Capacity-enhancing investment of Balog-METÁL Kft. (Q3914617)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3914617 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Capacity-enhancing investment of Balog-METÁL Kft. |
Project Q3914617 in Hungary |
Statements
257,563,392.0 forint
0 references
515,126,784.0 forint
0 references
50.0 percent
0 references
28 January 2016
0 references
28 July 2017
0 references
BALOG-METÁL Fémipari Szolgáltató és Kereskedelmi Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
47°44'10.03"N, 19°40'4.62"E
0 references
A fejleszteni kívánt technológia a következő: A Balog-Metál Kft. nyomásos öntési technológiával alumínium alkatrészeket és részegységeket gyárt. Az eljárás lényege, hogy a megolvasztott alumíniumot, esetleg ötvözetet egy sablonba, az úgynevezett öntő szerszámba nagy nyomáson préselik. Ehhez megfelelő gépek, úgynevezett nyomásos öntőgépek kellenek, melyek nagy sorozatszámú termékek előállítását teszik lehetővé. A gépekre speciális öntőformák, úgynevezett öntőszerszámok kerülnek, melyekbe nagy nyomáson injektálják az olvadt alumíniumot. A nyomásos öntőgépek meghatározó teljesítménye a préseléskor fellépő záró erő, ami a sablon szerszámot összetartja. Minél nagyobb ez az erő, annál nagyobb alkatrészek, illetve annál nagyobb felületű alkatrészek sorozatgyártása folyhat az adott gépen. A technológiával autóipari alkatrészek, elektromos alkatrészek, szivattyúk egyéb gépészeti berendezések házai, feszültségszabályozók, bútoripari alkatrészek, műszer állványok, és még sok minden más termék készül a Balog-Metál Kft. lőrinci üzemében. A fejlesztés szakmai tartalma a következő: A társaság egyre erősödő autóipari beszállítói pozíciója miatt szükség van a fenti technológia meglévő kapacitásának bővítésére. A projekt keretében kiét új, korszerű nagy záró erővel rendelkező öntőgép beszerzésére kerül sor. Az öntőgépeket megfelelő hőmérsékletű és anyag-összetételű könnyűfém olvadékkal kell ellátni. Erre szolgálnak a beszerzésre kerülő kemencék. Az egyik az alumínium alapanyagot olvasztja meg, míg a másik a megfelelő hőmérséklet tartásáról gondoskodik, míg az olvadék felhasználásra kerül. A nagynyomásos öntőgépekből kikerülő nyers öntvényről le kell vágni a túlfolyókat és a beömlőt. Ezt végzi a beszerzésre kerülő stancológép. A megfelelő méretű öntvényt felület kezelni, esetleg furatozni, megmunkálni kell, amit az új CNC megmunkáló fog végezni. Az öntvényt a robotcella veszi ki az öntőgépből, majd lehűti, és a stancoló illetve a CNC alá helyezi megmunkálásra. Az alapanyagok illetve kész termékek üzemen belüli mozgatásához szükséges egy 5 tonnás híddaru és egy targonca beszerzése is. A technológia működtetéséhez sűrített levegőre van szükség, ezt biztosítja majd a Bega csavarkompresszor. A kialakításra gyártósor a legkorszerűbb autóipari alkatrészek gyártására lesz alkalmas. Mivel a beszerzésre kerülő eszközök elhelyezése a régi telephelyen már nincs lehetőség, ezért a Balog-metal Kft. a régi telephelyéhez közel új telephelyet vásárolt, ahová az új gépek kerülnek. A beruházás előkészítése megkezdődött (infrastruktúra, stb.). A kapacitásbővítéshez szükséges géppark kiválasztásra került. A projekt legfontosabb lépései a következők: megfelelő ingatlanfejlesztést követően, mely nem része a pályázatnak először a híddaru kerül beüzemelésre, majd az eszközpark kerül megvásárlásra. A megfelelő szakmai színvonalat a tapasztalt menedzsment biztosítja. A beruházás többletértéke: az új termelési vonal megbízható minőséget és pontos szállítást garantál az autóipar részére. (Hungarian)
0 references
The technology to be developed is as follows: Balog-Metal Ltd. manufactures aluminium parts and assemblies with pressure casting technology. The essence of the process is to press the molten aluminium, possibly alloy, into a template called the mould at high pressure. This requires suitable machines, so-called pressurised casting machines, which make it possible to produce a large number of products. The machines are equipped with special molds, so-called moulds, into which molten aluminium is injected at high pressure. The determining performance of pressure casting machines is the closing force during pressing, which holds the template tool together. The greater this force, the larger parts or larger parts with a larger surface area can be produced on the machine. The technology produces automotive parts, electrical parts, pumps for other mechanical equipment, voltage regulators, furniture parts, instrument racks, and many other products in the Lorrinc plant of Balog-Metál Kft. The professional content of the development is as follows: Due to the growing position of the company as a supplier in the automotive industry, it is necessary to expand the existing capacity of the above technology. The project involves the purchase of a new casting machine with modern high closing power. Moulding machines shall be equipped with light metal melts with appropriate temperature and material composition. This is the purpose of the furnaces to be procured. One melts the aluminium raw material, while the other ensures that the appropriate temperature is maintained while the melt is used. The overflows and the inlet shall be cut off from the raw casting from high-pressure casting machines. That’s what the scavenging machine to be procured does. The right size casting surface should be treated, possibly bored, machined by the new CNC machiner. The casting is taken out of the casting machine by the robot cell, then cooled and placed under the punching machine or the CNC for machining. To move the raw materials and finished products within the plant, it is also necessary to purchase a 5 ton bridge crane and a forklift. The technology requires compressed air, which will be provided by the Bega screw compressor. The design production line will be suitable for the production of state-of-the-art automotive components. Since it is no longer possible to place the equipment to be purchased at the old site, Balog-metal Kft. purchased a new site close to its old site, where the new machines will be placed. The preparation of the investment has started (infrastructure, etc.). The machine park required for capacity expansion has been selected. The main steps of the project are: after proper real estate development, which is not part of the tender, the bridge crane is first installed and then the asset park is purchased. The appropriate professional standards are ensured by experienced management. Added value of the investment: the new production line guarantees reliable quality and accurate delivery to the automotive industry. (English)
8 February 2022
0.8287561905387013
0 references
La technologie à développer est la suivante: Balog-Metal Ltd. fabrique des pièces et des assemblages en aluminium avec la technologie de coulée sous pression. L’essence du procédé est de presser l’aluminium fondu, éventuellement l’alliage, dans un gabarit appelé moule à haute pression. Cela nécessite des machines appropriées, dites machines de coulée sous pression, qui permettent de produire un grand nombre de produits. Les machines sont équipées de moules spéciaux, appelés moules, dans lesquels l’aluminium fondu est injecté à haute pression. La performance déterminante des machines de coulée sous pression est la force de fermeture pendant le pressage, qui maintient l’outil de gabarit ensemble. Plus cette force est grande, plus les pièces plus grandes ou plus grandes avec une surface plus grande peuvent être produites sur la machine. La technologie produit des pièces automobiles, des pièces électriques, des pompes pour autres équipements mécaniques, des régulateurs de tension, des pièces de meubles, des supports d’instruments et de nombreux autres produits dans l’usine de Lorrinc de Balog-Metál Kft. Le contenu professionnel du développement est le suivant: En raison de la position croissante de l’entreprise en tant que fournisseur dans l’industrie automobile, il est nécessaire d’élargir la capacité existante de la technologie ci-dessus. Le projet comprend l’achat d’une nouvelle machine de moulage à haute puissance de fermeture moderne. Les machines à mouler doivent être équipées d’une fonte métallique légère dont la température et la composition des matériaux sont appropriées. C’est l’objectif des fours à acheter. L’une fait fondre la matière première en aluminium, tandis que l’autre assure le maintien de la température appropriée pendant l’utilisation de la fonte. Les débordements et l’entrée doivent être coupés de la coulée brute des machines à coulée à haute pression. C’est ce que fait la machine à récupérer. La surface de coulée de la bonne taille doit être traitée, éventuellement ennuyée, usinée par la nouvelle machineuse CNC. Le moulage est retiré de la machine de coulée par la cellule du robot, puis refroidi et placé sous la poinçonneuse ou le CNC pour l’usinage. Pour déplacer les matières premières et les produits finis à l’intérieur de l’usine, il est également nécessaire d’acheter une grue pont de 5 tonnes et un chariot élévateur. La technologie nécessite de l’air comprimé, qui sera fourni par le compresseur à vis Bega. La ligne de production de conception sera adaptée à la production de composants automobiles de pointe. Comme il n’est plus possible de placer l’équipement à acheter sur l’ancien site, Balog-metal Kft. a acheté un nouveau site proche de son ancien site, où les nouvelles machines seront placées. La préparation de l’investissement a commencé (infrastructures, etc.). Le parc de machines nécessaire à l’expansion de la capacité a été sélectionné. Les principales étapes du projet sont les suivantes: après le développement immobilier approprié, qui ne fait pas partie de l’appel d’offres, la grue de pont est d’abord installée, puis le parc d’actifs est acheté. Les normes professionnelles appropriées sont assurées par une direction expérimentée. Valeur ajoutée de l’investissement: la nouvelle ligne de production garantit une qualité fiable et une livraison précise à l’industrie automobile. (French)
10 February 2022
0 references
Die zu entwickelnde Technologie ist wie folgt: Balog-Metal Ltd. fertigt Aluminiumteile und Baugruppen mit Druckgusstechnik. Die Essenz des Prozesses besteht darin, das geschmolzene Aluminium, möglicherweise Legierung, in eine Schablone zu drücken, die die Form bei hohem Druck nennt. Dies erfordert geeignete Maschinen, sogenannte Druckgießmaschinen, die es ermöglichen, eine große Anzahl von Produkten herzustellen. Die Maschinen sind mit speziellen Formen, sogenannten Formen, ausgestattet, in die geschmolzenes Aluminium mit hohem Druck eingespritzt wird. Die bestimmende Leistung von Druckgussmaschinen ist die Schließkraft beim Pressen, die das Schablonenwerkzeug zusammenhält. Je größer diese Kraft, die größeren Teile oder größere Teile mit einer größeren Oberfläche auf der Maschine hergestellt werden können. Die Technologie produziert Automobilteile, elektrische Teile, Pumpen für andere mechanische Geräte, Spannungsregler, Möbelteile, Instrumententräger und viele andere Produkte im Lorrinc-Werk von Balog-Metál Kft. Der professionelle Inhalt der Entwicklung ist wie folgt: Aufgrund der wachsenden Position des Unternehmens als Zulieferer in der Automobilindustrie ist es notwendig, die bestehende Kapazität der oben genannten Technologie zu erweitern. Das Projekt beinhaltet den Kauf einer neuen Gießmaschine mit moderner hoher Schließkraft. Formmaschinen müssen mit leichten Metallschmelzen mit einer geeigneten Temperatur- und Materialzusammensetzung ausgestattet sein. Dies ist der Zweck der zu beschaffenden Öfen. Der eine schmilzt den Aluminiumrohstoff, während der andere sicherstellt, dass die entsprechende Temperatur bei der Verwendung der Schmelze aufrechterhalten wird. Die Überläufe und der Einlass werden vom Rohguss von Hochdruckgießmaschinen abgeschnitten. Das ist es, was die zu beschaffende Abwrackmaschine tut. Die richtige Größe Gussfläche sollte behandelt werden, möglicherweise gelangweilt, durch den neuen CNC-Maschiner bearbeitet werden. Das Guss wird von der Roboterzelle aus der Gießmaschine genommen, anschließend gekühlt und unter die Stanzmaschine oder die CNC zur Bearbeitung gestellt. Um die Rohstoffe und die fertigen Produkte innerhalb der Anlage zu bewegen, ist es auch notwendig, einen 5 Tonnen Brückenkran und einen Gabelstapler zu kaufen. Die Technologie erfordert Druckluft, die vom Bega Schraubenkompressor zur Verfügung gestellt wird. Die Design-Produktionslinie wird für die Herstellung modernster Automobilkomponenten geeignet sein. Da es nicht mehr möglich ist, die zu kaufende Ausrüstung am alten Standort zu platzieren, kaufte Balog-metal Kft. einen neuen Standort in der Nähe seines alten Standorts, an dem die neuen Maschinen platziert werden. Die Vorbereitung der Investition hat begonnen (Infrastruktur usw.). Der für den Kapazitätsausbau erforderliche Maschinenpark wurde ausgewählt. Die wichtigsten Schritte des Projekts sind: nach einer ordnungsgemäßen Immobilienentwicklung, die nicht Teil der Ausschreibung ist, wird der Brückenkran zuerst installiert und dann wird der Asset Park erworben. Die entsprechenden fachlichen Standards werden durch erfahrenes Management gewährleistet. Mehrwert der Investition: die neue Produktionslinie garantiert zuverlässige Qualität und präzise Lieferung in die Automobilindustrie. (German)
11 February 2022
0 references
Arendatav tehnoloogia on järgmine: Balog-Metal OÜ toodab survevalutehnoloogiaga alumiiniumosi ja -koosteid. Protsessi olemus on suruda sulaalumiinium, võimalik, et sulam, malli, mida nimetatakse hallituseks kõrgsurvel. Selleks on vaja sobivaid masinaid, nn survevalumasinaid, mis võimaldavad toota suurt hulka tooteid. Masinad on varustatud spetsiaalsete vormidega, nn hallitusseentega, millesse sulanud alumiinium süstitakse kõrgel rõhul. Rõhuvalumasinate jõudluse kindlaksmääramine on sulgemisjõud pressimise ajal, mis hoiab malli tööriista koos. Mida suurem on see jõud, seda suuremad osad või suuremad osad, millel on suurem pindala, saab masinal toota. Tehnoloogia toodab autoosi, elektrilisi osi, pumpasid muude mehaaniliste seadmete jaoks, pingeregulaatoreid, mööbliosi, instrumendiraamisid ja paljusid muid tooteid Balog-Metál Kft Lorrinci tehases. Arengu professionaalne sisu on järgmine: Arvestades äriühingu kasvavat positsiooni autotööstuse tarnijana, on vaja laiendada eespool nimetatud tehnoloogia olemasolevat võimsust. Projekt hõlmab uue valamismasina ostmist, millel on kaasaegne kõrge sulgemisvõimsus. Vormimismasinad peavad olema varustatud sobiva temperatuuri ja materjali koostisega kergete metallisulamitega. See on hangitavate ahjude eesmärk. Üks sulatab alumiiniumist tooraine, teine aga tagab, et sulatamise ajal säilib sobiv temperatuur. Ülevool ja sisselaskeava lõigatakse kõrgsurvevalumasinate toorvalust välja. See on see, mida hangitav puurimismasin teeb. Õige suurusega valupinda tuleks töödelda, võimalik, et igav, töödeldud uue CNC masin. Valamine võetakse valumasinast välja robotraku poolt, seejärel jahutatakse ja asetatakse mulgustusmasina või CNC alla mehaaniliseks töötlemiseks. Tooraine ja valmistoodete teisaldamiseks tehases on vaja osta ka 5 tonni sildkraana ja kahveltõstuk. Tehnoloogia vajab suruõhku, mida pakub Bega kruvikompressor. Disaini tootmisliin sobib tipptasemel autotööstuse komponentide tootmiseks. Kuna ostetud seadmeid ei ole enam võimalik paigutada vanasse kohta, ostis Balog-metal Kft. uue koha oma vana asukoha lähedal, kuhu uued masinad paigutatakse. Investeeringu ettevalmistamine on alanud (infrastruktuur jne). Võimsuse suurendamiseks vajalik masinapark on valitud. Projekti põhietapid on järgmised: pärast nõuetekohast kinnisvaraarendust, mis ei ole hanke osa, paigaldatakse kõigepealt sildkraana ja seejärel ostetakse varapark. Asjakohased kutsestandardid tagab kogenud juhtkond. Investeeringu lisaväärtus: uus tootmisliin tagab usaldusväärse kvaliteedi ja täpse tarne autotööstusele. (Estonian)
12 August 2022
0 references
Technologija, kurią reikia sukurti, yra tokia: Balog-Metal Ltd. gamina aliuminio dalis ir mazgus su slėgio liejimo technologija. Proceso esmė yra išlydyto aliuminio, galbūt lydinio, spausti į šabloną, vadinamą pelėsiu esant aukštam slėgiui. Tam reikia tinkamų mašinų, vadinamųjų slėginių liejimo mašinų, kurios leidžia gaminti daug produktų. Mašinose yra specialios formos, vadinamosios formos, į kurias įpurškiamas išlydytas aliuminis esant aukštam slėgiui. Slėgio liejimo mašinų veikimas yra uždarymo jėga presavimo metu, kuri turi šabloninį įrankį kartu. Kuo didesnė jėga, tuo didesnės dalys ar didesnės dalys su didesniu paviršiaus plotu gali būti gaminamos mašinoje. Pagal šią technologiją gaminamos automobilių dalys, elektros dalys, siurbliai kitai mechaninei įrangai, įtampos reguliatoriai, baldų dalys, prietaisų lentynos ir daugelis kitų produktų Balog-Metįl Kft Lorrinc gamykloje. Profesinis tobulėjimo turinys yra toks: Dėl didėjančios bendrovės, kaip automobilių pramonės tiekėjos, padėties, būtina išplėsti esamus pirmiau minėtos technologijos pajėgumus. Projektas apima naujos liejimo mašinos su modernia didelės uždarymo galios pirkimą. Liejimo mašinose įrengiami lengvojo metalo lydiniai, turintys tinkamą temperatūrą ir medžiagos sudėtį. Tai yra perkamų krosnių tikslas. Vienas iš jų lydo aliuminio žaliavą, o kitas užtikrina, kad lydymosi metu būtų palaikoma tinkama temperatūra. Perpildymas ir įleidimo anga turi būti atkirsti nuo neapdoroto liejimo iš aukšto slėgio liejimo mašinų. Štai ką daro plovimo mašina, kurią reikia įsigyti. Tinkamo dydžio liejimo paviršius turėtų būti apdorojamas, galbūt nuobodus, apdirbamas nauju CNC staklėmis. Liejimas paimamas iš liejimo mašinos roboto ląstelėje, tada atvėsinamas ir dedamas po perforavimo mašina arba CNC apdirbimui. Norėdami perkelti žaliavas ir gatavus produktus gamykloje, taip pat būtina įsigyti 5 tonų tiltinį kraną ir šakinį krautuvą. Technologija reikalauja suspausto oro, kurį teiks Bega sraigtinis kompresorius. Projektavimo gamybos linija bus tinkama moderniausių automobilių komponentų gamybai. Kadangi nebeįmanoma įdėti įrangos, kurią reikia įsigyti senojoje svetainėje, Balog-metal Kft. įsigijo naują svetainę netoli savo senosios svetainės, kur bus dedamos naujos mašinos. Pradėta rengti investicija (infrastruktūra ir t. t.). Pasirinktas pajėgumų didinimui reikalingas mašinų parkas. Pagrindiniai projekto etapai: po tinkamo nekilnojamojo turto plėtros, kuri nėra konkurso dalis, tilto kranas pirmiausia montuojamas ir tada įsigyjamas turto parkas. Atitinkamus profesinius standartus užtikrina patyrę vadovai. Investicijos pridėtinė vertė: naujoji gamybos linija garantuoja patikimą kokybę ir tikslų pristatymą automobilių pramonei. (Lithuanian)
12 August 2022
0 references
La tecnologia da sviluppare è la seguente: Balog-Metal Ltd. produce parti e assiemi in alluminio con tecnologia di colata a pressione. L'essenza del processo è quella di premere l'alluminio fuso, eventualmente in lega, in un modello chiamato stampo ad alta pressione. Ciò richiede macchine adeguate, le cosiddette macchine per colata pressurizzata, che consentono di produrre un gran numero di prodotti. Le macchine sono dotate di stampi speciali, i cosiddetti stampi, in cui l'alluminio fuso viene iniettato ad alta pressione. La prestazione determinante delle macchine per colata a pressione è la forza di chiusura durante la pressatura, che tiene insieme lo strumento modello. Più grande è questa forza, le parti più grandi o più grandi con una superficie più grande può essere prodotto sulla macchina. La tecnologia produce parti automobilistiche, parti elettriche, pompe per altre apparecchiature meccaniche, regolatori di tensione, parti di mobili, portastrumenti e molti altri prodotti nello stabilimento Lorrinc di Balog-Metál Kft. Il contenuto professionale dello sviluppo è il seguente: Data la crescente posizione dell'azienda come fornitore nell'industria automobilistica, è necessario ampliare la capacità esistente della tecnologia di cui sopra. Il progetto prevede l'acquisto di una nuova macchina per colata ad alta potenza di chiusura moderna. Le macchine per stampaggio devono essere munite di fusi metallici leggeri con temperatura e composizione del materiale appropriate. Questo è lo scopo dei forni da acquistare. Uno fonde la materia prima di alluminio, l'altro assicura che la temperatura adeguata sia mantenuta durante l'utilizzo della fusione. I traboccamenti e l'ingresso devono essere tagliati dalla colata grezza delle macchine per colata ad alta pressione. È quello che fa la macchina per la truffa da procurare. La superficie di colata di giusta dimensione dovrebbe essere trattata, possibilmente annoiata, lavorata dal nuovo macchinario CNC. La colata viene prelevata dalla macchina di colata dalla cella robotizzata, poi raffreddata e posta sotto la punzonatrice o il CNC per la lavorazione. Per spostare le materie prime e i prodotti finiti all'interno dell'impianto, è anche necessario acquistare una gru a ponte da 5 tonnellate e un carrello elevatore. La tecnologia richiede aria compressa, che sarà fornita dal compressore a vite Bega. La linea di produzione di design sarà adatta alla produzione di componenti automobilistici all'avanguardia. Dal momento che non è più possibile posizionare l'attrezzatura da acquistare nel vecchio sito, Balog-metal Kft. ha acquistato un nuovo sito vicino al suo vecchio sito, dove saranno posizionate le nuove macchine. È iniziata la preparazione dell'investimento (infrastrutture, ecc.). È stato selezionato il parco macchine necessario per l'espansione della capacità. Le fasi principali del progetto sono: dopo un corretto sviluppo immobiliare, che non fa parte della gara d'appalto, la gru a ponte viene prima installata e poi il parco immobiliare viene acquistato. Gli standard professionali appropriati sono garantiti da una gestione esperta. Valore aggiunto dell'investimento: la nuova linea di produzione garantisce una qualità affidabile e una consegna accurata all'industria automobilistica. (Italian)
12 August 2022
0 references
Tehnologija koju treba razviti je sljedeća: Balog-Metal d.o.o. proizvodi aluminijske dijelove i sklopove s tehnologijom lijevanja pod tlakom. Bit postupka je pritisnuti rastaljeni aluminij, eventualno slitinu, u predložak pod nazivom kalup pri visokom tlaku. To zahtijeva prikladne strojeve, tzv. strojeve za lijevanje pod tlakom, koji omogućuju proizvodnju velikog broja proizvoda. Strojevi su opremljeni posebnim kalupima, takozvanim kalupima, u koje se ubrizgava rastaljeni aluminij pri visokom tlaku. Određivanje performansi strojeva za lijevanje pod tlakom je sila zatvaranja tijekom prešanja, koja drži alat predložaka zajedno. Što je veća ta sila, na stroju se mogu proizvesti veći dijelovi ili veći dijelovi s većom površinom. Tehnologija proizvodi automobilske dijelove, električne dijelove, crpke za drugu mehaničku opremu, regulatore napona, dijelove namještaja, nosače instrumenata i mnoge druge proizvode u Lorrinc postrojenju Balog-Metál Kft. Profesionalni sadržaj razvoja je sljedeći: Zbog rastućeg položaja tvrtke kao dobavljača u automobilskoj industriji, potrebno je proširiti postojeći kapacitet gore navedene tehnologije. Projekt uključuje kupnju novog stroja za lijevanje s modernom visokom snagom zatvaranja. Strojevi za oblikovanje opremljeni su laganim topljenima metala s odgovarajućom temperaturom i sastavom materijala. To je svrha peći koje se nabavljaju. Jedna topi aluminijsku sirovinu, dok druga osigurava održavanje odgovarajuće temperature dok se talina koristi. Preljev i ulaz moraju biti odsječeni od sirovog lijevanja iz visokotlačnih strojeva za lijevanje. To čini stroj za čišćenje koji će biti nabavljen. Pravu veličinu lijevanje površinu treba tretirati, eventualno dosadno, strojno od strane novog CNC stroj. Lijevanje iz stroja za lijevanje uklanja robotska ćelija, zatim se hladi i stavlja pod stroj za probijanje ili CNC za obradu. Za premještanje sirovina i gotovih proizvoda unutar postrojenja, također je potrebno kupiti dizalicu mosta 5 tona i viljuškare. Tehnologija zahtijeva komprimirani zrak, koji će osigurati Bega vijak kompresor. Proizvodna linija za dizajn bit će pogodna za proizvodnju najsuvremenijih automobilskih komponenti. Budući da više nije moguće postaviti opremu koja se kupuje na staroj lokaciji, Balog-metal Kft. kupio je novu lokaciju u blizini svoje stare lokacije, gdje će biti postavljeni novi strojevi. Započela je priprema ulaganja (infrastruktura itd.). Odabran je strojni park potreban za proširenje kapaciteta. Glavni koraci projekta su: nakon pravilnog razvoja nekretnina, koji nije dio natječaja, najprije se postavlja mostna dizalica, a zatim se kupuje imovinski park. Odgovarajuće profesionalne standarde osigurava iskusno rukovodstvo. Dodana vrijednost ulaganja: nova proizvodna linija jamči pouzdanu kvalitetu i točnu isporuku automobilskoj industriji. (Croatian)
12 August 2022
0 references
Η τεχνολογία που θα αναπτυχθεί έχει ως εξής: Η Balog-Metal Ltd. κατασκευάζει εξαρτήματα αλουμινίου και συγκροτήματα με τεχνολογία χύτευσης υπό πίεση. Η ουσία της διαδικασίας είναι να πιέσετε το λιωμένο αλουμίνιο, ενδεχομένως κράμα, σε ένα πρότυπο που ονομάζεται καλούπι σε υψηλή πίεση. Αυτό απαιτεί κατάλληλες μηχανές, τις λεγόμενες μηχανές χύτευσης υπό πίεση, οι οποίες καθιστούν δυνατή την παραγωγή μεγάλου αριθμού προϊόντων. Οι μηχανές είναι εξοπλισμένες με ειδικά καλούπια, τα λεγόμενα καλούπια, στα οποία το τηγμένο αλουμίνιο εγχέεται σε υψηλή πίεση. Ο προσδιορισμός της απόδοσης των μηχανών χύτευσης πίεσης είναι η δύναμη κλεισίματος κατά τη διάρκεια της συμπίεσης, η οποία συγκρατεί το εργαλείο πρότυπο μαζί. Όσο μεγαλύτερη είναι η δύναμη αυτή, τα μεγαλύτερα μέρη ή μεγαλύτερα μέρη με μεγαλύτερη επιφάνεια μπορούν να παραχθούν στο μηχάνημα. Η τεχνολογία παράγει εξαρτήματα αυτοκινήτων, ηλεκτρικά εξαρτήματα, αντλίες για άλλο μηχανολογικό εξοπλισμό, ρυθμιστές τάσης, εξαρτήματα επίπλων, ράφια οργάνων και πολλά άλλα προϊόντα στο εργοστάσιο του Lorrinc Balog-Metál Kft. Το επαγγελματικό περιεχόμενο της εξέλιξης έχει ως εξής: Λόγω της αυξανόμενης θέσης της εταιρείας ως προμηθευτή στην αυτοκινητοβιομηχανία, είναι απαραίτητο να επεκταθεί η υφιστάμενη παραγωγική ικανότητα της ανωτέρω τεχνολογίας. Το έργο περιλαμβάνει την αγορά μιας νέας μηχανής χύτευσης με σύγχρονη υψηλή δύναμη κλεισίματος. Οι μηχανές χύτευσης πρέπει να είναι εξοπλισμένες με λιωμένα ελαφρά μέταλλα με κατάλληλη θερμοκρασία και σύνθεση υλικού. Αυτός είναι ο σκοπός των κλιβάνων που πρόκειται να αγοραστούν. Το ένα λιώνει την πρώτη ύλη αλουμινίου, ενώ το άλλο εξασφαλίζει τη διατήρηση της κατάλληλης θερμοκρασίας κατά τη χρήση του τήγματος. Οι υπερχειλίσεις και το στόμιο εισόδου πρέπει να αποκόπτονται από την ακατέργαστη χύτευση από μηχανές χύτευσης υψηλής πίεσης. Αυτό κάνει το μηχάνημα που θα προμηθευτεί. Η σωστή επιφάνεια χύτευσης μεγέθους θα πρέπει να αντιμετωπιστεί, ενδεχομένως βαρεθεί, επεξεργασμένη στη μηχανή από το νέο μηχάνημα CNC. Η ρίψη λαμβάνεται από τη μηχανή ρίψης από το κύτταρο ρομπότ, στη συνέχεια δροσίζεται και τοποθετείται κάτω από τη punching μηχανή ή το CNC για την κατεργασία. Για να μετακινήσετε τις πρώτες ύλες και τα τελικά προϊόντα μέσα στο εργοστάσιο, είναι επίσης απαραίτητο να αγοράσετε ένα γερανό γέφυρας 5 τόνων και ένα περονοφόρο ανυψωτικό. Η τεχνολογία απαιτεί πεπιεσμένο αέρα, ο οποίος θα παρέχεται από το βιδωτό συμπιεστή Bega. Η γραμμή παραγωγής σχεδιασμού θα είναι κατάλληλη για την παραγωγή υπερσύγχρονων εξαρτημάτων αυτοκινήτων. Δεδομένου ότι δεν είναι πλέον δυνατό να τοποθετηθεί ο προς αγορά εξοπλισμός στην παλιά τοποθεσία, η Balog-metal Kft. αγόρασε μια νέα τοποθεσία κοντά στην παλιά του τοποθεσία, όπου θα τοποθετηθούν τα νέα μηχανήματα. Έχει ξεκινήσει η προετοιμασία της επένδυσης (υποδομή κ.λπ.). Επιλέχθηκε το μηχανικό πάρκο που απαιτείται για την επέκταση της χωρητικότητας. Τα κύρια στάδια του έργου είναι τα εξής: μετά την κατάλληλη ανάπτυξη ακινήτων, η οποία δεν αποτελεί μέρος του διαγωνισμού, εγκαθίσταται πρώτα ο γερανός γέφυρας και στη συνέχεια αγοράζεται το πάρκο περιουσιακών στοιχείων. Τα κατάλληλα επαγγελματικά πρότυπα διασφαλίζονται από έμπειρη διοίκηση. Προστιθέμενη αξία της επένδυσης: η νέα γραμμή παραγωγής εγγυάται αξιόπιστη ποιότητα και ακριβή παράδοση στην αυτοκινητοβιομηχανία. (Greek)
12 August 2022
0 references
Technológia, ktorá sa má vyvinúť, je nasledovná: Spoločnosť Balog-Metal s.r.o. vyrába hliníkové diely a zostavy s technológiou tlakového odlievania. Podstatou procesu je stlačenie roztaveného hliníka, prípadne zliatiny, do šablóny nazývanej pleseň pri vysokom tlaku. To si vyžaduje vhodné stroje, takzvané tlakové odlievacie stroje, ktoré umožňujú vyrábať veľké množstvo výrobkov. Stroje sú vybavené špeciálnymi formami, tzv. plesňami, do ktorých sa roztavený hliník vstrekuje pri vysokom tlaku. Určujúcim výkonom tlakových liacích strojov je uzatváracia sila počas lisovania, ktorá drží nástroj šablóny pokope. Čím väčšia je táto sila, väčšie časti alebo väčšie časti s väčšou povrchovou plochou môžu byť vyrobené na stroji. Technológia vyrába automobilové diely, elektrické diely, čerpadlá pre iné mechanické zariadenia, regulátory napätia, nábytkové diely, regály na prístroje a mnoho ďalších výrobkov v závode Lorrinc v Balog-Metál Kft. Profesionálny obsah vývoja je nasledovný: Vzhľadom na rastúcu pozíciu spoločnosti ako dodávateľa v automobilovom priemysle je potrebné rozšíriť existujúcu kapacitu uvedenej technológie. Projekt zahŕňa nákup nového odlievacieho stroja s moderným vysokým uzatváracím výkonom. Lisovacie stroje musia byť vybavené tavením ľahkých kovov s primeranou teplotou a zložením materiálu. To je účel pecí, ktoré sa majú obstarať. Jeden z nich roztaví hliníkovú surovinu, zatiaľ čo druhá zabezpečuje, aby sa počas používania taveniny udržiavala vhodná teplota. Prepady a prívody sa odpojia od surového odlievania z vysokotlakových odlievacích strojov. To je to, čo robí ten čistiaci stroj, ktorý sa má obstarať. Správna veľkosť odlievacej plochy by mala byť ošetrovaná, prípadne nudená, opracovaná novým CNC strojom. Odlievanie sa vyberie z odlievacieho stroja robotovou bunkou, potom sa ochladí a umiestni pod dierovací stroj alebo CNC na obrábanie. Ak chcete presunúť suroviny a hotové výrobky v závode, je tiež potrebné zakúpiť 5 ton mostový žeriav a vysokozdvižný vozík. Technológia vyžaduje stlačený vzduch, ktorý bude poskytovať skrutkový kompresor Bega. Konštrukčná výrobná linka bude vhodná na výrobu najmodernejších automobilových komponentov. Vzhľadom na to, že už nie je možné umiestniť zariadenie, ktoré sa má zakúpiť na starom mieste, spoločnosť Balog-metal Kft. kúpila novú stránku v blízkosti svojho starého webu, kde budú umiestnené nové stroje. Začala sa príprava investície (infraštruktúra atď.). Bol vybraný strojový park potrebný na rozšírenie kapacity. Hlavnými krokmi projektu sú: po správnom výstavbe nehnuteľností, ktoré nie sú súčasťou verejnej súťaže, sa najprv nainštaluje mostový žeriav a potom sa kúpi park aktív. Príslušné odborné štandardy zabezpečuje skúsený manažment. Pridaná hodnota investície: nová výrobná linka zaručuje spoľahlivú kvalitu a presnú dodávku do automobilového priemyslu. (Slovak)
12 August 2022
0 references
Kehitettävä teknologia on seuraava: Balog-Metal Oy valmistaa alumiiniosia ja kokoonpanoja painevalutekniikalla. Prosessin ydin on painaa sulaa alumiinia, mahdollisesti seosta, malliksi, jota kutsutaan muotiksi korkeassa paineessa. Tämä edellyttää sopivia koneita, ns. painevalukoneita, joiden avulla voidaan tuottaa suuri määrä tuotteita. Koneet on varustettu erikoismuotilla, ns. homeilla, joihin sulaa alumiinia ruiskutetaan korkeassa paineessa. Paineenvalukoneiden määräävä suorituskyky on puristusvoima, joka pitää mallityökalun koossa. Mitä suurempi voima, suuremmat osat tai suuremmat osat, joilla on suurempi pinta-ala, voidaan valmistaa koneessa. Teknologia tuottaa autojen osia, sähköosia, pumppuja muihin mekaanisiin laitteisiin, jännitteensäätimiä, huonekalujen osia, instrumenttitelineitä ja monia muita tuotteita Balog-Metál Kft:n Lorrincin tehtaalla. Kehitystyön ammatillinen sisältö on seuraava: Koska yrityksen asema autoteollisuuden toimittajana kasvaa, on tarpeen laajentaa edellä mainitun teknologian nykyistä kapasiteettia. Hankkeessa hankitaan uusi valukone, jolla on moderni korkea sulkuteho. Valukoneet on varustettava kevyellä metallisulalla, jolla on asianmukainen lämpötila ja materiaalikoostumus. Tämä on hankittavien uunien tarkoitus. Toinen sulattaa alumiiniraaka-aineen ja toinen varmistaa, että sopiva lämpötila säilyy sulan käytön aikana. Ylivuodot ja sisääntulo on katkaistava korkeapainevalukoneiden raakavalusta. Sitä hankittava pyyhkäisykone tekee. Oikean kokoinen valu pinta olisi käsiteltävä, mahdollisesti kyllästetty, koneistettu uusi CNC kone. Valu poistetaan valukoneesta robottisolusta, jäähdytetään ja asetetaan lävistyskoneen tai CNC: n alle työstettäväksi. Raaka-aineiden ja valmiiden tuotteiden siirtämiseksi laitoksen sisällä on myös tarpeen ostaa 5 tonnin siltanosturi ja trukki. Tekniikka vaatii paineilmaa, jonka Bega ruuvikompressori toimittaa. Suunnittelutuotantolinja soveltuu uusimpien autokomponenttien tuotantoon. Balog-metalli Kft. osti vanhan toimipaikan läheltä uuden paikan, jossa uudet koneet sijoitetaan, koska ei ole enää mahdollista sijoittaa vanhaa laitetta. Investoinnin valmistelu on aloitettu (infrastruktuuri jne.). Kapasiteetin laajentamiseen tarvittava konepuisto on valittu. Hankkeen päävaiheet ovat seuraavat: asianmukaisen kiinteistökehityksen jälkeen, joka ei ole osa tarjouskilpailua, siltanosturi asennetaan ensin ja sitten omaisuuspuisto ostetaan. Kokeneen johdon on varmistettava asianmukaiset ammatilliset vaatimukset. Investoinnin lisäarvo: uusi tuotantolinja takaa luotettavan laadun ja tarkan toimituksen autoteollisuudelle. (Finnish)
12 August 2022
0 references
Technologia, która ma zostać opracowana, jest następująca: Balog-Metal Ltd. produkuje części aluminiowe i zespoły z technologią odlewania ciśnieniowego. Istotą procesu jest wciśnięcie stopionego aluminium, ewentualnie stopu, do szablonu zwanego formą pod wysokim ciśnieniem. Wymaga to odpowiednich maszyn, tzw. maszyn odlewniczych ciśnieniowych, które umożliwiają wyprodukowanie dużej liczby produktów. Maszyny są wyposażone w specjalne formy, tzw. formy, do których stopione aluminium jest wtryskiwane pod wysokim ciśnieniem. Określanie wydajności maszyn do odlewania ciśnieniowego jest siłą zamykającą podczas prasowania, która utrzymuje narzędzie szablonowe razem. Im większa ta siła, na maszynie można wytwarzać większe części lub większe części o większej powierzchni. Technologia produkuje części samochodowe, części elektryczne, pompy do innych urządzeń mechanicznych, regulatory napięcia, części meblowe, stojaki na instrumenty i wiele innych produktów w zakładzie Lorrinc Balog-Metál Kft. Profesjonalna treść projektu jest następująca: Ze względu na rosnącą pozycję firmy jako dostawcy w branży motoryzacyjnej konieczne jest zwiększenie istniejących mocy produkcyjnych powyższej technologii. Projekt obejmuje zakup nowej maszyny odlewniczej o nowoczesnej wysokiej mocy zamykającej. Maszyny do formowania muszą być wyposażone w lekkie stopi metali o odpowiedniej temperaturze i składzie materiału. Taki jest cel zamawianych pieców. Jeden z nich topi surowce aluminiowe, podczas gdy drugi zapewnia utrzymanie odpowiedniej temperatury podczas stosowania stopu. Przepełnienie i wlot odcina się od surowego odlewu z wysokociśnieniowych maszyn odlewniczych. To właśnie robi maszyna do niszczenia. Odpowiednia powierzchnia odlewnicza powinna być traktowana, ewentualnie znudzona, obrabiana przez nową maszynę CNC. Odlew jest wyjmowany z maszyny odlewniczej przez komórkę robota, a następnie chłodzony i umieszczany pod wykrawarką lub CNC do obróbki skrawaniem. Aby przenieść surowce i gotowe produkty w zakładzie, konieczne jest również zakup 5 ton dźwigu mostowego i wózka widłowego. Technologia wymaga sprężonego powietrza, które będzie dostarczane przez sprężarkę śrubową Bega. Linia produkcyjna projektowa będzie odpowiednia do produkcji najnowocześniejszych komponentów samochodowych. Ponieważ nie jest już możliwe umieszczenie sprzętu do zakupu w starym miejscu, Balog-metal Kft. zakupił nową witrynę w pobliżu starego miejsca, gdzie zostaną umieszczone nowe maszyny. Rozpoczęto przygotowania inwestycji (infrastruktura itp.). Wybrano park maszynowy wymagany do rozbudowy mocy. Główne etapy projektu to: po odpowiedniej inwestycji nieruchomości, która nie jest częścią przetargu, dźwig mostowy jest najpierw instalowany, a następnie nabywany jest park aktywów. Odpowiednie standardy zawodowe zapewnia doświadczone kierownictwo. Wartość dodana inwestycji: nowa linia produkcyjna gwarantuje niezawodną jakość i dokładne dostawy do przemysłu motoryzacyjnego. (Polish)
12 August 2022
0 references
De te ontwikkelen technologie is als volgt: Balog-Metal Ltd. produceert aluminium onderdelen en assemblages met drukgieten technologie. De essentie van het proces is om het gesmolten aluminium, eventueel legering, in een mal te drukken die bij hoge druk de vorm wordt genoemd. Dit vereist geschikte machines, zogenaamde drukgietmachines, die het mogelijk maken om een groot aantal producten te produceren. De machines zijn uitgerust met speciale mallen, zogenaamde mallen, waarin gesmolten aluminium onder hoge druk wordt geïnjecteerd. De bepalende prestaties van drukgietmachines zijn de sluitingskracht tijdens het drukken, die het sjabloongereedschap bij elkaar houdt. Hoe groter deze kracht, de grotere onderdelen of grotere delen met een groter oppervlak kunnen op de machine worden geproduceerd. De technologie produceert auto-onderdelen, elektrische onderdelen, pompen voor andere mechanische apparatuur, spanningsregelaars, meubelonderdelen, instrumentenrekken en vele andere producten in de Lorrinc-fabriek van Balog-Metál Kft. De professionele inhoud van de ontwikkeling is als volgt: Vanwege de groeiende positie van het bedrijf als leverancier in de automobielindustrie, is het noodzakelijk om de bestaande capaciteit van de bovengenoemde technologie uit te breiden. Het project omvat de aankoop van een nieuwe gietmachine met moderne hoge sluitkracht. Gietmachines moeten zijn uitgerust met smelten van lichtmetaal met een passende temperatuur en materiaalsamenstelling. Dit is het doel van de aan te schaffen ovens. De ene smelt de aluminium grondstof, terwijl de andere ervoor zorgt dat de juiste temperatuur wordt gehandhaafd terwijl het smelten wordt gebruikt. De overloop en de inlaat worden afgesneden van het ruwe gietstuk van hogedrukgietmachines. Dat is wat de opruimmachine doet. De juiste grootte gietoppervlak moet worden behandeld, eventueel verveeld, bewerkt door de nieuwe CNC machiner. Het gieten wordt uit de gietmachine genomen door de robotcel, vervolgens gekoeld en geplaatst onder de ponsmachine of de CNC voor bewerking. Om de grondstoffen en afgewerkte producten binnen de fabriek te verplaatsen, is het ook noodzakelijk om een 5 ton brugkraan en een vorkheftruck aan te schaffen. De technologie vereist perslucht, die zal worden geleverd door de Bega schroef compressor. De ontwerpproductielijn zal geschikt zijn voor de productie van state-of-the-art auto-onderdelen. Omdat het niet meer mogelijk is om de aan te schaffen apparatuur op de oude site te plaatsen, heeft Balog-metal Kft. een nieuwe locatie in de buurt van haar oude site gekocht, waar de nieuwe machines zullen worden geplaatst. De voorbereiding van de investering is begonnen (infrastructuur, enz.). Het machinepark dat nodig is voor capaciteitsuitbreiding is geselecteerd. De belangrijkste stappen van het project zijn: na een goede vastgoedontwikkeling, die geen deel uitmaakt van de tender, wordt de brugkraan eerst geïnstalleerd en vervolgens wordt het asset park aangekocht. De passende professionele normen worden gewaarborgd door ervaren management. Toegevoegde waarde van de investering: de nieuwe productielijn garandeert een betrouwbare kwaliteit en nauwkeurige levering aan de automobielindustrie. (Dutch)
12 August 2022
0 references
Technologie, která má být vyvinuta, je následující: Balog-Metal s.r.o. vyrábí hliníkové díly a sestavy s technologií tlakového lití. Podstatou procesu je lisování roztaveného hliníku, případně slitiny, do šablony zvané formy při vysokém tlaku. To vyžaduje vhodné stroje, tzv. tlakové licí stroje, které umožňují výrobu velkého množství výrobků. Stroje jsou vybaveny speciálními formami, tzv. forem, do kterých se vstřikuje roztavený hliník při vysokém tlaku. Určujícím výkonem tlakových licích strojů je uzavírací síla při lisování, která drží nástroj šablony pohromadě. Čím větší tato síla, tím větší části nebo větší části s větší povrchovou plochou mohou být vyrobeny na stroji. Technologie vyrábí automobilové díly, elektrické díly, čerpadla pro další mechanická zařízení, regulátory napětí, nábytkové díly, přístrojové regály a mnoho dalších výrobků v závodě Lorrinc Balog-Metál Kft. Profesní obsah vývoje je následující: Vzhledem k rostoucí pozici společnosti jako dodavatele v automobilovém průmyslu je nutné rozšířit stávající kapacitu výše uvedené technologie. Projekt zahrnuje nákup nového licího stroje s moderním vysokým uzavíracím výkonem. Lisovací stroje musí být vybaveny taveninami lehkých kovů s vhodnou teplotou a materiálovým složením. To je účel pecí, které mají být pořízeny. Jedna taje hliníkovou surovinu, zatímco druhá zajišťuje, že při použití taveniny je zachována vhodná teplota. Přetečení a přívod musí být odříznuty od surového odlévání z vysokotlakých licích strojů. To je to, co dělá úklidový stroj, který má být pořízen. Správná velikost odlévacího povrchu by měla být ošetřena, případně vyvrtána, obráběna novým CNC strojem. Odlévání se vyjme z odlévacího stroje robotickou buňkou, poté se ochladí a umístí pod děrovací stroj nebo CNC pro obrábění. Chcete-li přesunout suroviny a hotové výrobky v rámci závodu, je také nutné zakoupit 5 tun mostní jeřáb a vysokozdvižný vozík. Technologie vyžaduje stlačený vzduch, který bude dodáván šroubovým kompresorem Bega. Konstrukční výrobní linka bude vhodná pro výrobu nejmodernějších automobilových komponentů. Vzhledem k tomu, že již není možné umístit zařízení, které má být zakoupeno na starém místě, Balog-metal Kft. zakoupil nový web v blízkosti svého starého místa, kde budou umístěny nové stroje. Byla zahájena příprava investice (infrastruktura atd.). Byl vybrán strojový park potřebný pro rozšíření kapacity. Hlavními kroky projektu jsou: po řádném realitním vývoji, který není součástí nabídkového řízení, je nejprve instalován mostní jeřáb a poté je zakoupen park aktiv. Odpovídající odborné standardy jsou zajištěny zkušeným managementem. Přidaná hodnota investice: nová výrobní linka zaručuje spolehlivou kvalitu a přesné dodávky do automobilového průmyslu. (Czech)
12 August 2022
0 references
Izstrādājamā tehnoloģija ir šāda: SIA Balog-Metal ražo alumīnija detaļas un komplektus ar spiediena liešanas tehnoloģiju. Procesa būtība ir piespiest izkausēto alumīniju, iespējams, sakausējumu, veidnē, ko sauc par pelējuma augstā spiedienā. Tas prasa piemērotas mašīnas, tā sauktās zemspiediena liešanas mašīnas, kas ļauj ražot lielu skaitu produktu. Mašīnas ir aprīkotas ar speciālām veidnēm, tā sauktajām veidnēm, kurās izkausēts alumīnijs tiek injicēts augstā spiedienā. Spiediena liešanas mašīnu veiktspējas noteikšana ir aizvēršanas spēks presēšanas laikā, kas tur veidnes instrumentu kopā. Jo lielāks šis spēks, lielākas daļas vai lielākas daļas ar lielāku virsmas laukumu var ražot uz mašīnas. Tehnoloģija ražo automobiļu detaļas, elektriskās daļas, sūkņus citām mehāniskām iekārtām, sprieguma regulatorus, mēbeļu detaļas, instrumentu statīvus un daudzus citus produktus Balog-Metál Kft Lorrinc rūpnīcā. Attīstības profesionālais saturs ir šāds: Ņemot vērā uzņēmuma augošo pozīciju kā piegādātājam autobūves nozarē, ir nepieciešams paplašināt iepriekš minētās tehnoloģijas esošo jaudu. Projekts ietver jaunas liešanas mašīnas iegādi ar modernu augstu aizvēršanas jaudu. Liešanas mašīnas ir aprīkotas ar vieglā metāla kausējumiem ar atbilstošu temperatūru un materiālu sastāvu. Tas ir iepērkamo krāšņu mērķis. Viens kūst alumīnija izejvielu, bet otrs nodrošina, ka kausēšanas laikā tiek uzturēta atbilstoša temperatūra. Pārplūdes un ieplūdes atveri atslēdz no neapstrādātas liešanas ar augstspiediena liešanas mašīnām. Tas ir tas, ko veic iepērkamā tīrīšanas mašīna. Pareizā izmēra liešanas virsma jāapstrādā, iespējams, garlaicīgi, apstrādājot ar jauno CNC machiner. Liešanu no liešanas mašīnas izņem robota šūna, pēc tam atdzesē un novieto zem štancēšanas mašīnas vai CNC apstrādei. Lai pārvietotu izejvielas un gatavos produktus rūpnīcā, ir nepieciešams iegādāties arī 5 tonnu tilta celtni un iekrāvēju. Tehnoloģijai ir nepieciešams saspiests gaiss, ko nodrošinās Bega skrūvju kompresors. Projektēšanas ražošanas līnija būs piemērota modernu automobiļu detaļu ražošanai. Tā kā vairs nav iespējams novietot iepērkamo aprīkojumu vecajā vietā, Balog-metal Kft. iegādājās jaunu vietu netālu no tās vecās vietas, kur tiks novietotas jaunās mašīnas. Ir sākusies investīciju sagatavošana (infrastruktūra utt.). Ir izvēlēts jaudas palielināšanai nepieciešamais mašīnu parks. Projekta galvenie posmi ir šādi: pēc pareizas nekustamā īpašuma attīstības, kas nav konkursa daļa, vispirms tiek uzstādīts tilta celtnis un pēc tam tiek iegādāts aktīvu parks. Atbilstošu profesionālo standartu ievērošanu nodrošina pieredzējusi vadība. Ieguldījuma pievienotā vērtība: jaunā ražošanas līnija garantē uzticamu kvalitāti un precīzu piegādi autobūves nozarei. (Latvian)
12 August 2022
0 references
Seo a leanas an teicneolaíocht atá le forbairt: Monaraíonn Balog-Metal Ltd. páirteanna alúmanam agus cóimeálacha le teicneolaíocht réitigh brú. Is é croílár an phróisis ná an t-alúmanam leáite, b’fhéidir cóimhiotal, a bhrú isteach i dteimpléad ar a dtugtar an múnla ag brú ard. Éilíonn sé seo meaisíní oiriúnacha, ar a dtugtar meaisíní réitigh brúite, rud a fhágann gur féidir líon mór táirgí a tháirgeadh. Tá na meaisíní feistithe le múnlaí speisialta, mar a thugtar orthu, ina ndéantar alúmanam leáite a instealladh ag brú ard. Is é feidhmíocht chinneadh na meaisíní réitigh brú an fórsa deiridh le linn an bhrú, a shealbhaíonn an uirlis teimpléid le chéile. Is mó an fórsa seo, is féidir na codanna níos mó nó na codanna níos mó le achar dromchla níos mó a tháirgeadh ar an meaisín. Táirgeann an teicneolaíocht páirteanna feithicleach, páirteanna leictreacha, caidéil do threalamh meicniúil eile, rialtóirí voltais, páirteanna troscáin, racaí ionstraim, agus go leor táirgí eile sa ghléasra Lorrinc de Balog-Metál Kft. Is é seo a leanas ábhar gairmiúil na forbartha: Mar gheall ar staid mhéadaitheach na cuideachta mar sholáthróir i dtionscal na ngluaisteán, is gá acmhainn reatha na teicneolaíochta thuasluaite a leathnú. Is éard atá i gceist leis an tionscadal meaisín réitigh nua a cheannach le cumhacht deiridh nua-aimseartha. Beidh meaisíní múnlaithe feistithe le leá éadrom miotail a bhfuil an teocht agus an comhdhéanamh ábhair iomchuí acu. Is é seo cuspóir na bhfoirnéisí atá le soláthar. Leánn amháin an t-amhábhar alúmanaim, agus cinntíonn an ceann eile go gcoinnítear an teocht iomchuí fad is a úsáidtear an leá. Gearrfar na róshreabha agus an ionraon ón teilgean amh ó mheaisíní teilgthe ardbhrú. Sin an méid a dhéanann an meaisín scavenging atá le soláthar. Ba chóir déileáil leis an dromchla réitigh méid ceart, b’fhéidir leamh, meaisínithe ag an machiner CNC nua. Tógtar an réitigh as an meaisín réitigh ag an gcill robot, ansin fuaraithe agus cuirtear é faoin meaisín pollta nó an CNC le haghaidh meaisínithe. Chun na hamhábhair agus na táirgí críochnaithe a bhogadh laistigh den ghléasra, is gá freisin craein droichead 5 tonna agus forklift a cheannach. Éilíonn an teicneolaíocht aer comhbhrúite, a sholáthróidh an comhbhrúiteoir scriú Bega. Beidh an líne táirgeachta dearaidh oiriúnach chun comhpháirteanna feithicleacha úrscothacha a tháirgeadh. Ós rud é nach féidir a thuilleadh a chur ar an trealamh a cheannach ar an suíomh d’aois, Balog-metal Kft. ceannaíodh suíomh nua gar dá suíomh d’aois, áit a mbeidh na meaisíní nua a chur. Cuireadh tús le hullmhú na hinfheistíochta (bonneagar, etc.). Roghnaíodh an pháirc meaisín atá ag teastáil le haghaidh leathnú acmhainne. Is iad seo a leanas príomhchéimeanna an tionscadail: tar éis forbairt eastáit réadaigh chuí, nach bhfuil mar chuid den tairiscint, suiteáiltear an craein droichid ar dtús agus ansin ceannaítear an pháirc sócmhainne. Déantar na caighdeáin ghairmiúla iomchuí a áirithiú trí bhainistíocht a bhfuil taithí acu. Breisluach na hinfheistíochta: ráthaíonn an líne táirgeachta nua cáilíocht iontaofa agus seachadadh cruinn do thionscal na ngluaisteán. (Irish)
12 August 2022
0 references
Tehnologija, ki jo je treba razviti, je naslednja: Družba Balog-Metal Ltd. proizvaja aluminijaste dele in sklope s tehnologijo tlačnega litja. Bistvo postopka je stiskanje staljenega aluminija, po možnosti zlitine, v šablono, imenovano kalup pri visokem tlaku. To zahteva ustrezne stroje, t. i. tlačne litje, ki omogočajo izdelavo velikega števila izdelkov. Stroji so opremljeni s posebnimi kalupi, tako imenovanimi kalupi, v katere se pri visokem tlaku vbrizga staljeni aluminij. Določanje učinkovitosti tlačno litih strojev je zapiralna sila med stiskanjem, ki drži šablono orodje skupaj. Večja kot je ta sila, večji deli ali večji deli z večjo površino se lahko izdelajo na stroju. Tehnologija proizvaja avtomobilske dele, električne dele, črpalke za drugo mehansko opremo, regulatorje napetosti, dele pohištva, stojala za instrumente in številne druge izdelke v obratu Lorrinc Balog-Metál Kft. Strokovna vsebina razvoja je naslednja: Zaradi vse večjega položaja podjetja kot dobavitelja v avtomobilski industriji je treba razširiti obstoječe zmogljivosti zgoraj navedene tehnologije. Projekt vključuje nakup novega stroja za litje s sodobno visoko močjo zapiranja. Stroji za oblikovanje so opremljeni s talinami lahkih kovin z ustrezno temperaturo in sestavo materiala. To je namen peči, ki jih je treba nabaviti. Ena tali aluminijevo surovino, druga pa zagotavlja, da se med uporabo taline ohranja ustrezna temperatura. Prelivi in dovod se odrežejo od surovega litja iz visokotlačnih strojev za litje. To je tisto, kar je stroj za čiščenje, ki ga je treba nabaviti. Površino litja prave velikosti je treba obdelati, po možnosti dolgčas, obdelati z novim CNC strojem. Robotska celica odstrani litje iz litja, nato pa se ohladi in postavi pod stroj za prebijanje ali CNC za obdelavo. Za premikanje surovin in končnih izdelkov znotraj obrata je treba kupiti tudi 5-tonski mostni žerjav in viličar. Tehnologija zahteva stisnjen zrak, ki ga bo zagotovil Bega vijačni kompresor. Projektna proizvodna linija bo primerna za proizvodnjo najsodobnejših avtomobilskih komponent. Ker opreme, ki jo je treba kupiti, ni več mogoče postaviti na staro mesto, je Balog-kovinski Kft. kupil novo mesto v bližini svoje stare lokacije, kjer bodo postavljeni novi stroji. Začela se je priprava naložbe (infrastruktura itd.). Izbran je bil strojni park, potreben za povečanje zmogljivosti. Glavni koraki projekta so: po pravilnem razvoju nepremičnin, ki ni del razpisa, se najprej namesti mostni žerjav in nato kupi nepremičninski park. Ustrezne strokovne standarde zagotavlja izkušeno vodstvo. Dodana vrednost naložbe: nova proizvodna linija zagotavlja zanesljivo kakovost in natančno dostavo avtomobilski industriji. (Slovenian)
12 August 2022
0 references
La tecnología que se desarrollará es la siguiente: Balog-Metal Ltd. fabrica piezas y conjuntos de aluminio con tecnología de fundición a presión. La esencia del proceso es presionar el aluminio fundido, posiblemente aleación, en una plantilla llamada molde a alta presión. Esto requiere máquinas adecuadas, llamadas máquinas de fundición a presión, que permiten producir un gran número de productos. Las máquinas están equipadas con moldes especiales, llamados moldes, en los que se inyecta aluminio fundido a alta presión. El rendimiento determinante de las máquinas de fundición a presión es la fuerza de cierre durante el prensado, que mantiene la herramienta de plantilla unida. Cuanto mayor sea esta fuerza, las piezas más grandes o las piezas más grandes con una superficie mayor se pueden producir en la máquina. La tecnología produce piezas automotrices, piezas eléctricas, bombas para otros equipos mecánicos, reguladores de voltaje, piezas de muebles, estantes de instrumentos y muchos otros productos en la planta de Lorrinc de Balog-Metál Kft. El contenido profesional del desarrollo es el siguiente: Debido a la creciente posición de la empresa como proveedor en la industria automotriz, es necesario ampliar la capacidad existente de la tecnología anterior. El proyecto consiste en la compra de una nueva máquina de fundición con una alta potencia de cierre moderna. Las máquinas de moldeo estarán equipadas con fundiciones de metales ligeros con la composición adecuada de la temperatura y del material. Este es el propósito de los hornos que se van a adquirir. Uno funde la materia prima de aluminio, mientras que el otro garantiza que se mantenga la temperatura adecuada mientras se utiliza la fusión. Los desbordes y la entrada se cortarán de la fundición en bruto de las máquinas de fundición a alta presión. Eso es lo que hace la máquina de scavenging que se va a adquirir. La superficie de fundición del tamaño correcto debe ser tratada, posiblemente perforada, mecanizada por el nuevo maquinador CNC. La fundición es sacada de la máquina de fundición por la célula del robot, luego se enfría y se coloca debajo de la máquina de perforación o el CNC para el mecanizado. Para mover las materias primas y los productos terminados dentro de la planta, también es necesario comprar una grúa puente de 5 toneladas y una carretilla elevadora. La tecnología requiere aire comprimido, que será proporcionado por el compresor de tornillo Bega. La línea de producción de diseño será adecuada para la producción de componentes automotrices de última generación. Dado que ya no es posible colocar el equipo a comprar en el sitio antiguo, Balog-metal Kft. compró un nuevo sitio cerca de su antiguo sitio, donde se colocarán las nuevas máquinas. Se ha iniciado la preparación de la inversión (infraestructura, etc.). Se ha seleccionado el parque de máquinas necesario para la ampliación de la capacidad. Los principales pasos del proyecto son: después de un desarrollo inmobiliario adecuado, que no forma parte de la licitación, la grúa puente se instala primero y luego se compra el parque de activos. La gestión con experiencia garantiza las normas profesionales adecuadas. Valor añadido de la inversión: la nueva línea de producción garantiza una calidad fiable y una entrega precisa a la industria automotriz. (Spanish)
12 August 2022
0 references
Технологията, която трябва да се разработи, е следната: „Балог-Метал“ ООД произвежда алуминиеви части и възли с технология за леене под налягане. Същността на процеса е да се натисне разтопен алуминий, вероятно сплав, в шаблон, наречен плесен при високо налягане. Това изисква подходящи машини, т.нар. машини за леене под налягане, които позволяват производството на голям брой продукти. Машините са оборудвани със специални форми, така наречените форми, в които разтопен алуминий се инжектира при високо налягане. Определящата ефективност на машините за леене под налягане е сила на затваряне по време на пресоване, която държи инструмента шаблон заедно. Колкото по-голяма е тази сила, на машината могат да се произвеждат по-големи части или по-големи части с по-голяма повърхност. Технологията произвежда автомобилни части, електрически части, помпи за друго механично оборудване, регулатори на напрежение, мебелни части, стелажи за инструменти и много други продукти в завода Lorrinc на Balog-Metál Kft. Професионалното съдържание на развитието е, както следва: Поради нарастващата позиция на компанията като доставчик в автомобилната индустрия е необходимо да се разшири съществуващият капацитет на горепосочената технология. Проектът включва закупуване на нова машина за леене с модерна висока мощност на затваряне. Машините за формоване трябва да бъдат оборудвани с топене на леки метали с подходяща температура и състав на материала. Това е целта на пещите, които трябва да бъдат доставени. Единият стопява суровината от алуминий, а другият гарантира, че се поддържа подходящата температура, докато се използва стопилката. Преливането и входът се отрязват от необработеното леене от машини за леене под високо налягане. Това прави машината за прочистване. Правилният размер леене повърхност трябва да се третира, евентуално отегчен, машинно от новия CNC машина. Леенето се изважда от машината за леене от роботната клетка, след което се охлажда и поставя под машината за щанцоване или CNC за обработка. За да преместите суровините и готовите продукти в завода, е необходимо също така да закупите 5-тонен мостов кран и мотокар. Технологията изисква сгъстен въздух, който ще бъде осигурен от винтовия компресор Bega. Проектната производствена линия ще бъде подходяща за производството на най-съвременни автомобилни компоненти. Тъй като вече не е възможно да се постави оборудването, което ще бъде закупено на стария сайт, Balog-metal Kft. закупи нов сайт в близост до стария си сайт, където ще бъдат поставени новите машини. Започна подготовката на инвестицията (инфраструктура и др.). Избран е машинният парк, необходим за разширяване на капацитета. Основните стъпки на проекта са: след правилното развитие на недвижимите имоти, което не е част от търга, мостовият кран първо се монтира и след това се купува паркът с активи. Подходящите професионални стандарти се гарантират от опитно ръководство. Добавена стойност на инвестицията: новата производствена линия гарантира надеждно качество и точна доставка до автомобилната индустрия. (Bulgarian)
12 August 2022
0 references
It-teknoloġija li għandha tiġi żviluppata hija kif ġej: Balog-Metal Ltd. timmanifattura partijiet tal-aluminju u assemblaġġi b’teknoloġija tal-ikkastjar tal-pressjoni. L-essenza tal-proċess huwa li tagħfas l-aluminju mdewweb, possibbilment liga, f’mudell imsejjaħ il-moffa bi pressjoni għolja. Dan jeħtieġ magni adattati, l-hekk imsejħa magni tal-ikkastjar taħt pressjoni, li jagħmluha possibbli li jiġu prodotti għadd kbir ta’ prodotti. Il-magni huma mgħammra b’forom speċjali, hekk imsejħa forom, li fihom aluminju mdewweb huwa injettat bi pressjoni għolja. Id-determinazzjoni tal-prestazzjoni tal-magni tal-ikkastjar tal-pressjoni hija l-forza tal-għeluq waqt l-ippressar, li żżomm l-għodda mudell flimkien. L-akbar din il-forza, il-partijiet akbar jew il-partijiet akbar b’erja tal-wiċċ akbar jistgħu jiġu prodotti fuq il-magna. It-teknoloġija tipproduċi partijiet tal-karozzi, partijiet elettriċi, pompi għal tagħmir mekkaniku ieħor, regolaturi tal-vultaġġ, partijiet tal-għamara, xtillieri tal-istrumenti, u ħafna prodotti oħra fl-impjant Lorrinc ta ‘Balog-Metál Kft. Il-kontenut professjonali tal-iżvilupp huwa kif ġej: Minħabba l-pożizzjoni dejjem tikber tal-kumpanija bħala fornitur fl-industrija awtomobilistika, jeħtieġ li titwessa’ l-kapaċità eżistenti tat-teknoloġija msemmija hawn fuq. Il-proġett jinvolvi x-xiri ta ‘magna tal-ikkastjar ġdida b’qawwa għolja moderna tal-għeluq. Il-magni tal-forom għandhom ikunu mgħammra b’tidwib ħafif tal-metall b’temperatura u kompożizzjoni tal-materjal xierqa. Dan huwa l-iskop tal-ifran li għandhom jiġu akkwistati. Wieħed iddewweb il-materja prima tal-aluminju, filwaqt li l-ieħor jiżgura li tinżamm it-temperatura xierqa waqt li jintuża t-tidwib. It-tifwir u l-bokka għandhom jinqatgħu mill-ikkastjar nej minn magni tal-ikkastjar bi pressjoni għolja. Dan huwa dak li l-magna scavenging li jiġu akkwistati ma. Il-wiċċ tal-ikkastjar tad-daqs it-tajjeb għandu jiġi ttrattat, possibbilment bored, maħdum mill-makna CNC il-ġdida. L-ikkastjar jitneħħa mill-magna tal-ikkastjar miċ-ċellola robotika, imbagħad imkessaħ u jitqiegħed taħt il-magna tat-titqib jew is-CNC għall-magni. Biex tmexxi l-materja prima u l-prodotti lesti fl-impjant, huwa wkoll meħtieġ li tixtri krejn tal-pont ta '5 tunnellati u forklift. It-teknoloġija teħtieġ arja kkompressata, li se tkun ipprovduta mill-kumpressur tal-kamin Bega. Il-linja ta’ produzzjoni tad-disinn se tkun adattata għall-produzzjoni ta’ komponenti awtomobilistiċi avvanzati. Peress li ma għadux possibbli li jitqiegħed it-tagħmir li jinxtara fis-sit l-antik, Balog-metall Kft. xtrat sit ġdid qrib is-sit qadim tagħha, fejn il-magni l-ġodda se jitqiegħdu. It-tħejjija tal-investiment bdiet (infrastruttura, eċċ.). Intgħażel il-park tal-magni meħtieġ għall-espansjoni tal-kapaċità. Il-passi ewlenin tal-proġett huma: wara l-iżvilupp xieraq tal-proprjetà immobbli, li mhuwiex parti mill-offerta, il-pont tal-krejn l-ewwel jiġi installat u mbagħad jinxtara l-park tal-assi. L-istandards professjonali xierqa huma żgurati permezz ta’ ġestjoni b’esperjenza. Valur miżjud tal-investiment: il-linja l-ġdida tal-produzzjoni tiggarantixxi twassil preċiż u ta’ kwalità affidabbli lill-industrija tal-karozzi. (Maltese)
12 August 2022
0 references
A tecnologia a ser desenvolvida é a seguinte: A Balog-Metal Ltd. fabrica peças e conjuntos de alumínio com tecnologia de fundição a pressão. A essência do processo é pressionar o alumínio fundido, possivelmente a liga, em um molde chamado o molde na alta pressão. Para tal, são necessárias máquinas adequadas, as chamadas máquinas de fundição sob pressão, que permitem produzir um grande número de produtos. As máquinas estão equipadas com moldes especiais, os chamados moldes, nos quais o alumínio fundido é injetado a alta pressão. O desempenho determinante das máquinas de fundição por pressão é a força de fechamento durante a prensagem, que mantém a ferramenta modelo unida. Quanto maior esta força, as peças maiores ou as peças maiores com uma área de superfície maior podem ser produzidas na máquina. A tecnologia produz peças automotivas, peças elétricas, bombas para outros equipamentos mecânicos, reguladores de tensão, peças de móveis, racks de instrumentos e muitos outros produtos na fábrica da Lorrinc da Balog-Metál Kft. O conteúdo profissional do desenvolvimento é o seguinte: Devido à crescente posição da empresa como fornecedor na indústria automóvel, é necessário expandir a capacidade existente da tecnologia acima referida. O projeto envolve a aquisição de uma nova máquina de fundição com um elevado poder de fecho moderno. As máquinas de moldagem devem estar equipadas com fundições de metais leves com temperatura e composição de materiais adequadas. Este é o objetivo dos fornos a serem adquiridos. Um funde a matéria-prima de alumínio, enquanto o outro garante que a temperatura adequada seja mantida enquanto a fusão é usada. Os extravasamentos e a entrada devem ser separados do vazamento bruto das máquinas de vazamento a alta pressão. É isso que faz a máquina de limpeza a adquirir. A superfície de fundição do tamanho certo deve ser tratada, possivelmente entediada, maquinada pelo novo maquinista CNC. A fundição é retirada da máquina de fundição pela célula do robô, depois arrefecida e colocada sob a máquina de perfuração ou o CNC para usinagem. Para mover as matérias-primas e os produtos acabados dentro da fábrica, também é necessário comprar um guindaste de ponte de 5 toneladas e uma empilhadeira. A tecnologia requer ar comprimido, que será fornecido pelo compressor de parafuso Bega. A linha de produção do projecto será apropriada para a produção de componentes automotivos do estado-da-arte. Uma vez que não é mais possível colocar o equipamento a ser comprado no local antigo, a Balog-metal Kft. comprou um novo local perto de seu local antigo, onde as novas máquinas serão colocadas. A preparação do investimento já começou (infraestruturas, etc.). O parque de máquinas necessário para a expansão da capacidade foi selecionado. As principais etapas do projeto são as seguintes: após um desenvolvimento imobiliário adequado, que não faz parte do concurso, a ponte rolante é primeiro instalada e, em seguida, o parque de ativos é adquirido. Os padrões profissionais adequados são assegurados por uma gestão experiente. Valor acrescentado do investimento: a nova linha de produção garante uma qualidade fiável e uma entrega precisa à indústria automóvel. (Portuguese)
12 August 2022
0 references
Den teknologi, der skal udvikles, er som følger: Balog-Metal Ltd. fremstiller aluminium dele og samlinger med trykstøbning teknologi. Essensen af processen er at presse det smeltede aluminium, eventuelt legering, ind i en skabelon kaldet formen ved højt tryk. Dette kræver egnede maskiner, såkaldte trykstøbte støbemaskiner, som gør det muligt at producere et stort antal produkter. Maskinerne er udstyret med specielle forme, såkaldte forme, hvori smeltet aluminium injiceres ved højt tryk. Den afgørende ydeevne af trykstøbningsmaskiner er lukkekraften under presning, som holder skabelonværktøjet sammen. Jo større denne kraft er, de større dele eller større dele med et større overfladeareal kan produceres på maskinen. Teknologien producerer bildele, elektriske dele, pumper til andet mekanisk udstyr, spændingsregulatorer, møbeldele, instrumentholdere og mange andre produkter i Balog-Metál Kfts fabrik i Lorrinc. Udviklingens faglige indhold er som følger: På grund af virksomhedens voksende position som leverandør i bilindustrien er det nødvendigt at udvide ovennævnte teknologis eksisterende kapacitet. Projektet indebærer køb af en ny støbemaskine med moderne høj lukkekraft. Støbemaskiner skal være udstyret med letmetalsmelte med passende temperatur- og materialesammensætning. Dette er formålet med de ovne, der skal indkøbes. Den ene smelter aluminiumsråmaterialet, mens den anden sikrer, at den passende temperatur opretholdes, mens smeltet anvendes. Overløb og indløb skal afskæres fra råstøbning fra højtryksstøbemaskiner. Det er, hvad den skraldemaskine, der skal indkøbes, gør. Den rigtige størrelse støbning overflade skal behandles, muligvis keder sig, bearbejdet af den nye CNC machiner. Støbningen tages ud af støbemaskinen af robotcellen, derefter afkølet og placeret under stansningsmaskinen eller CNC til bearbejdning. For at flytte råvarer og færdige produkter i anlægget er det også nødvendigt at købe en 5 ton brokran og en gaffeltruck. Teknologien kræver trykluft, som leveres af Bega skruekompressoren. Designproduktionslinjen vil være egnet til fremstilling af avancerede bilkomponenter. Da det ikke længere er muligt at placere det udstyr, der skal købes på det gamle sted, købte Balog-metal Kft. et nyt sted tæt på det gamle sted, hvor de nye maskiner vil blive placeret. Forberedelsen af investeringen er påbegyndt (infrastruktur osv.). Den maskinpark, der er nødvendig for kapacitetsudvidelse, er blevet valgt. De vigtigste trin i projektet er: efter korrekt ejendomsudvikling, som ikke er en del af udbuddet, installeres brokranen først, og derefter købes aktivparken. De relevante faglige standarder sikres af erfaren ledelse. Investeringens merværdi: den nye produktionslinje garanterer pålidelig kvalitet og nøjagtig levering til bilindustrien. (Danish)
12 August 2022
0 references
Tehnologia care urmează să fie dezvoltată este următoarea: Balog-Metal Ltd. produce piese de aluminiu și ansambluri cu tehnologie de turnare sub presiune. Esența procesului este de a presa aluminiu topit, eventual aliaj, într-un șablon numit mucegai la presiune ridicată. Acest lucru necesită mașini adecvate, așa-numitele mașini de turnare sub presiune, care fac posibilă producerea unui număr mare de produse. Mașinile sunt echipate cu matrițe speciale, așa-numitele matrițe, în care aluminiu topit este injectat la presiune ridicată. Determinarea performanței mașinilor de turnare sub presiune este forța de închidere în timpul presării, care ține împreună instrumentul șablonului. Cu cât această forță este mai mare, piesele mai mari sau părțile mai mari cu o suprafață mai mare pot fi produse pe mașină. Tehnologia produce piese auto, piese electrice, pompe pentru alte echipamente mecanice, regulatoare de tensiune, piese de mobilier, rafturi pentru instrumente și multe alte produse în uzina Lorrinc din Balog-Metál Kft. Conținutul profesional al dezvoltării este după cum urmează: Datorită poziției în creștere a companiei ca furnizor în industria automobilelor, este necesar să se extindă capacitatea existentă a tehnologiei de mai sus. Proiectul presupune achiziționarea unei noi mașini de turnat cu putere modernă de închidere ridicată. Mașinile de modelat trebuie să fie echipate cu topitură metalică ușoară cu temperatură și compoziție corespunzătoare a materialului. Acesta este scopul cuptoarelor care urmează să fie achiziționate. Una topește materia primă din aluminiu, în timp ce cealaltă asigură menținerea temperaturii corespunzătoare în timp ce se utilizează topirea. Deversările și admisia se decuplează de la turnarea brută de la mașinile de turnare la presiune înaltă. Asta face mașina de curățat care urmează să fie procurată. Suprafața corectă de turnare ar trebui tratată, eventual plictisită, prelucrată de noul mașină CNC. Turnarea este scoasă din mașina de turnare de către celula robotului, apoi răcită și plasată sub mașina de perforat sau CNC pentru prelucrare. Pentru a muta materiile prime și produsele finite în cadrul instalației, este, de asemenea, necesar să se achiziționeze o macara pod de 5 tone și un stivuitor. Tehnologia necesită aer comprimat, care va fi furnizat de compresorul cu șurub Bega. Linia de producție de proiectare va fi potrivită pentru producția de componente auto de ultimă generație. Deoarece nu mai este posibil să se plaseze echipamentul care urmează să fie achiziționat la vechea locație, Balog-metal Kft. a achiziționat un nou site în apropierea vechiului său amplasament, unde vor fi amplasate noile mașini. A început pregătirea investiției (infrastructură etc.). A fost selectat parcul de mașini necesar pentru extinderea capacității. Principalele etape ale proiectului sunt: după o dezvoltare imobiliară adecvată, care nu face parte din licitație, podul macara este instalat mai întâi și apoi parcul de active este achiziționat. Standardele profesionale adecvate sunt asigurate de o conducere cu experiență. Valoarea adăugată a investiției: noua linie de producție garantează o calitate fiabilă și o livrare precisă în industria auto. (Romanian)
12 August 2022
0 references
Den teknik som ska utvecklas är följande: Balog-Metal Ltd. tillverkar aluminiumdelar och aluminiumaggregat med tryckgjutningsteknik. Kärnan i processen är att pressa det smälta aluminiumet, eventuellt legeringen, till en mall som kallas mögel vid högt tryck. Detta kräver lämpliga maskiner, så kallade trycksatta gjutmaskiner, som gör det möjligt att tillverka ett stort antal produkter. Maskinerna är utrustade med speciella formar, så kallade formar, i vilka smält aluminium injiceras vid högt tryck. Den avgörande prestandan hos tryckgjutningsmaskiner är stängningskraften under pressningen, som håller mallverktyget samman. Ju större denna kraft, desto större delar eller större delar med en större yta kan tillverkas på maskinen. Tekniken producerar fordonsdelar, elektriska delar, pumpar för annan mekanisk utrustning, spänningsregulatorer, möbeldelar, instrumentställ och många andra produkter i Lorrinc-anläggningen i Balog-Metál Kft. Det yrkesmässiga innehållet i utvecklingen är följande: På grund av företagets växande ställning som leverantör inom bilindustrin är det nödvändigt att utöka den befintliga kapaciteten hos ovannämnda teknik. Projektet omfattar inköp av en ny gjutmaskin med modern hög stängningskraft. Gjutmaskiner ska vara utrustade med lättmetallsmältningar med lämplig temperatur och materialsammansättning. Detta är syftet med de ugnar som ska anskaffas. Den ena smälter aluminiumråvaran, medan den andra säkerställer att lämplig temperatur upprätthålls medan smältningen används. Överflödet och inloppet ska skäras av från rågjutning från högtrycksgjutningsmaskiner. Det är vad rengöringsmaskinen som ska anskaffas gör. Rätt storlek gjutyta bör behandlas, eventuellt uttråkad, bearbetas av den nya CNC-maskinen. Gjutningen tas ut ur gjutmaskinen av robotcellen, kyls sedan och placeras under stansmaskinen eller CNC för bearbetning. För att flytta råvaror och färdiga produkter inom anläggningen är det också nödvändigt att köpa en 5 ton brokran och en gaffeltruck. Tekniken kräver tryckluft, som kommer att tillhandahållas av Bega skruvkompressor. Designen produktionslinje kommer att vara lämplig för produktion av toppmoderna fordonskomponenter. Eftersom det inte längre går att placera den utrustning som ska köpas på den gamla platsen, köpte Balog-metall Kft. en ny plats nära sin gamla anläggning, där de nya maskinerna kommer att placeras. Förberedelserna av investeringen har inletts (infrastruktur osv.). Den maskinpark som krävs för kapacitetsexpansion har valts. De viktigaste stegen i projektet är följande: efter korrekt fastighetsutveckling, som inte är en del av anbudet, är brokranen först installerad och sedan köps tillgångsparken. Lämpliga yrkesmässiga standarder säkerställs av erfaren ledning. Investeringens mervärde: den nya produktionslinjen garanterar tillförlitlig kvalitet och korrekt leverans till bilindustrin. (Swedish)
12 August 2022
0 references
Lőrinci, Heves
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.1-15-2015-00611
0 references