Expansion of production capacity at GépSystem Kft. (Q3918877)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3918877 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Expansion of production capacity at GépSystem Kft. |
Project Q3918877 in Hungary |
Statements
39,016,687.5 forint
0 references
86,703,750.0 forint
0 references
45.0 percent
0 references
9 December 2016
0 references
30 May 2017
0 references
"GÉPSYSTEM" Gépi berendezéseket tervező, gyártó és forgalmazó Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
46°50'29.69"N, 16°50'44.27"E
0 references
A GÉPSYSTEM Kft. a fejlesztés során egy CNC vezérlésű portálhidas koordinátavágó berendezést szeretne beszerezni mely az alábbi egységekből tevődik össze: Megnevezés 1. VARCUT 2,6 L2N / EP - 2,0 x 6,0 / 1Pl alap portál 1.1 CNC vezérlőegység - EDGE Pro 1.2 Magasságvezérlési rendszer - M 4000 PCS 1.3 Plazmaáramforrás - D-12000 2. VARCUT 2,6 L2N / EP - 2,0 x 6,0 / 1Pl alap portál 2.1 CNC vezérlőegység - EDGE Pro 2.2 Magasságvezérlési rendszer - ARC GLIDE THC 2.3 Plazmaáramforrás - HPR 260 XD (automata gázkonzol) 3. Hosszpálya 4. Szoftver programcsomag - ProNest 2015 5. Lemeztartó asztal - VAR-ECO 150 2,1 x 6,0 6. Elszívó-filter berendezés - ECO-AIR 142/11,0 KAD-2x4 A berendezés egységei külön nem funkcionálnak, csak együttesen biztosítják a gyártósor működését. A vállalkozás leginkább az anyagmozgató gépeket, különböző fémszerkezeteket, és bányai és hulladék feldolgozáshoz szükséges szállítószalagokat gyárt. Egy-egy ilyen gép előállítása több gyártási fázis során megy végbe: lemezmegmunkálás, élhajlítás, lemezdarabolás, lakatos munkák, felületkezelés, festés. Mivel a különböző fázisokhoz tartozó gépek közül több már igencsak elavult technikával rendelkezik, nagy szüksége lenne a vállalatnak erre a modern plazmavágó gyártósorra, hogy fel tudják gyorsítani a gyártási folyamatokat, növelhessék a kapacitásukat és magasabb hozzáadott-értékkel rendelkező gépeket tudjanak gyártani. A gyártás első fázisába kellene beépíteni ezt a plazmavágó gépet, mivel a különböző méretű és vastagságú lemezeket a plazmavágó asztalon, automatizálva, a mérnökök által írt a CNC program alapján gyártaná - különböző alkatrészeket vagy alapanyagokat - a további megmunkáláshoz. Ha sikerülne beszerezni ezt a berendezést, mindenképpen a termelési értékláncban előrelépő KKV lehetne a vállalat. Ennek a berendezésnek a segítségével bővülne a vállalat gépparkja egy igencsak modern és korszerű, az előkészítő folyamatokban fontos szerepet játszó géppel. Így a termelés felgyorsulna, jobb minőségűvé válna és a gyár kapacitása is bővülhetne. A legyártott termékek, a modern és komoly számítógépes irányítóprogramnak köszönhetően, sokkal aprólékosabban és jobb minőségben lehetnének előállíthatóak, így magasabb feldolgozottsági szintű termékek lennének készíthetőek. Ezáltal a plazmavágó által a legyártott termékeknek mindenképpen nőne a hozzáadott-értéke is. Előkészítésként a cég felmérte a piaci igényeket, melyeknek megfelelően kiválasztotta a beszerezni kívánt gépet, a különböző üzleti partnerekkel tárgyalásokat folytatott, árajánlatokat kért több cégtől, kiválasztotta a legmegfelelőbb gépet ár-érték arányban és megkereste a potenciális beszállítókatt is. A továbbiakban a projekt megvalósítása szempontjából a legfontosabb lépések a gép megrendelése, megvásárlása, üzembe helyezése és pénzügyi teljesítése lesznek. A projekt megvalósításához nem tartoznak konkrét szakmai illetve műszaki standardok. Továbbiak külön dokumentumban csatolva. (Hungarian)
0 references
During the development, GépSystem Ltd. would like to purchase a CNC-controlled portal hidas coordinate cutting device consisting of the following units: Title 1. VARCUT 2.6 L2N/EP — 2.0 x 6.0/1Pl basic portal 1.1 CNC control unit — EDGE Pro 1.2 Height Control System — M 4000 PCS 1.3 Plasma Power Source — D-12000 2. VARCUT 2.6 L2N/EP — 2.0 x 6.0/1Pl basic portal 2.1 CNC control unit — EDGE Pro 2.2 Height control system — ARC GLIDE THC 2.3 Plasma power source — HPR 260 XD (automatic gas console) 3. Long runway 4. Software package — ProNest 2015 5. Disc support table — VAR-ECO 150 2.1 x 6.0 6. Extraction-filter equipment — ECO-AIR 142/11,0 KAD-2x4 Units of the equipment do not function separately, only together ensure the operation of the production line. The company produces mainly material handling machines, various metal structures and conveyor belts for mining and waste processing. The production of such a machine takes place in several production phases: sheetworking, edge bending, plate cutting, locksmith work, surface treatment, painting. As many of the machines in different phases already have very outdated technology, the company would need this modern plasma cutting line to speed up production processes, increase their capacity and produce machines with higher added value. This plasma cutting machine should be installed in the first phase of production, since the plates of different sizes and thicknesses on the plasma cutting table would be manufactured on the basis of the CNC program written by the engineers — different parts or materials — for further machining. If this equipment were to be procured, it would in any case be an SME that is advancing in the production value chain. With the help of this equipment, the company’s machine fleet would be expanded with a very modern and modern machine that plays an important role in the preparatory processes. This would speed up production, improve quality and increase the capacity of the factory. The manufactured products, thanks to the modern and serious computer control program, could be produced more meticulously and in better quality, thus making products with a higher level of processing. This would in any case increase the added value of the products manufactured by the plasma cutter. In preparation, the company assessed the needs of the market, according to which it selected the machine to be procured, negotiated with different business partners, asked for quotations from several companies, selected the most suitable machine in value for money and contacted potential suppliers as well. In the future, the most important steps for the implementation of the project will be the ordering, purchase, commissioning and financial performance of the machine. There are no specific technical or technical standards for the implementation of the project. Other documents are attached in a separate document. (English)
8 February 2022
0.2538171110249946
0 references
Au cours du développement, GépSystem Ltd. souhaite acheter un dispositif de découpe de coordonnées Hidas contrôlé par CNC, composé des unités suivantes: Titre 1. VARCUT 2.6 L2N/EP — 2.0 x 6.0/1Pl portail de base 1.1 Unité de commande CNC — EDGE Pro 1.2 Système de contrôle de hauteur — M 4000 PCS 1.3 Source d’alimentation plasma — D-12000 2. VARCUT 2.6 L2N/EP — 2.0 x 6.0/1Pl portail de base 2.1 Unité de commande CNC — EDGE Pro 2.2 Système de contrôle de hauteur — ARC GLIDE THC 2.3 Source d’alimentation plasma — HPR 260 XD (connexion automatique de gaz) 3. Piste longue 4. Progiciel — ProNest 2015 5. Table de support de disque — VAR-ECO 150 2.1 x 6.0 6. Équipement d’extraction-filtre — ECO-AIR 142/11,0 KAD-2x4 Les unités de l’équipement ne fonctionnent pas séparément, seulement ensemble assurent le fonctionnement de la chaîne de production. L’entreprise produit principalement des machines de manutention des matériaux, diverses structures métalliques et des courroies transporteuses pour l’exploitation minière et le traitement des déchets. La production d’une telle machine se déroule en plusieurs phases de production: travail de la tôle, flexion des bords, découpe de plaques, travail de serrurier, traitement de surface, peinture. Étant donné que de nombreuses machines en différentes phases disposent déjà d’une technologie très dépassée, l’entreprise aurait besoin de cette ligne de découpe plasma moderne pour accélérer les processus de production, augmenter leur capacité et produire des machines à plus forte valeur ajoutée. Cette machine à découper plasma devrait être installée dans la première phase de production, car les plaques de différentes tailles et épaisseurs sur la table de découpe plasma seraient fabriquées sur la base du programme CNC écrit par les ingénieurs — différentes pièces ou matériaux — pour l’usinage ultérieur. Si ces équipements devaient être achetés, ce serait en tout état de cause une PME qui progresse dans la chaîne de valeur de la production. Avec l’aide de cet équipement, la flotte de machines de l’entreprise serait agrandie avec une machine très moderne et moderne qui joue un rôle important dans les processus préparatoires. Cela accélérerait la production, améliorerait la qualité et augmenterait la capacité de l’usine. Les produits manufacturés, grâce au programme de contrôle informatique moderne et sérieux, pourraient être produits de manière plus méticuleuse et de meilleure qualité, rendant ainsi les produits avec un niveau de transformation plus élevé. En tout état de cause, cela augmenterait la valeur ajoutée des produits fabriqués par le coupeur à plasma. En préparation, la société a évalué les besoins du marché, selon lequel elle a sélectionné la machine à acheter, négocié avec différents partenaires commerciaux, demandé des devis de plusieurs entreprises, sélectionné la machine la plus appropriée en rapport qualité-prix et contacté les fournisseurs potentiels. À l’avenir, les étapes les plus importantes pour la mise en œuvre du projet seront la commande, l’achat, la mise en service et la performance financière de la machine. Il n’existe pas de normes techniques ou techniques spécifiques pour la mise en œuvre du projet. D’autres documents sont joints dans un document distinct. (French)
10 February 2022
0 references
Während der Entwicklung möchte GépSystem Ltd. ein CNC-gesteuertes Portal Hidas Koordinatenschneidvorrichtung erwerben, das aus folgenden Einheiten besteht: Titel 1. VARCUT 2.6 L2N/EP – 2,0 x 6.0/1Pl Basisportal 1.1 CNC-Steuereinheit – EDGE Pro 1.2 Höhenkontrollsystem – M 4000 PCS 1.3 Plasma-Stromquelle – D-12000 2. VARCUT 2.6 L2N/EP – 2,0 x 6.0/1Pl Basisportal 2.1 CNC-Steuerung – EDGE Pro 2.2 Höhensteuerung – ARC GLIDE THC 2.3 Plasma-Stromquelle – HPR 260 XD (automatische Gaskonsole) 3. Lange Start- und Landebahn 4. Softwarepaket – ProNest 2015 5. Disc-Unterstützungstabelle – VAR-ECO 150 2.1 x 6.0 6.0 Extraktionsfilteranlagen – ECO-AIR 142/11,0 KAD-2x4 Einheiten der Anlage funktionieren nicht getrennt, nur zusammen gewährleisten den Betrieb der Produktionslinie. Das Unternehmen produziert hauptsächlich Fördermaschinen, verschiedene Metallkonstruktionen und Förderbänder für den Bergbau und die Abfallverarbeitung. Die Produktion einer solchen Maschine erfolgt in mehreren Produktionsphasen: Blechbearbeitung, Kantenbiegen, Plattenschneiden, Schmiedearbeiten, Oberflächenbehandlung, Malerei. Da viele der Maschinen in verschiedenen Phasen bereits über sehr veraltete Technologien verfügen, würde das Unternehmen diese moderne Plasmaschneidanlage benötigen, um die Produktionsprozesse zu beschleunigen, ihre Kapazität zu erhöhen und Maschinen mit höherem Mehrwert zu produzieren. Diese Plasmaschneidmaschine sollte in der ersten Phase der Produktion installiert werden, da die Platten unterschiedlicher Größen und Stärken auf dem Plasmaschneidtisch auf der Grundlage des CNC-Programms hergestellt würden, das von den Ingenieuren – unterschiedlichen Teilen oder Materialien – für die weitere Bearbeitung geschrieben wurde. Wenn diese Ausrüstung beschafft würde, wäre es in jedem Fall ein KMU, das in der Wertschöpfungskette der Produktion vorankommt. Mit Hilfe dieser Ausrüstung würde die Maschinenflotte des Unternehmens um eine sehr moderne und moderne Maschine erweitert, die in den Vorbereitungsprozessen eine wichtige Rolle spielt. Dies würde die Produktion beschleunigen, die Qualität verbessern und die Kapazität der Fabrik erhöhen. Die hergestellten Produkte konnten dank des modernen und seriösen Computerkontrollprogramms genauer und in besserer Qualität produziert werden, wodurch Produkte mit einem höheren Verarbeitungsniveau hergestellt werden. Dies würde in jedem Fall den Mehrwert der vom Plasmaschneider hergestellten Produkte erhöhen. In Vorbereitung bewertete das Unternehmen die Bedürfnisse des Marktes, wonach es die zu beschaffende Maschine ausgewählt, mit verschiedenen Geschäftspartnern verhandelt, um Angebote von mehreren Unternehmen gebeten, die am besten geeignete Maschine im Preis-Leistungs-Verhältnis ausgewählt und potenzielle Lieferanten kontaktiert hat. Die wichtigsten Schritte für die Umsetzung des Projekts werden in Zukunft die Bestellung, den Kauf, die Inbetriebnahme und die finanzielle Leistung der Maschine sein. Für die Durchführung des Projekts gibt es keine spezifischen technischen oder technischen Normen. Andere Dokumente sind in einem gesonderten Dokument beigefügt. (German)
11 February 2022
0 references
Arendustöö käigus soovib GépSystem Ltd. osta CNC-kontrolliga portaali Hidas koordinaatlõikamisseadme, mis koosneb järgmistest üksustest: Jaotis 1. VARCUT 2.6 L2N/EP – 2.0 x 6.0/1Pl põhiportaal 1.1 CNC juhtseade – EDGE Pro 1.2 Kõrguskontrollisüsteem – M 4000 PCS 1.3 Plasma Toiteallikas – D-12000 2. VARCUT 2.6 L2N/EP – 2.0 x 6.0/1Pl põhiportaal 2.1 CNC juhtseade – EDGE Pro 2.2 Kõrguse juhtimissüsteem – ARC GLIDE THC 2.3 Plasmatoiteallikas – HPR 260 XD (automaatne gaasikonsool) 3. Pikk rada 4. Tarkvarapakett – ProNest 2015 5. Ketta tugitabel – VAR-ECO 150 2.1 x 6,0 6. Väljatõmbefilterseadmed – ECO-AIR 142/11,0 KAD-2x4 Seadmete ühikud ei toimi eraldi, vaid koos tagavad tootmisliini toimimise. Ettevõte toodab peamiselt materjali käitlemise masinaid, erinevaid metallkonstruktsioone ja konveierilindeid kaevandamiseks ja jäätmete töötlemiseks. Sellise masina tootmine toimub mitmes tootmisetapis: lehetöö, serva painutamine, plaatide lõikamine, lukksepatööd, pinnatöötlus, värvimine. Kuna paljudel erinevatel etappidel olevatel masinatel on juba väga vananenud tehnoloogia, vajab ettevõte seda kaasaegset plasmalõiku, et kiirendada tootmisprotsesse, suurendada nende võimsust ja toota suurema lisandväärtusega masinaid. See plasmalõikusmasin tuleks paigaldada tootmise esimeses etapis, sest plasmalõikuslaua erineva suuruse ja paksusega plaadid valmistataks inseneride poolt kirjutatud CNC programmi alusel – erinevad osad või materjalid – edasiseks töötlemiseks. Kui need seadmed hangitaks, oleks igal juhul tegemist VKEga, kes areneb tootmise väärtusahelas. Selle seadme abil laiendataks ettevõtte masinaparki väga kaasaegse ja kaasaegse masinaga, millel on oluline roll ettevalmistavates protsessides. See kiirendaks tootmist, parandaks kvaliteeti ja suurendaks tehase võimsust. Tänu kaasaegsele ja tõsisele arvutijuhtimisprogrammile võiks valmistatud tooteid toota hoolikamalt ja parema kvaliteediga, muutes seega tooted kõrgema töötlemistasemega. See suurendaks igal juhul plasmalõikuri toodetud toodete lisandväärtust. Ettevalmistamisel hindas äriühing turu vajadusi, mille kohaselt ta valis välja hangitava masina, pidas läbirääkimisi erinevate äripartneritega, küsis hinnapakkumisi mitmelt ettevõttelt, valis välja kõige sobivama masina hinna ja kvaliteedi suhtega ning võttis ühendust ka potentsiaalsete tarnijatega. Tulevikus on projekti rakendamisel kõige olulisemad sammud masina tellimine, ostmine, kasutuselevõtmine ja finantstulemused. Projekti rakendamiseks puuduvad konkreetsed tehnilised või tehnilised standardid. Muud dokumendid on esitatud eraldi dokumendis. (Estonian)
12 August 2022
0 references
Kūrimo metu „GépSystem Ltd.“ norėtų įsigyti CNC valdomą „Hidas“ koordinačių pjovimo įrenginį, kurį sudaro šie įrenginiai: 1 antraštinė dalis. VARCUT 2.6 L2N/EP – 2.0 x 6.0/1Pl pagrindinis portalas 1.1 CNC valdymo blokas – EDGE Pro 1.2 Aukštio valdymo sistema – M 4000 PCS 1.3 Plazminis maitinimo šaltinis – D-12000 2. VARCUT 2.6 L2N/EP – 2.0 x 6.0/1Pl pagrindinis portalas 2.1 CNC valdymo blokas – EDGE Pro 2.2 Aukštio valdymo sistema – ARC GLIDE THC 2.3 Plazminis maitinimo šaltinis – HPR 260 XD (automatinė dujų konsolė) 3. Ilgas kilimo ir tūpimo takas 4. Programinės įrangos paketai – ProNest 2015 5. Diskų atraminė lentelė – VAR-ECO 150 2.1 x 6.0 6. Ekstrahavimo-filtravimo įranga – ECO-AIR 142/11,0 KAD-2x4 Įrangos vienetai neveikia atskirai, tik kartu užtikrina gamybos linijos veikimą. Bendrovė daugiausia gamina medžiagų tvarkymo mašinas, įvairias metalo konstrukcijas ir konvejerių juostas kasybai ir atliekų apdorojimui. Tokia mašina gaminama keliais gamybos etapais: lakštų apdirbimas, briaunų lenkimas, plokščių pjovimas, šaltkalvių darbas, paviršiaus apdorojimas, dažymas. Kadangi daugelis skirtingų fazių mašinų jau turi labai pasenusią technologiją, bendrovei reikės šios modernios plazminio pjovimo linijos, kad pagreitintų gamybos procesus, padidintų jų pajėgumus ir gamintų didesnės pridėtinės vertės mašinas. Ši plazminio pjovimo mašina turėtų būti sumontuota pirmajame gamybos etape, nes skirtingo dydžio ir storio plokštės ant plazminio pjovimo stalo būtų pagamintos remiantis inžinierių parašyta CNC programa – skirtingomis dalimis ar medžiagomis – tolesniam apdirbimui. Jei ši įranga būtų perkama, bet kuriuo atveju tai būtų MVĮ, kuri daro pažangą gamybos vertės grandinėje. Naudojant šią įrangą, bendrovės mašinų parkas būtų išplėstas labai modernia ir modernia mašina, kuri vaidina svarbų vaidmenį parengiamuosiuose procesuose. Tai pagreitintų gamybą, pagerintų kokybę ir padidintų gamyklos pajėgumus. Šiuolaikiškos ir rimtos kompiuterinės kontrolės programos dėka pagaminti produktai gali būti gaminami kruopščiau ir kokybiškesniu būdu, todėl produktai gali būti apdorojami aukštesniu lygiu. Dėl to bet kuriuo atveju padidėtų plazminio pjaustytuvo pagamintų produktų pridėtinė vertė. Rengdamasi, bendrovė įvertino rinkos poreikius, pagal kuriuos ji pasirinko perkamą mašiną, derėjosi su skirtingais verslo partneriais, paprašė kelių bendrovių kainų, pasirinko tinkamiausią ekonomiškai naudingiausią mašiną ir taip pat susisiekė su potencialiais tiekėjais. Ateityje svarbiausi projekto įgyvendinimo žingsniai bus mašinos užsakymas, pirkimas, paleidimas eksploatuoti ir finansinis našumas. Projektui įgyvendinti nėra konkrečių techninių ar techninių standartų. Kiti dokumentai pridedami atskirame dokumente. (Lithuanian)
12 August 2022
0 references
Durante lo sviluppo, GépSystem Ltd. desidera acquistare un portale a controllo CNC Hidas coordinate dispositivo di taglio composto dalle seguenti unità: Titolo 1. VARCUT 2.6 L2N/EP — 2.0 x 6.0/1Pl portale base 1.1 Unità di controllo CNC — EDGE Pro 1.2 Sistema di controllo altezza — M 4000 PCS 1.3 Plasma Sorgente di alimentazione — D-12000 2. VARCUT 2.6 L2N/EP — 2.0 x 6.0/1Pl portale base 2.1 Unità di controllo CNC — EDGE Pro 2.2 Sistema di controllo altezza — ARC GLIDE THC 2.3 Fonte di alimentazione al plasma — HPR 260 XD (consolle a gas automatico) 3. Pista lunga 4. Pacchetto software — ProNest 2015 5. Tavola di supporto del disco — VAR-ECO 150 2.1 x 6.0 6. Apparecchiature di estrazione-filtro — ECO-AIR 142/11,0 KAD-2x4 Le unità dell'apparecchiatura non funzionano separatamente, solo insieme assicurano il funzionamento della linea di produzione. L'azienda produce principalmente macchine per la movimentazione di materiali, varie strutture metalliche e nastri trasportatori per l'estrazione e la lavorazione dei rifiuti. La produzione di tale macchina avviene in diverse fasi di produzione: lavorazione del foglio, piegatura del bordo, taglio del piatto, lavoro del fabbro, trattamento di superficie, pittura. Poiché molte delle macchine in diverse fasi hanno già una tecnologia molto obsoleta, l'azienda avrebbe bisogno di questa moderna linea di taglio al plasma per accelerare i processi di produzione, aumentare la loro capacità e produrre macchine con un maggiore valore aggiunto. Questa macchina da taglio al plasma dovrebbe essere installata nella prima fase di produzione, poiché le lastre di diverse dimensioni e spessori sul tavolo di taglio al plasma sarebbero prodotte sulla base del programma CNC scritto dagli ingegneri — parti o materiali diversi — per ulteriori lavorazioni. Se queste attrezzature dovessero essere acquistate, in ogni caso sarebbe una PMI che sta avanzando nella catena del valore della produzione. Con l'aiuto di queste attrezzature, il parco macchine dell'azienda sarebbe ampliato con una macchina molto moderna e moderna che svolge un ruolo importante nei processi preparatori. Ciò accelererebbe la produzione, migliorerebbe la qualità e aumenterebbe la capacità della fabbrica. I prodotti fabbricati, grazie al moderno e serio programma di controllo computerizzato, potevano essere prodotti in modo più meticoloso e di migliore qualità, rendendo così prodotti con un livello di lavorazione più elevato. Ciò aumenterebbe in ogni caso il valore aggiunto dei prodotti fabbricati dalla fresa al plasma. In fase di preparazione, l'azienda ha valutato le esigenze del mercato, in base alle quali ha selezionato la macchina da acquistare, negoziata con diversi partner commerciali, ha chiesto preventivi da diverse aziende, selezionato la macchina più adatta in termini di rapporto qualità-prezzo e contattato anche potenziali fornitori. In futuro, le fasi più importanti per l'attuazione del progetto saranno l'ordinazione, l'acquisto, la messa in servizio e le prestazioni finanziarie della macchina. Non esistono norme tecniche o tecniche specifiche per l'attuazione del progetto. Altri documenti sono allegati in un documento separato. (Italian)
12 August 2022
0 references
Tijekom razvoja, GépSystem Ltd. želi kupiti CNC-kontrolirani portal Hidas koordinatni uređaj za rezanje koji se sastoji od sljedećih jedinica: Glava 1. VARCUT 2.6 L2N/EP – 2.0 x 6.0/1Pl osnovni portal 1.1 CNC upravljačka jedinica – EDGE Pro 1.2 Visina Control System – M 4000 PCS 1.3 Plazma izvor napajanja – D-12000 2. VARCUT 2.6 L2N/EP – 2.0 x 6.0/1Pl osnovni portal 2.1 CNC upravljačka jedinica – EDGE Pro 2.2 Visina upravljački sustav – ARC GLIDE THC 2.3 Plazma izvor napajanja – HPR 260 XD (automatska plinska konzola) 3. Duga uzletno-sletna staza 4. Programski paket – ProNest 2015 5. Tablica za potporu disku – VAR-ECO 150 2.1 x 6.0 6. Oprema za ekstrakciju – ECO-AIR 142/11,0 KAD-2x4 Jedinice opreme ne funkcioniraju odvojeno, samo zajedno osiguravaju rad proizvodne linije. Tvrtka proizvodi uglavnom strojeve za rukovanje materijalom, razne metalne konstrukcije i transportne trake za rudarstvo i obradu otpada. Proizvodnja takvog stroja odvija se u nekoliko proizvodnih faza: obrada listova, savijanje rubova, rezanje ploča, bravarski rad, površinska obrada, slikanje. Budući da mnogi strojevi u različitim fazama već imaju vrlo zastarjelu tehnologiju, tvrtka bi trebala ovu modernu liniju za rezanje plazme kako bi ubrzala proizvodne procese, povećala njihov kapacitet i proizvela strojeve s većom dodanom vrijednošću. Ovaj stroj za rezanje plazme trebao bi biti instaliran u prvoj fazi proizvodnje, budući da bi se ploče različitih veličina i debljine na stolu za rezanje plazme proizvodile na temelju CNC programa koji su napisali inženjeri – različiti dijelovi ili materijali – za daljnju obradu. Kad bi se ta oprema nabavila, to bi u svakom slučaju bio MSP koji napreduje u proizvodnom vrijednosnom lancu. Uz pomoć ove opreme, flota strojeva tvrtke bi se proširila s vrlo modernim i modernim strojem koji igra važnu ulogu u pripremnim procesima. Time bi se ubrzala proizvodnja, poboljšala kvaliteta i povećao kapacitet tvornice. Proizvedeni proizvodi, zahvaljujući modernom i ozbiljnom računalnom programu kontrole, mogli bi se proizvoditi pedantno i kvalitetnije, čime se proizvode s višom razinom obrade. To bi u svakom slučaju povećalo dodanu vrijednost proizvoda proizvedenih od rezača plazme. U pripremi, tvrtka je procijenila potrebe tržišta, prema kojem je odabrala stroj za nabavu, pregovarala s različitim poslovnim partnerima, zatražila ponude od nekoliko tvrtki, odabrala najprikladniji stroj u vrijednosti za novac i kontaktirala potencijalne dobavljače. U budućnosti, najvažniji koraci za provedbu projekta bit će naručivanje, kupnja, puštanje u pogon i financijska učinkovitost stroja. Ne postoje posebni tehnički ili tehnički standardi za provedbu projekta. Ostali dokumenti priloženi su u zasebnom dokumentu. (Croatian)
12 August 2022
0 references
Κατά τη διάρκεια της ανάπτυξης, η GépSystem Ltd. επιθυμεί να αγοράσει μια συσκευή κοπής συντεταγμένων Hidas που ελέγχεται από CNC και αποτελείται από τις ακόλουθες μονάδες: ΤΙΤΛΟΣ 1. VARCUT 2.6 L2N/EP — 2.0 X 6.0/1Pl βασική πύλη 1.1 CNC μονάδα ελέγχου — EDGE υπέρ 1.2 σύστημα ελέγχου ύψους — Μ 4000 PCS 1.3 Πηγή ισχύος πλάσματος — D-12000 2. VARCUT 2.6 L2N/EP — 2.0 x 6.0/1Pl βασική πύλη 2.1 CNC μονάδα ελέγχου — EDGE Pro 2.2 Σύστημα ελέγχου ύψους — ARC GLIDE THC 2.3 Πηγή ισχύος πλάσματος — HPR 260 XD (αυτόματη κονσόλα αερίου) 3. Μακρύς διάδρομος 4. Πακέτο λογισμικού — ProNest 2015 5. Πίνακας υποστήριξης δίσκων — VAR-ECO 150 2.1 x 6,0 6. Εξοπλισμός φίλτρου εξαγωγής — ECO-AIR 142/11,0 μονάδες KAD-2x4 του εξοπλισμού δεν λειτουργούν χωριστά, μόνο μαζί εξασφαλίζουν τη λειτουργία της γραμμής παραγωγής. Η εταιρεία παράγει κυρίως μηχανήματα διακίνησης υλικών, διάφορες μεταλλικές κατασκευές και μεταφορικούς ιμάντες για εξόρυξη και επεξεργασία αποβλήτων. Η παραγωγή μιας τέτοιας μηχανής πραγματοποιείται σε διάφορες φάσεις παραγωγής: επεξεργασία φύλλων, κάμψη ακρών, κοπή πιάτων, εργασία κλειδαρά, επεξεργασία επιφάνειας, ζωγραφική. Δεδομένου ότι πολλά από τα μηχανήματα σε διαφορετικές φάσεις έχουν ήδη πολύ παρωχημένη τεχνολογία, η εταιρεία θα χρειαζόταν αυτή τη σύγχρονη γραμμή κοπής πλάσματος για να επιταχύνει τις διαδικασίες παραγωγής, να αυξήσει την ικανότητά τους και να παράγει μηχανές με υψηλότερη προστιθέμενη αξία. Αυτή η μηχανή κοπής πλάσματος θα πρέπει να εγκατασταθεί στην πρώτη φάση της παραγωγής, δεδομένου ότι οι πλάκες διαφόρων μεγεθών και πάχων στον πίνακα κοπής πλάσματος θα κατασκευάζονται με βάση το πρόγραμμα CNC που γράφτηκε από τους μηχανικούς — διαφορετικά μέρη ή υλικά — για περαιτέρω κατεργασία. Εάν προμηθευόταν τον εν λόγω εξοπλισμό, θα ήταν σε κάθε περίπτωση μια ΜΜΕ που προχωρεί στην αλυσίδα αξίας της παραγωγής. Με τη βοήθεια αυτού του εξοπλισμού, ο στόλος μηχανών της εταιρείας θα επεκταθεί με ένα πολύ σύγχρονο και σύγχρονο μηχάνημα που παίζει σημαντικό ρόλο στις προπαρασκευαστικές διαδικασίες. Αυτό θα επιταχύνει την παραγωγή, θα βελτιώσει την ποιότητα και θα αυξήσει την ικανότητα του εργοστασίου. Τα μεταποιημένα προϊόντα, χάρη στο σύγχρονο και σοβαρό πρόγραμμα ελέγχου υπολογιστών, θα μπορούσαν να παραχθούν σχολαστικά και σε καλύτερη ποιότητα, καθιστώντας έτσι προϊόντα με υψηλότερο επίπεδο επεξεργασίας. Αυτό θα αύξανε σε κάθε περίπτωση την προστιθέμενη αξία των προϊόντων που παρασκευάζονται από τον κόφτη πλάσματος. Στο πλαίσιο της προετοιμασίας της, η εταιρεία αξιολόγησε τις ανάγκες της αγοράς, σύμφωνα με την οποία επέλεξε το προς προμήθεια μηχάνημα, κατόπιν διαπραγμάτευσης με διάφορους επιχειρηματικούς εταίρους, ζήτησε προσφορές από διάφορες εταιρείες, επέλεξε το καταλληλότερο από οικονομική άποψη μηχάνημα και επικοινώνησε με δυνητικούς προμηθευτές. Στο μέλλον, τα πιο σημαντικά βήματα για την υλοποίηση του έργου θα είναι η παραγγελία, η αγορά, η θέση σε λειτουργία και η οικονομική απόδοση του μηχανήματος. Δεν υπάρχουν ειδικά τεχνικά ή τεχνικά πρότυπα για την υλοποίηση του έργου. Άλλα έγγραφα επισυνάπτονται σε χωριστό έγγραφο. (Greek)
12 August 2022
0 references
Počas vývoja by spoločnosť GépSystem Ltd. chcela kúpiť CNC ovládaný portál Hidas súradnicové rezacie zariadenie pozostávajúce z týchto jednotiek: Hlava 1. VARCUT 2.6 L2N/EP – 2.0 x 6,0/1Pl základný portál 1.1 CNC riadiaca jednotka – EDGE Pro 1.2 Systém riadenia výšky – M 4000 PCS 1.3 Plazma Power Source – D-12000 2. VARCUT 2.6 L2N/EP – 2.0 x 6.0/1Pl základný portál 2.1 CNC riadiaca jednotka – EDGE Pro 2.2 Systém riadenia výšky – ARC GLIDE THC 2.3 Plazma zdroj – HPR 260 XD (automatická plynová konzola) 3. Dlhá dráha 4. Softvérový balík – ProNest 2015 5. Tabuľka podpory disku – VAR-ECO 150 2,1 x 6,0 6. Extrakčné filtračné zariadenia – ECO-AIR 142/11,0 KAD-2x4 Jednotky zariadenia nefungujú samostatne, len spoločne zabezpečujú prevádzku výrobnej linky. Spoločnosť vyrába hlavne stroje na manipuláciu s materiálmi, rôzne kovové konštrukcie a dopravníkové pásy na ťažbu a spracovanie odpadu. Výroba takéhoto stroja sa uskutočňuje v niekoľkých výrobných fázach: ohýbanie plechov, ohýbanie hrany, rezanie dosiek, zámočnícke práce, povrchová úprava, maľovanie. Keďže mnohé stroje v rôznych fázach už majú veľmi zastarané technológie, spoločnosť by potrebovala túto modernú linku na rezanie plazmy, aby urýchlila výrobné procesy, zvýšila ich kapacitu a vyrábala stroje s vyššou pridanou hodnotou. Tento plazmový rezací stroj by mal byť inštalovaný v prvej fáze výroby, pretože dosky rôznych veľkostí a hrúbky na plazmovom rezacom stole by sa vyrábali na základe CNC programu, ktorý napísali inžinieri – rôzne časti alebo materiály – pre ďalšie obrábanie. Ak by sa toto vybavenie obstaralo, v každom prípade by to bol MSP, ktorý postupuje v hodnotovom reťazci výroby. S pomocou tohto zariadenia by sa vozový park spoločnosti rozšíril o veľmi moderný a moderný stroj, ktorý zohráva dôležitú úlohu v prípravných procesoch. To by urýchlilo výrobu, zlepšilo kvalitu a zvýšilo kapacitu továrne. Vyrobené výrobky, vďaka modernému a serióznemu počítačovému kontrolnému programu, by mohli byť vyrobené dôkladnejšie a v lepšej kvalite, čím sa vyrábajú výrobky s vyššou úrovňou spracovania. To by v každom prípade zvýšilo pridanú hodnotu výrobkov vyrábaných rezačom plazmy. Pri príprave spoločnosť posudzovala potreby trhu, podľa ktorého si vybrala stroj, ktorý sa má obstarať, dojednala s rôznymi obchodnými partnermi, požiadala o cenovú ponuku od niekoľkých spoločností, vybrala najvhodnejší stroj z hľadiska pomeru medzi kvalitou a cenou a tiež kontaktovala potenciálnych dodávateľov. V budúcnosti bude najdôležitejšími krokmi pre realizáciu projektu objednávanie, nákup, uvedenie do prevádzky a finančná výkonnosť stroja. Neexistujú žiadne osobitné technické alebo technické normy na realizáciu projektu. Ostatné dokumenty sú priložené v samostatnom dokumente. (Slovak)
12 August 2022
0 references
Kehittämisen aikana GépSystem Ltd. haluaisi ostaa CNC-ohjatun portaalin Hidas-koordinaattileikkurin, joka koostuu seuraavista yksiköistä: Osasto 1 VARCUT 2.6 L2N/EP – 2,0 x 6.0/1Pl perusportaali 1.1 CNC-ohjausyksikkö – EDGE Pro 1.2 Korkeudensäätöjärjestelmä – M 4000 PCS 1.3 Plasmavirtalähde – D-12000 2. VARCUT 2.6 L2N/EP – 2,0 x 6,0/1Pl perusportaali 2.1 CNC-ohjausyksikkö – EDGE Pro 2.2 Korkeudensäätöjärjestelmä – ARC GLIDE THC 2.3 Plasmavirtalähde – HPR 260 XD (automaattinen kaasukonsoli) 3. Pitkä kiitotie 4. Ohjelmistopaketti – ProNest 2015 5. Levyn tukitaulukko – VAR-ECO 150 2,1 x 6,0 6. Uutosuodatinlaitteet – ECO-AIR 142/11,0 KAD-2x4 Laitteen yksiköt eivät toimi erikseen, vain yhdessä varmistavat tuotantolinjan toiminnan. Yhtiö valmistaa pääasiassa materiaalinkäsittelykoneita, erilaisia metallirakenteita ja kuljetinhihnoja kaivos- ja jätteenkäsittelyyn. Tällaisen koneen tuotanto tapahtuu useissa tuotantovaiheissa: levyntyöstö, reunan taivutus, levyleikkaus, lukkosepän työ, pintakäsittely, maalaus. Koska monilla eri vaiheissa olevista koneista on jo hyvin vanhentunutta teknologiaa, yhtiö tarvitsisi tämän nykyaikaisen plasmaleikkauslinjan nopeuttaakseen tuotantoprosessia, lisätäkseen kapasiteettiaan ja tuottaakseen koneita, joilla on suurempi lisäarvo. Tämä plasmaleikkauskone olisi asennettava tuotannon ensimmäiseen vaiheeseen, koska erikokoiset ja paksuudet plasmaleikkauspöydällä valmistettaisiin insinöörien – eri osien tai materiaalien – kirjoittaman CNC-ohjelman perusteella jatkotyöstöä varten. Jos nämä laitteet hankittaisiin, se olisi joka tapauksessa pk-yritys, joka edistyy tuotannon arvoketjussa. Tämän laitteen avulla yhtiön konekantaa laajennettaisiin hyvin nykyaikaisella ja nykyaikaisella koneella, jolla on tärkeä rooli valmisteluprosesseissa. Tämä nopeuttaisi tuotantoa, parantaisi laatua ja lisäisi tehtaan kapasiteettia. Nykyaikaisen ja vakavan tietokoneohjausohjelman ansiosta valmistetut tuotteet voitaisiin valmistaa huolellisemmin ja laadukkaammin, mikä tekee tuotteista korkeamman jalostusasteen. Tämä lisäisi joka tapauksessa plasmaleikkurin valmistamien tuotteiden lisäarvoa. Valmistellessaan yritys arvioi markkinoiden tarpeita, joiden mukaan se valitsi hankittavan koneen, neuvotteli eri liikekumppaneiden kanssa, pyysi tarjouksia useilta yrityksiltä, valitsi sopivimman ja hinta-laatusuhteen omaavan koneen ja otti yhteyttä myös mahdollisiin toimittajiin. Tulevaisuudessa hankkeen toteuttamisen tärkeimmät vaiheet ovat koneen tilaus, osto, käyttöönotto ja taloudellinen suorituskyky. Hankkeen toteuttamista varten ei ole olemassa erityisiä teknisiä tai teknisiä standardeja. Muut asiakirjat on liitetty erilliseen asiakirjaan. (Finnish)
12 August 2022
0 references
W trakcie rozwoju firma GépSystem Ltd. chciałaby kupić sterowany CNC portal Hidas współrzędnych urządzenia tnącego składającego się z następujących jednostek: Tytuł 1. VARCUT 2.6 L2N/EP – 2.0 x 6.0/1Pl podstawowy portal 1.1 Sterownik CNC – EDGE Pro 1.2 Height Control System – M 4000 PCS 1.3 Źródło plazmowe – D-12000 2. VARCUT 2.6 L2N/EP – 2.0 x 6.0/1Pl podstawowy portal 2.1 Sterownik CNC – EDGE Pro 2.2 System sterowania wysokością – ARC GLIDE THC 2.3 Źródło prądu plazmowego – HPR 260 XD (automatyczna konsola gazowa) 3. Długa droga startowa 4. Pakiety oprogramowania – ProNest 2015 5. Stół podtrzymujący tarczę – VAR-ECO 150 2,1 x 6.0 6. Urządzenia ekstrakcyjne – ECO-AIR 142/11,0 KAD-2x4 Jednostki urządzenia nie działają oddzielnie, tylko razem zapewniają działanie linii produkcyjnej. Firma produkuje głównie maszyny do transportu materiałów, różne konstrukcje metalowe i taśmy przenośnikowe do górnictwa i przetwarzania odpadów. Produkcja takiej maszyny odbywa się w kilku fazach produkcji: prześcieradła, gięcie krawędzi, cięcie płyt, prace ślusarskie, obróbka powierzchni, malowanie. Ponieważ wiele maszyn w różnych fazach ma już bardzo przestarzałą technologię, firma potrzebowałaby tej nowoczesnej linii cięcia plazmowego, aby przyspieszyć procesy produkcyjne, zwiększyć ich wydajność i produkować maszyny o wyższej wartości dodanej. Ta maszyna do cięcia plazmowego powinna być zainstalowana w pierwszej fazie produkcji, ponieważ płyty o różnych rozmiarach i grubościach na stole do cięcia plazmowego byłyby produkowane na podstawie programu CNC napisanego przez inżynierów – różnych części lub materiałów – do dalszej obróbki. Jeżeli chodzi o zakup tego sprzętu, to w każdym razie MŚP rozwijałoby się w łańcuchu wartości produkcji. Z pomocą tego sprzętu flota maszynowa firmy zostałaby poszerzona o bardzo nowoczesną i nowoczesną maszynę, która odgrywa ważną rolę w procesach przygotowawczych. Przyspieszyłoby to produkcję, poprawiłoby jakość i zwiększyłoby wydajność fabryki. Wytwarzane produkty, dzięki nowoczesnemu i poważnemu programowi sterowania komputerowego, mogą być produkowane bardziej skrupulatnie i w lepszej jakości, dzięki czemu produkty o wyższym poziomie przetwarzania. W każdym razie zwiększyłoby to wartość dodaną produktów wytwarzanych przez przecinarkę plazmową. W ramach przygotowań firma oceniła potrzeby rynku, zgodnie z którymi wybrała maszynę do zakupu, wynegocjowała z różnymi partnerami biznesowymi, poprosiła o wycenę kilku firm, wybrała najbardziej odpowiednią maszynę pod względem wartości za cenę i skontaktowała się również z potencjalnymi dostawcami. W przyszłości najważniejszymi krokami dla realizacji projektu będą zamawianie, zakup, uruchomienie i wyniki finansowe maszyny. Nie istnieją szczegółowe normy techniczne lub techniczne dotyczące realizacji projektu. Inne dokumenty załączono w osobnym dokumencie. (Polish)
12 August 2022
0 references
Tijdens de ontwikkeling wil GépSystem Ltd. een CNC-gecontroleerde portal Hidas coördinatensnijinrichting kopen, bestaande uit de volgende eenheden: Titel 1. VARCUT 2.6 L2N/EP — 2.0 x 6.0/1Pl basisportaal 1.1 CNC besturingseenheid — EDGE Pro 1.2 Hoogtecontrolesysteem — M 4000 PCS 1.3 Plasma Power Source — D-12000 2. VARCUT 2.6 L2N/EP — 2.0 x 6.0/1Pl basisportaal 2.1 CNC besturingseenheid — EDGE Pro 2.2 Hoogteregeling — ARC GLIDE THC 2.3 Plasmakrachtbron — HPR 260 XD (automatische gasconsole) 3. Lange baan 4. Softwarepakket — ProNest 2015 5. Schijfsteuntafel — VAR-ECO 150 2,1 x 6.0 6. Afzuigfilterapparatuur — ECO-AIR 142/11,0 KAD-2x4 Eenheden van de apparatuur functioneren niet afzonderlijk, alleen samen zorgen voor de werking van de productielijn. Het bedrijf produceert voornamelijk materiaalverwerkingsmachines, diverse metalen structuren en transportbanden voor mijnbouw en afvalverwerking. De productie van een dergelijke machine vindt plaats in verschillende productiefasen: bladbewerking, rand buigen, plaat snijden, slotenmaker werk, oppervlaktebehandeling, schilderen. Aangezien veel van de machines in verschillende fasen al zeer verouderde technologie hebben, zou het bedrijf deze moderne plasmasnijlijn nodig hebben om productieprocessen te versnellen, hun capaciteit te vergroten en machines met een hogere toegevoegde waarde te produceren. Deze plasmasnijmachine zou in de eerste productiefase moeten worden geïnstalleerd, aangezien de platen van verschillende grootte en dikten op de plasmasnijtafel zouden worden vervaardigd op basis van het CNC-programma dat door de ingenieurs — verschillende delen of materialen — voor verdere bewerking wordt geschreven. Indien deze apparatuur zou worden aangeschaft, zou het in ieder geval een kmo zijn die in de productiewaardeketen vooruitgang boekt. Met behulp van deze apparatuur zou de machinevloot van het bedrijf worden uitgebreid met een zeer moderne en moderne machine die een belangrijke rol speelt in de voorbereidende processen. Dit zou de productie versnellen, de kwaliteit verbeteren en de capaciteit van de fabriek verhogen. De vervaardigde producten, dankzij het moderne en serieuze computercontroleprogramma, kunnen nauwkeuriger en in betere kwaliteit worden geproduceerd, waardoor producten met een hoger verwerkingsniveau worden gemaakt. Dit zou hoe dan ook de toegevoegde waarde van de door de plasmasnijder vervaardigde producten verhogen. Ter voorbereiding beoordeelde het bedrijf de behoeften van de markt, op basis waarvan zij de aan te schaffen machine selecteerde, met verschillende zakenpartners onderhandelde, om offertes van verschillende bedrijven vroeg, de meest geschikte machine in prijs-kwaliteitverhouding selecteerde en ook contact opnam met potentiële leveranciers. In de toekomst zijn de belangrijkste stappen voor de uitvoering van het project de bestelling, aankoop, inbedrijfstelling en financiële prestaties van de machine. Er zijn geen specifieke technische of technische normen voor de uitvoering van het project. Andere documenten zijn in een afzonderlijk document opgenomen. (Dutch)
12 August 2022
0 references
Během vývoje si společnost GépSystem s.r.o. přeje zakoupit CNC řízený portál Hidas souřadnicové řezací zařízení skládající se z následujících jednotek: Hlava 1. VARCUT 2.6 L2N/EP – 2.0 x 6.0/1Pl základní portál 1.1 Řídící jednotka CNC – EDGE Pro 1.2 Height Control System – M 4000 PCS 1.3 Zdroj plazmového napájení – D-12000 2. VARCUT 2.6 L2N/EP – 2.0 x 6.0/1Pl základní portál 2.1 CNC řídicí jednotka – EDGE Pro 2.2 Řídicí systém výšky – ARC GLIDE THC 2.3 Plazmový zdroj energie – HPR 260 XD (automatická plynová konzola) 3. Dlouhá dráha 4. Softwarový balíček – ProNest 2015 5. Stůl na podporu disku – VAR-ECO 150 2.1 x 6. Odsávací filtrační zařízení – ECO-AIR 142/11,0 KAD-2x4 Jednotky zařízení nefungují samostatně, pouze společně zajišťují provoz výrobní linky. Společnost vyrábí především manipulační stroje, různé kovové konstrukce a dopravní pásy pro těžbu a zpracování odpadu. Výroba takového stroje probíhá v několika výrobních fázích: zpracování plechů, ohýbání hran, řezání desek, zámečnické práce, povrchová úprava, lakování. Vzhledem k tomu, že mnoho strojů v různých fázích již má velmi zastaralou technologii, společnost by potřebovala tuto moderní plazmovou řeznou linku, aby urychlila výrobní procesy, zvýšila jejich kapacitu a vyrobila stroje s vyšší přidanou hodnotou. Tento plazmový řezací stroj by měl být instalován v první fázi výroby, protože desky různých velikostí a tloušťky na plazmovém řezacím stole by byly vyráběny na základě CNC programu, který napsali inženýři – různé díly nebo materiály – pro další obrábění. Pokud by toto zařízení mělo být pořízeno, byl by to v každém případě malý a střední podnik, který ve výrobním hodnotovém řetězci postupuje. S pomocí tohoto zařízení by se strojový vozový park společnosti rozšířil o velmi moderní a moderní stroj, který hraje důležitou roli v přípravných procesech. To by urychlilo výrobu, zlepšilo kvalitu a zvýšilo kapacitu továrny. Díky modernímu a serióznímu počítačovému řídicímu programu mohou být vyráběné výrobky vyráběny pečlivěji a v lepší kvalitě, čímž se vyrábějí produkty s vyšší úrovní zpracování. To by v každém případě zvýšilo přidanou hodnotu výrobků vyrobených plazmovým řezačem. V rámci přípravy společnost posuzovala potřeby trhu, podle kterých vybrala stroj, který má být pořízen, vyjednala s různými obchodními partnery, požádala o kotace od několika společností, vybrala nejvhodnější stroj z hlediska hodnoty a ceny a kontaktovala také potenciální dodavatele. V budoucnu budou nejdůležitějšími kroky pro realizaci projektu objednávání, nákup, uvedení do provozu a finanční výkonnost stroje. Pro provádění projektu neexistují žádné zvláštní technické nebo technické normy. Další dokumenty jsou připojeny v samostatném dokumentu. (Czech)
12 August 2022
0 references
Izstrādes laikā SIA GépSystem vēlas iegādāties CNC kontrolētu portālu Hidas koordinātu griešanas ierīci, kas sastāv no šādām vienībām: 1. sadaļa. VARCUT 2.6 L2N/EP — 2.0 x 6.0/1Pl pamatportāls 1.1 CNC vadības bloks — EDGE Pro 1.2 Augstuma kontroles sistēma — M 4000 PCS 1.3 Plazmas barošanas avots — D-12000 2. VARCUT 2.6 L2N/EP — 2.0 x 6.0/1Pl pamatportāls 2.1 CNC vadības bloks — EDGE Pro 2.2 Augstuma kontroles sistēma — ARC GLIDE THC 2.3 Plazmas barošanas avots — HPR 260 XD (automātiskā gāzes konsole) 3. Garais skrejceļš 4. Programmatūras pakotne — ProNest 2015 5. Disku atbalsta galds — VAR-ECO 150 2.1 x 6.0 6. Ekstrakcijas filtru iekārtas — ECO-AIR 142/11,0 KAD-2x4 iekārtas vienības nedarbojas atsevišķi, tikai kopā nodrošina ražošanas līnijas darbību. Uzņēmums ražo galvenokārt materiālu apstrādes iekārtas, dažādas metāla konstrukcijas un konveijera lentes kalnrūpniecībai un atkritumu pārstrādei. Šādas mašīnas ražošana notiek vairākos ražošanas posmos: lokšņu apstrāde, malu liekšana, plākšņu griešana, atslēdznieka darbs, virsmas apstrāde, krāsošana. Tā kā daudzām mašīnām dažādās fāzēs jau ir ļoti novecojušas tehnoloģijas, uzņēmumam būtu nepieciešama šī modernā plazmas griešanas līnija, lai paātrinātu ražošanas procesus, palielinātu to jaudu un ražotu mašīnas ar augstāku pievienoto vērtību. Šī plazmas griešanas mašīna jāuzstāda pirmajā ražošanas posmā, jo dažāda izmēra un biezuma plāksnes uz plazmas griešanas galda tiktu ražotas, pamatojoties uz inženieru — dažādu detaļu vai materiālu — rakstīto CNC programmu turpmākai apstrādei. Ja šis aprīkojums tiktu iepirkts, tas jebkurā gadījumā būtu MVU, kas virzās uz priekšu ražošanas vērtību ķēdē. Ar šīs iekārtas palīdzību uzņēmuma mašīnu parks tiktu paplašināts ar ļoti modernu un modernu mašīnu, kurai ir svarīga loma sagatavošanas procesos. Tas paātrinātu ražošanu, uzlabotu kvalitāti un palielinātu rūpnīcas jaudu. Ražotos produktus, pateicoties modernajai un nopietnajai datorvadības programmai, varētu ražot rūpīgāk un kvalitatīvāk, tādējādi padarot produktus ar augstāku apstrādes līmeni. Jebkurā gadījumā tas palielinātu plazmas griezēja ražoto produktu pievienoto vērtību. Gatavojoties, uzņēmums izvērtēja tirgus vajadzības, saskaņā ar kuru tas izvēlējās iepērkamo mašīnu, pārrunāja ar dažādiem biznesa partneriem, pieprasīja kotācijas no vairākiem uzņēmumiem, izvēlējās vispiemērotāko mašīnu cenas un vērtības ziņā un sazinājās arī ar potenciālajiem piegādātājiem. Nākotnē svarīgākie soļi projekta īstenošanai būs mašīnas pasūtīšana, iegāde, nodošana ekspluatācijā un finansiālā darbība. Projekta īstenošanai nav īpašu tehnisku vai tehnisku standartu. Citi dokumenti ir pievienoti atsevišķā dokumentā. (Latvian)
12 August 2022
0 references
Le linn na forbartha, ba mhaith le GépSystem Ltd. tairseach CNC-rialaithe Hidas a cheannach gléas gearrtha comhordaithe ina bhfuil na haonaid seo a leanas: Teideal 1. VARCUT 2.6 L2N/EP — 2.0 x 6.0/1Pl tairseach bhunúsach 1.1 Aonad rialaithe CNC — EDGE Pro 1.2 Córas Rialaithe Airde — M 4000 PCS 1.3 Plasma Power Foinse — D-12000 2. VARCUT 2.6 L2N/EP — 2.0 x 6.0/1Pl tairseach bhunúsach 2.1 Aonad rialaithe CNC — EDGE Pro 2.2 Córas rialaithe airde — ARC GLIDE THC 2.3 Foinse cumhachta Plasma — HPR 260 XD (consól gáis uathoibríoch) 3. Rúidbhealach fada 4. Pacáiste bogearraí — ProNest 2015 5. Tábla tacaíochta diosca — VAR-ECO 150 2.1 x 6.0 6. Trealamh scagtha-eastósctha — ECO-AIR 142/11,0 KAD-2x4 Ní fheidhmíonn aonaid an trealaimh ar leithligh, ach amháin i dteannta a chéile a chinntíonn oibriú na líne táirgthe. Táirgeann an chuideachta den chuid is mó meaisíní láimhseáil ábhar, struchtúir miotail éagsúla agus criosanna iompair do mhianadóireacht agus próiseáil dramhaíola. Déantar meaisín den sórt sin a tháirgeadh i roinnt céimeanna táirgeachta: obair leatháin, lúbadh imeall, gearradh pláta, obair locksmith, cóireáil dromchla, péinteáil. Mar go bhfuil go leor de na meaisíní i gcéimeanna éagsúla cheana féin teicneolaíocht an-as dáta, bheadh an chuideachta ag teastáil an líne plasma gearradh nua-aimseartha chun dlús a chur le próisis táirgthe, a gcumas a mhéadú agus meaisíní a tháirgeadh le breisluach níos airde. Ba chóir an meaisín gearradh plasma a shuiteáil sa chéad chéim den táirgeadh, ós rud é go mbeadh na plátaí de mhéideanna agus tiús éagsúla ar an tábla gearradh plasma a mhonaraítear ar bhonn an chláir CNC scríofa ag na hinnealtóirí — páirteanna nó ábhair éagsúla — le haghaidh tuilleadh meaisínithe. Dá soláthrófaí an trealamh sin, i gcás ar bith bheadh sé ina FBM atá ag dul chun cinn sa slabhra luacha táirgeachta. Le cabhair ón trealamh seo, dhéanfaí cabhlach meaisín na cuideachta a leathnú le meaisín an-nua-aimseartha agus nua-aimseartha a bhfuil ról tábhachtach aige sna próisis ullmhúcháin. Chuirfeadh sé seo dlús le táirgeadh, d’fheabhsódh sé cáilíocht agus chuirfeadh sé le cumas an mhonarcha. D’fhéadfaí na táirgí monaraithe, a bhuíochas leis an gclár rialaithe ríomhaireachta nua-aimseartha agus tromchúiseach, a tháirgeadh níos cúramach agus i gcaighdeán níos fearr, rud a fhágann go bhfuil leibhéal níos airde próiseála ag táirgí. I gcás ar bith, mhéadódh sé sin breisluach na dtáirgí a mhonaraíonn an gearrthóir plasma. Agus í ag ullmhú, rinne an chuideachta measúnú ar riachtanais an mhargaidh, ar dá réir a roghnaigh sí an meaisín atá le soláthar, arna chaibidliú le comhpháirtithe gnó éagsúla, d’iarr sí luachana ó roinnt cuideachtaí, roghnaigh sí an meaisín is oiriúnaí ar airgead agus rinne sí teagmháil le soláthraithe féideartha chomh maith. Sa todhchaí, is iad na céimeanna is tábhachtaí chun an tionscadal a chur i bhfeidhm ná feidhmíocht ordú, ceannaigh, coimisiúnaithe agus airgeadais an mheaisín. Níl aon chaighdeán teicniúil ná teicniúil ar leith ann chun an tionscadal a chur chun feidhme. Tá doiciméid eile i gceangal le doiciméad ar leith. (Irish)
12 August 2022
0 references
Med razvojem želi GépSystem Ltd. kupiti CNC krmiljen portal Hidas koordinatne rezalne naprave, ki jo sestavljajo naslednje enote: Naslov 1. VARCUT 2.6 L2N/EP – 2.0 x 6.0/1Pl osnovni portal 1.1 CNC krmilna enota – EDGE Pro 1.2 Sistem za nadzor višine – M 4000 PCS 1.3 Plazma Power Source – D-12000 2. VARCUT 2.6 L2N/EP – 2.0 x 6.0/1Pl osnovni portal 2.1 CNC krmilna enota – EDGE Pro 2.2 Sistem za krmiljenje višine – ARC GLIDE THC 2.3 Vir plazme – HPR 260 XD (avtomatska plinska konzola) 3. Dolga vzletno-pristajalna steza 4. Programski paket – ProNest 2015 5. Tabela za podporo disku – VAR-ECO 150 2.1 x 6.0 6. Oprema za ekstrakcijski filter – ECO-AIR 142/11,0 KAD-2x4 Enote opreme ne delujejo ločeno, samo skupaj zagotavljajo delovanje proizvodne linije. Podjetje proizvaja predvsem stroje za obdelavo materialov, različne kovinske konstrukcije in transportne trakove za rudarstvo in predelavo odpadkov. Proizvodnja takega stroja poteka v več fazah proizvodnje: obdelava listov, upogibanje robov, rezanje plošč, delo ključavničarjev, površinska obdelava, barvanje. Ker imajo številni stroji v različnih fazah že zelo zastarelo tehnologijo, bi družba potrebovala to sodobno linijo za plazemsko rezanje, da bi pospešila proizvodne procese, povečala svojo zmogljivost in proizvajala stroje z višjo dodano vrednostjo. Ta plazemski rezalni stroj je treba namestiti v prvi fazi proizvodnje, saj bi plošče različnih velikosti in debelin na mizi plazemskega rezanja izdelali na podlagi CNC programa, ki so ga napisali inženirji – različni deli ali materiali – za nadaljnjo obdelavo. Če bi bila ta oprema nabavljena, bi bilo to v vsakem primeru MSP, ki napreduje v proizvodni vrednostni verigi. S pomočjo te opreme bi se strojni vozni park podjetja razširil z zelo modernim in sodobnim strojem, ki igra pomembno vlogo v pripravljalnih procesih. To bi pospešilo proizvodnjo, izboljšalo kakovost in povečalo zmogljivost tovarne. Izdelani izdelki, zahvaljujoč sodobnemu in resnemu računalniškemu kontrolnemu programu, bi se lahko proizvajali bolj natančno in v boljši kakovosti, s čimer bi bili izdelki z višjo stopnjo predelave. To bi v vsakem primeru povečalo dodano vrednost izdelkov, ki jih proizvaja plazemski rezalnik. V pripravah je podjetje ocenilo potrebe trga, v skladu s katerim je izbralo stroj, ki ga je treba naročiti, se pogajalo z različnimi poslovnimi partnerji, zaprosilo za ponudbe več podjetij, izbralo najprimernejši stroj glede na ceno in kontaktiralo tudi potencialne dobavitelje. V prihodnosti bodo najpomembnejši koraki za izvedbo projekta naročanje, nakup, zagon in finančna uspešnost stroja. Za izvajanje projekta ni posebnih tehničnih ali tehničnih standardov. Drugi dokumenti so priloženi v ločenem dokumentu. (Slovenian)
12 August 2022
0 references
Durante el desarrollo, GépSystem Ltd. desea comprar un portal controlado por CNC Hidas coordenado dispositivo de corte compuesto por las siguientes unidades: Título 1. VARCUT 2.6 L2N/EP — 2.0 x 6.0/1Pl portal básico 1.1 Unidad de control CNC — EDGE Pro 1.2 Sistema de control de altura — M 4000 PCS 1.3 Fuente de alimentación de plasma — D-12000 2. VARCUT 2.6 L2N/EP — 2.0 x 6.0/1Pl portal básico 2.1 Unidad de control CNC — EDGE Pro 2.2 Sistema de control de altura — ARC GLIDE THC 2.3 Fuente de alimentación plasma — HPR 260 XD (consola de gas automática) 3. Pista larga 4. Paquete de software — ProNest 2015 5. Mesa de soporte de disco — VAR-ECO 150 2.1 x 6.0 6. Equipos de extracción-filtro — ECO-AIR 142/11,0 KAD-2x4 Las unidades del equipo no funcionan por separado, solo juntas garantizan el funcionamiento de la línea de producción. La empresa produce principalmente máquinas de manipulación de materiales, diversas estructuras metálicas y cintas transportadoras para la minería y el procesamiento de residuos. La producción de una máquina de este tipo tiene lugar en varias fases de producción: trabajos de chapa, doblado de bordes, corte de placas, trabajo de cerrajero, tratamiento de superficie, pintura. Como muchas de las máquinas en diferentes fases ya tienen tecnología muy anticuada, la empresa necesitaría esta moderna línea de corte por plasma para acelerar los procesos de producción, aumentar su capacidad y producir máquinas con mayor valor añadido. Esta máquina de corte por plasma debe instalarse en la primera fase de producción, ya que las placas de diferentes tamaños y espesores en la mesa de corte por plasma se fabricarían sobre la base del programa CNC escrito por los ingenieros — diferentes piezas o materiales — para un mayor mecanizado. Si este equipo fuera a adquirirse, en cualquier caso sería una PYME que avanza en la cadena de valor de la producción. Con la ayuda de este equipo, la flota de máquinas de la compañía se ampliaría con una máquina muy moderna y moderna que juega un papel importante en los procesos preparatorios. Esto aceleraría la producción, mejoraría la calidad y aumentaría la capacidad de la fábrica. Los productos fabricados, gracias al moderno y serio programa de control informático, podrían ser producidos de forma más meticulosa y de mejor calidad, haciendo así productos con un mayor nivel de procesamiento. En cualquier caso, esto aumentaría el valor añadido de los productos fabricados por el cortador de plasma. En preparación, la empresa evaluó las necesidades del mercado, según la cual seleccionó la máquina a adquirir, negociada con diferentes socios comerciales, solicitó cotizaciones de varias empresas, seleccionó la máquina más adecuada en relación a la relación calidad-precio y también se puso en contacto con posibles proveedores. En el futuro, los pasos más importantes para la implementación del proyecto serán el pedido, compra, puesta en marcha y rendimiento financiero de la máquina. No existen normas técnicas o técnicas específicas para la ejecución del proyecto. Otros documentos se adjuntan en un documento separado. (Spanish)
12 August 2022
0 references
По време на разработката, GépSystem Ltd. желае да закупи CNC-контролиран портал Hidas координатно рязане устройство, състоящо се от следните единици: Дял 1. VARCUT 2.6 L2N/EP — 2.0 x 6.0/1Pl основен портал 1.1 ЦПУ контролен модул — EDGE Pro 1.2 Система за регулиране на височината — M 4000 PCS 1.3 плазмен източник на захранване — D-12000 2. VARCUT 2.6 L2N/EP — 2.0 x 6.0/1Pl основен портал 2.1 CNC контролен модул — EDGE Pro 2.2 Система за регулиране на височината — ARC GLIDE THC 2.3 Плазмен източник на захранване — HPR 260 XD (автоматична газова конзола) 3. Дълга писта 4. Софтуерни пакети — ProNest 2015 5. Поддържаща маса на диска — VAR-ECO 150 2.1 x 6.0. Оборудване за извличане-филтър — ECO-AIR 142/11,0 KAD-2x4 Единици от оборудването не функционират отделно, а само заедно осигуряват функционирането на производствената линия. Фирмата произвежда основно машини за обработка на материали, различни метални конструкции и транспортни ленти за добив и преработка на отпадъци. Производството на такава машина се извършва в няколко производствени фази: обработка на листове, огъване на ръба, рязане на плочи, работа с ключар, повърхностна обработка, боядисване. Тъй като много от машините в различни фази вече имат много остарели технологии, компанията ще се нуждае от тази модерна плазмена линия за рязане, за да ускори производствените процеси, да увеличи капацитета си и да произвежда машини с по-висока добавена стойност. Тази машина за плазмено рязане трябва да бъде инсталирана в първата фаза на производство, тъй като плочите с различни размери и дебелини на масата за плазмено рязане ще бъдат произведени въз основа на CNC програма, написана от инженерите — различни части или материали — за по-нататъшна обработка. Ако това оборудване бъде закупено, то във всеки случай би било МСП, което напредва във веригата за създаване на стойност в производството. С помощта на това оборудване машинният парк на компанията ще бъде разширен с много модерна и модерна машина, която играе важна роля в подготвителните процеси. Това ще ускори производството, ще подобри качеството и ще увеличи капацитета на завода. Произведените продукти, благодарение на съвременната и сериозна компютърна програма за контрол, могат да се произвеждат по-щателно и с по-добро качество, като по този начин се произвеждат продукти с по-високо ниво на обработка. Това във всеки случай би увеличило добавената стойност на продуктите, произведени от резачката за плазма. При подготовката дружеството оцени нуждите на пазара, според което избра машината, която да бъде закупена, договорено с различни бизнес партньори, поиска котировки от няколко компании, избра най-подходящата машина в съотношение качество-цена и се свърза и с потенциални доставчици. В бъдеще най-важните стъпки за изпълнението на проекта ще бъдат поръчването, закупуването, пускането в експлоатация и финансовото изпълнение на машината. Няма специфични технически или технически стандарти за изпълнение на проекта. Други документи са приложени в отделен документ. (Bulgarian)
12 August 2022
0 references
Matul l-iżvilupp, GépSystem Ltd. tixtieq tixtri apparat li jaqta’ l-koordinati Hidas fuq portal ikkontrollat bis-CNC li jikkonsisti mill-unitajiet li ġejjin: Titolu 1. VARCUT 2.6 L2N/EP — 2.0 x 6.0/1Pl portal bażiku 1.1 Unità ta ‘kontroll CNC — EDGE Pro 1.2 Sistema ta’ Kontroll tat-Tul — M 4000 PCS 1.3 Sors ta ‘Enerġija tal-Plażma — D-12000 2. VARCUT 2.6 L2N/EP — 2.0 x 6.0/1Pl portal bażiku 2.1 Unità ta ‘kontroll CNC — EDGE Pro 2.2 Sistema ta’ kontroll tal-għoli — ARC GLIDE THC 2.3 Sors ta ‘enerġija tal-plażma — HPR 260 XD (console awtomatiku tal-gass) 3. Runway twila 4. Pakkett ta’ softwer — ProNest 2015 5. Tabella ta’ appoġġ tad-diski — VAR-ECO 150 2.1 x 6.0 6. Tagħmir li jiffiltra l-estrazzjoni — ECO-AIR 142/11,0 KAD-2x4 Unitajiet tat-tagħmir ma jaħdimx separatament, flimkien biss jiżguraw it-tħaddim tal-linja tal-produzzjoni. Il-kumpanija tipproduċi prinċipalment magni għall-immaniġġjar tal-materjal, diversi strutturi tal-metall u ċineg trasportaturi għall-minjieri u l-ipproċessar tal-iskart. Il-produzzjoni ta’ magna bħal din issir f’diversi fażijiet ta’ produzzjoni: ix-xogħol tal-folji, it-tarf liwi, il-qtugħ tal-pjanċa, ix-xogħol tal-illokkjar, it-trattament tal-wiċċ, iż-żebgħa. Peress li ħafna mill-magni fil-fażijiet differenti diġà għandhom teknoloġija skaduta ħafna, il-kumpanija jkollha bżonn din il-linja moderna tat-tqattigħ tal-plażma biex tħaffef il-proċessi tal-produzzjoni, iżżid il-kapaċità tagħhom u tipproduċi magni b’valur miżjud ogħla. Din il-magna tat-tqattigħ tal-plażma għandha tiġi installata fl-ewwel fażi tal-produzzjoni, peress li l-pjanċi ta ‘daqsijiet u ħxuna differenti fuq it-tabella tat-tqattigħ tal-plażma jiġu manifatturati fuq il-bażi tal-programm CNC miktub mill-inġiniera — partijiet jew materjali differenti — għal aktar magni. Li kieku dan it-tagħmir kellu jiġi akkwistat, fi kwalunkwe każ tkun SME li qed tavvanza fil-katina tal-valur tal-produzzjoni. Bl-għajnuna ta ‘dan it-tagħmir, il-flotta tal-magni tal-kumpanija tkun estiża b’magna moderna ħafna u moderna li għandha rwol importanti fil-proċessi preparatorji. Dan iħaffef il-produzzjoni, itejjeb il-kwalità u jżid il-kapaċità tal-fabbrika. Il-prodotti manifatturati, grazzi għall-programm modern u serju ta’ kontroll tal-kompjuter, jistgħu jiġu prodotti b’mod aktar metikoluż u ta’ kwalità aħjar, u b’hekk jagħmlu prodotti b’livell ogħla ta’ pproċessar. Fi kwalunkwe każ, dan iżid il-valur miżjud tal-prodotti mmanifatturati mill-apparat li jaqta’ l-plażma. Bi tħejjija, il-kumpanija vvalutat il-ħtiġijiet tas-suq, skont liema hija għażlet il-magna li għandha tiġi akkwistata, innegozjata ma’ sħab kummerċjali differenti, talbet kwotazzjonijiet minn diversi kumpaniji, għażlet l-aktar magna xierqa f’valur għall-flus u kkuntattjat ukoll lill-fornituri potenzjali. Fil-futur, l-aktar passi importanti għall-implimentazzjoni tal-proġett se jkunu l-ordni, ix-xiri, l-ikkummissjonar u l-prestazzjoni finanzjarja tal-magna. Ma hemm l-ebda standard tekniku jew tekniku speċifiku għall-implimentazzjoni tal-proġett. Dokumenti oħra huma mehmuża f’dokument separat. (Maltese)
12 August 2022
0 references
Durante o desenvolvimento, a GépSystem Ltd. gostaria de adquirir um dispositivo de corte por coordenadas hidas controlado por CNC composto pelas seguintes unidades: Título 1. VARCUT 2.6 L2N/EP — 2.0 x 6.0/1Pl portal básico 1.1 CNC control unit — EDGE Pro 1.2 Height Control System — M 4000 PCS 1.3 Plasma Power Source — D-12000 2. VARCUT 2.6 L2N/EP — 2.0 x 6.0/1Pl portal básico 2.1 CNC control unit — EDGE Pro 2.2 Height control system — ARC GLIDE THC 2.3 Plasma power source — HPR 260 XD (consola de gás automática) 3. Pista de descolagem e aterragem comprida 4. Pacote de software — ProNest 2015 5. Mesa de suporte de disco — VAR-ECO 150 2.1 x 6.0 6. Equipamento de filtragem de extração — ECO-AIR 142/11,0 KAD-2x4 As unidades do equipamento não funcionam separadamente, apenas em conjunto asseguram o funcionamento da linha de produção. A empresa produz principalmente máquinas de manuseio de materiais, várias estruturas metálicas e correias transportadoras para mineração e processamento de resíduos. A produção de tal máquina ocorre em várias fases de produção: trabalhos em chapas, dobragem de arestas, corte de chapas, serralharia, tratamento de superfícies, pintura. Como muitas das máquinas em diferentes fases já têm tecnologia muito ultrapassada, a empresa precisaria desta moderna linha de corte a plasma para acelerar os processos de produção, aumentar sua capacidade e produzir máquinas com maior valor agregado. Esta máquina de corte a plasma deve ser instalada na primeira fase de produção, uma vez que as placas de diferentes tamanhos e espessuras na mesa de corte a plasma seriam fabricadas com base no programa CNC escrito pelos engenheiros — diferentes peças ou materiais — para posterior maquinagem. Se este equipamento fosse adquirido, seria, em qualquer caso, uma PME que está a avançar na cadeia de valor da produção. Com a ajuda deste equipamento, a frota de máquinas da empresa seria alargada com uma máquina muito moderna e moderna que desempenha um papel importante nos processos preparatórios. Isso aceleraria a produção, melhoraria a qualidade e aumentaria a capacidade da fábrica. Os produtos fabricados, graças ao moderno e sério programa de controlo informático, podiam ser produzidos de forma mais meticulosa e de melhor qualidade, tornando assim os produtos com um nível de processamento mais elevado. Tal aumentaria, em qualquer caso, o valor acrescentado dos produtos fabricados pelo separador de plasma. Em preparação, a empresa avaliou as necessidades do mercado, segundo as quais selecionou a máquina a adquirir, negociou com diferentes parceiros comerciais, solicitou cotações a várias empresas, selecionou a máquina mais adequada em termos de relação qualidade/preço e contactou potenciais fornecedores. No futuro, os passos mais importantes para a implementação do projeto serão o pedido, a compra, o comissionamento e o desempenho financeiro da máquina. Não existem normas técnicas ou técnicas específicas para a execução do projeto. Outros documentos são anexados num documento separado. (Portuguese)
12 August 2022
0 references
Under udviklingen ønsker GépSystem Ltd. at købe en CNC-kontrolleret portal Hidas koordinatskæreenhed bestående af følgende enheder: Afsnit 1. VARCUT 2.6 L2N/EP — 2,0 x 6.0/1Pl grundlæggende portal 1.1 CNC styreenhed — EDGE Pro 1.2 Højdestyringssystem — M 4000 PCS 1.3 Plasmastrømkilde — D-12000 2. VARCUT 2.6 L2N/EP — 2,0 x 6.0/1Pl grundlæggende portal 2.1 CNC styreenhed — EDGE Pro 2.2 Højdestyringssystem — ARC GLIDE THC 2.3 Plasmastrømkilde — HPR 260 XD (automatisk gaskonsol) 3. Lang bane 4. Softwarepakke — ProNest 2015 5. Diskstøttetabel — VAR-ECO 150 2,1 x 6,0 6. Udsugningsfilterudstyr — ECO-AIR 142/11,0 KAD-2x4 Enheder af udstyret fungerer ikke separat, kun sammen sikrer driften af produktionslinjen. Virksomheden producerer hovedsagelig materialehåndteringsmaskiner, forskellige metalkonstruktioner og transportbånd til minedrift og affaldsbehandling. Produktionen af en sådan maskine finder sted i flere produktionsfaser: arkbearbejdning, kantbøjning, pladeskæring, låsesmed arbejde, overfladebehandling, maleri. Da mange af maskinerne i forskellige faser allerede har meget forældet teknologi, ville virksomheden have brug for denne moderne plasmaskærelinje for at fremskynde produktionsprocesserne, øge deres kapacitet og producere maskiner med højere merværdi. Denne plasmaskæremaskine skal installeres i den første fase af produktionen, da pladerne af forskellige størrelser og tykkelser på plasmaskærebordet ville blive fremstillet på grundlag af CNC-programmet skrevet af ingeniørerne — forskellige dele eller materialer — til yderligere bearbejdning. Hvis dette udstyr blev indkøbt, ville det under alle omstændigheder være en SMV, der udvikler sig i produktionsværdikæden. Ved hjælp af dette udstyr ville virksomhedens maskinflåde blive udvidet med en meget moderne og moderne maskine, der spiller en vigtig rolle i de forberedende processer. Dette ville fremskynde produktionen, forbedre kvaliteten og øge fabrikkens kapacitet. De fremstillede produkter, takket være det moderne og seriøse computerkontrolprogram, kunne produceres mere omhyggeligt og i bedre kvalitet, hvilket gør produkter med et højere niveau af forarbejdning. Dette vil under alle omstændigheder øge merværdien af de produkter, der fremstilles af plasmaskæreren. Som forberedelse vurderede virksomheden markedets behov, hvorefter den udvalgte den maskine, der skulle indkøbes, forhandlede med forskellige forretningspartnere, anmodede om tilbud fra flere virksomheder, udvalgte den mest egnede maskine i forhold til pengene og kontaktede også potentielle leverandører. I fremtiden vil de vigtigste skridt til gennemførelse af projektet være bestilling, køb, idriftsættelse og finansielle resultater af maskinen. Der findes ingen specifikke tekniske eller tekniske standarder for gennemførelsen af projektet. Andre dokumenter vedlægges i et særskilt dokument. (Danish)
12 August 2022
0 references
În timpul dezvoltării, GépSystem Ltd. dorește să achiziționeze un dispozitiv de tăiere a coordonatelor Hidas, controlat de CNC, format din următoarele unități: Titlul 1. VARCUT 2.6 L2N/EP – 2.0 x 6.0/1Pl portal de bază 1.1 unitate de control CNC – EDGE Pro 1.2 Sistemul de control al înălțimii – M 4000 PCS 1.3 Sursă de alimentare cu plasmă – D-12000 2. VARCUT 2.6 L2N/EP – 2.0 x 6.0/1Pl portal de bază 2.1 unitate de control CNC – EDGE Pro 2.2 Sistemul de control al înălțimii – ARC GLIDE THC 2.3 Sursă de alimentare cu plasmă – HPR 260 XD (soluție automată de gaz) 3. Pista lungă 4. Pachet software – ProNest 2015 5. Masă de suport disc – VAR-ECO 150 2.1 x 6.0 6. Echipamente de extracție-filtru – ECO-AIR 142/11,0 KAD-2x4 Unitățile echipamentului nu funcționează separat, numai împreună asigură funcționarea liniei de producție. Compania produce în principal mașini de manipulare a materialelor, diverse structuri metalice și benzi transportoare pentru minerit și prelucrarea deșeurilor. Producția unei astfel de mașini are loc în mai multe faze de producție: prelucrarea foilor, îndoirea marginilor, tăierea plăcilor, lucrări de lăcătuș, tratament de suprafață, vopsire. Deoarece multe dintre utilajele din diferite faze au deja o tehnologie foarte învechită, compania ar avea nevoie de această linie modernă de tăiere cu plasmă pentru a accelera procesele de producție, a-și crește capacitatea și a produce mașini cu o valoare adăugată mai mare. Această mașină de tăiat cu plasmă ar trebui instalată în prima fază de producție, deoarece plăcile de diferite dimensiuni și grosimi de pe masa de tăiere cu plasmă ar fi fabricate pe baza programului CNC scris de ingineri – piese sau materiale diferite – pentru prelucrare ulterioară. În cazul în care aceste echipamente ar fi achiziționate, ar fi, în orice caz, un IMM care avansează în lanțul valoric al producției. Cu ajutorul acestui echipament, flota de mașini a companiei ar fi extinsă cu o mașină foarte modernă și modernă, care joacă un rol important în procesele pregătitoare. Acest lucru ar accelera producția, ar îmbunătăți calitatea și ar crește capacitatea fabricii. Produsele fabricate, datorită programului modern și serios de control al calculatorului, ar putea fi produse mai meticulos și la o calitate mai bună, făcând astfel produse cu un nivel mai ridicat de prelucrare. Acest lucru ar crește, în orice caz, valoarea adăugată a produselor fabricate de dispozitivul de tăiere cu plasmă. În pregătire, compania a evaluat nevoile pieței, în funcție de care a selectat mașina care urma să fie achiziționată, negociată cu diferiți parteneri de afaceri, a solicitat cotații de la mai multe companii, a selectat cea mai potrivită mașină în ceea ce privește raportul calitate-preț și a contactat și potențiali furnizori. În viitor, cei mai importanți pași pentru implementarea proiectului vor fi comandarea, achiziționarea, punerea în funcțiune și performanța financiară a utilajului. Nu există standarde tehnice sau tehnice specifice pentru implementarea proiectului. Alte documente sunt anexate într-un document separat. (Romanian)
12 August 2022
0 references
Under utvecklingen skulle GépSystem Ltd. vilja köpa en CNC-styrd portal Hidas koordinatskärenhet som består av följande enheter: Avdelning 1. VARCUT 2.6 L2N/EP – 2.0 x 6.0/1Pl grundläggande portal 1.1 CNC-styrenhet – EDGE Pro 1.2 Höjdkontrollsystem – M 4000 PCS 1.3 Plasma Strömkälla – D-12000 2. VARCUT 2.6 L2N/EP – 2.0 x 6.0/1Pl grundläggande portal 2.1 CNC-styrenhet – EDGE Pro 2.2 Höjdstyrsystem – ARC GLIDE THC 2.3 Plasma strömkälla – HPR 260 XD (automatisk gaskonsol) 3. Lång bana 4. Programpaket – ProNest 2015 5. Skivstödstabell – VAR-ECO 150 2,1 x 6.0 6. Utsugningsfilterutrustning – ECO-AIR 142/11,0 KAD-2x4 Enheter av utrustningen fungerar inte separat, bara tillsammans säkerställa driften av produktionslinjen. Företaget tillverkar främst materialhanteringsmaskiner, olika metallkonstruktioner och transportband för gruvdrift och avfallshantering. Tillverkningen av en sådan maskin sker i flera produktionsfaser: plåtbearbetning, kantbockning, plåtskärning, låssmedsarbete, ytbehandling, målning. Eftersom många av maskinerna i olika faser redan har mycket föråldrad teknik, skulle företaget behöva denna moderna plasmaskärningslinje för att påskynda produktionsprocesserna, öka deras kapacitet och producera maskiner med högre mervärde. Denna plasmaskärmaskin bör installeras i den första fasen av produktionen, eftersom plattorna av olika storlekar och tjocklekar på plasmaskärbordet skulle tillverkas på grundval av CNC-programmet skrivet av ingenjörerna – olika delar eller material – för ytterligare bearbetning. Om denna utrustning upphandlas skulle det under alla omständigheter vara ett litet eller medelstort företag som går framåt i produktionsvärdekedjan. Med hjälp av denna utrustning skulle företagets maskinpark utökas med en mycket modern och modern maskin som spelar en viktig roll i de förberedande processerna. Detta skulle påskynda produktionen, förbättra kvaliteten och öka fabrikens kapacitet. De tillverkade produkterna, tack vare det moderna och seriösa datorkontrollprogrammet, kunde tillverkas mer minutiöst och i bättre kvalitet, vilket gör produkter med en högre bearbetningsnivå. Detta skulle under alla omständigheter öka mervärdet av de produkter som tillverkas av plasmaskäraren. Som förberedelse bedömde företaget marknadens behov, enligt vilket det valde ut den maskin som skulle upphandlas, förhandlade med olika affärspartners, bad om offerter från flera företag, valde ut den mest lämpliga maskinen i värde för pengarna och kontaktade även potentiella leverantörer. I framtiden kommer de viktigaste stegen för genomförandet av projektet att vara beställning, inköp, driftsättning och finansiell prestanda för maskinen. Det finns inga särskilda tekniska eller tekniska standarder för genomförandet av projektet. Övriga handlingar bifogas i ett separat dokument. (Swedish)
12 August 2022
0 references
Zalaegerszeg, Zala
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.2-15-2015-01071
0 references