Implementation of jewellery production at Gloster Telekom Kft. (Q3918487)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3918487 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Implementation of jewellery production at Gloster Telekom Kft. |
Project Q3918487 in Hungary |
Statements
49,993,080.0 forint
0 references
99,986,160.0 forint
0 references
50.0 percent
0 references
6 July 2016
0 references
14 February 2017
0 references
Gloster Telekom Kft
0 references
48°3'0.68"N, 20°4'34.21"E
0 references
A speciális műanyagipari feldolgozógépek fejlődése az egyre inkább globalizálódó világunkban megállíthatatlan. A digitális műanyag ékszergyártási technológia az összes eddig ismert rétegről-rétegre építkező technológia előnyét egyesíti és egyben az egyes technológiák kedvezőtlen tulajdonságait is kiküszöböli. Az eljárás egyfelől ötvözi a már jól ismert sztereolitográfiai eljárás (SLA) kíváló anyagait illetve a additív gyártás módszerét. Az eljárás egy speciális műanyagipari feldolgozás. Az alapanyag fényérzékeny műgyanta, amelynek szilárdítását lézer helyett egy UV tartományban sugárzó fényforrással oldanak meg. Ez a megoldás jóval olcsóbb és gyorsabb, és magasabb szilárdsági paraméterekkel jellemezhető modellek gyártása is lehetséges, ezért ez a technológia alkalmas a közvetlen gyártásra, vagyis a számítógépes modellből közvetlenül előállítható az adott termék, alkatrész. Az alapanyag térbeli alátámasztásához szükséges egy támaszanyag elhelyezése is, ugyanis a levegőbe nem lehet műgyanta cseppeket másképpen pozícióban megtartani. Nagyon jó megoldást jelent a gyártási folyamat során, hogy a támaszanyag vízzel oldható és így nem kell fizikai beavatkozást alkalmazni (pl. törés) annak eltávolításakor. A gyártási technológia talán legfontosabb jellemzője az alkalmazható rétegvastagság, amely ultra vékony – pontosan 0,016 mm. Jelenleg a világon ez a legvékonyabb műanyag jellegű alapanyagból építkező digitális gyártási eljárás! Ez egy nagyon fontos szempont akkor, amikor finom részletekkel vagy vékony falvastagsággal bíró modellek készülnek, például divatékszerek esetében. A projekt megvalósításának hozzáadott értéke egyrészt egy olyan új üzletág kiépítése, mellyel a vállalkozás gyártási tevékenységet valósít meg, és a több lábon állással biztosítja a versenyképes működését. A projekt hozzáadott értéke továbbá egy egyedülálló technológia alkalmazása, amely úttörőnek tekinthető a hazai piacon. A technológia alkalmazásával megvalósítható a folyamatos innováció, jelentős költségráfordítás nélkül. A társaság feldolgozóipari tevékenysége hozzájárul a magasabb feldolgozottsági szintű termékek előállításához. (Hungarian)
0 references
The development of specialised plastic processing machines in an increasingly globalised world is unstoppable. Digital plastic jewellery technology combines the advantage of all known layer-by-layer technologies and eliminates the negative properties of each technology. On the one hand, the process combines the excellent materials of the already well-known stereolithographic process (SLA) with the method of additive manufacturing. The procedure is a special processing in the plastic industry. The raw material is a photosensitive resin, the solidification of which is made by means of a light source that radiates in the UV range instead of a laser. This solution is much cheaper and faster, and it is possible to produce models with higher strength parameters, therefore this technology is suitable for direct production, i.e. the computer model can produce the product or component directly. In order to support the material in space, it is also necessary to place a support material, since it is not possible to retain resin drops in the air in any other way. It is a very good solution during the manufacturing process that the support material is soluble in water and therefore no physical intervention (e.g. breakage) is required when removing it. The most important feature of manufacturing technology is the applicable layer thickness, which is ultra thin — exactly 0.016 mm. At present, this is the digital production process made from the thinnest plastic material in the world! This is a very important aspect when models with fine details or thin wall thickness are made, for example for fashion jewellery. On the one hand, the added value of the implementation of the project is the construction of a new business with which the company carries out manufacturing activities and ensures its competitive operation with multiple standings. The added value of the project is also the use of a unique technology, which can be considered a pioneer in the domestic market. By using the technology, continuous innovation can be achieved at no significant cost. The company’s manufacturing activities contribute to the production of products with a higher level of processing. (English)
8 February 2022
0.3894649742916505
0 references
Le développement de machines de traitement du plastique spécialisées dans un monde de plus en plus mondialisé est in stoppable. La technologie numérique des bijoux en plastique combine l’avantage de toutes les technologies connues couche par couche et élimine les propriétés négatives de chaque technologie. D’une part, le procédé combine les excellents matériaux du procédé stéréolithographique (SLA) déjà bien connu avec la méthode de fabrication additive. La procédure est un traitement spécial dans l’industrie plastique. La matière première est une résine photosensible dont la solidification est réalisée à l’aide d’une source lumineuse qui rayonne dans la gamme UV au lieu d’un laser. Cette solution est beaucoup moins chère et plus rapide, et il est possible de produire des modèles avec des paramètres de résistance plus élevés, donc cette technologie est adaptée à la production directe, c’est-à-dire que le modèle informatique peut produire directement le produit ou le composant. Afin de soutenir le matériau dans l’espace, il est également nécessaire de placer un matériau de support, car il n’est pas possible de retenir les gouttes de résine dans l’air de toute autre manière. C’est une très bonne solution au cours du processus de fabrication que le matériau de support est soluble dans l’eau et qu’aucune intervention physique (par exemple cassage) n’est donc nécessaire lors de son retrait. La caractéristique la plus importante de la technologie de fabrication est l’épaisseur de couche applicable, qui est ultra mince — exactement 0,016 mm. À l’heure actuelle, il s’agit du processus de production numérique réalisé à partir du matériau plastique le plus fin au monde! C’est un aspect très important lorsque des modèles avec des détails fins ou une épaisseur de paroi mince sont réalisés, par exemple pour les bijoux de mode. D’une part, la valeur ajoutée de la mise en œuvre du projet est la construction d’une nouvelle entreprise avec laquelle l’entreprise mène des activités de fabrication et assure son fonctionnement concurrentiel avec de multiples positions. La valeur ajoutée du projet réside également dans l’utilisation d’une technologie unique, qui peut être considérée comme un pionnier sur le marché intérieur. En utilisant la technologie, l’innovation continue peut être réalisée sans coût significatif. Les activités manufacturières de l’entreprise contribuent à la production de produits présentant un niveau de transformation plus élevé. (French)
10 February 2022
0 references
Die Entwicklung spezialisierter Kunststoffverarbeitungsmaschinen in einer zunehmend globalisierten Welt ist unaufhaltsam. Die digitale Kunststoffschmucktechnologie vereint den Vorteil aller bekannten Layer-by-Layer-Technologien und eliminiert die negativen Eigenschaften jeder Technologie. Zum einen verbindet das Verfahren die hervorragenden Materialien des bereits bekannten stereolithographischen Prozesses (SLA) mit dem Verfahren der additiven Fertigung. Das Verfahren ist eine spezielle Verarbeitung in der Kunststoffindustrie. Der Rohstoff ist ein lichtempfindliches Harz, dessen Erstarrung mittels einer Lichtquelle hergestellt wird, die im UV-Bereich anstelle eines Lasers ausstrahlt. Diese Lösung ist viel billiger und schneller, und es ist möglich, Modelle mit höheren Festigkeitsparametern herzustellen, daher eignet sich diese Technologie für die direkte Produktion, d. h. das Computermodell kann das Produkt oder die Komponente direkt herstellen. Um das Material im Raum zu stützen, ist es auch notwendig, das Trägermaterial zu platzieren, da es nicht möglich ist, Harztropfen in der Luft auf andere Weise zu behalten. Es ist eine sehr gute Lösung während des Herstellungsprozesses, dass das Trägermaterial in Wasser löslich ist und daher kein physikalisches Eingreifen (z. B. Bruch) beim Entfernen erforderlich ist. Das wichtigste Merkmal der Fertigungstechnik ist die anwendbare Schichtdicke, die ultradünn ist – genau 0,016 mm. Derzeit ist dies der digitale Produktionsprozess aus dem dünnsten Kunststoff der Welt! Dies ist ein sehr wichtiger Aspekt, wenn Modelle mit feinen Details oder dünnen Wandstärken hergestellt werden, zum Beispiel für Modeschmuck. Der Mehrwert der Durchführung des Projekts ist einerseits der Aufbau eines neuen Unternehmens, mit dem das Unternehmen Fertigungstätigkeiten ausübt und seinen wettbewerbsfähigen Betrieb mit mehreren Stellungen gewährleistet. Der Mehrwert des Projekts ist auch der Einsatz einer einzigartigen Technologie, die als Vorreiter auf dem heimischen Markt angesehen werden kann. Durch den Einsatz der Technologie kann eine kontinuierliche Innovation ohne nennenswerte Kosten erreicht werden. Die Produktionstätigkeit des Unternehmens trägt zur Herstellung von Produkten mit einem höheren Verarbeitungsniveau bei. (German)
11 February 2022
0 references
Spetsialiseeritud plastitöötlemismasinate arendamine üha enam globaliseeruvas maailmas on peatamatu. Digitaalne plastist juveeltoodete tehnoloogia ühendab kõigi teadaolevate kihtide kaupa tehnoloogiate eelised ja kõrvaldab iga tehnoloogia negatiivsed omadused. Ühelt poolt ühendab protsess juba tuntud stereoliitograafilise protsessi suurepärased materjalid lisaaine tootmise meetodiga. Protseduur on plastitööstuse eriline töötlemine. Tooraine on valgustundlik vaik, mille tahkumine toimub laseri asemel UV-kiirgust kiirgava valgusallika abil. See lahendus on palju odavam ja kiirem ning on võimalik toota suuremate tugevusparameetritega mudeleid, mistõttu see tehnoloogia sobib otseseks tootmiseks, st arvutimudel võib toota toodet või komponenti otse. Selleks, et toetada materjali ruumis, on vaja paigutada ka tugimaterjal, sest vaigu tilku õhus ei ole võimalik muul viisil säilitada. Tootmisprotsessi ajal on väga hea lahendus, et tugimaterjal lahustub vees ja seetõttu ei ole selle eemaldamisel vaja füüsilist sekkumist (nt purunemist). Tootmistehnoloogia kõige olulisem omadus on kohaldatav kihi paksus, mis on üliõhuke – täpselt 0,016 mm. Praegu on see digitaalne tootmisprotsess, mis on valmistatud maailma kõige õhemast plastmaterjalist! See on väga oluline aspekt, kui valmistatakse peenete detailide või õhukese seinapaksusega mudeleid, näiteks moeehted. Ühest küljest on projekti rakendamise lisaväärtuseks uue ettevõtte ehitamine, millega ettevõte tegeleb tootmistegevusega ja tagab oma konkurentsivõimelise toimimise mitmel ametikohal. Projekti lisandväärtus seisneb ka ainulaadse tehnoloogia kasutamises, mida võib pidada teerajajaks siseturul. Tehnoloogia abil on võimalik saavutada pidev innovatsioon ilma märkimisväärsete kuludeta. Äriühingu tootmistegevus aitab kaasa kõrgema töötlemistasemega toodete tootmisele. (Estonian)
12 August 2022
0 references
Specializuotų plastiko apdirbimo mašinų kūrimas vis labiau globalizuotame pasaulyje yra nesustabdomas. Skaitmeninės plastiko juvelyrikos technologija sujungia visų žinomų sluoksnių technologijų pranašumą ir pašalina neigiamas kiekvienos technologijos savybes. Viena vertus, procesas sujungia puikias jau gerai žinomo stereolitografinio proceso (SLA) medžiagas su priedų gamybos metodu. Procedūra yra specialus apdorojimas plastiko pramonėje. Žaliava yra šviesai jautri derva, kurios kietėjimas atliekamas naudojant šviesos šaltinį, kuris spinduliuoja UV spinduliuotę, o ne lazeriu. Šis sprendimas yra daug pigesnis ir greitesnis, todėl galima gaminti modelius su aukštesniais stiprumo parametrais, todėl ši technologija tinka tiesioginei gamybai, t. y. kompiuterinis modelis gali tiesiogiai gaminti produktą ar komponentą. Siekiant remti medžiagą erdvėje, taip pat būtina įdėti pagalbinę medžiagą, nes neįmanoma išlaikyti dervos lašų ore kitu būdu. Gamybos proceso metu labai geras sprendimas yra tai, kad pagalbinė medžiaga tirpsta vandenyje, todėl ją pašalinant nereikia fizinės intervencijos (pvz., lūžimo). Svarbiausias gamybos technologijos bruožas yra taikomas sluoksnio storis, kuris yra itin plonas – tiksliai 0,016 mm. Šiuo metu tai yra skaitmeninis gamybos procesas, pagamintas iš ploniausios plastikinės medžiagos pasaulyje! Tai labai svarbus aspektas, kai gaminami modeliai su smulkiomis detalėmis arba plonomis sienelėmis, pavyzdžiui, mados papuošalai. Viena vertus, projekto įgyvendinimo pridėtinė vertė yra naujo verslo, su kuriuo bendrovė vykdo gamybinę veiklą ir užtikrina savo konkurencinę veiklą su daugybe pozicijų, statyba. Projekto pridėtinė vertė taip pat yra unikali technologijos, kuri gali būti laikoma pradininku vidaus rinkoje, naudojimas. Naudojant šią technologiją nuolatinės inovacijos gali būti diegiamos be didelių išlaidų. Įmonės gamybos veikla prisideda prie aukštesnio perdirbimo lygio produktų gamybos. (Lithuanian)
12 August 2022
0 references
Lo sviluppo di macchine specializzate per la lavorazione della plastica in un mondo sempre più globalizzato è inarrestabile. La tecnologia digitale dei gioielli in plastica combina il vantaggio di tutte le tecnologie conosciute layer-by-layer ed elimina le proprietà negative di ogni tecnologia. Da un lato, il processo combina gli eccellenti materiali del già noto processo stereolitografico (SLA) con il metodo di produzione additiva. La procedura è una lavorazione speciale nell'industria della plastica. La materia prima è una resina fotosensibile, la cui solidificazione avviene per mezzo di una sorgente luminosa che irradia nella gamma UV invece che un laser. Questa soluzione è molto più economica e veloce ed è possibile produrre modelli con parametri di resistenza più elevati, quindi questa tecnologia è adatta per la produzione diretta, cioè il modello di computer può produrre direttamente il prodotto o il componente. Per sostenere il materiale nello spazio, è anche necessario posizionare un materiale di supporto, poiché non è possibile trattenere le gocce di resina nell'aria in altro modo. È una soluzione molto buona durante il processo di fabbricazione che il materiale di supporto è solubile in acqua e quindi non è necessario alcun intervento fisico (ad esempio rottura) durante la sua rimozione. La caratteristica più importante della tecnologia di produzione è lo spessore dello strato applicabile, che è ultra sottile — esattamente 0,016 mm. Al momento, questo è il processo di produzione digitale realizzato con il materiale plastico più sottile nel mondo! Questo è un aspetto molto importante quando i modelli con dettagli fini o spessore sottile della parete sono realizzati, ad esempio per i gioielli di moda. Da un lato, il valore aggiunto dell'attuazione del progetto è la costruzione di una nuova attività con la quale l'azienda svolge attività manifatturiere e garantisce la sua attività competitiva con più posizioni. Il valore aggiunto del progetto è anche l'uso di una tecnologia unica, che può essere considerata un pioniere nel mercato interno. Utilizzando la tecnologia, l'innovazione continua può essere realizzata senza costi significativi. Le attività manifatturiere dell'azienda contribuiscono alla produzione di prodotti con un livello di lavorazione più elevato. (Italian)
12 August 2022
0 references
Razvoj specijaliziranih strojeva za obradu plastike u sve globaliziranijem svijetu nezaustavljiv je. Digitalna tehnologija plastičnog nakita kombinira prednost svih poznatih tehnologija slojeva i uklanja negativna svojstva svake tehnologije. S jedne strane, proces kombinira odlične materijale već dobro poznatog stereolitografskog procesa (SLA) s metodom aditivne proizvodnje. Postupak je posebna obrada u industriji plastike. Sirovina je fotoosjetljiva smola, čija je skrućivanje izrađena pomoću izvora svjetlosti koji zrači u UV području umjesto lasera. Ovo rješenje je mnogo jeftinije i brže, a moguće je proizvesti modele s višim parametrima čvrstoće, stoga je ova tehnologija pogodna za izravnu proizvodnju, tj. računalni model može izravno proizvesti proizvod ili komponentu. Kako bi se materijal podržao u prostoru, također je potrebno postaviti potporni materijal, jer nije moguće zadržati kapi smole u zraku na bilo koji drugi način. Vrlo je dobro rješenje tijekom proizvodnog procesa da je potporni materijal topljiv u vodi i stoga pri uklanjanju nije potrebna fizička intervencija (npr. lom). Najvažnija značajka proizvodne tehnologije je primjenjiva debljina sloja, koja je ultra tanka – točno 0,016 mm. Trenutno je to digitalni proizvodni proces izrađen od najtanjih plastičnih materijala na svijetu! To je vrlo važan aspekt kada se izrađuju modeli s finim detaljima ili debljinom tankog zida, na primjer za modni nakit. S jedne strane, dodana vrijednost provedbe projekta je izgradnja novog poslovanja s kojim tvrtka obavlja proizvodne djelatnosti i osigurava svoje konkurentno poslovanje s više položaja. Dodana vrijednost projekta je i uporaba jedinstvene tehnologije koja se može smatrati pionirom na domaćem tržištu. Korištenjem tehnologije neprekidne inovacije mogu se postići bez znatnih troškova. Proizvodnim aktivnostima društva pridonosi se proizvodnji proizvoda s višom razinom prerade. (Croatian)
12 August 2022
0 references
Η ανάπτυξη εξειδικευμένων μηχανών επεξεργασίας πλαστικών σε έναν ολοένα και πιο παγκοσμιοποιημένο κόσμο είναι ασταμάτητη. Η τεχνολογία ψηφιακών πλαστικών κοσμημάτων συνδυάζει το πλεονέκτημα όλων των γνωστών τεχνολογιών στρώματος ανά στρώμα και εξαλείφει τις αρνητικές ιδιότητες κάθε τεχνολογίας. Από τη μία πλευρά, η διαδικασία συνδυάζει τα εξαιρετικά υλικά της ήδη γνωστής στερεολιθικής διαδικασίας (SLA) με τη μέθοδο παραγωγής προσθέτων. Η διαδικασία είναι μια ειδική επεξεργασία στη βιομηχανία πλαστικών. Η πρώτη ύλη είναι μια φωτοευαίσθητη ρητίνη, η στερεοποίηση της οποίας γίνεται μέσω φωτεινής πηγής που ακτινοβολεί στο εύρος υπεριώδους ακτινοβολίας αντί για λέιζερ. Αυτή η λύση είναι πολύ φθηνότερη και ταχύτερη, και είναι δυνατή η παραγωγή μοντέλων με υψηλότερες παραμέτρους αντοχής, επομένως αυτή η τεχνολογία είναι κατάλληλη για άμεση παραγωγή, δηλαδή το μοντέλο υπολογιστή μπορεί να παράγει το προϊόν ή το συστατικό άμεσα. Για την υποστήριξη του υλικού στο χώρο, είναι επίσης απαραίτητο να τοποθετηθεί ένα υλικό στήριξης, δεδομένου ότι δεν είναι δυνατόν να συγκρατηθούν οι σταγόνες ρητίνης στον αέρα με οποιονδήποτε άλλο τρόπο. Είναι μια πολύ καλή λύση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παρασκευής ότι το υποστηρικτικό υλικό είναι διαλυτό στο νερό και, ως εκ τούτου, δεν απαιτείται φυσική παρέμβαση (π.χ. θραύση) κατά την απομάκρυνσή του. Το πιο σημαντικό χαρακτηριστικό της τεχνολογίας κατασκευής είναι το εφαρμοστέο πάχος στρώματος, το οποίο είναι εξαιρετικά λεπτό — ακριβώς 0,016 mm. Αυτή τη στιγμή, αυτή είναι η ψηφιακή διαδικασία παραγωγής που κατασκευάζεται από το λεπτότερο πλαστικό υλικό στον κόσμο! Αυτή είναι μια πολύ σημαντική πτυχή όταν κατασκευάζονται μοντέλα με λεπτές λεπτομέρειες ή λεπτό πάχος τοίχων, για παράδειγμα για κοσμήματα μόδας. Από τη μία πλευρά, η προστιθέμενη αξία της υλοποίησης του έργου είναι η κατασκευή μιας νέας επιχείρησης με την οποία η εταιρεία ασκεί κατασκευαστικές δραστηριότητες και εξασφαλίζει την ανταγωνιστική της λειτουργία με πολλαπλές βαθμολογίες. Η προστιθέμενη αξία του έργου είναι επίσης η χρήση μιας μοναδικής τεχνολογίας, η οποία μπορεί να θεωρηθεί πρωτοπόρος στην εγχώρια αγορά. Με τη χρήση της τεχνολογίας, η συνεχής καινοτομία μπορεί να επιτευχθεί χωρίς σημαντικό κόστος. Οι μεταποιητικές δραστηριότητες της εταιρείας συμβάλλουν στην παραγωγή προϊόντων με υψηλότερο επίπεδο μεταποίησης. (Greek)
12 August 2022
0 references
Vývoj špecializovaných strojov na spracovanie plastov v čoraz globalizovanejšom svete je nezastaviteľný. Technológia digitálnych plastových šperkov kombinuje výhodu všetkých známych technológií vrstiev po vrstve a eliminuje negatívne vlastnosti každej technológie. Na jednej strane proces kombinuje vynikajúce materiály už známeho stereolitografického procesu (SLA) s metódou aditívnej výroby. Tento postup je špeciálnym spracovaním v plastikárskom priemysle. Surovinou je fotosenzitívna živica, ktorej tuhnutie sa vykonáva pomocou svetelného zdroja, ktorý vyžaruje v UV rozsahu namiesto lasera. Toto riešenie je oveľa lacnejšie a rýchlejšie a je možné vyrábať modely s vyššími pevnostnými parametrami, preto je táto technológia vhodná na priamu výrobu, t. j. počítačový model môže produkt alebo komponent priamo vyrábať. Aby sa materiál podporil vo vesmíre, je tiež potrebné umiestniť podporný materiál, pretože nie je možné zadržiavať kvapky živice vo vzduchu žiadnym iným spôsobom. Počas výrobného procesu je veľmi dobrým riešením, že podporný materiál je rozpustný vo vode, a preto pri jeho odstraňovaní nie je potrebný žiadny fyzický zásah (napr. rozbitie). Najdôležitejšou črtou výrobnej technológie je uplatniteľná hrúbka vrstvy, ktorá je ultra tenká – presne 0,016 mm. V súčasnosti ide o digitálny výrobný proces vyrobený z najtenšieho plastového materiálu na svete! To je veľmi dôležitý aspekt, keď sú vyrobené modely s jemnými detailmi alebo tenkou hrúbkou steny, napríklad pre módne šperky. Na jednej strane je pridanou hodnotou realizácie projektu výstavba nového podniku, s ktorým spoločnosť vykonáva výrobnú činnosť a zabezpečuje jej konkurencieschopnosť s viacerými pozíciami. Pridanou hodnotou projektu je aj využívanie jedinečnej technológie, ktorú možno považovať za priekopníka na domácom trhu. Používaním tejto technológie je možné dosiahnuť nepretržitú inováciu bez výrazných nákladov. Výrobné činnosti spoločnosti prispievajú k výrobe výrobkov s vyššou úrovňou spracovania. (Slovak)
12 August 2022
0 references
Erikoistuneiden muovinkäsittelykoneiden kehittäminen yhä globalisoituneemmassa maailmassa on pysäyttämätöntä. Digitaalinen muovikorutekniikka yhdistää kaikkien tunnettujen kerroskohtaisten teknologioiden edut ja poistaa kunkin teknologian negatiiviset ominaisuudet. Yhtäältä prosessi yhdistää jo tunnetun stereolitografisen prosessin (SLA) erinomaiset materiaalit lisäaineen valmistusmenetelmään. Menettely on erityinen käsittely muoviteollisuudessa. Raaka-aine on valoherkkä hartsi, jonka kiinteytys tehdään valonlähteellä, joka säteilee UV-alueella laserin sijaan. Tämä ratkaisu on paljon halvempi ja nopeampi, ja on mahdollista tuottaa malleja, joissa on korkeammat lujuusparametrit, joten tämä tekniikka sopii suoraan tuotantoon, eli tietokonemalli voi tuottaa tuotteen tai komponentin suoraan. Materiaalin tukemiseksi avaruudessa on myös tarpeen asettaa tukimateriaali, koska hartsipisaroita ei voida säilyttää ilmassa millään muulla tavalla. On erittäin hyvä ratkaisu valmistusprosessin aikana, että tukimateriaali liukenee veteen, minkä vuoksi sen poistamiseen ei tarvita fyysisiä toimenpiteitä (esim. rikkoutuminen). Valmistustekniikan tärkein piirre on sovellettava kerrospaksuus, joka on erittäin ohut – tasan 0,016 mm. Tällä hetkellä tämä on digitaalinen tuotantoprosessi, joka on valmistettu maailman ohuimmasta muovimateriaalista! Tämä on erittäin tärkeä näkökohta, kun valmistetaan malleja, joissa on hienoja yksityiskohtia tai ohut seinäpaksuus, esimerkiksi muotikoruja varten. Hankkeen toteuttamisen lisäarvona on yhtäältä sellaisen uuden liiketoiminnan rakentaminen, jonka kanssa yritys harjoittaa valmistustoimintaa ja varmistaa kilpailutoiminnan monin eri tavoin. Hankkeen lisäarvona on myös ainutlaatuisen teknologian käyttö, jota voidaan pitää edelläkävijänä kotimarkkinoilla. Teknologian avulla voidaan saavuttaa jatkuvaa innovointia ilman merkittäviä kustannuksia. Yrityksen valmistustoiminta edistää korkeamman jalostusasteen tuotteiden tuotantoa. (Finnish)
12 August 2022
0 references
Rozwój specjalistycznych maszyn do przetwarzania tworzyw sztucznych w coraz bardziej zglobalizowanym świecie jest nie do powstrzymania. Technologia cyfrowej biżuterii z tworzyw sztucznych łączy w sobie zaletę wszystkich znanych technologii warstw po warstwie i eliminuje negatywne właściwości każdej technologii. Z jednej strony proces ten łączy w sobie doskonałe materiały znanego już procesu stereolitograficznego (SLA) z metodą wytwarzania addytywnego. Procedura jest specjalnym przetwarzaniem w przemyśle tworzyw sztucznych. Surowcem jest światłoczuła żywica, której krzepnięcie odbywa się za pomocą źródła światła, które promieniuje w zakresie UV zamiast lasera. Rozwiązanie to jest znacznie tańsze i szybsze i możliwe jest wyprodukowanie modeli o wyższych parametrach wytrzymałościowych, dlatego technologia ta nadaje się do bezpośredniej produkcji, tj. model komputerowy może wytwarzać produkt lub komponent bezpośrednio. W celu podparcia materiału w przestrzeni konieczne jest również umieszczenie materiału nośnego, ponieważ nie jest możliwe zachowanie kropli żywicy w powietrzu w żaden inny sposób. Bardzo dobrym rozwiązaniem podczas procesu produkcyjnego jest to, że materiał nośny jest rozpuszczalny w wodzie i dlatego nie jest wymagana interwencja fizyczna (np. pękanie) przy jego usuwaniu. Najważniejszą cechą technologii produkcji jest odpowiednia grubość warstwy, która jest bardzo cienka – dokładnie 0,016 mm. Obecnie jest to cyfrowy proces produkcji wykonany z najcieńszego tworzywa sztucznego na świecie! Jest to bardzo ważny aspekt, gdy wykonane są modele z drobnymi detalami lub cienką grubością ścian, na przykład dla modnej biżuterii. Z jednej strony wartością dodaną realizacji projektu jest budowa nowej działalności, z którą spółka prowadzi działalność produkcyjną i zapewnia jej konkurencyjne funkcjonowanie z wieloma pozycjami. Wartością dodaną projektu jest również wykorzystanie unikalnej technologii, którą można uznać za pioniera na rynku krajowym. Dzięki zastosowaniu tej technologii ciągłe innowacje można osiągnąć bez znacznych kosztów. Działalność produkcyjna przedsiębiorstwa przyczynia się do wytwarzania produktów o wyższym poziomie przetwarzania. (Polish)
12 August 2022
0 references
De ontwikkeling van gespecialiseerde kunststofverwerkende machines in een steeds meer geglobaliseerde wereld is niet te stoppen. Digitale kunststof sieraden technologie combineert het voordeel van alle bekende laag-voor-laag technologieën en elimineert de negatieve eigenschappen van elke technologie. Enerzijds combineert het proces de uitstekende materialen van het reeds bekende stereolithografische proces (SLA) met de methode van additieve productie. De procedure is een speciale verwerking in de kunststofindustrie. De grondstof is een lichtgevoelige hars, waarvan de stolling wordt gemaakt door middel van een lichtbron die in het UV-bereik uitstraalt in plaats van een laser. Deze oplossing is veel goedkoper en sneller, en het is mogelijk om modellen met hogere sterkte parameters te produceren, daarom is deze technologie geschikt voor directe productie, d.w.z. het computermodel kan het product of onderdeel direct produceren. Om het materiaal in de ruimte te ondersteunen, is het ook noodzakelijk om een dragermateriaal te plaatsen, omdat het niet mogelijk is om harsdruppels in de lucht op een andere manier te behouden. Het is een zeer goede oplossing tijdens het productieproces dat het ondersteunende materiaal oplosbaar is in water en daarom is er geen fysieke tussenkomst (bv. breuk) nodig bij het verwijderen ervan. Het belangrijkste kenmerk van de productietechnologie is de toepasselijke laagdikte, die ultra dun is — precies 0,016 mm. Momenteel is dit het digitale productieproces gemaakt van het dunste plastic materiaal ter wereld! Dit is een heel belangrijk aspect bij het maken van modellen met fijne details of dunne wanddikte, bijvoorbeeld voor modejuwelen. Enerzijds is de toegevoegde waarde van de uitvoering van het project de bouw van een nieuwe onderneming waarmee de onderneming productieactiviteiten verricht en de concurrerende werking ervan met meerdere standen waarborgt. De toegevoegde waarde van het project is ook het gebruik van een unieke technologie, die kan worden beschouwd als een pionier op de binnenlandse markt. Door de technologie te gebruiken, kan continue innovatie zonder aanzienlijke kosten worden gerealiseerd. De productieactiviteiten van het bedrijf dragen bij tot de productie van producten met een hogere mate van verwerking. (Dutch)
12 August 2022
0 references
Vývoj specializovaných strojů na zpracování plastů ve stále globalizovanějším světě je nezastavitelný. Technologie digitálních plastových šperků kombinuje výhodu všech známých technologií po vrstvách a eliminuje negativní vlastnosti každé technologie. Na jedné straně proces kombinuje vynikající materiály již známého stereolitografického procesu (SLA) s metodou aditivní výroby. Tento postup je speciálním zpracováním v plastikářském průmyslu. Surovina je fotosenzitivní pryskyřice, jejíž tuhnutí se provádí pomocí světelného zdroje, který vyzařuje v UV rozsahu namísto laseru. Toto řešení je mnohem levnější a rychlejší a je možné vyrábět modely s vyššími parametry pevnosti, proto je tato technologie vhodná pro přímou výrobu, tj. počítačový model může vyrábět výrobek nebo komponentu přímo. Za účelem podpory materiálu v prostoru, je také nutné umístit podpůrný materiál, protože není možné udržet pryskyřičné kapky ve vzduchu jakýmkoli jiným způsobem. Je velmi dobrým řešením během výrobního procesu, že podpůrný materiál je rozpustný ve vodě, a proto se při jeho odstraňování nevyžaduje žádný fyzický zásah (např. rozbití). Nejdůležitějším rysem výrobní technologie je použitelná tloušťka vrstvy, která je ultra tenká – přesně 0,016 mm. V současné době se jedná o digitální výrobní proces vyrobený z nejtenčího plastu na světě! To je velmi důležitý aspekt, když jsou vyrobeny modely s jemnými detaily nebo tenkou tloušťkou stěny, například pro bižuterie. Přidanou hodnotou realizace projektu je na jedné straně výstavba nového podniku, s nímž společnost provádí výrobní činnosti a zajišťuje její konkurenční provoz s vícenásobným pořadím. Přidanou hodnotou projektu je také využití jedinečné technologie, kterou lze považovat za průkopníka na domácím trhu. Využíváním této technologie lze dosáhnout nepřetržitých inovací bez značných nákladů. Výrobní činnost společnosti přispívá k výrobě výrobků s vyšším stupněm zpracování. (Czech)
12 August 2022
0 references
Specializētu plastmasas apstrādes iekārtu attīstība arvien globalizētākā pasaulē ir neapturama. Digitālā plastmasas juvelierizstrādājumu tehnoloģija apvieno visu zināmo slāņu tehnoloģiju priekšrocības un novērš katras tehnoloģijas negatīvās īpašības. No vienas puses, process apvieno jau labi zināmā stereolitogrāfiskā procesa (SLA) lieliskos materiālus ar piedevu ražošanas metodi. Procedūra ir īpaša apstrāde plastmasas rūpniecībā. Izejviela ir gaismjutīgi sveķi, kuru cietināšanu veic, izmantojot gaismas avotu, kas izstaro UV diapazonā, nevis lāzeru. Šis risinājums ir daudz lētāks un ātrāks, un ir iespējams ražot modeļus ar augstākiem stiprības parametriem, tāpēc šī tehnoloģija ir piemērota tiešai ražošanai, t. i., datora modelis var tieši ražot produktu vai komponentu. Lai atbalstītu materiālu telpā, ir arī nepieciešams ievietot atbalsta materiālu, jo nav iespējams saglabāt sveķu pilienus gaisā jebkādā citā veidā. Tas ir ļoti labs risinājums ražošanas procesā, ka palīgmateriāls šķīst ūdenī, un tāpēc, to noņemot, nav nepieciešama fiziska iejaukšanās (piemēram, lūzums). Vissvarīgākā ražošanas tehnoloģijas iezīme ir piemērojamais slāņa biezums, kas ir ļoti plāns — tieši 0,016 mm. Pašlaik tas ir digitālais ražošanas process, kas izgatavots no visplānākā plastmasas materiāla pasaulē! Tas ir ļoti svarīgs aspekts, kad tiek izgatavoti modeļi ar smalkām detaļām vai plānas sienas biezumu, piemēram, modes juvelierizstrādājumiem. No vienas puses, projekta īstenošanas pievienotā vērtība ir jauna uzņēmuma būvniecība, ar kuru uzņēmums veic ražošanas darbības un nodrošina savu konkurētspējīgu darbību ar vairākiem stāvokļiem. Projekta pievienotā vērtība ir arī unikālas tehnoloģijas izmantošana, ko var uzskatīt par līderi vietējā tirgū. Izmantojot tehnoloģiju, nepārtrauktu inovāciju var panākt bez ievērojamām izmaksām. Uzņēmuma ražošanas darbības veicina produktu ražošanu ar augstāku pārstrādes līmeni. (Latvian)
12 August 2022
0 references
Ní féidir meaisíní próiseála plaisteacha speisialaithe a fhorbairt i ndomhan atá ag éirí níos domhandaithe. Chéile teicneolaíocht seodra plaisteach digiteach an leas a bhaint as gach teicneolaíocht ciseal-ar-ciseal ar eolas agus eliminates na hairíonna diúltacha de gach teicneolaíocht. Ar thaobh amháin, comhcheanglaíonn an próiseas na hábhair den scoth den phróiseas stereolithographic cheana féin (SLA) leis an modh déantúsaíochta breiseán. Is próiseáil speisialta é an nós imeachta sa tionscal plaisteach. Is roisín fótamhíogair é an t-amhábhar, a ndéantar a sholadú trí fhoinse solais a radiates sa raon UV in ionad léasair. Tá an réiteach seo i bhfad níos saoire agus níos tapúla, agus is féidir samhlacha a tháirgeadh le paraiméadair neart níos airde, dá bhrí sin tá an teicneolaíocht seo oiriúnach le haghaidh táirgeadh díreach, i.e. is féidir leis an tsamhail ríomhaire an táirge nó an chomhpháirt a tháirgeadh go díreach. D’fhonn tacú leis an ábhar sa spás, is gá freisin ábhar tacaíochta a chur, ós rud é nach féidir titeann roisín a choinneáil san aer ar bhealach ar bith eile. Is réiteach an-mhaith é le linn an phróisis déantúsaíochta go bhfuil an t-ábhar tacaíochta intuaslagtha in uisce agus dá bhrí sin níl aon idirghabháil fhisiceach (e.g. briseadh) ag teastáil nuair a bhaintear é. Is é an ghné is tábhachtaí de theicneolaíocht déantúsaíochta an tiús ciseal is infheidhme, atá ultra tanaí — go díreach 0.016 mm. Faoi láthair, is é seo an próiseas táirgthe digiteach a dhéantar as an ábhar plaisteach is déine ar domhan! Is gné an-tábhachtach é seo nuair a dhéantar samhlacha le sonraí fíneáil nó tiús balla tanaí, mar shampla le haghaidh seodra faisin. Ar thaobh amháin, is é an breisluach a bhaineann le cur chun feidhme an tionscadail ná gnó nua a thógáil lena ndéanann an chuideachta gníomhaíochtaí monaraíochta agus cinntíonn sé a oibríocht iomaíoch le seasaimh iomadúla. Is é breisluach an tionscadail úsáid a bhaint as teicneolaíocht uathúil freisin, ar féidir í a mheas mar cheannródaí sa mhargadh baile. Trí úsáid a bhaint as an teicneolaíocht, is féidir nuálaíocht leanúnach a bhaint amach gan aon chostas suntasach. Cuireann gníomhaíochtaí monaraíochta na cuideachta le táirgeadh táirgí a bhfuil leibhéal níos airde próiseála acu. (Irish)
12 August 2022
0 references
Razvoj specializiranih strojev za obdelavo plastike v vse bolj globaliziranem svetu je neustavljiv. Digitalna tehnologija nakita iz plastike združuje prednosti vseh znanih tehnologij s plastjo za plastjo in odpravlja negativne lastnosti vsake tehnologije. Po eni strani proces združuje odlične materiale že znanega stereolitografskih procesov (SLA) z metodo aditivne proizvodnje. Postopek je posebna predelava v industriji plastike. Surovina je fotoobčutljiva smola, katere strjevanje je narejeno s svetlobnim virom, ki seva v območju UV namesto laserja. Ta rešitev je veliko cenejša in hitrejša, zato je mogoče izdelati modele z višjimi parametri trdnosti, zato je ta tehnologija primerna za neposredno proizvodnjo, tj. računalniški model lahko izdelek ali komponento proizvaja neposredno. Da bi podprli material v prostoru, je treba postaviti tudi podporni material, saj ni mogoče zadržati kapljic smole v zrak na noben drug način. Zelo dobra rešitev med proizvodnim procesom je, da je podporni material topen v vodi, zato pri njegovem odstranjevanju ni potreben fizični poseg (npr. prelom). Najpomembnejša značilnost proizvodne tehnologije je ustrezna debelina plasti, ki je ultra tanka – točno 0,016 mm. Trenutno je to digitalni proizvodni proces, izdelan iz najtanjšega plastičnega materiala na svetu! To je zelo pomemben vidik pri izdelavi modelov s finimi detajli ali tanko debelino stene, na primer za modni nakit. Po eni strani je dodana vrednost izvedbe projekta gradnja novega podjetja, s katerim podjetje izvaja proizvodne dejavnosti in zagotavlja konkurenčno delovanje z več položaji. Dodana vrednost projekta je tudi uporaba edinstvene tehnologije, ki se lahko šteje za pionirja na domačem trgu. Z uporabo tehnologije je mogoče brez znatnih stroškov doseči stalne inovacije. Proizvodne dejavnosti podjetja prispevajo k proizvodnji izdelkov z višjo stopnjo predelave. (Slovenian)
12 August 2022
0 references
El desarrollo de máquinas de procesamiento de plástico especializadas en un mundo cada vez más globalizado es imparable. La tecnología de joyería de plástico digital combina la ventaja de todas las tecnologías conocidas capa por capa y elimina las propiedades negativas de cada tecnología. Por un lado, el proceso combina los excelentes materiales del ya conocido proceso estereolitográfico (SLA) con el método de fabricación aditiva. El procedimiento es un proceso especial en la industria plástica. La materia prima es una resina fotosensible, cuya solidificación se realiza mediante una fuente de luz que irradia en la gama UV en lugar de un láser. Esta solución es mucho más barata y rápida, y es posible producir modelos con parámetros de mayor resistencia, por lo que esta tecnología es adecuada para la producción directa, es decir, el modelo informático puede producir el producto o componente directamente. Para sostener el material en el espacio, también es necesario colocar un material de soporte, ya que no es posible retener las gotas de resina en el aire de ninguna otra manera. Es una solución muy buena durante el proceso de fabricación que el material de soporte es soluble en agua y, por lo tanto, no se requiere ninguna intervención física (por ejemplo, rotura) al retirarlo. La característica más importante de la tecnología de fabricación es el espesor de la capa aplicable, que es ultra fino — exactamente 0,016 mm. En la actualidad, este es el proceso de producción digital hecho a partir del material plástico más delgado del mundo! Este es un aspecto muy importante cuando se hacen modelos con detalles finos o espesor de pared fino, por ejemplo para joyas de moda. Por un lado, el valor añadido de la ejecución del proyecto es la construcción de un nuevo negocio con el que la empresa lleva a cabo actividades de fabricación y garantiza su funcionamiento competitivo con múltiples posiciones. El valor añadido del proyecto es también el uso de una tecnología única, que puede considerarse pionera en el mercado nacional. Mediante el uso de la tecnología, la innovación continua puede lograrse sin costes significativos. Las actividades de fabricación de la empresa contribuyen a la producción de productos con un mayor nivel de transformación. (Spanish)
12 August 2022
0 references
Разработването на специализирани машини за обработка на пластмаси в един все по-глобализиран свят е неудържимо. Технологията на дигиталните пластмасови бижута съчетава предимството на всички известни технологии слой по слой и елиминира негативните свойства на всяка технология. От една страна, процесът съчетава отличните материали на вече добре познатия стереолитографски процес (SLA) с метода на производство на добавки. Процедурата е специална обработка в пластмасовата промишленост. Суровината е фоточувствителна смола, чието втвърдяване се извършва с помощта на светлинен източник, който излъчва в ултравиолетовия диапазон вместо лазер. Това решение е много по-евтино и по-бързо и е възможно да се произвеждат модели с по-високи параметри на якост, следователно тази технология е подходяща за директно производство, т.е. компютърният модел може да произведе продукта или компонента директно. За да се поддържа материалът в пространството, е необходимо също така да се постави поддържащ материал, тъй като не е възможно да се задържат капки смола във въздуха по никакъв друг начин. Много добро решение по време на производствения процес е, че поддържащият материал е разтворим във вода и следователно не се изисква физическа намеса (напр. счупване) при отстраняването му. Най-важната особеност на производствената технология е приложимата дебелина на слоя, която е ултра тънка — точно 0.016 мм. В момента това е цифровият производствен процес, направен от най-тънкия пластмасов материал в света! Това е много важен аспект, когато се правят модели с фини детайли или тънка дебелина на стената, например за модни бижута. От една страна, добавената стойност от изпълнението на проекта е изграждането на нов бизнес, с който дружеството осъществява производствена дейност и осигурява конкурентното си функциониране с множество класирания. Добавената стойност на проекта е и използването на уникална технология, която може да се счита за пионер на вътрешния пазар. Чрез използването на технологията непрекъснатите иновации могат да бъдат постигнати без значителни разходи. Производствените дейности на компанията допринасят за производството на продукти с по-високо ниво на преработка. (Bulgarian)
12 August 2022
0 references
L-iżvilupp ta’ magni speċjalizzati għall-ipproċessar tal-plastik f’dinja dejjem aktar globalizzata ma jwaqqafx. It-teknoloġija diġitali tal-ġojjelli tal-plastik tgħaqqad il-vantaġġ tat-teknoloġiji kollha magħrufa saff b’saff u telimina l-proprjetajiet negattivi ta’ kull teknoloġija. Min-naħa l-waħda, il-proċess jgħaqqad il-materjali eċċellenti tal-proċess stereolitografiku diġà magħruf sew (SLA) mal-metodu tal-manifattura addittiva. Il-proċedura hija pproċessar speċjali fl-industrija tal-plastik. Il-materja prima hija reżina fotosensittiva, li s-solidifikazzjoni tagħha hija magħmula permezz ta’ sors ta’ dawl li jitfa’ fil-medda UV minflok laser. Din is-soluzzjoni hija ħafna irħas u aktar mgħaġġla, u huwa possibbli li tipproduċi mudelli b’parametri ta ‘saħħa ogħla, għalhekk din it-teknoloġija hija adattata għall-produzzjoni diretta, jiġifieri l-mudell tal-kompjuter jista’ jipproduċi l-prodott jew il-komponent direttament. Sabiex jiġi sostnut il-materjal fl-ispazju, huwa wkoll meħtieġ li jitqiegħed materjal ta’ appoġġ, peress li mhuwiex possibbli li jinżammu l-qtar tar-reżina fl-arja b’xi mod ieħor. Hija soluzzjoni tajba ħafna matul il-proċess tal-manifattura li l-materjal ta’ appoġġ ikun solubbli fl-ilma u għalhekk ma jkun meħtieġ l-ebda intervent fiżiku (eż. ksur) meta jitneħħa. L-aktar karatteristika importanti tat-teknoloġija tal-manifattura hija l-ħxuna tas-saff applikabbli, li hija rqiqa ħafna — eżattament 0.016 mm. Fil-preżent, dan huwa l-proċess ta ‘produzzjoni diġitali magħmul mill-materjal tal-plastik irqaq fid-dinja! Dan huwa aspett importanti ħafna meta jsiru mudelli b’dettalji fini jew ħxuna tal-ħajt irqiq, pereżempju għall-ġojjellerija tal-moda. Min-naħa l-waħda, il-valur miżjud tal-implimentazzjoni tal-proġett huwa l-kostruzzjoni ta’ negozju ġdid li bih il-kumpanija twettaq attivitajiet ta’ manifattura u tiżgura l-operat kompetittiv tagħha b’aktar minn pożizzjoni waħda. Il-valur miżjud tal-proġett huwa wkoll l-użu ta’ teknoloġija unika, li tista’ titqies bħala pijuniera fis-suq domestiku. Bl-użu tat-teknoloġija, l-innovazzjoni kontinwa tista’ tinkiseb mingħajr spejjeż sinifikanti. L-attivitajiet tal-manifattura tal-kumpanija jikkontribwixxu għall-produzzjoni ta’ prodotti b’livell ogħla ta’ pproċessar. (Maltese)
12 August 2022
0 references
O desenvolvimento de máquinas de processamento de plástico especializadas num mundo cada vez mais globalizado é imparável. A tecnologia de joalharia de plástico digital combina a vantagem de todas as tecnologias conhecidas camada a camada e elimina as propriedades negativas de cada tecnologia. Por um lado, o processo combina os excelentes materiais do já conhecido processo estereolitográfico (SLA) com o método de fabricação aditiva. O procedimento é um processamento especial na indústria de plásticos. A matéria-prima é uma resina fotossensível, cuja solidificação é feita através de uma fonte de luz que irradia na gama UV em vez de um laser. Esta solução é muito mais barata e rápida, e é possível produzir modelos com parâmetros de maior resistência, portanto, esta tecnologia é adequada para a produção direta, ou seja, o modelo de computador pode produzir o produto ou componente diretamente. A fim de apoiar o material no espaço, também é necessário colocar um material de apoio, uma vez que não é possível reter gotas de resina no ar de qualquer outra forma. É uma solução muito boa durante o processo de fabrico que o material de suporte seja solúvel em água e, por conseguinte, não é necessária qualquer intervenção física (por exemplo, rutura) ao removê-lo. A característica mais importante da tecnologia de fabrico é a espessura da camada aplicável, que é ultrafina — exatamente 0,016 mm. Atualmente, este é o processo de produção digital feito do material plástico mais fino do mundo! Este é um aspeto muito importante quando são feitos modelos com detalhes finos ou espessura de parede fina, por exemplo, para jóias de moda. Por um lado, o valor acrescentado da execução do projeto é a construção de um novo negócio com o qual a empresa desenvolve atividades de fabrico e assegura o seu funcionamento competitivo com múltiplas classificações. O valor acrescentado do projeto é também a utilização de uma tecnologia única, que pode ser considerada pioneira no mercado nacional. Ao utilizar a tecnologia, a inovação contínua pode ser alcançada sem custos significativos. As atividades de fabrico da empresa contribuem para a produção de produtos com um nível de transformação mais elevado. (Portuguese)
12 August 2022
0 references
Udviklingen af specialiserede plastforarbejdningsmaskiner i en stadig mere globaliseret verden er ustoppelig. Digital plast smykker teknologi kombinerer fordelen ved alle kendte lag-for-lag teknologier og eliminerer de negative egenskaber ved hver teknologi. På den ene side kombinerer processen de fremragende materialer fra den allerede kendte stereolitografiske proces (SLA) med metoden til additiv fremstilling. Proceduren er en særlig forarbejdning i plastindustrien. Råmaterialet er en lysfølsom harpiks, hvis størkning sker ved hjælp af en lyskilde, der udstråler i UV-området i stedet for en laser. Denne løsning er meget billigere og hurtigere, og det er muligt at producere modeller med højere styrkeparametre, derfor er denne teknologi velegnet til direkte produktion, dvs. computermodellen kan producere produktet eller komponenten direkte. For at understøtte materialet i rummet er det også nødvendigt at placere et støttemateriale, da det ikke er muligt at bevare harpiksdråber i luften på anden måde. Det er en meget god løsning under fremstillingsprocessen, at støttematerialet er opløseligt i vand, og derfor er der ikke behov for fysisk indgriben (f.eks. brud), når det fjernes. Det vigtigste træk ved fremstillingsteknologi er den anvendelige lagtykkelse, som er ultra tynd — præcis 0,016 mm. På nuværende tidspunkt er dette den digitale produktionsproces fremstillet af det tyndeste plastmateriale i verden! Dette er et meget vigtigt aspekt, når modeller med fine detaljer eller tynd vægtykkelse er lavet, for eksempel til mode smykker. På den ene side er merværdien af gennemførelsen af projektet opførelsen af en ny forretning, som virksomheden udfører produktionsaktiviteter med og sikrer sin konkurrencedygtige drift med flere forskellige positioner. Projektets merværdi er også brugen af en unik teknologi, som kan betragtes som en pioner på hjemmemarkedet. Ved hjælp af teknologien kan der opnås kontinuerlig innovation uden væsentlige omkostninger. Virksomhedens fremstillingsaktiviteter bidrager til produktionen af produkter med et højere forarbejdningsniveau. (Danish)
12 August 2022
0 references
Dezvoltarea mașinilor specializate de prelucrare a plasticului într-o lume din ce în ce mai globalizată este de neoprit. Tehnologia bijuteriilor digitale din plastic combină avantajul tuturor tehnologiilor cunoscute strat cu strat și elimină proprietățile negative ale fiecărei tehnologii. Pe de o parte, procesul combină materialele excelente ale procesului stereolitografic deja cunoscut (SLA) cu metoda de fabricație aditivă. Procedura este o prelucrare specială în industria plasticului. Materia primă este o rășină fotosensibilă, a cărei solidificare se face cu ajutorul unei surse de lumină care radiază în gama UV în loc de un laser. Această soluție este mult mai ieftină și mai rapidă și este posibil să se producă modele cu parametri de rezistență mai mari, prin urmare această tehnologie este potrivită pentru producția directă, adică modelul de calculator poate produce produsul sau componenta în mod direct. Pentru a sprijini materialul în spațiu, este, de asemenea, necesar să se plaseze un material de sprijin, deoarece nu este posibilă reținerea picăturilor de rășină în aer în orice alt mod. Este o soluție foarte bună în timpul procesului de fabricație ca materialul suport să fie solubil în apă și, prin urmare, nu este necesară nicio intervenție fizică (de exemplu, rupere) la îndepărtarea acestuia. Cea mai importantă caracteristică a tehnologiei de fabricație este grosimea stratului aplicabil, care este ultra subțire – exact 0,016 mm. În prezent, acesta este procesul de producție digitală realizat din cel mai subțire material plastic din lume! Acesta este un aspect foarte important atunci când sunt realizate modele cu detalii fine sau grosime subțire a peretelui, de exemplu pentru bijuterii de modă. Pe de o parte, valoarea adăugată a punerii în aplicare a proiectului constă în construirea unei noi afaceri cu care societatea desfășoară activități de producție și asigură funcționarea sa competitivă cu mai multe poziții. Valoarea adăugată a proiectului este, de asemenea, utilizarea unei tehnologii unice, care poate fi considerată un pionier pe piața internă. Prin utilizarea tehnologiei, inovarea continuă poate fi realizată fără costuri semnificative. Activitățile de producție ale societății contribuie la fabricarea de produse cu un nivel mai ridicat de prelucrare. (Romanian)
12 August 2022
0 references
Utvecklingen av specialiserade plastbearbetningsmaskiner i en alltmer globaliserad värld är ostoppbar. Digital plast smycke teknik kombinerar fördelen med alla kända lager-för-lager teknik och eliminerar de negativa egenskaperna hos varje teknik. Å ena sidan kombinerar processen de utmärkta materialen i den redan välkända stereolitografiska processen (SLA) med metoden för additiv tillverkning. Förfarandet är en speciell bearbetning inom plastindustrin. Råvaran är ett ljuskänsligt harts, vars stelning görs med hjälp av en ljuskälla som utstrålar i UV-området i stället för en laser. Denna lösning är mycket billigare och snabbare, och det är möjligt att producera modeller med högre hållfasthetsparametrar, därför är denna teknik lämplig för direkt produktion, d.v.s. datormodellen kan producera produkten eller komponenten direkt. För att stödja materialet i rymden är det också nödvändigt att placera ett stödmaterial, eftersom det inte är möjligt att behålla hartsdroppar i luften på något annat sätt. Det är en mycket bra lösning under tillverkningsprocessen att stödmaterialet är lösligt i vatten och därför krävs ingen fysisk intervention (t.ex. brott) när det avlägsnas. Den viktigaste egenskapen hos tillverkningsteknik är den tillämpliga skikttjockleken, som är ultratunn – exakt 0,016 mm. För närvarande är detta den digitala produktionsprocessen gjord av det tunnaste plastmaterialet i världen! Detta är en mycket viktig aspekt när modeller med fina detaljer eller tunn väggtjocklek tillverkas, till exempel för modesmycken. Å ena sidan är mervärdet av genomförandet av projektet byggandet av en ny verksamhet med vilken företaget bedriver tillverkningsverksamhet och säkerställer sin konkurrenskraftiga verksamhet med flera olika ställningar. Mervärdet med projektet är också användningen av en unik teknik, som kan betraktas som en pionjär på den inhemska marknaden. Genom att använda tekniken kan kontinuerlig innovation uppnås utan betydande kostnader. Företagets tillverkningsverksamhet bidrar till produktionen av produkter med en högre bearbetningsnivå. (Swedish)
12 August 2022
0 references
Erdőkövesd, Heves
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.2-15-2015-00763
0 references