Development of production activity at Scepter Tatabánya Kft. (Q3914401)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3914401 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Development of production activity at Scepter Tatabánya Kft. |
Project Q3914401 in Hungary |
Statements
262,711,658.7 forint
0 references
583,803,686.0 forint
0 references
45.0 percent
0 references
18 September 2015
0 references
22 September 2016
0 references
Scepter Tatabánya Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
47°35'1.61"N, 18°23'52.91"E
0 references
A projekt keretében beszerzendő gépek berendezések részletes listája: • Forgó dobos kemence a szükséges égővel, füstgáz elszívással és szabályozással. • Öntő gép, amivel a megolvasztott alumíniumot ki lehet önteni. • 2 db ömlesztett homlokrakodós alapanyag mozgató gép a beérkező alapanyag mozgatására és kemencébe adagolására • 2 db 5t-ás targonca a késztermék, salak és bálás alapanyag mozgatására • 1 db kalibrált 20t-ás hídmérleg a kemencébe adagolt és onnan kiöntött anyagok géppel történő mozgatása közbeni folyamatos mérésére és nyomon követésére. Az épületek, gázvezeték, füstgáz tisztító berendezés, továbbá valamennyi szükséges infrastruktúra már adott és kiépített, azokat bővíteni, átalakítani nem szükséges. Az új berendezés nem jelent a már meglévő engedélyeken felüli kapacitásbővítést, ezért azok módosítása sem szükséges. A berendezések vásárlásánál az alapvető szempontok: - Forgódobos kemence: az olvasztó kemencék különböző típusai közül a forgódobos változat képes a lehető leghatékonyabban megolvasztani a különböző típusú alumínium hulladékot. Lényegében a kemencén belül létrehozunk egy sófürdőt, melynek felszíne alatt a beadagolt szennyezett alumínium olvadéka található. Néhány szennyező, ha levegő érné, meggyulladna és az alumínium egy része is oxidálódna velük együtt. Így viszont a só alatt az alumínium meg tud olvadni, anélkül, hogy kiégne. Tehát ennek a kemencetípusnak a kihozatala a hagyományos kemencéknél gazdaságosabb. A Scepter anyacégnek több tízéves tapasztalata van ennek a típusnak az üzemeltetésével és a folyamattechnológiája a végletekig finomított. - Öntőgép: a megolvasztott alumíniumot különböző formákba kell önteni és ennek a folyamatos öntésnek elengedhetetlen feltétele az öntőgép. - Homlokrakodó: Az olvasztási folyamat leírása alapján az olvasztandó alumíniumnak a megfelelő időben, rövid töltési idő alatt kemencébe kell kerülnie. Ezért az adagoláshoz és az alapanyag mozgatáshozszükségünk van 2 db gumikerekes homlokrakodóra. A homlokrakodó paraméterinek és felszereltségének kiválasztásánál egy fontos tényező, hogy az alapanyagot nagybiztonsággal a szélsőséges üzemi körülményeket figyelembe véve a kemencébe tudja juttatni és kialakítása robosztus legyen. Az ajánlattevők kiválasztásánál is fontos szempont, hogy a forgalmazott típusok a világ prémiummárkái közé tartoznak. - Targonca: A salak és a bálás anyagok mozgatására 5t teherbírású targoncák szükségesek melyek rendelkeznek fordítóművel ami a salak kiürítését szolgálja oly módon, hogy a salakoskonténereket fejjel lefelé fordítja és a salakot a megfelelő lokációba önti. - Hídmérleg: A homlokrakodó és a targonca logisztikája úgy lesz kialakítva, hogy anyagmozgatás közben egy hídmérlegen menyjenek keresztül, mely segítségével nyomon követhető lesz a receptúra által megkövetelt és beadagolt egyes alapanyagok valamint a kapott késztermék mennyissége. (Hungarian)
0 references
Detailed list of equipment to be procured under the project: • Rotating drum oven with the necessary burner, flue gas extraction and regulation. • Casting machine to pour out molten aluminium. • 2 bulk front loaders for handling and dispensing the incoming raw material into the furnace • 25 t forklifts for handling the finished product, slag and baling material • 1 calibrated 20 t bridge scale for continuous weighing and monitoring of the materials added to and discharged from the furnace by machine. Buildings, gas pipelines, flue gas cleaning equipment and all the necessary infrastructure are already in place and are not required to be expanded or refurbished. The new equipment does not constitute an extension of capacity beyond the existing permits and therefore does not need to be modified. The basic aspects of the purchase of equipment are: — Rotary kiln: among the different types of melting furnaces, the rotary drum version is able to melt different types of aluminium waste as efficiently as possible. Basically, we create a salt bath inside the furnace, under the surface of which there is a melt of contaminated aluminium. Some contaminants, if exposed to air, would ignite and some of the aluminium would oxidise with them. This way, under the salt, aluminum can melt without burning out. So the recovery of this kiln type is more economical than conventional furnaces. The Scepter parent company has tens of years of experience with the operation of this type and its process technology is refined to the extreme. — Casting machines: molten aluminium must be poured into different shapes, and the casting machine is an indispensable condition for this continuous casting. — Front loader: According to the description of the melting process, the aluminium to be melted should be placed in an oven at the right time and in a short filling time. Therefore, for the feeding and handling of the raw material, we need 2 pcs wheeled front loaders. An important factor in choosing the parameters and equipment of the front loader is that it can deliver the raw material to the furnace with high safety, taking into account the extreme operating conditions, and that its design is robust. It is also important for the selection of tenderers that the types marketed are among the world’s premium brands. — Forklift: 5 t load trucks are required to move slag and baling materials, which have a translation technique to empty the slag by turning the slag container upside down and pouring the slag into the right location. — Balance of bridges: The logistics of the front loader and the forklift will be designed in such a way that they can be used to trace the amount of individual raw materials required and dispensed by the recipe and the amount of the finished product obtained while handling material. (English)
8 February 2022
0.4459267455364079
0 references
Liste détaillée des équipements à acquérir dans le cadre du projet: • Four à tambour rotatif avec brûleur nécessaire, extraction et régulation des gaz de combustion. • Machine de coulée pour verser de l’aluminium fondu. • 2 chargeuses frontales en vrac pour la manutention et la distribution de la matière première entrante dans le fourneau • Chariot élévateur de 25 t pour la manutention du produit fini, du laitier et du matériel de mise en balle • 1 balance pont de 20 t étalonnée pour le pesage et le contrôle continus des matériaux ajoutés au four et déchargés à partir du four par machine. Les bâtiments, les gazoducs, les équipements d’épuration des gaz de combustion et toutes les infrastructures nécessaires sont déjà en place et ne doivent pas être agrandis ou remis à neuf. Les nouveaux équipements ne constituent pas une extension de la capacité au-delà des autorisations existantes et n’ont donc pas besoin d’être modifiés. Les aspects fondamentaux de l’achat de matériel sont les suivants: — Four rotatif: parmi les différents types de fours de fusion, la version à tambour rotatif est capable de faire fondre différents types de déchets d’aluminium aussi efficacement que possible. Fondamentalement, nous créons un bain de sel à l’intérieur du four, sous la surface duquel il y a une fonte d’aluminium contaminé. Certains contaminants, s’ils étaient exposés à l’air, s’enflammeraient et une partie de l’aluminium s’oxyderait avec eux. De cette façon, sous le sel, l’aluminium peut fondre sans brûler. La récupération de ce type de four est donc plus économique que les fours conventionnels. La société mère Scepter possède des dizaines d’années d’expérience dans le fonctionnement de ce type et sa technologie de process est raffinée à l’extrême. — Machines à coudre: L’aluminium fondu doit être versé sous différentes formes et la machine de coulée est une condition indispensable pour cette coulée continue. — Chargeur frontal: Selon la description du procédé de fusion, l’aluminium à fondre doit être placé dans un four au bon moment et dans un temps de remplissage court. Par conséquent, pour l’alimentation et la manutention de la matière première, nous avons besoin de 2 chargeurs avant à roues. Un facteur important dans le choix des paramètres et de l’équipement de la chargeuse frontale est qu’il peut livrer la matière première au four avec une sécurité élevée, en tenant compte des conditions de fonctionnement extrêmes, et que sa conception est robuste. Il est également important pour la sélection des soumissionnaires que les types commercialisés figurent parmi les marques haut de gamme du monde. — Chariot élévateur: Les camions de chargement de 5 t sont tenus de déplacer le laitier et les matériaux de mise en balles, qui ont une technique de traduction pour vider le laitier en tournant le conteneur de laitier à l’envers et en versant le laitier au bon endroit. — Équilibre des ponts: La logistique du chargeur frontal et du chariot élévateur sera conçue de manière à pouvoir être utilisée pour retracer la quantité de matières premières individuelles requises et distribuées par la recette et la quantité du produit fini obtenu lors de la manipulation du matériel. (French)
10 February 2022
0 references
Detaillierte Liste der im Rahmen des Projekts zu beschaffenden Ausrüstung: • Drehtrommelofen mit dem notwendigen Brenner, Rauchgasextraktion und Regulierung. • Gießmaschine zum Ausgießen von geschmolzenem Aluminium. • 2 Bulk-Frontlader zur Handhabung und Abgabe des anfallenden Rohmaterials in den Ofen • 25 t Gabelstapler zur Handhabung des fertigen Produkts, Schlacken- und Ballenmaterials • 1 kalibrierte 20 t Brückenskala zum kontinuierlichen Wägen und Monitoring der Materialien, die dem Ofen hinzugefügt und von der Maschine entladen werden. Gebäude, Gasleitungen, Rauchgasreinigungsanlagen und alle notwendigen Infrastrukturen sind bereits vorhanden und müssen nicht erweitert oder saniert werden. Die neue Ausrüstung stellt keine Kapazitätserweiterung über die bestehenden Genehmigungen hinaus dar und muss daher nicht geändert werden. Die wesentlichen Aspekte des Kaufs von Ausrüstung sind: — Drehofen: unter den verschiedenen Schmelzöfen ist die Drehtrommelversion in der Lage, verschiedene Arten von Aluminiumabfällen so effizient wie möglich zu schmelzen. Grundsätzlich schaffen wir ein Salzbad im Inneren des Ofens, unter dessen Oberfläche eine Schmelze aus kontaminiertem Aluminium besteht. Einige Verunreinigungen, wenn sie der Luft ausgesetzt sind, würden entzünden und ein Teil des Aluminiums würde mit ihnen oxidieren. Auf diese Weise kann Aluminium unter dem Salz schmelzen, ohne auszubrennen. So ist die Erholung dieses Ofentyps wirtschaftlicher als herkömmliche Öfen. Die Muttergesellschaft Scepter verfügt über zehn Jahre Erfahrung mit dem Betrieb dieser Art und seine Prozesstechnik wird bis ins Extreme verfeinert. — Gießmaschinen: geschmolzenes Aluminium muss in verschiedene Formen gegossen werden, und die Gießmaschine ist eine unverzichtbare Voraussetzung für dieses Stranggießen. — Frontlader: Gemäß der Beschreibung des Schmelzprozesses sollte das zu schmelzende Aluminium zum richtigen Zeitpunkt und in kurzer Füllzeit in einen Ofen gelegt werden. Daher benötigen wir für die Zuführung und Handhabung des Rohmaterials 2 Stück vordere Lader. Ein wichtiger Faktor bei der Auswahl der Parameter und Ausstattung des Frontladers ist, dass er den Rohstoff unter Berücksichtigung der extremen Betriebsbedingungen mit hoher Sicherheit an den Ofen liefern kann und dass seine Konstruktion robust ist. Wichtig ist auch für die Auswahl der Bieter, dass die vermarkteten Typen zu den Premiummarken der Welt gehören. — Gabelstapler: 5 t Lastwagen sind erforderlich, um Schlacke und Ballenmaterialien zu bewegen, die eine Übersetzungstechnik haben, um die Schlacke zu leeren, indem sie den Schlackenbehälter umdrehen und die Schlacke an die richtige Stelle gießen. — Brückenbilanz: Die Logistik des Frontladers und des Gabelstaplers wird so gestaltet, dass sie verwendet werden können, um die Menge an einzelnen Rohstoffen zu verfolgen, die durch das Rezept und die Menge des bei der Handhabung des Materials gewonnenen Fertigerzeugnisses abgegeben werden. (German)
11 February 2022
0 references
Detaljan popis opreme koja će se nabaviti u okviru projekta: • Rotirajuća pećnica s potrebnim plamenikom, vađenjem dimnih plinova i regulacijom. • Stroj za lijevanje za izlijevanje rastaljenog aluminija. • 2 rasutih prednjih utovarivača za rukovanje i raspodjelu ulazne sirovine u peć • viličara od 25 t za rukovanje gotovim proizvodom, troskom i balaturnim materijalom • 1 kalibrirana 20 t mostova za kontinuirano vaganje i praćenje materijala koji se dodaju i ispuštaju iz peći pomoću stroja. Zgrade, plinovodi, oprema za čišćenje dimnih plinova i sva potrebna infrastruktura već su uspostavljeni i nije ih potrebno proširiti ili obnoviti. Nova oprema ne predstavlja proširenje kapaciteta izvan postojećih dozvola te je stoga nije potrebno mijenjati. Osnovni aspekti kupnje opreme su: Rotacijska peći: među različitim vrstama peći za taljenje, verzija rotacijskog bubnja može što učinkovitije otopiti različite vrste aluminijskog otpada. U osnovi, stvaramo solnu kupku unutar peći, ispod koje se nalazi otapanje kontaminiranog aluminija. Neki zagađivači, ako su izloženi zraku, zapalili bi se, a neki od aluminija bi oksidirali s njima. Na taj način, ispod soli, aluminij se može otopiti bez izgaranja. Dakle, oporaba ovog tipa peći je ekonomičnija od konvencionalnih peći. Matična tvrtka Scepter ima desetke godina iskustva u radu ove vrste i njegova procesna tehnologija je rafinirana do krajnjih granica. Strojevi za lijevanje: rastaljeni aluminij mora se izliti u različite oblike, a stroj za lijevanje neizostavan je uvjet za ovo kontinuirano lijevanje. — Prednji utovarivač: Prema opisu postupka taljenja, aluminij koji će se otopiti treba staviti u pećnicu u pravo vrijeme i na kratko vrijeme punjenja. Stoga, za hranjenje i rukovanje sirovinama, trebamo 2 komada prednjih utovarivača. Važan čimbenik u odabiru parametara i opreme prednjeg utovarivača je da može isporučiti sirovinu u peć s visokom sigurnošću, uzimajući u obzir ekstremne radne uvjete, te da je njegov dizajn robustan. Također je važno za odabir ponuditelja da su vrste koje se stavljaju na tržište među svjetskim premium brendovima. — Viljuškar: 5 t teretni kamioni su potrebni za pomicanje troske i baling materijala, koji imaju tehniku prijevoda za pražnjenje troske okretanjem kontejnera naglavačke i izlijevanjem troske na pravo mjesto. — Ravnoteža mostova: Logistika prednjeg utovarivača i viličara bit će projektirana tako da se mogu koristiti za praćenje količine pojedinačnih sirovina potrebnih i izdanih receptom i količine gotovog proizvoda dobivenog tijekom rukovanja materijalom. (Croatian)
5 September 2022
0 references
Подробен списък на оборудването, което ще бъде доставено по проекта: • Въртяща се барабанна фурна с необходимата горелка, екстракция и регулиране на димните газове. • Леене машина за изливане разтопен алуминий. • 2 насипни челни товарачи за обработка и подаване на входящата суровина в пещта • 25 t мотокари за обработка на крайния продукт, шлака и балиране • 1 калибрирана 20 t мостова скала за непрекъснато претегляне и следене на материалите, добавени към и изпускани от пещта чрез машина. Сградите, газопроводите, оборудването за почистване на димните газове и цялата необходима инфраструктура вече са налице и не се изисква да бъдат разширявани или ремонтирани. Новото оборудване не представлява разширяване на капацитета отвъд съществуващите разрешителни и следователно не е необходимо да бъде променяно. Основните аспекти на закупуването на оборудване са: — Ротационни пещи: сред различните видове топилни пещи, ротационната барабанна версия е в състояние да разтопи различни видове алуминиеви отпадъци възможно най-ефективно. По принцип създаваме солена баня вътре в пещта, под повърхността на която има стопилка от замърсен алуминий. Някои замърсители, ако бъдат изложени на въздух, ще се възпламенят, а част от алуминия ще се окислява с тях. По този начин под солта алуминият може да се стопи, без да изгаря. Така възстановяването на този тип пещи е по-икономично от конвенционалните пещи. Компанията-майка на Scepter има десетки години опит в работата от този тип и нейната технология на процеса е усъвършенствана до крайност. — Леярски машини: разтопеният алуминий трябва да се излива в различни форми, а леярската машина е необходимо условие за това непрекъснато леене. — Челен товарач: Според описанието на процеса на топене алуминият, който трябва да се разтопи, трябва да се постави в пещ в точното време и за кратко време за пълнене. Ето защо, за хранене и обработка на суровината, ние се нуждаем от 2 бр колесни челни товарачи. Важен фактор при избора на параметрите и оборудването на челния товарач е, че той може да достави суровината в пещта с висока безопасност, като се вземат предвид екстремните работни условия, и че дизайнът му е здрав. За подбора на оферентите е важно също така предлаганите на пазара видове да са сред световните премиум марки. — Мотокар: 5 t товарни камиони са необходими за преместване на шлака и балиране материали, които имат техника за превод, за да изпразни шлаката чрез завъртане на шлака контейнер с главата надолу и изливане шлаката на правилното място. — Баланс на мостовете: Логистиката на челния товарач и мотокарите ще бъде проектирана по такъв начин, че да може да се използва за проследяване на количеството на отделните суровини, необходими и доставени по рецептата, и количеството на крайния продукт, получен по време на обработката на материала. (Bulgarian)
5 September 2022
0 references
Liosta mionsonraithe den trealamh atá le soláthar faoin tionscadal: • Rothlach oigheann druma leis an dóire is gá, eastóscadh gáis múcháin agus rialáil. • Meaisín réitigh a dhoirteadh amach alúmanam leáite. • 2 lódairí tosaigh mórchóir chun an t-amhábhar atá ag teacht isteach san fhoirnéis a láimhseáil agus a dháileadh • Forklifts 25 t chun an táirge críochnaithe, an slaig agus an t-ábhar bácála a láimhseáil • 1 scála droichid calabraithe 20 t le haghaidh meá leanúnach agus monatóireacht a dhéanamh ar na hábhair a chuirtear leis an bhfoirnéis agus a scaoiltear as an bhfoirnéis le meaisín. Tá foirgnimh, píblínte gáis, trealamh glantacháin gáis múcháin agus an bonneagar riachtanach go léir i bhfeidhm cheana féin agus ní gá iad a leathnú nó a athchóiriú. Ní hionann an trealamh nua agus leathnú acmhainneachta thar na ceadanna atá ann cheana agus, dá bhrí sin, ní gá é a mhodhnú. Is iad seo a leanas na gnéithe bunúsacha a bhaineann le ceannach trealaimh: — Áith rothlach: i measc na cineálacha éagsúla foirnéisí leá, tá an leagan druma rothlacha in ann cineálacha éagsúla dramhaíola alúmanaim a leá chomh héifeachtach agus is féidir. Go bunúsach, cruthaímid folctha salann taobh istigh den fhoirnéis, faoi dhromchla a bhfuil leá alúmanaim éillithe ann. Dhéanfadh roinnt ábhar salaithe, dá mbeadh siad nochta d’aer, adhaint agus dhéanfadh cuid den alúmanam ocsaídiú leo. Ar an mbealach seo, faoin salann, is féidir le alúmanam leá gan dhó amach. Mar sin, tá aisghabháil an chineáil áith seo níos eacnamaíche ná foirnéisí traidisiúnta. Tá deich mbliana de thaithí ag an máthairchuideachta Scepter le hoibriú an chineáil seo agus déantar a theicneolaíocht próisis a scagadh go dtí an-mhór. — Meaisíní réitigh: ní mór alúmanam leáite a dhoirteadh i gcruthanna éagsúla, agus is coinníoll fíor-riachtanach é an meaisín réitigh don réitigh leanúnach seo. — Lódóir tosaigh: De réir an chur síos ar an bpróiseas leá, ba chóir an t-alúmanam atá le leá a chur in oigheann ag an am ceart agus in am líonta gearr. Dá bhrí sin, chun an t-amhábhar a bheathú agus a láimhseáil, ní mór dúinn 2 ríomhaire lódóirí tosaigh rothaí a bheith againn. Is fachtóir tábhachtach i roghnú na paraiméadair agus trealamh an loader tosaigh gur féidir é an t-amhábhar a sheachadadh chuig an foirnéise le sábháilteacht ard, ag cur san áireamh na coinníollacha oibriúcháin mhór, agus go bhfuil a dhearadh láidir. Tá sé tábhachtach freisin maidir le tairgeoirí a roghnú go bhfuil na cineálacha a mhargaítear i measc bhrandaí préimhe an domhain. — An t-ardaitheoir: 5 t trucailí ualach ag teastáil chun bogadh slaig agus baling ábhair, a bhfuil teicníc aistriúcháin a fholmhú an slaig ag casadh an coimeádán slaig bun os cionn agus pouring an slaig isteach sa suíomh ceart. — Cothromaíocht na ndroichead: Déanfar loighistic an lódóra tosaigh agus an forklift a dhearadh sa chaoi is gur féidir iad a úsáid chun méid na n-amhábhar aonair a theastaíonn agus a dháiltear leis an oideas agus méid an táirge chríochnaithe a fhaightear le linn ábhar a láimhseáil. (Irish)
5 September 2022
0 references
Elenco dettagliato delle attrezzature da approvvigionare nell'ambito del progetto: • Forno a tamburo rotante con il bruciatore necessario, l'estrazione dei gas di combustione e la regolazione. • Macchina di colata per versare l'alluminio fuso. • 2 caricatori frontali sfusi per la movimentazione e l'erogazione della materia prima in entrata nel forno • carrelli elevatori da 25 t per la movimentazione del prodotto finito, scorie e materiale per balle • 1 bilancia a ponte calibrata da 20 t per la pesatura continua e il monitoraggio dei materiali aggiunti e scaricati dal forno mediante macchina. Gli edifici, i gasdotti, le attrezzature per la pulizia dei gas di scarico e tutte le infrastrutture necessarie sono già in atto e non devono essere ampliati o ristrutturati. Le nuove apparecchiature non costituiscono un'estensione della capacità al di là delle autorizzazioni esistenti e non devono pertanto essere modificate. Gli aspetti fondamentali dell'acquisto di attrezzature sono: — Forno rotante: tra i diversi tipi di forni fusori, la versione a tamburo rotante è in grado di fondere nel modo più efficiente possibile diversi tipi di rifiuti di alluminio. Fondamentalmente, creiamo un bagno di sale all'interno della fornace, sotto la cui superficie c'è una fusione di alluminio contaminato. Alcuni contaminanti, se esposti all'aria, si accenderebbero e parte dell'alluminio si ossida con loro. In questo modo, sotto il sale, l'alluminio può fondersi senza bruciare. Quindi il recupero di questo tipo di forno è più economico dei forni convenzionali. La casa madre Scepter ha decine di anni di esperienza nel funzionamento di questo tipo e la sua tecnologia di processo è affinata all'estremo. — Macchine per colata: L'alluminio fuso deve essere versato in diverse forme e la macchina di colata è una condizione indispensabile per questa fusione continua. — Caricatore frontale: Secondo la descrizione del processo di fusione, l'alluminio da fondere deve essere collocato in un forno al momento giusto e in breve tempo di riempimento. Pertanto, per l'alimentazione e la manipolazione della materia prima, abbiamo bisogno di 2 pz caricatori anteriori a ruote. Un fattore importante nella scelta dei parametri e delle attrezzature del caricatore anteriore è che può consegnare la materia prima al forno con un'elevata sicurezza, tenendo conto delle condizioni di funzionamento estreme, e che il suo design è robusto. È importante anche per la selezione degli offerenti che i tipi commercializzati siano tra i marchi premium del mondo. — Carrello elevatore: I camion di carico 5 t sono tenuti a spostare scorie e materiali di pressatura, che hanno una tecnica di traduzione per svuotare le scorie ruotando il contenitore di scorie capovolto e versando le scorie nella posizione giusta. — Equilibrio dei ponti: La logistica del caricatore frontale e del carrello elevatore sarà progettata in modo tale che possano essere utilizzati per tracciare la quantità di singole materie prime richieste e dispensate dalla ricetta e dalla quantità del prodotto finito ottenuto durante la movimentazione del materiale. (Italian)
5 September 2022
0 references
Podrobný zoznam zariadení, ktoré sa majú obstarať v rámci projektu: • Rotačná bubnová rúra s potrebným horákom, extrakciou spalín a reguláciou. • Odlievací stroj na vylievanie roztaveného hliníka. • 2 veľkoobjemové predné nakladače na manipuláciu s prichádzajúcou surovinou a jej výdaj do pece • 25 t vysokozdvižných vozíkov na manipuláciu s hotovým výrobkom, troskou a baliacim materiálom • 1 kalibrovaná stupnica 20 t mostíkov na nepretržité váženie a monitorovanie materiálov pridaných do pece a vypúšťaných z pece strojom. Budovy, plynovody, zariadenia na čistenie spalín a všetka potrebná infraštruktúra sú už zavedené a nie je potrebné ich rozširovať ani renovovať. Nové zariadenie nepredstavuje rozšírenie kapacity nad rámec existujúcich povolení, a preto sa nemusí meniť. Základné aspekty nákupu zariadenia sú: — Rotačná pec: medzi rôznymi typmi taviacich pecí je verzia rotačného bubna schopná čo najefektívnejšie roztaviť rôzne druhy hliníkového odpadu. V podstate vytvárame soľný kúpeľ vo vnútri pece, pod ktorého povrchom je tavenina kontaminovaného hliníka. Niektoré kontaminanty, ak sú vystavené vzduchu, by sa zapálili a niektoré z hliníka by sa nimi oxidovali. Týmto spôsobom sa pod soľou môže hliník roztaviť bez vyhorenia. Takže obnova tohto typu pece je úspornejšia ako konvenčné pece. Materská spoločnosť Scepter má desiatky rokov skúseností s prevádzkou tohto typu a jej procesná technológia je rafinovaná do extrému. — Odlievacie stroje: roztavený hliník sa musí naliať do rôznych tvarov a odlievací stroj je nevyhnutnou podmienkou pre toto nepretržité odlievanie. — Predný nakladač: Podľa opisu procesu tavenia by sa hliník, ktorý sa má roztaviť, mal umiestniť v peci v správnom čase a v krátkom čase plnenia. Preto na kŕmenie a manipuláciu so surovinou potrebujeme 2 ks kolesových predných nakladačov. Dôležitým faktorom pri výbere parametrov a vybavenia predného nakladača je, že môže dodávať suroviny do pece s vysokou bezpečnosťou, berúc do úvahy extrémne prevádzkové podmienky a že jeho konštrukcia je robustná. Pri výbere uchádzačov je tiež dôležité, aby typy uvádzané na trh patrili medzi svetové prémiové značky. — Vysokozdvižný vozík: Na prepravu trosky a baliacich materiálov, ktoré majú prekladateľskú techniku na vyprázdnenie trosky otáčaním kontajnera trosky hore nohami a nalievaním trosky na správne miesto, sú potrebné nákladné vozidlá s objemom 5 t. — Bilancia mostov: Logistika čelného nakladača a vysokozdvižného vozíka bude navrhnutá tak, aby ich bolo možné použiť na vysledovanie množstva jednotlivých surovín potrebných a vydaných podľa receptúry a množstva hotového výrobku získaného pri manipulácii s materiálom. (Slovak)
5 September 2022
0 references
Projekti raames hangitavate seadmete üksikasjalik loetelu: • Pöörlev trummelahi koos vajaliku põleti, suitsugaasi ekstraheerimise ja reguleerimisega. • Valamismasin sula alumiiniumi valamiseks. • 2 esilaadurit sissetuleva toormaterjali käitlemiseks ja eraldamiseks ahju • 25 t kahveltõstukit valmistoote, räbu ja baleerimismaterjali käitlemiseks • 1 kalibreeritud 20 t sillaskaalat, et pidevalt kaaluda ja jälgida ahju lisatud ja sealt välja viidud materjale masinaga. Hooned, gaasitorustikud, suitsugaasi puhastusseadmed ja kogu vajalik infrastruktuur on juba olemas ning neid ei pea laiendama ega renoveerima. Uued seadmed ei kujuta endast võimsuse laiendamist olemasolevatest lubadest kaugemale ja seetõttu ei ole neid vaja muuta. Seadmete ostmise põhiaspektid on: – Pöördahjud: erinevate sulatusahjude hulgas suudab pöörlev trumli versioon sulatada erinevaid alumiiniumijäätmeid nii tõhusalt kui võimalik. Põhimõtteliselt loome ahjus soolavanni, mille pinna all on saastunud alumiiniumi sulamine. Mõned saasteained, kui need puutuvad kokku õhuga, süttiksid ja osa alumiiniumist oksüdeeruks nendega. Sel viisil, soola all, võib alumiinium sulada ilma põlemata. Nii et selle ahju tüübi taastamine on ökonoomsem kui tavalised ahjud. Scepteri emaettevõttel on kümneid aastaid kogemusi seda tüüpi tegevusega ja selle protsessitehnoloogiat täiustatakse äärmuseni. – Valamismasinad: sula alumiinium tuleb valada erineva kujuga ja valamismasin on selle pideva valamise vältimatu tingimus. – Esilaadur: Sulamisprotsessi kirjelduse kohaselt tuleb sulatatav alumiinium panna ahju õigel ajal ja lühikese täitmisajaga. Seetõttu on tooraine toitmiseks ja käitlemiseks vaja 2 tk ratastega esilaadureid. Esilaaduri parameetrite ja seadmete valimisel on oluline, et see suudab tarnida tooraine ahju kõrge ohutusega, võttes arvesse äärmuslikke töötingimusi, ja et selle konstruktsioon on vastupidav. Pakkujate valimisel on oluline, et turustatavad tooteliigid kuuluksid maailma esmaklassiliste kaubamärkide hulka. – Kahveltõstukid: 5 t koorma veoautod on kohustatud liigutama räbu ja pallimismaterjale, millel on tõlketehnika räbu tühjendamiseks, keerates räbu konteineri tagurpidi ja valades räbu õigesse asukohta. Sildade tasakaal: Esilaaduri ja kahveltõstuki logistika projekteeritakse nii, et neid saab kasutada retsepti järgi vajalike ja väljastatavate üksikute toorainete koguse ning materjali käitlemisel saadud valmistoote koguse kindlakstegemiseks. (Estonian)
5 September 2022
0 references
Szczegółowy wykaz wyposażenia, który ma zostać zamówiony w ramach projektu: • Obrotowy piec bębnowy z niezbędnym palnikiem, odprowadzaniem spalin i regulacją. • Maszyna odlewnicza do wylewania stopionego aluminium. • 2 masowe ładowacze czołowe do transportu i dozowania przychodzącego surowca do pieca • 25 t wózki widłowe do obsługi gotowego produktu, żużla i materiału do belowania • 1 skalibrowana 20-towa waga mostowa do ciągłego ważenia i monitorowania materiałów dodanych i odprowadzanych z pieca przez maszynę. Budynki, gazociągi, urządzenia do oczyszczania gazów spalinowych i cała niezbędna infrastruktura już istnieją i nie muszą być rozbudowywane ani odnawiane. Nowy sprzęt nie stanowi rozszerzenia zdolności produkcyjnej wykraczającej poza istniejące pozwolenia i w związku z tym nie wymaga modyfikacji. Podstawowymi aspektami zakupu sprzętu są: — Piec obrotowy: wśród różnych rodzajów pieców do topienia, wersja bębna obrotowego jest w stanie stopić różne rodzaje odpadów aluminiowych tak skutecznie, jak to możliwe. Zasadniczo tworzymy kąpiel solną wewnątrz pieca, pod powierzchnią której znajduje się stop zanieczyszczonego aluminium. Niektóre zanieczyszczenia, jeśli zostałyby wystawione na działanie powietrza, zapaliłyby się, a część aluminium utleniłaby się wraz z nimi. W ten sposób, pod solą, aluminium może topić się bez wypalania. Tak więc odzysk tego typu pieca jest bardziej ekonomiczny niż konwencjonalne piece. Firma macierzysta Scepter ma dziesiątki lat doświadczenia w działaniu tego typu, a jej technologia procesowa jest dopracowana do skrajności. — Maszyny odlewnicze: stopione aluminium należy wylewać na różne kształty, a maszyna do odlewania jest niezbędnym warunkiem tego ciągłego odlewania. — Ładowacz czołowy: Zgodnie z opisem procesu topienia aluminium, które ma być stopione, należy umieścić w piecu we właściwym czasie i w krótkim czasie napełniania. Dlatego do podawania i obchodzenia się z surowcem potrzebujemy 2 szt. ładowaczy kołowych. Ważnym czynnikiem przy wyborze parametrów i wyposażenia ładowacza czołowego jest to, że może on dostarczyć surowiec do pieca z wysokim bezpieczeństwem, biorąc pod uwagę ekstremalne warunki pracy, a jego konstrukcja jest solidna. Przy wyborze oferentów ważne jest również, aby rodzaje wprowadzane do obrotu należały do światowych marek premium. — Wózek widłowy: Ciężarówki ładunkowe 5 t są wymagane do przenoszenia żużla i materiałów do belowania, które mają technikę tłumaczenia, aby opróżnić żużel, obracając pojemnik na żużel do góry nogami i wylając żużel w odpowiednie miejsce. Bilans mostów: Logistyka ładowacza czołowego i wózka widłowego zostanie zaprojektowana w taki sposób, aby można było je wykorzystać do śledzenia ilości poszczególnych surowców wymaganych i dozowanych przez recepturę oraz ilości gotowego produktu uzyskanego podczas przeładunku materiału. (Polish)
5 September 2022
0 references
Lista pormenorizada do equipamento a adquirir no âmbito do projeto: • Forno de tambor rotativo com o queimador necessário, extracção e regulação dos gases de combustão. • Máquina de fundição para derramar alumínio fundido. • 2 carregadores frontais a granel para manuseamento e distribuição da matéria-prima que entra no forno • empilhadores de 25 t para manuseamento do produto acabado, escórias e enfardadura • 1 balança de ponte calibrada de 20 t para pesagem e monitorização contínuas dos materiais adicionados e descarregados do forno por máquina. Os edifícios, os gasodutos, o equipamento de limpeza dos gases de combustão e todas as infraestruturas necessárias já estão instalados e não é necessário ampliá-los ou renová-los. O novo equipamento não constitui uma extensão da capacidade para além das licenças existentes e, por conseguinte, não necessita de ser alterado. Os aspectos básicos da aquisição de equipamentos são: — Forno rotativo: entre os diferentes tipos de fornos de fusão, a versão de tambor rotativo é capaz de fundir diferentes tipos de resíduos de alumínio da forma mais eficiente possível. Basicamente, criamos um banho de sal no interior do forno, sob a superfície do qual há um derretimento de alumínio contaminado. Alguns contaminantes, se expostos ao ar, inflamar-se-iam e parte do alumínio oxidaria com eles. Desta forma, sob o sal, o alumínio pode derreter sem queimar. Assim, a recuperação deste tipo de forno é mais económica do que os fornos convencionais. A empresa-mãe da Scepter tem dezenas de anos de experiência com a operação deste tipo e sua tecnologia de processo é refinada ao extremo. — Máquinas de fundição: O alumínio fundido deve ser vertido em diferentes formas, e a máquina de fundição é uma condição indispensável para esta fundição contínua. — Carregador da frente: De acordo com a descrição do processo de fusão, o alumínio a fundir deve ser colocado num forno no momento certo e num curto período de enchimento. Portanto, para a alimentação e manuseio da matéria-prima, precisamos de 2 carregadores frontais de rodas de PCes. Um factor importante na escolha dos parâmetros e equipamentos do carregador dianteiro é que ele pode entregar a matéria-prima para o forno com alta segurança, tendo em conta as condições extremas de funcionamento, e que a sua concepção é robusta. É igualmente importante para a seleção dos proponentes que os tipos comercializados estejam entre as marcas premium a nível mundial. — Empilhadeira: São necessários camiões de carga de 5 t para mover materiais de escória e enfardadura, que têm uma técnica de tradução para esvaziar a escória, rodando o recipiente de escória de cabeça para baixo e despejando a escória no local certo. — Balanço das pontes: A logística do carregador frontal e do empilhador será concebida de modo a que possam ser utilizados para rastrear a quantidade de matérias-primas individuais necessárias e dispensadas pela receita e a quantidade do produto acabado obtido durante o manuseamento do material. (Portuguese)
5 September 2022
0 references
Podrobný seznam zařízení, která mají být pořízena v rámci projektu: • Rotující bubenová trouba s potřebným hořákem, odsávání spalin a regulace. • Licí stroj na vylijení roztaveného hliníku. • 2 hromadná přední nakladače pro manipulaci a dávkování příchozí suroviny do pece • 25 t vysokozdvižných vozíků pro manipulaci s hotovým výrobkem, struskou a balicí materiál • 1 kalibrovaná 20 t můstek pro kontinuální vážení a monitorování materiálů přidávaných do pece a vypouštěných z pece strojem. Budovy, plynovody, zařízení na čištění spalin a veškerá potřebná infrastruktura již existují a nemusí být rozšiřovány nebo renovovány. Nové zařízení nepředstavuje rozšíření kapacity nad rámec stávajících povolení, a proto nemusí být modifikováno. Základní aspekty nákupu zařízení jsou: — Rotační pec: mezi různými typy tavicích pecí je rotační bubnová verze schopna co nejefektivněji tavit různé druhy hliníkového odpadu. V podstatě vytváříme solnou lázeň uvnitř pece, pod níž je tavenina kontaminovaného hliníku. Některé kontaminující látky, pokud by byly vystaveny vzduchu, by se vznítily a některé z hliníku by s nimi oxidovaly. Tímto způsobem, pod solí, hliník může tát bez vypálení. Takže obnova tohoto typu pece je ekonomičtější než konvenční pece. Mateřská společnost Scepter má desítky let zkušeností s provozem tohoto typu a její procesní technologie je do extrému rafinována. — Licí stroje: roztavený hliník musí být nalit do různých tvarů a licí stroj je nezbytnou podmínkou pro toto kontinuální lití. — Přední nakladač: Podle popisu procesu tavení by měl být hliník, který má být roztaven, umístěn do trouby ve správný čas a v krátké době plnění. Proto pro krmení a manipulaci se surovinou potřebujeme 2 ks kolových předních nakladačů. Důležitým faktorem při výběru parametrů a vybavení předního nakladače je to, že může dodávat surovinu do pece s vysokou bezpečností, s přihlédnutím k extrémním provozním podmínkám a že její konstrukce je robustní. Pro výběr uchazečů je rovněž důležité, aby typy uváděné na trh patřily mezi světové prémiové značky. — Vysokozdvižný vozík: 5 t nákladních vozidel je nutné přesunout strusky a balicí materiály, které mají techniku překladu vyprázdnit strusku otočením strusky vzhůru nohama a nalitím strusky do správného místa. — Rovnováha mostů: Logistika předního nakladače a vysokozdvižného vozíku bude navržena tak, aby mohla být použita ke sledování množství jednotlivých surovin požadovaných a vydávaných receptem a množství hotového výrobku získaného při manipulaci s materiálem. (Czech)
5 September 2022
0 references
Detaljeret liste over udstyr, der skal indkøbes under projektet: • Roterende tromleovn med den nødvendige brænder, røggasudsugning og regulering. • Støbemaskine til at hælde smeltet aluminium ud. • 2 bulk frontlæssere til håndtering og udlevering af det indgående råmateriale i ovnen • 25 t gaffeltrucks til håndtering af det færdige produkt, slagge og ballemateriale • 1 kalibreret 20 t brovægt til kontinuerlig vejning og overvågning af de materialer, der tilsættes og udledes fra ovnen ved hjælp af maskine. Bygninger, gasrørledninger, røggasrensningsudstyr og al den nødvendige infrastruktur er allerede på plads og skal ikke udbygges eller renoveres. Det nye udstyr udgør ikke en udvidelse af kapaciteten ud over de eksisterende tilladelser og behøver derfor ikke ændres. De grundlæggende aspekter ved køb af udstyr er: — Rotary ovn: blandt de forskellige typer smelteovne er den roterende tromleversion i stand til at smelte forskellige typer aluminiumsaffald så effektivt som muligt. Dybest set skaber vi et saltbad inde i ovnen, under hvis overflade der er en smeltning af forurenet aluminium. Nogle forurenende stoffer, hvis de udsættes for luft, ville antænde og nogle af aluminium ville oxidere med dem. På denne måde, under saltet, kan aluminium smelte uden at brænde ud. Så genopretningen af denne ovntype er mere økonomisk end konventionelle ovne. Scepter moderselskabet har snesevis af års erfaring med driften af denne type, og dets procesteknologi er raffineret til det yderste. — Støbemaskiner: smeltet aluminium skal hældes i forskellige former, og støbemaskinen er en uundværlig betingelse for denne kontinuerlige støbning. — Frontlæsser: Ifølge beskrivelsen af smelteprocessen skal det aluminium, der skal smeltes, placeres i en ovn på det rigtige tidspunkt og på kort påfyldningstid. Derfor, til fodring og håndtering af råmaterialet, vi har brug for 2 stk hjul frontlæssere. En vigtig faktor ved valg af parametre og udstyr på frontlæsseren er, at den kan levere råmaterialet til ovnen med høj sikkerhed under hensyntagen til de ekstreme driftsforhold, og at dets design er robust. Det er også vigtigt for udvælgelsen af tilbudsgivere, at de typer, der markedsføres, er blandt verdens førende mærker. Gaffeltruck: 5 t lastvogne er forpligtet til at flytte slagge og ballematerialer, som har en oversættelsesteknik til at tømme slaggen ved at dreje slaggebeholderen på hovedet og hæld slaggen i det rigtige sted. — Balance mellem broer: Logistikken i frontlæsseren og gaffeltrucken vil blive udformet på en sådan måde, at de kan bruges til at spore mængden af individuelle råvarer, der kræves og udleveres af opskriften, og mængden af det færdige produkt, der opnås under håndteringen af materialet. (Danish)
5 September 2022
0 references
Detaljerad förteckning över utrustning som ska upphandlas inom ramen för projektet: • Roterande trumugn med nödvändig brännare, rökgasutvinning och reglering. • Gjutmaskin för att hälla ut smält aluminium. • 2 bulk frontlastare för hantering och utlämning av den inkommande råvaran i ugnen • 25 t gaffeltruckar för hantering av den färdiga produkten, slagg och balningsmaterial • 1 kalibrerad 20 t broskala för kontinuerlig vägning och övervakning av material som tillsätts och släpps ut från ugnen med maskin. Byggnader, gasledningar, rökgasreningsutrustning och all nödvändig infrastruktur finns redan på plats och behöver inte byggas ut eller renoveras. Den nya utrustningen utgör inte en utvidgning av kapaciteten utöver de befintliga tillstånden och behöver därför inte ändras. De grundläggande aspekterna av inköp av utrustning är: — Roterugn: bland de olika typerna av smältugnar kan den roterande trumversionen smälta olika typer av aluminiumavfall så effektivt som möjligt. I grund och botten skapar vi ett saltbad inne i ugnen, under vars yta det finns en smältning av förorenat aluminium. Vissa föroreningar, om de exponeras för luft, skulle antändas och en del av aluminiumet oxideras med dem. På så sätt, under saltet, kan aluminium smälta utan att bränna ut. Så återhämtningen av denna ugnstyp är mer ekonomisk än konventionella ugnar. Scepter moderbolaget har tiotals års erfarenhet av driften av denna typ och dess processteknik förfinas till det yttersta. — Gjutmaskiner: smält aluminium måste hällas i olika former, och gjutmaskinen är en oumbärlig förutsättning för denna kontinuerliga gjutning. — Frontlastare: Enligt beskrivningen av smältprocessen ska det aluminium som ska smältas placeras i en ugn vid rätt tidpunkt och på kort fyllningstid. Därför, för matning och hantering av råvaran, behöver vi 2 st hjulförsedda frontlastare. En viktig faktor vid valet av parametrar och utrustning för frontlastaren är att den kan leverera råmaterialet till ugnen med hög säkerhet, med hänsyn till de extrema driftsförhållandena, och att dess konstruktion är robust. Det är också viktigt för valet av anbudsgivare att de typer som marknadsförs hör till världens premiumvarumärken. — Gaffeltruck: 5 t lasttruckar krävs för att flytta slagg och balning material, som har en översättningsteknik för att tömma slaggen genom att vrida slaggbehållaren upp och ner och hälla slaggen på rätt plats. — Balans mellan broar: Logistiken hos frontlastaren och gaffeltrucken kommer att utformas på ett sådant sätt att de kan användas för att spåra den mängd enskilda råvaror som krävs och dispenseras av receptet och mängden av den färdiga produkten som erhålls vid hantering av material. (Swedish)
5 September 2022
0 references
Podroben seznam opreme, ki bo naročena v okviru projekta: • Vrtljiva bobnarska pečica s potrebnim gorilnikom, ekstrakcijo in regulacijo dimnega plina. • Litje stroj za izlivanje staljenega aluminija. • 2 čelna nakladalca v razsutem stanju za ravnanje z vhodno surovino in dovajanje vhodne surovine v peč • 25 t viličarjev za ravnanje s končnim izdelkom, žlindrom in balirnim materialom • 1 kalibrirana 20 t premostitvena tehtnica za neprekinjeno tehtanje in spremljanje materialov, dodanih in izpuščenih iz peči s strojem. Stavbe, plinovodi, oprema za čiščenje dimnih plinov in vsa potrebna infrastruktura so že vzpostavljeni in jih ni treba širiti ali obnavljati. Nova oprema ne pomeni razširitve zmogljivosti, ki presega obstoječa dovoljenja, zato je ni treba spreminjati. Osnovni vidiki nakupa opreme so: — Rotacijska peč: med različnimi vrstami talilnih peči lahko rotacijski boben čim bolj učinkovito stopi različne vrste aluminijastih odpadkov. V bistvu ustvarimo solno kopel v peči, pod katero je taljenje kontaminiranega aluminija. Nekatera onesnaževala, če bi bila izpostavljena zraku, bi se vžgala in nekaj aluminija bi oksidiralo z njimi. Na ta način se pod soljo lahko aluminij stopi brez izgorevanja. Torej je obnovitev te vrste peči bolj ekonomična od konvencionalnih peči. Scepter matična družba ima več deset let izkušenj z delovanjem te vrste in njena procesna tehnologija je do skrajnosti izpopolnjena. — Stroji za litje: staljeni aluminij je treba vliti v različne oblike, stroj za litje pa je nepogrešljiv pogoj za to neprekinjeno litje. — Sprednji nakladalnik: V skladu z opisom postopka taljenja je treba aluminij, ki se tali, položiti v pečico ob pravem času in v kratkem času polnjenja. Zato za hranjenje in ravnanje s surovino potrebujemo 2 kosa prednjih nakladalcev na kolesih. Pomemben dejavnik pri izbiri parametrov in opreme prednjega nakladalca je, da lahko surovino dostavi peči z visoko varnostjo, ob upoštevanju ekstremnih pogojev delovanja in da je njegova zasnova robustna. Za izbiro ponudnikov je pomembno tudi, da so vrste, ki se tržijo, med svetovnimi vrhunskimi blagovnimi znamkami. — Viličar: 5 t tovorna vozila so potrebna za premikanje žlindre in balirnih materialov, ki imajo prevajalsko tehniko za praznjenje žlindre z obračanjem posode žlindre na glavo in zlivanjem žlindre na pravo mesto. — Ravnotežje mostov: Logistika prednjega nakladalca in viličarja bosta zasnovana tako, da ju bo mogoče uporabiti za sledenje količine posameznih surovin, ki jih zahteva recept, in količine končnega izdelka, pridobljenega med ravnanjem z materialom. (Slovenian)
5 September 2022
0 references
Yksityiskohtainen luettelo hankkeessa hankittavista laitteista: • Pyörivä rumpuuuni, jossa on tarvittava poltin, savukaasun poisto ja säätö. • Valukone kaataa sulaa alumiinia. • 2 irtotavarana olevaa etukuormaajaa tulevan raaka-aineen käsittelemiseksi ja jakamiseksi uuniin • 25 tonnin trukit valmiin tuotteen, kuonan ja paalausmateriaalin käsittelyyn • 1 kalibroitu 20 tonnin siltavaaka koneella lisättyjen ja sieltä poistettujen materiaalien jatkuvaa punnitsemista ja valvontaa varten. Rakennukset, kaasuputket, savukaasujen puhdistuslaitteet ja kaikki tarvittava infrastruktuuri ovat jo olemassa, eikä niitä tarvitse laajentaa tai kunnostaa. Uudet laitteet eivät merkitse kapasiteetin laajentamista olemassa olevia lupia pidemmälle, joten niitä ei tarvitse muuttaa. Laitteiden hankinnan perusnäkökohtia ovat: — Pyörivä uuni: erityyppisten sulatusuunien joukossa pyörivä rumpuversio pystyy sulattamaan erilaisia alumiinijätteitä mahdollisimman tehokkaasti. Pohjimmiltaan luomme suolakylvyn uunin sisään, jonka pinnan alla on saastuneen alumiinin sulaa. Jotkut epäpuhtaudet, jos ne altistuvat ilmalle, syttyisivät ja osa alumiinista hapettuisi niiden kanssa. Näin suolan alla alumiini voi sulaa polttamatta. Joten tämän uunityypin talteenotto on taloudellisempaa kuin perinteiset uunit. Scepter-emoyrityksellä on kymmenien vuosien kokemus tämäntyyppisestä toiminnasta ja sen prosessitekniikka on jalostettu äärimmäiseen. — Valukoneet: sula alumiini on kaadettava eri muotoihin, ja valukone on välttämätön edellytys tälle jatkuvalle valulle. — Etukuormaaja: Sulatusprosessin kuvauksen mukaan sulatettava alumiini on sijoitettava uuniin oikeaan aikaan ja lyhyeen täyttöaikaan. Siksi raaka-aineen ruokintaan ja käsittelyyn tarvitaan 2 kpl pyörillä varustettuja etukuormaajia. Tärkeä tekijä etukuormaajan parametrien ja laitteiden valinnassa on, että se voi toimittaa raaka-aineen uuniin erittäin turvallisesti ottaen huomioon äärimmäiset käyttöolosuhteet ja että sen rakenne on kestävä. Tarjoajien valinnan kannalta on myös tärkeää, että markkinoidut tyypit kuuluvat maailman premium-brändeihin. — Haarukkatrukki: 5 t kuorma-autoja tarvitaan siirtämään kuonaa ja paalausmateriaalia, joissa on käännöstekniikka kuonan tyhjentämiseksi kääntämällä kuonaa ylösalaisin ja kaatamalla kuona oikeaan paikkaan. — Siltojen tasapaino: Etukuormaajan ja haarukkatrukin logistiikka suunnitellaan siten, että niiden avulla voidaan jäljittää reseptin edellyttämien ja annosteltujen yksittäisten raaka-aineiden määrä sekä materiaalin käsittelyn aikana saadun valmiin tuotteen määrä. (Finnish)
5 September 2022
0 references
Lista dettaljata ta’ tagħmir li għandu jiġi akkwistat taħt il-proġett: • Il-forn tanbur li jdur bil-berner meħtieġ, l-estrazzjoni u r-regolazzjoni tal-gass mit-tromba taċ-ċumnija. • Magna tal-ikkastjar biex jitferra’ aluminju mdewweb. • 2 loaders ta ‘quddiem bl-ingrossa għat-tqandil u t-tqassim tal-materja prima li tidħol fil-forn • forklifts 25 t għall-immaniġġar tal-prodott lest, gagazza u materjal ta’ baling • 1 skala kkalibrata ta ‘pont 20 t għall-użin u l-monitoraġġ kontinwu tal-materjali miżjuda u skarikati mill-forn bil-magna. Il-bini, il-pipelines tal-gass, it-tagħmir għat-tindif tal-gass mit-tromba taċ-ċumnija u l-infrastruttura kollha meħtieġa diġà huma fis-seħħ u mhumiex meħtieġa li jiġu estiżi jew irranġati mill-ġdid. It-tagħmir il-ġdid ma jikkostitwixxix estensjoni tal-kapaċità lil hinn mill-permessi eżistenti u għalhekk ma jeħtieġx li jiġi modifikat. L-aspetti bażiċi tax-xiri ta’ tagħmir huma: — Forn rotatorju: fost it-tipi differenti ta’ fran tat-tidwib, il-verżjoni tat-tanbur li jdur tista’ ddewweb tipi differenti ta’ skart tal-aluminju bl-aktar mod effiċjenti possibbli. Bażikament, noħolqu banju tal-melħ ġewwa l-forn, li taħt wiċċu jkun hemm tidwib ta’ aluminju kkontaminat. Xi kontaminanti, jekk jiġu esposti għall-arja, jaqbdu u xi wħud mill-aluminju jossidaw magħhom. B’dan il-mod, taħt il-melħ, l-aluminju jista ‘jdub mingħajr ma jinħaraq. Għalhekk l-irkupru ta’ dan it-tip ta’ forn huwa aktar ekonomiku minn fran konvenzjonali. Il-kumpanija prinċipali Scepter għandha għexieren ta ‘snin ta’ esperjenza bl-operazzjoni ta ‘dan it-tip u t-teknoloġija tal-proċess tagħha hija raffinata għall-estrem. — Magni tal-ikkastjar: aluminju mdewweb għandu jitferra ‘f’forom differenti, u l-magna tal-ikkastjar hija kundizzjoni indispensabbli għal dan l-ikkastjar kontinwu. — Loader ta’ quddiem: Skont id-deskrizzjoni tal-proċess tat-tidwib, l-aluminju li jrid jinħall għandu jitqiegħed f’forn fil-ħin xieraq u f’ħin qasir għall-mili. Għalhekk, għall-għalf u t-tqandil tal-materja prima, għandna bżonn 2 pcs loaders ta ‘quddiem bir-roti. Fattur importanti fl-għażla tal-parametri u t-tagħmir tal-lowder ta ‘quddiem huwa li jista’ jwassal il-materja prima lill-forn b’sigurtà għolja, filwaqt li jitqiesu l-kundizzjonijiet estremi tat-tħaddim, u li d-disinn tiegħu huwa robust. Huwa importanti wkoll għall-għażla tal-offerenti li t-tipi kkummerċjalizzati jkunu fost il-marki primjum tad-dinja. — Forklift: It-trakkijiet tat-tagħbija 5 t huma meħtieġa li jċaqalqu l-gagazza u l-materjali tal-balal, li għandhom teknika ta ‘traduzzjoni biex titbattal il-gagazza billi ddawwar il-kontenitur tal-gagazza ta’ taħt fuq u tferra’ l-gagazza fil-post it-tajjeb. — Bilanċ tal-pontijiet: Il-loġistika tal-lowder ta’ quddiem u l-forklifts se jkunu ddisinjati b’tali mod li jkunu jistgħu jintużaw biex jintraċċaw l-ammont ta’ materja prima individwali meħtieġa u mqassmin mir-riċetta u l-ammont tal-prodott lest miksub waqt it-tqandil tal-materjal. (Maltese)
5 September 2022
0 references
Gedetailleerde lijst van de in het kader van het project aan te schaffen uitrusting: • Roterende trommeloven met de nodige brander, rookgasafzuiging en regulering. • Gietmachine om gesmolten aluminium uit te gieten. • 2 bulkvoorladers voor het hanteren en afgeven van de binnenkomende grondstof in de oven • 25 t vorkheftrucks voor het verwerken van het eindproduct, slakken en balenmateriaal • 1 gekalibreerde 20 t brugweegschaal voor het continu wegen en bewaken van de materialen toegevoegd aan en afgevoerd uit de oven per machine. Gebouwen, gasleidingen, rookgasreinigingsapparatuur en alle benodigde infrastructuur zijn al aanwezig en hoeven niet te worden uitgebreid of gerenoveerd. De nieuwe apparatuur vormt geen uitbreiding van de capaciteit buiten de bestaande vergunningen en hoeft daarom niet te worden gewijzigd. De basisaspecten van de aankoop van apparatuur zijn: — Roterende oven: onder de verschillende soorten smeltovens is de draaitrommelversie in staat om verschillende soorten aluminiumafval zo efficiënt mogelijk te smelten. Kortom, we creëren een zoutbad in de oven, onder het oppervlak waarvan er een smelt van verontreinigd aluminium is. Sommige verontreinigingen, indien blootgesteld aan lucht, zouden ontbranden en een deel van het aluminium zou met hen oxideren. Op deze manier, onder het zout, kan aluminium smelten zonder uitbranden. Dus het herstel van dit oventype is zuiniger dan conventionele ovens. Het moederbedrijf Scepter heeft tientallen jaren ervaring met de werking van dit type en de procestechnologie wordt tot het uiterste verfijnd. — Gietmachines: gesmolten aluminium moet in verschillende vormen worden gegoten en de gietmachine is een onmisbare voorwaarde voor dit continue gieten. — Voorlader: Volgens de beschrijving van het smeltproces moet het te smelten aluminium op het juiste moment en in een korte vultijd in een oven worden geplaatst. Daarom hebben we voor het voeden en hanteren van de grondstof 2 stuks voorladers nodig. Een belangrijke factor bij het kiezen van de parameters en apparatuur van de voorlader is dat het de grondstof met hoge veiligheid aan de oven kan leveren, rekening houdend met de extreme bedrijfsomstandigheden, en dat het ontwerp robuust is. Het is ook belangrijk voor de selectie van inschrijvers dat de op de markt gebrachte soorten behoren tot ’s werelds premium merken. — Heftruck: 5 t laadtrucks zijn nodig om slakken en balen materialen te verplaatsen, die een vertaaltechniek hebben om de slak leeg te maken door de slakkencontainer ondersteboven te draaien en de slakken op de juiste locatie te gieten. — Balans van bruggen: De logistiek van de voorlader en de vorkheftruck zal zo worden ontworpen dat ze kunnen worden gebruikt om de hoeveelheid individuele grondstoffen te traceren die vereist en afgegeven wordt door het recept en de hoeveelheid eindproduct die tijdens het hanteren van materiaal is verkregen. (Dutch)
5 September 2022
0 references
Λεπτομερής κατάλογος του εξοπλισμού που πρόκειται να προμηθευτεί στο πλαίσιο του έργου: • Περιστρεφόμενος φούρνος τυμπάνων με τον απαραίτητο καυστήρα, εξαγωγή και ρύθμιση απαερίων. • Μηχανή χύτευσης για να χύσει έξω το λιωμένο αλουμίνιο. • 2 εμπρόσθιοι φορτωτές χύδην για το χειρισμό και τη διανομή της εισερχόμενης πρώτης ύλης στον κλίβανο • 25 τόνοι περονοφόρα ανυψωτικά οχήματα για το χειρισμό του τελικού προϊόντος, σκωρίας και υλικού δεματοποίησης • 1 βαθμονομημένη κλίμακα γέφυρας 20 τόνων για συνεχή ζύγιση και παρακολούθηση των υλικών που προστίθενται και απορρίπτονται από τον κλίβανο με μηχανή. Κτίρια, αγωγοί αερίου, εξοπλισμός καθαρισμού καυσαερίων και όλες οι απαραίτητες υποδομές έχουν ήδη δημιουργηθεί και δεν απαιτείται επέκταση ή ανακαίνιση. Ο νέος εξοπλισμός δεν συνιστά επέκταση της παραγωγικής ικανότητας πέραν των υφιστάμενων αδειών και, ως εκ τούτου, δεν χρειάζεται να τροποποιηθεί. Οι βασικές πτυχές της αγοράς εξοπλισμού είναι: — Περιστροφικός κλίβανος: μεταξύ των διαφόρων τύπων κλιβάνων τήξης, η περιστροφική έκδοση τυμπάνων είναι σε θέση να λιώσει τους διαφορετικούς τύπους αποβλήτων αλουμινίου όσο το δυνατόν πιο αποτελεσματικά. Βασικά, δημιουργούμε ένα λουτρό αλατιού μέσα στο φούρνο, κάτω από την επιφάνεια του οποίου υπάρχει ένα τήγμα μολυσμένου αλουμινίου. Ορισμένοι μολυσματικοί παράγοντες, αν εκτεθούν στον αέρα, θα αναφλεγούν και μέρος του αλουμινίου θα οξειδωθεί μαζί τους. Με αυτόν τον τρόπο, κάτω από το αλάτι, το αλουμίνιο μπορεί να λιώσει χωρίς να καεί. Έτσι, η ανάκτηση αυτού του τύπου καμίνου είναι πιο οικονομική από τους συμβατικούς κλιβάνους. Η μητρική εταιρεία Scepter έχει δεκάδες χρόνια εμπειρίας στη λειτουργία αυτού του τύπου και η τεχνολογία της διαδικασίας της είναι τελειοποιημένη. — Μηχανές χύτευσης: το λιωμένο αλουμίνιο πρέπει να χύνεται σε διαφορετικά σχήματα, και η μηχανή χύτευσης είναι μια απαραίτητη προϋπόθεση για αυτή τη συνεχή χύτευση. — Εμπρόσθιος φορτωτής: Σύμφωνα με την περιγραφή της διαδικασίας τήξης, το προς τήξη αλουμίνιο πρέπει να τοποθετείται σε φούρνο την κατάλληλη στιγμή και σε σύντομο χρόνο πλήρωσης. Ως εκ τούτου, για τη σίτιση και το χειρισμό της πρώτης ύλης, χρειαζόμαστε 2 τροχοφόρους εμπρόσθιους φορτωτές. Ένας σημαντικός παράγοντας για την επιλογή των παραμέτρων και του εξοπλισμού του εμπρόσθιου φορτωτή είναι ότι μπορεί να παραδώσει την πρώτη ύλη στον φούρνο με υψηλή ασφάλεια, λαμβάνοντας υπόψη τις ακραίες συνθήκες λειτουργίας και ότι ο σχεδιασμός του είναι στιβαρός. Είναι επίσης σημαντικό για την επιλογή των προσφερόντων οι τύποι που διατίθενται στο εμπόριο να συγκαταλέγονται μεταξύ των παγκόσμιων εμπορικών σημάτων υψηλής ποιότητας. — Περονοφόρο ανυψωτικό: Τα φορτηγά φορτίου 5 t απαιτούνται για να μετακινήσουν σκουριές και υλικά δεματοποίησης, τα οποία έχουν μια τεχνική μετάφρασης για να αδειάσουν τη σκωρία μετατρέποντας το εμπορευματοκιβώτιο σκωρίας ανάποδα και χύνοντας τη σκωρία στη σωστή θέση. — Ισορροπία γεφυρών: Η εφοδιαστική του εμπρόσθιου φορτωτή και του περονοφόρου οχήματος θα σχεδιαστεί έτσι ώστε να μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την ανίχνευση της ποσότητας των επιμέρους πρώτων υλών που απαιτούνται και διανέμονται από τη συνταγή και την ποσότητα του τελικού προϊόντος που λαμβάνεται κατά το χειρισμό του υλικού. (Greek)
5 September 2022
0 references
Išsamus įrangos, kuri bus perkama pagal projektą, sąrašas: • Besisukanti būgninė orkaitė su reikiamu degikliu, dūmų dujų ištraukimu ir reguliavimu. • Liejimo mašina išlydyto aliuminio išpilti. • 2 tūriniai priekiniai krautuvai, skirti į krosnį atvežamai žaliavai tvarkyti ir išpilstyti į krosnį • 25 t šakiniai krautuvai galutiniam produktui tvarkyti, šlakas ir pakavimo medžiaga • 1 kalibruota 20 t tiltelio skalė, skirta nuolat sverti ir stebėti į krosnį įdėtas ir iš jos išmestas medžiagas. Pastatai, dujotiekiai, kaminų dujų valymo įranga ir visa reikalinga infrastruktūra jau veikia ir jų nereikia plėsti ar atnaujinti. Nauja įranga nėra pajėgumų išplėtimas, viršijantis esamus leidimus, todėl jos keisti nereikia. Pagrindiniai įrangos pirkimo aspektai yra šie: – Rotacinė krosnis: tarp įvairių tipų lydymo krosnių sukamojo būgno versija gali kuo efektyviau išlydyti įvairių rūšių aliuminio atliekas. Iš esmės mes sukuriame druskos vonią krosnies viduje, kurios paviršiuje yra užteršto aliuminio lydinys. Kai kurie teršalai, patekę į orą, užsiliepsnotų, o kai kurie iš jų oksiduotųsi. Tokiu būdu, po druska, aliuminis gali ištirpti be degimo. Taigi šio krosnies tipo regeneravimas yra ekonomiškesnis nei įprastos krosnys. „Scepter“ patronuojančioji įmonė turi dešimčių metų patirtį, susijusią su šio tipo veikimu, o jo proceso technologija yra tobulinama iki kraštutinumų. – Liejimo mašinos: išlydytas aliuminis turi būti pilamas į skirtingas formas, o liejimo mašina yra būtina šio nuolatinio liejimo sąlyga. – Frontalinis krautuvas: Pagal lydymosi proceso aprašymą, lydytinas aliuminis turėtų būti dedamas į orkaitę tinkamu laiku ir per trumpą užpildymo laiką. Todėl žaliavų šėrimui ir tvarkymui reikia 2 vnt. ratinių frontalinių krautuvų. Svarbus veiksnys pasirenkant priekinio krautuvo parametrus ir įrangą yra tai, kad jis gali tiekti žaliavą į krosnį su dideliu saugumu, atsižvelgiant į ekstremalias eksploatavimo sąlygas, ir kad jo konstrukcija yra tvirta. Atrenkant konkurso dalyvius taip pat svarbu, kad parduodamos rūšys būtų vienos iš pasaulyje aukščiausios kokybės prekių ženklų. – Šakinis krautuvas: 5 t krovinių sunkvežimiai turi perkelti šlaką ir ryšulių medžiagas, kurios turi vertimo techniką, kad ištuštintų šlaką, apversdami šlaką aukštyn kojomis ir supildami šlaką į tinkamą vietą. – Tiltų balansas: Priekinio krautuvo ir šakinio krautuvo logistika bus suprojektuota taip, kad būtų galima atsekti atskirų žaliavų kiekį, reikalingą ir išdalintą pagal receptą, ir gatavo produkto, gauto tvarkant medžiagą, kiekį. (Lithuanian)
5 September 2022
0 references
Lista detaliată a echipamentelor care urmează să fie achiziționate în cadrul proiectului: • Cuptorul rotativ cu tambur cu arzătorul necesar, extracția și reglarea gazelor de ardere. • Mașină de turnat pentru a turna aluminiu topit. • 2 încărcătoare frontale vrac pentru manipularea și distribuirea materiei prime în cuptor • Stivuitoare de 25 t pentru manipularea produsului finit, zgură și material de balotat • 1 scară de pod calibrată de 20 t pentru cântărirea și monitorizarea continuă a materialelor adăugate și descărcate din cuptor cu mașină. Clădirile, conductele de gaz, echipamentele de curățare a gazelor arse și toată infrastructura necesară sunt deja în funcțiune și nu sunt necesare pentru a fi extinse sau renovate. Noile echipamente nu constituie o extindere a capacității dincolo de autorizațiile existente și, prin urmare, nu trebuie modificate. Aspectele de bază ale achiziționării de echipamente sunt: — Cuptor rotativ: printre diferitele tipuri de cuptoare de topire, versiunea tamburului rotativ este capabilă să topească diferite tipuri de deșeuri de aluminiu cât mai eficient posibil. Practic, creăm o baie de sare în interiorul cuptorului, sub suprafața căreia există o topire a aluminiului contaminat. Unii contaminanți, dacă ar fi expuși la aer, s-ar aprinde, iar o parte din aluminiu s-ar oxida cu ei. În acest fel, sub sare, aluminiul se poate topi fără a arde. Deci, recuperarea acestui tip de cuptor este mai economică decât cuptoarele convenționale. Compania-mamă Scepter are zeci de ani de experiență în funcționarea acestui tip, iar tehnologia sa de proces este rafinată până la extrem. — Mașini de turnat: aluminiul topit trebuie turnat în diferite forme, iar mașina de turnat este o condiție indispensabilă pentru această turnare continuă. — Încărcător frontal: În conformitate cu descrierea procesului de topire, aluminiul care urmează să fie topit trebuie plasat într-un cuptor la momentul potrivit și într-un timp scurt de umplere. Prin urmare, pentru alimentarea și manipularea materiilor prime, avem nevoie de 2 buc încărcătoare frontale pe roți. Un factor important în alegerea parametrilor și echipamentelor încărcătorului frontal este faptul că acesta poate livra materia primă cuptorului cu siguranță ridicată, luând în considerare condițiile extreme de funcționare și că designul său este robust. De asemenea, este important pentru selectarea ofertanților ca tipurile comercializate să fie printre mărcile premium din lume. — Stivuitor: Camioanele de încărcare de 5 t sunt necesare pentru a muta zgura și materialele de balotat, care au o tehnică de traducere pentru a goli zgura prin rotirea recipientului de zgură cu susul în jos și turnarea zgurei în locația potrivită. — Balanța podurilor: Logistica încărcătorului frontal și a stivuitorului va fi proiectată astfel încât să poată fi utilizată pentru a urmări cantitatea de materii prime individuale necesare și distribuite de rețetă și cantitatea de produs finit obținută în timpul manipulării materialului. (Romanian)
5 September 2022
0 references
Lista detallada del equipo que se adquirirá en el marco del proyecto: • Horno de tambor giratorio con el quemador necesario, extracción y regulación de gases de combustión. • Máquina de fundición para verter aluminio fundido. • 2 cargadoras frontales a granel para manipular y dispensar la materia prima entrante en el horno • carretillas elevadoras de 25 t para el manejo del producto terminado, escoria y material de empacado • 1 báscula de puente calibrada de 20 t para el pesaje continuo y monitoreo de los materiales agregados y descargados desde el horno por máquina. Edificios, gasoductos, equipos de limpieza de gases de combustión y toda la infraestructura necesaria ya están en su lugar y no están obligados a ampliarse o reacondicionarse. El nuevo equipo no constituye una ampliación de la capacidad más allá de los permisos existentes y, por lo tanto, no necesita ser modificado. Los aspectos básicos de la compra de equipos son: — Horno rotatorio: entre los diferentes tipos de hornos de fusión, la versión de tambor rotatorio es capaz de fundir diferentes tipos de residuos de aluminio de la manera más eficiente posible. Básicamente, creamos un baño de sal dentro del horno, bajo cuya superficie hay una fusión de aluminio contaminado. Algunos contaminantes, si se exponen al aire, se encenderían y algunos del aluminio se oxidarían con ellos. De esta manera, bajo la sal, el aluminio puede derretirse sin quemarse. Así que la recuperación de este tipo de horno es más económica que los hornos convencionales. La empresa matriz de Scepter tiene decenas de años de experiencia en la operación de este tipo y su tecnología de proceso se refina al extremo. — Máquinas de fundición: el aluminio fundido debe ser vertido en diferentes formas, y la máquina de fundición es una condición indispensable para esta fundición continua. — Cargador frontal: De acuerdo con la descripción del proceso de fusión, el aluminio a derretir debe colocarse en un horno en el momento adecuado y en un corto tiempo de llenado. Por lo tanto, para la alimentación y el manejo de la materia prima, necesitamos 2 piezas cargadoras delanteras con ruedas. Un factor importante en la elección de los parámetros y equipos de la cargadora frontal es que puede entregar la materia prima al horno con alta seguridad, teniendo en cuenta las condiciones extremas de funcionamiento, y que su diseño es robusto. También es importante para la selección de los licitadores que los tipos comercializados se encuentren entre las marcas premium del mundo. — Carretilla elevadora: Se requieren camiones de carga de 5 t para mover escorias y materiales de empacado, que tienen una técnica de traducción para vaciar la escoria girando el contenedor de escoria al revés y vertiendo la escoria en el lugar correcto. — Equilibrio de puentes: La logística de la cargadora frontal y la carretilla elevadora se diseñará de tal manera que puedan utilizarse para rastrear la cantidad de materias primas individuales requeridas y dispensadas por la receta y la cantidad del producto terminado obtenido durante la manipulación del material. (Spanish)
5 September 2022
0 references
Projekta ietvaros iepērkamo iekārtu detalizēts saraksts: • Rotējoša bungu cepeškrāsns ar nepieciešamo degli, dūmgāzu ekstrakciju un regulēšanu. • Liešanas mašīna izlej izkausētu alumīniju. • 2 beztaras frontālie iekrāvēji ienākošo izejvielu apstrādei un ievadīšanai krāsnī • 25 t iekrāvēji gatavā produkta, izdedžu un ķīpu materiālu apstrādei • 1 kalibrēta 20 t tilta skala nepārtrauktai krāsns pievienoto un no tās izvadīto materiālu svēršanai un uzraudzībai ar mašīnu. Ēkas, gāzes cauruļvadi, dūmgāzu attīrīšanas iekārtas un visa nepieciešamā infrastruktūra jau ir ieviestas, un tās nav jāpaplašina vai jāatjauno. Jaunās iekārtas nepalielina jaudu, pārsniedzot esošās atļaujas, un tāpēc tās nav jāmaina. Iekārtu iegādes galvenie aspekti ir šādi: Rotācijas krāsns: starp dažāda veida kausēšanas krāsnīm rotācijas cilindra versija spēj pēc iespējas efektīvāk izkausēt dažāda veida alumīnija atkritumus. Pamatā mēs veidojam sāls vannu krāsns iekšpusē, zem kuras virsmas ir piesārņota alumīnija kausējums. Daži piesārņotāji, ja tie būtu pakļauti gaisa iedarbībai, aizdegas, un daži alumīnija oksidējas ar tiem. Tādā veidā, zem sāls, alumīnijs var izkausēt bez degšanas. Tātad šī krāsns veida atgūšana ir ekonomiskāka nekā parastās krāsnis. Scepter mātesuzņēmumam ir desmitiem gadu pieredze šāda veida darbībā, un tā procesa tehnoloģija ir rafinēta līdz galējai. Liešanas mašīnas: izkausēts alumīnijs jāizlej dažādās formās, un liešanas mašīna ir neaizstājams nosacījums šai nepārtrauktajai liešanai. — Frontālais iekrāvējs: Saskaņā ar kausēšanas procesa aprakstu kausējamais alumīnijs jāievieto cepeškrāsnī īstajā laikā un īsā laikā. Tāpēc izejvielu barošanai un apstrādei mums ir nepieciešami 2 gab riteņu frontālie iekrāvēji. Svarīgs faktors, izvēloties priekšējā iekrāvēja parametrus un aprīkojumu, ir tas, ka tas var piegādāt izejvielu krāsnī ar augstu drošību, ņemot vērā ārkārtējos ekspluatācijas apstākļus, un ka tā konstrukcija ir izturīga. Pretendentu atlasē svarīgi ir arī tas, ka pārdotie veidi ir vieni no pasaules augstākās kvalitātes zīmoliem. — Autoiekrāvējs: 5 t kravas automašīnām ir jāpārvieto izdedži un ķīpu materiāli, kuriem ir tulkošanas tehnika, lai iztukšotu izdedžus, pagriežot izdedžu tvertni otrādi un izdedžus ielejot pareizajā vietā. — Tiltu līdzsvars: Priekšējā iekrāvēja un autoiekrāvēja loģistika tiks veidota tā, lai tos varētu izmantot, lai izsekotu atsevišķu izejvielu daudzumu, kas nepieciešams un ko izsniedz recepte, un gatavā produkta daudzumu, kas iegūts, apstrādājot materiālus. (Latvian)
5 September 2022
0 references
Tatabánya, Komárom-Esztergom
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.1-15-2015-00476
0 references