Development of manufacturing activities at Masterprofil Kft. (Q3920063)

From EU Knowledge Graph
Jump to navigation Jump to search
Project Q3920063 in Hungary
Language Label Description Also known as
English
Development of manufacturing activities at Masterprofil Kft.
Project Q3920063 in Hungary

    Statements

    0 references
    0 references
    36,665,464.5 forint
    0 references
    103,653.27 Euro
    0.002827 Euro
    14 February 2022
    0 references
    52,379,235.0 forint
    0 references
    148,076.1 Euro
    0.002827 Euro
    14 February 2022
    0 references
    70.0 percent
    0 references
    2 January 2017
    0 references
    31 October 2017
    0 references
    MASTERPROFIL Gyártó és Kereskedelmi Korlátolt Felelősségű Társaság
    0 references
    0 references

    47°43'15.67"N, 20°17'57.12"E
    0 references
    A tervezett új berendezések a meglévő kapacitásunkat bővítik, illetve új termékek gyártásba vitelét valósítják meg. A fejlesztés eredményeképpen képesek leszünk magasabb méretpontossággal, nagyobb sebesség mellett termelni. Javul a hatékonyság, a megbízhatóság és kibővül a feldolgozható alapanyagok köre. A meglevő termékek mellett tudunk új profilrajzolatú termékeket is gyártani, ezzel bővítve piaci lehetőségeinket. A gipszkarton profil gyártásánál különböző fal és mennyezeti profilokat tudunk előállítani. Az eltérő profilok eltérő szélességű és vastagságú acél szalagok feldolgozásából alakul ki. Az acél szalagokat a görgősoron átvezetve alakul ki a profil hajlított alakzata, ami folyamatos vonalsebességgel, a gép megállása nélkül történik. A repülő kés, a gyártás vonalsebességével összehangolva a hajlított profilterméket előre haladása közben darabolja megfelelő hosszra. A görgősor előtt található a perforáló rész, ami a hajlítás előtt a szükséges perforálást elvégzi. A görgősor és a repülőkéses daraboló egység között van elhelyezve a feliratozó egység, ami az előrehaladó profil termékre nagy sebességgel lövi fel a jelöléseket. A gépsor átállítható más profiltermékek gyártására is. A görgősorok cseréjével, perforáló szerszám cseréjével más termék is gyártható. Tervezzük lábazati indítósín gyártását is a soron, aminek a technológiája megegyezik a gipszkarton profilok gyártásával, de alumínium alapanyag felhasználásával készül. A hatékonyság növelése mellett a késztermék jóval pontosabb, magasabb minőségi elvárásoknak is megfelel. Speciális fózolásoknak köszönhetően a profil terhelhetősége jelentősen javul. A vakolóprofil gyártásánál szintén acél szalagot dolgoz fel a kép, de egy úgynevezett hengerstancolással, ahol nem szakaszos történik a stancolás, hanem folyamatos vonalsebesség mellett, relatíve nagy sebességgel és egyenletes szép vágott élekkel. A hengerstancoló szerszám vágja és rácsszerűen szét is húzza az acél szalagot, ezzel kialakítva a végleges profil formát. Ez a technológia egy korróziómentesebb terméket és egy nagyobb termelési hatékonyságot biztosít. Összességében a fejlesztés javítja a versenyképességet, a magasabb műszaki teljesítő képesség révén el tudunk érni magasabb elvárású piacokat is. A gépsor lehetőséget ad új termékek gyártására is, kiegészítve eddigi termékválasztékunkat azonos termékkőrben. A berendezéssel magasabb feldolgozottsági szintű termékek előállítására leszünk képesek, mivel a berendezésekkel feldolgozásra kerülhet mind alumínium, mind acél szalagok is, és új termékek gyártására is lehetőségünk nyílik. (Hungarian)
    0 references
    The planned new equipment will expand our existing capacity and implement the production of new products. As a result of the development, we will be able to produce with higher dimensional accuracy at higher speeds. Efficiency, reliability and the range of raw materials that can be processed are improved. In addition to the existing products, we can also produce new products with profile design, thus expanding our market opportunities. In the production of the drywall profile, we can produce different wall and ceiling profiles. Different profiles are formed from the processing of steel strips of different widths and thicknesses. By passing the steel strips through the roller line, the curved shape of the profile is formed, which is done at a continuous line speed without stopping the machine. The flying knife, aligned with the production line speed, cuts the curved profile product into the right length as it moves forward. In front of the roller row is the perforating part, which performs the necessary perforation before bending. The marking unit is placed between the roller row and the flying knife cutting unit, which shoots markings on the advanced profile product at high speed. The production line may also be switched to the production of other profile products. Other products can be manufactured by replacing roller lines and perforating tools. We also plan to produce a plinth booster on the line, the technology of which is identical to the production of drywall profiles, but it is made using aluminium base material. In addition to increasing efficiency, the finished product meets much more precise, higher quality requirements. Thanks to special sealing, the load capacity of the profile is significantly improved. In the production of the plastering profile, the image also processes a steel strip, but with a so-called cylindrical milling, where it is not intermittently punched, but at constant line speed, at relatively high speed and with even nice cut edges. The cylindrical cutting tool also trimmes the steel strip and pulls it apart like a grid, thus forming the final profile shape. This technology provides a more corrosion-free product and a higher production efficiency. Overall, development improves competitiveness and we can achieve higher demanding markets through higher technical performance. The production line also provides the opportunity to produce new products, complementing our product range in the same product range. With the equipment we will be able to produce products with a higher level of processing, as the equipment can be used to process both aluminium and steel strips, and we will also be able to produce new products. (English)
    8 February 2022
    0.5292173081382209
    0 references
    Les nouveaux équipements prévus augmenteront notre capacité existante et mettront en œuvre la production de nouveaux produits. Grâce au développement, nous serons en mesure de produire avec une précision dimensionnelle plus élevée à des vitesses plus élevées. L’efficacité, la fiabilité et la gamme de matières premières pouvant être traitées sont améliorées. En plus des produits existants, nous pouvons également produire de nouveaux produits avec la conception de profil, augmentant ainsi nos opportunités de marché. Dans la production du profilé de cloison sèche, nous pouvons produire différents profilés de mur et de plafond. Différents profils sont formés à partir du traitement de bandes d’acier de différentes largeurs et épaisseurs. En passant les bandes d’acier à travers la ligne de rouleau, la forme courbée du profil est formée, ce qui se fait à une vitesse continue de ligne sans arrêter la machine. Le couteau volant, aligné sur la vitesse de la chaîne de production, coupe le produit de profil incurvé sur la bonne longueur au fur et à mesure qu’il avance. Devant la rangée de rouleaux se trouve la partie perforante, qui effectue la perforation nécessaire avant de se plier. L’unité de marquage est placée entre la rangée de rouleaux et l’unité de coupe de couteau volant, qui tire des marques sur le produit de profil avancé à grande vitesse. La chaîne de production peut également être remplacée par la production d’autres produits de profilés. D’autres produits peuvent être fabriqués en remplaçant les lignes de rouleaux et les outils de perforation. Nous avons également l’intention de produire un amplificateur de plinthe sur la ligne, dont la technologie est identique à la production de profilés de cloison sèche, mais il est fabriqué à partir de matériaux de base en aluminium. En plus d’augmenter l’efficacité, le produit fini répond à des exigences de qualité beaucoup plus précises et plus élevées. Grâce à l’étanchéité spéciale, la capacité de charge du profilé est considérablement améliorée. Dans la production du profil de plâtre, l’image traite également une bande d’acier, mais avec un fraisage dit cylindrique, où elle n’est pas poinçonnée de façon intermittente, mais à une vitesse de ligne constante, à une vitesse relativement élevée et avec même de belles arêtes de coupe. L’outil de coupe cylindrique coupe également la bande d’acier et la retire comme une grille, formant ainsi la forme finale du profil. Cette technologie fournit un produit plus exempt de corrosion et une plus grande efficacité de production. Dans l’ensemble, le développement améliore la compétitivité et nous pouvons atteindre des marchés plus exigeants grâce à des performances techniques plus élevées. La ligne de production offre également la possibilité de produire de nouveaux produits, en complément de notre gamme de produits dans la même gamme de produits. Avec l’équipement, nous serons en mesure de produire des produits avec un niveau de traitement plus élevé, car l’équipement peut être utilisé pour traiter à la fois l’aluminium et les bandes d’acier, et nous serons également en mesure de produire de nouveaux produits. (French)
    10 February 2022
    0 references
    Die geplante Neuausstattung wird unsere bestehende Kapazität erweitern und die Produktion neuer Produkte realisieren. Als Ergebnis der Entwicklung werden wir in der Lage sein, mit höherer Maßgenauigkeit bei höheren Geschwindigkeiten zu produzieren. Effizienz, Zuverlässigkeit und das Spektrum der verarbeiteten Rohstoffe werden verbessert. Neben den bestehenden Produkten können wir auch neue Produkte mit Profildesign produzieren und damit unsere Marktchancen erweitern. Bei der Herstellung des Trockenbauprofils können wir verschiedene Wand- und Deckenprofile herstellen. Aus der Verarbeitung von Stahlbändern unterschiedlicher Breiten und Stärken werden unterschiedliche Profile gebildet. Durch das Durchlaufen der Stahlstreifen durch die Walzenlinie wird die gebogene Form des Profils gebildet, die mit einer kontinuierlichen Liniengeschwindigkeit erfolgt, ohne die Maschine zu stoppen. Das fliegende Messer, ausgerichtet auf die Geschwindigkeit der Produktionslinie, schneidet das gebogene Profilprodukt in die richtige Länge, während es vorwärts geht. Vor der Walzenreihe befindet sich der perforierende Teil, der vor dem Biegen die nötige Perforation durchführt. Die Markierungseinheit wird zwischen der Walzenreihe und der fliegenden Messerschneideinheit platziert, die bei hoher Geschwindigkeit Markierungen auf dem fortgeschrittenen Profilprodukt schießt. Die Produktionslinie kann auch auf die Produktion anderer Profilprodukte umgestellt werden. Andere Produkte können hergestellt werden, indem Walzenlinien und Perforationswerkzeuge ersetzt werden. Wir planen auch, einen Sockel Booster auf der Linie zu produzieren, deren Technologie mit der Herstellung von Trockenbauprofilen identisch ist, aber aus Aluminium-Basismaterial hergestellt wird. Neben der Effizienzsteigerung erfüllt das fertige Produkt wesentlich präzisere, höhere Qualitätsanforderungen. Durch eine spezielle Abdichtung wird die Belastbarkeit des Profils deutlich verbessert. Bei der Herstellung des Gipsprofils verarbeitet das Bild auch ein Stahlband, aber mit einem sogenannten zylindrischen Fräsen, bei dem es nicht zeitweise gestanzt, sondern bei konstanter Liniengeschwindigkeit, bei relativ hoher Geschwindigkeit und sogar mit schönen Schnittkanten ist. Das zylindrische Schneidwerkzeug beschneidet auch das Stahlband und zieht es wie ein Gitter auseinander und bildet damit die endgültige Profilform. Diese Technologie bietet ein korrosionsfreieres Produkt und eine höhere Produktionseffizienz. Insgesamt verbessert die Entwicklung die Wettbewerbsfähigkeit und wir können höhere anspruchsvolle Märkte durch höhere technische Leistung erreichen. Die Produktionslinie bietet auch die Möglichkeit, neue Produkte herzustellen und unser Produktsortiment im gleichen Produktsortiment zu ergänzen. Mit der Ausrüstung werden wir in der Lage sein, Produkte mit einem höheren Verarbeitungsniveau zu produzieren, da die Ausrüstung zur Verarbeitung von Aluminium- und Stahlbändern verwendet werden kann, und wir werden auch in der Lage sein, neue Produkte zu produzieren. (German)
    11 February 2022
    0 references
    Kavandatud uued seadmed laiendavad meie olemasolevat võimsust ja viivad ellu uute toodete tootmise. Arengu tulemusena suudame toota suurema dimensioonilise täpsusega suurematel kiirustel. Parandatakse tõhusust, töökindlust ja töödeldavate toorainete valikut. Lisaks olemasolevatele toodetele saame toota ka uusi profiilikujundusega tooteid, laiendades seeläbi meie turuvõimalusi. Kipsplaadi profiili tootmisel saame toota erinevaid seina- ja laeprofiile. Erineva laiuse ja paksusega terasribade töötlemisel moodustuvad erinevad profiilid. Läbides terasribad läbi rulljoone, moodustub profiili kõver kuju, mida tehakse pideval liinikiirusel ilma masinat peatamata. Sõidav nuga, mis on joondatud tootmisliini kiirusele, lõikab kumerprofiili toote õigesse pikkusesse, kui see liigub edasi. Rullrea ees on perforeeriv osa, mis teeb enne painutamist vajaliku perforatsiooni. Märgistusseade asetatakse rullrea ja lendava nuga lõikamisseadme vahele, mis lööb suurel kiirusel täiustatud profiilitoote märgistused. Tootmisliini võib üle viia ka muude profiilitoodete tootmisele. Muid tooteid saab valmistada rullliinide asendamise ja perforeerimistööriistade abil. Samuti plaanime toota liinil plinth korduvat, mille tehnoloogia on identne kipsplaatide profiilide tootmisega, kuid see on valmistatud alumiiniumist alusmaterjalist. Lisaks tõhususe suurendamisele vastab valmistoode palju täpsematele ja kõrgematele kvaliteedinõuetele. Tänu spetsiaalsele tihendusele on profiili kandevõime oluliselt paranenud. Krohvimisprofiili tootmisel töötleb kujutis ka terasriba, kuid niinimetatud silindrilise jahvatusega, kus see ei ole vahelduvalt löödud, vaid püsival liinikiirusel, suhteliselt suurel kiirusel ja isegi kenade lõigatud servadega. Silindriline lõikamisvahend trimmib ka terasriba ja tõmbab selle tükkideks nagu võrk, moodustades seega lõpliku profiili kuju. See tehnoloogia pakub rohkem korrosioonivaba toode ja suurem tootmise tõhusust. Üldiselt parandab areng konkurentsivõimet ja me suudame saavutada kõrgemate tehniliste tulemuste abil kõrgema nõudlikumad turud. Tootmisliin annab ka võimaluse toota uusi tooteid, täiendades meie tootevalikut samas tootevalikus. Seadmete abil suudame toota kõrgema töötlemistasemega tooteid, kuna seadmeid saab kasutada nii alumiinium- kui ka terasribade töötlemiseks ning me suudame toota ka uusi tooteid. (Estonian)
    12 August 2022
    0 references
    Planuojama nauja įranga išplės mūsų esamus pajėgumus ir įgyvendins naujų produktų gamybą. Kaip plėtros rezultatas, mes galėsime gaminti su didesniu matmenų tikslumu didesniu greičiu. Pagerintas efektyvumas, patikimumas ir žaliavų, kurias galima apdoroti, asortimentas. Be esamų produktų, mes taip pat galime gaminti naujus produktus su profilio dizainu, tokiu būdu plečiant mūsų rinkos galimybes. Į gipso profilio gamybos, mes galime gaminti skirtingus sienų ir lubų profilius. Skirtingi profiliai susidaro iš skirtingų pločių ir storių plieno juostų apdorojimo. Pravažiavus plienines juostas per ritininę liniją, susidaro išlenkta profilio forma, kuri atliekama nepertraukiamu linijos greičiu nesustabdant mašinos. Skraidantis peilis, suderintas su gamybos linijos greičiu, supjausto išlenktą profilio produktą į tinkamą ilgį, kai jis juda į priekį. Priešais ritininę eilutę yra perforavimo dalis, kuri atlieka reikiamą perforaciją prieš lenkimą. Žymėjimo įrenginys dedamas tarp ritininės eilės ir skraidančio peilio pjovimo įrenginio, kuris dideliu greičiu ūgliai žymi pažangius profilio gaminius. Gamybos linija taip pat gali būti perjungta į kitų profilių produktų gamybą. Kiti produktai gali būti gaminami pakeičiant ritinines linijas ir perforavimo įrankius. Mes taip pat planuojame gaminti cokolio stiprintuvą ant linijos, kurios technologija yra identiška gipso kartono profilių gamybai, tačiau ji yra pagaminta naudojant aliuminio pagrindo medžiagą. Be efektyvumo didinimo, gatavas produktas atitinka daug tikslesnius ir aukštesnius kokybės reikalavimus. Dėl specialaus sandarinimo žymiai pagerėja profilio keliamoji galia. Tinkavimo profilio gamyboje vaizdas taip pat apdoroja plieninę juostą, bet su vadinamuoju cilindriniu frezavimu, kur jis nėra pertraukiamas, bet pastoviu linijos greičiu, santykinai dideliu greičiu ir net gražiais pjaustytais kraštais. Cilindrinis pjovimo įrankis taip pat apipjausto plieninę juostą ir traukia ją kaip tinklelį, tokiu būdu suformuodamas galutinę profilio formą. Ši technologija suteikia daugiau korozijos produktą ir didesnį gamybos efektyvumą. Apskritai, plėtra didina konkurencingumą ir mes galime pasiekti daugiau reikalaujančių rinkų dėl geresnių techninių rezultatų. Gamybos linija taip pat suteikia galimybę gaminti naujus produktus, papildančius mūsų produktų asortimentą tame pačiame produktų asortimente. Su įranga galėsime gaminti produktus su aukštesniu perdirbimo lygiu, nes įranga gali būti naudojama aliuminio ir plieno juostoms apdoroti, taip pat galėsime gaminti naujus produktus. (Lithuanian)
    12 August 2022
    0 references
    Le nuove attrezzature previste amplieranno la nostra capacità esistente e implementeranno la produzione di nuovi prodotti. Come risultato dello sviluppo, saremo in grado di produrre con maggiore precisione dimensionale a velocità più elevate. L'efficienza, l'affidabilità e la gamma di materie prime che possono essere lavorate sono migliorate. Oltre ai prodotti esistenti, possiamo anche produrre nuovi prodotti con design di profilo, ampliando così le nostre opportunità di mercato. Nella produzione del profilo del muro a secco, possiamo produrre diversi profili a parete e soffitto. Diversi profili sono formati dalla lavorazione di nastri di acciaio di diverse larghezze e spessori. Passando le strisce d'acciaio attraverso la linea a rulli, si forma la forma curva del profilo, che viene effettuata ad una velocità di linea continua senza fermare la macchina. Il coltello volante, allineato alla velocità della linea di produzione, taglia il prodotto a profilo curvo nella giusta lunghezza man mano che si muove in avanti. Di fronte alla fila rullo è la parte perforante, che esegue la perforazione necessaria prima di piegare. L'unità di marcatura è posizionata tra la fila del rullo e l'unità di taglio del coltello volante, che spara marcature sul prodotto di profilo avanzato ad alta velocità. La linea di produzione può anche essere commutata alla produzione di altri prodotti di profilo. Altri prodotti possono essere fabbricati sostituendo linee a rulli e utensili perforanti. Abbiamo anche intenzione di produrre un booster di zoccoli sulla linea, la cui tecnologia è identica alla produzione di profili per cartongesso, ma è realizzata con materiale di base in alluminio. Oltre ad aumentare l'efficienza, il prodotto finito soddisfa requisiti di qualità molto più precisi e più elevati. Grazie alla speciale sigillatura, la capacità di carico del profilo è notevolmente migliorata. Nella produzione del profilo di intonacatura, l'immagine elabora anche una striscia d'acciaio, ma con una cosiddetta fresatura cilindrica, dove non viene perforata a intermittenza, ma a velocità di linea costante, a velocità relativamente elevata e con bordi di taglio anche piacevoli. L'utensile da taglio cilindrico trimme anche la striscia d'acciaio e la separa come una griglia, formando così la forma finale del profilo. Questa tecnologia fornisce un prodotto più privo di corrosione e una maggiore efficienza produttiva. Nel complesso, lo sviluppo migliora la competitività e possiamo raggiungere mercati più esigenti grazie a prestazioni tecniche più elevate. La linea di produzione offre anche l'opportunità di produrre nuovi prodotti, integrando la nostra gamma di prodotti nella stessa gamma di prodotti. Con l'attrezzatura saremo in grado di produrre prodotti con un più alto livello di lavorazione, in quanto l'attrezzatura può essere utilizzata per la lavorazione di nastri di alluminio e acciaio, e saremo anche in grado di produrre nuovi prodotti. (Italian)
    12 August 2022
    0 references
    Planirana nova oprema proširit će naše postojeće kapacitete i implementirati proizvodnju novih proizvoda. Kao rezultat razvoja, moći ćemo proizvesti veću dimenzionalnu točnost pri većim brzinama. Poboljšavaju se učinkovitost, pouzdanost i raspon sirovina koje se mogu obraditi. Osim postojećih proizvoda, možemo proizvesti i nove proizvode s dizajnom profila, čime se proširuju naše tržišne mogućnosti. U proizvodnji profila suhozidom možemo proizvesti različite zidne i stropne profile. Različiti profili nastaju iz obrade čeličnih traka različitih širina i debljina. Prolaskom čeličnih traka kroz valjkastu liniju formira se zakrivljeni oblik profila, koji se obavlja kontinuiranom brzinom linije bez zaustavljanja stroja. Leteći nož, usklađen s brzinom proizvodne linije, reže zakrivljeni profilni proizvod u pravu duljinu dok se kreće naprijed. Ispred retka valjka je perforirajući dio, koji izvodi potrebnu perforaciju prije savijanja. Jedinica za označivanje smještena je između retka valjaka i jedinice za rezanje letećeg noža, koja pri velikoj brzini izbija oznake na proizvodu naprednog profila. Proizvodna linija također se može prebaciti na proizvodnju drugih profila proizvoda. Ostali proizvodi mogu se proizvesti zamjenom valjaka i perforirajućih alata. Također planiramo proizvesti postolje pojačivač na liniji, čija je tehnologija identična proizvodnji suhozidom profila, ali je izrađen od aluminijskog osnovnog materijala. Osim povećanja učinkovitosti, gotovi proizvod zadovoljava mnogo preciznije, veće zahtjeve kvalitete. Zahvaljujući posebnom brtvljanju, kapacitet opterećenja profila znatno je poboljšan. U proizvodnji profila žbuka, slika također obrađuje čeličnu traku, ali s takozvanim cilindričnim glodanjem, gdje nije povremeno bušen, već pri stalnoj brzini linije, pri relativno velikoj brzini i s čak i lijepim reznim rubovima. Cilindrični alat za rezanje također obrezuje čeličnu traku i razdvaja je kao rešetku, čime se formira konačni oblik profila. Ova tehnologija pruža više proizvoda bez korozije i veću učinkovitost proizvodnje. Općenito, razvoj poboljšava konkurentnost i možemo postići zahtjevnija tržišta s pomoću veće tehničke učinkovitosti. Proizvodna linija također pruža priliku za proizvodnju novih proizvoda, nadopunjujući naš asortiman proizvoda u istom asortimanu. Opremom ćemo moći proizvesti proizvode s višom razinom obrade, jer se oprema može koristiti za obradu aluminijskih i čeličnih traka, a moći ćemo i proizvesti nove proizvode. (Croatian)
    12 August 2022
    0 references
    Ο σχεδιαζόμενος νέος εξοπλισμός θα επεκτείνει την υπάρχουσα ικανότητά μας και θα υλοποιήσει την παραγωγή νέων προϊόντων. Ως αποτέλεσμα της ανάπτυξης, θα είμαστε σε θέση να παράγουν με μεγαλύτερη ακρίβεια διαστάσεων σε υψηλότερες ταχύτητες. Η αποτελεσματικότητα, η αξιοπιστία και το φάσμα των πρώτων υλών που μπορούν να υποστούν επεξεργασία βελτιώνονται. Εκτός από τα υπάρχοντα προϊόντα, μπορούμε επίσης να παράγουμε νέα προϊόντα με σχεδιασμό προφίλ, επεκτείνοντας έτσι τις ευκαιρίες της αγοράς μας. Στην παραγωγή του προφίλ γυψοσανίδας, μπορούμε να παράγουμε διαφορετικά προφίλ τοίχου και οροφής. Διαφορετικά προφίλ διαμορφώνονται από την επεξεργασία χαλύβδινων λωρίδων διαφορετικών πλάτους και πάχων. Με τη διέλευση των χαλύβδινων λωρίδων μέσω της γραμμής κυλίνδρων, σχηματίζεται το καμπύλο σχήμα του προφίλ, το οποίο γίνεται με συνεχή ταχύτητα γραμμής χωρίς διακοπή της μηχανής. Το ιπτάμενο μαχαίρι, ευθυγραμμισμένο με την ταχύτητα της γραμμής παραγωγής, κόβει το κυρτό προϊόν προφίλ στο σωστό μήκος καθώς κινείται προς τα εμπρός. Μπροστά από τη σειρά κυλίνδρων είναι το διάτρητο μέρος, το οποίο εκτελεί την απαραίτητη διάτρηση πριν από την κάμψη. Η μονάδα σήμανσης τοποθετείται μεταξύ της σειράς κυλίνδρων και της μονάδας κοπής ιπτάμενων μαχαιριών, η οποία πυροβολεί σημάνσεις στο προηγμένο προϊόν προφίλ με υψηλή ταχύτητα. Η γραμμή παραγωγής μπορεί επίσης να στραφεί στην παραγωγή άλλων προϊόντων προφίλ. Άλλα προϊόντα μπορούν να κατασκευαστούν αντικαθιστώντας τις γραμμές κυλίνδρων και τα εργαλεία διάτρησης. Σκοπεύουμε επίσης να παράγουμε ένα αναμνηστικό πλίνθου στη γραμμή, η τεχνολογία του οποίου είναι πανομοιότυπη με την παραγωγή προφίλ γυψοσανίδας, αλλά κατασκευάζεται με τη χρήση υλικού βάσης αλουμινίου. Εκτός από την αύξηση της αποδοτικότητας, το τελικό προϊόν πληροί πολύ πιο ακριβείς, υψηλότερες απαιτήσεις ποιότητας. Χάρη στην ειδική σφράγιση, η χωρητικότητα φορτίου του προφίλ βελτιώνεται σημαντικά. Στην παραγωγή του προφίλ γύψο, η εικόνα επεξεργάζεται επίσης μια λουρίδα χάλυβα, αλλά με μια λεγόμενη κυλινδρική άλεση, όπου δεν είναι διαλείπουσα διάτρηση, αλλά με σταθερή ταχύτητα γραμμής, σε σχετικά υψηλή ταχύτητα και με ακόμη ωραίες άκρες κοπής. Το κυλινδρικό εργαλείο κοπής περιστρέφει επίσης τη λουρίδα χάλυβα και την τραβάει ως πλέγμα, σχηματίζοντας έτσι το τελικό σχήμα προφίλ. Αυτή η τεχνολογία παρέχει ένα πιο χωρίς διάβρωση προϊόν και μια υψηλότερη αποδοτικότητα παραγωγής. Συνολικά, η ανάπτυξη βελτιώνει την ανταγωνιστικότητα και μπορούμε να επιτύχουμε υψηλότερες απαιτητικές αγορές μέσω υψηλότερων τεχνικών επιδόσεων. Η γραμμή παραγωγής παρέχει επίσης τη δυνατότητα παραγωγής νέων προϊόντων, συμπληρώνοντας τη σειρά προϊόντων μας στην ίδια γκάμα προϊόντων. Με τον εξοπλισμό θα είμαστε σε θέση να παράγουμε προϊόντα με υψηλότερο επίπεδο επεξεργασίας, καθώς ο εξοπλισμός μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την επεξεργασία τόσο αλουμινίου όσο και χαλύβδινων ταινιών, και θα είμαστε επίσης σε θέση να παράγουμε νέα προϊόντα. (Greek)
    12 August 2022
    0 references
    Plánované nové vybavenie rozšíri našu existujúcu kapacitu a zrealizuje výrobu nových produktov. V dôsledku vývoja budeme schopní vyrábať s vyššou rozmerovou presnosťou pri vyšších rýchlostiach. Zlepšuje sa efektívnosť, spoľahlivosť a škála surovín, ktoré sa dajú spracovať. Okrem existujúcich produktov môžeme vyrábať aj nové produkty s profilovým dizajnom, čím sa rozšíria naše trhové príležitosti. Pri výrobe sadrokartónové dosky profil, môžeme vyrobiť rôzne steny a stropné profily. Rôzne profily sú tvorené spracovaním oceľových pásov rôznych šírkach a hrúbkach. Prechodom oceľových pásov cez valčekovú líniu sa vytvorí zakrivený tvar profilu, ktorý sa vykonáva pri nepretržitej rýchlosti trate bez zastavenia stroja. Lietajúci nôž, zarovnaný s rýchlosťou výrobnej linky, redukuje zakrivený profilový produkt na správnu dĺžku, keď sa pohybuje dopredu. V prednej časti valčekového radu je perforačná časť, ktorá vykonáva potrebnú perforáciu pred ohýbaním. Označovacia jednotka je umiestnená medzi valčekovým radom a lietajúcim nožom rezacou jednotkou, ktorá strieľa označenie na pokročilom profile výrobku pri vysokej rýchlosti. Výrobná linka môže byť tiež prepnutá na výrobu iných profilových výrobkov. Iné výrobky môžu byť vyrobené výmenou valčekových liniek a perforačných nástrojov. Plánujeme tiež vyrobiť podstavec na linke, ktorého technológia je identická s výrobou sadrokartónových profilov, ale je vyrobená z hliníkového základného materiálu. Okrem zvýšenia efektívnosti, hotový výrobok spĺňa oveľa presnejšie, vyššie požiadavky na kvalitu. Vďaka špeciálnemu utesneniu sa výrazne zlepšuje nosnosť profilu. Pri výrobe omietkového profilu obraz spracováva aj oceľový pás, ale s takzvaným valcovým frézovaním, kde nie je prerušovane dierovaný, ale pri konštantnej rýchlosti, relatívne vysokej rýchlosti a dokonca aj s peknými reznými hranami. Valcový rezací nástroj tiež orezáva oceľový pás a ťahá ho ako mriežku, čím vytvára konečný tvar profilu. Táto technológia poskytuje produkt bez korózie a vyššiu efektivitu výroby. Celkovo rozvoj zlepšuje konkurencieschopnosť a vďaka vyššej technickej výkonnosti môžeme dosiahnuť náročnejšie trhy. Výrobná linka tiež poskytuje možnosť vyrábať nové produkty, ktoré dopĺňajú náš sortiment výrobkov v rovnakom sortimente. S vybavením budeme schopní vyrábať výrobky s vyššou úrovňou spracovania, pretože zariadenie môže byť použité na spracovanie hliníkových aj oceľových pásov a budeme tiež schopní vyrábať nové produkty. (Slovak)
    12 August 2022
    0 references
    Suunnitellut uudet laitteet laajentavat nykyistä kapasiteettiamme ja toteuttavat uusien tuotteiden tuotantoa. Kehityksen tuloksena pystymme tuottamaan korkeammalla mittatarkkuudella suuremmilla nopeuksilla. Tehokkuutta, luotettavuutta ja jalostettavien raaka-aineiden valikoimaa parannetaan. Olemassa olevien tuotteiden lisäksi voimme tuottaa myös uusia tuotteita, joilla on profiilisuunnittelu, mikä laajentaa markkinamahdollisuuksiamme. Tuotannossa Kipsilevy profiili, voimme tuottaa erilaisia seinä- ja katto profiileja. Eri leveydeltään ja paksuudeltaan erilaisten teräsnauhojen käsittelystä muodostuu erilaisia profiileja. Ohittamalla teräsnauhat rullalinjan läpi muodostetaan profiilin kaareva muoto, joka tehdään jatkuvalla linjanopeudella pysäyttämättä konetta. Lentävä veitsi, joka on linjattu tuotantolinjan nopeuteen, leikkaa kaareva profiilituote oikeaan pituuteen, kun se liikkuu eteenpäin. Edessä rulla rivi on rei’itys osa, joka suorittaa tarvittavat rei’itys ennen taivutusta. Merkintäyksikkö sijoitetaan rullarivin ja lentävän veitsen leikkausyksikön väliin, joka ampuu merkinnät edistyneeseen profiilituotteeseen suurella nopeudella. Tuotantolinja voidaan siirtää myös muiden profiilituotteiden tuotantoon. Muita tuotteita voidaan valmistaa korvaamalla rullalinjat ja rei’itystyökalut. Aiomme myös tuottaa sokkeli booster linjalla, jonka tekniikka on identtinen tuotannon kipsilevy profiileja, mutta se on valmistettu alumiinista perusmateriaalia. Tehokkuuden lisäämisen lisäksi lopputuote täyttää paljon tarkemmat, korkeammat laatuvaatimukset. Erityisen tiivistyksen ansiosta profiilin kantavuus paranee merkittävästi. Kipsiprofiilin tuotannossa kuva käsittelee myös teräsnauhaa, mutta ns. lieriömäistä jyrsintä, jossa sitä ei ole ajoittain lävistetty, vaan tasaisella linjanopeudella, suhteellisen suurella nopeudella ja jopa mukavilla leikatuilla reunoilla. Sylinterimäinen leikkuutyökalu myös leikkaa teräsnauhan ja vetää sen irti kuin ristikko, jolloin muodostetaan lopullinen profiilin muoto. Tämä tekniikka tarjoaa entistä korroosiottoman tuotteen ja paremman tuotantotehokkuuden. Kaiken kaikkiaan kehitys parantaa kilpailukykyä ja voimme saavuttaa vaativammat markkinat paremman teknisen suorituskyvyn avulla. Tuotantolinja tarjoaa myös mahdollisuuden tuottaa uusia tuotteita, jotka täydentävät tuotevalikoimaamme samassa tuotevalikoimassa. Laitteiden avulla pystymme tuottamaan tuotteita korkeammalla jalostusasteella, koska laitteita voidaan käyttää sekä alumiini- että teräsnauhojen käsittelyyn, ja pystymme myös tuottamaan uusia tuotteita. (Finnish)
    12 August 2022
    0 references
    Planowany nowy sprzęt rozszerzy nasze istniejące moce produkcyjne i wdroży produkcję nowych produktów. W wyniku rozwoju będziemy w stanie produkować z większą dokładnością wymiarową przy wyższych prędkościach. Poprawa wydajności, niezawodności i zakresu surowców, które można przetwarzać. Oprócz istniejących produktów możemy również produkować nowe produkty o projektowaniu profili, poszerzając w ten sposób nasze możliwości rynkowe. W produkcji profili gipsowo-kartonowych możemy produkować różne profile ścienne i sufitowe. Różne profile są formowane z obróbki taśm stalowych o różnych szerokościach i grubościach. Przechodząc taśmy stalowe przez linię rolkową, tworzy się zakrzywiony kształt profilu, który odbywa się przy ciągłej prędkości linii bez zatrzymywania maszyny. Nóż latający, dostosowany do prędkości linii produkcyjnej, przecina produkt zakrzywiony profil na odpowiednią długość, gdy porusza się do przodu. Przed rzędem rolki znajduje się część perforująca, która wykonuje niezbędną perforację przed gięciem. Urządzenie do znakowania umieszcza się między rzędem rolkowym a jednostką tnącą noże latające, która wykonuje oznaczenia na zaawansowanym produkcie profilowym z dużą prędkością. Linia produkcyjna może być również przeniesiona na produkcję innych produktów profilowych. Inne produkty mogą być wytwarzane poprzez wymianę linii rolkowych i narzędzi perforujących. Planujemy również wyprodukować na linii booster cokołu, którego technologia jest identyczna z produkcją profili płyt kartonowo-gipsowych, ale wykonana jest z aluminiowego materiału bazowego. Oprócz zwiększenia wydajności, gotowy produkt spełnia znacznie bardziej precyzyjne, wyższe wymagania jakościowe. Dzięki specjalnemu uszczelnieniu nośność profilu znacznie się poprawiła. W produkcji profilu tynkowania obraz przetwarza również taśmę stalową, ale z tzw. frezowaniem cylindrycznym, gdzie nie jest przerywanie dziurkowany, ale przy stałej prędkości linii, przy stosunkowo dużej prędkości, a nawet z ładnymi krawędziami cięcia. Cylindryczne narzędzie tnące również przycina taśmę stalową i rozrywa ją jak siatkę, tworząc w ten sposób ostateczny kształt profilu. Technologia ta zapewnia produkt bardziej odporny na korozję i wyższą wydajność produkcji. Ogólnie rzecz biorąc, rozwój poprawia konkurencyjność i możemy osiągnąć bardziej wymagające rynki dzięki wyższej wydajności technicznej. Linia produkcyjna zapewnia również możliwość produkcji nowych produktów, uzupełniając naszą ofertę produktów w tym samym zakresie produktów. Dzięki wyposażeniu będziemy mogli produkować produkty o wyższym poziomie obróbki, ponieważ urządzenia mogą być wykorzystywane do obróbki zarówno taśm aluminiowych, jak i stalowych, a także będziemy w stanie produkować nowe produkty. (Polish)
    12 August 2022
    0 references
    De geplande nieuwe apparatuur zal onze bestaande capaciteit uitbreiden en de productie van nieuwe producten implementeren. Als gevolg van de ontwikkeling zullen we in staat zijn om met hogere dimensionale nauwkeurigheid bij hogere snelheden te produceren. De efficiëntie, betrouwbaarheid en het scala aan grondstoffen die kunnen worden verwerkt, worden verbeterd. Naast de bestaande producten kunnen we ook nieuwe producten met profielontwerp produceren, waardoor onze marktkansen worden vergroot. Bij de productie van het gipsplatenprofiel kunnen we verschillende wand- en plafondprofielen produceren. Verschillende profielen worden gevormd uit de verwerking van stalen strips van verschillende breedtes en diktes. Door de staalstroken door de rollijn te passeren, wordt de gebogen vorm van het profiel gevormd, die bij een ononderbroken lijnsnelheid wordt gedaan zonder de machine te stoppen. Het vliegmes, uitgelijnd met de snelheid van de productielijn, snijdt het gebogen profielproduct in de juiste lengte als het vooruit beweegt. Voor de rolrij bevindt zich het perforerende deel, dat de nodige perforatie uitvoert alvorens te buigen. De markeringseenheid wordt geplaatst tussen de rolrij en de vliegende messensnijeenheid, die markeringen op het geavanceerde profielproduct op hoge snelheid schiet. De productielijn kan ook worden overgeschakeld op de productie van andere profielproducten. Andere producten kunnen worden vervaardigd door rollijnen en perforatiegereedschap te vervangen. We zijn ook van plan om een plint booster op de lijn te produceren, waarvan de technologie identiek is aan de productie van gipsplaten profielen, maar is gemaakt met behulp van aluminium basismateriaal. Naast het verhogen van de efficiëntie, voldoet het afgewerkte product aan veel preciezere, hogere kwaliteitseisen. Dankzij de speciale afdichting wordt het laadvermogen van het profiel aanzienlijk verbeterd. Bij de productie van het pleisterprofiel verwerkt het beeld ook een stalen strip, maar met een zogenaamde cilindrische frezen, waar het niet met tussenpozen wordt geponst, maar bij constante lijnsnelheid, bij relatief hoge snelheid en met zelfs mooie snijkanten. Het cilindrische snijgereedschap trimt ook de stalen strip en trekt deze uit elkaar als een rooster, waardoor de uiteindelijke profielvorm wordt gevormd. Deze technologie zorgt voor een meer corrosievrij product en een hogere productie-efficiëntie. Over het algemeen verbetert de ontwikkeling het concurrentievermogen en kunnen we hogere veeleisende markten bereiken door hogere technische prestaties. De productielijn biedt ook de mogelijkheid om nieuwe producten te produceren, als aanvulling op ons productassortiment in hetzelfde productassortiment. Met de apparatuur kunnen we producten met een hoger verwerkingsniveau produceren, omdat de apparatuur kan worden gebruikt om zowel aluminium- als staalstroken te verwerken, en we zullen ook nieuwe producten kunnen produceren. (Dutch)
    12 August 2022
    0 references
    Plánované nové vybavení rozšíří naši stávající kapacitu a realizuje výrobu nových výrobků. Díky vývoji budeme schopni vyrábět s vyšší dimenzionální přesností při vyšších rychlostech. Zlepšuje se účinnost, spolehlivost a rozsah surovin, které lze zpracovat. Kromě stávajících výrobků můžeme také vyrábět nové výrobky s designem profilů, čímž rozšíříme naše tržní příležitosti. Při výrobě sádrokartonového profilu můžeme vyrábět různé stěnové a stropní profily. Různé profily jsou tvořeny zpracováním ocelových pásů různých šířek a tloušťky. Průchodem ocelových pásů přes válečkové vedení se vytvoří zakřivený tvar profilu, který se provádí nepřetržitou rychlostí vedení bez zastavení stroje. Létající nůž, zarovnaný s rychlostí výrobní linky, řeže zakřivený profilový produkt do správné délky, jak se pohybuje dopředu. V přední části válečku je perforační část, která provádí potřebné perforace před ohybem. Značkovací jednotka je umístěna mezi válečkovou řadu a létající řezací jednotku nože, která vystřeluje značení na pokročilém profilovém výrobku vysokou rychlostí. Výrobní linka může být rovněž převedena na výrobu jiných profilových výrobků. Další produkty lze vyrábět výměnou válečkových linek a děrovacích nástrojů. Plánujeme také vyrobit podstavec booster na lince, jehož technologie je identická s výrobou sádrokartonových profilů, ale je vyrobena z hliníkového základního materiálu. Kromě zvýšení efektivity splňuje konečný výrobek mnohem přesnější a vyšší požadavky na kvalitu. Díky speciálnímu těsnění se výrazně zlepšuje nosnost profilu. Při výrobě omítkového profilu obraz také zpracovává ocelový pás, ale s takzvaným válcovým frézováním, kde není přerušovaně děrován, ale při konstantní traťové rychlosti, při relativně vysoké rychlosti a s i pěknými řeznými hranami. Válcový řezací nástroj také ořezává ocelový pás a odtahuje jej jako mřížku, čímž vytváří finální tvar profilu. Tato technologie poskytuje produkt bez koroze a vyšší efektivitu výroby. Celkově vývoj zvyšuje konkurenceschopnost a díky vyšší technické výkonnosti můžeme dosáhnout náročnějších trhů. Výrobní linka také poskytuje příležitost vyrábět nové produkty, které doplňují náš sortiment ve stejném sortimentu. Se zařízením budeme schopni vyrábět výrobky s vyšší úrovní zpracování, protože zařízení lze použít pro zpracování hliníkových i ocelových pásů a budeme schopni vyrábět i nové výrobky. (Czech)
    12 August 2022
    0 references
    Plānotais jaunais aprīkojums paplašinās mūsu esošo jaudu un ieviesīs jaunu produktu ražošanu. Attīstības rezultātā mēs spēsim ražot ar lielāku izmēru precizitāti pie lielākiem ātrumiem. Tiek uzlabota efektivitāte, uzticamība un izejvielu klāsts, ko var apstrādāt. Papildus esošajiem produktiem mēs varam ražot arī jaunus produktus ar profila dizainu, tādējādi paplašinot mūsu tirgus iespējas. Ražošanā drywall profilu, mēs varam ražot dažādus sienu un griestu profilus. Dažādi profili tiek veidoti, apstrādājot dažāda platuma un biezuma tērauda sloksnes. Laižot tērauda sloksnes caur rullīšu līniju, veidojas profila izliektā forma, kas tiek veikta ar nepārtrauktu līnijas ātrumu, neapturot mašīnu. Lidojošais nazis, saskaņots ar ražošanas līnijas ātrumu, sagriež izliekto profila produktu pareizajā garumā, kad tas virzās uz priekšu. Rullīšu rindas priekšā ir perforējošā daļa, kas veic nepieciešamo perforāciju pirms lieces. Marķēšanas vienība ir novietota starp rullīšu rindu un lidojošo nazi griešanas vienību, kas dzinumi marķējumus uz uzlabota profila produkta ar lielu ātrumu. Ražošanas līniju var pārslēgt arī uz citu profila produktu ražošanu. Citus produktus var ražot, nomainot rullīšu līnijas un perforēšanas instrumentus. Mēs arī plānojam ražot cokola pastiprinātājs uz līnijas, kuras tehnoloģija ir identiska ražošanai drywall profilus, bet tas ir izgatavots, izmantojot alumīnija bāzes materiālu. Papildus efektivitātes palielināšanai gatavais produkts atbilst daudz precīzākām, augstākām kvalitātes prasībām. Pateicoties īpašai blīvēšanai, profila kravnesība ir ievērojami uzlabota. Apmetuma profila ražošanā attēls apstrādā arī tērauda sloksni, bet ar tā saukto cilindrisko frēzēšanu, kur tas nav neregulāri perforēts, bet ar nemainīgu līnijas ātrumu, salīdzinoši lielā ātrumā un ar pat jaukām griezuma malām. Cilindriskais griešanas instruments arī apgriež tērauda sloksni un velk to atsevišķi kā režģi, tādējādi veidojot galīgo profila formu. Šī tehnoloģija nodrošina vairāk korozijas produktu un augstāku ražošanas efektivitāti. Kopumā attīstība uzlabo konkurētspēju, un mēs varam sasniegt augstākus tirgus ar augstāku tehnisko veiktspēju. Ražošanas līnija nodrošina arī iespēju ražot jaunus produktus, papildinot mūsu produktu klāstu tajā pašā produktu klāstā. Ar aprīkojumu mēs spēsim ražot produktus ar augstāku apstrādes līmeni, jo aprīkojumu var izmantot gan alumīnija, gan tērauda slokšņu apstrādei, un mēs arī spēsim ražot jaunus produktus. (Latvian)
    12 August 2022
    0 references
    Déanfaidh an trealamh nua atá beartaithe ár n-acmhainneacht reatha a leathnú agus táirgeadh táirgí nua a chur chun feidhme. Mar thoradh ar an bhforbairt, beimid in ann a tháirgeadh le cruinneas tríthoiseach níos airde ag luasanna níos airde. Feabhsaítear éifeachtúlacht, iontaofacht agus raon na n-amhábhar is féidir a phróiseáil. Chomh maith leis na táirgí atá ann cheana, is féidir linn táirgí nua a tháirgeadh le dearadh próifíle, rud a leathnaíonn ár ndeiseanna margaidh. I dtáirgeadh an phróifíl drywall, is féidir linn próifílí balla agus síleála éagsúla a tháirgeadh. Déantar próifílí éagsúla ó phróiseáil stiallacha cruach de leithid agus tiús éagsúla. Trí na stiallacha cruach a rith tríd an líne sorcóir, cruthaítear cruth cuartha na próifíle, a dhéantar ar luas líne leanúnach gan an meaisín a stopadh. Gearrann an scian eitilte, ailínithe leis an luas líne táirgeachta, an táirge próifíle cuartha isteach san fhad ceart agus é ag bogadh ar aghaidh. I os comhair an tsraith sorcóir an chuid perforating, a dhéanann an perforation is gá roimh lúbthachta. Cuirtear an t-aonad marcála idir an tsraith sorcóir agus an t-aonad gearrtha scian ag eitilt, a shoots marcálacha ar an táirge próifíl chun cinn ar luas ard. Féadfar an líne táirgthe a aistriú freisin chuig táirgeadh táirgí próifíle eile. Is féidir táirgí eile a mhonarú trí línte sorcóir agus uirlisí bréifnithe a athsholáthar. Tá sé beartaithe againn freisin teanndáileog plinth a tháirgeadh ar an líne, a bhfuil an teicneolaíocht atá comhionann le táirgeadh próifílí drywall, ach tá sé déanta ag baint úsáide as ábhar bonn alúmanaim. Chomh maith le héifeachtúlacht a mhéadú, Buaileann an táirge críochnaithe i bhfad níos cruinne, ceanglais cháilíochta níos airde. A bhuíochas le séalaithe speisialta, tá cumas ualaigh na próifíle feabhsaithe go mór. I dtáirgeadh na próifíle plástrála, próiseálann an íomhá stiall cruach freisin, ach le muilleoireacht sorcóireach mar a thugtar air, i gcás nach bhfuil sé pollta go huaineach, ach ag luas líne leanúnach, ag luas réasúnta ard agus le imill gearrtha deas fiú. An uirlis ghearradh sorcóireach trimmes freisin ar an stiall cruach agus pulls sé óna chéile cosúil le greille, rud a chruthaíonn an cruth próifíl deiridh. Soláthraíonn an teicneolaíocht seo táirge níos saor ó chreimeadh agus éifeachtúlacht táirgeachta níos airde. Tríd is tríd, feabhsaítear iomaíochas leis an bhforbairt agus is féidir linn margaí níos déine a bhaint amach trí fheidhmíocht theicniúil níos airde. Soláthraíonn an líne a tháirgeadh freisin an deis a thabhairt ar aird táirgí nua, a chomhlánú ar ár raon táirgí sa réimse táirgí céanna. Leis an trealamh beidh muid in ann táirgí a tháirgeadh le leibhéal níos airde próiseála, mar is féidir an trealamh a úsáid chun stiallacha alúmanaim agus cruach araon a phróiseáil, agus beimid in ann táirgí nua a tháirgeadh freisin. (Irish)
    12 August 2022
    0 references
    Načrtovana nova oprema bo razširila naše obstoječe zmogljivosti in uvedla proizvodnjo novih izdelkov. Kot rezultat razvoja, bomo lahko proizvajali z večjo dimenzijsko natančnostjo pri višjih hitrostih. Izboljša se učinkovitost, zanesljivost in obseg surovin, ki jih je mogoče predelati. Poleg obstoječih izdelkov lahko izdelamo tudi nove izdelke s profilno zasnovo, s čimer širimo naše tržne priložnosti. Pri izdelavi profila drywall lahko izdelamo različne stenske in stropne profile. Različni profili se oblikujejo iz obdelave jeklenih trakov različnih širin in debelin. S prehodom jeklenih trakov skozi valjčno linijo se oblikuje ukrivljena oblika profila, ki se izvaja pri neprekinjeni hitrosti linije brez zaustavitve stroja. Leteči nož, usklajen s hitrostjo proizvodne linije, razreže izdelek z ukrivljenim profilom na pravo dolžino, ko se premika naprej. Pred valjčno vrsto je perforiran del, ki pred upogibanjem opravi potrebno perforacijo. Enota za označevanje je nameščena med valjčno vrstico in enoto za rezanje letečih nožev, ki pri visoki hitrosti poganjuje oznake na naprednem profilnem izdelku. Proizvodna linija se lahko preklopi tudi na proizvodnjo drugih profilnih izdelkov. Drugi izdelki se lahko proizvajajo z zamenjavo valjčne linije in perforiranje orodja. Načrtujemo tudi izdelavo podnožja ojačevalca na progi, katerega tehnologija je enaka proizvodnji suhomontažnih profilov, vendar je izdelana iz aluminijaste osnove. Poleg povečanja učinkovitosti končni izdelek izpolnjuje tudi veliko natančnejše in višje zahteve glede kakovosti. Zahvaljujoč posebnemu tesnjenju se nosilnost profila znatno izboljša. V proizvodnji ometnega profila slika obdeluje tudi jekleni trak, vendar s tako imenovanim valjastim rezkanjem, kjer ni občasno prebijan, ampak pri konstantni hitrosti linije, pri relativno visoki hitrosti in s celo lepimi reznimi robovi. Valjasto orodje za rezanje tudi obrezuje jekleni trak in ga potegne narazen kot mrežo in tako oblikuje končno obliko profila. Ta tehnologija zagotavlja bolj brez korozije izdelek in večjo učinkovitost proizvodnje. Na splošno razvoj izboljšuje konkurenčnost in z večjo tehnično uspešnostjo lahko dosežemo višje zahtevne trge. Proizvodna linija ponuja tudi priložnost za proizvodnjo novih izdelkov, ki dopolnjujejo našo paleto izdelkov v isti paleti izdelkov. Z opremo bomo lahko proizvajali izdelke z višjo stopnjo predelave, saj se oprema lahko uporablja za obdelavo aluminijastih in jeklenih trakov, prav tako pa bomo lahko proizvajali nove izdelke. (Slovenian)
    12 August 2022
    0 references
    El nuevo equipo planeado ampliará nuestra capacidad existente e implementará la producción de nuevos productos. Como resultado del desarrollo, podremos producir con mayor precisión dimensional a velocidades más altas. Mejoran la eficiencia, la fiabilidad y la gama de materias primas que se pueden procesar. Además de los productos existentes, también podemos producir nuevos productos con diseño de perfil, ampliando así nuestras oportunidades de mercado. En la producción del perfil de paneles de yeso, podemos producir diferentes perfiles de pared y techo. Diferentes perfiles se forman a partir del procesamiento de tiras de acero de diferentes anchos y espesores. Al pasar las tiras de acero a través de la línea de rodillos, se forma la forma curvada del perfil, que se hace a una velocidad de línea continua sin detener la máquina. El cuchillo volador, alineado con la velocidad de la línea de producción, corta el producto de perfil curvado en la longitud correcta a medida que avanza. Delante de la fila de rodillos se encuentra la parte perforadora, que realiza la perforación necesaria antes de doblar. La unidad de marcado se coloca entre la fila de rodillos y la unidad de corte de cuchillo volador, que dispara marcas en el producto de perfil avanzado a alta velocidad. La línea de producción también puede cambiarse a la producción de otros productos de perfil. Otros productos se pueden fabricar reemplazando líneas de rodillos y herramientas de perforación. También planeamos producir un refuerzo de zócalo en la línea, cuya tecnología es idéntica a la producción de perfiles de paneles de yeso, pero se fabrica con material base de aluminio. Además de aumentar la eficiencia, el producto acabado cumple con requisitos de calidad mucho más precisos y más altos. Gracias al sellado especial, la capacidad de carga del perfil se mejora significativamente. En la producción del perfil de enlucido, la imagen también procesa una tira de acero, pero con un fresado cilíndrico llamado, donde no se perfora intermitentemente, sino a una velocidad de línea constante, a una velocidad relativamente alta e incluso con bordes de corte agradables. La herramienta de corte cilíndrica también recorta la tira de acero y la separa como una rejilla, formando así la forma final del perfil. Esta tecnología proporciona un producto más libre de corrosión y una mayor eficiencia de producción. En general, el desarrollo mejora la competitividad y podemos lograr mercados más exigentes a través de un mayor rendimiento técnico. La línea de producción también ofrece la oportunidad de producir nuevos productos, complementando nuestra gama de productos en la misma gama de productos. Con el equipo podremos producir productos con un mayor nivel de procesamiento, ya que el equipo se puede utilizar para procesar bandas de aluminio y acero, y también podremos producir nuevos productos. (Spanish)
    12 August 2022
    0 references
    Планираното ново оборудване ще разшири съществуващия ни капацитет и ще реализира производството на нови продукти. В резултат на развитието ще можем да произвеждаме с по-висока точност на размерите при по-високи скорости. Ефективността, надеждността и гамата от суровини, които могат да бъдат обработвани, се подобряват. В допълнение към съществуващите продукти, можем да произвеждаме и нови продукти с профилен дизайн, като по този начин разширяваме пазарните си възможности. В производството на гипсокартон профил, ние можем да произвеждаме различни стенни и таванни профили. Различни профили се образуват от обработката на стоманени ленти с различни ширини и дебелини. Чрез преминаване на стоманените ленти през ролковата линия се образува извитата форма на профила, което се извършва при непрекъсната скорост на линията, без да се спира машината. Летящият нож, приведен в съответствие със скоростта на производствената линия, съкращава извития профил продукт на правилната дължина, докато се движи напред. Пред ролковия ред е перфориращата част, която извършва необходимата перфорация преди огъване. Маркиращото устройство се поставя между ролковия ред и летящия нож за рязане, който изстрелва маркировки върху усъвършенствания профилен продукт с висока скорост. Производствената линия може също така да бъде пренасочена към производството на други профилни продукти. Други продукти могат да бъдат произведени чрез замяна на ролкови линии и перфориращи инструменти. Планираме също така да произвеждаме цокъл бустер по линията, технологията на който е идентична с производството на гипсокартонни профили, но е направена с помощта на алуминиев основен материал. В допълнение към повишаването на ефективността, готовият продукт отговаря на много по-точни и по-високи изисквания за качество. Благодарение на специалното запечатване, товароносимостта на профила е значително подобрена. В производството на мазилка профил, изображението също обработва стоманена лента, но с така наречената цилиндрична фрезоване, където тя не е периодично пробита, но с постоянна скорост на линията, с относително висока скорост и дори с хубави ръбове нарязани. Цилиндричният инструмент за рязане също обрязва стоманената лента и я дърпа отделно като решетка, като по този начин образува крайната форма на профила. Тази технология осигурява по-безкорозионен продукт и по-висока ефективност на производството. Като цяло развитието подобрява конкурентоспособността и можем да постигнем по-високи взискателни пазари чрез по-високи технически показатели. Производствената линия също така предоставя възможност за производство на нови продукти, които допълват нашата продуктова гама в същата продуктова гама. С оборудването ще можем да произвеждаме продукти с по-високо ниво на обработка, тъй като оборудването може да се използва за обработка както на алуминиеви, така и на стоманени ленти, а също така ще можем да произвеждаме нови продукти. (Bulgarian)
    12 August 2022
    0 references
    It-tagħmir il-ġdid ippjanat se jespandi l-kapaċità eżistenti tagħna u jimplimenta l-produzzjoni ta’ prodotti ġodda. Bħala riżultat ta ‘l-iżvilupp, aħna se jkunu kapaċi li jipproduċu bi preċiżjoni dimensjonali ogħla b’veloċitajiet ogħla. L-effiċjenza, l-affidabbiltà u l-firxa ta’ materja prima li tista’ tiġi pproċessata jittejbu. Minbarra l-prodotti eżistenti, nistgħu nipproduċu wkoll prodotti ġodda b’disinn profil, u b’hekk inwessgħu l-opportunitajiet tas-suq tagħna. Fil-produzzjoni tal-profil drywall, nistgħu nipproduċu profili differenti tal-ħajt u tas-saqaf. Profili differenti huma ffurmati mill-ipproċessar ta ‘strixxi ta’ l-azzar ta ‘wisa’ u ħxuna differenti. Billi l-istrixxi tal-azzar jgħaddu mil-linja tar-romblu, tiġi ffurmata l-forma mgħawġa tal-profil, li ssir b’veloċità kontinwa tal-linja mingħajr ma titwaqqaf il-magna. Is-sikkina tat-titjir, allinjata mal-veloċità tal-linja tal-produzzjoni, tnaqqas il-prodott tal-profil mgħawweġ fit-tul it-tajjeb hekk kif timxi ‘l quddiem. Quddiem ir-ringiela tar-romblu hija l-parti li ttaqqab, li twettaq il-perforazzjoni meħtieġa qabel ma tgħawweġ. L-unità tal-immarkar titqiegħed bejn ir-ringiela tar-romblu u l-unità tal-qtugħ tas-sikkina tat-titjir, li tispara l-marki fuq il-prodott ta’ profil avvanzat b’veloċità għolja. Il-linja tal-produzzjoni tista’ tinqaleb ukoll għall-produzzjoni ta’ prodotti oħra tal-profil. Prodotti oħra jistgħu jiġu manifatturati billi jinbidlu linji rombli u għodod perforating. Aħna nippjanaw ukoll li nipproduċu booster plinth fuq il-linja, li t-teknoloġija tagħha hija identika għall-produzzjoni ta ‘profili drywall, iżda hija magħmula bl-użu ta’ materjal bażi ta ‘aluminju. Minbarra ż-żieda fl-effiċjenza, il-prodott lest jissodisfa rekwiżiti ta’ kwalità ħafna aktar preċiżi u ogħla. Grazzi għall-issiġillar speċjali, il-kapaċità tat-tagħbija tal-profil hija mtejba b’mod sinifikanti. Fil-produzzjoni tal-profil tat-tikħil, l-immaġni tipproċessa wkoll strixxa tal-azzar, iżda b’hekk imsejħa tħin ċilindriku, fejn ma tittaqqabx b’mod intermittenti, iżda b’veloċità kostanti tal-linja, b’veloċità relattivament għolja u bi truf maqtugħa saħansitra sbieħ. L-għodda tat-tqattigħ ċilindrika tirqim ukoll l-istrixxa tal-azzar u teħodha apparti bħal grilja, u b’hekk tifforma l-forma tal-profil finali. Din it-teknoloġija tipprovdi prodott aktar ħieles mill-korrużjoni u effiċjenza ogħla tal-produzzjoni. B’mod ġenerali, l-iżvilupp itejjeb il-kompetittività u nistgħu niksbu swieq eżiġenti ogħla permezz ta’ prestazzjoni teknika ogħla. Il-linja tal-produzzjoni tipprovdi wkoll l-opportunità li jiġu prodotti prodotti ġodda, li jikkumplimentaw il-firxa tal-prodotti tagħna fl-istess firxa ta’ prodotti. Bit-tagħmir se nkunu kapaċi nipproduċu prodotti b’livell ogħla ta ‘ipproċessar, peress li t-tagħmir jista’ jintuża biex jipproċessa strixxi kemm tal-aluminju kif ukoll tal-azzar, u se nkunu kapaċi wkoll nipproduċu prodotti ġodda. (Maltese)
    12 August 2022
    0 references
    Os novos equipamentos previstos irão expandir a nossa capacidade existente e implementar a produção de novos produtos. Como resultado do desenvolvimento, seremos capazes de produzir com maior precisão dimensional a velocidades mais altas. A eficiência, a confiabilidade e a gama de matérias-primas que podem ser processadas são melhoradas. Para além dos produtos existentes, podemos também produzir novos produtos com desenho de perfil, alargando assim as nossas oportunidades de mercado. Na produção do perfil de drywall, podemos produzir diferentes perfis de parede e teto. Diferentes perfis são formados a partir do processamento de tiras de aço de diferentes larguras e espessuras. Ao passar as tiras de aço através da linha de rolos, a forma curva do perfil é formada, o que é feito a uma velocidade de linha contínua sem parar a máquina. A faca voadora, alinhada com a velocidade da linha de produção, corta o produto de perfil curvo no comprimento certo à medida que avança. Na frente da fileira do rolo está a parte perfurante, que realiza a perfuração necessária antes de dobrar. A unidade de marcação é colocada entre a fileira do rolo e a unidade de corte de faca voadora, que dispara marcações no produto de perfil avançado em alta velocidade. A linha de produção também pode ser alterada para a produção de outros produtos de perfil. Outros produtos podem ser fabricados através da substituição de linhas de rolos e ferramentas perfurantes. Também pretendemos produzir um reforço de plinto na linha, cuja tecnologia é idêntica à produção de perfis de gesso, mas é feito com material de base de alumínio. Além de aumentar a eficiência, o produto acabado atende a requisitos muito mais precisos e de maior qualidade. Graças à vedação especial, a capacidade de carga do perfil é significativamente melhorada. Na produção do perfil de reboco, a imagem também processa uma tira de aço, mas com a chamada fresagem cilíndrica, onde não é perfurada intermitentemente, mas a uma velocidade de linha constante, a uma velocidade relativamente alta e com arestas de corte mesmo agradáveis. A ferramenta de corte cilíndrica também apara a tira de aço e a separa como uma grade, formando assim a forma final do perfil. Esta tecnologia proporciona um produto mais isento de corrosão e uma maior eficiência de produção. No geral, o desenvolvimento melhora a competitividade e podemos alcançar mercados mais exigentes através de um maior desempenho técnico. A linha de produção também oferece a oportunidade de produzir novos produtos, complementando a nossa gama de produtos na mesma gama de produtos. Com o equipamento, seremos capazes de produzir produtos com um nível mais elevado de processamento, uma vez que o equipamento pode ser usado para processar tiras de alumínio e aço, e também seremos capazes de produzir novos produtos. (Portuguese)
    12 August 2022
    0 references
    Det planlagte nye udstyr vil udvide vores eksisterende kapacitet og implementere produktionen af nye produkter. Som følge af udviklingen vil vi være i stand til at producere med højere dimensionsnøjagtighed ved højere hastigheder. Effektiviteten, pålideligheden og udvalget af råvarer, der kan forarbejdes, forbedres. Ud over de eksisterende produkter kan vi også producere nye produkter med profildesign og dermed udvide vores markedsmuligheder. I produktionen af gipsvægsprofilen kan vi producere forskellige væg- og loftsprofiler. Forskellige profiler dannes fra forarbejdningen af stålstrimler af forskellige bredder og tykkelser. Ved at passere stålstrimlerne gennem rullelinjen dannes profilens buede form, hvilket sker ved en kontinuerlig linjehastighed uden at stoppe maskinen. Den flyvende kniv, der er tilpasset produktionslinjens hastighed, skærer det buede profilprodukt ind i den rigtige længde, når det bevæger sig fremad. Foran rullerækken er den perforerende del, som udfører den nødvendige perforering før bøjning. Markeringsenheden placeres mellem rullerækken og den flyvende knivskæreenhed, som skyder markeringer på det avancerede profilprodukt ved høj hastighed. Produktionslinjen kan også skiftes til produktion af andre profilprodukter. Andre produkter kan fremstilles ved at erstatte rullelinjer og perforering værktøjer. Vi planlægger også at producere en sokkel booster på linjen, hvis teknologi er identisk med produktionen af gipsvæg profiler, men det er lavet ved hjælp af aluminium basismateriale. Ud over at øge effektiviteten opfylder det færdige produkt langt mere præcise, højere kvalitetskrav. Takket være særlig forsegling er profilens belastningskapacitet væsentligt forbedret. I produktionen af gipsprofilen behandler billedet også en stålstrimmel, men med en såkaldt cylindrisk fræsning, hvor det ikke er intermitterende stanset, men ved konstant linjehastighed, ved relativt høj hastighed og med endda flotte afskårne kanter. Det cylindriske skæreværktøj trimmer også stålstriben og trækker den fra hinanden som et gitter og danner dermed den endelige profilform. Denne teknologi giver et mere korrosionsfrit produkt og en højere produktionseffektivitet. Generelt forbedrer udviklingen konkurrenceevnen, og vi kan opnå højere krævende markeder gennem højere tekniske resultater. Produktionslinjen giver også mulighed for at producere nye produkter, der supplerer vores produktsortiment i samme produktsortiment. Med udstyret vil vi kunne producere produkter med et højere forarbejdningsniveau, da udstyret kan bruges til at behandle både aluminiums- og stålstrimler, og vi vil også kunne producere nye produkter. (Danish)
    12 August 2022
    0 references
    Noile echipamente planificate vor extinde capacitatea noastră existentă și vor implementa producția de noi produse. Ca urmare a dezvoltării, vom putea produce cu o precizie dimensională mai mare la viteze mai mari. Eficiența, fiabilitatea și gama de materii prime care pot fi prelucrate sunt îmbunătățite. Pe lângă produsele existente, putem produce și noi produse cu profil, extinzându-ne astfel oportunitățile de piață. În producția de profil gips carton, putem produce diferite profile de perete și tavan. Profile diferite sunt formate din prelucrarea benzilor de oțel de diferite lățimi și grosimi. Prin trecerea benzilor de oțel prin linia rolei, se formează forma curbată a profilului, care se face la o viteză continuă a liniei fără oprirea mașinii. Cuțitul zburător, aliniat cu viteza liniei de producție, taie produsul profilului curbat în lungimea corectă pe măsură ce se mișcă înainte. În fața rândului cu role este partea de perforare, care efectuează perforarea necesară înainte de îndoire. Unitatea de marcare este plasată între rândul cu role și unitatea de tăiere a cuțitului zburător, care trasează marcaje pe produsul cu profil avansat la viteză mare. Linia de producție poate fi, de asemenea, comutată la fabricarea altor produse profilate. Alte produse pot fi fabricate prin înlocuirea liniilor cu role și a uneltelor de perforare. De asemenea, intenționăm să producem un rapel plinth pe linie, a cărui tehnologie este identică cu producția de profile din gips carton, dar este fabricată din material de bază din aluminiu. În plus față de creșterea eficienței, produsul finit îndeplinește cerințe de calitate mult mai precise, mai ridicate. Datorită etanșării speciale, capacitatea de încărcare a profilului este îmbunătățită semnificativ. În producția profilului de tencuială, imaginea procesează, de asemenea, o bandă de oțel, dar cu o așa-numită frezare cilindrică, unde nu este perforată intermitent, ci la o viteză constantă a liniei, la viteză relativ mare și cu margini tăiate chiar și frumoase. Instrumentul de tăiere cilindrică, de asemenea, taie banda de oțel și o trage în afară ca o grilă, formând astfel forma profilului final. Această tehnologie oferă un produs mai lipsit de coroziune și o eficiență mai mare a producției. În general, dezvoltarea îmbunătățește competitivitatea și putem realiza piețe mai exigente prin performanțe tehnice mai ridicate. Linia de producție oferă, de asemenea, posibilitatea de a produce noi produse, completând gama noastră de produse în aceeași gamă de produse. Cu echipamentul vom putea produce produse cu un nivel mai ridicat de prelucrare, deoarece echipamentul poate fi utilizat pentru prelucrarea benzilor de aluminiu și oțel și vom putea produce produse noi. (Romanian)
    12 August 2022
    0 references
    Den planerade nya utrustningen kommer att utöka vår befintliga kapacitet och implementera produktionen av nya produkter. Som ett resultat av utvecklingen kommer vi att kunna producera med högre dimensionsnoggrannhet vid högre hastigheter. Effektiviteten, tillförlitligheten och utbudet av råvaror som kan bearbetas förbättras. Utöver de befintliga produkterna kan vi också producera nya produkter med profildesign och därmed utöka våra marknadsmöjligheter. I produktionen av gipsprofilen kan vi producera olika vägg- och takprofiler. Olika profiler bildas från bearbetning av stålremsor av olika bredder och tjocklekar. Genom att passera stålremsorna genom rulllinjen bildas profilens böjda form, vilket görs med en kontinuerlig linjehastighet utan att maskinen stoppas. Den flygande kniven, i linje med produktionslinjens hastighet, skär den böjda profilprodukten i rätt längd när den rör sig framåt. Framför rullraden är den perforerande delen, som utför den nödvändiga perforeringen före böjning. Märkningsenheten placeras mellan rullraden och flygande knivskärenheten, som skjuter markeringar på den avancerade profilprodukten med hög hastighet. Produktionslinjen kan också ställas om till produktion av andra profilprodukter. Andra produkter kan tillverkas genom att byta rulllinjer och perforeringsverktyg. Vi planerar också att producera en sockelbooster på linjen, vars teknik är identisk med produktionen av gipsprofiler, men den är tillverkad med aluminiumbasmaterial. Förutom att öka effektiviteten, uppfyller den färdiga produkten mycket mer exakta och högre kvalitetskrav. Tack vare speciell tätning förbättras profilens lastkapacitet avsevärt. I produktionen av gipsprofilen bearbetar bilden också ett stålband, men med en så kallad cylindrisk fräsning, där den inte är intermittent stansad, men med konstant linjehastighet, vid relativt hög hastighet och med även fina snittkanter. Det cylindriska skärverktyget klipper också stålremsan och drar den isär som ett rutnät, vilket bildar den slutliga profilformen. Denna teknik ger en mer korrosionsfri produkt och en högre produktionseffektivitet. På det hela taget förbättrar utvecklingen konkurrenskraften och vi kan uppnå högre krävande marknader genom högre teknisk prestanda. Produktionslinjen ger också möjlighet att producera nya produkter som kompletterar vårt produktsortiment i samma produktsortiment. Med utrustningen kommer vi att kunna producera produkter med en högre bearbetningsnivå, eftersom utrustningen kan användas för att bearbeta både aluminium- och stålremsor, och vi kommer också att kunna producera nya produkter. (Swedish)
    12 August 2022
    0 references
    Kál, Heves
    0 references

    Identifiers

    GINOP-1.2.2-15-2015-02384
    0 references