Development of Ice Cream Production Capacity (Q3914976)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3914976 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Development of Ice Cream Production Capacity |
Project Q3914976 in Hungary |
Statements
171,692,307.45 forint
0 references
381,538,461.0 forint
0 references
45.0 percent
0 references
11 January 2016
0 references
28 March 2019
0 references
GFS-Pro Ingatlanfejlesztő Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
47°13'51.92"N, 16°32'14.39"E
0 references
A tervezett fejlesztésből adódó magasabb feldolgozottsági szint elérése érdekében új gépekre, a háttérkapacitás jelentős növelésére, a humán erőforrás bővítésére, valamint informatikai fejlesztésekre van szükség, amely elemek szorosan kapcsolódnak egymáshoz. A gyártás során követendő technológia az alábbi: I./ Nyersanyagtárolás: az üzemeltetéshez szükséges száraz áruféleségek elhelyezése illetve tárolása. Az átvett termékek az eszközök segítségével az általános és segédanyagraktárba kerülnek, majd a fagyalt műhelyben lévő fali szekrényekben és munkapultokban történik a tárolás a felhasználáshoz. Termékek (tejpor, cukor, kakaó, gyorsfagyasztott gyümölcs, gyümölcs konzerv, fagylalt tölcsérek, szeszesital, adalékanyagok, vanília tárolása. A háttér hűtőkben tároljuk a bekevert alapleveket, napi szállítású friss gyümölcsöt, valamint fagyasztott gyümölcsöt. II./ Előkészítés: a friss szezonjelleggel használt gyümölcsök válogatása és aprítása. III./ Fagylaltkészítés: élelmiszerhigiéniai minősítéssel rendelkező korszerű készülékekkel történik. A nyersanyagok összemérését követően a pasztörizálóban 90 perc alatt elkészítjük a fagylalt alaplevet. A pasztörizáló a 90 perces ciklus alatt vissza is hűti a fagylaltlét, amit a rendszer az érlelőbe történő átszivattyúzás során illetve az érlelés folyamata során 4 c fokon keresztül 5-8 órán át homogenizál. A tervezett gyártási kapacitás miatt 3 db gyártási csoportot alakítunk ki: Pasztörizáló, érlelő, fagyasztó. A kész alapleveket a korszerű fagylaltfagyasztók segítségével készre fagyasztjuk, majd rozsdamentes vagy egyszer használatos műanyag tégelybe engedjük. IV./ Sokkolás: az egyedi lapos és záró fedéllel ellátott tégelybe leengedett kész fagylaltot gyorsfagyasztással sokkolóban -18 c fokra lehet hűteni. A sokkoló kapacitása 24 db tégely. V./ Késztermék tárolás: a sokkolást követően a hosszabb tárolásra szánt kész fagylaltokat fagyasztó, illetve háttér hűtőkben tároljuk. VI./ Kiszállítás VII./ Mosogatás, takarítás Valamennyi, a támogatás keretében beszerzésre kerülő gép, berendezés és egyéb eszköz erre a technológiai folyamatra épül, azt szolgálja, tehát funkcionálisan kapcsolódnak egymáshoz. A fejlesztés eredményeként termelési értékláncban előre lépő KKV-vé tud cégünk válni, mivel a korábbi termelő tevékenysége jelentős mértékben kibővül. Az üzembe helyezésre kerülő új gépek, berendezések magasabb feldolgozottsági szintű termék előállításához vezetnek, ami azt eredményezi, hogy termékeink megújuló ízvilága, állaga, csomagolása, kiszerelése és eltarthatósága a világpiaci trendekhez jobban igazodva új fagylaltfogyasztási szokásokat eredményezhet hazai és nemzetközi viszonylatban egyaránt. Új termékeinket a hazai kisfogyasztókon kívül az ipari méretekben felhasználó belföldi és külföldi vállalkozások körében is népszerűsíteni és ebből fakadóan az eddigieknél lényegesen nagyobb volumenben értékesíteni tudjuk, amit a hazai és nemzetközi céghálózatok részéről mutatkozó egyre nagyobb igény is jelez. (Hungarian)
0 references
In order to achieve a higher level of processing resulting from the planned development, new machines, a significant increase in back-up capacity, an increase in human resources and IT developments, which are closely interlinked, are needed. The technology to be followed in production is as follows: I./Storage of raw materials: disposal and storage of dry goods required for operation. The received products are placed in the general and auxiliary warehouse with the help of the tools, and then stored in the wall cabinets and working counters in the frozen workshop for use. Products (milk powder, sugar, cocoa, quick-frozen fruit, canned fruit, ice cream funnels, spirits, additives, vanilla storage. In the background coolers we store the mixed basic juices, daily transport fresh fruit and frozen fruit. II./Preparation: sorting and chopping of fresh-season fruit. III./Preparation of ice cream: it is carried out with modern appliances with food hygiene certification. After weighing the raw materials, we prepare the ice cream base juice in the pasteuriser in 90 minutes. The pasteuriser also cools the ice cream during the 90-minute cycle, which the system homogenises for 5-8 hours during pumping into the ripening process and during the maturation process. Due to the planned production capacity, we create 3 production groups: Pasteuriser, maturing, freezer. The finished base juices are frozen ready with the help of modern ice cream freezers and then released into a stainless or single-use plastic crucible. IV./Mocking: the finished ice cream released into a crucible with a single flat and closing lid can be cooled to -18 °C by fast-freezing. The shocking capacity is 24 pcs of crucibles. V./Manufactured product storage: after shocking, ready-made ice creams for longer storage are stored in freezers or back-up chillers. VI./Delivery VII./Washing, cleaning All machines, equipment and other equipment to be procured under the aid are based on this technological process and serve it, so they are functionally linked to each other. As a result of the development, our company can become an SME moving forward in the production value chain, as the former producer’s activity is significantly expanded. The new machines and equipment to be put into service lead to the production of a product with a higher level of processing, which means that the new taste, consistency, packaging, presentation and shelf life of our products can lead to new ice cream consumption patterns, both domestically and internationally, in line with world market trends. In addition to domestic small customers, we can promote our new products to domestic and foreign companies that use industrial scales, and therefore we can sell them in a significantly higher volume than before, as indicated by the growing demand from domestic and international company networks. (English)
8 February 2022
0.2749877035904769
0 references
Afin d’atteindre un niveau de traitement plus élevé résultant du développement prévu, de nouvelles machines, une augmentation significative des capacités de secours, une augmentation des ressources humaines et des développements informatiques, étroitement liées, sont nécessaires. La technologie à suivre dans la production est la suivante: I./stockage de matières premières: élimination et entreposage des produits secs nécessaires à l’exploitation. Les produits reçus sont placés dans l’entrepôt général et auxiliaire avec l’aide des outils, puis stockés dans les armoires murales et les comptoirs de travail dans l’atelier congelé pour utilisation. Produits (lait en poudre, sucre, cacao, fruits surgelés, fruits en conserve, entonnoirs de crème glacée, spiritueux, additifs, stockage de vanille. Dans les refroidisseurs de fond, nous entreposons les jus de base mélangés, le transport quotidien de fruits frais et de fruits congelés. II. Préparation: trier et hacher des fruits de saison fraîche. III./Préparation de la crème glacée: il est réalisé avec des appareils modernes avec certification d’hygiène alimentaire. Après avoir pesé les matières premières, nous préparons le jus de base de crème glacée dans le pasteurisateur en 90 minutes. Le pasteurisateur refroidit également la glace pendant le cycle de 90 minutes, que le système homogénéise pendant 5 à 8 heures pendant le pompage dans le processus de maturation et pendant le processus de maturation. En raison de la capacité de production prévue, nous créons 3 groupes de production: Pasteurisateur, maturation, congélateur. Les jus de base finis sont congelés à l’aide de congélateurs de crème glacée modernes, puis libérés dans un creuset en plastique inoxydable ou à usage unique. IV./Modification: la crème glacée finie libérée dans un creuset avec un seul couvercle plat et fermeture peut être refroidie à -18 °C par congélation rapide. La capacité choquante est de 24 pièces de creusets. V./stockage de produits fabriqués: après choc, les crèmes glacées prêtes à être conservées pour un stockage plus long sont entreposées dans des congélateurs ou des refroidisseurs de secours. VI./Livraison VII./Lavage, nettoyage Toutes les machines, équipements et autres équipements à acquérir dans le cadre de l’aide sont basés sur ce processus technologique et le servent, de sorte qu’ils sont fonctionnellement liés les uns aux autres. Grâce à ce développement, notre entreprise peut devenir une PME qui va de l’avant dans la chaîne de valeur de la production, car l’activité de l’ancien producteur est considérablement élargie. Les nouvelles machines et équipements à mettre en service conduisent à la production d’un produit avec un niveau de transformation plus élevé, ce qui signifie que le nouveau goût, la consistance, l’emballage, la présentation et la durée de conservation de nos produits peuvent conduire à de nouveaux modes de consommation de crème glacée, tant au niveau national qu’international, conformément aux tendances du marché mondial. En plus des petits clients nationaux, nous pouvons promouvoir nos nouveaux produits aux entreprises nationales et étrangères qui utilisent des balances industrielles, et par conséquent nous pouvons les vendre dans un volume beaucoup plus élevé qu’auparavant, comme l’indique la demande croissante des réseaux nationaux et internationaux d’entreprises. (French)
10 February 2022
0 references
Um ein höheres Verarbeitungsniveau zu erreichen, das sich aus der geplanten Entwicklung ergibt, bedarf es neuer Maschinen, einer deutlichen Erhöhung der Back-up-Kapazität, einer Zunahme der Humanressourcen und der IT-Entwicklungen, die eng miteinander verknüpft sind. Die in der Produktion zu verfolgende Technologie ist wie folgt: I./Lagerung von Rohstoffen: Entsorgung und Lagerung von trockenen Gütern, die für den Betrieb erforderlich sind. Die empfangenen Produkte werden mit Hilfe der Werkzeuge im General- und Hilfslager platziert und anschließend in den Wandschränken und Arbeitstheken in der Tiefkühlwerkstatt gelagert. Produkte (Milchpulver, Zucker, Kakao, tiefgefrorene Früchte, Konservenfrüchte, Eistrichter, Spirituosen, Zusatzstoffe, Vanillelagerung. In den Hintergrundkühlern lagern wir die gemischten Grundsäfte, transportieren täglich frisches Obst und gefrorenes Obst. II./Vorbereitung: sortieren und hacken von frischem Obst. III./Zubereitung von Eis: es wird mit modernen Geräten mit Lebensmittelhygienezertifizierung durchgeführt. Nach dem Wiegen der Rohstoffe bereiten wir den Eisbasissaft im Pasteuriser in 90 Minuten vor. Der Pasteurizer kühlt auch das Eis während des 90-minütigen Zyklus ab, den das System 5-8 Stunden beim Pumpen in den Reifeprozess und während des Reifungsprozesses homogenisiert. Aufgrund der geplanten Produktionskapazität schaffen wir 3 Produktionsgruppen: Pasteurisierer, Reifung, Gefrierschrank. Die fertigen Grundsäfte werden mit Hilfe moderner Eisgefrierschränke gefroren und dann in einen Edelstahl- oder Einweg-Kunststofftiegel freigesetzt. IV./Mocking: das fertige Eis, das in einen Tiegel mit einem einzigen flachen und schließenden Deckel freigesetzt wird, kann durch Schnellfrieren auf -18 °C gekühlt werden. Die schockierende Kapazität beträgt 24 Stück Tiegel. V./Hergestellte Produktlagerung: nach Schock werden fertige Eiscremes für längere Lagerung in Gefrier- oder Back-up-Kühlern gelagert. VI./Lieferung VII./Waschung, Reinigung Alle im Rahmen der Beihilfe zu beschaffenden Maschinen, Ausrüstungen und sonstigen Ausrüstungen basieren auf diesem technologischen Prozess und dienen ihm, so dass sie funktional miteinander verbunden sind. Durch die Entwicklung kann unser Unternehmen zu einem KMU werden, der in der Produktionswertschöpfungskette vorankommt, da die Tätigkeit des ehemaligen Herstellers deutlich ausgeweitet wird. Die neuen Maschinen und Geräte, die in Betrieb genommen werden sollen, führen zur Herstellung eines Produkts mit einem höheren Verarbeitungsniveau, was bedeutet, dass der neue Geschmack, die Konsistenz, die Verpackung, die Präsentation und die Haltbarkeit unserer Produkte zu neuen Eisverbrauchsmustern führen können, sowohl im Inland als auch international, im Einklang mit den Weltmarkttrends. Neben inländischen Kleinkunden können wir unsere neuen Produkte zu inländischen und ausländischen Unternehmen fördern, die industrielle Waagen verwenden, und daher können wir sie in einem deutlich höheren Volumen als bisher verkaufen, wie die wachsende Nachfrage aus inländischen und internationalen Unternehmensnetzwerken zeigt. (German)
11 February 2022
0 references
Kavandatud arendusest tuleneva kõrgema töötlemistaseme saavutamiseks on vaja uusi masinaid, tugivõimsuse märkimisväärset suurendamist, inimressursside suurendamist ja infotehnoloogia arendamist, mis on omavahel tihedalt seotud. Tootmises järgitav tehnoloogia on järgmine: I./Tooraine ladustamine: käitamiseks vajalike kuivade kaupade kõrvaldamine ja ladustamine. Saadud tooted paigutatakse tööriistade abil üldisesse ja abilattu ning seejärel ladustatakse kasutamiseks seinakappides ja töölaudades külmutatud töökojas. Tooted (piimapulber, suhkur, kakao, sügavkülmutatud puuviljad, puuviljakonservid, jäätiselehtrid, piiritusjoogid, lisaained, vanilje ladustamine). Taustajahutites ladustame segatud põhimahlad, transpordime igapäevaselt värskeid puuvilju ja külmutatud puuvilju. II./Ettevalmistus: värskete hooaja puuviljade sorteerimine ja tükeldamine. III./Jäätise valmistamine: see viiakse läbi kaasaegsete seadmetega, millel on toiduhügieeni sertifikaat. Pärast tooraine kaalumist valmistame jäätise alusmahla pastörisaatoris 90 minutiga. Pastöriseerija jahutab ka jäätist 90-minutilise tsükli jooksul, mille süsteem homogeniseerib 5–8 tundi pumbamisel laagerdumisprotsessi ja laagerdumisprotsessi ajal. Kavandatud tootmisvõimsuse tõttu loome 3 tootmisrühma: Pastöriseerija, laagerdumine, sügavkülmik. Valmis alusmahlad külmutatakse kaasaegsete jäätise sügavkülmikute abil ja lastakse seejärel roostevabast või ühekordselt kasutatavasse plasttiiglisse. IV./Kontrollimine: valmis jäätist, mis vabaneb tiiglisse ühe lameda ja sulguva kaanega, saab kiiresti külmutades jahutada temperatuurini –18 °C. Šokeeriv võime on 24 tk tiigleid. V./Tootetud toodete ladustamine: pärast šokeerimist säilitatakse valmisjäätisi pikemaks säilitamiseks sügavkülmikutes või varujahutites. VI./VII tarne/Puhastamine, puhastamine Kõik masinad, seadmed ja muud seadmed, mida abi raames hangitakse, põhinevad sellel tehnoloogilisel protsessil ja teenindavad seda, nii et need on funktsionaalselt üksteisega seotud. Arengu tulemusena võib meie ettevõttest saada tootmise väärtusahelas edasiliikuv VKE, kuna endise tootja tegevus on märkimisväärselt laienenud. Kasutusele võetavad uued masinad ja seadmed toovad kaasa kõrgema töötlemistasemega toote tootmise, mis tähendab, et meie toodete uus maitse, konsistents, pakendamine, esitlemine ja säilivusaeg võivad viia uute jäätise tarbimisharjumusteni nii riigisiseselt kui ka rahvusvahelisel tasandil kooskõlas maailmaturu suundumustega. Lisaks kodumaistele väikeklientidele saame reklaamida oma uusi tooteid omamaistele ja välismaistele ettevõtetele, kes kasutavad tööstuslikke skaalasid, ning seetõttu saame neid müüa varasemast oluliselt suuremas mahus, nagu näitab kasvav nõudlus kodumaiste ja rahvusvaheliste ettevõtete võrgustike poolt. (Estonian)
12 August 2022
0 references
Kad dėl planuojamos plėtros būtų pasiektas aukštesnis perdirbimo lygis, reikia naujų mašinų, gerokai išaugusių atsarginių pajėgumų, žmogiškųjų išteklių didinimo ir IT plėtros, kurios yra glaudžiai susijusios. Gamyboje naudojama tokia technologija: I. Žaliavų saugojimas: eksploatavimui reikalingų sausų prekių sunaikinimas ir saugojimas. Gauti produktai dedami į bendrą ir pagalbinį sandėlį su įrankių pagalba, o tada laikomi sieninėse spintose ir darbo skaitikliuose šaldytose dirbtuvėse naudoti. Produktai (pieno milteliai, cukrus, kakava, greitai užšaldyti vaisiai, konservuoti vaisiai, ledų piltuvai, spiritiniai gėrimai, priedai, vanilės laikymas). Fono aušintuvuose mes laikome mišrias pagrindines sultis, kasdien transportuojame šviežius vaisius ir šaldytus vaisius. II./Paruošimas: šviežių sezono vaisių rūšiavimas ir smulkinimas. III./Ledų paruošimas: jis atliekamas su šiuolaikiniais prietaisais su maisto higienos sertifikavimu. Pasvėrę žaliavas, pasterizatoriuje paruošiame ledų pagrindo sultis per 90 minučių. Pasterizatorius taip pat atvėsina ledus per 90 minučių ciklą, kurį sistema homogenizuoja 5–8 valandas pumpuojant į nokinimo procesą ir brandinant. Dėl planuojamų gamybos pajėgumų mes sukuriame 3 gamybines grupes: Pasterizatorius, brandinimas, šaldiklis. Gatavos bazinės sultys užšaldomos naudojant šiuolaikinius ledų šaldiklius, o po to išleidžiamos į nerūdijantį arba vienkartinį plastikinį tiglį. IV./Mocking: gatavus ledus, išskirtus į tiglį su vienu plokščiu ir uždaromuoju dangčiu, galima atvėsinti iki -18 °C greitai užšaldant. Šokiruojantis pajėgumas yra 24 vnt tiglių. V./Pagamintų produktų sandėliavimas: po šoko paruošti ledai ilgiau laikyti laikomi šaldikliuose arba atsarginiuose aušintuvuose. VI./Pristatymas VII./Skalbimas, valymas Visos mašinos, įranga ir kita įranga, kuri turi būti perkama pagal pagalbą, yra pagrįsta šiuo technologiniu procesu ir tarnauja jam, todėl jie yra funkciškai susiję vienas su kitu. Dėl plėtros mūsų įmonė gali tapti MVĮ, žengiančia į priekį gamybos vertės grandinėje, nes buvusio gamintojo veikla labai išsiplėtė. Naujos mašinos ir įranga, kurias reikia pradėti eksploatuoti, gamina produktą, kurio perdirbimo lygis yra aukštesnis, o tai reiškia, kad naujas mūsų produktų skonis, nuoseklumas, pakavimas, pateikimas ir galiojimo laikas gali lemti naujus ledų vartojimo modelius tiek vidaus, tiek tarptautiniu mastu, atsižvelgiant į pasaulio rinkos tendencijas. Be vietinių mažų klientų, mes galime reklamuoti savo naujus produktus vidaus ir užsienio įmonėms, kurios naudoja pramonines svarstykles, todėl galime juos parduoti žymiai didesniu kiekiu nei anksčiau, kaip rodo didėjanti paklausa iš vidaus ir tarptautinių įmonių tinklų. (Lithuanian)
12 August 2022
0 references
Per ottenere un livello più elevato di lavorazione derivante dallo sviluppo previsto, sono necessarie nuove macchine, un aumento significativo della capacità di back-up, un aumento delle risorse umane e sviluppi informatici strettamente interconnessi. La tecnologia da seguire nella produzione è la seguente: I./Scorteggio di materie prime: smaltimento e stoccaggio delle merci asciutte necessarie per il funzionamento. I prodotti ricevuti vengono collocati nel magazzino generale e ausiliario con l'aiuto degli utensili, e poi immagazzinati nei pensili e nei banchi di lavoro nell'officina congelata per l'uso. Prodotti (latte in polvere, zucchero, cacao, frutta surgelata, frutta in scatola, imbuti di gelato, alcolici, additivi, conservazione della vaniglia. Nei frigoriferi di fondo immagazziniamo i succhi di base misti, la frutta fresca di trasporto giornaliera e la frutta congelata. II./Preparazione: smistamento e triturazione di frutta fresca di stagione. III./Preparazione del gelato: si svolge con moderni elettrodomestici con certificazione di igiene alimentare. Dopo aver pesato le materie prime, prepariamo il succo di base del gelato nel pastorizzatore in 90 minuti. Il pastorizzatore raffredda anche il gelato durante il ciclo di 90 minuti, che il sistema omogeneizza per 5-8 ore durante il pompaggio nel processo di maturazione e durante il processo di maturazione. Grazie alla capacità produttiva pianificata, creiamo 3 gruppi di produzione: Pastorizzatore, maturazione, congelatore. I succhi di base finiti sono congelati pronti con l'aiuto dei moderni congelatori per gelati e poi rilasciati in un crogiolo di plastica inossidabile o monouso. IV./Mocking: il gelato finito rilasciato in un crogiolo con un unico coperchio piatto e di chiusura può essere raffreddato a -18ºC mediante congelamento rapido. La capacità scioccante è di 24 pezzi di crogioli. V./immagazzinamento del prodotto fabbricato: dopo scioccanti, i gelati pronti per la conservazione più lunga sono immagazzinati in congelatori o chiller di back-up. Vi./Consegna VII./Lavaggio, pulizia Tutte le macchine, le attrezzature e le altre attrezzature da acquistare nell'ambito dell'aiuto si basano su questo processo tecnologico e lo servono, in modo da essere funzionalmente collegate tra loro. Grazie allo sviluppo, la nostra azienda può diventare una PMI che avanza nella catena del valore della produzione, poiché l'attività dell'ex produttore è notevolmente ampliata. Le nuove macchine e attrezzature da mettere in servizio portano alla produzione di un prodotto con un livello di lavorazione più elevato, il che significa che il nuovo gusto, la consistenza, il confezionamento, la presentazione e la durata di conservazione dei nostri prodotti possono portare a nuovi modelli di consumo di gelati, sia a livello nazionale che internazionale, in linea con le tendenze del mercato mondiale. Oltre ai piccoli clienti domestici, possiamo promuovere i nostri nuovi prodotti alle aziende nazionali ed estere che utilizzano bilance industriali, e quindi possiamo venderli in un volume significativamente più alto rispetto a prima, come indicato dalla crescente domanda da parte delle reti aziendali nazionali e internazionali. (Italian)
12 August 2022
0 references
Kako bi se postigla viša razina obrade koja proizlazi iz planiranog razvoja, potrebni su novi strojevi, znatno povećanje potpornih kapaciteta, povećanje ljudskih resursa i razvoj IT-a, koji su usko povezani. Tehnologija koju treba slijediti u proizvodnji je sljedeća: I./Skladištenje sirovina: odlaganje i skladištenje suhe robe potrebne za rad. Primljeni proizvodi smješteni su u opće i pomoćno skladište uz pomoć alata, a zatim se pohranjuju u zidne ormare i radne šaltere u smrznutoj radionici za uporabu. Proizvodi (mlijeko u prahu, šećer, kakao, brzo smrznuto voće, konzervirano voće, lijevci za sladoled, jaka alkoholna pića, aditivi, skladištenje vanilije. U pozadinskim hladnjacima pohranjujemo miješane osnovne sokove, svakodnevno prevozimo svježe voće i smrznuto voće. II./Priprema: sortiranje i sjeckanje svježeg sezonskog voća. III./Priprema sladoleda: provodi se s modernim aparatima s certifikacijom higijene hrane. Nakon vaganja sirovina, za 90 minuta pripremamo sok od baze sladoleda u pasterizatoru. Pasterizator također hladi sladoled tijekom 90-minutnog ciklusa, koji sustav homogenizira 5 – 8 sati tijekom pumpanja u proces zrenja i tijekom postupka zrenja. Zbog planiranog proizvodnog kapaciteta stvaramo 3 proizvodne skupine: Pasterizator, sazrijevanje, zamrzivač. Gotovi osnovni sokovi zamrznuti su spremni uz pomoć modernih zamrzivača za sladoled, a zatim se oslobađaju u nehrđajući ili jednokratni plastični lončić. IV./ruganje: gotov sladoled ispušten u lončić s jednim ravnim poklopcem može se brzo hladiti na -18 °C. Šokantni kapacitet je 24 komada lončića. V./Skladištenje proizvedenih proizvoda: nakon šokantnih, gotovi sladoledi za duže skladištenje pohranjuju se u zamrzivačima ili rezervnim rashladnim uređajima. VI./Isporuka VII./Pušenje, čišćenje Svi strojevi, oprema i ostala oprema koja se nabavlja u okviru potpore temelje se na tom tehnološkom postupku i služe mu, stoga su funkcionalno međusobno povezani. Kao rezultat razvoja naša tvrtka može postati MSP koji napreduje u proizvodnom vrijednosnom lancu jer se djelatnost bivšeg proizvođača znatno proširuje. Novi strojevi i oprema koji će se staviti u uporabu dovode do proizvodnje proizvoda s višom razinom prerade, što znači da novi okus, konzistentnost, pakiranje, prezentacija i rok trajanja naših proizvoda mogu dovesti do novih obrazaca potrošnje sladoleda, kako na domaćem tako i na međunarodnoj razini, u skladu s trendovima na svjetskom tržištu. Osim domaćih malih kupaca, možemo promovirati naše nove proizvode domaćim i stranim tvrtkama koje koriste industrijske skale, te ih stoga možemo prodavati u znatno većem obujmu nego prije, što pokazuje rastuća potražnja domaćih i međunarodnih mreža tvrtki. (Croatian)
12 August 2022
0 references
Για να επιτευχθεί υψηλότερο επίπεδο επεξεργασίας που θα προκύψει από την προγραμματισμένη ανάπτυξη, απαιτούνται νέες μηχανές, σημαντική αύξηση της εφεδρικής ικανότητας, αύξηση των ανθρώπινων πόρων και των εξελίξεων στον τομέα της πληροφορικής, τα οποία είναι στενά αλληλένδετα. Η τεχνολογία που πρέπει να ακολουθηθεί κατά την παραγωγή είναι η εξής: I./Αποθήκευση πρώτων υλών: διάθεση και αποθήκευση ξηρών προϊόντων που απαιτούνται για τη λειτουργία. Τα παραληφθέντα προϊόντα τοποθετούνται στη γενική και βοηθητική αποθήκη με τη βοήθεια των εργαλείων, και στη συνέχεια αποθηκεύονται στα ντουλάπια τοίχου και τους μετρητές εργασίας στο κατεψυγμένο εργαστήριο για χρήση. Προϊόντα (γάλα σε σκόνη, ζάχαρη, κακάο, φρούτα βαθείας κατάψυξης, κονσερβοποιημένα φρούτα, χοάνες παγωτού, αποστάγματα, πρόσθετα, αποθήκευση βανίλιας. Στους ψύκτες υποβάθρου αποθηκεύουμε τους μεικτούς βασικούς χυμούς, την καθημερινή μεταφορά φρέσκων φρούτων και κατεψυγμένων φρούτων. II./Προετοιμασία: διαλογή και κοπή φρέσκων φρούτων εποχής. III./Προετοιμασία παγωτού: πραγματοποιείται με σύγχρονες συσκευές με πιστοποίηση υγιεινής τροφίμων. Αφού ζυγίσουμε τις πρώτες ύλες, ετοιμάζουμε τον χυμό βάσης παγωτού στον παστεριωτή σε 90 λεπτά. Ο παστεριωτής δροσίζει επίσης το παγωτό κατά τη διάρκεια του κύκλου των 90 λεπτών, τον οποίο το σύστημα ομογενοποιεί για 5-8 ώρες κατά την άντληση στη διαδικασία ωρίμασης και κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ωρίμασης. Λόγω της προγραμματισμένης παραγωγικής ικανότητας, δημιουργούμε 3 ομάδες παραγωγής: Παστεριωτικό, ωρίμανση, κατάψυξη. Οι τελικοί χυμοί βάσης είναι κατεψυγμένοι έτοιμοι με τη βοήθεια σύγχρονων καταψυκτών παγωτού και στη συνέχεια απελευθερώνονται σε ένα ανοξείδωτο ή πλαστικό χωνευτήριο μίας χρήσης. IV./Μοντάρισμα: το τελικό παγωτό που απελευθερώνεται σε ένα χωνευτήριο με ένα μόνο επίπεδο και το καπάκι κλεισίματος μπορεί να ψυχθεί στους -18 °C με ταχεία κατάψυξη. Η συγκλονιστική ικανότητα είναι 24 τεμάχια χωνευτηρίων. V./Κατασκευασμένη αποθήκευση προϊόντων: μετά από σοκ, τα έτοιμα παγωτά για μεγαλύτερη διάρκεια αποθήκευσης αποθηκεύονται σε καταψύκτες ή σε εφεδρικούς ψύκτες. VI./Παράδοση VII./Πλύσιμο, καθαρισμός Όλα τα μηχανήματα, ο εξοπλισμός και ο λοιπός εξοπλισμός που πρόκειται να αγοραστούν στο πλαίσιο της ενίσχυσης βασίζονται σε αυτή την τεχνολογική διαδικασία και την εξυπηρετούν, έτσι ώστε να συνδέονται λειτουργικά μεταξύ τους. Ως αποτέλεσμα της ανάπτυξης, η εταιρεία μας μπορεί να εξελιχθεί σε ΜΜΕ που κινείται προς τα εμπρός στην αλυσίδα αξίας της παραγωγής, καθώς η δραστηριότητα του πρώην παραγωγού επεκτείνεται σημαντικά. Τα νέα μηχανήματα και εξοπλισμός που θα τεθούν σε λειτουργία οδηγούν στην παραγωγή ενός προϊόντος με υψηλότερο επίπεδο επεξεργασίας, πράγμα που σημαίνει ότι η νέα γεύση, συνέπεια, συσκευασία, παρουσίαση και διάρκεια ζωής των προϊόντων μας μπορεί να οδηγήσει σε νέα πρότυπα κατανάλωσης παγωτού, τόσο στο εσωτερικό όσο και διεθνώς, σύμφωνα με τις τάσεις της παγκόσμιας αγοράς. Εκτός από τους εγχώριους μικρούς πελάτες, μπορούμε να προωθήσουμε τα νέα προϊόντα μας σε εγχώριες και ξένες εταιρείες που χρησιμοποιούν βιομηχανικές κλίμακες, και ως εκ τούτου μπορούμε να τα πουλήσουμε σε σημαντικά μεγαλύτερο όγκο από ό,τι στο παρελθόν, όπως δείχνει η αυξανόμενη ζήτηση από εγχώρια και διεθνή εταιρικά δίκτυα. (Greek)
12 August 2022
0 references
Na dosiahnutie vyššej úrovne spracovania vyplývajúcej z plánovaného vývoja sú potrebné nové stroje, výrazné zvýšenie záložnej kapacity, zvýšenie ľudských zdrojov a vývoj IT, ktoré sú úzko prepojené. Technológia, ktorá sa má dodržiavať pri výrobe, je takáto: I./Skladovanie surovín: likvidácia a skladovanie suchého tovaru potrebného na prevádzku. Prijaté výrobky sa umiestnia do všeobecného a pomocného skladu pomocou nástrojov a potom sa uskladnia v nástenných skrinkách a pracovných pultoch v zmrazenej dielni na použitie. Výrobky (mlieko v prášku, cukor, kakao, rýchlo zmrazené ovocie, konzervované ovocie, zmrzlinové lieviky, liehoviny, prísady, vanilkové skladovanie. V chladičoch pozadia ukladáme zmiešané základné šťavy, každodennú prepravu čerstvého ovocia a mrazeného ovocia. II./Príprava: triedenie a sekanie čerstvého sezónneho ovocia. III./Príprava zmrzliny: vykonáva sa s modernými spotrebičmi s certifikáciou hygieny potravín. Po vážení surovín pripravíme základnú zmrzlinovú šťavu v pasterizéri za 90 minút. Pasterizátor tiež ochladzuje zmrzlinu počas 90-minútového cyklu, ktorý systém homogenizuje 5 – 8 hodín počas čerpania do procesu dozrievania a počas procesu zrenia. Vzhľadom na plánovanú výrobnú kapacitu vytvárame 3 výrobné skupiny: Pasterizátor, zrenie, mraznička. Hotové základné šťavy sú zmrazené pripravené pomocou moderných mraziacich zariadení na zmrzlinu a potom sa uvoľňujú do nerezového alebo jednorazového plastového téglika. IV./Mockovanie: hotová zmrzlina uvoľnená do téglika s jedným plochým a uzatváracím vekom sa dá rýchlo zmraziť na -18 °C. Šokujúca kapacita je 24 ks téglikov. V./Skladovanie vyrobených výrobkov: po šoku sa hotové zmrzliny na dlhšie skladovanie skladujú v mrazničkách alebo záložných chladičoch. VI./Dodávka VII./Umývanie, čistenie Všetky stroje, zariadenia a iné zariadenia, ktoré sa majú obstarať v rámci pomoci, sú založené na tomto technologickom procese a slúžia mu, takže sú navzájom funkčne prepojené. V dôsledku vývoja sa naša spoločnosť môže stať malým a stredným podnikom napredujúcim vo výrobnom hodnotovom reťazci, keďže činnosť bývalého výrobcu sa výrazne rozširuje. Nové stroje a zariadenia, ktoré sa majú uviesť do prevádzky, vedú k výrobe výrobku s vyššou úrovňou spracovania, čo znamená, že nová chuť, konzistencia, balenie, prezentácia a trvanlivosť našich výrobkov môžu viesť k novým vzorom spotreby zmrzliny, a to tak na domácom, ako aj na medzinárodnej úrovni, v súlade s trendmi na svetovom trhu. Okrem domácich malých zákazníkov môžeme propagovať naše nové produkty domácim a zahraničným spoločnostiam, ktoré používajú priemyselné váhy, a preto ich môžeme predávať v podstatne vyššom objeme ako predtým, ako naznačuje rastúci dopyt domácich a medzinárodných sietí spoločností. (Slovak)
12 August 2022
0 references
Jotta suunnitellun kehittämisen tuloksena saataisiin aikaan korkeampi käsittelytaso, tarvitaan uusia koneita, varakapasiteetin merkittävää lisäystä, henkilöresurssien lisäämistä ja tietoteknisen kehittämisen lisäämistä, jotka ovat tiiviisti sidoksissa toisiinsa. Tuotannossa on noudatettava seuraavaa teknologiaa: I./Raaka-aineiden varastointi: toiminnan edellyttämien kuiva-aineiden hävittäminen ja varastointi. Vastaanotetut tuotteet sijoitetaan yleiseen ja apuvarastoon työkalujen avulla ja varastoidaan sitten seinäkaappeihin ja työtasoihin pakastetussa korjaamossa käytettäväksi. Tuotteet (maitojauhe, sokeri, kaakao, pakastetut hedelmät, säilötyt hedelmät, jäätelösuppilot, väkevät alkoholijuomat, lisäaineet, vaniljavarastointi. Taustalla jäähdyttimissä säilytämme sekoitetut perusmehut, päivittäiset kuljetukset tuoreita hedelmiä ja pakastettuja hedelmiä. II./Valmistelu: tuoreiden hedelmien lajittelu ja pilkkominen. III/Jäätelön valmistus: se toteutetaan nykyaikaisilla laitteilla, joilla on elintarvikehygieniasertifiointi. Raaka-aineiden punnitsemisen jälkeen valmistamme jäätelöpohjamehun pastöraattorissa 90 minuutissa. Pastöraattori jäähdyttää myös jäätelöä 90 minuutin syklin aikana, jonka järjestelmä homogenisoi 5–8 tuntia pumpattaessa kypsytysprosessiin ja kypsytysprosessin aikana. Suunnitellun tuotantokapasiteetin ansiosta luomme kolme tuotantoryhmää: Pastörointi, kypsyminen, pakastin. Valmiit perusmehut jäädytetään valmiiksi nykyaikaisten jäätelöpakastimien avulla, minkä jälkeen ne vapautuvat ruostumattomaan tai kertakäyttöiseen muoviseen upokkaaseen. IV/Mocking: valmis jäätelö, joka vapautuu upokkaaseen, jossa on yksi tasainen ja sulkeutuva kansi, voidaan jäähdyttää -18 °C:een pakastamalla. Järkyttävä kapasiteetti on 24 kpl upokkaita. V./Valmistettu tuotevarastointi: järkyttävän, pidempään säilytettäviä valmisjäätelöitä säilytetään pakastimissa tai varajäähdytyslaitteissa. VI./Toimitus VII./Jäättäminen, puhdistus Kaikki tuella hankittavat koneet, laitteet ja muut laitteet perustuvat tähän tekniseen prosessiin ja palvelevat sitä, joten ne ovat toiminnallisesti sidoksissa toisiinsa. Kehityksen tuloksena yrityksestämme voi tulla pk-yritys, joka etenee tuotannon arvoketjussa, kun entisen tuottajan toiminta laajenee merkittävästi. Käyttöön otettavat uudet koneet ja laitteet johtavat korkeamman jalostusasteen tuotteen tuotantoon, mikä tarkoittaa, että tuotteidemme uusi maku, koostumus, pakkaus, ulkoasu ja säilyvyysaika voivat johtaa uusiin jäätelön kulutustottumuksiin sekä kotimaassa että kansainvälisesti maailmanmarkkinasuuntausten mukaisesti. Kotimaisten pienasiakkaiden lisäksi voimme markkinoida uusia tuotteitamme kotimaisille ja ulkomaisille yrityksille, jotka käyttävät teollista mittakaavaa, ja siksi voimme myydä niitä huomattavasti aiempaa enemmän, kuten kotimaisten ja kansainvälisten yritysverkostojen kasvava kysyntä osoittaa. (Finnish)
12 August 2022
0 references
Aby osiągnąć wyższy poziom przetwarzania wynikający z planowanego rozwoju, potrzebne są nowe maszyny, znaczny wzrost zdolności do tworzenia kopii zapasowych, zwiększenie zasobów ludzkich i rozwoju technologii informatycznych, które są ściśle ze sobą powiązane. Technologia, którą należy stosować w produkcji, jest następująca: I./Przechowywanie surowców: unieszkodliwianie i składowanie suchych towarów wymaganych do działania. Otrzymane produkty są umieszczane w magazynie ogólnym i pomocniczym za pomocą narzędzi, a następnie przechowywane w szafkach ściennych i blatach roboczych w warsztacie mrożonym do użytku. Produkty (mleko w proszku, cukier, kakao, owoce głęboko mrożone, owoce w puszkach, lejki lodów, napoje spirytusowe, dodatki, przechowywanie wanilii). W tle chłodziarki przechowujemy mieszane soki podstawowe, codziennie transportujemy świeże owoce i mrożone owoce. II./Przygotowanie: sortowanie i posiekanie świeżych owoców sezonowych. III./Przygotowanie lodów: odbywa się z nowoczesnymi urządzeniami z certyfikatem higieny żywności. Po zważeniu surowców przygotowujemy sok bazowy lodów w pasteryzatorze w 90 minut. Pasteryzator chłodzi również lody podczas 90-minutowego cyklu, który system homogenizuje przez 5-8 godzin podczas pompowania do procesu dojrzewania i podczas procesu dojrzewania. Ze względu na planowane moce produkcyjne tworzymy 3 grupy produkcyjne: Pasteryzator, dojrzewanie, zamrażarka. Gotowe soki bazowe są mrożone gotowe za pomocą nowoczesnych zamrażarek do lodów, a następnie uwalniane do nierdzewnego lub jednorazowego użytku plastikowego tygla. IV./Mocking: gotowe lody uwalniane do tygla z jedną płaską i zamykającą pokrywą można schłodzić do temperatury -18 °C przez szybkie zamrożenie. Szokująca pojemność wynosi 24 szt. tygli. V./Przechowywanie produktów wytworzonych: po szoku, gotowe lody do dłuższego przechowywania są przechowywane w zamrażarkach lub agregatach agregatów zapasowych. VI./Dostawa VII./Umycie, czyszczenie Wszystkie maszyny, urządzenia i inne urządzenia, które mają być zakupione w ramach pomocy, opierają się na tym procesie technologicznym i służą, dzięki czemu są ze sobą funkcjonalnie powiązane. W wyniku rozwoju nasza firma może stać się MŚP postępującym w łańcuchu wartości produkcji, ponieważ działalność byłego producenta jest znacznie rozszerzona. Nowe maszyny i urządzenia, które mają zostać wprowadzone do użytku, prowadzą do produkcji produktu o wyższym poziomie przetwarzania, co oznacza, że nowy smak, konsystencja, opakowanie, prezentacja i okres trwałości naszych produktów mogą doprowadzić do powstania nowych wzorców konsumpcji lodów, zarówno w kraju, jak i za granicą, zgodnie z trendami na rynku światowym. Oprócz krajowych małych klientów, możemy promować nasze nowe produkty do krajowych i zagranicznych firm, które wykorzystują skalę przemysłową, a zatem możemy je sprzedawać w znacznie większej ilości niż wcześniej, na co wskazuje rosnący popyt ze strony krajowych i międzynarodowych sieci firm. (Polish)
12 August 2022
0 references
Om een hoger niveau van verwerking als gevolg van de geplande ontwikkeling te bereiken, zijn nieuwe machines, een aanzienlijke toename van de back-upcapaciteit, een toename van het menselijk potentieel en IT-ontwikkelingen, die nauw met elkaar verbonden zijn, nodig. De bij de productie te volgen technologie is als volgt: I./Opslag van grondstoffen: verwijdering en opslag van droge goederen die nodig zijn om te worden gebruikt. De ontvangen producten worden met behulp van het gereedschap in het algemene en hulpmagazijn geplaatst en vervolgens opgeslagen in de wandkasten en werktellers in de bevroren werkplaats voor gebruik. Producten (melkpoeder, suiker, cacao, diepgevroren fruit, ingeblikt fruit, ijstrechters, gedistilleerde dranken, additieven, vanilleopslag. Op de achtergrond koelers bewaren we de gemengde basissappen, dagelijks transporteren vers fruit en bevroren fruit. II./Voorbereiding: sorteren en hakken van vers-seizoen fruit. III./Voorbereiding van ijs: het wordt uitgevoerd met moderne apparaten met voedselhygiëne certificering. Na het wegen van de grondstoffen bereiden we het ijsbasissap in de pasteurizer in 90 minuten. De pasteurizer koelt ook het ijs af tijdens de 90 minuten durende cyclus, die het systeem 5-8 uur homogeniseert tijdens het pompen in het rijpingsproces en tijdens het rijpingsproces. Door de geplande productiecapaciteit creëren we 3 productiegroepen: Pasteurizer, rijping, diepvries. De afgewerkte basissappen worden met behulp van moderne ijsvriezers bevroren en vervolgens in een roestvrijstalen of kunststofkroes voor eenmalig gebruik vrijgegeven. IV./Mocking: het afgewerkte ijs dat wordt vrijgegeven in een smeltkroes met een enkel vlak en sluitend deksel kan worden gekoeld tot -18 °C door snel invriezen. De schokkende capaciteit is 24 stuks smeltkroes. V./Opslag van gefabriceerde producten: na schokkende, kant-en-klare ijsjes voor langere opslag worden opgeslagen in diepvriezers of back-up chillers. VI./Levering VII./Wasen, schoonmaken Alle machines, apparatuur en andere apparatuur die in het kader van de steun moet worden aangeschaft, zijn gebaseerd op dit technologische proces en dienen het, zodat ze functioneel met elkaar verbonden zijn. Als gevolg van de ontwikkeling kan ons bedrijf een kmo worden die vooruitgaat in de productiewaardeketen, aangezien de activiteiten van de voormalige producent aanzienlijk worden uitgebreid. De nieuwe machines en apparatuur die in gebruik moeten worden genomen, leiden tot de productie van een product met een hogere mate van verwerking, wat betekent dat de nieuwe smaak, consistentie, verpakking, presentatie en houdbaarheid van onze producten kunnen leiden tot nieuwe consumptiepatronen van ijs, zowel binnenlands als internationaal, in overeenstemming met de trends op de wereldmarkt. Naast binnenlandse kleine klanten, kunnen we onze nieuwe producten promoten bij binnenlandse en buitenlandse bedrijven die industriële weegschalen gebruiken, en daarom kunnen we ze in een aanzienlijk groter volume verkopen dan voorheen, zoals blijkt uit de groeiende vraag van binnenlandse en internationale bedrijfsnetwerken. (Dutch)
12 August 2022
0 references
K dosažení vyšší úrovně zpracování vyplývající z plánovaného vývoje jsou zapotřebí nové stroje, výrazné zvýšení záložní kapacity, zvýšení lidských zdrojů a vývoj v oblasti informačních technologií, které jsou úzce propojeny. Technologie, která má být dodržena ve výrobě, je následující: I./Skladování surovin: likvidace a skladování suchého zboží potřebného pro provoz. Přijaté produkty jsou umístěny ve všeobecném a pomocném skladu s pomocí nářadí a poté uloženy ve stěnových skříních a pracovních pultech v mražené dílně pro použití. Výrobky (mléčný prášek, cukr, kakao, hluboce zmrazené ovoce, konzervované ovoce, zmrzlinové nálevky, lihoviny, přísady, vanilkové skladování. V pozadí chladírny uchováváme smíšené základní šťávy, denně přepravujeme čerstvé ovoce a mražené ovoce. II./Příprava: třídění a sekání čerstvého sezónního ovoce. III./Příprava zmrzliny: provádí se s moderními spotřebiči s certifikací hygieny potravin. Po vážení surovin připravíme zmrzlinu základní šťávu v pasterizéru za 90 minut. Pasterizér také ochlazuje zmrzlinu během 90-minutového cyklu, který systém homogenizuje po dobu 5–8 hodin během čerpání do procesu zrání a během procesu zrání. Vzhledem k plánované výrobní kapacitě tvoříme 3 výrobní skupiny: Pasterizér, zrání, mrazák. Hotové základní šťávy se zmrazí pomocí moderních mrazniček zmrzliny a poté se uvolní do nerezového nebo jednorázového plastového kelímku. IV./Mocking: hotová zmrzlina uvolňovaná do kelímku s jediným plochým a zavíracím víkem může být ochlazena na -18 °C rychlým zmrazením. Šokující kapacita je 24 ks kelímků. V./skladování vyráběných výrobků: po šoku jsou hotové zmrzliny pro delší skladování uloženy v mrazicích nebo záložních chladičích. VI./Dodávka VII./Utírání, čištění Všechny stroje, zařízení a další vybavení, které mají být pořízeny v rámci podpory, jsou založeny na tomto technologickém procesu a slouží k němu, takže jsou funkčně propojeny mezi sebou. V důsledku vývoje se naše společnost může stát malým a středním podnikem v hodnotovém řetězci výroby, neboť činnost bývalého výrobce se výrazně rozšiřuje. Nové stroje a zařízení, které mají být uvedeny do provozu, vedou k výrobě výrobku s vyšší úrovní zpracování, což znamená, že nová chuť, konzistence, balení, prezentace a trvanlivost našich výrobků může vést k novým vzorcům spotřeby zmrzliny, a to jak v tuzemsku, tak i v mezinárodním měřítku, v souladu s trendy na světovém trhu. Kromě tuzemských malých zákazníků můžeme propagovat naše nové produkty tuzemským i zahraničním společnostem, které používají průmyslové váhy, a proto je můžeme prodávat v podstatně větším objemu než dříve, jak ukazuje rostoucí poptávka ze strany domácích a mezinárodních podnikových sítí. (Czech)
12 August 2022
0 references
Lai panāktu augstāku apstrādes līmeni plānotās izstrādes rezultātā, ir vajadzīgas jaunas iekārtas, ievērojami jāpalielina rezerves jauda, jāpalielina cilvēkresursi un IT attīstība, kas ir cieši saistītas. Tehnoloģija, kas jāievēro ražošanā, ir šāda: I./Izejvielu uzglabāšana: ekspluatācijai nepieciešamo sauso preču iznīcināšana un uzglabāšana. Saņemtie produkti tiek novietoti vispārējā un palīgnoliktavā ar instrumentu palīdzību, un pēc tam uzglabāti sienas skapji un darba skaitītāji saldētavas darbnīcā lietošanai. Produkti (piena pulveris, cukurs, kakao, ātri sasaldēti augļi, konservēti augļi, saldējuma piltuves, stiprie alkoholiskie dzērieni, piedevas, vaniļas uzglabāšana. Fona dzesētājos mēs uzglabājam jauktās pamata sulas, ikdienas transporta svaigus augļus un saldētus augļus. II./Sagatavošana: svaigu sezonas augļu šķirošana un sasmalcināšana. III./Saldējuma sagatavošana: tas tiek veikts ar modernām ierīcēm ar pārtikas higiēnas sertifikāciju. Pēc izejvielu svēršanas mēs 90 minūšu laikā sagatavojam saldējuma bāzes sulu pasterizētājā. Pasterizētājs atdzesē arī saldējumu 90 minūšu cikla laikā, ko sistēma homogenizē 5–8 stundas, iesūknējot to nogatavināšanas procesā un nogatavināšanas procesā. Sakarā ar plānoto ražošanas jaudu, mēs veidojam 3 ražošanas grupas: Pasterizētājs, nogatavināšana, saldētava. Gatavās bāzes sulas tiek sasaldētas ar modernu saldējuma saldētavu palīdzību un pēc tam izlaistas nerūsējošā vai vienreizlietojamā plastmasas tīģelī. IV./Mocking: gatavo saldējumu, kas laists tīģelī ar vienu plakanu un aizveramu vāku, var atdzesēt līdz -18 °C, ātri sasaldējot. Šokējošā jauda ir 24 gab tīģeļu. V./Ražota produkta uzglabāšana: pēc šokēšanas gatavie saldējumi ilgākai uzglabāšanai tiek glabāti saldētavās vai rezerves dzesinātājos. VI./Piegāde VII/Nomazgāšana, tīrīšana Visas mašīnas, iekārtas un citas iekārtas, kas jāiepērk saskaņā ar atbalstu, ir balstītas uz šo tehnoloģisko procesu un kalpo tam, tāpēc tās ir funkcionāli saistītas viena ar otru. Attīstības rezultātā mūsu uzņēmums var kļūt par MVU, kas virzās uz priekšu ražošanas vērtību ķēdē, jo bijušā ražotāja darbība ir ievērojami paplašināta. Jaunās iekārtas un iekārtas, kas tiks nodotas ekspluatācijā, noved pie produkta ražošanas ar augstāku pārstrādes līmeni, kas nozīmē, ka mūsu produktu jaunā garša, konsistence, iepakojums, noformējums un glabāšanas laiks var radīt jaunus saldējuma patēriņa modeļus gan iekšzemē, gan starptautiskā mērogā atbilstoši pasaules tirgus tendencēm. Papildus vietējiem mazajiem klientiem mēs varam reklamēt mūsu jaunos produktus vietējiem un ārvalstu uzņēmumiem, kas izmanto rūpnieciskos mērogus, un tāpēc mēs varam tos pārdot ievērojami lielākā apjomā nekā iepriekš, kā liecina pieaugošais pieprasījums no vietējiem un starptautiskajiem uzņēmumu tīkliem. (Latvian)
12 August 2022
0 references
Chun leibhéal níos airde próiseála a bhaint amach mar thoradh ar an bhforbairt atá beartaithe, tá gá le meaisíní nua, méadú suntasach ar an acmhainneacht chúltaca, méadú ar acmhainní daonna agus ar fhorbairtí TF, atá idirnasctha go dlúth. Is mar seo a leanas atá an teicneolaíocht atá le leanúint i dtáirgeadh: I./Stóráil amhábhar: diúscairt agus stóráil earraí tirime is gá chun oibriú. Na táirgí a fuarthas a chur sa stóras ginearálta agus cúnta le cabhair ó na huirlisí, agus ansin a stóráil sna caibinéid bhalla agus cuntair ag obair sa cheardlann reoite lena n-úsáid. Táirgí (púdar bainne, siúcra, cócó, torthaí mear-reoite, torthaí stánaithe, tonnadóirí uachtar reoite, biotáillí, breiseáin, stóráil vanilla. Sa chúlra stórálaimid na súnna bunúsacha measctha, torthaí úra iompair laethúla agus torthaí reoite. II./Ullmhú: torthaí úr-shéasúir a shórtáil agus a mhionghearradh. III./Uachtar reoite a ullmhú: déantar é le fearais nua-aimseartha le deimhniú sláinteachais bia. Tar éis na hamhábhair a mheá, ullmhaímid an sú bonn uachtar reoite sa pasteurizer i 90 nóiméad. Cools an pasteurizer freisin an uachtar reoite le linn an timthriall 90 nóiméad, a bhfuil an córas homogenizes ar feadh 5-8 uair an chloig le linn pumpála isteach sa phróiseas ripening agus le linn an phróisis aibithe. Mar gheall ar an gcumas táirgthe atá beartaithe, cruthaímid 3 ghrúpa táirgeachta: Pasteurizer, aibiú, reoiteoir. Reoitear na súnna bonn críochnaithe réidh le cabhair ó reoiteoirí uachtar reoite nua-aimseartha agus ansin scaoiltear iad isteach i mbreogán plaisteach dhosmálta nó aon úsáide. IV./Mocking: is féidir leis an uachtar reoite críochnaithe a scaoiltear isteach i mbreogán le clúdach cothrom agus deiridh amháin a fhuarú go -18 °C trí reo tapa. Is é an cumas shocking 24 ríomhairí pearsanta breogáin. V./Stóráil táirgí monaraithe: tar éis shocking, uachtar reoite réidh le haghaidh stórála níos faide a stóráil i reoiteoirí nó chillers cúltaca. VI./Seachadadh VII./Washing, glanadh Tá na meaisíní, an trealamh agus an trealamh eile go léir atá le soláthar faoin gcabhair bunaithe ar an bpróiseas teicneolaíochta seo agus freastalaíonn siad air, mar sin tá siad nasctha go feidhmiúil lena chéile. Mar thoradh ar an bhforbairt, is féidir lenár gcuideachta a bheith ina FBM atá ag bogadh ar aghaidh sa slabhra luacha táirgthe, mar go bhfuil gníomhaíocht an iar-táirgeora leathnaithe go suntasach. Mar thoradh ar na meaisíní agus an trealamh nua atá le cur i seirbhís táirge a tháirgeadh le leibhéal níos airde próiseála, rud a chiallaíonn gur féidir le blas nua, comhsheasmhacht, pacáistiú, cur i láthair agus seilfré ár dtáirgí patrúin nua tomhaltais uachtar reoite a chruthú, sa bhaile agus go hidirnáisiúnta, i gcomhréir le treochtaí an mhargaidh dhomhanda. Chomh maith le custaiméirí beaga baile, is féidir linn ár gcuid táirgí nua a chur chun cinn do chuideachtaí baile agus eachtrannacha a úsáideann scálaí tionsclaíocha, agus dá bhrí sin is féidir linn iad a dhíol i méid i bhfad níos airde ná riamh, mar atá léirithe ag an éileamh atá ag fás ó líonraí cuideachtaí intíre agus idirnáisiúnta. (Irish)
12 August 2022
0 references
Da bi dosegli višjo raven obdelave, ki izhaja iz načrtovanega razvoja, so potrebni novi stroji, znatno povečanje rezervnih zmogljivosti, povečanje človeških virov in razvoj informacijske tehnologije, ki so tesno povezani. Tehnologija, ki jo je treba upoštevati pri proizvodnji, je naslednja: I./Shranjevanje surovin: odstranjevanje in skladiščenje suhega blaga, potrebnega za obratovanje. Prejeti izdelki se postavijo v splošno in pomožno skladišče s pomočjo orodij, nato pa se shranijo v stenske omare in delovne števce v zamrznjeni delavnici za uporabo. Izdelki (mleko v prahu, sladkor, kakav, hitro zamrznjeno sadje, konzervirano sadje, sladoledni lijaki, žgane pijače, dodatki, skladiščenje vanilije. V hladilnikih ozadja hranimo mešane osnovne sokove, dnevno prevažamo sveže sadje in zamrznjeno sadje. II./Priprava: sortiranje in sekanje svežega sezonskega sadja. III./Priprava sladoleda: izvaja se s sodobnimi aparati s certifikatom o higieni živil. Po tehtanju surovin pripravimo sladoledni bazni sok v pasterizatorju v 90 minutah. Pasterizator ohladi tudi sladoled v 90-minutnem ciklu, ki ga sistem homogenizira 5–8 ur med črpanjem v proces zorenja in med zorenjem. Zaradi načrtovane proizvodne zmogljivosti oblikujemo 3 proizvodne skupine: Pasterizator, zorenje, zamrzovalnik. Končni osnovni sokovi se zamrznejo pripravljeni s pomočjo sodobnih sladolednih zamrzovalnikov in se nato sprostijo v nerjaveči ali plastični lonček za enkratno uporabo. IV./Posmehovanje: končni sladoled, ki se sprosti v lonček z enim ploskim in zapirajočim pokrovom, se lahko ohladi na -18 °C s hitrim zamrzovanjem. Šokantna kapaciteta je 24 kosov lončkov. V./Proizvedeno skladiščenje proizvodov: po šokiranju se že pripravljeni sladoledi za daljše skladiščenje shranjujejo v zamrzovalnikih ali pomožnih ohlajevalnikih. VI./Dostava VII./pranje, čiščenje Vsi stroji, oprema in druga oprema, ki jo je treba nabaviti v okviru pomoči, temeljijo na tem tehnološkem procesu in služijo, zato so funkcionalno povezani med seboj. Zaradi razvoja lahko naše podjetje postane MSP, ki napreduje v proizvodni vrednostni verigi, saj se dejavnost nekdanjega proizvajalca znatno razširi. Novi stroji in oprema, ki jih je treba dati v uporabo, vodijo v proizvodnjo izdelka z višjo stopnjo predelave, kar pomeni, da lahko novi okus, doslednost, pakiranje, predstavitev in rok uporabnosti naših izdelkov privedejo do novih vzorcev porabe sladoleda, tako doma kot na mednarodni ravni, v skladu s trendi svetovnega trga. Poleg domačih malih kupcev lahko svoje nove izdelke promoviramo domačim in tujim podjetjem, ki uporabljajo industrijske lestvice, zato jih lahko prodamo v znatno večjem obsegu kot prej, kar kaže vse večje povpraševanje domačih in mednarodnih mrež podjetij. (Slovenian)
12 August 2022
0 references
Para lograr un mayor nivel de procesamiento resultante del desarrollo previsto, se necesitan nuevas máquinas, un aumento significativo de la capacidad de reserva, un aumento de los recursos humanos y la evolución de las tecnologías de la información, que están estrechamente interrelacionadas. La tecnología que debe seguirse en la producción es la siguiente: I./Almacenamiento de materias primas: eliminación y almacenamiento de los productos secos necesarios para su funcionamiento. Los productos recibidos se colocan en el almacén general y auxiliar con la ayuda de las herramientas, y luego se almacenan en los armarios de pared y mostradores de trabajo en el taller congelado para su uso. Productos (leche en polvo, azúcar, cacao, fruta ultracongelada, fruta enlatada, embudos de helados, bebidas espirituosas, aditivos, almacenamiento de vainilla. En los refrigeradores de fondo almacenamos los jugos básicos mezclados, transporte diario fruta fresca y fruta congelada. II./Preparación: clasificación y picadura de fruta fresca. III./Preparación de helados: se lleva a cabo con electrodomésticos modernos con certificación de higiene alimentaria. Después de pesar las materias primas, preparamos el jugo base de helado en el pasteurizador en 90 minutos. El pasteurizador también enfría el helado durante el ciclo de 90 minutos, que el sistema homogeneiza durante 5-8 horas durante el bombeo en el proceso de maduración y durante el proceso de maduración. Debido a la capacidad de producción planificada, creamos 3 grupos de producción: Pasteurizador, maduración, congelador. Los jugos de base terminados se congelan listos con la ayuda de modernos congeladores de helados y luego se liberan en un crisol de plástico inoxidable o de un solo uso. IV./Mocking: el helado terminado liberado en un crisol con una sola tapa plana y de cierre se puede enfriar a -18.°C por congelación rápida. La capacidad impactante es de 24 piezas de crisoles. V./Almacenamiento de productos manufacturados: después de impactantes, los helados preparados para un almacenamiento más largo se almacenan en congeladores o enfriadores de reserva. VI./Entrega VII./Lavado, limpieza Todas las máquinas, equipos y otros equipos que se adquirirán en el marco de la ayuda se basan en este proceso tecnológico y lo sirven, por lo que están vinculados funcionalmente entre sí. Como resultado del desarrollo, nuestra empresa puede convertirse en una pyme avanzando en la cadena de valor de la producción, ya que la actividad del antiguo productor se expande significativamente. Las nuevas máquinas y equipos a poner en servicio conducen a la producción de un producto con un mayor nivel de procesamiento, lo que significa que el nuevo sabor, consistencia, envasado, presentación y vida útil de nuestros productos puede conducir a nuevos patrones de consumo de helados, tanto a nivel nacional como internacional, en línea con las tendencias del mercado mundial. Además de los pequeños clientes nacionales, podemos promocionar nuestros nuevos productos a empresas nacionales y extranjeras que utilizan escalas industriales, y por lo tanto podemos venderlos en un volumen significativamente mayor que antes, como lo indica la creciente demanda de redes de empresas nacionales e internacionales. (Spanish)
12 August 2022
0 references
За да се постигне по-високо ниво на обработка в резултат на планираното разработване, са необходими нови машини, значително увеличение на резервния капацитет, увеличаване на човешките ресурси и ИТ разработките, които са тясно свързани помежду си. Технологията, която трябва да се следва в производството, е, както следва: I./Складиране на суровини: обезвреждане и съхранение на сухи стоки, необходими за експлоатацията. Получените продукти се поставят в общия и спомагателния склад с помощта на инструментите и след това се съхраняват в стенните шкафове и работните броячи в замразената работилница за употреба. Продукти (мляко на прах, захар, какао, бързо замразени плодове, консервирани плодове, сладоледени фунии, спиртни напитки, добавки, съхранение на ванилия. Във фоновите охладители съхраняваме смесените основни сокове, ежедневното транспортиране на пресни плодове и замразени плодове. II./Подготовка: сортиране и нарязване на пресни плодове. III./Подготовка на сладолед: извършва се със съвременни уреди със сертификация на хигиената на храните. След претегляне на суровините, приготвяме сока от основата на сладоледа в пастьоризатора за 90 минути. Пастьоризаторът охлажда и сладоледа по време на 90-минутния цикъл, който системата хомогенизира за 5—8 часа по време на изпомпването в процеса на зреене и по време на процеса на зреене. Поради планирания производствен капацитет създаваме 3 производствени групи: Пастьоризатор, зреене, фризер. Готовите основни сокове се замразяват готови с помощта на модерни фризери за сладолед и след това се освобождават в пластмасов тигел от неръждаема или еднократна употреба. IV./Обслужване: готовият сладолед, освободен в тигел с един плосък и затварящ капак, може да се охлади до -18 °C чрез бързо замразяване. Шокиращият капацитет е 24 бр. тигели. V./Произведено съхранение на продукти: след шок, готовите сладоледи за по-дълго съхранение се съхраняват във фризери или резервни охладители. VI./Доставка VII./Измиване, почистване Всички машини, оборудване и друго оборудване, които трябва да бъдат доставени в рамките на помощта, се основават на този технологичен процес и го обслужват, така че те са функционално свързани помежду си. В резултат на развитието, нашето дружество може да се превърне в МСП, движещи се напред във веригата за създаване на стойност, тъй като дейността на бившия производител е значително разширена. Новите машини и оборудване, които ще бъдат пуснати в експлоатация, водят до производството на продукт с по-високо ниво на преработка, което означава, че новият вкус, консистенция, опаковане, представяне и срок на годност на нашите продукти могат да доведат до нови модели на консумация на сладолед, както в национален, така и в международен план, в съответствие с тенденциите на световния пазар. В допълнение към местните малки клиенти, ние можем да популяризираме нашите нови продукти на местни и чуждестранни компании, които използват промишлени мащаби, и следователно можем да ги продаваме в значително по-голям обем, отколкото преди, както е видно от нарастващото търсене от вътрешни и международни мрежи на компании. (Bulgarian)
12 August 2022
0 references
Sabiex jinkiseb livell ogħla ta’ pproċessar li jirriżulta mill-iżvilupp ippjanat, hemm bżonn ta’ magni ġodda, żieda sinifikanti fil-kapaċità ta’ riżerva, żieda fir-riżorsi umani u l-iżviluppi tal-IT, li huma interkonnessi mill-qrib. It-teknoloġija li għandha tiġi segwita fil-produzzjoni hija kif ġej: I./Ħażna ta’ materja prima: ir-rimi u l-ħażna ta’ merkanzija niexfa meħtieġa għat-tħaddim. Il-prodotti riċevuti jitqiegħdu fil-maħżen ġenerali u awżiljari bl-għajnuna ta ‘l-għodod, u mbagħad maħżuna fil-kabinetti tal-ħajt u bankijiet tax-xogħol fil-workshop iffriżat għall-użu. Prodotti (trab tal-ħalib, zokkor, kawkaw, frott iffriżat malajr, frott tal-bott, lembut tal-ġelat, spirti, addittivi, ħażna tal-vanilla. Fl-isfond tal-prodotti li jkessħu aħna naħżnu l-meraq bażiku mħallat, inġarru l-frott frisk ta’ kuljum u l-frott iffriżat. II./Preparazzjoni: l-issortjar u t-tqattigħ ta’ frott frisk ta’ l-istaġun. III./Preparazzjoni tal-ġelat: dan jitwettaq b’apparat modern b’ċertifikazzjoni tal-iġjene tal-ikel. Wara li jiżen il-materja prima, aħna nħejju l-meraq tal-bażi tal-ġelat fil-pasturizer f’90 minuta. Il-pasturizer jiksaħ ukoll il-ġelat matul iċ-ċiklu ta’ 90 minuta, li s-sistema omoġenizza għal 5–8 sigħat waqt l-ippumpjar fil-proċess tal-maturazzjoni u matul il-proċess tal-maturazzjoni. Minħabba l-kapaċità ta’ produzzjoni ppjanata, noħolqu 3 gruppi ta’ produzzjoni: Pasturizer, maturazzjoni, friżer. Il-meraq tal-bażi lest huwa ffriżat lest bl-għajnuna ta ‘freezers tal-ġelat moderni u mbagħad rilaxxat fi griġjol tal-plastik li ma jissaddadx jew li jintuża darba biss. IV./Mocking: il-ġelat lest rilaxxat fi griġjol b’għatu wieħed ċatt u tal-għeluq jista’ jitkessaħ għal -18 °C billi jiġi ffriżat malajr. Il-kapaċità xokkanti hija 24 biċċa ta ‘griġjoli. V./Ħażna tal-prodott manifatturat: wara xokkanti, ġelati lesti għal ħażna itwal jinħażnu fi friżers jew chillers back-up. VI./Kunsinna VII./Ħasil, tindif Il-magni kollha, tagħmir u tagħmir ieħor li għandu jiġi akkwistat taħt l-għajnuna huma bbażati fuq dan il-proċess teknoloġiku u jservuh, u għalhekk huma funzjonalment marbuta ma’ xulxin. Bħala riżultat tal-iżvilupp, il-kumpanija tagħna tista’ ssir SME li timxi ‘l quddiem fil-katina tal-valur tal-produzzjoni, hekk kif l-attività tal-produttur preċedenti hija estiża b’mod sinifikanti. Il-magni u t-tagħmir il-ġodda li se jitqiegħdu fis-servizz iwasslu għall-produzzjoni ta’ prodott b’livell ogħla ta’ pproċessar, li jfisser li t-togħma, il-konsistenza, l-imballaġġ, il-preżentazzjoni u l-ħajja fuq l-ixkaffa l-ġodda tal-prodotti tagħna jistgħu jwasslu għal xejriet ġodda ta’ konsum tal-ġelat, kemm domestikament kif ukoll internazzjonalment, f’konformità max-xejriet tas-suq dinji. Minbarra l-klijenti żgħar domestiċi, nistgħu nippromwovu l-prodotti l-ġodda tagħna lil kumpaniji domestiċi u barranin li jużaw skali industrijali, u għalhekk nistgħu nbigħuhom f’volum ogħla b’mod sinifikanti minn qabel, kif indikat mid-domanda dejjem tikber minn netwerks ta’ kumpaniji domestiċi u internazzjonali. (Maltese)
12 August 2022
0 references
A fim de alcançar um nível mais elevado de processamento resultante do desenvolvimento planeado, são necessárias novas máquinas, um aumento significativo da capacidade de apoio, um aumento dos recursos humanos e dos desenvolvimentos informáticos, que estão estreitamente interligados. A tecnologia a seguir na produção é a seguinte: I./Armazenamento de matérias-primas: eliminação e armazenagem de produtos secos necessários para o funcionamento. Os produtos recebidos são colocados no armazém geral e auxiliar com a ajuda das ferramentas e, em seguida, armazenados nos cacifos de parede e contabilistas de trabalho na oficina congelada para uso. Produtos (leite em pó, açúcar, cacau, frutas ultracongeladas, frutas enlatadas, funis de gelados, bebidas espirituosas, aditivos, armazenamento de baunilha. Nos refrigeradores de fundo armazenamos os sucos básicos mistos, transporte diário de frutas frescas e frutas congeladas. II./Preparação: triagem e corte de frutas de época fresca. III./Preparação de gelados: é realizado com aparelhos modernos com certificação de higiene alimentar. Depois de pesar as matérias-primas, preparamos o suco base de gelado no pasteurizador em 90 minutos. O pasteurizador também arrefece o gelado durante o ciclo de 90 minutos, que o sistema homogeneiza durante 5-8 horas durante o bombeamento para o processo de maturação e durante o processo de maturação. Devido à capacidade de produção planejada, criamos 3 grupos de produção: Pasteurizador, amadurecimento, congelador. Os sucos de base acabados são congelados prontos com a ajuda de congeladores de gelado modernos e, em seguida, liberados em um cadinho de plástico inoxidável ou de uso único. IV./Mocking: o gelado acabado libertado num cadinho com uma única tampa plana e de fecho pode ser arrefecido a -18 °C por congelação rápida. A capacidade chocante é de 24 pcs de cadinhos. V./Armazenamento do produto fabricado: depois de chocantes, gelados prontos para armazenamento mais longo são armazenados em geladeiras ou resfriadores de reserva. VI./Entrega VII./Lavagem, limpeza Todas as máquinas, equipamentos e outros equipamentos a serem adquiridos ao abrigo do auxílio são ganzas nesse processo tecnológico e servi-lo, por isso estão funcionalmente ligados entre si. Como resultado do desenvolvimento, a nossa empresa pode tornar-se uma PME que avança na cadeia de valor da produção, à medida que a atividade do antigo produtor se expande significativamente. As novas máquinas e equipamentos a serem postos em serviço levam à produção de um produto com um nível mais elevado de processamento, o que significa que o novo sabor, consistência, embalagem, apresentação e prazo de validade dos nossos produtos podem levar a novos padrões de consumo de gelados, tanto a nível nacional como internacional, de acordo com as tendências do mercado mundial. Além de pequenos clientes domésticos, podemos promover nossos novos produtos para empresas nacionais e estrangeiras que usam escalas industriais, e, portanto, podemos vendê-los em um volume significativamente maior do que antes, como indicado pela crescente necessidade por parte das redes nacionais e internacionais de empresas. (Portuguese)
12 August 2022
0 references
For at opnå et højere behandlingsniveau som følge af den planlagte udvikling er der behov for nye maskiner, en betydelig forøgelse af backupkapaciteten, en forøgelse af de menneskelige ressourcer og udviklingen i IT, som er tæt forbundne. Den teknologi, der skal anvendes i produktionen, er som følger: I./Opbevaring af råvarer: bortskaffelse og opbevaring af tørre varer, der er nødvendige for driften. De modtagne produkter placeres i det almindelige lager og hjælpelageret ved hjælp af værktøjerne og opbevares derefter i vægskabene og arbejdsskrankerne i det frosne værksted til brug. Produkter (mælkepulver, sukker, kakao, dybfrosne frugter, dåsefrugter, istragte, spiritus, tilsætningsstoffer, opbevaring af vanilje. I baggrunden kølere gemmer vi de blandede basissaft, daglig transport af frisk frugt og frossen frugt. II./Forberedelse: sortering og hakning af friske sæsonfrugter. III./Tilberedning af is: det udføres med moderne apparater med fødevarehygiejne certificering. Efter vejning af råvarerne tilbereder vi isen basejuice i pasteurisatoren på 90 minutter. Pasteurisatoren køler også isen under 90-minutters cyklus, som systemet homogeniserer i 5-8 timer under pumpning i modningsprocessen og under modningsprocessen. På grund af den planlagte produktionskapacitet opretter vi 3 produktionsgrupper: Pasteuriseringsmiddel, modning, fryser. De færdige basejuice er frosne klar ved hjælp af moderne isfrysere og frigives derefter i en rustfri eller engangsplastdigel. IV./Fræsning: den færdige is, der frigives til en digel med et enkelt fladt og lukkende låg, kan afkøles til -18 °C ved hurtigfrysning. Den chokerende kapacitet er 24 stk digler. V./Fremstillet produktoplagring: efter chokerende opbevares færdiglavet is til længere opbevaring i frysere eller backupkølere. Vi./Levering VII./Washing, rengøring Alle maskiner, udstyr og andet udstyr, der skal indkøbes i henhold til støtten, er baseret på denne teknologiske proces og tjener den, så de er funktionelt forbundet med hinanden. Som følge af udviklingen kan vores virksomhed blive en SMV, der bevæger sig fremad i produktionsværdikæden, efterhånden som den tidligere producents aktivitet udvides betydeligt. De nye maskiner og udstyr, der skal tages i brug, fører til produktion af et produkt med et højere forarbejdningsniveau, hvilket betyder, at vores produkters nye smag, konsistens, emballering, præsentation og holdbarhed kan føre til nye konsumismønstre, både nationalt og internationalt, i overensstemmelse med udviklingen på verdensmarkedet. Ud over indenlandske små kunder, kan vi fremme vores nye produkter til indenlandske og udenlandske virksomheder, der bruger industrielle skalaer, og derfor kan vi sælge dem i en betydeligt højere mængde end før, som det fremgår af den stigende efterspørgsel fra indenlandske og internationale virksomhedsnetværk. (Danish)
12 August 2022
0 references
Pentru a atinge un nivel mai ridicat de prelucrare ca urmare a dezvoltării planificate, sunt necesare noi mașini, o creștere semnificativă a capacității de rezervă, o creștere a resurselor umane și dezvoltarea IT, care sunt strâns legate între ele. Tehnologia care trebuie urmată în producție este următoarea: I./Depozitarea materiilor prime: eliminarea și depozitarea mărfurilor uscate necesare pentru funcționare. Produsele primite sunt plasate în depozitul general și auxiliar cu ajutorul instrumentelor și apoi depozitate în dulapurile de perete și contoarele de lucru din atelierul congelat pentru utilizare. Produse (lapte praf, zahăr, cacao, fructe congelate rapid, conserve de fructe, pâlnii de înghețată, băuturi spirtoase, aditivi, depozitare de vanilie). În răcitoarele de fond depozităm sucurile de bază amestecate, transportul zilnic de fructe proaspete și fructe congelate. II./Pregătire: sortarea și tocarea fructelor proaspete de sezon. III./Pregătirea înghețatei: se realizează cu aparate moderne cu certificare de igienă alimentară. După cântărirea materiilor prime, preparăm sucul de bază de înghețată în pasteurizer în 90 de minute. Pasteurizatorul răcește, de asemenea, înghețata în timpul ciclului de 90 de minute, pe care sistemul o omogenizează timp de 5-8 ore în timpul pompei în procesul de maturare și în timpul procesului de maturare. Datorită capacității de producție planificate, creăm 3 grupuri de producție: Pasteurizer, maturare, congelator. Sucurile de bază finite sunt congelate gata cu ajutorul congelatoarelor moderne de înghețată și apoi eliberate într-un creuzet din plastic inoxidabil sau de unică folosință. IV./Mocking: înghețata finisată eliberată într-un creuzet cu un singur capac plat și de închidere poate fi răcită la -18 °C prin congelare rapidă. Capacitatea șocantă este de 24 buc de creuzete. V./Conservarea produselor fabricate: după șoc, înghețatele gata preparate pentru depozitare mai lungă sunt depozitate în congelatoare sau răcitoare de rezervă. VI./livrare VII./Spălare, curățare Toate mașinile, echipamentele și alte echipamente care urmează să fie achiziționate în cadrul ajutorului se bazează pe acest proces tehnologic și îl deservesc, astfel încât acestea sunt conectate funcțional între ele. Ca urmare a dezvoltării, compania noastră poate deveni un IMM care avansează în lanțul valoric al producției, deoarece activitatea fostului producător este extinsă în mod semnificativ. Noile mașini și echipamente care urmează să fie puse în funcțiune conduc la producerea unui produs cu un nivel mai ridicat de prelucrare, ceea ce înseamnă că noul gust, consistență, ambalare, prezentare și valabilitate a produselor noastre poate duce la noi modele de consum de înghețată, atât pe plan intern, cât și pe plan internațional, în conformitate cu tendințele pieței mondiale. În plus față de clienții mici interni, putem promova noile noastre produse companiilor interne și străine care utilizează scale industriale și, prin urmare, le putem vinde într-un volum semnificativ mai mare decât înainte, după cum indică cererea tot mai mare din partea rețelelor interne și internaționale de companii. (Romanian)
12 August 2022
0 references
För att uppnå en högre bearbetningsnivå till följd av den planerade utvecklingen behövs det nya maskiner, en betydande ökning av reservkapaciteten, en ökning av personal- och IT-utvecklingen, som är nära sammankopplade. Följande teknik ska följas vid tillverkningen: I./Lagring av råvaror: bortskaffande och lagring av torrvaror som krävs för drift. De mottagna produkterna placeras i det allmänna och hjälplager med hjälp av verktygen, och lagras sedan i väggskåp och arbetsdiskar i den frysta verkstaden för användning. Produkter (mjölkpulver, socker, kakao, djupfryst frukt, konserverad frukt, glasstratt, sprit, tillsatser, vaniljlagring. I bakgrundskylarna lagrar vi blandade basjuicer, daglig transport av färsk frukt och frusen frukt. II./Förberedelse: sortering och hackning av färsksäsongsfrukt. III./Beredning av glass: den utförs med moderna apparater med livsmedelshygiencertifiering. Efter att ha vägt råvarorna förbereder vi glassbasjuicen i pastörizern på 90 minuter. Pastörizern kyler också glassen under 90-minuterscykeln, som systemet homogeniserar i 5–8 timmar under pumpning i mogningsprocessen och under mognadsprocessen. På grund av den planerade produktionskapaciteten skapar vi tre produktionsgrupper: Pastörisering, mognad, frys. De färdiga basjuicerna fryses färdigt med hjälp av moderna glassfrysar och släpps sedan ut i en rostfri eller engångsplastdegel. IV./Mocking: den färdiga glassen frigörs i en degel med en enda platt och stängning lock kan kylas till -18 °C genom snabbfrysning. Den chockerande kapaciteten är 24 st deglar. V./Förvaring av tillverkade produkter: efter chockerande lagras färdiga glassar för längre förvaring i frysar eller reservkylare. Vi./Delivery VII./Tvätta, rengöring Alla maskiner, utrustning och annan utrustning som ska upphandlas inom ramen för stödet bygger på denna tekniska process och betjänar den, så att de är funktionellt kopplade till varandra. Som ett resultat av utvecklingen kan vårt företag bli ett litet eller medelstort företag som går framåt i produktionsvärdekedjan, eftersom den tidigare producentens verksamhet utökas avsevärt. De nya maskiner och utrustning som ska tas i bruk leder till produktion av en produkt med en högre bearbetningsnivå, vilket innebär att våra produkters nya smak, konsistens, förpackning, presentation och hållbarhet kan leda till nya konsumtionsmönster för glass, både nationellt och internationellt, i linje med trenderna på världsmarknaden. Förutom inhemska små kunder kan vi marknadsföra våra nya produkter till inhemska och utländska företag som använder industriskalor, och därför kan vi sälja dem i en betydligt större volym än tidigare, vilket framgår av den växande efterfrågan från inhemska och internationella företagsnät. (Swedish)
12 August 2022
0 references
Torony, Vas
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.1-15-2015-00847
0 references