Development of furniture production with the purchase of automated board distribution (Q3918886)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3918886 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Development of furniture production with the purchase of automated board distribution |
Project Q3918886 in Hungary |
Statements
12,502,364.0 forint
0 references
25,004,728.0 forint
0 references
50.0 percent
0 references
1 September 2015
0 references
25 August 2016
0 references
SL Control Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
47°53'56.36"N, 20°22'27.73"E
0 references
A fenti táblafelosztó gép beszerzése és rendszerbe való integrálása a teljes gyártás folyamat reformjával jár együtt. A jelenleg papír alapon készített térképek és előre kinyomtatott címkézés megszűnik. A táblafelosztó gép közvetlenül kapja meg a szabási programot a bútortervek alapján. A szabászgépet üzemeltető dolgozó a szabás során nem tud hibázni, mert az adatok bevitele nem manuálisan történik. A címkék sem kerülnek rossz helyre, vagy maradnak le, mert mindig az adott darab levágása után az arra kerülő címke kerül helyben kinyomtatásra. A jelenlegi daraboló gépünk nem alkalmas a nagy bútorlaptáblák közvetlen nagy pontosságú feldarabolására. A tábla nagyoló vágással történt feldarabolása után, a pontos kész méretre vágást egy kisméretű vízszintes lapszabászgéppel végezzük. Ez dupla munkát jelent nem beszélve a feleslegesen keletkezett hulladékokról, ami az új gép beszerzése által jelentősen lecsökken. A táblafelosztó gép integrálásával a a feldolgozási idő jelentősen lecsökken, az átlagos 5 napról várhatóan 3 napra, ami a szabászati szolgáltatásunk javulását eredményezi. Csökken a keletkezett bútorlap szélhulladék mennyisége, és a vágási pontosság is javul, ami a termékek illetve bútorlap-szabászati szolgáltatásnyújtás minőségének jelentős javulását eredményezi. A közvetlen programozás miatt csökken a hibásan levágott alkatrészek illetve selejtek száma. A pontosabb szabászattal precízebb bútoralkarészek, és precízebb bútorok gyárthatók, ami a vevő elégedettség növekedését eredményezi. A gép kezelni tudja a maradék bútorlaptáblákat is pontos mérettel és tárolási hellyel, így a megmaradt tábladarabok továbbfeldolgozhatóak lesznek rendszerszinten. (Hungarian)
0 references
The acquisition and integration into the system of the above-mentioned board-sharing machine entails a reform of the entire production process. Maps currently made on paper and pre-printed labelling will be abolished. The board splitter receives the tailoring program directly based on the furniture designs. The tailoring worker cannot make mistakes during the tailoring, because the data is not entered manually. The labels are not put in the wrong place or left out, because the label will be printed locally after the cut-off. Our current cutting machine is not suitable for direct cutting of large furniture panels with high precision. After cutting the board with rough cutting, the exact finished cutting is done with a small horizontal sheet cutting machine. This means double work, not to mention unnecessary waste, which is significantly reduced by the purchase of the new machine. With the integration of the board splitting machine, the processing time is significantly reduced, from the average 5 days to 3 days, resulting in an improvement in our tailoring service. The amount of scrap of furniture produced is reduced and the accuracy of cutting is improved, resulting in a significant improvement in the quality of products and furniture cutting services. Direct programming reduces the number of parts or scraps that have been defectively slaughtered. With more precise tailoring, more precise furniture components and more precise furniture can be produced, resulting in an increase in customer satisfaction. The machine can handle the remaining furniture panels with exact size and storage space, so the remaining slabs can be further processed at system level. (English)
8 February 2022
0.2672093400761268
0 references
L’acquisition et l’intégration dans le système de la machine de partage du conseil d’administration susmentionnée impliquent une réforme de l’ensemble du processus de production. Les cartes actuellement établies sur papier et l’étiquetage préimprimé seront supprimées. Le diviseur de planches reçoit le programme de couture directement basé sur la conception de meubles. Le travailleur de tailleur ne peut pas faire d’erreurs lors de la confection, car les données ne sont pas saisies manuellement. Les étiquettes ne sont pas mises au mauvais endroit ou laissées à l’écart, car l’étiquette sera imprimée localement après la coupure. Notre machine de découpe actuelle ne convient pas à la découpe directe de grands panneaux de meubles avec une grande précision. Après avoir coupé la planche avec une coupe rugueuse, la coupe terminée exacte se fait avec une petite machine de découpe horizontale. Cela signifie double travail, sans parler des déchets inutiles, qui sont considérablement réduits par l’achat de la nouvelle machine. Avec l’intégration de la machine de fractionnement de la planche, le temps de traitement est considérablement réduit, passant de la moyenne de 5 jours à 3 jours, ce qui entraîne une amélioration de notre service de confection. La quantité de ferraille de mobilier produite est réduite et la précision de la coupe est améliorée, ce qui entraîne une amélioration significative de la qualité des produits et des services de découpe de meubles. La programmation directe réduit le nombre de pièces ou de débris qui ont été abattus de manière défectueuse. Avec plus de précision sur mesure, des composants de meubles plus précis et des meubles plus précis peuvent être produits, ce qui entraîne une augmentation de la satisfaction de la clientèle. La machine peut manipuler les panneaux de meubles restants avec la taille exacte et l’espace de rangement, de sorte que les dalles restantes peuvent être traitées plus avant au niveau du système. (French)
10 February 2022
0 references
Der Erwerb und die Integration in das System der oben genannten Board-Sharing-Maschine beinhaltet eine Reform des gesamten Produktionsprozesses. Die derzeit auf Papier und vorgedruckten Kennzeichnungen erstellten Karten werden abgeschafft. Der Board Splitter erhält das Schneiderprogramm direkt auf Basis der Möbeldesigns. Der Schneiderarbeiter kann während der Schneiderei keine Fehler machen, da die Daten nicht manuell eingegeben werden. Die Etiketten werden nicht an der falschen Stelle platziert oder verlassen, da das Etikett nach dem Cut-off lokal gedruckt wird. Unsere aktuelle Schneidemaschine eignet sich nicht zum direkten Schneiden von großen Möbelplatten mit hoher Präzision. Nach dem Schneiden der Platte mit grobem Schneiden erfolgt das exakte fertige Schneiden mit einer kleinen horizontalen Schneidmaschine. Das bedeutet Doppelarbeit, ganz zu schweigen von unnötigem Abfall, der durch den Kauf der neuen Maschine deutlich reduziert wird. Mit der Integration der Board Splitting-Maschine wird die Bearbeitungszeit von durchschnittlich 5 Tagen auf 3 Tage deutlich verkürzt, was zu einer Verbesserung unseres maßgeschneiderten Service führt. Der Schrott der hergestellten Möbel wird reduziert und die Genauigkeit des Schneidens verbessert, was zu einer deutlichen Verbesserung der Qualität der Produkte und Möbelschneideleistungen führt. Die direkte Programmierung reduziert die Anzahl der fehlerhaft geschlachteten Teile oder Schrott. Mit genauerer Schneiderung können präzisere Möbelkomponenten und präzisere Möbel produziert werden, was zu einer Steigerung der Kundenzufriedenheit führt. Die Maschine kann die restlichen Möbelplatten mit exakter Größe und Lagerfläche bearbeiten, so dass die restlichen Platten auf Systemebene weiterverarbeitet werden können. (German)
11 February 2022
0 references
Eespool nimetatud lauajagamismasina omandamine ja integreerimine süsteemi toob kaasa kogu tootmisprotsessi reformi. Kaotatakse praegu paberil ja eeltrükitud märgistusel koostatud kaardid. Laua splitter saab kohandamisprogrammi otse mööbli kujunduse põhjal. Kohandav töötaja ei saa kohandamise ajal vigu teha, sest andmeid ei sisestata käsitsi. Silte ei panda valesse kohta ega jäeta välja, sest silt trükitakse kohapeal pärast väljalõiget. Meie praegune lõikamismasin ei sobi suurte mööblipaneelide otseseks lõikamiseks suure täpsusega. Pärast laua lõikamist töötlemata lõikamisega tehakse täpne valmislõikamine väikese horisontaalse lehtede lõikamismasinaga. See tähendab topelttööd, rääkimata tarbetutest jäätmetest, mida uue masina ostmine oluliselt vähendab. Mis integratsiooni pardal splitting masin, töötlemise aeg on oluliselt vähenenud, keskmiselt 5 päeva kuni 3 päeva, mille tulemusena paraneb meie kohandamisteenus. Toodetud mööblijäätmete hulk väheneb ja lõikamise täpsus paraneb, mille tulemuseks on toodete ja mööbli lõikamisteenuste kvaliteedi märkimisväärne paranemine. Otseprogrammeerimine vähendab defektselt tapetud osade või jääkide arvu. Täpsemate kohandustega saab toota täpsemaid mööblikomponente ja täpsemat mööblit, mis suurendab klientide rahulolu. Masin saab käsitseda ülejäänud mööbli paneelid täpse suuruse ja ruumi, nii et ülejäänud plaate saab täiendavalt töödelda süsteemi tasandil. (Estonian)
12 August 2022
0 references
Įsigyjant ir integruojant į pirmiau minėtą valdybos dalijimosi mašiną, reikia reformuoti visą gamybos procesą. Šiuo metu popieriuje pateikti žemėlapiai ir iš anksto atspausdintas ženklinimas bus panaikinti. Lenta skirstytuvas gauna siuvimo programą tiesiogiai pagal baldų dizaino. Pritaikydamas užsakymą darbuotojas negali padaryti klaidų, nes duomenys įvedami ne rankiniu būdu. Etiketės nededamos netinkamoje vietoje ar paliekamos, nes etiketė bus išspausdinta vietoje po atskyrimo. Mūsų dabartinė pjovimo mašina netinka tiesioginiam didelių baldų plokščių pjovimui su dideliu tikslumu. Po pjovimo lentą su grubiu pjovimo, tikslus baigtas pjaustymas atliekamas su maža horizontalia lakštų pjovimo mašina. Tai reiškia dvigubą darbą, jau nekalbant apie nereikalingas atliekas, kurios žymiai sumažėja perkant naują mašiną. Integruojant lentos padalijimo mašiną, apdorojimo laikas žymiai sumažėja, nuo vidutiniškai 5 dienų iki 3 dienų, todėl pagerės mūsų siuvimo paslauga. Sumažėja gaminamų baldų laužo kiekis ir pagerinamas pjovimo tikslumas, todėl žymiai pagerėja gaminių ir baldų pjaustymo paslaugų kokybė. Tiesioginis programavimas sumažina netinkamai paskerstų dalių ar laužų skaičių. Tikslesniu pritaikymu galima gaminti tikslesnius baldų komponentus ir tikslesnius baldus, todėl padidėja klientų pasitenkinimas. Mašina gali tvarkyti likusias baldų plokštes su tiksliu dydžiu ir saugojimo vieta, todėl likusias plokštes galima toliau apdoroti sistemos lygmeniu. (Lithuanian)
12 August 2022
0 references
L'acquisizione e l'integrazione nel sistema della suddetta macchina di condivisione delle schede comporta una riforma dell'intero processo produttivo. Le mappe attualmente realizzate su carta e sull'etichettatura prestampata saranno abolite. Il board splitter riceve il programma sartoriale direttamente in base ai disegni dei mobili. Il lavoratore sartoriale non può commettere errori durante la sartoria, perché i dati non vengono inseriti manualmente. Le etichette non sono messe nel posto sbagliato o lasciate fuori, perché l'etichetta sarà stampata localmente dopo il taglio. La nostra macchina di taglio attuale non è adatta per il taglio diretto di grandi pannelli di mobili con alta precisione. Dopo aver tagliato la tavola con il taglio grezzo, l'esatto taglio finito viene fatto con una piccola tagliatrice orizzontale. Ciò significa doppio lavoro, per non parlare degli sprechi superflui, che si riducono significativamente con l'acquisto della nuova macchina. Con l'integrazione della spaccatrice di cartone, i tempi di lavorazione sono notevolmente ridotti, passando da 5 giorni medi a 3 giorni, con conseguente miglioramento del nostro servizio sartoriale. La quantità di rottami di mobili prodotti viene ridotta e l'accuratezza del taglio è migliorata, con un significativo miglioramento della qualità dei prodotti e dei servizi di taglio dei mobili. La programmazione diretta riduce il numero di parti o rottami che sono stati macellati in modo difettoso. Con una sartoria più precisa, si possono produrre componenti d'arredo più precisi e mobili più precisi, con conseguente aumento della soddisfazione del cliente. La macchina può gestire i pannelli rimanenti dei mobili con dimensioni esatte e spazio di archiviazione, in modo che le lastre rimanenti possano essere ulteriormente elaborate a livello di sistema. (Italian)
12 August 2022
0 references
Nabava i integracija u sustav prethodno navedenog stroja za dijeljenje odbora podrazumijeva reformu cijelog proizvodnog procesa. Ukinut će se karte koje se trenutačno izrađuju na papiru i unaprijed otisnute oznake. Razdjelnik ploče prima program za krojenje izravno na temelju dizajna namještaja. Radnik koji krojeni ne može pogriješiti tijekom krojenja jer se podaci ne unose ručno. Naljepnice se ne stavljaju na pogrešno mjesto ili izostavljaju, jer će se oznaka ispisati lokalno nakon rezanja. Naš trenutni stroj za rezanje nije pogodan za izravno rezanje velikih ploča namještaja s visokom preciznošću. Nakon rezanja ploče grubim rezanjem, točno završeno rezanje obavlja se s malim horizontalnim strojem za rezanje lima. To znači dvostruki rad, a da ne spominjemo nepotreban otpad, koji je znatno smanjen kupnjom novog stroja. S integracijom stroja za cijepanje ploče, vrijeme obrade znatno se smanjuje, s prosječnih 5 dana na 3 dana, što rezultira poboljšanjem naše usluge krojenja. Smanjuje se količina otpadaka proizvedenog namještaja i poboljšava se točnost rezanja, što rezultira značajnim poboljšanjem kvalitete proizvoda i usluga rezanja namještaja. Izravnim programiranjem smanjuje se broj neispravno zaklanih dijelova ili ostataka. Uz preciznije krojenje, mogu se proizvesti precizniji dijelovi namještaja i precizniji namještaj, što rezultira povećanjem zadovoljstva kupaca. Stroj može nositi preostale ploče namještaja točne veličine i prostora za pohranu, tako da se preostale ploče mogu dalje obrađivati na razini sustava. (Croatian)
12 August 2022
0 references
Η απόκτηση και η ενσωμάτωση στο σύστημα του προαναφερθέντος μηχανισμού επιμερισμού του διοικητικού συμβουλίου συνεπάγεται τη μεταρρύθμιση ολόκληρης της παραγωγικής διαδικασίας. Οι χάρτες που επί του παρόντος καταρτίζονται σε χαρτί και η προεκτυπωμένη επισήμανση θα καταργηθούν. Ο διαχωριστής πινάκων λαμβάνει το πρόγραμμα προσαρμογής άμεσα με βάση τα σχέδια επίπλων. Ο εξατομικευμένος εργαζόμενος δεν μπορεί να κάνει λάθη κατά τη διάρκεια της προσαρμογής, διότι τα δεδομένα δεν καταχωρίζονται χειροκίνητα. Οι ετικέτες δεν τοποθετούνται σε λάθος θέση ή παραλείπονται, επειδή η ετικέτα θα εκτυπωθεί τοπικά μετά την αποκοπή. Η τρέχουσα τέμνουσα μηχανή μας δεν είναι κατάλληλη για την άμεση κοπή των μεγάλων επιτροπών επίπλων με υψηλή ακρίβεια. Μετά την κοπή του σκάφους με τραχιά κοπή, η ακριβής τελειωμένη κοπή γίνεται με μια μικρή οριζόντια μηχανή κοπής φύλλων. Αυτό σημαίνει διπλή εργασία, για να μην αναφέρουμε τα περιττά απόβλητα, τα οποία μειώνονται σημαντικά από την αγορά του νέου μηχανήματος. Με την ολοκλήρωση της μηχανής διαχωρισμού, ο χρόνος επεξεργασίας μειώνεται σημαντικά, από 5 ημέρες κατά μέσο όρο σε 3 ημέρες, με αποτέλεσμα τη βελτίωση της υπηρεσίας προσαρμογής μας. Η ποσότητα των απορριμμάτων επίπλων που παράγονται μειώνεται και η ακρίβεια της κοπής βελτιώνεται, με αποτέλεσμα τη σημαντική βελτίωση της ποιότητας των προϊόντων και των υπηρεσιών κοπής επίπλων. Ο άμεσος προγραμματισμός μειώνει τον αριθμό των μερών ή απορριμμάτων που έχουν σφαγεί ελαττωματικά. Με ακριβέστερη διαμόρφωση, μπορούν να παραχθούν ακριβέστερα εξαρτήματα επίπλων και ακριβέστερα έπιπλα, με αποτέλεσμα την αύξηση της ικανοποίησης των πελατών. Το μηχάνημα μπορεί να χειριστεί τα υπόλοιπα πάνελ επίπλων με ακριβές μέγεθος και αποθηκευτικό χώρο, έτσι ώστε οι υπόλοιπες πλάκες μπορούν να υποβληθούν σε περαιτέρω επεξεργασία σε επίπεδο συστήματος. (Greek)
12 August 2022
0 references
Akvizícia a integrácia uvedeného stroja na zdieľanie dosiek do systému si vyžaduje reformu celého výrobného procesu. Mapy, ktoré sa v súčasnosti vyrábajú na papieri a predtlačené označovanie, sa zrušia. Doska splitter dostane krajčírsky program priamo na základe návrhov nábytku. Prispôsobovateľ nemôže robiť chyby počas prispôsobovania, pretože údaje nie sú zadávané manuálne. Etikety nie sú umiestnené na nesprávnom mieste alebo vynechané, pretože štítok bude vytlačený lokálne po odrezaní. Náš súčasný rezací stroj nie je vhodný na priame rezanie veľkých nábytkových panelov s vysokou presnosťou. Po rezaní dosky s hrubým rezaním sa presné hotové rezanie vykonáva pomocou malého horizontálneho rezacieho stroja. To znamená dvojitú prácu, nehovoriac o nepotrebnom odpade, ktorý je výrazne znížený nákupom nového stroja. Vďaka integrácii stroja na delenie dosiek sa čas spracovania výrazne skracuje, z priemerných 5 dní na 3 dni, čo vedie k zlepšeniu našej služby na mieru. Množstvo vyrobeného šrotu nábytku sa znižuje a presnosť rezania sa zlepšuje, čo vedie k výraznému zlepšeniu kvality výrobkov a služieb rezania nábytku. Priame plánovanie znižuje počet častí alebo zvyškov, ktoré boli chybne zabité. S precíznejším na mieru je možné vyrobiť presnejšie nábytkové komponenty a precíznejší nábytok, čo vedie k zvýšeniu spokojnosti zákazníkov. Stroj zvládne zostávajúce nábytkové panely s presnou veľkosťou a úložným priestorom, takže zostávajúce dosky môžu byť ďalej spracované na úrovni systému. (Slovak)
12 August 2022
0 references
Edellä mainitun hallituksenjakokoneen hankinta ja integrointi järjestelmään edellyttää koko tuotantoprosessin uudistamista. Paperilla ja esipainetuilla merkinnöillä tällä hetkellä laaditut kartat poistetaan. Hallituksen jakaja saa räätälöintiohjelman, joka perustuu suoraan kalusteisiin. Räätälöivä työntekijä ei voi tehdä virheitä räätälöinnin aikana, koska tietoja ei syötetä manuaalisesti. Tarroja ei laiteta väärään paikkaan tai jätetään pois, koska etiketti painetaan paikallisesti katkaisun jälkeen. Nykyinen leikkuukone ei sovellu suurten huonekalupaneelien suoraan leikkaamiseen erittäin tarkasti. Leikkaamisen jälkeen hallituksen karkea leikkaus, tarkka valmis leikkaus tehdään pieni vaakasuora levyn leikkaus kone. Tämä tarkoittaa kaksinkertaista työtä, puhumattakaan tarpeettomasta jätteestä, jota uuden koneen ostaminen vähentää merkittävästi. Hallituksen halkaisukoneen integroinnin myötä käsittelyaika lyhenee merkittävästi keskimäärin 5 päivästä 3 päivään, mikä parantaa räätälöintipalveluamme. Tuotetun huonekaluromun määrää vähennetään ja leikkaamisen tarkkuutta parannetaan, mikä parantaa merkittävästi tuotteiden ja huonekalujen leikkauspalvelujen laatua. Suora ohjelmointi vähentää viallisesti teurastettujen osien tai romujen määrää. Tarkemmalla räätälöinnillä voidaan valmistaa tarkempia huonekalukomponentteja ja tarkempia huonekaluja, mikä lisää asiakastyytyväisyyttä. Kone pystyy käsittelemään jäljellä olevat huonekalupaneelit tarkalla koolla ja säilytystilalla, joten jäljellä olevat laatat voidaan käsitellä edelleen järjestelmän tasolla. (Finnish)
12 August 2022
0 references
Nabycie i integracja z systemem wyżej wymienionej maszyny do współdzielenia płyt pociąga za sobą reformę całego procesu produkcyjnego. Mapy obecnie sporządzane na papierze i etykietowanie wstępnie nadrukowane zostaną zniesione. Rozdzielacz płyt otrzymuje program krawiecki bezpośrednio oparty na projektach mebli. Pracownik krawiecki nie może popełnić błędów podczas krawiectwa, ponieważ dane nie są wprowadzane ręcznie. Etykiety nie są umieszczane w złym miejscu lub pomijane, ponieważ etykieta zostanie wydrukowana lokalnie po odcięciu. Nasza aktualna maszyna do cięcia nie nadaje się do bezpośredniego cięcia dużych paneli meblowych z wysoką precyzją. Po cięciu płyty za pomocą szorstkiego cięcia dokładne wykończone cięcie odbywa się za pomocą małej poziomej maszyny do cięcia blach. Oznacza to podwójną pracę, nie wspominając już o zbędnych odpadach, co znacznie zmniejsza zakup nowej maszyny. Dzięki integracji maszyny do rozdrabniania płyt czas przetwarzania jest znacznie skrócony ze średnio 5 dni do 3 dni, co skutkuje poprawą naszej usługi krawieckiej. Ilość produkowanego złomu mebli jest zmniejszona, a dokładność cięcia ulega poprawie, co prowadzi do znacznej poprawy jakości produktów i usług cięcia mebli. Programowanie bezpośrednie zmniejsza liczbę części lub złomów, które zostały poddane wadliwemu ubojowi. Dzięki bardziej precyzyjnemu dopasowaniu można wyprodukować bardziej precyzyjne elementy meblowe i bardziej precyzyjne meble, co prowadzi do zwiększenia zadowolenia klientów. Maszyna może obsługiwać pozostałe panele meblowe o dokładnej wielkości i przestrzeni magazynowej, dzięki czemu pozostałe płyty mogą być dalej przetwarzane na poziomie systemu. (Polish)
12 August 2022
0 references
De overname en integratie in het systeem van de bovengenoemde board-sharing machine brengt een hervorming van het gehele productieproces met zich mee. Kaarten die momenteel op papier en op voorgedrukte etiketten worden gemaakt, zullen worden afgeschaft. De board splitter ontvangt het op maat gemaakte programma direct op basis van de meubelontwerpen. De kleermaker kan tijdens de kleermaker geen fouten maken, omdat de gegevens niet handmatig worden ingevoerd. De labels worden niet op de verkeerde plaats gezet of buiten gelaten, omdat het etiket na de afsnijding lokaal wordt afgedrukt. Onze huidige snijmachine is niet geschikt voor het direct snijden van grote meubelpanelen met hoge precisie. Na het snijden van de raad met ruw snijden, wordt het exacte afgewerkte snijden gedaan met een kleine horizontale bladsnijmachine. Dit betekent dubbel werk, om nog maar te zwijgen van onnodig afval, dat aanzienlijk wordt verminderd door de aankoop van de nieuwe machine. Met de integratie van de board splitting machine wordt de verwerkingstijd aanzienlijk verkort, van de gemiddelde 5 dagen tot 3 dagen, wat resulteert in een verbetering van onze maatwerkservice. De hoeveelheid geproduceerd meubilair wordt verminderd en de nauwkeurigheid van het snijden wordt verbeterd, wat resulteert in een aanzienlijke verbetering van de kwaliteit van producten en meubelsnijdiensten. Directe programmering vermindert het aantal defecte onderdelen of resten. Met nauwkeuriger maatwerk kunnen preciezere meubelcomponenten en nauwkeuriger meubilair worden geproduceerd, wat resulteert in een toename van de klanttevredenheid. De machine kan de resterende meubelpanelen met exacte grootte en opslagruimte verwerken, zodat de resterende platen verder kunnen worden verwerkt op systeemniveau. (Dutch)
12 August 2022
0 references
Akvizice a integrace do systému výše uvedeného zařízení pro sdílení desek vyžaduje reformu celého výrobního procesu. Mapy, které jsou v současné době vypracovávány na papíře a předtištěném označení, budou zrušeny. Rozbočovač desky obdrží krejčovský program přímo na základě návrhů nábytku. Krejčící pracovník nemůže při krejčovství dělat chyby, protože údaje nejsou vloženy ručně. Štítky nejsou umístěny na špatném místě nebo vynechány, protože štítek bude po odříznutí vytištěn lokálně. Náš aktuální řezací stroj není vhodný pro přímé řezání velkých nábytkových panelů s vysokou přesností. Po řezání desky hrubým řezáním se přesné hotové řezání provádí malým horizontálním řezacím strojem. To znamená dvojí práci, nemluvě o zbytečném odpadu, který je výrazně snížen nákupem nového stroje. Díky integraci štípacího stroje se výrazně zkracuje doba zpracování z průměrných 5 dní na 3 dny, což vede ke zlepšení našeho krejčovského servisu. Množství vyrobeného šrotu nábytku se snižuje a přesnost řezání se zlepšuje, což vede k výraznému zlepšení kvality výrobků a služeb řezání nábytku. Přímé programování snižuje počet částí nebo zbytků, které byly nesprávně poraženy. S přesnějším krejčovstvím lze vyrobit přesnější nábytkové komponenty a přesnější nábytek, což vede ke zvýšení spokojenosti zákazníků. Stroj dokáže zpracovat zbývající nábytkové panely s přesnou velikostí a úložným prostorem, takže zbývající desky lze dále zpracovávat na úrovni systému. (Czech)
12 August 2022
0 references
Iepriekš minētās valdes koplietošanas iekārtas iegāde un integrēšana sistēmā ietver visa ražošanas procesa reformu. Kartes, kas pašlaik izgatavotas uz papīra un iepriekš iespiests marķējums, tiks atceltas. Valdes sadalītājs saņem šūšanas programmu tieši, pamatojoties uz mēbeļu dizainu. Pielāgošanā iesaistītais darbinieks nevar kļūdīties, jo dati netiek ievadīti manuāli. Etiķetes nav novietotas nepareizā vietā vai izlaistas, jo etiķete tiks uzdrukāta lokāli pēc nogriešanas. Mūsu pašreizējā griešanas mašīna nav piemērota lielu mēbeļu paneļu tiešai griešanai ar augstu precizitāti. Pēc kuģa griešanas ar raupju griešanu precīza gatavā griešana tiek veikta ar nelielu horizontālu lokšņu griešanas mašīnu. Tas nozīmē dubultu darbu, nemaz nerunājot par nevajadzīgu atkritumu, kas ir ievērojami samazināts, iegādājoties jauno mašīnu. Integrējot kuģa sadalīšanas mašīnu, apstrādes laiks ir ievērojami samazināts no vidēji 5 dienām līdz 3 dienām, kā rezultātā uzlabojas mūsu pielāgošanas pakalpojums. Tiek samazināts saražoto mēbeļu lūžņu daudzums un uzlabota griešanas precizitāte, kā rezultātā ievērojami uzlabojas produktu un mēbeļu griešanas pakalpojumu kvalitāte. Tiešā programmēšana samazina bojāti nokauto daļu vai lūžņu skaitu. Ar precīzāku pielāgošanu var ražot precīzākus mēbeļu komponentus un precīzākas mēbeles, kā rezultātā palielinās klientu apmierinātība. Mašīna var apstrādāt atlikušos mēbeļu paneļus ar precīzu izmēru un uzglabāšanas vietu, tāpēc atlikušās plātnes var apstrādāt sistēmas līmenī. (Latvian)
12 August 2022
0 references
Is éard atá i gceist leis an meaisín comhroinnte bord a fháil agus a chomhtháthú sa chóras ná athchóiriú a dhéanamh ar an bpróiseas táirgthe ina iomláine. Cuirfear deireadh le léarscáileanna atá déanta faoi láthair ar pháipéar agus ar lipéadú réamhphriontáilte. Faigheann an scoilteoir bord an clár oiriúint go díreach bunaithe ar na dearaí troscáin. Ní féidir leis an oibrí oiriúnaithe botúin a dhéanamh le linn an oiriúnaithe, toisc nach n-iontráiltear na sonraí de láimh. Níl na lipéid a chur san áit mícheart nó ar chlé amach, mar go mbeidh an lipéad a phriontáil go háitiúil tar éis an gearrtha. Tar éis an bord a ghearradh le gearradh garbh, déantar an gearradh cruinn críochnaithe le meaisín gearrtha bileog cothrománach beag. Ciallaíonn sé seo obair dhúbailte, gan trácht ar dhramhaíl gan ghá, a laghdaítear go suntasach trí cheannach an mheaisín nua. Le comhtháthú an mheaisín scoilteadh boird, laghdaítear an t-am próiseála go suntasach, ón meán 5 lá go dtí 3 lá, rud a fhágann go bhfuil feabhas tagtha ar ár seirbhís oiriúnaithe. Laghdaítear méid an fhuíll troscáin a tháirgtear agus feabhsaítear cruinneas na gearrtha, rud a fhágann go bhfuil feabhas suntasach tagtha ar chaighdeán na dtáirgí agus na seirbhísí gearrtha troscáin. Laghdaíonn cláir dhíreacha líon na gcodanna nó na ndramhaíl a maraíodh go lochtach. Le oiriúint níos cruinne, is féidir comhpháirteanna troscáin níos beaichte agus troscán níos beaichte a tháirgeadh, rud a fhágann go bhfuil méadú ar shástacht na gcustaiméirí. Is féidir leis an meaisín na painéil troscáin atá fágtha a láimhseáil le méid cruinn agus spás stórála, ionas gur féidir na leaca atá fágtha a phróiseáil tuilleadh ag leibhéal an chórais. (Irish)
12 August 2022
0 references
Pridobitev in vključitev zgoraj omenjenega stroja za souporabo plošč v sistem vključuje reformo celotnega proizvodnega procesa. Zemljevidi, ki so trenutno izdelani na papirju in vnaprej natisnjeni etiketi, bodo odpravljeni. Deska cepilec prejme program krojenja neposredno na podlagi modelov pohištva. Delavec, ki se prilagaja, med krojenjem ne more narediti napak, ker podatki niso vneseni ročno. Nalepke niso nameščene na napačno mesto ali izpuščene, ker bo nalepka natisnjena lokalno po izločitvi. Naš trenutni rezalni stroj ni primeren za neposredno rezanje velikih pohištvenih plošč z visoko natančnostjo. Po rezanju plošče s grobim rezanjem se natančno konča rezanje z majhnim vodoravnim rezalnim strojem. To pomeni dvojno delo, da ne omenjam nepotrebnih odpadkov, ki se z nakupom novega stroja znatno zmanjšajo. Z integracijo stroja za razcepljanje plošče se čas obdelave znatno skrajša, s povprečnih 5 dni na 3 dni, kar ima za posledico izboljšanje naše storitve prilagajanja. Količina proizvedenih ostankov pohištva se zmanjša in izboljša se natančnost rezanja, kar ima za posledico znatno izboljšanje kakovosti izdelkov in storitev rezanja pohištva. Z neposrednim programiranjem se zmanjša število delov ali ostankov, ki so bili pomanjkljivo zaklani. Z natančnejšim krojenjem lahko izdelamo natančnejše dele pohištva in natančnejše pohištvo, kar poveča zadovoljstvo strank. Stroj lahko ravna s preostalimi pohištvenimi ploščami z natančno velikostjo in prostorom za shranjevanje, tako da se lahko preostale plošče nadalje obdelajo na ravni sistema. (Slovenian)
12 August 2022
0 references
La adquisición e integración en el sistema de la mencionada máquina de reparto implica una reforma de todo el proceso de producción. Se suprimirán los mapas que se hacen actualmente en papel y el etiquetado preimpreso. El divisor de tableros recibe el programa de sastrería basado directamente en los diseños de los muebles. El trabajador de sastrería no puede cometer errores durante la sastrería, ya que los datos no se introducen manualmente. Las etiquetas no se colocan en el lugar equivocado o se omiten, porque la etiqueta se imprimirá localmente después del corte. Nuestra máquina de corte actual no es adecuada para el corte directo de grandes paneles de muebles con alta precisión. Después de cortar la tabla con corte áspero, el corte acabado exacto se hace con una pequeña máquina de corte horizontal. Esto significa un doble trabajo, por no hablar de residuos innecesarios, que se reduce significativamente con la compra de la nueva máquina. Con la integración de la máquina de separación de tableros, el tiempo de procesamiento se reduce significativamente, de 5 días promedio a 3 días, lo que resulta en una mejora en nuestro servicio de sastrería. Se reduce la cantidad de desechos de muebles producidos y se mejora la precisión del corte, lo que resulta en una mejora significativa en la calidad de los productos y los servicios de corte de muebles. La programación directa reduce el número de piezas o restos que han sido sacrificados defectuosamente. Con una adaptación más precisa, se pueden producir componentes de mobiliario más precisos y muebles más precisos, lo que redunda en un aumento de la satisfacción del cliente. La máquina puede manejar los paneles de muebles restantes con el tamaño exacto y el espacio de almacenamiento, por lo que las losas restantes se pueden procesar más a nivel del sistema. (Spanish)
12 August 2022
0 references
Придобиването и интегрирането в системата на гореспоменатата машина за споделяне на съвети предполага реформа на целия производствен процес. Картите, които понастоящем се правят на хартиен носител и предварително отпечатаните етикети, ще бъдат премахнати. Сплитерът на борда получава програмата за шивач директно въз основа на дизайните на мебелите. Персонализиращият работник не може да допуска грешки по време на приспособяването, тъй като данните не се въвеждат ръчно. Етикетите не са поставени на грешното място или не са оставени, защото етикетът ще бъде отпечатан локално след прекъсването. Нашата текуща машина за рязане не е подходяща за директно рязане на големи мебелни панели с висока точност. След рязане на дъската с грубо рязане, точното завършено рязане се извършва с малка хоризонтална машина за рязане на листове. Това означава двойна работа, да не говорим за ненужни отпадъци, които са значително намалени чрез закупуването на новата машина. С интегрирането на машината за разделяне на борда, времето за обработка е значително намалено, от средно 5 дни до 3 дни, което води до подобряване на нашата персонализирана услуга. Количеството на скрапа от произведените мебели се намалява и точността на рязане се подобрява, което води до значително подобряване на качеството на продуктите и услугите по рязане на мебели. Прякото програмиране намалява броя на частите или остатъците, които са били неправилно заклани. С по-прецизно шиене, по-прецизни мебелни компоненти и по-прецизни мебели могат да се произвеждат, което води до повишаване на удовлетвореността на клиентите. Машината може да се справи с останалите мебелни панели с точни размери и пространство за съхранение, така че останалите плочи могат да бъдат допълнително обработени на системно ниво. (Bulgarian)
12 August 2022
0 references
L-akkwist u l-integrazzjoni fis-sistema tal-magna tal-kondiviżjoni tal-bordijiet imsemmija hawn fuq tinvolvi riforma tal-proċess kollu tal-produzzjoni. Il-mapep attwalment magħmula fuq il-karta u t-tikkettar stampat minn qabel se jitneħħew. Il-bord splitter jirċievi l-programm ta ‘tfassil apposta direttament ibbażat fuq id-disinji għamara. Il-ħaddiem tal-adattament ma jistax jagħmel żbalji waqt l-adattament, minħabba li d-data ma tiddaħħalx manwalment. It-tikketti ma jitqiegħdux fil-post ħażin jew jitħallew barra, minħabba li t-tikketta se tiġi stampata lokalment wara l-qtugħ. Il-magna tat-tqattigħ attwali tagħna mhijiex adattata għal qtugħ dirett ta ‘pannelli kbar tal-għamara bi preċiżjoni għolja. Wara t-tqattigħ tal-bord bil-qtugħ mhux maħdum, il-qtugħ eżatt lest isir b’magna orizzontali żgħira tal-qtugħ tal-folja. Dan ifisser xogħol doppju, biex ma nsemmux l-iskart bla bżonn, li jitnaqqas b’mod sinifikanti bix-xiri tal-magna l-ġdida. Bl-integrazzjoni tal-magna tal-qsim tal-bord, il-ħin tal-ipproċessar jitnaqqas b’mod sinifikanti, mill-medja 5 ijiem għal 3 ijiem, li jirriżulta f’titjib fis-servizz ta ‘tfassil tagħna. L-ammont ta’ ruttam tal-għamara prodott jitnaqqas u l-preċiżjoni tal-qtugħ titjieb, u dan jirriżulta f’titjib sinifikanti fil-kwalità tal-prodotti u s-servizzi tat-tqattigħ tal-għamara. L-ipprogrammar dirett inaqqas l-għadd ta’ partijiet jew ruttam li ġew maqtula b’mod difettuż. Bl-adattament aktar preċiż, komponenti ta ‘għamara aktar preċiżi u għamara aktar preċiża jistgħu jiġu prodotti, li jirriżulta f’żieda fis-sodisfazzjon tal-klijent. Il-magna tista ‘timmaniġġja l-pannelli tal-għamara li jifdal b’daqs eżatt u spazju ta’ ħażna, sabiex il-ċangaturi li jifdal jistgħu jiġu pproċessati aktar fil-livell tas-sistema. (Maltese)
12 August 2022
0 references
A aquisição e integração no sistema da referida máquina de partilha de conselhos de administração implica uma reforma de todo o processo de produção. Os mapas atualmente elaborados em papel e a rotulagem pré-impressa serão abolidos. O divisor de placas recebe o programa de alfaiataria diretamente com base nos desenhos dos móveis. O trabalhador de alfaiataria não pode cometer erros durante a alfaiataria, porque os dados não são inseridos manualmente. As etiquetas não são colocadas no local errado ou deixadas de fora, porque a etiqueta será impressa localmente após o corte. A nossa máquina de corte atual não é adequada para o corte direto de grandes painéis de mobiliário com alta precisão. Depois de cortar a placa com corte áspero, o corte acabado exato é feito com uma pequena máquina de corte de folhas horizontais. Isto significa trabalho duplo, para não mencionar desperdício desnecessário, que é significativamente reduzido pela compra da nova máquina. Com a integração da máquina de divisão de placas, o tempo de processamento é significativamente reduzido, de uma média de 5 dias para 3 dias, o que resulta numa melhoria do nosso serviço de alfaiataria. A quantidade de sucata de mobiliário produzida é reduzida e a precisão do corte é melhorada, resultando numa melhoria significativa na qualidade dos produtos e serviços de corte de mobiliário. A programação direta reduz o número de peças ou sucatas que foram abatidas de forma defeituosa. Com uma alfaiataria mais precisa, podem ser produzidos componentes de mobiliário mais precisos e mobiliário mais preciso, o que resulta num aumento da satisfação do cliente. A máquina pode lidar com os restantes painéis de mobiliário com o tamanho exacto e espaço de armazenamento, para que as lajes restantes possam ser processadas a nível do sistema. (Portuguese)
12 August 2022
0 references
Erhvervelsen og integrationen af ovennævnte borddelingsmaskine i systemet indebærer en reform af hele produktionsprocessen. Kort, der i øjeblikket udarbejdes på papir og fortrykt mærkning, vil blive afskaffet. Bestyrelsen splitter modtager skræddersy program direkte baseret på møbler design. Den skræddersyede arbejder kan ikke begå fejl under skrædderen, da dataene ikke indtastes manuelt. Etiketterne sættes ikke på det forkerte sted eller udelades, fordi etiketten udskrives lokalt efter afskæringen. Vores nuværende skæremaskine er ikke egnet til direkte skæring af store møbelpaneler med høj præcision. Efter at have klippet brættet med grov skæring, udføres den nøjagtige færdige skæring med en lille vandret pladeskæremaskine. Det betyder dobbeltarbejde, for ikke at nævne unødvendigt affald, som reduceres betydeligt ved køb af den nye maskine. Med integrationen af pladeopdelemaskinen reduceres behandlingstiden betydeligt fra de gennemsnitlige 5 dage til 3 dage, hvilket resulterer i en forbedring af vores skræddersyet service. Mængden af skrot af møbler, der produceres, reduceres, og nøjagtigheden af opskæringen forbedres, hvilket resulterer i en betydelig forbedring af kvaliteten af produkter og møbelskæringstjenester. Direkte programmering reducerer antallet af dele eller skrot, der er blevet slagtet defekt. Med mere præcis skræddersyet, mere præcise møbelkomponenter og mere præcise møbler kan produceres, hvilket resulterer i en øget kundetilfredshed. Maskinen kan håndtere de resterende møbelpaneler med nøjagtig størrelse og lagerplads, så de resterende plader kan behandles yderligere på systemniveau. (Danish)
12 August 2022
0 references
Achiziționarea și integrarea în sistem a mașinii de partajare a plăcilor menționate mai sus implică o reformă a întregului proces de producție. Hărțile realizate în prezent pe hârtie și pe etichetele pretipărite vor fi eliminate. Splitter bord primește programul de croitorie direct pe baza desenelor de mobilier. Lucrătorul de croitorie nu poate face greșeli în timpul croitorie, deoarece datele nu sunt introduse manual. Etichetele nu sunt puse în locul greșit sau lăsate afară, deoarece eticheta va fi tipărită local după tăiere. Mașina noastră de tăiere curentă nu este potrivită pentru tăierea directă a panourilor mari de mobilier cu mare precizie. După tăierea plăcii cu tăiere dură, tăierea finisată exactă se face cu o mașină mică de tăiat foi orizontale. Acest lucru înseamnă muncă dublă, ca să nu mai vorbim de deșeuri inutile, care este redus în mod semnificativ prin achiziționarea de mașină nouă. Odată cu integrarea mașinii de divizare a plăcii, timpul de procesare este redus în mod semnificativ, de la o medie de 5 zile la 3 zile, ceea ce duce la o îmbunătățire a serviciului nostru de croitorie. Cantitatea de resturi de mobilier produse este redusă, iar precizia tăierii este îmbunătățită, ceea ce duce la o îmbunătățire semnificativă a calității produselor și serviciilor de tăiere a mobilei. Programarea directă reduce numărul de părți sau resturi care au fost sacrificate defectuos. Cu o croitorie mai precisă, pot fi produse componente de mobilier mai precise și mobilier mai precis, ceea ce duce la o creștere a satisfacției clienților. Mașina poate manipula panourile de mobilier rămase cu dimensiunea exactă și spațiu de depozitare, astfel încât plăcile rămase pot fi prelucrate în continuare la nivel de sistem. (Romanian)
12 August 2022
0 references
Förvärvet och integreringen i systemet av den ovannämnda styrelsedelningsmaskinen innebär en reform av hela produktionsprocessen. Kartor som för närvarande görs på papper och förtryckt märkning kommer att avskaffas. Brädsplittern får skräddarprogrammet direkt baserat på möbeldesignerna. Den skräddararbetare kan inte göra misstag under skräddningen, eftersom uppgifterna inte matas in manuellt. Etiketterna sätts inte på fel plats eller utelämnas, eftersom etiketten kommer att tryckas lokalt efter cut-off. Vår nuvarande skärmaskin är inte lämplig för direktskärning av stora möbelpaneler med hög precision. Efter skärning av skivan med grov skärning görs den exakta färdiga skärningen med en liten horisontell skärmaskin. Detta innebär dubbelt arbete, för att inte tala om onödigt avfall, vilket minskar avsevärt genom inköp av den nya maskinen. Med integreringen av bräddelningsmaskinen minskas bearbetningstiden avsevärt, från de genomsnittliga 5 dagarna till 3 dagar, vilket resulterar i en förbättring av vår skräddarsydda service. Mängden skrot av möbler som produceras minskas och precisionen i skärningen förbättras, vilket resulterar i en betydande förbättring av kvaliteten på produkter och möbelskärningstjänster. Direkt programmering minskar antalet delar eller skrot som har slaktats bristfälligt. Med mer exakt skräddning kan mer exakta möbelkomponenter och mer exakta möbler tillverkas, vilket leder till ökad kundnöjdhet. Maskinen kan hantera de återstående möbelpanelerna med exakt storlek och lagringsutrymme, så de återstående plattorna kan bearbetas vidare på systemnivå. (Swedish)
12 August 2022
0 references
Eger, Heves
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.2-15-2015-01075
0 references