Capacity increase and product modernisation at TRGY Kft. (Q3914312)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3914312 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Capacity increase and product modernisation at TRGY Kft. |
Project Q3914312 in Hungary |
Statements
162,016,372.0 forint
0 references
324,032,744.0 forint
0 references
50.0 percent
0 references
26 October 2015
0 references
20 February 2017
0 references
TRGY, Tokodaltárói Rácsgyártó és Kereskedelmi Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
47°43'32.12"N, 18°41'39.66"E
0 references
Termelési kapacitásbővítés: egy olyan automata hegesztő gépsor kerül beszerzésre, melynek termelékenysége 30%-kal magasabb az eddigi gépekétől, a hegesztési szélesség 2400 mm- es nagyságúra növelhető és 10 mm-es szálvastagságú háló is gyárthatóvá válik. A berendezés hűtéséhez kapcsolódó folyadékhűtő biztosítása annak érdekében, hogy a technológiai hőmérséklet biztosítva legyen. A laboreszköz az új termékeknél az ÉMI által kötelezően előírt minősítéshez szükséges. Előkészítés A meghatározó partnerekkel a szükségletek egyeztetése, a kapacitásigények biztosítása. Statikus szerkezeti vélemények beszerzése az új gyártandó termékkel kapcsolatban. A beruházás összetételének meghatározása és az ajánlatok bekérése. A gépfogadás infrastrukturális feltételei adottak. A meglévő telephelyengedéllyel végezhető a gyártás. Projektmegvalósítás A támogatási döntést követően a rácshegesztő megrendelése. Gyártása 8 hónap, ami alapján 2016. júliusában a berendezés telepítése megtörténik. Beüzemelés, betanítás, próbaüzem 4 hónap, mert el kell végezni a termékek ÉMI tanúsíttatását. A hűtőberendezés telepítése a rácshegesztővel párhuzamosan történik. A mérőberendezés 2017. februárban kerül üzembe helyezésre. Támogatási igény Kapacitásnövelő/termékkorszerűsítést eredményező 2 db termelő és 1 db anyagvizsgáló eszközbeszerzés 340.032.744 Ft, amihez 50% 170.016.372 Ft vissza nem térítendő támogatást igénylünk. Szakmai műszaki standard A cég rendelkezik ISO9001-es tanúsítvánnyal, ami a gyártási feltételek folyamatos auditálását és a visszakereshetőséget biztosítja. Az alapanyag beszállítóktól minőségtanúsítványt kérünk, hogy a termék alapanyagra visszavezethető hiba ne történhessen. Projektmenedzsment A vállalkozás az utóbbi 8 évben 450 mFt-os infrastrukturális és technológiai fejlesztést valósított meg, aminek műszaki irányítását Dankó Ervin gépészmérnök, cégünk főmérnöke végezte, így kellő szakmai tapasztalattal rendelkezik. A projektirányítást Fekete Zoltán végzi, aki 16 éve a cég ügyvezetője. Többletérték A kétoldalas hegesztési varratrögzítéssel a rácsháló stabilitása 40%-kal emelkedik, ami miatt az alapanyag felhasználás során a szükséges szálvastagság 25%-kal csökken. Az azonos statikai tartóképességet biztosító rácsháló 25%-kal kevesebb anyagfelhasználással is biztosítható. Célterület bemutatása A fejlesztés a meglévő 25.93 Huzaltermék gyártó tevékenységre irányul. A projekt során dolgozókat nem kíván felvenni, de a cég bérköltsége legalább 10%-kal emelkedni fog 2018-tól. A cég 18 lezárt üzleti évvel rendelkezik, 2013-2014 évi árbevétel növekedése 21,4% volt, amelyben az export aránya meghaladta a 18%-ot. A vállalkozás 2013-ban sikeresen befejezte a GOP-1.3.1-11/C-2012-0657 számú innovációs pályázatát, amivel egy speciális húzási eljárást honosított meg. Az árbevétel arányos üzemi eredmény 4,11%, az árbevétel arányos beruházási értéke 40,5%. A fejlesztés a 2500 fő alatti Tokodaltárón, barnamezős területen valósul meg. (Hungarian)
0 references
Production capacity expansion: an automatic welding machine line is purchased with a productivity 30 % higher than the previous machines, the welding width can be increased to 2 400 mm and 10 mm mesh can be produced. The provision of a liquid cooler associated with the cooling of the equipment in order to ensure the temperature of the process. The laboratory tool is required for the certification required by the ÉMI for new products. Preparation Conciliation of needs with key partners, ensuring capacity needs. Obtaining static structural opinions on the new product to be manufactured. To determine the composition of the investment and to request offers. Infrastructural conditions for machine reception are in place. The production can be carried out under the existing site permit. Project implementation Ordering the grid welding after the grant decision. It is produced for 8 months, on the basis of which the equipment will be installed in July 2016. Installation, training, trial operation for 4 months, because the products must be certified by ÉMI. The refrigeration equipment shall be installed in parallel to the lattice welding. The measuring equipment will be put into service in February 2017. 2 production and 1 material testing equipment purchases resulting in capacity-enhancing/product modernisation HUF 340 032.744 HUF, for which 50 % 170 016.372 HUF non-refundable aid is requested. Professional technical standard The company is certified ISO9001, which ensures continuous auditing of production conditions and traceability. A quality certificate is requested from the raw material suppliers so that the product cannot be defective due to the raw material. Project Management The company has implemented 450 mFt infrastructural and technological development over the last 8 years, the technical management of which was carried out by Ervin Dankó, the chief engineer of our company, and therefore has sufficient professional experience. The project management is carried out by Zoltán Fekete, who has been managing the company for 16 years. Added value With double-sided welding welding, the stability of the grid increases by 40 %, resulting in a 25 % reduction in the required fibre thickness during the use of the raw material. The grid with the same static endurance can be provided with 25 % less material use. The development is aimed at the existing 25.93 Wire Product Manufacturing activity. The project does not intend to hire workers, but the company’s wage bill will increase by at least 10 % from 2018. The company has 18 closed business years, with an increase in turnover in 2013-2014 of 21.4 %, with exports exceeding 18 %. In 2013, the company successfully completed its innovation application GOP-1.3.1-11/C-2012-0657, introducing a special pulling process. The turnover is a proportional operating result of 4.11 % and the proportional investment value of the turnover is 40.5 %. The development takes place in the brownfield area below 2500 people. (English)
8 February 2022
0.485536900262934
0 references
Expansion des capacités de production: une ligne de machine de soudage automatique est achetée avec une productivité de 30 % supérieure à celle des machines précédentes, la largeur de soudage peut être augmentée à 2 400 mm et la maille de 10 mm peut être produite. La mise à disposition d’un refroidisseur liquide associé au refroidissement de l’équipement afin d’assurer la température du procédé. L’outil de laboratoire est requis pour la certification requise par l’ÉMI pour les nouveaux produits. Préparation Conciliation des besoins avec les principaux partenaires, en garantissant les besoins en capacités. Obtenir des avis structurels statiques sur le nouveau produit à fabriquer. Déterminer la composition de l’investissement et demander des offres. Des conditions d’infrastructure pour la réception des machines sont en place. La production peut être réalisée en vertu du permis de chantier existant. Exécution du projet Ordonnance du soudage des grilles après la décision de subvention. Il est produit pendant 8 mois, sur la base desquels l’équipement sera installé en juillet 2016. Installation, formation, opération d’essai pendant 4 mois, car les produits doivent être certifiés par ÉMI. L’équipement frigorifique doit être installé parallèlement au soudage du réseau. L’équipement de mesure sera mis en service en février 2017. 2 achats d’équipements de production et 1 équipement d’essai de matériaux entraînant une amélioration de la capacité/la modernisation des produits HUF 340 032,744 HUF, pour lesquels 50 % 170 016,372 HUF d’aide non remboursable sont demandés. Norme technique professionnelle La société est certifiée ISO9001, qui assure l’audit continu des conditions de production et la traçabilité. Un certificat de qualité est demandé aux fournisseurs de matières premières afin que le produit ne puisse pas être défectueux en raison de la matière première. Gestion de projet La société a mis en œuvre 450 mFt de développement des infrastructures et des technologies au cours des 8 dernières années, dont la gestion technique a été effectuée par Ervin Dankó, l’ingénieur en chef de notre entreprise, et possède donc une expérience professionnelle suffisante. La gestion du projet est assurée par Zoltán Fekete, qui gère l’entreprise depuis 16 ans. Valeur ajoutée Avec le soudage à double face, la stabilité de la grille augmente de 40 %, ce qui entraîne une réduction de 25 % de l’épaisseur de fibre requise lors de l’utilisation de la matière première. La grille avec la même endurance statique peut être fournie avec 25 % moins d’utilisation de matériel. Le développement vise l’activité actuelle de fabrication de produits filaires 25.93. Le projet n’a pas l’intention d’embaucher des travailleurs, mais la masse salariale de l’entreprise augmentera d’au moins 10 % à partir de 2018. La société a 18 années d’affaires fermées, avec une augmentation du chiffre d’affaires en 2013-2014 de 21,4 %, avec des exportations supérieures à 18 %. En 2013, l’entreprise a terminé avec succès sa demande d’innovation GOP-1.3.1-11/C-2012-0657, introduisant un processus de traction spécial. Le chiffre d’affaires est un résultat d’exploitation proportionnel de 4,11 % et la valeur d’investissement proportionnelle du chiffre d’affaires est de 40,5 %. Le développement a lieu dans la zone de friches en dessous de 2500 personnes. (French)
10 February 2022
0 references
Erweiterung der Produktionskapazität: eine automatische Schweißmaschinenlinie wird mit einer Produktivität von 30 % höher als die vorherigen Maschinen erworben, die Schweißbreite kann auf 2 400 mm erhöht werden und 10 mm Maschen können hergestellt werden. Die Bereitstellung eines Flüssigkeitskühlers im Zusammenhang mit der Kühlung der Geräte, um die Temperatur des Prozesses zu gewährleisten. Das Laborwerkzeug ist für die Zertifizierung erforderlich, die das ÉMI für neue Produkte benötigt. Vorbereitung Vermittlung der Bedürfnisse mit wichtigen Partnern, Gewährleistung des Kapazitätsbedarfs. Einholung statischer struktureller Gutachten über das neue zu produzierende Produkt. Die Zusammensetzung der Investition zu bestimmen und Angebote anzufordern. Infrastrukturbedingungen für den Maschinenempfang sind vorhanden. Die Produktion kann im Rahmen der bestehenden Standortgenehmigung durchgeführt werden. Projektdurchführung Bestellung des Netzschweißens nach der Bewilligungsentscheidung. Es wird für 8 Monate produziert, auf deren Grundlage die Ausrüstung im Juli 2016 installiert wird. Installation, Schulung, Testbetrieb für 4 Monate, da die Produkte von ÉMI zertifiziert werden müssen. Die Kühlanlage muss parallel zum Gitterschweißen eingebaut sein. Die Messgeräte werden im Februar 2017 in Betrieb genommen. 2 Produktions- und 1 Materialprüfgeräte, die zu einer Kapazitätssteigerung/Produktmodernisierung HUF 340 032,744 HUF führen, für die 50 % 170 016,372 HUF nicht erstattungsfähig sind. Professioneller technischer Standard Das Unternehmen ist ISO9001 zertifiziert, was eine kontinuierliche Überprüfung der Produktionsbedingungen und Rückverfolgbarkeit sicherstellt. Von den Rohstofflieferanten wird ein Qualitätszertifikat verlangt, damit das Produkt nicht durch den Rohstoff defekt werden kann. Projektmanagement Das Unternehmen hat in den letzten 8 Jahren 450 mFt infrastrukturelle und technologische Entwicklung umgesetzt, deren technisches Management von Ervin Dankó, dem Chefingenieur unseres Unternehmens, durchgeführt wurde und somit über ausreichende Berufserfahrung verfügt. Das Projektmanagement wird von Zoltán Fekete durchgeführt, der das Unternehmen seit 16 Jahren leitet. Mehrwert Bei doppelseitigen Schweißschweißen erhöht sich die Netzstabilität um 40 %, was zu einer Reduzierung der erforderlichen Faserdicke um 25 % bei der Verwendung des Rohmaterials führt. Das Raster mit der gleichen statischen Ausdauer kann mit 25 % weniger Materialeinsatz versehen werden. Die Entwicklung richtet sich an die bestehende Wire Product Manufacturing Aktivität 25.93. Das Projekt beabsichtigt nicht, Arbeitnehmer einzustellen, aber die Lohnkosten des Unternehmens werden ab 2018 um mindestens 10 % steigen. Das Unternehmen hat 18 abgeschlossene Geschäftsjahre mit einem Umsatzanstieg von 21,4 % in den Jahren 2013-2014, wobei die Exporte über 18 % lagen. 2013 hat das Unternehmen seine Innovationsanwendung GOP-1.3.1-11/C-2012-0657 erfolgreich abgeschlossen und ein spezielles Ziehverfahren eingeführt. Der Umsatz ist ein proportionales Betriebsergebnis von 4,11 % und der proportionale Anlagewert des Umsatzes beträgt 40,5 %. Die Entwicklung findet im Braunfeldbereich unter 2500 Personen statt. (German)
11 February 2022
0 references
Tootmisvõimsuse suurendamine: automaatse keevitusmasina rida ostetakse tootlikkusega 30 % rohkem kui eelmistes masinates, keevituslaiust saab suurendada 2 400 mm-ni ja toota 10 mm võrgusilma. Seadme jahutamisega seotud vedeljahuti olemasolu, et tagada protsessi temperatuur. Laboratoorne vahend on vajalik ÉMI poolt uute toodete puhul nõutavaks sertifitseerimiseks. Valmistada ette vajaduste lepitusmenetlus peamiste partneritega, tagades suutlikkuse vajadused. Staatilise struktuuriarvamuse saamine uue toodetava toote kohta. Määrata kindlaks investeeringu koosseis ja nõuda pakkumisi. Masina vastuvõtu infrastruktuuri tingimused on paigas. Tootmine võib toimuda olemasoleva tootmiskoha loa alusel. Projekti rakendamine Võrgukeevituse tellimine pärast toetuse andmise otsust. Seda toodetakse kaheksa kuu jooksul, mille alusel seadmed paigaldatakse 2016. aasta juulis. Paigaldamine, koolitus, katsetamine 4 kuud, sest tooted peavad olema ÉMI poolt sertifitseeritud. Jahutusseade paigaldatakse paralleelselt võrekeevitusega. Mõõteseadmed võetakse kasutusele 2017. aasta veebruaris. Kaks tootmis- ja 1 materjalikatseseadmete ostu, mille tulemuseks on tootmisvõimsuse suurendamine/toote moderniseerimine 340032 744 Ungari forintit, mille jaoks taotletakse 50 % 170016.372 Ungari forinti tagastamatut abi. Professionaalne tehniline standard Ettevõte on sertifitseeritud ISO9001, mis tagab tootmistingimuste ja jälgitavuse pideva auditeerimise. Tooraine tarnijatelt nõutakse kvaliteedisertifikaati, et toode ei oleks tooraine tõttu defektne. Projektijuhtimine Ettevõte on viimase 8 aasta jooksul rakendanud 450 mFt infrastruktuuri ja tehnoloogilist arengut, mille tehnilise juhtimise teostas meie ettevõtte peainsener Ervin Dankó, ning seetõttu on tal piisav töökogemus. Projektijuhtimist teostab Zoltán Fekete, kes on ettevõtet juhtinud 16 aastat. Lisandväärtus Kahepoolse keevitusega keevituse puhul suureneb võrgu stabiilsus 40 %, mille tulemusena väheneb tooraine kasutamisel nõutav kiu paksus 25 %. Sama staatilise kestvusega võre võib varustada 25 % vähem materjalikasutusega. Arendus on suunatud olemasolevale 25,93 traadi tootmisele. Projekti eesmärk ei ole palgata töötajaid, kuid ettevõtte palgakulud suurenevad 2018. aastaga võrreldes vähemalt 10 %. Äriühingul on 18 suletud majandusaastat, käive suurenes aastatel 2013–2014 21,4 %, eksport ületas 18 %. 2013. aastal viis ettevõte edukalt lõpule oma innovatsioonirakenduse GOP-1.3.1–11/C-2012–0657, võttes kasutusele spetsiaalse tõmbeprotsessi. Käive on proportsionaalne tegevuskasum 4,11 % ja käibe proportsionaalne investeerimisväärtus on 40,5 %. Areng toimub mahajäetud tööstuspiirkonnas alla 2500 inimese. (Estonian)
12 August 2022
0 references
Gamybos pajėgumų didinimas: automatinė suvirinimo mašina linija perkama produktyvumas 30 % didesnis nei ankstesnių mašinų, suvirinimo plotis gali būti padidintas iki 2 400 mm ir 10 mm akių gali būti pagaminti. Skysto aušintuvo, susijusio su įrangos aušinimu, tiekimas, siekiant užtikrinti proceso temperatūrą. Laboratorinė priemonė reikalinga ÉMI reikalaujamam naujų produktų sertifikavimui. Pasirengimas poreikių suderinimui su pagrindiniais partneriais, užtikrinant pajėgumų poreikius. Statinių struktūrinių nuomonių apie naują gaminamą produktą gavimas. Nustatyti investicijų sudėtį ir prašyti pasiūlymų. Infrastruktūrinės sąlygos mašinų priėmimui yra įdiegtos. Gamyba gali būti vykdoma pagal esamą leidimą. Projekto įgyvendinimas Užsakant tinklelio suvirinimą po dotacijos sprendimo. Jis gaminamas 8 mėnesius, kurių pagrindu įranga bus įdiegta 2016 m. liepos mėn. Įrengimas, mokymas, bandomoji operacija 4 mėnesius, nes produktai turi būti sertifikuoti ÉMI. Šaldymo įranga įrengiama lygiagrečiai grotelių suvirinimui. Matavimo įranga bus pradėta eksploatuoti 2017 m. vasario mėn. 2 gamybos ir 1 medžiagų bandymo įrangos pirkimas, dėl kurio pajėgumai ir (arba) produktai modernizuojami, 340 032,744 HUF, kuriems prašoma 50 % 170 016,372 HUF negrąžintinos pagalbos. Profesionalus techninis standartas Įmonė yra sertifikuota ISO9001, kuris užtikrina nuolatinį gamybos sąlygų auditą ir atsekamumą. Reikalaujama, kad žaliavų tiekėjai pateiktų kokybės sertifikatą, kad produktas negalėtų būti sugedęs dėl žaliavos. Projektų valdymas Įmonė per pastaruosius 8 metus įgyvendino 450 mFt infrastruktūros ir technologijų plėtrą, kurios techninį valdymą atliko mūsų įmonės vyriausiasis inžinierius Ervinas Dankó, todėl turi pakankamai profesinės patirties. Projekto valdymą vykdo Zoltįn Fekete, 16 metų valdanti įmonę. Pridėtinė vertė Suvirinant dvipusį virinimą tinklelio stabilumas padidėja 40 %, todėl reikiamo pluošto storis naudojant žaliavą sumažėja 25 %. Tinklelis su tuo pačiu statiniu ištvermės gali būti teikiama su 25 % mažiau medžiagos. Plėtra skirta esamai 25,93 vielos produktų gamybos veiklai. Projektu neketinama samdyti darbuotojų, tačiau įmonės darbo užmokesčio išlaidos nuo 2018 m. padidės bent 10 %. 2013–2014 m. bendrovės apyvarta išaugo 21,4 proc., o eksportas viršijo 18 proc. 2013 metais bendrovė sėkmingai užbaigė savo inovacijų programą GOP-1.3.1–11/C-2012–0657, įdiegdama specialų traukimo procesą. Apyvarta yra proporcingas veiklos rezultatas – 4,11 %, o proporcinė investicijų vertė – 40,5 %. Plėtra vyksta apleistame rajone, kuriame gyvena mažiau kaip 2500 žmonių. (Lithuanian)
12 August 2022
0 references
Espansione della capacità produttiva: una linea di saldatrice automatica viene acquistata con una produttività superiore del 30 % rispetto alle macchine precedenti, la larghezza di saldatura può essere aumentata a 2 400 mm e la maglia di 10 mm può essere prodotta. La fornitura di un liquido di raffreddamento associato al raffreddamento dell'apparecchiatura al fine di garantire la temperatura del processo. Lo strumento di laboratorio è richiesto per la certificazione richiesta dalla ÉMI per i nuovi prodotti. Preparazione Conciliazione delle esigenze con i principali partner, garantendo le esigenze di capacità. Ottenere pareri strutturali statici sul nuovo prodotto da fabbricare. Determinare la composizione dell'investimento e richiedere offerte. Le condizioni infrastrutturali per la ricezione della macchina sono in atto. La produzione può essere effettuata con l'autorizzazione del sito esistente. Esecuzione del progetto Ordinare la saldatura della griglia dopo la decisione di sovvenzione. È prodotto per 8 mesi, sulla base dei quali l'attrezzatura sarà installata nel luglio 2016. Installazione, addestramento, collaudo per 4 mesi, perché i prodotti devono essere certificati da ÉMI. L'impianto di refrigerazione deve essere installato parallelamente alla saldatura a reticolo. L'apparecchiatura di misura sarà messa in servizio nel febbraio 2017. 2 acquisti di attrezzature per la produzione e 1 materiale per il collaudo, con conseguente miglioramento della capacità/ammodernamento del prodotto HUF 340 032,744 HUF, per il quale è richiesto un aiuto non rimborsabile del 50 % 170 016,372 HUF. Standard tecnico professionale L'azienda è certificata ISO9001, che garantisce il controllo continuo delle condizioni di produzione e tracciabilità. Un certificato di qualità è richiesto ai fornitori di materie prime in modo che il prodotto non possa essere difettoso a causa della materia prima. Project Management L'azienda ha implementato 450 mFt di sviluppo infrastrutturale e tecnologico negli ultimi 8 anni, la cui gestione tecnica è stata effettuata da Ervin Dankó, l'ingegnere capo della nostra azienda, e quindi ha una sufficiente esperienza professionale. La gestione del progetto è affidata a Zoltán Fekete, che gestisce l'azienda da 16 anni. Valore aggiunto Con la saldatura a doppia faccia, la stabilità della griglia aumenta del 40 %, con una riduzione del 25 % dello spessore della fibra necessaria durante l'utilizzo della materia prima. La griglia con la stessa resistenza statica può essere fornita con 25 % in meno di utilizzo del materiale. Lo sviluppo è finalizzato all'attuale attività di produzione di prodotti filo 25.93. Il progetto non intende assumere lavoratori, ma la spesa salariale dell'azienda aumenterà di almeno il 10 % a partire dal 2018. L'azienda ha 18 anni di chiusura, con un aumento del fatturato nel 2013-2014 del 21,4 %, con esportazioni superiori al 18 %. Nel 2013, l'azienda ha completato con successo la sua applicazione di innovazione GOP-1.3.1-11/C-2012-0657, introducendo un processo di trazione speciale. Il fatturato è un risultato operativo proporzionale del 4,11 % e il valore proporzionale dell'investimento del fatturato è del 40,5 %. Lo sviluppo avviene nell'area dismessa al di sotto di 2500 persone. (Italian)
12 August 2022
0 references
Proširenje proizvodnog kapaciteta: automatska linija stroja za zavarivanje kupljena je s produktivnošću 30 % većom od prethodnih strojeva, širina zavarivanja može se povećati na 2 400 mm i može se proizvesti mreža od 10 mm. Osiguravanje hladnjaka tekućine povezanog s hlađenjem opreme kako bi se osigurala temperatura postupka. Laboratorijski alat potreban je za certificiranje koje ÉMI zahtijeva za nove proizvode. Priprema za mirenje potreba s ključnim partnerima, osiguravanje potreba za kapacitetom. Dobivanje statičkih strukturnih mišljenja o novom proizvodu koji će se proizvoditi. Odrediti sastav ulaganja i zatražiti ponude. Infrastrukturni uvjeti za prijem strojeva su na mjestu. Proizvodnja se može obavljati na temelju postojeće dozvole za lokaciju. Provedba projekta Naručivanje mrežnog zavarivanja nakon odluke o dodjeli bespovratnih sredstava. Proizvodi se 8 mjeseci, na temelju čega će se oprema ugraditi u srpnju 2016. Instalacija, obuka, probni rad za 4 mjeseca, jer proizvodi moraju biti certificirani od strane ÉMI. Rashladna oprema mora se ugraditi usporedno s zavarivanjem rešetke. Mjerna oprema bit će puštena u rad u veljači 2017. 2 kupnje opreme za proizvodnju i 1 opremu za testiranje materijala, što rezultira poboljšanjem kapaciteta/osuvremenjivanjem proizvoda 340 032,744 HUF, za što je zatraženo 50 % 170 016,372 HUF nepovratne pomoći. Stručni tehnički standard Tvrtka je certificirana ISO9001, koja osigurava kontinuiranu reviziju uvjeta proizvodnje i sljedivosti. Od dobavljača sirovina traži se potvrda o kvaliteti kako proizvod ne bi mogao biti neispravan zbog sirovine. Projektni menadžment Tvrtka je u posljednjih 8 godina provela infrastrukturni i tehnološki razvoj 450 mFt, čije je tehničko upravljanje proveo Ervin Dankó, glavni inženjer naše tvrtke, te stoga ima dovoljno stručnog iskustva. Upravljanje projektom provodi Zoltán Fekete, koji već 16 godina upravlja tvrtkom. Dodana vrijednost S dvostrukim zavarivanjem stabilnost mreže povećava se za 40 %, što rezultira smanjenjem potrebne debljine vlakana za 25 % tijekom uporabe sirovine. Rešetka s istom statičkom izdržljivosti može se osigurati s 25 % manje materijala. Razvoj je usmjeren na postojeću aktivnost proizvodnje žičanih proizvoda 25.93. Projektom se ne namjerava zaposliti radnike, ali rashodi za plaće poduzeća povećat će se za najmanje 10 % u odnosu na 2018. Društvo ima 18 zatvorenih poslovnih godina, s povećanjem prometa u razdoblju 2013. – 2014. od 21,4 %, s izvozom većim od 18 %. Tvrtka je 2013. godine uspješno završila svoju inovacijsku aplikaciju GOP-1.3.1 – 11/C-2012 – 0657, uvodeći poseban proces povlačenja. Promet je proporcionalan poslovni rezultat od 4,11 %, a razmjerna vrijednost ulaganja prometa 40,5 %. Razvoj se odvija u napuštenom području ispod 2500 ljudi. (Croatian)
12 August 2022
0 references
Επέκταση της παραγωγικής ικανότητας: μια αυτόματη γραμμή μηχανών συγκόλλησης αγοράζεται με παραγωγικότητα 30 % υψηλότερη από τις προηγούμενες μηχανές, το πλάτος συγκόλλησης μπορεί να αυξηθεί σε 2 400 mm και 10 mm πλέγμα μπορεί να παραχθεί. Παροχή υγρού ψύκτη που συνδέεται με την ψύξη του εξοπλισμού, ώστε να εξασφαλίζεται η θερμοκρασία της διεργασίας. Το εργαστηριακό εργαλείο απαιτείται για την πιστοποίηση που απαιτείται από την ÉMI για τα νέα προϊόντα. Προετοιμασία της συνδιαλλαγής των αναγκών με βασικούς εταίρους, διασφαλίζοντας τις ανάγκες σε επίπεδο ικανοτήτων. Λήψη στατικών δομικών γνωμών σχετικά με το νέο προϊόν που πρόκειται να κατασκευαστεί. Να καθορίσει τη σύνθεση της επένδυσης και να ζητήσει προσφορές. Υπάρχουν συνθήκες υποδομής για τη λήψη μηχανών. Η παραγωγή μπορεί να πραγματοποιηθεί στο πλαίσιο της υφιστάμενης άδειας εγκατάστασης. Υλοποίηση του έργου Παραγγελία της συγκόλλησης του δικτύου μετά την απόφαση επιχορήγησης. Παράγεται για 8 μήνες, βάσει των οποίων ο εξοπλισμός θα εγκατασταθεί τον Ιούλιο του 2016. Εγκατάσταση, εκπαίδευση, δοκιμαστική λειτουργία για 4 μήνες, επειδή τα προϊόντα πρέπει να πιστοποιούνται από την ÉMI. Ο ψυκτικός εξοπλισμός εγκαθίσταται παράλληλα με τη συγκόλληση με πλέγμα. Ο εξοπλισμός μέτρησης θα τεθεί σε λειτουργία τον Φεβρουάριο του 2017. 2 αγορές εξοπλισμού παραγωγής και δοκιμής υλικών με αποτέλεσμα τη βελτίωση της παραγωγικής ικανότητας/τον εκσυγχρονισμό του προϊόντος 340 032,744 HUF, για τα οποία ζητείται μη επιστρεπτέα ενίσχυση ύψους 50 % 170 016,372 HUF. Επαγγελματικά τεχνικά πρότυπα Η εταιρεία είναι πιστοποιημένη ISO9001, η οποία εξασφαλίζει συνεχή έλεγχο των συνθηκών παραγωγής και της ιχνηλασιμότητας. Ζητείται πιστοποιητικό ποιότητας από τους προμηθευτές πρώτων υλών, ώστε το προϊόν να μην είναι ελαττωματικό λόγω της πρώτης ύλης. Η εταιρεία έχει υλοποιήσει 450 mFt υποδομές και τεχνολογική ανάπτυξη τα τελευταία 8 χρόνια, η τεχνική διαχείριση της οποίας πραγματοποιήθηκε από τον Ervin Dankó, τον επικεφαλής μηχανικό της εταιρείας μας, και ως εκ τούτου διαθέτει επαρκή επαγγελματική εμπειρία. Η διαχείριση του έργου εκτελείται από τον Zoltán Fekete, ο οποίος διαχειρίζεται την εταιρεία εδώ και 16 χρόνια. Με συγκόλληση διπλής όψης, η σταθερότητα του πλέγματος αυξάνεται κατά 40 %, με αποτέλεσμα τη μείωση κατά 25 % του απαιτούμενου πάχους ινών κατά τη χρήση της πρώτης ύλης. Το πλέγμα με την ίδια στατική αντοχή μπορεί να παρέχεται με 25 % λιγότερη χρήση υλικών. Η ανάπτυξη στοχεύει στην υφιστάμενη δραστηριότητα κατασκευής προϊόντων καλωδίων 25,93. Το έργο δεν αποσκοπεί στην πρόσληψη εργαζομένων, αλλά το μισθολογικό κόστος της εταιρείας θα αυξηθεί τουλάχιστον κατά 10 % από το 2018. Η εταιρεία έχει 18 κλειστά οικονομικά έτη, με αύξηση του κύκλου εργασιών κατά την περίοδο 2013-2014 κατά 21,4 %, με εξαγωγές άνω του 18 %. Το 2013, η εταιρεία ολοκλήρωσε με επιτυχία την εφαρμογή καινοτομίας GOP-1.3.1-11/C-2012-0657, εισάγοντας μια ειδική διαδικασία έλξης. Ο κύκλος εργασιών είναι αναλογικό αποτέλεσμα εκμετάλλευσης 4,11 % και η αναλογική επενδυτική αξία του κύκλου εργασιών είναι 40,5 %. Η ανάπτυξη πραγματοποιείται στην εγκαταλελειμμένη περιοχή κάτω από 2500 άτομα. (Greek)
12 August 2022
0 references
Rozšírenie výrobnej kapacity: automatická zváracia linka je zakúpená s produktivitou o 30 % vyššou ako predchádzajúce stroje, šírka zvárania sa môže zvýšiť na 2 400 mm a môže sa vyrobiť 10 mm sieťovina. Poskytnutie kvapalného chladiča spojeného s chladením zariadenia s cieľom zabezpečiť teplotu procesu. Laboratórny nástroj je potrebný na certifikáciu, ktorú požaduje ÉMI pre nové výrobky. Príprava zmierenia potrieb s kľúčovými partnermi, zabezpečenie kapacitných potrieb. Získanie statických konštrukčných názorov na nový výrobok, ktorý sa má vyrobiť. Určiť zloženie investície a požiadať o ponuky. Infraštrukturálne podmienky pre príjem strojov sú zavedené. Výroba sa môže vykonávať na základe existujúceho povolenia lokality. Realizácia projektu Objednanie zvárania mriežky po rozhodnutí o grante. Vyrába sa 8 mesiacov, na základe čoho sa zariadenie nainštaluje v júli 2016. Inštalácia, školenie, skúšobná prevádzka počas 4 mesiacov, pretože výrobky musia byť certifikované spoločnosťou ÉMI. Chladiace zariadenie sa nainštaluje súbežne so zváraním mriežky. Meracie zariadenie bude uvedené do prevádzky vo februári 2017. 2 nákupy výrobných a 1 zariadení na testovanie materiálu, ktorých výsledkom je zvýšenie kapacity/modernizácia produktu 340 032,744 HUF, na ktoré sa žiada 50 % nenávratnej pomoci 170 016,372 HUF. Profesionálna technická norma Spoločnosť je certifikovaná ISO9001, ktorá zabezpečuje nepretržitý audit výrobných podmienok a vysledovateľnosti. Od dodávateľov surovín sa vyžaduje certifikát kvality, aby výrobok nemohol byť chybný v dôsledku danej suroviny. Projektový manažment Spoločnosť za posledných 8 rokov realizovala rozvoj infraštruktúry a technického rozvoja 450 mFt, ktorého technický manažment vykonával Ervin Dankó, hlavný inžinier našej spoločnosti, a preto má dostatočné odborné skúsenosti. Riadenie projektu vykonáva Zoltán Fekete, ktorý spoločnosť riadi už 16 rokov. Pridaná hodnota Pri obojstrannom zváraní sa stabilita mriežky zvyšuje o 40 %, čo vedie k 25 % zníženiu požadovanej hrúbky vlákna počas používania suroviny. Mriežka s rovnakou statickou vytrvalosťou môže byť vybavená o 25 % menej použitia materiálu. Vývoj je zameraný na existujúcu činnosť výroby drôtených výrobkov 25.93. Projekt nemá v úmysle najať pracovníkov, ale mzdové náklady spoločnosti sa od roku 2018 zvýšia aspoň o 10 %. Spoločnosť má 18 zatvorených obchodných rokov s nárastom obratu v rokoch 2013 – 2014 o 21,4 %, pričom vývoz presahuje 18 %. V roku 2013 spoločnosť úspešne dokončila svoju inovačnú aplikáciu GOP-1.3.1 – 11/C-2012 – 0657 a zaviedla špeciálny proces ťahania. Obrat je pomerným prevádzkovým výsledkom 4,11 % a pomerná investičná hodnota obratu je 40,5 %. Rozvoj prebieha v opustených priemyselných oblastiach pod 2500 ľudí. (Slovak)
12 August 2022
0 references
Tuotantokapasiteetin laajentaminen: automaattinen hitsauskone linja ostetaan tuottavuus 30 % korkeampi kuin aiemmat koneet, hitsaus leveys voidaan nostaa 2 400 mm ja 10 mm mesh voidaan tuottaa. Laitteiston jäähdytykseen liittyvän nestejäähdyttimen tarjoaminen prosessin lämpötilan varmistamiseksi. Laboratoriotyökalua tarvitaan ÉMI:n uusille tuotteille edellyttämään sertifiointiin. Valmistellaan tarpeiden sovittelu keskeisten kumppanien kanssa ja varmistetaan kapasiteettitarpeet. Staattisten rakenteellisten lausuntojen hankkiminen valmistettavasta uudesta tuotteesta. Määrittää sijoituksen koostumus ja pyytää tarjouksia. Konevastaanoton infrastruktuuriolosuhteet ovat olemassa. Tuotanto voidaan toteuttaa olemassa olevan tuotantopaikan luvan nojalla. Projektin toteutus Tilaus verkkohitsauksesta avustuspäätöksen jälkeen. Sitä valmistetaan kahdeksan kuukauden ajan, jonka perusteella laite asennetaan heinäkuussa 2016. Asennus, koulutus, kokeilutoiminta 4 kuukauden ajan, koska ÉMI:n on sertifioitava tuotteet. Jäähdytyslaitteet on asennettava rinnakkain ristikkohitsauksen kanssa. Mittauslaitteet otetaan käyttöön helmikuussa 2017. 2 tuotannon ja yhden materiaalitestauslaitteiston hankintaa, jotka johtavat kapasiteettia parantavaan/tuoteuudistukseen 340032.744 Unkarin forinttia (HUF), johon haetaan 50 prosenttia 170016.372 Unkarin forinttia, joita ei palauteta. Ammatillinen tekninen standardi Yhtiö on sertifioitu ISO9001, joka takaa jatkuvan tarkastuksen tuotanto-olosuhteiden ja jäljitettävyyden. Raaka-aineen toimittajilta vaaditaan laatutodistus, jotta tuote ei voi olla viallinen raaka-aineen vuoksi. Projektinhallinta Yhtiö on toteuttanut 450 mFt infrastruktuurin ja teknologian kehittämistä viimeisten 8 vuoden aikana, jonka teknisen johtamisen toteutti yhtiömme pääinsinööri Ervin Dankó, ja sillä on siksi riittävä ammatillinen kokemus. Projektin johtamisesta vastaa Zoltán Fekete, joka on johtanut yritystä 16 vuotta. Lisäarvo Kaksipuolisella hitsaushitsauksella ruudukon stabiilisuus kasvaa 40 %, mikä vähentää kuitujen vaadittua paksuutta raaka-aineen käytön aikana 25 %. Ruudukko, jossa on sama staattinen kestävyys, voidaan varustaa 25 % vähemmän materiaalin käyttöä. Kehitys on suunnattu nykyiseen 25.93 Wire Product Manufacturing -toimintaan. Hankkeessa ei ole tarkoitus palkata työntekijöitä, mutta yrityksen palkkamenot kasvavat vähintään 10 prosenttia vuodesta 2018. Yrityksellä on 18 suljettua tilikautta, ja liikevaihto kasvoi vuosina 2013–2014 21,4 prosenttia ja vienti yli 18 prosenttia. Vuonna 2013 yritys sai onnistuneesti päätökseen innovaatiosovelluksensa GOP-1.3.1–11/C-2012–0657, jossa otettiin käyttöön erityinen vetoprosessi. Liikevaihto on suhteellinen liiketulos 4,11 % ja liikevaihdon suhteellinen investointiarvo 40,5 %. Kehitys tapahtuu ympäristövaurioalueella alle 2500 ihmistä. (Finnish)
12 August 2022
0 references
Zwiększenie mocy produkcyjnych: automatyczna linia spawalnicza jest kupowana z wydajnością o 30 % wyższą niż poprzednie maszyny, szerokość spawania można zwiększyć do 2 400 mm i można wyprodukować siatkę 10 mm. Zapewnienie chłodnicy cieczy związanej z chłodzeniem urządzenia w celu zapewnienia temperatury procesu. Narzędzie laboratoryjne jest wymagane do certyfikacji wymaganej przez ÉMI dla nowych produktów. Przygotowanie Pogodzenie potrzeb z kluczowymi partnerami, zapewnienie potrzeb w zakresie zdolności. Uzyskanie statycznych opinii strukturalnych na temat nowego produktu, który ma zostać wyprodukowany. Aby określić skład inwestycji i zażądać ofert. Istnieją warunki infrastrukturalne do odbioru maszyn. Produkcja może być prowadzona na podstawie istniejącego pozwolenia na budowę. Realizacja projektu Zamówienie spawania siatki po decyzji o przyznaniu dotacji. Jest produkowany przez 8 miesięcy, na podstawie którego sprzęt zostanie zainstalowany w lipcu 2016 r. Instalacja, szkolenie, praca próbna przez 4 miesiące, ponieważ produkty muszą być certyfikowane przez ÉMI. Urządzenie chłodnicze instaluje się równolegle do spawania kratowego. Sprzęt pomiarowy zostanie oddany do użytku w lutym 2017 r. 2 zakupy sprzętu produkcyjnego i 1 urządzenia do testowania materiałów skutkujące zwiększeniem mocy produkcyjnych/modernizacją produktów w wysokości 34 032 744 HUF, w odniesieniu do których wnioskuje się o pomoc w wysokości 50 % 170 016,372 HUF bezzwrotną. Profesjonalny standard techniczny Firma posiada certyfikat ISO9001, co zapewnia ciągłą kontrolę warunków produkcji i identyfikowalności. Od dostawców surowców wymagane jest świadectwo jakości, tak aby produkt nie mógł być wadliwy ze względu na surowiec. Project Management Firma wdrożyła w ciągu ostatnich 8 lat rozwój infrastruktury i technologii 450 mFt, którego zarządzanie techniczne było prowadzone przez Ervina Dankó, głównego inżyniera naszej firmy, a zatem posiada wystarczające doświadczenie zawodowe. Zarządzanie projektem jest prowadzone przez Zoltán Fekete, który zarządza firmą od 16 lat. Wartość dodana W przypadku spawania dwustronnego stabilność siatki wzrasta o 40 %, co powoduje zmniejszenie wymaganej grubości włókien o 25 % podczas korzystania z surowca. Siatka o takiej samej wytrzymałości statycznej może być zapewniona o 25 % mniej materiału. Rozwój jest ukierunkowany na istniejącą działalność 25.93 Wytwarzanie Produktów Drutowych. Projekt nie ma na celu zatrudniania pracowników, ale od 2018 r. koszty wynagrodzeń przedsiębiorstwa wzrosną o co najmniej 10 %. Firma posiada 18 zamkniętych lat działalności, przy wzroście obrotów w latach 2013-2014 o 21,4 %, przy czym eksport przekracza 18 %. W 2013 roku firma z powodzeniem zakończyła swoją innowacyjną aplikację GOP-1.3.1-11/C-2012-0657, wprowadzając specjalny proces ciągnięcia. Obrót jest proporcjonalnym wynikiem operacyjnym wynoszącym 4,11 %, a proporcjonalna wartość inwestycyjna obrotów wynosi 40,5 %. Inwestycja odbywa się na terenach poprzemysłowych poniżej 2500 osób. (Polish)
12 August 2022
0 references
Uitbreiding van de productiecapaciteit: een automatische lasmachinelijn wordt gekocht met een productiviteit 30 % hoger dan de vorige machines, de lasbreedte kan worden verhoogd tot 2 400 mm en 10 mm kan worden geproduceerd. De levering van een vloeistofkoeler in verband met het koelen van de apparatuur om de temperatuur van het proces te waarborgen. Het laboratoriumhulpmiddel is vereist voor de certificering die de ÉMI voor nieuwe producten vereist. Voorbereiding van de afstemming van de behoeften met de belangrijkste partners, waarbij wordt gezorgd voor capaciteitsbehoeften. Het verkrijgen van statische structurele meningen over het nieuwe te vervaardigen product. Om de samenstelling van de investering te bepalen en aanbiedingen aan te vragen. Er zijn infrastructuurvoorzieningen voor machineontvangst. De productie kan worden uitgevoerd in het kader van de bestaande vestigingsvergunning. Projectimplementatie Bestelling van het netlassen na het subsidiebesluit. Het wordt 8 maanden geproduceerd, op basis waarvan de apparatuur in juli 2016 zal worden geïnstalleerd. Installatie, opleiding, proefverrichting gedurende 4 maanden, omdat de producten moeten worden gecertificeerd door ÉMI. De koelapparatuur moet parallel aan het roosterlassen worden geïnstalleerd. De meetapparatuur zal in februari 2017 in gebruik worden genomen. 2 aankopen van productie- en 1 materiaaltestapparatuur die resulteren in capaciteitsverhogende/productmodernisering van 340 032,744 HUF, waarvoor 50 % 170 016,372 HUF niet-restitueerbare steun wordt aangevraagd. Professionele technische norm Het bedrijf is ISO9001 gecertificeerd, wat zorgt voor een continue audit van productieomstandigheden en traceerbaarheid. Bij de grondstoffenleveranciers wordt een kwaliteitscertificaat aangevraagd, zodat het product niet defect kan zijn door de grondstof. Projectmanagement Het bedrijf heeft 450 mFt infrastructurele en technologische ontwikkeling geïmplementeerd in de afgelopen 8 jaar, waarvan het technisch beheer werd uitgevoerd door Ervin Dankó, de hoofdingenieur van ons bedrijf, en heeft daarom voldoende professionele ervaring. Het projectmanagement wordt uitgevoerd door Zoltán Fekete, die het bedrijf al 16 jaar beheert. Toegevoegde waarde Met dubbelzijdig lassen neemt de stabiliteit van het net toe met 40 %, wat resulteert in een 25 % vermindering van de vereiste vezeldikte tijdens het gebruik van de grondstof. Het rooster met hetzelfde statische uithoudingsvermogen kan worden voorzien van 25 % minder materiaalgebruik. De ontwikkeling is gericht op de bestaande 25,93 Wire Product Manufacturing activiteit. Het project is niet bedoeld om werknemers in dienst te nemen, maar de loonkosten van het bedrijf zullen vanaf 2018 met ten minste 10 % stijgen. De onderneming heeft 18 afgesloten boekjaren, met een omzetstijging van 21,4 % in 2013-2014, met meer dan 18 %. In 2013 voltooide het bedrijf met succes zijn innovatietoepassing GOP-1.3.1-11/C-2012-0657, waarbij een speciaal trekproces werd geïntroduceerd. De omzet is een proportioneel bedrijfsresultaat van 4,11 % en de proportionele investeringswaarde van de omzet bedraagt 40,5 %. De ontwikkeling vindt plaats in het brownfieldgebied onder 2500 mensen. (Dutch)
12 August 2022
0 references
Rozšíření výrobní kapacity: automatická svařovací linka je zakoupena s produktivitou o 30 % vyšší než předchozí stroje, šířka svařování může být zvýšena na 2 400 mm a lze vyrobit síťovinu 10 mm. Zajištění kapalinového chladiče spojeného s chlazením zařízení s cílem zajistit teplotu procesu. Laboratorní nástroj je vyžadován pro certifikaci vyžadovanou ÉMI pro nové produkty. Příprava dohodnutí potřeb s klíčovými partnery, zajištění kapacitních potřeb. Získání statických strukturálních stanovisek k novému výrobku, který má být vyroben. Určit složení investice a požadovat nabídky. Infrastrukturální podmínky pro příjem strojů jsou na místě. Výroba může být prováděna na základě stávajícího povolení k umístění. Realizace projektu Objednávka svařování sítě po rozhodnutí o grantu. Vyrábí se po dobu 8 měsíců, na jejichž základě bude zařízení instalováno v červenci 2016. Instalace, školení, zkušební provoz po dobu 4 měsíců, protože výrobky musí být certifikovány ÉMI. Chladicí zařízení musí být instalováno paralelně se svařováním mřížky. Měřicí zařízení bude uvedeno do provozu v únoru 2017. 2 nákupy výroby a 1 zařízení pro testování materiálu, jejichž výsledkem je zvýšení kapacity/modernizace výrobku 340 032 744 HUF, na něž se požaduje nevratná podpora ve výši 50 % 170 016,372 HUF. Profesionální technický standard Společnost je certifikována ISO9001, která zajišťuje kontinuální audit výrobních podmínek a sledovatelnosti. Od dodavatelů surovin se požaduje certifikát kvality, aby výrobek nemohl být vadný kvůli surovině. Projektový management Společnost za posledních 8 let realizovala 450 mFt infrastrukturální a technologický rozvoj, jehož technické řízení zajišťoval Ervin Dankó, hlavní inženýr naší společnosti, a má proto dostatečné odborné zkušenosti. Projektové řízení zajišťuje Zoltán Fekete, který společnost řídí již 16 let. Při oboustranném svařování se stabilita mřížky zvyšuje o 40 %, což vede k 25 % snížení požadované tloušťky vlákna během používání suroviny. Rošt se stejnou statickou odolností může být vybaven o 25 % nižším použitím materiálu. Vývoj je zaměřen na stávající 25,93 Wire Product Manufacturing činnost. Projekt nemá v úmyslu najímat pracovníky, ale mzdové náklady společnosti se od roku 2018 zvýší nejméně o 10 %. Společnost má 18 uzavřených hospodářských let s nárůstem obratu v letech 2013–2014 o 21,4 %, přičemž vývoz přesahuje 18 %. V roce 2013 společnost úspěšně dokončila svou inovační aplikaci GOP-1.3.1–11/C-2012–0657 a zavedla tak speciální tahový proces. Obrat je poměrným provozním výsledkem 4,11 % a poměrná investiční hodnota obratu činí 40,5 %. Vývoj probíhá v oblasti brownfieldu pod 2500 lidí. (Czech)
12 August 2022
0 references
Ražošanas jaudas palielināšana: automātiskās metināšanas mašīnu līnija tiek iegādāta ar produktivitāti par 30 % augstāku nekā iepriekšējās mašīnas, metināšanas platumu var palielināt līdz 2 400 mm un var ražot 10 mm sietu. Ar iekārtas dzesēšanu saistīta šķidruma dzesētāja nodrošināšana, lai nodrošinātu procesa temperatūru. Laboratorijas rīks ir vajadzīgs, lai veiktu sertifikāciju, ko ÉMI pieprasa attiecībā uz jauniem produktiem. Sagatavot vajadzību saskaņošanu ar galvenajiem partneriem, nodrošinot vajadzīgās spējas. Iegūt statiskus strukturālos atzinumus par jauno ražojamo produktu. Lai noteiktu ieguldījumu sastāvu un pieprasītu piedāvājumus. Infrastruktūras apstākļi iekārtu uztveršanai ir ieviesti. Ražošanu var veikt saskaņā ar esošo ražotnes atļauju. Projekta īstenošana Režģmetināšanas pasūtīšana pēc dotācijas lēmuma. Tas tiek ražots 8 mēnešus, uz kura pamata iekārtas tiks uzstādītas 2016. gada jūlijā. Uzstādīšana, apmācība, izmēģinājuma darbība 4 mēnešus, jo produkti ir jāsertificē ÉMI. Saldēšanas iekārtas uzstāda paralēli režģa metināšanai. Mērīšanas iekārtas tiks nodotas ekspluatācijā 2017. gada februārī. 2 ražošanas un 1 materiālu testēšanas iekārtu iepirkumi, kuru rezultātā tiek veikta jaudas palielināšana/produktu modernizācija HUF 340 032,744 HUF, par kuriem tiek pieprasīts 50 % 170 016,372 HUF neatmaksājams atbalsts. Profesionālais tehniskais standarts Uzņēmums ir sertificēts ISO9001, kas nodrošina nepārtrauktu ražošanas apstākļu pārbaudi un izsekojamību. No izejvielu piegādātājiem tiek pieprasīts kvalitātes sertifikāts, lai produkts nevarētu būt bojāts izejvielu dēļ. Projektu vadība Uzņēmums pēdējo 8 gadu laikā ir īstenojis 450 mFt infrastruktūras un tehnoloģiju attīstību, kura tehnisko vadību veica mūsu uzņēmuma galvenais inženieris Ervin Dankó, un tāpēc tam ir pietiekama profesionālā pieredze. Projekta vadību veic Zoltán Fekete, kurš uzņēmumu vada jau 16 gadus. Pievienotā vērtība Divpusējas metināšanas procesā tīkla stabilitāte palielinās par 40 %, kā rezultātā izejmateriāla izmantošanas laikā nepieciešamais šķiedru biezums samazinās par 25 %. Režģi ar tādu pašu statisko izturību var nodrošināt ar 25 % mazāku materiālu izmantošanu. Attīstība ir vērsta uz esošo 25.93 Wire Product Manufacturing darbību. Projektā nav paredzēts pieņemt darbā darbiniekus, bet uzņēmuma algu izdevumi palielināsies vismaz par 10 % no 2018. gada. Uzņēmumam ir 18 slēgti uzņēmējdarbības gadi, ar apgrozījuma pieaugumu 2013–2014 par 21,4 %, eksports pārsniedz 18 %. 2013. gadā uzņēmums veiksmīgi pabeidza inovāciju lietojumprogrammu GOP-1.3.1–11/C-2012–0657, ieviešot īpašu vilkšanas procesu. Apgrozījums ir proporcionāls darbības rezultāts 4,11 % apmērā un apgrozījuma proporcionālais ieguldījumu apjoms ir 40,5 %. Attīstība notiek degradētā teritorijā, kurā ir mazāk nekā 2500 cilvēku. (Latvian)
12 August 2022
0 references
Leathnú ar acmhainneacht táirgeachta: tá líne meaisín táthú uathoibríoch a ceannaíodh le táirgiúlacht 30 % níos airde ná na meaisíní roimhe seo, is féidir leis an leithead táthú a mhéadú go dtí 2 400 mm agus 10 mm mogalra a tháirgeadh. Soláthar fuaraithe leachta a bhaineann le fuarú an trealaimh d’fhonn teocht an phróisis a áirithiú. Tá an uirlis saotharlainne ag teastáil le haghaidh an deimhniúcháin a éilíonn an ÉMI le haghaidh táirgí nua. Riachtanais a ullmhú leis na príomh-chomhpháirtithe, riachtanais acmhainneachta a áirithiú. Tuairimí struchtúracha statacha a fháil maidir leis an táirge nua atá le monarú. Comhdhéanamh na hinfheistíochta a chinneadh agus tairiscintí a iarraidh. Tá coinníollacha bonneagair maidir le fáiltiú meaisín i bhfeidhm. Is féidir an táirgeadh a dhéanamh faoin gcead láithreáin atá ann cheana féin. Cur i bhfeidhm an tionscadail An táthú greille a ordú tar éis chinneadh an deontais. Déantar é a tháirgeadh ar feadh 8 mí, ar a bhfuil an trealamh suiteáilte i mí Iúil 2016. Suiteáil, oiliúint, oibríocht trialach ar feadh 4 mhí, toisc go gcaithfidh ÉMI na táirgí a dheimhniú. Déanfar an trealamh cuisniúcháin a shuiteáil i gcomhthreo leis an táthú laitíse. Cuirfear an trealamh tomhais i mbun seirbhíse i mí Feabhra 2017. Táirgeadh 2 agus ceannacháin trealaimh tástála ábhair amháin a bhfuil feabhsú acmhainneachta/nuachóiriú táirgí mar thoradh orthu HUF 340 032.744 HUF, a n-iarrtar cabhair neamh-inaisíoctha 50 % 170 016.372 HUF ina leith. Caighdeán teicniúil Gairmiúla Tá an chuideachta deimhnithe ISO9001, rud a chinntíonn iniúchadh leanúnach ar choinníollacha táirgthe agus inrianaitheacht. Iarrtar deimhniú cáilíochta ar na soláthraithe amhábhar ionas nach féidir leis an táirge a bheith lochtach mar gheall ar an amhábhar. Tá forbairt bonneagair agus teicneolaíochta 450 MFT curtha i bhfeidhm ag an gcuideachta le 8 mbliana anuas, agus rinne Ervin Dankó, príomh-innealtóir ár gcuideachta, bainistíocht theicniúil na cuideachta, agus dá bhrí sin tá taithí ghairmiúil leordhóthanach aige. Is é Zoltán Fekete, atá ag bainistiú na cuideachta le 16 bliana, a dhéanann bainistíocht an tionscadail. Le táthú táthúcháin dhá thaobh, tagann méadú 40 % ar chobhsaíocht na greille, rud a fhágann laghdú 25 % ar an tiús snáithín riachtanach le linn úsáid an amhábhair. Is féidir leis an eangach leis an endurance statach céanna a chur ar fáil le 25 % níos lú úsáid ábhar. Tá an fhorbairt dírithe ar an ngníomhaíocht Déantúsaíochta Táirge 25.93 Wire atá ann cheana féin. Níl sé i gceist ag an tionscadal oibrithe a fhostú, ach méadóidh bille pá na cuideachta 10 % ar a laghad ó 2018. Tá 18 mbliana gnó dúnta ag an gcuideachta, le méadú 21.4 % ar láimhdeachas in 2013-2014, le honnmhairí níos mó ná 18 %. In 2013, chuir an chuideachta a hiarratas nuálaíochta GOP-1.3.1-11/C-2012-0657 i gcrích go rathúil, ag tabhairt isteach próiseas tarraingthe speisialta. Is toradh oibriúcháin comhréireach 4.11 % é an láimhdeachas agus is é 40.5 % luach infheistíochta comhréireach an láimhdeachais. Tarlaíonn an fhorbairt sa cheantar athfhorbraíochta faoi bhun 2500 duine. (Irish)
12 August 2022
0 references
Povečanje proizvodne zmogljivosti: avtomatska linija varilnih strojev je kupljena s produktivnostjo, ki je za 30 % višja od prejšnjih strojev, širina varjenja se lahko poveča na 2 400 mm in izdela se lahko 10 mm mreže. Zagotavljanje hladilnika tekočine, povezanega s hlajenjem opreme, da se zagotovi temperatura postopka. Laboratorijsko orodje je potrebno za certifikacijo, ki jo ÉMI zahteva za nove izdelke. Priprava Usklajevanje potreb s ključnimi partnerji, zagotavljanje potreb po zmogljivostih. Pridobivanje statičnih strukturnih mnenj o novem proizvodu, ki se bo proizvajal. Določiti sestavo naložbe in zahtevati ponudbe. Vzpostavljeni so infrastrukturni pogoji za sprejem strojev. Proizvodnja se lahko izvaja v skladu z obstoječim dovoljenjem za obrat. Izvedba projekta Naročilo varjenja omrežja po sklepu o dodelitvi nepovratnih sredstev. Proizvaja se 8 mesecev, na podlagi česar bo oprema nameščena julija 2016. Namestitev, usposabljanje, poskusno delovanje za 4 mesece, ker mora proizvode certificirati ÉMI. Hladilna oprema se namesti vzporedno z rešetknim varjenjem. Merilna oprema bo dana v uporabo februarja 2017. 2 proizvodnja in 1 nakup opreme za testiranje materiala, kar je privedlo do povečanja zmogljivosti/posodobitve izdelkov v višini 340 032,744 HUF, za katere se zahteva 50 % 170 016,372 HUF nevračljive pomoči. Strokovni tehnični standard Podjetje ima certifikat ISO9001, ki zagotavlja stalno preverjanje proizvodnih pogojev in sledljivosti. Od dobaviteljev surovin se zahteva potrdilo o kakovosti, tako da proizvod zaradi surovine ne more biti pomanjkljiv. Vodenje projekta Podjetje je v zadnjih 8 letih izvajalo 450 mFt infrastrukturni in tehnološki razvoj, katerega tehnično upravljanje je izvajal Ervin Dankó, glavni inženir našega podjetja, in ima zato dovolj strokovnih izkušenj. Vodenje projekta izvaja Zoltán Fekete, ki že 16 let upravlja podjetje. Dodana vrednost Z dvostranskim varjenjem se stabilnost mreže poveča za 40 %, kar povzroči 25-odstotno zmanjšanje zahtevane debeline vlaken med uporabo surovine. Mrežo z enako statično vzdržljivostjo je mogoče opremiti s 25 % manj uporabe materiala. Razvoj je namenjen obstoječi dejavnosti proizvodnje izdelkov iz žice 25.93. Projekt ne namerava zaposliti delavcev, vendar se bodo plače podjetja od leta 2018 povečale za vsaj 10 %. Podjetje je zaključilo 18 poslovnih let, pri čemer se je promet v obdobju 2013–2014 povečal za 21,4 %, pri čemer je izvoz presegel 18 %. V letu 2013 je podjetje uspešno zaključilo svojo inovacijsko aplikacijo GOP-1.3.1–11/C-2012–0657, ki je uvedla poseben postopek vlečenja. Prihodek od prodaje je sorazmeren poslovni rezultat v višini 4,11 % in sorazmerna naložbena vrednost prometa znaša 40,5 %. Razvoj poteka na opuščenem območju pod 2500 ljudmi. (Slovenian)
12 August 2022
0 references
Ampliación de la capacidad de producción: una línea de soldadura automática se compra con una productividad un 30 % más alta que las máquinas anteriores, el ancho de soldadura se puede aumentar a 2 400 mm y se puede producir malla de 10 mm. El suministro de un enfriador líquido asociado a la refrigeración del equipo para garantizar la temperatura del proceso. La herramienta de laboratorio es necesaria para la certificación requerida por la ÉMI para nuevos productos. Preparación Conciliación de las necesidades con socios clave, asegurando las necesidades de capacidad. Obtención de opiniones estructurales estáticas sobre el nuevo producto a fabricar. Determinar la composición de la inversión y solicitar ofertas. Las condiciones de infraestructura para la recepción de la máquina están en su lugar. La producción puede llevarse a cabo con arreglo al permiso de emplazamiento existente. Ejecución del proyecto Ordenar la soldadura de la red después de la decisión de concesión. Se produce durante 8 meses, en base a los cuales el equipo se instalará en julio de 2016. Instalación, entrenamiento, operación de prueba durante 4 meses, ya que los productos deben estar certificados por ÉMI. El equipo de refrigeración se instalará en paralelo a la soldadura de celosía. El equipo de medición se pondrá en servicio en febrero de 2017. 2 compras de equipos de producción y 1 de ensayo de materiales que dan lugar a la mejora de la capacidad/modernización de productos HUF 340 032,744 HUF, para las que se solicita una ayuda no reembolsable del 50 % 170 016,372 HUF. Estándar técnico profesional La empresa está certificada ISO9001, que garantiza la auditoría continua de las condiciones de producción y trazabilidad. Se solicita un certificado de calidad a los proveedores de materias primas para que el producto no pueda ser defectuoso debido a la materia prima. Gestión de Proyectos La empresa ha implementado 450 mFt de desarrollo infraestructural y tecnológico en los últimos 8 años, cuya gestión técnica ha sido llevada a cabo por Ervin Dankó, el ingeniero jefe de nuestra empresa, y por lo tanto cuenta con suficiente experiencia profesional. La gestión del proyecto está a cargo de Zoltán Fekete, quien lleva 16 años dirigiendo la empresa. Valor añadido Con la soldadura de doble cara, la estabilidad de la rejilla aumenta en un 40 %, lo que resulta en una reducción del 25 % en el espesor de la fibra requerido durante el uso de la materia prima. La rejilla con la misma resistencia estática se puede proporcionar con un 25 % menos de uso de material. El desarrollo está dirigido a la actividad existente de fabricación de productos de alambre 25.93. El proyecto no tiene la intención de contratar trabajadores, pero la factura salarial de la empresa aumentará al menos en un 10 % a partir de 2018. La empresa tiene 18 años de cierre, con un aumento en el volumen de negocios en 2013-2014 del 21,4 %, con exportaciones superiores al 18 %. En 2013, la compañía completó con éxito su aplicación de innovación GOP-1.3.1-11/C-2012-0657, introduciendo un proceso de tracción especial. El volumen de negocios es un resultado de explotación proporcional del 4,11 % y el valor de inversión proporcional del volumen de negocios es del 40,5 %. El desarrollo se lleva a cabo en el área de campos industriales por debajo de 2500 personas. (Spanish)
12 August 2022
0 references
Разширяване на производствения капацитет: автоматична линия за заваряване машина се купува с производителност с 30 % по-висока от предишните машини, ширината на заваряване може да се увеличи до 2 400 mm и 10 mm окото може да се произвежда. Осигуряване на течен охладител, свързан с охлаждането на оборудването, за да се гарантира температурата на процеса. Лабораторният инструмент е необходим за сертифицирането, изисквано от ÉMI за нови продукти. Подготовка за съгласуване на нуждите с ключови партньори, гарантиране на нуждите от капацитет. Получаване на статични структурни становища за новия продукт, който ще се произвежда. Да се определи съставът на инвестицията и да се поискат оферти. Налице са инфраструктурни условия за приемане на машината. Производството може да се извършва съгласно съществуващото разрешително за обекта. Изпълнение на проекта Поръчка за заваряване на мрежата след решението за отпускане на безвъзмездни средства. Произвежда се в продължение на 8 месеца, въз основа на които оборудването ще бъде инсталирано през юли 2016 г. Монтаж, обучение, пробна експлоатация в продължение на 4 месеца, тъй като продуктите трябва да бъдат сертифицирани от ÉMI. Хладилното оборудване се монтира успоредно на заваряването на решетката. Измервателното оборудване ще бъде пуснато в експлоатация през февруари 2017 г. 2 покупки на производствено оборудване и 1 оборудване за изпитване на материали, което води до увеличаване на капацитета/модернизиране на продукта HUF 340 032 744 HUF, за които се иска невъзстановима помощ от 50 % 170 016 372 HUF. Професионален технически стандарт Фирмата е сертифицирана по ISO9001, която осигурява непрекъснат одит на производствените условия и проследимост. От доставчиците на суровини се изисква сертификат за качество, така че продуктът да не може да бъде дефектен поради суровината. Управление на проекти Компанията е реализирала 450 mFt инфраструктурно и технологично развитие през последните 8 години, техническото управление на които се осъществява от Ервин Данко, главен инженер на нашата компания, и следователно има достатъчен професионален опит. Управлението на проекта се осъществява от Zoltán Fekete, който управлява компанията в продължение на 16 години. Добавена стойност При двустранно заваряване стабилността на мрежата се увеличава с 40 %, което води до 25 % намаление на изискваната дебелина на влакната по време на използването на суровината. Координатната мрежа със същата статична издръжливост може да бъде снабдена с 25 % по-малко използване на материали. Разработката е насочена към съществуващата 25,93 Тел Продукт Производствена дейност. Проектът няма за цел да наема работници, но разходите за заплати на дружеството ще се увеличат с най-малко 10 % от 2018 г. Дружеството има 18 затворени бизнес години, с увеличение на оборота през 2013—2014 г. с 21,4 %, като износът надвишава 18 %. През 2013 г. компанията успешно завърши иновативното си приложение GOP-1.3.1—11/C-2012—0657, въвеждайки специален процес на теглене. Оборотът е пропорционален оперативен резултат от 4,11 %, а пропорционалната инвестиционна стойност на оборота е 40,5 %. Застрояването се извършва в изоставената зона под 2500 души. (Bulgarian)
12 August 2022
0 references
Espansjoni tal-kapaċità tal-produzzjoni: linja awtomatika tal-magni tal-iwweldjar tinxtara bi produttività 30 % ogħla mill-magni preċedenti, il-wisa ‘tal-iwweldjar tista’ tiżdied għal 2 400 mm u jistgħu jiġu prodotti malji ta '10 mm. Il-forniment ta’ apparat li jkessaħ il-likwidu assoċjat mat-tkessiħ tat-tagħmir sabiex tiġi żgurata t-temperatura tal-proċess. L-għodda tal-laboratorju hija meħtieġa għaċ-ċertifikazzjoni meħtieġa mill-ÉMI għal prodotti ġodda. Tħejjija tal-Konċiljazzjoni tal-ħtiġijiet mas-sħab ewlenin, li tiżgura l-ħtiġijiet tal-kapaċità. Il-kisba ta’ opinjonijiet strutturali statiċi dwar il-prodott il-ġdid li għandu jiġi manifatturat. Li tiddetermina l-kompożizzjoni tal-investiment u li titlob l-offerti. Hemm fis-seħħ kundizzjonijiet infrastrutturali għar-riċezzjoni tal-magni. Il-produzzjoni tista’ titwettaq taħt il-permess eżistenti tas-sit. Implimentazzjoni tal-proġett li tordna l-iwweldjar bil-grilja wara d-deċiżjoni tal-għotja. Huwa prodott għal 8 xhur, li abbażi tagħhom it-tagħmir se jiġi installat f’Lulju 2016. L-installazzjoni, it-taħriġ, l-operazzjoni ta’ prova għal 4 xhur, minħabba li l-prodotti għandhom jiġu ċċertifikati mill-ÉMI. It-tagħmir tar-refriġerazzjoni għandu jiġi installat b’mod parallel mal-iwweldjar kannizzata. It-tagħmir tal-kejl se jitqiegħed fis-servizz fi Frar 2017. 2 xiri ta’ tagħmir għall-ittestjar tal-materjal li jirriżulta f’titjib tal-kapaċità/modernizzazzjoni tal-prodott HUF 340 032.744 HUF, li għalih hija mitluba għajnuna mhux rimborżabbli ta’ 50 % 170 016.372 HUF. Standard tekniku professjonali Il-kumpanija hija ċċertifikata ISO9001, li jiżgura verifika kontinwa tal-kundizzjonijiet tal-produzzjoni u t-traċċabbiltà. Ċertifikat tal-kwalità huwa mitlub mill-fornituri tal-materja prima sabiex il-prodott ma jkunx jista’ jkun difettuż minħabba l-materja prima. Ġestjoni tal-Proġett Il-kumpanija implimentat 450 mFt iżvilupp infrastrutturali u teknoloġiku matul l-aħħar 8 snin, il-ġestjoni teknika tagħhom twettqet minn Ervin Dankó, l-inġinier kap tal-kumpanija tagħna, u għalhekk għandha esperjenza professjonali suffiċjenti. Il-ġestjoni tal-proġett titwettaq minn Zoltán Fekete, li ilu jmexxi l-kumpanija għal 16-il sena. Valur miżjud Bl-iwweldjar b’żewġ naħat, l-istabbiltà tal-grilja tiżdied b’40 %, li jirriżulta fi tnaqqis ta’ 25 % fil-ħxuna tal-fibra meħtieġa matul l-użu tal-materja prima. Il-grilja bl-istess reżistenza statika tista’ tiġi pprovduta b’użu materjali ta’ 25 % inqas. L-iżvilupp huwa mmirat lejn l-attività eżistenti ta’ Manifattura tal-Prodotti tal-Wire 25.93. Il-proġett ma għandux l-intenzjoni li jimpjega ħaddiema, iżda l-kont tal-pagi tal-kumpanija se jiżdied b’mill-inqas 10 % mill-2018. Il-kumpanija għalqet 18-il sena ta’ negozju, b’żieda fil-fatturat fl-2013–2014 ta’ 21.4 %, b’esportazzjonijiet li jaqbżu t-18 %. Fl-2013, il-kumpanija temmet b’suċċess l-applikazzjoni tal-innovazzjoni GOP-1.3.1–11/C-2012–0657, bl-introduzzjoni ta’ proċess speċjali ta’ ġbid. Il-fatturat huwa riżultat operattiv proporzjonali ta’ 4.11 % u l-valur proporzjonali tal-investiment tal-fatturat huwa ta’ 40.5 %. L-iżvilupp iseħħ fiż-żona abbandunata taħt l-2500 persuna. (Maltese)
12 August 2022
0 references
Expansão da capacidade de produção: uma linha automática da máquina de soldadura é comprada com uma produtividade 30 % mais alta do que as máquinas precedentes, a largura da soldadura pode ser aumentada a 2 400 milímetros e a malha de 10 milímetros pode ser produzida. O fornecimento de um refrigerador líquido associado ao resfriamento do equipamento, a fim de garantir a temperatura do processo. A ferramenta laboratorial é necessária para a certificação exigida pela ÉMI para novos produtos. Preparação Conciliação das necessidades com os principais parceiros, assegurando as necessidades em termos de capacidades. Obtenção de pareceres estruturais estáticos sobre o novo produto a fabricar. Determinar a composição do investimento e solicitar ofertas. Existem condições infraestruturais para a receção das máquinas. A produção pode ser realizada ao abrigo da licença de instalação existente. Execução do projeto Ordenar a soldadura da rede após a decisão de subvenção. É produzido durante 8 meses, com base nos quais o equipamento será instalado em julho de 2016. Instalação, treino, operação experimental durante 4 meses, porque os produtos devem ser certificados pela ÉMI. O equipamento de refrigeração deve ser instalado paralelamente à soldadura da rede. O equipamento de medição entrará em serviço em fevereiro de 2017. 2 aquisições de equipamento de produção e 1 aquisição de equipamento de ensaio de materiais, resultando no reforço da capacidade/modernização do produto 340 032.744 HUF, para os quais é solicitada uma ajuda não reembolsável de 50 % 170 016.372 HUF. Norma técnica profissional A empresa é certificada ISO9001, o que garante a auditoria contínua das condições de produção e a rastreabilidade. É solicitado um certificado de qualidade aos fornecedores de matérias-primas, para que o produto não possa ser defeituoso devido à matéria-prima. A empresa tem implementado 450 mFt infra-estrutura e desenvolvimento tecnológico ao longo dos últimos 8 anos, cuja gestão técnica foi realizada por Ervin Dankó, o engenheiro-chefe da nossa empresa, e, portanto, tem experiência profissional suficiente. A gestão do projeto é realizada por Zoltán Fekete, que gere a empresa há 16 anos. Valor acrescentado Com a soldadura de dupla face, a estabilidade da grelha aumenta 40 %, resultando numa redução de 25 % na espessura da fibra necessária durante a utilização da matéria-prima. A grelha com a mesma resistência estática pode ser fornecida com menos 25 % de utilização de materiais. O desenvolvimento destina-se à atividade existente 25.93 Wire Product Manufacturing. O projeto não pretende contratar trabalhadores, mas a massa salarial da empresa aumentará, pelo menos, 10 % a partir de 2018. A empresa tem 18 exercícios encerrados, com um aumento do volume de negócios em 2013-2014 de 21,4 %, com exportações superiores a 18 %. Em 2013, a empresa concluiu com êxito a sua aplicação de inovação GOP-1.3.1-11/C-2012-0657, introduzindo um processo de extração especial. O volume de negócios é um resultado de exploração proporcional de 4,11 % e o valor de investimento proporcional do volume de negócios é de 40,5 %. O empreendimento ocorre na área de espaços abandonados abaixo de 2500 pessoas. (Portuguese)
12 August 2022
0 references
Udvidelse af produktionskapaciteten: en automatisk svejsemaskine linje købes med en produktivitet 30 % højere end de tidligere maskiner, svejsebredden kan øges til 2 400 mm og 10 mm mesh kan produceres. Tilvejebringelse af en væskekøler i forbindelse med køling af udstyret for at sikre temperaturen i processen. Laboratorieværktøjet er påkrævet for den certificering, der kræves af ÉMI for nye produkter. Forberedelse Forlig af behov med centrale partnere for at sikre kapacitetsbehov. Opnåelse af statiske strukturelle udtalelser om det nye produkt, der skal fremstilles. At bestemme sammensætningen af investeringen og anmode om tilbud. Infrastrukturelle forhold til modtagelse af maskiner er på plads. Produktionen kan udføres i henhold til den eksisterende anlægstilladelse. Projektgennemførelse Bestilling af gittersvejsning efter tilskudsbeslutningen. Det er produceret i 8 måneder, på grundlag af hvilket udstyret vil blive installeret i juli 2016. Installation, træning, prøvedrift i 4 måneder, fordi produkterne skal certificeres af ÉMI. Køleudstyret skal monteres parallelt med gittersvejsningen. Måleudstyret tages i brug i februar 2017. 2 produktion og 1 indkøb af materialetestudstyr, der resulterer i kapacitetsforbedring/produktmodernisering, 340 032 744 HUF, hvortil der anmodes om 50 % 170 016 372 HUF-støtte, der ikke kan refunderes. Professionel teknisk standard Virksomheden er certificeret ISO9001, som sikrer løbende auditering af produktionsbetingelser og sporbarhed. Der anmodes om et kvalitetscertifikat fra råvareleverandørerne, således at produktet ikke kan være defekt på grund af råvaren. Projektledelse Virksomheden har implementeret 450 mFt infrastruktur og teknologisk udvikling i løbet af de sidste 8 år, hvis tekniske ledelse blev udført af Ervin Dankó, chefingeniør i vores virksomhed, og har derfor tilstrækkelig erhvervserfaring. Projektledelsen varetages af Zoltán Fekete, som har ledet virksomheden i 16 år. Med dobbeltsidet svejsning øges nettets stabilitet med 40 %, hvilket resulterer i en reduktion på 25 % i den krævede fibertykkelse under anvendelse af råmaterialet. Gitteret med samme statiske udholdenhed kan forsynes med 25 % mindre materialebrug. Udviklingen er rettet mod den eksisterende 25,93 Wire Product Manufacturing aktivitet. Projektet har ikke til formål at ansætte arbejdstagere, men virksomhedens lønudgifter vil stige med mindst 10 % fra 2018. Virksomheden har 18 lukkede forretningsår med en stigning i omsætningen i 2013-2014 på 21,4 %, og eksporten overstiger 18 %. I 2013 afsluttede virksomheden med succes sin innovation ansøgning GOP-1.3.1-11/C-2012-0657, der indførte en særlig pulling proces. Omsætningen er et proportionalt driftsresultat på 4,11 %, og den proportionale investeringsværdi af omsætningen er 40,5 %. Udviklingen foregår i brownfieldområdet under 2500 personer. (Danish)
12 August 2022
0 references
Extinderea capacității de producție: o linie automată de sudare este achiziționată cu o productivitate cu 30 % mai mare decât mașinile anterioare, lățimea de sudare poate fi mărită la 2 400 mm și se poate produce ochiuri de 10 mm. Furnizarea unui răcitor de lichid asociat cu răcirea echipamentului pentru a asigura temperatura procesului. Instrumentul de laborator este necesar pentru certificarea cerută de ÉMI pentru produsele noi. Pregătirea concilierii nevoilor cu parteneri-cheie, asigurând nevoile în materie de capacitate. Obținerea de opinii structurale statice cu privire la noul produs care urmează să fie fabricat. Pentru a determina compoziția investiției și pentru a solicita oferte. Condițiile de infrastructură pentru recepția mașinilor sunt în vigoare. Producția poate fi realizată în conformitate cu autorizația existentă a amplasamentului. Punerea în aplicare a proiectului Comandă sudarea rețelei după decizia de acordare a grantului. Acesta este produs timp de 8 luni, pe baza căruia echipamentul va fi instalat în iulie 2016. Instalare, instruire, funcționare de probă timp de 4 luni, deoarece produsele trebuie să fie certificate de ÉMI. Echipamentul de refrigerare se instalează în paralel cu sudarea cu zăbrele. Echipamentul de măsurare va fi pus în funcțiune în februarie 2017. 2 achiziții de echipamente de producție și 1 echipament de testare a materialelor care au dus la creșterea capacității/modernizarea produselor în valoare de 340 032,744 HUF, pentru care se solicită 50 % 170 016,372 HUF ajutor nerambursabil. Standard tehnic profesional Compania este certificată ISO9001, care asigură auditarea continuă a condițiilor de producție și trasabilitate. Se solicită un certificat de calitate de la furnizorii de materii prime, astfel încât produsul să nu poată fi defect din cauza materiei prime. Management de proiect Compania a implementat în ultimii 8 ani o dezvoltare tehnologică și de infrastructură 450 mFt, al cărei management tehnic a fost realizat de Ervin Dankó, inginerul șef al companiei noastre și, prin urmare, are suficientă experiență profesională. Managementul proiectului este realizat de Zoltán Fekete, care administrează compania timp de 16 ani. Valoarea adăugată Cu sudarea cu două fețe, stabilitatea grilei crește cu 40 %, ceea ce duce la o reducere cu 25 % a grosimii fibrei necesare în timpul utilizării materiei prime. Grila cu aceeași rezistență statică poate fi prevăzută cu 25 % mai puțină utilizare a materialului. Dezvoltarea vizează activitatea existentă de fabricare a produselor din sârmă de 25.93. Proiectul nu intenționează să angajeze lucrători, dar costurile salariale ale întreprinderii vor crește cu cel puțin 10 % față de 2018. Compania are 18 ani de activitate închisă, cu o creștere a cifrei de afaceri în perioada 2013-2014 de 21,4 %, exporturile depășind 18 %. În 2013, compania și-a finalizat cu succes aplicația de inovare GOP-1.3.1-11/C-2012-0657, introducând un proces special de tragere. Cifra de afaceri este un rezultat din exploatare proporțional de 4,11 %, iar valoarea investiției proporționale a cifrei de afaceri este de 40,5 %. Dezvoltarea are loc în zona dezafectată sub 2500 de persoane. (Romanian)
12 August 2022
0 references
Ökning av produktionskapaciteten: en automatisk svetsmaskin linje köps med en produktivitet 30 % högre än de tidigare maskinerna, svetsbredden kan ökas till 2 400 mm och 10 mm mesh kan produceras. Tillhandahållande av en vätskekylare i samband med kylning av utrustningen för att säkerställa processens temperatur. Laboratorieverktyget krävs för den certifiering som ÉMI kräver för nya produkter. Förberedelse av behovsförlikning med viktiga partner och säkerställande av kapacitetsbehov. Erhållande av statiska strukturella åsikter om den nya produkt som ska tillverkas. För att bestämma investeringens sammansättning och för att begära anbud. Infrastrukturförhållanden för maskinmottagning finns på plats. Produktionen kan utföras enligt det befintliga anläggningstillståndet. Projektgenomförande Beställning av nätsvetsning efter bidragsbeslutet. Den produceras i åtta månader, på grundval av vilken utrustningen kommer att installeras i juli 2016. Installation, utbildning, försöksverksamhet i 4 månader, eftersom produkterna måste certifieras av ÉMI. Kylutrustningen ska installeras parallellt med gallersvetsningen. Mätutrustningen tas i bruk i februari 2017. 2 inköp av utrustning för tillverkning och provning av material som leder till kapacitetshöjande/produktmodernisering av 340 032,744 HUF, för vilket 50 % 170 016,372 HUF ej återbetalningspliktigt stöd begärs. Professionell teknisk standard Företaget är certifierat ISO9001, vilket säkerställer kontinuerlig granskning av produktionsförhållanden och spårbarhet. Ett kvalitetscertifikat begärs från råvaruleverantörerna så att produkten inte kan vara defekt på grund av råvaran. Projektledning Företaget har genomfört 450 mFt infrastrukturell och teknisk utveckling under de senaste 8 åren, vars tekniska ledning utfördes av Ervin Dankó, chefsingenjör i vårt företag, och har därför tillräcklig yrkeserfarenhet. Projektledningen sköts av Zoltán Fekete, som har drivit företaget i 16 år. Mervärde Med dubbelsidig svetssvetsning ökar gallrets stabilitet med 40 %, vilket leder till en 25-procentig minskning av den fibertjocklek som krävs vid användning av råvaran. Rutnätet med samma statiska uthållighet kan förses med 25 % mindre materialanvändning. Utvecklingen är inriktad på den befintliga 25.93 Wire Product Manufacturing aktiviteten. Projektet avser inte att anställa arbetstagare, men företagets lönekostnader kommer att öka med minst 10 % från 2018. Företaget har 18 avslutade verksamhetsår, med en ökning av omsättningen 2013–2014 med 21,4 %, med en export som överstiger 18 %. Under 2013 slutförde företaget framgångsrikt sin innovationsansökan GOP-1.3.1–11/C-2012–0657, som introducerade en speciell dragprocess. Omsättningen är ett proportionellt rörelseresultat på 4,11 % och det proportionella investeringsvärdet av omsättningen är 40,5 %. Utvecklingen sker i det förfallna området under 2 500 personer. (Swedish)
12 August 2022
0 references
Tokodaltáró, Komárom-Esztergom
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.1-15-2015-00421
0 references