FQ Plusz Ltd’s capacity-enhancing investment (Q3920279)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3920279 in Hungary
Language | Label | Description | Also known as |
---|---|---|---|
English | FQ Plusz Ltd’s capacity-enhancing investment |
Project Q3920279 in Hungary |
Statements
27,665,000.0 forint
0 references
55,330,000.0 forint
0 references
50.0 percent
0 references
5 May 2017
0 references
27 April 2018
0 references
FQ Plusz Ipari,Kereskedelmi és Szolgáltató Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
Projektünk nem igényelt előzetes terveket, jelentősebb tervezést. Természetesen előzetesen igényfelmérést, piackutatást végeztünk vevőinknél mi az, ami leginkább szolgálná az ő elégedettségüket. Különös hangsúlyt fektettünk azokra az irányokra, ahol lehetőséget láttunk hazai piaci pozíciónk megerősítésére. Az így elkészült beruházási terv alapján kértük be a légcsatorna keretgyártó és daraboló gépre és a targoncára a három darab árajánlatot és választottuk ki ezek közül a legkedvezőbbet. A remélhetőleg pozitív elbírálást, majd a szerződéskötést követően fogjuk megrendelni a gépeket. A gépek helye adott jelenlegi telephelyünkön. A megvásárolni kívánt eszköz a következőképpen működik: egy program segítségével a gép sorba rendezi a napi gyártásban lévő légcsatornák keretanyagait, és a gépre felhelyezett horganyzott lemeztekercsből legyártja a kívánt méretű (20-as, vagy 30-as) keretanyagot, és rögtön a kívánt méretre is darabolja. Ebben az esetben a keret mindkét vége sorja- és roncsolásmentes. Ebből adódóan a légcsatornára történő applikálás is sokkal gyorsabb, hatékonyabb. A gépsor részei a következő: Lefejtő – 2 darab: a lefejtő egy oldalas, fékezett, mechanikusan meghosszabbított és 480-650 mm belső átmérőjű tekercs lefejtésére alkalmas. Maximális betöltési kapacitása 1000kg, maximális lemez szélesség 250 mm. A befogó pofák szélességét egy a lefejtő közepén elhelyezett csavarral lehet szabályozni. Kétoldalas megmunkáló sor: a kétoldalas megmunkáló görgősor horizontális csapágyazással van ellátva, mely biztosítja a görgők fix helyzetét. Ezen görgősor kenését központi olajozás látja el. Megmunkáló eszköz készlet: a szerszámgéphez két szett görgősor tartozik. Az egyik a 20mm, a másik a 30mm keretanyag gyártására alkalmas. A görgősorok a gép két oldalán kerültek elhelyezésre, ezzel lehetővé téve a gyors átállást a méretek között. Egyenesítő fej: a megmunkáló görgősor után két egyenesítő fejegység biztosítja a késztermék felületének hullámmentes minőségét. Vágó szerszám: az elkészült termékek a kívánt hosszban történő darabolásáról a hidraulikus vágó eszköz gondoskodik, mely mely garantálja a sorjamentes lezárásokat. Keretleszedő csúszkák: a kész keretek leszedésére szolgáló egység, a vágó eszköz után van elhelyezve. Embléma jelölő készlet: a gyártó emblémájának a készterméken történő megjelenéséről gondoskodik. Irányítórendszer: a központi meghajtásról egy NORD elektromos motor gondoskodik, közlőmű segítségével meghajtva a tengelysort. A gyártáshoz szükséges beállításokat a megmunkáló sor felett található LCD vezérlőegységen lehet beállítani. A gép működtethető manuális, és automata üzemmódban is. Anyagmozgatásunk rendkívül körülményes a régi, kis teljesítményű targoncával. Nélkülözhetetlenné vált emellé egy új, környezetbarát, nagyobb teljesítményű targonca beszerzése, mely 3 t terhelhetőség és 3,3 m emelőmagasságú duplex szabadkilátású oszlopos kivitelű. (Hungarian)
0 references
Our project did not require preliminary plans, major planning. Of course, we carried out preliminary needs assessment and market research for our customers what would best serve their satisfaction. We put particular emphasis on the directions where we saw an opportunity to strengthen our position in the domestic market. On the basis of the investment plan, we requested the three price offers for the duct frame and cutting machine and the forklift and selected the most favourable of these. After the hopefully positive assessment and the conclusion of the contract, we will order the machines. The location of the machines at our current site. The device you want to purchase works as follows: with the help of a program, the machine organises the frame materials of the daily production of air ducts and produces the desired size (20 or 30) frame material from the galvanised sheet coil attached to the machine, and immediately cuts it to the desired size. In this case, both ends of the frame are non-destructive and non-destructive. As a result, the application to the air duct is much faster and more efficient. The parts of the production line are as follows: Decompressor — 2 pieces: the decay is suitable for unloading a one-sided, braked, mechanically extended coil with an inner diameter of 480-650 mm. Maximum loading capacity 1 000 kg, maximum plate width 250 mm. The width of the jaws may be controlled by means of a screw placed in the centre of the decay. Two-sided machining line: the double-sided machining roller line is equipped with a horizontal bearing that ensures the fixed position of the rollers. The lubrication of this roller line is supplied by central lubrication. Machining Tool Set: the machine tool has two sets of roller lines. One is suitable for the production of 20 mm frame material and the other is suitable for the production of 30 mm frame material. The roller lines were placed on both sides of the machine, allowing for a quick change between the sizes. Straightening head: two straightening head units after the machining roller line ensure the wave-free quality of the surface of the finished product. Cutting tool: the finished products are cut in the desired length by the hydraulic cutting device, which guarantees burr-free closures. Frame pickup sliders: the unit for removing the finished frames is placed after the cutting device. Logo marking kit: the manufacturer shall ensure the appearance of his logo on the finished product. Control system: central drive is provided by a NORD electric motor, driving the axles using a transmission. The manufacturing settings can be set on the LCD control unit above the machining line. The machine can be operated manually and in automatic mode. Our material handling is extremely difficult with the old low-performance forklift. The purchase of a new eco-friendly, more powerful forklift has become indispensable, with 3 t load capacity and 3.3 m lifting height duplex open-view column design. (English)
8 February 2022
0.3097680731162077
0 references
Notre projet ne nécessitait pas de plans préliminaires, ni de planification majeure. Bien sûr, nous avons procédé à une évaluation préliminaire des besoins et à des études de marché pour nos clients, ce qui servirait le mieux leur satisfaction. Nous avons mis tout particulièrement l’accent sur les orientations dans lesquelles nous avons vu l’occasion de renforcer notre position sur le marché intérieur. Sur la base du plan d’investissement, nous avons demandé les trois offres de prix pour le cadre de gaine et la machine de découpe et le chariot élévateur et avons sélectionné les plus favorables d’entre eux. Après l’évaluation positive et la conclusion du contrat, nous allons commander les machines. L’emplacement des machines sur notre site actuel. L’appareil que vous souhaitez acheter fonctionne comme suit: avec l’aide d’un programme, la machine organise les matériaux de cadre de la production quotidienne de conduits d’air et produit la taille désirée (20 ou 30) matériau de cadre à partir de la bobine de tôle galvanisée fixée à la machine, et le coupe immédiatement à la taille désirée. Dans ce cas, les deux extrémités du cadre sont non destructives et non destructives. Par conséquent, l’application sur le conduit d’air est beaucoup plus rapide et plus efficace. Les parties de la chaîne de production sont les suivantes: Décompresseur — 2 pièces: la décroissance convient au déchargement d’une bobine unilatérale, freinée, à extension mécanique d’un diamètre intérieur de 480-650 mm. Capacité de chargement maximale 1 000 kg, largeur maximale de plaque 250 mm. La largeur des mâchoires peut être contrôlée au moyen d’une vis placée au centre de la pourriture. Ligne d’usinage recto-verso: la ligne de rouleaux d’usinage recto-verso est équipée d’un roulement horizontal qui assure la position fixe des rouleaux. La lubrification de cette ligne de rouleau est fournie par lubrification centrale. Ensemble d’outils d’usinage: la machine-outil a deux séries de lignes de rouleaux. L’un est adapté à la production de matériau de cadre de 20 mm et l’autre convient à la production de matériau de cadre de 30 mm. Les lignes de rouleaux ont été placées des deux côtés de la machine, ce qui permet un changement rapide entre les tailles. Tête de redressement: deux unités de tête de redressement après la ligne de rouleau d’usinage assurent la qualité sans ondes de la surface du produit fini. Outil de coupe: les produits finis sont coupés dans la longueur souhaitée par le dispositif de coupe hydraulique, ce qui garantit des fermetures sans bavures. Curseurs de ramassage de cadre: L’unité de retrait des cadres finis est placée après le dispositif de coupe. Kit de marquage logo: le fabricant veille à l’apposition de son logo sur le produit fini. Système de contrôle: L’entraînement central est assuré par un moteur électrique NORD, conduisant les essieux à l’aide d’une transmission. Les paramètres de fabrication peuvent être réglés sur l’unité de commande LCD au-dessus de la ligne d’usinage. La machine peut être actionnée manuellement et en mode automatique. Notre manutention des matériaux est extrêmement difficile avec l’ancien chariot élévateur à faible performance. L’achat d’un nouveau chariot élévateur écologique et plus puissant est devenu indispensable, avec une capacité de charge de 3 t et une hauteur de levage de 3,3 m en duplex à vue ouverte. (French)
10 February 2022
0 references
Unser Projekt erforderte keine vorläufigen Pläne, eine große Planung. Natürlich haben wir für unsere Kunden vorläufige Bedarfsermittlungen und Marktforschungen durchgeführt, was ihrer Zufriedenheit am besten dienen würde. Wir legen besonderen Wert auf die Richtungen, in denen wir die Gelegenheit sahen, unsere Position auf dem Inlandsmarkt zu stärken. Auf der Grundlage des Investitionsplans haben wir die drei Preisangebote für die Kanalrahmen- und Schneidmaschine und den Gabelstapler angefordert und die günstigsten ausgewählt. Nach der hoffentlich positiven Bewertung und dem Vertragsabschluss werden wir die Maschinen bestellen. Der Standort der Maschinen an unserem aktuellen Standort. Das Gerät, das Sie kaufen möchten, funktioniert wie folgt: mit Hilfe eines Programms organisiert die Maschine die Rahmenmaterialien der täglichen Produktion von Luftkanälen und produziert das gewünschte Maß (20 oder 30) Rahmenmaterial aus der verzinkten Blechspule, die an der Maschine befestigt ist, und schneidet es sofort in die gewünschte Größe. In diesem Fall sind beide Enden des Rahmens zerstörungsfrei und zerstörungsfrei. Dadurch ist die Anwendung auf den Luftkanal viel schneller und effizienter. Die Teile der Produktionslinie sind wie folgt: Dekompressor – 2 Stück: der Zerfall eignet sich zum Entladen einer einseitigen, gebremsten, mechanisch verlängerten Spule mit einem Innendurchmesser von 480-650 mm. Maximale Belastbarkeit 1 000 kg, maximale Plattenbreite 250 mm. Die Breite der Kiefer kann durch eine in der Mitte des Zerfalls angebrachte Schraube gesteuert werden. Zweiseitige Bearbeitungslinie: die doppelseitige Bearbeitungswalzenlinie ist mit einem horizontalen Lager ausgestattet, das die feste Position der Walzen gewährleistet. Die Schmierung dieser Walzenlinie erfolgt durch zentrale Schmierung. Bearbeitungswerkzeug Set: die Werkzeugmaschine hat zwei Sätze von Rollenlinien. Eine eignet sich für die Herstellung von 20 mm Rahmenmaterial und das andere eignet sich für die Produktion von 30 mm Rahmenmaterial. Die Walzenlinien wurden auf beiden Seiten der Maschine platziert, was einen schnellen Wechsel zwischen den Größen ermöglichte. Richtkopf: zwei Richtkopfeinheiten nach der Bearbeitungswalzenlinie gewährleisten die wellenfreie Qualität der Oberfläche des fertigen Produkts. Schneidwerkzeug: die fertigen Produkte werden durch die hydraulische Schneidvorrichtung in der gewünschten Länge geschnitten, was gratfreie Verschlüsse garantiert. Rahmen Pickup Schieberegler: das Gerät zum Entfernen der fertigen Rahmen wird nach dem Schneidegerät platziert. Logo-Kennzeichnung Kit: der Hersteller gewährleistet das Erscheinungsbild seines Logos auf dem fertigen Produkt. Kontrollsystem: der Zentralantrieb wird von einem NORD-Elektromotor bereitgestellt, der die Achsen mit einem Getriebe fährt. Die Fertigungseinstellungen können auf der LCD-Steuereinheit oberhalb der Bearbeitungslinie eingestellt werden. Die Maschine kann manuell und im automatischen Modus betrieben werden. Unser Materialhandling ist mit dem alten Low-Performance Gabelstapler extrem schwierig. Der Kauf eines neuen umweltfreundlicheren, leistungsfähigeren Gabelstaplers ist unentbehrlich geworden, mit 3 t Tragfähigkeit und 3,3 m Hubhöhe Duplex-Off-View-Säulendesign. (German)
11 February 2022
0 references
Meie projekt ei vajanud esialgseid plaane, suurt planeerimist. Loomulikult teostasime klientide vajaduste eelhindamist ja turu-uuringuid, mis teeniksid kõige paremini nende rahulolu. Pöörame erilist tähelepanu suundadele, kus nägime võimalust tugevdada oma positsiooni siseturul. Investeerimiskava alusel küsisime kaabliraami ja lõikamismasina ning kahveltõstuki kolme hinnapakkumist ning valisime neist kõige soodsamad. Pärast loodetavasti positiivset hinnangut ja lepingu sõlmimist tellime masinad. Masinate asukoht meie praegusel saidil. Seade, mida soovite osta töid järgmiselt: programmi abil korraldab masin õhukanalite igapäevase tootmise raammaterjale ja toodab soovitud suuruse (20 või 30) raamimaterjali masina külge kinnitatud tsingitud lehtspiraalist ja lõikab selle kohe soovitud suuruseni. Sellisel juhul on raami mõlemad otsad mittepurustavad ja mittepurustavad. Selle tulemusena on kohaldamine õhukanalile palju kiirem ja tõhusam. Tootmisliini osad on järgmised: Dekompressor – 2 tükki: lagunemine sobib ühesuunalise pidurdatud mehaaniliselt pikendatud rulli mahalaadimiseks, mille siseläbimõõt on 480–650 mm. Maksimaalne kandevõime 1 000 kg, plaadi maksimaalne laius 250 mm. Lõugede laiust võib reguleerida lagunemise keskmesse paigutatud kruvi abil. Kahepoolne mehaaniline liin: kahepoolne mehaaniline rulljoon on varustatud horisontaalse laagerdamisega, mis tagab rullide fikseeritud asendi. Selle rullliini määrimine toimub tsentraalse määrimise teel. Mehaaniline tööriistakomplekt: tööpingil on kaks rulliridade komplekti. Üks sobib 20 mm raamimaterjali tootmiseks ja teine 30 mm raamimaterjali tootmiseks. Rulljooned paigutati masina mõlemale küljele, võimaldades kiiret muutust suuruste vahel. Sirgenduspea: kaks sirgendamine pea üksused pärast mehaaniline rulljoone tagada lainevaba kvaliteet pinna valmistoode. Lõikevahend: valmistooted lõigatakse soovitud pikkuses hüdraulilise lõikeseadmega, mis tagab burr-free sulgurid. Raami pealevõtmisliugurid: valmis raamide eemaldamise seade asetatakse pärast lõikeseadet. Logo märgistuskomplekt: tootja tagab oma logo välimuse valmistootel. Kontrollisüsteem: keskajamit varustab NORD elektrimootor, mis juhib telge ülekandega. Tootmise seaded saab seadistada LCD juhtploki kohal mehaaniline rida. Masinat saab kasutada käsitsi ja automaatrežiimis. Meie materjalide käitlemine on vana madala jõudlusega kahveltõstukiga äärmiselt raske. Uue keskkonnasõbraliku ja võimsama kahveltõstuki ostmine on muutunud hädavajalikuks, 3 t kandevõimega ja 3,3 m kõrgusega dupleksse avatud vaatega kolonni kujundusega. (Estonian)
12 August 2022
0 references
Mūsų projektui nereikėjo preliminaraus plano, didelio planavimo. Žinoma, mes atlikome išankstinį poreikių vertinimą ir rinkos tyrimą savo klientams, kas geriausiai patenkintų jų pasitenkinimą. Ypatingą dėmesį skyrėme kryptims, kuriose matėme galimybę sustiprinti savo poziciją vidaus rinkoje. Remdamiesi investicijų planu, mes paprašėme trijų kainos pasiūlymų už ortakio rėmą ir pjovimo mašiną bei šakinį krautuvą ir pasirinkome palankiausius iš jų. Po tikėkimės teigiamo įvertinimo ir sutarties sudarymo, mes užsakysime mašinas. Mašinų vieta mūsų dabartinėje svetainėje. Prietaisas, kurį norite įsigyti, veikia taip: su programos pagalba, mašina organizuoja rėmo medžiagos kasdien gamybos ortakių ir gamina norimą dydį (20 arba 30) rėmo medžiaga iš cinkuoto lakšto ritė, pritvirtinta prie mašinos, ir iš karto gabalai jį iki norimo dydžio. Šiuo atveju abu rėmo galai yra neardomieji ir neardomieji. Dėl to ortakio taikymas yra daug greitesnis ir efektyvesnis. Gamybos linijos dalys yra tokios: Dekompresorius – 2 vnt.: skilimas tinka iškrauti vienpusę, stabdomą, mechaniškai pailgintą ritę, kurios vidinis skersmuo yra 480–650 mm. Didžiausia keliamoji galia 1 000 kg, maksimalus plokštės plotis 250 mm. Žandikaulių plotį galima reguliuoti sukamojo centro centre įdėtu varžtu. Dvipusė apdirbimo linija: dvipusėje apdirbimo ritininėje linijoje yra horizontalus guolis, užtikrinantis fiksuotą ritinių padėtį. Šios ritininės linijos tepimas tiekiamas centriniu tepimu. Apdirbimo įrankių rinkinys: staklėje yra du ritininių linijų rinkiniai. Vienas tinka 20 mm rėmo medžiagos gamybai, o kitas tinka 30 mm rėmo medžiagos gamybai. Ritininės linijos buvo išdėstytos abiejose mašinos pusėse, todėl greitai pasikeitė dydžiai. Tiesinimo galvutė: du tiesinimo galvutės vienetai po apdirbimo ritininės linijos užtikrina gatavo produkto paviršiaus kokybę be bangų. Pjovimo įrankis: gatavi produktai supjaustomi pageidaujamu ilgiu hidrauliniu pjovimo įtaisu, kuris garantuoja užtvarus be užtvarų. Rėmo paėmimo slankikliai: įrenginys, skirtas pašalinti gatavus rėmus, dedamas po pjovimo įtaiso. Logotipo žymėjimo rinkinys: gamintojas užtikrina, kad ant gatavo gaminio būtų matomas jo logotipas. Kontrolės sistema: centrinę pavarą suteikia NORD elektrinis variklis, kuriuo ašys varomos transmisija. Gamybos parametrus galima nustatyti ant LCD valdymo bloko virš apdirbimo linijos. Mašina gali būti valdoma rankiniu ir automatiniu režimu. Mūsų medžiagų tvarkymas yra labai sunkus su senu žemos kokybės šakiniu krautuvu. Naujo ekologiško, galingesnio šakinio krautuvo pirkimas tapo nepakeičiamas, su 3 t apkrovos pajėgumu ir 3,3 m kėlimo aukščio dvipusiu atviro vaizdo stulpelio dizainu. (Lithuanian)
12 August 2022
0 references
Il nostro progetto non richiedeva piani preliminari, pianificazione importante. Naturalmente, abbiamo effettuato la valutazione preliminare delle esigenze e la ricerca di mercato per i nostri clienti ciò che sarebbe meglio servire la loro soddisfazione. Abbiamo posto particolare enfasi sulle direzioni in cui abbiamo visto l'opportunità di rafforzare la nostra posizione sul mercato interno. Sulla base del piano d'investimento, abbiamo richiesto le tre offerte di prezzo per il telaio del condotto e la macchina da taglio e il carrello elevatore e selezionato il più favorevole di questi. Dopo la valutazione si spera positiva e la conclusione del contratto, ordineremo le macchine. La posizione delle macchine nel nostro sito attuale. Il dispositivo che si desidera acquistare funziona come segue: con l'aiuto di un programma, la macchina organizza i materiali del telaio della produzione quotidiana di condotti d'aria e produce la dimensione desiderata (20 o 30) materiale telaio dalla bobina di lamiera zincata attaccata alla macchina, e lo taglia immediatamente alla dimensione desiderata. In questo caso, entrambe le estremità del frame sono non distruttive e non distruttive. Di conseguenza, l'applicazione al condotto dell'aria è molto più veloce ed efficiente. Le parti della linea di produzione sono le seguenti: Decompressore — 2 pezzi: il decadimento è adatto per lo scarico di una bobina unilaterale, frenata, meccanicamente estesa con un diametro interno di 480-650 mm. Capacità massima di carico 1 000 kg, larghezza massima della piastra 250 mm. La larghezza delle ganasce può essere controllata mediante una vite posta al centro del decadimento. Linea di lavorazione su due lati: la linea a rulli di lavorazione a doppia faccia è dotata di un cuscinetto orizzontale che garantisce la posizione fissa dei rulli. La lubrificazione di questa linea a rulli viene fornita mediante lubrificazione centrale. Set di utensili di lavorazione: la macchina utensile ha due serie di linee a rulli. Uno è adatto per la produzione di materiale telaio 20 mm e l'altro è adatto per la produzione di materiale telaio da 30 mm. Le linee a rulli sono state posizionate su entrambi i lati della macchina, consentendo un rapido cambio tra le dimensioni. Testa raddrizzante: due unità di raddrizzamento testa dopo la linea di lavorazione a rulli garantiscono la qualità senza onda della superficie del prodotto finito. Utensile da taglio: i prodotti finiti vengono tagliati nella lunghezza desiderata dal dispositivo di taglio idraulico, che garantisce chiusure senza sbavature. Cursori del pickup del telaio: L'unità per rimuovere i telai finiti viene posizionata dopo il dispositivo di taglio. Kit di marcatura del logo: il fabbricante assicura l'aspetto del suo logo sul prodotto finito. Sistema di controllo: L'azionamento centrale è fornito da un motore elettrico NORD, che guida gli assi utilizzando una trasmissione. Le impostazioni di produzione possono essere impostate sull'unità di controllo LCD sopra la linea di lavorazione. La macchina può essere azionata manualmente e in modalità automatica. La nostra movimentazione dei materiali è estremamente difficile con il vecchio carrello elevatore a basse prestazioni. L'acquisto di un nuovo carrello elevatore ecologico e più potente è diventato indispensabile, con una capacità di carico di 3 t e un'altezza di sollevamento di 3,3 m. (Italian)
12 August 2022
0 references
Naš projekt nije zahtijevao preliminarne planove, veliko planiranje. Naravno, proveli smo preliminarnu procjenu potreba i istraživanje tržišta za naše klijente što bi najbolje poslužilo njihovom zadovoljstvu. Poseban naglasak stavili smo na smjerove u kojima smo vidjeli priliku da ojačamo svoj položaj na domaćem tržištu. Na temelju investicijskog plana zatražili smo tri ponude cijena za kanalni okvir i stroj za rezanje i viličara te odabrali najpovoljnije od njih. Nakon pozitivne procjene i sklapanja ugovora, naručit ćemo strojeve. Lokacija strojeva na našoj trenutnoj stranici. Uređaj koji želite kupiti radi kako slijedi: uz pomoć programa, stroj organizira okvirne materijale za dnevnu proizvodnju zračnih kanala i proizvodi željenu veličinu (20 ili 30) okvirnog materijala iz pocinčanog lima pričvršćenog na stroj i odmah ga izreže na željenu veličinu. U ovom slučaju, oba kraja okvira su nedestruktivni i nedestruktivni. Kao rezultat toga, primjena na zračni kanal je mnogo brža i učinkovitija. Dijelovi proizvodne linije su sljedeći: Dekompresor – 2 komada: propadanje je pogodno za istovar jednostrane, kočene, mehanički produžene zavojnice unutarnjeg promjera 480 – 650 mm. Maksimalni kapacitet opterećenja 1 000 kg, najveća širina ploče 250 mm. Širina čeljusti može se kontrolirati pomoću vijka smještenog u središte raspada. Dvostrana strojna linija: dvostrani strojni valjak opremljen je vodoravnim ležajem koji osigurava fiksni položaj valjka. Podmazivanje ove valjkaste linije isporučuje se centralnim podmazivanjem. Set alata za obradu: alatni stroj ima dva seta valjkastih linija. Jedan je pogodan za proizvodnju 20 mm okvira materijala, a drugi je pogodan za proizvodnju 30 mm okvir materijala. Valjkaste linije postavljene su na obje strane stroja, što je omogućilo brzu promjenu između veličina. Glava za ravnanje: dvije glave za ravnanje nakon linije strojnog valjka osiguravaju kvalitetu površine gotovog proizvoda bez valova. Alat za rezanje: gotovi proizvodi su izrezani u željenu duljinu pomoću hidrauličkog reznog uređaja, što jamči zatvaranje bez burr. Klizači za podizanje okvira: jedinica za uklanjanje gotovih okvira postavlja se nakon naprave za rezanje. Komplet za označavanje logotipa: proizvođač osigurava izgled svojeg logotipa na gotovom proizvodu. Upravljački sustav: središnji pogon osigurava NORD električni motor, pri čemu osovine pogone mjenjačem. Postavke proizvodnje mogu se postaviti na LCD upravljačkoj jedinici iznad linije obrade. Stroj se može rukovati ručno i u automatskom načinu rada. Naše rukovanje materijalom je iznimno teško sa starim niskoučinkovitim viličarom. Kupnja novog eko-friendly, snažnijeg viličara postala je neophodna, s 3 t nosivosti i 3,3 m visine dizanja duplex dizajna stupaca otvorenog pogleda. (Croatian)
12 August 2022
0 references
Το έργο μας δεν απαιτούσε προκαταρκτικά σχέδια, μεγάλο σχεδιασμό. Φυσικά, πραγματοποιήσαμε προκαταρκτική εκτίμηση αναγκών και έρευνα αγοράς για τους πελάτες μας τι θα εξυπηρετούσε καλύτερα την ικανοποίησή τους. Δώσαμε ιδιαίτερη έμφαση στις κατευθύνσεις όπου είδαμε μια ευκαιρία να ενισχύσουμε τη θέση μας στην εγχώρια αγορά. Με βάση το επενδυτικό σχέδιο, ζητήσαμε τις τρεις προσφορές τιμής για το πλαίσιο αγωγών και το μηχάνημα κοπής και το περονοφόρο ανυψωτικό όχημα και επιλέξαμε τις πιο ευνοϊκές από αυτές. Μετά από την αισιόδοξη θετική αξιολόγηση και τη σύναψη της σύμβασης, θα παραγγείλουμε τα μηχανήματα. Η θέση των μηχανών στο σημερινό μας site. Η συσκευή που θέλετε να αγοράσετε λειτουργεί ως εξής: με τη βοήθεια ενός προγράμματος, η μηχανή οργανώνει τα υλικά πλαισίου της καθημερινής παραγωγής αεραγωγών και παράγει το επιθυμητό μέγεθος (20 ή 30) υλικό πλαισίου από το γαλβανισμένο πηνίο φύλλων που συνδέεται με τη μηχανή, και το κόβει αμέσως στο επιθυμητό μέγεθος. Σε αυτή την περίπτωση, και τα δύο άκρα του πλαισίου είναι μη καταστρεπτικά και μη καταστρεπτικά. Ως αποτέλεσμα, η εφαρμογή στον αεραγωγό είναι πολύ ταχύτερη και πιο αποτελεσματική. Τα μέρη της γραμμής παραγωγής έχουν ως εξής: Αποσυμπιεστής — 2 τεμάχια: η διάσπαση είναι κατάλληλη για την εκφόρτωση ενός μονόπλευρου, φρένου, μηχανικά εκτεταμένου πηνίου με εσωτερική διάμετρο 480-650 mm. Μέγιστη χωρητικότητα φόρτωσης 1 000 kg, μέγιστο πλάτος πλάκας 250 mm. Το πλάτος των σιαγόνων μπορεί να ελέγχεται με βίδα τοποθετημένη στο κέντρο της διάσπασης. Γραμμή κατεργασίας δύο όψεων: η διπλής όψης γραμμή κυλίνδρων κατεργασίας είναι εξοπλισμένη με ένα οριζόντιο ρουλεμάν που εξασφαλίζει τη σταθερή θέση των κυλίνδρων στη μηχανή. Η λίπανση αυτής της γραμμής κυλίνδρων παρέχεται από κεντρική λίπανση. Που επεξεργάζεται το σύνολο εργαλείων στη μηχανή: η εργαλειομηχανή έχει δύο σειρές γραμμών κυλίνδρων. Το ένα είναι κατάλληλο για την παραγωγή υλικού πλαισίου 20 mm και το άλλο είναι κατάλληλο για την παραγωγή υλικού πλαισίου 30 mm. Οι γραμμές κυλίνδρων τοποθετήθηκαν και στις δύο πλευρές του μηχανήματος, επιτρέποντας μια γρήγορη αλλαγή μεταξύ των μεγεθών. Κεφαλή ισιώματος: δύο ίσιωμα επικεφαλής μονάδες μετά από την κατεργασία της γραμμής κυλίνδρων στη μηχανή εξασφαλίζουν την χωρίς κύμα ποιότητα της επιφάνειας του τελικού προϊόντος. Εργαλείο κοπής: τα τελικά προϊόντα κόβονται στο επιθυμητό μήκος από την υδραυλική συσκευή κοπής, η οποία εγγυάται κλείσιμο χωρίς burr. Ολισθητές pickup πλαισίων: η μονάδα για την αφαίρεση των τελικών πλαισίων τοποθετείται μετά τη συσκευή κοπής. Λογότυπο που χαρακτηρίζει την εξάρτηση: ο κατασκευαστής εξασφαλίζει την εμφάνιση του λογοτύπου του στο τελικό προϊόν. Σύστημα ελέγχου: η κεντρική κίνηση παρέχεται από ηλεκτρικό κινητήρα NORD, ο οποίος οδηγεί τους άξονες με σύστημα μετάδοσης. Οι κατασκευαστικές ρυθμίσεις μπορούν να τεθούν στη μονάδα ελέγχου LCD πάνω από τη γραμμή κατεργασίας στη μηχανή. Η μηχανή μπορεί να λειτουργήσει χειροκίνητα και σε αυτόματη λειτουργία. Ο χειρισμός των υλικών μας είναι εξαιρετικά δύσκολος με το παλαιό περονοφόρο ανυψωτικό όχημα χαμηλής απόδοσης. Η αγορά ενός νέου φιλικού προς το περιβάλλον, ισχυρότερου περονοφόρου ανυψωτικού οχήματος έχει καταστεί απαραίτητη, με χωρητικότητα φορτίου 3 t και σχεδιασμό στήλης διπλής όψης ύψους 3,3 m. (Greek)
12 August 2022
0 references
Náš projekt si nevyžadoval predbežné plány, veľké plánovanie. Samozrejme sme vykonali predbežné posúdenie potrieb a prieskum trhu pre našich zákazníkov, čo by najlepšie poslúžilo ich spokojnosti. Osobitný dôraz kladieme na smery, v ktorých sme videli príležitosť posilniť našu pozíciu na domácom trhu. Na základe investičného plánu sme požiadali o tri cenové ponuky pre rám a rezací stroj potrubia a vysokozdvižný vozík a vybrali sme z nich najvýhodnejšie. Po nádejnom pozitívnom hodnotení a uzavretí zmluvy si objednáme stroje. Umiestnenie strojov na našej aktuálnej stránke. Zariadenie, ktoré chcete kúpiť, funguje takto: pomocou programu stroj organizuje rámové materiály dennej výroby vzduchových potrubí a vytvára požadovanú veľkosť (20 alebo 30) rámového materiálu z pozinkovanej cievky plechu pripojenej k stroju a okamžite ju reže na požadovanú veľkosť. V tomto prípade sú oba konce rámu nedeštruktívne a nedeštruktívne. V dôsledku toho je aplikácia na vzduchový kanál oveľa rýchlejšia a efektívnejšia. Časti výrobnej linky sú nasledovné: Dekompresor – 2 kusy: kaz je vhodný na vyloženie jednostrannej, brzdenej, mechanicky rozšírenej cievky s vnútorným priemerom 480 – 650 mm. Maximálna nosnosť 1 000 kg, maximálna šírka dosky 250 mm. Šírka čeľuste môže byť riadená pomocou skrutky umiestnenej v strede rozpadu. Obojstranná obrábacia linka: obojstranná obrábacia valčeková linka je vybavená horizontálnym ložiskom, ktoré zabezpečuje pevnú polohu valcov. Mazanie tejto valčekovej línie je dodávané centrálnym mazaním. Súprava obrábacích nástrojov: obrábací stroj má dve sady valčekových línií. Jeden je vhodný na výrobu 20 mm rámového materiálu a druhý je vhodný na výrobu 30 mm rámového materiálu. Valčekové čiary boli umiestnené na oboch stranách stroja, čo umožnilo rýchlu zmenu medzi veľkosťami. Narovnávacia hlava: dve rovnacie hlavové jednotky po obrábacej valčekovej linke zabezpečujú kvalitu povrchu hotového výrobku bez vĺn. Rezný nástroj: hotové výrobky sú rezané v požadovanej dĺžke hydraulickým rezacím zariadením, ktoré zaručuje bezohrabné uzávery. Rám vyzdvihnutie jazdcov: jednotka pre odstránenie hotových rámov je umiestnená po rezacom zariadení. Súprava na označovanie loga: výrobca zabezpečí vzhľad svojho loga na hotovom výrobku. Riadiaci systém: centrálny pohon je zabezpečený elektrickým motorom NORD, ktorý poháňa nápravy pomocou prevodovky. Výrobné nastavenia je možné nastaviť na riadiacej jednotke LCD nad obrábacou linkou. Stroj môže byť ovládaný ručne a v automatickom režime. Naša manipulácia s materiálom je extrémne ťažká so starým nízkovýkonným vysokozdvižným vozíkom. Nákup nového, výkonnejšieho vysokozdvižného vozíka šetrného k životnému prostrediu sa stal nepostrádateľným, s nosnosťou 3 t a 3,3 m zdvihovým duplexným stĺpikom s otvoreným pohľadom. (Slovak)
12 August 2022
0 references
Projektimme ei edellyttänyt alustavia suunnitelmia, suuria suunnitelmia. Toki teimme alustavaa tarvearviointia ja markkinatutkimusta asiakkaillemme, mikä palvelisi parhaiten heidän tyytyväisyyttään. Kiinnitimme erityistä huomiota suuntauksiin, joissa näimme mahdollisuuden vahvistaa asemaamme kotimarkkinoilla. Investointisuunnitelman perusteella pyysimme kolme hintatarjousta kanavarungolle ja leikkuukoneelle sekä haarukkatrukille ja valitsimme niistä edullisimmat. Toivottavasti myönteisen arvion ja sopimuksen tekemisen jälkeen tilaamme koneet. Koneiden sijainti nykyisessä sivustossamme. Laite, jonka haluat ostaa, toimii seuraavasti: ohjelman avulla kone järjestää ilmakanavien päivittäisen tuotannon runkomateriaalit ja tuottaa halutun koon (20 tai 30) runkomateriaalin koneeseen kiinnitetystä galvanoidusta levykelasta ja leikkaa välittömästi sen haluttuun kokoon. Tässä tapauksessa rungon molemmat päät ovat rikkomattomia ja rikkomattomia. Tämän seurauksena sovellus ilmakanavaan on paljon nopeampi ja tehokkaampi. Tuotantolinjan osat ovat seuraavat: Dekompressori – 2 kpl: rappeutuminen soveltuu yksipuolisen, jarrutetun, mekaanisesti pidennetyn kelan purkamiseen, jonka sisähalkaisija on 480–650 mm. Suurin kuormituskapasiteetti 1 000 kg, levyn enimmäisleveys 250 mm. Leuan leveyttä voidaan ohjata mädäntymisen keskelle sijoitetulla ruuvilla. Kaksipuolinen työstölinja: kaksipuolinen työstörulla on varustettu vaakasuuntaisella laakerilla, joka takaa rullien kiinteän asennon. Tämän rullalinjan voitelu tapahtuu keskusvoitelulla. Työstötyökalusarja: työstökoneessa on kaksi rullalinjasarjaa. Toinen soveltuu 20 mm:n runkomateriaalin valmistukseen ja toinen soveltuu 30 mm:n runkomateriaalin valmistukseen. Rullalinjat sijoitettiin koneen molemmille puolille, mikä mahdollisti nopean muutoksen eri kokojen välillä. Suoristuspää: kaksi suoristuspääyksikköä työstörullalinjan jälkeen varmistavat lopputuotteen pinnan aaltovapaan laadun. Leikkuutyökalu: valmiit tuotteet leikataan haluttuun pituuteen hydraulisella leikkuulaitteella, joka takaa burrr-vapaat sulkimet. Runko pickup liukusäätimet: yksikkö, jolla poistetaan valmiit kehykset, sijoitetaan leikkuulaitteen jälkeen. Logomerkintäpakkaus: valmistajan on varmistettava logonsa ulkonäkö lopputuotteessa. Valvontajärjestelmä: keskikäyttö tapahtuu NORD-sähkömoottorilla, joka ajaa akseleita vaihteistolla. Valmistusasetukset voidaan asettaa LCD-ohjausyksikköön työstölinjan yläpuolella. Konetta voidaan käyttää manuaalisesti ja automaattisesti. Materiaalinkäsittely on erittäin vaikeaa vanhan heikon suorituskyvyn trukin ansiosta. Uuden ympäristöystävällisen, tehokkaamman haarukkatrukin ostaminen on tullut välttämättömäksi, 3 t kantavuus ja 3,3 m nostokorkeus duplex-aukiolle. (Finnish)
12 August 2022
0 references
Nasz projekt nie wymagał wstępnych planów, dużego planowania. Oczywiście przeprowadziliśmy dla naszych klientów wstępną ocenę potrzeb i badania rynku, co najlepiej spełni ich satysfakcję. Szczególny nacisk kładziemy na kierunki, w których widzieliśmy możliwość wzmocnienia naszej pozycji na rynku krajowym. Na podstawie planu inwestycyjnego poprosiliśmy o trzy oferty cenowe na ramę kanałową i maszynę tnącą oraz wózek widłowy i wybraliśmy najkorzystniejsze z nich. Po pozytywnej ocenie i zawarciu umowy zamówimy maszyny. Lokalizacja maszyn na naszej bieżącej stronie. Urządzenie, które chcesz kupić działa w następujący sposób: za pomocą programu maszyna organizuje materiały ramowe codziennej produkcji kanałów powietrznych i produkuje żądany rozmiar (20 lub 30) materiału ramy z blachy ocynkowanej przymocowanej do maszyny i natychmiast przycina ją do pożądanego rozmiaru. W tym przypadku oba końce ramy są nieniszczące i nieniszczące. W rezultacie aplikacja do kanału wentylacyjnego jest znacznie szybsza i wydajniejsza. Części linii produkcyjnej są następujące: Dekompresor – 2 sztuki: rozpad nadaje się do rozładunku jednostronnej, hamowanej, mechanicznie wydłużonej cewki o średnicy wewnętrznej 480-650 mm. Maksymalna ładowność 1 000 kg, maksymalna szerokość płyty 250 mm. Szerokość szczęk może być regulowana za pomocą śruby umieszczonej w środku rozpadu. Dwustronna linia obróbcza: dwustronna linia rolkowa jest wyposażona w łożysko poziome, które zapewnia stałą pozycję rolek. Smarowanie tej linii rolkowej jest dostarczane przez centralne smarowanie. Zestaw narzędzi do obróbki skrawaniem: obrabiarka posiada dwa zestawy linii rolkowych. Jeden nadaje się do produkcji 20 mm materiału ramy, a drugi nadaje się do produkcji 30 mm materiału ramy. Linie rolkowe zostały umieszczone po obu stronach maszyny, co pozwoliło na szybką zmianę wielkości. Głowica prostowająca: dwie głowice prostownicze po linii wałek do obróbki zapewniają bezfalową jakość powierzchni gotowego produktu. Narzędzie tnące: gotowe produkty są cięte na żądaną długość za pomocą hydraulicznego urządzenia tnącego, co gwarantuje bez zadziorów zamknięcia. Suwaki odbioru ramki: urządzenie do zdejmowania gotowych ram umieszcza się po urządzeniu tnącym. Zestaw do znakowania logo: producent zapewnia wygląd swojego logo na produkcie gotowym. System sterowania: napęd centralny jest dostarczany przez silnik elektryczny NORD, napędzający osie za pomocą przekładni. Ustawienia produkcyjne można ustawić na urządzeniu sterującym LCD nad linią obróbczą. Maszyna może być obsługiwana ręcznie i automatycznie. Nasza obsługa materiałów jest niezwykle trudna przy starym niskowydajnym wózkiem widłowym. Zakup nowego przyjaznego dla środowiska, mocniejszego wózka widłowego stało się niezbędne, o ładowności 3 t i wysokości 3,3 m wysokości podnoszenia dupleksowej kolumny widokowej. (Polish)
12 August 2022
0 references
Ons project vereist geen voorlopige plannen, grote planning. Natuurlijk hebben we een voorlopige behoefteanalyse en marktonderzoek uitgevoerd voor onze klanten wat hun tevredenheid het beste zou dienen. Wij leggen met name de nadruk op de richtingen waarin wij een kans zagen om onze positie op de binnenlandse markt te versterken. Op basis van het investeringsplan hebben we de drie prijsaanbiedingen voor het kokerframe en snijmachine en de vorkheftruck aangevraagd en de meest gunstige van deze offertes geselecteerd. Na de hopelijk positieve beoordeling en het sluiten van het contract, zullen wij de machines bestellen. De locatie van de machines op onze huidige locatie. Het apparaat dat u wilt kopen werkt als volgt: met behulp van een programma organiseert de machine de framematerialen van de dagelijkse productie van luchtkanalen en produceert het gewenste formaat (20 of 30) framemateriaal van de gegalvaniseerde plaatrol die aan de machine is bevestigd, en snijdt deze onmiddellijk op de gewenste grootte. In dit geval zijn beide uiteinden van het frame niet-destructief en niet-destructief. Hierdoor is de toepassing op het luchtkanaal veel sneller en efficiënter. De delen van de productielijn zijn als volgt: Decompressor — 2 stuks: het verval is geschikt voor het lossen van een eenzijdige, geremde, mechanisch uitgebreide spoel met een binnendiameter van 480-650 mm. Maximale laadcapaciteit 1 000 kg, maximale plaatbreedte 250 mm. De breedte van de bek kan worden geregeld door middel van een schroef in het midden van het verval. Tweezijdige bewerkingslijn: de dubbelzijdige bewerkingsrollijn is uitgerust met een horizontaal lager dat de vaste positie van de rollen garandeert. De smering van deze rollijn wordt geleverd door middel van centrale smering. Het machinaal bewerken van hulpmiddelreeks: het werktuigmachine heeft twee reeksen rollenlijnen. De ene is geschikt voor de productie van 20 mm framemateriaal en de andere is geschikt voor de productie van 30 mm framemateriaal. De rollenlijnen werden aan beide zijden van de machine geplaatst, waardoor een snelle verandering tussen de maten mogelijk was. Rechttrekkend hoofd: twee rechttrekkende kopeenheden na de bewerkingsrollijn zorgen voor de golfvrije kwaliteit van het oppervlak van het eindproduct. Snijgereedschap: de afgewerkte producten worden door de hydraulische snijinrichting in de gewenste lengte gesneden, wat garant staat voor braamvrije sluitingen. Frame pick-up schuifregelaars: de eenheid voor het verwijderen van de afgewerkte frames wordt geplaatst na het snijapparaat. Embleem die uitrusting merken: de fabrikant zorgt ervoor dat zijn logo op het eindproduct voorkomt. Controlesysteem: centrale aandrijving wordt geleverd door een NORD-elektromotor, die de assen aandrijft met behulp van een transmissie. De productie-instellingen kunnen worden ingesteld op de LCD-besturingseenheid boven de bewerkingslijn. De machine kan handmatig en in automatische modus worden bediend. Onze materiaalbehandeling is uiterst moeilijk met de oude low-performance vorkheftruck. De aankoop van een nieuwe milieuvriendelijke, krachtigere vorkheftruck is onmisbaar geworden, met 3 t laadvermogen en 3,3 m hijshoogte duplex open-view kolomontwerp. (Dutch)
12 August 2022
0 references
Náš projekt nevyžadoval předběžné plány, velké plánování. Samozřejmě jsme provedli předběžné posouzení potřeb a průzkum trhu pro naše zákazníky, co by nejlépe sloužilo jejich spokojenosti. Klademe zvláštní důraz na směry, kde jsme viděli příležitost posílit naše postavení na domácím trhu. Na základě investičního plánu jsme požadovali tři cenové nabídky pro rám potrubí a řezací stroj a vysokozdvižný vozík a vybrali z nich ty nejpříznivější. Po snad pozitivním hodnocení a uzavření smlouvy objednáme stroje. Umístění strojů na našem aktuálním místě. Zařízení, které chcete zakoupit, funguje takto: s pomocí programu stroj organizuje rámové materiály denní výroby vzduchových kanálů a vyrábí požadovanou velikost (20 nebo 30) rámový materiál z pozinkovaného plechu cívky připojené ke stroji a okamžitě jej řeže na požadovanou velikost. V tomto případě jsou oba konce rámu nedestruktivní a nedestruktivní. V důsledku toho je aplikace na vzduchový kanál mnohem rychlejší a efektivnější. Části výrobní linky jsou tyto: Dekompresor – 2 ks: rozklad je vhodný pro vyložení jednostranné, brzděné, mechanicky prodloužené cívky o vnitřním průměru 480–650 mm. Maximální nosnost 1 000 kg, maximální šířka desky 250 mm. Šířka čelistí může být řízena pomocí šroubu umístěného ve středu rozpadu. Oboustranná obráběcí linka: oboustranná obráběcí válečková linka je vybavena vodorovným ložiskem, které zajišťuje pevnou polohu válců. Mazání této válečkové linky je dodáváno centrálním mazáním. Sada obráběcích nástrojů: obráběcí stroj má dvě sady válečkových linek. Jeden je vhodný pro výrobu 20 mm rámového materiálu a druhý je vhodný pro výrobu 30 mm rámového materiálu. Válečkové linky byly umístěny na obou stranách stroje, což umožňuje rychlou změnu mezi velikostmi. Rovnání hlavy: dvě jednotky rovnání hlavy po obrábění válečkové linky zajišťují bezvlnnou kvalitu povrchu hotového výrobku. Řezací nástroj: hotové výrobky jsou řezány v požadované délce hydraulickým řezacím zařízením, které zaručuje bezotřepové uzávěry. Snímací jezdce rámu: jednotka pro odstranění hotových rámů je umístěna za řezacím zařízením. Sada pro značení loga: výrobce zajistí vzhled svého loga na hotovém výrobku. Kontrolní systém: centrální pohon je zajištěn elektromotorem NORD, který řídí nápravy převodovkou. Nastavení výroby lze nastavit na řídicí jednotce LCD nad obráběcí linkou. Stroj lze ovládat ručně a v automatickém režimu. Naše manipulace s materiálem je extrémně náročná se starým nízkovýkonným vysokozdvižným vozíkem. Nákup nového ekologického, výkonnějšího vysokozdvižného vozíku se stal nepostradatelným, s nosností 3 t a 3,3 m zdvihovou výškou duplexního otevřeného sloupku. (Czech)
12 August 2022
0 references
Mūsu projektam nebija nepieciešami sākotnējie plāni, liela plānošana. Protams, mēs veicām iepriekšēju vajadzību novērtējumu un tirgus izpēti mūsu klientiem, kas vislabāk kalpotu viņu apmierinātībai. Mēs īpaši uzsveram virzienus, kuros mēs redzējām iespēju stiprināt mūsu pozīcijas vietējā tirgū. Pamatojoties uz investīciju plānu, mēs pieprasījām trīs cenu piedāvājumus kanāla rāmim un griešanas mašīnai un iekrāvējam un izvēlējāmies visizdevīgākos no tiem. Pēc cerams pozitīva novērtējuma un līguma noslēgšanas mēs pasūtīsim mašīnas. Mašīnu atrašanās vieta mūsu pašreizējā vietnē. Ierīce, kuru vēlaties iegādāties šādi: ar programmas palīdzību mašīna organizē ikdienas gaisa vadu ražošanas rāmja materiālus un rada vēlamo izmēru (20 vai 30) rāmja materiālu no cinkotas loksnes spoles, kas piestiprināta pie mašīnas, un nekavējoties sagriež to līdz vajadzīgajam izmēram. Šajā gadījumā abi rāmja gali ir nesagraujoši un nesagraujoši. Tā rezultātā pieteikums uz gaisa vadu ir daudz ātrāks un efektīvāks. Ražošanas līnijas daļas ir šādas: Dekompresors — 2 gab: sabrukšana ir piemērota vienpusēja, bremzēta, mehāniski izstiepta spoles izkraušanai ar iekšējo diametru 480–650 mm. Maksimālā kravnesība 1 000 kg, maksimālais plāksnes platums 250 mm. Žokļu platumu var kontrolēt ar skrūvi, kas novietota sabrukšanas centrā. Divpusēja apstrādes līnija: divpusējā apstrādes rullīšu līnija ir aprīkota ar horizontālu gultni, kas nodrošina rullīšu fiksēto stāvokli. Šīs rullīšu līnijas eļļošanu nodrošina centrālā eļļošana. Apstrādes rīku komplekts: darbgaldam ir divi rullīšu līniju komplekti. Viens ir piemērots 20 mm rāmja materiāla ražošanai, bet otrs ir piemērots 30 mm rāmja materiāla ražošanai. Rullīšu līnijas tika novietotas abās mašīnas pusēs, ļaujot ātri mainīt izmērus. Iztaisnošanas galviņa: divas iztaisnošanas galvas vienības pēc apstrādes rullīšu līnijas nodrošina gatavā produkta virsmas bezviļņu kvalitāti. Griešanas rīks: gatavos produktus sagriež vēlamajā garumā ar hidraulisko griešanas ierīci, kas garantē aizvēršanu bez burrēšanas. Kadru pacelšanas slīdņi: gatavo rāmju noņemšanas ierīce tiek novietota pēc griešanas ierīces. Logotipa marķēšanas komplekts: ražotājs nodrošina sava logotipa izskatu uz galaprodukta. Kontroles sistēma: centrālo piedziņu nodrošina NORD elektromotors, dzenot asis ar transmisiju. Ražošanas iestatījumus var iestatīt uz LCD vadības bloka virs apstrādes līnijas. Mašīnu var darbināt manuāli un automātiskā režīmā. Mūsu materiālu apstrāde ir ļoti sarežģīta ar veco zemas veiktspējas iekrāvēju. Jauna videi draudzīga, jaudīgāka iekrāvēja iegāde ir kļuvusi neaizstājama, ar 3 t kravnesību un 3,3 m pacelšanas augstumu dupleksa atvērtā skata kolonnas dizains. (Latvian)
12 August 2022
0 references
Níor theastaigh réamhphleananna, pleanáil mhór ar ár dtionscadal. Ar ndóigh, rinneamar réamh-mheasúnú riachtanas agus taighde margaidh dár gcustaiméirí cad is fearr a d’fhreastalódh ar a sásamh. Leagamar béim ar leith ar na treoracha ina raibh deis againn ár seasamh sa mhargadh baile a neartú. Ar bhonn an phlean infheistíochta, d’iarramar na trí thairiscint praghas don fhráma duct agus gearradh meaisín agus an forklift agus roghnaigh siad an ceann is fabhraí díobh seo. Tar éis an measúnú dearfach dóchasach agus tabhairt i gcrích an chonartha, ordóimid na meaisíní. Suíomh na meaisíní ag ár suíomh reatha. An gléas is mian leat oibreacha a cheannach mar seo a leanas: le cabhair ó chlár, eagraíonn an meaisín na hábhair fráma a bhaineann le táirgeadh laethúil duchtanna aeir agus táirgeann sé an t-ábhar fráma atá ag teastáil (20 nó 30) ón gcorna leatháin ghalbhánuithe atá ceangailte leis an meaisín, agus gearrann sé láithreach é leis an méid atá ag teastáil. Sa chás seo, tá an dá cheann den fhráma neamh-millteach agus neamh-millteach. Mar thoradh air sin, tá an t-iarratas ar an ducht aeir i bhfad níos tapúla agus níos éifeachtaí. Is iad seo a leanas na codanna den líne táirgeachta: Decompressor — 2 píosaí: is é an lobhadh oiriúnach do dhíluchtú corna aon-taobh, coscánaithe, síneadh meicniúil le trastomhas istigh de 480-650 mm. Uasacmhainn luchtaithe 1 000 kg, leithead pláta uasta 250 mm. Is féidir leithead na ngiall a rialú trí scriú a chuirtear i lár an lobhadh. Dhá-Thaobh líne meaisínithe: is é an líne sorcóir meaisínithe dhá thaobh feistithe le bhfuil cothrománach a chinntíonn an seasamh seasta na rollóirí. Soláthraítear lubrication an líne sorcóir seo trí lubrication lárnach. Uirlis meaisínithe Socraigh: tá an uirlis meaisín dhá shraith de línte sorcóir. Tá sé oiriúnach do tháirgeadh ábhar fráma 20 mm agus tá an ceann eile oiriúnach do tháirgeadh ábhar fráma 30 mm. Cuireadh na línte sorcóir ar an dá thaobh den mheaisín, rud a ligeann athrú tapa idir na méideanna. Ceann straightening: dhá aonad ceann straightening tar éis an líne sorcóir meaisínithe a chinntiú ar chaighdeán tonn-saor in aisce ar an dromchla an táirge críochnaithe. Uirlis ghearradh: na táirgí críochnaithe a ghearradh ar an fad atá ag teastáil ag an gléas ghearradh hiodrálacha, a ráthaíonn dúnadh burr-saor in aisce. Frámaí sleamhnáin piocadh: cuirtear an t-aonad chun na frámaí críochnaithe a bhaint tar éis an gléas gearrtha. Lógó marcála trealamh: áiritheoidh an monaróir go mbeidh a lógó ar an táirge críochnaithe. Córas rialaithe: soláthraíonn mótar leictreach NORD tiomáint lárnach, ag tiomáint na n-acastóirí ag baint úsáide as tras-seoladh. Is féidir na socruithe déantúsaíochta a shocrú ar an aonad rialaithe LCD os cionn na líne meaisínithe. Is féidir leis an meaisín a oibriú de láimh agus i mód uathoibríoch. Is é ár láimhseáil ábhar thar a bheith deacair leis an forklift íseal-fheidhmíocht d’aois. Tá ceannach forklift nua cairdiúla don chomhshaol, níos cumhachtaí tar éis éirí fíor-riachtanach, le cumas ualaigh 3 t agus dearadh colún oscailte ardluais 3.3 m ardaithe. (Irish)
12 August 2022
0 references
Naš projekt ni zahteval predhodnih načrtov, večjih načrtov. Seveda smo izvedli predhodno oceno potreb in tržne raziskave za naše stranke, kar bi najbolje služilo njihovemu zadovoljstvu. Posebno pozornost namenjamo usmeritvam, v katerih smo videli priložnost, da okrepimo svoj položaj na domačem trgu. Na podlagi naložbenega načrta smo zahtevali tri cenovne ponudbe za okvir in rezalni stroj za kanale in viličarja ter izbrali najugodnejšo izmed njih. Po upajmo pozitivni oceni in sklenitvi pogodbe, bomo naročili stroje. Lokacija strojev na našem trenutnem mestu. Naprava, ki jo želite kupiti, deluje na naslednji način: s pomočjo programa stroj organizira materiale okvirja dnevne proizvodnje zračnih vodov in proizvaja želeno velikost (20 ali 30) material okvirja iz pocinkane pločevine, pritrjene na stroj, in ga takoj razreže na želeno velikost. V tem primeru sta oba konca okvirja nedestruktivna in nedestruktivna. Posledično je uporaba za zračni kanal veliko hitrejša in učinkovitejša. Deli proizvodne linije so naslednji: Dekompresor – 2 kosa: gniloba je primerna za razkladanje enostranske, zavirane, mehansko raztegnjene tuljave z notranjim premerom 480–650 mm. Največja nosilnost 1 000 kg, največja širina plošče 250 mm. Širina čeljusti se lahko nadzoruje z vijakom, nameščenim v središču razpada. Dvostranska strojna linija: dvostranska strojna valjarska linija je opremljena z vodoravnim ležajem, ki zagotavlja fiksni položaj valjev. Mazanje te valjarske linije se napaja s centralnim mazanjem. Komplet obdelovalnih orodij: strojno orodje ima dva sklopa valjčnih linij. Eden je primeren za izdelavo 20 mm okvirja materiala, drugi pa je primeren za izdelavo 30 mm okvirja materiala. Valjčne linije so bile postavljene na obeh straneh stroja, kar omogoča hitro spremembo med velikostmi. Ravnanje glave: dve enoti za ravnanje glave po strojni valjarski liniji zagotavljata kakovost površine končnega izdelka brez valov. Orodje za rezanje: končne izdelke razrežemo po želeni dolžini s hidravlično napravo za rezanje, ki zagotavlja zapirala brez zapiranja. Okvir pickup drsniki: enota za odstranjevanje končnih okvirjev se postavi za rezalno napravo. Komplet za označevanje logotipov: proizvajalec zagotovi videz svojega logotipa na končnem proizvodu. Nadzorni sistem: osrednji pogon zagotavlja električni motor NORD, ki poganja osi z uporabo menjalnika. Proizvodne nastavitve se lahko nastavijo na LCD krmilno enoto nad strojno linijo. Stroj se lahko upravlja ročno in v samodejnem načinu. Naše ravnanje z materialom je izjemno težko s starim nizko zmogljivim viličarjem. Nakup novega okolju prijaznejšega, močnejšega viličarja je postal nepogrešljiv, s 3 t nosilnostjo in 3,3 m dvižno višino dupleksnega stolpca z odprtim pogledom. (Slovenian)
12 August 2022
0 references
Nuestro proyecto no requirió planes preliminares, grandes planes. Por supuesto, realizamos una evaluación preliminar de necesidades y una investigación de mercado para nuestros clientes lo que mejor serviría a su satisfacción. Hemos puesto especial énfasis en las direcciones en las que vimos la oportunidad de fortalecer nuestra posición en el mercado nacional. Sobre la base del plan de inversión, se solicitaron las tres ofertas de precio para el bastidor del conducto y la máquina de corte y la carretilla elevadora y se seleccionaron las más favorables de ellas. Después de la evaluación positiva y la conclusión del contrato, pediremos las máquinas. La ubicación de las máquinas en nuestro sitio actual. El dispositivo que desea comprar funciona de la siguiente manera: con la ayuda de un programa, la máquina organiza los materiales del marco de la producción diaria de conductos de aire y produce el tamaño deseado (20 o 30) material de marco de la bobina de hoja galvanizada unida a la máquina, e inmediatamente lo corta al tamaño deseado. En este caso, ambos extremos del marco son no destructivos y no destructivos. Como resultado, la aplicación al conducto de aire es mucho más rápida y eficiente. Las partes de la línea de producción son las siguientes: Descompresor — 2 piezas: la desintegración es adecuada para la descarga de una bobina unilateral, frenada y alargada mecánicamente con un diámetro interior de 480-650 mm. Capacidad máxima de carga 1 000 kg, anchura máxima de la placa 250 mm. La anchura de las mordazas podrá controlarse mediante un tornillo colocado en el centro de la desintegración. Línea de mecanizado de dos caras: la línea de rodillos de mecanizado de doble cara está equipada con un rodamiento horizontal que garantiza la posición fija de los rodillos. La lubricación de esta línea de rodillos se suministra mediante lubricación central. Conjunto de herramientas de mecanizado: la máquina herramienta tiene dos juegos de líneas de rodillos. Uno es adecuado para la producción de material de marco de 20 mm y el otro es adecuado para la producción de material de marco de 30 mm. Las líneas de rodillos se colocaron en ambos lados de la máquina, lo que permite un cambio rápido entre los tamaños. Cabeza enderezada: dos cabezales de enderezado después de la línea de rodillos de mecanizado aseguran la calidad libre de ondas de la superficie del producto terminado. Herramienta de corte: los productos acabados se cortan en la longitud deseada por el dispositivo de corte hidráulico, lo que garantiza cierres sin rebabas. Deslizadores de la pastilla del marco: la unidad para quitar los marcos terminados se coloca después del dispositivo de corte. Kit de marcado de logotipo: el fabricante garantizará la apariencia de su logotipo en el producto acabado. Sistema de control: el accionamiento central es proporcionado por un motor eléctrico NORD, que conduce los ejes mediante una transmisión. Los ajustes de fabricación se pueden configurar en la unidad de control LCD por encima de la línea de mecanizado. La máquina se puede operar manualmente y en modo automático. Nuestro manejo de materiales es extremadamente difícil con la vieja carretilla elevadora de bajo rendimiento. La compra de una nueva carretilla elevadora ecológica y más potente se ha vuelto indispensable, con una capacidad de carga de 3 t y un diseño de columna de visión abierta dúplex de 3,3 m de altura de elevación. (Spanish)
12 August 2022
0 references
Нашият проект не изисква предварителни планове, основно планиране. Разбира се, извършихме предварителна оценка на нуждите и проучване на пазара за нашите клиенти, което най-добре би послужило за тяхното удовлетворение. Поставяме особен акцент върху посоките, в които видяхме възможност да укрепим позицията си на вътрешния пазар. Въз основа на инвестиционния план поискахме трите ценови оферти за каналната рама и режещата машина и мотокара и избрахме най-благоприятните от тях. След очакваната положителна оценка и сключването на договора, ще поръчаме машините. Местоположението на машините на сегашния ни сайт. Устройството, което искате да закупите, работи както следва: с помощта на програма, машината организира рамковите материали на ежедневното производство на въздуховоди и произвежда желания размер (20 или 30) рамков материал от поцинкованата листова бобина, прикрепена към машината, и веднага го нарязва до желания размер. В този случай двата края на рамката са неразрушителни и неразрушителни. В резултат на това прилагането на въздуховода е много по-бързо и по-ефективно. Частите от производствената линия са както следва: Декомпресор — 2 броя: затихването е подходящо за разтоварване на едностранна, спирачна, механично удължена бобина с вътрешен диаметър 480—650 mm. Максимална товароподемност 1000 кг, максимална ширина на плочата 250 мм. Ширината на челюстите може да се контролира с помощта на винт, поставен в центъра на гниене. Двустранна обработваща линия: двустранната обработваща ролка е оборудвана с хоризонтален лагер, който осигурява неподвижно положение на ролките. Смазването на тази ролкова линия се осигурява чрез централно смазване. Комплект обработващи инструменти: металообработващата машина има два комплекта ролкови линии. Единият е подходящ за производство на 20 мм рамков материал, а другият е подходящ за производство на 30 мм рамков материал. Ролковите линии са поставени от двете страни на машината, което позволява бърза промяна между размерите. Изправяща глава: две изправящи се глави след линията на машинната валяк гарантират качеството на повърхността на готовия продукт без вълни. Инструмент за рязане: готовите продукти се нарязват в желаната дължина от хидравличното устройство за рязане, което гарантира затваряне без грапавини. Плъзгачи за пикап на рамката: устройството за отстраняване на готовите рамки се поставя след устройството за рязане. Комплект за маркиране на логото: производителят осигурява външния вид на логото си върху крайния продукт. Система за управление: централното задвижване се осигурява от електродвигател NORD, който задвижва осите с помощта на предавателна кутия. Производствените настройки могат да бъдат настроени на устройството за управление на LCD над обработващата линия. Машината може да се управлява ръчно и в автоматичен режим. Обработката на материалите ни е изключително трудна при стария нископроизводителен мотокар. Закупуването на нов екологичен, по-мощен мотокар стана незаменимо, с 3 т товароподемност и 3,3 м височина на повдигане дуплексен дизайн на колона с отворен изглед. (Bulgarian)
12 August 2022
0 references
Il-proġett tagħna ma kienx jeħtieġ pjanijiet preliminari, ippjanar kbir. Of course, aħna mwettqa valutazzjoni preliminari ħtiġijiet u r-riċerka tas-suq għall-klijenti tagħna dak li jservi aħjar sodisfazzjon tagħhom. Aħna poġġejna enfasi partikolari fuq id-direzzjonijiet fejn rajna opportunità biex insaħħu l-pożizzjoni tagħna fis-suq domestiku. Fuq il-bażi tal-pjan ta’ investiment, tlabna t-tliet offerti tal-prezz għall-qafas tal-kanali u l-magna tat-tqattigħ u l-forklift u għażilna l-aktar favorevoli minn dawn. Wara l-valutazzjoni pożittiva tat-tama u l-konklużjoni tal-kuntratt, aħna se tordna l-magni. Il-post tal-magni fis-sit attwali tagħna. L-apparat li tixtieq tixtri xogħlijiet kif ġej: bl-għajnuna ta ‘programm, il-magna torganizza l-materjali tal-qafas tal-produzzjoni ta’ kuljum ta ‘katusi arja u tipproduċi d-daqs mixtieq (20 jew 30) qafas materjal mill-coil folja galvanizzat mehmuża mal-magna, u immedjatament qatgħat għall-daqs mixtieq. F’dan il-każ, iż-żewġt itruf tal-qafas mhumiex distruttivi u mhux distruttivi. Bħala riżultat, l-applikazzjoni għall-kanal arja hija ħafna aktar mgħaġġla u aktar effiċjenti. Il-partijiet tal-linja tal-produzzjoni huma kif ġej: Dekompressur — 2 biċċiet: id-diżintegrazzjoni hija adatta għall-ħatt ta’ kojl fuq naħa waħda, ibbrejkjat, estiż mekkanikament b’dijametru intern ta’ 480–650 mm. Kapaċità massima ta’ tagħbija ta’ 1 000 kg, wisa’ massima tal-pjanċa 250 mm. Il-wisa’ tax-xedaq tista’ tiġi kkontrollata permezz ta’ vit imqiegħed fiċ-ċentru tad-diżintegrazzjoni. Linja tal-magni b’żewġ naħat: il-linja tar-rombli tal-magni b’żewġ naħat hija mgħammra b’berings orizzontali li jiżgura l-pożizzjoni fissa tar-rombli. Il-lubrikazzjoni ta ‘din il-linja romblu hija fornuta permezz ta’ lubrikazzjoni ċentrali. Sett ta’ għodod tal-magni: l-għodda tal-magni għandha żewġ settijiet ta ‘linji romblu. Wieħed huwa adattat għall-produzzjoni ta ‘materjal ta’ qafas ta '20 mm u l-ieħor huwa adattat għall-produzzjoni ta’ materjal ta ‘qafas ta’ 30 mm. Il-linji romblu tqiegħdu fuq iż-żewġ naħat tal-magna, li jippermetti bidla malajr bejn id-daqsijiet. Ras li tiddritta: żewġ unitajiet tar-ras li jillixxaw wara l-linja tar-romblu bil-magni jiżguraw il-kwalità ħielsa mill-mewġ tal-wiċċ tal-prodott lest. Għodda tal-qtugħ: il-prodotti lesti jinqatgħu fit-tul mixtieq mill-apparat tat-tqattigħ idrawliku, li jiggarantixxi għeluq mingħajr burr. Sliders tal-Pickup tal-qafas: l-unità għat-tneħħija tal-frejms lesti titqiegħed wara l-apparat tal-qtugħ. Kit tal-immarkar tal-logo: il-manifattur għandu jiżgura d-dehra tal-logo tiegħu fuq il-prodott lest. Sistema ta’ kontroll: id-drive ċentrali hija pprovduta minn mutur elettriku NORD, li jmexxi l-fusien permezz ta’ trażmissjoni. Is-settings tal-manifattura jistgħu jiġu ssettjati fuq l-unità ta ‘kontroll LCD’il fuq mil-linja tal-magni. Il-magna tista ‘titħaddem manwalment u b’mod awtomatiku. It-tqandil tal-materjal tagħna huwa estremament diffiċli bil-forklift antik ta ‘prestazzjoni baxxa. Ix-xiri ta ‘forklift ġdid favur l-ambjent, aktar qawwi sar indispensabbli, b’kapaċità ta’ tagħbija 3 t u 3.3 m għoli ta ‘rfigħ duplex open-view kolonna disinn. (Maltese)
12 August 2022
0 references
O nosso projecto não exigia planos preliminares, grandes planos. Naturalmente, realizámos uma avaliação preliminar das necessidades e pesquisas de mercado para os nossos clientes, o que melhor serviria a sua satisfação. Damos especial destaque às direções em que vimos uma oportunidade de reforçar a nossa posição no mercado nacional. Com base no plano de investimento, solicitámos as três ofertas de preços para o quadro de condutas e a máquina de corte e a empilhadora e selecionámos a mais favorável destas. Após a esperançosa avaliação positiva e a conclusão do contrato, vamos encomendar as máquinas. A localização das máquinas no nosso local atual. O dispositivo que pretende comprar funciona da seguinte forma: Com a ajuda de um programa, a máquina organiza os materiais de estrutura da produção diária de dutos de ar e produz o material de estrutura desejado (20 ou 30) a partir da bobina de chapa galvanizada ligada à máquina e corta-o imediatamente para o tamanho desejado. Neste caso, ambas as extremidades do quadro são não-destrutivas e não-destrutivas. Como resultado, a aplicação no duto de ar é muito mais rápida e eficiente. As partes da linha de produção são as seguintes: Descompressor — 2 peças: o decaimento é adequado para descarregar uma bobina unilateral, travada e estendida mecanicamente, com um diâmetro interno de 480-650 mm. Capacidade de carga máxima de 1 000 kg, largura máxima da placa de 250 mm. A largura das maxilas pode ser controlada por meio de um parafuso colocado no centro do decaimento. Linha de maquinagem biface: a linha de rolos de usinagem de dupla face está equipada com um rolamento horizontal que garante a posição fixa dos rolos. A lubrificação desta linha de rolos é fornecida por lubrificação central. Conjunto de ferramentas de usinagem: a máquina-ferramenta tem dois conjuntos de linhas de rolos. Uma é adequada para a produção de material de estrutura de 20 mm e a outra é adequada para a produção de material de estrutura de 30 mm. As linhas do rolo foram colocadas em ambos os lados da máquina, permitindo uma mudança rápida entre os tamanhos. Endireitar a cabeça: duas unidades de endireitamento da cabeça após a linha de rolos de usinagem garantem a qualidade sem ondas da superfície do produto acabado. Ferramenta de corte: os produtos acabados são cortados no comprimento desejado pelo dispositivo de corte hidráulico, o que garante fechos sem rebarbas. Corrediças de captação de quadros: a unidade para remover as armações acabadas é colocada após o dispositivo de corte. Kit de marcação do logótipo: o fabricante deve assegurar a aposição do seu logótipo no produto acabado. Sistema de controlo: a transmissão central é fornecida por um motor elétrico NORD, que conduz os eixos através de uma transmissão. As definições de fabrico podem ser definidas na unidade de controlo LCD por cima da linha de maquinação. A máquina pode ser operada manualmente e no modo automático. O nosso manuseio de materiais é extremamente difícil com a antiga empilhadeira de baixo desempenho. A aquisição de uma nova empilhadora ecológica e mais potente tornou-se indispensável, com uma capacidade de carga de 3 t e um design de coluna duplex de 3,3 m de altura de elevação. (Portuguese)
12 August 2022
0 references
Vores projekt krævede ikke foreløbige planer, større planlægning. Selvfølgelig udførte vi indledende behovsvurdering og markedsundersøgelser for vores kunder, hvad der bedst ville tjene deres tilfredshed. Vi lægger særlig vægt på de retninger, hvor vi så en mulighed for at styrke vores position på hjemmemarkedet. På grundlag af investeringsplanen anmodede vi om de tre pristilbud for kanalrammen og skæremaskinen og gaffeltrucken og udvalgte de mest fordelagtige af disse. Efter den forhåbentlig positive vurdering og indgåelsen af kontrakten vil vi bestille maskinerne. Placeringen af maskinerne på vores nuværende hjemmeside. Den enhed, du vil købe, fungerer som følger: ved hjælp af et program organiserer maskinen rammematerialerne i den daglige produktion af luftkanaler og producerer den ønskede størrelse (20 eller 30) rammemateriale fra den galvaniserede pladespole fastgjort til maskinen og skærer det straks til den ønskede størrelse. I dette tilfælde er begge ender af rammen ikke-destruktiv og ikke-destruktiv. Som følge heraf er applikationen til luftkanalen meget hurtigere og mere effektiv. Følgende dele af produktionslinjen er: Dekompressor — 2 stk.: henfaldet er egnet til aflæsning af en ensidet, bremset, mekanisk udvidet spole med en indvendig diameter på 480-650 mm. Maksimal belastningskapacitet 1 000 kg, maksimal pladebredde 250 mm. Bredden af kæberne kan styres ved hjælp af en skrue placeret i midten af henfaldet. Tosidet bearbejdningslinje: den dobbeltsidede bearbejdning rullelinje er udstyret med et vandret leje, der sikrer fast position af rullerne. Smøring af denne rullelinje leveres ved central smøring. Værktøjssæt til bearbejdning: værktøjsmaskinen har to sæt rullelinjer. Den ene er velegnet til produktion af 20 mm rammemateriale, og den anden er velegnet til produktion af 30 mm rammemateriale. Rullelinjerne blev placeret på begge sider af maskinen, hvilket gav mulighed for en hurtig ændring mellem størrelserne. Udretningshoved: to rettende hovedenheder efter bearbejdningsvalselinjen sikrer den bølgefri kvalitet af overfladen af det færdige produkt. Skæreværktøj: de færdige produkter skæres i den ønskede længde af den hydrauliske skæreanordning, hvilket garanterer burr-fri lukninger. Frame pickup skydere: enheden til fjernelse af de færdige rammer placeres efter skæreanordningen. Logomærkningssæt: fabrikanten skal sikre, at hans logo på færdigvaren fremstår. Kontrolsystem: centraldrevet leveres af en NORD-elmotor, der kører akslerne ved hjælp af en transmission. Produktionsindstillingerne kan indstilles på LCD-kontrolenheden over bearbejdningslinjen. Maskinen kan betjenes manuelt og i automatisk tilstand. Vores materialehåndtering er ekstremt vanskelig med den gamle billige gaffeltruck. Købet af en ny miljøvenlig, mere kraftfuld gaffeltruck er blevet uundværlig, med 3 t belastningskapacitet og 3,3 m løftehøjde duplex open-view kolonne design. (Danish)
12 August 2022
0 references
Proiectul nostru nu a necesitat planuri preliminare, planificare majoră. Desigur, am efectuat o evaluare preliminară a nevoilor și studii de piață pentru clienții noștri care ar servi cel mai bine satisfacției lor. Am pus un accent deosebit pe direcțiile în care am văzut o oportunitate de a ne consolida poziția pe piața internă. Pe baza planului de investiții, am solicitat cele trei oferte de preț pentru rama de conducte și mașina de tăiat și stivuitorul și am selectat cele mai favorabile dintre acestea. După evaluarea pozitivă și încheierea contractului, vom comanda mașinile. Locația mașinilor pe site-ul nostru actual. Dispozitivul pe care doriți să achiziționați lucrări după cum urmează: cu ajutorul unui program, mașina organizează materialele cadru ale producției zilnice de conducte de aer și produce materialul cadru dorit (20 sau 30) din bobina de tablă galvanizată atașată la mașină și o taie imediat la dimensiunea dorită. În acest caz, ambele capete ale cadrului sunt nedistructive și nedistructive. Ca urmare, aplicarea la conducta de aer este mult mai rapid și mai eficient. Părțile liniei de producție sunt următoarele: Decompresor – 2 bucăți: dezintegrarea este adecvată pentru descărcarea unei bobine cu o singură față, frânată, extinsă mecanic, cu un diametru interior de 480-650 mm. Capacitatea maximă de încărcare 1 000 kg, lățimea maximă a plăcii 250 mm. Lățimea fălcilor poate fi controlată cu ajutorul unui șurub plasat în centrul dezintegrării. Linie de prelucrare cu două fețe: linia rolelor de prelucrare față-verso este echipată cu un rulment orizontal care asigură poziția fixă a rolelor. Lubrifierea acestei linii de role este furnizată prin lubrifiere centrală. Set de instrumente de prelucrare: mașina-uneltă are două seturi de linii cu role. Unul este potrivit pentru producția de material cadru de 20 mm, iar celălalt este potrivit pentru producția de material cadru 30 mm. Liniile de role au fost plasate pe ambele părți ale mașinii, permițând o schimbare rapidă între dimensiuni. Cap de îndreptare: două unități de îndreptare a capului după linia cu role de prelucrare asigură calitatea fără valuri a suprafeței produsului finit. Instrument de tăiere: produsele finite sunt tăiate în lungimea dorită de dispozitivul hidraulic de tăiere, care garantează închideri fără burr. Glisante pentru ridicarea cadrului: unitatea pentru îndepărtarea cadrelor finite este plasată după dispozitivul de tăiere. Trusă de marcare a logoului: producătorul asigură afișarea logoului său pe produsul finit. Sistemul de control: acționarea centrală este asigurată de un motor electric NORD, care conduce axele folosind o transmisie. Setările de fabricație pot fi setate pe unitatea de control LCD deasupra liniei de prelucrare. Mașina poate fi acționată manual și în mod automat. Manipularea materialelor noastre este extrem de dificilă cu vechiul stivuitor cu performanță scăzută. Achiziționarea unui nou stivuitor ecologic, mai puternic, a devenit indispensabilă, cu o capacitate de încărcare de 3 t și o înălțime de ridicare de 3,3 m de proiectare a coloanei duplex open-view. (Romanian)
12 August 2022
0 references
Vårt projekt krävde inga preliminära planer, större planering. Naturligtvis genomförde vi en preliminär behovsbedömning och marknadsundersökning för våra kunder vad som bäst skulle tjäna deras tillfredsställelse. Vi lade särskild vikt vid de riktningar där vi såg en möjlighet att stärka vår position på den inhemska marknaden. På grundval av investeringsplanen begärde vi de tre priserbjudandena för kanalramen och skärmaskinen och gaffeltrucken och valde ut de mest fördelaktiga av dessa. Efter den förhoppningsvis positiva bedömningen och ingåendet av kontraktet kommer vi att beställa maskinerna. Placeringen av maskinerna på vår nuvarande webbplats. Enheten du vill köpa fungerar enligt följande: med hjälp av ett program organiserar maskinen rammaterialen för den dagliga produktionen av luftkanaler och producerar önskad storlek (20 eller 30) rammaterial från den galvaniserade plåtspolen fäst på maskinen, och skär omedelbart den till önskad storlek. I detta fall är ramens båda ändar oförstörande och oförstörande. Som ett resultat, ansökan till luftkanalen är mycket snabbare och effektivare. Delarna av produktionslinjen är följande: Dekompressor – 2 stycken: sönderfallet är lämpligt för lossning av en ensidig, bromsad, mekaniskt utsträckt spole med en innerdiameter på 480–650 mm. Maximal lastkapacitet 1 000 kg, maximal plattbredd 250 mm. Käftarnas bredd kan styras med hjälp av en skruv placerad mitt i sönderfallet. Tvåsidig bearbetningslinje: den dubbelsidiga bearbetningsrulllinjen är utrustad med ett horisontellt lager som säkerställer valsarnas fasta läge. Smörjningen av denna rulllinje tillhandahålls genom centralsmörjning. Verktygsuppsättning för bearbetning: maskinverktyget har två uppsättningar rulllinjer. Den ena är lämplig för produktion av 20 mm rammaterial och den andra är lämplig för produktion av 30 mm rammaterial. Rulllinjerna placerades på båda sidor av maskinen, vilket möjliggör en snabb förändring mellan storlekarna. Uträtningshuvud: två uträtningshuvudenheter efter bearbetningsrulllinjen säkerställer den vågfria kvaliteten på ytan på den färdiga produkten. Skärverktyg: de färdiga produkterna skärs i önskad längd av den hydrauliska skäranordningen, vilket garanterar burrfria förslutningar. Bildupptagningsreglage: enheten för att ta bort färdiga ramar placeras efter skäranordningen. Logomarkeringssats: tillverkaren ska se till att hans logotyp visas på den färdiga produkten. Kontrollsystem: centraldriften tillhandahålls av en NORD elmotor som driver axlarna med en transmission. Tillverkningsinställningarna kan ställas in på LCD-styrenheten ovanför bearbetningslinjen. Maskinen kan manövreras manuellt och i automatiskt läge. Vår materialhantering är extremt svår med den gamla lågpresterande gaffeltrucken. Inköp av en ny miljövänlig, kraftfullare gaffeltruck har blivit oumbärlig, med 3 t lastkapacitet och 3,3 m lyfthöjd duplex open-view kolonn design. (Swedish)
12 August 2022
0 references
Komló, Baranya
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.2-16-2017-00040
0 references