Purchase of equipment for the production of wood products at Szilvás 2001 Bt (Q3918021)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3918021 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Purchase of equipment for the production of wood products at Szilvás 2001 Bt |
Project Q3918021 in Hungary |
Statements
23,754,359.3 forint
0 references
33,934,799.0 forint
0 references
70.0 percent
0 references
7 March 2016
0 references
14 November 2016
0 references
SZILVÁS 2001 Fafeldolgozó Kereskedelmi és Szolgáltató Betéti Társaság
0 references
48°2'46.61"N, 20°22'26.04"E
0 references
Eszközbeszerzés: A szárítókamra átlagosan 10 m3 fűrészáru szárítására alkalmas, átlagosan 48 óra alatt lehet 35%-os nedvességtartalom csökkenést elérni. Évente 300 napos üzemet számolva 1500 m3 fa szárítását biztosítja, ami a cég növekedéséhez és a magasabb feldolgozottságú termék előállításához szükséges alapanyagot biztosítja. A szárítóból kikerülő, darabolt faanyag durva megmunkálásra az egyengető gyalugépre kerül, melynek gyaluasztal szélessége 41 cm, hossza 236 cm, négykéses rendszerrel felszerelve kerül beüzemelésre. A darabolt fa finom megmunkálásra a kontaktcsiszolóra kerül, amely 92,7 cm-es szélességű anyagot, ill. max. 15 cm vastagságot tud bútorminőségűre csiszolni. A megmunkált fa a PLC vezérlésű 4+1 tengelyes többfejes marógépbe kerül, ahol a profilra marást végezzük. A gyártógépsor komplett, új, magasabb termékfeldolgozására alkalmas fa alkatrész és részegység gyártására lesz alkalmas. Az egész gyártósoron képződő fa forgács és fűrészpor elszívását a konténeres forgácselszívó biztosítja, ami minden munkagépről elszívja a fölösleges anyagos, 28 em3 kapacitással. A konténerekből pedig a brikettáló gép 70 mm átmérőjű fabrikettet gyárt automatikusan. Építés: A beruházás keretében a meglévő épület egész területén a gyártótér alkalmassá tétele az új berendezések fogadására, a homlokzati hőszigetelés, tetőcsere és a szociális blokk kialakítása történik meg. A beruházás ezen része nem építési engedély köteles tevékenység. Projekt előkészítés: A tervdokumentáció készítése az építésre vonatkozóan, annak érdekében, hogy a megnövekedett gyártóterülethez megfelelő mennyiségű tér álljon rendelkezése. Árajánlat az építésre vonatkozóan 3 cég részéről. Technológiai sor meghatározása: A meglévő szűk, ill. elégtelen kapacitások feltárása, a szükséges/lehetséges eszköz kapacitások feltárása, és ezek technológiai sorrendbe való illesztése. Ezt követően 3 cégtől ajánlatok bekérése és a legkedvezőbb ajánlatok kiválasztása. A fejlesztés tehát a két elemhez kapcsolódó 33.954.799 Ft összegű beruházás, 70%-os támogatási intenzitás mellett 23.768.359 Ft támogatásból, és 10.186.440 Ft saját erőből valósul meg. Szerződéskötés: Nyertes pályázat esetén a kivitelezésre, szállításra, szerződéskötésre, időütemterv tábla készül. A fejlesztés várhatóan, ha szeptember 30-ig döntés születik, 2016. december 30-ig megvalósulhat. Kivitelezés műszaki paraméterei: MSZ, I. osztályú minőségben, műszaki ellenőr által leigazoltak szerint, tételes teljesítésigazolás alapján, két részletben történő elszámolással. A meglévő és újonnan beépítendő nyílászárók mindegyike új, műanyag és hőszigetelő lesz. A meglévő tető korszerű, új héjalással való ellátása, a hőszigetelő festéssel és a hőszigetelő vakolással, illetve a nyílászáró cserékkel az épület korszerűsítéséhez kapcsolódóan. A teljes belső épületgépészeti rendszer megújul. Az új vizesblokkban és a melegedő- öltöző helyiségben új elektromos rendszer kerül kiépítésre. Az iroda és a pihenő helyiség is új padlóburkolatot kap. (Hungarian)
0 references
Purchase of equipment: The drying chamber is suitable for drying on average 10 m³ of lumber, with a moisture content reduction of 35 % over an average of 48 hours. A 300-day plant per year provides the drying of 1 500 m³ wood, which provides the raw material needed for the company’s growth and for the production of the product with a higher level of processing. The cut wood from the dryer is coarsely processed on the straightening planer with a width of 41 cm and a length of 236 cm, equipped with a four-knit system. The cut wood is finely processed on the contact grinder, which can grind material with a width of 92.7 cm or a thickness of up to 15 cm to furniture grades. The machined wood is placed in the PLC controlled 4+ 1 axis multihead milling machine, where the profile is milled. The production line will be suitable for the production of complete new wood parts and sub-assemblies suitable for higher product processing. The wood chips and sawdust formed on the entire production line are extracted from the containerised chip extractor, which extracts it from every machine with an excess material capacity of 28 em3. From the containers, the briquetting machine automatically produces 70 mm diameter wood briquettes. Construction: As part of the project, the production area is adapted to the reception of new equipment throughout the existing building, the thermal insulation of the facade, the replacement of the roof and the construction of the social block. This part of the project is not an activity subject to a building permit. Project preparation: Preparation of the design documentation for construction in order to provide sufficient space for the increased production area. Quotation for construction by 3 companies. Definition of a technological line: Identify existing scarce or insufficient capacities, identify necessary/possible capacity and put them in a technological order. After that, ask for offers from 3 companies and select the most favorable offers. Therefore, the investment related to the two elements amounted to HUF 33 954 799, with an aid intensity of 70 %, with aid of HUF 23 768 359 and HUF 10 186 440 of its own resources. Contracting: In the case of a successful tender, a schedule table shall be drawn up for the construction, transport, contract, time schedule. The development is expected to take place by 30 December 2016 if a decision is taken by 30 September. Technical parameters of construction: MSZ, in class I quality, as certified by a technical inspector, on the basis of an itemised certificate of performance, with a settlement in two instalments. All existing and newly installed windows will be new, plastic and thermal insulation. Modern, new shelling of the existing roof, insulating painting and insulation plastering, as well as replacement of doors and windows in connection with the modernisation of the building. The complete internal technical building system will be renewed. A new electrical system will be installed in the new sanitary block and in the warming and changing room. Both the office and the rest room will be equipped with new floor coverings. (English)
8 February 2022
0.4481660735143969
0 references
Achat de matériel: La chambre de séchage convient au séchage en moyenne de 10 m³ de bois, avec une réduction de la teneur en humidité de 35 % sur une moyenne de 48 heures. Une usine de 300 jours par an assure le séchage de 1 500 m³ de bois, ce qui fournit la matière première nécessaire à la croissance de l’entreprise et à la production du produit avec un niveau de transformation plus élevé. Le bois coupé du séchoir est grossièrement traité sur la raboteuse de redressement d’une largeur de 41 cm et d’une longueur de 236 cm, équipée d’un système à quatre mailles. Le bois coupé est finement traité sur la meuleuse de contact, qui peut moudre le matériau d’une largeur de 92,7 cm ou d’une épaisseur allant jusqu’à 15 cm aux nuances de meubles. Le bois usiné est placé dans la fraiseuse multitêtes 4+ 1 axe contrôlée par PLC, où le profil est broyé. La ligne de production sera adaptée à la production de nouvelles pièces de bois complètes et sous-ensembles adaptés à la transformation de produits plus élevés. Les copeaux de bois et la sciure de bois formés sur l’ensemble de la chaîne de production sont extraits de l’extracteur de copeaux conteneurisé, qui l’extrade de chaque machine avec une capacité de matériau excédentaire de 28 em3. À partir des conteneurs, la briqueteuse produit automatiquement des briquettes en bois de 70 mm de diamètre. Construction: Dans le cadre du projet, l’aire de production est adaptée à la réception de nouveaux équipements dans l’ensemble du bâtiment existant, à l’isolation thermique de la façade, au remplacement du toit et à la construction du bloc social. Cette partie du projet n’est pas une activité soumise à un permis de construire. Préparation du projet: Préparation de la documentation de conception pour la construction afin de fournir suffisamment d’espace pour la zone de production accrue. Devis pour la construction par 3 entreprises. Définition d’une ligne technologique: Identifier les capacités existantes limitées ou insuffisantes, identifier les capacités nécessaires/possibles et les placer dans un ordre technologique. Après cela, demandez des offres de 3 entreprises et sélectionnez les offres les plus favorables. Par conséquent, les investissements liés aux deux éléments s’élevaient à 33 954 799 HUF, avec une intensité d’aide de 70 %, avec une aide de 23 768 359 HUF et de 10 186 440 HUF de ses ressources propres. Passation de marchés: Dans le cas d’une offre retenue, un bordereau est établi pour la construction, le transport, le contrat, le calendrier. Le développement devrait avoir lieu au plus tard le 30 décembre 2016 si une décision est prise d’ici au 30 septembre. Paramètres techniques de la construction: MSZ, de qualité de classe I, certifiée par un inspecteur technique, sur la base d’un certificat de performance détaillé, avec un règlement en deux tranches. Toutes les fenêtres existantes et nouvellement installées seront nouvelles, en plastique et en isolation thermique. Le revêtement moderne et neuf du toit existant, la peinture isolante et le plâtre isolant, ainsi que le remplacement des portes et des fenêtres dans le cadre de la modernisation du bâtiment. L’ensemble du système technique interne du bâtiment sera renouvelé. Un nouveau système électrique sera installé dans le nouveau bloc sanitaire et dans la salle de chauffage et de vestiaire. Le bureau et la salle de repos seront équipés de nouveaux revêtements de sol. (French)
10 February 2022
0 references
Kauf von Ausrüstung: Die Trocknungskammer eignet sich zum Trocknen im Schnitt 10 m³ Holz mit einer Feuchtigkeitsreduktion von 35 % über einen Durchschnitt von 48 Stunden. Eine 300-Tage-Anlage pro Jahr liefert die Trocknung von 1 500 m³ Holz, das den Rohstoff liefert, der für das Wachstum des Unternehmens und für die Herstellung des Produkts mit einem höheren Verarbeitungsniveau benötigt wird. Das Schnittholz aus dem Trockner wird grob auf dem Richthobel mit einer Breite von 41 cm und einer Länge von 236 cm, ausgestattet mit einem Vier-Knit-System, verarbeitet. Das Schnittholz wird auf dem Kontaktschleifer fein verarbeitet, das Material mit einer Breite von 92,7 cm oder einer Dicke von bis zu 15 cm bis zu Möbelsorten schleifen kann. Das bearbeitete Holz wird in die SPS gesteuerte Mehrkopffräsmaschine 4+ 1 Achsen gelegt, wo das Profil gefräst wird. Die Produktionslinie wird für die Herstellung kompletter neuer Holzteile und Baugruppen geeignet sein, die für eine höhere Produktverarbeitung geeignet sind. Die auf der gesamten Produktionslinie gebildeten Holzspäne und Sägemehl werden aus dem containerisierten Spanextraktor extrahiert, der ihn von jeder Maschine mit einer Überkapazität von 28 em3 extrahiert. Aus den Behältern produziert die Brikettiermaschine automatisch Holzbriketts mit einem Durchmesser von 70 mm. Bau: Im Rahmen des Projekts ist der Produktionsbereich an den Empfang neuer Anlagen im gesamten bestehenden Gebäude, an die Wärmedämmung der Fassade, an den Ersatz des Daches und an den Bau des sozialen Blocks angepasst. Dieser Teil des Projekts ist nicht Gegenstand einer Baugenehmigung. Projektvorbereitung: Vorbereitung der Konstruktionsdokumentation für den Bau, um ausreichend Platz für den erhöhten Produktionsbereich zu bieten. Angebot für den Bau durch 3 Unternehmen. Definition einer Technologielinie: Bestehende knappe oder unzureichende Kapazitäten zu ermitteln, notwendige/mögliche Kapazitäten zu ermitteln und in eine technologische Ordnung zu bringen. Danach fragen Sie nach Angeboten von 3 Unternehmen und wählen Sie die günstigsten Angebote aus. Daher belief sich die Investition auf die beiden Elemente auf 33 954 799 HUF mit einer Beihilfeintensität von 70 % mit einer Beihilfeintensität von 23 768 359 HUF und 10 186 440 HUF seiner Eigenmittel. Auftragsvergabe: Im Falle eines erfolgreichen Angebots wird eine Aufstellungstabelle für Bau, Transport, Vertrag, Zeitplan erstellt. Die Entwicklung wird voraussichtlich bis zum 30. Dezember 2016 erfolgen, wenn bis zum 30. September eine Entscheidung getroffen wird. Technische Parameter der Konstruktion: MSZ in Qualität der Klasse I, wie von einem technischen Prüfer auf der Grundlage einer Einzelleistungsbescheinigung mit einer Abrechnung in zwei Tranchen zertifiziert. Alle vorhandenen und neu installierten Fenster werden neu, Kunststoff und Wärmedämmung sein. Moderne, neue Beschussung des bestehenden Daches, Isolierlackierung und Isolierverputz sowie Ersatz von Türen und Fenstern im Zusammenhang mit der Modernisierung des Gebäudes. Das komplette interne technische Gebäudesystem wird erneuert. Im neuen Sanitärblock und im Wärme- und Umkleideraum wird ein neues elektrisches System installiert. Sowohl das Büro als auch der Ruheraum werden mit neuen Bodenbelägen ausgestattet. (German)
11 February 2022
0 references
Seadmete ostmine: Kuivatuskamber sobib keskmiselt 10 m³ saematerjali kuivatamiseks, kusjuures niiskusesisaldus väheneb keskmiselt 35 % 48 tunni jooksul. 300-päevane tehas aastas kuivatab 1 500 m³ puitu, mis annab ettevõtte kasvuks ja kõrgema töötlemistasemega toote tootmiseks vajaliku tooraine. Kuivatist lõigatud puitu töödeldakse jämedalt sirgendushöövel, mille laius on 41 cm ja pikkus 236 cm, mis on varustatud nelja kudumise süsteemiga. Lõigatud puitu töödeldakse peeneks kontaktlihvijal, mis võib lihvida materjali laiusega 92,7 cm või paksusega kuni 15 cm mööbliklassidesse. Töödeldud puit asetatakse PLC juhitavasse 4+ 1 teljega mitmepealise freesimismasinasse, kus profiil on jahvatatud. Tootmisliin sobib täielikult uute puitosade ja alakoostude tootmiseks, mis sobivad toodete kõrgemaks töötlemiseks. Kogu tootmisliinil moodustunud puitlaastud ja saepuru ekstraheeritakse konteinerlaastudest, mis eraldab need igast masinast, mille materjalimaht on 28 em3. Mahutitest toodab brikettimismasin automaatselt 70 mm läbimõõduga puitbriketti. Ehitus: Projekti raames on tootmispiirkond kohandatud uute seadmete vastuvõtmiseks kogu olemasolevas hoones, fassaadi soojusisolatsiooniks, katuse asendamiseks ja sotsiaalploki ehitamiseks. Projekti see osa ei ole tegevus, mille jaoks on vaja ehitusluba. Projekti ettevalmistamine: Ehitusprojekti koostamine, et tagada piisav ruum suuremale tootmispiirkonnale. Kolme ettevõtte ehitusalane tsitaat. Tehnoloogilise liini määratlus: Teha kindlaks olemasolevad napid või ebapiisavad võimsused, teha kindlaks vajalik/võimalik võimsus ja viia need tehnilisse järjekorda. Pärast seda küsige pakkumisi 3 firmalt ja valige kõige soodsamad pakkumised. Seega oli nende kahe elemendiga seotud investeering 33 954 799 Ungari forintit, mille osatähtsus oli 70 %, kusjuures abi moodustas 23 768 359 Ungari forintit ja 10 186 440 Ungari forintit omavahenditest. Lepingute sõlmimine: Eduka pakkumuse korral koostatakse ajakava tabel ehituse, transpordi, lepingu ja ajakava kohta. Areng peaks toimuma 30. detsembriks 2016, kui otsus tehakse 30. septembriks. Konstruktsiooni tehnilised parameetrid: MSZ, mis vastab I klassi kvaliteediklassile, mille on kinnitanud tehniline inspektor ja mis põhineb üksikasjalikul toimivustunnistusel ja mis arveldatakse kahes osas. Kõik olemasolevad ja äsja paigaldatud aknad on uued, plastist ja soojusisolatsioonist. Olemasoleva katuse kaasaegne, uus kestmine, värvimine ja isolatsioon krohvimine, samuti uste ja akende asendamine seoses hoone moderniseerimisega. Uuendatakse hoone täielikku sisemist tehnosüsteemi. Uus elektrisüsteem paigaldatakse uude sanitaarplokki ning soojenemis- ja vahetusruumi. Nii kontoris kui ka puhkeruumis on uued põrandakatted. (Estonian)
12 August 2022
0 references
Įrangos pirkimas: Džiovinimo kamera tinka džiovinti vidutiniškai 10 m³ medienos, kurios drėgnis per 48 valandas sumažėja 35 %. 300 dienų gamykla per metus džiovina 1500 m³ medienos, kuri suteikia žaliavą, reikalingą įmonės augimui ir aukštesnio perdirbimo lygio produkto gamybai. Nupjauta mediena iš džiovintuvo yra grubiai apdorojama tiesinimo obliavimo staklės, kurios plotis 41 cm ir ilgis 236 cm, įrengta keturių megztinių sistema. Nupjauta mediena smulkiai apdorojama ant kontaktinio malūnėlio, kuris gali sumalti 92,7 cm pločio arba iki 15 cm storio medžiagą baldų klasėms. Apdirbta mediena dedama į PLC valdomą 4 + 1 ašies daugiakryptę frezavimo stakles, kur profilis yra sumaltas. Gamybos linija bus tinkama komplektinių naujų medienos dalių ir mazgų, tinkamų aukštesniam produktų apdorojimui, gamybai. Medienos skiedros ir pjuvenos, susidariusios visoje gamybos linijoje, yra išgaunamos iš konteinerinio lusto ištraukiklio, kuris ekstrahuoja jį iš kiekvienos mašinos, kurios medžiagos perteklius yra 28 em3. Iš konteinerių briketavimo mašina automatiškai gamina 70 mm skersmens medienos briketus. Statyba: Kaip projekto dalis, gamybos vietovė yra pritaikyta naujos įrangos priėmimui visame esamame pastate, fasado šiluminei izoliacijai, stogo pakeitimui ir socialinio bloko statybai. Ši projekto dalis nėra veikla, kuriai reikalingas statybos leidimas. Projekto rengimas: Projektinių dokumentų parengimas statybai, siekiant suteikti pakankamai vietos didesnei gamybos teritorijai. 3 bendrovių statybos citata. Technologinės linijos apibrėžimas: Nustatyti esamus ribotus arba nepakankamus pajėgumus, nustatyti būtinus ir (arba) galimus pajėgumus ir juos pritaikyti technologinei tvarkai. Po to paprašykite pasiūlymų iš 3 įmonių ir pasirinkite palankiausius pasiūlymus. Todėl investicijos, susijusios su dviem elementais, sudarė 33 954 799 HUF, o pagalbos intensyvumas buvo 70 %, o pagalba sudarė 23 768 359 HUF ir 10 186 440 HUF nuosavų išteklių. Sutarčių sudarymas: Konkursą laimėjusio pasiūlymo atveju parengiama statybos, transporto, sutarties, tvarkaraščio lentelė. Tikimasi, kad pokyčiai įvyks iki 2016 m. gruodžio 30 d., jei sprendimas bus priimtas iki rugsėjo 30 d. Techniniai parametrai statybos: MSZ, I klasės kokybės, kaip patvirtinta techninio inspektoriaus, remiantis detaliu eksploatacinių savybių sertifikatu, o atsiskaitymas atliekamas dviem dalimis. Visi esami ir naujai įrengti langai bus nauji, plastikiniai ir šilumos izoliacija. Modernus, naujas apvalkalas esamo stogo, izoliacinės dažymo ir izoliacijos tinkavimo, taip pat durų ir langų pakeitimas ryšium su pastato modernizavimu. Bus atnaujinta visa vidaus techninė pastato sistema. Nauja elektros sistema bus įdiegta naujame sanitariniame bloke ir atšilimo ir persirengimo kambaryje. Tiek biure, tiek poilsio kambaryje bus įrengtos naujos grindų dangos. (Lithuanian)
12 August 2022
0 references
Acquisto di attrezzature: La camera di essiccazione è adatta ad asciugare in media 10 m³ di legname, con una riduzione del tenore di umidità del 35 % su una media di 48 ore. Un impianto di 300 giorni all'anno prevede l'essiccazione di 1 500 m³ di legno, che fornisce la materia prima necessaria per la crescita dell'azienda e per la produzione del prodotto con un livello di lavorazione più elevato. Il legno tagliato dall'asciugatrice viene grossolanamente lavorato sulla pialla raddrizzatrice con una larghezza di 41 cm e una lunghezza di 236 cm, dotata di un sistema a quattro maglie. Il legno tagliato viene lavorato finemente sulla smerigliatrice a contatto, che può macinare il materiale con una larghezza di 92,7 cm o uno spessore fino a 15 cm per i tipi di mobili. Il legno lavorato viene collocato nella fresatrice multitesta a 4+ 1 asse controllato PLC, dove il profilo è fresato. La linea di produzione sarà adatta per la produzione di parti in legno nuove e sotto-insiemi completi adatti per una migliore lavorazione del prodotto. I trucioli di legno e la segatura formati su tutta la linea di produzione vengono estratti dall'estrattore di trucioli containerizzato, che la estrae da ogni macchina con una capacità di materiale in eccesso di 28 em3. Dai contenitori, la bricchettatrice produce automaticamente bricchetti in legno di diametro 70 mm. Costruzione: Nell'ambito del progetto, l'area di produzione è adattata alla ricezione di nuove attrezzature in tutto l'edificio esistente, all'isolamento termico della facciata, alla sostituzione del tetto e alla costruzione del blocco sociale. Questa parte del progetto non è un'attività soggetta a autorizzazione edilizia. Preparazione del progetto: Preparazione della documentazione progettuale per la costruzione al fine di fornire spazio sufficiente per l'ampliamento dell'area di produzione. Citazione per la costruzione da parte di 3 aziende. Definizione di una linea tecnologica: Individuare le capacità esistenti scarse o insufficienti, individuare la capacità necessaria/possibile e metterle in ordine tecnologico. Dopo di che, chiedere offerte da 3 aziende e selezionare le offerte più favorevoli. Pertanto, l'investimento relativo ai due elementi ammontava a 33 954 799 HUF, con un'intensità di aiuto del 70 %, con un aiuto di 23 768 359 HUF e di HUF 10 186 440 delle sue risorse proprie. Aggiudicazione: Nel caso di un'offerta prescelta, è redatta una tabella di calendario per la costruzione, il trasporto, il contratto, il calendario. Lo sviluppo dovrebbe avvenire entro il 30 dicembre 2016 se una decisione sarà adottata entro il 30 settembre. Parametri tecnici di costruzione: MSZ, di qualità di classe I, certificata da un ispettore tecnico, sulla base di un certificato di prestazione dettagliato, con liquidazione in due rate. Tutte le finestre esistenti e di nuova installazione saranno nuove, in plastica e isolamento termico. Moderna, nuova sgusciatura del tetto esistente, verniciatura isolante e intonacatura isolante, nonché sostituzione di porte e finestre in relazione alla modernizzazione dell'edificio. Il sistema tecnico edilizio interno completo sarà rinnovato. Un nuovo impianto elettrico sarà installato nel nuovo blocco sanitario e nel riscaldamento e spogliatoio. Sia l'ufficio che il resto saranno dotati di nuovi rivestimenti. (Italian)
12 August 2022
0 references
Kupnja opreme: Komora za sušenje prikladna je za sušenje u prosjeku 10 m³ drvne građe, uz smanjenje sadržaja vlage od 35 % tijekom prosječno 48 sati. 300-dnevna biljka godišnje osigurava sušenje 1 500 m³ drva, što osigurava sirovine potrebne za rast tvrtke i za proizvodnju proizvoda s višom razinom prerade. Izrezano drvo iz sušilice grubo se obrađuje na ravnini za ravnanje širine 41 cm i duljine 236 cm, opremljenog četverodijelnim sustavom. Rezano drvo fino se obrađuje na kontaktnoj brusilici, koja može samljeti materijal širine 92,7 cm ili debljine do 15 cm do razreda namještaja. Strojno obrađeno drvo smješta se u PLC kontrolirani višeglavi glodalica 4+ 1 osi, gdje je profil mljeven. Proizvodna linija bit će pogodna za proizvodnju kompletnih novih dijelova drva i podsklopova pogodnih za veću preradu proizvoda. Drvna sječka i piljevina formirana na cijeloj proizvodnoj liniji vade se iz spremnika za vađenje iverja, koji ga izdvaja iz svakog stroja s viškom materijalnog kapaciteta od 28 em3. Iz spremnika stroj za briquetting automatski proizvodi drvene brikete promjera 70 mm. Građevinarstvo: U sklopu projekta, proizvodni prostor prilagođen je recepciji nove opreme u cijeloj postojećoj zgradi, toplinskoj izolaciji fasade, zamjeni krova i izgradnji društvenog bloka. Ovaj dio projekta nije djelatnost za koju je izdana građevinska dozvola. Priprema projekta: Izrada projektne dokumentacije za gradnju kako bi se osigurao dovoljan prostor za povećano područje proizvodnje. Kotacija za izgradnju od strane 3 tvrtke. Definicija tehnološke linije: Utvrđivanje postojećih oskudnih ili nedostatnih kapaciteta, utvrđivanje potrebnih/mogućih kapaciteta i njihovo stavljanje u tehnološki poredak. Nakon toga, zatražite ponude od 3 tvrtke i odaberite najpovoljnije ponude. Stoga je ulaganje povezano s dva elementa iznosilo 33 954 799 HUF, s intenzitetom potpore od 70 %, uz potporu vlastitih sredstava u iznosu od 23 768 359 HUF i 10 186 440 HUF. Ugovaranje: U slučaju uspješne ponude sastavlja se tablica rasporeda za izgradnju, prijevoz, ugovor, vremenski raspored. Očekuje se da će se razvoj dogoditi do 30. prosinca 2016. ako se odluka donese do 30. rujna. Tehnički parametri konstrukcije: MSZ, u kvaliteti I. razreda, ovjeren od strane tehničkog inspektora, na temelju potvrde o svojstvima po stavkama, s namirom u dvije rate. Svi postojeći i novougrađeni prozori bit će nova, plastična i toplinska izolacija. Moderno, novo granatiranje postojećeg krova, izolacijsko slikarstvo i izolacija žbukanje, kao i zamjena vrata i prozora u vezi s modernizacijom zgrade. Obnovit će se cjelokupni unutarnji tehnički sustav zgrade. Novi električni sustav ugradit će se u novi sanitarni blok te u prostoriju za zagrijavanje i svlačionicu. Ured i soba za odmor bit će opremljeni novim podnim oblogama. (Croatian)
12 August 2022
0 references
Αγορά εξοπλισμού: Ο θάλαμος ξήρανσης είναι κατάλληλος για ξήρανση κατά μέσο όρο 10 m³ ξυλείας, με μείωση της υγρασίας κατά 35 % κατά μέσο όρο σε 48 ώρες. Ένα εργοστάσιο 300 ημερών ετησίως παρέχει την ξήρανση 1 500 m³ ξύλου, το οποίο παρέχει την πρώτη ύλη που απαιτείται για την ανάπτυξη της εταιρείας και για την παραγωγή του προϊόντος με υψηλότερο επίπεδο επεξεργασίας. Το κομμένο ξύλο από το στεγνωτήριο υποβάλλεται σε χονδρική επεξεργασία στο πλάνο ισιώματος με πλάτος 41 cm και μήκος 236 cm, εξοπλισμένο με σύστημα τεσσάρων δεμένων. Το κομμένο ξύλο υποβάλλεται σε λεπτή επεξεργασία στο μύλο επαφής, το οποίο μπορεί να αλέθει υλικό με πλάτος 92,7 cm ή πάχος έως 15 cm για τις ποιότητες επίπλων. Το επεξεργασμένο στη μηχανή ξύλο τοποθετείται στο PLC ελεγχόμενο 4+ 1 άξονα multihead φρεζάρισμα, όπου το προφίλ αλέθεται. Η γραμμή παραγωγής θα είναι κατάλληλη για την παραγωγή πλήρων νέων ξύλινων εξαρτημάτων και υποσυγκροτημάτων κατάλληλα για υψηλότερη επεξεργασία προϊόντων. Τα πλακίδια ξύλου και το πριονίδι που σχηματίζονται σε ολόκληρη τη γραμμή παραγωγής εξάγονται από τον περιέκτη εξολκευτή, ο οποίος το εξάγει από κάθε μηχανή με πλεονάζουσα χωρητικότητα υλικού 28 em3. Από τα δοχεία, η μηχανή briquetting παράγει αυτόματα μπρικέτες ξύλου διαμέτρου 70 mm. Κατασκευή: Στο πλαίσιο του έργου, η περιοχή παραγωγής προσαρμόζεται στη λήψη νέου εξοπλισμού σε όλο το υπάρχον κτίριο, στη θερμική μόνωση της πρόσοψης, στην αντικατάσταση της οροφής και στην κατασκευή του κοινωνικού συγκροτήματος. Αυτό το μέρος του έργου δεν αποτελεί δραστηριότητα που υπόκειται σε οικοδομική άδεια. Προετοιμασία του σχεδίου: Προετοιμασία της τεκμηρίωσης του σχεδιασμού για την κατασκευή, ώστε να υπάρχει επαρκής χώρος για την αυξημένη περιοχή παραγωγής. Προσφορά για κατασκευή από 3 εταιρείες. Ορισμός μιας τεχνολογικής γραμμής: Εντοπισμός των υφιστάμενων σπάνιων ή ανεπαρκών ικανοτήτων, εντοπισμός των αναγκαίων/πιθανών ικανοτήτων και εφαρμογή τους σε τεχνολογική σειρά. Μετά από αυτό, ζητήστε προσφορές από 3 εταιρείες και επιλέξτε τις πιο ευνοϊκές προσφορές. Ως εκ τούτου, η επένδυση που αφορούσε τα δύο στοιχεία ανήλθε σε 33 954 799 HUF, με ένταση ενίσχυσης 70 %, με ενίσχυση ύψους 23 768 359 HUF και 10 186 440 HUF ιδίων πόρων. Σύναψη συμβάσεων: Σε περίπτωση επιτυχούς προσφοράς, καταρτίζεται πίνακας προγραμματισμού για την κατασκευή, τη μεταφορά, τη σύμβαση, το χρονοδιάγραμμα. Η εξέλιξη αναμένεται να πραγματοποιηθεί έως τις 30 Δεκεμβρίου 2016, εάν ληφθεί απόφαση έως τις 30 Σεπτεμβρίου. Τεχνικές παράμετροι κατασκευής: MSZ, ποιότητας κατηγορίας Ι, όπως πιστοποιείται από τεχνικό επιθεωρητή, βάσει αναλυτικής βεβαίωσης απόδοσης, με διακανονισμό σε δύο δόσεις. Όλα τα υπάρχοντα και νεοεγκατεστημένα παράθυρα θα είναι νέα, πλαστικά και θερμομόνωση. Σύγχρονο, νέο κοχύλι της υπάρχουσας στέγης, μονωτική βαφή και μονωτικό γύψο, καθώς και αντικατάσταση θυρών και παραθύρων σε σχέση με τον εκσυγχρονισμό του κτιρίου. Το πλήρες εσωτερικό τεχνικό σύστημα κτιρίου θα ανανεωθεί. Ένα νέο ηλεκτρικό σύστημα θα εγκατασταθεί στο νέο χώρο υγιεινής και στο θερμαντικό και αποδυτήριο. Τόσο το γραφείο όσο και το δωμάτιο ανάπαυσης θα είναι εξοπλισμένα με νέες επενδύσεις δαπέδου. (Greek)
12 August 2022
0 references
Nákup vybavenia: Sušiaca komora je vhodná na sušenie v priemere 10 m³ reziva, so znížením obsahu vlhkosti o 35 % za priemerne 48 hodín. 300-dňový závod ročne poskytuje sušenie 1 500 m³ dreva, ktoré poskytuje suroviny potrebné pre rast spoločnosti a pre výrobu výrobku s vyššou úrovňou spracovania. Rezané drevo zo sušičky sa hrubo spracuje na rovnacom hobľovacom stroji so šírkou 41 cm a dĺžkou 236 cm, ktoré je vybavené systémom štyroch úpletov. Rezané drevo sa jemne spracuje na kontaktnej brúske, ktorá môže brúsiť materiál so šírkou 92,7 cm alebo hrúbkou až 15 cm na nábytkové triedy. Opracované drevo sa umiestni do viachlavej frézky riadenej 4 + 1 osou PLC, kde je profil frézovaný. Výrobná linka bude vhodná na výrobu kompletných nových drevených dielov a podzostáv vhodných pre vyššie spracovanie výrobkov. Drevné štiepky a piliny vytvorené na celej výrobnej linke sa extrahujú z kontajnerového extraktora štiepok, ktorý ho extrahuje z každého stroja s nadbytočnou kapacitou materiálu 28 em3. Z kontajnerov stroj na brikety automaticky vyrába drevené brikety s priemerom 70 mm. Stavebníctvo: V rámci projektu je výrobná plocha prispôsobená prijímaniu nových zariadení v celej existujúcej budove, tepelnou izoláciou fasády, výmene strechy a výstavbe spoločenského bloku. Táto časť projektu nie je činnosťou podliehajúcou stavebnému povoleniu. Príprava projektu: Príprava projektovej dokumentácie pre výstavbu s cieľom poskytnúť dostatočný priestor pre zvýšenou výrobnou plochou. Cenová ponuka na výstavbu od 3 spoločností. Definícia technologickej trate: Identifikovať existujúce obmedzené alebo nedostatočné kapacity, identifikovať potrebné/možné kapacity a dať ich do technologického poriadku. Potom požiadajte o ponuky od 3 spoločností a vyberte najvýhodnejšie ponuky. Investícia súvisiaca s týmito dvoma prvkami preto predstavovala 33 954 799 HUF s intenzitou pomoci 70 % s pomocou vo výške 23 768 359 HUF a 10 186 440 HUF z vlastných zdrojov. Uzatváranie zmlúv: V prípade úspešnej ponuky sa zostaví plánovacia tabuľka pre stavbu, dopravu, zmluvu a časový harmonogram. Očakáva sa, že vývoj sa uskutoční do 30. decembra 2016, ak sa rozhodnutie prijme do 30. septembra. Technické parametre konštrukcie: MSZ v kvalite triedy I, osvedčenej technickým inšpektorom na základe podrobného osvedčenia o výkonnosti, s vyrovnaním v dvoch splátkach. Všetky existujúce a novo nainštalované okná budú nové, plastové a tepelnoizolačné. Moderné, nové obálky existujúcej strechy, izolačné maľovanie a izolačné omietky, ako aj výmena dverí a okien v súvislosti s modernizáciou budovy. Obnoví sa kompletný vnútorný technický systém budovy. Nový elektrický systém bude inštalovaný v novom hygienickom bloku a v ohrievacej a šatni. Kancelária aj oddychová miestnosť budú vybavené novými podlahovými krytinami. (Slovak)
12 August 2022
0 references
Laitteiden hankinta: Kuivauskammio soveltuu keskimäärin 10 m³ puutavaran kuivaamiseen, jonka kosteuspitoisuus on 35 prosenttia keskimäärin 48 tunnin aikana. 300 päivän laitoksessa kuivataan vuosittain 1 500 m³ puuta, joka tuottaa raaka-aineen, jota tarvitaan yrityksen kasvuun ja tuotteen tuotantoon korkeammalla jalostusasteella. Kuivaimen leikattu puu käsitellään karkeasti suoristuslaiturilla, jonka leveys on 41 cm ja pituus 236 cm, jossa on nelineulosjärjestelmä. Leikattu puu käsitellään hienoksi kontaktihiomakoneella, joka voi jauhaa materiaalia, jonka leveys on 92,7 cm tai paksuus enintään 15 cm huonekalulaatuihin. Koneistettu puu sijoitetaan PLC-ohjattuun 4+ 1-akseliseen monipääjyrsinkoneeseen, jossa profiili hiotaan. Tuotantolinja soveltuu korkeampaan tuotejalostukseen soveltuvien kokonaisten uusien puuosien ja osakokoonpanojen tuotantoon. Koko tuotantolinjalle muodostunut hake ja sahanpuru uutetaan konttisiruuuttimesta, joka ottaa sen jokaisesta koneesta, jonka materiaalikapasiteetti on 28 em3. Säiliöistä briketointikone tuottaa automaattisesti 70 mm halkaisijaltaan puubriketit. Rakentaminen: Osana hanketta tuotantoalue on mukautettu uusien laitteiden vastaanottamiseen koko olemassa olevassa rakennuksessa, julkisivun lämpöeristykseen, katon uusimiseen ja sosiaalisen lohkon rakentamiseen. Tämä osa hankkeesta ei ole toimintaa, joka edellyttää rakennuslupaa. Hankkeen valmistelu: Suunnitteluasiakirjojen laatiminen rakentamista varten, jotta kasvavalle tuotantoalueelle jäisi riittävästi tilaa. Lainaus kolmen yrityksen rakentamisesta. Teknologisen linjan määritelmä: Kartoitetaan olemassa olevat niukat tai riittämättömät valmiudet, yksilöidään tarvittava/mahdollinen kapasiteetti ja asetetaan ne teknologiseen järjestykseen. Sen jälkeen, kysy tarjouksia 3 yritystä ja valitse edullisimmat tarjoukset. Näin ollen näihin kahteen osatekijään liittyvä investointi oli 33 954 799 Unkarin forinttia (HUF), ja tuki-intensiteetti oli 70 prosenttia ja sen omista varoista 23 768 359 forinttia ja 10 186 440 forinttia. Sopimuksenteko: Jos tarjous on hyväksytty, on laadittava aikataulutaulukko rakennusta, kuljetusta, sopimusta ja aikataulua varten. Kehitys on tarkoitus toteuttaa 30. joulukuuta 2016 mennessä, jos päätös tehdään 30. syyskuuta mennessä. Tekniset parametrit rakentamisen: Luokan I laatu MSZ, joka on teknisen tarkastajan sertifioima suoritustasotodistuksen perusteella ja jossa maksu suoritetaan kahdessa erässä. Kaikki nykyiset ja uudet ikkunat ovat uusia, muovi- ja lämpöeristys. Nykyaikainen, uusi kuoret nykyisen katon, eristävä maalaus ja eristys rappaus, sekä vaihto ovien ja ikkunoiden yhteydessä nykyaikaistamisen yhteydessä rakennuksen. Rakennuksen koko sisäinen tekninen järjestelmä uudistetaan. Uusi sähköjärjestelmä asennetaan uuteen saniteettitilaan sekä lämmitys- ja pukuhuoneeseen. Sekä toimistossa että lepotilassa on uudet lattiapäällysteet. (Finnish)
12 August 2022
0 references
Zakup sprzętu: Komora suszenia nadaje się do suszenia średnio 10 m³ tarcicy, przy redukcji wilgotności o 35 % w ciągu średnio 48 godzin. 300-dniowy zakład rocznie zapewnia suszenie drewna 1 500 m³, co zapewnia surowiec niezbędny do rozwoju firmy i do produkcji produktu o wyższym poziomie przetwarzania. Drewno cięte z suszarki jest grubo obrabiane na prostownicy o szerokości 41 cm i długości 236 cm, wyposażone w system czterokołowy. Cięte drewno jest drobno obrabiane na szlifierce stykowej, która może szlifować materiał o szerokości 92,7 cm lub grubości do 15 cm do gatunków mebli. Obrabiane drewno jest umieszczone w sterowanej PLC frezarce wielogłowicowej 4 + 1 osi, gdzie profil jest frezowany. Linia produkcyjna będzie odpowiednia do produkcji kompletnych nowych części drewnianych i podzespołów nadających się do wyższej obróbki produktu. Wióry i trociny utworzone na całej linii produkcyjnej są ekstrahowane z konteneryzowanego ekstraktora wiórowego, który ekstrahuje go z każdej maszyny o nadwyżce materiału 28 em3. Z pojemników maszyna do brykietowania automatycznie produkuje brykiety drzewne o średnicy 70 mm. Budowa: W ramach projektu obszar produkcyjny jest przystosowany do odbioru nowych urządzeń w całym istniejącym budynku, izolacji termicznej elewacji, wymiany dachu i budowy bloku socjalnego. Ta część projektu nie jest działalnością podlegającą pozwoleniu na budowę. Przygotowanie projektu: Przygotowanie dokumentacji projektowej dla budowy w celu zapewnienia wystarczającej przestrzeni dla zwiększonego obszaru produkcyjnego. Oferta na budowę przez 3 firmy. Definicja linii technologicznej: Określenie istniejących ograniczonych lub niewystarczających zdolności, określenie niezbędnych/możliwych zdolności i uporządkowanie ich pod względem technologicznym. Następnie poproś o oferty od 3 firm i wybierz najkorzystniejsze oferty. W związku z tym inwestycja związana z tymi dwoma elementami wyniosła 33 954 799 HUF, przy intensywności pomocy wynoszącej 70 %, przy pomocy 23 768 359 HUF i 10 186 440 HUF z zasobów własnych. Zawieranie umów: W przypadku zwycięskiej oferty sporządza się tabelę rozkładową dotyczącą budowy, transportu, umowy, harmonogramu. Oczekuje się, że zmiana nastąpi do dnia 30 grudnia 2016 r., jeżeli decyzja zostanie podjęta do dnia 30 września. Parametry techniczne konstrukcji: MSZ, w klasie I, poświadczone przez inspektora technicznego, na podstawie szczegółowego świadectwa wykonania, z rozliczeniem w dwóch ratach. Wszystkie istniejące i nowo zainstalowane okna będą nowe, plastikowe i termoizolacyjne. Nowoczesna, nowa powłoka istniejącego dachu, malowanie izolacyjne i tynkowanie izolacyjne, a także wymiana drzwi i okien w związku z modernizacją budynku. Zostanie odnowiony kompletny wewnętrzny system techniczny budynku. Nowy system elektryczny zostanie zainstalowany w nowym bloku sanitarnym oraz w ociepleniu i przebieralni. Zarówno biuro, jak i pokój wypoczynkowy będą wyposażone w nowe wykładziny podłogowe. (Polish)
12 August 2022
0 references
Aankoop van apparatuur: De droogkamer is geschikt voor het drogen van gemiddeld 10 m³ hout, met een vochtgehalte van 35 % over een gemiddelde van 48 uur. Een 300-daagse fabriek per jaar zorgt voor het drogen van 1 500 m³ hout, dat de grondstof levert die nodig is voor de groei van het bedrijf en voor de productie van het product met een hogere mate van verwerking. Het geslepen hout van de droger wordt grof verwerkt op de rechte schaafmachine met een breedte van 41 cm en een lengte van 236 cm, uitgerust met een vier-knit systeem. Het gesneden hout wordt fijn verwerkt op de contactslijpmachine, die materiaal kan malen met een breedte van 92,7 cm of een dikte van maximaal 15 cm tot meubelkwaliteiten. Het bewerkte hout wordt geplaatst in de PLC gestuurde 4+ 1 as multihead freesmachine, waar het profiel wordt gefreesd. De productielijn zal geschikt zijn voor de productie van complete nieuwe houten onderdelen en onderdelen die geschikt zijn voor een hogere productverwerking. De houtsnippers en zaagsel die op de gehele productielijn worden gevormd, worden gewonnen uit de containerized chip extractor, die het uit elke machine haalt met een overcapaciteit van 28 em3. Uit de containers produceert de briquetting machine automatisch houtbriketten met een diameter van 70 mm. Constructie: Als onderdeel van het project is het productiegebied aangepast aan de ontvangst van nieuwe apparatuur in het bestaande gebouw, de thermische isolatie van de gevel, de vervanging van het dak en de bouw van het sociale blok. Dit deel van het project is geen activiteit waarvoor een bouwvergunning vereist is. Voorbereiding van het project: Voorbereiding van de ontwerpdocumentatie voor de bouw om voldoende ruimte te bieden voor het grotere productiegebied. Offerte voor de bouw door 3 bedrijven. Definitie van een technologische lijn: Bestaande schaarse of ontoereikende capaciteiten in kaart te brengen, de nodige/mogelijke capaciteit te identificeren en deze in een technologische volgorde te plaatsen. Daarna, vraag naar aanbiedingen van 3 bedrijven en selecteer de meest gunstige aanbiedingen. De investering met betrekking tot de twee elementen bedroeg derhalve 33 954 799 HUF, met een steunintensiteit van 70 %, met steun van 23 768 359 HUF en 10 186,440 HUF van haar eigen middelen. Contracten: In het geval van een geselecteerde inschrijving wordt een schematabel opgesteld voor de bouw, het vervoer, het contract en het tijdschema. De ontwikkeling zal naar verwachting uiterlijk op 30 december 2016 plaatsvinden als uiterlijk op 30 september een besluit wordt genomen. Technische parameters van de bouw: MSZ, in klasse I kwaliteit, gecertificeerd door een technisch inspecteur, op basis van een gespecificeerd prestatiecertificaat, met een afwikkeling in twee tranches. Alle bestaande en nieuw geïnstalleerde ramen zullen nieuw zijn, plastic en thermische isolatie. Moderne, nieuwe beschieting van het bestaande dak, isolerende verf- en isolatiepleisters, evenals vervanging van deuren en ramen in verband met de modernisering van het gebouw. Het volledige interne technische bouwsysteem wordt vernieuwd. In het nieuwe sanitairgebouw en in de verwarmings- en kleedruimte wordt een nieuw elektrisch systeem geïnstalleerd. Zowel het kantoor als de restruimte worden voorzien van nieuwe vloerbedekkingen. (Dutch)
12 August 2022
0 references
Nákup vybavení: Sušicí komora je vhodná pro sušení v průměru 10 m³ dřeva, přičemž obsah vlhkosti se snižuje o 35 % za průměrně 48 hodin. 300denní závod ročně zajišťuje sušení dřeva 1 500 m³, které poskytuje suroviny potřebné pro růst společnosti a pro výrobu produktu s vyšším stupněm zpracování. Řezané dřevo ze sušičky se hrubě zpracovává na rovnání hoblovky o šířce 41 cm a délce 236 cm, vybavené čtyřpleteným systémem. Řezané dřevo je jemně zpracováno na kontaktní brusce, která může brousit materiál o šířce 92,7 cm nebo tloušťce až 15 cm na nábytek. Obráběné dřevo je umístěno v vícehlavém frézovacím stroji ovládaném 4 + 1 osou PLC, kde je profil frézován. Výrobní linka bude vhodná pro výrobu kompletních nových dřevěných dílů a podsestav vhodných pro vyšší zpracování výrobků. Dřevěné štěpky a piliny vytvořené na celé výrobní lince jsou extrahovány z kontejnerového štěpku, který je extrahuje z každého stroje s přebytečnou kapacitou 28 em3. Z kontejnerů, brikety automaticky vyrábí dřevěné brikety o průměru 70 mm. Konstrukce: V rámci projektu je výrobní prostor přizpůsoben pro příjem nových zařízení v celé stávající budově, tepelnou izolaci fasády, výměnu střechy a výstavbu sociálního bloku. Tato část projektu není činností podléhající stavebnímu povolení. Příprava projektu: Příprava projektové dokumentace pro stavbu s cílem poskytnout dostatečný prostor pro rozšířenou oblast výroby. Cenová nabídka pro výstavbu 3 společnostmi. Definice technologické linie: Určit stávající omezené nebo nedostatečné kapacity, určit nezbytnou/možnou kapacitu a uvést je do technologického pořádku. Poté požádejte o nabídky od 3 společností a vyberte nejvýhodnější nabídky. Investice související s těmito dvěma prvky tedy činila 33 954 799 HUF s intenzitou podpory ve výši 70 %, s podporou ve výši 23 768 359 HUF a 10 166 440 HUF z vlastních zdrojů. Uzavírání smluv: V případě úspěšné nabídky musí být vypracována plánová tabulka pro stavbu, dopravu, smlouvu, časový rozvrh. Očekává se, že k vývoji dojde do 30. prosince 2016, bude-li rozhodnutí přijato do 30. září. Technické parametry stavby: MSZ, ve třídě I. třídy, certifikovaná technickým inspektorem na základě podrobného osvědčení o plnění s vypořádáním ve dvou splátkách. Všechna stávající a nově instalovaná okna budou nová, plastová a tepelná izolace. Moderní, nové ostřelování stávající střechy, izolační lakování a izolační omítky, stejně jako výměna dveří a oken v souvislosti s modernizací budovy. Bude obnoven kompletní vnitřní technický systém budovy. Nový elektrický systém bude instalován v novém sanitárním bloku a v ohřevu a šatně. Kancelář i odpočívárna budou vybaveny novými podlahovými krytinami. (Czech)
12 August 2022
0 references
Aprīkojuma iegāde: Žāvēšanas kamera ir piemērota vidēji 10 m³ zāģmateriālu žāvēšanai ar mitruma satura samazinājumu par 35 % vidēji 48 stundu laikā. 300 dienu rūpnīca gadā nodrošina 1 500 m³ koksnes žāvēšanu, kas nodrošina izejvielas, kas nepieciešamas uzņēmuma izaugsmei un produkta ražošanai ar augstāku pārstrādes līmeni. Žāvētāja griezto koksni rupji apstrādā uz iztaisnošanas ēveles ar platumu 41 cm un garumu 236 cm, kas aprīkota ar četru adīt sistēmu. Griezto koksni smalki apstrādā uz kontakta dzirnaviņas, kas var sasmalcina materiālu ar platumu 92,7 cm vai biezumu līdz 15 cm līdz mēbeļu pakāpēm. Mehāniski apstrādāta koksne tiek novietota PLC kontrolētā 4+ 1 ass daudzgalvu frēzmašīnā, kur profils ir slīpēts. Ražošanas līnija būs piemērota pilnīgu jaunu koka daļu un mezglu ražošanai, kas piemēroti augstākai produktu apstrādei. Koksnes skaidas un zāģu skaidas, kas veidojas visā ražošanas līnijā, tiek iegūtas no konteinerizētā mikroshēmu ekstraktora, kas to iegūst no katras mašīnas ar lieko materiāla ietilpību 28 em3. No konteineriem briketēšanas mašīna automātiski ražo 70 mm diametra koka briketes. Būvniecība: Projekta ietvaros ražošanas teritorija ir pielāgota jaunu iekārtu uzņemšanai visā esošajā ēkā, fasādes siltumizolācijai, jumta nomaiņai un sociālā bloka būvniecībai. Šī projekta daļa nav darbība, uz kuru attiecas būvatļauja. Projekta sagatavošana: Projektēšanas dokumentācijas sagatavošana būvniecībai, lai nodrošinātu pietiekami daudz vietas ražošanas platības palielināšanai. 3 uzņēmumu piedāvājums būvniecībai. Tehnoloģiskās līnijas definīcija: Noteikt esošās ierobežotās vai nepietiekamās jaudas, noteikt nepieciešamo/iespējamo jaudu un nodrošināt to tehnoloģisko kārtību. Pēc tam lūgt piedāvājumus no 3 uzņēmumiem un izvēlēties visizdevīgākos piedāvājumus. Tādējādi ieguldījums, kas saistīts ar abiem elementiem, sasniedza HUF 33 954 799 ar atbalsta intensitāti 70 % apmērā ar atbalstu HUF 23 768 359 un HUF 10 186 440 apmērā no tās pašu resursiem. Līgumu slēgšana: Ja piedāvājums ir izraudzīts, izstrādā būvniecības, transporta, līguma un laika grafika grafiku. Paredzams, ka izstrāde notiks līdz 2016. gada 30. decembrim, ja lēmums tiks pieņemts līdz 30. septembrim. Tehniskie parametri būvniecības: MSZ, kas pieder pie I klases kvalitātes un ko sertificējis tehniskais inspektors, pamatojoties uz detalizētu ekspluatācijas īpašību sertifikātu, ar norēķinu divās daļās. Visi esošie un no jauna uzstādītie logi būs jauni, plastmasas un siltumizolācija. Moderna, jauna esošā jumta apšuvums, izolācijas krāsošana un izolācijas apmetums, kā arī durvju un logu nomaiņa saistībā ar ēkas modernizāciju. Tiks atjaunota visa iekšējā ēku inženiertehniskā sistēma. Jaunajā sanitārajā blokā un apsildes un ģērbtuvē tiks uzstādīta jauna elektrosistēma. Gan birojs, gan atpūtas telpa būs aprīkota ar jauniem grīdas segumiem. (Latvian)
12 August 2022
0 references
Ceannach trealaimh: Is é an seomra a thriomú oiriúnach do thriomú ar an meán 10 m³ de lumber, le laghdú cion taise de 35 % thar an meán de 48 uair an chloig. Soláthraíonn gléasra 300-lá in aghaidh na bliana a thriomú 1 500 m³ adhmaid, a sholáthraíonn an t-amhábhar is gá le haghaidh fás na cuideachta agus do tháirgeadh an táirge le leibhéal níos airde próiseála. Déantar an t-adhmad gearrtha ón triomadóir a phróiseáil go garbh ar an bpleanóir straightening le leithead 41 cm agus fad 236 cm, atá feistithe le córas ceithre-knit. Déantar an t-adhmad gearrtha a phróiseáil go mín ar an grinder teagmhála, ar féidir leis ábhar a mheilt le leithead 92.7 cm nó tiús suas le 15 cm le gráid troscáin. Is é an t-adhmad machined a chur sa PLC rialaithe 4 + 1 ais meaisín muilleoireachta multihead, áit a bhfuil an phróifíl meilte. Beidh an líne táirgeachta oiriúnach do tháirgeadh páirteanna adhmaid nua iomlán agus fo-chóimeálacha atá oiriúnach le haghaidh próiseála táirgí níos airde. Déantar na sceallóga adhmaid agus an min sáibh atá déanta ar an líne táirgeachta iomlán a bhaint as an sliocht sliseanna coimeádán, a eastóscann é as gach meaisín le cumas ábhair bhreise 28 em3. Ó na coimeádáin, táirgeann an meaisín briquetting go huathoibríoch brícíní adhmaid trastomhas 70 mm. Tógáil: Mar chuid den tionscadal, cuirtear an limistéar táirgthe in oiriúint do threalamh nua a ghlacadh ar fud an fhoirgnimh atá ann cheana, insliú teirmeach an facade, athsholáthar an díon agus tógáil an bhloic shóisialta. Ní gníomhaíocht atá faoi réir cead tógála é an chuid seo den tionscadal. Ullmhúchán an tionscadail: Na doiciméid dearaidh a ullmhú le haghaidh tógála d’fhonn dóthain spáis a chur ar fáil don limistéar táirgthe méadaithe. Luachan le haghaidh tógála ag cuideachtaí 3. Sainmhíniú ar líne theicneolaíoch: Acmhainneachtaí gann nó acmhainní neamhleora atá ann cheana a shainaithint, an acmhainneacht riachtanach/a d’fhéadfadh a bheith ann a shainaithint agus iad a chur in ord teicneolaíoch. Tar éis sin, iarr tairiscintí ó chuideachtaí 3 agus roghnaigh na tairiscintí is fabhraí. Dá bhrí sin, b’ionann an infheistíocht a bhain leis an dá ghné agus HUF 33 954 799, le déine cabhrach 70 %, le cabhair ó HUF 23 768 359 agus HUF 10 186 440 dá acmhainní dílse. Conraitheoireacht: I gcás tairisceana a n-éireoidh léi, déanfar tábla sceidil a tharraingt suas don sceideal tógála, iompair, conartha, ama. Táthar ag súil go mbeidh an fhorbairt ar siúl faoin 30 Nollaig 2016 má dhéantar cinneadh faoin 30 Meán Fómhair. Paraiméadair theicniúla tógála: MSZ, i gcáilíocht aicme I, arna deimhniú ag cigire teicniúil, ar bhonn deimhniú feidhmíochta mionsonraithe, agus socraíocht in dhá thráthchuid. Beidh gach fuinneog atá ann cheana féin agus nua-suiteáilte insliú nua, plaisteach agus teirmeach. Sliogán nua-aimseartha nua ar an díon atá ann cheana féin, péinteáil inslithe agus plástráil inslithe, chomh maith le doirse agus fuinneoga a athsholáthar i dtaca le nuachóiriú an fhoirgnimh. Déanfar an córas foirgneamh teicniúil inmheánach iomlán a athnuachan. Suiteálfar córas leictreach nua sa bhloc nua sláintíochta agus sa seomra téimh agus athraithe. Beidh clúdaigh urláir nua ag an oifig agus ag an seomra eile araon. (Irish)
12 August 2022
0 references
Nakup opreme: Sušilna komora je primerna za sušenje v povprečju 10 m³ lesa, z zmanjšanjem vsebnosti vlage za 35 % v povprečju 48 ur. 300-dnevni obrat letno zagotavlja sušenje 1 500 m³ lesa, kar zagotavlja surovine, potrebne za rast podjetja in za proizvodnjo proizvoda z višjo stopnjo predelave. Rezan les iz sušilnika je grobo obdelan na skobeljniku za ravnanje s širino 41 cm in dolžino 236 cm, opremljen s štiripletenim sistemom. Rezan les se fino obdela na kontaktnem mlinčku, ki lahko zmelje material širine 92,7 cm ali debeline do 15 cm do razredov pohištva. Strojno obdelan les se postavi v PLC krmiljen 4+1 osni večglavni rezkalni stroj, kjer se profil rezka. Proizvodna linija bo primerna za proizvodnjo celotnih novih lesenih delov in podsestavov, primernih za višjo predelavo izdelkov. Lesni sekanci in žagovina, ki nastanejo na celotni proizvodni liniji, se ekstrahirajo iz kontejnerskega sekanca, ki ga ekstrahira iz vsakega stroja s presežno materialno zmogljivostjo 28 em3. Iz posod briqueting stroj samodejno proizvaja lesne brikete s premerom 70 mm. Gradbeništvo: V okviru projekta je proizvodno območje prilagojeno sprejemu nove opreme po vsej obstoječi stavbi, toplotni izolaciji fasade, zamenjavi strehe in gradnji družbenega bloka. Ta del projekta ni dejavnost, za katero je potrebno gradbeno dovoljenje. Priprava projekta: Priprava projektne dokumentacije za gradnjo, da se zagotovi dovolj prostora za povečano proizvodno območje. Kotacija za gradnjo s strani treh podjetij. Opredelitev tehnološke linije: Opredeliti obstoječe omejene ali nezadostne zmogljivosti, opredeliti potrebne/možne zmogljivosti in jih postaviti v tehnološki red. Po tem, vprašajte za ponudbe iz 3 podjetja in izberite najbolj ugodne ponudbe. Zato je naložba, povezana z obema elementoma, znašala 33 954 799 HUF z intenzivnostjo pomoči v višini 70 % s pomočjo 23 768 359 HUF in 10 186 440 HUF lastnih sredstev. Sklepanje pogodb: V primeru uspešne ponudbe se sestavi preglednica razporeda gradnje, prevoza, pogodbe, časovnega razporeda. Razvoj naj bi potekal do 30. decembra 2016, če bo odločitev sprejeta do 30. septembra. Tehnični parametri konstrukcije: MSZ kakovosti razreda I, ki jo potrdi tehnični inšpektor na podlagi potrdila o lastnostih, razčlenjenega po posameznih postavkah, s poravnavo v dveh obrokih. Vsa obstoječa in na novo nameščena okna bodo nova, plastična in toplotna izolacija. Moderno, novo obstreljevanje obstoječe strehe, izolacijsko barvanje in izolacijski omet ter zamenjava vrat in oken v povezavi s posodobitvijo stavbe. Obnovljen bo celoten notranji tehnični stavbni sistem. Nov električni sistem bo nameščen v novem sanitarnem bloku ter v prostoru za ogrevanje in garderobo. Pisarna in soba za počitek bosta opremljena z novimi talnimi oblogami. (Slovenian)
12 August 2022
0 references
Adquisición de equipo: La cámara de secado es adecuada para secar en promedio 10 m³ de madera, con una reducción del contenido de humedad del 35 % en un promedio de 48 horas. Una planta de 300 días al año proporciona el secado de 1 500 m³ de madera, lo que proporciona la materia prima necesaria para el crecimiento de la empresa y para la producción del producto con un mayor nivel de procesamiento. La madera cortada de la secadora se procesa en forma gruesa en la cepilladora con una anchura de 41 cm y una longitud de 236 cm, equipada con un sistema de cuatro puntos. La madera cortada se procesa finamente en la amoladora de contacto, que puede moler material con una anchura de 92,7 cm o un espesor de hasta 15 cm a grados de muebles. La madera mecanizada se coloca en la fresadora multicabezas controlada por PLC de 4+ 1 ejes, donde se fresa el perfil. La línea de producción será adecuada para la producción de nuevas piezas de madera completas y subconjuntos adecuados para un mayor procesamiento del producto. Las virutas de madera y el aserrín formados en toda la línea de producción se extraen del extractor de virutas en contenedores, que lo extrae de cada máquina con un exceso de capacidad material de 28 em3. A partir de los contenedores, la máquina de briquetas produce automáticamente briquetas de madera de 70 mm de diámetro. Construcción: Como parte del proyecto, la zona de producción se adapta a la recepción de nuevos equipos en todo el edificio existente, el aislamiento térmico de la fachada, la sustitución del techo y la construcción del bloque social. Esta parte del proyecto no es una actividad sujeta a un permiso de construcción. Preparación del proyecto: Preparación de la documentación de diseño para la construcción con el fin de proporcionar espacio suficiente para el aumento de la zona de producción. Cotización para la construcción de 3 empresas. Definición de una línea tecnológica: Identificar las capacidades escasas o insuficientes existentes, determinar la capacidad necesaria/posible y ponerlas en un orden tecnológico. Después de eso, pedir ofertas de 3 empresas y seleccionar las ofertas más favorables. Por lo tanto, la inversión relacionada con los dos elementos ascendió a 33 954 799 HUF, con una intensidad de ayuda del 70 %, con una ayuda de 23 768 359 HUF y 10 186,440 HUF de sus recursos propios. Contratación: En el caso de una oferta seleccionada, se elaborará un cuadro de horarios para la construcción, el transporte, el contrato y el calendario. Se espera que la evolución se produzca a más tardar el 30 de diciembre de 2016 si se adopta una decisión antes del 30 de septiembre. Parámetros técnicos de construcción: MSZ, en calidad de clase I, certificada por un inspector técnico, sobre la base de un certificado de rendimiento detallado, con una liquidación en dos tramos. Todas las ventanas existentes y recién instaladas serán nuevas, de plástico y de aislamiento térmico. Moderna, nueva cubierta del techo existente, pintura aislante y enlucido de aislamiento, así como la sustitución de puertas y ventanas en relación con la modernización del edificio. Se renovará el sistema técnico completo de construcción. Se instalará un nuevo sistema eléctrico en el nuevo bloque sanitario y en la sala de calentamiento y vestuario. Tanto la oficina como la sala de descanso estarán equipadas con nuevos pavimentos. (Spanish)
12 August 2022
0 references
Закупуване на оборудване: Сушилнята е подходяща за сушене със средно 10 m³ дървен материал, с намаление на съдържанието на влага с 35 % средно за 48 часа. 300-дневна инсталация годишно осигурява сушенето на 1 500 m³ дървесина, което осигурява суровината, необходима за растежа на дружеството и за производството на продукта с по-високо ниво на преработка. Нарязаното дърво от сушилнята се обработва грубо върху изправящата ренде с ширина 41 см и дължина 236 см, оборудвана с четириплетна система. Нарязаният дървен материал се обработва фино върху контактната мелница, която може да смила материал с ширина 92,7 см или дебелина до 15 см до мебелни класове. Машинното дърво се поставя в PLC управлявана 4+ 1 ос многоглава фрезова машина, където профилът се фрезова. Производствената линия ще бъде подходяща за производството на цялостни нови дървени части и монтажни възли, подходящи за по-висока обработка на продукта. Дървесните стърготини и дървени стърготини, образувани по цялата производствена линия, се извличат от контейнерния екстрактор на чипове, който го извлича от всяка машина с допълнителен материален капацитет 28 em3. От контейнерите, брикетиращата машина автоматично произвежда дървесни брикети с диаметър 70 mm. Строителство: Като част от проекта районът на производство е адаптиран към приемането на ново оборудване в цялата съществуваща сграда, топлоизолацията на фасадата, подмяната на покрива и изграждането на социалния блок. Тази част от проекта не е дейност, за която се изисква разрешение за строеж. Подготовка на проекта: Изготвяне на проектната документация за строителство, за да се осигури достатъчно пространство за увеличената производствена площ. Оферта за строителство от 3 фирми. Определение на технологична линия: Установяване на съществуващия ограничен или недостатъчен капацитет, определяне на необходимия/възможен капацитет и привеждането им в технологичен ред. След това поискайте оферти от 3 компании и изберете най-благоприятните оферти. Следователно инвестицията, свързана с двата елемента, възлиза на 33 954 799 HUF, с интензитет на помощта 70 %, с помощ от 23 768 359 HUF и 10 186 440 HUF от собствените му ресурси. Сключване на договори: В случай на спечелил търг се изготвя таблица за графика за строителството, транспорта, договора, графика. Очаква се разработването да се осъществи до 30 декември 2016 г., ако до 30 септември бъде взето решение. Технически параметри на строителството: MSZ с качество клас I, удостоверено от технически инспектор, въз основа на подробен сертификат за експлоатационни показатели, със сетълмент на две вноски. Всички съществуващи и новоинсталирани прозорци ще бъдат нови, пластмасови и топлоизолационни. Модерна, нова облицовка на съществуващия покрив, изолационно боядисване и изолационна мазилка, както и подмяна на врати и прозорци във връзка с модернизацията на сградата. Цялата вътрешна техническа сградна инсталация ще бъде обновена. В новия санитарен блок и в помещението за затопляне и съблекалня ще бъде инсталирана нова електрическа система. Както офисът, така и стаята за почивка ще бъдат оборудвани с нови подови настилки. (Bulgarian)
12 August 2022
0 references
Xiri ta’ tagħmir: Il-kamra tat-tnixxif hija adattata għat-tnixxif bħala medja ta’ 10 m³ ta’ injam, bi tnaqqis fil-kontenut ta’ ndewwa ta’ 35 % fuq medja ta’ 48 siegħa. Impjant ta '300 jum fis-sena jipprovdi t-tnixxif ta’ 1 500 m³ injam, li jipprovdi l-materja prima meħtieġa għat-tkabbir tal-kumpanija u għall-produzzjoni tal-prodott b’livell ogħla ta ‘proċessar. L-injam maqtugħ min-nixxief jiġi pproċessat b’mod aħrax fuq il-pjanċi li jillixxaw b’wisa’ ta’ 41 ċm u b’tul ta’ 236 cm, mgħammar b’sistema ta’ erba’ innittjati. L-injam maqtugħ jiġi pproċessat fin fuq il-grinder tal-kuntatt, li jista’ jitħan materjal b’wisa’ ta’ 92.7 cm jew ħxuna ta’ mhux aktar minn 15-il ċm għall-gradi tal-għamara. L-injam immakkinjat jitqiegħed fil-magna tat-tħin multihead b’assi ta’ 4+ 1 f’assi, fejn il-profil jiġi mitħun. Il-linja tal-produzzjoni se tkun adattata għall-produzzjoni ta’ partijiet u subassemblaġġi ġodda tal-injam kompluti adattati għall-ipproċessar ogħla tal-prodott. Il-laqx tal-injam u s-serratura ffurmati fuq il-linja kollha tal-produzzjoni huma estratti mill-estrattur taċ-ċippa f’kontenitur, li jestrattah minn kull magna b’kapaċità ta’ materjal żejjed ta’ 28 em3. Mill-kontenituri, il-magna tal-briquetting tipproduċi awtomatikament briquettes tal-injam b’dijametru ta’ 70 mm. Kostruzzjoni: Bħala parti mill-proġett, iż-żona tal-produzzjoni hija adattata għar-riċeviment ta’ tagħmir ġdid fil-bini eżistenti, l-iżolament termali tal-faċċata, is-sostituzzjoni tas-saqaf u l-kostruzzjoni tal-blokka soċjali. Din il-parti tal-proġett mhijiex attività soġġetta għal permess tal-bini. It-tħejjija tal-proġett: It-tħejjija tad-dokumentazzjoni tad-disinn għall-kostruzzjoni sabiex ikun hemm biżżejjed spazju għaż-żona miżjuda tal-produzzjoni. Kwotazzjoni għall-kostruzzjoni minn 3 kumpaniji. Definizzjoni ta’ linja teknoloġika: Jidentifikaw kapaċitajiet skarsi jew insuffiċjenti eżistenti, jidentifikaw il-kapaċità meħtieġa/possibbli u jpoġġuhom f’ordni teknoloġika. Wara li, jistaqsu għal offerti minn 3 kumpaniji u jagħżlu l-offerti l-aktar favorevoli. Għalhekk, l-investiment relatat maż-żewġ elementi ammonta għal HUF 33 954 799, b’intensità ta’ għajnuna ta’ 70 %, bl-għajnuna ta’ HUF 23 768 359 u HUF 10 186 440 tar-riżorsi proprji tiegħu. L-għoti ta’ kuntratti: Fil-każ ta’ offerta magħżula, għandha titfassal tabella tal-iskeda għall-kostruzzjoni, it-trasport, il-kuntratt, l-iskeda taż-żmien. L-iżvilupp huwa mistenni li jseħħ sat-30 ta’ Diċembru 2016 jekk tittieħed deċiżjoni sat-30 ta’ Settembru. Parametri tekniċi tal-kostruzzjoni: MSZ, fil-kwalità tal-klassi I, kif iċċertifikata minn spettur tekniku, fuq il-bażi ta’ ċertifikat dettaljat tal-prestazzjoni, b’insedjament f’żewġ pagamenti. It-twieqi kollha eżistenti u li għadhom kif ġew installati se jkunu ġodda, insulazzjoni tal-plastik u termali. Tqaxxir modern u ġdid tas-saqaf eżistenti, insulazzjoni pittura u tikħil insulazzjoni, kif ukoll sostituzzjoni ta ‘bibien u twieqi b’konnessjoni mal-modernizzazzjoni tal-bini. Is-sistema teknika interna kompluta tal-bini se tiġġedded. Sistema elettrika ġdida se tiġi installata fil-blokk sanitarju l-ġdid u fil-kamra tat-tisħin u tat-tibdil. Kemm l-uffiċċju kif ukoll il-kamra ta’ mistrieħ se jkunu mgħammra b’kisi tal-art ġdid. (Maltese)
12 August 2022
0 references
Aquisição de equipamento: A câmara de secagem é adequada para secar, em média, 10 m3 de madeira, com uma redução do teor de humidade de 35 % durante uma média de 48 horas. Uma instalação de 300 dias por ano proporciona a secagem de 1 500 m3 de madeira, o que proporciona a matéria-prima necessária para o crescimento da empresa e para a produção do produto com um nível de transformação mais elevado. A madeira cortada do secador é processada grosseiramente na placa de alisamento com uma largura de 41 cm e um comprimento de 236 cm, equipada com um sistema de quatro malhas. A madeira cortada é finamente processada no moedor de contacto, que pode moer material com uma largura de 92,7 cm ou uma espessura de até 15 cm para graus de mobiliário. A madeira maquinada é colocada na fresadora multicabeças de 4+1 eixos controlada por PLC, onde o perfil é fresado. A linha de produção será apropriada para a produção de peças e de subconjuntos novos completos da madeira apropriados para a transformação mais alta do produto. As aparas de madeira e a serradura formadas em toda a linha de produção são extraídas do extrator de aparas contentorizado, que as extrai de todas as máquinas com um excesso de capacidade de material de 28 em3. A partir dos recipientes, a máquina de briquetagem produz automaticamente briquetes de madeira de 70 mm de diâmetro. Construção: Como parte do projeto, a área de produção está adaptada à receção de novos equipamentos em todo o edifício existente, ao isolamento térmico da fachada, à substituição do telhado e à construção do bloco social. Esta parte do projeto não é uma atividade sujeita a licença de construção. Preparação do projecto: Preparação da documentação de projeto para a construção, a fim de proporcionar espaço suficiente para o aumento da área de produção. Cotação para a construção por 3 empresas. Definição de uma linha tecnológica: Identificar as capacidades existentes escassas ou insuficientes, identificar as capacidades necessárias/possíveis e colocá-las numa ordem tecnológica. Depois disso, peça ofertas de 3 empresas e selecione as ofertas mais favoráveis. Por conseguinte, o investimento relacionado com os dois elementos ascendeu a 33 954 799 HUF, com uma intensidade de auxílio de 70 %, com um auxílio de 23 768 359 HUF e 10 186 440 HUF dos seus recursos próprios. Contratação: No caso de uma proposta selecionada, deve ser elaborado um quadro de horários para a construção, o transporte, o contrato e o calendário. O desenvolvimento deverá ter lugar até 30 de dezembro de 2016, se for tomada uma decisão até 30 de setembro. Parâmetros técnicos de construção: MSZ, na qualidade de classe I, certificada por um inspetor técnico, com base num certificado de desempenho discriminado, com liquidação em duas prestações. Todas as janelas existentes e recém-instaladas serão novas, de plástico e isolamento térmico. Moderno e novo bombardeamento do telhado existente, pintura isolante e reboco isolante, bem como substituição de portas e janelas no âmbito da modernização do edifício. O sistema técnico interno completo do edifício será renovado. Um novo sistema elétrico será instalado no novo bloco sanitário e no aquecimento e vestiário. Tanto o escritório como a sala de descanso serão equipados com novos revestimentos de piso. (Portuguese)
12 August 2022
0 references
Indkøb af udstyr: Tørrekammeret er egnet til tørring i gennemsnit 10 m³ tømmer, med et vandindhold reduktion på 35 % over et gennemsnit på 48 timer. En 300-dages plante om året giver tørring af 1 500 m³ træ, hvilket giver den råvare, der er nødvendig for virksomhedens vækst og for produktionen af produktet med en højere grad af forarbejdning. Det afskårne træ fra tørretumbleren er groft behandlet på glatning høvle med en bredde på 41 cm og en længde på 236 cm, udstyret med et fire-knit system. Det afskårne træ behandles fint på kontaktkværnen, som kan slibe materiale med en bredde på 92,7 cm eller en tykkelse på op til 15 cm til møbelkvaliteter. Det bearbejdede træ er placeret i den PLC-styrede 4+ 1 akse multihead-fræsemaskine, hvor profilen er fræset. Produktionslinjen vil være egnet til fremstilling af komplette nye trædele og underenheder, der egner sig til højere produktforarbejdning. Træflis og savsmuld, der dannes på hele produktionslinjen, udvindes fra den containeriserede spånudsugningsmaskine, som udtrækker den fra enhver maskine med en overskydende materialekapacitet på 28 em3. Fra beholderne producerer briketter automatisk træbriketter med en diameter på 70 mm. Bygge- og anlægsvirksomhed: Som en del af projektet er produktionsområdet tilpasset modtagelse af nyt udstyr i hele den eksisterende bygning, termisk isolering af facaden, udskiftning af taget og opførelse af den sociale blok. Denne del af projektet er ikke en aktivitet, der er omfattet af en byggetilladelse. Projektforberedelse: Udarbejdelse af konstruktionsdokumentation for byggeriet med henblik på at give tilstrækkelig plads til det udvidede produktionsområde. Tilbud til opførelse af 3 virksomheder. Definition af en teknologisk linje: Identificere eksisterende knappe eller utilstrækkelige kapaciteter, identificere nødvendig/mulig kapacitet og sætte dem i en teknologisk orden. Efter det, bede om tilbud fra 3 virksomheder og vælg de mest gunstige tilbud. Investeringen i forbindelse med de to elementer beløb sig derfor til 33 954 799 HUF med en støtteintensitet på 70 % med støtte på 23 768 359 HUF og 10 866 440 HUF af egne midler. Indgåelse af kontrakter: Hvis buddet antages, skal der udarbejdes en tabel over anlæg, transport, kontrakt og tidsplan. Udviklingen forventes at finde sted senest den 30. december 2016, hvis der træffes afgørelse senest den 30. september. Tekniske parametre for konstruktion: MSZ i klasse I-kvalitet, som attesteret af en teknisk inspektør, på grundlag af en specificeret ydeevneattest med en afregning i to rater. Alle eksisterende og nyinstallerede vinduer vil være nye, plast og varmeisolering. Moderne, ny beskydning af det eksisterende tag, isolerende maling og isolering pudsning, samt udskiftning af døre og vinduer i forbindelse med modernisering af bygningen. Den komplette interne tekniske bygningsinstallation vil blive fornyet. Der vil blive installeret et nyt elektrisk system i den nye sanitetsblok og i opvarmnings- og omklædningsrummet. Både kontoret og toilettet vil blive udstyret med nye gulvbelægninger. (Danish)
12 August 2022
0 references
Achiziționarea de echipamente: Camera de uscare este adecvată pentru uscarea în medie a 10 m³ de cherestea, cu o reducere a conținutului de umiditate de 35 % într-o medie de 48 de ore. O instalație de 300 de zile pe an asigură uscarea lemnului de 1 500 m³, ceea ce asigură materia primă necesară pentru creșterea companiei și pentru producerea produsului cu un nivel mai ridicat de prelucrare. Lemnul tăiat din uscător este prelucrat grosier pe planorul de îndreptare cu o lățime de 41 cm și o lungime de 236 cm, echipat cu un sistem cu patru tricoturi. Lemnul tăiat este prelucrat fin pe polizorul de contact, care poate măcina material cu o lățime de 92,7 cm sau o grosime de până la 15 cm la clasele de mobilier. Lemnul prelucrat este plasat în mașina de frezat multicap cu 4+ 1 axă PLC, unde profilul este frezat. Linia de producție va fi adecvată pentru producția de piese și subansambluri noi complete din lemn, adecvate pentru prelucrarea mai înaltă a produselor. Așchiile de lemn și rumegușul formate pe întreaga linie de producție sunt extrase din extractorul de cipuri containerizat, care îl extrage din fiecare utilaj cu o capacitate de material în exces de 28 em3. Din containere, mașina de brichetat produce automat brichete din lemn cu diametrul de 70 mm. Construcții: Ca parte a proiectului, zona de producție este adaptată la recepția de echipamente noi în întreaga clădire existentă, izolarea termică a fațadei, înlocuirea acoperișului și construcția blocului social. Această parte a proiectului nu este o activitate care face obiectul unei autorizații de construcție. Pregătirea proiectului: Pregătirea documentației de proiectare pentru construcții, pentru a asigura un spațiu suficient pentru zona de producție extinsă. Cotație pentru construcții de către 3 companii. Definirea unei linii tehnologice: Să identifice capacitățile existente limitate sau insuficiente, să identifice capacitatea necesară/posibilă și să le pună într-o ordine tehnologică. După aceea, cere oferte de la 3 companii și selectați ofertele cele mai favorabile. Prin urmare, investiția legată de cele două elemente s-a ridicat la 33 954 799 HUF, cu o intensitate a ajutorului de 70 %, cu un ajutor de 23 768 359 HUF și 10 186 440 HUF din resursele proprii. Contractarea: În cazul unei oferte câștigătoare, se întocmește un tabel de calendar pentru construcție, transport, contract, calendar. Se preconizează că dezvoltarea va avea loc până la 30 decembrie 2016, în cazul în care se ia o decizie până la 30 septembrie. Parametrii tehnici de construcție: MSZ, de calitate clasa I, certificată de un inspector tehnic, pe baza unui certificat de performanță detaliat, cu decontare în două tranșe. Toate ferestrele existente și nou instalate vor fi noi, din plastic și izolare termică. Decojirea modernă, nouă a acoperișului existent, vopsirea izolatoare și tencuiala izolantă, precum și înlocuirea ușilor și ferestrelor în legătură cu modernizarea clădirii. Sistemul tehnic intern complet al clădirii va fi reînnoit. Un nou sistem electric va fi instalat în noul bloc sanitar și în camera de încălzire și schimbare. Atât biroul, cât și camera de odihnă vor fi dotate cu noi acoperitoare de podea. (Romanian)
12 August 2022
0 references
Inköp av utrustning: Torkkammaren är lämplig för torkning i genomsnitt 10 m³ virke, med en vattenhaltsreduktion på 35 % under i genomsnitt 48 timmar. En 300-dagars anläggning per år ger torkning av 1 500 m³ trä, vilket ger den råvara som behövs för företagets tillväxt och för produktion av produkten med en högre bearbetningsnivå. Det skurna träet från torktumlaren bearbetas grovt på uträtningsplanen med en bredd av 41 cm och en längd av 236 cm, utrustad med ett fyrstickat system. Det skurna träet bearbetas fint på kontaktkvarnen, som kan slipa material med en bredd av 92,7 cm eller en tjocklek på upp till 15 cm till möbelkvaliteter. Det maskinbearbetade träet placeras i PLC-styrd 4+ 1 axelfräsmaskin, där profilen är fräsad. Produktionslinjen kommer att vara lämplig för produktion av kompletta nya trädelar och underenheter som lämpar sig för högre produktbearbetning. De träflis och sågspån som bildas på hela produktionslinjen extraheras från den behållareiserade spånutsugaren, som extraherar den från varje maskin med en överkapacitet på 28 em3. Från behållarna producerar brikettmaskinen automatiskt 70 mm träbriketter. Byggnation: Som en del av projektet är produktionsområdet anpassat till mottagning av ny utrustning i hela den befintliga byggnaden, värmeisolering av fasaden, byte av tak och byggandet av det sociala blocket. Denna del av projektet är inte en verksamhet som omfattas av bygglov. Projektförberedelser: Utarbetande av konstruktionsdokumentation för konstruktion för att ge tillräckligt med utrymme för det ökade produktionsområdet. Offert för byggnation av 3 företag. Definition av en teknisk linje: Identifiera befintlig knapp eller otillräcklig kapacitet, identifiera nödvändig/möjlig kapacitet och sätta dem i en teknisk ordning. Efter det, be om erbjudanden från 3 företag och välj de mest gynnsamma erbjudanden. Investeringen avseende de två delarna uppgick därför till 33 954 799 HUF, med en stödnivå på 70 %, med ett stöd på 23 768 359 HUF och 10 186 440 HUF av företagets egna medel. Kontraktstilldelning: Om ett anbud antas ska en tidsplan upprättas för konstruktion, transport, kontrakt och tidsplan. Utvecklingen förväntas ske senast den 30 december 2016 om ett beslut fattas senast den 30 september. Tekniska parametrar för konstruktion: MSZ, i klass I-kvalitet, certifierad av en teknisk inspektör, på grundval av ett specificerat prestandacertifikat, med en avveckling i två delbetalningar. Alla befintliga och nyinstallerade fönster kommer att vara nya, plast- och värmeisolering. Modern, ny beläggning av det befintliga taket, isolerande målning och isoleringsputsning samt byte av dörrar och fönster i samband med moderniseringen av byggnaden. Hela det interna byggnadens installationssystem kommer att förnyas. Ett nytt elektriskt system kommer att installeras i det nya sanitära blocket och i uppvärmnings- och omklädningsrummet. Både kontoret och vilorummet kommer att utrustas med nya golvbeläggningar. (Swedish)
12 August 2022
0 references
Bélapátfalva, Heves
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.2-15-2015-00406
0 references