Microelectronics technology development at GÉMOSZ Kft.'s meadow site (Q3916745)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3916745 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Microelectronics technology development at GÉMOSZ Kft.'s meadow site |
Project Q3916745 in Hungary |
Statements
108,412,500.0 forint
0 references
216,825,000.0 forint
0 references
50.0 percent
0 references
10 January 2019
0 references
30 June 2021
0 references
GÉMOSZ Elektronikai Készülékgyártó Ipari és Kereskedelmi Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
47°55'50.41"N, 19°8'34.30"E
0 references
A beszerezni tervezett beültető gyártósor több meghatározó egységből áll melyek a következők: 1. BCO 01: a készülék a nyák panelek ültető sorba történő adagolását végzi; 2. SIPLACE D2i C&P12/ C&P12 beültető gép: sorba építhető automata beültető gép: a rendszer célja a beültető sor kapacitásának és gyártási sebességének stabilizálása a pontatlanságból eredő hibák kiküszöbölésével. A számos kisméretű alkatrész megbízható minőségű beültetéséhez szükséges felpasztázást követően a berendezés helyezi megfelelő pozícióba és ülteti be az alkatrészeket a hordozó felületre; 3. BCO 03: a gép két beágyazott ültetőt köthet össze, vagy egy munkaállomás alapjaként szolgálhatnak; esetünkben az automata beültető technológiai egység és a forrasztó kemence közötti szabályozott anyagáramú, kiegyensúlyozott munkadarab átadást biztosítja; 4. BUL 01: a készülék kivezeti a nyák paneleket az ültető sorból és magazinba tölti azokat. Az így összeállított gyártósorhoz a már meglévő eszközeink közül „Basic Bare Board Unloader” (egy kupacba gyűjti a NYÁK paneleket a beültető sor végén), „Automated Optical Inspection” (a beültetett és beforrasztott alkatrészek ellenőrzésére alkalmas) társítható, melyekkel a gyártási hibák közül többek között a felfutási ív hibáit, hídképződést, hiányzó alkatrészeket, rossz polaritást, sírkőhatást, elgörbült lábakat azonosíthatjuk és így javíthatjuk. A beültetési felületek felpasztázását, illetve a felületi hőközléses beégetést a rendelkezésünkre álló, korábban beszerzett technológiai eszközök kapacitástöbblete lehetővé teszi. Elképzelésünk szerint a gyártó-ellenőrző folyamatokból minél inkább kizárnánk az emberi közreműködést, a minőségellenőrzés feladata ezért 100%-ban automatizált lenne, garantálva a folyamatosan magas minőséget. A fejlesztés következtében olyan korszerű termékcsomaggal lépnénk piacra, amely alkalmas a smart grid technológiára épülő intelligens otthonok magasabb minőség-, és komfortkategóriáinak (passzív otthon, aktív ház) működtetéséhez szükséges programozható vezérlőegységek kialakítására, továbbá egyedi megújuló energetikai rendszerek vezérlésére (megújuló energia előállítására szolgáló végtermékek gyártása). A projekt megvalósítása során eddig a következők történtek: telephely beszerzése, korszerűsítése, vevőkkel való egyeztetés, technológiai berendezések beszerzésének előkészítése, építészeti műszaki tervek elkészítése, engedélyezetés, árajánlatok begyűjtése. Meglévő partnereink kiszolgálása mellett gyártási-termelési kapacitás bővítésünk lehetőséget teremt számunkra, hogy újabb piaci lehetőséghez jussunk, tovább bővítve exportpiacainkat, akár világpiaci szinten is, hiszen a fejlesztéssel jelentős mértékben nő a termékbiztonság és a minőségi paraméterek. Egyértelműen előrelépünk a termelési értékláncban. A projekt keretében sor kerül termelés-irányítási, termelésprogramozási rendszer (IPAR 4.0) beszerzésére. Meghatározó (Irinyi-terve illeszkedő), fejlesztéshez kapcsolódó TEÁOR-ok: 2611, 2612, 2640, 2651, 2660, 2670. (Hungarian)
0 references
The installation line to be procured consists of several defining units: 1. BCO 01: the apparatus performs the dosing of the mucus panels into a planting row; 2. Siplace D2i C&P12/C&P12 planting machine: in-line automatic installation machine: the aim of the system is to stabilise the planting line’s capacity and production speed by eliminating errors resulting from inaccuracies. After the loading required to install a number of small parts in a reliable quality, the equipment puts the parts in the correct position and implants the parts on the substrate; 3. BCO 03: the machine can connect two embedded planters or serve as the basis for a workstation; in this case, the automatic installation process unit and the soldering furnace provide a balanced flow of workpieces; 4. BUL 01: the device leads the mucus panels out of the planting line and fills them into magazines. The production line thus assembled can be associated with “Basic Bare Board Unloader” (accumulating PCB panels in a heap at the end of the installation line), “Automated Optical Inspection” (for the control of implanted and soldered parts), which can be used to identify and repair the manufacturing defects, inter alia, the rise arc, bridge formation, missing parts, bad polarity, gravestone effect, curved legs. The overcapacity of the previously procured technological equipment makes it possible to paste the implantation surfaces and incinerate surface heat transmissions. According to our idea, we would exclude human involvement from the manufacturer-inspection processes as much as possible, so the task of quality control would be 100 % automated, guaranteeing continuously high quality. As a result of the development, we would enter the market with a modern product package that is suitable for the development of programmable control units for the operation of higher quality and comfort categories (passive home, active house) of smart homes based on smart grid technology, as well as for the control of individual renewable energy systems (manufacture of final products for the production of renewable energy). So far, the project has been implemented as follows: purchase and modernisation of the site, consultation with customers, preparation of the purchase of technological equipment, preparation of architectural technical plans, licensing, collection of quotations. In addition to serving our existing partners, our expansion of production and production capacity creates an opportunity for us to gain new market opportunities, further expanding our export markets, even at world market level, as product safety and quality parameters increase significantly with the development. We are clearly moving forward in the production value chain. The project involves the purchase of a production management and programming system (IPAR 4.0). Defining (Irinyi’s plan fits), development-related TEÁORs: 2611, 2612, 2640, 2651, 2660, 2670. (English)
8 February 2022
0.3684131477029485
0 references
La ligne d’installation à acquérir se compose de plusieurs unités de définition: 1. BCO 01: l’appareil effectue le dosage des panneaux de mucus dans une rangée de plantation; 2. SIPLACE D2i C&P12/C&P12 machine de plantation: machine d’installation automatique en ligne: L’objectif du système est de stabiliser la capacité et la vitesse de production de la ligne de plantation en éliminant les erreurs résultant d’inexactitudes. Après le chargement nécessaire pour installer un certain nombre de petites pièces dans une qualité fiable, l’équipement met les pièces dans la bonne position et implante les pièces sur le substrat; 3. BCO 03: la machine peut connecter deux planteurs embarqués ou servir de base à une station de travail; dans ce cas, l’unité de traitement d’installation automatique et le four à souder fournissent un flux équilibré de pièces; 4. BUL 01: L’appareil conduit les panneaux de mucus hors de la ligne de plantation et les remplit dans des magazines. La ligne de production ainsi assemblée peut être associée à «Basic Bare Board Unloader» (accumulation de panneaux PCB dans un tas à la fin de la ligne d’installation), «Inspection optique automatisée» (pour le contrôle des pièces implantées et soudées), qui peut être utilisé pour identifier et réparer les défauts de fabrication, entre autres, l’arc ascendant, la formation du pont, les pièces manquantes, la mauvaise polarité, l’effet de pierre tombale, les jambes incurvées. La surcapacité de l’équipement technologique précédemment acquis permet de coller les surfaces d’implantation et d’incinérer les transmissions thermiques de surface. Selon notre idée, nous exclurions autant que possible l’implication humaine des processus d’inspection-fabricants, de sorte que la tâche de contrôle de la qualité serait 100 % automatisée, garantissant en permanence une haute qualité. À la suite de ce développement, nous entrerons sur le marché avec un ensemble de produits moderne qui convient au développement d’unités de contrôle programmables pour le fonctionnement de catégories de plus grande qualité et de confort (maison passive, maison active) de maisons intelligentes basées sur la technologie du réseau intelligent, ainsi que pour le contrôle de systèmes individuels d’énergie renouvelable (fabrication de produits finaux pour la production d’énergie renouvelable). Jusqu’à présent, le projet a été mis en œuvre comme suit: achat et modernisation du site, consultation des clients, préparation de l’achat d’équipements technologiques, préparation de plans techniques architecturaux, licences, collecte de devis. En plus de servir nos partenaires existants, notre expansion de la production et de la capacité de production nous donne l’occasion d’acquérir de nouvelles opportunités de marché et d’élargir davantage nos marchés d’exportation, même au niveau du marché mondial, à mesure que la sécurité et les paramètres de qualité des produits augmentent considérablement avec le développement. Nous progressons clairement dans la chaîne de valeur de la production. Le projet implique l’achat d’un système de gestion et de programmation de la production (IPAR 4.0). Définition (le plan d’Irinyi correspond), TEÁORs liés au développement: 2611, 2612, 2640, 2651, 2660, 2670. (French)
10 February 2022
0 references
Die zu beschaffende Installationslinie besteht aus mehreren definierenden Einheiten: 1. BCO 01: das Gerät führt die Dosierung der Schleimpaneele in eine Pflanzreihe durch; 2. SIPLACE D2i C&P12/C&P12 Pflanzmaschine: In-line-Automatik-Installationsmaschine: Ziel des Systems ist es, die Kapazität und die Produktionsgeschwindigkeit der Pflanzanlage zu stabilisieren, indem Fehler, die sich aus Ungenauigkeiten ergeben, beseitigt werden. Nach der Beladung, die erforderlich ist, um eine Reihe von Kleinteilen in einer zuverlässigen Qualität zu installieren, stellt das Gerät die Teile in die richtige Position und implantiert die Teile auf dem Substrat; 3. BCO 03: die Maschine kann zwei eingebettete Pflanzgefäße verbinden oder als Grundlage für einen Arbeitsplatz dienen; in diesem Fall sorgen die automatische Installationseinheit und der Lötofen für einen ausgewogenen Durchfluss von Werkstücken; 4. BUL 01: das Gerät führt die Schleimpaneele aus der Pflanzlinie und füllt sie in Zeitschriften. Die so montierte Produktionslinie kann mit dem „Basic Bare Board Unloader“ (die PCB-Panels in einem Haufen am Ende der Installationslinie aufnehmen), „Automatisierte optische Inspektion“ (zur Steuerung von implantierten und gelöteten Teilen) in Verbindung gebracht werden, mit denen die Herstellungsfehler identifiziert und repariert werden können, u. a. der Steigbogen, Brückenbildung, fehlende Teile, schlechte Polarität, Grabsteinwirkung, gebogene Beine. Die Überkapazität der zuvor beschafften technologischen Geräte ermöglicht es, die Implantationsoberflächen zu kleben und Oberflächenwärmeübertragungen zu verbrennen. Nach unserer Idee würden wir menschliches Engagement von den Herstellerinspektionsprozessen so weit wie möglich ausschließen, so dass die Aufgabe der Qualitätskontrolle zu 100 % automatisiert wäre und eine kontinuierliche hohe Qualität gewährleistet. Als Ergebnis der Entwicklung würden wir mit einem modernen Produktpaket in den Markt treten, das sich für die Entwicklung von programmierbaren Steuereinheiten für den Betrieb von höheren Qualitäts- und Komfortkategorien (Passivhaus, aktives Haus) von Smart Homes auf Basis intelligenter Netztechnik sowie für die Steuerung einzelner Erneuerbare-Energien-Systeme (Herstellung von Endprodukten zur Erzeugung erneuerbarer Energien) eignet. Bisher wurde das Projekt wie folgt umgesetzt: Kauf und Modernisierung des Standorts, Beratung mit den Kunden, Vorbereitung des Kaufs von technologischen Geräten, Vorbereitung von architektonischen technischen Plänen, Lizenzierung, Sammlung von Angeboten. Neben unseren bestehenden Partnern bietet der Ausbau der Produktions- und Produktionskapazitäten die Möglichkeit, neue Marktchancen zu erschließen und unsere Exportmärkte auch auf Weltmarktebene weiter auszubauen, da Produktsicherheit und Qualitätsparameter mit der Entwicklung deutlich zunehmen. Wir bewegen uns in der Produktionswertschöpfungskette deutlich voran. Das Projekt beinhaltet den Kauf eines Produktionsmanagements und Programmierungssystems (IPAR 4.0). Definition (Irinyi-Plan passt), entwicklungsbezogene TEÁORs: 2611, 2612, 2640, 2651, 2660, 2670. (German)
11 February 2022
0 references
Hangitav paigaldusliin koosneb mitmest määratlevast üksusest: 1. BCO 01: seade doseerib limapaneelid istutusreale; 2. SIPLACE D2i C&P12/C&P12 istutusmasin: in-line automaatne paigaldusmasin: süsteemi eesmärk on stabiliseerida istutusliini võimsust ja tootmiskiirust, kõrvaldades ebatäpsustest tulenevad vead. Pärast koormamist, mis on vajalik mitmete väikeste osade paigaldamiseks usaldusväärse kvaliteediga, asetab seade osad õigesse asendisse ja implanteerib osad aluspinnale; 3. BCO 03: masin võib ühendada kaks sisseehitatud istutajat või olla aluseks tööjaamale; sellisel juhul tagavad automaatse paigaldusseadme ja jootmisahju tasakaalustatud voolu töödeldavad detailid; 4. BUL 01: seade viib lima paneelid istutusliinist välja ja täidab need ajakirjadesse. Selliselt kokkupandud tootmisliini võib seostada „Basic Bare Board Unloader“ (PCB-paneelide kuhjumine paigaldusliini lõpus puistanguga), „Automated Optical Inspection“ (implanteeritud ja joodetud osade kontrollimiseks), mida saab kasutada tootmisdefektide tuvastamiseks ja parandamiseks, muu hulgas tõusukaare, sildade moodustumise, puuduvate osade, halva polaarsuse, hauakivi efekti, kõverike jalgade tuvastamiseks. Varem hangitud tehnoloogiliste seadmete liigne võimsus võimaldab implantatsioonipindu kleepida ja põletada pinnasoojuse ülekandeid. Vastavalt meie ideele välistaksime inimese osaluse tootja-kontrolli protsessidest nii palju kui võimalik, nii et kvaliteedikontrolli ülesanne oleks 100 % automatiseeritud, tagades pidevalt kõrge kvaliteedi. Arenduse tulemusena siseneme turule kaasaegse tootepaketiga, mis sobib nutivõrgu tehnoloogial põhinevate nutikodude kõrgema kvaliteedi ja mugavuse kategooriate (passiivne kodu, aktiivne maja) toimimiseks ning üksikute taastuvenergiasüsteemide (taastuvenergia tootmiseks valmistatavate lõpptoodete tootmine) juhtimiseks. Seni on projekti rakendatud järgmiselt: objekti ostmine ja moderniseerimine, klientidega konsulteerimine, tehnoloogiliste seadmete ostmise ettevalmistamine, arhitektuuriliste tehniliste plaanide koostamine, litsentsimine, tsitaatide kogumine. Lisaks olemasolevate partnerite teenindamisele loob meie tootmise ja tootmisvõimsuse laienemine meile võimaluse saada uusi turuvõimalusi, laiendades veelgi meie eksporditurge, isegi maailmaturu tasandil, kuna tooteohutus ja kvaliteediparameetrid suurenevad koos arenguga märkimisväärselt. Me liigume selgelt edasi tootmise väärtusahelas. Projekt hõlmab tootmise juhtimis- ja programmeerimissüsteemi ostmist (IPAR 4.0). Määratleda (Irinyi plaan sobib), arenguga seotud TEÁORid: 2611, 2612, 2640, 2651, 2660, 2670. (Estonian)
12 August 2022
0 references
Perkamą įrengimo liniją sudaro keli apibrėžiamieji blokai: 1. BCO 01: aparatas atlieka gleivių plokščių dozavimą į sodinimo eilutę; 2. SIPLACE D2i C&P12/C&P12 sodinimo mašina: in-line automatinio montavimo mašina: sistemos tikslas – stabilizuoti sodinimo linijos pajėgumą ir gamybos greitį pašalinant klaidas, atsiradusias dėl netikslumų. Po pakrovimo reikia įdiegti keletą mažų dalių patikimos kokybės, įranga iškelia dalis į tinkamą padėtį ir implantuoja dalis ant pagrindo; 3. BCO 03: mašina gali sujungti du įterptuosius sodintuvus arba būti darbo vietos pagrindu; šiuo atveju automatinis montavimo proceso blokas ir litavimo krosnis užtikrina subalansuotą ruošinių srautą; 4. POL 01: prietaisas veda gleivių plokštes iš sodinimo linijos ir užpildo juos į žurnalus. Tokiu būdu surinkta gamybos linija gali būti susieta su „Basic Bare Board Unloader“ (kaupiančios PCB plokštės krūvoje montavimo linijos gale), „Automatinė optinė apžiūra“ (skirta implantuotoms ir lituotoms dalims kontroliuoti), kuri gali būti naudojama gamybos defektams nustatyti ir ištaisyti, inter alia, kilimo lanko, tilto formavimo, trūkstamų dalių, blogo poliariškumo, antkapio efekto, lenktų kojų. Perteklinis anksčiau įsigytos technologinės įrangos pajėgumas leidžia įklijuoti implantuojamus paviršius ir deginti paviršinę šilumą. Pagal mūsų idėją mes kuo labiau pašalintume žmogaus dalyvavimą į gamintojo tikrinimo procesus, todėl kokybės kontrolės užduotis būtų 100 % automatizuota, užtikrinanti nuolatinę aukštą kokybę. Dėl plėtros į rinką patektume į rinką su šiuolaikišku produktų paketu, kuris būtų tinkamas programuojamų valdymo blokų, skirtų aukštesnės kokybės ir komforto kategorijų (pasyvaus namo, aktyvaus namo) išmaniųjų namų, pagrįstų pažangiųjų tinklų technologija, veikimui, taip pat individualių atsinaujinančios energijos sistemų kontrolei (galutinių produktų atsinaujinančiosios energijos gamybai gamyba). Iki šiol projektas buvo įgyvendinamas taip: svetainės įsigijimas ir modernizavimas, konsultacijos su klientais, technologinės įrangos pirkimo parengimas, architektūrinių techninių planų rengimas, licencijavimas, citatų rinkimas. Mūsų gamybos ir gamybos pajėgumų plėtra ne tik tarnauja mūsų esamiems partneriams, bet ir suteikia mums galimybę įgyti naujų rinkos galimybių, toliau plėsti savo eksporto rinkas net ir pasaulio rinkos lygiu, nes produkto sauga ir kokybės parametrai labai padidėja vystantis. Mes akivaizdžiai žengiame į priekį gamybos vertės grandinėje. Projektas apima gamybos valdymo ir programavimo sistemos pirkimą (IPAR 4.0). Apibrėžimas (Irinyi planas tinka), su vystymusi susiję TEĮORs: 2611, 2612, 2640, 2651, 2660, 2670. (Lithuanian)
12 August 2022
0 references
La linea di installazione da acquistare è composta da diverse unità di definizione: 1. BCO 01: l'apparecchio esegue il dosaggio dei pannelli muco in una fila di piantagione; 2. Piantatrice SIPLACE D2i C&P12/C&P12: macchina di installazione automatica in linea: L'obiettivo del sistema è quello di stabilizzare la capacità e la velocità di produzione della linea di impianto eliminando gli errori derivanti da imprecisioni. Dopo il carico necessario per installare un certo numero di piccole parti in una qualità affidabile, l'apparecchiatura mette le parti nella posizione corretta e impianta le parti sul substrato; 3. BCO 03: la macchina può collegare due piantatrici incorporate o servire come base per una postazione di lavoro; in questo caso, l'unità di processo di installazione automatica e il forno di saldatura forniscono un flusso equilibrato dei pezzi; 4. BUL 01: il dispositivo porta i pannelli muco fuori dalla linea di piantagione e li riempie in riviste. La linea di produzione così assemblata può essere associata a "Basic Bare Board Unloader" (accumulando pannelli PCB in un mucchio alla fine della linea di installazione), "Automated Optical Inspection" (per il controllo di parti impiantate e saldate), che possono essere utilizzati per identificare e riparare i difetti di fabbricazione, tra l'altro l'arco di salita, la formazione del ponte, le parti mancanti, la cattiva polarità, l'effetto della pietra tombale, le gambe curve. La sovraccapacità delle apparecchiature tecnologiche precedentemente acquistate consente di incollare le superfici di impianto e di incenerire le trasmissioni di calore superficiale. Secondo la nostra idea, escludiamo il coinvolgimento umano dai processi di ispezione del produttore il più possibile, quindi il compito del controllo di qualità sarebbe 100 % automatizzato, garantendo continuamente alta qualità. A seguito dello sviluppo, entreremo sul mercato con un moderno pacchetto di prodotti adatto allo sviluppo di unità di controllo programmabili per il funzionamento di categorie di maggiore qualità e comfort (abitazione passiva, casa attiva) di case intelligenti basate sulla tecnologia smart grid, nonché per il controllo dei singoli sistemi di energia rinnovabile (produzione di prodotti finali per la produzione di energia rinnovabile). Finora il progetto è stato attuato come segue: acquisto e ammodernamento del sito, consultazione con i clienti, preparazione dell'acquisto di attrezzature tecnologiche, preparazione di piani tecnici architettonici, licenze, raccolta di preventivi. Oltre a servire i nostri partner esistenti, la nostra espansione della capacità produttiva e produttiva ci offre l'opportunità di acquisire nuove opportunità di mercato, espandendo ulteriormente i nostri mercati di esportazione, anche a livello mondiale, in quanto i parametri di sicurezza e qualità dei prodotti aumentano notevolmente con lo sviluppo. Stiamo chiaramente andando avanti nella catena del valore della produzione. Il progetto prevede l'acquisto di un sistema di gestione e programmazione della produzione (IPAR 4.0). Definizione (il piano di Irinyi si adatta), TEÁOR relativi allo sviluppo: 2611, 2612, 2640, 2651, 2660, 2670. (Italian)
12 August 2022
0 references
Linija za ugradnju koju treba nabaviti sastoji se od nekoliko jedinica koje definiraju: 1. BCO 01: aparat izvodi doziranje sluznih ploča u red za sadnju; 2. SIPLACE D2i C&P12/C&P12 stroj za sadnju: stroj za automatsku ugradnju u liniji: cilj je sustava stabilizirati kapacitet i brzinu proizvodnje linije za sadnju uklanjanjem pogrešaka koje proizlaze iz netočnosti. Nakon opterećenja potrebnog za ugradnju niza malih dijelova u pouzdanoj kvaliteti, oprema stavlja dijelove u ispravan položaj i ugrađuje dijelove na podlogu; 3. BCO 03: stroj može spojiti dva ugrađena plantera ili poslužiti kao osnova za radnu stanicu; u tom slučaju, automatska instalacijska procesna jedinica i peć za lemljenje osiguravaju uravnotežen protok predmeta koji se obrađuju; 4. BUL 01: uređaj vodi sluzne ploče iz linije za sadnju i puni ih u časopise. Tako sastavljena proizvodna linija može se povezati s „Basic Bare Board Unloader” (akumuliranje PCB ploča u hrpu na kraju instalacijske linije), „Automatska optička inspekcija” (za kontrolu implantiranih i lemljenih dijelova), koja se može koristiti za identifikaciju i popravak proizvodnih nedostataka, između ostalog, uspon luk, formiranje mosta, nedostajući dijelovi, loš polaritet, nadgrobni efekt, zakrivljene noge. Prekomjerni kapacitet prethodno nabavljene tehnološke opreme omogućuje lijepljenje površina implantata i spaljivanje površinskih prijenosa topline. Prema našoj ideji, isključili bismo ljudsku uključenost iz procesa inspekcije proizvođača što je više moguće, tako da bi zadatak kontrole kvalitete bio 100 % automatiziran, jamčeći kontinuirano visoku kvalitetu. Kao rezultat razvoja, ušli bismo na tržište modernim paketom proizvoda koji je pogodan za razvoj programabilnih upravljačkih jedinica za rad kategorija više kvalitete i udobnosti (pasivna kuća, aktivna kuća) pametnih domova temeljenih na tehnologiji pametne mreže, kao i za kontrolu pojedinih sustava obnovljive energije (proizvodnja konačnih proizvoda za proizvodnju obnovljive energije). Do sada je projekt proveden kako slijedi: kupnja i modernizacija stranice, konzultacija s kupcima, priprema nabave tehnološke opreme, priprema arhitektonskih tehničkih planova, licenciranje, zbirka kotacija. Osim što služimo našim postojećim partnerima, naše širenje proizvodnje i proizvodnih kapaciteta stvara nam priliku za stjecanje novih tržišnih mogućnosti, daljnjim širenjem naših izvoznih tržišta, čak i na razini svjetskog tržišta, kako se sigurnost proizvoda i parametri kvalitete značajno povećavaju s razvojem. Očito napredujemo u proizvodnom vrijednosnom lancu. Projekt uključuje kupnju sustava upravljanja proizvodnjom i programiranja (IPAR 4.0). Definiranje (Irinyijev plan odgovara), TEÁOR-ovi povezani s razvojem: 2611, 2612, 2640, 2651, 2660, 2670. (Croatian)
12 August 2022
0 references
Η προς προμήθεια γραμμή εγκατάστασης αποτελείται από διάφορες καθορισμένες μονάδες: 1. BCO 01: η συσκευή εκτελεί τη δοσολογία των φύλλων βλέννας σε σειρά φύτευσης· 2. SIPLACE D2i Γ& P12/C& P12 μηχανή φύτευσης: αυτόματη μηχανή εγκατάστασης in-line: στόχος του συστήματος είναι η σταθεροποίηση της δυναμικότητας και της ταχύτητας παραγωγής της γραμμής φύτευσης με την εξάλειψη των σφαλμάτων που προκύπτουν από ανακρίβειες. Μετά τη φόρτωση που απαιτείται για την εγκατάσταση ενός αριθμού μικρών εξαρτημάτων σε αξιόπιστη ποιότητα, ο εξοπλισμός τοποθετεί τα μέρη στη σωστή θέση και εμφυτεύει τα μέρη στο υπόστρωμα· 3. BCO 03: η μηχανή μπορεί να συνδέσει δύο ενσωματωμένες φυτείες ή να χρησιμεύσει ως βάση για έναν σταθμό εργασίας· στην περίπτωση αυτή, η μονάδα αυτόματης διαδικασίας εγκατάστασης και ο κλίβανος συγκόλλησης παρέχουν ισορροπημένη ροή των προς κατεργασία τεμαχίων· 4. BUL 01: η συσκευή οδηγεί τα πάνελ βλέννας έξω από τη γραμμή φύτευσης και τα γεμίζει σε περιοδικά. Η γραμμή παραγωγής που συναρμολογείται έτσι μπορεί να συνδεθεί με τον «βασικό γυμνό εκφορτωτή πινάκων» (συσσώρευση πάνελ PCB σε σωρό στο τέλος της γραμμής εγκατάστασης), «Αυτοματοποιημένη οπτική επιθεώρηση» (για τον έλεγχο των εμφυτευμένων και συγκολλημένων μερών), η οποία μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τον προσδιορισμό και την επισκευή των κατασκευαστικών ελαττωμάτων, μεταξύ άλλων, το τόξο ανόδου, το σχηματισμό γεφυρών, τα ελλείποντα μέρη, την κακή πολικότητα, την επίδραση ταφόλιθου, τα καμπυλωτά πόδια. Η πλεονάζουσα χωρητικότητα του προηγουμένως αποκτηθέντος τεχνολογικού εξοπλισμού επιτρέπει την επικόλληση των επιφανειών εμφύτευσης και την αποτέφρωση της επιφανειακής μετάδοσης θερμότητας. Σύμφωνα με την ιδέα μας, θα εξαιρούσαμε την ανθρώπινη συμμετοχή από τις διαδικασίες επιθεώρησης του κατασκευαστή όσο το δυνατόν περισσότερο, οπότε το καθήκον του ποιοτικού ελέγχου θα είναι 100 % αυτοματοποιημένο, εξασφαλίζοντας συνεχώς υψηλή ποιότητα. Ως αποτέλεσμα της ανάπτυξης, θα εισέλθουμε στην αγορά με ένα σύγχρονο πακέτο προϊόντων που είναι κατάλληλο για την ανάπτυξη προγραμματιζόμενων μονάδων ελέγχου για τη λειτουργία κατηγοριών υψηλότερης ποιότητας και άνεσης (παθητικό σπίτι, ενεργό σπίτι) έξυπνων κατοικιών με βάση την τεχνολογία έξυπνου δικτύου, καθώς και για τον έλεγχο μεμονωμένων συστημάτων ανανεώσιμης ενέργειας (κατασκευή τελικών προϊόντων για την παραγωγή ανανεώσιμης ενέργειας). Μέχρι στιγμής, το έργο έχει υλοποιηθεί ως εξής: αγορά και εκσυγχρονισμός του χώρου, διαβούλευση με τους πελάτες, προετοιμασία της αγοράς τεχνολογικού εξοπλισμού, προετοιμασία αρχιτεκτονικών τεχνικών σχεδίων, αδειοδότηση, συλλογή αποσπασμάτων. Εκτός από την εξυπηρέτηση των υφιστάμενων εταίρων μας, η επέκταση της παραγωγικής και παραγωγικής ικανότητας μας δημιουργεί μια ευκαιρία για να αποκτήσουμε νέες ευκαιρίες στην αγορά, επεκτείνοντας περαιτέρω τις εξαγωγικές αγορές μας, ακόμη και σε επίπεδο παγκόσμιας αγοράς, καθώς οι παράμετροι ασφάλειας και ποιότητας των προϊόντων αυξάνονται σημαντικά με την ανάπτυξη. Προχωρούμε σαφώς στην αλυσίδα αξίας της παραγωγής. Το έργο περιλαμβάνει την αγορά ενός συστήματος διαχείρισης και προγραμματισμού παραγωγής (IPAR 4.0). Καθορισμός (το σχέδιο του Irinyi ταιριάζει), TEÁOR που σχετίζονται με την ανάπτυξη: 2611, 2612, 2640, 2651, 2660, 2670. (Greek)
12 August 2022
0 references
Inštalačná linka, ktorá sa má obstarať, pozostáva z niekoľkých definujúcich jednotiek: 1. BCO 01: prístroj vykonáva dávkovanie hlienových panelov do radu výsadby; 2. SIPLACE D2i C&P12/C&P12 výsadbový stroj: in-line automatická inštalácia stroj: cieľom systému je stabilizovať kapacitu výsadby a rýchlosť výroby odstránením chýb vyplývajúcich z nepresností. Po naložení potrebných na inštaláciu niekoľkých malých častí v spoľahlivej kvalite, zariadenie umiestni diely do správnej polohy a implantuje časti na substrát; 3. BCO 03: stroj môže pripojiť dva vstavané plantáže alebo slúžiť ako základ pre pracovnú stanicu; v tomto prípade automatická inštalačná jednotka a spájkovacia pec poskytujú vyvážený tok obrobkov; 4. ČLÁNOK 01: zariadenie vedie hlienové panely z výsadbovej linky a vypĺňa ich do časopisov. Takto zostavená výrobná linka môže byť spojená s „základným vykladačom dosiek plošných spojov“ (akumulácia dosiek plošných spojov v halde na konci inštalačnej linky), „Automatizovaná optická kontrola“ (na kontrolu implantovaných a spájkovaných častí), ktorá môže byť použitá na identifikáciu a opravu výrobných chýb, okrem iného stúpacieho oblúka, tvorby mostov, chýbajúcich častí, zlej polarity, náhrobného efektu, zakrivených nôh. Nadmerná kapacita predtým obstaraného technologického zariadenia umožňuje vložiť implantačné povrchy a spaľovať prenosy tepla na povrchu. Podľa našej myšlienky by sme čo najviac vylúčili zapojenie človeka z procesov kontroly výrobcu, takže úloha kontroly kvality by bola 100 % automatizovaná, čím by sa zaručila trvalá vysoká kvalita. V dôsledku vývoja by sme vstúpili na trh s moderným produktovým balíkom, ktorý je vhodný na vývoj programovateľných riadiacich jednotiek pre prevádzku kvalitnejších a komfortných kategórií (pasívny dom, aktívny dom) inteligentných domov založených na technológii inteligentnej siete, ako aj na riadenie jednotlivých systémov obnoviteľnej energie (výroba konečných výrobkov na výrobu energie z obnoviteľných zdrojov). Doteraz sa projekt realizoval takto: nákup a modernizácia areálu, konzultácie so zákazníkmi, príprava nákupu technologického vybavenia, príprava architektonických technických plánov, udeľovanie licencií, zber cenových ponúk. Okrem služieb našim existujúcim partnerom naše rozšírenie výrobnej a výrobnej kapacity vytvára pre nás príležitosť získať nové trhové príležitosti, ďalej rozširovať naše vývozné trhy, a to aj na úrovni svetového trhu, keďže bezpečnosť výrobkov a kvalitatívne parametre sa s vývojom výrazne zvyšujú. V hodnotovom reťazci výroby jednoznačne napredujeme. Projekt zahŕňa nákup systému riadenia a programovania výroby (IPAR 4.0). Definovanie (Irinyiho plán zodpovedá), TEÁOR súvisiace s rozvojom: 2611, 2612, 2640, 2651, 2660, 2670. (Slovak)
12 August 2022
0 references
Hankittava asennuslinja koostuu useista määriteltävistä yksiköistä: 1. BCO 01: laite annostelee limalevyt istutusriville; 2. SIPLACE D2i C&P12/C&P12 istutuskone: In-line automaattinen asennuskone: järjestelmän tavoitteena on vakauttaa istutuslinjan kapasiteetti ja tuotantonopeus poistamalla epätarkkuuksista johtuvat virheet. Kuormituksen jälkeen, joka tarvitaan useiden pienten osien asentamiseen luotettavaan laatuun, laite asettaa osat oikeaan asentoon ja implantoi osat alustaan; 3. BCO 03: kone voi yhdistää kaksi upotettua istutuslaitetta tai toimia työaseman perustana; tässä tapauksessa automaattinen asennusprosessiyksikkö ja juotosuuni tarjoavat tasapainoisen työkappaleiden virtauksen; 4. BUDJETTIKOHTA 01: laite johtaa limapaneelit ulos istutuslinjasta ja täyttää ne lehtiin. Näin koottu tuotantolinja voidaan liittää ”Basic Bare Board Unloader” (kertyvien PCB-paneelien kasaan asennuslinjan lopussa), ”Automated Optical Inspection” (istutettujen ja juotettujen osien hallintaan), jota voidaan käyttää valmistusvirheiden tunnistamiseen ja korjaamiseen, muun muassa nousukaari, sillan muodostuminen, puuttuvat osat, huono napaisuus, hautakivivaikutus, kaareva jalat. Aiemmin hankittujen teknisten laitteiden ylikapasiteetti mahdollistaa implantointipintojen liittämisen ja pintalämmönsiirron polttamisen. Ideamme mukaan jättäisimme ihmisen osallistumisen valmistajan tarkastusprosessien ulkopuolelle niin paljon kuin mahdollista, joten laadunvalvonnan tehtävä olisi 100 % automatisoitu, mikä takaa jatkuvan korkean laadun. Kehityksen tuloksena tulisimme markkinoille nykyaikaisella tuotepaketilla, joka soveltuu ohjelmoitavien ohjausyksiköiden kehittämiseen älykkäiden älykotien korkealaatuisten ja mukavuusluokkien (passiivinen koti, aktiivinen talo) toimintaan älykkään verkkoteknologian pohjalta sekä yksittäisten uusiutuvan energian järjestelmien valvontaan (lopputuotteiden valmistus uusiutuvan energian tuotantoa varten). Tähän mennessä hanke on toteutettu seuraavasti: sivuston hankinta ja nykyaikaistaminen, asiakkaiden kuuleminen, teknisten laitteiden hankinnan valmistelu, arkkitehtonisten teknisten suunnitelmien laatiminen, lisensointi, lainausten kerääminen. Sen lisäksi, että palvelemme nykyisiä kumppaneitamme, tuotanto- ja tuotantokapasiteetin laajeneminen tarjoaa meille mahdollisuuden saada uusia markkinamahdollisuuksia ja laajentaa vientimarkkinoitamme, jopa maailmanmarkkinoilla, kun tuoteturvallisuus ja laatuparametrit kasvavat merkittävästi kehityksen myötä. Olemme selvästi etenemässä tuotannon arvoketjussa. Hankkeessa hankitaan tuotannonhallinta- ja ohjelmointijärjestelmä (IPAR 4.0). Määrittely (Irinyin suunnitelma sopii), kehitykseen liittyvät TEÁORit: 2611, 2612, 2640, 2651, 2660, 2670. (Finnish)
12 August 2022
0 references
Linia montażowa, która ma być zamówiona, składa się z kilku definiujących jednostek: 1. BCO 01: urządzenie wykonuje dozowanie paneli śluzowych w rzędzie sadzenia; 2. SIPLACE D2i C & P12/C& P12 sadzenie maszyny: automatyczna maszyna instalacyjna w linii: celem systemu jest ustabilizowanie wydajności i szybkości produkcji linii sadzenia poprzez wyeliminowanie błędów wynikających z nieścisłości. Po obciążeniu wymaganym do zainstalowania pewnej liczby małych części w niezawodnej jakości, sprzęt umieszcza części we właściwym położeniu i wszczepia części na podłoże; 3. BCO 03: maszyna może podłączyć dwie osadzone sadzarki lub służyć jako podstawa stacji roboczej; w takim przypadku automatyczna jednostka procesowa i piec lutowniczy zapewniają zrównoważony przepływ obrabianych przedmiotów; 4. BUL 01: urządzenie prowadzi panele śluzowe z linii sadzenia i wypełnia je w magazynki. Zmontowana w ten sposób linia produkcyjna może być powiązana z „Basic Bare Board Unloader” (skumulującym panele PCB w hałdzie na końcu linii instalacyjnej), „Automated Optical Inspection” (do kontroli wszczepionych i lutowanych części), które mogą być wykorzystane do identyfikacji i naprawy wad produkcyjnych, między innymi łuku wznoszącego, formowania mostu, brakujących części, złej polaryzacji, efektu nagrobka, zakrzywionych nóg. Nadwyżka wcześniej zamówionego sprzętu technologicznego umożliwia wklejanie powierzchni wszczepiających i spalanie powierzchniowych transmisji ciepła. Zgodnie z naszym pomysłem, w jak największym stopniu wyłączylibyśmy zaangażowanie człowieka z procesów kontroli producenta, więc zadaniem kontroli jakości byłoby w 100 % zautomatyzowane, gwarantujące stale wysoką jakość. W wyniku rozwoju, weszlibyśmy na rynek z nowoczesnym pakietem produktowym, który nadaje się do rozwoju programowalnych jednostek sterujących do eksploatacji kategorii wyższej jakości i komfortu (dom pasywny, aktywny dom) inteligentnych domów opartych na technologii inteligentnej sieci, a także do kontroli poszczególnych systemów energii odnawialnej (produkcja produktów końcowych do produkcji energii odnawialnej). Dotychczas projekt został zrealizowany w następujący sposób: zakup i modernizacja terenu, konsultacje z klientami, przygotowanie zakupu sprzętu technologicznego, przygotowanie architektonicznych planów technicznych, licencje, zbiór ofert. Oprócz obsługi dotychczasowych partnerów, rozszerzenie produkcji i zdolności produkcyjnych stwarza dla nas okazję do zdobycia nowych możliwości rynkowych, dalszego rozszerzania rynków eksportowych, nawet na poziomie rynku światowego, ponieważ wraz z rozwojem znacznie wzrasta bezpieczeństwo i parametry jakościowe produktów. Wyraźnie posuwamy się naprzód w łańcuchu wartości produkcji. Projekt obejmuje zakup systemu zarządzania produkcją i programowania (IPAR 4.0). Definiowanie (plan Irinyi pasuje), związane z rozwojem TEÁORs: 2611, 2612, 2640, 2651, 2660, 2670. (Polish)
12 August 2022
0 references
De aan te schaffen installatielijn bestaat uit verschillende definiërende eenheden: 1. BCO 01: het apparaat voert het doseren van de slijmpanelen in een plantenrij uit; 2. SIPLACE D2i C&P12/C&P12 aanplant: in-line automatische installatiemachine: het doel van het systeem is de capaciteit en de productiesnelheid van de aanplantlijn te stabiliseren door fouten als gevolg van onnauwkeurigheden weg te nemen. Na de belasting die nodig is om een aantal kleine onderdelen in een betrouwbare kwaliteit te installeren, plaatst de apparatuur de onderdelen in de juiste positie en implanteert de onderdelen op het substraat; 3. BCO 03: de machine kan twee ingebedde plantenbakken verbinden of als basis voor een werkstation dienen; in dit geval zorgen de automatische installatieproces-eenheid en de soldeeroven voor een evenwichtige stroom van werkstukken; 4. BL. 01: het apparaat leidt de slijmpanelen uit de plantlijn en vult ze in tijdschriften. De aldus geassembleerde productielijn kan worden geassocieerd met „Basic Bare Board Unloader” (accumulerende PCB-panelen in een hoop aan het einde van de installatielijn), „Automated Optical Inspection” (voor de controle van geïmplanteerde en gesoldeerde onderdelen), die kan worden gebruikt om de fabricagefouten te identificeren en te herstellen, onder meer de opkomstboog, brugvorming, ontbrekende onderdelen, slechte polariteit, grafsteeneffect, gebogen benen. De overcapaciteit van de eerder aangekochte technologische apparatuur maakt het mogelijk de implantatieoppervlakken te plakken en warmteoverdrachten op het oppervlak te verbranden. Volgens ons idee, zouden we menselijke betrokkenheid van de fabrikant-inspectieprocessen zoveel mogelijk uitsluiten, zodat de taak van kwaliteitscontrole 100 % geautomatiseerd zou zijn, waardoor continu hoge kwaliteit wordt gegarandeerd. Als gevolg van de ontwikkeling zouden we de markt betreden met een modern productpakket dat geschikt is voor de ontwikkeling van programmeerbare besturingseenheden voor de werking van hogere kwaliteits- en comfortcategorieën (passief huis, actief huis) van slimme woningen op basis van slimme netwerktechnologie, evenals voor de controle van individuele hernieuwbare energiesystemen (productie van eindproducten voor de productie van hernieuwbare energie). Tot dusver is het project als volgt uitgevoerd: aankoop en modernisering van de site, overleg met klanten, voorbereiding van de aankoop van technologische apparatuur, voorbereiding van architectonische technische plannen, licentieverlening, het verzamelen van offertes. Naast het bedienen van onze bestaande partners, biedt onze uitbreiding van de productie- en productiecapaciteit een kans voor ons om nieuwe marktkansen te verwerven en onze exportmarkten verder uit te breiden, zelfs op wereldmarktniveau, aangezien productveiligheid en kwaliteitsparameters aanzienlijk toenemen met de ontwikkeling. We zijn duidelijk vooruit in de productiewaardeketen. Het project omvat de aankoop van een productiebeheer- en programmeringssysteem (IPAR 4.0). Definiëren (Irinyi’s plan past), ontwikkelingsgerelateerde TEÁORs: 2611, 2612, 2640, 2651, 2660, 2670. (Dutch)
12 August 2022
0 references
Instalační linka, která má být pořízena, se skládá z několika definujících jednotek: 1. BCO 01: přístroj provádí dávkování hlemýžďových panelů do řady výsadby; 2. Pěstební stroj SIPLACE D2i C&P12/C&P12: in-line automatický instalační stroj: cílem systému je stabilizovat kapacitu a výrobní rychlost výsadby odstraněním chyb způsobených nepřesnostmi. Po zatížení potřebném k instalaci řady malých dílů ve spolehlivé kvalitě zařízení umístí části do správné polohy a implantuje části na podklad; 3. BCO 03: stroj může připojit dva vestavěné plantéry nebo sloužit jako základ pro pracovní stanici; v tomto případě automatická instalační procesní jednotka a pájecí pec zajišťují vyvážený tok obrobků; 4. BUL 01: zařízení vede hlenové panely z linie výsadby a vyplňuje je do časopisů. Takto sestavená výrobní linka může být spojena s „Základní holou deska vyklápěcí“ (akumulace PCB panely v haldě na konci montážní linky), „Automatizovaná optická inspekce“ (pro kontrolu implantovaných a pájených dílů), které mohou být použity k identifikaci a opravě výrobních vad, mimo jiné, stoupací oblouk, tvorba mostu, chybějící díly, špatná polarita, náhrobní efekt, zakřivené nohy. Nadměrná kapacita dříve pořízeného technologického zařízení umožňuje vložit implantační povrchy a spalovat přenosy tepla na povrchu. Podle naší myšlenky bychom co nejvíce vyloučili lidské zapojení z procesů kontroly výrobce, takže úkol kontroly kvality by byl 100 % automatizovaný, což zaručuje trvale vysokou kvalitu. V důsledku vývoje bychom vstoupili na trh s moderním produktovým balíčkem, který je vhodný pro vývoj programovatelných řídicích jednotek pro provoz vyšších kvalitních a komfortních kategorií (pasivní dům, aktivní dům) inteligentních domů založených na technologii inteligentních sítí, stejně jako pro řízení jednotlivých systémů obnovitelné energie (výroba konečných produktů pro výrobu energie z obnovitelných zdrojů). Projekt byl dosud realizován takto: nákup a modernizace areálu, konzultace se zákazníky, příprava nákupu technologického zařízení, příprava architektonických technických plánů, licencování, sbírka cenových nabídek. Kromě služeb našim stávajícím partnerům vytváří naše rozšíření výrobní a výrobní kapacity pro nás příležitost získat nové tržní příležitosti a dále rozšiřovat exportní trhy, a to i na světové úrovni, protože bezpečnost výrobků a kvalitativní parametry se s vývojem výrazně zvyšují. Ve výrobním hodnotovém řetězci se jednoznačně posuneme kupředu. Projekt zahrnuje nákup systému řízení výroby a programování (IPAR 4.0). Definování (plán Irinyi), vývojové TEÁORs: 2611, 2612, 2640, 2651, 2660, 2670. (Czech)
12 August 2022
0 references
Iepērkamā uzstādīšanas līnija sastāv no vairākām noteicošām vienībām: 1. BCO 01: aparāts veic gļotu paneļu dozēšanu stādīšanas rindā; 2. SIPLACE D2i C& P12/C& P12 stādīšanas mašīna: in-line automātiskās uzstādīšanas mašīna: sistēmas mērķis ir stabilizēt stādīšanas līnijas jaudu un ražošanas ātrumu, novēršot kļūdas, ko rada neprecizitātes. Pēc iekraušanas, kas nepieciešama, lai uzstādītu vairākas mazas detaļas drošā kvalitātē, iekārta nostāda detaļas pareizā stāvoklī un implantē daļas uz pamatnes; 3. BCO 03: mašīna var savienot divus iegultos stādītājus vai kalpot par pamatu darbstacijai; šajā gadījumā automātiskā uzstādīšanas procesa vienība un lodēšanas krāsns nodrošina līdzsvarotu sagatavju plūsmu; 4. 1. SĒJUMS: ierīce vada gļotu paneļus no stādīšanas līnijas un aizpilda tos žurnālos. Šādi samontēta ražošanas līnija var būt saistīta ar “Basic Bare Board Unloader” (PHB paneļu uzkrāšanās kaudzēs uzstādīšanas līnijas beigās), “Automated Optical Inspection” (implantēto un pielodēto daļu kontrolei), ko var izmantot, lai identificētu un labotu ražošanas defektus, inter alia, pieaug loka, tilta veidošanās, trūkstošās daļas, slikta polaritāte, kapakmens efekts, izliektas kājas. Iepriekš iepirkto tehnoloģisko iekārtu jaudas pārpalikums ļauj ielīmēt implantācijas virsmas un sadedzināt virsmas siltuma pārnesumus. Saskaņā ar mūsu ideju mēs pēc iespējas izslēgtu cilvēku iesaistīšanos no ražotāja pārbaudes procesiem, tāpēc kvalitātes kontroles uzdevums būtu 100 % automatizēts, garantējot nepārtraukti augstu kvalitāti. Attīstības rezultātā mēs varētu ienākt tirgū ar mūsdienīgu produktu paketi, kas ir piemērota programmējamu vadības bloku izstrādei augstākas kvalitātes un komforta kategoriju (pasīvā māja, aktīvā māja) viedajās mājās, pamatojoties uz viedo tīklu tehnoloģiju, kā arī atsevišķu atjaunojamās enerģijas sistēmu kontrolei (galaproduktu ražošana atjaunojamās enerģijas ražošanai). Līdz šim projekts ir īstenots šādi: objekta iegāde un modernizācija, konsultācijas ar klientiem, tehnoloģisko iekārtu iegādes sagatavošana, arhitektūras tehnisko plānu sagatavošana, licencēšana, kotāciju vākšana. Papildus esošo partneru apkalpošanai mūsu ražošanas un ražošanas jaudas paplašināšana rada mums iespēju iegūt jaunas tirgus iespējas, vēl vairāk paplašinot mūsu eksporta tirgus pat pasaules tirgus līmenī, jo līdz ar attīstību ievērojami palielinās produktu drošība un kvalitātes parametri. Mēs nepārprotami virzāmies uz priekšu ražošanas vērtību ķēdē. Projekts ietver ražošanas vadības un programmēšanas sistēmas iegādi (IPAR 4.0). Definēt (Irinyi plāns der), ar attīstību saistītas TEÁORs: 2611, 2612, 2640, 2651, 2660, 2670. (Latvian)
12 August 2022
0 references
Is éard atá sa líne suiteála atá le soláthar aonaid shainitheacha éagsúla: 1. BCO 01: déanann an gaireas dosing na bpainéal mucus i sraith plandála; 2. Siplace D2i C &P12/C &P12 meaisín plandála: meaisín suiteála uathoibríoch in-líne: is é is aidhm don chóras acmhainn agus luas táirgthe na líne plandála a chobhsú trí dheireadh a chur le hearráidí a eascraíonn as míchruinnis. Tar éis an luchtú a theastaíonn chun roinnt páirteanna beaga a shuiteáil i gcáilíocht iontaofa, cuireann an trealamh na codanna sa suíomh ceart agus déanann sé na codanna ar an tsubstráit a ionchlannú; 3. BCO 03: is féidir leis an meaisín dhá phlanda leabaithe a nascadh nó a bheith mar bhonn do stáisiún oibre; sa chás seo, a chur ar fáil an t-aonad próiseas suiteála uathoibríoch agus an foirnéise sádrála sreabhadh cothrom na workpieces; 4. GAELSCOILEANNA TEO.: treoraíonn an gléas na painéil mucus as an líne plandála agus líonann sé iad isteach in irisí. Is féidir leis an líne a tháirgeadh dá bhrí sin le chéile a bheith bainteach le “Díluchtóir Bunúsach Bare Bord” (ag carnadh painéil PCB i gcarn ag deireadh na líne a shuiteáil), “Uathoibrithe Optúil Cigireachta” (chun rialú páirteanna ionchlannaithe agus soldered), is féidir a úsáid chun a aithint agus a dheisiú na lochtanna déantúsaíochta, inter alia, an stua ardú, foirmiú droichead, páirteanna ar iarraidh, polaraíocht olc, éifeacht gravestone, cosa cuartha. Mar gheall ar ró-acmhainneacht an trealaimh teicneolaíochta a soláthraíodh roimhe seo, is féidir na dromchlaí ionchlannaithe a ghreamú agus tarchuir teasa dromchla a loscadh. De réir ár smaoineamh, ba mhaith linn a eisiamh rannpháirtíocht an duine ó na próisis monaróir-cigireacht oiread agus is féidir, mar sin bheadh an tasc maidir le rialú cáilíochta a bheith 100 % uathoibrithe, a ráthú ar chaighdeán ard go leanúnach. Mar thoradh ar an bhforbairt, ba mhaith linn dul isteach ar an margadh le pacáiste táirgí nua-aimseartha atá oiriúnach d’fhorbairt aonad rialaithe in-ríomhchláraithe le haghaidh oibriú catagóirí cáilíochta agus compord níos airde (teach éighníomhach, teach gníomhach) tithe cliste bunaithe ar theicneolaíocht eangaí cliste, chomh maith le rialú a dhéanamh ar chórais aonair fuinnimh in-athnuaite (monarú táirgí deiridh chun fuinneamh in-athnuaite a tháirgeadh). Go dtí seo, cuireadh an tionscadal chun feidhme mar seo a leanas: ceannach agus nuachóiriú an tsuímh, dul i gcomhairle le custaiméirí, trealamh teicneolaíochta a ullmhú, pleananna teicniúla ailtireachta a ullmhú, ceadúnú, bailiú luachana. Chomh maith le freastal ar ár gcomhpháirtithe atá ann cheana féin, cruthaíonn ár leathnú ar tháirgeadh agus cumas táirgthe deis dúinn deiseanna margaidh nua a fháil, ag leathnú tuilleadh ár margaí onnmhairithe, fiú ar leibhéal an mhargaidh dhomhanda, de réir mar a mhéadaíonn sábháilteacht táirgí agus paraiméadair cháilíochta go suntasach leis an bhforbairt. Is léir go bhfuilimid ag bogadh ar aghaidh sa slabhra luacha táirgthe. Is é atá i gceist leis an tionscadal córas bainistíochta agus clársceidealaithe táirgthe a cheannach (IPAR 4.0). Sainmhíniú (oireann plean Irinyi), TEÁORanna a bhaineann le forbairt: 2611, 2612, 2640, 2651, 2660, 2670. (Irish)
12 August 2022
0 references
Napeljava, ki jo je treba naročiti, je sestavljena iz več določljivih enot: 1. BCO 01: naprava izvaja doziranje sluznih plošč v vrsto sajenja; 2. SIPLACE D2i C&P12/C&P12 sadilni stroj: linijski avtomatski stroj za namestitev: cilj sistema je stabilizirati zmogljivost in hitrost proizvodnje zasaditvene linije z odpravo napak, ki so posledica netočnosti. Po obremenitvi, ki je potrebna za namestitev številnih majhnih delov v zanesljivi kakovosti, oprema postavi dele v pravilen položaj in vsadi dele na podlago; 3. BCO 03: stroj lahko poveže dve vgrajeni plantaži ali služi kot osnova za delovno postajo; v tem primeru avtomatska montažna procesna enota in spajkalna peč zagotavljata uravnotežen pretok obdelovancev; 4. BUL 01: naprava vodi sluzi plošče iz linije sajenja in jih napolni v revije. Tako sestavljena proizvodna linija je lahko povezana z „Basic Bare Board Unloader“ (akumuliranje PCB plošč v kupu na koncu namestitvene linije), „Automated Optical Inspection“ (za nadzor vsadljenih in spajkanih delov), ki se lahko uporablja za prepoznavanje in popravilo proizvodnih napak, med drugim dviga loka, oblikovanja mostov, manjkajočih delov, slabe polarnosti, nagrobnega učinka, ukrivljenih nog. Presežna zmogljivost predhodno nabavljene tehnološke opreme omogoča prilepitev površin za vsaditev in sežiganje površinskih prenosov toplote. Po naši ideji bi čim bolj izključili človeško sodelovanje iz procesov inšpekcije proizvajalca, tako da bi bila naloga nadzora kakovosti 100 % avtomatizirana, kar zagotavlja stalno visoko kakovost. Kot rezultat razvoja bi na trg vstopili s sodobnim paketom izdelkov, ki je primeren za razvoj programljivih krmilnih enot za delovanje višjih kategorij kakovosti in udobja (pasivni dom, aktivna hiša) pametnih hiš, ki temeljijo na tehnologiji pametnih omrežij, ter za nadzor posameznih sistemov obnovljive energije (proizvodnja končnih izdelkov za proizvodnjo obnovljive energije). Do zdaj se je projekt izvajal na naslednji način: nakup in posodobitev spletnega mesta, posvetovanje s strankami, priprava nakupa tehnološke opreme, priprava arhitekturnih tehničnih načrtov, licenciranje, zbiranje ponudb. Poleg tega, da služimo našim obstoječim partnerjem, nam širitev proizvodnih in proizvodnih zmogljivosti ustvarja priložnost, da pridobimo nove tržne priložnosti in še naprej širimo naše izvozne trge, tudi na ravni svetovnega trga, saj se z razvojem znatno povečujeta varnost in kakovost izdelkov. Očitno napredujemo v proizvodni vrednostni verigi. Projekt vključuje nakup sistema vodenja in programiranja proizvodnje (IPAR 4.0). Opredelitev (načrt Irinyi), povezani z razvojem TEÁORs: 2611, 2612, 2640, 2651, 2660, 2670. (Slovenian)
12 August 2022
0 references
La línea de instalación que debe adquirirse consta de varias unidades de definición: 1. BCO 01: el aparato realiza la dosificación de los paneles de moco en una hilera de plantación; 2. SIPLACE D2i C& P12/C& P12 plantadora: máquina de instalación automática en línea: el objetivo del sistema es estabilizar la capacidad y la velocidad de producción de la línea de plantación eliminando errores derivados de inexactitudes. Después de la carga necesaria para instalar una serie de piezas pequeñas en una calidad fiable, el equipo coloca las piezas en la posición correcta e implanta las piezas en el sustrato; 3. BCO 03: la máquina puede conectar dos macetas incrustadas o servir de base para una estación de trabajo; en este caso, la unidad de proceso de instalación automática y el horno de soldadura proporcionan un flujo equilibrado de piezas de trabajo; 4. BUL 01: el dispositivo lleva los paneles de moco fuera de la línea de siembra y los llena en revistas. La línea de producción así montada puede asociarse con «Descargador de tableros desnudos básicos» (acumulando paneles PCB en una pila al final de la línea de instalación), «Inspección Óptica Automatizada» (para el control de las piezas implantadas y soldadas), que puede utilizarse para identificar y reparar los defectos de fabricación, entre otros, el arco de subida, la formación de puentes, las piezas que faltan, la mala polaridad, el efecto de piedra grave, las patas curvas. El exceso de capacidad de los equipos tecnológicos adquiridos anteriormente permite pegar las superficies de implantación e incinerar las transmisiones de calor superficiales. De acuerdo con nuestra idea, excluiríamos la participación humana de los procesos de inspección del fabricante tanto como sea posible, por lo que la tarea de control de calidad sería 100 % automatizada, garantizando continuamente una alta calidad. Como resultado del desarrollo, entraríamos en el mercado con un paquete de productos moderno que es adecuado para el desarrollo de unidades de control programables para el funcionamiento de categorías de mayor calidad y confort (casa pasiva, casa activa) de hogares inteligentes basados en la tecnología de red inteligente, así como para el control de sistemas individuales de energía renovable (fabricación de productos finales para la producción de energía renovable). Hasta la fecha, el proyecto se ha ejecutado de la siguiente manera: compra y modernización del sitio, consulta con los clientes, preparación de la compra de equipos tecnológicos, preparación de planes técnicos arquitectónicos, licencias, recogida de cotizaciones. Además de servir a nuestros socios existentes, nuestra expansión de la capacidad de producción y producción crea una oportunidad para que obtengamos nuevas oportunidades de mercado, expandiendo aún más nuestros mercados de exportación, incluso a nivel del mercado mundial, a medida que los parámetros de seguridad y calidad de los productos aumentan significativamente con el desarrollo. Estamos avanzando claramente en la cadena de valor de la producción. El proyecto implica la compra de un sistema de gestión y programación de la producción (IPAR 4.0). Definir (el plan de Irinyi encaja), TEORs relacionados con el desarrollo: 2611, 2612, 2640, 2651, 2660, 2670. (Spanish)
12 August 2022
0 references
Инсталационната линия, която ще бъде възложена, се състои от няколко определящи единици: 1. BCO 01: апаратът извършва дозирането на слузните панели в ред за засаждане; 2. Машина за засаждане SIPLACE D2i C&P12/C&P12: машина за автоматична инсталация в линия: целта на системата е да стабилизира капацитета на линията за засаждане и скоростта на производство чрез премахване на грешките, произтичащи от неточности. След натоварването, необходимо за инсталиране на няколко малки части в надеждно качество, оборудването поставя частите в правилната позиция и имплантира частите върху субстрата; 3. BCO 03: машината може да свърже две вградени саксии или да служи като основа за работна станция; в този случай, автоматична инсталация процес единица и запояване пещ осигуряват балансиран поток от заготовки; 4. БУЛ 01: устройството води слузните панели от линията на засаждане и ги запълва в списания. Производствената линия по този начин сглобена може да бъде свързана с „Basic Bare Board Unloader„(акумулиране на печатни платки в купчина в края на инсталационната линия), „Автоматизирана оптична инспекция“ (за контрол на имплантирани и споени части), която може да се използва за идентифициране и поправяне на производствените дефекти, inter alia, дъгата на възхода, образуването на мост, липсващите части, лошата полярност, ефекта на надгробния камък, извитите крака. Свръхкапацитетът на предоставеното по-рано технологично оборудване дава възможност за поставяне на имплантационните повърхности и изгаряне на повърхностните топлопредавания. Според нашата идея, ние ще изключим участието на човека от процесите на проверка на производителя във възможно най-голяма степен, така че задачата за контрол на качеството ще бъде 100 % автоматизирана, гарантирайки постоянно високо качество. В резултат на разработката, ще навлезем на пазара със съвременен продуктов пакет, който е подходящ за разработването на програмируеми блокове за управление за работа на по-висококачествени и комфортни категории (пасивен дом, активна къща) на интелигентни домове, базирани на технологията на интелигентните мрежи, както и за контрол на индивидуални системи за възобновяема енергия (производство на крайни продукти за производство на енергия от възобновяеми източници). До момента проектът е изпълнен, както следва: закупуване и модернизация на обекта, консултации с клиенти, подготовка на закупуване на технологично оборудване, изготвяне на архитектурни технически планове, лицензиране, събиране на котировки. В допълнение към обслужването на нашите съществуващи партньори, нашето разширяване на производствения и производствен капацитет ни дава възможност да спечелим нови пазарни възможности, като допълнително разширяваме експортните си пазари, дори и на световно равнище, тъй като безопасността на продуктите и качествените параметри се увеличават значително с развитието. Очевидно напредваме в производствената верига за създаване на стойност. Проектът включва закупуване на система за управление и програмиране на производството (IPAR 4.0). Определяне на (планът на Ирини), свързани с развитието TEÁORs: 2611, 2612, 2640, 2651, 2660, 2670. (Bulgarian)
12 August 2022
0 references
Il-linja ta’ installazzjoni li għandha tiġi akkwistata tikkonsisti f’diversi unitajiet li jiddefinixxu: 1. BCO 01: l-apparat iwettaq id-dożaġġ tal-pannelli tal-mukus f’ringiela tat-tħawwil; 2. SIPLACE D2i C& P12/C&P12;P12 magna tat-tħawwil: magna ta’ installazzjoni awtomatika in-line: l-għan tas-sistema huwa li tistabbilizza l-kapaċità u l-veloċità tal-produzzjoni tal-linja tat-tħawwil billi telimina l-iżbalji li jirriżultaw mill-ineżattezzi. Wara t-tagħbija meħtieġa biex jiġu installati għadd ta’ partijiet żgħar ta’ kwalità affidabbli, it-tagħmir ipoġġi l-partijiet fil-pożizzjoni korretta u jqiegħed il-partijiet fuq is-sottostrat; 3. BCO 03: il-magna tista’ tqabbad żewġ pjantaġġuni integrati jew isservi bħala l-bażi għal stazzjon tax-xogħol; F’dan il-każ, l-unità ta’ proċess ta’ installazzjoni awtomatika u l-forn tal-issaldjar jipprovdu fluss bilanċjat ta’ biċċiet li qed jinħadmu; 4. BUL 01: l-apparat iwassal il-pannelli tal-mukus’il barra mil-linja tat-tħawwil u jimlahom f’rivisti. Il-linja tal-produzzjoni hekk immuntata tista’ tiġi assoċjata ma’ “Basic Bare Board Unloader” (li jakkumulaw pannelli tal-PCB f’munzell fl-aħħar tal-linja ta’ installazzjoni), “Automated Optical Inspection” (għall-kontroll ta’ partijiet impjantati u issaldjati), li jistgħu jintużaw biex jidentifikaw u jsewwu d-difetti tal-manifattura, inter alia, l-ark ta’ żieda, il-formazzjoni tal-pont, il-partijiet neqsin, il-polarità ħażina, l-effett gravestone, is-saqajn mgħawġa. Il-kapaċità żejda tat-tagħmir teknoloġiku akkwistat qabel tagħmilha possibbli li l-uċuħ għall-impjantazzjoni jiġu ppejstjati u jiġu inċinerati t-trażmissjonijiet tas-sħana fil-wiċċ. Skont l-idea tagħna, aħna se teskludi l-involviment tal-bniedem mill-proċessi ta ‘spezzjoni tal-manifattur kemm jista’ jkun, sabiex il-kompitu tal-kontroll tal-kwalità jkun 100 % awtomatizzat, li jiggarantixxi l-kwalità kontinwament għolja. Bħala riżultat tal-iżvilupp, aħna nidħlu fis-suq b’pakkett modern ta’ prodotti li huwa adattat għall-iżvilupp ta’ unitajiet ta’ kontroll programmabbli għat-tħaddim ta’ kategoriji ta’ kwalità ogħla u kumdità (dar passiva, dar attiva) ta’ djar intelliġenti bbażati fuq teknoloġija ta’ grids intelliġenti, kif ukoll għall-kontroll ta’ sistemi individwali ta’ enerġija rinnovabbli (manifattura ta’ prodotti finali għall-produzzjoni ta’ enerġija rinnovabbli). S’issa, il-proġett ġie implimentat kif ġej: xiri u modernizzazzjoni tas-sit, konsultazzjoni mal-klijenti, preparazzjoni tax-xiri ta ‘tagħmir teknoloġiku, preparazzjoni ta’ pjanijiet tekniċi arkitettoniċi, liċenzjar, ġbir ta ‘kwotazzjonijiet. Minbarra li naqdu lill-imsieħba eżistenti tagħna, l-espansjoni tagħna tal-produzzjoni u l-kapaċità tal-produzzjoni toħloq opportunità għalina biex niksbu opportunitajiet ġodda tas-suq, filwaqt li nkomplu nwessgħu s-swieq tal-esportazzjoni tagħna, anke fil-livell tas-suq dinji, hekk kif il-parametri tas-sikurezza u l-kwalità tal-prodotti jiżdiedu b’mod sinifikanti bl-iżvilupp. Huwa ċar li qed nimxu ‘l quddiem fil-katina tal-valur tal-produzzjoni. Il-proġett jinvolvi x-xiri ta’ sistema ta’ ġestjoni u programmazzjoni tal-produzzjoni (IPAR 4.0). Definizzjoni (pjan ta’ Irinyi), TEÁORs relatati mal-iżvilupp: 2611, 2612, 2640, 2651, 2660, 2670. (Maltese)
12 August 2022
0 references
A linha de instalação a adquirir consiste em várias unidades definidoras: 1. BCO 01: o aparelho efetua a dosagem dos painéis de muco numa linha de plantação; 2. SIPLACE D2i C & P12/C & Máquina de plantação P12: máquina de instalação automática em linha: o objetivo do sistema é estabilizar a capacidade e a velocidade de produção da linha de plantação, eliminando erros resultantes de imprecisões. Após o carregamento necessário para instalar uma série de peças pequenas em uma qualidade fiável, o equipamento coloca as peças na posição correta e implanta as peças no substrato; 3. BCO 03: a máquina pode conectar dois plantadores embutidos ou servir de base para uma estação de trabalho; neste caso, a unidade de processo de instalação automática e o forno de solda proporcionam um fluxo equilibrado de peças de trabalho; 4. BULBO 01: o dispositivo leva os painéis de muco para fora da linha de plantio e os enche em revistas. A linha de produção assim montada pode ser associada a «Descarregador de Placa Básica Bare» (acumulando painéis PCB em uma pilha no final da linha de instalação), «Automated Optical Inspection» (para o controle de peças implantadas e soldadas), que pode ser usado para identificar e reparar os defeitos de fabrico, entre outros, o arco de elevação, formação de pontes, peças ausentes, má polaridade, efeito de lápides, pernas curvas. A sobrecapacidade do equipamento tecnológico anteriormente adquirido permite colar as superfícies de implantação e incinerar as transmissões de calor de superfície. De acordo com nossa ideia, excluiríamos o envolvimento humano dos processos de inspeção do fabricante, tanto quanto possível, de modo que a tarefa de controle de qualidade seria 100 % automatizada, garantindo continuamente alta qualidade. Como resultado do desenvolvimento, entraríamos no mercado com um pacote de produtos moderno que é adequado para o desenvolvimento de unidades de controle programáveis para o funcionamento de categorias de maior qualidade e conforto (casa passiva, casa ativa) de casas inteligentes baseadas em tecnologia de redes inteligentes, bem como para o controle de sistemas individuais de energia renovável (fabrico de produtos finais para a produção de energia renovável). Até à data, o projeto foi executado do seguinte modo: compra e modernização do site, consulta com os clientes, preparação da compra de equipamentos tecnológicos, preparação de planos técnicos arquitetônicos, licenciamento, coleta de cotações. Além de servir nossos parceiros existentes, nossa expansão da capacidade de produção e produção cria uma oportunidade para ganhar novas oportunidades de mercado, expandindo ainda mais nossos mercados de exportação, mesmo a nível do mercado mundial, à medida que os parâmetros de segurança e qualidade do produto aumentam significativamente com o desenvolvimento. Estamos claramente a avançar na cadeia de valor da produção. O projeto envolve a compra de um sistema de gestão e programação da produção (IPAR 4.0). Definição (ajustes do plano de Irinyi), TEÁORS relacionados com o desenvolvimento: 2611, 2612, 2640, 2651, 2660, 2670. (Portuguese)
12 August 2022
0 references
Den installationslinje, der skal indkøbes, består af flere definerende enheder: 1. BCO 01: apparatet udfører doseringen af slimpanelerne i en plantningsrække; 2. SIPLACE D2i C&P12/C&P12 plantemaskine: in-line automatisk installation maskine: formålet med systemet er at stabilisere plantelinjens kapacitet og produktionshastighed ved at fjerne fejl som følge af unøjagtigheder. Efter belastningen kræves for at installere en række små dele i en pålidelig kvalitet, udstyret sætter delene i den korrekte position og implanterer delene på substratet; 3. BCO 03: maskinen kan forbinde to indlejrede planter eller tjene som grundlag for en arbejdsstation; i dette tilfælde giver den automatiske installation procesenhed og loddeovn en afbalanceret strøm af emner; 4. DEL 01: enheden fører slimpanelerne ud af plantningslinjen og fylder dem i magasiner. Den således samlede produktionslinje kan forbindes med "Basic Bare Board Unloader" (akkumulerende PCB-paneler i en bunke i slutningen af installationslinjen), "Automated Optical Inspection" (til kontrol af implanterede og loddede dele), som kan bruges til at identificere og reparere fabrikationsfejl, bl.a. stigning bue, bro dannelse, manglende dele, dårlig polaritet, gravsten effekt, buede ben. Overkapaciteten af det tidligere indkøbte teknologiske udstyr gør det muligt at indsætte implantationsoverfladerne og forbrænde overfladevarmetransmissioner. Ifølge vores idé, ville vi udelukke menneskelig involvering fra producentens inspektionsprocesser så meget som muligt, så opgaven med kvalitetskontrol ville være 100 % automatiseret, hvilket garanterer konstant høj kvalitet. Som et resultat af udviklingen, ville vi komme ind på markedet med en moderne produktpakke, der er egnet til udvikling af programmerbare styreenheder til drift af højere kvalitet og komfort kategorier (passivt hjem, aktivt hus) af intelligente hjem baseret på smart grid teknologi, samt til kontrol af individuelle vedvarende energisystemer (fremstilling af slutprodukter til produktion af vedvarende energi). Indtil videre er projektet blevet gennemført som følger: køb og modernisering af stedet, høring af kunder, forberedelse af køb af teknologisk udstyr, udarbejdelse af arkitektoniske tekniske planer, licens, indsamling af tilbud. Ud over at servicere vores eksisterende partnere, giver vores udvidelse af produktions- og produktionskapaciteten os mulighed for at få nye markedsmuligheder og yderligere udvide vores eksportmarkeder, selv på verdensplan, da produktsikkerhed og kvalitetsparametre stiger betydeligt med udviklingen. Vi bevæger os helt klart fremad i produktionsværdikæden. Projektet indebærer køb af et produktionsstyrings- og programmeringssystem (IPAR 4.0). Definition af (Irinyi's plan passer), udviklingsrelaterede TEÁORs: 2611, 2612, 2640, 2651, 2660, 2670. (Danish)
12 August 2022
0 references
Linia de instalare care urmează să fie achiziționată constă din mai multe unități definitorii: 1. BCO 01: aparatul efectuează dozarea panourilor de mucus într-un rând de plantare; 2. Mașină de plantat SIPLACE D2i C&P12/C&P12: mașină automată de instalare în linie: scopul sistemului este de a stabiliza capacitatea și viteza de producție a liniei de plantare prin eliminarea erorilor care rezultă din inexactități. După încărcarea necesară pentru a instala o serie de piese mici într-o calitate fiabilă, echipamentul pune piesele în poziția corectă și implantează piesele pe substrat; 3. BCO 03: mașina poate conecta două plantatoare încorporate sau poate servi ca bază pentru o stație de lucru; în acest caz, unitatea de instalare automată și cuptorul de lipit asigură un flux echilibrat de piese de prelucrat; 4. BACUL 01: dispozitivul conduce panourile de mucus din linia de plantare și le umple în reviste. Linia de producție astfel asamblată poate fi asociată cu „Basic Bare Board Deloader” (acumularea panourilor PCB într-o haldă la capătul liniei de instalare), „Inspecția optică automată” (pentru controlul pieselor implantate și sudate), care poate fi utilizată pentru identificarea și repararea defectelor de fabricație, printre altele, arc de ascensiune, formarea podurilor, piese lipsă, polaritate proastă, efect de piatră de mormânt, picioare curbate. Supracapacitatea echipamentelor tehnologice achiziționate anterior permite lipirea suprafețelor de implantare și incinerarea transmisiilor de căldură de suprafață. Conform ideii noastre, vom exclude cât mai mult posibil implicarea umană din procesele de inspecție a producătorului, astfel încât sarcina controlului calității ar fi 100 % automatizată, garantând în permanență o înaltă calitate. Ca urmare a dezvoltării, vom intra pe piață cu un pachet modern de produse care este potrivit pentru dezvoltarea unităților de control programabile pentru funcționarea categoriilor de calitate superioară și confort (casă pasivă, casă activă) a caselor inteligente bazate pe tehnologia rețelelor inteligente, precum și pentru controlul sistemelor individuale de energie regenerabilă (fabricarea produselor finale pentru producerea de energie regenerabilă). Până în prezent, proiectul a fost pus în aplicare după cum urmează: achiziționarea și modernizarea site-ului, consultarea cu clienții, pregătirea achiziționării de echipamente tehnologice, pregătirea planurilor tehnice arhitecturale, licențierea, colectarea cotațiilor. Pe lângă deservirea partenerilor noștri existenți, extinderea capacității noastre de producție și de producție creează o oportunitate pentru noi oportunități de piață, extinzând în continuare piețele noastre de export, chiar și la nivelul pieței mondiale, pe măsură ce siguranța produselor și parametrii de calitate cresc semnificativ odată cu dezvoltarea. În mod evident, avansăm în lanțul valoric al producției. Proiectul presupune achiziționarea unui sistem de gestionare și programare a producției (IPAR 4.0). Definirea (planurile corespunzătoare ale planului Irinyi), TEÁOR-urile legate de dezvoltare: 2611, 2612, 2640, 2651, 2660, 2670. (Romanian)
12 August 2022
0 references
Den installationslinje som ska upphandlas består av flera definierande enheter: 1. BCO 01: apparaten utför doseringen av slempanelerna till en planteringsrad. 2. SIPLACE D2i C&P12/C&P12 planteringsmaskin: automatisk monteringsmaskin för in-line: syftet med systemet är att stabilisera plantlinjens kapacitet och produktionshastighet genom att eliminera fel till följd av felaktigheter. Efter den belastning som krävs för att installera ett antal små delar i en tillförlitlig kvalitet, sätter utrustningen delarna i rätt läge och implanterar delarna på substratet. 3. BCO 03: maskinen kan ansluta två inbäddade planters eller tjäna som grund för en arbetsstation; i detta fall ger den automatiska installationsprocessenheten och lödugnen ett balanserat flöde av arbetsstycken. 4. BUL 01: enheten leder slempanelerna ut ur planteringslinjen och fyller dem i tidskrifter. Den produktionslinje som monteras på detta sätt kan associeras med ”Basic Bare Board Unloader” (ackumulerande PCB-paneler i en hög i slutet av installationslinjen), ”Automated Optical Inspection” (för kontroll av implanterade och lödda delar), som kan användas för att identifiera och reparera tillverkningsfel, bland annat stigbågen, brobildning, saknade delar, dålig polaritet, gravstenseffekt, böjda ben. Överkapaciteten hos den tidigare anskaffade tekniska utrustningen gör det möjligt att klistra in implantationsytorna och förbränna ytvärmeöverföringar. Enligt vår idé skulle vi utesluta mänskligt engagemang från tillverkarens inspektionsprocesser så mycket som möjligt, så uppgiften att kvalitetskontroll skulle vara 100 % automatiserad, vilket garanterar kontinuerligt hög kvalitet. Som ett resultat av utvecklingen skulle vi komma in på marknaden med ett modernt produktpaket som är lämpligt för utveckling av programmerbara styrenheter för drift av högre kvalitets- och komfortkategorier (passivt hem, aktivt hus) av smarta hem baserade på smart nätteknik, samt för kontroll av individuella förnybara energisystem (tillverkning av slutprodukter för produktion av förnybar energi). Hittills har projektet genomförts på följande sätt: inköp och modernisering av platsen, samråd med kunder, förberedelse av inköp av teknisk utrustning, utarbetande av arkitektoniska tekniska planer, licensiering, insamling av offerter. Förutom att vi betjänar våra befintliga partners skapar vår expansion av produktion och produktionskapacitet en möjlighet för oss att få nya marknadsmöjligheter och ytterligare expandera våra exportmarknader, även på världsmarknadsnivå, eftersom produktsäkerhet och kvalitetsparametrar ökar avsevärt i takt med utvecklingen. Vi går helt klart framåt i produktionsvärdekedjan. Projektet omfattar inköp av ett produktionslednings- och programmeringssystem (IPAR 4.0). Definiera (Irinyis plan passar), utvecklingsrelaterad TEÁOR: 2611, 2612, 2640, 2651, 2660, 2670. (Swedish)
12 August 2022
0 references
Rétság, Nógrád
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.1-16-2017-01051
0 references