Purchase of world-class foil rolling machine and logistics system at HOK-PLASTIC Kft. (Q3915127)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3915127 in Hungary
Language | Label | Description | Also known as |
---|---|---|---|
English | Purchase of world-class foil rolling machine and logistics system at HOK-PLASTIC Kft. |
Project Q3915127 in Hungary |
Statements
214,717,250.0 forint
0 references
429,434,500.0 forint
0 references
50.0 percent
0 references
26 June 2018
0 references
29 April 2019
0 references
HOK-PLASTIC Műanyaggyártó és Kereskedelmi Kft.
0 references
A projekt keretében beszerzésre kerül 1 db „B 1600”-as automata fóliatekercselő gép és 1 db targoncarendszer (6 db Jungheinrich ERC 215a típusú önvezető targoncával) A „B1600” típusú fóliatekercselőgép az extrúderek által gyártott fóliát perforálja,szabja méretre és tekercseli át rövid tekercsekre.Egy nap alatt 6 t fóliát dolgoz fel. Mivel a HOK-PLASTIC Kft.-nél meglévő 4 tekercselőgép (4 db) x (3 tonna/nap) = 12 t/nap kapacitással dolgozik,így az új tekercselőgép beszerzésével 6 tonna/nap kapacitással, vagyis 50%-kal, 18 t/nap-ra nő majd a fólia tekercselő kapacitás a Cégnél.Ami éves szinten kb.200 napx18 tonna/nap = 3600 t fólia tekercselését jelenti Jungheinrich targoncarendszer 6 db önvezető ERC 215a típusú targoncával, a leginnovatívabb rendszer a targoncák piacán. 2017-2018-ban 3 db GINOP projekt valósul meg, ezért jelentősen növekszik majd az üzemen belüli szállítási igény.A jelenlegi 14 targonca szállítási kapacitása 220 raklap/óra, a beszerzésre kerülő Jungheinrich rendszer szállítási kapacitása mintegy 100 raklap/óra, így a targonca kapacitás 45,5%-kal növekszik majd Az eddigiekben a HOK-PLASTIC Kft. kért 3-3 árajnálatot potenciális szállítóktól. A legkedvezőbb ajánlatokat a BAUMER GmbH és a Jungheinrich Hungária Kft. adta A projektmegvalósítás lépései:1.Közbeszerzés 2.Eszközök megrendelése 3.Targoncarendszer leszállítása 4.Kifizetési igénylés targoncákra. 5.Tekercselőgép leszállítása 6.Kifizetési igénylés tekercselőgépre A projekt menedzser Horváth Csaba ügyvezető, a pénzügyi menedzser Szanda Dóra akik az elmúlt 10 évben 11 db európai uniós pályázatot menedzseltek sikeresen, így a magas szintű projekt menedzsment biztosított lesz Többlet érték: a targoncarendszer innovatív tulajdonsága, hogy a 6 targonc vezető nélkül, önállóan szállítják a raklapokat. A tekercselő gép innovatív tulajdonsága (és magasabb hozzáadott értéke), hogy egyrészt nem csak legyártja, hanem automatikusan be is csomagolja az elkészült termékeket, másrészt tud vékony fóliákat is tekercselni nagy sebességgel,anélkül, hogy a fólia elszakadna. A fentiek miatt nagyobb a hozzáadott érték, kisebb a gyártási költség és csökken a környezetszennyezés Ez a beruházás közvetlenül kapcsolódik a HOK-PLASTIC Kft. GOP-1.3.1-11/C-2011-0241-es innovációs projektjéhez (GÜNTER BF 2100 S típusú innovatív zsákszabógép beszerzése).Az önvezető targoncák két oldalról is közvetlenül kapcsolódnak a technológiai láncban a zsákszabógéphez: egyrészt az félkész termékeket (fóliákat) odaszállítják, másrészt a zsákszagbógép által elkészített zsákokat onnan továbbszállítják. A targoncáknak köszönhetően tovább javítható a GÜNTER zsákszabógép kapacitás-kihasználtsága és munkájának tervezhetősége. BAUMER-GÜNTER innovációs kapcsolat: a GÜTER zsákszabógép és a BAUMER tekercselőgép képes vékony fóliákat feldolgozni (anélkül, hogy az elszakadna) – így teljessé válik a termékpalettán a vékony fóliából készült (ezért környezetkímélő) termékcsoport (zsákok és tekercselt fóliák is lesznek (Hungarian)
0 references
As part of the project, 1 “B 1600” automatic foil rolling machine and 1 forklift system (6 with Jungheinrich ERC 215a self-driving forklift truck) The “B1600” type film winding machine perforates the film produced by the extruders, tailors it to size and rolls it into short coils. It processes 6 t of foil in one day. Since the 4 coiling machines at HOK-PLASTIC Kft. (4 pcs) x (3 tons/day) = 12 t/day, by purchasing the new coiling machine with a capacity of 6 tons per day, i.e. 50 %, to 18 t/day, the foil rolling capacity at the Company will increase.Annually, about 200 daysx18 tons/day = 3 600 t of film is coiled by Jungheinrich forklift system with 6 self-driving ERC 215a type trucks, the most innovative system in the forklifts market. In 2017-2018 there will be 3 GINOP projects, so the transport demand will increase significantly.The current 14 forklift trucks have a capacity of 220 pallets per hour, the delivery capacity of the Jungheinrich system will be about 100 pallets per hour, so the forklift capacity will increase by 45.5 %. So far HOK-PLASTIC Ltd. has requested 3-3 prices from potential suppliers. The most favourable offers were given by Baumer GmbH and Jungheinrich Hungária Kft. Project implementation lépései:1.Közbeszerzés 2.Order of tools 3.Delivery of the forklift system 4.Delivery of payment for forklifts. 5.The project manager Csaba Horváth CEO, financial manager Dóra Szanda, who managed 11 European Union tenders in the last 10 years, so the high-level project management will provide added value: the innovative feature of the forklift system is that the 6 forklift trucks are transported independently without a driver. The innovative feature of the winding machine (and its higher added value) is that, on the one hand, it not only produces, but also automatically wraps the finished products, on the other hand, it can roll thin films at high speed, without breaking the film. Due to the above, there is a higher value added, lower production costs and reduced environmental pollution This investment is directly linked to HOK-PLASTIC Kft. GOP-1.3.1-11/C-2011-0241 (Procurement of an innovative bag cutting machine type Günter BF 2100 S).The self-driving forklifts are directly linked to the bag cutting machine from both sides in the technological chain: on the one hand, semi-finished products (films) are transported there and, on the other hand, the bags prepared by the bag-smelling machine are transported from there. Thanks to the forklifts, the capacity utilisation of the Günter bag cutting machine and the planningability of its work can be further improved. Baumer-Günter innovation link: the Güter bag cutting machine and Baumer coiling machine are able to process thin films (without breaking) — thus complete the product range of thin film (thus environmentally friendly) (bags and rolled films) (English)
8 February 2022
0.1693535123134221
0 references
Dans le cadre du projet, 1 machine à rouler automatique «B 1600» et 1 système élévateur à fourche (6 avec chariot élévateur autonome Jungheinrich ERC 215a) La machine d’enroulement de film de type «B1600» perfore le film produit par les extrudeuses, le taille et le roule en bobines courtes. Depuis les 4 enrouleurs chez HOK-PLASTIC Kft. (4 pcs) x (3 tonnes/jour) = 12 t/jour, en achetant la nouvelle machine à enrouler d’une capacité de 6 tonnes par jour, soit 50 %, à 18 t/jour, la capacité de roulement des feuilles de l’Entreprise augmentera. Annuellement, environ 200 joursx18 tonnes/jour = 3 600 t de film est enroulé par le système élévateur Jungheinrich avec 6 camions auto-conduits ERC 215a, le système le plus innovant sur le marché des chariots élévateurs. En 2017-2018, il y aura 3 projets GINOP, de sorte que la demande de transport augmentera considérablement. Les 14 chariots élévateurs actuels ont une capacité de 220 palettes par heure, la capacité de livraison du système Jungheinrich sera d’environ 100 palettes par heure, de sorte que la capacité de chariot élévateur augmentera de 45,5 %. Jusqu’à présent, HOK-PLASTIC Ltd. a demandé 3-3 prix aux fournisseurs potentiels. Les offres les plus favorables ont été données par Baumer GmbH et Jungheinrich Hungária Kft. Mise en œuvre du projet lépései:1.Közbeszerzés 2. Commande des outils 3.Livraison du système élévateur à fourche 4.Livraison du paiement des chariots élévateurs. 5.Le chef de projet Csaba Horváth PDG, directeur financier Dóra Szanda, qui a géré 11 appels d’offres de l’Union européenne au cours des 10 dernières années, de sorte que la gestion de projet de haut niveau apportera une valeur ajoutée: la caractéristique innovante du système de chariots élévateurs à fourche est que les 6 chariots élévateurs sont transportés indépendamment sans conducteur. La caractéristique innovante de la machine d’enroulement (et sa plus grande valeur ajoutée) est que, d’une part, elle produit, mais aussi enveloppe automatiquement les produits finis, d’autre part, elle peut rouler des films minces à grande vitesse, sans casser le film. En raison de ce qui précède, il y a une valeur ajoutée plus élevée, des coûts de production moins élevés et une pollution de l’environnement réduite. Cet investissement est directement lié à HOK-PLASTIC Kft. GOP-1.3.1-11/C-2011-0241 (Approvisionnement d’une machine de découpe de sacs innovante de type Günter BF 2100 S).Les chariots élévateurs autonomes sont directement liés à la machine de découpe de sacs des deux côtés de la chaîne technologique: D’une part, les produits semi-finis (films) y sont transportés et, d’autre part, les sacs préparés par la machine à fondre sont transportés de là. Grâce aux chariots élévateurs, la capacité d’utilisation de la machine de découpe de sacs Günter et la planification de son travail peuvent être encore améliorées. Baumer-Günter lien innovation: la machine de découpe de sacs Güter et la machine à enrouler Baumer sont capables de traiter des films minces (sans casser) — complètent ainsi la gamme de produits de films minces (donc respectueux de l’environnement) (sacs et films laminés) (French)
10 February 2022
0 references
Im Rahmen des Projektes 1 „B 1600“ automatische Folienwalzmaschine und 1 Gabelstapler (6 mit Jungheinrich ERC 215a selbstfahrender Gabelstapler) Die Filmwicklungsmaschine „B1600“ perforiert die von den Extrudern produzierte Folie, passt sie an Größe an und rollt sie in kurze Spulen. Sie verarbeitet 6 t Folie an einem Tag. Da die 4 Wicklungsmaschinen bei HOK-PLASTIC Kft. (4 Stück) x (3 Tonnen/Tag) = 12 t/Tag durch den Kauf der neuen Wicklungsmaschine mit einer Kapazität von 6 Tonnen pro Tag, d. h. 50 %, auf 18 t/Tag, steigen wird, wird die Folienwalzkapazität beim Unternehmen steigen.Annual werden ca. 200 Tagex18 Tonnen/Tag = 3 600 t Folien von Jungheinrich Gabelstaplersystem mit 6 selbstfahrenden ERC 215a LKWs gewickelt, das innovativste System im Gabelstaplermarkt. 2017-2018 wird es 3 GINOP Projekte geben, so dass die Transportnachfrage deutlich zunehmen wird.Die aktuellen 14 Gabelstapler haben eine Kapazität von 220 Paletten pro Stunde, die Lieferkapazität des Jungheinrich-Systems wird etwa 100 Paletten pro Stunde betragen, so dass die Gabelstaplerkapazität um 45,5 % steigen wird. Bisher hat HOK-PLASTIC Ltd. von potenziellen Lieferanten 3-3 Preise angefordert. Die günstigsten Angebote wurden von Baumer GmbH und Jungheinrich Hungária Kft gegeben. Projektimplementierung lépései:1.Közbeszerzés 2.Bestellung von Werkzeugen 3.Lieferung des Gabelstaplers 4.Lieferung der Zahlung für Gabelstapler. 5.Der Projektmanager Csaba Horváth CEO, Finanzmanagerin Dóra Szanda, die in den letzten 10 Jahren 11 Ausschreibungen der Europäischen Union verwaltet hat, bietet somit einen Mehrwert: das innovative Merkmal des Gabelstaplers ist, dass die 6 Gabelstapler ohne Fahrer unabhängig transportiert werden. Das innovative Merkmal der Wickelmaschine (und ihr höherer Mehrwert) ist, dass sie einerseits nicht nur produziert, sondern auch automatisch die fertigen Produkte umwickelt, andererseits dünne Folien mit hoher Geschwindigkeit rollen kann, ohne den Film zu brechen. Aufgrund der obigen, es gibt eine höhere Wertschöpfung, geringere Produktionskosten und reduzierte Umweltverschmutzung Diese Investition ist direkt mit HOK-PLASTIC Kft verbunden. GOP-1.3.1-11/C-2011-0241 (Beschaffung einer innovativen Beutelschneidmaschine vom Typ Günter BF 2100 S).Die selbstfahrenden Gabelstapler sind von beiden Seiten in der technologischen Kette direkt mit der Beutelschneidmaschine verbunden: einerseits werden Halbzeuge (Filme) dorthin transportiert und andererseits die von der Beutelschmelzmaschine hergestellten Säcke von dort transportiert. Dank der Gabelstapler können die Auslastung der Günter-Taschenschneidmaschine und die PlanungFähigkeit ihrer Arbeit weiter verbessert werden. Baumer-Günter Innovationslink: die Güter-Taschenschneidmaschine und Baumer Wicklungsmaschine sind in der Lage, dünne Folien (ohne Bruch) zu verarbeiten – so das Produktprogramm der Dünnschicht (damit umweltfreundlich) (Taschen und Walzfolien) zu vervollständigen. (German)
11 February 2022
0 references
Projekti raames 1 „B 1600“ automaatne fooliumi valtsimismasin ja 1 kahveltõstuki süsteem (6 koos Jungheinrich ERC 215a isejuhtiva kahveltõstukiga) „B1600“ tüüpi kile mähkimismasin perforeerib ekstrudeerijate toodetud filmi, kohandab selle suurusele ja rullib selle lühikesteks rullideks. See töötleb 6 t fooliumi ühe päeva jooksul. Alates 4 poolimismasinad HOK-PLASTIC Kft. (4 tk) x (3 tonni päevas) = 12 t/päevas, ostes uue poolimismasina, mille võimsus on 6 tonni päevas, st 50 %, et 18 t/päevas, suureneb firma fooliumi veerevõimsus.Iga-aastaselt, umbes 200 päevax18 tonni päevas = 3 600 t kilet, rullib Jungheinrich kahveltõstukite süsteem 6 isejuhtiva ERC 215a tüüpi veoautoga, mis on kahveltõstukite turul kõige uuenduslikum süsteem. Aastatel 2017–2018 toimub 3 GINOPi projekti, nii et transpordinõudlus suureneb märkimisväärselt. Praegune 14 kahveltõstuki võimsus on 220 kaubaaluset tunnis, Jungheinrichi süsteemi tarnevõimsus on umbes 100 kaubaaluset tunnis, nii et kahveltõstuki võimsus suureneb 45,5 %. Seni on HOK-PLASTIC Ltd. taotlenud võimalikelt tarnijatelt 3–3 hinda. Kõige soodsamad pakkumised esitasid Baumer GmbH ja Jungheinrich Hungária Kft. Projekti rakendamine lépései:1.Közbeszerzés 2. Tööriistade tellimine 3.Kahveltõstukisüsteemi käivitamine 4.Kahveltõstukite eest tasumine. 5. Projektijuht Csaba Horváth tegevjuht, finantsjuht Dóra Szanda, kes juhtis viimase 10 aasta jooksul 11 Euroopa Liidu hankemenetlust, annab seega lisaväärtust: kahveltõstuki süsteemi uuenduslik omadus on see, et 6 kahveltõstukit transporditakse iseseisvalt ilma juhita. Mähisemasina uuenduslik omadus (ja selle suurem lisandväärtus) on see, et ühelt poolt ei tooda see mitte ainult valmistooteid, vaid ka automaatselt mähkib valmistooteid, teiselt poolt saab see rullida õhukeseid kilesid suurel kiirusel ilma filmi lõhkumata. Ülaltoodu tõttu on lisandväärtus suurem, tootmiskulud väiksemad ja keskkonnasaaste vähenenud. See investeering on otseselt seotud ettevõtjaga HOK-PLASTIC Kft. GOP-1.3.1–11/C-2011–0241 (Innovatiivse Günter BF 2100 S tüüpi kottide lõikamismasina hankimine). Isejuhitavad kahveltõstukid on otseselt seotud tehnoloogilise ahela mõlemalt poolt kottide lõikamismasinaga: ühest küljest transporditakse sinna pooltooteid (kilesid) ja teisest küljest transporditakse sealt kotte müüva masina valmistatud kotte. Tänu kahveltõstukitele saab Günteri kottide lõikamismasina võimsuskasutust ja selle töö planeerimist veelgi parandada. Baumer-Günteri innovatsiooniühendus: Güteri kottide lõikamismasin ja Baumeri poolimismasin suudavad töödelda õhukeseid kilesid (purustamata) – seega täiendada õhukese kile tootevalikut (seega keskkonnasõbralik) (kotid ja valtsitud kiled) (Estonian)
12 August 2022
0 references
Kaip projekto dalis, 1 „B 1600“ automatinė folijos valcavimo mašina ir 1 šakinio krautuvo sistema (6 su Jungheinrich ERC 215a savivarčiu šakiniu krautuvu) „B1600“ tipo plėvelės vyniojimo mašina perforuoja ekstruderių pagamintą plėvelę, pritaiko ją pagal dydį ir suvynioja į trumpus ritinius. Jis apdoroja 6 t folijos per vieną dieną. Nuo 4 ritės mašinos HOK-PLASTIC Kft. (4 vnt.) x (3 tonos per dieną) = 12 t per dieną, perkant naują ritinio mašiną, kurios talpa yra 6 tonos per dieną, t. y. 50 %, iki 18 t per dieną, folijos valcavimo pajėgumas bendrovėje padidės. Kasmet apie 200 dienųx18 tonų per dieną = 3 600 t plėvelės yra suvyniota Jungheinrich šakinio krautuvo sistema su 6 savarankiškai vairuojančiais ERC 215a tipo sunkvežimiais, novatoriškiausia sistema krautuvų rinkoje. 2017–2018 m. bus 3 GINOP projektai, todėl transporto paklausa žymiai padidės. Dabartinis 14 šakinių krautuvų pajėgumas yra 220 padėklų per valandą, Jungheinrich sistemos pristatymo pajėgumas bus apie 100 padėklų per valandą, todėl krautuvo pajėgumas padidės 45,5 %. Iki šiol HOK-PLASTIC Ltd. paprašė galimų tiekėjų 3–3 kainas. Palankiausius pasiūlymus pateikė Baumer GmbH ir Jungheinrich Hungįria Kft. Projekto įgyvendinimas lépései:1.Közbeszerzés 2.Įrankių užsakymas 3.Krovinių sistemos pristatymas 4.Mokėjimo už krautuvus pristatymas. 5.Projekto vadovė Csaba Horvįth generalinis direktorius, finansų vadybininkė Dóra Szanda, kuri per pastaruosius 10 metų valdė 11 Europos Sąjungos konkursų, todėl aukšto lygio projektų valdymas suteiks pridėtinės vertės: novatoriškas šakinių krautuvų sistemos bruožas yra tai, kad 6 šakiniai krautuvai vežami savarankiškai be vairuotojo. Novatoriškas vyniojimo mašinos bruožas (ir jos didesnė pridėtinė vertė) yra tas, kad, viena vertus, jis ne tik gamina, bet ir automatiškai apvynioja gatavus produktus, kita vertus, jis gali greitai suvynioti plonas plėveles, nesulaužant plėvelės. Atsižvelgiant į tai, kas išdėstyta pirmiau, sukuriama didesnė pridėtinė vertė, mažesnės gamybos sąnaudos ir mažesnė aplinkos tarša. Šios investicijos yra tiesiogiai susijusios su HOK-PLASTIC Kft. GOP-1.3.1–11/C-2011–0241 (Naujoviškos maišų pjovimo mašinos tipo Günter BF 2100 S pirkimas). Savarankiškai varomi šakiniai krautuvai yra tiesiogiai susiję su maišų pjovimo mašina iš abiejų technologinių grandinės pusių: viena vertus, ten gabenami pusgaminiai (plėvelės) ir, kita vertus, iš ten gabenami maišeliu paruošti maišeliai. Dėl šakinių krautuvų galima dar labiau pagerinti „Günter“ maišų pjovimo mašinos pajėgumų panaudojimą ir planavimą. „Baumer-Günter“ inovacijų nuoroda: „Güter“ maišų pjovimo mašina ir „Baumer“ ritinio mašina gali apdoroti plonas plėveles (be lūžių) – tokiu būdu užbaigti plonos plėvelės asortimentą (taip nekenksmingą aplinkai) (maišeliai ir valcuotos plėvelės) (Lithuanian)
12 August 2022
0 references
Nell'ambito del progetto, 1 macchina automatica per laminazione di fogli "B 1600" e 1 sistema di carrelli elevatori (6 con Jungheinrich ERC 215a carrelli elevatori a guida automatica) L'avvolgitrice a film tipo "B1600" perfora la pellicola prodotta dagli estrusori, la adatta alle dimensioni e la rotola in bobine corte. Elabora 6 t di lamina in un giorno. A partire dalle 4 bobine di HOK-PLASTIC Kft. (4 pz) x (3 tonnellate/giorno) = 12 t/giorno, acquistando la nuova bobinatrice con una capacità di 6 tonnellate al giorno, cioè il 50 %, a 18 t/giorno, la capacità di laminazione della laminazione presso l'azienda aumenterà. Annualmente, circa 200 giorni x 18 tonnellate/giorno = 3 600 t di film è arrotolata dal sistema di carrelli elevatori Jungheinrich con 6 autocarri tipo ERC 215a, il sistema più innovativo nel mercato dei carrelli elevatori. Nel 2017-2018 ci saranno 3 progetti GINOP, quindi la domanda di trasporto aumenterà significativamente. Gli attuali 14 carrelli elevatori a forca hanno una capacità di 220 pallet all'ora, la capacità di consegna del sistema Jungheinrich sarà di circa 100 pallet all'ora, quindi la capacità del carrello elevatore aumenterà del 45,5 %. Finora HOK-PLASTIC Ltd. ha chiesto 3-3 prezzi ai potenziali fornitori. Le offerte più favorevoli sono state presentate da Baumer GmbH e Jungheinrich Hungária Kft. Implementazione del progetto lépései:1.Közbeszerzés 2.Ordinamento degli strumenti 3.Consegna del sistema di carrelli elevatori 4.Consegna del pagamento per i carrelli elevatori. 5.Il responsabile del progetto Csaba Horváth CEO, il direttore finanziario Dóra Szanda, che ha gestito 11 gare dell'Unione europea negli ultimi 10 anni, quindi la gestione di progetti di alto livello fornirà un valore aggiunto: la caratteristica innovativa del sistema di carrelli elevatori è che i 6 carrelli elevatori vengono trasportati in modo indipendente senza conducente. La caratteristica innovativa dell'avvolgitrice (e del suo maggiore valore aggiunto) è che, da un lato, non solo produce, ma avvolge automaticamente i prodotti finiti, dall'altro, può rotolare film sottili ad alta velocità, senza rompere il film. A causa di quanto precede, vi è un maggiore valore aggiunto, minori costi di produzione e riduzione dell'inquinamento ambientale Questo investimento è direttamente collegato a HOK-PLASTIC Kft. GOP-1.3.1-11/C-2011-0241 (Appalti di un innovativo tagliasacchi tipo Günter BF 2100 S).I carrelli elevatori autoguidati sono direttamente collegati alla macchina di taglio sacchi di entrambi i lati della catena tecnologica: da un lato, i semilavorati (film) vengono trasportati lì e, dall'altro, le borse preparate dalla macchina per l'odoratura delle borse vengono trasportate da lì. Grazie ai carrelli elevatori è possibile migliorare ulteriormente l'utilizzo della macchina di taglio sacchi Günter e la pianificazione del suo lavoro. Collegamento innovazione Baumer-Günter: la macchina per il taglio sacchi Güter e la bobinatrice Baumer sono in grado di lavorare film sottili (senza rompersi) — completano così la gamma di film sottili (quindi rispettosi dell'ambiente) (borse e film laminati) (Italian)
12 August 2022
0 references
U sklopu projekta, 1 „B 1600” automatski stroj za valjanje folije i 1 sustav viličara (6 s Jungheinrich ERC 215a self-driving viličar) „B1600” tip filma navijanje stroj perforira film proizveden od ekstrudera, kroja ga veličini i role ga u kratkim zavojnice. Obrađuje 6 t folije u jednom danu. Od 4 zavojnice u HOK-PLASTIC Kftu. (4 kom) x (3 tone/dan) = 12 t/dan, kupnjom novog stroja za zavojnice kapaciteta 6 tona dnevno, tj. 50 % do 18 t/dan, kapacitet valjanja folije u tvrtki će se povećati. Godine, oko 200 danax18 tona/dan = 3 600 t filma je smotan Jungheinrich sustav viličara sa 6 samovozećih ERC 215a tip kamiona, najinovativniji sustav na tržištu viličara. U 2017 – 2018 bit će 3 GINOP projekata, tako da će se potražnja za prijevozom značajno povećati. Trenutni 14 viličari imaju kapacitet od 220 paleta na sat, kapacitet isporuke Jungheinrich sustava bit će oko 100 paleta na sat, tako da će se kapacitet viljuškara povećati za 45,5 %. Do sada je HOK-PLASTIC d.o.o. od potencijalnih dobavljača zatražio 3 – 3 cijene. Najpovoljnije ponude dali su Baumer GmbH i Jungheinrich Hungária Kft. Provedba projekta lépései:1.Közbeszerzés 2.Order alata 3. Dostava sustava viljuškara 4. Dostava plaćanja viličara. 5. Voditelj projekta Csaba Horváth CEO, financijski menadžer Dóra Szanda, koji je upravljao 11 natječaja Europske unije u posljednjih 10 godina, tako da će upravljanje projektima na visokoj razini pružiti dodanu vrijednost: inovativna značajka sustava viljuškara je da se 6 viličara prevozi neovisno bez vozača. Inovativnost stroja za navijanje (i njegova veća dodana vrijednost) je da, s jedne strane, ne samo da proizvodi, već i automatski omota gotove proizvode, s druge strane, može kotrljati tanke filmove velikom brzinom, bez razbijanja filma. Zbog navedenoga postoji veća dodana vrijednost, niži troškovi proizvodnje i smanjeno zagađenje okoliša Ova je investicija izravno povezana s HOK-PLASTIC Kftom. GOP-1.3.1 – 11/C-2011 – 0241 (Nabava inovativnog stroja za rezanje vrećica tipa Günter BF 2100 S). Samovozni viljuškari izravno su povezani sa strojem za rezanje vrećica s obje strane tehnološkog lanca: s jedne strane, poluproizvodi (filmovi) prevoze se tamo, a s druge strane vrećice pripremljene strojem za taljenje vreća prevoze se od tamo. Zahvaljujući viličarima, iskorištenost kapaciteta stroja za rezanje vreća Günter i planiranjeAbilnost njegova rada može se dodatno poboljšati. Poveznica za inovacije Baumer-Günter: Güter vreća stroj za rezanje i Baumer zamotavanje stroj su u stanju obraditi tanke folije (bez razbijanja) – tako završiti asortiman proizvoda tankog filma (tako ekološki prihvatljiv) (vreće i valjane filmove) (Croatian)
12 August 2022
0 references
Στο πλαίσιο του έργου, 1 αυτόματο μηχάνημα έλασης φύλλων αλουμινίου «B 1600» και 1 περονοφόρο σύστημα (6 με Jungheinrich ERC 215a αυτοοδηγούμενο περονοφόρο ανυψωτικό όχημα) Η μηχανή περιέλιξης ταινιών τύπου «B1600» διατρέχει την ταινία που παράγεται από τους εξωθητές, την προσαρμόζει στο μέγεθος και την τυλίγει σε μικρές σπείρες. Επεξεργάζεται 6 τόνους αλουμινόχαρτου σε μια μέρα. Από τις 4 μηχανές περιέλιξης στο HOK-PLASTIC Kft. (4 τεμ) x (3 τόνοι/ημέρα) = 12 t/ημέρα, αγοράζοντας τη νέα μηχανή περιέλιξης χωρητικότητας 6 τόνων την ημέρα, δηλαδή 50 %, σε 18 t/ημέρα, η κυλιόμενη ικανότητα αλουμινόχαρτου στην Εταιρεία θα αυξηθεί. Ανανεωμένα, περίπου 200 ημέρεςx18 τόνοι/ημέρα = 3600 τόνοι ταινίας περιτυλίσσεται από το σύστημα περονοφόρων ανυψωτικών μηχανημάτων Jungheinrich με 6 αυτοοδηγούμενα φορτηγά τύπου ERC 215a, το πιο καινοτόμο σύστημα στην αγορά περονοφόρων ανυψωτικών μηχανημάτων. Το 2017-2018 θα υπάρξουν 3 έργα GINOP, έτσι η ζήτηση μεταφορών θα αυξηθεί σημαντικά. Τα τρέχοντα 14 περονοφόρα φορτηγά έχουν μια ικανότητα 220 παλετών ανά ώρα, η ικανότητα παράδοσης του συστήματος Jungheinrich θα είναι περίπου 100 παλέτες ανά ώρα, έτσι η ικανότητα περονοφόρων ανυψωτικών οχημάτων θα αυξηθεί κατά 45,5 %. Μέχρι στιγμής η HOK-PLASTIC Ltd. έχει ζητήσει 3-3 τιμές από δυνητικούς προμηθευτές. Οι πλέον ευνοϊκές προσφορές δόθηκαν από την Baumer GmbH και την Jungheinrich Hungária Kft. Υλοποίηση έργου lépései:1.Közbeszerzés 2.Παραγγελία εργαλείων 3.Παροχή του συστήματος περονοφόρων ανυψωτικών οχημάτων 4.Παροχή πληρωμής για περονοφόρα ανυψωτικά μηχανήματα. 5.Ο διευθυντής έργου Csaba Horváth CEO, οικονομικός διευθυντής Dóra Szanda, ο οποίος διαχειρίστηκε 11 διαγωνισμούς της Ευρωπαϊκής Ένωσης τα τελευταία 10 χρόνια, έτσι η υψηλού επιπέδου διαχείριση έργων θα προσφέρει προστιθέμενη αξία: το καινοτόμο χαρακτηριστικό του συστήματος περονοφόρων είναι ότι τα 6 περονοφόρα ανυψωτικά οχήματα μεταφέρονται ανεξάρτητα χωρίς οδηγό. Το καινοτόμο χαρακτηριστικό της μηχανής περιέλιξης (και η υψηλότερη προστιθέμενη αξία της) είναι ότι, αφενός, όχι μόνο παράγει, αλλά και τυλίγει αυτόματα τα τελικά προϊόντα, αφετέρου, μπορεί να κυλά λεπτές μεμβράνες σε μεγάλη ταχύτητα, χωρίς να σπάει την ταινία. Λόγω των ανωτέρω, υπάρχει υψηλότερη προστιθέμενη αξία, χαμηλότερο κόστος παραγωγής και μειωμένη περιβαλλοντική ρύπανση Αυτή η επένδυση συνδέεται άμεσα με το HOK-PLASTIC Kft. GOP-1.3.1-11/C-2011-0241 (Προμήθεια καινοτόμου μηχανής κοπής τσαντών τύπου Günter BF 2100 S). Τα αυτοοδηγούμενα περονοφόρα ανυψωτικά οχήματα συνδέονται άμεσα με τη μηχανή κοπής τσαντών και από τις δύο πλευρές της τεχνολογικής αλυσίδας: αφενός, τα ημικατεργασμένα προϊόντα (ταινίες) μεταφέρονται εκεί και, αφετέρου, οι σάκοι που παρασκευάζονται από τη μηχανή πώλησης σακουλών μεταφέρονται από εκεί. Χάρη στα περονοφόρα ανυψωτικά μηχανήματα, η χρησιμοποίηση της παραγωγικής ικανότητας της μηχανής κοπής τσαντών Günter και ο προγραμματισμόςΙκανότητα των εργασιών της μπορούν να βελτιωθούν περαιτέρω. Σύνδεσμος καινοτομίας Baumer-Günter: η μηχανή κοπής τσαντών Güter και η μηχανή περιέλιξης Baumer είναι σε θέση να επεξεργάζονται λεπτές μεμβράνες (χωρίς θραύση) — έτσι ολοκληρώνουν τη σειρά προϊόντων των λεπτών ταινιών (επομένως φιλικές προς το περιβάλλον) (σακούλες και ελασματοποιημένες ταινίες) (Greek)
12 August 2022
0 references
Ako súčasť projektu 1 automatický valcovací stroj „B 1600“ a 1 vysokozdvižný vozík (6 s samohybným vysokozdvižným vozíkom Jungheinrich ERC 215a) Stroj na navíjanie filmu typu „B1600“ perforuje film vyrobený extrudérmi, prispôsobuje ho veľkosti a zroluje ho do krátkych cievok. Spracováva 6 t fólie za jeden deň. Od 4 navíjacích strojov na HOK-PLASTIC Kft. (4 ks) x (3 tony/deň) = 12 t/deň, kúpou nového navíjacieho stroja s kapacitou 6 ton za deň, t. j. 50 %, na 18 t/deň, sa zvýši kapacita valcovania fólií v spoločnosti.Ročne sa približne 200 dníx18 ton/deň = 3 600 t filmu zvinie systémom vysokozdvižných vozíkov Jungheinrich so 6 samohybnými vozíkmi typu ERC 215a, najinovatívnejším systémom na trhu vysokozdvižných vozíkov. V rokoch 2017 – 2018 budú existovať 3 projekty GINOP, takže dopyt po doprave sa výrazne zvýši. Súčasných 14 vysokozdvižných vozíkov má kapacitu 220 paliet za hodinu, dodacia kapacita systému Jungheinrich bude asi 100 paliet za hodinu, takže kapacita vysokozdvižného vozíka sa zvýši o 45,5 %. Spoločnosť HOK-PLASTIC s.r.o. doteraz požadovala od potenciálnych dodávateľov 3 – 3 ceny. Najvýhodnejšie ponuky poskytli spoločnosti Baumer GmbH a Jungheinrich Hungária Kft. Realizácia projektu lépései:1.Közbeszerzés 2.Objednávka nástrojov 3.Dodávka vysokozdvižného vozíka 4.Poskytovanie platby za vysokozdvižné vozíky. 5.Projektový manažér Csaba Horváth, finančný manažér Dóra Szanda, ktorý za posledných 10 rokov riadil 11 verejných súťaží Európskej únie, takže riadenie projektov na vysokej úrovni prinesie pridanú hodnotu: inovatívnym rysom vysokozdvižného vozíka je, že 6 vysokozdvižných vozíkov sa prepravuje nezávisle bez vodiča. Inovatívnym rysom navíjacieho stroja (a jeho vyššou pridanou hodnotou) je, že na jednej strane nielen vyrába, ale aj automaticky zabalí hotové výrobky, na druhej strane môže valcovať tenké filmy vysokou rýchlosťou bez toho, aby rozbil film. Vzhľadom na uvedené skutočnosti existuje vyššia pridaná hodnota, nižšie výrobné náklady a znížené znečistenie životného prostredia Táto investícia je priamo spojená s HOK-PLASTIC Kft. GOP-1.3.1 – 11/C-2011 – 0241 (Obstarávanie inovatívneho vrecka rezacieho stroja typu Günter BF 2100 S). Samojazdné vysokozdvižné vozíky sú priamo spojené s rezacím strojom na tašku z oboch strán v technologickom reťazci: na jednej strane sa tam prepravujú polotovary (filmy) a na druhej strane sa odtiaľ prepravujú vrecká pripravené strojom na tašku. Vďaka vysokozdvižným vozíkom je možné ďalej zlepšovať využitie kapacity rezacieho stroja Günter vrecka a plánovanieMožnosť jeho práce. Inovačná linka Baumer-Günter: Güter bag rezací stroj a Baumer navíjacie stroje sú schopné spracovať tenké filmy (bez rozbitia) – tak dokončiť sortiment tenkého filmu (teda šetrné k životnému prostrediu) (tašky a valcované fólie) (Slovak)
12 August 2022
0 references
Osana hanketta, 1 ”B 1600” automaattinen foliovalssauskone ja 1 trukkijärjestelmä (6 Jungheinrich ERC 215a itseohjautuva haarukkatrukki) B1600-tyyppinen elokuvakäämikone lävistää suulakepuristimien tuottaman kalvon, räätälöi sen koon ja rullaa sen lyhyisiin keloihin. Se käsittelee 6 t foliota yhdessä päivässä. HOK-PLASTIC Kft:n neljän kelauskoneen jälkeen. (4 kpl) x (3 tonnia/päivä) = 12 t/päivä, ostamalla uusi kelakone, jonka kapasiteetti on 6 tonnia päivässä, eli 50 %, 18 t/päivä, folion vierintäkapasiteetti Yhtiössä kasvaa.Annually, noin 200 päivääx18 tonnia/päivä = 3 600 t elokuvaa kelataan Jungheinrich-trukkijärjestelmällä, jossa on 6 itseohjautuvaa ERC 215a -tyyppistä kuorma-autoa, jotka ovat innovatiivisin järjestelmä trukkien markkinoilla. Vuosina 2017–2018 tulee olemaan 3 GINOP-hanketta, joten liikenteen kysyntä kasvaa merkittävästi. Nykyisten 14 haarukkatrukin kapasiteetti on 220 kuormalavaa tunnissa, Jungheinrich-järjestelmän toimituskapasiteetti on noin 100 kuormalavaa tunnissa, joten trukkikapasiteetti kasvaa 45,5 %. Tähän mennessä HOK-PLASTIC Ltd. on pyytänyt 3–3 hintaa mahdollisilta toimittajilta. Edullisimmat tarjoukset olivat Baumer GmbH ja Jungheinrich Hungária Kft. Hankkeen toteutus lépései:1.Közbeszerzés 2.Tilaus työkalut 3.Toimitus haarukkatrukki järjestelmän 4.Toimitus maksu trukkien. 5.Projektipäällikkö Csaba Horváth toimitusjohtaja, talouspäällikkö Dóra Szanda, joka johti 11 Euroopan unionin tarjouskilpailua viimeisten 10 vuoden aikana, joten korkean tason projektinhallinta tuo lisäarvoa: trukkijärjestelmän innovatiivinen piirre on, että 6 trukkia kuljetetaan itsenäisesti ilman kuljettajaa. Innovatiivinen piirre käämityskone (ja sen suurempi lisäarvo) on, että toisaalta, se ei vain tuottaa, mutta myös automaattisesti kääri valmiit tuotteet, toisaalta, se voi rullata ohuet kalvot suurella nopeudella rikkomatta elokuvaa. Edellä esitetyn perusteella lisäarvo on suurempi, tuotantokustannukset ovat alhaisemmat ja ympäristön saastuminen vähentynyt Tämä investointi liittyy suoraan HOK-PLASTIC Kft:hen. GOP-1.3.1–11/C-2011–0241 (Innovatiivisen Günter BF 2100 S -pussin leikkauskoneen hankinta). Itseohjattavat haarukkatrukit liittyvät suoraan pussinleikkuukoneeseen teknologisen ketjun molemmilta puolilta: toisaalta puolivalmiita tuotteita (kalvoja) kuljetetaan siellä ja toisaalta pussin tuoksukoneen valmistamat pussit kuljetetaan sieltä. Trukkien ansiosta Günter-pussinleikkuukoneen kapasiteetin käyttöastetta ja sen työn suunnittelukykyä voidaan edelleen parantaa. Baumer-Günterin innovaatiolinkki: Güter-pussinleikkuukone ja Baumerin kelauskone pystyvät käsittelemään ohuita kalvoja (murtamatta) – näin täydentämään ohutkalvon tuotevalikoimaa (eli ympäristöystävällistä) (laukut ja valssatut kalvot) (Finnish)
12 August 2022
0 references
W ramach projektu, 1 automatyczna maszyna do walcowania folii „B 1600” i 1 system wózków widłowych (6 z samojezdnym wózkiem widłowym Jungheinrich ERC 215a) Maszyna do nawijania folii typu „B1600” perforuje folię produkowaną przez wytłaczarki, dostosowuje ją do rozmiaru i zwija w krótkie cewki. Przetwarza 6 t folii w ciągu jednego dnia. Od 4 zwijarek w HOK-PLASTIC Kft. (4 szt.) x (3 tony/dobę) = 12 t/dzień, kupując nową zwijarkę o wydajności 6 ton dziennie, tj. 50 % do 18 t/dobę, pojemność rolowania folii w Spółce wzrośnie. Rocznie około 200 dni x 18 ton/dzień = 3 600 t folii jest zwijany przez system wózków widłowych Jungheinrich z 6 samojezdnymi samojezdnymi wózkami typu ERC 215a, najbardziej innowacyjnym systemem na rynku wózków widłowych. W latach 2017-2018 będą 3 projekty GINOP, więc popyt na transport znacznie wzrośnie.Obecne 14 wózków widłowych ma pojemność 220 palet na godzinę, zdolność dostaw systemu Jungheinrich wyniesie około 100 palet na godzinę, więc pojemność wózka widłowego wzrośnie o 45,5 %. Do tej pory HOK-PLASTIC Ltd. zażądał od potencjalnych dostawców 3-3 cen. Najkorzystniejsze oferty złożyły Baumer GmbH i Jungheinrich Hungária Kft. Realizacja projektu lépései:1.Közbeszerzés 2.Zamówienie narzędzi 3.Dostawa systemu wózków widłowych 4. Dostawa płatności za wózki widłowe. 5. Menedżer projektu Csaba Horváth CEO, menedżer finansowy Dóra Szanda, który zarządzał 11 przetargami Unii Europejskiej w ciągu ostatnich 10 lat, więc zarządzanie projektem wysokiego szczebla zapewni wartość dodaną: innowacyjną cechą systemu wózków widłowych jest to, że 6 wózków widłowych jest przewożonych niezależnie bez kierowcy. Innowacyjną cechą maszyny do nawijania (i jej wyższą wartością dodaną) jest to, że z jednej strony nie tylko produkuje, ale także automatycznie pakuje gotowe produkty, z drugiej strony może walcować cienkie folie z dużą prędkością, bez rozbijania folii. W związku z powyższym istnieje wyższa wartość dodana, niższe koszty produkcji i mniejsze zanieczyszczenie środowiska. Inwestycja ta jest bezpośrednio związana z HOK-PLASTIC Kft. GOP-1.3.1-11/C-2011-0241 (Zamówienie innowacyjnej maszyny do cięcia worków typu Günter BF 2100 S). Wózki widłowe samojezdne są bezpośrednio połączone z maszyną do cięcia worków z obu stron w łańcuchu technologicznym: z jednej strony transportowane są tam półprodukty (filmy), a z drugiej strony transportowane są tam torby przygotowane przez maszynę do wytapiania worków. Dzięki wózkach widłowych wykorzystanie mocy maszyny do cięcia worków Günter i planowanie Zdolność jej pracy może być jeszcze bardziej ulepszona. Połączenie innowacji Baumer-Günter: maszyna do cięcia worków Güter i maszyna do zwijania Baumer są w stanie przetwarzać cienkie folie (bez łamania) – w ten sposób uzupełniają asortyment cienkich folii (a zatem przyjaznych dla środowiska) (torby i folie walcowane) (Polish)
12 August 2022
0 references
Als onderdeel van het project, 1 „B 1600” automatische foliewalsmachine en 1 vorkheftruck (6 met Jungheinrich ERC 215a zelfrijdende vorkheftruck) De filmwikkelmachine van het type „B1600” perforeert de door de extruders geproduceerde folie, past deze op maat aan en rolt deze in korte spoelen. Het verwerkt 6 t folie in één dag. Sinds de 4 coiling machines bij HOK-PLASTIC Kft. (4 stuks) x (3 ton/dag) = 12 t/dag, door de aankoop van de nieuwe spoelmachine met een capaciteit van 6 ton per dag, d.w.z. 50 %, tot 18 t/dag, zal de folierolcapaciteit bij de onderneming toenemen.Toegaans wordt ongeveer 200 dagenx18 ton/dag = 3 600 t film gerold door Jungheinrich vorkheftrucksysteem met 6 zelfrijdende ERC 215a-vrachtwagens, het meest innovatieve systeem op de vorkheftrucksmarkt. In 2017-2018 zullen er 3 GINOP-projecten zijn, waardoor de transportvraag aanzienlijk zal toenemen.De huidige 14 vorkheftrucks hebben een capaciteit van 220 pallets per uur, de leveringscapaciteit van het Jungheinrich-systeem zal ongeveer 100 pallets per uur zijn, waardoor de vorkheftruckcapaciteit met 45,5 % zal toenemen. Tot dusver heeft HOK-PLASTIC Ltd. bij potentiële leveranciers 3-3 prijzen aangevraagd. De gunstigste aanbiedingen werden gegeven door Baumer GmbH en Jungheinrich Hungária Kft. Projectimplementatie lépései:1.Közbeszerzés 2.Bestel van gereedschap 3.Levering van het heftrucksysteem 4.Levering van betaling voor vorkheftrucks. 5.De projectmanager Csaba Horváth CEO, financieel manager Dóra Szanda, die de afgelopen 10 jaar 11 aanbestedingen van de Europese Unie beheerde, zal dus een meerwaarde bieden: het innovatieve kenmerk van het heftrucksysteem is dat de 6 vorkheftrucks onafhankelijk worden vervoerd zonder bestuurder. Het innovatieve kenmerk van de wikkelmachine (en de hogere toegevoegde waarde) is dat deze enerzijds niet alleen produceert, maar ook automatisch de afgewerkte producten wikkelt, anderzijds kan hij dunne films met hoge snelheid rollen, zonder de film te breken. Door het bovenstaande is er een hogere toegevoegde waarde, lagere productiekosten en minder milieuvervuiling Deze investering is direct gekoppeld aan HOK-PLASTIC Kft. GOP-1.3.1-11/C-2011-0241 (Aanbesteding van een innovatieve zaksnijmachine type Günter BF 2100 S).De zelfrijdende vorkheftrucks zijn direct verbonden met de zaksnijmachine van beide kanten in de technologische keten: enerzijds worden daar halffabrikaten (films) vervoerd en anderzijds worden de zakken die door de zaksmeleermachine worden bereid, van daaruit vervoerd. Dankzij de vorkheftrucks kunnen de capaciteitsbenutting van de Günter-zaksnijmachine en de planningvan de werkzaamheden verder worden verbeterd. Innovatielink Baumer-Günter: de Güter zaksnijmachine en Baumer coiling machine zijn in staat om dunne films te verwerken (zonder te breken) — zo voltooien het productassortiment dunne film (dus milieuvriendelijk) (tassen en gerolde films) (Dutch)
12 August 2022
0 references
V rámci projektu je automatický stroj na válcování fólií „B 1600“ a 1 systém vysokozdvižného vozíku (6 s Jungheinrich ERC 215a samojízdným vysokozdvižným vozíkem) Fólie typu „B1600“ perforuje film vyráběný extrudéry, přizpůsobuje jej velikosti a válí jej do krátkých svitků. Zpracovává 6 t fólie za jeden den. Od 4 svitků na HOK-PLASTIC Kft. (4 ks) x (3 tuny/den) = 12 t/den, nákupem nového svitku o kapacitě 6 tun denně, tj. 50 %, až 18 t/den, se zvýší kapacita fólií ve společnosti.Ročně, asi 200 dníx18 tun/den = 3 600 t filmu je svíjen systémem Jungheinrich vysokozdvižný vozík se 6 samojízdnými vozíky typu ERC 215a, nejinovativnějším systémem na trhu vysokozdvižných vozíků. V letech 2017–2018 se uskuteční 3 projekty GINOP, takže poptávka po dopravě výrazně vzroste.Současné 14 vysokozdvižných vozíků má kapacitu 220 palet za hodinu, přepravní kapacita systému Jungheinrich bude asi 100 palet za hodinu, takže kapacita vysokozdvižného vozíku se zvýší o 45,5 %. Společnost HOK-PLASTIC s.r.o. dosud požadovala od potenciálních dodavatelů 3–3 ceny. Nejvýhodnější nabídky poskytly společnosti Baumer GmbH a Jungheinrich Hungária Kft. Realizace projektu lépései:1.Közbeszerzés 2.Objednávka nástrojů 3.Dodávka systému vysokozdvižného vozíku 4.Dodávka platby za vysokozdvižné vozíky. 5.Projektový manažer Csaba Horváth CEO, finanční manažerka Dóra Szanda, která v posledních 10 letech řídila 11 výběrových řízení Evropské unie, takže vedení projektů na vysoké úrovni poskytne přidanou hodnotu: inovativním rysem systému vysokozdvižného vozíku je, že 6 vysokozdvižných vozíků je přepravováno nezávisle bez řidiče. Inovativním rysem navíjecího stroje (a jeho vyšší přidanou hodnotou) je, že na jedné straně vyrábí nejenom, ale také automaticky zabaluje hotové výrobky, na druhé straně může natáčet tenké filmy vysokou rychlostí, aniž by došlo k rozbití filmu. Vzhledem k výše uvedeným skutečnostem existuje vyšší přidaná hodnota, nižší výrobní náklady a nižší znečištění životního prostředí. Tato investice je přímo spojena s HOK-PLASTIC Kft. GOP-1.3.1–11/C-2011–0241 (Zadávání inovativního stroje na řezání sáčků typu Günter BF 2100 S). Samořadné vysokozdvižné vozíky jsou přímo spojeny s řezacím strojem na sáčky z obou stran v technologickém řetězci: na jedné straně se tam přepravují polotovary (filmy) a na druhé straně se odtud přepravují pytle připravené strojem na sáčky. Díky vysokozdvižným vozíkům lze dále zlepšit využití kapacity řezacího stroje Günter a plánováníAbility jeho práce. Odkaz na inovace Baumer-Günter: stroj na řezání sáčků Güter a navíjecí stroj Baumer jsou schopny zpracovat tenké fólie (bez rozbití) – tím dokončit sortiment tenkých fólií (tak šetrných k životnímu prostředí) (sáčky a válcované fólie) (Czech)
12 August 2022
0 references
Projekta ietvaros 1 “B 1600” automātiskā folijas velmēšanas mašīna un 1 iekrāvēja sistēma (6 ar Jungheinrich ERC 215a pašbraucošo autoiekrāvēju) “B1600” tipa plēves tinumu mašīna perforē ekstrūderu ražoto plēvi, drēbē to pēc izmēra un ruļļos. Vienā dienā tas apstrādā 6 t folijas. Kopš 4 spoles mašīnas pie HOK-PLASTIC Kft. (4 gab) x (3 tonnas/dienā) = 12 t/dienā, iegādājoties jaunu satīšanas mašīnu ar jaudu 6 tonnas dienā, t. i., 50 %, līdz 18 t/dienā, palielināsies folijas rites jauda uzņēmumā. Ikgadēji aptuveni 200 dienasx18 tonnas/dienā = 3 600 t plēves satītas ar Jungheinrich iekrāvēju sistēmu ar 6 pašbraucošām ERC 215a tipa kravas automašīnām, kas ir visnovatoriskākā sistēma iekrāvēju tirgū. 2017.–2018. gadā būs 3 GINOP projekti, tāpēc transporta pieprasījums ievērojami palielināsies. Pašreizējo 14 autoiekrāvēju jauda ir 220 paletes stundā, Jungheinrich sistēmas piegādes jauda būs aptuveni 100 paletes stundā, tāpēc iekrāvēja jauda palielināsies par 45,5 %. Līdz šim SIA “HOK-PLASTIC” ir pieprasījusi 3–3 cenas no potenciālajiem piegādātājiem. Visizdevīgākos piedāvājumus sniedza Baumer GmbH un Jungheinrich Hungária Kft. Projekta īstenošana lépései:1.Közbeszerzés 2. Instrumentu pasūtījums 3.Iekrāvēja sistēmas piegāde 4.Pacēlāju apmaksas piegāde. 5.Projekta vadītāja Csaba Horváth izpilddirektore, finanšu vadītāja Dóra Szanda, kas pēdējos 10 gados vadīja 11 Eiropas Savienības konkursus, tāpēc augsta līmeņa projektu vadība sniegs pievienoto vērtību: autoiekrāvēju sistēmas novatoriskā iezīme ir tā, ka 6 autoiekrāvēji tiek pārvadāti neatkarīgi bez vadītāja. Tinumu mašīnas novatoriskā iezīme (un tās lielāka pievienotā vērtība) ir tā, ka, no vienas puses, tā ne tikai ražo, bet arī automātiski aptin gatavos produktus, no otras puses, tā var roll plānas plēves lielā ātrumā, nesalaužot plēvi. Ņemot vērā iepriekš minēto, pastāv lielāka pievienotā vērtība, zemākas ražošanas izmaksas un mazāks vides piesārņojums. Šis ieguldījums ir tieši saistīts ar HOK-PLASTIC Kft. GOP-1.3.1–11/C-2011–0241 (Günter BF 2100 S tipa inovatīvas maisu griešanas mašīnas iegāde). Pašbraucošie iekrāvēji ir tieši saistīti ar maisu griešanas mašīnu no abām tehnoloģiskās ķēdes pusēm: no vienas puses, tur tiek pārvadāti pusfabrikāti (plēves) un, no otras puses, maisiņi, ko gatavo maisu kausēšanas iekārta, tiek transportēti no turienes. Pateicoties iekrāvējiem, var vēl vairāk uzlabot Günter maisa griešanas mašīnas jaudas izmantošanu un tā darba plānošanu. Baumer-Günter inovācijas saite: Güter maisa griešanas mašīna un Baumer satīšanas mašīna spēj apstrādāt plānas plēves (bez sadalīšanas) — tādējādi pabeidziet plānas plēves izstrādājumu klāstu (tādējādi videi draudzīgi) (somas un velmētas plēves) (Latvian)
12 August 2022
0 references
Mar chuid den tionscadal, meaisín rollta scragall uathoibríoch 1 “B 1600” agus córas forklift 1 (6 le trucail forklift féin-tiomáinte Jungheinrich ERC 215ú) Déanann an meaisín foirceannadh scannán de chineál “B1600” an scannán a tháirgeann na heasbhrúiteoirí, déanann sé é a thomhas agus a rolladh i gcornaí gearra. Próiseálann sé 6 t de scragall in aon lá amháin. Ós rud é go bhfuil na meaisíní corning 4 ag HOK-PLASTIC Kft. (4 ríomhairí pearsanta) x (3 tonna/lá) = 12 t/lá, trí cheannach ar an meaisín coiling nua le cumas de 6 tonna in aghaidh an lae, ie 50 %, go 18 t/lá, beidh an cumas scragall rollta ag an gCuideachta a mhéadú.Annually, thart ar 200 daysx18 tonna/lá = 3 600 t de scannán coiled ag córas forklift Jungheinrich le 6 trucailí féin-tiomáinte ERC 215ú, an córas is nuálaí sa mhargadh forklifts. I 2017-2018 beidh tionscadail 3 GINOP ann, mar sin méadóidh an t-éileamh iompair go suntasach.Tá cumas 220 pailléid in aghaidh na huaire ag na trucailí forklift 14 atá ann faoi láthair, beidh cumas seachadta an chórais Jungheinrich thart ar 100 pailléid in aghaidh na huaire, mar sin méadóidh an cumas ardaitheora 45.5 %. Go dtí seo d’iarr HOK-PLASTIC Ltd. praghsanna 3-3 ar sholáthraithe féideartha. Thug Baumer GmbH agus Jungheinrich Hungária Kft na tairiscintí is fabhraí. Cur i bhfeidhm an tionscadail: 2.Order na n-uirlisí 3.Seachadadh an chórais forklift 4.Seachadadh íocaíochta le haghaidh forklifts. 5.An bainisteoir tionscadail Csaba Horváth, an bainisteoir airgeadais Dóra Szanda, a rinne bainistiú ar 11 thairiscint ón Aontas Eorpach le 10 mbliana anuas, agus mar sin beidh breisluach ag baint le bainistíocht tionscadail ardleibhéil: is é gné nuálach an chórais ardaitheora ná go n-iompraítear na trucailí forklift 6 go neamhspleách gan tiománaí. Is é an ghné nuálach den mheaisín foirceannadh (agus a bhreisluach níos airde) ná, ar thaobh amháin, ní hamháin go dtáirgeann sé, ach go ndéanann sé na táirgí críochnaithe a fhilleadh go huathoibríoch, ar an láimh eile, is féidir leis scannáin tanaí a rolladh ar luas ard, gan an scannán a bhriseadh. Mar gheall ar an méid thuas, tá breisluach níos airde ann, costais táirgthe níos ísle agus truailliú comhshaoil laghdaithe Tá an infheistíocht seo nasctha go díreach le HOK-PLASTIC Kft. GOP-1.3.1-11/C-2011-0241 (Soláthar de chineál meaisín gearradh nuálach Günter BF 2100 S). Tá na forklifts féin-tiomáinte nasctha go díreach leis an meaisín gearrtha mála ón dá thaobh sa slabhra teicneolaíochta: ar thaobh amháin, iompraítear táirgí leathchríochnaithe (scannáin) ansin agus, ar an taobh eile, iompraítear na málaí a ullmhaíonn an meaisín bruithnithe mála as an áit sin. A bhuíochas leis na forklifts, is féidir feabhas breise a chur ar úsáid acmhainne meaisín gearrtha mála Günter agus ar phleanáil a chuid oibre. Nasc nuálaíochta Baumer-Günter: tá meaisín gearrtha mála Güter agus meaisín coiling Baumer in ann scannáin tanaí a phróiseáil (gan briseadh) — dá bhrí sin comhlánaigh an raon táirgí scannáin tanaí (mar sin atá neamhdhíobhálach don chomhshaol) (málaí agus scannáin rollta) (Irish)
12 August 2022
0 references
V okviru projekta, 1 „B 1600“ avtomatski stroj za valjanje folije in 1 sistem viličarjev (6 z Jungheinrich ERC 215a samovozeči viličar) Stroj za navijanje filma tipa „B1600“ perforira film, ki ga proizvajajo ekstruderji, ga prilagodi velikosti in ga zvije v kratke tuljave. V enem dnevu obdela 6 t folije. Od 4 stroji za navijanje na HOK-PLASTIC Kft. (4 kosov) x (3 tone/dan) = 12 t/dan, z nakupom novega navijalnega stroja z zmogljivostjo 6 ton na dan, tj. 50 %, do 18 t/dan, se bo zmogljivost valjanja folij v podjetju povečala.Leto približno 200 dnix18 ton/dan = 3 600 t filma navije s sistemom viličarjev Jungheinrich s 6 avtovoznimi tovornjaki tipa ERC 215a, najbolj inovativnim sistemom na trgu viličarjev. V 2017–2018 bodo potekali 3 GINOP projekti, tako da se bo povpraševanje po prevozu znatno povečalo. Trenutno 14 viličarjev ima zmogljivost 220 palet na uro, zmogljivost dostave sistema Jungheinrich bo približno 100 palet na uro, zato se bo zmogljivost viličarja povečala za 45,5 %. Doslej je HOK-PLASTIC Ltd. od potencialnih dobaviteljev zahteval 3–3 cene. Najugodnejši ponudbi sta ponudili družbi Baumer GmbH in Jungheinrich Hungária Kft. Izvedba projekta lépései:1.Közbeszerzés 2.Naročilo orodij 3.Dostava viličarja 4.Dostava plačila za viličarje. 5.vodja projekta Csaba Horváth, finančni vodja Dóra Szanda, ki je v zadnjih 10 letih vodil 11 javnih razpisov Evropske unije, tako da bo vodenje projektov na visoki ravni zagotovilo dodano vrednost: inovativna značilnost sistema viličarjev je, da se 6 viličarjev prevaža neodvisno brez voznika. Inovativna značilnost stroja za navijanje (in njegove višje dodane vrednosti) je, da po eni strani ne proizvaja samo končnih izdelkov, ampak tudi samodejno zavija končne izdelke, po drugi strani pa lahko tanke filme zvije pri visoki hitrosti, ne da bi pri tem prekinil film. Zaradi zgoraj navedenega obstaja večja dodana vrednost, nižji proizvodni stroški in manjše onesnaževanje okolja. Ta naložba je neposredno povezana s HOK-PLASTIC Kft. GOP-1.3.1–11/C-2011–0241 (Naročilo inovativnega stroja za rezanje vrečk tipa Günter BF 2100 S). Samovozni viličarji so neposredno povezani s strojem za rezanje vrečk z obeh strani tehnološke verige: na eni strani se tam prevažajo polizdelki (filmi), po drugi strani pa se od tam prevažajo vrečke, ki jih pripravi stroj za dišenje vrečk. Zahvaljujoč viličarjem je mogoče še izboljšati izkoriščenost zmogljivosti stroja za rezanje Günterjevih vrečk in načrtovanjeAbility njegovega dela. Baumer-Günter inovacijska povezava: stroj za rezanje vreč Güter in stroj za navijanje Baumer lahko obdelata tanke filme (brez lomljenja) – tako dopolnita paleto tankih folij (tako okolju prijaznih) (vreče in valjani filmi) (Slovenian)
12 August 2022
0 references
Como parte del proyecto, 1 máquina de laminación automática de láminas «B 1600» y 1 sistema de carretilla elevadora (6 con Jungheinrich ERC 215.a carretilla elevadora automática) La máquina de bobinado de película tipo «B1600» perfora la película producida por las extrusoras, la adapta al tamaño y la enrolla en bobinas cortas. Procesa 6 t de papel de aluminio en un día. Desde las 4 máquinas bobinadoras de HOK-PLASTIC Kft. (4 pcs) x (3 toneladas/día) = 12 t/día, mediante la compra de la nueva máquina de bobinado con una capacidad de 6 toneladas por día, es decir, 50 %, a 18 t/día, la capacidad de laminado de lámina en la empresa aumentará.Anualmente, alrededor de 200 días x 18 toneladas/día = 3 600 t de película es enrollado por el sistema de carretillas elevadoras Jungheinrich con 6 camiones tipo ERC 215.a autoconductores, el sistema más innovador en el mercado de carretillas elevadoras. En 2017-2018 habrá 3 proyectos GINOP, por lo que la demanda de transporte aumentará significativamente. Las 14 carretillas elevadoras actuales tienen una capacidad de 220 palés por hora, la capacidad de entrega del sistema Jungheinrich será de aproximadamente 100 palés por hora, por lo que la capacidad de carretilla elevadora aumentará en un 45,5 %. Hasta ahora, HOK-PLASTIC Ltd. ha solicitado precios de 3 a 3 a proveedores potenciales. Las ofertas más favorables fueron presentadas por Baumer GmbH y Jungheinrich Hungária Kft. Ejecución del proyecto lépései:1.Közbeszerzés 2.Orden de herramientas 3. Entrega del sistema de carretilla elevadora 4. Entrega de pago para carretillas elevadoras. 5.El director del proyecto Csaba Horváth CEO, gerente financiero Dóra Szanda, que gestionó 11 licitaciones de la Unión Europea en los últimos 10 años, por lo que la gestión de proyectos de alto nivel aportará valor añadido: la característica innovadora del sistema de carretillas elevadoras es que las 6 carretillas elevadoras se transportan de forma independiente sin conductor. La característica innovadora de la máquina de bobinado (y su mayor valor añadido) es que, por un lado, no solo produce, sino que también envuelve automáticamente los productos terminados, por otro lado, puede rodar películas delgadas a alta velocidad, sin romper la película. Debido a lo anterior, hay un mayor valor añadido, menores costes de producción y una reducción de la contaminación ambiental Esta inversión está directamente vinculada a HOK-PLASTIC Kft. GOP-1.3.1-11/C-2011-0241 (Adquisición de una innovadora máquina de corte de bolsas tipo Günter BF 2100 S).Las carretillas elevadoras autoconductoras están directamente vinculadas a la máquina de corte de bolsas de ambos lados de la cadena tecnológica: por un lado, los productos semiacabados (películas) se transportan allí y, por otro, las bolsas preparadas por la máquina de aserrar bolsas se transportan desde allí. Gracias a las carretillas elevadoras, se puede mejorar aún más la utilización de la máquina de corte de bolsas Günter y la planificación de su trabajo. Enlace de innovación Baumer-Günter: la máquina de corte de bolsas Güter y la máquina de bobinado Baumer son capaces de procesar películas delgadas (sin romperse), completando así la gama de productos de película fina (por lo tanto, respetuosa con el medio ambiente) (bolsas y películas laminadas) (Spanish)
12 August 2022
0 references
Като част от проекта, 1 автоматична машина за валцуване на фолио „B 1600„и 1 система за мотокар (6 с Jungheinrich ERC 215a самоходна мотокарка) Машината за навиване на фолио тип „B1600“ перфорира филма, произведен от екструдерите, приспособява го към размера и го навива на къси рулони. Той обработва 6 тона фолио за един ден. От 4-те машини за навиване в HOK-PLASTIC Kft. (4 бр.) x (3 тона/ден) = 12 тона/ден, чрез закупуване на новата машина за навиване с капацитет от 6 тона на ден, т.е. 50 %, до 18 тона/ден, капацитетът за валцуване на фолио в компанията ще се увеличи.Онално, около 200 дних18 тона/ден = 3 600 t филм се навива от системата за мотокари Jungheinrich с 6 самоуправляващи се камиона тип ERC 215a, най-иновативната система на пазара на мотокари. През 2017—2018 г. ще има 3 проекта на GINOP, така че търсенето на транспорт ще се увеличи значително. Настоящите 14 мотокари имат капацитет от 220 палета на час, капацитетът за доставка на системата Jungheinrich ще бъде около 100 палета на час, така че капацитетът на мотокарите ще се увеличи с 45,5 %. До момента „Хок-Пластик“ ООД е поискала 3—3 цени от потенциални доставчици. Най-изгодните оферти са предоставени от Baumer GmbH и Jungheinrich Hungária Kft. Изпълнение на проекта lépései:1.Közbeszerzés 2.Поръчка на инструменти 3. Доставка на системата за мотокари 4.Доставка на плащане за мотокари. 5. Ръководителят на проекта Csaba Horváth, финансов мениджър Dóra Szanda, който е управлявал 11 търга в Европейския съюз през последните 10 години, така че управлението на проекти на високо равнище ще осигури добавена стойност: иновативната характеристика на системата за мотокари е, че 6-те кари-високоповдигачи се транспортират самостоятелно без водач. Иновативната особеност на машината за навиване (и нейната по-висока добавена стойност) е, че, от една страна, тя не само произвежда, но и автоматично увива готовите продукти, от друга страна, може да търкаля тънки филми с висока скорост, без да счупи филма. Поради гореизложеното има по-висока добавена стойност, по-ниски производствени разходи и намалено замърсяване на околната среда. Тази инвестиция е пряко свързана с HOK-PLASTIC Kft. GOP-1.3.1—11/C-2011—0241 (Доставка на иновативна машина за рязане на чанти тип Günter BF 2100 S). Самоходните мотокари са пряко свързани с машината за рязане на торби от двете страни в технологичната верига: от една страна, полуготовите продукти (филми) се транспортират там, а от друга страна, торбичките, приготвени от машината за ухаване на торбички, се транспортират оттам. Благодарение на мотокарите, използването на капацитета на машината за рязане на чанти Günter и планирането на нейната работа могат да бъдат допълнително подобрени. Връзка за иновации Baumer-Günter: машината за рязане на торбички Güter и машината за навиване на Baumer са в състояние да обработват тънки филми (без да се чупят) — по този начин завършват продуктовата гама от тънък филм (по този начин щадящ околната среда) (торби и валцувани филми) (Bulgarian)
12 August 2022
0 references
Bħala parti mill-proġett, 1 “B 1600” magna awtomatika tal-irrumblar tal-fojl u sistema tal-forklift 1 (6 b’Jungheinrich ERC 215a trakk tal-forklift self-driving) Il-magna tat-tkebbib tal-film “B1600” tip perforati l-film prodott mill-estruders, tfassalha skont id-daqs u r-rombli f’koljaturi qosra. Hija tipproċessa 6 t ta ‘fojl f’ġurnata waħda. Mill-4 magni tal-koljaturi f’HOK-PLASTIC Kft. (4 pcs) x (3 tunnellati/jum) = 12 t/jum, billi tixtri l-magna l-ġdida tal-koljaturi b’kapaċità ta '6 tunnellati kuljum, jiġifieri 50 %, li 18 t/jum, il-kapaċità tal-irrumblar tal-fojl fil-Kumpanija se tiżdied.Annwalment, madwar 200 jumx18 tunnellata/jum = 3 600 t ta ‘film huwa kkojljat minn sistema ta’ forklift Jungheinrich b’6 trakkijiet tat-tip ERC 215a awto-sewqan, is-sistema l-aktar innovattiva fis-suq tal-forklifts. Fl-2017–2018 se jkun hemm 3 proġetti GINOP, għalhekk id-domanda għat-trasport se tiżdied b’mod sinifikanti. L-14-il trakk forklift attwali għandhom kapaċità ta’ 220 pallet fis-siegħa, il-kapaċità tal-konsenja tas-sistema Jungheinrich se tkun ta’ madwar 100 pallet fis-siegħa, u għalhekk il-kapaċità tal-forklift se tiżdied b’45.5 %. S’issa HOK-PLASTIC Ltd. talbet 3–3 prezzijiet minn fornituri potenzjali. L-aktar offerti favorevoli ngħataw minn Baumer GmbH u Jungheinrich Hungária Kft. Implimentazzjoni tal-proġett lépései:1.Közbeszerzés 2. Ordni ta ‘għodod 3.Twettiq tas-sistema forklift 4.Kunsinna ta’ ħlas għal forklifts. 5.Il-maniġer tal-proġett Csaba Horváth CEO, il-maniġer finanzjarju Dóra Szanda, li mexxa 11-il sejħa għall-offerti tal-Unjoni Ewropea f’dawn l-aħħar 10 snin, għalhekk il-ġestjoni tal-proġetti ta’ livell għoli se tipprovdi valur miżjud: il-karatteristika innovattiva tas-sistema tal-forklift hija li s-6 trakkijiet forklift jiġu trasportati b’mod indipendenti mingħajr sewwieq. Il-karatteristika innovattiva tal-magna tat-tkebbib (u l-valur miżjud ogħla tagħha) hija li, minn naħa waħda, mhux biss tipproduċi, iżda wkoll awtomatikament tgeżwir il-prodotti lesti, min-naħa l-oħra, tista ‘tibdel films irqaq b’veloċità għolja, mingħajr ma tkisser il-film. Minħabba dan ta’ hawn fuq, hemm valur miżjud ogħla, spejjeż tal-produzzjoni aktar baxxi u tnaqqis fit-tniġġis ambjentali. Dan l-investiment huwa marbut direttament ma’ HOK-PLASTIC Kft. GOP-1.3.1–11/C-2011–0241 (Akkwist ta ‘borża innovattiva li taqta’ magna tat-tip Günter BF 2100 S). Il-forklifts li jaħdmu waħedhom huma marbuta direttament mal-magna tal-qtugħ tal-borża miż-żewġ naħat fil-katina teknoloġika: min-naħa l-waħda, il-prodotti nofshom lesti (films) jiġu ttrasportati hemmhekk u, min-naħa l-oħra, il-boroż ippreparati mill-magna tat-tidwib tal-borża jiġu ttrasportati minn hemm. Bis-saħħa tal-forklifts, l-użu tal-kapaċità tal-magna tat-tqattigħ tal-borża ta’ Günter u l-kapaċità tal-ippjanar tal-ħidma tiegħu jistgħu jittejbu aktar. Rabta ta’ innovazzjoni Baumer-Günter: il-magna tat-tqattigħ tal-borża Güter u l-magna tal-koljaturi Baumer huma kapaċi jipproċessaw films irqaq (mingħajr ma jinkisru) — b’hekk jikkompletaw il-firxa tal-prodott ta’ rita rqiqa (b’hekk ma tagħmilx ħsara lill-ambjent) (boroż u films irrumblati) (Maltese)
12 August 2022
0 references
No âmbito do projeto, uma máquina automática de laminagem de folhas e tiras de alumínio «B 1600» e um sistema de empilhadeira (6 com o empilhador autónomo Jungheinrich ERC 215a) A máquina de enrolamento de películas do tipo «B1600» perfura a película produzida pelas extrusoras, adapta-a à sua dimensão e enrola-a em rolos curtos. Processa 6 t de folhas e tiras, delgadas, num dia. Desde as 4 máquinas de enrolar na HOK-PLASTIC Kft. (4 pcs) x (3 toneladas/dia) = 12 t/dia, através da aquisição da nova máquina de enrolar com uma capacidade de 6 toneladas por dia, ou seja, 50 %, para 18 t/dia, a capacidade de laminagem de folhas na empresa aumentará.Anualmente, cerca de 200 diasx18 toneladas/dia = 3 600 t de película são enroladas pelo sistema de empilhadores Jungheinrich com 6 empilhadores autónomos do tipo ERC 215a, o sistema mais inovador no mercado de empilhadores. Em 2017-2018 haverá 3 projetos GINOP, pelo que a procura de transporte aumentará significativamente.Os atuais 14 empilhadores têm uma capacidade de 220 paletes por hora, a capacidade de entrega do sistema Jungheinrich será de cerca de 100 paletes por hora, pelo que a capacidade de empilhadeira aumentará 45,5 %. Até à data, a HOK-PLASTIC Ltd. solicitou 3-3 preços a potenciais fornecedores. As propostas mais favoráveis foram apresentadas pela Baumer GmbH e pela Jungheinrich Hungária Kft. Execução do projecto lépései:1.Közbeszerzés 2.Ordem de ferramentas 3.Entrega do sistema de empilhadores 4.Entrega do pagamento para empilhadores. 5.O gestor de projeto Csaba Horváth CEO, a gestora financeira Dóra Szanda, que geriu 11 concursos da União Europeia nos últimos 10 anos, pelo que a gestão de projetos de alto nível proporcionará valor acrescentado: a característica inovadora do sistema de empilhadeira é que os 6 empilhadores são transportados de forma independente sem condutor. A característica inovadora da máquina de enrolamento (e o seu maior valor acrescentado) é que, por um lado, não só produz, mas também envolve automaticamente os produtos acabados, por outro lado, pode enrolar películas finas a alta velocidade, sem quebrar o filme. Devido ao acima exposto, há um maior valor acrescentado, custos de produção mais baixos e redução da poluição ambiental Este investimento está diretamente ligado à HOK-PLASTIC Kft. GOP-1.3.1-11/C-2011-0241 (Aquisição de uma inovadora máquina de corte de sacos do tipo Günter BF 2100 S). Os empilhadores autónomos estão diretamente ligados à máquina de corte de sacos de ambos os lados da cadeia tecnológica: por um lado, os produtos semiacabados (filmes) são transportados para lá e, por outro, os sacos preparados pela máquina de cheirar sacos são transportados a partir daí. Graças às empilhadoras, a utilização da capacidade da máquina de corte de sacos Günter e a planificação do seu trabalho podem ser melhoradas. Ligação de inovação Baumer-Günter: a máquina de corte de sacos Güter e a máquina de enrolar Baumer são capazes de processar películas finas (sem quebrar) — completando assim a gama de produtos de películas finas (portanto respeitadoras do ambiente) (sacos e películas enroladas) (Portuguese)
12 August 2022
0 references
Som en del af projektet, 1 "B 1600" automatisk folierullemaskine og 1 gaffeltruck system (6 med Jungheinrich ERC 215a selvkørende gaffeltruck) Den "B1600" filmvikling maskine perforerer filmen produceret af ekstrudere, skræddersyer den til størrelse og ruller den i korte spoler. Den behandler 6 t folie på en dag. Siden de 4 coiling maskiner på HOK-PLASTIC Kft. (4 stk) x (3 tons/dag) = 12 t/dag, ved at købe den nye coiling maskine med en kapacitet på 6 tons pr. dag, dvs. 50 %, til 18 t/dag, vil folievalsekapaciteten hos selskabet stige.Annually er ca. 200 dagex18 tons/dag = 3 600 t film oprullet af Jungheinrich gaffeltrucks med 6 selvkørende ERC 215a-lastbiler, det mest innovative system på gaffeltrucksmarkedet. I 2017-2018 vil der være 3 GINOP-projekter, så transportefterspørgslen vil stige betydeligt. De nuværende 14 gaffeltrucks har en kapacitet på 220 paller i timen, leveringskapaciteten for Jungheinrich-systemet vil være omkring 100 paller i timen, så gaffeltruckskapaciteten vil stige med 45,5 %. Indtil videre har HOK-PLASTIC Ltd. anmodet om 3-3 priser fra potentielle leverandører. De mest fordelagtige tilbud blev givet af Baumer GmbH og Jungheinrich Hungária Kft. Projekt implementering lépései:1.Közbeszerzés 2.Bestilling af værktøjer 3.Delivery af gaffeltruck system 4. Levering af betaling for gaffeltrucks. 5.Projektlederen Csaba Horváth CEO, økonomichef Dóra Szanda, der ledte 11 EU-udbud i de sidste 10 år, så projektledelsen på højt niveau vil give merværdi: det innovative træk ved gaffeltrucks er, at de 6 gaffeltrucks transporteres uafhængigt uden fører. Det innovative træk ved snoede maskine (og dens højere merværdi) er, at den på den ene side ikke kun producerer, men også automatisk wraps de færdige produkter, på den anden side, det kan rulle tynde film ved høj hastighed, uden at bryde filmen. På grund af ovenstående er der en højere merværdi, lavere produktionsomkostninger og reduceret miljøforurening Denne investering er direkte forbundet med HOK-PLASTIC Kft. GOP-1.3.1-11/C-2011-0241 (Indkøb af en innovativ sækskæremaskine af typen Günter BF 2100 S). De selvkørende gaffeltrucks er direkte forbundet med taskeskæremaskinen fra begge sider i den teknologiske kæde: på den ene side transporteres halvfabrikata (film) der, og på den anden side transporteres de poser, der fremstilles af sækkesalgsmaskinen, derfra. Takket være gaffeltrucks kan kapacitetsudnyttelsen af Günter-sækskæremaskinen og planlægningen af dens arbejde forbedres yderligere. Innovationsforbindelsen Baumer-Günter: Güter taske skæremaskine og Baumer coiling maskine er i stand til at behandle tynde film (uden at bryde) — således fuldføre produktsortimentet af tynd film (så miljøvenlig) (tasker og rullede film) (Danish)
12 August 2022
0 references
Ca parte a proiectului, 1 mașină automată de rulare cu folie „B 1600” și un sistem de stivuitoare (6 cu stivuitor Jungheinrich ERC 215a auto-conducere) Mașina de bobinare de tip „B1600” perforează filmul produs de extrudere, îl adaptează la dimensiune și îl rostogolește în bobine scurte. Procesează 6 t de folie într-o singură zi. De la cele 4 mașini de înfășurat de la HOK-PLASTIC Kft. (4 buc) x (3 tone/zi) = 12 t/zi, prin achiziționarea noii mașini de înfășurat cu o capacitate de 6 tone pe zi, adică 50 %, până la 18 t/zi, capacitatea de rulare a foliei la Companie va crește.În total, aproximativ 200 de zilex18 tone/zi = 3 600 t de film este înfășurat de sistemul de stivuitoare Jungheinrich cu 6 camioane de tip ERC 215a autonome, cel mai inovator sistem de pe piața stivuitoarelor cu furcă. În 2017-2018 vor exista 3 proiecte GINOP, astfel încât cererea de transport va crește semnificativ. Actualele 14 motostivuitoare au o capacitate de 220 de paleți pe oră, capacitatea de livrare a sistemului Jungheinrich va fi de aproximativ 100 de paleți pe oră, astfel încât capacitatea stivuitorului va crește cu 45,5 %. Până în prezent, HOK-PLASTIC Ltd. a solicitat 3-3 prețuri de la potențialii furnizori. Ofertele cele mai favorabile au fost prezentate de Baumer GmbH și Jungheinrich Hungária Kft. Implementarea proiectului lépései:1.Közbeszerzés 2.Ord de instrumente 3.Delivery a sistemului de stivuitoare 4.Delivery de plată pentru stivuitoare. 5.Managerul de proiect Csaba Horváth CEO, manager financiar Dóra Szanda, care a gestionat 11 licitații ale Uniunii Europene în ultimii 10 ani, astfel încât managementul de proiect la nivel înalt va oferi valoare adăugată: caracteristica inovatoare a sistemului de stivuitoare este că cele 6 motostivuitoare sunt transportate independent fără șofer. Caracteristica inovatoare a mașinii de înfășurare (și valoarea sa adăugată mai mare) este că, pe de o parte, nu numai că produce, ci și învelește automat produsele finite, pe de altă parte, poate rula filme subțiri la viteză mare, fără a rupe filmul. Datorită celor de mai sus, există o valoare adăugată mai mare, costuri de producție mai mici și o poluare redusă a mediului. Această investiție este direct legată de Kft HOK-PLASTIC. GOP-1.3.1-11/C-2011-0241 (Achiziția unei mașini inovatoare de tăiat pungi de tip Günter BF 2100 S).stivuitoarele auto-conducătoare sunt legate direct de mașina de tăiat sac de pe ambele părți ale lanțului tehnologic: pe de o parte, produsele semifinite (pelicule) sunt transportate acolo și, pe de altă parte, sacii preparați de mașina de topire a pungilor sunt transportați de acolo. Datorită stivuitoarelor, utilizarea capacității mașinii de tăiat pungi Günter și planificareaAbilitatea muncii sale poate fi îmbunătățită în continuare. Legătura de inovare Baumer-Günter: mașina de tăiat pungi Güter și mașina de înfășurat Baumer sunt capabile să prelucreze filme subțiri (fără rupere) – astfel completează gama de produse a filmului subțire (astfel, ecologic) (pungi și filme laminate) (Romanian)
12 August 2022
0 references
Som en del av projektet, 1 ”B 1600” automatisk folie rullmaskin och 1 gaffeltruck (6 med Jungheinrich ERC 215a självgående gaffeltruck) ”B1600” typ filmlindningsmaskin perforerar den film som produceras av extruders, skräddarsyr den till storlek och rullar den i korta spolar. Den bearbetar 6 ton folie på en dag. Sedan 4 spolmaskiner på HOK-PLASTIC Kft. (4 st) x (3 ton/dag) = 12 ton/dag, genom att köpa den nya spolmaskinen med en kapacitet på 6 ton per dag, dvs. 50 % till 18 ton/dag, kommer folierullningskapaciteten på företaget att öka.Annuligen kommer cirka 200 dagarx18 ton/dag = 3600 ton film spolas av Jungheinrich gaffeltrucksystem med 6 självkörande ERC 215a-lastbilar, det mest innovativa systemet på gaffeltruckmarknaden. Under 2017–2018 kommer det att finnas 3 GINOP-projekt, så transportefterfrågan kommer att öka avsevärt. De nuvarande 14 gaffeltruckarna har en kapacitet på 220 pallar per timme, leveranskapaciteten för Jungheinrich-systemet kommer att vara cirka 100 pallar per timme, så gaffeltruckkapaciteten kommer att öka med 45,5 %. Hittills har HOK-PLASTIC Ltd. begärt 3–3 priser från potentiella leverantörer. De mest fördelaktiga anbuden lämnades av Baumer GmbH och Jungheinrich Hungária Kft. Projektgenomförande lépései:1.Közbeszerzés 2.Beställning av verktyg 3. Leverans av gaffeltrucksystemet 4. Leverans av betalning för gaffeltruckar. 5.Projektledaren Csaba Horváths VD, ekonomichef Dóra Szanda, som hanterade 11 EU-anbud under de senaste tio åren, så projektledningen på hög nivå kommer att ge ett mervärde: det innovativa med gaffeltrucksystemet är att de 6 gaffeltruckarna transporteras självständigt utan förare. Den innovativa egenskapen hos lindningsmaskinen (och dess högre mervärde) är att den, å ena sidan, inte bara producerar, utan också automatiskt lindar de färdiga produkterna, å andra sidan, det kan rulla tunna filmer med hög hastighet, utan att bryta filmen. På grund av ovanstående finns ett högre förädlingsvärde, lägre produktionskostnader och minskade miljöföroreningar Denna investering är direkt kopplad till HOK-PLASTIC Kft. GOP-1.3.1–11/C-2011–0241 (upphandling av en innovativ säckskärmaskin typ Günter BF 2100 S).De självkörande gaffeltruckarna är direkt kopplade till säckskärmaskinen från båda sidor i den tekniska kedjan: å ena sidan transporteras halvfabrikat (film) dit och å andra sidan transporteras de påsar som bereds av säcksmältmaskinen därifrån. Tack vare gaffeltruckarna kan kapacitetsutnyttjandet hos Günter bagskärmaskinen och planeringenAbiliteten i dess arbete förbättras ytterligare. Baumer-Günter innovationslänk: Güter bag skärmaskin och Baumer spolmaskin kan bearbeta tunna filmer (utan att bryta) – därmed slutföra produktsortimentet av tunnfilm (så miljövänlig) (påsar och rullade filmer) (Swedish)
12 August 2022
0 references
Mórahalom, Csongrád-Csanád
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.1-16-2017-00070
0 references