Capacity expansion to increase production efficiency at Kaposplast Kft. (Q3914252)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3914252 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Capacity expansion to increase production efficiency at Kaposplast Kft. |
Project Q3914252 in Hungary |
Statements
183,725,413.5 forint
0 references
367,450,827.0 forint
0 references
50.0 percent
0 references
4 August 2015
0 references
14 October 2016
0 references
Kaposplast Műanyagipari Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
46°21'23.29"N, 17°47'19.28"E
0 references
FIL 75 PET/PP monofil gyártó sor A vállalkozás igényei alapján egyedileg felépítendő, összeállítandó gyártó gépsor képzi a beruházás eszközbeszerzésének fő elemét. A gépsor Európa legnagyobb, leginnovatívabb gyártójától érkezik Olaszországból. A legmodernebb és leghatékonyabb PET alapanyag előkészítő (szárító, kristályosító) berendezést tartalmazza a gépsor. A gépsor éves kapacitás1150 tonna. A gépsor teljesítménye 150/200 kg/h (alapanyag típustól függően), ami egyedülálló az európai piacon. A beruházás megvalósításával a vállalkozás jelentősen tudja növelni gyártókapacitását és rugalmasabb szállítási határidőket tud kínálni vevői részére. A nagytételű gyártásokra is alkalmas energia-hatékony, nagyteljesítményű gyártósorral az üzemi költségek (energia, bér, karbantartási) 35%-kal csökkennek. A gépsor alkalmas mind PP, mind PET kefeipari szálak gyártására, így a vevői igények maximális kielégítéséhez tökéletesen segítséget nyújt. A másodlagos (reciklált) anyagot visszadolgozása érdekében a gépsor speciális karakterisztikájú, a leghatékonyabb kompresszió viszonyokat biztosító extrudert tartalmaz. A követő egységek a mai kor minden igényét kielégítik, figyelembe véve az energiahatékonysági elveket és a legmagasabb szintű minőségi követelményeket is. Kiszerelő és csomagoló gépek Ezen beruházási tétel megvalósításával a vállalkozás a meglevő gépsorokon készülő kefeipari szálak konfekcionálását, kiszerelését fejleszti, modernizálja. Az automata motollák, vágógépek, bandázsolók a meglévő gépsorokon a hatékonyság és kapacitásnövelésen túl a minőségi színvonalat is növelik. Automata motolla: A berendezés a gépsoron gyártott szálakat (automata vezérléssel) folyamatosan gyűjti, és a beállított méretű kötegbe rendezi. Az érintőképernyőn beállított kötegméret elérését követően a motollakar rögzítése után a gépegység alján található forgó körkés segítségével a köteget levágja. Automata bandázsoló: A motolláról lekerülő kötegeket a beállított értékeknek megfelelően automatizált módon becsomagolja. Automata vágógép: A bandázsolt kötegeket a vevői igények alapján méretre vágva szállítjuk. A berendezés a késztermék-vágásához szükséges. Extruder szerszámok, Extruder fej Fejlesztésünk fontos elemei a szerszámok és a fej. A nagyobb extruder fej nagyobb méretű szerszámok befogására alkalmas. A szerszámok határozzák meg a gyártandó kefeszálak méretét, profilját, a szerszámon található furatok, fazonok száma pedig az adott termék termelékenységét. Az új modern kiszerelő és csomagoló berendezések beszerzésével a meglévő gyártósoraink teljesítménynövelése érhető el, ehhez viszont elengedhetetlenek a nagyobb furatszámú szerszámok beszerzése. Az új szerszámokkal, fejjel a meglévő gépsoraink teljesítménye 13-15%-kal növelhető. Folytatás a MŰSZAKI-SZAKMAI EREDMÉNY/Az eredmény nem számszerüsíthető, egyéb tulajdonságai pontban... (Hungarian)
0 references
Fil 75 PET/PP monofile production line The production line to be built individually and assembled according to the company’s needs constitutes the main element of the investment’s purchase of equipment. The production line comes from Europe’s largest and most innovative manufacturer from Italy. The most modern and efficient PET raw material preparation (drying, crystallising) equipment is included in the production line. The production line has an annual capacity of 1150 tonnes. The production line has a power of 150/200 kg/h (depending on the type of raw material), which is unique in the European market. By implementing the investment, the company can significantly increase its production capacity and offer more flexible delivery times to its customers. With an energy-efficient, high-performance production line suitable for large-scale production, operating costs (energy, wages, maintenance) are reduced by 35 %. The production line is suitable for the production of both PP and PET brush threads, making it perfect to meet customer requirements. In order to rework secondary (recognised) material, the production line contains an extruder with special characteristics, providing the most efficient compression conditions. The following units meet all the needs of today, taking into account the principles of energy efficiency and the highest quality requirements. With the implementation of this investment item, the company develops and modernises the making-up and presentation of brush industrial fibres on existing production lines. Automatic motolls, cutting machines and bandages on existing production lines increase the quality not only efficiency and capacity increase. Automatic motolla: The equipment continuously collects the fibres produced on the production line (automatic control) and arranges them in the set bundle. Once the batch size set on the touch screen has been reached, the bundle is cut off by means of a rotating circular knife at the bottom of the machine unit after the motolls are fixed. Automatic gangbanger: The bundles removed from the motoll are packaged in an automated manner according to the set values. Automatic cutting machine: The bandaged bundles are delivered cut to size according to customer requirements. The equipment is necessary for cutting the finished product. Extruder tools, Extruder head development are important elements of our development tools and head. The larger extruder head is suitable for the capture of larger tools. The tools determine the size and profile of the brushes to be manufactured, and the number of holes and shapes on the tool determine the product’s productivity. With the purchase of new modern emitting and packaging equipment, it is possible to increase the performance of our existing production lines, but for this it is essential to purchase tools with a larger number of holes. With new tools and heads, the performance of our existing production lines can be increased by 13-15 %. Continue with SPECIFICATIONAL REQUIREMENT/Result cannot be quantified, other properties... (English)
8 February 2022
0.417566238708297
0 references
Ligne de production monofile FIL 75 PET/PP La ligne de production à construire individuellement et à assembler en fonction des besoins de l’entreprise constitue l’élément principal de l’achat d’équipements par l’investissement. La ligne de production provient du fabricant le plus grand et le plus innovant d’Europe en provenance d’Italie. L’équipement de préparation de matières premières PET (séchage, cristallisation) le plus moderne et le plus efficace est inclus dans la chaîne de production. La chaîne de production a une capacité annuelle de 1150 tonnes. La chaîne de production a une puissance de 150/200 kg/h (selon le type de matière première), qui est unique sur le marché européen. En mettant en œuvre l’investissement, l’entreprise peut augmenter considérablement sa capacité de production et offrir des délais de livraison plus flexibles à ses clients. Avec une ligne de production économe en énergie et haute performance adaptée à la production à grande échelle, les coûts d’exploitation (énergie, salaires, entretien) sont réduits de 35 %. La ligne de production est adaptée à la production de fils de brosse PP et PET, ce qui la rend parfaite pour répondre aux exigences du client. Afin de retravailler le matériau secondaire (reconnu), la ligne de production contient une extrudeuse aux caractéristiques particulières, offrant les conditions de compression les plus efficaces. Les unités suivantes répondent à tous les besoins d’aujourd’hui, en tenant compte des principes d’efficacité énergétique et des exigences de qualité les plus élevées. Avec la mise en œuvre de ce poste d’investissement, l’entreprise développe et modernise la composition et la présentation des fibres industrielles de brosse sur les lignes de production existantes. Les motolls automatiques, les machines de coupe et les bandages sur les lignes de production existantes augmentent la qualité et non seulement l’efficacité et la capacité. Motolla automatique: L’équipement collecte en permanence les fibres produites sur la chaîne de production (commande automatique) et les range dans le faisceau. Une fois que la taille du lot définie sur l’écran tactile est atteinte, le faisceau est coupé au moyen d’un couteau circulaire tournant au bas de l’unité de la machine après la fixation des motolls. Gangbanger automatique: Les paquets retirés du motoll sont emballés de manière automatisée selon les valeurs définies. Machine de découpe automatique: Les paquets bandés sont livrés coupés à la taille selon les exigences du client. L’équipement est nécessaire pour couper le produit fini. Les outils d’extrudeuse, le développement de têtes d’extrudeuse sont des éléments importants de nos outils de développement et de notre tête. La tête d’extrudeuse plus grande convient à la capture d’outils plus grands. Les outils déterminent la taille et le profil des brosses à fabriquer, et le nombre de trous et de formes sur l’outil détermine la productivité du produit. Avec l’achat de nouveaux équipements d’émission et d’emballage modernes, il est possible d’augmenter les performances de nos lignes de production existantes, mais pour cela, il est essentiel d’acheter des outils avec un plus grand nombre de trous. Avec de nouveaux outils et têtes, la performance de nos lignes de production existantes peut être augmentée de 13-15 %. Continuez avec SPÉCIFICATIONAL REQUIREMENT/Le résultat ne peut pas être quantifié, d’autres propriétés... (French)
10 February 2022
0 references
FIL 75 PET/PP Monofile-Produktionslinie Die Produktionslinie, die individuell gebaut und nach den Bedürfnissen des Unternehmens montiert werden soll, ist das Hauptelement des Kaufs von Ausrüstung durch Investitionen. Die Produktionslinie stammt von Europas größtem und innovativsten Hersteller aus Italien. Die modernste und effizienteste PET-Rohstoffaufbereitung (Trocken, Kristallisieren) ist in der Produktionslinie enthalten. Die Produktionslinie hat eine jährliche Kapazität von 1150 Tonnen. Die Produktionslinie verfügt über eine Leistung von 150/200 kg/h (je nach Art des Rohstoffs), die auf dem europäischen Markt einzigartig ist. Durch die Umsetzung der Investition kann das Unternehmen seine Produktionskapazität deutlich steigern und seinen Kunden flexiblere Lieferzeiten anbieten. Mit einer energieeffizienten, leistungsstarken Produktionslinie, die für die Großproduktion geeignet ist, werden die Betriebskosten (Energie, Löhne, Wartung) um 35 % gesenkt. Die Produktionslinie eignet sich sowohl für die Herstellung von PP- als auch PET-Pinselfäden und macht es perfekt, um den Kundenanforderungen gerecht zu werden. Um sekundäres (anerkanntes) Material zu überarbeiten, enthält die Produktionslinie einen Extruder mit besonderen Eigenschaften, der die effizientesten Kompressionsbedingungen bietet. Die folgenden Geräte erfüllen alle Anforderungen von heute unter Berücksichtigung der Grundsätze der Energieeffizienz und der höchsten Qualitätsanforderungen. Mit der Umsetzung dieses Investitionspostens entwickelt und modernisiert das Unternehmen die Herstellung und Präsentation von Bürsten-Industriefasern auf bestehenden Produktionslinien. Automatische Motolls, Schneidmaschinen und Bandagen an bestehenden Produktionslinien erhöhen die Qualität nicht nur Effizienz und Kapazitätssteigerung. Automatische Motolla: Das Gerät sammelt kontinuierlich die auf der Produktionslinie produzierten Fasern (automatische Steuerung) und ordnet sie im Setbündel an. Sobald die auf dem Touchscreen eingestellte Chargengröße erreicht ist, wird das Bündel durch ein rotierendes Rundmesser am unteren Rand der Maschineneinheit abgeschnitten, nachdem die Motolls befestigt sind. Automatische Gangbanger: Die aus dem Motoll entfernten Bündel werden entsprechend den eingestellten Werten automatisiert verpackt. Automatische Schneidemaschine: Die gebänderten Bündel werden je nach Kundenwunsch nach Größe geliefert. Die Ausrüstung ist für das Schneiden des fertigen Produkts notwendig. Extruderwerkzeuge, Extruderkopfentwicklung sind wichtige Elemente unserer Entwicklungswerkzeuge und des Kopfes. Der größere Extruderkopf eignet sich für die Erfassung größerer Werkzeuge. Die Werkzeuge bestimmen die Größe und das Profil der herzustellenden Bürsten, und die Anzahl der Löcher und Formen auf dem Werkzeug bestimmt die Produktivität des Produkts. Mit dem Kauf von neuen modernen Emitting- und Verpackungsanlagen ist es möglich, die Leistung unserer bestehenden Produktionslinien zu erhöhen, aber dafür ist es wichtig, Werkzeuge mit einer größeren Anzahl von Löchern zu kaufen. Mit neuen Werkzeugen und Köpfen kann die Leistung unserer bestehenden Produktionslinien um 13-15 % gesteigert werden. Weiter mit SPEZIFIKATIONAL ANFORDERUNG/Ergebnis kann nicht quantifiziert werden, andere Eigenschaften... (German)
11 February 2022
0 references
FIL 75 PET/PP monofile tootmisliin Tootmisliin, mis ehitatakse individuaalselt ja monteeritakse vastavalt ettevõtte vajadustele, on investeeringu peamine element seadmete ostmisel. Tootmisliin on pärit Euroopa suurimast ja uuenduslikumast tootjast Itaaliast. Kõige kaasaegsem ja tõhusam PET tooraine valmistamise (kuivatamine, kristalliseerimine) seadmed on lisatud tootmisliini. Tootmisliini aastane tootmisvõimsus on 1150 tonni. Tootmisliini võimsus on 150/200 kg/h (sõltuvalt tooraine liigist), mis on Euroopa turul ainulaadne. Investeeringuga saab äriühing märkimisväärselt suurendada oma tootmisvõimsust ja pakkuda klientidele paindlikumaid tarneaegu. Suuremahuliseks tootmiseks sobiva energiatõhusa ja suure jõudlusega tootmisliiniga vähendatakse tegevuskulusid (energia, palgad, hooldus) 35 %. Tootmisliin sobib nii PP- kui ka PET-pintsli niidide tootmiseks, muutes selle ideaalseks klientide nõudmistele vastamiseks. Teisese (tunnustatud) materjali ümbertöötamiseks sisaldab tootmisliin eriomadustega ekstruuderit, mis tagab kõige tõhusamad kompressioonitingimused. Järgmised üksused vastavad kõigile praegustele vajadustele, võttes arvesse energiatõhususe põhimõtteid ja kõrgeimaid kvaliteedinõudeid. Selle investeerimisobjekti rakendamisega arendab ja ajakohastab ettevõte olemasolevatel tootmisliinidel harjade tööstuslike kiudude valmistamist ja esitlemist. Automaatsed motollid, lõikamismasinad ja sidemed olemasolevatel tootmisliinidel suurendavad kvaliteeti mitte ainult tõhususe ja võimsuse suurendamisel. Automaatne Motolla: Seade kogub toodetud kiude pidevalt tootmisliinil (automaatjuhtimine) ja asetab need komplekti kimpu. Kui puutetundlikule ekraanile seatud partii suurus on saavutatud, lõigatakse kimp pärast motollide kinnitamist masinaüksuse põhjas pöörleva ringikujulise nuga abil välja. Automaatne gangbanger: Motollist eemaldatud kimbud pakitakse automaatselt vastavalt kindlaksmääratud väärtustele. Automaatne lõikamismasin: Sidestatud kimbud tarnitakse suuruse järgi vastavalt kliendi nõudmistele. Seadmed on vajalikud valmistoote lõikamiseks. Ekstruuderi tööriistad, ekstruuderipea arendamine on meie arendustööriistade ja pea olulised elemendid. Suurem ekstruuderipea sobib suuremate tööriistade püüdmiseks. Tööriistad määravad toodetavate harjade suuruse ja profiili ning augud ja kujundid tööriistal määravad toote tootlikkuse. Uute kaasaegsete heite- ja pakendamisseadmete ostmisega on võimalik suurendada meie olemasolevate tootmisliinide jõudlust, kuid selleks on oluline osta suurema hulga aukudega tööriistu. Uute tööriistade ja peadega saab meie olemasolevate tootmisliinide jõudlust suurendada 13–15 %. Jätka SPETSIFIKATSIOONI REQUIREMENT/Tulemust ei saa kvantifitseerida, muud omadused... (Estonian)
12 August 2022
0 references
FIL 75 PET/PP monofilų gamybos linija Gamybos linija, kuri turi būti statoma individualiai ir surenkama pagal įmonės poreikius, yra pagrindinis investicijų įrangos pirkimo elementas. Gamybos linija yra didžiausia ir novatoriškiausia Europos gamintoja iš Italijos. Moderniausia ir efektyviausia PET žaliavų paruošimo (džiovinimo, kristalizavimo) įranga yra įtraukta į gamybos liniją. Gamybos linijos metinis pajėgumas yra 1150 tonų. Gamybos linijos galia yra 150/200 kg/h (priklausomai nuo žaliavos rūšies), kuri yra unikali Europos rinkoje. Įgyvendindama investicijas, bendrovė gali žymiai padidinti savo gamybos pajėgumus ir pasiūlyti klientams lankstesnį pristatymo laiką. Naudojant energiją taupančią ir našią gamybos liniją, tinkamą didelio masto gamybai, veiklos sąnaudos (energija, darbo užmokestis, priežiūra) sumažinamos 35 proc. Gamybos linija tinka tiek PP, tiek PET šepetėlių siūlų gamybai, todėl puikiai atitinka klientų reikalavimus. Siekiant perdirbti antrines (pripažintas) medžiagas, gamybos linijoje yra specialių savybių turintis ekstruderis, užtikrinantis efektyviausias suspaudimo sąlygas. Šie vienetai atitinka visus šiandienos poreikius, atsižvelgiant į energijos vartojimo efektyvumo principus ir aukščiausius kokybės reikalavimus. Įgyvendindama šį investicinį elementą, bendrovė plėtoja ir modernizuoja teptukų pramoninių pluoštų gamybą ir pateikimą esamose gamybos linijose. Automatiniai motoliai, pjovimo staklės ir tvarsčiai esamose gamybos linijose padidina ne tik efektyvumą ir pajėgumų didinimą. Automatinė Motolla: Įranga nuolat surenka gamybos linijoje pagamintus pluoštus (automatinis valdymas) ir sutvarko juos komplekte. Pasiekus lietimui jautriame ekrane nustatytą partijos dydį, ryšulys nupjaunamas besisukančiu apskritu peiliu mašinos įrenginio apačioje po to, kai motoliai yra pritvirtinti. Automatinis gangbangeris: Iš motoll pašalinti ryšuliai supakuojami automatizuotai pagal nustatytas reikšmes. Automatinė pjovimo mašina: Tvarstiniai paketai pristatomi pagal dydį pagal kliento reikalavimus. Įranga yra būtina pjaustyti gatavą produktą. Ekstruderio įrankiai, ekstruderio galvos plėtra yra svarbūs mūsų plėtros įrankių ir galvos elementai. Didesnė ekstruderio galvutė tinka didesniems įrankiams užfiksuoti. Įrankiai nustatyti dydį ir profilį šepečiai turi būti pagaminti, ir skylių ir formų ant įrankio skaičių nustatyti produkto produktyvumą. Įsigijus naują modernią aplinką išskiriančią ir pakavimo įrangą, galima padidinti esamų gamybos linijų našumą, tačiau dėl to labai svarbu įsigyti įrankius su didesniu skylių skaičiumi. Naudojant naujus įrankius ir galvutes, mūsų esamų gamybos linijų našumas gali būti padidintas 13–15 %. Tęskite SPECIFIKACIJOS REIKALAVIMĄ/Rezultatų negalima kiekybiškai įvertinti, kitos savybės... (Lithuanian)
12 August 2022
0 references
Linea di produzione monofile PET/PP FIL 75 La linea di produzione da costruire singolarmente e assemblare in base alle esigenze dell'azienda costituisce l'elemento principale dell'acquisto di attrezzature da parte dell'investimento. La linea di produzione proviene dal più grande e innovativo produttore d'Europa dall'Italia. La più moderna ed efficiente preparazione delle materie prime in PET (essiccazione, cristallizzazione) è inclusa nella linea di produzione. La linea di produzione ha una capacità annua di 1150 tonnellate. La linea di produzione ha una potenza di 150/200 kg/h (a seconda del tipo di materia prima), che è unica nel mercato europeo. Realizzando l'investimento, l'azienda può aumentare significativamente la propria capacità produttiva e offrire ai propri clienti tempi di consegna più flessibili. Con una linea di produzione efficiente dal punto di vista energetico e ad alte prestazioni, adatta alla produzione su larga scala, i costi operativi (energia, salari, manutenzione) sono ridotti del 35 %. La linea di produzione è adatta per la produzione di fili di spazzola in PP e PET, rendendola perfetta per soddisfare le esigenze del cliente. Al fine di rilavorare materiale secondario (riconosciuto), la linea di produzione contiene un estrusore con caratteristiche speciali, fornendo le condizioni di compressione più efficienti. Le seguenti unità soddisfano tutte le esigenze di oggi, tenendo conto dei principi di efficienza energetica e dei più elevati requisiti qualitativi. Con l'implementazione di questa voce d'investimento, l'azienda sviluppa e modernizza la fabbricazione e la presentazione di fibre industriali spazzole su linee di produzione esistenti. Motolls automatici, tagliatrici e bende sulle linee di produzione esistenti aumentano la qualità non solo l'efficienza e l'aumento di capacità. Motolla automatica: L'apparecchiatura raccoglie continuamente le fibre prodotte sulla linea di produzione (controllo automatico) e le sistema nel pacchetto di serie. Una volta raggiunta la dimensione del lotto impostata sul touch screen, il fascio viene tagliato per mezzo di un coltello circolare rotante nella parte inferiore dell'unità di macchina dopo che i motoll sono stati fissati. Gangbanger automatico: I pacchetti rimossi dal motoll sono confezionati in modo automatizzato in base ai valori impostati. Tagliatrice automatica: I pacchi bendati vengono consegnati tagliati in base alle esigenze del cliente. L'attrezzatura è necessaria per tagliare il prodotto finito. Strumenti estrusori, sviluppo testa estrusore sono elementi importanti dei nostri strumenti di sviluppo e testa. La testa di estrusore più grande è adatta per la cattura di strumenti più grandi. Gli utensili determinano le dimensioni e il profilo delle spazzole da fabbricare e il numero di fori e forme sull'utensile determinano la produttività del prodotto. Con l'acquisto di nuove moderne apparecchiature per l'emissione e l'imballaggio, è possibile aumentare le prestazioni delle nostre linee di produzione esistenti, ma per questo è essenziale acquistare strumenti con un maggior numero di fori. Con nuovi utensili e teste, le prestazioni delle nostre linee di produzione esistenti possono essere aumentate del 13-15 %. Continuare con SPECIFICATIONAL REQUIREMENT/Risultato non può essere quantificato, altre proprietà... (Italian)
12 August 2022
0 references
FIL 75 PET/PP monofile proizvodna linija Proizvodna linija koja se gradi pojedinačno i sastavlja prema potrebama tvrtke predstavlja glavni element ulaganja u kupnju opreme. Proizvodna linija dolazi od najvećeg i najinovativnijeg europskog proizvođača iz Italije. Najmodernija i najučinkovitija oprema za pripremu sirovina za PET (sušenje, kristaliziranje) uključena je u proizvodnu liniju. Proizvodna linija ima godišnji kapacitet od 1150 tona. Proizvodna linija ima snagu 150/200 kg/h (ovisno o vrsti sirovine), što je jedinstveno na europskom tržištu. Provedbom ulaganja, tvrtka može značajno povećati svoje proizvodne kapacitete i ponuditi fleksibilnije vrijeme isporuke svojim kupcima. S energetski učinkovitom proizvodnom linijom visokih performansi pogodnom za proizvodnju velikih razmjera, operativni troškovi (energija, plaće, održavanje) smanjuju se za 35 %. Proizvodna linija pogodna je za proizvodnju navoja PP i PET četkica, što ga čini savršenim za zadovoljavanje zahtjeva kupaca. Kako bi se preradila sekundarni (priznati) materijal, proizvodna linija sadrži ekstruder s posebnim karakteristikama, pružajući najučinkovitije uvjete kompresije. Sljedeće jedinice zadovoljavaju sve potrebe današnjice, uzimajući u obzir načela energetske učinkovitosti i najviše zahtjeve kvalitete. Provedbom ove investicijske stavke tvrtka razvija i modernizira izradu i prezentaciju četkica industrijskih vlakana na postojećim proizvodnim linijama. Automatski motoli, strojevi za rezanje i zavoji na postojećim proizvodnim linijama povećavaju kvalitetu, ne samo povećanje učinkovitosti i kapaciteta. Automatski Motolla: Oprema kontinuirano prikuplja vlakna proizvedena na proizvodnoj liniji (automatska kontrola) i organizira ih u set snop. Nakon što se dosegne skupna veličina na zaslonu osjetljivom na dodir, snop se odreže rotirajućim kružnim nožem na dnu jedinice stroja nakon što su motoli fiksirani. Automatski gangbanger: Paketi uklonjeni iz motola automatski se pakiraju u skladu s zadanim vrijednostima. Automatski stroj za rezanje: Bandaged snopovi se isporučuju izrezati na veličinu u skladu sa zahtjevima kupaca. Oprema je potrebna za rezanje gotovog proizvoda. Ekstruderski alati, razvoj glave Extruder važni su elementi naših razvojnih alata i glave. Veća glava ekstrudera pogodna je za hvatanje većih alata. Alati određuju veličinu i profil četkica koje će se proizvoditi, a broj rupa i oblika na alatu određuje produktivnost proizvoda. Kupnjom nove moderne opreme za emitiranje i pakiranje moguće je povećati performanse naših postojećih proizvodnih linija, ali za to je neophodno kupiti alate s većim brojem rupa. Uz nove alate i glave, performanse naših postojećih proizvodnih linija mogu se povećati za 13 – 15 %. Nastaviti s SPECIFIKACIJALNA ZAHTJEVA/Rezultat se ne može kvantificirati, druga svojstva... (Croatian)
12 August 2022
0 references
FIL 75 γραμμή παραγωγής μονοφίλων PET/PP Η γραμμή παραγωγής που κατασκευάζεται μεμονωμένα και συναρμολογείται σύμφωνα με τις ανάγκες της εταιρείας αποτελεί το κύριο στοιχείο της αγοράς εξοπλισμού της επένδυσης. Η γραμμή παραγωγής προέρχεται από τον μεγαλύτερο και πιο καινοτόμο κατασκευαστή της Ευρώπης από την Ιταλία. Ο πιο σύγχρονος και αποδοτικός εξοπλισμός παρασκευής πρώτων υλών PET (στέγνωμα, κρυσταλλοποίηση) περιλαμβάνεται στη γραμμή παραγωγής. Η γραμμή παραγωγής έχει ετήσια δυναμικότητα 1150 τόνων. Η γραμμή παραγωγής έχει ισχύ 150/200 kg/h (ανάλογα με τον τύπο της πρώτης ύλης), η οποία είναι μοναδική στην ευρωπαϊκή αγορά. Με την υλοποίηση της επένδυσης, η εταιρεία μπορεί να αυξήσει σημαντικά την παραγωγική της ικανότητα και να προσφέρει πιο ευέλικτους χρόνους παράδοσης στους πελάτες της. Με μια ενεργειακά αποδοτική γραμμή παραγωγής υψηλής απόδοσης κατάλληλη για παραγωγή μεγάλης κλίμακας, το λειτουργικό κόστος (ενέργεια, μισθοί, συντήρηση) μειώνεται κατά 35 %. Η γραμμή παραγωγής είναι κατάλληλη για την παραγωγή των νημάτων βουρτσών PP και PET, καθιστώντας το τέλειο για να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις των πελατών. Για την επαναλειτουργία δευτερογενούς (αναγνωρισμένου) υλικού, η γραμμή παραγωγής περιέχει έναν εξωθητή με ειδικά χαρακτηριστικά, παρέχοντας τις πιο αποτελεσματικές συνθήκες συμπίεσης. Οι παρακάτω μονάδες καλύπτουν όλες τις ανάγκες του σήμερα, λαμβάνοντας υπόψη τις αρχές της ενεργειακής απόδοσης και τις υψηλότερες απαιτήσεις ποιότητας. Με την υλοποίηση αυτού του επενδυτικού στοιχείου, η εταιρεία αναπτύσσει και εκσυγχρονίζει τη σύνθεση και την παρουσίαση των βιομηχανικών ινών βουρτσών στις υφιστάμενες γραμμές παραγωγής. Οι αυτόματες μοτολλές, οι μηχανές κοπής και οι επίδεσμοι στις υφιστάμενες γραμμές παραγωγής αυξάνουν την ποιότητα όχι μόνο την αποδοτικότητα και την αύξηση της παραγωγικής ικανότητας. Αυτόματη Motolla: Ο εξοπλισμός συλλέγει συνεχώς τις ίνες που παράγονται στη γραμμή παραγωγής (αυτόματος έλεγχος) και τις οργανώνει στη δέσμη. Μόλις επιτευχθεί το μέγεθος παρτίδας στην οθόνη αφής, η δέσμη κόβεται με ένα περιστρεφόμενο κυκλικό μαχαίρι στο κάτω μέρος της μονάδας μηχανής μετά τη στερέωση των μοτολλών. Αυτόματος συμμορίτης: Οι δέσμες που αφαιρούνται από τη μοτόλλη συσκευάζονται με αυτοματοποιημένο τρόπο σύμφωνα με τις καθορισμένες τιμές. Αυτόματη τέμνουσα μηχανή: Τα δέματα παραδίδονται κομμένα σε μέγεθος σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη. Ο εξοπλισμός είναι απαραίτητος για την κοπή του τελικού προϊόντος. Τα εργαλεία εξωθητών, η ανάπτυξη της κεφαλής εξωθητών είναι σημαντικά στοιχεία των εργαλείων ανάπτυξης και της κεφαλής μας. Η μεγαλύτερη κεφαλή εξωθητή είναι κατάλληλη για τη σύλληψη μεγαλύτερων εργαλείων. Τα εργαλεία καθορίζουν το μέγεθος και το προφίλ των βουρτσών που πρόκειται να κατασκευαστούν, και ο αριθμός των οπών και σχημάτων στο εργαλείο καθορίζουν την παραγωγικότητα του προϊόντος. Με την αγορά νέου σύγχρονου εξοπλισμού εκπομπής και συσκευασίας, είναι δυνατόν να αυξηθεί η απόδοση των υφιστάμενων γραμμών παραγωγής μας, αλλά για αυτό είναι απαραίτητο να αγοράσετε εργαλεία με μεγαλύτερο αριθμό οπών. Με νέα εργαλεία και κεφάλια, η απόδοση των υφιστάμενων γραμμών παραγωγής μας μπορεί να αυξηθεί κατά 13-15 %. Συνεχίστε με ΕΙΔΙΚΕΣ ΑΠΑΙΤΗΣΕΙΣ/Αποτελέσματα δεν μπορεί να ποσοτικοποιηθεί, άλλες ιδιότητες... (Greek)
12 August 2022
0 references
FIL 75 PET/PP monofilová výrobná linka Výrobná linka, ktorá sa má postaviť individuálne a zmontovať podľa potrieb spoločnosti, predstavuje hlavný prvok nákupu zariadení investície. Výrobná linka pochádza od najväčšieho a najinovatívnejšieho európskeho výrobcu z Talianska. Najmodernejšie a najúčinnejšie PET príprava surovín (sušenie, kryštalizácia) zariadenia je zahrnuté vo výrobnej linke. Výrobná linka má ročnú kapacitu 1150 ton. Výrobná linka má výkon 150/200 kg/h (v závislosti od typu suroviny), ktorá je na európskom trhu jedinečná. Realizáciou investície môže spoločnosť výrazne zvýšiť svoju výrobnú kapacitu a ponúknuť svojim zákazníkom pružnejšie dodacie lehoty. Vďaka energeticky efektívnej a vysokovýkonnej výrobnej linke vhodnej pre veľkovýrobu sa prevádzkové náklady (energia, mzdy, údržba) znížia o 35 %. Výrobná linka je vhodná na výrobu PP a PET kefových nití, vďaka čomu je perfektná na splnenie požiadaviek zákazníka. Aby bolo možné prepracovať sekundárny (uznaný) materiál, výrobná linka obsahuje extrudér so špeciálnymi vlastnosťami, ktorý poskytuje najúčinnejšie podmienky kompresie. Nasledujúce jednotky spĺňajú všetky potreby súčasnosti, berúc do úvahy zásady energetickej účinnosti a najvyššie požiadavky na kvalitu. Realizáciou tejto investičnej položky spoločnosť vyvíja a modernizuje prípravu a prezentáciu kefových priemyselných vlákien na existujúcich výrobných linkách. Automatické motoly, rezacie stroje a obväzy na existujúcich výrobných linkách zvyšujú kvalitu nielen efektívnosť a zvýšenie kapacity. Automatický Motolla: Zariadenie nepretržite zbiera vlákna vyrobené na výrobnej linke (automatická kontrola) a usporiada ich do setového zväzku. Po dosiahnutí veľkosti dávky nastavenej na dotykovej obrazovke sa zväzok odreže pomocou rotačného kruhového noža v spodnej časti stroja po fixácii motoly. Automatický gangbanger: Zväzky odstránené z motollu sú balené automatizovaným spôsobom podľa nastavených hodnôt. Automatický rezací stroj: Bandážové zväzky sú dodávané na veľkosť podľa požiadaviek zákazníka. Zariadenie je potrebné na rezanie hotového výrobku. Extrudérové nástroje, vývoj hlavy Extruder sú dôležitými prvkami našich vývojových nástrojov a hlavy. Väčšia extrudérová hlava je vhodná na zachytenie väčších nástrojov. Nástroje určujú veľkosť a profil kief, ktoré sa majú vyrábať, a počet otvorov a tvarov na nástroji určuje produktivitu výrobku. S nákupom nových moderných emitovacích a baliacich zariadení je možné zvýšiť výkon našich existujúcich výrobných liniek, ale preto je nevyhnutné nakupovať nástroje s väčším počtom otvorov. S novými nástrojmi a hlavami sa výkon našich existujúcich výrobných liniek môže zvýšiť o 13 – 15 %. Pokračovať v ŠPECIFIKÁCIA POŽIADAVKY/Výsledok nemožno kvantifikovať, iné vlastnosti... (Slovak)
12 August 2022
0 references
FIL 75 PET/PP monofile-tuotantolinja Tuotantolinja, joka rakennetaan yksittäin ja kootaan yrityksen tarpeiden mukaan, on tärkein osa investoinnin laiteostoa. Tuotantolinja on peräisin Euroopan suurimmalta ja innovatiivisimmalta italialaiselta valmistajalta. Tuotantolinjaan kuuluu nykyaikaisin ja tehokkain PET-raaka-aineen valmistus (kuivaus, kiteytys). Tuotantolinjan vuotuinen kapasiteetti on 1150 tonnia. Tuotantolinjan teho on 150/200 kg/h (raaka-ainetyypistä riippuen), joka on ainutlaatuinen Euroopan markkinoilla. Investoinnin avulla yhtiö voi merkittävästi lisätä tuotantokapasiteettiaan ja tarjota asiakkailleen joustavampia toimitusaikoja. Energiatehokkaalla ja tehokkaalla tuotantolinjalla, joka soveltuu laajamittaiseen tuotantoon, toimintakustannuksia (energia, palkat, ylläpito) alennetaan 35 prosenttia. Tuotantolinja soveltuu sekä PP- että PET-harjalankojen tuotantoon, joten se sopii erinomaisesti asiakkaiden vaatimuksiin. Jotta voidaan muokata toissijaista (tunnustettua) materiaalia, tuotantolinja sisältää suulakepuristimen, jolla on erityisiä ominaisuuksia, jotka tarjoavat tehokkaimmat puristusolosuhteet. Seuraavat yksiköt täyttävät kaikki tämän päivän tarpeet ottaen huomioon energiatehokkuuden periaatteet ja korkeimmat laatuvaatimukset. Toteuttaessaan tämän sijoituserän yhtiö kehittää ja nykyaikaistaa sivellinteollisuuden kuitujen koostumusta ja esitystapaa nykyisillä tuotantolinjoilla. Automaattiset motollit, leikkuukoneet ja siteet olemassa olevilla tuotantolinjoilla lisäävät laatua paitsi tehokkuuden ja kapasiteetin lisäämisen lisäksi. Automaattinen motolla: Laite kerää jatkuvasti tuotantolinjalla tuotetut kuidut (automaattinen ohjaus) ja järjestää ne sarjapakettiin. Kun kosketusnäytölle asetettu eräkoko on saavutettu, nippu katkaistaan koneyksikön alareunassa olevalla pyörivällä pyöreällä veitsellä sen jälkeen, kun motollit on kiinnitetty. Automaattinen gangbanger: Motollista poistetut niput pakataan automaattisesti asetettujen arvojen mukaisesti. Automaattinen leikkuukone: Sidotut nippuja toimitetaan kokoon asiakkaan vaatimusten mukaan. Laitteet ovat välttämättömiä lopputuotteen leikkaamiseen. Ekstruuderin työkalut, ekstruuderin pään kehittäminen ovat tärkeitä osia kehitystyökaluissamme ja päässämme. Suurempi suulakepuristimen pää soveltuu suurempien työkalujen kaappaamiseen. Työkalut määrittävät valmistettavien harjojen koon ja profiilin sekä työkalun reikien ja muotojen määrän määrittävät tuotteen tuottavuuden. Ostamalla uusia nykyaikaisia päästöjä ja pakkauslaitteita on mahdollista lisätä nykyisten tuotantolinjojen suorituskykyä, mutta tätä varten on tärkeää ostaa työkaluja, joissa on suurempi määrä reikiä. Uusien työkalujen ja päiden avulla nykyisten tuotantolinjojen suorituskykyä voidaan lisätä 13–15 %. Jatka SPECIFICATIONAL REQUIREMENT/Tulosta ei voida kvantifioida, muita ominaisuuksia... (Finnish)
12 August 2022
0 references
Linia produkcyjna FIL 75 PET/PP monofile Linia produkcyjna, która ma być budowana indywidualnie i zmontowana zgodnie z potrzebami firmy, stanowi główny element zakupu sprzętu przez inwestycję. Linia produkcyjna pochodzi od największego i najbardziej innowacyjnego producenta w Europie z Włoch. Najnowocześniejszy i wydajny sprzęt do przygotowywania surowców PET (suszenie, krystalizacja) znajduje się w linii produkcyjnej. Roczna zdolność produkcyjna linii produkcyjnej wynosi 1150 ton. Linia produkcyjna ma moc 150/200 kg/h (w zależności od rodzaju surowca), co jest unikalne na rynku europejskim. Realizując inwestycję, firma może znacznie zwiększyć swoje moce produkcyjne i zaoferować klientom bardziej elastyczne terminy dostaw. Dzięki energooszczędnej, wysokowydajnej linii produkcyjnej nadającej się do produkcji na dużą skalę koszty operacyjne (energia, płace, konserwacja) zmniejsza się o 35 %. Linia produkcyjna nadaje się do produkcji zarówno nici pędzli PP, jak i PET, dzięki czemu idealnie spełnia wymagania klientów. W celu przerobienia wtórnego (uznanego) materiału, linia produkcyjna zawiera wytłaczarkę o szczególnych właściwościach, zapewniając najbardziej efektywne warunki kompresji. Poniższe jednostki spełniają wszystkie dzisiejsze potrzeby, biorąc pod uwagę zasady efektywności energetycznej i najwyższe wymagania jakościowe. Wraz z realizacją tej pozycji inwestycyjnej firma rozwija i modernizuje wykańczanie i prezentację włókien przemysłowych szczotkowych na istniejących liniach produkcyjnych. Automatyczne motolle, maszyny tnące i bandaże na istniejących liniach produkcyjnych zwiększają jakość nie tylko wzrost wydajności i wydajności. Automatyczna Motolla: Sprzęt stale zbiera włókna produkowane na linii produkcyjnej (automatyczna kontrola) i układa je w zestawie. Po osiągnięciu wielkości partii na ekranie dotykowym wiązka jest odcinana za pomocą obrotowego noża okrągłego u dołu urządzenia po zamocowaniu motolli. Automatyczny gangster: Wiązki usunięte z motollu są pakowane w sposób zautomatyzowany zgodnie z ustalonymi wartościami. Automatyczna maszyna do cięcia: Bandażowane wiązki są dostarczane przycięte na wymiar zgodnie z wymaganiami klienta. Sprzęt jest niezbędny do cięcia gotowego produktu. Narzędzia wytłaczarki, rozwój głowicy wytłaczarki są ważnymi elementami naszych narzędzi rozwojowych i głowicy. Większa głowica wytłaczarki nadaje się do przechwytywania większych narzędzi. Narzędzia określają rozmiar i profil szczotek do produkcji, a liczba otworów i kształtów na narzędziu determinuje produktywność. Przy zakupie nowego nowoczesnego sprzętu emisyjnego i opakowaniowego możliwe jest zwiększenie wydajności naszych istniejących linii produkcyjnych, ale do tego niezbędne jest zakup narzędzi o większej liczbie otworów. Dzięki nowym narzędziom i głowicom wydajność naszych istniejących linii produkcyjnych może zostać zwiększona o 13-15 %. Kontynuuj z WYMAGANIA SPECYFIKACJI/Wynik nie może być określony ilościowo, inne właściwości... (Polish)
12 August 2022
0 references
FIL 75 PET/PP monofile productielijn De productielijn die individueel moet worden gebouwd en volgens de behoeften van de onderneming moet worden geassembleerd, vormt het belangrijkste element van de aankoop van apparatuur door de investering. De productielijn is afkomstig van Europa’s grootste en meest innovatieve fabrikant uit Italië. De meest moderne en efficiënte PET grondstof voorbereiding (drogen, kristalliseren) apparatuur is opgenomen in de productielijn. De productielijn heeft een jaarlijkse capaciteit van 1150 ton. De productielijn heeft een vermogen van 150/200 kg/h (afhankelijk van het type grondstof), wat uniek is op de Europese markt. Door de investering te implementeren, kan de onderneming haar productiecapaciteit aanzienlijk verhogen en haar klanten flexibelere levertijden bieden. Met een energie-efficiënte, krachtige productielijn die geschikt is voor grootschalige productie, worden de bedrijfskosten (energie, lonen, onderhoud) met 35 % verlaagd. De productielijn is geschikt voor de productie van zowel PP- als PET-borsteldraden, waardoor het perfect is om aan de eisen van de klant te voldoen. Om secundair (erkend) materiaal opnieuw te bewerken, bevat de productielijn een extruder met speciale kenmerken, die de meest efficiënte compressieomstandigheden biedt. De volgende eenheden voldoen aan alle behoeften van vandaag, rekening houdend met de beginselen van energie-efficiëntie en de hoogste kwaliteitseisen. Met de implementatie van deze investeringspost ontwikkelt en moderniseert het bedrijf de samenstelling en presentatie van borstel industriële vezels op bestaande productielijnen. Automatische motolls, snijmachines en verbanden op bestaande productielijnen verhogen de kwaliteit niet alleen efficiëntie en capaciteitsverhoging. Automatische Motolla: De apparatuur verzamelt continu de vezels die op de productielijn worden geproduceerd (automatische besturing) en schikt deze in de setbundel. Zodra de batchgrootte op het aanraakscherm is bereikt, wordt de bundel afgesneden door middel van een roterend cirkelmes aan de onderkant van de machineunit nadat de motolls zijn gefixeerd. Automatische gangbanger: De uit de motoll verwijderde bundels worden op geautomatiseerde wijze verpakt volgens de ingestelde waarden. Automatische snijmachine: De gebonden bundels worden geleverd op maat gesneden volgens de eisen van de klant. De apparatuur is noodzakelijk voor het snijden van het eindproduct. Extruder gereedschappen, Extruder hoofdontwikkeling zijn belangrijke elementen van onze ontwikkeltools en hoofd. De grotere extruderkop is geschikt voor het vastleggen van grotere gereedschappen. De gereedschappen bepalen de grootte en het profiel van de te vervaardigen borstels en het aantal gaten en vormen op het gereedschap bepalen de productiviteit van het product. Met de aankoop van nieuwe moderne uitzend- en verpakkingsapparatuur is het mogelijk om de prestaties van onze bestaande productielijnen te verhogen, maar hiervoor is het essentieel om gereedschappen met een groter aantal gaten te kopen. Met nieuwe gereedschappen en koppen kunnen de prestaties van onze bestaande productielijnen met 13-15 % worden verhoogd. Ga verder met SPECIFICATIONAL REQUIREMENT/Resultaat kan niet worden gekwantificeerd, andere eigenschappen... (Dutch)
12 August 2022
0 references
Výrobní linka FIL 75 PET/PP monofilní výrobní linka Výrobní linka, která má být postavena individuálně a sestavena podle potřeb společnosti, je hlavním prvkem investičního nákupu zařízení. Výrobní linka pochází od největšího a nejinovativnějšího výrobce v Evropě z Itálie. Nejmodernější a nejefektivnější zařízení pro přípravu PET surovin (sušící, krystalizační) je součástí výrobní linky. Výrobní linka má roční kapacitu 1150 tun. Výrobní linka má výkon 150/200 kg/h (v závislosti na druhu suroviny), která je na evropském trhu jedinečná. Realizací investice může společnost výrazně zvýšit svou výrobní kapacitu a nabídnout svým zákazníkům flexibilnější dodací lhůty. S energeticky účinnou, vysoce výkonnou výrobní linkou vhodnou pro velkovýrobu se provozní náklady (energie, mzdy, údržba) snižují o 35 %. Výrobní linka je vhodná pro výrobu jak PP, tak PET kartáčových nití, takže je ideální pro splnění požadavků zákazníka. Aby bylo možné přepracovat sekundární (rozpoznaný) materiál, výrobní linka obsahuje extrudér se speciálními vlastnostmi, který poskytuje nejefektivnější podmínky komprese. Následující jednotky splňují všechny dnešní potřeby s ohledem na zásady energetické účinnosti a nejvyšší požadavky na kvalitu. Realizací této investiční položky společnost vyvíjí a modernizuje zhotovení a prezentaci kartáčových průmyslových vláken na stávajících výrobních linkách. Automatické motoly, řezací stroje a obvazy na stávajících výrobních linkách zvyšují kvalitu nejen efektivity a zvýšení kapacity. Automatická Motolla: Zařízení průběžně shromažďuje vlákna vyrobená na výrobní lince (automatické řízení) a zajišťuje je v sadě svazků. Jakmile je dosaženo velikosti šarže nastavené na dotykové obrazovce, svazek se odřízne otočným kruhovým nožem ve spodní části stroje po upevnění motollů. Automatický gangbanger: Svazky odebrané z motoll se balí automatizovaně podle nastavených hodnot. Automatický řezací stroj: Obvazové svazky jsou dodávány nakrájené na velikost dle požadavků zákazníka. Zařízení je nezbytné pro řezání hotového výrobku. Vytlačovací nástroje, vývoj extrudéru jsou důležitými prvky našich vývojových nástrojů a hlavy. Větší extrudérová hlava je vhodná pro zachycení větších nástrojů. Nástroje určují velikost a profil kartáčů, které mají být vyrobeny, a počet otvorů a tvarů na nástroji určuje produktivitu výrobku. S nákupem nového moderního emitujícího a balícího zařízení je možné zvýšit výkon našich stávajících výrobních linek, ale k tomu je nezbytné zakoupit nástroje s větším počtem otvorů. Díky novým nástrojům a hlavám lze výkon našich stávajících výrobních linek zvýšit o 13–15 %. Pokračovat s SPECIFICKÁ POŽADAVKA/Výsledek nelze kvantifikovat, další vlastnosti... (Czech)
12 August 2022
0 references
FIL 75 PET/PP monofile ražošanas līnija Ražošanas līnija, kas būvējama individuāli un samontēta atbilstoši uzņēmuma vajadzībām, ir galvenais elements ieguldījumu iekārtu iegādē. Ražošanas līnija nāk no Eiropas lielākā un inovatīvākā ražotāja no Itālijas. Vismodernākās un efektīvākās PET izejvielu sagatavošanas (žāvēšanas, kristalizācijas) iekārtas ir iekļautas ražošanas līnijā. Ražošanas līnijas gada jauda ir 1150 tonnas. Ražošanas līnijas jauda ir 150/200 kg/h (atkarībā no izejvielu veida), kas ir unikāla Eiropas tirgū. Īstenojot ieguldījumu, uzņēmums var ievērojami palielināt savu ražošanas jaudu un piedāvāt klientiem elastīgākus piegādes termiņus. Ar energoefektīvu, augstas veiktspējas ražošanas līniju, kas piemērota liela mēroga ražošanai, darbības izmaksas (enerģija, algas, uzturēšana) tiek samazinātas par 35 %. Ražošanas līnija ir piemērota gan PP, gan PET otas diegu ražošanai, padarot to ideāli piemērotu klientu prasībām. Lai pārstrādātu sekundāro (atzīto) materiālu, ražošanas līnija satur ekstrūderi ar īpašām īpašībām, nodrošinot visefektīvākos saspiešanas apstākļus. Turpmāk norādītās iekārtas atbilst visām mūsdienu vajadzībām, ņemot vērā energoefektivitātes principus un augstākās kvalitātes prasības. Īstenojot šo ieguldījumu posteni, uzņēmums attīsta un modernizē rūpniecisko suku šķiedru izgatavošanu un prezentāciju esošajās ražošanas līnijās. Automātiskie motolli, griešanas mašīnas un pārsēji esošajās ražošanas līnijās palielina kvalitāti ne tikai efektivitāti un jaudas palielināšanu. Automātiskā Motolla: Iekārta nepārtraukti savāc ražošanas līnijā saražotās šķiedras (automātiskā kontrole) un sakārto tās komplektā. Kad partijas lielums, kas iestatīts uz skārienekrāna, ir sasniegts, saišķis tiek nogriezts ar rotējošu apaļu nazi mašīnas bloka apakšā pēc motollu fiksēšanas. Automātiska gangbanger: No motolla izņemtie saišķi tiek automātiski iepakoti atbilstoši noteiktajām vērtībām. Automātiskā griešanas mašīna: Salīmētie saišķi tiek piegādāti pēc izmēra atbilstoši klientu prasībām. Iekārta ir nepieciešama gatavā produkta griešanai. Presēt instrumentus, presēt galvu attīstība ir svarīgi elementi mūsu attīstības instrumentus un galvu. Lielāka presēšanas galva ir piemērota lielāku instrumentu uztveršanai. Rīki nosaka ražojamo suku izmēru un profilu, kā arī caurumu un formu skaitu uz rīka nosaka produkta produktivitāti. Iegādājoties jaunas modernas emisijas un iepakošanas iekārtas, ir iespējams palielināt mūsu esošo ražošanas līniju veiktspēju, bet tam ir svarīgi iegādāties instrumentus ar lielāku caurumu skaitu. Ar jauniem instrumentiem un galvām mūsu esošo ražošanas līniju veiktspēju var palielināt par 13–15 %. Turpināt ar SPECIFIKĀCIJAS REQUIREMENT/Rezultāts nevar kvantitatīvi, citas īpašības... (Latvian)
12 August 2022
0 references
Fil 75 PET/PP líne táirgeachta monofile Is é an líne táirgeachta atá le tógáil ina n-aonar agus le chéile de réir riachtanais na cuideachta an phríomhghné de cheannach trealaimh na hinfheistíochta. Tagann an líne tháirgthe ón monaróir is mó agus is nuálaí san Iodáil. Tá an trealamh ullmhúcháin amhábhar PET is nua-aimseartha agus is éifeachtaí (triomú, crystallising) san áireamh sa líne táirgeachta. Tá acmhainneacht bhliantúil 1150 tona ag an líne táirgeachta. Tá cumhacht 150/200 kg/h ag an líne táirgeachta (ag brath ar an gcineál amhábhair), atá uathúil sa mhargadh Eorpach. Tríd an infheistíocht a chur i bhfeidhm, is féidir leis an gcuideachta a chumas táirgthe a mhéadú go suntasach agus amanna seachadta níos solúbtha a thairiscint dá chustaiméirí. Le líne táirgeachta ardfheidhmíochta atá éifeachtúil ó thaobh fuinnimh de atá oiriúnach do tháirgeadh ar mhórscála, laghdaítear costais oibriúcháin (fuinneamh, pá, cothabháil) faoi 35 %. Tá an líne táirgthe oiriúnach do tháirgeadh snáitheanna Scuab PP agus PET araon, rud a fhágann go bhfuil sé foirfe chun freastal ar riachtanais an chustaiméara. D’fhonn ábhar tánaisteach (aitheanta) a athoibriú, tá easbhrúiteoir le saintréithe speisialta sa líne táirgeachta, ag soláthar na gcoinníollacha comhbhrúite is éifeachtaí. Freastalaíonn na haonaid seo a leanas ar riachtanais uile an lae inniu, agus prionsabail na héifeachtúlachta fuinnimh agus na ceanglais cháilíochta is airde á gcur san áireamh. Le cur i bhfeidhm na míre infheistíochta seo, déanann an chuideachta forbairt agus nuachóiriú ar dhéanamh agus ar chur i láthair snáithíní tionsclaíocha scuab ar línte táirgeachta atá ann cheana. Motolls Uathoibríoch, meaisíní gearradh agus bindealáin ar línte táirgeachta atá ann cheana féin a mhéadú ar chaighdeán, ní hamháin éifeachtacht agus cumas a mhéadú. Motolla uathoibríoch: Bailíonn an trealamh na snáithíní a tháirgtear ar an líne tháirgthe (rialú uathoibríoch) go leanúnach agus socraíonn sé iad sa chuach socraithe. Nuair a bheidh an méid baisce a leagtar ar an scáileán tadhaill bainte amach, gearrtar an bundle trí scian ciorclach rothlach ag bun an aonaid meaisín tar éis na motolls a shocrú. Gangbanger uathoibríoch: Déantar na burlaí a bhaintear as an motoll a phacáistiú ar bhealach uathoibrithe de réir na luachanna socraithe. Meaisín gearradh uathoibríoch: Na bundles bandaged a sheachadadh a ghearradh ar mhéid de réir riachtanais an chustaiméara. Tá an trealamh riachtanach chun an táirge críochnaithe a ghearradh. Tá uirlisí easbhrúite, forbairt ceann easbhrúite ina ngnéithe tábhachtacha dár n-uirlisí forbartha agus dár gceann. Tá an ceann easbhrúite níos mó oiriúnach chun uirlisí níos mó a ghabháil. Cinneann na huirlisí méid agus próifíl na scuaba atá le monarú, agus déanann líon na bpoll agus na gcruth ar an uirlis táirgiúlacht an táirge a chinneadh. Le trealamh nua-aimseartha agus pacáistithe nua-aimseartha a cheannach, is féidir feidhmíocht ár línte táirgeachta atá ann cheana a mhéadú, ach mar sin tá sé riachtanach uirlisí a cheannach le líon níos mó poill. Le huirlisí agus cinnirí nua, is féidir feidhmíocht ár línte táirgeachta atá ann cheana a mhéadú 13-15 %. Leanúint ar aghaidh le REQUIREMENT/Toradh sonraíochtach Ní féidir a chainníochtú, airíonna eile... (Irish)
12 August 2022
0 references
FIL 75 PET/PP monofilna linija Proizvodna linija, ki jo je treba zgraditi posamično in sestaviti v skladu s potrebami podjetja, je glavni element nakupa opreme s strani naložbe. Proizvodna linija prihaja iz največjega in najbolj inovativnega proizvajalca v Evropi iz Italije. Najsodobnejša in najučinkovitejša oprema za pripravo surovin PET (sušenje, kristaliziranje) je vključena v proizvodno linijo. Proizvodna linija ima letno zmogljivost 1150 ton. Proizvodna linija ima moč 150/200 kg/h (odvisno od vrste surovine), ki je edinstvena na evropskem trgu. Z izvedbo naložbe lahko podjetje znatno poveča svojo proizvodno zmogljivost in svojim strankam ponudi prožnejše dobavne roke. Z energetsko učinkovito in visoko zmogljivo proizvodno linijo, primerno za obsežno proizvodnjo, se stroški poslovanja (energija, plače, vzdrževanje) zmanjšajo za 35 %. Proizvodna linija je primerna za proizvodnjo niti PP in PET čopičev, zaradi česar je popolna za izpolnjevanje zahtev kupcev. Da bi predelali sekundarni (priznan) material, proizvodna linija vsebuje ekstruder s posebnimi lastnostmi, ki zagotavlja najučinkovitejše pogoje stiskanja. Naslednje enote ustrezajo vsem današnjim potrebam, pri čemer upoštevajo načela energetske učinkovitosti in najvišje zahteve glede kakovosti. Z izvajanjem te investicijske postavke podjetje razvija in posodablja izdelavo in predstavitev industrijskih vlaken ščetk na obstoječih proizvodnih linijah. Avtomatski motoli, stroji za rezanje in povoji na obstoječih proizvodnih linijah povečujejo kakovost ne le učinkovitosti in povečanja zmogljivosti. Avtomatska Motolla: Oprema neprekinjeno zbira vlakna, proizvedena na proizvodni liniji (avtomatski nadzor), in jih razporedi v kompletni paket. Ko je dosežena velikost serije, določena na zaslonu na dotik, se snop odreže z vrtečim krožnim nožem na dnu strojne enote, potem ko so motoli pritrjeni. Avtomatski gangbanger: Paketi, odstranjeni iz motola, so pakirani na avtomatiziran način v skladu z določenimi vrednostmi. Avtomatski rezalni stroj: Povojni snopi so dostavljeni po velikosti glede na zahteve kupcev. Oprema je potrebna za rezanje končnega izdelka. Ekstruderska orodja, razvoj glave ekstruderja so pomembni elementi naših razvojnih orodij in glave. Večja ekstruderska glava je primerna za zajemanje večjih orodij. Orodja določajo velikost in profil ščetk, ki jih je treba izdelati, število lukenj in oblik na orodju pa določa produktivnost izdelka. Z nakupom nove sodobne opreme za oddajanje in pakiranje je mogoče povečati učinkovitost obstoječih proizvodnih linij, vendar je za to nujno kupiti orodja z večjim številom lukenj. Z novimi orodji in glavami se lahko učinkovitost obstoječih proizvodnih linij poveča za 13–15 %. Nadaljujte s SPECIFIKACIJO ZAHTEVA/Resulta ni mogoče količinsko opredeliti, druge lastnosti... (Slovenian)
12 August 2022
0 references
Línea de producción monoarchivo FIL 75 PET/PP La línea de producción que se construirá individualmente y se montará de acuerdo con las necesidades de la empresa constituye el elemento principal de la compra de equipos por parte de la inversión. La línea de producción proviene del fabricante italiano más grande e innovador de Europa. El equipo de preparación de materias primas de PET más moderno y eficiente (secado, cristalizado) está incluido en la línea de producción. La línea de producción tiene una capacidad anual de 1150 toneladas. La línea de producción tiene una potencia de 150/200 kg/h (dependiendo del tipo de materia prima), que es única en el mercado europeo. Mediante la implementación de la inversión, la empresa puede aumentar significativamente su capacidad de producción y ofrecer plazos de entrega más flexibles a sus clientes. Con una línea de producción energéticamente eficiente y de alto rendimiento adecuada para la producción a gran escala, los costes operativos (energía, salarios, mantenimiento) se reducen en un 35 %. La línea de producción es adecuada para la producción de hilos de cepillo de PP y PET, por lo que es perfecto para cumplir con los requisitos del cliente. Para reelaborar material secundario (reconocido), la línea de producción contiene una extrusora con características especiales, proporcionando las condiciones de compresión más eficientes. Las siguientes unidades satisfacen todas las necesidades de la actualidad, teniendo en cuenta los principios de eficiencia energética y los más altos requisitos de calidad. Con la implementación de este elemento de inversión, la empresa desarrolla y moderniza la confección y presentación de fibras industriales de cepillos en las líneas de producción existentes. Los motolls automáticos, las máquinas de corte y las vendas en las líneas de producción existentes aumentan la calidad no solo la eficiencia y el aumento de la capacidad. Motolla automática: El equipo recoge continuamente las fibras producidas en la línea de producción (control automático) y las organiza en el conjunto de paquetes. Una vez alcanzado el tamaño del lote establecido en la pantalla táctil, el haz se corta por medio de un cuchillo circular giratorio en la parte inferior de la unidad de la máquina después de que los motolls estén fijados. Gangbanger automático: Los paquetes retirados del motoll se empaquetan de forma automatizada de acuerdo con los valores establecidos. Máquina de corte automático: Los paquetes vendados se entregan cortados a medida de acuerdo con los requisitos del cliente. El equipo es necesario para cortar el producto acabado. Herramientas extrusoras, el desarrollo de cabezas extrusoras son elementos importantes de nuestras herramientas de desarrollo y cabezal. El cabezal de extrusor más grande es adecuado para la captura de herramientas más grandes. Las herramientas determinan el tamaño y el perfil de los cepillos a fabricar, y el número de agujeros y formas en la herramienta determinan la productividad del producto. Con la compra de nuevos equipos de emisión y embalaje modernos, es posible aumentar el rendimiento de nuestras líneas de producción existentes, pero para ello es esencial comprar herramientas con un mayor número de agujeros. Con nuevas herramientas y cabezales, el rendimiento de nuestras líneas de producción existentes puede aumentarse en un 13-15 %. Continuar con REQUISIÓN ESPECIFICACIONAL/Resultado no se puede cuantificar, otras propiedades... (Spanish)
12 August 2022
0 references
FIL 75 PET/PP монофилна производствена линия Производствената линия, която ще бъде изградена индивидуално и сглобена според нуждите на дружеството, представлява основен елемент от закупуването на оборудване от инвестицията. Производствената линия идва от най-големия и най-иновативен производител в Европа от Италия. Най-модерното и ефективно оборудване за подготовка на суровини от PET (сушене, кристализиране) е включено в производствената линия. Производствената линия е с годишен капацитет от 1150 тона. Производствената линия е с мощност 150/200 кг/ч (в зависимост от вида на суровината), която е уникална на европейския пазар. Чрез осъществяване на инвестицията, компанията може значително да увеличи производствения си капацитет и да предложи по-гъвкави срокове за доставка на своите клиенти. С енергийно ефективна, високоефективна производствена линия, подходяща за широкомащабно производство, оперативните разходи (енергия, заплати, поддръжка) се намаляват с 35 %. Производствената линия е подходяща за производство както на PP, така и на PET четки, което я прави идеална, за да отговори на изискванията на клиента. За да преработи вторичен (признат) материал, производствената линия съдържа екструдер със специални характеристики, осигуряващ най-ефективните условия на компресия. Следните блокове отговарят на всички нужди на днешния ден, като се вземат предвид принципите на енергийната ефективност и най-високите изисквания за качество. С реализацията на тази инвестиционна позиция фирмата разработва и модернизира производството и представянето на индустриални влакна с четки по съществуващите производствени линии. Автоматичните мотоли, режещите машини и превръзките на съществуващите производствени линии повишават качеството не само ефективността и увеличаването на капацитета. Автоматична мотола: Оборудването непрекъснато събира влакната, произведени по производствената линия (автоматично управление) и ги подрежда в комплекта. След достигане на размера на партидата на сензорния екран, снопът се отрязва с помощта на въртящ се кръгъл нож в долната част на машинното устройство, след като мотолите са фиксирани. Автоматичен гангстер: Пакетите, отстранени от мотола, се опаковат по автоматизиран начин в съответствие с зададените стойности. Автоматична машина за рязане: Превръзките се доставят нарязани по размер според изискванията на клиента. Оборудването е необходимо за рязане на крайния продукт. Екструдер инструменти, Extruder главата развитие са важни елементи на нашите инструменти за развитие и главата. По-голямата екструдерна глава е подходяща за улавяне на по-големи инструменти. Инструментите определят размера и профила на четките, които трябва да се произвеждат, а броят на дупките и формите на инструмента определят производителността на продукта. Със закупуването на ново модерно излъчващо и опаковъчно оборудване е възможно да се повиши производителността на съществуващите ни производствени линии, но за това е от съществено значение да закупите инструменти с по-голям брой дупки. С нови инструменти и глави, производителността на съществуващите ни производствени линии може да се увеличи с 13—15 %. Продължете с СПЕЦИФИКАЦИОННА ИЗИСКВАНЕ/Резултатът не може да бъде количествено определен, други свойства... (Bulgarian)
12 August 2022
0 references
FIL 75 linja ta’ produzzjoni tal-PET/PP monofile Il-linja ta’ produzzjoni li għandha tinbena individwalment u tiġi mmuntata skont il-ħtiġijiet tal-kumpanija tikkostitwixxi l-element ewlieni tax-xiri ta’ tagħmir mill-investiment. Il-linja tal-produzzjoni ġejja mill-akbar u l-aktar manifattur innovattiv tal-Ewropa mill-Italja. L-aktar tagħmir modern u effiċjenti għall-preparazzjoni tal-materja prima tal-PET (tnixxif, kristallizzazzjoni) huwa inkluż fil-linja tal-produzzjoni. Il-linja ta’ produzzjoni għandha kapaċità annwali ta’ 1150 tunnellata. Il-linja tal-produzzjoni għandha qawwa ta’ 150/200 kg/h (skont it-tip ta’ materja prima), li hija unika fis-suq Ewropew. Bl-implimentazzjoni tal-investiment, il-kumpanija tista’ żżid b’mod sinifikanti l-kapaċità tal-produzzjoni tagħha u toffri ħinijiet ta’ konsenja aktar flessibbli lill-klijenti tagħha. B’linja ta’ produzzjoni effiċjenti fl-użu tal-enerġija u bi prestazzjoni għolja adattata għall-produzzjoni fuq skala kbira, l-ispejjeż operattivi (l-enerġija, il-pagi, il-manutenzjoni) jitnaqqsu b’35 %. Il-linja tal-produzzjoni hija adattata għall-produzzjoni kemm tal-ħjut tal-pinzell tal-PP kif ukoll tal-PET, u tagħmilha perfetta biex tissodisfa r-rekwiżiti tal-klijenti. Sabiex jerġa’ jinħadem materjal sekondarju (rikonoxxut), il-linja tal-produzzjoni fiha estruder b’karatteristiċi speċjali, li jipprovdi l-aktar kundizzjonijiet ta’ kompressjoni effiċjenti. L-unitajiet li ġejjin jissodisfaw il-ħtiġijiet kollha tal-lum, filwaqt li jqisu l-prinċipji tal-effiċjenza enerġetika u r-rekwiżiti tal-ogħla kwalità. Bl-implimentazzjoni ta’ dan il-punt ta’ investiment, il-kumpanija tiżviluppa u timmodernizza t-tfassil u l-preżentazzjoni ta’ fibri industrijali b’pinzell fuq linji ta’ produzzjoni eżistenti. Motolls awtomatiċi, magni tat-tqattigħ u faxex fuq linji ta’ produzzjoni eżistenti jżidu l-kwalità mhux biss l-effiċjenza u ż-żieda fil-kapaċità. Il-Motolla Awtomatika: It-tagħmir jiġbor kontinwament il-fibri prodotti fuq il-linja tal-produzzjoni (kontroll awtomatiku) u jirranġahom fil-pakkett tas-sett. Ladarba jintlaħaq id-daqs tal-lott stabbilit fuq l-iskrin tal-mess, il-pakkett jinqata’ permezz ta’ sikkina ċirkolari li ddur fil-qiegħ tal-unità tal-magna wara li l-motolls ikunu ffissati. Gangbanger awtomatiku: Il-qatet imneħħija mill-motoll huma ppakkjati b’mod awtomatizzat skont il-valuri stabbiliti. Magna tal-qtugħ awtomatiku: Il-qatet infaxxati huma kkonsenjati maqtugħa għad-daqs skont il-ħtiġijiet tal-klijent. It-tagħmir huwa meħtieġ għall-qtugħ tal-prodott lest. Għodod extruder, Extruder iżvilupp ras huma elementi importanti ta ‘għodod ta’ żvilupp tagħna u ras. Ir-ras ta ‘extruder akbar hija adattata għall-qbid ta’ għodod akbar. L-għodod jiddeterminaw id-daqs u l-profil tal-ixkupilji li għandhom jiġu manifatturati, u n-numru ta’ toqob u forom fuq l-għodda jiddeterminaw il-produttività tal-prodott. Bix-xiri ta’ tagħmir modern ġdid ta’ emissjoni u ppakkjar, huwa possibbli li tiżdied il-prestazzjoni tal-linji ta’ produzzjoni eżistenti tagħna, iżda għal dan huwa essenzjali li jinxtraw għodod b’numru akbar ta’ toqob. B’għodod u kapijiet ġodda, il-prestazzjoni tal-linji ta’ produzzjoni eżistenti tagħna tista’ tiżdied bi 13–15 %. Kompli b’REKWIŻI SPEĊIFIKU/Riżultati ma jistgħux jiġu kkwantifikati, proprjetajiet oħra... (Maltese)
12 August 2022
0 references
Fil 75 Linha de produção de monofiles PET/PP A linha de produção a construir individualmente e a montar de acordo com as necessidades da empresa constitui o principal elemento da aquisição de equipamento pelo investimento. A linha de produção provém do maior e mais inovador fabricante europeu de Itália. O equipamento de preparação de matérias-primas PET mais moderno e eficiente (secagem, cristalização) está incluído na linha de produção. A linha de produção tem uma capacidade anual de 1150 toneladas. A linha de produção tem uma potência de 150/200 kg/h (dependendo do tipo de matéria-prima), que é única no mercado europeu. Ao implementar o investimento, a empresa pode aumentar significativamente a sua capacidade de produção e oferecer prazos de entrega mais flexíveis aos seus clientes. Com uma linha de produção eficiente do ponto de vista energético e de elevado desempenho, adequada para uma produção em grande escala, os custos operacionais (energia, salários, manutenção) são reduzidos em 35 %. A linha de produção é adequada para a produção de roscas de escova PP e PET, tornando-a perfeita para satisfazer as necessidades dos clientes. A fim de retrabalhar material secundário (reconhecido), a linha de produção contém uma extrusora com características especiais, proporcionando as condições de compressão mais eficientes. As seguintes unidades satisfazem todas as necessidades atuais, tendo em conta os princípios da eficiência energética e os mais elevados requisitos de qualidade. Com a implementação desta rubrica de investimento, a empresa desenvolve e moderniza a montagem e a apresentação de fibras industriais de escovas nas linhas de produção existentes. Motociclos automáticos, máquinas de corte e ligaduras nas linhas de produção existentes aumentam a qualidade e não apenas a eficiência e a capacidade. Motolla automática: O equipamento recolhe continuamente as fibras produzidas na linha de produção (controlo automático) e organiza-as no conjunto. Uma vez atingido o tamanho do lote definido no ecrã táctil, o feixe é cortado por meio de uma faca circular rotativa na parte inferior da unidade da máquina após a fixação dos motolls. Lutador de gangues automático: Os feixes retirados do motoll são embalados de forma automatizada de acordo com os valores definidos. Máquina de corte automática: Os pacotes enfaixados são entregues cortados ao tamanho de acordo com os requisitos do cliente. O equipamento é necessário para cortar o produto acabado. As ferramentas da extrusora, o desenvolvimento da cabeça da extrusora são elementos importantes de nossas ferramentas e da cabeça do desenvolvimento. A cabeça maior da extrusora é apropriada para a captação de ferramentas maiores. As ferramentas determinam o tamanho e o perfil das escovas a fabricar e o número de orifícios e formas na ferramenta determina a produtividade do produto. Com a aquisição de novos equipamentos modernos de emissão e embalagem, é possível aumentar o desempenho das nossas linhas de produção existentes, mas para isso é essencial adquirir ferramentas com um maior número de furos. Com novas ferramentas e cabeças, o desempenho de nossas linhas de produção existentes pode ser aumentado em 13 a 15%. Continuar com REQUISITO ESPECIFICACIONAL/O resultado não pode ser quantificado, outras propriedades... (Portuguese)
12 August 2022
0 references
FIL 75 PET/PP monofilproduktionslinje Den produktionslinje, der skal bygges individuelt og samles efter virksomhedens behov, udgør hovedelementet i investeringens køb af udstyr. Produktionslinjen kommer fra Europas største og mest innovative producent fra Italien. Det mest moderne og effektive udstyr til forberedelse af PET-råmaterialer (tørring, krystallisering) er inkluderet i produktionslinjen. Produktionslinjen har en årlig kapacitet på 1150 tons. Produktionslinjen har en effekt på 150/200 kg/h (afhængigt af typen af råmateriale), som er unik på det europæiske marked. Ved at gennemføre investeringen kan virksomheden øge sin produktionskapacitet betydeligt og tilbyde mere fleksible leveringstider til sine kunder. Med en energieffektiv, højtydende produktionslinje, der egner sig til storstilet produktion, reduceres driftsomkostningerne (energi, lønninger, vedligeholdelse) med 35 %. Produktionslinjen er velegnet til produktion af både PP- og PET-børstetråde, hvilket gør den perfekt til at opfylde kundernes krav. For at omarbejde sekundært (anerkendt) materiale indeholder produktionslinjen en ekstruder med særlige egenskaber, der giver de mest effektive kompressionsforhold. Følgende enheder opfylder alle nutidens behov under hensyntagen til principperne om energieffektivitet og de højeste kvalitetskrav. Med gennemførelsen af denne investeringspost udvikler og moderniserer virksomheden konfektionering og præsentation af pensel industrielle fibre på eksisterende produktionslinjer. Automatiske motolls, skæremaskiner og bandager på eksisterende produktionslinjer øger kvaliteten ikke kun effektivitet og kapacitetsforøgelse. Automatisk Motolla: Udstyret samler løbende de fibre, der produceres på produktionslinjen (automatisk kontrol), og arrangerer dem i sætbundtet. Når batchstørrelsen på berøringsskærmen er nået, afskæres pakken ved hjælp af en roterende cirkulær kniv i bunden af maskinenheden, efter at motollerne er fastgjort. Automatisk gangbanger: De bundter, der fjernes fra motollen, pakkes automatisk i henhold til de fastsatte værdier. Automatisk skæremaskine: De bandage bundter leveres skåret til størrelse i henhold til kundens krav. Udstyret er nødvendigt for at skære det færdige produkt. Extruder værktøjer, Extruder hoved udvikling er vigtige elementer i vores udviklingsværktøjer og hoved. Det større ekstruderhoved er velegnet til indfangning af større værktøjer. Værktøjerne bestemmer størrelsen og profilen af de børster, der skal fremstilles, og antallet af huller og former på værktøjet bestemmer produktets produktivitet. Med køb af nyt moderne emissions- og emballeringsudstyr er det muligt at øge ydeevnen af vores eksisterende produktionslinjer, men til dette er det vigtigt at købe værktøj med et større antal huller. Med nye værktøjer og hoveder kan ydeevnen af vores eksisterende produktionslinjer øges med 13-15 %. Fortsæt med SPECIFIKATIONAL REQUIREMENT/Resultatet kan ikke kvantificeres, andre egenskaber... (Danish)
12 August 2022
0 references
Linia de producție FIL 75 PET/PP monofile Linia de producție care urmează să fie construită individual și asamblată în funcție de nevoile companiei constituie elementul principal al achiziției de echipamente de către investiție. Linia de producție provine de la cel mai mare și mai inovator producător din Italia din Europa. Cel mai modern și eficient echipament de preparare a materiilor prime PET (uscare, cristalizare) este inclus în linia de producție. Linia de producție are o capacitate anuală de 1150 de tone. Linia de producție are o putere de 150/200 kg/h (în funcție de tipul de materie primă), care este unică pe piața europeană. Prin implementarea investiției, compania își poate crește semnificativ capacitatea de producție și poate oferi clienților săi timpi de livrare mai flexibili. Cu o linie de producție eficientă din punct de vedere energetic și de înaltă performanță, adecvată pentru producția la scară largă, costurile de exploatare (energie, salarii, întreținere) sunt reduse cu 35 %. Linia de producție este potrivită pentru producția de fire PP și PET, ceea ce îl face perfect pentru a satisface cerințele clienților. Pentru a reface materialul secundar (recunoscut), linia de producție conține un extruder cu caracteristici speciale, oferind cele mai eficiente condiții de compresie. Următoarele unități răspund tuturor nevoilor actuale, ținând seama de principiile eficienței energetice și de cele mai înalte cerințe de calitate. Odată cu punerea în aplicare a acestui element de investiții, compania dezvoltă și modernizează fabricarea și prezentarea fibrelor industriale de pensule pe liniile de producție existente. Motoloanele automate, mașinile de tăiat și bandajele de pe liniile de producție existente sporesc calitatea nu numai eficiența și creșterea capacității. Motolla automată: Echipamentul colectează continuu fibrele produse pe linia de producție (control automat) și le fixează în fasciculul setului. Odată ce dimensiunea lotului stabilit pe ecranul tactil a fost atinsă, pachetul este tăiat cu ajutorul unui cuțit circular rotativ în partea de jos a unității de mașină după fixarea motolilor. Gangbanger automat: Pachetele scoase din motoll sunt ambalate în mod automat, în funcție de valorile stabilite. Mașină automată de tăiat: Pachetele bandajate sunt livrate tăiate la dimensiune în funcție de cerințele clientului. Echipamentul este necesar pentru tăierea produsului finit. Instrumente de extrudare, dezvoltarea capului Extruder sunt elemente importante ale instrumentelor noastre de dezvoltare și a capului. Capul mai mare de extrudare este potrivit pentru capturarea de instrumente mai mari. Instrumentele determină dimensiunea și profilul periilor care urmează să fie fabricate, iar numărul de găuri și forme de pe instrument determină productivitatea produsului. Odată cu achiziționarea de noi echipamente moderne de emisie și ambalare, este posibilă creșterea performanței liniilor noastre de producție existente, dar pentru aceasta este esențial să achiziționați unelte cu un număr mai mare de găuri. Cu instrumente și capete noi, performanța liniilor noastre de producție existente poate fi mărită cu 13-15 %. Continuați cu CERINȚE CAIETUL DE SARCINI/Rezultatul nu poate fi cuantificat, alte proprietăți... (Romanian)
12 August 2022
0 references
FiL 75 PET/PP monofil produktionslinje Den produktionslinje som ska byggas individuellt och monteras enligt företagets behov utgör den viktigaste delen av investeringens inköp av utrustning. Produktionslinjen kommer från Europas största och mest innovativa tillverkare från Italien. Den mest moderna och effektiva PET-råvaran (torkning, kristallisering) utrustning ingår i produktionslinjen. Produktionslinjen har en årlig kapacitet på 1150 ton. Produktionslinjen har en effekt på 150/200 kg/timme (beroende på typen av råvara), vilket är unikt på den europeiska marknaden. Genom att genomföra investeringen kan företaget avsevärt öka sin produktionskapacitet och erbjuda mer flexibla leveranstider till sina kunder. Med en energieffektiv och högpresterande produktionslinje som lämpar sig för storskalig produktion minskas driftskostnaderna (energi, löner, underhåll) med 35 %. Produktionslinjen är lämplig för produktion av både PP- och PET-borstgängor, vilket gör den perfekt för att möta kundernas krav. För att omarbeta sekundärt (erkänt) material innehåller produktionslinjen en extruder med speciella egenskaper, vilket ger de mest effektiva kompressionsförhållandena. Följande enheter uppfyller dagens behov, med beaktande av principerna om energieffektivitet och de högsta kvalitetskraven. I och med genomförandet av denna investeringspost utvecklar och moderniserar företaget sammansättningen och presentationen av borstade industrifibrer på befintliga produktionslinjer. Automatiska motollar, skärmaskiner och bandage på befintliga produktionslinjer ökar kvaliteten inte bara effektivitet och kapacitetsökning. Automatisk Motolla: Utrustningen samlar kontinuerligt upp de fibrer som produceras på produktionslinjen (automatisk styrning) och ordnar dem i uppsättningen bunt. När satsstorleken på pekskärmen har nåtts skärs bunten av med hjälp av en roterande cirkulär kniv längst ner på maskinenheten efter att motollerna är fixerade. Automatisk gangbanger: Buntarna som tas bort från motollen är förpackade på ett automatiserat sätt enligt de inställda värdena. Automatisk skärmaskin: De bandaged buntar levereras i storlek enligt kundens krav. Utrustningen är nödvändig för att skära den färdiga produkten. Extruderverktyg, Extruder huvudutveckling är viktiga delar av våra utvecklingsverktyg och huvud. Det större extruderhuvudet är lämpligt för infångning av större verktyg. Verktygen bestämmer storleken och profilen på de borstar som ska tillverkas, och antalet hål och former på verktyget bestämmer produktens produktivitet. Med inköp av ny modern utsläpps- och förpackningsutrustning är det möjligt att öka prestandan hos våra befintliga produktionslinjer, men för detta är det viktigt att köpa verktyg med ett större antal hål. Med nya verktyg och huvuden kan våra befintliga produktionslinjers prestanda ökas med 13–15 %. Fortsätt med SPECIFIKATIONELL REQUIREMENT/Resultat kan inte kvantifieras, andra egenskaper... (Swedish)
12 August 2022
0 references
Kaposvár, Somogy
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.1-15-2015-00369
0 references