Complex development of GOLDEN PALLET Ltd. to increase production capacity and export potential. (Q3915539)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3915539 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Complex development of GOLDEN PALLET Ltd. to increase production capacity and export potential. |
Project Q3915539 in Hungary |
Statements
112,733,004.0 forint
0 references
225,466,008.0 forint
0 references
50.0 percent
0 references
10 July 2017
0 references
20 December 2018
0 references
GOLDEN PALLET Kereskedelmi és Szolgáltató Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
47°7'3.18"N, 21°13'14.27"E
0 references
Termelési kapacitásbővítés és korszerű termék előállítási képesség bőv.: A CHEP raklapok gyártásának volumene az elmúlt 3 év távlatában (amióta gyártjuk) a háromszorosára nőtt (export árbevétel). Ez a tendencia folyamatosan nő, erről stratégiai partnerünk, a kialakított nemzetközi hálózatával biztosít minket, így szükségessé vált, sőt elengedhetetlen újabb szegező gépsor gyártási folyamatba való beállítása. A bérraklapok térhódítása mellet, egyre hangsúlyosabb, a speciálisabb, egyedi méretezésű, kis szériaszámú, egyedi raklapok iránti igény, így a belföldi piacra való termelési kapacitás bővítése, szükségessé teszi egy szegező robot beszerzését. A géppark növekedés egy csavarkompresszor beszerzését teszi szükségessé, mivel, a szegezőgép, a szegező robot, sűrített levegővel működnek. Egyik üzemcsarnokunkat némi átalakítással, korszerűsítéssel, alkalmassá kell tenni a szegező robot technológiai folyamatba való beállítására. Szükségessé vált meglévő vállalatirányítási rendszerünk (Odoo v8) termelés-irányítási rendszerrel való kibővítését. A raklapgyártás technológiája sokat fejlődött, elérhetővé vált egy olyan gyártási eljárás, mely eltér az eddig megszokottól. Ennek alkalmazásával duplájára növelhető a műszakonként gyártott raklapok mennyisége és jelentősen csökkenthető az egyes típusok közötti átállítási idő! A beszerzés tárgyát képező szegező gép 9 db/perc fedlap gyártására képes úgy, hogy a típusok közti átállási idő nem több mint 5-10 perc. Ez régebben 2-3 órát vett igénybe. A fejlesztés előkészítő tevékenységeiben a CHEP partnereként nagy tapasztalatra tettünk szert A projekt megvalósításának legfontosabb lépései: Pályázatunk benyújtását követően, elindítjuk a feltételhez kötött közbeszerzési eljárást. Ehhez igazodva nyerést követően megrendeljük a gépeket. Várhatóan a szegező robotot és a csavarkompresszort tudjuk majd hamarabb üzembe helyezni. A Szegező gépsor legyártása, üzembe helyezése, akár 11 hónapot is igénybe vehet. Az építéssel járó fejlesztés, nem engedélyköteles átalakítás, korszerűsítés. A szoftver fejlesztésével is tapasztalattal bírunk, hiszen meglévő rendszerünket fejlesztjük majd. A projekt során alkalmazni kívánt szakmai/műszaki standardok: A gyártástechnológia elsősorban a fafeldolgozás, precíziós összeszerelés, speciális felület kezelésére, jelölésre épül. A tervezett gépek a legmodernebb technológiát képviselik, melyek alkalmazása környezetkímélő, és energiatakarékos. A kívánt szakmai színvonal biztosítása: A humán erőforrás szakmai összetétele és hozzáértése, a technológia fejlesztése, a beszállítói hálózat kiépítése kapcsán realizálódik. A projekt előkészítéséhez és kivitelezéséhez a menedzsment tagjai, az előző pályázatok bonyolításával szereztek tapasztalatokat. A projekt eredményeként előállított termékek rendelkezni fognak többlet-értékkel, hiszen az eszközök fejlett technológiát képviselnek, sokkal hatékonyabb, gyorsabb, magas minőségű, érték-növelő termékek tudnak így létrejönni. Folyt külön csatolt dok (Hungarian)
0 references
Increased production capacity and up-to-date product production capacity. The volume of production of CHEP pallets has tripled over the last 3 years (when it has been produced) (export turnover). This trend is constantly increasing, and our strategic partner, our established international network, provides us with this, so it has become necessary and even indispensable to set up a new nailing line in the production process. In addition to the expansion of the billboards, the demand for more and more specialised, custom sized, small number of individual pallets, thus increasing the production capacity for the domestic market, makes it necessary to purchase a nailing robot. The machine park growth requires the purchase of a screw compressor, as the nailing machine, the nailing robot, operate with compressed air. One of our production halls needs to be adapted to adjust the nailing robot into the technological process with some modifications and upgrades. It is necessary to extend our existing corporate management system (Odoo v8) with a production management system. The technology of pallet production has evolved a lot, and a production process that is different from the one used to date has become available. This can double the volume of pallets produced per shift and significantly reduce the conversion time between the different types! The nailing machine to be procured is capable of producing a cover of 9 pcs per minute so that the switching time between the types is not more than 5-10 minutes. It used to take 2-3 hours. As a partner of CHEP, we have gained great experience in the preparatory activities of the development. The most important steps in the implementation of the project are: After submitting our tender, we will launch the conditional public procurement procedure. According to this, we order the machines after winning. It is expected that the nailing robot and screw compressor will be put into operation earlier. The production and commissioning of the nailing line can take up to 11 months. Development involving construction, refurbishment not subject to authorisation, modernisation. We also have experience with software development, as we will develop our existing system. Professional/technical standards to be applied during the project: The production technology is mainly based on wood processing, precision assembly, special surface treatment and marking. Designed machines represent state-of-the-art technology, the application of which is environmentally friendly and energy-saving. Ensuring the desired level of professionalism: It is realised in connection with the professional composition and competence of human resources, the development of technology and the development of the supplier network. Management members gained experience in the preparation and implementation of the project by conducting the previous applications. The products produced as a result of the project will have added value, as the devices represent advanced technology and can produce much more efficient, faster, high-quality, value-added products. Continued separate attached dock (English)
8 February 2022
0.8040032709000287
0 references
Augmentation de la capacité de production et capacité de production de produits à jour. Le volume de production des palettes CHEP a triplé au cours des 3 dernières années (quand il a été produit) (chiffre d’affaires à l’exportation). Cette tendance ne cesse d’augmenter, et notre partenaire stratégique, notre réseau international bien établi, nous en fournit, de sorte qu’il est devenu nécessaire et même indispensable de mettre en place une nouvelle ligne de clouage dans le processus de production. En plus de l’expansion des panneaux d’affichage, la demande de plus en plus spécialisée, de taille personnalisée, petit nombre de palettes individuelles, augmentant ainsi la capacité de production pour le marché intérieur, rend nécessaire l’achat d’un robot de clouage. La croissance du parc de machines nécessite l’achat d’un compresseur à vis, car la machine à clouer, le robot de clouage, fonctionne avec de l’air comprimé. L’un de nos halls de production doit être adapté pour ajuster le robot de clouage dans le processus technologique avec quelques modifications et mises à niveau. Il est nécessaire d’étendre notre système de gestion d’entreprise existant (Odoo v8) avec un système de gestion de la production. La technologie de la production de palettes a beaucoup évolué, et un processus de production différent de celui utilisé jusqu’à présent est devenu disponible. Cela peut doubler le volume de palettes produites par décalage et réduire considérablement le temps de conversion entre les différents types! La machine à clouer à acheter est capable de produire un couvercle de 9 pièces par minute de sorte que le temps de commutation entre les types ne dépasse pas 5-10 minutes. Ça prenait 2 à 3 heures. En tant que partenaire du CHEP, nous avons acquis une grande expérience dans les activités préparatoires du développement. Les étapes les plus importantes dans la mise en œuvre du projet sont: Après avoir soumis notre offre, nous lancerons la procédure de passation de marchés publics conditionnelle. Selon cela, nous commandons les machines après avoir gagné. On s’attend à ce que le robot de clouage et le compresseur à vis soient mis en service plus tôt. La production et la mise en service de la ligne de clouage peuvent prendre jusqu’à 11 mois. Aménagement impliquant la construction, la rénovation non soumise à autorisation, la modernisation. Nous avons également de l’expérience dans le développement de logiciels, comme nous allons développer notre système existant. Normes professionnelles/techniques à appliquer au cours du projet: La technologie de production est principalement basée sur le traitement du bois, l’assemblage de précision, le traitement de surface spécial et le marquage. Les machines conçues représentent une technologie de pointe, dont l’application est respectueuse de l’environnement et économise en énergie. Assurer le niveau de professionnalisme souhaité: Il est réalisé en relation avec la composition professionnelle et la compétence des ressources humaines, le développement de la technologie et le développement du réseau de fournisseurs. Les membres de la direction ont acquis de l’expérience dans la préparation et la mise en œuvre du projet en menant les demandes précédentes. Les produits produits dans le cadre du projet auront une valeur ajoutée, car les appareils représentent une technologie de pointe et peuvent produire des produits beaucoup plus efficaces, plus rapides, de haute qualité et à valeur ajoutée. Poursuite du quai séparé attaché (French)
10 February 2022
0 references
Erhöhung der Produktionskapazität und aktuelle Produktionskapazität der Produkte. Das Produktionsvolumen von CHEP-Paletten hat sich in den letzten drei Jahren (bei Herstellung) verdreifacht (Exportumsatz). Dieser Trend nimmt ständig zu, und unser strategischer Partner, unser etabliertes internationales Netzwerk, bietet uns dies, so dass es notwendig und sogar unverzichtbar geworden ist, eine neue Nagellinie im Produktionsprozess aufzubauen. Neben der Erweiterung der Plakatwände macht die Nachfrage nach mehr und mehr spezialisierten, kundenspezifischen und kleinen Paletten, wodurch die Produktionskapazität für den Inlandsmarkt erhöht wird, notwendig, einen Nagelroboter zu kaufen. Das Wachstum des Maschinenparks erfordert den Kauf eines Schraubenkompressors, da die Nagelmaschine, der Nagelroboter, mit Druckluft betrieben wird. Eine unserer Produktionshallen muss angepasst werden, um den Nagelroboter mit einigen Modifikationen und Upgrades in den technologischen Prozess anzupassen. Es ist notwendig, unser bestehendes Corporate Management System (Odoo v8) um ein Produktionsmanagementsystem zu erweitern. Die Technologie der Palettenproduktion hat sich viel weiterentwickelt, und ein Produktionsprozess, der sich von dem bisher verwendeten unterscheidet, ist verfügbar. Dies kann das Volumen der pro Schicht produzierten Paletten verdoppeln und die Umwandlungszeit zwischen den verschiedenen Typen deutlich reduzieren! Die zu beschaffende Nagelmaschine ist in der Lage, eine Abdeckung von 9 Stück pro Minute herzustellen, so dass die Schaltzeit zwischen den Typen nicht mehr als 5-10 Minuten beträgt. Es dauerte 2-3 Stunden. Als Partner von CHEP haben wir große Erfahrungen in den vorbereitenden Aktivitäten der Entwicklung gesammelt. Die wichtigsten Schritte bei der Umsetzung des Projekts sind: Nach Einreichung unseres Angebots werden wir das bedingte öffentliche Vergabeverfahren einleiten. Danach bestellen wir die Maschinen nach dem Gewinnen. Es wird erwartet, dass der Nagelroboter und Schraubenkompressor früher in Betrieb genommen wird. Die Herstellung und Inbetriebnahme der Nagellinie kann bis zu 11 Monate dauern. Entwicklung im Bauwesen, Sanierung ohne Genehmigung, Modernisierung. Wir haben auch Erfahrung mit der Softwareentwicklung, da wir unser bestehendes System entwickeln werden. Während des Projekts anzuwendende fachliche/technische Normen: Die Produktionstechnologie basiert hauptsächlich auf der Holzverarbeitung, der Präzisionsmontage, der speziellen Oberflächenbehandlung und der Kennzeichnung. Entworfene Maschinen stellen modernste Technologie dar, deren Anwendung umweltfreundlich und energiesparend ist. Sicherstellung des gewünschten Professionalitätsgrades: Es wird in Verbindung mit der beruflichen Zusammensetzung und Kompetenz der Humanressourcen, der Entwicklung der Technologie und der Entwicklung des Lieferantennetzwerks realisiert. Managementmitglieder sammelten Erfahrungen in der Vorbereitung und Durchführung des Projekts durch die Durchführung der früheren Bewerbungen. Die als Ergebnis des Projekts hergestellten Produkte werden einen Mehrwert haben, da die Geräte fortschrittliche Technologie darstellen und wesentlich effizientere, schnellere, qualitativ hochwertige Produkte mit Mehrwert produzieren können. Fortgesetztes separates angeschlossenes Dock (German)
11 February 2022
0 references
Povećani proizvodni kapacitet i ažurirani proizvodni kapacitet proizvoda. Obujam proizvodnje CHEP paleta utrostručio se u posljednje tri godine (kada je proizveden) (izvozni promet). Ovaj trend je u stalnom porastu, a naš strateški partner, naša uspostavljena međunarodna mreža, pruža nam to, pa je postalo nužno, pa čak i neophodno postaviti novu liniju za čavljenje u proizvodnom procesu. Osim širenja plakata, potražnja za sve specijaliziranijim, prilagođenijim, malim brojem pojedinačnih paleta, čime se povećava proizvodni kapacitet za domaće tržište, čini nužnim kupnju robota za čavljenje. Rast strojnog parka zahtijeva kupnju vijčanog kompresora, jer stroj za čavljenje, robot za čavljenje, radi s komprimiranim zrakom. Jednu od naših proizvodnih hala potrebno je prilagoditi kako bi se robot za čavljenje prilagodio tehnološkom procesu uz neke modifikacije i nadogradnje. Potrebno je proširiti postojeći sustav korporativnog upravljanja (Odoo v8) sustavom upravljanja proizvodnjom. Tehnologija proizvodnje paleta razvila se puno, a proizvodni proces koji se razlikuje od onog koji se dosad koristio postao je dostupan. To može udvostručiti volumen paleta proizvedenih po smjeni i značajno smanjiti vrijeme pretvorbe između različitih vrsta! Stroj za čavljenje koji se nabavlja može proizvesti poklopac od 9 kom u minuti tako da vrijeme prebacivanja između vrsta nije dulje od 5 – 10 minuta. Bilo je potrebno 2 – 3 sata. Kao partner CHEP-a stekli smo veliko iskustvo u pripremnim aktivnostima razvoja. Najvažniji koraci u provedbi projekta su: Nakon podnošenja ponude pokrenut ćemo uvjetni postupak javne nabave. Prema tome, mi naručiti strojeve nakon pobjede. Očekuje se da će robot za nokte i vijčani kompresor biti pušteni u rad ranije. Proizvodnja i puštanje u pogon čavlišne linije može trajati i do 11 mjeseci. Razvoj koji uključuje izgradnju, preuređenje koje ne podliježe odobrenju, modernizacija. Također imamo iskustva s razvojem softvera, jer ćemo razviti naš postojeći sustav. Stručni/tehnički standardi koji će se primjenjivati tijekom projekta: Tehnologija proizvodnje uglavnom se temelji na obradi drva, preciznom montaži, posebnoj površinskoj obradi i obilježavanju. Dizajnirani strojevi predstavljaju najsuvremeniju tehnologiju, čija je primjena ekološki prihvatljiva i štedljiva. Osiguravanje željene razine profesionalnosti: Ostvaruje se u svezi sa stručnim sastavom i kompetencijom ljudskih resursa, razvojem tehnologije i razvojem mreže dobavljača. Članovi menadžmenta stekli su iskustvo u pripremi i provedbi projekta provođenjem prethodnih prijava. Proizvodi proizvedeni kao rezultat projekta imat će dodanu vrijednost jer uređaji predstavljaju naprednu tehnologiju i mogu proizvesti mnogo učinkovitije, brže, visokokvalitetne proizvode s dodanom vrijednošću. Nastavak odvojenog pričvršćenog pristaništa (Croatian)
5 September 2022
0 references
Увеличен производствен капацитет и актуализиран производствен капацитет. Обемът на производството на палети CHEP се е утроил през последните 3 години (когато е бил произведен) (оборот от износ). Тази тенденция непрекъснато се увеличава и нашият стратегически партньор, нашата утвърдена международна мрежа, ни осигурява това, така че е станало необходимо и дори необходимо да се създаде нова линия за заковаване в производствения процес. В допълнение към разширяването на билбордовете, търсенето на все по-специализирани, поръчкови, малък брой отделни палети, като по този начин се увеличава производственият капацитет за вътрешния пазар, прави необходимо закупуването на робот за нокти. Растежът на машинния парк изисква закупуването на винтов компресор, тъй като машината за пирони, роботът за заковаване, работи със сгъстен въздух. Една от нашите производствени халета трябва да бъде адаптирана, за да регулира робота за пирони в технологичния процес с някои модификации и подобрения. Необходимо е да разширим съществуващата система за корпоративно управление (Odoo v8) със система за управление на производството. Технологията за производство на палети се е развила много и се е появил производствен процес, който е различен от досегашния. Това може да удвои обема на палетите, произведени на смяна и значително да намали времето за преобразуване между различните видове! Машината за заковаване, която трябва да бъде закупена, е в състояние да произведе капак от 9 бр в минута, така че времето за превключване между видовете да не е повече от 5—10 минути. Използва се за 2—3 часа. Като партньор на CHEP натрупахме голям опит в подготвителните дейности на развитието. Най-важните стъпки в изпълнението на проекта са: След като подадем нашата оферта, ще стартираме процедура за възлагане на обществена поръчка при определени условия. Според това, ние поръчваме машините, след като спечелим. Очаква се роботът за нокти и винтовият компресор да бъдат пуснати в експлоатация по-рано. Производството и пускането в експлоатация на линията за пирони може да отнеме до 11 месеца. Строителство, включващо строителство, обновяване, което не подлежи на разрешение, модернизация. Също така имаме опит в разработката на софтуер, тъй като ще разработим нашата съществуваща система. Професионални/технически стандарти, които се прилагат по време на проекта: Производствената технология се основава главно на дървообработване, прецизен монтаж, специална повърхностна обработка и маркиране. Проектираните машини представляват най-съвременна технология, чието приложение е екологосъобразно и енергоспестяващо. Осигуряване на желаното ниво на професионализъм: Реализира се във връзка с професионалния състав и компетентност на човешките ресурси, развитието на технологиите и развитието на мрежата от доставчици. Членовете на ръководството натрупаха опит в подготовката и изпълнението на проекта чрез провеждане на предишни заявления. Продуктите, произведени в резултат на проекта, ще имат добавена стойност, тъй като устройствата представляват напреднали технологии и могат да произвеждат много по-ефективни, по-бързи, висококачествени продукти с добавена стойност. Продължителен отделен прикачен док (Bulgarian)
5 September 2022
0 references
Acmhainneacht táirgeachta mhéadaithe agus acmhainneacht táirgeachta táirgí cothrom le dáta. Tá méadú faoi thrí tagtha ar mhéid táirgeachta phailléid CHEP le 3 bliana anuas (nuair a táirgeadh é) (láimhdeachas onnmhairithe). Tá an treocht sin ag dul i méid i gcónaí, agus cuireann ár gcomhpháirtí straitéiseach, ár líonra idirnáisiúnta seanbhunaithe, an méid sin ar fáil dúinn, mar sin tá sé riachtanach agus fíor-riachtanach fiú líne nua tairneála a chur ar bun sa phróiseas táirgthe. Chomh maith le leathnú na gclár fógraí, an t-éileamh ar líon níos mó agus níos speisialaithe, saincheaptha, méid beag pailléid aonair, rud a mhéadaíonn an cumas táirgthe don mhargadh baile, is gá robot tairneála a cheannach. Éilíonn fás na páirce meaisín ceannach comhbhrúiteoir scriú, mar go n-oibríonn an meaisín tairneála, an robot tairneála, le haer comhbhrúite. Ní mór ceann dár hallaí táirgthe a oiriúnú chun an robot tairneála a choigeartú sa phróiseas teicneolaíochta le roinnt modhnuithe agus uasghráduithe. Tá sé riachtanach a leathnú ár gcóras bainistíochta corparáideach atá ann cheana féin (Odoo v8) le córas bainistíochta táirgthe. Tá teicneolaíocht an táirgthe phailléid tagtha chun cinn go leor, agus tá próiseas táirgthe atá difriúil ón gceann a úsáidtear go dtí seo ar fáil. Is féidir é seo dúbailte ar an méid pailléid a tháirgtear in aghaidh an athraithe agus a laghdú go suntasach an t-am comhshó idir na cineálacha éagsúla! Tá an meaisín tairneála atá le soláthar in ann clúdach 9 ríomhaire in aghaidh an nóiméid a tháirgeadh ionas nach mbeidh an t-am lasctha idir na cineálacha níos mó ná 5-10 nóiméad. Úsáidtear é a ghlacadh 2-3 uair an chloig. Mar chomhpháirtí de CHEP, tá taithí iontach faighte againn i ngníomhaíochtaí ullmhúcháin na forbartha. Is iad seo a leanas na céimeanna is tábhachtaí i gcur chun feidhme an tionscadail: Tar éis dúinn ár dtairiscint a chur isteach, seolfaimid an nós imeachta soláthair phoiblí coinníollach. De réir seo, ordú againn na meaisíní tar éis a bhuaigh. Táthar ag súil go gcuirfear an robot tairneála agus an comhbhrúiteoir scriú i bhfeidhm níos luaithe. Is féidir le táirgeadh agus coimisiúnú na líne tairneála suas le 11 mhí a thógáil. Forbairt lena mbaineann foirgníocht, athfheistiú nach bhfuil faoi réir údarú, nuachóiriú. Ní mór dúinn freisin taithí le forbairt bogearraí, mar beidh muid ag forbairt ár gcóras atá ann cheana féin. Caighdeáin ghairmiúla/teicniúla le cur i bhfeidhm le linn an tionscadail: Tá an teicneolaíocht táirgthe bunaithe go príomha ar phróiseáil adhmaid, cóimeáil cruinneas, cóireáil dromchla speisialta agus marcáil. Léiríonn meaisíní deartha teicneolaíocht úrscothach, a bhfuil a gcur i bhfeidhm neamhdhíobhálach don chomhshaol agus coigilte fuinnimh. An leibhéal gairmiúlachta inmhianaithe a áirithiú: Déantar é a bhaint amach i ndáil le comhdhéanamh gairmiúil agus inniúlacht na n-acmhainní daonna, forbairt na teicneolaíochta agus forbairt an líonra soláthraithe. Fuair comhaltaí bainistíochta taithí ar ullmhú agus ar chur chun feidhme an tionscadail trí na hiarratais roimhe sin a dhéanamh. Beidh breisluach ag na táirgí a tháirgtear mar thoradh ar an tionscadal, mar is ionann na gléasanna agus ardteicneolaíocht agus is féidir leo táirgí breisluacha i bhfad níos éifeachtaí, níos tapúla, ar ardchaighdeán a tháirgeadh. Lean duga faoi iamh ar leith (Irish)
5 September 2022
0 references
Aumento della capacità produttiva e capacità di produzione aggiornata del prodotto. Il volume di produzione dei pallet CHEP è triplicato negli ultimi 3 anni (quando è stato prodotto) (fatturato di esportazione). Questa tendenza è in costante aumento, e il nostro partner strategico, la nostra consolidata rete internazionale, ci fornisce questo, quindi è diventato necessario e anche indispensabile per impostare una nuova linea di chiodatura nel processo produttivo. Oltre all'espansione dei cartelloni pubblicitari, la domanda di sempre più specializzati, su misura, piccolo numero di pallet individuali, aumentando così la capacità produttiva per il mercato interno, rende necessario l'acquisto di un robot chiodatura. La crescita del parco macchine richiede l'acquisto di un compressore a vite, poiché la chiodatrice, il robot chiodante, funziona con aria compressa. Uno dei nostri padiglioni di produzione deve essere adattato per regolare il robot chiodatura nel processo tecnologico con alcune modifiche e aggiornamenti. È necessario estendere il nostro sistema di gestione aziendale esistente (Odoo v8) con un sistema di gestione della produzione. La tecnologia della produzione di pallet si è evoluta molto, e un processo di produzione diverso da quello utilizzato fino ad oggi è diventato disponibile. Questo può raddoppiare il volume dei pallet prodotti per turno e ridurre significativamente il tempo di conversione tra i diversi tipi! La chiodatrice da acquistare è in grado di produrre una copertura di 9 pezzi al minuto in modo che il tempo di commutazione tra i tipi non sia superiore a 5-10 minuti. Ci sono volute 2-3 ore. In qualità di partner di CHEP, abbiamo maturato una grande esperienza nelle attività preparatorie dello sviluppo. I passaggi più importanti per l'attuazione del progetto sono: Dopo aver presentato la nostra offerta, avvieremo la procedura di appalto pubblico condizionale. Secondo questo, ordiniamo le macchine dopo aver vinto. Si prevede che il robot inchiodato e compressore a vite saranno messi in funzione in precedenza. La produzione e la messa in servizio della linea di chiodatura possono richiedere fino a 11 mesi. Sviluppo relativo alla costruzione, ristrutturazione non soggetta ad autorizzazione, ammodernamento. Abbiamo anche esperienza nello sviluppo del software, poiché svilupperemo il nostro sistema esistente. Standard professionali/tecnici da applicare durante il progetto: La tecnologia di produzione si basa principalmente sulla lavorazione del legno, sull'assemblaggio di precisione, sul trattamento speciale delle superfici e sulla marcatura. Le macchine progettate rappresentano una tecnologia all'avanguardia, la cui applicazione è rispettosa dell'ambiente e del risparmio energetico. Garantire il livello di professionalità desiderato: È realizzato in connessione con la composizione professionale e la competenza delle risorse umane, lo sviluppo della tecnologia e lo sviluppo della rete di fornitori. I membri del management hanno acquisito esperienza nella preparazione e realizzazione del progetto conducendo le applicazioni precedenti. I prodotti prodotti a seguito del progetto avranno un valore aggiunto, in quanto i dispositivi rappresentano una tecnologia avanzata e possono produrre prodotti molto più efficienti, più veloci, di alta qualità e a valore aggiunto. Attrezzo collegato separato continuato (Italian)
5 September 2022
0 references
Zvýšená výrobná kapacita a aktuálna výrobná kapacita výrobkov. Objem výroby paliet CHEP sa za posledné 3 roky strojnásobil (keď sa vyrobil) (vývozný obrat). Tento trend sa neustále zvyšuje a náš strategický partner, naša etablovaná medzinárodná sieť, nám to poskytuje, takže sa stalo nevyhnutným a dokonca nepostrádateľným vytvoriť novú prikrývku vo výrobnom procese. Okrem rozšírenia billboardov dopyt po čoraz špecializovanejších, prispôsobených, malom počte jednotlivých paliet, čím sa zvyšuje výrobná kapacita pre domáci trh, si vyžaduje nákup klincového robota. Rast strojového parku vyžaduje nákup skrutkového kompresora, pretože klinček, robot na nechty, pracuje so stlačeným vzduchom. Jednu z našich výrobných hál je potrebné prispôsobiť tak, aby sa robot na nechty prispôsobil technologickému procesu s určitými úpravami a vylepšeniami. Je potrebné rozšíriť náš existujúci systém riadenia spoločnosti (Odoo v8) o systém riadenia výroby. Technológia výroby paliet sa veľmi vyvinula a výrobný proces, ktorý sa líši od doteraz používaného procesu, je k dispozícii. To môže zdvojnásobiť objem paliet vyrobených za posun a výrazne skrátiť čas konverzie medzi rôznymi typmi! Klinček, ktorý sa má obstarať, je schopný produkovať kryt 9 ks za minútu, takže čas prepínania medzi typmi nie je dlhší ako 5 – 10 minút. Kedysi to trvalo 2 – 3 hodiny. Ako partner spoločnosti CHEP sme získali veľké skúsenosti s prípravnými aktivitami vývoja. Najdôležitejšími krokmi pri realizácii projektu sú: Po predložení našej ponuky začneme postup podmieneného verejného obstarávania. Podľa toho si stroje objednávame po víťazstve. Očakáva sa, že nailing robot a skrutkový kompresor budú uvedené do prevádzky skôr. Výroba a uvedenie linky na nechty do prevádzky môže trvať až 11 mesiacov. Rozvoj zahŕňajúci výstavbu, renováciu, ktorá nepodlieha povoleniu, modernizácii. Máme tiež skúsenosti s vývojom softvéru, pretože budeme rozvíjať náš existujúci systém. Profesionálne/technické normy, ktoré sa majú uplatňovať počas projektu: Výrobná technológia je založená hlavne na spracovaní dreva, precíznej montáži, špeciálnej povrchovej úprave a značení. Navrhnuté stroje predstavujú najmodernejšiu technológiu, ktorej aplikácia je šetrná k životnému prostrediu a energeticky úsporná. Zabezpečenie požadovanej úrovne profesionality: Realizuje sa v súvislosti s odborným zložením a kompetenciou ľudských zdrojov, rozvojom technológie a rozvojom dodávateľskej siete. Členovia manažmentu získali skúsenosti s prípravou a realizáciou projektu realizáciou predchádzajúcich prihlášok. Výrobky vyrobené v dôsledku projektu budú mať pridanú hodnotu, pretože zariadenia predstavujú pokročilú technológiu a môžu produkovať oveľa efektívnejšie, rýchlejšie, vysoko kvalitné výrobky s pridanou hodnotou. Pokračovanie samostatného pripojeného doku (Slovak)
5 September 2022
0 references
Suurenenud tootmisvõimsus ja ajakohastatud tootetootmisvõimsus. CHEP-aluste tootmismaht on viimase kolme aasta jooksul (kui see on toodetud) kolmekordistunud (ekspordikäive). See trend kasvab pidevalt ja meie strateegiline partner, meie väljakujunenud rahvusvaheline võrgustik, pakub meile seda, mistõttu on tootmisprotsessis uue naelutusliini loomine muutunud vajalikuks ja isegi hädavajalikuks. Lisaks stendide laiendamisele muudab nõudlus üha enam spetsialiseerunud, kohandatud suurusega, väikese arvu üksikute kaubaaluste järele, suurendades seeläbi kodumaise turu tootmisvõimsust, vajalikuks naelutusroboti ostmist. Masinapargi kasv nõuab kruvikompressori ostmist, kuna naelutamismasin, naelutamisrobot, töötavad suruõhuga. Üks meie tootmissaalidest tuleb kohandada, et kohandada naelutusrobot tehnoloogiliseks protsessiks mõningate muudatuste ja uuendustega. On vaja laiendada meie olemasolevat ettevõtte juhtimissüsteemi (Odoo v8) tootmisjuhtimissüsteemiga. Kaubaaluste tootmise tehnoloogia on palju arenenud ja tootmisprotsess, mis erineb seni kasutatud tootmisprotsessist, on muutunud kättesaadavaks. See võib kahekordistada toodetud kaubaaluste mahtu nihke kohta ja oluliselt vähendada eri tüüpide vahelist ümberarvestusaega! Hangitav naelutamismasin suudab toota katet 9 tk minutis, nii et tüüpide vaheline lülitusaeg ei ületa 5–10 minutit. See võttis aega 2–3 tundi. CHEPi partnerina oleme saanud suuri kogemusi arengu ettevalmistavates tegevustes. Kõige olulisemad sammud projekti elluviimisel on järgmised: Pärast pakkumuse esitamist käivitame tingimusliku riigihankemenetluse. Vastavalt sellele tellime masinad pärast võitu. Eeldatakse, et naelutav robot ja kruvikompressor võetakse kasutusele varem. Naelutusliini tootmine ja kasutuselevõtmine võib kesta kuni 11 kuud. Arendamine, mis hõlmab ehitust, renoveerimist, mille jaoks ei ole vaja luba, ajakohastamist. Meil on kogemusi ka tarkvaraarendusega, kuna arendame oma olemasolevat süsteemi. Projekti käigus kohaldatavad kutse-/tehnilised standardid: Tootmistehnoloogia põhineb peamiselt puidu töötlemisel, täppismonteerimisel, spetsiaalsel pinnatöötlusel ja märgistamisel. Projekteeritud masinad kujutavad endast kaasaegset tehnoloogiat, mille kasutamine on keskkonnasõbralik ja energiasäästlik. Soovitud professionaalsuse taseme tagamine: See viiakse ellu seoses inimressursside professionaalse koosseisu ja pädevusega, tehnoloogia arendamisega ja tarnijate võrgustiku arendamisega. Juhatuse liikmed said kogemusi projekti ettevalmistamisel ja elluviimisel, viies läbi varasemaid taotlusi. Projekti tulemusena toodetavatel toodetel on lisaväärtus, kuna seadmed esindavad arenenud tehnoloogiat ja suudavad toota palju tõhusamaid, kiiremaid, kvaliteetseid ja lisandväärtusega tooteid. Jätkuv eraldi kinnitatud dokk (Estonian)
5 September 2022
0 references
Zwiększenie mocy produkcyjnych i aktualnych mocy produkcyjnych. Wielkość produkcji palet CHEP potroiła się w ciągu ostatnich 3 lat (kiedy została wyprodukowana) (obrót eksportowy). Trend ten stale rośnie, a nasz strategiczny partner, nasza ugruntowana międzynarodowa sieć, zapewnia nam to, więc stało się konieczne, a nawet niezbędne, aby stworzyć nową linię do gwoździ w procesie produkcyjnym. Oprócz rozbudowy billboardów, zapotrzebowanie na coraz bardziej wyspecjalizowane, niestandardowe wielkości, niewielką liczbę pojedynczych palet, zwiększając tym samym moce produkcyjne na rynku krajowym, sprawia, że konieczne jest zakup robota do gwoździ. Wzrost parku maszynowego wymaga zakupu sprężarki śrubowej, ponieważ maszyna do gwoździ, robot do gwoździ, pracuje ze sprężonym powietrzem. Jedna z naszych hal produkcyjnych wymaga dostosowania robota gwoździowego do procesu technologicznego z pewnymi modyfikacjami i ulepszeniami. Konieczne jest rozszerzenie istniejącego systemu zarządzania korporacyjnego (Odoo v8) o system zarządzania produkcją. Technologia produkcji palet bardzo ewoluowała, a proces produkcji, który różni się od dotychczasowego, stał się dostępny. Może to podwoić objętość produkowanych palet na zmianę i znacznie skrócić czas konwersji między różnymi typami! Maszyna do gwoździ, która ma być zakupiona, jest w stanie wytworzyć pokrywę 9 sztuk na minutę, dzięki czemu czas przełączania między typami nie przekracza 5-10 minut. To trwało 2-3 godziny. Jako partner CHEP zdobyliśmy duże doświadczenie w działaniach przygotowawczych do rozwoju. Najważniejsze kroki w realizacji projektu to: Po złożeniu naszej oferty rozpoczniemy warunkowe postępowanie o udzielenie zamówienia publicznego. Zgodnie z tym, zamawiamy maszyny po wygranej. Oczekuje się, że robot do gwoździ i sprężarka śrubowa zostaną uruchomione wcześniej. Produkcja i uruchomienie linii do gwoździ może potrwać do 11 miesięcy. Inwestycję obejmującą budowę, renowację niewymagającą zezwolenia, modernizację. Mamy również doświadczenie w tworzeniu oprogramowania, ponieważ będziemy rozwijać nasz istniejący system. Standardy zawodowe/techniczne, które mają być stosowane podczas realizacji projektu: Technologia produkcji opiera się głównie na obróbce drewna, precyzyjnym montażu, specjalnej obróbce powierzchni i znakowaniu. Zaprojektowane maszyny reprezentują najnowocześniejszą technologię, której zastosowanie jest przyjazne dla środowiska i energooszczędne. Zapewnienie pożądanego poziomu profesjonalizmu: Realizowany jest w związku z profesjonalnym składem i kompetencjami kadrowymi, rozwojem technologii i rozwojem sieci dostawców. Członkowie zarządu zdobyli doświadczenie w przygotowaniu i realizacji projektu poprzez przeprowadzenie poprzednich wniosków. Produkty wytworzone w wyniku projektu będą miały wartość dodaną, ponieważ urządzenia reprezentują zaawansowaną technologię i mogą produkować znacznie wydajniejsze, szybsze, wysokiej jakości produkty o wartości dodanej. Kontynuacja oddzielnego dołączonego doku (Polish)
5 September 2022
0 references
Aumento da capacidade de produção e capacidade atualizada de produção de produtos. O volume de produção de paletes CHEP triplicou nos últimos três anos (quando foi produzido) (volume de negócios das exportações). Esta tendência está constantemente a aumentar, e o nosso parceiro estratégico, a nossa rede internacional estabelecida, fornece-nos isso, por isso tornou-se necessário e até indispensável criar uma nova linha de pregos no processo de produção. Para além da expansão dos painéis, a procura de um número cada vez mais especializado, personalizado e reduzido de paletes individuais, aumentando assim a capacidade de produção para o mercado interno, torna necessária a aquisição de um robô de pregos. O crescimento do parque de máquinas requer a compra de um compressor de parafuso, já que a máquina de pregos, o robô de pregos, opera com ar comprimido. Uma das nossas salas de produção precisa de ser adaptada para ajustar o robô de pregos ao processo tecnológico com algumas modificações e actualizações. É necessário ampliar o nosso sistema de gestão empresarial existente (Odoo v8) com um sistema de gestão de produção. A tecnologia de produção de paletes evoluiu muito, e um processo de produção que é diferente do utilizado até à data tornou-se disponível. Isto pode duplicar o volume de paletes produzidas por turno e reduzir significativamente o tempo de conversão entre os diferentes tipos! A máquina de pregar a ser adquirida é capaz de produzir uma tampa de 9 peças por minuto, de modo que o tempo de comutação entre os tipos não seja superior a 5-10 minutos. Costumava demorar de 2 a 3 horas. Como parceiro da CHEP, adquirimos grande experiência nas atividades preparatórias do desenvolvimento. Os passos mais importantes na implementação do projecto são: Após a apresentação da nossa proposta, lançaremos o procedimento de contratação pública condicional. De acordo com isso, encomendamos as máquinas depois de ganhar. Espera-se que o robô de pregos e o compressor de parafuso sejam colocados em operação mais cedo. A produção e o comissionamento da linha de pregos podem demorar até 11 meses. Desenvolvimento que envolva construção, renovação não sujeita a autorização, modernização. Também temos experiência com desenvolvimento de software, como vamos desenvolver o nosso sistema existente. Normas profissionais/técnicas a aplicar durante o projeto: A tecnologia de produção baseia-se principalmente no processamento de madeira, montagem de precisão, tratamento de superfície especial e marcação. As máquinas concebidas representam tecnologia de ponta, cuja aplicação é respeitadora do ambiente e economizadora de energia. Garantir o nível desejado de profissionalismo: É realizado em ligação com a composição profissional e competência dos recursos humanos, o desenvolvimento da tecnologia e o desenvolvimento da rede de fornecedores. Os membros da direção adquiriram experiência na preparação e execução do projeto através da realização das candidaturas anteriores. Os produtos produzidos em resultado do projeto terão valor acrescentado, uma vez que os dispositivos representam tecnologia avançada e podem produzir produtos muito mais eficientes, mais rápidos, de elevada qualidade e de valor acrescentado. Doca anexa separada e continuada (Portuguese)
5 September 2022
0 references
Zvýšení výrobní kapacity a aktuální výrobní kapacity výrobků. Objem výroby palet CHEP se za poslední tři roky ztrojnásobil (při výrobě) (vývozní obrat). Tento trend se neustále zvyšuje a náš strategický partner, naše zavedená mezinárodní síť, nám to poskytuje, takže se stalo nezbytným a dokonce nezbytným pro vytvoření nové hřebíkové linky ve výrobním procesu. Kromě rozšíření billboardů, poptávka po stále specializovanějších, zakázkových, malých paletách, čímž se zvyšuje výrobní kapacita pro domácí trh, vyžaduje nákup hřebíkového robota. Růst parku stroje vyžaduje nákup šroubového kompresoru, protože hřebík, hřebík robot, pracuje se stlačeným vzduchem. Jedna z našich výrobních hal musí být přizpůsobena tak, aby přizpůsobila přibíjecí robot do technologického procesu s některými úpravami a vylepšeními. Je nutné rozšířit stávající systém řízení společnosti (Odoo v8) o systém řízení výroby. Technologie výroby palet se hodně vyvinula a byl k dispozici výrobní proces, který se liší od toho, který byl dosud používán. To může zdvojnásobit objem palet vyrobených na směnu a výrazně zkrátit dobu konverze mezi různými typy! Nabíjecí stroj, který má být pořízen, je schopen produkovat kryt 9 ks za minutu, takže doba přepínání mezi typy není delší než 5–10 minut. Trvalo to 2–3 hodiny. Jako partner CHEP jsme získali velké zkušenosti s přípravnými činnostmi vývoje. Nejdůležitějšími kroky při realizaci projektu jsou: Po podání nabídky zahájíme podmíněné zadávací řízení. Podle toho si po vítězství objednáme stroje. Očekává se, že přibíjecí robot a šroubový kompresor budou uvedeny do provozu dříve. Výroba a uvedení do provozu nailing linky může trvat až 11 měsíců. Rozvoj zahrnující výstavbu, renovaci nepodléhající povolení, modernizaci. Máme také zkušenosti s vývojem softwaru, protože budeme vyvíjet náš stávající systém. Odborné/technické normy, které se použijí během projektu: Výrobní technologie je založena především na zpracování dřeva, přesné montáži, speciální povrchové úpravě a značení. Navržené stroje představují nejmodernější technologii, jejíž aplikace je šetrná k životnímu prostředí a šetří energii. Zajištění požadované úrovně profesionality: Realizuje se v souvislosti s odborným složením a způsobilostí lidských zdrojů, rozvojem technologií a rozvojem dodavatelské sítě. Členové vedení získali zkušenosti s přípravou a realizací projektu provedením předchozích přihlášek. Výrobky vyrobené v důsledku projektu budou mít přidanou hodnotu, protože zařízení představují pokročilou technologii a mohou vyrábět mnohem efektivnější, rychlejší, vysoce kvalitní produkty s přidanou hodnotou. Pokračování samostatného připojeného doku (Czech)
5 September 2022
0 references
Øget produktionskapacitet og ajourført produktionskapacitet. Produktionen af CHEP-paller er tredoblet i løbet af de sidste 3 år (når den er produceret) (eksportomsætning). Denne tendens er konstant stigende, og vores strategiske partner, vores etablerede internationale netværk, giver os dette, så det er blevet nødvendigt og endda uundværligt at etablere en ny sømlinje i produktionsprocessen. Ud over udvidelsen af skiltene gør efterspørgslen efter mere og mere specialiserede, tilpassede størrelse, et lille antal individuelle paller, hvilket øger produktionskapaciteten på hjemmemarkedet, det nødvendigt at købe en sømrobot. Maskinparkens vækst kræver køb af en skruekompressor, da naglemaskinen, naglerobotten, opererer med trykluft. En af vores produktionshaller skal tilpasses for at tilpasse naglerobotten til den teknologiske proces med nogle ændringer og opgraderinger. Det er nødvendigt at udvide vores eksisterende corporate management system (Odoo v8) med et produktionsstyringssystem. Teknologien til palleproduktion har udviklet sig meget, og en produktionsproces, der er forskellig fra den, der anvendes til dato, er blevet tilgængelig. Dette kan fordoble mængden af paller, der produceres pr. skift, og reducere konverteringstiden betydeligt mellem de forskellige typer! Den naglemaskine, der skal anskaffes, er i stand til at producere et dæksel på 9 stk pr. minut, således at skiftetiden mellem typerne ikke er mere end 5-10 minutter. Det plejede at tage 2-3 timer. Som partner i CHEP har vi opnået stor erfaring med de forberedende aktiviteter i udviklingen. De vigtigste skridt i gennemførelsen af projektet er: Når vi har afgivet vores bud, iværksætter vi den betingede offentlige udbudsprocedure. Vi bestiller maskinerne efter at have vundet. Det forventes, at naglerobotten og skruekompressoren vil blive sat i drift tidligere. Produktionen og idriftsættelsen af sømlinjen kan tage op til 11 måneder. Bygge- og anlægsarbejde, renovering, som ikke kræver tilladelse, modernisering. Vi har også erfaring med softwareudvikling, da vi vil udvikle vores eksisterende system. Faglige/tekniske standarder, der skal anvendes under projektet: Produktionsteknologien er hovedsageligt baseret på træforarbejdning, præcisionsmontering, særlig overfladebehandling og mærkning. Konstruerede maskiner repræsenterer state-of-the-art teknologi, hvis anvendelse er miljøvenlig og energibesparende. Sikring af det ønskede niveau af professionalisme: Det realiseres i forbindelse med den faglige sammensætning og kompetence af menneskelige ressourcer, udvikling af teknologi og udvikling af leverandør netværk. Ledelsesmedlemmerne opnåede erfaring med forberedelse og gennemførelse af projektet ved at gennemføre de tidligere ansøgninger. De produkter, der produceres som et resultat af projektet, vil have merværdi, da enhederne repræsenterer avanceret teknologi og kan producere langt mere effektive, hurtigere, høj kvalitet, værditilvækstprodukter. Fortsat separat vedhæftet dok (Danish)
5 September 2022
0 references
Ökad produktionskapacitet och uppdaterad produktionskapacitet. Produktionsvolymen för CHEP-pallar har tredubblats under de senaste tre åren (när den har producerats) (exportomsättning). Denna trend ökar ständigt, och vår strategiska partner, vårt etablerade internationella nätverk, förser oss med detta, så det har blivit nödvändigt och till och med oumbärligt att sätta upp en ny spiklinje i produktionsprocessen. Förutom utbyggnaden av skyltar, efterfrågan på mer och mer specialiserad, anpassad storlek, litet antal enskilda pallar, vilket ökar produktionskapaciteten för den inhemska marknaden, gör det nödvändigt att köpa en spikrobot. Maskinparkens tillväxt kräver inköp av en skruvkompressor, eftersom spikmaskinen, spikroboten, arbetar med tryckluft. En av våra produktionshallar behöver anpassas för att anpassa spikroboten till den tekniska processen med vissa modifieringar och uppgraderingar. Det är nödvändigt att utöka vårt befintliga ledningssystem (Odoo v8) med ett produktionsledningssystem. Tekniken för pallproduktion har utvecklats mycket, och en produktionsprocess som skiljer sig från den som används hittills har blivit tillgänglig. Detta kan fördubbla volymen pallar som produceras per skift och avsevärt minska omvandlingstiden mellan de olika typerna! Den spikmaskin som ska anskaffas kan producera ett skydd på 9 st per minut så att växlingstiden mellan typerna inte är mer än 5–10 minuter. Det brukade ta 2–3 timmar. Som partner till CHEP har vi fått stor erfarenhet av utvecklingsförberedelserna. De viktigaste stegen i genomförandet av projektet är följande: Efter att ha lämnat in vårt anbud kommer vi att inleda det villkorade förfarandet för offentlig upphandling. Enligt detta beställer vi maskinerna efter att ha vunnit. Det förväntas att spikroboten och skruvkompressorn kommer att tas i drift tidigare. Produktionen och idrifttagningen av spiklinjen kan ta upp till 11 månader. Utveckling som omfattar byggnation, renovering utan tillstånd, modernisering. Vi har också erfarenhet av mjukvaruutveckling, eftersom vi kommer att utveckla vårt befintliga system. Yrkesmässiga/tekniska standarder som ska tillämpas under projektet: Produktionstekniken bygger främst på träbearbetning, precisionsmontering, speciell ytbehandling och märkning. Konstruerade maskiner representerar toppmodern teknik, vars tillämpning är miljövänlig och energibesparande. Säkerställa den önskade nivån av professionalism: Det realiseras i samband med den professionella sammansättningen och kompetensen hos mänskliga resurser, utveckling av teknik och utveckling av leverantörsnätverket. Ledningsmedlemmarna fick erfarenhet av att förbereda och genomföra projektet genom att genomföra tidigare ansökningar. De produkter som produceras som ett resultat av projektet kommer att ha ett mervärde, eftersom enheterna representerar avancerad teknik och kan producera mycket effektivare, snabbare, högkvalitativa, mervärdesprodukter. Fortsatt separat bifogad docka (Swedish)
5 September 2022
0 references
Povečana proizvodna zmogljivost in posodobljena proizvodna zmogljivost. Obseg proizvodnje palet CHEP se je v zadnjih treh letih (ko je bil proizveden) potrojil (promet izvoza). Ta trend se nenehno povečuje in naš strateški partner, naša uveljavljena mednarodna mreža, nam to zagotavlja, zato je postalo nujno in celo nujno, da se v proizvodnem procesu vzpostavi nova žebljevska linija. Poleg širitve panojev je zaradi povpraševanja po vse bolj specializiranih, po meri velikih, majhnem številu posameznih palet, s čimer se poveča proizvodna zmogljivost za domači trg, potrebno kupiti robota za žeblje. Rast strojnega parka zahteva nakup vijačnega kompresorja, saj stroj za žebljanje, robot za žebljanje, deluje s stisnjenim zrakom. Eno od naših proizvodnih hal je treba prilagoditi za prilagoditev žebelj robota tehnološkemu procesu z nekaterimi spremembami in nadgradnjami. Potrebno je razširiti naš obstoječi korporativni sistem upravljanja (Odoo v8) s sistemom upravljanja proizvodnje. Tehnologija proizvodnje palet se je veliko razvila in na voljo je proizvodni proces, ki se razlikuje od dosedanjega. To lahko podvoji količino palet, proizvedenih na izmeno, in bistveno skrajša čas pretvorbe med različnimi tipi! Stroj za žebljanje, ki ga je treba nabaviti, lahko proizvede pokrov 9 kosov na minuto, tako da preklopni čas med tipi ni daljši od 5–10 minut. Včasih je trajalo 2–3 ure. Kot partner CHEP-a smo pridobili veliko izkušenj s pripravljalnimi dejavnostmi razvoja. Najpomembnejši koraki pri izvajanju projekta so: Po oddaji ponudbe bomo začeli postopek pogojnega javnega naročanja. Glede na to, da smo naročili stroje po zmagi. Pričakuje se, da bosta robot in vijačni kompresor že prej začela obratovati. Proizvodnja in zagon žebljevske linije lahko traja do 11 mesecev. Razvoj, ki vključuje gradnjo, prenovo, za katero ni potrebno dovoljenje, posodobitev. Imamo tudi izkušnje z razvojem programske opreme, saj bomo razvili naš obstoječi sistem. Strokovni/tehnični standardi, ki se uporabljajo med projektom: Proizvodna tehnologija temelji predvsem na obdelavi lesa, natančni montaži, posebni površinski obdelavi in označevanju. Zasnovani stroji predstavljajo najsodobnejšo tehnologijo, katere uporaba je okolju prijazna in varčna z energijo. Zagotavljanje želene ravni strokovnosti: Uresničuje se v povezavi s strokovno sestavo in usposobljenostjo človeških virov, razvojem tehnologije in razvojem dobaviteljeve mreže. Člani vodstva so izkušnje s pripravo in izvedbo projekta pridobili z izvedbo prejšnjih prijav. Izdelki, proizvedeni kot rezultat projekta, bodo imeli dodano vrednost, saj naprave predstavljajo napredno tehnologijo in lahko proizvajajo veliko bolj učinkovite, hitrejše, visokokakovostne izdelke z dodano vrednostjo. Nadaljevanje ločenega pritrjenega doka (Slovenian)
5 September 2022
0 references
Lisääntynyt tuotantokapasiteetti ja ajantasainen tuotetuotantokapasiteetti. CHEP-lavojen tuotantomäärä on kolminkertaistunut kolmen viime vuoden aikana (tuotantohetkellä) (vientiliikevaihto). Tämä suuntaus kasvaa jatkuvasti, ja strateginen kumppanimme, vakiintunut kansainvälinen verkostomme, tarjoaa meille tämän, joten on tullut välttämätöntä ja jopa välttämätöntä perustaa uusi naulauslinja tuotantoprosessissa. Mainostaulujen laajentumisen lisäksi yhä erikoistuneempien, mukautetun kokoisten, pienten kuormalavojen kysyntä, mikä lisää kotimarkkinoiden tuotantokapasiteettia, tekee tarpeen ostaa naulausrobotti. Konepuiston kasvu edellyttää ruuvikompressorin ostamista, koska naulakone, naulausrobotti, toimii paineilmalla. Yksi tuotantohuoneistamme on sopeutettava naulausrobotin mukauttamiseksi tekniseen prosessiin muutamilla muutoksilla ja päivityksillä. On tarpeen laajentaa olemassa olevaa yritysjohtamisjärjestelmäämme (Odoo v8) tuotannonhallintajärjestelmällä. Kuormalavatuotannon tekniikka on kehittynyt paljon, ja tähän mennessä käytössä olevasta tuotantoprosessista on tullut saataville erilainen tuotantoprosessi. Tämä voi kaksinkertaistaa tuotettujen kuormalavojen määrän vuoroa kohden ja lyhentää merkittävästi eri tyyppien välistä muuntoaikaa! Hankittava naulakone pystyy tuottamaan kannen 9 kpl minuutissa siten, että tyyppien välinen kytkentäaika on enintään 5–10 minuuttia. Se kesti ennen 2–3 tuntia. CHEP:n yhteistyökumppanina olemme saaneet paljon kokemusta kehitystyön valmistelutoimista. Hankkeen toteuttamisen tärkeimmät vaiheet ovat seuraavat: Tarjouksen jättämisen jälkeen käynnistämme ehdollisen julkisen hankintamenettelyn. Tämän mukaan tilaamme koneet voittamisen jälkeen. On odotettavissa, että naulausrobotti ja ruuvikompressori otetaan käyttöön aikaisemmin. Naulalinjan tuotanto ja käyttöönotto voi kestää jopa 11 kuukautta. Rakentaminen, kunnostaminen, luvanvarainen kehittäminen, nykyaikaistaminen. Meillä on myös kokemusta ohjelmistokehityksestä, sillä kehitämme olemassa olevaa järjestelmäämme. Hankkeen aikana sovellettavat ammatilliset/tekniset standardit: Tuotantotekniikka perustuu pääasiassa puunjalostukseen, tarkkuuskokoonpanoon, erikoispintakäsittelyyn ja merkintään. Suunnitellut koneet edustavat uusinta teknologiaa, jonka soveltaminen on ympäristöystävällistä ja energiaa säästävää. Halutun ammattimaisuuden varmistaminen: Se toteutetaan henkilöresurssien ammatillisen koostumuksen ja osaamisen, teknologian kehittämisen ja toimittajaverkoston kehittämisen yhteydessä. Johdon jäsenet saivat kokemusta hankkeen valmistelusta ja toteutuksesta tekemällä edelliset hakemukset. Projektin tuloksena tuotetuilla tuotteilla on lisäarvoa, sillä laitteet edustavat edistyksellistä teknologiaa ja voivat tuottaa paljon tehokkaampia, nopeampia, laadukkaita ja lisäarvoa tuottavia tuotteita. Jatkuva erillinen telakka (Finnish)
5 September 2022
0 references
Żieda fil-kapaċità tal-produzzjoni u kapaċità aġġornata tal-produzzjoni tal-prodott. Il-volum tal-produzzjoni ta’ palits CHEP ittriplika matul l-aħħar 3 snin (meta ġie prodott) (fatturat mill-esportazzjoni). Din it-tendenza qed tiżdied b’mod kostanti, u s-sieħeb strateġiku tagħna, in-netwerk internazzjonali stabbilit tagħna, jipprovdilna dan, għalhekk sar neċessarju u saħansitra indispensabbli li tiġi stabbilita linja ġdida fil-proċess tal-produzzjoni. Minbarra l-espansjoni tal-billboards, id-domanda għal numru żgħir ta’ palits individwali dejjem aktar speċjalizzati, ta’ daqs konswetudinarju, u b’hekk tiżdied il-kapaċità tal-produzzjoni għas-suq domestiku, tagħmilha neċessarja li jinxtara robot nailing. It-tkabbir tal-park tal-magni jeħtieġ ix-xiri ta ‘kompressur bil-kamin, bħala l-magna tat-tħaffir, ir-robot tat-tħaffir, jopera bl-arja kkompressata. Waħda mis-swali tal-produzzjoni tagħna jeħtieġ li tiġi adattata biex taġġusta r-robot batut fil-proċess teknoloġiku b’xi modifiki u titjib. Huwa meħtieġ li testendi sistema eżistenti tagħna ġestjoni korporattiva (Odoo v8) ma ‘sistema ta’ ġestjoni tal-produzzjoni. It-teknoloġija tal-produzzjoni tal-palits evolviet ħafna, u sar disponibbli proċess ta’ produzzjoni li huwa differenti minn dak użat s’issa. Dan jista ‘jirdoppja l-volum ta’ palits prodotti għal kull bidla u tnaqqas b’mod sinifikanti l-ħin ta ‘konverżjoni bejn it-tipi differenti! Il-magna tat-tħaffir li għandha tiġi akkwistata hija kapaċi tipproduċi kopertura ta’ 9 pcs kull minuta sabiex il-ħin tal-bdil bejn it-tipi ma jkunx aktar minn 5–10 minuti. Hija użata biex tieħu 2–3 sigħat. Bħala sieħeb tas-CHEP, ksibna esperjenza kbira fl-attivitajiet preparatorji tal-iżvilupp. L-aktar passi importanti fl-implimentazzjoni tal-proġett huma: Wara li nissottomettu l-offerta tagħna, se nniedu l-proċedura kondizzjonali ta’ akkwist pubbliku. Skont dan, aħna tordna l-magni wara li tirbaħ. Huwa mistenni li l-robot nailing u kompressur bil-kamin se jibdew jitħaddmu aktar kmieni. Il-produzzjoni u l-ikkummissjonar tal-linja tat-tbaħħir jistgħu jieħdu sa 11-il xahar. Żvilupp li jinvolvi l-kostruzzjoni, ir-rinnovazzjoni mhux soġġetta għall-awtorizzazzjoni, il-modernizzazzjoni. Għandna wkoll esperjenza ma ‘żvilupp ta’ softwer, kif aħna se jiżviluppaw sistema eżistenti tagħna. Standards professjonali/tekniċi li għandhom jiġu applikati matul il-proġett: It-teknoloġija tal-produzzjoni hija bbażata prinċipalment fuq l-ipproċessar tal-injam, l-assemblaġġ ta’ preċiżjoni, it-trattament speċjali tal-wiċċ u l-immarkar. Il-magni ddisinjati jirrappreżentaw l-aktar teknoloġija avvanzata, li l-applikazzjoni tagħha hija favur l-ambjent u tiffranka l-enerġija. L-iżgurar tal-livell mixtieq ta’ professjonaliżmu: Dan jitwettaq b’rabta mal-kompożizzjoni professjonali u l-kompetenza tar-riżorsi umani, l-iżvilupp tat-teknoloġija u l-iżvilupp tan-netwerk tal-fornituri. Il-membri tal-maniġment kisbu esperjenza fit-tħejjija u l-implimentazzjoni tal-proġett billi wettqu l-applikazzjonijiet preċedenti. Il-prodotti prodotti bħala riżultat tal-proġett se jkollhom valur miżjud, peress li l-apparat jirrappreżenta teknoloġija avvanzata u jista’ jipproduċi prodotti b’valur miżjud ħafna aktar effiċjenti, aktar veloċi, ta’ kwalità għolja. Baċir separat kontinwu mehmuż (Maltese)
5 September 2022
0 references
Verhoogde productiecapaciteit en up-to-date productiecapaciteit van producten. Het productievolume van CHEP-pallets is de afgelopen 3 jaar verdrievoudigd (wanneer het is geproduceerd) (uitvoeromzet). Deze trend neemt voortdurend toe en onze strategische partner, ons gevestigde internationale netwerk, biedt ons dit, dus het is noodzakelijk en zelfs onmisbaar geworden om een nieuwe nagellijn in het productieproces op te zetten. Naast de uitbreiding van de billboards, maakt de vraag naar meer en meer gespecialiseerde, op maat gemaakte, klein aantal individuele pallets, waardoor de productiecapaciteit voor de binnenlandse markt wordt vergroot, het noodzakelijk om een spijkerrobot te kopen. De groei van het machinepark vereist de aankoop van een schroefcompressor, omdat de spijkermachine, de spijkerrobot, met perslucht werkt. Een van onze productiehallen moet worden aangepast om de spijkerrobot in het technologische proces aan te passen met enkele aanpassingen en upgrades. Het is noodzakelijk om ons bestaande bedrijfsmanagementsysteem (Odoo v8) uit te breiden met een productiebeheersysteem. De technologie van palletproductie is veel geëvolueerd en een productieproces dat verschilt van het tot nu toe gebruikte productieproces is beschikbaar gekomen. Dit kan het volume van de geproduceerde pallets per shift verdubbelen en de conversietijd tussen de verschillende types aanzienlijk verkorten! De te verkrijgen spijkermachine is in staat om een deksel van 9 stuks per minuut te produceren, zodat de schakeltijd tussen de typen niet meer dan 5-10 minuten is. Vroeger duurde het 2-3 uur. Als partner van CHEP hebben we veel ervaring opgedaan in de voorbereidende activiteiten van de ontwikkeling. De belangrijkste stappen in de uitvoering van het project zijn: Na indiening van onze offerte starten we de voorwaardelijke aanbestedingsprocedure. Volgens dit, bestellen wij de machines na het winnen. Verwacht wordt dat de spijkerrobot en schroefcompressor eerder in werking zullen worden gesteld. De productie en inbedrijfstelling van de spijkerlijn kan tot 11 maanden duren. Ontwikkeling van de bouw, renovatie waarvoor geen vergunning is vereist, modernisering. We hebben ook ervaring met softwareontwikkeling, omdat we ons bestaande systeem zullen ontwikkelen. Professionele/technische normen die tijdens het project moeten worden toegepast: De productietechnologie is hoofdzakelijk gebaseerd op houtverwerking, precisieassemblage, speciale oppervlaktebehandeling en markering. Ontworpen machines vertegenwoordigen state-of-the-art technologie, waarvan de toepassing milieuvriendelijk en energiebesparend is. Zorgen voor het gewenste niveau van professionaliteit: Het wordt gerealiseerd in verband met de professionele samenstelling en competentie van human resources, de ontwikkeling van technologie en de ontwikkeling van het leveranciersnetwerk. Managementleden hebben ervaring opgedaan met de voorbereiding en uitvoering van het project door de vorige aanvragen uit te voeren. De producten die als resultaat van het project worden geproduceerd, zullen een toegevoegde waarde hebben, omdat de apparaten geavanceerde technologie vertegenwoordigen en veel efficiëntere, snellere, kwalitatief hoogwaardige producten met toegevoegde waarde kunnen produceren. Voortgezet afzonderlijk aangebouwd dock (Dutch)
5 September 2022
0 references
Αύξηση της παραγωγικής ικανότητας και επικαιροποιημένη παραγωγική ικανότητα προϊόντων. Ο όγκος της παραγωγής παλετών CHEP έχει τριπλασιαστεί τα τελευταία 3 έτη (όταν έχει παραχθεί) (κύκλος εργασιών εξαγωγής). Αυτή η τάση αυξάνεται συνεχώς, και ο στρατηγικός μας εταίρος, το καθιερωμένο διεθνές δίκτυο μας, μας παρέχει αυτό, έτσι ώστε να είναι απαραίτητο και ακόμη απαραίτητο να δημιουργήσουμε μια νέα γραμμή καρφώματος στην παραγωγική διαδικασία. Εκτός από την επέκταση των πινάκων διαφημίσεων, η ζήτηση για όλο και πιο εξειδικευμένο, προσαρμοσμένο σε μέγεθος, μικρό αριθμό μεμονωμένων παλετών, αυξάνοντας έτσι την παραγωγική ικανότητα για την εγχώρια αγορά, καθιστά απαραίτητη την αγορά ενός ρομπότ καρφώματος. Η ανάπτυξη πάρκων μηχανών απαιτεί την αγορά ενός συμπιεστή βιδών, καθώς η μηχανή καρφώματος, το ρομπότ καρφώματος, λειτουργεί με συμπιεσμένο αέρα. Μία από τις αίθουσες παραγωγής μας πρέπει να προσαρμοστεί για να προσαρμόσει το ρομπότ καρφώματος στην τεχνολογική διαδικασία με ορισμένες τροποποιήσεις και αναβαθμίσεις. Είναι απαραίτητο να επεκτείνουμε το υπάρχον σύστημα εταιρικής διαχείρισης (Odoo v8) με ένα σύστημα διαχείρισης παραγωγής. Η τεχνολογία της παραγωγής παλετών έχει εξελιχθεί πολύ, και μια διαδικασία παραγωγής που είναι διαφορετική από αυτή που χρησιμοποιείται μέχρι σήμερα έχει γίνει διαθέσιμη. Αυτό μπορεί να διπλασιάσει τον όγκο των παλετών που παράγονται ανά βάρδια και να μειώσει σημαντικά το χρόνο μετατροπής μεταξύ των διαφόρων τύπων! Η μηχανή καρφώματος που πρόκειται να προμηθευτεί είναι ικανή να παράγει ένα κάλυμμα 9 τεμ ανά λεπτό, έτσι ώστε ο χρόνος εναλλαγής μεταξύ των τύπων να μην υπερβαίνει τα 5-10 λεπτά. Συνήθιζε να διαρκεί 2-3 ώρες. Ως εταίρος της CHEP, έχουμε αποκτήσει μεγάλη εμπειρία στις προπαρασκευαστικές δραστηριότητες της ανάπτυξης. Τα σημαντικότερα βήματα για την υλοποίηση του έργου είναι τα εξής: Μετά την υποβολή της προσφοράς μας, θα δρομολογήσουμε τη διαδικασία σύναψης δημόσιας σύμβασης υπό όρους. Σύμφωνα με αυτό, παραγγέλνουμε τις μηχανές μετά τη νίκη. Αναμένεται ότι το ρομπότ καρφώματος και ο συμπιεστής βιδών θα τεθούν σε λειτουργία νωρίτερα. Η παραγωγή και η θέση σε λειτουργία της γραμμής καρφώματος μπορεί να διαρκέσει έως και 11 μήνες. Ανάπτυξη που περιλαμβάνει κατασκευές, ανακαίνιση που δεν υπόκειται σε αδειοδότηση, εκσυγχρονισμός. Έχουμε επίσης εμπειρία στην ανάπτυξη λογισμικού, καθώς θα αναπτύξουμε το υπάρχον μας σύστημα. Επαγγελματικά/τεχνικά πρότυπα που πρέπει να εφαρμόζονται κατά τη διάρκεια του έργου: Η τεχνολογία παραγωγής βασίζεται κυρίως στην επεξεργασία ξύλου, τη συνέλευση ακρίβειας, την ειδική επεξεργασία επιφάνειας και το χαρακτηρισμό. Οι σχεδιασμένες μηχανές αντιπροσωπεύουν τεχνολογία αιχμής, η εφαρμογή της οποίας είναι φιλική προς το περιβάλλον και εξοικονόμηση ενέργειας. Εξασφάλιση του επιθυμητού επιπέδου επαγγελματισμού: Υλοποιείται σε σχέση με την επαγγελματική σύνθεση και ικανότητα του ανθρώπινου δυναμικού, την ανάπτυξη της τεχνολογίας και την ανάπτυξη του δικτύου προμηθευτών. Τα μέλη της διοίκησης απέκτησαν εμπειρία στην προετοιμασία και υλοποίηση του έργου μέσω της διεξαγωγής των προηγούμενων αιτήσεων. Τα προϊόντα που παράγονται ως αποτέλεσμα του έργου θα έχουν προστιθέμενη αξία, καθώς οι συσκευές αντιπροσωπεύουν προηγμένη τεχνολογία και μπορούν να παράγουν πολύ πιο αποδοτικά, ταχύτερα, υψηλής ποιότητας προϊόντα προστιθέμενης αξίας. Συνεχής ξεχωριστή συνημμένη αποβάθρα (Greek)
5 September 2022
0 references
Padidinti gamybos pajėgumai ir naujausi produktų gamybos pajėgumai. Per pastaruosius 3 metus CHEP padėklų gamybos apimtis padidėjo tris kartus (kai ji buvo pagaminta) (eksporto apyvarta). Ši tendencija nuolat auga, ir mūsų strateginis partneris, mūsų įkurtas tarptautinis tinklas, suteikia mums tai, todėl tapo būtina ir net būtina sukurti naują nagų liniją gamybos procese. Be reklaminių lentų plėtros, vis labiau ir labiau specializuotos, individualaus dydžio, nedidelio skaičiaus atskirų padėklų paklausa, taip padidinant vidaus rinkos gamybos pajėgumus, verčia įsigyti nagų apdirbimo robotą. Mašinų parko augimui reikia įsigyti sraigtinį kompresorių, nes nagų mašina, nagų robotas, veikia suspaustu oru. Viena iš mūsų gamybos salių turi būti pritaikyta, kad nagų robotas būtų pritaikytas technologiniam procesui su kai kuriais pakeitimais ir patobulinimais. Būtina išplėsti esamą įmonės valdymo sistemą (Odoo v8) su gamybos valdymo sistema. Padėklų gamybos technologija išsivystė daug, o gamybos procesas, kuris skiriasi nuo iki šiol taikyto proceso, tapo prieinamas. Tai gali padvigubinti per pamainą pagamintų padėklų kiekį ir žymiai sumažinti skirtingų tipų konvertavimo laiką! Įsigytina nagų mašina gali pagaminti 9 vnt. per minutę dangtelį, kad perjungimo laikas tarp tipų būtų ne didesnis kaip 5–10 minučių. Anksčiau tai užtrukdavo 2–3 valandas. Kaip CHEP partneris, mes įgijome didelę patirtį parengiamojoje plėtros veikloje. Svarbiausi projekto įgyvendinimo etapai yra šie: Pateikę savo pasiūlymą, pradėsime sąlyginio viešojo pirkimo procedūrą. Pagal tai, mes užsisakyti mašinas po pergalės. Tikimasi, kad vinys robotas ir sraigtinis kompresorius bus pradėti eksploatuoti anksčiau. Nagų linijos gamyba ir paleidimas gali užtrukti iki 11 mėnesių. Plėtra, apimanti statybą, renovaciją, kuriai nereikia leidimo, modernizavimą. Mes taip pat turime patirties kuriant programinę įrangą, nes mes sukursime esamą sistemą. Profesiniai/techniniai standartai, taikytini projekto metu: Gamybos technologija daugiausia grindžiama medienos apdirbimu, tiksliu surinkimu, specialiu paviršiaus apdorojimu ir ženklinimu. Suprojektuotos mašinos yra moderniausios technologijos, kurių taikymas yra nekenksmingas aplinkai ir taupo energiją. Užtikrinti pageidaujamą profesionalumo lygį: Tai įgyvendinama atsižvelgiant į profesinę žmogiškųjų išteklių sudėtį ir kompetenciją, technologijų plėtrą ir tiekėjų tinklo plėtrą. Vadovai, vykdydami ankstesnes paraiškas, įgijo projekto rengimo ir įgyvendinimo patirties. Įgyvendinant projektą pagaminti produktai turės pridėtinę vertę, nes prietaisai yra pažangios technologijos ir gali gaminti daug efektyvesnius, greitesnius, aukštos kokybės, pridėtinės vertės produktus. Tęsiamas atskiras prijungtas dokas (Lithuanian)
5 September 2022
0 references
Creșterea capacității de producție și a capacității actualizate de producție a produselor. Volumul producției de paleți CHEP s-a triplat în ultimii 3 ani (când a fost produs) (cifra de afaceri la export). Această tendință este în continuă creștere, iar partenerul nostru strategic, rețeaua noastră internațională stabilită, ne oferă acest lucru, astfel încât a devenit necesară și chiar indispensabilă crearea unei noi linii de cuie în procesul de producție. În plus față de extinderea panourilor, cererea pentru tot mai multe și mai specializate, de dimensiuni personalizate, număr mic de paleți individuali, crescând astfel capacitatea de producție pentru piața internă, face necesară achiziționarea unui robot de cuie. Creșterea parcului de mașini necesită achiziționarea unui compresor cu șurub, deoarece mașina de cuie, robotul de cuie, operează cu aer comprimat. Una dintre halele noastre de producție trebuie adaptată pentru a ajusta robotul de cuie în procesul tehnologic cu unele modificări și upgrade-uri. Este necesar să extindem sistemul nostru de management corporativ existent (Odoo v8) cu un sistem de management al producției. Tehnologia producției de paleți a evoluat foarte mult, iar un proces de producție diferit de cel folosit până în prezent a devenit disponibil. Acest lucru poate dubla volumul de paleți produși pe schimb și reduce semnificativ timpul de conversie între diferitele tipuri! Mașina de cuie care urmează să fie achiziționată este capabilă să producă un capac de 9 buc pe minut, astfel încât timpul de comutare între tipuri să nu fie mai mare de 5-10 minute. Obișnuia să dureze 2-3 ore. În calitate de partener al CHEP, am câștigat o mare experiență în activitățile pregătitoare ale dezvoltării. Cei mai importanți pași în implementarea proiectului sunt: După depunerea ofertei noastre, vom lansa procedura de achiziții publice condiționate. Conform acestui fapt, comandăm mașinile după ce câștigăm. Este de așteptat ca robotul de cuie și compresorul cu șurub să fie puse în funcțiune mai devreme. Producția și punerea în funcțiune a liniei de cuie poate dura până la 11 luni. Dezvoltare care implică construcții, reamenajări care nu fac obiectul autorizării, modernizării. Avem, de asemenea, experiență în dezvoltarea de software, deoarece vom dezvolta sistemul nostru existent. Standarde profesionale/tehnice care trebuie aplicate pe parcursul proiectului: Tehnologia de producție se bazează în principal pe prelucrarea lemnului, asamblarea de precizie, tratarea specială a suprafeței și marcarea. Mașinile proiectate reprezintă o tehnologie de ultimă generație, a cărei aplicare este ecologică și economisește energie. Asigurarea nivelului dorit de profesionalism: Se realizează în legătură cu compoziția profesională și competența resurselor umane, dezvoltarea tehnologiei și dezvoltarea rețelei de furnizori. Membrii conducerii au dobândit experiență în pregătirea și implementarea proiectului prin derularea aplicațiilor anterioare. Produsele produse în urma proiectului vor avea valoare adăugată, deoarece dispozitivele reprezintă tehnologii avansate și pot produce produse mult mai eficiente, mai rapide, de înaltă calitate, cu valoare adăugată. Docul atașat separat continuă (Romanian)
5 September 2022
0 references
Mayor capacidad de producción y capacidad de producción de productos actualizada. El volumen de producción de paletas CHEP se ha triplicado en los últimos 3 años (cuando se ha producido) (volumen de negocios de exportación). Esta tendencia está en constante aumento, y nuestro socio estratégico, nuestra red internacional establecida, nos proporciona esto, por lo que se ha vuelto necesario e incluso indispensable establecer una nueva línea de clavado en el proceso de producción. Además de la expansión de las vallas publicitarias, la demanda de cada vez más especializados, tamaño personalizado, pequeño número de paletas individuales, aumentando así la capacidad de producción para el mercado nacional, hace necesario comprar un robot clavado. El crecimiento del parque de la máquina requiere la compra de un compresor de tornillo, ya que la máquina de clavar, el robot de clavado, funciona con aire comprimido. Una de nuestras salas de producción debe adaptarse para ajustar el robot de clavado en el proceso tecnológico con algunas modificaciones y actualizaciones. Es necesario ampliar nuestro sistema de gestión corporativa existente (Odoo v8) con un sistema de gestión de producción. La tecnología de producción de palets ha evolucionado mucho, y un proceso de producción que es diferente del utilizado hasta la fecha ha llegado a estar disponible. ¡Esto puede duplicar el volumen de paletas producidas por turno y reducir significativamente el tiempo de conversión entre los diferentes tipos! La clavadora a adquirir es capaz de producir una cubierta de 9 piezas por minuto para que el tiempo de conmutación entre los tipos no sea más de 5-10 minutos. Solía tomar 2-3 horas. Como socio de CHEP, hemos adquirido una gran experiencia en las actividades preparatorias del desarrollo. Los pasos más importantes en la implementación del proyecto son: Una vez presentada nuestra oferta, iniciaremos el procedimiento de contratación pública condicional. De acuerdo con esto, ordenamos las máquinas después de ganar. Se espera que el robot de clavado y el compresor de tornillo se pongan en funcionamiento antes. La producción y puesta en marcha de la línea de clavado puede tomar hasta 11 meses. Desarrollo que implica construcción, renovación no sujeta a autorización, modernización. También tenemos experiencia en el desarrollo de software, ya que desarrollaremos nuestro sistema existente. Normas profesionales/técnicas que se aplicarán durante el proyecto: La tecnología de producción se basa principalmente en el procesamiento de la madera, el montaje de precisión, el tratamiento superficial especial y el marcado. Las máquinas diseñadas representan tecnología de última generación, cuya aplicación es respetuosa con el medio ambiente y ahorra energía. Garantizar el nivel deseado de profesionalidad: Se realiza en relación con la composición profesional y la competencia de los recursos humanos, el desarrollo de la tecnología y el desarrollo de la red de proveedores. Los miembros de la dirección adquirieron experiencia en la preparación y ejecución del proyecto mediante la realización de las solicitudes anteriores. Los productos producidos como resultado del proyecto tendrán un valor añadido, ya que los dispositivos representan tecnología avanzada y pueden producir productos mucho más eficientes, más rápidos, de alta calidad y de valor añadido. Muelle adjunto separado continuado (Spanish)
5 September 2022
0 references
Palielināta ražošanas jauda un atjaunināta produktu ražošanas jauda. CHEP palešu ražošanas apjoms pēdējo 3 gadu laikā (kad tie ir ražoti) ir trīskāršojies (eksporta apgrozījums). Šī tendence pastāvīgi pieaug, un mūsu stratēģiskais partneris, mūsu izveidotais starptautiskais tīkls, nodrošina mūs ar to, tāpēc tas ir kļuvis nepieciešams un pat neaizstājams, lai izveidotu jaunu naglu līniju ražošanas procesā. Papildus stendu paplašināšanai pieprasījums pēc vairāk un vairāk specializētām, pasūtījuma izmēram, neliels skaits atsevišķu palešu, tādējādi palielinot ražošanas jaudu vietējam tirgum, liek iegādāties naglu robotu. Mašīnu parka pieaugums prasa skrūvju kompresora iegādi, jo naglošanas mašīna, naglošanas robots darbojas ar saspiestu gaisu. Viena no mūsu ražošanas zālēm ir jāpielāgo, lai pielāgotu naglu robotu tehnoloģiskajam procesam ar dažām modifikācijām un uzlabojumiem. Ir nepieciešams paplašināt mūsu esošo korporatīvās vadības sistēmu (Odoo v8) ar ražošanas vadības sistēmu. Palešu ražošanas tehnoloģija ir daudz attīstījusies, un ir kļuvis pieejams ražošanas process, kas atšķiras no līdz šim izmantotā. Tas var divkāršot uz maiņu saražoto palešu apjomu un ievērojami samazināt konversijas laiku starp dažādiem veidiem! Iepērkamā naglas mašīna spēj radīt vāku 9 gab minūtē tā, ka pārslēgšanās laiks starp tipiem nav lielāks par 5–10 minūtēm. Tas tika izmantots, lai ņemtu 2–3 stundas. Kā CHEP partneris mēs esam guvuši lielu pieredzi izstrādes sagatavošanas darbībās. Svarīgākie soļi projekta īstenošanā ir šādi: Pēc piedāvājuma iesniegšanas mēs sāksim publiskā iepirkuma procedūru ar nosacījumiem. Saskaņā ar to, mēs pasūtām mašīnas pēc uzvaras. Paredzams, ka naglas robots un skrūvju kompresors tiks nodots ekspluatācijā agrāk. Naglas līnijas ražošana un nodošana ekspluatācijā var ilgt līdz pat 11 mēnešiem. Attīstība, kas ietver būvniecību, atjaunošanu, bez atļaujas saņemšanas, modernizācija. Mums ir arī pieredze ar programmatūras izstrādi, jo mēs attīstīsim mūsu esošo sistēmu. Projekta laikā piemērojamie profesionālie/tehniskie standarti: Ražošanas tehnoloģija galvenokārt balstās uz koksnes apstrādi, precīzu montāžu, īpašu virsmas apstrādi un marķēšanu. Projektētās mašīnas ir modernas tehnoloģijas, kuru pielietojums ir videi draudzīgs un energotaupīgs. Vēlamā profesionalitātes līmeņa nodrošināšana: Tas tiek realizēts saistībā ar cilvēkresursu profesionālo sastāvu un kompetenci, tehnoloģiju attīstību un piegādātāju tīkla attīstību. Vadības locekļi ir guvuši pieredzi projekta sagatavošanā un īstenošanā, veicot iepriekšējos pieteikumus. Projekta rezultātā ražotajiem produktiem būs pievienotā vērtība, jo ierīces ir progresīvas tehnoloģijas un var ražot daudz efektīvākus, ātrākus, augstas kvalitātes produktus ar pievienoto vērtību. Turpināts atsevišķs pievienots doks (Latvian)
5 September 2022
0 references
Füzesgyarmat, Békés
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.1-16-2017-00316
0 references