Introduction of pasta and firewood production at Ani-Pall Kft. (Q3916492)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3916492 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Introduction of pasta and firewood production at Ani-Pall Kft. |
Project Q3916492 in Hungary |
Statements
67,498,250.0 forint
0 references
134,996,500.0 forint
0 references
50.0 percent
0 references
25 May 2018
0 references
28 August 2019
0 references
Ani-Pall Gyártó, Kereskedelmi és Szolgáltató Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
47°55'50.41"N, 19°8'34.30"E
0 references
A Felhívás 4.4.2.3.11 pontjában szereplő kritériumok közül a következőket kívánjuk érvényesíteni a pályázatunkban (a dokumentumokat csatoltuk): Nagy növekedési potenciállal rendelkező KKV; Export orientált KKV; A támogatást igénylő alulreprezentált vállalkozó: fiatal vagy női vállalkozó; illetve a 4.4.2.3.19 pont alapján: A vállalkozás rendelkezik termelés-irányítási, termelés-programozási rendszerrel vagy jelen projekt keretében sor kerül ilyen típusú fejlesztésre (kifejtésre kerül). Cégünk a faipari és a bevezetésre váró új tésztagyártó tevékenységhez egy termelés-irányítási rendszert fog bevezetni IPAR 4.0 keretében, ahol lehetőség van több raktár létrehozására, ezért a faipai és tésztagyártási tevékenységünk nyilvántartását külön tudjuk kezelni. A négy modul (Készletgazdálkodás, megrendelés-kezelés; Gyártási folyamat optimalizálás; Értékesítési folyamat támogatása; Beszerzési és logisztikai feladat támogatása) egymásra épül, 1-1 modulban nyilvántartott adatok alapján segítséget ad a gyártáshoz és értékesítéshez, és hatékony gazdálkodáshoz adatokkal, információkkal szolgál. A tésztagyártás során alkalmazott gépek automatikusan végre hajtják a következő műveleteket: gyúrás, nyújtás, préselés (vagy egyéb formázás) és szárítás. A présből kikerülő tészta alakítását a matrica végzi, a matricák végén lévő vágókések adják a nyers tészta végleges méretét. Levestésztáknál a présből kikerülő tészta a szeletelő berendezésbe kerül, itt megtörténik a tészta hosszanti és keresztirányú szeletelése. A kihordószalagon a tészta az előszárítóba kerül, onnan a szárítókeretre, majd a szárítókeret szárító kocsira kerül, amelyek folyamatosan kerülnek a szárítószekrénybe. A száraztészták csomagolásra és címkézésre kerülnek kartondobozokba és utána a szárazáruraktárba. Tésztagyártó gépsor teljesítménye 160-220kg/óra (nedves tészta). A hagyományos tésztafélék nagyüzemi gyártása mellet nagy szerepet kapna az egészséges tészta elkészítése (időseknek, cukorbetegeknek, diétázóknak és gyermekeknek). A tűzifahasító gép a legmagasabb minőségi elvárásoknak is megfelel. 45 cm-es átmérőig egyaránt használhatóak puha és keményfákhoz, típustól függően óránként 2-5 tonna hasított tűzifa előállítására alkalmasak. A gép alapfelszerelésként gumiszalagos behordó szalaggal és láncos kihordó szalaggal van ellátva. A fűrészlap vezérelhető, hasító ék magasságot hidraulikával lehet állítani. Tűzifa hossza állítható (max. 60 cm). A gép el van látva behordó asztallal, illetve 5 méteres szállítószalaggal. Az ácsfűrészlap, a feladószalag és a hasítóék hidraulikus vezérlésű. Fűrészáru gyártásunkat kiegészítheti a tűzifa gyártás, az alapanyag beszerzésünkkor a szállítóink felkínálják azokat a rönkfát is, amelyek tűzifának kiválóan alkalmasak és kedvező áron megkaphatnánk. Télen az időjárás miatt sokkal kevesebb az építkezéshez szükséges fűrészáru megrendelés és a tűzifa gyártással ezt a bevételkiesés pótolni tudnánk. (Hungarian)
0 references
Of the criteria set out in point 4.4.2.3.11 of the Call, we wish to validate the following in our application (documents attached): SMEs with high growth potential; Export-oriented SMEs; The under-represented entrepreneur applying for the grant: young or female entrepreneur; in accordance with point 4.4.2.3.19: The company has a production management system, production programming system or this type of development is carried out in the framework of this project. Our company will introduce a production management system under IPAR 4.0 for the new pasta production activity in the wood industry and awaiting introduction, where it is possible to create several warehouses, so we can manage the records of our Faipai and pasta production activities separately. The four modules (Skill Management, Order Management; Manufacturing process optimisation; Supporting the sales process; Support for procurement and logistical tasks) is based on each other, provides assistance for production and sales based on data recorded in 1-1 module, and provides data and information for efficient management. The machines used in dough production automatically carry out the following operations: kneading, stretching, pressing (or other forming) and drying. The dough from the press is shaped by the sticker, the cutting knives at the end of the stickers give the final size of the raw dough. In the case of soup dough, the noodles that come out of the press are placed in the slicing equipment, here the dough is sliced longitudinally and transversely. On the conveyor belt, the dough is placed in the front dryer, from there onto the drying frame, and then the drying frame is placed on the dryer wagon, which are continuously placed in the oven. The doughs are packaged and labelled in cartons and then in the dry warehouse. Pasta production line performance 160-220 kg/hour (wet dough). In addition to the large-scale production of traditional pasta, the preparation of healthy pasta (old people, diabetics, dieters and children) would play a major role. The firewood splitter meets the highest quality standards. They can be used for both soft and hard wood up to 45 cm in diameter, suitable for producing 2-5 tonnes of split firewood per hour, depending on the type. As standard equipment, the machine is equipped with rubber tape and chain conveyor tape. The saw blade can be controlled, slitting wedge height can be adjusted by hydraulics. Firewood length adjustable (max. 60 cm). The machine is equipped with a pick-in table and a conveyor belt of 5 meters. The carpentry saw blade, conveyor belt and splitter are hydraulically controlled. Our timber production can be complemented by firewood production, when purchasing raw materials, our suppliers also offer logs that are suitable for firewood and can be obtained at a reasonable price. In winter, due to the weather, much less ordering timber for construction and the production of firewood could make up for this loss of revenue. (English)
8 February 2022
0.0624133670870033
0 references
Parmi les critères énoncés au point 4.4.2.3.11 de l’appel, nous souhaitons valider les éléments suivants dans notre candidature (documents joints): Les PME à fort potentiel de croissance; PME orientées vers l’exportation; L’entrepreneur sous-représenté sollicitant la subvention: jeune ou femme entrepreneure; conformément au point 4.4.2.3.19: L’entreprise dispose d’un système de gestion de la production, d’un système de programmation de production ou de ce type de développement est réalisé dans le cadre de ce projet. Notre société va introduire un système de gestion de la production sous IPAR 4.0 pour la nouvelle activité de production de pâtes dans l’industrie du bois et en attente d’introduction, où il est possible de créer plusieurs entrepôts, afin que nous puissions gérer séparément les dossiers de nos activités de production de Faipai et de pâtes. Les quatre modules (gestion des compétences, gestion des commandes; Optimisation des processus de fabrication; Soutenir le processus de vente; Le soutien aux tâches d’approvisionnement et de logistique) est basé sur l’autre, fournit une assistance pour la production et les ventes sur la base des données enregistrées dans le module 1-1, et fournit des données et des informations pour une gestion efficace. Les machines utilisées dans la production de pâte effectuent automatiquement les opérations suivantes: pétrissage, étirage, pressage (ou autre formage) et séchage. La pâte de la presse est façonnée par l’autocollant, les couteaux de coupe à l’extrémité des autocollants donnent la taille finale de la pâte crue. Dans le cas de la pâte à soupe, les nouilles qui sortent de la presse sont placées dans l’équipement de tranchage, ici la pâte est tranchée longitudinalement et transversalement. Sur la bande transporteuse, la pâte est placée dans le séchoir avant, à partir de là sur le cadre de séchage, puis le cadre de séchage est placé sur le chariot sécheur, qui est placé en continu dans le four. Les pâtes sont emballées et étiquetées dans des cartons puis dans l’entrepôt sec. Performance de la chaîne de production de pâtes 160-220 kg/heure (pâte humide). Outre la production à grande échelle de pâtes traditionnelles, la préparation de pâtes saines (vieilles, diabétiques, diététiques et enfants) jouerait un rôle majeur. Le séparateur de bois de chauffage répond aux normes de qualité les plus élevées. Ils peuvent être utilisés pour le bois tendre et dur jusqu’à 45 cm de diamètre, adapté à la production de 2-5 tonnes de bois de chauffage fractionné par heure, selon le type. En tant qu’équipement standard, la machine est équipée de ruban adhésif en caoutchouc et de ruban de convoyeur à chaîne. La lame de scie peut être contrôlée, la hauteur de coin de refendage peut être réglée par l’hydraulique. Longueur du bois de chauffage réglable (max. 60 cm). La machine est équipée d’une table de pick-in et d’une bande transporteuse de 5 mètres. La lame de scie de menuiserie, la courroie transporteuse et le séparateur sont contrôlés hydrauliquement. Notre production de bois peut être complétée par la production de bois de chauffage, lors de l’achat de matières premières, nos fournisseurs offrent également des grumes qui conviennent au bois de chauffage et peuvent être obtenues à un prix raisonnable. En hiver, en raison des conditions météorologiques, la commande de bois pour la construction et la production de bois de chauffage pourraient compenser cette perte de revenus. (French)
10 February 2022
0 references
Von den unter Ziffer 4.4.2.3.11 der Aufforderung genannten Kriterien möchten wir in unserem Antrag (beiliegende Dokumente) Folgendes bestätigen: KMU mit hohem Wachstumspotenzial; Exportorientierte KMU; Der unterrepräsentierte Unternehmer, der die Finanzhilfe beantragt: junge oder weibliche Unternehmer; gemäß Nummer 4.4.2.3.19: Das Unternehmen verfügt über ein Produktionsmanagementsystem, ein Produktionsprogrammierungssystem oder eine solche Entwicklung im Rahmen dieses Projekts. Unser Unternehmen wird ein Produktionsmanagementsystem nach IPAR 4.0 für die neue Pasta-Produktionstätigkeit in der Holzindustrie einführen und auf die Einführung warten, wo es möglich ist, mehrere Lager zu schaffen, so dass wir die Aufzeichnungen unserer Faipai- und Pasta-Produktionsaktivitäten separat verwalten können. Die vier Module (Skill Management, Order Management; Optimierung des Herstellungsprozesses; Unterstützung des Vertriebsprozesses; Unterstützung bei Beschaffungs- und logistischen Aufgaben) basiert auf einander, unterstützt Produktion und Vertrieb auf Basis der im 1-1-Modul erfassten Daten und liefert Daten und Informationen für ein effizientes Management. Die in der Teigherstellung verwendeten Maschinen führen automatisch folgende Operationen durch: Kneten, Dehnen, Pressen (oder andere Formen) und Trocknen. Der Teig aus der Presse wird durch den Aufkleber geformt, die Schneidmesser am Ende der Aufkleber geben die endgültige Größe des Rohteigs. Bei Suppenteig werden die Nudeln, die aus der Presse kommen, in die Schneidausrüstung gelegt, hier wird der Teig längs und quer geschnitten. Auf dem Förderband wird der Teig in den vorderen Trockner gelegt, von dort auf den Trockenrahmen, und dann wird der Trockenrahmen auf den Trocknerwagen gelegt, der kontinuierlich im Ofen platziert wird. Die Teige werden in Kartons und anschließend im Trockenlager verpackt und etikettiert. Pasta-Produktionslinie Leistung 160-220 kg/Stunde (Nassteig). Neben der großflächigen Herstellung traditioneller Teigwaren würde die Zubereitung gesunder Teigwaren (Alte, Diabetiker, Diäten und Kinder) eine wichtige Rolle spielen. Der Brennholzsplitter erfüllt höchste Qualitätsstandards. Sie können sowohl für weiches als auch hartes Holz bis zu 45 cm Durchmesser verwendet werden, geeignet für die Herstellung von 2-5 Tonnen gespaltenem Brennholz pro Stunde, je nach Art. Als Standardausrüstung ist die Maschine mit Gummiband und Kettenförderband ausgestattet. Das Sägeblatt kann gesteuert werden, die Keilhöhe kann durch Hydraulik eingestellt werden. Brennholzlänge einstellbar (max. 60 cm). Die Maschine ist mit einem Pick-in-Tisch und einem Förderband von 5 Metern ausgestattet. Das Tischlersägeblatt, das Förderband und der Splitter werden hydraulisch gesteuert. Unsere Holzproduktion kann durch die Herstellung von Brennholz ergänzt werden, wenn wir Rohstoffe kaufen, bieten unsere Lieferanten auch Holzstämme an, die für Brennholz geeignet sind und zu einem vernünftigen Preis erhältlich sind. Im Winter konnte aufgrund des Wetters viel weniger Holz für den Bau und die Herstellung von Brennholz diesen Einkommenseinbußen ausgleichen. (German)
11 February 2022
0 references
Osalemiskutse punktis 4.4.2.3.11 sätestatud kriteeriumidest soovime oma taotluses (lisatud dokumendid) kinnitada järgmist: Suure kasvupotentsiaaliga VKEd; Ekspordile orienteeritud VKEd; Toetust taotlev alaesindatud ettevõtja: noor või naissoost ettevõtja; vastavalt punktile 4.4.2.3.19: Ettevõttel on tootmise juhtimise süsteem, tootmise programmeerimise süsteem või seda tüüpi arendus toimub käesoleva projekti raames. Meie ettevõte tutvustab tootmisjuhtimise süsteemi IPAR 4.0 uue makarontoodete tootmise jaoks puidutööstuses ja ootab sissetoomist, kus on võimalik luua mitmeid ladusid, et saaksime hallata oma Faipai ja pastatoodete tootmise andmeid eraldi. Neli moodulit (oskuste juhtimine, tellimuste haldamine; Tootmisprotsessi optimeerimine; Müügiprotsessi toetamine; Toetus hangetele ja logistilistele ülesannetele) põhineb üksteisel, aitab toota ja müüa moodulis 1–1 registreeritud andmete alusel ning annab andmeid ja teavet tõhusaks haldamiseks. Taina tootmisel kasutatavad masinad teevad automaatselt järgmisi toiminguid: sõtkumine, venitamine, pressimine (või muu vormimine) ja kuivatamine. Pressitud tainas on kleebise järgi kujundatud, kleebiste lõpus olevad lõikamisnugad annavad toores taina lõpliku suuruse. Supitaina puhul asetatakse pressist välja tulevad nuudlid viilutamisseadmesse, siin lõigatakse tainas piki- ja põikisuunas. Konveierilindil asetatakse tainas esikuivatisse, sealt kuivatusraamile ja seejärel asetatakse kuivatusraam kuivatuskappi, mis asetatakse pidevalt kuivatuskappi. Taignad pakendatakse ja märgistatakse karpides ja seejärel kuivas laos. Pasta tootmisliini jõudlus 160–220 kg/h (märg tainas). Lisaks traditsiooniliste makarontoodete suuremahulisele tootmisele mängiks olulist rolli tervete pastatoodete (vanad inimesed, diabeetikud, dieetijad ja lapsed) valmistamine. Küttepuude lõhkuja vastab kõrgeimatele kvaliteedistandarditele. Neid saab kasutada nii pehme kui ka kõva puitu läbimõõduga kuni 45 cm, mis sobib 2–5 tonni lõhestatud küttepuude tootmiseks tunnis, sõltuvalt tüübist. Standardvarustusena on masin varustatud kummilindi ja kettkonveierlindiga. Saetera saab kontrollida, lõikamise kiilu kõrgust saab reguleerida hüdraulika abil. Küttepuude pikkus on reguleeritav (maksimaalselt 60 cm). Masin on varustatud laua ja konveierilindiga, mille pikkus on 5 meetrit. Puusepasae saetera, konveierilind ja lõhesti on hüdrauliliselt juhitavad. Meie puidutootmist saab täiendada küttepuude tootmisega, tooraine ostmisel pakuvad meie tarnijad ka küttepuudele sobivaid palke, mida saab mõistliku hinnaga. Talvel võib saamata jäänud tulu korvata oluliselt väiksem ehituspuidu tellimine ja küttepuude tootmine. (Estonian)
12 August 2022
0 references
Iš kvietimo 4.4.2.3.11 punkte nustatytų kriterijų savo paraiškoje (pridedami dokumentai) norime patvirtinti šiuos kriterijus: Didelį augimo potencialą turinčios MVĮ; Į eksportą orientuotos MVĮ; Nepakankamai atstovaujamas verslininkas, prašantis skirti dotaciją: jaunas arba verslininkas; pagal 4.4.2.3.19 punktą: Įmonė turi gamybos valdymo sistemą, gamybos programavimo sistemą arba tokio tipo plėtrą pagal šį projektą. Mūsų įmonė įdiegs gamybos valdymo sistemą pagal IPAR 4.0 naujai makaronų gamybos veiklai medienos pramonėje ir laukia įdiegimo, kur bus galima sukurti keletą sandėlių, kad galėtume tvarkyti mūsų Faipai ir makaronų gamybos veiklos įrašus atskirai. Keturi moduliai (Įgūdžių valdymas, užsakymų valdymas; Gamybos proceso optimizavimas; Pardavimo proceso rėmimas; Parama viešiesiems pirkimams ir logistinėms užduotims) grindžiama viena kita, teikia pagalbą gamybai ir pardavimui, remdamasi 1–1 modulyje įrašytais duomenimis, ir teikia duomenis ir informaciją veiksmingam valdymui. Tešlos gamyboje naudojamos mašinos automatiškai atlieka šias operacijas: minkymas, tempimas, presavimas (arba kitoks formavimas) ir džiovinimas. Tešlą iš preso formuoja lipdukas, o pjovimo peiliai lipdukų gale suteikia galutinį žaliavos tešlos dydį. Sriubos tešlos atveju iš spaudos išeinantys makaronai dedami į pjaustymo įrangą, čia tešla supjaustoma išilgai ir skersai. Ant konvejerio juostos tešla dedama į priekinį džiovintuvą, iš ten ant džiovinimo rėmo, o tada džiovinimo rėmas dedamas ant džiovintuvo vagono, kuris nuolat dedamas į krosnį. Tešlos supakuojamos ir ženklinamos kartoninėse dėžutėse, o po to – sausame sandėlyje. Makaronų gamybos linijos našumas 160–220 kg/val. (drėgna tešla). Be didelio masto tradicinių makaronų gamybos, svarbų vaidmenį atliktų sveikų makaronų (senų žmonių, diabetikų, dietologų ir vaikų) paruošimas. Malkų skirstytuvas atitinka aukščiausius kokybės standartus. Jie gali būti naudojami tiek minkštos ir kietos medienos iki 45 cm skersmens, tinka gaminti 2–5 tonų skaldytų malkų per valandą, priklausomai nuo tipo. Kaip standartinė įranga, mašina yra įrengta gumine juosta ir grandinės konvejerio juosta. Pjūklo geležtė gali būti valdoma, išilginio pleišto aukštį galima reguliuoti hidraulika. Malkų ilgis reguliuojamas (ne daugiau kaip 60 cm). Mašinoje yra 5 metrų paėmimo stalas ir konvejerio juosta. Dailidžių pjūklo ašmenys, konvejerio juosta ir skirstytuvas yra hidrauliškai kontroliuojami. Mūsų medienos gamyba gali būti papildyta malkų gamyba, perkant žaliavas, mūsų tiekėjai taip pat siūlo rąstus, kurie tinka malkoms ir kuriuos galima įsigyti už priimtiną kainą. Žiemą dėl oro sąlygų daug mažiau medienos statybos ir malkų gamybos gali kompensuoti šį pajamų praradimą. (Lithuanian)
12 August 2022
0 references
Tra i criteri di cui al punto 4.4.2.3.11 dell'invito, si desidera convalidare quanto segue nella nostra domanda (documenti allegati): PMI ad alto potenziale di crescita; PMI orientate all'esportazione; L'imprenditore sottorappresentato che chiede la sovvenzione: giovani o donne imprenditrici; conformemente al punto 4.4.2.3.19: L'azienda ha un sistema di gestione della produzione, un sistema di programmazione della produzione o questo tipo di sviluppo viene effettuato nel quadro di questo progetto. La nostra azienda introdurrà un sistema di gestione della produzione nell'ambito di IPAR 4.0 per la nuova attività di produzione di pasta nell'industria del legno e in attesa di introduzione, dove è possibile creare diversi magazzini, in modo da poter gestire separatamente i record delle nostre attività di produzione di Faipai e pasta. I quattro moduli (Skill Management, Order Management; Ottimizzazione dei processi di produzione; Sostenere il processo di vendita; Supporto per gli appalti e le attività logistiche) si basa l'uno sull'altro, fornisce assistenza per la produzione e le vendite sulla base dei dati registrati nel modulo 1-1 e fornisce dati e informazioni per una gestione efficiente. Le macchine utilizzate nella produzione di pasta svolgono automaticamente le seguenti operazioni: impastare, stirare, pressare (o altre forme) e asciugare. L'impasto della pressa è modellato dall'adesivo, i coltelli da taglio alla fine degli adesivi danno la dimensione finale dell'impasto crudo. Nel caso dell'impasto della zuppa, le tagliatelle che escono dalla pressa vengono poste nell'attrezzatura per affettare, qui l'impasto viene tagliato longitudinalmente e trasversalmente. Sul nastro trasportatore, l'impasto viene posto nell'asciugatrice anteriore, da lì sul telaio di essiccazione, e quindi il telaio di essiccazione viene posto sul carro essiccatore, che vengono continuamente posti nel forno. Gli impasti vengono confezionati ed etichettati in cartoni e poi nel magazzino asciutto. Linea di produzione pasta performance 160-220 kg/ora (impasto umido). Oltre alla produzione su larga scala di pasta tradizionale, la preparazione di pasta sana (vecchi, diabetici, dietisti e bambini) avrebbe un ruolo importante. Lo splitter per legna da ardere soddisfa i più alti standard qualitativi. Possono essere utilizzati sia per legno tenero che duro fino a 45 cm di diametro, adatto per la produzione di 2-5 tonnellate di legna da ardere spaccata all'ora, a seconda della tipologia. Come equipaggiamento standard, la macchina è dotata di nastro di gomma e nastro trasportatore a catena. La lama della sega può essere controllata, l'altezza del cuneo di taglio può essere regolata dall'idraulica. Lunghezza legna regolabile (max. 60 cm). La macchina è dotata di un tavolo pick-in e di un nastro trasportatore di 5 metri. La lama, il nastro trasportatore e lo splitter della carpenteria sono controllati idraulicamente. La nostra produzione di legname può essere completata dalla produzione di legna da ardere, al momento dell'acquisto di materie prime, i nostri fornitori offrono anche tronchi che sono adatti per legna da ardere e possono essere ottenuti ad un prezzo ragionevole. In inverno, a causa del tempo, molto meno ordinare legname per la costruzione e la produzione di legna da ardere potrebbe compensare questa perdita di reddito. (Italian)
12 August 2022
0 references
Od kriterija navedenih u točki 4.4.2.3.11. Poziva želimo potvrditi sljedeće u svojoj prijavi (priloženi dokumenti): Mala i srednja poduzeća s velikim potencijalom rasta; Mala i srednja poduzeća usmjerena na izvoz; Podzastupljeni poduzetnik koji podnosi zahtjev za dodjelu bespovratnih sredstava: mladog ili ženskog poduzetnika; u skladu s točkom 4.4.2.3.19: Tvrtka ima sustav upravljanja proizvodnjom, sustav programiranja proizvodnje ili se ova vrsta razvoja provodi u okviru ovog projekta. Naša tvrtka će uvesti sustav upravljanja proizvodnjom prema IPAR 4.0 za novu djelatnost proizvodnje tjestenine u drvnoj industriji i čekajući uvod, gdje je moguće stvoriti nekoliko skladišta, tako da možemo upravljati zapisima naših Faipai i tjestenina proizvodnje odvojeno. Četiri modula (upravljanje vještinama, upravljanje nalozima; Optimizacija proizvodnog procesa; Podupiranje postupka prodaje; Potpora za nabavu i logističke zadatke) temelji se jedna na drugoj, pruža pomoć za proizvodnju i prodaju na temelju podataka zabilježenih u modulu 1 – 1 te pruža podatke i informacije za učinkovito upravljanje. Strojevi koji se upotrebljavaju u proizvodnji tijesta automatski obavljaju sljedeće postupke: gnječenje, istezanje, prešanje (ili drugo oblikovanje) i sušenje. Tijesto iz tiska oblikovano je naljepnicom, noževi za rezanje na kraju naljepnica daju konačnu veličinu sirovog tijesta. U slučaju tijesta za juhu, rezanci koji izlaze iz tiska stavljaju se u opremu za rezanje, ovdje se tijesto nareže uzdužno i poprečno. Na transportnoj traci tijesto se stavlja u prednju sušilicu, odatle na okvir za sušenje, a zatim se okvir za sušenje postavlja na vagon za sušenje, koji se kontinuirano stavlja u pećnicu. Tijesto se pakira i označava u kutijama, a zatim u suhom skladištu. Učinkovitost linije za proizvodnju tjestenine 160 – 220 kg/sat (mokro tijesto). Osim velike proizvodnje tradicionalne tjestenine, važnu ulogu imala bi i priprema zdrave tjestenine (starih ljudi, dijabetičara, dijeteta i djece). Razdjelnik drva za ogrjev zadovoljava najviše standarde kvalitete. Mogu se koristiti i za meko i tvrdo drvo promjera do 45 cm, pogodno za proizvodnju 2 – 5 tona podijeljenog ogrjevnog drva na sat, ovisno o vrsti. Kao standardna oprema, stroj je opremljen gumenom trakom i lančanom trakom. Oštrica pile može se kontrolirati, visina klina za rezanje može se podesiti pomoću hidraulike. Podesiva duljina drva za ogrjev (najviše 60 cm). Stroj je opremljen s pick-in stolom i transportnom trakom od 5 metara. Stolarska pila, transportna traka i razdjelnik hidraulički su kontrolirani. Naša proizvodnja drva može se nadopuniti proizvodnjom ogrjevnog drva, pri kupnji sirovina, naši dobavljači također nude trupce koje su pogodne za ogrjev i mogu se dobiti po razumnoj cijeni. Zimi, zbog vremenskih prilika, mnogo manje naručivanja drva za gradnju i proizvodnje drva za ogrjev moglo bi nadoknaditi taj gubitak prihoda. (Croatian)
12 August 2022
0 references
Από τα κριτήρια που ορίζονται στο σημείο 4.4.2.3.11 της πρόσκλησης, επικυρώνουμε στην αίτησή μας (συνημμένα έγγραφα) τα ακόλουθα: ΜΜΕ με υψηλό αναπτυξιακό δυναμικό· ΜΜΕ με εξαγωγικό προσανατολισμό· Ο υποεκπροσωπούμενος επιχειρηματίας που υποβάλλει αίτηση επιχορήγησης: νέος ή θηλυκός επιχειρηματίας· σύμφωνα με το σημείο 4.4.2.3.19: Η εταιρεία διαθέτει σύστημα διαχείρισης παραγωγής, σύστημα προγραμματισμού παραγωγής ή αυτού του τύπου ανάπτυξης πραγματοποιείται στο πλαίσιο του παρόντος έργου. Η εταιρεία μας θα εισαγάγει ένα σύστημα διαχείρισης παραγωγής στο πλαίσιο του IPAR 4.0 για τη νέα δραστηριότητα παραγωγής ζυμαρικών στη βιομηχανία ξύλου και εν αναμονή της εισαγωγής, όπου είναι δυνατή η δημιουργία πολλών αποθηκών, έτσι ώστε να μπορούμε να διαχειριστούμε τα αρχεία των δραστηριοτήτων παραγωγής μας Faipai και ζυμαρικών ξεχωριστά. Οι τέσσερις ενότητες (διαχείριση δεξιοτήτων, διαχείριση παραγγελιών· Βελτιστοποίηση της διαδικασίας παρασκευής· Υποστήριξη της διαδικασίας πώλησης· Υποστήριξη για τις προμήθειες και τα υλικοτεχνικά καθήκοντα) βασίζεται η μία στην άλλη, παρέχει βοήθεια για την παραγωγή και τις πωλήσεις με βάση τα δεδομένα που καταγράφονται στην ενότητα 1-1 και παρέχει δεδομένα και πληροφορίες για αποτελεσματική διαχείριση. Οι μηχανές που χρησιμοποιούνται για την παραγωγή ζύμης εκτελούν αυτόματα τις ακόλουθες εργασίες: ζύμωση, τέντωμα, συμπίεση (ή άλλη διαμόρφωση) και ξήρανση. Η ζύμη από την πρέσα σχηματίζεται από το αυτοκόλλητο, τα μαχαίρια κοπής στο τέλος των αυτοκόλλητων ετικετών δίνουν το τελικό μέγεθος της ακατέργαστης ζύμης. Στην περίπτωση ζύμης σούπας, τα ζυμαρικά που βγαίνουν από τον Τύπο τοποθετούνται στον εξοπλισμό τεμαχισμού, εδώ η ζύμη τεμαχίζεται κατά μήκος και εγκάρσια. Στον μεταφορικό ιμάντα, η ζύμη τοποθετείται στο μπροστινό στεγνωτήριο, από εκεί πάνω στο πλαίσιο ξήρανσης, και στη συνέχεια τοποθετείται το πλαίσιο ξήρανσης στο βαγόνι στεγνωτηρίου, το οποίο τοποθετείται συνεχώς στο φούρνο. Οι ζύμες συσκευάζονται και επισημαίνονται σε χαρτοκιβώτια και στη συνέχεια σε ξηρή αποθήκη. Απόδοση γραμμών παραγωγής ζυμαρικών 160-220 kg/ώρα (υγρή ζύμη). Εκτός από την μεγάλης κλίμακας παραγωγή παραδοσιακών ζυμαρικών, η παρασκευή υγιεινών ζυμαρικών (παλαιοί, διαβητικοί, διαιτολόγοι και παιδιά) θα διαδραματίσει σημαντικό ρόλο. Ο διαχωριστής καυσόξυλων πληροί τα υψηλότερα πρότυπα ποιότητας. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν τόσο για μαλακό όσο και για σκληρό ξύλο διαμέτρου έως 45 cm, κατάλληλο για την παραγωγή 2-5 τόνων σχισμένων καυσόξυλων ανά ώρα, ανάλογα με τον τύπο. Ως τυποποιημένος εξοπλισμός, η μηχανή είναι εξοπλισμένη με λαστιχένια ταινία και ταινία μεταφορέων αλυσίδων. Η λεπίδα πριονιών μπορεί να ελεγχθεί, το ύψος σφηνών σχισμής μπορεί να ρυθμιστεί από υδραυλικά. Ρυθμιζόμενο μήκος καυσόξυλων (μέγιστο 60 cm). Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με ένα τραπέζι pick-in και ένα μεταφορικό ιμάντα των 5 μέτρων. Η λεπίδα ξυλουργικής, ο μεταφορικός ιμάντας και ο διαχωριστής ελέγχονται υδραυλικά. Η παραγωγή ξυλείας μπορεί να συμπληρωθεί από την παραγωγή καυσόξυλων, κατά την αγορά πρώτων υλών, οι προμηθευτές μας προσφέρουν επίσης κορμούς που είναι κατάλληλα για καυσόξυλα και μπορούν να ληφθούν σε λογική τιμή. Το χειμώνα, λόγω των καιρικών συνθηκών, πολύ λιγότερο η παραγγελία ξυλείας για την κατασκευή και την παραγωγή καυσόξυλων θα μπορούσε να αντισταθμίσει αυτή την απώλεια εσόδων. (Greek)
12 August 2022
0 references
Z kritérií uvedených v bode 4.4.2.3.11 výzvy chceme v našej prihláške (dokumenty v prílohe) potvrdiť: MSP s vysokým potenciálom rastu; MSP orientované na vývoz; Nedostatočne zastúpený podnikateľ, ktorý žiada o grant: mladá podnikateľka alebo podnikateľka; v súlade s bodom 4.4.2.3.19: Spoločnosť má systém riadenia výroby, programovací systém výroby alebo tento typ vývoja sa uskutočňuje v rámci tohto projektu. Naša spoločnosť predstaví systém riadenia výroby v rámci IPAR 4.0 pre nové činnosti výroby cestovín v drevospracujúcom priemysle a čaká na zavedenie, kde je možné vytvoriť niekoľko skladov, aby sme mohli spravovať záznamy o našej výrobnej činnosti Faipai a cestovín samostatne. Štyri moduly (Správa zručností, správa objednávok; Optimalizácia výrobného procesu; Podpora procesu predaja; Podpora pre verejné obstarávanie a logistické úlohy) je založená na sebe, poskytuje pomoc pri výrobe a predaji na základe údajov zaznamenaných v module 1 – 1 a poskytuje údaje a informácie pre efektívne riadenie. Stroje používané pri výrobe cesta automaticky vykonávajú tieto operácie: miesenie, naťahovanie, lisovanie (alebo iné tvarovanie) a sušenie. Cesto z lisu je tvarované nálepkou, rezné nože na konci nálepiek dávajú konečnú veľkosť surového cesta. V prípade polievkového cesta sa rezance, ktoré pochádzajú z lisu, umiestnia do krájacieho zariadenia, tu sa cesto pozdĺžne a priečne rozreže. Na dopravníkovom páse sa cesto umiestni do prednej sušičky, odtiaľ do sušiaceho rámu a potom sa sušiaci rám umiestni na vozeň sušičky, ktorý je nepretržite umiestnený v peci. Cesto sa balí a označí v kartónoch a potom v suchom sklade. Výkonnosť výrobnej linky na výrobu cestovín 160 – 220 kg/hod. (mokré cesto). Okrem rozsiahlej produkcie tradičných cestovín by hlavnú úlohu zohrávala príprava zdravých cestovín (starí ľudia, diabeti, dieters a deti). Rozdeľovač palivového dreva spĺňa najvyššie štandardy kvality. Môžu byť použité pre mäkké aj tvrdé drevo s priemerom 45 cm, vhodné na výrobu 2 – 5 ton rozdeleného palivového dreva za hodinu, v závislosti od typu. Ako štandardné vybavenie je stroj vybavený gumovou páskou a páskou dopravníka. Pílový list je možné ovládať, výška rezného klinu môže byť nastavená hydraulikou. Nastaviteľná dĺžka palivového dreva (max. 60 cm). Stroj je vybavený pick-in stolom a dopravníkovým pásom 5 metrov. Tesársky pílový list, dopravníkový pás a rozdeľovač sú hydraulicky ovládané. Naša produkcia dreva môže byť doplnená výrobou palivového dreva, naši dodávatelia pri nákupe surovín ponúkajú aj guľatiny, ktoré sú vhodné pre palivové drevo a dajú sa získať za rozumnú cenu. V zime, vzhľadom na počasie, oveľa menej objednávanie dreva na výstavbu a výrobu palivového dreva by mohlo nahradiť túto stratu príjmov. (Slovak)
12 August 2022
0 references
Ehdotuspyynnön kohdassa 4.4.2.3.11 esitetyistä perusteista haluamme vahvistaa hakemuksessamme seuraavat seikat (liitteenä olevat asiakirjat): Pk-yritykset, joilla on suuri kasvupotentiaali; Vientiin suuntautuneet pk-yritykset; Tukea hakeva aliedustettu yrittäjä: nuori tai naisyrittäjä; 4.4.2.3.19 kohdan mukaisesti: Yrityksellä on tuotannonhallintajärjestelmä, tuotannon ohjelmointijärjestelmä tai tämäntyyppinen kehitys toteutetaan tämän hankkeen puitteissa. Yrityksemme ottaa käyttöön tuotannonhallintajärjestelmän IPAR 4.0:n mukaisesti puuteollisuuden uudelle pastantuotantotoiminnalle ja odottaa käyttöönottoa, jossa on mahdollista luoda useita varastoja, jotta voimme hallinnoida Faipai- ja pastantuotantotoimintojemme tietueita erikseen. Neljä moduulia (taitojen hallinta, tilausten hallinta; Valmistusprosessin optimointi; Myyntiprosessin tukeminen; Tuki hankinta- ja logistiikkatehtäviin) perustuu toisiinsa, tukee tuotantoa ja myyntiä 1–1 moduuliin kirjattujen tietojen perusteella ja tarjoaa tietoja tehokasta hallinnointia varten. Taikinan tuotannossa käytettävät koneet suorittavat automaattisesti seuraavat toiminnot: vaivaaminen, venyttäminen, puristaminen (tai muu muovaus) ja kuivaus. Taikina puristin on muotoiltu tarra, leikkaus veitset lopussa tarrojen antaa lopullisen koon raaka taikina. Jos kyseessä on keittotaikina, puristimesta tulevat nuudelit sijoitetaan viipalointilaitteisiin, tässä taikina viipaloidaan pitkittäis- ja poikittaissuunnassa. Kuljetinhihnassa taikina asetetaan etukuivaimeen, sieltä kuivauskehykseen, ja sitten kuivauskehys asetetaan kuivausvaunuun, joka sijoitetaan jatkuvasti uuniin. Taikinat pakataan ja merkitään pahvilaatikoihin ja sen jälkeen kuivavarastoon. Pastan tuotantolinjan suorituskyky 160–220 kg/tunti (märkä taikina). Perinteisen pastan laajamittaisen tuotannon lisäksi terveen pastan (vanhukset, diabeetikot, dieetit ja lapset) valmistelulla olisi suuri merkitys. Polttopuut jakaja täyttää korkeimmat laatuvaatimukset. Niitä voidaan käyttää sekä pehmeään että kovaan puuhun, jonka halkaisija on enintään 45 cm ja joka soveltuu tyypistä riippuen 2–5 tonnia halkaistua polttopuuta tunnissa. Vakiovarusteena kone on varustettu kuminauhalla ja ketjukuljetinnauhalla. Sahanterää voidaan ohjata, viiltokiilan korkeutta voidaan säätää hydrauliikalla. Polttopuun pituus säädettävissä (enintään 60 cm). Kone on varustettu pick-in pöytä ja kuljetin hihna 5 metriä. Puusepänterä, kuljetinhihna ja jakaja ovat hydraulisesti ohjattuja. Puutuotantoamme voidaan täydentää polttopuiden tuotannolla, kun ostamme raaka-aineita, toimittajamme tarjoavat myös polttopuille sopivia tukkeja, jotka ovat saatavissa kohtuulliseen hintaan. Talvella, sään vuoksi paljon vähemmän tilaamalla puuta rakentamiseen ja polttopuun tuotantoon voisi korvata tämä tulonmenetys. (Finnish)
12 August 2022
0 references
Spośród kryteriów określonych w pkt 4.4.2.3.11 Zaproszenia pragniemy potwierdzić w naszym wniosku (załączone dokumenty) następujące elementy: MŚP o wysokim potencjale wzrostu; MŚP zorientowane na wywóz; Niedostatecznie reprezentowany przedsiębiorca ubiegający się o dotację: młody lub żeński przedsiębiorca; zgodnie z pkt 4.4.2.3.19: Firma posiada system zarządzania produkcją, system programowania produkcji lub tego typu prace rozwojowe realizowane w ramach tego projektu. Nasza firma wprowadzi system zarządzania produkcją w ramach IPAR 4.0 dla nowej działalności produkcyjnej makaronów w przemyśle drzewnym i czeka na wprowadzenie, w którym możliwe jest utworzenie kilku magazynów, dzięki czemu będziemy mogli samodzielnie zarządzać rejestrami naszej działalności Faipai i makaronu. Cztery moduły (zarządzanie umiejętnościami, zarządzanie zamówieniami; Optymalizacja procesu produkcyjnego; Wspieranie procesu sprzedaży; Wsparcie dla zamówień publicznych i zadań logistycznych) opiera się na sobie, zapewnia pomoc w produkcji i sprzedaży w oparciu o dane zapisane w module 1-1 oraz dostarcza danych i informacji w celu skutecznego zarządzania. Maszyny stosowane w produkcji ciasta automatycznie wykonują następujące czynności: ugniatanie, rozciąganie, prasowanie (lub inne formowanie) i suszenie. Ciasto z prasy jest kształtowane przez naklejkę, noże tnące na końcu naklejek dają ostateczny rozmiar surowego ciasta. W przypadku ciasta zupy makaron, który wychodzi z prasy, umieszcza się w urządzeniu do krojenia, tutaj ciasto jest krojone wzdłużnie i poprzecznie. Na taśmie przenośnikowej ciasto umieszcza się w suszarce przedniej, stamtąd na ramie suszącej, a następnie ramę suszącą umieszcza się na wagonie suszarki, który jest stale umieszczany w piecu. Ciasta są pakowane i etykietowane w kartonach, a następnie w suchym magazynie. Wydajność linii produkcyjnej makaronu 160-220 kg/godz. (mokre ciasto). Oprócz produkcji na dużą skalę tradycyjnego makaronu ważną rolę odgrywa przygotowanie zdrowego makaronu (starych ludzi, diabetyków, dietetyków i dzieci). Rozdrabniacz do drewna spełnia najwyższe standardy jakościowe. Mogą być stosowane zarówno do drewna miękkiego, jak i twardego o średnicy do 45 cm, nadającego się do produkcji 2-5 ton drewna opałowego dzielonego na godzinę, w zależności od rodzaju. Jako standardowe wyposażenie maszyna jest wyposażona w taśmę gumową i taśmę przenośnika łańcuchowego. Brzeszczot można kontrolować, wysokość klina tnącego można regulować za pomocą hydrauliki. Długość drewna opałowego regulowana (maks. 60 cm). Maszyna wyposażona jest w stół typu pick-in i taśmę przenośnikową o długości 5 metrów. Brzeszczot stolarski, taśma przenośnikowa i rozdzielacz są sterowane hydraulicznie. Nasza produkcja drewna może być uzupełniona o produkcję drewna opałowego, przy zakupie surowców, nasi dostawcy oferują również kłody, które nadają się do drewna opałowego i mogą być uzyskane w rozsądnej cenie. Zimą, ze względu na pogodę, znacznie mniej zamawiania drewna do budowy i produkcji drewna opałowego mogłoby zrekompensować tę utratę dochodów. (Polish)
12 August 2022
0 references
Van de in punt 4.4.2.3.11 van de uitnodiging vermelde criteria willen wij in onze aanvraag het volgende valideren (bijgevoegde documenten): Kmo’s met een hoog groeipotentieel; Exportgerichte kmo’s; De ondervertegenwoordigde ondernemer die de subsidie aanvraagt: jonge of vrouwelijke ondernemer; overeenkomstig punt 4.4.2.3.19: Het bedrijf beschikt over een productiemanagementsysteem, een productieprogrammeringssysteem of dit soort ontwikkeling wordt uitgevoerd in het kader van dit project. Ons bedrijf zal een productiemanagementsysteem onder IPAR 4.0 introduceren voor de nieuwe pastaproductieactiviteit in de houtindustrie en in afwachting van de introductie, waar het mogelijk is om meerdere magazijnen te maken, zodat we de records van onze Faipai- en pastaproductieactiviteiten afzonderlijk kunnen beheren. De vier modules (Skill Management, Order Management; Optimalisering van het productieproces; Ondersteuning van het verkoopproces; Ondersteuning voor inkoop en logistieke taken) is op elkaar gebaseerd, biedt ondersteuning voor productie en verkoop op basis van gegevens die zijn geregistreerd in 1-1 module, en biedt gegevens en informatie voor een efficiënt beheer. De machines die in de deegproductie worden gebruikt, voeren automatisch de volgende bewerkingen uit: kneden, strekken, persen (of andere vormen) en drogen. Het deeg van de pers wordt gevormd door de sticker, de snijmessen aan het einde van de stickers geven de uiteindelijke grootte van het ruwe deeg. In het geval van soepdeeg worden de noedels die uit de pers komen in de snijapparatuur geplaatst, hier wordt het deeg in de lengte- en dwarsrichting gesneden. Op de transportband wordt het deeg in de voordroger geplaatst, van daaruit op het droogframe, en vervolgens wordt het droogframe op de drogerwagen geplaatst, die continu in de oven worden geplaatst. Het deeg wordt verpakt en geëtiketteerd in dozen en vervolgens in het droge magazijn. Pasta productielijn prestaties 160-220 kg/uur (nat deeg). Naast de grootschalige productie van traditionele pasta’s zou de bereiding van gezonde deegwaren (ouderen, diabetici, diëten en kinderen) een belangrijke rol spelen. De brandhoutsplitter voldoet aan de hoogste kwaliteitsnormen. Ze kunnen worden gebruikt voor zowel zacht als hard hout tot 45 cm diameter, geschikt voor het produceren van 2-5 ton gesplitste brandhout per uur, afhankelijk van het type. Als standaarduitrusting is de machine uitgerust met rubberband en kettingtransportband. Het zaagblad kan worden geregeld, kan de scheurende wighoogte door hydraulica worden aangepast. Brandhout lengte verstelbaar (max. 60 cm). De machine is uitgerust met een pick-in tafel en een transportband van 5 meter. Het houtzaagblad, de transportband en de splitser zijn hydraulisch geregeld. Onze houtproductie kan worden aangevuld met de productie van brandhout, bij de aankoop van grondstoffen bieden onze leveranciers ook logs aan die geschikt zijn voor brandhout en tegen een redelijke prijs kunnen worden verkregen. In de winter, als gevolg van het weer, veel minder het bestellen van hout voor de bouw en de productie van brandhout kan dit verlies van inkomsten te compenseren. (Dutch)
12 August 2022
0 references
Z kritérií stanovených v bodě 4.4.2.3.11 výzvy chceme v naší přihlášce potvrdit následující (přiložené dokumenty): Malé a střední podniky s vysokým růstovým potenciálem; Malé a střední podniky zaměřené na vývoz; Nedostatečně zastoupený podnikatel, který žádá o grant: mladý nebo ženský podnikatel; v souladu s bodem 4.4.2.3.19: Společnost má systém řízení výroby, systém programování výroby nebo tento typ vývoje se provádí v rámci tohoto projektu. Naše společnost představí systém řízení výroby v rámci IPAR 4.0 pro novou těstoviny výrobní činnost v dřevozpracujícím průmyslu a čeká na uvedení, kde je možné vytvořit několik skladů, takže můžeme spravovat záznamy o naší Faipai a těstoviny výrobní činnosti samostatně. Čtyři moduly (Skill Management, řízení objednávek; Optimalizace výrobního procesu; Podpora procesu prodeje; Podpora zadávání zakázek a logistických úkolů) je založena na sobě, poskytuje pomoc při výrobě a prodeji na základě údajů zaznamenaných v modulu 1–1 a poskytuje data a informace pro efektivní řízení. Stroje používané při výrobě těsta provádějí automaticky následující operace: hnětení, protahování, lisování (nebo jiné tváření) a sušení. Těsto z lisu je tvarováno nálepkou, řezací nože na konci samolepek dávají konečnou velikost syrového těsta. V případě polévkového těsta jsou nudle, které pocházejí z lisu, umístěny v řezacím zařízení, zde je těsto podélně a příčně nakrájeno. Na dopravním pásu je těsto umístěno v přední sušičce, odtud na sušicí rám a poté se sušicí rám umístí na sušičku vozu, který je nepřetržitě umístěn v peci. Těsta jsou zabalena a označena v kartonech a poté v suchém skladu. Výkon linky na těstoviny 160–220 kg/hod (mokré těsto). Kromě rozsáhlé produkce tradičních těstovin by hrála významnou roli i příprava zdravých těstovin (starých lidí, diabetiků, dietérů a dětí). Rozdělovač palivového dřeva splňuje nejvyšší standardy kvality. Mohou být použity pro měkké i tvrdé dřevo do průměru 45 cm, vhodné pro výrobu 2–5 tun děleného palivového dříví za hodinu, v závislosti na typu. Jako standardní zařízení je stroj vybaven gumovou páskou a páskou řetězového dopravníku. Pilový list lze ovládat, výška řezného klínu lze nastavit pomocí hydrauliky. Délka palivového dřeva nastavitelná (max. 60 cm). Stroj je vybaven pick-in stůl a dopravní pás 5 metrů. Pilový list, dopravní pás a štípač jsou hydraulicky řízeny. Naše produkce dřeva může být doplněna o výrobu palivového dřeva, při nákupu surovin naši dodavatelé také nabízejí kulatiny, které jsou vhodné pro palivové dřevo a lze je získat za rozumnou cenu. V zimě, kvůli počasí, mnohem méně objednávání dřeva pro stavbu a výrobu palivového dřeva by tuto ztrátu příjmů mohlo nahradit. (Czech)
12 August 2022
0 references
No kritērijiem, kas noteikti uzaicinājuma 4.4.2.3.11. punktā, mēs vēlamies savā pieteikumā validēt šādus dokumentus (pievienotie dokumenti): MVU ar augstu izaugsmes potenciālu; Uz eksportu orientēti MVU; Nepietiekami pārstāvētais uzņēmējs, kas piesakās uz dotāciju: jauni uzņēmēji vai sievietes; saskaņā ar 4.4.2.3.19. punktu: Uzņēmumam ir ražošanas vadības sistēma, ražošanas programmēšanas sistēma vai šī projekta ietvaros tiek veikta šāda veida izstrāde. Mūsu uzņēmums ieviesīs ražošanas vadības sistēmu saskaņā ar IPAR 4.0 jaunajai makaronu ražošanas darbībai koka rūpniecībā un gaida ieviešanu, kur ir iespējams izveidot vairākas noliktavas, lai mēs varētu pārvaldīt mūsu Faipai un makaronu ražošanas darbību ierakstus atsevišķi. Četri moduļi (prasmju pārvaldība, pasūtījumu pārvaldība; Ražošanas procesa optimizācija; Pārdošanas procesa atbalstīšana; Atbalsts iepirkuma un loģistikas uzdevumiem) ir balstīts viens uz otru, sniedz palīdzību ražošanā un pārdošanā, pamatojoties uz datiem, kas reģistrēti 1–1 modulī, un nodrošina datus un informāciju efektīvai pārvaldībai. Mašīnas, ko izmanto mīklas ražošanā, automātiski veic šādas darbības: mīcīšana, stiepšana, presēšana (vai citāda formēšana) un žāvēšana. Mīklu no preses veido uzlīme, griezošie naži uzlīmju galā dod jēlas mīklas galīgo izmēru. Attiecībā uz zupas mīklu nūdeles, kas iznāk no preses, ievieto šķēlēs, šeit mīklu šķēlēs gareniski un šķērseniski. Uz konveijera lentes mīkla tiek ievietota priekšējā žāvētājā, no turienes uz žāvēšanas rāmi, un pēc tam žāvēšanas rāmis tiek novietots uz žāvētāja vagona, kas nepārtraukti tiek ievietots cepeškrāsnī. Mīklas iepako un marķē kartona kastēs un pēc tam sausā noliktavā. Makaronu ražošanas līnijas veiktspēja 160–220 kg/stundā (mitrā mīkla). Papildus plašai tradicionālo makaronu ražošanai liela nozīme būtu veselīgu makaronu (veci cilvēki, diabētiķi, dietologi un bērni) sagatavošanai. Malkas sadalītājs atbilst augstākajiem kvalitātes standartiem. Tos var izmantot gan mīkstai, gan cietai koksnei līdz 45 cm diametrā, kas piemērota 2–5 tonnu šķeldas ražošanai stundā atkarībā no veida. Kā standarta aprīkojums mašīna ir aprīkota ar gumijas lenti un ķēdes konveijera lentu. Zāģa asmeni var kontrolēt, sagriešanas ķīļa augstumu var regulēt ar hidrauliku. Malkas garums regulējams (maks. 60 cm). Mašīna ir aprīkota ar pick-in galda un konveijera lentes 5 metru. Galdniecības zāģa asmens, konveijera lente un sadalītājs tiek hidrauliski kontrolēti. Mūsu koksnes ražošanu var papildināt ar malkas ražošanu, iegādājoties izejvielas, mūsu piegādātāji piedāvā arī malkai piemērotus baļķus, kurus var iegādāties par saprātīgu cenu. Ziemā laikapstākļu dēļ šo ieņēmumu zudumu varētu kompensēt daudz mazāk koksnes pasūtīšana būvniecībai un malkas ražošana. (Latvian)
12 August 2022
0 references
De na critéir atá leagtha amach i bpointe 4.4.2.3.11 den Ghlao, is mian linn an méid seo a leanas a bhailíochtú inár n-iarratas (doiciméid atá i gceangal leis seo): FBManna a bhfuil ardacmhainneacht fáis acu; FBManna atá dírithe ar onnmhairiú; An fiontraí tearcionadaithe atá ag déanamh iarratais ar an deontas: fiontraí óg nó banfhiontraí; i gcomhréir le pointe 4.4.2.3.19: Tá córas bainistíochta táirgthe ag an gcuideachta, déantar córas clárúcháin táirgthe nó an cineál forbartha seo faoi chuimsiú an tionscadail seo. Tabharfaidh ár gcuideachta córas bainistíochta táirgeachta isteach faoi IPAR 4.0 don ghníomhaíocht táirgthe pasta nua i dtionscal na adhmaid agus ag fanacht le tabhairt isteach, áit ar féidir roinnt trádstórais a chruthú, ionas gur féidir linn taifid ár ngníomhaíochtaí táirgthe Faipai agus pasta a bhainistiú ar leithligh. Na ceithre mhodúl (Bainistíocht Scileanna, Bainistíocht Ord; Leas iomlán a bhaint as próiseas monaraíochta; Tacú leis an bpróiseas díolacháin; Tacaíocht do chúraimí soláthair agus lóistíochta) bunaithe ar a chéile, soláthraíonn sé cúnamh le haghaidh táirgeadh agus díolacháin bunaithe ar shonraí a thaifeadtar i modúl 1-1, agus soláthraíonn sé sonraí agus faisnéis le haghaidh bainistiú éifeachtúil. Déanann na meaisíní a úsáidtear i dtáirgeadh taos na hoibríochtaí seo a leanas go huathoibríoch: kneading, síneadh, brú (nó foirmiú eile) agus triomú. Tá an taos ón bpreas múnlaithe ag an ngreamán, tugann na sceana gearrtha ag deireadh na ngreamán méid deiridh an taos amh. I gcás taos anraith, cuirtear na núdail a thagann amach as an bpreas sa trealamh slicing, anseo tá an taos slisnithe go fadtéarmach agus go trasna. Ar an crios iompair, cuirtear an taos sa triomadóir tosaigh, as sin ar an bhfráma triomaithe, agus ansin cuirtear an fráma triomaithe ar an vaigín triomadóir, a chuirtear go leanúnach san oigheann. Déantar na taosanna a phacáistiú agus a lipéadú i gcartáin agus ansin sa stóras tirim. Feidhmíocht líne táirgeachta pasta 160-220 kg/uair an chloig (taos fliuch). Chomh maith le táirgeadh ar scála mór pasta traidisiúnta, bheadh ról mór ag ullmhú pasta sláintiúil (daoine d’aois, diaibéitis, aiste bia agus leanaí). Comhlíonann an scoilteoir adhmaid na caighdeáin cháilíochta is airde. Is féidir iad a úsáid le haghaidh adhmad bog agus crua araon suas le 45 cm ar trastomhas, atá oiriúnach chun 2-5 tona de thine scoilte a tháirgeadh in aghaidh na huaire, ag brath ar an gcineál. Mar trealamh caighdeánach, tá an meaisín feistithe le téip rubair agus téip iompair slabhra. Is féidir leis an blade chonaic a rialú, is féidir slitting airde ding a choigeartú ag hiodrálaic. Fad adhmaid inchoigeartaithe (uasmhéid 60 cm). Tá an meaisín feistithe le tábla Pioc-i agus crios conveyor de 5 méadar. Déantar an lann snoite siúinéireachta, an crios iompair agus an scoilteoir a rialú go hiodrálach. Is féidir ár dtáirgeadh adhmaid a chomhlánú le táirgeadh adhmaid, agus amhábhair á gceannach againn, cuireann ár soláthraithe logaí atá oiriúnach le haghaidh adhmaid ar fáil agus is féidir iad a fháil ar phraghas réasúnta. Sa gheimhreadh, mar gheall ar an aimsir, d’fhéadfadh i bhfad níos lú adhmaid a ordú le haghaidh tógála agus táirgeadh adhmaid tine a dhéanamh suas don chaillteanas ioncaim seo. (Irish)
12 August 2022
0 references
Od meril, navedenih v točki 4.4.2.3.11 razpisa, želimo v prijavi (priloženi dokumenti) potrditi naslednje: MSP z velikim potencialom za rast; V izvoz usmerjena MSP; Premalo zastopani podjetnik, ki zaprosi za nepovratna sredstva: mladega ali ženskega podjetnika; v skladu s točko 4.4.2.3.19: Podjetje ima sistem vodenja proizvodnje, sistem programiranja proizvodnje ali tak razvoj poteka v okviru tega projekta. Naše podjetje bo v okviru IPAR 4.0 predstavilo sistem vodenja proizvodnje za novo proizvodno dejavnost testenin v lesni industriji in čakalo na uvedbo, kjer je mogoče ustvariti več skladišč, tako da bomo lahko ločeno upravljali z evidencami naših proizvodnih dejavnosti Faipai in testenin. Štirje moduli (upravljanje spretnosti, upravljanje naročil; Optimizacija proizvodnih procesov; Podpora prodajnemu procesu; Podpora za javna naročila in logistične naloge) temelji drug na drugega, zagotavlja pomoč za proizvodnjo in prodajo na podlagi podatkov, zabeleženih v modulu 1–1, ter zagotavlja podatke in informacije za učinkovito upravljanje. Stroji, ki se uporabljajo pri proizvodnji testa, samodejno opravljajo naslednje postopke: gnetenje, raztezanje, stiskanje (ali drugo oblikovanje) in sušenje. Testo iz stiskalnice oblikuje nalepka, noži za rezanje na koncu nalepk pa dajejo končno velikost surovega testa. V primeru jušnega testa se rezanci, ki prihajajo iz stiskalnice, namestijo v opremo za rezanje, tu se testo nareže vzdolžno in prečno. Na transportnem traku se testo postavi v prednji sušilnik, od tam naprej na sušilni okvir, nato pa se sušilni okvir namesti na sušilni vagon, ki se stalno namesti v pečico. Testo je pakirano in označeno v škatlah in nato v suhem skladišču. Zmogljivost proizvodne linije testenin 160–220 kg/uro (mokro testo). Poleg obsežne proizvodnje tradicionalnih testenin bi imela pomembno vlogo priprava zdravih testenin (stari ljudje, diabetiki, dietetiki in otroci). Cepilec drv ustreza najvišjim standardom kakovosti. Uporabljajo se lahko za mehak in trd les premera do 45 cm, primeren za proizvodnjo 2–5 ton deljenega lesa za kurjavo na uro, odvisno od vrste lesa. Kot standardna oprema je stroj opremljen z gumijastim trakom in verižnim transportnim trakom. Rezilo žage je mogoče nadzorovati, višina klina za rezanje se lahko prilagodi s hidravliko. Dolžina drv je nastavljiva (največ 60 cm). Stroj je opremljen z pick-in mizo in transportnim trakom 5 metrov. Rezilo tesarske žage, tekoči trak in cepilnik so hidravlično krmiljeni. Našo proizvodnjo lesa lahko dopolnjuje proizvodnja drv, pri nakupu surovin pa naši dobavitelji ponujajo tudi hlode, ki so primerni za drva in jih je mogoče dobiti po razumni ceni. Pozimi, zaradi vremena, veliko manj naročanje lesa za gradnjo in proizvodnjo drva bi lahko nadomestili to izgubo prihodkov. (Slovenian)
12 August 2022
0 references
De los criterios establecidos en el punto 4.4.2.3.11 de la convocatoria, queremos validar lo siguiente en nuestra solicitud (documentos adjuntos): PYME con alto potencial de crecimiento; PYME orientadas a la exportación; El empresario infrarrepresentado que solicita la subvención: empresaria joven o femenina; de conformidad con el punto 4.4.2.3.19: La empresa cuenta con un sistema de gestión de la producción, sistema de programación de producción o este tipo de desarrollo se lleva a cabo en el marco de este proyecto. Nuestra empresa introducirá un sistema de gestión de la producción bajo el IPAR 4.0 para la nueva actividad de producción de pasta en la industria de la madera y a la espera de su introducción, donde es posible crear varios almacenes, para que podamos gestionar los registros de nuestras actividades de producción de pasta y Faipai por separado. Los cuatro módulos (Skill Management, Order Management; Optimización del proceso de fabricación; Apoyar el proceso de venta; Apoyo a las tareas de adquisición y logística) se basa entre sí, presta asistencia para la producción y las ventas sobre la base de los datos registrados en el módulo 1-1 y proporciona datos e información para una gestión eficiente. Las máquinas utilizadas en la producción de masa realizan automáticamente las siguientes operaciones: amasar, estirar, presionar (u otro tipo de formación) y secar. La masa de la prensa está formada por la pegatina, los cuchillos de corte al final de las pegatinas dan el tamaño final de la masa cruda. En el caso de la masa de sopa, los fideos que salen de la prensa se colocan en el equipo de corte, aquí la masa se corta longitudinalmente y transversalmente. En la cinta transportadora, la masa se coloca en la secadora delantera, desde allí sobre el marco de secado, y luego el marco de secado se coloca en el vagón secador, que se coloca continuamente en el horno. Las pastas se envasan y etiquetan en cajas de cartón y luego en el almacén seco. Rendimiento de la línea de producción de pasta 160-220 kg/hora (masa húmeda). Además de la producción a gran escala de pasta tradicional, la preparación de pastas saludables (personas mayores, diabéticos, dietistas y niños) desempeñaría un papel importante. El divisor de leña cumple con los más altos estándares de calidad. Pueden utilizarse tanto para madera blanda como dura de hasta 45 cm de diámetro, adecuadas para producir de 2 a 5 toneladas de leña cortada por hora, dependiendo del tipo. Como equipo estándar, la máquina está equipada con cinta de goma y cinta transportadora de cadena. La hoja de sierra se puede controlar, la altura de la cuña de corte se puede ajustar mediante el sistema hidráulico. Longitud de leña ajustable (máx. 60 cm). La máquina está equipada con una mesa de recogida y una cinta transportadora de 5 metros. La hoja de sierra de carpintería, la cinta transportadora y el divisor están controlados hidráulicamente. Nuestra producción de madera se puede complementar con la producción de leña, al comprar materias primas, nuestros proveedores también ofrecen troncos que son adecuados para la leña y se pueden obtener a un precio razonable. En invierno, debido al clima, mucho menos ordenar madera para la construcción y la producción de leña podría compensar esta pérdida de ingresos. (Spanish)
12 August 2022
0 references
От критериите, посочени в точка 4.4.2.3.11 от поканата, бихме искали да валидираме следното в нашата кандидатура (приложени документи): МСП с висок потенциал за растеж; Експортно ориентирани МСП; По-слабо представеният предприемач, кандидатстващ за безвъзмездни средства: млад или женски предприемач; в съответствие с точка 4.4.2.3.19: Фирмата разполага със система за управление на производството, система за програмиране на производството или този вид разработка се извършва в рамките на този проект. Нашата компания ще въведе система за управление на производството по IPAR 4.0 за новата дейност за производство на паста в дървообработващата промишленост и в очакване на въвеждане, където е възможно да се създадат няколко склада, за да можем да управляваме отделно записите на нашите дейности по производство на изделия Faipai и макаронени изделия. Четирите модула (Управление на уменията, управление на поръчките; Оптимизиране на производствения процес; Подпомагане на процеса на продажба; Подкрепа за обществените поръчки и логистичните задачи) се основава една на друга, оказва съдействие за производството и продажбите въз основа на данни, записани в модул 1—1, и предоставя данни и информация за ефективно управление. Машините, използвани в производството на тесто, автоматично извършват следните операции: месене, разтягане, пресоване (или друго формоване) и сушене. Тестото от пресата е оформено от стикера, а режещите ножове в края на стикерите дават окончателния размер на суровото тесто. При тестото за супа юфката, която излиза от пресата, се поставя в оборудването за нарязване, тук тестото се нарязва надлъжно и напречно. Върху конвейерната лента тестото се поставя в предната сушилна машина, от там върху рамката за сушене, след което рамката за сушене се поставя върху вагона на сушилнята, който непрекъснато се поставя във фурната. Тестото се опакова и етикетира в картонени кутии и след това в сухия склад. Изпълнение на производствената линия за макаронени изделия 160—220 кг/час (мокро тесто). В допълнение към широкомащабното производство на традиционни макаронени изделия, приготвянето на здравословни макаронени изделия (възрастни хора, диабетици, диети и деца) ще играе основна роля. Сплитерът за дърва за огрев отговаря на най-високите стандарти за качество. Те могат да се използват както за мека, така и за твърда дървесина с диаметър до 45 cm, подходящи за производство на 2—5 тона дърва за огрев на час, в зависимост от вида. Като стандартно оборудване, машината е оборудвана с гумена лента и верижна конвейерна лента. Острието на триона може да бъде контролирано, височината на разрязването на клина може да се регулира от хидравлика. Регулируема дължина на дърва за огрев (макс. 60 см). Машината е оборудвана с пикап маса и конвейерна лента от 5 метра. Дърводелският трион, конвейерната лента и сплитерът са хидравлично контролирани. Нашето производство на дървен материал може да бъде допълнено от производство на дърва за огрев, при закупуване на суровини, нашите доставчици също така предлагат трупи, които са подходящи за дърва за огрев и могат да бъдат получени на разумна цена. През зимата, поради времето, много по-малко поръчване на дървен материал за строителство и производството на дърва за огрев може да компенсира тази загуба на приходи. (Bulgarian)
12 August 2022
0 references
Mill-kriterji stabbiliti fil-punt 4.4.2.3.11 tas-Sejħa, nixtiequ nivvalidaw dan li ġej fl-applikazzjoni tagħna (dokumenti mehmuża): SMEs b’potenzjal għoli ta’ tkabbir; SMEs orjentati lejn l-esportazzjoni; L-imprenditur sottorappreżentat li qed japplika għall-għotja: imprenditur żagħżugħ jew femminili; skont il-punt 4.4.2.3.19: Il-kumpanija għandha sistema ta’ ġestjoni tal-produzzjoni, sistema ta’ programmar tal-produzzjoni jew dan it-tip ta’ żvilupp jitwettaq fil-qafas ta’ dan il-proġett. Kumpanija tagħna se tintroduċi sistema ta ‘ġestjoni tal-produzzjoni taħt IPAR 4.0 għall-attività ta’ produzzjoni għaġin ġdid fl-industrija tal-injam u qed jistennew introduzzjoni, fejn huwa possibbli li jinħolqu diversi imħażen, sabiex inkunu jistgħu jamministraw ir-rekords ta ‘Fajpai tagħna u attivitajiet ta’ produzzjoni għaġin separatament. L-erba’ moduli (Ġestjoni tal-Ħiliet, Ġestjoni tal-Ordnijiet; L-ottimizzazzjoni tal-proċess tal-manifattura; L-appoġġ għall-proċess tal-bejgħ; L-appoġġ għall-akkwist u l-kompiti loġistiċi) huwa bbażat fuq xulxin, jipprovdi assistenza għall-produzzjoni u l-bejgħ abbażi ta’ data rreġistrata f’modulu 1–1, u jipprovdi data u informazzjoni għal ġestjoni effiċjenti. Il-magni użati fil-produzzjoni tal-għaġina jwettqu awtomatikament l-operazzjonijiet li ġejjin: għaġna, tiġbid, ippressar (jew iffurmar ieħor) u tnixxif. L-għaġina mill-istampa għandha forma ta’ stiker, u s-skieken li jaqtgħu fit-tarf tal-istikers jagħtu d-daqs finali tal-għaġina nejja. Fil-każ tal-għaġina tas-soppa, in-noodles li joħorġu mill-istampa jitqiegħdu fit-tagħmir tat-tqattigħ, hawnhekk l-għaġina titqatta’ lonġitudinalment u b’mod trasversali. Fuq il-conveyor belt, l-għaġina titqiegħed fin-nixxiefa ta’ quddiem, minn hemm għal fuq il-qafas tat-tnixxif, u mbagħad il-qafas tat-tnixxif jitqiegħed fuq il-vagun li jnixxef, li jitqiegħed kontinwament fil-forn. L-għaġina tiġi ppakkjata u ttikkettata f’kaxxi tal-kartun u mbagħad fil-maħżen niexef. Prestazzjoni tal-linja tal-produzzjoni tal-għaġin 160–220 kg/siegħa (għaġina mxarrba). Minbarra l-produzzjoni fuq skala kbira ta’ għaġin tradizzjonali, it-tħejjija ta’ għaġin b’saħħtu (anzjani, dijabetiċi, dieti u tfal) ikollha rwol ewlieni. L-apparat li jaqsam l-injam għan-nar jissodisfa l-ogħla standards ta’ kwalità. Dawn jistgħu jintużaw kemm għall-injam artab kif ukoll għall-injam iebes b’dijametru ta’ 45 cm, adattat għall-produzzjoni ta’ 2–5 tunnellati ta’ injam għan-nar maqsum fis-siegħa, skont it-tip. Bħala tagħmir standard, il-magna hija mgħammra b’tejp tal-gomma u tejp tal-konvejer tal-katina. Ix-xafra tas-serrieq tista ‘tiġi kkontrollata, l-għoli tal-feles tal-qtugħ jista’ jiġi aġġustat mill-idrawliċi. It-tul tal-ħatab għan-nar jista’ jiġi aġġustat (massimu ta’ 60 cm). Il-magna hija mgħammra b’mejda pick-in u conveyor belt ta’ 5 metri. Ix-xafra tas-serrieq tal-karpenterija, iċ-ċinturin tal-conveyor u l-splitter huma kkontrollati b’mod idrawliku. Il-produzzjoni tal-injam tagħna tista’ tiġi kkomplementata mill-produzzjoni tal-injam tan-nar, meta tixtri materja prima, il-fornituri tagħna joffru wkoll zkuk li huma adattati għall-injam tan-nar u jistgħu jinkisbu bi prezz raġonevoli. Fix-xitwa, minħabba t-temp, ħafna inqas ordnijiet injam għall-kostruzzjoni u l-produzzjoni ta ‘ħatab jistgħu jagħmlu tajjeb għal dan it-telf ta’ dħul. (Maltese)
12 August 2022
0 references
Dos critérios estabelecidos no ponto 4.4.2.3.11 do convite à apresentação de propostas, pretendemos validar o seguinte na nossa candidatura (documentos em anexo): PME com elevado potencial de crescimento; PME orientadas para a exportação; O empresário sub-representado que se candidata à subvenção: empresária jovem ou feminina; em conformidade com o ponto 4.4.2.3.19: A empresa possui um sistema de gestão da produção, sistema de programação da produção ou este tipo de desenvolvimento é realizado no âmbito deste projeto. Nossa empresa irá introduzir um sistema de gestão de produção sob IPAR 4.0 para a nova atividade de produção de massas na indústria da madeira e aguardando introdução, onde é possível criar vários armazéns, para que possamos gerir os registos de nossas atividades de produção de Faipai e massas separadamente. Os quatro módulos (Gestão de Competências, Gestão de Ordens; Otimização do processo de fabrico; Apoio ao processo de venda; Apoio a aquisições e tarefas logísticas) baseia-se mutuamente, presta assistência à produção e às vendas com base em dados registados no módulo 1-1 e fornece dados e informações para uma gestão eficiente. As máquinas utilizadas na produção de massa efetuam automaticamente as seguintes operações: amassamento, alongamento, prensagem (ou outra forma) e secagem. A massa da prensa é moldada pelo autocolante, as facas de corte no final dos autocolantes dão o tamanho final da massa crua. No caso da massa de sopa, o macarrão que sai da prensa é colocado no equipamento de corte, aqui a massa é cortada longitudinalmente e transversalmente. Na correia transportadora, a massa é colocada no secador frontal, a partir daí para a estrutura de secagem e, em seguida, a estrutura de secagem é colocada no carruagem secador, que são continuamente colocados no forno. As massas são acondicionadas e rotuladas em embalagens e, em seguida, no armazém seco. Desempenho da linha de produção de massas 160-220 kg/hora (massa molhada). Além da produção em larga escala de massas tradicionais, a preparação de massas saudáveis (antigos, diabéticos, dietistas e crianças) desempenharia um papel importante. O divisor de lenha atende aos mais altos padrões de qualidade. Eles podem ser usados para madeira macia e dura até 45 cm de diâmetro, adequado para a produção de 2-5 toneladas de lenha dividida por hora, dependendo do tipo. Como equipamento padrão, a máquina é equipada com fita de safa e fita transportadora de corrente. A lâmina de serra pode ser controlada, cortando a altura da cunha pode ser ajustada pela hidráulica. Comprimento da lenha ajustável (máx. 60 cm). A máquina está equipada com uma mesa de pick-in e uma correia transportadora de 5 metros. A lâmina de serra de carpintaria, a correia transportadora e o divisor são controlados hidraulicamente. Nossa produção de madeira pode ser complementada pela produção de lenha, ao comprar matérias-primas, nossos fornecedores também oferecem toros que são adequados para lenha e podem ser obtidos a um preço razoável. No inverno, devido ao clima, muito menos encomendar madeira para a construção e a produção de lenha poderia compensar esta perda de receitas. (Portuguese)
12 August 2022
0 references
Af kriterierne i punkt 4.4.2.3.11 i indkaldelsen ønsker vi at validere følgende i vores ansøgning (dokumenter vedlagt): SMV'er med stort vækstpotentiale Eksportorienterede SMV'er Den underrepræsenterede iværksætter, der ansøger om tilskuddet: ung eller kvindelig iværksætter i overensstemmelse med punkt 4.4.2.3.19: Virksomheden har et produktionsstyringssystem, produktionsprogrammeringssystem eller denne type udvikling udføres inden for rammerne af dette projekt. Vores virksomhed vil indføre et produktionsledelsessystem under IPAR 4.0 for den nye pastaproduktionsaktivitet i træindustrien og afventer introduktion, hvor det er muligt at oprette flere lagre, så vi kan håndtere registreringerne af vores Faipai- og pastaproduktionsaktiviteter separat. De fire moduler (Skill Management, Order Management, Optimering af fremstillingsprocessen Støtte til salgsprocessen Støtte til indkøb og logistiske opgaver) er baseret på hinanden, yder bistand til produktion og salg baseret på data registreret i 1-1 modul og giver data og oplysninger til effektiv forvaltning. De maskiner, der anvendes til dejproduktion, udfører automatisk følgende operationer: æltning, strækning, presning (eller anden formning) og tørring. Dejen fra pressen er formet af klistermærket, skæreknivene i slutningen af klistermærkerne giver den endelige størrelse af den rå dej. I tilfælde af suppe dej placeres nudler, der kommer ud af pressen, i skiveudstyret, her skæres dejen i længderetningen og på tværs. På transportbåndet anbringes dejen i den forreste tørretumbler, derfra på tørrerammen, og derefter anbringes tørrerammen på tørrevognen, som løbende placeres i ovnen. Dejen emballeres og mærkes i kartoner og derefter i det tørre lager. Pasta produktionslinje ydeevne 160-220 kg/time (våd dej). Ud over den store produktion af traditionel pasta vil tilberedningen af sund pasta (gamle mennesker, diabetikere, diætister og børn) spille en vigtig rolle. Brænde splitteren opfylder de højeste kvalitetsstandarder. De kan bruges til både blødt og hårdt træ med en diameter på op til 45 cm, der er egnet til at producere 2-5 tons splitt brænde i timen, afhængigt af typen. Som standardudstyr er maskinen udstyret med gummitape og kædetransportbånd. Savklingen kan styres, slidsende kilehøjde kan justeres ved hjælp af hydraulik. Brændelængde justerbar (maks. 60 cm). Maskinen er udstyret med et pick-in bord og et transportbånd på 5 meter. Tømrersavklingen, transportbåndet og splitteren styres hydraulisk. Vores træproduktion kan suppleres med brændeproduktion, når vi køber råvarer, tilbyder vores leverandører også tømmerstokke, der er velegnede til brænde og kan fås til en rimelig pris. Om vinteren, på grund af vejret, langt mindre bestilling af tømmer til byggeri og produktion af brænde kunne kompensere for dette indtægtstab. (Danish)
12 August 2022
0 references
Dintre criteriile stabilite la punctul 4.4.2.3.11 din cererea de propuneri, dorim să validăm următoarele în cererea noastră (documentele anexate): IMM-urile cu un potențial ridicat de creștere; IMM-uri orientate spre export; Întreprinzătorul subreprezentat care solicită grantul: antreprenor tânăr sau feminin; în conformitate cu punctul 4.4.2.3.19: Societatea are un sistem de management al producției, un sistem de programare a producției sau acest tip de dezvoltare se realizează în cadrul acestui proiect. Compania noastră va introduce un sistem de management al producției în cadrul IPAR 4.0 pentru noua activitate de producție de paste în industria lemnului și în așteptarea introducerii, unde este posibilă crearea mai multor depozite, astfel încât să putem gestiona separat înregistrările activităților noastre de producție Faipai și paste făinoase. Cele patru module (Gestionarea competențelor, gestionarea comenzilor; Optimizarea procesului de fabricație; Sprijinirea procesului de vânzare; Sprijin pentru achiziții și sarcini logistice) se bazează unul pe celălalt, oferă asistență pentru producție și vânzări pe baza datelor înregistrate în modulul 1-1 și furnizează date și informații pentru o gestionare eficientă. Mașinile utilizate în producția de aluat efectuează în mod automat următoarele operațiuni: frământare, întindere, presare (sau alte forme) și uscare. Aluatul din presă este modelat de autocolant, cuțitele de tăiere de la sfârșitul autocolantelor dau dimensiunea finală a aluatului brut. În cazul aluatului de supă, tăițeii care ies din presă sunt așezați în echipamentul de feliere, aici aluatul este tăiat longitudinal și transversal. Pe banda transportoare, aluatul este plasat în uscătorul din față, de acolo pe cadrul de uscare, iar apoi cadrul de uscare este plasat pe vagonul uscător, care este plasat în mod continuu în cuptor. Aluatul este ambalat și etichetat în cutii de carton și apoi în depozitul uscat. Performanța liniei de producție a pastelor este de 160-220 kg/oră (pătată umedă). Pe lângă producția pe scară largă de paste tradiționale, prepararea de paste făinoase sănătoase (persoane în vârstă, diabetici, diete și copii) ar juca un rol major. Separatorul de lemne de foc îndeplinește cele mai înalte standarde de calitate. Acestea pot fi utilizate atât pentru lemnul moale, cât și pentru lemnul dur cu diametrul de până la 45 cm, potrivit pentru producerea a 2-5 tone de lemn de foc divizat pe oră, în funcție de tip. Ca echipament standard, mașina este echipată cu bandă de cauciuc și bandă transportoare cu lanț. Lama de ferăstrău poate fi controlată, tăierea înălțimii pană poate fi reglată de hidraulică. Lungimea lemnului de foc reglabilă (max. 60 cm). Mașina este echipată cu o masă pick-in și o bandă transportoare de 5 metri. Lama de ferăstrău de tâmplărie, banda transportoare și splitter-ul sunt controlate hidraulic. Producția noastră de lemn poate fi completată de producția de lemn de foc, atunci când achiziționează materii prime, furnizorii noștri oferă, de asemenea, bușteni care sunt potrivite pentru lemn de foc și pot fi obținute la un preț rezonabil. Iarna, din cauza vremii, mult mai puține comenzi de lemn pentru construcții și producția de lemn de foc ar putea compensa această pierdere de venituri. (Romanian)
12 August 2022
0 references
Av kriterierna i punkt 4.4.2.3.11 i inbjudan att lämna förslag vill vi validera följande i vår ansökan (bifogade handlingar): Små och medelstora företag med hög tillväxtpotential. Exportorienterade små och medelstora företag. Den underrepresenterade entreprenör som ansöker om bidrag: ung eller kvinnlig företagare. i enlighet med punkt 4.4.2.3.19: Företaget har ett produktionsstyrningssystem, produktionsprogrammeringssystem eller denna typ av utveckling genomförs inom ramen för detta projekt. Vårt företag kommer att införa ett produktionsledningssystem under IPAR 4.0 för den nya pastaproduktionen i träindustrin och i väntan på introduktion, där det är möjligt att skapa flera lager, så att vi kan hantera bokföringen av vår Faipai- och pastaproduktion separat. De fyra modulerna (kompetenshantering, orderhantering, Optimering av tillverkningsprocessen. Stödja försäljningsprocessen, Stöd för upphandling och logistiska uppgifter) bygger på varandra, ger stöd för produktion och försäljning baserat på uppgifter som registrerats i 1–1-modulen och tillhandahåller data och information för effektiv förvaltning. Maskinerna som används vid degtillverkning utför automatiskt följande: knådning, sträckning, pressning (eller annan formning) och torkning. Degen från pressen formas av klistermärket, skärknivarna i slutet av klistermärkena ger den slutliga storleken på den råa degen. När det gäller soppdeg placeras nudlarna som kommer ut ur pressen i skivningsutrustningen, här skivas degen längsgående och tvärgående. På transportbandet placeras degen i torktumlaren, därifrån på torkramen, och sedan placeras torkramen på torkvagnen, som kontinuerligt placeras i ugnen. Degen förpackas och märks i kartonger och sedan i torrlagret. Pasta produktionslinje prestanda 160–220 kg/timme (våt deg). Förutom den storskaliga produktionen av traditionell pasta skulle beredningen av hälsosam pasta (gamla människor, diabetiker, dieters och barn) spela en viktig roll. Vedsplittern uppfyller högsta kvalitetsstandarder. De kan användas för både mjukt och hårt trä upp till 45 cm i diameter, lämpliga för att producera 2–5 ton split ved per timme, beroende på typ. Som standardutrustning är maskinen utrustad med gummitejp och kedjetransportband. Sågbladet kan styras, skärkilhöjd kan justeras med hydraulik. Vedlängd justerbar (max. 60 cm). Maskinen är utrustad med ett plockbord och ett transportband på 5 meter. Snickerisågbladet, transportbandet och splittern är hydrauliskt styrda. Vår träproduktion kan kompletteras med vedproduktion, vid inköp av råvaror erbjuder våra leverantörer även stockar som är lämpliga för ved och kan erhållas till ett rimligt pris. På vintern, på grund av vädret, kan mycket mindre beställning av timmer för byggande och produktion av ved kompensera för denna inkomstförlust. (Swedish)
12 August 2022
0 references
Rétság, Nógrád
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.1-16-2017-00865
0 references