Capacity-enhancing investment at Bakony Industrial Ceramic Ltd. (Q3918626)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3918626 in Hungary
Language | Label | Description | Also known as |
---|---|---|---|
English | Capacity-enhancing investment at Bakony Industrial Ceramic Ltd. |
Project Q3918626 in Hungary |
Statements
50,003,190.0 forint
0 references
100,006,380.0 forint
0 references
50.0 percent
0 references
26 October 2015
0 references
25 October 2016
0 references
Bakony Ipari Kerámia Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
A vállalat a projekt során 100 006 380 Ft értékben új termelőeszközök beszerzését kívánja megvalósítani, melynek során a következő három eszközt vásárolja meg. Furatköszörű – VTSZ 8460 –68 899 590 Ft A Studer S110 nagy pontosságú CNC-furatköszörű olyan termékek gyártására alkalmas, amelyekre különleges minőségi előírások (nagy méretpontosság) vannak előírva. Ezek magasabb feldolgozottságú termékek, amivel a beszállítói láncban előbbre lép a társaság. Ez a gép elsősorban az amerikai vevő igényeit fogja kielégíteni, de természetesen képes lesz további megrendeléseket is ellátni. Fűtött őrlőmalom - VTSZ 8479 – 4 713 150 Ft Az egyedi gyártású gép, mindenben a Ceramdisc elvárásai szerint kerül legyártásra, annak érdekében, hogy a társaság minél jobban ki tudja elégíteni termékpalettájának alapanyagigényét, illetve ezzel a vevői megrendeléseket minél gyorsabban, rövidebb határidővel tudja teljesíteni. A berendezés alapanyag homogenizálására szolgál. A malomtest acéllemezből készül, a henger alakú malomtest a tengely vonalában csapágyazott. A belső teherhordó malomtestet kerámia fűtőpaplannal kerül borításra. A fűtés hőszigetelésre kerül, és egy korrózióálló lemezburkolattal kerül bevonásre. A fűtéshez az energia a hajtott oldallal ellentétes oldalon felszerelt csúszógyűrűs rendszer biztosítja. A csapágyakat robosztus acélváz tartja. A vezérlés alkalmas a fordulatszám és a hőmérséklet időszekvenciákra bontott szabályzására. Az eszköz töltő tömege nettó: 70 kg, az örlőanyag ( golyó ): 80 kg, a gép 0-70°C közötti üzemi hőfokon működik, 0- 40 ford /perc fordulatszámon. Fröccsöntő - VTSZ 8479 –29 393 640 Ft Az egyedi gyártású berendezés segítségével nyers kerámia munkadarabokat lehet előállítani, nyomásos technológiával. A berendezés félautomata, a dolgozó gombnyomással indítja a folyamatot. A kész munkadarabok a technológiai folyamat végén a dolgozó elé kerülnek. A berendezés robosztus 90*90mm-es alumínium profil alapra épül. Az alapon 20mm vastag acél asztallap található. Az asztallapra kerül felszerelésre a felső mechanika. A mechanikai elemek végzik a szerszám felek függőleges mozgatását és a vízszintes zárást. A mechanikai elemeket pneumatikus hengerek mozgatják a kívánt pozícióba. A szerszám külső temperáló egységről kapja a megfelelő hőmérsékletű vizet a hőmérséklet tartásához. Az alapanyagot egy 60 l térfogatú kettős falú tartályba kerül, melyben az anyag állandó keverés alatt van. A tartályt feltöltés után nyomás alá helyezik. A 60 l tartályból az alapanyag egy fűtött csövön és egy motoros szelepen keresztül az adagoló tartályba kerül. Az adagoló tartály szintén fűtött. Az öntési ciklus alatt a két tartály közötti motoros szelep zárva van. Az alapanyag a felső tartályra kapcsolt nyomás segítségével jut a szerszámba. A megmunkálás 50 sec ciklusidővel zajlik, a gép tömege 1,2 tonna. (Hungarian)
0 references
In the course of the project, the company intends to purchase new production equipment worth HUF 100 006 380, during which it will purchase the following three assets. Hole grinder — VTSZ 8460-68 899 590 Ft Studer S110 is suitable for the production of high precision CNC grinding products for which special quality standards (high dimensional accuracy) are required. These are higher-processed products, with which the company moves forward in the supply chain. This machine will primarily meet the needs of the American customer, but of course it will be able to supply additional orders. Heated mill — VTSZ 8479-4 713 150 Ft The custom-made machine is produced in accordance with the requirements of Ceramdisc, in order to be able to satisfy the needs of the raw materials of its product range as much as possible, and thus to meet customer orders as quickly as possible and with a shorter deadline. The equipment is used for the homogenisation of raw materials. The mill body is made of steel plate, the cylindrical mill body is bearing at the axis of the shaft. The internal load-bearing mill body is covered with a ceramic heating pad. The heating is thermally insulated and coated with a corrosion resistant plate. For heating, the energy is provided by a sliding ring system mounted opposite the side of the driven side. The bearings are held by a robust steel frame. The control is suitable for controlling the speed and temperature by time sequences. The charger mass of the device is net: 70 kg, the mold (ball): 80 kg, operating at 0-70 °C at 0-40 rpm. Injection molding — VTSZ 8479-29 393 640 Ft With the help of custom-made equipment, raw ceramic workpieces can be produced with pressure technology. The machine is semi-automatic, the worker starts the process with the press of a button. The finished workpieces are presented to the employee at the end of the technological process. The equipment is based on a robust 90*90mm aluminium profile base. The base is 20 mm thick steel table top. The top mechanics will be installed on the table top. The mechanical elements carry out the vertical movement of the tool parties and the horizontal closing. The mechanical elements are moved by pneumatic cylinders to the desired position. The tool receives water at the right temperature from an external tempering unit to keep the temperature. The raw material is placed in a 60 litre double-walled container, in which the material is constantly stirred. The container is pressurised after filling. From the 60 l container, the raw material is transferred to the dosing tank through a heated tube and a motor valve. The dosing tank is also heated. During the casting cycle, the motor valve between the two tanks is closed. The raw material is injected into the tool using the pressure attached to the upper container. The machining takes place at a cycle time of 50 sec, the weight of the machine is 1.2 tons. (English)
8 February 2022
0.7345857387271411
0 references
Dans le cadre du projet, l’entreprise a l’intention d’acheter de nouveaux équipements de production d’une valeur de 100 006 380 HUF, au cours desquels elle achètera les trois actifs suivants. Broyeur de trous — VTSZ 8460-68 899 590 Ft Studer S110 est adapté à la production de produits de meulage CNC de haute précision pour lesquels des normes de qualité spéciales (exactitude dimensionnelle élevée) sont requises. Il s’agit de produits hautement transformés, avec lesquels l’entreprise avance dans la chaîne d’approvisionnement. Cette machine répondra principalement aux besoins du client américain, mais bien sûr elle sera en mesure de fournir des commandes supplémentaires. Moulin chauffé — VTSZ 8479-4 713 150 Ft La machine sur mesure est fabriquée selon les exigences de Ceramdisc, afin de pouvoir satisfaire au maximum les besoins des matières premières de sa gamme de produits, et ainsi répondre aux commandes du client le plus rapidement possible et avec un délai plus court. L’équipement est utilisé pour l’homogénéisation des matières premières. Le corps du moulin est en tôle d’acier, le corps cylindrique du moulin porte sur l’axe de l’arbre. La carrosserie interne porteuse de charge est recouverte d’un coussin chauffant en céramique. Le chauffage est isolé thermiquement et revêtu d’une plaque résistante à la corrosion. Pour le chauffage, l’énergie est fournie par un système d’anneau coulissant monté en face du côté moteur. Les roulements sont maintenus par un cadre robuste en acier. Le contrôle est adapté pour contrôler la vitesse et la température par séquences temporelles. La masse du chargeur de l’appareil est nette: 70 kg, le moule (balle): 80 kg, fonctionnant à 0-70 °C à 0-40 tr/min. Moulage par injection — VTSZ 8479-29 393 640 Ft Avec l’aide d’équipements sur mesure, des pièces céramiques brutes peuvent être produites avec la technologie de pression. La machine est semi-automatique, le travailleur démarre le processus en appuyant sur un bouton. Les pièces finies sont présentées à l’employé à la fin du processus technologique. L’équipement est basé sur une base robuste de profilés en aluminium de 90 * 90 mm. La base est en acier de 20 mm d’épaisseur. La mécanique supérieure sera installée sur le dessus de table. Les éléments mécaniques effectuent le mouvement vertical des parties d’outils et la fermeture horizontale. Les éléments mécaniques sont déplacés par des cylindres pneumatiques à la position souhaitée. L’outil reçoit de l’eau à la bonne température d’une unité de trempe externe pour maintenir la température. La matière première est placée dans un récipient à double paroi de 60 litres, dans lequel la matière est constamment agitée. Le récipient est pressurisé après remplissage. À partir du conteneur de 60 l, la matière première est transférée dans le réservoir doseur par un tube chauffant et une soupape moteur. Le réservoir de dosage est également chauffé. Pendant le cycle de coulée, la soupape du moteur entre les deux réservoirs est fermée. La matière première est injectée dans l’outil à l’aide de la pression attachée au récipient supérieur. L’usinage a lieu à un temps de cycle de 50 secondes, le poids de la machine est de 1,2 tonnes. (French)
10 February 2022
0 references
Im Laufe des Projekts beabsichtigt das Unternehmen, neue Produktionsanlagen im Wert von 100 006 380 HUF zu erwerben, in denen es die folgenden drei Vermögenswerte erwerben wird. Lochschleifer – VTSZ 8460-68 899 590 Ft Studer S110 eignet sich für die Herstellung von hochpräzisen CNC-Schleifprodukten, für die besondere Qualitätsstandards (hohe Maßgenauigkeit) erforderlich sind. Dabei handelt es sich um höherverarbeitete Produkte, mit denen das Unternehmen in der Lieferkette vorankommt. Diese Maschine wird in erster Linie die Bedürfnisse des amerikanischen Kunden erfüllen, aber natürlich wird sie in der Lage sein, zusätzliche Aufträge zu liefern. Beheizte Mühle – VTSZ 8479-4 713 150 Ft Die maßgeschneiderte Maschine wird nach den Anforderungen von Ceramdisc hergestellt, um die Bedürfnisse der Rohstoffe seiner Produktpalette so weit wie möglich zu befriedigen und so Kundenaufträge so schnell wie möglich und mit einer kürzeren Frist zu erfüllen. Die Ausrüstung wird zur Homogenisierung von Rohstoffen verwendet. Der Mühlenkörper besteht aus Stahlblech, der zylindrische Mühlenkörper lagert an der Achse der Welle. Der interne Tragwerkskörper ist mit einem keramischen Heizkissen bedeckt. Die Heizung ist wärmeisoliert und mit einer korrosionsbeständigen Platte beschichtet. Für die Heizung wird die Energie durch ein Gleitringsystem gegenüber der Seite der angetriebenen Seite bereitgestellt. Die Lager werden von einem robusten Stahlrahmen gehalten. Die Steuerung ist geeignet, Geschwindigkeit und Temperatur durch Zeitabläufe zu steuern. Die Ladegerätmasse des Geräts ist netto: 70 kg, die Form (Kugel): 80 kg, Betrieb bei 0-70 °C bei 0-40 U/min. Spritzgießen – VTSZ 8479-29 393 640 Ft Mit Hilfe von Sonderanfertigungen können rohkeramische Werkstücke mit Drucktechnik hergestellt werden. Die Maschine ist halbautomatisch, der Arbeiter startet den Prozess mit einem Knopfdruck. Die fertigen Werkstücke werden dem Mitarbeiter am Ende des technologischen Prozesses präsentiert. Das Gerät basiert auf einem robusten 90*90 mm Aluminiumprofil. Die Basis ist 20 mm dicke Tischplatte aus Stahl. Die obere Mechanik wird auf der Tischplatte installiert. Die mechanischen Elemente führen die vertikale Bewegung der Werkzeugteile und das horizontale Schließen durch. Die mechanischen Elemente werden durch pneumatische Zylinder in die gewünschte Position bewegt. Das Werkzeug erhält Wasser bei der richtigen Temperatur von einer externen Temperiereinheit, um die Temperatur zu halten. Der Rohstoff wird in einen 60 Liter doppelwandigen Behälter gelegt, in dem das Material ständig gerührt wird. Der Behälter wird nach dem Befüllen unter Druck gesetzt. Aus dem 60 l-Container wird das Rohmaterial durch ein beheiztes Rohr und ein Motorventil in den Dosierbehälter überführt. Der Dosierbehälter wird ebenfalls beheizt. Während des Gießzyklus wird das Motorventil zwischen den beiden Tanks geschlossen. Der Rohstoff wird mit dem Druck, der am oberen Behälter befestigt ist, in das Werkzeug eingespritzt. Die Bearbeitung erfolgt zu einer Zykluszeit von 50 Sekunden, das Gewicht der Maschine beträgt 1,2 Tonnen. (German)
11 February 2022
0 references
Projekti käigus kavatseb ettevõte osta uusi tootmisseadmeid väärtusega 100 006 380 Ungari forintit, mille käigus ta ostab järgmised kolm vara. Auklihvija – VTSZ 8460–68 899 590 Ft Studer S110 sobib suure täpsusega CNC lihvimistoodete tootmiseks, mille jaoks on vaja spetsiaalseid kvaliteedistandardeid (kõrge mõõtmega täpsus). Tegemist on suuremal määral töödeldud toodetega, millega ettevõtja liigub tarneahelas edasi. See masin rahuldab peamiselt Ameerika kliendi vajadusi, kuid loomulikult suudab see pakkuda täiendavaid tellimusi. Soojendusega veski – VTSZ 8479–4 713 150 Ft Tellimismasin on toodetud vastavalt Ceramdisci nõuetele, et rahuldada võimalikult suures ulatuses oma tootevaliku tooraine vajadusi ja seega täita klientide tellimusi nii kiiresti kui võimalik ja lühema tähtaja jooksul. Seadmeid kasutatakse tooraine homogeniseerimiseks. Veski korpus on valmistatud terasplaadist, silindriline veski korpus kannab võlli telge. Sisemine kandev veski korpus on kaetud keraamilise soojenduspadjaga. Kuumutamine on termiliselt isoleeritud ja kaetud korrosioonikindla plaadiga. Kütmiseks saadakse energia liikuva külje kõrvale paigaldatud liugrõngast. Laagriid hoiab tugev terasraam. Juhtseadis sobib kiiruse ja temperatuuri kontrollimiseks ajajagude kaupa. Seadme laadija mass on netomass: 70 kg, hallitus (pall): 80 kg, töötab 0–70 °C juures 0–40 p/min. Survevalu – VTSZ 8479–29 393 640 Ft Tellitud seadmete abil saab toorkeraamilisi detaile toota survetehnoloogiaga. Masin on poolautomaatne, töötaja alustab protsessi nupuvajutusega. Valmis töödeldavad detailid esitatakse töötajale tehnoloogilise protsessi lõpus. Seade põhineb tugeval 90*90 mm alumiiniumprofiili baasil. Alus on 20 mm paksune terasest lauaplaat. Top mehaanika paigaldatakse laua peal. Mehaanilised elemendid teostavad tööriista osapoolte vertikaalset liikumist ja horisontaalset sulgemist. Mehaanilised elemendid viiakse pneumaatilised silindrid soovitud asendisse. Vahend saab vett õigel temperatuuril välisest karastusseadmest, et hoida temperatuuri. Tooraine asetatakse 60-liitrisesse kaheseinalisse mahutisse, milles materjali pidevalt segatakse. Mahuti survestatakse pärast täitmist. 60-liitrist mahutist toormaterjal viiakse doseerimispaagisse läbi kuumutatud toru ja mootoriklapi. Samuti kuumutatakse doseerimispaaki. Valamistsükli ajal suletakse mootoriklapp kahe paagi vahel. Toormaterjal süstitakse tööriista, kasutades ülemise mahuti külge kinnitatud rõhku. Töötlemine toimub tsükli ajal 50 sekundit, masina kaal on 1,2 tonni. (Estonian)
12 August 2022
0 references
Vykdant projektą, bendrovė ketina įsigyti naują gamybos įrangą, kurios vertė – 100 006 380 HUF, per kurią ji pirks šį tris turtą. Skylės malūnėlis – VTSZ 8460–68 899 590 Ft Studer S110 tinka gaminti didelio tikslumo CNC šlifavimo produktus, kuriems reikalingi specialūs kokybės standartai (didelio matmenų tikslumas). Tai yra labiau perdirbti produktai, su kuriais bendrovė juda tiekimo grandinėje. Ši mašina pirmiausia atitiks Amerikos kliento poreikius, tačiau, žinoma, ji galės tiekti papildomus užsakymus. Šildomas malūnas – VTSZ 8479–4 713 150 Ft Pagal užsakymą pagaminta mašina gaminama pagal Ceramdisc reikalavimus, kad būtų galima kuo labiau patenkinti savo produktų asortimento žaliavų poreikius ir taip patenkinti klientų užsakymus kuo greičiau ir per trumpesnį terminą. Įranga naudojama žaliavoms homogenizuoti. Malūno korpusas pagamintas iš plieno plokštės, cilindrinis malūno korpusas yra guolis veleno ašyje. Vidinis laikančiojo malūno korpusas yra padengtas keraminiu šildymo padu. Šildymas yra termiškai izoliuotas ir padengtas korozijai atsparia plokšte. Šildymui energiją teikia slankiojanti žiedo sistema, sumontuota priešais vairuojamosios pusės pusę. Guoliai laikomi tvirtu plieniniu rėmu. Valdiklis yra tinkamas greičio ir temperatūros valdymui laiko sekomis. Įtaiso įkroviklio masė yra neto: 70 kg, pelėsių (rutulio): 80 kg, veikianti 0–70 °C temperatūroje 0–40 aps/min. Liejimo – VTSZ 8479–29 393 640 Ft Pagal užsakymą pagamintos įrangos pagalba, žaliavos keramikos ruošiniai gali būti gaminami su slėgio technologija. Mašina yra pusiau automatinė, darbuotojas pradeda procesą mygtuko paspaudimu. Gatavi ruošiniai pateikiami darbuotojui technologinio proceso pabaigoje. Įranga yra pagaminta iš tvirto 90 * 90 mm aliuminio profilio pagrindo. Pagrindas yra 20 mm storio plieninis stalviršis. Viršutinė mechanika bus įdiegta ant stalo viršaus. Mechaniniai elementai atlieka vertikalų įrankių partijų judėjimą ir horizontalų uždarymą. Mechaniniai elementai pneumatiniais cilindrais perkeliami į norimą padėtį. Įrankis gauna vandenį tinkamoje temperatūroje iš išorinio grūdinimo įrenginio, kad išlaikytų temperatūrą. Žaliava dedama į 60 litrų dvisienę talpyklą, kurioje medžiaga nuolat maišoma. Po pripildymo talpykla yra suslėgta. Iš 60 l konteinerio žaliava perkeliama į dozavimo baką per šildomą vamzdį ir variklio vožtuvą. Dozavimo bakas taip pat šildomas. Liejimo ciklo metu variklio vožtuvas tarp dviejų rezervuarų yra uždarytas. Žaliava įšvirkščiama į įrankį, naudojant slėgį, pritvirtintą prie viršutinio indo. Apdirbimas vyksta ciklo metu 50 sek, mašinos svoris yra 1,2 tonos. (Lithuanian)
12 August 2022
0 references
Nel corso del progetto, la società intende acquistare nuove attrezzature di produzione del valore di HUF 100 006 380, durante le quali acquisirà i seguenti tre beni. Smerigliatrice per fori — VTSZ 8460-68 899 590 Ft Studer S110 è adatta per la produzione di prodotti di rettifica CNC ad alta precisione per i quali sono richiesti standard di qualità speciali (elevata precisione dimensionale). Si tratta di prodotti ad alta trasformazione, con i quali l'azienda si muove nella catena di approvvigionamento. Questa macchina soddisferà principalmente le esigenze del cliente americano, ma naturalmente sarà in grado di fornire ordini aggiuntivi. Mulino riscaldato — VTSZ 8479-4 713 150 Ft La macchina su misura viene prodotta secondo le esigenze di Ceramdisc, al fine di poter soddisfare il più possibile le esigenze delle materie prime della sua gamma di prodotti, e quindi di soddisfare gli ordini dei clienti il più rapidamente possibile e con un termine più breve. L'attrezzatura viene utilizzata per l'omogeneizzazione delle materie prime. Il corpo del mulino è realizzato in lamiera d'acciaio, il corpo cilindrico del mulino è cuscinetto sull'asse dell'albero. Il corpo portante interno del mulino è coperto da un cuscinetto riscaldante in ceramica. Il riscaldamento è isolato termicamente e rivestito con una piastra resistente alla corrosione. Per il riscaldamento, l'energia è fornita da un sistema ad anello scorrevole montato di fronte al lato del lato guidato. I cuscinetti sono tenuti da un robusto telaio in acciaio. Il comando è adatto per il controllo della velocità e della temperatura mediante sequenze temporali. La massa del caricabatterie del dispositivo è netta: 70 kg, lo stampo (palla): 80 kg, funzionanti a 0-70ºC a 0-40 giri/min. Stampaggio ad iniezione — VTSZ 8479-29 393 640 Ft Con l'aiuto di attrezzature su misura, i pezzi in ceramica grezzi possono essere prodotti con tecnologia a pressione. La macchina è semiautomatica, il lavoratore avvia il processo con la pressione di un pulsante. I pezzi finiti vengono presentati al dipendente al termine del processo tecnologico. L'apparecchiatura si basa su una robusta base di profilo in alluminio da 90 * 90 mm. La base è piano in acciaio spessore 20 mm. La meccanica superiore sarà installata sul piano del tavolo. Gli elementi meccanici effettuano il movimento verticale delle parti utensili e la chiusura orizzontale. Gli elementi meccanici vengono spostati da cilindri pneumatici nella posizione desiderata. L'utensile riceve acqua alla giusta temperatura da un'unità di tempra esterna per mantenere la temperatura. La materia prima viene posta in un contenitore a doppia parete da 60 litri, in cui il materiale viene costantemente agitato. Il contenitore viene pressurizzato dopo il riempimento. Dal contenitore da 60 l, la materia prima viene trasferita al serbatoio dosatore attraverso un tubo riscaldato e una valvola motore. Anche il serbatoio di dosaggio è riscaldato. Durante il ciclo di colata, la valvola del motore tra i due serbatoi è chiusa. La materia prima viene iniettata nell'utensile utilizzando la pressione fissata al contenitore superiore. La lavorazione avviene ad un tempo di ciclo di 50 sec, il peso della macchina è di 1,2 tonnellate. (Italian)
12 August 2022
0 references
Tijekom projekta tvrtka namjerava kupiti novu proizvodnu opremu u vrijednosti od 100 006 380 HUF, tijekom koje će kupiti sljedeće tri imovine. Rupu brusilica – VTSZ 8460 – 68 899 590 Ft Studer S110 je pogodan za proizvodnju visoke preciznosti CNC brušenje proizvoda za koje su potrebni posebni standardi kvalitete (visoka točnost). To su proizvodi s višim stupnjem prerade, s kojima se poduzeće kreće naprijed u opskrbnom lancu. Ovaj stroj će prvenstveno zadovoljiti potrebe američkog kupca, ali naravno da će moći isporučiti dodatne narudžbe. Grijani mlin – VTSZ 8479 – 4 713 150 Ft Po mjeri stroj se proizvodi u skladu sa zahtjevima Ceramdisca, kako bi se zadovoljile potrebe sirovina iz svog asortimana što je više moguće, a time i zadovoljiti narudžbe kupaca što je brže moguće i s kraćim rokom. Oprema se koristi za homogenizaciju sirovina. Mlin tijelo je izrađeno od čelične ploče, cilindrični mlin tijelo je ležaj na osi osovine. Unutarnje nosivo mlin tijelo prekriveno je keramičkim grijaćim jastučićem. Grijanje je termički izolirano i obloženo pločom otpornom na koroziju. Za grijanje energiju osigurava klizni sustav prstena postavljen nasuprot strane pogonjene strane. Ležajevi se drže robusnim čeličnim okvirom. Kontrola je prikladna za upravljanje brzinom i temperaturom vremenskim sekvencama. Masa punjača uređaja je neto: 70 kg, kalup (lopta): 80 kg, radi na 0 – 70 °C na 0 – 40 okr/min. Injekcijsko prešanje – VTSZ 8479 – 29 393 640 Ft Uz pomoć prilagođene opreme, sirovi keramički izradaci mogu se proizvesti tlačnom tehnologijom. Stroj je poluautomatski, radnik započinje proces pritiskom gumba. Gotovi izradaci prezentirani su zaposleniku na kraju tehnološkog procesa. Oprema se temelji na robusnoj aluminijskoj podlozi 90*90 mm. Baza je čelična ploča debljine 20 mm. Top mehanika će biti instaliran na vrhu tablice. Mehanički elementi provode okomito kretanje strana alata i vodoravno zatvaranje. Mehanički elementi pomiču se pneumatskim cilindrima u željeni položaj. Alat prima vodu na pravoj temperaturi iz vanjskog uređaja za kaljenje kako bi se održala temperatura. Sirovina se stavlja u spremnik s dvostrukom stijenkom od 60 litara, u kojem se materijal stalno miješa. Spremnik je pod tlakom nakon punjenja. Iz spremnika od 60 l sirovina se prenosi u spremnik za doziranje kroz zagrijanu cijev i motorni ventil. Spremnik za doziranje se također zagrijava. Tijekom ciklusa lijevanja, motorni ventil između dva spremnika je zatvoren. Sirovina se ubrizgava u alat pomoću tlaka pričvršćenog na gornji spremnik. Strojna obrada odvija se u ciklusu od 50 sekundi, težina stroja je 1,2 tone. (Croatian)
12 August 2022
0 references
Κατά τη διάρκεια του έργου, η εταιρεία προτίθεται να αγοράσει νέο εξοπλισμό παραγωγής αξίας 100 006 380 HUF, κατά τη διάρκεια του οποίου θα αγοράσει τα ακόλουθα τρία στοιχεία ενεργητικού. Μύλος οπών — VTSZ 8460-68 899 590 Ft Studer S110 είναι κατάλληλο για την παραγωγή CNC υψηλής ακρίβειας προϊόντα λείανσης για τα οποία απαιτούνται ειδικά πρότυπα ποιότητας (υψηλή ακρίβεια διαστάσεων). Πρόκειται για προϊόντα με υψηλότερη επεξεργασία, με τα οποία η εταιρεία κινείται προς τα εμπρός στην αλυσίδα εφοδιασμού. Αυτό το μηχάνημα θα καλύψει κατά κύριο λόγο τις ανάγκες του Αμερικανού πελάτη, αλλά φυσικά θα είναι σε θέση να παρέχει πρόσθετες παραγγελίες. Θερμαινόμενο μύλο — VTSZ 8479-4 713 150 Ft Η επί παραγγελία μηχανή παράγεται σύμφωνα με τις απαιτήσεις της Ceramdisc, προκειμένου να είναι σε θέση να ικανοποιήσει όσο το δυνατόν περισσότερο τις ανάγκες των πρώτων υλών της γκάμας προϊόντων της και έτσι να ανταποκριθεί στις παραγγελίες των πελατών το συντομότερο δυνατόν και με συντομότερη προθεσμία. Ο εξοπλισμός χρησιμοποιείται για την ομογενοποίηση των πρώτων υλών. Το σώμα μύλων είναι κατασκευασμένο από χαλύβδινη πλάκα, το κυλινδρικό σώμα μύλων φέρει στον άξονα του άξονα. Το εσωτερικό φέρον σώμα μύλο καλύπτεται με ένα κεραμικό μαξιλάρι θέρμανσης. Η θέρμανση είναι θερμικά μονωμένη και επικαλυμμένη με ένα ανθεκτικό στη διάβρωση πιάτο. Για θέρμανση, η ενέργεια παρέχεται από ένα σύστημα συρόμενων δακτυλίων τοποθετημένο απέναντι από την πλευρά της κινούμενης πλευράς. Τα έδρανα συγκρατούνται από ένα στιβαρό χαλύβδινο πλαίσιο. Ο έλεγχος είναι κατάλληλος για τον έλεγχο της ταχύτητας και της θερμοκρασίας με ακολουθίες χρόνου. Η μάζα του φορτιστή της διάταξης είναι καθαρή: 70 kg, το καλούπι (μπάλα): 80 kg, που λειτουργούν σε 0-70 °C στις 0-40 rpm. Χύτευση με έγχυση — VTSZ 8479-29 393 640 Ft Με τη βοήθεια του επί παραγγελία εξοπλισμού, τα ακατέργαστα κεραμικά κομμάτια προς κατεργασία μπορούν να παραχθούν με τεχνολογία πίεσης. Το μηχάνημα είναι ημιαυτόματο, ο εργαζόμενος ξεκινά τη διαδικασία με το πάτημα ενός κουμπιού. Τα τελειωμένα αντικείμενα εργασίας παρουσιάζονται στον εργαζόμενο στο τέλος της τεχνολογικής διαδικασίας. Ο εξοπλισμός βασίζεται σε ανθεκτική βάση προφίλ αλουμινίου 90*90 mm. Η βάση είναι 20 mm παχιά επιτραπέζια κορυφή χάλυβα. Η κορυφαία μηχανική θα εγκατασταθεί στην κορυφή του τραπεζιού. Τα μηχανικά στοιχεία πραγματοποιούν την κάθετη κίνηση των μερών εργαλείων και το οριζόντιο κλείσιμο. Τα μηχανικά στοιχεία μετακινούνται από πνευματικούς κυλίνδρους στην επιθυμητή θέση. Το εργαλείο λαμβάνει νερό στη σωστή θερμοκρασία από μια εξωτερική μονάδα σκλήρυνσης για να διατηρήσει τη θερμοκρασία. Η πρώτη ύλη τοποθετείται σε δοχείο διπλού τοιχώματος των 60 λίτρων, στον οποίο το υλικό αναδεύεται συνεχώς. Ο περιέκτης υποβάλλεται σε πίεση μετά την πλήρωση. Από το δοχείο των 60 λίτρων, η πρώτη ύλη μεταφέρεται στη δοσομετρική δεξαμενή μέσω θερμαινόμενου σωλήνα και βαλβίδας κινητήρα. Η δοσομετρική δεξαμενή θερμαίνεται επίσης. Κατά τη διάρκεια του κύκλου χύτευσης, η βαλβίδα κινητήρα μεταξύ των δύο δεξαμενών είναι κλειστή. Η πρώτη ύλη εγχέεται στο εργαλείο χρησιμοποιώντας την πίεση που συνδέεται με την ανώτερη δεξαμενή. Η κατεργασία πραγματοποιείται σε ένα χρόνο κύκλων 50 δευτερολέπτων, το βάρος της μηχανής είναι 1,2 τόνοι. (Greek)
12 August 2022
0 references
V priebehu projektu má spoločnosť v úmysle kúpiť nové výrobné zariadenia v hodnote 100 006 380 HUF, počas ktorých odkúpi tieto tri aktíva. Dierovacia brúska – VTSZ 8460 – 68 899 590 Ft Studer S110 je vhodná na výrobu vysoko presných CNC brúsnych výrobkov, pre ktoré sú potrebné špeciálne normy kvality (vysoká rozmerová presnosť). Ide o výrobky s vyššou úrovňou spracovania, s ktorými sa spoločnosť pohybuje vpred v dodávateľskom reťazci. Tento stroj bude v prvom rade uspokojovať potreby amerického zákazníka, ale samozrejme bude schopný dodať ďalšie objednávky. Vyhrievaný mlyn – VTSZ 8479 – 4 713 150 Ft Stroj na mieru sa vyrába v súlade s požiadavkami Ceramdiscu, aby bolo možné čo najviac uspokojiť potreby surovín svojho sortimentu, a tak splniť objednávky zákazníkov čo najrýchlejšie a s kratšou lehotou. Zariadenie sa používa na homogenizáciu surovín. Teleso mlyna je vyrobené z oceľového plechu, teleso valcového mlyna je ložisko na osi hriadeľa. Vnútorné nosné teleso mlyna je pokryté keramickou výhrevnou podložkou. Vykurovanie je tepelne izolované a potiahnuté doskou odolnou proti korózii. Pre vykurovanie je energia poskytovaná posuvným krúžkovým systémom namontovaným oproti strane hnanej strany. Ložiská sú držané robustným oceľovým rámom. Ovládač je vhodný na reguláciu rýchlosti a teploty podľa časových sekvencií. Hmotnosť nabíjačky zariadenia je čistá: 70 kg, forma (guľka): 80 kg, pracujúce pri 0 – 70 °C pri 0 – 40 ot/min. Vstrekovacie lišty – VTSZ 8479 – 29 393 640 Ft Pomocou zariadení na mieru je možné vyrábať surové keramické obrobky s tlakovou technológiou. Stroj je poloautomatický, pracovník začne proces stlačením tlačidla. Hotové obrobky sú predložené zamestnancovi na konci technologického procesu. Zariadenie je založené na robustnej hliníkovej základni 90 * 90 mm. Základňa je 20 mm hrubá oceľová doska stola. Horná mechanika bude inštalovaná na stole. Mechanické prvky vykonávajú vertikálny pohyb strán nástroja a horizontálne zatváranie. Mechanické prvky sa presúvajú pneumatickými valcami do požadovanej polohy. Nástroj prijíma vodu pri správnej teplote z vonkajšej temperovacej jednotky na udržanie teploty. Surovina sa umiestni do 60 litrovej dvojstennej nádoby, v ktorej sa materiál neustále mieša. Nádoba sa po naplnení pretlakuje. Zo 60 l nádoby sa surovina prenesie do dávkovacej nádrže cez vyhrievanú rúrku a motorový ventil. Dávkovacia nádrž je tiež vyhrievaná. Počas odlievacieho cyklu je motorový ventil medzi týmito dvoma nádržami uzavretý. Surovina sa vstrekuje do nástroja pomocou tlaku pripojeného k hornej nádobe. Obrábanie prebieha v dobe cyklu 50 sekúnd, hmotnosť stroja je 1,2 tony. (Slovak)
12 August 2022
0 references
Hankkeen aikana yritys aikoo ostaa 100 006 380 HUF:n arvosta uusia tuotantolaitteita, joiden aikana se ostaa seuraavat kolme omaisuutta. Reikähiomakone – VTSZ 8460–68 899 590 Ft Studer S110 sopii korkean tarkkuuden CNC-hiomatuotteiden valmistukseen, joille vaaditaan erityisiä laatustandardeja (korkea mittatarkkuus). Nämä ovat korkeamman jalostusasteen tuotteita, joiden kanssa yritys etenee toimitusketjussa. Tämä kone täyttää ensisijaisesti amerikkalaisen asiakkaan tarpeet, mutta tietenkin se pystyy toimittamaan lisätilauksia. Lämmitetty tehdas – VTSZ 8479–4 713 150 Ft mittatilaustyönä valmistettu kone valmistetaan Ceramdiscin vaatimusten mukaisesti, jotta sen tuotevalikoiman raaka-aineiden tarpeet voidaan tyydyttää mahdollisimman paljon ja siten täyttää asiakkaiden tilaukset mahdollisimman nopeasti ja lyhyemmällä määräajalla. Laitteita käytetään raaka-aineiden homogenisointiin. Myllyn runko on valmistettu teräslevystä, lieriömäinen myllyrunko on akselin akselilla. Sisäinen kantava myllyrunko on peitetty keraamisella lämmitystyynyllä. Lämmitys on lämpöeristetty ja päällystetty korroosionkestävällä levyllä. Lämmitykseen energiaa tuottaa liukurengasjärjestelmä, joka on asennettu vastakkaiselle puolelle ajettavan puolen. Laakerit pidetään vankalla teräsrungolla. Säätö soveltuu nopeuden ja lämpötilan säätelyyn aikasarjojen avulla. Laitteen laturin massa on netto: 70 kg, muotti (pallo): 80 kg, joka toimii 0–70 °C:n lämpötilassa 0–40 kierrosta minuutissa. Ruiskuvalu – VTSZ 8479–29 393 640 Ft Mukautettujen laitteiden avulla raaka keraaminen työkappale voidaan tuottaa painetekniikalla. Kone on puoliautomaattinen, työntekijä aloittaa prosessin napin painalluksella. Valmiit työkappaleet esitetään työntekijälle teknisen prosessin lopussa. Laite perustuu vankkaan 90 * 90 mm:n alumiiniprofiilipohjaan. Pohja on 20 mm paksu teräspöytälevy. Top mekaniikka asennetaan pöydän päälle. Mekaaniset elementit suorittavat työkalun osapuolten pystysuoran liikkeen ja vaakasuuntaisen sulkemisen. Mekaaniset elementit siirretään pneumaattisilla sylintereillä haluttuun asentoon. Työkalu vastaanottaa vettä oikeassa lämpötilassa ulkoisesta karkaisuyksiköstä lämpötilan säilyttämiseksi. Raaka-aine asetetaan 60 litran kaksoisseinäiseen astiaan, jossa ainetta sekoitetaan jatkuvasti. Säiliö paineistetaan täytön jälkeen. 60 litran säiliöstä raaka-aine siirretään annostelusäiliöön lämmitetyn putken ja moottoriventtiilin kautta. Myös annostelusäiliö on lämmitetty. Valusyklin aikana moottoriventtiili kahden säiliön välillä on suljettu. Raaka-aine ruiskutetaan työkaluun yläsäiliöön kiinnitetyllä paineella. Koneistus tapahtuu syklin aikana 50 sekuntia, koneen paino on 1,2 tonnia. (Finnish)
12 August 2022
0 references
W trakcie realizacji projektu spółka zamierza nabyć nowy sprzęt produkcyjny o wartości 100 006 380 HUF, podczas którego zakupi następujące trzy aktywa. Szlifierka do otworów – VTSZ 8460-68 899 590 Ft Studer S110 nadaje się do produkcji precyzyjnych wyrobów szlifierskich CNC, dla których wymagane są specjalne standardy jakościowe (wysoka dokładność wymiarowa). Są to produkty wysoko przetworzone, z którymi przedsiębiorstwo postępuje naprzód w łańcuchu dostaw. Ta maszyna będzie przede wszystkim zaspokoić potrzeby amerykańskiego klienta, ale oczywiście będzie w stanie dostarczyć dodatkowe zamówienia. Młyn grzewczy – VTSZ 8479-4 713 150 Ft Maszyna na zamówienie jest produkowana zgodnie z wymaganiami Ceramdisc, aby móc w jak największym stopniu zaspokoić potrzeby surowców w swojej gamie produktów, a tym samym spełnić zamówienia klientów tak szybko, jak to możliwe i z krótszym terminem. Sprzęt jest używany do homogenizacji surowców. Korpus młyna jest wykonany z blachy stalowej, cylindryczny korpus młyna jest nośny na osi wału. Wewnętrzny korpus młyna nośnego jest pokryty ceramiczną podkładką grzewczą. Ogrzewanie jest izolowane termicznie i pokryte płytą antykorozyjną. Do ogrzewania energia jest dostarczana przez system pierścieni przesuwnych zamontowany naprzeciwko strony napędzanej. Łożyska są utrzymywane przez solidną stalową ramę. Sterowanie jest odpowiednie do kontrolowania prędkości i temperatury za pomocą sekwencji czasowych. Masa ładowarki urządzenia wynosi netto: 70 kg, forma (piłka): 80 kg, pracujące w temperaturze 0-70 °C przy 0-40 obr./min. Formowanie wtryskowe – VTSZ 8479-29 393 640 Ft Przy pomocy sprzętu wykonanego na zamówienie, surowe ceramiczne przedmioty obrabiane mogą być produkowane w technologii ciśnieniowej. Maszyna jest półautomatyczna, pracownik rozpoczyna proces od naciśnięcia przycisku. Gotowe przedmioty są prezentowane pracownikowi na końcu procesu technologicznego. Urządzenie opiera się na solidnej podstawie profili aluminiowych 90 * 90 mm. Podstawa jest blatem stalowym o grubości 20 mm. Górna mechanika zostanie zainstalowana na blacie stołu. Elementy mechaniczne wykonują ruch pionowy stron narzędziowych i zamykanie poziome. Elementy mechaniczne są przesuwane za pomocą cylindrów pneumatycznych do żądanej pozycji. Narzędzie otrzymuje wodę w odpowiedniej temperaturze z zewnętrznego urządzenia do odpuszczania, aby utrzymać temperaturę. Surowiec umieszcza się w 60-litrowym pojemniku dwuściennym, w którym materiał jest stale mieszany. Pojemnik jest pod ciśnieniem po napełnieniu. Z pojemnika 60 l surowiec jest przenoszony do zbiornika dozującego przez podgrzewaną rurkę i zawór silnikowy. Zbiornik dozujący jest również podgrzewany. Podczas cyklu odlewania zawór silnika między dwoma zbiornikami jest zamknięty. Surowiec jest wstrzykiwany do narzędzia za pomocą ciśnienia przymocowanego do górnego pojemnika. Obróbka odbywa się w czasie cyklu 50 s, waga maszyny wynosi 1,2 tony. (Polish)
12 August 2022
0 references
In de loop van het project is de onderneming voornemens nieuwe productieapparatuur ter waarde van 100 006 380 HUF te kopen, waarbij zij de volgende drie activa zal kopen. Gatenmolen — VTSZ 8460-68 899 590 Ft Studer S110 is geschikt voor de productie van hoge precisie CNC slijpproducten waarvoor speciale kwaliteitsnormen (hoge dimensionale nauwkeurigheid) vereist zijn. Dit zijn hoogverwerkte producten, waarmee het bedrijf vooruitgaat in de toeleveringsketen. Deze machine zal in de eerste plaats voldoen aan de behoeften van de Amerikaanse klant, maar natuurlijk zal het in staat zijn om extra bestellingen te leveren. Verwarmde molen — VTSZ 8479-4 713 150 Ft De op maat gemaakte machine wordt geproduceerd in overeenstemming met de eisen van Ceramdisc, om zo snel mogelijk en met een kortere termijn aan de behoeften van de grondstoffen van zijn productassortiment te kunnen voldoen. De apparatuur wordt gebruikt voor de homogenisering van grondstoffen. Het molenlichaam is gemaakt van staalplaat, het cilindrische molenlichaam draagt op de as van de schacht. Het inwendige dragende molenlichaam is bedekt met een keramische verwarmingskussen. De verwarming is thermisch geïsoleerd en bedekt met een corrosiebestendige plaat. Voor verwarming wordt de energie geleverd door een schuifringsysteem dat tegenover de kant van de aangedreven kant is gemonteerd. De lagers worden vastgehouden door een robuust stalen frame. De bediening is geschikt voor het regelen van de snelheid en temperatuur door tijdsequenties. De massa van de oplader van de inrichting is netto: 70 kg, de vorm (bal): 80 kg, werkend bij 0-70 °C bij 0-40 tpm. Spuitgieten — VTSZ 8479-29 393 640 Ft Met behulp van op maat gemaakte apparatuur kunnen ruwe keramische werkstukken worden geproduceerd met druktechnologie. De machine is semi-automatisch, de werknemer start het proces met een druk op de knop. De afgewerkte werkstukken worden aan het einde van het technologische proces aan de medewerker gepresenteerd. De apparatuur is gebaseerd op een robuuste 90*90 mm aluminium profielbasis. De basis is 20 mm dik stalen tafelblad. De bovenste monteurs worden geïnstalleerd op het tafelblad. De mechanische elementen voeren de verticale beweging van het gereedschap partijen en de horizontale sluiting. De mechanische elementen worden door pneumatische cilinders naar de gewenste positie verplaatst. Het gereedschap ontvangt water op de juiste temperatuur van een externe temperende eenheid om de temperatuur te houden. De grondstof wordt in een dubbelwandige verpakking van 60 liter geplaatst, waarin het materiaal voortdurend wordt geroerd. De container wordt na het vullen onder druk gezet. Van de 60 l container wordt de grondstof overgebracht naar de doseertank via een verwarmde buis en een motorklep. De doseertank wordt ook verwarmd. Tijdens de gietcyclus wordt de motorklep tussen de twee tanks gesloten. De grondstof wordt in het gereedschap geïnjecteerd met behulp van de druk die aan de bovenste container is bevestigd. De bewerking vindt plaats op een cyclustijd van 50 sec, het gewicht van de machine is 1,2 ton. (Dutch)
12 August 2022
0 references
V průběhu projektu má společnost v úmyslu zakoupit nové výrobní zařízení v hodnotě 100 006 380 HUF, během něhož odkoupí následující tři aktiva. Bruska na otvory – VTSZ 8460–68 899 590 Ft Studer S110 je vhodná pro výrobu vysoce přesných CNC brusných výrobků, pro které jsou vyžadovány speciální standardy kvality (vysoká rozměrová přesnost). Jedná se o výrobky, s nimiž společnost postupuje v dodavatelském řetězci kupředu. Tento stroj bude primárně splňovat potřeby amerického zákazníka, ale samozřejmě bude schopen dodávat další objednávky. Vyhřívaný mlýn – VTSZ 8479–4 713 150 Ft Stroj na zakázku je vyráběn v souladu s požadavky Ceramdiscu, aby byl schopen co nejvíce uspokojit potřeby surovin svého sortimentu, a tak co nejrychleji a s kratší lhůtou vyhovět objednávkám zákazníka. Zařízení se používá pro homogenizaci surovin. Těleso mlýna je vyrobeno z ocelové desky, těleso válcového mlýna je ložisko na ose hřídele. Vnitřní nosné těleso mlýna je pokryto keramickou topnou podložkou. Vytápění je tepelně izolováno a potaženo korozivzdornou deskou. Pro vytápění je energie zajišťována systémem posuvného kroužku namontovaným naproti straně poháněné strany. Ložiska jsou držena robustním ocelovým rámem. Ovládání je vhodné pro řízení rychlosti a teploty časovými sekvencemi. Hmotnost nabíječky zařízení je čistá: 70 kg, plíseň (kulička): 80 kg, pracující při 0–70 °C při 0–40 ot./min. Vstřikování – VTSZ 8479–29 393 640 Ft S pomocí zařízení na zakázku lze vyrábět surové keramické obrobky pomocí tlakové technologie. Stroj je poloautomatický, pracovník spustí proces stisknutím tlačítka. Hotové obrobky jsou zaměstnanci prezentovány na konci technologického procesu. Zařízení je založeno na robustní základně z hliníkového profilu 90 * 90 mm. Základna je 20 mm silná ocelová deska stolu. Horní mechanika bude instalována na vrcholu stolu. Mechanické prvky provádějí vertikální pohyb nástrojových stran a horizontální zavírání. Mechanické prvky se pohybují pneumatickými válci do požadované polohy. Nástroj přijímá vodu při správné teplotě z externí popouštěcí jednotky, aby se udržela teplota. Surovina je umístěna do 60 litrové dvoustěnné nádoby, ve které se materiál neustále míchá. Nádoba se po naplnění přetlakuje. Z nádoby o objemu 60 l se surovina přenáší do dávkovací nádrže prostřednictvím vyhřívané trubky a ventilu motoru. Dávkovací nádrž je také zahřívána. Během lití se ventil mezi oběma nádržemi uzavře. Surovina se vstřikuje do nástroje za použití tlaku připojeného k horní nádobě. Obrábění probíhá v době cyklu 50 sec, hmotnost stroje je 1,2 tuny. (Czech)
12 August 2022
0 references
Projekta gaitā uzņēmums plāno iegādāties jaunas ražošanas iekārtas HUF 100 006 380 vērtībā, kuru laikā tas iegādāsies šādus trīs aktīvus. Caurumu dzirnaviņas — VTSZ 8460–68 899 590 Ft Studer S110 ir piemērots augstas precizitātes CNC slīpēšanas produktu ražošanai, kuriem ir nepieciešami īpaši kvalitātes standarti (augstas dimensijas precizitāte). Tie ir augstākā pārstrādes produkti, ar kuriem uzņēmums virzās uz priekšu piegādes ķēdē. Šī mašīna galvenokārt atbilst amerikāņu klienta vajadzībām, bet, protams, tā varēs piegādāt papildu pasūtījumus. Apsildāmās dzirnavas — VTSZ 8479–4 713 150 Ft Pēc pasūtījuma izgatavota mašīna tiek ražota saskaņā ar Ceramdisc prasībām, lai pēc iespējas apmierinātu savas produkcijas sortimenta izejvielu vajadzības un tādējādi apmierinātu klientu pasūtījumus pēc iespējas ātrāk un īsākā termiņā. Iekārtas izmanto izejvielu homogenizācijai. Dzirnavas korpuss ir izgatavots no tērauda plāksnes, cilindriskā dzirnavas korpuss ir gultnis pie vārpstas ass. Iekšējais nesošais dzirnavu korpuss ir pārklāts ar keramikas apkures spilventiņu. Sildīšana ir termiski izolēta un pārklāta ar korozijizturīgu plāksni. Apkurei enerģiju nodrošina bīdāmās gredzenu sistēma, kas uzstādīta pretī dzenošās puses pusei. Gultņi tiek turēti ar izturīgu tērauda rāmi. Vadība ir piemērota ātruma un temperatūras kontrolei pēc laika secības. Ierīces lādētāja masa ir neto: 70 kg, pelējuma (bumba): 80 kg, kas darbojas 0–70 °C temperatūrā 0–40 apgr./min. Iesmidzināšanas formēšana — VTSZ 8479–29 393 640 Ft Ar pasūtījuma izgatavotu iekārtu palīdzību neapstrādātas keramikas sagataves var ražot ar spiediena tehnoloģiju. Mašīna ir pusautomātiska, darbinieks sāk procesu ar pogas nospiešanu. Gatavās sagataves tiek prezentētas darbiniekam tehnoloģiskā procesa beigās. Iekārtas pamatā ir izturīga 90*90 mm alumīnija profila pamatne. Pamatne ir 20 mm bieza tērauda galda virsma. Top mehānika tiks uzstādīta uz galda. Mehāniskie elementi veic vertikālo kustību instrumentu pusēm un horizontālo aizvēršanu. Mehāniskie elementi tiek pārvietoti ar pneimatiskajiem cilindriem vēlamajā pozīcijā. Rīks saņem ūdeni pareizajā temperatūrā no ārējās rūdīšanas iekārtas, lai saglabātu temperatūru. Izejviela tiek ievietota 60 litru dubultsienu traukā, kurā materiāls pastāvīgi maisa. Pēc iepildīšanas konteiners tiek pakļauts spiedienam. No 60 l konteinera izejviela tiek pārvietota uz dozēšanas tvertni caur apsildāmu cauruli un motora vārstu. Uzkarsē arī dozēšanas tvertni. Liešanas cikla laikā motora vārsts starp divām tvertnēm ir aizvērts. Izejvielu ievada rīkā, izmantojot spiedienu, kas pievienots augšējai tvertnei. Apstrāde notiek cikla laikā 50 sekundes, mašīnas svars ir 1,2 tonnas. (Latvian)
12 August 2022
0 references
Le linn an tionscadail, tá sé ar intinn ag an gcuideachta trealamh táirgeachta nua a cheannach ar fiú HUF 100 006 380 é, agus ceannóidh sí na trí shócmhainní seo a leanas. Tá grinder poll — VTSZ 8460-68 899 590 Ft Studer S110 oiriúnach do tháirgeadh cruinneas ard táirgí meilt CNC a bhfuil gá le caighdeáin cháilíochta speisialta (cruinneas tríthoiseach ard). Is táirgí ardphróiseáilte iad seo, lena mbogann an chuideachta ar aghaidh sa slabhra soláthair. Beidh an meaisín freastal go príomha ar riachtanais an chustaiméara Mheiriceá, ach ar ndóigh beidh sé in ann a sholáthar orduithe breise. Muileann téite — VTSZ 8479-4 713 150 Ft Déantar an meaisín saincheaptha a tháirgeadh i gcomhréir le ceanglais Ceramdisc, chun a bheith in ann riachtanais amhábhair a réimse táirgí a chomhlíonadh a mhéid is féidir, agus dá bhrí sin chun freastal ar orduithe custaiméara chomh tapa agus is féidir agus le spriocdháta níos giorra. Úsáidtear an trealamh le haghaidh homogenization na n-amhábhar. Tá an comhlacht muileann déanta as pláta cruach, tá an comhlacht muileann sorcóireach ag ais an seafta. Tá an comhlacht muileann ualachiompartha inmheánach clúdaithe le ceap teasa ceirmeacha. Tá an téamh inslithe go teirmeach agus brataithe le pláta resistant creimeadh. Maidir le téamh, tá an fuinneamh ar fáil ag córas fáinne sleamhnáin suite os coinne an taobh den taobh tiomáinte. Tá fráma cruach láidir i seilbh na n-imthacaí. Is é an rialú oiriúnach chun rialú a dhéanamh ar an luas agus teocht ag seichimh ama. Tá mais charger an ghléis glan: 70 kg, an múnla (liathróid): 80 kg, ag feidhmiú ag 0-70 °C ag 0-40 rpm. Mhúnlú insteallta — VTSZ 8479-29 393 640 Ft Le cabhair ó threalamh saincheaptha, is féidir saothair oibre ceirmeacha amh a tháirgeadh le teicneolaíocht brú. Tá an meaisín leath-uathoibríoch, tosaíonn an t-oibrí an próiseas leis an bpreas cnaipe. Cuirtear na píosaí oibre críochnaithe faoi bhráid an fhostaí ag deireadh an phróisis teicneolaíochta. Tá an trealamh bunaithe ar bhonn próifíl alúmanaim 90 * 90 mm láidir. Is é an bonn 20 mm barr tábla cruach tiubh. Beidh na meicnic barr a shuiteáil ar bharr an tábla. Déanann na heilimintí meicniúla gluaiseacht ingearach na bpáirtithe uirlise agus an dúnadh cothrománach. Na heilimintí meicniúla atá ar athraíodh a ionad ag sorcóirí aeroibrithe go dtí an suíomh atá ag teastáil. Faigheann an uirlis uisce ag an teocht cheart ó aonad faghartha seachtrach chun an teocht a choinneáil. Cuirtear an t-amhábhar i gcoimeádán ballaí dúbailte 60 lítear, ina bhfuil an t-ábhar stirred i gcónaí. Tá an coimeádán brúite tar éis é a líonadh. Ón gcoimeádán 60 l, aistrítear an t-amhábhar chuig an umar dosing trí fheadán téite agus comhla mótair. Tá an umar dosing téite freisin. Le linn an timthriall réitigh, tá an comhla mótair idir an dá umair dúnta. Déantar an t-amhábhar a instealladh isteach san uirlis ag baint úsáide as an mbrú atá ceangailte leis an gcoimeádán uachtarach. Bíonn an meaisínithe ar siúl ag am timthriall de 50 sec, is é meáchan an mheaisín 1.2 tonna. (Irish)
12 August 2022
0 references
V okviru projekta namerava podjetje kupiti novo proizvodno opremo v vrednosti 10 006,380 HUF, med katero bo kupila naslednja tri sredstva. Brusilnik za luknje – VTSZ 8460–68 899 590 Ft Studer S110 je primeren za proizvodnjo visoko preciznih CNC brusnih izdelkov, za katere so potrebni posebni standardi kakovosti (visoka dimenzijska natančnost). To so proizvodi z višjo predelavo, s katerimi podjetje napreduje v dobavni verigi. Ta stroj bo v prvi vrsti ustrezal potrebam ameriške stranke, seveda pa bo lahko dobavil dodatna naročila. Ogrevani mlin – VTSZ 8479–4 713 150 Ft Po meri izdelan stroj je izdelan v skladu z zahtevami Ceramdisca, da bi lahko čim bolj zadovoljil potrebe surovin iz svoje palete izdelkov in tako čim prej in s krajšim rokom izpolnil naročila strank. Oprema se uporablja za homogenizacijo surovin. Mlinsko telo je izdelano iz jeklene plošče, valjasto telo mlina nosi na osi gredi. Notranje nosilno ohišje je prekrito s keramično grelno blazino. Ogrevanje je toplotno izolirano in prevlečeno s ploščo, ki je odporna proti koroziji. Za ogrevanje energijo zagotavlja drsni obročni sistem, nameščen nasproti strani gnane strani. Ležaji so pritrjeni z robustnim jeklenim ogrodjem. Nadzor je primeren za nadzor hitrosti in temperature s časovnimi zaporedji. Masa polnilnika naprave je neto: 70 kg, plesen (krogla): 80 kg, ki deluje pri 0–70 °C pri 0–40 vrt/min. Brizganje – VTSZ 8479–29 393 640 Ft S pomočjo prilagojene opreme se lahko surovi keramični obdelovanci proizvajajo s tlačno tehnologijo. Stroj je polavtomatski, delavec začne postopek s pritiskom na gumb. Dokončani obdelovanci se zaposlenim predstavijo ob koncu tehnološkega procesa. Oprema temelji na robustni 90 * 90 mm aluminijasti profilni podlagi. Osnova je 20 mm debela jeklena miza. Vrhunska mehanika bo nameščena na vrh mize. Mehanski elementi izvajajo navpično gibanje strank orodja in vodoravno zapiranje. Mehanske elemente premikajo pnevmatski valji v želeni položaj. Orodje prejme vodo pri pravi temperaturi iz zunanje kaljenje enote za ohranjanje temperature. Surovina se postavi v 60-litrsko posodo z dvojnimi stenami, v kateri se material nenehno meša. Posoda je po polnjenju pod tlakom. Iz 60-litrske posode se surovina prenese v dozirno posodo z ogrevano cevjo in motornim ventilom. Odmerna posoda je tudi ogrevana. Med ciklom litja se motorni ventil med obema rezervoarjema zapre. Surovina se vbrizga v orodje s pritiskom, pritrjenim na zgornjo posodo. Obdelava poteka v času cikla 50 sekund, teža stroja je 1,2 tone. (Slovenian)
12 August 2022
0 references
En el transcurso del proyecto, la empresa tiene la intención de adquirir nuevos equipos de producción por valor de 100 006 380 HUF, durante los cuales adquirirá los tres activos siguientes. Rectificadora de agujeros — VTSZ 8460-68 899 590 Ft Studer S110 es adecuado para la producción de productos de rectificado CNC de alta precisión para los que se requieren estándares de calidad especiales (alta precisión dimensional). Se trata de productos más procesados, con los que la empresa avanza en la cadena de suministro. Esta máquina satisfará principalmente las necesidades del cliente estadounidense, pero por supuesto será capaz de suministrar pedidos adicionales. Molino calentado — VTSZ 8479-4 713 150 Ft La máquina a medida se fabrica de acuerdo con los requisitos de Ceramdisc, con el fin de poder satisfacer las necesidades de las materias primas de su gama de productos tanto como sea posible, y así satisfacer los pedidos de los clientes lo antes posible y con un plazo más corto. El equipo se utiliza para la homogeneización de las materias primas. El cuerpo del molino está hecho de placa de acero, el cuerpo del molino cilíndrico lleva en el eje del eje. El cuerpo interno del molino de carga está cubierto con una almohadilla de calentamiento de cerámica. El calentamiento está térmicamente aislado y recubierto con una placa resistente a la corrosión. Para la calefacción, la energía es proporcionada por un sistema de anillo deslizante montado frente al lado del lado accionado. Los rodamientos están sostenidos por un robusto marco de acero. El control es adecuado para controlar la velocidad y la temperatura por secuencias de tiempo. La masa del cargador del dispositivo es neta: 70 kg, el molde (bala): 80 kg, funcionando a 0-70.°C a 0-40 rpm. Moldeo por inyección — VTSZ 8479-29 393 640 Ft Con la ayuda de equipos a medida, piezas de cerámica crudas se pueden producir con tecnología de presión. La máquina es semiautomática, el trabajador inicia el proceso con la pulsación de un botón. Las piezas terminadas se presentan al empleado al final del proceso tecnológico. El equipo se basa en una sólida base de perfil de aluminio de 90 * 90 mm. La base es de 20 mm de espesor sobre mesa de acero. La mecánica superior se instalará en la parte superior de la mesa. Los elementos mecánicos llevan a cabo el movimiento vertical de las partes de la herramienta y el cierre horizontal. Los elementos mecánicos son movidos por cilindros neumáticos a la posición deseada. La herramienta recibe agua a la temperatura adecuada de una unidad de templado externa para mantener la temperatura. La materia prima se coloca en un recipiente de doble pared de 60 litros, en el que el material se agita constantemente. El recipiente se presuriza después del llenado. Desde el contenedor de 60 l, la materia prima se transfiere al tanque de dosificación a través de un tubo calentado y una válvula motora. El tanque de dosificación también se calienta. Durante el ciclo de fundición, la válvula motora entre los dos tanques está cerrada. La materia prima se inyecta en la herramienta utilizando la presión unida al recipiente superior. El mecanizado tiene lugar en un tiempo de ciclo de 50 segundos, el peso de la máquina es de 1,2 toneladas. (Spanish)
12 August 2022
0 references
В хода на проекта дружеството възнамерява да закупи ново производствено оборудване на стойност 100 006 380 HUF, по време на което ще закупи следните три актива. Шлифовъчна машина — VTSZ 8460—68 899 590 Ft Studer S110 е подходяща за производство на високо прецизни CNC шлифовъчни продукти, за които се изискват специални стандарти за качество (висока точност на размерите). Това са продукти с по-висока степен на преработка, с които дружеството се движи напред във веригата на доставки. Тази машина основно ще отговори на нуждите на американския клиент, но разбира се, тя ще бъде в състояние да доставя допълнителни поръчки. Загрята мелница — VTSZ 8479—4 713 150 Ft Изработената по поръчка машина се произвежда в съответствие с изискванията на Ceramdisc, за да може да задоволи нуждите на суровините от своята продуктова гама възможно най-бързо и с по-кратък срок. Оборудването се използва за хомогенизиране на суровините. Тялото на мелницата е изработено от стоманена плоча, тялото на цилиндричната мелница носи оста на вала. Корпусът на вътрешната носеща мелница е покрит с керамична подложка за отопление. Отоплението е термично изолирано и покрито с корозионноустойчива плоча. За отопление, енергията се осигурява от плъзгаща се пръстен система, монтирана срещу страната на задвижваната страна. Лагерите се държат от здрава стоманена рамка. Контролът е подходящ за контролиране на скоростта и температурата чрез времеви последователности. Масата на зарядното устройство е нетна: 70 kg, мухъл (топка): 80 kg, работещи при 0—0 °C при 0—10 об./мин. Шприцоване — VTSZ 8479—29 393 640 Ft С помощта на персонализирано оборудване, сурови керамични детайли могат да бъдат произведени с технология под налягане. Машината е полуавтоматична, работникът започва процеса с натискане на бутон. Готовите детайли се представят на служителя в края на технологичния процес. Оборудването е базирано на здрава алуминиева профилна основа 90*90 mm. Основата е стоманена маса с дебелина 20 мм. Горната механика ще бъде инсталирана на върха на масата. Механичните елементи извършват вертикалното движение на страните на инструмента и хоризонталното затваряне. Механичните елементи се преместват с пневматични цилиндри в желаното положение. Инструментът получава вода при правилната температура от външна единица за закаляване, за да запази температурата. Суровината се поставя в 60-литров двустенен контейнер, в който материалът непрекъснато се разбърква. Резервоарът се поставя под налягане след напълване. От 60-литров контейнер суровината се прехвърля в резервоара за дозиране през нагрята тръба и моторен клапан. Дозиращият резервоар също се нагрява. По време на цикъла на леене двигателят между двата резервоара е затворен. Суровината се инжектира в инструмента, като се използва налягането, прикрепено към горния контейнер. Машинната обработка се извършва по време на цикъл от 50 сек, теглото на машината е 1,2 тона. (Bulgarian)
12 August 2022
0 references
Matul il-proġett, il-kumpanija biħsiebha tixtri tagħmir ta’ produzzjoni ġdid li jiswa HUF 100 006 380, li matulu se tixtri t-tliet assi li ġejjin. Grinder toqba — VTSZ 8460–68 899 590 Ft Studer S110 huwa adattat għall-produzzjoni ta ‘prodotti tat-tħin CNC ta’ preċiżjoni għolja li għalihom huma meħtieġa standards ta ‘kwalità speċjali (preċiżjoni dimensjonali għolja). Dawn huma prodotti pproċessati aktar, li magħhom il-kumpanija timxi ‘l quddiem fil-katina tal-provvista. Din il-magna se primarjament jissodisfaw il-ħtiġijiet tal-klijent Amerikan, iżda naturalment se tkun tista ‘tipprovdi ordnijiet addizzjonali. Mitħna msaħħna — VTSZ 8479–4 713 150 Ft Il-magna magħmula apposta hija prodotta skont ir-rekwiżiti ta ‘Ceramdisc, sabiex tkun tista’ tissodisfa l-ħtiġijiet tal-materja prima tal-firxa ta ‘prodotti tagħha kemm jista’ jkun, u b’hekk tissodisfa l-ordnijiet tal-klijent kemm jista ‘jkun malajr u bi skadenza iqsar. It-tagħmir jintuża għall-omoġenizzazzjoni tal-materja prima. Il-korp tal-mitħna huwa magħmul minn pjanċa tal-azzar, il-korp tal-mitħna ċilindriku jkollu fuq l-assi tax-xaft. Il-korp intern tal-mitħna li jġorr il-piż huwa mgħotti b’kuxxinett tat-tisħin taċ-ċeramika. It-tisħin huwa iżolat termalment u miksi bi pjanċa reżistenti għall-korrużjoni. Għat-tisħin, l-enerġija hija pprovduta minn sistema ta’ ċrieki li jiżżerżqu mmuntata fuq in-naħa opposta tan-naħa misjuqa. Il-berings jinżammu minn qafas tal-azzar robust. Il-kontroll huwa adattat biex jikkontrolla l-veloċità u t-temperatura permezz ta’ sekwenzi tal-ħin. Il-massa taċ-ċarġer tal-apparat hija netta: 70 kg, il-moffa (ballun): 80 kg, li jaħdmu f’0–70 °C f’0–40 rpm. Injezzjoni molding — VTSZ 8479–29 393 640 Ft Bl-għajnuna ta ‘tagħmir magħmul apposta, biċċiet tax-xogħol taċ-ċeramika mhux maħduma jistgħu jiġu prodotti b’teknoloġija tal-pressjoni. Il-magna hija semi-awtomatika, il-ħaddiem jibda l-proċess bil-pressa ta ‘buttuna. Il-biċċiet tal-ħidma lesti huma ppreżentati lill-impjegat fl-aħħar tal-proċess teknoloġiku. It-tagħmir huwa bbażat fuq bażi robusta tal-profil tal-aluminju ta’ 90*90 mm. Il-bażi hija 20 mm ta ‘fuq tal-mejda ta’ l-azzar oħxon. Il-mekkaniżmi ta ‘fuq se jiġu installati fuq il-quċċata tal-mejda. L-elementi mekkaniċi jwettqu l-moviment vertikali tal-partijiet tal-għodda u l-għeluq orizzontali. L-elementi mekkaniċi jiġu mċaqalqa permezz ta’ ċilindri pnewmatiċi għall-pożizzjoni mixtieqa. L-għodda tirċievi l-ilma fit-temperatura t-tajba minn unità ta ‘temprar estern biex iżżomm it-temperatura. Il-materja prima titqiegħed f’kontenitur b’ħitan doppji ta’ 60 litru, fejn il-materjal jitħawwad b’mod kostanti. Il-kontenitur jitqiegħed taħt pressjoni wara li jimtela. Mill-kontenitur ta’ 60 l, il-materja prima tiġi ttrasferita fit-tank tad-dożaġġ permezz ta’ tubu msaħħan u valv tal-mutur. It-tank tad-dożaġġ jissaħħan ukoll. Matul iċ-ċiklu tal-ikkastjar, il-valv tal-mutur bejn iż-żewġ tankijiet jingħalaq. Il-materja prima tiġi injettata fl-għodda billi tintuża l-pressjoni mwaħħla mal-kontenitur ta’ fuq. Il-makkinarju jseħħ f’ħin ta ‘ċiklu ta’ 50 sek, il-piż tal-magna huwa 1.2 tunnellata. (Maltese)
12 August 2022
0 references
No decurso do projeto, a empresa pretende adquirir novos equipamentos de produção no valor de 100 006 380 HUF, durante os quais adquirirá os três ativos seguintes. A retificadora de furos VTSZ 8460-68 899 590 Ft Studer S110 é adequada para a produção de produtos de retificação CNC de alta precisão para os quais são necessários padrões de qualidade especiais (exatidão dimensional elevada). Estes são produtos altamente processados, com os quais a empresa avança na cadeia de fornecimento. Esta máquina irá, sobretudo, satisfazer as necessidades do cliente americano, mas, claro, será capaz de fornecer pedidos adicionais. Moinho aquecido — VTSZ 8479-4 713 150 Ft A máquina personalizada é produzida de acordo com os requisitos da Ceramdisc, a fim de poder satisfazer as necessidades das matérias-primas da sua gama de produtos, tanto quanto possível, e, assim, satisfazer as encomendas dos clientes o mais rapidamente possível e com um prazo mais curto. O equipamento é utilizado para a homogeneização de matérias-primas. O corpo do moinho é feito de chapa de aço, o corpo do moinho cilíndrico está a suportar no eixo do eixo. O corpo interno do moinho de carga é coberto com uma almofada de aquecimento cerâmica. O aquecimento é isolado termicamente e revestido com uma placa resistente à corrosão. Para o aquecimento, a energia é fornecida por um sistema de anel deslizante montado em frente ao lado do lado conduzido. Os rolamentos são mantidos por uma estrutura de aço robusta. O controlo é adequado para controlar a velocidade e a temperatura por sequências de tempo. A massa do carregador do dispositivo é a seguinte: 70 kg, o molde (bola): 80 kg, funcionando a 0-70 °C a 0-40 rpm. Moldagem por injecção — VTSZ 8479-29 393 640 Ft Com a ajuda de equipamento feito por medida, as peças cerâmicas em bruto podem ser produzidas com tecnologia de pressão. A máquina é semi-automática, o trabalhador inicia o processo com o pressionar de um botão. As peças acabadas são apresentadas ao funcionário no final do processo tecnológico. O equipamento é baseado em uma base robusta do perfil de alumínio de 90*90mm. A base é o tampo de mesa de aço de 20 mm de espessura. Os mecânicos de topo serão instalados no tampo da mesa. Os elementos mecânicos realizam o movimento vertical dos porta-ferramentas e o fechamento horizontal. Os elementos mecânicos são movidos por cilindros pneumáticos para a posição desejada. A ferramenta recebe água à temperatura certa de uma unidade de têmpera externa para manter a temperatura. A matéria-prima é colocada num recipiente de parede dupla de 60 litros, no qual o material é constantemente agitado. O recipiente é pressurizado após o enchimento. Do recipiente de 60 l, a matéria-prima é transferida para o tanque de dosagem através de um tubo aquecido e uma válvula do motor. O tanque de dosagem também é aquecido. Durante o ciclo de fundição, a válvula do motor entre os dois tanques é fechada. A matéria-prima é injetada na ferramenta utilizando a pressão ligada ao recipiente superior. A usinagem ocorre a um tempo de ciclo de 50 segundos, o peso da máquina é de 1,2 toneladas. (Portuguese)
12 August 2022
0 references
I løbet af projektet har virksomheden til hensigt at købe nyt produktionsudstyr til en værdi af 10 006 380 HUF, hvor den vil købe følgende tre aktiver. Hulsliber — VTSZ 8460-68 899 590 Ft Studer S110 er velegnet til fremstilling af høj præcision CNC slibning produkter, for hvilke der kræves særlige kvalitetsstandarder (høj dimensionel nøjagtighed). Der er tale om produkter med højere forarbejdning, som virksomheden bevæger sig fremad med i forsyningskæden. Denne maskine vil primært opfylde den amerikanske kundes behov, men selvfølgelig vil den være i stand til at levere yderligere ordrer. Opvarmet mølle — VTSZ 8479-4 713 150 Ft Den specialfremstillede maskine er fremstillet i overensstemmelse med Ceramdiscs krav, for at kunne opfylde behovene hos råvarerne i sit produktsortiment så meget som muligt og dermed opfylde kundernes ordrer så hurtigt som muligt og med en kortere frist. Udstyret anvendes til homogenisering af råvarer. Møllens krop er lavet af stålplade, den cylindriske fræser krop bærer ved aksen af akslen. Den interne bærende møllekrop er dækket med en keramisk varmepude. Opvarmningen er termisk isoleret og belagt med en korrosionsbestandig plade. Til opvarmning leveres energien af et glidende ringsystem monteret overfor siden af den drevne side. Lejerne holdes af en robust stålramme. Betjeningsanordningen er egnet til at styre hastigheden og temperaturen ved tidssekvenser. Enhedens lademasse er netto: 70 kg, formen (ball): 80 kg ved 0-70 °C ved 0-40 omdr./min. Sprøjtestøbning — VTSZ 8479-29 393 640 Ft Ved hjælp af specialfremstillet udstyr kan rå keramiske emner produceres med trykteknologi. Maskinen er halvautomatisk, arbejderen starter processen med et tryk på en knap. De færdige emner præsenteres for medarbejderen ved afslutningen af den teknologiske proces. Udstyret er baseret på en robust 90 * 90 mm aluminiumsprofilbase. Basen er 20 mm tyk stål bordplade. Den øverste mekanik vil blive installeret på bordpladen. De mekaniske elementer udfører værktøjspartiernes lodrette bevægelse og den horisontale lukning. De mekaniske elementer flyttes af pneumatiske cylindre til den ønskede position. Værktøjet modtager vand ved den rigtige temperatur fra en ekstern hærdningsenhed for at holde temperaturen. Råmaterialet anbringes i en 60 liter dobbeltvægget beholder, hvor materialet konstant omrøres. Beholderen trykkes efter påfyldning. Fra beholderen på 60 l overføres råmaterialet til doseringsbeholderen gennem et opvarmet rør og en motorventil. Doseringstanken er også opvarmet. Under støbecyklussen lukkes motorventilen mellem de to tanke. Råmaterialet injiceres i værktøjet ved hjælp af det tryk, der er fastgjort til den øverste beholder. Bearbejdningen finder sted på et cyklustidspunkt på 50 sek, maskinens vægt er 1,2 tons. (Danish)
12 August 2022
0 references
Pe parcursul proiectului, compania intenționează să achiziționeze echipamente de producție noi în valoare de 100 006 380 HUF, în timpul cărora va achiziționa următoarele trei active. Polizor cu găuri – VTSZ 8460-68 899 590 Ft Studer S110 este potrivit pentru producerea de produse de rectificat CNC de înaltă precizie pentru care sunt necesare standarde speciale de calitate (precizie dimensională ridicată). Acestea sunt produse de prelucrare superioară, cu care compania avansează în lanțul de aprovizionare. Această mașină va satisface în primul rând nevoile clientului american, dar, desigur, va fi capabil să furnizeze comenzi suplimentare. Moară încălzită – VTSZ 8479-4 713 150 Ft Mașina fabricată la comandă este produsă în conformitate cu cerințele Ceramdisc, pentru a putea satisface cât mai mult posibil nevoile materiilor prime din gama sa de produse și, astfel, pentru a satisface comenzile clienților cât mai repede posibil și cu un termen mai scurt. Echipamentul este utilizat pentru omogenizarea materiilor prime. Corpul fabricii este fabricat din placă de oțel, corpul moara cilindrică poartă pe axa arborelui. Corpul intern al morii portante este acoperit cu o placă de încălzire ceramică. Încălzirea este izolată termic și acoperită cu o placă rezistentă la coroziune. Pentru încălzire, energia este furnizată de un sistem cu inel glisant montat vizavi de partea condusă. Rulmenții sunt ținuți de un cadru din oțel robust. Controlul este adecvat pentru controlul vitezei și temperaturii prin secvențe de timp. Masa încărcătorului dispozitivului este netă: 70 kg, mucegaiul (mingea): 80 kg, funcționând la 0-70 °C la 0-40 rpm. Turnare prin injecție – VTSZ 8479-29 393 640 Ft Cu ajutorul echipamentelor fabricate la comandă, piesele ceramice brute pot fi produse cu tehnologie de presiune. Mașina este semiautomată, lucrătorul începe procesul cu apăsarea unui buton. Piesele finite sunt prezentate angajatului la finalul procesului tehnologic. Echipamentul se bazează pe o bază robustă de 90 * 90 mm profil de aluminiu. Baza este de 20 mm grosime de masă din oțel. Mecanica de top va fi instalată pe partea de sus a mesei. Elementele mecanice efectuează mișcarea verticală a părților sculei și închiderea orizontală. Elementele mecanice sunt mutate de cilindri pneumatici în poziția dorită. Instrumentul primește apă la temperatura potrivită de la o unitate de temperare externă pentru a menține temperatura. Materia primă este plasată într-un recipient cu pereți dublu de 60 de litri, în care materialul este agitat în mod constant. Recipientul este presurizat după umplere. Din recipientul de 60 l, materia primă este transferată în rezervorul de dozare printr-un tub încălzit și o supapă cu motor. Rezervorul de dozare este, de asemenea, încălzit. În timpul ciclului de turnare, supapa motorului dintre cele două rezervoare este închisă. Materia primă este injectată în instrument folosind presiunea atașată la recipientul superior. Prelucrarea are loc la un timp de ciclu de 50 de secunde, greutatea mașinii este de 1,2 tone. (Romanian)
12 August 2022
0 references
Under projektets gång avser företaget att köpa ny produktionsutrustning till ett värde av 100 006 380 HUF, under vilken företaget kommer att köpa följande tre tillgångar. Hålkvarn – VTSZ 8460–68 899 590 Ft Studer S110 är lämplig för produktion av CNC-slipprodukter med hög precision för vilka särskilda kvalitetsstandarder (hög dimensionsnoggrannhet) krävs. Dessa är mer bearbetade produkter, med vilka företaget går framåt i leveranskedjan. Denna maskin kommer främst att möta behoven hos den amerikanska kunden, men naturligtvis kommer den att kunna leverera ytterligare beställningar. Uppvärmd kvarn – VTSZ 8479–4 713 150 Ft Den specialtillverkade maskinen tillverkas i enlighet med kraven i Ceramdisc, för att kunna tillgodose behoven hos råvarorna i sitt produktsortiment så mycket som möjligt och därmed möta kundernas beställningar så snabbt som möjligt och med en kortare tidsfrist. Utrustningen används för homogenisering av råvaror. Kvarnkroppen är tillverkad av stålplåt, den cylindriska kvarnkroppen bär på axelns axel. Den inre bärande kvarnen är täckt med en keramisk värmeplatta. Uppvärmningen är värmeisolerad och belagd med en korrosionsbeständig platta. För uppvärmning tillhandahålls energin av ett glidringssystem monterat mittemot den drivna sidan. Lagren hålls av en robust stålram. Kontrollen är lämplig för att reglera hastighet och temperatur genom tidssekvenser. Laddarens vikt är netto: 70 kg, formen (boll): 80 kg, arbetar vid 0–70 °C vid 0–40 varv/min. Formsprutning – VTSZ 8479–29 393 640 Ft Med hjälp av skräddarsydd utrustning kan råa keramiska arbetsstycken tillverkas med tryckteknik. Maskinen är halvautomatisk, arbetaren startar processen med en knapptryckning. De färdiga arbetsstyckena presenteras för den anställde i slutet av den tekniska processen. Utrustningen är baserad på en robust 90*90 mm aluminiumprofil. Basen är 20 mm tjock stål bordsskiva. De bästa mekanikerna kommer att installeras på bordsskivan. De mekaniska elementen utför verktygspartiernas vertikala rörelse och den horisontella stängningen. De mekaniska elementen flyttas av pneumatiska cylindrar till önskat läge. Verktyget tar emot vatten vid rätt temperatur från en extern härdningsenhet för att hålla temperaturen. Råvaran placeras i en 60 liters dubbelväggig behållare, där materialet hela tiden rörs om. Behållaren trycksätts efter påfyllning. Från 60 l behållaren överförs råvaran till doseringstanken genom ett uppvärmt rör och en motorventil. Doseringstanken värms också upp. Under gjutcykeln stängs motorventilen mellan de två tankarna. Råvaran injiceras i verktyget med hjälp av det tryck som är fäst vid den övre behållaren. Bearbetningen sker vid en cykeltid på 50 sek, maskinens vikt är 1,2 ton. (Swedish)
12 August 2022
0 references
Veszprém, Veszprém
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.2-15-2015-00878
0 references