Development of surface treatment plant at Nagyfény Bt (Q3919202)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3919202 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Development of surface treatment plant at Nagyfény Bt |
Project Q3919202 in Hungary |
Statements
16,433,476.5 forint
0 references
32,866,953.0 forint
0 references
50.0 percent
0 references
1 July 2016
0 references
23 February 2017
0 references
NAGYFÉNY Autófényező, Kereskedelmi és Szolgáltató Betéti Társaság
0 references
47°53'56.36"N, 20°22'27.73"E
0 references
A fejlesztés gyártókapacitás bővítéshez kapcsolódóan új eszközök, berendezések és ezen termelőeszközök irányításához és a minőségbiztosításhoz kapcsolódó informatikai eszközberuházást tartalmaz. Előkészületek: Szűk kapacitást feltáró vizsgálat, partner beszállítói auditációs jegyzőkönyvek összegzése, partnertalálkozó és tárgyalás a mennyiségi és minőségi igények és az érvényesíthető ár miatt, szükséges eszközlista összeállítása, ajánlatok bekérése, értékelése, beruházási költségtábla és pályázat összeállítása. Megvalósítás: Sikeres pályázat esetén a berendezés megrendelése, gyártása. Várhatóan 6-8 hét. Telepítés, beüzemelés, próbaüzem 3 hét. Betanítás 2 hét. A fejlesztés költségtakarékosan került összeállításra. A megvalósítást 2015.08. hó - 2016.03. hó időszakban kívánjuk végrehajtani. A tervezett beruházási költség: 32.866.953 Ft, ehhez 16.433.476 Ft támogatást igénylünk. Standardok: A cég ISO 9001 minősítés szerint gyárt, a termékeknek az ISO/TS 16949 autóipari beszállítási szabványnak kell megfelelnie. A képződő iszapnak és gyártási hulladéknak meg kell felelni a jelenleg is érvényes környezetvédelmi engedélynek. A berendezések mindegyike CE jelöléssel rendelkezik. Tapasztalat: Az ügyvezető 3 éve zöldmezős beruházás keretében hozta létre a közel 200 mFt-os KTL felületkezelő üzemet. Munkáját a cégnél két fő 10 éves szakmai tapasztalattal rendelkező gyártásvezető és minőségbiztosító segíti. Az új kiegészítő felületkezelő berendezéssel a terméken a felületbevonási vastagság 96-98%-os vastagságban 30-60 mikron. Ez egy olyan képesség, amit hazánkban eddig két cég tudott teljesíteni, és ezzel a cégünk egy magasabb feldolgozottságú terméket állíthat elő. A gyártott termék legalább 3-5%-kal magasabb többletértéket képvisel a HÉ fejezetben bemutatottak alapján. Növekedési potenciál: Az elmúlt 2 évben 68%-kal emelkedett az árbevétel. Több mint 15%-ban az autóipari beszállítóknak gyárt. A jelenlegi 6 millió db/év felületkezelési kapacitás a fejlesztés után 8 millió db/évre nő és olyan szolgáltatásbővítés történik meg, ahol legalább 95-98%-os felületen tudjuk az alkatrészek mindegyikén az azonos vastagságú felületi bevonatot biztosítani, így egy magasabb szintű beszállítói elvárást képes kielégíteni, magasabb árat tud érvényesíteni a felületkezelt termékeinél, a beszállítók pedig versenyképesebb felületkezelt alkatrésszel szolgálhatják ki az autóipart. A kisvállalkozásnak 9 lezárt üzleti éve van. A fejlesztendő tevékenység 2561 Fémfelület kezelés. A projekt 2 fő számára teremt munkahelyet, aminek 1 főre eső támogatási összege: 8,216 mFt. A projekt Egerben, az Ipari Parkban található üzemcsarnokban valósul meg, ahol tevékenységét 4 éve végzi. A fejlesztés eredményeként egy magasabb feldolgozottsági szintű KTL-es technológiával fém felületkezelés történik, amelyből a megrendelők 100%-ban export terméket állítanak elő. (Hungarian)
0 references
The development includes an investment in IT equipment related to the management of new tools, equipment and the management of these production assets and quality assurance in connection with the expansion of production capacity. Preparations: Small capacity investigation, summary of partner supplier audit reports, partner meeting and negotiation due to quantitative and qualitative needs and enforceable price, compiling the necessary asset list, requesting and evaluating offers, compiling investment cost tables and tenders. Implementation: In case of successful tender, order and manufacture of the equipment. It’s expected to be 6-8 weeks. Installation, installation, trial run for 3 weeks. Training for two weeks. The development has been compiled in a cost-effective way. We intend to implement the implementation in the period from 08.2015 to 2016.03. Planned investment cost: 32 866.953 HUF, for which we require a grant of 16 433 476 HUF. Standards: The company manufactures according to ISO 9001 certification, the products must comply with the ISO/TS 16949 automotive supply standard. The sludge and manufacturing waste generated must comply with the current environmental permit. Each equipment shall bear the CE marking. Experience: The managing director set up the nearly 200 mt KTL surface treatment plant as part of a greenfield investment for 3 years. The company is assisted by a manufacturing leader and quality assurance company with 10 years of professional experience. With the new additional surface treatment equipment, the surface coating thickness on the product is between 96-98 % thickness 30-60 microns. This is a skill that two companies have been able to perform in our country so far, so that our company can produce a product with a higher level of processing. The product produced has an added value of at least 3-5 % higher, as described in the chapter of VAT. Growth potential: Over the past 2 years, turnover has increased by 68 %. It produces more than 15 % for automotive suppliers. The current surface treatment capacity of 6 million pcs/year will increase to 8 million pcs/year after the development, and there will be a service extension where we can provide the same thickness of surface coating on each of the components on a surface area of at least 95-98 %, so that it can meet a higher level of supplier requirements, can enforce a higher price for the surface treated products, and suppliers can serve the automotive industry with more competitive surface treated parts. The small business has nine closed business years. The activity to be developed is 2561 Metal surface management. The project will create jobs for 2 people, with a grant per person: 8,216 mFt. The project is carried out in the plant hall in Eger, the Industrial Park, where it has been operating for 4 years. As a result of the development, metal surface treatment is carried out with a higher level of KTL technology, from which the customers produce 100 % export products. (English)
8 February 2022
0.3022491954116419
0 references
Le développement comprend un investissement dans l’équipement informatique lié à la gestion de nouveaux outils, équipements et la gestion de ces actifs de production et l’assurance de la qualité dans le cadre de l’expansion de la capacité de production. Préparation: Enquête sur les petites capacités, résumé des rapports d’audit des fournisseurs partenaires, réunion et négociation des partenaires en raison des besoins quantitatifs et qualitatifs et des prix exécutoires, établissement de la liste d’actifs nécessaire, demande et évaluation des offres, établissement de tableaux des coûts d’investissement et d’appels d’offres. Mise en œuvre: En cas d’adjudication, commande et fabrication de l’équipement. On s’attend à ce que ça dure 6-8 semaines. Installation, installation, essai exécuté pendant 3 semaines. Entraînement pendant deux semaines. Le développement a été compilé de manière rentable. Nous avons l’intention de mettre en œuvre la mise en œuvre au cours de la période du 08.2015 à 2016.03. Coût d’investissement prévu: 32 866,953 HUF, pour lequel nous avons besoin d’une subvention de 16 433 476 HUF. Normes: L’entreprise fabrique selon la certification ISO 9001, les produits doivent être conformes à la norme d’approvisionnement automobile ISO/TS 16949. Les boues et les déchets de fabrication produits doivent être conformes au permis environnemental actuel. Chaque équipement porte le marquage CE. Expérience: Le directeur général a mis en place l’usine de traitement de surface KTL de près de 200 mt dans le cadre d’un investissement de 3 ans. L’entreprise est assistée par un chef de la fabrication et une entreprise d’assurance qualité avec 10 ans d’expérience professionnelle. Avec le nouvel équipement supplémentaire de traitement de surface, l’épaisseur du revêtement de surface sur le produit est comprise entre 96 et 98 % d’épaisseur entre 30 et 60 microns. C’est une compétence que deux entreprises ont été en mesure de réaliser dans notre pays jusqu’à présent, afin que notre entreprise puisse produire un produit avec un niveau de transformation plus élevé. Le produit produit présente une valeur ajoutée supérieure d’au moins 3 à 5 %, comme décrit au chapitre de la TVA. Potentiel de croissance: Au cours des deux dernières années, le chiffre d’affaires a augmenté de 68 %. Il produit plus de 15 % pour les fournisseurs automobiles. La capacité actuelle de traitement de surface de 6 millions de pcs/an augmentera à 8 millions de pcs/an après le développement, et il y aura une extension de service où nous pouvons fournir la même épaisseur de revêtement de surface sur chacun des composants sur une surface d’au moins 95-98 %, de sorte qu’il peut répondre à un niveau plus élevé des exigences du fournisseur, peut imposer un prix plus élevé pour les produits traités de surface, et les fournisseurs peuvent servir l’industrie automobile avec des pièces traitées de surface plus compétitives. La petite entreprise a neuf années d’activité fermées. L’activité à développer est 2561 Gestion des surfaces métalliques. Le projet créera des emplois pour 2 personnes, avec une subvention par personne: 8216 mFt. Le projet est réalisé dans le hall de l’usine d’Eger, dans le Parc Industriel, où il fonctionne depuis 4 ans. Grâce au développement, le traitement de surface des métaux est effectué avec un niveau plus élevé de technologie KTL, à partir de laquelle les clients produisent 100 % de produits d’exportation. (French)
10 February 2022
0 references
Die Entwicklung umfasst Investitionen in IT-Ausrüstung im Zusammenhang mit der Verwaltung neuer Werkzeuge, Ausrüstungen und der Verwaltung dieser Produktionsanlagen und Qualitätssicherung im Zusammenhang mit dem Ausbau der Produktionskapazität. Vorbereitungen: Kleine Kapazitätsuntersuchungen, Zusammenfassung der Prüfberichte der Partnerlieferanten, Partnertreffen und Verhandlungen aufgrund quantitativer und qualitativer Bedürfnisse und durchsetzbarer Preise, Erstellung der erforderlichen Vermögensliste, Anforderung und Bewertung von Angeboten, Erstellung von Investitionskostentabellen und Ausschreibungen. Durchführung: Im Falle eines erfolgreichen Angebots, Bestellung und Herstellung der Ausrüstung. Es wird erwartet, dass es 6-8 Wochen sein wird. Installation, Installation, Testlauf für 3 Wochen. Ausbildung für zwei Wochen. Die Entwicklung wurde auf kosteneffiziente Weise zusammengestellt. Wir beabsichtigen, die Umsetzung in der Zeit vom 08.2015 bis 2016.03. umzusetzen. Geplante Investitionskosten: 32 866,953 HUF, für die wir einen Zuschuss von 16 433 476 HUF benötigen. Normen: Das Unternehmen fertigt nach ISO 9001 Zertifizierung, die Produkte müssen dem ISO/TS 16949 Automobilzulieferstandard entsprechen. Die anfallenden Schlamm- und Herstellungsabfälle müssen der geltenden Umweltgenehmigung entsprechen. Jedes Gerät trägt die CE-Kennzeichnung. Erfahrung: Der Geschäftsführer errichtete im Rahmen einer Greenfield-Investition für 3 Jahre die fast 200 mt KTL-Oberflächenbehandlungsanlage. Das Unternehmen wird von einem Produktionsführer und Qualitätssicherungsunternehmen mit 10 Jahren Berufserfahrung unterstützt. Mit der neuen zusätzlichen Oberflächenbehandlungsanlage beträgt die Oberflächenbeschichtungsdicke des Produkts zwischen 96-98 % Dicke 30-60 Mikron. Dies ist eine Fähigkeit, die zwei Unternehmen bisher in unserem Land durchführen konnten, damit unser Unternehmen ein Produkt mit einem höheren Verarbeitungsniveau produzieren kann. Die hergestellte Ware hat einen Mehrwert von mindestens 3-5 %, wie im Kapitel der Mehrwertsteuer beschrieben. Wachstumspotenzial: In den letzten zwei Jahren ist der Umsatz um 68 % gestiegen. Sie produziert mehr als 15 % für Automobilzulieferer. Die derzeitige Oberflächenbehandlungskapazität von 6 Millionen Stück/Jahr wird auf 8 Millionen Stück/Jahr nach der Entwicklung steigen, und es wird eine Serviceerweiterung geben, in der wir die gleiche Dicke der Oberflächenbeschichtung auf jeder der Komponenten auf einer Oberfläche von mindestens 95-98 % liefern können, so dass sie ein höheres Maß an Lieferantenanforderungen erfüllen kann, kann einen höheren Preis für die oberflächenbehandelten Produkte durchsetzen, und Lieferanten können die Automobilindustrie mit wettbewerbsfähigeren Oberflächenbehandlungsteilen bedienen. Das kleine Unternehmen hat neun abgeschlossene Geschäftsjahre. Die zu entwickelnde Tätigkeit ist 2561 Metalloberflächenmanagement. Das Projekt schafft Arbeitsplätze für 2 Personen mit einem Zuschuss pro Person: 8,216 mFt. Das Projekt wird in der Werkshalle in Eger, dem Industriepark, durchgeführt, wo es seit 4 Jahren tätig ist. Durch die Entwicklung erfolgt die Metalloberflächenbehandlung mit einem höheren Niveau an KTL-Technologie, aus dem die Kunden 100 % Exportprodukte produzieren. (German)
11 February 2022
0 references
Arendus hõlmab investeeringuid IT-seadmetesse, mis on seotud uute vahendite ja seadmete haldamisega ning nende tootmisvarade haldamisega ja kvaliteedi tagamisega seoses tootmisvõimsuse suurendamisega. Ettevalmistused: Väikese tootmisvõimsuse uurimine, kokkuvõte partnertarnijate auditiaruannetest, partnerite kohtumine ja läbirääkimised kvantitatiivsete ja kvalitatiivsete vajaduste ning jõustatava hinna tõttu, vajaliku varade nimekirja koostamine, pakkumiste taotlemine ja hindamine, investeerimiskulude tabelite ja pakkumuste koostamine. Rakendamine: Eduka pakkumuse korral seadmete tellimine ja tootmine. Oodata on 6–8 nädalat. Paigaldamine, paigaldamine, katsetamine 3 nädalat. Treenimine kaheks nädalaks. Areng on koostatud kulutõhusal viisil. Kavatseme rakendamist rakendada ajavahemikul 8.2015 kuni 2016.03. Kavandatud investeerimiskulud: 32 866,953 HUF, mille jaoks me nõuame toetust 16 433 476 HUF. Standardid: Ettevõte toodab vastavalt ISO 9001 sertifikaadile, tooted peavad vastama ISO/TS 16949 autode tarnestandardile. Tekkinud setted ja tootmisjäätmed peavad vastama kehtivale keskkonnaloale. Igal seadmel peab olema CE-märgis. Kogemus: Tegevdirektor rajas ligi 200 mt KTL pinnapuhastusjaama osana uuest investeeringust 3 aastaks. Ettevõtet abistab tootmise juht ja kvaliteedi tagamise ettevõte, kellel on 10-aastane töökogemus. Uute täiendavate pinnatöötlusseadmetega on pinnakatte paksus tootel 96–98 % paksus 30–60 mikronit. See on oskus, mida kaks ettevõtet on meie riigis seni suutnud täita, et meie ettevõte saaks toota kõrgema töötlemistasemega toodet. Toodetud toote lisandväärtus on vähemalt 3–5 % suurem, nagu on kirjeldatud käibemaksu peatükis. Kasvupotentsiaal: Viimase kahe aasta jooksul on käive kasvanud 68 %. Ta toodab autotööstuse tarnijatele üle 15 %. Praegune pinnatöötlusvõimsus 6 miljonit tk aastas suureneb 8 miljonile tk aastas pärast arendust ja seal on teenuse laiendus, kus saame pakkuda sama paksust pinnakatet igale komponendile pindalal vähemalt 95–98 %, nii et see vastaks kõrgematele tarnija nõuetele, saaks jõustada pinnatöötlustoodete kõrgemat hinda ja tarnijad saaksid teenindada autotööstust konkurentsivõimelisemate pinnatöödeldud osadega. Väikeettevõttel on üheksa suletud tööaastat. Väljatöötatav tegevus on 2561 Metalli pinnahaldus. Projektiga luuakse töökohti kahele inimesele, stipendium inimese kohta: 8,216 mFt. Projekt viiakse ellu tööstuspargi Egeri tehasesaalis, kus see on tegutsenud 4 aastat. Selle tulemusena töödeldakse metalli pinnatöötlust kõrgema KTL-tehnoloogiaga, millest kliendid toodavad 100 % eksporditavaid tooteid. (Estonian)
12 August 2022
0 references
Plėtra apima investicijas į IT įrangą, susijusią su naujų įrankių, įrangos valdymu ir šio gamybos turto valdymu, ir kokybės užtikrinimą, susijusį su gamybos pajėgumų didinimu. Preparatai: Nedidelio pajėgumo tyrimas, partnerių tiekėjų audito ataskaitų santrauka, partnerių susitikimai ir derybos dėl kiekybinių ir kokybinių poreikių ir vykdytinos kainos, reikiamo turto sąrašo sudarymas, pasiūlymų prašymas ir vertinimas, investicinių išlaidų lentelių ir konkursų sudarymas. Įgyvendinimas: Laimėjusio pasiūlymo atveju – įrangos užsakymas ir gamyba. Tikimasi, kad tai bus 6–8 savaitės. Montavimas, montavimas, bandomoji paleisti 3 savaites. Mokymas dvi savaites. Plėtra buvo parengta ekonomiškai efektyviu būdu. Mes ketiname įgyvendinti įgyvendinimą laikotarpiu nuo 08.2015 iki 2016.03. Planuojamos investicinės išlaidos: 32 866,953 HUF, kuriam mes reikalaujame 16 433 476 HUF dotacijos. Standartai: Bendrovė gamina pagal ISO 9001 sertifikatą, produktai turi atitikti ISO/TS 16949 automobilių tiekimo standartą. Susidaręs dumblas ir gamybinės atliekos turi atitikti galiojantį aplinkos apsaugos leidimą. Kiekviena įranga ženklinama CE ženklu. Patirtis: Generalinis direktorius 3 metams įrengė beveik 200 mln. tonų KTL paviršiaus valymo įrenginį kaip plyno lauko investicijų dalį. Įmonei padeda gamybos lyderis ir kokybės užtikrinimo bendrovė, turinti 10 metų profesinę patirtį. Naudojant naują papildomą paviršiaus apdorojimo įrangą, produkto paviršiaus dangos storis yra tarp 96–98 % storio 30–60 mikronų. Tai įgūdis, kurį iki šiol galėjo atlikti dvi įmonės mūsų šalyje, kad mūsų įmonė galėtų gaminti produktą su aukštesniu perdirbimo lygiu. Pagaminto produkto pridėtinė vertė yra bent 3–5 % didesnė, kaip aprašyta PVM skyriuje. Augimo potencialas: Per pastaruosius dvejus metus apyvarta padidėjo 68 %. Automobilių tiekėjams ji pagamina daugiau kaip 15 %. Dabartinis paviršiaus apdorojimo pajėgumas 6 milijonų vnt per metus padidės iki 8 milijonų vnt per metus po plėtros, ir bus paslaugų pratęsimo, kur mes galime pateikti tą patį storį paviršiaus danga ant kiekvieno iš komponentų paviršiaus plotas ne mažiau kaip 95–98 %, kad jis galėtų patenkinti aukštesnio lygio tiekėjų reikalavimus, gali užtikrinti didesnę kainą už paviršiaus apdorotų produktų, ir tiekėjai gali tarnauti automobilių pramonei su labiau konkurencinga paviršiaus apdorotų dalių. Smulkusis verslas turi devynis verslo metus. Plėtotina veikla yra 2561 Metalo paviršiaus valdymas. Įgyvendinant projektą bus kuriamos darbo vietos 2 asmenims, skiriant dotaciją vienam asmeniui: 8,216 mFt. Projektas vykdomas Egerio, pramoninio parko, gamyklos salėje, kur ji veikia jau 4 metus. Dėl šios plėtros metalo paviršiai apdorojami taikant aukštesnio lygio KTL technologiją, iš kurios klientai gamina 100 % eksportuojamus produktus. (Lithuanian)
12 August 2022
0 references
Lo sviluppo comprende un investimento in attrezzature informatiche relative alla gestione di nuovi strumenti, attrezzature e la gestione di tali beni di produzione e la garanzia della qualità in relazione all'espansione della capacità produttiva. Preparazioni: Indagine su piccola capacità, sintesi delle relazioni di audit dei fornitori partner, riunione e negoziazione dei partner a causa di esigenze quantitative e qualitative e prezzo applicabile, compilazione dell'elenco degli attivi necessari, richiesta e valutazione delle offerte, compilazione di tabelle dei costi di investimento e offerte. Attuazione: In caso di aggiudicazione dell'appalto, ordine e fabbricazione dell'attrezzatura. Ci si aspetta che siano 6-8 settimane. Installazione, installazione, esecuzione di prova per 3 settimane. Allenamento per due settimane. Lo sviluppo è stato compilato in modo efficace sotto il profilo dei costi. Intendiamo attuare l'attuazione nel periodo dall'8.2015 al 2016.03. Costi d'investimento previsti: 32 866,953 HUF, per il quale è richiesta una sovvenzione di 16 433 476 HUF. Norme: L'azienda produce secondo la certificazione ISO 9001, i prodotti devono essere conformi allo standard di fornitura automobilistica ISO/TS 16949. I fanghi e i rifiuti di fabbricazione prodotti devono essere conformi all'attuale autorizzazione ambientale. Ogni apparecchiatura deve recare la marcatura CE. Esperienza: L'amministratore delegato ha istituito l'impianto di trattamento delle superfici di circa 200 mt KTL nell'ambito di un investimento greenfield per 3 anni. L'azienda è assistita da un leader manifatturiero e società di garanzia della qualità con 10 anni di esperienza professionale. Con la nuova attrezzatura aggiuntiva per il trattamento delle superfici, lo spessore del rivestimento superficiale sul prodotto è compreso tra il 96-98 % di spessore 30-60 micron. Questa è un'abilità che due aziende sono state in grado di svolgere nel nostro paese finora, in modo che la nostra azienda possa produrre un prodotto con un livello di lavorazione più elevato. Il prodotto ottenuto ha un valore aggiunto superiore di almeno il 3-5 %, come descritto nel capitolo IVA. Potenziale di crescita: Negli ultimi due anni il fatturato è aumentato del 68 %. Produce oltre il 15 % per i fornitori automobilistici. L'attuale capacità di trattamento superficiale di 6 milioni di pc/anno aumenterà a 8 milioni di pc/anno dopo lo sviluppo, e ci sarà un'estensione di servizio in cui possiamo fornire lo stesso spessore di rivestimento superficiale su ciascuno dei componenti su una superficie di almeno il 95-98 %, in modo che possa soddisfare un livello più elevato di requisiti dei fornitori, può imporre un prezzo più alto per i prodotti trattati in superficie e i fornitori possono servire l'industria automobilistica con parti trattate superficiali più competitive. La piccola impresa ha nove anni di attività chiusi. L'attività da sviluppare è 2561 Gestione delle superfici metalliche. Il progetto creerà posti di lavoro per 2 persone, con una sovvenzione per persona: 8,216 mFt. Il progetto è realizzato nella sala impianti di Eger, il Parco Industriale, dove opera da 4 anni. Come risultato dello sviluppo, il trattamento delle superfici metalliche viene effettuato con un livello più elevato di tecnologia KTL, da cui i clienti producono prodotti 100 % per l'esportazione. (Italian)
12 August 2022
0 references
Razvoj uključuje ulaganje u informatičku opremu povezanu s upravljanjem novim alatima, opremom i upravljanjem tim proizvodnim sredstvima te osiguranjem kvalitete u vezi sa širenjem proizvodnih kapaciteta. Pripravci: Istraživanje malih kapaciteta, sažetak revizijskih izvješća partnera dobavljača, sastanak partnera i pregovori zbog kvantitativnih i kvalitativnih potreba i provedive cijene, sastavljanje potrebnog popisa imovine, traženje i ocjenjivanje ponuda, sastavljanje tablica troškova ulaganja i natječaja. Provedba: U slučaju uspješne ponude, narudžbe i proizvodnje opreme. Očekuje se da će biti 6 – 8 tjedana. Instalacija, instalacija, probni rad za 3 tjedna. Trening za dva tjedna. Razvoj je izrađen na troškovno učinkovit način. Namjeravamo provesti provedbu u razdoblju od 08.2015. do 2016.03. Planirani troškovi ulaganja: 32 866,953 HUF, za što nam je potrebna potpora od 16 433 476 HUF. Standardi: Tvrtka proizvodi prema ISO 9001 certifikat, proizvodi moraju biti u skladu s ISO/TS 16949 automobilske opskrbe standardom. Nastali mulj i proizvodni otpad moraju biti u skladu s važećom okolišnom dozvolom. Svaka oprema nosi oznaku CE. Iskustvo: Glavni direktor uspostavio je gotovo 200 mt KTL postrojenje za površinsku obradu kao dio greenfield ulaganja za 3 godine. Tvrtki pomaže voditelj proizvodnje i tvrtka za osiguranje kvalitete s 10 godina radnog iskustva. S novom dodatnom opremom za površinsku obradu, debljina površine na proizvodu je između 96 – 98 % debljine 30 – 60 mikrona. To je vještina koju su dvije tvrtke do sada uspjele izvesti u našoj zemlji, tako da naša tvrtka može proizvesti proizvod s višom razinom prerade. Dodana vrijednost proizvedenog proizvoda veća je za najmanje 3 – 5 %, kako je opisano u poglavlju o PDV-u. Potencijal rasta: Tijekom protekle dvije godine promet se povećao za 68 %. Proizvodi više od 15 % za dobavljače automobila. Trenutni kapacitet obrade površine od 6 milijuna komada godišnje povećat će se na 8 milijuna komada godišnje nakon razvoja, a bit će i proširenje usluge u kojem možemo pružiti istu debljinu površinskih premaza na svakoj komponenti na površini od najmanje 95 – 98 %, tako da može zadovoljiti višu razinu zahtjeva dobavljača, može nametnuti višu cijenu za površinski obrađene proizvode, a dobavljači mogu služiti automobilskoj industriji s konkurentnijim dijelovima tretiranim površinama. Mala tvrtka ima devet zatvorenih poslovnih godina. Aktivnost koju treba razviti je 2561 Upravljanje metalnim površinama. Projektom će se otvoriti radna mjesta za dvije osobe, uz bespovratna sredstva po osobi: 8,216 mFt. Projekt se provodi u dvorani postrojenja u Egeru, Industrijskom parku, gdje djeluje već 4 godine. Kao rezultat razvoja, metalna površinska obrada provodi se s višom razinom KTL tehnologije, od koje kupci proizvode 100 % izvozne proizvode. (Croatian)
12 August 2022
0 references
Η ανάπτυξη περιλαμβάνει επένδυση σε εξοπλισμό ΤΠ που σχετίζεται με τη διαχείριση νέων εργαλείων, εξοπλισμού και τη διαχείριση αυτών των παραγωγικών στοιχείων και τη διασφάλιση της ποιότητας σε σχέση με την αύξηση της παραγωγικής ικανότητας. Παρασκευάσματα: Έρευνα μικρής δυναμικότητας, σύνοψη των εκθέσεων ελέγχου των προμηθευτών-εταίρων, συνάντηση εταίρων και διαπραγμάτευση λόγω ποσοτικών και ποιοτικών αναγκών και εκτελεστών τιμών, κατάρτιση του αναγκαίου καταλόγου περιουσιακών στοιχείων, υποβολή αιτήσεων και αξιολόγηση προσφορών, κατάρτιση πινάκων επενδυτικών δαπανών και διαγωνισμών. Εφαρμογή: Σε περίπτωση επιτυχούς προσφοράς, παραγγελίας και κατασκευής του εξοπλισμού. Αναμένεται να είναι 6-8 εβδομάδες. Εγκατάσταση, εγκατάσταση, δοκιμαστική λειτουργία για 3 εβδομάδες. Εκπαίδευση για δύο εβδομάδες. Η ανάπτυξη καταρτίστηκε με οικονομικά αποδοτικό τρόπο. Σκοπεύουμε να υλοποιήσουμε την υλοποίηση κατά την περίοδο από 08.2015 έως 2016.03. Προβλεπόμενο κόστος επένδυσης: 32 866,953 HUF, για τα οποία απαιτείται επιχορήγηση 16 433 476 HUF. Πρότυπα: Η εταιρεία κατασκευάζει σύμφωνα με την πιστοποίηση ISO 9001, τα προϊόντα πρέπει να συμμορφώνονται με το πρότυπο εφοδιασμού αυτοκινήτων ISO/TS 16949. Τα παραγόμενα απόβλητα ιλύος και παραγωγής πρέπει να συμμορφώνονται με την ισχύουσα περιβαλλοντική άδεια. Κάθε εξοπλισμός φέρει τη σήμανση CE. Εμπειρία: Ο διευθύνων σύμβουλος ίδρυσε τον σταθμό επεξεργασίας επιφανειών σχεδόν 200 mt KTL στο πλαίσιο επένδυσης σε αναξιοποίητες περιοχές για 3 έτη. Η εταιρεία επικουρείται από έναν κατασκευαστικό ηγέτη και μια εταιρεία διασφάλισης ποιότητας με 10 έτη επαγγελματικής εμπειρίας. Με το νέο πρόσθετο εξοπλισμό επεξεργασίας επιφάνειας, το πάχος επιστρώματος επιφάνειας στο προϊόν είναι μεταξύ 96-98 % πάχος 30-60 μικρά. Αυτή είναι μια δεξιότητα που δύο εταιρείες έχουν καταφέρει να επιτελέσουν στη χώρα μας μέχρι στιγμής, έτσι ώστε η εταιρεία μας να μπορεί να παράγει ένα προϊόν με υψηλότερο επίπεδο επεξεργασίας. Το παραγόμενο προϊόν έχει προστιθέμενη αξία τουλάχιστον 3-5 % υψηλότερη, όπως περιγράφεται στο κεφάλαιο του ΦΠΑ. Αναπτυξιακό δυναμικό: Κατά την τελευταία διετία, ο κύκλος εργασιών αυξήθηκε κατά 68 %. Παράγει πάνω από 15 % για τους προμηθευτές αυτοκινήτων. Η τρέχουσα ικανότητα επεξεργασίας επιφάνειας 6 εκατομμυρίων PC/έτος θα αυξηθεί σε 8 εκατομμύρια PC/έτος μετά από την ανάπτυξη, και θα υπάρξει μια επέκταση υπηρεσιών όπου μπορούμε να παρέχουμε το ίδιο πάχος του επιστρώματος επιφάνειας σε κάθε ένα από τα συστατικά σε μια επιφάνεια τουλάχιστον 95-98 %, έτσι ώστε να μπορεί να ικανοποιήσει ένα υψηλότερο επίπεδο απαιτήσεων προμηθευτών, μπορεί να επιβάλει μια υψηλότερη τιμή για τα επιφανειακά επεξεργασμένα προϊόντα, και οι προμηθευτές μπορούν να εξυπηρετήσουν την αυτοκινητοβιομηχανία με τα ανταγωνιστικότερα επιφανειακά επεξεργασμένα μέρη. Η μικρή επιχείρηση έχει εννέα κλειστά οικονομικά έτη. Η δραστηριότητα που θα αναπτυχθεί είναι 2561 Μεταλλική διαχείριση επιφάνειας. Το σχέδιο θα δημιουργήσει θέσεις εργασίας για 2 άτομα, με επιχορήγηση ανά άτομο: 8.216 mFt. Το έργο υλοποιείται στην αίθουσα του εργοστασίου στο Eger, στο Βιομηχανικό Πάρκο, όπου λειτουργεί εδώ και 4 χρόνια. Ως αποτέλεσμα της ανάπτυξης, η επεξεργασία της επιφάνειας των μετάλλων πραγματοποιείται με υψηλότερο επίπεδο τεχνολογίας KTL, από την οποία οι πελάτες παράγουν 100 % προϊόντα εξαγωγής. (Greek)
12 August 2022
0 references
Vývoj zahŕňa investície do IT zariadení súvisiacich s riadením nových nástrojov, zariadení a riadením týchto výrobných aktív a zabezpečením kvality v súvislosti s rozširovaním výrobnej kapacity. Prípravky: Vyšetrovanie malých kapacít, zhrnutie audítorských správ partnerských dodávateľov, stretnutia partnerov a rokovania z dôvodu kvantitatívnych a kvalitatívnych potrieb a vymáhateľnej ceny, zostavenie potrebného zoznamu aktív, vyžiadanie a vyhodnotenie ponúk, zostavenie tabuliek investičných nákladov a tendrov. Vykonávanie: V prípade úspešnej verejnej súťaže objednávka a výroba zariadenia. Očakáva sa, že to bude 6 – 8 týždňov. Inštalácia, inštalácia, skúšobná prevádzka po dobu 3 týždňov. Tréning na dva týždne. Vývoj bol zostavený nákladovo efektívnym spôsobom. Vykonávanie plánujeme vykonať v období od 8. 2015 do roku 2016.03. Plánované investičné náklady: 32 866,953 HUF, na ktoré požadujeme grant vo výške 16 433 476 HUF. Normy: Spoločnosť vyrába podľa certifikácie ISO 9001, výrobky musia byť v súlade s ISO/TS 16949 automobilový dodávateľský štandard. Vyprodukovaný kal a výrobný odpad musia byť v súlade s platným environmentálnym povolením. Každé zariadenie musí mať označenie CE. Skúsenosti: Konateľ zriadil takmer 200 mt KTL zariadenia na povrchovú úpravu ako súčasť investície na zelenej lúke na 3 roky. Spoločnosti pomáha líder výroby a spoločnosť zabezpečujúca kvalitu s 10-ročnými odbornými skúsenosťami. S novým dodatočným zariadením na povrchovú úpravu je hrúbka povrchového náteru na výrobku medzi 96 – 98 % hrúbkou 30 – 60 mikrónov. To je zručnosť, ktorú dve spoločnosti boli schopné vykonávať v našej krajine doteraz, takže naša spoločnosť môže vyrábať produkt s vyššou úrovňou spracovania. Vyrobený výrobok má pridanú hodnotu najmenej o 3 – 5 % vyššiu, ako je opísané v kapitole DPH. Rastový potenciál: Za posledné 2 roky sa obrat zvýšil o 68 %. Vyrába viac ako 15 % pre automobilových dodávateľov. Súčasná kapacita povrchovej úpravy 6 miliónov ks/rok sa zvýši na 8 miliónov ks/rok po vývoji, a tam bude rozšírenie služby, kde môžeme poskytnúť rovnakú hrúbku povrchového povlaku na každom z komponentov na ploche najmenej 95 – 98 %, takže môže splniť vyššiu úroveň požiadaviek dodávateľa, môže vynútiť vyššiu cenu za povrchovo upravené výrobky, a dodávatelia môžu slúžiť automobilovému priemyslu s konkurencieschopnejšie povrchovo upravené diely. Malé podniky majú deväť zatvorených obchodných rokov. Činnosť, ktorá sa má vyvinúť, je 2561 Správa kovových povrchov. Projekt vytvorí pracovné miesta pre 2 osoby s grantom na osobu: 8,216 mFt. Projekt sa realizuje v hale závodu v Priemyselnom parku Eger, kde pôsobí už 4 roky. V dôsledku vývoja sa povrchová úprava kovov vykonáva s vyššou úrovňou technológie KTL, z ktorej zákazníci vyrábajú 100 % exportné produkty. (Slovak)
12 August 2022
0 references
Kehitys käsittää investoinnin tietotekniikkalaitteisiin, jotka liittyvät uusien työkalujen, laitteiden ja tuotantoresurssien hallintaan sekä laadunvarmistukseen tuotantokapasiteetin laajentamisen yhteydessä. Valmisteet: Pieni kapasiteettitutkimus, yhteenveto yhteistyökumppanien toimittajan tarkastusraporteista, kumppanien kokous ja neuvottelut määrällisten ja laadullisten tarpeiden ja täytäntöönpanokelpoisen hinnan vuoksi, tarvittavien omaisuuserien luettelon laatiminen, tarjousten pyytäminen ja arviointi sekä investointikustannustaulukoiden ja tarjousten laatiminen. Täytäntöönpano: Jos tarjous on hyväksytty, laitteiden tilaus ja valmistus. Sen odotetaan kestävän 6–8 viikkoa. Asennus, asennus, koekäyttö 3 viikkoa. Treenaa kaksi viikkoa. Kehitys on laadittu kustannustehokkaasti. Täytäntöönpano on tarkoitus toteuttaa 8.2015–201603. Suunnitellut investointikustannukset: 32 866,953 HUF, johon tarvitsemme 16 433 476 HUF:n avustuksen. Standardit: Yritys valmistaa ISO 9001 -sertifioinnin mukaisesti, tuotteiden on oltava ISO/TS 16949 -standardin mukaisia. Syntyvän lietteen ja valmistusjätteen on oltava nykyisen ympäristöluvan mukaisia. Jokaisessa laitteessa on oltava CE-merkintä. Kokemus: Toimitusjohtaja perusti lähes 200 mt KTL:n pintakäsittelylaitoksen osana viheralueen investointia kolmeksi vuodeksi. Yhtiötä avustaa valmistusjohtaja ja laadunvarmistusyritys, jolla on 10 vuoden työkokemus. Uusilla pintakäsittelylaitteilla pinnoituspaksuus tuotteessa on 96–98 % paksuus 30–60 mikronia. Tämä on taito, jonka kaksi yritystä ovat tähän mennessä pystyneet suorittamaan maassamme, jotta yrityksemme voi tuottaa tuotetta korkeammalla jalostusasteella. Valmistetun tuotteen arvonlisäys on vähintään 3–5 prosenttia suurempi, kuten arvonlisäveroa koskevassa luvussa kuvataan. Kasvupotentiaali: Kahden viime vuoden aikana liikevaihto on kasvanut 68 prosenttia. Se tuottaa yli 15 prosenttia autojen toimittajille. Nykyinen pintakäsittelykapasiteetti 6 miljoonaa kpl vuodessa kasvaa 8 miljoonaa kpl vuodessa kehityksen jälkeen, ja siellä tulee palvelun laajennus, jossa voimme tarjota sama paksuus pinnoitteen kunkin osan pinta-ala on vähintään 95–98 %, jotta se voi täyttää korkeampi toimittaja vaatimukset, voi vaatia korkeampi hinta pintakäsiteltyjen tuotteiden, ja toimittajat voivat palvella autoteollisuutta kilpailukykyisempiä pintakäsiteltyjä osia. Pienyrityksellä on yhdeksän suljettua työvuotta. Kehitteillä oleva toiminta on 2561 Metallin pintakäsittelyä. Hankkeella luodaan työpaikkoja kahdelle henkilölle, ja apurahaa per henkilö: 8,216 mFt. Hanke toteutetaan tehdashallissa Egerissä, teollisuuspuistossa, jossa se on toiminut neljä vuotta. Kehityksen tuloksena metallin pintakäsittely tapahtuu korkeammalla KTL-tekniikalla, josta asiakkaat tuottavat 100-prosenttisesti vientituotteita. (Finnish)
12 August 2022
0 references
Projekt obejmuje inwestycję w sprzęt informatyczny związany z zarządzaniem nowymi narzędziami, sprzętem i zarządzaniem tymi aktywami produkcyjnymi oraz zapewnieniem jakości w związku z rozwojem mocy produkcyjnych. Przygotowania: Badanie małych zdolności produkcyjnych, podsumowanie sprawozdań z audytu dostawców partnerów, spotkanie partnerów i negocjacje ze względu na potrzeby ilościowe i jakościowe oraz egzekwowalną cenę, sporządzanie niezbędnej listy aktywów, proponowanie i ocena ofert, sporządzanie tabel kosztów inwestycji i przetargów. Realizacja: W przypadku zwycięskiej oferty, zamówienie i produkcja sprzętu. Oczekuje się, że to będzie 6-8 tygodni. Instalacja, instalacja, okres próbny przez 3 tygodnie. Trening przez dwa tygodnie. Rozwój został opracowany w sposób racjonalny pod względem kosztów. Planujemy wdrożyć realizację w okresie od 08.2015 do 2016.03. Planowany koszt inwestycji: 32 866,953 HUF, na które wymagamy dotacji w wysokości 16 433 476 HUF. Normy: Firma produkuje zgodnie z certyfikatem ISO 9001, produkty muszą być zgodne z normą dostaw samochodowych ISO/TS 16949. Osad i wytworzone odpady produkcyjne muszą być zgodne z obowiązującym pozwoleniem środowiskowym. Każde urządzenie musi być opatrzone oznakowaniem CE. Doświadczenie: Dyrektor zarządzający utworzył przez 3 lata zakład obróbki powierzchni KTL o długości prawie 200 m w ramach inwestycji typu greenfield. Firma jest wspierana przez lidera produkcyjnego i firmę zapewniającą jakość z 10-letnim doświadczeniem zawodowym. Dzięki nowemu dodatkowemu sprzętowi do obróbki powierzchni, grubość powłoki powierzchniowej na produkcie wynosi od 96 do 98 % grubości 30-60 mikronów. Jest to umiejętność, którą do tej pory były w stanie wykonać dwie firmy w naszym kraju, aby nasza firma mogła wyprodukować produkt o wyższym poziomie przetwarzania. Wartość dodana wytworzonego produktu jest wyższa o co najmniej 3-5 %, jak opisano w rozdziale dotyczącym podatku VAT. Potencjał wzrostu: W ciągu ostatnich 2 lat obroty wzrosły o 68 %. Produkuje ponad 15 % dla dostawców motoryzacyjnych. Obecna wydajność obróbki powierzchniowej 6 milionów sztuk rocznie wzrośnie do 8 milionów sztuk/rok po zakończeniu rozwoju, i nastąpi rozszerzenie usług, w którym możemy zapewnić taką samą grubość powłoki powierzchniowej na każdym z komponentów na powierzchni co najmniej 95-98 %, dzięki czemu może spełnić wyższy poziom wymagań dostawcy, może wymusić wyższą cenę za produkty poddane obróbce powierzchniowej, a dostawcy mogą służyć przemysłowi motoryzacyjnemu z bardziej konkurencyjnymi częściami obrabianymi powierzchniowo. Małe przedsiębiorstwo ma dziewięć zamkniętych lat działalności. Działalność, która ma zostać opracowana, to 2561 Metalowe zarządzanie powierzchnią. Projekt stworzy miejsca pracy dla 2 osób, z dotacją na osobę: 8,216 mFt. Projekt realizowany jest w hali zakładu w Eger, Parku Przemysłowym, gdzie działa od 4 lat. W wyniku rozwoju obróbka powierzchni metalowych prowadzona jest z wykorzystaniem wyższego poziomu technologii KTL, z której klienci produkują produkty eksportowe w 100 %. (Polish)
12 August 2022
0 references
De ontwikkeling omvat een investering in IT-apparatuur in verband met het beheer van nieuwe instrumenten, uitrusting en het beheer van deze productiemiddelen en kwaliteitsborging in verband met de uitbreiding van de productiecapaciteit. Bereidingen: Klein capaciteitsonderzoek, samenvatting van auditverslagen van partnerleveranciers, partnervergaderingen en onderhandelingen vanwege kwantitatieve en kwalitatieve behoeften en afdwingbare prijs, het samenstellen van de nodige activalijst, het aanvragen en evalueren van aanbiedingen, het samenstellen van tabellen voor investeringskosten en aanbestedingen. Uitvoering: In geval van geselecteerde inschrijving, bestelling en vervaardiging van de apparatuur. Verwacht wordt dat het 6-8 weken zal zijn. Installatie, installatie, proefrun gedurende 3 weken. Twee weken trainen. De ontwikkeling is op een kosteneffectieve manier samengesteld. Wij zijn van plan de uitvoering uit te voeren in de periode van 8.2015 tot en met 2016.03. Geplande investeringskosten: 32 866,953 HUF, waarvoor we een subsidie van 16 433 476 HUF nodig hebben. Normen: Het bedrijf produceert volgens ISO 9001 certificering, de producten moeten voldoen aan de ISO/TS 16949 automotive supply norm. Het geproduceerde slib en productieafval moeten voldoen aan de huidige milieuvergunning. Elk apparaat moet voorzien zijn van de CE-markering. Ervaring: De algemeen directeur heeft de bijna 200 mt KTL oppervlaktebehandelingsinstallatie opgezet als onderdeel van een investering in greenfield gedurende 3 jaar. Het bedrijf wordt bijgestaan door een productieleider en kwaliteitsborging bedrijf met 10 jaar professionele ervaring. Met de nieuwe extra oppervlaktebehandelingsapparatuur ligt de dikte van de oppervlaktecoating op het product tussen 96-98 % dikte 30-60 microns. Dit is een vaardigheid die twee bedrijven tot nu toe in ons land hebben kunnen uitvoeren, zodat ons bedrijf een product met een hoger verwerkingsniveau kan produceren. Het geproduceerde product heeft een toegevoegde waarde van ten minste 3-5 % hoger, zoals beschreven in het hoofdstuk van de btw. Groeipotentieel: De afgelopen twee jaar is de omzet met 68 % gestegen. Zij produceert meer dan 15 % voor autoleveranciers. De huidige oppervlaktebehandelingscapaciteit van 6 miljoen stuks/jaar zal toenemen tot 8 miljoen stuks/jaar na de ontwikkeling, en er zal een serviceuitbreiding zijn waar we dezelfde dikte van oppervlaktecoating op elk van de componenten kunnen leveren op een oppervlak van ten minste 95-98 %, zodat het aan een hoger niveau van leveranciersvereisten kan voldoen, een hogere prijs voor de oppervlaktebehandelde producten kan afdwingen en leveranciers de automobielindustrie kunnen bedienen met concurrerendere oppervlaktebehandelde onderdelen. Het kleine bedrijf heeft negen afgesloten bedrijfsjaren. De te ontwikkelen activiteit is 2561 Metalen oppervlaktebeheer. Het project creëert banen voor 2 personen, met een subsidie per persoon: 8,216 mFt. Het project wordt uitgevoerd in de fabriekshal in Eger, het industriepark, waar het al vier jaar actief is. Als gevolg van de ontwikkeling wordt de metaaloppervlaktebehandeling uitgevoerd met een hoger niveau van KTL-technologie, waaruit de klanten 100 % exportproducten produceren. (Dutch)
12 August 2022
0 references
Vývoj zahrnuje investice do IT vybavení souvisejícího s řízením nových nástrojů, zařízení a řízením těchto výrobních aktiv a zajištěním kvality v souvislosti s rozšiřováním výrobní kapacity. Přípravky: Malé šetření kapacity, shrnutí auditních zpráv partnerských dodavatelů, setkání a vyjednávání partnerů z důvodu kvantitativních a kvalitativních potřeb a vymahatelných cen, sestavení potřebného seznamu aktiv, vyžádání a hodnocení nabídek, sestavování tabulek investičních nákladů a nabídkových řízení. Provádění: V případě úspěšného nabídkového řízení objednávání a výroba zařízení. Očekává se, že to bude 6–8 týdnů. Instalace, instalace, zkušební provoz po dobu 3 týdnů. Trénink na dva týdny. Vývoj byl sestaven nákladově efektivním způsobem. Implementaci hodláme realizovat v období od 08.2015 do 2016.03. Plánované investiční náklady: 32 866,953 HUF, na které potřebujeme grant ve výši 16 433 476 HUF. Normy: Společnost vyrábí v souladu s certifikací ISO 9001, výrobky musí splňovat normu ISO/TS 16949 pro dodávky pro automobilový průmysl. Vyprodukovaný kal a výrobní odpad musí být v souladu se stávajícím environmentálním povolením. Každé zařízení musí být opatřeno označením CE. Zkušenosti: Generální ředitel založil téměř 200 mt KTL povrchové úpravy jako součást investice na zelené louce po dobu 3 let. Společnosti je nápomocen vedoucí výrobní a zabezpečovací společnost s 10 lety odborné praxe. S novým doplňkovým zařízením pro povrchovou úpravu je tloušťka povrchu výrobku mezi 96–98 % tloušťkou 30–60 mikronů. Jedná se o dovednost, kterou dvě společnosti dosud dokázaly v naší zemi vykonávat, aby naše společnost mohla vyrábět produkt s vyšší úrovní zpracování. Vyrobený výrobek má přidanou hodnotu nejméně o 3–5 % vyšší, jak je popsáno v kapitole DPH. Růstový potenciál: Za poslední dva roky se obrat zvýšil o 68 %. Vyrábí více než 15 % pro dodavatele automobilů. Současná kapacita povrchové úpravy 6 milionů ks/rok se po vývoji zvýší na 8 milionů ks/rok a dojde k rozšíření servisu, kde můžeme poskytnout stejnou tloušťku povrchového povlaku na každé z komponentů na ploše nejméně 95–98 %, aby mohla splnit vyšší úroveň požadavků dodavatele, vynutit vyšší cenu za povrchově ošetřené výrobky a dodavatelé mohou sloužit automobilovému průmyslu s konkurenceschopnějšími povrchově upravenými díly. Malý podnik má devět uzavřených obchodních let. Činnost, která má být vyvinuta, je 2561 Kovové povrchové úpravy. Projekt vytvoří pracovní místa pro 2 osoby s grantem na osobu: 8,216 mFt. Projekt probíhá v hale závodu v průmyslovém parku Eger, kde působí již 4 roky. V důsledku vývoje se povrchová úprava kovů provádí s vyšší úrovní technologie KTL, ze které zákazníci vyrábějí 100 % exportní výrobky. (Czech)
12 August 2022
0 references
Izstrāde ietver ieguldījumus IT aprīkojumā, kas saistīts ar jaunu instrumentu, iekārtu pārvaldību un šo ražošanas aktīvu pārvaldību, kā arī kvalitātes nodrošināšanu saistībā ar ražošanas jaudas palielināšanu. Preparāti: Nelielas jaudas izmeklēšana, partneru piegādātāju revīzijas ziņojumu kopsavilkums, partneru tikšanās un sarunas sakarā ar kvantitatīvām un kvalitatīvām vajadzībām un īstenojamu cenu, nepieciešamo aktīvu saraksta sastādīšana, piedāvājumu pieprasīšana un novērtēšana, ieguldījumu izmaksu tabulu un konkursu apkopošana. Īstenošana: Veiksmīga piedāvājuma gadījumā — iekārtu pasūtīšana un ražošana. Paredzams, ka tas būs 6–8 nedēļas. Uzstādīšana, uzstādīšana, izmēģinājuma palaist 3 nedēļas. Apmācība divas nedēļas. Izstrāde ir apkopota rentablā veidā. Mēs plānojam īstenošanu īstenot laikposmā no 08.2015. līdz 2016.03. gadam. Plānotās ieguldījumu izmaksas: 32 866,953 HUF, par kuru mums ir nepieciešama dotācija 16 433 476 HUF apmērā. Standarti: Uzņēmums ražo saskaņā ar ISO 9001 sertifikātu, produktiem jāatbilst ISO/TS 16949 automobiļu piegādes standartu. Radītajām dūņām un ražošanas atkritumiem jāatbilst spēkā esošajai vides atļaujai. Uz katras iekārtas ir CE marķējums. Pieredze: Rīkotājdirektors uz 3 gadiem izveidoja gandrīz 200 mt KTL virsmas apstrādes iekārtu kā daļu no ieguldījumiem jaunās vietās. Uzņēmumam palīdz ražošanas līderis un kvalitātes nodrošināšanas uzņēmums ar 10 gadu profesionālo pieredzi. Ar jauno papildu virsmas apstrādes iekārtu virsmas pārklājuma biezums uz produkta ir starp 96–98 % biezumu 30–60 mikroni. Šī ir prasme, ka divi uzņēmumi ir spējuši veikt mūsu valstī līdz šim, lai mūsu uzņēmums var ražot produktu ar augstāku apstrādes līmeni. Ražotā produkta pievienotā vērtība ir vismaz par 3–5 % lielāka, kā aprakstīts PVN nodaļā. Izaugsmes potenciāls: Pēdējo divu gadu laikā apgrozījums ir palielinājies par 68 %. Tas ražo vairāk nekā 15 % automobiļu piegādātājiem. Pašreizējā virsmas apstrādes jauda 6 miljoni gab/gadā pieaugs līdz 8 miljoniem gab/gadā pēc izstrādes, un būs pakalpojumu paplašinājums, kur mēs varam nodrošināt tādu pašu virsmas pārklājuma biezumu katram komponentam virsmas laukumā vismaz 95–98 %, lai tas varētu atbilst augstāka līmeņa piegādātāju prasībām, var panākt augstāku cenu par virsmas apstrādātajiem produktiem, un piegādātāji var apkalpot automobiļu rūpniecību ar konkurētspējīgākām virsmas apstrādātām detaļām. Mazajam uzņēmumam ir deviņi slēgti uzņēmējdarbības gadi. Izstrādājamā darbība ir 2561 Metāla virsmas apsaimniekošana. Projekts radīs darbavietas 2 cilvēkiem, piešķirot dotāciju vienai personai: 8,216 mFt. Projekts tiek īstenots rūpnīcas zālē Eger, industriālajā parkā, kur tas darbojas jau 4 gadus. Izstrādes rezultātā metāla virsmas apstrāde tiek veikta ar augstāku KTL tehnoloģiju, no kuras klienti ražo 100 % eksporta produktus. (Latvian)
12 August 2022
0 references
Áirítear leis an bhforbairt infheistíocht i dtrealamh TF a bhaineann le bainistiú uirlisí nua, trealamh nua agus bainistiú na sócmhainní táirgthe sin agus dearbhú cáilíochta maidir le leathnú na hacmhainneachta táirgthe. Ullmhóidí: Imscrúdú ar acmhainn bheag, achoimre ar thuarascálacha iniúchóireachta soláthróirí comhpháirtíochta, cruinniú comhpháirtíochta agus caibidlíocht mar gheall ar riachtanais chainníochtúla agus cháilíochtúla agus praghas in-fhorfheidhmithe, lena dtiomsaítear an liosta sócmhainní is gá, tairiscintí a iarraidh agus a mheas, táblaí costais infheistíochta agus tairiscintí a thiomsú. Cur i bhfeidhm: I gcás tairisceana rathúil, ordú agus monarú an trealaimh. Táthar ag súil go mbeidh sé 6-8 seachtaine. Suiteáil, suiteáil, reáchtáil trialach ar feadh 3 seachtaine. Oiliúint ar feadh dhá sheachtain. Tá an fhorbairt curtha le chéile ar bhealach cost-éifeachtach. Tá sé ar intinn againn an cur chun feidhme a chur chun feidhme sa tréimhse ó 08.2015 go 2016.03. Costas infheistíochta atá beartaithe: 32 866.953 HUF, a dteastaíonn deontas 16 433 476 HUF uainn ina leith. Caighdeáin: Mhonaraíonn an chuideachta de réir deimhniú ISO 9001, ní mór do na táirgí cloí leis an gcaighdeán soláthair feithicleach ISO/TS 16949. Ní mór an sloda agus an dramhaíl mhonaraíochta a ghintear a bheith i gcomhréir leis an gcead comhshaoil atá ann faoi láthair. Beidh an mharcáil CE ar gach trealamh. Taithí: Bhunaigh an stiúrthóir bainistíochta an gléasra cóireála dromchla beagnach 200 mt KTL mar chuid d’infheistíocht úrnua ar feadh 3 bliana. Tá an chuideachta cúnamh ó cheannaire déantúsaíochta agus comhlacht dearbhaithe cáilíochta a bhfuil 10 bliain de thaithí ghairmiúil. Leis an trealamh cóireála dromchla breise nua, is é an tiús sciath dromchla ar an táirge idir 96-98 % tiús 30-60 miocrón. Is scil é seo go bhfuil dhá chuideachta in ann a dhéanamh inár dtír go dtí seo, ionas gur féidir lenár gcuideachta táirge a tháirgeadh le leibhéal níos airde próiseála. Tá breisluach 3-5 % níos airde ar a laghad ag an táirge arna tháirgeadh, mar a thuairiscítear sa chaibidil CBL. Acmhainneacht fáis: Le 2 bhliain anuas, tá méadú 68 % tagtha ar an láimhdeachas. Táirgeann sé níos mó ná 15 % do sholáthraithe gluaisteán. Méadóidh an cumas cóireála dromchla reatha de 6 milliún ríomhaire/bliain go dtí 8 milliún ríomhaire/bliain tar éis na forbartha, agus beidh síneadh seirbhíse ann inar féidir linn an tiús céanna sciath dromchla a sholáthar ar gach ceann de na comhpháirteanna ar achar dromchla 95-98 % ar a laghad, ionas gur féidir leis leibhéal níos airde de riachtanais soláthróirí a chomhlíonadh, praghas níos airde a fhorfheidhmiú do na táirgí dromchla cóireáilte, agus is féidir le soláthróirí freastal ar thionscal na ngluaisteán le páirteanna dromchla cóireáilte níos iomaíche. Tá naoi mbliana gnó dúnta ag an ngnó beag. Is é an ghníomhaíocht atá le forbairt ná 2561 Bainistíocht dromchla miotail. Cruthóidh an tionscadal poist do bheirt, le deontas in aghaidh an duine: 8,216 MFT. Déantar an tionscadal sa halla plandaí in Eger, an Pháirc Tionscail, áit a bhfuil sé ag feidhmiú ar feadh 4 bliana. Mar thoradh ar an bhforbairt, déantar cóireáil dromchla miotail le leibhéal níos airde teicneolaíochta KTL, as a dtáirgeann na custaiméirí táirgí onnmhairithe 100 %. (Irish)
12 August 2022
0 references
Razvoj vključuje naložbo v opremo IT, povezano z upravljanjem novih orodij, opreme in upravljanjem teh proizvodnih sredstev ter zagotavljanjem kakovosti v povezavi s širitvijo proizvodnih zmogljivosti. Priprave: Preiskava majhne zmogljivosti, povzetek revizijskih poročil partnerskega dobavitelja, sestanek partnerjev in pogajanja zaradi kvantitativnih in kvalitativnih potreb ter izvršljive cene, priprava seznama potrebnih sredstev, zahtevanje in vrednotenje ponudb, priprava preglednic stroškov naložb in ponudb. Izvajanje: V primeru uspešne ponudbe naročila in izdelave opreme. Pričakuje se, da bo 6–8 tednov. Namestitev, namestitev, poskusno delovanje 3 tedne. Trening za dva tedna. Razvoj je bil pripravljen na stroškovno učinkovit način. Izvajanje nameravamo izvesti v obdobju od 8. 2015 do 2016.03. Načrtovani stroški naložbe: 32 866,953 HUF, za kar potrebujemo nepovratna sredstva v višini 16 433 476 HUF. Standardi: Podjetje proizvaja v skladu s certifikatom ISO 9001, izdelki morajo biti v skladu s standardom avtomobilske dobave ISO/TS 16949. Nastalo blato in proizvodni odpadki morajo biti v skladu z veljavnim okoljskim dovoljenjem. Vsaka oprema ima oznako CE. Izkušnje: Generalni direktor je 3 leta ustanovil skoraj 200 mt površinske čistilne naprave KTL kot del nove naložbe. Podjetju pomaga vodja proizvodnje in podjetje za zagotavljanje kakovosti z 10 leti delovnih izkušenj. Z novo dodatno opremo za površinsko obdelavo je debelina površinske prevleke na izdelku med 96–98 % debelina 30–60 mikronov. To je spretnost, ki sta jo dve podjetji do zdaj lahko opravljali v naši državi, tako da lahko naše podjetje proizvaja izdelek z višjo stopnjo obdelave. Proizveden proizvod ima dodano vrednost vsaj 3–5 % več, kot je opisano v poglavju o DDV. Potencial rasti: V zadnjih dveh letih se je promet povečal za 68 %. Proizvede več kot 15 % za avtomobilske dobavitelje. Trenutna zmogljivost površinske obdelave 6 milijonov kosov/leto se bo povečala na 8 milijonov kosov/leto po razvoju, in tam bo razširitev storitev, kjer lahko zagotovimo enako debelino površinske prevleke na vsaki komponenti na površini vsaj 95–98 %, tako da lahko izpolni višjo raven zahtev dobavitelja, lahko uveljavi višjo ceno za površinsko obdelane izdelke, dobavitelji pa lahko služijo avtomobilski industriji z bolj konkurenčnimi površinsko obdelanimi deli. Majhno podjetje ima devet poslovnih let. Dejavnost, ki jo je treba razviti, je upravljanje površin s kovino 2561. Projekt bo ustvaril delovna mesta za 2 osebi z nepovratnimi sredstvi na osebo: 8,216 mFt. Projekt se izvaja v tovarniški dvorani v Egerju, industrijskem parku, kjer deluje že 4 leta. Zaradi razvoja se kovinska površinska obdelava izvaja z višjo stopnjo tehnologije KTL, iz katere stranke proizvajajo 100 % izvozne izdelke. (Slovenian)
12 August 2022
0 references
El desarrollo incluye una inversión en equipos informáticos relacionados con la gestión de nuevas herramientas, equipos y la gestión de estos activos de producción y garantía de calidad en relación con la ampliación de la capacidad de producción. Preparaciones: Investigación de pequeña capacidad, resumen de los informes de auditoría de proveedores asociados, reunión y negociación de socios debido a necesidades cuantitativas y cualitativas y precios exigibles, compilar la lista de activos necesaria, solicitar y evaluar ofertas, compilar tablas de costes de inversión y licitaciones. Aplicación: En caso de licitación seleccionada, pedido y fabricación del equipo. Se espera que sean 6-8 semanas. Instalación, instalación, prueba de funcionamiento durante 3 semanas. Entrenamiento durante dos semanas. El desarrollo se ha compilado de manera eficaz en función de los costos. Tenemos la intención de aplicar la aplicación en el período comprendido entre el 8.º de 2015 y 2016.03. Coste de inversión previsto: 32 866,953 HUF, para lo cual se requiere una subvención de 16 433 476 HUF. Normas: La empresa fabrica de acuerdo con la certificación ISO 9001, los productos deben cumplir con el estándar de suministro automotriz ISO/TS 16949. Los lodos y residuos de fabricación generados deben cumplir con el permiso medioambiental vigente. Cada equipo llevará el marcado CE. Experiencia: El director gerente estableció la planta de tratamiento de superficies KTL de casi 200 mts como parte de una inversión de nueva creación durante 3 años. La empresa está asistida por una empresa líder en fabricación y garantía de calidad con 10 años de experiencia profesional. Con el nuevo equipo de tratamiento de superficie adicional, el espesor del recubrimiento superficial en el producto es de entre 96-98 % de espesor 30-60 micras. Esta es una habilidad que dos empresas han podido realizar en nuestro país hasta ahora, para que nuestra empresa pueda producir un producto con un mayor nivel de procesamiento. El producto producido tiene un valor añadido de al menos un 3-5 % superior, tal como se describe en el capítulo del IVA. Potencial de crecimiento: En los últimos dos años, el volumen de negocios ha aumentado un 68 %. Produce más del 15 % para proveedores de automóviles. La capacidad actual de tratamiento superficial de 6 millones de PC/año aumentará a 8 millones de PC/año después del desarrollo, y habrá una extensión de servicio donde podremos proporcionar el mismo espesor de recubrimiento superficial en cada uno de los componentes en un área superficial de al menos 95-98 %, de modo que pueda cumplir con un nivel más alto de requisitos del proveedor, pueda imponer un precio más alto para los productos tratados de superficie, y los proveedores puedan servir a la industria automotriz con piezas tratadas de superficie más competitivas. La pequeña empresa tiene nueve años cerrados. La actividad a desarrollar es la gestión de superficies metálicas 2561. El proyecto creará puestos de trabajo para 2 personas, con una subvención por persona: 8.216 mFt. El proyecto se lleva a cabo en la sala de planta de Eger, el Parque Industrial, donde lleva 4 años funcionando. Como resultado del desarrollo, el tratamiento de superficies metálicas se lleva a cabo con un nivel más alto de tecnología KTL, a partir de la cual los clientes producen productos 100 % de exportación. (Spanish)
12 August 2022
0 references
Разработването включва инвестиция в ИТ оборудване, свързано с управлението на нови инструменти, оборудване и управление на тези производствени активи и осигуряване на качеството във връзка с разширяването на производствения капацитет. Препарати: Проучване на малкия капацитет, обобщение на одитните доклади на партньорските доставчици, срещи и преговори на партньорите поради количествени и качествени нужди и изпълнима цена, съставяне на необходимия списък на активите, искане и оценка на офертите, съставяне на таблици за инвестиционните разходи и търгове. Изпълнение: В случай на успешна тръжна процедура, поръчка и производство на оборудването. Очаква се да са 6—8 седмици. Инсталация, инсталация, пробен период в продължение на 3 седмици. Обучение за две седмици. Разработването е изготвено по икономически ефективен начин. Възнамеряваме да осъществим изпълнението в периода от 08.2015 г. до 2016.03. Планирани инвестиционни разходи: 32 866,953 HUF, за които се изисква безвъзмездна помощ от 16 433 476 HUF. Стандарти: Фирмата произвежда съгласно ISO 9001 сертификация, продуктите трябва да отговарят на стандарта ISO/TS 16949 за автомобилни доставки. Образуваните утайки и производствени отпадъци трябва да отговарят на настоящото екологично разрешително. Всяко оборудване трябва да носи маркировката „СЕ“. Опит: Управляващият директор е създал почти 200 mt станция за повърхностна обработка KTL като част от инвестиция на зелено в продължение на 3 години. Фирмата се подпомага от производствен лидер и компания за осигуряване на качеството с 10 години професионален опит. С новото допълнително оборудване за повърхностна обработка дебелината на покритието на продукта е между 96—98 % дебелина 30—60 микрона. Това е умение, което две компании са били в състояние да изпълняват в нашата страна досега, така че нашата компания да може да произвежда продукт с по-високо ниво на обработка. Произведеният продукт има добавена стойност от най-малко 3—5 % по-висока, както е описано в главата за ДДС. Потенциал за растеж: През последните 2 години оборотът се е увеличил с 68 %. Тя произвежда повече от 15 % за доставчиците на автомобили. Настоящият капацитет за повърхностна обработка от 6 милиона бр/година ще се увеличи до 8 милиона бр./година след разработването и ще има разширение на услугата, където можем да осигурим същата дебелина на повърхностното покритие на всеки от компонентите на площ от най-малко 95—98 %, така че да може да отговори на по-високо ниво на изискванията на доставчиците, може да наложи по-висока цена за повърхностно обработените продукти, а доставчиците могат да обслужват автомобилната индустрия с по-конкурентни повърхностно обработени части. Малкият бизнес има девет затворени бизнес години. Дейността, която предстои да бъде разработена, е 2561 Метални повърхности за управление. Проектът ще създаде работни места за двама души, с безвъзмездни средства на човек: 8,216 mFt. Проектът се осъществява в заводната зала в Егер, Индустриален парк, където работи в продължение на 4 години. В резултат на разработването, обработката на метални повърхности се извършва с по-високо ниво на KTL технология, от която клиентите произвеждат 100 % експортни продукти. (Bulgarian)
12 August 2022
0 references
L-iżvilupp jinkludi investiment f’tagħmir tal-IT relatat mal-ġestjoni ta’ għodod ġodda, tagħmir u l-ġestjoni ta’ dawn l-assi ta’ produzzjoni u l-assigurazzjoni tal-kwalità b’rabta mal-espansjoni tal-kapaċità ta’ produzzjoni. Preparazzjonijiet: Investigazzjoni ta’ kapaċità żgħira, sommarju tar-rapporti tal-awditjar tal-fornituri sħab, laqgħa u negozjar tas-sħab minħabba ħtiġijiet kwantitattivi u kwalitattivi u prezz infurzabbli, il-kompilazzjoni tal-lista tal-assi meħtieġa, it-talba u l-evalwazzjoni tal-offerti, il-kompilazzjoni tat-tabelli tal-kostijiet tal-investiment u l-offerti. Implimentazzjoni: Fil-każ ta’ offerta magħżula, l-ordni u l-manifattura tat-tagħmir. Huwa mistenni li jkun 6–8 ġimgħat. Installazzjoni, installazzjoni, prova prova għal 3 ġimgħat. Taħriġ għal ġimagħtejn. L-iżvilupp ġie kkompilat b’mod kost-effettiv. Biħsiebna nimplimentaw l-implimentazzjoni fil-perjodu mit-08.2015 sal-2016.03. Spiża ta’ investiment ippjanata: 32 866.953 HUF, li għalih neħtieġu għotja ta '16433476 HUF. Standards: Il-kumpanija timmanifattura skont iċ-ċertifikazzjoni ISO 9001, il-prodotti għandhom jikkonformaw mal-istandard tal-provvista tal-karozzi ISO/TS 16949. Il-ħama u l-iskart iġġenerat mill-manifattura għandhom jikkonformaw mal-permess ambjentali attwali. Kull tagħmir għandu jkollu l-marka CE. Esperjenza: Id-direttur maniġerjali waqqaf l-impjant tat-trattament tal-wiċċ ta’ kważi 200 mt KTL bħala parti minn investiment f’żoni ġodda għal 3 snin. Il-kumpanija hija megħjuna minn mexxej tal-manifattura u kumpanija tal-assigurazzjoni tal-kwalità b’10 snin ta’ esperjenza professjonali. Bit-tagħmir addizzjonali ġdid għat-trattament tal-wiċċ, il-ħxuna tal-kisi tal-wiċċ fuq il-prodott hija bejn 96–98 % ħxuna 30–60 microns. Din hija ħila li żewġ kumpaniji kienu kapaċi jwettqu f’pajjiżna s’issa, biex il-kumpanija tagħna tkun tista’ tipproduċi prodott b’livell ogħla ta’ pproċessar. Il-prodott prodott għandu valur miżjud ta’ mill-inqas 3–5 % ogħla, kif deskritt fil-kapitolu tal-VAT. Potenzjal ta’ tkabbir: Matul l-aħħar sentejn, il-fatturat żdied bi 68 %. Dan jipproduċi aktar minn 15 % għall-fornituri tal-karozzi. Il-kapaċità attwali ta ‘trattament tal-wiċċ ta’ 6 miljun pcs/sena se tiżdied għal 8 miljun biċċa fis-sena wara l-iżvilupp, u se jkun hemm estensjoni tas-servizz fejn nistgħu nipprovdu l-istess ħxuna tal-kisi tal-wiċċ fuq kull wieħed mill-komponenti fuq erja tal-wiċċ ta ‘mill-inqas 95–98 %, sabiex tkun tista’ tissodisfa livell ogħla ta ‘rekwiżiti tal-fornitur, tista’ tinforza prezz ogħla għall-prodotti ttrattati tal-wiċċ, u l-fornituri jistgħu jservu lill-industrija tal-karozzi b’partijiet ittrattati tal-wiċċ aktar kompetittivi. In-negozji ż-żgħar għandhom disa’ snin ta’ negozju magħluqa. L-attività li għandha tiġi żviluppata hija 2561 Ġestjoni tal-wiċċ tal-metall. Il-proġett se joħloq impjiegi għal 2 persuni, b’għotja għal kull persuna: 8,216 mFt. Il-proġett jitwettaq fis-sala tal-impjant f’Eger, il-Park Industrijali, fejn ilu jopera għal 4 snin. Bħala riżultat tal-iżvilupp, it-trattament tal-wiċċ tal-metall jitwettaq b’livell ogħla ta’ teknoloġija KTL, li minnha l-klijenti jipproduċu 100 % prodotti għall-esportazzjoni. (Maltese)
12 August 2022
0 references
O desenvolvimento inclui um investimento em equipamento informático relacionado com a gestão de novas ferramentas, equipamentos e a gestão destes ativos de produção, bem como a garantia de qualidade relacionada com a expansão da capacidade de produção. Preparações: Investigação de pequena capacidade, resumo dos relatórios de auditoria de fornecedores parceiros, reunião de parceiros e negociação devido a necessidades quantitativas e qualitativas e preço executório, compilação da lista de ativos necessária, solicitação e avaliação de propostas, compilação de tabelas de custos de investimento e propostas. Execução: Em caso de adjudicação, encomenda e fabrico do equipamento. Prevê-se que seja de 6 a 8 semanas. A instalação, a instalação, a execução experimental por 3 semanas. Treino durante duas semanas. O desenvolvimento foi compilado de uma forma eficaz em termos de custos. Pretendemos implementar a implementação no período de 08.2015 a 2016.03. Custo de investimento previsto: 32 866,953 HUF, para os quais necessitamos de uma subvenção de 16 433 476 HUF. Normas: A empresa fabrica de acordo com a certificação ISO 9001, os produtos devem cumprir a norma de fornecimento automotivo ISO/TS 16949. As lamas e os resíduos de fabrico produzidos devem estar em conformidade com a licença ambiental em vigor. Cada equipamento deve ostentar a marcação CE. Experiência: O diretor-geral criou a estação de tratamento de superfície de quase 200 mt KTL como parte de um investimento em novas instalações durante 3 anos. A empresa é assistida por um líder de fabrico e uma empresa de garantia de qualidade com 10 anos de experiência profissional. Com o novo equipamento de tratamento de superfície adicional, a espessura do revestimento de superfície no produto está entre 96-98 % de espessura 30-60 mícrones. Esta é uma competência que duas empresas têm sido capazes de realizar no nosso país até agora, para que a nossa empresa possa produzir um produto com um nível mais elevado de processamento. O produto produzido tem um valor acrescentado pelo menos 3-5 % superior, tal como descrito no capítulo do IVA. Potencial de crescimento: Nos últimos dois anos, o volume de negócios aumentou 68 %. Produz mais de 15 % para os fornecedores do setor automóvel. A capacidade actual do tratamento de superfície de 6 milhão PCes/ano aumentará a 8 milhão PCes/ano após o desenvolvimento, e haverá uma extensão do serviço onde nós podemos fornecer a mesma espessura do revestimento de superfície em cada um dos componentes em uma área de superfície de pelo menos 95-98 %, de modo que possa cumprir um nível mais alto de exigências do fornecedor, possa impor um preço mais alto para os produtos tratados de superfície, e os fornecedores possam servir a indústria automóvel com peças tratadas de superfície mais competitivas. A pequena empresa tem nove anos de negócios fechados. A actividade a desenvolver é a gestão de superfícies metálicas 2561. O projeto criará postos de trabalho para 2 pessoas, com uma subvenção por pessoa: 8,216 mFt. O projeto é realizado no salão da fábrica em Eger, o Parque Industrial, onde funciona há 4 anos. Em resultado do desenvolvimento, o tratamento de superfícies metálicas é realizado com um nível mais elevado de tecnologia KTL, a partir da qual os clientes produzem 100 % dos produtos de exportação. (Portuguese)
12 August 2022
0 references
Udviklingen omfatter en investering i IT-udstyr i forbindelse med forvaltningen af nye værktøjer, udstyr og forvaltningen af disse produktionsaktiver og kvalitetssikring i forbindelse med udvidelse af produktionskapaciteten. Forberedelser: Undersøgelse af mindre kapacitet, sammenfatning af rapporter om revision af partnerleverandører, partnermøde og forhandlinger på grund af kvantitative og kvalitative behov og pris, der kan håndhæves, udarbejdelse af den nødvendige liste over aktiver, anmodning om og evaluering af tilbud, udarbejdelse af investeringsomkostningstabeller og tilbud. Gennemførelse: Hvis buddet antages, ordren og fremstillingen af udstyret. Det forventes at være 6-8 uger. Installation, installation, prøvekørsel i 3 uger. Træning i to uger. Udviklingen er blevet udarbejdet på en omkostningseffektiv måde. Vi har til hensigt at gennemføre gennemførelsen i perioden 08.2015 til 2016.03. Planlagte investeringsomkostninger: 32 866,953 HUF, som vi kræver et tilskud på 16 433 476 HUF. Standarder: Virksomheden fremstiller i henhold til ISO 9001 certificering, produkterne skal overholde ISO/TS 16949 bilforsyning standard. Slammet og produktionsaffaldet skal være i overensstemmelse med den gældende miljøgodkendelse. Hvert udstyr skal være forsynet med CE-mærkning. Erfaring: Den administrerende direktør oprettede et overfladebehandlingsanlæg på næsten 200 mio. t KTL som en del af en greenfield-investering i tre år. Virksomheden bistås af en produktionsleder og kvalitetssikringsvirksomhed med 10 års erhvervserfaring. Med det nye ekstra overfladebehandlingsudstyr er overfladebelægningstykkelsen på produktet mellem 96-98 % tykkelse 30-60 mikron. Dette er en færdighed, som to virksomheder har været i stand til at udføre i vores land indtil videre, så vores virksomhed kan producere et produkt med en højere grad af forarbejdning. Det fremstillede produkt har en merværdi på mindst 3-5 % højere som beskrevet i momskapitlet. Vækstpotentiale: I løbet af de seneste to år er omsætningen steget med 68 %. Virksomheden producerer mere end 15 % til billeverandører. Den nuværende overfladebehandlingskapacitet på 6 millioner stk/år vil stige til 8 millioner stk/år efter udviklingen, og der vil være en serviceudvidelse, hvor vi kan levere den samme tykkelse af overfladebelægning på hver af komponenterne på et overfladeareal på mindst 95-98 %, så det kan opfylde et højere niveau af leverandørkrav, kan håndhæve en højere pris for de overfladebehandlede produkter, og leverandører kan betjene bilindustrien med mere konkurrencedygtige overfladebehandlingsdele. Den lille virksomhed har ni lukkede forretningsår. Den aktivitet, der skal udvikles, er 2561 Metal overfladestyring. Projektet vil skabe job til 2 personer med et tilskud pr. person: 8216 mFt. Projektet gennemføres i fabrikshallen i Eger, industriparken, hvor den har været i drift i 4 år. Som følge af udviklingen udføres metaloverfladebehandling med et højere niveau af KTL-teknologi, hvorfra kunderne producerer 100 % eksportvarer. (Danish)
12 August 2022
0 references
Dezvoltarea include o investiție în echipamente IT legate de gestionarea de noi instrumente, echipamente și gestionarea acestor active de producție și asigurarea calității în legătură cu extinderea capacității de producție. Preparate: Investigarea capacității mici, rezumatul rapoartelor de audit ale furnizorilor parteneri, întâlnirea și negocierea partenerilor din cauza nevoilor cantitative și calitative și a prețului executoriu, compilarea listei de active necesare, solicitarea și evaluarea ofertelor, compilarea tabelelor de costuri de investiții și a ofertelor. Punerea în aplicare: În cazul licitației câștigătoare, comandarea și fabricarea echipamentului. Se așteaptă să fie 6-8 săptămâni. Instalare, instalare, încercare de funcționare timp de 3 săptămâni. Antrenament timp de două săptămâni. Dezvoltarea a fost compilată într-un mod eficient din punctul de vedere al costurilor. Intenționăm să implementăm implementarea în perioada 08.2015-2016.03. Costul investiției planificate: 32 866,953 HUF, pentru care avem nevoie de un grant de 16 433 476 HUF. Standarde: Compania produce conform certificării ISO 9001, produsele trebuie să respecte standardul ISO/TS 16949 de aprovizionare auto. Nămolul și deșeurile de fabricație generate trebuie să respecte autorizația de mediu actuală. Fiecare echipament poartă marcajul CE. Experiență: Directorul general a înființat stația de tratare a suprafețelor de aproape 200 mt KTL ca parte a unei investiții Greenfield timp de 3 ani. Compania este asistată de un lider de producție și o companie de asigurare a calității cu 10 ani de experiență profesională. Cu noul echipament suplimentar de tratare a suprafețelor, grosimea suprafeței pe produs este între 96-98 % grosime 30-60 microni. Aceasta este o abilitate pe care două companii au reușit să o desfășoare în țara noastră până acum, astfel încât compania noastră să poată produce un produs cu un nivel mai ridicat de prelucrare. Produsul fabricat are o valoare adăugată cu cel puțin 3-5 % mai mare, astfel cum este descris în capitolul TVA. Potențialul de creștere: În ultimii 2 ani, cifra de afaceri a crescut cu 68 %. Produce peste 15 % pentru furnizorii de automobile. Capacitatea actuală de tratare a suprafeței de 6 milioane buc/an va crește la 8 milioane buc/an după dezvoltare și va exista o extensie a serviciului în care putem oferi aceeași grosime de acoperire a suprafeței pe fiecare dintre componentele de pe o suprafață de cel puțin 95-98 %, astfel încât să poată îndeplini un nivel mai ridicat de cerințe ale furnizorului, poate impune un preț mai mare pentru produsele tratate la suprafață, iar furnizorii pot servi industria auto cu piese tratate de suprafață mai competitive. Mica afacere are nouă ani de afaceri închise. Activitatea care urmează să fie dezvoltată este 2561 Managementul suprafeței metalice. Proiectul va crea locuri de muncă pentru 2 persoane, cu un grant pe persoană: 8,216 mft. Proiectul se desfășoară în hala uzinei din Eger, Parcul Industrial, unde funcționează de 4 ani. Ca urmare a dezvoltării, tratarea suprafețelor metalice se efectuează cu un nivel mai ridicat de tehnologie KTL, din care clienții produc 100 % produse de export. (Romanian)
12 August 2022
0 references
I utvecklingen ingår en investering i IT-utrustning relaterad till förvaltning av nya verktyg, utrustning och förvaltning av dessa produktionstillgångar samt kvalitetssäkring i samband med utbyggnaden av produktionskapaciteten. Beredningar: Liten kapacitetsutredning, sammanfattning av partnerleverantörers revisionsrapporter, partnermöten och förhandlingar på grund av kvantitativa och kvalitativa behov och verkställbara priser, sammanställning av nödvändiga tillgångsförteckningar, begäran om och utvärdering av anbud, sammanställning av kostnadstabeller för investeringar och anbud. Genomförande: Vid godkänt anbud, beställning och tillverkning av utrustningen. Det förväntas bli 6–8 veckor. Installation, installation, provkörning i 3 veckor. Träning i två veckor. Utvecklingen har sammanställts på ett kostnadseffektivt sätt. Vi avser att genomföra genomförandet under perioden 08.2015 till 2016.03. Planerad investeringskostnad: 32 866,953 HUF, för vilket vi behöver ett bidrag på 16 433 476 HUF. Standarder: Företaget tillverkar enligt ISO 9001-certifiering, produkterna måste uppfylla ISO/TS 16949 fordonsförsörjningsstandard. Det slam och det tillverkningsavfall som genereras måste uppfylla gällande miljötillstånd. Varje utrustning ska vara försedd med CE-märkning. Erfarenhet: Den verkställande direktören inrättade KTL:s nästan 200 miljoner ton ytbehandlingsverk som en del av en nyetablering under tre år. Företaget bistås av en tillverkningsledare och kvalitetssäkringsföretag med 10 års yrkeserfarenhet. Med den nya extra ytbehandlingsutrustningen är ytbeläggningens tjocklek på produkten mellan 96–98 % tjocklek 30–60 mikrometer. Detta är en färdighet som två företag hittills har kunnat prestera i vårt land, så att vårt företag kan producera en produkt med en högre bearbetningsnivå. Den producerade produkten har ett mervärde som är minst 3–5 % högre, enligt beskrivningen i kapitlet om mervärdesskatt. Tillväxtpotential: Under de senaste två åren har omsättningen ökat med 68 %. Företaget producerar mer än 15 % för fordonsleverantörer. Den nuvarande ytbehandlingskapaciteten på 6 miljoner st/år kommer att öka till 8 miljoner st/år efter utvecklingen, och det kommer att finnas en serviceutbyggnad där vi kan tillhandahålla samma tjocklek på ytbeläggningen på var och en av komponenterna på en yta på minst 95–98 %, så att den kan uppfylla en högre nivå av leverantörskrav, kan tillämpa ett högre pris för ytbehandlade produkter och leverantörer kan betjäna bilindustrin med mer konkurrenskraftiga ytbehandlade delar. Småföretaget har nio avslutade affärsår. Den verksamhet som ska utvecklas är 2561 Metal ytbehandling. Projektet kommer att skapa arbetstillfällen för två personer, med ett bidrag per person: 8,216 mFt. Projektet genomförs i anläggningshallen i industriparken Eger, där den har varit i drift i 4 år. Som ett resultat av utvecklingen utförs metallytbehandling med en högre nivå av KTL-teknik, från vilken kunderna producerar 100 % exportprodukter. (Swedish)
12 August 2022
0 references
Eger, Heves
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.2-15-2015-01323
0 references