Purchase of production equipment at metalPRO HUNGARY Kft. (Q3914951)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3914951 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Purchase of production equipment at metalPRO HUNGARY Kft. |
Project Q3914951 in Hungary |
Statements
213,944,909.5 forint
0 references
427,889,819.0 forint
0 references
50.0 percent
0 references
6 June 2016
0 references
14 December 2017
0 references
metalPRO HUNGARY Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
46°38'11.33"N, 18°17'52.91"E
0 references
A projekt keretében 5 db MIYANO BNA-42 DHY2 ellenorsós precíziós CNC eszterga (munkadarab és rúd adagolóval), 1 db MODULA MX50D emelőrendszer és 1 db KEYENCE IM-6255 mérőeszköz kerül beszerzésre. A CNC eszterga gépek éves szinten mintegy 1,3 millió darab autóipari alkatrész legyártására lesznek képesek. A CNC esztergák hatékonyságát növeli a szintén beszerzésre kerülő MODULA MX50D emelőrendszer, amellyel a gépek átszerszámozási ideje mintegy felére csökkenthető, ezzel minimalizálva az üresjáratokat, és növelve a gyártás hatékonyságát és ezen keresztül a hozzáadott értéket. Beszerzésre kerül továbbá egy nagy sebességű Keyence IM-6255 típusú digitális optikai mérőműszer, amely a legyártott alkatrészek gyártási pontosságának ellenőrzésére szolgál majd. Ehhez az eszközhöz kapcsolódóan szükséges oktatás igénybevétele is, a mérőműszer használatának professzionális elsajátításához. Az eszközök beszerzésével egy rendkívül modern és hatékony gyártósor valósul meg, amellyel a Társaság képessé válik az autóipari alkatrészekkel szemben támasztott rendkívül szigorú követelményrendszereknek is megfelelni. A technológiai folyamatban a CNC esztergák az előre betáplált programok szerint, nagy sorozatszámban - az előkészített rúd alapanyagból automatikusan - fogják leesztergálni a megrendelt alkatrészeket, amelyek a mérésüket és minőségellenőrzésüket követően leszállításra kerülhetnek a Partner(ek) részére. A projekt megvalósításával a korábban végzett lakatosipari munkákhoz, és a bérmunkában végzett tevékenységekhez képest sokkal magasabb feldolgozottsági szintű termék jön létre, amely egyben jelent nagyobb árbevételt és magasabb hozzáadott értéket. A projekt megfelelő megvalósítása érdekében - a gyártandó alkatrészminták alapján a potenciális szállító cégekkel leegyeztetésre, illetve kiválasztásra került a legyártandó alkatrészek esztergálására leginkább alkalmas, leghatékonyabb géptípus, ami a jelen projekt tárgyát is képezi. A gépek üzembe helyezését követően kiemelt figyelmet kívánunk fordítani arra, hogy az autóalkatrész gyártási tevékenységünk megfeleljen az autóiparban alkalmazott követelményrendszernek. Tekintettel arra, hogy az alkalmazásunkban álló szakemberek alapvetően mind a fémiparhoz kötődnek, és jelentős a mérnök és technikus szakemberek száma is, a projekt megvalósításához szükséges műszaki-szakmai hozzáértés Társaságunknál teljes mértékben biztosított, illetve biztosítható. A működtetéshez szükséges munkaerő felvételénél már támaszkodhatunk erre a tudásra, amely jelentős előnyt biztosít nekünk a gyártás folyamatában is. Számításaink alapján 22 fő felvételével számolva, 3 műszakos folyamatos munkarendet feltételezve, a gépek által elérhető ciklusidők és a normaszám elérése mellett, az OEE 90%-os értékével számolva éves szinten a teljes kapacitás mellett 300 millió Ft többlet árbevétel érhető el, ami jelentős hozzáadott érték és eredmény növekedést is jelent egyben. (Hungarian)
0 references
In the framework of the project, 5 pieces of Miyano BNA-42 DHY2 precision CNC lathes (workpiece and rod feeder), 1 MODULA MX50D lifting system and 1 KEYENCE IM-6255 measuring device will be purchased. CNC lathes will be able to produce about 1.3 million automotive parts per year. The efficiency of CNC lathes is enhanced by the MODULA MX50D lifting system, which is also procured, which reduces the machine reworking time by about half, thereby minimising idle speeds and increasing production efficiency and thus added value. A high-speed Keyence IM-6255 digital optical measuring instrument will also be purchased to verify the manufacturing accuracy of manufactured parts. The use of the necessary training related to this device is also necessary for the professional learning of the use of the measuring instrument. With the purchase of the equipment, a very modern and efficient production line is realised, with which the Company will be able to meet the extremely strict requirements for automotive components. In the technological process, the CNC lathes, according to the pre-feeded programs, will automatically cut down the ordered parts from the prepared rod material in a large serial number, which can be delivered to the Partner(s) after their measurement and quality control. The implementation of the project will produce a much higher level of processing than previously carried out locksmith works and wage labour activities, which also generates higher turnover and higher added value. In order to ensure the proper implementation of the project — on the basis of the parts samples to be manufactured, the most efficient machine type for turning the parts to be manufactured was agreed and selected with the potential supplier companies, which is also the subject of this project. After the installation of the machines, we would like to pay special attention to the fact that our car parts manufacturing activities meet the requirements of the automotive industry. In view of the fact that the professionals in our application are basically related to the metal industry, and the number of engineers and technicians is significant, the technical and professional competence required for the implementation of the project is fully ensured and ensured by our Company. When recruiting the necessary staff for operation, we can rely on this knowledge, which gives us a significant advantage in the production process as well. Based on our calculations, on the basis of the recruitment of 22 people, assuming a continuous three-shift work schedule, in addition to achieving the cycle times and the norm number of the machines, the 90 % value of the OEE can result in an additional turnover of HUF 300 million per annum at the full capacity, which also represents a significant increase in value added and results. (English)
8 February 2022
0.3511659017045161
0 references
Dans le cadre du projet, 5 pièces de tours CNC de précision Miyano BNA-42 DHY2 (pièce d’alimentation et tige), 1 système de levage MODULA MX50D et 1 appareil de mesure KEYENCE IM-6255 seront achetés. Les tours CNC seront en mesure de produire environ 1,3 million de pièces automobiles par an. L’efficacité des tours CNC est renforcée par le système de levage MODULA MX50D, qui est également acheté, ce qui réduit de moitié le temps de réusinage de la machine, minimisant ainsi les vitesses de ralenti et augmentant l’efficacité de la production et donc la valeur ajoutée. Un instrument de mesure optique numérique Keyence IM-6255 à grande vitesse sera également acheté pour vérifier la précision de fabrication des pièces fabriquées. L’utilisation de la formation nécessaire relative à cet appareil est également nécessaire pour l’apprentissage professionnel de l’utilisation de l’instrument de mesure. Avec l’achat de l’équipement, une ligne de production très moderne et efficace est réalisée, avec laquelle la société sera en mesure de répondre aux exigences extrêmement strictes pour les composants automobiles. Dans le processus technologique, les tours CNC, selon les programmes pré-alimentation, couperont automatiquement les pièces commandées du matériau de la tige préparée dans un grand numéro de série, qui peut être livré au(x) partenaire(s) après leur mesure et contrôle de qualité. La mise en œuvre du projet produira un niveau de transformation beaucoup plus élevé qu’auparavant les activités de serrurier et de main-d’œuvre salariée, ce qui générera également un chiffre d’affaires plus élevé et une plus grande valeur ajoutée. Afin d’assurer la bonne exécution du projet — sur la base des échantillons de pièces à fabriquer, le type de machine le plus efficace pour tourner les pièces à fabriquer a été convenu et sélectionné avec les entreprises fournisseurs potentielles, qui fait également l’objet de ce projet. Après l’installation des machines, nous voudrions accorder une attention particulière au fait que nos activités de fabrication de pièces automobiles répondent aux exigences de l’industrie automobile. Compte tenu du fait que les professionnels de notre application sont essentiellement liés à l’industrie métallurgique, et que le nombre d’ingénieurs et de techniciens est important, la compétence technique et professionnelle requise pour la mise en œuvre du projet est pleinement assurée et assurée par notre société. Lors du recrutement du personnel nécessaire à l’exploitation, nous pouvons compter sur ces connaissances, ce qui nous donne également un avantage significatif dans le processus de production. Sur la base de nos calculs, sur la base du recrutement de 22 personnes, en supposant un planning de travail continu à trois postes, en plus d’atteindre les temps de cycle et le nombre normal des machines, la valeur de 90 % de l’OEE peut entraîner un chiffre d’affaires supplémentaire de 300 millions de HUF par an à la pleine capacité, ce qui représente également une augmentation significative de la valeur ajoutée et des résultats. (French)
10 February 2022
0 references
Im Rahmen des Projekts werden 5 Teile der Präzisions-CNC-Drehmaschine Miyano BNA-42 DHY2 (Werkstück und Stabzuführung), 1 MODULA MX50D Hebesystem und 1 KEYENCE IM-6255 Messgerät erworben. CNC-Drehmaschinen werden in der Lage sein, rund 1,3 Millionen Automobilteile pro Jahr zu produzieren. Die Effizienz der CNC-Drehmaschinen wird durch das ebenfalls beschaffte MODULA MX50D Hebesystem erhöht, wodurch die Bearbeitungszeit der Maschine um etwa die Hälfte reduziert wird, wodurch Leerlaufgeschwindigkeiten minimiert und die Produktionseffizienz und damit Mehrwert gesteigert wird. Darüber hinaus wird ein digitales optisches Messgerät mit hoher Geschwindigkeit IM-6255 erworben, um die Fertigungsgenauigkeit der hergestellten Teile zu überprüfen. Der Einsatz der erforderlichen Schulung im Zusammenhang mit diesem Gerät ist auch für das professionelle Erlernen des Einsatzes des Messgeräts erforderlich. Mit dem Kauf der Ausrüstung wird eine sehr moderne und effiziente Produktionslinie realisiert, mit der das Unternehmen die extrem hohen Anforderungen an Automobilkomponenten erfüllen kann. Im technologischen Prozess schneiden die CNC-Drehmaschinen entsprechend den Vorführprogrammen die bestellten Teile automatisch aus dem vorbereiteten Stabmaterial in einer großen Seriennummer ab, die nach ihrer Messung und Qualitätskontrolle an die Partner geliefert werden können. Mit der Durchführung des Projekts wird ein wesentlich höheres Verarbeitungsniveau erzielt, als zuvor Schmiedearbeiten und Lohnarbeitstätigkeiten durchgeführt wurden, was auch einen höheren Umsatz und einen höheren Mehrwert schafft. Um die ordnungsgemäße Durchführung des Projekts zu gewährleisten – auf der Grundlage der zu fertigenden Teilemuster wurde der effizienteste Maschinentyp zum Drehen der zu produzierenden Teile vereinbart und mit den potenziellen Zulieferern ausgewählt, die ebenfalls Gegenstand dieses Projekts sind. Nach der Installation der Maschinen möchten wir besonders darauf achten, dass unsere Autoteile-Produktion den Anforderungen der Automobilindustrie entspricht. Angesichts der Tatsache, dass die Fachleute in unserer Anwendung im Wesentlichen mit der Metallindustrie zusammenhängen und die Zahl der Ingenieure und Techniker erheblich ist, wird die für die Durchführung des Projekts erforderliche technische und fachliche Kompetenz von unserem Unternehmen vollständig gewährleistet und gewährleistet. Bei der Rekrutierung der für den Betrieb erforderlichen Mitarbeiter können wir uns auf dieses Wissen verlassen, das uns auch im Produktionsprozess einen erheblichen Vorteil verschafft. Basierend auf unseren Berechnungen kann der 90 %-Wert der OEE, ausgehend von der Rekrutierung von 22 Personen, unter Annahme eines kontinuierlichen Dreischicht-Arbeitsplans, zusätzlich zur Erreichung der Zykluszeiten und der Normzahl der Maschinen zu einem zusätzlichen Umsatz von 300 Mio. HUF pro Jahr bei voller Kapazität führen, was auch eine deutliche Steigerung der Wertschöpfung und der Ergebnisse darstellt. (German)
11 February 2022
0 references
W ramach projektu zakupi się 5 sztuk precyzyjnych tokarek CNC Miyano BNA-42 DHY2 (obróbka i podajnik prętów), 1 system podnoszenia MODULA MX50D i 1 urządzenie pomiarowe KEYENCE IM-6255. Tokarki CNC będą w stanie wyprodukować około 1,3 miliona części samochodowych rocznie. Wydajność tokarek CNC jest wzmocniona przez system podnoszenia MODULA MX50D, który jest również zamawiany, co skraca czas przeróbki maszyny o około połowę, minimalizując w ten sposób prędkość biegu jałowego i zwiększając wydajność produkcji, a tym samym wartość dodaną. W celu weryfikacji dokładności produkcji produkowanych części zostanie również zakupiony cyfrowy optyczny przyrząd pomiarowy Keyence IM-6255. Zastosowanie niezbędnego szkolenia związanego z tym urządzeniem jest również niezbędne do profesjonalnego uczenia się używania przyrządu pomiarowego. Wraz z zakupem sprzętu realizowana jest bardzo nowoczesna i wydajna linia produkcyjna, dzięki której Spółka będzie w stanie spełnić niezwykle rygorystyczne wymagania dotyczące komponentów samochodowych. W procesie technologicznym tokarki CNC, zgodnie z programami wstępnie karmionymi, automatycznie wycinają zamówione części z przygotowanego materiału prętowego w dużym numerze seryjnym, które mogą być dostarczone do Partnera (Partnerów) po ich pomiarze i kontroli jakości. Realizacja projektu przyniesie znacznie wyższy poziom przetwarzania niż wcześniej prowadzone roboty ślusarskie i zarobkowe, co również generuje wyższe obroty i wyższą wartość dodaną. W celu zapewnienia prawidłowej realizacji projektu – na podstawie próbek części, które mają być wyprodukowane, uzgodniono i wybrano najbardziej wydajny typ maszyny do obracania produkowanych części z potencjalnymi firmami dostawców, które również są przedmiotem tego projektu. Po zainstalowaniu maszyn chcielibyśmy zwrócić szczególną uwagę na to, że nasze działania w zakresie produkcji części samochodowych spełniają wymagania branży motoryzacyjnej. Biorąc pod uwagę fakt, że profesjonaliści w naszej aplikacji są zasadniczo związani z przemysłem metalowym, a liczba inżynierów i techników jest znacząca, kompetencje techniczne i zawodowe wymagane do realizacji projektu są w pełni zapewnione i zapewnione przez naszą firmę. Rekrutując niezbędny personel do działania, możemy polegać na tej wiedzy, co daje nam również znaczną przewagę w procesie produkcyjnym. Na podstawie naszych obliczeń, na podstawie rekrutacji 22 osób, zakładając ciągły trzyzmianowy harmonogram pracy, oprócz osiągnięcia czasu cyklu i standardowej liczby maszyn, wartość 90 % OEE może skutkować dodatkowym obrotem w wysokości 300 mln HUF rocznie przy pełnej wydajności, co stanowi również znaczny wzrost wartości dodanej i wyników. (Polish)
3 November 2022
0 references
In het kader van het project worden 5 stuks Miyano BNA-42 DHY2 precisie CNC draaibanken (werkstuk en staaf feeder), 1 MODULA MX50D hefsysteem en 1 KEYENCE IM-6255 meetapparaat aangeschaft. CNC draaibanken zullen in staat zijn om ongeveer 1,3 miljoen auto-onderdelen per jaar te produceren. De efficiëntie van CNC draaibanken wordt verbeterd door het MODULA MX50D hefsysteem, dat ook wordt aangeschaft, waardoor de herbewerkingstijd van de machine met ongeveer de helft wordt verminderd, waardoor stationaire snelheden worden geminimaliseerd en de productie-efficiëntie en daarmee toegevoegde waarde worden verhoogd. Een high-speed Keyence IM-6255 digitaal optisch meetinstrument zal ook worden gekocht om de productienauwkeurigheid van vervaardigde onderdelen te controleren. Het gebruik van de nodige opleiding in verband met dit apparaat is ook noodzakelijk voor het professioneel leren van het gebruik van het meetinstrument. Met de aankoop van de apparatuur wordt een zeer moderne en efficiënte productielijn gerealiseerd, waarmee het bedrijf in staat zal zijn om te voldoen aan de uiterst strenge eisen voor automotive componenten. In het technologische proces zullen de CNC-draaibanken, volgens de voorgevoede programma’s, automatisch de bestelde onderdelen uit het voorbereide staafmateriaal snijden in een groot serienummer, dat na hun meting en kwaliteitscontrole aan de Partner(s) kan worden geleverd. De uitvoering van het project zal een veel hoger verwerkingsniveau opleveren dan eerder uitgevoerde slotenmakerswerken en loonarbeidsactiviteiten, wat ook een hogere omzet en een hogere toegevoegde waarde genereert. Om te zorgen voor een goede uitvoering van het project — op basis van de te vervaardigen onderdelenmonsters, werd het meest efficiënte machinetype voor het draaien van de te vervaardigen onderdelen overeengekomen en geselecteerd met de potentiële leveranciersbedrijven, die ook het onderwerp van dit project is. Na de installatie van de machines willen we speciale aandacht besteden aan het feit dat onze productieactiviteiten van auto-onderdelen voldoen aan de eisen van de auto-industrie. Gezien het feit dat de professionals in onze applicatie in principe gerelateerd zijn aan de metaalindustrie en het aantal ingenieurs en technici aanzienlijk is, wordt de technische en professionele competentie die nodig is voor de uitvoering van het project volledig gewaarborgd en gewaarborgd door ons bedrijf. Bij het werven van het benodigde personeel voor de werking, kunnen we vertrouwen op deze kennis, die ons een aanzienlijk voordeel in het productieproces ook geeft. Op basis van onze berekeningen, op basis van de aanwerving van 22 personen, uitgaande van een continu drieploegenwerkschema, kan naast het behalen van de cyclustijden en het normnummer van de machines, de 90 % waarde van de OEE resulteren in een extra omzet van 300 miljoen HUF per jaar op volle capaciteit, wat ook een aanzienlijke toename van de toegevoegde waarde en resultaten betekent. (Dutch)
3 November 2022
0 references
V okviru projekta bo kupljenih 5 kosov preciznih CNC stružnic Miyano BNA-42 DHY2 (delovni in palični podajalnik), 1 MODULA MX50D dvižni sistem in 1 merilna naprava KEYENCE IM-6255. CNC stružnice bodo lahko letno proizvedle približno 1,3 milijona avtomobilskih delov. Učinkovitost CNC stružnic povečuje dvižni sistem MODULA MX50D, ki je prav tako nabavljen, kar skrajša čas ponovnega dela stroja za približno polovico, s čimer se zmanjša število vrtljajev v prostem teku in poveča učinkovitost proizvodnje ter s tem dodana vrednost. Za preverjanje natančnosti izdelave izdelanih delov bo kupljen tudi digitalni optični merilni instrument Keyence IM-6255. Uporaba potrebnega usposabljanja, povezanega s to napravo, je potrebna tudi za strokovno učenje uporabe merilnega instrumenta. Z nakupom opreme je realizirana zelo sodobna in učinkovita proizvodna linija, s katero bo podjetje lahko izpolnilo izjemno stroge zahteve za avtomobilske komponente. V tehnološkem procesu bodo CNC stružnice v skladu s prednavodnimi programi samodejno odrezale naročene dele iz pripravljenega paličnega materiala v veliki serijski številki, ki jih je mogoče dostaviti partnerjem po njihovem merjenju in nadzoru kakovosti. Izvedba projekta bo ustvarila veliko višjo stopnjo predelave kot prej opravljena ključavničarjeva dela in dejavnosti mezdnega dela, kar ustvarja tudi večji promet in večjo dodano vrednost. Da bi zagotovili pravilno izvedbo projekta – na podlagi vzorcev delov, ki jih je treba izdelati, je bil z morebitnimi dobavitelji, ki so prav tako predmet tega projekta, dogovorjen in izbran najučinkovitejši tip stroja za struženje delov, ki bodo izdelani. Po vgradnji strojev želimo posebno pozornost nameniti dejstvu, da naša proizvodnja avtomobilskih delov izpolnjuje zahteve avtomobilske industrije. Glede na to, da so strokovnjaki v naši aplikaciji v osnovi povezani s kovinsko industrijo, število inženirjev in tehnikov pa je pomembno, je tehnična in strokovna usposobljenost, ki je potrebna za izvedbo projekta, v celoti zagotovljena in zagotovljena s strani našega podjetja. Pri zaposlovanju potrebnega osebja za delovanje se lahko zanesemo na to znanje, kar nam daje pomembno prednost tudi v proizvodnem procesu. Na podlagi naših izračunov, na podlagi zaposlovanja 22 ljudi, ob predpostavki neprekinjenega triizmenskega delovnega urnika, poleg doseganja časa cikla in normnega števila strojev, lahko 90-odstotna vrednost OEE povzroči dodaten promet v višini 300 milijonov HUF na leto s polno zmogljivostjo, kar pomeni tudi znatno povečanje dodane vrednosti in rezultatov. (Slovenian)
3 November 2022
0 references
Inom ramen för projektet kommer 5 stycken Miyano BNA-42 DHY2-precision CNC-svarvar (arbetsstycke och stavmatare), 1 MODULA MX50D lyftsystem och 1 KEYENCE IM-6255 mätanordning att köpas. CNC-svarvar kommer att kunna producera cirka 1,3 miljoner bildelar per år. Effektiviteten hos CNC-svarvar förbättras genom MODULA MX50D lyftsystem, som också anskaffas, vilket minskar maskinens omarbetande tid med ungefär hälften, vilket minimerar tomgångshastigheter och ökar produktionseffektiviteten och därmed mervärdet. Ett höghastighets Keyence IM-6255 digitalt optiskt mätinstrument kommer också att köpas för att verifiera tillverkningsnoggrannheten hos tillverkade delar. Användningen av nödvändig utbildning i samband med denna utrustning är också nödvändig för professionell inlärning av användning av mätinstrumentet. Med inköp av utrustningen realiseras en mycket modern och effektiv produktionslinje, med vilken företaget kommer att kunna uppfylla de extremt stränga kraven på fordonskomponenter. I den tekniska processen kommer CNC-svarvarna, enligt de förmatade programmen, automatiskt att skära ner de beställda delarna från det beredda stavmaterialet i ett stort serienummer, som kan levereras till partnern efter deras mätning och kvalitetskontroll. Genomförandet av projektet kommer att ge en mycket högre bearbetningsgrad än tidigare utförda låssmedverk och lönearbete, vilket också genererar högre omsättning och högre mervärde. För att säkerställa ett korrekt genomförande av projektet – på grundval av de delprover som ska tillverkas, kom man överens om och valde ut den mest effektiva maskintypen för svarvning av de delar som ska tillverkas med de potentiella leverantörsföretagen, som också är föremål för detta projekt. Efter installationen av maskinerna vill vi ägna särskild uppmärksamhet åt att våra bildelars tillverkningsaktiviteter uppfyller fordonsindustrins krav. Med tanke på det faktum att de yrkesverksamma i vår ansökan i grunden är relaterade till metallindustrin, och antalet ingenjörer och tekniker är betydande, är den tekniska och professionella kompetens som krävs för genomförandet av projektet fullt säkerställd och säkerställd av vårt företag. Vid rekrytering av nödvändig personal för verksamheten kan vi förlita oss på denna kunskap, vilket ger oss en betydande fördel även i produktionsprocessen. Baserat på våra beräkningar, baserat på rekryteringen av 22 personer, under antagande av ett kontinuerligt treskifts arbetsschema, förutom att uppnå cykeltiderna och det normala antalet maskiner, kan OEE:s 90-procentiga värde resultera i en extra omsättning på 300 miljoner HUF per år med full kapacitet, vilket också innebär en betydande ökning av förädlingsvärdet och resultaten. (Swedish)
3 November 2022
0 references
Faoi chuimsiú an tionscadail, píosaí 5 de dheileanna CNC cruinneas Miyano BNA-42 DHY2 (fothaire oibre agus slat), 1 córas ardaithe MODULA MX50D agus 1 gléas tomhais IM-6255 KEYENCE. Beidh deileoga CNC in ann thart ar 1.3 milliún cuid feithicleach a tháirgeadh in aghaidh na bliana. Tá éifeachtúlacht deileanna CNC feabhsaithe ag an gcóras ardaithe MODULA MX50D, a fhaightear freisin, rud a laghdaíonn an t-am athoibre meaisín ag thart ar leath, rud a íoslaghdaíonn luasanna díomhaoine agus éifeachtúlacht táirgeachta a mhéadú agus dá bhrí sin breisluach. Ceannófar ionstraim tomhais optúil dhigiteach IM-6255 ardluais freisin chun cruinneas déantúsaíochta páirteanna monaraithe a fhíorú. Is gá an oiliúint is gá a bhaineann leis an bhfeiste seo a úsáid freisin chun foghlaim ghairmiúil a dhéanamh ar úsáid na hionstraime tomhais. Le ceannach an trealaimh, tá líne táirgeachta an-nua-aimseartha agus éifeachtach réadaithe, agus beidh an Chuideachta in ann freastal ar na riachtanais an-dian maidir le comhpháirteanna feithicleach. Sa phróiseas teicneolaíochta, déanfaidh na deileanna CNC, de réir na gclár réamh-beatha, na codanna ordaithe ón ábhar slat ullmhaithe a ghearradh síos go huathoibríoch i sraithuimhir mhór, ar féidir iad a sheachadadh chuig an gComhpháirtí/na Comhpháirtithe tar éis a dtomhas agus a rialú cáilíochta. Cuirfidh cur chun feidhme an tionscadail leibhéal i bhfad níos airde próiseála ar fáil ná mar a rinneadh roimhe seo oibreacha glasála agus gníomhaíochtaí saothair pá, rud a ghineann láimhdeachas níos airde agus breisluach níos airde freisin. D’fhonn cur i bhfeidhm cuí an tionscadail a chinntiú — ar bhonn na samplaí páirteanna atá le monarú, comhaontaíodh agus roghnaíodh an cineál meaisín is éifeachtaí chun na codanna a bhí le monarú a chasadh leis na cuideachtaí soláthróra ionchasacha, atá faoi réir an tionscadail seo freisin. Tar éis na meaisíní a shuiteáil, ba mhaith linn aird ar leith a thabhairt ar an bhfíric go gcomhlíonann ár ngníomhaíochtaí déantúsaíochta páirteanna gluaisteán riachtanais thionscal na ngluaisteán. I bhfianaise an bhfíric go bhfuil na gairmithe inár n-iarratas a bhaineann go bunúsach leis an tionscal miotail, agus tá líon na n-innealtóirí agus teicneoirí suntasach, tá an inniúlacht theicniúil agus ghairmiúil is gá chun an tionscadal a chur i bhfeidhm a chinntiú go hiomlán agus a áirithiú ag ár gCuideachta. Nuair a bhíonn an fhoireann is gá á earcú againn le haghaidh oibríochta, is féidir linn brath ar an eolas seo, rud a thugann buntáiste suntasach dúinn sa phróiseas táirgthe chomh maith. Bunaithe ar ár ríomhanna, ar bhonn earcú daoine 22, ag glacadh le sceideal oibre leanúnach trí athrú, chomh maith le hamanna timthrialla agus gnáthlíon na meaisíní a bhaint amach, is féidir leis an luach 90 % den OEE láimhdeachas breise HUF 300 milliún in aghaidh na bliana a bhaint amach ag an acmhainn iomlán, rud a léiríonn méadú suntasach ar bhreisluach agus ar thorthaí. (Irish)
3 November 2022
0 references
Στο πλαίσιο του έργου, θα αγοραστούν 5 τεμάχια CNC ακρίβειας Miyano BNA-42 DHY2 (τροφοδότης κομματιών και ράβδων), 1 ανυψωτικό σύστημα MODULA MX50D και 1 συσκευή μέτρησης KEYENCE IM-6255. Οι CNC τόρνοι θα είναι σε θέση να παράγουν περίπου 1,3 εκατομμύρια ανταλλακτικά αυτοκινήτων ετησίως. Η αποτελεσματικότητα των CNC τόρνων ενισχύεται από το ανυψωτικό σύστημα MODULA MX50D, το οποίο προμηθεύεται επίσης, το οποίο μειώνει το χρόνο επαναεπεξεργασίας της μηχανής κατά περίπου το ήμισυ, ελαχιστοποιώντας έτσι τις ταχύτητες βραδυπορίας και αυξάνοντας την αποδοτικότητα της παραγωγής και, ως εκ τούτου, την προστιθέμενη αξία. Ένα ψηφιακό οπτικό όργανο μέτρησης Keyence IM-6255 υψηλής ταχύτητας θα αγοραστεί επίσης για να επαληθεύσει την ακρίβεια κατασκευής των κατασκευαζόμενων εξαρτημάτων. Η χρήση της απαραίτητης κατάρτισης σχετικά με το εν λόγω ιατροτεχνολογικό προϊόν είναι επίσης απαραίτητη για την επαγγελματική μάθηση της χρήσης του οργάνου μετρήσεων. Με την αγορά του εξοπλισμού, υλοποιείται μια πολύ σύγχρονη και αποδοτική γραμμή παραγωγής, με την οποία η Εταιρεία θα είναι σε θέση να ανταποκριθεί στις εξαιρετικά αυστηρές απαιτήσεις για τα εξαρτήματα αυτοκινήτων. Στην τεχνολογική διαδικασία, οι CNC τόρνοι, σύμφωνα με τα προγράμματα προ-τροφοδότησης, θα κόψουν αυτόματα τα παραγγελθέντα μέρη από το παρασκευασμένο υλικό ράβδου σε ένα μεγάλο αριθμό σειράς, ο οποίος μπορεί να παραδοθεί στον Συνεργάτη(ες) μετά τη μέτρηση και τον ποιοτικό έλεγχο. Η υλοποίηση του έργου θα οδηγήσει σε πολύ υψηλότερο επίπεδο επεξεργασίας από ό,τι στο παρελθόν σε σχέση με τις δραστηριότητες κλειδαρά και μισθωτής εργασίας, γεγονός που δημιουργεί επίσης υψηλότερο κύκλο εργασιών και υψηλότερη προστιθέμενη αξία. Για τη διασφάλιση της ορθής υλοποίησης του έργου — με βάση τα δείγματα εξαρτημάτων που πρόκειται να κατασκευαστούν, συμφωνήθηκε και επιλέχθηκε ο πιο αποδοτικός τύπος μηχανής για την τύλιξη των προς κατασκευή εξαρτημάτων με τις δυνητικές προμηθεύτριες εταιρείες, η οποία αποτελεί επίσης αντικείμενο του παρόντος έργου. Μετά την εγκατάσταση των μηχανών, θα θέλαμε να δώσουμε ιδιαίτερη προσοχή στο γεγονός ότι οι δραστηριότητες κατασκευής εξαρτημάτων αυτοκινήτων μας πληρούν τις απαιτήσεις της αυτοκινητοβιομηχανίας. Δεδομένου ότι οι επαγγελματίες της εφαρμογής μας σχετίζονται βασικά με τη μεταλλική βιομηχανία και ο αριθμός των μηχανικών και τεχνικών είναι σημαντικός, η τεχνική και επαγγελματική επάρκεια που απαιτείται για την υλοποίηση του έργου διασφαλίζεται πλήρως και διασφαλίζεται από την Εταιρεία μας. Κατά την πρόσληψη του απαραίτητου προσωπικού για τη λειτουργία, μπορούμε να βασιστούμε σε αυτή τη γνώση, η οποία μας δίνει ένα σημαντικό πλεονέκτημα και στη διαδικασία παραγωγής. Με βάση τους υπολογισμούς μας, με βάση την πρόσληψη 22 ατόμων, υποθέτοντας ένα συνεχές πρόγραμμα εργασίας τριών βάρδιων, εκτός από την επίτευξη των χρόνων κύκλου και του κανονικού αριθμού των μηχανών, η αξία του 90 % του ΟΕΕ μπορεί να οδηγήσει σε πρόσθετο κύκλο εργασιών 300 εκατ. HUF ετησίως σε πλήρη δυναμικότητα, γεγονός που αντιπροσωπεύει επίσης σημαντική αύξηση της προστιθέμενης αξίας και των αποτελεσμάτων. (Greek)
3 November 2022
0 references
În cadrul proiectului vor fi achiziționate 5 bucăți de strunguri CNC de precizie Miyano BNA-42 DHY2 (alimentator pentru piese de prelucrat și tije), 1 MODULA MX50D și 1 dispozitiv de măsurare KEYENCE IM-6255. Strungurile CNC vor putea produce aproximativ 1,3 milioane de piese auto pe an. Eficiența strungurilor CNC este îmbunătățită de sistemul de ridicare MODULA MX50D, care este, de asemenea, achiziționat, ceea ce reduce timpul de lucru al mașinii cu aproximativ jumătate, reducând astfel vitezele de ralanti și crescând eficiența producției și astfel valoarea adăugată. Un instrument digital de măsurare optică Keyence IM-6255 de mare viteză va fi, de asemenea, achiziționat pentru a verifica precizia de fabricație a pieselor fabricate. Utilizarea formării necesare legate de acest dispozitiv este, de asemenea, necesară pentru învățarea profesională a utilizării instrumentului de măsurare. Odată cu achiziționarea echipamentului, se realizează o linie de producție foarte modernă și eficientă, cu care compania va putea îndeplini cerințele extrem de stricte pentru componentele auto. În procesul tehnologic, strungurile CNC, conform programelor prealimentate, vor tăia automat piesele comandate din materialul tijei pregătite într-un număr mare de serie, care pot fi livrate partenerului (partenerilor) după măsurarea și controlul calității acestora. Punerea în aplicare a proiectului va produce un nivel mult mai ridicat de prelucrare decât lucrările de lăcătuș și activitățile de muncă salariată efectuate anterior, ceea ce generează, de asemenea, o cifră de afaceri mai mare și o valoare adăugată mai mare. Pentru a asigura implementarea corectă a proiectului – pe baza eșantioanelor de piese care urmează să fie fabricate, s-a convenit și selectat împreună cu potențialii furnizori, care fac și obiectul acestui proiect, cel mai eficient tip de mașină pentru strunjirea pieselor care urmează să fie fabricate. După instalarea mașinilor, am dori să acordăm o atenție deosebită faptului că activitățile noastre de fabricare a pieselor auto îndeplinesc cerințele industriei auto. Având în vedere faptul că profesioniștii din aplicația noastră sunt în principal legați de industria metalurgică, iar numărul de ingineri și tehnicieni este semnificativ, competența tehnică și profesională necesară pentru implementarea proiectului este pe deplin asigurată și asigurată de compania noastră. Atunci când recrutăm personalul necesar pentru operare, ne putem baza pe aceste cunoștințe, ceea ce ne oferă un avantaj semnificativ și în procesul de producție. Pe baza calculelor noastre, pe baza recrutării a 22 de persoane, presupunând un program continuu de lucru în trei schimburi, pe lângă realizarea timpilor de ciclu și a numărului normal al mașinilor, valoarea de 90 % a OEE poate duce la o cifră de afaceri suplimentară de 300 milioane HUF pe an la capacitate maximă, ceea ce reprezintă, de asemenea, o creștere semnificativă a valorii adăugate și a rezultatelor. (Romanian)
3 November 2022
0 references
Pagal projektą bus įsigyti 5 vienetai Miyano BNA-42 DHY2 tikslumo CNC tekinimo staklės (darbo ir strypų tiektuvas), 1 MODULA MX50D kėlimo sistema ir 1 KEYENCE IM-6255 matavimo įtaisas. CNC tekinimo staklės galės pagaminti apie 1,3 mln. automobilių dalių per metus. CNC tekinimo staklės efektyvumą padidina MODULA MX50D kėlimo sistema, kuri taip pat perkama, kuri sumažina mašinos atnaujinimo laiką maždaug perpus, taip sumažinant tuščiosios eigos greitį ir padidinant gamybos efektyvumą, taigi ir pridėtinę vertę. Taip pat bus įsigytas didelės spartos Keyence IM-6255 skaitmeninis optinis matavimo prietaisas, skirtas patikrinti pagamintų dalių gamybos tikslumą. Būtino mokymo, susijusio su šiuo prietaisu, naudojimas taip pat yra būtinas profesiniam mokymuisi apie matavimo priemonės naudojimą. Su įrangos pirkimu realizuojama labai moderni ir efektyvi gamybos linija, su kuria Bendrovė galės atitikti itin griežtus reikalavimus automobilių komponentams. Technologiniame procese CNC tekinimo staklės, pagal iš anksto parengtas programas, automatiškai sumažins užsakytas dalis iš paruoštos strypo medžiagos dideliu serijos numeriu, kuris gali būti pristatytas Partneriui (-iams) po jų matavimo ir kokybės kontrolės. Projekto įgyvendinimas sukels daug didesnį perdirbimo lygį nei anksčiau atlikti šaltkalvių darbai ir darbo užmokesčio veikla, o tai taip pat sukurs didesnę apyvartą ir didesnę pridėtinę vertę. Siekiant užtikrinti tinkamą projekto įgyvendinimą – remiantis gaminamų dalių pavyzdžiais, su potencialiomis tiekėjų įmonėmis, kurios taip pat yra šio projekto objektas, buvo susitarta ir pasirinktas efektyviausias gaminamų dalių tekinimo mašinų tipas. Įrengus mašinas, norėtume atkreipti ypatingą dėmesį į tai, kad mūsų automobilių dalių gamybos veikla atitinka automobilių pramonės reikalavimus. Atsižvelgiant į tai, kad mūsų taikymo specialistai iš esmės yra susiję su metalo pramone, o inžinierių ir technikų skaičius yra didelis, mūsų įmonė visiškai užtikrina ir užtikrina projekto įgyvendinimui reikalingą techninę ir profesinę kompetenciją. Įdarbindami darbui reikalingus darbuotojus, galime pasikliauti šiomis žiniomis, kurios taip pat suteikia mums didelį pranašumą gamybos procese. Remiantis mūsų skaičiavimais, remiantis 22 darbuotojų įdarbinimu, darant prielaidą, kad trijų pamainų darbo grafikas yra tęstinis, be ciklo trukmės ir įprasto mašinų skaičiaus, 90 % OEE vertė gali lemti papildomą 300 mln. HUF per metus apyvartą visu pajėgumu, o tai taip pat reiškia didelį pridėtinės vertės ir rezultatų padidėjimą. (Lithuanian)
3 November 2022
0 references
Projekti raames ostetakse 5 tükki Miyano BNA-42 DHY2 täppis- CNC treipingid (töötleja ja vardasöötur), 1 MODULA MX50D tõstesüsteem ja 1 KEYENCE IM-6255 mõõteseade. CNC treipingid suudavad toota umbes 1,3 miljonit autoosa aastas. CNC treipinkide tõhusust suurendab ka hangitud MODULA MX50D tõstesüsteem, mis vähendab masina ümbertöötamise aega umbes poole võrra, vähendades nii tühikäigu kiirust ja suurendades tootmise tõhusust ja seega lisaväärtust. Valmistatud osade tootmise täpsuse kontrollimiseks ostetakse ka kiire Keyence IM-6255 digitaalne optiline mõõtevahend. Selle seadmega seotud vajaliku koolituse kasutamine on vajalik ka mõõtevahendi kasutamise erialaseks õppimiseks. Seadmete ostmisega realiseeritakse väga kaasaegne ja tõhus tootmisliin, millega ettevõte suudab täita autotööstuse komponentide äärmiselt rangeid nõudeid. Tehnoloogilises protsessis lõikavad CNC treipingid vastavalt eelsööttud programmidele automaatselt ettevalmistatud vardamaterjalist tellitud osad suure seerianumbriga, mida saab pärast nende mõõtmist ja kvaliteedikontrolli edastada partnerile (partneritele). Projekti elluviimine toob kaasa palju kõrgema töötlustaseme kui varem tehtud lukksepatööd ja palgatöö, mis loob ka suuremat käivet ja suuremat lisandväärtust. Et tagada projekti nõuetekohane rakendamine – koos võimalike tarnijaettevõtetega, mis on samuti käesoleva projekti ese, lepiti kokku toodetavate osade ümberpööramise kõige tõhusam masinatüüp ja valiti need välja võimalike tarnijatega. Pärast masinate paigaldamist soovime pöörata erilist tähelepanu asjaolule, et meie autoosade tootmine vastab autotööstuse nõuetele. Arvestades asjaolu, et meie rakenduse spetsialistid on põhimõtteliselt seotud metallitööstusega ning inseneride ja tehnikute arv on märkimisväärne, on projekti elluviimiseks vajalik tehniline ja professionaalne pädevus täielikult tagatud ja tagatud meie ettevõtte poolt. Tööks vajaliku personali värbamisel võime toetuda nendele teadmistele, mis annavad meile märkimisväärse eelise ka tootmisprotsessis. Meie arvutuste põhjal, tuginedes 22 inimese värbamisele, eeldades pidevat kolme vahetusega töögraafikut, võib lisaks tsükliaegade ja masinate normarvu saavutamisele tuua OEE 90 % väärtus kaasa täiendava käibe 300 miljonit Ungari forintit aastas täisvõimsusel, mis tähendab ka lisandväärtuse ja tulemuste olulist suurenemist. (Estonian)
3 November 2022
0 references
Inden for rammerne af projektet vil 5 stykker Miyano BNA-42 DHY2 præcision CNC drejebænke (emne og stang feeder), 1 MODULA MX50D løftesystem og 1 KEYENCE IM-6255 måleenhed blive købt. CNC drejebænke vil kunne producere omkring 1,3 millioner bildele om året. Effektiviteten af CNC drejebænke forbedres af MODULA MX50D løftesystemet, som også er indkøbt, hvilket reducerer maskinens ombearbejdningstid med ca. halvdelen, hvilket minimerer tomgangshastigheder og øger produktionseffektiviteten og dermed merværdien. Et high-speed Keyence IM-6255 digitalt optisk måleinstrument vil også blive købt for at kontrollere fremstillingsnøjagtigheden af fremstillede dele. Anvendelsen af den nødvendige uddannelse i forbindelse med denne anordning er også nødvendig for den faglige læring af anvendelsen af måleinstrumentet. Med købet af udstyret realiseres en meget moderne og effektiv produktionslinje, som virksomheden vil være i stand til at opfylde de ekstremt strenge krav til bilkomponenter. I den teknologiske proces skærer CNC drejebænkene, ifølge de forhåndsfremstillede programmer, automatisk de bestilte dele fra det forberedte stangmateriale i et stort serienummer, som kan leveres til partneren/partnerne efter deres måling og kvalitetskontrol. Gennemførelsen af projektet vil medføre et langt højere forarbejdningsniveau end tidligere udført slusearbejde og lønarbejde, hvilket også skaber større omsætning og større merværdi. For at sikre en korrekt gennemførelse af projektet — på grundlag af de delprøver, der skal fremstilles, blev den mest effektive maskintype til at dreje de dele, der skal fremstilles, aftalt og udvalgt med de potentielle leverandørvirksomheder, som også er genstand for dette projekt. Efter installationen af maskinerne, vil vi gerne være særlig opmærksomme på, at vores bildele fremstillingsaktiviteter opfylder kravene i bilindustrien. I betragtning af at de professionelle i vores ansøgning er grundlæggende relateret til metalindustrien, og antallet af ingeniører og teknikere er betydeligt, er den tekniske og faglige kompetence, der kræves til gennemførelsen af projektet fuldt ud sikret og sikret af vores virksomhed. Når vi rekrutterer det nødvendige personale til drift, kan vi stole på denne viden, hvilket også giver os en betydelig fordel i produktionsprocessen. Baseret på vores beregninger, på grundlag af rekruttering af 22 personer, forudsat en kontinuerlig tre-skift arbejdsplan, ud over at opnå cyklus gange og norm nummer af maskinerne, 90 % værdi af OEE kan resultere i en yderligere omsætning på 300 millioner HUF om året ved fuld kapacitet, hvilket også repræsenterer en betydelig stigning i værditilvækst og resultater. (Danish)
3 November 2022
0 references
Projektin yhteydessä ostetaan 5 kappaletta Miyano BNA-42 DHY2 tarkkuus CNC sorvit (työkappaleen ja sauvan syöttölaite), 1 MODULA MX50D nostojärjestelmä ja 1 KEYENCE IM-6255 mittauslaite. CNC-sorvit pystyvät tuottamaan noin 1,3 miljoonaa autonosaa vuodessa. CNC-sorvien tehokkuutta parantaa myös hankittava MODULA MX50D -nostojärjestelmä, joka lyhentää koneen uudelleentyöstöaikaa noin puolella, mikä minimoi joutokäyntinopeudet ja lisää tuotannon tehokkuutta ja siten lisäarvoa. Lisäksi ostetaan nopea Keyence IM-6255 digitaalinen optinen mittauslaite, jolla varmistetaan valmistettujen osien valmistustarkkuus. Tähän laitteeseen liittyvän tarvittavan koulutuksen käyttö on tarpeen myös mittauslaitteen käytön ammatillisen oppimisen kannalta. Laitteiden hankinnan myötä toteutuu erittäin moderni ja tehokas tuotantolinja, jolla yhtiö pystyy täyttämään autojen komponenttien erittäin tiukat vaatimukset. Teknologisessa prosessissa CNC-sorvit leikkaavat valmiiksi syötettyjen ohjelmien mukaan automaattisesti tilatut osat valmistetusta sauvan materiaalista suurella sarjanumerolla, joka voidaan toimittaa kumppanille (kumppaneille) niiden mittauksen ja laadunvalvonnan jälkeen. Hankkeen toteuttaminen tuottaa paljon korkeamman käsittelytason kuin aiemmin suoritetut lukkosepäntyöt ja palkkatyö, mikä myös lisää liikevaihtoa ja suurempaa lisäarvoa. Hankkeen asianmukaisen toteutuksen varmistamiseksi – valmistettavien osanäytteiden perusteella tehokkaimmasta konetyypistä valmistettavien osien kääntämiseksi sovittiin ja valittiin mahdollisten toimittajayritysten kanssa, mikä on myös tämän hankkeen kohteena. Koneiden asennuksen jälkeen haluamme kiinnittää erityistä huomiota siihen, että autonosien valmistustoimintamme täyttää autoteollisuuden vaatimukset. Koska sovelluksemme ammattilaiset liittyvät periaatteessa metalliteollisuuteen ja insinöörien ja teknikoiden määrä on merkittävä, hankkeen toteuttamiseen tarvittava tekninen ja ammatillinen osaaminen on täysin varmistettu ja varmistettu yrityksemme toimesta. Kun rekrytoimme tarvittavaa henkilöstöä toimintaan, voimme luottaa tähän tietoon, joka antaa meille merkittävän edun myös tuotantoprosessissa. Laskelmidemme perusteella OEE:n 90 %:n arvo voi johtaa 300 miljoonan Unkarin forintin vuotuiseen liikevaihtoon koko kapasiteetilla 300 miljoonan Unkarin forintin vuosittaiseen lisäliikevaihtoon, mikä merkitsee merkittävää arvonlisäyksen ja tulosten kasvua. (Finnish)
3 November 2022
0 references
Nell'ambito del progetto, verranno acquistati 5 pezzi di torni CNC di precisione Miyano BNA-42 DHY2 (pezzo e alimentatore per aste), 1 sistema di sollevamento MODULA MX50D e 1 dispositivo di misurazione KEYENCE IM-6255. I torni CNC saranno in grado di produrre circa 1,3 milioni di parti automobilistiche all'anno. L'efficienza dei torni CNC è migliorata dal sistema di sollevamento MODULA MX50D, anch'esso acquistato, che riduce il tempo di rilavorazione della macchina di circa la metà, riducendo al minimo le velocità di inattività e aumentando l'efficienza produttiva e quindi il valore aggiunto. Sarà inoltre acquistato uno strumento di misura ottico digitale Keyence IM-6255 ad alta velocità per verificare l'accuratezza di produzione dei pezzi fabbricati. L'uso della formazione necessaria relativa a questo dispositivo è necessario anche per l'apprendimento professionale dell'uso dello strumento di misura. Con l'acquisto delle attrezzature, viene realizzata una linea di produzione molto moderna ed efficiente, con la quale l'azienda sarà in grado di soddisfare i requisiti estremamente rigorosi per i componenti automobilistici. Nel processo tecnologico, i torni CNC, secondo i programmi di pre-alimentazione, ridurranno automaticamente le parti ordinate dal materiale dell'asta preparata in un grande numero di serie, che possono essere consegnate ai Partner dopo la loro misurazione e controllo di qualità. L'attuazione del progetto produrrà un livello di lavorazione molto più elevato rispetto a quello precedentemente effettuato in lavori di fabbro e lavoro salariato, il che genera anche un fatturato più elevato e un maggiore valore aggiunto. Al fine di garantire la corretta attuazione del progetto — sulla base dei campioni di parti da produrre, il tipo di macchina più efficiente per la tornitura delle parti da produrre è stato concordato e selezionato con le potenziali aziende fornitrici, che è anche oggetto di questo progetto. Dopo l'installazione delle macchine, vorremmo prestare particolare attenzione al fatto che le nostre attività di produzione di ricambi auto soddisfano le esigenze dell'industria automobilistica. In considerazione del fatto che i professionisti della nostra applicazione sono fondamentalmente legati all'industria metallurgica, e il numero di ingegneri e tecnici è significativo, la competenza tecnica e professionale necessaria per l'attuazione del progetto è pienamente garantita e garantita dalla nostra azienda. Quando si recluta il personale necessario per il funzionamento, possiamo contare su questa conoscenza, che ci dà un vantaggio significativo anche nel processo di produzione. Sulla base dei nostri calcoli, sulla base dell'assunzione di 22 persone, assumendo un programma di lavoro continuo a tre turni, oltre a raggiungere i tempi di ciclo e il numero standard delle macchine, il valore del 90 % dell'OEE può comportare un fatturato aggiuntivo di 300 milioni di HUF all'anno a piena capacità, che rappresenta anche un significativo aumento del valore aggiunto e dei risultati. (Italian)
3 November 2022
0 references
V rámci projektu bude zakúpených 5 kusov presných CNC sústruhov Miyano BNA-42 DHY2 (pracovný kus a tyčový podávač), 1 zdvíhacieho systému MODULA MX50D a 1 meracieho zariadenia KEYENCE IM-6255. CNC sústruhy budú schopné vyrobiť približne 1,3 milióna automobilových súčiastok ročne. Účinnosť CNC sústruhov zvyšuje zdvíhací systém MODULA MX50D, ktorý je tiež obstaraný, čo skracuje čas prepracovania stroja približne o polovicu, čím sa minimalizuje voľnobežné otáčky a zvyšuje sa efektivita výroby a tým aj pridaná hodnota. Zakúpený bude aj vysokorýchlostný digitálny optický merací prístroj Keyence IM-6255 na overenie presnosti výroby vyrobených dielov. Použitie potrebnej odbornej prípravy týkajúcej sa tohto zariadenia je potrebné aj na odborné učenie sa používania meracieho prístroja. S nákupom zariadenia sa realizuje veľmi moderná a efektívna výrobná linka, s ktorou bude spoločnosť schopná splniť mimoriadne prísne požiadavky na automobilové komponenty. V technologickom procese CNC sústruhy, podľa predkŕmených programov, automaticky vystrihnú objednané diely z pripraveného materiálu tyče vo veľkom sériovom čísle, ktoré môžu byť dodané Partnerovi (partnerom) po ich meraní a kontrole kvality. Realizácia projektu prinesie oveľa vyššiu úroveň spracovania, než sa predtým vykonávali kombajnské práce a mzdová práca, čo tiež vytvára vyšší obrat a vyššiu pridanú hodnotu. S cieľom zabezpečiť riadnu realizáciu projektu – na základe vzoriek dielov, ktoré sa majú vyrobiť, bol dohodnutý a vybraný najefektívnejší typ stroja na sústruženie súčiastok, ktoré sa majú vyrobiť, s potenciálnymi dodávateľskými spoločnosťami, ktoré sú tiež predmetom tohto projektu. Po inštalácii strojov by sme chceli venovať osobitnú pozornosť tomu, že naše výrobné činnosti automobilových dielov spĺňajú požiadavky automobilového priemyslu. Vzhľadom na skutočnosť, že odborníci v našej aplikácii v podstate súvisia s kovopriemyslom a počet inžinierov a technikov je významný, technická a odborná spôsobilosť potrebná na realizáciu projektu je plne zabezpečená a zabezpečená našou spoločnosťou. Pri nábore potrebného personálu na prevádzku sa môžeme spoľahnúť na tieto znalosti, čo nám dáva významnú výhodu aj vo výrobnom procese. Na základe našich výpočtov, na základe náboru 22 osôb, za predpokladu nepretržitého trojzmenného pracovného času, okrem dosiahnutia časov cyklu a štandardného počtu strojov, môže 90 % hodnota OEE viesť k ďalšiemu obratu vo výške 300 miliónov HUF ročne pri plnej kapacite, čo tiež predstavuje významný nárast pridanej hodnoty a výsledkov. (Slovak)
3 November 2022
0 references
V rámci projektu bude zakoupeno 5 kusů CNC soustruhů Miyano BNA-42 DHY2 (podavač obrobků a tyčí), 1 MODULA MX50D zdvihací systém a 1 měřicí přístroj KEYENCE IM-6255. CNC soustruhy budou schopny vyrobit přibližně 1,3 milionu automobilových dílů ročně. Účinnost CNC soustruhů zvyšuje zdvihací systém MODULA MX50D, který je také pořízen, který snižuje dobu přepracování stroje přibližně o polovinu, čímž minimalizuje volnoběžné otáčky a zvyšuje efektivitu výroby a tím i přidanou hodnotu. Digitální optický měřicí přístroj Keyence IM-6255 bude také zakoupen za účelem ověření přesnosti výroby vyráběných dílů. Použití nezbytného školení souvisejícího s tímto zařízením je rovněž nezbytné pro odborné učení o používání měřicího přístroje. Nákupem zařízení je realizována velmi moderní a efektivní výrobní linka, se kterou bude společnost schopna splnit extrémně přísné požadavky na automobilové komponenty. V technologickém procesu CNC soustruhy podle předkrmových programů automaticky odříznou objednané díly z připraveného tyčového materiálu ve velkém sériovém čísle, které mohou být dodány partnerovi (partnerům) po jejich měření a kontrole kvality. Realizace projektu přinese mnohem vyšší úroveň zpracování než dříve prováděné zámecké práce a námezdní práce, což také vytváří vyšší obrat a vyšší přidanou hodnotu. Aby bylo zajištěno řádné provedení projektu – na základě vzorků dílů, které mají být vyrobeny, byl dohodnut a vybrán nejúčinnější typ stroje pro soustružení vyráběných dílů s potenciálními dodavatelskými společnostmi, které jsou rovněž předmětem tohoto projektu. Po instalaci strojů bychom rádi věnovali zvláštní pozornost tomu, že naše činnosti v oblasti výroby automobilových dílů splňují požadavky automobilového průmyslu. Vzhledem k tomu, že odborníci v naší aplikaci jsou v podstatě spojeni s kovovým průmyslem a počet inženýrů a techniků je významný, je technická a odborná způsobilost potřebná pro realizaci projektu plně zajištěna a zajištěna naší společností. Při náboru potřebných pracovníků pro provoz se můžeme spolehnout na tyto znalosti, což nám dává významnou výhodu i ve výrobním procesu. Na základě našich výpočtů, na základě náboru 22 osob, za předpokladu nepřetržitého třísměnného pracovního plánu, může 90 % hodnota OEE vést k dodatečnému obratu 300 milionů HUF ročně při plné kapacitě, což také představuje významné zvýšení přidané hodnoty a výsledků. (Czech)
3 November 2022
0 references
В рамките на проекта ще бъдат закупени 5 броя Мияно БНА-42 DHY2 прецизни CNC стругове (заготовка и захранващо устройство), 1 MODULA MX50D подемна система и 1 KEYENCE IM-6255 измервателно устройство. CNC струговете ще могат да произвеждат около 1,3 милиона автомобилни части годишно. Ефективността на CNC стругове се подобрява от подемната система MODULA MX50D, която също се доставя, което намалява времето за преработване на машината с около половината, като по този начин намалява скоростта на празен ход и увеличава ефективността на производството и по този начин добавената стойност. Ще бъде закупен и цифров оптичен измервателен уред с висока скорост IM-6255, за да се провери точността на производството на произведените части. Използването на необходимото обучение, свързано с това изделие, е необходимо и за професионалното обучение за използването на измервателния уред. С покупката на оборудването се реализира много модерна и ефективна производствена линия, с която компанията ще може да отговори на изключително строгите изисквания за автомобилни компоненти. В технологичния процес струговете с ЦПУ, според предварително захранваните програми, автоматично ще намалят поръчаните части от подготвения материал на пръчката в голям сериен номер, който може да бъде доставен на партньора(ите) след тяхното измерване и контрол на качеството. Изпълнението на проекта ще доведе до много по-високо ниво на обработка в сравнение с извършваните по-рано ключарски работи и трудови дейности, което също така генерира по-висок оборот и по-висока добавена стойност. За да се осигури правилното изпълнение на проекта — въз основа на образците на частите, които ще бъдат произведени, най-ефективният тип машина за струговане на частите, които ще бъдат произведени, е договорен и избран с потенциалните доставчици фирми, които също са предмет на този проект. След монтажа на машините бихме искали да обърнем специално внимание на факта, че нашите автомобилни части отговарят на изискванията на автомобилната индустрия. С оглед на факта, че професионалистите в нашето приложение са основно свързани с металургията, а броят на инженерите и техниците е значителен, техническата и професионалната компетентност, необходима за изпълнението на проекта, е напълно осигурена и осигурена от нашата компания. При набирането на необходимия персонал за работа можем да разчитаме на това знание, което ни дава значително предимство в производствения процес. Въз основа на нашите изчисления, въз основа на набирането на 22 души, при допускане на непрекъснат работен график на три смени, в допълнение към постигането на времената на цикъла и нормалния брой на машините, 90 % от стойността на OEE може да доведе до допълнителен оборот от 300 милиона HUF годишно при пълен капацитет, което също представлява значително увеличение на добавената стойност и резултатите. (Bulgarian)
3 November 2022
0 references
Projekta ietvaros tiks iegādāti 5 gabali Miyano BNA-42 DHY2 precizitātes CNC virpas (sagataves un stieņa padevēji), 1 MODULA MX50D pacelšanas sistēma un 1 KEYENCE IM-6255 mērīšanas ierīce. CNC virpas spēs ražot aptuveni 1,3 miljonus automobiļu detaļu gadā. CNC virpu efektivitāti uzlabo arī MODULA MX50D pacelšanas sistēma, kas arī tiek iepirkta, kas samazina mašīnas darba laiku aptuveni uz pusi, tādējādi samazinot tukšgaitas ātrumus un palielinot ražošanas efektivitāti un tādējādi pievienoto vērtību. Tiks iegādāts arī ātrgaitas Keyence IM-6255 digitālais optiskais mērinstruments, lai pārbaudītu izgatavoto detaļu ražošanas precizitāti. Ar šo ierīci saistītās nepieciešamās apmācības izmantošana ir nepieciešama arī mērinstrumenta lietošanas profesionālai apguvei. Ar iekārtu iegādi tiek realizēta ļoti moderna un efektīva ražošanas līnija, ar kuru uzņēmums varēs izpildīt ārkārtīgi stingrās prasības attiecībā uz automobiļu detaļām. Tehnoloģiskajā procesā CNC virpas, saskaņā ar iepriekš barotām programmām, automātiski samazinās pasūtītās daļas no sagatavotā stieņa materiāla lielā sērijas numurā, ko var piegādāt partnerim(-iem) pēc to mērīšanas un kvalitātes kontroles. Projekta īstenošana nodrošinās daudz augstāku apstrādes līmeni nekā iepriekš veiktie atslēdznieku darbi un algota darba aktivitātes, kas arī rada lielāku apgrozījumu un lielāku pievienoto vērtību. Lai nodrošinātu projekta pareizu īstenošanu — pamatojoties uz ražojamajiem detaļu paraugiem, tika panākta vienošanās par visefektīvāko mašīnas tipu izgatavojamo detaļu virpošanai un atlasīta ar potenciālajiem piegādātājiem, kas arī ir šā projekta priekšmets. Pēc mašīnu uzstādīšanas mēs vēlamies pievērst īpašu uzmanību tam, ka mūsu automobiļu detaļu ražošanas darbības atbilst autobūves nozares prasībām. Ņemot vērā to, ka speciālisti mūsu pieteikumā ir galvenokārt saistīti ar metālrūpniecību, un inženieru un tehniķu skaits ir ievērojams, projekta īstenošanai nepieciešamo tehnisko un profesionālo kompetenci pilnībā nodrošina un nodrošina mūsu kompānija. Pieņemot darbā darbam nepieciešamo personālu, mēs varam paļauties uz šīm zināšanām, kas mums dod ievērojamas priekšrocības arī ražošanas procesā. Pamatojoties uz mūsu aprēķiniem, pamatojoties uz 22 cilvēku pieņemšanu darbā, pieņemot nepārtrauktu trīs maiņu darba grafiku, papildus cikla laikam un standarta iekārtu skaitam, OEE vērtība 90 % apmērā var radīt papildu apgrozījumu HUF 300 miljonu apmērā gadā ar pilnu jaudu, kas arī ir būtisks pievienotās vērtības un rezultātu pieaugums. (Latvian)
3 November 2022
0 references
U okviru projekta kupit će se 5 komada Miyano BNA-42 DHY2 preciznih CNC tokarilica (radni i štapni ulagač), 1 MODULA MX50D sustav za podizanje i 1 KEYENCE IM-6255 mjerni uređaj. CNC tokarilice moći će proizvoditi oko 1,3 milijuna automobilskih dijelova godišnje. Učinkovitost CNC tokarilice poboljšana je sustavom za podizanje MODULA MX50D, koji je također nabavljen, što smanjuje vrijeme prerade stroja za oko pola, čime se smanjuje brzina praznog hoda i povećava učinkovitost proizvodnje, a time i dodana vrijednost. Brzi Keyence IM-6255 digitalni optički mjerni instrument također će biti kupljen kako bi se provjerila točnost proizvodnje proizvedenih dijelova. Korištenje potrebne obuke u vezi s ovim uređajem također je potrebno za stručno učenje uporabe mjernog instrumenta. Kupnjom opreme realizirana je vrlo moderna i učinkovita proizvodna linija s kojom će tvrtka moći udovoljiti iznimno strogim zahtjevima za automobilske komponente. U tehnološkom procesu CNC tokarilice, prema unaprijed hranjenim programima, automatski će odrezati naručene dijelove iz pripremljenog materijala šipki u velikom serijskom broju, koji se nakon mjerenja i kontrole kvalitete može isporučiti partneru (partnerima). Provedbom projekta postići će se mnogo viša razina obrade od prethodno obavljenih bravarskih radova i aktivnosti rada u plaći, što također stvara veći promet i veću dodanu vrijednost. Kako bi se osigurala pravilna provedba projekta – na temelju uzoraka dijelova koji će se proizvoditi, dogovoren je i odabran najučinkovitiji tip stroja za okretanje dijelova koji će se proizvoditi s potencijalnim dobavljačima, što je i predmet ovog projekta. Nakon ugradnje strojeva, posebnu pozornost želimo obratiti na činjenicu da naše proizvodne aktivnosti automobilskih dijelova zadovoljavaju zahtjeve automobilske industrije. S obzirom na činjenicu da su stručnjaci u našoj primjeni u osnovi povezani s metalnom industrijom, a broj inženjera i tehničara je značajan, tehnička i stručna osposobljenost potrebna za provedbu projekta u potpunosti je osigurana i osigurana od strane naše tvrtke. Prilikom regrutiranja potrebnog osoblja za rad, možemo se osloniti na to znanje, što nam daje značajnu prednost i u proizvodnom procesu. Na temelju naših izračuna, na temelju zapošljavanja 22 osobe, uz pretpostavku kontinuiranog rasporeda rada u tri smjene, uz postizanje vremena ciklusa i normiranog broja strojeva, 90 % vrijednost OEE-a može rezultirati dodatnim prometom od 300 milijuna HUF godišnje u punom kapacitetu, što također predstavlja značajan porast dodane vrijednosti i rezultata. (Croatian)
3 November 2022
0 references
Fil-qafas tal-proġett, 5 biċċiet ta ‘tornijiet CNC ta’ preċiżjoni Miyano BNA-42 DHY2 (biċċa xogħol u virga alimentatriċi), 1 MODULA MX50D sistema ta ‘rfigħ u 1 KEYENCE IM-6255 apparat ta’ kejl se jinxtraw. Tornijiet CNC se jkunu jistgħu jipproduċu madwar 1.3 miljun partijiet tal-karozzi fis-sena. L-effiċjenza tat-tornijiet CNC hija msaħħa mis-sistema ta ‘rfigħ MODULA MX50D, li hija akkwistata wkoll, li tnaqqas il-ħin tax-xogħol mill-ġdid tal-magna b’madwar nofs, u b’hekk timminimizza l-veloċitajiet idle u żżid l-effiċjenza tal-produzzjoni u b’hekk il-valur miżjud. Strument tal-kejl ottiku diġitali ta ‘veloċità għolja IM-6255 se jinxtara wkoll biex jivverifika l-eżattezza tal-manifattura tal-partijiet manifatturati. L-użu tat-taħriġ meħtieġ relatat ma’ dan l-apparat huwa meħtieġ ukoll għat-tagħlim professjonali tal-użu tal-istrument tal-kejl. Bl-xiri tat-tagħmir, linja ta ‘produzzjoni moderna ħafna u effiċjenti hija realizzata, li magħhom il-Kumpanija se tkun kapaċi li jissodisfaw ir-rekwiżiti estremament stretti għall-komponenti tal-karozzi. Fil-proċess teknoloġiku, il-tornijiet CNC, skont il-programmi forniti minn qabel, awtomatikament se tnaqqas il-partijiet ordnati mill-materjal virga ppreparat f’numru tas-serje kbir, li jistgħu jiġu kkonsenjati lill-Imsieħeb(i) wara l-kejl tagħhom u l-kontroll tal-kwalità. L-implimentazzjoni tal-proġett se tipproduċi livell ħafna ogħla ta’ pproċessar minn xogħlijiet ta’ locksmith li saru qabel u attivitajiet ta’ xogħol tal-pagi, li jiġġeneraw ukoll fatturat ogħla u valur miżjud ogħla. Sabiex tiġi żgurata l-implimentazzjoni xierqa tal-proġett — fuq il-bażi tal-kampjuni tal-partijiet li għandhom jiġu manifatturati, l-aktar tip ta’ magna effiċjenti għat-tidwir tal-komponenti li għandhom jiġu manifatturati ġie miftiehem u magħżul mal-kumpaniji fornituri potenzjali, li huwa wkoll is-suġġett ta’ dan il-proġett. Wara l-installazzjoni tal-magni, nixtiequ nagħtu attenzjoni speċjali lill-fatt li l-attivitajiet tagħna tal-manifattura tal-partijiet tal-karozzi jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-industrija tal-karozzi. Fid-dawl tal-fatt li l-professjonisti fl-applikazzjoni tagħna huma bażikament relatati mal-industrija tal-metall, u n-numru ta ‘inġiniera u tekniċi huwa sinifikanti, il-kompetenza teknika u professjonali meħtieġa għall-implimentazzjoni tal-proġett hija żgurata bis-sħiħ u żgurata mill-Kumpanija tagħna. Meta tirrekluta l-persunal meħtieġ għall-operazzjoni, nistgħu niddependu fuq dan l-għarfien, li jagħtina vantaġġ sinifikanti fil-proċess tal-produzzjoni wkoll. Abbażi tal-kalkoli tagħna, abbażi tar-reklutaġġ ta’ 22 persuna, jekk nassumu skeda ta’ xogħol kontinwa ta’ tliet xiftijiet, minbarra li niksbu l-ħinijiet taċ-ċiklu u n-numru normali tal-magni, il-valur ta’ 90 % tal-OEE jista’ jirriżulta f’fatturat addizzjonali ta’ HUF 300 miljun fis-sena fil-kapaċità sħiħa, li jirrappreżenta wkoll żieda sinifikanti fil-valur miżjud u r-riżultati. (Maltese)
3 November 2022
0 references
No âmbito do projecto, serão adquiridas 5 peças de tornos CNC de precisão Miyano BNA-42 DHY2 (alimentador de peças e hastes), 1 sistema de elevação MODULA MX50D e 1 dispositivo de medição KEYENCE IM-6255. Os tornos CNC poderão produzir cerca de 1,3 milhões de peças automotivas por ano. A eficiência dos tornos CNC é reforçada pelo sistema de elevação MODULA MX50D, que também é adquirido, o que reduz o tempo de retrabalho da máquina em cerca de metade, minimizando assim as velocidades de marcha lenta sem carga e aumentando a eficiência da produção e, portanto, o valor acrescentado. Um instrumento de medição óptico digital Keyence IM-6255 de alta velocidade também será adquirido para verificar a precisão de fabricação das peças fabricadas. O uso da formação necessária relacionada a este dispositivo também é necessário para a aprendizagem profissional do uso do instrumento de medição. Com a aquisição do equipamento, é realizada uma linha de produção muito moderna e eficiente, com a qual a empresa poderá atender aos requisitos extremamente rigorosos para componentes automotivos. No processo tecnológico, os tornos CNC, de acordo com os programas de pré-alimentação, cortam automaticamente as peças encomendadas do material da haste preparada num grande número de série, que pode ser entregue ao(s) Parceiro(s) após a sua medição e controlo de qualidade. A execução do projeto produzirá um nível de transformação muito mais elevado do que as obras de serralharia e as atividades de mão de obra assalariada anteriormente realizadas, o que também gera um maior volume de negócios e um maior valor acrescentado. A fim de assegurar a correta execução do projeto — com base nas amostras de peças a fabricar, foi acordado e selecionado com as potenciais empresas fornecedoras, que também é objeto do presente projeto, o tipo de máquina mais eficiente para transformar as peças a fabricar. Após a instalação das máquinas, gostaríamos de prestar especial atenção ao facto de as nossas atividades de fabrico de peças para automóveis cumprirem os requisitos da indústria automóvel. Tendo em conta o facto de que os profissionais na nossa aplicação estão basicamente relacionados com a indústria metalúrgica, e o número de engenheiros e técnicos é significativo, a competência técnica e profissional necessária para a implementação do projeto é totalmente assegurada e assegurada pela nossa Empresa. Ao recrutar o pessoal necessário para a operação, podemos confiar neste conhecimento, o que nos dá uma vantagem significativa no processo de produção também. Com base nos nossos cálculos, com base no recrutamento de 22 pessoas, assumindo um horário de trabalho contínuo de três turnos, além de atingir os tempos de ciclo e o número normal das máquinas, o valor de 90 % do OEE pode resultar num volume de negócios adicional de 300 milhões de HUF por ano na capacidade total, o que também representa um aumento significativo no valor acrescentado e nos resultados. (Portuguese)
3 November 2022
0 references
En el marco del proyecto, se comprarán 5 piezas de tornos CNC de precisión Miyano BNA-42 DHY2 (alimentador de piezas y varillas), 1 sistema de elevación MODULA MX50D y 1 dispositivo de medición KEYENCE IM-6255. Los tornos CNC podrán producir alrededor de 1,3 millones de piezas automotrices por año. La eficiencia de los tornos CNC se ve reforzada por el sistema de elevación MODULA MX50D, que también se adquiere, lo que reduce el tiempo de reelaboración de la máquina en aproximadamente la mitad, minimizando así las velocidades de inactividad y aumentando la eficiencia de producción y, por lo tanto, agregando valor. También se comprará un instrumento de medición óptica digital Keyence IM-6255 de alta velocidad para verificar la precisión de fabricación de las piezas fabricadas. El uso de la formación necesaria relacionada con este dispositivo también es necesario para el aprendizaje profesional del uso del instrumento de medición. Con la compra del equipo, se realiza una línea de producción muy moderna y eficiente, con la que la Compañía podrá cumplir con los requisitos extremadamente estrictos para los componentes de automoción. En el proceso tecnológico, los tornos CNC, de acuerdo con los programas prealimentados, cortarán automáticamente las piezas ordenadas del material de la varilla preparada en un gran número de serie, que se puede entregar al socio (s) después de su medición y control de calidad. La ejecución del proyecto producirá un nivel de procesamiento mucho mayor que el que se llevó a cabo anteriormente en trabajos de cerrajería y actividades de trabajo asalariado, lo que también genera un mayor volumen de negocios y un mayor valor añadido. Con el fin de garantizar la correcta implementación del proyecto, sobre la base de las muestras de piezas a fabricar, se acordó y se seleccionó con las empresas proveedoras potenciales, que también es objeto de este proyecto, el tipo de máquina más eficiente para girar las piezas a fabricar. Después de la instalación de las máquinas, nos gustaría prestar especial atención al hecho de que nuestras actividades de fabricación de piezas de automóvil cumplen con los requisitos de la industria automotriz. Teniendo en cuenta que los profesionales en nuestra aplicación están básicamente relacionados con la industria del metal, y el número de ingenieros y técnicos es significativo, la competencia técnica y profesional requerida para la implementación del proyecto está totalmente asegurada y asegurada por nuestra Compañía. Al contratar al personal necesario para la operación, podemos confiar en este conocimiento, lo que también nos da una ventaja significativa en el proceso de producción. En base a nuestros cálculos, sobre la base de la contratación de 22 personas, suponiendo un horario de trabajo continuo de tres turnos, además de lograr los tiempos de ciclo y el número normal de las máquinas, el valor del 90 % de la OEE puede resultar en una facturación adicional de 300 millones HUF al año a plena capacidad, lo que también representa un aumento significativo en el valor añadido y los resultados. (Spanish)
3 November 2022
0 references
Tamási, Tolna
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.1-15-2015-00818
0 references