Comprehensive technological development and capacity expansion at Energo-Trend Kft. (Q3916836)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3916836 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Comprehensive technological development and capacity expansion at Energo-Trend Kft. |
Project Q3916836 in Hungary |
Statements
390,122,492.0 forint
0 references
780,244,984.0 forint
0 references
50.0 percent
0 references
18 January 2019
0 references
5 January 2021
0 references
Energo-Trend Épületgépészeti Tervező, Kivitelező és Kereskedelmi Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
48°6'11.02"N, 20°47'24.14"E
0 references
Gyártási tevékenységünket kívánjuk fejleszteni a technológia háttér bővítésével (műszaki minőségfejlesztés, magasabb feldolgozottsági szint, kapacitás-növelés). Legfontosabb beruházási elemek: Felületkezelés-technológia: a legkorszerűbb komplex épületgépészeti elem-felületkezelő rendszer kerül kialakításra (vegyi előkezelés,vízleszárító,porszóró,beszárító), valamint az ennek befogadására alkalmas felületkezelő gyártóüzem is megvalósul új miskolci telephelyünkön. Fémmegmunkálás-technológia:4 munkahengeres hengerítő gép: a meglévő három hengeressel nem tudunk olyan pontos hengerlést végezni, hogy plazmahegesztővel össze lehessen hegeszteni a munkadarabokat palástjuk mentén. Lemezolló: Jelenleg csak 2,5 méteressel rendelkezünk, így a nagyobb a lemezidomokat nem tudjuk elkészíteni. Lézervágó: elsősorban a sugárzó ernyő, a sprinkler, légelszívó rendszer gyártásánál lesz jelentősége. Az épületgépészeti elemek idomait a meglévő plazmavágóval nem lehet olyan pontossággal és hőbevitel nélkül kivágni, hogy megfelelő módon hegeszthető legyen. A sugárzóernyőknél a termék tartózhatóságát és belső merevítését szeretnénk ezen berendezéssel erősíteni. Présgép:a gépészeti berendezések elemeinél a már lefestett munkadarabok (sugárzóernyők, panelek,stb) szigetelését purhab befecskendezés-technológiával kívánjuk megvalósítani. A munkadarabban a még cseppfolyós és tágulásnak induló anyagot 15 percen keresztül 50-60°C-os hőmérsékleten,2 bar nyomáson szükséges tartani a teljes szilárdulásig (jobb hőszigelőképességet érünk el, a termék merevebb, jobban szállítható és szerelhetőbbé válik). Táblásító-hasító: a berendezés három fő részből áll (tekercslefejtőből, hasító berendezésből, tábla ollóból). Jelenleg 5 féle lemezből dolgozunk, amit táblában vásárolunk. A tekercseket felhelyezzük a tekercslefejtőkre, a hasítón beállítjuk a gyártandó lemez szélességét, majd a táblaollón olyan hosszúságot vágunk le a már lehasított lemezből, amennyi a termékhez szükséges (csökkenteni tudjuk a hulladék mennyiségét, termelékenyebb és olcsóbb lesz a gyártás). XLT Bend:a berendezéssel nagy precizitással tudjuk előállítani a légkezelő, füstelszívó rendszerek szellőző rácsait, az anemosztátok szabályzó dobozainak gyártását tudjuk a termelékenységen túlmenően magasabb minőségre emelni. Stancoló:légtechnikai elemeket, kopoltyús szellőzőket, anemosztátokat, csatlakozó dobozaikat lehet vele saját anyagából kihajtani. A projekt segítségével sokkal magasabb műszaki szintre (kiemelkedő felületminőség és korrózióvédelem, emelt szigeteléstechnika, precízebb automatizált gyártás, magasabb termékminőség) tudjuk emelni épületgépészeti-energetikai rendszereink előállítását (ipari hősugárzó rendszer, sprinkler rendszerek, hőszivattyús fűtési rendszerek, szellőző-, hő-, és füstelvezető rendszerek)! A projekt keretében sor kerül termelés-irányítási, termelésprogramozási rendszer (IPAR 4.0) beszerzésére. Meghatározó (Irinyi-terve illeszkedő), fejlesztéshez kapcsolódó TEÁOR-ok: 2821, 2825, 2829, 2899. (Hungarian)
0 references
We intend to develop our manufacturing activities by expanding the technology background (technical quality development, higher processing level, capacity increase). Key investment elements: Surface treatment technology: the state-of-the-art complex building technical element-surface management system (chemical pretreatment, water dryer, dust sprayer, dryer) and the surface treatment manufacturing plant suitable for this will be realised at our new site in Miskolc. Metalworking technology: 4 cylinder rolling machines: with the existing three-cylinder, we cannot carry out rolling so precise that the workpieces can be welded with a plasma welder along their cloaks. Sheet scissors: At the moment, we only have 2.5 meters, so we can't make the larger disk files. Laser cutter: it will primarily be relevant for the production of radiant umbrella, sprinkler, air extraction system. The shapes of the technical building elements cannot be cut out with the existing plasma cutter with precision and without heat input to be properly welded. In the case of radiant screens, we would like to strengthen the durability and internal stiffening of the product with this device. Press machine: For the elements of mechanical equipment, we intend to implement the insulation of already painted workpieces (radiation screens, panels, etc.) using purhab injection technology. In the workpiece, the still liquefied and expanding material must be kept for 15 minutes at a temperature of 50-60 °C and a pressure of 2 bar until full solidification (better thermal diluting capacity, the product becomes more rigid, better transportable and more mountable). Table-slitter: the equipment consists of three main parts (roll stripper, slitting device, table scissors). We are currently working out of 5 kinds of disks we buy in boards. The coils are placed on the coil cutters, on the splitter we adjust the width of the sheet to be manufactured, and on the splinter we cut the length from the already slit sheet as much as necessary for the product (we can reduce the amount of waste, the production will be more productive and cheaper). XLT Bend:with the equipment we can produce the ventilation grids of air handling and smoke extraction systems with high precision, and we can raise the production of anemostat control boxes to higher quality beyond productivity. Stancoló:légtechnikai elements, gill vents, anemostats, connecting boxes can be folded out of your own material. With the help of the project we can raise the production of our technical building systems (industrial heating system, sprinkler systems, heat pump heating systems, ventilation systems, heat and smoke extraction systems) to a much higher technical level (high surface quality and corrosion protection, enhanced insulation technology, more precise automated production, higher product quality)! The project involves the purchase of a production management and programming system (IPAR 4.0). Defining (Irinyi’s plan fits), development-related TEÁORs: 2821, 2825, 2829, 2899. (English)
8 February 2022
0.5534206163356161
0 references
Nous avons l’intention de développer nos activités de fabrication en élargissant le contexte technologique (développement de la qualité technique, niveau de transformation plus élevé, augmentation de la capacité). Principaux éléments d’investissement: Technologie de traitement de surface: le système complexe de gestion des éléments techniques de surface (prétraitement chimique, séchoir à eau, pulvérisateur de poussière, séchoir) et l’usine de traitement de surface adaptée à cet effet seront réalisés sur notre nouveau site à Miskolc. Technologie de travail des métaux: 4 machines de laminage des cylindres: avec les trois cylindres existants, nous ne pouvons pas effectuer de laminage si précis que les pièces peuvent être soudées avec un soudeur plasma le long de leurs manteaux. Ciseaux en feuilles: Pour le moment, nous n’avons que 2,5 mètres, donc nous ne pouvons pas faire les fichiers disque plus grands. Découpeur laser: il sera principalement pertinent pour la production de parapluie rayonnant, gicleur, système d’extraction d’air. Les formes des éléments techniques de construction ne peuvent pas être découpées avec la coupe plasma existante avec précision et sans apport de chaleur pour être soudées correctement. Dans le cas des écrans radiants, nous voudrions renforcer la durabilité et le raidissement interne du produit avec ce dispositif. Machine à presser: Pour les éléments des équipements mécaniques, nous avons l’intention de mettre en œuvre l’isolation des pièces déjà peintes (écrans de rayonnement, panneaux, etc.) en utilisant la technologie d’injection purhab. Dans la pièce à usiner, le matériau encore liquéfié et expansible doit être conservé pendant 15 minutes à une température de 50-60 °C et une pression de 2 bars jusqu’à la solidification complète (meilleure capacité de dilution thermique, le produit devient plus rigide, mieux transportable et plus supportable). Litière de table: L’équipement se compose de trois pièces principales (décapeuse à rouleaux, dispositif de refendage, ciseaux de table). Nous travaillons actuellement sur 5 types de disques que nous achetons dans les planches. Les bobines sont placées sur les coupeuses de bobines, sur le séparateur nous ajustons la largeur de la feuille à fabriquer, et sur l’éclat nous coupons la longueur de la feuille déjà tranchée autant que nécessaire pour le produit (nous pouvons réduire la quantité de déchets, la production sera plus productive et moins chère). XLT Bend:with l’équipement que nous pouvons produire les grilles de ventilation des systèmes de manutention de l’air et d’extraction de fumée avec une grande précision, et nous pouvons augmenter la production de boîtes de contrôle anemostat à une qualité supérieure au-delà de la productivité. Les éléments Stancoló:légtechnikai, les évents branchiaux, les anemostats, les boîtes de raccordement peuvent être pliés à partir de votre propre matériau. Avec l’aide du projet, nous pouvons augmenter la production de nos systèmes techniques de construction (système de chauffage industriel, systèmes d’arrosage, systèmes de chauffage par pompe à chaleur, systèmes de ventilation, systèmes d’extraction de chaleur et de fumée) à un niveau technique beaucoup plus élevé (haute qualité de surface et protection contre la corrosion, technologie d’isolation améliorée, production automatisée plus précise, meilleure qualité des produits)! Le projet implique l’achat d’un système de gestion et de programmation de la production (IPAR 4.0). Définition (le plan d’Irinyi correspond), TEÁORs liés au développement: 2821, 2825, 2829, 2899. (French)
10 February 2022
0 references
Wir beabsichtigen, unsere Fertigungsaktivitäten zu entwickeln, indem wir den Technologiehintergrund erweitern (technische Qualitätsentwicklung, höhere Verarbeitungsstufe, Kapazitätssteigerung). Wesentliche Investitionselemente: Oberflächenbehandlungstechnik: an unserem neuen Standort in Miskolc werden das hochmoderne komplexe Gebäudetechnik-Element-Oberflächenmanagement (chemische Vorbehandlung, Wassertrockner, Staubsprüher, Trockner) und die dafür geeignete Oberflächenbehandlungsanlage realisiert. Metallbearbeitungstechnik: 4 Zylinderwalzenmaschinen: mit dem vorhandenen Dreizylinder können wir das Walzen nicht so präzise durchführen, dass die Werkstücke mit einem Plasmaschweißer an ihren Umhängen geschweißt werden können. Blechschere: Im Moment haben wir nur 2,5 Meter, so dass wir die größeren Festplattendateien nicht machen können. Laserschneider: Sie wird in erster Linie für die Herstellung von Strahlschirm, Sprinkler, Luftabsaugungssystem relevant sein. Die Formen der technischen Bauelemente lassen sich mit dem vorhandenen Plasmaschneider nicht präzise und ohne Wärmeeintrag ausschneiden, um richtig zu verschweißen. Bei strahlenden Bildschirmen möchten wir die Haltbarkeit und interne Versteifung des Produkts mit diesem Gerät stärken. Pressemaschine: Für die Elemente der mechanischen Ausrüstung beabsichtigen wir, die Isolierung von bereits lackierten Werkstücken (Strahlungssiebe, Paneele, etc.) mit Purhab-Einspritztechnologie zu implementieren. Im Werkstück muss das noch verflüssigte und ausdehnende Material 15 Minuten bei einer Temperatur von 50-60 °C und einem Druck von 2 bar bis zur vollständigen Erstarrung aufbewahrt werden (bessere thermische Verdünnungskapazität, das Produkt wird starrer, besser transportierbar und montierbar). Tischschneider: die Ausrüstung besteht aus drei Hauptteilen (Roll Stripper, Schneidvorrichtung, Tischschere). Wir arbeiten derzeit aus 5 Arten von Festplatten, die wir in Boards kaufen. Die Spulen werden auf die Spulenschneider gelegt, auf den Splitter stellen wir die Breite des zu produzierenden Blechs ein, und auf dem Splitter schneiden wir die Länge aus dem bereits gespaltenen Blech so weit wie nötig für das Produkt (wir können die Menge der Abfälle reduzieren, die Produktion wird produktiver und billiger). XLT Bend:with die Geräte, die wir die Lüftungsgitter von Luftbehandlungs- und Rauchabsaugsystemen mit hoher Präzision herstellen können, und wir können die Produktion von anemostat Steuerkästen auf eine höhere Qualität über die Produktivität hinaus erhöhen. Stancoló:légtechnikai Elemente, Kiemenöffnungen, Anemostate, Verbindungskästen können aus Ihrem eigenen Material gefaltet werden. Mit Hilfe des Projekts können wir die Produktion unserer technischen Gebäudesysteme (Industrieheizung, Sprinklersysteme, Wärmepumpenheizungen, Lüftungssysteme, Wärme- und Rauchabsaugsysteme) auf ein viel höheres technisches Niveau (hohe Oberflächenqualität und Korrosionsschutz, verbesserte Isoliertechnik, präzisere automatisierte Produktion, höhere Produktqualität) erhöhen! Das Projekt beinhaltet den Kauf eines Produktionsmanagements und Programmierungssystems (IPAR 4.0). Definition (Irinyi-Plan passt), entwicklungsbezogene TEÁORs: 2821, 2825, 2829, 2899. (German)
11 February 2022
0 references
Kavatseme arendada oma tootmistegevust, laiendades tehnoloogia tausta (tehniline kvaliteedi arendamine, kõrgem töötlemistase, tootmisvõimsuse suurendamine). Peamised investeerimiselemendid: Pinnatöötlustehnoloogia: tänapäevane kompleksne hoone tehniline element-pinnahaldussüsteem (keemiline eeltöötlus, veekuivati, tolmupihusti, kuivati) ja selleks sobiv pinnatöötlustehas viiakse ellu meie uues tehases Miskolcis. Metallitöötlemistehnoloogia: 4 silindri valtsimismasinat: olemasoleva kolmesilindriga ei saa me läbi viia nii täpset veeremist, et töödeldavaid detaile saaks keevitada plasmakeevitusseadmega koos nende mantlitega. Lehtkäärid: Hetkel on meil ainult 2,5 meetrit, nii et me ei saa teha suuremaid kettafaile. Laserlõikur: see on oluline eelkõige kiirgava vihmavarju, vihmuti ja õhu väljatõmbesüsteemi tootmiseks. Tehniliste ehitusdetailide kujusid ei ole võimalik olemasoleva plasmalõikuriga täpselt välja lõigata ilma soojussisendita, mis on nõuetekohaselt keevitatud. Kiirgusekraanide puhul soovime selle seadmega tugevdada toote vastupidavust ja sisemist jäikust. Pressimasin: Mehaaniliste seadmete elementide puhul kavatseme rakendada juba värvitud töödeldavate detailide (kiirgusekraanid, paneelid jne) isolatsiooni, kasutades purhab-süstimistehnoloogiat. Töödeldavas detailis tuleb veel veeldatud ja paisuvat materjali hoida 15 minutit temperatuuril 50–60 °C ja rõhul 2 baari kuni täieliku tahkestamiseni (parem termilise lahjendamise võime, toode muutub jäikamaks, paremini transporditavaks ja paigaldatavaks). Lauarätik: seadmed koosnevad kolmest peamisest osast (rull strippar, lõikamisseade, lauakäärid). Me töötame praegu välja 5 liiki kettaid, mida ostame lauad. Rullid asetatakse pooli lõikuritele, lõhestusseadmele kohandame toodetava lehe laiust ja kildul lõikame juba tükeldatud lehe pikkuse nii palju, kui toote jaoks vajalik (me saame vähendada jäätmete kogust, tootmine on tootlikum ja odavam). XLT Bend:with seadmed saame toota ventilatsioonivõrgud õhukäitlus- ja suitsu väljatõmbesüsteemide väga täpselt, ja me saame tõsta tootmise anemostaat kontrollkarbid kõrgema kvaliteediga kui tootlikkus. Stancoló:légtechnikai elemente, lõpusiavasid, anemostaati, ühenduskarpe saab oma materjalist välja voltida. Projekti abil saame tõsta oma tehnosüsteemide (tööstuslik küttesüsteem, sprinklersüsteemid, soojuspumbaga küttesüsteemid, ventilatsioonisüsteemid, soojus- ja suitsuärastussüsteemid) tootmist palju kõrgemale tehnilisele tasemele (kõrge pinnakvaliteet ja korrosioonikaitse, täiustatud isolatsioonitehnoloogia, täpsem automatiseeritud tootmine, kõrgem tootekvaliteet)! Projekt hõlmab tootmise juhtimis- ja programmeerimissüsteemi ostmist (IPAR 4.0). Määratleda (Irinyi plaan sobib), arenguga seotud TEÁORid: 2821, 2825, 2829, 2899. (Estonian)
12 August 2022
0 references
Ketiname plėtoti gamybinę veiklą plėsdami technologijų pagrindus (techninės kokybės tobulinimą, aukštesnį perdirbimo lygį, pajėgumų didinimą). Pagrindiniai investicijų elementai: Paviršiaus apdorojimo technologija: šiuolaikiška sudėtinga pastato techninių elementų – paviršiaus valdymo sistema (cheminis pirminis apdorojimas, vandens džiovintuvas, dulkių purkštuvas, džiovintuvas) ir tam tinkama paviršiaus apdorojimo gamykla bus įgyvendinta mūsų naujoje svetainėje Miskolc. Metalo apdirbimo technologija: 4 cilindrų valcavimo mašinos: su esamu trijų cilindrų, mes negalime atlikti valcavimo taip tiksliai, kad ruošiniai gali būti suvirinti su plazmos suvirintojo palei jų apsiaustai. Lakštinės žirklės: Šiuo metu mes turime tik 2,5 metrų, todėl negalime padaryti didesnių diskų failų. Lazerinis pjoviklis: jis visų pirma bus svarbus spinduliuojančio skėčio, purkštuvo, oro ištraukimo sistemos gamybai. Techninių pastato elementų formų negalima iškirpti esamu plazminiu pjaustytuvu tiksliai ir be šilumos, kad ją būtų galima tinkamai suvirinti. Spinduliavimo ekranų atveju norėtume sustiprinti gaminio ilgaamžiškumą ir vidinį standumą šiuo prietaisu. Spaudos mašina: Mechaninių įrenginių elementams mes ketiname įgyvendinti jau dažytų ruošinių (švitinimo ekranų, plokščių ir kt.) izoliaciją, naudodami purhab injekcijos technologiją. Ruošinyje vis dar suskystinta ir besiplečianti medžiaga turi būti laikoma 15 minučių 50–60 °C temperatūroje ir 2 bar slėgyje, kol visiškai sukietėja (geresnė šiluminė skiedimo talpa, produktas tampa standesnis, geriau transportuojamas ir montuojamas). Stalo pjaustytuvas: įrangą sudaro trys pagrindinės dalys (ritininis striptizas, pjaustymo įtaisas, stalo žirklės). Šiuo metu dirbame iš 5 rūšių diskų, kuriuos perkame lentose. Ritės dedamos ant ritinių pjaustytuvų, ant skirstytuvo reguliuojame gaminamo lapo plotį, o ant atsegimo mes supjaustome ilgį iš jau plyšinio lapo tiek, kiek reikia produktui (galime sumažinti atliekų kiekį, gamyba bus produktyvesnė ir pigesnė). XLT Bend:with įranga, mes galime gaminti oro tvarkymo ir dūmų ištraukimo sistemų vėdinimo tinklus su dideliu tikslumu, ir mes galime padidinti anemostato valdymo dėžių gamybą iki aukštesnės kokybės nei našumas. Stancoló:légtechnikai elementai, žiaunų ventiliacijos, anemostatai, jungiamosios dėžės gali būti išlenktos iš savo medžiagos. Projekto pagalba galime padidinti techninių pastato sistemų (pramoninės šildymo sistemos, purkštuvų sistemų, šilumos siurblių šildymo sistemų, vėdinimo sistemų, šilumos ir dūmų ištraukimo sistemų) gamybą iki daug aukštesnio techninio lygio (aukšta paviršiaus kokybė ir apsauga nuo korozijos, tobulesnės izoliacijos technologijos, tikslesnė automatizuota gamyba, aukštesnė produkto kokybė)! Projektas apima gamybos valdymo ir programavimo sistemos pirkimą (IPAR 4.0). Apibrėžimas (Irinyi planas tinka), su vystymusi susiję TEĮORs: 2821, 2825, 2829, 2899. (Lithuanian)
12 August 2022
0 references
Intendiamo sviluppare le nostre attività manifatturiere ampliando il background tecnologico (sviluppo della qualità tecnica, livello di lavorazione più elevato, aumento della capacità). Principali elementi di investimento: Tecnologia di trattamento delle superfici: presso il nostro nuovo sito di Miskolc saranno realizzati il sistema di gestione degli elementi tecnici edilizi all'avanguardia (pretrattamento chimico, essiccatore, spruzzatore di polveri, essiccatore) e l'impianto di produzione del trattamento superficiale adatto a questo. Tecnologia della lavorazione dei metalli: Rotolamento a 4 cilindri: con i tre cilindri esistenti, non possiamo eseguire la laminazione così precisa che i pezzi possono essere saldati con un saldatore al plasma lungo i loro mantelli. Forbici per fogli: Al momento, abbiamo solo 2,5 metri, quindi non possiamo fare i file del disco più grandi. Taglierina laser: sarà principalmente rilevante per la produzione di ombrello radiante, sprinkler, sistema di estrazione dell'aria. Le forme degli elementi tecnici da costruzione non possono essere ritagliate con precisione con la fresa al plasma esistente e senza l'apporto di calore per essere saldate correttamente. Nel caso di schermi radianti, vorremmo rafforzare la durata e l'irrigidimento interno del prodotto con questo dispositivo. Macchina della stampa: Per gli elementi delle attrezzature meccaniche, intendiamo implementare l'isolamento di pezzi già verniciati (schermi radianti, pannelli, ecc.) utilizzando la tecnologia di iniezione purhab. Nel pezzo, il materiale ancora liquefatto e in espansione deve essere conservato per 15 minuti ad una temperatura di 50-60ºC e ad una pressione di 2 bar fino alla piena solidificazione (migliore capacità di diluizione termica, il prodotto diventa più rigido, trasportabile e più montabile). Taglia-tavola: L'attrezzatura è composta da tre parti principali (rotolatore, dispositivo di taglio, forbici da tavolo). Attualmente stiamo lavorando su 5 tipi di dischi che compriamo in schede. Le bobine sono posizionate sulle taglierine, sullo splitter si regola la larghezza del foglio da fabbricare, e sulla scheggia tagliamo la lunghezza dal foglio già fessura quanto necessario per il prodotto (possiamo ridurre la quantità di rifiuti, la produzione sarà più produttiva e meno costosa). XLT Bend:with l'attrezzatura in grado di produrre le griglie di ventilazione dei sistemi di trattamento dell'aria e di estrazione del fumo con alta precisione, e possiamo aumentare la produzione di scatole di controllo anemostat ad una qualità superiore al di là della produttività. Elementi Stancoló:légtechnikai, sfiati branchie, anemostats, scatole di collegamento possono essere ripiegati fuori dal proprio materiale. Con l'aiuto del progetto possiamo elevare la produzione dei nostri sistemi tecnici per l'edilizia (impianto di riscaldamento industriale, impianti sprinkler, sistemi di riscaldamento a pompa di calore, sistemi di ventilazione, sistemi di estrazione di calore e fumo) ad un livello tecnico molto più elevato (alta qualità superficiale e protezione dalla corrosione, tecnologia di isolamento migliorata, produzione automatizzata più precisa, qualità del prodotto più elevata)! Il progetto prevede l'acquisto di un sistema di gestione e programmazione della produzione (IPAR 4.0). Definizione (il piano di Irinyi si adatta), TEÁOR relativi allo sviluppo: 2821, 2825, 2829, 2899. (Italian)
12 August 2022
0 references
Namjeravamo razvijati proizvodne aktivnosti širenjem tehnološkog konteksta (razvoj tehničke kvalitete, viša razina obrade, povećanje kapaciteta). Ključni investicijski elementi: Tehnologija površinske obrade: na našoj novoj lokaciji u Miskolcu realizirat će se najsuvremeniji složeni tehnički sustav upravljanja površinskom površinom zgrade (kemijska predobrada, sušilica vode, prskalica za prašinu, sušilica) i proizvodni pogon za površinsku obradu pogodan za to. Tehnologija obrade metala: 4 strojevi za valjanje cilindara: uz postojeći trocilindar, ne možemo izvoditi valjanje tako precizno da se izradaci mogu zavariti plazmom zavarivačem duž njihovih ogrtača. Škare za listove: U ovom trenutku, imamo samo 2,5 metara, tako da ne možemo napraviti veće disk datoteke. Laserski rezač: bit će prvenstveno važno za proizvodnju blistavog kišobrana, raspršivača, sustava za odvođenje zraka. Oblici tehničkih elemenata zgrade ne mogu se precizno izrezati postojećim rezačem plazme bez ulaza topline kako bi se pravilno zavarili. U slučaju zračenja zaslona, željeli bismo ojačati trajnost i unutarnje ukrućenje proizvoda s ovim uređajem. Stroj za prešanje: Za elemente mehaničke opreme namjeravamo provesti izolaciju već obojenih obradaka (zaslona zračenja, panela itd.) koristeći tehnologiju ubrizgavanja purhab. U izratku, još uvijek ukapljeni i ekspandirajući materijal mora se čuvati 15 minuta na temperaturi od 50 – 60 °C i tlaku od 2 bara do potpunog skrućivanja (bolji kapacitet toplinskog razrjeđivanja, proizvod postaje krut, bolje prenosiv i ugradiviji). Razdjelnik za stolom: oprema se sastoji od tri glavna dijela (kotuljasta striptizeta, uređaj za rezanje, škare za stol). Trenutno radimo na 5 vrsta diskova koje kupujemo u pločama. Zavojnice se stavljaju na rezače zavojnice, na razdjelnik prilagođavamo širinu lima za proizvodnju, a na splinteru izrežemo duljinu od već prorezanog lima koliko je potrebno za proizvod (možemo smanjiti količinu otpada, proizvodnja će biti produktivnija i jeftinija). XLT Bend:with oprema možemo proizvesti ventilacijske rešetke sustava za rukovanje zrakom i odvođenje dima s visokom preciznošću, a možemo podići proizvodnju kontrolnih kutija za anemostat na višu kvalitetu iznad produktivnosti. Stancoló:légtechnikai elementi, škrge otvore, anemostati, spojne kutije mogu biti presavijeni iz vlastitog materijala. Uz pomoć projekta možemo podići proizvodnju naših tehničkih sustava zgrade (industrijski sustav grijanja, sustavi raspršivanja, sustavi grijanja dizalica topline, ventilacijski sustavi, sustavi za odvođenje topline i dima) na znatno višu tehničku razinu (visoka kvaliteta površine i zaštita od korozije, poboljšana izolacijska tehnologija, preciznija automatizirana proizvodnja, viša kvaliteta proizvoda)! Projekt uključuje kupnju sustava upravljanja proizvodnjom i programiranja (IPAR 4.0). Definiranje (Irinyijev plan odgovara), TEÁOR-ovi povezani s razvojem: 2821, 2825, 2829, 2899. (Croatian)
12 August 2022
0 references
Σκοπεύουμε να αναπτύξουμε τις μεταποιητικές μας δραστηριότητες επεκτείνοντας το τεχνολογικό υπόβαθρο (ανάπτυξη τεχνικής ποιότητας, υψηλότερο επίπεδο επεξεργασίας, αύξηση της παραγωγικής ικανότητας). Βασικά επενδυτικά στοιχεία: Τεχνολογία επιφανειακής επεξεργασίας: το υπερσύγχρονο σύνθετο σύστημα διαχείρισης τεχνικών στοιχείων-επιφανειακών στοιχείων κτιρίου (χημική προεπεξεργασία, στεγνωτήριο νερού, ψεκαστήρας σκόνης, στεγνωτήριο) και το εργοστάσιο κατασκευής επιφανειακής επεξεργασίας που είναι κατάλληλο για αυτό θα υλοποιηθούν στο νέο μας site στο Miskolc. Τεχνολογία μεταλλουργίας: Κυλώντας μηχανές 4 κυλίνδρων: με τον υπάρχοντα τρικύλινδρο, δεν μπορούμε να εκτελέσουμε το τροχαίο τόσο ακριβές ώστε τα κομμάτια προς κατεργασία να μπορούν να συγκολληθούν με έναν συγκολλητή πλάσματος κατά μήκος των μανδύα τους. Ψαλίδι σε φύλλα: Προς το παρόν, έχουμε μόνο 2,5 μέτρα, οπότε δεν μπορούμε να φτιάξουμε τα μεγαλύτερα αρχεία δίσκων. Κόφτης λέιζερ: θα είναι κυρίως σημαντικό για την παραγωγή ακτινοβόλο ομπρέλα, καταιωνιστήρων, σύστημα εξαγωγής αέρα. Τα σχήματα των τεχνικών δομικών στοιχείων δεν μπορούν να κοπούν με τον υφιστάμενο κόφτη πλάσματος με ακρίβεια και χωρίς εισροή θερμότητας να συγκολληθούν σωστά. Στην περίπτωση των ακτινοβόλων οθονών, θα θέλαμε να ενισχύσουμε την αντοχή και την εσωτερική σκλήρυνση του προϊόντος με αυτή τη συσκευή. Μηχανή Τύπου: Για τα στοιχεία του μηχανικού εξοπλισμού, σκοπεύουμε να εφαρμόσουμε τη μόνωση των ήδη ζωγραφισμένων αντικειμένων προς κατεργασία (οθόνες ακτινοβολίας, πάνελ κ.λπ.) χρησιμοποιώντας την τεχνολογία έγχυσης purhab. Στο υπό κατεργασία αντικείμενο, το ακόμα υγροποιημένο και διαστολέον υλικό πρέπει να διατηρείται για 15 λεπτά σε θερμοκρασία 50-60 °C και πίεση 2 bar μέχρι την πλήρη στερεοποίηση (καλύτερη θερμική αραιωτική ικανότητα, το προϊόν γίνεται πιο άκαμπτο, καλύτερα μεταφερόμενο και περισσότερο στερεοποιήσιμο). Επιτραπέζιο σκεύος: ο εξοπλισμός αποτελείται από τρία κύρια μέρη (απογυμνωτή ρολού, συσκευή κοπής, ψαλίδι τραπεζιού). Αυτή τη στιγμή εργαζόμαστε έξω από 5 είδη δίσκων που αγοράζουμε σε πίνακες. Οι ρόλοι τοποθετούνται στους κόφτες πηνίων, στον διαχωριστή προσαρμόζουμε το πλάτος του φύλλου που πρόκειται να κατασκευαστεί, και στην θραύση κόβουμε το μήκος από το ήδη σχισμένο φύλλο όσο είναι απαραίτητο για το προϊόν (μπορούμε να μειώσουμε την ποσότητα των αποβλήτων, η παραγωγή θα είναι πιο παραγωγική και φθηνότερη). XLT Bend:with τον εξοπλισμό που μπορούμε να παράγουμε τα πλέγματα εξαερισμού των συστημάτων χειρισμού αέρα και εξαγωγής καπνού με υψηλή ακρίβεια, και μπορούμε να αυξήσουμε την παραγωγή των κιβωτίων ελέγχου των ανμοστάτων σε υψηλότερη ποιότητα πέρα από την παραγωγικότητα. Stancoló:légtechnikai στοιχεία, βράγχια εξαερισμού, anemostats, συνδέοντας κουτιά μπορούν να διπλωθούν από το δικό σας υλικό. Με τη βοήθεια του έργου μπορούμε να αυξήσουμε την παραγωγή των τεχνικών συστημάτων κτιρίων μας (βιομηχανικό σύστημα θέρμανσης, συστήματα καταιωνιστήρων, συστήματα θέρμανσης αντλιών θερμότητας, συστήματα εξαερισμού, συστήματα εξαγωγής θερμότητας και καπνού) σε πολύ υψηλότερο τεχνικό επίπεδο (υψηλής ποιότητας επιφάνειας και αντιδιαβρωτικής προστασίας, ενισχυμένη τεχνολογία μόνωσης, ακριβέστερη αυτοματοποιημένη παραγωγή, υψηλότερη ποιότητα προϊόντων)! Το έργο περιλαμβάνει την αγορά ενός συστήματος διαχείρισης και προγραμματισμού παραγωγής (IPAR 4.0). Καθορισμός (το σχέδιο του Irinyi ταιριάζει), TEÁOR που σχετίζονται με την ανάπτυξη: 2821, 2825, 2829, 2899. (Greek)
12 August 2022
0 references
Máme v úmysle rozvíjať naše výrobné činnosti rozšírením technologického pozadia (vývoj technickej kvality, vyššia úroveň spracovania, zvýšenie kapacity). Kľúčové investičné prvky: Technológia povrchovej úpravy: najmodernejší komplexný stavebný technický systém riadenia povrchových prvkov (chemická predúprava, sušič vody, postrekovač prachu, sušička) a výrobný závod na povrchovú úpravu vhodný na tento účel sa budú realizovať na našom novom mieste v Miskolci. Kovospracujúca technológia: 4 valcovacie stroje: s existujúcim trojvalcom, nemôžeme vykonávať valcovanie tak presné, že obrobky môžu byť zvárané plazmovým zváračom pozdĺž ich plášťov. Nožnice na plechy: V súčasnosti máme len 2,5 metra, takže nemôžeme vytvárať väčšie diskové súbory. Laserový rezač: bude to v prvom rade dôležité pre výrobu sálavého dáždniku, postrekovača, systému odsávania vzduchu. Tvary technických stavebných prvkov nie je možné vyrezať s existujúcim plazmovým rezačom s presnosťou a bez vstupu tepla na správne zváranie. V prípade sálavých obrazoviek by sme chceli posilniť odolnosť a vnútorné stuženie výrobku týmto zariadením. Tlačový stroj: Pre prvky mechanického zariadenia máme v úmysle realizovať izoláciu už natretých obrobkov (vyžarovacie obrazovky, panely atď.) pomocou technológie vstrekovania purhab. V obrobku sa musí stále skvapalnený a rozširujúci sa materiál uchovávať 15 minút pri teplote 50 – 60 °C a tlaku 2 bar až do úplného tuhnutia (lepšia tepelná riediaca kapacita, výrobok sa stáva pevnejším, lepšie prenosným a viac montovateľným). Stolový rozprašovač: zariadenie sa skladá z troch hlavných častí (roll stripper, rezanie zariadenia, stolové nožnice). V súčasnosti pracujeme z 5 druhov diskov, ktoré nakupujeme v doskách. Cievky sú umiestnené na frézy cievok, na rozdeľovači upravujeme šírku plechu, ktorý sa má vyrobiť, a na triesky sme rezali dĺžku z už rozrezaného plechu tak, ako je to potrebné pre výrobok (môžeme znížiť množstvo odpadu, výroba bude produktívnejšia a lacnejšia). XLT Bend:with zariadenie môžeme vyrábať vetracie mriežky vzduchom a odsávanie dymu s vysokou presnosťou, a môžeme zvýšiť výrobu aemostat kontroly boxy na vyššiu kvalitu nad rámec produktivity. Stancoló:légtechnikai prvky, žiabrové otvory, anemostaty, spojovacie boxy môžu byť zložené z vášho vlastného materiálu. S pomocou projektu môžeme zvýšiť výrobu našich technických stavebných systémov (priemyselný vykurovací systém, hasiace systémy, vykurovacie systémy tepelných čerpadiel, ventilačné systémy, systémy odvádzania tepla a dymu) na oveľa vyššiu technickú úroveň (vysoká kvalita povrchu a ochrana proti korózii, vylepšená izolačná technológia, presnejšia automatizovaná výroba, vyššia kvalita výrobkov)! Projekt zahŕňa nákup systému riadenia a programovania výroby (IPAR 4.0). Definovanie (Irinyiho plán zodpovedá), TEÁOR súvisiace s rozvojom: 2821, 2825, 2829, 2899. (Slovak)
12 August 2022
0 references
Aiomme kehittää valmistustoimintaamme laajentamalla teknologian taustaa (teknisen laadun kehittäminen, korkeampi käsittelytaso, kapasiteetin lisääminen). Investointien keskeiset osatekijät: Pintakäsittelytekniikka: uusimman rakennusteknisen elementin pintakäsittelyjärjestelmä (kemiallinen esikäsittely, kuivausrumpu, pölyruisku, kuivausrumpu) ja tähän soveltuva pintakäsittelylaitos toteutetaan uudessa Miskolcissa sijaitsevassa toimipaikassamme. Metallintyöstötekniikka: 4-sylinteriset valssauskoneet: olemassa olevan kolmisylinterin avulla emme voi suorittaa liikkuvaa niin tarkkaa, että työkappaleet voidaan hitsata plasmahitsaajalla niiden kaavuissa. Levysakset: Tällä hetkellä meillä on vain 2,5 metriä, joten emme voi tehdä suurempia levytiedostoja. Laserleikkuri: se on ensisijaisesti merkityksellinen tuotannon säteilevä sateenvarjo, sprinkleri, ilmanpoistojärjestelmä. Rakennuksen teknisten osien muotoja ei voida leikata pois olemassa olevan plasmaleikkurin avulla tarkasti ja ilman, että lämpöä hitsataan asianmukaisesti. Säteilevien näyttöjen tapauksessa haluamme vahvistaa tuotteen kestävyyttä ja sisäistä jäykkyyttä tällä laitteella. Paina kone: Mekaanisten laitteiden elementtien osalta aiomme toteuttaa jo maalattujen työkappaleiden (säteilytysnäytöt, paneelit jne.) eristyksen purhab-ruiskutustekniikalla. Työkappaleessa nesteytetty ja laajeneva materiaali on säilytettävä 15 minuutin ajan 50–60 °C:n lämpötilassa ja 2 baarin paineessa täyteen kiinteytykseen asti (parempi lämpölaimentamiskapasiteetti, tuote muuttuu jäykemmäksi, paremmin kuljetettavaksi ja asennettavammaksi). Pöytäpentue: laite koostuu kolmesta pääosasta (rulla strippari, halkaisulaite, pöytäsakset). Työskentelemme tällä hetkellä 5 erilaista levyä ostamme levyt. Kelat sijoitetaan kelan leikkurit, jakaja me säätää levyn leveys valmistetaan, ja sirpale leikkaa pituus jo viilto arkki niin paljon kuin tarpeen tuotteen (voimme vähentää jätteen määrää, tuotanto on tuottavampaa ja halvempaa). XLT Bend:with laitteet voimme tuottaa ilmankäsittely- ja savunpoistojärjestelmien ilmanvaihtoverkkoja erittäin tarkasti, ja voimme nostaa anemostaattien ohjauslaatikoiden tuotannon korkeammalle tasolle kuin tuottavuus. Stancoló:légtechnikai elementit, kidusaukot, anemostats, yhdistävät laatikot voidaan taittaa omasta materiaalista. Projektin avulla voimme nostaa rakennusteknisten järjestelmien (teollisuuslämmitysjärjestelmät, sprinklerijärjestelmät, lämpöpumppujen lämmitysjärjestelmät, ilmanvaihtojärjestelmät, lämmön ja savun poistojärjestelmät) tuotantoa paljon korkeammalle tekniselle tasolle (korkea pintalaatu ja korroosiosuojaus, parannettu eristystekniikka, tarkempi automatisoitu tuotanto, tuotteiden parempi laatu)! Hankkeessa hankitaan tuotannonhallinta- ja ohjelmointijärjestelmä (IPAR 4.0). Määrittely (Irinyin suunnitelma sopii), kehitykseen liittyvät TEÁORit: 2821, 2825, 2829, 2899. (Finnish)
12 August 2022
0 references
Zamierzamy rozwijać naszą działalność produkcyjną poprzez poszerzanie tła technologicznego (rozwój jakości technicznej, wyższy poziom przetwarzania, wzrost mocy produkcyjnych). Kluczowe elementy inwestycji: Technologia obróbki powierzchni: najnowocześniejszy kompleksowy system zarządzania elementami technicznymi budynku (chemiczna obróbka wstępna, suszarka do wody, opryskiwacz kurzu, suszarnia) oraz odpowiedni do tego zakład obróbki powierzchniowej zostaną zrealizowane w naszym nowym zakładzie w Miszkolcu. Technologia obróbki metali: 4 maszyny do walcowania cylindrów: z istniejącym trzycylindrowym cylindrem nie możemy wykonywać tak precyzyjnego toczenia, aby przedmioty obrabiane mogły być spawane spawaczem plazmowym wzdłuż płaszczy. Nożyczki do arkuszy: W tej chwili mamy tylko 2,5 metra, więc nie możemy tworzyć większych plików dyskowych. Wycinarka laserowa: będzie to miało znaczenie przede wszystkim dla produkcji promiennych parasoli, tryskaczy, systemu odciągu powietrza. Kształty elementów technicznych budynku nie mogą być wycinane za pomocą istniejącego wycinarki plazmowej z precyzją i bez odpowiedniego spawania ciepła. W przypadku ekranów promiennych pragniemy wzmocnić trwałość i usztywnianie wewnętrzne produktu za pomocą tego urządzenia. Maszyna do prasowania: Dla elementów wyposażenia mechanicznego zamierzamy wdrożyć izolację już malowanych przedmiotów obrabianych (ekranów promieniowych, paneli itp.) za pomocą technologii wtrysku purhab. W detalu nadal skroplony i rozszerzający materiał musi być przechowywany przez 15 minut w temperaturze 50-60 °C i pod ciśnieniem 2 barów do czasu pełnego krzepnięcia (lepsza zdolność rozcieńczania termicznego, produkt staje się bardziej sztywny, lepiej przenośny i łatwiejszy do montażu). Ślizgacz stołowy: wyposażenie składa się z trzech głównych części (roli striptizerka, urządzenie do cięcia wzdłużnego, nożyczki stołowe). Obecnie pracujemy nad 5 rodzajami dysków, które kupujemy w płytach. Cewki są umieszczane na cięciach cewek, na rozdzielaczu dostosowujemy szerokość produkowanego arkusza, a na odłamku wycinamy długość z już ciętego arkusza tak bardzo, jak jest to konieczne dla produktu (możemy zmniejszyć ilość odpadów, produkcja będzie bardziej wydajna i tańsza). XLT Bend:with sprzęt możemy produkować siatki wentylacyjne systemów transportu powietrza i dymu z wysoką precyzją, a my możemy podnieść produkcję skrzynek sterujących anemstat do wyższej jakości poza produktywnością. Elementy Stancoló:légtechnikai, otwory skrzelowe, anemostats, skrzynki łączące można złożyć z własnego materiału. Dzięki projektowi możemy podnieść produkcję naszych systemów technicznych budynków (system ogrzewania przemysłowego, systemy tryskaczowe, systemy grzewcze z pompą ciepła, systemy wentylacyjne, systemy odprowadzania ciepła i dymu) do znacznie wyższego poziomu technicznego (wysoka jakość powierzchni i ochrona przed korozją, ulepszona technologia izolacji, bardziej precyzyjna produkcja zautomatyzowana, wyższa jakość produktu)! Projekt obejmuje zakup systemu zarządzania produkcją i programowania (IPAR 4.0). Definiowanie (plan Irinyi pasuje), związane z rozwojem TEÁORs: 2821, 2825, 2829, 2899. (Polish)
12 August 2022
0 references
Wij zijn van plan onze productieactiviteiten te ontwikkelen door de technologische achtergrond uit te breiden (technische kwaliteitsontwikkeling, hoger verwerkingsniveau, capaciteitstoename). Belangrijkste investeringselementen: Oppervlaktebehandelingstechnologie: het state-of-the-art complex bouwtechnische element-oppervlaktemanagementsysteem (chemische voorbehandeling, waterdroger, stofsproeier, droger) en de daarvoor geschikte oppervlaktebehandelingsinstallatie worden gerealiseerd op onze nieuwe locatie in Miskolc. Metaalbewerkingstechnologie: 4 cilinder rollende machines: met de bestaande driecilinder kunnen we het rollen niet zo nauwkeurig uitvoeren dat de werkstukken kunnen worden gelast met een plasmalasser langs hun mantels. Bladschaar: Op dit moment hebben we maar 2,5 meter, dus we kunnen de grotere schijfbestanden niet maken. Lasersnijder: het zal in de eerste plaats relevant zijn voor de productie van stralende paraplu, sprinkler, luchtafzuigsysteem. De vormen van de technische bouwelementen kunnen niet met de bestaande plasmasnijder met precisie en zonder warmtetoevoer goed worden gelast. In het geval van stralende schermen willen we de duurzaamheid en interne versteviging van het product met dit apparaat versterken. Persmachine: Voor de elementen van mechanische apparatuur zijn we van plan om de isolatie van reeds geschilderde werkstukken (stralingsschermen, panelen, enz.) te implementeren met behulp van purhab injectietechnologie. In het werkstuk moet het nog vloeibaar gemaakte en uitdijende materiaal gedurende 15 minuten bij een temperatuur van 50-60 °C en een druk van 2 bar worden bewaard tot volledige stolling (beter thermisch verdunningsvermogen, het product wordt stijfer, beter vervoerbaar en meer monteerbaar). Tafelslitter: de uitrusting bestaat uit drie hoofdonderdelen (roll stripper, snijinrichting, tafelschaar). We werken momenteel uit 5 soorten schijven die we kopen in boards. De spoelen worden geplaatst op de spoelsnijders, op de splitser passen we de breedte van het te vervaardigen blad aan, en op de splinter snijden we de lengte van de reeds gespleten plaat zoveel als nodig voor het product (we kunnen de hoeveelheid afval verminderen, de productie zal productiever en goedkoper zijn). XLT Bend:with de apparatuur die we met hoge precisie de ventilatieroosters van luchtbehandelings- en rookafzuigsystemen kunnen produceren, en we kunnen de productie van anemostaatregelkasten verhogen tot een hogere kwaliteit dan productiviteit. Stancoló:légtechnikai elementen, kieuwopeningen, anemostats, verbindingsdozen kunnen uit je eigen materiaal worden gevouwen. Met behulp van het project kunnen we de productie van onze technische bouwsystemen (industrieel verwarmingssysteem, sprinklersystemen, warmtepompverwarmingssystemen, ventilatiesystemen, warmte- en rookafzuigsystemen) naar een veel hoger technisch niveau tillen (hoge oppervlaktekwaliteit en corrosiebescherming, verbeterde isolatietechnologie, preciezere geautomatiseerde productie, hogere productkwaliteit)! Het project omvat de aankoop van een productiebeheer- en programmeringssysteem (IPAR 4.0). Definiëren (Irinyi’s plan past), ontwikkelingsgerelateerde TEÁORs: 2821, 2825, 2829, 2899. (Dutch)
12 August 2022
0 references
Máme v úmyslu rozvíjet naše výrobní činnosti rozšířením technologického zázemí (vývoj technické kvality, vyšší úroveň zpracování, zvýšení kapacity). Klíčové investiční prvky: Technologie povrchové úpravy: nejmodernější komplexní systém řízení technických prvků-povrchových prvků (chemické předčištění, vysoušeč vody, prašný postřikovač, sušička) a k tomu vhodná povrchová úpravna budou realizovány na našem novém místě v Miškolci. Kovoobráběcí technika: Čtyřválcové válcovací stroje: se stávajícím tříválcem nemůžeme provádět válcování tak přesné, aby obrobky mohly být svařovány plazmovým svářečem podél svých plášťů. Nůžky na list: V současné době máme jen 2,5 metru, takže nemůžeme vytvořit větší diskové soubory. Laserová řezačka: bude relevantní především pro výrobu zářivého deštníku, postřikovače, systému odsávání vzduchu. Tvary technických stavebních prvků nelze přesně a bez tepelného příkonu správně svařovat stávající plazmovou frézou. V případě zářivých obrazovek bychom tímto zařízením chtěli posílit odolnost a vnitřní vyztužení výrobku. Lisovací stroj: Pro prvky mechanického zařízení máme v úmyslu realizovat izolaci již natřených obrobků (radiační obrazovky, panely atd.) za použití technologie vstřikování purhabu. V obrobku musí být stále zkapalněný a expandující materiál uchováván po dobu 15 minut při teplotě 50–60 °C a tlaku 2 bary až do úplného ztuhnutí (lepší tepelně ředicí kapacita, produkt se stává tuhou, lépe přepravitelný a montovatelný). Odřezky na stůl: zařízení se skládá ze tří hlavních částí (svitek striptér, řezací zařízení, nůžky na stůl). V současné době pracujeme z 5 druhů disků, které nakupujeme v deskách. Cívky jsou umístěny na frézy cívky, na štípači upravíme šířku plechu, který má být vyroben, a na třísce řezáme délku z již štěrbinového plechu tak, jak je to nutné pro výrobek (můžeme snížit množství odpadu, výroba bude produktivnější a levnější). XLT Bend:with zařízení můžeme vyrábět větrací rošty vzduchotechnických a odsávacích systémů s vysokou přesností a můžeme zvýšit výrobu řídicích skříní anemostatů na vyšší kvalitu nad rámec produktivity. Stancoló:légtechnikai prvky, žábry, anemostaty, připojovací krabice mohou být složeny z vlastního materiálu. S pomocí projektu můžeme zvýšit výrobu našich technických systémů budov (průmyslový topný systém, postřikovací systémy, systémy vytápění tepelných čerpadel, ventilační systémy, systémy odsávání tepla a kouře) na mnohem vyšší technickou úroveň (vysoká kvalita povrchu a protikorozní ochrana, vylepšená izolační technologie, přesnější automatizovaná výroba, vyšší kvalita výrobků)! Projekt zahrnuje nákup systému řízení výroby a programování (IPAR 4.0). Definování (plán Irinyi), vývojové TEÁORs: 2821, 2825, 2829, 2899. (Czech)
12 August 2022
0 references
Mēs plānojam attīstīt savu ražošanas darbību, paplašinot tehnoloģiju fonu (tehniskās kvalitātes attīstība, augstāks apstrādes līmenis, jaudas palielināšana). Galvenie ieguldījumu elementi: Virsmas apstrādes tehnoloģija: mūsu jaunajā vietā Miškolcā tiks realizēta modernā kompleksā ēkas tehniskā elementa-virsmas vadības sistēma (ķīmiskā pirmapstrāde, ūdens žāvētājs, putekļu smidzinātājs, žāvētājs) un virsmas apstrādes rūpnīca, kas piemērota šim nolūkam. Metālapstrādes tehnoloģija: 4 cilindru velmēšanas mašīnas: ar esošajiem trīs cilindriem mēs nevaram veikt tik precīzu velmēšanu, ka sagataves var metināt ar plazmas metinātāju gar to apmetņiem. Lokšņu šķēres: Šobrīd mums ir tikai 2,5 metri, tāpēc mēs nevaram izgatavot lielākus disku failus. Lāzera griezējs: tas galvenokārt būs svarīgi, lai ražotu starojošu lietussargu, sprinkleru, gaisa ekstrakcijas sistēmu. Ēkas tehnisko elementu formas nevar izgriezt ar esošo plazmas griezēju ar precizitāti un bez siltuma ievades, lai to pareizi piemetinātu. Attiecībā uz starojošiem ekrāniem mēs vēlētos stiprināt produkta izturību un iekšējo stingrību ar šo ierīci. Preses mašīna: Attiecībā uz elementiem mehāniskās iekārtas, mēs plānojam īstenot izolāciju jau krāsotas sagataves (radiācijas ekrāni, paneļi, uc), izmantojot purhab injekcijas tehnoloģiju. Sagatavē joprojām sašķidrinātais un izplešanās materiāls 15 minūtes jāglabā 50–60 °C temperatūrā un 2 bāru spiedienā līdz pilnīgai sacietēšanai (labāka termiskā atšķaidīšanas jauda, produkts kļūst stingrāks, labāk pārvietojams un montējams). Galda noslāņojums: aprīkojums sastāv no trim galvenajām daļām (rullīšu noņēmējs, sagriešanas ierīce, galda šķēres). Mēs šobrīd strādājam no 5 veidu diskiem, ko pērkam dēļos. Spoles tiek novietotas uz spoles griezējiem, uz sadalītāja mēs pielāgojam ražojamās loksnes platumu, un uz atšķēluma mēs sagriežam garumu no jau sadalītās loksnes tik daudz, cik nepieciešams produktam (mēs varam samazināt atkritumu daudzumu, ražošana būs produktīvāka un lētāka). XLT Bend:with iekārtas mēs varam ražot gaisa apstrādes un dūmu ekstrakcijas sistēmu ventilācijas tīklus ar augstu precizitāti, un mēs varam paaugstināt anemostata kontroles kastu ražošanu līdz augstākai kvalitātei, kas pārsniedz produktivitāti. Stancoló:légtechnikai elementus, žaunu atveres, anemostatus, savienojošās kastes var salocīt no sava materiāla. Ar projekta palīdzību mēs varam paaugstināt ēku inženiertehnisko sistēmu (rūpnieciskās apkures sistēmas, sprinkleru sistēmas, siltumsūkņu apkures sistēmas, ventilācijas sistēmas, siltuma un dūmu novadīšanas sistēmas) ražošanu līdz daudz augstākam tehniskajam līmenim (augsta virsmas kvalitāte un aizsardzība pret koroziju, uzlabota izolācijas tehnoloģija, precīzāka automatizēta ražošana, augstāka produktu kvalitāte)! Projekts ietver ražošanas vadības un programmēšanas sistēmas iegādi (IPAR 4.0). Definēt (Irinyi plāns der), ar attīstību saistītas TEÁORs: 2821, 2825, 2829, 2899. (Latvian)
12 August 2022
0 references
Tá sé ar intinn againn ár ngníomhaíochtaí déantúsaíochta a fhorbairt tríd an gcúlra teicneolaíochta a leathnú (forbairt theicniúil cáilíochta, leibhéal próiseála níos airde, méadú cumais). Príomhghnéithe infheistíochta: Teicneolaíocht cóireála dromchla: déanfar an córas bainistíochta eilimint-dromchla teicniúil tógála casta úrscothach (réamhchóireáil cheimiceach, triomadóir uisce, spraeire deannaigh, triomadóir) agus an gléasra déantúsaíochta cóireála dromchla atá oiriúnach dó seo a bhaint amach ar ár suíomh nua i Miskolc. Teicneolaíocht miotalóireachta: 4 mheaisín sorcóir rollta: leis an trí shorcóir atá ann cheana féin, ní féidir linn a chur i gcrích rollta chomh beacht gur féidir na píosaí oibre a tháthú le welder plasma feadh a gclócaí. Siosúr leatháin: I láthair na huaire, ní mór dúinn ach 2.5 méadar, mar sin ní féidir linn a dhéanamh ar na comhaid diosca níos mó. Gearrthóir léasair: beidh sé ábhartha go príomha do tháirgeadh scáthanna fearthainne radanta, sprinkler, córas eastósctha aeir. Ní féidir cruthanna na n-eilimintí tógála teicniúla a ghearradh amach leis an gearrthóir plasma atá ann cheana féin le cruinneas agus gan ionchur teasa a tháthú i gceart. I gcás scáileáin radanta, ba mhaith linn marthanacht agus stiffening inmheánach an táirge leis an bhfeiste seo a neartú. Meaisín Preasa: Maidir leis na heilimintí de threalamh meicniúil, tá sé i gceist againn insliú píosaí oibre péinteáilte cheana féin (scáileáin radaíochta, painéil, etc.) a chur i bhfeidhm ag baint úsáide as teicneolaíocht insteallta purhab. Sa workpiece, ní mór an t-ábhar fós leachtaithe agus leathnaithe a choinneáil ar feadh 15 nóiméad ag teocht 50-60 °C agus brú de 2 barra go dtí go soladú iomlán (toilleadh caolaithe teirmeach níos fearr, éiríonn an táirge níos déine, níos fearr iniompartha agus níos mountable). Tábla-slitter: is éard atá sa trealamh de thrí phríomhchuid (rolla stripper, slitting gléas, siosúr tábla). Táimid ag obair faoi láthair as 5 cineálacha dioscaí a cheannaímid i mboird. Cuirtear na cornaí ar na gearrthóirí corna, ar an scoilteoir, déanaimid leithead an leatháin atá le monarú a choigeartú, agus ar an splinter gearrthaimid an fad ón mbileog scoilt cheana féin an oiread agus is gá don táirge (is féidir linn an méid dramhaíola a laghdú, beidh an táirgeadh níos táirgiúla agus níos saoire). XLT: An trealamh is féidir linn a tháirgeadh ar na greillí aerála láimhseáil aeir agus córais eastósctha deataigh le cruinneas ard, agus is féidir linn a ardú a tháirgeadh boscaí rialaithe anemostat ar chaighdeán níos airde thar tháirgiúlacht. Ábhar: Is féidir eilimintí, gaothairí geolbhaigh, anemostats, boscaí ceangail a fhilleadh as d’ábhar féin. Le cabhair ón tionscadal is féidir linn táirgeadh ár gcórais theicniúla tógála (córas teasa tionsclaíoch, córais sprinkler, córais téimh caidéil teasa, córais aerála, córais eastósctha teasa agus deataigh) a ardú go leibhéal teicniúil i bhfad níos airde (caighdeán dromchla ard agus cosaint creimeadh, teicneolaíocht inslithe feabhsaithe, táirgeadh uathoibrithe níos cruinne, caighdeán táirge níos airde)! Is é atá i gceist leis an tionscadal córas bainistíochta agus clársceidealaithe táirgthe a cheannach (IPAR 4.0). Sainmhíniú (oireann plean Irinyi), TEÁORanna a bhaineann le forbairt: 2821, 2825, 2829, 2899. (Irish)
12 August 2022
0 references
Naše proizvodne dejavnosti nameravamo razvijati z razširitvijo tehnološkega ozadja (razvoj tehnične kakovosti, višja stopnja predelave, povečanje zmogljivosti). Ključni elementi naložb: Tehnologija površinske obdelave: najsodobnejši kompleksni gradbeni tehnični element-površinski sistem upravljanja (kemična predobdelava, sušilnik vode, razpršilec prahu, sušilnik) in obrat za proizvodnjo površinske obdelave, ki je primeren za to, bosta uresničena na naši novi lokaciji v Miskolcu. Tehnologija obdelave kovin: 4 valjasti stroji za valjanje: z obstoječim trivaljnim valjem ne moremo tako natančno valjati, da se obdelovanci lahko varijo s plazemskim varilcem vzdolž njihovih plaščev. Škarje za liste: Trenutno imamo samo 2,5 metra, tako da ne moremo narediti večjih datotek s diski. Laserski rezalnik: to bo predvsem pomembno za proizvodnjo sevalnega dežnika, brizgalke, sistema za odvajanje zraka. Oblik tehničnih elementov stavbe ni mogoče izrezati z obstoječim plazemskim rezalnikom z natančnostjo in brez dovoda toplote, da bi se pravilno varil. V primeru sijočih zaslonov želimo s to napravo okrepiti trajnost in notranjo togost izdelka. Stroj za stiskanje: Za elemente mehanske opreme nameravamo izvajati izolacijo že poslikanih obdelovancev (sevanje zaslonov, plošč itd.) s tehnologijo purhab vbrizgavanja. V obdelovanca je treba še vedno utekočinjeni in raztegljivi material hraniti 15 minut pri temperaturi 50–60 °C in tlaku 2 bara do popolnega strjevanja (boljša zmogljivost toplotnega redčenja, izdelek postane bolj tog, bolje prenosljiv in bolj montibilen). Razslojevalec mize: oprema je sestavljena iz treh glavnih delov (odstranjevalec valja, naprava za rezanje, namizne škarje). Trenutno delamo iz 5 vrst diskov, ki jih kupujemo v deskah. Tuljave se postavijo na rezalnike tuljave, na razdelilnik prilagodimo širino pločevine, ki jo je treba izdelati, na drobec pa izrežemo dolžino od že razrezane pločevine toliko, kolikor je potrebno za izdelek (lahko zmanjšamo količino odpadkov, proizvodnja bo bolj produktivna in cenejša). XLT Bend:with oprema, ki jo lahko izdelamo prezračevalne mreže sistemov za ravnanje z zrakom in odvajanje dima z visoko natančnostjo, proizvodnjo anemostatskih kontrolnih škatel pa lahko dvignemo na višjo kakovost, ki presega produktivnost. Stancoló:légtechnikai elementi, škropilni ventili, anemostati, povezovalne škatle se lahko zložijo iz lastnega materiala. S pomočjo projekta lahko povečamo proizvodnjo tehničnih gradbenih sistemov (industrijski ogrevalni sistem, brizgalni sistemi, ogrevalni sistemi toplotnih črpalk, prezračevalni sistemi, sistemi za odvajanje toplote in dima) na veliko višjo tehnično raven (visoka kakovost površine in korozijska zaščita, izboljšana izolacijska tehnologija, natančnejša avtomatizirana proizvodnja, višja kakovost izdelkov)! Projekt vključuje nakup sistema vodenja in programiranja proizvodnje (IPAR 4.0). Opredelitev (načrt Irinyi), povezani z razvojem TEÁORs: 2821, 2825, 2829, 2899. (Slovenian)
12 August 2022
0 references
Tenemos la intención de desarrollar nuestras actividades de fabricación ampliando el fondo tecnológico (desarrollo técnico de calidad, mayor nivel de procesamiento, aumento de la capacidad). Elementos clave de inversión: Tecnología de tratamiento de superficies: el sistema de gestión de elementos técnicos-superficie de construcción complejo de última generación (pretratamiento químico, secador de agua, pulverizador de polvo, secador) y la planta de fabricación de tratamiento de superficies adecuada para ello se realizarán en nuestro nuevo emplazamiento en Miskolc. Tecnología metalúrgica: Máquinas laminadoras de 4 cilindros: con los tres cilindros existentes, no podemos realizar rodaduras tan precisas que las piezas de trabajo se pueden soldar con un soldador de plasma a lo largo de sus capas. Tijeras de hoja: Por el momento, solo tenemos 2.5 metros, así que no podemos hacer los archivos de disco más grandes. Cortador láser: será fundamentalmente relevante para la producción de paraguas radiantes, rociadores, sistema de extracción de aire. Las formas de los elementos técnicos de construcción no se pueden cortar con el cortador de plasma existente con precisión y sin entrada de calor para soldar adecuadamente. En el caso de las pantallas radiantes, nos gustaría reforzar la durabilidad y rigidez interna del producto con este dispositivo. Máquina de prensa: Para los elementos de equipamiento mecánico, pretendemos implementar el aislamiento de piezas ya pintadas (pantallas de radiación, paneles, etc.) utilizando tecnología de inyección purhab. En la pieza de trabajo, el material aún licuado y en expansión debe mantenerse durante 15 minutos a una temperatura de 50-60.°C y una presión de 2 bar hasta la solidificación completa (mejor capacidad de dilución térmica, el producto se vuelve más rígido, mejor transportable y más montable). Deslizador de mesa: el equipo consta de tres partes principales (tirador de rollos, dispositivo de corte, tijeras de mesa). Actualmente estamos trabajando en 5 tipos de discos que compramos en tableros. Las bobinas se colocan en los cortadores de bobinas, en el divisor ajustamos el ancho de la hoja a fabricar, y en la astilla cortamos la longitud de la hoja ya cortada tanto como sea necesario para el producto (podemos reducir la cantidad de residuos, la producción será más productiva y más barata). XLT Bend:with el equipo podemos producir las rejillas de ventilación de sistemas de manejo de aire y extracción de humo con alta precisión, y podemos elevar la producción de cajas de control anemostat a una mayor calidad más allá de la productividad. Stancoló:légtechnikai elementos, respiraderos de branquia, anemostats, cajas de conexión se pueden plegar de su propio material. Con la ayuda del proyecto podemos elevar la producción de nuestros sistemas técnicos de construcción (sistema de calefacción industrial, sistemas de rociadores, sistemas de calefacción por bomba de calor, sistemas de ventilación, sistemas de extracción de calor y humo) a un nivel técnico mucho más alto (alta calidad de superficie y protección contra la corrosión, tecnología de aislamiento mejorada, producción automatizada más precisa, mayor calidad del producto)! El proyecto implica la compra de un sistema de gestión y programación de la producción (IPAR 4.0). Definir (el plan de Irinyi encaja), TEORs relacionados con el desarrollo: 2821, 2825, 2829, 2899. (Spanish)
12 August 2022
0 references
Възнамеряваме да развием производствените си дейности чрез разширяване на технологичния фон (разработване на техническо качество, по-високо ниво на обработка, увеличаване на капацитета). Основни инвестиционни елементи: Технология за повърхностна обработка: най-съвременната комплексна система за управление на техническите елементи-повърхностни елементи (химична предварителна обработка, сешоар, прахоразпръсквачка, сушилня) и подходящата за това инсталация за повърхностна обработка ще бъдат реализирани в новия ни обект в Мишколц. Металообработваща технология: 4 цилиндрови валцуващи машини: със съществуващия трицилиндров, не можем да извършим толкова прецизно търкаляне, че детайлите могат да бъдат заварени с плазмена заварка по техните наметки. Ножици за листове: В момента имаме само 2,5 метра, така че не можем да направим по-големите дискови файлове. Лазерен резач: той ще бъде от значение преди всичко за производството на сияен чадър, пръскачка, система за екстракция на въздуха. Формите на техническите строителни елементи не могат да бъдат изрязани със съществуващия плазмен резач с прецизност и без подаване на топлина, за да бъдат правилно заварени. В случай на лъчисти екрани, бихме искали да засилим издръжливостта и вътрешното укрепване на продукта с това устройство. Машина за преса: За елементите на механичното оборудване възнамеряваме да приложим изолацията на вече боядисани детайли (радиационни екрани, панели и т.н.) с помощта на технология за инжектиране на пухаб. В детайла все още втечненият и разширяващ се материал трябва да се съхранява в продължение на 15 минути при температура 50—60 °C и налягане от 2 bar до пълното втвърдяване (по-добра способност за термично разреждане, продуктът става по-твърд, по-добър преносим и по-монтируем). Шлифоване на маса: оборудването се състои от три основни части (стъкло стриптизьорка, устройство за разрязване, ножици за маса). В момента работим върху 5 вида дискове, които купуваме в дъски. Бобините се поставят върху резачките на рулони, на сплитер регулираме ширината на листа, който ще бъде произведен, а на фрактурата отрязваме дължината от вече разрязания лист толкова, колкото е необходимо за продукта (можем да намалим количеството на отпадъците, производството ще бъде по-продуктивно и по-евтино). XLT Bend:with оборудването, с което можем да произвеждаме вентилационни решетки на системи за обработка на въздуха и дим с висока точност и можем да повишим производството на кутии за управление на анестеат до по-високо качество извън продуктивността. Stancoló:légtechnikai елементи, хрилни отвори, анестати, свързващи кутии могат да бъдат сгънати от собствения си материал. С помощта на проекта можем да повишим производството на нашите технически сградни инсталации (индустриална отоплителна система, спринклерни системи, термопомпени отоплителни системи, вентилационни системи, системи за топлинна и димна екстракция) до много по-високо техническо ниво (високо качество на повърхността и защита от корозия, подобрена изолационна технология, по-прецизно автоматизирано производство, по-високо качество на продуктите)! Проектът включва закупуване на система за управление и програмиране на производството (IPAR 4.0). Определяне на (планът на Ирини), свързани с развитието TEÁORs: 2821, 2825, 2829, 2899. (Bulgarian)
12 August 2022
0 references
Għandna l-intenzjoni li niżviluppaw l-attivitajiet ta ‘manifattura tagħna billi tespandi l-isfond tat-teknoloġija (żvilupp ta’ kwalità teknika, livell ogħla ta ‘proċessar, żieda fil-kapaċità). Elementi ewlenin ta’ investiment: Teknoloġija tat-trattament tal-wiċċ: is-sistema ta’ ġestjoni tal-element tal-wiċċ tekniku tal-bini kumpless tal-ogħla livell (pretrattament kimiku, dryer tal-ilma, sprejer tat-trab, nixxiefa) u l-impjant tal-manifattura tat-trattament tal-wiċċ adattat għal dan se jiġu realizzati fis-sit il-ġdid tagħna f’Miskolc. Teknoloġija tax-xogħol tal-metall: 4 magni li jirrumblaw iċ-ċilindri: bit-tliet ċilindri eżistenti, ma nistgħux inwettqu rrumblar tant preċiż li l-biċċiet li qed jinħadmu jistgħu jiġu wweldjati bi welder tal-plażma tul il-mantelli tagħhom. Imqassijiet ta’ folji: Fil-mument, għandna biss 2.5 metri, hekk aħna ma tistax tagħmel il-fajls disk akbar. Apparat li jaqta’ l-lejżer: se jkun primarjament rilevanti għall-produzzjoni ta’ umbrella radjanti, bexxiexa, sistema ta’ estrazzjoni tal-arja. Il-forom tal-elementi tekniċi tal-bini ma jistgħux jinqatgħu bl-apparat eżistenti li jaqta’ l-plażma bi preċiżjoni u mingħajr l-input tas-sħana biex jiġi wweldjat kif suppost. Fil-każ tal-iskrins radjanti, nixtiequ nsaħħu d-durabilità u t-twebbis intern tal-prodott b’dan l-apparat. Magna tal-istampa: Għall-elementi ta ‘tagħmir mekkaniku, għandna l-intenzjoni li nimplimentaw l-insulazzjoni ta’ biċċiet tax-xogħol diġà miżbugħa (skrin tar-radjazzjoni, pannelli, eċċ.) bl-użu tat-teknoloġija ta ‘injezzjoni purhab. Fil-biċċa tax-xogħol, il-materjal li għadu likwifikat u li jespandi għandu jinżamm għal 15-il minuta f’temperatura ta’ 50–60 °C u pressjoni ta’ 2 bar sakemm ikun hemm solidifikazzjoni sħiħa (kapaċità aħjar ta’ dilwizzjoni termali, il-prodott isir aktar riġidu, trasportabbli aħjar u aktar immuntat). Skart tal-mejda: it-tagħmir jikkonsisti fi tliet partijiet ewlenin (roll stripper, strument ta ‘qtugħ, imqassijiet tal-mejda). Bħalissa qed naħdmu minn 5 tipi ta ‘diski li nixtru fil-bordijiet. Il-kojls huma mqiegħda fuq il-coil cutters, fuq il-splitter aħna jaġġustaw il-wisa ‘tal-folja li għandha tiġi manifatturata, u fuq il-splinter aħna maqtugħa t-tul mill-folja diġà slit kif meħtieġ għall-prodott (aħna jistgħu jnaqqsu l-ammont ta’ skart, il-produzzjoni se tkun aktar produttiva u irħas). XLT Bend:with it-tagħmir nistgħu nipproduċu l-grilji ta ‘ventilazzjoni ta’ sistemi ta ‘tqandil ta’ arja u estrazzjoni tad-duħħan bi preċiżjoni għolja, u nistgħu nżidu l-produzzjoni ta ‘kaxxi ta’ kontroll anemostat għal kwalità ogħla lil hinn mill-produttività. Stancoló:légtechnikai elementi, ventijiet garġi, anemostats, kaxxi konnessjoni jistgħu jiġu mitwija mill-materjal tiegħek stess. Bl-għajnuna tal-proġett nistgħu nżidu l-produzzjoni tas-sistemi tekniċi tal-bini tagħna (sistema ta ‘tisħin industrijali, sistemi ta’ bexxiexa, sistemi ta ‘tisħin b’pompa tas-sħana, sistemi ta’ ventilazzjoni, sistemi ta ‘estrazzjoni tas-sħana u tad-duħħan) għal livell tekniku ħafna ogħla (kwalità għolja tal-wiċċ u protezzjoni mill-korrużjoni, teknoloġija ta’ insulazzjoni mtejba, produzzjoni awtomatizzata aktar preċiża, kwalità ogħla tal-prodott)! Il-proġett jinvolvi x-xiri ta’ sistema ta’ ġestjoni u programmazzjoni tal-produzzjoni (IPAR 4.0). Definizzjoni (pjan ta’ Irinyi), TEÁORs relatati mal-iżvilupp: 2821, 2825, 2829, 2899. (Maltese)
12 August 2022
0 references
Pretendemos desenvolver as nossas atividades de fabrico através da expansão do fundo tecnológico (desenvolvimento da qualidade técnica, maior nível de processamento, aumento da capacidade). Principais elementos de investimento: Tecnologia de tratamento de superfície: o sistema de gerenciamento de elementos técnicos de superfície de construção de última geração (pré-tratamento químico, secador de água, pulverizador de poeira, secador) e a fábrica de tratamento de superfície adequada para isso serão realizados em nosso novo local em Miskolc. Tecnologia de metalurgia: Máquinas de rolamento de 4 cilindros: com os três cilindros existentes, não podemos realizar o rolamento tão preciso que as peças de trabalho possam ser soldadas com um soldador de plasma ao longo de suas capas. Tesoura para folhas: No momento, temos apenas 2,5 metros, então não podemos fazer os arquivos de disco maiores. Cortador a laser: será principalmente relevante para a produção de chapéu de chuva radiante, aspersor, sistema de extração de ar. As formas dos elementos técnicos do edifício não podem ser cortadas com o cortador de plasma existente com precisão e sem entrada de calor para ser devidamente soldada. No caso de ecrãs radiantes, gostaríamos de fortalecer a durabilidade e rigidez interna do produto com este dispositivo. Máquina da imprensa: Para os elementos de equipamentos mecânicos, pretendemos implementar o isolamento de peças já pintadas (ecrãs de radiação, painéis, etc.) usando tecnologia de injeção purhab. Na peça de trabalho, o material ainda liquefeito e em expansão deve ser mantido durante 15 minutos a uma temperatura de 50-60 °C e a uma pressão de 2 café até à solidificação total (melhor capacidade de diluição térmica, o produto torna-se mais rígido, melhor transportável e mais montável). Raspador de mesa: o equipamento consiste em três partes principais (descascador de rolo, dispositivo de corte, tesoura de mesa). Atualmente, estamos trabalhando em 5 tipos de discos que compramos em placas. As bobinas são colocadas nos cortadores de bobina, no divisor ajustamos a largura da folha a ser fabricada, e na lasca cortamos o comprimento da folha já cortada, tanto quanto necessário para o produto (podemos reduzir a quantidade de resíduos, a produção será mais produtiva e mais barata). XLT Bend:with o equipamento que podemos produzir as grades de ventilação de sistemas de manuseio de ar e extração de fumo com alta precisão, e podemos elevar a produção de caixas de controle de anemostat para maior qualidade além da produtividade. Stancoló:légtechnikai elementos, aberturas de guelras, anemostats, caixas de conexão podem ser dobrados fora de seu próprio material. Com a ajuda do projeto, podemos elevar a produção de nossos sistemas técnicos de construção (sistema de aquecimento industrial, sistemas de aspersão, sistemas de aquecimento por bomba de calor, sistemas de ventilação, sistemas de extração de calor e fumo) para um nível técnico muito mais alto (alta qualidade de superfície e proteção contra corrosão, tecnologia de isolamento aprimorada, produção automatizada mais precisa, maior qualidade do produto)! O projeto envolve a compra de um sistema de gestão e programação da produção (IPAR 4.0). Definição (ajustes do plano de Irinyi), TEÁORS relacionados com o desenvolvimento: 2821, 2825, 2829, 2899. (Portuguese)
12 August 2022
0 references
Vi har til hensigt at udvikle vores produktionsaktiviteter ved at udvide den teknologiske baggrund (udvikling af teknisk kvalitet, højere forarbejdningsniveau, kapacitetsforøgelse). Centrale investeringselementer: Overfladebehandlingsteknologi: det topmoderne komplekse bygningstekniske element-overfladestyringssystem (kemisk forbehandling, vandtørrer, støvsprøjte, tørretumbler) og overfladebehandlingsfabrikken, der er egnet til dette, vil blive realiseret på vores nye anlæg i Miskolc. Metalbearbejdningsteknologi: Firecylindrede valsemaskiner: med den eksisterende trecylinder kan vi ikke rulle så præcist, at emnerne kan svejses med en plasmasvejser langs deres slag. Pladesaks: I øjeblikket har vi kun 2,5 meter, så vi kan ikke lave de større diskfiler. Laserskærer: det vil primært være relevant for produktionen af strålende paraply, sprinkler, luftudsugningssystem. De tekniske bygningselementers former kan ikke skæres ud med den eksisterende plasmaskærer med præcision og uden varmetilførsel, der skal svejses korrekt. I tilfælde af strålende skærme, vil vi gerne styrke holdbarheden og den interne stivning af produktet med denne enhed. Pressemaskine: For elementerne i mekanisk udstyr, vi har til hensigt at gennemføre isolering af allerede malede emner (strålingsskærme, paneler, etc.) ved hjælp af purhab injektion teknologi. I emnet skal det stadig flydende og ekspanderende materiale opbevares i 15 minutter ved en temperatur på 50-60 °C og et tryk på 2 bar indtil fuld størkning (bedre termisk fortyndingskapacitet, produktet bliver mere stiv, bedre transportabel og mere monterbar). Bordslitter: udstyret består af tre hoveddele (rullestripper, spalteanordning, bordsaks). Vi arbejder i øjeblikket ud af 5 slags diske, vi køber i bestyrelser. Spolerne er placeret på spoleskærerne, på splitteren justerer vi bredden af det ark, der skal fremstilles, og på splinten skærer vi længden fra det allerede spaltede ark så meget som nødvendigt for produktet (vi kan reducere mængden af affald, produktionen vil være mere produktiv og billigere). XLT Bend:with det udstyr, vi kan producere ventilationsgitter til lufthåndterings- og røgudsugningssystemer med høj præcision, og vi kan øge produktionen af anemostat kontrolbokse til højere kvalitet ud over produktiviteten. Stancoló:légtechnikai elementer, gælle ventilationskanaler, anemostats, forbindelse kasser kan foldes ud af dit eget materiale. Med hjælp fra projektet kan vi hæve produktionen af vores tekniske bygningsinstallationer (industrielt varmesystem, sprinkleranlæg, varmepumpevarmeanlæg, ventilationssystemer, varme- og røgudsugningssystemer) til et meget højere teknisk niveau (høj overfladekvalitet og korrosionsbeskyttelse, forbedret isoleringsteknologi, mere præcis automatiseret produktion, højere produktkvalitet)! Projektet indebærer køb af et produktionsstyrings- og programmeringssystem (IPAR 4.0). Definition af (Irinyi's plan passer), udviklingsrelaterede TEÁORs: 2821, 2825, 2829, 2899. (Danish)
12 August 2022
0 references
Intenționăm să ne dezvoltăm activitățile de producție prin extinderea bazei tehnologice (dezvoltarea calității tehnice, un nivel mai ridicat de prelucrare, creșterea capacității). Elemente-cheie de investiții: Tehnologia de tratare a suprafețelor: sistemul de management al elementelor tehnice de suprafață (pretratare chimică, uscător de apă, pulverizator de praf, uscător de praf) și stația de tratare a suprafețelor potrivită pentru acest lucru vor fi realizate la noul nostru sediu din Miskolc. Tehnologia prelucrării metalelor: Laminoare cu 4 cilindri: cu cele trei cilindri existente, nu putem efectua rularea atât de precisă încât piesele de prelucrat să poată fi sudate cu un sudor de plasmă de-a lungul manturilor lor. Foarfece pentru foi: În acest moment, avem doar 2,5 metri, așa că nu putem face fișierele mai mari de disc. Tăietor cu laser: acesta va fi relevant în primul rând pentru producția de umbrelă radiantă, aspersoare, sistem de extracție a aerului. Formele elementelor tehnice ale clădirii nu pot fi tăiate cu tăietorul de plasmă existent cu precizie și fără a fi sudate în mod corespunzător. În cazul ecranelor radiante, am dori să întărim durabilitatea și rigidizarea internă a produsului cu acest dispozitiv. Mașină de presă: Pentru elementele de echipament mecanic, intenționăm să implementăm izolarea pieselor deja vopsite (ecrane de radiație, panouri etc.) folosind tehnologia de injecție purhab. În piesa de prelucrat, materialul încă lichefiat și expandat trebuie păstrat timp de 15 minute la o temperatură de 50-60 °C și o presiune de 2 bari până la solidificarea completă (capacitatea de diluare termică mai bună, produsul devine mai rigid, mai bine transportabil și mai montabil). Aparat de iluminat pentru masă: echipamentul este format din trei piese principale (decapator rola, dispozitiv de tăiere, foarfece de masă). În prezent lucrăm din 5 tipuri de discuri pe care le cumpărăm în plăci. Bobinele sunt plasate pe tăietori de bobine, pe splitter reglăm lățimea foii care urmează să fie fabricată, iar pe așchie am tăiat lungimea din foaia deja tăiată atât cât este necesar pentru produs (putem reduce cantitatea de deșeuri, producția va fi mai productivă și mai ieftină). XLT Bend:with echipamentele pe care le putem produce grilele de ventilație ale sistemelor de manipulare a aerului și de extracție a fumului cu mare precizie, și putem crește producția de cutii de control pentru anemostat la o calitate superioară dincolo de productivitate. Elemente Stancoló:légtechnikai, orificii branhii, anemostate, cutii de conectare pot fi pliate din propriul material. Cu ajutorul proiectului putem ridica producția sistemelor tehnice ale clădirilor (sistem de încălzire industrială, sisteme de aspersoare, sisteme de încălzire cu pompă de căldură, sisteme de ventilație, sisteme de extracție a căldurii și fumului) la un nivel tehnic mult mai ridicat (calitate ridicată a suprafeței și protecție împotriva coroziunii, tehnologie îmbunătățită de izolare, producție automatizată mai precisă, calitate superioară a produselor)! Proiectul presupune achiziționarea unui sistem de gestionare și programare a producției (IPAR 4.0). Definirea (planurile corespunzătoare ale planului Irinyi), TEÁOR-urile legate de dezvoltare: 2821, 2825, 2829, 2899. (Romanian)
12 August 2022
0 references
Vi avser att utveckla vår tillverkningsverksamhet genom att utöka den tekniska bakgrunden (teknisk kvalitetsutveckling, högre bearbetningsnivå, kapacitetsökning). Viktiga investeringsinslag: Ytbehandlingsteknik: det toppmoderna komplexa byggnadstekniska systemet för ytbehandling (kemisk förbehandling, vattentork, dammsprutare, torktumlare) och den anläggning för ytbehandling som lämpar sig för detta kommer att realiseras på vår nya anläggning i Miskolc. Metallbearbetningsteknik: Maskiner för valsning med 4 cylindrar: med den befintliga trecylindern kan vi inte utföra rullning så exakt att arbetsstyckena kan svetsas med en plasmasvetsare längs deras mantel. Ark sax: Just nu har vi bara 2,5 meter, så vi kan inte göra de större diskfilerna. Laserskärare: den kommer i första hand att vara relevant för produktion av strålparasoller, sprinkler, luftutsugssystem. De tekniska byggnadselementens former kan inte skäras ut med den befintliga plasmaskäraren med precision och utan att värmetillförseln blir ordentligt svetsad. När det gäller strålningsskärmar vill vi stärka hållbarheten och den inre styvningen av produkten med denna enhet. Pressmaskin: För delar av mekanisk utrustning, vi avser att genomföra isolering av redan målade arbetsstycken (strålningsskärmar, paneler, etc.) med hjälp av purhab injektionsteknik. I arbetsstycket ska det fortfarande kondenserade och expanderande materialet förvaras i 15 minuter vid en temperatur av 50–60 °C och ett tryck på 2 bar tills full stelning (bättre termisk utspädningskapacitet, produkten blir mer styv, bättre transportabel och mer monterbar). Bordskull: utrustningen består av tre huvuddelar (rullborttagning, skärningsanordning, bordssax). Vi arbetar för närvarande av 5 typer av diskar som vi köper i brädor. Spolarna placeras på spolskärarna, på splittern justerar vi bredden på den plåt som ska tillverkas, och på splittern skär vi längden från den redan slitna arken så mycket som behövs för produkten (vi kan minska mängden avfall, produktionen blir mer produktiv och billigare). XLT Bend:with Utrustningen vi kan producera ventilationsgaller av lufthanterings- och rökutsugssystem med hög precision, och vi kan höja produktionen av anemostatkontrollboxar till högre kvalitet än produktivitet. Stancoló:légtechnikai element, gälventiler, anemostater, anslutande lådor kan fällas ut ur ditt eget material. Med hjälp av projektet kan vi höja produktionen av våra tekniska installationssystem (industriellt värmesystem, sprinklersystem, värmepumpsvärmesystem, ventilationssystem, värme- och rökutsugssystem) till en mycket högre teknisk nivå (hög ytkvalitet och korrosionsskydd, förbättrad isoleringsteknik, mer exakt automatiserad produktion, högre produktkvalitet)! Projektet omfattar inköp av ett produktionslednings- och programmeringssystem (IPAR 4.0). Definiera (Irinyis plan passar), utvecklingsrelaterad TEÁOR: 2821, 2825, 2829, 2899. (Swedish)
12 August 2022
0 references
Miskolc, Borsod-Abaúj-Zemplén
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.1-16-2017-01121
0 references