Capacity-enhancing investment by Pápateszéri Téglaipari Kft. (Q3914198)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3914198 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Capacity-enhancing investment by Pápateszéri Téglaipari Kft. |
Project Q3914198 in Hungary |
Statements
235,975,640.0 forint
0 references
471,951,280.0 forint
0 references
50.0 percent
0 references
15 September 2015
0 references
21 July 2017
0 references
Pápateszéri Téglaipari Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
47°22'46.52"N, 17°43'18.95"E
0 references
A fejleszteni kívánt termelési technológiák a következők: a hőszigetelt válaszfal tégla gyártása során a kitermelt agyagot aprítás után adalékanyagok hozzáadásával bekeverik, az adott termékhez tartozó mixtúrát képeznek. Ezt követően az adott termék sablon formáján, az úgynevezett prés szájnyíláson keresztül a mixtúrát átpréselik, az így elkészült nyers kerámia elemeket szárító kocsikra rakják és a szárító épületben szárítják. Szárítás után a termékeket egy átrakó gép a kemence-kocsikra rakja át, majd a kocsikat az alagút kemencén átvezetve a termékeket kiégetik. A kész termékeket raklapra szerelve csomagolják. A leírt technológiai magas fokon automatizált. Ugyanakkor egy új termék, a hangszigetelt válaszfallap tégla gyártásának beindítását követően probléma merült fel a szárító-kocsiról a kemence-kocsira történő átrakásnál. A lapjukon fekvő válaszfallap téglák ebben a pozícióban sérülékenyebbek, saját súlyuk okozta oldalfali nyomást nem bírják. Ezért szükség van egy úgynevezett téglafordító gépre, mely a válaszfal téglákat az átrakás előtt az élükre állítja, így azok kevésbé sérülékenyek. A beruházással elkerülhetővé válik az ilyen jellegű problémákból adódó magas selejtszám. A másik fejleszteni kívánt technológia a jelenleg kézi erővel gyártott kerámia papucsos feszített vasbeton áthidalók gyártásának gépesítése a gyorsan növekedő piaci igények kielégítésére. A fejlesztés során megvásárlásra és beüzemelésre kerülne egy áthidaló gyártó gépsor, mely a technológia lépéseit gyorsabban, pontosabban, jobb minőségben képes elvégezni, a magas fokú automatizálásnak köszönhetően. A gépsor 1,3 m szélességben hat sorban, az úgynevezett termelő sávokban képes gyártani tetszőleges hosszban az áthidalókat. A termelő sávok száma szükség esetén nyolcra bővíthető. A rendszer automatikusan a termelősávokra fekteti a kerámia papucsokat, betonacél kábelt feszít bele, elvégzi a betonnal való kiöntést. A legyártott áthidalókat a kívánt hosszúságúra szabja, egységrakatot képezve belőle és csomagolja. Termelékenységével a Pápateszéri Téglaipari Kft. képessé válik kiszolgálni a folyamatosan növekvő piaci igényeket. A társaságnál az előkészítés a beruházásokkal kapcsolatban megtörtént: a téglafordítónál és az áthidaló gyártásnál az alkalmazásra kerülő technológia kiválasztásra került. A bevezetésre kerülő technológiákat a menedzsment megismerte, így azok üzemeltetése nem fog problémát okozni a társaságnál. Mindkét, fejlesztéssel érintett gyártási technológia végterméke többlet értékkel rendelkezik. Ez az áthidaló esetében nagyobb volumen mellett stabil, kiváló minőséget, és szélesebb termékskálát jelent, míg a hang-gátló válaszfal tégla esetén a termék lényegesen jobb hangszigetelő képességgel rendelkezik ugyanakkora szerkezeti vastagság és súly mellett, mint a hagyományos válaszfal tégla. A beszerzésre kerülő targonca a megnövekedett belső anyagmozgatási igényeket fogja kielégíteni, mely a termelési volumen növekedéséből adódik. (Hungarian)
0 references
The production technologies to be developed are: in the manufacture of heat-insulated bulkhead bricks, the extracted clay is mixed with the addition of additives after shredding, forming the mixture of the product in question. After that, the mixture is pressed through the form of the template of the product, the so-called press mouth opening, the raw ceramic elements thus made are placed on drying wagons and dried in the drying building. After drying, the products are transferred to the kiln wagons by a transshipment machine, then the wagons are driven through the tunnel furnace and the products are burned out. Finished products are packed on pallets. The technology described is highly automated. However, following the start of the production of a new product, the soundproofed bulkhead rectangle, there was a problem with the transfer from the dryer to the kiln truck. The bulkhead bricks lying on their tiles are more vulnerable in this position, they cannot withstand the side wall pressure caused by their own weight. Therefore, a so-called brick-translating machine is needed, which puts the bulkhead bricks on their edges before transhipping, making them less vulnerable. The investment will avoid high scrapping resulting from such problems. The other technology to be developed is to mechanise the production of currently hand-made ceramic slippers stretched reinforced concrete bridges to meet rapidly growing market demands. During the development, a bridging production line would be purchased and installed, which can perform the steps of the technology faster, more precisely, in better quality thanks to the high degree of automation. The production line is able to produce bridges in six rows of 1.3 m width, in the so-called production strips, at any length. The number of production bands may be extended to eight if necessary. The system automatically invests ceramic slippers on the production strips, stretches concrete steel cables into it, performs pouring with concrete. Tailor the manufactured bridges to the desired length, forming a unit pack and packing it. With its productivity, Pápateszéri Téglaipari Kft. will be able to meet the ever-growing market needs. At the company, the preparation was carried out in relation to the investments: the technology to be used in the brick translator and bridging production has been selected. Management has become familiar with the technologies being introduced, so their operation will not cause any problems for the company. The final product of both developed production technologies has an added value. In the case of the bridger, this means stable, high quality and a wider range of products at a higher volume, while in the case of a brick, the product has a significantly better soundproofing capability at the same structural thickness and weight as the conventional bulkhead brick. The forklift to be procured will meet the increased internal handling needs resulting from the increase in production volume. (English)
8 February 2022
0.303442899422041
0 references
Les technologies de production à développer sont les suivantes: dans la fabrication de briques de cloison à isolation thermique, l’argile extraite est mélangée avec l’ajout d’additifs après déchiquetage, formant le mélange du produit en question. Après cela, le mélange est pressé à travers la forme du gabarit du produit, l’ouverture dite de la bouche de presse, les éléments céramiques bruts ainsi fabriqués sont placés sur des wagons de séchage et séchés dans le bâtiment de séchage. Après séchage, les produits sont transférés dans les wagons du four par une machine de transbordement, puis les wagons sont conduits à travers le four tunnel et les produits sont brûlés. Les produits finis sont emballés sur des palettes. La technologie décrite est hautement automatisée. Cependant, après le début de la production d’un nouveau produit, le rectangle de cloison insonorisé, il y a eu un problème avec le transfert du sécheur au camion de four. Les briques de cloison couchées sur leurs tuiles sont plus vulnérables dans cette position, elles ne peuvent résister à la pression de la paroi latérale causée par leur propre poids. Par conséquent, une machine dite de traduction de briques est nécessaire, ce qui met les briques de cloison sur leurs bords avant de transborder, ce qui les rend moins vulnérables. L’investissement permettra d’éviter un déchirage élevé résultant de ces problèmes. L’autre technologie à développer consiste à mécaniser la production de pantoufles en céramique fabriquées à la main pour répondre à la demande croissante du marché. Au cours du développement, une ligne de production de pontage serait achetée et installée, qui peut effectuer les étapes de la technologie plus rapidement, plus précisément, en meilleure qualité grâce au haut degré d’automatisation. La ligne de production est capable de produire des ponts en six rangées de 1,3 m de largeur, dans les bandes dites de production, à n’importe quelle longueur. Le nombre de bandes de production peut être porté à huit si nécessaire. Le système investit automatiquement des pantoufles en céramique sur les bandes de production, étend les câbles en acier au béton, effectue le coulage avec du béton. Adaptez les ponts fabriqués à la longueur souhaitée, en formant un pack unitaire et en l’emballant. Grâce à sa productivité, PÁPATESZÉRI TÉGLAIPARI Kft. sera en mesure de répondre aux besoins toujours croissants du marché. Au sein de l’entreprise, la préparation a été effectuée en relation avec les investissements: la technologie à utiliser dans la production de traducteurs de briques et de ponts a été sélectionnée. La direction s’est familiarisée avec les technologies mises en place, de sorte que leur fonctionnement ne posera aucun problème à l’entreprise. Le produit final des deux technologies de production développées a une valeur ajoutée. Dans le cas du pont, cela signifie une stabilité, une qualité élevée et une gamme plus large de produits à un volume plus élevé, tandis que dans le cas d’une brique, le produit a une capacité d’insonorisation nettement meilleure avec la même épaisseur structurelle et le même poids que la brique de cloison classique. Le chariot élévateur à fourche à acheter répondra aux besoins accrus de manutention interne résultant de l’augmentation du volume de production. (French)
10 February 2022
0 references
Die zu entwickelnden Produktionstechnologien sind: bei der Herstellung von wärmeisolierten Schottziegeln wird der extrahierte Ton mit Zusatz von Zusatzstoffen nach dem Zerkleinern gemischt und bildet die Mischung des betreffenden Erzeugnisses. Danach wird die Mischung durch die Form der Schablone des Erzeugnisses, die sogenannte Pressmundöffnung, die so hergestellten rohen keramischen Elemente auf Trockenwagen gelegt und im Trocknungsgebäude getrocknet. Nach dem Trocknen werden die Produkte durch eine Umlademaschine auf die Ofenwagen übertragen, dann werden die Wagen durch den Tunnelofen gefahren und die Produkte ausgebrannt. Fertige Produkte werden auf Paletten verpackt. Die beschriebene Technologie ist hochautomatisiert. Nach dem Beginn der Produktion eines neuen Produkts, des schallisolierten Schott-Rechtecks, gab es jedoch ein Problem mit dem Transfer vom Trockner zum Ofenwagen. Die Schottensteine, die auf ihren Fliesen liegen, sind in dieser Position anfälliger, sie können dem durch ihr eigenes Gewicht verursachten Seitenwanddruck nicht standhalten. Daher wird eine sogenannte Ziegelübersetzungsmaschine benötigt, die die Schottensteine vor dem Umladen an ihre Ränder stellt, wodurch sie weniger verwundbar sind. Die Investition wird eine hohe Abwrackung aufgrund solcher Probleme vermeiden. Die andere Technologie, die entwickelt werden soll, ist die Mechanisierung der Produktion von derzeit handgefertigten Keramik-Spantoffeln gestreckte Stahlbetonbrücken, um schnell wachsenden Marktanforderungen gerecht zu werden. Während der Entwicklung würde eine Überbrückungslinie gekauft und installiert, die dank des hohen Automatisierungsgrades die Schritte der Technologie schneller, genauer gesagt, in besserer Qualität durchführen kann. Die Produktionslinie ist in der Lage, Brücken in sechs Reihen von 1,3 m Breite, in den sogenannten Produktionsstreifen, in jeder Länge zu produzieren. Die Anzahl der Produktionsbänder kann erforderlichenfalls auf acht ausgedehnt werden. Das System investiert automatisch Keramik-Spantoffeln auf die Produktionsstreifen, dehnt Betonstahlseile hinein, führt das Gießen mit Beton durch. Passen Sie die hergestellten Brücken auf die gewünschte Länge an, bilden Sie eine Packung und verpacken sie. Mit seiner Produktivität kann PÁPATESZÉRI TÉGLAIPARI Kft. den ständig wachsenden Marktanforderungen gerecht werden. Bei dem Unternehmen wurde die Vorbereitung in Bezug auf die Investitionen durchgeführt: die Technologie, die in der Ziegelübersetzer- und Brückenproduktion eingesetzt werden soll, wurde ausgewählt. Das Management hat sich mit den Technologien vertraut gemacht, die eingeführt werden, so dass ihr Betrieb keine Probleme für das Unternehmen verursachen wird. Das Endprodukt beider entwickelten Produktionstechnologien hat einen Mehrwert. Im Falle des Bridgers bedeutet dies eine stabile, hohe Qualität und eine breitere Produktpalette bei einem höheren Volumen, während das Produkt im Falle eines Ziegels eine deutlich bessere Schallschutzfähigkeit bei gleicher struktureller Dicke und gleichem Gewicht wie der herkömmliche Schottziegel hat. Der zu beschaffende Gabelstapler wird dem erhöhten internen Handlingbedarf gerecht, der sich aus der Zunahme des Produktionsvolumens ergibt. (German)
11 February 2022
0 references
Arendatavad tootmistehnoloogiad on järgmised: soojusisolatsiooniga vaheseintelliste valmistamisel segatakse ekstraheeritud savi pärast purustamist lisandite lisamisega, moodustades kõnealuse toote segu. Pärast seda pressitakse segu läbi toote malli, niinimetatud presssuuava, sel viisil valmistatud toorkeraamilised elemendid asetatakse kuivatusvagunitesse ja kuivatatakse kuivatushoones. Pärast kuivatamist viiakse tooted ümberlaadimismasinaga põletusahju vagunitesse, seejärel juhitakse vagunid läbi tunneliahju ja tooted põletatakse välja. Valmistooted pakitakse kaubaalustele. Kirjeldatud tehnoloogia on väga automatiseeritud. Pärast uue toote, helikindla vaheseina ristküliku tootmise algust tekkis aga probleem üleviimisega kuivatist ahjuveokisse. Nende plaatidel asuvad vaheseinatellised on selles asendis haavatavamad, nad ei suuda vastu pidada oma raskusest tingitud külgseina rõhule. Seetõttu on vaja nn telliste tõlkimise masinat, mis paneb vaheseina tellised nende servadele enne ümberlaadimist, muutes need vähem haavatavaks. Investeeringuga välditakse sellistest probleemidest tulenevat suurt vanametalliks lammutamist. Teine arendatav tehnoloogia on praegu käsitsi valmistatud keraamiliste susside, venitatud raudbetoonsildade tootmise mehhaniseerimine, et vastata kiiresti kasvavale turunõudlusele. Arendustöö käigus ostetaks ja paigaldataks sildav tootmisliin, mis tänu kõrgele automatiseerimisele saaks tehnoloogia etappe kiiremini, täpsemalt parema kvaliteediga täita. Tootmisliin suudab toota sildu kuues 1,3 m laiuses reas niinimetatud tootmisribadel mis tahes pikkuses. Vajaduse korral võib tootmisvahemikke suurendada kaheksani. Süsteem investeerib automaatselt keraamilised sussid tootmisribadele, venitab sellesse betoonist terastrosse, täidab valamist betooniga. Valmistatud sildade kohandamine soovitud pikkusele, moodustades tarbijapakendi ja pakkides selle. Oma tootlikkusega suudab PÁPATESZÉRI TÉGLAIPARI Kft. rahuldada üha kasvavaid turuvajadusi. Äriühingus tehti ettevalmistused seoses investeeringutega: valitud on tellistest tõlkijate ja sildade tootmisel kasutatav tehnoloogia. Juhtkond on tutvunud kasutuselevõetavate tehnoloogiatega, nii et nende toimimine ei põhjusta ettevõttele probleeme. Mõlema arenenud tootmistehnoloogia lõpptootel on lisaväärtus. Sildri puhul tähendab see stabiilset, kvaliteetset ja laiemat tootevalikut suuremas mahus, samal ajal kui telliste puhul on tootel märkimisväärselt parem helikindlus, mis on sama konstruktsiooniline paksus ja mass nagu tavalisel vaheseintel. Hangitav kahveltõstuk vastab tootmismahu suurenemisest tingitud suurenenud sisemisele käitlemisvajadusele. (Estonian)
12 August 2022
0 references
Turi būti kuriamos šios gamybos technologijos: gaminant termiškai izoliuotas pertvaras, ekstrahuotas molis sumaišomas su priedais po smulkinimo, sudarant atitinkamo produkto mišinį. Po to mišinys spaudžiamas per gaminio šabloną, vadinamąją spaudos burnos angą, tokiu būdu pagaminti neapdoroti keraminiai elementai dedami ant vagonų džiovinimo ir džiovinami džiovinimo pastate. Po džiovinimo produktai į krosnies vagonus perkeliami perkrovimo mašina, tada vagonai važiuoja per tunelio krosnį ir produktai sudeginami. Gatavi produktai pakuojami ant padėklų. Aprašyta technologija yra labai automatizuota. Tačiau pradėjus gaminti naują produktą, t. y. garso nepraleidžiamą pertvaros stačiakampį, kilo problemų, susijusių su perkėlimu iš džiovintuvo į krosnies sunkvežimį. Pertvaros plytos gulėti ant plytelių yra labiau pažeidžiami šioje padėtyje, jie negali atlaikyti šoninių sienelių slėgio, kurį sukelia jų pačių svoris. Todėl reikia vadinamosios plytų vertimo mašinos, kuri prieš perkraunant pertvaros plytas ant jų kraštų, todėl jos yra mažiau pažeidžiamos. Investicijos padės išvengti didelio tokių problemų nulemto atidavimo į metalo laužą. Kita technologija, kurią reikia sukurti – mechanizuoti šiuo metu rankomis gaminamų keraminių šlepetių, ištemptų gelžbetonio tiltų, gamybą, kad būtų patenkinti sparčiai augantys rinkos poreikiai. Kūrimo metu būtų įsigyta ir įdiegta jungiamoji gamybos linija, kuri gali greičiau atlikti technologijos žingsnius, tiksliau, geresnės kokybės dėka aukšto lygio automatizavimo. Gamybos linija gali gaminti tiltus šešiomis eilėmis 1,3 m pločio, vadinamosiose gamybos juostose, bet kuriuo ilgiu. Jei reikia, gamybos juostų skaičius gali būti padidintas iki aštuonių. Sistema automatiškai investuoja keramines šlepetes į gamybos juosteles, į ją ištempia betono plieninius kabelius, atlieka pilant betonu. Pritaikyti pagamintus tiltus iki norimo ilgio, formuojant vienetinę pakuotę ir ją pakuojant. Su savo produktyvumu, PĮPATESZÉRI TÉGLAIPARI Kft. galės patenkinti vis augančius rinkos poreikius. Bendrovėje pasirengimas buvo susijęs su investicijomis: pasirinkta plytų vertėjo ir jungiamosios gamybos technologija. Vadovybė susipažino su diegiamomis technologijomis, todėl jų veikimas įmonei nesukels jokių problemų. Abiejų sukurtų gamybos technologijų galutinis produktas turi pridėtinę vertę. Tiltelio atveju tai reiškia stabilią, aukštos kokybės ir platesnį didesnio tūrio produktų asortimentą, o plytų atveju produktas turi žymiai geresnį garso izoliacijos pajėgumą, kurio konstrukcinis storis ir svoris yra tokie patys kaip įprastos pertvaros plytos. Perkamas šakinis krautuvas patenkins padidėjusius vidaus tvarkymo poreikius, atsiradusius dėl padidėjusios gamybos apimties. (Lithuanian)
12 August 2022
0 references
Le tecnologie di produzione da sviluppare sono: nella fabbricazione di mattoni di paratie isolati termicamente, l'argilla estratta viene mescolata con l'aggiunta di additivi dopo la triturazione, formando la miscela del prodotto in questione. Dopo di che, la miscela viene pressata attraverso la forma del modello del prodotto, la cosiddetta apertura della bocca della pressa, gli elementi ceramici grezzi così realizzati vengono posti sui carri di essiccazione ed essiccati nell'edificio di essiccazione. Dopo l'essiccazione, i prodotti vengono trasferiti ai carri del forno da una macchina di trasbordo, poi i carri vengono guidati attraverso il forno a tunnel e i prodotti vengono bruciati. I prodotti finiti sono imballati su pallet. La tecnologia descritta è altamente automatizzata. Tuttavia, dopo l'inizio della produzione di un nuovo prodotto, il rettangolo delle paratie insonorizzate, si è verificato un problema nel trasferimento dall'essiccatore al camion del forno. I mattoni della paratia sdraiati sulle loro piastrelle sono più vulnerabili in questa posizione, non possono resistere alla pressione della parete laterale causata dal loro peso. Pertanto, è necessaria una cosiddetta macchina per la traduzione di mattoni, che mette i mattoni delle paratie sui loro bordi prima di trasbordarli, rendendoli meno vulnerabili. Gli investimenti eviteranno un'elevata demolizione dovuta a tali problemi. L'altra tecnologia da sviluppare è quella di meccanizzare la produzione di pantofole ceramiche attualmente fatte a mano con ponti in cemento armato allungati per soddisfare le esigenze del mercato in rapida crescita. Durante lo sviluppo, una linea di produzione ponte sarebbe stata acquistata e installata, in grado di eseguire le fasi della tecnologia più velocemente, più precisamente, in migliore qualità grazie all'elevato grado di automazione. La linea di produzione è in grado di produrre ponti in sei file di larghezza 1,3 m, nei cosiddetti nastri di produzione, a qualsiasi lunghezza. Il numero di bande di produzione può essere esteso a otto, se necessario. Il sistema investe automaticamente pantofole in ceramica sulle strisce di produzione, allunga i cavi in acciaio calcestruzzo in esso, esegue versando con calcestruzzo. Adattare i ponti fabbricati alla lunghezza desiderata, formando una confezione unitaria e imballandola. Con la sua produttività, PÁPATESZÉRI TÉGLAIPARI Kft. sarà in grado di soddisfare le esigenze del mercato in continua crescita. Presso la società, la preparazione è stata effettuata in relazione agli investimenti: la tecnologia da utilizzare nel traduttore di mattoni e nella produzione ponte è stata selezionata. La gestione ha acquisito familiarità con le tecnologie introdotte, quindi il loro funzionamento non causerà alcun problema per l'azienda. Il prodotto finale di entrambe le tecnologie di produzione sviluppate ha un valore aggiunto. Nel caso del ponte, ciò significa stabilità, alta qualità e una gamma più ampia di prodotti ad un volume superiore, mentre nel caso di un mattone, il prodotto ha una capacità di insonorizzazione significativamente migliore allo stesso spessore e peso strutturale del mattone convenzionale delle paratie. Il carrello elevatore da acquistare soddisferà l'aumento delle esigenze di movimentazione interna derivante dall'aumento del volume di produzione. (Italian)
12 August 2022
0 references
Proizvodne tehnologije koje treba razviti su: u proizvodnji toplinski izoliranih pregradnih opeka, ekstrahirana glina miješa se s dodatkom aditiva nakon usitnjavanja, tvoreći mješavinu predmetnog proizvoda. Nakon toga, smjesa se preša kroz oblik predloška proizvoda, tzv. otvaranje tiskanih usta, tako napravljeni sirovi keramički elementi stavljaju se na vagone za sušenje i suše u sušari. Nakon sušenja, proizvodi se prenose u vagone peći pomoću pretovarnog stroja, zatim se vagoni voze kroz tunelsku peć i proizvodi se spaljuju. Gotovi proizvodi pakirani su na palete. Opisana tehnologija je vrlo automatizirana. Međutim, nakon početka proizvodnje novog proizvoda, zvučno izoliranog pregradnog pravokutnika, došlo je do problema s prijenosom od sušilice do kamiona za peć. Pregrade opeke leže na svojim pločicama su ranjivije u tom položaju, oni ne mogu izdržati bočne stijenke pritisak uzrokovan vlastitom težinom. Stoga je potreban takozvani stroj za prevođenje opeke, koji stavlja pregradne opeke na rubove prije pretovara, što ih čini manje ranjivima. Ulaganjem će se izbjeći veliko rasipanje koje je posljedica takvih problema. Druga tehnologija koju treba razviti je mehanizacija proizvodnje trenutačno ručno izrađenih keramičkih papuča ispruženih armiranobetonskih mostova kako bi se zadovoljili brzo rastući zahtjevi tržišta. Tijekom razvoja, premošćivanje proizvodne linije će se kupiti i instalirati, što može izvesti korake tehnologije brže, točnije, bolje kvalitete zahvaljujući visokom stupnju automatizacije. Proizvodna linija može proizvesti mostove u šest redova širine 1,3 m, u takozvanim proizvodnim trakama, na bilo kojoj duljini. Broj proizvodnih pojaseva može se prema potrebi proširiti na osam. Sustav automatski ulaže keramičke papuče na proizvodne trake, u njega se protežu čelični kabeli od betona, izvodi izlijevanje betonom. Prilagodite proizvedene mostove na željenu duljinu, formiranje jediničnog pakiranja i pakiranje. Svojom produktivnošću PÁPATESZÉRI TÉGLAIPARI Kft. moći će zadovoljiti sve veće potrebe tržišta. U trgovačkom društvu priprema je provedena u vezi s ulaganjima: odabrana je tehnologija koja će se upotrebljavati u proizvodnji opeke i premošćivanja. Uprava je upoznata s tehnologijama koje se uvode, tako da njihov rad neće uzrokovati nikakve probleme za tvrtku. Konačni proizvod obiju razvijenih proizvodnih tehnologija ima dodanu vrijednost. U slučaju mostova, to znači stabilnu, visoku kvalitetu i širi raspon proizvoda većeg volumena, dok u slučaju opeke proizvod ima znatno bolju sposobnost zvučne izolacije pri istoj strukturnoj debljini i težini kao i konvencionalna pregradna opeka. Viličar koji će se nabaviti zadovoljit će povećane unutarnje potrebe rukovanja koje proizlaze iz povećanja obujma proizvodnje. (Croatian)
12 August 2022
0 references
Οι τεχνολογίες παραγωγής που πρέπει να αναπτυχθούν είναι οι εξής: κατά την παρασκευή θερμομονωμένων τούβλων διαφραγμάτων, η εξορυσσόμενη άργιλος αναμειγνύεται με την προσθήκη προσθέτων μετά τον τεμαχισμό, σχηματίζοντας το μείγμα του εν λόγω προϊόντος. Στη συνέχεια, το μείγμα πιέζεται με τη μορφή του προτύπου του προϊόντος, το λεγόμενο άνοιγμα του στόματος τύπου, τα ακατέργαστα κεραμικά στοιχεία που κατασκευάζονται έτσι τοποθετούνται σε φορτάμαξες ξήρανσης και στεγνώνουν στο στέγνωμα. Μετά την ξήρανση, τα προϊόντα μεταφέρονται στους κλιβάνους με μηχανή μεταφόρτωσης, στη συνέχεια οι άμαξες διέρχονται από την κάμινο της σήραγγας και τα προϊόντα καίγονται. Τα τελικά προϊόντα συσκευάζονται σε παλέτες. Η τεχνολογία που περιγράφεται είναι εξαιρετικά αυτοματοποιημένη. Ωστόσο, μετά την έναρξη της παραγωγής ενός νέου προϊόντος, του ηχομονωμένου ορθογωνίου διαφραγμάτων, υπήρξε πρόβλημα με τη μεταφορά από το στεγνωτήριο στο φορτηγό κλιβάνου. Τα τούβλα διαφράγματος που βρίσκονται στα πλακάκια τους είναι πιο ευάλωτα σε αυτή τη θέση, δεν μπορούν να αντέξουν την πίεση του πλευρικού τοιχώματος που προκαλείται από το βάρος τους. Ως εκ τούτου, χρειάζεται μια λεγόμενη μηχανή μετάφρασης τούβλων, η οποία τοποθετεί τα τούβλα διαφράγματος στις άκρες τους πριν από τη μεταφόρτωση, καθιστώντας τα λιγότερο ευάλωτα. Οι επενδύσεις θα αποφύγουν την υψηλή διάλυση λόγω τέτοιων προβλημάτων. Η άλλη τεχνολογία που πρέπει να αναπτυχθεί είναι η μηχανοποίηση της παραγωγής χειροποίητων κεραμικών παντόφλων τεντωμένων γεφυρών από οπλισμένο σκυρόδεμα για την κάλυψη των ταχέως αυξανόμενων απαιτήσεων της αγοράς. Κατά τη διάρκεια της ανάπτυξης, μια γραμμή παραγωγής γεφύρωσης αγοράζεται και εγκαθίσταται, η οποία μπορεί να εκτελέσει τα βήματα της τεχνολογίας ταχύτερα, ακριβέστερα, σε καλύτερη ποιότητα χάρη στον υψηλό βαθμό αυτοματοποίησης. Η γραμμή παραγωγής είναι σε θέση να παράγει γέφυρες σε έξι σειρές πλάτους 1,3 m, στις λεγόμενες ταινίες παραγωγής, σε οποιοδήποτε μήκος. Ο αριθμός των ζωνών παραγωγής μπορεί να επεκταθεί σε οκτώ, εάν χρειαστεί. Το σύστημα επενδύει αυτόματα κεραμικές παντόφλες στις ταινίες παραγωγής, τεντώνει τα καλώδια από σκυρόδεμα σε αυτό, εκτελεί χύνοντας με σκυρόδεμα. Προσαρμόστε τις κατασκευαζόμενες γέφυρες στο επιθυμητό μήκος, σχηματίζοντας μια μονάδα συσκευασίας και συσκευασίας. Με την παραγωγικότητά του, το PÁPATESZÉRI TÉGLAIPARI Kft. θα είναι σε θέση να ανταποκριθεί στις διαρκώς αυξανόμενες ανάγκες της αγοράς. Στην εταιρεία, η προετοιμασία πραγματοποιήθηκε σε σχέση με τις επενδύσεις: έχει επιλεγεί η τεχνολογία που θα χρησιμοποιηθεί στον μεταφραστή τούβλων και στη γεφύρωση της παραγωγής. Η διοίκηση έχει εξοικειωθεί με τις τεχνολογίες που εισάγονται, οπότε η λειτουργία τους δεν θα προκαλέσει προβλήματα στην εταιρεία. Το τελικό προϊόν και των δύο ανεπτυγμένων τεχνολογιών παραγωγής έχει προστιθέμενη αξία. Στην περίπτωση του γεφυρωτή, αυτό σημαίνει σταθερή, υψηλή ποιότητα και μεγαλύτερη γκάμα προϊόντων σε μεγαλύτερο όγκο, ενώ στην περίπτωση ενός τούβλου, το προϊόν έχει σημαντικά καλύτερη ηχομονωτική ικανότητα στο ίδιο δομικό πάχος και βάρος με το συμβατικό τούβλο διαφραγμάτων. Το περονοφόρο ανυψωτικό όχημα που πρόκειται να προμηθευτεί θα καλύψει τις αυξημένες ανάγκες εσωτερικού χειρισμού που προκύπτουν από την αύξηση του όγκου παραγωγής. (Greek)
12 August 2022
0 references
Výrobné technológie, ktoré sa majú vyvinúť, sú: pri výrobe tepelne izolovaných predelových tehál sa extrahovaná hlina zmieša s pridaním prísad po drvení, čím sa vytvorí zmes príslušného výrobku. Potom sa zmes pretlačí formou šablóny výrobku, takzvaným otvorom pretlakových úst, takto vyrobené surové keramické prvky sa umiestnia na sušenie vozňov a vysušia sa v sušiacej budove. Po vysušení sa výrobky prenesú do vagónov na prekládku, potom sa vozne prevedú cez tunelovú pec a výrobky sa vyhoria. Hotové výrobky sú balené na paletách. Opísaná technológia je vysoko automatizovaná. Po začatí výroby nového výrobku, zvukotesného obdĺžnika prepážky, sa však vyskytol problém s presunom zo sušičky do pecného nákladného vozidla. Priedelové tehly ležiace na dlaždiciach sú v tejto polohe zraniteľnejšie, nemôžu odolať tlaku bočnej steny spôsobenému ich vlastnou hmotnosťou. Preto je potrebný takzvaný tehlový prekladací stroj, ktorý kladie priedelové tehly na ich hrany pred prekládkou, čo ich robí menej zraniteľnými. Investícia zabráni vysokému zošrotovaniu vyplývajúcemu z takýchto problémov. Ďalšou technológiou, ktorá sa má vyvinúť, je mechanizovať výrobu v súčasnosti ručne vyrábaných keramických papučov natiahnutých železobetónových mostov tak, aby vyhovovali rýchlo rastúcim požiadavkám trhu. Počas vývoja by sa kúpila a nainštalovala premostená výrobná linka, ktorá vďaka vysokému stupňu automatizácie dokáže vykonať kroky technológie rýchlejšie, presnejšie, v lepšej kvalite. Výrobná linka je schopná vyrábať mosty v šiestich radoch šírky 1,3 m, v takzvaných výrobných pásoch, v ľubovoľnej dĺžke. Počet produkčných pásiem sa môže v prípade potreby rozšíriť na osem. Systém automaticky investuje keramické papuče na výrobné pásy, natiahne do neho betónové oceľové káble, vykonáva liatie betónom. Prispôsobiť vyrobené mosty na požadovanú dĺžku, tvoriace jednotkové balenie a balenie. Vďaka svojej produktivite dokáže PÁPATESZÉRI TÉGLAIPARI Kft. uspokojiť stále rastúce potreby trhu. V spoločnosti sa príprava uskutočnila v súvislosti s investíciami: bola vybraná technológia, ktorá sa má použiť v tehlovom prekladateľovi a premosťovacej výrobe. Manažment sa zoznámil so zavedenými technológiami, takže ich prevádzka nespôsobí spoločnosti žiadne problémy. Konečný produkt oboch vyvinutých výrobných technológií má pridanú hodnotu. V prípade mostíka to znamená stabilnú, vysokú kvalitu a širšiu škálu výrobkov pri vyššom objeme, zatiaľ čo v prípade tehál má výrobok výrazne lepšiu zvukovú izoláciu v rovnakej konštrukčnej hrúbke a hmotnosti ako konvenčná priedelová tehla. Vysokozdvižný vozík, ktorý sa má obstarať, uspokojí zvýšené potreby vnútornej manipulácie vyplývajúce zo zvýšenia objemu výroby. (Slovak)
12 August 2022
0 references
Kehitettäviä tuotantoteknologioita ovat seuraavat: lämpöeristettyjen laipiotiilejen valmistuksessa uutettu savi sekoitetaan lisäaineiden kanssa murskaamisen jälkeen, mikä muodostaa kyseisen tuotteen seoksen. Sen jälkeen seos puristetaan tuotteen mallin, ns. puristinsuun aukon, kautta, jolloin näin tehdyt raa’at keraamiset elementit asetetaan kuivausvaunuihin ja kuivataan kuivausrakennukseen. Kuivauksen jälkeen tuotteet siirretään uunivaunuihin jälleenlaivauskoneella, vaunut ajetaan tunneliuunin läpi ja tuotteet poltetaan pois. Valmiit tuotteet pakataan kuormalavoille. Kuvattu tekniikka on erittäin automatisoitu. Uuden tuotteen eli äänieristetyn laipion suorakulmion tuotannon aloittamisen jälkeen oli kuitenkin ongelmia siirrettäessä kuivausrumpua uuniautoon. Laipio tiilet makaavat laatat ovat haavoittuvampia tässä asennossa, ne eivät kestä sivuseinän painetta, joka johtuu niiden omasta painosta. Siksi tarvitaan ns. tiilikääntökone, joka asettaa laipiotiilet reunoilleen ennen jälleenlaivausta, mikä tekee niistä vähemmän haavoittuvia. Investoinnilla vältetään tällaisten ongelmien aiheuttama suuri romutus. Toinen kehitettävä teknologia on koneistaa tällä hetkellä käsintehtyjen keraamisten tohvelien tuotanto teräsbetonisiltojen nopeasti kasvavaan kysyntään vastaamiseksi. Kehittämisen aikana ostettaisiin ja asennettaisiin siltatuotantolinja, joka voi suorittaa teknologian vaiheet nopeammin, tarkemmin sanottuna, laadukkaammin korkean automaatioasteen ansiosta. Tuotantolinja pystyy tuottamaan siltoja kuudessa rivissä, joiden leveys on 1,3 m, ns. tuotantokaistaleilla millä tahansa pituudella. Tuotantoluokkien lukumäärää voidaan tarvittaessa laajentaa kahdeksaan. Järjestelmä sijoittaa automaattisesti keraamiset tohvelit tuotantoliuskoihin, venyttää betoniteräskaapeleita siihen, suorittaa kaatamalla betonia. Räätälöi valmistetut sillat haluttuun pituuteen, muodostaen yksikköpakkauksen ja pakkaamalla sen. Tuottavuutensa ansiosta PÁPATESZÉRI TÉGLAIPARI Kft. pystyy vastaamaan jatkuvasti kasvaviin markkinoiden tarpeisiin. Yrityksessä valmistelut tehtiin seuraavien investointien osalta: Tiilikääntäjässä ja siltatuotannossa käytettävä teknologia on valittu. Johto on perehtynyt käyttöön otettuihin teknologioihin, joten niiden toiminta ei aiheuta ongelmia yritykselle. Molempien kehittyneiden tuotantoteknologioiden lopputuotteella on lisäarvoa. Sillan ollessa kyseessä tämä tarkoittaa vakaata, korkealaatuista ja suurempaa tuotevalikoimaa, kun taas tiilissä tuotteella on huomattavasti parempi äänieristyskyky samalla rakenteellisella paksuudella ja painolla kuin tavanomaisella laipiotiilellä. Hankittava haarukkatrukki täyttää tuotantomäärän kasvusta johtuvat lisääntyneet sisäiset käsittelytarpeet. (Finnish)
12 August 2022
0 references
Technologiami produkcji, które mają zostać opracowane, są: w produkcji izolowanych cieplnie cegieł grodziowych ekstrahowaną glinę miesza się z dodatkiem dodatków po rozdrabnianiu, tworząc mieszaninę danego produktu. Następnie mieszanina jest prasowana poprzez formę szablonu produktu, tzw. otworu do ust prasy, wykonane w ten sposób surowe elementy ceramiczne umieszcza się na wagonach suszących i suszy w budynku suszącym. Po wysuszeniu produkty są przenoszone do wagonów piecowych za pomocą maszyny przeładunkowej, następnie wagony są przejeżdżane przez piec tunelowy i produkty są wypalane. Gotowe produkty pakowane są na paletach. Opisana technologia jest wysoce zautomatyzowana. Jednak po rozpoczęciu produkcji nowego produktu, dźwiękoszczelnego prostokąta grodziowego, pojawił się problem z przeniesieniem z suszarki do pieca. Cegły grodziowe leżące na ich płytkach są bardziej wrażliwe w tej pozycji, nie mogą wytrzymać nacisku ścianki bocznej spowodowanego ich własnym ciężarem. Dlatego potrzebna jest tzw. maszyna do tłumaczenia cegły, która stawia cegły grodziowe na ich krawędziach przed przeładunkiem, czyniąc je mniej podatnymi na zagrożenia. Inwestycja pozwoli uniknąć wysokiego złomowania wynikającego z takich problemów. Inną technologią, która ma zostać opracowana, jest zmechanizowanie produkcji obecnie ręcznie produkowanych kapci ceramicznych rozciąganych mostów żelbetowych, aby sprostać szybko rosnącym wymaganiom rynku. W trakcie rozwoju zakupiono i zainstalowano by pomostową linię produkcyjną, która dzięki wysokiemu stopniowi automatyzacji może szybciej i precyzyjniej wykonywać kroki technologii w lepszej jakości. Linia produkcyjna jest w stanie produkować mosty w sześciu rzędach o szerokości 1,3 m, w tzw. taśmach produkcyjnych, na dowolnej długości. W razie potrzeby liczbę pasm produkcyjnych można rozszerzyć do ośmiu. System automatycznie inwestuje pantofle ceramiczne na taśmy produkcyjne, rozciąga w niego stalowe kable betonowe, wykonuje wylewanie betonem. Dostosuj produkowane mosty do żądanej długości, tworząc opakowanie jednostkowe i pakując go. Dzięki swojej produktywności PÁPATESZÉRI TÉGLAIPARI Kft. będzie w stanie sprostać stale rosnącym potrzebom rynku. W firmie przygotowanie przeprowadzono w odniesieniu do inwestycji: wybrano technologię do wykorzystania w tłumaczu cegieł i produkcji pomostowej. Zarządzanie zapoznało się z wprowadzanymi technologiami, więc ich działanie nie spowoduje żadnych problemów dla firmy. Produkt końcowy obu opracowanych technologii produkcyjnych ma wartość dodaną. W przypadku mostka oznacza to stabilną, wysoką jakość i szerszą gamę produktów o większej objętości, podczas gdy w przypadku cegły produkt ma znacznie lepszą zdolność dźwiękoszczelności przy takiej samej grubości i ciężarze konstrukcyjnym jak konwencjonalna cegła grodziowa. Wózek widłowy, który ma zostać zamówiony, zaspokoi zwiększone wewnętrzne potrzeby w zakresie obsługi wynikające ze wzrostu wielkości produkcji. (Polish)
12 August 2022
0 references
De te ontwikkelen productietechnologieën zijn: bij de vervaardiging van met warmte geïsoleerde schotten wordt de geëxtraheerde klei gemengd met toevoeging van additieven na het versnipperen, waardoor het mengsel van het betrokken product wordt gevormd. Daarna wordt het mengsel geperst door de vorm van het sjabloon van het product, de zogenaamde persmondopening, de aldus vervaardigde ruwe keramische elementen worden op droogwagens geplaatst en in het drooggebouw gedroogd. Na het drogen worden de producten door een overslagmachine naar de ovenwagens overgebracht, vervolgens worden de wagons door de tunneloven gereden en worden de producten uitgebrand. Afgewerkte producten worden verpakt op pallets. De beschreven technologie is sterk geautomatiseerd. Echter, na het begin van de productie van een nieuw product, de geluiddichte schotten rechthoek, was er een probleem met de overdracht van de droger naar de oven truck. De schotten stenen die op hun tegels liggen zijn kwetsbaarder in deze positie, ze kunnen niet bestand zijn tegen de zijwanddruk veroorzaakt door hun eigen gewicht. Daarom is een zogenaamde bakstenen vertaalmachine nodig, die de schotten bakstenen op hun randen zet voordat ze overladen, waardoor ze minder kwetsbaar zijn. De investering zal hoge sloop als gevolg van dergelijke problemen voorkomen. De andere te ontwikkelen technologie is om de productie van momenteel met de hand vervaardigde keramische slippers gestrekte gewapend betonbruggen te mechanisch om te voldoen aan de snel groeiende vraag op de markt. Tijdens de ontwikkeling zou een overbruggende productielijn worden gekocht en geïnstalleerd, die de stappen van de technologie sneller, nauwkeuriger, in betere kwaliteit kan uitvoeren dankzij de hoge mate van automatisering. De productielijn is in staat om bruggen te produceren in zes rijen van 1,3 m breed, in de zogenaamde productiestroken, op elke lengte. Het aantal productiebanden kan zo nodig worden uitgebreid tot acht. Het systeem investeert automatisch keramische slippers op de productiestroken, rekt betonstaalkabels erin uit, voert gieten met beton. Pas de gefabriceerde bruggen op de gewenste lengte aan, vormt een eenheidspak en pakt het. Met zijn productiviteit kan PÁPATESZÉRI TÉGLAIPARI Kft. voldoen aan de steeds groeiende marktbehoeften. Bij de onderneming werd de voorbereiding uitgevoerd met betrekking tot de investeringen: de technologie die moet worden gebruikt in de bakstenen vertaler en de overbruggingsproductie is geselecteerd. Het management is vertrouwd geworden met de technologieën die worden geïntroduceerd, zodat de werking ervan geen problemen voor het bedrijf zal veroorzaken. Het eindproduct van beide ontwikkelde productietechnologieën heeft een toegevoegde waarde. In het geval van de brug, betekent dit een stabiele, hoge kwaliteit en een breder scala van producten bij een hoger volume, terwijl in het geval van een baksteen het product een aanzienlijk betere geluidsisolatie heeft met dezelfde structurele dikte en hetzelfde gewicht als de conventionele schottensteen. De aan te schaffen vorkheftruck zal voldoen aan de toegenomen interne verwerkingsbehoeften als gevolg van de toename van het productievolume. (Dutch)
12 August 2022
0 references
Výrobní technologie, které mají být vyvinuty, jsou: při výrobě tepelně izolovaných přepážkových cihel se extrahovaná hlína smísí s přidáním přísad po drcení, čímž se vytvoří směs dotčeného výrobku. Poté je směs lisována formou šablony výrobku, tzv. otvorem pro ústí lisu, takto vyrobené surové keramické prvky jsou umístěny na sušících vagónech a sušeny v sušicí budově. Po vysušení jsou produkty přeneseny do pece do vagónů překládacím strojem, pak se vozy projíždí tunelovou pecí a výrobky se vypálí. Hotové výrobky jsou baleny na paletách. Popsaná technologie je vysoce automatizovaná. Nicméně po zahájení výroby nového výrobku, zvukotěsného obdélníku přepážky, nastal problém s převodem ze sušičky do kamionu pece. Přepážkové cihly ležící na obkladech jsou v této poloze zranitelnější, nemohou odolat tlaku boční stěny způsobenému jejich vlastní hmotností. Proto je zapotřebí tzv. cihel-translační stroj, který staví přepážkové cihly na jejich okraje před překládkou, což je méně zranitelné. Investice zabrání vysokému vrakování v důsledku těchto problémů. Další technologií, která má být vyvinuta, je mechanizovat výrobu v současnosti ručně vyráběných keramických pantofle natažené železobetonové mosty tak, aby splňovaly rychle rostoucí požadavky trhu. Během vývoje by byla zakoupena a instalována překlenovací výrobní linka, která díky vysokému stupni automatizace dokáže provést kroky technologie rychleji, přesněji, v lepší kvalitě. Výrobní linka je schopna vyrábět mosty v šesti řadách o šířce 1,3 m, v tzv. výrobních pásech, v jakékoli délce. Počet produkčních pásem může být v případě potřeby rozšířen na osm. Systém automaticky investuje keramické pantofle na výrobní pásy, natahuje do něj betonové ocelové kabely, provádí lití betonem. Na míru vyrobené mosty na požadovanou délku, tvoří jednotku balení a balení. Díky své produktivitě bude společnost PÁPATESZÉRI TÉGLAIPARI Kft. schopna uspokojit stále rostoucí potřeby trhu. Ve společnosti byla příprava provedena v souvislosti s investicemi: byla vybrána technologie, která má být použita v cihlovém překladateli a překlenovací výrobě. Vedení se seznámilo se zavedenými technologiemi, takže jejich provoz nezpůsobí společnosti žádné problémy. Konečný produkt obou vyspělých výrobních technologií má přidanou hodnotu. V případě mostu to znamená stabilní, vysoce kvalitní a širší sortiment výrobků o větším objemu, zatímco v případě cihly má výrobek podstatně lepší zvukovou schopnost při stejné tloušťce a hmotnosti konstrukce jako konvenční přepážkové cihly. Vysokozdvižný vozík, který má být pořízen, uspokojí zvýšené potřeby vnitřní manipulace vyplývající ze zvýšení objemu výroby. (Czech)
12 August 2022
0 references
Izstrādājamās ražošanas tehnoloģijas ir šādas: siltumizolētu starpsienu ķieģeļu ražošanā ekstrahēto mālu sajauc ar piedevu pievienošanu pēc sasmalcināšanas, veidojot attiecīgā produkta maisījumu. Pēc tam maisījums tiek nospiests caur produkta veidnes formu, tā saukto preses mutes atveri, šādi izgatavotie neapstrādāti keramikas elementi tiek novietoti uz žāvēšanas vagoniem un žāvēti žāvēšanas ēkā. Pēc žāvēšanas produkti tiek pārvietoti uz krāsns vagoniem ar pārkraušanas iekārtu, tad vagoni tiek izdzīti caur tuneļa krāsni un produkti tiek izdegti. Gatavie produkti tiek iepakoti uz paletēm. Aprakstītā tehnoloģija ir ļoti automatizēta. Tomēr pēc jauna produkta — skaņas izolācijas starpsienu taisnstūra — ražošanas uzsākšanas radās problēma ar pāreju no žāvētāja uz krāsns kravas automašīnu. Starpsienu ķieģeļi, kas atrodas uz to flīzēm, ir neaizsargātāki šādā stāvoklī, tie nevar izturēt sānu sienu spiedienu, ko izraisa viņu pašu svars. Tāpēc ir nepieciešama tā sauktā ķieģeļu tulkošanas mašīna, kas liek starpsienu ķieģeļus uz to malām pirms pārkraušanas, padarot tos mazāk neaizsargātus. Ieguldījumi ļaus izvairīties no šādu problēmu izraisītas lielas lūžņu nodošanas metāllūžņos. Otra tehnoloģija, kas jāizstrādā, ir mehanizēt pašlaik ar rokām darinātu keramikas čības izstieptu dzelzsbetona tiltu ražošanai, lai apmierinātu strauji augošās tirgus prasības. Izstrādes laikā būtu jāiegādājas un jāuzstāda pārejas ražošanas līnija, kas var veikt tehnoloģiju soļus ātrāk, precīzāk, labākā kvalitātē, pateicoties augstajai automatizācijas pakāpei. Ražošanas līnija spēj ražot tiltus sešās rindās 1,3 m platumā, tā sauktajās ražošanas joslās, jebkurā garumā. Vajadzības gadījumā ražošanas joslu skaitu var palielināt līdz astoņām. Sistēma automātiski iegulda keramikas čības uz ražošanas sloksnes, stiepjas betona tērauda troses tajā, veic ielejot ar betonu. Pielāgojiet izgatavotos tiltus vēlamajā garumā, veidojot vienības iepakojumu un iepakojot to. Ar savu produktivitāti PÁPATESZÉRI TÉGLAIPARI Kft. spēs apmierināt arvien pieaugošās tirgus vajadzības. Uzņēmumā sagatavošanās tika veikta saistībā ar ieguldījumiem: ir izvēlēta ķieģeļu tulkotāja un pārejas ražošanas tehnoloģija. Vadība ir iepazinusies ar ieviestajām tehnoloģijām, tāpēc to darbība uzņēmumam neradīs nekādas problēmas. Abu attīstīto ražošanas tehnoloģiju galaproduktam ir pievienotā vērtība. Attiecībā uz bridger tas nozīmē stabilu, augstas kvalitātes un plašāku produktu klāstu lielākā apjomā, savukārt ķieģeļu gadījumā ražojumam ir ievērojami labāka skaņas izolācijas spēja ar tādu pašu konstrukcijas biezumu un svaru kā parastajiem starpsienu ķieģeļiem. Iepērkamais autoiekrāvējs apmierinās pieaugošās iekšējās apstrādes vajadzības, ko rada ražošanas apjoma pieaugums. (Latvian)
12 August 2022
0 references
Is iad seo a leanas na teicneolaíochtaí táirgthe atá le forbairt: i monarú brící bulkhead inslithe teasa, déantar an chré eastósctha a mheascadh le breiseáin a chur leis tar éis stialladh, rud a chruthaíonn meascán an táirge atá i gceist. Tar éis sin, brúitear an meascán trí fhoirm theimpléad an táirge, an oscailt béal preasa mar a thugtar air, cuirtear na heilimintí ceirmeach amh a rinneadh dá bhrí sin ar vaigíní a thriomú agus a thriomú san fhoirgneamh triomaithe. Tar éis a thriomú, aistrítear na táirgí chuig na vaigíní áille ag meaisín trasloingsithe, ansin déantar na vaigíní a thiomáint tríd an bhfoirnéis tollán agus na táirgí a dhóitear amach. Táirgí críochnaithe a phacáil ar phailléid. Tá an teicneolaíocht a thuairiscítear an-uathoibrithe. Mar sin féin, tar éis tús a tháirgeadh táirge nua, an dronuilleog bulkhead soundproofed, bhí fadhb leis an aistriú ón triomadóir chuig an trucail áith. Tá na brící bulkhead atá suite ar a gcuid tíleanna níos leochailí sa phost seo, ní féidir leo an brú balla taobh a sheasamh mar gheall ar a meáchan féin. Dá bhrí sin, tá gá le meaisín aistrithe bríce mar a thugtar air, rud a chuireann na brící bulkhead ar a n-imill sula ndéantar trasloingsiú orthu, rud a fhágann nach bhfuil siad chomh leochaileach céanna. Seachnóidh an infheistíocht an-scaráil a eascraíonn as fadhbanna den sórt sin. Is é an teicneolaíocht eile atá le forbairt ná meicniú a dhéanamh ar tháirgeadh slipéir cheirmeacha lámhdhéanta reatha sínte droichid choincréite threisithe chun freastal ar éilimh an mhargaidh atá ag fás go tapa. Le linn na forbartha, dhéanfaí líne táirgeachta idirlinne a cheannach agus a shuiteáil, rud a d’fhéadfadh céimeanna na teicneolaíochta a dhéanamh níos tapúla, níos cruinne, i gcáilíocht níos fearr a bhuíochas leis an leibhéal ard uathoibrithe. Tá an líne táirgeachta in ann droichid a tháirgeadh i sé shraith de leithead 1.3 m, sna stiallacha táirgeachta mar a thugtar orthu, ar fad ar bith. Féadfar líon na mbandaí táirgthe a shíneadh go hocht más gá. Infheistíonn an córas go huathoibríoch slipéir ceirmeacha ar na stiallacha a tháirgeadh, síneann cáblaí cruach coincréite isteach é, a dhéanann pouring le coincréit. Na droichid a mhonaraítear a chur in oiriúint don fhad atá ag teastáil, pacáiste aonaid a chruthú agus é a phacáil. Lena tháirgiúlacht, beidh Pápateszéri TÉGLAIPARI Kft in ann freastal ar riachtanais an mhargaidh atá ag fás i gcónaí. Ag an gcuideachta, rinneadh an t-ullmhúchán i ndáil leis na hinfheistíochtaí: roghnaíodh an teicneolaíocht atá le húsáid san aistritheoir bríce agus sa táirgeadh idirlinne. Tá an bhainistíocht tar éis éirí eolach ar na teicneolaíochtaí atá á dtabhairt isteach, mar sin ní bheidh a n-oibriú ina gcúis le haon fhadhbanna don chuideachta. Tá breisluach ag baint le táirge deiridh an dá theicneolaíochtaí táirgthe forbartha. I gcás an bridger, ciallaíonn sé seo cobhsaí, ar ardchaighdeán agus raon níos leithne táirgí ag toirt níos airde, agus i gcás bríce, tá cumas fuaimdhíonach i bhfad níos fearr ag an táirge ag an tiús agus an meáchan struchtúrach céanna leis an brící toirtmheáin traidisiúnta. Comhlíonfaidh an forc-ardaitheoir atá le soláthar na riachtanais láimhseála inmheánaí mhéadaithe a eascraíonn as an méadú ar an méid táirgeachta. (Irish)
12 August 2022
0 references
Proizvodne tehnologije, ki jih je treba razviti, so: pri proizvodnji toplotno izoliranih pregradnih opek se ekstrahirana glina po drobljenju zmeša z dodatkom dodatkov, ki tvorijo mešanico zadevnega izdelka. Po tem se zmes pritisne skozi obliko šablone izdelka, tako imenovano odprtino stiskalnice, tako izdelane surove keramične elemente postavimo na sušilne vagone in posušimo v sušilni stavbi. Po sušenju se proizvodi prenesejo na vagone peči s pretovornim strojem, nato pa se vagoni vozijo skozi tunelsko peč in se izdelki izgorejo. Končni izdelki so pakirani na paletah. Opisana tehnologija je zelo avtomatizirana. Vendar pa je po začetku proizvodnje novega izdelka, zvočno izoliranega pregradnega pravokotnika, prišlo do težav pri prenosu iz sušilnika v tovornjak peči. Pregradne opeke, ki ležijo na njihovih ploščicah, so v tem položaju bolj ranljive, ne morejo prenesti tlaka stranske stene, ki ga povzroča njihova lastna teža. Zato je potreben tako imenovani stroj za prevajanje opeke, ki postavi pregradne opeke na svoje robove pred pretovarjanjem, zaradi česar so manj ranljivi. Naložba se bo izognila velikemu razrezu, ki je posledica takšnih težav. Druga tehnologija, ki jo je treba razviti, je mehanizacija proizvodnje trenutno ročno izdelanih keramičnih copat, ki so raztegnili armirano betonske mostove, da bi zadostili hitro rastočim zahtevam trga. Med razvojem bi kupili in namestili premostitveno proizvodno linijo, ki lahko zaradi visoke stopnje avtomatizacije hitreje in natančneje izvede korake tehnologije v boljši kakovosti. Proizvodna linija je sposobna proizvajati mostove v šestih vrstah širine 1,3 m, v tako imenovanih proizvodnih pasovih, na kateri koli dolžini. Število proizvodnih pasov se lahko po potrebi poveča na osem. Sistem samodejno vlaga keramične copate v proizvodne trakove, vanjo raztegne betonske jeklene kable, izvaja lije z betonom. Prikrojite izdelane mostove na želeno dolžino, oblikujete paket in ga pakirate. Družba PÁPATESZÉRI TÉGLAIPARI Kft. bo s svojo produktivnostjo lahko zadovoljila vse večje potrebe trga. V podjetju je bila priprava izvedena v zvezi z naložbami: izbrana je bila tehnologija, ki se bo uporabljala v opečnem prevajalcu in premostitveni produkciji. Vodstvo se je seznanilo s tehnologijami, ki se uvajajo, zato njihovo delovanje podjetju ne bo povzročilo nobenih težav. Končni proizvod obeh razvitih proizvodnih tehnologij ima dodano vrednost. V primeru mostiča to pomeni stabilno, visoko kakovostno in širšo paleto izdelkov z večjim volumnom, medtem ko ima v primeru opeke izdelek bistveno boljšo zvočno izolacijo pri enaki konstrukcijski debelini in teži kot konvencionalna pregradna opeka. Viličar, ki ga je treba nabaviti, bo zadostil povečanim potrebam po notranjem ravnanju, ki so posledica povečanja obsega proizvodnje. (Slovenian)
12 August 2022
0 references
Las tecnologías de producción que se desarrollarán son: en la fabricación de ladrillos de mamparo con aislamiento térmico, la arcilla extraída se mezcla con la adición de aditivos después de la trituración, formando la mezcla del producto en cuestión. Después de eso, la mezcla se prensa a través de la forma del modelo del producto, la llamada apertura de boca de prensa, los elementos cerámicos crudos así fabricados se colocan en vagones de secado y se secan en el edificio de secado. Después del secado, los productos son transferidos a los vagones de horno por una máquina de transbordo, luego los vagones son conducidos a través del horno del túnel y los productos se queman. Los productos acabados se embalan en paletas. La tecnología descrita es altamente automatizada. Sin embargo, tras el inicio de la producción de un nuevo producto, el rectángulo de mamparo insonorizado, hubo un problema con la transferencia de la secadora al camión de horno. Los ladrillos de mamparo que se encuentran en sus baldosas son más vulnerables en esta posición, no pueden soportar la presión de la pared lateral causada por su propio peso. Por lo tanto, se necesita una llamada máquina de traducción de ladrillos, que coloca los ladrillos de mamparo en sus bordes antes de transbordar, haciéndolos menos vulnerables. La inversión evitará un alto desguace como consecuencia de tales problemas. La otra tecnología que se desarrollará es mecanizar la producción de zapatillas de cerámica fabricadas a mano, estiradas puentes de hormigón armado para satisfacer las demandas del mercado en rápido crecimiento. Durante el desarrollo, se compraría e instalaría una línea de producción puente, que puede realizar los pasos de la tecnología de forma más rápida, más precisa, en mejor calidad gracias al alto grado de automatización. La línea de producción es capaz de producir puentes en seis filas de 1,3 m de ancho, en las denominadas bandas de producción, a cualquier longitud. El número de bandas de producción podrá ampliarse a ocho, en caso necesario. El sistema invierte automáticamente zapatillas de cerámica en las tiras de producción, estira cables de acero de hormigón en ella, realiza vertidos con hormigón. Adaptar los puentes fabricados a la longitud deseada, formando un paquete unitario y embalándolo. Con su productividad, PÁPATESZÉRI TÉGLAIPARI Kft. podrá satisfacer las crecientes necesidades del mercado. En la empresa, la preparación se llevó a cabo en relación con las inversiones: se ha seleccionado la tecnología que se utilizará en el traductor de ladrillos y en la producción de puentes. La dirección se ha familiarizado con las tecnologías que se están introduciendo, por lo que su funcionamiento no causará ningún problema a la empresa. El producto final de ambas tecnologías de producción desarrolladas tiene un valor añadido. En el caso del puente, esto significa estable, de alta calidad y una gama más amplia de productos a un volumen más alto, mientras que en el caso de un ladrillo, el producto tiene una capacidad de insonorización significativamente mejor al mismo espesor estructural y peso que el ladrillo de mamparo convencional. La carretilla elevadora que se vaya a adquirir satisfará las mayores necesidades internas de manipulación derivadas del aumento del volumen de producción. (Spanish)
12 August 2022
0 references
Производствените технологии, които трябва да бъдат разработени, са: при производството на топлоизолирани вертикални прегради екстрахираната глина се смесва с добавянето на добавки след раздробяване, образувайки сместа на въпросния продукт. След това сместа се пресова чрез формата на шаблона на продукта, т.нар. отваряне на устата на пресата, така направените необработени керамични елементи се поставят на сушилните вагони и се изсушават в сушилнята. След изсушаване продуктите се прехвърлят към вагоните на пещта чрез машина за претоварване, след което вагоните се придвижват през тунелната пещ и продуктите се изгарят. Готовите продукти се опаковат на палети. Описаната технология е силно автоматизирана. Въпреки това, след началото на производството на нов продукт, шумоизолирания правоъгълник на преградата, е възникнал проблем с прехвърлянето от сушилнята към камиона в пещта. Тухлите на преградите, лежащи върху плочките им, са по-уязвими в това положение, те не могат да издържат на налягането на страничните стени, причинено от собственото им тегло. Следователно е необходима т.нар. тухлена машина за превод, която поставя тухлите по краищата им преди трансбордирането, което ги прави по-малко уязвими. С инвестицията ще се избегне голямото бракуване в резултат на подобни проблеми. Другата технология, която трябва да се разработи, е да се механизира производството на ръчно изработени керамични чехли, опънати стоманобетонни мостове, за да се отговори на бързо нарастващото търсене на пазара. По време на разработката ще бъде закупена и инсталирана свързваща производствена линия, която може да изпълнява стъпките на технологията по-бързо, по-точно, с по-добро качество благодарение на високата степен на автоматизация. Производствената линия е в състояние да произвежда мостове в шест реда с ширина 1,3 m, в т.нар. производствени ленти, с всякаква дължина. Ако е необходимо, броят на производствените ленти може да бъде увеличен до осем. Системата автоматично инвестира керамични чехли върху производствените ленти, простира бетонни стоманени кабели в него, извършва изливане с бетон. Шийте произведените мостове до желаната дължина, като формирате потребителска опаковка и я опаковате. Със своята производителност PÁPATESZÉRI TÉGLAIPARI Kft. ще бъде в състояние да отговори на нарастващите нужди на пазара. В дружеството подготовката е извършена във връзка с инвестициите: избрана е технологията, която да се използва в тухлен преводач и свързваща продукция. Ръководството е запознато с технологиите, които се въвеждат, така че тяхната работа няма да доведе до никакви проблеми за компанията. Крайният продукт на двете развити производствени технологии има добавена стойност. Що се отнася до мостика, това означава стабилна, висококачествена и по-широка гама от продукти с по-голям обем, докато в случая на тухла продуктът има значително по-добра звукоизолация при същата конструктивна дебелина и тегло като конвенционалната тухла на преградите. Мотокарът, който ще бъде доставен, ще отговори на нарасналите нужди от вътрешно обслужване, произтичащи от увеличаването на обема на производството. (Bulgarian)
12 August 2022
0 references
It-teknoloġiji tal-produzzjoni li għandhom jiġu żviluppati huma: fil-manifattura ta’ briks tal-paratija iżolati mis-sħana, it-tafal estratt jitħallat maż-żieda ta’ addittivi wara t-tqattigħ, u jifforma t-taħlita tal-prodott inkwistjoni. Wara dan, it-taħlita tingħafas permezz tal-forma tal-mudell tal-prodott, l-hekk imsejjaħ fetħa tal-ħalq tal-istampa, l-elementi taċ-ċeramika mhux maħduma magħmula b’dan il-mod jitqiegħdu fuq il-vaguni li jnixxfu u jitnixxfu fil-bini tat-tnixxif. Wara t-tnixxif, il-prodotti jiġu ttrasferiti lill-vaguni tal-forn permezz ta’ magna tat-trasbord, imbagħad il-vaguni jgħaddu mill-forn tal-mina u l-prodotti jinħarqu. Il-prodotti lesti huma ppakkjati fuq palits. It-teknoloġija deskritta hija awtomatizzata ħafna. Madankollu, wara l-bidu tal-produzzjoni ta’ prodott ġdid, ir-rettangolu tal-paratija reżistenti għall-ħoss, kien hemm problema bit-trasferiment mill-apparat li jnixxef għat-trakk tal-forn. Il-briks tal-paratija li jinsabu fuq il-madum tagħhom huma aktar vulnerabbli f’din il-pożizzjoni, ma jistgħux jifilħu għall-pressjoni tal-ħajt tal-ġenb ikkawżata mill-piż tagħhom stess. Għalhekk, hija meħtieġa l-hekk imsejħa magna tat-traduzzjoni tal-briks, li tpoġġi l-briks tal-paratija fuq it-truf tagħhom qabel it-trasbord, u b’hekk tagħmilhom inqas vulnerabbli. L-investiment se jevita skrappjar għoli li jirriżulta minn problemi bħal dawn. It-teknoloġija l-oħra li għandha tiġi żviluppata hija li tiġi mekkanizzata l-produzzjoni ta’ papoċċi taċ-ċeramika attwalment magħmula bl-idejn imġebbda pontijiet tal-konkrit rinfurzati biex jintlaħqu d-domandi tas-suq li qed jikbru b’rata mgħaġġla. Matul l-iżvilupp, tinxtara u tiġi installata linja ta’ produzzjoni li tgħaqqad, li tista’ twettaq il-passi tat-teknoloġija aktar malajr, b’mod aktar preċiż, fi kwalità aħjar bis-saħħa tal-grad għoli ta’ awtomatizzazzjoni. Il-linja tal-produzzjoni hija kapaċi tipproduċi pontijiet f’sitt ringieli b’wisa’ ta’ 1.3 m, fl-hekk imsejħa strixxi tal-produzzjoni, fi kwalunkwe tul. In-numru ta’ meded ta’ produzzjoni jista’ jiġi estiż għal tmienja jekk ikun meħtieġ. Is-sistema awtomatikament tinvesti papoċċi taċ-ċeramika fuq l-istrixxi tal-produzzjoni, testendi kejbils tal-azzar tal-konkrit fiha, twettaq tferrigħ bil-konkrit. Imfassal il-pontijiet manifatturati għat-tul mixtieq, li jifforma pakkett individwali u jippakkjah. Bil-produttività tagħha, PÁPATESZÉRI TÉGLAIPARI Kft. ser tkun tista’ tissodisfa l-ħtiġijiet dejjem jikbru tas-suq. Fil-kumpanija, it-tħejjija twettqet fir-rigward tal-investimenti: intgħażlet it-teknoloġija li għandha tintuża fit-traduttur tal-briks u fil-produzzjoni tal-briks. Il-maniġment sar familjari mat-teknoloġiji li qed jiġu introdotti, u għalhekk l-operat tagħhom mhux se joħloq problemi għall-kumpanija. Il-prodott finali taż-żewġ teknoloġiji ta’ produzzjoni żviluppati għandu valur miżjud. Fil-każ tal-ponter, dan ifisser firxa ta’ prodotti stabbli, ta’ kwalità għolja u firxa usa’ ta’ prodotti f’volum ogħla, filwaqt li fil-każ ta’ briks, il-prodott għandu kapaċità ta’ protezzjoni kontra l-ħoss aħjar b’mod sinifikanti bl-istess ħxuna u piż strutturali bħall-briks konvenzjonali tal-paratija. Il-forklift li għandu jiġi akkwistat se jissodisfa ż-żieda fil-ħtiġijiet interni tal-immaniġġjar li jirriżultaw miż-żieda fil-volum tal-produzzjoni. (Maltese)
12 August 2022
0 references
As tecnologias de produção a desenvolver são as seguintes: no fabrico de tijolos de antepara com isolamento térmico, a argila extraída é misturada com a adição de aditivos após o retalhamento, formando a mistura do produto em causa. Depois disso, a mistura é pressionada através da forma do modelo do produto, a chamada abertura da boca da prensa, os elementos cerâmicos brutos assim feitos são colocados em vagões de secagem e secos no edifício de secagem. Após a secagem, os produtos são transferidos para os vagões do forno por uma máquina de transbordo, depois os vagões são conduzidos através do forno do túnel e os produtos são queimados. Os produtos acabados são embalados em paletes. A tecnologia descrita é altamente automatizada. No entanto, após o início da produção de um novo produto, o retângulo da antepara à prova de som, houve um problema com a transferência do secador para o caminhão de forno. Os tijolos de antepara deitados em suas telhas são mais vulneráveis nesta posição, eles não podem suportar a pressão da parede lateral causada pelo seu próprio peso. Portanto, é necessária uma chamada máquina de tradução de tijolos, que coloca os tijolos da antepara em suas bordas antes de transbordar, tornando-os menos vulneráveis. O investimento evitará uma elevada demolição resultante de tais problemas. A outra tecnologia a ser desenvolvida é a mecanização da produção de chinelos de cerâmica esticados pontes de concreto armado para atender às crescentes demandas do mercado. Durante o desenvolvimento, uma linha de produção de pontes seria comprada e instalada, o que pode executar os passos da tecnologia mais rapidamente, mais precisamente, em melhor qualidade graças ao alto grau de automação. A linha de produção é capaz de produzir pontes em seis filas de 1,3 m de largura, nas chamadas tiras de produção, a qualquer comprimento. Se necessário, o número de bandas de produção pode ser aumentado para oito. O sistema investe automaticamente chinelos cerâmicos nas tiras de produção, estica cabos de aço de concreto neles, realiza o derramamento com concreto. Adaptar as pontes fabricadas ao comprimento desejado, formando uma embalagem individual e embalando-a. Com sua produtividade, a Pápateszéri Téglaipari Kft. poderá atender às crescentes necessidades do mercado. Na empresa, a preparação foi realizada em relação aos investimentos: foi selecionada a tecnologia a utilizar no tradutor de tijolos e na produção de pontes. A gerência familiarizou-se com as tecnologias que estão a ser introduzidas, pelo que a sua operação não causará quaisquer problemas à empresa. O produto final de ambas as tecnologias de produção desenvolvidas tem um valor acrescentado. No caso do bridger, isto significa estável, alta qualidade e uma gama mais ampla de produtos a um volume maior, enquanto no caso de um tijolo, o produto tem uma capacidade de insonorização significativamente melhor com a mesma espessura estrutural e peso que o tijolo de antepara convencional. A empilhadeira a adquirir responderá às necessidades acrescidas de movimentação interna resultantes do aumento do volume de produção. (Portuguese)
12 August 2022
0 references
De produktionsteknologier, der skal udvikles, er: ved fremstilling af varmeisolerede skotsten blandes det ekstraherede ler med tilsætning af tilsætningsstoffer efter shredding, hvilket udgør blandingen af det pågældende produkt. Derefter presses blandingen gennem produktets skabelon, den såkaldte pressemundåbning, og de således fremstillede rå keramiske elementer anbringes på tørrevogne og tørres i tørrebygningen. Efter tørring overføres produkterne til ovnvognene af en omladningsmaskine, hvorefter vognene køres gennem tunnelovnen, og produkterne brændes ud. Færdigvarerne er pakket på paller. Den beskrevne teknologi er meget automatiseret. Efter påbegyndelsen af produktionen af et nyt produkt, det lydisolerede skot rektangel, var der imidlertid et problem med overførslen fra tørretumbler til ovnbilen. Skotstenene liggende på deres fliser er mere sårbare i denne position, de kan ikke modstå sidevæg tryk forårsaget af deres egen vægt. Derfor er der behov for en såkaldt murstensoversættelsesmaskine, som sætter skotstenene på deres kanter før omladning, hvilket gør dem mindre sårbare. Investeringen vil forhindre omfattende ophugning som følge af sådanne problemer. Den anden teknologi, der skal udvikles, er at mekanisere produktionen af håndlavede keramiske tøfler strakt armeret betonbroer for at imødekomme hurtigt voksende markedskrav. Under udviklingen, en bro produktionslinje ville blive købt og installeret, som kan udføre trin af teknologien hurtigere, mere præcist, i bedre kvalitet takket være den høje grad af automatisering. Produktionslinjen er i stand til at producere broer i seks rækker af 1,3 m bredde, i de såkaldte produktionsstrimler, i enhver længde. Antallet af produktionsbånd kan om nødvendigt udvides til otte. Systemet investerer automatisk keramiske tøfler på produktionsstrimlerne, strækker betonstålkabler ind i det, udfører hældning med beton. Skræddersy de fremstillede broer til den ønskede længde, danner en enkeltpakning og pakning det. Med sin produktivitet vil PÁPATESZÉRI TÉGLAIPARI Kft. være i stand til at opfylde de stadigt voksende markedsbehov. I virksomheden blev forberedelsen udført i forbindelse med investeringerne: den teknologi, der skal anvendes i murstensoversætteren og brobygningsproduktionen, er blevet valgt. Ledelsen er blevet fortrolig med de teknologier, der indføres, så deres drift vil ikke forårsage nogen problemer for virksomheden. Det endelige produkt af begge udviklede produktionsteknologier har en merværdi. For bromaskinens vedkommende betyder dette stabil, høj kvalitet og et bredere udvalg af produkter med et større volumen, mens produktet i tilfælde af mursten har en betydeligt bedre lydisoleringsevne ved samme strukturelle tykkelse og vægt som den konventionelle skotsten. Den gaffeltruck, der skal indkøbes, vil opfylde de øgede behov for intern håndtering som følge af stigningen i produktionsmængden. (Danish)
12 August 2022
0 references
Tehnologiile de producție care urmează să fie dezvoltate sunt: la fabricarea cărămizilor pereților etanși izolați termic, argila extrasă se amestecă cu adăugarea de aditivi după mărunțire, formând amestecul produsului în cauză. După aceea, amestecul este presat prin forma șablonului produsului, așa-numita deschidere a gurii de presă, elementele ceramice brute astfel realizate sunt plasate pe vagoane de uscare și uscate în clădirea de uscare. După uscare, produsele sunt transferate în vagoanele de cuptor printr-o mașină de transbordare, apoi vagoanele sunt conduse prin cuptorul tunelului și produsele sunt arse. Produsele finite sunt ambalate pe paleți. Tehnologia descrisă este foarte automatizată. Cu toate acestea, după începerea producției unui nou produs, dreptunghiul pereților etanși izolați fonic, a existat o problemă cu transferul de la uscător la camionul cuptorului. Cărămizile pereților etanși situate pe plăcile lor sunt mai vulnerabile în această poziție, nu pot rezista presiunii pereților laterali cauzată de propria lor greutate. Prin urmare, este necesară o așa-numită mașină de tradus cărămidă, care pune cărămizile pereților etanși pe marginile lor înainte de transbordare, făcându-le mai puțin vulnerabile. Investiția va evita dezmembrarea masivă care rezultă din astfel de probleme. Cealaltă tehnologie care urmează să fie dezvoltată este de a mecaniza producția de papuci din ceramică confecționați în prezent manual, întinse poduri din beton armat, pentru a răspunde cerințelor în creștere rapidă ale pieței. În timpul dezvoltării, o linie de producție de legătură ar fi achiziționată și instalată, care poate efectua pașii tehnologiei mai rapid, mai precis, la o calitate mai bună datorită gradului ridicat de automatizare. Linia de producție este capabilă să producă poduri în șase rânduri cu lățimea de 1,3 m, în așa-numitele benzi de producție, la orice lungime. Dacă este necesar, numărul de benzi de producție poate fi extins la opt. Sistemul investește automat papucii ceramici pe benzile de producție, întinde cablurile de oțel din beton în ea, efectuează turnarea cu beton. Adaptați podurile fabricate la lungimea dorită, formând un pachet unitar și împachetați-l. Cu productivitatea sa, PÁPATESZÉRI TÉGLAIPARI Kft. va putea satisface nevoile tot mai mari ale pieței. La companie, pregătirea s-a realizat în legătură cu investițiile: a fost selectată tehnologia care urmează să fie utilizată pentru traducătorul de cărămidă și producția de punte. Managementul a devenit familiarizat cu tehnologiile introduse, astfel încât funcționarea lor nu va cauza probleme companiei. Produsul final al ambelor tehnologii de producție dezvoltate are o valoare adăugată. În cazul podului, aceasta înseamnă o calitate stabilă, de înaltă calitate și o gamă mai largă de produse la un volum mai mare, în timp ce, în cazul unei cărămizi, produsul are o capacitate de izolare fonică semnificativ mai bună, la aceeași grosime structurală și greutate ca și cărămida pereților etanși convenționali. Stivuitorul care urmează să fie achiziționat va satisface nevoile sporite de manipulare internă care rezultă din creșterea volumului de producție. (Romanian)
12 August 2022
0 references
Följande produktionstekniker ska utvecklas: vid tillverkning av värmeisolerade murstenar blandas den utvunna leran med tillsats av tillsatser efter fragmentering, vilket bildar blandningen av produkten i fråga. Därefter pressas blandningen genom formen av produktens mall, den så kallade pressmunöppningen, de råa keramiska elementen som tillverkas på detta sätt placeras på torkvagnar och torkas i torkbyggnaden. Efter torkning överförs produkterna till ugnsvagnarna av en omlastningsmaskin, sedan körs vagnarna genom tunnelugnen och produkterna bränns ut. Färdiga produkter packas på pallar. Den beskrivna tekniken är mycket automatiserad. Efter det att tillverkningen av en ny produkt, den ljudisolerade skottrektangeln, påbörjades, uppstod dock ett problem med överföringen från torktumlaren till ugnsbilen. Skott tegel som ligger på sina plattor är mer sårbara i detta läge, de kan inte motstå sidoväggen tryck som orsakas av sin egen vikt. Därför behövs en så kallad tegelöversättningsmaskin, som sätter skottet tegel på sina kanter innan omlastning, vilket gör dem mindre sårbara. Genom investeringen kommer man att undvika omfattande skrotning till följd av sådana problem. Den andra tekniken som ska utvecklas är att mekanisera produktionen av för närvarande handgjorda keramiska tofflor sträckta armerade betongbryggor för att möta snabbt växande efterfrågan på marknaden. Under utvecklingen skulle en överbryggande produktionslinje köpas och installeras, vilket kan utföra stegen i tekniken snabbare, mer exakt, i bättre kvalitet tack vare den höga graden av automatisering. Produktionslinjen kan producera broar i sex rader med 1,3 m bredd, i de så kallade produktionsremsorna, oavsett längd. Antalet produktionsband får vid behov utökas till åtta. Systemet investerar automatiskt keramiska tofflor på produktionsremsorna, sträcker betongkablar i det, utför hällning med betong. Skräddarsy de tillverkade broarna till önskad längd, bilda en enhetsförpackning och packa den. Med sin produktivitet kommer PÁPATESZÉRI TÉGLAIPARI Kft. att kunna möta de ständigt växande marknadsbehoven. På företaget gjordes förberedelserna i samband med investeringarna: den teknik som ska användas i tegelöversättare och överbryggande produktion har valts ut. Ledningen har blivit bekant med den teknik som introduceras, så deras drift kommer inte att orsaka några problem för företaget. Slutprodukten av båda utvecklade produktionstekniker har ett mervärde. När det gäller bryggaren innebär detta stabil, hög kvalitet och ett större utbud av produkter vid en högre volym, medan produkten när det gäller en tegelsten har en betydligt bättre ljudisoleringsförmåga med samma strukturella tjocklek och vikt som den konventionella skotttegeln. Den gaffeltruck som ska upphandlas kommer att möta de ökade interna hanteringsbehoven till följd av den ökade produktionsvolymen. (Swedish)
12 August 2022
0 references
Pápateszér, Veszprém
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.1-15-2015-00336
0 references