Construction of high-strength steel structural elements machining capacity at LASRAM Engineering Ltd.'s Esztergom site (Q3915977)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3915977 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Construction of high-strength steel structural elements machining capacity at LASRAM Engineering Ltd.'s Esztergom site |
Project Q3915977 in Hungary |
Statements
213,016,541.83 forint
0 references
426,972,423.0 forint
0 references
49.89 percent
0 references
3 September 2018
0 references
30 November 2019
0 references
LASRAM ENGINEERING Műszaki Fejlesztő Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
47°45'28.91"N, 18°44'7.84"E
0 references
A beszerzés célja az autógyártás és nagy teherbírású szerkezetek gyártása miatt jelentkező ötvözött, kemény, és növelt folyáshatárú anyagok és ezen anyagokból készülő alkatrészek készre munkálásának megoldása. A beszerzendő lézer és a gyártás automatizálást végző 3 db robot termelékeny, nagy pontosságú és az ipar legkorszerűbb követelményeinek megfelelő megmunkálást és termelést biztosít. Az ötvözött, meleg alakítással készülő alkatrészek mechanikai megmunkálása sok problémát vet fel. A meleg alakításos technológiával /hot forming/ készülő 3D alkatrészek vágása elsősorban lézeres technológiával oldható meg. Az anyag ötvözött, folyáshatár magas, a felület kemény, mechanikus vágás nehéz és a gyakori típus váltások miatt vágó szerszámok elkészítése magas költséget jelentős időt igényel. Minden szempontból a lézeres vágás az optimális ahol az anyag mechanikai tulajdonságai nem befolyásolják a vágási sebességet, az csak a felület optikai tulajdonságaitól függ. Az autóipar jellemzően 3D alkatrészeinek lézeres vágásához nagy sebességű és pontos lineáris tengelyeket és 6 tengelyű ipari robotokat tervezünk használni. Az ITK beruházás keretében ERP rendszer, a szükséges munkahelyek, adatkezelési és tárolási és kommunikációs megoldások valósulnak meg. A LASRAM 2006.12.14-től tagja a Magyar Medikai Gyártók és Szolgáltatók Akkreditált Innovációs Klaszternek. A LASRAM innovatív KKV, 2009-2012 években lézeres szétválasztó technológia és berendezés fejlesztést valósított meg a GOP-1.3.1-09/1-2009-0069 projektje keretében. A fejlesztés eredményeit mai napig hasznosítja, 2015-ben a lézeres szétválasztó berendezés értékesítés árbevétele 46.191.254 Ft volt. 2014-015. években a GOP-2.1.1-12/B-2013-1280 azonosító számú projektjében több, mint 400 M Ft összegben jelentős beruházást valósított meg a LASRAM a technológiai háttere megfelelő komplexitásának biztosításához, amellyel elérte, hogy lehetőség szerint hazai kooperációban és saját gyártásban valamennyi általa használt alkatrész, részegység fejleszthető, gyártható, bemérhető, tesztelhető legyen. A kiépített technológiák, beszerzett eszközök biztosítják a LASRAM tevékenységéhez tartozó, kutató intézetekben, egyetemeken szokásos labor hátteret. E korszerű telephelye teszi lehetővé a jelen projekt megvalósítását is. A LASRAM ISO 9001, ISO13485 szabvány szerinti minőségirányítási rendszerrel rendelkezik. A LASRAM jelenleg nem rendelkezik termelésből objektív módon gyűjtött adatok elemzésén és feldolgozásán alapuló, fejlett automatizáltságú intelligens termelésirányítási és döntéstámogató rendszerrel (szenzoros, vagy berendezések vezérlésből közvetlenül szerzett adatokon alapuló), a jelen projekt keretében tervezi ennek megvalósítását. A cég szakemberei részt vettek az elmúlt időszakban az IPAR 4.0 témában megrendezésre került rendezvényeken /Bosch/ és kiállításokon /Ipar napjai/ hogy felkészüljenek a gyártási és kommunikációs rendszer bevezetésére, eltökéltek az ajánlások és standard megoldások honosítása iránt. (Hungarian)
0 references
The purpose of the procurement is to solve the ready-to-finishing of alloy, hard and high yield strength materials and components made from these materials due to the manufacture of automotive and heavy-duty structures. The laser to be procured and the 3 robots that automate manufacturing provide productive, high-precision and state-of-the-art machining and production according to the state of the art of the industry. Mechanical machining of alloyed hot forming parts raises many problems. The cutting of hot forming/hot forming/prepared 3D parts can be solved primarily by laser technology. The material is alloyed, yield strength is high, the surface is hard, mechanical cutting is difficult and due to frequent type changes, the preparation of cutting tools takes a considerable amount of time. In all respects, laser cutting is optimal where the mechanical properties of the material do not affect the cutting speed, it depends only on the optical properties of the surface. We design high-speed and accurate linear axes and 6 axis industrial robots for laser cutting typically of 3D components in the automotive industry. Within the framework of the ITK investment, an ERP system, the necessary workplaces, data management and storage and communication solutions are implemented. LASRAM has been a member of the Accredited Innovation Cluster of Hungarian Medical Producers and Service Providers since 14.12.2006. LASRAM is an innovative SME, in 2009-2012 it implemented laser separation technology and equipment development in the framework of the GOP-1.3.1-09/1-2009-0069 project. It utilises the results of the development to this day. In 2015, the sales revenue of the laser separation equipment was HUF 46.191.254. In the years 2014-015, LASRAM made a significant investment in its project GOP-2.1.1-12/B-2013-1280 in the amount of HUF 400 million to ensure the appropriate complexity of its technological background, so that all parts and sub-assemblies used by LASRAM could be developed, manufactured, measured and tested as far as possible in domestic cooperation and in its own production. The built-in technologies and procured tools provide the usual laboratory background in research institutes and universities belonging to LASRAM’s activities. This state-of-the-art site also enables the implementation of this project. LASRAM has a quality management system according to ISO 9001, ISO13485. LASRAM does not currently have an intelligent production management and decision support system based on the analysis and processing of objectively collected data from production (based on data obtained directly from sensor or equipment control) and plans to implement this in the framework of this project. The experts of the company have participated in the recent IPAR 4.0 events/Bosch/and exhibitions/Industry Days/to prepare for the implementation of the production and communication system, they are determined to localise recommendations and standard solutions. (English)
8 February 2022
0.3569386771857246
0 references
L’objectif de l’approvisionnement est de résoudre le problème du prêt à la finition des matériaux et composants en alliages, dures et à haute résistance à l’élasticité, fabriqués à partir de ces matériaux, en raison de la fabrication de structures automobiles et lourdes. Le laser à acquérir et les 3 robots qui automatisent la fabrication fournissent un usinage et une production productifs, de haute précision et de pointe selon l’état de l’art de l’industrie. L’usinage mécanique des pièces de formage à chaud alliées soulève de nombreux problèmes. La découpe des pièces 3D préparées/formage à chaud/formage à chaud peut être résolue principalement par la technologie laser. Le matériau est allié, la résistance à l’élasticité est élevée, la surface est dure, la coupe mécanique est difficile et en raison de changements de type fréquents, la préparation des outils de coupe prend une quantité considérable de temps. À tous égards, la découpe laser est optimale lorsque les propriétés mécaniques du matériau n’affectent pas la vitesse de coupe, elle ne dépend que des propriétés optiques de la surface. Nous concevons des axes linéaires à grande vitesse et précis et des robots industriels 6 axes pour la découpe laser typiquement de composants 3D dans l’industrie automobile. Dans le cadre de l’investissement ITK, un système ERP, les lieux de travail nécessaires, la gestion des données et des solutions de stockage et de communication sont mis en œuvre. Lasram est membre du pôle d’innovation accrédité des producteurs et fournisseurs de services médicaux hongrois depuis le 14.12.2006. Lasram est une PME innovante, en 2009-2012, il a mis en œuvre la technologie de séparation laser et le développement d’équipements dans le cadre du projet GOP-1.3.1-09/1-2009-0069. En 2015, le chiffre d’affaires de l’équipement de séparation laser était de 46 191 254 HUF. Au cours des années 2014-015, Lasram a réalisé un investissement significatif dans son projet GOP-2.1.1-12/B-2013-1280 d’un montant de 400 millions de HUF afin d’assurer la complexité appropriée de son contexte technologique, de sorte que toutes les pièces et sous-ensembles utilisés par Lasram puissent être développés, fabriqués, mesurés et testés autant que possible dans le cadre de la coopération nationale et dans sa propre production. Les technologies intégrées et les outils achetés fournissent les connaissances de laboratoire habituelles dans les instituts de recherche et les universités appartenant aux activités de Lasram. Ce site de pointe permet également la mise en œuvre de ce projet. Lasram dispose d’un système de gestion de la qualité selon ISO 9001, ISO13485. Lasram ne dispose actuellement pas d’un système intelligent de gestion de la production et d’aide à la décision basé sur l’analyse et le traitement des données collectées objectivement à partir de la production (sur la base de données obtenues directement à partir du contrôle du capteur ou de l’équipement) et prévoit de le mettre en œuvre dans le cadre de ce projet. Les experts de l’entreprise ont participé aux récents événements IPAR 4.0/Bosch/et expositions/Journées de l’industrie/pour se préparer à la mise en œuvre du système de production et de communication, ils sont déterminés à localiser des recommandations et des solutions standard. (French)
10 February 2022
0 references
Ziel der Beschaffung ist die Lösung der fertigen Legierung, harten und hochstreckfesten Materialien und Komponenten aus diesen Materialien durch die Herstellung von Automobil- und Schwerlaststrukturen. Der zu beschaffende Laser und die 3 Roboter, die die Fertigung automatisieren, ermöglichen eine produktive, hochpräzise und modernste Bearbeitung und Produktion nach dem Stand der Technik der Branche. Mechanische Bearbeitung von legierten warmen Formteilen wirft viele Probleme auf. Das Schneiden von Warmumformungen/heißen Formteilen/vorbereiteten 3D-Teilen kann in erster Linie durch Lasertechnologie gelöst werden. Das Material ist legiert, die Ertragsfestigkeit ist hoch, die Oberfläche ist hart, mechanisches Schneiden ist schwierig und aufgrund häufiger Typenänderungen dauert die Vorbereitung der Schneidwerkzeuge eine beträchtliche Zeit. In jeder Hinsicht ist das Laserschneiden optimal, wenn die mechanischen Eigenschaften des Materials die Schnittgeschwindigkeit nicht beeinflussen, es hängt nur von den optischen Eigenschaften der Oberfläche ab. Wir entwerfen Hochgeschwindigkeits- und präzise Linearachsen und 6-Achsen-Industrieroboter zum Laserschneiden typischerweise von 3D-Komponenten in der Automobilindustrie. Im Rahmen der ITK-Investition werden ein ERP-System, die notwendigen Arbeitsplätze, Datenmanagement sowie Speicher- und Kommunikationslösungen implementiert. Lasram ist seit 14.12.2006 Mitglied des Accredited Innovation Clusters ungarischer Hersteller und Dienstleister. Lasram ist ein innovatives KMU, das 2009-2012 Lasertrenntechnik und Geräteentwicklung im Rahmen des Projekts GOP-1.3.1-09/1-2009-0069 implementiert hat. Sie nutzt die Ergebnisse der Entwicklung bis heute. 2015 betrug der Umsatz der Lasertrennanlage HUF 46.191.254. In den Jahren 2014-015 hat Lasram erhebliche Investitionen in sein Projekt GOP-2.1.1-12/B-2013-1280 in Höhe von 400 Mio. HUF getätigt, um die angemessene Komplexität seines technologischen Hintergrunds zu gewährleisten, so dass alle von Lasram verwendeten Teile und Baugruppen so weit wie möglich in der heimischen Zusammenarbeit und in der eigenen Produktion entwickelt, hergestellt, gemessen und getestet werden konnten. Die integrierten Technologien und beschafften Werkzeuge bieten den üblichen Laborhintergrund in Forschungsinstituten und Universitäten, die zu den Aktivitäten von Lasram gehören. Dieser hochmoderne Standort ermöglicht auch die Umsetzung dieses Projekts. Lasram verfügt über ein Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001, ISO13485. Lasram verfügt derzeit nicht über ein intelligentes Produktionsmanagement- und Entscheidungsunterstützungssystem, das auf der Analyse und Verarbeitung objektiv erhobener Daten aus der Produktion (auf der Grundlage von Daten, die direkt aus der Sensor- oder Gerätesteuerung gewonnen wurden) beruht, und plant, dies im Rahmen dieses Projekts umzusetzen. Die Experten des Unternehmens haben an den jüngsten IPAR 4.0 Veranstaltungen/Bosch/und Ausstellungen/Industrietage/zur Vorbereitung auf die Implementierung des Produktions- und Kommunikationssystems teilgenommen, sie sind entschlossen, Empfehlungen und Standardlösungen zu lokalisieren. (German)
11 February 2022
0 references
Hanke eesmärk on lahendada sulami, kõva ja suure voolavustugevusega materjalide ning nendest valmistatud komponentide valmisviimistlus auto- ja raskeveokite konstruktsioonide tootmise tõttu. Hangitav laser ja 3 robotit, mis automateerivad tootmist, pakuvad produktiivset, ülitäpset ja nüüdisaegset mehaanilist töötlemist ja tootmist vastavalt tööstusharu tehnika tasemele. Mehaaniline mehaaniline töötlemine legeeritud kuumvormimine osad tekitab palju probleeme. Kuumvormimise/kuumvormimise/valmistatud 3D-osade lõikamist saab lahendada peamiselt lasertehnoloogia abil. Materjal on legeeritud, voolavustugevus on kõrge, pind on kõva, mehaaniline lõikamine on raske ja sagedaste tüübimuutuste tõttu võtab lõikeriistade ettevalmistamine palju aega. Igas mõttes on laserlõikamine optimaalne, kui materjali mehaanilised omadused ei mõjuta lõikekiirust, see sõltub ainult pinna optilistest omadustest. Me projekteerime kiireid ja täpseid lineaarseid telge ja 6-teljelisi tööstusroboteid laserlõikamiseks, tavaliselt 3D-komponentidega autotööstuses. ITK investeeringu raames rakendatakse ERP-süsteemi, vajalikke töökohti, andmehaldust ning salvestus- ja sidelahendusi. Lasram on olnud Ungari meditsiinitootjate ja teenuseosutajate akrediteeritud innovatsiooniklastri liige alates 14.12.2006. Lasram on uuenduslik VKE, kes rakendas aastatel 2009–2012 GOP-1.3.1–09/1–2009–0069 projekti raames lasereraldustehnoloogiat ja seadmete arendamist. See kasutab tulemusi arengu kuni tänaseni. 2015. aastal oli lasereraldusseadmete müügitulu 46,191,254 Ungari forintit. Aastatel 2014–015 tegi Lasram oma projektis GOP-2.1.1–12/B-2013–1280 märkimisväärse investeeringu summas 400 miljonit Ungari forintit, et tagada oma tehnoloogilise tausta asjakohane keerukus, nii et kõiki Lasrami kasutatavaid osi ja alakooste saaks arendada, toota, mõõta ja katsetada nii palju kui võimalik riigisiseses koostöös ja tema enda toodangus. Sisseehitatud tehnoloogiad ja hangitud vahendid annavad Lasrami tegevusse kuuluvates uurimisinstituutides ja ülikoolides tavapärase laboratoorse tausta. See tippsaavutus võimaldab ka seda projekti ellu viia. Lasramil on ISO 9001, ISO13485 kohane kvaliteedijuhtimise süsteem. Lasramil ei ole praegu arukat tootmise juhtimise ja otsustamise tugisüsteemi, mis põhineks tootmisest objektiivselt kogutud andmete analüüsil ja töötlemisel (põhineb vahetult andurite või seadmete kontrollilt saadud andmetel) ning kavatseb seda projekti raames rakendada. Ettevõtte eksperdid on osalenud hiljutistel IPAR 4.0 üritustel/Boschi/ja näitustel/tööstuspäevadel/tootmis- ja kommunikatsioonisüsteemi rakendamise ettevalmistamiseks, nad on otsustanud soovitusi ja standardlahendusi lokaliseerida. (Estonian)
12 August 2022
0 references
Pirkimo tikslas – išspręsti iš šių medžiagų pagamintų lydinių, kietų ir didelio išeigos stiprumo medžiagų ir komponentų paruoštą apdailą dėl automobilių ir sunkiųjų konstrukcijų gamybos. Lazeris, kurį reikia įsigyti, ir 3 robotai, automatizuojantys gamybą, teikia produktyvų, didelio tikslumo ir moderniausią apdirbimą ir gamybą pagal naujausias pramonės technologijas. Mechaninis apdirbimas legiruoto karšto formavimo dalių kelia daug problemų. Karšto formavimo/karšto formavimo/paruoštų 3D dalių pjovimas pirmiausia gali būti išspręstas lazerine technologija. Medžiaga yra legiruota, derlingumas yra didelis, paviršius yra kietas, mechaninis pjovimas yra sunkus ir dėl dažnų tipo pokyčių, pjovimo įrankių paruošimas užtrunka daug laiko. Visais atžvilgiais pjovimas lazeriu yra optimalus, kai mechaninės medžiagos savybės neturi įtakos pjovimo greičiui, tai priklauso tik nuo paviršiaus optinių savybių. Mes projektuojame didelės spartos ir tikslias linijines ašis ir 6 ašių pramoninius robotus, skirtus pjovimui lazeriu, paprastai 3D komponentų automobilių pramonėje. Atsižvelgiant į ITK investicijas, įdiegiama ERP sistema, reikalingos darbo vietos, duomenų valdymas, saugojimas ir komunikacijos sprendimai. Nuo 2006 m. gruodžio 14 d. Lasram yra Vengrijos medicinos gamintojų ir paslaugų teikėjų akredituotos inovacijų grupės narys. Lasram yra novatoriška MVĮ, 2009–2012 m. ji įgyvendino lazerinio atskyrimo technologiją ir įrangos kūrimą pagal GOP-1.3.1–09/1–2009–0069 projektą. Jis naudoja plėtros rezultatus iki šios dienos. 2015 m. lazerio atskyrimo įrangos pardavimo pajamos buvo 46 191 254 HUF. 2014–015 metais Lasram į savo projektą GOP-2.1.1–12/B-2013–1280 daug investavo 400 mln. HUF, kad būtų užtikrintas tinkamas technologinio pagrindo sudėtingumas, kad visos Lasram naudojamos dalys ir mazgai galėtų būti kuo labiau vystomi, gaminami, matuojami ir bandomi vidaus bendradarbiavimo ir gamybos srityse. Integruotos technologijos ir perkamos priemonės suteikia įprastą laboratorinį pagrindą mokslinių tyrimų institutams ir universitetams, priklausantiems Lasramo veiklai. Šis modernus tinklalapis taip pat leidžia įgyvendinti šį projektą. Lasram turi kokybės valdymo sistemą pagal ISO 9001, ISO13485. „Lasram“ šiuo metu neturi pažangios gamybos valdymo ir sprendimų palaikymo sistemos, pagrįstos objektyviai surinktų gamybos duomenų analize ir apdorojimu (remiantis duomenimis, tiesiogiai gautais iš jutiklių ar įrangos kontrolės) ir planuoja tai įgyvendinti pagal šį projektą. Įmonės ekspertai dalyvavo naujausiuose IPAR 4.0 renginiuose/Bosch/ir parodose/Pramonės dienose/pasirengti gamybos ir komunikacijos sistemos įdiegimui, jie yra pasiryžę lokalizuoti rekomendacijas ir standartinius sprendimus. (Lithuanian)
12 August 2022
0 references
Lo scopo dell'approvvigionamento è quello di risolvere il ready-to-finishing di materiali in lega, duro e ad alta resistenza allo snervamento e componenti realizzati con questi materiali a causa della produzione di strutture automobilistiche e pesanti. Il laser da acquistare e i 3 robot che automatizzano la produzione forniscono lavorazioni e produzioni produttive, di alta precisione e all'avanguardia secondo lo stato dell'arte del settore. La lavorazione meccanica di parti in lega di formatura a caldo solleva molti problemi. Il taglio di formatura a caldo/formatura calda/parti 3D preparate può essere risolto principalmente con la tecnologia laser. Il materiale è legato, la resistenza allo snervamento è alta, la superficie è dura, il taglio meccanico è difficile e a causa di frequenti cambiamenti di tipo, la preparazione degli utensili da taglio richiede una notevole quantità di tempo. Sotto tutti gli aspetti, il taglio laser è ottimale quando le proprietà meccaniche del materiale non influenzano la velocità di taglio, dipende solo dalle proprietà ottiche della superficie. Progettiamo assi lineari ad alta velocità e precisi e robot industriali a 6 assi per il taglio laser tipicamente di componenti 3D nell'industria automobilistica. Nell'ambito dell'investimento ITK, vengono implementati un sistema ERP, i luoghi di lavoro necessari, la gestione dei dati e le soluzioni di archiviazione e comunicazione. Lasram è membro del cluster di innovazione accreditata di produttori medici e fornitori di servizi ungheresi dal 14.12.2006. Lasram è una PMI innovativa, nel 2009-2 012 ha implementato la tecnologia di separazione laser e lo sviluppo di attrezzature nel quadro del progetto GOP-1.3.1-09/1-2009-0069. Utilizza i risultati dello sviluppo fino ad oggi. Nel 2015 il fatturato delle apparecchiature di separazione laser è stato pari a HUF 46.191.254. Negli anni 2014-015, Lasram ha effettuato un investimento significativo nel suo progetto GOP-2.1.1-12/B-2013-1280 per un importo di 400 milioni di HUF per garantire l'adeguata complessità del suo background tecnologico, in modo che tutte le parti e le sottounità utilizzate da Lasram potessero essere sviluppate, fabbricate, misurate e testate per quanto possibile nell'ambito della cooperazione interna e della propria produzione. Le tecnologie integrate e gli strumenti acquisiti forniscono il consueto background di laboratorio negli istituti di ricerca e nelle università appartenenti alle attività di Lasram. Questo sito all'avanguardia consente anche l'attuazione di questo progetto. Lasram ha un sistema di gestione della qualità secondo ISO 9001, ISO13485. Attualmente Lasram non dispone di un sistema intelligente di gestione della produzione e di supporto decisionale basato sull'analisi e sull'elaborazione dei dati oggettivamente raccolti dalla produzione (basati sui dati ottenuti direttamente dal sensore o dal controllo delle apparecchiature) e prevede di attuarlo nel quadro del presente progetto. Gli esperti dell'azienda hanno partecipato ai recenti eventi IPAR 4.0/Bosch/e mostre/Industry Days/per prepararsi all'implementazione del sistema di produzione e comunicazione, sono determinati a localizzare raccomandazioni e soluzioni standard. (Italian)
12 August 2022
0 references
Svrha nabave je rješavanje spreman za završnu obradu legura, tvrdih i visoke čvrstoće materijala i komponenti izrađenih od tih materijala zbog proizvodnje automobilskih i teških konstrukcija. Laser koji se nabavlja i 3 robota koji automatiziraju proizvodnju osiguravaju produktivno, visokoprecizno i najsuvremenije strojnu obradu i proizvodnju u skladu s najnovijim dostignućima industrije. Mehanička strojna obrada legiranih dijelova za vruće oblikovanje podiže mnoge probleme. Rezanje vruće formiranje/vruće formiranje/pripremljeni 3D dijelovi mogu se riješiti prvenstveno laserskom tehnologijom. Materijal je legiran, čvrstoća prinosa je visoka, površina je tvrda, mehaničko rezanje je teško i zbog čestih promjena tipa, priprema alata za rezanje traje dosta vremena. U svakom pogledu, lasersko rezanje je optimalno gdje mehanička svojstva materijala ne utječu na brzinu rezanja, ovisi samo o optičkim svojstvima površine. Dizajniramo velike brzine i točne linearne osi i 6 os industrijskih robota za lasersko rezanje obično 3D komponente u automobilskoj industriji. U okviru ITK investicije implementiraju se ERP sustav, potrebna radna mjesta, upravljanje podacima te pohrana i komunikacijska rješenja. Lasram je član Akreditiranog inovacijskog klastera mađarskih medicinskih proizvođača i pružatelja usluga od 14.12.2006. Lasram je inovativni MSP, u razdoblju od 2009. do 2012. godine implementirao je tehnologiju laserskog odvajanja i razvoj opreme u okviru projekta GOP-1.3.1 – 09/1 – 2009 – 0069. Koristi rezultate razvoja do danas. Prihod od prodaje opreme za lasersko odvajanje 2015. iznosio je 46 191 254 HUF. U razdoblju 2014 – 015, Lasram je uložio značajna ulaganja u svoj projekt GOP-2.1.1 – 12/B-2013 – 1280 u iznosu od 400 milijuna HUF kako bi osigurao odgovarajuću složenost svoje tehnološke pozadine, tako da se svi dijelovi i podsklopovi koje koristi Lasram mogu razvijati, proizvoditi, mjeriti i testirati koliko god je to moguće u domaćoj suradnji i u vlastitoj proizvodnji. Ugrađene tehnologije i nabavljeni alati pružaju uobičajenu laboratorijsku pozadinu istraživačkih instituta i sveučilišta koja pripadaju aktivnostima Lasrama. Ova najsuvremenija lokacija također omogućuje provedbu ovog projekta. Lasram ima sustav upravljanja kvalitetom prema ISO 9001, ISO13485. Lasram trenutačno nema inteligentan sustav upravljanja proizvodnjom i potpore odlučivanju koji se temelji na analizi i obradi objektivno prikupljenih podataka iz proizvodnje (na temelju podataka dobivenih izravno iz kontrole senzora ili opreme) i planira to provesti u okviru ovog projekta. Stručnjaci tvrtke sudjelovali su na nedavnim IPAR 4.0 događanjima/Bosch/i izložbama/Dani industrije/radi pripreme za implementaciju proizvodnog i komunikacijskog sustava, odlučni su lokalizirati preporuke i standardna rješenja. (Croatian)
12 August 2022
0 references
Σκοπός της προμήθειας είναι η επίλυση του έτοιμου προς ολοκλήρωση κράματος, σκληρών και υψηλής απόδοσης υλικών και συστατικών που κατασκευάζονται από αυτά τα υλικά λόγω της κατασκευής αυτοκίνητων και βαρέων επαγγελματικών κατασκευών. Το λέιζερ που θα προμηθευτεί και τα 3 ρομπότ που αυτοματοποιούν την κατασκευή παρέχουν παραγωγική, υψηλής ακρίβειας και υπερσύγχρονη κατεργασία και παραγωγή σύμφωνα με την προηγμένη τεχνολογία της βιομηχανίας. Μηχανική κατεργασία των κραματοποιημένων καυτών μερών σχηματισμού εγείρει πολλά προβλήματα. Η κοπή της καυτής διαμόρφωσης/θερμής διαμόρφωσης/προετοιμασμένα τρισδιάστατα μέρη μπορεί να λυθεί πρώτιστα από την τεχνολογία λέιζερ. Το υλικό είναι κραματοποιημένο, η δύναμη παραγωγής είναι υψηλή, η επιφάνεια είναι σκληρή, η μηχανική κοπή είναι δύσκολη και λόγω των συχνών αλλαγών τύπου, η προετοιμασία των εργαλείων κοπής απαιτεί σημαντικό χρονικό διάστημα. Από κάθε άποψη, η κοπή με λέιζερ είναι βέλτιστη όταν οι μηχανικές ιδιότητες του υλικού δεν επηρεάζουν την ταχύτητα κοπής, εξαρτάται μόνο από τις οπτικές ιδιότητες της επιφάνειας. Σχεδιάζουμε υψηλής ταχύτητας και ακριβείς γραμμικούς άξονες και 6 άξονες βιομηχανικά ρομπότ για την κοπή με λέιζερ τυπικά των τρισδιάστατων εξαρτημάτων στην αυτοκινητοβιομηχανία. Στο πλαίσιο της επένδυσης του ITK, υλοποιείται ένα σύστημα ERP, οι απαραίτητοι χώροι εργασίας, η διαχείριση δεδομένων και οι λύσεις αποθήκευσης και επικοινωνίας. Η Lasram είναι μέλος του Διαπιστευμένου Σώματος Καινοτομίας των Ούγγρων Ιατρικών Παραγωγών και Παρόχων Υπηρεσιών από τις 14.12.2006. Η Lasram είναι μια καινοτόμος ΜΜΕ, την περίοδο 2009-2012 εφάρμοσε τεχνολογία διαχωρισμού λέιζερ και ανάπτυξη εξοπλισμού στο πλαίσιο του έργου GOP-1.3.1-09/1-2009-0069. Χρησιμοποιεί τα αποτελέσματα της ανάπτυξης μέχρι σήμερα. Το 2015, τα έσοδα από τις πωλήσεις του εξοπλισμού διαχωρισμού με λέιζερ ήταν 46 191 254 HUF. Κατά τα έτη 2014-015, η Lasram πραγματοποίησε σημαντική επένδυση στο σχέδιό της GOP-2.1.1-12/B-2013-1280 ύψους 400 εκατ. HUF για να εξασφαλίσει την κατάλληλη πολυπλοκότητα του τεχνολογικού της υπόβαθρου, έτσι ώστε όλα τα μέρη και τα υποσυστήματα που χρησιμοποιεί η Lasram να μπορούν να αναπτυχθούν, να κατασκευαστούν, να μετρηθούν και να δοκιμαστούν όσο το δυνατόν περισσότερο στο πλαίσιο της εγχώριας συνεργασίας και της δικής της παραγωγής. Οι ενσωματωμένες τεχνολογίες και τα εργαλεία που προμηθεύονται παρέχουν το συνηθισμένο εργαστηριακό υπόβαθρο σε ερευνητικά ινστιτούτα και πανεπιστήμια που ανήκουν στις δραστηριότητες της Lasram. Αυτός ο υπερσύγχρονος ιστότοπος επιτρέπει επίσης την υλοποίηση αυτού του έργου. Lasram έχει ένα ποιοτικό σύστημα διαχείρισης σύμφωνα με το ISO 9001, ISO13485. Η Lasram δεν διαθέτει επί του παρόντος ένα έξυπνο σύστημα διαχείρισης της παραγωγής και υποστήριξης αποφάσεων που να βασίζεται στην ανάλυση και την επεξεργασία αντικειμενικά συλλεγόμενων δεδομένων από την παραγωγή (βάσει δεδομένων που λαμβάνονται απευθείας από τον έλεγχο αισθητήρων ή εξοπλισμού) και σχεδιάζει να το εφαρμόσει στο πλαίσιο αυτού του έργου. Οι ειδικοί της εταιρείας έχουν συμμετάσχει στις πρόσφατες εκδηλώσεις IPAR 4.0/Bosch/και εκθέσεις/Ημέρες Βιομηχανίας/για να προετοιμαστούν για την εφαρμογή του συστήματος παραγωγής και επικοινωνίας, είναι αποφασισμένοι να εντοπίσουν συστάσεις και τυποποιημένες λύσεις. (Greek)
12 August 2022
0 references
Účelom obstarávania je vyriešiť hotové spracovanie zliatin, tvrdých a vysoko klzných materiálov a komponentov vyrobených z týchto materiálov v dôsledku výroby automobilových a ťažkých konštrukcií. Laser, ktorý sa má obstarať, a 3 roboty, ktoré automatizujú výrobu, poskytujú produktívne, vysoko presné a najmodernejšie obrábanie a výrobu podľa najmodernejšieho stavu priemyslu. Mechanické obrábanie legovaných častí tvárniacich za tepla vyvoláva mnoho problémov. Rezanie tvárniacich/horúcich/pripravených 3D dielov je možné vyriešiť predovšetkým laserovou technológiou. Materiál je legovaný, medza klzu je vysoká, povrch je tvrdý, mechanické rezanie je ťažké a v dôsledku častých zmien typu trvá príprava rezných nástrojov značné množstvo času. Vo všetkých ohľadoch je laserové rezanie optimálne tam, kde mechanické vlastnosti materiálu neovplyvňujú rýchlosť rezania, závisí to len od optických vlastností povrchu. Navrhujeme vysokorýchlostné a presné lineárne osi a 6-osové priemyselné roboty pre laserové rezanie typicky 3D komponentov v automobilovom priemysle. V rámci investície do ITK sú implementované ERP systém, potrebné pracoviská, správa dát a ukladanie dát a komunikačné riešenia. Lasram je od 14.12.2006 členom akreditovaného inovačného klastra maďarských zdravotníckych výrobcov a poskytovateľov služieb. Lasram je inovatívny MSP, v rokoch 2009 – 2012 realizoval technológiu laserovej separácie a vývoj zariadení v rámci projektu GOP-1.3.1 – 09/1 – 2009 – 0069. Využíva výsledky vývoja až do dnešného dňa. V roku 2015 boli tržby z predaja zariadenia na separáciu lasera 46 191,254 HUF. V rokoch 2014 – 015 podnik Lasram významne investoval do svojho projektu GOP-2.1.1 – 12/B-2013 – 1280 vo výške 400 miliónov HUF s cieľom zabezpečiť primeranú zložitosť svojho technologického zázemia, aby sa všetky časti a podzostavy používané spoločnosťou Lasram mohli v čo najväčšej miere vyvíjať, vyrábať, merať a testovať v rámci domácej spolupráce a vlastnej výroby. Vstavané technológie a obstarané nástroje poskytujú obvyklé laboratórne zázemie vo výskumných ústavoch a univerzitách, ktoré patria do činností Lasram. Táto najmodernejšia stránka tiež umožňuje realizáciu tohto projektu. Lasram má systém riadenia kvality podľa ISO 9001, ISO13485. Spoločnosť Lasram v súčasnosti nemá inteligentný systém riadenia výroby a podpory rozhodovania založený na analýze a spracovaní objektívne zozbieraných údajov z výroby (na základe údajov získaných priamo z kontroly senzorov alebo zariadení) a plánuje ho realizovať v rámci tohto projektu. Odborníci spoločnosti sa zúčastnili na nedávnych podujatiach IPAR 4.0/Bosch/a výstavách/Dni priemyslu/pripraviť sa na implementáciu výrobného a komunikačného systému, sú odhodlaní lokalizovať odporúčania a štandardné riešenia. (Slovak)
12 August 2022
0 references
Hankinnan tarkoituksena on ratkaista seoksen, kovien ja suurituottoisten materiaalien ja näistä materiaaleista valmistettujen komponenttien valmis viimeistely autojen ja raskaiden rakenteiden valmistuksen vuoksi. Hankittava laser ja kolme valmistusta automatisoivaa robottia tarjoavat tuottavan, korkean tarkkuuden ja huipputason koneistuksen ja tuotannon alan uusimman tekniikan mukaan. Seostettujen kuumamuovausosien mekaaninen työstö herättää monia ongelmia. Kuumamuovaus-/kuumamuovaus-/valmistettujen 3D-osien leikkaus voidaan ratkaista pääasiassa lasertekniikalla. Materiaali seostetaan, saantolujuus on korkea, pinta on kova, mekaaninen leikkaus on vaikeaa ja usein tyyppien muutosten vuoksi leikkaustyökalujen valmistelu vie huomattavan paljon aikaa. Joka suhteessa laserleikkaus on optimaalinen, jos materiaalin mekaaniset ominaisuudet eivät vaikuta leikkausnopeuteen, se riippuu vain pinnan optisista ominaisuuksista. Suunnittelemme nopeita ja tarkkoja lineaarisia akseleita ja 6-akselisia teollisuusrobotteja laserleikkausta varten tyypillisesti 3D-komponenteista autoteollisuudessa. ITK-investoinnin puitteissa toteutetaan toiminnanohjausjärjestelmä, tarvittavat työpaikat, tiedonhallinta sekä tallennus- ja viestintäratkaisut. Lasram on ollut Unkarin lääketieteellisten tuottajien ja palveluntarjoajien akkreditoidun innovaatioklusterin jäsen 14.12.2006 lähtien. Lasram on innovatiivinen pk-yritys, joka toteutti vuosina 2009–2012 lasererotusteknologian ja -laitteiden kehittämisen GOP-1.3.1–09/1–2009–0069 -hankkeen puitteissa. Se hyödyntää kehityksen tuloksia tähän päivään asti. Vuonna 2015 lasererotuslaitteiden myyntitulot olivat 46,191 254 forinttia. Vuosina 2014–015 Lasram teki merkittävän 400 miljoonan forintin suuruisen investoinnin hankkeeseensa GOP-2.1.1–12/B-2013–1280 sen teknisen taustan asianmukaisen monimutkaisuuden varmistamiseksi, jotta kaikkia Lasramin käyttämiä osia ja osakokoonpanoja voitaisiin kehittää, valmistaa, mitata ja testata mahdollisimman pitkälle kotimaisessa yhteistyössä ja omassa tuotannossaan. Sisäänrakennettu teknologia ja hankitut työkalut tarjoavat tavanomaisen laboratoriotaustan Lasramin toimintaan kuuluvissa tutkimuslaitoksissa ja yliopistoissa. Tämä huipputason sivusto mahdollistaa myös tämän hankkeen toteuttamisen. Lasramilla on ISO 9001, ISO13485 -standardin mukainen laadunhallintajärjestelmä. Lasramilla ei tällä hetkellä ole älykästä tuotannonhallinta- ja päätöksentekotukijärjestelmää, joka perustuisi tuotannosta objektiivisesti kerättyjen tietojen analysointiin ja käsittelyyn (jotka perustuvat suoraan anturi- tai laiteohjauksesta saatuihin tietoihin), ja aikoo toteuttaa tämän hankkeen puitteissa. Yrityksen asiantuntijat ovat osallistuneet viimeaikaisiin IPAR 4.0 -tapahtumiin/Bosch/ja näyttelyihin/Industry Days/valmistellakseen tuotanto- ja viestintäjärjestelmän käyttöönottoa, he ovat päättäneet paikallistaa suositukset ja vakioratkaisut. (Finnish)
12 August 2022
0 references
Celem zamówienia jest rozwiązanie gotowych do wykończenia materiałów stopowych, twardych i o wysokiej wytrzymałości plastyczności oraz komponentów wykonanych z tych materiałów dzięki produkcji konstrukcji samochodowych i ciężkich. Zamawiany laser i 3 roboty, które automatyzują produkcję, zapewniają wydajną, precyzyjną i najnowocześniejszą obróbkę i produkcję zgodnie z najnowszym stanem techniki w branży. Obróbka mechaniczna stopowych części formujących na gorąco rodzi wiele problemów. Cięcie formowania na gorąco/formowanie na gorąco/przygotowane części 3D można rozwiązać przede wszystkim za pomocą technologii laserowej. Materiał jest stopowy, wytrzymałość plastyczności jest wysoka, powierzchnia jest twarda, cięcie mechaniczne jest trudne, a ze względu na częste zmiany typu przygotowanie narzędzi skrawających zajmuje znaczną ilość czasu. Pod każdym względem cięcie laserowe jest optymalne, gdy właściwości mechaniczne materiału nie wpływają na prędkość cięcia, zależy tylko od właściwości optycznych powierzchni. Projektujemy szybkie i dokładne osie liniowe i 6-osiowe roboty przemysłowe do cięcia laserowego zazwyczaj elementów 3D w przemyśle motoryzacyjnym. W ramach inwestycji ITK wdrażany jest system ERP, niezbędne miejsca pracy, zarządzanie danymi oraz rozwiązania w zakresie przechowywania i komunikacji. Lasram jest członkiem akredytowanego klastra innowacji węgierskich producentów medycznych i dostawców usług medycznych od 14.12.2006 r. Lasram jest innowacyjnym MŚP, w latach 2009-2012 wdrożył technologię separacji laserowej i rozwój sprzętu w ramach projektu GOP-1.3.1-09/1-2009-0069. Wykorzystuje wyniki rozwoju do dziś. W 2015 r. przychody ze sprzedaży urządzeń do separacji laserowej wyniosły 46 191 254 HUF. W latach 2014-015 Lasram dokonał znacznej inwestycji w swój projekt GOP-2.1.1-12/B-2013-1280 w wysokości 400 mln HUF w celu zapewnienia odpowiedniej złożoności tła technologicznego, tak aby wszystkie części i podzespoły wykorzystywane przez Lasram mogły być w miarę możliwości opracowywane, produkowane, mierzone i testowane we współpracy krajowej i we własnej produkcji. Wbudowane technologie i zamówione narzędzia zapewniają zwykłe zaplecze laboratoryjne w instytutach badawczych i uniwersytetach należących do działalności Lasram. Ta najnowocześniejsza strona umożliwia również realizację tego projektu. Lasram posiada system zarządzania jakością zgodny z normą ISO 9001, ISO13485. Lasram nie posiada obecnie inteligentnego systemu zarządzania produkcją i wspomagania decyzji opartego na analizie i przetwarzaniu obiektywnie zebranych danych z produkcji (w oparciu o dane uzyskane bezpośrednio z czujników lub kontroli sprzętu) i planuje to wdrożyć w ramach tego projektu. Eksperci firmy uczestniczyli w niedawnych wydarzeniach IPAR 4.0/Bosch/i wystawach/Dniach Przemysłu/w celu przygotowania do wdrożenia systemu produkcji i komunikacji, są zdecydowani zlokalizować rekomendacje i standardowe rozwiązania. (Polish)
12 August 2022
0 references
Het doel van de inkoop is het oplossen van de kant-en-klare afwerking van legeringen, harde en hoge opbrengst sterkte materialen en componenten gemaakt van deze materialen als gevolg van de vervaardiging van auto- en zware constructies. De laser te verkrijgen en de 3 robots die de productie automatiseren bieden productieve, hoge precisie en state-of-the-art bewerking en productie volgens de stand van de techniek van de industrie. Mechanische bewerking van gelegeerde hete vormende delen roept vele problemen op. Het snijden van hete vormen/hete vormen/voorbereide 3D delen kan hoofdzakelijk door lasertechnologie worden opgelost. Het materiaal is gelegeerd, de opbrengststerkte is hoog, het oppervlak is hard, mechanisch snijden is moeilijk en vanwege frequente typeveranderingen duurt de voorbereiding van snijgereedschappen een aanzienlijke hoeveelheid tijd. In alle opzichten is lasersnijden optimaal waar de mechanische eigenschappen van het materiaal de snijsnelheid niet beïnvloeden, het hangt alleen af van de optische eigenschappen van het oppervlak. Wij ontwerpen snelle en nauwkeurige lineaire assen en industriële 6-assige robots voor lasersnijden typisch van 3D-componenten in de automobielindustrie. In het kader van de ITK investering, een ERP-systeem, de benodigde werkplekken, data management en opslag en communicatie oplossingen worden geïmplementeerd. Lasram is sinds 14.12.2006 lid van de Accredited Innovation Cluster van Hongaarse medische producenten en dienstverleners. Lasram is een innovatieve KMO, in 2009-2012 heeft zij laserscheidingstechnologie en -apparatuur ontwikkeld in het kader van het GOP-1.3.1-09/1-2009-0069-project. Het maakt gebruik van de resultaten van de ontwikkeling tot op de dag van vandaag. In 2015 was de verkoopopbrengst van de laserscheidingsapparatuur 46 191 254 HUF. In de jaren 2014-015 heeft Lasram een aanzienlijke investering gedaan in haar project GOP-2.1.1-12/B-2013-1280 in een bedrag van 400 miljoen HUF om de passende complexiteit van haar technologische achtergrond te waarborgen, zodat alle onderdelen en subassemblages die door Lasram worden gebruikt, zoveel mogelijk kunnen worden ontwikkeld, vervaardigd, gemeten en getest in het kader van de binnenlandse samenwerking en in haar eigen productie. De ingebouwde technologieën en aangekochte tools bieden de gebruikelijke laboratoriumachtergrond in onderzoeksinstituten en universiteiten die deel uitmaken van de activiteiten van Lasram. Deze state-of-the-art site maakt ook de uitvoering van dit project mogelijk. Lasram heeft een kwaliteitsmanagementsysteem volgens ISO 9001, ISO13485. Lasram beschikt momenteel niet over een intelligent productiebeheer- en beslissingsondersteunend systeem op basis van de analyse en verwerking van objectief verzamelde productiegegevens (op basis van gegevens die rechtstreeks zijn verkregen van sensor- of apparatuurbesturing) en plannen om dit in het kader van dit project uit te voeren. De experts van het bedrijf hebben deelgenomen aan de recente IPAR 4.0 evenementen/Bosch/en tentoonstellingen/Industrie Days/om zich voor te bereiden op de implementatie van het productie- en communicatiesysteem, zijn ze vastbesloten om aanbevelingen en standaardoplossingen te lokaliseren. (Dutch)
12 August 2022
0 references
Účelem zakázky je vyřešit přípravu k dokončování slitin, tvrdých a vysoce kluzných materiálů a součástí vyrobených z těchto materiálů díky výrobě automobilových a těžkých konstrukcí. Laser, který má být pořízen, a 3 roboty, které automatizují výrobu, poskytují produktivní, vysoce přesné a nejmodernější obrábění a výrobu podle současného stavu v oboru. Mechanické obrábění legovaných za tepla tvářecích dílů vyvolává mnoho problémů. Řezání 3D dílů za tepla/tvarování za tepla lze řešit především laserovou technologií. Materiál je legovaný, pevnost kluzu je vysoká, povrch je tvrdý, mechanické řezání je obtížné a kvůli častým změnám typu trvá příprava řezných nástrojů značnou dobu. Ve všech ohledech je laserové řezání optimální, pokud mechanické vlastnosti materiálu neovlivňují řeznou rychlost, závisí pouze na optických vlastnostech povrchu. Navrhujeme vysokorychlostní a přesné lineární osy a 6osé průmyslové roboty pro laserové řezání typicky 3D komponentů v automobilovém průmyslu. V rámci investice ITK jsou implementovány ERP systémy, potřebná pracoviště, správa dat a řešení pro ukládání a komunikaci. Společnost Lasram je od 14.12.2006 členem akreditovaného inovačního klastru maďarských výrobců a poskytovatelů lékařských služeb. Lasram je inovativní malý a střední podnik, v letech 2009–2012 realizoval laserovou separační technologii a vývoj zařízení v rámci projektu GOP-1.3.1–09/1–2009–0069. Využívá výsledky vývoje do dnešního dne. V roce 2015 činily příjmy z prodeje laserového separačního zařízení 4 691,254 HUF. V letech 2014–015 společnost Lasram významně investovala do svého projektu GOP-2.1.1–12/B-2013–1280 ve výši 400 milionů HUF s cílem zajistit odpovídající složitost svého technologického zázemí, aby mohly být všechny díly a podsestavy používané společností Lasram co nejvíce vyvinuty, vyráběny, měřeny a testovány v rámci domácí spolupráce a ve své vlastní výrobě. Vestavěné technologie a pořizované nástroje poskytují obvyklé laboratorní zázemí ve výzkumných ústavech a univerzitách patřících do činnosti Lasrama. Toto nejmodernější místo také umožňuje realizaci tohoto projektu. Lasram má systém řízení jakosti podle ISO 9001, ISO13485. Společnost Lasram v současné době nemá inteligentní systém řízení výroby a podpory rozhodování založený na analýze a zpracování objektivně shromažďovaných dat z výroby (na základě údajů získaných přímo z kontroly senzorů nebo zařízení) a plánuje to provést v rámci tohoto projektu. Odborníci společnosti se zúčastnili nedávných akcí IPAR 4.0/Bosch/a výstav/Dnů průmyslu/při přípravě na implementaci výrobního a komunikačního systému jsou odhodláni lokalizovat doporučení a standardní řešení. (Czech)
12 August 2022
0 references
Iepirkuma mērķis ir atrisināt gatavu sakausējumu, cieto un augstas ražības izturības materiālu un komponentu, kas izgatavoti no šiem materiāliem, gatavošanu automobiļu un lieljaudas konstrukciju izgatavošanas dēļ. Iepērkamais lāzers un 3 roboti, kas automatizē ražošanu, nodrošina produktīvu, augstas precizitātes un modernu apstrādi un ražošanu saskaņā ar nozares jaunākajiem sasniegumiem. Mehāniskā apstrāde leģēto karstās formēšanas daļām rada daudzas problēmas. Karstās formēšanas/karstās formēšanas/gatavās 3D daļas griešana var tikt atrisināta galvenokārt ar lāzera tehnoloģiju. Materiāls ir leģēts, ienesīguma izturība ir augsta, virsma ir cieta, mehāniskā griešana ir sarežģīta un bieža tipa izmaiņu dēļ griešanas instrumentu sagatavošana aizņem ievērojamu laiku. Visos aspektos lāzera griešana ir optimāla, ja materiāla mehāniskās īpašības neietekmē griešanas ātrumu, tas ir atkarīgs tikai no virsmas optiskajām īpašībām. Mēs projektējam ātrgaitas un precīzus lineārās asis un 6 asu rūpnieciskos robotus lāzera griešanai, kas parasti ir 3D komponenti autobūves nozarē. ITK investīciju ietvaros tiek ieviesta ERP sistēma, nepieciešamās darba vietas, datu pārvaldības un uzglabāšanas un komunikācijas risinājumi. Kopš 14.12.2006. Lasram ir Ungārijas medicīnas ražotāju un pakalpojumu sniedzēju akreditētā inovāciju kopas biedrs. Lasram ir inovatīvs MVU, 2009.-2012. gadā tas īstenoja lāzera separācijas tehnoloģiju un iekārtu izstrādi GOP-1.3.1–09/1–2009–0069 projekta ietvaros. Tas izmanto rezultātus attīstības līdz pat šai dienai. 2015. gadā lāzera separācijas iekārtu pārdošanas ieņēmumi bija HUF 46,191.254. Laikposmā no 2014. līdz 2020. gadam Lasram veica ievērojamus ieguldījumus projektā GOP-2,1.1–12/B-2013–1 280 HUF 400 miljonu apmērā, lai nodrošinātu pienācīgu tehnoloģiskā fona sarežģītību, lai visas Lasram izmantotās daļas un mezglus varētu pēc iespējas izstrādāt, ražot, izmērīt un testēt vietējā sadarbībā un savā ražošanā. Iebūvētās tehnoloģijas un iepirktie rīki nodrošina parasto laboratorijas fonu pētniecības institūtos un universitātēs, kas pieder Lasram darbībai. Šī modernā vietne arī ļauj īstenot šo projektu. Lasram ir kvalitātes vadības sistēma saskaņā ar ISO 9001, ISO13485. Lasram pašlaik nav viedas ražošanas vadības un lēmumu pieņemšanas atbalsta sistēmas, kas balstīta uz ražošanas objektīvi savākto datu analīzi un apstrādi (pamatojoties uz datiem, kas iegūti tieši no sensoru vai iekārtu kontroles), un plāno to īstenot šā projekta ietvaros. Uzņēmuma eksperti ir piedalījušies nesenajos IPAR 4.0 pasākumos/Bosch/un izstādēs/Rūpniecības dienās, lai sagatavotos ražošanas un komunikācijas sistēmas ieviešanai, viņi ir apņēmušies lokalizēt rekomendācijas un standarta risinājumus. (Latvian)
12 August 2022
0 references
Is é cuspóir an tsoláthair an réiteach réidh le críochnú na n-ábhar neart cóimhiotail, crua agus ardtáirgeachta agus comhpháirteanna déanta as na hábhair sin mar gheall ar mhonarú struchtúir feithicleach agus tromshaothair. An léasair atá le soláthar agus an 3 robots a uathoibriú a chur ar fáil déantúsaíochta táirgiúil, ard-cruinneas agus stát-de-aimseartha meaisínithe agus táirgeadh i gcomhréir leis an staid na teicneolaíochta an tionscail. Ardaíonn meaisínithe meicniúla páirteanna foirmithe te cóimhiotalaithe go leor fadhbanna. Is féidir leis an gearradh te dteacht/te dteacht/ullmhaithe 3D páirteanna a réiteach go príomha trí theicneolaíocht léasair. Is é an t-ábhar alloyed, tá neart toradh ard, is é an dromchla crua, tá gearradh meicniúil deacair agus mar gheall ar athruithe de chineál go minic, tógann an t-ullmhúchán na n-uirlisí a ghearradh méid suntasach ama. Ar gach slí, is fearr is féidir gearradh léasair i gcás nach ndéanann airíonna meicniúla an ábhair difear don luas gearrtha, ní bhraitheann sé ach ar airíonna optúla an dromchla. Táimid ag dearadh ard-luas agus aiseanna líneacha cruinn agus 6 ais robots tionsclaíoch do gearradh léasair de ghnáth de chomhpháirteanna 3D sa tionscal feithicleach. Laistigh de chreat na hinfheistíochta ITK, cuirtear córas ERP, na hionaid oibre is gá, bainistíocht sonraí agus réitigh stórála agus cumarsáide chun feidhme. Tá Lasram ina bhall den Bhraisle Nuálaíochta Creidiúnaithe de chuid Táirgeoirí Míochaine agus Soláthraithe Seirbhíse na hUngáire ón 14.12.2006. Is FBM nuálach é Lasram, in 2009-2012 chuir sé teicneolaíocht deighilte léasair agus forbairt trealaimh i bhfeidhm faoi chuimsiú thionscadal GOP-1.3.1-09/1-2009-0069. Úsáideann sé torthaí na forbartha go dtí an lá seo. In 2015, ba é HUF 46.191.254 ioncam díolacháin an trealaimh scaradh léasair. Sna blianta 2014-015, rinne Lasram infheistíocht shuntasach ina thionscadal GOP-2.1.1-12/B-2013-1280 sa mhéid HUF 400 milliún chun castacht iomchuí a chúlra teicneolaíochta a áirithiú, ionas go bhféadfaí gach cuid agus fochóimeálacha a úsáideann Lasram a fhorbairt, a mhonarú, a thomhas agus a thástáil a mhéid is féidir i gcomhar intíre agus ina tháirgeadh féin. Soláthraíonn na teicneolaíochtaí tógtha agus na huirlisí a sholáthraítear an cúlra saotharlainne is gnách in institiúidí taighde agus ollscoileanna a bhaineann le gníomhaíochtaí Lasram. Cuireann an suíomh úrscothach seo ar chumas an tionscadail seo a chur i bhfeidhm freisin. Tá córas bainistíochta cáilíochta ag Lasram de réir ISO 9001, ISO13485. Níl córas cliste bainistíochta táirgthe agus tacaíochta cinnteoireachta ag Lasram faoi láthair atá bunaithe ar anailís agus ar phróiseáil sonraí a bhailítear go hoibiachtúil ó tháirgeadh (bunaithe ar shonraí a fhaightear go díreach ó rialú braiteora nó trealaimh) agus tá sé beartaithe aige é seo a chur i bhfeidhm faoi chuimsiú an tionscadail seo. Ghlac saineolaithe na cuideachta páirt in imeachtaí IPAR 4.0/Bosch/agus taispeántais/Laethanta Tionscail/chun ullmhú do chur chun feidhme an chórais táirgthe agus chumarsáide, tá siad meáite ar mholtaí agus ar réitigh chaighdeánacha a logánú. (Irish)
12 August 2022
0 references
Namen nabave je, da se zaradi izdelave avtomobilskih in težkih konstrukcij reši priprava za dokončanje zlitin, trdih materialov in komponent z visoko trdnostjo, izdelanih iz teh materialov. Laser, ki ga je treba naročiti, in 3 roboti, ki avtomatizirajo proizvodnjo, zagotavljajo produktivno, visoko natančno in najsodobnejšo obdelavo in proizvodnjo glede na najsodobnejšo industrijo. Mehanska obdelava legiranih vroče oblikovalskih delov sproža številne težave. Rezanje vročega oblikovanja/vročega oblikovanja/pripravljenih 3D delov je mogoče rešiti predvsem z lasersko tehnologijo. Material je legiran, moč donosa je visoka, površina je trda, mehansko rezanje je težko in zaradi pogostih sprememb tipa priprava rezalnih orodij traja precej časa. V vseh pogledih je lasersko rezanje optimalno, če mehanske lastnosti materiala ne vplivajo na hitrost rezanja, je odvisno le od optičnih lastnosti površine. Oblikujemo hitre in natančne linearne osi in 6-osne industrijske robote za laserski razrez običajno 3D komponent v avtomobilski industriji. V okviru investicije ITK se izvajajo ERP sistem, potrebna delovna mesta, upravljanje in shranjevanje podatkov ter komunikacijske rešitve. Lasram je od 14.12.2006 član akreditiranega inovacijskega grozda madžarskih medicinskih proizvajalcev in ponudnikov storitev. Lasram je inovativno MSP, v obdobju 2009–2012 je v okviru projekta GOP-1.3.1–09/1–2009–0069 izvajal tehnologijo laserskega ločevanja in razvoj opreme. Uporablja rezultate razvoja na ta dan. V letu 2015 so prihodki od prodaje opreme za lasersko ločevanje znašali 46 191,254 HUF. V letih 2014–015 je Lasram v svoj projekt GOP-2.1.1–12/B-2013–1280 vložil znatno naložbo v višini 400 milijonov HUF, da bi zagotovil ustrezno kompleksnost svojega tehnološkega ozadja, tako da bi se lahko vsi deli in podsestavi, ki jih uporablja Lasram, razvijali, proizvajali, merili in testirali, kolikor je to mogoče v okviru domačega sodelovanja in lastne proizvodnje. Vgrajene tehnologije in nabavljena orodja zagotavljajo običajno laboratorijsko podlago v raziskovalnih inštitutih in univerzah, ki so del Lasramovih dejavnosti. Ta najsodobnejša stran omogoča tudi izvedbo tega projekta. Lasram ima sistem vodenja kakovosti v skladu s standardom ISO 9001, ISO13485. Lasram trenutno nima inteligentnega sistema za upravljanje proizvodnje in podporo odločanju, ki temelji na analizi in obdelavi objektivno zbranih podatkov iz proizvodnje (na podlagi podatkov, pridobljenih neposredno iz nadzora senzorjev ali opreme) in namerava to izvesti v okviru tega projekta. Strokovnjaki podjetja so sodelovali na nedavnih dogodkih IPAR 4.0/Bosch/in razstavah/Dnevi industrije/za pripravo na implementacijo proizvodnega in komunikacijskega sistema, odločeni, da lokalizirajo priporočila in standardne rešitve. (Slovenian)
12 August 2022
0 references
El propósito de la adquisición es resolver el listo para terminar de aleaciones, materiales duros y de alto rendimiento y componentes fabricados a partir de estos materiales debido a la fabricación de estructuras automotrices y de alta resistencia. El láser a adquirir y los 3 robots que automatizan la fabricación proporcionan un mecanizado y producción productivos, de alta precisión y de última generación según el estado del arte de la industria. Mecanizado mecánico de piezas de conformado en caliente aleado plantea muchos problemas. El corte de las piezas 3D preparadas para formar en caliente/formarse en caliente se puede resolver principalmente mediante tecnología láser. El material está aleado, la resistencia al rendimiento es alta, la superficie es dura, el corte mecánico es difícil y debido a cambios de tipo frecuentes, la preparación de herramientas de corte toma una cantidad considerable de tiempo. En todos los aspectos, el corte por láser es óptimo donde las propiedades mecánicas del material no afectan a la velocidad de corte, depende solo de las propiedades ópticas de la superficie. Diseñamos ejes lineales precisos y de alta velocidad y robots industriales de 6 ejes para el corte por láser típicamente de componentes 3D en la industria automotriz. En el marco de la inversión ITK, se implementan un sistema ERP, los lugares de trabajo necesarios, la gestión de datos y soluciones de almacenamiento y comunicación. Lasram es miembro del Clúster de Innovación Acreditada de Productores Médicos Húngaros y Proveedores de Servicios desde el 14.12.2006. Lasram es una PYME innovadora, en 2009-2012 implementó tecnología de separación láser y desarrollo de equipos en el marco del proyecto GOP-1.3.1-09/1-2009-0069. Se utiliza los resultados del desarrollo hasta el día de hoy. En 2015, los ingresos por ventas del equipo de separación por láser fueron de 46 191 254 HUF. En los años 2014-015, Lasram realizó una inversión significativa en su proyecto GOP-2.1.1-12/B-2013-1280 por un importe de 400 millones HUF para garantizar la complejidad adecuada de su experiencia tecnológica, de modo que todas las piezas y subconjuntos utilizados por Lasram pudieran ser desarrollados, fabricados, medidos y probados en la medida de lo posible en la cooperación nacional y en su propia producción. Las tecnologías incorporadas y las herramientas adquiridas proporcionan la formación de laboratorio habitual en institutos de investigación y universidades pertenecientes a las actividades de Lasram. Este sitio de última generación también permite la implementación de este proyecto. Lasram tiene un sistema de gestión de calidad según ISO 9001, ISO13485. Lasram no cuenta actualmente con un sistema inteligente de gestión de la producción y apoyo a la toma de decisiones basado en el análisis y procesamiento de datos recogidos objetivamente de la producción (basados en datos obtenidos directamente del control de sensores o equipos) y planea implementarlo en el marco de este proyecto. Los expertos de la empresa han participado en los recientes eventos IPAR 4.0/Bosch/y exposiciones/Días de la Industria/para prepararse para la implementación del sistema de producción y comunicación, están decididos a localizar recomendaciones y soluciones estándar. (Spanish)
12 August 2022
0 references
Целта на обществената поръчка е да се разреши готовото за довършване на сплав, твърди и високопропускливи материали и компоненти, изработени от тези материали, благодарение на производството на автомобилни и тежкотоварни конструкции. Лазерът, който ще бъде доставен, и трите робота, които автоматизират производството, осигуряват продуктивна, високопрецизна и най-съвременна обработка и производство в съответствие с най-съвременните технологии в индустрията. Механичната обработка на сплавени горещо формоване части повдига много проблеми. Рязането на горещо формоване/горещо формоване/подготвени 3D части може да бъде решено главно чрез лазерна технология. Материалът е сплавен, якостта на добив е висока, повърхността е твърда, механичното рязане е трудно и поради честите промени в типа, подготовката на режещите инструменти отнема значително време. Във всяко отношение лазерното рязане е оптимално, когато механичните свойства на материала не влияят на скоростта на рязане, тя зависи само от оптичните свойства на повърхността. Ние проектираме високоскоростни и точни линейни оси и 6-осни индустриални роботи за лазерно рязане обикновено на 3D компоненти в автомобилната индустрия. В рамките на инвестицията на ITK се внедряват ERP система, необходимите работни места, управление на данни и решения за съхранение и комуникация. Ласрам е член на Акредитирания иновационен клъстер на унгарските медицински производители и доставчици на услуги от 14.12.2006 г. Lasram е иновативно МСП, в периода 2009—2012 г. внедри технологии за лазерно разделяне и разработване на оборудване в рамките на проекта GOP-1.3.1—09/1—2009—0069. Той използва резултатите от развитието и до днес. През 2015 г. приходите от продажби на оборудването за лазерно разделяне са 46 191,254 HUF. През 2014—015 г. Lasram направи значителна инвестиция в своя проект GOP-2.1.1—12/B-2013—1280 в размер на 400 милиона HUF, за да се гарантира подходящата сложност на технологичния контекст, така че всички части и монтажни възли, използвани от Lasram, да могат да бъдат разработвани, произвеждани, измервани и изпитвани, доколкото е възможно, в рамките на вътрешното сътрудничество и в собственото му производство. Вградените технологии и закупуваните инструменти осигуряват обичайния лабораторен опит в научноизследователските институти и университетите, принадлежащи към дейностите на Ласрам. Този най-съвременен сайт също дава възможност за изпълнението на този проект. Lasram има система за управление на качеството съгласно ISO 9001, ISO13485. Понастоящем Lasram не разполага с интелигентна система за управление на производството и за подпомагане на вземането на решения, основана на анализ и обработка на обективно събрани данни от производството (въз основа на данни, получени директно от сензорен контрол или контрол на оборудването) и планира да приложи това в рамките на този проект. Експертите на компанията са участвали в последните събития на IPAR 4.0/Bosch/и изложения/Industry Days/за подготовка за внедряване на производствената и комуникационната система, те са решени да локализират препоръки и стандартни решения. (Bulgarian)
12 August 2022
0 references
L-għan ta ‘l-akkwist huwa li jsolvi l-lest għall-finitura ta’ liga, materjali ta ‘qawwa ta’ rendiment iebes u għoli u komponenti magħmula minn dawn il-materjali minħabba l-manifattura ta ‘strutturi tal-karozzi u heavy-duty. Il-laser li għandu jiġi akkwistat u t-3 robots li jawtomatizzaw il-manifattura jipprovdu magni produttivi, ta’ preċiżjoni għolja u tal-ogħla livell u produzzjoni skont l-ogħla livell ta’ żvilupp tekniku tal-industrija. Magni mekkaniċi ta ‘partijiet li jiffurmaw liga sħun tqajjem ħafna problemi. Il-qtugħ ta ‘partijiet 3D li jiffurmaw/sħun li jiffurmaw/iħejju bis-sħana jistgħu jiġu solvuti primarjament bit-teknoloġija tal-laser. Il-materjal huwa ligat, is-saħħa tar-rendiment hija għolja, il-wiċċ huwa iebes, qtugħ mekkaniku huwa diffiċli u minħabba bidliet frekwenti tat-tip, il-preparazzjoni ta ‘għodod tat-tqattigħ tieħu ammont konsiderevoli ta’ żmien. Fl-aspetti kollha, il-qtugħ bil-lejżer huwa ottimali fejn il-proprjetajiet mekkaniċi tal-materjal ma jaffettwawx il-veloċità tat-tqattigħ, jiddependi biss fuq il-proprjetajiet ottiċi tal-wiċċ. Aħna niddisinjaw assi lineari ta ‘veloċità għolja u preċiżi u robots industrijali ta’ 6 assi għall-qtugħ bil-lejżer tipikament ta ‘komponenti 3D fl-industrija tal-karozzi. Fil-qafas tal-investiment ITK, sistema ERP, il-postijiet tax-xogħol meħtieġa, ġestjoni tad-data u soluzzjonijiet ta ‘ħażna u komunikazzjoni huma implimentati. Lasram ilu membru tal-Grupp ta’ Innovazzjoni Akkreditata ta’ Produtturi Mediċi u Fornituri ta’ Servizzi Ungeriżi mill-14.12.2006. Lasram hija SME innovattiva, fl-2009–2012 implimentat teknoloġija ta’ separazzjoni bil-lejżer u żvilupp ta’ tagħmir fil-qafas tal-proġett GOP-1.3.1–09/1–2009–0069. Hija tutilizza r-riżultati ta ‘l-iżvilupp għal din il-ġurnata. Fl-2015, id-dħul mill-bejgħ tat-tagħmir għas-separazzjoni bil-lejżer kien HUF 46.191.254. Fis-snin 2014–015, Lasram għamlet investiment sinifikanti fil-proġett tagħha GOP-2.1.1–12/B-2013–1280 fl-ammont ta’ HUF 400 miljun biex tiżgura l-kumplessità xierqa tal-isfond teknoloġiku tagħha, sabiex il-partijiet u s-subassemblaġġi kollha użati minn Lasram ikunu jistgħu jiġu żviluppati, manifatturati, imkejla u ttestjati kemm jista’ jkun fil-kooperazzjoni domestika u fil-produzzjoni tagħha stess. It-teknoloġiji inkorporati u l-għodod akkwistati jipprovdu l-isfond normali tal-laboratorju f’istituti ta’ riċerka u universitajiet li jappartjenu għall-attivitajiet ta’ Lasram. Dan is-sit tal-ogħla livell jippermetti wkoll l-implimentazzjoni ta’ dan il-proġett. Lasram għandu sistema ta’ ġestjoni tal-kwalità skont l-ISO 9001, ISO13485. Lasram bħalissa m’għandhiex sistema intelliġenti ta’ ġestjoni tal-produzzjoni u ta’ appoġġ għad-deċiżjonijiet ibbażata fuq l-analiżi u l-ipproċessar ta’ data miġbura b’mod oġġettiv mill-produzzjoni (ibbażata fuq data miksuba direttament mis-senser jew mill-kontroll tat-tagħmir) u qed tippjana li timplimentaha fil-qafas ta’ dan il-proġett. L-esperti tal-kumpanija pparteċipaw fl-avvenimenti reċenti tal-IPAR 4.0/Bosch/u wirjiet/Jiem tal-Industrija/biex jippreparaw għall-implimentazzjoni tas-sistema tal-produzzjoni u l-komunikazzjoni, huma determinati li jillokalizzaw ir-rakkomandazzjonijiet u s-soluzzjonijiet standard. (Maltese)
12 August 2022
0 references
O objetivo da aquisição é resolver o pronto-a-acabamento de ligas, materiais duros e de alta resistência ao rendimento e componentes feitos a partir desses materiais devido à fabricação de estruturas automotivas e pesadas. O laser a ser adquirido e os 3 robôs que automatizam a fabricação fornecem maquinagem e produção produtivas, de alta precisão e de última geração de acordo com o estado da arte da indústria. A usinagem mecânica de peças de formação a quente de ligas levanta muitos problemas. O corte das peças 3D quentes que formam/quentes que formam/preparadas pode ser resolvido primeiramente pela tecnologia do laser. O material é ligado, a força de rendimento é alta, a superfície é dura, o corte mecânico é difícil e, devido a mudanças frequentes de tipo, a preparação de ferramentas de corte leva uma quantidade considerável de tempo. Em todos os aspectos, o corte a laser é ideal onde as propriedades mecânicas do material não afetam a velocidade de corte, depende apenas das propriedades ópticas da superfície. Concebemos eixos lineares precisos e de alta velocidade e robôs industriais de 6 eixos para o corte a laser de componentes 3D na indústria automóvel. No âmbito do investimento ITK, são implementados um sistema ERP, os locais de trabalho necessários, a gestão de dados e soluções de armazenamento e comunicação. A LASRAM é membro do Cluster de Inovação Acreditada de Produtores e Prestadores de Serviços Médicos Húngaros desde 14.12.2006. A LASRAM é uma PME inovadora, implementou em 2009-2012 a tecnologia de separação a laser e o desenvolvimento de equipamentos no âmbito do projeto GOP-1.3.1-09/1-2009-0069. Utiliza os resultados do desenvolvimento até hoje. Em 2015, a receita de vendas do equipamento de separação a laser foi de HUF 46.191.254. Nos anos 2014-015, a LASRAM realizou um investimento significativo no seu projeto GOP-2.1.1-12/B-2013-1280 no montante de 400 milhões de HUF para garantir a complexidade adequada do seu contexto tecnológico, de modo a que todas as peças e subconjuntos utilizados pela LASRAM pudessem ser desenvolvidos, fabricados, medidos e testados, tanto quanto possível, em cooperação interna e na sua própria produção. As tecnologias incorporadas e as ferramentas adquiridas proporcionam a experiência laboratorial habitual em institutos de investigação e universidades pertencentes às atividades do LASRAM. Este site de última geração também permite a implementação deste projecto. A LASRAM tem um sistema de gestão da qualidade de acordo com a ISO 9001, ISO13485. A LASRAM não dispõe atualmente de um sistema inteligente de gestão da produção e apoio à decisão baseado na análise e tratamento de dados objetivamente recolhidos da produção (com base em dados obtidos diretamente a partir do controlo de sensores ou equipamentos) e planeia implementá-lo no âmbito deste projeto. Os especialistas da empresa participaram nos recentes eventos IPAR 4.0/Bosch/e exposições/Dias da Indústria/para preparar a implementação do sistema de produção e comunicação, estão determinados a localizar recomendações e soluções-padrão. (Portuguese)
12 August 2022
0 references
Formålet med indkøbet er at løse færdigbehandling af materialer og komponenter, der er fremstillet af disse materialer på grund af fremstillingen af bil- og tunge strukturer. Den laser, der skal indkøbes, og de 3 robotter, der automatiserer produktionen, giver produktiv, høj præcision og state-of-the-art bearbejdning og produktion i overensstemmelse med den nyeste teknologi i branchen. Mekanisk bearbejdning af legerede varme danner dele rejser mange problemer. Skæringen af varm formning/varm formning/forberedte 3D-dele kan primært løses ved laserteknologi. Materialet er legeret, udbyttestyrken er høj, overfladen er hård, mekanisk skæring er vanskelig, og på grund af hyppige typeændringer tager forberedelsen af skæreværktøjer en betydelig mængde tid. I alle henseender er laserskæring optimal, når materialets mekaniske egenskaber ikke påvirker skærehastigheden, det afhænger kun af overfladens optiske egenskaber. Vi designer højhastigheds- og præcise lineære akser og 6-akse industrielle robotter til laserskæring typisk af 3D-komponenter i bilindustrien. Inden for rammerne af ITK-investeringen implementeres et ERP-system, de nødvendige arbejdspladser, datastyring og lagrings- og kommunikationsløsninger. Lasram har været medlem af den akkrediterede innovationsklynge af ungarske medicinske producenter og tjenesteudbydere siden 14.12.2006. Lasram er en innovativ SMV og implementerede i 2009-2012 laserseparationsteknologi og -udstyr inden for rammerne af projektet GOP-1.3.1-09/1-2009-0069. Det udnytter resultaterne af udviklingen til denne dag. I 2015 var salgsindtægterne fra laserseparationsudstyret 4 691,254 HUF. I årene 2014-015 foretog Lasram en betydelig investering i sit projekt GOP-2.1.1-12/B-2013-1280 på 400 mio. HUF for at sikre en passende kompleksitet af sin teknologiske baggrund, således at alle dele og delmontager, der anvendes af Lasram, så vidt muligt kan udvikles, fremstilles, måles og testes i indenlandsk samarbejde og i egen produktion. De indbyggede teknologier og indkøbte værktøjer giver den sædvanlige laboratoriebaggrund på forskningsinstitutter og universiteter, der hører til Lasrams aktiviteter. Dette topmoderne sted gør det også muligt at gennemføre dette projekt. Lasram har et kvalitetsstyringssystem i henhold til ISO 9001, ISO13485. Lasram har på nuværende tidspunkt ikke et intelligent produktions- og beslutningsstøttesystem baseret på analyse og behandling af objektivt indsamlede data fra produktionen (baseret på data indhentet direkte fra sensor- eller udstyrskontrol) og planlægger at gennemføre dette inden for rammerne af dette projekt. Virksomhedens eksperter har deltaget i de seneste IPAR 4.0 arrangementer/Bosch/og udstillinger/industridage/for at forberede gennemførelsen af produktions- og kommunikationssystemet, de er fast besluttet på at lokalisere anbefalinger og standardløsninger. (Danish)
12 August 2022
0 references
Scopul achiziției este de a rezolva pregătirea gata de finisare a materialelor și componentelor din aliaj, dur și cu randament ridicat, fabricate din aceste materiale, datorită fabricării de structuri auto și grele. Laserul care urmează să fie achiziționat și cei 3 roboți care automatizează producția asigură prelucrarea și producția productivă, de înaltă precizie și de ultimă generație, în funcție de stadiul actual al tehnologiei din industrie. Prelucrarea mecanică a pieselor de formare la cald aliate ridică multe probleme. Tăierea pieselor 3D de formare la cald/formare la cald/pregătit poate fi rezolvată în principal prin tehnologia laser. Materialul este aliat, rezistența la randament este ridicată, suprafața este dură, tăierea mecanică este dificilă și din cauza schimbărilor frecvente de tip, pregătirea instrumentelor de tăiere durează o cantitate considerabilă de timp. În toate privințele, tăierea cu laser este optimă în cazul în care proprietățile mecanice ale materialului nu afectează viteza de tăiere, depinde numai de proprietățile optice ale suprafeței. Proiectăm axe liniare de mare viteză și precise și roboți industriali cu 6 axe pentru tăierea cu laser, de obicei, a componentelor 3D din industria auto. În cadrul investiției ITK, se implementează un sistem ERP, locurile de muncă necesare, gestionarea și stocarea datelor și soluțiile de comunicare. Lasram este membru al clusterului acreditat de inovare al producătorilor și furnizorilor de servicii medicale maghiari din 14.12.2006. Lasram este un IMM inovator, în 2009-2012 a implementat tehnologia de separare laser și dezvoltarea echipamentelor în cadrul proiectului GOP-1.3.1-09/1-2009-0069. Acesta utilizează rezultatele dezvoltării până în prezent. În 2015, veniturile din vânzări ale echipamentelor de separare cu laser au fost de 46 191,254 HUF. În perioada 2014-015, Lasram a realizat o investiție semnificativă în proiectul său GOP-2.1.1-12/B-2013-1280 în valoare de 400 de milioane HUF pentru a asigura complexitatea adecvată a mediului său tehnologic, astfel încât toate componentele și subansamblurile utilizate de Lasram să poată fi dezvoltate, fabricate, măsurate și testate, pe cât posibil, în cadrul cooperării interne și al producției proprii. Tehnologiile integrate și instrumentele achiziționate oferă experiența obișnuită de laborator în institutele de cercetare și universitățile care fac parte din activitățile Lasram. Acest site de ultimă generație permite, de asemenea, implementarea acestui proiect. Lasram are un sistem de management al calității conform ISO 9001, ISO13485. Lasram nu dispune în prezent de un sistem inteligent de gestionare a producției și de asistență decizională bazat pe analiza și prelucrarea datelor colectate în mod obiectiv din producție (pe baza datelor obținute direct de la controlul senzorilor sau echipamentelor) și intenționează să pună în aplicare acest lucru în cadrul acestui proiect. Experții companiei au participat la recentele evenimente IPAR 4.0/Bosch/și expoziții/Zilele industriei/pentru a se pregăti pentru implementarea sistemului de producție și comunicare, sunt hotărâți să localizeze recomandări și soluții standard. (Romanian)
12 August 2022
0 references
Syftet med upphandlingen är att lösa färdigbearbetning av legerings-, hård- och höghållfasta material och komponenter tillverkade av dessa material på grund av tillverkning av fordonskonstruktioner och tunga konstruktioner. Den laser som ska upphandlas och de 3 robotar som automatiserar tillverkningen ger produktiv, hög precision och toppmodern bearbetning och produktion enligt den senaste tekniken inom industrin. Mekanisk bearbetning av legerade heta formande delar väcker många problem. Skärning av varmformning/varmformning/förberedda 3D-delar kan lösas främst med laserteknik. Materialet är legerat, avkastningshållfastheten är hög, ytan är hård, mekanisk skärning är svår och på grund av frekventa typförändringar tar beredningen av skärverktyg en avsevärd tid. I alla avseenden är laserskärning optimal där materialets mekaniska egenskaper inte påverkar skärhastigheten, det beror bara på de optiska egenskaperna hos ytan. Vi konstruerar snabba och exakta linjära axlar och 6-axliga industrirobotar för laserskärning av typiskt 3D-komponenter i bilindustrin. Inom ramen för ITK-investeringen implementeras ett affärssystem, nödvändiga arbetsplatser, datahantering samt lagrings- och kommunikationslösningar. Lasram har varit medlem i det ackrediterade innovationsklustret för ungerska medicinska tillverkare och tjänsteleverantörer sedan 14.12.2006. Lasram är ett innovativt litet eller medelstort företag som under 2009–2012 genomförde laserseparationsteknik och utveckling av utrustning inom ramen för GOP-1.3.1–09/1–2009–0069-projektet. Det utnyttjar resultaten av utvecklingen till denna dag. År 2015 uppgick försäljningsintäkterna för laserseparationsutrustningen till 46,191,54 HUF. Under åren 2014–015 gjorde Lasram en betydande investering i sitt projekt GOP-2.1.1–12/B-2013–1280 till ett belopp av 400 miljoner HUF för att säkerställa att dess tekniska bakgrund var tillräckligt komplex, så att alla delar och underenheter som används av Lasram kunde utvecklas, tillverkas, mätas och testas så långt som möjligt i inhemskt samarbete och i sin egen produktion. Den inbyggda tekniken och upphandlade verktyg ger den vanliga laboratoriebakgrunden vid forskningsinstitut och universitet som hör till Lasrams verksamhet. Denna toppmoderna webbplats gör det också möjligt att genomföra detta projekt. Lasram har ett kvalitetsledningssystem enligt ISO 9001, ISO13485. Lasram har för närvarande inget intelligent system för produktionsledning och beslutsstöd baserat på analys och bearbetning av objektivt insamlade data från produktionen (baserat på data som erhållits direkt från sensor- eller utrustningskontroll) och planerar att genomföra detta inom ramen för detta projekt. Företagets experter har deltagit i de senaste IPAR 4.0-evenemangen/Bosch/och utställningarna/Industry Days/för att förbereda genomförandet av produktions- och kommunikationssystemet, de är fast beslutna att lokalisera rekommendationer och standardlösningar. (Swedish)
12 August 2022
0 references
Esztergom, Komárom-Esztergom
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.1-16-2017-00584
0 references