Expansion of production capacity at Gloster Infocommunications Ltd. (Q3920514)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3920514 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Expansion of production capacity at Gloster Infocommunications Ltd. |
Project Q3920514 in Hungary |
Statements
39,805,000.0 forint
0 references
79,610,000.0 forint
0 references
50.0 percent
0 references
2 March 2018
0 references
2 July 2018
0 references
Gloster Infokommunikációs Kft
0 references
48°3'0.68"N, 20°4'34.21"E
0 references
A digitális gyártás szemben a hagyományos gyártással sokkal inkább informatikai fókuszú. Ezt azt jelenti, hogy gyártás előkészítés teljes egészében kompjuterizált módon történik. Digitális készülnek el 3D CAD tervek, azok ellenőrzését és hibajavítását is helyi hardveren futó szoftver végzi. Elektronikus formátumban készülnek el a gyártógép számára az egyes gyártási utasítások. A folyamat teljes egészében papírmentes, és jelentős mértékben optimalizált a hatékonyság érdekében. A gyártási tevékenység megvalósítására egy innovatív technológia keretében kerül sor. A digitális gyártás az a folyamat, amely során CAD- vagy más adatok segítségével történik a felhasználható alkatrészeket készítő additív gyártást végző gép vezérlése. Ilyen alkatrészek lehetnek például a termékek elemei a különféle termelőeszközök vagy a gyártási eszközök cserealkatrészei (különféle tartozékok vagy alkatrészek). A digitális gyártás során nem kerül sor öntésre, megmunkálásra vagy formázásra. A termékek nem az anyag eltávolításával vagy formázásával, hanem rétegenkénti hozzáadásával készülnek. A tervezők által használt kliens gépek kis teljesítményű un. vékonykliensek. A tervezéshez szükséges kapacitást a központosított szerverek biztosítják. Lényege, hogy a tervezők akár távmunkában is dolgozhatnak anélkül, hogy drága(és gyorsan elavuló) hardver eszközökkel kéne őket ellátni. A megoldás másik jelentős előnye a skálázhatóság: a beszerzendő infrastruktúrával akár 15-30 tervező egyidejű munkája is kiszolgálható. A tervezési folyamat végén egy részletgazdag, színes, vektoros (a „végtelenségig” nagyítható) látványtervet készítünk a megrendelőknek. A 3 dimenziós látványterv egy un. „renderelési” folyamaton megy át. Ennek előállítása „hagyományosan” hardverigényes és lassú folyamat. A központosított infrastruktúra segítségével a renderelési idők jelentősen csökkenthetők. A gyártás-előkészítés során egy másik jellemző probléma a mentés / archiválás kérdése. Gyakori hiba, hogy a termelésben részt vevők a fájlokat nem vagy nem megfelelő helyre mentik. Ha távoli asztalon eleve a központi infrastruktúrán dolgoznak ez a hiba nem fordulhat elő. Eleve ott keletkeznek a fájlok, oda mentünk és onnan archiválunk. Központi a vírus ellenőrzés is - egyszerűbb és biztonságosabb a teljes gyártást támogató informatika. A beszerzendő hardvereszközök nagy teljesítményű presszionálás eszközök. Élettartamuk túlmutat a fenntartási időszakon, illetve kapacitásuk bőven elegendő a jelenlegi és a jövőbeni informatikai igényeink kiszolgálására. A beszerzendő dízel agregát a termelés folyamatosságát hivatott szolgálni. A gyártási eljárások többsége nem vagy csak nehezen tolerálja az áramszünetet. A termelés támogatásához használt informatikai hardverek semmilyen mértékben nem tolerálják az áramszünetet. A gyártáshoz használt eszközök folyamatos üzembiztos működése ily módon biztosított. (Hungarian)
0 references
As opposed to traditional production, digital production is more IT-focused. This means that production is made in a fully computed manner. Digital 3D CAD designs are created, they are checked and bug-fixed by software running on local hardware. The individual production instructions for the production machine shall be made in electronic format. The process is entirely paperless and highly optimised for efficiency. The manufacturing activity will be implemented through an innovative technology. Digital manufacturing is the process by which CAD or other data is used to control the additive manufacturing machine that produces usable components. Such parts may include, for example, the components of the products, the various means of production or replacement parts of the manufacturing tools (various accessories or parts). Digital production does not involve casting, machining or formatting. The products are not made by removing or forming the material, but by adding layers. The client machines used by designers are low-powered and thin clients. The planning capacity is provided by centralised servers. The idea is that designers can work remotely without having to provide expensive (and fast-moving) hardware tools. Another significant advantage of the solution is scalability: the infrastructure to be procured can serve the simultaneous work of up to 15-30 designers. At the end of the design process, we prepare a detailed, colorful, vector-based visual design for the customers. The 3-dimensional visual design is a un. it’s going through a “ordering” process. Its production is a “traditionally” hardware-intensive and slow process. With centralised infrastructure, rendering times can be significantly reduced. Another characteristic problem during production preparation is the question of saving/archiving. It is a common mistake that the producers save the files to the wrong location or not. If you are already working on the central infrastructure on a remote desktop, this error cannot occur. That’s where the files come from, we went there and archived from there. Virus control is also central — simpler and safer IT that supports the entire production. The hardware devices to be procured are powerful pression devices. Their lifetime extends beyond the maintenance period and their capacity is well enough to meet our current and future IT needs. The diesel aggregate to be procured is intended to ensure the continuity of production. The majority of production processes do not tolerate or are difficult to tolerate power outages. The IT hardware used to support production does not tolerate power outages to any extent. The continuous operation of the manufacturing devices is thus ensured. (English)
8 February 2022
0.3312111049896901
0 references
Contrairement à la production traditionnelle, la production numérique est davantage axée sur l’informatique. Cela signifie que la production est réalisée d’une manière entièrement calculée. Les conceptions numériques de CAO 3D sont créées, elles sont vérifiées et corrigées par un logiciel fonctionnant sur du matériel local. Les instructions de production individuelles de la machine de production doivent être rédigées sous forme électronique. Le processus est entièrement sans papier et hautement optimisé pour l’efficacité. L’activité de fabrication sera mise en œuvre au moyen d’une technologie innovante. La fabrication numérique est le processus par lequel la CAO ou d’autres données sont utilisées pour contrôler la machine de fabrication additive qui produit des composants utilisables. Ces pièces peuvent comprendre, par exemple, les composants des produits, les différents moyens de production ou les pièces de rechange des outils de fabrication (divers accessoires ou pièces). La production numérique n’implique pas la coulée, l’usinage ou le formatage. Les produits ne sont pas fabriqués en enlevant ou en formant le matériau, mais en ajoutant des couches. Les machines client utilisées par les concepteurs sont des clients de faible puissance et minces. La capacité de planification est assurée par des serveurs centralisés. L’idée est que les concepteurs peuvent travailler à distance sans avoir à fournir des outils matériels coûteux (et rapides). Un autre avantage important de la solution est l’évolutivité: L’infrastructure à acquérir peut servir le travail simultané de 15 à 30 concepteurs. À la fin du processus de conception, nous préparons un design visuel détaillé, coloré et vectoriel pour les clients. La conception visuelle en 3 dimensions est un un. il passe par un processus de «commande». Sa production est un processus «traditionnellement» intensif en matériel et lent. Grâce à une infrastructure centralisée, les temps de rendu peuvent être considérablement réduits. Un autre problème caractéristique lors de la préparation de la production est la question de l’enregistrement/de l’archivage. C’est une erreur courante que les producteurs enregistrent les fichiers à un mauvais emplacement ou non. Si vous travaillez déjà sur l’infrastructure centrale d’un bureau distant, cette erreur ne peut pas se produire. C’est d’où viennent les fichiers, nous sommes allés là-bas et archivés de là. La lutte contre le virus est également centrale — une TI plus simple et plus sûre qui prend en charge l’ensemble de la production. Les appareils matériels à acquérir sont des dispositifs de pression puissants. Leur durée de vie s’étend au-delà de la période de maintenance et leur capacité est suffisante pour répondre à nos besoins informatiques actuels et futurs. L’agrégat diesel à acquérir est destiné à assurer la continuité de la production. La majorité des processus de production ne tolèrent pas ou sont difficiles à tolérer les pannes de courant. Le matériel informatique utilisé pour soutenir la production ne tolère aucunement les pannes d’électricité. Le fonctionnement continu des dispositifs de fabrication est ainsi assuré. (French)
10 February 2022
0 references
Im Gegensatz zur traditionellen Produktion ist die digitale Produktion stärker auf IT ausgerichtet. Das bedeutet, dass die Produktion vollständig berechnet wird. Digitale 3D CAD-Designs werden erstellt, sie werden durch Software auf lokaler Hardware überprüft und behoben. Die einzelnen Produktionsanleitungen für die Produktionsmaschine sind in elektronischer Form zu erstellen. Der Prozess ist komplett papierlos und hoch auf Effizienz optimiert. Die Produktionstätigkeit wird durch eine innovative Technologie umgesetzt. Die digitale Fertigung ist der Prozess, mit dem CAD oder andere Daten verwendet werden, um die additive Fertigungsmaschine zu steuern, die nutzbare Komponenten herstellt. Solche Teile können z. B. die Bestandteile der Produkte, die verschiedenen Produktionsmittel oder Ersatzteile der Herstellungswerkzeuge (verschiedenes Zubehör oder Teile) umfassen. Die digitale Produktion umfasst keine Guss-, Bearbeitungs- oder Formatierung. Die Produkte werden nicht durch Entfernung oder Umformung des Materials hergestellt, sondern durch Zugabe von Schichten. Die Kundenmaschinen, die von Designern eingesetzt werden, sind Low-Power- und dünne Kunden. Die Planungskapazität wird von zentralen Servern bereitgestellt. Die Idee ist, dass Designer aus der Ferne arbeiten können, ohne teure (und schnell bewegende) Hardware-Tools zur Verfügung stellen zu müssen. Ein weiterer wesentlicher Vorteil der Lösung ist die Skalierbarkeit: die zu beschaffende Infrastruktur kann der gleichzeitigen Arbeit von bis zu 15-30 Designern dienen. Am Ende des Designprozesses bereiten wir für die Kunden ein detailliertes, farbenfrohes, vektorbasiertes visuelles Design vor. Das 3-dimensionale visuelle Design ist ein un. es durchläuft einen „Bestellungsprozess“. Seine Produktion ist ein „traditionell“ hardwareintensiver und langsamer Prozess. Mit zentraler Infrastruktur können Rendering-Zeiten deutlich reduziert werden. Ein weiteres charakteristisches Problem bei der Produktionsvorbereitung ist die Frage des Speicherns/Archivierens. Es ist ein häufiger Fehler, dass die Hersteller die Dateien an der falschen Stelle speichern oder nicht. Wenn Sie bereits an der zentralen Infrastruktur auf einem Remotedesktop arbeiten, kann dieser Fehler nicht auftreten. Da kommen die Akten her, wir gingen hin und archivierten von dort. Auch die Virenkontrolle ist zentral – einfachere und sicherere IT, die die gesamte Produktion unterstützt. Die zu beschaffenden Hardware-Geräte sind leistungsstarke Druckgeräte. Ihre Lebensdauer erstreckt sich über die Wartungsperiode hinaus und ihre Kapazitäten reichen gut aus, um unseren aktuellen und zukünftigen IT-Anforderungen gerecht zu werden. Das zu beschaffende Dieselaggregat soll die Kontinuität der Produktion gewährleisten. Die meisten Produktionsprozesse tolerieren nicht oder sind schwer zu tolerieren Stromausfälle. Die zur Unterstützung der Produktion verwendete IT-Hardware toleriert keine Stromausfälle. Damit ist der kontinuierliche Betrieb der Fertigungseinrichtungen gewährleistet. (German)
11 February 2022
0 references
Erinevalt traditsioonilisest tootmisest on digitaalne tootmine rohkem IT-keskne. See tähendab, et tootmine toimub täielikult arvutatud viisil. Digitaalsed 3D CAD kujundused on loodud, neid kontrollitakse ja vigu fikseeritakse tarkvara töötab kohaliku riistvara. Tootmismasina individuaalsed tootmisjuhised koostatakse elektroonilisel kujul. Protsess on täiesti paberivaba ja tõhususe saavutamiseks väga optimeeritud. Tootmistegevust viiakse ellu uuendusliku tehnoloogia abil. Digitaalne tootmine on protsess, mille käigus kasutatakse CADi või muid andmeid, et kontrollida kasutatavaid komponente tootvat lisanditootmismasinat. Sellisteks osadeks võivad olla näiteks toodete komponendid, erinevad tootmisviisid või tootmisvahendite varuosad (erinevad tarvikud või osad). Digitaalne tootmine ei hõlma valamist, mehaanilist töötlemist ega vormindamist. Tooteid ei valmistata materjali eemaldamise või vormimise, vaid kihtide lisamise teel. Disainerite poolt kasutatavad kliendimasinad on väikese võimsusega ja kõhnad kliendid. Planeerimisvõimsust pakuvad tsentraliseeritud serverid. Idee on, et disainerid saavad töötada eemalt, ilma et nad peaksid pakkuma kallist (ja kiiresti liikuvat) riistvara. Lahenduse teine oluline eelis on skaleeritavus: hangitav infrastruktuur võib samaaegselt teenindada kuni 15–30 disainerit. Disainiprotsessi lõpus valmistame klientidele ette üksikasjaliku, värvilise, vektoripõhise visuaalse disaini. Kolmemõõtmeline visuaalne disain on un. see läbib „tellimise“ protsessi. Selle tootmine on „traditsiooniliselt“ riistvaramahukas ja aeglane protsess. Tsentraliseeritud taristu abil saab jäätmetöötluse aega oluliselt lühendada. Teine iseloomulik probleem tootmise ettevalmistamise ajal on säästmine/arhiveerimine. On tavaline viga, et tootjad salvestavad failid valesse asukohta või mitte. Kui töötate juba kaugtöölaual keskse infrastruktuuri kallal, ei saa seda viga esineda. Sealt tulevad failid, me läksime sinna ja arhiveerisime sealt. Viirusetõrje on ka keskne – lihtsam ja turvalisem IT, mis toetab kogu tootmist. Hangitavad riistvaraseadmed on võimsad surveseadmed. Nende eluiga kestab kauem kui hooldusperiood ning nende suutlikkus on piisav, et rahuldada meie praegused ja tulevased IT-vajadused. Hangitava diislikütuse täitematerjali eesmärk on tagada tootmise järjepidevus. Enamik tootmisprotsessidest ei talu elektrikatkestusi või on neid raske taluda. Tootmise toetamiseks kasutatav IT-riist ei talu elektrikatkestusi mingil määral. Seega on tagatud tootmisseadmete pidev toimimine. (Estonian)
12 August 2022
0 references
Palyginti su tradicine gamyba, skaitmeninė gamyba yra labiau orientuota į IT. Tai reiškia, kad gamyba atliekama visiškai apskaičiuotu būdu. Skaitmeniniai 3D CAD dizainai yra sukurti, jie yra tikrinami ir ištaisyta programine įranga, veikiančia vietinėje aparatūroje. Atskiros gamybos instrukcijos, skirtos gamybos įrenginiui, parengiamos elektroniniu formatu. Procesas yra visiškai kompiuterizuotas ir labai optimizuotas efektyvumui. Gamybos veikla bus įgyvendinama naudojant novatorišką technologiją. Skaitmeninė gamyba – procesas, kuriuo CAD arba kiti duomenys naudojami priedų gamybos mašinai, kuri gamina naudotinus komponentus, kontroliuoti. Tokios dalys gali apimti, pavyzdžiui, gaminių komponentus, įvairias gamybos priemones arba gamybos įrankių atsargines dalis (įvairius reikmenis ar dalis). Skaitmeninė gamyba neapima liejimo, apdirbimo ar formatavimo. Produktai yra pagaminti ne pašalinant ar formuojant medžiagą, bet pridedant sluoksnius. Dizainerių naudojamos klientų mašinos yra mažos galios ir ploni klientai. Planavimo pajėgumus teikia centralizuoti serveriai. Idėja yra ta, kad dizaineriai gali dirbti nuotoliniu būdu, neprivalėdami teikti brangių (ir greitai judančių) aparatūros įrankių. Kitas svarbus sprendimo privalumas yra mastelis: įsigyjama infrastruktūra gali vienu metu dirbti iki 15–30 dizainerių. Pasibaigus projektavimo procesui, paruošiame klientams išsamų, spalvingą, vektorinį vaizdinį dizainą. 3 matmenų vizualinis dizainas yra un. jis išgyvena „užsakymo“ procesą. Jo gamyba yra „tradiciškai“ aparatinės įrangos intensyvus ir lėtas procesas. Naudojant centralizuotą infrastruktūrą, atvaizdavimo laikas gali būti gerokai sutrumpintas. Kita būdinga gamybos paruošimo problema yra taupymo/archyvavimo klausimas. Tai yra dažna klaida, kad gamintojai išsaugo failus į neteisingą vietą ar ne. Jei jau dirbate su centrine infrastruktūra nuotoliniame darbalaukyje, ši klaida negali įvykti. Štai iš kur kilę failai, mes nuėjome ten ir archyvavome iš ten. Virusų kontrolė taip pat yra centrinė – paprastesnė ir saugesnė IT, kuri palaiko visą gamybą. Perkami aparatiniai prietaisai yra galingi presavimo įtaisai. Jų tarnavimo laikas trunka ilgiau nei techninės priežiūros laikotarpis ir jų pajėgumas yra pakankamas, kad patenkintų mūsų dabartinius ir būsimus IT poreikius. Dyzelino agregatas, kurį ketinama įsigyti, skirtas gamybos tęstinumui užtikrinti. Dauguma gamybos procesų netoleruoja arba yra sunku toleruoti elektros energijos tiekimo sutrikimus. IT aparatinė įranga, naudojama gamybai palaikyti, niekaip netoleruoja elektros energijos tiekimo nutraukimo. Taip užtikrinamas nuolatinis gamybos įtaisų veikimas. (Lithuanian)
12 August 2022
0 references
A differenza della produzione tradizionale, la produzione digitale è maggiormente incentrata sulle tecnologie dell'informazione. Ciò significa che la produzione è realizzata in modo completamente calcolato. Vengono creati disegni CAD 3D digitali, vengono controllati e corretti da software in esecuzione su hardware locale. Le istruzioni di produzione individuali per la macchina di produzione devono essere elaborate in formato elettronico. Il processo è interamente privo di carta e altamente ottimizzato per l'efficienza. L'attività manifatturiera sarà attuata attraverso una tecnologia innovativa. La produzione digitale è il processo attraverso il quale vengono utilizzati CAD o altri dati per controllare la macchina di produzione additiva che produce componenti utilizzabili. Tali parti possono comprendere, ad esempio, i componenti dei prodotti, i vari mezzi di produzione o le parti di ricambio degli utensili di fabbricazione (vari accessori o parti). La produzione digitale non comporta la colata, la lavorazione o la formattazione. I prodotti non sono realizzati rimuovendo o formando il materiale, ma aggiungendo strati. Le macchine client utilizzate dai progettisti sono clienti a bassa potenza e sottili. La capacità di pianificazione è fornita da server centralizzati. L'idea è che i progettisti possano lavorare da remoto senza dover fornire strumenti hardware costosi (e in rapida evoluzione). Un altro vantaggio significativo della soluzione è la scalabilità: L'infrastruttura da acquistare può servire al lavoro simultaneo di 15-30 progettisti. Alla fine del processo di progettazione, prepariamo un design visivo dettagliato, colorato, vettoriale per i clienti. Il design visivo tridimensionale è un'un. sta attraversando un processo di "ordine". La sua produzione è un processo "tradizionale" ad alta intensità hardware e lento. Con l'infrastruttura centralizzata, i tempi di rendering possono essere notevolmente ridotti. Un altro problema caratteristico durante la preparazione della produzione è la questione del salvataggio/archiviazione. È un errore comune che i produttori salvano i file nella posizione sbagliata o no. Se si sta già lavorando sull'infrastruttura centrale su un desktop remoto, questo errore non può verificarsi. Ecco da dove provengono i file, siamo andati li'e archiviati da lì. Il controllo del virus è anche centrale — IT più semplice e più sicuro che supporta l'intera produzione. I dispositivi hardware da acquistare sono potenti dispositivi di pressione. La loro durata si estende oltre il periodo di manutenzione e la loro capacità è sufficiente a soddisfare le nostre esigenze IT attuali e future. L'aggregato diesel da acquistare è destinato a garantire la continuità della produzione. La maggior parte dei processi di produzione non tollera o è difficile tollerare interruzioni di corrente. L'hardware informatico utilizzato per supportare la produzione non tollera in alcun modo le interruzioni di corrente. In tal modo è garantito il funzionamento continuo dei dispositivi di fabbricazione. (Italian)
12 August 2022
0 references
Za razliku od tradicionalne proizvodnje, digitalna proizvodnja je više usmjerena na IT. To znači da se proizvodnja proizvodi na potpuno izračunan način. Digitalni 3D CAD dizajni su stvoreni, provjeravaju se i popravljaju pomoću softvera koji se izvodi na lokalnom hardveru. Upute za pojedinačnu proizvodnju stroja za proizvodnju izrađuju se u elektroničkom obliku. Proces je potpuno bez papira i vrlo optimiziran za učinkovitost. Proizvodna aktivnost provodit će se putem inovativne tehnologije. Digitalna proizvodnja postupak je kojim se CAD ili drugi podaci upotrebljavaju za kontrolu stroja za proizvodnju aditiva koji proizvodi upotrebljive komponente. Takvi dijelovi mogu uključivati, na primjer, komponente proizvoda, različite načine proizvodnje ili zamjenske dijelove alata za proizvodnju (razni pribor ili dijelovi). Digitalna proizvodnja ne uključuje lijevanje, obradu ili oblikovanje. Proizvodi se ne izrađuju uklanjanjem ili oblikovanjem materijala, već dodavanjem slojeva. Klijentski strojevi koje koriste dizajneri su mali i tanki klijenti. Kapacitet planiranja osiguravaju centralizirani poslužitelji. Ideja je da dizajneri mogu raditi na daljinu bez potrebe za pružanjem skupih (i brzih) hardverskih alata. Još jedna značajna prednost rješenja je skalabilnost: infrastruktura koja se nabavlja može poslužiti istodobnom radu do 15 – 30 dizajnera. Na kraju procesa dizajna za kupce pripremamo detaljan, šareni vizualni dizajn temeljen na vektoru. 3-dimenzionalni vizualni dizajn je un. to prolazi kroz „naručivanje” proces. Njegova proizvodnja je „tradicionalno” hardver-intenzivan i spor proces. Uz centraliziranu infrastrukturu, vrijeme isporuke može se znatno smanjiti. Još jedan karakteristični problem tijekom pripreme proizvodnje je pitanje štednje/arhiviranja. Uobičajena je pogreška da proizvođači spremaju datoteke na pogrešnu lokaciju ili ne. Ako već radite na središnjoj infrastrukturi na udaljenoj radnoj površini, ta se pogreška ne može pojaviti. To je mjesto gdje su datoteke dolaze iz, otišli smo tamo i arhivirali od tamo. Kontrola virusa je također centralna – jednostavnija i sigurnija IT koja podržava cijelu proizvodnju. Hardverski uređaji koji se nabavljaju snažni su pritisni uređaji. Njihov životni vijek traje dulje od razdoblja održavanja i njihov je kapacitet dovoljan da zadovolji naše sadašnje i buduće informatičke potrebe. Dizelski agregat koji će se nabavljati namijenjen je osiguranju kontinuiteta proizvodnje. Većina proizvodnih procesa ne tolerira ili je teško tolerirati nestanke struje. Informatički hardver koji se upotrebljava za potporu proizvodnji ni u kojoj mjeri ne tolerira nestanke struje. Stoga je osigurano kontinuirano djelovanje proizvodnih proizvoda. (Croatian)
12 August 2022
0 references
Σε αντίθεση με την παραδοσιακή παραγωγή, η ψηφιακή παραγωγή επικεντρώνεται περισσότερο στην ΤΠ. Αυτό σημαίνει ότι η παραγωγή γίνεται με πλήρως υπολογισμένο τρόπο. Δημιουργούνται ψηφιακά σχέδια 3D CAD, ελέγχονται και διορθώνονται από λογισμικό που εκτελείται σε τοπικό υλικό. Οι επιμέρους οδηγίες παραγωγής για τη μηχανή παραγωγής πρέπει να είναι σε ηλεκτρονική μορφή. Η διαδικασία είναι εντελώς χωρίς χαρτί και εξαιρετικά βελτιστοποιημένη για την αποτελεσματικότητα. Η μεταποιητική δραστηριότητα θα υλοποιηθεί μέσω καινοτόμου τεχνολογίας. Ψηφιακή κατασκευή είναι η διαδικασία με την οποία χρησιμοποιούνται CAD ή άλλα δεδομένα για τον έλεγχο της πρόσθετης μηχανής κατασκευής που παράγει χρησιμοποιήσιμα εξαρτήματα. Τα μέρη αυτά μπορούν να περιλαμβάνουν, για παράδειγμα, τα κατασκευαστικά στοιχεία των προϊόντων, τα διάφορα μέσα παραγωγής ή τα ανταλλακτικά των εργαλείων κατασκευής (διάφορα εξαρτήματα ή εξαρτήματα). Η ψηφιακή παραγωγή δεν περιλαμβάνει χύτευση, κατεργασία ή μορφοποίηση. Τα προϊόντα δεν κατασκευάζονται με αφαίρεση ή σχηματισμό του υλικού, αλλά με την προσθήκη στρωμάτων. Οι μηχανές πελατών που χρησιμοποιούνται από τους σχεδιαστές είναι χαμηλής ισχύος και λεπτός πελάτης. Η ικανότητα σχεδιασμού παρέχεται από κεντρικούς εξυπηρετητές. Η ιδέα είναι ότι οι σχεδιαστές μπορούν να εργάζονται εξ αποστάσεως χωρίς να χρειάζεται να παρέχουν ακριβά (και γρήγορα κινούμενα) εργαλεία υλικού. Ένα άλλο σημαντικό πλεονέκτημα της λύσης είναι η επεκτασιμότητα: η υποδομή που πρόκειται να προμηθευτεί μπορεί να εξυπηρετήσει την ταυτόχρονη εργασία έως 15-30 σχεδιαστών. Στο τέλος της διαδικασίας σχεδιασμού, προετοιμάζουμε ένα λεπτομερές, πολύχρωμο, διανυσματικό οπτικό σχεδιασμό για τους πελάτες. Η τρισδιάστατη οπτική σχεδίαση είναι ένα un. περνά από μια διαδικασία «παραγγελίας». Η παραγωγή του είναι μια «παραδοσιακά» ένταση υλικού και αργή διαδικασία. Με τις κεντρικές υποδομές, οι χρόνοι επεξεργασίας αποβλήτων μπορούν να μειωθούν σημαντικά. Ένα άλλο χαρακτηριστικό πρόβλημα κατά την προετοιμασία της παραγωγής είναι το ζήτημα της εξοικονόμησης/αρχειοθέτησης. Είναι σύνηθες λάθος οι παραγωγοί να αποθηκεύουν τα αρχεία σε λάθος τοποθεσία ή όχι. Εάν εργάζεστε ήδη στην κεντρική υποδομή σε απομακρυσμένη επιφάνεια εργασίας, αυτό το σφάλμα δεν μπορεί να συμβεί. Από εκεί προέρχονται τα αρχεία, πήγαμε εκεί και αρχειοθετήσαμε από εκεί. Ο έλεγχος του ιού είναι επίσης κεντρικός — απλούστερος και ασφαλέστερος ΤΠ που υποστηρίζει ολόκληρη την παραγωγή. Οι συσκευές υλικού που πρόκειται να προμηθευτούν είναι ισχυρές συσκευές συμπίεσης. Η διάρκεια ζωής τους εκτείνεται πέραν της περιόδου συντήρησης και η ικανότητά τους είναι αρκετά καλή για την κάλυψη των τρεχουσών και μελλοντικών αναγκών μας στον τομέα της πληροφορικής. Το προς προμήθεια αδρανές υλικό ντίζελ αποσκοπεί στη διασφάλιση της συνέχειας της παραγωγής. Οι περισσότερες διαδικασίες παραγωγής δεν ανέχονται ή είναι δύσκολο να ανεχθούν διακοπές ρεύματος. Το υλικό πληροφορικής που χρησιμοποιείται για την υποστήριξη της παραγωγής δεν ανέχεται σε κανένα βαθμό διακοπές ρεύματος. Με τον τρόπο αυτό διασφαλίζεται η συνεχής λειτουργία των συσκευών κατασκευής. (Greek)
12 August 2022
0 references
Na rozdiel od tradičnej výroby je digitálna výroba viac zameraná na IT. To znamená, že výroba sa vykonáva úplne vypočítaným spôsobom. Digitálne 3D CAD návrhy sú vytvorené, sú kontrolované a opravené pomocou softvéru bežiaceho na lokálnom hardvéri. Jednotlivé výrobné pokyny pre výrobný stroj sa vyhotovujú v elektronickom formáte. Tento proces je úplne bezpapierový a vysoko optimalizovaný pre efektívnosť. Výrobná činnosť sa bude vykonávať prostredníctvom inovačnej technológie. Digitálna výroba je proces, ktorým sa CAD alebo iné údaje používajú na kontrolu aditívneho výrobného stroja, ktorý vyrába použiteľné komponenty. Takéto časti môžu zahŕňať napríklad komponenty výrobkov, rôzne výrobné prostriedky alebo náhradné diely výrobných nástrojov (rôzne príslušenstvo alebo časti). Digitálna výroba nezahŕňa odlievanie, obrábanie alebo formátovanie. Výrobky nie sú vyrobené odstránením alebo tvarovaním materiálu, ale pridaním vrstiev. Klientske stroje, ktoré používajú dizajnéri, sú nízkovýkonné a tenké klienty. Plánovaciu kapacitu zabezpečujú centralizované servery. Myšlienka je, že dizajnéri môžu pracovať na diaľku bez toho, aby museli poskytovať drahé (a rýchlo sa pohybujúce) hardvérové nástroje. Ďalšou významnou výhodou riešenia je škálovateľnosť: infraštruktúra, ktorá sa má obstarať, môže slúžiť simultánnej práci až 15 – 30 dizajnérov. Na konci procesu návrhu pripravujeme pre zákazníkov detailný, farebný, vektorový vizuálny dizajn. 3-rozmerný vizuálny dizajn je un. prechádza procesom „objednávania“. Jeho výroba je „tradične“ hardvér náročný a pomalý proces. Pri centralizovanej infraštruktúre sa časy vykresľovania môžu výrazne skrátiť. Ďalším charakteristickým problémom pri príprave výroby je otázka uloženia/archivácie. Je bežnou chybou, že výrobcovia ukladajú súbory na nesprávne miesto alebo nie. Ak už pracujete na centrálnej infraštruktúre na vzdialenej ploche, táto chyba sa nemôže vyskytnúť. To je miesto, odkiaľ pochádzajú súbory, išli sme tam a archivovali sme odtiaľ. Kontrola vírusov je tiež centrálna – jednoduchšie a bezpečnejšie IT, ktoré podporujú celú produkciu. Hardvérové zariadenia, ktoré sa majú obstarať, sú výkonné lisovacie zariadenia. Ich životnosť presahuje obdobie údržby a ich kapacita je dostatočná na to, aby uspokojila naše súčasné a budúce potreby v oblasti IT. Naftové kamenivo, ktoré sa má obstarať, má zabezpečiť kontinuitu výroby. Väčšina výrobných procesov netoleruje alebo je ťažké tolerovať výpadky energie. IT hardvér používaný na podporu výroby v žiadnom rozsahu netoleruje výpadky napájania. Zabezpečuje sa tak nepretržitá prevádzka výrobných zariadení. (Slovak)
12 August 2022
0 references
Perinteisen tuotannon sijaan digitaalinen tuotanto keskittyy enemmän tietotekniikkaan. Tämä tarkoittaa, että tuotanto tehdään täysin laskennallisesti. Digitaaliset 3D-CAD-mallit luodaan, ne tarkistetaan ja korjataan paikallisilla laitteilla käynnissä olevilla ohjelmistoilla. Tuotantokoneen yksittäiset tuotanto-ohjeet on laadittava sähköisessä muodossa. Prosessi on täysin paperiton ja erittäin optimoitu tehokkuuden kannalta. Valmistustoiminta toteutetaan innovatiivisen teknologian avulla. Digitaalinen valmistus on prosessi, jossa CAD tai muita tietoja käytetään hallitsemaan lisäaineen valmistuskonetta, joka tuottaa käyttökelpoisia komponentteja. Tällaisia osia voivat olla esimerkiksi tuotteiden osat, erilaiset tuotantovälineet tai valmistusvälineiden varaosat (eri lisävarusteet tai osat). Digitaaliseen tuotantoon ei liity valua, työstöä tai muotoilua. Tuotteita ei valmisteta poistamalla tai muokkaamalla materiaalia, vaan lisäämällä kerroksia. Suunnittelijoiden käyttämät asiakaskoneet ovat vähätehoisia ja ohuita asiakkaita. Suunnittelukapasiteetin tarjoavat keskitetyt palvelimet. Ajatuksena on, että suunnittelijat voivat työskennellä etänä tarvitsematta tarjota kalliita (ja nopeasti liikkuvia) laitteistotyökaluja. Toinen merkittävä etu ratkaisu on skaalautuvuus: hankittava infrastruktuuri voi palvella jopa 15–30 suunnittelijan samanaikaista työtä. Suunnitteluprosessin lopussa valmistamme asiakkaille yksityiskohtaisen, värikkään, vektoripohjaisen visuaalisen suunnittelun. Kolmiulotteinen visuaalinen muotoilu on un. se käy läpi ”tilaus” prosessi. Sen tuotanto on ”perinteisesti” laitteistointensiivinen ja hidas prosessi. Keskitetyn infrastruktuurin avulla renderointiaikoja voidaan merkittävästi lyhentää. Toinen tuotannon valmistelun aikana tyypillinen ongelma on säästäminen/arkistaminen. On yleinen virhe, että tuottajat tallentavat tiedostot väärään paikkaan tai eivät. Jos olet jo työstänyt keskusinfrastruktuuria etätyöpöydällä, tämä virhe ei voi tapahtua. Sieltä kansiot tulivat, menimme sinne ja arkistoimme sieltä. Virustorjunta on myös keskeinen – yksinkertaisempi ja turvallisempi IT, joka tukee koko tuotantoa. Hankittavat laitteistot ovat voimakkaita puristuslaitteita. Niiden elinikä ulottuu pitoajanjaksoa pidemmälle ja niiden kapasiteetti riittää täyttämään nykyiset ja tulevat tietotekniset tarpeet. Hankittavan dieselaggregaatin tarkoituksena on varmistaa tuotannon jatkuvuus. Suurin osa tuotantoprosesseista ei siedä tai on vaikea sietää sähkökatkoksia. Tuotannon tukemiseen käytettävät tietotekniset laitteet eivät missään määrin siedä sähkökatkoksia. Näin varmistetaan valmistuslaitteiden jatkuva toiminta. (Finnish)
12 August 2022
0 references
W przeciwieństwie do tradycyjnej produkcji, produkcja cyfrowa jest w większym stopniu ukierunkowana na technologie informatyczne. Oznacza to, że produkcja odbywa się w sposób w pełni obliczony. Cyfrowe projekty CAD 3D są tworzone, są sprawdzane i naprawiane przez oprogramowanie działające na lokalnym sprzęcie. Indywidualne instrukcje produkcji maszyny produkcyjnej sporządza się w formie elektronicznej. Proces ten jest całkowicie pozbawiony papieru i wysoce zoptymalizowany pod względem wydajności. Działalność produkcyjna będzie realizowana za pomocą innowacyjnej technologii. Produkcja cyfrowa to proces, za pomocą którego wykorzystuje się CAD lub inne dane do kontroli maszyny do produkcji addytywnej, która wytwarza komponenty nadające się do użytku. Takie części mogą obejmować, na przykład, części składowe produktów, różne środki produkcji lub części zamienne do narzędzi produkcyjnych (różne akcesoria lub części). Produkcja cyfrowa nie obejmuje odlewania, obróbki skrawaniem ani formatowania. Produkty nie są wytwarzane przez usunięcie lub uformowanie materiału, ale przez dodanie warstw. Maszyny klienckie używane przez projektantów są niskimi i cienkimi klientami. Możliwości planowania są dostarczane przez scentralizowane serwery. Pomysł polega na tym, że projektanci mogą pracować zdalnie bez konieczności dostarczania drogich (i szybko poruszających się) narzędzi sprzętowych. Kolejną istotną zaletą rozwiązania jest skalowalność: zamawiana infrastruktura może służyć jednoczesnej pracy nawet 15-30 projektantów. Na koniec procesu projektowania przygotowujemy szczegółowy, kolorowy, wektorowy projekt wizualny dla klientów. Trójwymiarowa wizualna konstrukcja jest un. przechodzi proces „zamówienia”. Jego produkcja jest „tradycyjnie” sprzętowym i powolnym procesem. Dzięki scentralizowanej infrastrukturze czasy renderowania można znacznie skrócić. Innym charakterystycznym problemem podczas przygotowywania produkcji jest kwestia oszczędzania/archiwizacji. Częstym błędem jest to, że producenci zapisują pliki w niewłaściwym miejscu lub nie. Jeśli pracujesz już na infrastrukturze centralnej na pulpicie zdalnym, błąd ten nie może wystąpić. Stamtąd pochodzą pliki, poszliśmy tam i zarchiwizowane stamtąd. Kontrola wirusów jest również centralna – prostsza i bezpieczniejsza IT, która obsługuje całą produkcję. Urządzenia sprzętowe, które mają być zamówione, są potężnymi urządzeniami naciskującymi. Ich żywotność wykracza poza okres konserwacji, a ich zdolność jest wystarczająco dobra, aby zaspokoić nasze obecne i przyszłe potrzeby IT. Kupowany kruszyw oleju napędowego ma na celu zapewnienie ciągłości produkcji. Większość procesów produkcyjnych nie toleruje lub jest trudna do tolerowania przerw w dostawie prądu. Sprzęt informatyczny wykorzystywany do wspierania produkcji nie toleruje w żadnym stopniu przerw w dostawie prądu. W ten sposób zapewniona jest ciągła praca urządzeń produkcyjnych. (Polish)
12 August 2022
0 references
In tegenstelling tot traditionele productie is digitale productie meer gericht op IT. Dit betekent dat de productie op een volledig berekende manier wordt gemaakt. Digitale 3D CAD-ontwerpen worden gemaakt, ze worden gecontroleerd en bug-fixed door software die draait op lokale hardware. De afzonderlijke productie-instructies voor de productiemachine worden in elektronische vorm gemaakt. Het proces is volledig papierloos en zeer geoptimaliseerd voor efficiëntie. De productieactiviteit zal worden uitgevoerd door middel van een innovatieve technologie. Digitale productie is het proces waarbij CAD of andere gegevens worden gebruikt om de additieve productiemachine te controleren die bruikbare componenten produceert. Dergelijke onderdelen kunnen bijvoorbeeld de onderdelen van de producten, de verschillende productiemiddelen of vervangingsonderdelen van de fabricagegereedschappen (diverse toebehoren of onderdelen) omvatten. Digitale productie omvat geen gieten, verspanen of formatteren. De producten worden niet gemaakt door het materiaal te verwijderen of te vormen, maar door lagen toe te voegen. De client machines die door ontwerpers worden gebruikt zijn low-powered en dunne klanten. De planningscapaciteit wordt geleverd door gecentraliseerde servers. Het idee is dat ontwerpers op afstand kunnen werken zonder dure (en snel bewegende) hardwaretools te moeten leveren. Een ander belangrijk voordeel van de oplossing is schaalbaarheid: de aan te schaffen infrastructuur kan het gelijktijdige werk van maximaal 15-30 ontwerpers dienen. Aan het einde van het ontwerpproces bereiden we een gedetailleerd, kleurrijk, vectorgebaseerd visueel ontwerp voor de klanten voor. Het driedimensionale visuele ontwerp is een un. het gaat door een „ordering” proces. De productie is een „traditioneel” hardware-intensief en traag proces. Met gecentraliseerde infrastructuur kunnen de weergavetijden aanzienlijk worden verkort. Een ander kenmerkend probleem tijdens de bereiding van de productie is de kwestie van sparen/archieven. Het is een veel voorkomende fout dat de producenten de bestanden op te slaan naar de verkeerde locatie of niet. Als u al bezig bent met de centrale infrastructuur op een extern bureaublad, kan deze fout zich niet voordoen. Daar komen de dossiers vandaan, we zijn daarheen gegaan en vanaf daar gearchiveerd. Viruscontrole staat ook centraal — eenvoudiger en veiliger IT die de gehele productie ondersteunt. De hardware-apparaten die moeten worden aangeschaft zijn krachtige drukapparaten. Hun levensduur duurt langer dan de onderhoudsperiode en hun capaciteit is goed genoeg om aan onze huidige en toekomstige IT-behoeften te voldoen. Het aan te schaffen dieselaggregat is bedoeld om de continuïteit van de productie te waarborgen. De meeste productieprocessen tolereren niet of zijn moeilijk te verdragen stroomstoringen. De IT-hardware die wordt gebruikt om de productie te ondersteunen, tolereert in geen enkele mate stroomstoringen. De continue werking van de productieapparatuur is dus gewaarborgd. (Dutch)
12 August 2022
0 references
Na rozdíl od tradiční produkce je digitální výroba více zaměřena na IT. To znamená, že výroba je plně vypočtena. Digitální 3D CAD návrhy jsou vytvářeny, jsou kontrolovány a opraveny pomocí softwaru běžícího na místním hardwaru. Jednotlivé výrobní pokyny pro výrobní stroj musí být vyhotoveny v elektronické podobě. Proces je zcela bezpapírový a vysoce optimalizovaný pro efektivitu. Výrobní činnost bude realizována prostřednictvím inovativní technologie. Digitální výroba je proces, kterým se CAD nebo jiná data používají k řízení aditivního výrobního stroje, který vyrábí použitelné komponenty. Tyto části mohou zahrnovat například součásti výrobků, různé výrobní prostředky nebo náhradní díly výrobních nástrojů (různé příslušenství nebo části). Digitální výroba nezahrnuje lití, obrábění nebo formátování. Produkty nejsou vyrobeny odstraněním nebo vytvořením materiálu, ale přidáním vrstev. Klientské stroje používané konstruktéry jsou nízkopoháněné a tenké klienty. Plánovací kapacitu zajišťují centralizované servery. Myšlenka je, že návrháři mohou pracovat na dálku, aniž by museli poskytovat drahé (a rychle se pohybující) hardwarové nástroje. Další významnou výhodou řešení je škálovatelnost: infrastruktura, která má být pořízena, může sloužit současné práci až 15–30 projektantů. Na konci procesu návrhu připravíme pro zákazníky podrobný, barevný vizuální design založený na vektorech. 3-dimenzionální vizuální design je un. prochází procesem „objednávání“. Jeho výroba je „tradiční“ hardwarově náročný a pomalý proces. S centralizovanou infrastrukturou lze časy zpracování výrazně zkrátit. Dalším charakteristickým problémem při přípravě výroby je otázka uložení/archivace. Je běžnou chybou, že výrobci ukládají soubory na špatné místo, nebo ne. Pokud již pracujete na centrální infrastruktuře na vzdálené ploše, nemůže k této chybě dojít. Odtud pocházejí ty složky, šli jsme tam a archivovali odtamtud. Kontrola viru je také centrální – jednodušší a bezpečnější IT, který podporuje celou produkci. Hardwarová zařízení, která mají být pořízena, jsou výkonná tlačná zařízení. Jejich životnost přesahuje dobu údržby a jejich kapacita je dostatečná na to, aby uspokojila naše současné i budoucí potřeby v oblasti IT. Motorová nafta, která má být pořízena, má zajistit kontinuitu výroby. Většina výrobních procesů netoleruje nebo je obtížné tolerovat výpadky proudu. IT hardware používaný k podpoře výroby v žádném rozsahu netoleruje výpadky proudu. Tím je zajištěn nepřetržitý provoz výrobních zařízení. (Czech)
12 August 2022
0 references
Atšķirībā no tradicionālās ražošanas digitālā ražošana ir vairāk vērsta uz IT. Tas nozīmē, ka ražošana tiek veikta pilnībā aprēķinātā veidā. Digitālie 3D CAD modeļi ir izveidoti, tie tiek pārbaudīti un kļūdu labojums, izmantojot programmatūru, kas darbojas uz vietējās aparatūras. Ražošanas iekārtas individuālās ražošanas instrukcijas sagatavo elektroniskā formātā. Process ir pilnīgi bezpapīra un ļoti optimizēts efektivitātei. Ražošanas darbība tiks īstenota, izmantojot inovatīvu tehnoloģiju. Digitālā ražošana ir process, ar kuru CAD vai citus datus izmanto, lai kontrolētu piedevu ražošanas iekārtu, kas ražo izmantojamas sastāvdaļas. Šādas daļas var ietvert, piemēram, ražojumu sastāvdaļas, dažādus ražošanas līdzekļus vai ražošanas instrumentu rezerves daļas (dažādi piederumi vai daļas). Digitālā ražošana nav saistīta ar liešanu, apstrādi vai formatēšanu. Produkti netiek izgatavoti, noņemot vai veidojot materiālu, bet pievienojot slāņus. Dizaineru izmantotās klientu mašīnas ir mazjaudas un plāni klienti. Plānošanas jaudu nodrošina centralizēti serveri. Ideja ir tāda, ka dizaineri var strādāt attālināti bez nepieciešamības nodrošināt dārgus (un ātri kustīgus) aparatūras rīkus. Vēl viena būtiska risinājuma priekšrocība ir mērogojamība: iepērkamā infrastruktūra var kalpot līdz pat 15–30 dizaineru vienlaicīgai darbībai. Projektēšanas procesa beigās mēs sagatavojam detalizētu, krāsainu, vektoru balstītu vizuālo dizainu klientiem. Trīsdimensiju vizuālais dizains ir un. tas notiek “pasūtīšanas” procesā. Tā ražošana ir “tradicionāli” aparatūras ietilpīgs un lēns process. Ar centralizētu infrastruktūru var ievērojami samazināt izciršanas laiku. Vēl viena raksturīga problēma ražošanas sagatavošanas laikā ir jautājums par taupīšanu/arhivēšanu. Tā ir izplatīta kļūda, ka ražotāji saglabā failus nepareizā vietā vai nē. Ja jūs jau strādājat ar centrālo infrastruktūru uz attālinātas darbvirsmas, šī kļūda nevar rasties. Tas ir, no kurienes nāk faili, mēs devāmies tur un no turienes arhivēti. Vīrusu kontrole ir arī centrālā — vienkāršāka un drošāka IT, kas atbalsta visu ražošanu. Iepērkamās aparatūras ierīces ir jaudīgas presēšanas ierīces. Viņu kalpošanas laiks pārsniedz uzturēšanas periodu, un to jauda ir pietiekami laba, lai apmierinātu mūsu pašreizējās un turpmākās IT vajadzības. Iepērkamais dīzeļdegvielas agregāts ir paredzēts, lai nodrošinātu ražošanas nepārtrauktību. Lielākā daļa ražošanas procesu nepieļauj vai ir grūti pieļaut strāvas padeves pārtraukumus. It aparatūra, ko izmanto ražošanas atbalstam, nekādā ziņā nepieļauj strāvas padeves pārtraukumus. Tādējādi tiek nodrošināta ražošanas ierīču nepārtraukta darbība. (Latvian)
12 August 2022
0 references
Murab ionann agus táirgeadh traidisiúnta, tá an táirgeadh digiteach dírithe níos mó ar TF. Ciallaíonn sé seo go ndéantar táirgeadh ar bhealach atá ríofa go hiomlán. Cruthaítear dearaí CAD Digiteach 3D, déantar iad a sheiceáil agus a shocrú le bogearraí atá ag rith ar chrua-earraí áitiúla. Is i bhformáid leictreonach a dhéanfar na treoracha táirgthe aonair don mheaisín táirgthe. Tá an próiseas go hiomlán gan pháipéar agus an-optamaithe le haghaidh éifeachtúlachta. Cuirfear an ghníomhaíocht mhonaraíochta chun feidhme trí theicneolaíocht nuálach. Is é déantúsaíocht dhigiteach an próiseas trína n-úsáidtear CAD nó sonraí eile chun rialú a dhéanamh ar an meaisín déantúsaíochta breiseán a tháirgeann comhpháirteanna inúsáidte. Féadfar a áireamh ar pháirteanna den sórt sin, mar shampla, comhpháirteanna na dtáirgí, na modhanna éagsúla táirgthe nó páirteanna athsholáthair de na huirlisí monaraíochta (gabhálais éagsúla nó páirteanna éagsúla). Ní bhíonn réitigh, meaisínithe nó formáidiú i gceist le táirgeadh digiteach. Ní dhéantar na táirgí trí an t-ábhar a bhaint nó a fhoirmiú, ach trí shraitheanna a chur leis. Is iad na meaisíní cliant a úsáideann dearthóirí cliaint íseal-chumhachta agus tanaí. Freastalaithe láraithe a chuireann an cumas pleanála ar fáil. Is é an smaoineamh gur féidir le dearthóirí oibriú go cianda gan uirlisí crua-earraí daor (agus ag gluaiseacht go tapa) a chur ar fáil. Buntáiste suntasach eile a bhaineann leis an réiteach ná inscálaitheacht: is féidir leis an mbonneagar atá le soláthar freastal ar obair chomhuaineach dearthóirí suas le 15-30. Ag deireadh an phróisis deartha, ullmhaímid dearadh amhairc mionsonraithe, ildaite, veicteoir-bhunaithe do na custaiméirí. Is é an dearadh amhairc 3-thoiseach un. tá sé ag dul trí phróiseas “ordú”. Is é a tháirgeadh próiseas “traidisiúnta” crua-earraí-dian agus mall. Le bonneagar láraithe, is féidir amanna rindreála a laghdú go suntasach. Fadhb tréith eile le linn ullmhú táirgthe is ea an cheist maidir le coigilt/cartálacha. Is botún coitianta go sábhálann na táirgeoirí na comhaid go dtí an suíomh mícheart nó nach bhfuil. Má tá tú ag obair cheana féin ar an mbonneagar lárnach ar dheasc chianda, ní féidir leis an earráid seo tarlú. Sin an áit a dtagann na comhaid, chuaigh muid ann agus cartlannaithe ó ann. Tá rialú víreas lárnach freisin — TF níos simplí agus níos sábháilte a thacaíonn leis an táirgeadh iomlán. Is feistí preasa cumhachtacha iad na feistí crua-earraí atá le soláthar. Síneann a saolré níos faide ná an tréimhse chothabhála agus tá a gcumas go leor chun freastal ar ár riachtanais TF atá ann faoi láthair agus a bheidh ann amach anseo. Tá sé i gceist leis an gcomhiomlán díosail atá le soláthar leanúnachas an táirgthe a chinntiú. Ní fhulaingt formhór na bpróiseas táirgthe nó tá sé deacair iad a fhulaingt. Ní fhulaingt na crua-earraí TF a úsáidtear chun tacú le táirgeadh bristeacha cumhachta go pointe ar bith. Dá bhrí sin, áirithítear oibriú leanúnach na bhfeistí monaraíochta. (Irish)
12 August 2022
0 references
V nasprotju s tradicionalno proizvodnjo je digitalna proizvodnja bolj osredotočena na informacijsko tehnologijo. To pomeni, da je proizvodnja narejena na popolnoma izračunan način. Digitalni 3D CAD modeli so ustvarjeni, so preverjeni in bug-fixed s programsko opremo, ki teče na lokalni strojni opremi. Posamezna proizvodna navodila za proizvodni stroj se izdelajo v elektronski obliki. Postopek je popolnoma brez papirja in zelo optimiziran za učinkovitost. Proizvodna dejavnost se bo izvajala z inovativno tehnologijo. Digitalna proizvodnja je postopek, s katerim se CAD ali drugi podatki uporabljajo za nadzor stroja za proizvodnjo aditivov, ki proizvaja uporabne sestavne dele. Taki deli lahko na primer vključujejo sestavne dele izdelkov, različna proizvodna sredstva ali nadomestne dele proizvodnega orodja (različne dodatke ali dele). Digitalna proizvodnja ne vključuje litja, obdelave ali oblikovanja. Izdelki niso izdelani z odstranjevanjem ali oblikovanjem materiala, temveč z dodajanjem plasti. Odjemalski stroji, ki jih uporabljajo oblikovalci, so nizki in tanki odjemalci. Zmogljivost načrtovanja zagotavljajo centralizirani strežniki. Ideja je, da lahko oblikovalci delajo na daljavo, ne da bi morali zagotoviti draga (in hitro premikajoča) strojna orodja. Druga pomembna prednost rešitve je nadgradljivost: infrastruktura, ki jo je treba naročiti, lahko služi hkratnemu delu do 15–30 oblikovalcev. Na koncu procesa oblikovanja pripravimo podrobno, barvito, vektorsko vizualno zasnovo za stranke. Tridimenzionalna vizualna zasnova je un. gre skozi proces „naročanja“. Njegova proizvodnja je „tradicionalno“ intenzivna strojna oprema in počasen proces. S centralizirano infrastrukturo se lahko znatno skrajšajo časi upodabljanja. Drug značilen problem med pripravo proizvodnje je vprašanje varčevanja/arhiviranja. Pogosta napaka je, da proizvajalci shranijo datoteke na napačno lokacijo ali ne. Če že delate na centralni infrastrukturi na oddaljenem namizju, do te napake ni mogoče priti. Od tam prihajajo dokumenti, šli smo tja in arhivirali od tam. Nadzor nad virusi je tudi osrednji – enostavnejši in varnejši IT, ki podpira celotno proizvodnjo. Strojne naprave, ki jih je treba nabaviti, so zmogljive naprave za stiskanje. Njihova življenjska doba je daljša od obdobja vzdrževanja, njihova zmogljivost pa je dovolj dobra za zadovoljitev naših sedanjih in prihodnjih potreb po IT. Agregat dizelskega goriva, ki ga je treba naročiti, je namenjen zagotavljanju kontinuitete proizvodnje. Večina proizvodnih procesov ne prenaša izpadov električne energije ali jih je težko prenašati. Strojna oprema IT, ki se uporablja za podporo proizvodnji, v nobenem obsegu ne dopušča izpadov električne energije. Tako je zagotovljeno neprekinjeno delovanje proizvodnih naprav. (Slovenian)
12 August 2022
0 references
A diferencia de la producción tradicional, la producción digital está más centrada en las TI. Esto significa que la producción se realiza de manera totalmente computada. Se crean diseños de CAD 3D digitales, se comprueban y se fijan errores mediante software que se ejecuta en hardware local. Las instrucciones de producción individuales de la máquina de producción se harán en formato electrónico. El proceso es totalmente sin papel y altamente optimizado para la eficiencia. La actividad de fabricación se llevará a cabo a través de una tecnología innovadora. La fabricación digital es el proceso mediante el cual se utilizan CAD u otros datos para controlar la máquina de fabricación aditiva que produce componentes utilizables. Estas piezas pueden incluir, por ejemplo, los componentes de los productos, los distintos medios de producción o las piezas de recambio de las herramientas de fabricación (distintos accesorios o piezas). La producción digital no implica fundición, mecanizado o formateo. Los productos no se fabrican eliminando o formando el material, sino añadiendo capas. Las máquinas cliente utilizadas por los diseñadores son clientes de baja potencia y delgados. La capacidad de planificación es proporcionada por servidores centralizados. La idea es que los diseñadores pueden trabajar de forma remota sin tener que proporcionar herramientas de hardware costosas (y de rápido movimiento). Otra ventaja significativa de la solución es la escalabilidad: la infraestructura a adquirir puede servir al trabajo simultáneo de hasta 15-30 diseñadores. Al final del proceso de diseño, preparamos un diseño visual detallado, colorido y basado en vectores para los clientes. El diseño visual tridimensional es un un. está pasando por un proceso de «ordenar». Su producción es un proceso «tradicionalmente» intensivo en hardware y lento. Con la infraestructura centralizada, los tiempos de renderizado se pueden reducir significativamente. Otro problema característico durante la preparación de la producción es la cuestión del ahorro/archivo. Es un error común que los productores guarden los archivos en la ubicación incorrecta o no. Si ya está trabajando en la infraestructura central en un escritorio remoto, este error no puede ocurrir. De ahí vienen los archivos, fuimos allí y archivamos desde allí. El control del virus también es central: una TI más sencilla y segura que apoya toda la producción. Los dispositivos de hardware que se van a adquirir son potentes dispositivos de compresión. Su vida útil se extiende más allá del período de mantenimiento y su capacidad es suficiente para satisfacer nuestras necesidades actuales y futuras de TI. El agregado diésel que se va a adquirir tiene por objeto garantizar la continuidad de la producción. La mayoría de los procesos de producción no toleran o son difíciles de tolerar los cortes de energía. El hardware de TI utilizado para apoyar la producción no tolera en ninguna medida los cortes de energía. Por lo tanto, se garantiza el funcionamiento continuo de los dispositivos de fabricación. (Spanish)
12 August 2022
0 references
За разлика от традиционното производство, цифровото производство е насочено в по-голяма степен към ИТ. Това означава, че производството се извършва по напълно изчислен начин. Създават се цифрови 3D CAD дизайни, те се проверяват и поправят от софтуер, работещ на локален хардуер. Индивидуалните производствени инструкции за производствената машина се изготвят в електронен формат. Процесът е изцяло безхартиен и силно оптимизиран за ефективност. Производствената дейност ще бъде осъществена чрез иновативна технология. Цифровото производство е процесът, чрез който CAD или други данни се използват за контрол на машината за производство на добавки, която произвежда използваеми компоненти. Такива части могат да включват например компонентите на продуктите, различните начини на производство или резервните части на производствените инструменти (различни принадлежности или части). Цифровото производство не включва леене, механична обработка или форматиране. Продуктите не се произвеждат чрез отстраняване или оформяне на материала, а чрез добавяне на слоеве. Клиентските машини, използвани от дизайнерите, са с ниска мощност и тънки клиенти. Капацитетът за планиране се осигурява от централизирани сървъри. Идеята е, че дизайнерите могат да работят дистанционно, без да се налага да предоставят скъпи (и бързо движещи се) хардуерни инструменти. Друго значително предимство на решението е мащабируемостта: инфраструктурата, която трябва да бъде закупена, може да обслужва едновременно работата на до 15—30 дизайнери. В края на процеса на проектиране, ние подготвяме подробен, колоритен, векторен визуален дизайн за клиентите. Триизмерният визуален дизайн е un. преминава през процес на „подреждане“. Производството му е „традиционно“ интензивен и бавен процес на хардуер. С централизираната инфраструктура времето за рендиране може да бъде значително намалено. Друг характерен проблем по време на подготовката на производството е въпросът за спестяването/архивирането. Често срещана грешка е, че производителите запазват файловете на грешно място или не. Ако вече работите по централната инфраструктура на отдалечен работен плот, тази грешка не може да възникне. От там идват файловете, отидохме там и архивирахме от там. Вирусният контрол също е централен — по-проста и по-безопасна ИТ, която поддържа цялото производство. Хардуерните устройства, които трябва да бъдат доставени, са мощни устройства за пресоване. Техният жизнен цикъл надхвърля периода на поддръжка и капацитетът им е достатъчен, за да отговори на нашите настоящи и бъдещи ИТ нужди. Дизеловият агрегат, който трябва да бъде закупен, има за цел да гарантира непрекъснатостта на производството. По-голямата част от производствените процеси не толерират или са трудни за понасяне на прекъсвания на електрозахранването. ИТ хардуерът, използван за подпомагане на производството, не толерира прекъсвания на електрозахранването в каквато и да е степен. По този начин се гарантира непрекъснатото функциониране на производствените устройства. (Bulgarian)
12 August 2022
0 references
Għall-kuntrarju tal-produzzjoni tradizzjonali, il-produzzjoni diġitali hija aktar iffukata fuq l-IT. Dan ifisser li l-produzzjoni ssir b’mod komputat b’mod sħiħ. Diġitali 3D CAD disinji huma maħluqa, huma ċċekkjati u bug-fissi minn softwer taħdem fuq hardware lokali. L-istruzzjonijiet individwali tal-produzzjoni għall-magna tal-produzzjoni għandhom isiru f’format elettroniku. Il-proċess huwa kompletament mingħajr karti u ottimizzat ħafna għall-effiċjenza. L-attività tal-manifattura se tiġi implimentata permezz ta’ teknoloġija innovattiva. Il-manifattura diġitali hija l-proċess li bih is-CAD jew dejta oħra tintuża biex tikkontrolla l-magna tal-manifattura addittiva li tipproduċi komponenti li jistgħu jintużaw. Dawn il-partijiet jistgħu jinkludu, pereżempju, il-komponenti tal-prodotti, id-diversi mezzi ta’ produzzjoni jew partijiet ta’ sostituzzjoni tal-għodod tal-manifattura (diversi aċċessorji jew partijiet). Il-produzzjoni diġitali ma tinvolvix l-ikkastjar, il-manifattura bil-magni jew l-ifformattjar. Il-prodotti ma jsirux bit-tneħħija jew bil-formazzjoni tal-materjal, iżda biż-żieda ta’ saffi. Il-magni tal-klijenti użati mid-disinjaturi huma klijenti b’qawwa baxxa u rqaq. Il-kapaċità tal-ippjanar hija pprovduta minn servers ċentralizzati. L-idea hija li d-disinjaturi jistgħu jaħdmu mill-bogħod mingħajr ma jkollhom jipprovdu għodod tal-hardware għaljin (u li jimxu malajr). Vantaġġ sinifikanti ieħor tas-soluzzjoni huwa l-iskalabbiltà: l-infrastruttura li għandha tiġi akkwistata tista’ sservi l-ħidma simultanja ta’ mhux aktar minn 15–30 disinjatur. Fl-aħħar tal-proċess tad-disinn, aħna nippreparaw disinn viżwali dettaljat, ikkulurit, ibbażat fuq il-vettur għall-klijenti. Id-disinn viżwali 3-dimensjonali huwa un. huwa għaddej minn “ordni” proċess. Il-produzzjoni tiegħu hija proċess “tradizzjonalment” intensiv fil-ħardwer u bil-mod. Permezz tal-infrastruttura ċentralizzata, il-ħinijiet tat-twettiq jistgħu jitnaqqsu b’mod sinifikanti. Problema karatteristika oħra matul il-preparazzjoni tal-produzzjoni hija l-kwistjoni tal-iffrankar/arkivjar. Huwa żball komuni li l-produtturi jiffrankaw il-fajls fil-post żbaljat jew le. Jekk diġà qed taħdem fuq l-infrastruttura ċentrali fuq desktop remot, dan l-iżball ma jistax iseħħ. Dak fejn il-fajls ġejjin minn, aħna marru hemm u arkivjati minn hemm. Il-kontroll tal-virus huwa wkoll ċentrali — IT aktar sempliċi u aktar sikura li tappoġġja l-produzzjoni kollha. L-apparat tal-hardware li għandu jiġi akkwistat huwa apparat b’saħħtu għall-ippressar. Il-ħajja tagħhom tmur lil hinn mill-perjodu ta’ manutenzjoni u l-kapaċità tagħhom hija biżżejjed biex tissodisfa l-ħtiġijiet attwali u futuri tal-IT tagħna. L-aggregat tad-diżil li għandu jiġi akkwistat huwa maħsub biex jiżgura l-kontinwità tal-produzzjoni. Il-maġġoranza tal-proċessi ta’ produzzjoni ma jittollerawx jew huma diffiċli biex jittolleraw qtugħ ta’ enerġija. Il-ħardwer tal-IT użat biex jappoġġa l-produzzjoni ma jittollerax qtugħ ta’ enerġija sa kwalunkwe punt. It-tħaddim kontinwu tal-apparat tal-manifattura huwa għalhekk żgurat. (Maltese)
12 August 2022
0 references
Ao contrário da produção tradicional, a produção digital está mais centrada nas TI. Isto significa que a produção é feita de uma forma totalmente computada. Os projetos CAD 3D digitais são criados, verificados e corrigidos por erros de software executados em hardware local. As instruções de produção individuais para a máquina de produção devem ser feitas em formato eletrónico. O processo é totalmente sem papel e altamente otimizado para a eficiência. A atividade de fabrico será implementada através de uma tecnologia inovadora. A fabricação digital é o processo pelo qual o CAD ou outros dados são usados para controlar a máquina de fabricação aditiva que produz componentes utilizáveis. Essas peças podem incluir, por exemplo, os componentes dos produtos, os vários meios de produção ou as peças de substituição das ferramentas de fabrico (vários acessórios ou peças). A produção digital não envolve fundição, maquinação ou formatação. Os produtos não são feitos através da remoção ou formação do material, mas através da adição de camadas. As máquinas-cliente utilizadas pelos designers são clientes magros e de baixa potência. A capacidade de planeamento é assegurada por servidores centralizados. A ideia é que os designers possam trabalhar remotamente sem terem de fornecer ferramentas de hardware dispendiosas (e rápidas). Outra vantagem significativa da solução é a escalabilidade: a infraestrutura a adquirir pode servir o trabalho simultâneo de até 15-30 projetistas. No final do processo de design, preparamos um design visual detalhado, colorido e baseado em vetores para os clientes. A conceção visual tridimensional é un. está a passar por um processo de «ordenação». A sua produção é um processo lento e “tradicionalmente” intensivo em hardware. Com a infraestrutura centralizada, os tempos de processamento podem ser significativamente reduzidos. Outro problema característico durante a preparação da produção é a questão da poupança/arquivo. É um erro comum que os produtores salvem os arquivos no local errado ou não. Se já estiver a trabalhar na infraestrutura central num ambiente de trabalho remoto, este erro não pode ocorrer. É daí que vêm os ficheiros, fomos até lá e arquivamos a partir daí. O controlo de vírus é também central — uma TI mais simples e segura que suporta toda a produção. Os dispositivos de hardware a serem adquiridos são poderosos dispositivos de pressão. A sua vida útil prolonga-se para além do período de manutenção e a sua capacidade é suficiente para satisfazer as nossas necessidades atuais e futuras de TI. O agregado diesel a ser adquirido destina-se a garantir a continuidade da produção. A maioria dos processos de produção não toleram ou são difíceis de tolerar cortes de energia. O hardware informático utilizado para apoiar a produção não tolera, de forma alguma, cortes de energia. O funcionamento contínuo dos dispositivos de fabrico é, assim, assegurado. (Portuguese)
12 August 2022
0 references
I modsætning til traditionel produktion er digital produktion mere IT-fokuseret. Det betyder, at produktionen foretages på en fuldt beregnet måde. Digitale 3D CAD-design er skabt, de kontrolleres og fejlrettes af software, der kører på lokal hardware. De enkelte produktionsinstruktioner for produktionsmaskinen skal være i elektronisk format. Processen er helt papirløs og yderst optimeret til effektivitet. Fremstillingsaktiviteten vil blive gennemført ved hjælp af en innovativ teknologi. Digital fremstilling er den proces, hvorved CAD eller andre data anvendes til at kontrollere den additiv fremstillingsmaskine, der producerer brugbare komponenter. Sådanne dele kan f.eks. omfatte produkternes komponenter, de forskellige produktionsmidler eller reservedele til fremstillingsværktøjet (forskellige tilbehør eller dele). Digital produktion indebærer ikke støbning, bearbejdning eller formatering. Produkterne fremstilles ikke ved at fjerne eller danne materialet, men ved tilsætning af lag. De klientmaskiner, der anvendes af designere, er lavdrevne og tynde kunder. Planlægningskapaciteten leveres af centraliserede servere. Ideen er, at designere kan arbejde på afstand uden at skulle levere dyre (og hurtige) hardwareværktøjer. En anden væsentlig fordel ved løsningen er skalerbarhed: den infrastruktur, der skal indkøbes, kan tjene det samtidige arbejde for op til 15-30 designere. Ved afslutningen af designprocessen forbereder vi et detaljeret, farverigt, vektorbaseret visuelt design til kunderne. Det 3-dimensionelle visuelle design er en un. det går gennem en "bestilling" proces. Dens produktion er en "traditionelt" hardware-intensiv og langsom proces. Med centraliseret infrastruktur kan destruktionstiderne reduceres betydeligt. Et andet karakteristisk problem under fremstillingen er spørgsmålet om besparelse/arkivering. Det er en almindelig fejl, at producenterne gemmer filerne til det forkerte sted eller ej. Hvis du allerede arbejder på den centrale infrastruktur på et eksternt skrivebord, kan denne fejl ikke opstå. Det er der, filerne kommer fra, vi tog derhen og arkiverede derfra. Viruskontrol er også centralt — enklere og sikrere IT, der understøtter hele produktionen. De hardware enheder, der skal indkøbes, er kraftfulde pression enheder. Deres levetid strækker sig ud over vedligeholdelsesperioden, og deres kapacitet er godt nok til at opfylde vores nuværende og fremtidige IT-behov. Formålet med de dieselaggregater, der skal indkøbes, er at sikre kontinuiteten i produktionen. Størstedelen af produktionsprocesserne tolererer ikke eller er vanskelige at tolerere strømafbrydelser. IT-hardwaren, der anvendes til at understøtte produktionen, tolererer ikke strømafbrydelser i nogen grad. Det sikres således, at fremstillingsudstyret fungerer kontinuerligt. (Danish)
12 August 2022
0 references
Spre deosebire de producția tradițională, producția digitală se concentrează mai mult pe tehnologia informației. Aceasta înseamnă că producția este realizată într-un mod complet calculat. Sunt create modele digitale 3D CAD, acestea sunt verificate și bug-fixate de software care rulează pe hardware local. Instrucțiunile individuale de producție pentru mașina de producție se fac în format electronic. Procesul este complet fără hârtie și extrem de optimizat pentru eficiență. Activitatea de fabricație va fi implementată printr-o tehnologie inovatoare. Fabricarea digitală este procesul prin care CAD sau alte date sunt utilizate pentru a controla mașina de fabricație aditivă care produce componente utilizabile. Astfel de piese pot include, de exemplu, componentele produselor, diferitele mijloace de producție sau piese de schimb ale uneltelor de fabricație (diferite accesorii sau piese). Producția digitală nu implică turnare, prelucrare sau formatare. Produsele nu sunt realizate prin îndepărtarea sau formarea materialului, ci prin adăugarea de straturi. Mașinile client utilizate de designeri sunt clienți slabi și subțiri. Capacitatea de planificare este asigurată de servere centralizate. Ideea este că designerii pot lucra de la distanță, fără a fi nevoie să furnizeze instrumente hardware scumpe (și în mișcare rapidă). Un alt avantaj semnificativ al soluției este scalabilitatea: infrastructura care urmează să fie achiziționată poate servi activității simultane a unui număr de până la 15-30 de proiectanți. La sfârșitul procesului de proiectare, pregătim un design vizual detaliat, colorat, bazat pe vectori pentru clienți. Designul vizual 3-dimensional este un. trece printr-un proces de „comandare”. Producția sa este un proces „tradițional” intensiv și lent. Cu infrastructura centralizată, timpul de redare poate fi redus în mod semnificativ. O altă problemă caracteristică în timpul pregătirii producției este problema economisirii/arhivării. Este o greșeală comună faptul că producătorii salvează fișierele într-o locație greșită sau nu. Dacă lucrați deja la infrastructura centrală pe un desktop de la distanță, această eroare nu poate apărea. De acolo provin dosarele, ne-am dus acolo și am arhivat de acolo. Controlul virusului este, de asemenea, central – IT mai simplu și mai sigur, care sprijină întreaga producție. Dispozitivele hardware care urmează să fie achiziționate sunt dispozitive puternice de presare. Durata lor de viață depășește perioada de întreținere, iar capacitatea lor este suficientă pentru a satisface nevoile noastre actuale și viitoare în domeniul IT. Agregatele diesel care urmează să fie achiziționate sunt destinate să asigure continuitatea producției. Majoritatea proceselor de producție nu tolerează sau sunt dificil de tolerat întreruperile de curent. Hardware-ul IT utilizat pentru a sprijini producția nu tolerează în nici o măsură întreruperile de curent. Astfel, se asigură funcționarea continuă a dispozitivelor de fabricație. (Romanian)
12 August 2022
0 references
I motsats till traditionell produktion är den digitala produktionen mer IT-fokuserad. Detta innebär att produktionen sker på ett fullständigt beräknat sätt. Digitala 3D CAD-designer skapas, de kontrolleras och felrättas av programvara som körs på lokal hårdvara. De enskilda produktionsinstruktionerna för produktionsmaskinen ska göras i elektroniskt format. Processen är helt papperslös och mycket optimerad för effektivitet. Tillverkningsverksamheten kommer att genomföras med hjälp av en innovativ teknik. Digital tillverkning är den process genom vilken CAD eller annan data används för att styra den additiva tillverkningsmaskin som producerar användbara komponenter. Sådana delar kan t.ex. omfatta produkternas komponenter, olika produktionsmedel eller reservdelar till tillverkningsverktygen (olika tillbehör eller delar). Digital produktion innebär inte gjutning, bearbetning eller formatering. Produkterna tillverkas inte genom att avlägsna eller forma materialet, utan genom att lägga till lager. De klientmaskiner som används av designers är lågdrivna och tunna kunder. Planeringskapaciteten tillhandahålls av centraliserade servrar. Tanken är att designers kan arbeta på distans utan att behöva tillhandahålla dyra (och snabbrörliga) hårdvaruverktyg. En annan stor fördel med lösningen är skalbarhet: den infrastruktur som ska upphandlas kan tjäna det samtidiga arbetet för upp till 15–30 formgivare. I slutet av designprocessen förbereder vi en detaljerad, färgstark, vektorbaserad visuell design för kunderna. Den tredimensionella visuella designen är en un. den går igenom en ”beställning” process. Dess produktion är en ”traditionellt” hårdvaruintensiv och långsam process. Med centraliserad infrastruktur kan restiderna minskas avsevärt. Ett annat karakteristiskt problem under beredningen av produktionen är frågan om sparande/arkivering. Det är ett vanligt misstag att producenterna sparar filerna till fel plats eller inte. Om du redan arbetar med den centrala infrastrukturen på ett fjärrskrivbord kan felet inte uppstå. Det är där filerna kommer ifrån, vi gick dit och arkiverade därifrån. Viruskontroll är också centralt – enklare och säkrare IT som stöder hela produktionen. De hårdvaruenheter som ska upphandlas är kraftfulla tryckenheter. Deras livslängd sträcker sig längre än underhållsperioden och deras kapacitet är tillräckligt bra för att möta våra nuvarande och framtida IT-behov. Det dieselaggregat som ska upphandlas är avsett att säkerställa kontinuiteten i produktionen. Majoriteten av produktionsprocesserna tolererar inte eller är svåra att tolerera strömavbrott. IT-hårdvaran som används för att stödja produktionen tolererar inte strömavbrott i någon utsträckning. På så sätt säkerställs kontinuerlig drift av tillverkningsanordningarna. (Swedish)
12 August 2022
0 references
Erdőkövesd, Heves
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.2-16-2017-00363
0 references