Expansion of production capacity at DGA Kft. (Q3918892)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3918892 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Expansion of production capacity at DGA Kft. |
Project Q3918892 in Hungary |
Statements
10,155,028.5 forint
0 references
22,566,730.0 forint
0 references
45.0 percent
0 references
1 December 2016
0 references
14 July 2017
0 references
DGA Gépgyártó és Automatizálási Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
47°6'24.62"N, 17°27'1.01"E
0 references
Fejlesztésünk tárgya egy korszerű kézi szemcseszóró terem telepítése egy már meglévő jelenleg félkész termékek raktározásra használt lemezcsarnokban. A jelenlegi sűrített levegő hálózatunkat biztosító kompresszor a szemcseszóró terem működtetését már nem bírná kiszolgálni, így a projektbe beépítésre került egy új csavarkompresszor beszerzése is. A nagyméretű acélszerkezetek szemcseszóró terembe történő mozgatásához a meglévő lakatos műhelyünk és a szemcseszóró közé sínpályát építünk. A szemcseszóró terem működtetéséhez szükséges sűrített levegő igény 300-360 m3/ h, 6 bar levegő nyomással, melyet a DGA Kft. kompresszora a futó termelés mellett már nem tud teljesíteni. A projekt megvalósításához emiatt különálló csavarkompresszorra van szükség. A szemcseszórásra alkalmas terem kialakítása lemezcsarnokon belül valósul meg, úgy hogy a technológia és környezetvédelmi előírásokat maradéktalanul kielégítse. ALAPADATOK: ATK 6x4,5-3,3 Szemcsefúvó terem és gépészeti egységek A terem belső méretei: Hosszúság mm 6.000 Szélesség mm 4.500 Magasság mm 3.300 Szórandó alkatrész súlya - anyaga: 1700 kg, GPT podest Szóró terem elhelyezése: meglévő lemezcsarnok Szórási mód: kézi Egyidejűleg szórást végző személyek száma: 1 személy Szóróanyag: Acélszemcse GH40 Szórási teljesítmény: átm. 8,5 mm fúvókával B SA 2,5 felülettisztaságra 6 bar nyomáson 9 m2/h Ajánlat szerinti gépesítettségnél az elektromos energia szükséglet 15,- kW Feszültség 400 V Frekvencia 50 Hz Sűrített levegő igény 1 db ?8,5 mm fúvókánál 300 m3/h Levegő nyomás 6 bar Egységek energia szükséglete: Elevátor 1,5 KW Hossz és keresztkaparó (3+1) x 1,5kW Elszívás 5,5 kW Világítás ~1,2 kW Szűrőpatronok tisztításához 6 bar nyomás mellett 14 m3/óra Elszívás teljesítménye 5.000 m3/h Szóróanyag töltet >0,6 m3 Szóróanyag ajánlott szemcsemérete mm 0,2-1.4 mm Munkadarabbal szemben támasztott követelmény: zsír, olaj és nedvesség mentes legyen A nagyméretű acélszerkezetek szemcseszóró terembe mozgatásához a meglévő lakatos műhelyünk és a szemcseszóró közé sínpályát építünk, melyen szállítókocsival mozgatjuk az előkészíteni kívánt elemeket. A fejlesztésnek köszönhetően a DGA Kft. gyártási technológiája korszerűsödik, hatékonysága jelentősen növekszik, ezáltal rövidebb átfutási időt és rugalmasabb rendelkezésre állást biztosítva a megrendelők részére. A fémipar területén egyre jobban kiéleződő konkurenciaharc szükségessé teszi az egyre magasabb vevői igénynek való folyamatos megfelelést, melyet jelentős technológiai fejlesztések nélkül nem lehet megvalósítani. (Hungarian)
0 references
The subject of our development is the installation of a modern manual blasting room in a plate hall used for storage of already existing semi-finished products. The compressor providing our current compressed air network could no longer serve the operation of the blasting room, so the purchase of a new screw compressor has been included in the project. To move large steel structures into the blasting room, we build a rail track between our existing locksmith workshop and the granular. The compressed air demand for the operation of the blasting room is 300-360 m³/h, with 6 bar air pressure, which DGA Kft’s compressor can no longer meet with running production. For this reason, a separate screw compressor is needed to complete the project. The design of the room suitable for blasting is realised within a plate hall, in such a way that the technology and environmental protection requirements are fully met. BASIC DATA: ATK 6x4.5-3,3 grain blowing room and mechanical units The internal dimensions of the room are: Length mm 6.000 Width mm 4.500 Height mm 3.300 parts to be scattered — Material: 1 700 kg, GPT Podest Separation room: existing disk hall Spreading mode: manual Number of persons simultaneously dispersing: 1 person Spray: Steel grain GH40 Spraying power: I'll pass it. With 8.5 mm nozzle B SA 2.5 surface cleansing at 6 bar 9 m²/h The electric energy requirement is 15,- kW Voltage 400 V Frequency 50 Hz Compressed air requirement 300 m³/h Air pressure 6 bar Units Elevator 1.5 KW Length and cross scraper (3+ 1) x 1.5 kW extraction 5.5 kW Lighting ~1.2 kW for cleaning filter cartridges at 6 bar 14 m³/h extraction power 5.000 m³/h Spray charge >0.6 m³ Recommended particle size of spray material mm 0.2-1.4 mm workpiece requirement: free of grease, oil and moisture We build a rail track between our existing locksmith workshop and the blaster to move large steel structures into the blasting room, on which we move the elements we want to prepare with a transport car. Thanks to the development, DGA Kft.'s manufacturing technology is modernised and its efficiency significantly increases, thereby providing shorter lead times and more flexible availability for customers. The ever-increasing competition in the metal industry makes it necessary to meet the ever-increasing demand of customers, which cannot be achieved without significant technological developments. (English)
8 February 2022
0.3932591884370575
0 references
L’objet de notre développement est l’installation d’une salle de dynamitage manuel moderne dans un hall de plaque servant au stockage de produits semi-finis déjà existants. Le compresseur fournissant notre réseau d’air comprimé actuel ne pouvait plus servir le fonctionnement de la salle de sablage, de sorte que l’achat d’un nouveau compresseur à vis a été inclus dans le projet. Pour déplacer de grandes structures en acier dans la salle de dynamitage, nous construisons une voie ferrée entre notre atelier de serrurier existant et le granulaire. La demande d’air comprimé pour le fonctionnement de la salle de sablage est de 300-360 m³/h, avec une pression d’air de 6 bars, que le compresseur de DGA Kft ne peut plus répondre à la production courante. Pour cette raison, un compresseur à vis séparé est nécessaire pour mener à bien le projet. La conception de la pièce adaptée au dynamitage est réalisée dans un hall de plaques, de telle sorte que les exigences en matière de technologie et de protection de l’environnement soient pleinement respectées. DONNÉES DE BASE: ATK 6x4.5-3.3 salle de soufflage de grain et unités mécaniques Les dimensions internes de la pièce sont: Longueur mm 6.000 Largeur mm 4.500 Hauteur mm 3.300 pièces à disperser — Matériel: 1 700 kg, GPT Podest Salle de séparation: Hall de disque existant Mode de diffusion: manuel Nombre de personnes dispersant simultanément: 1 personne Spray: Grain en acier GH40 Puissance de pulvérisation: Je vais le passer. Avec buse de 8,5 mm B SA 2.5 nettoyage de surface à 6 bar 9 m²/h Le besoin d’énergie électrique est 15,- kW Tension 400 V Fréquence 50 Hz Exigences d’air comprimé 300 m³/h Pression d’air 6 bar Unités Ascenseur 1,5 KW Longueur et racleur croisé (3+ 1) x 1,5 kW extraction 5,5 kW Éclairage ~1,2 kW pour le nettoyage des cartouches filtrantes à 6 bar 14 m³/h puissance d’extraction 5,000 m³/h Charge de pulvérisation >0,6 m³ Taille recommandée des particules du matériau de pulvérisation mm 0,2-1,4 mm sans graisse, huile et humidité Nous construisons une voie ferrée entre notre atelier de serrurier existant et le blaster pour déplacer de grandes structures en acier dans la salle de tir, sur laquelle nous déplaçons les éléments que nous voulons préparer avec une voiture de transport. Grâce au développement, la technologie de fabrication de DGA Kft. est modernisée et son efficacité augmente considérablement, offrant ainsi des délais d’exécution plus courts et une disponibilité plus flexible pour les clients. La concurrence toujours croissante dans l’industrie métallurgique rend nécessaire de répondre à la demande toujours croissante des clients, qui ne peut être atteinte sans développement technologique significatif. (French)
10 February 2022
0 references
Gegenstand unserer Entwicklung ist die Installation eines modernen manuellen Strahlraums in einer Plattenhalle, die für die Lagerung bereits vorhandener Halbzeuge verwendet wird. Der Kompressor, der unser aktuelles Druckluftnetz zur Verfügung stellt, konnte den Betrieb des Strahlraums nicht mehr bedienen, so dass der Kauf eines neuen Schraubenkompressors in das Projekt aufgenommen wurde. Um große Stahlkonstruktionen in den Strahlraum zu bringen, bauen wir eine Schiene zwischen unserer bestehenden Schlosserwerkstatt und dem Granulat. Der Druckluftbedarf für den Betrieb des Strahlraums beträgt 300-360 m³/h, mit 6 bar Luftdruck, dem der Kompressor von DGA Kft mit laufender Produktion nicht mehr gerecht werden kann. Aus diesem Grund wird ein separater Schraubenkompressor benötigt, um das Projekt abzuschließen. Die Gestaltung des für das Strahlen geeigneten Raumes wird in einer Plattenhalle so realisiert, dass die Anforderungen an Technik und Umweltschutz vollständig erfüllt werden. BASISDATEN: ATK 6x4.5-3.3 Getreideblasraum und mechanische Einheiten Die Innenmaße des Raumes sind: Länge mm 6.000 Breite mm 4.500 Höhe mm 3.300 Teile zu verstreuen – Material: 1 700 kg, GPT Podest Trennraum: vorhandene Festplattenhalle Spreading-Modus: manuelle Anzahl der gleichzeitig verteilten Personen: 1 Person Spray: Stahlkorn GH40 Sprühleistung: Ich überlasse es. Mit 8,5 mm Düse B SA 2.5 Oberflächenreinigung bei 6 bar 9 m²/h Der elektrische Energiebedarf beträgt 15,- kW Spannung 400 V Frequenz 50 Hz Druckluftbedarf 300 m³/h Luftdruck 6 bar Einheiten Aufzug 1,5 KW Länge und Querschaber (3+ 1) x 1,5 kW Extraktion 5,5 kW Beleuchtung ~1,2 kW zur Reinigung von Filterpatronen bei 6 bar 14 m³/h Absaugleistung 5,000 m³/h Sprühaufladung > 0,6 m³ Empfohlene Partikelgröße des Sprühmaterials mm 0,2-1,4 mm Werkstückanforderung: frei von Fett, Öl und Feuchtigkeit Wir bauen eine Schiene zwischen unserer bestehenden Schlosserwerkstatt und dem Blaser, um große Stahlkonstruktionen in den Strahlraum zu bewegen, auf dem wir die Elemente bewegen, die wir mit einem Transportwagen vorbereiten möchten. Dank der Entwicklung wird die Fertigungstechnologie der DGA Kft. modernisiert und ihre Effizienz deutlich erhöht und bietet so kürzere Lieferzeiten und flexiblere Verfügbarkeit für Kunden. Der ständig wachsende Wettbewerb in der Metallindustrie macht es notwendig, die ständig steigende Nachfrage der Kunden zu decken, die ohne wesentliche technologische Entwicklungen nicht erreicht werden kann. (German)
11 February 2022
0 references
Predmet našeg razvoja je ugradnja moderne prostorije za ručno miniranje u tanjursku halu koja se koristi za skladištenje već postojećih poluproizvoda. Kompresor koji pruža našu trenutnu mrežu komprimiranog zraka više ne može služiti radu prostorije za pjeskarenje, pa je u projekt uključena kupnja novog vijčanog kompresora. Kako bismo premjestili velike čelične konstrukcije u prostoriju za pjeskarenje, gradimo tračnicu između naše postojeće bravarske radionice i granulara. Potreba za komprimiranim zrakom za rad prostorije za pjeskarenje iznosi 300 – 360 m³/h, s tlakom zraka 6 bara, koji kompresor DGA Kft više ne može zadovoljiti s tekućom proizvodnjom. Iz tog razloga, za dovršetak projekta potreban je poseban vijčani kompresor. Dizajn prostorije prikladne za pjeskarenje realizira se u prostoriji za pjeskarenje, na takav način da su u potpunosti ispunjeni zahtjevi tehnologije i zaštite okoliša. OSNOVNI PODACI: ATK 6x4.5 – 3,3 prostorija za puhanje zrna i mehaničke jedinice Unutarnje dimenzije prostorije su: Duljina mm 6.000 Širina mm 4.500 Visina mm 3.300 dijelova za raspršivanje – Materijal: 1 700 kg, GPT Podest soba za odvajanje: postojeći disk hala Širenje način: ručni broj osoba koje se istodobno raspršuju: 1 osoba Spray: Snaga prskanja čelika zrna GH40: Ja ću ga proslijediti. Sa 8,5 mm mlaznica B SA 2.5 čišćenje površine na 6 bar 9 m²/h Potrebna električna energija je 15,- kW Napon 400 V Frekvencija 50 Hz Komprimirani zrak potreban 300 m³/h tlak zraka 6 bar Jedinice Dizalo 1,5 KW Dužina i križni strugač (3+ 1) x 1,5 kW ekstrakcija 5,5 kW Rasvjeta ~ 1,2 kW za čišćenje filtarskih uložaka na 6 bar 14 m³/h snaga ekstrakcije 5,000 m³/h Punjenje prskanja > 0,6 m³ Preporučena veličina čestica materijala za prskanje mm 0,2 – 1,4 mm radni komad zahtjeva: bez masti, ulja i vlage Izgrađujemo tračnicu između naše postojeće bravarske radionice i blastera za premještanje velikih čeličnih konstrukcija u prostoriju za pjeskarenje, na koju pomičemo elemente koje želimo pripremiti transportnim automobilom. Zahvaljujući razvoju, proizvodna tehnologija DGA Kft. modernizirana je, a njezina učinkovitost znatno se povećava, čime se osigurava kraće vrijeme isporuke i fleksibilnija dostupnost kupcima. Sve veća konkurencija u metalnoj industriji čini potrebnim zadovoljiti sve veću potražnju kupaca, što se ne može postići bez značajnog tehnološkog razvoja. (Croatian)
5 September 2022
0 references
Предмет на разработката ни е инсталирането на модерно ръчно взривно помещение в чиния, използвана за съхранение на вече съществуващи полуготови продукти. Компресорът, осигуряващ текущата ни мрежа за сгъстен въздух, вече не може да обслужва работата на взривното помещение, така че закупуването на нов винтов компресор е включено в проекта. За да преместим големи стоманени конструкции в взривното помещение, изграждаме релсов път между съществуващата ни ключарска работилница и гранулираната. Търсенето на сгъстен въздух за работата на взривното помещение е 300—360 m³/h, с 6 бара въздушно налягане, което компресорът на DGA Kft вече не може да отговаря на работещото производство. Поради тази причина за завършване на проекта е необходим отделен винтов компресор. Дизайнът на помещението, подходящо за взривяване, се реализира в чинията по такъв начин, че да са напълно изпълнени изискванията за технология и опазване на околната среда. ОСНОВНИ ДАННИ: ATK 6x4.5—3,3 зърнено-раздуване и механични единици Вътрешни размери на помещението са: Дължина mm 6.000 Ширина mm 4,500 Височина mm 3.300 части за разсейване — Материал: 1700 кг, GPT Podest Разделяне стая: съществуващ режим на разпространение на дисковата зала: ръчно Брой лица, които едновременно се разпръскват: 1 човек спрей: Стоманено зърно GH40 мощност на пръскане: Ще го предам. С 8,5 mm дюза B SA 2.5 повърхностно почистване при 6 bar 9 m²/h Необходимостта от електрическа енергия е 15,- kW напрежение 400 V честота 50 Hz изискване за сгъстен въздух 300 m³/h Въздушно налягане 6 bar Асансьор 1,5 KW Дължина и напречен скрепер (3+ 1) x 1,5 kW екстракция 5,5 kW Осветление ~ 1,2 kW за почистване на филтърни касети при 6 bar 14 m³/h екстракция мощност 5,000 m³/h заряд на спрей > 0,6 m³ Препоръчителен размер на частиците от спрей материал mm 0,2—1,4 mm изискване за работа: без мазнини, масло и влага изграждаме релсов път между съществуващата ни ключарска работилница и бластера, за да преместим големи стоманени конструкции в взривното помещение, на което преместваме елементите, които искаме да подготвим с транспортна кола. Благодарение на разработката производствената технология на DGA Kft. се модернизира и нейната ефективност значително се увеличава, като по този начин се осигурява по-кратко време за доставка и по-гъвкава достъпност за клиентите. Все по-нарастващата конкуренция в металургията налага да се отговори на все по-нарастващото търсене на клиенти, което не може да бъде постигнато без значително технологично развитие. (Bulgarian)
5 September 2022
0 references
Is é ábhar ár bhforbairt ná seomra pléasctha láimhe nua-aimseartha a shuiteáil i halla pláta a úsáidtear chun táirgí leathchríochnaithe atá ann cheana féin a stóráil. D’fhéadfadh an comhbhrúiteoir a sholáthraíonn ár líonra aeir comhbhrúite atá ann faoi láthair freastal a thuilleadh ar oibriú an tseomra pléasctha, mar sin tá ceannach comhbhrúiteoir scriú nua san áireamh sa tionscadal. Chun struchtúir mhóra cruach a bhogadh isteach sa seomra pléasctha, tógaimid rian iarnróid idir ár gceardlann locksmith atá ann cheana féin agus an gráinneach. Is é an t-éileamh aer comhbhrúite d’oibriú an tseomra pléasctha 300-360 m³/h, le 6 brú aeir barra, a bhfuil comhbhrúiteoir DGA Kft ar féidir a thuilleadh le táirgeadh ag rith. Ar an gcúis seo, tá gá le comhbhrúiteoir scriú ar leith chun an tionscadal a chríochnú. Tá dearadh an tseomra oiriúnach le haghaidh pléasctha réadaithe laistigh de halla pláta, sa chaoi is go gcomhlíontar na ceanglais teicneolaíochta agus cosanta comhshaoil go hiomlán. SONRAÍ BUNÚSACHA: ATK 6x4.5-3,3 gráin ag séideadh seomra agus aonaid meicniúla Is iad na toisí inmheánacha an tseomra: Fad mm 6.000 Leithead mm 4.500 Airde mm 3.300 codanna a bheith scaipthe — Ábhar: 1 700 kg, GPT Podest Seomra Scaradh: mód scaipthe halla diosca atá ann cheana: líon na ndaoine a scaipeann go comhuaineach: 1 duine Sprae: GH40 grán cruach cumhacht spraeála: Beidh mé pas a fháil. Le 8.5 mm nozzle B SA 2.5 dromchla cleansing ag 6 bar 9 m²/h Is é an ceanglas fuinnimh leictreach 15, — kW Voltage 400 V Minicíocht 50 Hz riachtanas aeir comhbhrúite 300 m³/h Aerbhrú 6 Aonaid Elevator 1.5 KW Fad agus tras-scraper (3+ 1) x 1.5 kW eastóscadh 5.5 kW Soilsiú ~ 1.2 kW do ghlanadh cartúis scagaire ag 6 bar 14 m³/h cumhacht eastósctha 5.000 m³/h Muirear Sprae > 0.6 m³ Méid na gcáithníní molta d’ábhar spraeála mm 0.2-1.4 mm ceanglas workpiece: saor in aisce ramhar, ola agus taise Tógaimid rian iarnróid idir ár gceardlann locksmith atá ann cheana féin agus an Blaster chun struchtúir chruach mhóra a bhogadh isteach sa seomra pléasctha, ar a mbogaimid na heilimintí ba mhaith linn a ullmhú le carr iompair. A bhuíochas leis an bhforbairt, tá teicneolaíocht déantúsaíochta DGA Kft.'s nuachóirithe agus méadaíonn a éifeachtúlacht go suntasach, rud a sholáthraíonn amanna luaidhe níos giorra agus infhaighteacht níos solúbtha do chustaiméirí. Mar gheall ar an iomaíocht atá ag síormhéadú sa tionscal miotail, is gá freastal ar éileamh méadaitheach na gcustaiméirí, nach féidir a bhaint amach gan forbairtí teicneolaíochta suntasacha. (Irish)
5 September 2022
0 references
Oggetto del nostro sviluppo è l'installazione di una moderna sala di granigliatura manuale in una sala piastre utilizzata per lo stoccaggio di semilavorati già esistenti. Il compressore che fornisce la nostra corrente rete di aria compressa non poteva più servire il funzionamento della sala di sabbiatura, quindi l'acquisto di un nuovo compressore a vite è stato incluso nel progetto. Per spostare grandi strutture in acciaio nella sala di sabbiatura, costruiamo una ferrovia tra la nostra officina di fabbro esistente e il granulare. La domanda di aria compressa per il funzionamento della sala di sabbiatura è di 300-360 m³/h, con una pressione dell'aria di 6 bar, che il compressore DGA Kft non può più soddisfare con la produzione in esecuzione. Per questo motivo, è necessario un compressore a vite separato per completare il progetto. La progettazione della stanza adatta alla sabbiatura è realizzata all'interno di una sala piastre, in modo tale che i requisiti tecnologici e di protezione ambientale siano pienamente soddisfatti. DATI DI BASE: ATK 6x4.5-3,3 camera soffiante e unità meccaniche Le dimensioni interne della stanza sono: Lunghezza mm 6.000 Larghezza mm 4,500 Altezza mm 3.300 parti da spargere — Materiale: 1 700 kg, GPT Podest Camera di separazione: modalità di diffusione del corridoio del disco esistente: numero di persone che si disperdono simultaneamente: Spruzzo da 1 persona: Potere di spruzzatura del grano GH40 d'acciaio: Lo passo io. Con ugello 8,5 mm B SA 2.5 pulizia superficiale a 6 bar 9 m²/h Il fabbisogno di energia elettrica è di 15,- kW Tensione 400 V Frequenza 50 Hz Requisito aria compressa 300 m³/h Pressione d'aria 6 bar Unità Ascensore 1,5 KW Lunghezza e raschietto trasversale (3+ 1) x 1,5 kW estrazione 5,5 kW Illuminazione ~1,2 kW per la pulizia cartucce filtro a 6 bar 14 m³/h potenza di estrazione 5,000 m³/h Carica dello spruzzo > 0,6 m³ Dimensione delle particelle consigliata del materiale spray 0,2-1,4 mm requisito del pezzo: senza grasso, olio e umidità costruiamo una ferrovia tra la nostra officina fabbro esistente e il blaster per spostare grandi strutture in acciaio nella sala di sabbiatura, su cui spostiamo gli elementi che vogliamo preparare con un'auto da trasporto. Grazie allo sviluppo, la tecnologia di produzione di DGA Kft. è modernizzata e la sua efficienza aumenta significativamente, fornendo così tempi di consegna più brevi e una disponibilità più flessibile per i clienti. La concorrenza sempre crescente nell'industria metallurgica rende necessario soddisfare la sempre crescente domanda dei clienti, che non può essere raggiunta senza significativi sviluppi tecnologici. (Italian)
5 September 2022
0 references
Predmetom nášho vývoja je inštalácia modernej ručnej trhacej miestnosti v doskovej hale, ktorá sa používa na skladovanie už existujúcich polotovarov. Kompresor poskytujúci našu súčasnú sieť stlačeného vzduchu už nemohol slúžiť na prevádzku tryskovej miestnosti, takže do projektu bol zahrnutý nákup nového skrutkového kompresora. Na presun veľkých oceľových konštrukcií do tryskovej miestnosti staviame koľajnicu medzi našou existujúcou zámočníckou dielňou a granulou. Potreba stlačeného vzduchu pre prevádzku tryskovej miestnosti je 300 – 360 m³/h, s tlakom vzduchu 6 barov, ktorý kompresor DGA Kft už nedokáže uspokojiť s bežnou výrobou. Z tohto dôvodu je na dokončenie projektu potrebný samostatný skrutkový kompresor. Konštrukcia miestnosti vhodnej na odstrel je realizovaná v doskovej hale tak, aby boli plne splnené požiadavky na technológiu a ochranu životného prostredia. ZÁKLADNÉ ÚDAJE: ATK 6x4,5 – 3,3 zrno fúkacie miestnosti a mechanické jednotky Vnútorné rozmery miestnosti sú: Dĺžka mm 6.000 Šírka mm 4 500 Výška mm 3 300 dielov, ktoré majú byť rozptýlené – Materiál: 1 700 kg, GPT Podest Oddeľovacia miestnosť: existujúci režim diskovej haly: manuálny počet osôb, ktoré sa súčasne rozptyľujú: 1 osoba Spray: Oceľové zrno GH40 Rozprašovací výkon: Prejdem to. S 8,5 mm tryskou B SA 2,5 povrchové čistenie pri 6 bar 9 m²/h Elektrická energia je 15,- kW Napätie 400 V Frekvencia 50 Hz Požiadavka stlačeného vzduchu 300 m³/h tlak vzduchu 6 bar jednotiek Výťah 1,5 KW Dĺžka a krížová škrabka (3+ 1) x 1,5 kW extrakcia 5,5 kW Osvetlenie ~1,2 kW pre čistenie filtračných kaziet pri 6 bar 14 m³/h extrakčný výkon 5 000 m³/h Nabíjanie spreja > 0,6 m³ Odporúčaná veľkosť častíc striekacieho materiálu mm 0,2 – 1,4 mm požiadavka na obrobok: bez tuku, oleja a vlhkosti Postavíme koľajnicu medzi našou existujúcou zámočníckou dielňou a blasterom, aby sme presunuli veľké oceľové konštrukcie do tryskovej miestnosti, na ktorej presúvame prvky, ktoré chceme pripraviť s dopravným vozidlom. Vďaka vývoju je výrobná technológia DGA Kft. modernizovaná a jej efektívnosť sa výrazne zvyšuje, čím sa poskytuje kratšie dodacie lehoty a flexibilnejšia dostupnosť pre zákazníkov. Neustále rastúca konkurencia v kovospracujúcom priemysle si vyžaduje, aby sa uspokojil stále rastúci dopyt zákazníkov, ktorý nie je možné dosiahnuť bez významného technologického vývoja. (Slovak)
5 September 2022
0 references
Meie arenduse teemaks on kaasaegse manuaalse lõhkamisruumi paigaldamine plaadisaali, mida kasutatakse juba olemasolevate pooltoodete ladustamiseks. Meie praegust suruõhuvõrku pakkuv kompressor ei saanud enam lõhkeruumi tööd teenindada, seega on projekti kaasatud uue kruvikompressori ostmine. Suurte teraskonstruktsioonide viimiseks lõhkamisruumi ehitame olemasoleva lukksepa töökoja ja graanuli vahele rööbastee. Suruõhu nõudlus lõhkamisruumi käitamiseks on 300–360 m³/h, 6 baari õhurõhuga, mida DGA Kft kompressor ei suuda enam jooksva tootmisega rahuldada. Seetõttu on projekti lõpuleviimiseks vaja eraldi kruvikompressorit. Lõhkamiseks sobiva ruumi disain realiseeritakse plaadisaalis nii, et tehnoloogia ja keskkonnakaitse nõuded oleksid täielikult täidetud. PÕHIANDMED: ATK 6x4.5–3,3 tera puhumisruum ja mehaanilised üksused Toa sisemõõtmed on: Pikkus mm 6000 Laius mm 4.500 Kõrgus mm 3300 osade hajutamiseks – Materjal: 1 700 kg, GPT Podest eraldusruum: olemasolev kettahalli levimisrežiim: manuaal Inimeste arv, kes samaaegselt hajutavad: 1 isik Spray: Terasest tera GH40 pihustamisvõimsus: Ma jätan selle vahele. 8,5 mm düüs B SA 2,5 pinna puhastamiseks 6 baari 9 m²/h Elektrienergia vajadus on 15,- kW Pinge 400 V Sagedus 50 Hz suruõhu nõue 300 m³/h Õhurõhk 6 baari ühikud Lift 1,5 KW Pikkus ja ristkraabija (3+ 1) x 1,5 kW ekstraheerimine 5,5 kW Valgustus ~1,2 kW filtrikassettide puhastamiseks 6 baari 14 m³/h väljatõmbevõimsusega 5 000 m³/h Spray laeng > 0,6 m³ Soovitatav osakeste suurus pihustusmaterjali mm 0,2–1,4 mm töödeldava detaili nõue: rasva, õli ja niiskuseta ehitame olemasoleva lukksepa töökoja ja blasteri vahele rööbastee, et viia suured teraskonstruktsioonid lõhkamisruumi, kus me liigutame elemente, mida tahame transpordiautoga ette valmistada. Tänu arendusele ajakohastatakse DGA Kft. tootmistehnoloogiat ja selle tõhusus suureneb märkimisväärselt, pakkudes seeläbi lühemaid tarneaegu ja paindlikumat kättesaadavust klientidele. Üha suureneva konkurentsi tõttu metallitööstuses on vaja rahuldada klientide üha kasvavat nõudlust, mida ei ole võimalik saavutada ilma märkimisväärse tehnoloogilise arenguta. (Estonian)
5 September 2022
0 references
Przedmiotem naszego rozwoju jest instalacja nowoczesnej ręcznej śrutowni w hali płytowej służącej do przechowywania już istniejących półproduktów. Sprężarka zapewniająca naszą obecną sieć sprężonego powietrza nie mogła już obsługiwać pracy pomieszczenia do czyszczenia, więc zakup nowej sprężarki śrubowej został włączony do projektu. Aby przenieść duże konstrukcje stalowe do śrutowni, budujemy tor szynowy między naszym istniejącym warsztatem ślusarskim a granulatem. Zapotrzebowanie na sprężone powietrze na eksploatację komory wynosi 300-360 m³/h, przy ciśnieniu powietrza 6 bar, którego sprężarka DGA Kft nie może już spełniać z uruchomioną produkcją. Z tego powodu do ukończenia projektu potrzebna jest oddzielna sprężarka śrubowa. Projekt pomieszczenia nadającego się do śrutowania odbywa się w hali płytowej, w taki sposób, że w pełni spełnione są wymagania technologiczne i ochrony środowiska. PODSTAWOWE DANE: ATK 6x4.5-3,3 dmuchawa zbożowa i jednostki mechaniczne Wewnętrzne wymiary pomieszczenia to: Długość mm 6.000 Szerokość mm 4.500 Wysokość mm 3.300 części do rozproszenia – Materiał: 1 700 kg, pomieszczenie separacyjne GPT Podest: istniejący tryb rozprzestrzeniania hali dyskowej: liczba osób jednocześnie dyspergujących: 1 osoba Spray: Stal ziarna GH40 Moc natrysku: Przekażę to. Z dyszą 8,5 mm B SA 2.5 oczyszczanie powierzchni przy 6 barach 9 m²/h Zapotrzebowanie na energię elektryczną wynosi 15,- kW Napięcie 400 V Częstotliwość 50 Hz Wymaganie sprężonego powietrza 300 m³/h Ciśnienie powietrza 6 barów Jednostki Winda 1,5 KW Długość i skrobak krzyżowy (3 + 1) x 1,5 kW ekstrakcja 5,5 kW Oświetlenie ~1,2 kW do czyszczenia wkładów filtracyjnych przy 6 barach 14 m³/h Moc ekstrakcji 5 000 m³/h Doładowanie natryskowe > 0,6 m³ Zalecany rozmiar cząstek materiału natryskowego mm 0,2-1,4 mm Wymaganie przedmiotu obrabianego: bez smaru, oleju i wilgoci Budujemy tor szynowy pomiędzy naszym istniejącym warsztatem ślusarskim a blasterem do przenoszenia dużych konstrukcji stalowych do śrutowni, na której przenosimy elementy, które chcemy przygotować za pomocą samochodu transportowego. Dzięki rozwojowi technologia produkcji DGA Kft. została zmodernizowana, a jej wydajność znacznie wzrasta, zapewniając tym samym krótszy czas realizacji zamówienia i bardziej elastyczną dostępność dla klientów. Stale rosnąca konkurencja w przemyśle metalowym sprawia, że konieczne jest sprostanie stale rosnącemu zapotrzebowaniu klientów, którego nie można osiągnąć bez znaczącego rozwoju technologicznego. (Polish)
5 September 2022
0 references
O tema do nosso desenvolvimento é a instalação de uma moderna sala de jateamento manual em uma sala de placas utilizada para o armazenamento de produtos semi-acabados já existentes. O compressor que fornece nossa atual rede de ar comprimido não podia mais servir o funcionamento da sala de jateamento, portanto, a compra de um novo compressor de parafuso foi incluída no projeto. Para mover grandes estruturas de aço para a sala de jateamento, construímos uma via férrea entre a nossa oficina de serralheiro existente e o granulado. A procura de ar comprimido para o funcionamento da sala de jateamento é de 300-360 m3/h, com uma pressão de ar de 6 bar, que o compressor da DGA Kft já não consegue satisfazer com a produção em funcionamento. Por esta razão, um compressor de parafuso separado é necessário para concluir o projeto. O projeto da sala adequada para a explosão é realizado dentro de uma sala de placas, de tal forma que os requisitos de tecnologia e proteção ambiental sejam totalmente cumpridos. DADOS DE BASE: ATK 6x4.5-3,3 câmara de sopro de grãos e unidades mecânicas As dimensões internas da câmara são: Comprimento mm 6.000 Largura mm 4.500 Altura mm 3.300 peças a dispersar — Material: 1 700 kg, GPT Podest Sala de separação: Hall de discos existente Modo de propagação: Número manual de pessoas que dispersam simultaneamente: Pulverizador de 1 pessoa: Poder de pulverização do grão de aço GH40: Eu passo-o. Com bocal de 8,5 mm B SA 2,5 limpeza da superfície a 6 bar 9 m2/h O requisito de energia elétrica é 15,- kW Tensão 400 V Frequência 50 Hz Necessidade de ar comprimido 300 m3/h Pressão do ar 6 bar Unidades Elevador 1,5 KW Comprimento e raspador transversal (3+ 1) x 1,5 kW Extração 5,5 kW Iluminação ~1,2 kW para a limpeza de cartuchos de filtro a 6 bar 14 m3/h Potência de extração 5.000 m3/h Carga de pulverização >0,6 m3 Tamanho recomendado das partículas do material pulverizado mm 0,2-1.4 mm Requisito da peça de trabalho: Construímos uma via férrea entre a nossa oficina de serralheiro existente e o blaster para mover grandes estruturas de aço para a sala de jateamento, na qual movemos os elementos que queremos preparar com um carro de transporte. Graças ao desenvolvimento, a tecnologia de fabrico da DGA Kft. é modernizada e a sua eficiência aumenta significativamente, proporcionando assim prazos de entrega mais curtos e uma disponibilidade mais flexível para os clientes. A concorrência cada vez maior na indústria metalúrgica torna necessário satisfazer a procura cada vez maior dos clientes, que não pode ser alcançada sem desenvolvimentos tecnológicos significativos. (Portuguese)
5 September 2022
0 references
Předmětem našeho vývoje je instalace moderní ruční tryskací místnosti v deskové hale sloužící pro skladování již existujících polotovarů. Kompresor, který zajišťuje naši současnou síť stlačeného vzduchu, již nemohl sloužit pro provoz tryskací místnosti, takže do projektu byl zahrnut nákup nového šroubového kompresoru. Abychom přesunuli velké ocelové konstrukce do tryskací místnosti, stavíme kolejnici mezi naší stávající zámečnickou dílnou a granulí. Poptávka stlačeného vzduchu pro provoz tryskací místnosti je 300–360 m³/h, s tlakem vzduchu 6 barů, které kompresor DGA Kft již nemůže splňovat s provozem výroby. Z tohoto důvodu je k dokončení projektu zapotřebí samostatný šroubový kompresor. Konstrukce místnosti vhodné pro tryskání je realizována v deskové hale tak, aby byly plně splněny požadavky na technologii a ochranu životního prostředí. ZÁKLADNÍ ÚDAJE: ATK 6x4.5–3,3 zrna fouká místnost a mechanické jednotky Vnitřní rozměry místnosti jsou: Délka mm 6.000 Šířka mm 4,500 Výška mm 3.300 dílů, které mají být rozptýleny – Materiál: 1 700 kg, GPT Podest Oddělovací místnost: stávající disková hala Spreading mód: manuální počet osob, které se současně rozptýlí: 1 osoba Spray: Ocelové zrno GH40 Spraying výkon: Podívám se na to. S tryskou B SA 2.5 povrchové čištění při 6 bar 9 m²/h Požadavek elektrické energie je 15,- kW Napětí 400 V Frekvence 50 Hz Požadavek stlačeného vzduchu 300 m³/h Vzduchový tlak 6 bar Jednotky Výtah 1,5 KW Délka a křížová škrabka (3 + 1) x 1,5 kW extrakce 5,5 kW Osvětlení ~1,2 kW pro čištění filtračních vložek při odsávání 6 bar 14 m³/h Výtah 5 000 m³/h Spray náboj > 0,6 m³³ Doporučená velikost částic materiálu rozprašování mm 0,2–1,4 mm požadavek obrobku: bez maziva, oleje a vlhkosti stavíme kolejnici mezi naší stávající zámečnickou dílnou a blasterem pro přesun velkých ocelových konstrukcí do tryskací místnosti, na které přesuneme prvky, které chceme připravit s transportním vozem. Díky vývoji je výrobní technologie DGA Kft. modernizována a její efektivita se výrazně zvyšuje, čímž se zákazníkům poskytuje kratší dodací lhůty a flexibilnější dostupnost. Stále rostoucí konkurence v kovovém průmyslu vyžaduje uspokojení stále rostoucí poptávky zákazníků, které nelze dosáhnout bez významného technologického vývoje. (Czech)
5 September 2022
0 references
Emnet for vores udvikling er installationen af et moderne manuelt sprængningsrum i en pladehal, der anvendes til opbevaring af allerede eksisterende halvfabrikata. Kompressoren, der leverer vores nuværende trykluftnetværk, kunne ikke længere betjene driften af sprængningsrummet, så købet af en ny skruekompressor er medtaget i projektet. For at flytte store stålkonstruktioner ind i sprængningsrummet bygger vi et skinnespor mellem vores eksisterende låsesmedværksted og granuleret. Trykluftbehovet for drift af sprængningsrummet er 300-360 m³/h, med 6 bar lufttryk, som DGA Kfts kompressor ikke længere kan opfylde med løbende produktion. Af denne grund er der behov for en separat skruekompressor for at fuldføre projektet. Udformningen af det rum, der er egnet til sprængning, realiseres i en pladehal på en sådan måde, at kravene til teknologi og miljøbeskyttelse opfyldes fuldt ud. GRUNDLÆGGENDE DATA: ATK 6x4.5-3,3 kornblæsningsrum og mekaniske enheder De indre dimensioner af rummet er: Længde mm 6.000 Bredde mm 4.500 Højde mm 3.300 dele, der skal spredes — Materiale: 1 700 kg, GPT Podest Separationsrum: eksisterende diskhal Spredningstilstand: manuel Antal personer, der spreder sig samtidigt: 1 person spray: Stål korn GH40 Sprøjteeffekt: Jeg passere det. Med 8,5 mm dyse B SA 2.5 overfladerensning ved 6 bar 9 m²/h Det elektriske energibehov er 15,- kW Spænding 400 V Frekvens 50 Hz Komprimeret luftbehov 300 m³/h Lufttryk 6 bar Enheder Elevator 1,5 kW Længde og tværskraber (3+ 1) x 1,5 kW ekstraudstyr 5,5 kW Belysning ~ 1,2 kW til rengøring af filterpatroner ved 6 bar 14 m³/h udsugningseffekt 5,000 m³/h Sprayladning > 0,6 m³ Anbefalet partikelstørrelse af spraymateriale mm 0,2-1,4 mm arbejdsemne krav: fri for fedt, olie og fugt Vi bygger et skinnespor mellem vores eksisterende låsesmedværksted og blasteren til at flytte store stålkonstruktioner ind i sprængningsrummet, hvor vi flytter de elementer, vi ønsker at forberede med en transportbil. Takket være udviklingen moderniseres DGA Kft.'s produktionsteknologi, og dens effektivitet øges betydeligt, hvilket giver kortere leveringstider og mere fleksibel tilgængelighed for kunderne. Den stadigt stigende konkurrence i metalindustrien gør det nødvendigt at imødekomme kundernes stadigt stigende efterspørgsel, som ikke kan opnås uden en betydelig teknologisk udvikling. (Danish)
5 September 2022
0 references
Temat för vår utveckling är installation av ett modernt manuellt blästringsrum i en tallrikshall som används för lagring av redan befintliga halvfabrikat. Kompressorn som tillhandahåller vårt nuvarande tryckluftsnätverk kunde inte längre tjäna driften av blästerrummet, så inköp av en ny skruvkompressor har inkluderats i projektet. För att flytta stora stålkonstruktioner in i blästerrummet bygger vi ett spår mellan vår befintliga låssmedsverkstad och granulären. Tryckluftsbehovet för driften av blästerrummet är 300–360 m³/h, med 6 bar lufttryck, vilket DGA Kfts kompressor inte längre klarar av löpande produktion. Av denna anledning behövs en separat skruvkompressor för att slutföra projektet. Utformningen av det rum som är lämpligt för blästring realiseras i en skylthall på ett sådant sätt att teknik- och miljöskyddskraven uppfylls fullt ut. GRUNDLÄGGANDE DATA: ATK 6x4.5–3,3 spannmålsblåsningsrum och mekaniska enheter De inre dimensionerna i rummet är: Längd mm 6.000 Bredd mm 4.500 Höjd mm 3 300 delar som ska spridas – Material: 1 700 kg, GPT Podest Separation rum: befintlig diskhall Spridningsläge: manuellt Antal personer som samtidigt sprider sig: 1 person Spray: Stålkorn GH40 Spraykraft: Jag klarar det. Med 8,5 mm munstycke B SA 2.5 ytrengöring vid 6 bar 9 m²/h Det elektriska energibehovet är 15,- kW Spänning 400 V Frekvens 50 Hz Komprimerat luftbehov 300 m³/h Lufttryck 6 bar Enheter Hiss 1,5 KW Längd och korsskrapa (3+ 1) x 1,5 kW extraktion 5,5 kW Belysning ~1,2 kW för rengöring av filterpatroner vid 6 bar 14 m³/h extraktionseffekt 5 000 m³/h Sprayladdning > 0,6 m³ Rekommenderad partikelstorlek för sprutmaterial mm 0,2–1,4 mm arbetsstyckeskrav: fri från fett, olja och fukt Vi bygger ett spår mellan vår befintliga låssmedverkstad och blastern för att flytta stora stålkonstruktioner in i blästerrummet, där vi flyttar de element vi vill förbereda med en transportbil. Tack vare utvecklingen moderniseras DGA Kft:s tillverkningsteknik och dess effektivitet ökar avsevärt, vilket ger kortare ledtider och flexiblare tillgänglighet för kunderna. Den ständigt ökande konkurrensen inom metallindustrin gör det nödvändigt att möta kundernas ständigt ökande efterfrågan, som inte kan uppnås utan betydande teknisk utveckling. (Swedish)
5 September 2022
0 references
Predmet našega razvoja je namestitev sodobne ročne peskalne sobe v pločevinki, ki se uporablja za shranjevanje že obstoječih polizdelkov. Kompresor, ki zagotavlja naše trenutno omrežje stisnjenega zraka, ni mogel več služiti delovanju prostora za peskanje, zato je bil v projekt vključen nakup novega vijačnega kompresorja. Za premikanje velikih jeklenih konstrukcij v peskalni prostor gradimo tirnico med obstoječo delavnico ključavničarjev in granularno. Potreba po stisnjenem zraku za delovanje peskalne sobe je 300–360 m³/h, z zračnim tlakom 6 barov, ki ga kompresor DGA Kft ne more več zadovoljiti s tekočo proizvodnjo. Iz tega razloga je za dokončanje projekta potreben ločen vijačni kompresor. Zasnova prostora, primernega za peskanje, se realizira znotraj pločevine, tako da so v celoti izpolnjene zahteve glede tehnologije in varstva okolja. OSNOVNI PODATKI: ATK 6x4.5–3,3 zrn piha prostor in mehanske enote Notranje dimenzije prostora so: Dolžina mm 6,000 Širina 4,500 Višina 3,300 delov, ki jih je treba razpršiti – Material: 1 700 kg, GPT Podest Ločitvena soba: obstoječi način širjenja diskov: ročno število oseb, ki se hkrati razpršijo: 1 oseba Spray: Jekleno zrnje GH40 Spraying moč: Prenesel ga bom. Z 8,5 mm šobo B SA 2,5 površinsko čiščenje pri 6 bar 9 m²/h Zahteva za električno energijo je 15,- kW Napetost 400 V Frekvenca 50 Hz Zahteva za stisnjen zrak 300 m³/h Zračni tlak 6 barov Dvigalo 1,5 KW Dolžina in prečni strgalnik (3+1) x 1,5 kW ekstrakcija 5,2 kW Osvetljava ~ 1,2 kW za čiščenje filtrirnih kartuš pri 6 baru 14 m³/h moč odsesavanja 5,000 m³/h Polnjenje z razpršilom > 0,6 m³³³ Priporočena velikost delcev materiala pršila mm 0,2–1,4 mm zahteva obdelovanec: brez masti, olja in vlage gradimo tirnico med našo obstoječo ključavničasto delavnico in blasterjem, da premaknemo velike jeklene konstrukcije v peskalno sobo, na kateri premikamo elemente, ki jih želimo pripraviti s transportnim avtomobilom. Zahvaljujoč razvoju je proizvodna tehnologija DGA Kft. posodobljena, njena učinkovitost pa se znatno poveča, s čimer se zagotavlja krajši dobavni rok in bolj prilagodljiva razpoložljivost za stranke. Zaradi vse večje konkurence v kovinski industriji je treba zadostiti vse večjemu povpraševanju strank, česar brez znatnega tehnološkega razvoja ni mogoče doseči. (Slovenian)
5 September 2022
0 references
Kehityksemme aiheena on nykyaikaisen manuaalisen räjäytystilan asentaminen jo olemassa olevien puolivalmiiden tuotteiden varastointiin käytettävään levyhalliin. Nykyisen paineilmaverkkomme tarjoava kompressori ei enää voinut palvella räjäytystilan toimintaa, joten uuden ruuvikompressorin hankinta on sisällytetty projektiin. Suurten teräsrakenteiden siirtämiseksi räjäytyshuoneeseen rakennamme kiskoradan nykyisen lukkosepän työpajan ja rakeisen välillä. Paineilman kysyntä räjäytystilan käytössä on 300–360 m³/h, jossa on 6 baarin ilmanpaine, jota DGA Kft:n kompressori ei enää pysty vastaamaan käynnissä olevaan tuotantoon. Tästä syystä projektiin tarvitaan erillinen ruuvikompressori. Puhallukseen soveltuvan tilan suunnittelu toteutetaan levyhallissa siten, että teknologia- ja ympäristönsuojeluvaatimukset täyttyvät täysin. PERUSTIEDOT: ATK 6x4.5–3,3 viljapuhallushuone ja mekaaniset yksiköt Huoneen sisämitat ovat: Pituus mm 6 000 Leveys mm 4.500 Korkeus mm 3 300 osaa siroteltu – Materiaali: 1 700 kg, GPT Podest-erotushuone: olemassa oleva levyhalli Levitystila: manuaalinen Henkilömäärä samanaikaisesti hajaantumassa: 1 henkilö Spray: Teräsrake GH40 Ruiskutusteho: Minä annan sen. 8,5 mm suutin B SA 2,5 pintapuhdistus 6 bar 9 m²/h Sähköenergiavaatimus on 15,- kW Jännite 400 V Taajuus 50 Hz Paineilmavaatimus 300 m³/h Ilmanpaine 6 bar Yksikkö Hissi 1,5 KW Pituus ja ristikaavin (3+ 1) x 1,5 kW uutto 5,5 kW valaistus ~1,2 kW puhdistus suodatin patruunat 6 bar 14 m³/h poistoteho 5,000 m³/h Spray varaus > 0,6 m³/h Suositeltu hiukkaskoko spray materiaali mm 0,2–1,4 mm työkappaleen vaatimus: ilman rasvaa, öljyä ja kosteutta Rakennamme kiskoradan nykyisen lukkosepän korjaamon ja blasterin välille, jotta suuret teräsrakenteet siirretään puhallushuoneeseen, johon siirrämme elementtejä, joita haluamme valmistaa kuljetusautolla. Kehitystyön ansiosta DGA Kft:n valmistusteknologiaa uudistetaan ja sen tehokkuus paranee merkittävästi, mikä tarjoaa asiakkaille lyhyemmät toimitusajat ja joustavamman käytettävyyden. Metalliteollisuuden alati kasvava kilpailu tekee välttämättömäksi vastata asiakkaiden jatkuvasti kasvavaan kysyntään, jota ei voida saavuttaa ilman merkittävää teknologista kehitystä. (Finnish)
5 September 2022
0 references
Is-suġġett tal-iżvilupp tagħna huwa l-installazzjoni ta’ kamra tal-ibblastjar manwali moderna f’sala tal-platti użata għall-ħżin ta’ prodotti nofshom lesti diġà eżistenti. Il-kompressur li jipprovdi n-netwerk attwali tal-arja kkompressata tagħna ma setax jibqa ‘jservi l-operazzjoni tal-kamra tal-ibblastjar, għalhekk ix-xiri ta’ kumpressur bil-kamin ġdid ġie inkluż fil-proġett. Biex nimxu strutturi kbar tal-azzar fil-kamra tal-ibblastjar, nibnu linja ferrovjarja bejn il-workshop eżistenti tagħna tal-locksmith u l-granulat. Id-domanda għall-arja kkompressata għat-tħaddim tal-kamra tal-blasting hija ta’ 300–360 m³/h, bi pressjoni tal-arja ta’ 6 bar, li l-kompressur ta’ DGA Kft ma jistax jibqa’ jissodisfa l-produzzjoni tat-tħaddim. Għal din ir-raġuni, huwa meħtieġ kompressur bil-kamin separat biex jitlesta l-proġett. Id-disinn tal-kamra xierqa għall-blasting huwa realizzat fi sala tal-pjanċa, b’tali mod li t-teknoloġija u r-rekwiżiti tal-protezzjoni ambjentali jiġu sodisfatti bis-sħiħ. DEJTA BAŻIKA: ATK 6x4.5–3,3 qamħ kamra nfiħ u unitajiet mekkaniċi Id-dimensjonijiet interni tal-kamra huma: Tul mm 6.000 Wisa mm 4.500 Għoli 3 300 partijiet li għandhom jiġu mferrxa — Materjal: 1 700 kg, GPT Podest kamra tas-separazzjoni: modalità ta’ tifrex tas-sala tad-diska eżistenti: numru manwali ta’ persuni li jferrxu fl-istess ħin: Sprej ta’ persuna waħda: Azzar tal-qamħ GH40 Potenza tal-isprejjar: I ser jgħaddu dan. Bi 8.5 mm żennuna B SA 2.5 wiċċ tindif fuq 6 bar 9 m²/h Ir-rekwiżit ta ‘enerġija elettrika huwa 15,- kW Vultaġġ 400 V Frekwenza 50 Hz Rekwiżit arja kkompressata 300 m³/h pressjoni ta’ l-arja 6 bar Unitajiet Elevator 1.5 KW Tul u cross scraper (3+ 1) x 1.5 kW estrazzjoni 5.5 kW ~ 1.2 kW għat-tindif skrataċ filtru f’6 bar 14 m³/h qawwa estrazzjoni 5.000 m³/h ħlas Spray > 0.6 m³ Id-daqs tal-partiċelli rakkomandat ta ‘materjal sprej mm 0.2–1.4 mm rekwiżit biċċa xogħol: ħielsa ta ‘grass, żejt u umdità Nibnu binarju tal-ferrovija bejn workshop locksmith eżistenti tagħna u l-Blaster li jiċċaqalqu strutturi kbar tal-azzar fil-kamra blasting, li fuqhom aħna nimxu l-elementi li rridu nippreparaw b’karozza tat-trasport. Bis-saħħa tal-iżvilupp, it-teknoloġija tal-manifattura ta’ DGA Kft. hija modernizzata u l-effiċjenza tagħha tiżdied b’mod sinifikanti, u b’hekk tipprovdi ħinijiet iqsar u disponibbiltà aktar flessibbli għall-klijenti. Il-kompetizzjoni dejjem tiżdied fl-industrija tal-metall tagħmilha neċessarja li tintlaħaq id-domanda dejjem tikber tal-klijenti, li ma tistax tinkiseb mingħajr żviluppi teknoloġiċi sinifikanti. (Maltese)
5 September 2022
0 references
Het onderwerp van onze ontwikkeling is de installatie van een moderne handmatige straalruimte in een platenhal die wordt gebruikt voor de opslag van reeds bestaande halffabrikaten. De compressor die ons huidige persluchtnetwerk levert kon de werking van de straalruimte niet langer bedienen, dus de aankoop van een nieuwe schroefcompressor is opgenomen in het project. Om grote stalen constructies in de straalruimte te verplaatsen, bouwen we een spoorlijn tussen onze bestaande slotenmakerij en het korrelige. De persluchtvraag voor de werking van de straalruimte is 300-360 m³/h, met 6 bar luchtdruk, die de compressor van DGA Kft niet meer kan voldoen aan lopende productie. Om deze reden is een aparte schroefcompressor nodig om het project te voltooien. Het ontwerp van de ruimte geschikt voor stralen wordt gerealiseerd in een platenhal, op zodanige wijze dat aan de eisen inzake technologie en milieubescherming volledig wordt voldaan. BASISGEGEVENS: ATK 6x4.5-3,3 graanblazende ruimte en mechanische eenheden De interne afmetingen van de ruimte zijn: Lengte mm 6000 Breedte mm 4.500 Hoogte mm 3.300 te verspreiden delen — Materiaal: 1 700 kg, GPT Podest Afscheidingsruimte: bestaande disk hall Spreading modus: manueel Aantal personen dat gelijktijdig dispergeren: 1 persoon Spray: Staalkorrel GH40 Bespuitingsvermogen: Ik geef het door. Met 8,5 mm nozzle B SA 2.5 oppervlaktereiniging bij 6 bar 9 m²/h De elektrische energiebehoefte is 15,- kW Voltage 400 V Frequentie 50 Hz Samengeperste luchtbehoefte 300 m³/h Luchtdruk 6 bar Eenheden Lift 1,5 KW Lengte en dwarsschraper (3+ 1) x 1,5 kW extractie 5,5 kW Verlichting ~1,2 kW voor het reinigen van filterpatronen bij 6 bar 14 m³/h extractievermogen 5,000 m³/h Spuitlading > 0,6 m³ Aanbevolen deeltjesgrootte van spuitmateriaal mm 0,2-1,4 mm werkstukvereiste: vrij van vet, olie en vocht bouwen we een spoorlijn tussen onze bestaande slotenmakerij en de blaster om grote stalen constructies naar de straalruimte te verplaatsen, waarop we de elementen verplaatsen die we willen voorbereiden met een transportwagen. Dankzij de ontwikkeling wordt de productietechnologie van DGA Kft. gemoderniseerd en verhoogt de efficiëntie aanzienlijk, waardoor kortere doorlooptijden en flexibelere beschikbaarheid voor klanten worden geboden. De steeds toenemende concurrentie in de metaalindustrie maakt het noodzakelijk om tegemoet te komen aan de steeds toenemende vraag van klanten, die niet kan worden bereikt zonder belangrijke technologische ontwikkelingen. (Dutch)
5 September 2022
0 references
Αντικείμενο της ανάπτυξής μας είναι η εγκατάσταση ενός σύγχρονου χειρωνακτικού χώρου ανατίναξης σε μια αίθουσα πλακών που χρησιμοποιείται για την αποθήκευση των ήδη υπαρχόντων ημιτελών προϊόντων. Ο συμπιεστής που παρέχει το τρέχον δίκτυο πεπιεσμένου αέρα μας δεν θα μπορούσε πλέον να εξυπηρετήσει τη λειτουργία της αίθουσας ανατίναξης, έτσι ώστε η αγορά ενός νέου συμπιεστή βιδών έχει συμπεριληφθεί στο πρόγραμμα. Για να μετακινήσουμε τις μεγάλες δομές χάλυβα στο δωμάτιο ανατίναξης, χτίζουμε μια σιδηροδρομική γραμμή μεταξύ του υπάρχοντος εργαστηρίου κλειδαρά μας και του κοκκώδους. Η απαίτηση πεπιεσμένου αέρα για τη λειτουργία του δωματίου ανατίναξης είναι 300-360 m³/h, με την πίεση αέρα 6 bar, την οποία ο συμπιεστής DGA Kft δεν μπορεί πλέον να ικανοποιήσει με την τρέχοντα παραγωγή. Για το λόγο αυτό, απαιτείται ένας ξεχωριστός συμπιεστής βιδών για να ολοκληρωθεί το έργο. Ο σχεδιασμός του χώρου που είναι κατάλληλος για ανατίναξη πραγματοποιείται μέσα σε μια αίθουσα πιάτων, με τέτοιο τρόπο ώστε να πληρούνται πλήρως οι απαιτήσεις τεχνολογίας και προστασίας του περιβάλλοντος. ΒΑΣΙΚΆ ΣΤΟΙΧΕΊΑ: ATK 6x4.5-3,3 σιτηρά φυσώντας δωμάτιο και μηχανικές μονάδες Οι εσωτερικές διαστάσεις του δωματίου είναι: Μήκος χιλ. 6.000 Πλάτος χιλ. 4,500 Ύψος 3.300 μέρη που διασκορπίζονται — Υλικό: 1 700 kg, αίθουσα χωρισμού Podest GPT: υπάρχουσα αίθουσα δίσκων που διαδίδει τον τρόπο: μη αυτόματος αριθμός ατόμων που διασκορπίζονται ταυτόχρονα: 1 άτομο ψεκασμός: Σιτάρι χάλυβα που ψεκάζει τη δύναμη: Θα το περάσω. Με το ακροφύσιο Β SA 2.5 ακροφύσιο 8,5 mm που καθαρίζει την επιφάνεια σε 6 bar 9 m²/h Η απαίτηση ηλεκτρικής ενέργειας είναι 15,- kW Τάση 400 V Συχνότητα 50 Hz απαίτηση πεπιεσμένου αέρα 300 m³/h Πίεση αέρα 6 μονάδες Ανελκυστήρας 1,5 KW Μήκος και διαγώνια ξύστρα (3+ 1) X 1,5 kW εξαγωγή 5,5 kW Φωτισμός ~ 1,2 kW για τον καθαρισμό των κασετών φίλτρων σε 6 bar 14 m³/h δύναμη εξαγωγής 5,000 m³/h Ψεκασμός > 0,6 m³ Προτεινόμενο μέγεθος σωματιδίων του υλικού ψεκασμού χιλ. 0,2-1,4 mm απαίτηση κομματιού προς κατεργασία: χωρίς λίπος, λάδι και υγρασία χτίζουμε μια σιδηροδρομική γραμμή μεταξύ του υπάρχοντος εργαστηρίου κλειδαρά μας και του φυσητήρα για να μετακινήσουμε μεγάλες δομές χάλυβα στην αίθουσα ανατίναξης, στην οποία μετακινούμε τα στοιχεία που θέλουμε να προετοιμάσουμε με ένα αυτοκίνητο μεταφοράς. Χάρη στην ανάπτυξη, η τεχνολογία κατασκευής της DGA Kft. εκσυγχρονίζεται και η αποτελεσματικότητά της αυξάνεται σημαντικά, παρέχοντας έτσι μικρότερους χρόνους παράδοσης και πιο ευέλικτη διαθεσιμότητα για τους πελάτες. Ο συνεχώς αυξανόμενος ανταγωνισμός στη μεταλλική βιομηχανία καθιστά απαραίτητη την κάλυψη της συνεχώς αυξανόμενης ζήτησης των πελατών, η οποία δεν μπορεί να επιτευχθεί χωρίς σημαντικές τεχνολογικές εξελίξεις. (Greek)
5 September 2022
0 references
Mūsų plėtros objektas yra modernios rankinio sprogdinimo patalpos įrengimas lėkštėje, skirtoje jau esamiems pusgaminiams sandėliuoti. Kompresorius, teikiantis mūsų dabartinį suspausto oro tinklą, nebegalėjo aptarnauti sprogdinimo patalpos veikimo, todėl į projektą buvo įtrauktas naujo sraigtinio kompresoriaus pirkimas. Norėdami perkelti dideles plieno konstrukcijas į sprogdinimo kambarį, mes statome bėgių kelią tarp mūsų esamų šaltkalvių dirbtuvių ir granuliuoto. Suspausto oro poreikis sprogdinimo patalpoms veikti yra 300–360 m³/h, su 6 barų oro slėgiu, kurio DGA Kft kompresorius nebegali patenkinti veikiančia gamyba. Dėl šios priežasties projektui užbaigti reikalingas atskiras sraigtinis kompresorius. Sprogdinimui tinkamos patalpos dizainas įgyvendinamas plokščių salėje taip, kad būtų visiškai laikomasi technologijos ir aplinkos apsaugos reikalavimų. PAGRINDINIAI DUOMENYS: ATK 6x4.5–3,3 grūdų pūtimo patalpa ir mechaniniai agregatai Vidiniai kambario matmenys: Ilgis mm 6.000 Plotis mm 4.500 Aukštis mm 3.300 dalys turi būti išsklaidyti – Medžiaga: 1 700 kg, GPT Podest atskyrimo kambarys: esamas disko salė Spreading režimas: rankiniu būdu pasklidusių asmenų skaičius: 1 asmuo Purkštuvas: Plieno grūdų GH40 purškimo galia: Aš jį perduosiu. Su 8,5 mm antgaliu B SA 2,5 paviršiaus valymas esant 6 barų 9 m²/h Elektros energijos poreikis yra 15,- kW Įtampa 400 V Dažnis 50 Hz Suspausto oro poreikis 300 m³/h Oro slėgis 6 barai Komplektai Liftas 1,5 KW Ilgis ir kryžminis grandiklis (3+ 1) x 1,5 kW ištraukimas 5,5 kW Apšvietimas ~ 1,2 kW valymo filtro kasetės esant 6 barų 14 m³/h ekstrahavimo galia 5,000 m³/h Purškimo įkrovimas > 0,6 m³ Rekomenduojamas dalelių dydis purškimo medžiagos mm 0,2–1,4 mm ruošinio reikalavimas: be riebalų, alyvos ir drėgmės Mes statome geležinkelio kelią tarp mūsų esamų šaltkalvių dirbtuvių ir sprogdinimo įrenginio, kad didelės plieninės konstrukcijos būtų perkeltos į sprogdinimo patalpą, kurioje mes perkeliame elementus, kuriuos norime paruošti transporto automobiliu. Dėl plėtros „DGA Kft.“ gamybos technologija modernizuojama, o jos efektyvumas žymiai padidėja, taip užtikrinamas trumpesnis pristatymo laikas ir lankstesnis prieinamumas klientams. Dėl nuolat didėjančios konkurencijos metalo pramonėje būtina patenkinti nuolat didėjančią klientų paklausą, kurios neįmanoma pasiekti be didelių technologinių pokyčių. (Lithuanian)
5 September 2022
0 references
Obiectul dezvoltării noastre este instalarea unei săli moderne de sablare manuală într-o sală de plăci utilizată pentru depozitarea produselor semifinite deja existente. Compresorul care furnizează rețeaua noastră actuală de aer comprimat nu mai putea servi la funcționarea sălii de sablare, astfel încât achiziționarea unui nou compresor cu șurub a fost inclusă în proiect. Pentru a muta structuri mari din oțel în camera de sablare, construim o cale ferată între atelierul nostru existent de lăcătuș și granular. Cererea de aer comprimat pentru funcționarea sălii de sablare este de 300-360 m³/h, cu o presiune a aerului de 6 bari, pe care compresorul DGA Kft nu o mai poate satisface cu producția curentă. Din acest motiv, este necesar un compresor separat cu șurub pentru a finaliza proiectul. Proiectarea camerei potrivite pentru sablare se realizează într-o sală de plăci, astfel încât cerințele tehnologice și de protecție a mediului să fie pe deplin îndeplinite. DATE DE BAZĂ: ATK 6x4.5-3,3 sala de suflare de cereale și unități mecanice Dimensiunile interne ale camerei sunt: Lungime mm 6.000 Lățime mm 4.500 Înălțime mm 3,300 părți care trebuie împrăștiate – Material: 1 700 kg, GPT Podest Sala de separare: modul de răspândire a sălii de disc existente: manual Numărul de persoane care se dispersează simultan: 1 persoană Spray: Granulație de oțel GH40 Putere de pulverizare: O să-l trec. Cu duza de 8,5 mm B SA 2.5 de curățare a suprafeței la 6 bar 9 m²/h Cerința de energie electrică este de 15,- kW Tensiune 400 V Frecvență 50 Hz Cerința de aer comprimat 300 m³/h Presiunea aerului 6 bari Lift 1,5 KW lungime și răzuitoare cruce (3+ 1) x 1,5 kW extracție 5,2 kW Iluminare ~ 1,2 kW pentru curățarea cartușelor filtrului la 6 bar 14 m³/h putere de extracție 5,000 m³/h Sarcină de stropire > 0,6 m³³ Dimensiunea particulelor recomandate a materialului de pulverizare mm 0,2-1,4 mm cerința piesei de lucru: fără grăsime, ulei și umiditate Construim o cale ferată între atelierul nostru existent de lăcătuș și blaster pentru a muta structuri mari din oțel în camera de sablare, pe care mutăm elementele pe care dorim să le pregătim cu o mașină de transport. Datorită dezvoltării, tehnologia de fabricație a DGA Kft. este modernizată, iar eficiența sa crește semnificativ, oferind astfel timpi de execuție mai scurti și o disponibilitate mai flexibilă pentru clienți. Concurența din ce în ce mai mare din industria metalurgică face necesară satisfacerea cererii tot mai mari a clienților, care nu poate fi realizată fără evoluții tehnologice semnificative. (Romanian)
5 September 2022
0 references
El tema de nuestro desarrollo es la instalación de una moderna sala de granallado manual en una sala de placas utilizada para el almacenamiento de productos semiacabados ya existentes. El compresor que proporciona nuestra red de aire comprimido actual ya no podía servir para el funcionamiento de la sala de granallado, por lo que la compra de un nuevo compresor de tornillo se ha incluido en el proyecto. Para mover grandes estructuras de acero a la sala de granallado, construimos una vía ferroviaria entre nuestro taller de cerrajería existente y el granular. La demanda de aire comprimido para el funcionamiento de la sala de granallado es de 300-360 m³/h, con 6 bar de presión de aire, que el compresor de DGA Kft ya no puede cumplir con la producción en funcionamiento. Por esta razón, se necesita un compresor de tornillo separado para completar el proyecto. El diseño de la sala adecuada para el granallado se realiza dentro de una sala de placas, de tal manera que se cumplen plenamente los requisitos tecnológicos y de protección del medio ambiente. DATOS BÁSICOS: ATK 6x4.5-3,3 sala de soplado de grano y unidades mecánicas Las dimensiones internas de la habitación son: Longitud mm 6.000 Ancho mm 4.500 Altura mm 3.300 piezas a dispersar — Material: 1 700 kg, GPT Podest Sala de separación: modo de propagación de la sala de disco existente: manual Número de personas que se dispersan simultáneamente: 1 persona Spray: Potencia de pulverización de grano de acero GH40: Lo pasaré. Con la boquilla de 8,5 mm B SA 2.5 limpieza de superficie a 6 bar 9 m²/h El requisito de energía eléctrica es 15,- kW Voltaje 400 V Frecuencia 50 Hz Requisito de aire comprimido 300 m³/h Presión de aire 6 bar Unidades Elevador 1.5 KW Longitud y rascador cruzado (3+ 1) x 1,5 kW Extracción 5,5 kW Iluminación ~ 1,2 kW para la limpieza de cartuchos de filtro a 6 bar 14 m³/h Potencia de extracción 5,000 m³/h Carga de pulverización > 0,6 m³/h Tamaño de partículas recomendada de material de pulverización mm 0,2-1,4 mm requisito de pieza de trabajo: sin grasa, aceite y humedad Construimos una vía férrea entre nuestro taller de cerrajería existente y el blaster para mover grandes estructuras de acero a la sala de granallado, en la que movemos los elementos que queremos preparar con un coche de transporte. Gracias al desarrollo, la tecnología de fabricación de DGA Kft. se moderniza y su eficiencia aumenta significativamente, proporcionando así tiempos de entrega más cortos y una disponibilidad más flexible para los clientes. La competencia cada vez mayor en la industria del metal hace necesario satisfacer la demanda cada vez mayor de los clientes, lo que no se puede lograr sin avances tecnológicos significativos. (Spanish)
5 September 2022
0 references
Mūsu attīstības priekšmets ir modernas manuālās spridzināšanas telpas uzstādīšana plākšņu zālē, ko izmanto jau esošu pusfabrikātu uzglabāšanai. Kompresors, kas nodrošina mūsu pašreizējo saspiestā gaisa tīklu, vairs nevarēja kalpot spridzināšanas telpas darbībai, tāpēc projektā ir iekļauta jauna skrūvju kompresora iegāde. Lai pārvietotu lielas tērauda konstrukcijas spridzināšanas telpā, mēs būvējam sliežu ceļu starp mūsu esošo atslēdznieku darbnīcu un granulu. Saspiestā gaisa pieprasījums spridzināšanas telpas darbībai ir 300–360 m³/h, ar 6 bāru gaisa spiedienu, ko DGA Kft kompresors vairs nevar apmierināt ar darbojošos ražošanu. Šī iemesla dēļ, lai pabeigtu projektu, ir nepieciešams atsevišķs skrūves kompresors. Spridzināšanai piemērotās telpas dizains tiek realizēts plākšņu zālē tā, lai pilnībā tiktu ievērotas tehnoloģiju un vides aizsardzības prasības. PAMATDATI: ATK 6x4.5–3,3 graudu pūšanas telpa un mehāniskās vienības Iekšējie izmēri telpā ir: Garums mm 6.000 Platums mm 4.500 Augstums, mm 3.300 izkaisītas detaļas — Materiāls: 1 700 kg, GPT Podest atdalīšanas telpa: esošā diska zāle Izkliedēšanas režīms: manuālais personu skaits, kas vienlaikus izkliedējas: 1 cilvēks Spray: Tērauda graudu GH40 smidzināšanas jauda: ES to nokārtošu. Ar 8,5 mm sprauslu B SA 2.5 virsmas tīrīšana pie 6 bar 9 m²/h Elektroenerģijas pieprasījums ir 15,- kW Spriegums 400 V Frekvence 50 Hz Saspiestā gaisa nepieciešamība 300 m³/h Gaisa spiediens 6 bar vienības Lifts 1,5 KW garums un šķērsskrāpis (3+ 1) x 1,5 kW ekstrakcija 5,5 kW Apgaismojums ~ 1,2 kW filtra kārtridžu tīrīšanai ar 6 bar 14 m³/h ekstrakcijas jaudu 5 000 m³/h Spray lādiņš > 0,6 m³ Ieteicamais izsmidzināšanas materiāla daļiņu izmērs mm 0,2–1,4 mm sagataves prasība: bez taukiem, eļļas un mitruma Mēs būvējam sliežu ceļu starp mūsu esošo atslēdznieku darbnīcu un domkratu, lai pārvietotu lielas tērauda konstrukcijas spridzināšanas telpā, uz kuras mēs pārvietojam elementus, kurus vēlamies sagatavot ar transporta automašīnu. Pateicoties attīstībai, DGA Kft. ražošanas tehnoloģija tiek modernizēta un tās efektivitāte ievērojami palielinās, tādējādi nodrošinot īsāku izpildes laiku un elastīgāku pieejamību klientiem. Arvien pieaugošā konkurence metālrūpniecībā liek apmierināt arvien pieaugošo klientu pieprasījumu, ko nevar sasniegt bez būtiskas tehnoloģiju attīstības. (Latvian)
5 September 2022
0 references
Devecser, Veszprém
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.2-15-2015-01079
0 references