For the purpose of capacity expansion, a modern complex machine park is set up by HÖPE "Vasipari Kft. he’s at. (Q3914838)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3914838 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | For the purpose of capacity expansion, a modern complex machine park is set up by HÖPE "Vasipari Kft. he’s at. |
Project Q3914838 in Hungary |
Statements
499,948,571.49 forint
0 references
1,145,620,008.0 forint
0 references
43.64 percent
0 references
8 July 2016
0 references
21 July 2017
0 references
"HÖPE" Vasipari Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
47°45'28.91"N, 18°44'7.84"E
0 references
A szilárd tüzelésű kandallóhoz tartozó vékony, valamint a vastag falú - gépsor automatikus vezérlés mellett, méretszabályok megadásával - füstcső gyártósor, vagy technológiasor alapvetően henger palást gyártásra kialakított automata célgép rendszer. Fő felhasználási területe a füstcsövek, nagyobb átmérőjű csövek, ívek nagy darabszámú gyártása. A technológia több rész technológiát tartalmaz, így a négy tengellyel történő alakítási technológia egymást követő lépései teszik egyedivé ezt a gépet, ami meglepően jó alakpontosságú készterméket produkál. A végtermék megkívánt alakhűségének egyik titka a lemez megfelelő előtörése, amit könnyedén beállíthatunk a technológia első részében, mint élhajlító technológiában. Az alakítás további lépéseinek paraméterei is egyedileg állíthatók, így a gépsor fel van vértezve minden olyan tulajdonsággal, ami egy jó alakhűségű cső gyártásához szükséges és nélkülözhetetlen. A gépsor egy meghatározott lemezvastagságra és cső átmérőre van optimalizálva, azonban ez folyamatosan állítható és alakítható. A maximális termelékenységét ezen paraméterek esetén éri el, ez akár kb. 25 másodperc alatt elkészülő csövet is jelenthet a gépsor elejétől a késztermék legyártásáig. A gép nagy termelékenységét teszi lehetővé, a gépsor kiszolgáló partnere egy hegesztőautomata. Persze a gép képes a megfelelő paraméterek beállításával, az optimális átmérőtől és lemezvastagságtól eltérő méretű termékek gyártására is, csak ebben az esetben a termelékenység időintervalluma változhat (pl. terítékhossz változás miatt stb.) A gépsor kezelését egy intelligens PLC vezérlés segíti. A szilárd tüzelésű kandalló üvegajtó profilok legyártását is, a jelenlegi gép kapacitás mellett, teljes mértékben a vállalt saját kezébe kívánja venni. Az vaskeretes profilokat a standard méret mellett, egyedi méretű ajtókeretek gyártását is szeretné a vállalat saját belső gyártásába tenni. Ez átöleli a pánthelymarást, fogantyúfuratok kialakítását és üvegezését is. A gép sor így mind a vaskeretek, profilok méretre vágását, marását és lukat furatok kialakítását is kezelni tudja. Mindezt automata és professzionális computer vezérlés mellett. További részletek a beszerzésről: Továbbá beszerzésre kerül 1 db TruBend 5130 típusú élhajlító, melynek legfőbb jellemzője, hogy az elektrohidraulikus 4 hengeres technológiával lapos kivitelben nagyfokú él-szabadteret tesz lehetővé az élhajlítási eljárásban. A TruBend 5130 típusú élhajlító további jellemzői: ezen lemezhajlítógép egyesíti a kézi hajlítók egyszerű és könnyű kezelhetőségét a motor erejével. Nagyon gyorsan és pontosan dolgozik. Alapvetően egy hegesztett acélkonstrukció. Az anyagleszorítást és a hajlítást külön hajtómű végzi. A leszorító motor esetében a szorítóerő erőhatárolós mechanizmussal történik, így semmiféle beállítást nem igényel a gép más lemezvastagságra történő átálláskor. A hajlítási szöget a lemezhajlítás megkezdése előtt egy szögtárcsán kell beállítani majd. (Hungarian)
0 references
The thin and thick-walled production line of the solid fuel fireplace, as well as the thick-walled production line with automatic control and specification of dimensions, or a technology line is designed essentially for the production of cylindrical cloaks. Its main use is the production of smoke pipes, large diameter pipes, arcs in large numbers. The technology includes several parts of technology, so the successive steps of the four axes forming technology make this machine unique, which produces a surprisingly good shape precision finished product. One of the secrets of the desired shape loyalty of the final product is the proper break-in of the plate, which can be easily adjusted in the first part of the technology as in edge bending technology. The parameters of the further steps of the forming can also be individually adjusted, so the production line is equipped with all the features necessary and indispensable for the production of a pipe of good shape. The production line is optimised for a specified plate thickness and pipe diameter, but it can be continuously adjusted and shaped. It achieves its maximum productivity under these parameters, which can mean a pipe made in up to 25 seconds from the beginning of the production line to the production of the finished product. It allows high productivity of the machine, the server partner of the production line is a welding machine. Of course, the machine is able to produce products of a size other than the optimal diameter and plate thickness by adjusting the appropriate parameters, only in this case the time interval of productivity (e.g. due to table length change, etc.) The production line management is supported by an intelligent PLC control. The solid-fired fireplace also wants to manufacture glass doors profiles, at the current machine capacity, fully into the hands of the company. In addition to the standard size, the Iron Frame Profiles want to make custom-sized door frames in the company’s own internal production. This also embraces the strap milling, the design and glazing of handle holes. In this way, the machine can handle both cutting, milling and forming hole holes of iron frames, profiles. All with automatic and professional computer control. For more details on procurement: In addition, 1 TruBend 5130 type edge bender is purchased, the main feature of which is that the electrohydraulic 4-cylinder technology allows a high level of edge clearance in the edge bending process in flat design. Additional features of the TruBend 5130 type edge bending device: this plate bending machine combines the simple and easy operation of hand benders with the power of the engine. He works very quickly and accurately. Basically, it’s a welded steel construction. Material clamping and bending are carried out by a separate gear. In the case of the clamping motor, the clamping force is carried out by means of a force-limiting mechanism, so it does not require any adjustment when switching to another plate thickness. The bending angle shall be adjusted on an angle disc before the plate bending begins. (English)
8 February 2022
0.4392783565976901
0 references
La ligne de production mince et épaisse de la cheminée à combustible solide, ainsi que la ligne de production à paroi épaisse avec contrôle automatique et spécification des dimensions, ou une ligne technologique est conçue essentiellement pour la production de manteaux cylindriques. Son utilisation principale est la production de tuyaux de fumée, tuyaux de grand diamètre, arcs en grand nombre. La technologie comprend plusieurs parties de la technologie, de sorte que les étapes successives des quatre axes formant la technologie rendent cette machine unique, qui produit un produit fini de précision étonnamment bonne. L’un des secrets de la fidélité à la forme souhaitée du produit final est le bon cambriolage de la plaque, qui peut être facilement ajusté dans la première partie de la technologie comme dans la technologie de cintrage de bord. Les paramètres des étapes ultérieures du formage peuvent également être ajustés individuellement, de sorte que la ligne de production est équipée de toutes les caractéristiques nécessaires et indispensables à la production d’un tuyau de bonne forme. La ligne de production est optimisée pour une épaisseur de plaque et un diamètre de tuyau spécifiés, mais elle peut être ajustée et façonnée en continu. Il atteint sa productivité maximale sous ces paramètres, ce qui peut signifier un tuyau composé jusqu’à 25 secondes du début de la chaîne de production à la production du produit fini. Il permet une productivité élevée de la machine, le partenaire serveur de la ligne de production est une machine de soudage. Bien sûr, la machine est capable de produire des produits d’une taille autre que le diamètre optimal et l’épaisseur de la plaque en ajustant les paramètres appropriés, seulement dans ce cas l’intervalle de temps de productivité (par exemple, en raison d’un changement de longueur de table, etc.) La gestion de la chaîne de production est supportée par un contrôle intelligent PLC. La cheminée à feu plein veut également fabriquer des profilés de portes en verre, à la capacité actuelle de la machine, entièrement entre les mains de l’entreprise. En plus de la taille standard, les profilés de cadre en fer veulent fabriquer des cadres de porte sur mesure dans la production interne de l’entreprise. Cela englobe également le fraisage de la sangle, la conception et le vitrage des trous de poignées. De cette façon, la machine peut gérer à la fois la coupe, le fraisage et la formation de trous de trous de cadres en fer, profilés. Tous avec contrôle automatique et professionnel de l’ordinateur. Pour plus de détails sur les marchés publics: En outre, 1 type TruBend 5130 cintreuse est achetée, dont la principale caractéristique est que la technologie 4 cylindres électrohydrauliques permet un haut niveau de dégagement des bords dans le processus de flexion de bord dans la conception plate. Caractéristiques supplémentaires du dispositif de pliage de bord de type TruBend 5130: cette machine de pliage de plaque combine le fonctionnement simple et facile des cintres à main avec la puissance du moteur. Il travaille très rapidement et avec précision. Fondamentalement, c’est une construction en acier soudé. Le serrage et la flexion des matériaux sont effectués par un engrenage séparé. Dans le cas du moteur de serrage, la force de serrage est effectuée au moyen d’un mécanisme de limitation de la force, de sorte qu’elle ne nécessite aucun ajustement lors du passage à une autre épaisseur de plaque. L’angle de flexion doit être réglé sur un disque d’angle avant le début de la flexion de la plaque. (French)
10 February 2022
0 references
Die dünne und dickwandige Produktionslinie des Festbrennstoffkamins sowie die dickwandige Produktionslinie mit automatischer Steuerung und Spezifikation von Abmessungen oder eine Technologielinie sind im Wesentlichen für die Herstellung von zylindrischen Umhängen ausgelegt. Seine Hauptanwendung ist die Herstellung von Rauchrohren, Rohren mit großem Durchmesser, Bogen in großer Zahl. Die Technologie umfasst mehrere Teile der Technologie, so dass die aufeinanderfolgenden Schritte der vier Achsen Umformtechnik machen diese Maschine einzigartig, die ein überraschend gute Form Präzision Fertigprodukt produziert. Eines der Geheimnisse der gewünschten Formtreue des Endprodukts ist der richtige Einbruch der Platte, die im ersten Teil der Technologie wie in der Kantenbiegetechnik leicht justiert werden kann. Die Parameter der weiteren Stufen der Umformung können auch individuell angepasst werden, so dass die Produktionslinie mit allen für die Herstellung eines Rohrs von guter Form notwendigen und unverzichtbaren Merkmalen ausgestattet ist. Die Produktionslinie ist für eine bestimmte Plattendicke und Rohrdurchmesser optimiert, kann aber kontinuierlich angepasst und geformt werden. Es erreicht seine maximale Produktivität unter diesen Parametern, was bedeuten kann, dass ein Rohr in bis zu 25 Sekunden vom Beginn der Produktionslinie bis zur Produktion des fertigen Produktes hergestellt wird. Es ermöglicht eine hohe Produktivität der Maschine, der Serverpartner der Produktionslinie ist eine Schweißmaschine. Selbstverständlich ist die Maschine in der Lage, Produkte einer anderen Größe als dem optimalen Durchmesser und der Plattendicke zu produzieren, indem sie die entsprechenden Parameter anpasst, nur in diesem Fall das Zeitintervall der Produktivität (z. B. durch Tabellenlängenänderung, etc.) Das Produktionslinienmanagement wird durch eine intelligente SPS-Steuerung unterstützt. Der fest befeuerte Kamin will auch Glastürprofile, bei der aktuellen Maschinenkapazität, vollständig in die Hände des Unternehmens herstellen. Neben der Standardgröße wollen die Eisenrahmenprofile benutzerdefinierte Türrahmen in der unternehmenseigenen internen Produktion herstellen. Dies umfasst auch das Gurtfräsen, das Design und die Verglasung von Grifflöchern. Auf diese Weise kann die Maschine sowohl Schnitt-, Fräs- und Formlochlöcher von Eisenrahmen, Profilen behandeln. Alles mit automatischer und professioneller Computersteuerung. Für weitere Einzelheiten zur Beschaffung: Darüber hinaus wird 1 Kantenschleifer vom Typ TruBend 5130 gekauft, dessen Hauptmerkmal darin besteht, dass die elektrohydraulische 4-Zylinder-Technologie eine hohe Kantenfreiheit im Kantenbiegeprozess in flacher Ausführung ermöglicht. Zusätzliche Merkmale der Kantenbiegevorrichtung vom Typ TruBend 5130: diese Blechbiegemaschine kombiniert die einfache und einfache Bedienung von Handbiegen mit der Leistung des Motors. Er arbeitet sehr schnell und präzise. Im Grunde ist es eine geschweißte Stahlkonstruktion. Materialklemmen und Biegen werden mit einem separaten Gang durchgeführt. Im Falle des Schließmotors wird die Spannkraft mittels eines Kraftbegrenzungsmechanismus durchgeführt, so dass sie beim Umschalten auf eine andere Plattendicke keine Einstellung erfordert. Der Biegewinkel ist vor Beginn der Blechbiegung auf einer Winkelscheibe einzustellen. (German)
11 February 2022
0 references
Tanka i debela zidna proizvodna linija kamina na kruta goriva, kao i proizvodna linija debelih stijenki s automatskom kontrolom i specifikacijom dimenzija, ili je tehnološka linija dizajnirana u suštini za proizvodnju cilindričnih plašteva. Njegova glavna upotreba je proizvodnja dimnih cijevi, cijevi velikog promjera, lukova u velikom broju. Tehnologija uključuje nekoliko dijelova tehnologije, tako da uzastopni koraci tehnologije oblikovanja četiriju osi čine ovaj stroj jedinstvenim, što proizvodi iznenađujuće dobar oblik preciznog gotovog proizvoda. Jedna od tajni željenog oblika lojalnosti konačnog proizvoda je pravilna provala ploče, koja se može lako podesiti u prvom dijelu tehnologije kao u tehnologiji savijanja rubova. Parametri daljnjih koraka formiranja također se mogu individualno prilagoditi, tako da je proizvodna linija opremljena svim značajkama potrebnim i neophodnim za proizvodnju cijevi dobrog oblika. Proizvodna linija optimizirana je za određenu debljinu ploče i promjer cijevi, ali se može kontinuirano podesiti i oblikovati. Postiže maksimalnu produktivnost pod tim parametrima, što može značiti cijev izrađenu do 25 sekundi od početka proizvodne linije do proizvodnje gotovog proizvoda. Omogućuje visoku produktivnost stroja, poslužiteljski partner proizvodne linije je stroj za zavarivanje. Naravno, stroj je u stanju proizvesti proizvode veličine različite od optimalnog promjera i debljine ploče podešavanjem odgovarajućih parametara, samo u ovom slučaju vremenski interval produktivnosti (npr. zbog promjene duljine stola, itd.) Upravljanje proizvodnom linijom podržano je inteligentnom PLC kontrolom. Čvrsti kamin također želi proizvoditi profile staklenih vrata, na trenutni kapacitet stroja, u potpunosti u ruke tvrtke. Osim standardne veličine, željezni profili okvira žele izraditi okvire vrata prilagođene veličine u vlastitoj unutarnjoj proizvodnji tvrtke. To također obuhvaća glodanje remena, dizajn i ostakljenje rupa za ručku. Na taj način stroj može podnijeti i rezanje, glodanje i oblikovanje rupa od željeznih okvira, profila. Sve s automatskom i profesionalnom kontrolom računala. Za više pojedinosti o javnoj nabavi: Osim toga, kupuje se 1 TruBend 5130 tip ruba savijača, čija je glavna značajka da elektrohidraulična 4-cilindarska tehnologija omogućuje visoku razinu razmaka ruba u procesu savijanja ruba u ravnom dizajnu. Dodatne značajke uređaja za savijanje rubova TruBend 5130: ovaj stroj za savijanje ploča kombinira jednostavan i jednostavan rad ručnih savijača sa snagom motora. Radi vrlo brzo i točno. U osnovi, to je zavarena čelična konstrukcija. Materijal stezanje i savijanje provode se zasebnim zupčanicima. U slučaju motora za stezanje, sila stezanja provodi se pomoću mehanizma za ograničavanje sile, tako da ne zahtijeva nikakvo namještanje pri prebacivanju na drugu debljinu ploče. Kut savijanja mora se namjestiti na kutni disk prije početka savijanja ploče. (Croatian)
5 September 2022
0 references
Тънката и дебела производствена линия на камината на твърдо гориво, както и дебелата производствена линия с автоматичен контрол и спецификация на размерите, или технологична линия е предназначена основно за производство на цилиндрични наметала. Основната му употреба е производството на димни тръби, тръби с голям диаметър, дъги в големи количества. Технологията включва няколко части от технологията, така че последователните стъпки на технологията за формиране на четирите оси правят тази машина уникална, която произвежда изненадващо добър краен продукт. Една от тайните на желаната лоялност към формата на крайния продукт е правилното взлом на плочата, която може лесно да се регулира в първата част на технологията, както в технологията за огъване на ръба. Параметрите на по-нататъшните стъпки на формоването също могат да бъдат индивидуално коригирани, така че производствената линия е оборудвана с всички характеристики, необходими и необходими за производството на тръба с добра форма. Производствената линия е оптимизирана за определена дебелина на плочата и диаметър на тръбата, но може да бъде непрекъснато регулирана и оформена. Той постига своята максимална производителност при тези параметри, което може да означава тръба, направена до 25 секунди от началото на производствената линия до производството на крайния продукт. Позволява висока производителност на машината, сървърният партньор на производствената линия е заваръчна машина. Разбира се, машината е в състояние да произвежда продукти с размер, различен от оптималния диаметър и дебелина на плочата, като регулира съответните параметри, само в този случай интервалът от време на производителността (например поради промяна на дължината на масата и т.н.) Управлението на производствената линия се поддържа от интелигентен контрол на PLC. Камината с твърдо горене също иска да произвежда профили от стъклени врати, при текущия капацитет на машината, напълно в ръцете на компанията. В допълнение към стандартния размер, профилите на Iron Frame искат да направят рамки за врати по поръчка във вътрешното производство на компанията. Това също така обхваща фрезоването на каишката, дизайна и остъкляването на отворите на дръжката. По този начин машината може да се справи както с рязане, фрезоване и формиране на дупки от железни рамки, профили. Всичко това с автоматичен и професионален компютърен контрол. За повече подробности относно обществените поръчки: В допълнение, 1 TruBend 5130 тип ръб огъване се купува, чиято основна характеристика е, че електрохидравличната 4-цилиндрова технология позволява високо ниво на просвет на ръба в процеса на огъване на ръба в плоския дизайн. Допълнителни характеристики на устройството за огъване тип TruBend 5130: тази машина за огъване на плочи съчетава простата и лесна работа на огъващите ръце с мощността на двигателя. Той работи много бързо и точно. По принцип това е заварена стоманена конструкция. Материалът затягане и огъване се извършва с отделна предавка. В случай на затягащ двигател, силата на затягане се извършва чрез механизъм за ограничаване на силата, така че не изисква никакво регулиране при превключване към друга дебелина на плочата. Ъгълът на огъване се регулира върху ъглов диск, преди да започне огъването на плочата. (Bulgarian)
5 September 2022
0 references
Tá líne táirgeachta tanaí agus ballaí tiubh an teallach breosla sholadaigh, chomh maith leis an líne táirgeachta ballaí tiubh le rialú agus sonraíocht uathoibríoch toisí, nó líne teicneolaíochta deartha go bunúsach chun clócaí sorcóireacha a tháirgeadh. Is é a phríomhúsáid ná píopaí deataigh, píopaí trastomhas mór, stuanna i líon mór a tháirgeadh. Áirítear ar an teicneolaíocht roinnt codanna den teicneolaíocht, mar sin na céimeanna i ndiaidh a chéile de na ceithre ais dteacht teicneolaíocht a dhéanamh ar an meaisín ar leith, a chuireann cruth ionadh dea-táirge críochnaithe cruinneas. Is é ceann de na rúin ar an dílseacht cruth atá ag teastáil ar an táirge deiridh an briseadh ceart i an pláta, is féidir a choigeartú go héasca sa chéad chuid den teicneolaíocht mar atá i dteicneolaíocht lúbthachta imeall. Is féidir paraiméadair na gcéimeanna breise den fhoirmiú a choigeartú ina n-aonar freisin, mar sin tá an líne táirgeachta feistithe leis na gnéithe riachtanacha agus fíor-riachtanach chun píopa de chruth maith a tháirgeadh. Is é an líne a tháirgeadh optamaithe le haghaidh tiús pláta sonraithe agus trastomhas píopa, ach is féidir é a choigeartú go leanúnach agus múnlaithe. Baineann sé amach a táirgiúlacht is mó faoi na paraiméadair, is féidir a chiallaíonn píopa déanta i suas le 25 soicind ó thús na líne a tháirgeadh go dtí an táirgeadh an táirge críochnaithe. Ceadaíonn sé táirgiúlacht ard ar an meaisín, is é an comhpháirtí freastalaí an líne a tháirgeadh meaisín táthú. Ar ndóigh, tá an meaisín in ann táirgí de mhéid seachas an trastomhas is fearr is féidir agus tiús pláta a tháirgeadh trí na paraiméadair chuí a choigeartú, ach amháin sa chás seo an t-eatramh ama táirgiúlachta (e.g. mar gheall ar athrú fad an tábla, etc.) Tacaíonn rialú Chliste PLC le bainistíocht na líne táirgeachta. Ba mhaith leis an teallach soladach freisin próifílí doirse gloine a mhonarú, ag cumas an mheaisín atá ann faoi láthair, go hiomlán i lámha na cuideachta. Chomh maith leis an méid caighdeánach, ba mhaith leis na Próifílí Fráma Iarainn frámaí doras saincheaptha a dhéanamh i dtáirgeadh inmheánach na cuideachta féin. Cuimsíonn sé seo freisin an mhuilleoireacht strap, dearadh agus gloiniú poill a láimhseáil. Ar an mbealach seo, is féidir leis an meaisín a láimhseáil araon gearradh, muilleoireacht agus poill poll na frámaí iarainn, próifílí a fhoirmiú. Gach a bhfuil rialú ríomhaire uathoibríoch agus gairmiúla. Chun tuilleadh sonraí a fháil maidir le soláthar: Ina theannta sin, ceannaítear 1 Bender imeall cineál TruBend 5130, is é an ghné is mó ná go gceadaíonn an teicneolaíocht 4-sorcóir leictrea-hiodrálach leibhéal ard imréitigh imeall sa phróiseas lúbthachta imeall i ndearadh cothrom. Gnéithe breise den fheiste lúbthachta imeall cineál TruBend 5130: chéile an meaisín lúbthachta pláta oibriú simplí agus éasca benders láimhe le cumhacht an t-inneall. Oibríonn sé go han-tapa agus go cruinn. Go bunúsach, tá sé ina tógáil cruach táthaithe. Déanann fearas ar leith clampáil agus lúbadh ábhair. I gcás an mhótair clampála, déantar an fórsa clampála trí mheicníocht teorannaithe fórsa, mar sin ní gá aon choigeartú a dhéanamh agus é ag athrú go tiús pláta eile. Déanfar an uillinn lúbthachta a choigeartú ar dhiosca uillinne sula dtosaíonn lúbadh an phláta. (Irish)
5 September 2022
0 references
La linea di produzione sottile e spessa del camino a combustibile solido, così come la linea di produzione a pareti spesse con controllo automatico e specifiche di dimensioni, o una linea tecnologica è progettata essenzialmente per la produzione di mantelli cilindrici. Il suo uso principale è la produzione di tubi di fumo, tubi di grande diametro, archi in gran numero. La tecnologia comprende diverse parti della tecnologia, quindi le fasi successive della tecnologia di formazione dei quattro assi rendono questa macchina unica, che produce un prodotto finito di precisione sorprendentemente buono. Uno dei segreti della fedeltà alla forma desiderata del prodotto finale è la corretta irruzione della piastra, che può essere facilmente regolata nella prima parte della tecnologia come nella tecnologia di piegatura dei bordi. I parametri delle fasi successive della formatura possono anche essere regolati individualmente, quindi la linea di produzione è dotata di tutte le caratteristiche necessarie e indispensabili per la produzione di un tubo di buona forma. La linea di produzione è ottimizzata per uno spessore e un diametro del tubo specificati, ma può essere regolata e sagomata continuamente. Raggiunge la sua massima produttività sotto questi parametri, che può significare un tubo realizzato in un massimo di 25 secondi dall'inizio della linea di produzione alla produzione del prodotto finito. Permette un'elevata produttività della macchina, il partner server della linea di produzione è una saldatrice. Naturalmente, la macchina è in grado di produrre prodotti di dimensioni diverse dal diametro ottimale e dallo spessore della piastra regolando i parametri appropriati, solo in questo caso l'intervallo di tempo di produttività (ad esempio a causa del cambiamento di lunghezza della tabella, ecc.) La gestione della linea di produzione è supportata da un controllo PLC intelligente. Il camino a fuoco solido vuole anche produrre profili di porte in vetro, all'attuale capacità della macchina, completamente nelle mani dell'azienda. Oltre alle dimensioni standard, i profili Iron Frame vogliono realizzare cornici per porte su misura nella produzione interna dell'azienda. Questo abbraccia anche la fresatura della cinghia, il design e la vetrata dei fori della maniglia. In questo modo, la macchina può gestire sia il taglio, la fresatura e la formazione di fori di telai in ferro, profili. Il tutto con controllo automatico e professionale del computer. Per maggiori dettagli sugli appalti: Inoltre, viene acquistata 1 piegatrice per bordi tipo TruBend 5130, la cui caratteristica principale è che la tecnologia elettroidraulica a 4 cilindri consente un elevato livello di spazio del bordo nel processo di piegatura del bordo in un design piatto. Ulteriori caratteristiche del dispositivo di piegatura del bordo di tipo TruBend 5130: questa piegatrice a piastra combina il funzionamento semplice e facile delle piegatrici manuali con la potenza del motore. Lavora molto rapidamente e con precisione. Fondamentalmente, è una costruzione in acciaio saldato. Il bloccaggio e la piegatura dei materiali sono effettuati da un ingranaggio separato. Nel caso del motore di serraggio, la forza di serraggio viene effettuata per mezzo di un meccanismo di limitazione della forza, quindi non richiede alcuna regolazione quando si passa a un altro spessore della piastra. L'angolo di flessione deve essere regolato su un disco angolare prima dell'inizio della flessione della piastra. (Italian)
5 September 2022
0 references
Tenká a hrubostenná výrobná linka krbu na tuhé palivo, ako aj hrubostenná výrobná linka s automatickou kontrolou a špecifikáciou rozmerov, alebo technologická linka je navrhnutá hlavne na výrobu valcových plášťov. Jeho hlavným využitím je výroba dymových rúrok, rúrok s veľkým priemerom, oblúkov vo veľkom počte. Technológia zahŕňa niekoľko častí technológie, takže postupné kroky technológie tvarovania štyroch osí robia tento stroj jedinečným, ktorý produkuje prekvapivo dobrý tvar presného hotového výrobku. Jedným z tajomstiev požadovaného tvaru vernosti finálneho produktu je správne vlámanie dosky, ktoré možno ľahko nastaviť v prvej časti technológie ako v technológii ohýbania okrajov. Parametre ďalších krokov tvarovania môžu byť tiež individuálne upravené, takže výrobná linka je vybavená všetkými vlastnosťami potrebnými a nevyhnutnými pre výrobu potrubia dobrého tvaru. Výrobná linka je optimalizovaná pre špecifikovanú hrúbku dosky a priemer potrubia, ale môže byť neustále nastavovaná a tvarovaná. Dosahuje maximálnu produktivitu v rámci týchto parametrov, čo môže znamenať, že potrubie vyrobené do 25 sekúnd od začiatku výrobnej linky až po výrobu hotového výrobku. Umožňuje vysokú produktivitu stroja, serverovým partnerom výrobnej linky je zvárací stroj. Samozrejme, stroj je schopný vyrábať výrobky inej veľkosti ako optimálneho priemeru a hrúbky dosky nastavením vhodných parametrov, iba v tomto prípade časový interval produktivity (napr. v dôsledku zmeny dĺžky stola atď.) Riadenie výrobnej linky je podporované inteligentným ovládaním PLC. Pevný krb chce tiež vyrábať profily sklenených dverí, pri súčasnej kapacite stroja, plne do rúk spoločnosti. Okrem štandardnej veľkosti chcú profily železného rámu vyrobiť rámy na mieru vo vlastnej internej výrobe spoločnosti. To zahŕňa aj frézovanie popruhov, dizajn a zasklenie otvorov rukoväte. Týmto spôsobom stroj zvládne rezanie, frézovanie a tvarovanie otvorov železných rámov, profilov. Všetko s automatickým a profesionálnym ovládaním počítača. Viac informácií o verejnom obstarávaní: Okrem toho je zakúpený 1 ohýbač okrajov typu TruBend 5130, ktorého hlavnou črtou je, že elektrohydraulická 4-valcová technológia umožňuje vysokú úroveň voľného priestoru hrany v procese ohýbania hrán v rovnom prevedení. Ďalšie funkcie zariadenia na ohýbanie okrajov typu TruBend 5130: tento ohýbací stroj kombinuje jednoduché a jednoduché ovládanie ručných ohýbačov s výkonom motora. Pracuje veľmi rýchlo a presne. V podstate ide o zváranú oceľovú konštrukciu. Upínanie a ohýbanie materiálu sa vykonáva samostatným prevodovým zariadením. V prípade upínacieho motora sa upínacia sila vykonáva pomocou mechanizmu obmedzovania sily, takže pri prechode na inú hrúbku dosky nevyžaduje žiadne nastavenie. Uhol ohybu sa pred začatím ohýbania platne nastaví na uhlový kotúč. (Slovak)
5 September 2022
0 references
Tahkekütuse kamina õhuke ja paksu seinaga tootmisliin, samuti paksuse seinaga tootmisliin, millel on automaatne kontroll ja mõõtmete spetsifikatsioon, või tehnoloogialiin on mõeldud peamiselt silindriliste klotside tootmiseks. Selle peamine kasutusala on suitsutorude tootmine, suure läbimõõduga torud, kaared suures koguses. Tehnoloogia sisaldab mitut tehnoloogiaosa, nii et nelja telje järjestikused etapid, mis moodustavad tehnoloogia, muudavad selle masina ainulaadseks, mis annab üllatavalt hea kujuga täppisvalmistoote. Lõpptoote soovitud kuju lojaalsuse üheks saladuseks on plaadi nõuetekohane sissemurdmine, mida saab tehnoloogia esimeses osas kergesti reguleerida serva painutamise tehnoloogiana. Vormimise edasiste etappide parameetreid saab ka individuaalselt reguleerida, nii et tootmisliin on varustatud kõigi omadustega, mis on vajalikud ja hädavajalikud hea kujuga toru tootmiseks. Tootmisliin on optimeeritud kindlaksmääratud plaadi paksuse ja toru läbimõõdu jaoks, kuid seda saab pidevalt reguleerida ja vormida. See saavutab oma maksimaalse tootlikkuse nende parameetrite alusel, mis võib tähendada toru, mis on valmistatud kuni 25 sekundi jooksul tootmisliini algusest kuni valmistoote tootmiseni. See võimaldab masina kõrget tootlikkust, tootmisliini serveripartner on keevitusmasin. Loomulikult on masin võimeline tootma tooteid, mille suurus ei ole optimaalne läbimõõt ja plaadi paksus, kohandades asjakohaseid parameetreid, ainult sel juhul tootlikkuse intervalli (nt tabeli pikkuse muutuse tõttu jne) Tootmisliini juhtimist toetab intelligentne PLC kontroll. Tahkeküttega kamin tahab ka toota klaasuste profiile, praeguse masina võimsuse juures, täielikult ettevõtte kätte. Lisaks standardsele suurusele soovivad Raudraami profiilid teha kohandatud suurusega ukseraamid ettevõtte enda sisetootmises. See hõlmab ka rihma freesimist, käepideme aukude disaini ja klaasimist. Sel viisil saab masin hakkama nii lõikamise, freesimise kui ka rauaraamide, profiilide aukude moodustamisega. Kõik koos automaatse ja professionaalse arvutijuhtimisega. Lisateave hangete kohta on järgmine: Lisaks ostetakse 1 TruBend 5130 tüüpi serva painutaja, mille peamine omadus on see, et elektrohüdrauliline 4-silindriline tehnoloogia võimaldab serva painutamise protsessis lameda disainiga servade kliirensit. TruBend 5130 tüüpi serva painutusseadme lisafunktsioonid: see plaat painutamine masin ühendab lihtne ja lihtne töö käsi benders mootori võimsus. Ta töötab väga kiiresti ja täpselt. Põhimõtteliselt on see keevitatud terasest konstruktsioon. Materjali klammerdamine ja painutamine toimub eraldi käiguga. Kinnitusmootori puhul rakendatakse kinnitusjõudu jõudu piirava mehhanismi abil, nii et see ei nõua muule plaadi paksusele lülitumisel reguleerimist. Paindenurka reguleeritakse nurgakettale enne plaadi painutamist. (Estonian)
5 September 2022
0 references
Cienka i gruba linia produkcyjna kominka na paliwo stałe, a także gruba linia produkcyjna z automatycznym sterowaniem i specyfikacją wymiarów lub linia technologiczna przeznaczona jest zasadniczo do produkcji płaszczy cylindrycznych. Jego głównym zastosowaniem jest produkcja rur dymnych, rur o dużej średnicy, łuków w dużych ilościach. Technologia obejmuje kilka części technologii, więc kolejne etapy technologii formowania czterech osi sprawiają, że ta maszyna jest wyjątkowa, co zapewnia zaskakująco dobry kształt produktu gotowego. Jedną z tajemnic pożądanej lojalności kształtu produktu końcowego jest właściwe włamanie płyty, które można łatwo regulować w pierwszej części technologii, jak w technologii gięcia krawędzi. Parametry kolejnych etapów formowania można również indywidualnie regulować, dzięki czemu linia produkcyjna jest wyposażona we wszystkie cechy niezbędne i niezbędne do produkcji rury o dobrym kształcie. Linia produkcyjna jest zoptymalizowana pod kątem określonej grubości płyty i średnicy rury, ale może być stale regulowana i kształtowana. Osiąga maksymalną wydajność pod tymi parametrami, co może oznaczać rurę wykonaną w ciągu 25 sekund od początku linii produkcyjnej do produkcji gotowego produktu. Pozwala to na wysoką produktywność maszyny, partnerem serwerowym linii produkcyjnej jest spawarka. Oczywiście maszyna jest w stanie wyprodukować produkty o rozmiarze innym niż optymalna średnica i grubość płyty poprzez dostosowanie odpowiednich parametrów, tylko w tym przypadku przedział czasowy wydajności (np. ze względu na zmianę długości stołu itp.) Zarządzanie linią produkcyjną jest obsługiwane przez inteligentne sterowanie PLC. Kominek opalany litym chce również produkować profile drzwi szklanych, przy obecnej pojemności maszyny, w pełni w ręce firmy. Oprócz standardowego rozmiaru, profile ramy żelaznej chcą wykonać ościeżnice o niestandardowych rozmiarach we własnej produkcji wewnętrznej. Obejmuje to również frezowanie taśm, projektowanie i przeszklenie otworów uchwytu. W ten sposób maszyna może obsługiwać zarówno cięcie, frezowanie, jak i formowanie otworów żelaznych ram, profili. Wszystko z automatycznym i profesjonalnym sterowaniem komputerowym. Więcej informacji na temat zamówień publicznych: Ponadto zakupiono 1 giętkę krawędziową typu TruBend 5130, której główną cechą jest to, że technologia 4-cylindrowa elektrohydrauliczna umożliwia wysoki poziom prześwitu krawędzi w procesie gięcia krawędzi w płaskiej konstrukcji. Dodatkowe cechy urządzenia do gięcia krawędzi typu TruBend 5130: ta giętarka płytowa łączy w sobie prostą i łatwą obsługę zgniatarek ręcznych z mocą silnika. Działa bardzo szybko i dokładnie. Zasadniczo jest to spawana stalowa konstrukcja. Zaciskanie materiału i gięcie odbywa się za pomocą oddzielnego koła zębatego. W przypadku silnika mocującego siła mocująca odbywa się za pomocą mechanizmu ograniczającego siłę, więc nie wymaga żadnej regulacji podczas przełączania na inną grubość płyty. Kąt zginania należy wyregulować na tarczy kątowej przed rozpoczęciem zginania płyty. (Polish)
5 September 2022
0 references
A linha de produção fina e de paredes espessas da lareira a combustível sólido, bem como a linha de produção de paredes espessas com controlo automático e especificação de dimensões, ou uma linha tecnológica é concebida essencialmente para a produção de capas cilíndricas. A sua principal utilização é a produção de tubos de fumo, tubos de grande diâmetro, arcos em grande número. A tecnologia inclui diversas partes da tecnologia, assim que as etapas sucessivas dos quatro eixos que formam a tecnologia fazem esta máquina original, que produz um produto acabado surpreendentemente bom da precisão da forma. Um dos segredos da desejada fidelidade à forma do produto final é a correta quebra da chapa, que pode ser facilmente ajustada na primeira parte da tecnologia, tal como na tecnologia de flexão de arestas. Os parâmetros das etapas posteriores da formação também podem ser ajustados individualmente, de modo que a linha de produção é equipada com todas as características necessárias e indispensáveis para a produção de um tubo de boa forma. A linha de produção é optimizada para uma espessura de placa e diâmetro de tubo especificados, mas pode ser continuamente ajustada e moldada. Atinge a sua produtividade máxima sob estes parâmetros, o que pode significar um tubo feito em até 25 segundos desde o início da linha de produção até à produção do produto acabado. Permite a produtividade alta da máquina, o sócio do servidor da linha de produção é uma máquina de soldadura. Naturalmente, a máquina é capaz de produzir produtos de um tamanho diferente do diâmetro ideal e da espessura da placa, ajustando os parâmetros apropriados, apenas neste caso o intervalo de tempo de produtividade (por exemplo, devido à alteração do comprimento da mesa, etc.) A gestão da linha de produção é suportada por um controlo PLC inteligente. A lareira a fogo sólido também quer fabricar perfis de portas de vidro, na capacidade atual da máquina, totalmente nas mãos da empresa. Para além do tamanho normalizado, os perfis de armação de ferro pretendem fabricar caixilhos de porta de tamanho personalizado na produção interna da própria empresa. Isto também abrange a fresagem de correias, o design e o envidraçamento dos orifícios das alças. Desta forma, a máquina pode lidar com o corte, a fresagem e a formação de furos de armações de ferro, perfis. Tudo com controlo automático e profissional do computador. Para mais informações sobre os contratos públicos, consultar: Além disso, é adquirida uma curvatura de arestas do tipo TruBend 5130, cuja principal característica é que a tecnologia eletrohidráulica de 4 cilindros permite um elevado nível de folga de arestas no processo de flexão de arestas num design plano. Características adicionais do dispositivo de flexão de arestas do tipo TruBend 5130: esta máquina de dobrar placas combina a operação simples e fácil de dobradores manuais com a potência do motor. Ele trabalha de forma muito rápida e precisa. Basicamente, trata-se de uma construção em aço soldado. O aperto e a flexão do material são realizados por uma engrenagem separada. No caso do motor de aperto, a força de aperto é realizada por meio de um mecanismo de limitação de força, de modo que não requer qualquer ajuste ao mudar para outra espessura da placa. O ângulo de flexão deve ser regulado num disco angular antes do início da flexão da placa. (Portuguese)
5 September 2022
0 references
Tenká a tlustostěnná výrobní linka krbu na tuhá paliva, stejně jako hustostěnná výrobní linka s automatickou kontrolou a specifikací rozměrů, nebo technologická linka je navržena v podstatě pro výrobu válcových plášťů. Jeho hlavním využitím je výroba kouřových trubek, trubek s velkým průměrem, oblouků ve velkém počtu. Technologie zahrnuje několik částí technologie, takže postupné kroky čtyř os tvářecí technologie činí tento stroj jedinečný, který produkuje překvapivě dobrý tvar přesný hotový výrobek. Jedním z tajemství požadované věrnosti tvaru konečného výrobku je správné vloupání desky, které lze snadno nastavit v první části technologie jako v technologii ohýbání hrany. Parametry dalších kroků tváření lze také individuálně nastavit, takže výrobní linka je vybavena všemi funkcemi nezbytnými a nepostradatelnými pro výrobu trubky dobrého tvaru. Výrobní linka je optimalizována pro specifikovanou tloušťku desky a průměr potrubí, ale může být průběžně seřizována a tvarována. Díky těmto parametrům dosahuje maximální produktivity, což může znamenat potrubí vyrobenou za 25 sekund od začátku výrobní linky až po výrobu hotového výrobku. Umožňuje vysokou produktivitu stroje, serverovým partnerem výrobní linky je svařovací stroj. Stroj je samozřejmě schopen vyrábět výrobky jiné velikosti, než je optimální průměr a tloušťka desky nastavením příslušných parametrů, pouze v tomto případě časový interval produktivity (např. kvůli změně délky tabulky atd.) Správa výrobní linky je podporována inteligentním řízením PLC. Pevninový krb chce také vyrábět profily skleněných dveří, při současné kapacitě stroje, plně do rukou firmy. Kromě standardní velikosti chtějí profily železného rámu vyrábět zakázkové dveřní rámy ve vlastní vnitřní výrobě společnosti. To zahrnuje také frézování popruhu, design a zasklení otvorů rukojeti. Tímto způsobem stroj zvládne jak řezání, frézování a tváření otvorů železných rámů, profilů. Vše s automatickým a profesionálním ovládáním počítače. Další podrobnosti o zadávání veřejných zakázek: Kromě toho je zakoupeno 1 TruBend 5130 typ hrany ohýbačky, jehož hlavním rysem je, že elektrohydraulická 4-válec technologie umožňuje vysokou úroveň vůle hrany v procesu ohýbání hrany v plochém designu. Další vlastnosti ohýbání hrany TruBend 5130: tento deskový ohýbací stroj kombinuje jednoduchou a snadnou obsluhu ručních ohýbaček s výkonem motoru. Pracuje velmi rychle a přesně. V podstatě je to svařovaná ocelová konstrukce. Upínání a ohýbání materiálu se provádí samostatným zařízením. V případě upínacího motoru se upínací síla provádí pomocí mechanismu omezujícího sílu, takže při přepínání na jinou tloušťku desky nevyžaduje žádné seřízení. Úhel ohybu se nastaví na úhlový kotouč před začátkem ohybu desky. (Czech)
5 September 2022
0 references
Den tynde og tykvæggede produktionslinje af pejsen til fast brændsel samt den tykvæggede produktionslinje med automatisk styring og specifikation af dimensioner, eller en teknologilinje er designet hovedsageligt til produktion af cylindriske kapper. Dens vigtigste anvendelse er produktionen af røgrør, rør med stor diameter, buer i stort antal. Teknologien omfatter flere dele af teknologien, så de successive trin i de fire akser danner teknologi gør denne maskine unik, hvilket producerer en overraskende god form præcision færdigt produkt. En af hemmelighederne ved den ønskede formloyalitet af det endelige produkt er den korrekte indbrud af pladen, som nemt kan justeres i den første del af teknologien som i kantbøjningsteknologi. Parametrene for de yderligere trin i formningen kan også justeres individuelt, så produktionslinjen er udstyret med alle de funktioner, der er nødvendige og uundværlige for produktionen af et rør af god form. Produktionslinjen er optimeret til en bestemt pladetykkelse og rørdiameter, men den kan løbende justeres og formes. Det opnår sin maksimale produktivitet under disse parametre, hvilket kan betyde et rør, der fremstilles i op til 25 sekunder fra begyndelsen af produktionslinjen til produktionen af det færdige produkt. Det giver høj produktivitet af maskinen, server partner af produktionslinjen er en svejsemaskine. Selvfølgelig er maskinen i stand til at producere produkter af en anden størrelse end den optimale diameter og pladetykkelse ved at justere de relevante parametre, kun i dette tilfælde tidsintervallet for produktivitet (f.eks. på grund af ændringer i tabellængde osv.) Produktionslinjestyringen understøttes af en intelligent PLC-kontrol. Den solid-fyrede pejs også ønsker at fremstille glasdøre profiler, på den nuværende maskine kapacitet, fuldt ud i hænderne på virksomheden. Ud over standardstørrelsen ønsker Iron Frame Profiles at lave dørkarme i specialstørrelser i virksomhedens egen interne produktion. Dette omfatter også rem fræsning, design og ruder af håndtag huller. På denne måde kan maskinen håndtere både skæring, fræsning og danner hulhuller af jernrammer, profiler. Alt sammen med automatisk og professionel computerkontrol. For yderligere oplysninger om indkøb: Derudover købes 1 TruBend 5130 type kantbender, hvis hovedfunktion er, at den elektrohydrauliske 4-cylindrede teknologi muliggør et højt niveau af kantafstand i kantbøjningsprocessen i fladt design. Yderligere funktioner i TruBend 5130-typen kantbøjningsanordning: denne plade bøjning maskine kombinerer enkel og nem betjening af hånd benders med kraften i motoren. Han arbejder meget hurtigt og præcist. Dybest set er det en svejset stålkonstruktion. Materiale fastspænding og bøjning udføres af et separat gear. I forbindelse med fastspændingsmotoren udføres fastspændingskraften ved hjælp af en kraftbegrænsende mekanisme, så den kræver ingen justering, når der skiftes til en anden pladetykkelse. Bøjevinklen indstilles på en vinkelskive, før pladens bøjning begynder. (Danish)
5 September 2022
0 references
Den tunna och tjockväggiga produktionslinjen för den fasta eldstaden, liksom den tjockväggiga produktionslinjen med automatisk styrning och specifikation av dimensioner, eller en tekniklinje är utformad huvudsakligen för produktion av cylindriska manteln. Dess huvudsakliga användning är produktionen av rökrör, rör med stor diameter, bågar i stort antal. Tekniken innehåller flera delar av tekniken, så de successiva stegen i de fyra axlarna bildar teknik gör denna maskin unik, vilket ger en förvånansvärt bra form precision färdig produkt. En av hemligheterna i den önskade formen lojalitet av slutprodukten är rätt inbrott av plattan, som lätt kan justeras i den första delen av tekniken som i kant böjning teknik. Parametrarna för de ytterligare stegen i formningen kan också justeras individuellt, så produktionslinjen är utrustad med alla funktioner som är nödvändiga och oumbärliga för produktionen av ett rör av god form. Produktionslinjen är optimerad för en specificerad plåttjocklek och rördiameter, men den kan kontinuerligt justeras och formas. Det uppnår sin maximala produktivitet under dessa parametrar, vilket kan innebära ett rör som tillverkas på upp till 25 sekunder från början av produktionslinjen till produktionen av den färdiga produkten. Det möjliggör hög produktivitet av maskinen, serverpartnern för produktionslinjen är en svetsmaskin. Naturligtvis kan maskinen producera produkter av en annan storlek än den optimala diametern och plåttjockleken genom att justera lämpliga parametrar, endast i detta fall tidsintervallet för produktiviteten (t.ex. på grund av tabelllängdsändring etc.) Produktionsledningen stöds av en intelligent PLC-kontroll. Den massiva eldstaden vill också tillverka glasdörrars profiler, med nuvarande maskinkapacitet, helt i företagets händer. Förutom standardstorleken vill Iron Frame Profiles göra skräddarsydda dörrkarmar i företagets egen interna produktion. Detta omfattar även bandfräsning, design och glasering av handtagshål. På detta sätt kan maskinen hantera både skärning, fräsning och formning hål av järnramar, profiler. Allt med automatisk och professionell datorkontroll. För mer information om upphandling: Dessutom köps 1 TruBend 5130 typ kantbender, vars huvudfunktion är att den elektrohydrauliska 4-cylindriga tekniken möjliggör en hög kantfrigång i kantens böjningsprocess i platt design. Ytterligare funktioner i TruBend 5130 typ kantböjningsanordning: denna plattböjningsmaskin kombinerar enkel och enkel drift av handböjare med motorns kraft. Han arbetar väldigt snabbt och korrekt. I grund och botten är det en svetsad stålkonstruktion. Materialklämmor och bockning utförs med en separat växel. När det gäller fastspänningsmotorn utförs klämkraften med hjälp av en kraftbegränsande mekanism, så det kräver ingen justering när du byter till en annan plåttjocklek. Böjningsvinkeln ska ställas in på en vinkelskiva innan plattans böjning börjar. (Swedish)
5 September 2022
0 references
Tanka in debela proizvodna linija kamina na trdno gorivo, pa tudi proizvodna linija z debelimi stenami z avtomatskim nadzorom in specifikacijo dimenzij ali tehnološka linija je zasnovana predvsem za proizvodnjo valjastih plaščev. Njegova glavna uporaba je proizvodnja dimnih cevi, cevi velikega premera, loki v velikem številu. Tehnologija vključuje več delov tehnologije, zato zaporedni koraki tehnologije oblikovanja štirih osi naredijo ta stroj edinstven, ki proizvaja presenetljivo dobro obliko natančnega končnega izdelka. Ena od skrivnosti želene oblike zvestobe končnega izdelka je pravilen vlom plošče, ki ga je mogoče enostavno prilagoditi v prvem delu tehnologije kot v tehnologiji upogibanja robov. Parametri nadaljnjih korakov oblikovanja se lahko tudi individualno prilagodijo, zato je proizvodna linija opremljena z vsemi lastnostmi, ki so potrebne in nepogrešljive za izdelavo cevi dobre oblike. Proizvodna linija je optimizirana za določeno debelino plošče in premer cevi, vendar jo je mogoče stalno prilagajati in oblikovati. Pri teh parametrih dosega največjo produktivnost, kar lahko pomeni cev, izdelano v 25 sekundah od začetka proizvodne linije do proizvodnje končnega izdelka. Omogoča visoko produktivnost stroja, strežniški partner proizvodne linije je varilni stroj. Seveda je stroj sposoben proizvajati izdelke velikosti, ki ni optimalni premer in debelina plošče, s prilagoditvijo ustreznih parametrov, le v tem primeru časovnega intervala produktivnosti (npr. zaradi spremembe dolžine tabele itd.). Upravljanje proizvodne linije je podprto z inteligentnim nadzorom PLC. Kamin na trdno gorivo želi v celoti v roke podjetja izdelati tudi steklene profile vrat s trenutno zmogljivostjo stroja. Poleg standardne velikosti želijo profili železnega okvirja izdelati okvirje vrat po meri v lastni notranji proizvodnji podjetja. To zajema tudi rezkanje traku, oblikovanje in zasteklitev lukenj za ročaj. Na ta način lahko stroj ravna tako z rezanjem, rezkanjem in oblikovanjem lukenj železnih okvirjev, profilov. Vse z avtomatskim in profesionalnim računalniškim nadzorom. Za več podrobnosti o javnih naročilih: Poleg tega je kupljen 1 TruBend 5130 tip robni bender, katerega glavna značilnost je, da elektrohidravlična 4-valjna tehnologija omogoča visoko stopnjo oddaljenosti robov v procesu upogibanja robov v ravnem dizajnu. Dodatne značilnosti naprave za upogibanje robov TruBend 5130: ta stroj za upogibanje plošč združuje enostavno in enostavno upravljanje ročnih benderjev z močjo motorja. Deluje zelo hitro in natančno. V bistvu gre za varjeno jekleno konstrukcijo. Vpenjanje in upogibanje materiala se izvaja z ločeno opremo. Pri vpenjalnem motorju se vpenjalna sila izvede s pomočjo mehanizma za omejevanje sile, zato pri preklopu na drugo debelino plošče ni potrebna nobena prilagoditev. Kot upogiba se nastavi na kotni plošči, preden se začne upogibanje plošče. (Slovenian)
5 September 2022
0 references
Kiinteän polttoaineen takan ohut ja paksuseinäinen tuotantolinja sekä paksuseinäinen tuotantolinja, jossa on automaattinen ohjaus ja mittojen määrittely, tai teknologialinja on suunniteltu pääasiassa lieriömäisten verhojen tuotantoon. Sen pääkäyttö on savuputkien, halkaisijaltaan suurten putkien, kaarien suuri määrä. Tekniikka sisältää useita osia tekniikasta, joten neljän akselin muodostavan teknologian peräkkäiset vaiheet tekevät tästä koneesta ainutlaatuisen, mikä tuottaa yllättävän hyvän muodon tarkan valmiin tuotteen. Yksi lopputuotteen halutun muodon lojaalisuuden salaisuuksista on levyn asianmukainen murtautuminen, jota voidaan helposti säätää teknologian ensimmäisessä osassa, kuten reunan taivutustekniikassa. Muovauksen lisävaiheiden parametrit voidaan myös säätää yksilöllisesti, joten tuotantolinja on varustettu kaikilla ominaisuuksilla, jotka ovat välttämättömiä hyvän muodon putkien tuottamiseksi. Tuotantolinja on optimoitu tietylle levyn paksuudelle ja putken halkaisijalle, mutta sitä voidaan säätää ja muotoilla jatkuvasti. Se saavuttaa maksimaalisen tuottavuuden näillä parametreilla, mikä voi tarkoittaa putkia, jotka on valmistettu enintään 25 sekunnissa tuotantolinjan alusta lopputuotteen tuotantoon. Se mahdollistaa koneen korkean tuottavuuden, tuotantolinjan palvelinkumppani on hitsauskone. Tietenkin kone pystyy tuottamaan muita kokoja kuin optimaalinen halkaisija ja levyn paksuus säätämällä asianmukaisia parametreja, vain tässä tapauksessa tuottavuuden aikaväli (esim. taulukon pituuden muutoksen vuoksi jne.) Tuotantolinjan hallintaa tuetaan älykkäällä PLC-ohjauksella. Kiinteätakkainen takka haluaa myös valmistaa lasiovien profiileja nykyisellä konekapasiteetilla täysin yrityksen käsiin. Vakiokoon lisäksi rautarunkoprofiilit haluavat tehdä räätälöityjä ovikehyksiä yrityksen omassa sisäisessä tuotannossa. Tämä kattaa myös hihna jyrsintä, suunnittelu ja lasitus kahva reikiä. Tällä tavoin kone pystyy käsittelemään sekä leikkausta, jyrsintää ja muotoilemaan reikiä rautakehyksiä, profiileja. Kaikki automaattisella ja ammattimaisella tietokoneohjauksella. Lisätietoja hankinnoista: Lisäksi ostetaan 1 TruBend 5130 -tyyppinen reunan taivutin, jonka pääpiirre on, että sähköhydraulinen 4-sylinterinen tekniikka mahdollistaa korkean reunan tilan reunan taivutusprosessissa tasaisessa suunnittelussa. TruBend 5130 -tyypin reunan taivutuslaitteen lisäominaisuudet: tämä levy taivutus kone yhdistää yksinkertainen ja helppo käyttö käsi taivuttimet moottorin teho. Hän toimii hyvin nopeasti ja tarkasti. Pohjimmiltaan se on hitsattu teräsrakenne. Materiaalin kiinnitys ja taivutus suoritetaan erillisellä vaihteella. Puristusmoottorin tapauksessa puristusvoima suoritetaan voimaa rajoittavalla mekanismilla, joten se ei vaadi säätöä, kun vaihdetaan toiseen levyn paksuuteen. Taivutuskulma on säädettävä kulmalevylle ennen kuin levyn taivutus alkaa. (Finnish)
5 September 2022
0 references
Il-linja tal-produzzjoni rqiqa u b’ħitan ħoxnin tal-fuklar tal-fjuwil solidu, kif ukoll il-linja tal-produzzjoni b’ħitan ħoxnin b’kontroll awtomatiku u speċifikazzjoni tad-dimensjonijiet, jew linja tat-teknoloġija hija mfassla essenzjalment għall-produzzjoni tal-imnatar ċilindriċi. L-użu ewlieni tagħha huwa l-produzzjoni ta ‘pajpijiet tad-duħħan, pajpijiet b’dijametru kbir, arki f’numri kbar. It-teknoloġija tinkludi diversi partijiet tat-teknoloġija, sabiex il-passi suċċessivi ta ‘l-erba’ assi li jiffurmaw it-teknoloġija jagħmlu din il-magna unika, li tipproduċi forma sorprendentement tajba ta ‘prodott lest ta’ preċiżjoni. Wieħed mis-sigrieti tal-lealtà tal-forma mixtieqa tal-prodott finali huwa l-waqfa xierqa tal-pjanċa, li tista’ tiġi aġġustata faċilment fl-ewwel parti tat-teknoloġija bħal fit-teknoloġija tal-liwi tat-tarf. Il-parametri tal-passi ulterjuri tal-iffurmar jistgħu wkoll jiġu aġġustati individwalment, sabiex il-linja tal-produzzjoni tkun mgħammra bil-karatteristiċi kollha meħtieġa u indispensabbli għall-produzzjoni ta’ pajp ta’ forma tajba. Il-linja tal-produzzjoni hija ottimizzata għal ħxuna speċifikata tal-pjanċa u dijametru tal-pajp, iżda tista ‘tiġi aġġustata u ffurmata kontinwament. Tilħaq il-produttività massima tagħha taħt dawn il-parametri, li tista’ tfisser pajp magħmul f’sa 25 sekonda mill-bidu tal-linja tal-produzzjoni sal-produzzjoni tal-prodott lest. Dan jippermetti produttività għolja tal-magna, is-sieħeb tas-server tal-linja tal-produzzjoni huwa magna tal-iwweldjar. Of course, il-magna hija kapaċi li jipproduċu prodotti ta ‘daqs għajr id-dijametru ottimali u ħxuna tal-pjanċa billi taġġusta l-parametri xierqa, biss f’dan il-każ l-intervall ta’ ħin tal-produttività (eż. minħabba bidla fit-tabella, eċċ) Il-ġestjoni linja tal-produzzjoni hija appoġġjata minn kontroll PLC intelliġenti. In-nar li jaħdem bis-solidu jrid ukoll jimmanifattura profili tal-bibien tal-ħġieġ, fil-kapaċità attwali tal-magni, kompletament f’idejn il-kumpanija. Minbarra d-daqs standard, il-Profili tal-Qafas tal-Ħadid iridu jagħmlu frejms tal-bibien ta’ daqs personali fil-produzzjoni interna tal-kumpanija stess. Dan iħaddan ukoll it-tħin taċ-ċinga, id-disinn u l-igglejżjar tat-toqob tal-manku. B’dan il-mod, il-magna jistgħu jimmaniġġjaw kemm qtugħ, tħin u jiffurmaw toqob toqob ta ‘frejms tal-ħadid, profili. Kollha bil-kontroll tal-kompjuter awtomatiku u professjonali. Għal aktar dettalji dwar l-akkwist: Barra minn hekk, 1 TruBend 5130 tip bender tarf huwa mixtri, il-karatteristika prinċipali tiegħu hija li t-teknoloġija elettroidrawlika 4-ċilindru tippermetti livell għoli ta ‘clearance tarf fil-proċess ta’ liwi tarf fid-disinn ċatt. Karatteristiċi addizzjonali tal-apparat tal-liwi tat-tarf tat-tip TruBend 5130: din il-magna tal-liwi tal-pjanċa tgħaqqad it-tħaddim sempliċi u faċli tal-benders tal-idejn mal-qawwa tal-magna. Huwa jaħdem malajr ħafna u b’mod preċiż. Bażikament, huwa kostruzzjoni azzar iwweldjati. L-ikklampjar u l-liwi materjali jitwettqu b’tagħmir separat. Fil-każ tal-mutur tal-ikklampjar, il-forza tal-ikklampjar titwettaq permezz ta’ mekkaniżmu li jillimita l-forza, u għalhekk ma teħtieġ l-ebda aġġustament meta taqleb għal ħxuna oħra tal-pjanċa. L-angolu tal-liwja għandu jiġi aġġustat fuq diska tal-angolu qabel ma tibda l-liwi tal-pjanċa. (Maltese)
5 September 2022
0 references
De dunne en dikwandige productielijn van de vaste brandstofhaard, evenals de dikwandige productielijn met automatische controle en specificatie van afmetingen, of een technologielijn is hoofdzakelijk ontworpen voor de productie van cilindrische mantels. Het belangrijkste gebruik is de productie van rookpijpen, pijpen met grote diameter, bogen in grote aantallen. De technologie omvat verschillende onderdelen van technologie, dus de opeenvolgende stappen van de vier assen vormen technologie maken deze machine uniek, wat een verrassend goede vorm precisie eindproduct produceert. Een van de geheimen van de gewenste vorm loyaliteit van het eindproduct is de juiste inbraak van de plaat, die gemakkelijk kan worden aangepast in het eerste deel van de technologie als in rand buigen technologie. De parameters van de verdere stappen van het vormen kunnen ook individueel worden aangepast, zodat de productielijn is uitgerust met alle kenmerken die nodig zijn en onmisbaar voor de productie van een pijp van goede vorm. De productielijn is geoptimaliseerd voor een gespecificeerde plaatdikte en pijpdiameter, maar kan continu worden aangepast en gevormd. Het bereikt zijn maximale productiviteit onder deze parameters, wat kan betekenen een pijp gemaakt in maximaal 25 seconden vanaf het begin van de productielijn tot de productie van het eindproduct. Het maakt een hoge productiviteit van de machine mogelijk, de serverpartner van de productielijn is een lasmachine. Natuurlijk is de machine in staat om producten van een andere grootte dan de optimale diameter en plaatdikte te produceren door de juiste parameters aan te passen, alleen in dit geval het tijdsinterval van productiviteit (bijvoorbeeld als gevolg van verandering van de tabellengte, enz.) Het productielijnbeheer wordt ondersteund door een intelligente PLC-besturing. De massief gestookte open haard wil ook glazen deurenprofielen, bij de huidige machinecapaciteit, volledig in handen van het bedrijf produceren. Naast de standaardgrootte willen de Iron Frame Profiles deurkozijnen op maat maken in de eigen interne productie van het bedrijf. Dit omvat ook de riem frezen, het ontwerp en de beglazing van handvat gaten. Op deze manier kan de machine zowel snijden, frezen als het vormen van gaten van ijzerframes, profielen. Allemaal met automatische en professionele computerbesturing. Voor meer informatie over aanbestedingen: Bovendien wordt 1 TruBend 5130 type randbuiger gekocht, waarvan het belangrijkste kenmerk is dat de elektrohydraulische 4-cilindertechnologie een hoge mate van randvrijheid in het randbuigproces in vlak ontwerp mogelijk maakt. Extra eigenschappen van het TruBend 5130 type randbuiginrichting: deze plaatbuigmachine combineert de eenvoudige en eenvoudige bediening van handbuigers met het vermogen van de motor. Hij werkt heel snel en nauwkeurig. Kortom, het is een gelaste stalen constructie. Materiaal vastklemmen en buigen worden uitgevoerd door een aparte versnelling. In het geval van de klemmotor wordt de klemkracht uitgevoerd door middel van een krachtbeperkend mechanisme, zodat er geen aanpassing nodig is bij het overschakelen op een andere plaatdikte. De buighoek moet op een hoekschijf worden ingesteld voordat de plaat buigt. (Dutch)
5 September 2022
0 references
Η λεπτή και παχιά γραμμή παραγωγής του τζακιού στερεών καυσίμων, καθώς και η παχιά γραμμή παραγωγής με αυτόματο έλεγχο και προδιαγραφές των διαστάσεων, ή μια γραμμή τεχνολογίας έχει σχεδιαστεί ουσιαστικά για την παραγωγή κυλινδρικών μανδύων. Η κύρια χρήση του είναι η παραγωγή σωλήνων καπνού, σωλήνων μεγάλης διαμέτρου, τόξων σε μεγάλους αριθμούς. Η τεχνολογία περιλαμβάνει διάφορα μέρη της τεχνολογίας, έτσι ώστε τα διαδοχικά βήματα των τεσσάρων αξόνων που διαμορφώνουν την τεχνολογία κάνουν αυτή τη μηχανή μοναδική, η οποία παράγει ένα εκπληκτικά καλό τελικό προϊόν ακριβείας σχήματος. Ένα από τα μυστικά της επιθυμητής αφοσίωσης σχήματος του τελικού προϊόντος είναι η σωστή διάρρηξη της πλάκας, η οποία μπορεί εύκολα να ρυθμιστεί στο πρώτο μέρος της τεχνολογίας όπως στην τεχνολογία κάμψης άκρης. Οι παράμετροι των περαιτέρω βημάτων της διαμόρφωσης μπορούν επίσης να ρυθμιστούν ξεχωριστά, έτσι ώστε η γραμμή παραγωγής να είναι εξοπλισμένη με όλα τα χαρακτηριστικά που είναι απαραίτητα και απαραίτητα για την παραγωγή ενός σωλήνα καλού σχήματος. Η γραμμή παραγωγής βελτιστοποιείται για ένα καθορισμένο πάχος πιάτων και τη διάμετρο σωλήνων, αλλά μπορεί να ρυθμιστεί συνεχώς και να διαμορφωθεί. Επιτυγχάνει τη μέγιστη παραγωγικότητά του κάτω από αυτές τις παραμέτρους, πράγμα που μπορεί να σημαίνει έναν σωλήνα που κατασκευάζεται σε έως και 25 δευτερόλεπτα από την αρχή της γραμμής παραγωγής μέχρι την παραγωγή του τελικού προϊόντος. Επιτρέπει την υψηλή παραγωγικότητα της μηχανής, ο συνεργάτης κεντρικών υπολογιστών της γραμμής παραγωγής είναι μια μηχανή συγκόλλησης. Φυσικά, το μηχάνημα είναι σε θέση να παράγει προϊόντα μεγέθους διαφορετικό από τη βέλτιστη διάμετρο και πάχος πλάκας ρυθμίζοντας τις κατάλληλες παραμέτρους, μόνο σε αυτή την περίπτωση το χρονικό διάστημα της παραγωγικότητας (π.χ. λόγω αλλαγής μήκους πίνακα, κ.λπ.) Η διαχείριση της γραμμής παραγωγής υποστηρίζεται από έναν έξυπνο έλεγχο PLC. Το συμπαγές τζάκι θέλει επίσης να κατασκευάσει προφίλ γυάλινων πορτών, με την τρέχουσα χωρητικότητα του μηχανήματος, πλήρως στα χέρια της εταιρείας. Εκτός από το κανονικό μέγεθος, τα σχεδιαγράμματα πλαισίων σιδήρου θέλουν να κάνουν προσαρμοσμένα πλαίσια θυρών στην εσωτερική παραγωγή της εταιρείας. Αυτό αγκαλιάζει επίσης την άλεση ιμάντα, το σχεδιασμό και τους υαλοπίνακες των οπών λαβής. Με αυτόν τον τρόπο, η μηχανή μπορεί να χειριστεί και την κοπή, την άλεση και τη διαμόρφωση οπών από πλαίσια σιδήρου, σχεδιαγράμματα. Όλα με τον αυτόματο και επαγγελματικό έλεγχο υπολογιστών. Για περισσότερες λεπτομέρειες σχετικά με τις δημόσιες συμβάσεις: Επιπλέον, αγοράζεται 1 κάμψη ακρών τύπων 5130, το κύριο χαρακτηριστικό της οποίας είναι ότι η ηλεκτροϋδραυλική 4-κύλινδρος τεχνολογία επιτρέπει ένα υψηλό επίπεδο εκκαθάρισης ακρών στη διαδικασία κάμψης ακρών στο επίπεδο σχέδιο. Πρόσθετα χαρακτηριστικά της συσκευής κάμψης ακρών τύπων: αυτή η μηχανή κάμψης πιάτων συνδυάζει την απλή και εύκολη λειτουργία των κάμψεων χεριών με τη δύναμη του κινητήρα. Δουλεύει πολύ γρήγορα και με ακρίβεια. Βασικά, είναι μια συγκολλημένη κατασκευή χάλυβα. Η υλική σύσφιξη και κάμψη πραγματοποιούνται από ένα ξεχωριστό εργαλείο. Στην περίπτωση του κινητήρα σύσφιξης, η δύναμη σύσφιξης πραγματοποιείται μέσω ενός μηχανισμού περιορισμού της δύναμης, έτσι ώστε να μην απαιτεί οποιαδήποτε ρύθμιση κατά τη μετάβαση σε άλλο πάχος πλάκας. Η γωνία κάμψης ρυθμίζεται σε ένα δίσκο γωνίας πριν αρχίσει η κάμψη της πλάκας. (Greek)
5 September 2022
0 references
Plona ir storomis sienelėmis kietojo kuro židinio gamybos linija, taip pat stora sieninė gamybos linija su automatiniu valdymu ir specifikacijomis pagal matmenis, arba technologijos linija iš esmės yra skirta cilindrinių apsiaustų gamybai. Jo pagrindinis naudojimas yra dūmų vamzdžių, didelio skersmens vamzdžių, lankų gamyba. Technologija apima keletą technologijų dalių, todėl vienas po kito einantys keturių ašių formavimo technologijos etapai daro šią mašiną unikalią, kuri gamina stebėtinai geros formos tikslumo gatavą produktą. Viena iš norimos formos lojalumo galutinio produkto paslapčių yra tinkamas plokštelės įsilaužimas, kurį galima lengvai reguliuoti pirmoje technologijos dalyje kaip krašto lenkimo technologija. Tolesnių formavimo etapų parametrai taip pat gali būti individualiai sureguliuoti, todėl gamybos linija yra aprūpinta visomis funkcijomis, būtinomis ir būtinomis geros formos vamzdžio gamybai. Gamybos linija yra optimizuota nustatytam plokštės storiui ir vamzdžio skersmeniui, tačiau ji gali būti nuolat reguliuojama ir formuojama. Jis pasiekia maksimalų našumą pagal šiuos parametrus, o tai gali reikšti vamzdį, pagamintą iki 25 sekundžių nuo gamybos linijos pradžios iki galutinio produkto gamybos. Tai leidžia didelį našumą mašina, serverio partneris gamybos linija yra suvirinimo mašina. Žinoma, mašina gali gaminti produktus, kurių dydis nėra optimalus skersmuo ir plokštės storis, koreguojant atitinkamus parametrus, tik šiuo atveju produktyvumo laiko intervalą (pvz., Dėl stalo ilgio pokyčio ir kt.) Gamybos linijos valdymas palaikomas pažangiu PLC valdymu. Kietas židinys taip pat nori gaminti stiklo durų profilius, esant dabartinei mašinos talpai, visiškai į įmonės rankas. Be standartinio dydžio, geležies rėmo profiliai nori pagaminti individualaus dydžio durų rėmus įmonės vidaus gamyboje. Tai taip pat apima dirželio frezavimą, rankenos skylių dizainą ir stiklinimą. Tokiu būdu mašina gali tvarkyti tiek pjovimo, frezavimo ir formavimo skyles geležies rėmų, profilių. Viskas su automatiniu ir profesionaliu kompiuterio valdymu. Daugiau informacijos apie viešuosius pirkimus: Be to, įsigyjamas 1 „TruBend 5130“ tipo briaunų lenkimas, kurio pagrindinis bruožas yra tas, kad elektrohidraulinė 4 cilindrų technologija leidžia aukšto lygio krašto prošvaisą krašto lenkimo procese plokščiu dizainu. Papildomos „TruBend 5130“ tipo krašto lenkimo įtaiso savybės: ši plokštelinė lenkimo mašina sujungia paprastą ir lengvą rankinių vingių valdymą su variklio galia. Jis dirba labai greitai ir tiksliai. Iš esmės tai yra suvirinta plieno konstrukcija. Medžiagos prispaudimas ir lenkimas atliekamas atskira pavara. Suveržimo variklio atveju prispaudimo jėga atliekama jėgos ribojimo mechanizmu, todėl perjungiant į kitą plokštės storį nereikia koreguoti. Prieš prasidedant plokštės lenkimui, lenkimo kampas sureguliuojamas ant kampo disko. (Lithuanian)
5 September 2022
0 references
Linia de producție subțire și groasă a șemineului cu combustibil solid, precum și linia de producție cu pereți groși cu control automat și specificarea dimensiunilor sau o linie tehnologică este proiectată în principal pentru producția de pelerine cilindrice. Utilizarea sa principală este producția de țevi de fum, țevi cu diametru mare, arcuri în număr mare. Tehnologia include mai multe părți ale tehnologiei, astfel încât etapele succesive ale tehnologiei de formare a celor patru axe fac ca această mașină să fie unică, ceea ce produce un produs finit de precizie surprinzător de bun. Unul dintre secretele loialității formei dorite a produsului final este spargerea corectă a plăcii, care poate fi reglată cu ușurință în prima parte a tehnologiei ca și în tehnologia de îndoire a marginii. Parametrii etapelor ulterioare ale formării pot fi, de asemenea, ajustați individual, astfel încât linia de producție este echipată cu toate caracteristicile necesare și indispensabile pentru producerea unei țevi de formă bună. Linia de producție este optimizată pentru o grosime specificată a plăcii și diametrul țevii, dar poate fi reglată și modelată continuu. Acesta își atinge productivitatea maximă în conformitate cu acești parametri, ceea ce poate însemna o conductă realizată în până la 25 de secunde de la începutul liniei de producție până la fabricarea produsului finit. Permite o productivitate ridicată a mașinii, partenerul serverului liniei de producție este o mașină de sudură. Desigur, mașina este capabilă să producă produse de altă dimensiune decât diametrul optim și grosimea plăcii prin ajustarea parametrilor corespunzători, numai în acest caz intervalul de timp de productivitate (de exemplu, din cauza modificării lungimii mesei etc.) Managementul liniei de producție este susținut de un control PLC inteligent. Șemineul cu foc solid dorește, de asemenea, să producă profile de uși din sticlă, la capacitatea actuală a mașinii, pe deplin în mâinile companiei. În plus față de dimensiunea standard, profilele de cadru de fier doresc să facă cadre de ușă de dimensiuni personalizate în producția internă a companiei. Aceasta include, de asemenea, frezarea curelei, designul și geamurile găurilor mânerelor. În acest fel, mașina se poate ocupa atât de tăiere, frezare și formarea găurilor de cadre de fier, profile. Totul cu control automat și profesional al computerului. Pentru mai multe detalii privind achizițiile publice: În plus, este achiziționat 1 TruBend 5130 bender margine de tip TruBend, principala caracteristică a căreia este că tehnologia electrohidraulică cu 4 cilindri permite un nivel ridicat de clearance al marginii în procesul de îndoire a marginii în designul plat. Caracteristici suplimentare ale dispozitivului de îndoire a marginii de tip TruBend 5130: această mașină de îndoire a plăcilor combină funcționarea simplă și ușoară a benderelor manuale cu puterea motorului. Lucrează foarte repede și cu acuratețe. Practic, este o construcție din oțel sudat. Prinderea materialului și îndoirea se realizează printr-o treaptă separată. În cazul motorului de prindere, forța de prindere se realizează cu ajutorul unui mecanism de limitare a forței, astfel încât nu necesită nicio ajustare la trecerea la o altă grosime a plăcii. Unghiul de îndoire se reglează pe un disc unghiular înainte de începerea îndoirii plăcii. (Romanian)
5 September 2022
0 references
La línea de producción de paredes finas y gruesas de la chimenea de combustible sólido, así como la línea de producción de paredes gruesas con control automático y especificación de dimensiones, o una línea de tecnología está diseñada esencialmente para la producción de capas cilíndricas. Su uso principal es la producción de tubos de humo, tubos de gran diámetro, arcos en grandes números. La tecnología incluye varias partes de la tecnología, por lo que los pasos sucesivos de la tecnología de formación de cuatro ejes hacen que esta máquina sea única, lo que produce un producto acabado de precisión sorprendentemente buena. Uno de los secretos de la lealtad de la forma deseada del producto final es el correcto robo de la placa, que se puede ajustar fácilmente en la primera parte de la tecnología como en la tecnología de doblado de bordes. Los parámetros de los pasos posteriores de la formación también se pueden ajustar individualmente, por lo que la línea de producción está equipada con todas las características necesarias e indispensables para la producción de una tubería de buena forma. La línea de producción está optimizada para un espesor de placa especificado y diámetro de tubería, pero se puede ajustar y moldear continuamente. Logra su máxima productividad bajo estos parámetros, lo que puede significar una tubería hecha en hasta 25 segundos desde el inicio de la línea de producción hasta la producción del producto terminado. Permite una alta productividad de la máquina, el socio servidor de la línea de producción es una máquina de soldadura. Por supuesto, la máquina es capaz de producir productos de un tamaño distinto del diámetro óptimo y el grosor de la placa ajustando los parámetros apropiados, solo en este caso el intervalo de tiempo de productividad (por ejemplo, debido al cambio de longitud de la mesa, etc.) La gestión de la línea de producción se apoya en un control inteligente del PLC. La chimenea de fuego sólido también quiere fabricar perfiles de puertas de vidrio, a la capacidad actual de la máquina, completamente en manos de la empresa. Además del tamaño estándar, los perfiles de marco de hierro quieren hacer marcos de puerta de tamaño personalizado en la propia producción interna de la compañía. Esto también abarca el fresado de la correa, el diseño y el acristalamiento de los orificios del mango. De esta manera, la máquina puede manejar tanto el corte, el fresado y la formación de agujeros de marcos de hierro, perfiles. Todo ello con control informático automático y profesional. Para más detalles sobre la contratación: Además, se compra 1 dobladora de borde tipo TruBend 5130, cuya característica principal es que la tecnología de 4 cilindros electrohidráulicos permite un alto nivel de espacio de borde en el proceso de flexión de bordes en diseño plano. Características adicionales del dispositivo de doblado tipo TruBend 5130: esta máquina dobladora de placas combina la operación simple y fácil de los dobladores manuales con la potencia del motor. Trabaja muy rápido y con precisión. Básicamente, es una construcción de acero soldado. La sujeción y flexión del material se llevan a cabo mediante un engranaje separado. En el caso del motor de sujeción, la fuerza de sujeción se realiza mediante un mecanismo de limitación de fuerza, por lo que no requiere ningún ajuste al cambiar a otro espesor de placa. El ángulo de flexión se ajustará en un disco angular antes de que comience la flexión de la placa. (Spanish)
5 September 2022
0 references
Cietā kurināmā kamīna plānas un biezas sienas ražošanas līnija, kā arī bieza sienu ražošanas līnija ar automātisku izmēru kontroli un specifikāciju, vai tehnoloģiju līnija ir paredzēta galvenokārt cilindrisku apmetņu ražošanai. Tās galvenais izmantojums ir dūmvadu, liela diametra cauruļu, liela skaita loka ražošana. Tehnoloģija ietver vairākas tehnoloģiju daļas, tāpēc četru asu veidošanas tehnoloģijas secīgie soļi padara šo mašīnu unikālu, kas rada pārsteidzoši labu formu precizitātes gatavo produktu. Viens no galaprodukta vēlamās formas lojalitātes noslēpumiem ir plāksnes pareiza ielaušanās, ko var viegli noregulēt tehnoloģijas pirmajā daļā, tāpat kā malu liekšanas tehnoloģijā. Turpmāko formēšanas soļu parametrus var arī individuāli pielāgot, tāpēc ražošanas līnija ir aprīkota ar visām nepieciešamajām un neaizstājamajām labas formas caurules ražošanai. Ražošanas līnija ir optimizēta noteiktam plāksnes biezumam un caurules diametram, bet to var nepārtraukti regulēt un veidot. Tas sasniedz maksimālo produktivitāti saskaņā ar šiem parametriem, kas var nozīmēt cauruli, kas izgatavota līdz 25 sekundēm no ražošanas līnijas sākuma līdz gatavā produkta ražošanai. Tas ļauj augstu mašīnas produktivitāti, ražošanas līnijas servera partneris ir metināšanas iekārta. Protams, mašīna spēj ražot produktus, kuru izmērs nav optimālais diametrs un plāksnes biezums, pielāgojot atbilstošos parametrus, tikai šajā gadījumā produktivitātes laika intervāls (piemēram, galda garuma maiņas dēļ utt.) Ražošanas līnijas vadību atbalsta inteliģenta PLC vadība. Cietais kamīns arī vēlas ražot stikla durvju profilus ar pašreizējo mašīnas jaudu, pilnībā nonākot uzņēmuma rokās. Papildus standarta izmēram dzelzs rāmja profili vēlas izgatavot pēc pasūtījuma izmēra durvju rāmjus uzņēmuma iekšējā ražošanā. Tas ietver arī siksnas frēzēšanu, rokturu caurumu dizainu un stiklojumu. Šādā veidā mašīna var apstrādāt gan dzelzs rāmju, profilu griešana, frēzēšana, gan caurumu caurumi. Viss ar automātisku un profesionālu datora vadību. Sīkāka informācija par iepirkumu: Turklāt tiek iegādāts 1 TruBend 5130 tipa malu bender, kura galvenā iezīme ir tā, ka elektrohidrauliskā 4-cilindru tehnoloģija nodrošina augstu malu klīrensa līmeni malu liekšanas procesā plakanā dizainā. TruBend 5130 tipa malu liekšanas ierīces papildu funkcijas: šī plākšņu liekšanas mašīna apvieno vienkāršu un vieglu rokas benderu darbību ar dzinēja jaudu. Viņš strādā ļoti ātri un precīzi. Būtībā tā ir metināta tērauda konstrukcija. Materiāla iespīlēšana un liekšana tiek veikta ar atsevišķu pārnesumu. Iespīlēšanas motora gadījumā iespīlēšanas spēks tiek veikts ar spēka ierobežošanas mehānismu, tāpēc, pārslēdzoties uz citu plāksnes biezumu, tas neprasa nekādu korekciju. Lieces leņķi pirms plāksnes lieces sākuma noregulē uz leņķa diska. (Latvian)
5 September 2022
0 references
Esztergom, Komárom-Esztergom
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.1-15-2015-00747
0 references