Capacity-enhancing investment of “RUFÉM” Spring and Metal Weight Goods Manufacturing Ltd. (Q3915793)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3915793 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Capacity-enhancing investment of “RUFÉM” Spring and Metal Weight Goods Manufacturing Ltd. |
Project Q3915793 in Hungary |
Statements
57,524,197.0 forint
0 references
115,048,394.0 forint
0 references
50.0 percent
0 references
8 February 2017
0 references
13 June 2018
0 references
"RUFÉM" Rugó-és Fémtömegcikkgyártó Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
48°16'39.32"N, 21°30'49.97"E
0 references
A gyártási technológia során a rugóhoz szükséges tekercsekben tárolt huzalt a gép adagolója automatikusan behúzza a termék sajátosságainak megfelelően kialakított szerszámba, ahol tekercseléssel és hajlítással elnyeri végleges alakját. A gyártáshoz használt gépet attól függően választjuk ki, hogy milyen bonyolultságú a gyártott termék. Az egyszerűbbek esetén kézi vezérlésű gépek is elegendőek, míg a bonyolultabbak esetén CNC gépekkel gyártunk. A gyártási folyamat sajátosságainak eredményeként a rugókban és egyéb idomokban feszültség keletkezik, amelyek jelentősen ronthatják a termékek működését, illetve lerövidíthetik élettartamukat. Ezt elkerülendő, a gyártógépekről lekerülő termékeket az előírt technológiához igazodva hőkezelő kemencében hevítjük, amíg a gyártás során keletkezett feszültség teljesen meg nem szűnik. Attól függően, hogy nyomó-, húzó rugókról van szó, még további megmunkálási fázisokon kell átmennie a termékeknek. A rugó végeit mindkét oldalon a rugótest szimmetriatengelyére merőlegesen megmunkáljuk (köszörüljük), hogy a felfekvő felületek egymással párhuzamosak legyenek, a szimmetriatengelyre pedig merőlegesek. Ezáltal a rugó kevésbé hajlamos a kihajlásra, a nagyobb felületen az erő egyenletesen oszlik el, jobb a többi alkatrészhez való kapcsolódása, terhelésátadása. A köszörülés és egyéb művelet során a rugó felületére felrakódik szennyeződés, sorja keletkezik, mely a rugó élettartamát nem befolyásolja, de a vevőnél minőségi problémát okozhat. A kapcsolódó alkatrészeknél a koptatóberendezés ezen szennyeződések, sorja eltávolítására alkalmas. Vállalkozásunk nagy növekedési potenciállal rendelkező KKV; árbevételünk 2014-ben 17%-kal, 2015-ben 21%-kal haladta meg a 2013-as értékesítés nettó árbevételét. Export orientált vállalkozás vagyunk; 2014-ben 17%, 2015-ben 21% volt az export árbevétel aránya a teljes árbevételhez viszonyítva. Továbbá cégünk együttműködő/hálózatosodó KKV-nak minősül; a Hírös Beszállítói Klaszter tagja, alulreprezentált – női: Varga Csilla és Varga Zsuzsanna tulajdoni hányada együttesen 84%-ot tulajdonolnak – vállalkozó, valamint Szabad Vállalkozási Zónának minősülő településen – Bodrogolaszi – valósul meg. A vevőink magasabb szintű kiszolgálása érdekében elengedhetetlen feltétel a naprakészség. Ennek feltétele az információ rendelkezésre állása, amiben segítséget nyújt számunkra a projekt keretében bevezetésre kerülő IPAR 4.0 megoldás. A Felhívás 3.4.1.1.1 Kötelező vállalások pontja alapján vállaljuk, hogy a projekt fizikai befejezési évét közvetlenül követő második üzleti év végére az éves nettó árbevétel növekménye eléri az 5%-ot. Vállalom, hogy 2020-ra a vállalkozás éves nettó árbevétele eléri a 742.100 ezer forintot. (Hungarian)
0 references
During the manufacturing technology, the wire stored in the coils required for the spring is automatically pulled by the machine feeder into a tool designed according to the specific characteristics of the product, where it obtains its final shape by winding and bending. The machine used for production is selected depending on the complexity of the manufactured product. In the case of simpler, hand-operated machines are enough, while in the case of more complex we produce CNC machines. As a result of the specificities of the manufacturing process, tension is generated in springs and other shapes, which can significantly impair the operation of the products or shorten their life. In order to avoid this, products removed from production machines are heated in a heat treatment furnace according to the required technology until the stress generated during the production process is completely eliminated. Depending on whether they are compressive and pull springs, the products have to undergo further machining phases. The ends of the spring are machined perpendicularly to the axis of symmetry of the spring body on either side to ensure that the surfaces on both sides are parallel and perpendicular to the axis of symmetry. As a result, the spring is less prone to deflection, the force is distributed evenly on the larger surface, it is better to connect to other parts and to transfer loads. During grinding and other operations, dirt is placed on the surface of the spring and a burrow is formed, which does not affect the life of the spring, but it can cause quality problems at the customer. In the case of related components, the abrasive device is capable of removing these impurities and burrs. Our enterprise is an SME with high growth potential; our turnover exceeded the net turnover of 2013 sales by 17 % in 2014 and 21 % in 2015. We are an export-oriented enterprise; The share of export sales in 2014 was 17 % and 21 % in 2015. Furthermore, our company is considered to be a cooperative/networking SME; Member of the Hírös Supplier Cluster, underrepresented — female: The shares of Csilla Varga and Zsuzsanna Varga together own 84 % — an entrepreneur and a free enterprise zone — Bodrogolaszi. Keeping up to date is an essential condition to serve our customers at a higher level. This is conditional on the availability of information, in which the IPAR 4.0 solution, which will be introduced in the framework of the project, will help us. Pursuant to point 3.4.1.1.1 of the Call, we undertake that the increase in annual net turnover will reach 5 % by the end of the second financial year immediately following the physical end of the project. I undertake that by 2020 the company’s annual net turnover will reach HUF 742.100 thousand. (English)
8 February 2022
0.2605782109411216
0 references
Au cours de la technologie de fabrication, le fil stocké dans les bobines nécessaires au ressort est automatiquement tiré par la machine d’alimentation dans un outil conçu en fonction des caractéristiques spécifiques du produit, où il obtient sa forme finale par enroulement et pliage. La machine utilisée pour la production est sélectionnée en fonction de la complexité du produit fabriqué. Dans le cas de machines plus simples, actionnées à la main, il suffit, alors que dans le cas des machines plus complexes, nous produisons des machines CNC. En raison des spécificités du processus de fabrication, la tension est générée par des ressorts et d’autres formes, ce qui peut nuire considérablement au fonctionnement des produits ou raccourcir leur durée de vie. Pour éviter cela, les produits retirés des machines de production sont chauffés dans un four de traitement thermique selon la technologie requise jusqu’à ce que la contrainte générée pendant le processus de production soit complètement éliminée. Selon qu’il s’agit de ressorts de compression et de traction, les produits doivent subir d’autres phases d’usinage. Les extrémités du ressort sont usinées perpendiculairement à l’axe de symétrie du corps du ressort de chaque côté pour s’assurer que les surfaces des deux côtés sont parallèles et perpendiculaires à l’axe de symétrie. Par conséquent, le ressort est moins sujet à la déformation, la force est répartie uniformément sur la plus grande surface, il est préférable de se connecter à d’autres pièces et de transférer des charges. Pendant le meulage et d’autres opérations, la saleté est placée sur la surface du ressort et un terrier est formé, ce qui n’affecte pas la durée de vie du ressort, mais il peut causer des problèmes de qualité au client. Dans le cas de composants apparentés, le dispositif abrasif est capable d’éliminer ces impuretés et ces bavures. Notre entreprise est une PME à fort potentiel de croissance; notre chiffre d’affaires a dépassé le chiffre d’affaires net de 2013 de 17 % en 2014 et de 21 % en 2015. Nous sommes une entreprise orientée vers l’exportation; La part des ventes à l’exportation en 2014 était de 17 % et de 21 % en 2015. En outre, notre entreprise est considérée comme une PME coopérative/réseau; Membre du groupe des fournisseurs de Hírös, sous-représenté — femme: Les parts de Csilla Varga et Zsuzsanna Varga possèdent ensemble 84 % — un entrepreneur et une zone d’entreprise libre — Bodrogolaszi. La mise à jour est une condition essentielle pour servir nos clients à un niveau plus élevé. Cela dépend de la disponibilité des informations, dans lesquelles la solution IPAR 4.0, qui sera introduite dans le cadre du projet, nous aidera. Conformément au point 3.4.1.1.1 de l’appel, nous nous engageons à ce que l’augmentation du chiffre d’affaires annuel net atteigne 5 % à la fin du deuxième exercice immédiatement suivant la fin physique du projet. Je m’engage à ce que, d’ici 2020, le chiffre d’affaires annuel net de l’entreprise atteindra 742,100 HUF. (French)
10 February 2022
0 references
Während der Fertigungstechnik wird der Draht, der in den für die Feder erforderlichen Coils gelagert wird, vom Maschinenzuführer automatisch in ein Werkzeug gezogen, das nach den spezifischen Merkmalen des Erzeugnisses konstruiert ist, wo er seine endgültige Form durch Wickeln und Biegen erhält. Die für die Produktion verwendete Maschine wird je nach Komplexität des hergestellten Produkts ausgewählt. Bei einfacheren, handbetätigten Maschinen sind genug, während wir im Falle komplexerer CNC-Maschinen produzieren. Durch die Besonderheiten des Herstellungsprozesses entsteht Spannung in Federn und anderen Formen, die den Betrieb der Produkte erheblich beeinträchtigen oder ihre Lebensdauer verkürzen können. Um dies zu vermeiden, werden Produkte, die aus Produktionsmaschinen entfernt werden, in einem Wärmebehandlungsofen nach der erforderlichen Technik erhitzt, bis die während des Produktionsprozesses erzeugte Spannung vollständig beseitigt ist. Je nachdem, ob es sich um Druck- und Zugfedern handelt, müssen die Produkte weitere Bearbeitungsphasen durchlaufen. Die Enden der Feder werden senkrecht zur Symmetrieachse des Federkörpers auf beiden Seiten bearbeitet, um sicherzustellen, dass die Oberflächen auf beiden Seiten parallel und senkrecht zur Symmetrieachse verlaufen. Dadurch ist die Feder weniger anfällig für Verformung, die Kraft gleichmäßig auf der größeren Oberfläche verteilt wird, ist es besser, mit anderen Teilen zu verbinden und Lasten zu übertragen. Während des Schleifens und anderer Operationen wird Schmutz auf die Oberfläche der Feder gelegt und ein Grat entsteht, was die Lebensdauer der Feder nicht beeinträchtigt, aber es kann Qualitätsprobleme beim Kunden verursachen. Bei verwandten Bauteilen ist das abrasive Gerät in der Lage, diese Verunreinigungen und Grate zu entfernen. Unser Unternehmen ist ein KMU mit hohem Wachstumspotenzial; unser Umsatz übertraf den Umsatz von 2013 um 17 % im Jahr 2014 und 21 % im Jahr 2015. Wir sind ein exportorientiertes Unternehmen; Der Anteil der Ausfuhrverkäufe lag 2014 bei 17 % bzw. 21 % im Jahr 2015. Darüber hinaus gilt unser Unternehmen als kooperatives/vernetztes KMU; Mitglied des Hírös-Lieferantenclusters, unterrepräsentiert – weiblich: Die Aktien von Csilla Varga und Zsuzsanna Varga besitzen zusammen 84 % – einen Unternehmer und eine freie Unternehmenszone – Bodrogolaszi. Auf dem neuesten Stand zu bleiben ist eine wesentliche Voraussetzung, um unsere Kunden auf einem höheren Niveau zu bedienen. Dies hängt von der Verfügbarkeit von Informationen ab, in der uns die im Rahmen des Projekts eingeführte IPAR 4.0-Lösung helfen wird. Gemäß Ziffer 3.4.1.1.1 der Aufforderung verpflichten wir uns, dass die Steigerung des jährlichen Nettoumsatzes bis zum Ende des zweiten Geschäftsjahres unmittelbar nach dem physischen Ende des Projekts 5 % erreichen wird. Ich verpflichte mich, dass der jährliche Nettoumsatz des Unternehmens bis 2020 742.100 Tausend HUF erreichen wird. (German)
11 February 2022
0 references
Tootmistehnoloogia käigus tõmmatakse vedru jaoks vajalikes rullides säilitatav traat automaatselt seadmesse, mis on projekteeritud vastavalt toote eriomadustele ja mille lõppkuju saadakse mähise ja painutamise teel. Tootmises kasutatav masin valitakse sõltuvalt valmistatud toote keerukusest. Lihtsamate, käsiajamiga masinate puhul piisab, samas kui keerukamate masinate puhul toodame CNC-masinaid. Tootmisprotsessi eripärade tõttu tekivad pinged vedrudes ja muudes kujundites, mis võivad oluliselt kahjustada toodete toimimist või lühendada nende eluiga. Selle vältimiseks kuumutatakse tootmisseadmetest eemaldatud tooteid kuumtöötlemisahjus vastavalt nõutavale tehnoloogiale, kuni tootmisprotsessi käigus tekkinud stress on täielikult kõrvaldatud. Sõltuvalt sellest, kas tooted on surve- ja tõmbevedrud, peavad tooted läbima edasised töötlemisetapid. Vedru otsad töödeldakse risti vedrukere sümmeetriateljega kummalgi küljel, tagamaks, et mõlemal küljel asuvad pinnad on paralleelsed ja risti sümmeetriateljega. Selle tulemusena on vedru vähem kalduvus läbipainde suhtes, jõud jaotub ühtlaselt suuremale pinnale, parem on ühendada teiste osadega ja kanda koormusi. Lihvimise ja muude toimingute ajal asetatakse mustus vedru pinnale ja moodustub urus, mis ei mõjuta kevade elu, kuid võib põhjustada kliendile kvaliteediprobleeme. Seotud komponentide puhul suudab abrasiivseade need lisandid ja murrud eemaldada. Meie ettevõte on suure kasvupotentsiaaliga VKE; meie käive ületas 2013. aasta müügi netokäibe 2014. aastal 17 % ja 2015. aastal 21 %. Oleme ekspordile orienteeritud ettevõte; Eksportmüügi osakaal oli 2014. aastal 17 % ja 2015. aastal 21 %. Lisaks peetakse meie ettevõtet ühistu/võrgustikuga tegelevaks VKEks; Hírösi tarnija klastri liige, alaesindatud – naine: Csilla Varga ja Zsuzsanna Varga aktsiad omavad kokku 84 % – ettevõtja ja vabaettevõtluse piirkond – Bodrogolaszi. Kursis hoidmine on oluline tingimus teenindada meie kliente kõrgemal tasemel. See sõltub teabe kättesaadavusest, mille puhul projekti raames kasutusele võetav IPAR 4.0 lahendus aitab meid. Vastavalt konkursikutse punktile 3.4.1.1.1 kohustume me tagama, et aasta netokäive suureneb projekti tegelikule lõpule vahetult järgneva teise majandusaasta lõpuks 5 %ni. Kohustun, et 2020. aastaks on ettevõtte aastane netokäive 742 100 000 Ungari forintit. (Estonian)
12 August 2022
0 references
Gamybos technologijos metu spyruoklei reikalingose ritėse saugomą vielą automatiškai ištraukia staklių tiektuvas į įrankį, sukurtą pagal specifines produkto charakteristikas, kur jis gauna galutinę formą vyniojant ir lenkiant. Gamybai naudojama mašina parenkama atsižvelgiant į gaminamo produkto sudėtingumą. Paprastesnių, rankomis valdomų mašinų pakanka, o sudėtingesnių atveju gaminame CNC mašinas. Dėl gamybos proceso ypatumų įtampa susidaro spyruoklėse ir kitose formose, o tai gali labai pakenkti produktų veikimui arba sutrumpinti jų tarnavimo laiką. Siekiant to išvengti, iš gamybos mašinų pašalinti produktai šildomi terminio apdorojimo krosnyje pagal reikiamą technologiją, kol gamybos proceso metu susidaręs įtempis visiškai pašalinamas. Priklausomai nuo to, ar jie yra gniuždantys ir traukia spyruokles, produktai turi būti toliau apdirbami. Spyruoklės galai yra apdirbti statmenai spyruoklinio korpuso simetrijos ašiai iš abiejų pusių, siekiant užtikrinti, kad abiejų pusių paviršiai būtų lygiagretūs ir statmenai simetrijos ašiai. Dėl to spyruoklė yra mažiau linkusi į deformaciją, jėga tolygiai paskirstoma didesniame paviršiuje, geriau prisijungti prie kitų dalių ir perduoti apkrovas. Šlifavimo ir kitų operacijų metu nešvarumai dedami ant pavasario paviršiaus ir susidaro Burrow, kuris neturi įtakos pavasario gyvenimui, tačiau jis gali sukelti kokybės problemų klientui. Susijusių komponentų atveju abrazyvinis įtaisas gali pašalinti šias priemaišas ir šerpetas. Mūsų įmonė yra MVĮ, turinti didelį augimo potencialą; 2014 m. mūsų apyvarta viršijo 2013 m. pardavimų grynąją apyvartą 17 %, o 2015 m. – 21 %. Esame į eksportą orientuota įmonė; 2014 m. pardavimo eksportui dalis 2015 m. sudarė 17 %, o 2015 m. – 21 %. Be to, mūsų įmonė laikoma kooperatine ir (arba) tinklų MVĮ; Hírös tiekėjų klasterio narė, nepakankamai atstovaujama – moterys: „Csilla Varga“ ir „Zsuzsanna Varga“ akcijos kartu valdo 84 % – verslininko ir laisvosios įmonės zonos – Bodrogolaszi. Nuolat atnaujinti yra esminė sąlyga aptarnauti mūsų klientus aukštesniu lygiu. Tai priklauso nuo informacijos prieinamumo, kurioje IPAR 4.0 sprendimas, kuris bus įdiegtas įgyvendinant projektą, padės mums. Pagal kvietimo 3.4.1.1.1 punktą įsipareigojame, kad metinės grynosios apyvartos padidėjimas pasieks 5 % iki antrųjų finansinių metų pabaigos iš karto po fizinio projekto pabaigos. Įsipareigoju, kad iki 2020 m. įmonės metinė grynoji apyvarta pasieks 742100 tūkst. HUF. (Lithuanian)
12 August 2022
0 references
Durante la tecnologia di produzione, il filo immagazzinato nelle bobine necessarie per la molla viene automaticamente tirato dall'alimentatore in uno strumento progettato secondo le caratteristiche specifiche del prodotto, dove ottiene la sua forma finale mediante avvolgimento e piegatura. La macchina utilizzata per la produzione viene selezionata in funzione della complessità del prodotto. Nel caso di macchine più semplici, bastano le macchine a mano, mentre nel caso di macchine più complesse produciamo macchine CNC. A causa delle specificità del processo di fabbricazione, la tensione è generata in molle e in altre forme, che possono compromettere significativamente il funzionamento dei prodotti o abbreviarne la vita. Per evitare questo, i prodotti rimossi dalle macchine di produzione vengono riscaldati in un forno di trattamento termico secondo la tecnologia richiesta fino a quando lo stress generato durante il processo di produzione è completamente eliminato. A seconda che si tratti di molle di compressione e di trazione, i prodotti devono essere sottoposti a ulteriori fasi di lavorazione. Le estremità della molla sono lavorate perpendicolarmente all'asse di simmetria del corpo della molla su entrambi i lati per garantire che le superfici su entrambi i lati siano parallele e perpendicolari all'asse di simmetria. Di conseguenza, la molla è meno soggetta a deformazione, la forza è distribuita uniformemente sulla superficie più grande, è meglio collegarsi ad altre parti e trasferire carichi. Durante la macinazione e altre operazioni, lo sporco viene posto sulla superficie della molla e si forma una tana, che non influisce sulla vita della molla, ma può causare problemi di qualità al cliente. Nel caso di componenti correlati, il dispositivo abrasivo è in grado di rimuovere queste impurità e bave. La nostra impresa è una PMI ad alto potenziale di crescita; il nostro fatturato ha superato il fatturato netto delle vendite 2013 del 17 % nel 2014 e del 21 % nel 2015. Siamo un'impresa orientata all'esportazione; La quota delle vendite all'esportazione nel 2014 era del 17 % e del 21 % nel 2015. Inoltre, la nostra azienda è considerata una PMI cooperativa/rete; Membro dell'Hírös Supplier Cluster, sottorappresentata — femminile: Le azioni di Csilla Varga e Zsuzsanna Varga insieme possiedono l'84 % — un imprenditore e una zona libera impresa — Bodrogolaszi. Mantenere aggiornati è una condizione essenziale per servire i nostri clienti ad un livello superiore. Ciò è subordinato alla disponibilità di informazioni, in cui la soluzione IPAR 4.0, che verrà introdotta nel quadro del progetto, ci aiuterà. Ai sensi del punto 3.4.1.1.1 del bando, ci impegniamo a che l'aumento del fatturato netto annuo raggiunga il 5 % entro la fine del secondo esercizio immediatamente successivo alla conclusione fisica del progetto. Mi impegno a che entro il 2020 il fatturato netto annuo della società raggiunga HUF 742.100 mila. (Italian)
12 August 2022
0 references
Tijekom proizvodne tehnologije, žica pohranjena u zavojnicama potrebnim za oprugu automatski izvlači stroj u alat dizajniran prema specifičnim karakteristikama proizvoda, gdje dobiva svoj konačni oblik navijanjem i savijanjem. Stroj koji se koristi za proizvodnju odabire se ovisno o složenosti proizvedenog proizvoda. U slučaju jednostavnijih, ručnih strojeva dovoljno je, dok u slučaju složenijih strojeva proizvodimo CNC strojeve. Kao rezultat specifičnosti proizvodnog procesa, napetost se stvara u oprugama i drugim oblicima, što može značajno narušiti rad proizvoda ili skratiti njihov život. Kako bi se to izbjeglo, proizvodi uklonjeni iz proizvodnih strojeva zagrijavaju se u peći za toplinsku obradu u skladu s potrebnom tehnologijom sve dok se stres koji nastaje tijekom proizvodnog procesa potpuno ne ukloni. Ovisno o tome jesu li tlačne i vučne opruge, proizvodi se moraju podvrgnuti daljnjim fazama obrade. Krajevi opruge strojno su okomito na osi simetrije opružnog tijela s obje strane kako bi se osiguralo da su površine s obje strane paralelne i okomite na os simetrije. Kao rezultat toga, opruga je manje sklona deformaciji, sila se ravnomjerno raspoređuje na veću površinu, bolje je spojiti se na druge dijelove i prenijeti opterećenja. Tijekom brušenja i drugih postupaka, prljavština se stavlja na površinu proljeća i formira se jazbina, koja ne utječe na život proljeća, ali može uzrokovati kvalitetne probleme kupcu. U slučaju povezanih sastavnih dijelova, abrazivni uređaj može ukloniti te nečistoće i neravnine. Naše je poduzeće MSP s velikim potencijalom rasta; naš promet premašio je neto promet od prodaje 2013. za 17 % u 2014. i 21 % u 2015. Mi smo izvozno orijentirano poduzeće; Udio izvozne prodaje 2014. iznosio je 17 %, a 2015. 21 %. Nadalje, naše poduzeće smatra se zadrugom/mrežnim MSP-om; Članica klastera dobavljača Hírösa, podzastupljena – žena: Dionice Csilla Varga i Zsuzsanna Varga zajedno posjeduju 84 % – poduzetnika i slobodne poduzetničke zone – Bodrogolaszi. Održavanje u toku je bitan uvjet da služimo našim klijentima na višoj razini. To je uvjetovano dostupnošću informacija, u kojima će nam pomoći rješenje IPAR 4.0, koje će biti uvedeno u okviru projekta. U skladu s točkom 3.4.1.1.1. poziva obvezujemo se da će povećanje godišnjeg neto prometa dosegnuti 5 % do kraja druge financijske godine neposredno nakon fizičkog završetka projekta. Obvezujem se da će do 2020. godišnji neto promet tvrtke doseći 742.100 tisuća HUF. (Croatian)
12 August 2022
0 references
Κατά τη διάρκεια της τεχνολογίας κατασκευής, το σύρμα που αποθηκεύεται στα πηνία που απαιτούνται για το ελατήριο τραβιέται αυτόματα από τον τροφοδότη της μηχανής σε ένα εργαλείο σχεδιασμένο σύμφωνα με τα ειδικά χαρακτηριστικά του προϊόντος, όπου αποκτά το τελικό του σχήμα με περιέλιξη και κάμψη. Το μηχάνημα που χρησιμοποιείται για την παραγωγή επιλέγεται ανάλογα με την πολυπλοκότητα του κατασκευασμένου προϊόντος. Στην περίπτωση των απλούστερων, χειροκίνητων μηχανών είναι αρκετές, ενώ στην περίπτωση των πιο πολύπλοκων παράγουμε CNC μηχανές. Ως αποτέλεσμα των ιδιαιτεροτήτων της διαδικασίας παρασκευής, δημιουργείται ένταση σε ελατήρια και άλλα σχήματα, τα οποία μπορούν να επηρεάσουν σημαντικά τη λειτουργία των προϊόντων ή να συντομεύσουν τη ζωή τους. Για να αποφευχθεί αυτό, τα προϊόντα που αφαιρούνται από τις μηχανές παραγωγής θερμαίνονται σε κάμινο θερμικής επεξεργασίας σύμφωνα με την απαιτούμενη τεχνολογία έως ότου εξαλειφθεί πλήρως η καταπόνηση που δημιουργείται κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας. Ανάλογα με το αν είναι συμπιεστικά και ελατήρια έλξης, τα προϊόντα πρέπει να υποβληθούν σε περαιτέρω φάσεις κατεργασίας. Τα άκρα του ελατηρίου κατασκευάζονται κάθετα προς τον άξονα συμμετρίας του σώματος του ελατηρίου εκατέρωθεν, ώστε να εξασφαλίζεται ότι οι επιφάνειες και στις δύο πλευρές είναι παράλληλες και κάθετες προς τον άξονα της συμμετρίας. Ως αποτέλεσμα, το ελατήριο είναι λιγότερο επιρρεπές σε παραμόρφωση, η δύναμη κατανέμεται ομοιόμορφα στη μεγαλύτερη επιφάνεια, είναι καλύτερα να συνδεθείτε με άλλα μέρη και να μεταφέρετε φορτία. Κατά τη διάρκεια της λείανσης και άλλων εργασιών, η βρωμιά τοποθετείται στην επιφάνεια της άνοιξης και σχηματίζεται ένα λαγουδάκι, το οποίο δεν επηρεάζει τη ζωή της άνοιξης, αλλά μπορεί να προκαλέσει προβλήματα ποιότητας στον πελάτη. Στην περίπτωση των σχετικών κατασκευαστικών στοιχείων, η λειαντική διάταξη είναι ικανή να απομακρύνει αυτές τις προσμείξεις και θραύσματα. Η επιχείρησή μας είναι ΜΜΕ με υψηλό αναπτυξιακό δυναμικό· ο κύκλος εργασιών μας υπερέβη τον καθαρό κύκλο εργασιών των πωλήσεων του 2013 κατά 17 % το 2014 και 21 % το 2015. Είμαστε επιχείρηση προσανατολισμένη στις εξαγωγές· Το μερίδιο των εξαγωγικών πωλήσεων το 2014 ήταν 17 % και 21 % το 2015. Επιπλέον, η εταιρεία μας θεωρείται συνεταιριστική/δικτύωση ΜΜΕ. Μέλος της ομάδας Hírös Supplier Cluster, υποεκπροσωπούμενη — γυναίκα: Οι μετοχές της Csilla Varga και της Zsuzsanna Varga κατέχουν από κοινού το 84 % — επιχειρηματίας και ελεύθερη επιχειρηματική ζώνη — Bodrogolaszi. Η ενημέρωση αποτελεί απαραίτητη προϋπόθεση για την εξυπηρέτηση των πελατών μας σε υψηλότερο επίπεδο. Αυτό εξαρτάται από τη διαθεσιμότητα πληροφοριών, στις οποίες θα μας βοηθήσει η λύση IPAR 4.0, η οποία θα εισαχθεί στο πλαίσιο του σχεδίου. Σύμφωνα με το σημείο 3.4.1.1.1 της πρόσκλησης, αναλαμβάνουμε ότι η αύξηση του ετήσιου καθαρού κύκλου εργασιών θα φθάσει το 5 % μέχρι το τέλος του δεύτερου οικονομικού έτους αμέσως μετά τη φυσική λήξη του έργου. Δεσμεύομαι ότι μέχρι το 2020 ο ετήσιος καθαρός κύκλος εργασιών της εταιρείας θα ανέλθει σε 722,100 χιλιάδες HUF. (Greek)
12 August 2022
0 references
Počas výrobnej technológie je drôt uložený vo zvitkoch potrebných pre pružinu automaticky ťahaný podávačom stroja do nástroja navrhnutého podľa špecifických vlastností výrobku, kde získava svoj konečný tvar navíjaním a ohýbaním. Stroj použitý na výrobu je vybraný v závislosti od zložitosti vyrobeného výrobku. V prípade jednoduchších, ručne ovládaných strojov stačí, zatiaľ čo v prípade zložitejších strojov vyrábame CNC stroje. V dôsledku špecifík výrobného procesu sa napätie vytvára v pružinách a iných tvaroch, ktoré môžu výrazne narušiť prevádzku výrobkov alebo skrátiť ich životnosť. Aby sa tomu zabránilo, výrobky odstránené z výrobných strojov sa zahrievajú v peci na tepelné spracovanie podľa požadovanej technológie, až kým sa napätie vznikajúce počas výrobného procesu úplne neodstráni. V závislosti od toho, či ide o tlakové a ťahané pružiny, výrobky musia prejsť ďalšími fázami obrábania. Konce pružiny sú opracované kolmo na os symetrie pružinového telesa na oboch stranách, aby sa zabezpečilo, že povrchy na oboch stranách sú rovnobežné a kolmé na os symetrie. V dôsledku toho je pružina menej náchylná na vychýlenie, sila je rovnomerne rozložená na väčší povrch, je lepšie pripojiť sa k iným častiam a prenášať zaťaženie. Pri brúsení a iných operáciách sa na povrchu pružiny umiestni nečistoty a vytvorí sa noha, ktorá neovplyvňuje životnosť jari, ale môže spôsobiť problémy s kvalitou u zákazníka. V prípade súvisiacich komponentov je abrazívne zariadenie schopné odstrániť tieto nečistoty a otrepy. Náš podnik je MSP s vysokým potenciálom rastu; náš obrat prekročil čistý obrat z predaja za rok 2013 o 17 % v roku 2014 a o 21 % v roku 2015. Sme podnik orientovaný na vývoz; Podiel vývozného predaja v roku 2014 bol 17 % a 21 % v roku 2015. Okrem toho sa naša spoločnosť považuje za družstevný/sieťový MSP; Členka klastra dodávateľov Hírös, nedostatočne zastúpené – ženy: Podiely Csilla Varga a Zsuzsanna Varga spolu vlastnia 84 % – podnikateľa a zóny slobodného podnikania – Bodrogolaszi. Aktualizácia je nevyhnutnou podmienkou slúžiť našim zákazníkom na vyššej úrovni. To je podmienené dostupnosťou informácií, v ktorých nám pomôže riešenie IPAR 4.0, ktoré bude zavedené v rámci projektu. Podľa bodu 3.4.1.1.1 výzvy sa zaväzujeme, že zvýšenie čistého ročného obratu dosiahne 5 % do konca druhého finančného roka bezprostredne po fyzickom ukončení projektu. Zaväzujem sa, že do roku 2020 dosiahne ročný čistý obrat spoločnosti 742 100 tisíc HUF. (Slovak)
12 August 2022
0 references
Valmistustekniikan aikana jousille vaadittuihin keloihin varastoitu lanka vedetään automaattisesti työkaluksi, joka on suunniteltu tuotteen erityispiirteiden mukaan ja jossa se saa lopullisen muodonsa käämityksen ja taivutuksen avulla. Tuotannossa käytettävä kone valitaan valmistetun tuotteen monimutkaisuuden mukaan. Yksinkertaisempien käsikäyttöisten koneiden tapauksessa riittää, kun taas monimutkaisempien tapauksessa valmistamme CNC-koneita. Valmistusprosessin erityispiirteiden vuoksi jousissa ja muissa muodoissa syntyy jännitystä, joka voi merkittävästi haitata tuotteiden toimintaa tai lyhentää niiden käyttöikää. Tämän välttämiseksi tuotantokoneista poistetut tuotteet kuumennetaan lämpökäsittelyuunissa vaaditun teknologian mukaisesti, kunnes tuotantoprosessin aikana syntyvä stressi poistuu kokonaan. Riippuen siitä, ovatko ne puristavia ja vetäviä jousia, tuotteille on tehtävä lisää työstövaiheita. Jousen päät työstetään kohtisuoraan jousen rungon symmetriaakseliin nähden kummallakin puolella sen varmistamiseksi, että molemmin puolin olevat pinnat ovat yhdensuuntaisia ja kohtisuorassa symmetriaakseliin nähden. Tämän seurauksena jousi on vähemmän alttiita taipumalle, voima jakautuu tasaisesti suuremmalle pinnalle, on parempi kytkeä muihin osiin ja siirtää kuormia. Jauhamisen ja muiden toimintojen aikana lika asetetaan jousen pinnalle ja muodostuu kolo, joka ei vaikuta kevään elämään, mutta voi aiheuttaa laatuongelmia asiakkaalle. Kun kyseessä ovat toisiinsa liittyvät komponentit, hiomalaite pystyy poistamaan nämä epäpuhtaudet ja puristimet. Yrityksemme on pk-yritys, jolla on suuri kasvupotentiaali. liikevaihtomme ylitti vuoden 2013 liikevaihdon 17 prosenttia vuonna 2014 ja 21 prosenttia vuonna 2015. Olemme vientiin suuntautunut yritys; Vientimyynnin osuus vuonna 2014 oli 17 prosenttia ja 21 prosenttia vuonna 2015. Lisäksi yritystämme pidetään osuustoiminnallisena/verkostoivana pk-yrityksenä; Hírösin toimittajaklusterin jäsen, aliedustettu – nainen: Csilla Vargan ja Zsuzsanna Vargan osakkeet omistavat yhdessä 84 % – yrittäjä ja vapaa yritysalue – Bodrogolaszi. Ajan tasalla pitäminen on olennainen edellytys, jotta voimme palvella asiakkaitamme korkeammalla tasolla. Tämä edellyttää, että saatavilla on tietoa, jossa IPAR 4.0 -ratkaisu, joka otetaan käyttöön hankkeen yhteydessä, auttaa meitä. Ehdotuspyynnön 3.4.1.1.1 kohdan mukaisesti sitoudumme siihen, että vuotuinen nettoliikevaihto kasvaa 5 prosenttiin hankkeen fyysistä päättymistä välittömästi seuraavan toisen varainhoitovuoden loppuun mennessä. Sitoudun siihen, että vuoteen 2020 mennessä yrityksen vuotuinen nettoliikevaihto on 742,100 tuhatta Unkarin forinttia. (Finnish)
12 August 2022
0 references
Podczas produkcji drut przechowywany w zwojach wymaganych do sprężyny jest automatycznie ciągnięty przez podajnik maszyny do narzędzia zaprojektowanego zgodnie ze specyficznymi właściwościami produktu, gdzie uzyskuje swój ostateczny kształt poprzez uzwojenie i zginanie. Maszyna używana do produkcji jest dobierana w zależności od złożoności wytwarzanego produktu. W przypadku prostszych maszyn ręcznych wystarczy, a w przypadku bardziej złożonych produkujemy maszyny CNC. Ze względu na specyfikę procesu produkcyjnego, napięcie powstaje w sprężynach i innych kształtach, co może znacznie zaszkodzić działaniu produktów lub skrócić ich żywotność. Aby tego uniknąć, produkty usuwane z maszyn produkcyjnych są ogrzewane w piecu do obróbki cieplnej zgodnie z wymaganą technologią, aż do całkowitego wyeliminowania naprężeń powstałych podczas procesu produkcyjnego. W zależności od tego, czy są to sprężyny ściskające i ciągnące, produkty muszą przejść kolejne fazy obróbki. Końce sprężyny są obrabiane prostopadle do osi symetrii korpusu sprężyny po obu stronach, aby zapewnić, że powierzchnie po obu stronach są równoległe i prostopadłe do osi symetrii. W rezultacie sprężyna jest mniej podatna na ugięcie, siła jest równomiernie rozłożona na większej powierzchni, lepiej jest połączyć się z innymi częściami i przenosić obciążenia. Podczas szlifowania i innych operacji, brud jest umieszczany na powierzchni sprężyny i powstaje nora, która nie wpływa na żywotność sprężyny, ale może powodować problemy z jakością u klienta. W przypadku powiązanych komponentów urządzenie ścierne jest w stanie usunąć te zanieczyszczenia i zadziory. Nasze przedsiębiorstwo jest MŚP o wysokim potencjale wzrostu; nasze obroty przekroczyły obroty netto ze sprzedaży w 2013 r. o 17 % w 2014 r. i o 21 % w 2015 r. Jesteśmy przedsiębiorstwem zorientowanym na eksport; Udział sprzedaży eksportowej w 2014 r. wyniósł 17 % i 21 % w 2015 r. Ponadto, nasza firma jest uważana za spółdzielnię/sieciowe MŚP; Członek Klastra Dostawców Hírös, niedostatecznie reprezentowana – kobieta: Udziały Csilla Varga i Zsuzsanna Varga posiadają łącznie 84 % udziałów – przedsiębiorca i strefa wolnego przedsiębiorstwa – Bodrogolaszi. Bycie na bieżąco jest niezbędnym warunkiem obsługi naszych klientów na wyższym poziomie. Zależy to od dostępności informacji, w których pomoże nam rozwiązanie IPAR 4.0, które zostanie wprowadzone w ramach projektu. Zgodnie z pkt 3.4.1.1.1 Zaproszenia zobowiązujemy się, że wzrost rocznego obrotu netto osiągnie 5 % do końca drugiego roku budżetowego bezpośrednio po zakończeniu projektu. Zobowiązuję się, że do 2020 r. roczny obrót netto spółki wyniesie 742,100 tys. HUF. (Polish)
12 August 2022
0 references
Tijdens de productietechnologie wordt de draad die wordt opgeslagen in de spoelen die nodig zijn voor de veer automatisch door de machinetoevoer naar een gereedschap getrokken dat is ontworpen volgens de specifieke kenmerken van het product, waar het zijn uiteindelijke vorm verkrijgt door te wikkelen en te buigen. De voor de productie gebruikte machine wordt geselecteerd afhankelijk van de complexiteit van het vervaardigde product. In het geval van eenvoudigere, met de hand bediende machines zijn voldoende, terwijl in het geval van complexere we CNC-machines produceren. Als gevolg van de specifieke kenmerken van het productieproces wordt spanning gegenereerd in veren en andere vormen, die de werking van de producten aanzienlijk kunnen aantasten of hun levensduur kunnen verkorten. Om dit te voorkomen, worden de uit de productiemachines verwijderde producten volgens de vereiste technologie in een warmtebehandelingsoven verwarmd totdat de tijdens het productieproces opgewekte spanning volledig is geëlimineerd. Afhankelijk van de vraag of ze samenpersend zijn en trekveren, moeten de producten verdere bewerkingsfasen ondergaan. De uiteinden van de veer worden loodrecht op de symmetrieas van het veerlichaam aan weerszijden bewerkt om ervoor te zorgen dat de oppervlakken aan beide zijden evenwijdig zijn en loodrecht op de symmetrieas staan. Als gevolg daarvan is de veer minder gevoelig voor afbuiging, wordt de kracht gelijkmatig verdeeld over het grotere oppervlak, is het beter om verbinding te maken met andere onderdelen en ladingen over te dragen. Tijdens het slijpen en andere bewerkingen wordt vuil op het oppervlak van de lente geplaatst en wordt een hol gevormd, die het leven van de lente niet beïnvloedt, maar het kan kwaliteitsproblemen bij de klant veroorzaken. In het geval van verwante componenten is het schurende apparaat in staat om deze onzuiverheden en bramen te verwijderen. Onze onderneming is een kmo met een hoog groeipotentieel; onze omzet overschreed de netto-omzet van 2013 met 17 % in 2014 en 21 % in 2015. Wij zijn een exportgerichte onderneming; Het aandeel van de uitvoer in 2014 bedroeg 17 % en 21 % in 2015. Bovendien wordt ons bedrijf beschouwd als een coöperatieve/netwerk-kmo; Lid van de Hírös Supplier Cluster, ondervertegenwoordigd — vrouw: De aandelen van Csilla Varga en Zsuzsanna Varga bezitten samen 84 % — een ondernemer en een vrije-ondernemingszone — Bodrogolaszi. Up-to-date blijven is een essentiële voorwaarde om onze klanten op een hoger niveau te bedienen. Dit is afhankelijk van de beschikbaarheid van informatie, waarin de IPAR 4.0-oplossing, die in het kader van het project zal worden geïntroduceerd, ons zal helpen. Op grond van punt 3.4.1.1.1 van de uitnodiging verbinden wij ons ertoe dat de jaarlijkse netto-omzet aan het einde van het tweede boekjaar onmiddellijk volgend op het fysieke einde van het project 5 % zal bedragen. Ik verbind mij ertoe dat de jaarlijkse netto-omzet van de onderneming tegen 2 020 742 100 000 HUF zal bedragen. (Dutch)
12 August 2022
0 references
Během výrobní technologie je drát uložený ve svitcích potřebných pro pružinu automaticky vytažen podavačem stroje do nástroje navrženého podle specifických vlastností výrobku, kde získává konečný tvar vinutím a ohýbáním. Stroj používaný pro výrobu je vybrán v závislosti na složitosti vyráběného výrobku. V případě jednodušších, ručních strojů stačí, zatímco v případě složitějších strojů vyrábíme CNC stroje. V důsledku specifik výrobního procesu vzniká napětí v pružinách a jiných tvarech, které mohou výrazně narušit provoz výrobků nebo zkrátit jejich životnost. Aby se tomu zabránilo, výrobky odebrané z výrobních strojů se vyhřívají v peci pro tepelné zpracování podle požadované technologie, dokud není napětí vzniklé během výrobního procesu zcela eliminováno. V závislosti na tom, zda jsou stlačené a tažné pružiny, musí výrobky projít dalšími fázemi obrábění. Konce pružiny jsou obrobeny kolmo k ose symetrie tělesa pružiny na obou stranách, aby se zajistilo, že povrchy na obou stranách jsou rovnoběžné a kolmé k ose symetrie. V důsledku toho je pružina méně náchylná k vychýlení, síla je rovnoměrně rozložena na větší povrch, je lepší připojit se k jiným částem a přenášet zatížení. Při broušení a dalších operacích je na povrchu pružiny umístěna nečistota a vytvoří se doupě, která neovlivňuje životnost pružiny, ale může způsobit problémy s kvalitou u zákazníka. V případě souvisejících součástí je brusné zařízení schopno odstranit tyto nečistoty a otřepy. Náš podnik je malým a středním podnikem s vysokým růstovým potenciálem; náš obrat překročil čistý obrat za rok 2013 o 17 % v roce 2014 a o 21 % v roce 2015. Jsme podnik zaměřený na vývoz; Podíl prodeje na vývoz v roce 2014 činil 17 % a 21 % v roce 2015. Kromě toho je naše společnost považována za družstvo/síť malých a středních podniků; Členka dodavatelského klastru Hírös, nedostatečně zastoupená – žena: Podíly společností Csilla Varga a Zsuzsanna Varga společně vlastní 84 % – podnikatele a svobodnou podnikovou zónu – Bodrogolaszi. Udržování aktuálního stavu je nezbytnou podmínkou pro poskytování služeb našim zákazníkům na vyšší úrovni. To je podmíněno dostupností informací, ve kterých nám pomůže řešení IPAR 4.0, které bude představeno v rámci projektu. Podle bodu 3.4.1.1.1 výzvy se zavazujeme, že zvýšení ročního čistého obratu dosáhne 5 % do konce druhého účetního období bezprostředně následujícího po fyzickém ukončení projektu. Zavazuji se, že do roku 2020 dosáhne čistý roční obrat společnosti 742,100 tisíc HUF. (Czech)
12 August 2022
0 references
Ražošanas tehnoloģijas laikā stieple, kas tiek glabāta atsperēs vajadzīgajās spolēs, automātiski tiek vilkta ar mašīnu padevēju instrumentā, kas izstrādāts atbilstoši produkta specifiskajām īpašībām, kur tas iegūst galīgo formu ar tinumu un locīšanu. Ražošanā izmantotā mašīna tiek izvēlēta atkarībā no izgatavotā produkta sarežģītības. Vienkāršāku, ar roku darbināmu mašīnu gadījumā ir pietiekami, bet sarežģītāku mēs ražojam CNC mašīnas. Ražošanas procesa īpatnību dēļ spriedze rodas atsperēs un citās formās, kas var būtiski pasliktināt produktu darbību vai saīsināt to kalpošanas laiku. Lai no tā izvairītos, produktus, kas izņemti no ražošanas iekārtām, silda termiskās apstrādes krāsnī saskaņā ar nepieciešamo tehnoloģiju, līdz ražošanas procesā radītais spriegums ir pilnībā novērsts. Atkarībā no tā, vai tie ir spiedes un vilkšanas atsperes, produktiem ir jāveic turpmākas apstrādes fāzes. Atsperes galus apstrādā perpendikulāri atsperu virsbūves simetrijas asij abās pusēs, lai nodrošinātu, ka virsmas abās pusēs ir paralēlas un perpendikulāras simetrijas asij. Tā rezultātā atspere ir mazāk pakļauta novirzei, spēks tiek vienmērīgi sadalīts uz lielākas virsmas, labāk ir savienoties ar citām daļām un pārsūtīt slodzes. Slīpēšanas un citu darbību laikā netīrumi tiek novietoti uz atsperes virsmas un veidojas urbja, kas neietekmē pavasara dzīvi, bet tas var radīt kvalitātes problēmas klientam. Saistīto komponentu gadījumā abrazīvā ierīce spēj noņemt šos piemaisījumus un urbjmašīnas. Mūsu uzņēmums ir MVU ar augstu izaugsmes potenciālu; mūsu apgrozījums pārsniedza 2013. gada pārdošanas neto apgrozījumu par 17 % 2014. gadā un 21 % 2015. gadā. Mēs esam uz eksportu orientēts uzņēmums; Eksporta pārdevumu īpatsvars 2014. gadā bija 17 % un 21 % 2015. gadā. Turklāt mūsu uzņēmums tiek uzskatīts par kooperatīvu/tīklu MVU; Hírös piegādātāju klastera locekle, nepietiekami pārstāvēta — sieviete: Csilla Varga un Zsuzsanna Varga akcijas kopā pieder 84 % — uzņēmējam un brīvās uzņēmējdarbības zonai Bodrogolaszi. Atjaunināšana ir būtisks nosacījums, lai apkalpotu mūsu klientus augstākā līmenī. Tas ir atkarīgs no informācijas pieejamības, kurā IPAR 4.0 risinājums, kas tiks ieviests projekta ietvaros, mums palīdzēs. Saskaņā ar uzaicinājuma 3.4.1.1.1. punktu mēs apņemamies, ka gada neto apgrozījuma pieaugums sasniegs 5 % līdz otrā finanšu gada beigām tūlīt pēc projekta faktiskās pabeigšanas. ES apņemos, ka līdz 2020. gadam uzņēmuma gada neto apgrozījums sasniegs HUF 742.100 tūkstošus. (Latvian)
12 August 2022
0 references
Le linn na teicneolaíochta déantúsaíochta, tá an sreang atá stóráilte sna cornaí is gá don earrach tarraingthe go huathoibríoch ag an bhfriothálaí meaisín isteach in uirlis atá deartha de réir shaintréithe sonracha an táirge, i gcás ina bhfaigheann sé a chruth deiridh trí fhoirceannadh agus lúbadh. Is é an meaisín a úsáidtear le haghaidh táirgeadh roghnaithe ag brath ar chastacht an táirge a mhonaraítear. I gcás meaisíní níos simplí, tá meaisíní lámhoibrithe go leor, agus i gcás níos casta, tá meaisíní CNC á dtáirgeadh againn. Mar thoradh ar shainiúlachtaí an phróisis déantúsaíochta, gintear teannas i spriongaí agus cruthanna eile, rud a d’fhéadfadh dochar suntasach a dhéanamh d’oibriú na dtáirgí nó a saol a ghiorrú. D’fhonn seo a sheachaint, déantar táirgí a bhaintear as meaisíní táirgthe a théamh i bhfoirnéis cóireála teasa de réir na teicneolaíochta is gá go dtí go ndéantar an strus a ghintear le linn an phróisis táirgthe a dhíchur go hiomlán. Ag brath ar cibé an bhfuil siad comhbhrúiteach agus tarraingt spriongaí, caithfidh na táirgí céimeanna meaisínithe breise a dhéanamh. Déantar foircinn an earraigh a mheaisíniú go hingearach le hais siméadrachta an choirp earraigh ar an dá thaobh chun a chinntiú go bhfuil na dromchlaí ar an dá thaobh comhthreomhar agus ingearach leis an ais siméadrachta. Mar thoradh air sin, níl an earraigh chomh seans maith le sraonadh, déantar an fórsa a dháileadh go cothrom ar an dromchla níos mó, is fearr ceangal a dhéanamh le codanna eile agus ualaí a aistriú. Le linn meilt agus oibríochtaí eile, cuirtear DIRT ar dhromchla an earraigh agus cruthaítear burrow, rud nach gcuireann isteach ar shaol an earraigh, ach is féidir leis fadhbanna cáilíochta a chur faoi deara ag an gcustaiméir. I gcás comhpháirteanna gaolmhara, is féidir leis an bhfeiste scríobach na heisíontais agus na burrs seo a bhaint. Is FBM é ár bhfiontar a bhfuil cumas ard fáis aici; sháraigh ár láimhdeachas glanláimhdeachas na ndíolachán 2013 faoi 17 % in 2014 agus 21 % in 2015. Is fiontar atá dírithe ar onnmhairiú muid; B’ionann an sciar de dhíolacháin onnmhairí in 2014 agus 17 % agus 21 % in 2015. Ina theannta sin, meastar gur FBM comhoibritheach/líonra é ár gcuideachta; Comhalta de Bhraisle Soláthraí Hírös, faoi ghannionadaíocht — mná: Tá 84 % ag scaireanna Csilla Varga agus Zsuzsanna Varga le chéile — fiontraí agus saorchrios fiontraíochta — Bodrogolaszi. Is coinníoll riachtanach é a choinneáil cothrom le dáta chun freastal ar ár gcustaiméirí ag leibhéal níos airde. Tá sé sin ag brath ar fhaisnéis a bheith ar fáil, agus cabhróidh réiteach IPAR 4.0, a thabharfar isteach faoi chuimsiú an tionscadail, linn. De bhun phointe 3.4.1.1.1 den Ghlao, geallaimid go sroichfidh an méadú ar ghlanláimhdeachas bliantúil 5 % faoi dheireadh an dara bliain airgeadais díreach tar éis dheireadh fisiciúil an tionscadail. Geallaim go sroichfidh láimhdeachas glan bliantúil na cuideachta faoi 2 020 HUF 742.100 míle. (Irish)
12 August 2022
0 references
Med proizvodno tehnologijo se žica, ki je shranjena v kolobarjih, potrebnih za vzmet, samodejno potegne z napajalnikom v orodje, zasnovano glede na posebne značilnosti izdelka, kjer dobi končno obliko z navijanjem in upogibanjem. Stroj, ki se uporablja za proizvodnjo, je izbran glede na kompleksnost proizvedenega izdelka. V primeru enostavnejših, ročnih strojev zadostujejo, medtem ko v primeru kompleksnejših strojev izdelujemo CNC stroje. Zaradi posebnosti proizvodnega procesa nastane napetost v vzmeteh in drugih oblikah, kar lahko znatno poslabša delovanje izdelkov ali skrajša njihovo življenjsko dobo. Da bi se temu izognili, se izdelki, odstranjeni iz proizvodnih strojev, ogrevajo v peči za toplotno obdelavo v skladu z zahtevano tehnologijo, dokler se stres, ki nastane med proizvodnim postopkom, ne odpravi v celoti. Glede na to, ali so tlačne in vlečene vzmeti, morajo biti izdelki podvrženi nadaljnjim fazam obdelave. Konca vzmeti sta obdelana pravokotno na os simetrije vzmetnega telesa na obeh straneh, da se zagotovi, da so površine na obeh straneh vzporedne in pravokotne na os simetrije. Posledica tega je, da je vzmet manj nagnjena k deformaciji, sila je enakomerno porazdeljena na večjo površino, bolje je, da se povežete z drugimi deli in prenašate obremenitve. Med mletjem in drugimi operacijami se umazanija postavi na površino vzmeti in oblikuje se brlog, ki ne vpliva na življenje pomladi, lahko pa povzroči težave s kakovostjo pri kupcu. V primeru sorodnih sestavnih delov je abrazivna naprava sposobna odstraniti te nečistoče in brloge. Naše podjetje je MSP z velikim potencialom rasti; naš promet je presegel čisti prihodek od prodaje v letu 2013 za 17 % v letu 2014 in 21 % v letu 2015. Smo izvozno usmerjeno podjetje; Delež izvoza je leta 2014 znašal 17 % in 21 % leta 2015. Poleg tega se naše podjetje šteje za zadružno/mrežno MSP; Članica skupine za dobavitelje iz Hírösa, premalo zastopana – ženska: Deleža družb Csilla Varga in Zsuzsanna Varga imata skupaj v lasti 84 % – podjetnika in območja svobodnega podjetništva – Bodrogolaszi. Vzdrževanje ažurnosti je bistven pogoj za zagotavljanje storitev našim strankam na višji ravni. To je odvisno od razpoložljivosti informacij, v katerih nam bo v pomoč rešitev IPAR 4.0, ki bo uvedena v okviru projekta. V skladu s točko 3.4.1.1.1 razpisa se zavezujemo, da bo povečanje letnega neto prometa doseglo 5 % do konca drugega poslovnega leta takoj po fizičnem zaključku projekta. Zavezujem se, da bo do leta 2020 letni čisti promet družbe dosegel 742.100 tisoč HUF. (Slovenian)
12 August 2022
0 references
Durante la tecnología de fabricación, el cable almacenado en las bobinas necesarias para el resorte es tirado automáticamente por el alimentador de la máquina en una herramienta diseñada de acuerdo con las características específicas del producto, donde obtiene su forma final por devanado y flexión. La máquina utilizada para la producción se selecciona en función de la complejidad del producto fabricado. En el caso de máquinas más simples y manuales son suficientes, mientras que en el caso de las máquinas más complejas producimos máquinas CNC. Como resultado de las especificidades del proceso de fabricación, la tensión se genera en muelles y otras formas, lo que puede perjudicar significativamente el funcionamiento de los productos o acortar su vida útil. Para evitarlo, los productos retirados de las máquinas de producción se calientan en un horno de tratamiento térmico de acuerdo con la tecnología requerida hasta que se elimine por completo la tensión generada durante el proceso de producción. Dependiendo de si son resortes de compresión y de tracción, los productos deben someterse a fases de mecanizado adicionales. Los extremos del resorte se mecanizan perpendicularmente al eje de simetría del cuerpo del resorte a ambos lados para garantizar que las superficies de ambos lados sean paralelas y perpendiculares al eje de simetría. Como resultado, el resorte es menos propenso a la desviación, la fuerza se distribuye uniformemente en la superficie más grande, es mejor conectarse a otras partes y transferir cargas. Durante la molienda y otras operaciones, la suciedad se coloca en la superficie del resorte y se forma una madriguera, lo que no afecta la vida del resorte, pero puede causar problemas de calidad en el cliente. En el caso de los componentes relacionados, el dispositivo abrasivo es capaz de eliminar estas impurezas y rebabas. Nuestra empresa es una PYME con alto potencial de crecimiento; nuestro volumen de negocios superó el volumen de negocios neto de las ventas de 2013 en un 17 % en 2014 y un 21 % en 2015. Somos una empresa orientada a la exportación; El porcentaje de ventas de exportación en 2014 fue del 17 % y del 21 % en 2015. Además, se considera que nuestra empresa es una PYME cooperativa/networking; Miembro del Clúster de proveedores de Hírös, infrarrepresentado — mujer: Las acciones de Csilla Varga y Zsuzsanna Varga juntos poseen el 84 % — un empresario y una zona de libre empresa — Bodrogolaszi. Mantenerse al día es una condición esencial para servir a nuestros clientes a un nivel superior. Esto está condicionado a la disponibilidad de información, en la que la solución IPAR 4.0, que se introducirá en el marco del proyecto, nos ayudará. De conformidad con el punto 3.4.1.1.1 de la convocatoria, nos comprometemos a que el aumento del volumen de negocios neto anual alcance el 5 % al final del segundo ejercicio inmediatamente después del final físico del proyecto. Me comprometo a que, para 2020, el volumen de negocios neto anual de la empresa alcance los 742.100 mil HUF. (Spanish)
12 August 2022
0 references
По време на производствената технология телът, съхраняван в намотките, необходими за пружината, се изтегля автоматично от захранващото машина в инструмент, проектиран в съответствие със специфичните характеристики на продукта, където той получава окончателната си форма чрез навиване и огъване. Машината, използвана за производство, се избира в зависимост от сложността на произвеждания продукт. В случай на по-прости, ръчни машини са достатъчни, докато в случай на по-сложни ние произвеждаме CNC машини. В резултат на спецификата на производствения процес напрежението се създава в пружини и други форми, които могат значително да увредят функционирането на продуктите или да съкратят живота им. За да се избегне това, продуктите, отстранени от производствените машини, се нагряват в пещ за топлинна обработка в съответствие с необходимата технология, докато напрежението, генерирано по време на производствения процес, бъде напълно елиминирано. В зависимост от това дали те са компресивни и дърпащи пружини, продуктите трябва да преминат през допълнителни фази на обработка. Краищата на пружината се обработват перпендикулярно на оста на симетрия на тялото на пружината от двете страни, за да се гарантира, че повърхностите от двете страни са успоредни и перпендикулярни на оста на симетрия. В резултат на това пружината е по-малко податлива на деформация, силата се разпределя равномерно на по-голямата повърхност, по-добре е да се свържете с други части и да прехвърлите товари. По време на смилане и други операции, мръсотията се поставя на повърхността на пролетта и се образува дупка, което не засяга живота на пролетта, но може да предизвика проблеми с качеството на клиента. В случай на свързани компоненти, абразивното устройство е в състояние да отстранява тези примеси и грапавини. Нашето предприятие е МСП с висок потенциал за растеж; оборотът на Сметната палата надвишава нетния оборот от продажбите за 2013 г. със 17 % през 2014 г. и 21 % през 2015 г. Ние сме експортно ориентирано предприятие; Делът на експортните продажби през 2014 г. е 17 % и 21 % през 2015 г. Освен това нашето дружество се счита за кооперативно/мрежово МСП; Член на клъстера за доставчици на Hírös, по-слабо представен — жена: Акциите на Csilla Varga и Zsuzsanna Varga заедно притежават 84 % — предприемач и свободна зона на предприятието — Bodrogolaszi. Поддържането на актуалност е съществено условие за обслужване на нашите клиенти на по-високо ниво. Това зависи от наличието на информация, в която решението IPAR 4.0, което ще бъде въведено в рамките на проекта, ще ни помогне. Съгласно т. 3.4.1.1.1 от поканата се ангажираме увеличението на годишния нетен оборот да достигне 5 % до края на втората финансова година непосредствено след физическия край на проекта. Ангажирам се, че до 2020 г. годишният нетен оборот на дружеството ще достигне 742,100 хиляди HUF. (Bulgarian)
12 August 2022
0 references
Matul it-teknoloġija tal-manifattura, il-wajer maħżun fil-kojls meħtieġa għar-rebbiegħa jinġibed awtomatikament mill-apparat li jdaħħal il-magni f’għodda mfassla skont il-karatteristiċi speċifiċi tal-prodott, fejn jikseb il-forma finali tiegħu permezz ta’ tkebbib u tgħawwiġ. Il-magna użata għall-produzzjoni tintgħażel skont il-kumplessità tal-prodott manifatturat. Fil-każ ta ‘magni sempliċi, imħaddmin bl-idejn huma biżżejjed, filwaqt li fil-każ ta’ aktar kumplessi nipproduċu magni CNC. Bħala riżultat tal-ispeċifiċitajiet tal-proċess ta’ manifattura, it-tensjoni hija ġġenerata f’molol u forom oħra, li jistgħu jfixklu b’mod sinifikanti l-operazzjoni tal-prodotti jew iqassru ħajjithom. Sabiex dan jiġi evitat, il-prodotti mneħħija mill-magni tal-produzzjoni jissaħħnu f’forn għat-trattament bis-sħana skont it-teknoloġija meħtieġa sakemm l-istress iġġenerat matul il-proċess tal-produzzjoni jiġi eliminat kompletament. Jiddependi fuq jekk humiex molol kompressivi u iġbed, il-prodotti għandhom jgħaddu minn aktar fażijiet ta ‘magni. It-truf tal-molol huma mmaxinjati b’mod perpendikulari għall-assi tas-simetrija tal-qafas tal-molla fuq kull naħa sabiex jiġi żgurat li l-uċuħ fuq iż-żewġ naħat huma paralleli u perpendikulari għall-assi tas-simetrija. Bħala riżultat, ir-rebbiegħa hija inqas suxxettibbli għal devjazzjoni, il-forza hija mqassma b’mod ugwali fuq il-wiċċ akbar, huwa aħjar li tikkonnettja ma ‘partijiet oħra u tittrasferixxi tagħbijiet. Matul it-tħin u operazzjonijiet oħra, il-ħmieġ jitqiegħed fuq il-wiċċ tar-rebbiegħa u tiġi ffurmata vleġġa, li ma taffettwax il-ħajja tar-rebbiegħa, iżda tista ‘tikkawża problemi ta’ kwalità fil-klijent. Fil-każ ta’ komponenti relatati, l-apparat li joborxu huwa kapaċi jneħħi dawn l-impuritajiet u burrs. L-intrapriża tagħna hija SME b’potenzjal għoli ta’ tkabbir; il-fatturat tagħna qabeż il-fatturat nett tal-bejgħ tal-2013 bi 17 % fl-2014 u 21 % fl-2015. Aħna intrapriża orjentata lejn l-esportazzjoni; Is-sehem tal-bejgħ tal-esportazzjoni fl-2014 kien ta’ 17 % u 21 % fl-2015. Barra minn hekk, il-kumpanija tagħna hija kkunsidrata bħala SME kooperattiva/netwerking; Membru tar-Raggruppament tal-Fornituri ta’ Hírös, sottorappreżentat — mara: L-ishma ta’ Csilla Varga u Zsuzsanna Varga flimkien għandhom 84 % — intraprenditur u żona ta’ intrapriża ħielsa — Bodrogolaszi. Żamma aġġornata hija kundizzjoni essenzjali biex iservu lill-klijenti tagħna fuq livell ogħla. Dan jiddependi fuq id-disponibbiltà tal-informazzjoni, li fiha s-soluzzjoni IPAR 4.0, li se tiġi introdotta fil-qafas tal-proġett, se tgħinna. Skont il-punt 3.4.1.1.1 tas-Sejħa, aħna nimpenjaw ruħna li ż-żieda fil-fatturat nett annwali se tilħaq il-5 % sa tmiem it-tieni sena finanzjarja immedjatament wara t-tmiem fiżiku tal-proġett. Nimpenja ruħi li sal-2020 il-fatturat nett annwali tal-kumpanija se jilħaq HUF 742.100 elf. (Maltese)
12 August 2022
0 references
Durante a tecnologia de fabrico, o fio armazenado nas bobinas necessárias para a mola é puxado automaticamente pelo alimentador da máquina para uma ferramenta projetada de acordo com as características específicas do produto, onde obtém sua forma final por enrolamento e flexão. A máquina utilizada para a produção é selecionada em função da complexidade do produto fabricado. No caso de máquinas mais simples, as máquinas operadas à mão são suficientes, enquanto no caso de máquinas mais complexas produzimos máquinas CNC. Como resultado das especificidades do processo de fabrico, a tensão é gerada em molas e outras formas, o que pode prejudicar significativamente o funcionamento dos produtos ou encurtar sua vida útil. Para evitar isso, os produtos removidos das máquinas de produção são aquecidos em um forno de tratamento térmico de acordo com a tecnologia necessária até que o estresse gerado durante o processo de produção seja completamente eliminado. Dependendo se são compressivas e molas de tração, os produtos têm que passar por fases de usinagem adicionais. As extremidades da mola são usinadas perpendicularmente ao eixo de simetria do corpo da mola de ambos os lados para garantir que as superfícies de ambos os lados sejam paralelas e perpendiculares ao eixo da simetria. Como resultado, a mola é menos propensa à deflexão, a força é distribuída uniformemente na superfície maior, é melhor conectar-se a outras peças e transferir cargas. Durante a moagem e outras operações, a sujeira é colocada na superfície da mola e uma toca é formada, o que não afeta a vida da mola, mas pode causar problemas de qualidade no cliente. No caso de componentes relacionados, o dispositivo abrasivo é capaz de remover essas impurezas e rebarbas. A nossa empresa é uma PME com elevado potencial de crescimento; o nosso volume de negócios excedeu o volume de negócios líquido das vendas de 2013 em 17 % em 2014 e 21 % em 2015. Somos uma empresa orientada para a exportação; A parte das vendas de exportação em 2014 foi de 17 % e 21 % em 2015. Além disso, a nossa empresa é considerada uma PME cooperativa/rede; Membro do grupo Hírös Supplier Cluster, sub-representado — feminino: As ações de Csilla Varga e Zsuzsanna Varga, em conjunto, detêm 84 % — um empresário e uma zona franca — Bodrogolaszi. Manter-se atualizado é uma condição essencial para atender nossos clientes em um nível superior. Isso depende da disponibilidade de informações, em que a solução IPAR 4.0, que será introduzida no âmbito do projeto, nos ajudará. Nos termos do ponto 3.4.1.1.1 do Convite, comprometemo-nos a que o aumento do volume de negócios líquido anual atinja 5 % até ao final do segundo exercício financeiro imediatamente após o termo físico do projeto. Comprometo-me a que, até 2020, o volume de negócios líquido anual da empresa atinja 742.100 mil HUF. (Portuguese)
12 August 2022
0 references
Under fremstillingsteknologien trækkes tråden, der opbevares i de spoler, der er nødvendige for fjederen, automatisk af maskinføderen til et værktøj, der er konstrueret i overensstemmelse med produktets særlige egenskaber, hvor den opnår sin endelige form ved at vikle og bøje. Den maskine, der anvendes til produktion, vælges afhængigt af kompleksiteten af det fremstillede produkt. I tilfælde af enklere, håndbetjente maskiner er nok, mens vi i tilfælde af mere komplekse producerer CNC-maskiner. Som følge af de særlige forhold i fremstillingsprocessen opstår der spændinger i fjedre og andre former, som i væsentlig grad kan forringe produkternes funktion eller forkorte deres levetid. For at undgå dette opvarmes produkter, der fjernes fra produktionsmaskiner, i en varmebehandlingsovn i henhold til den nødvendige teknologi, indtil den stress, der genereres under produktionsprocessen, er fuldstændig elimineret. Afhængigt af om de er kompressive og trækfjedre, skal produkterne gennemgå yderligere bearbejdningsfaser. Fjederens ender bearbejdes vinkelret på fjederkroppens symmetriakse på begge sider for at sikre, at overfladerne på begge sider er parallelle og vinkelret på symmetriaksen. Som følge heraf er fjederen mindre tilbøjelig til afbøjning, kraften fordeles jævnt på den større overflade, det er bedre at forbinde til andre dele og overføre belastninger. Under slibning og andre operationer, snavs er placeret på overfladen af foråret og en grav dannes, hvilket ikke påvirker livet af foråret, men det kan forårsage kvalitetsproblemer hos kunden. Hvis der er tale om beslægtede komponenter, er slibeanordningen i stand til at fjerne disse urenheder og burrs. Vores virksomhed er en SMV med stort vækstpotentiale; vores omsætning oversteg nettoomsætningen i 2013-salget med 17 % i 2014 og 21 % i 2015. Vi er en eksportorienteret virksomhed; Eksportsalgets andel i 2014 var på 17 % og 21 % i 2015. Desuden anses vores virksomhed for at være et kooperativ/netværksbaseret SMV; Medlem af leverandørklyngen i Hírös, underrepræsenteret — kvinde: Aktierne i Csilla Varga og Zsuzsanna Varga ejer tilsammen 84 % — en iværksætter og en fri virksomhedszone — Bodrogolaszi. At holde sig ajour er en væsentlig forudsætning for at kunne betjene vores kunder på et højere niveau. Dette er betinget af tilgængeligheden af oplysninger, hvor IPAR 4.0-løsningen, som vil blive indført inden for rammerne af projektet, vil hjælpe os. I henhold til punkt 3.4.1.1.1 i indkaldelsen forpligter vi os til, at stigningen i den årlige nettoomsætning når op på 5 % ved udgangen af det andet regnskabsår umiddelbart efter projektets fysiske afslutning. Jeg forpligter mig til, at virksomhedens årlige nettoomsætning i 2020 vil nå op på 7 442 100 000 HUF. (Danish)
12 August 2022
0 references
În timpul tehnologiei de fabricație, sârma stocată în rulourile necesare arcului este trasă automat de alimentatorul mașinii într-o unealtă proiectată în funcție de caracteristicile specifice ale produsului, unde își obține forma finală prin înfășurare și îndoire. Mașina utilizată pentru producție este selectată în funcție de complexitatea produsului fabricat. În cazul mașinilor mai simple, acționate manual sunt suficiente, în timp ce, în cazul mai complexe, producem mașini CNC. Ca urmare a particularităților procesului de fabricație, tensiunea este generată în arcuri și în alte forme, ceea ce poate afecta în mod semnificativ funcționarea produselor sau poate scurta durata lor de viață. Pentru a evita acest lucru, produsele scoase din mașinile de producție sunt încălzite într-un cuptor de tratament termic în conformitate cu tehnologia necesară până când stresul generat în timpul procesului de producție este complet eliminat. În funcție de faptul dacă acestea sunt compresoare și trage arcuri, produsele trebuie să fie supuse în continuare faze de prelucrare. Capetele arcului sunt prelucrate perpendicular pe axa de simetrie a corpului arcului de ambele părți pentru a se asigura că suprafețele de pe ambele părți sunt paralele și perpendiculare pe axa simetriei. Ca urmare, arcul este mai puțin predispus la deformare, forța este distribuită uniform pe suprafața mai mare, este mai bine să se conecteze la alte părți și să transfere sarcini. În timpul șlefuirii și a altor operațiuni, murdăria este plasată pe suprafața arcului și se formează o vizuină, ceea ce nu afectează durata de viață a primăverii, dar poate provoca probleme de calitate la client. În cazul componentelor înrudite, dispozitivul abraziv este capabil să elimine aceste impurități și bavuri. Întreprinderea noastră este un IMM cu un potențial ridicat de creștere; cifra noastră de afaceri a depășit cifra de afaceri netă a vânzărilor din 2013 cu 17 % în 2014 și cu 21 % în 2015. Suntem o întreprindere orientată spre export; Cota vânzărilor la export în 2014 a fost de 17 % și de 21 % în 2015. În plus, societatea noastră este considerată a fi un IMM cooperativ/de rețea; Membră a grupului de furnizori Hírös, subreprezentată – femeie: Acțiunile Csilla Varga și Zsuzsanna Varga dețin împreună 84 % – un antreprenor și o zonă de întreprindere liberă – Bodrogolaszi. Menținerea la zi este o condiție esențială pentru a servi clienții noștri la un nivel mai înalt. Acest lucru este condiționat de disponibilitatea informațiilor, în care soluția IPAR 4.0, care va fi introdusă în cadrul proiectului, ne va ajuta. În conformitate cu punctul 3.4.1.1.1 din cererea de propuneri, ne angajăm ca creșterea cifrei de afaceri nete anuale să ajungă la 5 % până la sfârșitul celui de-al doilea exercițiu financiar imediat după finalizarea fizică a proiectului. Mă angajez ca, până în 2020, cifra de afaceri netă anuală a societății să ajungă la 742,100 mii HUF. (Romanian)
12 August 2022
0 references
Under tillverkningstekniken dras den tråd som lagras i de spolar som krävs för fjädern automatiskt av maskinmataren till ett verktyg som konstruerats enligt produktens särskilda egenskaper, där den får sin slutliga form genom lindning och böjning. Den maskin som används för produktion väljs beroende på komplexiteten hos den tillverkade produkten. I fallet med enklare, handstyrda maskiner är tillräckligt, medan när det gäller mer komplexa vi tillverkar CNC-maskiner. Till följd av tillverkningsprocessens särdrag uppstår spänningar i fjädrar och andra former, vilket avsevärt kan försämra produkternas funktion eller förkorta deras livslängd. För att undvika detta upphettas produkter som avlägsnats från produktionsmaskinerna i en värmebehandlingsugn enligt den teknik som krävs tills den spänning som uppstår under produktionsprocessen helt elimineras. Beroende på om de är tryck- och dragfjädrar måste produkterna genomgå ytterligare bearbetningsfaser. Fjäderändarna bearbetas vinkelrätt mot fjäderkroppens symmetriaxel på båda sidor för att säkerställa att ytorna på båda sidor är parallella och vinkelräta mot symmetriaxeln. Som ett resultat är fjädern mindre benägen att böja, kraften fördelas jämnt på den större ytan, det är bättre att ansluta till andra delar och överföra laster. Under slipning och andra operationer placeras smuts på vårens yta och en håla bildas, vilket inte påverkar vårens liv, men det kan orsaka kvalitetsproblem hos kunden. När det gäller besläktade komponenter kan slipanordningen avlägsna dessa föroreningar och grader. Vårt företag är ett litet eller medelstort företag med hög tillväxtpotential. vår omsättning översteg nettoomsättningen för 2013 års försäljning med 17 % 2014 och 21 % 2015. Vi är ett exportorienterat företag. Exportförsäljningens andel 2014 var 17 % och 21 % 2015. Dessutom anses vårt företag vara ett kooperativt/nätverksmässigt litet eller medelstort företag. Medlem av Hírös Supplier Cluster, underrepresenterad – kvinna: Andelarna i Csilla Varga och Zsuzsanna Varga äger tillsammans 84 % – en entreprenör och en fri företagszon – Bodrogolaszi. Att hålla sig uppdaterad är en nödvändig förutsättning för att kunna betjäna våra kunder på en högre nivå. Detta är beroende av tillgången till information, där IPAR 4.0-lösningen, som kommer att införas inom ramen för projektet, kommer att hjälpa oss. I enlighet med punkt 3.4.1.1.1 i ansökningsomgången åtar vi oss att ökningen av den årliga nettoomsättningen kommer att uppgå till 5 % i slutet av det andra räkenskapsåret omedelbart efter projektets fysiska slut. Jag åtar mig att företagets årliga nettoomsättning 2020 kommer att uppgå till 742,100 HUF. (Swedish)
12 August 2022
0 references
Bodrogolaszi, Borsod-Abaúj-Zemplén
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.1-16-2017-00480
0 references