MetalPRO HUNGARY Ltd.'s capacity-enhancing investment (Q3916486)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3916486 in Hungary
Language | Label | Description | Also known as |
---|---|---|---|
English | MetalPRO HUNGARY Ltd.'s capacity-enhancing investment |
Project Q3916486 in Hungary |
Statements
110,277,000.0 forint
0 references
220,554,000.0 forint
0 references
50.0 percent
0 references
1 December 2017
0 references
20 December 2019
0 references
metalPRO HUNGARY Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
A projekt keretében 4 db Brother Speedio R650X1 CNC megmunkáló központ és a Factory Master termelésirányító rendszer kerül beszerzésre. A CNC megmunkáló központok éves szinten mintegy 2,7 millió darab autóipari alkatrész legyártására lesznek képesek, amivel a rendkívül modern technológiát képviselő eszközök kapacitása a duplájára emelkedik. A gépek beszerzésével egy rendkívül modern és hatékony gyártósor valósul meg, amellyel a Kft. képessé válik az autóipari alkatrészekkel szemben támasztott rendkívül szigorú követelményrendszereknek (autóipari sztenderdek) is megfelelni, amellett, hogy a gyártási kapacitások megduplázódnak. A technológiai sorban a leszállított rúd alapanyagból a meglévő daraboló gépünk segítségével méretre vágjuk az alumíniumot. Ezt követően egy paletta egységre ráhelyezzük a nyers alapanyagokat, majd a palettát a CNC megmunkáló központba helyezve az előre megírt programok szerint, nagy sorozatszámban fogják legyártani a megrendelt alkatrészeket, amelyek a mérésüket és minőségellenőrzésüket követően leszállításra kerülhetnek a megrendelők részére. A projekt keretében beszerzésre kerül még egy Ipar 4.0 megoldásoknak megfelelő FactoryMaster megnevezésű termelésirányítási rendszer is, amely megfelel a Felhívás 4.4.2.3/19. pontjának. A projekt keretében bevezetésre kerülő rendszer a Felhívás 10. sz. melléklet szerinti alábbi funkcionális területeket fedi le: 1. Vállalati CRM, értékesítési terület 2. Gyártási terület 4. Beszerzési, logisztikai terület A termelésirányítási rendszer segítségével a gyártási folyamatokat on-line nyomon tudjuk követni vonalkódos rendszerben működő műhely adatgyűjtő terminálok segítségével, amely segíti a folyamatok hatékonyságának növelését. A CRM modulban lehetőség van az értékesítési lehetőségekkel-, vevőkkel-, és beszállítókkal kapcsolatos tevékenységek részletes nyilvántartására is, míg a beszerzési modul teljesen lefedi a vállalkozás beszerzési tevékenységét, beleértve az alapanyag-, és kereskedelmi tétel vásárlását, valamint az alvállalkozói tevékenységek igénybevételét. A projekt megfelelő megvalósítása érdekében elindultak az előkészületek, a gyártandó alkatrészminták alapján a megrendelővel leegyeztetésre, illetve kiválasztásra került a legyártandó alkatrészek megmunkálására leginkább alkalmas, leghatékonyabb megmunkáló központ típus, ami a jelen projekt tárgyát is képezi. A legyártandó termékekre vonatkozóan elkészültek e ciklusidő számítások, amelyek mind a gyártandó termékek hatékony, nagy hozzáadott értékkel történő gyárthatóságát támasztották alá. Tekintettel arra, hogy az alkalmazásunkban álló szakemberek alapvetően mind a fémiparhoz kötődnek, és jelentős a mérnök és technikus szakemberek száma is, a projekt megvalósításához szükséges műszaki-szakmai hozzáértés teljes mértékben biztosított, ugyanakkor a hasonló gépeken szerzett korábbi gyártási tapasztalatokra is építhetünk, ami jelentős előnyt biztosít nekünk a gyártás folyamatában is. (Hungarian)
0 references
As part of the project, 4 Brother Speedio R650X1 CNC machining centres and the Factory Master production management system will be procured. CNC machining centres will be able to produce around 2.7 million automotive components per year, which will double the capacity of highly modern equipment. With the purchase of the machines, a very modern and efficient production line is realised, with which the Ltd. will be able to meet the extremely strict requirements (automotive standards) for automotive components, in addition to the fact that production capacities are doubled. In the technological line, we cut the aluminium to size with the help of our existing cutting machine from the delivered rod raw material. After that, the raw materials are placed on a palette unit, then the palette will be manufactured in a large serial number of the ordered parts, which can be delivered to the customers after weighing and quality control, according to the pre-written programs. As part of the project, a FactoryMaster production management system corresponding to Industry 4.0 solutions will be procured, which complies with point 4.4.2.3/19 of the Call. The system to be implemented under the project covers the following functional areas as defined in Annex 10 of the Call: 1. Corporate CRM, sales area 2. Production area 4. With the help of the production management system, we can monitor the production processes online with the help of workshop data collection terminals operating in a barcode system, which helps to increase the efficiency of the processes. In the CRM module, it is also possible to record in detail the activities related to sales opportunities, buyers and suppliers, while the procurement module fully covers the purchasing activities of the company, including the purchase of raw materials and commercial items and the use of subcontracting activities. In order to ensure the proper implementation of the project, preparations were started, based on the parts samples to be manufactured, the most efficient type of machining centre, which is the subject of the present project, was agreed with the customer, and the most efficient type of machining centre was selected for the machining of the parts to be manufactured. For the products to be manufactured, these cycle times calculations have been made, all of which demonstrated the efficient production of the products to be manufactured with high added value. Given that the professionals in our application are basically related to the metal industry, and the number of engineers and technicians is significant, the technical and professional competence required for the implementation of the project is fully ensured, but at the same time we can also build on previous manufacturing experience on similar machines, which gives us a significant advantage in the manufacturing process as well. (English)
8 February 2022
0.4312595525502019
0 references
Dans le cadre du projet, les centres d’usinage CNC 4 Brother SPEEDIO R650X1 et le système de gestion de production Factory Master seront achetés. Les centres d’usinage CNC seront en mesure de produire environ 2,7 millions de composants automobiles par an, ce qui doublera la capacité d’équipements hautement modernes. Avec l’achat des machines, une ligne de production très moderne et efficace est réalisée, avec laquelle la société sera en mesure de répondre aux exigences extrêmement strictes (normes automobiles) pour les composants automobiles, en plus du fait que les capacités de production sont doublées. Dans la ligne technologique, nous avons coupé l’aluminium à la taille avec l’aide de notre machine de découpe existante à partir de la matière première de tige livrée. Après cela, les matières premières sont placées sur une palette, puis la palette sera fabriquée dans un grand numéro de série des pièces commandées, qui peuvent être livrés aux clients après pesée et contrôle de qualité, selon les programmes pré-écrits. Dans le cadre du projet, un système de gestion de production FactoryMaster correspondant aux solutions Industry 4.0 sera acheté, conforme au point 4.4.2.3/19 de l’appel. Le système à mettre en œuvre dans le cadre du projet couvre les domaines fonctionnels suivants tels que définis à l’annexe 10 de l’appel: 1. CRM corporatif, secteur de vente 2. Zone de production 4. Avec l’aide du système de gestion de la production, nous pouvons surveiller les processus de production en ligne avec l’aide de terminaux de collecte de données d’atelier fonctionnant dans un système de codes-barres, ce qui contribue à augmenter l’efficacité des processus. Dans le module CRM, il est également possible d’enregistrer en détail les activités liées aux opportunités de vente, aux acheteurs et aux fournisseurs, tandis que le module d’approvisionnement couvre entièrement les activités d’achat de l’entreprise, y compris l’achat de matières premières et d’articles commerciaux et le recours aux activités de sous-traitance. Afin d’assurer la bonne exécution du projet, les préparatifs ont été entamés, sur la base des échantillons de pièces à fabriquer, le type le plus efficace de centre d’usinage, qui fait l’objet du présent projet, a été convenu avec le client, et le type le plus efficace de centre d’usinage a été choisi pour l’usinage des pièces à fabriquer. Pour les produits à fabriquer, ces calculs de temps de cycle ont été effectués, qui ont tous démontré l’efficacité de la production des produits à fabriquer à haute valeur ajoutée. Étant donné que les professionnels de notre application sont essentiellement liés à l’industrie métallurgique, et que le nombre d’ingénieurs et de techniciens est important, la compétence technique et professionnelle requise pour la mise en œuvre du projet est pleinement assurée, mais dans le même temps, nous pouvons également nous appuyer sur l’expérience de fabrication antérieure sur des machines similaires, ce qui nous donne également un avantage significatif dans le processus de fabrication. (French)
10 February 2022
0 references
Im Rahmen des Projekts werden 4 Brother SPEEDIO R650X1 CNC-Bearbeitungszentren und das Produktionsmanagementsystem Factory Master beschafft. CNC-Bearbeitungszentren werden in der Lage sein, jährlich rund 2,7 Millionen Automobilkomponenten zu produzieren, was die Kapazität hochmoderner Anlagen verdoppeln wird. Mit dem Kauf der Maschinen wird eine sehr moderne und effiziente Produktionslinie realisiert, mit der die AG neben der Verdoppelung der Produktionskapazitäten die extrem strengen Anforderungen (Automotive Standards) an Automobilkomponenten erfüllen kann. In der technologischen Linie schneiden wir das Aluminium mit Hilfe unserer vorhandenen Schneidemaschine aus dem gelieferten Stabrohstoff auf die Größe. Danach werden die Rohstoffe auf eine Paletteneinheit gelegt, dann wird die Palette in einer großen Seriennummer der bestellten Teile hergestellt, die nach dem Wiegen und der Qualitätskontrolle nach den vorgeschriebenen Programmen an die Kunden geliefert werden kann. Im Rahmen des Projekts wird ein FactoryMaster Produktionsmanagementsystem für Industrie 4.0-Lösungen beschafft, das den Anforderungen von Ziffer 4.4.2.3/19 der Aufforderung entspricht. Das im Rahmen des Projekts durchzuführende System umfasst folgende Funktionsbereiche gemäß Anhang 10 der Aufforderung: 1. Corporate CRM, Verkaufsbereich 2. Produktionsgebiet 4. Mit Hilfe des Produktionsmanagementsystems können wir die Produktionsprozesse online mit Hilfe von Werkstatt-Datenerfassungsterminals, die in einem Barcodesystem betrieben werden, überwachen, was zur Steigerung der Effizienz der Prozesse beiträgt. Im CRM-Modul können auch die Aktivitäten im Zusammenhang mit Absatzmöglichkeiten, Käufern und Lieferanten detailliert erfasst werden, während das Beschaffungsmodul die Einkaufsaktivitäten des Unternehmens vollständig abdeckt, einschließlich des Kaufs von Rohstoffen und kommerziellen Gegenständen und der Nutzung von Unteraufträgen. Um die ordnungsgemäße Durchführung des Projekts zu gewährleisten, wurden die Vorbereitungen auf der Grundlage der zu produzierenden Teilemuster, des effizientesten Bearbeitungszentrums, der Gegenstand des vorliegenden Projekts ist, mit dem Kunden vereinbart, und die effizienteste Art des Bearbeitungszentrums wurde für die Bearbeitung der zu produzierenden Teile ausgewählt. Für die zu produzierenden Produkte wurden diese Zykluszeiten berechnet, die alle die effiziente Herstellung der zu produzierenden Produkte mit hohem Mehrwert belegten. Da die Fachleute in unserer Anwendung im Wesentlichen mit der Metallindustrie zusammenhängen und die Zahl der Ingenieure und Techniker erheblich ist, ist die technische und fachliche Kompetenz, die für die Durchführung des Projekts erforderlich ist, vollständig gewährleistet, aber gleichzeitig können wir auch auf frühere Fertigungserfahrungen auf ähnlichen Maschinen aufbauen, was uns auch im Fertigungsprozess einen erheblichen Vorteil verschafft. (German)
11 February 2022
0 references
Projekti raames hangitakse 4 Vend SPEEDIO R650X1 CNC töötluskeskust ja tehasemeistri tootmise juhtimissüsteemi. CNC töötluskeskused suudavad toota aastas ligikaudu 2,7 miljonit autokomponenti, mis kahekordistab väga kaasaegsete seadmete võimsust. Masinate ostmisega realiseeritakse väga kaasaegne ja tõhus tootmisliin, millega Ltd. suudab täita autotööstuse komponentide väga rangeid nõudeid (autotööstuse standardid), lisaks sellele, et tootmisvõimsus on kahekordistunud. Tehnoloogilises joones lõikame alumiiniumi suuruseni meie olemasoleva lõikamismasina abil tarnitud varda toorainest. Pärast seda pannakse tooraine paletiseadmele, seejärel valmistatakse palett suures seerianumbris tellitud osadest, mida saab klientidele tarnida pärast kaalumist ja kvaliteedikontrolli vastavalt eelkirjutatud programmidele. Projekti raames hangitakse Industry 4.0 lahendustele vastav FactoryMasteri tootmisjuhtimise süsteem, mis vastab konkursikutse punktile 4.4.2.3/19. Projekti raames rakendatav süsteem hõlmab järgmisi konkursikutse 10. lisas määratletud funktsionaalseid valdkondi: 1. Ettevõtte CRM, müügipiirkond 2. Tootmispiirkond 4. Tootmisjuhtimissüsteemi abil saame tootmisprotsesse veebis jälgida vöötkoodisüsteemis töötavate töökoja andmekogumisterminalide abil, mis aitab suurendada protsesside tõhusust. CRM-moodulis on võimalik üksikasjalikult registreerida ka müügivõimaluste, ostjate ja tarnijatega seotud tegevused, samas kui hankemoodul hõlmab täielikult äriühingu ostutegevust, sealhulgas tooraine ja kommertsesemete ostmist ning alltöövõtu kasutamist. Projekti nõuetekohase rakendamise tagamiseks alustati ettevalmistusi, mis põhinesid toodetavatel osadel, kliendiga lepiti kokku käesoleva projekti esemeks olevas kõige tõhusamas mehaaniliskeskuses ning valiti kõige tõhusam mehaaniline keskus toodetavate osade töötlemiseks. Valmistatavate toodete puhul on tehtud arvutused tsükliaegade kohta, mis kõik näitasid suure lisandväärtusega toodetavate toodete tõhusat tootmist. Arvestades, et meie rakenduse spetsialistid on põhiliselt seotud metallitööstusega ning inseneride ja tehnikute arv on märkimisväärne, on projekti rakendamiseks vajalik tehniline ja ametialane pädevus täielikult tagatud, kuid samal ajal saame toetuda ka varasematele tootmiskogemustele sarnastel masinatel, mis annab meile olulise eelise ka tootmisprotsessis. (Estonian)
12 August 2022
0 references
Įgyvendinant projektą, bus perkami 4 Brother SPEEDIO R650X1 CNC apdirbimo centrai ir gamyklos magistralės gamybos valdymo sistema. CNC apdirbimo centrai per metus galės pagaminti apie 2,7 mln. automobilių komponentų, o tai padvigubins modernios įrangos pajėgumus. Įsigijus mašinas, realizuojama labai moderni ir efektyvi gamybos linija, su kuria UAB galės atitikti itin griežtus reikalavimus (automobilių standartus) automobilių sudedamosioms dalims, be to, kad gamybos pajėgumai yra padvigubinti. Technologinėje linijoje mes pjaustome aliuminį iki dydžio, naudodami esamą pjovimo mašiną iš pristatytos strypo žaliavos. Po to žaliavos dedamos ant paletės vieneto, tada paletė bus pagaminta dideliu serijiniu skaičiumi užsakytų dalių, kurios gali būti pristatytos klientams po svėrimo ir kokybės kontrolės pagal iš anksto parašytas programas. Įgyvendinant projektą, bus įsigyta FactoryMaster gamybos valdymo sistema, atitinkanti „Pramonės 4.0“ sprendimus, o tai atitinka kvietimo 4.4.2.3/19 punktą. Pagal projektą įgyvendinama sistema apima šias kvietimo 10 priede apibrėžtas funkcines sritis: 1. Įmonių CRM, pardavimo sritis 2. Gamybos vietovė 4. Gamybos valdymo sistemos pagalba galime stebėti gamybos procesus internetu, naudodami dirbtuvių duomenų rinkimo terminalus, veikiančius brūkšninių kodų sistemoje, kuri padeda didinti procesų efektyvumą. CRM modulyje taip pat galima išsamiai aprašyti veiklą, susijusią su pardavimo galimybėmis, pirkėjais ir tiekėjais, o pirkimo modulis visiškai apima bendrovės pirkimo veiklą, įskaitant žaliavų ir komercinių daiktų pirkimą ir subrangos veiklos naudojimą. Siekiant užtikrinti tinkamą projekto įgyvendinimą, buvo pradėti parengiamieji darbai, remiantis gaminamų dalių pavyzdžiais, su užsakovu buvo susitarta su užsakovu dėl efektyviausio mechaninio apdirbimo centro tipo, kuris yra šio projekto objektas, ir buvo pasirinktas efektyviausias apdirbimo centro tipas gaminamoms dalims apdirbti. Pagamintiems produktams buvo atlikti šie ciklo trukmės skaičiavimai, iš kurių visi matyti, kad gaminiai, kuriuos ketinama gaminti, turi būti efektyviai gaminami su didele pridėtine verte. Atsižvelgiant į tai, kad mūsų taikymo specialistai iš esmės yra susiję su metalo pramone, o inžinierių ir technikų skaičius yra reikšmingas, projekto įgyvendinimui reikalinga techninė ir profesinė kompetencija yra visiškai užtikrinta, tačiau tuo pačiu metu mes taip pat galime remtis ankstesne panašių mašinų gamybos patirtimi, kuri taip pat suteikia mums didelį pranašumą gamybos procese. (Lithuanian)
12 August 2022
0 references
Nell'ambito del progetto verranno acquistati 4 centri di lavorazione CNC Brother SPEEDIO R650X1 e il sistema di gestione della produzione Factory Master. I centri di lavoro CNC saranno in grado di produrre circa 2,7 milioni di componenti automobilistici all'anno, che raddoppieranno la capacità di attrezzature altamente moderne. Con l'acquisto delle macchine viene realizzata una linea di produzione molto moderna ed efficiente, con la quale la srl sarà in grado di soddisfare i requisiti estremamente severi (norme automobilistiche) per i componenti automobilistici, oltre al raddoppio delle capacità produttive. Nella linea tecnologica, tagliamo l'alluminio su misura con l'aiuto della nostra macchina di taglio esistente dalla materia prima dell'asta consegnata. Dopo di che, le materie prime vengono posizionate su un'unità tavolozza, quindi la tavolozza sarà prodotta in un grande numero di serie delle parti ordinate, che possono essere consegnate ai clienti dopo la pesatura e il controllo di qualità, secondo i programmi pre-scritti. Nell'ambito del progetto verrà acquistato un sistema di gestione della produzione FactoryMaster corrispondente alle soluzioni Industry 4.0, conforme al punto 4.4.2.3/19 del bando di gara. Il sistema da attuare nell'ambito del progetto copre le seguenti aree funzionali definite nell'allegato 10 dell'invito: 1. CRM aziendale, area vendita 2. Zona di produzione 4. Con l'aiuto del sistema di gestione della produzione, possiamo monitorare i processi di produzione online con l'aiuto di terminali di raccolta dati dell'officina operanti in un sistema di codici a barre, che aiuta ad aumentare l'efficienza dei processi. Nel modulo CRM è inoltre possibile registrare nel dettaglio le attività relative alle opportunità di vendita, acquirenti e fornitori, mentre il modulo di approvvigionamento copre integralmente le attività di acquisto dell'azienda, tra cui l'acquisto di materie prime e articoli commerciali e l'utilizzo di attività di subappalto. Al fine di garantire la corretta attuazione del progetto, sono stati avviati i preparativi in base ai campioni di parti da produrre, il tipo di centro di lavoro più efficiente, oggetto del presente progetto, è stato concordato con il cliente e il tipo di centro di lavoro più efficiente è stato selezionato per la lavorazione dei pezzi da fabbricare. Per i prodotti da fabbricare, sono stati effettuati calcoli relativi ai tempi di ciclo, tutti i quali hanno dimostrato l'efficienza della produzione dei prodotti da fabbricare ad alto valore aggiunto. Dato che i professionisti della nostra applicazione sono fondamentalmente legati all'industria metallurgica, e che il numero di ingegneri e tecnici è significativo, la competenza tecnica e professionale richiesta per l'attuazione del progetto è pienamente garantita, ma allo stesso tempo possiamo anche basarsi sulla precedente esperienza di produzione su macchine simili, che ci offre un vantaggio significativo anche nel processo di produzione. (Italian)
12 August 2022
0 references
U sklopu projekta nabavljat će se 4 Brat SPEEDIO R650X1 CNC obradni centri i sustav upravljanja proizvodnjom Factory Master. CNC obradni centri moći će proizvoditi oko 2,7 milijuna automobilskih komponenti godišnje, što će udvostručiti kapacitet vrlo moderne opreme. Kupnjom strojeva realizirana je vrlo moderna i učinkovita proizvodna linija s kojom će d.o.o. moći zadovoljiti iznimno stroge zahtjeve (automobilske standarde) za automobilske komponente, uz činjenicu da se proizvodni kapaciteti udvostručuju. U tehnološkoj liniji izrežemo aluminij na veličinu uz pomoć našeg postojećeg stroja za rezanje iz isporučene sirovine šipke. Nakon toga, sirovine se stavljaju na paletu, a zatim će paleta biti proizvedena u velikom serijskom broju naručenih dijelova, koji se mogu isporučiti kupcima nakon vaganja i kontrole kvalitete, prema unaprijed napisanim programima. U okviru projekta nabavljat će se sustav upravljanja proizvodnjom FactoryMaster koji odgovara rješenjima industrije 4.0, što je u skladu s točkom 4.4.2.3/19 Poziva. Sustav koji će se provoditi u okviru projekta obuhvaća sljedeća funkcionalna područja definirana u Prilogu 10. Pozivu: 1. Korporativni CRM, prodajno područje 2. Proizvodno područje 4. Uz pomoć sustava upravljanja proizvodnjom možemo pratiti proizvodne procese online uz pomoć terminala za prikupljanje podataka radionica koji rade u barkod sustavu, što pomaže u povećanju učinkovitosti procesa. U modulu CRM također je moguće detaljno zabilježiti aktivnosti povezane s prodajnim mogućnostima, kupcima i dobavljačima, dok modul nabave u potpunosti obuhvaća aktivnosti nabave poduzeća, uključujući kupnju sirovina i komercijalnih predmeta te korištenje aktivnosti podugovaranja. Kako bi se osigurala pravilna provedba projekta, započete su pripreme, na temelju uzoraka dijelova koji će se proizvoditi, s kupcem je dogovorena najučinkovitija vrsta obradnog centra, koja je predmet ovog projekta, a za obradu dijelova koji će se proizvoditi odabrana je najučinkovitija vrsta obradnog centra. Za proizvode koji će se proizvoditi ti su ciklusi izračunani, a svi su ti izračuni pokazali učinkovitu proizvodnju proizvoda koji će se proizvoditi s visokom dodanom vrijednošću. S obzirom na to da su profesionalci u našoj primjeni u osnovi vezani za metalnu industriju, a broj inženjera i tehničara je značajan, tehnička i stručna osposobljenost potrebna za provedbu projekta u potpunosti je osigurana, ali u isto vrijeme možemo graditi i na dosadašnjem iskustvu u proizvodnji sličnih strojeva, što nam daje značajnu prednost i u proizvodnom procesu. (Croatian)
12 August 2022
0 references
Στο πλαίσιο του έργου, θα προμηθευτούν 4 κέντρα κατεργασίας CNC Brother SPEEDIO R650X1 και το σύστημα διαχείρισης παραγωγής Factory Master. Τα κέντρα κατεργασίας CNC θα είναι σε θέση να παράγουν περίπου 2,7 εκατομμύρια εξαρτήματα αυτοκινήτων ετησίως, τα οποία θα διπλασιάσουν τη χωρητικότητα του εξαιρετικά σύγχρονου εξοπλισμού. Με την αγορά των μηχανημάτων, υλοποιείται μια πολύ σύγχρονη και αποτελεσματική γραμμή παραγωγής, με την οποία η ΕΠΕ θα είναι σε θέση να ανταποκριθεί στις εξαιρετικά αυστηρές απαιτήσεις (πρότυπα αυτοκινητοβιομηχανίας) για εξαρτήματα αυτοκινήτων, εκτός από το γεγονός ότι η παραγωγική ικανότητα διπλασιάζεται. Στην τεχνολογική γραμμή, κόβουμε το αλουμίνιο σε μέγεθος με τη βοήθεια της υπάρχουσας μηχανής κοπής μας από την παραδιδόμενη πρώτη ύλη ράβδων. Μετά από αυτό, οι πρώτες ύλες τοποθετούνται σε μια μονάδα παλέτας, τότε η παλέτα θα κατασκευαστεί σε ένα μεγάλο σειριακό αριθμό των παραγγελθέντων μερών, τα οποία μπορούν να παραδοθούν στους πελάτες μετά από ζύγιση και ποιοτικό έλεγχο, σύμφωνα με τα προγραμμένα προγράμματα. Στο πλαίσιο του έργου, θα προμηθευτεί ένα σύστημα διαχείρισης της παραγωγής FactoryMaster που αντιστοιχεί σε λύσεις της Βιομηχανίας 4.0, το οποίο συμμορφώνεται με το σημείο 4.4.2.3/19 της πρόσκλησης υποβολής προτάσεων. Το σύστημα που πρόκειται να υλοποιηθεί στο πλαίσιο του έργου καλύπτει τους ακόλουθους λειτουργικούς τομείς, όπως ορίζονται στο παράρτημα 10 της πρόσκλησης: 1. Εταιρική CRM, περιοχή πωλήσεων 2. Περιοχή παραγωγής 4. Με τη βοήθεια του συστήματος διαχείρισης της παραγωγής, μπορούμε να παρακολουθήσουμε τις διαδικασίες παραγωγής online με τη βοήθεια των τερματικών συλλογής δεδομένων συνεργείου που λειτουργούν σε ένα σύστημα barcode, το οποίο συμβάλλει στην αύξηση της αποτελεσματικότητας των διαδικασιών. Στην ενότητα CRM, είναι επίσης δυνατή η λεπτομερής καταγραφή των δραστηριοτήτων που σχετίζονται με τις ευκαιρίες πωλήσεων, τους αγοραστές και τους προμηθευτές, ενώ η ενότητα προμηθειών καλύπτει πλήρως τις αγοραστικές δραστηριότητες της εταιρείας, συμπεριλαμβανομένης της αγοράς πρώτων υλών και εμπορικών ειδών και της χρήσης δραστηριοτήτων υπεργολαβίας. Για να εξασφαλιστεί η ορθή υλοποίηση του έργου, ξεκίνησαν οι προετοιμασίες, με βάση τα δείγματα εξαρτημάτων που πρόκειται να κατασκευαστούν, ο αποδοτικότερος τύπος κέντρου κατεργασίας, που αποτελεί αντικείμενο του παρόντος έργου, συμφωνήθηκε με τον πελάτη και επιλέχθηκε ο αποδοτικότερος τύπος κέντρου κατεργασίας για την κατεργασία των προς κατασκευή εξαρτημάτων. Για τα προϊόντα που πρόκειται να κατασκευαστούν, έγιναν οι εν λόγω υπολογισμοί διάρκειας κύκλου, οι οποίοι κατέδειξαν την αποδοτική παραγωγή των προϊόντων που πρόκειται να κατασκευαστούν με υψηλή προστιθέμενη αξία. Δεδομένου ότι οι επαγγελματίες της εφαρμογής μας σχετίζονται βασικά με τη μεταλλουργία και ο αριθμός των μηχανικών και τεχνικών είναι σημαντικός, διασφαλίζεται πλήρως η τεχνική και επαγγελματική ικανότητα που απαιτείται για την υλοποίηση του έργου, αλλά ταυτόχρονα μπορούμε να αξιοποιήσουμε την προηγούμενη εμπειρία κατασκευής σε παρόμοια μηχανήματα, γεγονός που μας δίνει σημαντικό πλεονέκτημα και στη διαδικασία κατασκευής. (Greek)
12 August 2022
0 references
V rámci projektu sa zaobstarajú 4 CNC obrábacie centrá Brother SPEEDIO R650X1 a systém riadenia výroby továrne Master. CNC obrábacie centrá budú schopné vyrábať približne 2,7 milióna automobilových komponentov ročne, čo zdvojnásobí kapacitu vysoko moderného vybavenia. S nákupom strojov sa realizuje veľmi moderná a efektívna výrobná linka, s ktorou sro bude môcť splniť extrémne prísne požiadavky (automobilové normy) na automobilové komponenty, okrem toho, že výrobné kapacity sa zdvojnásobia. V technologickom rade rezáme hliník na veľkosť pomocou nášho existujúceho rezacieho stroja z dodávanej tyčovej suroviny. Potom sa suroviny umiestnia na paletovú jednotku, potom sa paleta bude vyrábať vo veľkom sériovom čísle objednaných dielov, ktoré môžu byť dodané zákazníkom po vážení a kontrole kvality podľa vopred napísaných programov. V rámci projektu sa zaobstará systém riadenia výroby FactoryMaster zodpovedajúci riešeniam Priemysel 4.0, ktorý je v súlade s bodom 4.4.2.3/19 výzvy. Systém, ktorý sa má implementovať v rámci projektu, sa vzťahuje na tieto funkčné oblasti vymedzené v prílohe 10 k výzve: 1. Firemné CRM, predajná plocha 2. Výrobná oblasť 4. S pomocou systému riadenia výroby môžeme monitorovať výrobné procesy online pomocou terminálov na zber údajov dielní, ktoré fungujú v systéme čiarových kódov, čo pomáha zvyšovať efektivitu procesov. V module CRM je tiež možné podrobne zaznamenať činnosti súvisiace s možnosťami predaja, kupujúcimi a dodávateľmi, zatiaľ čo modul obstarávania v plnej miere pokrýva nákupné činnosti spoločnosti vrátane nákupu surovín a komerčných položiek a využívania subdodávateľských činností. S cieľom zabezpečiť riadnu realizáciu projektu sa začali prípravy na základe vzoriek dielov, ktoré sa majú vyrobiť, najefektívnejší typ obrábacieho centra, ktoré je predmetom tohto projektu, bol dohodnutý so zákazníkom a bol vybraný najefektívnejší typ obrábacieho centra na obrábanie vyrábaných dielov. V prípade výrobkov, ktoré sa majú vyrábať, boli vykonané výpočty časov cyklu, z ktorých všetky preukázali efektívnu výrobu výrobkov, ktoré sa majú vyrábať s vysokou pridanou hodnotou. Vzhľadom na to, že odborníci v našej aplikácii sú v podstate spojené s kovospracujúcim priemyslom a počet inžinierov a technikov je významný, technická a odborná spôsobilosť potrebná na realizáciu projektu je plne zabezpečená, ale zároveň môžeme stavať aj na predchádzajúcich výrobných skúsenostiach na podobných strojoch, čo nám dáva významnú výhodu aj vo výrobnom procese. (Slovak)
12 August 2022
0 references
Osana hanketta hankitaan 4 Brother SPEEDIO R650X1 CNC -työstökeskusta ja Factory Master -tuotannon hallintajärjestelmää. CNC-työstökeskukset pystyvät tuottamaan noin 2,7 miljoonaa autokomponenttia vuodessa, mikä kaksinkertaistaa erittäin modernien laitteiden kapasiteetin. Koneiden ostamisen myötä toteutetaan erittäin moderni ja tehokas tuotantolinja, jolla Oy pystyy täyttämään erittäin tiukat vaatimukset (autostandardit) autoteollisuuden komponenteille sen lisäksi, että tuotantokapasiteetti kaksinkertaistuu. Teknologisessa linjassa leikkaamme alumiinin kooltaan nykyisen leikkauskoneen avulla toimitetusta sauvan raaka-aineesta. Sen jälkeen raaka-aineet asetetaan paletti yksikköön, sitten paletti valmistetaan suuri sarja määrä tilattuja osia, jotka voidaan toimittaa asiakkaille punnituksen ja laadunvalvonnan mukaan ennalta kirjoitettuja ohjelmia. Osana hanketta hankitaan Industry 4.0 -ratkaisuja vastaava FactoryMaster-tuotannonhallintajärjestelmä, joka on ehdotuspyynnön 4.4.2.3/19 kohdan mukainen. Hankkeessa toteutettava järjestelmä kattaa seuraavat ehdotuspyynnön liitteessä 10 määritellyt toiminnalliset alueet: 1. Yritys CRM, myyntialue 2. Tuotantoalue 4. Tuotannonhallintajärjestelmän avulla voimme seurata tuotantoprosesseja verkossa viivakoodijärjestelmässä toimivien korjaamojen tiedonkeruupäätteiden avulla, mikä auttaa lisäämään prosessien tehokkuutta. CRM-moduulissa on myös mahdollista kirjata yksityiskohtaisesti myyntimahdollisuuksiin, ostajiin ja toimittajiin liittyvät toimet, kun taas hankintamoduuli kattaa kokonaisuudessaan yrityksen hankintatoiminnot, mukaan lukien raaka-aineiden ja kaupallisten tuotteiden hankinta ja alihankintatoimintojen käyttö. Projektin asianmukaisen toteuttamisen varmistamiseksi aloitettiin valmistettavaksi tarkoitettujen osien perusteella valmistelut, jotka perustuivat asiakkaan kanssa tämän hankkeen kohteena olevaan tehokkaimpaan koneistuskeskukseen ja tehokkaimpaan työstökeskukseen valmistettavien osien työstöön. Valmistettavien tuotteiden osalta on tehty nämä syklikertoja koskevat laskelmat, jotka kaikki osoittivat korkean lisäarvon tuotteiden tehokkaan tuotannon. Koska sovelluksemme ammattilaiset liittyvät pohjimmiltaan metalliteollisuuteen ja insinöörien ja teknikkojen määrä on merkittävä, hankkeen toteuttamiseen tarvittava tekninen ja ammatillinen pätevyys on täysin varmistettu, mutta samalla voimme hyödyntää myös aikaisempaa valmistuskokemusta vastaavista koneista, mikä antaa meille merkittävän edun myös valmistusprosessissa. (Finnish)
12 August 2022
0 references
W ramach projektu zostaną zakupione 4 centra obróbcze CNC Brother SPEEDIO R650X1 oraz system zarządzania produkcją Factory Master. Centra obróbcze CNC będą mogły produkować około 2,7 mln części samochodowych rocznie, co podwoi wydajność wysoce nowoczesnego sprzętu. Wraz z zakupem maszyn powstaje bardzo nowoczesna i wydajna linia produkcyjna, dzięki której Sp. z o.o. będzie w stanie spełnić niezwykle surowe wymagania (normy samochodowe) dla komponentów samochodowych, a także podwoić moce produkcyjne. W linii technologicznej wycinamy aluminium na wymiar za pomocą naszej istniejącej maszyny tnącej z dostarczonego surowca prętowego. Po tym, surowce są umieszczane na jednostce palety, następnie paleta będzie produkowana w dużej liczbie seryjnej zamówionych części, które mogą być dostarczone do klientów po ważeniu i kontroli jakości, zgodnie z wcześniej napisanymi programami. W ramach projektu zostanie zamówiony system zarządzania produkcją FactoryMaster odpowiadający rozwiązaniom Industry 4.0, zgodny z pkt 4.4.2.3/19 Zaproszenia. System, który ma zostać wdrożony w ramach projektu, obejmuje następujące obszary funkcjonalne określone w załączniku 10 do zaproszenia do składania wniosków: 1. Korporacyjny CRM, obszar sprzedaży 2. Obszar produkcji 4. Za pomocą systemu zarządzania produkcją możemy monitorować procesy produkcyjne online za pomocą terminali do zbierania danych warsztatowych działających w systemie kodów kreskowych, co pomaga zwiększyć wydajność procesów. W module CRM możliwe jest również szczegółowe rejestrowanie działań związanych z możliwościami sprzedaży, nabywcami i dostawcami, natomiast moduł zamówień w pełni obejmuje działania zakupowe firmy, w tym zakup surowców i przedmiotów handlowych oraz wykorzystanie działań podwykonawczych. Aby zapewnić prawidłową realizację projektu, rozpoczęto przygotowania, w oparciu o produkowane próbki części, najbardziej wydajny typ centrum obróbczego, który jest przedmiotem niniejszego projektu, został uzgodniony z klientem, a najbardziej wydajny typ centrum obróbczego został wybrany do obróbki produkowanych części. W przypadku produktów, które mają być wytworzone, dokonano obliczeń dotyczących czasu cyklu, z których wszystkie wykazały efektywną produkcję produktów wytwarzanych z wysoką wartością dodaną. Biorąc pod uwagę, że profesjonaliści w naszej aplikacji są w zasadzie związane z przemysłem metalurgicznym, a liczba inżynierów i techników jest znacząca, kompetencje techniczne i zawodowe wymagane do realizacji projektu są w pełni zapewnione, ale jednocześnie możemy również opierać się na wcześniejszych doświadczeniach produkcyjnych na podobnych maszynach, co daje nam znaczną przewagę w procesie produkcyjnym. (Polish)
12 August 2022
0 references
In het kader van het project zullen 4 Brother SPEEDIO R650X1 CNC-bewerkingscentra en het Factory Master-productiemanagementsysteem worden aangeschaft. CNC-bewerkingscentra zullen ongeveer 2,7 miljoen auto-onderdelen per jaar kunnen produceren, wat de capaciteit van zeer moderne apparatuur zal verdubbelen. Met de aankoop van de machines wordt een zeer moderne en efficiënte productielijn gerealiseerd, waarmee de Ltd. zal kunnen voldoen aan de uiterst strenge eisen (automotieven) voor auto-onderdelen, naast het feit dat de productiecapaciteit verdubbeld is. In de technologische lijn snijden we aluminium op maat met behulp van onze bestaande snijmachine uit de geleverde staaf grondstof. Daarna worden de grondstoffen op een paleteenheid geplaatst, dan wordt het palet vervaardigd in een groot serienummer van de bestelde onderdelen, die na het wegen en kwaliteitscontrole aan de klanten kunnen worden geleverd, volgens de vooraf geschreven programma’s. In het kader van het project zal een FactoryMaster-productiebeheersysteem worden aangeschaft dat overeenkomt met Industrie 4.0-oplossingen, dat voldoet aan punt 4.4.2.3/19 van de oproep. Het in het kader van het project uit te voeren systeem bestrijkt de volgende functionele gebieden als omschreven in bijlage 10 bij de oproep: 1. Corporate CRM, verkoopgebied 2. Productiegebied 4. Met behulp van het productiemanagementsysteem kunnen we de productieprocessen online monitoren met behulp van werkplaatsgegevensverzamelingsterminals die werken in een barcodesysteem, wat helpt om de efficiëntie van de processen te verhogen. In de CRM-module is het ook mogelijk om de activiteiten in verband met verkoopmogelijkheden, kopers en leveranciers in detail te registreren, terwijl de inkoopmodule volledig de aankoopactiviteiten van het bedrijf dekt, waaronder de aankoop van grondstoffen en commerciële artikelen en het gebruik van onderaannemingsactiviteiten. Met het oog op een goede uitvoering van het project werd begonnen met de voorbereidingen, op basis van de te vervaardigen onderdelenmonsters, het meest efficiënte type bewerkingscentrum, dat het voorwerp is van dit project, werd met de klant overeengekomen en werd het meest efficiënte type bewerkingscentrum geselecteerd voor de bewerking van de te vervaardigen onderdelen. Voor de te vervaardigen producten zijn deze cyclustijdenberekeningen gemaakt, die allemaal de efficiënte productie van de te vervaardigen producten met een hoge toegevoegde waarde hebben aangetoond. Aangezien de professionals in onze toepassing in principe gerelateerd zijn aan de metaalindustrie, en het aantal ingenieurs en technici aanzienlijk is, is de technische en professionele competentie die nodig is voor de uitvoering van het project volledig gewaarborgd, maar tegelijkertijd kunnen we ook voortbouwen op eerdere productie-ervaringen op soortgelijke machines, wat ons ook een aanzienlijk voordeel geeft in het productieproces. (Dutch)
12 August 2022
0 references
V rámci projektu budou pořízena 4 CNC obráběcí centra Brother SPEEDIO R650X1 a systém řízení výroby Factory Master. CNC obráběcí centra budou schopna ročně vyrobit přibližně 2,7 milionu automobilových komponentů, což zdvojnásobí kapacitu vysoce moderních zařízení. S nákupem strojů je realizována velmi moderní a efektivní výrobní linka, se kterou bude společnost s.r.o. schopna splnit extrémně přísné požadavky (automobilové normy) pro automobilové komponenty, kromě toho, že se výrobní kapacity zdvojnásobí. V technologické lince řežeme hliník na velikost pomocí našeho stávajícího řezacího stroje z dodané tyčové suroviny. Poté jsou suroviny umístěny na paletové jednotce, pak bude paleta vyrobena ve velkém sériovém počtu objednaných dílů, které mohou být dodány zákazníkům po vážení a kontrole kvality, podle předem psaných programů. V rámci projektu bude pořízen systém řízení výroby FactoryMaster odpovídající řešení Průmyslu 4.0, který je v souladu s bodem 4.4.2.3/19 výzvy. Systém, který má být v rámci projektu zaveden, zahrnuje následující funkční oblasti vymezené v příloze 10 výzvy: 1. Firemní CRM, prodejní plocha 2. Oblast produkce 4. S pomocí systému řízení výroby můžeme sledovat výrobní procesy online pomocí dílenských terminálů pro sběr dat pracujících v systému čárových kódů, což pomáhá zvyšovat efektivitu procesů. V modulu CRM je také možné podrobně zaznamenat činnosti související s prodejními příležitostmi, kupujícími a dodavateli, zatímco modul nákupu plně pokrývá nákupní činnosti společnosti, včetně nákupu surovin a obchodních položek a využívání subdodavatelských činností. Aby byla zajištěna řádná realizace projektu, byly zahájeny přípravy na základě vzorků dílů, které mají být vyrobeny, přičemž s zákazníkem byl dohodnut nejefektivnější typ obráběcího centra, které je předmětem tohoto projektu, a pro obrábění dílů, které mají být vyrobeny, byl vybrán nejefektivnější typ obráběcího centra. U výrobků, které mají být vyrobeny, byly tyto výpočty doby cyklu provedeny, přičemž všechny tyto výpočty prokázaly účinnou výrobu výrobků, které mají být vyrobeny s vysokou přidanou hodnotou. Vzhledem k tomu, že profesionálové v naší aplikaci jsou v podstatě spojeni s kovovým průmyslem a počet inženýrů a techniků je významný, je plně zajištěna technická a odborná způsobilost potřebná pro realizaci projektu, ale zároveň můžeme stavět na předchozích výrobních zkušenostech na podobných strojích, což nám dává významnou výhodu i ve výrobním procesu. (Czech)
12 August 2022
0 references
Projekta ietvaros tiks iegādāti 4 Brother SPEEDIO R650X1 CNC apstrādes centri un Factory Master ražošanas vadības sistēma. CNC apstrādes centri varēs ražot aptuveni 2,7 miljonus automobiļu detaļu gadā, kas divkāršos ļoti modernu iekārtu jaudu. Iegādājoties mašīnas, tiek realizēta ļoti moderna un efektīva ražošanas līnija, ar kuru SIA varēs izpildīt ārkārtīgi stingrās prasības (automobiļu standartus) attiecībā uz automobiļu detaļām, papildus tam, ka ražošanas jauda ir divkāršota. Tehnoloģiskajā līnijā mēs sagriežam alumīniju līdz izmēram, izmantojot mūsu esošo griešanas mašīnu no piegādātās stieņu izejvielas. Pēc tam izejvielas tiek novietotas uz paletes vienības, tad palete tiks izgatavota lielā sērijas skaitā pasūtīto daļu, ko pēc svēršanas un kvalitātes kontroles var piegādāt klientiem saskaņā ar iepriekš rakstītām programmām. Projekta ietvaros tiks iepirkta FactoryMaster ražošanas vadības sistēma, kas atbilst “Rūpniecība 4.0” risinājumiem un atbilst uzaicinājuma 4.4.2.3/19. punktam. Saskaņā ar projektu īstenojamā sistēma aptver šādas funkcionālās jomas, kā noteikts uzaicinājuma 10. pielikumā: 1. Korporatīvā CRM, tirdzniecības zona 2. Ražošanas apgabals 4. Ar ražošanas vadības sistēmas palīdzību mēs varam uzraudzīt ražošanas procesus tiešsaistē, izmantojot darbnīcas datu vākšanas terminālus, kas darbojas svītrkodu sistēmā, kas palīdz palielināt procesu efektivitāti. CRM modulī ir iespējams arī detalizēti reģistrēt darbības, kas saistītas ar pārdošanas iespējām, pircējiem un piegādātājiem, savukārt iepirkuma modulis pilnībā aptver uzņēmuma iegādes darbības, tostarp izejvielu un komercpreču iegādi un apakšlīgumu izmantošanu. Lai nodrošinātu projekta pareizu īstenošanu, tika uzsākti sagatavošanās darbi, pamatojoties uz ražojamo detaļu paraugiem, ar klientu tika panākta vienošanās par visefektīvāko apstrādes centra veidu, kas ir šī projekta priekšmets, un tika izvēlēts visefektīvākais apstrādes centra veids ražojamo detaļu apstrādei. Attiecībā uz ražojamajiem ražojumiem ir veikti šo ciklu laika aprēķini, un tie visi pierādīja ražojamo ražojumu ar augstu pievienoto vērtību efektīvu ražošanu. Ņemot vērā, ka mūsu pielietojuma speciālisti pamatā ir saistīti ar metāla rūpniecību, un inženieru un tehniķu skaits ir ievērojams, projekta īstenošanai nepieciešamā tehniskā un profesionālā kompetence ir pilnībā nodrošināta, bet tajā pašā laikā mēs varam arī balstīties uz iepriekšējo ražošanas pieredzi līdzīgās mašīnās, kas dod mums ievērojamas priekšrocības arī ražošanas procesā. (Latvian)
12 August 2022
0 references
Mar chuid den tionscadal, soláthrófar ionaid meaisínithe 4 Brother Speedio R650X1 CNC agus an córas bainistíochta táirgeachta Máistir Monarcha. Beidh lárionaid meaisínithe CNC in ann thart ar 2.7 milliún comhpháirt feithicleach a tháirgeadh in aghaidh na bliana, rud a dhúbailt cumas trealaimh an-nua-aimseartha. Le ceannach na meaisíní, déantar líne táirgeachta an-nua-aimseartha agus éifeachtach a bhaint amach, agus beidh an Ltd in ann na ceanglais an-dian (caighdeáin gluaisteán) a chomhlíonadh le haghaidh comhpháirteanna feithicleacha, chomh maith leis an bhfíric go bhfuil cumas táirgthe dúbailte. Sa líne theicneolaíoch, gearrthaimid an t-alúmanam le méid le cabhair ó ár meaisín gearrtha atá ann cheana féin ón amhábhar slat seachadta. Tar éis sin, cuirtear na hamhábhair ar aonad pailéad, ansin déanfar an pailéad a mhonarú i sraithuimhir mhór de na codanna ordaithe, ar féidir iad a sheachadadh do na custaiméirí tar éis a mheá agus rialú cáilíochta, de réir na gclár réamhscríofa. Mar chuid den tionscadal, déanfar córas bainistíochta táirgeachta FactoryMaster a fhreagraíonn do Thionscal 4.0 a sholáthar, a chomhlíonann pointe 4.4.2.3/19 den Ghlao. Cumhdaíonn an córas atá le cur chun feidhme faoin tionscadal na réimsí feidhme seo a leanas mar a shainítear in Iarscríbhinn 10 a ghabhann leis an nGlao: 1. CRM Corparáideach, limistéar díolacháin 2. Limistéar táirgthe 4. Le cabhair ón gcóras bainistíochta táirgthe, is féidir linn monatóireacht a dhéanamh ar na próisis táirgthe ar líne le cabhair ó chríochfoirt bailithe sonraí ceardlainne a oibríonn i gcóras barcode, rud a chabhraíonn le héifeachtúlacht na bpróiseas a mhéadú. Sa mhodúl CRM, is féidir freisin na gníomhaíochtaí a bhaineann le deiseanna díolacháin, ceannaitheoirí agus soláthróirí a thaifeadadh go mion, agus clúdaíonn an modúl soláthair go hiomlán gníomhaíochtaí ceannaigh na cuideachta, lena n-áirítear ceannach amhábhar agus earraí tráchtála agus úsáid gníomhaíochtaí fochonraitheoireachta. D’fhonn cur i bhfeidhm cuí an tionscadail a áirithiú, cuireadh tús le hullmhúcháin, bunaithe ar na samplaí páirteanna a bhí le monarú, comhaontaíodh leis an gcustaiméir an cineál ionad meaisínithe is éifeachtaí, is ábhar don tionscadal reatha, agus roghnaíodh an cineál ionad meaisínithe is éifeachtaí chun na páirteanna a bhí le monarú a mheaisíniú. Maidir leis na táirgí atá le monarú, rinneadh na ríomhanna sin ar amanna timthrialla, agus léirigh gach ceann acu táirgeadh éifeachtúil na dtáirgí atá le monarú a bhfuil breisluach ard acu. Ós rud é go bhfuil baint ag na gairmithe inár gcur i bhfeidhm go bunúsach leis an tionscal miotail, agus go bhfuil líon na n-innealtóirí agus na teicneoirí suntasach, déantar an inniúlacht theicniúil agus ghairmiúil a theastaíonn chun an tionscadal a chur i bhfeidhm a áirithiú go hiomlán, ach ag an am céanna is féidir linn tógáil ar thaithí déantúsaíochta roimhe seo ar mheaisíní den chineál céanna, rud a thugann buntáiste suntasach dúinn sa phróiseas monaraíochta chomh maith. (Irish)
12 August 2022
0 references
V okviru projekta bodo naročeni 4 Brother SPEEDIO R650X1 CNC obdelovalni centri in sistem vodenja proizvodnje Factory Master. CNC obdelovalni centri bodo lahko proizvedli okoli 2,7 milijona avtomobilskih komponent na leto, kar bo podvojilo zmogljivost visoko moderne opreme. Z nakupom strojev se realizira zelo sodobna in učinkovita proizvodna linija, s katero bo d.o.o. lahko izpolnila izjemno stroge zahteve (avtomobilske standarde) za avtomobilske komponente, poleg tega, da se proizvodne zmogljivosti podvojijo. V tehnološki liniji smo aluminij izrezali na velikost s pomočjo našega obstoječega rezalnega stroja iz dostavljene surovine. Po tem se surovine postavijo na palete, nato pa bo paleta izdelana v veliki seriji naročenih delov, ki jih je mogoče dostaviti kupcem po tehtanju in nadzoru kakovosti v skladu s predhodno napisanimi programi. V okviru projekta bo naročen sistem vodenja proizvodnje FactoryMaster, ki ustreza rešitvam industrije 4.0, kar je v skladu s točko 4.4.2.3/19 razpisa. Sistem, ki se bo izvajal v okviru projekta, zajema naslednja funkcionalna področja, kot so opredeljena v Prilogi 10 razpisa: 1. Korporativni CRM, prodajno območje 2. Območje proizvodnje 4. S pomočjo sistema vodenja proizvodnje lahko spremljamo proizvodne procese na spletu s pomočjo terminalov za zbiranje podatkov delavnic, ki delujejo v sistemu črtnih kod, kar pomaga povečati učinkovitost procesov. V modulu CRM je mogoče podrobno zabeležiti tudi dejavnosti, povezane s prodajnimi možnostmi, kupci in dobavitelji, medtem ko modul javnega naročanja v celoti zajema nabavne dejavnosti podjetja, vključno z nakupom surovin in komercialnih predmetov ter uporabo dejavnosti podizvajalcev. Da bi zagotovili pravilno izvedbo projekta, so se na podlagi vzorcev delov, ki jih je treba izdelati, začele priprave, da je bil najučinkovitejši tip obdelovalnega centra, ki je predmet tega projekta, dogovorjen s kupcem, za obdelavo delov, ki jih je treba izdelati, pa je bil izbran najučinkovitejši strojni center. Za proizvode, ki se bodo proizvajali, so bili opravljeni izračuni časa cikla, ki so vsi pokazali učinkovito proizvodnjo izdelkov z visoko dodano vrednostjo. Glede na to, da so strokovnjaki v naši aplikaciji v osnovi povezani s kovinsko industrijo, število inženirjev in tehnikov pa je veliko, je tehnična in strokovna usposobljenost, ki je potrebna za izvedbo projekta, v celoti zagotovljena, hkrati pa lahko gradimo tudi na prejšnjih proizvodnih izkušnjah na podobnih strojih, kar nam daje pomembno prednost tudi v proizvodnem procesu. (Slovenian)
12 August 2022
0 references
Como parte del proyecto, se adquirirán 4 centros de mecanizado CNC Brother SPEEDIO R650X1 y el sistema de gestión de producción de Factory Master. Los centros de mecanizado CNC podrán producir alrededor de 2,7 millones de componentes automotrices al año, lo que duplicará la capacidad de equipos altamente modernos. Con la compra de las máquinas, se realiza una línea de producción muy moderna y eficiente, con la que la Ltd. podrá cumplir con los requisitos extremadamente estrictos (normas automotrices) para componentes automotrices, además del hecho de que las capacidades de producción se duplican. En la línea tecnológica, cortamos el aluminio a medida con la ayuda de nuestra máquina de corte existente de la materia prima de la varilla entregada. Después de eso, las materias primas se colocan en una unidad de paleta, entonces la paleta se fabricará en un gran número de serie de las piezas ordenadas, que se pueden entregar a los clientes después del pesaje y control de calidad, de acuerdo con los programas preescritos. Como parte del proyecto, se adquirirá un sistema de gestión de la producción de FactoryMaster correspondiente a las soluciones de la Industria 4.0, que cumple lo dispuesto en el punto 4.4.2.3/19 de la convocatoria. El sistema que se aplicará en el marco del proyecto abarca las siguientes áreas funcionales, tal como se definen en el anexo 10 de la convocatoria: 1. CRM corporativo, área de ventas 2. Zona de producción 4. Con la ayuda del sistema de gestión de la producción, podemos monitorear los procesos de producción en línea con la ayuda de los terminales de recogida de datos de taller que operan en un sistema de código de barras, lo que ayuda a aumentar la eficiencia de los procesos. En el módulo CRM, también es posible registrar detalladamente las actividades relacionadas con oportunidades de venta, compradores y proveedores, mientras que el módulo de contratación cubre totalmente las actividades de compra de la empresa, incluyendo la compra de materias primas y artículos comerciales y el uso de actividades de subcontratación. Con el fin de garantizar la correcta ejecución del proyecto, se iniciaron los preparativos basados en las muestras de piezas a fabricar, se acordó con el cliente el tipo de centro de mecanizado más eficiente, objeto del presente proyecto, y se seleccionó el tipo de centro de mecanizado más eficiente para el mecanizado de las piezas a fabricar. Para los productos que se van a fabricar, se han realizado estos cálculos de tiempos de ciclo, todos los cuales demostraron la producción eficiente de los productos a fabricar con alto valor añadido. Dado que los profesionales de nuestra aplicación están básicamente relacionados con la industria metalúrgica, y el número de ingenieros y técnicos es significativo, la competencia técnica y profesional requerida para la ejecución del proyecto está totalmente asegurada, pero al mismo tiempo también podemos aprovechar la experiencia de fabricación previa en máquinas similares, lo que nos da una ventaja significativa en el proceso de fabricación. (Spanish)
12 August 2022
0 references
Като част от проекта ще бъдат осигурени 4 Brother SPEEDIO R650X1 CNC обработващи центрове и системата за управление на производството Factory Master. ЦПУ обработващите центрове ще могат да произвеждат около 2,7 милиона автомобилни компонента годишно, което ще удвои капацитета на високо модерното оборудване. Със закупуването на машините се реализира много модерна и ефективна производствена линия, с която ООД ще бъде в състояние да отговори на изключително строгите изисквания (автомобилни стандарти) за автомобилните компоненти, в допълнение към факта, че производствените мощности се удвояват. В технологичната линия, ние отрязваме алуминий до размер с помощта на нашата съществуваща машина за рязане от доставения прът суровина. След това суровините се поставят върху палитра, след което палитрата ще бъде произведена в голям сериен номер на поръчаните части, който може да бъде доставен на клиентите след претегляне и контрол на качеството, съгласно предварително написаните програми. Като част от проекта ще бъде осигурена система за управление на производството на FactoryMaster, съответстваща на решенията на Индустрия 4.0, която е в съответствие с точка 4.4.2.3/19 от поканата. Системата, която ще се прилага по проекта, обхваща следните функционални области, определени в приложение 10 към поканата: 1. Корпоративен CRM, търговска зона 2. Производствена зона 4. С помощта на системата за управление на производството, можем да наблюдаваме производствените процеси онлайн с помощта на терминали за събиране на данни в работилница, работещи в баркод система, която спомага за повишаване на ефективността на процесите. В модула CRM е възможно също така да се записват подробно дейностите, свързани с възможностите за продажба, купувачите и доставчиците, докато модулът за възлагане на обществени поръчки изцяло обхваща дейностите по закупуване на дружеството, включително закупуването на суровини и търговски обекти и използването на дейности по подизпълнение. За да се гарантира правилното изпълнение на проекта, беше започната подготовка въз основа на образците на частите, които ще бъдат произведени, най-ефективният тип обработващ център, който е предмет на настоящия проект, беше договорен с клиента и беше избран най-ефективният тип обработващ център за обработка на частите, които ще бъдат произведени. За продуктите, които ще се произвеждат, са направени изчисления за времената на цикъла, като всички те показват ефективното производство на продуктите, които ще бъдат произведени с висока добавена стойност. Като се има предвид, че професионалистите в нашето приложение са основно свързани с металургичната индустрия, а броят на инженерите и техниците е значителен, техническата и професионална компетентност, необходима за изпълнението на проекта, е напълно гарантирана, но в същото време можем да надградим и предишния производствен опит на подобни машини, което ни дава значително предимство и в производствения процес. (Bulgarian)
12 August 2022
0 references
Bħala parti mill-proġett, 4 ċentri ta ‘magni CNC Brother SPEEDIO R650X1 u s-sistema ta’ ġestjoni tal-produzzjoni tal-Fabbrika Master se jiġu akkwistati. Iċ-ċentri tal-magni CNC se jkunu jistgħu jipproduċu madwar 2.7 miljun komponent awtomobilistiku fis-sena, li se jirdoppja l-kapaċità ta ‘tagħmir modern ħafna. Bl-akkwist tal-magni, tiġi realizzata linja ta’ produzzjoni moderna u effiċjenti ħafna, li biha l- Ltd. se tkun tista’ tissodisfa r-rekwiżiti stretti ħafna (standards tal-karozzi) għall-komponenti tal-karozzi, minbarra l-fatt li l-kapaċitajiet ta’ produzzjoni huma rduppjati. Fil-linja teknoloġika, aħna maqtugħa l-aluminju għad-daqs bl-għajnuna tal-magna tat-tqattigħ eżistenti tagħna mill-materja prima virga mwassla. Wara dan, il-materja prima titqiegħed fuq paletta, allura l-paletta tiġi manifatturata f’numru tas-serje kbir tal-partijiet ordnati, li jistgħu jiġu kkunsinnati lill-klijenti wara l-użin u l-kontroll tal-kwalità, skont il-programmi miktuba minn qabel. Bħala parti mill-proġett, se tiġi akkwistata sistema ta’ ġestjoni tal-produzzjoni FactoryMaster li tikkorrispondi għal soluzzjonijiet tal-Industrija 4.0, li tikkonforma mal-punt 4.4.2.3/19 tas-Sejħa. Is-sistema li għandha tiġi implimentata taħt il-proġett tkopri l-oqsma funzjonali li ġejjin kif definiti fl-Anness 10 tas-Sejħa: 1. CRM korporattiva, żona tal-bejgħ 2. Żona ta’ produzzjoni 4. Bl-għajnuna tas-sistema ta ‘ġestjoni tal-produzzjoni, nistgħu nimmonitorjaw il-proċessi tal-produzzjoni online bl-għajnuna ta’ terminals tal-ġbir tad-data tal-workshop li joperaw f’sistema ta ‘barcode, li tgħin biex tiżdied l-effiċjenza tal-proċessi. Fil-modulu CRM, huwa possibbli wkoll li jiġu rreġistrati fid-dettall l-attivitajiet relatati mal-opportunitajiet ta’ bejgħ, ix-xerrejja u l-fornituri, filwaqt li l-modulu ta’ akkwist ikopri bis-sħiħ l-attivitajiet ta’ xiri tal-kumpanija, inkluż ix-xiri ta’ materja prima u oġġetti kummerċjali u l-użu ta’ attivitajiet ta’ sottokuntrattar. Sabiex tiġi żgurata l-implimentazzjoni xierqa tal-proġett, inbdew il-preparazzjonijiet, abbażi tal-kampjuni tal-partijiet li għandhom jiġu manifatturati, it-tip l-aktar effiċjenti ta’ ċentru tal-magni, li huwa s-suġġett tal-proġett preżenti, ġie miftiehem mal-klijent, u t-tip l-aktar effiċjenti ta’ ċentru tal-magni ġie magħżul għall-immaxinjar tal-partijiet li għandhom jiġu manifatturati. Għall-prodotti li jridu jiġu mmanifatturati, ikunu saru dawn il-kalkoli tal-ħinijiet taċ-ċiklu, li kollha kemm huma wrew il-produzzjoni effiċjenti tal-prodotti li għandhom jiġu mmanifatturati b’valur miżjud għoli. Minħabba li l-professjonisti fl-applikazzjoni tagħna huma bażikament relatati mal-industrija tal-metall, u n-numru ta ‘inġiniera u tekniċi huwa sinifikanti, il-kompetenza teknika u professjonali meħtieġa għall-implimentazzjoni tal-proġett hija żgurata bis-sħiħ, iżda fl-istess ħin nistgħu nibnu wkoll fuq l-esperjenza preċedenti tal-manifattura fuq magni simili, li tagħtina vantaġġ sinifikanti fil-proċess tal-manifattura wkoll. (Maltese)
12 August 2022
0 references
Como parte do projeto, 4 centros de usinagem CNC Brother Speedio R650X1 e o sistema de gestão de produção Factory Master serão adquiridos. Os centros de usinagem CNC poderão produzir cerca de 2,7 milhões de componentes automotivos por ano, o que duplicará a capacidade de equipamentos altamente modernos. Com a aquisição das máquinas, realiza-se uma linha de produção muito moderna e eficiente, com a qual a Ltd. poderá atender aos requisitos extremamente rigorosos (normas automotivas) para componentes automotivos, além do fato de que as capacidades de produção são duplicadas. Na linha tecnológica, cortamos o alumínio à medida com a ajuda da nossa máquina de corte existente a partir da matéria-prima da haste entregue. Depois disso, as matérias-primas são colocadas em uma unidade de paleta, em seguida, a paleta será fabricada em um grande número de série das peças encomendadas, que podem ser entregues aos clientes após pesagem e controlo de qualidade, de acordo com os programas pré-escritos. No âmbito do projeto, será adquirido um sistema de gestão de produção FactoryMaster correspondente às soluções da Indústria 4.0, em conformidade com o ponto 4.4.2.3/19 do convite à apresentação de propostas. O sistema a implementar no âmbito do projeto abrange as seguintes áreas funcionais, tal como definidas no anexo 10 do convite à apresentação de propostas: 1. CRM empresarial, área de vendas 2. Área de produção 4. Com a ajuda do sistema de gestão de produção, podemos monitorizar os processos de produção online com a ajuda de terminais de recolha de dados de oficina a operar num sistema de código de barras, o que ajuda a aumentar a eficiência dos processos. No módulo CRM, também é possível registar em pormenor as atividades relacionadas com oportunidades de vendas, compradores e fornecedores, enquanto o módulo de contratação abrange integralmente as atividades de aquisição da empresa, incluindo a aquisição de matérias-primas e artigos comerciais e a utilização de atividades de subcontratação. A fim de assegurar a correta execução do projeto, iniciaram-se os preparativos, com base nas amostras de peças a fabricar, foi acordado com o cliente o tipo de centro de maquinagem mais eficiente, objeto do presente projeto, e foi selecionado o tipo de centro de maquinagem mais eficiente para a maquinagem das peças a fabricar. Para os produtos a serem fabricados, estes cálculos de tempos de ciclo foram feitos, todos os quais demonstraram a produção eficiente dos produtos a serem fabricados com alto valor agregado. Dado que os profissionais em nossa aplicação estão basicamente relacionados à indústria metalúrgica, e o número de engenheiros e técnicos é significativo, a competência técnica e profissional necessária para a implementação do projeto está totalmente assegurada, mas ao mesmo tempo também podemos basear-nos na experiência anterior de fabricação em máquinas semelhantes, o que nos dá uma vantagem significativa no processo de fabricação também. (Portuguese)
12 August 2022
0 references
Som en del af projektet vil 4 Brother SPEEDIO R650X1 CNC bearbejdningscentre og Factory Master produktionsstyringssystem blive indkøbt. CNC bearbejdningscentre vil være i stand til at producere omkring 2,7 millioner bilkomponenter om året, hvilket vil fordoble kapaciteten af meget moderne udstyr. Med købet af maskinerne realiseres der en meget moderne og effektiv produktionslinje, hvormed Ltd. vil være i stand til at opfylde de ekstremt strenge krav (automotivstandarder) til bilkomponenter, ud over at produktionskapaciteten fordobles. I den teknologiske linje skærer vi aluminiumet i størrelse ved hjælp af vores eksisterende skæremaskine fra det leverede stangråmateriale. Derefter placeres råmaterialerne på en paletenhed, så vil paletten blive fremstillet i et stort serienummer af de bestilte dele, som kan leveres til kunderne efter vejning og kvalitetskontrol i henhold til de forudskrevne programmer. Som led i projektet vil der blive indkøbt et produktionsstyringssystem for FactoryMaster svarende til Industri 4.0-løsninger, som er i overensstemmelse med punkt 4.4.2.3/19 i indkaldelsen. Det system, der skal gennemføres under projektet, dækker følgende funktionelle områder som defineret i bilag 10 til indkaldelsen: 1. Corporate CRM, salgsareal 2. Produktionsområde 4. Med hjælp fra produktionsledelsessystemet kan vi overvåge produktionsprocesserne online ved hjælp af værkstedsdataindsamlingsterminaler, der opererer i et stregkodesystem, hvilket bidrager til at øge processernes effektivitet. I CRM-modulet er det også muligt i detaljer at registrere aktiviteterne i forbindelse med salgsmuligheder, købere og leverandører, mens indkøbsmodulet fuldt ud dækker virksomhedens indkøbsaktiviteter, herunder køb af råvarer og kommercielle genstande og anvendelse af underleverandøraktiviteter. For at sikre en korrekt gennemførelse af projektet blev forberedelserne påbegyndt på grundlag af de vareprøver, der skulle fremstilles, den mest effektive type bearbejdningscenter, som er genstand for dette projekt, blev aftalt med kunden, og den mest effektive type bearbejdningscenter blev udvalgt til bearbejdning af de dele, der skulle fremstilles. For de produkter, der skal fremstilles, er der foretaget disse beregninger af cyklustider, som alle har vist en effektiv produktion af de produkter, der skal fremstilles med høj merværdi. Da de professionelle i vores ansøgning grundlæggende er relateret til metalindustrien, og antallet af ingeniører og teknikere er betydeligt, er den tekniske og faglige kompetence, der kræves for gennemførelsen af projektet, fuldt ud sikret, men samtidig kan vi også bygge videre på tidligere fremstillingserfaringer på lignende maskiner, hvilket også giver os en betydelig fordel i fremstillingsprocessen. (Danish)
12 August 2022
0 references
Ca parte a proiectului, vor fi achiziționate 4 centre de prelucrare CNC Brother SPEEDIO R650X1 și sistemul de management al producției Factory Master. Centrele de prelucrare CNC vor putea produce aproximativ 2,7 milioane de componente auto pe an, ceea ce va dubla capacitatea echipamentelor extrem de moderne. Odată cu achiziționarea mașinilor, se realizează o linie de producție foarte modernă și eficientă, cu care SRL va putea îndeplini cerințele extrem de stricte (standarde auto) pentru componentele auto, pe lângă faptul că capacitățile de producție sunt dublate. În linia tehnologică, tăiem aluminiul la dimensiune cu ajutorul mașinii noastre de tăiat existente din materia primă livrată. După aceea, materiile prime sunt plasate pe o unitate de paletă, apoi paleta va fi fabricată într-un număr mare de piese comandate, care pot fi livrate clienților după cântărire și control al calității, în conformitate cu programele pre-scrise. Ca parte a proiectului, va fi achiziționat un sistem de gestionare a producției FactoryMaster corespunzător soluțiilor Industry 4.0, care respectă punctul 4.4.2.3/19 din cererea de propuneri. Sistemul care urmează să fie pus în aplicare în cadrul proiectului acoperă următoarele zone funcționale, astfel cum sunt definite în anexa 10 la cererea de propuneri: 1. CRM corporativ, zona de vânzări 2. Zona de producție 4. Cu ajutorul sistemului de management al producției, putem monitoriza procesele de producție online cu ajutorul terminalelor de colectare a datelor atelierului care funcționează într-un sistem de coduri de bare, ceea ce ajută la creșterea eficienței proceselor. În modulul CRM, este, de asemenea, posibil să se înregistreze în detaliu activitățile legate de oportunitățile de vânzare, cumpărătorii și furnizorii, în timp ce modulul de achiziție acoperă pe deplin activitățile de achiziție ale societății, inclusiv achiziționarea de materii prime și articole comerciale și utilizarea activităților de subcontractare. Pentru a asigura implementarea corectă a proiectului, au fost demarate pregătirile, pe baza eșantioanelor de piese care urmează să fie fabricate, cel mai eficient tip de centru de prelucrare, care face obiectul prezentului proiect, a fost convenit cu clientul, iar cel mai eficient tip de centru de prelucrare a fost selectat pentru prelucrarea pieselor care urmează să fie fabricate. Pentru produsele care urmează să fie fabricate, au fost efectuate aceste calcule ale timpului ciclului, toate acestea demonstrând producția eficientă a produselor care urmează să fie fabricate cu o valoare adăugată ridicată. Având în vedere că profesioniștii din aplicația noastră sunt în esență legați de industria metalurgică, iar numărul inginerilor și tehnicienilor este semnificativ, competența tehnică și profesională necesară pentru implementarea proiectului este pe deplin asigurată, dar în același timp ne putem baza și pe experiența anterioară de fabricație pe mașini similare, ceea ce ne oferă un avantaj semnificativ și în procesul de fabricație. (Romanian)
12 August 2022
0 references
Som en del av projektet kommer 4 Brother SPEEDIO R650X1 CNC-bearbetningscentraler och Factory Masters produktionsstyrningssystem att upphandlas. CNC-bearbetningsanläggningar kommer att kunna producera cirka 2,7 miljoner fordonskomponenter per år, vilket kommer att fördubbla kapaciteten hos högmodern utrustning. Med köpet av maskinerna realiseras en mycket modern och effektiv produktionslinje, med vilken Ltd kommer att kunna uppfylla de extremt stränga kraven (fordonsstandarder) för fordonskomponenter, utöver det faktum att produktionskapaciteten fördubblas. I den tekniska linjen skär vi aluminiumet till storlek med hjälp av vår befintliga skärmaskin från den levererade stavråvaran. Därefter placeras råvarorna på en palettenhet, då paletten kommer att tillverkas i ett stort serienummer av de beställda delarna, som kan levereras till kunderna efter vägning och kvalitetskontroll, enligt de förskrivna programmen. Som en del av projektet kommer ett FactoryMaster-produktionssystem som motsvarar Industri 4.0-lösningar att upphandlas, vilket överensstämmer med punkt 4.4.2.3/19 i inbjudan att lämna projektförslag. Det system som ska genomföras inom ramen för projektet omfattar följande funktionella områden enligt bilaga 10 till ansökningsomgången: 1. Corporate CRM, försäljningsområde 2. Produktionsområde 4. Med hjälp av produktionsstyrningssystemet kan vi övervaka produktionsprocesserna online med hjälp av verkstadsterminaler som arbetar i ett streckkodssystem, vilket bidrar till att öka processernas effektivitet. I CRM-modulen är det också möjligt att i detalj registrera de verksamheter som rör försäljningsmöjligheter, köpare och leverantörer, medan upphandlingsmodulen helt täcker företagets inköpsverksamhet, inklusive inköp av råvaror och kommersiella varor och användning av underleverantörer. För att säkerställa ett korrekt genomförande av projektet inleddes förberedelser på grundval av de delprover som skulle tillverkas, den mest effektiva typen av bearbetningscentrum, som är föremål för detta projekt, avtalades med kunden, och den mest effektiva typen av bearbetningscentrum valdes ut för bearbetning av de delar som skulle tillverkas. För de produkter som ska tillverkas har dessa cykeltidsberäkningar gjorts, som alla visade att de produkter som skulle tillverkas med högt mervärde tillverkades effektivt. Med tanke på att proffsen i vår applikation i grunden är relaterade till metallindustrin, och antalet ingenjörer och tekniker är betydande, är den tekniska och professionella kompetens som krävs för genomförandet av projektet helt säkerställd, men samtidigt kan vi också bygga vidare på tidigare tillverkningserfarenheter på liknande maskiner, vilket ger oss en betydande fördel även i tillverkningsprocessen. (Swedish)
12 August 2022
0 references
Tamási, Tolna
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.1-16-2017-00861
0 references