Expansion of foundry production capacities in the factory unit of Ecseri Kft. in Szolnok (Q3915745)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3915745 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Expansion of foundry production capacities in the factory unit of Ecseri Kft. in Szolnok |
Project Q3915745 in Hungary |
Statements
413,450,082.0 forint
0 references
826,900,164.0 forint
0 references
50.0 percent
0 references
25 June 2019
0 references
28 October 2019
0 references
ECSERI Termelő, Szolgáltató és Kereskedelmi Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
47°10'31.66"N, 20°11'40.85"E
0 references
A korábbi években a Kft nyomásos alumíniumöntést, forgácsolási munkákat végzett, amely tevékenység mára kibővült öntőszerszámok, készülékek gyártásával is. A jelenlegi kapacitás félkész termékeket állít elő a vevők által összeszerelésre kerülő járművekhez, gépekhez. A piac a tovább feldolgozott minőségi alumíniumöntödei alkatrészeket igényli. A vállalat által legyártható öntvények súlya 0,05 kg/db-tól 12,5 kg/db-ig terjed. Az ECSERI Kft. úgy gyárt, olyan technológiát alkalmaz, olyan termékminőséget állít elő, amelyik a TS16949-es szabvány szerint gyárt és a vevői rendszeresen auditálják és minő-sítik, ezek között a BMW, Volkswagen, Mercedes, Continental, Bosch és sorolhatjuk. A Kft öntödei eljárása során egy meghatározott sebességű és hőmérsékletű "folyékony" fém jut a forma üregbe. A technológia során a turbolens áramlások lecsökkennek, így a fémbe zárt, káros és minőségi szempontból előnytelen gázok, szennyeződések mennyi-sége nagymértékben lecsökken, és ezáltal a túlfolyókra nagyságrenddel kisebb mérték-ben van szükség. A technológia alkalmas arra, hogy ugyanakkora, vagy magasabb nyo-másállóságot biztosító terméket hozzon létre vékonyabb öntvény-falvastagság mellett. Így az anyagtakarékosság mellett előny, hogy a beépítés helyén kisebb tömeggel kalku-lálhatnak a konstruktőrök. Az alumíniumból készült öntvények nagynyomásos technológiával történő gyártása és megmunkálása iránti folyamatosan növekvő piaci igény piaci komoly növekedési lehető-séget biztosít a pályázó számára. Az autóipar területén az alumínium alkatrészek részará-nyának növekedésén túl az elektromos hajtás és az önvezető autózás is addicionális ke-reslet növelő tényező lesz a következő évtizedekben. A másik potenciális területen, a telekommunikációnak, az egészségiparnak, esetleg a robotrepülőknek a civil szférában való alkalmazásának lehetősége a fejlődés ugyan a kezdeti stádiumában jár, de a követ-kező 15 évben ezen a területen ugrásszerű növekedésre lehet számítani. A Kft a megrendelők és környezete igényeinek és elvárásainak való megfelelést az ISO/TS 16949 és ISO 14001 minőség- és környezetirányítási rendszerek hatékony működtetésével és folyamatos fejlesztésével végzi. Korábban elvégzett kutatási és innovációs tevékenységek: - KMOP-1.1.4-09-2009-0161 kódszámú pályázati projekt – címe: „Versenyképes technológiára alapozott új, korszerű, magas értéket képviselő nyomásálló öntvények gyártási paramétereinek biztosítása Wolfram anyagú osztófejjel és SSR rend-szer alkalmazásával az ECSERI Kft-nél.” - KMOP-1.1.4-11/A-2011-0055 kódszámú pályázati projekt - címe: Magas homogenitású alumíniumöntvény gyártási technológiájának innovációja A társaság rendelkezik komplex vállalatirányítási rendszerrel (Microsoft Dinamycs). A Pá-lyázati felhívás 10. számú melléklete alapján definiált modulok közül az alábbiakat hasz-nálja a cég: - Vállalati CRM, értékesítés, - Gyártás, - Kontrolling és döntéstámogatás, - Beszerzés, logisztika, - Pénzügy, számvitel, - Munkafolyamat-irány (Hungarian)
0 references
In previous years, the Ltd has carried out pressurised aluminium casting and cutting works, which is now also an activity in the production of expanded casting tools and appliances. The current capacity produces semi-finished products for vehicles and machines to be assembled by customers. The market requires further processed quality aluminium foundries. The castings produced by the company range from 0.05 kg/pcs to 12.5 kg/piece. Ecseri Kft. manufactures, employs technology, produces product quality that is manufactured according to the TS16949 standard and regularly audited and qualityed by its customers, including BMW, Volkswagen, Mercedes, Continental, Bosch and Bosch. During the foundry process of the Kft, a “liquid” metal with a specified speed and temperature enters the mould cavity. During the technology, turbolent flows are reduced, so that the amount of gases and impurities sealed in metal, harmful and unpreferential in terms of quality is greatly reduced, and thus the overflows are needed in order of order of magnitude. The technology is suitable for creating a product with the same or higher resistance to a thinner casting wall thickness. Thus, in addition to saving materials, it is an advantage that the constructors can use a smaller mass at the installation site. The ever-increasing market demand for the production and processing of aluminium castings with high-pressure technology provides the applicant with a strong market growth potential. In the automotive sector, in addition to the growth of aluminium parts, electric drive and self-driving drive will be an additional ke-reslet factor in the coming decades. In the other potential area, telecommunications, health industry, and possibly the possibility of employing robotic drones in the civil sphere, there is an early stage of development, but there will be a sharp increase in this area over the next 15 years. The Ltd. performs compliance with the needs and expectations of customers and its environment through the efficient operation and continuous improvement of the ISO/TS 16949 and ISO 14001 quality and environmental management systems. Previously carried out research and innovation activities: — Project No KMOP-1.1.4-09-2009-0161 — title: “Providing the production parameters of new, advanced, high-value pressure-resistant castings based on competitive technology with Wolfram material dividing head and using SSR order at Ecseri Kft.” — Project No KMOP-1.1.4-11/A-2011-0055 — Title: Innovation of high homogeneity aluminium casting technology The company has a complex corporate management system (Microsoft Dinamycs). Among the modules defined on the basis of Annex 10 of the Pá-lyáz Call, the company uses the following: — Corporate CRM, Sales, — Production, — Controlling and Decision Support, — Purchasing, Logistics, — Finance, Accounting, — Working Process direction (English)
8 February 2022
0.3196616058080914
0 references
Au cours des années précédentes, la société a réalisé des travaux de coulée et de découpe sous pression en aluminium, qui est désormais également une activité dans la production d’outils et d’appareils de coulée élargis. La capacité actuelle produit des produits semi-finis pour les véhicules et les machines à assembler par les clients. Le marché exige d’autres fonderies d’aluminium de qualité transformée. Les pièces moulées produites par la société vont de 0,05 kg/pcs à 12,5 kg/pièce. Ecseri Kft. fabrique, emploie la technologie, produit une qualité de produit fabriquée selon la norme TS16949 et régulièrement vérifiée et de qualité par ses clients, y compris BMW, Volkswagen, Mercedes, Continental, Bosch et Bosch. Pendant le processus de fonderie du Kft, un métal «liquide» avec une vitesse et une température spécifiées entre dans la cavité du moule. Au cours de la technologie, les débits turbolents sont réduits, de sorte que la quantité de gaz et d’impuretés scellées dans le métal, nocifs et non préférentiels en termes de qualité est considérablement réduite, et donc les débordements sont nécessaires par ordre de grandeur. La technologie est adaptée à la création d’un produit avec la même résistance ou plus à une épaisseur de paroi de coulée plus mince. Ainsi, en plus d’économiser des matériaux, il est un avantage que les constructeurs peuvent utiliser une masse plus petite sur le site d’installation. La demande croissante du marché pour la production et le traitement de pièces moulées en aluminium à haute pression offre au demandeur un fort potentiel de croissance du marché. Dans le secteur automobile, en plus de la croissance des pièces en aluminium, l’entraînement électrique et l’entraînement autonome constitueront un facteur de ke-réseau supplémentaire dans les décennies à venir. Dans l’autre domaine potentiel, les télécommunications, l’industrie de la santé et peut-être la possibilité d’utiliser des drones robotisés dans le domaine civil, il y a un stade précoce de développement, mais il y aura une forte augmentation dans ce domaine au cours des 15 prochaines années. La Ltd. assure le respect des besoins et des attentes des clients et de son environnement grâce au fonctionnement efficace et à l’amélioration continue des systèmes de gestion de la qualité et de l’environnement ISO/TS 16949 et ISO 14001. Activités de recherche et d’innovation précédemment menées: — Projet no KMOP-1.1.4-09-2009-0161 — titre: «Fournir les paramètres de production de nouvelles pièces moulées de haute valeur, résistantes à la pression, basées sur une technologie concurrentielle avec la tête de division des matériaux Wolfram et utilisant l’ordre SSR à Ecseri Kft.» — Projet no KMOP-1.1.4-11/A-2011-0055 — Titre: Innovation de haute homogénéité de la technologie de coulée en aluminium L’entreprise dispose d’un système de gestion d’entreprise complexe (Microsoft Dinamycs). Parmi les modules définis sur la base de l’annexe 10 de l’appel Pá-lyáz, la société utilise les éléments suivants: — CRM corporatif, Ventes, — Production, — Contrôle et Soutien à la Décision, — Achats, Logistique, — Finance, Comptabilité, — Direction des processus de travail (French)
10 February 2022
0 references
In den vergangenen Jahren hat die AG Druckguss- und Schneidarbeiten aus Aluminium durchgeführt, was nun auch eine Tätigkeit in der Herstellung von erweiterten Gusswerkzeugen und -geräten ist. Die aktuelle Kapazität produziert Halbzeuge für Fahrzeuge und Maschinen, die von den Kunden montiert werden. Der Markt erfordert weiter verarbeitete hochwertige Aluminiumgießereien. Die vom Unternehmen produzierten Gussteile reichen von 0,05 kg/Stück bis 12,5 kg/Stück. Ecseri Kft. produziert, verwendet Technologie, produziert Produktqualität, die nach dem TS16949-Standard hergestellt wird und von seinen Kunden regelmäßig auditiert und von seinen Kunden, darunter BMW, Volkswagen, Mercedes, Continental, Bosch und Bosch, geprüft und qualitätsgeprüft wird. Während des Gießereiprozesses der Kft gelangt ein „flüssiges“ Metall mit einer vorgegebenen Geschwindigkeit und Temperatur in die Formhöhle. Während der Technologie werden Turbolenströme reduziert, so dass die Menge an Gasen und Verunreinigungen, die in Metall versiegelt, schädlich und unpräferentiell in Bezug auf die Qualität stark reduziert werden, und damit die Überläufe in der Reihenfolge der Größenordnung benötigt werden. Die Technologie eignet sich für die Herstellung eines Produkts mit der gleichen oder höheren Beständigkeit gegen eine dünnere Gießwanddicke. So ist es neben dem Einsparen von Materialien ein Vorteil, dass die Konstrukteure eine kleinere Masse am Installationsstandort nutzen können. Die ständig steigende Nachfrage nach der Herstellung und Verarbeitung von Aluminiumgussprodukten mit Hochdrucktechnologie bietet dem Antragsteller ein starkes Marktwachstumspotenzial. In der Automobilbranche wird neben dem Wachstum von Aluminiumteilen auch der Elektroantrieb und der selbstfahrende Antrieb in den kommenden Jahrzehnten ein weiterer Ke-Reslet-Faktor sein. In dem anderen potentiellen Bereich, Telekommunikation, Gesundheitsindustrie und möglicherweise die Möglichkeit, Roboterdrohnen im zivilen Bereich einzusetzen, gibt es ein frühes Entwicklungsstadium, aber in diesem Bereich wird es in den nächsten 15 Jahren einen starken Anstieg geben. Die AG erfüllt die Anforderungen und Erwartungen der Kunden und seiner Umwelt durch den effizienten Betrieb und die kontinuierliche Verbesserung der Qualitäts- und Umweltmanagementsysteme ISO/TS 16949 und ISO 14001. Zuvor durchgeführte Forschungs- und Innovationstätigkeiten: — Projekt Nr. KMOP-1.1.4-09-2009-0161 – Titel: „Die Produktionsparameter neuer, fortschrittlicher, hochwertiger, druckfester Gussteile, die auf wettbewerbsfähiger Technologie basieren, mit Wolfram-Abteilkopf und SSR-Auftrag bei Ecseri Kft.“ – Projekt Nr. KMOP-1.1.4-11/A-2011-0055 – Titel: Innovation der hoch homogenen Aluminiumgusstechnologie Das Unternehmen verfügt über ein komplexes Corporate Management System (Microsoft Dinamycs). Unter den auf der Grundlage von Anhang 10 der Pá-lyáz-Aufforderung definierten Modulen verwendet das Unternehmen Folgendes: — Corporate CRM, Vertrieb, – Produktion, – Controlling und Entscheidungsunterstützung, – Einkauf, Logistik, – Finanzen, Rechnungswesen, – Arbeitsprozessleitung (German)
11 February 2022
0 references
D.o.o. je prethodnih godina provodio radove na lijevanje i rezanje pod tlakom, što je sada i djelatnost u proizvodnji alata i aparata za ekspandirano lijevanje. Sadašnji kapacitet proizvodi poluproizvode za vozila i strojeve koje sastavljaju kupci. Tržište zahtijeva daljnje prerađene kvalitetne ljevaonice aluminija. Odljevci koje proizvodi tvrtka kreću se od 0,05 kg/komada do 12,5 kg/komada. Tvrtka Ecseri Kft. proizvodi, primjenjuje tehnologiju, proizvodi kvalitetu proizvoda koja se proizvodi u skladu sa standardom TS16949 i redovito revidira i ocjenjuje od strane svojih kupaca, uključujući BMW, Volkswagen, Mercedes, Continental, Bosch i Bosch. Tijekom procesa ljevaonice Kft-a, „tekući” metal s određenom brzinom i temperaturom ulazi u šupljinu kalupa. Tijekom tehnologije, turbolentni tokovi su smanjeni, tako da je količina plinova i nečistoća zapečaćenih u metalu, štetna i nepovlaštena u smislu kvalitete uvelike smanjena, a time i preljevi su potrebni prema redoslijedu veličine. Tehnologija je pogodna za stvaranje proizvoda s istom ili većom otpornošću na debljinu tanje stijenke lijevanja. Dakle, osim uštede materijala, prednost je da konstruktori mogu koristiti manju masu na mjestu instalacije. Sve veća tržišna potražnja za proizvodnjom i preradom aluminijskih odljevaka s tehnologijom visokog tlaka pruža podnositelju zahtjeva snažan potencijal za rast tržišta. U automobilskom sektoru, osim rasta aluminijskih dijelova, električni pogon i samovozeći pogon bit će dodatni faktor za spašavanje u nadolazećim desetljećima. U drugom potencijalnom području, telekomunikacijama, zdravstvenoj industriji, a možda i mogućnosti zapošljavanja robotskih bespilotnih letjelica u civilnoj sferi, postoji rana faza razvoja, ali će u sljedećih 15 godina doći do naglog porasta u tom području. D.o.o. obavlja usklađenost s potrebama i očekivanjima kupaca i okoliša kroz učinkovit rad i kontinuirano unapređivanje sustava kvalitete i upravljanja okolišem ISO/TS 16949 i ISO 14001. Prethodno provedene istraživačke i inovacijske aktivnosti: Projekt br. KMOP-1.1.4 – 09 – 2009 – 0161 – naslov: „Pružanje proizvodnih parametara novih, naprednih, visokovrijednih odljevaka otpornih na tlak na temelju konkurentne tehnologije s razdjelnom glavom Wolfram materijala i korištenjem SSR naloga na Ecseri Kftu.” – Projekt br. KMOP-1.1.4 – 11/A-2011 – 0055 – Naslov: Inovacija tehnologije aluminijskog lijevanja visoke homogenosti Tvrtka ima složen sustav korporativnog upravljanja (Microsoft Dinamycs). Među modulima definiranima na temelju Priloga 10. pozivu Pá-lyáz društvo upotrebljava sljedeće: — Korporativni CRM, Prodaja, – Proizvodnja, – Kontroliranje i potpora odlučivanju, – Nabava, Logistika, – Financije, Računovodstvo, – smjer radnog procesa (Croatian)
5 September 2022
0 references
През предходните години ООД е извършвала дейности по отливане и рязане на алуминий под налягане, което сега е и дейност в производството на експандирани леярски инструменти и уреди. Настоящият капацитет произвежда полуготови продукти за превозни средства и машини, които се сглобяват от клиентите. Пазарът изисква по-нататъшна преработка на алуминиеви леярни. Произведените от компанията отливки варират от 0,05 кг/бр. до 12,5 кг/парче. Ecseri Kft. произвежда, използва технология, произвежда качество на продуктите, което се произвежда по стандарта TS16949 и редовно се одитира и окачествява от своите клиенти, включително BMW, Volkswagen, Mercedes, Continental, Bosch и Bosch. По време на леярния процес на Kft в кухината навлиза „течен“ метал с определена скорост и температура. По време на технологията турболентните потоци се намаляват, така че количеството газове и примеси, запечатани в метала, вредни и непреференциални по отношение на качеството, е значително намалено и по този начин преливането е необходимо в порядъка на мащаба. Технологията е подходяща за създаване на продукт със същата или по-висока устойчивост на по-тънка дебелина на леене. По този начин, в допълнение към спестяването на материали, е предимство, че конструкторите могат да използват по-малка маса на мястото на инсталацията. Все по-голямото търсене на пазара за производство и преработка на алуминиеви отливки с технология за високо налягане осигурява на заявителя силен потенциал за растеж на пазара. В автомобилния сектор, в допълнение към растежа на алуминиевите части, електрическото задвижване и самоуправлението ще бъдат допълнителен фактор през следващите десетилетия. В другата потенциална област, телекомуникациите, здравната индустрия и евентуално възможността за използване на роботизирани дронове в гражданската сфера, има ранен етап на развитие, но ще има рязко увеличение в тази област през следващите 15 години. Дружеството извършва съответствие с нуждите и очакванията на клиентите и околната среда чрез ефективна работа и непрекъснато усъвършенстване на системите за управление на качеството и околната среда ISO/TS 16949 и ISO 14001. Извършвани преди това научноизследователски и иновационни дейности: Проект № KMOP-1.1.4—09—2009—0161 — заглавие: „Предоставяне на производствените параметри на нови, усъвършенствани, устойчиви на налягане отливки с висока стойност, базирани на конкурентна технология с разделителна глава на материала на Волфрам и използване на SSR ред в Ecseri Kft.“ — Проект № KMOP-1.1.4—11/A-2011—0055 — Заглавие: Иновации на технологията за алуминиево леене с висока хомогенност Компанията разполага със сложна система за корпоративно управление (Microsoft Dinamycs). Сред модулите, определени въз основа на приложение 10 към поканата Pá-lyáz, дружеството използва следното: — Корпоративен CRM, Продажби, — Производство, — Контрол и Подкрепа за вземане на решения, — Закупуване, Логистика, — Финанси, Счетоводство, — Насока на работния процес (Bulgarian)
5 September 2022
0 references
Sna blianta roimhe seo, rinne an Ltd réitigh alúmanam brúite agus oibreacha gearrtha, atá anois ina ghníomhaíocht i dtáirgeadh uirlisí agus fearais réitigh leathnaithe. Táirgeann an cumas reatha táirgí leathchríochnaithe d’fheithiclí agus do mheaisíní atá le cóimeáil ag custaiméirí. Éilíonn an margadh teilgcheártaí alúmanaim ardchaighdeáin phróiseáilte a thuilleadh. Raon na castings arna dtáirgeadh ag an gcuideachta ó 0.05 kg/pcs go 12.5 kg/píosa. Mhonaraíonn Ecseri Kft., a fhostaíonn teicneolaíocht, táirgeann sé cáilíocht an táirge a mhonaraítear de réir chaighdeán TS16949 agus a ndéanann a chustaiméirí iniúchadh agus cáilíocht air go rialta, lena n-áirítear BMW, Volkswagen, Mercedes, Continental, Bosch agus Bosch. Le linn phróiseas teilgcheárta an Kft, téann miotal “leacht” le luas sonraithe agus teocht isteach sa chuas múnla. Le linn na teicneolaíochta, laghdaítear sreafaí suaiteacha, ionas go laghdófar méid na ngás agus na n-eisíontas atá séalaithe i miotal, díobhálach agus neamhfhabhrach i dtéarmaí cáilíochta go mór, agus dá bhrí sin tá gá leis na ró-shreabha in ord méide. Tá an teicneolaíocht oiriúnach chun táirge a chruthú leis an bhfriotaíocht chéanna nó níos airde le tiús balla réitigh níos tanaí. Dá bhrí sin, chomh maith le hábhair a shábháil, is buntáiste é gur féidir leis na tógálaithe mais níos lú a úsáid ag an suíomh suiteála. Soláthraíonn an t-éileamh margaidh atá ag síormhéadú ar tháirgeadh agus ar phróiseáil teilgin alúmanaim le teicneolaíocht ardbhrú acmhainneacht láidir fáis margaidh don iarratasóir. In earnáil na ngluaisteán, chomh maith le fás páirteanna alúmanaim, beidh tiomáint leictreach agus tiomáint féintiomána ina fhachtóir ceo-fhriotail breise sna blianta amach romhainn. Sa réimse féideartha eile, teileachumarsáid, tionscal sláinte, agus b’fhéidir an fhéidearthacht drones robotic a fhostú sa réimse sibhialta, tá céim luath forbartha ann, ach beidh méadú mór sa réimse seo sna 15 bliana amach romhainn. Feidhmíonn an Ltd comhlíonadh riachtanais agus ionchais na gcustaiméirí agus a dtimpeallacht trí oibriú éifeachtach agus feabhas leanúnach ISO/TS 16949 agus ISO 14001 córais bainistíochta cáilíochta agus comhshaoil. Rinneadh gníomhaíochtaí taighde agus nuálaíochta roimhe seo: — Tionscadal Uimh. KMOP-1.1.4-09-2009-0161 — teideal: “Ag soláthar na bparaiméadar táirgthe teilgin nua, ard-luacha brú-resistant bunaithe ar theicneolaíocht iomaíoch le ceann ábhair Wolfram roinnt agus ag baint úsáide as ordú SSR ag Ecseri Kft.” — Tionscadal Uimh KMOP-1.1.4-11/A-2011-0055 — Teideal: Nuálaíocht teicneolaíochta réitigh alúmanam aonchineálacht ard Tá córas bainistíochta corparáideach casta (Microsoft Dinamycs) ag an gcuideachta. I measc na modúl a shainítear ar bhonn Iarscríbhinn 10 den Ghlao Pá-lyáz, úsáideann an chuideachta an méid seo a leanas: — CRM Corparáideach, Díolacháin, — Táirgeadh, — Tacaíocht Rialaithe agus Cinnidh, — Ceannach, Lóistíocht, — Airgeadas, Cuntasaíocht, — Treoir an phróisis oibre (Irish)
5 September 2022
0 references
Negli anni precedenti, la srl ha effettuato lavori di colata e taglio in alluminio pressurizzato, che ora è anche un'attività nella produzione di utensili e apparecchi di colata espansa. L'attuale capacità produce semilavorati per veicoli e macchine che devono essere assemblati dai clienti. Il mercato richiede ulteriori fonderie di alluminio di qualità lavorata. I getti prodotti dall'azienda variano da 0,05 kg/pz a 12,5 kg/pezzo. Ecseri Kft. produce, impiega la tecnologia, produce la qualità del prodotto che viene prodotta secondo lo standard TS16949 e regolarmente controllata e qualità dai suoi clienti, tra cui BMW, Volkswagen, Mercedes, Continental, Bosch e Bosch. Durante il processo di fonderia del Kft, un metallo "liquido" con una velocità e una temperatura specificate entra nella cavità dello stampo. Durante la tecnologia, i flussi turbolenti vengono ridotti, in modo che la quantità di gas e impurità sigillate in metallo, dannose e non preferenziali in termini di qualità sia notevolmente ridotta, e quindi i trabocchi sono necessari in ordine di grandezza. La tecnologia è adatta per creare un prodotto con la stessa o maggiore resistenza ad uno spessore della parete di fusione più sottile. Così, oltre a risparmiare materiali, è un vantaggio che i costruttori possono utilizzare una massa più piccola nel sito di installazione. La crescente domanda del mercato per la produzione e la lavorazione di fusioni in alluminio con tecnologia ad alta pressione offre al richiedente un forte potenziale di crescita del mercato. Nel settore automobilistico, oltre alla crescita delle parti in alluminio, l'azionamento elettrico e la guida autonoma saranno un ulteriore fattore ke-reslet nei prossimi decenni. Nell'altra area potenziale, le telecomunicazioni, l'industria sanitaria, e forse la possibilità di impiegare droni robotici nella sfera civile, c'è una fase iniziale di sviluppo, ma ci sarà un forte aumento in questo settore nei prossimi 15 anni. La Ltd. esegue il rispetto delle esigenze e delle aspettative dei clienti e del suo ambiente attraverso l'efficiente funzionamento e il miglioramento continuo dei sistemi di gestione della qualità e dell'ambiente ISO/TS 16949 e ISO 14001. Precedentemente svolte attività di ricerca e innovazione: — Progetto n. KMOP-1.1.4-09-2009-0161 — titolo: "Fornire i parametri di produzione di getti nuovi, avanzati e resistenti alla pressione di alto valore basati sulla tecnologia competitiva con testa divisoria del materiale Wolfram e utilizzando l'ordine SSR presso Ecseri Kft." — Progetto n. KMOP-1.1.4-11/A-2011-0055 — Titolo: Innovazione della tecnologia di colata in alluminio ad alta omogeneità L'azienda dispone di un complesso sistema di gestione aziendale (Microsoft Dinamycs). Tra i moduli definiti sulla base dell'allegato 10 dell'invito Pá-lyáz, la società utilizza quanto segue: — CRM aziendale, Vendite, — Produzione, — Controllo e Supporto decisionale, — Acquisti, Logistica, — Finanza, Contabilità, — Direzione del processo di lavoro (Italian)
5 September 2022
0 references
V predchádzajúcich rokoch s.r.o. vykonával lisované hliníkové odlievacie a rezacie práce, čo je teraz tiež činnosť vo výrobe rozšírených odlievacích nástrojov a zariadení. Súčasná kapacita vyrába polotovary pre vozidlá a stroje, ktoré montujú zákazníci. Trh si vyžaduje ďalšie spracovanie hliníkových zlievarní. Odliatky vyrobené spoločnosťou sa pohybujú od 0,05 kg/ks do 12,5 kg/kus. Spoločnosť Ecseri Kft. vyrába, využíva technológie, vyrába kvalitu výrobkov, ktorá sa vyrába podľa normy TS16949 a ktorá je pravidelne kontrolovaná a hodnotená jej zákazníkmi vrátane BMW, Volkswagen, Mercedes, Continental, Bosch a Bosch. Počas zlievarenského procesu Kft vstupuje do dutiny formy „tekutý“ kov so špecifikovanou rýchlosťou a teplotou. Počas technológie sa znižujú prúdy turbodúchadla, takže množstvo plynov a nečistôt utesnených do kovu, škodlivé a nepreferenčné z hľadiska kvality sa výrazne zníži, a preto sú potrebné preteky v poradí rádovo. Táto technológia je vhodná na vytvorenie výrobku s rovnakou alebo vyššou odolnosťou voči tenšej hrúbke odlievacej steny. Preto okrem úspor materiálov je výhodou, že konštruktéri môžu na mieste inštalácie použiť menšiu hmotu. Neustále rastúci dopyt na trhu po výrobe a spracovaní hliníkových odliatkov s vysokotlakovou technológiou poskytuje žiadateľovi silný potenciál rastu trhu. V automobilovom priemysle bude okrem rastu hliníkových dielov aj elektrický pohon a samoriadiaci pohon v nadchádzajúcich desaťročiach ďalším faktorom ke-resletu. V inej potenciálnej oblasti, telekomunikáciách, zdravotníckom priemysle a možno aj možnosti použitia robotických dronov v civilnej sfére, existuje raná fáza vývoja, ale v nasledujúcich 15 rokoch dôjde v tejto oblasti k prudkému nárastu. S.r.o. plní požiadavky a očakávania zákazníkov a jeho životného prostredia prostredníctvom efektívnej prevádzky a neustáleho zlepšovania systémov kvality a environmentálneho manažérstva ISO/TS 16949 a ISO 14001. Predtým vykonávané výskumné a inovačné činnosti: — Projekt č. KMOP-1.1.4 – 09 – 2009 – 0161 – názov: „Zabezpečenie výrobných parametrov nových, pokročilých, vysokohodnotných odliatkov odolných voči tlaku na základe konkurenčnej technológie s deliacou hlavou materiálu Wolfram a použitím objednávky SSR v spoločnosti Ecseri Kft.“ – Projekt č. KMOP-1.1.4 – 11/A-2011 – 0055 – Názov: Inovácia technológie odlievania hliníka s vysokou homogenitou Spoločnosť má komplexný korporátny systém riadenia (Microsoft Dinamycs). Spomedzi modulov definovaných na základe prílohy 10 k výzve Pá-lyáz používa spoločnosť: — Firemné CRM, Sales, – Výroba, – Riadenie a podpora rozhodovania, – Nákup, logistika, – Financie, Účtovníctvo, – Riadenie pracovného procesu (Slovak)
5 September 2022
0 references
Varasematel aastatel on AS teostanud survestatud alumiiniumi valamise ja lõikamise töid, mis on nüüd ka laiendatud valuriistade ja -seadmete tootmine. Praegune tootmisvõimsus toodab pooltooteid sõidukitele ja masinatele, mida kliendid kokku panevad. Turg vajab täiendavalt töödeldud kvaliteetseid alumiiniumivalutehaseid. Äriühingu toodetud valandid on vahemikus 0,05 kg/tk kuni 12,5 kg/tk. Ecseri Kft. toodab, kasutab tehnoloogiat, toodab tootekvaliteeti, mis on toodetud vastavalt TS16949 standardile ning mida regulaarselt auditeerivad ja kvaliteetsed kliendid, sealhulgas BMW, Volkswagen, Mercedes, Continental, Bosch ja Bosch. Kft valuprotsessi käigus siseneb hallituseõõnde „vedel“ metall, millel on kindlaksmääratud kiirus ja temperatuur. Tehnoloogia käigus vähendatakse turbolentseid voogusid, nii et metallis suletud gaaside ja lisandite hulk, mis on kvaliteedi poolest kahjulikud ja eelistamata, väheneb oluliselt ja seega on vaja ülevoolu suurusjärgus. Tehnoloogia sobib sellise toote loomiseks, millel on sama või suurem vastupidavus õhemale valatavale seinapaksusele. Seega on lisaks materjalide säästmisele eelis, et ehitajad saavad paigalduskohas kasutada väiksemat massi. Üha kasvav turunõudlus kõrgsurvetehnoloogiaga alumiiniumist valandite tootmise ja töötlemise järele annab taotlejale tugeva turu kasvupotentsiaali. Autotööstuses on järgmistel aastakümnetel lisaks alumiiniumist osade kasvule elektriajam ja isejuhtiv ajam täiendav ke-reslet tegur. Teises potentsiaalses valdkonnas, telekommunikatsioonis, tervishoiutööstuses ja võib-olla ka võimaluses võtta tsiviilsfääris kasutusele robotdroonid, on arengu algstaadium, kuid järgmise 15 aasta jooksul toimub selles valdkonnas järsk kasv. AS täidab klientide ja oma keskkonna vajadustele ja ootustele vastavust ISO/TS 16949 ja ISO 14001 kvaliteedi- ja keskkonnajuhtimissüsteemide tõhusa toimimise ja pideva täiustamise kaudu. Varem teostatud teadus- ja innovatsioonitegevus: – Projekt nr KMOP-1.1.4–09–2009–0161 – pealkiri: „Uute kõrgtehnoloogiliste kõrgsurvekindlate valandite tootmisparameetrite esitamine, mis põhinevad Wolframi materjalijaotuspeaga konkurentsivõimelisel tehnoloogial ja kasutades SSR-järjekorda Ecseri Kftis.“ – Projekt nr KMOP-1.1.4–11/A-2011–0055 – Pealkiri: Kõrge homogeense alumiiniumi valamise tehnoloogia innovatsioon Ettevõttel on keeruline ettevõtte juhtimissüsteem (Microsoft Dinamycs). Pá-lyáz Calli 10. lisa alusel määratletud moodulite hulgas kasutab ettevõte järgmist: – Ettevõtte CRM, müük, – tootmine, – Kontrolli- ja otsustustoetus, – Ostu-, logistika-, – rahandus, raamatupidamine, – Tööprotsessi suund (Estonian)
5 September 2022
0 references
W poprzednich latach Sp. z o.o. prowadziła prace ciśnieniowe odlewania i cięcia aluminium, które jest obecnie również działalnością w zakresie produkcji rozszerzonych narzędzi i urządzeń odlewniczych. Obecna moc produkcyjna produkuje półprodukty dla pojazdów i maszyn, które mają być montowane przez klientów. Rynek wymaga dalszej obróbki odlewni aluminium. Odlewy produkowane przez firmę wahają się od 0,05 kg/szt do 12,5 kg/szt. Ecseri Kft. produkuje, wykorzystuje technologię, produkuje jakość produktu, która jest produkowana zgodnie ze standardem TS16949 i regularnie kontrolowana i oceniana przez swoich klientów, w tym BMW, Volkswagen, Mercedes, Continental, Bosch i Bosch. Podczas procesu odlewniczego Kft, do jamy formy wchodzi „płynny” metal o określonej prędkości i temperaturze. Podczas technologii zmniejsza się przepływy turbodoładowań, dzięki czemu ilość gazów i zanieczyszczeń zamkniętych w metalu, szkodliwych i niepreferencyjnych pod względem jakości jest znacznie zmniejszona, a tym samym przelewy są potrzebne w kolejności rzędu wielkości. Technologia nadaje się do tworzenia produktu o tej samej lub wyższej odporności na cieńszą grubość ścianki odlewanej. Tak więc, oprócz oszczędzania materiałów, zaletą jest to, że konstruktorzy mogą używać mniejszej masy w miejscu instalacji. Stale rosnące zapotrzebowanie rynku na produkcję i przetwarzanie odlewów aluminiowych z wykorzystaniem technologii wysokociśnieniowej zapewnia wnioskodawcy silny potencjał wzrostu rynku. W sektorze motoryzacyjnym, oprócz wzrostu części aluminiowych, napęd elektryczny i napęd autonomiczny będą dodatkowym czynnikiem ke-reslet w nadchodzących dziesięcioleciach. W innym potencjalnym obszarze, telekomunikacji, przemyśle zdrowotnym i ewentualnie możliwości wykorzystania robotów dronów w sferze cywilnej, istnieje wczesny etap rozwoju, ale w ciągu najbliższych 15 lat nastąpi gwałtowny wzrost w tej dziedzinie. Sp. z o.o. wykonuje zgodność z potrzebami i oczekiwaniami klientów i otoczenia poprzez sprawne działanie i ciągłe doskonalenie systemów zarządzania jakością i środowiskiem ISO/TS 16949 i ISO 14001. Wcześniej prowadzone działania w zakresie badań naukowych i innowacji: — Projekt nr KMOP-1.1.4-09-2009-0161 – tytuł: „Zapewnienie parametrów produkcyjnych nowych, zaawansowanych, wysokowartościowych odlewów odpornych na ciśnienie w oparciu o konkurencyjną technologię z głowicą dzielącą materiał Wolfram i z wykorzystaniem zamówienia SSR w Ecseri Kft.” – Projekt nr KMOP-1.1.4-11/A-2011-0055 – Tytuł: Innowacja w technologii odlewania aluminium o wysokiej jednorodności Firma posiada złożony system zarządzania korporacyjnego (Microsoft Dinamycs). Spośród modułów określonych na podstawie załącznika 10 do wezwania do składania wniosków Pá-lyáz przedsiębiorstwo korzysta z następujących elementów: — Corporate CRM, Sales, – Produkcja, – Controlling and Decision Support, – Zakupy, Logistyka, – Finanse, Rachunkowość, – Kierunek procesu roboczego (Polish)
5 September 2022
0 references
Em anos anteriores, a Ltd realizou trabalhos de fundição e corte de alumínio pressurizado, que é agora também uma atividade na produção de ferramentas e aparelhos de fundição expandidos. A capacidade atual produz produtos semiacabados para veículos e máquinas a serem montados pelos clientes. O mercado exige novas fundições de alumínio de qualidade processada. As peças fundidas produzidas pela empresa variam de 0,05 kg/pcs a 12,5 kg/peça. A Ecseri Kft. fabrica, emprega tecnologia, produz qualidade de produto que é fabricada de acordo com a norma TS16949 e regularmente auditada e com qualidade por seus clientes, incluindo BMW, Volkswagen, Mercedes, Continental, Bosch e Bosch. Durante o processo de fundição do Kft, um metal «líquido» com uma velocidade e temperatura especificadas entra na cavidade do molde. Durante a tecnologia, os fluxos de turbolentos são reduzidos, de modo que a quantidade de gases e impurezas seladas em metal, prejudicial e não preferencial em termos de qualidade é muito reduzida, e, portanto, os transbordamentos são necessários por ordem de magnitude. A tecnologia é adequada para a criação de um produto com a mesma ou maior resistência a uma espessura de parede de fundição mais fina. Assim, além de economizar materiais, é uma vantagem que os construtores podem usar uma massa mais pequeno no local de instalação. A crescente procura do mercado para a produção e transformação de peças vazadas de alumínio com tecnologia de alta pressão proporciona ao requerente um forte potencial de crescimento do mercado. No setor automóvel, além do crescimento das peças de alumínio, o acionamento elétrico e o autocondução serão um fator adicional de ke-reslet nas próximas décadas. Na outra área potencial, as telecomunicações, a indústria da saúde e, possivelmente, a possibilidade de empregar drones robóticos na esfera civil, há uma fase inicial de desenvolvimento, mas haverá um aumento acentuado nesta área nos próximos 15 anos. A Ltda. realiza a conformidade com as necessidades e expectativas dos clientes e seu meio ambiente através da operação eficiente e melhoria contínua dos sistemas de qualidade e gestão ambiental ISO/TS 16949 e ISO 14001. Anteriormente realizadas atividades de investigação e inovação: — Projeto n.º KMOP-1.1.4-09-2009-0161 — título: «Fornecendo os parâmetros de produção de peças fundidas novas, avançadas e resistentes à pressão com base em tecnologia competitiva com cabeça de divisão de material Wolfram e usando a ordem SSR na Ecseri Kft.» — Projeto n.º KMOP-1.1.4-11/A-2011-0055 — Título: Inovação da tecnologia de fundição de alumínio de alta homogeneidade A empresa possui um complexo sistema de gestão corporativa (Microsoft Dinamycs). Entre os módulos definidos com base no Anexo 10 da Chamada Pá-lyáz, a empresa utiliza o seguinte: — CRM corporativo, Vendas, — Produção, — Controle e Apoio à Decisão, — Compras, Logística, — Finanças, Contabilidade, — Direção do Processo de Trabalho (Portuguese)
5 September 2022
0 references
V předchozích letech s.r.o. prováděla lisované lití a řezání hliníku, což je nyní také činnost při výrobě rozšířených odlévacích nástrojů a zařízení. Současná kapacita vyrábí polotovary pro vozidla a stroje, které mají být sestaveny zákazníky. Trh vyžaduje další zpracování kvalitních sléváren hliníku. Odlitky vyráběné společností se pohybují od 0,05 kg/ks do 12,5 kg/kus. Společnost Ecseri Kft. vyrábí, využívá technologie, vyrábí kvalitu výrobků, která je vyráběna podle standardu TS16949 a je pravidelně kontrolována a kvalitní svými zákazníky, včetně BMW, Volkswagen, Mercedes, Continental, Bosch a Bosch. Během slévárny Kft vstupuje do dutiny plísně „tekutý“ kov se stanovenou rychlostí a teplotou. Během této technologie jsou redukovány proudové proudy, takže množství plynů a nečistot utěsněných v kovu, škodlivé a nepreferenční, pokud jde o kvalitu, je značně sníženo, a proto je zapotřebí přetečení v řádových velikostech. Technologie je vhodná pro vytvoření výrobku se stejnou nebo vyšší odolností vůči tenčí tloušťce odlévací stěny. Kromě úsporných materiálů je tedy výhodou, že konstruktéři mohou v místě instalace použít menší hmotnost. Stále rostoucí poptávka na trhu po výrobě a zpracování hliníkových odlitků s vysokotlakou technologií poskytuje žadateli silný růstový potenciál na trhu. V automobilovém průmyslu bude kromě růstu hliníkových dílů dalším faktorem v nadcházejících desetiletích elektrický pohon a samořídící pohon. V další potenciální oblasti, telekomunikace, zdravotnictví, a možná i možnost využití robotických dronů v civilní sféře, existuje časná fáze vývoje, ale v této oblasti dojde v příštích 15 letech k prudkému nárůstu. S.r.o. plní požadavky a očekávání zákazníků a životního prostředí prostřednictvím efektivního provozu a neustálého zlepšování systémů managementu kvality a životního prostředí ISO/TS 16949 a ISO 14001. Dříve prováděly výzkumné a inovační činnosti: — Projekt č. KMOP-1.1.4–09–2009/0161 – název: „Poskytnutí výrobních parametrů nových, pokročilých odlitků odolných proti tlaku vysoké hodnoty na základě konkurenční technologie s dělicí hlavicí materiálu Wolfram a použitím objednávky SSR v Ecseri Kft.“ – Projekt č. KMOP-1.1.4–11/A-2011–0055 – Název: Inovace vysoce homogenní technologie lití hliníku Společnost má komplexní systém řízení společnosti (Microsoft Dinamycs). Mezi moduly definovanými na základě přílohy 10 výzvy Pá-lyáz používá společnost: — Firemní CRM, Prodej, – Výroba, – Kontrola a podpora rozhodování, – Nákup, Logistika, – Finance, účetnictví, – Směrování pracovního procesu (Czech)
5 September 2022
0 references
I de foregående år har Ltd udført trykstøbte støbnings- og skærearbejde i aluminium, som nu også er en aktivitet inden for produktion af ekspanderede støbeværktøjer og -apparater. Den nuværende kapacitet producerer halvfabrikata til køretøjer og maskiner, der skal samles af kunderne. Markedet kræver yderligere forarbejdede aluminiumstøberier af høj kvalitet. De støbegods, der produceres af virksomheden, spænder fra 0,05 kg/stk til 12,5 kg/del. Ecseri Kft. fremstiller, anvender teknologi, producerer produktkvalitet, der er fremstillet i henhold til TS16949-standarden og regelmæssigt kontrolleres og kvalitetsbehandles af sine kunder, herunder BMW, Volkswagen, Mercedes, Continental, Bosch og Bosch. Under støberiet af Kft kommer et "flydende" metal med en bestemt hastighed og temperatur ind i støbeformens hulrum. Under teknologien reduceres turbolentstrømme, således at mængden af gasser og urenheder forseglet i metal, skadelige og ikke-præferentielle i form af kvalitet er stærkt reduceret, og dermed overløb er nødvendige i størrelsesordenen. Teknologien er velegnet til at skabe et produkt med samme eller højere modstand mod en tyndere støbning vægtykkelse. Ud over at spare materialer er det således en fordel, at konstruktører kan bruge en mindre masse på installationsstedet. Den stadigt stigende efterspørgsel på markedet for produktion og forarbejdning af aluminiumstøbegods med højtryksteknologi giver ansøgeren et stærkt vækstpotentiale på markedet. I bilindustrien vil eldrevet og selvkørende drev ud over væksten i aluminiumsdele være en ekstra ke-reslet-faktor i de kommende årtier. På det andet potentielle område, telekommunikation, sundhedsindustri og muligvis muligheden for at anvende robotdroner på det civile område, er der et tidligt udviklingsstadium, men der vil ske en kraftig stigning på dette område i løbet af de næste 15 år. Ltd. udfører overensstemmelse med kundernes behov og forventninger og dets miljø gennem effektiv drift og løbende forbedring af ISO/TS 16949 og ISO 14001 kvalitets- og miljøledelsessystemer. Tidligere gennemført forsknings- og innovationsaktiviteter: — Projekt nr. KMOP-1.1.4-09-2009-0161 — titel: "Levering af produktionsparametrene for nye, avancerede trykbestandige støbeemner af høj værdi baseret på konkurrencedygtig teknologi med Wolfram-materialedelehovedet og ved hjælp af SSR-ordre på Ecseri Kft." — Projekt nr. KMOP-1.1.4-11/A-2011-0055 — Titel: Innovation af høj homogenitet aluminium støbeteknologi Virksomheden har et komplekst corporate management system (Microsoft Dinamycs). Blandt de moduler, der er defineret på grundlag af bilag 10 i Pá-lyáz-indkaldelsen, anvender virksomheden følgende: — CRM, salg — produktion — styring og beslutningsstøtte — Indkøb, Logistik, — Finansiering, Regnskab, — Arbejdsprocesretning (Danish)
5 September 2022
0 references
Under tidigare år har Ab genomfört trycksatta gjut- och skärarbeten av aluminium, vilket nu också är en verksamhet inom tillverkning av expanderade gjutverktyg och -maskiner. Den nuvarande kapaciteten producerar halvfabrikat för fordon och maskiner som ska monteras av kunder. Marknaden kräver ytterligare bearbetade aluminiumgjuterier av hög kvalitet. De gjutgods som tillverkas av företaget varierar från 0,05 kg/st till 12,5 kg/stycke. Ecseri Kft. tillverkar, använder teknik, producerar produktkvalitet som tillverkas enligt TS16949-standarden och regelbundet granskas och kvalitetsgranskas av sina kunder, inklusive BMW, Volkswagen, Mercedes, Continental, Bosch och Bosch. Under gjuteriet av Kft, en ”flytande” metall med en specificerad hastighet och temperatur kommer in i formhålan. Under tekniken reduceras turbolentflödena, så att mängden gaser och föroreningar som förseglas i metall, skadliga och oförmånliga när det gäller kvalitet minskas kraftigt, och därmed behövs överflöden i storleksordning. Tekniken är lämplig för att skapa en produkt med samma eller högre motstånd mot en tunnare gjutväggtjocklek. Således, förutom att spara material, är det en fördel att konstruktörerna kan använda en mindre massa på installationsplatsen. Den ständigt ökande efterfrågan på produktion och bearbetning av aluminiumgjutgods med högtrycksteknik ger sökanden en stark marknadstillväxtpotential. Inom bilindustrin kommer förutom tillväxten av aluminiumdelar, eldrift och självkörande körning att vara en extra ke-reslet faktor under de kommande årtiondena. Inom det andra potentiella området, telekommunikation, hälso- och sjukvårdsindustrin, och eventuellt möjligheten att anställa robotdrönare på det civila området, finns det ett tidigt utvecklingsstadium, men det kommer att ske en kraftig ökning inom detta område under de kommande 15 åren. Ltd. uppfyller kundernas behov och förväntningar och dess miljö genom effektiv drift och kontinuerlig förbättring av kvalitets- och miljöledningssystemen ISO/TS 16949 och ISO 14001. Tidigare genomfört forsknings- och innovationsverksamhet: — Projekt nr KMOP-1.1.4–09–2009–0161 – titel: ”Tillhandahålla produktionsparametrarna för nya, avancerade, högt värderade tryckbeständiga gjutgods baserade på konkurrenskraftig teknik med Wolframs materialdelningshuvud och med SSR-order på Ecseri Kft.” – Projekt nr KMOP-1.1.4–11/A-2011–0055 – Titel: Innovation av hög homogenitet aluminiumgjutningsteknik Företaget har ett komplext företagsledningssystem (Microsoft Dinamycs). Bland de moduler som definieras på grundval av bilaga 10 till ansökningsomgången i Pá-lyáz använder företaget följande: — Företags CRM, försäljning, – Produktion, – Kontroll och beslutsstöd, – Inköp, Logistik, – Finans, Redovisning, – Arbetsprocessriktning (Swedish)
5 September 2022
0 references
V preteklih letih je d.o.o. izvajala tlačno ulivanje in rezanje aluminija, ki je zdaj tudi dejavnost v proizvodnji razširjenih orodij in naprav za litje. Trenutna zmogljivost proizvaja polizdelke za vozila in stroje, ki jih sestavijo stranke. Trg zahteva nadaljnje predelane kakovostne livarne aluminija. Ulitki, ki jih proizvaja podjetje, segajo od 0,05 kg/kos do 12,5 kg/kos. Podjetje Ecseri Kft. proizvaja, uporablja tehnologijo, proizvaja kakovost izdelkov, ki je proizvedena v skladu s standardom TS16949 ter jo redno pregledujejo in kvalitetirajo njegovi kupci, vključno z BMW, Volkswagen, Mercedes, Continental, Bosch in Bosch. Med livarskim postopkom Kft vstopi v votlino plesni „tekoča“ kovina z določeno hitrostjo in temperaturo. Med tehnologijo se pretoki turbolentov zmanjšajo, tako da se močno zmanjša količina plinov in nečistoč, zapečatenih v kovini, škodljivih in nepreferencialnih v smislu kakovosti, zato so potrebni prelivi po vrstnem redu velikosti. Tehnologija je primerna za izdelavo izdelka z enako ali višjo odpornostjo na tanjšo litje stene. Tako je poleg varčevanja materialov prednost, da lahko konstruktorji uporabijo manjšo maso na mestu namestitve. Vedno večje tržno povpraševanje po proizvodnji in predelavi aluminijastih ulitkov z visokotlačno tehnologijo vložniku zagotavlja močan potencial za rast trga. V avtomobilskem sektorju bosta poleg rasti aluminijastih delov tudi električni pogon in samovozeči pogon v prihodnjih desetletjih dodaten dejavnik ke-resletja. Na drugem potencialnem področju, telekomunikacijah, zdravstveni industriji in možnosti uporabe robotskih brezpilotnih letal v civilni sferi, je v zgodnji fazi razvoja, vendar se bo na tem področju v naslednjih 15 letih močno povečalo. D.o.o. izpolnjuje potrebe in pričakovanja kupcev in okolja z učinkovitim delovanjem in stalnim izboljševanjem sistemov kakovosti ISO/TS 16949 in ISO 14001. Predhodno izvedene raziskovalne in inovacijske dejavnosti: — Projekt št. KMOP-1.1.4–09–2009–0161 – naslov: „Zagotavljanje proizvodnih parametrov novih, naprednih ulitkov visoke vrednosti, odpornih na tlak, ki temeljijo na konkurenčni tehnologiji z glavo za delitev materiala Wolfram, in z uporabo naročila SSR pri Ecseri Kft.“ – Projekt št. KMOP-1.1.4–11/A-2011–0055 – Naslov: Inovacija tehnologije visoko homogenega litja aluminija Podjetje ima kompleksen korporativni sistem upravljanja (Microsoft Dinamycs). Med moduli, opredeljenimi na podlagi Priloge 10 k razpisu Pá-lyáz, družba uporablja naslednje: — Korporativni CRM, prodaja, – proizvodnja, – nadzor in podpora odločanju, – Nakup, logistika, – finance, računovodstvo, – vodenje delovnega procesa (Slovenian)
5 September 2022
0 references
Aiempina vuosina Oy on tehnyt paineistettuja alumiinivalu- ja -leikkaustöitä, jotka ovat nyt myös laajennettujen valutyökalujen ja -laitteiden tuotantoa. Nykyinen kapasiteetti tuottaa puolivalmiita tuotteita ajoneuvoihin ja koneisiin, jotka asiakkaat kokoavat. Markkinat vaativat jatkojalostettuja alumiinivalimoja. Yrityksen tuottamat valukappaleet vaihtelevat 0,05 kg/kpl 12,5 kg/kpl. Ecseri Kft. valmistaa, käyttää teknologiaa, tuottaa tuotteiden laatua, joka on valmistettu TS16949-standardin mukaisesti ja jota sen asiakkaat, kuten BMW, Volkswagen, Mercedes, Continental, Bosch ja Bosch, tarkastavat ja arvostavat säännöllisesti. Kft:n valimoprosessin aikana homeonteloon tulee ”nestemäinen” metalli, jolla on tietty nopeus ja lämpötila. Teknologian aikana turbolenttivirrat vähenevät niin, että metalliin sinetöityjen kaasujen ja epäpuhtauksien määrä, laadultaan haitalliset ja epämieluisat, vähenee huomattavasti, ja siten ylivuotoja tarvitaan suuruusjärjestyksessä. Tekniikka soveltuu sellaisen tuotteen luomiseen, jolla on sama tai suurempi kestävyys ohuempaa valuseinän paksuutta kohtaan. Näin ollen materiaalien säästämisen lisäksi on etu, että rakentajat voivat käyttää pienempää massaa asennuspaikalla. Korkeapainetekniikalla varustettujen alumiinivalujen tuotannon ja jalostuksen jatkuvasti kasvava markkinakysyntä antaa hakijalle vahvan kasvupotentiaalin markkinoilla. Autoteollisuudessa alumiiniosien kasvun lisäksi sähkökäyttö ja itseohjautuva käyttö ovat lisäke-reslet-tekijä tulevina vuosikymmeninä. Muilla potentiaalisilla aloilla, televiestinnässä, terveydenhuollossa ja mahdollisesti mahdollisuudessa käyttää robotisia miehittämättömiä ilma-aluksia siviilialalla, kehitys on varhaisessa vaiheessa, mutta alalla tulee olemaan voimakas kasvu seuraavien 15 vuoden aikana. Oy vastaa asiakkaiden ja ympäristön tarpeisiin ja odotuksiin ISO/TS 16949- ja ISO 14001 -laatu- ja ympäristöjärjestelmien tehokkaan toiminnan ja jatkuvan parantamisen avulla. Aiemmin toteutetut tutkimus- ja innovointitoimet: — Hanke nro KMOP-1.1.4–09–2009–0161 – otsikko: ”Tarjotaan kilpailukykyiseen teknologiaan perustuvien uusien, kehittyneiden ja arvokkaiden valukappaleiden tuotantoparametrit Wolfram-materiaalin jakopäällä ja käyttäen SSR-järjestystä Ecseri Kft: ssä.” – Hanke nro KMOP-1.1.4–11/A-2011–0055 – Otsikko: Korkean homogeenisuuden alumiinivalutekniikan innovaatio Yhtiöllä on monimutkainen yritysjohtojärjestelmä (Microsoft Dinamycs). Pá-lyázin ehdotuspyynnön liitteen 10 perusteella määritellyistä moduuleista yritys käyttää seuraavia: — Yritysten CRM, myynti, – Tuotanto, – Valvonta- ja päätöksentekotuki, – Ostot, Logistiikka, – Rahoitus, kirjanpito, – Työprosessin ohjaus (Finnish)
5 September 2022
0 references
Fis-snin preċedenti, il- Ltd wettqet xogħlijiet tal-ikkastjar u l-qtugħ tal-aluminju taħt pressjoni, li issa hija wkoll attività fil-produzzjoni ta’ għodod u tagħmir tal-ikkastjar imwessa’. Il-kapaċità attwali tipproduċi prodotti nofshom lesti għal vetturi u magni li għandhom jiġu assemblati mill-klijenti. Is-suq jeħtieġ aktar funderiji tal-aluminju ta’ kwalità pproċessata. L-ikkastjar prodott mill-kumpanija jvarja minn 0.05 kg/pcs sa 12.5 kg/biċċa. Ecseri Kft. timmanifattura, timpjega teknoloġija, tipproduċi kwalità tal-prodott li hija manifatturata skont l-istandard TS16949 u regolarment ivverifikata u ta’ kwalità mill-klijenti tagħha, inklużi BMW, Volkswagen, Mercedes, Kontinentali, Bosch u Bosch. Matul il-proċess tal-funderija tal-Kft, metall “likwidu” b’veloċità u temperatura speċifikati jidħol fil-kavità tal-moffa. Matul it-teknoloġija, il-flussi turbolenti jitnaqqsu, sabiex l-ammont ta’ gassijiet u impuritajiet issiġillati fil-metall, ta’ ħsara u mhux preferenzjali f’termini ta’ kwalità jitnaqqas ħafna, u b’hekk it-tifwir ikun meħtieġ skont l-ordni ta’ kobor. It-teknoloġija hija adattata għall-ħolqien ta ‘prodott bl-istess reżistenza jew ogħla għal ħxuna tal-ħajt irqaq tal-ikkastjar. Għalhekk, minbarra l-iffrankar tal-materjali, huwa vantaġġ li l-kostrutturi jistgħu jużaw massa iżgħar fis-sit tal-installazzjoni. Id-domanda tas-suq li dejjem qed tiżdied għall-produzzjoni u l-ipproċessar tal-ikkastjar tal-aluminju b’teknoloġija bi pressjoni għolja tipprovdi lill-applikant b’potenzjal qawwi ta’ tkabbir tas-suq. Fis-settur awtomobilistiku, minbarra t-tkabbir tal-partijiet tal-aluminju, is-sewqan elettriku u s-sewqan awtonomu se jkun fattur addizzjonali ta’ ke-reslet fid-deċennji li ġejjin. Fil-qasam potenzjali l-ieħor, it-telekomunikazzjonijiet, l-industrija tas-saħħa, u possibbilment il-possibbiltà li jintużaw drones robotiċi fl-isfera ċivili, hemm stadju bikri ta’ żvilupp, iżda se jkun hemm żieda qawwija f’dan il-qasam matul il-15-il sena li ġejjin. Il- Ltd. twettaq konformità mal-ħtiġijiet u l-aspettattivi tal-klijenti u l-ambjent tagħha permezz tal-operazzjoni effiċjenti u t-titjib kontinwu tal-ISO/TS 16949 u ISO 14001 kwalità u sistemi ta’ ġestjoni ambjentali. Attivitajiet ta’ riċerka u innovazzjoni mwettqa preċedentement: — Il-Proġett Nru KMOP-1.1.4–09–2009–0161 — titlu: “Jipprovdu l-parametri tal-produzzjoni ta ‘ikkastjar ġdid, avvanzat u ta’ valur għoli reżistenti għall-pressjoni bbażati fuq teknoloġija kompetittiva b’materjal Wolfram diviż ras u bl-użu ordni SSR fil Ecseri Kft.” — Proġett Nru KMOP-1.1.4–11/A-2011–0055 — Titolu: Innovazzjoni ta ‘teknoloġija għolja ta’ omoġeneità aluminju ikkastjar Il-kumpanija għandha sistema ta ‘ġestjoni korporattiva kumplessa (Microsoft Dinamycs). Fost il-moduli definiti abbażi tal-Anness 10 tas-Sejħa Pá-lyáz, il-kumpanija tuża dan li ġej: — CRM korporattiva, Bejgħ, — Produzzjoni, — Kontroll u Appoġġ għad-Deċiżjonijiet, — Xiri, Loġistika, — Finanzi, Kontabilità, — Direzzjoni tal-Proċess tax-Xogħol (Maltese)
5 September 2022
0 references
In voorgaande jaren heeft de Ltd onder druk aluminium giet- en snijwerken uitgevoerd, wat nu ook een activiteit is in de productie van uitgebreide gietgereedschappen en -toestellen. De huidige capaciteit produceert halffabrikaten voor voertuigen en machines die door klanten worden geassembleerd. De markt vereist verder bewerkte kwaliteit aluminium gieterijen. De gietstukken die door het bedrijf worden geproduceerd variëren van 0,05 kg/pcs tot 12,5 kg/stuk. Ecseri Kft. produceert, maakt gebruik van technologie, produceert productkwaliteit die volgens de TS16949-norm wordt vervaardigd en regelmatig wordt gecontroleerd en gekeurd door zijn klanten, waaronder BMW, Volkswagen, Mercedes, Continental, Bosch en Bosch. Tijdens het gietproces van de Kft komt een „vloeibaar” metaal met een gespecificeerde snelheid en temperatuur in de malholte. Tijdens de technologie worden turbolentstromen verminderd, zodat de hoeveelheid gassen en onzuiverheden die in metaal zijn afgedicht, schadelijk en onpreferentieel in termen van kwaliteit sterk wordt verminderd, en dus de overstromingen nodig zijn in volgorde van grootte. De technologie is geschikt voor het creëren van een product met dezelfde of hogere weerstand tegen een dunnere gietwanddikte. Dus, naast het besparen van materialen, is het een voordeel dat de constructeurs een kleinere massa op de installatieplaats kunnen gebruiken. De steeds toenemende marktvraag naar de productie en verwerking van aluminium gietstukken met hogedruktechnologie biedt de aanvrager een sterk groeipotentieel op de markt. In de automobielsector zullen naast de groei van aluminium onderdelen, elektrische aandrijving en zelfrijdende aandrijving in de komende decennia een extra ke-resletfactor zijn. Op het andere potentiële gebied, telecommunicatie, gezondheidszorg en mogelijk de mogelijkheid om robotdrones in de civiele sfeer te gebruiken, is er een vroeg stadium van ontwikkeling, maar er zal in de komende 15 jaar een sterke toename op dit gebied plaatsvinden. De Ltd. voert naleving van de behoeften en verwachtingen van klanten en haar omgeving uit door de efficiënte werking en voortdurende verbetering van de kwaliteits- en milieubeheersystemen ISO/TS 16949 en ISO 14001. Eerder uitgevoerde onderzoeks- en innovatieactiviteiten: — Project nr. KMOP-1.1.4-09-2009-0161 — titel: „Het leveren van de productieparameters van nieuwe, geavanceerde, hoogwaardige drukbestendige gietstukken op basis van concurrerende technologie met Wolfram-materiaalverdelingskop en met behulp van SSR-order bij Ecseri Kft.” — Project nr. KMOP-1.1.4-11/A-2011-0055 — Titel: Innovatie van aluminium giettechnologie met hoge homogeniteit Het bedrijf heeft een complex bedrijfsmanagementsysteem (Microsoft Dinamycs). Van de modules die zijn gedefinieerd op basis van bijlage 10 van de Pá-lyáz-oproep, gebruikt het bedrijf het volgende: — Corporate CRM, Sales, — Productie, — Controlling en Decision Support, — Inkoop, Logistiek, — Financiën, Accounting, — Werkproces richting (Dutch)
5 September 2022
0 references
Τα προηγούμενα χρόνια, η Ε.Π.Ε. έχει πραγματοποιήσει εργασίες χύτευσης και κοπής αλουμινίου υπό πίεση, η οποία αποτελεί πλέον και δραστηριότητα στην παραγωγή διογκωμένων εργαλείων και συσκευών χύτευσης. Η τρέχουσα παραγωγική ικανότητα παράγει ημιτελή προϊόντα για οχήματα και μηχανήματα που συναρμολογούνται από τους πελάτες. Η αγορά απαιτεί περαιτέρω επεξεργασμένα χυτήρια αλουμινίου ποιότητας. Οι ρίψεις που παράγονται από την εταιρεία κυμαίνονται από 0,05 kg/pcs σε 12,5 kg/piece. Η Ecseri Kft. κατασκευάζει, χρησιμοποιεί τεχνολογία, παράγει ποιότητα προϊόντων που κατασκευάζεται σύμφωνα με το πρότυπο TS16949 και ελέγχεται τακτικά από τους πελάτες της, συμπεριλαμβανομένων των BMW, Volkswagen, Mercedes, Continental, Bosch και Bosch. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας χυτηρίου του Kft, ένα «υγρό» μέταλλο με καθορισμένη ταχύτητα και θερμοκρασία εισέρχεται στην κοιλότητα της μήτρας. Κατά τη διάρκεια της τεχνολογίας, οι ταραχώδεις ροές μειώνονται, έτσι ώστε η ποσότητα των αερίων και των ακαθαρσιών που σφραγίζονται στο μέταλλο, επιβλαβής και μη προτιμησιακή όσον αφορά την ποιότητα να μειωθεί σημαντικά, και έτσι οι υπερχειλίσεις απαιτούνται κατά τάξη μεγέθους. Η τεχνολογία είναι κατάλληλη για τη δημιουργία ενός προϊόντος με την ίδια ή υψηλότερη αντίσταση σε ένα λεπτότερο πάχος τοίχων χύτευσης. Έτσι, εκτός από την εξοικονόμηση υλικών, είναι ένα πλεονέκτημα ότι οι κατασκευαστές μπορούν να χρησιμοποιήσουν μια μικρότερη μάζα στο χώρο εγκατάστασης. Η συνεχώς αυξανόμενη ζήτηση στην αγορά για την παραγωγή και επεξεργασία προϊόντων χύτευσης αλουμινίου με τεχνολογία υψηλής πίεσης παρέχει στον αιτούντα ισχυρό δυναμικό ανάπτυξης της αγοράς. Στον τομέα της αυτοκινητοβιομηχανίας, εκτός από την ανάπτυξη των εξαρτημάτων αλουμινίου, η ηλεκτρική κίνηση και η αυτόνομη οδήγηση θα είναι ένας πρόσθετος παράγοντας ke-reslet τις επόμενες δεκαετίες. Στον άλλο δυνητικό τομέα, τις τηλεπικοινωνίες, τη βιομηχανία υγείας και, ενδεχομένως, τη δυνατότητα χρήσης ρομποτικών μη επανδρωμένων αεροσκαφών στον πολιτικό τομέα, υπάρχει ένα πρώιμο στάδιο ανάπτυξης, αλλά θα υπάρξει απότομη αύξηση στον τομέα αυτό τα επόμενα 15 χρόνια. Η ΕΠΕ εκτελεί τη συμμόρφωση με τις ανάγκες και τις προσδοκίες των πελατών και του περιβάλλοντός της μέσω της αποτελεσματικής λειτουργίας και της συνεχούς βελτίωσης των συστημάτων ποιότητας και περιβαλλοντικής διαχείρισης ISO/TS 16949 και ISO 14001. Προηγουμένως πραγματοποιούσε δραστηριότητες έρευνας και καινοτομίας: — Έργο αριθ. KMOP-1.1.4-09-2009-0161 — τίτλος: «Παροχή των παραμέτρων παραγωγής νέων, προηγμένων, υψηλής αξίας ανθεκτικών στην πίεση χύτευσης με ανταγωνιστική τεχνολογία με κεφαλή διαχωρισμού υλικών Wolfram και χρήση παραγγελίας SSR στο Ecseri Kft.» — Έργο αριθ. KMOP-1.1.4-11/A-2011-0055 — Τίτλος: Καινοτομία τεχνολογίας χύτευσης αλουμινίου υψηλής ομοιογένειας Η εταιρεία διαθέτει ένα πολύπλοκο σύστημα εταιρικής διαχείρισης (Microsoft Dinamycs). Μεταξύ των ενοτήτων που ορίζονται βάσει του παραρτήματος 10 της πρόσκλησης υποβολής προτάσεων Pá-lyáz, η εταιρεία χρησιμοποιεί τα ακόλουθα: — Εταιρικά CRM, Πωλήσεις, — Παραγωγή, — Έλεγχος και Υποστήριξη Αποφάσεων, — Αγορά, Logistics, — Χρηματοοικονομικά, Λογιστική, — Εργασία (Greek)
5 September 2022
0 references
Ankstesniais metais UAB atliko suslėgto aliuminio liejimo ir pjaustymo darbus, kurie dabar taip pat yra išplėsto liejimo įrankių ir prietaisų gamybos veikla. Dabartiniai pajėgumai gamina pusgaminius transporto priemonėms ir mašinoms, kurias turi surinkti klientai. Rinkoje reikia toliau apdoroti kokybiškas aliuminio liejyklas. Bendrovės gaminami liejiniai svyruoja nuo 0,05 kg/vnt iki 12,5 kg/vnt. Ecseri Kft. gamina, naudoja technologijas, gamina produktų kokybę, kuri gaminama pagal TS16949 standartą ir reguliariai audituojama bei kokybiška klientų, įskaitant BMW, Volkswagen, Mercedes, Continental, Bosch ir Bosch. Kft liejimo proceso metu į pelėsio ertmę patenka „skystas“ metalas su nurodytu greičiu ir temperatūra. Technologijos metu sumažėja turbolentų srautai, todėl labai sumažėja dujų ir priemaišų, užsandarintų metalu, kenksmingų ir nepreferencinių kokybės atžvilgiu, kiekis, todėl perpildymas yra reikalingas pagal dydį. Ši technologija tinka gaminiui, kurio atsparumas plonesniam sienelės storiui yra toks pat arba didesnis. Taigi, be medžiagų taupymo, tai privalumas, kad statybininkai gali naudoti mažesnę masę montavimo vietoje. Nuolat didėjanti aliuminio liejinių gamybos ir perdirbimo su aukšto slėgio technologija rinkos paklausa suteikia pareiškėjui didelį rinkos augimo potencialą. Automobilių sektoriuje, be aliuminio dalių augimo, elektra varoma pavara ir autonominis vairavimas ateinančiais dešimtmečiais bus papildomas ke-rezlet veiksnys. Kitoje potencialioje srityje, telekomunikacijų, sveikatos pramonėje, ir galbūt galimybė naudoti robotų dronų civilinėje srityje, yra ankstyvas vystymosi etapas, tačiau per ateinančius 15 metų šioje srityje bus staigus padidėjimas. UAB atlieka klientų ir aplinkos poreikių ir lūkesčių atitikimą, efektyviai veikdama ir nuolat tobulindama ISO/TS 16949 ir ISO 14001 kokybės ir aplinkosaugos vadybos sistemas. Anksčiau vykdė mokslinių tyrimų ir inovacijų veiklą: – Projektas Nr. KMOP-1.1.4–09–2009–0161 – pavadinimas: „Pateikti naujų, pažangių, aukštos vertės slėgiui atsparių liejinių gamybos parametrus, pagrįstus konkurencinėmis technologijomis su Wolfram medžiagos dalijimo galvute ir naudojant SSR užsakymą Ecseri Kft.“ – Projektas Nr. KMOP-1.1.4–11/A-2011–0055 – Pavadinimas: Aukšto homogeniškumo aliuminio liejimo technologijos inovacijos Kompanija turi sudėtingą įmonių valdymo sistemą („Microsoft Dinamycs“). Iš modulių, apibrėžtų remiantis Pį-lyįz kvietimo 10 priedu, bendrovė naudoja: – Įmonių CRM, Pardavimai, – gamyba, – kontrolė ir sprendimų palaikymas, – Pirkimas, Logistika, – Finansai, Apskaita, – Darbo proceso kryptis (Lithuanian)
5 September 2022
0 references
În anii precedenți, Ltd a efectuat lucrări de turnare și tăiere din aluminiu sub presiune, care este acum, de asemenea, o activitate în producția de unelte și aparate de turnare extinse. Capacitatea actuală produce produse semifinite pentru vehicule și mașini care urmează să fie asamblate de către clienți. Piața necesită turnătorii de aluminiu de calitate procesată în continuare. Piesele turnate produse de companie variază de la 0,05 kg/buc până la 12,5 kg/buc. Ecseri Kft. produce, utilizează tehnologie, produce produse de calitate fabricate conform standardului TS16949 și auditate în mod regulat de clienții săi, inclusiv BMW, Volkswagen, Mercedes, Continental, Bosch și Bosch. În timpul procesului de turnătorie a Kft, un metal „lichid” cu o viteză și o temperatură specificate intră în cavitatea mucegaiului. În timpul tehnologiei, fluxurile turbolente sunt reduse, astfel încât cantitatea de gaze și impurități sigilate în metal, dăunătoare și nepreferențiale în ceea ce privește calitatea este mult redusă și, prin urmare, excesele sunt necesare în ordinea mărimii. Tehnologia este potrivită pentru crearea unui produs cu aceeași rezistență sau o rezistență mai mare la o grosime mai subțire a peretelui de turnare. Astfel, pe lângă economisirea materialelor, este un avantaj că constructorii pot utiliza o masă mai mică la locul de instalare. Cererea tot mai mare de pe piață pentru producția și prelucrarea pieselor turnate din aluminiu cu tehnologie de înaltă presiune oferă solicitantului un puternic potențial de creștere a pieței. În sectorul automobilelor, pe lângă creșterea pieselor din aluminiu, acționarea electrică și conducerea autonomă vor fi un factor suplimentar ke-reslet în următoarele decenii. În celălalt domeniu potențial, telecomunicațiile, industria sănătății și, eventual, posibilitatea de a utiliza drone robotice în sfera civilă, există un stadiu incipient de dezvoltare, dar va exista o creștere accentuată în acest domeniu în următorii 15 ani. Ltd. realizează conformitatea cu nevoile și așteptările clienților și ale mediului său prin operarea eficientă și îmbunătățirea continuă a sistemelor de management al calității și de mediu ISO/TS 16949 și ISO 14001. Activități de cercetare și inovare desfășurate anterior: — Proiectul nr. KMOP-1.1.4-09-2009-0161 – titlu: „Furnizarea parametrilor de producție ai pieselor turnate noi, avansate, rezistente la presiune, bazate pe tehnologie competitivă, cu cap de separare a materialului Wolfram și utilizând comanda SSR la Ecseri Kft.” – Proiectul nr. KMOP-1.1.4-11/A-2011-0055 – Titlu: Inovație în tehnologia de turnare din aluminiu de înaltă omogenitate Compania dispune de un sistem complex de management corporativ (Microsoft Dinamycs). Dintre modulele definite pe baza anexei 10 la cererea de propuneri Pá-lyáz, societatea utilizează următoarele: — CRM corporativ, Vânzări, – Producție, – Control și asistență decizională, – Achiziții, Logistică, – Finanțe, Contabilitate, – Direcția procesului de lucru (Romanian)
5 September 2022
0 references
En años anteriores, la Ltd ha llevado a cabo trabajos de fundición y corte de aluminio presurizado, que ahora también es una actividad en la producción de herramientas y aparatos de fundición expandidos. La capacidad actual produce productos semiacabados para vehículos y máquinas para ser ensamblados por los clientes. El mercado requiere fundiciones de aluminio de calidad procesada. Las piezas fundidas producidas por la compañía van desde 0,05 kg/pcs hasta 12,5 kg/pieza. Ecseri Kft. fabrica, emplea tecnología, produce calidad de producto que se fabrica de acuerdo con el estándar TS16949 y regularmente auditada y calificada por sus clientes, incluidos BMW, Volkswagen, Mercedes, Continental, Bosch y Bosch. Durante el proceso de fundición del Kft, un metal «líquido» con una velocidad y temperatura especificadas entra en la cavidad del molde. Durante la tecnología, los flujos turbolentos se reducen, de modo que la cantidad de gases e impurezas selladas en metal, perjudiciales y poco preferenciales en términos de calidad se reduce considerablemente, y por lo tanto los desbordamientos son necesarios en orden de magnitud. La tecnología es adecuada para crear un producto con la misma o más resistencia a un espesor de pared de fundición más delgado. Por lo tanto, además de ahorrar materiales, es una ventaja que los constructores pueden usar una masa más pequeña en el sitio de instalación. La demanda cada vez mayor del mercado para la producción y el procesamiento de piezas fundidas de aluminio con tecnología de alta presión proporciona al solicitante un fuerte potencial de crecimiento del mercado. En el sector de la automoción, además del crecimiento de las piezas de aluminio, el accionamiento eléctrico y la conducción autónoma serán un factor adicional de ke-reslet en las próximas décadas. En la otra área potencial, las telecomunicaciones, la industria de la salud, y posiblemente la posibilidad de emplear drones robóticos en la esfera civil, hay una etapa temprana de desarrollo, pero habrá un fuerte aumento en esta área en los próximos 15 años. Ltd. realiza el cumplimiento de las necesidades y expectativas de los clientes y su entorno a través de la operación eficiente y la mejora continua de los sistemas de calidad y gestión ambiental ISO/TS 16949 e ISO 14001. Actividades de investigación e innovación llevadas a cabo anteriormente: — Proyecto n.º KMOP-1.1.4-09-2009-0161 — título: «Proporcionar los parámetros de producción de piezas fundidas nuevas, avanzadas y resistentes a la presión basadas en tecnología competitiva con cabeza divisoria de material Wolfram y utilizando el orden SSR en Ecseri Kft.» — Proyecto N.º KMOP-1.1.4-11/A-2011-0055 — Título: Innovación en tecnología de fundición de aluminio de alta homogeneidad La empresa cuenta con un complejo sistema de gestión corporativa (Microsoft Dinamycs). Entre los módulos definidos sobre la base del anexo 10 de la convocatoria Pá-lyáz, la empresa utiliza lo siguiente: — CRM Corporativo, Ventas, — Producción, — Control y Apoyo a la Decisión, — Compras, Logística, — Finanzas, Contabilidad, — Dirección del Proceso de Trabajo (Spanish)
5 September 2022
0 references
Iepriekšējos gados SIA ir veikusi presēta alumīnija liešanas un griešanas darbus, kas tagad ir arī paplašināto liešanas instrumentu un ierīču ražošanas nozare. Pašreizējā jauda ražo pusfabrikātus transportlīdzekļiem un mašīnām, kas jāmontē klientiem. Tirgum nepieciešamas tālāk apstrādātas kvalitatīvas alumīnija lietuves. Uzņēmuma ražotie lējumi svārstās no 0,05 kg/gab līdz 12,5 kg/gab. Ecseri Kft. ražo, izmanto tehnoloģiju, ražo produktu kvalitāti, kas tiek ražota saskaņā ar standartu TS16949 un kuru regulāri revidē un kvalifikē tā klienti, tostarp BMW, Volkswagen, Mercedes, Continental, Bosch un Bosch. Kft liešanas procesa laikā pelējuma dobumā nonāk “šķidrs” metāls ar noteiktu ātrumu un temperatūru. Tehnoloģijas laikā tiek samazinātas turbolenta plūsmas, lai ievērojami samazinātos gāzu un piemaisījumu daudzums, kas noslēgts metālā, kaitīgs un nepreferenciāls kvalitātes ziņā, un tādējādi pārplūdes ir nepieciešamas secībā pēc lieluma. Tehnoloģija ir piemērota, lai izveidotu produktu ar tādu pašu vai augstāku izturību pret plānāku liešanas sienas biezumu. Tādējādi, papildus materiālu taupīšanai, tā ir priekšrocība, ka konstruktori var izmantot mazāku masu uzstādīšanas vietā. Arvien pieaugošais tirgus pieprasījums pēc alumīnija lējumu ražošanas un pārstrādes ar augstspiediena tehnoloģiju nodrošina pieteikuma iesniedzējam spēcīgu tirgus izaugsmes potenciālu. Autobūves nozarē papildus alumīnija detaļu pieaugumam nākamajās desmitgadēs vēl viens faktors būs elektriskā piedziņa un pašbraucoša piedziņa. Citās potenciālajās jomās, telekomunikācijas, veselības aprūpes nozare un, iespējams, iespēja izmantot robotizētos bezpilota lidaparātus civilajā jomā ir agrīnā attīstības stadijā, bet nākamajos 15 gados šajā jomā būs vērojams straujš pieaugums. SIA veic atbilstību klientu un vides vajadzībām un vēlmēm, efektīvi darbojoties un nepārtraukti pilnveidojot ISO/TS 16949 un ISO 14001 kvalitātes un vides vadības sistēmas. Iepriekš veiktie pētniecības un inovācijas pasākumi: Projekts Nr. KMOP-1.1.4–09–2009–0161 — nosaukums: “Jaunu, progresīvu, augstas vērtības spiediena izturīgu lējumu ražošanas parametru nodrošināšana, pamatojoties uz konkurētspējīgu tehnoloģiju ar Wolfram materiālu dalīšanas galviņu un izmantojot SSR pasūtījumu pie Ecseri Kft.” — Projekts Nr. KMOP-1.1.4–11/A-2011–0055 — Nosaukums: Augstas viendabīgas alumīnija liešanas tehnoloģijas inovācija Uzņēmumā ir sarežģīta korporatīvā vadības sistēma (Microsoft Dinamycs). No moduļiem, kas noteikti, pamatojoties uz Pá-lyáz uzaicinājuma 10. pielikumu, uzņēmums izmanto: — Korporatīvie CRM, pārdošana, — ražošana, — kontroles un lēmumu pieņemšanas atbalsts, — iegāde, loģistika, finanses, grāmatvedība, — darba procesa virziens (Latvian)
5 September 2022
0 references
Szolnok, Jász-Nagykun-Szolnok
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.1-16-2017-00454
0 references