinii, am căutat să obținem o mașină cu capacitatea nevoilor noastre pe termen lung. Parametrii utilajului trebuie să corespundă grosimii și calității lemnului prelucrat. Era esențial să se cunoască dimensiunea corectă a mesei și grosimea lemnului care putea fi prelucrat. Vom putea prelucra lemn de până la 150-700 mm în lungime 20-50 mm grosime. Operatorul plasează lemnul care a fost deja rindeluit, triat (cu margini complete, fără curbe și fără noduri) pe masa de lucru. Setați programul dorit și începeți prelucrarea lemnului. Pre-tăierea pieptene-cum ar fi mușcături la capetele șipci și apoi lipici ambele capete cu lipici. După aceea, presa presează șipcile în două etape pe minut. Aceasta este o operațiune foarte importantă pentru lemnul dizolvat de mult timp, deoarece capacitatea de încărcare a lemnului crește semnificativ, făcându-l o parte portantă semnificativă în corpul mobilierului nostru. Această operațiune necesită o precizie extremă, este, de asemenea, un flux de lucru consumatoare de timp de către mașină. Compania noastră este reprezentată în fiecare an la târgul major de mașini de prelucrare a lemnului, astfel încât știm la prima mână despre cele mai recente evoluții și oportunități. La Weinig Grecon Gmbh Co. KG, am experimentat cea mai bună calitate, viteză și valoare pentru bani în spectacole live. Randamentul este optim, 5,6 metri cubi de lemn dizolvat lung poate fi produs într-un schimb de 8 ore. Utilizarea utilajului se justifică pe baza calculelor preliminare la 2 schimburi pe zi. Produsele pe care le produce au o valoare adăugată semnificativă. Randamentul utilajului va fi recuperat în termen de 3 ani pe baza a 2 sarcini de schimbare, astfel încât investiția noastră este justificată și necesară. (Romanian)
12 August 2022
0 references
Precis som i nästan alla produktionssektorer inom träindustrin är det av yttersta vikt att arbeta med moderna industrimaskiner som uppfyller dagens krav. Detta kan säkerställa konkurrensfördelarna för ett tillverkningsföretag på lång sikt. Vårt företag har haft betydande exportintäkter i åratal, så vi måste konkurrera inte bara med ungerska konkurrenter utan också med internationella konkurrenter. Det utökade arbetscentret ”ProfiJoint Kurzholz-Keilzinkenanlage” som ingår i vårt anbud representerar en betydande utveckling för vår bearbetningsanläggning i massivt trä. Bokvirke och tallvirke är redan maskinbearbetade med åtta huvudhyvlar, som används för att kanta och planera plankorna. Följande bearbetningsfas är att skära virke till storlek. Detta görs med en så kallad serieskärmaskin, sedan bearbetas de anpassade delarna med nagelmuttrar och automatisk skrivmaskin. Några av dem lämnar vår anläggning som färdiga produkter, men en betydande del bearbetas vidare som en halvfabrikat och utgör grunden för möbelramar. För första gången 2015 höjdes efterfrågan på inköp av en långtidsarbetscentral som ingick i anbudet, men detta annullerades på grund av brist på utrymme. När vi valde maskinen försökte vi få en maskin med kapacitet för våra behov på lång sikt. Maskinens parametrar måste matcha tjockleken och kvaliteten på det bearbetade virket. Det var viktigt att känna till rätt bordsstorlek och tjockleken på det trä som kunde bearbetas. Vi kommer att kunna bearbeta trä upp till 150–700 mm i längd 20–50 mm tjocklek. Operatören ska placera det virke som redan är hyvlat, sorterat (med fulla kanter, utan kurvor och utan knutar) på arbetsbordet. Ställ in önskat program och börja bearbeta virket. De pre-skärande kam-liknande bitarna i ändarna av lamellerna och sedan lim i båda ändarna med lim. Därefter pressar pressen lamellerna i två steg per minut. Detta är en mycket viktig operation för långupplöst trä, eftersom bärkraften hos träet ökar avsevärt, vilket gör det till en betydande bärande del i våra möbler. Denna operation kräver extrem precision, det är också ett tidskrävande arbetsflöde per maskin. Vårt företag är representerat varje år på den stora träbearbetningsmässan, så vi vet första hand om den senaste utvecklingen och möjligheterna. På Weinig Grecon Gmbh Co. KG upplevde vi den bästa kvaliteten, hastigheten och valuta för pengarna på live-shower. Avkastningen är optimal, 5,6 kubikmeter lång upplöst trä kan produceras i ett 8-timmars skift. Användningen av maskinen är motiverad på grundval av preliminära beräkningar vid 2 skift per dag. De produkter som produceras har ett betydande mervärde. Avkastningen på maskinen kommer att återvinnas inom 3 år baserat på 2 skiftbelastningar, så vår investering är motiverad och nödvändig. (Swedish)
12 August 2022
0 references
Gencsapáti, Vas
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.3-8-3-4-16-2017-01178
0 references