Expansion of the capacity of Schneider Kft. (Q3917946)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3917946 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Expansion of the capacity of Schneider Kft. |
Project Q3917946 in Hungary |
Statements
41,695,784.55 forint
0 references
92,657,299.0 forint
0 references
45.0 percent
0 references
10 October 2015
0 references
16 December 2016
0 references
SCHNEIDER Gépgyártó és Kereskedelmi Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
47°37'44.90"N, 17°43'54.48"E
0 references
A projekt megvalósulása során tervezhető és kalkulálható kapacitásbővülés jelentkezik. A meglévő emberi munkaerőt hatékonyabban tudjuk kihasználni, rugalmasabban tervezhetjük a feladatokat. Mindezt anélkül, hogy az automatizálással létszámcsökkenés is járna! Munkaerő oldalon átstruktúrálódás is történik, a modernebb berendezések, magasabban képzett munkaerőt kívánnak A projektlebonyolítás fontosabb lépései a következők: - előzetes felmérések (piaci helyzet, alkalmazott technológia állapota, versenyképesség) - tervek a jövőre nézve (kapacitás, termékösszetétel, exportbővülés lehetősége, munkaerőigény, megrendelésállomány lehetséges alakulása) - berendezések kiválasztása, műszaki információk begyűjtése, elbírálása, többféle berendezés megvizsgálása az adott feladatra alacsonyabb kategóriától, a magasig – ezzel megállapítva az optimális költségszintet, amit gazdaságosan megvalósíthatunk, nem túltervezve a beszerzést, felesleges költségekbe kényszerítve a vállalkozásunkat - árajánlatok bekérése, konkrét műszaki paraméterek tisztázása, pontosítás, újratervezés - áralkuk, csak optimalizált árú, tudású berendezéseket vásárolunk, a támogatás ténye nem idézhet elő felesleges költségeket, terheket - beszerzés, gépek, dokumentációk, bizonylatok, gépkönyvek, munkavédelmi üzembehelyezés, betanulás - kontrolling, munkafolyamatok nyomonkövetése, visszacsatolás, utókalkulációk, további önképzés, az ellenőrzési ciklus ismétlése A projekt lebonyolításánál alkalmazott irányelvek: - csak neves gyártók, elterjedten alkalmazott berendezéseit választottuk ki, a szakmai sztandardok/elvárások szerint - a beszerzési láncot a lehető legrövidebbre szabtuk, a költséghatékonyság figyelembe vételével A projekt lebonyolításában résztvevők alkalmassága: - cégünknél a legfelső vezetőség személyesen foglalkozik a projekt lebonyolításával, bevonva a gyártás szakmai középvezetőit, valamint figyelembe véve a termékértékesítés munkatársainak véleményét, szempontjait is. A magasan képzett, több évtizedes szakmai tapasztalattal rendelkező csapat biztosíték a projekt sikeres lebonyolítására, a fejlesztés gördülékeny implementálására a termelésben. Többletérték a termékben: - a fejlesztés után előállított termék többlet szellemi értéket tartalmaz. A műszaki fejlesztés korszerűbb technológiát eredményez, a berendezések kezelése, beállítása, üzemeltetése nagyobb szakmai tapasztalatot, több szakmai ismeretet, magasabb képzettséget követel. A projekt realitása: - csak elérhető árbevétel emelkedést terveztünk, kb. 5-6% - kapacitásbővülés a cégünk méretéhez és lehetőségeihez mérten arányosak, kb. 10-15% A projekt a következő eszközöket tartalmazza:Félautomata szalagos fűrészgép BOMAR Individual 520.360 DGH,Automata CNC plazma- és lángvágó berendezés Microstep Mastercut-X 6001.20 PG CNC,Hegesztő portál, EUROARC 165.15 automata hegesztő robotrendszer Részletes műszaki paramétereket a csatolt árajánlatok tartalmazzák. (Hungarian)
0 references
During the implementation of the project, there will be an increase in capacity that can be planned and calculated. We can use the existing human workforce more efficiently and plan tasks more flexibly. All this without automation leading to a reduction in staff! On the labour side, restructuring is also taking place, more modern equipment requires a higher-skilled workforce. The main steps of the project management are as follows: — preliminary surveys (market situation, state of technology used, competitiveness) — plans for the future (capacity, product mix, possibility of export expansion, labour demand, possible evolution of order stocks) — selection of equipment, collection and evaluation of technical information, examination of various equipment for the given task from lower to high — thus establishing the optimal cost level that we can achieve economically, not over-planning the procurement, forcing our company into unnecessary costs — asking for quotations, clarifying specific technical parameters, clarifying, redesigning — their price agreement, we only buy equipment with optimised prices and knowledge, the fact of the support cannot create unnecessary costs or burdens — purchase, machinery, documentation, certificates, machine books, occupational safety installation, training — controlling, monitoring of workflows, feedback, post-calculations, further self-training, repetition of the audit cycle — we only selected the equipment of reputable manufacturers, which were widely used, according to the professional sandards/expectations — the supply chain was as short as possible, taking into account cost-effectiveness. The suitability of the participants in the project: — at our company, the top management personally handles the project, involving the professional mid-managers of manufacturing, and taking into account the opinions and aspects of the employees of the product sales. The highly qualified team with decades of professional experience ensures the successful implementation of the project and the smooth implementation of the development in production. Added value in the product: — the product produced after development has added intellectual value. Technical development results in more modern technology, the management, setting and operation of equipment requires greater professional experience, more professional knowledge and higher qualifications. Reality of the project: — we have planned only an available increase in turnover, about 5-6 % — capacity increase is proportional to the size and possibilities of our company, about 10-15 % of the project is the following tools tartalmazza:Félautomata ribbon sawing machine BOMAR Individual 520.360 DGH,Automata CNC plasma and flame cutting equipment Microstep Mastercut-X 6001.20 PG CNC,Welder portal, EUROARC 165.15 Automatic welding robotic system detailed technical parameters are included in the enclosed quotations. (English)
8 February 2022
0.4644656903716037
0 references
Au cours de la mise en œuvre du projet, il y aura une augmentation de la capacité qui pourra être planifiée et calculée. Nous pouvons utiliser plus efficacement la main-d’œuvre existante et planifier les tâches de manière plus flexible. Tout cela sans automatisation conduisant à une réduction du personnel! Du côté de la main-d’œuvre, des restructurations sont également en cours, des équipements plus modernes nécessitent une main-d’œuvre plus qualifiée. Les principales étapes de la gestion du projet sont les suivantes: — enquêtes préliminaires (situation du marché, état de la technologie utilisée, compétitivité) — plans pour l’avenir (capacité, mix de produits, possibilité d’expansion des exportations, demande de main-d’œuvre, évolution possible des stocks de commandes) — sélection de l’équipement, collecte et évaluation des informations techniques, examen de divers équipements pour la tâche donnée de bas à élevé — établissant ainsi le niveau de coût optimal que nous pouvons atteindre économiquement, sans trop planifier l’approvisionnement, forçant notre entreprise à des coûts inutiles — demandant des devis, clarifier des paramètres techniques spécifiques, clarifier, repenser — leur accord de prix, nous n’achetons que des équipements avec des prix et des connaissances optimisés, le fait de l’assistance ne peut pas créer des coûts ou des charges inutiles — achat, machines, documentation, certificats, livres de machines, installation de sécurité au travail, formation — contrôle, suivi des flux de travail, retour d’information, post-calculs, autoformation complémentaire, répétition du cycle d’audit — nous n’avons sélectionné que l’équipement de fabricants réputés, qui étaient largement utilisés, selon les attentes professionnelles — la chaîne d’approvisionnement était aussi courte que possible, en tenant compte du rapport coût-efficacité. — dans notre société, la haute direction gère personnellement le projet, impliquant les intermédiaires professionnels de la fabrication, et en tenant compte des opinions et des aspects des employés des ventes de produits. L’équipe hautement qualifiée avec des décennies d’expérience professionnelle assure la mise en œuvre réussie du projet et la mise en œuvre harmonieuse du développement de la production. Valeur ajoutée dans le produit: — le produit produit après le développement a une valeur intellectuelle ajoutée. Le développement technique se traduit par une technologie plus moderne, la gestion, la mise en place et l’exploitation de l’équipement nécessite une plus grande expérience professionnelle, plus de connaissances professionnelles et des qualifications plus élevées. Réalité du projet: — nous avons prévu seulement une augmentation disponible du chiffre d’affaires, environ 5-6 % — l’augmentation de la capacité est proportionnelle à la taille et les possibilités de notre entreprise, environ 10-15 % du projet est les outils suivants tartalmazza:Félautomata machine à ruban BOMAR Individuel 520.360 DGH, Automata CNC plasma et équipement de coupe de flamme Microstep Mastercut-X 6001.20 PG CNC, portail de soudure, EUROARC 165.15 Système robotique automatique de soudage des paramètres techniques détaillés sont inclus dans les citations jointes. (French)
10 February 2022
0 references
Während der Durchführung des Projekts wird es eine Kapazitätserweiterung geben, die geplant und berechnet werden kann. Wir können die vorhandenen Arbeitskräfte effizienter nutzen und Aufgaben flexibler planen. All dies ohne Automatisierung, was zu einer Personalreduzierung führt! Auf der Arbeitsseite findet auch eine Umstrukturierung statt, die modernere Ausrüstung erfordert eine höher qualifizierte Arbeitskräfte. Die Hauptschritte des Projektmanagements sind: — vorläufige Erhebungen (Marktsituation, Stand der Technik, Wettbewerbsfähigkeit) – Pläne für die Zukunft (Kapazität, Produktmix, Möglichkeit der Exportexpansion, Arbeitskräftenachfrage, mögliche Entwicklung der Auftragsbestände) – Auswahl der Ausrüstung, Sammlung und Bewertung technischer Informationen, Prüfung der verschiedenen Geräte für die gegebene Aufgabe von niedriger bis hoch – so das optimale Kostenniveau, das wir wirtschaftlich erreichen können, nicht überplanen die Beschaffung, zwingt unser Unternehmen zu unnötigen Kosten – Nachfrage nach Angeboten, Klärung spezifischer technischer Parameter, Klärung, Umgestaltung – ihre Preisvereinbarung, wir kaufen nur Geräte mit optimierten Preisen und Wissen, die Tatsache der Unterstützung kann nicht unnötige Kosten oder Belastungen verursachen – Kauf, Maschinen, Dokumentation, Zertifikate, Maschinenbücher, Arbeitssicherheitsinstallation, Schulung – Controlling, Überwachung von Arbeitsabläufen, Feedback, Nachkalkulationen, weitere Selbstschulung, Wiederholung des Auditzyklus — wir haben nur die Ausrüstung seriöser Hersteller ausgewählt, die nach den Berufssandarden/Erwartungen weit verbreitet waren – die Lieferkette war so kurz wie möglich unter Berücksichtigung der Kosteneffizienz. Die Eignung der Projektteilnehmer: — bei unserem Unternehmen übernimmt das Top-Management persönlich das Projekt, unter Einbeziehung der professionellen Mittelmanager der Fertigung und unter Berücksichtigung der Meinungen und Aspekte der Mitarbeiter des Produktverkaufs. Das hochqualifizierte Team mit jahrzehntelanger Berufserfahrung sorgt für die erfolgreiche Umsetzung des Projekts und die reibungslose Umsetzung der Entwicklung in der Produktion. Mehrwert im Produkt: — das nach der Entwicklung hergestellte Produkt hat einen intellektuellen Mehrwert. Technische Entwicklung führt zu moderneren Technologien, das Management, die Einstellung und den Betrieb der Ausrüstung erfordert mehr Berufserfahrung, mehr Fachkenntnisse und höhere Qualifikationen. Realität des Projekts: — wir haben nur eine verfügbare Umsatzsteigerung geplant, etwa 5-6 % – Kapazitätssteigerung ist proportional zur Größe und Möglichkeiten unseres Unternehmens, ca. 10-15 % des Projekts sind die folgenden Werkzeuge tartalmazza:Félautomata Bandsägemaschine BOMAR Individual 520.360 DGH,Automata CNC Plasma- und Flammenschneidanlagen Microstep Mastercut-X 6001.20 PG CNC,Welder Portal, EUROARC 165.15 Automatische Schweißrobotersystem detaillierte technische Parameter sind in den beigefügten Angeboten enthalten. (German)
11 February 2022
0 references
Projekti rakendamise ajal suureneb võimsus, mida on võimalik planeerida ja arvutada. Me saame olemasolevat tööjõudu tõhusamalt kasutada ja ülesandeid paindlikumalt planeerida. Kõik see ilma automatiseerimiseta viib töötajate arvu vähenemiseni! Tööjõu poolel on käimas ka ümberkorraldused, nüüdisaegsem varustus nõuab kõrgemat kvalifikatsiooni nõudvat tööjõudu. Projektijuhtimise põhietapid on järgmised: – esialgsed uuringud (turuolukord, kasutatud tehnoloogia tase, konkurentsivõime) – tulevikuplaanid (võimsus, tootevalik, ekspordi laienemise võimalus, tööjõunõudlus, tellimuste võimalik areng) – seadmete valik, tehnilise teabe kogumine ja hindamine, erinevate seadmete uurimine antud ülesande jaoks madalamast kõrgeni – niiviisi kindlaks määrata optimaalne kulutase, mida me suudame saavutada majanduslikult, mitte ülekavandada hankeid, sundida meie ettevõtet tegema tarbetuid kulusid – küsima hinnapakkumisi; selgitades konkreetseid tehnilisi parameetreid, selgitades, kujundades ümber – nende hinnakokkulepped, me ostame seadmeid ainult optimeeritud hindade ja teadmistega, toetuse fakt ei saa tekitada tarbetuid kulusid ega koormust – ost, masinad, dokumentatsioon, sertifikaadid, masinaraamatud, tööohutusseadmed, koolitus – kontroll, töövoogude jälgimine, tagasiside, järelarvutused, edasine enesekoolitus, audititsükli kordamine – valisime ainult mainekate tootjate seadmed, mida professionaalsete sandardide/ootuste kohaselt laialdaselt kasutati – kulutasuvust arvesse võttes oli tarneahel võimalikult lühike. Projektis osalejate sobivus: – meie ettevõttes tegeleb projektiga isiklikult tippjuhtkond, kaasates tootmise professionaalseid keskjuhte ning võttes arvesse toote müügi töötajate arvamusi ja aspekte. Kõrgelt kvalifitseeritud meeskond, kellel on aastakümnete pikkune töökogemus, tagab projekti eduka rakendamise ja tootmise arengu sujuva rakendamise. Lisandväärtus tootes: – pärast arendamist toodetud tootel on intellektuaalne väärtus. Tehnilise arengu tulemuseks on kaasaegsem tehnoloogia, seadmete juhtimine, seadistamine ja käitamine nõuab suuremat töökogemust, rohkem erialaseid teadmisi ja kõrgemaid kvalifikatsioone. Projekti tegelikkus: – oleme kavandanud ainult käibe kasvu, umbes 5–6 % – võimsuse suurendamine on proportsionaalne meie ettevõtte suuruse ja võimalustega, umbes 10–15 % projektist on järgmised tööriistad tartalmazza:Félautomata lindi saagimismasin BOMAR Individual 520.360 DGH, Automata CNC plasma- ja leegilõikusseadmed Microstep Mastercut-X 6001.20 PG CNC,Welder portaal, EUROARC 165.15 Automaatne keevitusrobotisüsteem on lisatud tsitaatidesse. (Estonian)
12 August 2022
0 references
Projekto įgyvendinimo metu bus padidintas pajėgumas, kurį bus galima planuoti ir apskaičiuoti. Galime efektyviau panaudoti esamą žmogiškąją darbo jėgą ir lanksčiau planuoti užduotis. Visa tai be automatizavimo, dėl kurio sumažėja darbuotojų! Darbo srityje taip pat vyksta restruktūrizavimas, modernesnė įranga reikalauja aukštesnės kvalifikacijos darbo jėgos. Pagrindiniai projekto valdymo etapai yra šie: – preliminarūs tyrimai (rinkos padėtis, naudojamų technologijų būklė, konkurencingumas) – ateities planai (pajėgumai, produktų asortimentas, eksporto plėtros galimybė, darbo jėgos paklausa, galima užsakymų atsargų raida) – įrangos parinkimas, techninės informacijos rinkimas ir vertinimas, įvairios tam tikrai užduočiai skirtos įrangos nagrinėjimas nuo žemesnio iki aukšto – taip nustatomas optimalus sąnaudų lygis, kurį galime pasiekti ekonomiškai, o ne per daug suplanuoti viešieji pirkimai, o mūsų įmonė patiria nereikalingų išlaidų – prašyti citatos, paaiškinti konkrečius techninius parametrus, paaiškinti, perprojektuoti – jų kainos susitarimas, mes perkame tik įrangą su optimizuotomis kainomis ir žiniomis, paramos faktas negali sukurti nereikalingų išlaidų ar naštos – pirkimo, mašinų, dokumentacijos, sertifikatų, mašinų knygų, darbo saugos instaliavimo, mokymo – kontrolės, darbo eigos stebėjimo, grįžtamojo ryšio, post-skaičiavimų, tolesnio savarankiško mokymo, audito ciklo pasikartojimo – mes pasirinkome tik gerbiamų gamintojų įrangą, kuri buvo plačiai naudojama pagal profesinius sandardus/tikėjimus – tiekimo grandinė buvo kuo trumpesnė, atsižvelgiant į ekonominį efektyvumą. Projekto dalyvių tinkamumas: – mūsų įmonėje aukščiausioji vadovybė asmeniškai tvarko projektą, įtraukiant profesionalius gamybos vidurininkus ir atsižvelgiant į produktų pardavimo darbuotojų nuomones ir aspektus. Aukštos kvalifikacijos komanda, turinti ilgametę profesinę patirtį, užtikrina sėkmingą projekto įgyvendinimą ir sklandų gamybos plėtros įgyvendinimą. Produkto pridėtinė vertė: – po kūrimo pagamintas produktas turi pridėtinę intelektinę vertę. Technikos tobulėjimas lemia modernesnes technologijas, įrangos valdymui, nustatymui ir eksploatavimui reikia didesnės profesinės patirties, daugiau profesinių žinių ir aukštesnės kvalifikacijos. Projekto realybė: – mes suplanavome tik galimą apyvartos padidėjimą, apie 5–6 % – pajėgumų didinimas yra proporcingas mūsų įmonės dydžiui ir galimybėms, apie 10–15 % projekto yra šie įrankiai tartalmazza:Félautomata juostelių pjovimo staklės BOMAR Individual 520.360 DGH,Automata CNC plazma ir liepsnos pjovimo įranga Microstep Mastercut-X 6001.20 PG CNC, Welder portal, EUROARC 165.15 Automatinis suvirinimo robotų sistemos išsamūs techniniai parametrai yra įtraukti į pridedamus citatas. (Lithuanian)
12 August 2022
0 references
Durante l'attuazione del progetto, ci sarà un aumento della capacità che può essere pianificato e calcolato. Possiamo utilizzare la forza lavoro umana esistente in modo più efficiente e pianificare i compiti in modo più flessibile. Tutto questo senza automazione che porta ad una riduzione del personale! Dal punto di vista del lavoro, sono in corso anche ristrutturazioni, attrezzature più moderne richiedono una forza lavoro più qualificata. Le fasi principali della gestione del progetto sono le seguenti: — indagini preliminari (situazione del mercato, stato della tecnologia utilizzata, competitività) — piani per il futuro (capacità, mix di prodotti, possibilità di espansione delle esportazioni, domanda di manodopera, possibile evoluzione delle scorte d'ordine) — selezione delle attrezzature, raccolta e valutazione delle informazioni tecniche, esame di varie attrezzature per il compito da meno a alto — stabilendo così il livello di costo ottimale che possiamo raggiungere economicamente, non sovrapianificando l'approvvigionamento, costringendo la nostra azienda a costi superflui — chiedendo quotazioni, chiarendo parametri tecnici specifici, chiarificando, riprogettando — il loro accordo sui prezzi, acquistiamo solo attrezzature con prezzi e conoscenze ottimizzate, il fatto del supporto non può creare costi o oneri inutili — acquisto, macchinari, documentazione, certificati, libri macchine, installazione di sicurezza sul lavoro, formazione — controllo, monitoraggio dei flussi di lavoro, feedback, post-calcolo, ulteriore autoformazione, ripetizione del ciclo di audit — abbiamo selezionato solo le attrezzature di produttori affidabili, che sono stati ampiamente utilizzati, secondo le sabbie/aspettazioni professionali — la catena di approvvigionamento è stata il più breve possibile, tenendo conto dell'efficacia dei costi. L'idoneità dei partecipanti al progetto: — presso la nostra azienda, il top management gestisce personalmente il progetto, coinvolgendo i professionisti intermedi della produzione e tenendo conto delle opinioni e degli aspetti dei dipendenti delle vendite dei prodotti. Il team altamente qualificato con decenni di esperienza professionale garantisce il successo dell'attuazione del progetto e l'attuazione senza intoppi dello sviluppo nella produzione. Valore aggiunto nel prodotto: — il prodotto prodotto dopo lo sviluppo ha aggiunto valore intellettuale. Lo sviluppo tecnico si traduce in una tecnologia più moderna, nella gestione, nella messa a punto e nel funzionamento delle attrezzature richiede una maggiore esperienza professionale, una maggiore conoscenza professionale e qualifiche più elevate. Realtà del progetto: — abbiamo pianificato solo un aumento disponibile del fatturato, circa il 5-6 % — l'aumento di capacità è proporzionale alle dimensioni e alle possibilità della nostra azienda, circa il 10-15 % del progetto è i seguenti utensili tartalmazza:Félautomata segatrice a nastro BOMAR Individuale 520.360 DGH, Automata CNC plasma e taglio fiamma Microstep Mastercut-X 6001.20 PG CNC,Welder portal, EUROARC 165.15 Sistema robotizzato automatico di saldatura parametri tecnici dettagliati sono inclusi nelle quotazioni allegate. (Italian)
12 August 2022
0 references
Tijekom provedbe projekta doći će do povećanja kapaciteta koji se može planirati i izračunati. Možemo učinkovitije koristiti postojeću radnu snagu i fleksibilnije planirati zadatke. Sve to bez automatizacije dovodi do smanjenja osoblja! Kad je riječ o radu, restrukturiranje se odvija, a modernija oprema zahtijeva visokokvalificiranu radnu snagu. Glavni koraci upravljanja projektom su sljedeći: — Prethodna istraživanja (stanje na tržištu, stanje tehnologije, konkurentnost) – planovi za budućnost (kapacitet, asortiman proizvoda, mogućnost širenja izvoza, potražnja za radnom snagom, mogući razvoj zaliha narudžbi) – odabir opreme, prikupljanje i evaluacija tehničkih informacija, ispitivanje različite opreme za određeni zadatak od nižeg do visokog – čime se uspostavlja optimalna razina troškova koju možemo postići ekonomski, a ne pretjerano planiranje nabave, prisiljavanje naše tvrtke na nepotrebne troškove – traženje kotacija, pojašnjavajući specifične tehničke parametre, pojašnjavajući, redizajnirali – njihov ugovor o cijeni, kupujemo samo opremu s optimiziranim cijenama i znanjem, činjenica potpore ne može stvoriti nepotrebne troškove ili opterećenja – kupnju, strojeve, dokumentaciju, certifikate, strojne knjige, instalaciju sigurnosti na radu, obuku – kontrolu, praćenje tijeka rada, povratne informacije, post-izračune, daljnje samoosposobljavanje, ponavljanje revizijskog ciklusa – odabrali smo samo opremu uglednih proizvođača, koja je bila široko korištena, prema profesionalnim bradavicama/očekivanjima – lanac opskrbe bio je što kraći, uzimajući u obzir troškovnu učinkovitost. Prikladnost sudionika u projektu: — u našoj tvrtki, najviše rukovodstvo osobno obrađuje projekt, uključujući profesionalne srednje rukovodstvo proizvodnje, te uzimajući u obzir mišljenja i aspekte zaposlenika prodaje proizvoda. Visoko kvalificirani tim s desetljećima profesionalnog iskustva osigurava uspješnu provedbu projekta i neometanu provedbu razvoja u proizvodnji. Dodana vrijednost proizvoda: proizvod proizveden nakon razvoja je dodao intelektualnu vrijednost. Tehnički razvoj rezultira modernijom tehnologijom, upravljanjem, postavljanjem i radom opreme zahtijeva veće stručno iskustvo, više stručnog znanja i više kvalifikacije. Realnost projekta: — planirali smo samo raspoloživo povećanje prometa, oko 5 – 6 % – povećanje kapaciteta proporcionalno je veličini i mogućnostima naše tvrtke, oko 10 – 15 % projekta su sljedeći alati tartalmazza:Félautomata Stroj za piljenje vrpce BOMAR Individual 520.360 DGH, Automata CNC plazma i oprema za rezanje plamena Microstep Mastercut-X 6001.20 PG CNC,Welder portal, EUROARC 165.15 Automatski robotski sustav za zavarivanje detaljni tehnički parametri uključeni su u priložene citate. (Croatian)
12 August 2022
0 references
Κατά τη διάρκεια της υλοποίησης του έργου, θα υπάρξει αύξηση της ικανότητας που μπορεί να προγραμματιστεί και να υπολογιστεί. Μπορούμε να χρησιμοποιήσουμε το υπάρχον ανθρώπινο δυναμικό αποτελεσματικότερα και να σχεδιάσουμε τα καθήκοντα με μεγαλύτερη ευελιξία. Όλα αυτά χωρίς αυτοματισμούς που οδηγούν σε μείωση του προσωπικού! Από την πλευρά της εργασίας, πραγματοποιείται επίσης αναδιάρθρωση, ο πιο σύγχρονος εξοπλισμός απαιτεί εργατικό δυναμικό υψηλότερης ειδίκευσης. Τα κύρια στάδια της διαχείρισης του έργου είναι τα εξής: — προκαταρκτικές έρευνες (κατάσταση της αγοράς, κατάσταση της χρησιμοποιούμενης τεχνολογίας, ανταγωνιστικότητα) — σχέδια για το μέλλον (ικανότητα, μείγμα προϊόντων, δυνατότητα επέκτασης των εξαγωγών, ζήτηση εργατικού δυναμικού, πιθανή εξέλιξη των αποθεμάτων παραγγελιών) — επιλογή εξοπλισμού, συλλογή και αξιολόγηση τεχνικών πληροφοριών, εξέταση διαφόρων εξοπλισμών για τη συγκεκριμένη εργασία από χαμηλότερο σε υψηλό — καθορίζοντας έτσι το βέλτιστο επίπεδο κόστους που μπορούμε να επιτύχουμε οικονομικά, όχι υπερπρογραμματίζοντας τις προμήθειες, αναγκάζοντας την εταιρεία μας σε περιττές δαπάνες — ζητώντας τιμές, διευκρινίζοντας συγκεκριμένες τεχνικές παραμέτρους, αποσαφηνίζοντας, επανασχεδιάζοντας — τη συμφωνία τιμών τους, αγοράζουμε μόνο εξοπλισμό με βελτιστοποιημένες τιμές και γνώσεις, το γεγονός της στήριξης δεν μπορεί να δημιουργήσει περιττές δαπάνες ή επιβαρύνσεις — αγορά, μηχανήματα, τεκμηρίωση, πιστοποιητικά, βιβλία μηχανημάτων, εγκατάσταση επαγγελματικής ασφάλειας, κατάρτιση — έλεγχο, παρακολούθηση της ροής εργασιών, ανατροφοδότηση, εκ των υστέρων υπολογισμούς, περαιτέρω αυτοκατάρτιση, επανάληψη του κύκλου ελέγχου — επιλέξαμε μόνο τον εξοπλισμό των αξιόπιστων κατασκευαστών, ο οποίος χρησιμοποιήθηκε ευρέως, σύμφωνα με τις επαγγελματικές αμμώδεις/αναμενόμενες — η αλυσίδα εφοδιασμού ήταν όσο το δυνατόν συντομότερη, λαμβάνοντας υπόψη τη σχέση κόστους-αποτελεσματικότητας. Η καταλληλότητα των συμμετεχόντων στο σχέδιο: — στην εταιρία μας, η ανώτατη διοίκηση διαχειρίζεται προσωπικά το έργο, με τη συμμετοχή των επαγγελματιών μεσαίας διευθύνσεως της παραγωγής και λαμβάνοντας υπόψη τις απόψεις και τις πτυχές των εργαζομένων στις πωλήσεις των προϊόντων. Η ομάδα υψηλού επιπέδου με πολυετή επαγγελματική εμπειρία εξασφαλίζει την επιτυχή υλοποίηση του έργου και την ομαλή υλοποίηση της ανάπτυξης στην παραγωγή. Προστιθέμενη αξία στο προϊόν: — το προϊόν που παράγεται μετά την ανάπτυξη έχει προστιθέμενη πνευματική αξία. Η τεχνική ανάπτυξη οδηγεί σε πιο σύγχρονη τεχνολογία, η διαχείριση, η ρύθμιση και η λειτουργία του εξοπλισμού απαιτεί μεγαλύτερη επαγγελματική πείρα, περισσότερες επαγγελματικές γνώσεις και υψηλότερα προσόντα. Πραγματικότητα του έργου: — έχουμε προγραμματίσει μόνο μια διαθέσιμη αύξηση του κύκλου εργασιών, περίπου 5-6 % — αύξηση της παραγωγικής ικανότητας είναι ανάλογη με το μέγεθος και τις δυνατότητες της επιχείρησής μας, περίπου 10-15 % του έργου είναι τα ακόλουθα εργαλεία tartalmazza:Félautomata κορδέλα πριόνισμα μηχανή BOMAR Ατομικό 520.360 DGH, Automata CNC πλάσματος και φλόγας εξοπλισμός κοπής Microstep Mastercut-X 6001.20 PG CNC, Welder portal, EUROARC 165.15 Αυτόματη ρομποτικό σύστημα συγκόλλησης λεπτομερείς τεχνικές παράμετροι περιλαμβάνονται στις κλειστές τιμές. (Greek)
12 August 2022
0 references
Počas realizácie projektu sa zvýši kapacita, ktorú možno plánovať a vypočítať. Môžeme efektívnejšie využívať existujúcu ľudskú pracovnú silu a pružnejšie plánovať úlohy. To všetko bez automatizácie, čo vedie k zníženiu počtu zamestnancov! Pokiaľ ide o pracovnú silu, prebieha aj reštrukturalizácia, modernejšie vybavenie si vyžaduje vysokokvalifikovanú pracovnú silu. Hlavné kroky riadenia projektu sú tieto: — predbežné prieskumy (situácia na trhu, stav používaných technológií, konkurencieschopnosť) – plány do budúcnosti (kapacita, produktový mix, možnosť rozšírenia vývozu, dopyt po pracovnej sile, možný vývoj zásob objednávok) – výber zariadení, zber a vyhodnotenie technických informácií, preskúmanie rôznych zariadení pre danú úlohu od nižšej na vysokú – čím sa stanoví optimálna úroveň nákladov, ktorú dokážeme dosiahnuť ekonomicky, nie nadmerne plánovať obstarávanie, nútiť našu spoločnosť do zbytočných nákladov – požadujúc cenovú ponuku, objasnenie špecifických technických parametrov, objasnenie, prepracovanie – ich cenová dohoda, kupujeme len zariadenia s optimalizovanými cenami a znalosťami, skutočnosť, že podpora nemôže vytvárať zbytočné náklady alebo záťaž – nákup, stroje, dokumentácia, certifikáty, strojové knihy, inštalácia bezpečnosti pri práci, školenie – kontrola, monitorovanie pracovných postupov, spätná väzba, post-výpočty, ďalšie samoškolenie, opakovanie cyklu auditu – vybrali sme len zariadenia renomovaných výrobcov, ktoré boli široko používané podľa profesionálnych sandardov/očakávaní – dodávateľský reťazec bol čo najkratší, berúc do úvahy nákladovú efektívnosť. Vhodnosť účastníkov projektu: — v našej spoločnosti vrcholový manažment osobne rieši projekt, do ktorého sú zapojení profesionálni strední riaditelia výroby, a berúc do úvahy názory a aspekty zamestnancov predaja výrobkov. Vysoko kvalifikovaný tím s desaťročiami odborných skúseností zabezpečuje úspešnú realizáciu projektu a plynulú realizáciu vývoja vo výrobe. Pridaná hodnota výrobku: — výrobok vyrobený po vývoji má pridanú intelektuálnu hodnotu. Výsledky technického rozvoja v modernejšej technológii, riadenie, nastavenie a prevádzka zariadení vyžaduje väčšiu odbornú prax, viac odborných znalostí a vyššiu kvalifikáciu. Realita projektu: — naplánovali sme len dostupné zvýšenie obratu, približne 5 – 6 % – zvýšenie kapacity je úmerné veľkosti a možnostiam našej spoločnosti, asi 10 – 15 % projektu sú nasledujúce nástroje tartalmazza:Félautomata stuha píla BOMAR Individual 520.360 DGH, Automata CNC plazma a plameňové rezacie zariadenia Microstep Mastercut-X 6001.20 PG CNC, Welder portál, EUROARC 165.15 Automatické zváranie robotický systém podrobné technické parametre sú zahrnuté v priložených cenových ponúk. (Slovak)
12 August 2022
0 references
Hankkeen toteutuksen aikana kapasiteetti kasvaa, mikä voidaan suunnitella ja laskea. Voimme käyttää nykyistä työvoimaa tehokkaammin ja suunnitella tehtäviä joustavammin. Kaikki tämä ilman automaatiota johtaa henkilöstön vähenemiseen! Työvoimapuolella on myös käynnissä rakenneuudistuksia, ja nykyaikaisemmat laitteet edellyttävät korkeamman ammattitaidon omaavaa työvoimaa. Projektinhallinnan päävaiheet ovat seuraavat: — alustavat selvitykset (markkinatilanne, käytetyn teknologian tila, kilpailukyky) – tulevaisuuden suunnitelmat (kapasiteetti, tuotevalikoima, viennin laajenemisen mahdollisuus, työvoiman kysyntä, tilausvarastojen mahdollinen kehitys) – laitteiden valinta, teknisten tietojen kerääminen ja arviointi, eri laitteiden tutkiminen tiettyä tehtävää varten alemmasta korkeaan – siten, että saadaan aikaan optimaalinen kustannustaso, jonka voimme saavuttaa taloudellisesti, ei ylisuunnittelua, ja pakottaa yrityksemme tarpeettomiin kustannuksiin – pyytää noteerauksia, tiettyjen teknisten parametrien selventäminen, selkeyttäminen, uudelleensuunnittelu – niiden hintasopimus, ostamme vain laitteita optimoiduilla hinnoilla ja tiedoilla, tuki ei voi aiheuttaa tarpeettomia kustannuksia tai rasitteita – osto, koneet, asiakirjat, sertifikaatit, konekirjat, työturvallisuusasennus, koulutus – valvonta, työnkulun seuranta, palaute, jälkilaskenta, lisäkoulutus, auditointisykli – valitsimme vain hyvämaineisten valmistajien laitteet, joita käytettiin laajalti ammattimaisten sandardien/odotusten mukaan – toimitusketju oli mahdollisimman lyhyt kustannustehokkuus huomioon ottaen. Hankkeen osallistujien sopivuus: — yrityksemme ylin johto henkilökohtaisesti käsittelee hanketta, johon osallistuu ammattimaisia valmistuksen keskijohtajia ja ottaen huomioon tuotteiden myynnin työntekijöiden mielipiteet ja näkökohdat. Erittäin pätevä tiimi, jolla on vuosikymmenien työkokemus, varmistaa hankkeen onnistuneen toteutuksen ja tuotannon kehittämisen sujuvan toteuttamisen. Tuotteen lisäarvo: — kehityksen jälkeen tuotetulla tuotteella on henkistä lisäarvoa. Tekninen kehitys johtaa nykyaikaisempaan teknologiaan, laitteiden hallintaan, asettamiseen ja käyttöön, mikä edellyttää työkokemusta, ammatillista osaamista ja korkeampaa pätevyyttä. Hankkeen todellisuus: — olemme suunnitelleet vain käytettävissä olevan liikevaihdon kasvun, noin 5–6 % – kapasiteetin lisäys on suhteessa yrityksemme kokoon ja mahdollisuuksiin, noin 10–15 % hankkeesta on seuraavat työkalut tartalmazza:Félautomata nauhasahakone BOMAR Individual 520.360 DGH, Automata CNC-plasma- ja liekkileikkauslaitteet Microstep Mastercut-X 6001.20 PG CNC,Welder-portaali, EUROARC 165.15 Automaattinen hitsausrobottijärjestelmä yksityiskohtaiset tekniset parametrit sisältyvät liitteenä oleviin lainauksiin. (Finnish)
12 August 2022
0 references
W trakcie realizacji projektu nastąpi zwiększenie zdolności produkcyjnych, które można zaplanować i obliczyć. Możemy efektywniej wykorzystywać istniejącą siłę roboczą i elastyczniej planować zadania. Wszystko to bez automatyzacji prowadzące do redukcji personelu! Po stronie siły roboczej ma miejsce również restrukturyzacja, bardziej nowoczesny sprzęt wymaga wysoko wykwalifikowanej siły roboczej. Główne etapy zarządzania projektem są następujące: — wstępne badania (sytuacja rynkowa, stan technologii, konkurencyjność) – plany na przyszłość (zdolność produkcyjna, asortyment produktów, możliwość ekspansji eksportu, popyt na pracę, ewentualna ewolucja zapasów zamówień) – wybór sprzętu, zbieranie i ocena informacji technicznych, badanie różnych urządzeń do danego zadania z niższego do wysokiego – ustalenie optymalnego poziomu kosztów, który możemy osiągnąć ekonomicznie, a nie przeplanowanie zamówienia, zmuszanie naszej firmy do zbędnych kosztów – prośba o wycenę, wyjaśnienie konkretnych parametrów technicznych, wyjaśnienie, przeprojektowanie – ich umowa cenowa, kupujemy tylko urządzenia o optymalnych cenach i wiedzy, fakt wsparcia nie może powodować zbędnych kosztów ani obciążeń – zakup, maszyny, dokumentacja, certyfikaty, książki maszynowe, instalacja bezpieczeństwa pracy, szkolenie – kontrola, monitorowanie przepływu pracy, informacje zwrotne, poobliczanie, dalsze samoszkolenie, powtarzanie cyklu audytu – wybraliśmy tylko sprzęt renomowanych producentów, które były szeroko stosowane, zgodnie z profesjonalnymi sandardami/oczekiwanymi – łańcuch dostaw był jak najkrótszy, biorąc pod uwagę opłacalność. Odpowiedniość uczestników projektu: — w naszej firmie najwyższe kierownictwo osobiście zajmuje się projektem, angażując profesjonalnych kierowników produkcji, biorąc pod uwagę opinie i aspekty pracowników sprzedaży produktów. Wysoko wykwalifikowany zespół z wieloletnim doświadczeniem zawodowym zapewnia pomyślną realizację projektu i sprawną realizację rozwoju w produkcji. Wartość dodana produktu: — produkt wytwarzany po opracowaniu ma wartość intelektualną. Rozwój techniczny skutkuje bardziej nowoczesną technologią, zarządzaniem, ustawianiem i eksploatacją sprzętu wymaga większego doświadczenia zawodowego, większej wiedzy zawodowej i wyższych kwalifikacji. Realia projektu: — zaplanowaliśmy tylko dostępny wzrost obrotów, około 5-6 % – wzrost wydajności jest proporcjonalny do wielkości i możliwości naszej firmy, około 10-15 % projektu to następujące narzędzia tartalmazza:Félautomata do piły taśmowej BOMAR Indywidualne 520.360 DGH,Automata CNC plazma i sprzęt do cięcia płomieniem Microstep Mastercut-X 6001.20 PG CNC, Portal spawalniczy, EUROARC 165.15 Automatyczny system robotów spawalniczych szczegółowe parametry techniczne zawarte są w załączonych cytatach. (Polish)
12 August 2022
0 references
Tijdens de uitvoering van het project zal er een capaciteitsverhoging komen die kan worden gepland en berekend. We kunnen het bestaande personeel efficiënter inzetten en taken flexibeler plannen. Dit alles zonder automatisering leidt tot een personeelsinkrimping! Aan de arbeidszijde vindt ook herstructurering plaats, modernere apparatuur vereist een hoger opgeleide beroepsbevolking. De belangrijkste stappen van het projectbeheer zijn: — voorlopige enquêtes (marktsituatie, stand van de gebruikte technologie, concurrentievermogen) — plannen voor de toekomst (capaciteit, productmix, mogelijkheid tot uitbreiding van de export, vraag naar arbeidskrachten, mogelijke ontwikkeling van de ordervoorraden) — selectie van apparatuur, verzameling en evaluatie van technische informatie, onderzoek van verschillende apparatuur voor de betreffende taak van lager naar hoog — waardoor het optimale kostenniveau wordt vastgesteld dat we economisch kunnen bereiken, niet overplanning van de aanbesteding, waardoor ons bedrijf in onnodige kosten wordt gedwongen — met het verzoek om offertes, het verduidelijken van specifieke technische parameters, het verduidelijken, herontwerpen — hun prijsafspraak — we kopen alleen apparatuur met geoptimaliseerde prijzen en kennis, het feit van de ondersteuning kan geen onnodige kosten of lasten veroorzaken — aankoop, machines, documentatie, certificaten, machineboeken, installatie van veiligheid op het werk, opleiding — controle, monitoring van workflows, feedback, postberekeningen, verdere zelftraining, herhaling van de auditcyclus — we selecteerden alleen de apparatuur van gerenommeerde fabrikanten, die op grote schaal werden gebruikt, volgens de professionele sandards/verwachtingen — de toeleveringsketen was zo kort mogelijk, rekening houdend met de kosteneffectiviteit. De geschiktheid van de deelnemers aan het project: — in ons bedrijf behandelt het topmanagement het project persoonlijk, waarbij de professionele midmanagers van de productie betrokken zijn en rekening wordt gehouden met de meningen en aspecten van de medewerkers van de productverkopen. Het hooggekwalificeerde team met tientallen jaren beroepservaring zorgt voor een succesvolle uitvoering van het project en een vlotte uitvoering van de ontwikkeling in de productie. Toegevoegde waarde in het product: — het na de ontwikkeling geproduceerde product heeft een toegevoegde intellectuele waarde. Technische ontwikkeling resulteert in meer moderne technologie, het beheer, de instelling en de exploitatie van apparatuur vereist een grotere beroepservaring, meer professionele kennis en hogere kwalificaties. Realiteit van het project: — we hebben slechts een beschikbare omzetstijging gepland, ongeveer 5-6 % — capaciteitstoename is evenredig met de omvang en mogelijkheden van ons bedrijf, ongeveer 10-15 % van het project is de volgende tools tartalmazza:Félautomata lintzaagmachine BOMAR Individueel 520.360 DGH,Automata CNC plasma- en vlamsnijapparatuur Microstep Mastercut-X 6001.20 PG CNC,Welder portal, EUROARC 165.15 Automatisch lasrobotisch systeem gedetailleerde technische parameters zijn opgenomen in de bijgevoegde offertes. (Dutch)
12 August 2022
0 references
Během realizace projektu dojde ke zvýšení kapacity, které lze plánovat a vypočítat. Můžeme efektivněji využívat stávající lidskou pracovní sílu a flexibilněji plánovat úkoly. To vše bez automatizace, což vede ke snížení počtu zaměstnanců! Pokud jde o pracovní sílu, probíhá také restrukturalizace, modernější vybavení vyžaduje vyšší kvalifikaci pracovní síly. Hlavní kroky řízení projektu jsou následující: — předběžné průzkumy (situace na trhu, stav použitých technologií, konkurenceschopnost) – plány do budoucna (kapacita, skladba výrobků, možnost exportu, poptávka po pracovní síle, možný vývoj zásob zakázek) – výběr zařízení, sběr a vyhodnocení technických informací, zkoumání různých zařízení pro daný úkol od nižší po vysokou – čímž se stanoví optimální úroveň nákladů, kterou můžeme dosáhnout ekonomicky, nikoli přeplánovat zadávání zakázek, nutí naši společnost ke zbytečným nákladům – žádá o kotace, vyjasnění konkrétních technických parametrů, vyjasnění, přepracování – jejich cenová dohoda, nákup pouze zařízení s optimalizovanými cenami a znalostmi, skutečnost, že podpora nemůže vytvářet zbytečné náklady nebo zátěž – nákup, strojní zařízení, dokumentace, certifikáty, strojní knihy, strojní knihy, instalace bezpečnosti práce, školení – kontrola, monitorování pracovních postupů, zpětná vazba, povýpočty, další samotrénování, opakování auditního cyklu – vybrali jsme pouze zařízení renomovaných výrobců, které byly podle profesionálních pískovišť/očekávek široce používány – dodavatelský řetězec byl co nejkratší, s přihlédnutím k nákladové efektivnosti. Vhodnost účastníků projektu: — v naší společnosti vrcholové vedení osobně řídí projekt, jehož součástí jsou profesionální střední manažeři výroby, a s přihlédnutím k názorům a aspektům zaměstnanců prodeje výrobků. Vysoce kvalifikovaný tým s desítkami let odborných zkušeností zajišťuje úspěšnou realizaci projektu a bezproblémovou realizaci vývoje ve výrobě. Přidaná hodnota produktu: — produkt vyrobený po vývoji má přidanou intelektuální hodnotu. Výsledky technického rozvoje v modernějších technologiích, řízení, nastavení a provoz zařízení vyžadují větší odborné zkušenosti, více odborných znalostí a vyšší kvalifikace. Realita projektu: — plánovali jsme pouze dostupné zvýšení obratu, cca 5–6 % – zvýšení kapacity je úměrné velikosti a možnostem naší společnosti, cca 10–15 % projektu je následující nástroje tartalmazza:Félautomata pila na pásky BOMAR Individual 520.360 DGH, CNC plazmové a plamenové řezací zařízení Automata Microstep Mastercut-X 6001.20 PG CNC,Welder portal, EUROARC 165.15 Automatický svařovací robotický systém podrobné technické parametry jsou zahrnuty v přiložených kotacích. (Czech)
12 August 2022
0 references
Projekta īstenošanas laikā tiks palielināta jauda, ko var plānot un aprēķināt. Mēs varam efektīvāk izmantot esošo cilvēku darbaspēku un elastīgāk plānot uzdevumus. Tas viss bez automatizācijas noved pie darbinieku skaita samazināšanās! Attiecībā uz darbaspēku notiek arī pārstrukturēšana, modernākam aprīkojumam ir vajadzīgs augstāk kvalificēts darbaspēks. Galvenie projekta vadības posmi ir šādi: — sākotnējie apsekojumi (tirgus situācija, izmantotās tehnoloģijas stāvoklis, konkurētspēja) — nākotnes plāni (jauda, produktu klāsts, eksporta paplašināšanās iespēja, darbaspēka pieprasījums, iespējamā pasūtījumu krājumu attīstība) — iekārtu izvēle, tehniskās informācijas vākšana un novērtēšana, dažādu iekārtu pārbaude konkrētajam uzdevumam no zemāka līdz augstam, tādējādi nosakot optimālo izmaksu līmeni, ko mēs varam sasniegt ekonomiski, nevis pārplānojot iepirkumu, liekot mūsu uzņēmumam nevajadzīgas izmaksas — pieprasot cenas, konkrētu tehnisko parametru precizēšana, precizēšana, pārprojektēšana — cenu vienošanās, mēs iegādājamies tikai aprīkojumu ar optimizētām cenām un zināšanām, atbalsta fakts nevar radīt nevajadzīgas izmaksas vai apgrūtinājumus — iegāde, mašīnas, dokumentācija, sertifikāti, mašīnu grāmatas, darba drošības uzstādīšana, apmācība — darba plūsmu kontrole, uzraudzība, atgriezeniskā saite, pēcaprēķini, tālāka pašmācība, audita cikla atkārtošanās — mēs izvēlējāmies tikai cienījamu ražotāju aprīkojumu, kas tika plaši izmantots, saskaņā ar profesionālajiem smilšu/paredzamajiem — piegādes ķēde bija pēc iespējas īsāka, ņemot vērā izmaksu lietderību. Projekta dalībnieku piemērotība: — mūsu uzņēmumā augstākā vadība personīgi pārvalda projektu, iesaistot profesionālus ražošanas vadītājus un ņemot vērā produktu pārdošanas darbinieku viedokļus un aspektus. Augsti kvalificēta komanda ar gadu desmitiem ilgu profesionālo pieredzi nodrošina veiksmīgu projekta īstenošanu un raitu ražošanas attīstības īstenošanu. Produkta pievienotā vērtība: — produktam, kas ražots pēc izstrādes, ir pievienotā intelektuālā vērtība. Tehniskās attīstības rezultātā tiek iegūtas modernākas tehnoloģijas, iekārtu vadība, iestatīšana un ekspluatācija prasa lielāku profesionālo pieredzi, vairāk profesionālo zināšanu un augstāku kvalifikāciju. Projekta realitāte: — esam plānojuši tikai pieejamo apgrozījuma pieaugumu, aptuveni 5–6 % — jaudas palielinājums ir proporcionāls mūsu uzņēmuma lielumam un iespējām, aptuveni 10–15 % no projekta ir šādi rīki tartalmazza:Félautomata lente zāģēšanas mašīna BOMAR Individuāls 520.360 DGH, Automat CNC plazmas un liesmas griešanas iekārta Microstep Mastercut-X 6001.20 PG CNC, Metinātāja portāls, EUROARC 165.15 Automātiskā metināšanas robotikas sistēma detalizēti tehniskie parametri ir iekļauti pievienotajās kotācijās. (Latvian)
12 August 2022
0 references
Le linn chur chun feidhme an tionscadail, beidh méadú acmhainneachta ann a fhéadfar a phleanáil agus a ríomh. Is féidir linn an lucht saothair daonna atá ann cheana a úsáid ar bhealach níos éifeachtúla agus tascanna a phleanáil ar bhealach níos solúbtha. Seo go léir gan uathoibriú mar thoradh ar laghdú ar an bhfoireann! Ó thaobh an tsaothair de, tá athstruchtúrú á dhéanamh freisin, tá gá le fórsa saothair níos nua-aimseartha chun trealamh nua-aimseartha a chur ar fáil. Is iad seo a leanas príomhchéimeanna bhainistíocht an tionscadail: — réamhshuirbhéanna (staid an mhargaidh, staid na teicneolaíochta a úsáidtear, iomaíochas) — pleananna don todhchaí (acmhainn, meascán táirgí, an fhéidearthacht go leathnófaí onnmhairiú, éileamh ar shaothar, éabhlóid fhéideartha stoc ordaithe) — trealamh a roghnú, faisnéis theicniúil a bhailiú agus a mheas, scrúdú a dhéanamh ar threalamh éagsúil don tasc a thugtar ó níos ísle go hard — agus ar an gcaoi sin an leibhéal costais is fearr is féidir a bhunú gur féidir linn an soláthar a bhaint amach go heacnamaíoch, gan róphleanáil a dhéanamh ar an soláthar, agus costais neamhriachtanacha a chur ar ár gcuideachta — luachana a iarraidh, soiléiriú a dhéanamh ar pharaiméadair theicniúla shonracha, soiléiriú, athdhearadh — a gcomhaontú praghais, ní cheannaímid ach trealamh ag a bhfuil praghsanna agus eolas barrfheabhsaithe, ní féidir leis an tacaíocht costais ná ualaí nach bhfuil gá leo a chruthú — ceannach, innealra, doiciméadacht, deimhnithe, leabhair mheaisín, suiteáil sábháilteachta ceirde, oiliúint — rialú, faireachán ar shreafaí oibre, aiseolas, iarríomhanna, féinoiliúint bhreise, athdhéanamh an timthrialla iniúchóireachta — níor roghnaigh muid ach trealamh monaróirí creidiúnacha, a úsáideadh go forleathan, de réir na sandaird/an tsúile ghairmiúil — bhí an slabhra soláthair chomh gearr agus is féidir, agus éifeachtacht costais á cur san áireamh. Oiriúnacht na rannpháirtithe sa tionscadal: — ag ár gcuideachta, láimhseálann an bhainistíocht is fearr an tionscadal go pearsanta, a bhaineann leis na meánbhainisteoirí gairmiúla déantúsaíochta, agus ag cur san áireamh na tuairimí agus na gnéithe d’fhostaithe na ndíolachán táirge. Cinntíonn an fhoireann ardcháilithe le blianta fada de thaithí ghairmiúil cur i bhfeidhm rathúil an tionscadail agus cur i bhfeidhm rianúil na forbartha i dtáirgeadh. Breisluach sa táirge: — tá breisluach intleachtúil ag an táirge a tháirgtear tar éis forbartha. Mar thoradh ar fhorbairt theicniúil i dteicneolaíocht níos nua-aimseartha, teastaíonn taithí ghairmiúil níos fearr, níos mó eolais ghairmiúil agus cáilíochtaí níos airde chun trealamh a bhainistiú, a shocrú agus a oibriú. Réaltacht an tionscadail: — ní mór dúinn pleanáilte ach méadú ar fáil ar láimhdeachas, thart ar 5-6 % — tá méadú acmhainne comhréireach leis an méid agus féidearthachtaí ár gcuideachta, thart ar 10-15 % den tionscadal na huirlisí seo a leanas: meaisín Sawing ribín BOMAR Aonair 520.360 DGH, plasma CNC Automata agus trealamh gearradh lasair Microstep Mastercut-X 6001.20 PG CNC, tairseach Welder, EUROARC 165.15 Córas uathoibríoch robotic táthú mionsonraithe paraiméadair theicniúla san áireamh sna luachanna iata. (Irish)
12 August 2022
0 references
Med izvajanjem projekta se bo povečala zmogljivost, ki jo je mogoče načrtovati in izračunati. Obstoječo delovno silo lahko učinkoviteje uporabimo in bolj prožno načrtujemo naloge. Vse to brez avtomatizacije, ki vodi do zmanjšanja števila zaposlenih! Na področju delovne sile poteka tudi prestrukturiranje, sodobnejša oprema pa zahteva višjo usposobljeno delovno silo. Glavni koraki projektnega vodenja so naslednji: — predhodne raziskave (stanje na trgu, stanje uporabljene tehnologije, konkurenčnost) – načrti za prihodnost (zmogljivost, mešanica izdelkov, možnost širitve izvoza, povpraševanje po delovni sili, možen razvoj zalog naročil) – izbira opreme, zbiranje in vrednotenje tehničnih informacij, pregled različne opreme za dano nalogo od nižje do visoke – s čimer se določi optimalna raven stroškov, ki jo lahko dosežemo z ekonomskega vidika, ne da bi preveč načrtovali nabavo, zaradi česar je naše podjetje imelo nepotrebne stroške – prosi za ponudbe, razjasnitev posebnih tehničnih parametrov, pojasnitev, preoblikovanje – njihov dogovor o ceni, kupujemo samo opremo z optimiziranimi cenami in znanjem, dejstvo podpore ne more ustvariti nepotrebnih stroškov ali bremen – nakup, stroji, dokumentacija, certifikati, strojne knjige, varnostna instalacija pri delu, usposabljanje – nadzor, spremljanje delovnih tokov, povratne informacije, poračuni, nadaljnje samousposabljanje, ponavljanje revizijskega cikla – smo izbrali samo opremo uglednih proizvajalcev, ki so se pogosto uporabljali glede na profesionalne sandarde/pričakovanja – dobavna veriga je bila čim krajša, ob upoštevanju stroškovne učinkovitosti. Primernost udeležencev projekta: — v našem podjetju najvišje vodstvo osebno vodi projekt, ki vključuje profesionalne srednje upravitelje proizvodnje in upošteva mnenja in vidike zaposlenih pri prodaji izdelkov. Visokokvalificirana ekipa z desetletji strokovnih izkušenj zagotavlja uspešno izvedbo projekta in nemoteno izvedbo razvoja v proizvodnji. Dodana vrednost v izdelku: — proizvod, proizveden po razvoju, ima dodano intelektualno vrednost. Rezultati tehničnega razvoja v sodobnejši tehnologiji, upravljanje, nastavitev in delovanje opreme zahtevajo več delovnih izkušenj, več strokovnega znanja in višje kvalifikacije. Resničnost projekta: — načrtujemo le razpoložljivo povečanje prometa, približno 5–6 % – povečanje zmogljivosti je sorazmerno z velikostjo in možnostmi našega podjetja, približno 10–15 % projekta je naslednja orodja tartalmazza:Félautomata trak žaganje stroj BOMAR Individual 520.360 DGH,Automata CNC plazma in plamen rezanje oprema Microstep Mastercut-X 6001.20 PG CNC,Welder portal, EUROARC 165.15 Samodejno varjenje robotski sistem podrobne tehnične parametre so vključeni v priložene kotacije. (Slovenian)
12 August 2022
0 references
Durante la ejecución del proyecto, se producirá un aumento de la capacidad que se puede planificar y calcular. Podemos utilizar la mano de obra humana existente de manera más eficiente y planificar las tareas de manera más flexible. Todo esto sin automatización que conduce a una reducción del personal! En cuanto a la mano de obra, la reestructuración también se está llevando a cabo, un equipo más moderno requiere una mano de obra más cualificada. Los principales pasos de la gestión del proyecto son los siguientes: — encuestas preliminares (situación del mercado, estado de la tecnología utilizada, competitividad) — planes para el futuro (capacidad, combinación de productos, posibilidad de expansión de las exportaciones, demanda de mano de obra, posible evolución de las existencias de pedidos) — selección de equipos, recogida y evaluación de la información técnica, examen de diversos equipos para la tarea en cuestión, de menor a mayor — estableciendo así el nivel óptimo de costes que podemos lograr económicamente, no en exceso de planificación de la contratación, obligando a nuestra empresa a costes innecesarios — pidiendo cotizaciones, clarificando parámetros técnicos específicos, clarificando, rediseñando — su acuerdo de precios, solo compramos equipos con precios y conocimientos optimizados, el hecho de la ayuda no puede crear costes o cargas innecesarios — compra, maquinaria, documentación, certificados, libros de máquinas, instalación de seguridad en el trabajo, formación — control, seguimiento de flujos de trabajo, retroalimentación, post-cálculos, mayor autoformación, repetición del ciclo de auditoría — solo seleccionamos el equipo de fabricantes de buena reputación, que fueron ampliamente utilizados, según las sandards/expectations profesionales — la cadena de suministro fue lo más corta posible, teniendo en cuenta la rentabilidad. La idoneidad de los participantes en el proyecto: — en nuestra empresa, la alta dirección gestiona personalmente el proyecto, involucrando a los directivos profesionales de la fabricación, y teniendo en cuenta las opiniones y aspectos de los empleados de la venta de productos. El equipo altamente cualificado con décadas de experiencia profesional asegura la implementación exitosa del proyecto y la implementación fluida del desarrollo en la producción. Valor añadido en el producto: — el producto producido después del desarrollo ha añadido valor intelectual. El desarrollo técnico resulta en una tecnología más moderna, la gestión, configuración y operación de los equipos requiere una mayor experiencia profesional, más conocimientos profesionales y una mayor cualificación. Realidad del proyecto: — solo hemos planeado un aumento disponible en el volumen de negocios, alrededor de 5-6 % — aumento de capacidad es proporcional al tamaño y posibilidades de nuestra empresa, cerca de 10-15 % del proyecto es las siguientes herramientas: máquina de aserrado de cinta BOMAR Individual 520.360 DGH, Automata CNC plasma y corte de llamas equipos Microstep Mastercut-X 6001.20 PG CNC, portal de soldadura, EUROARC 165.15 Sistema robótico de soldadura automática se incluyen parámetros técnicos detallados en las citas adjuntas. (Spanish)
12 August 2022
0 references
По време на изпълнението на проекта ще се увеличи капацитетът, който може да бъде планиран и изчислен. Можем да използваме по-ефективно съществуващата работна сила и да планираме задачите си по-гъвкаво. Всичко това без автоматизация, което води до намаляване на персонала! По отношение на труда се извършва и преструктуриране, по-модерното оборудване изисква по-висококвалифицирана работна сила. Основните стъпки на управлението на проекта са следните: — предварителни проучвания (пазарна ситуация, състояние на използваната технология, конкурентоспособност) — планове за бъдещето (капацитет, продуктов микс, възможност за разширяване на износа, търсене на работна ръка, възможно развитие на запасите от поръчки) — подбор на оборудване, събиране и оценка на техническа информация, проучване на различни съоръжения за дадената задача от по-ниско до високо — по този начин се установява оптималното ниво на разходите, което можем да постигнем икономически, а не свръхпланиране на поръчката, принуждаване на нашето дружество да направи ненужни разходи — искане за котировки, изясняване на конкретни технически параметри, изясняване, препроектиране — тяхното ценово споразумение, купуваме само оборудване с оптимизирани цени и знания, фактът на подкрепата не може да създаде ненужни разходи или тежести — покупка, машини, документация, сертификати, машинни книги, монтаж на безопасността на труда, обучение — контрол, мониторинг на работните потоци, обратна връзка, пост-изчисления, допълнително самообучение, повторение на одитния цикъл — ние подбрахме само оборудването на реномирани производители, които бяха широко използвани, според професионалните сандали/очаквания — веригата на доставки беше възможно най-кратка, като се отчита ефективността на разходите. Пригодността на участниците в проекта: — в нашата компания висшето ръководство лично се занимава с проекта, като включва професионалните средни ръководители на производството и взема предвид мненията и аспектите на служителите на продажбите на продукта. Висококвалифицираният екип с десетилетия професионален опит гарантира успешното изпълнение на проекта и безпроблемното осъществяване на развитието в производството. Добавена стойност на продукта: — продуктът, произведен след разработването, има добавена интелектуална стойност. Техническото развитие води до по-модерни технологии, управлението, настройката и експлоатацията на оборудването изисква по-голям професионален опит, повече професионални знания и по-висока квалификация. Реалност на проекта: — планирали сме само едно налично увеличение на оборота, около 5—6 % — увеличението на капацитета е пропорционално на размера и възможностите на нашата компания, около 10—15 % от проекта са следните инструменти tartalmazza:Félautomata Машина за рязане на ленти BOMAR Индивидуална 520.360 DGH,Automata CNC оборудване за плазма и рязане на пламък Microstep Mastercut-X 6001.20 PG CNC, портал за заваряване, EUROARC 165.15 Автоматична заваръчна роботизирана система подробни технически параметри са включени в приложените котировки. (Bulgarian)
12 August 2022
0 references
Matul l-implimentazzjoni tal-proġett, se jkun hemm żieda fil-kapaċità li tista’ tiġi ppjanata u kkalkulata. Nistgħu nużaw il-forza tax-xogħol umana eżistenti b’mod aktar effiċjenti u nippjanaw il-kompiti b’mod aktar flessibbli. Dan kollu mingħajr awtomazzjoni li jwassal għal tnaqqis fil-persunal! Min-naħa tax-xogħol, ir-ristrutturar qed iseħħ ukoll, tagħmir aktar modern jeħtieġ forza tax-xogħol b’ħiliet ogħla. Il-passi ewlenin tal-ġestjoni tal-proġett huma kif ġej: — stħarriġ preliminari (is-sitwazzjoni tas-suq, l-istat tat-teknoloġija użata, il-kompetittività) — pjanijiet għall-futur (kapaċità, taħlita ta’ prodotti, possibbiltà ta’ espansjoni tal-esportazzjoni, domanda għax-xogħol, evoluzzjoni possibbli ta’ ħażniet ta’ ordnijiet) — għażla ta’ tagħmir, ġbir u evalwazzjoni ta’ informazzjoni teknika, eżami ta’ tagħmir differenti għall-kompitu partikolari minn baxx għal għoli — b’hekk jiġi stabbilit il-livell ta’ spiża ottimali li nistgħu niksbu ekonomikament, mhux pjanar żejjed tal-akkwist, li jġiegħel lill-kumpanija tagħna tagħmel spejjeż mhux meħtieġa — talba għal kwotazzjonijiet, niċċaraw il-parametri tekniċi speċifiċi, niċċaraw, infasslu mill-ġdid — il-ftehim tal-prezz tagħhom, nixtru biss tagħmir bi prezzijiet u għarfien ottimizzati, il-fatt tal-appoġġ ma jistax joħloq spejjeż jew piżijiet bla bżonn — ix-xiri, il-makkinarju, id-dokumentazzjoni, iċ-ċertifikati, il-kotba tal-magni, l-installazzjoni tas-sikurezza okkupazzjonali, it-taħriġ — il-kontroll, il-monitoraġġ tal-flussi tax-xogħol, ir-rispons, il-kalkoli ta’ wara, it-taħriġ mill-ġdid, ir-ripetizzjoni taċ-ċiklu tal-awditjar — aħna biss għażilna t-tagħmir ta’ manifatturi b’reputazzjoni tajba, li ntużaw ħafna, skont ir-ramel/l-aspettattivi professjonali — il-katina tal-provvista kienet qasira kemm jista’ jkun, filwaqt li titqies il-kosteffettività. L-adegwatezza tal-parteċipanti fil-proġett: — fil-kumpanija tagħna, l-ogħla maniġment personalment jimmaniġġa l-proġett, li jinvolvi l-professjonisti nofs il-maniġers tal-manifattura, u filwaqt li jitqiesu l-opinjonijiet u l-aspetti tal-impjegati tal-bejgħ tal-prodott. It-tim bi kwalifiki għolja b’għexieren ta’ snin ta’ esperjenza professjonali jiżgura l-implimentazzjoni b’suċċess tal-proġett u l-implimentazzjoni bla xkiel tal-iżvilupp fil-produzzjoni. Valur miżjud fil-prodott: — il-prodott prodott wara l-iżvilupp żied il-valur intellettwali. L-iżvilupp tekniku jirriżulta f’teknoloġija aktar moderna, il-ġestjoni, l-istabbiliment u t-tħaddim tat-tagħmir jeħtieġu esperjenza professjonali akbar, aktar għarfien professjonali u kwalifiki ogħla. Ir-realtà tal-proġett: — aħna ppjanajna biss żieda disponibbli fil-fatturat, madwar 5–6 % — żieda fil-kapaċità hija proporzjonali għad-daqs u l-possibbiltajiet tal-kumpanija tagħna, madwar 10–15 % tal-proġett huwa l-għodod li ġejjin tartalmazza:Félautomata żigarella sserrar magna BOMAR Individwali 520.360 DGH,Automata CNC plażma u fjamma qtugħ tagħmir Microstep Mastercut-X 6001.20 PG CNC, portal Welder, EUROARC 165.15 Awtomatika iwweldjar sistema robotika parametri tekniċi dettaljati huma inklużi fil-kwotazzjonijiet magħluqa. (Maltese)
12 August 2022
0 references
Durante a implementação do projeto, haverá um aumento na capacidade que pode ser planejado e calculado. Podemos utilizar a mão-de-obra humana existente de forma mais eficiente e planear as tarefas de forma mais flexível. Tudo isto sem automatização que conduza a uma redução de pessoal! Do lado da mão-de-obra, está também em curso uma reestruturação, o equipamento mais moderno exige uma mão-de-obra mais qualificada. As principais etapas da gestão do projeto são as seguintes: — inquéritos preliminares (situação do mercado, estado da tecnologia utilizada, competitividade) — planos para o futuro (capacidade, gama de produtos, possibilidade de expansão das exportações, procura de mão de obra, possível evolução das existências de encomendas) — seleção de equipamentos, recolha e avaliação de informações técnicas, exame de vários equipamentos para a tarefa em causa de baixo para alto — estabelecendo assim o nível ótimo de custos que podemos alcançar economicamente, não sobreplaneando a aquisição, obrigando a nossa empresa a custos desnecessários — solicitando cotações, clarificando parâmetros técnicos específicos, clarificando, reformulando — o seu acordo de preços, compramos apenas equipamentos com preços e conhecimentos otimizados, o facto de o apoio não poder criar custos ou encargos desnecessários — compra, maquinaria, documentação, certificados, livros de máquinas, instalação de segurança no trabalho, formação — controlo, monitorização dos fluxos de trabalho, feedback, pós-cálculos, autoformação adicional, repetição do ciclo de auditoria — selecionámos apenas os equipamentos de fabricantes reputáveis, que foram amplamente utilizados, de acordo com as areias/expectativas profissionais — a cadeia de abastecimento foi tão curta quanto possível, tendo em conta a relação custo-eficácia. Adequação dos participantes no projeto: — na nossa empresa, os quadros superiores gerem pessoalmente o projeto, envolvendo os gestores intermédios profissionais do fabrico e tendo em conta as opiniões e os aspetos dos trabalhadores das vendas do produto. A equipa altamente qualificada com décadas de experiência profissional assegura a implementação bem-sucedida do projeto e a boa implementação do desenvolvimento em produção. Valor acrescentado no produto: — o produto produzido após o desenvolvimento tem valor intelectual acrescentado. O desenvolvimento técnico resulta em tecnologia mais moderna, a gestão, configuração e operação de equipamentos requer maior experiência profissional, mais conhecimentos profissionais e qualificações mais elevadas. Realidade do projecto: — planeámos apenas um aumento disponível do volume de negócios, cerca de 5-6 % — o aumento da capacidade é proporcional à dimensão e às possibilidades da nossa empresa, cerca de 10-15 % do projeto são as seguintes ferramentas tartalmazza:Félautomata ribbon sawing machine BOMAR Individual 520.360 DGH,Automata CNC plasma and flame cut equipment Microstep Mastercut-X 6001.20 PG CNC,Welder portal, EUROARC 165.15 Os parâmetros técnicos detalhados do sistema robótico de soldadura automática estão incluídos nas citações anexas. (Portuguese)
12 August 2022
0 references
Under gennemførelsen af projektet vil der være en kapacitetsforøgelse, der kan planlægges og beregnes. Vi kan bruge den eksisterende menneskelige arbejdsstyrke mere effektivt og planlægge opgaver mere fleksibelt. Alt dette uden automatisering fører til en reduktion af personalet! På arbejdskraftsiden finder der også omstrukturering sted, mere moderne udstyr kræver en højere kvalificeret arbejdsstyrke. De vigtigste trin i projektstyringen er følgende: — indledende undersøgelser (markedssituationen, den anvendte teknologis tilstand, konkurrenceevne) — planer for fremtiden (kapacitet, produktmix, mulighed for eksportudvidelse, efterspørgsel efter arbejdskraft, eventuel udvikling i ordrelagrene) — udvælgelse af udstyr, indsamling og evaluering af tekniske oplysninger, undersøgelse af forskelligt udstyr til den givne opgave fra lavere til højt — således at det optimale omkostningsniveau, som vi kan opnå økonomisk, ikke overplanlagt indkøbet, tvinger vores virksomhed til unødvendige omkostninger — anmodning om tilbud præcisering af specifikke tekniske parametre, afklaring, redesigning — deres prisaftale, vi køber kun udstyr med optimeret priser og viden, faktum i støtten kan ikke skabe unødvendige omkostninger eller byrder — køb, maskiner, dokumentation, certifikater, maskinbøger, arbejdssikkerhedsinstallation, uddannelse — kontrol, overvågning af arbejdsgange, feedback, efterberegninger, yderligere selvtræning, gentagelse af revisionscyklussen — vi udvalgte kun udstyr fra velrenommerede producenter, som blev udbredt i henhold til de professionelle sandarder/forventninger — forsyningskæden var så kort som muligt under hensyntagen til omkostningseffektivitet. Projektdeltagernes egnethed: — i vores virksomhed, den øverste ledelse personligt håndterer projektet, involverer de professionelle mellemledere af produktionen, og under hensyntagen til synspunkter og aspekter af medarbejderne i produktsalget. Det højt kvalificerede team med årtiers erhvervserfaring sikrer en vellykket gennemførelse af projektet og en problemfri gennemførelse af udviklingen i produktionen. Merværdi i produktet: — det produkt, der fremstilles efter udvikling, har en intellektuel merværdi. Teknisk udvikling resulterer i mere moderne teknologi, styring, indstilling og drift af udstyr kræver større erhvervserfaring, mere faglig viden og højere kvalifikationer. Projektets virkelighed: — vi har kun planlagt en tilgængelig stigning i omsætningen, omkring 5-6 % — kapacitetsforøgelse er proportional med størrelsen og mulighederne i vores virksomhed, omkring 10-15 % af projektet er følgende værktøjer tartalmazza:Félautomata båndsavemaskine BOMAR Individuel 520.360 DGH, Autonomata CNC plasma- og flammeskæreudstyr Microstep Mastercut-X 6001.20 PG CNC, Welder portal, EUROARC 165.15 Automatisk svejserobotsystem detaljerede tekniske parametre er inkluderet i de vedlagte citater. (Danish)
12 August 2022
0 references
În timpul punerii în aplicare a proiectului, va exista o creștere a capacității care poate fi planificată și calculată. Putem utiliza forța de muncă umană existentă într-un mod mai eficient și putem planifica sarcinile într-un mod mai flexibil. Toate acestea fără automatizare, ceea ce duce la o reducere a personalului! În ceea ce privește forța de muncă, au loc, de asemenea, restructurări, echipamentele mai moderne necesită o forță de muncă cu un nivel mai înalt de calificare. Principalele etape ale managementului proiectului sunt următoarele: studii preliminare (situația pieței, starea tehnologiei utilizate, competitivitate) – planuri pentru viitor (capacitate, gama de produse, posibilitatea extinderii exporturilor, cererea de forță de muncă, posibila evoluție a stocurilor de comenzi) – selectarea echipamentelor, colectarea și evaluarea informațiilor tehnice, examinarea diferitelor echipamente pentru sarcina dată de la mai mic la ridicat – stabilind astfel nivelul optim al costurilor pe care îl putem obține din punct de vedere economic, nu supraplanificarea achizițiilor, forțând întreprinderea noastră să suporte costuri inutile – solicitarea de cotații, clarificarea parametrilor tehnici specifici, clarificarea, reproiectarea – acordul de preț al acestora, cumpărăm doar echipamente cu prețuri și cunoștințe optimizate, faptul că sprijinul nu poate crea costuri sau sarcini inutile – achiziții, mașini, documentație, certificate, manuale de mașini, instalații de siguranță la locul de muncă, formare – control, monitorizare a fluxurilor de lucru, feedback, post-calculare, auto-formare suplimentară, repetarea ciclului de audit – am selectat doar echipamentele producătorilor reputați, care au fost utilizate pe scară largă, în conformitate cu sandardele/așteptările profesionale – lanțul de aprovizionare a fost cât mai scurt posibil, luând în considerare rentabilitatea. Adecvarea participanților la proiect: — în cadrul companiei noastre, conducerea de top se ocupă personal de proiect, implicând intermediarii profesioniști de producție și luând în considerare opiniile și aspectele angajaților din vânzările de produse. Echipa cu înaltă calificare, cu zeci de ani de experiență profesională, asigură implementarea cu succes a proiectului și implementarea fără probleme a dezvoltării în producție. Valoarea adăugată a produsului: produsul produs după dezvoltare a adus o valoare intelectuală adăugată. Dezvoltarea tehnică are ca rezultat o tehnologie mai modernă, gestionarea, instalarea și operarea echipamentelor necesită o experiență profesională mai mare, mai multe cunoștințe profesionale și calificări superioare. Realitatea proiectului: — am planificat doar o creștere disponibilă a cifrei de afaceri, aproximativ 5-6 % – creșterea capacității este proporțională cu dimensiunea și posibilitățile companiei noastre, aproximativ 10-15 % din proiect este următorul instrument tartalmazza:Félautomata mașină de tăiat panglică BOMAR Individual 520.360 DGH,Automata CNC cu plasmă și echipamente de tăiere cu flacără Microstep Mastercut-X 6001.20 PG CNC, portalul Welder, EUROARC 165.15 Sistem automat de sudură robotică parametrii tehnici detaliate sunt incluse în citatele anexate. (Romanian)
12 August 2022
0 references
Under projektets genomförande kommer det att ske en kapacitetsökning som kan planeras och beräknas. Vi kan använda den befintliga personalstyrkan mer effektivt och planera uppgifter på ett mer flexibelt sätt. Allt detta utan automatisering leder till en minskning av personalen! På arbetskraftssidan pågår också omstruktureringar, modernare utrustning kräver mer kvalificerad arbetskraft. De viktigaste stegen i projektledningen är följande: — preliminära undersökningar (marknadssituation, teknisk utveckling, konkurrenskraft) – framtidsplaner (kapacitet, produktmix, möjlighet till exportexpansion, efterfrågan på arbetskraft, eventuell utveckling av orderlager) – val av utrustning, insamling och utvärdering av teknisk information, undersökning av olika utrustningar för den aktuella uppgiften från lägre till hög – och därmed fastställa den optimala kostnadsnivå som vi kan uppnå ekonomiskt, inte överplanering av upphandlingen, tvinga vårt företag till onödiga kostnader – begära offerter, klargöra specifika tekniska parametrar, förtydliga, omformulera – deras prisavtal, vi köper endast utrustning med optimerade priser och kunskaper, faktumet att stödet inte kan skapa onödiga kostnader eller bördor – inköp, maskiner, dokumentation, certifikat, maskinböcker, arbetssäkerhetsinstallation, utbildning – kontroll, övervakning av arbetsflöden, återkoppling, efterberäkningar, ytterligare självutbildning, upprepning av revisionscykeln – vi valde endast utrustning från ansedda tillverkare, som användes i stor utsträckning, enligt de professionella sandarderna/förväntningarna – försörjningskedjan var så kort som möjligt, med hänsyn till kostnadseffektivitet. Lämpligheten hos deltagarna i projektet: — på vårt företag hanterar den högsta ledningen personligen projektet, involverar de professionella mellanledarna av tillverkning och tar hänsyn till åsikterna och aspekterna hos de anställda vid produktförsäljningen. Det högkvalificerade teamet med årtionden av yrkeserfarenhet säkerställer ett framgångsrikt genomförande av projektet och ett smidigt genomförande av produktionsutvecklingen. Produktens mervärde: — den produkt som produceras efter utvecklingen har ett intellektuellt mervärde. Teknisk utveckling leder till modernare teknik, förvaltning, installation och drift av utrustning kräver större yrkeserfarenhet, mer yrkeskunskaper och högre kvalifikationer. Projektets verklighet: — vi har bara planerat en tillgänglig ökning av omsättningen, cirka 5–6 % – kapacitetsökning är proportionell mot storleken och möjligheterna i vårt företag, cirka 10–15 % av projektet är följande verktyg tartalmazza:Félautomata bandsågmaskin BOMAR Individuell 520.360 DGH, Automata CNC plasma och flamskärningsutrustning Microstep Mastercut-X 6001.20 PG CNC, Welder portal, EUROARC 165.15 Automatisk svets robotsystem detaljerade tekniska parametrar ingår i bifogade citat. (Swedish)
12 August 2022
0 references
Töltéstava, Győr-Moson-Sopron
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.2-15-2015-00357
0 references