Expansion of production capacity at Weinberg'93 Kft. (Q3914579)

From EU Knowledge Graph
Jump to navigation Jump to search
Project Q3914579 in Hungary
Language Label Description Also known as
English
Expansion of production capacity at Weinberg'93 Kft.
Project Q3914579 in Hungary

    Statements

    0 references
    482,744,666.25 forint
    0 references
    1,364,719.17 Euro
    0.002827 Euro
    14 February 2022
    0 references
    965,682,469.0 forint
    0 references
    2,729,984.34 Euro
    0.002827 Euro
    14 February 2022
    0 references
    49.99 percent
    0 references
    12 September 2016
    0 references
    22 February 2018
    0 references
    Weinberg '93 Építő Kft.
    0 references
    0 references

    48°19'18.05"N, 21°33'55.98"E
    0 references
    A fejlesztés eredményeként olyan gyártási technológia kerül bevezetésre, amelynek révén mind a megmunkálás mind a felületkezelés (szemcseszórás, festés) terén az acéltermékek spektruma bővül a piaci igényeknek megfelelően. A megmunkálás kapcsán 25 tonnánál nagyobb elemek kezelésére is lehetőség nyílik, míg az új szemcseszóró-festő technológia révén a 30 méternél nagyobb elemek felületkezelése is megvalósítható lesz. A lakatos technológiai kapcsán beszerzésre kerülő WRD 130 Vizszintes mozgóállványos furó-marómű, mozgó tornya révén nagyobb méretű megmunkálást tesz lehetővé, felfogófelülete: 5.000 x 2.000 x 300 mm, 10 t/m2 terhelhetőség mellett. X-löket: 5000-27000 mm; Y-löket: 2.000 - 4.500 mm; Z-löket: 1.000 mm. A munkadarabot a vízszintesen állítható kiegészítő forgóasztalra vagy a gép elé szerelt fix asztalra lehet felfogni vagy ezek kombinációjával lehet a gépet összeállítani. A terítékes festőben 40 tonnás elemek mozgatására lesz lehetőség - szemben az eddigi 4-5 tonnával. A megfelelő festés elengedhetetlen feltétele a szemcseszóró technológia fejlesztése. Ennek során az eddigi szemcseszóró technológiával szemben a nagy méretű alkatrész mozgatás biztosítása céljából, a munkadarab mozgatása a terem teljes hosszában középső 2000 mm szélesen nyitható részen át műhelydaruval történhet. Szóró anyagnak acélszemcse illetve korund is alkalmazható. A szóróanyag összegyűjtése teljes felületen kaparópadlós automata gyűjtéssel történik. Ezek révén a festési technológiai folyamat minősége és hatékonysága is növekszik. Ennek révén megvalósul a gyártási minőség (pontossági osztály) fejlesztése. A termelő technológia megfelelő elhelyezéséhez szükséges a projekt részét képező infrastrukturális beruházás, amelynek keretében a meglévő üzemépület bővítése valósul meg északi irányban az épületrész hossztengelyéhez csatlakozva, hiszen az új épületrész szerves folytatása kell hogy legyen a meglévő épületnek, azt be kell kapcsolni a termelés belső logisztikai rendjébe. Az épületben festőüzem, illetve acélmegmunkáló üzemrész kerül kiépítésre. A két funkciót egy közös híddaru fogja kiszolgálni. A két üzemrész a „10F” tengely mentén ketté osztott, nagyméretű tolókapu biztosítja az átjárást. A hídmérleg 60 tonna méréshatárral 8 db darab 20 tonnás erőmérő cellával az acélszerkezetek méréséhez elengedhetetlen fontosságú. A fejlesztés révén magasabb feldolgozottsági szintű, magasabb hozzáadott értékű termékek jönnek létre. Itt kiemelendők a szélerőművekben használatos trafóházakhoz gyártott elemek, amelyeknek speciális minőségi feltételeknek kell megfelelniük. Ezen termékek vonatozásában Németország, Ausztria és Románia felé a fejlesztés megvalósítása révén biztosítottak lesznek a piacra lépés feltételei. Ezáltal a fejlesztés előmozdítja a vállalkozás beszállítói tevékenységének fejlesztését, új beszállítói pozíciók kialakulását. Ezek közül kiemelendő a megújuló energia relációjába a SIEMENS számára történő alkatrészelőállítás. (Hungarian)
    0 references
    As a result of the development, production technology will be introduced that will increase the spectrum of steel products in terms of both machining and surface treatment (blasting, painting) in line with market needs. In connection with machining, it will also be possible to treat more than 25 tonnes of batteries, while the new grain spraying technology will allow surface treatment of more than 30 m. The WRD 130 Vizsier moving platform milling milling machine and its moving tower, which are procured in connection with the locksmith technology, allow for larger machining, its catching surface: 5.000 x 2.000 x 300 mm with a load capacity of 10 t/m². X-stroke: 5000-27 000 mm; Y-stroke: 2.000-4.500 mm; Z-stroke: 1.000 mm. The workpiece can be picked up either on the horizontally adjustable additional rotary table or on a fixed table in front of the machine, or a combination of these can be used to assemble the machine. It will be possible to move 40 tons of items in the table painter — as opposed to 4-5 tons. The development of the spraying technology is an essential condition for proper staining. In the course of this, contrary to the previous grain blasting technology, the workpiece can be moved by a workshop crane through a medium 2 000 mm wide opening area throughout the entire length of the room, in order to ensure a large part of the part. Steel grains or corundums may also be used for spraying material. The flyer is collected by automatic scraping on the entire surface. They also increase the quality and efficiency of the painting technology process. This will lead to the development of production quality (accuracy class). In order to properly accommodate the production technology, it is necessary to invest in infrastructure as part of the project, in which the existing plant building will be extended in the north by connecting to the longitudinal axis of the building, since the new part of the building must be an integral continuation of the existing building and it must be connected to the internal logistics of production. A painting plant and a steelworking plant will be built in the building. The two functions will be served by a common bridge crane. The two parts of the plant are a large sliding gate divided along the “10F” axis. The bridge balance with a measurement limit of 60 tons with 8 load cells of 20 tons is essential for measuring steel structures. The development will produce products with a higher level of processing and higher added value. In particular, batteries for transformer houses used in wind turbines, which have to meet specific quality criteria, are to be highlighted. These products will be subject to market entry conditions for Germany, Austria and Romania through the implementation of the development. In this way, development promotes the development of the company’s supplier activities and the creation of new supplier positions. Among these, the production of spare parts for SIEMENS in the relation of renewable energy should be highlighted. (English)
    8 February 2022
    0.7355443090611367
    0 references
    À la suite de ce développement, une technologie de production sera introduite qui permettra d’accroître l’éventail des produits sidérurgiques en termes d’usinage et de traitement de surface (sablage, peinture) en fonction des besoins du marché. En ce qui concerne l’usinage, il sera également possible de traiter plus de 25 tonnes de batteries, tandis que la nouvelle technologie de pulvérisation de grains permettra un traitement de surface de plus de 30 m. La fraiseuse à plate-forme mobile WRD 130 Vizsier et sa tour mobile, qui sont achetées en relation avec la technologie du serrurier, permettent un usinage plus grand, sa surface de capture: 5.000 x 2.000 x 300 mm avec une capacité de charge de 10 t/m². Temps x: 5000-27 000 mm; Coup-Y: 2.000-4,500 mm; Course en Z: 1,000 mm. La pièce peut être ramassée soit sur la table rotative supplémentaire réglable horizontalement, soit sur une table fixe devant la machine, ou une combinaison de celles-ci peut être utilisée pour assembler la machine. Il sera possible de déplacer 40 tonnes d’objets dans le peintre de table — contre 4-5 tonnes. Le développement de la technologie de pulvérisation est une condition essentielle pour une coloration adéquate. Dans ce cadre, contrairement à la technologie de grenaillage précédente, la pièce peut être déplacée par une grue d’atelier dans une zone d’ouverture moyenne de 2 000 mm sur toute la longueur de la pièce, afin d’assurer une grande partie de la pièce. Les grains d’acier ou les corindons peuvent également être utilisés pour la pulvérisation de matériaux. Le dépliant est collecté par raclage automatique sur toute la surface. Ils augmentent également la qualité et l’efficacité du processus de technologie de la peinture. Cela conduira au développement de la qualité de la production (classe de précision). Afin d’adapter correctement la technologie de production, il est nécessaire d’investir dans l’infrastructure dans le cadre du projet, dans lequel le bâtiment existant sera agrandi au nord par la connexion à l’axe longitudinal du bâtiment, étant donné que la nouvelle partie du bâtiment doit être une continuité intégrale du bâtiment existant et doit être reliée à la logistique interne de la production. Une usine de peinture et une usine de travail de l’acier seront construites dans le bâtiment. Les deux fonctions seront desservies par une grue de pont commune. Les deux parties de l’usine sont une grande porte coulissante divisée le long de l’axe «10F». La balance de pont avec une limite de mesure de 60 tonnes avec 8 cellules de charge de 20 tonnes est essentielle pour mesurer les structures en acier. Le développement permettra de produire des produits présentant un niveau de transformation plus élevé et une plus grande valeur ajoutée. En particulier, il convient de souligner les batteries des maisons de transformation utilisées dans les éoliennes, qui doivent répondre à des critères de qualité spécifiques. Ces produits seront soumis aux conditions d’entrée sur le marché pour l’Allemagne, l’Autriche et la Roumanie grâce à la mise en œuvre du développement. De cette manière, le développement favorise le développement des activités fournisseurs de l’entreprise et la création de nouveaux postes de fournisseurs. Parmi celles-ci, il convient de souligner la production de pièces de rechange pour SIEMENS dans le domaine des énergies renouvelables. (French)
    10 February 2022
    0 references
    Als Ergebnis der Entwicklung wird Produktionstechnologie eingeführt, die das Spektrum der Stahlprodukte sowohl hinsichtlich der Bearbeitung als auch der Oberflächenbehandlung (Strahlen, Lackieren) entsprechend den Marktbedürfnissen erhöhen wird. Im Zusammenhang mit der Bearbeitung wird es auch möglich sein, mehr als 25 Tonnen Batterien zu behandeln, während die neue Kornspritztechnologie eine Oberflächenbehandlung von mehr als 30 m ermöglicht. Die sich bewegende Plattformfräsmaschine WRD 130 Vizsier und ihr beweglicher Turm, die im Zusammenhang mit der Schmiedetechnik beschafft werden, ermöglichen eine größere Bearbeitung, ihre Fangfläche: 5.000 x 2.000 x 300 mm mit einer Tragfähigkeit von 10 t/m². X-Takt: 5000-27 000 mm; Y-Takt: 2.000-4,500 mm; Z-Takt: 1,000 mm. Das Werkstück kann entweder auf dem horizontal verstellbaren zusätzlichen Drehtisch oder auf einem festen Tisch vor der Maschine abgeholt werden, oder eine Kombination dieser kann zur Montage der Maschine verwendet werden. Es wird möglich sein, 40 Tonnen Gegenstände im Tischmaler zu bewegen – im Gegensatz zu 4-5 Tonnen. Die Entwicklung der Sprühtechnik ist eine wesentliche Voraussetzung für die richtige Färbung. Dabei kann das Werkstück entgegen der bisherigen Kornstrahltechnik durch einen Werkstattkran über eine mittlere 2 000 mm breite Öffnungsfläche über die gesamte Raumlänge bewegt werden, um einen großen Teil des Teils zu gewährleisten. Stahlkörner oder Korunde können auch zum Sprühen von Material verwendet werden. Der Flyer wird durch automatisches Abkratzen auf der gesamten Oberfläche gesammelt. Sie erhöhen auch die Qualität und Effizienz des Lackiertechnikprozesses. Dies wird zur Entwicklung der Produktionsqualität (Genauigkeitsklasse) führen. Um der Produktionstechnik gerecht zu werden, ist es notwendig, im Rahmen des Projekts in Infrastruktur zu investieren, in dem das bestehende Anlagengebäude im Norden durch Anschluss an die Längsachse des Gebäudes erweitert wird, da der neue Teil des Gebäudes eine integrale Fortsetzung des bestehenden Gebäudes sein muss und mit der internen Produktionslogistik verbunden sein muss. Im Gebäude wird eine Lackieranlage und eine Stahlbearbeitungsanlage errichtet. Die beiden Funktionen werden von einem gemeinsamen Brückenkran bedient. Die beiden Teile der Anlage sind ein großes Schiebetor entlang der „10F“-Achse geteilt. Die Brückenwaage mit einer Messgrenze von 60 Tonnen mit 8 Wägezellen von 20 Tonnen ist für die Messung von Stahlkonstruktionen unerlässlich. Die Entwicklung wird Produkte mit einem höheren Verarbeitungsniveau und einem höheren Mehrwert produzieren. Hervorzuheben sind insbesondere Batterien für Transformatorenhäuser, die in Windkraftanlagen eingesetzt werden, die spezifische Qualitätskriterien erfüllen müssen. Diese Produkte unterliegen durch die Umsetzung der Entwicklung den Markteintrittsbedingungen für Deutschland, Österreich und Rumänien. Auf diese Weise fördert die Entwicklung der Lieferantenaktivitäten und die Schaffung neuer Lieferantenpositionen. Unter anderem sollte die Herstellung von Ersatzteilen für SIEMENS in Bezug auf erneuerbare Energien hervorgehoben werden. (German)
    11 February 2022
    0 references
    Arengu tulemusena võetakse kasutusele tootmistehnoloogia, mis suurendab terasetoodete spektrit nii töötlemise kui ka pinnatöötluse (pritsimine, värvimine) osas vastavalt turu vajadustele. Seoses mehaanilise töötlemisega on võimalik töödelda ka rohkem kui 25 tonni akusid, samas kui uus terapihustustehnoloogia võimaldab pinnatöötlust rohkem kui 30 m. WRD 130 Vizsier liikuva platvormi freesimismasin ja selle liikuv torn, mis hangitakse seoses lukksepa tehnoloogiaga, võimaldavad suuremat mehaanilist töötlemist, selle püüdmispinda: 5000 x 2000 x 300 mm kandevõimega 10 t/m². X-taktid: 5000–27 000 mm; Y-taktiline: 2000–4 500 mm; Z-taktika: 1,000 mm. Tooriku saab peale võtta kas horisontaalselt reguleeritaval täiendaval pöördlaual või masina ees asuval fikseeritud laual või nende kombinatsiooni saab kasutada masina monteerimiseks. Lauamaalijal on võimalik liigutada 40 tonni esemeid – vastupidiselt 4–5 tonnile. Pritsimistehnoloogia arendamine on nõuetekohase värvimise oluline tingimus. Selle käigus, vastupidiselt eelmisele teravilja lõhkamistehnoloogiale, saab töödeldavat detaili liigutada töökoja kraanaga läbi keskmise 2 000 mm laiuse avaala kogu ruumi ulatuses, et tagada suur osa osast. Materjali pihustamiseks võib kasutada ka terasterasid või korundume. Flaier kogutakse automaatse kraapimise teel kogu pinnale. Samuti suurendavad need värvitehnoloogia protsessi kvaliteeti ja tõhusust. See toob kaasa tootmiskvaliteedi (täpsusklassi) arengu. Tootmistehnoloogia nõuetekohaseks kohandamiseks on vaja projekti raames investeerida taristusse, kus olemasolevat tehasehoonet laiendatakse põhjas, ühendades hoone pikiteljega, kuna hoone uus osa peab olema olemasoleva hoone lahutamatu jätk ja see peab olema ühendatud tootmise sisemise logistikaga. Hoonesse ehitatakse maalitehas ja terasetöötlemistehas. Neid kahte funktsiooni täidab ühine sildkraana. Tehase kaks osa on suur lükandvärav, mis on jagatud mööda 10F telge. Silla tasakaal, mille mõõtepiir on 60 tonni ja 8 koormusandurit 20 tonni, on teraskonstruktsioonide mõõtmiseks hädavajalik. Arendustööga toodetakse tooteid, millel on kõrgem töötlemistase ja suurem lisaväärtus. Eelkõige tuleb rõhutada tuuleturbiinides kasutatavate trafomajade akusid, mis peavad vastama konkreetsetele kvaliteedikriteeriumidele. Nende toodete suhtes kohaldatakse Saksamaa, Austria ja Rumeenia turule sisenemise tingimusi, rakendades arendustööd. Sel viisil soodustab areng ettevõtte tarnijate tegevuse arengut ja uute tarnijapositsioonide loomist. Nende hulgas tuleks esile tõsta varuosade tootmist SIEMENSi jaoks seoses taastuvenergiaga. (Estonian)
    12 August 2022
    0 references
    Dėl plėtros bus įdiegta gamybos technologija, kuri padidins plieno gaminių spektrą tiek apdirbimo, tiek paviršiaus apdorojimo (sproginimo, dažymo) požiūriu, atsižvelgiant į rinkos poreikius. Kalbant apie apdirbimą, taip pat bus galima apdoroti daugiau nei 25 tonas baterijų, o naujoji grūdų purškimo technologija leis apdoroti daugiau nei 30 m paviršių. WRD 130 Vizsier judančios platformos frezavimo staklės ir jos judantis bokštas, kuris perkamas kartu su šaltkalvio technologija, leidžia didesnį apdirbimą, jo gaudymo paviršių: 5.000 x 2.000 x 300 mm, kai keliamoji galia yra 10 t/m². X taktas: 5000–27 000 mm; Y taškas: 2,000–4,500 mm; Z taktas: 1,000 mm. ruošinį galima pasiimti ant horizontaliai reguliuojamo papildomo sukamojo stalo arba ant stacionaraus stalo priešais mašiną, arba jų derinys gali būti naudojamas mašinai surinkti. Tai bus galima perkelti 40 tonų daiktų lentelės tapytojas – o ne 4–5 tonų. Purškimo technologijos plėtra yra esminė tinkamo dažymo sąlyga. Be to, priešingai nei ankstesnė grūdų sprogdinimo technologija, ruošinys gali būti perkeltas dirbtuvių kranu per vidutinį 2 000 mm pločio atidarymo plotą per visą kambario ilgį, kad būtų užtikrinta didelė dalis. Purškiant medžiagas taip pat galima naudoti plieno grūdus ar korundus. Skrajutė surenkama automatiškai nuimant visą paviršių. Jie taip pat padidina dažymo technologijų proceso kokybę ir efektyvumą. Tai paskatins gamybos kokybės plėtrą (tikslumo klasė). Siekiant tinkamai pritaikyti gamybos technologiją, būtina investuoti į infrastruktūrą kaip projekto dalį, kurioje esamas gamyklos pastatas bus išplėstas šiaurėje sujungiant su išilgine pastato ašimi, nes nauja pastato dalis turi būti neatsiejama esamo pastato tęsinys ir turi būti sujungta su gamybos vidaus logistika. Pastate bus pastatytas dažymo įrenginys ir plieno apdirbimo įrenginys. Šias dvi funkcijas atliks bendras tilto kranas. Dvi augalo dalys yra dideli stumdomi vartai, suskirstyti išilgai „10F“ ašies. Tilto balansas su 60 tonų matavimo riba, kai 8 apkrovos elementai yra 20 tonų, yra labai svarbus plieno konstrukcijų matavimui. Kuriant bus gaminami produktai, kurių perdirbimo lygis yra aukštesnis, o pridėtinė vertė – didesnė. Visų pirma reikia pabrėžti vėjo jėgainėse naudojamų transformatorių namų baterijas, kurios turi atitikti konkrečius kokybės kriterijus. Įgyvendinant plėtrą, šiems produktams bus taikomos Vokietijos, Austrijos ir Rumunijos patekimo į rinką sąlygos. Tokiu būdu plėtra skatina įmonės tiekėjų veiklos plėtrą ir naujų tiekėjų pozicijų kūrimą. Reikėtų pabrėžti SIEMENS atsarginių dalių gamybą atsinaujinančiosios energijos srityje. (Lithuanian)
    12 August 2022
    0 references
    A seguito dello sviluppo, verranno introdotte tecnologie di produzione che amplieranno lo spettro dei prodotti siderurgici sia in termini di lavorazione che di trattamento superficiale (smerigliatura, verniciatura) in linea con le esigenze del mercato. Per quanto riguarda la lavorazione, sarà inoltre possibile trattare più di 25 tonnellate di batterie, mentre la nuova tecnologia di spruzzatura a grani consentirà un trattamento superficiale di oltre 30 m. La fresatrice a piattaforma mobile WRD 130 Vizsier e la sua torre mobile, acquistate in connessione con la tecnologia fabbro, consentono una lavorazione più grande, la sua superficie di cattura: 5.000 x 2.000 x 300 mm con una capacità di carico di 10 t/m². X-corsa: 5000-27 000 mm; Corsa a Y: 2.000-4,500 mm; Colpo a Z: 1,000 mm. Il pezzo può essere prelevato sia sul tavolo rotante aggiuntivo regolabile orizzontalmente sia su un tavolo fisso davanti alla macchina, oppure una combinazione di questi può essere utilizzata per assemblare la macchina. Sarà possibile spostare 40 tonnellate di oggetti nel pittore della tavola — rispetto a 4-5 tonnellate. Lo sviluppo della tecnologia di spruzzatura è una condizione essenziale per una corretta colorazione. In questo modo, contrariamente alla precedente tecnologia di granigliatura, il pezzo può essere spostato da una gru dell'officina attraverso un'area di apertura di media 2 000 mm su tutta la lunghezza della stanza, al fine di garantire una gran parte della parte. I grani d'acciaio o i corindone possono essere utilizzati anche per il materiale spruzzato. Il volantino viene raccolto mediante raschiatura automatica su tutta la superficie. Aumentano anche la qualità e l'efficienza del processo di verniciatura. Ciò porterà allo sviluppo della qualità della produzione (classe di precisione). Al fine di adeguare adeguatamente la tecnologia produttiva, è necessario investire in infrastrutture nell'ambito del progetto, in cui l'edificio impianto esistente sarà ampliato a nord collegando l'asse longitudinale dell'edificio, poiché la nuova parte dell'edificio deve essere una continuazione integrale dell'edificio esistente e deve essere collegata alla logistica interna della produzione. All'interno dell'edificio saranno costruiti un impianto di verniciatura e un impianto per la lavorazione dell'acciaio. Le due funzioni saranno servite da una gru a ponte comune. Le due parti dell'impianto sono un grande cancello scorrevole diviso lungo l'asse "10F". La bilancia del ponte con un limite di misura di 60 tonnellate con 8 celle di carico di 20 tonnellate è essenziale per misurare le strutture in acciaio. Lo sviluppo produrrà prodotti con un livello di trasformazione più elevato e un maggiore valore aggiunto. In particolare, vanno evidenziate le batterie per le case di trasformazione utilizzate nelle turbine eoliche, che devono soddisfare specifici criteri di qualità. Questi prodotti saranno soggetti a condizioni di ingresso sul mercato per la Germania, l'Austria e la Romania attraverso l'attuazione dello sviluppo. In questo modo, lo sviluppo promuove lo sviluppo delle attività dei fornitori dell'azienda e la creazione di nuove posizioni di fornitore. Tra questi, va evidenziata la produzione di pezzi di ricambio per SIEMENS in relazione alle energie rinnovabili. (Italian)
    12 August 2022
    0 references
    Kao rezultat razvoja, uvest će se proizvodna tehnologija koja će povećati spektar proizvoda od čelika u smislu strojne i površinske obrade (pjeskarenje, bojanje) u skladu s potrebama tržišta. U vezi s strojnom obradom, također će biti moguće obraditi više od 25 tona baterija, dok će nova tehnologija prskanja žitarica omogućiti površinsku obradu veću od 30 m. WRD 130 Vizsier pokretna platforma glodalica i njegov pokretni toranj, koji se nabavljaju u vezi s bravarskom tehnologijom, omogućuju veću obradu, njegovu ulovnu površinu: 5.000 x 2.000 x 300 mm nosivosti 10 t/m². X-takt: 5000 – 27 000 mm; Y-takt: 2.000 – 4,500 mm; Z-takav: 1,000 mm. Izradak se može pokupiti ili na vodoravno podesivi dodatni rotacijski stol ili na fiksnom stolu ispred stroja, ili kombinacija njih može se koristiti za sastavljanje stroja. Bit će moguće premjestiti 40 tona predmeta u stolnom slikaru – za razliku od 4 – 5 tona. Razvoj tehnologije raspršivanja bitan je uvjet za pravilno bojenje. Tijekom toga, za razliku od prethodne tehnologije pjeskarenja žitarica, izradak se može pomaknuti radioničkom dizalicom kroz srednje otvore širine 2 000 mm kroz cijelu dužinu prostorije, kako bi se osigurao veliki dio. Čelična zrna ili korundi također se mogu koristiti za prskanje materijala. Letak se prikuplja automatskim struganjem na cijeloj površini. Oni također povećavaju kvalitetu i učinkovitost procesa slikarstva tehnologije. To će dovesti do razvoja kvalitete proizvodnje (klasa točnosti). Kako bi se ispravno prilagodila proizvodna tehnologija, potrebno je ulagati u infrastrukturu kao dio projekta, u koju će se postojeća zgrada postrojenja proširiti na sjeveru povezivanjem s uzdužnom osi zgrade, budući da novi dio zgrade mora biti integralni nastavak postojeće zgrade i mora biti povezan s unutarnjom logistikom proizvodnje. U zgradi će biti izgrađena tvornica slikarstva i čeličana. Dvije funkcije služit će zajednička mostna dizalica. Dva dijela biljke su velika klizna vrata podijeljena duž osi „10F”. Ravnoteža mosta s mjernom granicom od 60 tona s 8 ćelija opterećenja od 20 tona ključna je za mjerenje čeličnih konstrukcija. Razvojem će se proizvoditi proizvodi s višom razinom prerade i većom dodanom vrijednošću. Posebno treba istaknuti baterije za transformatorske kuće koje se upotrebljavaju u vjetroturbinama, koje moraju ispunjavati posebne kriterije kvalitete. Ti će proizvodi podlijegati uvjetima ulaska na tržište za Njemačku, Austriju i Rumunjsku provedbom razvoja. Na taj način razvoj potiče razvoj djelatnosti dobavljača i stvaranje novih položaja dobavljača. Među njima bi trebalo istaknuti proizvodnju rezervnih dijelova za SIEMENS u odnosu na obnovljivu energiju. (Croatian)
    12 August 2022
    0 references
    Ως αποτέλεσμα της ανάπτυξης, θα εισαχθεί τεχνολογία παραγωγής που θα αυξήσει το φάσμα των προϊόντων χάλυβα από την άποψη τόσο της κατεργασίας όσο και της επιφανειακής επεξεργασίας (εκτίναξη, βαφή) σύμφωνα με τις ανάγκες της αγοράς. Σε σχέση με την κατεργασία, θα είναι επίσης δυνατή η επεξεργασία περισσότερων από 25 τόνων μπαταριών, ενώ η νέα τεχνολογία ψεκασμού κόκκων θα επιτρέψει την επιφανειακή επεξεργασία άνω των 30 m. Η μηχανή φρεζαρίσματος πλατφόρμας WRD 130 Vizsier και ο κινούμενος πύργος της, που προμηθεύονται σε σχέση με την τεχνολογία κλειδαρά, επιτρέπουν τη μεγαλύτερη κατεργασία, την επιφάνεια αλίευσης: 5.000 x 2.000 x 300 mm με χωρητικότητα φορτίου 10 t/m². X-stroke: 5000-27 000 mm· Κτύπημα Υ: 2.000-4,500 mm· Κτύπημα Ζ: 1,000 mm. Το προς κατεργασία αντικείμενο μπορεί να παραληφθεί είτε από το οριζοντίως ρυθμιζόμενο πρόσθετο περιστροφικό τραπέζι είτε σε σταθερό τραπέζι μπροστά από τη μηχανή, ή μπορεί να χρησιμοποιηθεί ένας συνδυασμός αυτών για τη συναρμολόγηση της μηχανής. Θα είναι δυνατόν να μετακινήσετε 40 τόνους αντικειμένων στον ζωγράφο πίνακα — σε αντίθεση με 4-5 τόνους. Η ανάπτυξη της τεχνολογίας ψεκασμού αποτελεί απαραίτητη προϋπόθεση για τη σωστή χρώση. Κατά τη διάρκεια αυτού, σε αντίθεση με την προηγούμενη τεχνολογία ανατίναξης κόκκων, το τεμάχιο μπορεί να μετακινηθεί από έναν γερανό συνεργείου μέσω ενός μεσαίου ανοίγματος πλάτους 2 000 mm σε όλο το μήκος του δωματίου, προκειμένου να εξασφαλιστεί ένα μεγάλο μέρος του τμήματος. Για τον ψεκασμό μπορούν επίσης να χρησιμοποιούνται χαλύβδινοι κόκκοι ή κορούνδια. Το φυλλάδιο συλλέγεται με αυτόματη απόξεση σε ολόκληρη την επιφάνεια. Επίσης, αυξάνουν την ποιότητα και την αποτελεσματικότητα της διαδικασίας τεχνολογίας ζωγραφικής. Αυτό θα οδηγήσει στην ανάπτυξη της ποιότητας της παραγωγής (κατηγορία ακρίβειας). Για την κατάλληλη προσαρμογή της τεχνολογίας παραγωγής, είναι απαραίτητη η επένδυση σε υποδομές στο πλαίσιο του έργου, στο πλαίσιο του οποίου η υφιστάμενη κατασκευή του εργοστασίου θα επεκταθεί στο βορρά με σύνδεση με τον διαμήκη άξονα του κτιρίου, δεδομένου ότι το νέο τμήμα του κτιρίου πρέπει να αποτελεί αναπόσπαστο μέρος του υπάρχοντος κτιρίου και να συνδέεται με την εσωτερική εφοδιαστική της παραγωγής. Ένα εργοστάσιο ζωγραφικής και ένα εργοστάσιο χαλυβουργίας θα χτιστούν στο κτίριο. Οι δύο λειτουργίες θα εξυπηρετηθούν από έναν κοινό γερανό γέφυρας. Τα δύο μέρη του φυτού είναι μια μεγάλη συρόμενη πύλη που χωρίζεται κατά μήκος του άξονα «10F». Η ισορροπία γέφυρας με όριο μέτρησης 60 τόνων με 8 κυψέλες φορτίου 20 τόνων είναι απαραίτητη για τη μέτρηση χαλύβδινων κατασκευών. Η ανάπτυξη θα παράγει προϊόντα με υψηλότερο επίπεδο μεταποίησης και υψηλότερη προστιθέμενη αξία. Ειδικότερα, πρέπει να επισημανθούν οι μπαταρίες για κατοικίες μετασχηματιστών που χρησιμοποιούνται σε ανεμογεννήτριες, οι οποίες πρέπει να πληρούν συγκεκριμένα κριτήρια ποιότητας. Τα προϊόντα αυτά θα υπόκεινται σε όρους εισόδου στην αγορά για τη Γερμανία, την Αυστρία και τη Ρουμανία μέσω της υλοποίησης της ανάπτυξης. Με τον τρόπο αυτό, η ανάπτυξη προωθεί την ανάπτυξη των δραστηριοτήτων προμηθευτών της εταιρείας και τη δημιουργία νέων θέσεων προμηθευτών. Μεταξύ αυτών, θα πρέπει να τονιστεί η παραγωγή ανταλλακτικών για τη SIEMENS σε σχέση με τις ανανεώσιμες πηγές ενέργειας. (Greek)
    12 August 2022
    0 references
    V dôsledku vývoja sa zavedie výrobná technológia, ktorá zvýši spektrum výrobkov z ocele, pokiaľ ide o obrábanie aj povrchovú úpravu (otryskávanie, lakovanie) v súlade s potrebami trhu. V súvislosti s obrábaním bude tiež možné ošetrovať viac ako 25 ton batérií, zatiaľ čo nová technológia striekania obilia umožní povrchovú úpravu viac ako 30 m. WRD 130 Vizsier pohyblivá plošina frézka a jej pohyblivá veža, ktoré sa obstarávajú v súvislosti s technológiou zámočníctva, umožňujú väčšie obrábanie, jej lovnú plochu: 5.000 x 2.000 x 300 mm s nosnosťou 10 t/m². X-takt: 5000 – 27 000 mm; Y-takt: 2.000 – 4,500 mm; Z-takt: 1,000 mm. Obrobok možno vyzdvihnúť buď na vodorovne nastaviteľnom prídavnom otočnom stole alebo na pevnom stole pred strojom, alebo ich kombináciu možno použiť na zostavenie stroja. Bude možné presunúť 40 ton položiek v stolovom maliarovi – na rozdiel od 4 – 5 ton. Vývoj technológie postreku je nevyhnutnou podmienkou pre správne farbenie. V priebehu toho, na rozdiel od predchádzajúcej technológie odstrelu obilia, obrobok môže byť presunutý dielenským žeriavom cez strednú 2 000 mm širokú otváraciu plochu po celej dĺžke miestnosti, aby sa zabezpečila veľká časť časti. Oceľové zrná alebo korund sa môžu použiť aj na striekanie materiálu. Leták sa zbiera automatickým škrabaním na celom povrchu. Zvyšujú aj kvalitu a efektívnosť procesu technológie lakovania. To povedie k rozvoju kvality výroby (trieda presnosti). Na správne prispôsobenie výrobnej technológie je potrebné investovať do infraštruktúry v rámci projektu, v ktorom sa existujúce zariadenie rozšíri na severe pripojením k pozdĺžnej osi budovy, keďže nová časť budovy musí byť integrálnou pokračovaním existujúcej budovy a musí byť napojená na vnútornú logistiku výroby. V budove bude postavený maliarsky závod a oceliarenský závod. Tieto dve funkcie budú obsluhované spoločným mostným žeriavom. Dve časti rastliny sú veľké posuvné brány rozdelené pozdĺž osi „10F“. Vyváženie mosta s limitom merania 60 ton s snímačmi zaťaženia 8 s hmotnosťou 20 ton je nevyhnutné na meranie oceľových konštrukcií. Vývoj bude vyrábať výrobky s vyššou úrovňou spracovania a vyššou pridanou hodnotou. Treba zdôrazniť najmä batérie pre transformátorové domy používané vo veterných turbínach, ktoré musia spĺňať osobitné kritériá kvality. Tieto výrobky budú podliehať podmienkam vstupu na trh pre Nemecko, Rakúsko a Rumunsko prostredníctvom realizácie vývoja. Týmto spôsobom rozvoj podporuje rozvoj dodávateľských činností spoločnosti a vytváranie nových dodávateľských pozícií. Medzi nimi by sa mala zdôrazniť výroba náhradných dielov pre spoločnosť SIEMENS vo vzťahu k energii z obnoviteľných zdrojov. (Slovak)
    12 August 2022
    0 references
    Kehityksen tuloksena otetaan käyttöön tuotantoteknologiaa, joka lisää terästuotteiden kirjoa sekä koneistuksessa että pintakäsittelyssä (puhallus, maalaus) markkinoiden tarpeiden mukaisesti. Koneistuksessa on myös mahdollista käsitellä yli 25 tonnia akkuja, kun taas uusi viljaruiskutustekniikka mahdollistaa yli 30 metrin pintakäsittelyn. WRD 130 Vizsier liikkuva alustajyrsin ja sen liikkuva torni, jotka hankitaan lukkosepän teknologian yhteydessä, mahdollistavat suuremman koneistuksen, sen kiinniottopinnan: 5 000 x 2 000 x 300 mm, kantavuus 10 t/m². X-tahti: 5000–27 000 mm; Y-tahti: 2.000–4,500 mm; Z-isku: 1,000 mm. Työkappale voidaan ottaa joko vaakasuoraan säädettävään ylimääräiseen pyörivään pöytään tai koneen edessä olevaan kiinteään pöytään tai näiden yhdistelmää voidaan käyttää koneen kokoamiseen. On mahdollista siirtää 40 tonnia kohteita pöytämaalari – toisin kuin 4–5 tonnia. Ruiskutustekniikan kehittäminen on välttämätön edellytys oikealle värjäykselle. Tämän aikana, toisin kuin edellinen viljanpuhallustekniikka, työkappaletta voidaan siirtää korjaamonosturilla keskikokoisen 2 000 mm leveän avausalueen läpi koko huoneen pituudelta, jotta suuri osa osasta voidaan varmistaa. Teräksisiä jyviä tai korundeja voidaan käyttää myös ruiskutukseen. Lehtinen kerätään automaattisesti kaapimalla koko pinnalle. Ne myös lisäävät maalaustekniikan laatua ja tehokkuutta. Tämä johtaa tuotannon laadun kehittymiseen (tarkkuusluokka). Jotta tuotantoteknologia voitaisiin ottaa asianmukaisesti huomioon, on tarpeen investoida infrastruktuuriin osana hanketta, jossa olemassa olevaa laitosrakennusta laajennetaan pohjoisessa yhdistämällä rakennuksen pituusakseliin, koska rakennuksen uuden osan on oltava olemassa olevan rakennuksen kiinteä jatko ja se on liitettävä tuotannon sisäiseen logistiikkaan. Rakennuksessa rakennetaan maalauslaitos ja terästehdas. Näitä kahta toimintoa palvelee yhteinen siltanosturi. Laitoksen kaksi osaa ovat suuri liukuportti jaettuna pitkin ”10F” akselia. Siltatasapaino, jonka mittausraja on 60 tonnia ja jossa on 8 20 tonnin kuormituskennoja, on välttämätön teräsrakenteiden mittaamisessa. Kehitys tuottaa tuotteita, joilla on korkeampi jalostusaste ja suurempi lisäarvo. Erityisesti on korostettava tuuliturbiineissa käytettävien muuntajarakennusten paristoja, joiden on täytettävä erityiset laatuvaatimukset. Näihin tuotteisiin sovelletaan Saksaa, Itävaltaa ja Romaniaa koskevia markkinoille pääsyä koskevia ehtoja, kun kehitys toteutetaan. Tällä tavoin kehitys edistää yrityksen toimittajatoiminnan kehittämistä ja uusien toimittaja-asemien luomista. Niistä olisi korostettava varaosien tuotantoa SIEMENS-järjestelmään uusiutuvan energian osalta. (Finnish)
    12 August 2022
    0 references
    W wyniku rozwoju zostanie wprowadzona technologia produkcji, która zwiększy spektrum wyrobów stalowych zarówno pod względem obróbki skrawaniem, jak i obróbki powierzchniowej (blasting, malowanie) zgodnie z potrzebami rynku. W związku z obróbką, możliwe będzie również przetwarzanie ponad 25 ton baterii, a nowa technologia natryskiwania ziarna pozwoli na obróbkę powierzchni ponad 30 m. Frezarka do frezowania platformy ruchomej WRD 130 Vizsier i jej ruchoma wieża, które są nabywane w związku z technologią ślusarza, pozwalają na większą obróbkę, jej powierzchnię chwytającą: 5.000 x 2.000 x 300 mm o ładowności 10 t/m². Udar X: 5000-27 000 mm; Udar y: 2.000-4,500 mm; Udar Z: 1,000 mm. Przedmiot obrabiany można podnieść na poziomym regulowanym dodatkowym stole obrotowym lub na stałym stole przed maszyną, lub ich kombinację można wykorzystać do montażu maszyny. Możliwe będzie przeniesienie 40 ton przedmiotów w malarzu stołowym – w przeciwieństwie do 4-5 ton. Rozwój technologii opryskiwania jest niezbędnym warunkiem prawidłowego barwienia. W związku z tym, w przeciwieństwie do poprzedniej technologii śrutowania ziarna, przedmiot obrabiany może być przenoszony przez żuraw warsztatowy przez średni obszar otwarcia o szerokości 2 000 mm na całej długości pomieszczenia, w celu zapewnienia dużej części części. Ziarna stali lub korundy mogą być również wykorzystywane do rozpylania materiału. Ulotka jest zbierana przez automatyczne skrobanie na całej powierzchni. Zwiększają one również jakość i wydajność procesu technologii malowania. Doprowadzi to do rozwoju jakości produkcji (klasa dokładności). W celu właściwego dostosowania technologii produkcyjnej konieczne jest inwestowanie w infrastrukturę w ramach projektu, w ramach którego istniejąca budowa instalacji zostanie rozszerzona na północy poprzez połączenie z wzdłużną osią budynku, ponieważ nowa część budynku musi stanowić integralną kontynuację istniejącego budynku i musi być połączona z wewnętrzną logistyką produkcji. W budynku powstanie zakład malarski i stalownia. Te dwie funkcje będą obsługiwane przez wspólny żuraw mostowy. Dwie części zakładu to duża brama przesuwna podzielona wzdłuż osi „10F”. Waga mostka o granicy pomiaru 60 ton z 8 ogniwami obciążnikowymi 20 ton jest niezbędna do pomiaru konstrukcji stalowych. W ramach rozwoju powstaną produkty o wyższym poziomie przetwarzania i wyższej wartości dodanej. W szczególności należy podkreślić baterie do domów transformatorowych wykorzystywanych w turbinach wiatrowych, które muszą spełniać określone kryteria jakościowe. Produkty te będą podlegały warunkom wejścia na rynek dla Niemiec, Austrii i Rumunii poprzez wdrożenie projektu. W ten sposób rozwój sprzyja rozwojowi działalności dostawcy firmy oraz tworzeniu nowych pozycji dostawców. Wśród nich należy podkreślić produkcję części zamiennych do SIEMENS w odniesieniu do energii odnawialnej. (Polish)
    12 August 2022
    0 references
    Als gevolg van de ontwikkeling zal productietechnologie worden ingevoerd die het spectrum van staalproducten zal vergroten in termen van bewerking en oppervlaktebehandeling (stralen, schilderen) in overeenstemming met de behoeften van de markt. In verband met de bewerking zal het ook mogelijk zijn om meer dan 25 ton batterijen te behandelen, terwijl de nieuwe graanspuittechniek een oppervlaktebehandeling van meer dan 30 m mogelijk maakt. De WRD 130 Vizsier-freesmachine voor bewegende platformen en de bewegende toren, die in verband met de slotenmakertechnologie worden aangeschaft, zorgen voor grotere bewerkingen, het vangoppervlak: 5.000 x 2.000 x 300 mm met een draagvermogen van 10 t/m². X-takt: 5000-27 000 mm; Y-takt: 2.000-4,500 mm; Z-takt: 1,000 mm. Het werkstuk kan worden opgehaald op de horizontaal verstelbare extra draaitafel of op een vaste tafel voor de machine, of een combinatie hiervan kan worden gebruikt om de machine te monteren. Het zal mogelijk zijn om 40 ton items in de tafelschilder te verplaatsen — in tegenstelling tot 4-5 ton. De ontwikkeling van de spuittechniek is een essentiële voorwaarde voor een goede kleuring. In tegenstelling tot de vorige korrelstraaltechniek kan het werkstuk door een werkplaatskraan door een middelgrote 2 000 mm brede openingsruimte over de gehele lengte van de ruimte worden verplaatst om een groot deel van het deel te verzekeren. Stalen korrels of korunden kunnen ook worden gebruikt voor het spuiten van materiaal. De flyer wordt verzameld door automatisch schrapen op het gehele oppervlak. Ze verhogen ook de kwaliteit en efficiëntie van het schildertechnologieproces. Dit zal leiden tot de ontwikkeling van de productiekwaliteit (nauwkeurigheidsklasse). Om de productietechnologie goed in te kunnen zetten, is het noodzakelijk te investeren in infrastructuur in het kader van het project, waarin het bestaande installatiegebouw in het noorden zal worden uitgebreid door verbinding te maken met de lengteas van het gebouw, aangezien het nieuwe deel van het gebouw een integrale voortzetting van het bestaande gebouw moet zijn en moet worden aangesloten op de interne productielogistiek. In het gebouw zullen een schilderfabriek en een staalfabriek worden gebouwd. De twee functies worden bediend door een gemeenschappelijke brugkraan. De twee delen van de plant zijn een grote schuifpoort verdeeld over de „10F” as. De brugbalans met een meetlimiet van 60 ton met 8 laadcellen van 20 ton is essentieel voor het meten van staalconstructies. De ontwikkeling zal producten met een hogere mate van verwerking en een hogere toegevoegde waarde produceren. Met name batterijen voor transformatorhuizen die worden gebruikt in windturbines, die aan specifieke kwaliteitscriteria moeten voldoen, moeten worden benadrukt. Voor deze producten gelden voor Duitsland, Oostenrijk en Roemenië voorwaarden voor markttoegang door de tenuitvoerlegging van de ontwikkeling. Op deze manier bevordert ontwikkeling de ontwikkeling van de leveranciersactiviteiten van het bedrijf en het creëren van nieuwe leveranciersposities. Daarbij moet de nadruk worden gelegd op de productie van reserveonderdelen voor SIEMENS in verband met hernieuwbare energie. (Dutch)
    12 August 2022
    0 references
    V důsledku vývoje bude zavedena výrobní technologie, která zvýší spektrum ocelových výrobků z hlediska obrábění i povrchové úpravy (otryskávání, lakování) v souladu s potřebami trhu. V souvislosti s obráběním bude také možné zpracovat více než 25 tun baterií, zatímco nová technologie stříkání obilí umožní povrchovou úpravu více než 30 m. frézka WRD 130 Vizsier s pohyblivou plošinou a její pohyblivá věž, které jsou pořizovány v souvislosti se zámečnickou technologií, umožňují větší obrábění, jeho zachycovací plochu: 5.000 x 2.000 x 300 mm s nosností 10 t/m². Zdvih x: 5000–27 000 mm; Zdvih y: 2.000–4,500 mm; Z-takt: 1,000 mm. Obrobek lze zachycovat buď na vodorovně nastavitelném dalším otočném stole nebo na pevném stole před strojem, nebo jejich kombinace může být použita k montáži stroje. Bude možné přesunout 40 tun položek v tabulkovém malíři – na rozdíl od 4–5 tun. Vývoj postřikovací technologie je nezbytnou podmínkou pro správné barvení. V tomto směru, na rozdíl od předchozí technologie tryskání zrn, může být obrobek přemístěn dílenským jeřábem přes střední otvírací plochu o šířce 2 000 mm po celé délce místnosti, aby byla zajištěna velká část dílny. Ocelová zrna nebo korund mohou být také použita pro postřik materiálu. Leták je sbírán automatickým škrábáním na celém povrchu. Zvyšují také kvalitu a efektivitu procesu lakování. To povede k rozvoji kvality výroby (třídy přesnosti). Aby bylo možné správně přizpůsobit výrobní technologii, je nutné investovat do infrastruktury v rámci projektu, ve kterém bude stávající budova zařízení rozšířena na sever připojením k podélné ose budovy, protože nová část budovy musí být nedílnou pokračováním stávající budovy a musí být napojena na vnitřní logistiku výroby. V budově bude postavena lakovna a ocelářský závod. Obě funkce budou obsluhovány společným mostovým jeřábem. Dvě části závodu jsou velká posuvná brána rozdělená podél osy „10F“. Můstek s limitem měření 60 tun s 8 snímači zatížení 20 tun je nezbytný pro měření ocelových konstrukcí. Vývoj bude vyrábět produkty s vyšší úrovní zpracování a vyšší přidanou hodnotou. Je třeba zdůraznit zejména baterie pro transformátory používané ve větrných turbínách, které musí splňovat specifická kritéria kvality. Tyto produkty budou podléhat podmínkám vstupu na trh pro Německo, Rakousko a Rumunsko prostřednictvím realizace vývoje. Tímto způsobem rozvoj podporuje rozvoj dodavatelských činností společnosti a vytváření nových dodavatelských pozic. Mezi nimi by měla být zdůrazněna výroba náhradních dílů pro SIEMENS v souvislosti s obnovitelnou energií. (Czech)
    12 August 2022
    0 references
    Attīstības rezultātā tiks ieviesta ražošanas tehnoloģija, kas palielinās tērauda izstrādājumu spektru gan apstrādes, gan virsmas apstrādes (blasting, krāsošana) ziņā atbilstoši tirgus vajadzībām. Saistībā ar apstrādi būs iespējams apstrādāt arī vairāk nekā 25 tonnas bateriju, savukārt jaunā graudu izsmidzināšanas tehnoloģija ļaus apstrādāt virsmu vairāk nekā 30 m. WRD 130 Vizsier pārvietojamā platformas frēzēšanas mašīna un tās kustīgais tornis, kas tiek iegādāti saistībā ar atslēdznieka tehnoloģiju, ļauj veikt lielāku apstrādi, tās noķeršanas virsma: 5000 x 2000 x 300 mm ar kravnesību 10 t/m². X-taktu: 5000–27 000 mm; Y-insults: 2 000–4,500 mm; Z-takts: 1,000 mm. Sagatave var tikt pacelta vai nu uz horizontāli regulējama papildu rotācijas galda vai uz fiksēta galda mašīnas priekšā, vai arī to kombināciju var izmantot, lai samontētu mašīnu. Galda gleznotājam būs iespējams pārvietot 40 tonnas priekšmetu — pretstatā 4–5 tonnām. Izsmidzināšanas tehnoloģijas attīstība ir būtisks nosacījums pareizai krāsošanai. Šajā gaitā, pretēji iepriekšējai graudu spridzināšanas tehnoloģijai, apstrādājamo detaļu var pārvietot ar darbnīcas celtni caur vidēji 2 000 mm platu atvēršanas zonu visā telpas garumā, lai nodrošinātu lielu daļu no daļas. Materiāla izsmidzināšanai var izmantot arī tērauda graudus vai korundus. Skrejlapa tiek savākta, automātiski nokasot uz visas virsmas. Tie arī palielina krāsošanas tehnoloģiju procesa kvalitāti un efektivitāti. Tas novedīs pie ražošanas kvalitātes (precizitātes klases) attīstības. Lai pienācīgi pielāgotos ražošanas tehnoloģijai, projekta ietvaros ir jāiegulda infrastruktūrā, kurā esošā ražotne tiks paplašināta ziemeļos, savienojot to ar ēkas garenvirziena asi, jo ēkas jaunajai daļai jābūt esošās ēkas neatņemamam turpinājumam un tai jābūt saistītai ar ražošanas iekšējo loģistiku. Ēkā tiks uzbūvēta krāsošanas iekārta un tēraudapstrādes rūpnīca. Abas funkcijas tiks apkalpotas ar kopīgu tilta celtni. Abas rūpnīcas daļas ir lieli bīdāmie vārti, kas sadalīti pa “10F” asi. Tilta līdzsvars ar mērījumu robežu 60 tonnas ar 8 slodzes elementiem 20 tonnas ir būtisks tērauda konstrukciju mērīšanai. Izstrādes rezultātā tiks ražoti produkti ar augstāku pārstrādes līmeni un augstāku pievienoto vērtību. Īpaši jāuzsver vēja turbīnās izmantoto transformatoru māju baterijas, kurām jāatbilst konkrētiem kvalitātes kritērijiem. Īstenojot attīstību, uz šiem produktiem attieksies nosacījumi ienākšanai tirgū attiecībā uz Vāciju, Austriju un Rumāniju. Tādējādi attīstība veicina uzņēmuma piegādātāju darbības attīstību un jaunu piegādātāju pozīciju radīšanu. Cita starpā būtu jāuzsver rezerves daļu ražošana SIEMENS saistībā ar atjaunojamo enerģiju. (Latvian)
    12 August 2022
    0 references
    Mar thoradh ar an bhforbairt, tabharfar teicneolaíocht táirgthe isteach a mhéadóidh speictream na dtáirgí cruach ó thaobh meaisínithe agus cóireála dromchla (pléascadh, péintéireacht) de réir riachtanais an mhargaidh. Maidir le meaisínithe, beifear in ann cóireáil a dhéanamh ar níos mó ná 25 tonna de chadhnraí, agus ceadóidh an teicneolaíocht spraeála gráin nua cóireáil dromchla níos mó ná 30 m. Ceadóidh meaisín muilleoireachta ardán WRD 130 Vizsier agus a thúr gluaiseachta, a sholáthraítear i ndáil le teicneolaíocht an ghlais, meaisín meaisínithe níos mó, a dhromchla gabhála: 5.000 x 2.000 x 300 mm le cumas ualaigh de 10 t/m². X-stróc: 5000-27 000 mm; Y-stróc: 2.000-4.500 mm; Z-stróc: 1.000 mm. Is féidir leis an workpiece a phiocadh suas ceachtar ar an tábla rothlacha breise go cothrománach adjustable nó ar tábla seasta os comhair an meaisín, nó is féidir meascán díobh seo a úsáid chun teacht le chéile ar an meaisín. Beidh sé indéanta bogadh 40 tonna de na míreanna sa phéintéir tábla — seachas 4-5 tonna. Is coinníoll riachtanach é forbairt na teicneolaíochta spraeála le haghaidh staining cuí. Le linn seo, contrártha leis an teicneolaíocht pléasctha gráin roimhe seo, is féidir leis an saotharphíosa a bhogadh trí craein ceardlainne trí limistéar oscailte leathan 2 000 mm ar fud fad iomlán an tseomra, d’fhonn cuid mhór den chuid a chinntiú. Is féidir gráinní cruach nó corundum a úsáid freisin le haghaidh ábhar spraeála. Bailítear an flyer trí scríobadh uathoibríoch ar an dromchla iomlán. Méadaíonn siad freisin ar chaighdeán agus ar éifeachtúlacht an phróisis teicneolaíochta péintéireachta. Beidh forbairt na cáilíochta táirgthe (aicme cruinnis) mar thoradh air sin. Chun freastal i gceart ar an teicneolaíocht táirgthe, is gá infheistíocht a dhéanamh i mbonneagar mar chuid den tionscadal, ina leathnófar an foirgneamh atá ann cheana ó thuaidh trí nascadh le fad-ais an fhoirgnimh, ós rud é go gcaithfidh an chuid nua den fhoirgneamh a bheith ag leanúint go dlúth leis an bhfoirgneamh atá ann cheana agus ní mór é a bheith ceangailte le lóistíocht inmheánach an táirgthe. Tógfar gléasra péintéireachta agus gléasra déanta as cruach san fhoirgneamh. Freastalóidh craein droichid choiteann ar an dá fheidhm. Is geata mór sleamhnáin iad an dá chuid den ghléasra roinnte ar feadh na haise “10F”. Tá cothromaíocht an droichid le teorainn tomhais de 60 tonna le cealla ualach 8 de 20 tonna riachtanach chun struchtúir chruach a thomhas. Cuirfidh an fhorbairt táirgí ar fáil a bhfuil leibhéal níos airde próiseála agus breisluach níos airde ag baint leo. Go háirithe, cuirfear béim ar chadhnraí le haghaidh tithe claochladáin a úsáidtear i dtuirbíní gaoithe, a chaithfidh critéir cháilíochta shonracha a chomhlíonadh. Beidh na táirgí sin faoi réir coinníollacha iontrála sa mhargadh don Ghearmáin, don Ostair agus don Rómáin tríd an bhforbairt a chur chun feidhme. Ar an mbealach seo, cuireann forbairt chun cinn forbairt gníomhaíochtaí soláthraí na cuideachta agus cruthú post soláthraí nua. Ina measc sin, ba cheart aird a tharraingt ar tháirgeadh páirteanna spártha SIEMENS i ndáil le fuinneamh in-athnuaite. (Irish)
    12 August 2022
    0 references
    Zaradi razvoja bo uvedena proizvodna tehnologija, ki bo povečala spekter jeklenih izdelkov v smislu obdelave in površinske obdelave (trajanje, barvanje) v skladu s potrebami trga. V povezavi s strojno obdelavo bo mogoče obdelati tudi več kot 25 ton baterij, nova tehnologija brizganja zrn pa bo omogočila površinsko obdelavo več kot 30 m. WRD 130 Vizssier gibljiva ploščad rezkalni stroj in njegov gibljivi stolp, ki sta nabavljena v povezavi s tehnologijo ključavničarjev, omogočata večjo obdelavo, njeno lovno površino: 5.000 x 2.000 x 300 mm z nosilnostjo 10 t/m². X-takt: 5000–27 000 mm; Y-takt: 2.000–4,500 mm; Z-kap: 1,000 mm. Obdelovanec se lahko pobere bodisi na vodoravno nastavljivi dodatni vrtljivi mizi ali na fiksni mizi pred strojem ali pa se lahko za sestavljanje stroja uporabi kombinacija teh. V tabeli bo mogoče premakniti 40 ton predmetov – v nasprotju s 4–5 ton. Razvoj tehnologije škropljenja je bistven pogoj za pravilno obarvanje. V tem času, v nasprotju s prejšnjo tehnologijo peskanja zrn, se lahko obdelovanca premika z delavnico skozi srednje 2 000 mm široko območje odpiranja po celotni dolžini prostora, da se zagotovi velik del dela. Za škropljenje se lahko uporabljajo tudi jeklena zrna ali korundi. Letak se zbira z avtomatskim strganjem po celotni površini. Prav tako povečujejo kakovost in učinkovitost procesa slikarske tehnologije. To bo privedlo do razvoja kakovosti proizvodnje (razred natančnosti). Da bi se proizvodna tehnologija ustrezno prilagodila, je treba vlagati v infrastrukturo kot del projekta, v katerem se bo obstoječi objekt razširil na sever s priključitvijo na vzdolžno os stavbe, saj mora biti novi del stavbe sestavni del obstoječe stavbe in mora biti povezan z notranjo logistiko proizvodnje. V stavbi bosta zgrajena slikarska tovarna in jeklarna. Obe funkciji bosta služili s skupnim mostnim žerjavom. Oba dela rastline so velika drsna vrata, razdeljena vzdolž osi „10F“. Premostitvena tehtnica z mejo merjenja 60 ton z 8 celicami obremenitve 20 ton je bistvenega pomena za merjenje jeklenih konstrukcij. Z razvojem se bodo proizvajali izdelki z višjo stopnjo predelave in višjo dodano vrednostjo. Poudariti je treba zlasti baterije za transformatorske hiše, ki se uporabljajo v vetrnih turbinah in morajo izpolnjevati posebna merila kakovosti. Za te proizvode bodo zaradi izvajanja razvoja veljali pogoji za vstop na trg za Nemčijo, Avstrijo in Romunijo. Na ta način razvoj spodbuja razvoj dejavnosti dobaviteljev podjetja in ustvarjanje novih položajev dobaviteljev. Med njimi je treba poudariti proizvodnjo rezervnih delov za SIEMENS v zvezi z energijo iz obnovljivih virov. (Slovenian)
    12 August 2022
    0 references
    Como resultado del desarrollo, se introducirá tecnología de producción que aumentará el espectro de productos siderúrgicos tanto en términos de mecanizado como de tratamiento de superficies (blasting, pintura) en consonancia con las necesidades del mercado. En relación con el mecanizado, también será posible tratar más de 25 toneladas de baterías, mientras que la nueva tecnología de pulverización de granos permitirá un tratamiento superficial de más de 30 m. La fresadora de plataforma móvil WRD 130 Vizsier y su torre móvil, que se adquieren en conexión con la tecnología de cerrajería, permiten un mecanizado más grande, su superficie de captura: 5.000 x 2.000 x 300 mm con una capacidad de carga de 10 t/m². X-empuje: 5000-27 000 mm; Tiempos de Y: 2.000-4,500 mm; Duración de la Z: 1,000 mm. La pieza de trabajo se puede recoger en la mesa giratoria adicional ajustable horizontalmente o en una mesa fija delante de la máquina, o una combinación de estas se puede utilizar para montar la máquina. Será posible mover 40 toneladas de artículos en el pintor de mesa — a diferencia de 4-5 toneladas. El desarrollo de la tecnología de pulverización es una condición esencial para una tinción adecuada. En el transcurso de esto, contrariamente a la tecnología de granallado anterior, la pieza de trabajo puede ser movida por una grúa de taller a través de un área de apertura media de 2 000 mm de ancho a lo largo de toda la sala, con el fin de garantizar una gran parte de la pieza. También se pueden utilizar granos de acero o corindón para pulverizar material. El folleto se recoge mediante raspado automático en toda la superficie. También aumentan la calidad y eficiencia del proceso de la tecnología de pintura. Esto conducirá al desarrollo de la calidad de la producción (clase de precisión). Para acomodar adecuadamente la tecnología de producción, es necesario invertir en infraestructuras como parte del proyecto, en la que el edificio de la planta existente se ampliará en el norte conectando con el eje longitudinal del edificio, ya que la nueva parte del edificio debe ser una continuación integral del edificio existente y debe estar conectada a la logística interna de producción. En el edificio se construirá una planta de pintura y una planta siderúrgica. Las dos funciones serán servidas por una grúa de puente común. Las dos partes de la planta son una gran puerta corredera dividida a lo largo del eje «10F». El equilibrio del puente con un límite de medición de 60 toneladas con 8 celdas de carga de 20 toneladas es esencial para medir estructuras de acero. El desarrollo producirá productos con un mayor nivel de transformación y un mayor valor añadido. En particular, deben destacarse las baterías para los transformadores utilizados en turbinas eólicas, que deben cumplir criterios de calidad específicos. Estos productos estarán sujetos a las condiciones de entrada en el mercado de Alemania, Austria y Rumanía a través de la aplicación del desarrollo. De esta manera, el desarrollo promueve el desarrollo de las actividades de proveedores de la empresa y la creación de nuevos puestos de proveedor. Entre ellos, cabe destacar la producción de piezas de repuesto para SIEMENS en relación con las energías renovables. (Spanish)
    12 August 2022
    0 references
    В резултат на разработването ще бъдат въведени производствени технологии, които ще увеличат спектъра на стоманените продукти както по отношение на машинната обработка, така и по отношение на повърхностната обработка (изпарване, боядисване) в съответствие с нуждите на пазара. Във връзка с машинната обработка ще бъде възможно също така да се обработват повече от 25 тона батерии, докато новата технология за пръскане на зърно ще позволи повърхностна обработка на повече от 30 m. WRD 130 Vizsier движеща се платформа за фрезоване и нейната движеща се кула, които се доставят във връзка с технологията за ключар, позволяват по-голяма обработка, нейната улавяща повърхност: 5.000 x 2000 x 300 mm с товароносимост 10 t/m². X-такт: 5000—27000 mm; Y-такт: 2,000—4,500 mm; Z-такт: 1,000 mm. Заготовката може да бъде взета или на хоризонтално регулируема допълнителна въртяща се маса, или на фиксирана маса пред машината, или комбинация от тях може да се използва за сглобяване на машината. Ще бъде възможно да се движат 40 тона елементи в художника на масата — за разлика от 4—5 тона. Развитието на технологията за пръскане е съществено условие за правилното оцветяване. В хода на това, противно на предишната технология за взривяване на зърно, детайлът може да бъде преместен от цехов кран през средна площ на отвора 2 000 mm по цялата дължина на помещението, за да се осигури голяма част от частта. Стоманените зърна или корундите също могат да се използват за пръскане на материали. Флаерът се събира чрез автоматично изстъргване по цялата повърхност. Те също така повишават качеството и ефективността на процеса на боядисване. Това ще доведе до развитие на качеството на производството (клас на точност). За да се приспособи правилно производствената технология, е необходимо да се инвестира в инфраструктура като част от проекта, в която съществуващата заводска сграда ще бъде разширена на север чрез свързване към надлъжната ос на сградата, тъй като новата част на сградата трябва да бъде неразделна продължение на съществуващата сграда и да бъде свързана с вътрешната логистика на производството. В сградата ще бъдат построени завод за боядисване и стоманообработващ завод. Двете функции ще бъдат обслужвани от общ мостов кран. Двете части на растението са голяма плъзгаща се порта, разделена по оста „10F“. Балансът на моста с граница на измерване от 60 тона с 8 товарни датчици от 20 тона е от съществено значение за измерването на стоманените конструкции. Разработването ще произведе продукти с по-висока степен на преработка и по-висока добавена стойност. По-специално трябва да се подчертаят батериите за трансформаторни къщи, използвани във вятърни турбини, които трябва да отговарят на специфични критерии за качество. Тези продукти ще подлежат на условия за навлизане на пазара за Германия, Австрия и Румъния чрез осъществяването на разработването. По този начин развитието насърчава развитието на дейността на доставчика на компанията и създаването на нови позиции за доставчици. Сред тях следва да се подчертае производството на резервни части за SIEMENS във връзка с енергията от възобновяеми източници. (Bulgarian)
    12 August 2022
    0 references
    B’riżultat tal-iżvilupp, se tiġi introdotta teknoloġija tal-produzzjoni li se żżid l-ispettru tal-prodotti tal-azzar kemm f’termini ta’ xogħol bil-magni kif ukoll ta’ trattament tal-wiċċ (blasting, pittura) f’konformità mal-ħtiġijiet tas-suq. B’rabta mal-magni, se jkun possibbli wkoll li jiġu ttrattati aktar minn 25 tunnellata ta’ batteriji, filwaqt li t-teknoloġija l-ġdida tal-bexx tal-qamħ se tippermetti trattament tal-wiċċ ta’ aktar minn 30 m. Il-magna tat-tħin tal-pjattaforma li tiċċaqlaq tad-WRD 130 Vizsier u t-torri tagħha li jiċċaqilqu, li huma akkwistati b’rabta mat-teknoloġija tal-illokkjar, jippermettu magni akbar, il-wiċċ tal-qbid tagħha: 5.000 x 2.000 x 300 mm b’kapaċità ta’ tagħbija ta’ 10 t/m². X-stroke: 5000–27 000 mm; Puplesiji-y: 2.000–4.500 mm; Z-stroke: 1.000 mm. Il-biċċa tax-xogħol tista ‘tinġabar jew fuq il-mejda rotatorja addizzjonali orizzontalment aġġustabbli jew fuq mejda fissa quddiem il-magna, jew kombinazzjoni ta’ dawn tista ‘tintuża biex tgħaqqad il-magna. Se jkun possibbli li jiċċaqalqu 40 tunnellata ta ‘oġġetti fil-pittur tal-mejda — għall-kuntrarju 4–5 tunnellati. L-iżvilupp tat-teknoloġija tal-bexx hija kundizzjoni essenzjali għat-tebgħa xierqa. Fil-kors ta ‘dan, kuntrarju għat-teknoloġija tal-qmuħ tal-qmuħ preċedenti, il-biċċa tax-xogħol tista’ tiġi mċaqalqa minn krejn tal-workshop permezz ta ‘żona medja ta’ ftuħ wiesgħa 2 000 mm tul it-tul kollu tal-kamra, sabiex tiġi żgurata parti kbira tal-parti. Qmuħ tal-azzar jew corundums jistgħu jintużaw ukoll għall-materjal tal-isprejjar. Il-flyer jinġabar permezz ta ‘brix awtomatiku fuq il-wiċċ kollu. Huma jżidu wkoll il-kwalità u l-effiċjenza tal-proċess tat-teknoloġija pittura. Dan se jwassal għall-iżvilupp tal-kwalità tal-produzzjoni (klassi ta’ preċiżjoni). Sabiex tiġi akkomodata b’mod xieraq it-teknoloġija tal-produzzjoni, jeħtieġ li jsir investiment fl-infrastruttura bħala parti mill-proġett, fejn il-bini tal-impjant eżistenti se jiġi estiż fit-Tramuntana permezz ta’ konnessjoni mal-assi lonġitudinali tal-bini, peress li l-parti l-ġdida tal-bini għandha tkun kontinwazzjoni integrali tal-bini eżistenti u għandha tkun konnessa mal-loġistika interna tal-produzzjoni. Impjant tal-pittura u impjant tax-xogħol tal-azzar se jinbnew fil-bini. Iż-żewġ funzjonijiet se jiġu moqdija minn krejn pont komuni. Iż-żewġ partijiet tal-impjant huma bieb kbir li jiżżerżaq maqsum tul l-assi “10F”. Il-bilanċ tal-pont b’limitu tal-kejl ta '60 tunnellata b’ċelloli tat-tagħbija 8 ta’ 20 tunnellata huwa essenzjali għall-kejl ta ‘strutturi ta’ l-azzar. L-iżvilupp se jipproduċi prodotti b’livell ogħla ta’ pproċessar u valur miżjud ogħla. B’mod partikolari, il-batteriji għad-djar tat-transformers użati fit-turbini tar-riħ, li jridu jissodisfaw kriterji speċifiċi ta’ kwalità, għandhom jiġu enfasizzati. Dawn il-prodotti se jkunu soġġetti għal kundizzjonijiet ta’ dħul fis-suq għall-Ġermanja, l-Awstrija u r-Rumanija permezz tal-implimentazzjoni tal-iżvilupp. B’dan il-mod, l-iżvilupp jippromwovi l-iżvilupp tal-attivitajiet tal-fornitur tal-kumpanija u l-ħolqien ta’ pożizzjonijiet ġodda tal-fornituri. Fost dawn, għandha tiġi enfasizzata l-produzzjoni ta’ spare parts għal SIEMENS fir-rigward tal-enerġija rinnovabbli. (Maltese)
    12 August 2022
    0 references
    Em resultado do desenvolvimento, serão introduzidas tecnologias de produção que aumentarão o espetro dos produtos siderúrgicos, tanto em termos de maquinagem como de tratamento de superfície (arteamento, pintura) em função das necessidades do mercado. Em conexão com a usinagem, também será possível tratar mais de 25 toneladas de pilhas, enquanto a nova tecnologia de pulverização de grãos permitirá o tratamento de superfície de mais de 30 m. A fresadora de plataforma móvel WRD 130 Vizsier e sua torre móvel, que são adquiridas em conexão com a tecnologia de serralheiro, permitem uma usinagem maior, sua superfície de captura: 5.000 x 2.000 x 300 mm com uma capacidade de carga de 10 t/m². Curso em x: 5000-27 000 mm; Curso em Y: 2.000-4,500 mm; Curso Z: 1,000 mm. A peça de trabalho pode ser colhida na mesa rotativa adicional horizontalmente ajustável ou em uma mesa fixa na frente da máquina, ou uma combinação destas pode ser usada para montar a máquina. Será possível mover 40 toneladas de itens no pintor de mesa — em oposição a 4-5 toneladas. O desenvolvimento da tecnologia de pulverização é uma condição essencial para a coloração adequada. No decorrer deste, ao contrário da tecnologia anterior de jateamento de grãos, a peça de trabalho pode ser movida por um guindaste de oficina através de uma área de abertura média de 2 000 mm em todo o comprimento da sala, a fim de garantir uma grande parte da peça. Grãos de aço ou corindos também podem ser usados para pulverização de material. O folheto é coletado por raspagem automático em toda a superfície. Eles também aumentam a qualidade e eficiência do processo de tecnologia de pintura. Isto conduzirá ao desenvolvimento da qualidade da produção (classe de precisão). Para acomodar adequadamente a tecnologia de produção, é necessário investir em infraestrutura como parte do projeto, em que o edifício existente será ampliado no norte, conectando-se ao eixo longitudinal do edifício, uma vez que a nova parte do edifício deve ser uma continuação integral do edifício existente e deve estar ligada à logística interna da produção. Uma fábrica de pintura e uma fábrica de siderurgia serão construídas no edifício. As duas funções serão servidas por um guindaste de ponte comum. As duas partes da planta são um grande portão deslizante dividido ao longo do eixo «10F». O equilíbrio da ponte com um limite de medição de 60 toneladas com 8 células de carga de 20 toneladas é essencial para a medição de estruturas de aço. O desenvolvimento produzirá produtos com um nível mais elevado de transformação e um maior valor acrescentado. Em particular, devem ser destacadas as baterias para casas de transformadores utilizadas em turbinas eólicas, que têm de satisfazer critérios de qualidade específicos. Estes produtos ficarão sujeitos a condições de entrada no mercado para a Alemanha, Áustria e Roménia através da implementação do desenvolvimento. Dessa forma, o desenvolvimento promove o desenvolvimento das atividades de fornecedores da empresa e a criação de novos cargos de fornecedor. Entre estes, destaca-se a produção de peças sobresselentes para SIEMENS na relação de energia renovável. (Portuguese)
    12 August 2022
    0 references
    Som følge af udviklingen vil der blive indført produktionsteknologi, som vil øge spektret af stålprodukter både med hensyn til bearbejdning og overfladebehandling (blæsning, maling) i overensstemmelse med markedets behov. I forbindelse med bearbejdning vil det også være muligt at behandle mere end 25 tons batterier, mens den nye kornsprøjtningsteknologi vil muliggøre overfladebehandling på mere end 30 m. WRD 130 Vizsier-platformfræsemaskine og dens bevægelige tårn, som anskaffes i forbindelse med låsesmed-teknologien, giver mulighed for større bearbejdning, dens fangstflade: 5.000 x 2.000 x 300 mm med en belastningskapacitet på 10 t/m². X-takt: 5000-27 000 mm Y-slag: 2,000-4,500 mm; Z-slag: 1 000 mm. Emnet kan afhentes enten på det vandret justerbare ekstra roterende bord eller på et fast bord foran maskinen, eller en kombination af disse kan bruges til at samle maskinen. Det vil være muligt at flytte 40 tons varer i bordmaleren — i modsætning til 4-5 tons. Udviklingen af sprøjteteknologien er en væsentlig betingelse for korrekt farvning. I løbet af dette, i modsætning til den tidligere kornblæsningsteknologi, kan emnet flyttes af en værkstedskran gennem et mellemstort 2 000 mm bredt åbningsareal i hele rummets længde for at sikre en stor del af delen. Stålkorn eller korund kan også anvendes til sprøjtning af materiale. Flyeren indsamles ved automatisk skrabning på hele overfladen. De øger også kvaliteten og effektiviteten af maling teknologi proces. Dette vil føre til udvikling af produktionskvalitet (nøjagtighedsklasse). For at kunne rumme produktionsteknologien er det nødvendigt at investere i infrastruktur som en del af projektet, hvor den eksisterende anlægsbygning vil blive udvidet mod nord ved at forbinde den til bygningens længdeakse, da den nye del af bygningen skal være en integreret fortsættelse af den eksisterende bygning og være forbundet med den interne produktionslogistik. Der vil blive bygget et malerværk og et stålværk i bygningen. De to funktioner vil blive betjent af en fælles brokran. De to dele af anlægget er en stor skydeport opdelt langs "10F" aksen. Brobalancen med en målegrænse på 60 tons med 8 belastningsceller på 20 tons er afgørende for måling af stålkonstruktioner. Udviklingen vil producere produkter med et højere forarbejdningsniveau og en højere merværdi. Navnlig skal batterier til transformerhuse, der anvendes i vindmøller, og som skal opfylde specifikke kvalitetskriterier, fremhæves. Disse produkter vil være underlagt betingelser for at komme ind på markedet for Tyskland, Østrig og Rumænien gennem gennemførelsen af udviklingen. På denne måde fremmer udviklingen udviklingen af virksomhedens leverandøraktiviteter og skabelsen af nye leverandørstillinger. Blandt disse bør produktionen af reservedele til SIEMENS i forbindelse med vedvarende energi fremhæves. (Danish)
    12 August 2022
    0 references
    Ca urmare a dezvoltării, va fi introdusă tehnologia de producție care va crește spectrul de produse din oțel atât în ceea ce privește prelucrarea, cât și tratarea suprafețelor (sablare, vopsire) în conformitate cu nevoile pieței. În ceea ce privește prelucrarea, va fi, de asemenea, posibil să se trateze mai mult de 25 de tone de baterii, în timp ce noua tehnologie de pulverizare a cerealelor va permite un tratament de suprafață mai mare de 30 m. Mașină de frezat platformă de frezat WRD 130 Vizsier și turnul său în mișcare, care sunt achiziționate în legătură cu tehnologia lăcătușului, permit o prelucrare mai mare, suprafața sa de capturare: 5.000 x 2.000 x 300 mm cu o capacitate de încărcare de 10 t/m². Timp în X: 5000-27 000 mm; În timp y: 2.000-4,500 mm; În timpul Z: 1,000 mm. Piesa de prelucrat poate fi preluată fie pe masa rotativă suplimentară reglabilă orizontal, fie pe o masă fixă în fața mașinii, sau o combinație a acestora poate fi utilizată pentru asamblarea mașinii. Va fi posibil să se mute 40 de tone de articole în pictorul de masă – spre deosebire de 4-5 tone. Dezvoltarea tehnologiei de pulverizare este o condiție esențială pentru colorarea corectă. În acest sens, spre deosebire de tehnologia anterioară de sablare a cerealelor, piesa de prelucrat poate fi mutată de o macara atelier printr-o zonă de deschidere medie de 2 000 mm pe întreaga lungime a camerei, pentru a asigura o mare parte a piesei. Boabele de oțel sau corindonele pot fi, de asemenea, utilizate pentru pulverizarea materialului. Pliantul este colectat prin răzuire automată pe întreaga suprafață. Ele sporesc, de asemenea, calitatea și eficiența procesului tehnologic de vopsire. Acest lucru va duce la dezvoltarea calității producției (clasa de precizie). Pentru a adapta în mod corespunzător tehnologia de producție, este necesar să se investească în infrastructură ca parte a proiectului, în care clădirea existentă a centralei va fi extinsă în nord prin conectarea la axa longitudinală a clădirii, deoarece noua parte a clădirii trebuie să fie o continuare integrală a clădirii existente și trebuie să fie conectată la logistica internă a producției. În clădire se vor construi o fabrică de vopsire și o fabrică de prelucrare a oțelului. Cele două funcții vor fi deservite de o macara comună de pod. Cele două părți ale plantei sunt o poartă glisantă mare împărțită de-a lungul axei „10F”. Balanța podului cu o limită de măsurare de 60 de tone cu 8 celule de sarcină de 20 de tone este esențială pentru măsurarea structurilor din oțel. Dezvoltarea va produce produse cu un nivel mai ridicat de prelucrare și cu o valoare adăugată mai mare. În special, trebuie evidențiate bateriile pentru transformatoare utilizate în turbinele eoliene, care trebuie să îndeplinească criterii de calitate specifice. Aceste produse vor face obiectul condițiilor de intrare pe piață pentru Germania, Austria și România prin punerea în aplicare a dezvoltării. În acest fel, dezvoltarea promovează dezvoltarea activităților de furnizor ale companiei și crearea de noi poziții de furnizor. Printre acestea, ar trebui subliniată producția de piese de schimb pentru SIEMENS în ceea ce privește energia din surse regenerabile. (Romanian)
    12 August 2022
    0 references
    Som ett resultat av utvecklingen kommer produktionsteknik att införas som kommer att öka spektrumet av stålprodukter både när det gäller bearbetning och ytbehandling (blästring, målning) i linje med marknadens behov. I samband med bearbetning kommer det också att vara möjligt att behandla mer än 25 ton batterier, medan den nya spannmålssprutningstekniken kommer att möjliggöra ytbehandling på mer än 30 m. Den WRD 130 Vizsier rörliga plattform fräsmaskinen och dess rörliga torn, som upphandlas i samband med låssmed teknik, möjliggör större bearbetning, dess fångstyta: 5.000 x 2.000 x 300 mm med en lastkapacitet på 10 t/m². X-takt: 5000–27 000 mm; Y-takt: 2.000–4,500 mm; Z-takt: 1,000 mm. Arbetsstycket kan plockas upp antingen på det horisontellt justerbara extra roterande bordet eller på ett fast bord framför maskinen, eller en kombination av dessa kan användas för att montera maskinen. Det kommer att vara möjligt att flytta 40 ton objekt i bordsmålaren – i motsats till 4–5 ton. Utvecklingen av sprutningstekniken är ett viktigt villkor för korrekt färgning. I motsats till den tidigare kornblästringstekniken kan arbetsstycket flyttas av en verkstadskran genom en medelstor 2 000 mm bred öppningsyta genom hela rummets hela längd, för att säkerställa en stor del av delen. Stålkorund kan också användas för sprutning. Flygbladet samlas upp genom automatisk skrapning på hela ytan. De ökar också kvaliteten och effektiviteten i målningsteknikprocessen. Detta kommer att leda till en utveckling av produktionskvaliteten (noggrannhetsklass). För att kunna anpassa produktionstekniken till rätt sätt är det nödvändigt att investera i infrastruktur som en del av projektet, där den befintliga anläggningsbyggnaden kommer att byggas ut i norr genom att anslutas till byggnadens längsgående axel, eftersom den nya delen av byggnaden måste vara en integrerad fortsättning på den befintliga byggnaden och den måste vara kopplad till den interna logistiken i produktionen. En målningsanläggning och en stålbearbetningsanläggning kommer att byggas i byggnaden. De två funktionerna kommer att betjänas av en gemensam brokran. De två delarna av anläggningen är en stor skjutgrind uppdelad längs ”10F” axeln. Bryggbalansen med en mätgräns på 60 ton med 8 lastceller på 20 ton är nödvändig för mätning av stålkonstruktioner. Utvecklingen kommer att producera produkter med en högre bearbetningsnivå och högre mervärde. I synnerhet måste man lyfta fram batterier till transformatorhus som används i vindkraftverk och som måste uppfylla särskilda kvalitetskriterier. Dessa produkter kommer att omfattas av villkoren för marknadstillträde för Tyskland, Österrike och Rumänien genom genomförandet av utvecklingen. På så sätt främjar utvecklingen utvecklingen av företagets leverantörsverksamhet och skapandet av nya leverantörspositioner. Bland dessa bör man lyfta fram produktionen av reservdelar för SIEMENS när det gäller förnybar energi. (Swedish)
    12 August 2022
    0 references
    Sárospatak, Borsod-Abaúj-Zemplén
    0 references

    Identifiers

    GINOP-1.2.1-15-2015-00582
    0 references