Implementation of capacity-enhancing investment at Happy Company Kft. (Q3915550)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3915550 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Implementation of capacity-enhancing investment at Happy Company Kft. |
Project Q3915550 in Hungary |
Statements
219,399,745.5 forint
0 references
438,799,491.0 forint
0 references
50.0 percent
0 references
12 March 2020
0 references
30 September 2021
0 references
HAPPY COMPANY Élelmiszer Termékeket Gyártó és Forgalmazó Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
47°55'44.44"N, 19°6'27.76"E
0 references
A beszerzésre kerülő technológia berendezés önálló az élelmiszergyártás során felhasználható homogenizált alapanyag előállítását szolgálja, illetve az alapmassza temperálást oldja meg gyártás közben, így a már meglévő technológiák alkalmazásával a korszerű nagy sebességű csomagológép képessé válik a tervezett termékek csomagolásának megvalósítására. A projekt során elkészítettük a berendezések hely és energia, valamint infrastruktúra igényét, melyet összevetettünk a rendelkezésre álló termelő területtel. Ezt követően a kiválasztott technológiákra vonatkozóan ajánlatokat kértünk be a lehetséges szállítóktól és azt összevetettük a ténylegesen felmerült igényeinkkel. Ennek során került kiválasztásra a jelen projektben bemutatott géppark. A vevői igények feltérképezését is elvégeztük, főként meglévő kereskedelmi kapcsolatainkon keresztül szereztünk információkat. Cégünk rendelkezik ISO rendszerrel, melyben rögzítettek mentén sikeres projekt megvalósítás biztosították válik, hogy a megfelelő berendezések, a megfelelő minőségi elvárásoknak legyen képes megfelelni. A beszerzésre kerülő berendezések a kor legkorszerűbb berendezései kerülnek beszerzésre, ennek során a beszerzésre kerülőgépek és főbb műszaki paraméterük: Alapanyag hőkezelő berendezés: A berendezés speciálisan masszatömbök, alapanyagok, olvasztására lett tervezve. Kapacitás: 2000 kg/h-t is elérheti, ami szakaszos üzemben tudja biztosítani a termeléshez szükséges alapanyagokat. A berendezés minden alkatrésze Cr-Ni 304 rozsdamentes acélból készül, így biztosítva az élelmiszeripari megfelelést. A berendezés belsejében szerpentin kialakításnak köszönhetően a massza gyorsabban olvad. A tartály köpenyének hőmérséklete és a fűtött szerpentinek hőmérséklete külön szabályozható. A tartály 2 zsanérozott és csillapított záródású fedéllel rendelkezik. A gép 3 köpennyel rendelkezik. Első a termék köpenye, második a víz köpenye és az utolsó a szigetelés köpenye; ennek köszönhetően a hőveszteség minimalizálható és a költségek csökkenthetőek. A tartály 2db 4.5 kW elektromos fűtőberendezéssel van felszerelve a köpenyben áramló víz fűtésére. Érintőképernyővel és PLC rendszerrel szerelve, valamint súlymérő szerkezettel a pontos anyagkimérés érdekében. Alapanyag homogenizáló mixer: A gép kör-körös lapátmozgásával homogenizálja a steril zsákos granulátumot. Kizárólag csak élelmiszeriparban használatos berendezésről lehet beszélni. A gép segítségével rendkívül hatékonyan lehet elvégezni a mikrorészecskék extrakcióját. A lapátok aprítják, homogenizálják a gépbe öntött elemeket. A gép automatikus működését a PLC vezérlés biztosítja. Itt lehet beprogramozni a lapátsebességet, a művelet időhosszát, a különböző adalékok adagolási idejét a gép hőmérséklettartományát és számtalan funkciót, műveletet. A beöntött anyagot óvatos szabályzással – adagolással a gép fogadónyílásán keresztül a megfelelő frekvencián működő őrlő – A teljes szöveg a csatolt mellékletek között külön nyilatkozatban. (Hungarian)
0 references
The technology equipment to be procured serves the production of a homogenised raw material that can be used in food production, and the base mass is tempered during production, so using existing technologies, the modern high-speed packaging machine is able to realise the packaging of the planned products. In the course of the project, we prepared the needs of the equipment space, energy and infrastructure, which we compared to the available production area. We then requested offers from potential suppliers for the selected technologies and compared them with our actual needs. In the course of this exercise, the machine park presented in the present project was selected. We also carried out a mapping of customer needs, mainly through our existing trading relationships. Our company has an ISO system, in which successful project implementation has been ensured along the lines of fixed, so that the right equipment and the right quality requirements can be met. The equipment to be procured is the state-of-the-art equipment, in which the equipment to be procured and their main technical parameters are: Raw material heat treatment equipment: The equipment is specially designed for the melting of mass blocks, raw materials. Capacity: It can reach 2 000 kg/h, which can provide the raw materials needed for production in a batch plant. All parts of the equipment are made of Cr-Ni 304 stainless steel to ensure compliance in the food industry. Inside the apparatus, the mass melts faster thanks to the serpentine design. The temperature of the tank shell and the temperature of the heated serpentines can be controlled separately. The container has 2 hinged and damped lids. The machine has 3 cloaks. The first is the cape of the product, the second is the cloak of water and the last is the heath of insulation; this will minimise heat loss and reduce costs. The tank is equipped with 2 pieces of 4.5 kW electric heater for heating the water in the jacket. Equipped with touch screen and PLC system and weighing device for accurate material measurement. Raw material homogenising mixer: The machine homogenises sterile bag granules with circular blade movement. Only equipment for use in the food industry can be mentioned. With the help of the machine, the extraction of microparticles can be performed extremely efficiently. The shovels chop, homogenise the elements poured into the machine. The automatic operation of the machine is ensured by PLC control. Here you can program the blade speed, the duration of the operation, the feeding time of the various additives, the temperature range of the machine and countless functions and operations. The poured material with cautious control — dosing through the receiving port of the machine and a grinder operating at the appropriate frequency — the entire text between the attachments in a separate declaration. (English)
8 February 2022
0.4820769545789791
0 references
L’équipement technologique à acquérir sert à la production d’une matière première homogénéisée qui peut être utilisée dans la production alimentaire, et la masse de base est tempérée pendant la production, de sorte qu’à l’aide des technologies existantes, la machine d’emballage à grande vitesse moderne est en mesure de réaliser l’emballage des produits prévus. Au cours du projet, nous avons préparé les besoins de l’espace d’équipement, de l’énergie et de l’infrastructure, que nous avons comparé à la zone de production disponible. Nous avons ensuite demandé des offres aux fournisseurs potentiels pour les technologies sélectionnées et les avons comparées à nos besoins réels. Au cours de cet exercice, le parc de machines présenté dans le présent projet a été sélectionné. Nous avons également procédé à une cartographie des besoins des clients, principalement à travers nos relations commerciales existantes. Notre société dispose d’un système ISO, dans lequel la mise en œuvre réussie du projet a été assurée selon des critères fixes, de sorte que le bon équipement et les exigences de qualité adéquates puissent être satisfaits. L’équipement à acquérir est l’équipement de pointe dans lequel les équipements à acheter et leurs principaux paramètres techniques sont les suivants: Matériel de traitement thermique des matières premières: L’équipement est spécialement conçu pour la fusion de blocs de masse, matières premières. Capacité: Il peut atteindre 2 000 kg/h, ce qui peut fournir les matières premières nécessaires à la production dans une usine par lots. Toutes les pièces de l’équipement sont en acier inoxydable Cr-Ni 304 pour assurer la conformité dans l’industrie alimentaire. À l’intérieur de l’appareil, la masse fond plus vite grâce à la conception serpentine. La température du réservoir et la température des serpentines chauffées peuvent être contrôlées séparément. Le conteneur a 2 couvercles articulés et amortis. La machine a 3 manteaux. La première est la cape du produit, la seconde est la cape d’eau et la dernière est la lande d’isolation; cela permettra de minimiser les pertes de chaleur et de réduire les coûts. Le réservoir est équipé de 2 pièces de chauffe électrique de 4,5 kW pour chauffer l’eau dans la veste. Équipé d’un écran tactile et d’un système de PLC et d’un dispositif de pesage pour une mesure précise des matériaux. Mélangeur homogénéisant des matières premières: La machine homogénéise des granules de sac stériles avec mouvement circulaire de la lame. Seuls les équipements destinés à l’industrie alimentaire peuvent être mentionnés. Avec l’aide de la machine, l’extraction de microparticules peut être effectuée extrêmement efficacement. Les pelles hacher, homogénéiser les éléments versés dans la machine. Le fonctionnement automatique de la machine est assuré par la commande PLC. Ici, vous pouvez programmer la vitesse de la lame, la durée de l’opération, le temps d’alimentation des différents additifs, la plage de température de la machine et d’innombrables fonctions et opérations. Le matériau coulé avec contrôle prudent — dosage à travers le port de réception de la machine et un broyeur fonctionnant à la fréquence appropriée — l’ensemble du texte entre les pièces jointes dans une déclaration séparée. (French)
10 February 2022
0 references
Die zu beschaffende Technologieausrüstung dient der Herstellung eines homogenisierten Rohstoffs, der in der Lebensmittelproduktion verwendet werden kann, und die Grundmasse wird während der Produktion gehärtet, so dass mit bestehenden Technologien die moderne Hochgeschwindigkeits-Verpackungsmaschine in der Lage ist, die Verpackung der geplanten Produkte zu realisieren. Im Laufe des Projektes haben wir die Bedürfnisse der Geräteraum, Energie und Infrastruktur vorbereitet, die wir mit dem verfügbaren Produktionsgebiet verglichen haben. Wir haben dann von potenziellen Lieferanten Angebote für die ausgewählten Technologien angefordert und mit unseren tatsächlichen Bedürfnissen verglichen. Im Rahmen dieser Übung wurde der im vorliegenden Projekt vorgestellte Maschinenpark ausgewählt. Wir haben auch eine Zuordnung der Kundenbedürfnisse durchgeführt, vor allem durch unsere bestehenden Handelsbeziehungen. Unser Unternehmen verfügt über ein ISO-System, in dem eine erfolgreiche Projektdurchführung nach Festanordnung gewährleistet ist, so dass die richtige Ausrüstung und die richtigen Qualitätsanforderungen erfüllt werden können. Die zu beschaffende Ausrüstung ist die modernste Ausrüstung, in der die zu beschaffenden Ausrüstung und ihre wichtigsten technischen Parameter sind: Anlagen zur Wärmebehandlung von Rohstoffen: Die Ausrüstung ist speziell für das Schmelzen von Massenblöcken, Rohstoffen entwickelt. Kapazität: Es kann 2 000 kg/h erreichen, was die Rohstoffe liefern kann, die für die Produktion in einer Chargenanlage benötigt werden. Alle Teile der Ausrüstung sind aus Edelstahl Cr-Ni 304 gefertigt, um die Einhaltung in der Lebensmittelindustrie zu gewährleisten. Im Inneren des Geräts schmilzt die Masse dank des Serpentindesigns schneller. Die Temperatur der Tankschale und die Temperatur der erhitzten Serpentinen können separat gesteuert werden. Der Behälter hat 2 klappbare und gedämpfte Deckel. Die Maschine hat 3 Umhänge. Der erste ist der Umhang des Produkts, der zweite ist der Mantel des Wassers und der letzte ist die Heide der Isolierung; dadurch werden Wärmeverluste minimiert und Kosten gesenkt. Der Tank ist mit 2 Teilen von 4,5 kW Elektroheizung ausgestattet, um das Wasser in der Jacke zu beheizen. Ausgestattet mit Touchscreen und SPS-System und Wägevorrichtung für genaue Materialmessung. Rohstoff homogenisierender Mischer: Die Maschine homogenisiert steriles Beutelgranulat mit kreisförmiger Klingenbewegung. Nur Geräte für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie können erwähnt werden. Mit Hilfe der Maschine kann die Extraktion von Mikropartikeln extrem effizient durchgeführt werden. Die Schaufeln hacken, homogenisieren die in die Maschine gegossenen Elemente. Der automatische Betrieb der Maschine wird durch SPS-Steuerung gewährleistet. Hier können Sie die Klingengeschwindigkeit, die Dauer der Operation, die Fütterungszeit der verschiedenen Additive, den Temperaturbereich der Maschine und unzählige Funktionen und Operationen programmieren. Das gegossene Material mit vorsichtiger Kontrolle – Dosieren durch den Empfangsanschluss der Maschine und ein Schleifer, der bei entsprechender Frequenz arbeitet – der gesamte Text zwischen den Anhängen in einer separaten Erklärung. (German)
11 February 2022
0 references
Tehnološka oprema koja se nabavlja služi za proizvodnju homogenizirane sirovine koja se može koristiti u proizvodnji hrane, a osnovna masa se kalje tijekom proizvodnje, tako da korištenjem postojećih tehnologija moderni stroj za pakiranje velike brzine može realizirati pakiranje planiranih proizvoda. Tijekom projekta pripremili smo potrebe prostora opreme, energije i infrastrukture, koje smo usporedili s raspoloživim proizvodnim područjem. Zatim smo od potencijalnih dobavljača zatražili ponude za odabrane tehnologije i usporedili ih s našim stvarnim potrebama. Tijekom ove vježbe odabran je strojni park predstavljen u ovom projektu. Također smo napravili mapiranje potreba kupaca, uglavnom kroz naše postojeće trgovinske odnose. Naša tvrtka ima ISO sustav u kojem je osigurana uspješna provedba projekta po uzoru na fiksnu, kako bi se mogla zadovoljiti prava oprema i odgovarajući zahtjevi kvalitete. Oprema koja se nabavlja je najsuvremenija oprema u kojoj su oprema koja se nabavlja i njezini glavni tehnički parametri: Oprema za toplinsku obradu sirovina: Oprema je posebno dizajnirana za taljenje masovnih blokova, sirovina. Kapacitet: Može doseći 2 000 kg/h, što može osigurati sirovine potrebne za proizvodnju u serijskom pogonu. Svi dijelovi opreme izrađeni su od nehrđajućeg čelika Cr-Ni 304 kako bi se osigurala usklađenost u prehrambenoj industriji. Unutar aparata masa se brže topi zahvaljujući serpentinskom dizajnu. Temperatura ljuske spremnika i temperatura zagrijanih serpentina mogu se kontrolirati odvojeno. Spremnik ima 2 zglobna i prigušena poklopca. Stroj ima tri plašteva. Prvi je rt proizvoda, drugi je plašt vode, a posljednji je toplina izolacije; to će smanjiti gubitak topline i smanjiti troškove. Spremnik je opremljen s 2 komada električnog grijača od 4,5 kW za grijanje vode u jakni. Opremljen zaslonom osjetljivim na dodir i PLC sustavom i uređajem za vaganje za precizno mjerenje materijala. Sirovina homogenizirajući mikser: Stroj homogenizira sterilne vrećice granula s kružnim pokretom oštrice. Može se spomenuti samo oprema za uporabu u prehrambenoj industriji. Uz pomoć stroja, ekstrakcija mikročestica može se izvesti iznimno učinkovito. Lopate nasjeckati, homogenizirati elemente izlije u stroj. Automatski rad stroja osigurava PLC kontrola. Ovdje možete programirati brzinu oštrice, trajanje operacije, vrijeme hranjenja različitih dodataka, temperaturni raspon stroja i bezbroj funkcija i operacija. Izlijte materijal s opreznom kontrolom – doziranje kroz prijemni otvor stroja i brusilicu koja radi na odgovarajućoj frekvenciji – cijeli tekst između privitaka u zasebnoj deklaraciji. (Croatian)
5 September 2022
0 references
Технологичното оборудване, което се доставя, служи за производството на хомогенизирана суровина, която може да се използва в производството на храни, а базовата маса се закалява по време на производството, така че използвайки съществуващите технологии, модерната високоскоростна опаковъчна машина е в състояние да реализира опаковането на планираните продукти. В хода на проекта подготвихме нуждите на оборудването, енергетиката и инфраструктурата, които сравнихме с наличната производствена площ. След това поискахме оферти от потенциални доставчици за избраните технологии и ги сравнихме с реалните ни нужди. В хода на това упражнение беше избран машинният парк, представен в настоящия проект. Също така извършихме картографиране на нуждите на клиентите, главно чрез съществуващите ни търговски отношения. Нашата компания разполага със система ISO, в която е осигурено успешно изпълнение на проекта по фиксирани линии, така че да могат да бъдат изпълнени правилното оборудване и правилните изисквания за качество. Оборудването, което ще бъде доставено, е най-съвременното оборудване, в което оборудването, което ще бъде доставено, и основните му технически параметри са: Оборудване за топлинна обработка на суровини: Оборудването е специално проектирано за топене на масови блокове, суровини. Капацитет: Тя може да достигне 2 000 kg/h, което може да осигури суровините, необходими за производството в партиден завод. Всички части на оборудването са изработени от неръждаема стомана Cr-Ni 304, за да се гарантира съответствие в хранително-вкусовата промишленост. Вътре в апарата масата се топи по-бързо благодарение на дизайна на серпентина. Температурата на обвивката на резервоара и температурата на нагряваните серпентини могат да се контролират отделно. Контейнерът има 2 шарнирни и навлажнени капаци. Машината има 3 наметала. Първият е носът на продукта, вторият е наметалото на водата, а последното е топлоизолацията; това ще сведе до минимум загубата на топлина и ще намали разходите. Резервоарът е оборудван с 2 броя електрически нагревател 4,5 kW за отопление на водата в якето. Оборудван със сензорен екран и PLC система и устройство за претегляне за точно измерване на материала. Смесител за хомогенизиране на суровините: Машината хомогенизира стерилни гранули с кръгло движение на острието. Може да се спомене само оборудване, което се използва в хранително-вкусовата промишленост. С помощта на машината извличането на микрочастици може да се извърши изключително ефективно. Лопатите котлет, хомогенизират елементите, изляти в машината. Автоматичната работа на машината се осигурява от PLC контрол. Тук можете да програмирате скоростта на острието, продължителността на операцията, времето за хранене на различните добавки, температурния диапазон на машината и безброй функции и операции. Излятия материал с предпазлив контрол — дозиране през приемния порт на машината и мелница, работеща с подходяща честота — целия текст между прикачените файлове в отделна декларация. (Bulgarian)
5 September 2022
0 references
Freastalaíonn an trealamh teicneolaíochta atá le soláthar ar tháirgeadh amhábhar aonchineálach is féidir a úsáid i dtáirgeadh bia, agus déantar an bunmhais a thomhas le linn an táirgthe, mar sin ag baint úsáide as teicneolaíochtaí atá ann cheana, is féidir leis an meaisín pacáistithe ardluais nua-aimseartha pacáistiú na dtáirgí pleanáilte a bhaint amach. Le linn an tionscadail, d’ullmhaigh muid riachtanais an spáis trealaimh, an fhuinnimh agus an bhonneagair, a chuireamar i gcomparáid leis an limistéar táirgeachta atá ar fáil. Ansin, d’iarramar tairiscintí ó sholáthróirí féideartha le haghaidh na dteicneolaíochtaí roghnaithe agus chuireamar iad i gcomparáid lenár riachtanais iarbhír. Le linn an chleachtaidh seo, roghnaíodh an pháirc meaisín a cuireadh i láthair sa tionscadal reatha. Rinneamar freisin mapáil ar riachtanais na gcustaiméirí, go príomha trínár gcaidreamh trádála atá ann cheana féin. Tá córas ISO ag ár gcuideachta, ina n-áirithítear cur i bhfeidhm rathúil an tionscadail ar na línte seasta, ionas gur féidir an trealamh ceart agus na ceanglais cháilíochta cheart a chomhlíonadh. Is é an trealamh atá le soláthar an trealamh úrscothach, ina bhfuil an trealamh atá le soláthar agus na príomhpharaiméadair theicniúla: Trealamh cóireála teasa amhábhar: Tá an trealamh deartha go speisialta le haghaidh leá na bloic mais, amhábhair. Cumas: Is féidir é a bhaint amach 2 000 kg/h, is féidir a chur ar fáil na hamhábhair is gá le haghaidh táirgeadh i ngléasra bhaisc. Déantar gach cuid den trealamh as cruach dhosmálta Cr-Ni 304 chun comhlíonadh sa tionscal bia a chinntiú. Taobh istigh den ghaireas, leáíonn an mais níos tapúla a bhuíochas leis an dearadh serpentine. Is féidir teocht an bhlaosc umar agus teocht na serpentines téite a rialú ar leithligh. Tá an coimeádán 2 insí agus claibíní damped. Tá an meaisín 3 clóca. Is é an chéad cheann ná Rinn an táirge, is é an dara clóca uisce agus is é an ceann deireanach an t-insliú; laghdóidh sé seo caillteanas teasa agus laghdóidh sé costais. Tá an umar feistithe le 2 píosaí de 4.5 kW téitheoir leictreach do théamh an t-uisce sa seaicéad. Atá feistithe le scáileán tadhaill agus córas PLC agus gléas a mheá le haghaidh tomhas ábhar cruinn. Meascthóir homaiginithe amhábhar: Homogenizes an meaisín gráinníní mála steiriúla le gluaiseacht blade ciorclach. Ní féidir ach trealamh le húsáid i dtionscal an bhia a lua. Le cabhair ón meaisín, is féidir an t-eastóscadh microparticles a dhéanamh go han-éifeachtach. Na sluaistí chop, homogenize na heilimintí poured isteach sa mheaisín. Tá oibriú uathoibríoch an mheaisín á chinntiú ag rialú PLC. Anseo is féidir leat an luas blade a chlárú, fad na hoibríochta, am beathaithe na mbreiseán éagsúla, raon teochta an mheaisín agus feidhmeanna agus oibríochtaí gan áireamh. An t-ábhar poured le rialú cúramach — dosing trí chalafort glactha an mheaisín agus grinder ag feidhmiú ag an minicíocht iomchuí — an téacs iomlán idir na ceangaltáin i ndearbhú ar leith. (Irish)
5 September 2022
0 references
L'attrezzatura tecnologica da acquistare serve alla produzione di una materia prima omogeneizzata che può essere utilizzata nella produzione alimentare, e la massa di base è temperata durante la produzione, quindi utilizzando le tecnologie esistenti, la moderna confezionatrice ad alta velocità è in grado di realizzare l'imballaggio dei prodotti pianificati. Nel corso del progetto, abbiamo preparato le esigenze dello spazio delle attrezzature, dell'energia e delle infrastrutture, che abbiamo confrontato con l'area di produzione disponibile. Abbiamo quindi chiesto offerte a potenziali fornitori per le tecnologie selezionate e le abbiamo confrontate con le nostre reali esigenze. Nel corso di questo esercizio, è stato selezionato il parco macchine presentato nel presente progetto. Abbiamo anche effettuato una mappatura delle esigenze dei clienti, principalmente attraverso le nostre relazioni commerciali esistenti. La nostra azienda dispone di un sistema ISO, in cui l'implementazione del progetto di successo è stata assicurata lungo le linee di fissaggio, in modo da poter soddisfare le giuste attrezzature e i giusti requisiti di qualità. L'attrezzatura da approvvigionare è l'attrezzatura all'avanguardia, in cui le attrezzature da approvvigionare e i loro principali parametri tecnici sono: Attrezzatura per il trattamento termico della materia prima: L'attrezzatura è appositamente progettata per la fusione di blocchi di massa, materie prime. Capacità: Può raggiungere i 2 000 kg/h, che può fornire le materie prime necessarie per la produzione in un impianto a lotto. Tutte le parti dell'attrezzatura sono realizzate in acciaio inossidabile Cr-Ni 304 per garantire la conformità nell'industria alimentare. All'interno dell'apparato, la massa si scioglie più velocemente grazie al disegno serpentino. La temperatura del guscio del serbatoio e la temperatura delle serpentine riscaldate possono essere controllate separatamente. Il contenitore ha 2 coperchi incernierati e smorzati. La macchina ha 3 mantelli. Il primo è il mantello del prodotto, il secondo è il mantello dell'acqua e l'ultimo è la brughiera dell'isolamento; ciò ridurrà al minimo la perdita di calore e ridurrà i costi. Il serbatoio è dotato di 2 pezzi da 4,5 kW riscaldatore elettrico per il riscaldamento dell'acqua nella giacca. Dotato di touch screen e sistema PLC e dispositivo di pesatura per una misurazione accurata del materiale. Miscelatore di omogeneizzazione della materia prima: La macchina omogeneizza i granuli sterili della borsa con movimento circolare della lama. Solo le attrezzature per l'uso nell'industria alimentare possono essere menzionate. Con l'aiuto della macchina, l'estrazione delle microparticelle può essere eseguita in modo estremamente efficiente. Le pale tritano, omogeneizzare gli elementi versati nella macchina. Il funzionamento automatico della macchina è assicurato dal controllo PLC. Qui è possibile programmare la velocità della lama, la durata dell'operazione, il tempo di alimentazione dei vari additivi, la gamma di temperatura della macchina e innumerevoli funzioni e operazioni. Il materiale versato con controllo prudente — dosaggio attraverso la porta di ricezione della macchina e una smerigliatrice che funziona alla frequenza appropriata — l'intero testo tra gli allegati in una dichiarazione separata. (Italian)
5 September 2022
0 references
Technologické zariadenie, ktoré sa má obstarať, slúži na výrobu homogenizovanej suroviny, ktorá sa môže použiť pri výrobe potravín, a základná hmotnosť je počas výroby tvrdená, takže pomocou existujúcich technológií je moderný vysokorýchlostný baliaci stroj schopný realizovať balenie plánovaných výrobkov. V priebehu projektu sme pripravili potreby strojového priestoru, energie a infraštruktúry, ktoré sme porovnali s dostupnou výrobnou plochou. Potom sme požiadali potenciálnych dodávateľov o vybrané technológie a porovnali sme ich s našimi skutočnými potrebami. V priebehu tohto cvičenia bol vybraný strojový park prezentovaný v súčasnom projekte. Zmapovali sme aj potreby zákazníkov, a to najmä prostredníctvom našich existujúcich obchodných vzťahov. Naša spoločnosť má systém ISO, v ktorom bola zabezpečená úspešná realizácia projektu v súlade s pevnou konštrukciou, aby bolo možné splniť správne vybavenie a správne požiadavky na kvalitu. Vybavením, ktoré sa má obstarať, je najmodernejšie vybavenie, v ktorom sú zariadenia, ktoré sa majú obstarať, a ich hlavné technické parametre: Zariadenia na tepelné spracovanie surovín: Zariadenie je špeciálne navrhnuté na tavenie masových blokov, surovín. Kapacita: Môže dosiahnuť 2 000 kg/h, čo môže poskytnúť suroviny potrebné na výrobu v dávkovom závode. Všetky časti zariadenia sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele Cr-Ni 304, aby sa zabezpečil súlad v potravinárskom priemysle. Vo vnútri prístroja sa hmota topí rýchlejšie vďaka serpentínovej konštrukcii. Teplota plášťa nádrže a teplota vyhrievaných serpentínov možno regulovať samostatne. Nádoba má 2 závesné a navlhčené veká. Stroj má 3 plášte. Prvý je plášť výrobku, druhý je plášť vody a posledný je vresom izolácie; tým sa minimalizujú tepelné straty a znížia sa náklady. Nádrž je vybavená 2 kusmi elektrického ohrievača 4,5 kW na ohrev vody v bunde. Vybavený dotykovou obrazovkou a PLC systémom a vážiacim zariadením pre presné meranie materiálu. Homogenizačný mixér surovín: Stroj homogenizuje sterilné granule s kruhovým pohybom čepele. Možno spomenúť len zariadenia určené na použitie v potravinárskom priemysle. S pomocou stroja sa extrakcia mikročastíc môže vykonávať mimoriadne efektívne. Lopaty nasekajú, homogenizujú prvky naliate do stroja. Automatická prevádzka stroja je zabezpečená ovládaním PLC. Tu môžete naprogramovať rýchlosť čepele, trvanie prevádzky, čas podávania rôznych prísad, teplotný rozsah stroja a nespočetné množstvo funkcií a operácií. Naliate materiál s opatrným ovládaním – dávkovanie cez prijímací port stroja a brúska pracujúca s príslušnou frekvenciou – celý text medzi prílohami v samostatnom vyhlásení. (Slovak)
5 September 2022
0 references
Hangitavad tehnoloogiaseadmed teenivad homogeenitud tooraine tootmist, mida saab kasutada toiduainete tootmisel, ja baasmass on tootmise ajal karastatud, nii et olemasolevate tehnoloogiate abil suudab kaasaegne kiire pakkimismasin realiseerida kavandatud toodete pakendamist. Projekti käigus valmistasime ette seadmete ruumi, energia ja infrastruktuuri vajadused, mida võrrelsime olemasoleva tootmispiirkonnaga. Seejärel küsisime potentsiaalsetelt tarnijatelt valitud tehnoloogiate pakkumisi ja võrrelsime neid meie tegelike vajadustega. Selle harjutuse käigus valiti välja käesolevas projektis esitatud masinapark. Teostasime ka klientide vajaduste kaardistamist, peamiselt meie olemasolevate kaubandussuhete kaudu. Meie ettevõttel on ISO süsteem, kus projekti edukas rakendamine on tagatud fikseeritud viisil, et oleks võimalik täita õigeid seadmeid ja õigeid kvaliteedinõudeid. Hangitavad seadmed on tipptasemel seadmed, milles hangitavad seadmed ja nende peamised tehnilised parameetrid on järgmised: Toormaterjali kuumtöötlemisseadmed: Seadmed on spetsiaalselt ette nähtud massiplokkide, toorainete sulatamiseks. Võimsus: See võib ulatuda kuni 2 000 kg/h, mis võib anda tooraine, mida on vaja partii tehases tootmiseks. Kõik osad seadmed on valmistatud Cr-Ni 304 roostevabast terasest, et tagada vastavus toiduainetööstuses. Aparaadi sees sulab mass kiiremini tänu serpentiini disainile. Mahuti korpuse temperatuuri ja kuumutatud serpentiinide temperatuuri saab eraldi reguleerida. Mahutil on kaks hingedega ja niisket kaane. Masinal on 3 jope. Esimene on toote kest, teine on vee mantel ja viimane on isolatsiooni nõmm; see vähendab soojuskadu ja vähendab kulusid. Paak on varustatud 2 tükki 4,5 kW elektriküttekeha vee soojendamiseks jope. Varustatud puutetundliku ekraani ja PLC-süsteemiga ning kaalumisseadmega materjali täpseks mõõtmiseks. Tooraine homogeniseeriv segisti: Masin homogeniseerib steriilseid kott graanuleid ümmarguse tera liikumisega. Mainida võib ainult toiduainetööstuses kasutatavaid seadmeid. Masina abil saab mikroosakesi ekstraheerida väga tõhusalt. Kühvlid tükeldavad, homogeniseerivad masinasse valatud elemendid. Masina automaatne töö on tagatud PLC juhtimisega. Siin saate programmeerida tera kiirust, operatsiooni kestust, erinevate lisandite söötmise aega, masina temperatuurivahemikku ning lugematuid funktsioone ja toiminguid. Valatud materjal ettevaatlikult juhtimisega – doseerimine läbi masina vastuvõtva sadama ja sobiva sagedusega veski – kogu tekst manuste vahel eraldi deklaratsioonis. (Estonian)
5 September 2022
0 references
Zamawiany sprzęt technologiczny służy do produkcji homogenizowanego surowca, który może być stosowany w produkcji żywności, a masa bazowa jest hartowana podczas produkcji, więc przy użyciu istniejących technologii nowoczesna szybka maszyna pakująca jest w stanie zrealizować pakowanie planowanych produktów. W trakcie realizacji projektu przygotowaliśmy potrzeby przestrzeni sprzętowej, energii i infrastruktury, które porównaliśmy do dostępnego obszaru produkcyjnego. Następnie poprosiliśmy potencjalnych dostawców o oferty wybranych technologii i porównaliśmy je z naszymi rzeczywistymi potrzebami. W trakcie tego ćwiczenia wybrano park maszynowy przedstawiony w obecnym projekcie. Przeprowadziliśmy również mapowanie potrzeb klientów, głównie poprzez nasze istniejące relacje handlowe. Nasza firma posiada system ISO, w którym pomyślne wdrożenie projektu zostało zapewnione według linii stałych, dzięki czemu można spełnić odpowiedni sprzęt i odpowiednie wymagania jakościowe. Zamawianym sprzętem jest najnowocześniejszy sprzęt, w którym sprzęt, który ma być zamawiany, oraz jego główne parametry techniczne to: Sprzęt do obróbki cieplnej surowca: Sprzęt jest specjalnie zaprojektowany do topienia bloków masowych, surowców. Pojemność: Może osiągnąć 2 000 kg/h, co może zapewnić surowce potrzebne do produkcji w zakładzie wsadowym. Wszystkie części urządzenia wykonane są ze stali nierdzewnej Cr-Ni 304 w celu zapewnienia zgodności w przemyśle spożywczym. Wewnątrz aparatu masa topi się szybciej dzięki konstrukcji serpentyny. Temperaturę skorupy zbiornika i temperaturę ogrzewanych serpentyn można kontrolować oddzielnie. Pojemnik ma 2 zawiasy i tłumione pokrywki. Maszyna ma 3 peleryny. Pierwszy to peleryna produktu, drugi to płaszcz wody, a ostatni to wrzosowisko izolacji; pozwoli to zminimalizować straty ciepła i obniżyć koszty. Zbiornik wyposażony jest w 2 sztuki grzejnika elektrycznego o mocy 4,5 kW do podgrzewania wody w kurtce. Wyposażony w ekran dotykowy i system PLC oraz urządzenie ważące do dokładnego pomiaru materiału. Mieszalnik homogenizujący surowiec: Maszyna homogenizuje sterylne granulki workowe z okrągłym ruchem ostrza. Można wymienić tylko sprzęt do użytku w przemyśle spożywczym. Za pomocą maszyny ekstrakcja mikrocząsteczek może być bardzo wydajna. Łopaty siekają, homogenizują elementy wylane do maszyny. Automatyczną pracę maszyny zapewnia sterowanie PLC. Tutaj można zaprogramować prędkość ostrza, czas trwania operacji, czas podawania różnych dodatków, zakres temperatur maszyny i niezliczone funkcje i operacje. Wylany materiał z ostrożną kontrolą – dozowanie przez port odbiorczy maszyny i szlifierkę pracującą z odpowiednią częstotliwością – cały tekst pomiędzy załącznikami w oddzielnej deklaracji. (Polish)
5 September 2022
0 references
O equipamento de tecnologia a ser adquirido serve a produção de uma matéria-prima homogeneizada que pode ser usada na produção de alimentos, e a massa de base é temperada durante a produção, de modo que usando tecnologias existentes, a moderna máquina de embalagem de alta velocidade é capaz de realizar a embalagem dos produtos planejados. No decorrer do projeto, preparamos as necessidades do espaço de equipamentos, energia e infraestrutura, que comparamos com a área de produção disponível. Em seguida, pedimos ofertas de potenciais fornecedores para as tecnologias selecionadas e compará-las com as nossas necessidades reais. No decorrer deste exercício, foi selecionado o parque de máquinas apresentado no presente projeto. Também realizamos um mapeamento das necessidades dos clientes, principalmente através de nossas relações comerciais existentes. Nossa empresa possui um sistema ISO, no qual a implementação bem-sucedida do projeto foi assegurada ao longo das linhas de fixo, para que o equipamento certo e os requisitos de qualidade adequados possam ser cumpridos. O equipamento a adquirir é o equipamento de ponta, em que o equipamento a adquirir e os seus principais parâmetros técnicos são: Equipamento de tratamento térmico da matéria-prima: O equipamento é especialmente concebido para a fusão de blocos de massa, matérias-primas. Capacidade: Pode chegar a 2 000 kg/h, o que pode fornecer as matérias-primas necessárias para a produção em uma planta em lote. Todas as peças do equipamento são feitas de aço inoxidável Cr-Ni 304 para garantir a conformidade na indústria alimentícia. Dentro do aparelho, a massa derrete mais rapidamente graças ao desenho serpentino. A temperatura do reservatório e a temperatura das serpentinas aquecidas podem ser controladas separadamente. O recipiente tem 2 tampas articuladas e amortecidas. A máquina tem 3 capas. O primeiro é a capa do produto, o segundo é o manto de água e o último é a bainha de isolamento; isso minimizará a perda de calor e reduzirá os custos. O tanque está equipado com 2 peças de 4,5 kW esquentador elétrico para aquecer a água na blusão. Equipado com ecrã tátil e sistema PLC e dispositivo de pesagem para medição precisa de material. Misturador de homogeneização de matérias-primas: A máquina homogeneiza grânulos estéreis do saco com movimento circular da lâmina. Só podem ser mencionados os equipamentos para utilização na indústria alimentar. Com a ajuda da máquina, a extração de micropartículas pode ser realizada de forma extremamente eficiente. As pás cortam, homogeneizam os elementos derramados na máquina. A operação automática da máquina é assegurada pelo controle PLC. Aqui você pode programar a velocidade da lâmina, a duração da operação, o tempo de alimentação dos vários aditivos, a faixa de temperatura da máquina e inúmeras funções e operações. O material derramado com controle cauteloso — dosagem através da porta de receção da máquina e um moedor operando com a frequência adequada — todo o texto entre os anexos em uma declaração separada. (Portuguese)
5 September 2022
0 references
Pořizované technologické vybavení slouží k výrobě homogenizované suroviny, která může být použita při výrobě potravin, a základní hmota je během výroby zmírněna, takže s využitím stávajících technologií je moderní vysokorychlostní balicí stroj schopen realizovat balení plánovaných výrobků. V průběhu projektu jsme připravili potřeby vybavení prostoru, energie a infrastruktury, které jsme porovnali s dostupným výrobním prostorem. Následně jsme si vyžádali nabídky od potenciálních dodavatelů pro vybrané technologie a porovnávali je s našimi aktuálními potřebami. V průběhu tohoto cvičení byl vybrán strojní park představený v tomto projektu. Také jsme provedli mapování potřeb zákazníků, zejména prostřednictvím našich stávajících obchodních vztahů. Naše společnost má systém ISO, ve kterém byla zajištěna úspěšná realizace projektu v souladu s pevnými liniemi, aby bylo možné splnit správné vybavení a správné požadavky na kvalitu. Zařízení, které má být pořízeno, je nejmodernější zařízení, v němž jsou zařízení, která mají být pořízena, a jejich hlavní technické parametry: Zařízení pro tepelné zpracování surovin: Zařízení je speciálně navrženo pro tavení masových bloků, surovin. Kapacita: Může dosáhnout 2 000 kg/h, což může poskytnout suroviny potřebné pro výrobu v dávkovém závodě. Všechny části zařízení jsou vyrobeny z nerezové oceli Cr-Ni 304 pro zajištění souladu v potravinářském průmyslu. Uvnitř přístroje se hmota rychleji taje díky serpentýnu. Teplotu skořápky nádrže a teplotu vyhřívaných serpentinů lze regulovat odděleně. Nádoba má 2 závěsná a tlumená víčka. Stroj má tři plášťy. První je plášť výrobku, druhý je plášť vody a poslední je teplem izolace; to minimalizuje tepelné ztráty a sníží náklady. Nádrž je vybavena 2 kusy 4,5 kW elektrickým ohřívačem pro ohřev vody v bundě. Vybaven dotykovou obrazovkou a PLC systémem a vážicím zařízením pro přesné měření materiálu. Homogenizační míchačka surovin: Stroj homogenizuje sterilní vakové granule s kruhovým pohybem čepele. Lze uvést pouze zařízení pro použití v potravinářském průmyslu. S pomocí stroje lze extrakci mikročástic provádět velmi efektivně. Lopaty nasekají, homogenizují prvky nalité do stroje. Automatický provoz stroje je zajištěn řízením PLC. Zde můžete naprogramovat rychlost čepele, dobu trvání provozu, dobu krmení různých přísad, rozsah teploty stroje a nespočet funkcí a operací. Nalitý materiál s opatrným ovládáním – dávkování přes přijímací port stroje a brusku pracující s příslušnou frekvencí – celý text mezi přílohami v samostatném prohlášení. (Czech)
5 September 2022
0 references
Det teknologiudstyr, der skal indkøbes, tjener til produktion af et homogeniseret råmateriale, der kan anvendes i fødevareproduktionen, og basismassen hærdes under produktionen, så ved hjælp af eksisterende teknologier er den moderne højhastighedsemballagemaskine i stand til at realisere emballagen af de planlagte produkter. I løbet af projektet forberedte vi behovene i det udstyrsrum, energi og infrastruktur, som vi sammenlignede med det tilgængelige produktionsområde. Vi anmodede derefter om tilbud fra potentielle leverandører til de udvalgte teknologier og sammenlignede dem med vores faktiske behov. I løbet af denne øvelse blev den maskinpark, der præsenteres i det nuværende projekt, udvalgt. Vi har også foretaget en kortlægning af kundernes behov, primært gennem vores eksisterende handelsrelationer. Vores virksomhed har et ISO-system, hvor vellykket projektimplementering er sikret på linje med fast, så det rigtige udstyr og de rette kvalitetskrav kan opfyldes. Det udstyr, der skal indkøbes, er det nyeste udstyr, hvor det udstyr, der skal indkøbes, og dets vigtigste tekniske parametre er: Udstyr til varmebehandling af råmaterialer: Udstyret er specielt designet til smeltning af masseblokke, råmaterialer. Kapacitet: Den kan nå op på 2 000 kg/t, hvilket kan levere de råvarer, der er nødvendige til produktion i et batchanlæg. Alle dele af udstyret er fremstillet af Cr-Ni 304 rustfrit stål for at sikre overholdelse i fødevareindustrien. Inde i apparatet smelter massen hurtigere takket være serpentindesignet. Temperaturen af tanken skal og temperaturen af de opvarmede serpentiner kan styres separat. Beholderen har 2 hængslede og dæmpede låg. Maskinen har 3 kapper. Den første er kappe af produktet, den anden er kappe af vand og den sidste er hede isolering; dette vil minimere varmetab og reducere omkostningerne. Tanken er udstyret med 2 stk. 4,5 kW elektrisk varmelegeme til opvarmning af vandet i jakken. Udstyret med berøringsskærm og PLC-system og vejeanordning til nøjagtig materialemåling. Blanding af råvarer, der homogeniserer: Maskinen homogeniserer steril posegranulat med cirkulær klingebevægelse. Kun udstyr til brug i fødevareindustrien kan nævnes. Ved hjælp af maskinen kan ekstraktion af mikropartikler udføres ekstremt effektivt. Skovlene hakker, homogeniserer de elementer, der hældes i maskinen. Maskinens automatiske drift sikres af PLC-styring. Her kan du programmere knivens hastighed, operationens varighed, fodringstiden for de forskellige tilsætningsstoffer, maskinens temperaturområde og utallige funktioner og operationer. Det hældte materiale med forsigtig kontrol — dosering gennem maskinens modtageport og en slibemaskine, der fungerer med den rette frekvens — hele teksten mellem vedhæftede filer i en separat erklæring. (Danish)
5 September 2022
0 references
Den tekniska utrustning som ska upphandlas tjänar produktionen av en homogeniserad råvara som kan användas i livsmedelsproduktion, och basmassan härdas under produktionen, så med hjälp av befintlig teknik kan den moderna snabbförpackningsmaskinen realisera förpackningen av de planerade produkterna. Under projektets gång förberedde vi behoven hos utrustningsutrymmet, energin och infrastrukturen, som vi jämförde med det tillgängliga produktionsområdet. Vi efterfrågade sedan erbjudanden från potentiella leverantörer för den valda tekniken och jämförde dem med våra faktiska behov. Under denna övning valdes maskinparken som presenterades i det aktuella projektet. Vi gjorde också en kartläggning av kundernas behov, främst genom våra befintliga handelsrelationer. Vårt företag har ett ISO-system, där framgångsrikt projektgenomförande har säkerställts i linje med fasta, så att rätt utrustning och rätt kvalitetskrav kan uppfyllas. Den utrustning som ska upphandlas är den toppmoderna utrustningen, där den utrustning som ska upphandlas och deras huvudsakliga tekniska parametrar är Utrustning för värmebehandling av råmaterial: Utrustningen är speciellt utformad för smältning av massblock, råmaterial. Kapacitet: Den kan nå 2 000 kg/h, vilket kan ge de råvaror som behövs för produktion i en satsanläggning. Alla delar av utrustningen är tillverkade av Cr-Ni 304 rostfritt stål för att säkerställa överensstämmelse inom livsmedelsindustrin. Inuti apparaten smälter massan snabbare tack vare serpentindesignen. Temperaturen på tankskalet och temperaturen på de uppvärmda serpentinerna kan styras separat. Behållaren har 2 gångjärn och dämpade lock. Maskinen har 3 mantlar. Den första är produktens mantel, den andra är vattenmanteln och den sista är isoleringens hed; detta minimerar värmeförlusten och minskar kostnaderna. Tanken är utrustad med 2 stycken 4,5 kW elektrisk värmare för uppvärmning av vattnet i jackan. Utrustad med pekskärm och PLC-system och vägningsanordning för noggrann materialmätning. Homogeniserande blandare för råmaterial: Maskinen homogeniserar sterila påsgranulat med cirkulär bladrörelse. Endast utrustning för användning inom livsmedelsindustrin kan nämnas. Med hjälp av maskinen kan extraktion av mikropartiklar utföras extremt effektivt. Skovlarna hacka, homogenisera elementen hälls i maskinen. Den automatiska driften av maskinen säkerställs genom PLC-styrning. Här kan du programmera bladhastigheten, operationens varaktighet, matningstiden för de olika tillsatserna, maskinens temperaturområde och otaliga funktioner och operationer. Det hällda materialet med försiktig kontroll – dosering genom maskinens mottagande port och en slipmaskin som arbetar med lämplig frekvens – hela texten mellan fästena i en separat deklaration. (Swedish)
5 September 2022
0 references
Tehnološka oprema, ki jo je treba nabaviti, služi proizvodnji homogenizirane surovine, ki se lahko uporablja v proizvodnji hrane, osnovna masa pa se med proizvodnjo kaljena, zato je z uporabo obstoječih tehnologij sodoben stroj za hitro pakiranje sposoben realizirati embalažo načrtovanih izdelkov. V okviru projekta smo pripravili potrebe opreme prostora, energije in infrastrukture, ki smo jih primerjali z razpoložljivim proizvodnim območjem. Nato smo prosili potencialne dobavitelje za izbrane tehnologije in jih primerjali z našimi dejanskimi potrebami. V okviru te vaje je bil izbran strojni park, predstavljen v tem projektu. Izvedli smo tudi kartiranje potreb strank, predvsem prek naših obstoječih trgovinskih odnosov. Naše podjetje ima sistem ISO, v katerem je zagotovljena uspešna izvedba projekta po načelu fiksne, tako da je mogoče izpolniti pravo opremo in ustrezne zahteve glede kakovosti. Oprema, ki se naroča, je najsodobnejša oprema, v kateri so oprema, ki se naroča, in njeni glavni tehnični parametri: Oprema za toplotno obdelavo surovin: Oprema je posebej zasnovana za taljenje masnih blokov, surovin. Kapaciteta: Lahko doseže 2 000 kg/h, kar lahko zagotovi surovine, potrebne za proizvodnjo v serijskem obratu. Vsi deli opreme so izdelani iz nerjavečega jekla Cr-Ni 304, da se zagotovi skladnost v živilski industriji. V notranjosti aparata se masa zaradi zasnove serpentina hitreje topi. Temperaturo lupine rezervoarja in temperaturo ogrevanih serpentinov je mogoče nadzorovati ločeno. Posoda ima 2 tečajna in zamašena pokrova. Stroj ima 3 plašče. Prvi je ogrinjalo izdelka, drugi je plašč vode in zadnji je resa izolacije; to bo zmanjšalo izgubo toplote in zmanjšalo stroške. Rezervoar je opremljen z dvema kosoma 4,5 kW električnega grelca za ogrevanje vode v jakni. Opremljen z zaslonom na dotik in PLC sistemom ter tehtalno napravo za natančno merjenje materiala. Mešalnik za homogenizacijo surovin: Stroj homogenizira sterilna vreča zrnca s krožnim gibanjem rezila. Omenjamo lahko samo opremo za uporabo v prehrambeni industriji. S pomočjo stroja se lahko ekstrakcija mikrodelcev izvede zelo učinkovito. Lopate sesekljajo, homogenizirajo elemente, ki se vlijejo v stroj. Samodejno delovanje stroja je zagotovljeno s PLC krmiljenjem. Tukaj lahko programirate hitrost rezila, trajanje delovanja, čas hranjenja različnih dodatkov, temperaturno območje stroja in nešteto funkcij in operacij. Vlije material s previdnim nadzorom – odmerjanje skozi sprejemno vrata stroja in brusilnika, ki deluje z ustrezno frekvenco – celotno besedilo med priključki v ločeni deklaraciji. (Slovenian)
5 September 2022
0 references
Hankittavat teknologialaitteet palvelevat homogenoidun raaka-aineen tuotantoa, jota voidaan käyttää elintarviketuotannossa, ja perusmassaa lievennetään tuotannon aikana, joten nykyaikaisten tekniikoiden avulla nykyaikainen nopea pakkauskone pystyy toteuttamaan suunniteltujen tuotteiden pakkaamisen. Projektin aikana valmistelimme laitteistotilan, energian ja infrastruktuurin tarpeita, joita verrattiin käytettävissä olevaan tuotantoalueeseen. Tämän jälkeen pyysimme potentiaalisilta toimittajilta tarjouksia valituille teknologioille ja vertasimme niitä todellisiin tarpeisiimme. Tämän harjoituksen aikana valittiin tässä hankkeessa esitetty konepuisto. Toteutimme myös asiakastarpeiden kartoituksen pääasiassa olemassa olevien kauppasuhteidemme kautta. Yrityksellämme on ISO-järjestelmä, jossa projektin onnistunut toteutus on varmistettu kiinteästi, jotta oikeat laitteet ja oikeat laatuvaatimukset voidaan täyttää. Hankittavat laitteet ovat huipputekniset laitteet, joissa hankittavat laitteet ja niiden tärkeimmät tekniset parametrit ovat seuraavat: Raaka-aineen lämpökäsittelylaitteet: Laitteet on suunniteltu erityisesti massalohkojen, raaka-aineiden sulamiseen. Kapasiteetti: Se voi nousta 2 000 kg/h, mikä voi tuottaa raaka-aineita, joita tarvitaan tuotantoerätehtaassa. Kaikki laitteet on valmistettu Cr-Ni 304 ruostumattomasta teräksestä vaatimustenmukaisuuden varmistamiseksi elintarviketeollisuudessa. Laitteen sisällä massa sulaa nopeammin serpentiinirakenteen ansiosta. Säiliön kuoren lämpötilaa ja lämmitettyjen käärmeiden lämpötilaa voidaan säätää erikseen. Säiliössä on kaksi saranoitua ja vaimennettua kansia. Koneessa on kolme kaavua. Ensimmäinen on tuotteen viitta, toinen on viitta vettä ja viimeinen on eristys; näin minimoidaan lämpöhäviö ja vähennetään kustannuksia. Säiliö on varustettu 2 kappaletta 4,5 kW sähkölämmitin veden lämmittämiseen takki. Varustettu kosketusnäytöllä ja PLC-järjestelmällä ja punnituslaitteella tarkkaa materiaalin mittausta varten. Raaka-aineen homogenointisekoitin: Kone homogenisoi steriilit pussirakeet pyöreillä teräliikkeillä. Vain elintarviketeollisuudessa käytettävät laitteet voidaan mainita. Koneen avulla mikrohiukkasten uuttaminen voidaan suorittaa erittäin tehokkaasti. Lapiot pilkovat, homogenisoivat elementit kaadetaan koneeseen. Koneen automaattinen toiminta varmistetaan PLC-ohjauksella. Täällä voit ohjelmoida terän nopeuden, toiminnan keston, eri lisäaineiden ruokinta-ajan, koneen lämpötila-alueen ja lukemattomia toimintoja ja toimintoja. Kaadettu materiaali varovaisella ohjauksella – annostelu koneen vastaanottoportin ja sopivalla taajuudella toimivan hiomakoneen läpi – koko teksti erillisessä ilmoituksessa olevien liitteiden välillä. (Finnish)
5 September 2022
0 references
It-tagħmir tat-teknoloġija li għandu jiġi akkwistat iservi l-produzzjoni ta’ materja prima omoġenizzata li tista’ tintuża fil-produzzjoni tal-ikel, u l-massa bażi tiġi ttemprata matul il-produzzjoni, u għalhekk bl-użu tat-teknoloġiji eżistenti, il-magna moderna tal-ippakkjar b’veloċità għolja tista’ tirrealizza l-imballaġġ tal-prodotti ppjanati. Matul il-proġett, ħejjejna l-ħtiġijiet tal-ispazju, l-enerġija u l-infrastruttura tat-tagħmir, li aħna imqabbel maż-żona ta’ produzzjoni disponibbli. Imbagħad tlabna offerti mingħand fornituri potenzjali għat-teknoloġiji magħżula u qabbilnahom mal-ħtiġijiet attwali tagħna. Matul dan l-eżerċizzju, intgħażel il-park tal-magni ppreżentat f’dan il-proġett. Aħna wettaq ukoll immappjar tal-ħtiġijiet tal-klijenti, prinċipalment permezz tar-relazzjonijiet kummerċjali eżistenti tagħna. Kumpanija tagħna għandha sistema ISO, li fiha l-implimentazzjoni tal-proġett b’suċċess ġiet żgurata fuq il-linji ta ‘fissa, sabiex it-tagħmir dritt u r-rekwiżiti ta’ kwalità dritt jistgħu jiġu sodisfatti. It-tagħmir li għandu jiġi akkwistat huwa t-tagħmir l-aktar avvanzat, li fih it-tagħmir li għandu jiġi akkwistat u l-parametri tekniċi ewlenin tiegħu huma: Tagħmir għat-trattament tas-sħana tal-materja prima: It-tagħmir huwa ddisinjat apposta għat-tidwib ta’ blokok tal-massa, materja prima. Kapaċità: Jista’ jilħaq 2 000 kg/h, li jista’ jipprovdi l-materja prima meħtieġa għall-produzzjoni f’impjant ta’ lott. Il-partijiet kollha tat-tagħmir huma magħmula minn Cr-Ni 304 azzar li ma jissaddadx biex tiġi żgurata l-konformità fl-industrija tal-ikel. Ġewwa l-apparat, il-massa ddub aktar malajr grazzi għad-disinn serpentina. It-temperatura tal-qoxra tat-tank u t-temperatura tas-serpentini msaħħna jistgħu jiġu kkontrollati separatament. Il-kontenitur għandu 2 għotjien biċ-ċappetti u mtaffi. Il-magna għandha 3 pretest. L-ewwel wieħed huwa l-kappa tal-prodott, it-tieni huwa l-pretest tal-ilma u l-aħħar huwa s-saħħa tal-insulazzjoni; dan se jimminimizza t-telf tas-sħana u jnaqqas l-ispejjeż. It-tank huwa mgħammar b’2 biċċiet ta ‘ħiter elettriku 4.5 kW għat-tisħin tal-ilma fil-ġakketta. Mgħammar b’sistema touch screen u PLC u apparat tal-użin għall-kejl preċiż tal-materjal. Mixer li omoġenizza l-materja prima: Il-magna tomoġenizza l-granuli tal-borża sterili b’moviment ċirkolari tax-xafra. Jista’ jissemma biss it-tagħmir għall-użu fl-industrija tal-ikel. Bl-għajnuna tal-magna, l-estrazzjoni tal-mikropartiċelli tista’ ssir b’mod estremament effiċjenti. Il-paletti chop, omoġenizza l-elementi mferra ‘fil-magna. It-tħaddim awtomatiku tal-magna huwa żgurat mill-kontroll PLC. Hawnhekk tista ‘tipprogramma l-veloċità tax-xafra, it-tul tal-operazzjoni, il-ħin tal-għalf tad-diversi addittivi, il-firxa tat-temperatura tal-magna u l-funzjonijiet u l-operazzjonijiet bla għadd. Il-materjal imferra’ b’kontroll kawt — dożaġġ mill-port riċeventi tal-magna u grinder li jopera bil-frekwenza xierqa — it-test kollu bejn l-annessi f’dikjarazzjoni separata. (Maltese)
5 September 2022
0 references
Het te kopen technologiemateriaal dient de productie van een gehomogeniseerde grondstof die in voedselproductie kan worden gebruikt, en de basismassa wordt getemperd tijdens de productie, dus met behulp van bestaande technologieën, is de moderne hogesnelheidsverpakkingsmachine in staat om de verpakking van de geplande producten te realiseren. In de loop van het project hebben we de behoeften van de apparatuurruimte, energie en infrastructuur voorbereid, die we vergeleken met het beschikbare productiegebied. We vroegen vervolgens offertes aan bij potentiële leveranciers voor de geselecteerde technologieën en vergeleken ze met onze werkelijke behoeften. In de loop van deze oefening werd het machinepark geselecteerd dat in het huidige project werd gepresenteerd. We hebben ook de behoeften van de klant in kaart gebracht, voornamelijk via onze bestaande handelsrelaties. Ons bedrijf heeft een ISO-systeem, waarin een succesvolle projectimplementatie is gewaarborgd langs vaste lijnen, zodat aan de juiste apparatuur en de juiste kwaliteitseisen kan worden voldaan. De aan te schaffen apparatuur is de state-of-the-art apparatuur, waarin de aan te schaffen apparatuur en de belangrijkste technische parameters ervan zijn: Grondstof warmtebehandelingsmateriaal: De apparatuur is speciaal ontworpen voor het smelten van massablokken, grondstoffen. Capaciteit: Het kan 2 000 kg/h bereiken, wat de grondstoffen kan leveren die nodig zijn voor productie in een batchinstallatie. Alle delen van de apparatuur worden gemaakt van roestvrij staal Cr-Ni 304 om naleving in de voedselindustrie te verzekeren. In het apparaat smelt de massa sneller dankzij het slangachtige ontwerp. De temperatuur van de tankschaal en de temperatuur van de verwarmde slangen kunnen afzonderlijk worden geregeld. De container heeft 2 scharnierende en vochtige deksels. De machine heeft 3 mantels. De eerste is de kaap van het product, de tweede is de mantel van water en de laatste is de heide van isolatie; dit zal warmteverlies minimaliseren en kosten verlagen. De tank is voorzien van 2 stuks van 4,5 kW elektrische verwarming voor het verwarmen van het water in de jas. Uitgerust met touch screen en PLC systeem en weegapparaat voor nauwkeurige materiële meting. Grondstof homogeniserende mixer: De machine homogeniseert steriele zakkorrels met cirkelvormige bladbeweging. Alleen apparatuur voor gebruik in de voedingsmiddelenindustrie kan worden vermeld. Met behulp van de machine kan de extractie van microdeeltjes uiterst efficiënt worden uitgevoerd. De schoppen hakken, homogeniseren de elementen die in de machine worden gegoten. De automatische werking van de machine wordt gewaarborgd door PLC controle. Hier kunt u de bladsnelheid, de duur van de verrichting, de voedingstijd van de verschillende additieven, het temperatuurbereik van de machine en talloze functies en bewerkingen programmeren. Het gegoten materiaal met voorzichtige controle — dosering door de ontvangende poort van de machine en een slijpmachine die op de juiste frequentie werkt — de gehele tekst tussen de bijlagen in een aparte aangifte. (Dutch)
5 September 2022
0 references
Ο τεχνολογικός εξοπλισμός που πρόκειται να προμηθευτεί εξυπηρετεί την παραγωγή μιας ομοιογενούς πρώτης ύλης που μπορεί να χρησιμοποιηθεί στην παραγωγή τροφίμων και η μάζα βάσης μετριάζεται κατά τη διάρκεια της παραγωγής, έτσι χρησιμοποιώντας τις υπάρχουσες τεχνολογίες, η σύγχρονη μηχανή συσκευασίας υψηλής ταχύτητας είναι σε θέση να πραγματοποιήσει τη συσκευασία των σχεδιαζόμενων προϊόντων. Κατά τη διάρκεια του έργου, προετοιμάσαμε τις ανάγκες του χώρου εξοπλισμού, της ενέργειας και των υποδομών, που συγκρίναμε με τον διαθέσιμο χώρο παραγωγής. Στη συνέχεια ζητήσαμε προσφορές από πιθανούς προμηθευτές για τις επιλεγμένες τεχνολογίες και τις συγκρίναμε με τις πραγματικές μας ανάγκες. Κατά τη διάρκεια αυτής της άσκησης, επιλέχθηκε το μηχανολογικό πάρκο που παρουσιάστηκε στο παρόν έργο. Επίσης, πραγματοποιήσαμε μια χαρτογράφηση των αναγκών των πελατών, κυρίως μέσω των υφιστάμενων εμπορικών μας σχέσεων. Η εταιρεία μας διαθέτει ένα σύστημα ISO, στο οποίο έχει εξασφαλιστεί η επιτυχής υλοποίηση του έργου σύμφωνα με τις γραμμές των σταθερών, έτσι ώστε να μπορούν να πληρούνται ο σωστός εξοπλισμός και οι σωστές απαιτήσεις ποιότητας. Ο προς προμήθεια εξοπλισμός είναι ο υπερσύγχρονος εξοπλισμός, στον οποίο ο προς προμήθεια εξοπλισμός και οι κύριες τεχνικές παράμετροι του είναι: Εξοπλισμός θερμικής επεξεργασίας πρώτων υλών: Ο εξοπλισμός είναι ειδικά σχεδιασμένος για την τήξη των μαζικών φραγμών, πρώτων υλών. Η ικανότητα: Μπορεί να φθάσει τα 2 000 kg/h, τα οποία μπορούν να παρέχουν τις πρώτες ύλες που απαιτούνται για την παραγωγή σε ένα εργοστάσιο παρτίδας. Όλα τα μέρη του εξοπλισμού είναι κατασκευασμένα από ανοξείδωτο χάλυβα Cr-Ni 304 για να εξασφαλίσουν τη συμμόρφωση στη βιομηχανία τροφίμων. Μέσα στη συσκευή, η μάζα λιώνει γρηγορότερα χάρη στο σχέδιο σερπεντίνης. Η θερμοκρασία του κελύφους της δεξαμενής και η θερμοκρασία των θερμαινόμενων σερπεντινοειδών μπορούν να ελεγχθούν ξεχωριστά. Το εμπορευματοκιβώτιο έχει 2 αρθρωτά και αποσβεσμένα καπάκια. Το μηχάνημα έχει 3 μανδύες. Το πρώτο είναι το ακρωτήριο του προϊόντος, το δεύτερο είναι ο μανδύας του νερού και το τελευταίο είναι η επιφάνεια της μόνωσης. αυτό θα ελαχιστοποιήσει την απώλεια θερμότητας και θα μειώσει το κόστος. Η δεξαμενή είναι εξοπλισμένη με 2 κομμάτια του ηλεκτρικού θερμαντήρα 4,5 kW για τη θέρμανση του νερού στο σακάκι. Εξοπλισμένος με την οθόνη αφής και το σύστημα και τη συσκευή ζύγισης για την ακριβή υλική μέτρηση. Μίξερ ομογενοποίησης πρώτης ύλης: Η μηχανή ομογενοποιεί τους αποστειρωμένους κόκκους τσαντών με την κυκλική κίνηση λεπίδων. Μόνο ο εξοπλισμός που χρησιμοποιείται στη βιομηχανία τροφίμων μπορεί να αναφερθεί. Με τη βοήθεια της μηχανής, η εξαγωγή μικροσωματιδίων μπορεί να πραγματοποιηθεί εξαιρετικά αποτελεσματικά. Τα φτυάρια ψιλοκόβονται, ομογενοποιούν τα στοιχεία που χύνονται στο μηχάνημα. Η αυτόματη λειτουργία της μηχανής εξασφαλίζεται από τον έλεγχο PLC. Εδώ μπορείτε να προγραμματίσετε την ταχύτητα της λεπίδας, τη διάρκεια της λειτουργίας, τον χρόνο σίτισης των διαφόρων προσθέτων, το εύρος θερμοκρασίας του μηχανήματος και αμέτρητες λειτουργίες και λειτουργίες. Το χυμένο υλικό με προσεκτικό έλεγχο — δοσομέτρηση μέσω της θύρας παραλαβής της μηχανής και ενός μύλου που λειτουργεί με την κατάλληλη συχνότητα — ολόκληρο το κείμενο μεταξύ των συνημμένων σε ξεχωριστή δήλωση. (Greek)
5 September 2022
0 references
Įsigyjama technologinė įranga naudojama gaminant homogenizuotą žaliavą, kuri gali būti naudojama maisto gamyboje, o bazinė masė yra grūdinta gamybos metu, todėl naudojant esamas technologijas moderni greitaeigė pakavimo mašina gali realizuoti planuojamų produktų pakavimą. Projekto metu parengėme įrangos erdvės, energijos ir infrastruktūros poreikius, kuriuos palyginome su turima gamybos teritorija. Tada paprašėme potencialių tiekėjų pasiūlymų dėl pasirinktų technologijų ir palyginome juos su mūsų faktiniais poreikiais. Per šį pratimą buvo pasirinktas šiame projekte pateiktas mašinų parkas. Mes taip pat atlikome klientų poreikių analizę, daugiausia per esamus prekybos santykius. Mūsų įmonė turi ISO sistemą, kurioje užtikrintas sėkmingas projekto įgyvendinimas fiksuotomis linijomis, kad būtų galima įvykdyti tinkamą įrangą ir tinkamus kokybės reikalavimus. Perkama įranga yra pažangiausia įranga, kurioje perkama įranga ir jos pagrindiniai techniniai parametrai yra: Žaliavų terminio apdorojimo įranga: Įranga specialiai sukurta masės blokams, žaliavoms lydyti. Talpa: Jis gali siekti 2 000 kg/h, o tai gali suteikti žaliavų, reikalingų gamybai partijų gamykloje. Visos įrangos dalys yra pagamintos iš Cr-Ni 304 nerūdijančio plieno, siekiant užtikrinti atitiktį maisto pramonėje. Aparato viduje masė tirpsta greičiau dėl serpentino konstrukcijos. Bako korpuso temperatūrą ir šildomų serpentinų temperatūrą galima valdyti atskirai. Konteineris turi 2 šarnyrinius ir sudrėkintus dangčius. Mašina turi 3 apsiaustus. Pirmasis yra produkto kepuras, antrasis – vandens apsiaustas, o paskutinis – izoliacija; tai sumažins šilumos nuostolius ir sumažins išlaidas. Bakas yra įrengtas 2 vienetų 4,5 kW elektrinis šildytuvas šildyti vandenį striukėje. Įrengtas jutiklinis ekranas ir PLC sistema bei svėrimo įtaisas tiksliam medžiagų matavimui. Žaliavos homogenizuojantis maišytuvas: Mašina homogenizuoja sterilias maišelių granules apskrito ašmenų judesiu. Galima paminėti tik maisto pramonėje naudojamą įrangą. Naudojant mašiną, mikrodalelių ekstrahavimas gali būti atliekamas labai efektyviai. Kastuvai pjaustomi, homogenizuojami į mašiną pilami elementai. Automatinį mašinos veikimą užtikrina PLC valdymas. Čia galite užprogramuoti ašmenų greitį, veikimo trukmę, įvairių priedų šėrimo laiką, mašinos temperatūros diapazoną ir daugybę funkcijų bei operacijų. Išpilama medžiaga su atsargiu valdymu – dozavimas per mašinos priėmimo angą ir šlifuoklį, veikiantį tinkamu dažniu – visą tekstą tarp priedų atskiroje deklaracijoje. (Lithuanian)
5 September 2022
0 references
Echipamentul tehnologic care urmează să fie achiziționat servește la producerea unei materii prime omogenizate care poate fi utilizată în producția de alimente, iar masa de bază este temperată în timpul producției, astfel încât folosind tehnologiile existente, mașina modernă de ambalare de mare viteză este capabilă să realizeze ambalarea produselor planificate. În cursul proiectului, am pregătit nevoile spațiului, energiei și infrastructurii echipamentelor, pe care le-am comparat cu zona de producție disponibilă. Apoi am solicitat oferte de la potențialii furnizori pentru tehnologiile selectate și le-am comparat cu nevoile noastre reale. În cursul acestui exercițiu, a fost selectat parcul de mașini prezentat în prezentul proiect. De asemenea, am realizat o cartografiere a nevoilor clienților, în principal prin intermediul relațiilor noastre comerciale existente. Compania noastra are un sistem ISO, in care implementarea cu succes a proiectului a fost asigurata pe linii fixe, astfel incat echipamentele potrivite si cerintele de calitate potrivite sa poata fi indeplinite. Echipamentul care urmează să fie achiziționat este echipamentul de ultimă generație, în care echipamentele care urmează să fie achiziționate și principalii parametri tehnici ai acestora sunt: Echipamente de tratare termică a materiilor prime: Echipamentul este special conceput pentru topirea blocurilor de masă, a materiilor prime. Capacitate: Acesta poate ajunge la 2 000 kg/h, ceea ce poate furniza materiile prime necesare pentru producție într-o instalație de lot. Toate componentele echipamentului sunt fabricate din oțel inoxidabil Cr-Ni 304 pentru a asigura conformitatea în industria alimentară. În interiorul aparatului, masa se topește mai repede datorită designului serpentine. Temperatura carcasei rezervorului și temperatura serpentinelor încălzite pot fi controlate separat. Containerul are două capace articulate și amortizate. Mașina are trei pelerine. Primul este pelerina produsului, a doua este mantia de apă, iar ultima este căldura izolației; acest lucru va reduce pierderile de căldură și va reduce costurile. Rezervorul este echipat cu 2 bucăți de încălzitor electric de 4,5 kW pentru încălzirea apei din jachetă. Echipat cu ecran tactil și sistem PLC și dispozitiv de cântărire pentru măsurarea precisă a materialului. Mixer de omogenizare a materiilor prime: Mașina omogenizează granulele de sac sterile cu mișcarea circulară a lamei. Se pot menționa numai echipamentele utilizate în industria alimentară. Cu ajutorul mașinii, extragerea microparticulelor poate fi efectuată extrem de eficient. Lopețile se taie, omogenizează elementele turnate în mașină. Funcționarea automată a mașinii este asigurată de controlul PLC. Aici puteți programa viteza lamei, durata operației, timpul de alimentare al diferiților aditivi, intervalul de temperatură al mașinii și nenumărate funcții și operații. Materialul turnat cu control prudent – dozarea prin portul receptor al mașinii și un polizor care funcționează la frecvența corespunzătoare – întregul text dintre atașamente într-o declarație separată. (Romanian)
5 September 2022
0 references
El equipo tecnológico a adquirir sirve para la producción de una materia prima homogeneizada que se puede utilizar en la producción de alimentos, y la masa base se templa durante la producción, por lo que utilizando las tecnologías existentes, la moderna máquina de envasado de alta velocidad es capaz de realizar el envasado de los productos planificados. En el transcurso del proyecto, preparamos las necesidades del espacio del equipo, la energía y la infraestructura, que comparamos con el área de producción disponible. Luego solicitamos ofertas de proveedores potenciales para las tecnologías seleccionadas y las comparamos con nuestras necesidades reales. En el transcurso de este ejercicio, se seleccionó el parque de máquinas presentado en el presente proyecto. También realizamos un mapeo de las necesidades de los clientes, principalmente a través de nuestras relaciones comerciales existentes. Nuestra empresa cuenta con un sistema ISO, en el que se ha asegurado la implementación exitosa del proyecto a lo largo de las líneas fijas, para que se puedan cumplir los requisitos de calidad adecuados y los equipos adecuados. El equipo que debe adquirirse es el equipo de última generación, en el que el equipo que se va a adquirir y sus principales parámetros técnicos son: Equipo de tratamiento térmico de la materia prima: El equipo está especialmente diseñado para la fusión de bloques de masa, materias primas. Capacidad: Puede alcanzar los 2 000 kg/h, lo que puede proporcionar las materias primas necesarias para la producción en una planta por lotes. Todas las partes del equipo están hechas de acero inoxidable Cr-Ni 304 para garantizar el cumplimiento en la industria alimentaria. Dentro del aparato, la masa se derrite más rápido gracias al diseño serpentino. La temperatura de la carcasa del tanque y la temperatura de las serpentinas calentadas se pueden controlar por separado. El recipiente tiene 2 tapas con bisagras y amortiguadas. La máquina tiene 3 capas. La primera es la capa del producto, la segunda es la capa de agua y la última es la breza de aislamiento; esto minimizará la pérdida de calor y reducirá los costos. El tanque está equipado con 2 piezas de calentador eléctrico de 4,5 kW para calentar el agua en la chaqueta. Equipado con pantalla táctil y sistema PLC y dispositivo de pesaje para una medición precisa del material. Mezclador homogeneizador de la materia prima: La máquina homogeneiza gránulos estériles de bolsa con movimiento circular de la hoja. Solo se pueden mencionar los equipos para uso en la industria alimentaria. Con la ayuda de la máquina, la extracción de micropartículas se puede realizar de manera extremadamente eficiente. Las palas cortan, homogeneizan los elementos que se vierten en la máquina. El funcionamiento automático de la máquina está asegurado por el control del PLC. Aquí puede programar la velocidad de la cuchilla, la duración de la operación, el tiempo de alimentación de los diversos aditivos, el rango de temperatura de la máquina e innumerables funciones y operaciones. El material vertido con un control cuidadoso — dosificando a través del puerto receptor de la máquina y una amoladora que funciona a la frecuencia apropiada — todo el texto entre los accesorios en una declaración separada. (Spanish)
5 September 2022
0 references
Iepērkamās tehnoloģiskās iekārtas kalpo homogenizētas izejvielas ražošanai, ko var izmantot pārtikas ražošanā, un bāzes masa tiek rūdīta ražošanas laikā, tāpēc, izmantojot esošās tehnoloģijas, modernā ātrgaitas iepakošanas iekārta spēj realizēt plānoto produktu iepakojumu. Projekta gaitā mēs sagatavojām iekārtu telpas, enerģijas un infrastruktūras vajadzības, kuras mēs salīdzinām ar pieejamo ražošanas platību. Pēc tam mēs pieprasījām piedāvājumus no potenciālajiem piegādātājiem izvēlētajām tehnoloģijām un salīdzinājām tos ar mūsu faktiskajām vajadzībām. Šī pasākuma laikā tika izvēlēts šajā projektā piedāvātais mašīnparks. Mēs arī veicām klientu vajadzību kartēšanu, galvenokārt izmantojot mūsu esošās tirdzniecības attiecības. Mūsu kompānijai ir ISO sistēma, kurā ir nodrošināta veiksmīga projektu īstenošana, ievērojot fiksētos principus, lai varētu izpildīt pareizās iekārtas un pareizās kvalitātes prasības. Iepērkamais aprīkojums ir moderns aprīkojums, kurā iepērkamais aprīkojums un to galvenie tehniskie parametri ir: Izejvielas termiskās apstrādes iekārtas: Iekārta ir speciāli izstrādāta masu bloku, izejvielu kausēšanai. Jauda: Tas var sasniegt 2 000 kg/h, kas var nodrošināt izejvielas, kas nepieciešamas ražošanai partijas ražotnē. Visas aprīkojuma daļas ir izgatavotas no Cr-Ni 304 nerūsējošā tērauda, lai nodrošinātu atbilstību pārtikas rūpniecībā. Aparāta iekšpusē masa kūst ātrāk, pateicoties serpentīna konstrukcijai. Tvertnes korpusa temperatūru un apsildāmo serpentīnu temperatūru var kontrolēt atsevišķi. Konteinerā ir 2 eņģēm un amortizētiem vākiem. Mašīnai ir 3 apmetņi. Pirmais ir produkta apmetnis, otrais ir ūdens apmetnis un pēdējais ir izolācijas virsājs; tas samazinās siltuma zudumus un izmaksas. Tvertne ir aprīkota ar 2 gabaliem 4,5 kW elektriskā sildītāja ūdens sildīšanai apvalkā. Aprīkots ar skārienekrānu un PLC sistēmu un svēršanas ierīci precīzai materiāla mērīšanai. Izejvielas homogenizējošs maisītājs: Mašīna homogenizē sterilas maisa granulas ar apļveida asmens kustību. Var minēt tikai iekārtas, kas paredzētas izmantošanai pārtikas rūpniecībā. Ar mašīnas palīdzību mikrodaļiņu ekstrakciju var veikt ļoti efektīvi. Lāpstas karbonāde, homogenizē elementus, kas ielej mašīnā. Mašīnas automātisko darbību nodrošina PLC vadība. Šeit jūs varat ieprogrammēt asmens ātrumu, darbības ilgumu, dažādu piedevu barošanas laiku, mašīnas temperatūras diapazonu un neskaitāmas funkcijas un operācijas. Izlejamais materiāls ar piesardzīgu kontroli — dozēšana caur mašīnas saņemšanas ostu un dzirnaviņu, kas darbojas atbilstošā biežumā — viss teksts starp pielikumiem atsevišķā deklarācijā. (Latvian)
5 September 2022
0 references
Tolmács, Nógrád
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.1-16-2017-00323
0 references