Purchase of Automatic SMD planting equipment related to production. (Q3920283)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3920283 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Purchase of Automatic SMD planting equipment related to production. |
Project Q3920283 in Hungary |
Statements
19,990,000.0 forint
0 references
39,980,000.0 forint
0 references
50.0 percent
0 references
15 February 2018
0 references
7 June 2018
0 references
ELEKTRONIKAI KUTATÓKÖZPONT Szolgáltató Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
47°45'28.91"N, 18°44'7.84"E
0 references
Részletes szakmai tartalom: A fejlesztés során beszerzendő ICT teszterrel a gyártást követően, a gyártott termékek minden példányán automata minőségi funkcionális tesztelés kerül elvégzésre, továbbá a teszt-eredmények automatikusan dokumentálása kerülnek. A technológia bemutatása: Az Elektronikai tesztelés az gyártó üzemek által végzett alkatrész-, panel- ill. készülékszerelés technológiai szakaszai (alkatrész-beültetés, forrasztás) közben és után elvégzendő vizsgálatok. A tesztelés célja egyrészt a gyártás közbeni hibák észlelése, másrészt az elkészült termék paramétereinek és működésének vizsgálata, a termék előírt minőségének műszaki adatokkal való bizonyítása. Ez a folyamat három fő részből áll, amelyek a következők. 1) In-circuit tesztelés Az elektronikai panelre szerelt alkatrészek helyének/polaritásának, előírt értékének mérése. Az in-circuit alkatrész-tesztelés alapvetően abban tér el a szereletlen alkatrészek (ellenállások, kondenzátorok, tranzisztorok, stb.) paramétereinek mérésétől, hogy itt a mérendő alkatrészt körülvevő, vele villamos kapcsolatban levő (hálózatba kapcsolt) további alkatrészek zavaró hatását speciális méréstechnikai módszerekkel kell kiiktatni. A szerelt panelben levő alkatrészekhez speciális eszközökkel lehet csatlakozni: leggyakrabban rugózó vizsgáló tűkből összeállított un. tűágyra szorítják rá a vizsgálandó panelt és így csatlakoztatják az automata számítógép vezérlésű mérőrendszert. 2 ) Az in-circuit programozás. A tesztelésre szolgáló mérő tűkön keresztül rátöltik a szoftvert a programozható alkatrészekre, itt lehetőség van akár speciális teszt szoftverek használatára is. 3) Funkcionális tesztelés Az elektronikai panel/egység működésének ellenőrzése. Az in-circuit módszerrel ellenőrzött (az előírt tűréstartományon belüli értékű) alkatrészeket tartalmazó áramkör nem feltétlenül képes az előírt feladatát (erősítés, szűrés, stabilizálás, kombinációs logikai műveletek, tárolás, számlálás, aritmetikai műveletek, stb.) elvégezni. Passzív alkatrészek esetén ennek oka lehet a paraméterek tűréstartományon belüli kedvezőtlen előfordulása (nagyon ritka az áramköröknek a legrosszabb esetre való méretezése). Az elektronikai gyártósorokon készült termékek funkcionális tesztelésének gyors és megbízható elvégzése csak automatizálva, számítógéppel vezérelt mérő automatákkal lehetséges. JTAG peremfigyeléses (boundary scan) teszt környezet, amely szoftver és hardver termékeivel lehetővé teszi nyomtatott áramkörök (NYÁK) gyors és egyszerű tesztelését, programozását, és a hatékony gyártási hibakeresést (Hungarian)
0 references
Detailed professional content: With the ICT tester to be procured during the development, automatic quality functional testing is carried out on every copy of the manufactured products, and the test results are automatically documented. Presentation of the technology: Electronic testing is the tests to be carried out during and after the technological stages (part installation, soldering) of parts, panels and appliances carried out by manufacturing plants. The purpose of the testing is to detect defects during production and to examine the parameters and functioning of the finished product and to prove the required quality of the product by technical data. This process consists of three main parts, which are as follows. 1) In-circuit testing Measuring the location/polarity, prescribed value of the components mounted on the electronic panel. In-circuit component testing differs essentially from the measurement of the parameters of uninstalled parts (resistances, capacitors, transistors, etc.) in that the interference effects of the additional electrically connected (connected) parts surrounding the component to be measured must be eliminated by special measurement techniques. The components in the assembled panel can be connected with special devices: most often, the panel to be tested is pressed onto a needle bed made of springing needles to connect the automatic computer-controlled measuring system. 2) In-circuit programming. The test needles are used to load the software onto programmable components, where it is possible to use special test software. 3) Functional testing Inspection of electronic panel/unit operation. A circuit containing components controlled by the in-circuit method (within the prescribed tolerance range) may not be able to perform the required function (amplification, filtering, stabilisation, combination logic operations, storage, counting, arithmetic operations, etc.). In the case of passive components, this may be due to the unfavourable occurrence of parameters within the tolerance range (it is very rare that circuits are sizing in the worst case). Rapid and reliable performance of functional testing of products made on electronic production lines is possible only by automated, computer-controlled measuring machines. JTAG boundary scan test environment with software and hardware products that allows quick and easy testing, programming, and efficient production debugging of printed circuit boards (CMs) (English)
8 February 2022
0.06187582159283
0 references
Contenu professionnel détaillé: Avec l’acquisition du testeur TIC pendant le développement, des tests fonctionnels automatiques de qualité sont effectués sur chaque exemplaire des produits fabriqués, et les résultats des tests sont automatiquement documentés. Présentation de la technologie: Les essais électroniques sont les essais à effectuer pendant et après les étapes technologiques (installation d’une pièce, soudure) de pièces, de panneaux et d’appareils effectués par les usines de fabrication. L’objectif de l’essai est de détecter les défauts pendant la production et d’examiner les paramètres et le fonctionnement du produit fini et de prouver la qualité requise du produit au moyen de données techniques. Ce processus se compose de trois parties principales, qui sont les suivantes. 1) Essai en circuit Mesure de l’emplacement/polarité, valeur prescrite des composants montés sur le panneau électronique. L’essai des composants en circuit diffère essentiellement de la mesure des paramètres des pièces non installées (résistances, condensateurs, transistors, etc.) en ce sens que les effets d’interférence des parties supplémentaires raccordées électriquement (connectées) entourant le composant à mesurer doivent être éliminés par des techniques de mesure spéciales. Les composants du panneau assemblé peuvent être raccordés à des dispositifs spéciaux: le plus souvent, le panneau à tester est pressé sur un lit à aiguilles à ressort pour connecter le système de mesure automatique commandé par ordinateur. 2) programmation en circuit. Les aiguilles de test sont utilisées pour charger le logiciel sur des composants programmables, où il est possible d’utiliser un logiciel de test spécial. 3) Essai fonctionnel Inspection de l’opération de panneau/unité électronique. Un circuit contenant des composants contrôlés par la méthode en circuit (dans les limites de tolérance prescrites) peut ne pas être en mesure d’exécuter la fonction requise (amplification, filtrage, stabilisation, opérations logiques combinées, stockage, comptage, opérations arithmétiques, etc.). Dans le cas des composants passifs, cela peut être dû à la présence défavorable de paramètres dans la plage de tolérance (il est très rare que les circuits soient dimensionnés dans le pire des cas). La performance rapide et fiable des tests fonctionnels des produits fabriqués sur des lignes de production électroniques n’est possible que par des machines de mesure automatisées commandées par ordinateur. Environnement de test de balayage des frontières JTAG avec des produits logiciels et matériels qui permettent des tests rapides et faciles, la programmation et un débogage efficace de la production des cartes de circuits imprimés (CM) (French)
10 February 2022
0 references
Detaillierte professionelle Inhalte: Mit dem während der Entwicklung zu beschaffenden IKT-Tester wird auf jeder Kopie der hergestellten Produkte automatisch Qualitätsfunktionstests durchgeführt und die Testergebnisse automatisch dokumentiert. Präsentation der Technologie: Bei der elektronischen Prüfung handelt es sich um die Prüfungen, die während und nach den technologischen Stadien (Teilinstallation, Löten) von Teilen, Platten und Geräten, die von Produktionsanlagen durchgeführt werden, durchzuführen sind. Zweck der Prüfung ist es, Mängel während der Produktion zu erkennen und die Parameter und Funktionsweise des Endprodukts zu untersuchen und die erforderliche Qualität des Produkts durch technische Daten nachzuweisen. Dieser Prozess besteht aus drei Hauptteilen, die wie folgt sind. 1) In-circuit-Prüfung Messung der Lage/Polarität, vorgeschriebener Wert der auf dem elektronischen Panel montierten Komponenten. Die Prüfung der In-Circuit-Komponenten unterscheidet sich im Wesentlichen von der Messung der Parameter deinstallierter Teile (Widerstände, Kondensatoren, Transistoren usw.), da die Störeffekte der zusätzlichen elektrisch angeschlossenen (vernetzten) Teile, die das zu messende Bauteil umgeben, durch spezielle Messtechniken beseitigt werden müssen. Die Komponenten im montierten Panel können mit speziellen Geräten verbunden werden: am häufigsten wird das zu prüfende Panel auf ein Nadelbett aus Federnadeln gedrückt, um das automatische computergesteuerte Messsystem zu verbinden. 2) In-circuit-Programmierung. Die Prüfnadeln werden verwendet, um die Software auf programmierbare Komponenten zu laden, wo es möglich ist, spezielle Testsoftware zu verwenden. 3) Funktionelle Prüfung Inspektion des elektronischen Panels/Einheit Betrieb. Ein Schaltkreis, der Komponenten enthält, die nach der In-Circuit-Methode (innerhalb des vorgeschriebenen Toleranzbereichs) gesteuert werden, darf nicht in der Lage sein, die erforderliche Funktion (Verstärken, Filtern, Stabilisierung, Kombinationslogikoperationen, Lagerung, Zählung, Arithmetik usw.) auszuführen. Bei passiven Bauteilen kann dies auf das ungünstige Auftreten von Parametern innerhalb des Toleranzbereichs zurückzuführen sein (es ist sehr selten, dass Schaltungen im schlimmsten Fall Dimensionierung sind). Eine schnelle und zuverlässige Leistung der Funktionsprüfung von Produkten auf elektronischen Fertigungslinien ist nur durch automatisierte, computergesteuerte Messmaschinen möglich. JTAG Boundary Scan Testumgebung mit Software und Hardware-Produkten, die schnelle und einfache Tests, Programmierung und effiziente Produktion Debugging von Leiterplatten (CMs) ermöglicht (German)
11 February 2022
0 references
Üksikasjalik kutsealane sisu: Kui väljatöötamise käigus hangitakse IKT tester, tehakse valmistatud toodete igale eksemplarile automaatne funktsionaalne kvaliteedikontroll ja katsetulemused dokumenteeritakse automaatselt. Tehnoloogia tutvustus: Elektrooniline katsetamine on osade, paneelide ja seadmete tehnoloogiliste etappide (osaline paigaldamine, jootmine) ajal ja järel tehtavad katsed, mida teevad tootmisettevõtted. Katsetamise eesmärk on avastada tootmise käigus defekte, kontrollida lõpptoote parameetreid ja toimimist ning tõendada tehniliste andmete abil toote nõutavat kvaliteeti. See protsess koosneb kolmest peamisest osast, mis on järgmised. 1) vooluahela testimine Mõõtmine asukoha/polaarsuse, ettenähtud väärtus komponendid paigaldatud elektroonilise paneeli. Vooluahela komponentide katsetamine erineb oluliselt paigaldamata osade (takistused, kondensaatorid, transistorid jne) parameetrite mõõtmisest selle poolest, et mõõdetavat komponenti ümbritsevate täiendavate elektriliselt ühendatud (ühendatud) osade häiriv toime tuleb kõrvaldada spetsiaalsete mõõtmismeetodite abil. Kokkupandud paneeli komponente saab ühendada eriseadmetega: kõige sagedamini surutakse testitav paneel vedrustusnõeltest valmistatud nõelavoodile automaatse arvutiga juhitava mõõtesüsteemi ühendamiseks. 2) In-Crcuit programmeerimine. Testnõeleid kasutatakse tarkvara laadimiseks programmeeritavatele komponentidele, kus on võimalik kasutada spetsiaalset testimistarkvara. 3) Funktsionaalne testimine Ülevaatus elektroonilise paneeli/üksuse töö. Vooluring, mis sisaldab komponente, mida reguleeritakse vooluahela meetodiga (ettenähtud lubatud hälbe piires), ei pruugi olla võimeline täitma nõutavat funktsiooni (amplifitseerimine, filtreerimine, stabiliseerimine, kombineeritud loogikaoperatsioonid, salvestamine, loendamine, aritmeetilised operatsioonid jne). Passiivsete komponentide puhul võib see olla tingitud tolerantsivahemikus olevate parameetrite ebasoodsast esinemisest (väga haruldane on see, et vooluringid moodustavad halvimal juhul suuruse). Elektroonilistel tootmisliinidel valmistatud toodete funktsionaalse testimise kiire ja usaldusväärne toimimine on võimalik ainult arvutiga juhitavate automatiseeritud mõõteseadmete abil. JTAG piiri skaneerimise keskkond tarkvara ja riistvara tooteid, mis võimaldab kiiret ja lihtsat testimist, programmeerimine ja tõhus tootmise silumine trükkplaate (CMs) (Estonian)
12 August 2022
0 references
Išsamus profesionalus turinys: Kai IRT testeris bus perkamas kūrimo metu, atliekamas automatinis kiekvienos pagamintų gaminių kopijos kokybės funkcinis bandymas, o bandymų rezultatai automatiškai patvirtinami dokumentais. Technologijos pristatymas: Elektroniniai bandymai – tai gamyklų atliekami dalių, plokščių ir prietaisų technologinių etapų (dalies montavimo, litavimo) bandymai. Bandymo tikslas – aptikti gamybos metu atsiradusius defektus ir ištirti gatavo produkto parametrus bei veikimą ir techniniais duomenimis įrodyti reikiamą produkto kokybę. Šį procesą sudaro trys pagrindinės dalys, kurios yra tokios. 1) grandinės bandymai Matavimo vietą/poliarumą, nustatytą vertę komponentų, sumontuotų ant elektroninio skydelio. Grandinės sudedamųjų dalių bandymai iš esmės skiriasi nuo išmontuotų dalių parametrų (atsparumo, kondensatorių, tranzistorių ir t. t.) matavimo, nes papildomų elektra prijungtų (prijungtų) dalių, supančių matuojamą komponentą, trukdžių poveikis turi būti pašalintas taikant specialius matavimo metodus. Surinkto skydelio komponentai gali būti sujungti su specialiais įtaisais: dažniausiai bandomas skydelis prispaudžiamas ant adatos lovos, pagamintos iš spyruoklinių adatų, kad būtų galima prijungti automatinę kompiuteriu valdomą matavimo sistemą. 2) grandinės programavimas. Bandymo adatos yra naudojamos įkelti programinę įrangą į programuojamus komponentus, kur galima naudoti specialią bandymų programinę įrangą. 3) Funkcinis testavimas Elektroninės plokštės/vieneto veikimo tikrinimas. Grandinė, kurioje yra komponentų, valdomų grandinės metodu (nustatyto leidžiamojo nuokrypio intervale), gali būti nepajėgi atlikti reikiamos funkcijos (amplifikacija, filtravimas, stabilizavimas, kombinuotos loginės operacijos, saugojimas, skaičiavimas, aritmetinės operacijos ir t. t.). Pasyviųjų sudedamųjų dalių atveju taip gali būti dėl nepalankių parametrų atsiradimo tolerancijos intervale (labai retai, kad blogiausiu atveju grandinės yra didelės). Greitas ir patikimas produktų, pagamintų elektroninėse gamybos linijose, funkcinis testavimas yra įmanomas tik automatizuotomis, kompiuteriu valdomomis matavimo mašinomis. JTAG ribinio nuskaitymo bandymo aplinka su programine ir aparatine įranga, kuri leidžia greitai ir lengvai išbandyti, programuoti ir efektyviai derinti spausdintinių plokščių (CM) gamybą (Lithuanian)
12 August 2022
0 references
Contenuto professionale dettagliato: Con il tester ICT da acquistare durante lo sviluppo, vengono eseguiti test funzionali di qualità automatica su ogni copia dei prodotti fabbricati e i risultati delle prove vengono automaticamente documentati. Presentazione della tecnologia: Le prove elettroniche sono le prove da effettuare durante e dopo le fasi tecnologiche (installazione parziale, saldatura) di parti, pannelli e apparecchi effettuati dagli impianti di produzione. Lo scopo della prova è individuare i difetti durante la produzione, esaminare i parametri e il funzionamento del prodotto finito e dimostrare la qualità richiesta del prodotto mediante dati tecnici. Questo processo si compone di tre parti principali, che sono le seguenti. 1) Prova in circuito Misurare la posizione/polarità, valore prescritto dei componenti montati sul pannello elettronico. La prova dei componenti in circuito differisce essenzialmente dalla misurazione dei parametri delle parti non installate (resistenza, condensatori, transistor, ecc.) in quanto gli effetti di interferenza delle parti aggiuntive collegate elettricamente (connesse) che circondano il componente da misurare devono essere eliminati con tecniche di misurazione speciali. I componenti del pannello assemblato possono essere collegati con dispositivi speciali: il più delle volte, il pannello da testare viene premuto su un letto ad ago fatto di aghi elastici per collegare il sistema di misurazione automatico controllato dal computer. 2) Programmazione in-circuito. Gli aghi di prova vengono utilizzati per caricare il software su componenti programmabili, dove è possibile utilizzare un software di prova speciale. 3) Ispezione di prova funzionale dell'operazione elettronica del pannello/unità. Un circuito contenente componenti controllati con il metodo in-circuito (entro l'intervallo di tolleranza prescritto) potrebbe non essere in grado di svolgere la funzione richiesta (amplificazione, filtraggio, stabilizzazione, operazioni logiche di combinazione, stoccaggio, conteggio, operazioni aritmetiche, ecc.). Nel caso di componenti passivi, ciò può essere dovuto alla presenza sfavorevole di parametri all'interno dell'intervallo di tolleranza (è molto raro che i circuiti siano dimensionati nel peggiore dei casi). Prestazioni rapide e affidabili dei test funzionali dei prodotti realizzati su linee di produzione elettroniche sono possibili solo con macchine di misura automatizzate e controllate da computer. Ambiente di test di controllo limite JTAG con prodotti software e hardware che consentono test, programmazione e debug efficienti di circuiti stampati (CM) in modo semplice e veloce (Italian)
12 August 2022
0 references
Detaljan profesionalni sadržaj: S IKT testerom koji se nabavlja tijekom razvoja provodi se automatsko funkcionalno ispitivanje kvalitete na svakoj kopiji proizvedenih proizvoda, a rezultati ispitivanja automatski se dokumentiraju. Prezentacija tehnologije: Elektronička ispitivanja su ispitivanja koja se provode tijekom i nakon tehnoloških faza (djelomična instalacija, lemljenje) dijelova, ploča i uređaja koje provode proizvodni pogoni. Svrha ispitivanja je otkrivanje nedostataka tijekom proizvodnje i ispitivanje parametara i funkcioniranja gotovog proizvoda te dokazivanje potrebne kvalitete proizvoda tehničkim podacima. Ovaj proces se sastoji od tri glavna dijela, koji su kako slijedi. 1) Ispitivanje u krugu Mjerenje položaja/polarnosti, propisana vrijednost sastavnih dijelova ugrađenih na elektroničku ploču. Ispitivanje sastavnih dijelova u krugu bitno se razlikuje od mjerenja parametara neugrađenih dijelova (otpornosti, kondenzatora, tranzistora itd.) jer se učinci interferencije dodatnih električno povezanih (povezanih) dijelova koji okružuju sastavni dio koji se mjeri moraju ukloniti posebnim tehnikama mjerenja. Sastavni dijelovi sastavljene ploče mogu se povezati s posebnim napravama: najčešće se ploča koja se ispituje pritisne na krevet za iglu izrađen od opružnih igala za povezivanje automatskog računalno kontroliranog mjernog sustava. 2) Programiranje u krugu. Ispitne igle koriste se za učitavanje softvera na komponente koje se mogu programirati, gdje je moguće koristiti poseban softver za testiranje. 3) Funkcionalno ispitivanje Provjera rada elektroničke ploče/jedinice. Krug koji sadržava sastavne dijelove kontrolirane metodom u krugu (unutar propisanog raspona dopuštenog odstupanja) možda neće moći obavljati potrebnu funkciju (pojačanje, filtriranje, stabilizacija, kombinirane logičke operacije, skladištenje, brojanje, aritmetičke operacije itd.). U slučaju pasivnih komponenti, to može biti posljedica nepovoljne pojave parametara unutar raspona tolerancije (vrlo je rijetko da su krugovi veličine u najgorem slučaju). Brza i pouzdana izvedba funkcionalnog testiranja proizvoda izrađenih na elektroničkim proizvodnim linijama moguća je samo automatiziranim, računalnim mjernim strojevima. JTAG granica skeniranje test okruženje sa softverom i hardverskim proizvodima koji omogućuje brzo i jednostavno testiranje, programiranje, i učinkovito proizvodnja ispravljanje pogrešaka tiskanih pločica (CMs) (Croatian)
12 August 2022
0 references
Αναλυτικό επαγγελματικό περιεχόμενο: Με τον δοκιμαστή ΤΠΕ που θα προμηθευτεί κατά τη διάρκεια της ανάπτυξης, διενεργούνται αυτόματες λειτουργικές δοκιμές ποιότητας σε κάθε αντίγραφο των κατασκευασμένων προϊόντων και τα αποτελέσματα των δοκιμών τεκμηριώνονται αυτόματα. Παρουσίαση της τεχνολογίας: Ηλεκτρονικές δοκιμές είναι οι δοκιμές που πρέπει να διεξάγονται κατά τη διάρκεια και μετά τα τεχνολογικά στάδια (εγκατάσταση μερών, συγκόλληση) εξαρτημάτων, πάνελ και εξοπλισμού που πραγματοποιούνται από τις μονάδες παραγωγής. Σκοπός της δοκιμής είναι η ανίχνευση ελαττωμάτων κατά την παραγωγή και η εξέταση των παραμέτρων και της λειτουργίας του τελικού προϊόντος και η απόδειξη της απαιτούμενης ποιότητας του προϊόντος με τεχνικά στοιχεία. Η διαδικασία αυτή αποτελείται από τρία κύρια μέρη, τα οποία έχουν ως εξής: 1) Δοκιμή-κυκλώματος Μέτρηση της θέσης/πολικότητας, καθορισμένη αξία των συστατικών που τοποθετούνται στην ηλεκτρονική επιτροπή. Η δοκιμή των κατασκευαστικών στοιχείων εντός του κυκλώματος διαφέρει ουσιαστικά από τη μέτρηση των παραμέτρων των μη εγκατεστημένων μερών (αντιστάσεις, πυκνωτές, τρανζίστορ κ.λπ.), δεδομένου ότι οι παρεμβολές των πρόσθετων ηλεκτρικά συνδεδεμένων (συνδεδεμένων) τμημάτων που περιβάλλουν το προς μέτρηση κατασκευαστικό στοιχείο πρέπει να εξαλείφονται με ειδικές τεχνικές μέτρησης. Τα συστατικά στο συναρμολογημένο πάνελ μπορούν να συνδεθούν με ειδικές διατάξεις: τις περισσότερες φορές, ο πίνακας που πρόκειται να δοκιμαστεί πιέζεται σε ένα κρεβάτι βελόνας κατασκευασμένο από βελόνες ελατηρίου για να συνδέσει το αυτόματο σύστημα μέτρησης που ελέγχεται από τον υπολογιστή. 2) Προγραμματισμός-κυκλώματος. Οι βελόνες δοκιμής χρησιμοποιούνται για τη φόρτωση του λογισμικού σε προγραμματιζόμενα συστατικά, όπου είναι δυνατή η χρήση ειδικού λογισμικού δοκιμής. 3) Λειτουργική επιθεώρηση δοκιμής της ηλεκτρονικής λειτουργίας επιτροπής/μονάδων. Ένα κύκλωμα που περιέχει κατασκευαστικά στοιχεία ελεγχόμενα με τη μέθοδο του κυκλώματος (εντός του προδιαγραφόμενου εύρους ανοχής) ενδέχεται να μην είναι σε θέση να εκτελέσει την απαιτούμενη λειτουργία (ενίσχυση, φιλτράρισμα, σταθεροποίηση, συνδυαστικές λογικές λειτουργίες, αποθήκευση, καταμέτρηση, αριθμητικές πράξεις κ.λπ.). Στην περίπτωση των παθητικών συστατικών, αυτό μπορεί να οφείλεται στη δυσμενή εμφάνιση παραμέτρων εντός του εύρους ανοχής (είναι πολύ σπάνιο τα κυκλώματα να έχουν μέγεθος στη χειρότερη περίπτωση). Οι γρήγορες και αξιόπιστες επιδόσεις των λειτουργικών δοκιμών των προϊόντων που κατασκευάζονται σε ηλεκτρονικές γραμμές παραγωγής είναι δυνατές μόνο με αυτόματες, ελεγχόμενες από υπολογιστή μηχανές μέτρησης. Περιβάλλον δοκιμής ανίχνευσης ορίου JTAG με τα προϊόντα λογισμικού και υλικού που επιτρέπει τη γρήγορη και εύκολη δοκιμή, τον προγραμματισμό και την αποτελεσματική αποσφαλμάτωση παραγωγής πλακετών τυπωμένων κυκλωμάτων (CMs) (Greek)
12 August 2022
0 references
Podrobný profesionálny obsah: S testerom IKT, ktorý sa má obstarať počas vývoja, sa vykonáva automatické testovanie funkčnosti kvality na každej kópii vyrobených výrobkov a výsledky testov sa automaticky dokumentujú. Prezentácia technológie: Elektronické testovanie sú testy, ktoré sa majú vykonať počas technologických etáp (inštalácia častí, spájkovanie) častí, panelov a zariadení, ktoré vykonávajú výrobné závody, a po nich. Účelom testovania je zistiť chyby počas výroby a preskúmať parametre a fungovanie hotového výrobku a preukázať požadovanú kvalitu výrobku technickými údajmi. Tento proces pozostáva z troch hlavných častí, ktoré sú nasledovné: 1) testovanie v obvode Meranie umiestnenia/polarity, predpísaná hodnota komponentov namontovaných na elektronickom paneli. Skúšanie komponentov v obvode sa v podstate líši od merania parametrov nenainštalovaných častí (odolnosť, kondenzátory, tranzistory atď.) tým, že rušivé účinky ďalších elektricky pripojených (pripojených) častí obklopujúcich meraný komponent musia byť odstránené špeciálnymi meracími technikami. Komponenty v zmontovanom paneli môžu byť spojené so špeciálnymi zariadeniami: najčastejšie sa panel, ktorý sa má testovať, pritlačí na ihlové lôžko vyrobené z pružinových ihiel na pripojenie automatického počítačového meracieho systému. 2) Programovanie v obvode. Skúšobné ihly sa používajú na načítanie softvéru na programovateľné komponenty, kde je možné použiť špeciálny testovací softvér. 3) Funkčné testovanie Kontrola prevádzky elektronického panelu/jednotky. Obvod obsahujúci komponenty ovládané metódou v obvode (v predpísanom tolerančnom rozsahu) nemusí byť schopný vykonávať požadovanú funkciu (zosilňovanie, filtrovanie, stabilizácia, operácie kombinovanej logiky, skladovanie, počítanie, aritmetické operácie atď.). V prípade pasívnych komponentov to môže byť spôsobené nepriaznivým výskytom parametrov v rámci tolerančného rozsahu (je veľmi zriedkavé, že obvody sú v najhoršom prípade dimenzované). Rýchly a spoľahlivý výkon funkčných skúšok výrobkov vyrobených na elektronických výrobných linkách je možný len pomocou automatizovaných, počítačom riadených meracích strojov. JTAG hraničné skenovanie testovacie prostredie so softvérom a hardvérovými produktmi, ktoré umožňuje rýchle a jednoduché testovanie, programovanie a efektívne ladenie výroby dosiek plošných spojov (CM) (Slovak)
12 August 2022
0 references
Yksityiskohtainen ammatillinen sisältö: Kehittämisen aikana hankittavan tieto- ja viestintätekniikan testaajan kanssa tehdään automaattinen laatutestaus kaikille valmistetuista tuotteista valmistetuille jäljennöksille ja testitulokset dokumentoidaan automaattisesti. Teknologian esittely: Elektroninen testaus on testit, jotka suoritetaan valmistuslaitosten suorittamien osien, paneelien ja laitteiden teknisten vaiheiden aikana ja niiden jälkeen (osa-asennus, juotos). Testauksen tarkoituksena on havaita viat tuotannon aikana, tutkia valmiin tuotteen parametreja ja toimintaa sekä osoittaa tuotteen vaadittu laatu teknisillä tiedoilla. Tämä prosessi koostuu kolmesta pääosasta, jotka ovat seuraavat. 1) In-Circuit testaus Mittaus sijainti/napaisuus, määrätty arvo komponenttien asennettu elektroniseen paneeliin. Komponentin sisäinen testaus eroaa olennaisesti asentamattomien osien (suojat, kondensaattorit, transistorit jne.) parametrien mittauksesta siten, että mitattavaa komponenttia ympäröivien sähköverkkoon liitettyjen (liitettyjen) osien häiriövaikutukset on poistettava erityisillä mittaustekniikoilla. Kootun paneelin komponentit voidaan liittää erityislaitteisiin: useimmiten testattavaa paneelia painetaan neulassänkyyn, joka on valmistettu jousipuikoista ja joka yhdistää automaattisen tietokoneohjatun mittausjärjestelmän. 2) In-Circuit ohjelmointi. Testineuloja käytetään ohjelmiston lataamiseen ohjelmoitaviin komponentteihin, jos on mahdollista käyttää erityistä testiohjelmistoa. 3) Toiminnallinen testaus Elektronisen paneelin/yksikön toiminnan tarkastus. Piiri, joka sisältää in-circuit -menetelmällä ohjattuja komponentteja (määritetyllä toleranssialueella), ei välttämättä pysty suorittamaan vaadittua toimintoa (vahvistus, suodatus, vakauttaminen, yhdistelmälogiikka, varastointi, laskenta, aritmeettinen toiminta jne.). Passiivisten komponenttien tapauksessa tämä voi johtua toleranssialueen parametrien epäsuotuisasta esiintymisestä (on hyvin harvinaista, että piirit mitoitetaan pahimmassa tapauksessa). Elektronisilla tuotantolinjoilla valmistettujen tuotteiden toiminnallisten testausten nopea ja luotettava suorituskyky on mahdollista vain automaattisilla, tietokoneohjatuilla mittauskoneilla. JTAG-rajatarkastusympäristö ohjelmisto- ja laitteistotuotteilla, jotka mahdollistavat painettujen piirilevyjen nopean ja helpon testauksen, ohjelmoinnin ja tehokkaan tuotannon virheenkorjauksen (Finnish)
12 August 2022
0 references
Szczegółowe treści zawodowe: Z testerem ICT, który ma być zamówiony podczas opracowywania, na każdej kopii wytworzonych produktów przeprowadzane są automatyczne testy funkcjonalne jakości, a wyniki testów są automatycznie dokumentowane. Prezentacja technologii: Testy elektroniczne to testy przeprowadzane w trakcie i po etapach technologicznych (montaż części, lutowanie) części, paneli i urządzeń przeprowadzanych przez zakłady produkcyjne. Celem badania jest wykrycie wad podczas produkcji oraz zbadanie parametrów i funkcjonowania produktu gotowego oraz udowodnienie wymaganej jakości produktu za pomocą danych technicznych. Proces ten składa się z trzech głównych części, które są następujące: 1) Testowanie obwodowe Pomiar lokalizacji/biegunowości, zalecanej wartości elementów zamontowanych na panelu elektronicznym. Badanie podzespołów w obwodzie różni się zasadniczo od pomiaru parametrów nieinstalowanych części (oporności, kondensatorów, tranzystorów itp.), ponieważ skutki zakłóceń dodatkowych połączonych elektrycznie (podłączonych) części otaczających element, który ma być mierzony, muszą być wyeliminowane za pomocą specjalnych technik pomiarowych. Komponenty w zmontowanym panelu mogą być połączone ze specjalnymi urządzeniami: najczęściej testowany panel jest dociskany do igły wykonanej z igieł sprężynujących, aby podłączyć automatyczny, sterowany komputerowo system pomiarowy. 2) Programowanie w obwodzie. Igły testowe są używane do załadowania oprogramowania na programowalne komponenty, gdzie możliwe jest użycie specjalnego oprogramowania testowego. 3) Testy funkcjonalne Kontrola pracy panelu elektronicznego/jednostki. Obwód zawierający elementy sterowane metodą w obwodzie (w określonym zakresie tolerancji) może nie być w stanie wykonać wymaganej funkcji (wzmacnianie, filtrowanie, stabilizacja, operacje kombinacji logicznych, przechowywanie, liczenie, operacje arytmetyczne itp.). W przypadku elementów pasywnych może to być spowodowane niekorzystnym występowaniem parametrów w zakresie tolerancji (bardzo rzadko zdarza się, że obwody mają rozmiar w najgorszym przypadku). Szybkie i niezawodne wykonanie funkcjonalnego testowania produktów wytwarzanych na elektronicznych liniach produkcyjnych jest możliwe tylko za pomocą zautomatyzowanych, sterowanych komputerowo maszyn pomiarowych. Środowisko testowe skanowania granicznego JTAG z oprogramowaniem i produktami sprzętowymi, które umożliwia szybkie i łatwe testowanie, programowanie i efektywne debugowanie produkcji płytek drukowanych (CM) (Polish)
12 August 2022
0 references
Gedetailleerde professionele inhoud: Met de ICT-tester die tijdens de ontwikkeling moet worden aangeschaft, wordt op elke kopie van de vervaardigde producten automatisch functionele kwaliteitstests uitgevoerd en worden de testresultaten automatisch gedocumenteerd. Presentatie van de technologie: Elektronische tests zijn de tests die moeten worden uitgevoerd tijdens en na de technologische fasen (deelinstallatie, solderen) van onderdelen, panelen en apparaten die door fabrieken worden uitgevoerd. Het doel van de test is gebreken tijdens de productie op te sporen, de parameters en de werking van het eindproduct te onderzoeken en de vereiste kwaliteit van het product aan de hand van technische gegevens aan te tonen. Dit proces bestaat uit drie hoofdonderdelen, die als volgt zijn: 1) In-circuit testen Meten van de locatie/polariteit, voorgeschreven waarde van de componenten gemonteerd op het elektronische paneel. Het testen van onderdelen in het circuit verschilt hoofdzakelijk van de meting van de parameters van afgedankte onderdelen (weerstanden, condensatoren, transistors, enz.) in die zin dat de interferentie-effecten van de extra elektrisch verbonden (aangesloten) delen rond het te meten onderdeel met speciale meettechnieken moeten worden geëlimineerd. De componenten in het geassembleerde paneel kunnen met speciale apparaten worden verbonden: meestal wordt het te testen paneel op een naaldbed van veernaalden gedrukt om het automatische computergestuurde meetsysteem aan te sluiten. 2) In-circuit programmering. De testnaalden worden gebruikt om de software te laden op programmeerbare componenten, waar het mogelijk is om speciale testsoftware te gebruiken. 3) Functionele het testen Inspectie van elektronisch paneel/eenheidsverrichting. Een circuit dat onderdelen bevat die volgens de inschakelingsmethode (binnen het voorgeschreven tolerantiebereik) worden bestuurd, is mogelijk niet in staat de vereiste functie uit te voeren (amplificatie, filtering, stabilisatie, combinatielogicabewerkingen, opslag, tellen, rekenkundige bewerkingen, enz.). In het geval van passieve componenten kan dit het gevolg zijn van het ongunstige voorkomen van parameters binnen het tolerantiebereik (het is zeer zeldzaam dat circuits in het ergste geval dimensioneren). Snelle en betrouwbare prestaties van functionele tests van producten gemaakt op elektronische productielijnen is alleen mogelijk met geautomatiseerde, computergestuurde meetmachines. JTAG-grensscan testomgeving met software- en hardwareproducten die snelle en eenvoudige testen, programmering en efficiënte productiedebugging van printplaten (CM’s) mogelijk maken (Dutch)
12 August 2022
0 references
Podrobný profesní obsah: S testerem IKT, který má být získán během vývoje, se provádí automatické testování funkčnosti kvality u každé kopie vyrobených výrobků a výsledky testů jsou automaticky zdokumentovány. Prezentace technologie: Elektronické zkoušky jsou zkoušky, které mají být prováděny během technologických fází (dílčí montáž, pájení) dílů, panelů a zařízení prováděných výrobními závody a po nich. Účelem zkoušky je odhalit vady během výroby, prověřit parametry a fungování konečného výrobku a prokázat požadovanou kvalitu výrobku technickými údaji. Tento proces se skládá ze tří hlavních částí, které jsou následující. 1) Zkouška obvodem Měření umístění/polarity, předepsaná hodnota součástí namontovaných na elektronickém panelu. Zkoušení součástí obvodu se v zásadě liší od měření parametrů nezastavěných částí (odolnosti, kondenzátory, tranzistory atd.) v tom smyslu, že rušivé účinky dalších elektricky připojených (spojených) částí obklopujících měřenou součást musí být eliminovány zvláštními měřicími technikami. Komponenty v montovaném panelu mohou být spojeny speciálními zařízeními: nejčastěji se testovaný panel přitlačí na jehlu z pružinovacích jehel pro připojení automatického počítačově řízeného měřicího systému. 2) In-obvodové programování. Testovací jehly se používají k načtení softwaru na programovatelné komponenty, kde je možné použít speciální testovací software. 3) Funkční testování Kontrola provozu elektronického panelu/jednotky. Obvod obsahující součásti řízené metodou in-obvodu (v předepsaném rozsahu tolerance) nemusí být schopen vykonávat požadovanou funkci (zesilování, filtrování, stabilizace, kombinované logické operace, skladování, počítání, aritmetické operace atd.). V případě pasivních součástí to může být způsobeno nepříznivým výskytem parametrů v toleranci (v nejhorším případě je velmi vzácné, že obvody měří). Rychlý a spolehlivý výkon funkčního testování výrobků vyrobených na elektronických výrobních linkách je možný pouze pomocí automatizovaných, počítačově řízených měřicích strojů. JTAG hraniční testovací prostředí s softwarovými a hardwarovými produkty, které umožňují rychlé a snadné testování, programování a efektivní ladění výroby desek plošných spojů (CMs) (Czech)
12 August 2022
0 references
Detalizēts profesionālais saturs: Ar IKT testeri, kas jāiepērk izstrādes laikā, automātiska kvalitātes funkcionālā testēšana tiek veikta katram izgatavoto produktu eksemplāram, un testa rezultāti tiek automātiski dokumentēti. Tehnoloģijas prezentācija: Elektroniskā testēšana ir testi, kas jāveic ražošanas uzņēmumos veikto daļu, paneļu un ierīču tehnoloģisko posmu laikā un pēc tiem (daļēja uzstādīšana, lodēšana). Testēšanas mērķis ir atklāt defektus ražošanas laikā un pārbaudīt gatavā produkta parametrus un darbību, kā arī ar tehniskiem datiem pierādīt vajadzīgo produkta kvalitāti. Šis process sastāv no trim galvenajām daļām, kas ir šādas. 1) In-ķēdes testēšana Mērot atrašanās vietu/polaritāti, noteikto vērtību sastāvdaļām, kas uzstādītas uz elektroniskā paneļa. In-circuit komponentu testēšana būtiski atšķiras no mērījumiem parametriem atinstalēto daļu (pretestības, kondensatori, tranzistori, uc), jo traucējumu sekas papildu elektriski savienotas (savienotas) daļas, kas aptver mērāmā komponenta ir jānovērš ar īpašām mērīšanas metodēm. Samontētā paneļa sastāvdaļas var savienot ar īpašām ierīcēm: visbiežāk pārbaudāmais panelis tiek nospiests uz adatas gultas, kas izgatavots no atsperu adatām, lai savienotu automātisko datorkontrolēto mērīšanas sistēmu. 2) In-ķēdes programmēšana. Testa adatas tiek izmantotas, lai ielādētu programmatūru uz programmējamiem komponentiem, kur ir iespējams izmantot īpašu testa programmatūru. 3) Funkcionālā pārbaude Elektroniskā paneļa/vienības darbības pārbaude. Ķēde, kas satur komponentus, kurus kontrolē ar ķēdes metodi (noteiktajā pielaides diapazonā), var nespēt veikt vajadzīgās funkcijas (pastiprināšana, filtrēšana, stabilizācija, kombinētas loģiskās operācijas, uzglabāšana, skaitīšana, aritmētiskās operācijas utt.). Pasīvo komponentu gadījumā tas var būt saistīts ar nelabvēlīgu parametru parādīšanos pielaides diapazonā (tas ir ļoti reti, ka ķēdes izmēra ziņā vissliktākajā gadījumā). Ātra un uzticama elektroniskās ražošanas līnijās izgatavoto produktu funkcionālās testēšanas veiktspēja ir iespējama tikai ar automatizētām, datorkontrolētām mērīšanas iekārtām. JTAG robežu skenēšanas testa vide ar programmatūras un aparatūras produktiem, kas ļauj ātri un viegli pārbaudīt, programmēt un efektīvi ražot iespiedshēmas plates (CM) (Latvian)
12 August 2022
0 references
Ábhar gairmiúil mionsonraithe: Leis an tástálaí TFC atá le soláthar le linn na forbartha, déantar tástáil fheidhmiúil uathoibríoch ar gach cóip de na táirgí monaraithe, agus déantar torthaí na tástála a dhoiciméadú go huathoibríoch. Cur i láthair na teicneolaíochta: Is éard is tástáil leictreonach ann na tástálacha atá le déanamh le linn na gcéimeanna teicneolaíochta (suiteáil pháirte, sádráil) ar pháirteanna, ar phainéil agus ar fhearais arna ndéanamh ag gléasraí monaraíochta agus ina ndiaidh. Is é cuspóir na tástála lochtanna a bhrath le linn an táirgthe agus scrúdú a dhéanamh ar pharaiméadair agus ar fheidhmiú an táirge chríochnaithe agus cáilíocht riachtanach an táirge a chruthú trí shonraí teicniúla. Is éard atá sa phróiseas seo de thrí phríomhchuid, atá mar seo a leanas. 1) Tástáil In-chuaird Tomhas an suíomh/polarity, luach forordaithe na gcomhpháirteanna suite ar an bpainéal leictreonach. Ní hionann tástáil comhpháirteanna in-chuaird go bunúsach ó thomhas pharaiméadair na bpáirteanna neamhshuiteáilte (friotaíocht, toilleoirí, trasraitheoirí, etc.) sa mhéid is nach mór éifeachtaí trasnaíochta na bpáirteanna breise atá nasctha go leictreach (nasctha) mórthimpeall na comhpháirte atá le tomhas a dhíchur trí theicnící tomhais speisialta. Is féidir leis na comhpháirteanna sa phainéal le chéile a bheith ag baint le feistí speisialta: is minic a bhrúitear an painéal atá le tástáil ar leaba snáthaid a dhéantar as snáthaidí earraigh chun an córas tomhais uathoibríoch ríomhaire-rialaithe a nascadh. 2) Cláir in-chuaird. Úsáidtear na snáthaidí tástála chun na bogearraí a luchtú ar chomhpháirteanna ríomhchláraithe, nuair is féidir bogearraí tástála speisialta a úsáid. 3) Tástáil fheidhmiúil Cigireacht ar oibríocht painéal leictreonach/aonad leictreonach. D’fhéadfadh sé nach mbeadh ciorcad ina bhfuil comhpháirteanna a rialaítear leis an modh laistigh den chiorcad (laistigh den raon lamháltais a leagtar síos) in ann an fheidhm riachtanach a chomhlíonadh (aimpliú, scagadh, cobhsú, comhoibríochtaí loighce, stóráil, comhaireamh, oibríochtaí uimhríochta, etc.). I gcás comhpháirteanna éighníomhacha, d’fhéadfadh sé seo a bheith mar gheall ar tharlú neamhfhabhrach de pharaiméadair laistigh den raon lamháltais (tá sé an-annamh go bhfuil ciorcaid méide sa chás is measa). Ní féidir feidhmíocht thapa agus iontaofa tástála feidhmiúla táirgí a dhéantar ar línte táirgeachta leictreonacha a dhéanamh ach amháin trí mheaisíní tomhais uathoibrithe, ríomhaire-rialaithe. Timpeallacht tástála scanadh teorainn JTAG le bogearraí agus táirgí crua-earraí a cheadaíonn tástáil tapa agus éasca, cláir, agus debugging táirgeadh éifeachtach de chláir chiorcad clóite (CMs) (Irish)
12 August 2022
0 references
Podrobna strokovna vsebina: S preizkuševalcem IKT, ki ga je treba naročiti med razvojem, se samodejno preskušanje kakovosti izvaja na vsaki kopiji proizvedenih izdelkov, rezultati preskusov pa se samodejno dokumentirajo. Predstavitev tehnologije: Elektronsko testiranje je preskusi, ki jih je treba opraviti med tehnološkimi fazami (delna montaža, spajkanje) delov, panelov in naprav, ki jih izvajajo proizvodni obrati, in po njih. Namen preskušanja je odkriti napake med proizvodnjo ter preveriti parametre in delovanje končnega izdelka ter s tehničnimi podatki dokazati zahtevano kakovost izdelka. Ta proces je sestavljen iz treh glavnih delov, ki so naslednji. 1) testiranje v vezju Merjenje lokacije/polarnosti, predpisane vrednosti sestavnih delov, nameščenih na elektronsko ploščo. Preskušanje sestavnih delov v vezju se bistveno razlikuje od merjenja parametrov nenameščenih delov (odpornosti, kondenzatorjev, tranzistorjev itd.), saj je treba učinke motenj dodatnih električno povezanih (povezanih) delov, ki obkrožajo komponento, ki jo je treba meriti, odpraviti s posebnimi merilnimi tehnikami. Sestavni deli v sestavljeni plošči so lahko povezani s posebnimi napravami: najpogosteje se plošča, ki jo je treba preskusiti, pritisne na iglo, izdelano iz vzmetnih igel, da se priključi avtomatski računalniško vodeni merilni sistem. 2) Programiranje v vezju. Preskusne igle se uporabljajo za nalaganje programske opreme na programabilne komponente, kjer je mogoče uporabiti posebno testno programsko opremo. 3) Funkcionalno testiranje Pregled delovanja elektronske plošče/enote. Vezje, ki vsebuje komponente, ki se krmilijo po metodi v stiku (znotraj predpisanega območja dovoljenega odstopanja), morda ne bo moglo opravljati zahtevane funkcije (ojačanje, filtriranje, stabilizacija, kombinirana logična operacija, shranjevanje, štetje, aritmetične operacije itd.). V primeru pasivnih sestavnih delov je to lahko posledica neugodnega pojava parametrov znotraj tolerančnega območja (zelo redko je, da so vezja po velikosti v najslabšem primeru). Hitro in zanesljivo izvajanje funkcionalnega testiranja izdelkov, izdelanih na elektronskih proizvodnih linijah, je mogoče le z avtomatiziranimi, računalniško vodenimi merilnimi stroji. JTAG mejno testno okolje za skeniranje s programsko in strojno opremo, ki omogoča hitro in enostavno testiranje, programiranje in učinkovito odpravljanje napak pri proizvodnji plošč tiskanega vezja (CMs) (Slovenian)
12 August 2022
0 references
Contenido profesional detallado: Con la adquisición del probador de TIC durante el desarrollo, se realizan pruebas funcionales automáticas de calidad en cada copia de los productos fabricados, y los resultados de las pruebas se documentan automáticamente. Presentación de la tecnología: Los ensayos electrónicos son los ensayos que deben realizarse durante y después de las fases tecnológicas (instalación parcial, soldadura) de piezas, paneles y aparatos realizados por las plantas de fabricación. La finalidad de los ensayos es detectar defectos durante la producción y examinar los parámetros y el funcionamiento del producto acabado y demostrar la calidad requerida del producto mediante datos técnicos. Este proceso consta de tres partes principales, que son las siguientes. 1) Pruebas en circuito Medición de la ubicación/polaridad, valor prescrito de los componentes montados en el panel electrónico. Los ensayos de componentes en circuito difieren esencialmente de la medición de los parámetros de las piezas no instaladas (resistencias, condensadores, transistores, etc.) en que los efectos de interferencia de las piezas adicionales conectadas eléctricamente (conectadas) que rodean el componente que se va a medir deben eliminarse mediante técnicas de medición especiales. Los componentes del panel montado se pueden conectar con dispositivos especiales: la mayoría de las veces, el panel que se va a probar se presiona sobre una cama de agujas hecha de agujas de resorte para conectar el sistema de medición automático controlado por ordenador. 2) Programación en circuito. Las agujas de prueba se utilizan para cargar el software en componentes programables, donde es posible utilizar software de prueba especial. 3) Inspección funcional de prueba de la operación electrónica del panel/unidad. Un circuito que contenga componentes controlados por el método del circuito (dentro del intervalo de tolerancia prescrito) puede no ser capaz de realizar la función requerida (amplificación, filtrado, estabilización, operaciones lógicas combinadas, almacenamiento, recuento, operaciones aritméticas, etc.). En el caso de los componentes pasivos, esto puede deberse a la aparición desfavorable de parámetros dentro de la gama de tolerancia (es muy raro que los circuitos se dimensionen en el peor de los casos). El rendimiento rápido y fiable de las pruebas funcionales de productos fabricados en líneas de producción electrónicas solo es posible mediante máquinas de medición automatizadas y controladas por ordenador. Entorno de prueba de análisis de límites JTAG con productos de software y hardware que permite pruebas, programación y depuración de producción eficientes de tarjetas de circuitos impresos (CMs) de forma rápida y sencilla (Spanish)
12 August 2022
0 references
Подробно професионално съдържание: При условие че тестерът за ИКТ ще бъде закупен по време на разработването, върху всяко копие на произведените продукти се извършва автоматично изпитване на функционалността на качеството и резултатите от изпитванията се документират автоматично. Представяне на технологията: Електронното изпитване е изпитванията, които трябва да се извършат по време на и след технологичните етапи (инсталиране на части, запояване) на части, панели и уреди, извършвани от производствените предприятия. Целта на изпитването е да се открият дефекти по време на производството и да се изследват параметрите и функционирането на крайния продукт и да се докаже необходимото качество на продукта чрез технически данни. Този процес се състои от три основни части, които са както следва. 1) В-верига тестване Измерване на местоположението/полярността, предписана стойност на компонентите, монтирани на електронния панел. Изпитването на компоненти в схема се различава основно от измерването на параметрите на неинсталираните части (съпротивления, кондензатори, транзистори и т.н.) по това, че ефектите от смущенията на допълнителните електрически свързани (свързани) части около компонента, който ще се измерва, трябва да бъдат елиминирани чрез специални техники за измерване. Компонентите в сглобения панел могат да бъдат свързани със специални устройства: най-често панелът, който ще бъде тестван, се притиска към игла, изработена от игли, за да се свърже автоматичната компютърно управлявана измервателна система. 2) програмиране в кръга. Тестовите игли се използват за зареждане на софтуера върху програмируеми компоненти, където е възможно да се използва специален тестов софтуер. 3) Функционално изпитване Проверка на работа на електронен панел/единица. Верига, съдържаща компоненти, управлявани по метода на веригата (в рамките на предписания диапазон на толеранс), може да не е в състояние да изпълнява изискваната функция (усилване, филтриране, стабилизиране, операции по комбиниране на логиката, съхранение, броене, аритметични операции и т.н.). В случай на пасивни компоненти това може да се дължи на неблагоприятната поява на параметри в границите на допустимото отклонение (много рядко веригите оразмеряват в най-лошия случай). Бързото и надеждно изпълнение на функционалните тестове на продукти, произведени по електронни производствени линии, е възможно само чрез автоматизирани, компютърно управлявани измервателни машини. JTAG граница сканиране тест среда със софтуер и хардуерни продукти, която позволява бързо и лесно тестване, програмиране, и ефективно производство отстраняване на грешки в печатни платки (CMs) (Bulgarian)
12 August 2022
0 references
Kontenut professjonali dettaljat: Bit-tester tal-ICT li jrid jiġi akkwistat matul l-iżvilupp, l-ittestjar funzjonali awtomatiku tal-kwalità jitwettaq fuq kull kopja tal-prodotti manifatturati, u r-riżultati tat-test jiġu ddokumentati awtomatikament. Preżentazzjoni tat-teknoloġija: L-ittestjar elettroniku huwa t-testijiet li għandhom jitwettqu matul u wara l-istadji teknoloġiċi (installazzjoni parzjali, issaldjar) ta’ partijiet, pannelli u tagħmir imwettqa minn impjanti ta’ manifattura. L-għan tal-ittestjar huwa li jinkixfu difetti matul il-produzzjoni u li jiġu eżaminati l-parametri u l-funzjonament tal-prodott lest u li tingħata prova tal-kwalità meħtieġa tal-prodott permezz ta’ data teknika. Dan il-proċess jikkonsisti fi tliet partijiet ewlenin, li huma kif ġej. 1) L-ittestjar fiċ-ċirkwit Il-kejl tal-post/polarità, il-valur preskritt tal-komponenti mmuntati fuq il-pannell elettroniku. L-ittestjar tal-komponent ta’ ġewwa fiċ-ċirkwit ivarja essenzjalment mill-kejl tal-parametri tal-partijiet mhux installati (ir-reżistenza, il-kapasiters, it-transisters, eċċ.) fis-sens li l-effetti ta’ interferenza tal-partijiet addizzjonali konnessi bl-elettriku (konnessi) madwar il-komponent li għandu jitkejjel għandhom jiġu eliminati b’tekniki speċjali ta’ kejl. Il-komponenti fil-pannell immuntat jistgħu jitqabbdu ma’ mezzi speċjali: ħafna drabi, il-pannell li għandu jiġi ttestjat jiġi ppressat fuq sodda tal-labra magħmula minn labar li jnixxu biex tqabbad is-sistema ta’ kejl awtomatika kkontrollata bil-kompjuter. 2) Programmazzjoni fiċ-ċirkwit. Il-labar tat-test jintużaw biex jitgħabbew is-softwer fuq komponenti programmabbli, fejn ikun possibbli li jintuża softwer speċjali tat-test. 3) Ittestjar funzjonali Spezzjoni ta ‘l-operazzjoni tal-pannell elettroniku/unità. Ċirkwit li fih komponenti kkontrollati bil-metodu ta’ ġewwa ċ-ċirkwit (fil-medda ta’ tolleranza preskritta) jista’ ma jkunx kapaċi jwettaq il-funzjoni meħtieġa (l-amplifikazzjoni, il-filtrazzjoni, l-istabbilizzazzjoni, l-operazzjonijiet loġiċi kkombinati, il-ħażna, l-għadd, l-operazzjonijiet aritmetiċi, eċċ.). Fil-każ ta’ komponenti passivi, dan jista’ jkun minħabba l-okkorrenza mhux favorevoli ta’ parametri fi ħdan il-firxa ta’ tolleranza (huwa rari ħafna li ċ-ċirkwiti huma mdaqqsa fl-agħar każ). Il-prestazzjoni rapida u affidabbli tal-ittestjar funzjonali tal-prodotti magħmula fuq linji ta’ produzzjoni elettroniċi hija possibbli biss permezz ta’ magni tal-kejl awtomatizzati u kkontrollati bil-kompjuter. JTAG konfini scan ambjent tat-test ma ‘softwer u prodotti hardware li jippermetti l-ittestjar malajr u faċli, programmazzjoni, u debugging produzzjoni effiċjenti debugging ta’ bordijiet ta ‘ċirkwiti stampati (CMs) (Maltese)
12 August 2022
0 references
Conteúdo profissional detalhado: Com o testador de TIC a ser adquirido durante o desenvolvimento, são realizados testes funcionais automáticos de qualidade em todas as cópias dos produtos fabricados e os resultados dos testes são automaticamente documentados. Apresentação da tecnologia: Os ensaios eletrónicos são os ensaios a realizar durante e após as fases tecnológicas (instalação de peças, soldadura) de peças, painéis e aparelhos realizados pelas fábricas. O objetivo dos ensaios é detetar defeitos durante a produção e examinar os parâmetros e o funcionamento do produto acabado, bem como comprovar a qualidade exigida do produto através de dados técnicos. Este processo é composto por três partes principais, que são as seguintes. 1) Ensaio em circuito Medir a localização/polaridade, valor prescrito dos componentes montados no painel electrónico. O ensaio de componentes em circuito difere essencialmente da medição dos parâmetros das partes não instaladas (resistências, condensadores, transístores, etc.) na medida em que os efeitos de interferência das partes adicionais ligadas eletricamente (ligadas) que rodeiam o componente a medir devem ser eliminados por técnicas de medição especiais. Os componentes no painel montado podem ser ligados com dispositivos especiais: na maioria das vezes, o painel a ser testado é pressionado sobre um leito de agulhas feito de agulhas de mola para ligar o sistema de medição automático controlado por computador. 2) Programação em circuito. As agulhas de teste são utilizadas para carregar o software em componentes programáveis, onde é possível utilizar software de teste especial. 3) Inspecção funcional dos testes da operação electrónica do painel/unidade. Um circuito que contenha componentes controlados pelo método em circuito (dentro do intervalo de tolerância prescrito) pode não ser capaz de desempenhar a função requerida (amplificação, filtragem, estabilização, operações lógicas combinadas, armazenamento, contagem, operações aritméticas, etc.). No caso dos componentes passivos, tal pode dever-se à ocorrência desfavorável de parâmetros dentro da gama de tolerância (é muito raro que os circuitos estejam a dimensionar no pior dos casos). A realização rápida e fiável de testes funcionais de produtos fabricados em linhas de produção eletrónicas só é possível através de máquinas de medição automatizadas e controladas por computador. Ambiente do teste da varredura do limite de JTAG com os produtos do software e do hardware que permitem o teste rápido e fácil, a programação, e a eliminação de erros eficiente da produção de placas de circuito impresso (CMs) (Portuguese)
12 August 2022
0 references
Detaljeret fagligt indhold: Med den IKT-tester, der skal indkøbes under udviklingen, udføres der automatisk kvalitetsfunktionstest på alle kopier af de fremstillede produkter, og testresultaterne dokumenteres automatisk. Præsentation af teknologien: Elektronisk afprøvning er de prøvninger, der skal udføres under og efter de teknologiske faser (delinstallation, lodning) af dele, paneler og apparater, der udføres af produktionsanlæg. Formålet med prøvningen er at påvise defekter under produktionen og at undersøge det færdige produkts parametre og funktion og at bevise produktets krævede kvalitet ved hjælp af tekniske data. Denne proces består af tre hoveddele, der er som følger. 1) I-kredsløbsprøvning Måling af placering/polaritet, foreskrevne værdi af komponenterne monteret på det elektroniske panel. Prøvning af komponenter i kredsløb adskiller sig væsentligt fra målingen af parametrene for afmonterede dele (modstande, kondensatorer, transistorer osv.), idet interferensvirkningerne af de yderligere elektrisk forbundne (tilsluttede) dele, der omgiver den komponent, der skal måles, skal elimineres ved hjælp af særlige måleteknikker. Komponenterne i det samlede panel kan forbindes med særlige enheder: oftest presses panelet, der skal testes, på en nål seng lavet af springende nåle for at forbinde det automatiske computerstyrede målesystem. 2) In-kredsløb programmering. Testnålene bruges til at indlæse softwaren på programmerbare komponenter, hvor det er muligt at bruge speciel testsoftware. 3) Funktionel test Inspektion af elektronisk panel/enhed drift. Et kredsløb, der indeholder komponenter, der styres af kredsløbsmetoden (inden for det foreskrevne toleranceområde), kan muligvis ikke udføre den krævede funktion (forstærkning, filtrering, stabilisering, kombinationslogikoperationer, opbevaring, tælling, aritmetiske operationer osv.). I tilfælde af passive komponenter kan dette skyldes den ugunstige forekomst af parametre inden for toleranceområdet (det er meget sjældent, at kredsløb er dimensioneret i værste fald). Hurtig og pålidelig udførelse af funktionstest af produkter fremstillet på elektroniske produktionslinjer er kun mulig ved hjælp af automatiserede, computerstyrede målemaskiner. JTAG grænse scanning test miljø med software og hardware produkter, der muliggør hurtig og nem test, programmering, og effektiv produktion debugging af trykte kredsløbskort (CM) (Danish)
12 August 2022
0 references
Conținut profesional detaliat: Cu testerul TIC care urmează să fie achiziționat în timpul dezvoltării, testarea automată a calității funcționale se efectuează pe fiecare copie a produselor fabricate, iar rezultatele testelor sunt documentate automat. Prezentarea tehnologiei: Testarea electronică este încercările care urmează să fie efectuate în timpul și după etapele tehnologice (instalare parțială, lipire) pieselor, panourilor și aparatelor efectuate de unitățile de producție. Scopul testării este de a detecta defectele în timpul producției și de a examina parametrii și funcționarea produsului finit și de a demonstra calitatea necesară a produsului prin date tehnice. Acest proces constă în trei părți principale, care sunt următoarele: 1) Testarea în circuit Măsurarea locației/polarității, valoarea prescrisă a componentelor montate pe panoul electronic. Testarea componentelor în circuit diferă în mod esențial de măsurarea parametrilor pieselor neinstalate (rezistențe, condensatoare, tranzistori etc.) prin faptul că efectele de interferență ale părților suplimentare conectate electric (conectate) care înconjoară componenta care urmează să fie măsurată trebuie eliminate prin tehnici speciale de măsurare. Componentele din panoul asamblat pot fi conectate cu dispozitive speciale: cel mai adesea, panoul care urmează să fie testat este apăsat pe un pat de ac din ace cu arc pentru a conecta sistemul automat de măsurare controlat de calculator. 2) Programare în circuit. Ace de testare sunt utilizate pentru a încărca software-ul pe componente programabile, în cazul în care este posibil să se utilizeze software-ul special de testare. 3) Inspecția de testare funcțională a funcționării panoului electronic/unității. Este posibil ca un circuit care conține componente controlate prin metoda în circuit (în cadrul intervalului de toleranță prescris) să nu poată îndeplini funcția necesară (amplificare, filtrare, stabilizare, operații logice combinate, stocare, numărare, operații aritmetice etc.). În cazul componentelor pasive, acest lucru se poate datora apariției nefavorabile a parametrilor în intervalul de toleranță (este foarte rar ca circuitele să fie dimensionate în cel mai rău caz). Performanța rapidă și fiabilă a testării funcționale a produselor fabricate pe linii electronice de producție este posibilă numai cu ajutorul mașinilor de măsurare automatizate, controlate de calculator. Mediul de testare a scanării limitei JTAG cu produse software și hardware care permite testarea rapidă și ușoară, programarea și depanarea eficientă a producției plăcilor de circuite imprimate (CM-uri) (Romanian)
12 August 2022
0 references
Detaljerat professionellt innehåll: Med den IKT-testare som ska upphandlas under utvecklingen utförs automatisk funktionsprovning av kvalitet på varje kopia av de tillverkade produkterna, och testresultaten dokumenteras automatiskt. Presentation av tekniken: Elektronisk provning är de tester som ska utföras under och efter de tekniska etapperna (delinstallation, lödning) av delar, paneler och anordningar som utförs av tillverkningsanläggningar. Syftet med provningen är att upptäcka defekter under tillverkningen och att undersöka den färdiga produktens parametrar och funktion samt att bevisa produktens kvalitet med hjälp av tekniska data. Denna process består av tre huvuddelar, som är följande: 1) In-kretsprovning Mätning av placering/polaritet, föreskrivet värde för de komponenter som är monterade på den elektroniska panelen. Provning av komponenter i kretsar skiljer sig väsentligen från mätningen av parametrarna för oinstallerade delar (motstånd, kondensatorer, transistorer osv.) genom att interferenseffekterna av de ytterligare elektriskt anslutna (anslutna) delarna som omger den komponent som ska mätas måste elimineras med hjälp av särskilda mätmetoder. Komponenterna i den monterade panelen kan anslutas till särskilda anordningar: oftast pressas panelen som ska testas på en nålbädd av fjädringsnålar för att ansluta det automatiska datorstyrda mätsystemet. 2) In-kretsprogrammering. Testnålarna används för att ladda programvaran på programmerbara komponenter, där det är möjligt att använda speciell testprogramvara. 3) Funktionell provning Inspektion av elektronisk panel/enhet drift. En krets som innehåller komponenter som styrs av in-kretsmetoden (inom det föreskrivna toleransområdet) kanske inte kan utföra den funktion som krävs (förstärkning, filtrering, stabilisering, kombinationslogiska operationer, lagring, räkning, aritmetiska operationer osv.). När det gäller passiva komponenter kan detta bero på ogynnsam förekomst av parametrar inom toleransområdet (det är mycket ovanligt att kretsarna storleksmässigt i värsta fall). Snabb och tillförlitlig prestanda för funktionstestning av produkter som tillverkas på elektroniska produktionslinjer är endast möjlig med hjälp av automatiserade, datorstyrda mätmaskiner. JTAG-gränsskanningstestmiljö med programvaru- och hårdvaruprodukter som möjliggör snabb och enkel testning, programmering och effektiv produktionsfelsökning av tryckta kretskort (CMs) (Swedish)
12 August 2022
0 references
Komárom, Komárom-Esztergom
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.2-16-2017-00046
0 references