Technological development at MPA Sytem Kft. (Q3915519)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3915519 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Technological development at MPA Sytem Kft. |
Project Q3915519 in Hungary |
Statements
76,383,490.0 forint
0 references
152,766,980.0 forint
0 references
50.0 percent
0 references
15 May 2018
0 references
31 December 2019
0 references
MPA SYSTEM Ipari és Kereskedelmi Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
48°6'11.02"N, 20°47'24.14"E
0 references
A gyártási folyamat fejleszteni kívánt technológiai lépéseinek jelenlegi formája és az új technológia alapelvei változatlanok. A különbség annyi, hogy a jelenlegi teljes mértékben kézi munkaerőre támaszkodik, míg az új -az alapanyag betöltés kivételével- teljesen automatizált, új termékek bevezetéséhez szükséges és összetettebb műszaki lehetőségekkel, automatizált gyártáskövetéssel-ellenőrzéssel. A CNC Daraboló gép a speciális szoftver segítségével elkészített gyártmánytervet az újonnan kiépített LAN-hálózaton keresztül kapja meg. Az adatokat feldolgozva, automatikusan rögzíti, állítja be a szükséges méreteket, szögeket, és darabolja le az anyagot. Emberi erőt mindössze az alapanyag ellátásban igényel. Itt történik a termékek vonalkóddal történő ellátása, mely a gyártási folyamaton végig kíséri az adott elemet. A megmunkáló központ a szükséges adatokat szintén LAN hálózaton keresztül kapja. A vonalkód segítségével azonosítja az elemet, és automatikusan elvégzi rajta a szükséges megmunkálásokat. Míg egy munkadarabon dolgozik, addig egy másik cserélhető, így a gép termelése folyamatos. A működtetéséhez egy fő szükséges. Képes bármilyen alakú alapanyag megmunkálására, a megmunkálás formájától és méretétől függetlenül. A napelemek és nyílászárók összeállítása továbbra is mechanikus úton történik-sajnos erre nincs CNC technológia. A fenti gépek működéséhez szükséges levegő mennyiséget az új csavarkompresszor biztosítja. A szükséges lezáró lemezek, panelok elkészítését saját üzemünkben, az új lemezollóval tudjuk megvalósítani. Az újonnan bevezetett vállalatirányítási rendszer, megfelelő hardver háttér biztosításával naprakész jelentéseket, információkat ad a döntéseink optimalizálása érdekében, cégünk gazdasági termelési adatai jól átláthatóvá válnak. Ezen információk tudják biztosítani azt, hogy a legkisebb ráfordítások mellett tudjunk a lehető leghatékonyabb módon termelni. Ahhoz, hogy a megfelelő információk rendelkezésre álljanak, és a gyártásközi visszajelzések is biztosítottak legyenek, elengedhetetlen az IPAR4.0 modul használata, mely segítségével a vertikális és horizontális integráció is megvalósul. Így az ügyviteli folyamatok digitális kapcsolata, készletek elemzése, ajánlatkészítés automatizmusa egy platformon jön létre. Minden munkaállomáson végzett folyamatról real-time értesülünk, annak következményeivel azonnal számolni - tervezni lehet. Ennek segítségével a kapacitás kihasználtsága nagymértékben növekszik, könnyebb optimalizálni. Az új gépek lehetőséget biztosítanak arra, hogy a bonyolult formájú profilok feldolgozása elérhető legyen, így nincs további akadálya annak, hogy megújuló energiaforrást biztosító napelem betétes üvegfalakat, árnyékolókat készítsünk. Beszállítóink rendszerelemeit ezután könnyen, egyszerűen tudjuk feldolgozni, a készterméket előállítani. Stratégiai megállapodásainknak köszönhetően, erre már most igény jelentkezik. A gépek tudása alapján több fejlesztési ötletünk is van, melyeket később kívánunk megvalósítani. (Hungarian)
0 references
The current form of technological steps in the production process and the principles of the new technology are unchanged. The difference is that the current one relies entirely on manual labour, while the new — with the exception of feedstock loading — is fully automated, with the necessary and more complex technical possibilities for the introduction of new products, automated production tracking control. The CNC Cutting Machine receives the design made with the help of the special software through the newly built LAN network. Processing the data, automatically recording, adjusting the required dimensions, angles, and cutting off the material. It only requires human strength in the supply of raw materials. This is where the products are provided with barcodes, which accompany the item throughout the manufacturing process. The machining centre also receives the necessary data via a LAN network. With the help of the barcode, it identifies the element and automatically performs the necessary machining. While working on one workpiece, another can be replaced, so the machine’s production is continuous. One person is required to operate it. Capable of machining raw materials of any shape, regardless of the shape or size of the machining. Solar panels and windows are still assembled mechanically-unfortunately, there is no CNC technology for this. The air required for the operation of the above machines is provided by the new screw compressor. We can make the necessary sealing plates and panels in our own factory, using the new sheet scissors. The newly introduced corporate governance system, providing the right hardware background, provides up-to-date reports and information in order to optimise our decisions, our company’s economic production data become well transparent. This information can ensure that we are able to produce as efficiently as possible at the minimum input. It is essential to use the IPAR4.0 module to ensure both vertical and horizontal integration, in order to provide adequate information and in-production feedback. Thus, the digital connection of business management processes, the analysis of stocks and the automaticity of bid-making are established on a platform. Every workstation process is real-time, and its consequences can be expected immediately — it is possible to plan. With this, capacity utilisation is greatly increased and it is easier to optimise. The new machines provide the possibility to process complex profiles, so there is no further obstacle to making solar panel panels and shading panels with renewable energy sources. The system components of our suppliers can then be processed easily and easily, and the finished product is manufactured. Thanks to our strategic agreements, this is already needed. Based on the knowledge of the machines, we have several development ideas that we want to implement later. (English)
8 February 2022
0.4159382027680929
0 references
La forme actuelle des étapes technologiques dans le processus de production et les principes de la nouvelle technologie sont inchangés. La différence est que l’actuel repose entièrement sur la main-d’œuvre, tandis que le nouveau — à l’exception du chargement des matières premières — est entièrement automatisé, avec les possibilités techniques nécessaires et plus complexes pour l’introduction de nouveaux produits, le contrôle automatisé de la production. La machine de découpe CNC reçoit la conception faite avec l’aide du logiciel spécial à travers le réseau LAN nouvellement construit. Traitement des données, enregistrement automatique, réglage des dimensions, des angles et coupe du matériau. Elle ne nécessite que la force humaine dans l’approvisionnement en matières premières. C’est là que les produits sont fournis avec des codes-barres, qui accompagnent l’article tout au long du processus de fabrication. Le centre d’usinage reçoit également les données nécessaires via un réseau LAN. Avec l’aide du code à barres, il identifie l’élément et effectue automatiquement l’usinage nécessaire. Tout en travaillant sur une pièce, une autre peut être remplacée, de sorte que la production de la machine est continue. Une personne est tenue de l’exploiter. Capable d’usinage des matières premières de toute forme, quelle que soit la forme ou la taille de l’usinage. Les panneaux solaires et les fenêtres sont encore assemblés mécaniquement — malheureusement, il n’y a pas de technologie CNC pour cela. L’air requis pour le fonctionnement des machines ci-dessus est fourni par le nouveau compresseur à vis. Nous pouvons faire les plaques et les panneaux d’étanchéité nécessaires dans notre propre usine, en utilisant les nouveaux ciseaux de feuille. Le nouveau système de gouvernance d’entreprise, qui fournit la bonne base matérielle, fournit des rapports et des informations à jour afin d’optimiser nos décisions, les données de production économique de notre entreprise deviennent bien transparentes. Ces informations peuvent nous assurer que nous sommes en mesure de produire le plus efficacement possible au minimum. Il est essentiel d’utiliser le module IPAR4.0 pour assurer l’intégration verticale et horizontale, afin de fournir des informations adéquates et des retours d’information en cours de production. Ainsi, la connexion numérique des processus de gestion d’entreprise, l’analyse des stocks et l’automatisme de l’élaboration des offres sont établis sur une plateforme. Chaque processus de poste de travail est en temps réel, et ses conséquences peuvent être attendues immédiatement — il est possible de planifier. Avec cela, l’utilisation de la capacité est considérablement augmentée et il est plus facile à optimiser. Les nouvelles machines offrent la possibilité de traiter des profils complexes, de sorte qu’il n’y a pas d’obstacle supplémentaire à la fabrication de panneaux solaires et de panneaux d’ombrage à partir de sources d’énergie renouvelables. Les composants du système de nos fournisseurs peuvent alors être traités facilement et facilement, et le produit fini est fabriqué. Grâce à nos accords stratégiques, cela est déjà nécessaire. Sur la base de la connaissance des machines, nous avons plusieurs idées de développement que nous voulons mettre en œuvre plus tard. (French)
10 February 2022
0 references
Die derzeitige Form der technologischen Schritte im Produktionsprozess und die Prinzipien der neuen Technologie bleiben unverändert. Der Unterschied besteht darin, dass der aktuelle vollständig auf Handarbeit angewiesen ist, während das neue – mit Ausnahme der Rohstoffbeladung – vollautomatisiert ist, mit den notwendigen und komplexeren technischen Möglichkeiten für die Einführung neuer Produkte, automatisierter Produktionsverfolgungskontrolle. Die CNC-Schneidemaschine erhält das Design, das mit Hilfe der speziellen Software durch das neu gebaute LAN-Netzwerk hergestellt wurde. Die Daten verarbeiten, automatisch aufzeichnen, die erforderlichen Abmessungen, Winkel anpassen und das Material abschneiden. Es erfordert nur menschliche Stärke bei der Versorgung mit Rohstoffen. Hier werden die Produkte mit Barcodes versehen, die das Produkt während des gesamten Herstellungsprozesses begleiten. Das Bearbeitungszentrum erhält auch die erforderlichen Daten über ein LAN-Netzwerk. Mit Hilfe des Barcodes identifiziert er das Element und führt automatisch die erforderliche Bearbeitung durch. Während der Arbeit an einem Werkstück kann ein anderes ersetzt werden, so dass die Produktion der Maschine kontinuierlich ist. Eine Person ist verpflichtet, es zu betreiben. In der Lage, Rohstoffe jeder Form zu bearbeiten, unabhängig von der Form oder Größe der Bearbeitung. Solarpaneele und Fenster sind noch mechanisch montiert – leider gibt es dafür keine CNC-Technologie. Die für den Betrieb der oben genannten Maschinen benötigte Luft wird durch den neuen Schraubenkompressor bereitgestellt. Wir können die notwendigen Dichtungsplatten und -platten in unserer eigenen Fabrik mit der neuen Blechschere herstellen. Das neu eingeführte Corporate-Governance-System, das den richtigen Hardware-Hintergrund bietet, liefert aktuelle Berichte und Informationen, um unsere Entscheidungen zu optimieren, die wirtschaftlichen Produktionsdaten unseres Unternehmens werden gut transparent. Diese Informationen können sicherstellen, dass wir so effizient wie möglich am minimalen Input produzieren können. Es ist von wesentlicher Bedeutung, das IPAR4.0-Modul zu verwenden, um sowohl die vertikale als auch die horizontale Integration sicherzustellen, um angemessene Informationen und Rückmeldungen in der Produktion bereitzustellen. So werden auf einer Plattform die digitale Verbindung von betriebswirtschaftlichen Prozessen, die Analyse von Lagerbeständen und die Automatität der Gebotsbildung hergestellt. Jeder Workstation-Prozess ist in Echtzeit, und seine Folgen können sofort erwartet werden – es ist möglich, zu planen. Damit wird die Kapazitätsauslastung stark erhöht und es ist einfacher zu optimieren. Die neuen Maschinen bieten die Möglichkeit, komplexe Profile zu verarbeiten, so dass es kein weiteres Hindernis für die Herstellung von Solarpaneelen und Schattierungen mit erneuerbaren Energiequellen gibt. Die Systemkomponenten unserer Lieferanten können dann einfach und einfach verarbeitet werden, und das fertige Produkt wird hergestellt. Dank unserer strategischen Vereinbarungen ist dies bereits erforderlich. Basierend auf dem Wissen der Maschinen haben wir mehrere Entwicklungsideen, die wir später umsetzen wollen. (German)
11 February 2022
0 references
Tootmisprotsessi praegused tehnoloogilised etapid ja uue tehnoloogia põhimõtted jäävad samaks. Erinevus seisneb selles, et praegune toetub täielikult käsitsitööle, samas kui uus – välja arvatud lähteainete laadimine – on täielikult automatiseeritud, pakkudes vajalikke ja keerukamaid tehnilisi võimalusi uute toodete kasutuselevõtuks, tootmise automaatseks jälgimiseks. CNC lõikamismasin saab disaini, mis on valmistatud spetsiaalse tarkvara abil äsja ehitatud LAN-võrgu kaudu. Andmete töötlemine, automaatne salvestamine, nõutavate mõõtmete, nurkade reguleerimine ja materjali väljalõikamine. See nõuab vaid inimtugevust toorainete tarnimisel. See on koht, kus tooted on varustatud vöötkoodiga, mis on tootega kaasas kogu tootmisprotsessi vältel. Töötluskeskus saab vajalikud andmed ka LAN-võrgu kaudu. Vöötkoodi abil tuvastab see elemendi ja sooritab automaatselt vajaliku mehaanilise töötlemise. Töötades ühe toorikuga, saab teise asendada, nii et masina tootmine on pidev. Seda peab käitama üks inimene. Võime töödelda mis tahes kujuga tooraineid, olenemata mehaanilise töötlemise kujust või suurusest. Päikesepaneelid ja aknad on ikka veel mehaaniliselt kokku pandud – kahjuks ei ole selleks CNC-tehnoloogiat. Eespool nimetatud masinate tööks vajalik õhk on varustatud uue kruvikompressoriga. Me saame teha vajalikud tihendusplaadid ja paneelid oma tehases, kasutades uusi lehtkäärisid. Äsja kasutusele võetud äriühingu üldjuhtimise süsteem, mis pakub õiget riistvara tausta, pakub ajakohaseid aruandeid ja teavet, et optimeerida meie otsuseid, meie ettevõtte majandustoodangu andmed muutuvad hästi läbipaistvaks. See teave võib tagada, et suudame toota võimalikult tõhusalt minimaalse sisendiga. Nii vertikaalse kui ka horisontaalse integratsiooni tagamiseks on oluline kasutada moodulit IPAR4.0, et anda piisavat teavet ja tagasisidet tootmise kohta. Seega luuakse platvormil ärijuhtimise protsesside digitaalne ühendus, varude analüüs ja pakkumiste tegemise automaatsus. Iga tööjaama protsess on reaalajas ja selle tagajärgi võib oodata kohe – on võimalik planeerida. Sellega suureneb oluliselt tootmisvõimsuse rakendamine ja seda on lihtsam optimeerida. Uued masinad annavad võimaluse töödelda keerukaid profiile, seega ei ole täiendavaid takistusi päikesepaneelide ja varjupaneelide valmistamisel taastuvate energiaallikatega. Meie tarnijate süsteemikomponente saab seejärel lihtsalt ja lihtsalt töödelda ning valmistoode on valmistatud. Tänu meie strateegilistele kokkulepetele on see juba vajalik. Masinate teadmiste põhjal on meil mitmeid arenguideid, mida me tahame hiljem rakendada. (Estonian)
12 August 2022
0 references
Dabartinė gamybos proceso technologinių žingsnių forma ir naujosios technologijos principai nesikeičia. Skirtumas tas, kad dabartinė sistema visiškai priklauso nuo rankų darbo, o naujoji sistema, išskyrus žaliavų pakrovimą, yra visiškai automatizuota, o būtinos ir sudėtingesnės techninės galimybės įdiegti naujus produktus, automatizuota gamybos sekimo kontrolė. CNC pjovimo mašina gauna dizainą, pagamintą naudojant specialią programinę įrangą per naujai sukurtą LAN tinklą. Apdoroti duomenis, automatiškai įrašyti, reguliuoti reikiamus matmenis, kampus ir nupjauti medžiagą. Tam reikia tik žmogaus jėgos žaliavų tiekimo srityje. Tai yra tada, kai produktams pateikiami brūkšniniai kodai, kurie pridedami prie gaminio viso gamybos proceso metu. Apdirbimo centras taip pat gauna reikiamus duomenis per LAN tinklą. Naudojant brūkšninį kodą, jis identifikuoja elementą ir automatiškai atlieka reikiamą apdirbimą. Dirbant su vienu ruošiniu, kitą galima pakeisti, todėl mašinos gamyba yra nuolatinė. Vienas asmuo turi jį valdyti. Gali apdirbti bet kokios formos žaliavas, nepriklausomai nuo apdirbimo formos ar dydžio. Saulės kolektoriai ir langai vis dar surenkami mechaniškai – deja, tam nėra CNC technologijos. Oras, reikalingas pirmiau minėtų mašinų veikimui, yra naujas sraigtinis kompresorius. Mes galime padaryti būtinas sandarinimo plokštes ir plokštes savo gamykloje, naudodami naujas lapo žirkles. Naujai įdiegta įmonių valdymo sistema, suteikianti tinkamą aparatūros foną, teikia naujausias ataskaitas ir informaciją, kad galėtume optimizuoti mūsų sprendimus, mūsų įmonės ekonominės gamybos duomenys tampa gerai skaidrūs. Ši informacija gali užtikrinti, kad mes galime gaminti kuo efektyviau iki minimumo. Siekiant užtikrinti tiek vertikalią, tiek horizontalią integraciją, būtina naudoti IPAR4.0 modulį, kad būtų pateikta tinkama informacija ir grįžtamasis ryšys gamybos metu. Taigi verslo valdymo procesų skaitmeninis ryšys, atsargų analizė ir pasiūlymų teikimo automatiškumas nustatomi platformoje. Kiekvienas darbo vietos procesas yra realaus laiko, ir jo pasekmių galima tikėtis iš karto – tai galima planuoti. Dėl to labai padidėja pajėgumų panaudojimas ir jį lengviau optimizuoti. Naujos mašinos suteikia galimybę apdoroti sudėtingus profilius, todėl nėra jokių papildomų kliūčių gaminti saulės baterijų plokštes ir spalvinimo plokštes su atsinaujinančiais energijos šaltiniais. Tada mūsų tiekėjų sistemos komponentai gali būti lengvai ir lengvai apdorojami, o galutinis produktas yra pagamintas. Dėl mūsų strateginių susitarimų to jau reikia. Remdamiesi mašinų žiniomis, turime keletą plėtros idėjų, kurias norime įgyvendinti vėliau. (Lithuanian)
12 August 2022
0 references
L'attuale forma delle fasi tecnologiche del processo produttivo e i principi della nuova tecnologia rimangono invariati. La differenza è che l'attuale si basa interamente sul lavoro manuale, mentre il nuovo — ad eccezione del carico delle materie prime — è completamente automatizzato, con le necessarie e più complesse possibilità tecniche per l'introduzione di nuovi prodotti, il controllo automatico del tracciamento della produzione. La macchina di taglio CNC riceve il design realizzato con l'aiuto del software speciale attraverso la rete LAN di nuova costruzione. Elaborazione dei dati, registrazione automatica, regolazione delle dimensioni richieste, angoli e taglio del materiale. Richiede solo forza umana nell'approvvigionamento di materie prime. È qui che i prodotti sono dotati di codici a barre, che accompagnano l'articolo durante tutto il processo di fabbricazione. Il centro di lavoro riceve anche i dati necessari tramite una rete LAN. Con l'aiuto del codice a barre, identifica l'elemento e esegue automaticamente la lavorazione necessaria. Mentre si lavora su un pezzo, un altro può essere sostituito, quindi la produzione della macchina è continua. Una persona è tenuta a gestirlo. In grado di lavorare materie prime di qualsiasi forma, indipendentemente dalla forma o dalle dimensioni della lavorazione. Pannelli solari e finestre sono ancora assemblati meccanicamente-purtroppo, non c'è tecnologia CNC per questo. L'aria necessaria per il funzionamento delle macchine di cui sopra è fornita dal nuovo compressore a vite. Possiamo realizzare le piastre e i pannelli di tenuta necessari nella nostra propria fabbrica, utilizzando le nuove forbici in lamiera. Il nuovo sistema di corporate governance, che fornisce il giusto background hardware, fornisce report e informazioni aggiornate al fine di ottimizzare le nostre decisioni, i dati di produzione economica della nostra azienda diventano ben trasparenti. Queste informazioni possono garantire che siamo in grado di produrre nel modo più efficiente possibile al minimo input. È essenziale utilizzare il modulo IPAR4.0 per garantire l'integrazione sia verticale che orizzontale, al fine di fornire informazioni adeguate e feedback in produzione. Pertanto, la connessione digitale dei processi di gestione aziendale, l'analisi delle scorte e l'automaticità dell'offerta sono stabiliti su una piattaforma. Ogni processo di workstation è in tempo reale, e le sue conseguenze si possono aspettare immediatamente — è possibile pianificare. Con questo, l'utilizzo della capacità è notevolmente aumentato ed è più facile da ottimizzare. Le nuove macchine offrono la possibilità di elaborare profili complessi, quindi non vi è alcun ulteriore ostacolo alla realizzazione di pannelli solari e pannelli di ombreggiatura con fonti energetiche rinnovabili. I componenti di sistema dei nostri fornitori possono quindi essere elaborati facilmente e facilmente e il prodotto finito viene fabbricato. Grazie ai nostri accordi strategici, questo è già necessario. Sulla base della conoscenza delle macchine, abbiamo diverse idee di sviluppo che vogliamo implementare in seguito. (Italian)
12 August 2022
0 references
Sadašnji oblik tehnoloških koraka u procesu proizvodnje i načela nove tehnologije su nepromijenjeni. Razlika je u tome što se sadašnji u potpunosti oslanja na ručni rad, dok je novi – uz iznimku opterećenja sirovina – potpuno automatiziran, uz nužne i složenije tehničke mogućnosti za uvođenje novih proizvoda, automatiziranu kontrolu praćenja proizvodnje. CNC stroj za rezanje dobiva dizajn napravljen uz pomoć posebnog softvera kroz novoizgrađenu LAN mrežu. Obrada podataka, automatsko snimanje, podešavanje potrebnih dimenzija, kutova i rezanje materijala. To zahtijeva samo ljudsku snagu u opskrbi sirovinama. To je mjesto gdje se proizvodi isporučuju barkodovima koji prate proizvod tijekom cijelog proizvodnog postupka. Strojni centar također prima potrebne podatke putem mreže LAN. Uz pomoć barkoda identificira element i automatski izvodi potrebnu obradu. Dok radite na jednom izratku, drugi se može zamijeniti, tako da je proizvodnja stroja kontinuirana. Jedna osoba mora njome upravljati. Mogu obraditi sirovine bilo kojeg oblika, bez obzira na oblik ili veličinu strojne obrade. Solarni paneli i prozori su još uvijek sastavljeni mehanički – nažalost, ne postoji CNC tehnologija za to. Zrak potreban za rad gore navedenih strojeva osigurava novi vijčani kompresor. Možemo napraviti potrebne ploče za brtvljenje i ploče u vlastitoj tvornici, koristeći nove škare od lima. Novouvedeni sustav korporativnog upravljanja, koji pruža pravu hardversku pozadinu, pruža ažurirana izvješća i informacije kako bi se optimizirale naše odluke, podaci o ekonomskoj proizvodnji naše tvrtke postaju transparentni. Ove informacije mogu osigurati da smo u mogućnosti proizvesti što je moguće učinkovitije u najmanjoj mogućoj mjeri. Ključno je koristiti se modulom IPAR4.0 kako bi se osigurala vertikalna i horizontalna integracija kako bi se pružile odgovarajuće informacije i povratne informacije u proizvodnji. Stoga se na platformi uspostavljaju digitalna povezanost procesa upravljanja poslovanjem, analiza zaliha i automatizacija izrade ponuda. Svaki proces radne stanice je u stvarnom vremenu, a njegove posljedice mogu se očekivati odmah – moguće je planirati. Uz to, iskorištenost kapaciteta je uvelike povećana i lakše je optimizirati. Novi strojevi pružaju mogućnost obrade složenih profila, tako da nema daljnje prepreke izradi solarnih panela i ploča za sjenčanje s obnovljivim izvorima energije. Komponente sustava naših dobavljača tada se mogu lako i jednostavno obraditi, a gotov proizvod se proizvodi. Zahvaljujući našim strateškim sporazumima to je već potrebno. Na temelju znanja strojeva, imamo nekoliko razvojnih ideja koje želimo provesti kasnije. (Croatian)
12 August 2022
0 references
Η σημερινή μορφή τεχνολογικών βημάτων στη διαδικασία παραγωγής και οι αρχές της νέας τεχνολογίας παραμένουν αμετάβλητες. Η διαφορά είναι ότι η σημερινή βασίζεται εξ ολοκλήρου στη χειρωνακτική εργασία, ενώ η νέα — με εξαίρεση τη φόρτωση πρώτων υλών — είναι πλήρως αυτοματοποιημένη, με τις απαραίτητες και πιο πολύπλοκες τεχνικές δυνατότητες για την εισαγωγή νέων προϊόντων, τον αυτοματοποιημένο έλεγχο παρακολούθησης της παραγωγής. Η CNC Cutting Machine λαμβάνει το σχεδιασμό που γίνεται με τη βοήθεια του ειδικού λογισμικού μέσω του νεόδμητου δικτύου LAN. Επεξεργασία των δεδομένων, αυτόματη καταγραφή, ρύθμιση των απαιτούμενων διαστάσεων, γωνίες, και αποκόπτοντας το υλικό. Απαιτεί μόνο ανθρώπινη δύναμη στην προμήθεια πρώτων υλών. Πρόκειται για το σημείο όπου τα προϊόντα είναι εφοδιασμένα με γραμμωτούς κώδικες, οι οποίοι συνοδεύουν το προϊόν καθ’ όλη τη διάρκεια της διαδικασίας παρασκευής. Το κέντρο επεξεργασίας λαμβάνει επίσης τα απαραίτητα δεδομένα μέσω δικτύου LAN. Με τη βοήθεια του γραμμωτού κώδικα, προσδιορίζει το στοιχείο και εκτελεί αυτόματα την απαραίτητη κατεργασία. Ενώ εργάζονται σε ένα τεμάχιο προς κατεργασία, ένα άλλο μπορεί να αντικατασταθεί, έτσι ώστε η παραγωγή της μηχανής είναι συνεχής. Ένα άτομο είναι υποχρεωμένο να το χειριστεί. Ικανότητα κατεργασίας πρώτων υλών οποιουδήποτε σχήματος, ανεξάρτητα από το σχήμα ή το μέγεθος της κατεργασίας. Ηλιακοί συλλέκτες και παράθυρα εξακολουθούν να συναρμολογούνται μηχανικά-δυστυχώς, δεν υπάρχει τεχνολογία CNC για αυτό. Ο αέρας που απαιτείται για τη λειτουργία των ανωτέρω μηχανών παρέχεται από το νέο κοχλιωτό συμπιεστή. Μπορούμε να κάνουμε τα απαραίτητα σφραγίζοντας πιάτα και πάνελ στο εργοστάσιό μας, χρησιμοποιώντας το νέο ψαλίδι φύλλων. Το νέο σύστημα εταιρικής διακυβέρνησης, το οποίο παρέχει το κατάλληλο υλικό, παρέχει επικαιροποιημένες εκθέσεις και πληροφορίες προκειμένου να βελτιστοποιήσει τις αποφάσεις μας, τα οικονομικά δεδομένα παραγωγής της εταιρείας μας καθίστανται πλήρως διαφανή. Οι πληροφορίες αυτές μπορούν να διασφαλίσουν ότι είμαστε σε θέση να παράγουμε όσο το δυνατόν αποτελεσματικότερα στο ελάχιστο δυνατό επίπεδο. Είναι σημαντικό να χρησιμοποιείται η ενότητα IPAR4.0 για να εξασφαλίζεται τόσο η κάθετη όσο και η οριζόντια ολοκλήρωση, προκειμένου να παρέχονται επαρκείς πληροφορίες και παρατηρήσεις κατά την παραγωγή. Έτσι, η ψηφιακή σύνδεση των διαδικασιών διαχείρισης των επιχειρήσεων, η ανάλυση των αποθεμάτων και ο αυτόματος χαρακτήρας της διαδικασίας υποβολής προσφορών καθιερώνονται σε μια πλατφόρμα. Κάθε διαδικασία σταθμού εργασίας είναι σε πραγματικό χρόνο, και οι συνέπειές της μπορούν να αναμένονται αμέσως — είναι δυνατόν να σχεδιαστούν. Με τον τρόπο αυτό, η χρησιμοποίηση της παραγωγικής ικανότητας αυξάνεται σημαντικά και είναι ευκολότερο να βελτιστοποιηθεί. Τα νέα μηχανήματα παρέχουν τη δυνατότητα επεξεργασίας σύνθετων προφίλ, επομένως δεν υπάρχει περαιτέρω εμπόδιο στην κατασκευή ηλιακών συλλεκτών και πάνελ σκίασης με ανανεώσιμες πηγές ενέργειας. Τα συστατικά του συστήματος των προμηθευτών μας μπορούν στη συνέχεια να υποβληθούν σε επεξεργασία εύκολα και εύκολα, και το τελικό προϊόν κατασκευάζεται. Χάρη στις στρατηγικές συμφωνίες μας, αυτό είναι ήδη απαραίτητο. Με βάση τη γνώση των μηχανών, έχουμε αρκετές ιδέες ανάπτυξης που θέλουμε να εφαρμόσουμε αργότερα. (Greek)
12 August 2022
0 references
Súčasná forma technologických krokov vo výrobnom procese a princípy novej technológie sú nezmenené. Rozdiel spočíva v tom, že súčasný stav závisí výlučne od manuálnej práce, zatiaľ čo nový – s výnimkou nakladania surovín – je plne automatizovaný s potrebnými a zložitejšími technickými možnosťami na zavedenie nových výrobkov, automatizovanú kontrolu sledovania výroby. CNC rezací stroj dostane dizajn vyrobený pomocou špeciálneho softvéru prostredníctvom novovybudovanej siete LAN. Spracovanie údajov, automatické zaznamenávanie, nastavenie požadovaných rozmerov, uhlov a odrezanie materiálu. Vyžaduje len ľudskú silu v zásobovaní surovinami. To je miesto, kde sú výrobky vybavené čiarovými kódmi, ktoré sprevádzajú položku počas celého výrobného procesu. Obrábacie centrum tiež dostáva potrebné údaje prostredníctvom siete LAN. Pomocou čiarového kódu identifikuje prvok a automaticky vykoná potrebné obrábanie. Pri práci na jednom obrobku je možné vymeniť iný, takže výroba stroja je nepretržitá. Jedna osoba je povinná ju prevádzkovať. Schopné obrábať suroviny akéhokoľvek tvaru, bez ohľadu na tvar alebo veľkosť obrábania. Solárne panely a okná sú stále mechanicky – bohužiaľ, neexistuje žiadna CNC technológia pre to. Vzduch potrebný na prevádzku vyššie uvedených strojov zabezpečuje nový skrutkový kompresor. Môžeme urobiť potrebné tesniace dosky a panely v našej vlastnej továrni, pomocou nových plechov nožnice. Novo zavedený systém správy a riadenia spoločnosti, ktorý poskytuje správne hardvérové zázemie, poskytuje aktuálne správy a informácie s cieľom optimalizovať naše rozhodnutia, ekonomické výrobné údaje našej spoločnosti sa stávajú dobre transparentnými. Tieto informácie môžu zabezpečiť, aby sme boli schopní vyrábať čo najefektívnejšie pri minimálnom vstupe. Je nevyhnutné použiť modul IPAR4.0 na zabezpečenie vertikálnej aj horizontálnej integrácie s cieľom poskytnúť primerané informácie a spätnú väzbu vo výrobe. Digitálne prepojenie procesov riadenia podniku, analýza zásob a automatickosť predkladania ponúk sú teda vytvorené na platforme. Každý proces pracovných staníc je v reálnom čase a jeho dôsledky možno očakávať okamžite – je možné plánovať. Vďaka tomu sa výrazne zvyšuje využitie kapacity a ľahšie sa optimalizuje. Nové stroje poskytujú možnosť spracovania zložitých profilov, takže neexistuje žiadna ďalšia prekážka pre výrobu solárnych panelov a tieniacich panelov s obnoviteľnými zdrojmi energie. Systémové komponenty našich dodávateľov potom môžu byť ľahko a ľahko spracované a hotový výrobok je vyrobený. Vďaka našim strategickým dohodám je to už potrebné. Na základe znalostí strojov máme niekoľko nápadov na vývoj, ktoré chceme realizovať neskôr. (Slovak)
12 August 2022
0 references
Tuotantoprosessin teknologisten vaiheiden nykymuoto ja uuden teknologian periaatteet eivät muutu. Erona on, että nykyinen perustuu täysin manuaaliseen työhön, kun taas uusi – raaka-aineiden lastausta lukuun ottamatta – on täysin automatisoitu, ja siinä on tarvittavat ja monimutkaisemmat tekniset mahdollisuudet uusien tuotteiden käyttöönotossa, automatisoitu tuotannon seuranta. CNC-leikkauskone saa suunnittelun, joka on tehty erikoisohjelmiston avulla hiljattain rakennetun LAN-verkon kautta. Tietojen käsittely, automaattinen tallennus, tarvittavien mittojen, kulmien säätäminen ja materiaalin katkaiseminen. Se vaatii vain inhimillistä voimaa raaka-aineiden hankinnassa. Tässä tuotteessa on viivakoodit, jotka ovat tuotteen mukana koko valmistusprosessin ajan. Työstökeskus vastaanottaa tarvittavat tiedot myös lähiverkon kautta. Viivakoodin avulla se tunnistaa elementin ja suorittaa automaattisesti tarvittavan koneistuksen. Työskenneltyään yhtä työkappaletta, toinen voidaan vaihtaa, joten koneen tuotanto on jatkuvaa. Yksi henkilö on velvollinen käyttämään sitä. Ne pystyvät työstämään minkä tahansa muotoisia raaka-aineita riippumatta työstön muodosta tai koosta. Aurinkopaneelit ja ikkunat on edelleen koottu mekaanisesti-valitettavasti, tähän ei ole CNC-tekniikkaa. Edellä mainittujen koneiden toimintaan tarvittava ilma on uusi ruuvikompressori. Voimme tehdä tarvittavat tiivistyslevyt ja paneelit omassa tehtaassamme uuden levysaksin avulla. Hiljattain käyttöön otettu yritysten hallinnointi- ja ohjausjärjestelmä, joka tarjoaa oikean laitteistotaustan, tarjoaa ajantasaisia raportteja ja tietoja päätöksenteon optimoimiseksi, yrityksemme taloudelliset tuotantotiedot tulevat hyvin läpinäkyviksi. Näillä tiedoilla voidaan varmistaa, että pystymme tuottamaan mahdollisimman tehokkaasti mahdollisimman vähän tietoa. On olennaisen tärkeää käyttää IPAR4.0-moduulia sekä vertikaalisen että horisontaalisen integraation varmistamiseksi, jotta saadaan riittävästi tietoa ja saadaan palautetta tuotannon aikana. Näin ollen liiketoimintaprosessien digitaalinen yhteys, varastojen analysointi ja tarjousten automaattisuus vahvistetaan alustalla. Jokainen työasema prosessi on reaaliaikainen, ja sen seurauksia voidaan odottaa välittömästi – on mahdollista suunnitella. Tämän ansiosta kapasiteetin käyttöaste kasvaa huomattavasti ja sitä on helpompi optimoida. Uudet koneet tarjoavat mahdollisuuden käsitellä monimutkaisia profiileja, joten aurinkopaneelien ja varjostuspaneelien valmistamiselle uusiutuvilla energialähteillä ei ole enää esteitä. Toimittajiemme järjestelmäkomponentit voidaan sitten käsitellä helposti ja helposti ja lopputuote valmistetaan. Strategisten sopimuksiemme ansiosta tämä on jo tarpeen. Koneiden tuntemuksen perusteella meillä on useita kehitysideoita, jotka haluamme toteuttaa myöhemmin. (Finnish)
12 August 2022
0 references
Obecna forma etapów technologicznych w procesie produkcji i zasady nowej technologii pozostają niezmienione. Różnica polega na tym, że obecna opiera się wyłącznie na pracy ręcznej, podczas gdy nowy – z wyjątkiem załadunku surowca – jest w pełni zautomatyzowany, z niezbędnymi i bardziej złożonymi możliwościami technicznymi wprowadzenia nowych produktów, zautomatyzowanej kontroli śledzenia produkcji. Maszyna do cięcia CNC otrzymuje projekt wykonany za pomocą specjalnego oprogramowania poprzez nowo wybudowaną sieć LAN. Przetwarzanie danych, automatyczne rejestrowanie, dostosowywanie wymaganych wymiarów, kątów i odcinanie materiału. Wymaga to jedynie siły ludzkiej w dostawie surowców. Jest to miejsce, w którym produkty są zaopatrzone w kody kreskowe, które towarzyszą danej pozycji w całym procesie produkcyjnym. Centrum obróbcze otrzymuje również niezbędne dane za pośrednictwem sieci LAN. Za pomocą kodu kreskowego identyfikuje element i automatycznie wykonuje niezbędną obróbkę. Podczas pracy nad jednym przedmiotem obrabianym, inny można wymienić, dzięki czemu produkcja maszyny jest ciągła. Jedna osoba jest zobowiązana do jego obsługi. Zdolne do obróbki surowców o dowolnym kształcie, niezależnie od kształtu lub wielkości obróbki. Panele słoneczne i okna są nadal montowane mechanicznie – niestety, nie ma do tego technologii CNC. Powietrze wymagane do działania powyższych maszyn jest dostarczane przez nową sprężarkę śrubową. Możemy wykonać niezbędne płyty uszczelniające i panele we własnej fabryce, korzystając z nowych nożyczek do arkuszy. Nowo wprowadzony system ładu korporacyjnego, zapewniający odpowiednie zaplecze sprzętowe, dostarcza aktualnych raportów i informacji w celu optymalizacji naszych decyzji, dzięki czemu dane ekonomiczne dotyczące produkcji naszej firmy stają się bardzo przejrzyste. Informacje te mogą zapewnić, że jesteśmy w stanie produkować jak najefektywniej przy minimalnym nakładzie. Zasadnicze znaczenie ma wykorzystanie modułu IPAR4.0 w celu zapewnienia integracji zarówno pionowej, jak i poziomej, w celu zapewnienia odpowiednich informacji i informacji zwrotnych w trakcie produkcji. W ten sposób cyfrowe połączenie procesów zarządzania przedsiębiorstwem, analiza zapasów i automatyzacja składania ofert są ustanawiane na platformie. Każdy proces stacji roboczej jest w czasie rzeczywistym, a jego konsekwencje można od razu oczekiwać – możliwe jest zaplanowanie. Dzięki temu wykorzystanie mocy produkcyjnych jest znacznie zwiększone i łatwiej jest je zoptymalizować. Nowe maszyny zapewniają możliwość przetwarzania złożonych profili, dzięki czemu nie ma dalszych przeszkód w produkcji paneli słonecznych i paneli cieniowania z odnawialnych źródeł energii. Elementy systemowe naszych dostawców można następnie łatwo i łatwo przetwarzać, a gotowy produkt jest wytwarzany. Dzięki naszym strategicznym umowom jest to już potrzebne. Opierając się na wiedzy o maszynach, mamy kilka pomysłów rozwojowych, które chcemy wdrożyć później. (Polish)
12 August 2022
0 references
De huidige vorm van technologische stappen in het productieproces en de beginselen van de nieuwe technologie zijn ongewijzigd. Het verschil is dat de huidige volledig gebaseerd is op handmatige arbeid, terwijl het nieuwe — met uitzondering van het laden van grondstoffen — volledig geautomatiseerd is, met de noodzakelijke en complexere technische mogelijkheden voor de introductie van nieuwe producten, geautomatiseerde controle van productietracering. De CNC snijmachine ontvangt het ontwerp gemaakt met behulp van de speciale software via het nieuw gebouwde LAN-netwerk. Het verwerken van de gegevens, automatisch registreren, aanpassen van de vereiste afmetingen, hoeken, en het afsnijden van het materiaal. Het vereist alleen menselijke kracht in de levering van grondstoffen. Dit is waar de producten worden voorzien van barcodes, die het artikel gedurende het productieproces begeleiden. Het bewerkingscentrum ontvangt ook de nodige gegevens via een LAN-netwerk. Met behulp van de barcode identificeert het element en voert automatisch de nodige bewerkingen uit. Tijdens het werken aan één werkstuk, kan een ander worden vervangen, zodat de productie van de machine is continu. Eén persoon is verplicht om het te bedienen. Geschikt voor het bewerken van grondstoffen van elke vorm, ongeacht de vorm of grootte van de bewerking. Zonnepanelen en ramen worden nog mechanisch geassembleerd. Helaas is hier geen CNC-technologie voor aanwezig. De lucht die nodig is voor de werking van de bovengenoemde machines wordt geleverd door de nieuwe schroefcompressor. We kunnen de benodigde afdichtingsplaten en panelen maken in onze eigen fabriek, met behulp van de nieuwe velschaar. Het onlangs geïntroduceerde corporate governance-systeem, dat de juiste hardwareachtergrond biedt, biedt actuele rapporten en informatie om onze beslissingen te optimaliseren, de economische productiegegevens van ons bedrijf worden goed transparant. Deze informatie kan ervoor zorgen dat we zo efficiënt mogelijk bij de minimale input kunnen produceren. Het is van essentieel belang dat de IPAR4.0-module wordt gebruikt om zowel verticale als horizontale integratie te waarborgen, teneinde adequate informatie en feedback in productie te geven. Zo worden de digitale verbinding van bedrijfsprocessen, de analyse van de voorraden en de automatische inschrijving op een platform gevestigd. Elk werkstationproces is real-time en de gevolgen ervan kunnen onmiddellijk worden verwacht — het is mogelijk om te plannen. Hierdoor wordt de bezettingsgraad sterk verhoogd en is het gemakkelijker te optimaliseren. De nieuwe machines bieden de mogelijkheid om complexe profielen te verwerken, zodat er geen verdere belemmering is voor het maken van zonnepanelen en schaduwpanelen met hernieuwbare energiebronnen. De systeemcomponenten van onze leveranciers kunnen dan gemakkelijk en gemakkelijk worden verwerkt en het eindproduct wordt vervaardigd. Dankzij onze strategische afspraken is dit al nodig. Op basis van de kennis van de machines hebben we verschillende ontwikkelingsideeën die we later willen implementeren. (Dutch)
12 August 2022
0 references
Současná forma technologických kroků ve výrobním procesu a principy nové technologie se nemění. Rozdíl spočívá v tom, že stávající práce zcela závisí na ruční práci, zatímco nová – s výjimkou nakládky vstupních surovin – je plně automatizovaná, s nezbytnými a složitějšími technickými možnostmi pro zavádění nových výrobků, automatizovanou kontrolou sledování výroby. CNC řezací stroj obdrží design vyrobený pomocí speciálního softwaru prostřednictvím nově postavené sítě LAN. Zpracování dat, automatické zaznamenávání, nastavení požadovaných rozměrů, úhlů a odříznutí materiálu. Vyžaduje pouze lidskou sílu v dodávkách surovin. Jedná se o místo, kde jsou výrobky dodávány s čárovými kódy, které doprovází položku během celého výrobního procesu. Obráběcí centrum také přijímá potřebná data prostřednictvím sítě LAN. Pomocí čárového kódu identifikuje prvek a automaticky provádí potřebné obrábění. Při práci na jednom obrobku může být jiný nahrazen, takže výroba stroje je kontinuální. Jedna osoba je povinna ji obsluhovat. Schopné obrábění surovin jakéhokoli tvaru, bez ohledu na tvar nebo velikost obrábění. Solární panely a okna jsou stále montovány mechanicky – bohužel pro to neexistuje žádná CNC technologie. Vzduch potřebný pro provoz výše uvedených strojů je zajištěn novým šroubovým kompresorem. Potřebné těsnící desky a panely můžeme vyrobit ve vlastní továrně pomocí nových listových nůžek. Nově zavedený systém správy a řízení společnosti, který poskytuje správné hardwarové zázemí, poskytuje aktuální zprávy a informace s cílem optimalizovat naše rozhodnutí, ekonomické údaje naší společnosti se stávají transparentními. Tyto informace mohou zajistit, že jsme schopni vyrábět co nejefektivněji při minimálním vstupu. K zajištění vertikální i horizontální integrace je nezbytné použít modul IPAR4.0 s cílem poskytnout odpovídající informace a zpětnou vazbu při výrobě. Digitální propojení procesů podnikového řízení, analýza akcií a automatická tvorba nabídek jsou tedy stanoveny na platformě. Každý proces pracovní stanice je v reálném čase a jeho důsledky lze očekávat okamžitě – je možné plánovat. Díky tomu je využití kapacity výrazně zvýšeno a je snadnější optimalizovat. Nové stroje poskytují možnost zpracovávat složité profily, takže neexistuje žádná další překážka pro výrobu solárních panelů a stínících panelů s obnovitelnými zdroji energie. Systémové komponenty našich dodavatelů pak mohou být snadno a snadno zpracovány a hotový výrobek je vyroben. Díky našim strategickým dohodám je to již zapotřebí. Na základě znalostí strojů máme několik vývojových nápadů, které chceme později realizovat. (Czech)
12 August 2022
0 references
Pašreizējais tehnoloģisko posmu veids ražošanas procesā un jaunās tehnoloģijas principi nav mainījušies. Atšķirība ir tāda, ka pašreizējais darbs pilnībā balstās uz manuālo darbu, bet jaunais — izņemot izejvielu iekraušanu — ir pilnībā automatizēts, ar nepieciešamajām un sarežģītākām tehniskām iespējām jaunu produktu ieviešanai, automatizētai ražošanas izsekošanas kontrolei. CNC griešanas mašīna saņem dizainu, kas izgatavots ar īpašās programmatūras palīdzību, izmantojot jaunizveidoto LAN tīklu. Apstrādājot datus, automātiski reģistrējot, pielāgojot nepieciešamos izmērus, leņķus un nogriežot materiālu. Tam ir vajadzīgs tikai cilvēka spēks izejvielu piegādē. Tas ir, ja produktiem tiek nodrošināti svītrkodi, kas pievienoti precei visā ražošanas procesā. Apstrādes centrs saņem arī nepieciešamos datus, izmantojot LAN tīklu. Ar svītrkoda palīdzību tas identificē elementu un automātiski veic nepieciešamo apstrādi. Strādājot pie viena apstrādājamā gabala, otru var nomainīt, tāpēc mašīnas ražošana ir nepārtraukta. Viens cilvēks ir nepieciešams, lai to darbotos. Spēj apstrādāt jebkuras formas izejvielas neatkarīgi no apstrādes formas vai lieluma. Saules paneļi un logi joprojām tiek montēti mehāniski, diemžēl tam nav CNC tehnoloģijas. Iepriekš minēto mašīnu darbībai nepieciešamo gaisu nodrošina jaunais skrūvju kompresors. Mēs varam veikt nepieciešamos blīvējuma plāksnes un paneļus mūsu pašu rūpnīcā, izmantojot jaunās lapas šķēres. Jaunizveidotā korporatīvās vadības sistēma, kas nodrošina pareizo aparatūras fonu, nodrošina aktuālus ziņojumus un informāciju, lai optimizētu mūsu lēmumus, mūsu uzņēmuma ekonomiskās ražošanas dati kļūst labi pārredzami. Šī informācija var nodrošināt, ka mēs spējam ražot pēc iespējas efektīvāk un pēc iespējas mazāk. Ir būtiski izmantot IPAR4.0 moduli, lai nodrošinātu gan vertikālu, gan horizontālu integrāciju, lai nodrošinātu pienācīgu informāciju un ražošanas procesā sniegtu atgriezenisko saiti. Tādējādi uzņēmējdarbības vadības procesu digitālais savienojums, krājumu analīze un cenu veidošanas automātika ir izveidota platformā. Katrs darbstaciju process ir reāllaika, un tā sekas var sagaidīt uzreiz — tas ir iespējams plānot. Ar to jaudas izmantojums ievērojami palielinās, un to ir vieglāk optimizēt. Jaunās iekārtas nodrošina iespēju apstrādāt sarežģītus profilus, tāpēc nav papildu šķēršļu saules paneļu un ēnojuma paneļu izgatavošanai ar atjaunojamiem enerģijas avotiem. Tad mūsu piegādātāju sistēmas sastāvdaļas var apstrādāt viegli un viegli, un gatavais produkts tiek ražots. Pateicoties mūsu stratēģiskajiem nolīgumiem, tas jau ir vajadzīgs. Pamatojoties uz zināšanām par mašīnām, mums ir vairākas attīstības idejas, kuras mēs vēlamies īstenot vēlāk. (Latvian)
12 August 2022
0 references
Níl aon athrú ar fhoirm reatha na gcéimeanna teicneolaíochta sa phróiseas táirgthe agus ar phrionsabail na teicneolaíochta nua. Is é an difríocht ná go mbraitheann an ceann reatha go hiomlán ar shaothar láimhe, agus go bhfuil an nua — cé is moite de lódáil bunábhar — uathoibrithe go hiomlán, leis na féidearthachtaí teicniúla is gá agus níos casta chun táirgí nua a thabhairt isteach, rialú uathoibrithe ar rianú táirgeachta. Faigheann an Meaisín Gearradh CNC an dearadh a rinneadh le cabhair ó na bogearraí speisialta tríd an líonra LAN nua-thógtha. Próiseáil na sonraí, a thaifeadadh go huathoibríoch, a choigeartú na toisí is gá, uillinneacha, agus a ghearradh amach an t-ábhar. Ní éilíonn sé ach neart an duine i soláthar amhábhar. Is é sin an áit a gcuirtear barrachód ar fáil do na táirgí, a ghabhann leis an ítim le linn an phróisis monaraíochta. Faigheann an t-ionad meaisínithe na sonraí is gá trí líonra LAN freisin. Le cabhair ón mbarrchód, aithníonn sé an eilimint agus déanann sé an meaisínithe is gá go huathoibríoch. Cé ag obair ar workpiece amháin, is féidir ceann eile a chur in ionad, mar sin tá an meaisín a tháirgeadh leanúnach. Ní mór do dhuine amháin é a oibriú. Tá ar a gcumas amhábhair d’aon chruth a mheaisíniú, beag beann ar chruth nó ar mhéid an mheaisínithe. Tá painéil ghréine agus fuinneoga fós cóimeáilte go meicniúil go meicniúil, níl aon teicneolaíocht CNC ann. Soláthraíonn an comhbhrúiteoir scriú nua an t-aer is gá chun na meaisíní thuas a oibriú. Is féidir linn na plátaí agus na painéil séalaithe is gá a dhéanamh inár monarcha féin, ag baint úsáide as an siosúr bileog nua. Soláthraíonn an córas rialachais chorparáidigh a tugadh isteach le déanaí, ag soláthar an chúlra crua-earraí ceart, tuarascálacha agus faisnéis cothrom le dáta chun ár gcinntí a bharrfheabhsú, éiríonn sonraí táirgthe eacnamaíochta ár gcuideachta trédhearcach go maith. Is féidir leis an bhfaisnéis seo a chinntiú go bhfuilimid in ann a chur ar fáil chomh héifeachtúil agus is féidir ag an ionchur is lú is féidir. Tá sé riachtanach modúl IPAR4.0 a úsáid chun comhtháthú ingearach agus cothrománach araon a áirithiú, chun faisnéis leordhóthanach agus aiseolas le linn táirgthe a sholáthar. Dá bhrí sin, bunaítear nasc digiteach na bpróiseas bainistíochta gnó, anailís ar stoic agus uathoibríocht na tairisceana ar ardán. Tá gach próiseas stáisiúin oibre fíor-ama, agus is féidir a bheith ag súil lena iarmhairtí láithreach — is féidir pleanáil a dhéanamh. Leis seo, tá méadú mór tagtha ar úsáid acmhainne agus tá sé níos éasca é a bharrfheabhsú. Soláthraíonn na meaisíní nua an fhéidearthacht próifílí casta a phróiseáil, mar sin níl aon bhac eile ann le painéil phainéil ghréine agus painéil scáthaithe a dhéanamh le foinsí fuinnimh in-athnuaite. Is féidir comhpháirteanna córais ár soláthraithe a phróiseáil ansin go héasca agus go héasca, agus déantar an táirge críochnaithe a mhonarú. A bhuí lenár gcomhaontuithe straitéiseacha, tá gá leis sin cheana féin. Bunaithe ar eolas ar na meaisíní, ní mór dúinn roinnt smaointe forbartha a ba mhaith linn a chur i bhfeidhm níos déanaí. (Irish)
12 August 2022
0 references
Sedanja oblika tehnoloških korakov v proizvodnem procesu in načela nove tehnologije se ne spremenijo. Razlika je v tem, da je sedanja v celoti odvisna od ročnega dela, medtem ko je novi – z izjemo nakladanja surovin – popolnoma avtomatiziran, s potrebnimi in kompleksnejšimi tehničnimi možnostmi za uvedbo novih proizvodov, avtomatiziranim nadzorom spremljanja proizvodnje. CNC rezalni stroj prejme zasnovo, izdelano s pomočjo posebne programske opreme prek novozgrajenega LAN omrežja. Obdelava podatkov, samodejno beleženje, prilagajanje zahtevanih dimenzij, kotov in odrezovanje materiala. Zahteva samo človeško moč pri oskrbi s surovinami. To je, če so izdelki opremljeni s črtnimi kodami, ki spremljajo izdelek med celotnim proizvodnim procesom. Obdelovalni center prejme tudi potrebne podatke preko omrežja LAN. S pomočjo črtne kode identificira element in samodejno izvede potrebno strojno obdelavo. Med delom na enem obdelovanca je mogoče drugega zamenjati, tako da je proizvodnja stroja neprekinjena. Ena oseba jo mora upravljati. Z zmožnostjo obdelave surovin katere koli oblike, ne glede na obliko ali velikost strojne obdelave. Sončni paneli in okna so še vedno mehansko sestavljeni, na žalost za to ni tehnologije CNC. Zrak, potreben za delovanje zgoraj navedenih strojev, zagotavlja novi vijačni kompresor. V naši tovarni lahko izdelamo potrebne tesnilne plošče in plošče z uporabo novih škarij. Na novo uvedeni sistem korporativnega upravljanja, ki zagotavlja pravo strojno podlago, zagotavlja aktualna poročila in informacije, da bi optimizirali naše odločitve, podatki o gospodarski proizvodnji našega podjetja postanejo zelo pregledni. Te informacije lahko zagotovijo, da smo sposobni proizvajati čim bolj učinkovito pri minimalnem vnosu. Bistveno je, da se modul IPAR4.0 uporablja za zagotovitev vertikalne in horizontalne integracije, da se zagotovijo ustrezne informacije in povratne informacije med proizvodnjo. Tako se digitalna povezava procesov poslovnega upravljanja, analiza zalog in samodejnost zbiranja ponudb vzpostavijo na platformi. Vsak proces delovne postaje je v realnem času, njegove posledice pa je mogoče pričakovati takoj – možno je načrtovati. S tem se izkoriščenost zmogljivosti močno poveča in jo je lažje optimizirati. Novi stroji omogočajo obdelavo kompleksnih profilov, zato ni dodatnih ovir za izdelavo sončnih panelov in senčnih panelov z obnovljivimi viri energije. Sistemske komponente naših dobaviteljev je nato mogoče enostavno in enostavno obdelati, končni izdelek pa je izdelan. Zahvaljujoč našim strateškim dogovorom je to že potrebno. Na podlagi znanja strojev imamo več razvojnih idej, ki jih želimo izvesti kasneje. (Slovenian)
12 August 2022
0 references
La forma actual de pasos tecnológicos en el proceso de producción y los principios de la nueva tecnología no se modifican. La diferencia es que la actual se basa enteramente en el trabajo manual, mientras que la nueva -con la excepción de la carga de materia prima- está totalmente automatizada, con las posibilidades técnicas necesarias y más complejas para la introducción de nuevos productos, el control automatizado de seguimiento de la producción. La máquina de corte CNC recibe el diseño hecho con la ayuda del software especial a través de la red LAN de nueva construcción. Procesamiento de los datos, registro automático, ajuste de las dimensiones requeridas, ángulos y corte del material. Solo requiere fuerza humana en el suministro de materias primas. Aquí es donde los productos se suministran con códigos de barras, que acompañan al artículo durante todo el proceso de fabricación. El centro de mecanizado también recibe los datos necesarios a través de una red LAN. Con la ayuda del código de barras, identifica el elemento y realiza automáticamente el mecanizado necesario. Mientras se trabaja en una pieza de trabajo, otra puede ser reemplazada, por lo que la producción de la máquina es continua. Una persona está obligada a operarla. Capaz de mecanizar materias primas de cualquier forma, independientemente de la forma o tamaño del mecanizado. Los paneles solares y las ventanas todavía se montan mecánicamente-desafortunadamente, no hay tecnología CNC para esto. El nuevo compresor de tornillo proporciona el aire necesario para el funcionamiento de las máquinas anteriores. Podemos hacer las placas y paneles de sellado necesarios en nuestra propia fábrica, utilizando las nuevas tijeras de hoja. El sistema de gobierno corporativo recientemente introducido, que proporciona el fondo de hardware adecuado, proporciona informes e información actualizadas con el fin de optimizar nuestras decisiones, los datos de producción económica de nuestra empresa se vuelven muy transparentes. Esta información puede garantizar que somos capaces de producir lo más eficientemente posible con la mínima entrada posible. Es esencial utilizar el módulo IPAR4.0 para garantizar la integración tanto vertical como horizontal, con el fin de proporcionar información adecuada y retroalimentación en la producción. Así, la conexión digital de los procesos de gestión empresarial, el análisis de existencias y la automaticidad de la licitación se establecen en una plataforma. Cada proceso de estación de trabajo es en tiempo real, y sus consecuencias se pueden esperar inmediatamente — es posible planificar. Con esto, la utilización de la capacidad se incrementa en gran medida y es más fácil de optimizar. Las nuevas máquinas ofrecen la posibilidad de procesar perfiles complejos, por lo que no hay más obstáculos para la fabricación de paneles solares y paneles de sombreado con fuentes de energía renovables. Los componentes del sistema de nuestros proveedores pueden procesarse de forma fácil y sencilla, y el producto terminado se fabrica. Gracias a nuestros acuerdos estratégicos, esto ya es necesario. Basándonos en el conocimiento de las máquinas, tenemos varias ideas de desarrollo que queremos implementar más adelante. (Spanish)
12 August 2022
0 references
Настоящата форма на технологични стъпки в производствения процес и принципите на новата технология остават непроменени. Разликата е, че настоящата се основава изцяло на ръчен труд, докато новият — с изключение на товаренето на суровини — е напълно автоматизиран, с необходимите и по-сложни технически възможности за въвеждането на нови продукти, автоматизиран контрол на проследяването на производството. CNC машината за рязане получава дизайна, направен с помощта на специалния софтуер чрез новоизградената LAN мрежа. Обработка на данните, автоматично записване, регулиране на необходимите размери, ъгли и отрязване на материала. Тя изисква само човешка сила при доставката на суровини. Това е мястото, където продуктите са снабдени с баркодове, които придружават изделието през целия производствен процес. Обработващият център също така получава необходимите данни чрез LAN мрежа. С помощта на баркод, той идентифицира елемента и автоматично изпълнява необходимата обработка. Докато се работи върху един детайл, друг може да бъде заменен, така че производството на машината е непрекъснато. От един човек се изисква да я управлява. Способни да обработват суровини във всякаква форма, независимо от формата или размера на машинната обработка. Слънчевите панели и прозорците все още са сглобени механично — за съжаление, няма CNC технология за това. Въздухът, необходим за работата на горните машини, се осигурява от новия винтов компресор. Можем да направим необходимите уплътнителни плочи и панели в нашата собствена фабрика, използвайки новите ножици за листове. Нововъведената система за корпоративно управление, осигуряваща правилния хардуерен фон, предоставя актуални отчети и информация, за да оптимизира решенията си, икономическите данни за производството на нашата компания стават добре прозрачни. Тази информация може да гарантира, че сме в състояние да произвеждаме възможно най-ефективно при минималния вход. От съществено значение е да се използва модулът IPAR4.0 за осигуряване както на вертикална, така и на хоризонтална интеграция, за да се осигури адекватна информация и обратна информация в рамките на производството. По този начин цифровата връзка на процесите на управление на бизнеса, анализът на запасите и автоматичното подаване на оферти се установяват на платформа. Всеки процес на работна станция е в реално време и последиците от него могат да се очакват веднага — възможно е да се планира. С това използването на капацитета се увеличава значително и е по-лесно да се оптимизира. Новите машини дават възможност за обработка на сложни профили, така че няма повече пречки пред производството на панели за слънчеви панели и засенчване на панели с възобновяеми енергийни източници. След това системните компоненти на нашите доставчици могат да бъдат обработвани лесно и лесно, а готовият продукт се произвежда. Благодарение на нашите стратегически споразумения това вече е необходимо. Въз основа на познаването на машините, имаме няколко идеи за развитие, които искаме да приложим по-късно. (Bulgarian)
12 August 2022
0 references
Il-forma attwali tal-passi teknoloġiċi fil-proċess tal-produzzjoni u l-prinċipji tat-teknoloġija l-ġdida ma nbidlux. Id-differenza hija li dak attwali jiddependi kompletament fuq ix-xogħol manwali, filwaqt li l-ġdid — bl-eċċezzjoni tat-tagħbija tal-materja prima — huwa kompletament awtomatizzat, bil-possibbiltajiet tekniċi meħtieġa u aktar kumplessi għall-introduzzjoni ta’ prodotti ġodda, il-kontroll awtomatizzat tat-traċċar tal-produzzjoni. Il-Magna tal-Qtugħ CNC tirċievi d-disinn magħmul bl-għajnuna tas-softwer speċjali permezz tan-netwerk LAN mibni ġdid. L-ipproċessar tad-data, ir-reġistrazzjoni awtomatika, l-aġġustament tad-dimensjonijiet meħtieġa, l-angoli, u l-qtugħ tal-materjal. Jeħtieġ biss is-saħħa tal-bniedem fil-provvista ta’ materja prima. Dan huwa fejn il-prodotti huma pprovduti b’barcodes, li jakkumpanjaw l-oġġett matul il-proċess tal-manifattura. Iċ-ċentru tal-magni jirċievi wkoll id-data meħtieġa permezz ta’ netwerk LAN. Bl-għajnuna tal-barcode, tidentifika l-element u awtomatikament twettaq il-magni meħtieġa. Waqt ix-xogħol fuq biċċa waħda, ieħor jista ‘jiġi sostitwit, sabiex il-produzzjoni tal-magna hija kontinwa. Persuna waħda hija meħtieġa li toperaha. Kapaċi li jinħadmu bil-magni materja prima ta’ kull forma, irrispettivament mill-forma jew id-daqs tal-immaxinjar. Pannelli solari u twieqi għadhom immuntati mekkanikament-sfortunatament, m’hemm l-ebda teknoloġija CNC għal dan. L-arja meħtieġa għat-tħaddim tal-magni ta’ hawn fuq hija pprovduta mill-kompressur bil-kamin il-ġdid. Nistgħu nagħmlu l-pjanċi u pannelli tas-siġillar meħtieġa fil-fabbrika tagħna stess, bl-użu tal-imqass tal-folja l-ġdida. Is-sistema ta ‘governanza korporattiva li għadha kif ġiet introdotta, li tipprovdi l-isfond tal-hardware dritt, tipprovdi rapporti u informazzjoni aġġornati sabiex tottimizza d-deċiżjonijiet tagħna, id-data tal-produzzjoni ekonomika tal-kumpanija tagħna ssir trasparenti sew. Din l-informazzjoni tista’ tiżgura li nkunu kapaċi nipproduċu bl-aktar mod effiċjenti possibbli bl-inqas input possibbli. Huwa essenzjali li jintuża l-modulu IPAR4.0 biex tiġi żgurata integrazzjoni kemm vertikali kif ukoll orizzontali, sabiex tiġi pprovduta informazzjoni adegwata u feedback fil-produzzjoni. Għalhekk, il-konnessjoni diġitali tal-proċessi ta’ ġestjoni tan-negozju, l-analiżi tal-istokkijiet u l-awtomatizzazzjoni tat-teħid tal-offerti huma stabbiliti fuq pjattaforma. Kull proċess ta’ stazzjon tax-xogħol huwa f’ħin reali, u l-konsegwenzi tiegħu jistgħu jkunu mistennija immedjatament — huwa possibbli li wieħed jippjana. B’dan, l-utilizzazzjoni tal-kapaċità tiżdied ħafna u huwa aktar faċli li wieħed jottimizza. Il-magni l-ġodda jipprovdu l-possibbiltà li jiġu pproċessati profili kumplessi, għalhekk ma hemm l-ebda ostaklu ieħor biex il-pannelli tal-pannelli solari u l-pannelli tad-dell isiru b’sorsi ta’ enerġija rinnovabbli. Il-komponenti tas-sistema tal-fornituri tagħna jistgħu mbagħad jiġu pproċessati faċilment u faċilment, u l-prodott lest huwa manifatturat. Bis-saħħa tal-ftehimiet strateġiċi tagħna, dan diġà huwa meħtieġ. Ibbażat fuq l-għarfien tal-magni, għandna diversi ideat ta ‘żvilupp li rridu nimplimentaw aktar tard. (Maltese)
12 August 2022
0 references
A forma atual de etapas tecnológicas no processo de produção e os princípios da nova tecnologia permanecem inalterados. A diferença é que o atual depende inteiramente da mão de obra manual, enquanto o novo — com exceção do carregamento de matérias-primas — é totalmente automatizado, com as possibilidades técnicas necessárias e mais complexas para a introdução de novos produtos, o controlo automatizado do rastreio da produção. A máquina de corte CNC recebe o design feito com a ajuda do software especial através da rede LAN recém-construída. Processar os dados, gravar automaticamente, ajustar as dimensões necessárias, ângulos e cortar o material. Só requer força humana no fornecimento de matérias-primas. É aqui que os produtos são fornecidos com códigos de barras, que acompanham o item durante todo o processo de fabrico. O centro de usinagem também recebe os dados necessários através de uma rede LAN. Com a ajuda do código de barras, ele identifica o elemento e executa automaticamente a usinagem necessária. Enquanto trabalha em uma peça de trabalho, outra pode ser substituída, de modo que a produção da máquina é contínua. Uma pessoa é obrigada a operá-lo. Capaz de usinar matérias-primas de qualquer forma, independentemente da forma ou tamanho da usinagem. Painéis solares e janelas ainda são montados mecanicamente — infelizmente, não há tecnologia CNC para isso. O ar necessário para o funcionamento das máquinas acima é fornecido pelo novo compressor de parafuso. Podemos fazer as placas e painéis de vedação necessários em nossa própria fábrica, usando a nova tesoura de folha. O recém-introduzido sistema de governança corporativa, fornecendo o fundo de hardware certo, fornece relatórios e informações atualizados para otimizar nossas decisões, os dados de produção econômica da nossa empresa se tornam bem transparentes. Essas informações podem garantir que somos capazes de produzir o mais eficientemente possível com o mínimo de entrada. É essencial utilizar o módulo IPAR4.0 para garantir a integração vertical e horizontal, a fim de fornecer informações adequadas e feedback na produção. Assim, a conexão digital dos processos de gestão de negócios, a análise de estoques e a automaticidade da licitação são estabelecidas em uma plataforma. Cada processo de estação de trabalho é em tempo real, e suas consequências podem ser esperadas imediatamente — é possível planear. Com isso, a utilização da capacidade é muito aumentada e é mais fácil de otimizar. As novas máquinas oferecem a possibilidade de processar perfis complexos, de modo que não há mais obstáculos para fazer painéis de painéis solares e painéis de sombreamento com fontes de energia renováveis. Os componentes do sistema de nossos fornecedores podem então ser processados fácil e facilmente, e o produto acabado é fabricado. Graças aos nossos acordos estratégicos, isso já é necessário. Com base no conhecimento das máquinas, temos várias ideias de desenvolvimento que queremos implementar mais tarde. (Portuguese)
12 August 2022
0 references
Den nuværende form for teknologiske trin i produktionsprocessen og principperne for den nye teknologi er uændrede. Forskellen er, at den nuværende er helt afhængig af manuelt arbejde, mens den nye — med undtagelse af råstofbelastning — er fuldt automatiseret med de nødvendige og mere komplekse tekniske muligheder for at indføre nye produkter, automatiseret produktionssporingskontrol. CNC Cutting Machine modtager designet lavet ved hjælp af den særlige software gennem det nybyggede LAN-netværk. Behandling af data, automatisk registrering, justering af de nødvendige dimensioner, vinkler og afskæring af materialet. Det kræver kun menneskelig styrke i forsyningen af råvarer. Det er her, produkterne er forsynet med stregkoder, som ledsager varen under hele fremstillingsprocessen. Bearbejdningscentret modtager også de nødvendige data via et LAN-netværk. Ved hjælp af stregkoden identificerer det elementet og udfører automatisk den nødvendige bearbejdning. Mens du arbejder på et emne, kan et andet udskiftes, så maskinens produktion er kontinuerlig. Én person er forpligtet til at betjene den. I stand til at bearbejde råmaterialer af enhver form, uanset form eller størrelse af bearbejdningen. Solpaneler og vinduer er stadig monteret mekanisk — desværre er der ingen CNC-teknologi til dette. Den luft, der kræves til drift af ovennævnte maskiner, leveres af den nye skruekompressor. Vi kan lave de nødvendige tætningsplader og paneler i vores egen fabrik ved hjælp af den nye ark saks. Det nyligt introducerede corporate governance-system, der giver den rigtige hardwarebaggrund, giver opdaterede rapporter og oplysninger for at optimere vores beslutninger, vores virksomheds økonomiske produktionsdata bliver godt gennemsigtige. Disse oplysninger kan sikre, at vi er i stand til at producere så effektivt som muligt på det minimale input. Det er vigtigt at anvende IPAR4.0-modulet for at sikre både vertikal og horisontal integration for at give tilstrækkelig information og feedback i produktionen. Således etableres den digitale forbindelse af forretningsledelsesprocesser, analyse af aktier og automatikken i budgivningen på en platform. Hver arbejdsstation proces er real-time, og dens konsekvenser kan forventes med det samme — det er muligt at planlægge. Med dette øges kapacitetsudnyttelsen betydeligt, og det er lettere at optimere. De nye maskiner giver mulighed for at behandle komplekse profiler, så der er ingen yderligere hindring for at fremstille solpaneler og skyggepaneler med vedvarende energikilder. Vores leverandørers systemkomponenter kan derefter behandles nemt og nemt, og det færdige produkt fremstilles. Takket være vores strategiske aftaler er dette allerede nødvendigt. Baseret på viden om maskinerne har vi flere udviklingsideer, som vi ønsker at implementere senere. (Danish)
12 August 2022
0 references
Forma actuală a etapelor tehnologice în procesul de producție și principiile noii tehnologii sunt neschimbate. Diferența este că cea actuală se bazează în întregime pe munca manuală, în timp ce noua – cu excepția încărcării materiilor prime – este complet automatizată, cu posibilități tehnice necesare și mai complexe pentru introducerea de noi produse, controlul automat al urmăririi producției. Mașina de tăiat CNC primește designul realizat cu ajutorul software-ului special prin intermediul rețelei LAN nou construite. Prelucrarea datelor, înregistrarea automată, ajustarea dimensiunilor necesare, unghiuri și tăierea materialului. Este nevoie doar de puterea umană în aprovizionarea cu materii prime. Acesta este cazul în care produsele sunt prevăzute cu coduri de bare, care însoțesc produsul pe tot parcursul procesului de fabricație. Centrul de prelucrare primește, de asemenea, datele necesare printr-o rețea LAN. Cu ajutorul codului de bare, acesta identifică elementul și efectuează automat prelucrarea necesară. În timp ce lucrează pe o piesă de prelucrat, alta poate fi înlocuită, astfel încât producția mașinii este continuă. O singură persoană trebuie să o opereze. Capabile să prelucreze materii prime de orice formă, indiferent de forma sau dimensiunea prelucrării. Panourile solare și ferestrele sunt încă asamblate mecanic-din păcate, nu există nici o tehnologie CNC pentru acest lucru. Aerul necesar pentru funcționarea mașinilor de mai sus este asigurat de noul compresor cu șurub. Putem face plăcile și panourile de etanșare necesare în propria noastră fabrică, folosind noile foarfece de foi. Sistemul de guvernanță corporativă nou introdus, care oferă fundalul hardware potrivit, oferă rapoarte și informații actualizate pentru a optimiza deciziile noastre, datele de producție economică ale companiei noastre devin foarte transparente. Aceste informații pot asigura faptul că suntem capabili să producem cât mai eficient posibil la minimul necesar. Este esențial să se utilizeze modulul IPAR4.0 pentru a asigura atât integrarea verticală, cât și pe orizontală, pentru a furniza informații adecvate și feedback în cadrul producției. Astfel, pe o platformă se stabilesc conexiunea digitală a proceselor de gestionare a afacerilor, analiza stocurilor și automatitatea procesului de depunere a ofertelor. Fiecare proces de stație de lucru este în timp real, iar consecințele sale pot fi așteptate imediat – este posibil să planificați. Cu aceasta, gradul de utilizare a capacității este mult mai mare și este mai ușor de optimizat. Noile mașini oferă posibilitatea de a prelucra profiluri complexe, astfel încât nu mai există niciun obstacol în calea creării panourilor solare și a panourilor de umbrire cu surse regenerabile de energie. Componentele sistemului furnizorilor noștri pot fi apoi procesate ușor și ușor, iar produsul finit este fabricat. Datorită acordurilor noastre strategice, acest lucru este deja necesar. Bazându-ne pe cunoașterea mașinilor, avem mai multe idei de dezvoltare pe care dorim să le implementăm mai târziu. (Romanian)
12 August 2022
0 references
Den nuvarande formen av tekniska steg i produktionsprocessen och principerna för den nya tekniken är oförändrade. Skillnaden är att den nuvarande är helt beroende av manuellt arbete, medan den nya – med undantag för lastning av råmaterial – är helt automatiserad, med de nödvändiga och mer komplexa tekniska möjligheterna att införa nya produkter, automatiserad produktionsspårningskontroll. CNC-skärmaskinen får designen gjord med hjälp av den speciella programvaran genom det nybyggda LAN-nätverket. Bearbeta data, automatiskt registrera, justera nödvändiga mått, vinklar, och skära av materialet. Det krävs bara mänsklig styrka i råvaruförsörjningen. Det är här produkterna förses med streckkoder som åtföljer varan under hela tillverkningsprocessen. Bearbetningscentralen tar också emot nödvändiga data via ett LAN-nätverk. Med hjälp av streckkoden identifierar den elementet och utför automatiskt den nödvändiga bearbetningen. När man arbetar på ett arbetsstycke kan en annan bytas ut, så maskinens produktion är kontinuerlig. Det krävs en person för att driva den. Kan bearbeta råvaror av alla former, oavsett form eller storlek på bearbetningen. Solpaneler och fönster är fortfarande monterade mekaniskt-tyvärr, det finns ingen CNC-teknik för detta. Den luft som krävs för driften av ovanstående maskiner tillhandahålls av den nya skruvkompressorn. Vi kan göra nödvändiga tätningsplåtar och paneler i vår egen fabrik, med hjälp av den nya plåtsaxen. Det nyligen introducerade bolagsstyrningssystemet, som ger rätt hårdvarubakgrund, ger uppdaterade rapporter och information för att optimera våra beslut, blir vårt företags ekonomiska produktionsdata väl transparenta. Denna information kan säkerställa att vi kan producera så effektivt som möjligt till minsta möjliga input. Det är viktigt att använda IPAR4.0-modulen för att säkerställa både vertikal och horisontell integration, för att ge adekvat information och återkoppling under produktionen. Den digitala kopplingen mellan affärsförvaltningsprocesser, analys av lager och automatiken i anbudsgivningen är således etablerad på en plattform. Varje arbetsstation process är i realtid, och dess konsekvenser kan förväntas omedelbart – det är möjligt att planera. Med detta ökar kapacitetsutnyttjandet kraftigt och det är lättare att optimera. De nya maskinerna ger möjlighet att bearbeta komplexa profiler, så det finns inga ytterligare hinder för att tillverka solpaneler och skuggpaneler med förnybara energikällor. Våra leverantörers systemkomponenter kan sedan bearbetas enkelt och enkelt och den färdiga produkten tillverkas. Tack vare våra strategiska avtal behövs redan detta. Baserat på kunskapen om maskinerna har vi flera utvecklingsidéer som vi vill implementera senare. (Swedish)
12 August 2022
0 references
Miskolc, Borsod-Abaúj-Zemplén
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.1-16-2017-00308
0 references